KSA 450 Z, EZ 13.07.2011.indd
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1. ssnIyIsUEWOAIS Elektrische Anlage Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der Maschine d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden Verwenden Sie f r elektrisch betriebene Kreiss gemaschinen einen ortsver nderlichen Personenschutzschalter PRCD falls im Versor gungsnetz die Fehlerstromschutzuschaltung RCD mit einem Nennfeh lerstrom von max 0 03 A nicht vorgesehen ist F10 K4 1444 2m POWER SUPPLY 3m 380V732A MOTOR MOTOR START amp STOP 51 Si 98587 Fernanlasser Ki 98588 Sch tz K2 98589 Sch tz K3 98589 Sch tz K4 98590 Zeitrelais F4 98591 Thermorelais F10 98592 Schutzschalter F20 98593 Schutzschalter T 98594 Wechselrichter 12V 14 TECHNISCHE DATEN Technische Daten Einheit KSA4502 KSA 450 EZ max Holzdurchmesser mm 450 450 Spaltkraft t 24 24 Scheitl nge mm 250 700 250 700 Gewicht kg ca 2000 ca 2000 max Zapfwellendrehzahl U min 500 500 Leistung 1 S6 40 ED kW 15 Spannung U 400 Frequenz Hz 50 Stromst rke A 30 S geschwert 207 20 S gekette Glieder 0 404 71 0 404 71 Hydraulikdruck bar 210 210 Leistungsbedarf Schlepper KW 25 25 Volumen ltank L 120 120 Abmessungen in Transport stellung L nge mm 1800 1800 Breite mm 3300 3300 H he mm 2000 2380 15 GEW HRLEISTUNG Auf das Ger t wird die gesetzliche Gew hrleistungsfrist gegeben Auf tretende M ngel die nachweisbar auf Material oder Montagefehler zur ckzuf2. Achtung Quetschgefahr 8 Aufkleber Drehrichtungspfeil Diese Aufkleber zeigen die Drehrichtung des Motors an 9 Aufkleber Heben Senken und Schwenken F r derband 10 Aufkleber Ma skala Zufuhrband L ngen anschlag 11 Aufkleber Achtung Bewegte Werkzeuge 12 Aufkleber Bet tigungsgriff Querf rderer Zuf hrbock 13 Aufkleber Einstellung der lmenge der Ketten schmierung 14 Aufkleber Schutzbrille und Geh rschutz tragen 15 Aufkleber BGU Maschinenlogo 16 Aufkleber Typenschild enth lt die Firmenbezeichnung des Herstellers und die wichtigsten technischen Daten 17 Aufkleber Vor der Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicher heitshinweise lesen und beachten Sicherheitsabstand einhalten 4 SICHERHEITSHINWEISE Instandsetzungs Einrichtungs Wartungs und Reinigungs arbeiten sowie das Transportieren der Maschine nur bei abge schaltetem Antrieb und stillstehendem Werkzeug vornehmen Die Anweisungen bez glich Betrieb Montage Wartung Reparatur St rung und dgl sind dringend einzuhalten um Gefahren auszuschlie Ben und Besch digungen zu vermeiden Dar ber hinaus d rfen die Maschinen nur von Personen bedient gewartet und instandgesetzt werden die mit dem Ger t vertraut und ber die Gefahren unter richtet worden sind Die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten si
3. Drehen Sie den Steuerhebel gleichzeitig in Uhrzeigerrichtung womit der Baumbeschwerer angehoben wird Die Absenkung des Baumbeschwerers auf den Stamm geschieht wenn dessen Ende den Beschwerer berholt hat Wenn der Baum in der Messungsregelung eintrifft stoppt das Zuf hrband automatisch und der Stamm ist fertig zum S gen Wenn der Stamm mit dem Zuf hrband in die S gevorrichtung gefah ren wird muss gesichert werden dass der Stamm auf dem Zuf hr band verbleibt W hrend des Einschiebens muss sich der Bedie ner bei den Steuerger ten befinden und darf sich auf keinem Fall neben dem zu verschiebenden Baum aufhalten Wenn sich der Stamm auf dem Zuf hrband befindet und vom Band geschoben wird ist immer darauf zu achten dass keine Hand oder ein anderes K rperteil zwischen dem Baum und den Maschinenteilen eingeklemmt wird Wenn der Baum an den Rand der S ge ffnung oder an ein anderes Teil der Maschine anschl gt und anh lt ist die Zuf hrbewegung des F rderbandes zu stoppen und der Steuerhebel des F rderbands nach rechts zu drehen 6 Wenn der Stamm stoppt und bricht bringen Sie den Hebel f r die Verschiebung des Stammes in seine Ausgangsstellung Vor dem S gen des Stammes ist abzusichern dass der Stamm keine solche Form oder Zweige hat dass das S gen einen Schaden oder eine Gefahrensituation ausl sen k nnte 7 Wenn der Stamm in der Position ist und eine solche Form hat dass ein sicheres S gen m glich ist sagen Si
4. w hrend Sie die Maschine transportieren an RESTRISIKOBETRACHTUNG Gefahrenabwehr Mechanik Alle durch bewegliche Teile z B S geblatt Keilriemen bestehende Gefahren sind durch feststehende sicher befestigte und nur mit Werk zeug zu entfernende Schutzeinrichtungen verkleidet Restrisiko Werden die feststehenden sicher befestigten Schutzein richtungen bei laufender Maschine mit Werkzeug entfernt sind Verlet zungen m glich 9 2 Gefahrenabwehr Holzstaub Die S ge und Spaltmaschine ist nur f r die Verwendung im Freien zu gelassen Restrisiko Wird die S ge und Spaltmaschine geschlossenen R u men verwendet kann es zu Gesundheitsbeeintr chtigungen durch Holzstaub kommen Gefahrenabwehr Elektrik Alle unter Spannung stehenden Teile der Maschine sind gegen Be r hren isoliert oder durch feststehende sicher befestigte und nur mit Werkzeug zu entfernende Schutzeinrichtungen verkleidet Restrisiko Werden Sicherheitseinrichtungen au er Betrieb gesetzt um bzw abgebaut sind Verletzungen der Bedienperson m glich 10 AUSSERBETRIEBNAHME UND ENTSORGUNG Wenn die Maschine nicht mehr einsatzt chtig ist und verschrottet werden soll muss sie deaktiviert und demontiert werden d h sie muss in einen Zustand gebracht werden in dem sie nicht mehr f r die Zwecke f r die sie konstruiert wurde eingesetzt werden kann Der Verschrottungsprozess muss die R ckgewinnung der Grundstoffe der Maschin
5. hren sind m ssen unverz glich dem Verk ufer angezeigt werden Der Nachweis ber den Erwerb des Ger tes muss bei Inan spruchnahme der Gew hrleistung durch Vorlage von Rechnung und Kassenbon erbracht werden Die Gew hrleistung ist ausgeschlossen hinsichtlich der Teile wenn die M ngel durch nat rlichen Verschlei Temperatur Witterungseinfl sse sowie durch Defekte infolge mangel haften Anschlusses Aufstellung Bedienung Schmierung oder Gewalt entstanden sind Weiterhin wird f r Sch den durch ungeeignete miss br uchliche Verwendung der Maschine z B unsachgem e nderun gen oder eigenverantwortliche Instandsetzungsarbeiten des Eigent mers oder von Dritten aber auch bei vors tzlicher Maschinen berlas tung keinerlei Gew hrleistung bernommen Verschlei teile mit ohnehin eingeschr nkter Lebensdauer z B Keilrie men Werkzeuge und andere Hilfsmittel sowie alle Einstell und Jus tierarbeiten sind vollst ndig von der Gew hrleistung ausgeschlossen 16 1 Der Gew hrleistungszeitraum f r S MA Produkte betr gt bei aus schlie lich privater Nutzung 24 Monate bei gewerblichem bzw beruf lichem Einsatz oder Gebrauch bzw bei Vermietung 12 Monate ab Aus lieferungsdatum Die gesetzliche Gew hrleistung bleibt davon unbe r hrt Garantieleistungsanspr che sind durch den K ufer stets mittels des Original Kaufbeleges nachzuweisen Dieser ist dem Garantiean trag in Kopie beizuf gen K uferadresse
6. 2500 Schlauch 1 4 2300 Schlauch 1 4 300 Schlauch 1 4 2950 Schlauch 1 4 3000 Schlauch 3 8 1000 Schlauch 3 8 1600 Schlauch 1 4 1900 Schlauch 1 4 1900 Schlauch 3 8 350 Schlauch 3 8 1700 119 96072 Motor L20 96106 Halteventil L21 96052 Hebezylinder L22 96081 Widerstandsventil L23 96176 Druckbegrenzungsventil 124 96092 Widerstandsventil E25 96205 Ventilgeh use Druckbegrenzung 96204 Einstellpatrone L26 96237 Spaltzylinder 28 95315 Schlauch 3 8 2150 29 95316 Schlauch 3 8 1750 33 95320 Schlauch 1 4 500 34 95321 Schlauch 1 4 500 37 95324 Schlauch 1 4 2150 40 95327 Schlauch 1 4 1700 Ser ee L27 L28 E29 L30 96082 96213 97280 96228 95328 95629 95330 95338 95339 95340 95341 95342 95343 lk hler Antriebsmotor S ge Regelhahn Schmierung Kettes ge R ckschagventil Schlauch 1 4 1500 Schlauch 1 4 1500 Schlauch 1 2 1600 Schlauch 3 8 750 Schlauch 1 27 750 Schlauch 1 2 400 Schlauch 1 4 850 Schlauch 1 2 400 Schlauch 1 2 1600 L31 96210 R ckschlagventil L32 96227 R ckschlagventil L33 96203 Ventilgeh use 96202 Einstellpatrone L34 96201 Ventilgeh use 96200 Einstellpatrone E35 96207 R ckschlagventil L36 96186 Spaltzylinder 8t 137 96185 Spaltzylinder 16t 138 96209 Ventil 96208 Einstellpatrone 60 95347 Schlauch 1 1000 61 95348 Schlauch 3 4 1500 63 95350 Schlauch 3 4 630 64 95351 Schlauch 3 4 1550 65 95
