Betriebsanleitung Umrichtergetriebemotoren Eta-K
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1. X101 1 Par 332 2 SOLLWERT Par 333 3 QUITTIEREN Par 334 4 STARI 5 24V 6 i 10V 7 L j8 A Par 340 9 BEREIT Par Nr Wert Anmerkung 331 OHNE FUNKTION 332 SOLLWERT 333 OUITTIEREN 334 START 335 OHNE FUNKTION 340 BEREIT 405 MANUELL QUITTIEREN Manuell Quittieren ber Klemme 4 1 3 2 Drehzahlen Rechtslauf oder Linkslauf der Arbeitswelle ergibt sich je nach Getriebetyp 2Drehrichtungen durch Signal an Klemme 4 oder 5 Durch diese Schaltungsvariante kann der Antrieb als Ersatz f r polumschaltbare Motoren verwendet werden FESTSOLLWERT QUITTIEREN START START REVERSIERUNG Par 332 Par 333 Par 334 Par 335 24V 10V L Par 340 CeO O N O OI GO N BEREIT 12 4 Anschlussbeispiele 4 2 1 Motorpoten tiometer Par Nr Wert Anmerkung 331 OHNE FUNKTION 332 FESTSOLLWERT Logisch O entspricht Festsollwert 1 Par 215 Logisch 1 entspricht Festsollwert 2 Par 216 333 QUITTIEREN 334 START 335 START REVERSIERUNG 340 BEREIT X101 DREHZAHL AUF Par 332 2 S DREHZAHL AB Par 333 3 START Par 334 4 SOLLWERT SPEICHERN Par 335 5 24V 6 10V 7 JC 8 0 FMAX 0 20mA Par 340 9 Par Nr Wert Anmerkung 331 OHNE FUNKTION 332 DR2. X101 1 Par 332 2 SOLLWERT Par 333 3 QUITTIEREN Par 334 4 START Par 335 s STARTREVERSERUNG J 24V 6 10V 7 fe ee I Abbildung 3 1 Der Wert eines externen Sollwertpotentiometers muss zwi schen 1 kOhm und 5 kOhm betragen 3 Installieren 3 5 EMV gerechte Installation X101 SPS Par 332 SOLLWERT Par 333 QUITTIEREN Par 334 a Par 335 START REVERSIERUNG 24V 10V JO Par 340 BEREIT Abbildung 3 2 Steuersignale von SPS Par Nr Wert Anmerkung 200 132 Hz BEIDE RICHT Erm glicht den Betrieb in beide Drehrichtungen 331 OHNE FUNKTION 332 SOLLWERT 0 10VDC 333 QUITTIEREN Kurzes Signal setzt Umrichter nach Fehlerabschal tung in Bereitschaftsmodus zur ck 334 START Logisch 1 Klemme 4 Rechtsdrehung 335 START REVERSIERUNG Logisch 1 Klemme 5 Linksdrehung 340 BEREIT Eta K bereit kein Fehler Ausgang 24 VDC 405 QUITTIEREN BEI NETZ EIN Automatisches Quittieren nach Fehlerabschaltung bei Einschalten der Netzversorgung Um eine EMV gerechte elektrische Installation zu gew hrleisten m ssen die Steuerkabel abgeschirmt sein Die Abschirmung ist an beiden Enden zu erden Installation mit verdrillten Abschirmungsenden Pigtails vermeiden da diese die Abschirmung bei hohen Frequenzen beeintr chtigen Stattdessen Kabel b gel verwenden 3 Installieren 3 6 Techni
3. 19 20 72mm 0 3 140mm 0 3 o o o o o o o o o LCP Tir N A 90mm me MM L hs co 5 6 1 LOP Einheit X101 123456789 Z o oo Tasten zur Sollwerteinstellung verwenden 21 22 Drahtfarbe Klemme Funktion Wei 2 Sollwert Braun 3 Reset Violett oder grau 4 Siehe Tabelle unter Taste Gr n 5 Siehe Tabelle unter Taste II Rot 6 24 V Gelb 7 10V Blau 8 Masse Tabelle 5 1 Verdrahtung Kann bei einigen Kabeln orange sein Funktion Einstellung Taste I Start Taste Il Start Taste Stopp Werkseinstellung Betrieb mit zwei Rechtslauf Linkslauf Stopp und Quittie Richtungen grauen Draht anschlie en ren Keine Anderung der Werkseinstellung bei Abschaltung Funktion 2 Betrieb mit zwei Betriebsar ten violetten Draht anschlie en Gew nschte Betriebsarten in S tzen 1 und 2 ausw hlen Par 4 6 verwenden Parameter 335 18 Satz w hlen Betrieb mit Parameter satz 1 Betrieb mit Parameter satz2 Stopp und Quittieren bei Abschaltung Funktion 3 Betrieb mit zwei Drehzahlen vio
