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Kapitel 2

1. Dothlanager DPX 3 File View Tools Help TK Start RipMate Ctri R RI Stop RipMate Ctri R bei Start Hyperterminal Ctrl H RIPMate starten Start RIPMate Hierdurch wird die RIPMate Anwendung bzw WorkMates Admin wenn PrintMate installiert ist gestartet RIPMate beenden Stop Ripmate Hierdurch wird die RIPMate Anwendung bzw WorkMates Admin wenn PrintMate installiert ist gestoppt Hyperterminal starten Start Hyperterminal Hierdurch wird die Hyperterminal Kommunikati onsanwendung gestartet sie dient der Fehlersuche Men Hilfe Help DotManager DPX 2 File View Tools Help e 8 Online Help EI A About DotManager CTRL A Online Hilfe Online Help Derzeit nicht verfiigbar Info About Dotmanager Ein Fenster mit der aktuellen Version von DotManager wird ge ffnet Schaltflachen Dar ber hinaus weist DotManager die folgenden sieben Schaltfl chen auf Mit ihrer Hilfe k nnen die verschiedenen Setup Teile aufgerufen RIPMate bzw WorkMates Admin wenn PrintMate installiert ist gestartet gestoppt Gebrauchsanleitung des DPX 2 das Hyperterminal gestartet DotManager beendet und alle nderungen gespeichert werden von links nach rechts eege Ge e DotManager Schaltfl chen Registerkarte Plattenbelichter Platesetter anzeigen Registerkarte Setup anzeigen RIPMate Anwendung bzw WorkMates Admin wenn PrintMate installiert ist starten
2. Aktive Zeit insgesamt Total Active Time Gibt die gesamten aktiven Stunden an ohne Standby Zeit Verarbeiteter schwarzer Bereich insgesamt Total Black Area Processed Gibt die gesamten verar beiteten Quadratmeter an Platten insgesamt Total Plates Gibt die Gesamtzahl der verarbeiteten Platten an Pumpen Auff llen Refill Aktivator Activator Aktivator wird vollst ndig aufgef llt Stabilisator Stabilizer Stabilisator wird vollst ndig aufgef llt Menge hinzuf gen Add Volume Aktivator Activator Die angegebene Menge wird zum Aktivator hinzugef gt Stabilisator Stabilizer Die angegebene Menge wird zum Stabilisator hinzugef gt Schaltfl che UO Test Das durch ein Wartungspasswort gesch tzte I O Testfenster wird ge ffnet Dieses I O Testfenster kommuniziert mit den entsprechenden Untersystemen des Belichters bzw Prozessors und ist nur f r das Wartungsper sonal bestimmt S 6 5 Kapitel 6 Die Arbeit mit DotManager Kalibrierung der Auff llpumpen Durch diese Einstellung wird sichergestellt dass die Auff llpumpen richtig kalibriert sind und w hrend der Plattenverarbeitung automatisch die korrekte Aktivator und Stabilisatormenge zuf hren Die Pumpenkalibrierung sollte nach dem Ersetzen einer Pumpe oder bei Zweifeln ber das automa tische Auff llen gepr ft bzw durchgef hrt werden DotManager muss laufen und Sie ben tigen einen Messbecher von Liter
3. S 5 4 Gebrauchsanleitung des DPX 2 10 Bei einem grofen Unterschied zwischen dem Abstand und dem Wert aus Schritt 5 e Entfernen Sie den Haltestift Abb 9 C e Schieben Sie die Abschlusskappe die Welle entlang bis der Abstand zwischen dem Anriss Abb 9 A und der Innenseite der Abschlusskappe Abb 9 B dem Wert aus Schritt 5 ungefahr entspricht e Richten Sie das Loch in der Gewindeh lse der Abschlusskappe mit dem n chsten Loch in der Welle aus e Stecken Sie den Haltestift durch diese beiden Locher e Lockern Sie die Kontermuttern innen Abb 9 D und auBen e Stellen Sie die Position der Abschluss kappen ein sodass der Abstand zwischen der Kappeninnenseite und dem Anriss dem Wert aus Schritt 5 genau gleicht e Ziehen Sie die Kontermuttern an Querformatstanze Die Querformatstanze besitzt 2 Stanzelemente die 425 mm voneinander entfernt sind Mittenabstand Die Querformat Kerbtiefe wird von der Einstellung der rechten Abschlusskappe bestimmt Im Werk wird die rechte Abschlusskappe der Materialspindel 2 auf eine Kerbtiefe von 10 5 mm eingestellt Hinweis Bei der Materialspindel 2 handelt es sich um die Querformatspindel Wenn Sie die Werksein stellungen der rechten Abschlusskappe der Material spindel 2 ndern n hert sich die Kante des Materials den Stanzelementen bzw bewegt sich davon weg was tiefere bzw niedrigere Kerben zur Folge hat Gebrauchsanleitung des DPX 2 Kapitel 5 Aus
4. Befestigen Sie eine neue Materialrolle auf der Spule 7 Setzen Sie die Abschlusskappen wieder auf A 5 1 Kapitel 5 Auswechseln des Plattenmaterials Hinweis Wenn die Abschlusskappen nicht richtig angezogen werden kann dies die Seitengenauigkeit des Bilds beeintr chtigen Einlegen des Materials 1 Platzieren Sie die Rollenwelle mit der neuen Rolle auf den Lagern des Magazins sodass sich die Fl gelschraube auf der linken Seite des Magazins befindet Stellen Sie sicher dass A 5 2 Gebrauchsanleitung des DPX 2 das Zahnrad Abb amp Materialspindel und leerer Kern E auf der rechten Seite richtig in das Antriebsrad eingreift Entfernen Sie den wei en Klebstreifen von der Rolle und positionieren Sie ihre Anfangs kante am Spalt der Zufuhrrollen unten im Magazin F deln Sie die Anfangskante der Rolle in den Spalt der Zufuhrrollen ein Dr cken Sie die DotManager Vorspann Preload Schaltfl che Hinweis Die Emulsionsseite ist matt und dunkel und auf der Rolle nach innen gerichtet Es ist wichtig dass die Anfangskante des Plattenmaterials nicht geknickt bzw zerknittert wird und dass alle Klebstreifen sorgf ltig entfernt wurden Hinweis Betr gt die L nge M 0 sollte die Materiall nge angegeben werden da der Ladeprozess ansonsten einen Fehler erzeugt Warten Sie bis das Material geladen wurde Nach dem Einlegen einer neuen Rolle k nnen die ersten ein bis zwei Platten aufgrund
5. 6 11 Kapitel 6 Die Arbeit mit DotManager Wenn dieses Kontrollk stchen aktiviert ist und das Kontrollk stchen Beim Druckerstau erneut versuchen Retry on printer caught ups deakti viert ist dann deaktiviert RIPMate die zuk nftige Ausgabe bei jedem Stau Die Ausgabe bleibt deaktiviert bis sie im Output Controller Monitor Fenster von RIPMate wieder aktiviert wird Wenn dieses Kontrollk stchen und das Kontroll k stchen Beim Druckerstau erneut versuchen aktiviert sind versucht RIPMate die Seite erneut mit der halben Geschwindigkeit zu senden Tritt ein Stau wieder auf dann versucht es RIPMate erneut mit einem Viertel der Geschwindigkeit Tritt dennoch ein Stau auf dann deaktiviert RIPMate die gesamte weitere Ausgabe Wenn dieses Kontrollk stchen und das Kontroll k stchen Beim Druckerstau erneut versuchen deaktiviert sind dann verschiebt RIPMate den Auftrag zur Warteschlange Die anderen Auftr ge werden wie gew hnlich gedruckt Wenn dieses Kontrollk stchen deaktiviert und das Kontrollk stchen Beim Druckerstau erneut versuchen aktiviert ist dann versucht RIPMate die zwei langsameren Geschwindigkeiten Aber wenn es immer noch nicht m glich ist dann wird der Auftrag zur Warteschlange verschoben Die anderen Auftr ge werden wie gew hnlich gedruckt Beim Druckerstau erneut versuchen Retry on printer caught ups Dieses Kontrollk stchen steuert ob RIPMate einen erneuten Ausgabeversuc
6. Jedes Prozessorgestell kann vorne um ca 3 cm 4 angehoben und dann um ca 5 cm herausge zogen werden Dadurch werden die Zahnr der aus der hinteren Antriebseinheit gel st 2 Entfernen Sie die Abdeckung des Trocknerbereichs gem S 7 3 A LA bh j magng systems Kapitel 7 Instandhaltung 5 Heben Sie die zwei Prozessorgestelle vom Beh lter ab und reinigen Sie sie mit einer weichen B rste und lauwarmem Wasser Reinigen Sie die Aktivator und Stabilisatorbe halter Gie en Sie zu diesem Zweck sauberes Wasser in die Beh lter reinigen Sie sie mit einer pH neutralen Seife und einer weichen B rste und sp len Sie mit sauberem Wasser nach Lassen Sie das Wasser vom Gestell abtropfen bevor sie es wieder in den Beh lter einsetzen Setzen Sie das Gestell wieder in den Beh lter ein schieben Sie die Trennwand an ihren Platz und decken Sie den Trocknerbereich wieder ab berpr fen Sie den Zustand der O Ringe an den Entleerungsrohren 7 4 10 11 12 13 14 Gebrauchsanleitung des DPX 2 Befestigen Sie die Entleerungsrohre und ziehen Sie sie von Hand an Setzen Sie die Abdeckung des Prozessors wieder auf Schieben Sie das Prozessormodul wieder an seinen Platz Entfernen Sie das Reinigungswasser aus dem Abfallbeh lter Schlie en Sie die T r des Prozessormoduls Auff llen der Prozessoreinheit 1 4 5 Ziehen Sie den Schlitten des Prozessormoduls vorsi
7. ed qxd IK IV Disable output 3 16pages_ ed qxd C 16 16pages ed qxd IC 3 16pages ed qxd M 16 16page ed qxd M 3 16pages_ ed qxd Y 16 16pages ed qxd fr Lito Remove Foam 3 16pages_ ed qxd IK 16 16 ed gxd K 4 16 ed gxd C pages ed qxd 7 Delete when necessary D 4 ee An v Iterns 29 Usage 1410Kb Disk free 23 56Gb Items 35 Usage 1652Kb Gebrauchsanleitung des DPX 2 Wiederholen eines Auftrags ww Output Controller Monitor Held Queue 1 16pages_ ed g d C A 1 16pages ed gxd M 1 16pages_ ed gxd Y 1 16p dik ed Ou Active Queue 2 16pages_o ered gqxd C 16pages 2 16pages_ ed qxd Y 2 16pages_ ed qxd K 3 16pages_ ed qxd C 3 16pages ed qxd M 3 16pages_ ed qxd Y Disabled Iw Disable output Inf R R 3 16pages_ ed qxd IK Info Remove _Roam 4 16pages_ ed qxd C 4 16pages ed gxd M Delete when necessary gt 4 16paaes ed axd lvl 7 Items 1 Usage 61Kb Disk free 23 56Gb Items 63 Usage 3001Kb 1 Um das Output Controller Fenster zu aktivieren klicken Sie darauf bzw ffnen Sie es wie im Abschnitt Output Controller auf S 4 3 beschrieben 2 Bewegen S e den Mauszeiger ber den Auftrag in der Warteschlange der wiederholt werden soll 3 Dr cken und halten Sie die linke Maustaste w hrend Sie den Auftrag von der Warte schlange zur akt ven Schlange ziehen Lassen S e di
8. wird RipSpool ein dediziertes Eingabe Zusatz modul hinzugef gt Hinweis Bei RIPMate 7 1 und sp ter ist diese Option nicht mehr lizenzgesch tzt ProofMate Mithilfe der ProofMate Proofing Option k nnen Sie einen beliebigen Drucker als Proofing Ger t verwenden Hierf r ist nur ein standardm iger Windows Druckertreiber erfor derlich Mit ProofMate k nnen Tausende von Druckern f r das Proofing verwendet werden Die einzigen anfallenden Kosten sind die Kosten f r den Druckertreiber S 6 9 Kapitel 6 Die Arbeit mit DotManager ProofMate erm glicht die gleichzeitige Ausgabe durch einen Proofer und ein weiteres Ausgabe ger t wie z B durch einen Belichter W hrend Sie einen Auftrag zum Proofer senden k nnen Sie einen anderen zum Belichter senden hierdurch wird Ihre Ausgabeproduktivit t sehr verbessert ProofMate verwendet Industrienorm ICC Profile um eine genaue Farbwiedergabe und Emulierung der Druckfarbe zu liefern CIPMate CIP3 Dateien werden dazu verwendet Druck und Drucknachstufenprozesse n her mit der Druckvorstufe zu verbinden Mithilfe der CIPMate Option erzeugt RIPMate die CIP3 Dateien w hrend der Belichter l uft und verwendet hierf r genau die gleichen Rasterdaten Das bedeutet dass der PostScript Auftrag nur einmal verarbeitet werden muss im Unterschied zu den Systemen die einen getrennten Ausgabe treiber f r CIP3 verwenden Daher ist nur die H lfte der Zeit erforderlich und
