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aquasant Messtechnik AG

1. Jys u Bunuuedsz N Bunyyay 31 Z puejsqy yu eqnuosur3 ai 191081 25 essn uosue o 9298894 zinuossBunuunieg 6 nz UopJoM 1420 96 uoej qzinuos exyoeq pun uepog ef yu ssnui Op EL s p r v8 08 91 01 99 09 99 09 Or 96 UI SC 0 Gl Ol S 0 31 co 200 K 132 00 ILA 34 Anschluss Schemas zu LTI 00 ILA 1e19BJenejsJossezoJdoJXI A eure 1n yuuosJoAeBejuo u c HI L O9cv vy 90v 9 995 H PO CG EU t SL 9 LOL H OG 0 cor I 9 D Vv6v Lv uoeu uegyejdxonyg 19044 1N 1 1 14 9 aquasant Messtechnik AG 9 1 19 Universal Rack RTI f r LTI 200 K 24 V Ausf hrung Ein und Ausg nge sind auf Klemmen auf der Ger ter ckseite gef hrt Relaisbeschrieb 416 R1 Sonde trocken abgefallen R2 nicht best ckt R3 St rmeldung abgefallen Relaisausgang max 24 V AC 4A N i N N A e blaue Sondenanschlussk
2. 4 290 Pax ri 1523 T HDH Claude LIESCH de diroction 42 11 1 GRAND DUCHE DE LUXEMBOURG snch Soci t Nationale de Certification et d Homologation Mitteilung ber die Anerkennung der Qualit tssicherung PRODUKTION Ger te oder Schutzyysbeeme eder Kampsnenten zur bestimaningsgemillen Vermendumg in explosionszef hrdetem Bereichen Richtlinie Mirieilungsnureener ENCH oi ATEN 3362 seride Stab Seil und Aahrsonden im der Eigensicerheit j TREINA Electronics AG L lcnatralie 1X CH 3416 WRubeidarT Amtragsteller Hersteller TKEINA AL Lillenstralle IS CH 4416 Bubendaorf Mopar A a rl Henzmeae Stelle Nr 0499 F r Anhang PV WEG vom 23 1994 boning dem Antragsieller dal eierh lt die dem Anhang IV dieser Richtlinie gen gt Dese haitian auf dem Nr 0243342 03 vom 07 07 3003 Dese Mitleilung kann zun ckgerogen werden wena der Heniteller die Anlosdenanget des Anhangs IV nicht erf llt The einer erneuten Bewerbung des sind Bestandteil dieser Mittellung Diese Mitteilung ist g ltig bes 15 07 2008 und kes zur ckgerogesn wenden wenn der Hersteller dic Bedksgenpen der ermeulen Bewertung der Qualii issichereng Produktion micha mehr erf llt Artikel 141 der Richtlinie WEG steht hinter der CE Kennzeichnung Kennusener 0499 der Besunnien
3. TSS80 Rohrsonde mit L TI Messelektronik auto Betrieb mit Produktwechsel berwachung auto Betrieb Leermelder ohne Produktwechsel berwachung max Betrieb Front Folientastatur 19 Einschub Mikroprozessorprint Symbolerkl rung Bedienung der Folientastatur ECAL Bedienungsablauf PCAL Bedienungsablauf Grundabgleich Bedienungsablauf Initialisierung Bedienungsablauf Inhaltsverzeichnis 33 34 35 36 37 37 38 39 40 41 42 43 aquasant Messtechnik AG Vorwort VERWENDUNG DIESES HANDBUCHES Symbole und Vereinbarungen O In diesem Dokument werden die folgenden Vereinbarungen ber besondere Formatierungen zur Unterscheidung von Textelementen verwendet O Die Namen der Ger tebezeichnungen werden in fetter Schrift dargestellt Zum Beispiel Hysterese O Wenn mehrere Tasten gleichzeitig gedr ckt werden sollen wird dieser Griff durch die Symbole der jeweiligen Tasten und das Pluszeichen dargestellt Zum Beispiel In diesem Dokument werden die folgenden Begriffe und Symbole f r spezielle Programmmeldungen verwendet Hervorgehobene Symbole und Hinweise und deren Bedeutung Schritt f r Schritt In dieser Form hervorgehobener Text dient der Verdeutlichung und enthalt konkrete Anleitungen und Kommentare LEBENSGEFAHR Die Nichtbeachtung kann zu Verletzungen oder zum Tod f hren Achtung AN Die Nichtbeachtung zu Besch digungen der T tigkeit durch den Anwender aus Ger te oder z
4. die en der Produkmons berwachungsphhaae Eug wird Page 1 1 Ies dae nur und ohne Anderung verie iii werden Luxeenbeurg 15 407 2415 LIESCH de direction KONFORMI TATSERKLARUNG MANUFACTURER DECLARATI ON OF CONFORMI TY des Herstellers ber die Fertigung und Pr fung von Mess und Steuerger ten over manufacturing and testing of measuring equipment units nach der ATEX Richtlinie 94 9 EG und EMV 73 23 93 68 und 89 336 EWG as per directive ATEX 94 9 EG EMV 73 23 93 68 and 89 336 EWG Hersteller Manufacturer Treina Electronics AG Lilienstrasse 18 CH 4416 Bubendorf Switzerland Benannte Stelle notified body N 0499 soci t Nationale de Certification et d Homologaton 5 Hiermit best tigen wir dass die von Treina Electronics herge stellten Mikroprozessor Steuerger te in Verbindung mit Sonden lektronik und Sonden mit den folgenden Typenbezeichnungen We confirm herewith that all microprocessor control units built by Treina Electronics used with probe measuring electrocis and probes with following type descriptions Mikroprozessor Steuerger te Microprocessor control units Modell Model LTI K VTI K K QTI K 5 EG Baumusterpr fbescheinigung C Type Examination Certificate Number SEE 99 ATEX 2469 Messsonden Measuring probes Modell Modet S M K M F M TSS80 90 MTI I FIX MTI mit HF
5. 4 1 ACAL AUTOMATISCHE KALIBRIERUNG MESSELEKTRONIK MTI ABGEGLICHEN 4 2 ECAL ELEKTRONIK KALIBRIERUNG MTI GRUNDABGLEICH 4 3 PANEL KALIBRIERUNG KONTROLLE DES GRUNDABGLEICHS 4 4 KURZBESCHREIBUNG DES GRUNDABGLEICHS 5 EINSTELLKRITERIEN 5 1 1 AUTO BETRIEB MIT PRODUKTWECHSEL BERWACHUNG 5 1 2 AUTO BETRIEB OHNE PRODUKTWECHSEL BERWACHUNG 5 1 3 MAX BETRIEB 5 1 4 PRODUKTMESSWERTE ANZEIGE MW 0 3500 LTI 200 6 FEHLERSUCHE 6 1 NACH DEM EINSCHALTEN 6 2 WAHREND DES BETRIEBS 6 2 1 DATEN ERROR 6 2 2 MIKROPROZESSOR ERROR 6 2 8 FUNKGER ATE 7 HINWEISE aquasant Messtechnik AG CO zl zl d zech N O N 0 18 19 20 20 20 20 21 22 23 23 24 24 25 26 27 27 28 28 30 30 30 30 31 32 32 aquasant Messtechnik AG INITIALISIERUNG 8 9 10 11 ANSCHLUSS SCHEMAS ZU LTI 200 K 9 1 9 2 9 3 9 4 9 5 19 UNIVERSAL RACK RTI F R LTI 200 K ANSCHL SSE AUF FI32 FEDERLEISTE 24 V AUSF HRUNG SYSTEMANSCHLUSS SCHEMA F R LTI 200 9 3 1 SONDENANSCHLUSSTECHNIK MIT HF KABEL 9 3 2 SONDENANSCHLUSSTECHNIK MIT AUFGEBAUTER MESSELEKTRONIK ERDUNG F R MIKROPROZESSORGER TE UND SONDEN MIKROPROZESSORPRINT LTI 200 K 24 V MONTAGEVORSCHRIFT ZUR EINBAULAGE UND POSITION IM LEITUNGSBAU ZERTIFIKATE ATEX 11 1 KONFORMIT TSBESCHEINIGUNG ABBILDUNGSVERZEICHNIS Om IN O
6. Umschalten auf 2 Betriebsebene Dateneingabe Taste dr cken halten und gleichzeitig kurz dr cken LED 1 blinkt Die Grenzwerte und Parameter k nnen mit den up down Tasten Wert steigend ON Wert sinkend OFF ver ndert werden Werte speichern Taste dr cken Durch Dr cken der Taste wird der n chste Parameter oder Grenzwert angew hlt Umschalten auf 1 Betriebsebene Datenanzeige Taste dr cken halten und gleichzeitig kurz dr cken Folgende Einstellungen k nnen ver ndert werden O e 0 1700 f r Destwasser 2700 leitf higes Wasser A j Produktwechsel berwachung EIN OFF Produktwechsel berwachung AUS EM MEN Wascheffekt berwachung EIN 3Sek Bereich 0 305s Pu Wascheffekt berwachung AUS OSek Freigabezeit Grenzwert f r Messwerte lt 1700 40 Bereich 0 99 9 96 Grenzwert f r Messwerte gt 1700 85 f r auto und P Ueberwachung EIN 8596 Bereich 80 99 9 80 f r auto und P Ueberwachung AUS 80 Bereich 0 99 9 5 __ Grenzwert f r max Betrieb 4096 Bereich 0 99 9 6 100 00 jRelaisabfallverz gerung Min Sek 0 Bereich 0 30 Min amp EIN FSL FAIL SAFE LEER Leer Relais abgefallen 7 OFF AUS FSV FAIL SAFE VOLL Voll Relais abgefallen amp EIN auto autom Datenerfassung f r Mehrproduktebetrieb 8 OFF AUS max Datenerfassung f r Einproduktbetrieb LED Funktionsanzeige Fettschrift initialisierte Werte Grundeinstellung Kapitel 4 5 E
7. automatischen Datenspeicherung ausger stet EEPROM 232 aquasant Messtechnik AG 8 Initialisierung Ger t von Netz getrennt Parametrierung des Ger tes notiert es DIL Switch 8 7 auf ON stellen DTS 8 Netz einschalten LED Test alle Nach ca 2 s LED Test wird das Ger t neu A initialisiert Initialisierung ist abgeschlossen ED amp Achtung und wenn Achtung LED blinkt und LED 10 Mikroprozessorgerat Error St rmelderelais anzieht leuchten Durch Dr cken einer beliebigen Taste LED 2 amp leuchtet MW geeicht L schen von LED 10 Mikroprozessorger t Anzeige XXXX Error und Achtung LED Speisung ausschalten M DIL Switch 8 7 auf OFF stellen Netz einschalten Elektronik Kalibrierung oder Panal Kalibrierung Siehe Kapitel 10 2 10 3 Umschalten auf PCAL Panel Kalibrierung LED 1 leuchtet MW 0 3500 PCAL und MW muss zwischen 30 180 Anzeige XXXX liegen Messwert und PCAL alternierend S Der Messwert wird nochmals gespeichert Keine Ver nderung 1 P Umschalten auf 1 Betriebsebene LED 2 leuchtet MW geeicht Datenanzeige Anzeige XXXX Grenzwerte und Betriebszust nde neu eingeben falls ge ndert Das Ger t ist betriebsbereit Tab 6 Initialisierung Bedienungsablauf H H 1 298 1 qnuosur3 inu USUNP ull d J0ssezoJdoJdyr A jne lt