4. ACHTUNG Der Anwender bzw der Elektroinstallateur hat daf r Sorge zu tragen dass gem den geltenden nationalen und rtlichen Vor schriften und Normen eine ordnungsgem e Erdung und Absi cherung des Ger ts erfolgt 2 1 1 Warnung vor Hochspannung 2 1 2 Sicherheits 1 vorschriften 2 3 2 1 3 Warnung vor 1 unerwartetem Anlauf Bei Reparaturen muss die Stromversorgung des Eta K abgeschaltet wer den Vergewissern Sie sich dass die Netzversorgung unterbrochen und die erforderliche Zeit 4 Minuten verstrichen ist Es ist daf r Sorge zu tragen dass gem den rtlichen und nationalen Vorschriften eine ordnungsgem e Schutzerdung des Ger ts erfolgt der Benutzer gegen Versorgungsspannung gesch tzt und der Eta K gegen berlast abgesichert wird Fehlerstromschutzschalter Nullung oder Erdung k nnen ein zus tzlicher Schutz sein wobei geltende rtliche Sicherheitsvorschriften ber cksichtigt werden m ssen Im Falle eines Erdungsfehlers kann im Fehlerstrom ein Gleichspannungs anteil entstehen Bei Einsatz von Fehlerstromschutzschaltern sind die rtlichen Vorschriften zu beachten Die benutzten Relais m ssen zum Schutz von Drehstromger ten mit Gleichrichterbr cke und f r einen kurzzeitigen Impulsstrom im Einschalt moment zugelassen sein Der Erdableitstrom bersteigt 3 5 mA Daher sind f r den Eta K eine dauer hafte Festinstallation und eine verst rkte Schutzerdung erforderlich Der Mot
5. PC RS 232 Schnittstellenkonverter X101 1 2 3 4 5 RS 485 24V 6 VS 7 8 GND 9 X100 1 DATA 2 DATA 3 lt 4 P Lu D D 1 2 3 4 RS 485 Switch beide auf ON Hinweis Eine Light Version der MCT 10 Software ist per Download aus dem Internet erhaltlich www danfoss com BusinessAreas DrivesSolutions Software Downloads gt MCT10 16 5 3 1 Bedieneinheit Der Eta K ist als Option mit einer lokalen Bedieneinheit LCP 2 ausgestattet LCP 2 die als vollst ndige Schnittstelle f r Bedienung und berwachung des Eta K dient IP65 an Vorderseite ACHTUNG A Das LCP der Baureihe VLT 5000 kann f r den Eta K nicht be nutzt werden Die allgemeine LCP 2 Bedieneinheit hingegen kann f r die Baureihen FCM 300 Eta K VLT 2800 und VLT 5000 benutzt werden LCP Installation Das LCP 2 wird an Klemme X100 1 4 angeschlossen 17 LCP Funktionen Die Funktionen der Bedieneinheit lassen sich in drei Bereiche aufteilen Display Tasten zum ndern der Programmparameter Tasten fur Ort Betrieb Alle Datenanzeigen erfolgen ber ein vierzeiliges alphanumerisches Display das im Normalbetrieb st ndig vier Betriebsvariablen und drei Betriebszust n de anzeigen kann W hrend des Programmiervorgangs werden alle Informati onen angezeigt die f r eine schnelle und effektive Parametereinstellung des Eta
6. 6 Parameterliste 6 1 5 Sonder funktionen Parame Funktion Bereich Anzahl Einstel Werkseinstellung ternr lungen Wert 400 Bremsfunktion Aus AC Bremse AC Bremse 403 Energiesparmodus 0 300 s Aus 404 Energiespar Einschaltfre 000 0 Par 407 0 0 Hz guenz 405 Ouittierfunktion 11 Ouittieren bei Netz Ein 406 Boost Sollwert 1 200 100 407 Wiederanlauf Freguenz Par 404 fmax 50 Hz 411 Taktfreguenz 1 5 6 0 kHz Ger teabh ngig 412 Variable Taktfrequenz 3 Temperaturabh ngige Taktfrequenz 413 bermodulationsfunktion Aus Ein Ein 414 Minimaler Istwert 100000 Istw max 0 415 Maximaler Istwert Istw mn 100 000 1500 416 Soll Istwerteinheit 42 437 Auswahl Normal Invers Normal Invers Normal Regelung 438 PID Prozess Anti Windup Blockiert Wirksam Wirksam 439 PID Prozess Startfreguenz fmn fmax fmn 440 PID Prozess Proportionalver 0 00 Aus 10 00 0 01 st rkung 441 PID Prozess Integrationszeit 0 01 9999 s Aus 9999 s 442 PID Prozess Differentiati 0 00 Aus 10 00 s 0 005 onszeit 443 PID Prozess Diff verst rk 5 50 5 grenze 444 PID Prozess Tiefpassfilterzeit 0 2 10 00 s 0 02 s 445 Motorfangschaltung 4 Blockiert 446 Schaltmuster 2 SFAVM 455 Frequenzbereich berwa Blockiert Wirksam Wirksam chung 461 stwertumwandlung Linear oder Quadratwurzel Linear 27 6 Parameterliste 6 1 6 Serielle Kom munikation 28 Parame Funktion Bereich Anzahl Einstellungen