9. 4 1 e Abschalten des DPX 2 S 4 1 e RIP PC Anzeige S 4 2 e DotManager S 4 2 e RIPMate S 4 3 e Output Controller S 4 3 e Verbindung zum Front End S 4 6 Starten des DPX 2 1 Schalten Sie das DPX 2 Ger t ein 2 Schalten Sie den RIP PC ein Warten Sie bis das folgende Fenster ge ffnet wird Dies kann bis zu 3 Minuten dauern je nach Art des RIP Rechners Welcome to Windows Copyright 1985 2001 7 Corporation Ses Press Ctrl Alt Delete to begin Requiring this key combination at startup helps keep your computer secure For more information click Help Hinweis Diese Gebrauchsanweisung enth lt Abbildungen der Fenster und Dialogfelder von RIP PCs mit Windows XP oder Windows 2000 ECRM imaging systems Dr cken und halten Sie die Tasten STRG ALT und dr cken Sie dann ENTE Der Anmeldungsbildschirm wird angezeigt wodurch das korrekte Einrichten sichergestellt wird Die Standardeinrichtung ist normalerweise korrekt Sollte sie falsch sein wenden Sie sich bitte an Ihren Unterst tzungstechniker vor Ort Dr cken Sie die Eingabetaste Das System wird automatisch gestartet Abschalten des DPX 2 1 Klicken Sie auf die Schaltfl che Start und dann auf Beenden Pat Dell Solution Center CA Log Off Il Shut Down All Programs gt ert RipManager De pics W hlen Sie Beenden aus der Dropdown Liste aus Pat Dell Solution Center Ka Log ff Shut
10. DER E 4 1 EE eege 4 2 TOCA re E 4 2 FRUIT de ee ee 4 3 OU Oe E EE 4 3 Aktive Schlange Active Queue nn nenn 4 3 Warteschlange Held Queue aaa a 4 4 POUL A STAIN ee ee ee ee ee 4 4 Verarbeitung st rten beenden an anne a a eege ege dE aiias 4 4 Ast abe STATE nennen ee 4 4 PUSS DS DS nen nern 4 4 Wiederholen eines Alltrass ege EE 4 5 Entfernen L schen eines Auftrags E 4 5 Vorschau 21ne8 ge nenne einen 4 5 Verbindung zum Front End sissid aa iaer Tain saiia aiaa 4 6 Kapitel 5 Auswechseln des Plattenmaterials FeO ee EE 5 1 Patremen des Materials eege 5 1 Auswechseln Cer lettres een 5 1 Eeer 3 2 Stanzenbezogene Materialausrichtungen ccsssseessessssesseessesssssseseseesseeeeceeeceeeeeeeeceeeeeeeeeseeeess 5 3 ee MINOT E 5 3 KEE EE 5 4 S 2 ECRM Gebrauchsanleitung des DPX 2 Inhalt Kapitel 6 Die Arbeit mit DotManager Alle cine Innen ee ee ern 6 1 EE ee EE 6 1 Men Date El ee EE 6 2 Men Ansicht VIEW WE 6 2 Menu sextas LOB NEEN 6 2 EE E A TE e Senne een 6 2 SChalG lachen ve ee ee een 6 2 Reese tan E 6 3 Registerkarte Plattenbelichter Platesetter 0uu000000eeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeennennnnnnnnnnnn nennen 6 3 Reeisterkare Maternal Medid are aan 6 4 Registerkarte W arting Service ae eeekdt deeg 6 5 Alleine E 6 5 EE EE 6 5 Menge hinzuf gen Add Volume E 6 5 SCHACHT EE 6 5 Kalibrierung der Auff llpumpen uuuu une uen nannten 6 6 Registerkarte Einstellunge
11. Down All Programs gt RipManager fm pics Klicken Sie auf die Schaltfl che OK Schalten Sie das DPX 2 Ger t aus Schalten Sie den Rechner aus falls dies nicht automatisch geschieht S 4 1 Kapitel 4 Grundlegender Arbeitsablauf RIP PC Anzeige Das DPX 2 Ger t besitzt keine eigene Anzeige Alle DPX 2 Einstellungen und Vorg nge erfolgen mithilfe des RIP PCs W hrend des normalen Betriebs sind die folgenden Programme erforderlich DotManager CN RIPMate mit Output Controller Die oben dargestellten Symbole geben die verf g baren Programme an Das Programm RIPMate kann ein oder mehrere Fenster auf dem Bildschirm anzeigen Hinweis RIPMate kann durch das entsprechende ECRM RIP ersetzt werden S 4 2 Gebrauchsanleitung des DPX 2 DotManager b DolManager OFS Z EBE Be Yew Tess Hele e0 Oe e E Piere Media Service Preferences Lee Tray a Prod larry Los Feed D Media Mane Carsette I Limina D Length 100 00 m Un Denge Heda T Feedlo Peocestor Lewe Tray 1 Fem Feed C Medir Hame Cassette 2 Gun Lengi 10000 m Sweep Temperahner Activator 35 00 T Der 50 T Purch D Faora Erpa Leewen A i Frablrng Daik burit rz Senda dere Darrere to inr Exposure egen mode tippe Updaleeg SW ha E Hpi A n aaa Nau Beim Programm DotManager handelt es sich um die Benutzeroberfl che des DPX 2 Es berwacht den Belichter sowie den e
12. Es gibt drei Arten von Hot Links e Auf der Inhaltsseite Klicken Sie auf einen Eintrag um zum jeweiligen Abschnitt zu gelangen S 1 2 Gebrauchsanleitung des DPX 2 e Querverweise Solche Verweise k nnen Sie fast berall im Dokument finden zum Beispiel Siehe Starten des DPX 2 auf S 4 1 Klicken Sie auf einen Verweis um zur jeweiligen Seite zu gelangen e Auf der Indexseite Klicken Sie auf einen Indexeintrag um zur jeweiligen Seite zu gelangen Ausdrucken dieser Gebrauchsanleitung Zum Ausdrucken 1 2 3 W hlen Sie Drucken aus dem Acrobat Reader Dateimen aus um ein Dialogfeld anzuzeigen Beispiel Fische HF Laer BODD Sen FG hal O Einari yee C yeni paga C Pages Is 1 Io EI Gupit Al Eee in Henge Rewene pages DPX 2 User Guide Page Hari Le 1 Ge Page GC aka Noe m dua Botze d erger Tee Pater Saute be POF piga ae L Print io file Decument fie Soin Pacer G58 TLO m CO e UU Geen Peto ee Ges W hlen Sie den jeweiligen Drucker aus dem Dropdown Men Name aus Legen Sie die anderen Optionen fest wie z B den Seitenbereich und klicken Sie dann auf OK um diese Gebrauchsanleitung bzw die angegebenen Seiten auszudrucken Gebrauchsanleitung des DPX 2 Kapitel 2 Einleitung Beschreibung Dieses Kapitel enth lt eine Beschreibung des DPX 2 Systems e Computer to Plate System CtP S 2 1 e Das DPX 2 Ger t S 2 2 e Au enseite de
13. Ihrer Belichter Firmware muss RIPMate zuerst beendet werden Ma einheiten Measurement Units Klicken Sie hier um die Auswahl zwischen dem metrischen und dem englischen System zu treffen Protokoll l schen Clear Log Klicken Sie auf diese Schaltfl che um die DotManager Protokoll datei zu l schen Debug Protokoll Debug Log Aktivieren Deakti vieren eines Debug Protokolls Wurde die Fehler suche aktiviert dann protokolliert DotManager alle Informationen tiber die Kommunikation mit dem Belichter und dem Prozessor in einer Textdatei Diese Datei finden Sie hier Ripxxx DotManager log S 6 8 Gebrauchsanleitung des DPX 2 Produktlizenzschl ssel Product LicenseKeys Eingesteckter Dongle Attached Dongle Seriennum mer des im RIP PC eingesteckten USB Dongles Konfigurierter Dongle Configured Dongle Seriennummer des USB Dongles der in der Firmware des Belichters konfiguriert wurde Lizenzschl ssel Eingabefelder Geben Sie den zutreffenden Lizenzschl ssel ein um bestimmte besondere lizenzgesch tzte Belichterfunktionen zu aktivieren Hinweis Die Schl ssel 2 Magazin 2nd Magazine Erweiterte Breite Extended Width Querformatstanze Landscape Punch und Hochformatstanze Protrait Punch der vorherigen Abbildung geh ren zu den optionalen Funktionen Dongle Konfiguration aktualisieren Update Dongle Configuration Klicken S e nach der Eingabe der Lizenzschl ssel auf d
14. Prepare Hedis ee I Modis Hame Emse Emse Lengi Temperatures Sarda deg Teeewechecd to nr Exposure peep mode ee Updalrg SW be E Van Cedenl arzelle Naam In diesem Abschnitt e Men s S 6 1 e Schaltfl chen S 6 2 e Registerkarten S 6 3 Men s Der Belichter besitzt kein eigenes Bedienfeld Die gesamte Kommunikation mit dem Ger t erfolgt durch das DotManager Programm DotManager und RIP werden von der CD installiert S 6 1 Kapitel 6 Die Arbeit mit DotManager DotManager weist vier Men punkte auf e Men Datei File e Men Ansicht View e Men Extras Tools e Men Hilfe Help Men Datei File Dotklanager DPX File View Tools Help E Save Changes Chr x Exit CHE nderungen speichern Save Changes Hierdurch werden die nderungen des aktuellen Setups gespeichert Beenden Exit Hierdurch wird die DotManager Anwendung beendet Men Ansicht View Dotkanager DPX 2 File View Tools Help e E Datesetter Ctrl F Si Setup CtrH T D I Hip Management CirlhMi Plattenbelichter Platesetter Hierdurch wird die Registerkarte Plattenbelichter angezeigt Setup Hierdurch wird die Registerkarte Setup angezeigt Rip Management Hierdurch wird die Register karte Rip Management angezeigt S 6 2 Gebrauchsanleitung des DPX 2 Men Extras Tools
15. Prozessoreinheit S 7 4 Entleeren der Prozessoreinheit Wenn die T r der Prozessoreinheit Abb 2 D ge ff net wird schaltet sich der Strom automatisch ab Entleeren Sie immer zuerst den Abfallbeh lter siehe unten 1 ffnen Sie die T r des Prozessormoduls heben Sie sie an um sie zu abzunehmen 2 Verbinden Sie den Entleerungsschlauch mit dem Auslass und mit einem leeren Beh lter S 7 1 Kapitel 7 Instandhaltung Gebrauchsanleitung des DPX 2 Herausgezogene 3 Halten Sie den Schalter der Entleerungspumpe Prozessoreinheit gedr ckt bis der Abfallbeh lter geleert ist 5 Entfernen Sie die Abdeckung der 4 Heben Sie die Verriegelung der Prozessor Prozessoreinheit einheit an und ziehen Sie den Schlitten mit der Prozessoreinheit vorsichtig bis zur letzten Stoppposition heraus Verriegelung _ anheben SE 6 Schrauben Sie d e Entleerungsrohre ab und lassen Sie die Chemikalien in den Abfallbe h lter laufen S 7 2 WAN magng Sens Gebrauchsanleitung des DPX 2 Kapitel 7 Instandhaltung Vor dem Einf llen der Chemikalien in die leeren Beh lter sollten die Beh lter ges ubert werden Reinigung der Prozessoreinheit Das Prozessormodul sollte bei jedem Auswechseln der Chemikalien gereinigt werden Das Prozessormodul muss entleert und losgel st werden siehe Entleeren der Prozessoreinheit auf S 7 1 1 Entfernen Sie die Beh lterabdeckungen 3
16. Stunde Kapazit t 5 0 1 H hensensor Temperaturgesteuert Kapazit t 3 6 H hensensor Aktives Auff llen 2x 101 Auff llbeh lter Temperaturbereich 30 50 C berlaufsystem bis zu 25 1 Abfalltank Entleerungspumpe zur Entleerung des Abfalltanks ECRM maging systems Gebrauchsanleitung des DPX 2 Optionen Hochformatstanze Hochformatstanze Komplettes System Vorinstallationsdaten Dimensionen H he x Breite x Tiefe Nettogewicht Strombedarf Stromverbrauch Lagerung Temperatur Luftfeuchtigkeit Betrieb Temperatur Luftfeuchtigkeit Schnittstelle RIP Schnittstelle Benutzeroberfl che ECRM imaging systems Kapitel 10 Technische Spezifikationen Stanze 1 U f rmiges Loch quadratisches Loch Stanzdistanz 220 mm bzw 425 mm Feld ist einstellbar Stanze 1 U f rmiges Loch 1 quadratisches Loch Stanzdistanz 220 mm e Zus tzl Magazin e Gr eres Plattenformat Max 460 x 550 mm e Gr eres Bildformat 436 x 546 mm 1066 x 1020 x 1370 mm 410 kg 200 240 V 50 60 Hz 16 A 200 230 V 5 50 C 80 relative Luftfeuchtigkeit nicht kondensierend 18 28 C 25 80 relative Luftfeuchtigkeit nicht kondensierend USB 2 0 DotManager Software auf dem RIP PC S 10 3 Kapitel 10 Technische Spezifikationen Gebrauchsanleitung des DPX 2 S 10 4 ECRM imaging systems Gebrauchsanleitung des DPX 2 Index Index A Acrobat Reader
17. Verar beitungsbereich festsitzt 1 ffnen Sie die T r des Prozessormoduls Abb 2 D ECRM imaging systems Kapitel 8 Troubleshooting 2 Heben Sie den Riegel der Prozessoreinheit an und ziehen Sie den Prozessor bis zur letzten Stoppposition heraus Ne KIN Kann die Prozessoreinheit nicht herausgezogen werden dann klemmt eine Platte entweder zwischen dem Puffer und der Prozessoreinheit oder zwischen der Ausgabeablage und der Prozessoreinheit Verwenden Sie das lange Messer an der Innen seite der T r des Prozessormoduls befestigt um die festgeklemmte Platte durchzuschneiden Heben Sie die Beh lterabdeckung ab und pr fen Sie ob sich Platten in den Gestellen befinden Wenn ja entfernen Sie sie Befindet sich keine Platte in den Beh ltern sehen Sie im Trocknerbereich nach Heben Sie die Abdeckung des Trocknerbe reichs ab A 8 3 Kapitel 8 Troubleshooting Gebrauchsanleitung des DPX 2 5 Heben Sie das Trocknungsgebl se ab siehe 6 Nehmen Sie den Luft Ansaugstutzen Abbildung Air Guide heraus Pr fen Sie nach ob sich eine Platte im Trock nerbereich befindet Wenn nicht schieben Sie das Prozessormodul sorgf ltig zur ck schlie en Sie die T r des Belichtungsmoduls Abb 2 E und fahren Sie mit der Belichtung fort S 8 4 In CH agng sysiems maging systam Gebrauchsanleitung des DPX 2 7 Nehmen Sie die Materialf hrung he
