309412a , GMax 7900 Airless Farbspritzgerät
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1. ti1835a 309412 9 Nockenst ellager Ausbau Druck entlasten Seite 4 Abb 17 Pumpe so anhalten da die Kolbenstange 222 an der tiefsten Stelle stehenbleibt Motor abschalten Abb 5 Sechs Kopfschrauben 56 die Federringe 87 und den Deckel 13 abnehmen HINWEIS Zum Abhebeln des Deckels kann ein Schraubenzieher verwendet werden Vier F hrungszapfen 108 und Rollen 109 entfernen Den Pumpenstift 77 von vorne mit einem Schrauben zieher heraustreiben Zwei Halteringe 71d entfernen Die Nockenst elplatte 71b entfernen HINWEIS Zum Entfernen der Nockenst elplatten k nnen zwei Bolzen 1 2 x 13 verwendet werden Zwei Nockenst ellager 71c entfernen 71c 71b Abb 5 10 309412 Installation 1 Zwei Nockenst ellager 71c einbauen 2 Die Nockenst elplatte 71b installieren 3 Zwei Halteringe 71d installieren 4 Den Pumpenstift 77 hineintreiben bis er in den Halteclip 71a eingreift 5 Die vier Rollen 109 und F hrungszapfen 108 einbauen 6 Den Deckel 13 mit den sechs Federringen 87 und den Kopfschrauben 56 befestigen 109 8 C S gt a MS es 56 N N E 9046c Getriebesatz Kupplungsplatte Stator Welle Kupplung Ausbau Wenn der Getriebesatz 8 noch nicht vom Kupplungs 4 Abb 7 Die f nf Schrau2. Die 2 Schrauben 139 entfernen mit den sechs Schrauben 122 befestigen Abb 23 Von der Steuerkarte 302 abziehen 3 Abb 23 An der Steuerkarte 302 anschlie en e Kabel D vom Potentiometer e Ein Aus Schalterstecker B anschlie en e Kabel E vom Drucksensor e Kabel E zum Drucksensor e Kabel B vom Stecker des Ein Ausschalters Abb 16 F nf Schrauben 122 von der Steuerkarte sowie e Kabel D zum Potentiometer die Schraube 122 des Erdungskabels herausschrauben Abb 16 Display Stecker auf die Leiterplatte stecken Stecker Y an der R ckseite der Druckkontrolle und die Steckerfl gel A an der Leiterplatte schlie en abziehen Gegenmutter Z und Steuerkarte 302 Display Abdeckung 52 mit vier Schrauben 54 instal entfernen lieren Drucksensor Installation Druck entlasten Seite 4 1 Abb 16 O Ring 61p und Drucksensor 61q in das Filtergeh use 61e einbauen Mit 40 47 Nm festziehen Abb 16 Die vier Schrauben 54 und die Abdeckung 52 entfernen 2 Vorsichtig den Drucksensorstecker durch die Gummit lle Kabel E von der Steuerkarte 302 abziehen 145 schieben Den Schutz 147 mit zwei Schrauben 141 befestigen Zwei Schrauben 141 und den Schutz 147 abnehmen Vorsichtig den Drucksensorstecker durch die Gummit lle 145 schieben 3 Kabel E an der Motor Steuerkarte 302 anschlie en Drucksensor 61q und O Ring 61p vom Filter geh use 61e entfernen 4 Abdeckung 52 mit vier
3. Einla ventil undicht Einla ventil reinigen Sicherstellen da der Kugelsitz nicht schartig oder verschlissen ist und da die Kugel gut sitzt Ventil wieder zusammenbauen Pumpenpackungen verschlissen Pumpenpackungen auswechseln Siehe Betriebs anleitung 309277 Spritzmaterial zu dick Das Spritzmaterial gem den Herstellerempfehlungen verd nnen 6 309412 Fehlersuche Motordrehzahl zu hoch Drosseleinstellung vor dem Entl ften der Pumpe verringern Siehe Betriebsanleitung 309408 Kupplung quietscht bei jedem Neue Kupplungsfl chen haben sich noch nicht aneinander Kupplungsfl chen m ssen sich aneinander abreiben Einr cken angepa t und k nnen daher Ger usche verursachen und dadurch anpassen Das Ger usch verschwindet nach dem ersten Arbeitstag Hohe Motordrehzahl im Leerlauf Falsche Drosseleinstellung Drossel f r Leerlauf auf 3700 U Min einstellen Motorregler verschlissen Motorregler austauschen oder warten Gallonen Z hler funktioniert Sensor defekt Kabel gebrochen oder getrennt Verbindungen berpr fen Sensor oder Kabel nicht austauschen Keine Anzeige am Display Display besch digt oder schlechte Verbindung Verbindungen berpr fen Display austauschen Spritzger t arbeitet aber Kupplung quietscht bei jedem Neue Kupplungsfl chen haben sich noch nicht aneinander Kupplungsfl chen m ssen sich abreiben und dadurch Einr cken angepa t und k nnen daher Ger usche verursachen ane
4. Gracos einzige Verpflichtung sowie das einzige Rechtsmittel des K ufers bei Nichteinhaltung der Garantiepflichten ergeben sich aus dem oben Dargelegten Der K ufer anerkennt da kein anderes Rechtsmittel einschlie lich jedoch nicht ausschlie lich Schadenersatzforderungen f r Gewinnverluste nicht zustandegekommene Verkaufsabschl sse Personen oder Sachsch den oder andere Folgesch den zul ssig ist Eine Vernachl ssigung der Garantiepflicht mu innerhalb von zwei 2 Jahren ab Kaufdatum geltend gemacht werden Graco erstreckt seine Garantie nicht auf Zubeh rteile Ger te Materialien oder Komponenten die von Graco verkauft aber nicht von Graco hergestellt werden und gew hrt darauf keine wie immer implizierte Garantie bez glich der Marktf higkeit und Eignung f r einen bestimmten Zweck Diese von Graco verkauften aber nicht von Graco hergestellten Teile wie zum Beispiel Elektromotoren Schalter Schl uche usw unterliegen den Garantieleistungen der jeweiligen Hersteller Graco unterst tzt die K ufer bei der Geltendmachung eventueller Garantieanspr che nach Ma gabe Auf keinen Fall kann Graco f r indirekte beil ufig entstandene spezielle oder Folgesch den haftbar gemacht werden die sich aus der Lieferung von Ger ten durch Graco unter diesen Bestimmungen ergeben oder der Lieferung Leistung oder Verwendung irgendwelcher Produkte oder anderer G ter die unter diesen Bestimmungen verkauft werden sei es aufgrund eines Ver