7. abh v Ger t 17 Resonanzd mpfung AUS 100 AUS 26 DC Bremszeit 0 0 Aus 60 0 s 10 0s 27 DC Bremse Einschaltfre 0 0 Hz fmax 0 0 Hz guenz 28 Thermischer Motorschutz 2 Motorabh ngig 32 DC Bremsspannung 0 100 0 33 Startspannung 0 00 100 00 V Motorabh ngig 34 Startkompensation 0 0 300 0 80 0 35 U f Verh ltnis 0 00 20 00 V Hz Motorabh ngig 36 Schlupfausgleich 500 0 500 0 100 0 37 DC Haltespannung 0 100 0 38 Freguenz Bremse aus 0 5 132 Hz 3 0 Hz 39 Freguenz Bremse ein 0 5 132 Hz 3 0 Hz 25 6 Parameterliste 6 1 3 Sollwerte Grenzen 6 1 4 Eing nge und Ausg nge 26 Parame Funktion Bereich Anzahl Einstellungen Werkseinstellung ternr Wert 200 Drehrichtung 3 Beide Richtungen 0 132 Hz 201 Min Ausgangsfrequenz 0 0 Hz fmax 0 0Hz fmn 202 Max Ausgangsfrequenz fmin Tagen fgere ch 132 Hz fmax 203 Soll Istwertbereich Min bis Max Max bis Max Min bis Max 204 Min Sollwert 100 000 000 Sollw max 0 000 205 Max Sollwert Sollw mn 100 000 000 laut Kundenbestellung 207 Rampenzeit Auf 1 0 15 3600 00 s 3 00 s 208 Rampenzeit Ab 1 0 15 3600 00 s 3 00 s 209 Rampenzeit Auf 2 0 15 3600 00 s 3 00 s 210 Rampenzeit Ab 2 0 15 3600 00 s 3 00 s 211 Rampenzeit JOG 0 15 3600 00 s 3 00 s 212 Rampenzeit Ab Schnellstopp 0 15 3600 00 s 3 00 s 213 JOG Festfreguenz 0 Hz fmax 10 0 Hz 214 Sollwertfunktion 2 Addieren zum Sollwert 215
8. 305 340 wird es in der linken Verschraubung und bei Eta K 355 375 am Deckel des Umrichters montiert Die Ansteuerung der Bremse erfolgt ber den Ausgang des Umrichters Mit Hil fe der Parameter 138 und 139 k nnen die Ausgangsfrequenzen festgelegt wer den bei denen die Bremse l ften bzw einfallen soll Das Schaltger t besitzt 2 Relaisausg nge f r die Meldungen Eta K bereit X4 Kontakt geschlossen und Fehler Bremsenansteuerung X5 Kontakt offen Das Ausgangssignal Eta K bereit steht bei Verwendung der Bremsenansteuerung nicht mehr an den Steuerklemmen des Umrichters zur Verf gung Durch den Gleichrichter des Schaltger ts werden in Abh ngigkeit von der Netzspannung entsprechende Bremsenspannungen erzeugt Die entspre chenden Werte sind in der folgenden Tabelle aufgelistet 23 Netzspannung AC Bremsenspannung DC 380 420 V 180V 440 480 V 205 V Max Belastung der Relaiskontakte X4 und X5 DC 220 V 2 A 60 W AC 250V 2 A 125 VA Schaltgerat fur Bremsenansteuerung Bremse Relais Ausg nge SS K x2 X5 x4 PE A1 K 21 22 23 24 je Eta K bereit Fehler Bremsenansteuerung X100 X101 MARRI 172 3 4 5 677 8 9 OO 00 0 0 0 0 0
9. K erforderlich sind Als Erg nzung zum Display gibt es drei Leuchtanzeigen und zwar f r Spannungswert Warnung und Alarm Alle Programmparameter des Eta K sind unmittelbar ber die Bedieneinheit nderbar es sei denn diese Funktion wurde ber den Parameter 018 gesperrt Eine ausf hrliche Beschreibung des LCP finden Sie im Danfoss Projektierungs handbuch MG 03 HX YY f r FCM 300 Zum Anschluss an den Eta K stehen 2 Kabelversionen zur Verf gung e Kabel zum direkten Anschluss des LCP an Klemmenleiste X100 e Kabel f r Steckersatz Zusammen mit Steckersatz siehe 5 4 oder Service steckersatz siehe 5 7 verwendet 18 5 4 1 Steckersatz Zweck Herstellung einer Steckverbindung zwischen LCP 2 und Eta K Wird zusammen mit Kabel f r Steckersatz siehe 5 3 benutzt F Taare o SS SSS OOOODO wW uj uj U LU BE EEA RS485 o SWITCH _ X100 X101 eg 4 123456789 konelbznaonzon fe OFF 13 el ODO wis 9 o L 6 Se L K 5 5 1 LCP Einbausatz Anschl sse Drahtfarbe Klemme X100 D Sub Pin gelb 1 8 gr n 2 9 rot 3 2 blau 4 3