18. die Kosten und zus tzliche Arbeit die mit der Instandhaltung eines doppelten CIP3 Setups f r jedes Belichter Setup verbunden ist werden vermieden Gebrauchsanleitung des DPX 2 Registerkarte Spulen Spool Diese Registerkarte enth lt Informationen ber die Spooler Einstellungen DolManagqer UPS 7 Ele Yew Tei Help eg 29 e Setup Lierse Spod imageseites Network Spool Foie vie Windows HIE Spent Bummee 4 DA Gd wi D Shating Dei seupoer Thu Mow 19 1120239 2004 Erde Bas burn 7 Corrected to dewice Eamose itep ede Soe Netzwerk Spulenordner Network Spool Folder Geben Sie entweder den gesamten Pfad des Ordners fiir das Spulen ein oder verwenden Sie die Schaltfl che Durchsuchen Browse um zum Ordner zu navigieren Windows Drucktertreiber Windows Printer Driver Zeigen Sie die Dropdown Liste durch Klicken an und w hlen Sie den zutreffenden Windows Druckertreiber der auf dem RIP PC installiert ist S 6 10 Gebrauchsanleitung des DPX 2 Registerkarte Imagesetter DolManager OFX 7 BIE Ele Yew Tools Heip ee 898 e Setup Liceras Spool Imagerener Btop on page errors T Simp ep media mg Speed Naam em Disha Alster Ip EBs Salely Faden i x E Slop On ria Euch Ert fr Pretty on printer Caught ups Firat Simus Message Log Sharing FlipMianege Thu Maw 18 1190239 300a Erde Bas burriane Corrected to dene Fupnzure sene
19. eigene Kosten beseitigt werden m ssen Die Einhaltung zutreffender Vorschriften h ngt von der Verwendung abgeschirmter Kabel ab f r deren Kauf der Benutzer ggf verantwortlich ist S 3 3 Kapitel 3 Sicherheit Gebrauchsanleitung des DPX 2 Kennzeichnungs und Zertifizierungs schild Typenschild Das folgende Kennzeichnungs und Zertifizie rungsschild befindet sich auf der Abdeckung des Belichters in der N he des Netzeingangs ECRM Incorporated 554 CLARK ROAD TEWKSBURY MA 01876 MANUFACTURED GRe AT TEWKSBURY MA U S A Model No bg eg Serial No This product conforms to all applicable provisions of Federal Regulations 21CFR 1040 10 as required by 21CFR 1010 2 in effect as of the date of manufacture This device complies with Part 15 of the FCC Rules Operation is subject to the following two conditions 1 this device may not cause harmful interference and 2 this device must accept any interference received including interference that may cause undesired operations CLASS 1 LASER PRODUCT This class A digital apparatus complies with Canadian ICES 003 APPAREIL A LASER DE CLASSE 1 LASER KLASSE 1 Cet appareil num rique de la classe A est conforme a la norme NMB 003 du Canada S 3 4 ECRM Gebrauchsanleitung des DPX 2 Kapitel 4 Grundle gender Arbeitsablauf Kapitel 4 Grundlegender Arbeitsablauf Einleitung Dieses Kapitel befasst sich mit den folgenden Themen e Starten des DPX 2 S
20. 1 1 Lesezeichen 1 2 Navigation der Gebrauchsanleitung 1 1 Ansicht View Men 6 2 Ausdrucken dieser Gebrauchsanleitung 1 2 Auswechseln des Plattenmaterials 5 1 Auswechseln der Materialrolle 5 1 Einlegen des Materials 5 2 Entfernen des Materials 5 1 D Datei File Men 6 2 DotManager 4 2 DotManager Programm 6 1 DPX 2 Abschalten 4 1 Arbeitsablauf 2 4 Au enseite des Ger ts 2 2 Auswechseln des Plattenmaterials 5 1 Beschreibung 2 1 DotManager 4 2 Grundlegender Arbeitsablauf 4 1 Kalibrieren 9 1 Output Controller 4 3 RIP Anzeige 4 2 RIPMate 4 3 Starten 4 1 Technische Spezifikationen 10 1 ECRM imaging systems E Einstellungen Preferences Registerkarte 6 7 Entfernen L schen eines Auftrags 4 5 Extras Tools Men 6 2 Hyperterminal starten 6 2 RipMate beenden 6 2 RipMate starten 6 2 F Fehlermeldungen 8 1 H Hilfe Help Men 6 2 I Imagesetter Registerkarte 6 11 Instandhaltung 7 1 Auff llen der Prozessoreinheit 7 4 Entleeren der Prozessoreinheit 7 1 Entleerung des Stanzabfalls 7 1 Reinigung der Prozessoreinheit 7 3 K Kalibrierung 9 1 Kennzeichnungsschild Stelle 3 4 L Lizenz License Registerkarte 6 9 S 1 Index M Material Media Registerkarte 6 4 Material Setup ndern 6 5 O Optionale Funktionen 6 8 Output Controller 4 3 Aktive Schlange Active Queue 4 3 Auftragsnamen 4 4 Entfernen L schen eines Auftrags 4 5 Verarbeitung starten beenden 4 4 Vorschau eines Auftr
21. Die Kalibrierung der Pumpen 1 Ziehen Sie die Schublade mit den Chemi kalien heraus 2 F llen Sie den Messbecher mit mindestens 1 Liter Aktivator und halten Sie die Menge fest die auf der Skala des Messbechers angezeigt wird 3 Entfernen Sie den Auff llschlauch des Aktivators von seinem Beh lter und halten Sie ihn in den Messbecher 4 Schalten Sie das Ger t ein und starten Sie das DotManager Programm 5 Klicken Sie auf die Registerkarte Hauptregisterkarte Wartung Main Service 6 Im Abschnitt Auff llpumpen kalibrieren Calibrate Replenish Pumps Klicken Sie unter Aktivator auf Aktivieren Activate Die Auff llpumpe l uft jetzt eine Minute lang und stoppt automatisch S 6 6 Gebrauchsanleitung des DPX 2 7 Lesen Sie die abgepumpten ml von der Skala des Messbechers ab und geben Sie diese Menge im Feld Gemessene Menge Measured Volume ein im Abschnitt Aktivator 8 Klicken Sie auf die Schaltfl che Im Ger t speichern Save to Device um die nderungen im Belichter zu speichern 9 Waschen Sie jetzt den Messbecher aus und f llen Sie ihn mit mindestens 1 Liter Stabili sator Halten Sie die Menge fest die auf der Skala angezeigt wird 10 Entfernen Sie den Auffiillschlauch des Stabili sators von seinem Beh lter und halten Sie ihn in den Messbecher 11 Im Abschnitt Kalibrieren Calibrate Klicken Sie unter Stabilisator au
22. Plattenausgang Ausgangssensor lt H Kapitel 2 Einleitung Abfallbeh lter Chemikalien H hensensoren f r Aktivator und Stabilisator Schalter f r die Entleerung des Abfallbeh lters Ventil zum Anschluss des Entleerungsschlauchs Heizelement Entleerungsrohr blau Entleerungsrohr schwarz S 2 3 Kapitel 2 Einleitung Arbeitsablauf Der Ablauf wird vom Rechner gesteuert und basiert auf der Eingabe der Sensoren die die Plattenposition w hrend des gesamten Ablaufs berwachen Abb 3 Abb 6 Der Ablauf 1 Die Platte wird von den Zufuhrrollen der ausgew hlten Kassette in die Belichtungs trommel transportiert Abb 4 2 Durch die Zufuhr Abfuhrrollen und sensoren wird sichergestellt dass die Platte vollst ndig in die Trommel transportiert wird wo sie durch ein Vakuum festgehalten wird Abb 4 3 Die korrekte Plattenposition in der Trommel wird durch die vom Trommelsensor an den Rechner gesendeten Daten sichergestellt In dieser Position wird die Platte in der Trommel durch die Laseroptik und den Spiegel von links nach rechts belichtet Abb 3 G 4 Nach der Belichtung wird die Platte durch die F hrung geleitet Abb 5 Bei der R ckw rts bewegung wird die Platte vor bergehend angehalten und geschnitten S 2 4 Gebrauchsanleitung des DPX 2 Abb 5 5 Die F hrung wird zum Ausgang umgeschaltet wodurch die Platte zu
23. REVISIONS DESCRIPTION APPROVED DATE REL ECO 39062 04 25 07 DRAWN Date 554 Clark Road CHECKED Date D Spencer 04 25 07 DPX 2 USER GUIDE GERMAN ENGINEER Date J Golec 04 25 07 APPROVED Date Size Code Document Number Rev D Spencer 04 25 07 A G AG452 15GE 3 DPX 2 Gebrauchsanleitung ECRM imaging systems Vorwort Vorwort Copyright Copyright 2007 ECRM Imaging Systems Alle Rechte vorbehalten Gebrauchsanleitung des DPX 2 V 1 0 M rz 2007 Dok Nr AG45215GE Rev 3 Diese Gebrauchsanleitung und die darin beschriebene Software wird unter den Bedingungen einer Lizenz zur Verfiigung gestellt und darf nur gem diesen Bedingungen verwendet bzw kopiert werden Die in dieser Gebrauchsanweisung enthaltenen Informationen k nnen ohne Vorank ndigung ge ndert werden und sollten nicht als eine Verpflichtung seitens ECRM Imaging Systems angesehen werden ECRM Imaging Systems bernimmt keine Verantwortung oder Haftung f r Fehler oder Ungenauigkeiten dieser Gebrauchsanleitung Alle Rechte vorbehalten Kein Teil dieser Gebrauchsanleitung darf ohne vorherige schriftliche Genehmigung durch ECRM Imaging Systems reproduziert oder bertragen werden egal in welcher Form oder durch welche Mittel Windows ist eine eingetragene Marke der Microsoft Corporation Alle anderen Marken oder Produktnamen sind Marken oder eingetragene Marken der jeweiligen Unternehmen oder Organisationen Gebrauchsanleitung des DPX 2 K
24. Smart Cassette aktiviert ist sendet RIPMate die Ausgabe zur anderen Kassette vorausgesetzt dass diese das korrekte Material enth lt Auftr ge die die andere Kassette anfordern werden ganz normal verarbeitet Maximale Datenrate Maximum Data Rate Beim ersten Ausf hren von RIPMate wird dieses Feld auf Null gestellt RIPMate pr ft dann Ihr System und stellt fest wie schnell Daten zum Belichter gesendet werden k nnen Sollten h ufig Probleme aufgrund von Seitenstau auftreten m ssen Sie dieses Feld ggf wieder auf Null stellen so dass RIPMate erneut eine vern nftige Rate berechnen kann Ansonsten sollten Sie den Wert dieses Felds nie ndern Sicherheitsfaktor Safety Factor Der Sicherheits faktor zwingt RIPMate dazu anzunehmen dass die Kommunikation etwas unter dem Wert der maximalen Datenrate liegt Ein Sicherheitsfaktor von 5 sollte ausreichen aber wenn die erneute Berechnung der maximalen Datenrate wie oben vorgeschlagen den Seitenstau nicht reduziert versuchen Sie diesen Wert ein wenig zu erh hen Beim Druckerstau anhalten Stop on printer caught ups Wenn RIP nicht in der Lage ist dem Belichter die Daten mit der korrekten Geschwindigkeit zur Verf gung zu stellen z B aufgrund von berm Bigen Belastungen des Prozessors oder Netzwerks wird die Ausgabe unterbrochen In diesem Fall muss der Belichter die Ausgabe stoppen Dieses Kontrollk stchen bestimmt die Aktionen von RIPMate bei einem Stau S
25. Warnung wegen hei er Oberfl che auf der Seite des Prozessors und auf der Trocknerabdeckung hinter der rechten abnehmbaren T r Druckschalterschild ber dem Entleerungspumpenschalter im Prozessormodul Sicherungsschilder in der N he der Sicherungshalter Der korrekte Nenn wert der Sicherung wird angegeben Erdungsschild f r Verbindungen mit dem Geh use des Belichters N CAUTION Caustic Chemicals Avoid contact with eyes and skin when filling and draining tzende Chemikalien Beim Einf llen und Entleeren den Kontakt mit Augen und Haut vermeiden Produits chimiques et caustiques Pendant remplissage et soutirage eviter le contact avec la peau et les yeux Productos quimicos y c usticos Al llenado y drenaje evitar contacto con la piel y los ejos Prodotti chimimi caustico Alrabboccatura e spillare evitare contatto con la pelle e gli occhi ECRM imaging systems Gebrauchsanleitung des DPX 2 Warnung auf dem Spinner 20 Sekunden lang zu warten WARNUNG Nach dem Abschalten des Stroms 20 Sekunden lang warten bis der Spinnermotor angehalten hat Beh rdliche Informationen Elektromagnetische Aussendungen DOC Kanada Das kanadische Department of Communications erfordert die Einhaltung der Radio Interference Regulations Norm ICES 003 Dieses digitale Ger t bewegt sich innerhalb der Klasse A Grenzen f r St raussendungen eines digitalen Ger ts die in den Radio Interference Regula