8. berwachung 16 aquasant Messtechnik AG 2 2 5 Max Betrieb Produktwechsel berwachung ausgeschaltet einmalige Messwerterfassung WIE Netz einschalten Auf Dateneingabe umschalten Funktion LED 8 auto max auf OFF schalten Auf Normalbetrieb umschalten betriebsbereit WO WAS WANN Sicherheitsleermelder f r Reaktoren R hrkessel Vorlagen und Pumpenschutz Einproduktbetrieb w sserige L sungen S uren Laugen k nnen unabh ngig von der Kon zentration als 1 Produkt behandelt werden Der Produktmesswert bleibt praktisch konstant Maximaler Produktmesswert wird beibehalten oder bei berschreitung erh ht Nach einer Leermeldung wird keine neue Datenerfassung ausgef hrt Nach PCAL Funktion mit Speicherung oder nach einer technischen St rung f hrt das Mikroprozessorger t eine neue einmalige Datenerfassung aus Die Produktwechsel berwachung kann nicht aktiviert werden Grenzwert wird bei 40 eingestellt Keine automatische Grenzwertumschaltung Alle restlichen Funktionen bleiben erhalten Beispiel f r Signalverlauf von verschiedenen Produkten Impulse 3600 Produkt A Produkt B 3000 GW 80 a Se 2000 einmalige dyn Datenerfassung 1700 Umschaltung leer voll GW 40 1 000 autom Verschmutzungs Kompensation Speicherung des min MW 0 Zeit nachlauf ogranische L sung mit Aethanol max MW 1040 w ssri
9. l nger als Umschaltung auf 10er Schritte 0 5 s halten neun 10er Schritte werden gez hlt dann erfolgt automatische Umschaltung auf 100er Schritte 19 aquasant Messtechnik AG 3 2 Bedienung Anzeigen Anzeigen und Dateneingabe sind in 2 Betriebsebenen aufoeteilt 3 2 1 1 Betriebsebene Normalbetrieb Datenanzeige Durch Dr cken der Taste jederzeit folgende Daten auf dem Display angezeigt werden LED Funktionsanzeige leuchtet 1 LED MW Mess Wert in 3 2 LED MW 0 3500 Mess Wert normiert 0 3500 3 LED Min MW kleinster Mess Wert nach MW sinkend 4 LED Gi max MW gr sster Mess Wert nach MW steigend 5 LED GW Grenz Wert in 6 LED tv Min Sek Relaisabfallverz gerung Ziffer 1 2 Minuten Ziffer 4 Sekunden 3 2 2 Weitere Anzeigen w hrend des Betriebes H g Jal d Messwert steigend le Relais gezogen Sonde nicht bedeckt leer Jh Messwert sinkend g Relais abgefallen Sonde in Kontakt mit Produkt voll 3 2 3 St rmeldungen LED 9 Daten LED N und fe oder Jh leuchten St rung Daten bertragung 4 Messwert gt 3600 Impulse Kurzschluss Je Messwert 10 Impulse Unterbruch LED 10 Mikroprozessor und N leuchten St rung Mikroprozessor Karte LED 1 10 LED Funktionsanzeige weitere St rmeldeanzeigen siehe Fehlersuche Kapitel 5 20 aquasant Messtechnik AG 3 2 4 2 Betriebsebene Dateneingabe
10. sserige L sungen 5 1 4 Produktmesswerte Anzeige MW 0 3500 LTI 200 K Messungen mit Mikroprozessorger t Messelektronik Typ MTI 50 1 Rohrsonden Typ TSS 80 Produkt DN32 0 DN5 DN8 DN100 48 64 83 Leichtbenzin Hexan 140 Petrol geruchlos 55 72 99 161 Methylenchlorid 327 429 647 843 IPA 559 802 1083 1431 Aethanol tech 713 1049 1354 1774 Dest Wasser 1126 1714 2012 2418 Leitungswasser 1774 3146 2618 3303 Salzl sung 1783 3158 2625 3314 Salzs ure konzentriert 1810 3163 2653 3309 AN Messwerte k nnen ja nach Produktqualit t und Temperatur ndern 28 aquasant Messtechnik AG Abnahmeprotokoll Sicherheitsleermelder LTI 200 K V3 6x Betriebsparameter Einstellungen bei Inbetriebnahme Anlage Apparatur Serie Nr LTI 200 K DIL Switch Funktionen auf Mikroprozessorprint LTI 200 K V3 61 EPROM Version 1 Mikroprozessorprint mit 4fach DIL Switch Printschalter folgend bezeichnet mit DIL S 4 1 DIL S 4 4 Beispiel DIL S 4 1 Schalter Nr 1 2 Mikroprozessorprint mit 8fach DIL Switch entsprechend DIL S 8 1 DIL S 8 8 Proqrammierbare Einstellungen LED Standarddaten LTI 200 K Initialisierung Einstellung neu Bemerkungen Nr bei Inbetrieb nahme Grenzwert f r Pw Ue EIN 1700 Wascheffekt berwachung EIN ON03 www xx s Freigabezeit DU Grenzwerte MW lt 1700 Impulse 40 Sf MW gt 1700 Impulse 85 Alle Einstellungen gem ss Bet
11. t Treina Electronics Typ TI K bzw Typ TI S darf gem ss EN 60079 14 1997 nur ausserhalb des explosionsgef hrdeten Bereiches eingesetzt werden Die hochstzul ssige Umgebungstemperatur betr gt 60 C auch im Inneren eines Schutzgeh uses Das Mikroprozessor Steuerger t Treina Electronics TI K bzw Typ TI S ist so zu installieren mindestens die Schutzart IP 20 gem ss der Norm IEC 529 bzw EN 60529 erreicht wird Durch entsprechenden Einbau in einen Rackbaugruppentr ger ist diese Bedingung erf llt Bei der Installation des Mikroprozessor Steuerger tes Electronics Typ Tl K bzw Typ 1 5 ist zwischen den eigensicheren und den nichteigensicheren Stromkreisen durch Einf gen einer Trennwand ein Mindestabstand von 50 mm Fadenmass zu realisieren oder die Anschlussteile sind zus tzlich zu isolieren z B mit einem Schrumpfschlauch Die eigensicheren Signalstromkreise sind bis zu einem Scheitelwert der Nennspannung von 375 V sicher galvanisch von den brigen Stromkreisen getrennt 6 aquasant Messtechnik AG 1 4 Reinigung der Ger te Das Mikroprozessorger t LTI200 K 24 V und die im Sondenkopf eingebaute Messelektronik MTI darf nicht mit Wasser gereinigt werden Die Reinigung der Frontplatte erfolgt mit einem leicht befeuchteten sauberen Lappen Die Elektronik best ckte Printplatten d rfen nur mit Pressluft Niederdruck 4 8 bar leicht ausgeblasen und vom Staub befreit werden Die St
12. 80 Bereich 0 99 9 95 5 Jj Grenzwert f r 40 Bereich 0 99 9 6 _____ 00 00 jRelaisabfallverz gerung Min Sek 0 Sek Bereich 0 30 amp EIN FSL FAIL SAFE LEER Leer Relais abgefallen 7 OFF amp AUS FSV FAIL SAFE VOLL Voll Relais abgefallen amp EIN autom Datenerfassung f r Mehrproduktebetrieb 8 OFF AUS max Datenerfassung f r Einproduktbetrieb LED Funktionsanzeige Fettschrift initialisierte Werte Q Wascheffekt berwachung Erfolgt bei Rohrleitungssystemen die sich nur teilweise entleeren 2 Minuten nach einer Leermeldung ein Produktwechsel z B von Ethanol auf Toluol wird wahrend der Freigabezeit keine Datenerfassung ausgef hrt Der Signalverlauf wird berwacht Die Vollmeldung erfolgt unabh ngig von der Freigabezeit f r die max MW Speicherung Die Einstellung der Freigabezeit muss so gew hlt werden dass nach einem Produktwechsel bei voller Sonde der 100 Anzeigewert m glichst konstant bleibt Einstellbereich 0 30 s 3 s ONO3 initialisiert AN Info Die Freigabezeit muss nur f r Spezialanwendungen verl ngert werden lange Rohre schlechte Entleerung 26 aquasant Messtechnik AG 5 1 1 Auto Betrieb mit Produktwechsel berwachung Kontrolle gemass Einstelltabelle Die Grenzwerte GW und GW sowie die Relaisabfallverz gerung tv Min Sek k nnen ver ndert werden F r S uren Laugen w sserige L sungen und alle Produ
13. ECAL 0000 keine Messung 5 Ex Daten Eingang Mikroprozessorger t defekt Ger t zur Reparatur einschicken zus tzlich leuchtet gr nes LED 6 Bereichs berwachung hat angesprochen Messwert 3600 7 Sonde unbedeckt leer HF Kabel oder Sonde defekt HF Stecker nass 8 St rung tritt nur auf wenn Sonde bedeckt voll Impedanz in Funktion des Produktes zu gross Sonde kontrollieren MTI Messbereich ndern Bei Austausch des Mikroprozessorger tes m ssen die Parameter neu eingegeben werden eN Info Ger t quittiert automatisch wenn die St rung behoben ist 6 2 2 Mikroprozessor Error N Rotes LED 10 Mikroprozessor und LED Achtung blinken 1 Programm Neustart meist verursacht durch starke elektrische St rungen Kann durch beliebigen Tastendruck quittiert werden Kontrolle der Parameter Storquelle eruieren und nach M glichkeit beseitigen 31 aquasant Messtechnik AG 6 2 3 Funkger te Funkger te sollen nicht in unmittelbarer N he des Mikroprozessorger tes der offenen Messelektronik MTI oder einer Sonde betrieben werden Messabweichungen Abstand 1 bis 2 m 7 Hinweise der Initialisierung des Ger tes in das EEPROM des Mikroprozessors geladen Diese AN Info Die factory programmierbaren Daten sind in einem EPROM gespeichert und werden bei Parameter k nnen nur vom Hersteller ver ndert werden Netzunterbruch Netz EIN und AUSSCHALTEN Das Mikroprozessorger t ist mit einer