10. Werkseinstellung ternr Wert 500 Bus Adresse 0 126 1 501 Baudrate 300 9600 Baud 9600 Baud 502 Motorfreilauf 4 Bus ODER Klemme 503 Schnellstopp 4 Bus ODER Klemme 504 DC Bremse 4 Bus ODER Klemme 505 Start 4 Bus ODER Klemme 506 Reversierung 4 Bus ODER Klemme 507 Parametersatzauswahl 4 Bus ODER Klemme 508 Drehzahlauswahl 4 Bus ODER Klemme 509 Bus Festdrehzahl JOG 1 0 0 fmax 10 0 Hz 510 Bus Festdrehzahl JOG 2 0 0 fmax 10 0 Hz 512 Telegramm Profil Feldbusprofil FC Profil FC Profil 513 Bus Zeitintervall 1s 514 Bus Zeitintervall Funktion 6 Aus 515 Datenanzeige Sollwert XXX X 516 Datenanzeige Sollw einheit Hz UPM 517 Datenanzeige Istwert 518 Datenanzeige Frequenz Hz 519 Datenanzeige Frequenz x Hz Skalierung 520 Datenanzeige Strom A 521 Datenanzeige Drehmoment 522 Datenanzeige Leistung kW 523 Datenanzeige Leistung PS 524 Datenanzeige Motorspannung V 525 Datenanzeige DC Zwischen V kreisspannung 527 Datenanzeige Thermische 0 100 Belastung FC 528 Datenanzeige Digitaleingang 533 Datenanzeige Externer 200 0 200 0 Sollwert 534 Datenanzeige Zustandswort bin r 537 Datenanzeige FC Temperatur S 538 Datenanzeige Alarmwort bindr 539 Datenanzeige Steuerwort bin r 540 Datenanzeige Warnwort 1 541 Datenanzeige Warnwort 2 542 Datenanzeige Klemme 1 mA Analogeingang 543 Datenanzeige Klemme 2 V Analogeingang 561 Protokoll FC Protokoll Modbus RTU FC Protokoll 570 Modbus Parit t und Nachrich 4 Gerade 1 Stoppb
11. sind zusammen mit dem Antrieb aufzubewahren Weitere Dokumentationen finden Sie unter www bauergears com 1 Symbole 1 1 1 Zweck des Handbuchs 1 1 2 Symbole Dieses Produkthandbuch enth lt Sicherheitsvorschriften und soll dem Benut zer eine schnelle Installation und Inbetriebnahme von Eta K Motoren erm gli chen Eine genauere Beschreibung aller Parameter und das Telegrammformat der seriellen Schnittstelle sind dem Projektierungshandbuch zu entnehmen Beim Lesen der vorliegenden Betriebsanleitung finden Sie verschiedene Sym bole bei denen besondere Aufmerksamkeit geboten ist In diesem Produkt handbuch verwendete Symbole Kennzeichnet eine allgemeine Warnung ACHTUNG Kennzeichnet einen wichtigen Hinweis Kennzeichnet eine Warnung vor Hochspannung Markiert in der Auswahl die Werkseinstellung Der Eta K steht bei Netzanschluss unter lebensgefahrlicher Span nung Unsachgem e Installation kann Sch den am Ger t sowie schwere Personensch den oder sogar t dliche Verletzungen ver ursachen Befolgen Sie daher stets die Anweisungen in diesem Handbuch sowie die geltenden nationalen und internationalen Vorschriften und Sicherheitsbestimmungen Das Ber hren span nungsf hrender Teile auch nach der Trennung vom Netz ist lebensgef hrlich Mindestens 4 Minuten warten Die Installation muss ordnungsgem gesichert und isoliert werden Alle Abdeckungen m ssen montiert sein
12. 0 0 g ss z SG lol PE OO Schwarz schwarz gr n gelb i OO ae x2 x5 x4 PE A K 21 2 23 24 an ECKE ZC elt Abbildung 5 1 Elektrischer Anschluss der Bremsenansteuerung an Eta K 24 6 Parameterliste 6 1 1 Bedienung und Display 6 1 2 Motor Last Parame Funktion Bereich Anzahl Einstel Werkseinstellung ternr lungen Wert 001 Sprache 6 Deutsch 002 Betriebsart Ort Fern 2 Fern Betrieb 003 Ortsollwert 000 000 004 Aktiver Satz 4 Satz 1 005 Programm Satz 4 Aktiver Satz 006 Parametersatz Kopie 4 Keine Kopie 007 Bedienfeldkopie 4 Keine Kopie 008 Displayskalierung Motor 1 00 requenz 009 Displayzeile 2 24 Frequenz Hz 010 Displayzeile 1 1 24 Sollwert 011 Displayzeile 1 2 24 Motorstrom A 012 Displayzeile 1 3 24 Leistung kW 013 Ort Steuerung Konfigu 3 Ort Ext Stopp Wie ration Par 100 014 LCP Stopp 2 Wirksam 015 Ort JOG 2 Blokiert 016 Ort Reversierung 2 Blockiert 017 Ort Quittierung 2 Wirksam 018 Eingabesperre 2 Dateneingabe wirksam 019 Netz Ein Modus Ort 3 LCP Stopp Letz Soll Parame Funktion Bereich Anzahl Einstel Werkseinstellung ternr lungen Wert 00 Konfiguration 2 Drehzahlsteuerung mit Schlupfausgleich 01 Drehmomentkennlinie 4 Konstantes Drehmoment 02 Motorleistung XX XX kW abh v Gerat 03 Motorspannung XX XX V abh v Gerat 04 Motorfrequenz XX XX Hz abh v Ger t 05 Motorstrom XX XX A abh v Gerat 06 Motornenndrehzahl XX UPM
