Vibrationsplatte DPU 6055
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1. lmenge 0 75 Luftgek hlter Einzylinder Viertakt Dieselmotor Antriebsmotor mit Elektrostart Hubraum an 667 Nennleistung kw 9 3 bei Drehzahl min 2650 Betriebsdrehzahl min 2880 Drehzahl ohne Last min 2950 l Fuchs Titan Unic 10W40 MC SAE 10W40 lmenge 1 6 TD00693D fm 1 1 Technische Daten DPU 6055 Kraftstoff Diesel Kraftstoffverbrauch 22 Tankinhalt 7 0 Elektrik Batterie Spezial Wacker Batterie f r Vibrationsplatten 12 V 55 Ah Lichtmaschine Drehstromgenerator mit elektronischem Regler und Gleichrichter Ladestrom max 26 Ladespannung 14 Anlasser Ritzelanlasser Gleichspannung 12 Hydrauliksteuerung l Fuchs Renolin MR 520 lmenge Schalldruckpegel am Bedienerplatz Der gewichtete Effektivwert der Beschleunigung ermittelt nach EN ISO 5349 Entspricht der installierten Nutzleistung gem Richtlinie 2000 14 EG TD00693D fm 1 2 Beschreibung 4 Beschreibung 4 1 4 2 T01005D fm Einsatzbereich Die Vibrationsplatte ist f r das Verdichten nahezu aller Bodenarten sowohl in der Graben als auch in der Fl chenverdichtung geeignet Dar ber hinaus ist das Einr tteln von Pflastersteinen und Betonformsteinen unter Verwendung von Anbauplatten bis 86 cm Zubeh r m glich Zum Verdichten ungeeignet sind stark bindige oder gefrorene B den Eine autorisierte Fachkraft mu die Erlaub2. 5 Ggf nach Wartungsplan Lutfilterpatrone erneuern 6 Die Komplettierung erfolgt in umgekehrter Reihenfolge Vorsicht Bei Betrieb des Motors ohne Luftfilter droht schneller Motorverschlei Motor nicht ohne Luftfilter laufen lassen 36 Wartung ZA Kraftstoffanlage Bei Arbeiten am Kraftstoffsystem kein offenes Feuer nicht rauchen 7 4 1 Wasserabscheider kontrollieren Sechskantschraube v mit ca 2 3 Umdrehungen l sen Die dabei austretenden Tropfen in einem Klarsichtbeh lter auffangen Da Wasser spezifisch schwerer ist als Dieselkraftstoff tritt zuerst Wasser und dann Kraftstoff aus Dies ist durch eine klare Trennlinie zu erkennen Tritt nur noch Kraftstoff aus kann die Sechskantschraube v wieder geschlossen werden T01007D fm 37 Wartung T01007D fm 7 4 2 7 4 3 Kraftstofffilter wechseln Geeignetes Gef unter den Filter stellen um austretenden Kraftstoff aufzufangen Kraftstoffzulaufleitung absperren Kraftstoffzuleitung w beidseitig vom Kraftstoffilter x abziehen und neuen Filter einsetzen Wichtig Auf Sauberkeit achten damit kein Schmutz in die Kraftstoffleitung gelangt Kraftstoffilter grunds tzlich erneuern Auf Durchflu richtung Pfeile achten Kraftstoffzulauf freigeben Kraftstoffilter und Leitungen nach kurzem Probelauf auf Dichtheit pr fen Schraubverbindungen berpr fen Soweit im Rahmen der Wartungsarbeiten zug nglic
3. Verschmutzungen im Bereich des lme stabes entfernen lstand am Me stab kontrollieren Bei der lstandskontrolle mu die Maschine waagerecht stehen und abgestellt sein Bei zu geringem lstand l siehe Technische Daten durch Einf llstutzen einf llen Max Markierung am lme stab beachten l und Olfilter wechseln Hinweis Die Arbeitsfl che sollte mit einer wasserundurchl ssigen Folie zum Schutz des Bodens ausgelegt sein Umweltschutz 1 Frontblech demontieren 2 Motor warmlaufen lassen 3 Olschlauch am Halter demontieren SW 19 und ber lauffanggef h ngen 33 Wartung T01007D fm Verbr hungsgefahr durch hei es l Alt l auffangen und nach den Vorschriften des Gesetzgebers entsorgen 4 Ol vollst ndig ablaufen lassen ggf Maschine hinten etwas anheben 5 Olfilter erneuern 2287 13 6 Siebeinsatz vorsichtig reinigen damit das Drahtgewebe nicht verbogen wird Verschlu schraube auswischen oder mit Druckluft ausblasen Auf TOP Markierung am lfilter achten 7 O Ring k kontrollieren ggf erneuern 8 Gewinde und O Ring der Verschlu schraube mit Schmiermittel benetzen 9 lschlauch am Halter montieren 10 Motor l bis zur max Markierung am lme stab auff llen 11 Nach kurzem Probelauf den lstand nochmals berpr fen und wenn n tig erg nzen 12 Verschlu schraube am Olfiltergehause auf Dichtheit pr fen 13 Frontblech wieder
