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mba_kappa_rev_ln-hfo

1. Ansprechpartner Telefon Serien Nr K ltemaschine K ltemittel Das Maschinenpersonal war bei der Wartung Inbetriebnahme anwesend ja C teilweise nein Name I Kompressor K ltekreis I K ltekreis II K ltekreis Ill K ltekreis IV 1 Kontrolle des lstandes 2 Filtertrockner auf T pr fen in K 3 Verfl ssigungstemperatur in C 4 Verdichtungsendtemperatur in C 5 Verdampfungstemperatur in C 6 berhitzung am Verdichter in K 7 ldifferenzdruck falls vorhanden 8 Pr fung der ldifferenzdruckschalter falls vorhanden 9 berpr fen der Hochdruckschalter aus ein in bar 10 berpr fen der Niederdruckschalter aus ein in bar 11 Kontrolle der Kurbelwannenheizung 12 Stromaufnahme in Ampere L1 L2 L3 Il Wassergek luftgek hlter Verfl ssiger K ltekreis I K ltekreis Il K ltekreis Ill K ltekreis IV 13 13 Verfl ssigungsdruckregelung auf Funktion pr fen 14 14 Lamellen auf Verschmutzung pr fen ggf s ubern 15 15 berpr fen der Riemenantriebe 16 16 berpr fen der K ltemittelf llung O O O O 17 17 K hlmedium in C ein aus falls erforderlich 18 18 Stromaufnahme der L ftermotoren unter Vollast L1 L2 L
2. 919 Swegon Germany GmbH Carl von Linde Stra e 25 85748 Garching Hochbr ck Tel 49 0 89 326 70 O Fax 49 0 89 326 70 140 info swegon de www swegon de 08 2015 Swegon Germany GmbH
3. spannung durch potentialfreie Kontakte m glich Spannungsfreiheit auch bei Fremdspannung sicherstellen und gegen Wiedereinschalten sichern Durch K ltemittelaustritt in hoher Konzentration kann es in R umen zum Sauerstoffmangel kommen Fl ssiges K ltemittel auf der Haut verursacht Erfrierungen Bei Undichtigkeiten oder bei Arbeiten am K ltesystem H nde und Gesicht sch tzen IN Achtung Sicherheitsdatenbl tter und Betriebsanweisung beachten Verdichter und einige Leitungsteile des K ltesystems sind stark erhitzt Bei Ber hrung dieser Bauteile k nnen Verbrennungen die Folge sein Haut und H nde durch geeignete Schutzausr stung sch tzen Die Aluminiumlamellen der luftgek hlten W rmetauscher sind sehr scharfkantig Ber hrungen k nnen Schnitt verletzungen zur Folge haben Haut und H nde durch geeignete Schutzausr stung sch tzen Verletzungsgefahr besteht au erdem durch bewegte Bauteile wie z B Ventilatoren oder Jalousieklappen Es ist sicherzustellen dass w hrend des Betriebes kein Kontakt mit bewegtem Bauteilen m glich ist IN Achtung Die h ufigste Unfallursache ist Unachtsamkeit Unwissenheit oder un berlegtes Handeln Durch die Einhaltung der Sicherheitsrichtlinien die Befolgung der Hinweise in diesem Handbuch und durch umsichtiges Handeln k nnen Gefahren verhindert werden 2 3 5 Hinweise zu Schutzma nahmen Pers nliche Schutzausr stung Bei gro en K ltemittelkonzentrationen b
4. 2 kw 190 0 200 1 217 2 234 1 251 2 265 6 281 4 298 5 320 9 EER 3 32 3 33 3 34 3 33 333 3 34 3 31 331 3 32 Verdichter Typ Schraube Anzahl K ltekreisl ufe n n 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Kleinste Leistungsstufe 12 13 12 13 12 13 12 13 13 Ventilatoren Typ Axial Anzahl 13 14 15 16 17 18 19 21 22 Luftmenge m h 21000 20000 Verdampfer Typ Rohrb ndel Anzahl 041 1 1 1 1 1 1 1 1 Wasserdurchflussmenge Grundversion l h 108 4 114 5 124 6 134 1 144 1 152 7 160 4 170 0 183 0 Druckverlust Grundversion kPa 22 25 30 35 34 37 18 20 23 Abmessungen und Gewichte Grundeinheit L nge mm 8 465 8 465 9 610 9 610 10 755 10 755 11 965 13 110 13 110 Tiefe mm 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 H he mm 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 1 Kaltwasser Ein Austritt 12 7 C Au enlufttemperatur 35 C Verbraucherseite Ein Austritt 40 45 C Au enlufttemperatur 7 C Die Gesamtleistung ergibt sich aus der Summe der von den Verdichtern und den Ventilatoren aufgenommenen Leistung 2 3 4 Schallleistungspegel im freien Feld berechnet nach der Norm ISO 3744 5 Schalldruckpegel in 10 Meter Abstand von der Einheit im Freien bei nominalen Betriebsbedingungen gem ISO 3744 Die nachfolgende bersicht zeigt die Kenndaten der Grund und Standardversion der Serie Einzelheiten sind der spezifi
5. 202 0 210 1 216 5 Druckverlust Grundversion kPa 26 30 35 38 34 18 21 23 28 24 25 Abmessungen und Gewichte Grundeinheit L nge mm 7 310 7 310 8 465 8 465 9 610 9 610 10 7551 10 755 11 965 13 110 13 110 Tiefe mm 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 H he mm 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 1 Kaltwasser Ein Austritt 12 7 C Au enlufttemperatur 35 C 2 Die Gesamtleistung ergibt sich aus der Summe der von den Verdichtern und den Ventilatoren aufgenommenen Leistung 3 Verbraucherseite Ein Austritt 40 45 C Au enlufttemperatur 7 C 4 Schallleistungspegel im freien Feld berechnet nach der Norm ISO 3744 5 Schalldruckpegel in 10 Meter Abstand von der Einheit im Freien bei nominalen Betriebsbedingungen gem ISO 3744 Die nachfolgende bersicht zeigt die Kenndaten der Grund und Standardversion der Serie Einzelheiten sind der spezifischen Dokumentation zu entnehmen Der angegeben Schalldruckpegel ist ein Mittelwert des auf eine Quaderoberfl che bezogenen Messfl chenschalldruckpegels der im freien Feld an einer nicht reflektierenden Fl che rechnerisch ermittelt wurde Dieser Anhaltswert f r die Luftschall bertragung kann vom tats chlichen Schalldruckpegel abweichen und muss unter Ber cksichtigung der rtlichen Gegebenheiten in Bezug auf den Schallleistungspegel ermittelt werden 937 Swegon 4 2
6. 58 2 150 3 160 3 Beispiel eines Produktschl ssels KAPPA REV LN HFO HAT 58 2 58 2 Bedeutung der Baugr sse Leistungsangabe Normk lteleistung 6 in diesem Fall 487 kW Joo X BlueBox Modell Model Modello Mod amp le Seriennummer Serial number Matricola Matricule Anzahl Verdichter X BlueBox Spannung Phasen Frequenz Voltage Phases Frequency Tensione Fasi Frequenza Tension Phases Fr amp equence Steuerspannung Auxiliary circuit voltage Tensione circuiti ausiliari Tension circuits auxiliaries Maximale Stromaufnahme Max absorbed current Corrente massima assorbita Courant maxi absorb e Maximaler Anlaufstrom Max starting current Corrente massima di spunto Courant maxi de d marrage A K ltemitteltyp Refrigerant type Tipo refrigerante Type de refrigerant K ltemittelf llung je K ltekreislauf Refrigerant charge per circuit Carica refrigerante per circuito Charge de refrigerant chaque circuit Kg Anzahl der K ltekreisl ufe Refrigerant circuit number Numero circuiti refrigerante Numero circuits refrigerant Max K ltemitteldruck HD ND Max refrigerant pressure Pres max refrig alta bassa Pression maxi refrigerant Max berdruck im Hydraulikkreis Max hydraulic circuit pressure Press massima circuito idraulico Pression maxi circuit hydraulique Produktionsdatum
7. Achtung W hrend der Durchf hrung des Hydraulik an schlusses niemals mit offener Flamme in der N he des Ger ts arbeiten 6 5 1 Regelungsm glichkeiten des Enthitzers Um die Funktionsweise der Einheit sicherzustellen muss die Ausgangstemperatur des Wassers aus dem R ckge winnungsverfl ssiger innerhalb der Grenzwerte liegen Warnung Die Installation eines Reglers f r den Wasserdurchfluss durch den Enthitzer ist absolut erforderlich wenn die Temperatur des K hlwassers zum W rmetauscher unter 20 C sinken kann Regelung erfolgt durch Einbau eines Wasser Verteil Ventil oder mechanisch durch Einbau eines K hlwasserreglers Zubeh r ist erh ltlich Kontaktieren Sie diesbez glich unser Unternehmen 6 6 Hydraulischer Anschluss an den W rmer ckgewinnungsverfl ssiger Ger teversion DC J Warnung Der W rmer ckgewinnungskreis muss unbedingt wie unten gekennzeichnet an die vorgesehenen Anschluss stutzen angeschlossen werden IN EIN OUT AUS IN z B R ckgewinnung Recovery Warnung Am Wassereintritt zum Ger t muss ein Schmutzf nger Maschenweite 1 mm eingesetzt werden Bei Nichtein haltung dieser Vorschrift verf llt die Garantie des Her stellers in einem auf diesen Umstand zur ckzuf hrenden Schadensfall i i Hinweis Achtung W hrend der Durchf hrung des Hydraulikan schlusses niemals mit offener Flamme in der N he der Ger teeinheit arbeiten Reg
8. Im Lecka gefall wird das Abpumpen des K ltemittels in den K ltemittel sammler durchgef hrt Pump Down Funktion Zus tzlich ist der Verdichterbreich mit einem Ventilator ausgestattet 3 1 2 6 Energiesparende EC Ventilatoren als Option Zur weiteren Verbesserung der Effizienz k nnen die Ger te der Serie KAPPA REV LN HFO mit energiesparenden EC Ventilatoren Electronically Commutated ausgestattet werden Diese mit b rstenlosen Motoren angetriebenen Ventilatoren senken den Stromverbrauch um bis zu 15 im Jahr Effizienz GO RE EURER KEHNER WIRENEENNENNNR g5 e EE D BO BER REN ee ne 75 gt 70 de HERE A BARS PIERRE 65 e r EEE E NEIEIREINEREENAR Ai 003 004 01 02 0304 1 234 10 20 3040 Die Verwendung eines Drehzahlreglers entf llt beim Einsatz der EC Ventilatoren da die Ventilatoren ber ein 0 10 V Signal geregelt werden Abb EC Ventilator Swegon 3 1 2 7 Intelligente Regelung Ger temanagement durch integrierten Webserver Data Logger Funktion f r alle Ger teparameter w hrend 30 Tagen Benutzerfreundliche Oberfl che mit Bild Symbolen RS485 und Ethernet Schnittstelle standardm ig 3 1 3 Hydraulisches Zubeh r Wie in fast allen Ger teserien bietet Swegon Germany GmbH auch in der Serie KAPPA REV LN HFO optional die M glichkeit komplette Hydraulikmodule in die Ger te zu integrieren Die Ger teabmessungen werden dadurch in der Regel nicht gr er was bei
9. ckgewinnungsverfl ssiger Ger teversion DC 55 6 7 Darstellung der Regelungsm glichkeiten des Verfl ssigungsdruckes bei W rmer ckgewinnung 56 6 8 Drehzahlgeregelte Pumpe Verbraucherkreislauf 57 6 9 Anleitung zur Montage des Wasserdurchflussw chters 57 6 10 Anschluss an das Sicherheitsventil 58 6 11 Wasserdurchflussmenge am Verdampfer 58 6 12 Kaltwassertemperatur K hlbetrieb 58 6 13 Betrieb mit tiefen Wassertemperaturen 59 6 14 Umgebungstemperaturen 59 6 15 Drehzahlregelung der Verfl ssigerventilatoren Option 60 6 16 Reinigung der Aluminium Mikro Kanal W rmetauscher 60 6 17 Reinigung der W rmetauscher aus Kupferrohren mit Aluminiumlamellen 61 6 18 Elektrische Anschl sse 62 6 19 Mlikroprozessorsteuerung 64 93 4 9 An und Abschalten Inbetriebnahme Betrieb und Stillstand der Anlage 65 71 Starten der Einheit 65 7 2 _Notabschaltung 66 7 3 Jahreszeitlich bedingter Stillstand 66 7 4 Inbetriebnahme 66 75 Pr fungen w hrend des Betriebes 67 7 6 Periodische Wartung und Kontrolle 67 77 Stilllegung der Einheit 69 Funktionsbeschreibung 69 8 1 Allgemeines 69 8 2 Einheit im Standby 69 8 3 Freigabe der Einheit 69 8 4 Verwaltung einer oder mehrerer Umw lzpumpen 70 8 5 Starten der Verdichter 70 8 6 Betrieb der Verdichter 70 8 7 Verwaltung der Verdichter im Teillastbetrieb 70 8 8 Betrieb als Kaltwassererzeuger 71 8 9 Frostschutzfunktion Verdampfer 71 8 10 Alarme Hoc
10. gt 5 C Die maximal zul ssige Wasser eintrittstemperatur ist 18 C Bei h heren Werten ent sprechende anlagentechnische Ma nahmen vornehmen getrennte Kreisl ufe 3 Wege Ventile Bypass Puffer speicher Weichen die Werte von den eben genannten minimalen und maximalen Werten ab wenden Sie sich bitte an unser Unternehmen Die Einheit kann bei einem solchen Betrieb Schaden nehmen Der Gew hrleistungsanspruch entf llt Die Betriebseinsatzgrenzen beschrieben im entsprechendem Kapitel m ssen eingehalten werden Swegon 6 13 Betrieb mit tiefen Wassertemperaturen 6 14 1 Betrieb mit tiefen Wassertemperaturen am Verdampfer J Warnung Die Standardeinheiten sind serienm ig nicht f r einen Betrieb mit Kaltwassertemperaturen am Verdampferaustritt unter 5 C ausgelegt Anwendungen jenseits dieses Bereichs sind bei dieser Ger teversion nicht umsetzbar Der prozentuale Anteil des Glykols in der Kaltwasser Sole h ngt von der gew nschten Kaltwassertemperatur ab Warnung Der Mindestanteil von Glykol im Wasser betr gt 30 Bei ST Ausf hrungen mit Glykol Prozents tzen ab 30 m ssen bei der Bestellung Pumpen mit geeigneten Dichtungen angefordert werden J Warnung Verwendung von anderen Frostschutzmitteln nur nach vorheriger Absprache und Genehmigung durch Firma Swegon Germany GmbH Warnung Sollten Umgebungstemperaturen unter dem Gefrierpunkt des Wassers vorgesehen sein is
11. t ist mit einem programmierten und konfigurierten Router ausgestattet MASTER SLAVE 1 SLAVE 2 3 1 4 8 Drehzahlregelung Hydraulikpumpe n Verbraucherseite Es kann eine Drehzahlregelung der Hydraulikpumpefn auf der Verbraucherseite durch den Einsatz eines Frequenzumformers realisiert werden Einsetzbar bei einer oder zwei Standard Pumpen bis zu zwei berdimensionierten Pumpen oder bis zu zwei Pumpen f r die Verwendung von 40 bis 50 Gilykol Bei Verwendung dieses Zubeh rs sind technische Voraussetzungen erforderlich die in einer gesonderten Produktbeschreibung aufgef hrt sind und Beachtung finden m ssen k E Gi 2 je m E ka Lu Ea f Rid Eid a E ha F gi a iA p E IE E 3 1 4 9 Frostschutzheizung Je nach Zubeh rausstattung ist eine Frostschutzheizung am Verdampfer an der den Pumpen oder am Puffertank installiert und soll diese Bauteile im Betriebsstillstand der Anlage vor Frostsch den sch tzen Die Aktivierung der Frostschutzheizung erfolgt bei Unterschreitung der Mediumtemperatur gemessen am Ausgang des Verdampfers unter den Einstellwert Swegon 3 1 4 10 Blindstromkompensation Die Einheit beinhaltet zus tzlich drei Blindstromkonden satoren zur Blindstromkompensation Dieses Zubeh r garantiert einen cos gt 0 9 Die Kondensatoren werden lose geliefert und m ssen bauseits montiert und verdrahtet werden Im Schalt schrank sind f r jeden Ko
12. 4 Installation 5 4 1 Platzbedarf Grundvoraussetzung f r die Aufstellung ist dass ein ausreichender Luftvolumenstrom zum Verfl ssiger sichergestellt ist Luftkurzschluss zwischen Einstr m und Ausblasseite ist zu vermeiden da sich die Leistung des Ger tes erheblich reduziert bzw dessen ordnungsgem en Betrieb sogar unm glich macht Die zu ber cksichtigenden Betriebsfreir ume sind den Dimensionierungszeichnungen zu entnehmen die der Ger tedokumentation beiliegen Bei der Aufstellung ist zu ber cksichtigen dass zu Wartungs und Instandhaltungsarbeiten eine gute Zug nglichkeit zu allen Anlagenbauteilen gew hrleistet ist u i l i Hinweis Je nach Einbausituation Vorgabe oder gesetzlichen Vorschriften am Aufstellort ist es erforderlich andere Mindestabst nde einzuhalten 489 Folgende Punkte sind bei der Auswahl des geeigneten Standortes f r die Aufstellung und den Anschluss der Einheit zu beachten e Abmessungen und Anordnungen der Wasserleitungen e Lage der Stromversorgung e Zugangsm glichkeit f r Wartungs und Instandhaltungs arbeiten e Tragf higkeit des Untergrundes e Luftstr mung zum luftgek hltem Verfl ssiger parallel zur vorherrschenden Windrichtung e Ausrichtung und m gliche Sonneneinstrahlung Der Verfl ssiger sollte m glichst keiner direkten Sonne neinstrahlung ausgesetzt sein e Hauptwindrichtungen Aufstellung vermeiden bei denen Wind aus den Hauptwindrichtungen R ck
13. Keine Daten verf gbar Weitere Informationen ber gesundheitliche Auswirkungen und Symptome siehe Abschnitt 11 5 MASSNAHMEN ZUR BRANDBEK MPFUNG 5 1 L schmittel Geeignete L schmittel L schma nahmen auf die Umgebung abstimmen Wassernebel L schpulver Schaum Kohlendioxid CO2 L schmittel die aus Wasservollstrahl Sicherheitsgr nden nicht zu verwenden sind 5 2 Besondere vom Stoff oder Gemisch ausgehende Gefahren Erhitzen f hrt zu Drucksteigerung Berstgefahr Besondere Gefahren durch korrosive und toxische Verbrennungs und Zersetzungsprodukte Im Brandfall kann Folgendes freigesetzt werden Fluorwasserstoff Dieser Stoff kann sich jedoch entz nden wenn er mit Luft unter Druck gemischt wird und starken Entz ndungsquellen ausgesetzt wird D mpfe sind schwerer als Luft und k nnen durch Verdr ngung des Luftsauerstoffs zu Erstickungen f hren 5 3 Hinweise f r die Brandbek mpfung Vollst ndigen Schutzanzug und umgebungsluftunabh ngiges Atemschutzger t tragen Das Einatmen von Zersetzungsprodukten kann Gesundheitssch den verursachen Weitere Information L schmaf nahmen auf die Umgebung abstimmen Im Brandfall Tanks durch Wasserbespr hung k hlen 6 MASSNAHMEN BEI UNBEABSICHTIGTER FREISETZUNG 6 1 Personenbezogene Vorsichtsma nahmen Schutzausr stungen und in Notf llen anzuwendende Verfahren F r angemessene L ftung sorgen D mpfe sind schwerer als Luft und k nnen durch Verdr ngung des Luf
14. Manufacturing date Data di produzione Date de fabrication Modell Model Modello Mod le Seriennummer Serial number Matricola Matricule K ltemittel Refrigerant Refrigerante Refrigerant Swegon 1 2 Konformit tserkl rung Dieses Produkt tr gt das CE Kennzeichen weil es mit folgenden Richtlinien und Normen bereinstimmt Richtlinie Konformit tsbewertunsverfahren Nr 93 465 EWG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Richtlinie Elektromagnetische Kompatibilit t 2004 108 EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Richtlinie f r Druckbeh lter 97 23 EG Sicherheit der Maschinen Elektrische Ausr stung von Maschinen EN 60204 1 Teil 1 Allgemeine Anforderungen 06 2007 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV EN 61000 6 4 Teil 6 4 Fachgrundnormen 08 2007 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV EN 61000 6 2 Teil 6 2 Fachgrundnormen 03 2006 Sicherheit von Maschinen Grundvorschriften EN ISO 12100 2 Teil 2 Technische Leits tze 03 2011 Sicherheit von Maschinen Sicherheitsabst nde gegen das Erreichen EN ISO 13857 von Gef hrdungsbereichen mit den oberen und unteren Gliedma en 06 2008 Sicherheit von Maschinen Mindesabst nde zur Vermeidung EN 349 des Quetschens von K rperteilen 09 2009 K lteanlagen und W rmepumpen EN 378 2 Sicherheitstechnische und umwelt relevante Anforderungen 10 2009 Teil 2 Konstruktion Herstellung Pr fung Kennzeichnung und Dokumentati