13. 0 000 A ms symmetrisch bei max 500 V liefern kann 10 4 Anschlussbeispiele 4 1 1 Eine Drehrich Das ndern der Drehrichtung des Getriebemotors kann ber Wechsel des tung mit Startsignals von Klemme 4 Rechtslauf Motorwelle auf Klemme 5 Linkslauf analoger Soll Motorwelle oder Umprogrammieren von Parameter 334 auf START REVER wertvorgabe SIERUNG erfolgen Spannung und Quittieren X101 ber Netz Aus 4 Par 332 SOLLWERT Par 334 STARI 24V 10V l Par 340 BEREIT Par Nr Wert Anmerkung 331 OHNE FUNKTION 332 SOLLWERT 333 OHNE FUNKTION 334 START 335 START REVERSIERUNG 340 BEREIT Eta K bereit 405 QUITTIEREN BEI NETZ EIN Automatisches Quittieren In Verbindung mit dem Sollwert Potentiometer siehe 5 1 1 empfiehlt sich die se Schaltungsvariante als Ersatz f r Verstellgetriebemotoren Das Stoppen des Motors erfolgt ber Vorgabe von Sollwert 0 oder Netz Aus 4 1 2 Eine Drehrich Das ndern der Drehrichtung des Getriebemotors kann ber Wechsel des tung mitana Startsignals von Klemme 4 Rechtslauf Motorwelle auf Klemme 5 Linkslauf loger Sollwert Motorwelle oder Umprogrammieren von Parameter 334 auf START REVER vorgabe Span SIERUNG erfolgen nung und Quittierungen ber Klemme 11 4 Anschlussbeispiele
14. Bauer Gear Motor GmbH Eberhard Bauer Strasse 36 60 73734 Esslingen am Neckar Betriebsanleitung Eta K Bauer Gear Motor e BA 154 DE Edition 03 12 ORIGINALFASSUNG Inhaltsverzeichnis Seite 1 Symbole 2 Zweck des Handbuchs 2 2 Sicherheit 3 Warnung vor Hochspannung 3 Sicherheitsvorschriften 3 Warnung vor unerwartetem Anlauf 3 Allgemeine Warnung 4 3 Installieren 5 Mechanische Installation 5 Elektrische Installation 5 Anschlussbild Leistungsteil 5 Anschluss der Klemmen 6 Steuerteil 7 Zustands und Alarmmeldungen 8 Zustandsanzeige 8 Quittieren nach einem Fehler 8 Standardanschluss der Steuerklemmen 8 EMV gerechte Installation 9 Technische Daten 10 4 Anschlussbeispiele 11 Eine Drehrichtung mit analoger Sollwertvorgabe Spannung und Ouittieren ber Netz Aus 11 Eine Drehrichtung mit analoger Sollwertvorgabe Spannung und Quittieren ber Klemme 11 2 Drehzahlen 2 Drehrichtungen 12 Motorpotentiometer 13 Profibus DP 14 5 Zubeh r 15 Sollwertpotentiometer 15 PC Software MCT 10 15 Bedieneinheit LCP 2 17 Steckersatz 19 LCP Einbausatz 19 LOP Einheit 21 Servicesteckersatz 23 Bremsenansteuerung 23 6 Parameterliste 25 Bedienung und Display 25 Motor Last 25 Sollwerte Grenzen 26 Eing nge und Ausg nge 26 Sonderfunktionen 27 Serielle Kommunikation 28 Technische Funktionen 29 Diese Dokumente
15. EHZAHL AUF Ein Spannungsimpuls von min 20 ms und 333 DREHZAHL AB eine Pause von min 20 ms bewirkt eine Drehzahl nderung von 0 1 334 START 335 SOLLWERT SPEICHERN Der aktuelle Sollwert wird gespeichert 340 0 FMAX 0 20 mA Ausgabe eines elektrischen Signals proportional zur aktuellen Frequenz 405 QUITTIEREN BEI NETZ EIN 13 4 Anschlussbeispiele 4 3 1 Profibus DP 14 In Profibus Ausf hrung ist der Eta K Getriebemotor mit integrierter Profibus DP Schnittstelle Max Baudrate 3 oder 12 MBaud versehen Die zugeh rige GSD Datei erhalten Sie per Download aus dem Internet unter www danfoss com BusinessAreas DrivesSolutions gt Software Downloads gt Fieldbus Setup Files gt Profibus W hlen Sie nach dem Download die entsprechende Datei f r FCM 300 Par Nr Wert Anmerkung 904 z B PPOTYP 1 je nach Anwendung 918 z B 6 Stationsadresse eingeben ACHTUNG Beschreibung der PROFIBUS Ausf hrung siehe Danfoss Handbuch MG 90 AX YY f r FCM 300 X100 m k 7 2 lt 3 x UI oO x oO z 1 2 3 4 RS 485 Switch beide auf ON 5 1 1 Sollwertpoten tiometer 5 2 1 PC Software MCT 10 Zur lokalen Vorgabe des Drehzahl Sollwerts kann ein Sollwertpotentiometer in Schutzart IP 65 benutzt werden das in eine der Verschraubungen montiert wird Das Potentiometer ist bereits ab Werk eingebaut und verdrahte