4. Herstellervorschrift gekennzeichneten Beh ltern zu lagern Platten 2 4 2 5 SV00071D fm Sicherheitshinweise Instandhaltung 2 4 1 2 4 2 2 4 3 2 4 4 2 4 5 2 4 6 Es d rfen nur Original Ersatzteile verwendet werden nderungen an diesem Ger t einschl Verstellen der vom Hersteller eingestellten maximalen Motordrehzahl d rfen nur mit ausdr cklicher Genehmigung der Fa WACKER vorgenommen werden Bei Nichtbeachtung wird jegliche Haftung abgelehnt Instandhaltungsarbeiten d rfen nur bei stillstehenden Antrieben durchgef hrt werden Wenn ein Z ndkerzenstecker vorhanden ist ist dieser abzuziehen Davon darf nur abgewichen werden wenn diese Arbeiten ohne Antrieb nicht durchgef hrt werden k nnen Bei Vibrationsplatten mit Elektrostart ist vor Arbeiten an elektrischen Teilen dieser Maschine in jedem Falle die Batterie abzuklemmen Vor Arbeiten an Hydraulikleitungen sind diese drucklos zu machen Vorsicht ist bei Demontage von Hydraulikleitungen geboten da das l Temperaturen bis 80 C erreichen kann Augen vor Spritzer sch tzen Nach Instandhaltungs und Wartungsarbeiten m ssen Schutzeinrichtungen wieder ordnungsgem angebracht werden Um Funktionsst rungen zu vermeiden sollte die Maschine nach jedem Gebrauch mit Wasser mittels Schlauch gereinigt werden Hochdruckreiniger oder chem Mittel d rfen nicht verwendet werden Transport 2 5 1 2 5 2 2 5 3 Zum Verladen und Transportieren v
5. tef hrer den Motor des Ger tes stillzusetzen Das Ger t ist so abzustellen da es nicht umkippen kann Das Nachf llen von Kraftstoff ist bei abgestelltem Motor so vorzunehmen dass der Kraftstoff nicht an hei e Teile gelangen kann oder auf den Boden l uft In der unmittelbaren Umgebung dieses Ger tes ist der Umgang mit offenem Feuer sowie das Rauchen verboten Auf dichten Sitz des Tankdeckels ist zu achten Bei Stillstand ist wenn vorhanden der Treibstoffhahn zu schlie en Beim Transport ber l ngere Distanzen ist der Tank bei benzin oder benzingemischbetriebenen Motoren restlos zu entleeren Undichte Treibstofftanks k nnen zu Explosionen f hren und m ssen deshalb unverz glich ausgetauscht werden Das Betreiben des Ger tes in explosionsgef hrdeten Umgebungen ist verboten Beim Betrieb von Vibrationsplatten mit Verbrennungsmotoren in geschlossenen R umen Tunneln Stollen oder tiefen Gr ben ist sicherzustellen da ausreichend gesundheitlich zutr gliche Atemluft vorhanden ist Beim Arbeiten mit Vibrationsplatten sind H nde F e und Kleidung von beweglichen Teilen fernzuhalten Schutzschuhe sind zu tragen An Bruch Gruben Halden und Boschungsrandern an Grabenkanten und Abs tzen m ssen Vibrationsplatten so betrieben werden da keine Absturz oder Umsturzgefahr besteht Eine ausreichende Tragf higkeit des zu verdichtenden Bodens bzw Unterbaus ist sicherzustellen 7 Sicherheitshinweise
6. 30 6 8 Verdichten ohne Anbauplatten oooccccccccccoccccnncnoocononcncnnnnnnnnnnnnnncnnnnnns 30 6 9 ee e en a e oer ea 31 Wartung 32 7 1 EDERT teuer een dnd dro 32 7 2 Motor l und Ol o fans 33 7 3 E fthller eene 35 Inhaltsverzeichnis 7 4 Ee e Et EE 37 7 5 Batterie re Besen 39 7 6 Hydrauliksteuerung tit A ada 40 T T EITEGER Aeren 41 7 8 Erregerkeilni Mmen cotas sta ia 43 St rung 44 8 1 Vorlaufgeschwindigkeit zu gering nennen 44 8 2 R cklaufgeschwindigkeit zu gering nenn 44 8 3 Re EE A4 8 4 Verlust von Hydraulik l a 44 8 5 Ladekontrolleuchte erlischt nicht 2 4 4 42444444444 HH 45 8 6 Motor l t sich nicht starten 222 22 22 24 4 2444244 45 Elektroschaltplan 46 Schilder 47 EG Konformit tserkl rung 49 DIN EN ISO 9001 Zertifikat 51 Sicherheitshinweise Platten 2 Sicherheitshinweise 2 1 2 2 SV00071D fm f r Vibrationsplatten mit verbrennungsmotorischem Antrieb Allgemein 2 1 1 Mit dem selbst ndigen F hren von Vibrationsplatten d rfen nur Personen besch ftigt werden die das 18 Lebensjahr vollendet haben k rperlich und geistig geeignet sind im F hren der Vibrationsplatten unterwiesen sind und ihre Bef higung hierzu gegen ber dem Unternehmer nachgewiesen haben und erwarten lassen da sie die ihnen bertragenen Aufgaben zuverl ssig erf llen Sie m ssen vom Unternehmer zum F hren der Vibrationsplatten bestimmt sein 2 1 2 V
7. 41 80809 M nchen Produktionswerk Reichertshofen Logistikzentrum Karlsfeld Vertriebsregionen mit allen Niederlassungen in Deutschland ein Qualit ts Managementsystem f r den Bereich Maschinenbau Baumaschinen eingef hrt hat und anwendet Dieses QM System erf llt die Forderungen der folgenden Norm DIN EN ISO 9001 2000 und die Forderungen des deutschen und internationalen Stra enverkehrsrecht Dieses Zertifikat ist g ltig bis 2009 06 05 Deutscher Akkreditierungs Rat 63069 Offenbach Merianstra e 28 Telefon 49 0 69 83 06 0 Telefax 49 0 69 83 06 555 E Mail vde institut vde com http www vde institut com Das VDE Pr f und Zertifizierungsinstitut ist von Akkreditierungsstellen des DRA TGA ZM 09 92 00 akkreditiert nach DIN EN ISO 17020 und DIN EN ISO 45012 und unter der EU Kenn Nr KBA ZM A 00021 97 0366 EU weit notifiziert Wacker Construction Equipment AG Preu enstra e 41 80809 M nchen Deutschland Tel 49 0 89 354 02 0 Fax 49 0 89 354 02 390 Wacker Corporation P O Box 9007 Menomonee Falls WI 53052 9007 USA Tel 1 1 262 255 0500 Fax 1 1 262 255 0550 Support 800 770 0957 Wacker Machinery HK Ltd Skyline Tower Suite 2303 23 F 39 Wang Kwong Road Kowloon Bay Hong Kong Tel 852 3188 5506 Fax 852 2406 6021