5. Mit einem Schraubenzieher den Pumpen stift 101 hinausdr cken 71a 101 Detail A 9019B Abb 18 6 Abb 19 Mit einem max 567 g schweren Hammer fest auf die Sicherungsmutter klopfen um sie zu l sen Pumpe abschrauben 9022A Abb 19 2 Abb 18 Siehe Detail A Stift 101 in das Loch dr cken bis der Halteclip 71a ber dem Stift einschnappt Abb 21 Gegenmutter bis zum Anschlag auf die Pumpe schrauben Pumpe bis zum Anschlag in die Pumpenplatte schrauben Pumpe eine volle Drehung zur ckdrehen und den Pumpenausla an der R ckseite ausrichten Gegen mutter mit der Hand anziehen dann 1 8 bis 1 4 Drehung mit einem max 567 g schweren Hammer auf etwa 102 Nm festklopfen Abb 22 Packungsmutter mit Graco TSL Fl ssigkeit f llen bis die Fl ssigkeit oben auf die Dichtung flie t 9023A Abb 22 309412 19 Unterpumpe Clip des Pumpenstiftes Ausbau 1 Pumpe 85 ausbauen 2 Die zwei Schrauben 107 Scheiben 79 die Pumpen halterung 110 den Eimerhaken 90 und die Abschir mung 113 entfernen 3 Abb 18 Den Clip 71a entfernen 20 309412 Installation 1 2 Abb 18 Den Clip 71a einbauen Die Abschirmung 113 den Eimerhaken 90 und die Pumpenhalterung 110 mit zwei Scheiben 79 und Schrauben 107 einbauen Die Schrauben mit 54 Nm festziehen Die Pumpe 85 einbauen Teileliste und Teilezeichnung Getriebesatz Pos Nr 8 und 71 Pos Nr 19 Getri
6. 13 Das Kupplungsgeh use 24 aufdr cken 2 Die vier Schrauben 88 und Federringe 86 installieren und das Kupplungsgeh use 5 am Motor befestigen Mit 22 6 Nm festziehen 3 Die Kopfschraube 96 von der Unterseite der Montage platte D her einbauen Mit 35 2 Nm anziehen 14 309412 Abb 13 8708B Motor Ausbau 1 Getriebesatz Kupplungsplatte Stator Welle Kupplung Klammer und Kupplungsgeh use gem den An weisungen auf den Seiten 7 11 und 13 ausbauen 2 Abb 14 Alle notwendigen Kabel abziehen 3 Abb 15 Die zwei Sicherungsmuttern 7 und Schrauben 6 aus dem Motorsockel entfernen 4 Den Motor vorsichtig anheben und auf die Werkbank legen HINWEIS S mtliche Servicearbeiten am Motor d rfen nur von einem autorisierten HONDA H ndler durch gef hrt werden 97 Gr n A N Zum Motor ti1835 Abb 14 AN Zum Stator 8710B Abb 15 Installation 1 Den Motor vorsichtig anheben und auf das Fahrgestell geben Abb 15 Zwei Schrauben 6 in den Motorsockel ein drehen und mit Sicherungsmuttern 7 befestigen Mit 22 6 Nm anziehen Abb 14 Alle notwendigen Kabel anschlie en Getriebesatz Kupplungsplatte Stator Getriebe Kupplung Klammer und Kupplungsgeh use gem d
7. Stator Welle Kupplung 11 Abmessungen zu uuas 2220 AR RER re are 27 KIAmMIER neu se era 13 Technische Daten 2u4 32 2 u un 32 2ER Ben 27 Kupplungsgeh use 2222222 eeeeeeeeeeeenn 14 Graco Garantie 22202 rare 28 MOOT ze een en ee een een 15 2 309412 Warnhinweise Warnsymbol Vorsicht Symbol 4 WARNUNG 4 VORSICHT Dieses Symbol warnt vor m glichen schweren oder t dlichen Dieses Symbol warnt vor m glicher Besch digung oder Verletzungen bei Nichtbefolgung dieser Anleitung Zerst rung von Ger ten bei Nichtbefolgung dieser Anleitung WARNUNG Brand und Explosionsgefahr D mpfe von L semitteln und Lacken k nnen sich entz nden oder explodieren Durch folgende Punkte kann die Brand und Explosionsgefahr verringert werden eGer t nur in sehr gut bel fteten R umen verwenden elM gliche Z ndquellen wie z B Dauerflammen Zigaretten und Plastik Abdeckfolien Gefahr der Entstehung von Funken berschlag durch statische Elektrizit t beseitigen Im Spritzbereich kein Strom kabel ein oder ausstecken und keinen Lichtschalter bet tigen eSpritzger t Spritzobjekt sowie Material und L sungsmitteleimer erden eBeim Spritzen in einen Eimer die Pistole fest an den geerdeten Eimer dr cken eNur einen elektrisch leitf higen Airless Materialschlauch verwenden eNiemals 1 1 1 Trichlorethan Methylenchlorid oder andere L semittel mit halogenisierten Kohlenwasserstoffen oder Materialien di
8. 14687 245249 101864 196670 114693 290228 Bezeichnung St ck KUPPLUNGSSATZ enth lt die Teile 1a 1b 23 42 44 88 1 KUPPLUNGSSCHEIBE 1 KUPPLUNGSPLATTE 1 WELLENBUND 1 BENZINMOTOR 5 5 PS Honda 1 SCHEIBE 2 SCHRAUBE 2 SICHERUNGSMUTTER 2 GETRIEBESATZ Teile Seite 21 1 ROHRSTOPFEN 2 BUCHSE Fahrgestell 2 HALTERIEMEN 1 DECKELGRUPPE 1 DEFLEKTOR mit Gewinde 1 REED SCHALTER mit Stecker 1 KUPPLUNGSGEH USE 1 PARALLELKEIL 1 ABLASS SCHLAUCH niedriges Fahrgestell 1 ABLASS SCHLAUCH normales Fahrgestell RAHMEN Fahrgestell GMAX 7900 BLINDNIET PLATTE SCHRAUBE SCHEIBE CLIP SCHRAUBE SCHRAUBE KUPPLUNG nur normales Fahrgestell SCHLAUCH nur normales Fahrgestell GUMMIT LLE NABENKAPPE FEDERRING KLAMMER SCHRAUBE Sechskant CLIP SAUGROHR 113 5 Liter Satz SCHRAUBE AUFKLEBER Steuerboxabdeckung KOPFSCHRAUBE VORSICHT AUFKLEBER sBasSssasponse _ DYA a Nana Naa l 104 105 107 108 109 110 113 119 123 124 128 132 139 140 141 Teile Nr 194126 194127 194317 195119 195519 192840 100644 245444 198653 195523 100018 196723 193394 245411 100214 104008 101682 189920 237686 112798 108795 240997 162485 114984 241539 241540 114699 114672 110343 114695 241322 194118 195377 245245 198720 198723 108068 116891 112774 198847 109575 Bezeichnung St ck WARNSCHILD WARNSCHILD GEFAHRAUFKLEBER Englisch WARNSCHILD VORSICHT AUFKLEBER WARNSCHILD SCH
