Serie FKR-EU
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1. 550 420 Lag 370 Lag s 50 50 7m mg zZ O o E S 495 moi 395 Lag JS 342 d lt o z D fa Q Abb 3 FKR EU mit Federr cklaufantrieb Stutzenausf hrung Flanschausf hrung 1m 3x 0 34 mm IP 66 1 Wechsler galv vergoldet 0 5A 30 V DC 250 VAC ca 30 mQ Brandschutzklappe Serie FKR EU Technische Daten T ROF Technik Abmessungen mm Gewicht kg Nenngr e 315 355 400 450 500 560 630 710 800 GDN 314 354 399 448 498 558 628 708 798 A 31 36 Di 352 392 438 488 538 600 670 750 840 a 45 30 22 5 Lochanzahl 8 12 16 Gewicht FKR EU 8 2 8 7 9 9 16 7 19 0 20 6 23 9 28 3 31 3 Gewicht FKR EU mit Trocken 21 3 23 6 26 8 34 8 34 9 444 515 60 5 59 1 einbausatz TQ Federr cklaufantrieb BLF Ausf hrung 230 T TR 24 T ST TR Versorgungsspannung 230 V AC 14 50 60 Hz 24 V AC 20 50 60 Hz oder 24 V DC 10 20 Anschlussleistung Federaufzug 6 W 5W Haltestellung 3 W 2 5 W Dimensionierung 7 VA Laufzeit Motor Federr cklauf 40 75s 20s Endschalter Kontaktausf hrung 2 Wechsler Schaltspannung 5 120 V DC 5 250 V AC Schaltstrom 1mA 3A bergangswiderstand lt 100 mQ Schutzklasse II III Schutzgrad IP 54 Lagertemperatur 40 50 C Umgebungstemperatur 30 50 C 1 Umgebungsfeuchte lt 95 r F nicht kondensierend 1 Das Erreichen der Sicherh2. A GEFAHR Stromschlag beim Ber hren spannungsf hrender Teile Elektrische Ausr stungen stehen unter gef hrlicher elektrischer Spannung An den elektrischen Komponenten d rfen nur Elektrofachkr fte arbeiten Vor Arbeiten an der Elektrik die Versorgungs spannung ausschalten 1 2 Bestimmungsgem e Verwen dung Die Brandschutzklappe wird als automatische Absperreinrichtung zur Verhinderung einer Brand und Rauch bertragung durch die Luftleitung ver wendet Die Brandschutzklappe ist in Zu und Abluftsys temen einsetzbar Der Einsatz der Brandschutzklappe in Ex Bereichen ist mit entsprechendem Sonderzubeh r und einer CE Konformit tsaussage nach Richtlinie 94 9 EG zul ssig Brandschutzklappen f r Ex Bereiche sind f r die zugelassenen Ex Zonen gekennzeichnet Der Betrieb der Brandschutzklappen ist nur unter Ber cksichtigung der Einbauvorschriften und der technischen Daten dieser Betriebs und Montagean leitung zul ssig Ver nderungen an der Brandschutzklappe und die Verwendung von Ersatzteilen die nicht durch TROX freigegeben sind sind unzul ssig T ROL SZ Technik Zus tzliche Bestimmung f r die Verwendung in Deutschland Keine Verwendung als berstr mklappe Keine Verwendung in Abluftanlagen von gewerbli chen K chen Fehlgebrauch A WARNUNG Gefahr durch Fehlgebrauch Fehlgebrauch der Brandschutzklappe kann zu gef hrlichen Situationen f hren Die Brandsch
3. Trennstreifen entsprechend Wandkonstruktion Aufdoppelung wahlweise Brandschutzklappe Serie FKR EU 27 Einbau TROF TecHn K 5 6 2 Trockeneinbau mit quadratischem Einbausatz TQ DN 315 800 ODN 200 Abb 16 Trockeneinbau mit quadratischem Einbausatz TQ Metallprofil umlaufend Schnellbauschraube Metallprofil Schnellbauschraube Einbauseite Blende Bedienseite Einbausatz TQ CA Einbau ffnung auf Seite 22 Weitere Details zum Einbau in W nde mit verschiedenen Wandst rken siehe Abb 17 Abb 18 Personal Fachpersonal Voraussetzungen Leistungsklasse El 90 S a Leichtbauw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung W 2 100 mm weitere Spezifikationen amp auf Seite 22 Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen 2 75 mm Abstand zwischen zwei Einbaus tzen 2 200 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Versteifung der Einbau ffnung mit einem Aussteifungsprofil oder mit Auswechselungen und Riegel gt Leichtbauwand nach Herstellerangaben errichten und Einbau ffnung herstellen 6 auf Seite 22 N wech gt Brandschutzklappe mit quadratischem Einbausatz bis zur Blende in die Einbau ffnung einschieben Bei Wanddicken gt 115 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen oder mit Wickelfalzrohr auf der Einbauseite verl ngern 3 gt Blende mit vier Schrauben Schnellbauschrauben 2 4 2 mm a 2 10 mm ins umlauf
4. 3 9 x 35 mm Schnellbauschraube TB UA Anschlusswinkel Bauelemente entsprechend _Schlossschraube L lt 50 mm mit Scheibe und Herstellerangaben Mutter Einbau ffnung je nach Einbauart auf Seite 31 _Anschlusswinkel Brandschutzklappe Serie FKR EU 33 Einbau TROF TecHn K 5 7 1 Nasseinbau DN 315 400 af DN 450 800 Abb 22 Nasseinbau UW Profil umlaufend Einbauseite UA Profil Bedienseite Schnellbauschraube a Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen M rtel 40 mm bis 80 mm Laibung wahlweise Z Stutzenausf hrung 370 mm Flanschausf hrung 342 mm Personal Fachpersonal Materialien M rtel Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau auf Seite 15 34 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROF TecHn K Einbau Voraussetzungen Leistungsklasse El 90 S Leichtbauw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung W 2 115 mm weitere Spezifikationen auf Seite 31 Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen 2 40 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 200 mm Bei Flansch an Flansch 40 mm bis 80 mm eine Einbau ffnung gt Leichtbauwand nach Herstellerangaben errichten und Einbau ffnung herstellen auf Seite 31 2 gt Brandschutzklappe in die Einbau ffnung einschieben und fixieren Dabei das Abstandsma z beachten siehe Abb 22 Bei Wanddicken gt 115 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen
5. 47 Instandhaltung 10 Instandhaltung 10 1 Allgemeine Sicherheitshinweise Allgemeines A GEFAHR Stromschlag beim Ber hren spannungsf hrender Teile Elektrische Ausr stungen stehen unter gef hrlicher elektrischer Spannung Anden elektrischen Komponenten d rfen nur Elektrofachkr fte arbeiten Vor Arbeiten an der Elektrik die Versorgungs spannung ausschalten A VORSICHT Gefahr durch unbeabsichtigte Bet tigung der Brand schutzklappe Ungewolltes Bet tigen der Brand schutzklappe kann zu Verletzungen f hren Verhindern Sie durch geeignete Ma nahmen dass die Brandschutzklappe unbeabsichtigt bet tigt werden kann Eine regelm ige Pflege und Instandhaltung sichert die Betriebsbereitschaft Betriebssicherheit und Lebens dauer der Brandschutzklappen Die Instandhaltung der Brandschutzklappen obliegt dem Eigent mer bzw Betreiber der L ftungsanlage Dieser ist mit seinem Instandhaltungsmanagement f r die Auf stellung eines Instandhaltungsplans der Definition von Instandhaltungszielen und der Funktionssicherheit ver antwortlich Funktionspr fung Auf Veranlassung des Eigent mers oder Betreibers der L ftungsanlage muss die berpr fung der Funktion der Brandschutzklappe mindestens im halbj hrlichen Abstand erfolgen Ergeben zwei im Abstand von 6 Monaten aufeinander folgende Pr fungen keine Funkti onsm ngel so braucht die Brandschutzklappe nur in j hrlichem Abstand berpr f
6. Schachtw nde mit Metallst nder und einseitiger Beplank ng uae isese nee 36 Schachtw nde ohne Metallst nder und einsei tiger Beplankung nennen 38 el Ee TT 49 Gchmierstellen en 49 SymBOle Heer ea erernnged 4 T Technische Daten 7 Technischer Gervice nn 3 Temperaturt hler ernennen 13 Thermoelektrische Ausl seeinrichtung 13 e e dE 12 Transportsch den Rn 12 Ke DEN 7 U LUrbeberschutz nennen 3 V VErpack ng u nneuenan nennen 12 WwW ln Dn WE 48 54 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROZF TecHnK Brandschutzklappe Serie FKR EU 55 T ROF Technik 56 Brandschutzklappe Serie FKR EU
7. TROF TecHn K Einbau Personal Fachpersonal Materialien M rtel Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau auf Seite 15 Voraussetzungen Leistungsklasse El 120 S Massivdecken ohne Hohlr ume aus Beton oder Porenbeton Rohdichte 2 600 kg m und D 2 150 mm Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen 2 40 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 40 mm bei Flanschausf hrung 80 mm Flansch an Flansch 1 gt Einbau ffnung durch Kernbohrung oder Durchbruch herstellen amp Einbau ffnung Nenngr e Brandschutz klappe mindestens 80 mm 2 gt Brandschutzklappe in die Einbau ffnung einschieben und fixieren Dabei das Abstandsma z beachten siehe Abb 9 Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen oder mit Wickelfalzrohr auf der Einbauseite verl ngern 3 gt Den umlaufenden Spalt s mit M rtel verschlie en Die M rtelbetttiefe darf 100 mm nicht unterschreiten 1 Einbau beim Herstellen der Massivdecke Wird die Brandschutzklappe direkt beim Herstellen der Decke einbetoniert kann auf den umlaufenden Spalt s verzichtet werden Hierbei folgendes beachten Geh use der Brandschutzklappe gegen Deformierung sch tzen z B durch Abst tzung Lichte ffnung und Bedienelemente Antrieb abdecken z B mit Folie abkleben Brandschutzklappe Serie FKR EU 19 Einbau TROF TecHn K 5 5 2 Nasseinbau in Betonsockel 2 150 gt 100 lt 7