7. Sie im Loch im Oberteil des Spaltmessers eine Hebe se und h ngen Sie die Winde in die Hebe se Geben Sie den Riegel des Oberbegrenzers auf der Hinterseite der Ma schine frei Heben Sie das Spaltmesser heraus H ngen Sie ein neues Spaltmesser in die Winde und bringen Sie es an seinen Platz Sichern Sie dass die Stifte der Hebevorrichtung in die F hrung des Spaltmessers gelangen Schlie en Sie den Riegel und entfernen Sie die se vom Spaltmesser siehe Abb 26 Wechsel der Hydraulikschl uche Hinweise zum Wechseln der Schl uche e Sichern Sie immer vor dem ffnen der Anschl sse dass kein Druck auf dem Schlauch ist e Pr fen Sie beim Schlauchwechsel dass die Schl uche nicht verdreht sind oder sich w hrend der Funktion der Maschine drehen Spannen Sie die Anschlussmutter nicht zu stark Pr fen Sie die Position des Anschlusses Verwenden Sie Schlauchbandagen der richtigen Gr e e Spannen Sie die m nnlich Anschl sse mit Gewinde vor den An schlussmuttern Verwenden Sie keine Verriegelungs und Dichtungs mittel Verwenden Sie Maulschl sseln der richtigen Gr e Austausch der Schl uche ist erforderlich wenn e der Schlauch vom Anschluss gesprungen ist auch Anschluss ent fernen e Risse im Schlauch sind oder er leckt auch bei Feuchtwerden durch innere Sickerung die Oberfl chenschicht bis zum St tzgewebe verschlissen ist Abplattungen oder dauerhafte Verformungen im Schlauch sind Brandst
8. Wenn die Winkel variieren rotiert die Kette ungleichm ig ver schlei t schneller und kann sogar rei en e Die Anforderungen k nnen erst nach ausreichender Erfahrung erf llt werden verwenden Sie die Feilinstruktionen e Alle Z hne m ssen gleich lang sein Wenn die Z hne unterschiedlich lang sind sind sie auch in ihrer H he unterschiedlich und rufen un gleichm iges Rotieren der Schneidekette und Risse in der Kette hervor Alle Schneidez hne m ssen laut dem k rzesten Schneidezahn gefeilt werden Feilen des Tiefenreglers Der Tiefenregler bestimmt die Tiefe mit der in das Holz eingedrungen wird und somit die Dicke des Hackguts Der Tiefenregelungsabstand wird beim Sch rfen verkleinert Pr fen Sie den Tiefenregelungsab stand im Abzugsdiagramm Feilen Sie bei Bedarf mit einer Flach oder Dreikantfeile Der Abstand zwischen Tiefenregler und Schnittkante 0 65 mm beim S gen Bei Nadelb umen kann der Abstand 0 2 mm gr er sein au er bei Frost Nach dem Sch rfen Reinigen Sie die S gekette grundlegend entfernen Sie eventuell h n gengebliebene Sp ne und Schleifstaub und geben Sie die S gekette in ein lbad Wenn die S gekette f r einige Zeit nicht verwendet wird Reinigen Sie die Kette mit einer B rste und bewahren Sie sie im l Petroleumbad auf Wartungs des Flansches Drehen Sie den Flansch feilen Sie ihn von der Seite reinigen Sie sei ne Rille immer bei Bedarf 72 Kontrolle und Wechsel
9. des Hydraulik ls und der S gekettenschmierung e Hydraulik lstand kontrollieren bei lverlust Dichtheit der Anlage pr fen e F hrung des Spaltschiebers fetten e auf scharfe Werzeuge achten S gekette und Spaltwerkzeug e alle bewegten Teile nach Bedarf schmieren j hrlich oder nach 50 Betriebsstunden Hydraulik lwechsel Pr fen Sie regelm ig den Stand des Hydraulik les Achten Sie dar auf dass kein Schmutz Holzsp ne etc in den ltank gelangen kann Betreiben Sie den Spalter niemals ohne bzw mit zu wenig l Wenn durch lmangel Luft in den Kreislauf gelangt arbeitet zum einen der Spalter nicht mehr exakt ruck bzw sto artige Bewegungen und zum Anderen kann die Hydraulikpumpe besch digt werden Der erste lwechsel ist nach ca 50 Betriebsstunden durchzuf hren Danach ist das Hydraulik l ca alle 250 Betriebsstunden bzw 1 x j hr lich zu wechseln F llung durch die Einf ll ffnung siehe Abb 17 Fangen Sie das Alt l bei einem lwechsel in einem geeigneten Be halter auf Achten Sie darauf dass das Gef lbest ndig ist und ein Fassungsverm gen von mindestens 120 Liter hat Bei einem kleineren Gef k nnen Sie das l in mehreren Etappen ablassen Alt l ist umweltsch dlich und muss fachgerecht entsorgt werden Speicherleerung erfolgt durch ffnung des Saugschlauches Kontrolle der lmenge erfolgt mit dem Messstab siehe Abb 18 e lmenge 120 e l Mobil Flowrex 86 Sh
10. 3 5 93155 Unterlegscheibe 8 DIN 125 H7 45093130 Schutzplatte H8 45093104 Befestigungsplatte 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 45026100 45028101 45025200 93160 93252 45025320 45025310 45025400 45025332 45025333 93061 95376 45029200 45029202 45027100 45024100 45023100 45025315 45025340 45021101 45021200 45025101 45029104 45025334 45025335 45025336 96231 Verkleidungsblech Abdeckung S geachse Schutzgitter gro Mutter 8 Sechskantschraube mit Innesechskant Obere Schiene kpl Untere Schiene Schutzgitter Untere Schiene Spaltkreuzschutz Endplatte Endplatte Sechskantschraube mit Innensechskant M8x25 Griff Lager Lagerbuchse Schutzgitter klein Schutzhaube S gekettenschwert Schutzhaube Holzklemmung Tr gerplatte Tr gerplatte Schiene kpl Vorderes Verkleidungsblech Hintere Abdeckung Verkleidungsblech S gebereich Verkleidungsblech Spaltbereich Endplatte Schiene Endplatte Schiene Endplatte Schiene Gasfeder Spaltkreuz 11 45059100 Rahmen Winde 12 20001020 Schwenkrad Winde J3 96181 Winde kompl J4 96187 Zylinder 40 25 100 94073 Dichtungssatz Zylinder 96221 Feder J5 45054205 Bolzen J6 45054204 Distanzbuchse 17 95225 Verriegelungsschraube J8 93129 Sechskantmutter 20 110 93071 Augenschraube 311 45059200 Spaltkreuz 8 teilig 112 45059300 Spaltkreuz 12 teilig 113 45054400 H
11. 352 Schlauch 3 4 1150 66 95353 Schlauch 3 4 900 67 95354 Schlauch 1 800 68 05355 Schlauch 3 8 850 69 95356 Schlauch 1 900 70 95357 Schlauch 3 4 1000 71 95358 Schlauch 3 4 1550 72 95359 Schlauch 1 2 2050 73 95360 Schlauch 1 4 700 74 95361 Schlauch 1 2 1600 75 95362 Schlauch 3 4 550 76 95363 Schlauch 3 4 340 77 95419 Schlauch 3 8 1900 78 95423 Schlauch 1 4 2200 79 95417 Schlauch 3 8 2900 80 95416 Schlauch 3 8 3400 81 95424 Schlauch 1 4 1300 82 95418 Schlauch 3 8 2200 83 95420 Schlauch 1 4 2600 84 95421 Schlauch 1 4 500 85 95422 Schlauch 1 4 700 86 95425 Schlauch 1 2 2000 87 95426 Schlauch 1 2 2500 88 95434 Schlauch 1 2 1400 89 95432 Schlauch 1 4 1700 90 95433 Schlauch 1 2 1700 91 95442 Schlauch 3 4 400 92 95444 Schlauch 3 4 2400 5 5 15 19MZ19N os ZHOS en MASI 105 JEM 1 17 17 LV 17 f ve 12 2 LA CM 22 22 gu lol vr 024 O e gt LM al 4 ex 96 26 v4 lt W s ef 22 ZW 22 gl al v ZA ON ON AY Y wl ip cil oP oP lt 3 N 2848 2003 Q UY 1 1 N sne ula J0J0W 3 86 Y 261
