deutsch - KGW Isotherm
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1. s s m E Bun E 25002 0 753 aai nn Ba ar i PT 100 F hler extern Heater Verl ngerungs 1 Kabel schvvarz lei iB 2 PT 100 F hler intern Kabel rot Kaltgasleitung A 5071 c E E Y_i T in m Kammeranschluss KF NW 40 an Heber mit Quetsch verschraubungen B N Vakuum Schlauch JA T m LN2 Vorrats Hi beh lter 1 Vakuum Pumpe Jet LN2 Verdampfer R gt ulu Vakuumisolierung KF NVV 40 Kammer TR ya Kaltgasschlauch 7 O Ring Klammer Isolierung 54 31 Detail Skizze Schlauch 18 9L MN 200 003 EOXE p 0051 g u HS ITU 2 0 uoneluos 3314 o x OL NG rq 9 00 06 NQ eq unpulq Au nnyeA wwg awa y sdey ilel yy 0011 1 yane yasse yey 32 19 Probelauf Daten TG LKF H Autotune 80 C Jet 500 Watt mit 55 Reglertemperatur o OA3SAXUAL Minuten TG LKF H Testrampe Jet 500 Wa2. Leistungssteller f r LN2 Verdampfer 10096 Stellen Sie den LN2 Verdampfer beim Einschalten des Sicherheits Controllers auf 0 so dass der Jet nicht unmittelbar nach dem Einschalten LN2 verdampfen kann Temperaturregler Typ JUMO dtron 316 mit Istwert und Sollwert Anzeige Stellen Sie den Regler nach einem K hlprozess immer auf eine Temperatur unterhalb des IST Werts ein so dass beim Einschalten der Anlage der Heater nicht sofort zu heizen beginnt Sicherheitsschalter Heater und Jet Nachdem alle elektrischen Verbindungskabel angeschlossen sind die Anlage aufgebaut und fl ssiger Stickstoff im LN2 Tank vorhanden ist kann der Sicherheits Controller eingeschaltet werden Hierbei ist darauf zu achten dass zuerst der Leistungssteller Jet auf 0 gestellt ist und die Temperaturregelung unterhalb des IST Werts steht Nach dem Einschalten des Sicherheits Controllers leuchten die Lampen f r Heater Fault und Jet auf Jetzt wird die Sicherheitsstrecke manuell durch Tastendruck aktiviert 1 Druckknopf JET bet tigen Lampe JET erl scht 2 Druckknopf HEATER bet tigen Lampe HEATER erl scht Sicherheitskontrolllampe Fault muss dann ebenfalls erloschen Danach ist der Sicherheits Controller aktiv Durch Drehen des Leistungsstellers 0 100 kann nun ein N2 Gasstrom zur K hlung erzeugt werden ZNT q il ys5un si i 13 10SU9S s nyessdwe s ni bl z y 1 5 bl z
3. Karlsruher Glastechnisches Werk ISOTHERM Gablonzer Stra e 6 D 76185 Karlsruhe Tel 0721 95897 0 Fax 0721 95897 77 E Mail info kgw isotherm de http www kgw isotherm com ool b ee bl ooo io NE s 557 f miri m Betriebsanleitung Muster Kaltgassystem Typ TG LKF H f r die direkte Temperierung mittels eines konstanten N2 Gasstroms 1 Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheitshinweise Achtung unbedingt beachten 2 Arbeitsweise und Beschreibung der Anlage 3 Auspacken und Aufstellen 4 Komponenten der Kaltgasanlage Typ TG LKF H 5 Aufbau 6 Handhabung und Funktionsweise des Sicherheits Controller 7 Inbetriebnahme des LN2 Beh lters Typ Apollo mit LN2 8 Inbetriebnahme der Kaltgasanlage 9 Betriebseinstellungen 10 Sicherheitshinweise 11 Wartung und Reinigung 12 Fehleranalyse 13 Technische Spezifikationen 14 Garantie 15 Fehlersuche bei Kaltgas Systemen 16 Konformit tserkl rungen 17 Aufbaubilder 18 Detail Skizze Schlauch 19 Probelauf Daten Separate Handb cher 1 Kaltgas Software 1 Sicherheitshinvveise A ALLGEMEINES Im vorliegenden Text sind die allgemeinen Richtlinien zum Arbeitsschutz zusammengestellt In der N he von Fl ssigstickstoff sind die folgenden Anweisungen unbedingt zu beachten Der Umgang mit Gasen
4. 22 10 Sicherheitshinvveise Anlage nur unter Aufsicht betreibenl Anlage nur in Betrieb nehmen wenn Stickstoff Vorratsbeh lter ausreichend mit fl ssigem Stickstoff bef llt ist Arbeiten am Regler d rfen nur von Fachpersonal durchgef hrt werden Stromf hrende Teile vor Staub Feuchtigkeit Sto belastung und berhitzung sch tzen Sicherheitsbestimmungen beim Umgang mit fl ssigem Stickstoff beachten siehe EG Sicherheitsdatenblatt gem TRGS 220 von AIR LIQUIDE vom 29 08 2002 Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen Gef e die fl ssigen Stickstoff beinhalten d rfen nicht dicht gasdicht verschlossen werden wenn kein Sicherheitsventil vorhanden ist Sicherheitshinweise der beigef gten Betriebsanleitung beachten Nach Beendigung der Betriebes Abgashahn geschlossen lassen Vor dem Abschalten der Vakuumpumpe Vakuum Absperrventil schlie en 11 Wartung und Reinigung Alle Ger te vom Strom trennen Das Temperaturegelger t und der Sicherheits Controller sind im Allgemeinen vvartungsfrei Sie d fen im Reparaturfall nur vom Hersteller ge ffnet werden Alle stromf hrenden Komponenten d rfen nur mit einem trockenen Tuch gereinigt werden Achten Sie darauf da kein Wasser in das Innere der Ger te eindringt 23 12 Fehleranalyse Die Anlage arbeitet im Allgemeinen fehlerfrei Treten doch St rungen auf gehen Sie bitte nach folgendem Schema auf Fehlersuche Festgestellter Fehler M gliche Ur