15. Strom zu versorgen 6 18 3 Elektrische Anschl sse der Umw lzpumpe Alle Ger te sind serienm ig mit potentialfreien Kontakten zum Anschluss der Umw lzpumpe der Anlage auf der Abnehmerseite ausgestattet wenn diese nicht bereits im Ger t eingebaut ist Es wird daher empfohlen die externe Pumpe in Anlehnung an den mitgelieferten elektrischen Schaltplan im Schaltschrank anzuklemmen i Hinweis Externe Umw lzpumpe muss vor dem Start der Ger te einheit einschalten und erst nach dessen Stopp wieder ausschalten Die empfohlene Vor und Nachlaufzeit betr gt mind 120 Sekunden 6 18 4 Potenzialfreie Kontakte Es sind folgende Potenzialfreie Kontakte verf gbar e 1 Kontakt f r Sammelalarm e 1 Kontakt f r jeden Verdichter optional e 1 Kontakt f r jedes Ventilatorenpaar optional e 1 Kontakt f r jede Wasserpumpe optional 963 Swegon 6 19 Mikroprozessorsteuerung In den Ger teeinheiten sind Mikroprozessorsteuerungen von Dixell vom Typ iPro installiert 6 19 1 Mikroprozessorsteuerung Dixell Typ iPro Ausf hrliche Informationen sind im Handbuch der Mikro prozessorsteuerung enthalten Das Navigieren zwischen den Seiten des Displays und das ndern der Parameter erfolgt mittels der Multifunktions tasten Es folgt eine kurze Beschreibung der Bedeutung der den Tasten zugewiesenen verschiedenen Icons RAE Durchbl ttern der Seiten mit der gleichen grafischen Struktur REE Durchbl ttern der versch
16. Ventilatoren Typ Axial Anzahl 5 6 6 6 6 7 8 9 10 11 12 Luftmenge m3 h 21000 20000 Verdampfer Typ Rohrb ndel Anzahl 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Wasserdurchflussmenge Grundversion l h 43 3 47 9 52 3 57 4 64 0 67 7 75 5 85 8 96 5 103 3 110 4 Druckverlust Grundversion kPa 22 26 31 38 20 28 34 25 30 34 23 Abmessungen und Gewichte Grundeinheit L nge mm 3 87 0 3 870 3 870 3 870 3 870 5 020 5 020 6 165 6 165 7 310 7 310 Tiefe mm 2 260 12 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 H he mm 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 Ger tegr e 85 2 90 2 95 2 100 2 105 2 115 2 120 2 130 2 140 3 150 3 160 3 K hlung Nennk lteleistung kW 684 1 724 7 775 5 810 3 852 6 908 6 980 2 1051 8 1174 2 1221 6 1259 0 Gesamtleistungsaufnahme K hlung 2 kW 216 7 238 1 252 9 266 1 281 3 297 7 317 2 334 0 386 5 402 0 415 7 EER 3 16 3 04 3 07 3 04 3 03 3 05 3 09 3 15 3 04 3 04 3 03 Verdichter Typ Schraube Anzahl K ltekreisl ufe n n 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 212 2 2 3 3 3 3 3 3 Kleinste Leistungsstufe 12 13 12 13 12 13 13 13 8 8 8 Ventilatoren Typ Axial Anzahl 12 12 13 14 15 16 18 18 20 21 22 Luftmenge m3 h 21000 20000 Verdampfer Typ Rohrb ndel Anzahl 041 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Wasserdurchflussmenge Grundversion l h 117 7 124 7 133 4 139 4 146 7 156 3 168 6 180 9
17. Verdampfer a 19 berdruck Sicherheitsventil Thermometer O OONODOURAN gt Wasserfilter 953 Swegon 6 4 Hydraulischer Anschluss an den Ver dampfer J Warnung Der Kaltwasserkreis muss unbedingt wie unten gekennzeichnet an die vorgesehenen Anschlussstutzen angeschlossen werden IN EIN OUT AUS IN z B Kaltwasser Durch vertauschen der Anschl sse besteht Einfrierge fahr des Verdampfers da die Uberwachung des Frost schutz Thermostaten ohne Funktion w re Warnung Der Wasserkreislauf muss so ausgef hrt sein dass unter allen Betriebsbedingungen ein konstanter Wasserdurch flu am Verdampfer gew hrleistet ist Andernfalls besteht die Gefahr dass der Verdichter fl ssiges K ltemittel an saugt und besch digt wird und der Frostschutzthermostat anspricht Die Einheiten arbeiten meistens im Teillastbetrieb da die K ltelast des Verbrauchers normalerweise zeitlich nicht mit der Leistungsabgabe des Ger ts bereinstimmt Der Wasser Soleinhalt der Anlage muss ausreichend gro bemessen sein um die Verdichter Laufzeiten zu verl ngern und das Regelverhalten der gesamten Anlage zu verbessern Der empfohlene Wasserinhalt kann nach folgender Formel ermittelt werden 24x Q0 N M gt Hierbei gilt M Aktives Wasservolumen der Anlage kg QO K lteleistung des Ger tes kW N Anzahl der Leistungsstufen Verdichter 54 Falls die oben genannten Volumina nicht er
18. der Planung und Aufstellung der Maschine sehr hilfreich sein kann Folgende Varianten sind lieferbar ST1P Eine Pumpe ausgelegt auf vollen Volumenstrom ST1PS Eine Pumpe ausgelegt auf vollen Volumenstrom mit zus tzlichem Pufferspeicher ST2P Zwei Pumpen eine als Redundanz ausgelegt auf vollen Volumenstrom ST2PS Zwei Pumpen eine als Redundanz ausgelegt auf vollen Volumenstrom mit zus tzlichem Puffer speicher Die Pumpen sind in Standardausf hrung mit erh hter Pressung oder zur Verwendung von Glykol zwischen 40 bis 50 lieferbar Alle Pumpe sind auch in drehzahlgeregelter Ausf hrung erh ltlich Swegon 3 1 4 Funktionsbeschreibung Zubeh r 3 1 4 1 Doppelter Sollwert ber den Mikroprozessor kann im K hlbetrieb eine doppelte Sollwerteinstellung vorgegeben werden Zum Beispiel Sollwerteinstellung 1 12 7 C Sollwerteinstellung 2 0 5 C Der Sollwert Wechsel kann ber Tastatur oder ber Digitaleingang erfolgen die beiden Werte m ssen aber in jedem Fall innerhalb der Betriebsgrenzen der Einheit liegen 3 1 4 2 Sollwert Kompensation nach Au enlufttemperatur Die Mikroprozessor Steuerung der Einheit kann den Sollwert dynamisch an Ver nderungen der Au enluft temperatur anpassen Die Kompensation kann positiv oder negativ sein Bei positiver Kompensation steigt bei einem Anstieg der Au enlufttemperatur auch die eingestellte Betriebstemperatur bei negativer Kompensation wird bei einem Anstieg der Au e
19. oder andere Personen ernsthaft gef hrdet werden e Varnung Warnhinweis weist Sie auf Situationen hin welche das Ger t oder dessen Umgebung besch digen k nnten I Hinweis Hinweis weist auf Sachen hin welche bei der Planung Auslegung und Verwendung des Ger tes ber cksichtigt werden m ssen ly N A 03 Tipp gibt Tipps welche die Montage Inbetriebnahme Handhabung oder Bedienung erleichtern k nnen Tipp Swegon 2 2 2 Sicherheitshinweise Die folgenden Sicherheitshinweise sind zwingend zu beachten Geschieht dies nicht k nnen Sch den an Ger ten deren Umgebung und vor allem auch an Personen nicht ausgeschlossen werden Das Ger t ausschalten und die Spannungsversorgung trennen bevor Arbeiten an der elektrischen Einheit Reinigungs und Wartungsarbeiten oder andere Arbeiten durchgef hrt werden Stellen Sie sicher dass das Ger t nicht ohne Ihre Kenntnisse wieder unter Spannung gesetzt wird S mtliche Arbeiten wie z B elektrische k ltetechnische oder hydraulische Arbeiten d rfen nur von qualifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden Eigenm chtige Umbauten und Ver nderungen sind nicht gestattet weil Gefahr durch elektrischen Schlag oder austretendes K ltemittel bestehen kann F r Sch den und Betriebsst rungen die sich aus eigen m chtigen Umbauten und Ver nderungen ergeben bernehmen wir keine Haftung Alle Ver nderungen oder Erw
20. tung zu montieren und diese an das Ventil anzuschlie en Diese Leitung darf keinen kleineren Durchmesser als der Ventilausgang haben und ihr Gewicht darf nicht auf dem Ventil lasten AN Achtung Der K ltemittelauslass des Sicherheitsventils muss in Bereiche geleitet werden in denen der Austrittsstrahl Personen keinen Schaden zuf gen kann 6 11 Wasserdurchflussmenge am Verdampfer Warnung Der nominale Wasser bzw Soledurchsatz am Verdampfer ist abh ngig von den Auslegungsbedingungen des Ger ts Im Idealfall sollte der Wasserdurchfluss am Verdampfer bei Vollast alle Verdichter an einen Temperatur unterschied zwischen Vor und R cklauf von ca 5K hervorrufen Warnung Die minimale Temperaturspreizung am Verdampfer muss bei Volllast gr er AK sein Ist dies nicht der Fall sind Leistungsverluste am Ger t zu erwarten und der Verdampfer kann Schaden nehmen Warnung Die maximale Temperaturspreizung am Verdampfer muss bei Vollast kleiner als 7K sein bzw es muss ein minimaler Differenzdruck am Verdampfer von ca 10kPa anliegen Liegen die Werte darunter k nnten sich tiefe Verdampfungstemperaturen einstellen und es besteht die Gefahr dass die internen Sicherheitseinrichtungen das Ger t ausschalten Diesbez glich sind die technischen Daten in jedem Fall einzusehen 58 6 12 Kaltwassertemperatur K hlbetrieb Die Mindesttemperatur des Wassers am Ausgang des Verdampfers betr
21. wird die Kombination mit dem Ventilator Drehzahlregler empfohlen Optionen Hydraulikmodul ST Einheit mit Tank und Pumpen Das Ger t kann au er mit den Komponenten der Grund version auch mit isoliertem Speichertank und Umw lz pumpen ausgestattet werden Folgende Konfigurationen sind m glich ST 1PS Pumpe und Tank ST 1P Pumpe ohne Tank ST 2PS 2 Pumpen mit Tank ST2P 2 Pumpen ohne Tank Bei den Versionen mit 2 Umw lzpumpen sind die Pumpen redundant aufgebaut Umschaltung erfolgt automatisch nach Zeit oder bei Ausfall Jede Pumpe ist f r 100 Durchflussmenge dimensioniert Die Pumpen sind auch in drehzahlgeregelter Ausf hrung erh ltlich Folgende Zubeh rteile sind vorhanden Ausdehnungsgef R ckschlagventile Ausnahme Version 1P und 1PS und Absperrventil am Wassereintritt bei den Versionen mit Tank Alle Pumpen sind auch mit erh hter Pressung oder mit Pumpen zur Verwendung von Glykol zwischen 40 50 lieferbar Optionales Zubeh r K ltekreislauf e Verfl ssigungsdruckregelung mittels Drehzahlregler der Ventilatoren bei niedrigen Au entemperaturen serienm ig bei der Version SLN e Doppeltes berdrucksicherheitsventil e Magnetventil in der Fl ssigkeitsleitung e _Doppelter Sollwert hohe und niedrige Temperatur mit einem einzigen elektronischem Expansionsventil ohne Aufpreis Sollwert kann ber Tasten am Regler oder ber einen digitalen Eingang erfolgen Manometer Absperrventile gemei
22. 10 7 310 7 310 Tiefe mm 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 H he mm 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 Ger tegr e 73 2 80 2 85 2 90 2 95 2 100 2 105 2 115 2 120 2 K hlung Nennk lteleistung KW 605 4 640 9 697 8 751 9 806 4 954 5 1025 7 Gesamtleistungsaufnahme K hlung 2 kw 187 8 197 0 214 6 231 6 249 1 293 3 316 9 EER 3 22 3 25 3 25 3 25 3 24 3 25 3 24 Verdichter Typ Schraube Anzahl K ltekreisl ufe n n 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Kleinste Leistungsstufe 12 13 12 13 12 13 12 13 13 Ventilatoren Typ Axial Anzahl 13 14 15 16 17 18 19 21 22 Luftmenge m h 16000 15000 Verdampfer Typ Rohrb ndel Anzahl 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Wasserdurchflussmenge Grundversion l h 104 1 110 2 120 0 129 3 138 7 147 0 154 5 164 2 176 4 Druckverlust Grundversion kPa 21 24 28 33 32 35 17 19 22 Abmessungen und Gewichte Grundeinheit L nge mm 8 465 8 465 9 610 9 610 10 755 10 755 11 965 13 110 13 110 Tiefe mm 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 H he mm 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 1 Kaltwasser Ein Austritt 12 7 C Au enlufttemperatur 35 C Die Gesamtleistung ergibt sich aus der Summe der von den Verdichtern und den Ventilatoren aufgenommenen Leistung
23. 3 Il K hler Verdampfer K ltekreis I K ltekreis Il K ltekreis Ill K ltekreis IV 19 Wassertemperatur in C ein aus 20 Kaltwasserpumpen auf Funktion pr fen Drehrichtung 21 Stromaufnahme der Pumpenmotoren in A 22 Lamellen auf Verschmutzung pr fen ggf s ubern 23 Lamellen auf Besch digung pr fen evtl ausk mmen 24 berpr fen der Filter ggf erneuern 25 berpr fen der Isolierung evtl nachbessern L L L L IV Gesamte K ltemaschine K ltekreis l K ltekreis Il K ltekreis Ill K ltekreis IV 26 berpr fen auf k ltemittelseitige Dichtigkeit 27 berpr fen auf wasserseitige Dichtheit 28 berpr fen auf Rostsch den V Schalt und Regelger te K ltekreis I K ltekreis Il K ltekreis Ill K ltekreis IV 29 Steuerung auf Funktion pr fen 30 berpr fen der Sicherheitseinrichtungen 31 Magnetventile auf Funktion pr fen 32 Leistungsregelung auf Funktion pr fen 33 Str mungsw chter auf Funktion berpr fen Bemerkung Die ordnungsgem e Pr fung der Wartungs Inbetriebsnahmepositionen best tigt Ort Datum Einweisung Abnahme erfolgte Unterschrift des Service Inbetriebnahmetechnikers Unterschrift der eingewiesenen Person Unterschrift des Kunden 97 Swegon Notizen
24. 5 TE E E ER E EEE Rn E ES E FE EEE EE REN E EE Tis o 92 N 25 20 15 10 5 O 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Au enlufttemperatur c u Mit Zwangsdrosselung 40 Swegon 4 5 K ltekreislauf Der K ltekreislauf im Kaltwassererzeuger unterliegt st ndigen Anpassungen und Optimierungen deshalb sind Abweichungen m glich J 41 4 5 1 KAPPA REV LN HFO SPLI W28 BPLI BPH1 SPH1 SPH5 W29 Kreis 1 Kreis 2 29 SPH6 SPH2 BPH2 BPL2 28W SPL2 19B D O n 7 D D 19 19 19 19 S D i S 19B 2 BT50 NY BT51 ay N D D BT61 A BT60 D u m A ud 2 0 wor X o Schaltschrank Pe C_J A 07 10 09 08 07 Das Dak mn E Dak YV L1 ee gt K A67 Jos os Ir BT2 178 BT1 PFO 07 07 Dq PDW mFL D lt Q X Wasser Verbraucherseite lt Wasser W rmer ckgewinnungsseite m Optional 1 nur bei Zubeh r Tiefe Wasseraustrittstemperaturen Legende Siehe Kapitel 4 7 29 Swegon 4 6 Hydraulikkreislauf Der Hydraulikkreislauf im Kaltwassererzeuger unterliegt st ndigen Anpassungen und Optimierungen deshalb sind Abweichungen m glich 943 Swegon 4 6 1 KAPPA REV LN HFO ST 1PS ST 2PS 4 Zum K ltemittelkreislauf Version mit zwei Pumpen Zum Verbraucher Wasser Austritt Version mit einer Pumpe Version mit Puffertank N Vom Verbraucher Wasser Eintritt m Optional Legende Sie
25. Chemische Bezeichnung trans 1 3 3 3 Tetrafluorprop 1 en CAS Nr 29118 24 9 EG Nr 471 480 0 Registrierungsnummer 01 0000019758 54 Die maximalen Arbeitsplatzkonzentrationen sind wenn verf gbar in Abschnitt 8 wiedergegeben 4 ERSTE HILFE MASSNAHMEN 4 1 Beschreibung der Erste Hilfe Ma Bnahmen Allgemeine Hinweise Dem behandelnden Arzt dieses Sicherheitsdatenblatt vorzeigen Warm und an einem ruhigen Ort halten Einatmen Bei Inhalation an die frische Luft bringen Bei Auftreten einer andauernden Reizung rztliche Betreuung aufsuchen Hautkontakt Schnelles Verdampfen der Fl ssigkeit kann Erfrierungen bewirken Bei Anzeichen von Erfrierungen die betreffende Stelle in lauwarmem nicht hei em Wasser baden nicht reiben Falls kein Wasser verf gbar ist die betroffene Stelle mit einem sauberen weichen Tuch oder etwas hnlichem abdecken Bei Auftreten einer andauernden Reizung Arzt hinzuziehen Augenkontakt Bei Ber hrung mit den Augen sofort gr ndlich mit viel Wasser sp len Sofort Arzt hinzuziehen Verschlucken Verschlucken ist aufgrund der physikalischen Eigenschaften unwahrscheinlich eine Gef hrdung durch Verschlucken ist nicht zu erwarten Da dieses Produkt ein Gas ist sehen Sie bitte in den Abschnitt Einatmung 4 2 Wichtigste akute und verz gert auftretende Symptome und Wirkungen Keine Daten verf gbar Seite 3 13 4 3 Hinweise auf rztliche Soforthilfe oder Spezialbehandlung
26. D Standard HE Hohe Effizienz SLN Super leise Ausf hrung Swegon 3 1 2 3 Elektronische Expansionsventile als Standard ausstattung Durch den Einsatz von elektronischen Expansionsventilen in jedem K ltekreis k nnen folgende Vorteile realisiert werden e Senkung der Verfl ssigungstemperatur im Teillastbetrieb Energiersparnis bis zu 15 e Schnelle Stabilisierung des K ltekreises e Einstellung der berhitzung mit absoluter Genauigkeit e Vergr erung des Arbeitsbereiches der Verdampfer e Magnetventilfunktion in der Fl ssigkeitsleitung Vergleich Expansionsventile C bar E Verfl ssigungsdruck W berhitzung W Verdampfungsdruck 3 1 2 4 Umweltfreundliches K ltemittel R1234ze Die Verwendung des K ltemittels R1234ze hat viele Vorteile e Durch die hohe volumetrische K lteleistung geringere K ltemittelmenge erforderlich e Kompakte Bauteile e Einsatz der Ger te oberhalb von 45 C Au entemperatur Zubeh r HAT e m Gegensatz zu Ger ten mit der K ltemittelf llung R134a haben Ger te mit R1234ze K ltemittel eine geringer F llung Das Erderw rmungspotential GWP ist beim K ltemittel R1234ze lt 1 AHF 212342 3 1 2 5 Leckagedetektor als Standard Die Ger teeinheit KAPPA REV LN HFO ist mit einem Lecka gedetektor ausgestattet Dieser ist im Ger tegeh usebereich in dem die Verdichter untergebracht sind angeordnet und erm glicht die Erkennung einer K ltemittelleckage
27. Diese St rung erscheint am Display und muss manuell quittiert werden Die Aktivierung und Deaktivierung der Verdichter nach ihrer Freigabe erfolgt durch den Mikroprozessor entsprechend der Betriebszust nde der Anlage bzw den ausgew hlten Betriebsarten 8 6 Betrieb der Verdichter Sind keine St rungen am Mikroprozessor vorhanden wird der Abweichung des Istwertes vom Sollwert und dem eingestellten Proportionalband entsprechend die Anzahl der notwendigen Verdichter vom Mikroprozessor errechnet und zugeschaltet Die Aktivierung der Verdichter erfolgt mit den voreinge stellten Verz gerungszeiten um h here Anlaufstr me zu verhindern Bevor ein Verdichter aktiviert wird kontrolliert der Mikroprozessor den zul ssigen Verfl ssigungsdruck im Kondensator mittels eines entsprechenden Wandlers den Zustand des Hochdruckw chters und die Temperatur der Motorwicklung des Verdichters Erst wenn alle diese Punkte in einem zul ssigen Bereich sind kann der die Ver dichter gestartet werden Nach gestartetem Verdichter f hrt eine unzul ssige nderung irgendeiner der Sicherheiten zu einer sofortigen Abschaltung des Verdichters und zur Anzeige des entsprechenden Alarms W hrend des Betriebes des Verdichters werden Verfl ssigungsdruck und Saugdruck konstant durch entsprechende Wandler kontrolliert und ggf durch die Verfl ssigungsdruckregelung geregelt Einmal gestartet muss jeder Verdichter f r eine Mindest zeit in Betrieb sein um