14. de cx sd r El inc 21 L 8208 s Fax T3 14 14 Claude LIESCH Conseiller de direction o GRAND DUCHE DE LUXEMBOURG Soci t Nationale de Certification et d Homologation 6 EG BAUMUSTERPR FBESCHEINIGUNG Cerrkie und Srhuwlreys rusc rur bolimmunsgsermdlen Verecmbung in caploniesregef hrdeien Herrichen Richilinui Matt Eti Elaumusierpr fbeichemsgungsnammer SNCH 02 1357 X oder Schutesx em und Hohrvanden mn Imiprdamz Messchkkiregnlk ges Kr F und TSS Totmamnsomden TREINA FElecironics At 18 Habendarf Die Hasar dieses oder Schutisysiema sowie die verschiedenen Ausl Bhrungen tiad in der Anlage zu dieser Baumusiterpr fbescheinigung festgelegt Sock n Manonale de Cernficanion er a Fomologarion xd rf Nummer der Henanmien Selle 0499 nach Artikel 9 der Richilinie des Rates vom 23 Marr 1994 bescheinigi dieses Gert oder Schutzwystem die in Antang der Richtlinie festgelegten Sicherheits und Gerumdhreitsanforderengen f r die Konzeption den Bau des Ger tes oder Schutzxysiems zur bestimmen gem lten Verwendung im explosionsgpe Berichen erf Die Pr fergebnisse sind in dem vertraulschen Pr fbericht Nr 01 TK XM0 mit Erweiterung Nr Die grundlegenden Sucherhbeits und Coesurdheitxanforderungen wer
15. des Mikroprosessor Steuerger t TREINA TREINA TI amp mipromex amp M Pr fbericht Nr 99 OEO mir Erwerlierang Nr Besondere Bedingungen Grundlegende Sichericits und Cicsundhbeinsanforderungen Normen 1 7 Diese Bescheinigung darf nur vollridndig ohne Anderumpem und mit der Anlage vervielf ltigt werden Luxembourg 2006 08 03 See Mationale de Certification et d Floralegaseon h r1 350 m de Lombar HE 21 5551 amp ASDWECTLER E SF kaska 358 7204 350 Fax inte 152 14 73 14 244 Chasde LIESCH Conseiller de direction GRAND DUCHE DE LUXEMBCHUREG snch Soci t Nationale de Certification et d Homologation u Anlage EG BAUMUSTERPR FBESCHEINIGUNG Nr SNCH 02 ATEN 3357 X Beschrerbong des exscr des Schutzyystemi Siab Seil und Eehrsonden mit Impedanz Messelektronik Totmannsonden Typen E M TSt tsaman MITI Sek Pr fbericha Nr mir r T Desondere I echsaungpen Pr fferricht Sicherheis und Gesehen durch Normes erf llt Sene 272 ese Bescheimguag darf nur voliridedi alus Anderungen und mit der vervieliMngr werden Luxembourg 2048 04 05 de orten ei d Hlormnoleganen sa r ES 11 de DOP 21 La SAMIPA EILER E
16. installiert sein Ex Schutz Bedingung sichere Daten bertragung 38 aquasant Messtechnik AG 9 4 Erdung f r Mikroprozessorger te und Sonden Potentialausgleichsleitung und korrekte Erdung f r den Ex Schutz und gegen St rungen der Daten bertagung Ex Speisung der Sonden Daten bertragung 2x0 75 mm geschirmt Schirm beidseitig im Schaltraum und MTI geerdet Schaltraum 3 4 10 MW 2 MW 0 3500 3 min MW 4 max MW 5 Gw 6 tv Min Sek FSV FSL 8 auto max 9 Daten 10 uP C TI 200 K oN EEx ia Sch tzenraum Erdschiene Energieverteilung Erdleitung Geb udeerde Kupferschiene gt 100mm Verteiler kasten Verteiler _ ____ kasten Zentraler Erdungspunkt Anlage Ex Bereich Achtung Bei ungen gendem Potentialausgleich k nnen St rungen bei der Daten bertragung auftreten Massnahmen Querschnitt der Potentialausgleichsleitung vergr ssern Abschirmung nur an Apparateerde anschliessen und im Schaltraum isolieren wenn weitere St rungen auftreten Potentialausgleichsleitung Geb ude r 39 aquasant Messtechnik AG 9 5 Mikroprozessorprint LTI 200 K 24 V SW2 DIL Switch 1 8 P3 Helligkeitseinstellung Display max 400 mA 289090868 BUNI3M 98 SOINOSN123713 Abb 7 Mikroprozessorprint 40 aquasant Messtechnik AG 10 Montagevorschrift zur Einbaulage und Pos
17. s are corresponding to the general principles of presentation of standards Part 1 EN 954 1 Safety of Machines safety relevant parts of control systems of category 4 Auftragsbezogene Konformationserkl rungen werden auf Verlangen abgegeben Hinweise f r den Betreiber sind der Betriebsanleitung zu entnehmen Order depending declaration of conformity are established on request Information for the user are to be taken from the operation manual Treina Electronics AG Lilienstrasse 18 CH 4416 Bubendorf Aquasant Messtechnik AG Hauptstrasse 22 H 4416 Bubendorf esch P Management 1 CH 4416 Bubendorf 21 Dezember 2006 Produktion Pr fung production control Roland Inauen 43 aquasant Messtechnik AG Konformit tsbescheinigung TUV S DDEUTSCHLAND CERT ZERTIFIKAT Certificate Interne Fertigungskontrolle mit berwachung der Abnahme Modul A1 nach Richtlinie 97 23 EG internal manufacturing checks with monitoring of the Anal assessment Module AT according to Directive 97 23 EC Zertifikat Nr CH SVTI 02 05 35614 001 Certificate Treina Electronics AG CH 4418 Bubendorf Name und Anschrift des Herstellers and postal adress of manufacturer Der Hersteller ist nach Pr fung der Voraussetzungen berechtigt f r die von ihm im Rahmen des Geltungsbereichs hergestellten Druckger te die CE Kennzeichnung mit unserer Kennummer wie abgebildet zu verwenden The manufacturer is aller
18. und S K K K F K S M K M F M TSS80 90 MTI I FIX MTI with coax cable and S K K K F K TSS80 90 DN ANSI T R H ZE G K EG Baumusterpr fbescheinigung C 7ype Examination Certificate Number SNCH 02 ATEX 3357X Beschreibung Stab Seil und Rohrsonden f r Grenzwert F llstand Trennschicht und Analytik mit Impedanz Messelektronik im Anschlusskopf oder sep mit HF Anschluss Description Bar rope and pipe probes for limit switch filling level inter facial layer and analitc with impedance measuring electronic fix mounted or in separate housing with coax connection den folgenden harmonisierten Europ ischen Normen entsprechen are corresponding to the following harmonized European standards Allgemeine Bestimmungen General regulation EN 50014 Eigensicherheit i Inherent safety j EN 50020 Spezielle Anforderung an Special requirements to EN 50284 Konstruktion Pr fung und construction testing and Kennzeichnung marking EMV Pr fung EMC test Angewendete Normen Applied standards Immunit tspr fungen mmuniity tests Emissionsmessungen Emission measures EN 50081 2 EN 50082 1 EN 50082 2 EN 50082 2 EN 55011 EN 55022 Die sicherheitsbezogenen Teile der obenaufgef hrten er te entsprechen den allgemeinen Gestaltungsgrund Isatzen Teil 1 EN 954 1 Sicherheit von Maschinen Sicher heitsbezogene Teile von Steuerungen der Kategorie 4 The safety relevant parts of above mentioned equip ment
19. 0 300 55 pF Typ MTI 50 0 16 Grundabgleichbereich 0 16 je nach Sonden und HF Kabell nge wird vom Hersteller bestimmt Grundabgleichbereich MTI O bis 16 0 bis 500 pF Messfrequenz 500 kHz Linearit t Abweichung lt 0 1 ohne Sonde Hysterese 1 Messimpuls Temperatureinfluss 5 45 C Typ MTI D digital lt 10 Messimpulse Typ MTI JA analog lt 3 Messimpulse Pr fung EEx ia IIC T6 Zone 0 ASEV 94 1 00708X TUV A Nr Ex 96 C 006X Anschluss an Mikroprozessor Steuerger t K TREINA Electronics AG Zuleitung zur Sonde Ausf hrung Koaxial Kabel mit UHF Stecker beidseitig Montage UHF Stecker verschrauben und Schrumpft llen aufschrumpfen L ngen 0 3 m 1 m f r Rohrsonden Kennfarbe braun Hochtemperaturfest bis 200 C teflonummantelt nur f r feste Montage geeignet Kennfarbe blau Hochflexibel Temperaturfest bis 80 C max Abweichung bei bewegtem Kabel x2 Messimpulse aquasant Messtechnik AG Selbst berwachender Voll Leermelder f r Rohrleitungen Reaktorenauslauf Pumpenleerlauf Schutz H chste Sicherheit Fail Safe Programm Ex gepr ft EEx ia IIC T6 Zone 0 Produktunabh ngig dank adaptiver Messwerterfassung Impedanzmessprinzip Kompensiert Ansatzbildung und Temperaturdrift Einfache Inbetriebnahme Digitale Anzeige und Parametereingabe Dynamische Messwertverarbeitung Ueberwachter Messkreis von Sonde bis Relais Kompakte Bauweise Das einzigartige Sond