26. ags 4 5 Warteschlange Held Queue 4 4 Wiederholen eines Auftrags 4 5 P Plattenbelichter Platesetter Registerkarte 6 3 Aktivieren Standby 6 4 Nachrichtenprotokoll 6 4 Obere und untere Ablage 6 3 Plattenbelichterstatus 6 4 Status 6 4 Sweep Modus starten stoppen 6 4 Temperaturen 6 4 Vorschub 6 4 Vorspannen Entfernen 6 3 R RIP Anzeige 4 2 RipManagement Registerkarte 6 8 Imagesetter Registerkarte 6 11 Lizenz License Registerkarte 6 9 Spulen Spool Registerkarte 6 10 RIPMate 4 3 RipMate Optionen RipMate Options CIPMate 6 10 Erweiterter Arbeitsfluss 6 9 ProofMate 6 9 S 2 Gebrauchsanleitung des DPX 2 S Setup Registerkarte 6 7 Sicherheit 3 1 Allgemein 3 1 Laser 3 1 Spulen Spool Registerkarte 6 10 Stanze Hochformat 5 3 Querformat 5 4 T Technische Spezifikationen 10 1 Troubleshooting 8 1 V Verarbeitung starten beenden 4 4 Verbindung zum Front End 4 6 Verwendung dieser Gebrauchsanleitung 1 1 Vorschau eines Auftrags 4 5 W Wartung Service Registerkarte 6 5 Auff llpumpen kalibrieren Calibrate Replenishment Pumps 6 6 Online Prozessor 6 7 Pumpen 6 5 Wiederholen eines Auftrags 4 5 WorkMates Optionen 6 9 ECRM
27. chtig bis zur letzten Stoppposition heraus Nehmen Sie die Prozessorabdeckung ab um auf die zwei Prozessorbeh lter zugreifen zu k nnen Stellen Sie sicher dass sich die Entleerungs rohre an ihrem Platz befinden Hinweis Vermeiden Sie das Versch tten in den Aktivatorbeh lter da sogar geringe Stabilisa tormengen den Aktivator besch digen k nnen F llen Sie die neuen Chemikalien ein 5 1 Aktivator und 3 6 Stabilisator Setzen Sie die Prozessorabdeckung wieder auf Gebrauchsanleitung des DPX 2 Kapitel 7 Instandhaltung 6 Schieben Sie das Prozessormodul vorsichtig wieder an seinen Platz und schlie en Sie die T r 7 Die Aktivatortemperatur wird mithilfe eines computergesteuerten Heizelements reguliert und muss zwischen 20 und 30 C liegen ECRM S 7 5 imaging systems Kapitel 7 Instandhaltung Gebrauchsanleitung des DPX 2 S 7 6 ECRM Gebrauchsanleitung des DPX 2 Kapitel 8 Troubleshooting Kapitel 8 Troubleshooting Fehlermeldungen Fehlermeldungen die den DPX 2 betreffen werden im DotManager und im RIPMate Monitor angezeigt Suchen Sie nach der Fehlermeldung und beziehen Sie sich dann auf diesen Abschnitt e Imagesetter nicht gefunden Imagesetter not found S 8 1 e Abdeckung offen Cover open S 8 1 e Fehler der Schnittstellenkarte Interface card failed S 8 1 e Druckerstau Printer caught up S 8 2 e Nicht definierter Befehl Kalibrierung ei
28. der Tageslichtbelichtung nicht verwendet werden W hlen Sie den Materialvorschub ECRM magng systems Gebrauchsanleitung des DPX 2 5 Klicken Sie auf Vorschub Form Feed Confirm Feed Are you sure you want to feed Cassette 1 6 Klicken Sie auf Ja Yes um eine Platte einzuf hren Wiederholen Sie die letzten zwei Schritte bis das gesamte von der Tageslichtbelichtung betroffene Material eingef hrt wurde 7 Klicken Sie auf OK 8 Um die Belichtung vorzunehmen starten Sie die Verarbeitung Siehe Verarbeitung starten beenden auf S 4 4 Stanzenbezogene Materialausrichtungen Der DPX 2 enth lt zwei Plattenstanzen Hochformat und Querformat Hochformatstanze Die Hochformatstanze besitzt 2 Stanzbl cke die 220 mm voneinander entfernt sind Mittenab stand Die von den Bl cken erzeugten Kerben sind 10 5 mm tief In den meisten F llen sollten Sie die Stanzen an der Mitte des Materials ausrichten Hierf r ist es wichtig dass sich die Materialrolle in der Mitte der Materialspindelwelle befindet wie in der n chsten Abbildung dargestellt ECRM imaging systems Kapitel 5 Auswechseln des Plattenmaterials 220 mm e m n IN amp 6Zoll 7 110mm 110mm Mittelpunkt von 1433 Zoll 433 Zoll Mittelpunkt von l d 0 erbe erbe l l l l Mittelpunkt des Materials Material EF Spindel _ welle gt Anriss in der Mitte der Welle Die Ma
29. dia Monitor Output Controller Chrl Q 2 Das Output Controller Fenster wird ge ffnet Aktive Schlange Active Queue Diese Schlange zeigt alle zur Verarbeitung bereiten Auftr ge an Die Auftr ge werden von oben nach unten bearbeitet S 4 3 Kapitel 4 Grundlegender Arbeitsablauf Warteschlange Held Queue Diese Schlange zeigt bearbeitete Auftr ge und Auftr ge mit einer Fehlermeldung an Ein schwarzer Punkt neben einem Auftrag gibt an dass ein Fehler aufgetreten ist Sehen Sie sich die Fehlernachricht auf dem RIP Monitor an Auftragsnamen Name des Auftrags der im Front End eingegeben wurde Nach dem Namen wird die Farbe angegeben K Schwarz M Magenta Y Gelb C Cyan Name der Sonderfarbe Verarbeitung starten beenden Um das Output Controller Fenster zu aktivieren klicken Sie darauf bzw ffnen Sie es wie im Abschnitt Output Controller auf S 4 3 beschrieben Ausgabe starten 1 Bewegen Sie Ihren Mauszeiger auf Ausgabe deaktivieren Disable Output Deaktivieren S e das Kontrollk stchen durch Klicken mit der linken Maustaste Disable output Remove Roam S 4 4 Gebrauchsanleitung des DPX 2 2 Der Output Controller von RIPMate zeigt jetzt die Auftr ge an die bearbeitet werden im Output Controller Monitor 2 16pages_o ered qxd M Held Queue 1 16pages_o ered gxd C 1 16pages_o ered gxd M 1 16pages_o ered gxd Y 1 16pages_o
30. dliche Informationen S 3 3 Allgemein Verfahren die ber die in dieser Gebrauchsan weisung beschriebene normale Bedienung und Wartung durch den Anwender hinausgehen m ssen von einem Techniker mit DPX 2 Ausbildung durchgef hrt werden Obwohl alle Vorsichtsma nahmen zur Schaffung eines sicheren Produkts getroffen wurden wird den noch empfohlen die folgenden Punkte einzuhalten e Das Ger t muss gut geerdet sein wenn es an den Stromkreis angeschlossen wird e Netzstrom ausschalten e Vor dem Anschlie en bzw Trennen von Kabeln und e vor der Durchf hrung von Wartungs bzw Einstellungsarbeiten e Abdeckungen bzw Abschirmungen nicht entfernen e Das Ger t nicht in der N he von brennbaren Gasen oder D mpfen installieren verwenden e Keinerlei unbefugte nderungen am Ger t vornehmen e Bei der Handhabung von Chemikalien Schutz handschuhe tragen und das Versch tten von Fl ssigkeiten vermeiden e Immer sicherstellen dass das Material des Media Managements mit dem tats chlich verwendeten Material bereinstimmt e Der schnell drehende Spiegel Spinner im Belichter kann bei einer Umgebungstemperatur von unter 15 C nicht gestartet werden Laser Das System wurde als ein Laserprodukt der Klasse I eingestuft das ein Lasersystem der Klasse IIb enth lt Diese Klassifizierung bedeutet dass ein Bediener w hrend des Betriebs und der Wartung keinem gef hrlichen Laserlicht ausgesetzt ist Beim eigen
31. dus zu aktivieren bzw zu deaktivieren Mithilfe des Belichtungs Sweep Modus k nnen mehrere RIP Auftr ge auf einer Platte belichtet werden Der Belichter bef rdert die Platte automatisch weiter wenn sie voll ist oder wenn das RIP innerhalb von 15 Sekunden nach dem letzten Auftrag keine neuen Auftr ge liefert Siehe auch Kalibrierung in der RIPMate Gebrauchsanleitung Aktivieren Standby Activate Standby Klicken Sie auf Standby um den Standby Modus Energie sparmodus des Belichters zu starten Der Spinner wird ausgeschaltet und der Prozessor l uft im Energiesparmodus Die besonderen Prozessor eigenschaften finden Sie auf der Registerkarte Hauptregisterkarte Einstellungen Main Preferences Status Der Statusabschnitt enth lt etliche Status lampen f r Laden Entfernen Materialvorbe reitung Stanzen Belichtung Vorschub Schneiden Vorschub zum Prozessor Prozessor und Transportvorg nge im Prozessor Einige Signale der Lampen werden von zus tzlichen Mitteilungen begleitet die im darunterliegenden Fenster angezeigt werden Temperaturen Temperatures Die aktuellen Aktivator und Trocknertemperaturen werden angezeigt S 6 4 Gebrauchsanleitung des DPX 2 Plattenbelichterstatus Platesetter Status Die Ampel gibt jederzeit den aktuellen Belichterstatus an und reagiert auf die Farbindikatoren des Statusbereichs s Rot Fehler e Orange Warnung e Gr n OK Nachrichtenprotokoll Message Lo
32. e Interface card failed Die Verbindung durch das USB Kabel wurde unterbrochen und RIP kann keine Kommuni kation mit dem DPX 2 herstellen 1 Schalten Sie das System aus wie im Abschnitt Abschalten des DPX 2 auf S 4 1 beschrieben 2 Starten Sie den DPX 2 wie im Abschnitt Starten des DPX 2 auf S 4 1 beschrieben S 5 1 Kapitel 8 Troubleshooting Druckerstau Printer caught up Aufgrund des Windows Systems oder eines anderen Programms standen dem RIPMate ungen gende Systemressourcen f r die Bild bertragung zum DPX 2 zur Verf gung 1 Versuchen Sie den Auftrag zu wiederholen Nicht definierter Befehl Kalibrierung einstel len Undefined command set calibration Der aktuelle Platten Setup kann keine Kalibrierung finden Dies kann aufgrund der Einstellung der Kalibrierung oder aufgrund der Einstellung des empfangenen PostScript Auftrags geschehen Beziehen Sie s ch auf die RIP Gebrauchsanleitung um weitere Informationen zu erhalten Schriftart nicht gefunden Font not found Das System ist so eingerichtet dass die Verar beitung einer Platte abgelehnt wird wenn eine Schriftart im PostScript Auftrag fehlt DPX 2 meldet dem RIP Monitor welche Schriftart fehlt Blockierung der Beladevorrichtung Loader Jam 0 101 Ein Fehler ist im Belichtungsbereich des DPX 2 aufgetreten Im Allgemeinen beschreibt diese Fehlermeldung eine Situation bei der der Sensor das erwartete Mat
33. e Maustaste los Der Auftrag wurde von der Warteschlange zur aktiven Schlange verschoben und wird belichtet wenn er an der Reihe ist Hinweis Durch Ablegen des Auftrags am Anfang der aktiven Schlange wird er vor den anderen Platten belichtet Entfernen L schen eines Auftrags 1 Um das Output Controller Fenster zu aktivieren klicken Sie darauf bzw ffnen Sie es wie im Abschnitt Output Controller auf S 4 3 beschrieben 2 Markieren Sie den Auftrag in der Warte schlange der entfernt werden soll Kapitel 4 Grundlegender Arbeitsablauf 3 Klicken Sie auf die Schaltfl che Entfernen Remove und der Auftrag verschwindet RipMate 4 Klicken Sie auf Ja Yes wenn der Auftrag gel scht werden soll Hinweis Durch das Gedr ckthalten der Umschalt taste k nnen eine Reihe von Platten und durch das Gedr ckthalten der Strg Taste individuelle Platten ausgew hlt werden Vorschau eines Auftrags 1 Um das Output Controller Fenster zu aktivieren klicken Sie darauf bzw ffnen Sie es wie im Abschnitt Output Controller auf S 4 3 beschrieben 2 Markieren Sie den jeweiligen Auftrag in der Warteschlange den Sie in der Vorschau anzeigen m chten 3 Klicken Sie auf die Schaltfl che Roam Der Auftrag wird auf dem Bildschirm m Ma stab 1 1 angezeigt ein Bildschirmpixel entspricht einem Plattenpixel Hinweis Das Klicken auf die Schaltfl che Roam reduzieren Reduce Roam er
34. eed to Processor Punch Processor m Lower Tray Form Feed Expose Conveyor C Media Name Cassette 2 ES Cassete2 E _ Start Length 100 00 m Sweep Mode Temperatures Activator 35 00 C Dryer 45 00 C Platesetter Status Message Log Enabling Basic functionality Simulating device Connected to device Exposure sweep mode stopped Updating SW file E Rip600 S W Config Cassette Manager Obere und untere Ablage Upper and Lower Tray Dieser Abschnitt zeigt die verf gbaren Material facher an Wurde Ihr Belichter nicht mit dem zus tzlichen optionalen Fach ausger stet dann wird das untere Fach deaktiviert Vorspannen Entfernen Preload Unload Nach dem Einlegen einer Materialrolle in das Materialfach klicken Sie auf die Schaltfl che Vorspannen Preload um das Material in das S 6 3 Kapitel 6 Die Arbeit mit DotManager System einzuf hren Nach dem Laden des Materials ndert sich der Text der Schaltfl che zu Entfernen Unload Die Schaltfl che wird jetzt dazu verwendet das Material aus dem Zufuhr system zu ziehen z B beim Auswechseln Vorschub Form Feed Klicken Sie auf die Schalt fl che Vorschub um 68 cm des Materials vorw rts zu bewegen maximale Belichtungsl nge eines Films Sweep Modus starten stoppen Start Stop Sweep Mode Klicken Sie auf diese Schaltfl che um den Belichtungs Sweep Mo