8. Wanddicke aufgef llt werden die M rtelbetttiefe darf 100 mm nicht unter schreiten Zul ssig sind folgende M rtel DIN 1053 Gruppen II lla Ill Illa oder Brandschutz m rtel der Gruppen II III EN 998 2 Klasse M 2 5 bis M 10 oder Brandschutz m rtel der Klasse M 2 5 bis M 10 Alternativ gleichwertige M rtel zu og Normen Gipsm rtel oder Beton 5 3 1 Nach dem Einbau Brandschutzklappe reinigen m Wenn vorhanden den Transport und Einbauschutz entfernen Bei Nasseinbau nach Aush rtung des M rtels Funktionspr fung der Brandschutzklappe durch f hren Luftleitung anschlie en Elektrischen Anschluss herstellen Brandschutzklappe Serie FKR EU 15 Einbau TROF Technik 5 4 Massivw nde 5 4 1 Nasseinbau Abb 8 Nasseinbau in Massivwand M rtel ggf Verl ngerungsstutzen a _ Einbauseite Bedienungsseite Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 40 mm bei Flanschausf hrung 80 mm Z Stutzenausf hrung 370 mm Flanschausf hrung 342 mm Brandschutzklappe Serie FKR EU TROF TecHn K Einbau Personal Fachpersonal Materialien M rtel 6 Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau auf Seite 15 Voraussetzungen Leistungsklasse EI 120 S Massivw nde oder Brandw nde wenn so genannt z B aus Beton Porenbeton Mauerwerk oder massiven Gips Wandbauplatten nach EN 12859 ohne Hohlr ume Rohdichte gt 500 kg m und W 2 100 mm Abst
9. dass die Skalen scheibe an der gekr pften Lasche eingreift Skalenscheibe mit Schraube befestigen 5 gt Schrauben der Ausl seeinrichtung l sen und Ausl seeinrichtung nach vorne herausziehen die Ausl seeinrichtung dabei um 90 drehen Abb 45 Schmelzlot wechseln 6 gt Ausl seeinrichtung wie gezeigt umfassen Mittel finger und Zeigefinger in Pfeilrichtung ziehen 7 Altes Schmelzlot entf 3 nenn Abb 47 Deckel montieren 11 Deckel einh ngen und in Pfeilrichtung schwenken Deckel rastet ein Deckel mit Schraube befestigen 8 gt Neues Schmelzlot einh ngen 12 Funktionspr fung durchf hren 50 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROZF TecHnK 10 4 Intervall A Inspektion und Instandsetzungsma nahmen Wartungsarbeit Zug nglichkeit Brandschutzklappe u ere und innere Zug nglichkeit Zug nglichkeit herstellen Einbau Brandschutzklappe Einbau in Wand Decke nach Betriebsanleitung 14 Brandschutzklappe korrekt einbauen Transport und Einbauschutz wenn vorhanden Transport und Einbauschutz entfernt Transport und Einbauschutz entfernen Anschluss Luftleitungen Abschlussgitter flexibler Stutzen amp 40 Anschluss nach Betriebsanleitung Korrekten Anschluss herstellen Versorgungsspannung Federr cklaufantrieb ersorgungsspannung nach Leistungsdaten siehe Federr cklaufantrieb _Versorgungsspannung herstellen Brandschutzklap
10. den Eigent mer oder Betreiber berwachung der Laufzeiten der Antriebe St rmeldung bei berschreitung der Laufzeiten und Schlie en der betroffenen Brandschutzklappen Dokumentation der Pr fergebnisse Hierzu k nnen z B die TROXNETCOM Systeme TNC EASYCONTROL oder AS Interface eingesetzt werden die alle genannten Forderungen erf llen Informationen zu diesen Produkten sind im TROX Katalog enthalten Funktion pr fen Brandschutzklappe mit Handkurbel ffnen Abb 38 Funktionspr fung A GEFAHR Gefahr durch Funktionsst rung der Brandschutz klappe Wurde die Brandschutzklappe mit der Handkurbel ge ffnet ist im Brandfall keine thermische Ausl sung m glich Die Brandschutzklappe kann nicht schlie en Zur Herstellung der Funktion die Versorgungsspan nung herstellen Voraussetzung 1 Brandschutzklappe ist geschlossen gt Handkurbel in die ffnung f r den Federaufzug stecken Handkurbel ist an der Anschlussleitung fixiert gt Handkurbel in Pfeilrichtung bis kurz vor den Anschlag drehen Danach die Handkurbel schnell ca 90 in Rich tung fi verriegeln drehen gt Der Antrieb verriegelt das Klappenblatt bleibt in AUF Stellung stehen gt Handkurbel abziehen Brandschutzklappe Serie FKR EU 45 Funktion pr fen Brandschutzklappe mit Handkurbel schlie en Abb 39 Funktionspr fung A VORSICHT Verletzungsgefahr beim Eingreifen in die
11. ggf Anbauteile Zubeh r eine Betriebsanleitung je Lieferung N Farbschattierungen auf dem Klappenblatt Bei Brandschutzklappen mit impr gniertem Klap penblatt ist das Klappenblatt mit einer gr nlichen Impr gnierung beschichtet Schattierungen auf dem Klappenblatt sind technisch bedingt und kein Quali t tsmangel Transportieren auf der Baustelle Brandschutzklappe m glichst bis zum Einbauort in der Versandverpackung transportieren Lagerung Beim Zwischenlagern folgende Punkte beachten Folie der Transportverpackung entfernen Vor Staub und Verschmutzung sch tzen Vor Feuchtigkeit und direkter Sonneneinstrahlung sch tzen Nicht unmittelbar auch verpackt der Witterung aus setzen Nicht unter 40 C und ber 50 C lagern Verpackung Verpackungsmaterial nach dem Auspacken fachgerecht entsorgen T ROF Technik 12 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROZF TecHnK 4 Aufbau und Funktion Brandschutzklappen werden als sicherheitstechnische Bauteile innerhalb der L ftungsanlage eingesetzt Die Brandschutzklappe verhindert als Absperreinrichtung eine Brand und Rauch bertragung durch die Luftlei tung Im Betrieb ist die Brandschutzklappe ge ffnet um die Luftf rderung in der L ftungsanlage zu gew hr leisten Steigt im Brandfall die Temperatur an schlie t das Klappenblatt Die Ausl sung erfolgt bei 72 C bei Warmluftanlagen 95 C Nach einer thermischen Ausl sung darf die B
12. in den angeschlossenen Luftleitungen vorge sehen werden Brandschutzklappe Serie FKR EU 41 Strom anschlie en 7 Strom anschlie en Allgemeine Sicherheitshinweise A GEFAHR Stromschlag beim Ber hren spannungsf hrender Teile Elektrische Ausr stungen stehen unter gef hrlicher elektrischer Spannung An den elektrischen Komponenten d rfen nur Elektrofachkr fte arbeiten Vor Arbeiten an der Elektrik die Versorgungs spannung ausschalten 7 1 Endschalter anschlie en Brand schutzklappen mit Schmelzlot Personal Elektrofachkraft 3 30V DC 3 250 AC Abb 30 Anschlussbeispiel Endschalter Kontrollleuchte oder Relais kundenseitig Anschluss der Endschalter anhand des Anschluss beispiels Abb 30 Unter Ber cksichtigung der Leistungsdaten ist der Anschluss von Kontrollleuchten oder Relais m glich Anschluss End Klappen Stromkreis art schalter blatt ffner nicht bet ZU oder geschlossen tigt AUF Stel lung nicht erreicht Schlie er bet tigt ZU oder geschlossen AUF Stel lung erreicht T ROL SZ Technik 7 2 Federr cklaufantrieb anschlie en Personal Elektrofachkraft 230 V AC 110 230 V AC 24V 24 48 V DC NG Loi NG Lo x Ei Gi Gi Abb 31 Anschlussbeispiel Antrieb Schalter zum ffnen und Schlie en kundenseitig Optionale Ausl seeinrichtung z B TROX Rauch ausl seeinri
13. oder bei Rauch detektion Brandschutzklappe ffnet nach Reset Fehlerursache ermitteln und beheben Rauchausl seeinrichtung instandsetzen oder austauschen C Reinigung der Brandschutzklappe Fachpersonal Keine inneren und u eren Verunreinigungen an der Brandschutzklappe Keine Korrosion an der Brandschutzklappe Verunreinigung mit feuchtem Tuch entfernen Korrosion entfernen oder Bauteil austauschen Intervall A Inbetriebnahme B Periodisch Die Funktionssicherheit der Brandschutzklappen ist mindestens im halbj hrlichen Abstand zu pr fen Erfolgen zwei im Abstand von sechs Monaten aufeinanderfolgende Pr fungen ohne Mangel kann die n chste Pr fung nach einem Jahr erfolgen C bei Bedarf je nach Verschmutzungsgrad Wartungsarbeit Pr fpunkt Beschreibung des Sollzustandes Ma nahmen zur Herstellung des Sollzustandes 52 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROZF TecHnK 11 Au erbetriebnahme Ausbau und Entsorgung Endg ltige Au erbetriebnahme Lufttechnische Anlage abschalten ersorgungsspannung ausschalten Ausbau GEFAHR Stromschlag beim Ber hren spannungsf hrender Teile Elektrische Ausr stungen stehen unter gef hrlicher elektrischer Spannung An den elektrischen Komponenten d rfen nur Elektrofachkr fte arbeiten Vor Arbeiten an der Elektrik die Versorgungs spannung ausschalten Bon Anschlussleitung abklemmen Luftleitungen entfernen Br