12. Grund des Stopps muss auf gekl rt und das Problem beseitigt werden Der Betriebshebel muss immer in der Position STOP verbleiben wenn das F rderband gewartet oder gereinigt wird Die Falzrollen am obe ren und unteren Ende das Gestell des F rderbandes und der Abstand zwischen dem F rderband und dem Erdboden m ssen frei von Eis Schnee und Holzabfall gehalten werden Das F rderband darf sich in keiner zu aufrechten Position befinden sonst fallen die fertig gestellten Holzst cke zur ck in die Spaltrinne F r die vom F rderband zu entfernenden Holzst cke muss eine ge eignete Unterlage wie eine Tragfl che oder ein Gitter etc aufgestellt werden Es darf nicht mehr Holz produziert werden als auf diese Unterlage passt Zwischen dem Holzst cksack und dem F rderband muss ein Abstand von mind 70 cm vorhanden sein 66 Schutzvorrichtungen Die Schutzvorrichtungen der Maschine wurden zum Schutz des Nut zers errichtet Sorgen Sie daf r dass alle Schutzvorrichtungen an ihrem Platz und in Ordnung sind Die Maschine darf auf keinem Fall verwendet werden wenn ein Schutz entfernt wurde oder nicht in Ord nung ist Der Spaltbereich ist mit einem Schutz versehen der ge ffnet werden kann S gen und Spalten funktionieren nicht wenn der Schutz des Spaltbereiches nicht geschlossen wurde 23 WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Wartungs und Reinigungsarbeiten nur bei abgeschaltetem und stillstehendem Antrieb Wartungsanweisung
13. ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG Lesen Sie vor Inbetriebnahme der Maschine diese Bedienungsanleitung aufmerksam durch KETTENSAGEN AUTOMAT averse KSA 4502 EZ CERT ISO 9001 2008 15 100 63645 Sudharzer Maschinenbau GmbH HelmestraBe 94 99734 Nordhausen Harz Zentrale 2 49 0 3631 6297 0 57 111 Internet www bgu maschinen de e mail info bgu maschinen de INHALTSVERZEICHNIS 1 Einleitung 1 1 Benutzung der Bedienungsanleitung 1 2 Vollst ndige Lieferung und Transportsch den Warn und Sicherheitsaufkleber Sicherheitshinweise 4 1 Bestimmungsgem e Verwendung Inbetriebnahme 5 1 Steuerger te 5 2 Spaltkraft 5 3 Inbetriebnahme 5 4 Zapfwellenantrieb 5 5 Gelenkwelle 5 6 Mechanisches L ngenmessung 5 7 Anheben der Maschine 5 8 Elektromotorenantrieb 5 9 S gesp neentfernung 5 10 Absicherung des Spaltbereiches 5 11 Nutzungshinweise F rderb nder 5 12 Verriegelung des F rderbandes in der Transportpostion 5 13 Nutzungshinweise f r das Zuf hrband Betrieb 6 1 Probelauf 6 2 Externe Anschl sse 6 3 Betriebsbereitschaft herstellen 6 4 Spalten eines einzelnen Stammst ckes oder eines gro en Holzst ckes ohne S gen 6 5 Hinweise zur Nutzung F rderband 6 6 Schutzvorrichtungen Wartung und Instandhaltung 7 1 Wartungsanweisungen f r die S gekette und den Flansch 7 2 Kontrolle und Wechsel des Hydraulik ls und der S gekettenschmierung 7 3 S
14. ass der Schieber sich nicht in Bewegung setzt oder die Bewegung nicht anh lt Dies wird eingestellt indem die Verriegelungsmutter ge ffnet und der Bolzen nach au en oder tiefer gedreht wird siehe Abb 22 Die Funktionen werden blockiert wenn der Gitterschutz des Spaltbe reiches offen ist Der Sensor m sste nach l ngerem Gebrauch einge stellt werden damit er die Funktionen nicht verliert wenn der Schutz geschlossen ist siehe Abb 23 7 6 3 Einstellung der Spaltschieberf hrung Mit dem oberen Anschlag des Schiebers wird eingestellt wie dicht der Schieber gegen die Spaltrinne dr ckt Bei Bedarf spannen Sie ihn durch ffnen der Mutter A stellen Sie Mutter B ein und verriegeln Sie dannach Mutter A oder lockern Sie B durch ffnen stellen Sie A ein und verriegeln Sie B Stellen Sie den Anschlag nicht zu stark gespannt ein weil er dann die Abb 24 Funktion des Beschleunigungsventils verhindert Der F hrungsklotz C ist auszuwechseln siehe Abb 24 7 64 Einstellung des Bowdenzug der Holzhalterung Die Einstellung geschieht durch Drehen der Schraube D Das Seil muss ca 10 15 mm Spielraum haben damit das Ventil or dentlich funktioniert siehe Abb 24 i i 5 Abb 25 22 Wechsel der Spaltmessers Bringen Sie das Spaltmesser mit Hebel 5 des Betriebspaneels in die obere Position Der Schutz des Spaltmessers bewegt sich unter den Spaltschutz wenn der Spaltschutz offen ist Befestigen
15. che Loch Halten Sie das Seil straff l sen Sie die Ver riegelungsklemme siehe Abb 13 Senken Sie das Verl ngerungsteil so mit der Winde ab dass die im Rohr des St tzfu es befindlichen L cher mit den L chern des Steck platzes des St tzfu es zusammentreffen Entfernen Sie den Haken der Winde vom Zuf hrband Abb 14 Die Montage des Verl ngerungsteils des Zuf hrbandes in der Trans portposition geschieht in umgekehrter Reihenfolge siehe Abb 14 Der Start und Stopphebel zur Bewegung des Bandes des F rderban des befindet sich auf dem Bedienungspaneel siehe Abb 15 6 BETRIEB 61 Probelauf Pr fen Sie vor dem Start der Maschine immer die Menge des Hydrau lik ls und des Schmier ls der S gekette Kontrollieren Sie ob die S gekette geschmiert wird Die Menge des Schmier ls der Schneidekette muss eingestellt werden wenn das I z B zu kalt oder zu warm ist Bei kalten Temperaturen unter C sollte die Maschine ca 5 10 min im Leerlauf gefahren werden bevor mit dem S gen begonnen wird Im Leerlauf l uft die Hydraulikpumpe und das Hydraulik l zirkuliert in der Maschine womit das l elastisch wird Wenn bei einer Maschine mit Elektroantrieb das S gen umgehend nach dem Start begonnen wird kann das W rmerelais der Maschine ausl sen Das W rmerelais geht automatisch nach ca 2 min zur ck womit die Maschine neu ge startet werden kann Die Arbeitsbewegungen sind langsamer als norma
16. cherheitstechnischen arbeitsmedizinischen und stra enverkehrsrechtlichen Regeln sind ein zuhalten Personen unter 18 Jahren durfen nicht an Spaltmaschinen beschaftigt werden Zul ssig ist es jedoch Personen ber 16 Jahren derartige T tigkeiten zu bertragen soweit dies zur Erreichung eines Ausbildungs zieles erforderlich und der Schutz durch die Aufsicht eines Fachkundi gen gew hrleistet ist Der Arbeitsplatz muss so beschaffen sein und so erhalten werden dass ein sicheres Arbeiten m glich ist Der Arbeitsbereich ist von Hindernissen Stolperstellen frei zu halten Schl pfrige und glatte Stellen sind abzustumpfen wozu S gemehl und Holzasche ungeeignet sind Die Maschine muss einen sicheren Stand platz aufweisen e Am Arbeitsplatz ist f r ausreichende Beleuchtung zu sorgen e Beim Bedienen der Maschine ist das Tragen von Geh rschutz erfor derlich e Zum Arbeiten ist ein ebener und trittfester Bereich mit ausreichen der Bewegungsfreiheit erforderlich e Das Tragen von Sicherheitsschuhen sowie eng anliegender Kleidung ist f r die Bedienperson erforderlich e Die S ge und Spaltmaschine darf d rfen nur mit den vom Herstel ler angebrachten bzw vorgesehenen Schutzeinrichtungen betrieben werden e Lassen Sie die Maschine nie unbeaufsichtigt in Betrieb Die einschl gigen Unfallverh tungsvorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen arbeitsmedizinischen und stra enverkehrsr
17. deckel Flanschlager Lagerbolzen S geachse 45081100 45081000 93250 96213 95137 50 45081301 93228 93194 45081302 93113 93110 45081210 45081104 95138 450 96150 96204 97280 370605 S geachse kpl S geachse mit Motor und Flansch Stiftschraube Hydraulikmotor S geschwert Spannstift S geschwert Stellschraube Kette Verschluss der Stellschraube Kette Spannplatte S geschwert Unterlegscheibe Spannmutter Antriebsrad Spannplatte S geschwert S gekette Lager Regelventil S gekettenschwert Regelung Schmierung Kettens ge Zylinder Zuf hrband Ell 45042100 Zuf hrband 2 45041200 Antriebsrolle 45042201 Hintere Rolle 4 21104811 Platte S 96144 Flanschlager E6 96072 Hydraulikmotor E7 45042300 St tzfu Zuf hrband E8 95129 450 Zuf hrband 45042400 Bolzen E10 45042202 Bolzen 11 20104705 Stellschraube 12 45042500 Welle Els 45041100 Geh use Zuf hrband E14 97064 Verschlussgummi E15 97063 Verschlussgummi E16 45041301A Vordere Seitenwand Zuf hrband 17 45041401 Hintere Seitenwand Zuf hrband E18 97132 F hrungsrollen Spalteinheit 45012000 45012100 96149 96114 96116 45011101 20307900 45011501 96108 96220 94221 45011401 45014201 45012500 45012510 45016200 96239 99231 45073803 96005 93083 45012700 95279 96109 95168 Spaltgetriebe kpl Spaltschieberwelle Lager Bedienhebel F rderband Ventil Platte Distanzbuc