20. Dateneingabe umschalten Funktion LED 3 auf OFF schalten Auf Normalbetrieb umschalten betriebsbereit WO WAS WANN Sicherheitsleermelder f r Reaktoren R hrkessel Vorlagen und Pumpenschutz n Mehrzweckanlagen Produktwechsel berwachung ausgeschaltet Keine Verz gerungszeit Achtung bei Produktwechsel von Phase auf berlagerte organische L sungsmittel wie Hexan Toluol oder Xylol wird das L sungsmittel als Leermeldung decodiert Alle Funktionen ausser Produktwechsel berwachung f r sinkende Messsignale bleiben erhalten F r praktisch alle Produktarten Chemikalien L sungen L sungsmittel Suspensionen Emulsionen S uren Laugen etc Unabh ngig von 9 Viskosit t Dielektrizit tskonstante Vibrationen 9 Temperaturwechsel Beispiel f r Signalverlauf von verschiedenen Produkten Impulse 3600 Produkt A Produkt B Produkt C Produkt A Produktwechsel mit Trennschicht 3000 1 P wUe EIN GW 80 max 30s 2000 dyn Datenerfassung 1700 Umschaltung p on P wUe erschnmutzungs x H n e Iur Freigabezeit Speich 1000 des min MW e GW 40 voll 0 leer Zeit 30s 2 Min nachlauf P w ssrige L sung ogranische L sung SE organische Phase wassrige Phase 98 age NaOH Metylenchlorid max MW 3050 max MW 3050 max MW 1040 Abb 4 auto Betrieb Leermelder ohne Produktwechsel
21. So misst man heute Bedienungsanleitung Sicherheits Leermelder LTI200K V3 6x e Pumpenleerlauf Schutz e Produktwechsel berwachung e 24 V AC DC Ausf hrung e Technische Information e Bedienung e Inbetriebnahme Da Man las W aquasant Messtechnik AG aquasant Messtechnik AG Vertrieb Produktion Manual Nr Version Seiten Autor Anderungen Infoseite Bedienungsanleitung Sicherheitsleermelder Leermelder Typ LTI 200 K 24 V V3 6x Aquasant Messtechnik AG Hauptstrasse 22 CH 4416 Bubendorf 2 41 0 61 935 50 00 41 0 61 931 27 77 7 Info aquasant mt com www aquasant mt com Ju TREINA Electronics AG Hauptstrasse 22 CH 4416 Bubendorf 2 41 0 61 931 19 94 41 0 61 931 27 77 VDB L200K361 5815 5 G ltig ab Ger te Serien Nr 24 V 22000003 230 V 200258 Ger te Versionsanzeige Kapitel 3 2 5 Seite 24 46 RI SI Anderungen vorbehalten Sehr geehrter Kunde Wir gratulieren Ihnen Mit diesem System haben Sie ein Spitzenger t der bekannten Serie LTI der Firma Aquasant Messtechnik AG gew hlt Dieser adaptive Voll Leermelder LTI 200 K f r Rohrleitungen arbeitet produktunabh ngig Durch den Einsatz unserer bew hrten Rohrsonden k nnen Rohrleitungen ohne Einbauten berwacht werden Die Betriebssicherheit ist gew hrleistet dank modernster Mikroprozessortechnik Wenn Sie dies
22. absonden m ssen mit Alkohol oder einem entsprechenden L sungsmittel gereinigt werden Sonden mit rostfreien Elektroden SRK oder SRM d rfen nicht mit Wasser gereinigt werden 1 5 Garantieanspr che Ihr F llstandmesssystem wurde im Werk einer genauen Endkontrolle unterzogen Eingriffe d rfen nur vom Fachmann ausgef hrt werden Garantie gem ss Aquasant Messtechnik AG Gew hrleistung 1 6 Entsorgung der elektronischen und mechanischen Ger te Die Entsorgung der Ger te muss gem ss den entsprechenden g ltigen Landesrichtlinien ausgef hrt werden aquasant Messtechnik AG Sicherheitsleermelder Typ LTI 200 K 24 V V3 6x mit Rohrsonde Typ TSS80 Leermelder mit Produktwechsel durch Trennschicht oder Nachlauf OU PASA T AS d Kn ES Ad QV x tha d MAN K Leah x1 Nw WEN Eie gt ax Abb 1 TSS80 Rohrsonde mit LTI 1 7 Technische Daten LTI 200 K Bauart 19 Einschub mit Aluminium Printabdeckung beidseitig Montage 19 Rack 3 HE Europaformat Treina Monorack Kunststoffgeh use f r DIN Schienen oder Frontplattenmontage Alu Normgeh use f r Wandmontage Kompaktgeh use oder Tischgeh use Funktion Sicherheitsleermelder f r Vorlagen und Reaktoren Programmwahl f r spezielle Anwendungen Grundeinstellung Initialisierungsparameter f r Grenzwerteinstellung Adaptive Messdatenverarbeitung in Mikroprozessor technik Auto
23. den durch berczntimmung mit EN Set i 10077 A I AT Allkremeine Bestimmungen EN SITO 2042 Eigenaicherbeia i EN 50384 1589 EN F127 4 Falla das Zeichen X bisser der Hescheisspurgpimumeser steht wind mif besondere Bedingen Dr die akbar Amwendemg des eren oder Sehurnzsys ma In der Anlage m dieser Bescheinigung hingewiesen Diese Baumusberge ibescheinipsegz bericht aich nur auf Konsnekpeem berpr fung und Te des wperifirkerten Gerdies oder Schutzyywems in ilbereinsikemmwemg mii Kickrlinie Weitere Azforderungen der Richilinie k nnen f r das Herstellungsverfahren und die Lieferung dieses Cerdies oder Schwrsystems gelten Diese sana von vorliegender Bescheinigung nchi abgedeckt Diz Kennzeichnung des Ger tes oder Schutzsysioms mu die folgenden Angaben entkalien II 1724 EEs HIC Th brw EE 245 EE ia IK T bas II 24 E TG Gan ptu TEX MT j lTerm nnscardeny Seite LO Diese Bescheinigung darf vollarindig okee nderungen amit cler Anlage vervielfaingt werden p rici 9 h PE NI __ _ T 3301 SASEPWTTLER L Uere I8D 1 PP Faa 38 72 14 244 Claude de dinsctron GRAND DUCHE DE LUXEMBOURG Soci t Nationale de Certification et d Homologation a Anlape EG BAUMUSTERPR FBESCHEINIGUNG Nr SEE 99 ATEX 2469 Beschreibung des Gerites eder
24. e Betriebsanleitung sorgf ltig durchlesen und beachten dann werden Sie mit dem LTI 200 K 24 V ein einwandfrei funktionierendes System besitzen Noch etwas ist wichtig zu wissen Sollten einmal entgegen allen Erwartungen irgendwelche St rungen auftreten dann ist der Aquasant Messtechnik AG Kundendienst f r Sie da noch lange nach dem Kauf Ihres Leermelders LTI 200 K 24 V SC Inhaltsverzeichnis INHALTSVERZEICHNIS 1 SICHERHEIT UND VORSICHTSMASSNAHMEN 1 1 MONTAGE 1 2 INBETRIEBNAHME 1 3 EX SCHUTZ 1 1 1 FOLGENDE HINWEISE SIND ZU BEACHTEN 1 4 REINIGUNG DER GER TE 1 5 GARANTIEANSPR CHE 1 6 ENTSORGUNG DER ELEKTRONISCHEN UND MECHANISCHEN GER TE 1 7 TECHNISCHE DATEN LTI 200 K 24 V AUSF HRUNG 2MESSELEKTRONIK TECHNISCHE DATEN MTI TECHNISCHE DATEN MTI 2 MESSKREIS FUNKTION UND MESSVERARBEITUNG 2 1 FUNKTION 2 2 MESSWERTVERARBEITUNG LTI 200 K V 3 6x 2 2 1 AUTO BETRIEB MIT PRODUKTWECHSEL BERWACHUNG 2 2 2 KURVEN BESCHRIEB 2 2 8 ALLE PROGRAMMFUNKTIONEN OPTIMIERT 2 2 4 JAUTO BETRIEB LEERMELDER OHNE PRODUKTWECHSEL BERWACHUNG 2 2 5 MAX BETRIEB 3 VOLL LEERMELDER LTI 200 K 24 V FOLIENTASTATUR 3 1 BEDIENUNG DER FOLIENTASTATUR 3 2 BEDIENUNG ANZEIGEN 3 2 1 1 BETRIEBSEBENE NORMALBETRIEB DATENANZEIGE 3 2 2 WEITERE ANZEIGEN W HREND DES BETRIEBES 3 2 3 ST RMELDUNGEN 3 2 4 2 BETRIEBSEBENE DATENEINGABE 3 2 5 DIL SWITCH FUNKTIONEN AUF MIKROPROZESSORPRINT 4 INBETRIEBNAHME
25. eckbar Befestigung mit 2 Schrauben Funktion Lineare Umwandlung eines Impedanzbereiches in ein normiertes digitales Messsignal Bedienung Anzeige Einmaliger Abgleich der Grundkapazit t von HF Kabel und unbedeckter trockener Sonde LED Anzeige f r schnelle Einstellung Geh use Alu Guss Geh use pulverbeschichtet l sungsmittel best ndig Deckel und Schrauben gesichert IP 65 HF Sondenanschluss und Kabelverschraubung PG 9 IP 65 Kennfarbe blau Abmessungen H he x Breite x L nge 57 x 80 x 125 mm Gewicht Elektronik 140 g Gewicht Geh use 660 g Ex Speisung Anschluss Geschirmte Zweidrahtleitung 0 75 mm an alle TREINA Mikroprozessor Steuer und Messger te der Typen VTI LTI FTI und QTI K Kabell nge bis 100 m oder max 100 nF 30 Ohm Leitungsimpedanz bertragungssignal Impulspakete dem Versorgungsstrom berlagert Mess Spannung Strom V 11V 13 5 mA Nenndaten der Versorgungsspannung Un lt 18 9 V In lt 49 mA Cimax 60 nF Limax 0 mH Po lt 231 mW Umgebungstemperatur 20 60 C Lagertemperatur 30 bis 80 C ideal 20 C Messbereich 10 20 50 100 200 300 entsprechend 0 bis 3500 Impulse Spezialbereiche lieferbar 11 aquasant Messtechnik AG Aufl sung Max 0 003 pF Impuls Normmessbereich f r Rohrsonden Typ TSS 80 DN 55 pF Typ MTI 50 1 f r 0 3 m HF Kabel Typ MTI 50 2 f r 1 0 m HF Kabel Normmessbereich f r Stabsonden Typ STK 100 20