8. Deichsel senkrecht stellen Schaltbugel 2 ganz in R ckw rtsstellung bringen Einf llbohrung ffnen 3 Hohlschraube 5 lockern 4 Schaltb gel langsam in Vorlaufrichtung dr cken bis Hydraulik l blasenfrei an Hohlschraube austritt 5 Hohlschraube festziehen Sch rze montieren 6 Hydraulik l gegebenfals nachf llen Einf llbohrung verschlie en T01007D fm 40 7 7 T01007D fm Wartung Erreger 7 7 1 l lstand kontrollieren Vibrationsplatte waagerecht stellen Einf llbohrung 40 ffnen lspiegel mu bis Gewindeanfang der Einf llbohrung 40 reichen Aa WwW N Ggf l siehe Technische Daten durch Einf llbohrung 40 einf llen Trichter verwenden 5 Einf llbohrung 40 verschlie en Anzugsdrehmoment 100 Nm 41 Wartung T01007D fm 7 1 2 I wechseln 1 Ggf Anbauplatte demontieren 2 Einf llbohrung 40 ffnen Warnung Gefahr durch Umst rzen Das umst rzende Ger t kann schwere Verletzungen verursachen z B durch Quetschen Nur geeignete und gepr fte Hebezeuge und Anschlagmittel mit ausreichender Tragkraft einsetzen Ger t standsicher abstellen 3 Vibrationsplatte kippen und so lange gekippt halten bis das l ausgelaufen ist 4 Vibrationsplatte waagerecht stellen Hinweis Versch tten von l vermeiden Versch ttetes l sofort entfernen 5 Durch Einf llbo
9. Kohlenmonoxid das zu Bewusstlosigkeit oder Tod f hren kann Wartungsarbeiten bei ausgeschaltetem Motor durchf hren Vor dem Starten ist generell sicherzustellen da sich niemand im Gefahrenbereich der Vibrationsplatte befindet und da alle Schutzvorrichtungen angebracht sind Niemals Starthilfe Sprays verwenden T01006D fm 21 Bedienung 6 3 Elektrostart 1 Gas Regulierhebel 8 in Gasstellung 1 2 3 4 drehen 2 Dekompressionshebel 2 bleibt in Stellung e 3 Schl ssel ins Z ndschlo 25 stecken und nach rechts in Betriebsstellung drehen Ladekontrolleuchte 27 leuchtet Signalgeber ert nt Startknopf 26 dr cken und so lange festhalten bis der Motor l uft d Bei wiederholtem Startversuch Stillstand des Motors abwarten T01006D fm 22 T01006D fm Bedienung 4 Unmittelbar nach dem Start mu die Ladekontrolleuchte 27 erl schen und der Signalgeber verstummen Bei evtl Unregelm igkeiten Motor sofort abstellen St rung lokalisieren und beheben Bei Motorhochlauf setzt Vibration ein A Hinweis Dekompressionsautomatik nicht bei laufenden Motor bet tigen 5 Motor auf H chstdrehzahl bringen und Luftfilter Wartungsanzeige kontrollieren siehe auch Kapitel Wartung ggf Trockenluftfilter reinigen 23 Bedienung 6 4 Start mit Sicherheitsandrehkurbel 1 Gas Regulierhebel 8 in Gasstellung 1 2 3 4 drehen 2 Den Dekompressionshebel 2 bis zum Anschlag P dre
10. Platten 2 3 SV00071D fm 2 2 14 2 2 15 2 2 16 2 2 17 2 2 18 W hrend der Arbeit und bei Wartungsarbeiten geeignete Schutzkleidung tragen Bei R ckw rtsfahrt mu der Ger tef hrer die Vibrationsplatte von der Seite her f hren um sich so vor Quetschungen zwischen Deichselende Ger t und Hindernis zu sch tzen In unebenem Gel nde und bei der Verdichtung von grobem Material ist Vorsicht geboten Dabei ist ein sicherer Stand zu gew hrleisten Vibrationsplatten sind so zu f hren da Handverletzungen durch feste Gegenst nde vermieden werden Vibrationsplatten m ssen so eingesetzt und betrieben werden da ihre Standsicherheit gew hrleistet ist Ger te mit integrierter Fahrvorrichtung d rfen nicht auf dem Fahrwerk abgestellt oder gelagert werden Die Fahrvorrichtung ist nur f r den Transport dieses Ger tes geschaffen berwachung 2 3 1 2 3 2 2 3 3 2 3 4 2 3 5 Vibrationsplatten d rfen nur mit s mtlichen Schutzeinrichtungen betrieben werden Vor Arbeitsbeginn hat der Ger tef hrer die Wirksamkeit der Bedienungs und Sicherheitseinrichtungen zu pr fen Werden M ngel an den Sicherheitseinrichtungen oder andere M ngel die den sicheren Betrieb des Ger tes beeintr chtigen festgestellt ist der Aufsichtsf hrende unverz glich zu verst ndigen Bei M ngeln welche die Betriebssicherheit gef hrden ist der Betrieb sofort einzustellen Alle Hilfs und Betriebsstoffe sind in gem