35. ered gxd K 2 16pages_o ered gxd C Active Queue 2 16pages_ ed qxd Y A 2 16pages_ ed qxd K 3 16pages_ ed qxd C 3 16pages ed qxd M 3 16pages_ ed qxd Y 3 16pages_ ed qxd K 4 16pages_ ed qxd C Busy 0 02 4 16pages ed qxd IM 4 16pages_ ed qxd fY Disable output 4 16pages_ ed gxd K 5 16pages_ ed qxd C 5 16pages ed qxd M ro FE Bee 5 16 ed qxd Ege pe KI vr Delete When necessary x Items 58 Usage 2774Kb Disk free 23 56Gb Items 5 Usage 243Kb Ausgabe beenden 1 Bewegen Sie Ihren Mauszeiger auf Ausgabe deaktivieren Disable Output Aktivieren Sie das Kontrollk stchen mit der linken Maustaste Iw Disable output Remove Roan Hinweis Nach Beendigung der Ausgabe ist es immer noch m glich Auftr ge vom Front End zu empfangen und zu interpretieren Die vom Front End empfangenen Platten werden dann einfach in der aktiven Schlange abgelegt ww Output Controller Monitor Held Queue 1 16pages_ ed qxd C A 1 16pages ed gxd M 1 16pages_ ed qxd Y 1 16pages_ ed qxd K 2 16pages_ ed qxd IC 2 16pages ed qxd IM Active Queue 13 16pages ed qxd K A 14 16pages ed qxd C 14 16page ed qxd M 14 16pages ed qxd Y 14 16pages ed gxd K 15 16pages ed qxd IC 15 16page ed qxd M Disabled 2 16pages_ ed qxd Y 15 16pages ed qxd fr 2 16pages_ ed qxd K 15 16pages
36. erial nicht gesehen hat 1 Schalten Sie den DPX 2 aus und starten Sie ihn erneut Fahren Sie mit der Belichtung fort wenn der Fehler beseitigt wurde ansonsten Schalten Sie den DPX 2 ab 3 Offnen Sie die Tiir des Belichtungsmoduls Abb 2 E S 8 2 Gebrauchsanleitung des DPX 2 WARNUNG Der gesamte Netzstrom des Ger ts ist jetzt abgeschaltet Warten Sie 20 Sekunden lang bis der Spinnermotor angehalten hat 4 Sehen Sie nach ob sich noch Plattenmaterial in der Trommel befindet 5 Streifen Sie mit der Handfl che die Trommel oberfl che entlang und pr fen Sie ob noch irgendwelche Teile vorhanden sind 6 Schlie en Sie die T r des Belichtungsmoduls Abb 2 E und starten Sie den DPX 2 erneut Blockierung der Beladevorrichtung Loader Jam 110 113 Dieser Fehler tritt nur auf wenn ein Stanzsystem installiert ist 1 Schalten Sie den DPX 2 ab 2 Offnen Sie die Tiir des Belichtungsmoduls Abb 2 E WARNUNG Der gesamte Netzstrom des Ger ts ist jetzt abgeschaltet Warten Sie 20 Sekunden lang bis der Spinnermotor angehalten hat ECRM magng Syal ma Gebrauchsanleitung des DPX 2 3 berpr fen Sie ob die Stanzschl uche und Stanzwerkzeuge Abfall vom Stanzvorgang enthalten 4 Schlie en Sie die T r des Belichtungsmoduls Abb 2 E und starten Sie das System erneut Zeit berschreitung des Ausgangssensors Exit Sensor Timeout Diese Meldung gibt an dass eine Platte im
37. f AKti vieren Activate Die Auff llpumpe l uft jetzt eine Minute lang und stoppt automatisch 12 Lesen Sie die abgepumpten ml von der Skala des Messbechers ab und geben Sie diese Menge im Feld Gemessene Menge Measured Volume ein im Abschnitt Stabilisator 13 Klicken Sie auf die Schaltfl che Im Ger t speichern Save to Device um die nderungen im Belichter zu speichern 14 Befestigen Sie die beiden Schl uche wieder an ihrem jeweiligen Beh lter und schlie en Sie die Chemikalienschublade Hinweis Bei diesem Vorgang sollten Sie Schutzhandschuhe und Schutzkleidung tragen VORSICHT Das Sperrsystem darf nur von befugtem Personal au er Kraft gesetzt werden Schalten Sie den Netzstrom vor den Wartungsar beiten und vor dem Anschlie en bzw Heraus ziehen von Kabeln aus ECRM magng SET Gebrauchsanleitung des DPX 2 Registerkarte Einstellungen Preferences Diese Registerkarte zeigt etliche Werte an die alle direkt vom Prozessor des Belichters stammen b DolManagqer DRX Z BIE Ele Yew Tools Hep S Oe Ge e Paezctte Media Service Preferences Drees Procesu Btzeeka Presets Acti ator a e a Activator r Te i TJeewe gare w T empa 15 t ET a d Dmer H v Ber Hais 130 Am Iege geg Dk Slala ser Bel ZU mbm Interest 10 min Interval SU min Fuslneator Aaral Frplanemenk D m Aeplacement 0 mite Stabikrer Stabla Reulacenert U mi Heplagennerd U mm F
38. g Das Nachrichtenprotokollfenster neben der Ampel zeigt allgemeine Mitteilungen bez glich der Datenverbindung zwischen dem DotManager und dem Belichter an Registerkarte Material Media Das Materialfenster enth lt eine Kassettenliste Dort gibt es Informationen dar ber welches Material sich in der Kassette befindet die L nge des Restmaterials und dessen St rke DotManager Online DPX 2 File View Tools Help S Se 20 e Platesetter Media Service Preferences Name Length m Width mm 340 Portrait D EH A 454 Landscape Details 53 0 454 Name 340 Portrait Width Thickness Media Position Centered v 49 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 an 5 oo cocoa coco Platesetter Status Message Log Opening USB pipe 0 Opening USB pipe 1 Opening USB pipe 2 Connected to device Online Exposure sweep mode stopped Die Erstellung neuer Kassetten und die Bearbeitung vorhandener Kassetten ist m glich Media Dropdown Liste Hier wird die Liste der Materialien angezeigt die f r den Belichter konfi guriert wurden Maximal k nnen 16 verschiedene Materialien konfiguriert werden Gebrauchsanleitung des DPX 2 Name Geben Sie den Namen des neuen Materials ein der in der Dropdown Liste angezeigt werden soll Breite Width Geben Sie die Breite des neuen Materials in mm ein St rke Thickness Geben Sie die St rke des neuen Mate
39. gkeit an Antioxidant im Energiesparmodus Standby Anti Oxidant Intervall Interval Gibt das Intervall in Minuten an nach dem die Fl ssigkeit zur Vermeidung der Oxidierung aufgef llt werden muss Aktivatorauff llung Activator Replacement Gibt die Menge der Aktivatorfl ssigkeit in ml h an die aufgef llt werden muss Stabilisatorauff llung Stabilizer Replacement Gibt die Menge der Stabilisatorfl ssigkeit in ml h an die aufgef llt werden muss Registerkarte Setup Im Setup Fenster wird eine Reihe von Einstel lungen angezeigt die mit dem Belichter in Zusam menhang stehen S 6 7 Kapitel 6 Die Arbeit mit DotManager kt DotManager Online DPX 2 Es re Toot bap s 20 Firmware Se 88 Messngmnrtlke Men T Debug Lon Oeer Loge Frodu Leere Fit Attached Donge 1154376 Coebaugd Dongle 115407 Update Deele Configunaion DEX 2 Product key ipae tooteveiablos aab ataabo 0 tootevelebles O totevelablos SSS Deg Maganng Kay 30149 ehe Essence ich Key Landscape Punch Kay priiks Firmware Aktuelle Firmware Version Current Firmware Version Zeigt die aktuelle Firmware Version des Belichters an Firmware herunterladen Download Firmware Mithilfe dieser Schaltfl che k nnen Sie Firmware zu Ihrem Belichter herunterladen bzw Ihre Firmware aktualisieren Das Programm f hrt Sie durch den Download Prozess Zur Aktualisierung
40. h mit einer langsameren Geschwindigkeit unternimmt wenn ein Stau bei der normalen Geschwindigkeit auftritt Weitere Informationen finden Sie in der obigen Beschreibung Beim Druckerstau anhalten Stop on printer caught ups S 6 12 Gebrauchsanleitung des DPX 2 ECRM magng SET Gebrauchsanleitung des DPX 2 Kapitel 7 Instandhaltung Einleitung In diesem Kapitel wird die Instandhaltung des DPX 2 beschrieben e Entleerung des Stanzabfalls S 7 1 e Entleeren der Prozessoreinheit S 7 1 e Reinigung der Prozessoreinheit S 7 3 e Auff llen der Prozessoreinheit S 7 4 Entleerung des Stanzabfalls Wenn der DPX 2 ein Stanzwerkzeug besitzt dann muss der Stanzabfallbeh lter nach jeweils 1 000 Platten geleert werden 1 Beenden Sie die Verarbeitung indem Sie das Kontrollk stchen Ausgabe deaktivieren Disable output aktivieren Siehe Verar beitung starten beenden auf S 4 4 2 ffnen Sie die T r des Plattenbelichtungs moduls Abb 2 E Kapitel 7 Instandhaltung 3 Nehmen Sie die Fl gelschrauben vom Abfall beh lter ab ziehen Sie den Beh lter heraus leeren Sie ihn und setzten Sie ihn wieder ein Befestigen Sie die Fl gelschrauben 4 Schlie en Sie die T r des Plattenbelichtungs moduls Abb 2 E Prozessoreinheit Zur Instandhaltung der Prozessoreinheit geh rt e Entleeren der Prozessoreinheit S 7 1 e Reinigung der Prozessoreinheit S 7 3 e Auff llen der
41. ie Schaltfl che Dongle Konfiguration aktualisieren um die neuen Lizenzen in der Belichter Firmware zu speichern Registerkarte RipManagement DolManagqer DPS 7 BIE Ele Yew Job Hep a D r 808 e Sehe Lierse Spool Imagesettes Rip Folder 0 Fipier Browse T Augtemspe Startup of RIP MT Proofer only Disable imagesetter functionality Suit 0 Starting panegi Thu Mow 18 1120239 2004 Erde Bas burn 7 Cormected to dewce bate ibep iida Hief Gebrauchsanleitung des DPX 2 RIP Ordner Rip Folder DotManager muss RIP z B RIPMate RIP auf Ihrer Festplatte finden k nnen sodass Anweisungen gesendet und RIP ggf gestartet werden kann Wenn Sie RIP zu einem neuen Ordner verschieben m ssen Sie entweder den neuen Pfad in das Feld RIP Ordner RIP Folder eingeben oder mithilfe der Schaltfl che Durchsuchen Browse dorthin navigieren Automatischer RIP Start Automatic startup of RIP DotManager muss vor RIP laufen Hierdurch kann DotManager die Kommunikation mit RIP herstellen und die Material Management funktionen steuern Daher muss DotManager also vor RIPMate gestartet werden Um die Arbeit zu erleichtern kann das Programm RIPMate von DotManager automatisch gestartet werden Diese Funktion wird durch das Aktiveren des Kontroll k stchens Automatischer RIP Start Automatic Startup of RIP aktiviert Nur Proofer Belichterfunktionalit t deaktivieren Proofer o
42. inal Fenster ge ffnet wird Verkleinern Sie das Hyperterminal Fenster 4 Klicken Sie im RIP Fenster auf Ausgabe deaktivieren Disable Output um den Auftrag erneut zu senden A 8 5 Kapitel 8 Troubleshooting 5 Wenn der Auftrag vom RIP erneut gesendet wird kann es sein dass sich das Stanz werkzeug befreit und Ihr Auftrag abl uft Wenn das geschieht besteht die Fehlersi tuation nicht mehr Sie k nnen jetzt das Hyperterminal Fenster schlie en und mit dem normalen Betrieb fortfahren 6 Sollte der Auftrag trotzdem nicht laufen ffnen S e das minimierte Hyperterminal Fenster 7 Ein Fehlerprotokoll wird angezeigt siehe folgendes Beispiel Dieser Bericht gibt an a welches Werkzeug feststeckt b seine Position und c die Richtung in der die Werkzeugscheibe gedreht werden muss um das Werkzeug zu befreien DPX HyperTerminal File Edit view Call Transfer Help Punch 1 0pen ttt ERROR fff 24 Punch General Error 2417 Punch Time out stuck in closed position Punch 1 Closed is Active TRUE The Punch 1 die could be stuck in closed position Please try to turn the Punch 1 wheel counterclockwise RQSa SE 24 ME 163 Das Verfahren zum Befreien eines festge klemmten Werkzeugs folgt Lesen Sie sich das Verfahren jetzt durch damit Sie eine Vorstellung davon bekommen Wenn Sie sich dazu entschlie en dieses Verfahren durchzuf hren Jahren Sie mit dem n chsten Schritt fort An
43. ingebauten Prozessor und zeigt deren Echtzeitstatusinformationen an DotManager wird zum Einlegen und Entfernen des Plattenmaterials verwendet Weitere Einzel heiten finden Sie im Abschnitt Auswechseln des Plattenmaterials auf S 5 1 Weitere Informationen ber DotManager gibt es im Kapitel 6 Die Arbeit mit DotManager Gebrauchsanleitung des DPX 2 RIPMate De iin N EL GEH ae 1 Lee r IE pe Pi Be die ee Pa oe ET Page TE a eh 21 EN 6 1 EI ee a E Par Hegu top taggt pi EN EE Geo 1 ZT 00 bei D H ches r KOL Pol daa ga 11E EE DPA PETER D See REI vergin DPA oy TEE PA APEM ae Nee AOL fo fe tw v DPA ESTEM Page SH 0 TE DI r UI Ei re gt OPH SEE Neu ke bt a ett et vn t Seen 1 JL Ei keete H H che EEE Bengel da ge It DPS Er FEM G t ee LEI ees j af RIPMate RIP verarbeitet die Kommunikationen der Benutzer der Front End Anwendung interpre tiert PDF und PostScript Daten und steuert die Plattenbelichtung im DPX 2 Das RIPMate Fenster zeigt RIP Aktivit ten und Fehler in einem Protokollabschnitt unter der Symbolleiste an auch als RIPMate Monitor bezeichnet F r weitere Informationen siehe Output Controller auf S 4 3 und Verbindung zum Front End auf S 4 6 Zus tzliche Informationen stehen au erdem in der RIPMate Gebrauchsanleitung zur Verfiigung Hinweis RIPMate kann durch das entsprechende ECRM RIP ersetzt werden Ka