26. eerdet im Schaltraum oder Anschlusskopf Anschlusskopf wird an die Apparateerde Betrieb angeschlossen Netz 24 V AC 50 60 Hz DC x10 polungsunabh ngig Steuerspannung ohne induktive Last Potentialausgleichsleitung Zwischen Schaltraumerde und Apparateerde muss eine Potentialausgleichsleitung installiert sein Ex Schutz Bedingung sichere Daten bertragung HF Kabel 0 3 m oder 1 0 m mit UHF Stecker beidseitig HF Kabel fest verlegen und MTI mit Sonde verbinden und UHF Stecker mit Schrumpfkappen sch tzen 37 aquasant Messtechnik AG 9 3 2 Sondenanschlusstechnik mit aufgebauter Messelektronik Ex Betrieb Anlage Schaltraum 8 E E 11 Lg 19 MW 96 2 MW 0 3500 3 min MW 4 max MW 56 cw 6 tv Min Sek FSV FSL 8 auto max 9 Daten 10 uP e A oN LI 200 K Ree ELECTRONICS Stabsonde mit aufgebauter Stabsonde mit aufgebauter Rohrsonde mit aufgebauter Rohrsonde mit aufgebauter Messelektronik Messelektronik und Messelektronik und Messelektronik Typ STM R ES DN K hlrippe K hlrippe Typ TSS 80 DN SF FIX Typ STM T K DN Typ TSS 80 DN SF K FIX 2 x 0 75 mm geschirmt einseitig geerdet im Schaltraum oder Anschlusskopf Anschlusskopf wird an die Apparateerde Betrieb angeschlossen Netz 24 V AC 50 60 Hz DC x10 polungsunabh ngig Steuerspannung ohne induktive Last EP x Potentialausgleichsleitung Zwischen Schaltraumerde und Apparateerde muss eine Potentialausgleichsleitung
27. enprogramm lost auch Ihr Messproblem Rohrsonden von Nennweite 32 100 Korrosionsfest mediumber hrt PTFE hochglanzpoliert 100 freier Durchfluss Stabsonden f r h chste Anspr che nach Kundenspezifikation im Baukastensystem gefertigt 12 aquasant Messtechnik AG 2 Messkreis Funktion und Messverarbeitung Eine Rohrsonde vom Typ TSS 80 wird mit einem Norm HF Kabel 0 3 m 1 m mit der Mess elektronik MTI 50 1 2 verbunden F r spezielle Anwendungen kann auch eine Stabsonde vom Typ STM oder STK eingesetzt werden Mittels geschirmter Zweidrahtleitung wird die Messelektronik MTI 50 1 2 an das Mikroprozessor LTI 200 K angeschlossen 2 1 Funktion Das mit Produkt durchstr mte oder umgebene Elektrodensystem einer Rohr oder Stabsonde ndert die Impedanz in Funktion der dielektrischen und elektrisch leitf higen Eigenschaften organischer Produkte und w sserigen L sungen Die gemessene Impedanz wird als Summensignal von der Messelektronik MTI direkt in ein digitales normiertes Signal umgesetzt Die Messwerte im normierten Signalbereich sind produktspezifisch Dieser produktspezifische Messwert entspricht einer Zahl im Bereich von 0 bis 3600 Der physikalische Impedanzmesswert eines Produktes wird somit als Zahlenwert dargestellt der als Impulszahl bezeichnet wird Die dem Messsignal proportionale Impulszahl wird als Impulspaket zum Mikroprozessorger t bertragen Das dynamische Datenverarbeitungskon
28. er initialisiert wurden 3 Ist DIL Switch8 7 nicht eingeschaltet wurde bei der Checksummenpr fung eines oder beider Parameterbereiche ein Fehler gefunden Der Bereich bei dem die Checksumme nicht stimmte wurde neu initialisiert Das Ger t arbeitet normal Die Fehleranzeige kann durch Dr cken einer beliebigen Taste gel scht werden Die Betriebsparameter m ssen neu eingegeben werden 6 2 W hrend des Betriebs 6 2 1 Daten Error Rote LED s 9 Daten und A Achtung leuchten zus tzlich leuchtet gr nes LED JL LED auf Messelektronik MTI dunkel 1 Kurzschluss oder Unterbruch Anschluss Messelektronik MTI pr fen 30 aquasant Messtechnik AG 2 Ex Ausgang Mikroprozessorger t oder Elektronikeinsatz MTI defekt Ger t zur Reparatur einschickenZ 7 Der Elektronikeinsatz im blauen Gussgeh use ist gesteckt Die beiden usseren M4 Schrauben l sen und Elektronik seitlich Richtung Kabelverschraubung herausziehen LED s auf MTI Messelektronik leuchten 3 Bereichs berwachung hat angesprochen Messwert 10 Kontrolle mit PCAL Funktion CL RCL Tasten dr cken zur ck auf Normalbetrieb Tasten A dr cken Grundabgleich von Messelektronik MTI kontrollieren Bereichs berwachung hat nicht angesprochen 4 HF Kabel oder Sonde defekt Unterbruch HF Kabel und Sonde zur Reparatur einschicken Abgleich von MTI m glich Mikroprozessorger t auf St rung oder nach Netzunterbruch auf
29. examination of the prerequisites authorized to provide his pressure equipment manufactured within the scope pf the examination with the CE Mark and our Identification number as illustrated C 0036 Pr fbericht Nr P CH SVTI 02 05 35614 001 Test raport No Geltungsbereich Rohrsonden Typ TSS 80 Scope of examination gem ss Typenscht ssel Fertigungsst tte CH 4416 Bubendorf Manufacturing plant Wallisellen 17 05 02 Bitte beachten Sie die umselligen Hinweise T V S ddeutschland Tel 9 89 57 91 18 91 Bau und Betrieb GmbH Fax 0 89 57 19 18 10 Westendsira e 198 www tuev sued de 80686 M nchen Mitglied der CONF DERATION EUROP EN D ORGANISMES DE CONTROLE LA520Cos 3 PEDAZERTNRLIZERTIFIKAMOdul ATVCH SVTI 02 05 35614 001 doc KONFORMIT TSERKL RUNG MANUFACTURER DECLARATION OF CONFORMITY des Herstellers ber die Fertigung und Pr fung von Druckger ten over manufacturing and testing of pressure equipment units nach der Richtlinie 97 23 EG as per directive 97 23 EG Hersteller Manufacturer Treina Electronics AG Lilienstrasse 18 CH 4416 Bubendorf Switzerland Beschreibung des Druckger tes Pressure unit description Rohrsonde Pipe probe Typ Type TSS 80 90 Nennweite Size DN 32 40 DN 50 DN 80 DN 100 PN 16 Nennweite Size ANSI 2 3 4 PN 150 165 Konformit tsbewertungsverfahren Conformity rating procedures Modul Module Al Fluidgruppe Fluid group 1 mit Ausnahme
30. ge L sung 30 ige NaOH max MW 3050 Abb 5 max Betrieb 17 aquasant Messtechnik AG 3 Voll Leermelder LTI 200 K 24 V Folientastatur Das Betriebsmessgerat f r die Prozessautomatisierung 3 4 19 MW 2 MW 0 3500 36 min MW 4 max MW 5 GW 6 tv Min Sek FSV FSL 8 auto max 9 Daten 109 e LTI 200 K EEx ia ll C RE e ELECTRONICS Abb 6 Front Folientastatur 19 Einschub aquasant Messtechnik AG Bedienung der Folientastatur Tasten Symbol Bezeichnung Funktion Funktion Nr 1 Betriebsebene 2 Betriebsebene F Normalbetrieb Anzeige Dateneingabe Parameter Reset St rung Wert vergr ssern Reset St rung Wert verkleinern Zyklische Zyklische Reset St rung sro Speichertaste Display einschalten gespeichert D Itast Display und LED Kontrolle Umschalten auf E alle Anzeigen leuchten 1 Betriebsebene druck w hrend 2 s Normalbetrieb Anzeige D Beet Umschalten auf asten 2 Betriebsebene __ Dateneingabe D Umschalten auf 3 4 RCL STO DD ao eri 2 Betriebsebene __ EES PCAL ECAL Tab 2 Bedienung der Folientastatur Bei Parameteranderungen Einstellkriterien beachten Info Funktionen mit Doppeltastendruck Zuerst Taste amp dr cken halten und dann Taste B oder sro gleichzeitig kurz dr cken Mit den up down Tasten kann jeder Wert schnell und sicher eingestellt werden 1x kurz dr cken 1er Schritte
31. instabiler Gase 1 excluding instable gases Pr fdruck Test pressure 24 bar 225 Ibs Benannte Stelle Conformity services T V CERT certification office for pressure equipment units of the T V South Germany control number 0036 local office CH 8304 Wallisellen certificate number CH SVTI 02 05 35614 001 T V CERT Zertifizierungsstelle f r Druckger te des T V S ddeutschland Kennnummer 0036 rtliche Stelle CH 8304 Wallisellen Zertifikat Nr CH SVTI 02 05 35614 001 Verweis auf angewendete Normen Reference to applied norms DIN 3230 3 prEN 12266 1 EN 19 EN 755 1 2 Andere Pr fungen Other approvals Ex Pr fung nach Hazardous area approval as per EEx ia T6 Zone 0 ASEV 94 1 00708X SNCH 02 ATEX X 1 2G EEx ia IIC T6 Auftragsbezogene Konformationserkl rungen werden auf Verlangen abgegeben Hinweise f r den Betreiber sind der Betriebsanleitung zu entnehmen Order depending declaration of conformity are established on request Information for the user are to be taken from the operation manual Ort und Datum Place and Date Stempel des Herstellers Stamp of the manufacturer Gesch ftsleitung Management Produktion Pr fung production controi CH 4416 Bubendorf 13 April 2007 Roland Inauen Peter Jakob X Da Man kan W aquasant Messtechnik AG