28. KAPPA REV HE LN HFO Ger tegr e 33 2 35 2 37 2 40 2 43 2 51 2 54 2 58 2 67 2 K hlung Nennk lteleistung KW 268 5 299 8 319 3 361 5 402 2 423 5 469 2 551 0 597 9 Gesamtleistungsaufnahme K hlung 2 kW 80 6 90 9 95 7 108 8 120 9 127 5 141 3 165 9 180 6 EERO 3 33 3 30 3 33 3 32 3 33 3 32 3 32 3 32 3 31 Verdichter Typ Schraube Anzahl K ltekreisl ufe n n 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Kleinste Leistungsstufe 12 12 13 11 13 12 12 12 13 Ventilatoren Typ Axial Anzahl 6 7 8 8 8 9 1 12 12 Luftmenge m3 h 21000 20000 Verdampfer Typ Rohrb ndel Anzahl 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Wasserdurchflussmenge Grundversion l h 46 2 51 6 54 9 62 2 69 2 72 8 80 7 94 8 102 8 Druckverlust Grundversion kPa 26 15 17 25 29 19 23 18 20 Abmessungen und Gewichte Grundeinheit L nge mm 3 870 5 020 5 020 5 020 5 020 6 165 7 310 7 310 7 310 Tiefe mm 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 2 260 H he mm 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 2 440 Ger tegr e 73 2 80 2 85 2 90 2 95 2 100 2 105 2 115 2 120 2 K hlung Nennk lteleistung kW 630 0 665 5 724 5 779 7 837 5 888 1 932 8 988 6 1064 1 Gesamtleistungsaufnahme K hlung
29. L Rohrdurchmesser Fl ssigkeitsleitung 55 Hei gas Schwingungsentkoppler M Rohrdurchmesser Hei gasleitung 56 Schwingungsentkoppler Unterk hler M Rohrdurchmesser Verdichter Hei gasleitung Zentral 57 Druckgesteuertes Ventil lr ckf hrung OE lausgleichsleitung 58 Reserve K ltemittel l Beh lter PA Tauchh lse Kaltwasser Frostschutzf hler 59 l Niveau Regler PF Tauchh lse Kaltwasser Eintritt 60 Schwingungsentkoppler lr ckf hrung PFO Tauchh lse Kaltwasser Austritt 61 Schwingungsentkoppler K ltemittel Nacheinspritzung RB Absperrventil 62H K ltemittel Hochdruck Transmitter RE Zusatzheizung Speicher 62L K ltemittel Niederdruck Transmitter RS Saugdrossel 620 ldruck Transmitter SA berdruck Sicherheitsventil 64 Verteiler Sammelrohr SB Pufferspeicher 67 l Str mungsw chter SF Entl ftungsventil 68 Elektrisch angetriebene Pumpe PBT15 Tauchh lse Temperatur W rmer ckgewinnung 69 Ventil Kontrolle ltemperatur SPL Sicherheits Niederdruck Pressostat 69W Str mungsw chter sekund rer Teilstrom SPH Sicherheits Hochdruckbegrenzer 70 Wasserseitiges berdruck Sicherheitsventil SPR Pressostat W rmer ckgewinnung 71 Tauchh lse f r Temperaturf hler V2 Modulierendes 2 Wege Ventil mit Antrieb 72 Tauchh lse Frostschutzf hler v3 Modulierendes 3 Wege Ventil mit Antrieb 73 Unterk hler VE Ausdehnungsgef 73E Economizer VR R ckschlagventil 74 Entl ftungsventil YVA a Freigabe Expa
30. N Das Ger t KAPPA REV SLN HFO ist identisch mit der Grundversion zus tzlich ist ein automatischer Ventilator Drehzahlregler in Abh ngigkeit des Verfl ssigungsdruckes realisiert worden Der Drehzahlregler erm glicht bei kritischen Au entemperaturen eine Betriebsweise mit maximaler Drehzahl und somit werden die gleichen Betriebsgrenzen wie bei der Version KAPPA REV HE LN HFO erreicht 3 2 13 Optionale Ger teausf hrungen DC Einheit mit vollst ndiger W rmer ckgewinnung Das Ger t KAPPA REV LN HFO DC ist ausgestattet mit einem W rmetauscher zur vollst ndigen R ckgewinnung der Verfl ssigungsenergie Somit kann die gesamte Verfl ssigungsw rme ber diesen Plattenw rmetauscher zur Produktion von Warmwasser nutzbar gemacht werden Die Aktivierung der R ckgewinnung wird entsprechen der Wassertemperatur automatisch gesteuert ebenso die Sicherheitsabschaltung der R ckgewinnung durch zu hohen Verfl ssigungsdruck Zur Maximierung der Ausnutzung des Zubeh rs wird die Kombination mit dem Ventilator Drehzahlregler empfohlen K ltemittel Fl ssigkeitssammler ist bei dieser Ausf hrung enthalten DS Einheit mit teilweiser W rmer ckgewinnung Das Ger t ist ausgestattet mit einem Enthitzer zur teilweisen R ckgewinnung der Verfl ssigungsw rme Somit k nnen 20 der Verfl ssigungsw rme ber diesen Plattenw rmetauscher zur Produktion von Warmwasser nutzbar gemacht werden Zur Maximierung der Ausnutzung des Zubeh rs
31. RAFLUOROPROFP 1 ENE 2 2 2 2 F C S V nein 15 1 Vorschriften zu Sicherheit Gesundheits und Umweltschutz spezifische Rechtsvorschriften f r den Stoff oder das Gemisch Wassergef hrdungsklasse schwach wassergef hrdend WGK DE Weitere Chemikalienverzeichnisse USA Toxic Substances Auf der TSCA Liste Seite 11 13 Control Act Gesetz ber die Kontrolle giftiger Substanzen Australien Industrial Erf llt die Voraussetzungen der Liste nicht Chemical Notification and Assessment Act Kanada Canadian Alle Bestandteile dieses Produkts sind auf der kanadischen Environmental Protection DSL Liste Act CEPA Domestic Substances List DSL Japan Kashin Hou Law Ist auf der Liste oder erf llt deren Voraussetzungen List Korea Toxic Chemical Erf llt die Voraussetzungen der Liste nicht Control Law TCCL List Philippinen The Toxic Erf llt die Voraussetzungen der Liste nicht Substances and Hazardous and Nuclear Waste Control Act China Inventory of Existing Ist auf der Liste oder erf llt deren Voraussetzungen Chemical Substances Neuseeland Inventory of Erf llt die Voraussetzungen der Liste nicht Chemicals NZIoC as published by ERMA New Zealand 15 2 Stoffsicherheitsbeurteilung Stoffsicherheitsbeurteilung Eine chemische Stoffsicherheitsbeurteilung wurde durchgef hrt 16 SONSTIGE ANGABEN Weitere Information Alle Richtlinien und Gesetze repr sentieren die akt
32. Schallleistungspegel im freien Feld berechnet nach der Norm ISO 3744 5 Schalldruckpegel in 10 Meter Abstand von der Einheit im Freien bei nominalen Betriebsbedingungen gem ISO 3744 2 3 Verbraucherseite Ein Austritt 40 45 C Au enlufttemperatur 7 C 4 5 Die nachfolgende bersicht zeigt die Kenndaten der Grund und Standardversion der Serie Einzelheiten sind der spezifischen Dokumentation zu entnehmen Der angegeben Schalldruckpegel ist ein Mittelwert des auf eine Quaderoberfl che bezogenen Messfl chenschalldruckpegels der im freien Feld an einer nicht reflektierenden Fl che rechnerisch ermittelt wurde Dieser Anhaltswert f r die Luftschall bertragung kann vom tats chlichen Schalldruckpegel abweichen und muss unter Ber cksichtigung der rtlichen Gegebenheiten in Bezug auf den Schallleistungspegel ermittelt werden 939 Swegon 4 4 Betriebseinsatzgrenzen 4 4 1 Betriebsgrenzen im K hlbetrieb f r Einheiten in Ausf hrung KAPPA REV LN HFO auch Versionen HE und SLN Die minimale Wasseraustrittstemperatur betr gt 5 C Bei Gebrauch des Zubeh rs Drehzahlregler Bei Gebrauch des Zubeh rs Bei Gebrauch des Zubeh rs HAT Einsatz und windgesch tzte Aufstellung Drehzahlregler im Gebieten mit hoher Au entemperatur 20 Minimal Wasseraustrittstemperatur mit drehzahlgeregelter Pumpe m U 5 T 2 o 10 gt L 5 ka si z 5 o N p ka ta
33. Swegon MONTAGE UND BETRIEBSANLEITUNG TECHNISCHES HANDBUCH KAPPA REV LN HFO Fl ssigkeitsk hler Luft Wasser f r K ltemittel R1234ze Swegon Inhaltsverzeichnis 28 Einf hrung 6 1 1 Produktschl ssel 6 1 2 Konformit tserkl rung 7 Einleitung Sicherheitshinweise Allgemeines 8 2 1 Allgemeine Hinweise 8 2 2 _ Sicherheitshinweise 8 2 3 Normen Richtlinien Vorschriften 10 2 4 Umgang mit K ltemittel 12 Ger te und Zubeh rbeschreibung und technische Merkmale 27 3 1 Allgemeine Beschreibung 27 3 2 Technische Merkmale 33 3 3 Bestimmungsm ige Verwendung 36 Technische Daten 37 4 1 KAPPA REV LN HFO 37 4 2 KAPPA REV HE LN HFO 38 4 3 KAPPA REV SLN HFO 39 4 4 Betriebseinsatzgrenzen 40 4 5 K ltekreislauf 41 4 6 Hydraulikkreislauf 43 4 7 Legende f r K lte und Hydraulikkreislauf 45 Inspektion Auspacken Transport und Aufstellung 47 5 1 Inspektion 47 5 2 Auspacken 47 5 3 Anheben und Transport 47 5 4 Installation 48 Technische Informationen f r die Installation Verwendung Wartung und Instandsetzung 51 6 1 Allgemeine Empfehlungen f r den Hydraulikanschluss 51 6 2 Wasserqualit t 52 6 3 Empfohlener Wasserkreislauf 53 6 4 Hydraulischer Anschluss an den Verdampfer 54 6 5 Hydraulischer Anschluss an den Enthitzer Ger teversion DS 55 6 6 Hydraulischer Anschluss an den W rmer
34. Unvertr glichkeiten Weitere Angaben zu Beh lter dicht verschlossen an einem k hlen gut bel fteten Lagerbedingungen Ort aufbewahren Nur im Originalbeh lter bei einer Temperatur von nicht ber 50 C aufbewahren Vor direkter Sonneneinstrahlung sch tzen Zusammenlagerungshinwei Nicht zusammenlagern mit Oxidationsmittel se Lagerklasse LGK Gase 7 3 Spezifische Endanwendungen Keine Daten verf gbar Seite 5 13 8 BEGRENZUNG UND BERWACHUNG DER EXPOSITION PERS NLICHE SCHUTZAUSR STUNG 8 1 Zu berwachende Parameter Zu berwachende Expositionsgrenzen Inhaltsstoffe Grundlage Zu berschre Art der Anmerkungen berwache itungsfakt Exposition nde or Parameter trans 1 3 3 3 HONEYWEL Uns ist kein Tetrafluorprop 1 en L nationaler Expositionsgrenzw ert bekannt TWA Zeitbezogene Durchschnittskonzentration DNEL PNEC Werte Keine DNEL Daten verf gbar Keine PNEC Daten verf gbar 8 2 Begrenzung und berwachung der Exposition Begrenzung und berwachung der Exposition am Arbeitsplatz Die Pers nlichen Schutzausr stungen m ssen den g ltigen EN Normen entsprechen Atemschutz EN 136 140 149 Schutzbrillen Augenschutz EN 166 Schutzkleidung EN 340 463 468 943 1 943 2 Schutzhandschuhe EN 374 Sicherheitsschuhe EN ISO 20345 Die Art der Schutzausr stung muss je nach Konzentration und Menge des gef hrlichen Stoffes am Arbeitsplatz ausgew hlt werden Ein Einatmen der D mpfe o
35. Zubeh rs Drehzahlgeregelte Pumpe Verbraucherseite erfordert eine spezielle bauliche Einbindung in das hydraulische System und ist in einer eigenen Dokumentation beschrieben 6 9 Anleitung zur Montage des Wasser durchflussw chters Der Duchflussw chter ist fern von Einbauteilen B gen und Reduzierungen mit dem Pfeil in Flussrichtung zu montieren Zur Vermeidung turbulenter Paddelbewegung muss das Bauteil an einem gerade verlaufenden Rohrleitungsst ck ohne Filter Ventile usw montiert werden das sowohl vor als auch nach dem Bauteil mindestens 5 mal so lang wie sein Durchmesser ist Eine senkrechte Einbaulage ist nicht zul ssig i Hinweis Herstelleroedingte Einbauvorschriften und Montage positionen sind zu beachten Warnung Der Abschaltwert durch Ausl sen des Wasserdurchfluss w chters muss den Mindestschutz der Anlage sicherstellen Durchflussw chter im Hydraulikkreis zur Kaltwasser produktion Bei allen Kaltwassererzeugern ist der Durchflussw chter am Ausgang des W rmetauschers auf der Abnehmer seite der mit folgendem Schild gekennzeichnet ist zu montieren J Warnung OUT Verbraucher Kaltwasser Swegon 6 10 Anschluss an das Sicherheitsventil Im K ltemittelkreislauf ist ein Sicherheitsventil vorhanden Einige Normen schreiben vor dass der Auslass dieser Sicherheitsventile in den Au enbereich abgeleitet werden muss Hierzu ist es erforderlich eine entsprechende Lei
36. beachtet werden unabh ngig von der Deutlichkeit oder Positionierung der Bekanntmachung 393 Swegon 2 3 Normen Richtlinien Vorschriften Die Maschine ist gem den Normen und Richtlinien konstruiert welche in der CE Erkl rung im Kapitel 1 2 Konformit tserkl rung aufgelistet sind 2 3 1 Definition der Gefahrzone Die Maschine darf nur f r das autorisierte Personal zu g nglich sein e Die u ere Gefahrenzone beginnt in einem Abstand von 2 Metern von der Maschine Der Zugang zu diesem Bereich muss mit einer speziellen Schutzvorrichtung gesichert werden wenn das Aggregat nicht in einem Maschinenraum aufgestellt wird Auf keinen Fall darf der Zugang zur Maschine un qualifiziertem Personal gew hrt werden Die Maschine muss bei Wartungs und Instandsetzungsarbeiten spannungsfrei geschaltet werden 2 3 2 Sicherheitsbestimmungen Alle Einheiten wurden in bereinstimmung mit den geltenden Gesetzen und Richtlinien geplant und gebaut um die maximale Sicherheit zu gew hrleisten Um m gliche Gef hrdungen auszuschlie en sind unbedingt folgende Vorschriften zu beachten e S mtliche Arbeiten an der Einheit d rfen ausschlie lich nur von Fachpersonal vorgenommen werden e Vor Arbeiten am Ger t sicherstellen dass das zust ndige Personal die beiliegende Betriebsanleitung gewissenhaft gelesen einwandfrei verstanden hat und beachtet e Immer eine Kopie der Betriebsanleitung in der N he der Einheit bereit halt
37. berarbeitet am 15 12 2014 Version 1 3 1 BEZEICHNUNG DES STOFFS BZW DES GEMISCHS UND DES UNTERNEHMENS 1 1 Produktidentifikator Produktname Produktart Anmerkungen Chemische Bezeichnung EG Nr Registrierungsnummer Solstice ZE Refrigerant Stoff SDB gem Art 31 der Verordnung EU 1907 2006 trans 1 3 3 3 Tetrafluorprop 1 en 471 480 0 01 0000019758 54 1 2 Relevante identifizierte Verwendungen des Stoffs oder Gemischs und Verwendungen von denen abgeraten wird Verwendung des Stoffs des Gemisches Verwendungen von denen abgeraten wird K ltemittel kein e er 1 3 Einzelheiten zum Lieferanten der das Sicherheitsdatenblatt bereitstellt Firma Telefon Telefax F r weitere Informationen bitte kontaktieren 1 4 Notrufnummer Notrufnummer 2 M GLICHE GEFAHREN Honeywell Fluorine Products Honeywell International Inc Europe B V 101 Columbia Road Laarderhoogtweg 18 Morristown NJ 07962 1057 1101 EA Amsterdam USA Niederlande 31 020 5656911 31 020 5656600 PMTEU Product Stewardship SafetyDataSheet Honeywell com 32 16 391 209 Mon Fri 9 00 17 00h 1 703 527 3887 ChemTrec 1 303 389 1414 Medical 2 1 Einstufung des Stoffs oder Gemischs VERORDNUNG EG Nr 1272 2008 Gase unter Druck Press Gas H280 Enth lt Gas unter Druck kann bei Erw rmung explodieren Seite 1 13 EU Richtlinien 67 548 EWG oder 1999 45 EG Keine gef hrliche Substanz oder kein gef h
38. chaltschrankheizung e SMART Link Datenverbindung zu Swegon GOLD L ftungsger ten Erm glicht Datenkommunikation zwischen dem Kaltwassererzeuger der W rmepumpe und der GOLD L ftungseinheit um einen effizienten aufeinander abgestimmten Betrieb zu erm glichen Sonstiges Zubeh r e Schwingungsd mpfer aus Gummi Schwingungsd mpfer mit Feder Wasserfilter Eindringschutzgitter Verfl ssiger W rmetauscher aus Kupfer mit Aluminium lamellen vorlackiert e erfl ssiger W rmetauscher mit Beschichtung auf Polyurethanbasis Das Produkt besitzt einen hohen Korrosionswiderstand und h lt extremen Umweltbedingungen als Anwendung in Gebieten in Meeresn he auf dem Land und in Industrie und Stadtgebieten stand 36 3 3 Bestimmungsm ige Verwendung Diese luftgek hlten Kaltwassererzeuger dienen der Was serk hlung Der Einsatz dieser Ger te wird innerhalb der Betriebseinsatz grenzen siehe fortlaufende Seiten empfohlen 3 3 1 Nicht vorgesehener Gebrauch Der Einheit darf in folgenden F llen nicht benutzt werden e in explosiver Atmosph re e in entflammbarer Atmosph re e in extrem staubiger Umgebung e Bedienung und Arbeiten am Ger t von nicht geschulten Personal e unter Nichtbeachtung der geltenden Normen e im Falle nicht korrekt durchgef hrter Installation e bei mangelnder Energieversorgung e bei teilweiser oder vollst ndiger Nichtbeachtung der Anweisungen e im Falle mangelnder Wartung und bei Verwe
39. cher ldruckschalter 10B l Schauglas 310 K ltemittel l Differenzdruckschalter 11 Saugseitiger Fl ssigkeitsabscheider 31P Auspump Pressostat 11A Saugseitiger K ltemittelkollektor 315 Sicherheits Druckbegrenzer 12 4 wege K ltemittelumschaltventil 31V Pressostat Verfl ssigungsdruckregler 13 R ckschlagventil fl ssiges K ltemittel 32 F llarmatur 13A R ckschlagventil Hei gas 40 Druckgesteuertes Ventil 13B R ckschlagventil Pressostate 42 Ventil Verdampfungsdruck Regelung 13C R ckschlagventil K ltekreis zur Verfl ssigungsdruck Regelung 43 Verdichterdruck Begrenzungs Ventil 13E R ckschlagventil Sammler 44 Absperrventil Sauggas Verdichter 14 K ltemittel Sammler 45 Absperrventil Hei gas Verdichter 15 Elektrozusatzheizband 46 Injektions Nippel 16 Ventil Verfl ssigungsdruck Regelung 47 labscheider 16B Sammlerdruck Regelventil 48 lfilter 17 Elektrozusatzheizung 49 Hei gas W rme bertrager 18 K ltemitteldrucktransmitter Drehzahlregelung Ventilatoren 50 Kaltwasser W rme bertrager 945 Swegon 51 3 Wege Ventil CR Elektro Heizband 51A Luft Differenzdruck Schalter EL Pumpe 52 K ltemittel l W rme bertrager FL Str mungsw chter 53 Set Einspritzung fl ssiges K ltemittel FW Schmutzf nger 54 Ansaug Schwingungsentkoppler
40. der folgenden Hinweise sowie allen einschl gigen nationalen und lokalen Vorschriften und Richtlinien auszuf hren siehe auch Informationen und Zeichnungen in diesem Handbuch Alle Rohre sind mit elastischen Gummikompensatoren an das Ger t anzuschlie en um eine K rperschall bertragung zu verhindern und W rmeausdehnung zu erm glichen dieses gilt auch f r die Rohranschl sse der Umw lzpumpe Folgende Komponenten an Leitungen sollten bauseits installiert werden e _Absperrventile Temperatur und Druckanzeigen f r die regelm ige Wartung und berpr fung des Ger ts e F hlerh lsen f r Thermometer in der Vor und R cklaufleitung falls keine Temperaturanzeigen vorhanden sind e _Absperrventile um die Einheit vom Wasserkreislauf zu trennen e Schmutzf nger Filtersieb in der Eintrittsleitung mit max Imm Maschenweite zum Schutz des W r me tauschers vor R ckst nden und Verunreinigungen aus den Rohrleitungen e Entl ftungsventile an den h chsten Stellen des Was ser kreislaufes e Ausdehnungsgef und automatische F llventile zur Erhaltung des Systemdruckes und zur Kompensation der W rmeausdehnungen i Hinweis Im Ger t verbaute Membranausdehnungsgef e dienen nur dem Eigenschutz der Einheit und wurden nicht f r Kompensationen von Volumenausdehnungen des gesamten hydraulischen Systems ausgelegt Warnung Der Volumenstrom ber den Verdampfer muss in jedem Betriebszustand konstant s