14. oder mit Wickelfalzrohr auf der Einbauseite verl ngern 3 gt Den umlaufenden Spalt s auf Wanddicke mit M rtel verschlie en wech Brandschutzklappe Serie ERR EL 35 Einbau TROF technik 5 8 Schachtw nde mit Metallst nder VILLLLLLDLLLLLILLLD Abb 23 Schachtwand mit Metallst nder und einseitiger Beplankung UW Profil _Schnellbauschraube CW Profil UW Profil bei Nenngr en DN 450 800 Schraube oder Niete Lasche nach innen umlegen _Beplankung doppellagig einseitig vom Metallst n geschlossene Seite in Richtung Einbau ffnung O A derwerk Aufdoppelung Voraussetzungen Schachtw nde mit Metallst nder und einseitiger Beplankung mit europ ischer Klassifizierung entsprechend EN 13501 2 oder vergleichbarer nationaler Klassifizierung Einseitige Beplankung aus gips oder zementgebundenen Plattenbaustoffen oder Gipsfaserplatten Wanddicke W290 mm Zus tzliche Aufdoppelung im Bereich der Brandschutzklappe mit mindestens 20 mm Dicke Abstand der Metallst nder lt 625 mm Wandh he lt 5 000 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung Wandaufbau und Einbau ffnung Schachtwand nach Herstellerangaben errichten und Einbau ffnung herstellen siehe Abb 23 Einbau ffnung im Metallst nderwerk mit Wechseln und Riegeln herstellen Bei Nasseinbau ab Nenngr e 450 das St nderw
15. zu treffen Instandsetzung Aus Sicherheitsgr nden d rfen Instandsetzungsar beiten die den Brandschutz beeinflussen nur durch Fachpersonal oder den Hersteller vorgenommen werden Zur Instandsetzung d rfen nur original Ersatz teile verwendet werden Nach einer Instandsetzung muss eine Funktionspr fung amp 43 durchgef hrt werden 48 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROZ tecni Instandhaltung 10 2 Schmierstellen 10 3 Schmelzlot wechseln Schmierstellen nur schmieren wenn die Brandschutz klappe nicht leichtg ngig zu ffnen oder zu schlie en ist Zum Schmieren nur harz und s urefreie Ole oder Fette verwenden Abb 40 Schmierstellen Lager des Antriebsgest nges Lager Klappenblattachsen beidseitig EE RANNER 1 gt Brandschutzklappe schlie en 2 gt Schraube am Deckel l sen Abb 42 Deckel abnehmen 3 gt Den Knopf am Deckel dr cken und den Deckel in Pfeilrichtung schwenken Deckel nach vorne abziehen Abb 43 Skalenscheibe demontieren Brandschutzklappe Serie FKR EU 49 Instandhaltung TROF TecHn K 4 Schraube o l sen und Skalenscheibe nach 9 Ausl seeinrichtung in Brandschutzklappe ein oben abziehen schieben und mit Schrauben befestigen Abb 46 Skalenscheibe montieren 10 Ausl seeinrichtung nach vorne ziehen und Abb 44 Ausl seeinrichtung demontieren halten Skalenscheibe von oben auf Hebel aufschieben Dabei beachten
16. 00 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung Wandaufbau und Einbau ffnung Leichtbauwand nach Herstellerangaben errichten Einbau ffnung herstellen siehe Abb 12 Einbau ffnung im Metallst nderwerk mit Wechseln und Riegeln herstellen Bei Nasseinbau ab Nenngr e 450 das St nderwerk mit vier zus tzlichen Profilen die im Winkel von 45 eingebaut werden verst rken Einbau ffnung O A mm Einbauart Nenngr e 315 355 400 450 500 560 630 710 800 Nasseinbau O A DN 80 120 mm Brandschutzklappe Serie FKR EU 31 Einbau TROF TecHn K Metallst nderwerk Abb 20 Metallst nderwerk einfache Ausf hrung UW Profil Stahlniet 4 mm CW Profil 2 x Schraube 6 mm mit Metall Drehstiftd bel UA Profil Schnellbauschraube 3 9 x 35 mm GD Schnellbauschraube TB UA Anschlusswinkel Bauelemente entsprechend Schlossschraube L lt 50 mm mit Scheibe und Herstellerangaben Mutter Einbau ffnung je nach Einbauart auf Seite 31 Anschlusswinkel 32 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROF TecHn K Einbau Abb 21 Metallst nderwerk doppelte Ausf hrung UW Profil Stahlniet 4 mm _CW Profil 2 x Schraube 6 mm mit Metall Drehstiftd bel UA Profil Schnellbauschraube
17. 5 Einbau TROF Technik W 155 mm W lt 250 mm IE SA Sa W 2 5 Lt 40 60 u m VAT LG FH i Abb 14 Nasseinbau in F90 Leichtbauw nde mit W 2 155 mm Leichtbauwand mit Doppelst nderwerk W 155 mm gezeichnet W 155 mm Leichtbauwand Einzelst nderwerk W lt 200 mm gezeichnet W 150 mm Leichtbauwand Doppelst nderwerk W lt 200 mm gezeichnet W 200 mm Umlaufendes Metallprofil Schnellbauschraube Mineralwolle entsprechend Wandkonstruktion Laibung mit Metallst nder verschraubt M rtel oder Gipsm rtel Trennstreifen entsprechend Wandkonstruktion wahlweise 00O 8 GO Einbaudetails zu weiteren Wandausf hrungen auf Anfrage 26 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROZF TecHnK W 155 mm Einbau W lt 250 mm Abb 15 Nasseinbau in F30 Leichtbauw nde mit W 2 155 mm Leichtbauwand mit Doppelst nderwerk W 155 mm gezeichnet W 155 mm Leichtbauwand Einzelst nderwerk W lt 200 mm gezeichnet W 150 mm Leichtbauwand Doppelst nderwerk W lt 200 mm gezeichnet W 200 mm Umlaufendes Metallprofil Schnellbauschraube Mineralwolle entsprechend Wandkonstruktion 00O 8 Ge Einbaudetails zu weiteren Wandausf hrungen auf Anfrage Laibung mit Metallst nder verschraubt M rtel oder Gipsm rtel
18. 50 Mo e D BEES Abb 10 Massivdecke Nasseinbau in Betonsockel FKR EU Einbauseite _ Betonsockel mit Bewehrung Bedienseite _Bewehrungsanschluss mit Hilti Injektionsm rtel z Stutzenausf hrung 370 mm Flanschausf hrung HIT HY 200 oder gleichwertig 342 mm Luftleitung Personal Fachpersonal Voraussetzungen Leistungsklasse El 120 S Massivdecken ohne Hohlr ume aus Beton oder Porenbeton Rohdichte 2 600 kg m und D 2 150 mm Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen 2 40 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 80 mm bei Sockelh he 501 750 mm z 100 mm 1 gt Brandschutzklappe an vorhandene Luftleitung oder vorhandener Brandschutzklappe befestigen Hinweis Beim Anbau an einer sanierungsbed rftigen Brandschutzklappe m ssen an der vorhandenen Brand schutzklappe alle Teile im Geh use wie z B Klappenblatt und Anschl ge sowie die Bedienelemente entfernt werden 2 gt Betonsockel herstellen Bewehrungsplan siehe Abb 11 Dabei das Abstandsma z beachten siehe Abb 10 Bei Sockelh hen lt 50 mm kann auf eine Bewehrung verzichtet werden 20 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROZF TechnK 100 Hilti Hit HY 200 808 0 55 a IG 2 a op o o ZS zl E D Og EI D op A a i a 7 Ku Za e f 7 S PEES y L 2 S Si 08 08 Sh
19. Brand schutzklappe Bei Bet tigung der Ausl seeinrich tung nicht in die Brandschutzklappe fassen Voraussetzung Brandschutzklappe ist ge ffnet 1 gt Handkurbel in die ffnung f r den Federaufzug stecken Handkurbel ist an der Anschlussleitung fixiert 2 gt Handkurbel ca 90 in Richtung g entriegeln drehen bis ein Klicken zu h ren ist gt Der Antriebs entriegelt das Klappenblatt schlie t 3 gt Handkurbel abziehen TROZF TechnK 46 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROZF TecHnK 9 Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme Vor der ersten Inbetriebnahme muss die Brandschutz klappe durch eine Inspektion zur Feststellung und Beur teilung des Istzustandes berpr ft werden Hierzu sind die in der Tabelle auf Seite 51 aufgef hrten Inspektionsarbeiten auszuf hren Betrieb Im Betrieb ist die Brandschutzklappe ge ffnet um die Luftf rderung in der L ftungsanlage zu gew hrleisten Steigt im Brandfall die Temperatur in der Luftleitung bzw der Umgebung an 2 72 2 95 erfolgt eine ther mische Ausl sung dadurch schlie t das Klappenblatt i Brandschutzklappen in ZU Stellung Brandschutzklappen die w hrend des laufenden Betriebs der L ftungsanlage in die ZU Stellung gefahren sind sind vor dem ffnen durch eine Inspektion auf ordnungsgem en Zustand zu ber pr fen Inspektion auf Seite 48 Inbetriebnahme Brandschutzklappe Serie FKR EU