32. instellkriterien beachten 271 aquasant Messtechnik AG DIL Switch Funktionen auf Mikroprozessorprint Unterstrichene Schalterstellungen bedeuten bei Lieferung ab Werk eingestellt 1 2 DIL S 4 1 DIL S 8 5 DIL S 4 2 DIL S 8 8 DIL S 4 3 DIL S 8 7 DIL S 4 4 DIL S 8 6 Mikroprozessorprint mit 4fach DIL Switch Printschalter nachfolgend bezeichnet mit DIL S 4 1 DIL S 4 4 Beispiel DIL S 4 1 Schalter NR 1 Mikroprozessorprint mit 8fach DIL Switch entsprechend DIL S 8 1 DIL S 8 8 Filterung des digitalen Eingangssignal von der Messelektronik MTI Digitalfilter 1 Ordnung Zeitkonstante lt 0 5 s Stellung OFF Filter AUS Stellung ON Filter EIN factory Programmierung Nur mit RS232 Schnittstelle und VTERM Software m glich Stellung OFF Stellung ON Anzeige der EPROM Version bei Netz EIN Umschaltung auf Normalbetrieb Stellung OFF Netz EIN Initialisierung der Standard Betriebsparameter auf Stellung ON Netz EIN Nach Initialisierung auf Stellung OFF Netz EIN Bei Lieferung initialisiert Im Normalbetrieb muss der DIL Switch auf Stellung OFF stehen STANDARDEINSTELLUNGEN f r LTI 200 K V 3 61 siehe Tabelle Kap 4 1 Standardeinstellungen f r R hrkessel Leermelder von Mehrzweckanlagen Unterdr ckung der technischen St rmeldung bei Messbereichs berschreitung Darf f r Sicherheitsleermelder LTI 200 K nicht eingeschaltet werden Die Messbereichs berschreitung wird optisch angezeigt Da
33. iten auf Nach Unterschreiten des Grenzwertes wird sofort auf Leermeldung umgeschaltet GW kann f r stark leitf hige viskose L sungen bis auf 98 erh ht werden Bereich 0 99 9 96 ideal 80 96 GW f r alle organischen Produkte mit MW kleiner 1700 einstellbar individuell einstellbar 20 80 Bereich 0 99 9 96 ideal 40 Verkleinert sich der Produktmesswert langsam bedingt durch Produktver nderungen wird der GW entsprechend verkleinert Die Umschaltung GW und GW erfolgt automatisch Messwerte kleiner 28 Impulse gt Leermeldung F r GW kleiner 20 muss die Rohrsonde korrekt leerlaufen Die hochglanzpolierten Rohrsonden garantieren dass sich praktisch keine Ablagerungen in der Rohrsonde bilden Info Der Leerzustand der Rohrsonde l sst sich durch Abfrage des MW berpr fen Liegt die Differenz zwischen max MW und min MW kleiner 1 des max MW wird automatisch St rmeldung angezeigt 7 aquasant Messtechnik AG 5 1 3 Max Betrieb Kontrolle gemass Einstelltabelle Ein Grenzwert GW sowie die Relaisabfallverz gerung tv Min Sek k nnen ver ndert werden F r den Einproduktbetrieb k nnen W sserige L sungen S uren Laugen unabh ngig von der Konzentration als 1 Produkt behandelt werden Der Produktmesswert bleibt praktisch konstant GW f r alle Produkte individuell einstellbar 20 80 Bereich 0 99 9 ideal 40 f r organische Produkte gr sser 80 f r w
34. ition im Leitungsbau Pumpen Leerlaufschutz Sicherheitsleermelder f r Weiterschaltbedingung Vorlage Reaktor Vorlage Reaktor Nach Leermeldung wird die Sonde ohne R ckschlagventil durch Produktr ckfluss wieder gef llt Vollmeldung Ideale Position Verboten Vorlage Reaktor Beim Leermelder LTI 200 K muss f r eine automatische Datenerfassung Produktewechsel die Rohrsonde w hrend 2 Min leer und der Messwert kleiner 50 sein Bitte Beachten Sie unsere Montage Vorschriften f r die Rohrsonde auf Beiblatt 41 aquasant Messtechnik AG 11 Zertifikate ATEX GRAND DUCHE DE LUXEMBOURG snch Soci t Nationale de Certification et d Homologation 1 EG BAUMUSTERPR FBESCHEINIGUNG Ger te und 5chutzsysiemc zur bodimmungygemi cn Verwendung in esplosionsgel hrdeten Bereichen Kichalinae HWEL EX Haurmisierpr lbescheinigumgsnummer SEE 99 ATEX 2469 rerit oder Schutesysiem Mikropruozessar Sieuerger t Treina Tla TI 5 mipromerE Typ M Hersieller TREINA Electronics AG Lilicmstrassc 18 CH 416 Bubendorf Ike Bauart diesen Crises oder Schutzxystems sowie die verschiedenen Ausf hrungen sind in der Anlage zu dieser Bassmusterpr fbescheinigung fesigelegt Soci t Nationale de er dHomolmgarion A r4 Nummer der Benannien Stelle 4959 nach Artikel 9 der Richilmie de
35. kte mit MW gr sser 1700 einstellbar ist die Produktwechsel berwachung aktiv Die interne Verz gerungszeit betr gt max 30 Sek Schnelle Messwertabsenkungen von minus 45 bezogen auf GW werden auf organische Phasen gepr ft Phasen bergang w sserige L sung zu niederpolarem L sungsmittel wie Toluol gt keine Leermeldung GW kann f r stark leitf hige viskose L sungen bis auf 98 erh ht werden Bereich 80 99 9 ideal 85 GW f r alle organischen Produkte mit MW kleiner 1700 einstellbar individuell einstellbar 20 80 Bereich 0 99 9 ideal 40 Verkleinert sich der Produktmesswert langsam bedingt durch Produktver nderungen wird der GW entsprechend verkleinert Die Umschaltung GW und GW erfolgt automatisch Messwerte kleiner 28 Impulse gt Leermeldung F r GW kleiner 20 muss die Rohrsonde korrekt leerlaufen Die hochglanzpolierten Rohrsonden garantieren dass sich praktisch keine Ablagerungen in der Rohrsonde bilden Info Der Leerzustand der Rohrsonde l sst sich durch Abfrage des MW berpr fen Liegt die Differenz zwischen max MW und min MW kleiner 1 des max MW wird automatisch St rmeldung angezeigt 5 1 2 Auto Betrieb ohne Produktwechsel berwachung Q Kontrolle gemass Einstelltabelle Die Grenzwerte GW und GW sowie die Relaisabfallverz gerung tv Min Sek k nnen ver ndert werden Phasen berg nge werden nicht berwacht Es treten keine internen Verz gerungsze
36. laiseinstellung Relais abgefallen GC automatische Produktmesswert Erfassung f r Mehrzweckanlagen auto 6 Aenderung der Betriebsparameter siehe Einstellkriterien Kapitel 4 5 Info Nach 10 Minuten schaltet die Anzeige automatisch ab Durch einer beliebigen Taste wird die Anzeige f r weitere 10 Minuten eingeschaltet 23 aquasant Messtechnik AG 4 2 ECAL Elektronik Kalibrierung MTI Grundabgleich 05 g gt 1000 eingebaut Netz einschalten LED 1 10 Test alle Elektronik MTI Kalibrierung LED 1 8 leuchten ECAL Elektronik Kalibrierung MW 0 3500 stat dyn Messwert kleiner 10 oder 7110 Anzeige ECAL XXXX MW alternierend LED 8 leuchtet stat dyn RCL EE Anzeige EE MW alf rnierend Messelektronik MTI Abgleich Abb 2 Mit Schraubenzieher Nr 1 drehen bis LED 8 blinkt stat dyn Messwert auf Display 40 80 Imp Anzeige PCAL XXXX MW alternierend der Die Einstellzeit soll kleiner 30 s sein W Das Mikroprozessorgerat VTI 300 K muss LED 8 leuchtet stat dyn oder nicht bedient werden automatischer w Abgleich ACAL PCAL STO dr cken Anzeige MW 0000 nach 30 Sekunden G Kontrolle des Grundabgleichs mit PCAL LED 1 amp leuchtet MW 0 3500 Kapitel 6 3 Anzeige 0000 MW Tab 3 ECAL Bedienungsablauf 4 3 PCAL Panel Kalibrierung Kontrolle des Grundabgleichs I
37. lemmen 1 2 graue Relaisanschlussklemmen Speisung 24 V DC AC 50 60 Hz 35 aquasant Messtechnik AG Steuergerat Typ LTI 200 K Sicherheitsleermelder 9 2 Anschl sse auf FI32 Federleiste z2 K1 Messkreis 1 Messsonde d2 K2 Anschluss an MTI Klemmen K1 2 26 Erde 214 Relais 2 216 nicht best ckt d16 z18 Relais 3 max 48 V AC DC z20 St rmeldung d20 222 Relais 1 max 48 V AC DC 724 Schaltpunkt 1 leer voll d24 2 vali Erde d28 z30 Speisespannung d30 polungsunabh ngig 24 V AC 50 60 Hz DC 10 Leermelder FSL Fail Safe Leer Sonde leer Relais 1 abgefallen Relais 2 nicht best ckt Sonde voll Relais 1 gezogen Relais 2 nicht best ckt Tech St rung Relais 3 abgefallen 36 TREINA Electronics AG 24 V Ausf hrung Euro Steckkarte Pinbelegung Relais stromlos gezeichnet pe gt m aquasant Messtechnik AG 9 3 Systemanschluss Schema f r Steuerger t LTI 200 K 9 3 1 Sondenanschlusstechnik mit HF Kabel Schaltraum Ex Betrieb Anlage 1 3 4 10 MW 96 2 MW 0 3500 3 min MW 4Q max MW 56 cw 6 tv Min Sek FSV FSL 8 auto max 9 Daten 10 uP e A LTI 200 K EEx ia II C Fels ELECTRONICS Stabsonde mit HF Stabsonde mit HF Rohrsonde mit HF Anschluss und K hlrippe Anschluss Anschluss Typ STK R ES K DN Typ STK R G1 Typ TSS 80 DN SF 2 x 0 75 mm geschirmt einseitig g