41. der Nebel vermeiden Begrenzung und berwachung der Umweltexposition Umgang in bereinstimmung mit den lokalen Umwelt und Arbeitsschutzvorschriften Technische Schutzma nahmen Lokale Absaugvorrichtung Pers nliche Schutzausr stung Atemschutz Anmerkungen Bei unzureichender Bel ftung Atemschutzger t anlegen Umgebungsluftunabh ngiges Atemschutzger t EN 133 Handschutz Schutzhandschuhe gegen K lte Seite 6 13 919 Augenschutz Haut und K rperschutz EN 511 Handschuhe m ssen vor Gebrauch untersucht werden Bei Abnutzung ersetzen Schutzbrille Angemessene Schutzausr stung tragen Schutzschuhwerk 9 PHYSIKALISCHE UND CHEMISCHE EIGENSCHAFTEN 9 1 Angaben zu den grundlegenden physikalischen und chemischen Eigenschaften Form Farbe Geruch Siedepunkt Siedebereich Flammpunkt Selbstentz ndungstempera tur Untere Explosionsgrenze Obere Explosionsgrenze Dampfdruck Dampfdruck Dichte pH Wert Wasserl slichkeit Verfl ssigtes Gas farblos leicht nach Ether 19 C nicht entflammbar 368 C Keine untere und obere Explosionsgrenze unter Standardtestbedingungen 20 C Z ndgrenze oberhalb von 28 C Keine untere und obere Explosionsgrenze unter Standardtestbedingungen 20 C Z ndgrenze oberhalb von 28 C 4 192 hPa bei 20 C 10 998 hPa bei 54 4 C 1 17 g cm3 bei 21 1 C neutral 0 373 g l Seite 7 13 Verteilungskoeffizient n
42. die lr ckf hrung im K ltekreis zu gew hrleisten Dieser der Lebensdauer der Einheit zutr gliche Mechanismus wird nur dann au er Kraft gesetzt wenn ein Sicherheitsorgan ausgel st hat Alarme die den Verdichter w hrend der Mindestbetriebs laufzeit stoppen k nnen sind der Hochdruckalarm und der thermische Alarm des Verdichters Einmal gestoppt kann jeder Verdichter erst nach einer Mindeststillstandzeit erneut gestartet werden Auch der Wiederanlauf eines Verdichters hervorgerufen durch den Mikroprozessor in Folge des Lastausgleichs im Kaltwassersystem erfolgt erst nach dem Verstreichen einer Mindeststillstandzeit 8 7 Verwaltung der Verdichter im Teillastbetrieb Das Zu und Wegschalten der Verdichter im Teillastbetrieb des Ger ts erfolgt automatisch entsprechend der Abweichung der Bezugstemperatur zum eingestellten Sollwert Der Mikroprozessor fordert die einzelnen Verdichter so an dass alle Verdichter in etwa die selben Laufzeiten aufweisen Durch diese Rotation der Verdichter wird der erste Verdichter welcher im Verbund aktiviert wird als erster bei einer Verringerung der Last wieder deaktiviert Es wird auch immer der Verdichter aktiviert der am l ngsten still stand So kann ein Laufzeitenausgleich der Verdichter realisiert werden Swegon 8 8 Betrieb als Kaltwassererzeuger Ist die Einheit im K hlbetrieb versucht der Mikroprozessor den Temperaturwert des Kaltwassers m glichst nahe dem eingestell
43. druck am Boden gibt Aufschluss ber Position und Belastung jedes einzelnen Schwingungsd mpfers MOPLA ABS Schwingungsd mpfer mit Standard Feder Der Rahmen des Ger ts wird mittels durchgehendem Bolzen und 2 Unterlegscheiben am Schwingungsd mpfer befestigt Feder Schwingungs d mpfer f r erh hte Belastungen Die Last des Ger ts wird von der gesamten Oberfl che des Schwingungsd mpfers und nicht nur von der Schraube aufgenommen 5 4 3 3 Schwingungsd mpfer als Luftfederelement Optional sind luftgefederte Schwingungsd mpfer erh ltlich Anfertigung erfolgt individuell Bei Interesse bitte an die Firma wenden J 49 Swegon 5 3 5 Ma nahmen bei Ger ten f r Au enaufstellung Bei Ger te Modellen die f r die Aufstellung im Freien ausgelegt sind ist darauf zu achten dass die Einheiten nicht auch nicht teilweise mit Schutzdach abgedeckt oder neben Pflanzen aufgestellt werden um einen R ckstau der Verfl ssigerluft zu vermeiden Es ist ratsam eine auf die Abmessungen des Ger tes abgestimmte Fundamentplatte zu erstellen Diese Ma nahme ist unerl sslich wenn das Ger t auf einem weichen Untergrund unbefestigter Boden aufge
44. e Hinweise Alle Komponenten der Regelung wurden beim Hersteller vor der Auslieferung der Einheit eingestellt und endge pr ft Dennoch kann nach l ngerer Betriebsdauer eine berpr fung der Steuerungs und Sicherheitseinrichtungen sinnvoll sein Die Einstellwerte sind in der Tabelle angegeben Warnung S mtliche Inspektionen im Rahmen der Steuer vorrichtungen d rfen NUR DURCH FACHPERSONAL ausgef hrt werden Einstellfehler k nnen die Einheit schwer besch digen und ernsthafte Verletzungen herbeif hren Tabelle Einstellung der Sicherheitseinrichtungen Regel und Sicherheitselement Sollwert Aktivierung Differenz R cksetzung Frostschutzeinstellung C 3 6 Manuell Einstellung des berdruckw chters bar 18 7 5 Manuell Einstellung des Unterdruckw chters bar O 1 5 Automatisch Einstellung des Verdampfer Heizwiderstands aG 3 6 Automatisch Einstellung des Sicherheitsventils PS Hochdruck bar 20 Einstellung des Sicherheitsventils Niederdruck bar 16 5 Swegon 9 Wartungs und Inbetriebnahmeprotokoll 913 74 Swegon Wartungs Inbetriebnahmeprotokoll Wichtig Erfolgt die Inbetriebnahme nicht durch unseren Werkskundendienst muss das vorliegende leserlich ausgef llte Inbetriebnahmeprotokoll nach erfolgter Inbetriebnahme zur Aufrechterhaltung aller Gew hrleistungsanspr che an 089 32 67 05 555 gefaxt oder an airblue swegon de geschickt werden Im Fall
45. e von Geltendmachung eines Gew hrleistungsanspruches behalten wir uns eine Anerkennung dieser vor wenn kein Inbetriebnahmeprotokoll vorliegt Durchf hrung der L IBN L Insp Firma Aufstellungsort der Anlage LI Wtg Datum Service Auftrags Nr Ansprechpartner Telefon Serien Nr K ltemaschine K ltemittel Das Maschinenpersonal war bei der Wartung Inbetriebnahme anwesend ja C teilweise nein Name I Kompressor K ltekreis I K ltekreis II K ltekreis Ill K ltekreis IV 1 Kontrolle des lstandes 2 Filtertrockner auf T pr fen in K 3 Verfl ssigungstemperatur in C 4 Verdichtungsendtemperatur in C 5 Verdampfungstemperatur in C 6 berhitzung am Verdichter in K 7 ldifferenzdruck falls vorhanden 8 Pr fung der ldifferenzdruckschalter falls vorhanden 9 berpr fen der Hochd
46. ein ansonsten sind durch Regelungenauigkeiten Sch den am Kaltwassererzeuger m glich Ausnahme drehzahlgeregelte Verbraucherpumpe mit spezieller Regelung i i Hinweis Im Vorlauf abgehende Leitungen aus dem Kaltwasser erzeuger muss bauseits je eine Regelarmatur eingebaut werden welche eine Volumenstromeinregulierung erm glicht IN Achtung Die Installation eines Sicherheitsventils innerhalb des Wasserkreislaufes wird dringend empfohlen Im Falle von schweren St rungen der Anlage etwa im Brandfall erm glicht es die kontrollierte Entladung des Systems wodurch Explosionen vermieden werden Den Abfluss immer in ein Rohr leiten dessen Durchmesser nicht geringer ist als der des ge ffneten Ventils und in Bereiche in denen der Strahl keine Personen gef hrdet Warnung Am Wassereintritt zum Ger t muss ein Schmutzf nger Maschenweite Imm eingesetzt werden Bei einem Schadensfall der auf die Nichteinhaltung dieser Vorschrift zur ckzuf hren ist erlischt der Gew hrleistungs und Garantieanspruch gegen ber dem Hersteller Das Medium in der Anlage muss an die Anspr che der Frostsicherheit angepasst werden e Ablassventil und ggf Ssammelbeh lter zum Entleeren der Anlage zu Wartungs und Instandsetzungszwecken oder f r saisonaler Betriebspausen o i Hinweis Bei Anwendung von drehzahlgeregelten Hydraulikpumpen ist zu ber cksichtigen dass diese mit einer Mindest drehzahl arbe
47. eiterungen welche die Sicherheit beeintr chtigen k nnen einschlie lich dem Hinzuf gen Verstellen oder Au erkraftsetzen von Sicherheitseinrichtungen erfordern die Genehmigung des Herstellers S mtliche Arbeiten m ssen gem der geltenden Gesetze Normen Bestimmungen und Standards zu Gesundheit und Sicherheit sowie dem aktuellen Stand der Technik erfolgen Die in dieser Anleitung enthaltenen Schaltpl ne beinhalten nicht die Erdung oder andere elektrische Schutzarten die in den geltenden Gesetzen Normen Bestimmungen Standards zu Gesundheit und Sicherheit oder rtlichen Vorschriften bzw vom rtlichen Energieversorgungsunternehmen vorgesehen sind Die am Ger t angebrachten Sicherheitsaufkleber und hinweise d rfen nicht entfernt werden Falls diese nicht mehr leserlich sind m ssen diese ersetzt werden Das qualifizierte Fachpersonal muss in der Lage sein die erforderlichen Arbeiten zu beurteilen potentielle Gefahren und Risiken zu erkennen und diese zu vermeiden Bei Arbeiten am Ger t ist f r ausreichende Beleuchtung zu sorgen Diese Anleitung ist Bestandteil des Ger tes sowie Vertragsbestandteil Bewahren Sie diese Anleitung deshalb gut auf Diese Anleitung sollte jedem der mit diesen Ger ten zu tun hat zug nglich sein Sollte diese Anleitung verloren gehen kann diese per Post oder in elektronischer Form erneut angefordert werden Alle in dieser Anleitung enthaltenen Sicherheits hinweise m ssen
48. elleitung im Wasserkreislauf Durch die Verwendung von doppelkreisigen W rmetauschern wird der COP und der EER Wert erh ht die K ltemittelmenge der Einheit reduziert die Einheit leichter und kompakter Wartung erleichtert Der W rmetauscher ist mit und einer Differenzdruck ber wachung im hydraulischen Verbraucherkreis und einem Frostschutz Temperaturf hler zur Kontrolle des zum System str menden Wassers ausgestattet Optional ist ein Str mungsw chter ausw hlbar lose mitgeliefert 3 2 6 Verfl ssiger Der Verfl ssiger besteht in der Basis K hl Version aus Mikro Kanal W rmetauschern aus Aluminium nicht bei W rmetauscherbeschichtung auf Polyurethanbasis oder aus W rmetauschern mit Rippenblock bestehend aus Kupf erleitungen und Aluminiumlamellen bei W rmetauscher beschichtung auf Polyurethanbasis Die Verwendung der W rmetauscher mit Mikrokan len reduziert das Gesamtge wicht der Einheit um ca 10 und die K ltemittelf llung um ca 30 Die Anordnung der W rmetauscherpakete in V Form erm glicht eine Senkung der Abmessungen der Einheit bei gleichzeitiger Erh hung der Luftansaugfl che wodurch viel Raum f r die Aufstellung der Bestandteile des K lte und Wasserkreislaufes entsteht F r jeden K ltekreis ist eine eigene Verfl ssigungsdruckregelung vorhanden teilweise optional 3 2 7 Ventilatoren Ventilatoren in axialer Ausf hrung mit sichelf rmigen Schaufeln entwickelt zur Optimierung der Leist
49. elung erfolgt durch Einbau eines Wasser Verteil Ventil oder mechanisch durch Einbau eines K hlwasserreglers Zubeh r ist erh ltlich Optional ist eine Ansteuerung des Regelverteilers ber 0 10 V Signal m glich Kontaktieren Sie diesbez glich unser Unternehmen Swegon 6 7 Darstellung der Regelungsm glichkeiten des Verfl ssigungsdruckes bei W rmer ck gewinnung K hlwasserregler Verfl ssiger W rmer ckgewinner Eingang K ltemittel lt gt Ausgang Wasser W rmer ckgewinnung K hlwasserregler C Eingang Wasser W rmer ckgewinnung bS Ausgang K ltemittel 3 Wege Ventil 0 10 V Regelung Eingang K ltemittel Verfl ssiger W rmer ckgewinner y Ausgang Wasser f r W rmer ckgewinnung gt gt gt X Strangregulierventil Umw lzpumpe 3 Vege y Ventil V Q SI Eingang L Wasser f r W rmer ckgewinnung 0 10 V vom Kaltwassererzeuger Ausgang K ltemittel 3 Wege Ventil Temperaturregelung bauseitig Eingang K ltemittel Verfl ssiger W rmer ckgewinner y Ausgang Wasser f r W rmer ckgewinnung e a Strangregulierventil 3 Wege Umw lzpumpe u Ventil y Eingang Wasser f r W rmer ckgewinnung Ausgang K ltemittel Swegon 6 8 Drehzahlgeregelte Pumpe Verbraucher kreislauf Die Verwendung des
50. en e Bei allen Wartungs und Inspektionsarbeiten am Ger t stets geeignete Schutzkleidung Schutzhand schuhe Schutzhelm Schutzbrille Sicherheitsschuhe usw tragen e Keine losen Kleidungsst cke Krawatten Ketten Uhren tragen die sich in den beweglichen Teilen der Einheit verfangen k nnten e Sorgen Sie daf r dass alle Ger tekomponenten und Sicherheitseinrichtungen stets in technisch einwand freiem Zustand sind e Die Komponenten in der Verdichterkammer sind hei Achten Sie bei Eingriffen in diesem Bereich also darauf dass Sie ohne zweckm igen Schutz keine Maschinenteile ber hren e Arbeiten Sie nicht im Ausstr mbereich der Sicherheits ventile e Wenn die Einheiten an einem ungesch tzten Ort und in der Reichweite von unqualifizierten Personen aufgestellt werden muss der Zugang mit Schutz ein richtungen gesichert werden e Der Anlagenbetreiber ist verpflichtet die mitgelieferten Installations und Betriebsanleitungen der Komponenten die in der Einheit installiert sind zu lesen und einzuhalten e Es k nnen potentielle und nicht merkbare Gefahren entstehen Die Einheit ist daher mit Warnhinweisen versehen Es ist verboten diese Warnhinweise zu entfernen e Bei Arbeiten an der Maschine ist die Spannungszufuhr zu unterbrechen Es ist verboten e die Schutzvorrichtungen f r die Sicherheit der Personen zu entfernen oder unwirksam zu machen e die in der Maschine installierten Sicherheitseinricht
51. er e Sicherung zum Schutz der Hilfs und Leistungsstromkreise e Modul zur Regelung des Expansionsventils e Mikroprozessor zum Steuern der folgenden Funktionen Regulierung der Wassertemperatur mit Kontrolle am Austritt Frostschutz Optional Ansteuerung des Frequenzumformers bei drehzahlgeregelten Verdichtern Verdichter Laufzeitschaltungen automatische Rotation der Verdichtereinschaltsequenz Alarmanzeigen 34 Alarmr ckstellungen Stufenlose Leistungsregelung der Einheit Alarmsammelkontakt f r Fernmeldung Zwangsweise Leistungsreduzierung aufgrund der Druckgrenze Aufzeichnung der Alarmhistorie mit Hilfe einer Black Box Funktion RS485 Schnittstelle f r ModBus Ausgabe Ethernet Schnittstelle mit integriertem Webserver e Displayanzeige f r Wassereintrittstemperatur bzw Referenztemperatur Temperatureinstellwerte und Temperaturdifferenzen Alarmbeschreibung Verdichterbetriebsstundenz hler Z hler f r die Anzahl der Einschaltungen der Einheit und der Pumpen Hoch und Niederdruck mit entsprechender Verfl s sigungs und Verdampfungstemperatur Stromversorgung V Ph Hz 400 3 50 5 3 2 10 Kontroll und Sicherheitseinrichtungen e Hoch und Niederdruckschalter mit manueller R ck stellung e Hochdruck Sicherheits Steuerung mit automatischer R ckstellung eingriffbegrenzt e Niederdruck Sicherheits Steuerung mit automatischer R ckstellung eingriffbegrenzt e berdrucksic
52. esser Verteiler Saugleitung Zentral YV X Zweites Magnetventil Druckausgleich Verfl ssiger C Durchmesser Saugleitungsverteiler Zentral YV Y Magnetventil Bypass Economizer PZ5 Tauchf hler elektronisches Exparsionsventil 46 Swegon 5 Inspektion Auspacken Transport und Aufstellung 5 1 Inspektion Bei der Anlieferung die Ger teeinheit auf Transportsch den und andere Besch digungen berpr fen Die Maschine hat das Herstellerwerk in technisch einwand freiem Zustand verlassen eventuelle Sch den sind daher unverz glich schriftlich dem Spediteur Frachtf hrer zu melden und auf dem Frachtbrief Lieferschein zu vermerken und vom Fahrer gegenzeichnen zu lassen Die Firma Swegon Germany GmbH und deren Vertriebspartner sind so schnell wie m glich ber das Ausma des Schadens zu unterrichten Im Fall erheblicher Sch den einen schriftlichen Bericht abfassen und entsprechende Fotografien beilegen gegebenenfalls einen Havariekommissar einschalten 5 2 Auspacken Die Verpackungsmaterialien m ssen nach den am Instal lationsort geltenden nationalen und rtlichen Vorschriften entsorgt werden 5 3 Anheben und Transport Beim Abladen und Transport des Ger ts zum Aufstellungsort alle heftigen und ruckartigen Bewegungen unbedingt vermeiden Der Transport der Einheit muss durch ein Hebegeschirr erfolgen Auf keinen Fall Komponenten der Einheit als Hub bzw Verfahrpunkte verwenden Zum Anheben der Einheit Stahlr
53. esteht Erstickungsgefahr Maschinenraum nur mit Atemschutzger t betreten Gesicht und H nde durch tragen von Schutzbrille und Handschuhe vor fl ssigem K ltemittel sch tzen Es sind die Forderungen zu den Pers nlichen Schutzaus r stungen nach DIN EN 378 Teil 3 zu beachten Brandfall Kaltwassererzeuger im Brandfall ausschalten spannungslos machen Notruf absetzen Brand mit geeignetem L schmittel bek mpfen AN Achtung Entstehung von giftigen D mpfen beim Austritt von K lte mittel in Verbindung mit Feuer Erste Hilfe Wenn die verletzte Person bewusstlos ist e Notarzt Rettungsdienst alarmieren e Person an gut bel fteter Stelle in stabile Seitenlage bringen e falls n tig Mund zu Mund Beatmung anwenden e Personen die gro e Mengen K ltemitteldampf ein geatmet haben sind so schnell wie m glich von einer sachkundigen Person mit Sauerstoff zu behandeln Augenverletzungen e Kontaktlinsen entfernen e nicht die Augen reiben e _Augenlid anheben und das Auge mindestens 20 Minuten mit Wasser sp len e Facharzt oder Krankenhaus aufsuchen Hautvereisungen e betroffene Hautpartien mindestens 20 Minuten lang mit Wasser absp len und betroffene Kleidung entfernen e betroffene Hautpartien nicht mit Kleidung oder Verb nden abdecken e Facharzt oder Krankenhaus aufsuchen Swegon 2 3 6 Qualifikation und Pflichten des Personals Der Betreiber und das Betreiberpersonal muss die Sicherheitsvorschri
54. f gbar Herzsensibilisierung Spezies Hunden Ergebnis Verursacht keine Sensibilisierung bei Labortieren Spezies Ratte Applikationsweg Einatmen Expositionszeit 13 WO Bemerkung NOEL 5 000 ppm Testmethode Chromosomenaberrationstest in vitro Zelltyp menschliche Lymphozyten Ergebnis negativ Testmethode Ames Test Ergebnis negativ Testmethode Mutagenit t Sauger Knochenmark zytogeneltischer in vivo Test Chromosomenanalyse Spezies Maus Zelltyp Micronucleus Applikationsweg Einatmen Ergebnis negativ Spezies Kaninchen Methode OECD 416 Bemerkung Zeigte keine fruchtsch digende Wirkung im Tierversuch Spezies Ratte Methode OECD 416 Bemerkung Zeigte keine fruchtsch digende Wirkung im Tierversuch Kann Kopfschmerzen und Schwindel hervorrufen Ausf hrliche toxikologische Untersuchungen die ber die in diesem Sicherheitsdatenblatt enthaltenen Angaben hinausgehen sind f r industrielle Anwender auf Anfrage erh ltlich Seite 9 13 12 UMWELTBEZOGENE ANGABEN 12 1 Toxizit t Toxizit t gegen ber NOEC Fischen Spezies Cyprinus carpio Karpfen Wert gt 117 mg l Expositionszeit 96 h Toxizit t gegen ber NOEC Wasserpflanzen Wachstumshemmung Spezies Algen Wert gt 170 mg l Expositionszeit 72 h Toxizit t gegen ber EC50 wirbellosen Wassertieren Spezies Daphnia magna Gro er Wasserfloh Wert gt 160 mg l Expositionszeit 48 h 12 2 Persistenz und Abbaubarke