11. R ckdrehung die Verbindung Kurbelwange g Andrehklaue i ausgeklinkt Wenn nach einem R ckschlag der Motor in entgegengesetzter Drehrichtung anl uft Rauch aus dem Luftfilter Sicherheits Andrehkurbel sofort loslassen und Motor abstellen Bei wiederholten Startversuch Stillstand des Motors abwarten 5 Unmittelbar nach dem Start mu die Ladekontrolleuchte 27 erl schen und der Signalgeber verstummen Bei eventuellen Unregelm igkeiten Motor sofort abstellen St rung lokalisieren und beheben Bei Motorhochlauf setzt Vibration ein A Hinweis Dekompressionsautomatik nicht bei laufenden Motor bet tigen 6 Motor auf H chstdrehzahl bringen und Luftfilter Wartungsanzeige kontrollieren siehe auch Kapitel Wartung ggf Trockenluftfilter reinigen T01006D fm 26 Bedienung 6 5 Start bei K lte Bei Temperaturen unter ca 5 O C den Motor grunds tzlich freidrehen 1 Gas Regulierhebel 8 in Vollgas Stellung drehen 2 Dekompressionshebel in beliebige Stellung vor Startposition f bringen 3 Motor mit Sicherheits Andrehkurbel 24 so lange durchdrehen gegen Uhrzeigersinn bis er sich merklich leichter drehen l t 10 20 Kurbelumdrehungen 4 Stift d ca 5 Sekunden dr cken T01006D fm 27 Bedienung 5 Im Bereich des Deckels der Dosiereinrichtung Schmutz entfernen und Deckel abziehen 6 In das Geh use d nnfl ssiges Schmier l bis an den oberen Rand einf llen Deck
12. anleitung siehe Kapitel Sicherheitshinweise Starten 6 1 1 Voraussetzungen zum Starten Motor l lstand am Me stab 19 kontrollieren wenn notwendig l siehe Technische Daten am Einf llstutzen 21 nachf llen Bei der lstandskontrolle mu die Maschine waagerecht stehen und abgestellt sein Kraftstoff Beim Einf llen von Dieselkraftstoff in den Kraftstoffstutzen 20 auf peinlichste Sauberkeit achten Verunreinigungen im Kraftstoff k nnen Betriebsst rungen an der Einspritzanlage und vorzeitiges Verstopfen des Kraftstoffilters verursachen Nur bei abgestelltem Motor auftanken Nie in der N he offener Flammen oder z ndf higer Funken auftanken nicht rauchen Nur reinen Kraftstoff und saubere Einf llgef e verwenden Kraftstoff nicht versch tten 19 Bedienung 6 2 Eine Aktivierung der mechanischen Oldruck berwachung ist erforderlich bei Erstbef llung bzw leergefahrenem Kraftstoffbeh lter bei automatischer Motorabstellung wegen unzureichender Schmier lversorgung nach dem Freidrehen bei tiefen Temperaturen 1 Kraftstoff auffullen 2 Motor lstand kontrollieren 3 Zur Aktivierung Handhebel d ca 5 Sekunden dr cken 4 Motor auf Dichtheit pr fen 5 Motor starten Trotz dieser ldruck berwachung ist alle 8 15 Betriebsstunden der lstand zu kontrollieren T01006D fm 20 Bedienung Warnung Vergiftungsgefahr durch Abgase Abgase enthalten giftiges
13. chriftlicher Genehmigung durch die Wacker Construction Equipment AG nachgedruckt reproduziert verarbeitet vervielf ltigt oder verbreitet werden Jede von Wacker nicht autorisierte Art der Vervielf ltigung Verbreitung oder Speicherung auf Datentr gern in jeglicher Form und Art stellt einen Versto gegen das geltende Urheberrecht dar und wird gerichtlich verfolgt Technische nderungen die einer Verbesserung unserer Ger te dienen oder die den Sicherheitsstandard erh hen behalten wir uns ausdr cklich vor auch ohne gesonderte Ank ndigung Inhaltsverzeichnis 1 2 Vorwort 3 Sicherheitshinweise 6 2 1 Allgemein u rl 6 2 2 BOING Dy t 6 2 3 berwachung es A ania es Seeded 8 2 4 Instandhaltung WE 9 2 5 Transport tin 9 2 6 A need dl a Ee 10 Technische Daten 11 Beschreibung 13 4 1 Einsatzbereich a a AA AA A A 13 4 2 Max zul ssige Schraglage usted tien 13 4 3 F nktionsbesechreibung nn een 14 Transport zum Arbeitsort Empfehlung zum Verdichten 16 5 1 Transport zum Arbeitsort sand ar a 16 5 2 Empfehlung zum Verdichten rer 18 Bedienung 19 6 1 MI A A E 19 6 2 Mechanische ldruck berwachung cccccscccesceecsecceecsectecseeseeaes 20 6 3 IONE SLATE es id 22 6 4 Start mit Sicherheitsandrehkurbel sssssssssssesssnrnnnnrrnnnrrrrrrrnnnnnennnnn nn 24 6 5 Start bei K lte a di 27 6 6 Fremdstart A N AEE E ON 29 6 7 Vorw rts und R ckw rtsfahrt oooooocccccccccccccccccnononocancncncnononnnnnonnnonnnnnns
14. defekt T01008D fm 44 St rung 8 5 Ladekontrolleuchte erlischt nicht und oder Signalgeber verstummt nicht Lichtmaschine defekt Wacker Service einschalten Regler defekt Regler wechseln 8 6 Motor l t sich nicht starten Ursache Abhilfe Z ndschlo defekt Anlasser defekt Defekte Teile wechseln Startknopf defekt Batterie entladen Batterie laden l auff llen und Ventilhebel am lfiltergeh use einmal bet tigen lmangel T01008D fm 45 Elektroschaltplan 9 Elektroschaltplan SK00673D fm 1 Buchsenstecker 2 Drucktaster 3 Kabelbaum 4 Kontrolleuchte Batterie 5 Zentralstecker 6 Zylinderschr DIN912 M8x16 7 Piezo Summer 8 Masseleitung 9 Batterie 10 Plus Pol Leitung 11 Anlasser 12 Verschlu kappe 13 Sicherung 14 Kabelbinder 46 Schilder 10 Schilder c E vo oO UY 52 D aT N DO c 5 be 23 0o A ES O 5 e 2 Sig 5 2 5 cc le e 0 9 oD 2 20 52 o00 5S _ 3 SS 2 o2 zs 2 2s 2 3 al o3 a gellen Bl Xx a 2 o ES Sg O O0O EIS oC e D 2 5 E 7 2 0 0CO0 O JO0 N O X Cc D n lt 0 Zlo e L 3 i 1 1 O D OQ H O 1 E 20 0 2 lt oi H Ia ss o uv o 5 3 35 EZ 0 2g Se s l