44. irat Simus Message Log Opening USO page 0 Urereg USB pea 1 Opening USA pips 3 Cormected to dewice Upalelerg Gw ha E Vab t Online Prozessor Online Processor Aktivatorzeit Activator Time Gibt die Zeit in Sekunden an w hrend der das Material im Aktivator bleibt Auff llrate des Aktivators Activator Reple nishment Rate Gibt die Menge der Aktivatorfl s sigkeit in ml an die pro Quadratmeter entwickelter Platte aufgef llt werden muss Auff llrate des Stabilisators Stabilizer Reple nishment Rate Gibt die Menge der Stabilisator fl ssigkeit in ml an die pro Quadratmeter entwickelter Platte aufgef llt werden muss Trocknertemperatur Dryer Temperature Gibt die Temperatur der Trocknerluft an Aktivatortemperatur Activator Temperature Gibt die Temperatur der Aktivatorfl ssigkeit an ECRM magng G re Kapitel 6 Die Arbeit mit DotManager Antioxidant Intervall Interval Gibt das Intervall in Minuten an nach dem die Fl ssigkeit zur Vermeidung der Oxidierung aufgef llt werden muss Aktivatorauff llung Activator Replacement Gibt die Menge der Aktivatorfl ssigkeit in ml h an die aufgef llt werden muss Stabilisatorauff llung Stabilizer Replacement Gibt die Menge der Stabilisatorfl ssigkeit in ml h an die aufgef llt werden muss Prozessor im Energiesparmodus Standby Processor Aktivatortemperatur Activator Temperature Gibt die Temperatur der Aktivatorfl ssi
45. itung 4 Eine Seite zur ck K Eine Seite weiter j i Zur letzten Seite der Gebrauchsanleitung Zur ck zur vorherigen Ansicht Weiter zur n chsten Ansicht FF us Lei Seite n Fenster einpassen x Lesezeichen schlie en S 1 1 Kapitel 1 Verwendung dieser Gebrauchsanleitung Lesezeichen Mithilfe der Acrobat Lesezeichen k nnen Sie zu einem bestimmten Kapitel bzw Abschnitt dieser Gebrauchsanleitung navigieren Werden die Lesezeichen nicht angezeigt klicken Sie auf die Lesezeichen Registerkarte siehe unten Adobe Feader File Edit iew Document Tools Window Help 2al Se e Options v DS Preface B Table of Contents DS Chapter 1 Using this guide Ife Chapter 2 Introduction B Chapter 3 Safety B Chapter 4 Basic Operation alle Chapter 5 Changing Plate Material HA Chapter 6 Maintenance HDS Chapter 7 Troubleshooting B Chapter 8 Calibration B Chapter 9 Technical Specifications Ip Index DPX 2 User C G Attachments E Comments Klicken Sie auf einen Link um ein bestimmtes Kapitel aufzurufen Klicken Sie auf einen Link um die Unterabschnitte eines Kapitels anzuzeigen Hot Links Mithilfe der Hot Links von Acrobat Reader k nnen Sie sich schnell zum gew nschten Abschnitt bewegen wenn Sie den Mauszeiger ber einen Hot Link bewegen ndert er sich in eine Hand
46. m Puffer geleitet wird Abb 3 L 6 Die Platte wird durch die Aktivator und Stabilisatortanks bef rdert Abb 6 Abb 6 7 Die Zufuhrrollen und sensoren sind jetzt f r die F rderung einer weiteren Platte zur Belichtungstrommel bereit 8 Die Platte wird durch das Trocknungsmodul bewegt und schlie lich bei der Sammelrampe am Plattenausgang abgeliefert ECRM magng SET Gebrauchsanleitung des DPX 2 Belichtungs und Prozessormodul Abb 7 Kapitel 2 Einleitung Belichtungsmodul A B D Belichtungstrommel Imagesetter Laseroptik und Spiegel Flying Spot System Plattenmagazine Schl uche f r Stanzabfall Beh lter f r Stanzabfall ECRM imaging sysiams Prozessormodul F G H Aktivatortank Stabilisatortank Hohensensoren fiir Aktivator und Stabilisator Trocknermodul Sammelrampe am Plattenausgang Auff llbeh lter L Auff llrohre M Schalter f r die Entleerung des Abfallbeh lters N Ventil f r den Anschluss des Entleerungsschlauchs De Ze Kapitel 2 Einleitung Gebrauchsanleitung des DPX 2 S 2 6 ECRM imaging systems Kapitel 3 Sicherheit Gebrauchsanleitung des DPX 2 Kapitel 3 Sicherheit Einleitung Dieses Kapitel enth lt eine Beschreibung der Sicherheitsma nahmen die bei der Bedienung des DPX 2 eingehalten werden m ssen e Allgemein S 3 1 e Laser S 3 1 e Sicherheitsschilder des DPX 2 S 3 2 e Beh r
47. n Preferences uuseeseeeseeeeeeeeeeeeeeeeenennennennnnnnnnnnnnsnnnnnnnnsnnnn 6 7 Online Prozessor Online Processor ccccccceeeccceseccceeeccceeeccceeuscseeccseecseseeceseeeseueeees 6 7 PA ONG AIA is occ ee dure edness ee eo ee A 6 7 Prozessor im Energiesparmodus Standby Processor ccccceccceceecceeeeeeeeeeeeeeeeaeeeeeeaaeaes 6 7 Antioxidant im Energiesparmodus Standby Anti Oxidant cceseseeeeeeeeeeeeeeeeeeees 6 7 E EE 6 7 EE ae 6 8 Produktlizenzschl ssel Product LicenseKeyS cccccccccccccccceecececeeeeeeeeeeeeeeeeaaaeeeaensaaees 6 8 Registerkarte RipManagement uuessssssseennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnn 6 8 Registerkarte Lizenz EDIT ea 6 9 Registerkarte Spulen Spool cccccccccsseeceeeeeceeceeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeseeeeeaeesaaaeaaaaaaaaaags 6 10 Registerkarte EE anne 6 11 Kapitel 7 Instandhaltung EE eeh 7 1 Enlleerunsd es ET 7 1 PTO ZCS SOL CIM NCIC Aere ebe 7 1 Entleeren der Prozessoremheit sangen hehe 7 1 Reinigung der Prozessoreinheit eessen 1 3 Auff llen der Pr zessoreinhelt spsccsisnavcesarusendneswisinnmcnsiene edt n i T aE Ea Aara 7 4 ECRM S 3 Inhalt Kapitel 8 Troubleshooting Fehlermeldungen ccccccssscsssssesssesssssssssssssesssesseseeseeseeeeees Kapitel 9 Kalibrierung Warum ist eine Kalibrierung erforderlich Kapitel 10 Technische Spezifikatio
48. n S 10 3 e Bilddefinitionen S 10 1 e Lagerung S 10 3 e Stanz Registergenauigkeit S 10 2 e Betrieb S 10 3 e Belichtung S 10 2 e Schnittstelle S 10 3 e Produktionsgeschwindigkeit S 10 2 Technologie Belichtungstechnologie Innentrommel digitales Silberhalogenid Polyester Belichtungssystem Material 2 Magazine kann aufgeriistet werden Materialdefinitionen Bis zu 16 Kassettendefinitionen Bis zu 16 Materialkapazitat Bis zu 61 m pro Rolle Plattenstarke 0 1 mm 0 2 mm Plattenformat Maximum 420 x 550 mm Aufger stet Maximum 460 x 550 mm Aufger stet Minimum 250 x 250 mm Bilddefinitionen Max Bildformat 405 x 546 mm Aufger stet 436 x 546 mm Bildwiederholbarkeit 25 um ber 4 Platten ECRM A 10 1 imaging systems Kapitel 10 Technische Spezifikationen Stanz Registergenauigkeit Absolut Relativ Materialkante zum Bild Materialseitenkante zum Bild Belichtung Lichtquelle Aufl sung dpi Punktgr e Produktionsgeschwindigkeit Plattengr e 3600 dpi 2540 dpi 1800 dpi 900 dpi Prozessor 2 B der Aktivatorbad Stabilisatorbad Auff llen Plattentrockner computergesteuert Entleerungssystem S 10 2 Gebrauchsanleitung des DPX 2 0 5 mm 25 um 0 4 mm ber 4 Platten 0 2 mm ber 4 Platten LWL 658 nm Diode sichtbarer Laser rot mind 10 mW 900 3600 8 26 um 454 x 525 mm 14 Platten pro Stunde 17 Platten pro Stunde 24 Platten pro Stunde 29 Platten pro
49. nen Index S 4 Gebrauchsanleitung des DPX 2 EEN 8 1 RENE 9 1 ECRM Gebrauchsanleitung des DPX 2 Kapitel 1 Verwendung dieser Gebrauchsanleitung Kapitel 1 Verwendung dieser Gebrauchsanleitung Einleitung Dieser Abschnitt enth lt die folgenden Themen e Warnungen und Hinweise S 1 1 e Darstellung dieser Gebrauchsanleitung mithilfe von Acrobat Reader S 1 1 e Ausdrucken dieser Gebrauchsanleitung S 1 2 Warnungen und Hinweise Warnungen Die in dieser Gebrauchsanleitung enthaltenen Warnungen sollen Sie vor Verletzungen sch tzen bzw den DPX 2 und Ihre Platten vor Sch den bewahren Lesen Sie s ch alle Warnungen sorgf ltig durch und befolgen Sie deren Anweisungen Warnungen sind fett gedruckt z B WARNUNG Bei der Arbeit mit dem DPX 2 m ssen Sie sich vor Verletzungen in Acht nehmen und den DPX 2 vor Sch den sch tzen Hinweise Die Hinweise in dieser Gebrauchsanleitung enthalten zus tzliche Informationen ber die Verwendung des DPX 2 Hinweise sind kursiv gedruckt z B Hinweis Diese Gebrauchsanleitung bezieht sich auf das DPX 2 System ECRM Darstellung dieser Gebrauchsanlei tung mithilfe von Acrobat Reader Hinweis Die folgenden Anleitungen betreffen Acrobat Reader V 7 0 Wenn Sie sich diese Gebrauchsanleitung mit Acrobat Reader ansehen kann die Navigation mithilfe der Acrobat Navigationsschaltfl chen erfolgen Zum Beispiel d d Zur ersten Seite der Gebrauchsanle
50. nitt Verarbeitung starten beenden auf S 4 4 2 Aktivieren Sie das DotManager Fenster 3 W hlen Sie die Registerkarte Plattenbelich ter Platesetter im DotManager Fenster aus DolManager DPS 2 Ele Yew Sa Hei ege Ge e e T aieietter Mezia Service Preferences Lige Tray Stabat Predicted Shari Load Teed Urdand Cut Unload Parpaun Marios Feed In Pest Lowwed Tray Fam Food Fera Punch T Me ka Name Keele sl elle Z tole Langit mm m Lee sures Acra 35 00 CT Dya Al LC Die Informationen geben die derzeit geladene Kassette an 4 Dr cken Sie auf die Schaltfl che Entfernen Unload ECRM magng G re Auswechseln der Materialrolle Eine leere Rolle wird durch eine volle Rolle der gleichen Gr e wie folgt ersetzt 1 ffnen Sie den Deckel des Magazins Abb 1 B um Zugriff auf die Plattenmagazine zu erhalten 2 ffnen Sie die Abdeckung des Plattenma gazins Abb 2 F oder G 3 Nehmen Sie die Materialspindel aus dem Magazin Abb 8 Materialspindel und leerer Kern A BC D E 4 Entfernen Sie den alten Kern Abb amp Materi alspindel und leerer Kern F indem Sie die Gewindenabe abnehmen Abb 8 Material spindel und leerer Kern A und die Abschlusskappe entfernen Abb 8 Material spindel und leerer Kern C 5 Stellen Sie den leeren Kern auf dem Fu boden ab und platzieren Sie die leere Spule auf den Kern
51. nly disable platesetter functionality Deaktiviert die Belichterfunktionen von RIPMate sodass er nur als Treiber eines Proof Druckers verwendet werden kann Wird RIPMate nur als Treiber eines Proof Druckers verwendet m gli cherweise mithilfe der ProofMate Option dann sollten Sie dieses Kontrollk stchen aktivieren um RIPMate am Erzeugen einer Fehlernachricht zu hindern wenn kein Belichter an Ihrem Computer angeschlossen ist Die Registerkarte RIPManagement zeigt zus tz liche Unterregisterkarten an e Registerkarte Lizenz License S 6 9 e Registerkarte Spulen Spool S 6 10 e Registerkarte Imagesetter S 6 11 ECRM imaging systems Kapitel 6 Die Arbeit mit DotManager Registerkarte Lizenz License Dntkdanager DPX 3 Ele Yew Trek Hein Ser 88 e Zenn Lk nte BZ Plaheneties Secump Code 31705 m Sollwane ke Fender Mekka FiralMale Color GR Proofing System EiPhain COPI Option Opening USO page 0 Upereg USE pee 1 Opening USA pips 3 Corrected to device Leder SW be ESA Durch die Eingabe des zutreffenden Passworts erm glicht die Lizenz registerkarte die ECRM spezifischen WorkMates Optionen Hinweis Diese Registerkarte ist nicht verf gbar wenn WorkMates installiert wurde Diese Optionen sind Erweiterter Arbeitsfluss Extended Workflow Diese Option bietet besondere Unterst tzung f r gr ere Mehrbenutzer Installationen Hierdurch