20. Montage und Betriebsanleitung DE de Brandschutzklappe Serie FKR EU gem Leistungserkl rung DoP FKR EU DE 002 Vor Beginn aller Arbeiten Anleitung lesen T ROZTTEcHnIK The art of handling air TROX GmbH Heinrich Trox Platz 47504 Neukirchen Vluyn Germany Telefon 49 0 2845 202 0 Telefax 49 0 2845 202 265 E Mail trox trox de Internet http www trox de Originaldokument M375DE3 3 DE de 02 2015 2015 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROZF TecHnK Allgemeine Hinweise Informationen zur Montage und Betriebsanleitung Diese Montage und Betriebsanleitung erm glicht den korrekten Einbau sowie den sicheren und effizienten Umgang mit dem im folgendem beschriebenen TROX Produkt Die Montage und Betriebsanleitung wendet sich an Montagefirmen Haustechniker technisches Personal oder unterwiesene Personen sowie an Fachkr fte des Elektro und Klimahandwerks Das Personal muss diese Montage und Betriebsanlei tung vor Beginn aller Arbeiten sorgf ltig durchgelesen und verstanden haben Grundvoraussetzung f r sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen in dieser Montage und Betriebsanleitung Dar ber hinaus gelten die rtlichen Arbeitsschutzvor schriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen Bei der Anlagen bergabe ist die Montage und Betriebsanleitung an den Anlagenbetreiber zu ber geben Der Anlagenbetreiber h
21. Schlie en der Brandschutzklappe sowie zur Ansteuerung durch die Geb udeleittechnik Liegt Ver sorgungsspannung am Antrieb an ist die Brandschutz klappe ge ffnet Im Brandfall erfolgt das Schlie en der Brandschutzklappe durch die thermoelektrische Ausl seeinrichtung wenn eines der folgenden Ereignisse auf tritt Temperatur in der Brandschutzklappe gt 72 C bzw gt 95 C Temperatur au en an der Ausl seeinrichtung gt 72 C Unterbrechung der Versorgungsspannung Ruhe stromprinzip Im Federr cklaufantrieb sind Endschalter integriert die zur Anzeige der Klappenstellung genutzt werden k nnen Brandschutzklappe Serie FKR EU 13 Einbau 5 Einbau 5 1 bersicht Einbausituationen T ROF Technik N Hinweis Die Leistungsklassen von Brandschutzklappe und Wand Decke d rfen voneinander abweichen Die endg ltige Leistungsklasse des Gesamtsystems wird jedoch von der geringeren Leistungsklasse bestimmt Tragkonstruktion Einbauort Ausf hrung Min Leistungsklasse Ein Einbau dest Brandschutzklappe bauart hinweise dicke El TT ve ho io Seite mm S Massivw nde in Massivw nde 100 EI 120 S N S 16 Rohdichte 2 500 kg m Massivdecken in Massivdecken 150 EI 120 S N S 18 Rohdichte in Massivdecken mit Betonsockel 150 EI 120 S N 20 2 600 kg m Leichtbauw nde in Leichtbauw nde mit Metallst nder 100 EI 90 S N b 24 und beidseitiger Beplankung 100 E190 S E o 28 Brandw nde in Brandw n
22. aben errichten und Einbau ffnung herstellen auf Seite 38 gt Brandschutzklappe in die Einbau ffnung einschieben und fixieren Dabei das Abstandsma z beachten 3 gt Den umlaufenden Spalt s auf Wanddicke mit M rtel verschlie en Brandschutzklappe Serie FKR EU 39 Luftleitung anschlie en 6 Luftleitung anschlie en 6 1 Begrenzung der Leitungsausdeh nung Abb 27 Begrenzung von Kr ften Luftleitungen sind so zu verlegen dass im Brandfall keine erheblichen Kr fte auf die Brandschutzklappe wirken Die im Brandfall auftretenden Leitungsdehnungen k nnen durch Winkel und Verziehungen oder durch Ausknickungen aufgenommen werden Abb 27 N Hinweis F r weitere Informationen wird auf die Richtlinie ber brandschutztechnische Anforderungen an L f tungsanlagen L ftungsanlagen Richtlinie LAR verwiesen Aufgrund von Leitungsdehnungen und Wandverfor mungen im Brandfall empfehlen wir starre Luftlei tungen bei folgenden Verwendungen mit elastischen Stutzen anzuschlie en in Leichtbauw nde m in Schachtw nden in Leichtbauweise mit Weichschott T ROF Technik 6 1 1 Elastische Stutzen Abb 28 Brandschutzklappe mit elastischen Stutzen Verl ngerungsstutzen Elastischer Stutzen Einbauseite Bedienungsseite Die elastischen Stutzen sollten dabei so eingebaut werden dass Zug und Schubkr fte aufgenommen werden k nnen Alternativ k nnen flexible Luftleitungen verwend
23. and der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen 2 40 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 40 mm bei Flanschausf hrung 80 mm Flansch an Flansch gt Einbau ffnung durch Kernbohrung oder Durchbruch herstellen o Einbau ffnung Nenngr e Brandschutz klappe mindestens 80 mm gt Brandschutzklappe in die Einbau ffnung einschieben und fixieren Dabei das Abstandsma z beachten siehe Abb 8 Bei Wanddicken gt 115 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen oder mit Wickelfalzrohr auf der Einbauseite verl ngern gt Den umlaufenden Spalt s mit M rtel verschlie en Die M rtelbetttiefe darf 100 mm nicht unterschreiten i Einbau im Zuge des Wandaufbaus Wird die Brandschutzklappe direkt beim Wandaufbau eingebaut kann der umlaufende Spalt s reduziert werden Hohlr ume zwischen Brandschutzklappe und Wand sind mit M rtel vollst ndig auszuf llen Luftein schl sse m ssen verhindert werden Das M rtelbett sollte auf Wanddicke aufgef llt werden Brandschutzklappe Serie FKR EU 17 Einbau 5 5 Massivdecken 5 5 1 Nasseinbau TROZF TechniK Abb 9 Einbau in Massivdecke stehend h ngend und Flansch an Flansch M rtel Bedienseite _ Verl ngerungsstutzen a Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen Einbauseite 2 40 mm bei Flanschausf hrung 80 mm Z Stutzenausf hrung 370 mm Flanschausf hrung 342 mm 18 Brandschutzklappe Serie FKR EU
24. andschutzklappe Serie FKR EU 37 Einbau TROF TecHn K 5 9 Schachtw nde ohne Metallst nder LLLLLLILL TLLLLLLLLLLLLLLILLIILLLLLL ELELSLLLDZZLLELLELHELLESLZELSLSLELLL LH Sr Z e 7 z7 7 E Pe Q o N U Q lt Be A ran 9 lt DA re el oO VI VI Z N Ha A1 G 7 R 9 PERLE ES ERER ES ZIELE ZI EP A ZI GES GI ES vr Hr HH HH gg lt 2000 p lt 2000 ze 50 W gt 50 20 W gt 50 50 9 D o Abb 25 Schachtwand ohne Metallst nder und einseitiger Beplankung Wandkonstruktion f r Nenngr e 8315 400 mm Schnellbauschraube Wandkonstruktion f r Nenngr e 450 800mm Metallprofil Aufdoppelung CW Profil bei Nenngr en DN 450 800 Beplankung doppellagig DA Einbau ffnung Voraussetzungen Schachtw nde ohne Metallst nder und einseitiger Beplankung mit europ ischer Klassifizierung entsprechend EN 13501 2 oder vergleichbarer nationaler Klassifizierung als Schachtwand mit Wanddicke W 2 50 mm Zus tzliche Aufdoppelung im Bereich der Brandschutzklappe mit mindestens 20 mmoder 50 mm Dicke abh ngig von der Nenngr e der Brandschutzklappe Wandbreite lt 2 000 mm Wandh he lt 5 000 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung Wandaufbau und Einbau ffnung Schachtwand nach Herstellerangaben errichten und Einbau ffnung herstellen siehe Abb 25 Variante Einbau ffnung in
25. andschutzklappe schlie en Brandschutzklappe ausbauen Entsorgung Zur Entsorgung muss die Brandschutzklappe zerlegt werden 0 UMWELTSCHUTZ Elektronik Bestandteile nach nationalen Elektronik Schrott Bestimmungen entsorgen Au erbetriebnahme Ausbau und Entsorgung Brandschutzklappe Serie FKR EU 53 Index 12 Index A Abmessungen EE 8 9 Abschlusesgotter en 41 en Le GE 15 En UE 53 Aulerbetrebnahme nennen 53 B Bestimmungsgem e Verwendung 6 Beionsockel A nn 20 Betrieb an in een 47 Drandw nde nn 31 E Einb ausatz umssssisennansnengdenee endende 28 Eimbausituattonen nn 14 Elastische Gtutzen nennen 40 Endsch lter nee in 42 Entsorgung ren 53 F Federr cklaufantrieb 10 13 42 Funktonsbeschreibung nennen 13 Funktonspr fung nenn 43 G EE EE 13 Gewichte seien alien 8 9 H Hattungsbeschr nkung nn 3 I Inbetriebnahme nennen 47 Inspektion 48 51 Inspektonscttnung 13 41 Instandsetzung 48 Instandeetzupngsmalnahmen nenn 51 K Klappenblatt cicingan 13 Klappenstellungsanzeige 43 44 T ROF Technik L len On DE 12 Leichtbauw nde mit Metallst nder und beidsei tiger Beplankung nenn 22 Letungsausdebnung nennen een 40 L ippendichtung nennen 13 M Mangelbattungsgarante ereere ereenn 3 Massivdecken 18 20 P Personal kissen nanan Mee denen ege 6 Potentialausgleich u nennen 42 R E Tlle in Le DE 48 S