55. f llt werden ist ein Pufferspeicher vorzusehen dessen Volumen zusammen mit der Wasserf llmenge der Anlage die genannte Bedingung erf llt Dieses System tr gt zur Verringerung der Startvorg nge der Verdichter bei Durch lange Laufzeiten wird eine einwandfreie lr ckf hrung gew hrleistet und der Verschlei reduziert F r einen Pufferspeicher sind keine speziellen Hinweise zu beachten Es ist jedoch wie f r alle Kaltwasserleitungen eine gewissenhafte W rmed mmung vorzusehen um die Bildung von Kondenswasser zu vermeiden und die Anlagen leistung nicht zu beeintr chtigen l Warnung Am Wassereintritt zum Ger t muss ein Schmutzf nger Maschenweite 1 mm eingesetzt werden Bei Nicht einhaltung dieser Vorschrift verf llt die Garantie des Herstellers in einem auf diesen Umstand zur ckzuf hrenden Schadensfall i i Hinweis W hrend der Durchf hrung des Hydraulikanschlusses niemals mit offener Flamme in der N he der Ger teein heit arbeiten l Warnung Der maximal zul ssige Wasserdruck in den Hydraulik bauteilen der Ger teeinheiten liegt bei 600 kPa und darf nicht berschritten werden Swegon 6 5 Hydraulischer Anschluss an den Enthitzer Ger teversion DS Warnung Der Enthitzerkreis muss unbedingt wie unten gekennzeichnet an die vorgesehenen Anschlussstutzen angeschlossen werden IN EIN OUT AUS IN 2 D R ckgewinnung Recovery Enthitzer i Hinweis
56. freie Betrieb der Einheit sollte regelm ig berpr ft werden Bei der Inbetriebnahme und Wartung muss das angef gte Wartungs und Inbetriebnahmeprotokll abgearbeitet und ausgef llt werden berpr fungs bzw TAtIgKER Wartungsintervall Funktionspr fung s mtlicher Steuerungs und Sicherheitseinrichtungen Monatlich Die sichere Befestigung der Klemmen im Schaltschrank sowie auf den Klemmenbrettern der Verbraucher berpr fen i a nn Monatlich Die beweglichen und festen Kontakte der Sch tze regelm ssig reinigen und ggf ersetzen K ltemittelf llung am Schauglas kontrollieren Monatlich Feststellen ob am Verdichter l austritt Monatlich Den Wasserkreis auf Leckstellen von Wasser oder der Wasser Glykolmischung berpr fen Monatlich Bei l ngerem Stillstand der Einheit das Wasser aus W rmetauschern und Leitungen ablassen Dieser Vorgang ist unbedingt erforderlich wenn w hrend des Stillstands der Einheit Temperaturen unter dem Gefierpunkt des verwendeten ans W rmetr gers zu erwarten sind und keine Sole als Frostschutz eingef llt ist oder ein Solekreislauf vorliegt Bei einem Solekreislauf die Solekonzentration messen und wenn erforderlich die Konzentration erh hen F llmenge des Kaltwasser Solekreislauf berpr fen Monatlich Korrekte Funktionsweise des Durchflussw chters berpr fen Monatlich lsumpfheizung der Verdichter berpr fen Monatlich Das Lamellenregiste
57. ften f r den Arbeitsplatz gem der EG Richtlinie 89 391 und 1999 92 kennen und anwenden Wartung Instandhaltung Installation Dichtigkeitspr fung F llen und R ckgewinnung von K ltemittel darf nur von Personal das gem EG Verordnung 303 2008 zertifiziert ist durchgef hrt werden Der Betreiber und das Betreiberpersonal muss das vorliegende Handbuch kennen und verstanden haben denn dadurch werden Gefahren f r Leib und Leben des Betreiberpersonals erheblich reduziert bzw vermieden Das Betreiberpersonal muss ber ausreichende Kenntnisse und Qualifikationen verf gen um die verschiedenen T tigkeiten w hrend des Betriebes und der Nutzungsdauer des Ger tes ausf hren zu k nnen J Warnung Das Betreiberpersonal muss so ausgebildet sein dass es bei m glichen Defekten und St rungen geeignete Ma nahmen ergreifen kann um f r sich und f r andere Gefahren zu vermeiden Folgendes Vorgehen ist einzuhalten e Ger t durch Bet tigung der Nottaste n Hauptschalter unverz glich ausschalten e keine Eingriffe vornehmen die au erhalb des jeweiligen Aufgabenbereichs und seiner technischen Kenntnisse liegen e den Verantwortlichen sofort benachrichtigen und nichts auf eigene Initiative unternehmen 2 4 Umgang mit K ltemittel 2 4 1 Allgemeines zu K ltemittel Das im Ger t enthaltene K ltemittel ist unter Druck verfl ssigter Flurkohlenwasserstoff HFKW Aufgrund des niedrigen Siedepunktes verfl chtigt e
58. hdruck und Niederdruck 71 8 11 Einstellung der Betriebssollwerte 72 Wartungs und Inbetriebnahmeprotokoll 73 Grundmodelle gt KAPPA REV LN HFO Fl ssigkeitsk hler schallged mpft gt KAPPA REV HE LN HFO Effizienzoptimierte schallged mpfte Einheit gt KAPPA REV SLN HFO Effizienzoptimierte extrem schallged mpfte Einheit Optionales Zubeh r gt DC Einheit mit vollst ndiger W rmer ckgewinnung gt DS Einheit mit teilweiser W rmer ckgewinnung gt ST Einheit mit Pumpe n oder und Tank gt HAT Einheit zur Verwendung bei hohen Au entemperaturen gt HWT Einheit zur Erlangung h herer Wasseraustrittstemperaturen 95 1 Einf hrung Modell Seriennummer Merkmale Versorgungsspannung usw k nnen an den entsprechenden Kennzeichnungs schildern an der Maschine abgelesen werden die folgen den Abbildungen dienen nur als Beispiel 1 1 Produktschl ssel e l i Hinweis Das Unternehmen betreibt eine Politik der st ndigen Entwicklung Daher beh lt sich das Unternehmen das Recht vor ohne vorherige Mitteilung nderungen und Verbesserungen vorzunehmen Die in diesem Handbuch enthaltenen technischen Daten k nnen ohne vorheriger Mitteilung nderungen unterliegen Einheit Hydrauliksystem Sondervarianten Baugr sse KAPPA REV LN HFO KAPPA REV HE LN HFO ST 1P DS 33 2 KAPPA REV SLN HFO ST 2P DC 33 2 51 1PS HAT 37 2 ST 2PS DC HWT 40 2
59. he Kapitel 4 7 443 Swegon 4 7 Legende f r K lte und Hydraulikkreislauf 01 Verdichter 19 berdruck Sicherheitsventil 02 Verfl ssiger Verdampfer bei W rmepumpen Ausf hrung 19B Gepr ftes niederdruckseitiges berdruck Sicherheitsventil 03 Vedampfer Verfl ssiger bei W rmepumpen Ausf hrung 19C Abdeckung Schmelzsicherung 06 Thermostatisches Expansionsventil 20 D mpfer 06A Thermostatisches Expansionsventil unterk hltes K ltemittel 21C Magnetventil 06B Thermostatisches Expansionsventil Tieftemperatur 21D Magnetventil 06C Thermostatisches Expansionsventil Normaltemperatur 21R Magnetventil 06E Elektronisches Expansionsventil 22 Antrieb Verfl ssiger Ventilator Sommerbetrieb 06l Thermostatisches Expansionsventil Hei gas Bypass 22A Antrieb Verdampfer Ventilator Sommerbetrieb 060 Thermostatisches Expansionsventil K ltemittel l 23 Enthitzer 07 Absperrventil K ltemittel Fl ssigkeitslinie 24 W rmer ckgewinnung 07A Absperrventil K ltemittelnachf llung 25 Temperaturf hler Abtauung 07B Absperrventil Sauggas 251 Temperaturf hler K ltemittel Nacheinspritzung 07C Absperrventil Hei gas 26 Verfl ssiger Radial Ventilator Sommerbetrieb 07D Absperrventil K ltemittel Nacheinspritzung 26A Verdampfer Radial Ventilator Sommerbetrieb 07E Absperrventil Economizer 27 Ventilator O7 F Absperrventil Filte
60. herheitsventil e Frostschutzf hler am Ausgang eines jeden einzelnen Verdampfers e Temperaturkontrollf hler f r das Kaltwasser am Aus gang des Verdampfers e serienm ig installierte Differenzdruck berwachung hydraulischer Verbraucherkreis e Elektronisches Schutzorgan f r die Verdichter und Ventilatoren e Leckagewarnger t im Verdichterbereich Swegon 3 2 11 Werkspr fung Die Einheiten werden im Werk des Herstellers gepr ft und mit aufgef lltem l und K ltemittel geliefert Daher sind nach der Aufstellung am Installationsort nur noch der Wasser und der Stromanschluss durchzuf hren 3 2 12 Ausf hrungen In der Grundversion ist KAPPA REV LN HFO ein schall ged mpfter Fl ssigkeitsk hler bietet aber als Option verschiedene Ausr stungstypen um alle Anspr che zu erf llen Grundversion Zur Ger uschverringerung sieht die Einheit akustisch ged mmte Verdichtergeh use vor wodurch bei nominalen Betriebsbedingungen die Ger uschentwicklung sehr gering ISt Ausf hrung HE Das Ger t KAPPA REV HE LN HFO besitzt im Vergleich zur Standardausf hrung kleinere Verdichter optimierte W rmetauscher und gr ere Verfl ssigerregister um das Verh ltnis zwischen W rmetauscheroberfl chen und der Leistungsf higkeit der Verdichter zu erh hen Dieses erm glicht einen h heren energetischen Wirkungsgrad hohe EER Werte und hohe Werte hinsichtlich der jahreszeitlichen Energieeffizienz Ausf hrung SL
61. iedenen Seiten mit unterschiedlicher grafischer Struktur ESMEE Zum Erh hen oder Verringern eines nderbaren Werts DES Zum Anw hlen der verschiedenen nderbaren Felder auf einer Seite Einschalten Ausschalten der Einheit die Taste 3 Sekunden lang dr cken Zugriff auf die Seite Alarme Zur ck auf das vorhergehende Men Aktivierung eines nderbaren Felds Zur cksetzen des ausgew hlten Alarms Zur cksetzen aller vorhandene Alarme nur Service 64 Swegon 7 An und Abschalten Inbetriebnahme Betrieb und Stillstand der Anlage N Achtung Wenn vorhanden entfernen Sie bitte vor der Erst Inbetriebnahme die gelben Transportsicherungen aus den Verankerungen der Verdichtergruppen 7 1 Starten der Einheit 7 1 1 Vorkontrollen e Sicherstellen dass alle elektrischen Anschl sse korrekt ausgef hrt sind und alle Klemmen entsprechend angezogen sind e Sicherstellen dass die Spannung an den RST Klemmen 400V 5 betr gt oder bei Spezialspannungen der auf dem Kennzeichnungsschild der Einheit angegebenen Spannung entspricht Sollte die Spannung h ufigen Schwankungen unterliegen kontaktieren Sie zur Wahl einer geeigneten Schutzvorrichtung unser technisches B ro e Sicherstellen dass auf dem Kontrolldisplay der K lte mitteldruck in den K ltekreisl ufen angezeigt wird e Pr fen dass keine K ltemittelleckagen vorliegen eventuell mit Hilfe eines Lecksuchger tes e Sicherstelle
62. igen W hrend der Reinigungsarbeiten stets den Schaltkasten sch tzen Swegon 6 18 Elektrische Anschl sse 6 18 1 Allgemeine Hinweise Die elektrischen Anschl sse m ssen entsprechend den Angaben des dem Ger t beiliegenden Elektro Schaltplans sowie den am Installationsort geltenden nationalen und rtlichen technischen Vorschriften ausgef hrt werden Die Erdung ist gesetzlich vorgeschrieben Der Elektro in stallateur muss das Erdungskabel an den mit PE gekenn zeichneten Erdungsklemmen auflegen Die Versorgungs spannung mu den Nennwerten Spannung Phasenzahl Frequenz auf dem Typenschild des Ger ts entsprechen Spannungsschwankungen des Stromnetzes d rfen max 5 sein die Abweichung der Nutzfrequenz muss stets unter 2 liegen Zwischen den einzelnen Au enleitern darf keine Spannungsfrequenz gr er 2 vorliegen Bei hiervon abweichenden Werten unser Unternehmen f r den Einbau geeigneter Schutzvorrichtungen befragen berpr fen ob die Leitung mit der richtigen Phasenfolge angeschlossen ist Zum Einziehen der Kabel je nach Modell die Wand auf der Seite oder dem Boden des Schaltschranks durchbohren Die Steuerspannung wird ber einen Trafo im Schaltschrank vom Stromnetz erzeugt Der Steuerkreis ist durch geeignete Sicherungen gesch tzt Warnung Befestigung des Stromkabels Die Kabel so befestigen dass keine Sch den durch Zug und Verwindung entstehen J Warnung Kabelquerschnitt und Ab
63. im Betrieb ist berpr ft der Mikroprozessor dass der Verfl ssigungsdruck im K hlbetrieb immer niedriger als der eingestellte Sicherheitswert ist Werden die Werte berschritten stoppt der Mikroprozessor sofort die Verdichter in diesem K ltekreis und zeigt einen Hochdruckalarm am Display an Der Hochdruckalarm kann manuell auf dem Display des Mikroprozessors quittiert werden wenn der Verfl ssigungsdruck wieder unter den Schwellenwert minus Hochdruck Differenzial gesunken ist Wenn mindestens ein Verdichter im Betrieb ist berpr ft der Mikroprozessor dass der Verdampfungsdruck im K hlbetrieb immer h her als der eingestellte Sicherheitswert ist Ist der von einer Sonde gemessene Verdampfungsdruck unter dem voreingestellten Grenzwert stoppt der Mikrokompressor die Verdichter im K ltekreis und es wird ein Niederdruckalarm am Display angezeigt Der Niederdruckalarm wird beim Start bzw im Betrieb vom Mikroprozessor f r eine bestimmte Vorhaltezeit berbr ckt und ist zun chst eine vor bergehende St rung welche sich von selbst quittiert und einen Wiederanlauf der Einheit hervorruft Nach drei vergangenen und nicht erfolgreichen Wiederanlaufversuchen wird eine Sicherheitssperre aktiviert Der Niederdruckalarm kann manuell am Mikroprozessor quittiert werden wenn der Verdampfungsdruck ber dem Schwellenwert plus Niederdruck Differenzial gestiegen ist Swegon 8 11 Einstellung der Betriebssollwerte 8 14 1 Allgemein
64. it Biologische Abbaubarkeit aerob Ergebnis Nicht leicht biologisch abbaubar 12 3 Bioakkumulationspotenzial Keine Daten verf gbar 12 4 Mobilit t im Boden Keine Daten verf gbar 12 5 Ergebnisse der PBT und vPvB Beurteilung Keine Daten verf gbar 12 6 Andere sch dliche Wirkungen Keine Daten verf gbar 13 HINWEISE ZUR ENTSORGUNG 13 1 Verfahren zur Abfallbehandlung Produkt Entsorgung unter Beachtung der gesetzlichen Bestimmungen Sich mit dem Hersteller in Verbindung setzen Verpackung Die gesetzlichen Vorschriften bez glich der Seite 10 13 24 Weitere Information 14 ANGABEN ZUM TRANSPORT ADR RID UN Nummer Bezeichnung des Gutes Klasse Klassifizierungscode Nummer zur Kennzeichnung der Gefahr ADR RID Gefahrzettel Umweltgef hrdend IATA UN Nummer Bezeichnung des Gutes Klasse Gefahrzettel IMDG UN Nummer Bezeichnung des Gutes Klasse Gefahrzettel EmS Nummer Meeresschadstoff 15 RECHTSVORSCHRIFTEN Wiederverwendung oder Entsorgung gebrauchten Verpackungsmaterials sind zu beachten Entsorgungsvorschriften Richtlinie 2006 12 EG Richtlinie 2008 98 EG Verordnung 1013 2006 EG Pers nliche Schutzausr stung siehe unter Abschnitt 8 3163 VERFL SSIGTES GAS N A G TRANS 1 3 3 3 TETRAFLUOROPROP 1 ENE 2 2A 20 2 2 nein 3163 Liquefied gas n o S trans 1 3 3 3 Tetrafluoroprop 1 ene 2 2 2 2 3163 LIQUEFIED GAS N O S TRANS 1 3 3 3 TET
65. iten Entsprechende Ma nahmen sind im Hydrauliksystem einzuplanen z B berstr mm glichkeit bei Verwendung von Zwei Wege Ventilen Swegon 6 2 Wasserqualit t Sollte Brunnenwasser oder Wasser aus einem Fluss verwendet werden k nnten Korrosion oder Ablagerungen auftreten die auf die Wasserqualit t zur ckzuf hren sind In solch einem Fall sollten spezielle Ma nahmen getroffen und die Verwendung von geeigneten Wasserfiltern vorgesehen werden Generell wird empfohlen das Wasser auf folgende Merkmale analysieren zu lassen pH Wert elektrische Leitf higkeit Vorhandensein von Ammoniumionen Schwefel und Chlor Gesamth rte etc und es ggf entsprechend chemisch zu behandeln e l i Hinweis Die genannten Angaben dienen zur Orientierung und stellen keine Gew hrleistungsgrundlage dar Warnung Der Einsatz von teilentsalztem Wasser kann zur Korrosion im Wasserkreislauf f hren Muss f r das Bef llen der Anlage teil oder vollentsalztes Wasser verwendet werden bitte den Hersteller kontaktieren J Warnung Der Hersteller r t zu einer salzarmen Fahrweise nach VDI 2035 2 Die Wasserqualit t im Kaltwasser Heizwassersystem muss in regelm igem Abst nden kontrolliert und falls notwendig angepasst werden Zur Minimierung von Korrosionserscheinungen in kupfergel teten Plattenw rme bertragern empfehlen wir in Warm und Kaltwasseranlagen folgende Werte hinsichtlich der Wasserquali
66. ktur bertragbarer Vibrationen zu reduzieren wird die Installation der Einheiten auf Gummi oder Federschwingungsd mpfern empfohlen die als Zubeh r angefordert werden k nnen Die der Einheit beiliegende Ma zeichnung gibt die Positionierung und Tragf higkeit eines jeden Schwingungsd mpfers an Die Befestigung muss erfolgen bevor die Einheit am Boden aufgestellt wird 5 4 3 1 Schwingungsd mpfer aus Gummi Der Schwingungsd mpfer besteht aus einer oberen Metallglocke in der eine Schraube zur Befestigung am Unterteil der Einheit steckt Der Schwingungsd mpfer wird ber die beiden Bohrungen im Flansch am Boden befestigt Am Flansch des Schwingungsd mpfers befindet sich eine Nummer 45 60 70 ShA zur Angabe der H rte der Gummiunterlage Der dem Ger t beiliegende Plan der Abmessungen mit Abdruck am Boden gibt Aufschluss ber Position und Belastung jedes einzelnen Schwin gungsd mpfers ILL pan Eh VDE Schwingungsd mpfer aus Gummi Metall Besonders geeignet zum D mpfen von Vibrations belastungen 5 4 3 2 Schwingungsd mpfer mit Feder Schwingungsd mpfer mit zylindrischen Federn k nnen Schall und mechanische Schwingungen aufnehmen An jedem Schwingungsd mpfer ist ein Code angebracht der die maximal erlaubte Belastung angibt W hrend der Installation der Schwingungsd mpfer sind die Montagehinweise und anleitungen strikt einzuhalten Der dem Ger t beliegende Plan der Abmessungen mit Ab
67. lgen indem der Luftvolumenstrom am Verfl ssiger reduziert wird so dass die Einheit einwandfrei arbeitet Dieser Regler kann ebenfalls zur Reduzierung des Schallpegels des Ger ts eingesetzt werden wenn die Umgebungstemperaturen z B nachts niedriger sind Die Regelung wird im Werk eingestellt und endgepr ft 2 l i Hinweis Die Einstellwerte des Drehzahlreglers d rfen nicht ver ndert werden Evtl erforderliche Einstellungen m ssen von Fach personal nach der beiliegenden Anleitung vorgenommen werden l Warnung Eine zu tief eingestellte Verfl ssigerdruckregelung f hrt zu Sch den an den Verdichtern 6 16 Reinigung der Aluminium Mikro Ka nal W rmetauscher Regelm ige Reinigung der luftgek hlten W rmetauscher grantiert eine optimale W rme bertragung geringe Druckverluste und wirkt sich positiv auf die Lebensdauer aus Warnung Die Reinigung dieser W rmetauscher aus Mikro Kan len darf ausschlie lich mit Wasserdruck erfolgen Der Kontakt mit Reinigungsmitteln jeglicher Art anderen Chemikalien und behandeltem Wasser muss vermeiden werden Warnung Bei der Reinigung mit Wasser Hochdruckreiniger ist vorsichtig an einer Stelle zu pr fen ob eine Besch digung des W rmetauschers bei der Hochdruckreinigung ausge schlossen werden kann 60 l Warnung Zu beachten ist Abstand von der Hochdruckreinigerd se zum W rme tauscher mindestens 300 mm Der Wasserdruck m