16. Festsollwert 1 100 00 100 00 0 00 216 Festsollwert 2 100 00 100 00 0 00 219 Frequenzkorrektur 0 00 100 00 0 00 auf ab 221 Stromgrenze Motorbetrieb Min max Grenzwert in von Inenn 160 0 229 Bandbreite Frequenzaus 0 Aus 100 0 blendung 230 Frequenzausblendung 1 0 0 132 Hz 0 0 Hz 231 Frequenzausblendung 2 0 0 132 Hz 0 0 Hz 241 Festsollwert 1 100 00 100 00 0 00 242 Festsollwert 2 100 00 100 00 0 00 243 Festsollwert 3 100 00 100 00 0 00 244 Festsollwert 4 100 00 100 00 0 00 245 Festsollwert 5 100 00 100 00 0 00 246 Festsollwert 6 100 00 100 00 0 00 247 Festsollwert 7 100 00 100 00 0 00 Parame Funktion Bereich Anzahl Einstellungen Werkseinstellung ternr Wert 317 Zeit nch Sollwertfehler 1 99s 10s 318 Funktion nach Sollwertfehler Aus Stopp und Abschaltung Aus 323 Klemme X102 Relaisfunktion 14 Ohne Funktion 327 Puls Sollwert istwert max 100 70000 Hz 5000 Hz Freguenz 331 Klemme 1 Analogeingang 3 Ohne Funktion Strom 332 Klemme 2 Analog Digitaleingang 31 Sollwert 333 Klemme 3 Digitaleingang 31 Quittieren 334 Klemme 4 Digitaleingang 30 Start 335 Klemme 5 Digitaleingang 29 Start Reversierung 336 Klemme 1 min Skalierung 0 0 20 0 mA 0 0 mA 337 Klemme 1 max Skalierung 0 0 20 0 mA 20 0 mA 338 Klemme 2 min Skalierung 0 0 10 0V 0 0V 339 Klemme 2 max Skalierung 0 0 10 0 V 10 0 V 340 Ausgangsfunktionen 24 Bereit
17. SREBRA OOOOO UI DI Uu uj BEE o RS485 JETA o Switch a X100 X101 we 1234 123456789 gt O ezealeasasezeel e ON T N a AU Pr rn D ld OFF psa l e Schutzleiter E ou anschluss o Ff C0 GY EEE EEE s 3 Installieren 3 2 3 Steuerteil Klemmennummer Funktion Technische Daten Analoger Stromeingang 0 20 mA Ri ca 300 O ausgang 2 Analoger Spannungs 0 10 V DC Ri ca 10 kQ Digitaleingang 0 24 V DC Ri ca 2 kO 3 Digitaleingang 0 24 V DC Ri ca 2 kO 4 Digitaleingang lt 5 V logisch 0 5 Digitaleingang gt 10V logisch 1 6 24 V DC Versorgung fur Max 150 mA Digitaleing nge 7 10V DC Versorgung fur Max 15 mA Potentiometer 8 OV DC f r Klemmen 1 7 und 9 9 Analoger Strom Digital 0 20 mA max 5000 0 24 V DC max 25 mA Klemmennummer Funktion 1 2 Schlie en normalerweise ge ffnet 1 3 ffnen normalerweise geschlossen Tabelle 3 2 X102 Klemmenblock f r Relaisausgang 02 1 2 3 Tabelle 3 1 X101 Klemmenblock f r analoge digitale Steuersignale Siehe Parameter 323 Relais ausgang zur Programmie rung des Relaisausgangs I olol x nummer Klemmen Funktion Beschreibung 1 P RS 485 Zum Anschluss 2 N RS 485 an Bus oder PC 3 5 VDC 4 OVDC RS 485 Bus Versorgung f r Tabelle 3 3 Serielle Schni
18. ieinander installiert sind ist darauf zu achten dass keine Rezirkulation warmer Abluft erfolgt Alle Klemmen befinden sich im Umrichtergeh use die durch Entfernen des mit vier Schrauben befestigten Deckels zug nglich sind Blindstopfen entfernen und Kabel durch die ffnungen hindurchf hren Kor rekte Kabel und Verschraubungsgr en siehe Technische Daten L3 e PE Ebbe F1 Au EN l L1 L2 L3 Eta K Netzanschluss Netzklemmen L L und L Netzspannung 3 x 380 480 V 10 50 60 Hz 3 Installieren Die drei Netzphasen an die Klemmen L1 L2 und L3 die Erdung an die hierf r gesondert vorgesehene Klemme anschlie en ACHTUNG A Eine Umkehr der Drehrichtung des Motors durch Phasentausch ist nicht m glich Die Motorwelle dreht standardm ig im Uhrzeigersinn vorw rts IT Netzen geeignet Bei Verwendung der Ausf hrung mit Funk ACHTUNG A Die Eta K Getriebemotoren sind fur Betrieb an TT TN und entst rfilter 1B Haushalt ist der Betrieb an TT und TN Netzen m glich 3 2 2 Anschluss der Klemmen S 7 28558 el