18. der Funktion keine Fehler und St rungen auftreten welche f r die Maschine den Nutzer oder die Um welt Schaden ausl sen k nnten Der Kettens geautomat wird so neben den Spalttisch oder den zu spaltenden Holzstapel gestellt dass der Zugang und das Arbeiten mit der Maschine st rungsfrei sind Ein angemessener Abstand zwischen dem Spalttisch und dem Zuf hr bandband betr gt ca 1 3 der L nge der Holzkl tze Pr fen Sie vor der Inbetriebnahme dass alle Befestigungsschrauben gespannt und die Schutzvorrichtungen an ihrem Platz sind Pr fen Sie vor Ar beitsbeginn auch ob die Maschine stabil auf ihrem Platz steht Pr fen Sie den Zustand der Schneidekette und deren Unversehrtheit vor dem Start Siehe Wartungsanweisungen der Schneidekette Pr fen Sie vor dem Starten den Zustand der Kontroll und Sicherheitsger te Wenn Sie M ngel feststellen reparieren Sie diese vor der Inbetrieb nahme Eine Maschine die probegefahren wird oder mit der S gest cke pro duziert werden muss sich auf einem stabilen ebenen Untergrund und mit ihrem Eigengewicht zum Boden gerichtet befinden siehe Abb 3 Abb 3 54 Zapfwellenantrieb Beim Verschieben der Maschine muss gesichert werden dass die An h nge Hebekapazit t des Traktors im Verh ltnis zur Maschine ausrei chend ist Der Leistungsbedarf der Maschine betr gt ca 15 kW weshalb die Ge lenkwelle je nach Leistungsbedarf bemessen wird Bei Gelenkwellen antrieb wird
19. der Kettens geautomat an die Hebeanlage des Trakors angeschlossen ausgerichtet und mit den Seitenbegrenzungen verrie gelt Die L nge der Gelenkwelle ist zu pr fen Beachten Sie dass auf der Seite der Arbeitsmaschine die Schutzglocke mindestens 50 mm ber die Gelenkwelle hinaus berstehen muss Die Kontrolle muss auch durchgef hrt werden indem die Hebeanlage in die obere Position gehoben wird Verk rzen Sie die Gelenkwelle bei Bedarf Die Drehge schwindigkeit der Kraft bertragungsachse darf 500 u min nicht ber schreiten Aus Sicherheitsgr nden darf dieser Wert nicht berschritten werden Seite des Traktors Die Gelenwelle darf nur angeschlossen werden wenn die Kraft ber tragungsachse des Traktors unterbrochen wurde Schalten Sie niemals nur den Schalter aus Beim Anlassen des Traktormotors muss der Antrieb ausgeschaltet sein Vor dem Anschalten des Antriebes ist zu sichern dass sich niemand im Gefahrenbereich befindet Verwenden Sie die richtige Antriebsgeschwindigkeit Achtung max 500 u min Der Antrieb muss ausgeschaltet werden wenn er nicht ben tigt wird Gelenkachsenschutzvorrichtung ge ffnet siehe Abbildung 4 Die Maschine wird an den Stecker angeschlossen wenn sie nicht an den Traktor angeschlossen ist siehe Abbildung 5 55 Gelenkwelle Lu nutzbare L nge K rzeste L nge V llige berdeckung 213 Lu Q Betriebsl nge ca 2 3 Lu berdeckung 1 3 Lu max Betrieb
20. e Abschnitte sind fortlaufend num meriert und erm glichen so ein schnelles Auffinden Alle Darstellun gen Anweisungen und technische Angaben in dieser Bedienungsan leitung beruhen auf dem aktuellen Stand der Maschinenkonstruktion Da das Produkt kontinuierlich weiterentwickelt wird behalten wir uns das Recht auf nderungen am Produkt vor Sollten an der Maschine Betriebsst rungen auftreten und k nnen Sie die St rungen und ihre wahrscheinlichen Ursachen anhand der Abschnitte Wartungs Ein stellungs und Instandhaltungsarbeiten nicht beheben so wenden Sie sich an Ihren H ndler oder an eine autorisierte Reparaturwerk statt Bevor Sie sich mit Ihrem H ndler einer autorisierten Repara turwerkstatt oder der Herstellerfirma in Verbindung setzen notieren Sie sich bitte die Daten und die Maschinennummer vom Typenschild Diese Angaben werden bei der Ersatzteilbestellung bzw Problembehe bung ben tigt Vollst ndige Lieferung und Transportsch den Beim sichtbaren Transportschaden erkenntlich an Verpackungssch den zerkratzten und deformierten Teilen an Ger ten oder Maschinen ist der Schaden unbedingt auf dem Frachtbrief zu vermerken sowohl auf der Kopie die Sie erhalten als auch auf dem Frachtbrief den Sie unterschreiben m ssen Der berbringer Fahrer muss unbedingt gegenzeichnen Soll te der Anlieferer sich weigern den Transportschaden zu best tigen ist es besser wenn Sie die Annahme g nzlich verweigern und uns s
21. e den Stamm indem Sie den Kontrollhebel des S gens nach unten drehen und den Hebel in dieser Position belassen bis der Stamm ges gt ist Halten Sie die Spaltmesser scharf und kontrollieren Sie beim Behan deln des Holzes dass dies keine Materialien enth lt welche die Klin ge besch digen k nnte Die Spaltung startet wenn das Spaltmesser von unten in seine End stellung zur ckgefahren wird Der letzte Schnitt des Stammes muss so geschehen dass der Stamm auf dem Zuf hrband und w hrend des S gens an seinem Ort verbleibt Wenn durch das letzte S gen keine zwei gleichgro en Holzst cke entstehen belassen Sie das St ck mit dem richtigen Ma auf dem Ma band und das kleine St ck geben Sie auf die Seite der Spaltrinne und s gen den Stamm von dort Dies dient zur Absiche rung dass das l ngere schwerere St ck nicht ohne Abst tzung ver bleibt und sich das Holz nicht unter der S ge aufrichten kann Das L ngenma ist auf der Oberseite des Zuf hrbandes zu finden und der Nullpunkt des Ma es geht von der S ge aus Die Einstellung der Absenkungsgeschwindigkeit der S ge geschieht ber die Schraube 1 welche sich auf dem Bedienungspaneel befin det siehe Abb 16 6 4 Spalten eines einzelnen Stammst ckes oder eines gro en Holzst ckes ohne S gen 1 Stellen Sie den Steuerhebel der Spaltung in die Position Stopp 2 ffnen Sie die Schutzvorrichtung des Spaltungsbereiches und le gen Sie den erneut zum Spalten vorgeseh
22. e im Auge behalten Diese Stoffe k nnen eventuell in einem Recyclingprozess wiederver wendet werden Die Herstellerfirma lehnt jede Verantwortung f r eventuelle Personen oder Sachsch den ab die durch die Wiederver wendung von Maschinenteilen entstehen wenn diese Teile f r einen anderen als den urspr nglichen Sachzweck eingesetzt werden Deaktivierung der Maschine Jeder Deaktivierungs oder Verschrottungsvorgang muss von daf r ausgebildetem Personal durchgef hrt werden e Jedes bewegliche Maschinenteil blockieren und die Maschine in ihre Einzelteile zerlegen e Jede Komponente bei kontrollierten Entsorgungsstellen abgeben e Gummiteile von der Maschine abbauen und zur einer daf r vorgese hehenen Annahmestelle bringen Nach der Deaktivierung und der Blockierung der beweglichen Teile be steht kein weiteres Restrisiko 11 M GLICHE BETRIEBSST RUNGEN UND DEREN BEHEBUNG St rung Die Kettens ge bleibt am Klingenschutz h ngen Spaltung funktioniert nicht langsame oder kraftlose Spaltbewegung Holz wird nicht gespalten l erhitzt sich stark Stamm hebt sich beim Spalten Elektromotor springt nicht an Elektromotordreht sich in die falsche Richtung In der folgenden Tabelle sind m gliche Betriebsst rungen und ihre Behebung aufgelistet Bei allen Einstell Reinigungs Wartungs und Reparaturarbeiten muss sich an die Sicherheitsvorschriften gehalten werden M gliche St rungsursache S geach
23. ebestange f r Spaltkreuz J14 45054200 Gelenk 115 96201 Ventilgeh use Getriebe Ki 95173 450 Getriebe K2 96182 Elektromotor K3 97326 Dreifachpumpe K4 98500 Elektrokasten K5 98587 Not Aus Schalter K6 96236 Kupplung K7 94246 Kupplungsscheibe K8 96210 R cklaufventil K9 25875 Filtereinstz 96211 Filtergehause 96082 lk hler K10 95142 lmessstab 11 96212 Einf llstuzen 18 EG KONFORMIT TSERKL RUNG im Sinne der EG Richtlinie Maschinen 2006 42 EG Anhang II A und der EMV Richtlinie 2004 108 EG Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund Ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Si cherheits und Gesundheitsanforderungen der betreffenden EU Richtlinie sowie den wesentlichen Schutzanforderungen der Richtlinie des Rates vom 3 5 89 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedsstaaten ber die elektromagnetische Vertr glichkeit entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Maschine verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Bezeichnung der Maschine Typen Hersteller Nr Einschl gige EG Maschinenrichtlinien Angewendete nationale Normen und technische Spezifikationen insbesondere Dokumentationsbevollm chtigter S dharzer Maschinenbau GmbH Helmestra e 94 99734 Nordhausen Harz Service Tel 03631 6297 104 Fax 03631 6297 111 Internet www bgu masc