68. lle weiterer Bauteile des Ger tes wie die Pumpen sowie alle kommunikations sicherheits und alarmrelevanten Funktionen Die einstellbaren Parameter Sollwert Differenziale Eichungen Verz gerungen sind innerhalb der unterschiedlichen Masken in der Regelung einstellbar Erl uterungen zu diesen Parametern finden Sie im Handbuch des Mikroprozessors 8 2 Einheit im Standby Die Einheit ist im Standby wenn an ihr s mtliche Kaltwasser Steuer und Elektrotechnische Zuleitungen anliegen und der Hauptschalter bet tigt wurde die Anlage jedoch nicht mittels der weiteren daf r vorgesehenen Mittel in Betrieb gesetzt wurde Sind alle Bedingungen f r eine fachgerechte Inbetrieb nahme vorhanden kann die Einheit entsprechend der nationalen Vorschriften in Betrieb genommen werden Wichtig ist dass die Elektroheizungen an den Verdichtern f r mindestens 12 h eingeschaltet sind bevor die Verdichter in Betrieb genommen werden Im Standby Modus k nnen alle Werte der verschiedenen Parameter der Maschine am Display des Mikroprozessors gelesen bzw unter Eingabe des jeweiligen Passworts ver ndert werden 8 3 Freigabe der Einheit Das Einschalten der Einheit kann mittels folgender Vor g nge erfolgen e Bet tigen der on off Taste am Display des Mikro controllers e ber eine Serielle Schnittstelle z B RS485 ModBus RTU e Mittels Schlie en des digitalen Eingangs externer Freigabekontakt Der Pumpenbetrieb is
69. log Pow 1 6 Octanol Wasser Relative Dampfdichte 4 Luft 1 0 10 STABILIT T UND REAKTIVIT T 10 1 Reaktivit t Stabil unter normalen Bedingungen 10 2 Chemische Stabilit t Im Brandfall k nnen gef hrliche Zersetzungsprodukte entstehen Zur Vermeidung thermischer Zersetzung nicht berhitzen 10 3 M glichkeit gef hrlicher Reaktionen Eine gef hrliche Polymerisation findet nicht statt Bemerkung Stabil unter normalen Bedingungen 10 4 Zu vermeidende Bedingungen Beh lter steht unter Druck Vor Sonnenbestrahlung und Temperaturen ber 50 C sch tzen Kann mit Luft bei beratmosph rischem Druck ein brennbares Gemisch bilden 10 5 Unvertr gliche Materialien Reaktionen mit Alkalimetallen 10 6 Gef hrliche Zersetzungsprodukte fluorhaltige Pyrolyseprodukte Fluorkohlenwasserstoffe Fluorwasserstoff 11 TOXIKOLOGISCHE ANGABEN 11 1 Angaben zu toxikologischen Wirkungen Akute orale Toxizit t Nicht anwendbar Akute dermale Toxizit t Keine Daten verf gbar Akute inhalative Toxizit t LC50 Spezies Ratte Wert gt 965 mg l gt 207000 ppm Expositionszeit 4 h Seite 8 13 Hautreizung Augenreizung Sensibilisierung Toxizit t bei wiederholter Verabreichung Gentoxizit t in vitro Gentoxizit t in vivo Teratogenit t und Toxizit t in der Entwicklung Weitere Information Spezies Kaninchen Ergebnis Keine Hautreizung Methode OECD Pr frichtlinie 404 Keine Daten ver
70. n dass die lsumpfheizungen der Verdichter arbeiten Der untere Teil der Verdichter muss warm sein Die Verdichtertemperatur muss 10 15 K ber der Umgebungstemperatur liegen Warnung Die lsumpfheizungen m ssen mindestens 12 Stunden vor der ersten Inbetriebnahme eingeschaltet werden Dieses erfolgt automatisch beim Einschalten des Haupt schalters e Sicherstellen dass die Hydraulikanschl sse korrekt ausgef hrt sind Angaben auf den Kennzeichnungs schildern Eingang Ausgang beachten e Sicherstellen dass die Hydraulikanlage komplett entl ftet wurde indem sie schrittweise bef llt und die Entl ftungseinrichtungen an der Oberseite ge ffnet wurden Diese Entl ftungseinrichtungen sind vom Anlagen er richter gemeinsam mit einem Ausdehnungsgef mit geeignetem Fassungsverm gen einzubauen 7 1 2 Ger t im Standby Das Ger t befindet sich im Standby wenn dieses zwar korrekt mit Strom versorgt wird aber f r den Betrieb noch nicht aktiviert wurde 7 1 3 Aktivierung der Einheit Aktivierung der Anlage erfolgt automatisch durch Aktivierung der Aus bzw Eing nge 965 Swegon 7 2 Notabschaltung Diese erfolgt mittels des roten Hauptschalters am Schalt schrank in dem er in die O Stellung gebracht wird In O Stellung ist die Spannungsversorgung zum Ger t unterbrochen AN Achtung Bei Ger te Versionen mit 2 Trennschaltern ist darauf zu achten dass beide Schalter in die O Stellung geschalte
71. ndensator je eine Sicherung und ein Sch tz verbaut Die Ansteuerung und berwachung der Kondensatoren erfolgt zentral aus dem Schaltschrank 3 1 4 11 Softstarter f r Verdichter Die Einheit ist zus tzlich mit elektronischen Sanftstartern zum sanften Starten und Stoppen von Drehstrom asynchronmaschinen ausger stet Durch diese Option wird der Anlaufstrom der Verdichter w hrend der gesamten Hochlaufzeit auf niedrigstem Wert gehalten Die beim Anlauf von Drehstrom Asynchronmaschinen unvermeidlichen Strom und Momentspitzen treten bei diesem Anlaufverfahren lediglich in deutlich abgeschw chter Form auf 3 1 4 12 SMART Link Datenverbindung zu Swegon GOLDTM L ftungsger ten Erm glicht Datenkommunikation zwischen dem Kaltwassererzeuger der W rmepumpe und der GOLDTM L ftungseinheit um einen effizienten aufeinander abgestimmten Betrieb zu erm glichen Regelung eines bauseitigen 3 Wege Ventils und Sollwertverschiebung in Abh ngigkeit des Soll und Bezugswertes Die Kommunikation zwischen dem L ftungsger t und der K ltemaschine W rmepumpe kann in der Handbedieneinheit des GOLD Ger tes aktiviert werden Kompaktl ftungsger t GOLD Fortluft Abluft Wasserregister Au enluft Zuluft Datenverb Kaltwassererzeuger oder W rmepumpe Swegon 3 2 Technische Merkmale 3 2 1 KAPPA REV LN HFO Kompakte luftk hlte schallged mpfte Fl ssigkeitsk hlanlage mit Schrauben Verdichtern f r die Ins
72. ndung nicht originaler Ersatzteile e im Falle von nderungen oder anderen Eingriffen die ohne die Autorisierung des Herstellers ausgef hrt wurden e wenn der Arbeitsbereich nicht frei von Werkzeugen oder Gegenst nden ist e bei nicht ausreichend sauberem Arbeitsbereich e bei st rungsbedingten Vibrationen im Arbeitsbereich l Warnung Die Firma Swegon Germany GmbH haftet nicht f r Sch den die aus einer nicht bestimmungsgem en Verwendung entstehen und weist hiermit darauf hin dass in solch einem Fall jeglicher Gew hrleistungs und Garantieanspruch entf llt Swegon 4 Technische Daten 4 1 KAPPA REV LN HFO Ger tegr e 33 2 35 2 37 2 40 2 43 2 51 2 54 2 58 2 67 2 73 2 80 2 K hlung Nennk lteleistung kW 251 5 278 4 303 9 333 7 372 1 393 7 439 1 498 8 561 3 600 3 642 1 Gesamtleistungsaufnahme K hlung 2 kW 79 6 82 1 94 9 109 4 124 2 128 3 142 9 165 8 179 9 187 3 196 0 EER 3 16 3 39 3 20 3 05 3 00 3 07 3 07 3 01 3 12 3 20 3 28 Verdichter Typ Schraube Anzahl K ltekreisl ufe n n 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Kleinste Leistungsstufe 12 13 13 11 13 12 12 12 13 12 13
73. netventile auf Funktion pr fen 32 Leistungsregelung auf Funktion pr fen 33 Str mungsw chter auf Funktion berpr fen Bemerkung Die ordnungsgem e Pr fung der Wartungs Inbetriebsnahmepositionen best tigt Ort Datum Einweisung Abnahme erfolgte Unterschrift des Service Inbetriebnahmetechnikers Unterschrift der eingewiesenen Person Unterschrift des Kunden 975 Swegon Wartungs Inbetriebnahmeprotokoll Wichtig Erfolgt die Inbetriebnahme nicht durch unseren Werkskundendienst muss das vorliegende leserlich ausgef llte Inbetriebnahmeprotokoll nach erfolgter Inbetriebnahme zur Aufrechterhaltung aller Gew hrleistungsanspr che an 089 32 67 05 555 gefaxt oder an airblue swegon de geschickt werden Im Falle von Geltendmachung eines Gew hrleistungsanspruches behalten wir uns eine Anerkennung dieser vor wenn kein Inbetriebnahmeprotokoll vorliegt Durchf hrung der L IBN L Insp Firma Aufstellungsort der Anlage LI Wtg Datum Service Auftrags Nr
74. ngsbe trieb Durch die Verwendung anderer Ger tekomponenten z B andere Verdichtertypen wird eine h here Wasseraus tritts temperatur im Heiz bzw W rmer ckgewinnungs betrieb erreicht als bei der Ger teversion ohne dieses Zubeh r Dieses Zubeh r ist nur f r die Versionen KAPPA REV HE LN HFO Ausf hrung DC oder f r die Version KAPPA REV SLN HFO Ausf hrung DC ausw hlbar 3 1 4 5 EC Ventilatoren Die Einheiten k nnen mit innovativen EC Gleichstrom Axialventilatoren Electronically Commutated mit elektronisch geschaltetem Brushless Motor kombiniert werden Diese Motoren mit Dauermagnetrotor garantieren unter allen Betriebsbedingungen h chste Wirkungsgrade und erzielen pro Ventilator eine Einsparung von bis zu 15 Au erdem erlaubt der Mikroprozessor ber ein an die einzelnen Ventilatoren gesendetes analoges 0 10 V Signal die Steuerung der Verfl ssigung durch stufenlose Regelung des Luftvolumenstroms bei Ver nderungen der Au enlufttemperatur und damit eine Senkung der Ger uschemissionen Somit entf llt die Notwendigkeit einer zus tzlichen Drehzahlregelung der Verfl ssigerventilatoren Optional k nnen die EC Ventilatoren auch mit einer Pressung bis zu 50 Pa ausgeliefert werden 3 1 4 6 Pumpengeh use Schallisolierung Isolierung des Pumpengeh uses zwecks Schallreduktion 3 1 4 7 Master Slave Steuerung Bildung eines Netzwerkes mit einem Master Ger t und bis zu 6 Slave Ger ten via Ethernet Das Master Ger
75. nlufttemperatur die Solltemperatur gesenkt Die Kompensation kann sowohl am sommerlichen als auch am winterlichen Sollwert W rmepumpen erfolgen Durch Voreinstellung wird sowohl f r den Sommer als auch f r den Winterbetrieb die negative Kompensation eingestellt die Einstellung kann jedoch ber die Tastatur des Mikroprozessors ge ndert werden Wenn nicht anders angegeben werden die in den unten abgebildeten Diagrammen angegebenen Werte als Defaultwerte verwendet 30 Kompensation Sommer Positiv Sollwert 2 17 12 C 5 C Sollwert 1 12 7 C 25 C 35 C T1 T2 Au enlufttemperatur Kompensation Sommer Negativ Sollwert 2 17 12 C 5 C Sollwert 112 7 C 25 C 35 C T1 T2 Au enlufttemperatur Kompensation Winter Positiv Sollwert 140 45 C 5 C Sollwert 2 30 40 C 0 C 15 C T1 T2 Au enlufttemperatur Kompensation Winter Negativ Sollwert 1 40 45 C 5 C Sollwert 2 35 40 C 0 C 15 C T1 T2 Au enlufttemperatur Swegon 3 1 4 3 HAT Einsatz in Gebieten mit hoher Au enlufttemperatur Mit diesem Zubeh r sind die Ger te f r einen Einsatz bei Au enlufttemperaturen oberhalb von 45 C innerhalb der Einsatzgrenzen einsetzbar Beinhaltet spezielle Kabel und Elektrobauteile zur Anwendung bei solchen Bedingungen 3 1 4 4 HWT Zubeh r zur Erzeugung h herer Wassertemperaturen im W rmer ckgewinnu
76. nsame Saugleitung Pufferbatterie f r elektronisches Expansionsventil K ltemittel Fl ssigkeitssammler Standard bei Version HP und DC Swegon Optionales Zubeh r Ventilatoren e EC Ventilatoren Die Einheiten k nnen mit innovativen EC Gleichstrom Axialventilatoren kombiniert werden Bei Auswahl dieses Zubeh rs ist die Verfl ssigungs druckregelung durch Drehzahlanpassung enthalten e EC Ventilatoren mit erh hter Pressung bis 50 Pa Optionales Zubeh r Hydraulikkreislauf e Pumpengeh use Schallisolierung e Frostschutzheizung f r Verdampfer in den Versionen ST ist eine Frostschutzheizung auch am Tank an den Leitungen und an der Pumpe e Sicherheitsventil nur Version ST e _Drehzahlgeregelte Pumpe Verbraucherseite e Str mungsw chter Optionales Zubeh r Elektrik e Schnittstelle Bacnet e Schnittstelle Lonworks e Externe Sollwertverschiebung 0 1 V 0 10 V 0 4 mA 0 20 mA Fernsteuerungsterminal Elektronischer Soft Start f r Verdichter Motorschutzschalter anstelle Sicherungen Blindstromkompensation Sollwertverschiebung in Abh ngigkeit der Au en lufttemperatur Master Slave Steuerung f r bis zu 2 Slave Einheiten e Master Slave Steuerung f r bis zu 6 Slave Einheiten e Begrenzung der Stromaufnahme ber digitalen Ein gang oder Phasenmessung e Ansteuerung einer oder zwei externen Pumpen e Anschluss einer zweiten Elektrozuleitung manuelle oder automatische Umschaltung m glich e S
77. nsionsventil Hochtemperatur an 75 Pufferspeicher YV B Bypass Magnetventil 76 R ckschlagventil sekund rer Teilstrom YV C Magnetventil K ltemittel Unterk hler 77 Ausdehnungsgef sekund rer Teilstrom YV D Magnetventil Druckausgleich Verfl ssiger 78 Modul f r Fl ssigkeits Einspritzung YV E Verriegelungs Magnetventil 79 Glykol Speicherbeh lter YV F Magnetventil Freigabe Expansionsventil Tieftemperaturanwendung 80 lk hler YV G Bypass Magnetventil Heizen 81 3 Wege Kugelventil Triflux YV H Bypass Magnetventil K hlen 82 3 Wege Ventil YV Magnetventil lr ckgewinnunggsleitung 84 Manometer sekund rer Teilstrom YV L Magnetventil Fl ssigkeitsleitung 85 Ansaugfilter Pumpe YV M Magnetventil Steuerung Verdampfung 86 Flexible Anbindung YV N Magnetventil Verfl ssiger 90 F llstands Schauglas YV O Magnetventil l 91 Thermostat YV P Magnetventil Teillaststufe A Durchmesser Saugleitung YV R Magnetventil Verfl ssiger W rmer ckgewinnung A Durchmesser Verdichter Saugleitung Zentral YV S Magnetventil K ltemittelnacheinspritzung Verdichter BPH K ltemittel Hochdruck Transmitter YV T 3 Wege Umschaltventil f r Expansionsventil BPL K ltemittel Niederdruck Transmitter YV U Magnetventil Economizer BP5X Elektronisches Expansionsventil K ltemittel Transmitter YV V Magnetventil Hei gas Abtauung BT5X Temperaturf hler elektronisches Expansionsventil YV W Durchgangsventil Kaltwasser c Durchm
78. nso steht ein gro er Leistungsbereich von 245 1 230 kW K lteleistung zur Verf gung Je nach Ger teleistung sind 2 3 Schraubenverdichter verbaut Als Ausf hrungsvarianten sind teilweise oder vollst ndige W rmer ckgewinnung extrem ger uschged mpfte Ausf hrung integrierbares komplettes Hydraulikmodul Tank und oder Pumpein oder energetisch optimierte Ausf hrung ausw hlbar Als modulares Baukastensystem ausgef hrt und somit einsetzbar bei reduziertem Platzbedarf u mit ausgezeichnetem Verh ltnis zwischen ben tigter K lteleistung EER ESEER Stellfl che zur K lteleistung m KAPPA REV R134a 3 1 1 St rken E KAPPA REV LN HFO R1234ze e Sehr gro er Leistungsbereich e 22 Ger tegr en KAPPA REV LN HFO wurde speziell f r hohe EER Niveaus e Kompakte Abmessungen durch modulares Baukasten mit geringem GWP entwickelt um die maximale system Energieeffizienz zu erhalten e optionale integrierte Hydraulikmodule auch mit Puffertank Global Warming Potential Erderw rmungspotenzial e Drei Pumpentypologien Standard berdimensioniert und f r den Einsatz von Glykol zwischen 40 bis 50 e Energetisch optimierte Ausf hrung w hlbar e Umfangreiches Zubeh r 3 1 2 Produkteigenschaften 3 1 2 1 Leistungsbereich Version STD 244 1226KW 22 Gr en 2 oder 3 Verdichter N Version SLN 253 1004 kW 18 Gr en 200 400 600 800 1 000 1 200 kW Kaltwassererzeuger Versionen ST
79. ohre in die mit Aufklebern gelbe Schilder markierten Transport sen einschieben Die Einheit wie nachstehend gezeigt anschlagen Ausreichend lange Hubseile oder gurte verwenden Abbildung Das Verwenden einer Transporttraverse zum Heben des Ger tes ist Pflicht um bei Hebungen Stabilit t zu gew hr leisten und zu vermeiden dass die Seile mit der Einheit in Ber hrung kommen Aa Transporttraverse AN Achtung e Vor dem Anheben stets sicherstellen dass das Ger t stabil angeschlagen ist und nicht kippen oder herab st rzen kann e Die Transportmittel und die Hebezeuge d rfen nur von Personen mit spezifischen Fachkenntnissen beim Transport solcher Ger te benutzt werden e Die Einheit ausbalancieren Auf jedem Fall die Gabel niedrig halten Im Falle von Ungleichgewicht einen Ballast verwenden Es ist verboten vorspringende Komponenten der Einheit mit den H nden als Hub bzw Verfahrpunkte zu verwenden e Es ist verboten sich unter oder im Bereich von schwebenden Lasten aufzuhalten Der Transport muss von ausgebildetem Fachpersonal ausgef hrt werden das Sicherheitsausr stungen Schutzanzug Sicherheitsschuhe Handschuhe Schutzhelm Schutzbrille tragen muss Der Hersteller lehnt jegliche Haftung f r Sch den die durch Nichteinhaltung dieser Anweisung verursacht wurden ab IN Achtung Es ist sicher zu stellen dass die gehobene Einheit an den Seilen korrekt befestigt wird 941 Swegon 5
80. on Gegenbenenfalls kann die CE Erkl rung unter airblue swegon de oder bei den einzelnen Regionalcentern angefragt werden 97 Swegon 2 Einleitung Sicherheitshinweise Allgemeines 2 1 Allgemeine Hinweise Diese Anleitung enth lt wichtige Informationen zu e Technische Daten e Transport e Bestimmungsgem e Verwendung e Einsatzgrenzen e Montage und Installation e Arbeiten an K lte Elektro Hydraulikkomponenten e Inbetriebnahme und Wartung e Normen und Richtlinien e Entsorgung Diese Anleitung muss vor der Montage Inbetriebnahme und Wartung sorgf ltig durchgelesen und verstanden werden Beachten Sie den Inhalt dieser Anleitung insbesondere die Sicherheitshinweise Bei Fragen zu dem Produkt oder dieser Anleitung steht Ihnen unsere Hotline oder Ihr Ansprechpartner gerne zur Verf gung F r Sch den und Betriebsst rungen die sich aus der Nichtbeachtung dieser Anleitung ergeben bernehmen wir keine Haftung Bei Nichteinhaltung der Hinweise in der Betriebsanleitung bzw einer nicht genehmigten Umr stung des Ger ts erlischt jegliche Gew hrleistung Das vorliegende Handbuch ist durch Informationen erg nzt die in anderen Dokumenten enthalten sind Bei Bedarf sind diese Dokumente zu ber cksichtigen 83 2 2 Sicherheitshinweise 2 2 1 Bedeutung der Warnungen Hinweise A Achtung Gefahrenhinweis weist Sie auf gef hrliche Situationen hin Vermeiden Sie diese Situationen sonst k nnten Sie