38. matische Temperaturdriftkompensation Automatischer Grundabgleich bei Inbetriebnahme Bedienung Anzeige Folientastatur Frontplatte mit 4stelliger numerischer Digital anzeige LED Funktionsanzeigen und 4 Drucktasten Digitale Eingabe der Eichdaten und Parameter Datensicherung bei Netzausfall EEPROM Betrieb ohne Akku Abmessungen H he 3 HE Breite 12 TE 2 TE Montageabstand Frontplatte H he x Breite 128 x 61 mm Einschub H he x Breite x Tiefe 100 x 60 x 160 mm Pro 19 Rack k nnen 6 Einsch be montiert werden Gewicht 550 g Speisespannung 24 V AC 50 60 Hz DC Bereich 20 39 V polungsunabh ngig Leistungsaufnahme ca 6 VA Sicherungen 8 5 x 8 5 mm Feinsicherung MST 400 mA Ex Speisung Signal bertragung EEx ia IIC Pulsmoduliertes Speisesignal Leerlaufspannung max 18 9 V typ 17 V Kurzschlussstrom max 49 mA typ 40 mA Signal bertragung 1 Messkreis pulsmoduliertes Speisesignal Umgebungstemperatur 0 60 C Lagertemperatur 20 C 45 C ideal 20 C aquasant Messtechnik AG 24 V Ausf hrung Messbereich 0 3600 Impulse Messwertanzeige MW 0 3700 oder je nach Eichung Schalthysterese 1 Impuls entspricht 0 028 pF f r Messbereich 100 pF Anschluss FI Stiftleiste 32polig Codierung m glich Relaisausgang 1 Relais mit einem Umschaltkontakt Wechsler f r die Grenzwerte Voll Leer Umschaltung Sicherheit Leer Grundeinstellung oder Voll w hlbar 1 St rmelderelais mi
39. nbetriebnahme steht die Anzeige nicht auf Null Ww Stabsonde nicht ber hren trocken eingebaut ne LED 8 leuchtet stat dyn RCL T R Umschalten auf PCAL Panel Kalibrierung Anzeige XXXX MW Messwert 40 bis 80 ideal 60 Bereich 10 bis 110 Liegt dieser nicht zwischen 40 80 Schritt 4 LED 8 amp leuchtet stat dyn in Kapitel 6 2 wiederholen Anzeige PCAL und XXXX alternierend lt Dieser Messbereichsoffset wird bei der oder Messwertanzeige unterdr ckt STO Der Messwert wird nochmals gespeichert Keine Ver nderung 4 Umschalten auf 1 Betriebsebene LED 1 amp leuchtet MW 0 3500 ag Datenanzeige Anzeige 0000 MW Tab 4 PCAL Bedienungsablauf eine Elektronik Kalibrierung vorgenommen werden muss Mit PCAL kann ein Messwert zwischen 10 und 110 abgeglichen werden ohne dass N Messwert lt 10 St rmeldung 110 ECAL 24 aquasant Messtechnik AG 4 4 Kurzbeschreibung des Grundabgleichs es g Mikroprozessorger t neu initialisiert ab Werk oder gem Kapitel 9 durchf hren Ww Stabsonde nicht ber hren trocken eingebaut Netz einschalten LED 1 10 amp Test ACAL MW alternierend Anzeige ACAL und MW alternierend 30 s warten Ger t betriebsbereit ACAL Automatische Kalibrierung ECAL MW alternierend Anzeige ECAL und MW alternierend Neuer Grundabgleich ECAL Elektronik Kalibrierung Abgleich MTI wie folgt Abb 2 Mit Schraubenzieher Nr 1 Umschaltpunk
40. prozessorger ten von Treina Electronics AG zu beachten 000 00 00 dass 1 1 Montage Einbau in 19 Rack max 6 Ger te mit 2 TE Abstand 19 Rack mit Boden und Decklochblech ausr sten Ber hrungsschutz Federleisten FI32 d rfen nur mit d und z Kontakten best ckt sein L tanschl sse f r Netzspannung 230 V oder Relaisausg nge 230 V mit Schrumpfschlauch isolieren Ex Leitungen blau separat f hren Kabelkanal oder als Kabelstrang binden Potentialausgleichsleitung muss installiert werden Ex Schutz Einzelger te mit Monorack SH 32 montiert Geh use oder Schr nke m ssen bel ftet sein Abf hren der W rmeentwicklung Montagevorschriften f r Impedanz Rohrsonden Typ TSS80 VDI TSS80 Montagevorschriften doc 1 2 Inbetriebnahme berpr fung der Leerkapazit t der Sonde Kapitel 4 3 Parametrierung Kapitel 5 3 6 6 oder 6 7 durchf hren DIL Switch Printschalter d rfen nur bei ausgesteckten spannungsfreien Ger ten bedient werden max Belastung der Relaiskontakte gem Datenblatt Justierungen unter Betriebsspannung d rfen nur vom Hersteller ausgef hrt werden Die Anwenderbedienung erfolgt nur mittels gesch tzter Folientastatur Reparaturen am Ger t d rfen nur von instruiertem Fachpersonal mit Herstellerzertifikat ausgef hrt werden 1 3 Ex Schutz Gem ss EG Baumusterpr fbescheinigung SEE 99 ATEX 2469 G EEx ia IIC 1 1 1 Folgende Hinweise sind zu beachten Das Mikroprozessor Steuerger
41. riebsanleitung Messkreis abgeglichen PCAL bei trockener Sonde ideal 60 80 Kontrolle der Mess und Einstelldaten Durch Dr cken der Taste RCL k nnen jederzeit folgende Daten auf dem Display angezeigt werden LED Nr leuchtet MW 2 MW 0 3500 29 aquasant Messtechnik AG 6 Fehlersuche Alle TREINA Mikroprozessorger te sind mit einem Diagnosesystem ausger stet das die Fehlersuche erleichtert und mithilft St rungen schneller zu beheben A AN PPB Mikroprozessorprint mit 4fach DIL Switch Printschalter nachfolgend bezeichnet mit DIL S 4 1 bis DIL S 4 4 Beispiel DIL S 4 1 Schalter Nr 1 Mikroprozessorprint mit 8fach DIL Switch entsprechend DIL S 8 1 bis DIL S 8 8 6 1 Nach dem Einschalten Rotes LED 10 Mikroprozessor und LED A Achtung leuchten und in der Anzeige erscheint folgender Text Err1 EPROM Pr fsumme stimmt nicht Err2 Es wurde ein Fehler bei der Pr fung des mikroprozessorinternen RAM gefunden Err3 Es wurde ein Fehler bei der Pr fung des mikroprozessorinternen EEPROM gefunden Err 2 3 Mikroprozessor defekt Ger t zur Reparatur einschicken Z LED 10 Mikroprozessor leuchtet und LED A Achtung blinkt 1 Betriebs und oder factory programmierbare Parameter wurden neu initialisiert mit DIL Switch 8 7 2 Diese Anzeige erfolgt bei eingeschaltetem DIL Switch immer und bedeutet dass sowohl Betriebs als auch factory programmierbare Paramet
42. s Raices vom 2 M rz 1994 bescheinigt dall dieses Cerat oder Sehutzsysiem die in Anbang Il der Richilinie fesigelegien Sicherbsiss und Gesundfheiisanforderungen f r die Konzepiion und den Han des Ceres oder Sehuteysiemas zur besimmungseem lern NMerwendumg in eoplossonsgef hrdeten Bereichen erf llt Die Pr ferpebeisse sind im dem verraslichem Pr fberichi Nr 99 1 T0GI301 mii Erwebierung Nr 1 festgehalen Die grundkegendon S clserheits und segundheitsa3anforderurgan werden erf llt durch bereinstimenung mil EN 4 AT Allgenschne Bestimmungen EN 0020 2002 Elgensicherheit E EN 1127 1 1997 Falls das Zeichen X himar der Beschesigungsmammer sicht wind auf besondere Bedingungen fer die sichere Anwendung des Ger tes oder Schulsystem in der Anlage zu dieser Bescheinigung hinpewiesen Dise Baumusserpe fbeschesnigumg bericht sich mur auf Konstruktion berpr fung und Tests dex perifizierten Ger tes oder Schurzxystema in bereinstimmung mir Richtlinie WEG Weitere Anforderungen der Richilinie konnen Mr das Heneellungsxverfahren und die Lieferung diesen Ger ts exer Schutesysserms gelien Diese sind von vorliegender Bescheinigung nicht abgedeckt Die Kennzeichnung des Germes oder Schutzxystems mall die folgenden Angaben enthalben s nk EEx ia 1 2 Diese Bescheinigung darf nir one und mit der Anlage wervielfoyrige werden Lavesnbeaeg 2006 04 07 best ne
43. t von LED rot auf gr n rot flackert fein LED 8 leuchtet stat dyn einstellen es 2 3mal umschalten fein gr nes LED Anzeige PCAL XXXX MW alternierend muss leuchten rotes LED flackert Die Einstellzeit soll kleiner 30 s sein Das Mikroprozessorger t VTI 300 K muss nicht bedient werden automatischer Anzeige 0000 MW nach 30 Sekunden Abgleich ACAL PCAL STO dr cken Kontrolle des Grundabgleichs mit PCAL LED 1 amp leuchtet 0 3500 Kapitel 6 3 Anzeige 0000 MW Das Ger t arbeitet interaktiv Messung und Bedienung gleichzeitig RCL A Alle Anzeigen werden f r ca 2 Sekunden B LED Kontrolle wahrend Betrieb eingeschaltet Lampentest Tab 5 Grundabgleich Bedienungsablauf Info Nach 10 Minuten schaltet die Anzeige automatisch ab Durch Dr cken einer beliebigen Taste wird die Anzeige f r weitere 10 Minuten eingeschaltet 25 aquasant Messtechnik AG 5 Einstellkriterien BUE Messwert gt 1700 Produktwechsel berwachung f r Dest Wasser Messwert 2700 Produktwechsel berwachung f r leitf hige w ssrige Phase dO Produktwechsel berwachung EIN OFF Produktwechsel berwachung AUS NM MEN Wascheffekt berwachung EIN 3Sek Bereich 0 30s W Ueberwachung AUS OSek Freigabezeit Grenzwert f r Messwerte 1700 40 Bereich 0 99 9 96 Grenzwert f r Messwerte gt 1700 85 f r auto und P Ueberwachung EIN 85 Bereich 80 99 9 96 80 f r auto und P Ueberwachung AUS