15. eilriemenscheibe 10 sorgt w hrend des Betriebes f r eine optimale Spannung des Erregerkeilriemens 12 und f r Entlastung des Erregerkeilriemens 12 beim Versetzen bzw beim Transport der Maschine Au erdem stellt sich die Automatikkeilriemenscheibe 10 entsprechend dem Verschlei an den Keilriemenflanken automatisch nach und macht dadurch den gesamten Antrieb vom Motor 1 zum Erreger 13 wartungsfrei siehe Kapitel Erregerkeilriemen Die Drehzahl des Antriebsmotors 1 kann am Gasregulierhebel 8 fernbet tigt stufenlos variiert werden Ober 4 und Untermasse 5 sind durch 4 schwingungsabsorbierende Gummimetallpuffer 14 miteinander verbunden Diese D mpfung verhindert ein bertragen der sehr hohen Frequenzen auf die Obermasse 4 Damit bleibt die Funktionstuchtigkeit des Antriebsmotors 1 trotz hoher Verdichtungsleistung erhalten Der Antriebsmotor 1 arbeitet nach dem Dieselprinzip wird ber einen Ritzelanlasser 3 elektrisch gestartet saugt die Verbrennungsluft ber einen Trockenluftfilter 9 an und ist luftgek hlt Zur Erleichterung des Startvorgangs bei gro er K lte bei Handstart verf gt der Antriebsmotor 1 ber eine Dekompressionsautomatik 2 Sie bewirkt da die Kompression beim Andrehen sehr gering ist sich nach einigen Umdrehungen aber stetig erh ht um dann auf volle Kompression umzuschalten 15 Transport zum Arbeitsort Empfehlung zum Verdichten 5 Transport zum Arbeitsort Empfehlung zu
16. el aufsetzen und kr ftig hineindr cken Es sind genau zwei F llungen hintereinander erforderlich 7 Dekompressionshebel bis zum Anschlag f drehen 8 Motor dann sofort starten Per Elektrostart bzw mit der Sicherheits Andrehkurbel T01006D fm 28 Bedienung 6 6 Fremdstart 6 6 1 E A 6 6 2 6 6 3 6 6 4 T01006D fm Voraussetzungen f r das Starthilfekabel Kabelquerschnitt mindestens 16 mm Komplett in Kunstoff isolierte Klemmzangen Es d rfen nur 12 V Batterien angekoppelt werden Bei Verwendung von z B 24 V LKW Batterien explodiert die Bordbatterie Verwendung von Startsprays ist verboten Spenderbatterie 3 En 4 TP Bei Fremdstart durch eine externe Batterie folgende Anschlu reihenfolge beachten 1 Rotes Starthilfekabel mit einer Klemmzange an den Pluspol 1 der entladenen Batterie anklemmen 2 Die andere Klemmzange des roten Starthilfekabels mit der Spenderbatterie am Pluspol 2 verbinden 3 Schwarzes Starthilfekabel mit einer Klemmzange an den Minuspol 3 der Spenderbatterie anklemmen 4 Die andere Klemmzange des schwarzen Starthilfekabels an der Masse 4 des Ger tes z B am Motorblock anklemmen Motor starten max 15 Sekunden und laufen lassen Das Abklemmen erfolgt in umgekehrter Reihenfolge zuerst das schwarze Starthilfekabel entfernen dann das rote 29 Bedienung 6 7 Vorw rts und Ruckwartsfahrt Die Motordrehza
17. h s mtliche Schraubverbindungen auf Zustand und festen Sitz berpr fen Zylinderkopfbefestigung nicht nachziehen Die Einstellschrauben am Drehzahlregler und am Einspritzsystem sind mit Sicherungslack versehen und d rfen nicht nachgezogen oder verstellt werden 38 Wartung 7 5 Batterie 7 5 1 S urestand kontrollieren 1 Batteriedeckel abnehmen 2 S urestand kontrollieren ggf destilliertes Wasser nachf llen 3 Batteriedeckel befestigen Bevor Batteriedeckel montiert wird sicherstellen da Pluspolabdeckung vorhanden ist Entgasungsschlauch auf knickfreien Verlauf kontrollieren H nde und Augen vor S ure sch tzen A Hinweis Defekte Batterie nur durch Original Wacker Batterie ersetzen Herk mmliche Batterien sind f r die hohe Schwingungsbelastung nicht geeignet 4 Bei Batteriewechsel beachten Ausbau zuerst Minusanschlu dann Plusanschlu entfernen Einbau zuerst Pluspol dann Minuspol anschlie en Bei Fremdstart siehe Kapitel Bedienung T01007D fm 39 Wartung 7 6 Hydrauliksteuerung 7 6 1 Olstand pr fen 1 Deichsel senkrecht stellen 2 Einf llbohrung 1 ffnen 3 lstand mu Markierung a entsprechen gegebenfals Hydraulik l siehe Technische Daten nachf llen 4 Einf llbohrung verschlie en e JOEL A o X 7 6 2 Hydrauliksteuerung entl ften 1 Sch rze 4 durch Herausdrehen der Schrauben 3 entfernen 2