81. on zertifiziertem Fachpersonal durchgef hrt werden Keine anderen K ltemittel verwenden als auf dem Typenschild oder in der Bedienungsanleitung angegeben sind Beim Umgang mit K ltemittel pers nliche Schutzausr stung verwenden und Gefahren und Sicherheitshinweise beachten Darauf achten dass kein K ltemittel in die Umwelt entweicht Entnommenes K ltemittel muss fachgerecht recycelt werden Swegon 2 4 5 Umweltschutz Die Gesetzesverordnung zum Einsatz von fluorhaltigen Substanzen verbietet das K ltemittel in die Umwelt freigesetzt wird und verpflichtet die Anwender dieses zur ckzugewinnen und nach der Betriebsdauer dem Hersteller zuzuf hren oder es zu einer zust ndigen Sammelstelle zu bringen J Warnung e Bei Arbeiten am K ltesystem besondere Vorsicht walten lassen um eine Freisetzung von K ltemittel zu vermeiden e Die im Kaltwasserkreislauf verwendete Sole darf nicht unkontrolliert abgeleitet werden e Das K ltemittel l im K ltekreislauf darf nicht unkont rolliert abgeleitet werden e Die nationalen Gesetze und Vorschriften im Rahmen des Gew sserschutzes m ssen eingehalten werden e Das K ltemittel RI234ze geh rt zu den Stoffen mit besonderer Regelung und unterliegt damit den oben erw hnten Vorschriften 913 Swegon 2 4 6 Sicherheitsdatenbl tter K ltemittel R1234ze 14 SICHERHEITSDATENBLATT gem Verordnung EG Nr 1907 2006 Solstice ZE Refrigerant
82. r strahl mit geringem Druck verwendet wird um die Rippen nicht zu besch digen Wasserstrahlen mit hoher Geschwindigkeit oder Druckluftstrahlen d rfen nie zur Reinigung des Registers verwendet werden Die Kraft des Wasser oder Druckluftstrahls k nnte die Rippen verbiegen und folglich eine Erh hung der lufttechnischen Druckverluste am W rmetauscher und einen Leistungsabfall der Einheit bewirken Der Kontakt mit Reinigungsmitteln jeglicher Art anderen Chemikalien und behandeltem Wasser muss vermieden werden e Varnung Die Verwendung eines Wasserstrahls auf dem noch schmutzigen Register f hrt zur Stauung der Ablagerungen und des Schmutzes im inneren Teil des W rmetauschers und gestaltet die Reinigung daher noch schwieriger Der gesamte Schmutz und die Ablagerungen m ssen vor dem Absp len entfernt werden Wenn die Einheiten in K sten oder Industriegebieten oder in Gebieten in denen aggressive chemische Stoffe in der Luft vorhanden sind installiert werden sollte das periodische Absp len mit sauberem Wasser h ufiger erfolgen um der Korrosion entgegenzuwirken Zur Reinigung der Register d rfen niemals chemische Mittel Wasser mit Chlorbleiche saure oder basische Reinigungsmittel verwendet werden Diese Reinigungsmittel k nnen schwer abzusp len sein und k nnten die Korrosion an der Verbindung zwischen Rohr und Rippenlamellen und an den Ber hrungspunkten unterschiedlicher Materialien Cu und Al beschleun
83. r tes an Hand des K ltemitteldruckes Sinken des Saugdruckes und Ansteigen des Hochdruckes berpr ft werden Ist dieses nicht der Fall stimmt das Phasen Drehfeld nicht und der Verdichter dreht im entgegengesetzten Sinn was zur Folge hat dass um Sch den am Verdichter zu vermeiden umgehend die Phasenfolge ge ndert werden muss Kaltwassereintritts und Austrittstemperatur regelm ig ablesen Die Kaltwassertemperaturen sollte in der N he des eingestellten Sollwertes liegen In regelm igen Abst nden den Schauglasindikator im K ltekreislauf auf Verf rbung hin berpr fen Gelbe Farbe kann auf Feuchtigkeit im K ltesystem hinweisen In diesem Fall ist der K ltekreislauf von qualifiziertem Personal zu berpr fen und gegebenenfalls instand zu setzen In regelm igen Abst nden muss die Dichtigkeit des K ltemittelsystems berpr ft und dokumentiert werden 7 6 Periodische Wartung und Kontrolle 7 6 1 Wichtige Hinweise Verschlei teile sind auszutauschen und Dichtigkeits pr fungen m ssen entsprechend den nationalen Vorschriften periodisch durchgef hrt werden Die Betriebsstoffe sind zu berpr fen Wasserqualit t Glykolkonzentration usw und gegebenenfalls zu erg nzen anzupassen oder auszutauschen Die Regelung der Gesamtanlage ist auf korrekte Ein stellwerte und einwandfreie Funktion zu pr fen Um eventuellen Hochdruckst rungen des K ltesystems vorzubeugen sollten Filter und Siebe im Hydraulikkreisla
84. r oder die Metallfilter Falls vorhanden mit Druckluft gegen die Str mungsrichtung der Luft reinigen wa l a Monatlich Bei vollst ndiger Verstopfung mit Wasserstrahl reinigen Schmutzf nger der Wasserleitungen reinigen Monatlich Abtauung pr fen Monatlich Zustand Befestigung und Auswuchtung der L fter berpr fen Alle 4 Monate Feuchtigkeits Indikator am Schauglas kontrollieren Gr n Trocken Gelb Feucht Falls die Anzeige gem Angabe auf Alla A Morate dem Aufkleber nicht Gr n gef rbt ist den Filter wechseln berpr fen ob ungew hnlichen Betriebsger usche der Einheit aufreten Alle 4 Monate Kontrolle Vordruck der Druckhaltung im Kaltwasser bzw Heizwasserkreislauf Saisonal Sorgf ltiges Entl ften der Einheit und des Kaltwasser bzw Heizwassersystems Saisonal berpr fen der Wasser Solequalit t Solekonzentration Saisonal 68 Swegon 7 7 Stilllegung der Einheit Sobald das Ger t seine vorgesehene Nutzungsdauer erreicht hat und daher beseitigt und ersetzt werden soll sind folgende Hinweise zu beachten e Die K ltemittelf llung durch Fachpersonal sammeln und durch autorisierte Stellen entsorgen e Das K ltemaschinen l der Verdichter sammeln und ber autorisierte Stellen entsorgen e Rahmen und nicht wieder verwendbare Maschinen komponenten sind nach Werkstoffen zu trennen dieses gilt vor allem f r Edelmetalle Kupfer Aluminium usw die in betr chtlicher Menge im Ger t enthalten
85. rliches Gemisch im Sinne der EG Richtlinien 67 548 EWG oder 1999 45 EG 2 2 Kennzeichnungselemente VERORDNUNG EG Nr 1272 2008 Gefahrenpiktogramme D Signalwort Achtung Gefahrenhinweise H280 Enth lt Gas unter Druck kann bei Erw rmung explodieren Sicherheitshinweise P281 Vorgeschriebene pers nliche Schutzausr stung verwenden P260 Staub Rauch Gas Nebel Dampf Aerosol nicht einatmen P308 P313 BEI Exposition oder falls betroffen rztlichen Rat einholen rztliche Hilfe hinzuziehen P410 P403 Vor Sonnenbestrahlung gesch tzt an einem gut bel fteten Ort aufbewahren EU Richtlinien 67 548 EWG oder 1999 45 EG Das Produkt ist nach EG Richtlinien oder den jeweiligen nationalen Gesetzen nicht kennzeichnungspflichtig 2 3 Sonstige Gefahren M gliche Gesundheitssch den Haut Schnelles Verdampfen der Fl ssigkeit kann Erfrierungen bewirken Augen Kann die Augen reizen Verschlucken Unwahrscheinlicher Kontaktweg Einatmen Inhalation kann das zentrale Nervensystem beeinflussen D mpfe k nnen Schl frigkeit und Benommennheit verursachen Chronische Exposition Keine bekannt Weitere Information Vorsicht Beh lter steht unter Druck Seite 2 13 M gliche Wirkungen auf die Umwelt Eine Umweltgef hrdung kann bei unsachgem er Handhabung oder Entsorgung nicht ausgeschlossen werden 3 ZUSAMMENSETZUNG ANGABEN ZU BESTANDTEILEN Produktart Stoff Chemische Charakterisierung
86. rtrockner 27A Ventilator Verdichter 07G Absperrventil K ltemittel l 28 Niederdruck Manometer 07H Absperrventil Kapilarrohre 29 Hochdruck Manometer O7 F Absperrventil Filtertrockner 30 ldruck Manometer 071 Absperrventil sekund re K ltemittel Fl ssigkeitslinie 31L Sicherheits Niederdruck Pressostat 07L Absperrventil Sammler sekund re K ltemittel Fl ssigkeitslinie 31LA Elektronischer mechanischer Pressostat 07M Absperrventil Eintritt K ltemittelsammler 31A Niederdruck Pressostat W rmepumpenbetrieb 07P Absperrventil Verfl ssiger 31B Pressostat Hei gas Bypass 07R Absperrventil Hei gas Bypass 31C Pressostat Betrieb Verdichter 07S Absperrventil K ltemittel 31Q Pressostat Teillaststufen 07T Wechsel Ventil K ltemittel berdrucksicherheitsventil 31E Pressostat Economizer 07U Test Umschaltventil K ltemittel berdrucksicherheitsventil 31M Pressostat Verdampfungsdruck 08 Wartungsanschluss 31N Pressostat Magnetventil in der Fl ssigkeitslinie 09 K ltemittel Filtertrockner 31H Sicherheits Hochdruckbegrenzer 09A Saugseitiger K ltemittel Filtertrockner 31HR Pressostat W rmer ckgewinnung 09B K ltemittel Filtertrockner am Unterk hler 31D Pressostat Abtauung 10 Feuchtigkeitschauglas 31W Kaltwasserseitiger Differenzdruckschalter 10A Feuchtigkeitsschauglas am Unterk hler 310E Elektronis
87. ruckschalter aus ein in bar 10 berpr fen der Niederdruckschalter aus ein in bar 11 Kontrolle der Kurbelwannenheizung 12 Stromaufnahme in Ampere L1 L2 L3 Il Wassergek luftgek hlter Verfl ssiger K ltekreis I K ltekreis Il K ltekreis Ill K ltekreis IV 13 13 Verfl ssigungsdruckregelung auf Funktion pr fen 14 14 Lamellen auf Verschmutzung pr fen ggf s ubern 15 15 berpr fen der Riemenantriebe 16 16 berpr fen der K ltemittelf llung O O O O 17 17 K hlmedium in C ein aus falls erforderlich 18 18 Stromaufnahme der L ftermotoren unter Vollast L1 L2 L3 Il K hler Verdampfer K ltekreis I K ltekreis Il K ltekreis Ill K ltekreis IV 19 Wassertemperatur in C ein aus 20 Kaltwasserpumpen auf Funktion pr fen Drehrichtung 21 Stromaufnahme der Pumpenmotoren in A 22 Lamellen auf Verschmutzung pr fen ggf s ubern 23 Lamellen auf Besch digung pr fen evtl ausk mmen 24 berpr fen der Filter ggf erneuern 25 berpr fen der Isolierung evtl nachbessern L L L L IV Gesamte K ltemaschine K ltekreis l K ltekreis Il K ltekreis Ill K ltekreis IV 26 berpr fen auf k ltemittelseitige Dichtigkeit 27 berpr fen auf wasserseitige Dichtheit 28 berpr fen auf Rostsch den V Schalt und Regelger te K ltekreis I K ltekreis Il K ltekreis Ill K ltekreis IV 29 Steuerung auf Funktion pr fen 30 berpr fen der Sicherheitseinrichtungen 31 Mag
88. s sich schnell und k hlt sich beim Verdampfen stark ab Die K ltemitteld mpfe sind schwerer als Luft In Bodenn he k nnen sich bei mangelnder Bel ftung hohe Konzentrationen bilden Sehr hohe Konzentrationen k nnen durch Sauerstoffverdr ngung zu Erstickungen f hren Bei Kontakt mit offener Flame bilden sich durch thermische Zersetzung giftige und tzende D mpfe 2 4 2 Pers nlicher Schutz Beim Umgang mit K ltemittel gilt e Tragen geeigneter Schutzkleidung Schutzhandschuhen und Schutzbrille Gesichtsschutz e gute Bel ftung der Arbeitsr ume e Kontakt mit offenem Feuer vermeiden Schwei und L tarbeiten nur nach vollst ndiger Entfernung des K ltemittels aus dem betroffenen Teil der Anlage e bei Notf llen mit hoher K ltemittelkonzentration raumluftunabh ngiges Atemschutzger t verwenden 2 4 3 Sicherheit in Anlagen und Maschinenr umen Die Sicherstellung der Grenzwerteinhaltung von K lte mitteln in der Atemluft kann durch eine berwachung der K ltemittelkonzentration durch elektronische Warn ger te sichergestellt werden Bei Be und Entl ftung des Raumes k nnen die Grenzwerte eingehalten werden l Warnung Um Belastungen f r die Umwelt und unn tige Anlagen kosten zu vermeiden ist das K ltesystem regelm ig auf Dichtigkeit zu pr fen Undichtigkeiten m ssen sofort beseitigt werden 2 4 4 Bef llen und Entleeren von K ltemittel l Warnung Arbeiten am K ltesystem d rfen nur v
89. schen Dokumentation zu entnehmen Der angegeben Schalldruckpegel ist ein Mittelwert des auf eine Quaderoberfl che bezogenen Messfl chenschalldruckpegels der im freien Feld an einer nicht reflektierenden Fl che rechnerisch ermittelt wurde Dieser Anhaltswert f r die Luftschall bertragung kann vom tats chlichen Schalldruckpegel abweichen und muss unter Ber cksichtigung der rtlichen Gegebenheiten in Bezug auf den Schallleistungspegel ermittelt werden 38 Swegon 4 3 KAPPA REV SLN HFO Ger tegr e 33 2 35 2 37 2 40 2 43 2 51 2 54 2 58 2 67 2 K hlung Nennk lteleistung KW 258 5 289 3 309 4 348 1 385 8 530 5 574 5 Gesamtleistungsaufnahme K hlung 2 KW 79 4 89 3 93 2 107 4 120 4 163 8 179 0 EER 3 26 3 24 3 32 3 24 3 20 3 24 3 21 Verdichter Typ Schraube Anzahl K ltekreisl ufe n n 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 Kleinste Leistungsstufe 12 12 13 11 13 12 12 12 13 Ventilatoren Typ Axial Anzahl 6 7 8 8 8 9 11 12 12 Luftmenge m3 h 16000 15000 Verdampfer Typ Rohrb ndel Anzahl 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Wasserdurchflussmenge Grundversion l h 44 5 49 8 53 2 59 9 66 4 70 1 78 0 91 2 98 8 Druckverlust Grundversion kPa 24 14 16 23 27 17 21 17 18 Abmessungen und Gewichte Grundeinheit L nge mm 3 870 5 020 5 020 5 020 5 020 6 165 7 3
90. sicherung m ssen von einem Elektroplaner entsprechend der rtlichen Gegebenheiten und den technischen Daten der Einheit ausgelegt werden Die im Schaltplan der Maschine angegebenen Werte f r Kabelquerschnitt und Sicherung sind Richtwerte und ersetzen nicht die fachgerechte Auslegung Warnung Die lsumpfheizung muss mindestens 12 Stunden vor der Inbetriebnahme der Einheit eingeschaltet werden Sie schaltet sich nach der Einschaltung des Hauptschalters selbstt tig ein e l i Hinweis Die Ger teinheit muss innerhalb der o a Werte betrieben werden sonst erlischt jeglicher Gew hrleistungsanspruch AN Achtung In Folge lebensgef hrlicher Spannung von elektrischen Bauteilen sind nach Spannungsabschaltung mindestens 5 Minuten Wartezeit einzuhalten bevor Arbeiten am Ger t durchgef hrt werden l Warnung Bei Verwendung von Fehlerstromschutzeinrichtungen in Verbindung mit drehzahlgeregelten Pumpen ist zwingend ein allstromsensitiver Fehlerstromschutzschalter einzubauen Swegon 6 18 2 Spannungsversorgung der lsumpfheizung des Verdichters 1 Den Haupttrennschalter von Position 0 in die Position 1 umschalten 2 berpr fen ob auf dem Display das Wort AUS erscheint 3 Sicherstellen dass das Ger t auf AUS gestellt und das externe Freigabesignal vorhanden ist 4 Die Maschine mindestens 12 Stunden lang in diesem Zustand lassen um die lsumpfheizung mit
91. sind Warnung Zu Qualifikationen und Plichten des Personals kann im Kapitel 2 3 6 nachgelesen werden Durch diese Ma nahmen soll die Arbeit der Sammel Entsorgung und Recyclingzentren erleichtert und die Umweltbelastung verringert werden 7 7 1 Batteriehinweise Sind die Batterien leer oder lassen sich die Akkus nicht mehr aufladen d rfen sie nicht in den Hausm ll Altbatterien enthalten m glicherweise Schadstoffe die Umwelt und Gesundheit schaden k nnen Bitte geben Sie die Batterien Akkus im Handel oder an den Recyclingh fen der Kommunen ab Die R ckgabe ist unentgeltlich und gesetzlich vorgeschrieben Bitte werfen Sie nur entladene Batterien in die aufgestellten Beh lter und kleben Sie bei Lithium Batterien die Pole ab Alle Batterien und Akkus werden wieder verwertet So lassen sich wertvolle Rohstoffe wie Eisen Zink oder Nickel wieder gewinnen Batterierecycling ist die leichteste Um weltschutz bung der Welt Vielen Dank f rs Mitmachen Die M lltonne bedeutet Batterien und Akkus d rfen nicht in den Hausm ll Cd Hg Pb Cadmium Quecksilber Blei 8 Funktionsbeschreibung 8 1 Allgemeines Die elektronische Mikroprozessorregelung der Einheit h lt die Sollwerte der Ger teeinheit auf dem eingestellten Wert Sollwert und regelt dauerhaft die K lteleistung der Einheit durch Zu und Wegschalten der Verdichter Zus tzlich zur Verwaltung der Verdichter bernimmt die Steuerung die Kontro
92. stellt werden soll Die Abbildung 2 zeigt eine typische Fundamentplatte Fundamentplatte Dichtungsmass Korkdichtun Untergrun K rperschallabsorbierendes Material 50 Die Fundamentplatte muss wie folgt ausgef hrt sein e auf geeignetem Fundament aufbauen H he ca 15 20 cm ber dem Boden e unter und um die Fundamentplatte k rperschallab sorbierendes Material verlegen z B versiegelte Kork platten e eben waagerecht und mit einer Tragf higkeit von 150 des Betriebsgewichtes der Maschine e mindestens 30 cm l nger und breiter als der Kaltwas ser erzeuger Ma nahmen zu Reduzierung des K rperschalls wie vorher beschrieben sollten auch hier getroffen werden Bei Installationen auf D chern oder Zwischengeschossen m ssen die Einheiten und Leitungen von Mauern und Decken entkoppelt werden Das Ger t sollte grunds tzlich nicht in der N he von B ros Schlafzimmern in Luftsch chten H fen oder anderen eingegrenzten Bereichen aufgestellt werden in denen der Schall an den W nden reflektiert wird und Ger uschbel stigungen nicht erw nscht sind Eine Aufstellung in H userschluchten oder engen R umen ist wegen der Schallreflektion ebenfalls zu vermeiden Swegon 6 Technische Informationen f r die Installation Verwendung Wartung und Instandsetzung 6 1 Allgemeine Empfehlungen f r den Hydraulikanschluss Die Wasser oder Solekreisl ufe sind unter Einhaltung
93. str mungen der Verfl ssiger Fortluft auf die Verfl ssiger Zuluft verursachen k nnten e Art des Untergrundes beachten Die Einheit m glichst nicht auf dunklen B den z B auf einer geteerten Fl che aufstellen um bertemperaturen beim Betrieb zu vermeiden e m gliche Reflektion der Schallwellen l i Hinweis R ckhaltesystem f r wassergef hrdende Stoffe F r Klima K lteanlagen und W rmepumpen zur Ein haltung der Gesetzesanforderungen nach 62g ff des WHG Wasserhaushaltsgesetz 8 3 der VAwS Anlagen verordnung 8 3 USchadG Umweltschadensgesetz ist die Installation eines Auffang und R ckhaltesystems f r eventuell austretende wassergef hrdende Substanzen gesetzlich vorgeschrieben 5 4 2 Positionierung und Aufstellung S mtliche Modelle der Baureihe KAPPA REV LN HFO sind f r eine Aufstellung im Freien ausgelegt Die Einheiten d rfen daher nicht auch nicht teilweise mit Schutzdach abgedeckt oder neben Pflanzen oder hnlichen welche die Funktion beeintr chtigt aufgestellt werden Geringe Vibrations bertragung der Ger te auf den Boden ist m glich Es ist in jedem Fall ratsam zwischen dem Grundrahmen und die Aufstellfl che Fu boden oder Betonplatte ein Hartgummiband zu legen Sollte eine bessere Isolierung notwendig sein ist die Verwendung von Schwingungsd mpfer empfehlenswert kontaktieren Sie diesbez glich unser Vertriebsb ro Swegon 5 4 3 K rperschalld mmung Um die Stru