26. at die Anleitung der Anla gendokumentation beizuf gen Die Anleitung muss f r das Personal jederzeit zug nglich aufbewahrt werden Abbildungen in dieser Montage und Betriebsanleitung dienen dem grunds tzlichen Verst ndnis und k nnen von der tats chlichen Ausf hrung abweichen Urheberschutz Diese Dokumentation einschlie lich aller Abbildungen ist urheberrechtlich gesch tzt und ausschlie lich zur Verwendung mit dem Ger t bestimmt Jede Verwertung au erhalb der Grenzen des Urheber rechtsgesetzes ist ohne unsere Zustimmung unzul ssig und verpflichtet zu Schadensersatz Dies gilt insbesondere f r Ver ffentlichung Vervielf ltigung bersetzung Mikroverfilmung Einspeicherung und Bearbeitung in elektronischen Systemen Allgemeine Hinweise Technischer Service von TROX Zur schnellen und effektiven St rungsmeldung folgende Informationen bereithalten Lieferdatum der TROX Komponenten und Systeme TROX Auftrags und Positionsnummer Produktbezeichnung Kurzbeschreibung der St rung Service bei St rungen Online www trox de Telefon 49 2845 202 400 Haftungsbeschr nkung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Ber cksichtigung der geltenden Normen und Vor schriften des Stands der Technik sowie unserer lang j hrigen Erkenntnisse und Erfahrungen zusammenge stellt Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r Sch den auf Grund Nichtbeachtung der Anleitung Nichtbestimmungs
27. ch dem Embau 15 5 4 Massivw nde 4 16 5 4 1 Nassenbau nennen 16 5 5 Massivdecken 44 gt 18 5 5 1 Nassenbau nennen 18 5 5 2 Nasseinbau in Betonsockel 20 5 6 Leichtbauw nde nn 22 5 6 1 Nassenbau nennen 24 5 6 2 Trockeneinbau mit quadratischem Ein bausatz TO 28 5 7 Brandw nde nenne 31 5 7 1 Nassenbau nennen 34 5 8 Schachtw nde mit Metallst nder 36 5 8 1 Nassenbau nennen 37 5 9 Schachtw nde ohne Metallst nder 38 5 9 1 Nassenbau nennen 39 6 Luftleitung anschlie en 40 6 1 Begrenzung der Leitungsausdehnung 40 6 1 1 Elastische Giutzen 40 6 2 Abschlusesotter 41 6 3 Revisions ffnNUNg en 41 7 Strom anschliefen ereenn 42 7 1 Endschalter anschlie en Brandschutz klappen mit Schmelzlot 42 7 2 Federr cklaufantrieb anschlie en 42 7 3 Potentialausgleich 42 Brandschutzklappe Serie FKR EU 5 Sicherheit 1 Sicherheit 1 1 Allgemeine Sicherheitshinweise Scharfe Kanten spitze Ecken und d nnwandige Blechteile A VORSICHT Verletzungsgefahr an scharfen Kanten spitzen Ecken und d nnwandigen Blechteilen Scharfe Kanten spitze Ecken und d nnwandige Blechteile k nnen Absch rfungen und Schnitte der Haut verursachen Beiallen Arbeiten vorsichtig vorgehen Schutzhandschuhe Sicherheitsschuhe und Schutzhelm tragen Elektrische Spannung
28. chtung Typ RM O 3 D oder RM O VS D Kontrollleuchte Stellung ZU kundenseitig Kontrollleuchte Stellung AUF kundenseitig Die Brandschutzklappe kann mit einem Federr ck laufantrieb f r eine Versorgungsspannung von 230 V AC oder 24 V AC DC ausger stet sein Hierzu die Leistungsdaten auf dem Typenschild beachten Anschluss des Federr cklaufantriebs anhand des gezeigten Anschlussbeispiels Unter Ber cksichti gung der Leistungsdaten ist ein Parallelanschluss mehrerer Antriebe m glich Antriebe mit 24 V AC DC Antriebe nur an Sicherheitstransformatoren anschlie en Die Anschlussleitungen sind mit Steckern versehen Der Anschluss an das TROX AS i Bussystem ist damit schnell hergestellt Zum Anschluss an Klemmen die Anschlussleitung k rzen 7 3 Potentialausgleich Wenn ein Potentialausgleich gefordert wird sind elasti sche Stutzen elektrisch leitend zur Luftleitung zu ber br cken Im Brandfall darf keine mechanische Bean spruchung durch den Potentialausgleich auf die Brandschutzklappe wirken 42 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROZF TEcHnK 8 Funktion pr fen Allgemeines Im Betrieb bei normaler Temperatur ist die Brandschutz klappe ge ffnet Zur Funktionspr fung ist es erforder lich die Brandschutzklappe zu schlie en und zu ffnen 8 1 Brandschutzklappe mit Schmelzlot Brandschutzklappe schlie en Abb 32 Brandschutzklappe schlie en AA VORSICHT Verletzungsgefahr beim Eingreif
29. de mit Metallst nder und 115 EI9OS N b 34 beidseitiger Beplankung Schachtw nde in Leichtbauw nde mit Metallst nder 90 EI oO S N K 37 und einseitiger Beplankung in Leichtbauw nde ohne Metall 40 EI 90 S N 6 39 st nder und einseitiger Beplankung N Nasseinbau E Trockeneinbau mit Trockeneinbausatz TQ 5 2 Sicherheitshinweise zum Einbau 5 3 Allgemeine Einbauhinweise Scharfe Kanten spitze Ecken und d nnwandige Blechteile 1 HINWEIS e Besch digung der Brandschutzklappe A VORSICHT Brandschutzklappe beim Einbau vor Verschmut Verletzungsgefahr an scharfen Kanten spitzen Ecken und d nnwandigen Blechteilen Scharfe Kanten spitze Ecken und d nnwandige Blechteile k nnen Absch rfungen und Schnitte der Haut verursachen Beiallen Arbeiten vorsichtig vorgehen Schutzhandschuhe Sicherheitsschuhe und Schutzhelm tragen zung oder Besch digung sch tzen Flansch ffnungen und Ausl seeinrichtung durch Abdecken z B Folie vor M rtel und Tropf wasser sch tzen Der Transport und Einbauschutz wenn vor handen darf erst nach dem Einbau entfernt werden 14 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROZF TecHnK Generell ist zu beachten Bedienelemente elektrischer Antrieb und Inspekti ons ffnung m ssen f r Inspektions und Wartungs arbeiten zug nglich bleiben Kr fte die auf das Geh use wirken k nnen zu Funktionsst rungen der Brandschutzklappe f hren Der Einbau der Brandsc
30. die Beplankung einbringen Einbau ffnung umlaufend aufdoppeln Variante Einbau ffnung im Metallst nderwerk mit Wechseln und Riegeln herstellen St nderwerk mit vier zus tzlichen Profilen die im Winkel von 45 eingebaut werden verst rken Beplankung anbringen Einbau ffnung umlaufend aufdoppeln Einbau ffnung O A mm Einbauart Nenngr e 315 355 400 450 500 560 630 710 800 Nasseinbau OA DN 80 120 mm 38 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROZF TecHnK 5 9 1 Nasseinbau DN 315 400 50 DE KE gt EFT a Einbau Y ep W gt 50 Abb 26 Schachtw nde ohne Metallst nder Nasseinbau Metallprofil umlaufend Schnellbauschraube M rtel Aufdoppelung Personal Fachpersonal Materialien _ Einbauseite Bedienseite E Stutzenausf hrung 370 mm Flanschausf hrung 342 mm M rtel Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau auf Seite 15 Voraussetzungen Leistungsklasse El 90 S Schachtw nde ohne Metallst nder und einseitiger Beplankung mit europ ischer Klassifizierung entsprechend EN 13501 2 oder vergleichbarer nationaler Klassifizierung amp auf Seite 38 Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen 2 40 mm MM ech E E siehe Abb 9 Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 200 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung gt Leichtbauwand nach Herstellerang
31. e ost o m D IN 808 CH CH OO A Zo 1006 1 o eg Kee 2 Dos eg Zi 315 800 eet D4x10 4008 o 1088 2x5 150 Hilti Hit HY 200 gt 808 0 80 Es ZS Tu ei H Ka op 0 08 GEN ba EI Ka 08 or 7 R 7 p LI II U Ar ef g e e o 28 T 28 Q 1 1 08 Es Ei S 1 08 1 08 1 88 AIS 315 800 150 4x10 4008 Le Abb 11 Bewehrungsplan Betonsockel H he s500 mm und s750 mm Bewehrungsstahl 8 mm Bewehrungsstahl 6 mm 315 800 Ed Einbau Z 70 7 1088 1 82 SV Bewehrungsstahl 8 mm befestigt in der Decke mit Hilti HY200 oder gleichwertig Bewehrungsstahl 10 mm Brandschutzklappe Serie FKR EU 21 Einbau TROF Technik 5 6 Leichtbauw nde EEN seeuseee ll DAUERT N e Abb 12 Leichtbauwand mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung UW Profil Laibung wahlweise CW Profil Lasche nach innen umlegen Schraube oder Niete UW Profil nur bei Nasseinbau Nenngr en QDN Beplankung doppellagig beidseitig vom Metallst n 450 800 derwerk A Einbau ffnung Tabelle auf Se