44. t einem Umschaltkontakt Wechsler f r die Selbst berwachung Schaltspannung 48 V AC DC Dauerstrom Einschaltstrom 1A Schaltleistung 48 VA Lebensdauer Relais mech 1 x 10 Schaltungen Lebensdauer Relais el 24V1A 3x 10 Schaltungen 6 100 5x 10 Schaltungen Relaisabfallverz gerung in Min und Sek 0 30 Min programmierbar in Minuten und Sekunden Ueberwachung Selbst berwachendes Messsystem defekte Sonde Kurzschluss Unterbruch der Ex Speisung Drahtbruch sicherung Messbereich Netzunterbruch EPROM und EEPROM St rungen Pr fung Ex II G EEx ia IIC SEE 99 ATEX 2469 Pr fbericht Nr 99 1 10018 01 Ger t auch ohne Ex Schutz lieferbar Das LTI 200 K muss ausserhalb der Ex Zone montiert werden Ex Anschluss Messelektronik MTI im Schutzgeh use oder Stabsonden vom Typ STM SRM SZM SEM und Rohrsonden Typ TSS TREINA Electronics AG EMV gepr ft STS 024 Bericht Nr 990102WS entspricht Richtlinie 94 9 EG CENELEC Normen EN 50081 2 1993 C EN 50082 2 1995 EN 50082 2 1996 aquasant Messtechnik AG Messelektronik im Schutzgeh use MTI Messtechnik AG CH 4416 tiubendas t Tel O61 0 3119 d Dn Abb 2 Messelektronik 10 Technische Daten Bauart Einschubelektronik mit eckiger rostfreier Abdeckung im Schutzgeh use mit HF Anschluss Montage Schutzgeh use mit Montagebohrungen Einschubelektronik st
45. ten und amp leuchten Stellung OFF St rmeldung bei Messbereichs berschreitung aktiv Stellung ON Unterdr ckung der St rmeldung 25 aquasant Messtechnik AG 4 Inbetriebnahme Verdrahtung gem ss Anschluss Schema kontrollieren Netz einschalten Alle LED Anzeigen werden f r 2 s eingeschaltet Paneltest Umschaltung auf ACAL und Messwert alternierend nach 30 s Messwertanzeige 0000 Ger t automatisch abgeglichen oder Umschaltung auf ECAL siehe Elektronik Kalibrierung Kapitel 4 2 4 1 ACAL Automatische Kalibrierung Messelektronik MTI abgeglichen Stabsonde nicht eingetaucht Rohrsonde leer trocken Netz einschalten Messelektronik MTI bereits abgeglichen Auf der Anzeige erscheinen ACAL und Messwert alternierend ACAL automatische Kalibrierung wenn Messwert 30 110 ideal 60 80 Nach 30 s schaltet die Anzeige auf 0000 und Leermeldung rotes LED Der Sicherheitsleermelder ist betriebsbereit Die Betriebsparameter LEDs 2 8 werden wie folgt automatisch gesetzt initialisiert en g Standardeinstellungen LTI 200 K V 3 6x Programmiermodus LED Nr Digital Parameterbeschrieb CREME I Grenzwert Pw Ue Ein Pw Grenzwert Pw Ue Ein Ein 2 1700 Messwert 1700 Pw Ue EIN gt 1700 Messwert 1700 Ue EIN Fu Produktwechsel berwachung EIN W Ueberwachuno 4 ON03 Wascheffekt berwachung EIN 3 s Freigabezeit 0000 GW 85 MW gt 1700 C Re
46. tung auf 100 9o und der untere Grenzwert von 40 wird aktiviert Produkt Durch die automatische Grenzwertumschaltung in Funktion des Produktmesswertes wird ein optimaler St rabstand f r die Leermeldung erreicht 2 Minuten nach der Leermeldung werden Messwerte kleiner 10 kompensiert Verschmutzungs kompensation F r organische Produkte mit Messwerten kleiner 1700 Impulse bleibt die Produktwechsel berwachung aus geschaltet der Grenzwert wird auf 40 gestellt Produkt B 2 2 3 Alle Programmfunktionen optimiert Datenerfassung f r ein neues Produkt 2 2 Min nach Leermeldung und Abgespeichert unter max MW Messwert lt 50 Verschmutzungskompensation 2 Min nach Leermeldung und Abgespeichert unter min MW Messwert lt 10 Mess Spanne 100 max MW min MW Vollautomatische Temperatur oder Produktdriftkompensation bei Leer und Vollmeldung 12 Impulse Automatische Nullpunktkorrektur Optimale 100 Messwertspeicherung dank Wascheffekt berwachung bei Produktwechsel f r verschmutzte oder nur teilweise entleerte Rohrleitungen und Sonden Produktwechsel berwachung bei sinkendem Messwert Automatische Grenzwerteinstellung mit Leermelderabsicherung bei 28 Impulsen Parameter nderungen sind m glich siehe Einstellkriterien Kapitel 4 5 15 aquasant Messtechnik AG 2 2 4 Auto Betrieb Leermelder ohne Produktwechsel berwachung WIE Netz einschalten Auf
47. um Verlust von Informationen zuf hren f hren kann Information Hinweis Verdeutlicht Ger tespezifische Eigen schaften Lesen und befolgen Sie die Anleitungs schritte Es ist eine Wartezeit erforderlich in der sich das Ger t neu kalibriert Vergleichen Sie die Anzeige beim Mikro prozessorgerat ON 1 2 34 56 78 Weist auf den DIL Switch auf der DTS 8 Justieren der Messelektronik MTI Anzeige durch rotes und gr nes LED Prozessorkarte hin Ger teanzeige betrachten und kontrollieren u AN ee Q LED Leuchtdiode Anzeige blinkt oder leuchtet Taste auf dem Mikroprozessorger t Funktion Wert vergr ssern Taste auf dem Mikroprozessorger t Funktion Recall Aufrufen Taste auf dem Mikroprozessorger t Funktion Wert verkleinern Taste auf dem Mikroprozessorger t Funktion Store Speichern Ger t an den Hersteller zur cksenden 2 Anzeige auf dem Mikroprozessorgerat Funktion Abf llvorgang EIN LED leuchtet rot Anzeige auf dem Mikroprozessorgerat D Funktion Messwert steigend LED blinkt gr n Anzeige auf dem Mikroprozessorger t Anzeige auf dem Mikroprozessorger t le Funktion Abf llvorgang AUS LED leuchtet Funktion Messwert sinkend rot LED blinkt gr n Tab 1 Symbolerkl rung N aquasant Messtechnik AG 1 Sicherheit und Vorsichtsmassnahmen Folgende Punkte sind bei der Montage und Inbetriebnahme von 24 V AC DC Mikro
48. wUe EIN GW 85 305 2000 Datenerfassung Grenzwert f r 1700 SH Produktwahl berwachung Umschaltung einstellbar leer voll autom 305 308 P wUe e erschmutzungs x Freigabezeit Speich 1 000 30s des min MU Xu oS e 40 0 mn Zeit 30s 2 Min nachlauf ra gt w ssrige L sung ogranische L sung w ssrige L sung mit neue Datenerfassung 30 ige NaOH mit Aethanol Toluolschicht Toluolphase max MW 3050 max MW 1040 max MW 3050 max MW 200 Abb 3 auto Betrieb mit Produktwechsel berwachung 14 aquasant Messtechnik AG 2 2 2 Kurven beschrieb Kontrolle FSL auto mit Wascheffekt berwachung und Produktwechsel berwachung in Betrieb Kontroll LEDs 7 und 8 leuchten W hrend dem Bef llen der Sonde wird der Produktmesswert unabh ngig von der Verschmutzung erfasst und auf 100 umgerechnet Das Mikroprozessorger t schaltet auf Vollmeldung der Produktmesswert stabilisiert sich auf 100 96 ent sprechend 3050 Impulsen Wird die Sonde entleert schaltet sich nach Unterschreiten des oberen Grenzwertes von 55 99 die Produktwechsel berwachung automatisch ein Die Leermeldung erfolgt nach 5 30 Sekunden je nach Kurvenverlauf Produkt A W hrend der Produktwechsel berwachungszeit von 30 s erkennt das Ger t auch Phasen berg nge Trennschichten In diesem Fall bleibt das Ger t auf Vollmeldung der Produktmesswert wird neu gespeichert Es erfolgt eine Umschal
49. zept des LTI 200 K erm glicht eine produktunabh ngige Leermeldung Die automatische Drift und Verschmutzungskompensation sowie das aussergew hnliche Sicherheitskonzept zeichnen dieses Betriebsmessger t aus Einfache Dateneingabe mit Manipulierschutz sowie ein optimales Informationssystem das auf einen Blick ber den Betriebszustand in der Anlage orientiert sind weitere Vorz ge 13 aquasant Messtechnik AG 22 Messwertverarbeitung LTI 200 K V 3 6x Der Sicherheitsleermelder LTI 200 V 3 60 ist mit einer dynamischen Messwertverarbeitung ausger stet Auf das jeweilige Einsatzgebiet bezogen k nnen 3 verschiedene Programmstrukturen gew hlt werden 2 2 1 auto Betrieb mit Produktwechsel berwachung OHNE EINSTELLUNGEN nitialisierte Grundeinstellunger bei Lieferung WIE Netz einschalten betriebsbereit WO WAS WANN Sicherheitsleermelder f r Reaktoren R hrkessel Vorlagen n Mehrzweckanlagen Mit h ufigem Produktwechsel F r praktisch alle Produktarten Chemikalien L sungen L sungsmittel Suspensionen Emulsionen S uren Laugen etc Unabh ngig von 9 Viskosit t 9 Dielektrizit tskonstante Vibrationen 9 Temperaturwechsel Trennschichten aller Art etc Beispiel f r Signalverlauf von verschiedenen Produkten Impulse 3600 Produkt A Produkt B Produkt A Produkt C Produktwechsel mit Trennschicht 3000 P

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