19. it tenrahmung 571 Modbus Timeout Kommuni 10 2000 ms 100 ms kation 6 Parameterliste 6 1 7 Technische Funktionen Parame ternr Funktion Bereich Anzahl Ein stellungen Wert Werkseinstel lung 600 601 603 604 605 615 616 617 619 620 621 624 625 626 628 630 632 633 634 635 678 Betriebsdaten Betriebsstunden Betriebsdaten Motorlaufstunden Betriebsdaten Anzahl Netz Ein Betriebsdaten Anzahl der bertemperaturen Betriebsdaten Anzahl der berspannungen Fehlerspeicher Anzeige Fehlercode Fehlerspeicher Anzeige Zeit Fehlerspeicher Anzeige Wert R cksetzung des Betriebsstunden Z hlers Betriebsart Typenschild Eta K Typ Typenschild Software Version LCP Version Typenschild Datenbank Version Typenschild Anwendungsoption Typ Typenschild Kommunikationsoption Typ BMC Software Identifikation Motor Datenbank Identifikation Ger tidentifikation f r Kommunikation Software Bestellnr Steuerkarte konfigurieren 0 130 000 0 Stunden 0 130 000 0 Stunden 0 9999 0 9999 0 9999 Index XX XXX Index XX XXX Index XX XXX Reset Kein Reset 3 Abh ngig vom Ger t Abh ngig vom Ger t Abh ngig vom Ger t Abh ngig vom Ger t Kein Reset Normal Betrieb ACHTUNG nderungen an Parametern k nnen ber die Bedieneinheit LCP2 PC oder Profibus vorgenommen werden Eine ausf hr liche Beschreibung enth lt das Danfoss Projek
20. letten Draht anschlie en Parameter 335 13 Festdrehzahl JOG Betrieb mit eingestell tem Sollwert Betrieb mit 10 Hz Festdrehzahl Stopp und Quittieren bei Abschaltung wenn keine Quittierung erforderlich ist braunes Kabel nicht anschlie en oder Parameter 213 einstellen Beim Netz Ein ist das Ger t immer im Stoppmodus Beim Netz Aus wird der ein gestellte Sollwert gespeichert Wird ein permanenter Startmodus gew nscht Klemme 6 mit Klemme 4 verbinden und violettes graues Kabel nicht an Klem me 4 anschlie en Hierdurch wird die Stoppfunktion auf dem LOP blockiert 5 7 1 Service steckersatz 5 8 1 Bremsenan steuerung Zweck Gleichzeitiger Betrieb von LCP 2 und PROFIBUS Der Servicestecker kann mit Eta K der Seriennummer 03Gxxx und Software Version ab 2 03 benutzt werden Wird zusammen mit Kabel fiir Steckersatz siehe 5 3 benutzt LED304 S LED303 LED302 gLED301 o LED300 RS485 o SWITCH a X100 X101 T 1234 123456789 OFF 3 y Pall 1 E Baa e 41 Dieses externe Schaltger t dient der Versorgung und Steuerung einer mecha nischen Bremse Bei Eta K
21. or kann mit einem digitalen Befehl einem Bus Befehl oder einem Sollwert angehalten werden obwohl der Eta K weiter unter Netzspannung steht Ist ein unbeabsichtigtes Anlaufen des Motors gem den Bestimmungen zur Personensicherheit jedoch unzul ssig so sind die oben genannten Stoppfunktionen nicht ausreichend W hrend der Programmierung des Eta K kann der Motor ohne Vorwar nung anlaufen Ein abgeschalteter Motor kann u U anlaufen falls in der Elektronik des Eta K Fehler auftreten oder falls eine kurzfristige berlastung oder ein Fehler in der Versorgungsspannung beseitigt wurde 2 1 4 Allgemeine Warnung Das Ber hren spannungsf hrender Teile auch nach der Tren nung vom Netz ist lebensgefahrlich Mindestens 4 Minuten warten Installation in gro en H henlagen Bei H hen ber 2000 m ber NN ziehen Sie bitte Danfoss Drives zu PELV Schutzkleinspannung zurate 3 Installieren 3 1 Mechanische Installation 3 2 Elektrische Installation 3 2 1 Anschlussbild Leistungsteil Zum Schutz des Frequenzumrichters vor berhitzung muss sichergestellt sein dass die Umgebungstemperatur 40 C und der 24 Std Durchschnittstempera turwert 35 C nicht bersteigen Liegt die Umgebungstemperatur im Bereich 40 55 C so ist f r Dauerbetrieb nur eine reduzierte Ausgangsleistung verf gbar Siehe auch den Abschnitt ber Leistungsreduzierung im Projektierungshandbuch Wenn mehrere Eta K Motoren nah be