24. echtlichen Regeln sind einzuhalten Das Tragen von pers nlichen Schutzausr stungen einschlie lich Si cherheitsschuhen eng anliegender Kleidung geeigneten Arbeitshand schuhen und Augenschutz ist f r die Bedienperson erforderlich Der Arbeitsplatz um den Holzspalter bzw die f r den An und Ab transport des Holzes erforderlichen Verkehrswege m ssen so beschaf fen und erhalten werden dass ein sicheres Arbeiten m glich ist 4 1 Bestimmungsgem e Verwendung Der Holzspalter ist nur f r den Betrieb durch 1 Person ausgelegt Es d rfen nie zwei oder mehrere Personen an einer Maschine arbeiten Die Spalt und S gemaschine KSA 450 Z KSA 450 EZ ist aus schlie lich zum Zerkleinern von Brennholz in Faserrichtung bestimmt Beim Spalten ist unbedingt darauf zu achten dass das zu spaltende Holz mittig in der Spaltrinne liegt Ein anderweitiger Einsatz entspricht nicht der bestimmungsgem en Verwendung F r hieraus resultierende Sch den jeder Art haftet der Hersteller nicht das Risiko tr gt allein der Benutzer Die Anweisungen bez glich Montage Betrieb Wartung Reparatur und dgl sind dringend einzuhalten um Gefahren auszuschlie en und Sch den zu vermeiden Es d rfen nur Holzst cke mit einem maximalen Durchmesser von 450 mm gespalten werden Die Holzscheitl nge sollte 250 mm nicht unter schreiten und maximal 700 mm betragen Nach dem Anschlie en befindet sich auf dem Hydrauliksystem ein hoher Druck Da
25. efindet entfernen Sie den Befestigungsstift der Halterung 5 Drehen Sie die Halterung in Richtung des F rderbandes und verrie geln Sie es mit dem Befestigungsstift an seinem Platz 6 Heben Sie mit der Hydraulik vom Antriebsventil des F rderbandes aus das F rderband an 7 Verriegeln Sie das Verl ngerungsteil des F rderbandes mit dem auf dem Boden des F rderbandes befindlichen Schlosses Heben Sie das F rderband in die Mittelposition der Drehung Wenn Sie das F rderband in die senkrechte Position heben muss sich die Hydraulik in der Mittelposition befinden Wenn sich das F rder band w hrend der Anhebung in die Senkrechtposition in einer gedreh ten Position befindet besteht die Gefahr dass das F rderband mit den Konstruktionen in Ber hrung kommt und besch digt wird Wenn das F rderband oben ist halten Sie sich niemals darun ter auf oder fahren Sie unter das F rderband 5 12 Verriegelung des F rderbandes in der Transportpostion Abb 12 Denken Sie daran die Kette aus der Verriegelung zu entfernen wenn Sie die Maschine in die Arbeitsposition bringen siehe Abb 12 Seitliche Verschiebung des F rderbandes Eine seitliche Verschiebung geschieht ber den Steuerhebel des F r derbandes 5 13 Nutzungshinweise f r das Zuf hrband Abb 13 Absenkung des Verl ngerungsteils des Zuf hrbandes in die Arbeitspo sition Schieben Sie das Gelenkst ck der Winde in das im Verl nge rungsteil befindli
26. eilen an angebauten oder angeh ng ten Arbeitsger ten sind st ndig rot wei schraffierte Warntafeln ent sprechend DIN 11300 anzubringen Es ist darauf zu achten dass beim Transport mit Ackerschlep per Frontballast angebracht wird Lenkf higkeit Der Transport der Maschine auf ffentlichen Verkehrswegen erfolgt nur ber die Dreipunktaufnahme Innerbetrieblich k nnen kurze Wege mittels Gabelstapler get tigt werden hierzu sind entsprechende B gel am Transportgestell Wenn die Maschine mit dem Traktor verschoben wird ist abzusichern dass sich die Maschine w hrend des Transports auf einer solchen H he befindet dass keine Gefahr besteht oben unten oder an den Seiten an Geb ude Konstruktionen Gew chse etc zu sto en Der Transport muss mit einer solchen Geschwindigkeit stattfinden dass dadurch keine Sch den entstehen W hrend des Transports darf auf der Maschine nichts bersch ssiges transportiert werden Wenn w hrend der Verschiebung auch nur f r einen Moment angehalten wird muss die Maschine abgesenkt werden Das F rderband muss in die Transportposition gebracht werden wenn die Verschiebungweite l nger als 5 m ist Eine kurze Verschiebung der Maschine am Arbeitsplatz muss langsam durchgef hrt und es muss gesichert werden dass dadurch keine Gefahr f r die Maschine und das F rderband entsteht Sichern Sie dass der Platz den ein F rder band welches sich v llig in der Senkrechtposition befindet ausreicht
27. einer 5 poligen Verl ngerungsschnur ausgestattet Die Elektromaschine verf gt au Berdem ber einen Schalter mit Notstoppfunktion 1 Starten und Anhalten der Maschine mit Elektroantrieb 2 Steuerung des Zuf hrbandes und der S ge und automatische Ausl sung der Spaltung 3 Manuelle Ausl sung des Spaltzylinder sowie dessen Stoppung und Bewegungsabbruch 4 Einstellung der H he der F rderb nder und deren seitliche Ausrich tung 5 Einstellung der H he des Spaltkreuzes 6 Einf hrung der Holzes auf dem hydraulischen Holztisches auf die Speisungsrollen 7 Einstellung der Geschwindigkeit der Absenkung des Flansches 8 Starten und Stoppen des Bandes des Ausgabebandes 9 ffnungsgriff der Schutzvorrichtung des Spaltbereiches Die Maschine funktioniert mit zwei Spaltzylindern so dass der Durchmesser des kleineren Zylinders 70 mm 8t und der des gr Beren Zylinders 100 mm 16 t betr gt Somit betr gt die maximale Spaltkraft 24 t Die Maschine greift automatisch auf den gr eren Zylinder zur ck wenn die Spaltkraft des kleineren nicht ausreicht ZIEHENDE HOLZHALTERUNG Die Maschine verf gt ber eine mit einem Hydraulikzylinder sowie ei nem Hydraulikmotor ausgestattete Holzhalterung Die gezahnten Rollen schieben das Holz sicher auf das vom optischen Leseger t eingestellte Ma Siehe Abb 2 53 Inbetriebnahme Vor der Verwendung der Maschine muss immer ein Probelauf stattfin den und kontrolliert werden ob in
28. ell Tellus 32 oder Shell Polyhydraulic 32 Die Menge des S geketten les wird mit Hilfe der Ma skala an der Seite des Klingenschutzes kontrolliert Das S gekettenschmier l wird durch die an der Oberseite befindliche F ll ffnung eingegeben siehe Abb 19 73 Spannung des Riemens des Zuf hrbandes Der Riemen wird am Ende der Rolle gespannt Durch Drehen in die entgegengesetzte Uhrzeigerrichtung spannt sich der Riemen siehe Abb 20 Abb 20 74 Spannung des Riemens des Ausgabebandes Der Riemen wird am Ende der Rolle gespannt siehe Abb 21 Abb 21 75 Schmieren der Lager Siehe Wartungstabelle Viele Lager sind dauerhaft geschmiert und brauchen nicht geschmiert zu werden Wenn in ein dauerhaft geschmiertes Lager zu viel Schmiermittel gelangt kann seine Dichtung besch digt werden Getriebe l Pr fen X wechseln das erste mal folgende Zeit Hydraulikschl uche Pr fen x wechseln bei Bedarf Hydraulikschl uche Pr fen x wechseln x lfilter wechseln das erste mal folgende Zeit Ausl sungssystem Pr fen x Schmieren bei Bedarf Notstop immer beim Start pr fen Kette und Flansch Reinigung und bei Bedarf Sch rfen Elektroger te pr fen Pr fen X Maschine Reinigung und X Kontrolle 7 6 Wartung und Einstellung der Spaltanlage Einstellung der Spaltl nge Die Maschine wurde werkseitig probegefahren und der Spaltschieber wurde so eingestellt dass er sich an der richtigen Stelle dreht u