18. hen In dieser Stellung rastet die Dekompressionsautomatik h rbar ein und der Motor ist startbereit 3 Schl ssel ins Z ndschlo 25 stecken und nach rechts in Betriebsstellung drehen Ladekontrolleuchte 27 leuchtet Signalgeber ert nt 4 Sicherheits Andrehkurbel auf guten Zustand und Sauberkeit pr fen Gebrochenes Griffrohr abgenutzen Andrehbolzen etc ersetzen Gleitbereich zwischen Sicherheits Andrehkurbel und F hrungsh lse in der Schutzhaube leicht einfetten T01006D fm 24 T01006D fm A Bedienung Seitlich zum Motor stellen Griffrohr h immer beidh ndig umfassen Sicherheits Andrehkurbel 24 erst langsam gegen Uhrzeigersinn drehen bis Klinke einrastet Dann mit zunehmender Geschwindigkeit kr ftig drehen Wenn der Dekompressionshebel in Stellung e Kompression einrastet mu die h chstm gliche Geschwindigkeit erreicht sein Sobald der Motor startet Sicherheits Andrehkurbel aus der Schutzhaube herausziehen Der Kraftschlu zwischen Motor und Sicherheits Andrekurbel mu durch verdrehsicheres Festhalten des Griffrohres und z giges Drehen gew hrleistet sein und darf w hrend des Startvorganges unter keinen Umst nden unterbrochen werden 25 Bedienung Tritt w hrend des Startvorganges durch zaghaftes Andrehen ein R ckschlag auf so wird ber das Griffrohr aufgrund der kurzen
19. hl kann am Gas Regulierhebel 2 Bilddarstellung siehe 4 4 stufenlos variiert werden Die Fahrtrichtung bestimmt man mit dem Schaltb gel 6 Entsprechend der Stellung des Schaltb gels 6 verdichtet die Vibrationsplatte im Vorlauf im Stand oder im R cklauf Durch Zwischenstellungen des Schaltb gels 6 kann die Vorlauf bzw die R cklaufgeschwindigkeit variiert werden oder auch f r besonders intensive Verdichtungen im Stand ger ttelt werden 6 6 6 AN LoS WGPLLF prada Vorlauf Stand R cklauf 6 8 Verdichten ohne Anbauplatten Wird die Vibrationsplatte ohne Anbauplatten betrieben ist der Schraubensatz 8 Stck in die daf r vorgesehenen Gewinde der Untermasse einzuschrauben um Besch digungen der Gewinde vorzubeugen T01006D fm 30 Bedienung 6 9 Abstellen Niemals den Motor mit der Dekompressionsautomatik 2 abstellen da es unweigerlich zu Sch den an Ventilantrieb und Dekompressionseinrichtung f hrt 1 Gas Regulierhebel 8 bis auf Anschlag zur cknehmen 2 Nach Stillstand des Motors Schl ssel in Stop Stellung bringen und abziehen Kontrolleuchte 27 erlischt und der Signalgeber verstummt T01006D fm 31 Wartung 7 Wartung Warnung Vergiftungsgefahr durch Abgase Abgase enthalten giftiges Kohlenmonoxid das zu Bewusstlosigkeit oder Tod f hren
20. hrung 40 l siehe Technische Daten einf llen 6 Einf llbohrung 40 verschlie en Anzugsdrehmoment 100 Nm 7 Ggf Anbauplatte wieder montieren Nicht zuviel l einf llen 42 7 8 T01007D fm Wartung Erregerkeilriemen 7 8 1 Durch den Einsatz der Automatikfliehkraftkupplung ist ein Nachspannen des Keilriemens nicht erforderlich Sollte die Keilriemenbreite das Ma von 15 5 mm unterschreiten so ist der Keilriemen zu wechseln Erregerkeilriemen wechseln 1 Riemenschutz 41 entfernen 2 Schraube 42 l sen 3 Pilz 43 Tellerfedern 44 Dichtung 45 und vorderes Segment der Keilriemenscheibe 10 entfernen 4 Erregerkeilriemen 12 wechseln 5 Teile in umgekehrter Reihenfolge zusammenbauen darauf achten da Farbmarkierung auf Stift mit Markierung auf Keilriemenscheibe 10 bereinstimmen Kupplungsteile nicht len oder fetten Zerst rung der Graphitbuchsen 43 42 43 St rung 8 St rung 8 1 Vorlaufgeschwindigkeit zu gering Zu wenig Hydraulik l im Deichselkopf Hydraulik l auff llen Luft in Hydrauliksteuerung Entl ften 8 2 Rucklaufgeschwindigkeit zu gering Zuviel Hydraulik l im Deichselkopf Stand entsprechend Markierung korrigieren 8 3 Kein R cklauf Mechanische St rung Wacker Service einschalten 8 4 Verlust von Hydraulik l Undichtigkeiten Hydraulikschlauch Wacker Service einschalten
21. ibrationsplatten d rfen nur f r Verdichtungsarbeiten unter Ber cksichtigung der Betriebsanleitung des Herstellers und dieser Sicherheitshinweise betrieben werden 2 1 3 Die mit der Bedienung von Vibrationsplatten beauftragten Personen sind mit den notwendigen maschinenbezogenen Sicherheitsvorkehrungen vertraut zu machen Bei au ergew hnlichen Eins tzen hat der Unternehmer die erforderlichen zus tzlichen Anweisungen aufzustellen und bekanntzugeben 2 1 4 Bei diesem Ger t ist die berschreitung der l nderspezifisch zul ssigen L rmgrenze personenbezogener Beurteilungspegel m glich Deshalb m ssen Sie u U einen Geh rschutz tragen Betrieb 2 2 1 Das Starten des Motors geschieht mit einem Elektrostart 2 2 2 Beim Handkurbelstart von Dieselmotoren ist auf richtige Stellung zum Motor und auf richtige Handstellung an der Kurbel zu achten Es darf nur eine Original Sicherheits Andrehkurbel des N Motorherstellers verwendet werden Sicherheits Andrehkurbel mit voller Kraft durchziehen bis der Motor l uft da sonst Kurbelr ckschlag m glich Platten SV00071D fm 2 2 3 2 2 4 2 2 5 2 2 6 2 2 1 2 2 8 2 2 9 2 2 10 2 2 11 2 2 12 2 2 13 Sicherheitshinweise Die Wirksamkeit von Stellteilen Bedienelementen darf nicht unzul ssig beeinflu t oder aufgehoben werden Der Ger tef hrer darf w hrend des Betriebes des Ger tes den Ger tef hrerplatz nicht verlassen Vor Arbeitspausen hat der Ger