9. 3 BEDIENERKONSOLE 1 61q 243222 DRUCKKONTROLL SENSOR 50 116167 POTENTIOMETER KNOPF 1 enth lt Pos 100p 51 116752 WIPPSCHALTER 1 6ir 197055 DICHTUNG Stopfen 52 245393 DIGITAL DISPLAY 1 6is 196781 STOPFEN AutoClean enth lt die Teile 54 57 151 152 74 198650 DISTANZSTUCK Welle 53 198534 STEUERPLATTE 1 122 114331 SCHRAUBE 54 116252 SCHRAUBE Taptite Nr 8 4 133 109575 SCHRAUBE 55 198548 REGLERGEHAUSE 1 139 112774 SCHRAUBE MATERIALFILTER 1 143 245475 STOPFEN 61 245396 REPARATURSATZ Filter 1 145 114296 BUCHSE enth lt die Teile 61a 61s 147 198994 SENSORSCHUTZ 6la 196675 FILTERBEHALTER 1 1504 189246 WARNSCHILD 61b 104361 O RING 1 151 198884 ANLEITUNGSSCHILD GMax 6ic 244067 FILTERSCHEIBE 60 Mesh 238 Mikron 1 152 198648 AUFKLEBER GMax LCD 61e 245401 REPARATURSATZ Filtergeh use 1 enth lt Pos 302a 6if 193710 VENTILDICHTUNG 1 302a MUTTER Nylon 61g 193709 VENTILSITZ 1 i 61h 114797 DICHTUNG 310 241443 DRUCKEINSTELLPOTENTIOMETER 61j 245103 VENTIL 1 Der Austauschsatz 245103 f r den Druckentlastungshahn umfa t 6ik 114708 DRUCKFEDER 1 die Teile 61f 619 61h 61k 61m und 61n 6im 194102 VENTILGRIFF 1 61n 114688 KOPFMUTTER 1 A Zus tzliche Warnaufkleber k nnen kostenlos angefordert werden DISPLAY PLATTE 52 888885 i ANTRIEBS i GEHAUSE j a EIN AUS GETRIEBE Su en N GEHAUSE 8 En O E 1 En amp STEUERKARTE I 302 SENSOR a gr z 61a lt m l u I 5 SL ANSICHT A E N ANSICHT A LN J Motor Kupplun
10. GLICH Motor lstand berpr fen und bei Bedarf nachf llen T GLICH Schlauch auf Verschlei und Sch den berpr fen T GLICH Sicherheitseinrichtungen der Pistole berpr fen T GLICH Druckentlastungsventil berpr fen JEDEN TAG Kraftstofftank berpr fen und bei Bedarf nachf llen NACH DEN ERSTEN 20 BETRIEBSSTUNDEN Motor l ablassen und sauberes l einf llen Die erforderliche Visko sit t des ls ist in der Betriebsanleitung des Honda Motors angegeben W CHENTLICH Deckel des Luftfilters abnehmen und Filterelement s ubern Element bei Bedarf auswechseln Bei besonders staubiger Betriebsumgebung den Filter t g lich berpr fen und bei Bedarf auswechseln Ersatzteile k nnen bei jedem HONDA H ndler bezogen werden W CHENTLICH TSL Stand in der Packungsmutter der Unterpumpe berpr fen Mutter bei Bedarf auff llen Stets f r ausreichend TSL in der Mutter sorgen um Material ansammlungen an der Kolbenstange sowie vorzeitigen Verschlei der Packungen zu vermeiden NACH JEWEILS 100 BETRIEBSSTUNDEN Motor l wechseln Die erforderliche Viskosit t des Ols ist in der Betriebsanleitung des Honda Motors angegeben Z NDKERZE Nur eine BPR6ES NGK oder W20EPR U NIPPONDENSO Z ndkerze verwenden Der Abstand an der Z ndkerze mu 0 7 bis 0 8 mm betragen Beim Ein setzen oder Herausschrauben einer Z ndkerze stets Z nd kerzenschl ssel verwenden Fehlersuche Druck entlasten Seite 4 PROBLEM
11. Graco kann f r derartige Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei nicht haftbar gemacht werden Ebensowenig kann Graco f r Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei aufgrund einer Unvertr glichkeit von Graco Ger ten mit Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien anderer Hersteller oder durch falsche Bauweise Herstellung Installation Betrieb oder Wartung von Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien anderer Hersteller haftbar gemacht werden Diese Garantie gilt unter der Bedingung da das Ger t f r welches die Garantieleistungen beansprucht werden kostenfrei an einen autorisierten Graco Vertragsh ndler geschickt wird um den behaupteten Schaden best tigen zu lassen Wird der behauptete Schaden best tigt so wird jeder schadhafte Teil von Graco kostenlos repariert oder ausgetauscht Das Ger t wird kostenfrei an den Originalk ufer zur ckgeschickt Sollte sich bei der berpr fung des Ger ts kein Material oder Herstellungsfehler nachweisen lassen so werden die Reparaturen zu einem angemessenen Preis durchgef hrt der die Kosten f r Ersatzteile Arbeit und Transport umfa t DIESE GARANTIE HAT AUSSCHLIESSENDE G LTIGKEIT UND GILT AN STELLE VON JEGLICHEN ANDEREN GARANTIEN SEIEN SIE AUSDRUCKLICH ODER IMPLIZIT UND ZWAR EINSCHLIESSLICH JEDOCH NICHT AUSSCHLIESSLICH DER GARANTIE DASS DIE WAREN VON DURCHSCHNITTLICHER QUALITAT UND FUR DEN NORMALEN GEBRAUCH SOWIE FUR EINEN BESTIMMTEN ZWECK GEEIGNET SIND
12. RAUBE ANTRIEBSGEH USE Teile Seite 21 TYPENSCHILD STIFT Pumpe FEDERRING FEDERCLIP nur niedriges Fahrgestell HALTEMUTTER UNTERPUMPE Betriebsanleitung 309277 FEDERRING FEDERRING 1 KOPFSCHRAUBE SIEB KLAMMER Erdungsgruppe SCHRAUBE SCHRAUBE ERDLEITER FITTING Nippel Adapter SCHRAUBE ZAHNRADKOMBINATION REPARATURSATZ EIMERHAKEN Enth lt das Teil 113 SICHERUNGSSCHEIBE SICHERUNGSSCHEIBE SCHRAUBE ZENTRIERSTIFT ROLLENSATZ PUMPENHALTERUNG LACKSCHUTZ FAHRGESTELLGRIFF REIFEN halbpneumatisch 30 5 cm ACHSENCLIP STIFT gerade SCHEIBE SCHRAUBE SCHLAUCH GEWINDESCHRAUBE OQI i l NM DWORR HAOIRDR Neid VA Aa NA A Gefahren und Warnaufkleber Schilder und Karten sind kostenlos erh ltlich 309412 23 Teilezeichnung Spritzger t 6la YZ i O ti1838a 24 309412 Teileliste Spritzger t a fr yo mMM POS POS NR TEILE NR BEZEICHNUNG ST CK NR TEILE NR BEZEICHNUNG ST CK 22 162485 ADAPTER 2 6ip 111457 O RING 29 19855