29. ellen oder Abbr ckelungen im Schlauch sind der Schlauch gerostet ist oder eine dauerhafte Verformung aufweist der Anschluss leckt Ein Pressanschluss darf nur einmal verwendet werden 73 Lagerungsanweisungen Reinigen Sie die Maschine gr ndlich innen und auBen Schmutz sam melt Feuchtigkeit die wiederum Rost verursacht Die W sche kann teilweise als Druckw sche durchgef hrt werden aber das Wasser darf nicht direkt auf die Lager und eventuell zu besch digenden Teile gerichtet werden Alle Gelenke mit l schmieren Unlackierte unge sch tzte und in Gebrauch befindliche Metallteile m ssen leicht mit l oberfl chenbehandelt werden um sie zu sch tzen Lagern Sie die Maschine niemals neben D ngemitteln Stellen Sie die Maschine auf einen ebenen harten Grund Sie k nnen das Ausgabe und Zuf hrband in der Transportposition belassen Schmieren Sie die Kette das Spaltmesser und den Flansch 8 TRANSPORT DER MASCHINE Werden Traktorbeleuchtungs und Signaleinrichtungen R ck Stop oder Blinklicht vom Anbauger t verdeckt so muss beim Befahren fentlicher Verkehrswege eine zus tzliche elektrische Einrichtung vom Benutzer angebracht werden Dies gilt auch f r Ger te welche nach hinten mehr als 1 m bzw zur Seite mehr als 40 cm ber den Rand der Lichtaustrittsfl che des Schleppers ragen F r letztere Situation ist auch eine Begrenzungsleuchte nach vorn erforderlich Zur Absiche rung von verkehrsgef hrdenden T
30. en f r die S gekette und den Flansch Vor Wartungsma namen an der S gekette ist der Motor auszuschal ten Wechseln und Spannen der S gekette e ffnen Sie die Sechskantschrauben auf der Hinterseite des Klingen schutzes und ffnen Sie den Klingenschutz e Die Spannung der Schneidekette geschieht durch Lockerung der Be festigungsmuttern des Flansches e sowie durch Drehen des Spannungsbolzens im Uhrzeigersinn e Zum Entfernen der Schneidekette drehen Sie den Spannungsbolzen entgegegesetzt zum Uhrzeigersinn so lange bis sich die Kette lockert e Die Kette muss so gespannt werden dass sie nicht locker unter dem Klingenflansch h ngt e Spannen Sie zum Schluss die Befestigungsmuttern des Flansches e Kontrollieren Sie die Spannung der Kette regelm ig Es ist sehr un wirtschaftlich mit einer unscharfen oder besch digten Schneideket te zu arbeiten Reinigen und kontrollieren Sie die Schneidekette da mit sich in den Kettengelenken keine Risse befinden oder die Nieten besch digt sind Eine besch digte oder verschlissene Kette muss ausgetauscht werden Verwenden Sie nur spezielle Schneidekettenfeilen Denken Sie an die richtige Spannung der Kette Die S gekette hat folgende Kettenaufteilung t 0 404 Spezifizierung der Kettenaufteilung e t Abstand zwischen drei Nieten geteilt durch zwei Standardschleif winkel 30 Grad e Die Winkel m ssen au erdem in allen Schneidez hnen der Schnei dekette gleich gro sein e
31. enen Stammes in die Spal trinne 3 Schlie en Sie die Schutzvorrichtung der Spaltrinne 4 Starten Sie die Spaltung indem Sie den Steuerhebel der Spaltung in die Position START stellen siehe Abb 16 Wenn das F rderband seitlich verschoben wird ist abzusichern dass das F rderband nicht an Holzst cke den Boden Konstruktionen oder Geb ude anst t Beendigung der Arbeit 1 Wenn Sie die Herstellung von Holzst cken beenden entfernen Sie vorsichtig die Holzst cke aus der Spaltrinne vom Spaltkeil und vom F rderband Senken Sie den Spaltkeil in die untere Position ab 2 Stellen Sie das F rderband in eine Position in der die Verschiebung des F rderbandes und der Maschine weg von den fertig gestellten Holzst cken gefahrenlos und ohne Schaden m glich ist 3 Heben Sie die Maschine mit der Hydraulik des Traktors an und schieben Sie die Maschine mit dem Traktor an einen Platz an dem Sie das Ausgabe und Zuf hrband in die Transport und Lagerungsposition bringen k nnen 4 Bringen Sie das F rderband in die Transport und Lagerungspositi on 5 Reinigen Sie die Maschine 65 Hinweise zur Nutzung F rderband F rderband Bei der Herstellung von Holzst cken und der Verwendung eines F r derbandes muss bei der Nutzung des F rderbandes verfolgt und be achtet werden dass sich das Band des F rderbandes dreht Wenn die Bewegung stoppt muss der Betriebshebel des F rderbandes in die Position STOP gestellt werden Der
32. hinen de e mail info bgu maschinen de Nordhausen den 13 07 2011 Datum S gespaltmaschine KSA 450 7 2 siehe Typenschild EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EMV Richtlinie 89 336 EWG 2004 108 EG und zutreffende nderungen und Erg nzungen EG Niederspannungsrichtlinie 93 68 EWG 2006 95 EG EN 609 1 Sicherheit von Holzspaltmaschinen Keilspaltmaschine EN 55014 1 2006 EN 55014 2 1997 A1 2001 EN 50104 EN 61000 3 2 2006 EN 61000 3 3 J rg Kernstock Gesch ftsf hrung J rg Kernstock Gesch ftsf hrung Amtssprache des Verwenderlandes deutsch Kopie des Kunden maschinen S dharzer Maschinenbau GmbH Helmestra e 94 99734 Nordhausen Harz Form 2048 13 07 2011 Rev Service Tel 03631 6297 104 Fax 03631 6297 111 Internet www bgu maschinen de Form 2049 13 08 2011 Rev B e mail info bgu maschinen de Anderungen vorbehalten
33. hsen Spaltkreuzverstellung Ventil Ventil Schutzgummi von Joystik Bedienhebel S gen Bedienhebel Hydr Holzklemmung Welle kpl Verriegelung Schutzhaube Steuerstange Lager Sicherungsring Gleitst ck Steuerstange Zugfeder Augenschraube M8 Verriegelungshebel Joystik Griff Ventil Zuf hrbock Regelventil Geschwindigkeit Zylinder Gi 21006140 Tr ger Gleitst ck links G2 45053300 Tr ger Gleitst ck rechts G3 97055 Gleitstuck G4 45053200 Bolzen Zylinder G7 21006141 Kunststoffplatte G8 45055102 Schutzgummi G9 45055103 Platte Gil 45051100 Spaltschieber G12 5051310 Bolzen G13 45051320 Bolzen G14 45052103 Anschlagplatte G15 93003 Sechskantschraube M10x20 G22 45051200 Tr ger Schieber G23 96186 Zylinder 70 50 800 8t 94070 Dichtungssatz 70 50 G24 96185 Zylinder 100 50 800 16t 94212 Dichtungssatz 100 50 Steuerstange G5 45073801 A Gleitf hrung G6 45073702 Gleitf hrung G10 45017100 Ventil kpl G14 45052103 Anschlagplatte G15 93003 Sechskantschraube M10x20 G16 45016100 Steuerstange G17 93251 Scheibe G18 96239 Lager G19 45016103 A Bewegungsarm G20 45016104 A Bewegungsarm 2 G25 96209 Ventil 96208 Einstellpatrone G26 95166 Ventil G27 96203 Ventilgeh use 96202 Einstellpatrone G28 96238 Spaltventil L ngenanschlag 45093100 Hydraulischer Anschlag kpl H1 45093110 Anschlagsplatte H2 96106 Ventil H3 95582 Arretierhebel 8 H4 93066 Sechskantschraube M8x45 DIN 93
34. instellung verschoben Stellen Sie die am Ende des F r verl uft seitlich derbandes befindliche Falzrolle ein Nach der Einstellung probe fahren Stamm bleibt im Spalt Falsche Spaltl nge beim Spalten Schlag verl ngern messer h ngen Spaltmesser unscharf Spaltmesser sch rfen Zapfwellenantrieb Sicherheitsleine zu locker Sicherheitsleine befestigen und Notstopp funktioniert oder entfernt spannen nicht Stamm st t auf den F rderband zu aufrecht Steigwinkel des F rderbands F rderbandriehmen erweitern F rderband l uft Schl uche im falschen Anschl sse der Schl uche falsch herum Anschluss tauschen HYDRAULIKSCHALTPL NE 11 95173 Getriebe L2 97326 Dreifachpumpe L3 96109 Spalttischventil L4 96238 Spaltventil L5 96107 S geventil L6 97306 Mototr F rderband L7 96179 berdruckventil L8 95168 Regelventil Geschwindigkeit L9 96211 Filtergeh use L10 95043 Kreuzverschraubung Lii 96116 Joystick Ventil L12 96220 Joystick Ventil 5 114 Lis L16 17 L18 47716 96081 47243 96187 96206 96179 95289 95290 95291 95292 952985 95297 95298 95300 95301 95302 95304 95305 95306 95307 95310 85311 9 512 958 13 Hebezylinder Widerstandsventil Schwenkzylinder Hebezylinder Spaltkreuz Sperrventil Druckbegrenzungsventil Schlauch 3 8 1500 Schlauch 3 8 2850 Schlauch 3 7 1500 Schlauch 3 8 2850 Schlauch 3 8 1700 Schlauch 1 4 560 Schlauch 1 4 420 Schlauch 1 4