5. y J9yeaH 10OSUaS se yey Hamjs bl zuy l r 419194 55 bi zuesuonyxun i ne O O 006 IP 1 bl zuy s e oy i z bl zuy n l Jd 0140275027 uneg bi bi P F 01450 ss nluo suy t IS Yond 0 1 Eg s 21 PAS ali za QI JUHO 6 2 ooro gt me 6 ill ni jagey z d ly AOE seag 10549 HAY TV api3 ren ap 3 meisd s Bor Ld DETER hd ana m Z ON sun DOL Jd wwe S 6 wnf jua wajao y wajao z 0X xd uauuj UDA 1215 USUU UDA 4915 b o unf bunbajag y su4213 y su4313 QXV OXY 2 02 p ul yleqosqy 9 099 imel d ul yleqosqy SE NE 001 Id sur SH S P Bundajag y su4 13 Bundajag y su 13 y r BunyeyosisnaT p 7 Ox LN BEE so sa Bas Ar 800 309 1 52026 300 4 gt Q Pr ajea NODZWOL zyusiasr cz 43541 zz TEL EEL EIN 14 7 Inbetriebnahme des LN2 Behalters Typ Apollo mit LN2 Wichtig Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen Bitte beachten Sie die Bedienungsanleitung die mit dem Beh lter ausgeliefert wird Dar ber hinaus sind die Richtlinien der BG GGVSE ADR und betriebsinterne Richtlinien
6. zu beachten Wichtig Bei kleinen nicht ausreichend bel fteten R umen ist der Einsatz eines Sauerstoffmessger tes mit Warnsignal zwingend vorgeschrieben Der Beh lter wird im Originalzustand mit aufgesetztem Entnahmeheber f r LN2 ausgeliefert VVichtig Beim Umgang mit LN2 immer Schutzhandschuhe a o O Q und Schutzbrille tragen Druckablasshahn Nr 1 ffnen um einen eventuell im Beh lter vorhandenen berdruck entweichen zu lassen Schnellspannverschluss am Entnahmeheber Nr 2 ffnen und den Entnahmeheber aus dem Beh lter herausziehen Der am Entnahmeheber vorhandene Metallschlauch wird mit entfernt Ein Druckaufbauregler sofern vorhanden darf vom Anwender nicht manipuliert werden Anderungen oder Einstellungen d rfen nur vom Hersteller oder geschultem Personal durchgef hrt werden Druckaufbauhahn Nr 7 bleibt beim Einsatz des Beh lters mit der Kaltgasanlage immer geschlossen Der ge ffnete Druckaufbauhahn Nr 7 w rde einen unkontrollierten Gasstrom erzeugt der dann nicht temperaturstabil geregelt werden kann Der LN2 Beh lter Apollo wird ohne Entnahmeheber zur LN2 Bef llung gebracht Um das Eindringen von Luftfeuchtigkeit zu vermeiden wird der mitgelieferte lose aufliegende Verschlussstopfen auf den Beh lterhals KF NW 50 gesetzt Nach der Bef llung des Beh lters mit LN2 wird dieser zur Kaltgasanlage gefahren Der LN2 Verdampfer Jet wird langsam in den Beh lt
7. zum Selbstschutz ergreifen Atemschutzger t Verletzte aus dem Gefahrenbereich bringen die betriebsinternen Anweisungen f r Notf lle beachten die betroffenen R umlichkeiten ausreichend bel ften die Unfallursache herausfinden Diese Liste ist nicht vollst ndig C 2 KRYOGENE VERBRENNUNGEN Fl ssiger Stickstoff ist sehr kalt 196 C Gef oberfl chen die mit fl ssigem Stickstoff in Ber hrung waren insbesondere beim Bef llvorgang k nnen bei Kontakt mit der Haut Verbrennungen hervorrufen C 2 1 Gefahr Kryogene Fl ssigkeiten k nnen am menschlichen K rper Verbrennungen hervorrufen bestimme Werkstoffe Metall und Plastik die nicht besonders f r tiefe Temperaturen geeignet sind br chig machen je nach Luftfeuchtigkeit starke Nebelbildung erzeugen c 2 2 Ursachen Es gibt zwei Arten kryogener Verbrennungen C 2 2 1 Verbrennungen durch Spritzer Bei der Handhabung von Proben sowie allgemein bei jedem Umgang mit Fl ssigstickstoff muss man sich unbedingt vor Spritzern sch tzen Sie k nnen kryogene Verbrennungen mit schweren Folgesch den hervorrufen insbesondere an Augen und Gesicht C 2 2 2 Verbrennungen durch Kontakt Kontakt der Haut mit kaltem Material ruft Erfrierungen oder kryogene Verbrennungen hervor Die Innenseiten der Gef e oder das Lagergut Proben darf niemals ber hrt oder mit bloBer Hand angefasst werden C 2 3 Empfehlung Um der Verbrennungsgefahr vorzubeugen sind fo
8. II Die Verwendung eines Temperaturf hlers in der Kammer ist nicht zul ssig da man sonst die Totzeit der Regelung ber cksichtigen m sste Eine Besch digung der Kaltgasanlage ist dann nicht auszuschlie en Es ist prinzipiell vorgeschrieben den internen F hler Kaltgasf hler der Kaltgasanlage zum Aufheizen und zur Regelung zu verwenden I WICHTIG Die Kaltgasanlage kann mit einem reduzierten Gasstrom auch h here Aufheiz geschwindigkeiten erreichen Dieses bedeutet f r den W rmetauscher eine sehr gro e mechanische und thermische Belastung und reduziert die Lebensdauer des W rmetauschers H WICHTIG Alle Heizer besitzen ein eingebautes Thermoelement das als Sicherheitstemperatur berwachung des Heizstabes vor einer berhitzung sch tzen soll Sicherheits Abschalttemperatur Jet intern max 170C Sicherheits Abschalttemperatur Heater intern max 550 C Achtung Nach Beendigung des K hlbetriebes lassen Sie bitte den Abgashahn des Hebers geschlossen so dass das durch Eigenverdampfung entstandene Stickstoffgas durch die Kaltgasleitung abstr mt Eine Vereisung im Inneren der Leitung wird somit vermieden 21 Sofort nach dem Abbauen des Kaltgasschlauches vom LN2 Behalter m ssen die Gas ffnungen mit den beiliegenden Verschlussmechanismen verschlossen vverden damit kein Kondensvvasser in den Schlauch gelangt siehe Kapitel 8 9 5 Sehr vvichtige Einstellungsdaten Die Kaltgasanlage ist ein offenes Temperierungss