32. eitsstellung ist bis max 75 C gew hrleistet 10 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROZF TecHnK Technische Daten Federr cklaufantrieb BLF Ausf hrung Anschlussleitung Antrieb Endschalter 1 Das Erreichen der Sicherheitsstellung ist bis max 75 C gew hrleistet 230 T TR 24 T STTR 1m 2x 0 75 mm 1m 6x 0 75 mm Federr cklaufantrieb BF Ausf hrung Versorgungsspannung Anschlussleistung Federaufzug Haltestellung Dimensionierung Laufzeit Motor Federr cklauf Endschalter Kontaktausf hrung Schaltspannung Schaltstrom bergangswiderstand Schutzklasse Schutzgrad Lagertemperatur Umgebungstemperatur Umgebungsfeuchte Anschlussleitung Antrieb Endschalter 1 Das Erreichen der Sicherheitsstellung ist bis max 75 C gew hrleistet 230 T 2 TR 24 T ST 2 TR 230 V AC 14 50 60 Hz 24 V AC 20 50 60 Hz oder 24 VDC 10 20 8 Ww 7W 3 Ww 2 W 12 5 VA 10 VA ca 140 s ca 16 s 2 Wechsler 5 120 V DC 5 250 V AC 1mA 6A lt 100 mQ II IIl IP 54 40 50 C 30 50 C lt 95 r F nicht kondensierend 1m 2x 0 75 mm 1m 6x 0 75 mm Brandschutzklappe Serie FKR EU 11 Transport und Lagerung 3 Transport und Lagerung Pr fen der Lieferung Lieferung sofort nach Anlieferung auf Transportsch den und Vollst ndigkeit pr fen Bei Transportsch den oder unvollst ndiger Lieferung sofort den Spediteur und den Lieferanten informieren Brandschutzklappe
33. en in die Brand schutzklappe Bei Bet tigung der Ausl seeinrich tung nicht in die Brandschutzklappe fassen Voraussetzung a Brandschutzklappe ist ge ffnet 1 gt Ausl seeinrichtung wie gezeigt mit Zeigefinger und Mittelfinger umfassen 2 gt Ausl seeinrichtung mit beiden Fingern nach vorne ziehen gt Das Klappenblatt schlie t selbstt tig und der Handgriff rastet in ZU Stellung ein wodurch eine Arretierung des Klappenblattes erfolgt Funktion pr fen Brandschutzklappe ffnen Abb 33 Brandschutzklappe ffnen Voraussetzung Brandschutzklappe ist geschlossen 1 gt Mit der rechten Hand wie gezeigt den Handgriff umfassen und den Entriegelungshebel mit dem Daumen andr cken Nach vorne ziehen und halten 2 Danach den Handgriff gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen gt Handgriff rastet in AUF Stellung ein Klappen blatt ist ge ffnet Klappenstellungsanzeige Die Stellung des Klappenblattes wird durch die Stellung des Handgriffs angezeigt Abb 34 Klappenstellungsanzeige Klappenblatt geschlossen Klappenblatt ge ffnet Brandschutzklappe Serie FKR EU 43 Funktion pr fen 8 2 Brandschutzklappe mit Federr ck laufantrieb Statusanzeige Abb 35 Thermoelektrische Ausl seeinrichtung Taster zur Funktionspr fung Kontrollleuchte Die Kontrollleuchte der thermoelektrischen Ausl seeinrichtung leuchtet wenn die Versorgu
34. ende Metallprofil ein schrauben 28 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROZ tecni Einbau W 155 mm W lt 250 mm W lt 250 mm a W 50 12 5 5 LL 7 La a 1 0 01 A LA Abb 17 Trockeneinbau in F90 Leichtbauw nde mit W 2 155 mm mit Laibung ohne Laibung Leichtbauwand mit Doppelst nderwerk Mineralwolle entsprechend Wandkonstruktion W 155 mm gezeichnet W 155 mm Laibung mit Metallst nder verschraubt Leichtbauwand Einzelst nderwerk W lt 200 mm Einbausatz TQ gezeichnet W 150 mm Trennstreifen entsprechend Wandkonstruktion Leichtbauwand Doppelst nderwerk W lt 200 mm F llung Mineralwolle A1 gt 50 kg m oder Gips gezeichnet W 200 mm m rtel Umlaufendes Metallprofil Schnellbauschraube D Einbaudetails zu weiteren Wandausf hrungen auf Anfrage Brandschutzklappe Serie FKR EU 29 Einbau TROF TecHn K W 155 mm W lt 250 mm W lt 250 mm W 10 11 Abb 18 Trockeneinbau in F30 Leichtbauw nde mit W 2 155 mm mit Laibung ohne Laibung Laibung mit Metallst nder verschraubt Einbausatz TQ Leichtbauwand
35. erk mit vier zus tzlichen Profilen die im Winkel von 45 eingebaut werden verst rken 36 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROF TecHn K Einbau Einbau ffnung O A mm Einbauart Nenngr e 315 355 400 450 500 560 630 710 800 Nasseinbau DA DN 80 120 mm 5 8 1 Nasseinbau DN 315 400 g DN 450 800 yz d Abb 24 Schachtw nde Nasseinbau Metallprofil umlaufend _ Einbauseite _Schnellbauschraube Bedienseite M rtel E Stutzenausf hrung 370 mm Flanschausf hrung Aufdoppelung 342 mm Personal Fachpersonal Materialien M rtel Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau auf Seite 15 Voraussetzungen Leistungsklasse El 90 S Schachtw nde mit Metallst nder und einseitiger Beplankung mit europ ischer Klassifizierung entsprechend EN 13501 2 oder vergleichbarer nationaler Klassifizierung auf Seite 36 Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen 2 40 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 200 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung ch gt Leichtbauwand nach Herstellerangaben errichten und Einbau ffnung herstellen auf Seite 36 ba gt Brandschutzklappe in die Einbau ffnung einschieben und fixieren Dabei beachten dass das Abstandsma vom Stutzen der Bedienungsseite bis zur Wand 220 mm betr gt 3 gt Den umlaufenden Spalt s auf Wanddicke mit M rtel verschlie en Br
36. et werden Bei Verwendung von elastischen Stutzen Potentialausgleich schaffen Anordnung von Verl ngerungsstutzen beim Anbau von Elastischen Stutzen Verl ngerungsstutzen mm Nenn Bedienungsseite Einbauseite gr e FKR EU FKR EU FKR EU FKR EU mit mit mit mit Stutzen Flansch Stutzen Flansch 315 _ 175 175 355 175 175 400 _ 175 175 450 370 175 500 370 370 560 370 370 630 370 370 710 175 370 370 800 175 175 370 370 40 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROZF TEcHnK 6 2 Abschlussgitter Abb 29 Brandschutzklappe mit Abschlussgitter Abschlussgitter Verl ngerungsstutzen Einbauseite Bedienungsseite Ist einseitig keine Luftleitung angeschlossen ist diese Seite mit einem Abschlussgitter Stahl verzinkt Maschenweite lt 20 mm zu versehen Anordnung von Verl ngerungsstutzen beim Anbau eines Abschlussgitters Verl ngerungsstutzen mm Nenn Bedienungsseite Einbauseite gr e FKR EU FKR EU FKR EU FKR EU mit mit mit mit Stutzen Flansch Stutzen Flansch 315 175 175 175 355 175 175 175 400 175 _ 175 175 450 175 370 175 500 175 370 370 560 175 370 370 630 175 370 370 710 175 370 370 800 175 175 370 370 Luftleitung anschlie en 6 3 Revisions ffnung F r Wartungs und Reinigungsarbeiten m ssen die Brandschutzklappen innen zug nglich bleiben Hierzu m ssen je nach Einbausituation zus tzliche Revisions ffnungen
37. fern des Jahres in dem die Kennzeichnung erstmalig angebracht wurde OO OO 9 Herstellungsjahr Nummer der Leistungserkl rung Internetadresse zum Download der Leistungserkl rung Angaben zu allen geregelten Eigenschaften die Feuerwiderstandsklasse kann je nach Verwendung unterschiedlich sein Kapitel 5 1 bersicht Ein bausituationen auf Seite 14 Serienbezeichnung Brandschutzklappe Serie FKR EU 7 Technische Daten TROF Technik 2 2 FKR EU mit Schmelzlot Abmessungen und Gewichte 550 i 1 420 i H 370 al 50 495 i 395 342 i S H Abb 2 FKR EU mit Schmelzlot Stutzenausf hrung Flanschausf hrung Abmessungen mm Gewicht kg Nenngr e 315 355 400 450 500 560 630 710 800 GDN 314 354 399 448 498 558 628 708 798 A 31 36 Di 352 392 438 488 538 600 670 750 840 a 45 30 22 5 Lochanzahl 8 12 16 Gewicht FKR EU 6 8 7 3 8 5 14 1 16 4 18 21 3 25 7 28 6 Gewicht FKR EU mit Trocken 19 5 21 8 25 33 1 37 8 42 6 49 7 58 7 57 3 einbausatz TQ 8 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROZF TechnK Technische Daten Endschalter Anschlussleitung L nge Querschnitt Schutzgrad Kontaktausf hrung Maximaler Schaltstrom Maximale Schaltspannung bergangswiderstand 2 3 FKR EU mit Federr cklaufantrieb Abmessungen und Gewichte
38. gem er Verwendung Einsatz von nicht ausgebildetem Personal Eigenm chtiger Umbauten Technischer Ver nderungen Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile Der tats chliche Lieferumfang kann bei Sonderausf h rungen der Inanspruchnahme zus tzlicher Bestellopti onen oder auf Grund neuester technischer nderungen von den hier beschriebenen Erl uterungen und Darstel lungen abweichen Es gelten die im Liefervertrag vereinbarten Verpflich tungen die Allgemeinen Gesch ftsbedingungen sowie die Lieferbedingungen des Herstellers und die zum Zeit punkt des Vertragsabschlusses g ltigen gesetzlichen Regelungen Technische nderungen im Rahmen der Verbesserung der Gebrauchseigenschaften und der Weiterentwicklung behalten wir uns vor Mangelhaftungsgarantie Die Bestimmungen der Mangelhaftungsgarantie sind in Abschnitt VI M ngelanspr che der Allgemeinen Liefer und Zahlungsbedingungen der TROX GmbH beschrieben Die Allgemeinen Liefer und Zahlungsbedingungen der TROX GmbH befinden sich im Internet unter www trox de Brandschutzklappe Serie FKR EU 3 Allgemeine Hinweise Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise sind in dieser Anleitung durch Sym bole gekennzeichnet Die Sicherheitshinweise werden durch Signalworte eingeleitet die das Ausma der Gef hrdung zum Ausdruck bringen A GEFAHR Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine unmittelbar gef hrliche Situation hin die zum Tod ode