35. l wenn das l kalt ist Pr fen Sie beim Betrieb der Maschine die Funktionalit t der Hydraulik und Bet tigungsschalter vor Beginn der Arbeit 1 Sichern Sie dass sich die Schutzvorrichtungen der S ge und Spaltbereiche der Maschine an ihrem Platz befinden 2 Sichern Sie dass sich das Zuf hr und Ausgabeband in der Arbeits position befinden 3 Stellen Sie den Steuerhebel der Spaltung in die Position Stopp 4a Traktorantrieb Starten Sie den Traktor und beginnen Sie die Leis tung mit einer geringen Drehzahl und steigern Sie die Drehzahl auf max 500 U min 4b Elektroantrieb Verbinden Sie das Kabel mit dem Stecker der Ma schine starten Sie die Maschine mit der Starttaste und sichern Sie dass die Drehrichtung des Motors richtig herum verl uft 5 Sichern Sie dass die Schmierung der Schneideklinge funktioniert 6 Stellen Sie den Steuerhebel der Spaltung in die Position Funktion 7 Testen Sie ob der Schutzabbruch bei ffnung der Schutzvorrich tungen funktioniert Der Antriebshebel der S ge darf sich nicht durch den manuellen Ausl sungshebel bewegen lassen wenn die Schutzvor richtung offen ist 8 Starten Sie die S gebewegung am Kontrollger t der Maschine und pr fen Sie ob die Spaltbewegung normal ist 9 Starten Sie die Spaltbewegung neu und stoppen Sie sie indem Sie den Steuerhebel der Spaltung in die Position Stopp stellen 10 Stellen Sie den Kontrollhebel der Spaltung in die Position zur ck womit der Spal
36. nd dort anh lt Nach langer Verwendung k nnen die Drehteile des Ventils abgenutzt werden und die Einstellungen des Spaltschiebers k nnen sich ver n dern Dann kann der Zylinder Bodenschl ge ausl sen womit der Zylinder Druckspitzen erstellt welche wiederum das l erw rmen und so die Pumpe und das Getriebe besch digen k nnen Zur Vermeidung von Bodenschl gen muss der Zylinder in die Au enposition gedreht und in der Innenposition angehalten werden ca 5 mm vor dem Bo den des Zylinders Anfangs wird mit dem Exzenterknopf A eingestellt wie lang der In nenschlag sein wird Der Exzenter kann gedreht werden oder das ge samte Paket in das lange Loch B geschoben werden Danach wird die Schlagl nge des Schiebers im l nglichen Loch mit Bolzen C ein gestellt siehe Abb 21 7 6 1 Einstellung der Ausl seranschl ge der Ventile Mit dem horizontalen F hrungsklotz 1 wird die Mittelposition des Ventils so eingestellt dass sich der Schieber in der Mittelposition nicht vor und zur ck bewegt z B Nach langem Gebrauch k nnte der F hrungsklotz verschlissen sein und muss etwas nach rechts gestellt werden Neben dem senkrechten F hrungsklotz 2 befindet sich ein Bolzen welcher die Unterposition des Aul seanschlagskomplexes bestimmt Wenn die Einstellung richtig ist dr cken die Unterr nder von F hrungsklotz 1 und Boden 3 gleichm ig anei nander Wenn die Einstellung nicht richtig ist kann es vorkommen d
37. ofort informieren Ein Anspruch im Nachhinein ohne direkten Vermerk auf dem Frachtbrief wird weder vom Spediteur noch von dem Transport versicherer anerkannt Der verdeckte Transportschaden muss sp testens nach zwei Tagen gemeldet werden dass hei t dass in diesem Zeitraum Ihre ange lieferte Ware berpr ft sein muss Meldungen danach bringen in der Regel nichts Vermerken Sie auf den Frachtpapieren wenn Sie einen verdeckten Schaden vermuten in jedem Fall Die Warenannahme erfolgt unter Vorbehalt eines verdeckten Transportschadens Versicherungen der Spediteure reagieren oftmals sehr misstrauisch und verweigern Ersatzleistungen Versuchen Sie deshalb die Sch den eindeutig nachzuweisen eventuell Foto Haben Sie f r Vorstehendes Verst ndnis Wir danken f r Ihre Mitarbeit 3 WARN UND SICHERHEITSAUFKLEBER 1 Aufkleber Bedienungsgriff Dieser Aufkleber zeigt die Funktionen des Bet tigungsgriff an 2 Aufkleber Stopp und Startgriff Dieser Aufkleber zeigt die Funktionen des Spaltschiebers an 3 Aufkleber Geschwindigkeitseinstellung der Schnittbewegung 4 Aufkleber Spaltkreuzverstellung Aufkleber Geschwindigkeitsregelung F rder band 6 Aufkleber max 500 U min Dieser Aufkleber gibt die maximale Zapfwellendrehzahl an 7 Aufkleber Instandsetzungs Reinigungs und Wartungsgsarbeiten nur bei abgeschaltetem Antrieb und stillstehendem Werkzeug vornehmen
38. pannung des Riemens des Zuf hrbandes 7 4 Spannung des Riemens des Ausgabebandes 7 5 Schmieren der Lager 7 6 Wartung und Einstellung der Spaltanlage 7 6 1 Einstellung der Ausl seranschl ge der Ventile 7 6 2 Endschalter 7 6 3 Einstellung der Spaltschieberf hrung 7 6 4 Einstellung des Bowdenzug der Holzhalterung 7 7 Wechsel der Spaltmessers 7 8 Wechsel der Hydraulikschl uche 7 9 Lagerungsanweisungen Transport der Maschine 9 Restrisikobetrachtung 30 9 1 Gefahrenabwehr Mechanik 30 9 2 Gefahrenabwehr Holzstaub 30 9 3 Gefahrenabwehr Elektrik 30 10 Ausserbetriebnahme und Entsorgung 31 11 M gliche Betriebsst rungen und 32 deren Behebung 32 12 Hydraulikschaltpl ne 34 13 Elektroschaltpl ne 46 13 1 Elektrische Anlage 47 14 Technische Daten 48 15 Gew hrleistung 49 16 Garantie 49 17 Ersatzteilliste KSA 450 Z EZ 50 18 EG Konformit tserkl rung 71 1 EINLEITUNG Wir bedanken uns f r Ihr entgegengebrachtes Vertrauen und sind er freut Sie zu unserem gesch tzten Kundenkreis z hlen zu d rfen Die Spalt und S gemaschinen sind in folgenden Varianten erh ltlich sie unterscheiden sich im Antrieb KSA 450 Z KSA 450 EZ Benutzung der Bedienungsanleitung Diese Bedienungsanleitung hat es sich zum Ziel gesetzt Ihnen die M glichkeit zu geben sich mit Ihrer neuen Maschine vertraut zu ma chen Die Bedienungsanleitung ist gem Inhaltsverzeichnis in ver schiedene Abschnitte gegliedert Di
39. s Steuerventil mit Abschaltblech in der daf r vorgese hen Nut auf das von Ihnen gew nschte Holzl ngenma siehe Abb 8 Die Maschine kann mit einem Gabelstapler sowie mit einem Haken Schlupf an den markierten Stellen angehoben werden siehe Abb 9 Abb 9 Elektromotorenantrieb Die mit einem Elektromotor betriebene Maschine ist mit einem 400 V 15 kW Elektromotor und einer Instrumentalbuchse ausgestattet in die mit einer 5 poligen 9mm Verl ngerungsschnur ein Strom von 32 A ge leitet werden kann Die Maschine ist au erdem mit einem Schalter mit Notstoppfunktion ausger stet Kontrollieren Sie immer ob die Drehrichtung des Motors richtig herum verl uft Wenn sich der Motor falsch herum dreht ist er unverz glich zu stop pen und der Elektrostecker aus der Steckdose zu ziehen Lassen Sie Abb 10 in diesem Fall die beiden Strangleitungen von einem Elektrofachmann miteinander austauschen Sicherungsgr e 32 Bei Elektroantrieb wird die Luke des Zapfenschutzes geschlossen und mit einer Fl gelschraube verriegelt siehe Abbildung 10 Der Stecker darf nicht eingesteckt werden wenn die Luke offen ist 59 S gesp neentfernung Die S gesp neentfernung befindet sich direkt an der Hinterwand der Maschine An der Wand befindet sich oberhalb der Gelenkachse ein Anschluss woran als Zusatzausstattung eine S gemehlabsaugung angeschlossen werden kann 5 10 Absicherung des Spaltbereiches Die Schutzgit