9. NG DES GERATS F 5 1 R umlichkeiten Der Raum in dem sich das Ger t befindet muss den Betrieb ohne Gefahr f r die Mitarbeiter erlauben ber ein st ndig laufendes und angemessen Bel ftungssystem verf gen einen ebenen und nicht por sen Boden haben der auch die Last des Gef es tragen kann f r jedermann ersichtlich ber Sicherheitsdatenbl tter vom Fl ssigstickstoff verf gen den Zutritt Unbefugter verhindern das sichere Bef llen des Gef es erlauben die Zug nglichkeit des Gef es f r Inspektion Reinigung und Instandhaltung erm glichen Diese Liste ist nicht vollst ndig G 6 BETRIEB DES GER TS G 6 1 Aufstellung und Pr fung Nach der Aufstellung des Ger tes m ssen alle mechanischen sowie alle Vakuumverbindungen auf ihre Dichtigkeit und Festigkeit gepr ft werden Die Standsicherheit des Ger tes muss gew hrleistet sein Die Inbetriebnahme des Ger tes muss zeitlich so abgestimmt werden dass die ersten Stunden des Betriebes der Anlage der Betreiber vor Ort ist und die Funktionsf higkeit der Anlage berpr fen kann Die Anlage und vor allem die Armaturen der Anlage sind alle 24 Stunden auf Ihre Dichtigkeit und Funktion hin zu berpr fen Die Anlage darf nicht onne berwachung manuell oder elektronisch betrieben werden Diese Liste ist nicht vollst ndig Kaltgasanlage f r die direkte Gask hlung Die Kaltgasanlage Typ TG LKF H ist ein leistungsstarkes K hlsystem zum Te
10. Sicherheits Controller zum Heizer Heater Verbindungskabel wei Verbindungskabel Temperaturregler zum F hler rot Verbindungskabel Kammer zum F hler schwarz Verbindungskabel USB Netzkabel 230V Vakuumpumpe Vakuumpumpe RZ 6 mit Zubeh r und Anschlusswellschlauch LN2 Beh lter 150 Liter LN2 Vorratsbeh lter Typ Apollo 150 5 Aufbau Um einen reibungslosen Betrieb der Kaltgasanlage sicherzustellen bitten wir Sie die Anlage in der hier aufgef hrten Reihenfolge aufzubauen 1 Kaltgasleitung am zu k hlenden Objekt fixieren und sichern Die Leitung gegebenenfalls abfangen 2 Kaltgasleitung mit Wellschlauch an die Vakuumpumpe anschlie en und mit der Vakuumpumpe vor Arbeitsbeginn mind 20 Minuten die Kaltgasleitung evakuieren 3 LN2 Vorratsbehalter und am Einsatzort aufstellen 4 Zentrier und O Ring auf den Beh lterflansch legen und den Heber mit Jet aufsetzen Heber mit Spannring sichern 5 Kaltgasleitung in die Quetschverschraubung des Hebers einf hren und sichern 6 Elektrische Verbindungen herstellen a Verdampfer Jet Verl ngerungsleitung grau Sicherheits Controller Jet b Kaltgasleitung Heater Verl ngerungsleitung wei Sicherheits Controller Heater o Temperaturf hler PT100 Kabel rot PT100 des Kaltgasschlauches an die Kaltgas Sensor Buchse und Kabel schvvarz externer F hler Kammerf hler an die Temperature Sensor Buchse anschlie en gt Vakuum
11. abes 0000 Heberkopf f r Jet Kaltgas Vakuumschlauch 0 5bar Sicherheitsventil ja b zi Manometer ja mu Abgashahn ja nu Gepr ft durch Herr Martini Datum XX XX XXXX 26 KGVV FORMBLATT 7 Pr fblatt Kaltgas Heater Musterhandbuch Kapitel 10 Formular 10 2TG RD Ausgabedatum 19 Jan 1998 Heizer f r LN2 Verdampfer Heater L nge 450mm Leistung 630 Watt 230 Volt 50Hz Heitstab und Thermoelementdaten Thermgelement Thermoelement 0 08 mV bei Raumtemperatur e e 1 Thermoelement 5 3 Ohm bei Raumtemperatur Heizer 85 2 Ohm bei Raumtemperatur Erde Raumtemperatur 22 280V Thermoelement gr n 7 280V Elektrischer Kontakt zvvischen Heizer und Thermoelement Kontakt SH nein Durchgangspr fung der Erdung zwischen Erde Mantel M M Erde Heizer MEH nein Erde Thermolelement ES nein Gepr ft durch Herr Schieder Datum W rmetauscherkopf f r Heater Standardw rmetauscher Ii Temperaturf hler PT100 IN Temperaturf hler NiCrNi BEE nein Gepr ft durch Herrn Schieder Datum XX XX XXXX 27 15 Fehlersuche bei Kaltgas Systemen Um eine schnelle Fehlererkennung zu erreichen haben wir eine Fehlersuche zusammengestellt die es dem Anwender erm glicht bei seiner Kaltgasanlage den aufgetretenen Fehler zu lokalisieren Folgende Zusatzteile werden ben tigt 1 St ck Bl
12. b Anschlie end reduziere n Sie die Jetleistung auf 50 und lassen den Aufbau temperaturgeregelt auf 90 abk hlen Sie k nnen mit dieser Einstellung der Jet Leistung den Aufbau betreiben Wenn Sie bei Erreichen der Arbeitstemperatur von 90 den LN2 Verbrauch reduzieren m chten nehmen Sie die Jet Leistung in 5 Schritten zur ck bis sich eine geringe Heizleistung mit ca 30 Heater Einschaltdauer einstellt Somit haben Sie den geringsten LN2 Verbrauch f r Ihre Anwendung ermittelt 20 Variante 2 Temperaturgeregeltes Abk hlen mit anschlie ender LN2 Optimierung Stellen Sie den Jet auf ca 50 Leistung und lassen Sie den Aufbau ohne manuelle Beeinflussung auf 90 temperieren Mit dieser Ein stellung kann die Anlage selbst ndig arbeiten Wenn Sie bei Erreichen der Arbeitstemperatur von 90 den LN2 Verbrauch reduzieren m chten nehmen Sie die Jet Leistung schrittweise in 5 Schritten zur ck bis sich eine geringe Heizleistung mit ca 30 Heater Einschaltdauer einstellt Somit haben Sie den geringsten LN2 Verbrauch f r Ihre Anwendung ermittelt Aufheizen Stellen Sie den Jet auf ca 20 Leistung und heizen Sie Ihren Aufbau mit einer stufenvveisen Aufheizrate von ca 10C pro 5 Minute auf eine Temperatur von ca 420 oder verwenden Sie die Kaltgassoftware VVichtig beim Aufheizen oder Ervvarmen Sie m ssen hierf r den internen eingebauten F hler zur Temperaturregelung verwenden I Achtung sehr wichtig I