39. hutzklappe muss daher in jedem Fall spannunggfrei erfolgen Beim Nasseinbau ist der umlaufende Spalt s so zu dimensionieren dass eine Verm rtelung auch bei gr eren Wandst rken m glich ist Vor dem Einbau Funktionspr fung durchf hren und Brandschutzklappe schlie en 43 Achslage Die Brandschutzklappe kann in horizontaler oder verti kaler Achslage eingebaut werden Die Lage der Ausl seeinrichtung ist beliebig muss jedoch f r die Instand haltung zug nglich bleiben Ba Abb 6 Achslage horizontal oder vertikal a Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen Der Abstand ist abh ngig von der jeweiligen Einbausitu ation dieser ist bei der jeweiligen Einbaubeschrei bung angegeben Einbau ffnung in Massivw nde Re sl Abb 7 Einbau ffnung Massivwand Die Einbau ffnung in Massivw nde ist je nach rtlichen Gegebenheiten und den Abmessungen der Brand schutzklappe mit einem Sturz zu versehen Die Ein bau ffnung ist in der jeweiligen Einbaubeschreibung angegeben Einbau Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau Beim Nasseinbau sind die Hohlr ume zwischen Klap pengeh use und Wand oder Decke mit M rtel voll st ndig auszuf llen Lufteinschl sse m ssen verhindert werden Das M rtelbett sollte auf
40. ite 23 Mineralwolle entsprechend Wandkonstruktion geschlossene Seite in Richtung Einbau ffnung OA _Schnellbauschraube Voraussetzungen a Leichtbauw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung mit europ ischer Klassifizierung entsprechend EN 13501 2 oder vergleichbarer nationaler Klassifizierung Beidseitige Beplankung aus gips oder zementgebundenen Plattenbaustoffen oder Gipsfaserplatten Wanddicke W 2 100 mm Zus tzliche Lagen Beplankung sind zul ssig Abstand der Metallst nder lt 625 mm Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung 22 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROF TecHn K Einbau Wandaufbau und Einbau ffnung Leichtbauwand nach Herstellerangaben errichten Einbau ffnung herstellen siehe Abb 12 Einbau ffnung im Metallst nderwerk mit Wechseln und Riegeln herstellen Bei Nasseinbau ab Nenngr e 450 das St nderwerk mit vier zus tzlichen Profilen die im Winkel von 45 eingebaut werden verst rken Einbau ffnung O A mm Nenngr e DN Einbauart 315 355 400 450 500 560 630 710 800 Nasseinbau DN 80 120 mm Trockeneinbau mit Einbausatz TQ 4355 475 520 570 620 680 750 830 920 Brandschutzklappe Serie FKR EU 23 Einbau TROF TecHn K 5 6 1 Nasseinbau DN 315 400 1 DN 450 800 Abb 13 Nasseinbau Metallprofil umlaufend Einbauseite Schnellbauschraube Bedienseite M rtel a Ab
41. lie en 3 gt Schraube festdrehen Besondere Sicherheitshinweise Um auf besondere Gefahren aufmerksam zu machen werden in Sicherheitshinweisen folgende Symbole ein gesetzt Warnzeichen Art der Gefahr A Warnung vor einer Gefah renstelle Brandschutzklappe Serie FKR EU TROZF TecHnK Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit 227 2dgeeeeeh AE Eege WEE Age 6 8 Funktion pruten eee neneeeeeeeren 43 1 1 Allgemeine Sicherheitshinweise 6 8 1 Brandschutzklappe mit Schmelzlot 43 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung 6 8 2 Brandschutzklappe mit Federr cklauf 13 Fachpersonal 6 Tu ae 44 5 Tachnieche Daf 7 9 Inbetriebnahme nenn 47 24 Allgemeine Daten 7 10 Instandhaltung een 48 22 FKR EU mit Sehmelzlot o 8 10 1 Algememnes ennen n naen n nennen 48 23 FKR EU mit Federr cklaufantrieb 9 10 2 Gchmierstellen eannan 49 3 Transport und Lagerung 12 10 3 Schmelzlot wechseln 49 Aufbau und Funktion 13 SS en a a 51 4 1 FKR EU mit Schmelzlot 13 11 Au erbetriebnahme Ausbau und Entsor 4 2 FKR EU mit Federr cklaufantrieb 13 e UU Le DEET 53 5 Einbau een 14 12 Index a iiniiriiiioninieriininurinniiiindtrnniinninn iniia tnai 54 5 1 bersicht Einbausituationen 14 5 2 Sicherheitshinweise zum Einbau 14 5 3 Allgemeine Einbauhinweise 14 5 3 1 Na
42. mit Doppelst nderwerk W 155 mm gezeichnet W 155 mm Leichtbauwand Einzelst nderwerk W lt 200 mm Trennstreifen entsprechend Wandkonstruktion gezeichnet W 150 mm F llung Mineralwolle A1 2 50 kg m oder Gips Leichtbauwand Doppelst nderwerk W lt 200 mm m rtel gezeichnet W 200 mm Aufdoppelung Umlaufendes Metallprofil Schnellbauschraube Mineralwolle entsprechend Wandkonstruktion SO 00O 8 Einbaudetails zu weiteren Wandausf hrungen auf Anfrage 30 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROF TecHn K Einbau 5 7 Brandw nde El es lt 5000 Ai Abb 19 Brandwand Beplankung doppellagig beidseitig des Metallst n Laibung derwerks UW Profil Stahlblecheinlage CW Profil bei Nenngr en DN 450 800 Mineralwolle entsprechend Wandaufbau DA Einbau ffnung UA Profil u geschlossene Seite in Richtung Einbau ffnung _ Schnellbauschraube DA Leichtbauw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung mit europ ischer Klassifizierung entsprechend EN 13501 2 oder vergleichbarer nationaler Klassifizierung Beidseitige Beplankung aus gips oder zementgebundenen Plattenbaustoffen oder Gipsfaserplatten Wanddicke W 2 115 mm Erg nzende Stahlblecheinlagen zus tzliche Lagen Beplankung oder Doppelst nderausf hrungen sind zul ssig Abstand der Metallst nder lt 312 5 mm Vandh he lt 5 0
43. ngsspannung anliegt und die Temperatursicherungen in Ordnung sind und der Taster nicht bet tigt ist TROZF TechnK Brandschutzklappe mit Federr cklaufantrieb ffnen schlie en Abb 36 Funktionspr fung A VORSICHT Verletzungsgefahr beim Eingreifen in die Brand schutzklappe Bei Bet tigung der Ausl seeinrich tung nicht in die Brandschutzklappe fassen Voraussetzung Versorgungsspannung liegt an 1 gt Taster bet tigen und festhalten gt Versorgungsspannung wird unterbrochen das Klappenblatt schlie t 2 gt Erreichen der ZU Stellung und Laufzeit kontrol lieren 3 gt Taster loslassen gt Die Unterbrechung der Versorgungsspannung wird aufgehoben das Klappenblatt ffnet 4 Erreichen der AUF Stellung und Laufzeit kontrol lieren Klappenstellungsanzeige Die Stellung des Klappenblattes wird durch die Stellung des Zeigers am Antrieb angezeigt 44 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROZF TecHnK Abb 37 Klappenstellungsanzeige Klappenblatt geschlossen Klappenblatt ge ffnet Funktionspr fung mit automatisierter Steuereinheit Bei Brandschutzklappen mit Federr cklaufantrieb kann die berpr fung der Funktion alternativ durch eine auto matisierte Steuereinheit erfolgen Die Steuereinheit sollte folgenden Funktionsumfang aufweisen Regelm iges ffnen und Schlie en der Brand schutzklappen Festlegung des Zyklus durch
44. pe auf Besch digung pr fen Brandschutzklappe Klappenblatt und Dichtung m ssen frei von Besch di gungen sein Klappenblatt austauschen Brandschutzklappe instand setzen oder austauschen Funktion Ausl seeinrichtung Funktion ordnungsgem Schmelzlot unversehrt korrosionsfrei Schmelzlot austauschen Ausl seeinrichtung austauschen Funktionspr fung der Brandschutzklappe mit Schmelzlot amp 43 Brandschutzklappe l sst sich von Hand ffnen Handgriff l sst sich mit in AUF Stellung einrasten Klappenblatt schlie t nach Handausl sung selbstt tig Fehlerursache ermitteln und beheben Brandschutzklappe instandsetzen oder austauschen Ausl seeinrichtung austauschen Funktionspr fung der Brandschutzklappe mit Federr cklaufantrieb amp 43 Funktion Antrieb ordnungsgem Klappenblatt schlie t Klappenblatt ffnet Fehlerursache ermitteln und beheben Federr cklaufantrieb austauschen Brandschutzklappe instandsetzen oder austauschen Instandhaltung Personal Fachpersonal Fachpersonal Fachpersonal Fachpersonal Elektrofachkraft Fachpersonal Fachpersonal Fachpersonal Fachpersonal Brandschutzklappe Serie FKR EU 51 Instandhaltung TROF TecHn K Intervall Wartungsarbeit Personal Funktionspr fung der externen Rauchausl seeinrichtung Fachpersonal Funktion ordnungsgem Brandschutzklappe schlie t bei Bet tigung des Testtasters