13. Reparaturanleitung gt Hi GMax 7900 309412G Ausgabe A Airless Farbspritzger t Zul ssiger Betriebs berdruck 227 bar 22 7 MPa Verwandte Betriebsanleitungen Se 0 e eriserey pi anaiai a a URISID MDE zaresnntene rennen tunen nehaenn ODENZDISIONG Zensur ODEIZONSO a nn ne era era re anderen SIENOKAT Ener nananana nananana Druckentlastungshahn Satz 222cc220 Warnhinweise und Anleitungen lesen TEN Modellnummern siehe Seite 2 t11833a BEW HRTE QUALIT T F HRENDE TECHNOLOGIE GRACO N V Industrieterrein Oude Bunders Slakweidestraat 31 3630 Maasmechelen Belgium Tel 32 89 770 700 Fax 32 89 770 777 g COPYRIGHT 2001 GRACO INC Modelle ode 233720 A Spritzger t mit niedrigem Fahrgestell RAC 5 D se Pistole und Schlauch 233721 Spritzger t mit normalem Fahrgestell RAC 5 D se Pistole und Schlauch Inhaltsverzeichnis Warnhinweise annaa na nannte 3 Druckkontrolle 0 naar ae sense 17 Service und Wartungsarbeiten 22222ereeren nn 4 EHISIDUMDO messen en era e er 19 FONICI SUCHE anna ner ten nase est aier ehren 5 Teile Reparatur Getriebesatz nunun anaana eanea karten 21 ROOT oe e a E E E 8 Spritzger te anne et erregt 22 Antriebsgeh use 2220snan ernennen 9 DILICKKOHLOL Parents 25 Nockenst ellaget r r s22 0ER RR 10 D se Pistole Schlauch znnnn nennen 26 Getriebesatz Kupplungsplatte
14. Schrauben 54 installieren Druckeinstellpotentiometer Ausbau Druck entlasten Seite 4 Abb 16 Die vier Schrauben 54 und die Abdeckung 52 sowie die zwei Schrauben 139 entfernen Kabel D von der Steuerkarte 302 abziehen Die Einstellschrauben am Potentiometerknopf 50 l sen und den Knopf die Wellenmutter die Federringe 310 und das Druckeinstellpotentiometer 310 entfernen Den Distanzring 74 vom Potentiometer 310 abnehmen Installation 1 2 Den Distanzring 74 am Potentiometer 310 installieren Abb 16 Druckeinstellpotentiometer 310 Wellenmutter Federring 310 und Potentiometerknopf 50 installieren a Potentiometerwelle 310 bis zum Anschlag im Uhr zeigersinn drehen Potentiometerknopf 50 so zu sammenbauen da er den Stift an der Platte 29 ber hrt b Nach der Einstellung von Schritt a beide Ein stellschrauben im Knopf um 1 4 bis 3 8 Drehung nach dem Kontakt mit der Welle drehen Kabel D an der Steuerkarte 302 anschlie en Platte 29 mit zwei Schrauben 139 installieren Abdeckung 52 mit vier Schrauben 54 installieren 309412 17 Reparatur der Druckkontrolle Meldungen am Digital Display Druck vor dem Reparieren entlasten siehe Seite 4 Ist keine Anzeige sichtbar bedeutet dies nicht da das Spritzger t nicht druckbeaufschlagt ist Keine Anzeige Spritzger t kann druckbeaufschlagt sein Stromausfall oder Display Spannungsquelle pr fen V
15. URSACHE L SUNG E XX wird angezeigt Ein Fehler ist aufgetreten Richtige Ma nahme zur Fehlerbehebung gem der Tabelle auf Seite 18 bestimmen Motor startet nicht Motorschalter steht auf OFF AUS Motorschalter auf ON stellen Benzintank ist leer Benzin nachf llen Siehe Betriebsanleitung des Honda Motors Motor lstand zu niedrig Motor zu starten versuchen Bei Bedarf l nachf llen Siehe Betriebsanleitung des Honda Motors Das Z ndkerzenkabel ist abgezogen oder besch digt Z ndkerzenkabel anschlie en oder Z ndkerze auswechseln Kraftstoff Absperrhahn steht auf OFF AUS Absperrhahn auf ON stellen Ol ist in die Verbrennungskammer eingesickert Z ndkerze ausbauen Startseil drei bis viermal ziehen Z ndkerze s ubern oder auswechseln Motor starten Spritzger t senkrecht stellen um ein Aussickern des Ols zu vermeiden WatchDog System hat f lschlich ausgel st Es Betriebsbedingungen liegen au erhalb der WatchDog Druck verringern Technische Hilfe bei Graco Parameter kontaktieren um die WatchDog Parameter ein wird EMPTY leer ange zustellen WatchDog deaktivieren und Betrieb zeigt Pumpe arbeitet fortsetzen siehe Betriebsanleitung 309408 mient Geringer Pumpenaussto Siehe Fehlersuch Tabelle Geringer Pumpenaussto Seite 6 Motor arbeitet Unterpumpe Wird ein Fehlercode angezeigt Richtige Ma nahme zur Fehlerbehebung gem arbeitet nicht der Tabelle auf Seite 18 bestimmen Pumpenscha
16. ben 70 und Federringe 42 geh use 24 abgenommen wurde sind die Schritte 1 sowie den Getriebesatz 8 entfernen bis 4 auszuf hren Andernfalls bei Schritt 5 beginnen Druck entlasten Seite 4 2 Antriebsgeh use entfernen Seite 9 3 Statorkabel X von Druckregler und Motorkabel trennen und den Gallonen Z hlsensor Y abziehen Abb 7 an 5 Abb 8 Den Getriebesatz 8 mit der Kupplungsplatte nach oben auf die Werkbank legen 6 Die vier Schrauben 56 und Federringe 42 entfernen Zwei Schrauben in die Gewindel cher E in der Kup plungsplatte eindrehen Schrauben so weit abwechselnd eindrehen bis die Kupplungsplatte herauskommt 56 Y t11835a Ansicht von unten 8701B Abb 6 Abb 8 309412 11 Getriebesatz Kupplungsplatte Stator Welle Kupplung 7 Abb 9 Den Haltering 8e entfernen Abb 10 Einen Schlagschrauber oder Keil zwischen 8 Die Getriebewelle 8d mit einem Plastikhammer 0I Kuppungsseneine Taj und Cas Kuppungsgenause l O E einf hren um die Motorwelle w hrend des Ausbaus zu dik halten 8e _ gt 10 Die vier Schrauben 44 und F