22. sche Daten Eta K Typ K305 K307 K311 K315 K322 K330 K340 K355 K375 Ausgang Ausgangsspannung V 3x0 U verz Ausgangsfreguenz Hz 0 132 Rampenzeiten einstellbar s 0 15 3600 Eingang Versorgungsspannung V 3 x 380 480 10 Eingangsstrom bei380V A 14 17 25 33 47 64 80 11 0 115 5 Eingangsstrom bei 480V A 11 13 20 26 37 5 1 6 3 87 123 Netzfrequenz Hz 50 60 Max Netzkabelguerschnitt mm 4 0 40 40 40 40 40 40 10 10 Max Steuerkabelguer mm 1 5 schnitt Max Kabelquerschnitt f r mm kS serielle Schnittstelle Max Vorsicherung UL A 10 10 10 10 10 15 15 25 25 Max Vorsicherung IEC A 25 25 25 25 25 25 25 25 25 Leistungsfaktor cos phi max 0 9 1 0 bei Nennlast Schalten am Versorgungs x 2 min ca 1 eingang Schutzart IP 65 Umgebungstemperatur C 10 0 bis 40 24 Std Durchschnitt max 35 bei Betrieb bereich 25 bis 65 70 bei Lagerung Transport Relative Luftfeuchtigkeit max 95 IEC 68 2 3 bei Lagerung Transport Betrieb Vibrationstest IEC 68 g 1 Verschraubungsgr en 3xM20x1 5 1xM25x1 5 2xM20x1 5 Vorsicherungen des Typs gG m ssen benutzt werden Wenn UL cUL Konfor mit t gegeben sein muss m ssen Vorsicherungen des Typs Bussmann KTS R 500 V oder Ferraz Shawmut ATMR Klasse C max 30 A verwendet werden Die Sicherungen m ssen f r den Schutz in einer Schaltung ausgelegt sein die max 10
23. t Widerstand 1 kOhm Drehwinkel 270 X101 ER Par 332 2 SOLLWERT 3 4 5 schwarz 6 rot blau 10V 7 L 8 e Alle Eta K sind mit einer seriellen RS 485 Schnittstelle ausgerustet Zur Kom munikation zwischen PC und Eta K steht ein PC Software Tool MCT 10 auf CD ROM zur Verf gung MCT 10 Software MCT 10 wurde als anwendungsfreundliches interaktives Tool zur Konfiguration von Parametern der Frequenzumrichter entwickelt Die MCT 10 Software eignet sich f r folgende Anwendungen e Offline Planung eines Kommunikations MCT 10 enth lt eine vollst ndige Frequenzumrichter Datenbank Online Inbetriebnahme von Frequenzumrichtern Speichern der Einstellungen aller Freguenzumrichter e Austauschen eines Frequenzumrichters in einem Netzwerk Erweiterung bestehender Netzwerke e Zuk nftig entwickelte Frequenzumrichter werden unterst tzt MCT 10 Software Module Folgende Module sind im Softwarepaket enthalten MCT 10 Software Parameter einstellen Kopieren zu von Frequenzumrichtern e Dokumentation und Ausdruck von Parametereinstellungen einschl Diagramme SyncPos SyncPos Programme erzeugen 15 ACHTUNG Bitte beachten Sie dass zur Verbindung eines PC mit dem Eta K ein Schnittstellenumsetzer PC Schnittstelle RS 232 auf die Umrichter Schnittstelle RS 485 erforderlich ist RS 232
24. tierungshand buch MG 03 HX YY f r FCM300 29 30 31 Bauer Gear Motor P 7132 BGM DE A5 0312
25. ttstelle X100 Klemmenblock f r Daten bertragung Bei Anschluss ber die serielle Kommunikationsschnittstelle RS485 muss der Bus an beiden Enden durch ein Widerstandsnetz werk abgeschlossen werden Dies erreicht man durch Setzen beider Schalter des RS 485 Switch auf ON EIN Beschreibung der PROFIBUS Ausf hrung siehe Danfoss Hand buch MG90 AX YY f r FCM 300 unter www danfoss com 3 Installieren 3 3 Zustands und Alarmmeldun gen 3 3 1 Zustands anzeige 3 3 2 Quittieren nach einem Fehler 3 4 Standardan schluss der Steuerklem men LED 300 304 Meldung LED 300 rot Abschaltung wegen Fehler LED 301 gelb Warnung LED 302 gr n Netz Ein LED 303 304 Kommunikation Nach Beheben eines Fehlers muss der Eta K ber ein Signal zum Digitalein gang siehe 3 4 Standardanschluss der Steuerklemmen oder durch Abschal ten der Netzversorgung quittiert werden ACHTUNG Bestimmte Fehler verursachen eine Abschaltblockierung In diesen F llen kann der Eta K nur durch eine Netzabschaltung quittiert werden Eta K sind ab Werk gem dem Anschlussbild f r den Betrieb in 2 Drehrich tungen mit analoger Sollwertvorgabe durch einen Spannungswert 0 bis 10 V und Fehlerquittierung ber ein externes Signal oder durch Netzabschlatung parametriert Zum ndern dieser Einstellungen benutzen Sie die optionale Be dieneinheit LCP2 bzw einen PC mit MCT 10 Software siehe 5 Zubeh r
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