52. nn es in der unteren Position w re auch m glich gewesen feststeckt ziehen Sie die Scheibe zu sich Hinweis Es reicht normalerweise aus die Scheibe um zwei oder drei L cherpositionen vorw rts zu bewegen 16 Setzten Sie die zwei Seitenbleche wieder ein 17 Warten Sie bis die Ampel des DotManagers gr n wird 18 Klicken Sie im RIP auf Ausgabe deakti vieren Disable Output Ne e e AT 19 Der vom RIP zur ckgehaltene Auftrag wird NR u jetzt freigegeben und verarbeitet er Zu L zf x ee Di em ae d Re cn 7 Er en rar 14 Schauen Sie durch ein anderes Loch z B Loch Nr 3 und haken Sie die Stange in ein Loch in der Scheibe ein Das folgende Bild zeigt Ihnen die Stange und die Scheibe durch ein Loch ECRM A 8 7 Kapitel 8 Troubleshooting Gebrauchsanleitung des DPX 2 S 8 8 ECRM Gebrauchsanleitung des DPX 2 Kapitel 9 Kalibrierung Warum ist eine Kalibrierung erforderlich Zum Ausgleich von Farbtonzuwachs und f r eine einheitliche Ausgabe muss die Linearit t eines Belichters kal briert werden Ein Belichter ist linear wenn alle Farbt ne der Eingabe denen der Ausgabe gleichen sodass die Kurve die die Eingabe mit der Ausgabe vergleicht eine gerade Linie darstellt Beim Vierfarbdruck k nnen sogar geringe Abwei chungen von einer linearen Kurve erhebliche Fehler hinsichtlich der erzeugten Farben zur Folge haben z B nderungen von Farbgleichgewicht und K
53. nstellen Undefined command set calibration S 8 2 e Schriftart nicht gefunden Font not found S 8 2 e Blockierung der Beladevorrichtung Loader Jam 0 101 S 8 2 e Blockierung der Beladevorrichtung Loader Jam 110 113 S 8 2 e Zeit berschreitung des Ausgangssensors Exit Sensor Timeout S 8 3 e Stanzfehler Punch Error S 8 5 DotManager Bei jedem Start sucht DotManager nach dem DPX 2 Ger t durch die USB Verbindung Kann er das Ger t nicht finden bzw liegt ein Fehler beim DPX 2 Ger t vor zeigt der DotManager die Art des Fehlers an Nach der Korrektur eines Fehlers muss der DotManager erneut gestartet werden um die neuen Umst nde widerzuspiegeln ECRM imaging systems Imagesetter nicht gefunden Imagesetter not found Wird die Mitteilung Imagesetter nicht gefunden w hrend des Startens im DotManager Fenster angezeigt dann fehlt die R ckmeldung des DPX 2 Ger ts ber die USB Verbindung 1 Stellen Sie sicher dass die T r des Plattenbe lichtungsmoduls Abb 2 E geschlossen ist 2 Versuchen Sie den DPX 2 aus und wieder ein zuschalten Starten Sie dann DotManager erneut Diese Meldung tritt auf wenn der DPX 2 nicht eingeschaltet ist Abdeckung offen Cover open Die Abdeckung des Plattenverarbeitungsmoduls Abb 2 D ist nicht geschlossen 1 Schlie en Sie die T r Abb 2 D und starten Sie den DotManager erneut Fehler der Schnittstellenkart
54. ontaktinformationen von ECRM ECRM Imaging Systems 554 Clark Road Tewksbury MA 01876 USA Tel 001 978 851 0207 Fax 001 978 851 7016 Web www ecrm com ECRM Gebrauchsanleitung des DPX 2 Inhalt Inhalt Vorwort Kapitel 1 Verwendung dieser Gebrauchsanleitung EE ee 1 1 Warnungen und HINWEISE nee eisen 1 1 KEN E t ee E II T A een 1 1 EE 1 1 Darstellung dieser Gebrauchsanleitung mithilfe von Acrobat Reader 00 ceecccccsccceeeeeeeeees 1 1 IR E 1 2 Hol COK ee nee ee 1 2 Ausdrucken dieser Gebrauchsanleitung nennen 1 2 Kapitel 2 Einleitung PSC ie WN tee 2 1 Computer t0 Plate Systemi COP anna ea 2 1 Da Ee E EE 22 Auben te Ges I ee eurer 22 Innenseite des Gera ea nee ee 2 3 AID I Saba E 2 4 Belichtungs und Prozessormodul ccecceecceceecceeeeeeeeeeeeeeeeseeaaeseessesesseeeseeeeeeeseseseeeeeeseneees 2 5 Kapitel 3 Sicherheit E E 3 1 AUS SINE E 3 1 RE 3 1 Sicherheitsschilder des DPX 2 nn ame ahae 3 2 Beh rdliche Informationen cccecccccccceeccceeccceeceeceeeeceeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeesaaeeeaaaaaaaaaaaaeaaaaaaaaaaaaaaaaaas 3 3 Elektromagnetische Aussendungen ccccssssssssssssssssssssessessssessssssssssseseseeeeeeeecceeseeeeeeseeeess 3 3 Kennzeichnungs und Zertifizierungsschild Typenschild 0000s00eeeeeeeeeeeeenno 3 4 ECRM S 1 Inhalt Gebrauchsanleitung des DPX 2 Kapitel 4 Grundlegender Arbeitsablauf Eine LUNG E 4 1 UG E EE 4 1 Absch lten des
55. ontrast Helligkeitsverlust und Verlust von hellen Bildteilen bzw der Schattendurchzeichnung Sogar bei einem sehr pr zisen Belichter wird die U N A KI Ze 600 Kapitel 9 Kalibrierung Ausgabe von der Art und Marke des verwendeten Materials beeinflusst Daher sollte seine Kalibrierung regelm ig berpr ft werden Aufgrund der Art der Belichtungsverringerung des DPX 2 wird empfohlen bei einem Sweep von 200 bis 1200 jeweils Schritte von 200 zu verwenden Die folgende Abbildung verdeutlicht dass die Lichtst r kereaktion auf Intervalle von jeweils 200 eingestellt ist Um einen optimalen dynamischen Bereich zu erhalten sollten Sie eine Einstellung in der N he des oberen Endes des gew nschten Intervalls w hlen Durch die Erstellung eines Sweeps der bei 200 anf ngt und in Schritten von jeweils 200 durchgef hrt wird erfolgt der Test direkt am Ende jedes Intervalls Die Kalibrierung ist in der RIP Gebrauchsan leitung beschrieben 800 1000 1200 Einstellwert der Belichtung Lichtreaktion der Belichtungseinstellungen von DXP 4 ECRM imaging systems S 9 1 Kapitel 9 Kalibrierung Gebrauchsanleitung des DPX 2 S 9 2 ECRM imaging systems Gebrauchsanleitung des DPX 2 Kapitel 10 Technische Spezifikationen Kapitel 10 Technische Spezifikationen In diesem Abschnitt e Prozessor S 10 2 e Technologie S 10 1 e Optionen S 10 3 e Plattenformat S 10 1 e Vorinstallationsdate
56. p made oppet Bei Seitenfehlern anhalten Stop on page errors Durch dieses Kontrollk stchen wird bestimmt auf welche Weise RIPMate auf eine Seite mit Fehlern reagieren soll z B bei falschen Seitenr ndern oder Besch digungen Wenn dieses Kontrollk stchen aktiviert ist wird die gesamte zuk nftige Ausgabe von RIPMate deaktiviert bis sie ausdr cklich wieder ber das Kontrollk stchen im RIPMate Output Controller Monitor Fenster aktiviert wird Wenn dieses Kontrollk stchen deaktiviert ist werden alle Seiten mit Fehlern zur Warte schlange im RIPMate Output Controller Monitor Fenster verschoben Andere Auftr ge werden auch weiterhin gedruckt Bei Materialende anhalten Stop on media out Dieses Kontrollk stchen betrifft nur Belichter mit mehr als einer Eingabekassette wie z B den DotMate 5000 Es steuert die Aktionen von RIPMate bei einer leeren Kassette Wenn dieses Kontrollk stchen aktiviert ist wird die gesamte zuk nftige Ausgabe von RIPMate deaktiviert bis die Kassette nachgef llt und dann die Ausgabe ausdr cklich wieder ber das Kontrollk stchen im RIPMate Output Controller Monitor Fenster aktiviert wird ECRM imaging systems Kapitel 6 Die Arbeit mit DotManager Wenn dieses Kontrollk stchen deaktiviert ist verschiebt RIPMate alle Auftr ge die die Ausgabe mithilfe der leeren Kassette anfordern zur Warte schlange Aber wenn das Kontrollk stchen Intelli gente Kassette
57. pitel 4 Grundlegender Arbeitsablauf Output Controller Mithilfe des Output Controllers kann der Bediener steuern welche bestimmte Platte belichtet bzw erneut belichtet werden soll und den jeweiligen Zeitpunkt ww Output Controller Monitor Held Queue 1 16pages_ ed qxd C A 1 16pages ed qxd M 1 16pages_ ed qxd Y Active Queue 13 16pages ed qxd K A 14 16pages ed qxd C 14 16page ed gxd M 14 16pages ed qxd fr 14 16pages ed gxd K 15 16pages ed qxd C 15 16page ed qxd M 15 16pages ed gxd fr Disabled 15 16pages ed gqxd IK 3 16pages_ ed qxd C Iw Disable output 16 16pages ed qxd IC 3 16pages ed qxd M 16 16page ed qxd M 3 16pages_ ed qxd Y 16 16pages ed qxd fr Irre Remove Foam 3 16pages_ ed qxd IK 16 16pages ed qxd IK gi Delete When necessary i 4 16pages_ ed qxd C 4 16paces ed axdiMl Items 29 Usage 1410Kb Disk free 23 56Gb Items 35 Usage 1652Kb 1 16pages_ ed gxd K 2 16pages_ ed gxd IC 2 16pages ed gxd IM 2 16pages_ ed qxd Y 2 16pages_ ed qxd K Das Output Controller Fenster geh rt zum RIPMate Programm 1 Sollte das oben dargestellte Fenster nicht angezeigt werden w hlen Sie Output Controller vom Men Ausgabe Output Media Manager Cassette Manager Imposition Manager Calibration Manager Print Calibration POF Profile Manager Me
58. raus Nach dem Entfernen dieser F hrungen kann der Bediener problemlos das eingeklemmte Material beseitigen 8 Befestigen Sie die zwei Teile wieder an ihrem Platz legen Sie die Abdeckung des Trockner moduls wieder auf und schlie en Sie es WARNUNG Seien Sie bei der Befestigung dieser zwei F hrungen sehr vorsichtig Wenn Sie nicht genau an ihrem Platz eingesetzt werden k nnte dies zu einer Blockierung f hren Kapitel 8 Troubleshooting 9 Schlie en Sie die T r des Prozessormoduls Abb 2 D und fahren Sie mit der Belichtung fort Stanzfehler Punch Error Stanzfehlermeldungen weisen darauf hin dass ein Stanzwerkzeug entweder oben oder unten feststeckt Hier ist ein Bespiel einer solchen Meldung RIPMate RIPMate Edit Preview Color Output Fonts Saale maaa lt DPX 2 gt Correcting left margin to 499 pixels lt DPX 2 gt Speed 1 29412 00 lines min 11 58 inches min lt DPX sve Tota lae oft P Dr 2 gt Error Punch General Error 24 lt DPX 2 gt Error 2417 Punch Time out stuck in closed position Wird vom RIP ein Stanzfehler gemeldet gehen Sie wie folgt vor 1 Klicken Sie im DotManager auf die Hyperter minal Schaltflache DothManager DPX 2 File View Tools Help e ep e Platesetter Media Service Preferenc Upper Tray le Preloaded Hyperterminal Schaltflache 2 Dr cken Sie die Leertaste auf der Tastatur sobald das Hyperterm
59. rials in mm ein Materialposition Media Position W hlen Sie die gew nschte Position aus der Dropdown Liste aus Zur nderung eines Material Setups 1 W hlen Sie das korrekte Material aus der Dropdown Liste aus 2 ndern Sie die jeweiligen Einstellungen 3 Klicken Sie auf die Schaltfl che Speichern Save Registerkarte Wartung Service Das Wartungsfenster enth lt einige allgemeine Informationen ber die Verwendung des Belichters und die Tools zur Verwaltung der Aktivator und Stabilisatorpumpen Dntkdanager DPA 2 EBE Eie Yew Tools Help e0 80 e Pintesetter Mexia Search Preferences General Rell Add Vekene Achat eta Total Operating Time Is hr p ml E E Total Active Time Im hi EH Ge Total Ares Procested fi m Cathie Replenish Pumga Adra T olal Plates F Activate Wiame ms mi Gert PDatrweck Stab izer P ai Activate Peo L Test Ate Vehme dag de Firet Simus Message Log Dese Dettlab device terface D Uger USB pga U Opening USA p ne 1 Dgan USE pips A Corrected to dince Das I O Testfenster wird vom Wartungsfenster aus gestartet ECRM imaging systems Kapitel 6 Die Arbeit mit DotManager Allgemein Dieser Abschnitt enth lt einige gebr uchliche Statistiken ber die Verwendung des Belichters Alle diese Parameter beziehen sich auf die Standzeit des Belichters Betriebszeit insgesamt Total Operating Time Zeigt die Gesamtlaufzeit an
60. s Ger ts S 2 2 e Innenseite des Ger ts S 2 3 e Arbeitsablauf S 2 4 e Belichtungs und Prozessormodul S 2 5 Computer to Plate System CtP Der digitale DPX 2 Belichter erzeugt druckbereite Polyesterplatten f r eine Vielzahl von Druckauf tr gen Der gesamte Prozess dauert nur einige Minuten und findet bei Tageslicht statt Kapitel 2 Einleitung Der Belichter kann mit vielen verschiedenen Farbanforderungen umgehen wobei eine Reihe von Bildverarbeitungsanforderungen befriedigt werden k nnen Der DPX 2 zielt auf alle Schwarz Wei Anwendungen sowie qualitativ hochwertige Sonderfarb und Vierfarbdrucke ab Zeiteinsparung Der DPX 2 umgeht die bliche Filmverarbeitungsphase Erreicht wird dies durch die Integrierung bestimmter Funktionen wie z B die Belichtung ber das gesamte Bild Platten stanzung Entwicklung Zuschnitt Trocknen und Aufstapeln in einer kompakten Einheit Perfekte Genauigkeit Der DPX 2 beruht auf einem Innentrommel Bildverarbeitungsger t mit einer roten Laserdiode 658 nm und bietet un bertroffene Bildgenauigkeit und Reproduzier barkeit Hierdurch wird die Registergenauigkeit der Farbtrennungen sichergestellt Intelligente Optimierung Der DPX 2 enth lt zwei Kassetten die bis zu je 61 m an Material aufnehmen k nnen Hohes Ma an Registergenauigkeit Ein internes Registerstanzsystem ist optional Wirtschaftliche Produktion Der DPX 2 stellt eine u erst produktive