22. kann Wartungsarbeiten bei ausgeschaltetem Motor durchf hren 7 1 Wartungsplan Bauteil Wartungsarbeiten Wartungsintervall Antriebsmotor Erster l und Olfilterwechsel gt nach Erstinbetriebnahme Sichtkontrolle auf Vollst ndigkeit und Maschine kpl ae Besch digungen Luftfilter Ansaugbereich der Verbrennungsluft und t glich Luftfilter Wartungsanzeige kontrollieren Antriebsmotor lstand pr fen ggf l nachf llen Deichselh henein stellung Nachfetten Transportarretierung w chentlich Kraftstofftank Wasserabscheider kontrollieren Keilriemen Keilriemen kontrollieren ggf wechseln Schutzrahmen Befestigungsschrauben auf festen Sitz pr fen monatlich Zentralaufh ngung Deichselkopf lstand pr fen nachf llen wenn erforderlich 2 alle 250 h oder eler ai Olneohsel sp testens halbj hrlich lwechsel Olfilter wechseln Antriebsmotor K hlrippen schmutzfrei halten trocken reinigen Alle zug nglichen Schraubverbindungen berpr fen alle 250 h S urestand kontrollieren ggf destilliertes Wasser Batterie D nachf llen Kraftstofffilter Filter wechseln alle 500 h Luftfilter Filterpatrone wechseln T01007D fm 32 Bauteil Einspritzd se Einspritzventil Wartung Wartungsarbeiten Wartungsintervall S ubern ggf einstellen reparieren oder alle 1500 h wechseln S ubern einstellen ggf reparieren alle 3000 h 7 2 Motor l und Olfilter 7 2 1 1 22 T01007D fm lstand kontrollieren
23. m Verdichten 5 1 T01002D fm A Warnung Unsachgem e Bedienung kann zu Verletzungen oder schweren Sachsch den f hren Lesen und befolgen Sie s mtliche Sicherheitshinweise am Anfang dieser Betriebsanleitung siehe Kapitel Sicherheitshinweise Transport zum Arbeitsort A Gefahr Feuer und Explosionsgefahr durch Kraftstoff Auslaufender Kraftstoff kann Feuer fangen und schwere Verbrennungen verursachen Gerat aufrecht heben und transportieren Voraussetzungen Verwenden Sie zum Transport der Vibrationsplatte nur geeignete Hebezeuge mit einer Mindesttraglast siehe Technische Daten Beim Transport immer den Motor ausschalten Hinweis Wir empfehlen vor dem Transport den Kraftstofftank zu entleeren und den Vergaser leer zu fahren Kraftstoff k nnte auslaufen z B wenn das Ger t kippt Deichsel senkrecht stellen und einrasten Warnung Gefahr durch Herabfallen Das herabfallende Ger t kann schwere Verletzungen verursachen z B durch Quetschen Nur geeignete und gepr fte Hebezeuge und Anschlagmittel Sicherheitslasthacken mit ausreichender Tragkraft einsetzen Gerat zuverl ssig am Hebezeug sichern 16 T01002D fm Transport zum Arbeitsort Emp Geeignete Anschlagmittel an der daf r vorgesehenen Zentralaufh ngung 16 anschlagen Die Zentralaufh ngung befindet sich exak
24. montieren 34 7 3 T01007D fm Wartung Luftfilter 7 3 1 1 3 2 Luftfilter kontrollieren Lufteintritts ffnungen auf grobe Verschmutzung wie Bl tter starke Staubansammlung etc kontrollieren ggf reinigen Staubaustrittsoffnung Il am Zyklon Vorabscheider auf freien Durchgang pr fen ggf reinigen Luftfilter Wartungsanzeige Den Motor kurz auf H chstdrehzahl bringen Wenn sich dabei der Gummibalg zusammenzieht und das gr ne Feld m berdeckt ist die Luftfilteranlage zu warten Unter staubigen Bedingungen den Gummibalg mehrmals t glich kontrollieren Hinweis Unter ung nstigen trockenen und staubigen Bedingungen m ssen Sie den Luftfilter t glich reinigen Nicht mit Druckluft reinigen Luftfilter warten 1 Fl gelschraube o l sen und mit Deckel p vorsichtig abnehmen Eine Drehung des Deckels p um 90 nach rechts erleichtert das Abnehmen 2 Filterpatrone r vorsichtig herausnehmen 3 Ventilpl ttchen u auf Zustand und Sauberkeit berpr fen 35 Wartung T01007D fm 4 Bei trockener Verschmutzung Filterpatrone ausklopfen Filterpatrone nicht mit Druckluft ausblasen Gefahr der Besch digung Hinweis Patrone durch Schr ghalten gegen das Licht oder Durchleuchten mit einer Lampe auf Risse oder sonstige Besch digungen pr fen Die geringste Besch digung im Bereich des Filterpapiers s bzw der Dichtlippe t schlie t eine Wiederverwendung der Filterpatrone aus