13. er eingef hrt Beim Einf hren des LN2 Verdampfers kommt es in der Abk hlphase des Aluminium W rmetauschers und des Heizstabes zu einer erh hten Gaserzeugung die zum berlaufen des fl ssigen Stickstoffs f hren kann Um das Herausspritzen von LN2 zu vermeiden muss der LN2 Verdampfer langsam eingef hrt werden Dauer ca 2 Minuten 8 Inbetriebnahme der Kaltgasanlage Der Kaltgasschlauch ist beidseitig sowohl auf der Gaseingangsseite als auch auf der Gasausgangsseite mit einem Verschlussmechanismus versehen Sie haben die Aufgabe das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern Eine im Kaltgasschlauch vorhandene Feuchtigkeit kann bei einer Inbetriebnahme der Kaltgasanlage zu einer Eispfropfenbildung f hren und den Kaltgasschlauch verschlie en Das kalte Stickstoffgas kann dann nicht mehr durch die Leitung str men Das h tte zur Folge dass sich im Vorratsbeh lter ein berdruck bildet und das 0 5bar Uberdruckventil ffnet Besonders wichtig ist das Verschlie en des Kaltgasschlauches nach einem K hlprozess Der innere Schlauch ist nach einem Temperierungsprozess so stark abgek hlt dass sofort die Feuchtigkeit aus der Umgebungsluft im Schlauch kondensieren w rde Es k nnte dann zu einer erheblichen Kondenswasserbildung kommen Dadurch ist die Gefahr eines Verschlusses durch Eisbildung im Schlauch extrem hoch Um dies zu vermeiden muss die hier aufgef hrte Reihenfolge des Verschlie ens des Kaltgasschlauches unbedingt eingeha
14. grau Spannungsversorgung 230V 50 Hz Heizstab x L nge 12 5 x 1500 mm ca 101 9 Ohm Anschluss Stas5 Stecker NiCr Ni bei 20 C 10 7 Ohm 13 4 Heater 630 Watt Verlangerungskabel wei Spannungsversorgung 230V 50 Hz Heizstab x L nge 10 x 450 mm ca 85 2 Ohm Anschluss Stas5 Stecker NiCr Ni bei 20 C 5 3 Ohm 13 5 1 Stickstoffverbrauch bei 500 VVatt Minimal bei P let 10 ca 2 L h Maximal bei P yet 100 ca 10 L h 14 Garantie Bei sachgem er Handhabung gew hren wir eine Garantie von 12 Monaten Die Garantie umfasst maximal den Einkaufswert des Ger tes Im Garantiefall wenden Sie sich bitte an den Hersteller 25 KGVV FORMBLATT U Pr fblatt Kaltgas det Musterhandbuch Kapitel 10 Formular 10 2TG RD Ausgabedatum 19 Jan 1998 Heizer f r LN2 Verdampfer Jet L nge 1500 mm Leistung 500 Watt 230 Volt 50Hz Thermgelement Heitstab und Thermoelementdaten Thermoelement 0 19 mV bei Raumtemperatur Thermoelement 10 7 Ohm bei Raumtemperatur 5 9 P Od Heizer 101 9 Ohm bei Raumtemperatur 7 230V Raumtemperatur 22 Thermoelement gr n Elektrischer Kontakt zvvischen Heizer und Thermoelement Kontakt nein Durchgangspr fung der Erdung zwischen Erde Mantel B Erde Heizer MEH nein Erde Thermolelement nein Gepr ft durch Schieder Datum XX XX XXXX Nummer des Heizst
15. iebseinstellungen ver ndert so kann er mit der Software unter Ger teeinstellung die Standard Konfiguration des Reglers schnell und einfach wieder herstellen 9 2 Betriebseinstellungen Temperaturregler Jumo dTron 316 a Temperaturf hler PT100 b Einstellbereich von 199 9 bis 120 0C 9 3 Anschlie en der Temperaturf hler am Jumo Regler Dieser Sicherheits Controller besitzt zvvei Anschl sse f r die PT100 Der obere Anschluss ist f r die Temperaturregelung Kaltgas Sensor Dieser Anschluss ist f r den im Kaltgasschlauch eingebaut Temperaturf hler vorgesehen und regelt die Temperatur des Gasstroms Jumo Regler Anzeige 1 Der zvveite Anschluss ist f r die externe Temperaturanzeige Temperature Sensor Dieser Temperaturf hler wird ausschlie lich zur Anzeige einer externen Gas oder Raumtemperatur Temperierkammer verwendet Jumo Regler Anzeige 2 9 3 Erste Schnelleinstellung des Jumo Reglers Zuerst Punkt Nr 4 Aufbau ausf hren a Sicherheits Controller einschalten und JET Leistung auf 50 einstellen b Temperaturregelger t am Netzschalter einschalten c Temperatursollwert 80 einstellen 1 Durch Dr cken der Pfeiltasten A und V kann der Sollwert eingestellt werden Angezeigt wird die Sollwerttemperatur am Regler auf der Anzeige 2 unten Nach Beendigung der Sollwerteinstellung springt die Anzeige 2 wieder auf die Temperaturanzeige des F hlers Temperature Sensor zur ck 2 Nach 2 Sekunden wird der Sollwer