45. r zu schweren Verletzungen f hrt wenn sie nicht gemieden wird WARNUNG Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird A VORSICHT Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zu geringf gigen oder leichten Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird l HINWEIS Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf eine m glicherweise gef hrliche Situation hin die zu Sachsch den f hren kann wenn sie nicht gemieden wird 0 UMWELTSCHUTZ Diese Kombination aus Symbol und Signalwort weist auf m gliche Gefahren f r die Umwelt hin Tipps und Empfehlungen O JL Dieses Symbol hebt n tzliche Tipps und Empfeh lungen sowie Informationen f r einen effizienten und st rungsfreien Betrieb hervor T ROL SZ Technik Sicherheitshinweise in Handlungsanweisungen Sicherheitshinweise k nnen sich auf bestimmte ein zelne Handlungsanweisungen beziehen Solche Sicher heitshinweise werden in die Handlungsanweisung ein gebettet damit sie den Lesefluss beim Ausf hren der Handlung nicht unterbrechen Es werden die oben beschriebenen Signalworte verwendet Beispiel 1 gt Schraube l sen 2 gt A VORSICHT Klemmgefahr am Deckel Deckel vorsichtig sch
46. randschutzklappe nicht wieder ge ffnet werden Zur Sicherstellung der ordnungsgem en Funktion kann eine Funktionspr fung an der Brandschutzklappe durchgef hrt werden amp 43 4 1 FKR EU mit Schmelzlot Abb 4 FKR EU mit Schmelzlot Flanschausf hrung Geh use Klappenblatt mit Dichtring Schmelzlot Thermische Ausl seeinrichtung Handgriff Anschlag ZU Stellung Entriegelungshebel Flansch 98888909 Funktionsbeschreibung Bei Brandschutzklappen mit thermischer Ausl seein richtung erfolgt die Ausl sung durch das Schmelzlot Steigt die Temperatur im Inneren der Brandschutz klappe ber 72 C bzw 95 C l st das Schmelzlot unmittelbar aus Mit einem Federmechanismus wird das sofortige Schlie en der Brandschutzklappe bewirkt Aufbau und Funktion Optional kann die Brandschutzklappe mit einem oder zwei Endschaltern ausger stet sein oder nachger stet werden Die Endschalter erm glichen die Klappenstel lungsanzeige in der Geb udeleit oder Brandmelde technik F r die Klappenstellungen ZU und AUF ist jeweils ein Endschalter erforderlich 4 2 FKR EU mit Federr cklaufantrieb Abb 5 FKR EU mit Federr cklaufantrieb Stutzenaus f hrung Geh use Klappenblatt mit Dichtring Temperaturf hler Federr cklaufantrieb BLF BF Anschlag ZU Stellung Thermoelektrische Ausl seeinrichtung Lippendichtung 8889898909 Funktionsbeschreibung Der Federr cklaufantrieb dient dem motorisierten ffnen und
47. reich Betriebstemperatur 1 3 Ausl setemperatur Anstr mgeschwindigkeit 2 3 Leckluftstrom bei geschlossenem Klappenblatt Geh use Leckluftstrom EG Konformit t 3 Leistungserkl rung 1 Temperaturangaben k nnen durch Anbauteile eingeschr nkt sein Technische Daten 315 800 mm 495 und 550 mm bis 5001 l s bis 18005 m h bis 2000 Pa mindestens 0 50 C 72 C oder 95 C f r Warmluftheizungen lt 8 m s mit Schmelzlot lt 12 m s mit Federr cklaufantrieb EN 1751 Klasse 4 EN 1751 Klasse C Bauproduktenverordnung EU Nr 305 2011 EN 15650 L ftung von Geb uden Brandschutz klappen EN 1366 2 Feuerwiderstandspr fungen f r Installati onen Teil 2 Brandschutzklappen EN 13501 3 Klassifizierung Teil 3 Feuerwiderstands f hige Leitungen und Brandschutzklappen EN 1751 L ftung von Geb uden Ger te des Luftvertei lungssystems DoP FKR EU DE 002 2 Angaben gelten f r gleichm ige An und Abstr mungen der Brandschutzklappen 3 F r FKR EU in Ex Ausf hrung siehe Zusatzbetriebsanleitung Typenschild TROX GmbH Heinrich Trox Platz 47504 E Vluyn D _TROA wem EN 15650 2010 15650 2010 PE damper wwwitrox dos com nr Ben com we ear I XX mp HETEL Abb 1 Typenschild der Brandschutzklappe Beispiel CE Kennzeichen Herstelleradresse Nummer der Europ ischen Norm und Jahr ihrer Ver ffentlichung Benannte Stelle Die beiden letzten Zif
48. stand zwischen zwei Brandschutzklappen D Laibung wahlweise 40 mm bis 80 mm E Stutzenausf hrung 370 mm Flanschausf hrung 342 mm Weitere Details zum Einbau in W nde mit verschiedenen Wandst rken siehe Abb 14 Abb 15 Personal Fachpersonal Materialien M rtel Zul ssige M rtel f r den Nasseinbau auf Seite 15 24 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROF TecHn K Einbau Voraussetzungen Leistungsklasse El 90 S Leichtbauw nde mit Metallst nder und beidseitiger Beplankung W z 100 mm weitere Spezifikationen auf Seite 22 Abstand der Brandschutzklappe zu tragenden Bauteilen 2 40 mm Abstand zwischen zwei Brandschutzklappen 2 200 mm Bei Flansch an Flansch 40 mm bis 80 mm eine Einbau ffnung Anschluss der Luftleitung mit elastischem Stutzen Empfehlung gt Leichtbauwand nach Herstellerangaben errichten und Einbau ffnung herstellen auf Seite 22 gt Brandschutzklappe in die Einbau ffnung einschieben und fixieren Dabei das Abstandsma z beachten siehe Abb 13 Bei Wanddicken gt 115 mm die Brandschutzklappe mit Verl ngerungsstutzen oder mit Wickelfalzrohr auf der Einbauseite verl ngern 3 gt Den umlaufenden Spalt s auf Wanddicke mit M rtel vollst ndig verschlie en Wenn Laibungen mit ausreichender Feuerwiderstandsdauer Laibungsst rke Beplankungsst rke eingesetzt werden ist eine M rtelbetttiefe von 100 mm ausreichend N wech Brandschutzklappe Serie ERR EL 2
49. t werden Die Funktionspr fung ist unter Ber cksichtigung der Grundma nahmen zur Instandhaltung der folgenden Normen durchzuf hren EN 13306 DIN 31051 EN 15423 Bei Brandschutzklappen mit Federr cklaufantrieb kann die berpr fung der Funktion auch durch eine automati sierte Steuereinheit erfolgen Funktionspr fung mit automatisierter Steuereinheit auf Seite 45 T ROL SZ Technik Wartung Die Brandschutzklappe und der Federr cklaufantrieb sind hinsichtlich einer Abnutzung wartunggsfrei jedoch sind Brandschutzklappen in die regelm ige Reinigung der L ftungsanlage einzubeziehen Reinigung Die Reinigung der Brandschutzklappen kann mit einem trockenen oder feuchten Tuch erfolgen Bei st rkeren Verschmutzungen k nnen haushalts bliche Reini gungsmittel verwendet werden Die Verwendung von scheuerden Reinigungsmitteln oder mechanischen Rei nigungsverfahren z B B rstenreinigung ist nicht zul ssig Inspektion Vor der ersten Inbetriebnahme sind Brandschutz klappen einer Inspektion zu unterziehen Danach ist eine regelm ige berpr fung der Funktion durchzu f hren Zus tzlich m ssen die landes oder baurechtli chen Vorschriften beachtet werden Zur Inspektion m ssen die angegebenen Pr fungen durchgef hrt werden auf Seite 51 Die Pr fung jeder einzelnen Brandschutzklappe ist zu dokumentieren und zu bewerten Bei Abweichungen zum Sollzustand sind geeignete Instandsetzungsma nahmen
50. utzklappe darf nicht eingesetzt werden in Ex Bereichen als Entrauchungsklappe im Freien ohne ausreichenden Schutz gegen Witterungseinfl sse in Atmosph ren die planm ig oder au erplan m ig aufgrund chemischer Reaktionen eine sch digende und oder Korrosion verursachende Wirkung auf die Brandschutzklappe aus ben 1 3 Fachpersonal A WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifika tion Unsachgem er Umgang kann zu erheblichen Per sonen und Sachsch den f hren Alle T tigkeiten nur durch daf r qualifiziertes Personal durchf hren lassen In der Betriebsanleitung werden folgende Qualifikati onen f r verschiedene T tigkeitsbereiche benannt Elektrofachkraft Die Elektrofachkraft ist aufgrund ihrer fachlichen Ausbil dung Kenntnisse und Erfahrungen sowie Kenntnis der einschl gigen Normen und Bestimmungen in der Lage Arbeiten an elektrischen Anlagen auszuf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen und zu vermeiden Fachpersonal Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfahrung sowie Kenntnis der einschl gigen Bestimmungen in der Lage die ihm bertragenen Arbeiten auszuf hren und m gliche Gefahren selbst st ndig zu erkennen und zu vermeiden 6 Brandschutzklappe Serie FKR EU TROZF TecHnK 2 Technische Daten 2 1 Allgemeine Daten Nenngr en Geh usel ngen Volumenstrombereich Differenzdruckbe
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