17. e solche L semittel enthalten in druckbeaufschlagten Aluminiumger ten verwenden Dies k nnte zu einer starken chemischen Reaktion und in deren Folge zu einer Explosion f hren eDen Benzintank nie bei laufendem oder hei em Motor auff llen eNicht mit Benzin sp len Gefahr durch Materialeinspritzung und Hochdruck Durch Spritzer oder undichte Stellen kann Material mit hohem Druck in den K rper gespritzt werden Um Einspritzungen zu vermeiden stets eDie Abzugssperre an der Pistole verriegeln wenn nicht gespritzt wird eAbstand zur D se und zu undichten Teilen halten eNiemals ohne D senschutz spritzen eDen DRUCK ENTLASTEN wenn die Spritzarbeiten unterbrochen werden oder bevor Servicearbeiten am Spritzger t durchgef hrt werden eKeine Komponenten verwenden die f r einen geringeren Druck als den zul ssigen Betriebs berdruck des Spritzger ts ausgelegt sind eNiemals Kinder an dieses Ger t lassen Wenn Material mit hohem Druck in die Haut eindringt kann die dabei entstehende Wunde wie ein einfacher Schnitt aussehen Tats chlich ist es jedoch eine schwere Verletzung In diesem Fall sofort einen Arzt aufsuchen 309412 3 Service und Wartungsarbeiten 4 VORSICHT A WARNUNG GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Der Systemdruck mu manuell entlastet werden damit das System nicht unerwartet anl uft oder mit dem Spritzen beginnt Unter Hochdruck stehendes Material kan
18. ebegeh usesatz 245400 Pos Nr Teile Nr Bezeichnung 8a 245266 GETRIEBEGEH USE SPULE 8b 105489 STIFT 8d 241114 GETRIEBEWELLE 8e 112770 HALTERING gro AN Der Getriebegeh use Spulensatz 8a enth lt den Kupplungsstator und alle Lager Stifte und O Ringe St ck Pos Nr 71 Antriebsgeh usesatz 245444 Pos Nr 71 71a 71b 71c 71d 71g 71h 101 Teile Nr 194060 193656 114691 114828 114697 114698 195523 ANTRIEBSGEH USE HALTECLIP Pumpenstift NOCKENST SSELPLATTE NOCKENST SSELLAGER 9046C 309412 St ck lt _ aA N N e l 21 Teilezeichnung Spritzger te 88 Q U D fh 7 J m gt m gt a i E O f X IV LA I AF D DAY Z 28 N N n 113 D 87 59 O RB BT 40 en 7 ETF IS I UNTERANSICHT DETAIL A Pos 119 je t11831a 22 309412 Teileliste Modelle 233718 233719 Pos Nr Teile Nr 241113 193680 114530 183350 110837 110838 245400 193682 191084 114271 241536 241920 116806 193531 183401 245440 244240 245164 113084 192014 113802 108851 197124 108842 198904 114967 198122 114678 104811 105510 112827 108803 1
19. ederringe 42 entfernen 11 Die Kupplungsscheibe 1a entfernen Abb 10 9028A 8703B Abb 9 12 309412 Getriebesatz Kupplungsplatte Stator Welle Kupplung Installation 1 Abb 11 Zwei Stapel zu zwei 10 oder 20 Cents auf eine glatte Oberfl che der Werkbank legen 6 Abb 9 Die Getriebewelle 8d mit einem Plastik hammer hineinklopfen 7 Den Haltering 8e so einbauen da die abgeschr gte Seite zum Stator Y weist 8 Abb 8 Den Getriebesatz mit der Kupplungsplatte nach oben auf die Werkbank legen 9 Loctite auf die Schrauben auftragen Vier Schrauben 44 und Federringe 42 installieren Die Schrauben abwechselnd mit 14 Nm festziehen bis die Kupplungs platte sicher gehalten wird Zur Befestigung der Kup plungsplatte Gewindel cher verwenden 10 Abb 7 Den Getriebesatz 8 mit f nf Schrauben 70 und Federringen 42 einbauen 11 Abb 6 Das Statorkabel X an der Druckkontrolle anschlie en und das Motorkabel sowie den Gallonen Z hlsensor Y ebenfalls anschlie en Klammer 2 Die Kupplungsscheibe 1a auf die zwei Cent Stapel legen 3 Die Mitte der Kupplung nach unten auf die Werk bankoberfl che dr cken 1a 3 0 0 25 mm W H H IHI IH HD _L ES 10 oder 10 oder Pi Abb 11 20 Cents 20 Cents 8705A 4 Die Kupplungsscheibe 1a auf die Motorantriebswelle setzen 5 Vier Schrauben 44 und Federringe 42 einse
20. em Durchmesser und oder geringerer Gesamtl nge verwenden Ein Schlauch mit einem Innendurchmesser von 6 mm 1 4 und einer L nge von mehr als 30 m verringert die Leistung des Spritzger ts betr chtlich F r optimale Leistung sollte ein Schlauch mit einem Innendurchmesser von 9 mm 3 8 verwendet werden Mindestl nge 15 m Es tritt zuviel Material in die Halspackungsmuftter ein Die Halspackungsmutter ist locker Distanzring der Halspackungsmutter entfernen Halspackungsmutter gerade ausreichend anziehen um Leckagen zu verhindern Die Halspackungen sind verschlissen oder besch digt Packungen auswechseln Siehe Betriebsanleitung 309277 Die Kolbenstange ist verschlissen oder besch digt Stange auswechseln Siehe Betriebsanleitung 309277 Luft in Pumpe oder Schlauch Alle Materialanschl sse berpr fen und fest ziehen Pumpe nochmals entl ften Siehe Betriebsanleitung 309408 Material spritzt aus der Pistole D se teilweise verstopft D se reinigen Siehe Betriebsanleitung 309091 Materialbeh lter fast oder ganz leer Materialbeh lter auff llen Pumpe entl ften Siehe Betriebsanleitung 309408 Materialbeh lter h ufig berpr fen um zu verhindern da die Pumpe trocken l uft Pumpe l t sich nur schwer Luft in Pumpe oder Schlauch Alle Materialanschl sse berpr fen und festziehen eoten Motordrehzahl verringern und Pumpe w hrend des Entl ftens so langsam wie m glich laufen lassen
21. en Anweisungen auf den Seiten 9 11 und 13 einbauen 309412 15 Ein Aus Schalter Ausbau Installation 1 Neuen EIN AUS Schalter 51 so installieren da die Druck entlasten Seite 4 i i Nasen des Schalters im Druckkontrollgeh use einrasten 2 Abb 16 Die vier Schrauben 54 und das Display l die Abdeckung 52 entfernen 2 EIN AUS Schalterstecker B an der Leiterplatte anschlie en 3 Steckerfl gel A des Displays an der Leiterplatte ffnen und den Display Stecker herausziehen 3 Display Stecker auf die Leiterplatte stecken und 4 EIN AUS Schalterstecker B von der Leiterplatte die Steckerfl gel A an der Leiterplatte schlie en abziehen 5 Zwei Haltestifte auf jeder Seite des EIN AUS Schalters 4 Display Abdeckung 52 mit vier Schrauben 54 51 hineindr cken und Schalter entfernen befestigen t11841a Abb 16 16 309412 Druckkontrolle Steuerkarte Ausbau Druck entlasten Seite 4 Abb 16 Vier Schrauben 54 und Display Abdeckung 52 entfernen Steckerfl gel A des Displays an der Leiterplatte ffnen und den Display Stecker heraus ziehen Ausbau Installation Beim Installieren der Ersatz Steuerkarte die Anweisungen f r den jeweiligen Modelltyp befolgen 1 Abb 16 Steuerkarte 302 und Gegenmutter Z instal lieren Stecker Y an der R ckseite der Druckkontrolle installieren 2 Das Erdungskabel und die Steuerkarte 302