16. indstecker f r Heater oder Jet der Blindstecker berbr ckt die Thermoelement berwachung in den Heizst ben 1 St ck Voltmeter zum Messen des ohmschen Widerstandes 1 St ck Datenbl tter Jet und Heater siehe Unterlagen Kaltgasanlage Vorgehensweise Pr fen Sie zuerst alle elektrischen Daten der Heizst be Jet und Heater mit dem Voltmeter in Bezug auf den ohmschen Widerstand Daten siehe Pr fblatt Standard Verdampfer und auf einen eventuellen Kurzschluss zwischen Heizung Thermoelement und Erdung Die Ergebnisse m ssen mit den Daten des Pr fblatt Standard Verdampfer weitgehend bereinstimmen Sollten die Widerstandsdaten und die Kurzschlusspr fung keine Abweichungen ergeben fahren Sie mit den n chsten berpr fungen fort 1 Bauen Sie Ihre Kaltgasanlage komplett mit allen Verbindungskabeln auf a Jet LN2 Heizstab Verbindungskabel Sicherheits Controller b Heater Heizstab Verbindungskabel Sicherheits Controller c Temperaturf hler Verl ngerungskabel Temperaturregler 2 Schalten Sie jetzt zuerst den Sicherheits Controller ein Die eingebaute Alarmsirene ist h rbar Warten Sie ca 10 Sekunden und dr cken Sie dann den Reset Knopf Jet und anschlie end den Reset Knopf Heater Die drei Lampen ber den Reset Kn pfen m ssen erl schen und ebenso das Alarmger usch L sst sich einer der Sicherungskreise nicht ber den Reset Knopf aktivieren so erlischt die dazugeh rige Lampe nich
17. ist gefahrtr chtig Es sind einige Vorsichtsma nahmen zu treffen insbesondere bei Sauerstoffmangelsituationen kryogene Verbrennungen Explosionsgefahr Sauerstoffanreicherung Alle Anwender m ssen nachdem sie ber die Gefahren und Umweltbedingungen aufgekl rt wurden in der Lage sein mit fl ssigem Stickstoff gefahrlos zu arbeiten B SICHERHEITSHINWEISE B 1 SAUERSTOFFMANGEL Die Zusammensetzung der Luft in ihren Hauptbestandteilen ist nach Volumen Sauerstoff O 21 Yo Stickstoff N2 78 96 Argon Ar 1 Die in der Atmosph re enthaltenen Gase sind nicht giftig jedoch hat die nderung der Konzentration insbesondere Ver nderungen der Sauerstoffkonzentration Auswirkungen auf Lebens und Verbrennungsvorg nge Es ist daher unabdingbar dass eingeatmete Luft ausreichend Sauerstoff enth lt gt 19 Der Mensch kann Ver nderungen der Luftzusammensetzung nicht innerhalb der eigentlich notwendigen Zeit erfassen da die Bestandteile farb und geruchlos sind B 1 1 Gefahren Erstickungsgefahr besteht infolge der normalen Verdampfung des fl ssigen Stickstoffs der dabei den Sauerstoff in der Luft verdr ngt Beispiel unter Normalbedingungen 20 C 1013 mbar verdampft 1 Fl ssigstickstoff zu 680 1 Stickstoffgas Die kritische Schwelle von O wird unschwer erreicht Eine Sauerstoffunterversorgung ist gef hrlich und kann Tod durch Ersticken verursachen Die Reaktion des Organismus auf Sauerstoffunterversorgung ist je
18. len Wellschlauch und einem Vakuum Absperrventil 3 Auspacken und Aufstellen Bitte packen Sie die Einzelteile sorgf ltig aus und achten Sie auf Besch digungen Es ist wichtig dass eventuelle Transportsch den schon beim Auspacken erkannt werden Gegebenenfalls ist eine sofortige Tatbestandsaufnahme erforderlich Dazu wenden Sie sich bitte an den Hersteller e Entnehmen Sie bitte die zul ssigen Umgebungsbedingungen den technischen Daten des Temperaturreglers e Bitte berpr fen Sie vor der Inbetriebnahme der Anlage ob Ihre Netzspannung 230V 50 Hz betr gt e Bitte beachten Sie die Sicherheitsbestimmungen f r fl ssigen Stickstoff 4 Komponenten der Kaltgasanlage Typ TG LKF H LN2 Heber Kleinflansch NW 50 zum Anschluss an den Vorratsbeh lter ausgestattet mit Verdampfer JET 500W L nge 1500mm Alu Verdampfer Standard Kaltgasleitung vakuumisolierbar Temperaturf hler PT100 ausgestattet mit Heizstab mit W rmetauscher HEATER 630W Sicherheits Controller SC3 Sicherheits und Temperaturregelger t zum Anschlie en der Heizung Heater und des LN2 Verdampfers Jet der Temperaturmess und Regelf hler PT100 und der Schnittstelle f r die Kaltgas Software Converter Schnittstelle Converter RS232 mit kostenloser Software Temperaturf hler PT100 Temperaturf hler L 450mm D 1 6mm extern Elektrische Verbindungen Sicherheits Controller zum Verdampfer JET Verbindungskabel grau
19. lgende Punkte unbedingt zu beachten kryogene Fl ssigkeiten niemals mir der Haut in Kontakt bringen niemals die kalten nicht isolierten oder vereisten W nde eines Beh lters anfassen pers nliche Schutzausr stung tragen geeignete Handschuhe Schutzbrillen oder Gesichtsschutz und Sicherheitsschuhe das Gef unbedingt senkrecht halten zum Umf llen geeignetes Material z B Metallwellschlauch oder PTFE Schlauch verwenden Personal schulen Diese Liste ist nicht vollst ndig C 2 4 Allgemeine Verhaltensregeln nach Spritzern von fl ssigem Stickstoff C 2 4 1 In die Augen Auge 15 min lang mir sehr viel Wasser aussp len die betriebsinternen Anweisungen f r Notf lle beachten Arzt hinzuziehen C 2 4 2 Auf der Haut nicht reiben wenn m glich Kleidung abnehmen oder lockern die betroffenen Partien langsam und fortschreitend erw rmen nichts auf die verbrannte Stelle bringen die betriebsinternen Anweisungen f r Notf lle beachten Arzt hinzuziehen Beide Listen sind nicht vollst ndig D 3 EXPLOSIONSGEFAHR 31 Gefahren Das Verdampfen von fl ssigem Stickstoff kann zu berdruck im Gef f hren D 3 2 Ursachen Druckerh hung im Behalter kann zur ckzuf hren sein auf unsachgem er Aufbau Verwendung eines fest verschlie baren Deckels Vereisen des Halses und des Isolierdeckels Diese Liste ist nicht vollst ndig D 3 3 Empfehlung Zur Vermeldung der Explosionsgefah