61. sonsten lassen Sie einen geschulten Kunden dienstmitarbeiter dieses Verfahren durchf hren 8 Besorgen Sie sich eine Taschenlampe mit einem hellen Lichtstrahl 9 Entfernen Sie die beiden Seitenbleche auf der rechten Seite des DPX 2 S 8 6 Gebrauchsanleitung des DPX 2 10 Entfernen Sie die lange diinne Metallstange die am hinteren Blech befestigt ist 11 Stellen Sie mithilfe der folgenden Abbildung fest welches Werkzeug klemmt Werkzeuge 1 und 2 Hochformatwerkzeuge befinden sich tief im Innern des Ger ts w hrend 3 und 4 Querformatwerkzeuge weniger tief liegen Die Werkzeuge k nnen angehoben bzw abgelassen werden Hierf r wird die Metallstange an einer Scheibe des Werkzeugantriebsmotors befestigt Die Scheibe wird dann durch Dr cken bzw Ziehen an der Stange im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn gedreht 12 Schalten Sie die Taschenlampe ein und stellen Sie sie in die Trommel wobei das Licht nach oben scheint um die Innenseite des Ger ts zu beleuchten Dadurch k nnen Sie die Scheibe sehen die Sie drehen m ssen Gebrauchsanleitung des DPX 2 Kapitel 8 Troubleshooting 13 Stecken Sie die Stange durch das Loch der 15 Drehen Sie die Scheibe vorsichtig um das gew nschten Scheibe das Sie am einfachsten Werkzeug zu befreien Wenn es in der obigen erreichen k nnen Loch Nr 1 wurde in der Position feststeckt schieben Sie die Scheibe n chsten Abbildung verwendet Loch Nr 2 von sich weg We
62. stoppen Ei Registerkarte Rip Management anzeigen e Hyperterminal Kommunikationsanwen dung starten DotManager Anwendung beenden Anderungen speichern Registerkarten DotManager weist mehrere Registerkarten auf mit deren Hilfe die folgenden Funktionen aufge rufen werden k nnen e Registerkarte Plattenbelichter Platesetter S 6 3 e Registerkarte Material Media S 6 4 e Registerkarte Wartung Service S 6 5 e Registerkarte Einstellungen Preferences S 6 7 e Registerkarte Setup S 6 7 ECRM magng G re Kapitel 6 Die Arbeit mit DotManager e Registerkarte RipManagement S 6 8 e Registerkarte Lizenz License S 6 9 e Registerkarte Spulen Spool S 6 10 e Registerkarte Imagesetter S 6 11 Hinweis Alle folgenden Beispiele und Bildschirmab bildungen verwenden Einheiten des metrischen Systems Die Ma einheiten k nnen auf der Register karte Setup zum englischen System ge ndert werden Registerkarte Plattenbelichter Platesetter Die Registerkarte Plattenbelichter stellt die direkte Verbindung mit dem Belichter dar und befasst sich mit dessen Hauptfunktionen DotManager DPX 2 File View Tools Help e geg ee e Platesetter Media Service Preferences m Upper Tray Status Preloaded Standby Load Feed Media Name Case Unload Cut Length 100 00 m _Unload Prepare Media F
63. terialrolle wird wie folgt auf der Welle zentriert 1 ffnen Sie Magazin 1 und entfernen Sie die Materialrolle und oder die Materialspindel aus dem Magazin Hinweis Magazin 1 arbeitet mit Materialspindel 1 die gew hnlich f r das Hochformat verwendet wird 2 Nehmen Sie die ger delte Nabe und die linke Abschlusskappe von der Welle ab 3 Entfernen Sie den Material bzw leeren Kern falls vorhanden 4 Messen Sie die Breite des Materials das installiert werden soll Oder beziehen Sie sich auf das Etikett der Materialversandschachtel wenn Sie sie noch haben 5 Berechnen Sie die H lfte der Materialbreite und halten Sie diesen Wert fest Zum Bespiel betr gt der Wert f r 340 mm breites Material 170 mm KE Kapitel 5 Auswechseln des Plattenmaterials 6 Suchen Sie nach dem Anriss Abb 9 A siehe unten Abb 9 7 Messen Sie den Abstand zwischen dem Anriss und der Innenseite der Abschlusskappe Abb 9 B 8 Gleicht der Abstand dem Wert aus Schritt 5 lassen Sie die Abschlusskappe an ihrem Platz 9 Gibt es zwischen diesem Abstand und dem Wert aus Schritt 5 einen kleinen Unterschied e Lassen Sie den Haltestift Abb 9 C an seinem Platz e Lockern Sie die Kontermuttern innen Abb 9 D und au en e Stellen Sie die Position der Abschluss kappen ein sodass der Abstand zwischen der Kappeninnenseite und dem Anriss dem Wert aus Schritt 5 genau gleicht e Ziehen Sie die Kontermuttern an
64. tions des kanadischen Department of Communications festgelegt sind EMV Richtlinie Europa Erf llt EN 55011 1998 Es handelt sich um ein Produkt der Klasse A Im Wohnbereich kann dieses Produkt St rungen verursachen gegen die der Benutzer ggf angemessene Ma nahmen ergreifen muss ECRM imaging systems Kapitel 3 Sicherheit FCC USA Die Normen fiir elektromagnetische Aussen dungen sind in Teil 15 Abschnitt J der FCC Vorschriften enthalten Das System wurde bis zu den Grenzwerten der Klasse A gepriift Die folgende Erkl rung wird von der FCC verlangt nderungen an diesem Ger t die nicht ausdr cklich von der f r die Einhaltung der Vorschriften beauftragten Stelle genehmigt sind k nnen die Berechtigung des Benutzers zum Betrieb dieses Ger ts au er Kraft setzen Dieses Ger t wurde getestet und liegt innerhalb der Grenzwerte f r digitale Ger te der Klasse A gem Teil 15 der FCC Vorschriften Diese Grenzwerte wurden festgelegt um beim Betrieb des Ger ts in Gewerbegebieten angemessenen Schutz vor sch dlichen St rungen zu bieten Dieses Ger t erzeugt und nutzt Hochfrequenzen ergie und kann Hochfrequenzenergie ausstrahlen Falls das Ger t nicht in bereinstimmung mit der Betriebsanleitung installiert und betrieben wird kann es den Funkverkehr st ren Bei Betrieb dieses Ger ts in einem Wohngebiet werden wahrscheinlich sch dliche St rungen verursacht die in einem solchen Fall vom Benutzer auf
65. tlichen Laser handelt es sich um ein Laserger t der Klasse IIb das sichtbares Laserlicht abgibt Dies wird gem der von der amerikanischen Food And Drug Administration ver ffentlichten Grenz werte als gef hrlich eingestuft WICHTIGE WARNUNG nderungen am Ger t oder die Durchf hrung von Verfahren die nicht in dieser Gebrauchsanleitung angege ben sind k nnten zur Freisetzung von gef hrli chem Laserlicht f hren WARNUNG Das Sperrsystem darf nur von befugtem Personal au er Kraft gesetzt werden Die Warnschilder des DPX 2 beziehen sich auf solches Personal A 3 1 ECRM imaging systems Kapitel 3 Sicherheit Gebrauchsanleitung des DPX 2 Sicherheitsschilder des DPX 2 In diesem Abschnitt werden die Sicherheits schilder beschrieben Warnung vor atzenden Chemikalien auf Prozessorabdeckung Schild Stelle Laserwarnschild im Optikbereich hinter den abnehmbaren Abdeckun gen links Weitere Einzelheiten ber die Lasersicherheit finden Sie im Abschnitt Laser auf S 3 1 Hochspannungswarnschild deutet auf Teile mit gef hrlicher Spannung hin Auf Wandler und Heizungsrelaisab deckungen angebracht Versuchen Sie nicht diese Abdeckungen zu ffnen Allgemeines Warnschild im Optik bereich hinter den abnehmbaren Abdeckungen des Plattenbelich tungsmoduls Hand Rollengefahrschild auf Plat tenmagazinabdeckungen und auf Au enabdeckung oberer Deckel in der N he der Abfuhrrollen
66. und wirtschaftliche L sung dar Durch die Technologie wurde die Verarbei tungszeit ohne Beeintr chtigung der endg ltigen Qualit t erwiesenerma en um 50 reduziert Arbeitsfluss Die Interaktion mit dem DPX 2 erfolgt mithilfe des RIP PCs Dieser PC enth lt das Programm DotManager die Benutzerober fl che des Belichters S 2 1 Kapitel 2 Einleitung Gebrauchsanleitung des DPX 2 Das DPX 2 Ger t Au enseite des Ger ts Abb 1 Netzschalter unten links B Deckel der Plattenmagazine Zum ffnen den Deckel zur aufrechten Position anheben C Ausgabeablage D T r des Prozessormoduls zum Entfernen anheben Hinten E T r des Belichtungsmoduls zum Entfernen anheben ir zum Entfernen anheben F Plattenmagazin 1 D G Plattenmagazin 2 Hinweis In dieser Gebrauchsan Rechts leitung beziehen sich die Begriffe vorne hinten rechts und links immer auf die in Abb 2 dargestellte Ausrichtung S 2 2 ECRM Gebrauchsanleitung des DPX 2 Innenseite des Ger ts Abb 3 Plattenmagazin 1 Rolle A Plattenmagazin 2 Rolle B Sensoren f r leere Rollen Belichtungstrommel papp Imagesetter Laseroptik und Spiegel Flying Spot System Messer Trommelsensor F hrung TRS E Puffer ECRM imaging systems Aktivatortank Temperatursensor f r Aktivator Stabilisatortank Trocknermodul Temperatursensor des Trockners Sammelrampe am
67. wechseln des Plattenmaterials Die Einstellung der rechten Abschlusskappe um 10 5 mm tiefe Querformatkerben zu erhalten 1 Stellen Sie die rechte Abschlusskappe so ein dass sie sich ber dem u ersten Loch in der Welle befindet und stecken Sie die Klammer ein um die Kappe an ihrem Platz zu halten 2 Lockern Sie die Kontermuttern positionieren Sie die Innenseite der Abschlusskappe 230 mm vom Anriss siehe unten Ziehen Sie die Kontermuttern an 3 Stanzen Sie eine Platte und messen Sie die Tiefe der Kerbe 4 Wiederholen Sie die Schritte 2 und 3 bis Sie die erforderliche Tiefe erhalten ECRM 5 5 5 Kapitel 5 Auswechseln des Plattenmaterials Gebrauchsanleitung des DPX 2 S 5 6 ECRM Gebrauchsanleitung des DPX 2 Kapitel 6 Die Arbeit mit DotManager Kapitel 6 Die Arbeit mit DotManager Allgemein DotManager ist die Benutzeroberfl che des Platten belichters und l uft auf dem RIP PC als eine getrennte Anwendung Die Kommunikation mit dem Belichter erfolgt durch eine USB Schnittstelle DotManager interagiert mit dem ECRM RIPMate RIP startet stoppt das RIP und stellt Ger tedienste zur Verf gung DotManager startet mit dem folgenden Splash Sreen ECRM Nach einigen Sekunden wird der Splash Screen durch das Hauptfenster n chste Abbildung ersetzt L Pisarate Mest Service Tl Lire Tray Freinaden e Stary 7 Loos ae Cas gelbe Urdand I Eu Length w
68. zielt eine Zoom Wirkung S 4 5 Kapitel 4 Grundlegender Arbeitsablauf Verbindung zum Front End Die Eingangsschlange Input Queue muss gestartet werden um das Front End zu aktiveren und Auftr ge zum RIP zu senden 1 Wenn der Men eintrag Eingangsschlange in RIPMate zur Verf gung steht wurde die Verbindung mit dem Front End bereits hergestellt Ripfate Edit DPX SYSTEM Colour Output Fonts Input Queue 2 Ansonsten w hlen Sie Eingabe starten Start Inputs vom RIPMate Men in RIPMate Gg Edit DPX SYSTEM Colour Print File Ctrl P Page Setup Manager Ctrl 5 Configure RIP Chrl R Device Manager Input Controller Ctrl M Start Inputs Ctrl I Executive ctrl E Language About RipMate Logo Memory Statistics Quit Ctrl g Die Verbindung mit dem Front End wird jetzt hergestellt S 4 6 Gebrauchsanleitung des DPX 2 Gebrauchsanleitung des DPX 2 Kapitel 5 Auswechseln des Plattenmaterials Kapitel 5 Auswechseln des Plattenmaterials Einleitung Dieses Kapitel enth lt e Entfernen des Materials S 5 1 e Auswechseln der Materialrolle S 5 1 e Einlegen des Materials S 5 2 Entfernen des Materials Der folgende Abschnitt geht davon aus dass das System l uft und bereits Auftr ge abgeschlossen hat 1 Beenden Sie die Verarbeitung indem Sie das Kontrollk stchen Ausgabe deaktivieren Disable output aktivieren Siehe Absch

Kapitel 2

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