22. gs spule ZUM MOTOR KUPPLUNGSTEST I a PUNKTE POTENTIOMETER Gallonen 9 D 310 sangens Thermistor Abb 23 ti1834a 309412 25 Teileliste Teilezeichnung Spritzger te mit RAC 5 D se Pistole und Schlauch Modelle 233720 233721 Enth lt die Teile 201 bis 204 Pos Nr Teile Nr 201 233719 Spritzger t mit normalem Fahrgestell Siehe Teileliste auf Seite 23 233718 Spritzger t mit niedrigem Fahrgestell Siehe Teileliste auf Seite 23 SCHLAUCH Nylon geerdet 9 mm 3 8 Innendurchmesser 3 8 NPSM fbe 15 m 202 240797 mit Knickschutzfedern an beiden Enden 227 bar 27 7 MPa SCHLAUCH Nylon geerdet 4 7 mm 3 16 Innendurchmesser 1 4 NPSM a x 1 4 NPSM i Drehgelenk 0 9 m mit Knickschutz federn an beiden Enden CONTRACTOR SPRITZPISTOLE Mit RAC 5 Umkehrd se Gr e 517 und HandTite D senschutz Teile siehe Betriebsanleitung 309091 ADAPTER 203 238358 204 220955 205 159841 Bezeichnung St ck BD SD 202 0160 Zubeh r GEFAHRENAUFKLEBER Am Spritzger t ist ein GEFAHREN Aufkleber in Englisch angebracht Wenn das Bedienungspersonal nicht En glisch spricht ist eines der folgenden f r das Spritz ger t g ltigen Schilder anzufordern Die Zeichnung zeigt die Anbringungsstellen an denen diese Schilder am besten lesbar sind Weitere Aufkleber k nnen Sie bei Ihrem Graco H ndler bestellen Warnschild in anderer Sprache hier anbringe
23. iebesatz ist verschlissen oder besch digt Kupplung auswechseln Seite 11 Getriebesatz reparieren oder auswechseln Seite 11 Die Filterscheibe 89 ist verstopft Filterscheibe reinigen Die Filterscheibe f r das Spritzger t 233716 darf nur f r Farbe verwendet Geringer Pumpenaussto werden Eine Kolbenkugel 206 sitzt nicht richtig Kolbenkugel warten Siehe Betriebsanleitung 309277 Die Kolbenpackungen sind verschlissen oder besch digt Packungen auswechseln Siehe Betriebsanleitung 309277 Der O Ring 227 in der Unterpumpe ist verschlissen O Ring auswechseln oder besch digt Siehe Betriebsanleitung 309277 Die Einla ventilkugel sitzt nicht richtig Einla ventil reinigen Siehe Betriebsanleitung 309277 Die Einla ventilkugel ist von Spritzmaterial umgeben Einla ventil reinigen Siehe Betriebsanleitung 309277 Das Spritzger t 233716 beim Strukturspritzen nicht l nger als 5 Minuten unter Druck lassen wenn nicht aktiv gespritzt wird Motordrehzahl zu niedrig Drosseleinstellung erh hen Siehe Betriebsanleitung 309408 Die Kupplung ist verschlissen oder besch digt Kupplung auswechseln Seite 11 Die Druckeinstellung ist zu niedrig Druck erh hen Siehe Betriebsanleitung 309408 Materialfilter 318 D senfilter oder D se verstopft oder Filter reinigen Siehe Betriebsanleitung 309408 verschmutzt oder 309091 Gro er Druckabfall im Schlauch bei viskosen Materialien Einen Schlauch mit gr er
24. inander anpassen Das Ger usch verschwindet nach dem ersten Arbeitstag Motor stirbt ab Motordrehzahl zu niedrig e Drosseleinstellung erh hen e Motordrehzahl im lastfreien Betrieb auf 3750 3850 U Min erh hen Materialfilter ist verstopft Druck entlasten und Filter reinigen Pumpenreibung zu stark neue Pumpe Druck auf 207 bar verringern bis die Pumpe eingefahren ist Z ndkerzenkabel ist locker Kabel wieder anschlie en 309412 7 Rollen Ausbau Installation 1 Die Rollen 109 und F hrungszapfen 108 einbauen Druck entlasten Seite 4 2 Den Deckel 13 mit den sechs Federringen 87 2 Abb 1 Sechs Kopfschrauben 56 die Federringe 87 Sem SID aa UNS dem Kopischraupen 0 DEIEEIgEN den Clip 35 und den Deckel 13 abnehmen 87 ti1860a Abb 1 HINWEIS Zum Abhebeln des Deckels kann ein Schrauben zieher verwendet werden 3 Die F hrungszapfen 108 und Rollen 109 entfernen 8 309412 Antriebsgeh use Ausbau 2 Abb 2 Sensor f r den Gallonen Z hler abziehen Im in ZA t11835a Abb 2 3 Abb 1 Sechs Schrauben 56 die Federringe 87 und den Deckel 13 abnehmen 4 Abb 3 Die zwei Schrauben 59 und Scheiben 87 entfernen 5 Die vier Kopfschrauben 56 und Federringe 87 vom Antriebsgeh
25. lter steht auf OFF AUS Pumpenschalter auf ON stellen Die Druckeinstellung ist zu niedrig Druckeinstellknopf im Uhrzeigersinn drehen um Druck zu erh hen Materialfilter 318 verschmutzt Filter reinigen Seite 24 D se oder D senfilter verstopft D se oder D senfilter reinigen Siehe Betriebs anleitung 309091 Material ist an der Kolbenstange der Unterpumpe Pumpe reparieren Siehe Betriebsanleitung 309277 angetrocknet Die Verbindungsstange ist verschlissen oder besch digt Verbindungsstange auswechseln Seite 19 Das Antriebsgeh use ist verschlissen oder besch digt Antriebsgeh use auswechseln Seite 9 Der Strom kann den Stator nicht erregen Kabelanschl sse berpr fen Seite 15 Siehe Abschnitt Reparatur der Druckkontrolle auf Seite 17 Siehe Schaltbild auf Seite 25 Mit einer Pr flampe den Stromdurchgang zwischen den Kupplungsanschl ssen an der Steuerkarte ber pr fen w hrend der Pumpenschalter eingeschaltet und der Druck auf MAXIMAL gestellt ist Den 7 poligen Stecker von der Steuerkarte abnehmen und den Widerstand an der Kupplungsspule messen Bei 21 C mu der Widerstand 1 7 0 20 betragen ist dies nicht der Fall mu das Getriebegeh use aus gewechselt werden Druckkontrolle durch einen autorisierten Graco H ndler berpr fen lassen 309412 5 Fehlersuche L SUNG PROBLEM URSACHE Die Kupplung ist verschlissen besch digt oder in einer falschen Position Der Getr