20. lten werden Nach einem K hlprozess wird der Jet LN2 Verdampfer auf 0 gestellt und abgewartet bis kein Gas mehr aus der Kaltgasd se heraustritt Der Druckablasshahn am Heber wird ge ffnet Anschlie end wird die Kaltgasd se mittels des mitgelieferten Verschlussmechanismuses verschlossen Das Eindringen von Kondenswasser oder eine Eisbildung im Gasaustrittsbereich ist somit unterbunden Danach wird der Kaltgasschlauch aus dem Vorratsbeh lter Quetschverschraubung am Heber herausgezogen und mittels der Verschlussbuchse ebenfalls gegen eindringendes Kondenswasser gesichert Der durch Erw rmen des Gases im Kaltgasschlauch entstehende berdruck kann durch das am Verschlussstopfen angebrachte Ventil entweichen Die Verschlussmechanismen verbleiben am Schlauch bis zum n chsten K hleinsatz Verschlussmechanismus Gaseingang b UUU Verschlussmechanismus im Gaseingang Vor Inbetriebnahme der Kaltgasanlage lesen Sie bitte die Bedienungsanleitungen des Jumo Reglers und folgen den Anweisungen zum Sicherheits Controller Zur Inbetriebnahme gehen Sie bitte dann wie folgt vor 1 Vakuumpumpe einschalten und 20 Minuten warten bis das erforderliches Vakuum erreicht ist 2 Kaltgasleitung vom Heber abmontieren und N2 Ablasshahn am Hebe
21. men und KGW kann die entsprechenden Schritte zur Reparatur Ihrer Anlage einleiten F r weitere Fragen stehen wir Ihnen jederzeit unter 0049 721 95897 77 per Fax oder unter Email info kgw isotherm de zur Verf gung 29 16 Konformitatserklarungen 16 1 Konformitatserklarung Drehschieberpumpe Vacuubrand Maschinenrichtlinien mit Anderungen 89 392 EVVG 91 368 VVEG 93 44 EVVG 93 68 EVVG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EVVG 93 68 EVVG Richtlinie Elektromagnetische Vertraglichkeit 89 336 EVVG 92 31 EVVG 93 68 EVVG Angevvandte Harmonisierte Normen insbesondere EN 292 2 EN 61010 1 EN 1012 2 EN 61326 EN50082 2 16 2 Konformitatserklarung Sicherheits Controller Messner Richtlinie Elektromagnetische Vertraglichkeit 89 336 EVVG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EVVG 16 3 Konformitatserklarung Temperaturregler JUMO Siehe Betriebsanleitung JUMO B 70 3041 0 16 4 Konformitatserklarung Heizstabe Stegmeier Niederspannungsrichtlinie 73 23 EVVG VDE Zeichen gepr ft und zertifiziert nach DIN EN 60 335 Teil 1 1995 10 VDE 0700 Teil 1 16 5 Konformitatserklarung Messer Cryotherm Fl ssig Stickstoffbehalter mit einen Arbeitsdruck gr Ber 0 5 bar Druckgeraterichtlinie 97 23 EG 16 6 EMV Pr fung Pr fbericht Nr 4514C10 30 17 Aufbauzeichnungen Jet Verl ngerungs Sicherheits Controller leitung grau
22. mperieren mittels eines kalten Gasstromes Die hohe K hlleistung der Anlage basiert auf der K hlleistung von fl ssigem Stickstoff 2 Arbeitsvveise und Beschreibung der Anlage Fl ssiger Stickstoff wird in einem LN2 Vorratsbeh lter mittels eines Verdampfers JET erw rmt Das durch Verdampfung entstandene kalte Gas wird durch eine vakuumisolierte Rohrleitung zur Gasaustrittsd se gef hrt In der vakuumisolierten Rohrleitung sitzt ein W rmetauscher HEATER der das kalte Stickstoffgas auf die am Regelger t vorgegebene Temperatur erw rmt Der nach dem W rmetauscher in den Gasstrom eingebrachte Temperaturf hler PT100 misst die Temperatur des Gases bevor dieses in die Gasaustrittsd se gelangt Die Leistung des Verdampfers JET bestimmt die K hlleistung w hrend die Leistung der Heizung HEATER die Erw rmung des Gases bestimmt An der Gasaustrittsd se steht ein temperaturgeregelter Gasstrom zur Verf gung der bis zu einer Temperatur von max 170C stabil gehalten we rden kann Die tiefste Temperatur liegt bei ca 185 Jet 100 und die h chste Temperatur bei 100 Jet 30 Die hohe Isolationsleistung im System erreicht man durch den Einsatz von vakuumisolierten Bauteilen die den W rmeeintrag aus der Umgebungstemperatur in den kalten Gasstrom erheblich reduzieren Das erforderliche Isolationsvakuum wird von einer Vakuumpumpe erzeugt Die Vakuumverbindung zwischen der Pumpe und der Kaltgasleitung besteht aus einem flexib