40. s mit hohem Druck eintreffende Hydrauli k l geht durch die Haut und kann zu schweren Verletzungen f hren Das Verletzungsrisiko besteht auch wenn nach Leckstellen des Systems gesucht wird Bei einer Verletzung ist sofort Kontakt zu einem Arzt aufzunehmen Entz ndungsgefahr Sind Sie im Umgang mit allen Hydraulik teilen vorsichtig Verwenden Sie die erforderlichen Schutzvor richtungen und Hilsmittel Kontrollieren Sie die Hydraulikschl uche in regelm igen Abst nden und erneuern Sie sie wenn sie abgenutzt oder besch digt sind Alle erneuer ten Schl uche m ssen den DIN Normen entsprechen Bei sachwidrider Verwendung der Maschine erl schen alle Garantieanspr che Der Hersteller haftet nicht f r Sch den an der Maschine und nicht f r Personensch den die durch unsachgem e Verwen dung entstehen Steuerger te Abb 1 Steuerger te Spaltkraft Abb 2 Holzhalterung Das S gen des Baumes geschieht mit einer Schneidekette und die Spaltung mit einem Hydraulikspalter Das Hydrauliksystem der Maschine erh lt den f r das Hacken erfor derlichen Druck von der Hydraulikpumpe Die KSA 450 ist mit einem Getriebe ausgestattet Die Gelenkachse geh rt nicht zur Standardaus r stung Die mit einem Elektromotor betriebene Maschine ist mit einem 15 kW Elektromotor und einer Instrumentalbuchse ausgestattet in die ein Strom von 32 A geleitet werden kann sie ist mit
41. se schief kein oder zuwenig L Ventileinstellung verschoben l zu kalt Schlauch kaputt leckt Ausl sungssystem einge froren l zu kalt kein oder zu wenig l Falsche Einstellung Spaltkreuz an Stamm ist gro er Zweig Holz ragt ber Obergrenze raus ldruck ist gesunken zu wenig l Zylinder gibt Bodenschlag und Druck bleibt erhalten l zirkuliert durch das Reserveventil Gebogener oder verzweigter Stamm Notstopptaste dr cken Sicherung durchgebrannt Zuleitungen falsch herum Abstellma nahmen ffnen Sie die Schrauben des Lagerbocks und richten Sie die Ach se aus Spannen Sie die Schrauben sofort anhalten l nachf llen Ausl sung Ventil in Mittelstellung bringen l im Leerlauf einige Minuten zir kulieren lassen Schlauch wechseln Maschine stets nach Arbeitsende reinigen l im Leerlauf einige Minuten zir kulieren l nachf llen Ventil in die Mittelposition stellen H he Spaltkreuz einstellen Maschine stoppen Spaltschutz ffnen Stamm drehen Spalt schutz schlie en Maximall nge 45 cm Hydrauliksystem pr fen l nachf llen Ausl sungssystem Zylinderschlag und Drehung einstellen lpumpe pr fen Schlagl nge des Spaltschiebers pr fen Notstopptaste hochziehen Sicherung wechseln Tauschen Sie im Stecker die beiden Zuleitungen miteinander aus berlassen Sie diese Arbeit einem Fachmann F rderbandriehmen E
42. sl nge mindestens 1 3 Lu berdeckung Abb 7 Bevor die Gelenkwelle eingeschaltet wird und sich die gesamte Zeit drehen soll ist zu sichern dass sich niemand im Gefahrenbereich auf h lt Verwenden Sie niemals andere als unversehrte gesch tzte und bewil ligte Gelenkwellen Wenn die Gelenkwelle gek rzt wird muss deren Reinigung und Schmierung beachtet werden Beim K rzen der Gelenkwelle m ssen die Anweisungen des Herstel lers beachtet werden Bei einer fertig montierten Gelenkwelle muss sich der Veriegelungs stift im Nut der Kraft bertragungsachse verriegelt befinden Pr fen Sie ob die Achse ordentlich an ihrem Platz und verriegelt ist siehe Abbildung 6 Schlie en Sie die Verriegelungskette des Achsenschutzes so an dass sich der Schutz nicht mitdrehen kann F r eine gelockerte Gelenwelle wurde in der Maschine ein Schutz in stalliert H ngen Sie die Gelenkwelle niemals aus der Schutzkette Die berlappung der Gelenkwellenprofilrohre muss mindestens 1 3 der nutzbaren L nge betragen siehe Abb 7 Schlepper erst ausschalten wenn die Zapfwelle ausgekuppelt wurde da sonst Zerst rungen am Getriebe m glich sind ACHTUNG Eine Traktor betriebene Maschine muss immer am Traktor befestigt sein wenn sie verwendet wird 56 Mechanisches L ngenmessung Die Maschine verf gt ber eine mechanische L ngenmessung mit der die Schnittl nge stufenlos zwischen 25 70 cm eingestellt werden kann Schieben Sie da
43. tbalken in seine Ausgangsposition zur ck geht 11 F hren Sie einen Testlauf f r die Zuf hr und R ckf hrbewegung des Zuf hrbandes durch 6 2 Externe Anschl sse 12 Starten Sie das Ausgabeband Wenn sich w hrend des Testlaufs auch nur eine kleine Funktionsst rung der Maschine feststellen l sst muss der Grund daf r aufgekl rt und behoben werden Achtung Stoppen Sie die Maschine und schlie en Sie den An trieb durch den Traktor ab oder entfernen Sie das Stromkabel aus der Steckdose w hrend Sie einen eventuellen Fehler an der Maschine aufkl ren und beheben Die Maschine verf gt ber zwei Anschl sse f r externe Ger te wie zum Beispiel einen Holztisch Hydraulikanschl sse sind mit einem Eti kett gekennzeichnet 6 3 Betriebsbereitschaft herstellen 1 Probelauf durchf hren 2 Stellen Sie das Holzma auf das gew nschte Ma ein und starten Sie das Ausgabeband 3 Steigern Sie die Drehzahl des Antriebs auf max 500 U min 4 W hlen Sie das zu behandelnde Holz Beachten Sie dass der Durchmesser der S ge ffnung der Maschine 45 cm betr gt dem nach k nnen Zweige und die Form des Baumes den Durchmesser des Stammes auf das zu klassifizierende Ma erh hen Der Stamm muss so in die Maschine eingef hrt werden dass dadurch keine Gefahr oder Schaden f r den Nutzer oder an der Maschine ent steht 5 Drehen Sie den Steuerhebel 2 des Zuf hrbandes nach links womit der Stamm in die S gung eingef hrt wird
44. ter des Spaltbereiches k nnen nach beiden Seiten ver schoben werden Die Spaltbewegung funktioniert nicht wenn die Schutzvorrichtung des Spaltbereiches offen ist siehe Abb 11 Die Ma skala welche die H he der Spaltklinge anzeigt befindet sich hinten neben dem Spaltmesser Der Schutz der Spaltklinge verl uft unter dem Spaltschutz In diesem Fall funktioniert die Maschine nicht Nutzungshinweise F rderb nder A n Wenn das F rderband in die Arbeitsstellung gebracht in die Arbeitsposition eingestellt und in die Transportposition gehoben wird sind immer alle Ma nahmen so auszuf hren dass dadurch keine Ge fahren oder Besch digungen an der Maschine Personen Geb uden oder Konstruktionen entstehen k nnen Transport und Lagerposition Montage der F rderb nder in der Arbeitsposition Achtung Vor der Drehung des Verl ngerungteiles des Ausgabebandes ist zu sichern dass der Kontrollhebel 8 des Antriebsmotors des F rderbandes in der Position STOPP steht womit das Band des F rderbandes steht ACHTUNG TRANSPORTVERRIEGELUNG ENTFERNEN 1 Lassen Sie das F rderband mit Antriebsventil 4 herab 2 Heben Sie das Verl ngerungsteil hoch 3 Senken Sie das Verl ngerungsteil ab Der im Mittelteil des F rder bandes befindliche Halter verhindert in der Transport und Lagerungs position dass sich der berlauf des Bandes des F rderbandes absenkt 4 Wenn sich das F rderband in der waagerechten Position b
45. und Maschinentyp m ssen bei beruflicher bzw gewerblicher Nutzung eindeutig erkennbar sein Auftretende M ngel innerhalb der Garantiezeit durch Material oder Herstellungsfehler sind sofern sie trotz sachgem er Bedienung und Pflege des Ger tes entstanden sind durch Ausbesserung zu beseiti gen 17 ERSATZTEILLISTE KSA 450 Z EZ Ersatztell Nr Bezeichnung KSA 450 ges 00000000 F rderband Holzklemmung S geachse Zuf hrband Spalteinheit Zylinder f r Spaltschieber 09 L ngenschlag I Abdeckungen Spaltkreuz K Getriebe F rderband B3 45047200 Unterteil F rderband kpl B4 45047209 Transportband B5 45047207 Befestigung Transportband B6 47710 Untere Rolle Mitnehmerrolle B7 97306 Hydraulikmotor B8 45047300 Oberteil F rderband kpl B9 45047310 Halterung obere Rolle rechts B10 45047311 Halterung obere Rolle links B11 45047320 Gewindestange obere Rolle B12 45047320 oberes Verkleidungsblech kpl B13 45047400 Schwenkvorrichtung F rderband kpl B14 47711 Obere Rolle kpl B15 47717 Zwischenstange F rderband B16 47716 Zylinder 97294 Dichtungssatz f r Zylinder B17 96179 berdruckventil B18 47243 Schwenkzylinder B19 96151 Unteres Rollenlager 96150 96072 96052 94226 45045200A 45045100A 45045209 96144 45045104 Holzklemmung Lager Hydraulikmotor Zylinder Dichtungssatz des Zylinders Rahmen Holzklemmung kpl Hydraulische Antriebswalze Lager
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