26. m Timer Modus die 14 MPa w hrend sich das Farbe aus den Leitungen dr cken Ger t im Flush Timer Modus Beim Verwenden der AutoClean Sp l Timer befindet Funktion mu die Spritzpistole ab gezogen und das Entl ftungsventil ge ffnet sein Nach einem Fehler diese Schritte ausf hren um das Spritzger t neu zu starten 1 Fehler beseitigen 2 Spritzger t ausschalten 3 Spritzger t einschalten 18 309412 Unterpumpe Ausbau Anleitungen zur Pumpenreparatur siehe Betriebsanleitung 309277 1 Pumpe sp len 2 Abb 17 Pumpe so anhalten da die Kolben stange 222 an der tiefsten Stelle stehenbleibt 9024C 9024B Abb 17 Reparatur Installation A WARNUNG Wenn sich der Stift l st k nnten Teile durch die Kraft der Pumpenbewegungen abbrechen Diese Teile k nnten durch die Luft geschleudert werden und schwere Verlet zungen oder Sachsch den verursachen Es ist daher Sorge zu tragen da der Stift 101 und der Halteclip 71a richtig eingebaut sind Siehe Detail A Abb 18 4 VORSICHT Wenn sich die Sicherungsmutter w hrend des Betriebes lockert werden die Gewinde des Lagergeh uses besch digt Es ist daher sicherzustellen da die Sicherungsmutter richtig festgezogen ist 1 Abb 20 Kolbenstange ca 2 5 cm herausziehen In die Pumpe einschrauben bis die L cher in den Geh use platten und in der Kolbenstange aneinander ausgerichtet sind Abb 20 ise 5 Abb 18
27. n Franz sisch 194931 Spanisch 194932 Deutsch 194933 Griechisch 194934 Koreanisch 194935 Englisch 194125 03497 A 26 309412 Unterpumpen Reparaturs tze Packungsreparaturs tze GMax 7900 240916 Technische Daten Honda Motor GX160 Nennleistung bei 3700 U Min ANGI ers e ar ana ae een neete teens 5 5 PS DIN 6270B DIN 6271 Nena nissen 2 9 Kw 4 0 PS I gt TREE 3 6 Kw 4 9 PS Zul ssiger Betriebs berdruck 227 bar 22 7 MPa Ger uschpegel Schallpegel a nn an RR anaana 105 dBa gem ISO 3744 L rmdruckpegel z ur 2 us2 40a 00 ne 96 dBa gemessen in 1 m Entfernung DIE nee een nern een ner 18 Max F rderleistung 2222222seeen nn 7 9 Min Maximale D sengr e bei 1 Pistole 0 046 Zoll bei 2 Pistolen 0 033 Zoll bei 3 Pistolen 0 026 Zoll bei 4 Pistolen 0 022 Zoll a 2 1611 12 ao cionrrccrrssireciiodi 16 Mesh 1190 Mikron Edelstahlfilter wiederverwendbar Farbausla filter 60 Mesh 250 Mikron Edelstahlfilter wiederverwendbar Pumpeneinla gr e 22 2222er 3 4 Zoll NPT a Materialausgang 3 8 Zoll NPSM von Materialfilter Benetzte Teile verzinkter Stahl PTFE Nylon UHMWP Polyethylen Viton Delrin Leder Aluminium Hartmetall vernickelter und verzinkter Normalstahl Edelstahl Chromplattierung PEEK HINWEIS Delrin und Viton sind Warenzeichen der Fa DuPont Abmessungen Modell 233718 233720 Ger t mi
28. n in die Haut einge spritzt werden und schwere Verletzungen verursachen Um die Gefahr einer Verletzung durch Materialeinsprit zung verspritztes Material oder bewegliche Teile zu verringern sind stets die Schritte im Abschnitt Druck entlastung auszuf hren wenn e zum Druckentlasten aufgefordert wird e der Spritzbetrieb eingestellt wird e ein Teil des Systems berpr ft oder gewartet wird e oder eine D se installiert oder gereinigt wird Druckentlastung 1 Abzugssperre verriegeln 2 EIN AUS Schalter des Motors auf AUS OFF stellen 3 Druckkontrollschalter auf OFF stellen und den Druck reglerknopf bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn drehen 4 Abzugssperre entriegeln Ein Metallteil der Pistole fest gegen einen geerdeten Metalleimer dr cken und die Pistole abziehen um den Druck zu entlasten 5 Abzugssperre verriegeln 6 Druckentlastungsventil ffnen Das Ventil bis zur n chsten Verwendung offenlassen Wenn die Vermutung besteht da D se oder Schlauch voll kommen verstopft sind oder der Druck nach Ausf hrung der obigen Schritte nicht vollst ndig entlastet wurde GANZ LANGSAM die Mutter am D senschutz oder die Schlauch kupplung l sen und den Druck nach und nach entlasten dann die Kupplung vollst ndig abschrauben Nun die D se oder den Schlauch reinigen 4 309412 Detaillierte Wartungsvorschriften und technische Daten f r den Motor siehe separate Honda Bedienungsanleitung T
29. or dem am Display nicht angeschlossen Auseinanderbauen oder vor Repa raturarbeiten den Druck entlasten ob das Display angeschlossen Spritzger t ist druckbeaufschlagt Strom liegt an Normaler Betrieb Spray Spritzen Druck ndert sich mit D sengr e und Druck kontrolleinstellung Druckgrenze berschritten Verstopfungen aus Filter oder Schlauch entfernen Sicherstellen da der Pistolenabzug in ge ffneter Stellung verriegelt ist wenn das AutoClean Ventil verwendet wird Spritzger t stoppt Motor l uft Drucksensor defekt schlechte Drucksensorverbindungen und Kabel Verbindung oder gebrochenes berpr fen Bei Bedarf Drucksensor Kabel oder Steuerkarte auswechseln Spritzger t stoppt Motor l uft Hoher Kupplungsstrom 7 poligen Kabeldurchf hrungs stecker f r die Kupplung berpr fen Kontakte reinigen 1 7 0 20 am Kupplungsstator bei 21 C Kupplungsstator Gruppe au swechseln Spritzger t stoppt Motor l uft Display zeigt Hohe Kupplungstemperatur Wenn die Kupplung neu ist abwechselnd E 06 Spritzger t abk hlen lassen und dann neu starten Kupplung berpr fen Kupplung auswechseln wenn berm ig hoher Verschlei erkennbar ist Pumpenstift entfernen und das Getriebegeh use vom Kupplungs geh use trennen Kupplungs platte im Uhrzeigersinn drehen um zu pr fen ob der Widerstand berm ig gro ist Spritzger t stoppt Motor l uft Druck gr er als 138 bar Vor dem Sp len i