94. t t einzuhalten PH Wert 7 bis 9 Freies Chlor lt 0 5 PPM SO4 lt 100 PPM FE lt 0 5 PPM HCO3 S04 gt 1 MN lt 0 05 PPM Cl lt 50 PPM CO gt lt 10 PPM PO4 lt 2 PPM H2S lt 50 PPB NH3 lt 0 5 PPM Leitf higkeit a Wandtemperatur lt 65 C Sauerstoff lt 0 1 PPM Gesamth rte 4 0 bis 8 5 dH 1 PPM 1 mg L Weitere korrosionsrelevante Faktoren sind Verunreini gungen des Wassers Str mungsgeschwindigkeiten Verschmutzung bzw Belagbildung im W rme bertrager sowie Mischinstallationen l Warnung Die Qualit t des Mediums muss in allen an die Einheit angeschlossenen Systemen die allgemeinen Richtlinien f r die Beschaffenheit von umlaufendem Wasser Medium in Kalt und K hlwassersystemen erf llen Swegon 6 3 Empfohlener Wasserkreislauf Eingang 2 9 A Wasser Verbraucher 1 9 10 8 5 4 E 19 6 5 m7 amp DIN amp gt lt 447 __ M A l 11 T CI i 2 5 4 A gt J RE Ba 8 13 14 7 i Ausgang qJ 5 e DI gt lt Wasser Verbraucher 10 Entl ftungsventil 11 Flexible Verbindung 12 F llarmatur 13 Wasserablauf Umw lzpumpe Membranausdehnungsgef R ckschlagventil l AA 14 Str mungsw chter l er ee a 15 Regelventil f r den Abgleich des Volumenstroms ber den
95. t werden Warnung Es wird empfohlen die Einheit auch w hrend der Stillstand zeit nicht spannunggsfrei zu schalten um die Spannung an den lsumpfheizungen der Verdichter zu gew hrleisten Nur in F llen l ngerer Stillstandzeiten z B saisonal bedingter Stillst nde Zum normalen Stoppen des Ger tes nicht die Spannung mit Hilfe des Hauptschalters unterbrechen Dieses Element dient nur zur Unterbrechung der Spannung wenn kein Strom durch die Anlage flie en soll das hei t wenn sie sich im OFF Zustand befindet Dieses k nnte beim Wiederanfahren der Anlage zur Besch digungen der Verdichter durch nicht vorgeheizte lsumpfheizungen f hren Die Schmelzschutzsicherungen sichern das Ger t F r das L sen der Schmelzsicherungen wird Spezialwerkzeug ben tigt Der Wechsel dieser Schmelzsicherungen darf nur von Fachpersonal ausgef hrt werden 7 3 Jahreszeitlich bedingter Stillstand e Die Spannung ber den Hauptschalter des Ger tes abschalten e Die Hydraulikanlage entleeren wenn sie kein Glykol wasser enth lt e Beim n chsten Start den Startvorgang wiederholen 66 7 4 Inbetriebnahme l Warnung Bei der Inbetriebnahme m ssen s mtliche Punkte abgearbeitet werden die im Inbetriebnahmeprotokoll in diesem Handbuch aufgef hrt sind Wird die Inbetriebnahme nicht durch den Werkskundendienst durchgef hrt muss das leserlich ausgef llte Inbetriebnahmeprotokoll an folgende Adresse bzw Faxn
96. t der Einsatz von Frost schutzmitteln im oben genannten Mischungsverh ltnis unerl sslich Dieses gilt f r den Kaltwasser aber auch f r den K hlwasserkreis Tabelle Gefrierpunk f r Mischungen Wasser Frostschutz mittel 6 14 Umgebungstemperaturen Die Einheit ist f r einen Betrieb bei Umgebungstemperaturen innerhalb der in den Diagrammen der Betriebsbereiche dargestellten Einsatzgrenzen ausgelegt Sollten Anwendungen erforderlich sein die einen Einsatz des Ger tes au erhalb der Einsatzgrenzen erfordern kontaktieren Sie bitte unsere Fachabteilung Die Einheit kann auf Anfrage mit einer elektrischen Begleitheizung des Verdampfers ausger stet werden Dieses Heizelement spricht in den Betriebspausen an wenn die Wassertemperatur im Verdampfer unter den Einstellwert des Frostschutzes absinkt ee 5 f 30 f a5 f 20 f f 30 0 Gefrierpunkt C 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Frostschutz Gewichts Gewichts Ethylen Glykol 6 27 30 36 41 49 50 53 56 Propylenglykol 15 25 33 39 44 48 51 54 57 Swegon 6 15 Drehzahlregelung der Verfl ssiger ventilatoren Option Als Option kann f r einen sicheren Betrieb bei Au en temperaturen unter 15 C eine Drehzahlreglung der Verfl ssigerventilatoren installiert werden die in Abh ngigkeit vom Verfl ssigungsdruck arbeitet Damit kann auch ein Betrieb bei relativ niedrigen Umgebungstemperaturen erfo
97. t vorrangig gegen ber dem Start der Verdichter die nur dann aktiviert werden k nnen wenn die Pumpe bzw im Falle von zwei Pumpen an der Einheit eine der beiden Pumpen in Betrieb ist 969 Swegon 8 4 Verwaltung einer oder mehrerer Um w lzpumpen Ist die Verwaltung der Umw lzpumpe durch den Mikroprozessor der K ltemaschine vorgesehen f hrt das Starten der Einheit automatisch zur Einschaltung der Hydraulikpumpe Das Wechseln der Einheit vom Betriebszustand zum Standby Zustand erfolgt mittels einem der drei in 8 3 beschriebenen M glichkeiten und f hrt dazu dass die aktive Pumpe nach dem Verstreichen einer Pumpennach laufzeit nach dem letzten Verdichter ausschaltet Ist die Verwaltung der Umw lzpumpe bauseits vorgesehen so muss vor bzw nach der Freigabe des Ger ts eine minimale Pumpenvor und Pumpennachlaufzeit von 120 Sek vorge sehen werden 8 5 Starten der Verdichter Wenn nach dem Start der Pumpe innerhalb eines bestimmten Zeitintervalls am daf r vorgesehenen digitalen Eingang des Mikroprozessors ein Durchschalten des Str mungsw chters erfasst wird wird die Freigabe der Verdichter erfolgen Wenn nach dem Start der Pumpe innerhalb eines bestimmten Zeitintervalls am daf r vorgesehenen digitalen Eingang des Mikroprozessors ein Durchschalten des Str mungsw chters nicht erfasst wird wird die Freigabe der Verdichter gesperrt und die Anlage versucht drei Wiederanlaufversuche bevor sie in St rung geht
98. tallation im Au enbereich K ltemittel R1234ze Diverse hydraulische Komponenten ausw hlbar und integrierbar 3 2 2 Aufbau Bestehend aus einem stabilen im Baukastensystem ausgef hrten freitragenden Rahmen aus verzinktem Stahlblech beschichtet mit einem bei 180 C hei lackierten Polyesterpulverbeschichtung in der Farbe RAL 7035 und 5017 Hohe Best ndigkeit gegen Witterungsverh ltnisse Alle Schrauben sind aus Edelstahl 3 2 3 Verkleidung Der Verdichterbereich ist vollst ndig mit Blechtafeln ver kleidet mit Polyesterpulverbeschichtung in der Farbe RAL 7035 lackiert und innen mit einer Schicht aus schallisolie rendem Material versehen 3 2 4 Verdichter Standardversion HE Version und SLN Version Halbhermetische Schraubenverdichter mit stufenloser Leistungsregelung von 25 bis 100 pro Verdichter mittels Leistungsschieber Pro K ltemittelkreis ist ein Verdichter verbaut Die Verdichter sind ausgestattet mit lsumpfheizung elektronischem Schutzorgan und zus tzlichen Hei gasf hler 3 2 5 Verdampfer Als Rohrb ndelw rmetauscher ausgef hrt mit diffusionsdichtem Isoliermaterial zur W rmeisolierung und Kondensatvermeidung Modelle mit zwei K ltekreisl ufen verf gen ber einen W rmetauscher mit doppeltem K ltekreislauf und einem Wasserkreislauf Modelle mit 4 K ltekreisl ufen verf gen ber einen doppelten W rmetauscher mit doppeltem K ltekreislauf und doppeltem Wasserkreislauf serienm ig mit einer Samm
99. ten Sollwert zu erhalten Der Mikroprozessor regelt die Kaltwassertemperatur am Verdampfer Ausgang Je nach Abweichung des Kaltwasservorlaufs vom Sollwert und dem eingestellten Proportionalband wird dementsprechend die Anzahl der notwendigen Verdichter vom Mikroprozessor errechnet und zu bzw weggeschaltet oder im Falle von Einheiten mit drehzahlgeregelten Verdichtern wird dementsprechend die Frequenz des Inverters und damit die Drehzahl der des Verdichter s geregelt 8 9 Frostschutzfunktion Verdampfer Ist die Temperatur des Kaltwassers am Ausgang des Ver dampfers niedriger als der eingestellte Frostschutz Gren zwert wird der Mikroprozessor eingreifen und die Verdichter der betreffenden K hlkreisl ufe stoppen und den Frostschutzalarm aktivieren zudem wird eine evtl optional vorhandene Frostschutzheizung aktiviert Das manuelle Quittieren des Alarms und die M glichkeit die Einheit neu zu starten kann nur erfolgen wenn die Wassertemperatur am Ausgang des Verdampfers gleich oder gr er dem Frostschutz Grenzwert erh ht um das Differenzial des Frostschutzes ist Im Standby Zustand der Einheit erscheint kein Frost schutz Alarm die evtl optional vorhandene Frostschutz heizung wird in diesem Zustand aktiviert 8 10 Alarme Hochdruck und Niederdruck Der Verfl ssigungsdruck Hochdruck und der Verdampfungs druck Niederdruck werden vom Mikroprozessor durch die entsprechenden Sonden erfasst Wenn mindestens ein Verdichter
100. tsauerstoffs zu Erstickungen f hren Hautkontakt mit auslaufender Fl ssigkeit vermeiden Erfrierungsgefahr Pers nliche Schutzausr stung verwenden Personen fernhalten und auf windzugewandter Seite bleiben 6 2 Umweltschutzma nahmen Seite 4 13 317 Weiteres Auslaufen oder Versch tten verhindern wenn dies ohne Gefahr m glich ist Das Produkt ist leicht fl chtig Ausbreitung ber gro e Fl chen verhindern z B durch Eind mmen oder Olsperren 6 3 Methoden und Material f r R ckhaltung und Reinigung Wasserstrahl nicht auf Leckstelle richten Verdampfen lassen 6 4 Verweis auf andere Abschnitte Pers nliche Schutzausr stung siehe unter Abschnitt 8 7 HANDHABUNG UND LAGERUNG 7 1 Schutzma nahmen zur sicheren Handhabung Hinweise zum sicheren Beh lter steht unter Druck Vor Sonnenbestrahlung und Umgang Temperaturen ber 50 C sch tzen Auch nach Gebrauch nicht gewaltsam ffnen oder verbrennen Absaugung am Objekt erforderlich Hinweise zum Brand und Nicht gegen Flamme oder auf gl henden Gegenstand spr hen Explosionsschutz Vor direkter Sonneneinstrahlung sch tzen Feuer oder starke Hitze kann heftiges Zerplatzen der Verpackung verursachen D mpfe k nnen mit Luft explosionsf hige Gemische bilden Das Produkt ist schwer entflammbar Hygienemafsnahmen D mpfe Nebel Gas nicht einatmen Arbeitskleidung getrennt aufbewahren 7 2 Bedingungen zur sicheren Lagerung unter Ber cksichtigung von
101. uelle Version nderungen zur vorherigen Version werden durch senkrechte Linien an der linken Seite kenntlich gemacht Abk rzungen EG Europ ische Gemeinschaft CAS Chemical Abstracts Service Die Angaben in diesem Sicherheitsdatenblatt entsprechen nach bestem Wissen unseren Erkenntnissen zum Zeitpunkt der berarbeitung Die Informationen sollen Ihnen Anhaltspunkte f r den sicheren Umgang mit dem in diesem Sicherheitsdatenblatt genannten Produkt bei Lagerung Verarbeitung Transport und Entsorgung geben Die Angaben sind nicht bertragbar auf andere Produkte Soweit das in diesem Sicherheitsdatenblatt genannte Produkt mit anderen Materialien vermengt vermischt oder verarbeitet wird oder einer Bearbeitung unterzogen wird k nnen die Seite 12 13 Angaben in diesem Sicherheitsdatenblatt soweit sich hieraus nicht ausdr cklich etwas anderes ergibt nicht auf das so gefertigte neue Material bertragen werden Eine endg ltige Feststellung der Eignung der einzelnen Materialien obliegt allein der Verantwortung des Anwenders Die Angaben haben nicht die Bedeutung von Eigenschaftszusicherungen Seite 13 13 Swegon 3 Ger te und Zubeh rbeschreibung 3 1 2 2 Effizienz 12 von ger uschged mpften K hlanlagen zur Verwendung 3 1 Allgemeine Beschreibung LIE 20 5 KAPPA REV LN HFO ist eine komplette Produktpalette mit dem K ltemittel R1234ze 22 Ger tegr en und unterschiedliche Ger tetypen sind w hlbar ebe
102. uf und luftgek hlte W rmetauscher gegebenenfalls regelm ig gereinigt werden Um starken Ger uschemissionen vorzubeugen sollten die Lager der Pumpen und der Ventilatoren regelm ig auf Ger uschentwicklung berpr ft werden Eine ordnungsgem e Dokumentation der Wartungs arbeiten ist anzulegen Als Grundlage f r die erforderliche Wartung dienen VDMA Arbeitsbl tter 24243 Teil 3 sowie nationale Vorschriften und Gesetze Warnung e S mtliche in diesem Kapitel beschrieben T tigkei ten d rfen nur durch entsprechend qualifiziertes Fach personal durchgef hrt werden e Bei allen Wartungsarbeiten die Einheit spannungslos schalten und gegen Wiedereinschalten sichern e Verdichter und einzelne Rohrleitungen sind stark erhitzt bei Arbeiten in der N he besonders vorsichtig sein e In der N he von Verfl ssigerlamellen sehr vorsichtig arbeiten denn diese Aluminiumlamellen sind sehr scharfkantig e Ein Wartungsvertrag stellt f r den Betreiber die Anlagenfunktion dauerhaft sicher und verl ngert ggf die Gew hrleistung des Errichters e Die Wartung der Gesamtanlage hat gem Kunden vorgabe bzw mindestens nach rechtlichen Vorgaben zu erfolgen Es sind dabei die Funktionen der einzelnen Komponenten zu pr fen e Die Wartung umfasst im Wesentlichen die Pr fungen wie sie auch bei der Inbetriebnahme und Einregulierung des Ger ts erfolgt sind J 67 Swegon 7 6 3 Allgemeine Hinweise Der einwand
103. ummer gesendet werden airblue swegon de bzw 089 326705555 e i Hinweis Liegt bei Gew hrleistung oder Garantieanschr chen kein Inbetriebnahmeprotokoll vor beh lt sich die Firma Swegon Germany GmbH eine Ablehnung der Anspr che vor Sollte die Einheit nicht starten niemals die internen elektrischen Anschl sse modifizieren dieses hat den unverz glichen Verfall des Gew hrleistung und Garantieanspruches zu Folge Zur Einregulierung des Ger tes sollten mindesten 50 K lte oder Heizleistungsabnahme gesichert sein Alle Schutzeinrichtungen m ssen bei der Erst Inbetriebnahme gepr ft und auf deren ordnungsgem e Funktion hin untersucht werden Wie zum Beispiel Druckbegrenzer Druckw chter Sicherheitsdruckbegrenzer Frostschutzthermostate Str mungsw chter berstromausl ser Motorschutzschalter Motorschutzrelais ldruckschalter usw Nach der gewissenhaften berpr fung der Sicherheits einrichtungen ist die Gesamtanlage in ihrer Funktion zu berpr fen Dabei ist besonders darauf zu achten dass ein hydraulischer Abgleich erfolgt und dass alle reglungstechnischen Funktionen gegeben sind 1 7 N N Eine Anlageninbetriebnahme in guter Qualit t nimmt entsprechend Zeit in Anspruch dieses sollte daher schon bei der Planung ber cksichtigt werden Tipp Swegon 7 5 Pr fungen w hrend des Betriebes Korrektes Phasen Drehfeld sicherstellen Dieses kann im Betrieb des Ge
104. ungen zu entfernen au er Betrieb zu setzen und oder ganz oder auch teilweise zu ndern e Bei St rungen Ausl sung von Alarmen und oder Sicherheitseinrichtungen muss der Betreiber un ver z glich qualifiziertes Fachpersonal hinzuziehen Ein eventueller Unfall kann ernste Verletzungen oder den Tod verursachen e Die Kontrolle und berpr fung der Sicherheits ein richtungen anhand der mitgelieferten Installations und Betriebsanleitungen der Ger te d rfen nur von Personen durchgef hrt werden die vom Arbeitgeber schriftlich autorisiert wurden Eine Kopie der Ergebnisse der Kontrolle muss bei der Einheit bleiben Der Hersteller bernimmt keine Verantwortung f r Sch den an Personen Tieren oder Sachen die durch die Verwendung von Teilen entstehen die keine Original Ersatzteile sind Der Gebrauch von Zubeh ren Ger ten oder Materialien die vom Hersteller des Ger tes nicht genehmigt wurden entbinden ihn von jeglicher zivilen und strafrechtlichen Haftung Die Beseitigung und Verschrottung der Einheit darf nur durch Fachpersonal mit der richtigen Ausr stung und Ausbildung entsprechend der gesetzlichen Vorschriften erfolgen Swegon 2 3 3 Gefahr bei Betrieb des Ger tes in explosiver Atmosph re A N Achtung Das Ger t geh rt nicht zum Anwendungsbereich der Richtlinie ATEX94 9EG DPR 23 3 98 Nr 126 2 3 4 Angabe zu Restrisiken AN Achtung Trotz abgteschalteter Spannungsversorgung ist Fremd
105. ungsf higkeit und zur Senkung der Ger uschemission Direkt gekoppelt mit einem dreiphasigen 6 poligen Elektromotor mit thermischer Schutzvorrichtung Die Schutzklasse des Motors ist IP 54 Das Gebl se wird inklusive Schutzgitter ausgeliefert Als Zubeh r sind EC Ventilatoren verf gbar Swegon 3 2 8 K ltekreislauf Die Zusammensetzung der Komponenten f r den K lte kreislauf h ngt von der gew hlten Ger teausf hrung ab Pro Kreis besteht der K ltekreislauf der Standardeinheit haupts chlich aus folgenden Bauteilen e _Absperrventil in der Fl ssigkeitsleitung e Nartungsanschluss 5 16 e Fl ssigkeits Indikator Schauglas e Filtertrockner in jedem Kreislauf e Elektronisches Expansionsventil e berdrucksicherheitsventil e Hoch und Niederdruckw chter e Hoch und Niederdrucktransmitter zur Anzeige und zur Kontrolle des Druckes und der dazugeh rigen Verdampfungs und Verfl ssigungstemperatur e _Pump Down Funktion bei Leckagewarnung durch Leckagewarnger t Die Funktion des Magnetventils in der Fl ssigkeitsleitung wird vom elektronischen Expansionsventil bernommen welches beim Stillstand der Anlage vollst ndig schlie t und dadurch den Fl ssigkeitsweg unterbricht Das elektronische Expansionsventil kann auf Anfrage mit einer Pufferbatterie zu Schlie ung des Ventils bei Stromausfall ausgestattet werden 3 2 9 Schaltschrank Der Schaltschrank enth lt folgende Elemente e Haupttrennschalt
106. uss geringer als 60 bar sein Die Reinigung darf nur in einem Winkel von weniger als 45 D se zum W rmetauscher erfolgen l Warnung Bei Nichtbeachtung dieser Hinweise k nnen Sch den am W rmetauscher auftreten Swegon 6 17 Reinigung der W rmetauscher aus Kupferrohren mit Aluminiumlamellen Die Reinigung der gerippten Register muss monatlich erfolgen um diese sauber und frei von Schmutz und oder Ablagerungen zu halten die den Luftstrom durch den W rmetauscher be oder verhindern k nnten Die regelm ige Oberfl chenreinigung des Registers ist f r den ordnungsgem en Betrieb der Einheit u erst wichtig und erh ht die Lebensdauer des W rmetauschers und der gesamten Einheit Durch die h ufige und richtige Reinigung der Register lassen sich 2 3 der Korrosionsprobleme verh ten Die herk mmlichen Rohr Rippen Register k nnen mit einem Staubsauger oder einem Pinsel mit weichen Borsten nicht aus Metall gereinigt werden e Die Reinigung muss immer in Richtung der Rippen und senkrecht zu ihnen erfolgen Diese biegen sich n mlich leicht und bewirken eine Besch digung der Schutzschicht des Registers e In der dem normalen Luftstrom entgegengesetzten Richtung reinigen e Das Register kann anschlie end unter Verwendung von ausschlie lich unbehandeltem Wasser mit gerin ger Geschwindigkeit und geringen Druck abgesp lt werden Warnung Es ist u erst wichtig dass zum Sp len ein Wasse

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