23. nach Person sehr unterschiedlich Es ist nicht m glich genaue und allgemein g ltige Angaben zu Symptomen von Sauerstoffmangel zu machen B 1 2 Ursachen Sauerstoffmangel kann unter anderem bei folgenden Arbeiten oder Konstellationen auftreten Stickstoff als Fl ssigkeit oder Gas nat rliche Verdampfung von Fl ssigstickstoff Umf llen von Fl ssigstickstoff Leckagen an Behaltern f r fl ssigen oder gasf rmigen Stickstoff Defekt in der Luftzufuhr oder absaugung Umkippen des Behalters Diese Liste ist nicht vollst ndig B 1 3 Empfehlungen Um der Gefahr einer Sauerstoffunterversorgung vorzubeugen muss man das GefaB unbedingt in senkrechter Stellung halten das Gef mit einem geeigneten Isolierdeckel versehen das Gef vor direkter Sonneneinstrahlung und der N he von W rmequellen sch tzen das Gef nicht im Fahrzeug transportieren alle Aufstellungsr ume st ndig und angemessen bel ften das Gef e vor Schl gen St en und raschen Bewegungen sch tzen pers nliche Schutzausr stung tragen geeignete Handschuhe Schutzbrillen oder Gesichtsschutz und Sicherheitsschuhe den Sauerstoffgehalt laufend kontrollieren immer Sauerstoffmessger te bei sich tragen das Personal schulen Diese Liste ist nicht vollst ndig B 1 4 Allgemeines Verhalten im Falle eines Unfalls Man muss das Umfeld zur Vermeidung von Folgeunf llen sichern rasch handeln Retter m ssen Ma nahmen
24. pumpe Netz Netzstecker 230V e Regelger t Netz Netzstecker 230V Verbindung Sicherheits Controller auf Converter herstellen 10 iy LLL ZNT r sdwnd wnnyeA Joyeyaqg 5 ZNT MN 4 ssnjyosueawwey AAAAAAMANAAAAAAANAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA Bunyeise yley AAA ziemyss jaqey 001 Ld l b ae 1 yaneiyas wnnyen uabungnbuyosiaa Yosiand wu rum F7 A A RR 7 1 o l qey 14 001 Ld i m BO a n ooo g zil nu 000 nun ne Bunya 5119 9 1 11 6 Handhabung und Funktionsvveise des Sicherheits Controller 6 1 Aufbau R ckseite a Verbinden Sie den LN2 Verdampfer JET mit der dazugeh rigen Buchse am Sicherheits Controller Verbindungskabel grau Verbinden Sie den W rmetauscher Heater mit der dazugeh rigen Buchse am Sicherheits Controller Verbindungskabel wei c Schlie en Sie das Netzkabel an 6 2 Aufbau der Frontseite a
25. r immer geeigneten Isolierdeckel verwenden auf Abgas ffnung achten F llst nde einhalten um Eisbildung am Isolierdeckel zu vermeiden Gef in trockenen und berdachten R umen aufstellen Luftfeuchtigkeit im Aufstellraum berwachen Gef regelm ig auf Ansammlung von Kondenswasser pr fen Gef regelm ig auf Oberfl chenverletzungen oder Materialbesch digungen pr fen Diese Liste ist nicht vollst ndig 3 4 Allgemeines Verhalten im Falle eines Unfalls Siehe oben unter 2 1 4 Sauerstoffmangel E 4 SAUERSTOFFANREICHERUNG E 4 1 Gefahren Sauerstoffanreicherung kann die Explosions und Brandgefahr erh hen E 4 2 Ursachen Sauerstoff kann durch den Einsatz von fl ssigem Stickstoff aus der Luft auskondensieren und ebenfalls verfl ssigt werden da der Siedepunkt von Sauerstoff ca 183 C ber dem des Stickstoffes 196 C liegt E 4 3 Empfehlung Folgende Punkte sind bei evtl Sauerstoffanreicherung zu vermeiden nicht rauchen leicht entz ndliche Materialien nach M glichkeit vom Gef fernhalten alle Brandherde entfernen offenes Feuer und Licht Funkenbildner Streichh lzer Feuerzeuge usw Aufstellungsr ume st ndig und angemessen bel ften Boden regelm ig reinigen Personal schulen Pers nliche Schutzausr stung tragen Sauerstoffgehalt laufend kontrollieren immer Sauerstoffmessger t bei sich tragen Diese Liste ist nicht vollst ndig F 5 UMGEBU
26. r ffnen 3 Entnahmeheber mit LN2 Verdampfer Jet vom Vorratsbeh lter abnehmen und den Beh lter mit fl ssigem Stickstoff bef llen 4 Zentrier und O Ring NW 50 auf den Beh lterflansch legen und Verdampfer vorsichtig in den Beh lter einf hren Der Verdampfer sollte ca 1 2 cm vom Boden des LN2 Behalters entfernt sein Achtung Verdampfer nur langsam in den fl ssigen Stickstoff eintauchen Durch die starke Gasbildung beim Eintauchen kann LN2 herausspritzen Wichtig Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen 5 Heber auf den Beh lterflansch aufsetzen und mit Spannring sichern 6 Kaltgasleitung in die Quetschverschraubung einf hren und arretieren Achtung Die Kaltgasleitung darf nicht in den fl ssigen Stickstoff eintauchen 7 Abgashahn schlie en Achten Sie vvahrend des Betriebes stets darauf dass der am Manometer angezeigte Druck 0 3 bar nicht bersteigt Gegebenenfalls m ssen Sie den K hlbetrieb abbrechen da die Kaltgasleitung durch Eis verstopft sein kann 8 Sicherheits Controller mit Temperaturregler einschalten 9 Verdampferleistung auf den gevv nschten VVert einstellen 9 Betriebseinstellungen 9 1 Standard Betriebseinstellung des Temperaturregler Jumo dTron 316 Der Temperaturregler vvurde mit den Standard Betriebseinstellungen konfiguriert Diese Standard Betriebseinstellungen sind in der Muster Software hinterlegt Hat der Anwender versehentlich oder absichtlich die Parameter der Standard Betr
27. sache Fehlerbeseitigung Reglerspezifische Handbuch Jumo Fehler Aus der Kaltgasd se tritt Jet au er Betrieb Jet in Betrieb nehmen kein Temperiergas aus Abgashahn offen Abgashahn schlie en Verdampfer defekt Widerstand des Verdampfers pr fen Der Widerstand zw Pin 1 und Pin 3 muss ca 101 9 Ohm betragen ggf Jet erneuern lassen Anlage ausschalten Abgashahn ffnen Kaltgasleitung innen vereist Kaltgasleitung auftauen lassen und Druck im Beh lter gt 0 3 bar Feuchtigkeit mit warmen Stickstoffgas aussp len Gastemperatur f llt Heater defekt Widerstand des Heaters pr fen stetig Widerstand zw Pin 1 und Pin 2 muss ca 85 2 Ohm betragen ggf Heater erneuern lassen Kaltgasschlauch vereist Vakuumpumpe defekt Pumpe mit Vakuummessger t pr fen Kaltgasschlauch Kaltgasschlauch He Lecktesten Vakuumleck 24 13 Technische Spezifikationen 13 1 Sicherheits Controller Netzspannung 230V 50 Hz Anschl sse Stakei5 Buchse HEATER Stakei5 Buchse Temperaturregler Diodenbuchse Renk zulassige Umgebungsbedingungen 10 bis 500 max 75 rel Luftfeuchte 13 2 Temperaturf hler Typ PT 100 gekapselt Widerstand bei 20C ca 110 9 L nge Durchmesser 450mm 1 6mm Anschluss Diodenstecker Renkverschluss Typ71 Typ C 5 pol Anschlusskabel Kaltgasschlauchf hler rot Anschlusskabel Kammerf hler schvvarz 13 3 Jet 500VVatt Verlangerungskabel