30. t niedrigem Fahrgestell ohne Schlauch und Pistole Gewicht trocken ohne Verpackung 82 1 kg HONG 20a Ren Zen aaa en here 104 1 cm LAN ea een ebene 99 1 cm PrE er nase ane nenne rear A E E 55 9 cm Model 233719 233721 Ger t mit normalem Fahrgestell ohne Schlauch und Pistole Gewicht trocken ohne Verpackung 79 4 kg PEO Seen ee e ehe 104 1 cm LAN sense ser rasen E Nee ET 99 1 cm BICIE een aaa EEE TE T 55 9 cm 309412 27 Garantie Graco garantiert da alle von Graco hergestellten Ger te die diesen Namen tragen zum Zeitpunkt des Verkaufes durch einen autorisierten Graco H ndler an einen Endverbraucher frei von Material und Herstellungsm ngeln sind Mit Ausnahme einer speziellen erweiterten oder eingeschr nkten Garantie die von Graco bekanntgegeben wurde garantiert Graco f r eine Dauer von zw lf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles das von Graco als defekt anerkannt wird Diese Garantie gilt nur dann wenn das Ger t in bereinstimmung mit den schriftlichen Graco Empfehlungen installiert betrieben und gewartet wurde Diese Garantie erstreckt sich nicht auf allgemeinen Verschlei Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei aufgrund fehlerhafter Installation falscher Anwendung Abrieb Korrosion inadequater oder falscher Wartung Vernachl ssigung Unfall Durchf hrung unerlaubter Ver nderungen oder Einbau von Teilen die keine Original Graco Teile sind und
31. tragsbruches eines Garantiebruches einer Fahrl ssigkeit von Graco oder sonstigem F R GRACO KUNDEN IN KANADA The parties acknowledge that they have required that the present document as well as all documents notices and legal proceedings entered into given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto be drawn up in English Les parties reconnaissent avoir convenu que la r daction du present document sera en Anglais ainsi que tous documents avis et procedures judiciaires ex cut s donn s ou intentes a la suite de ou en rapport directement ou indirectement avec les procedures concern es ZUS TZLICHER GARANTIEUMFANG Graco gew hrt eine erweiterte Garantie und eine Verschlei garantie f r die im Garantieprogramm f r Graco Contractorger te beschriebenen Produkte Die in dieser Dokumentation enthaltenen Daten entsprechen dem Stand zum Zeitpunkt der Drucklegung nderungen vorbehalten Verkaufsstellen Minneapolis MN Plymouth Auslandsstellen Belgien China Japan Korea GRACO N V Industrieterrein Oude Bunders Slakweidestraat 31 3630 Maasmechelen Belgium Tel 32 89 770 700 Fax 32 89 770 777 GEDRUCKT IN BELGIEN 309412 01 02 28 309412
32. tzen und mit 14 Nm festziehen Ausbau 1 Abb 12 Die zwei Schrauben 44 an der Klammer 22 l sen 2 Einen Schraubenzieher in den Schlitz in der Klammer 22 dr cken und die Klammer entfernen Installation 1 Abb 12 Motorwellenkeil 26 einbauen 2 Die Klammer 22 mit einem Plastikhammer auf die Motorwelle A klopfen 3 Die Klammer 22 auf die Motorwelle A dr cken Den unter Hinweis 2 in Abb 12 angegebenen Abstand ein halten Die abgeschr gte Seite mu zum Motor gerichtet sein Abstand berpr fen Einen steifen geraden Stahlblock B AN Vorderfl che des Kupplungsgeh uses VEN 46 02 0 25 mm IN Mit 14 1 1 Nm anziehen AAN Schr ge auf dieser Seite IN 24 N d 22 l ber die Vorderfl che des Kupplungsgeh uses 24 legen Mit einem genauen Me ger t den Abstand zwischen dem Block und der Vorderfl che der Klammer messen Die Klammer nach Bedarf einstellen Die beiden Schrauben 44 mit einem Drehmoment von 14 1 1 Nm festziehen SUN IN g N DEN Rh A Q 42 44 AN Abb 12 A nn 309412 13 Kupplungsgeh use Ausbau 1 Abb 13 Die vier Kopfschrauben 88 und Federringe 86 mit denen das Kupplungsgeh use 24 am Motor befestigt ist entfernen 2 Die Schraube 96 von der Unterseite der Montage platte D abnehmen 3 Den Motorkeil 26 entfernen 4 Das Kupplungsgeh use 24 abziehen Installation 1 Abb
33. use 71 abnehmen 6 Vorsichtig um das Antriebsgeh use 71 herumklopfen um es zu l sen Dann das Antriebsgeh use gerade vom Getriebegeh use abziehen Bei Bedarf das Zahnrad 102 halten welches mit herauskommen kann AN Das restliche Fett auf diese Bereiche auftragen Abb 3 2 3 4 5 6 7 Installation Gro z gig Lagerfett im Lieferumfang des Ersatz Zahnradsatzes enthalten auf den Zahnradsatz 102 die Scheiben 104 und 105 und auf die im Hinweis 1 bezeichneten Bereiche auftragen F r das Ger t Gmax 7900 die gesamten 0 32 Liter Fett verwenden Die bronzefarbene Scheibe 105 und die silberne Scheibe 104 auf das Antriebsgeh use 71 geben Das Zahnrad 102 durch die Scheiben 105 und 104 hindurch einbauen Die bronzefarbene Scheibe 71g und dann die silber farbene Scheibe 71h an der Welle anbringen die aus der gro en Welle des Antriebsgeh uses 71 vorsteht Die Zahnr der ausrichten und das neue Antriebsgeh use gerade auf das Getriebegeh use und die Pa stifte B dr cken Die zwei Scheiben 87 und Schrauben 59 installieren Vier Federringe 87 und Kopfschrauben 56 an das Antriebsgeh use 71 einbauen Den Deckel 13 mit den sechs Federringen 87 und den Kopfschrauben 56 befestigen Abb 4 Den Sensor f r den Gallonen Z hler wieder anschlie en
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