28. t automatisch bernommen und der Temperaturregler beginnt zu regeln d Selbstoptimierung des Temperaturreglers starten 1 Taste A und V gleichzeitig ca 3 Sekunden dr cken 2 Auf dem Bildschirm erscheint Anzeige tune jetzt l uft die Selbstoptimierung 3 Blinkt tune nicht mehr ist die Selbstoptimierung beendet 4 Danach muss die Selbstoptimierung durch Dr cken der Taste EXIT best tigt werden Um eine optimale Temperaturstabilit t zu erreichen muss die Selbstoptimierung bei einer nderung der Sollwerttemperatur und oder der nderung der Jet Leistung separat durchgef hrt werden Eine bei 80 durchgef hrte Selbstoptimierung kan n jedoch f r die meisten Temperaturen verwendet werden Die Selbstoptimierung wurde bereits bei 80 durch gef hrt 9 4 Betriebseinstellungen am Sicherheits Controller Um die Kaltgasanlage nicht immer unter Volllast zu betreiben empfehlen wir Ihnen die folgenden Betriebseinstellungen zu beachten maximale Aufheizgeschwindigkeit 5 K Minute maximale Verdampferleistung Jet beim K hlen ohne Temperaturregelung 100 76 maximale Verdampferleistung Jet beim K hlen mit Temperaturregelung 90 Yo optimale Heizleistung Heater im Dauereinsatz ca 3096 Grundeinstellungen zum K hlen auf z B 90C Variante 1 Schnelles Abk hlen mit anschlie ender LN2 Optimierung Stellen Sie den Jet auf 70 Leistung und k hlen Sie Ihren Aufbau auf eine Temperatur von ca 80 a
29. t und die Alarmsirene ist weiterhin h rbar Sie haben den defekten Sicherungskreis ermittelt und k nnen mit der Fehlersuche beginnen 28 Beispiel Die Lampe des Jets ist nach dem Reset nicht erloschen so dass in diesem Stromkreis der Fehler zu suchen ist Sie gehen nun schrittweise auf Fehlersuche 1 Sicherheits Controller abschalten 2 Entfernen Sie das Verl ngerungskabel des Jets vom Sicherheits Controller und stecken Sie einen der Bildstecker in die Buchse das Thermoelement wird gebr ckt Danach schalten Sie den Sicherheits Controller wieder an und aktivieren wie unter Punkt 2 beschrieben den Sicherheits Controller 3 Erlischt die Lampe Jet nach dem Dr cken der Reset Tasten nicht ist der Sicherheits Controller defekt Bitte zur berpr fung zur ck an KGW senden a Erlischt die Lampe am Sicherheits Controller wird dieser ausgeschaltet und das Verbindungskabel zum Jet wird an den Sicherheits Controller angeschlossen Danach wird der Blindstecker an das Verbindungskabel angeschlossen und der Sicherheits Controller wird eingeschaltet 2 Erlischt die Lampe nach dem Dr cken der Reset Tasten nicht ist das Verbindungskabel defekt und muss zur Uberpr fung an KGW gesendet werden Erlischt die Lampe nach dem Reset ist der Jet defekt und muss zur berpr fung eingesendet werden Die gleiche Vorgehensweise kann auch direkt auf den Heater bertragen werden Somit sind Sie in der Lage eine exakte Fehlererkennung vorzuneh
30. tt mit 55 Reglertemperatur 50 50 g Temo 200 250 Minuten 33
31. ystems das sehr gro e Temperaturbereiche abdecken kann Ein Kaltgassystem bleibt iedoch immer ein Tieftemperatursystem und muss als solches auch eingesetzt werden Je nach Leistung des Jets kann bei h heren Temperaturen die Heizleistung an ih 7 Tommen pa gt ah dan n en 255777 nicht menr icher gi e e Lampe a am Regelgerat und ka nn samit auf Dauer zur ung der Passung zwischen Heizstab und W rmetauscher f hren Aus diesem Grund haben wir Ihnen einige Einstellungsdaten aufgef hrt Leistungen Jet 500 Watt und Heater 630 Watt a Abk hlen ohne Regelung kann mit voller Leistung erfolgen b Ausregeln bei 170C ca 90 Jet c Ausregeln bei 150C ca 70 Jet Ausregeln bei 100C ca 50 Jet usregeln bei 50C ca 50 Jet f Ausregeln zwischen 50C und 10C 35 Jet g Ausregeln bei 20 35 Jet h Temperaturen ber 20C max 30 Jet Achtung Das Abk hlen mit einer Kaltgasanlage ist f r den gesamten Aufbau unproblematisch da keine gro e Temperaturbelastungen auf den Heater kommen Das Aufheizen von einer tiefen Temperatur auf eine h here Temperatur oder auf Raumtemperatur und dar ber ist eine sehr gro e Belastung f r den W rmetauscher und darf nur langsam und schrittweise erfolgen Hierf r steht Ihnen ein Programmierungspunkt Raumtemperatur in der Software zur Verf gung Zur einfacheren Handhabung der Kaltgasanlage steht Ihnen die Kaltgassoftware zur Verf gung
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