25. nis zum Bearbeiten des vorgesehenen Bodens erteilen Max zul ssige Schr glage 13 Beschreibung 4 3 4 3 1 4 3 2 4 3 3 T01005D fm Funktionsbeschreibung 11 YES Ser s Tol al 1 137 12 5 14 Die f r die Verdichtung erforderliche Vibration wird von dem mit der Untermasse 5 fest verbundenen Erreger 13 erzeugt Dieser Erreger 13 ist als Zentralschwinger mit gerichteten Schwingungen konstruiert Ein solches Prinzip erlaubt durch Verdrehen der Unwuchten 15 eine nderung der Schwingungsrichtung Damit ist ein stufenloser bergang zwischen R ttlung im Vorlauf im Stand und im R cklauf m glich Gesteuert wird dieser Vorgang hydraulisch mit dem Schaltb gel 6 am Deichselkopf 7 ver Stand R cklauf Der an der Obermasse 4 befestigte Antriebsmotor 1 treibt den Erreger 13 an Das Drehmoment wird durch die Fliehkraftkupplung 11 und den Erregerkeilriemen 12 kraftschl ssig bertragen Die Fliehkraftkupplung 11 unterbricht bei niedriger Motordrehzahl den Kraftfluf zum Erreger 13 und erlaubt dadurch einen einwandfreien Leerlauf des Antriebsmotors 1 T01005D fm 4 3 4 4 3 5 4 3 6 4 3 7 Beschreibung Die mit der Fliehkraftkupplung 11 kombinierte Automatikk
26. on Verdichtungsger ten mit Hebezeugen sind geeignete Anschlagmittel an den daf r vorgesehenen Anschlagstellen zu befestigen Verladerampen m ssen tragf hig und standsicher sein Es ist sicherzustellen da Personen durch Abkippen oder Abrutschen der Ger te sowie durch Hoch oder Herabschlagen von Ger teteilen nicht gef hrdet werden Auf Transportfahrzeugen sind Vibrationsplatten gegen Abrollen Verrutschen oder Umkippen zu sichern 9 Sicherheitshinweise Platten 2 6 SV00071D fm Pr fung 2 6 1 Vibrationsplatten sind entsprechend den Einsatzbedingungen und den betrieblichen Verh ltnissen nach Bedarf jedoch j hrlich mindestens einmal durch einen Sachkundigen z B in einer WACKER Service Station auf ihren betriebssicheren Zustand zu pr fen und gegebenenfalls reparieren zu lassen Bitte beachten Sie zus tzlich auch die entsprechenden in Ihrem Land g ltigen Vorschriften und Richtlinien 10 Technische Daten 3 Technische Daten DPU 6055 Artikel Nr 0610053 0610049 0610175 L nge x Breite x H he 1700x710x 1700x860x 1700x710 x 1190 1190 1190 Betriebsgewicht ohne Anbauplatte 550 mm gt 455 460 610 mm kg 471 476 710 mm kg 478 483 860 mm kg 497 502 Kraft bertragung Vom Antriebsmotor ber Automatikfliehkraftkupplung und Keilriemen direkt auf den Erreger Erreger Schwingungen ca 4150 69 Zentrifugalkraft 60 l Fuchs Titan Unic 10W40 MC SAE 10W40
27. t c S E Ssco 2 e O S 5O3 E Sc 2 0w oO oO C o 2 5 TA ZI I lo Zz z I a ls nimois lo ono a Ea 47 SK00674D fm Schilder SK00674D fm 48 WACCER EG Konformitatserklarung Wacker Construction Equipment AG Preu enstra e 41 80809 M nchen bescheinigt da das Baugerat 1 Art Vibrationsplatte 2 Typ DPU 6055 3 Ger tetypnummer 0610053 0610049 0610175 4 absolute installierte Leistung in Ubereinstimmung mit Richtlinie 2000 14 EG bewertet worden ist 9 3 kW Konformitatsbe Bei folgender Gemessener Garantierter wertungsverfahren einbezogener Pr fstelle Schallleistungspegel Schallleistungspegel Anhang VIII VDE Pr f und 108 dB A 109 dB A Zertifizierungsinstitut Zertifizierungsstelle Merianstra e 28 63069 Offenbach Main und in bereinstimmung mit folgenden Richtlinien hergestellt worden ist 2000 14 EG 89 336 EG 98 37 EG EN 500 1 EN 500 4 y 0 ka fi Af Dr Stenzel Leitung Forschung und Entwicklung Bescheinigung bitte sorgfaltig aufbewahren C0025007D fm VDE Pr f und Zertifizierungsinstitut VDE VERBAND DER ELEKTROTECHNIK ELEKTRONIK INFORMATIONSTECHNIK e V ZERTIFIKAT Registrier Nummer 6236 QM 06 97 Hiermit wird bescheinigt dass das Unternehmen Wacker Construction Equipment AG Wacker Werke GmbH amp Co KG mit den Standorten Hauptverwaltung M nchen Preu enstra e
28. t im Schwerpunkt der Maschine kann jedoch f r Eins tze bei denen die Bauh he entscheidend ist nach hinten 18 versetzt werden Anzugsdrehmoment 85 Nm Beim Transport auf der Ladefl che eines Fahrzeugs die Vibrationsplatte an den Osen 17 verzurren 17 Transport zum Arbeitsort Empfehlung zum Verdichten 5 2 T01002D fm Empfehlung zum Verdichten 5 2 1 5 2 2 Bodenbeschaffenheit Die max Sch tth he ist von mehreren Faktoren der Bodenbeschaffenheit wie Feuchtigkeit Kornverteilung usw abh ngig F r diesen Wert eine exakte Angabe zu machen ist deshalb nicht m glich Empfehlung Im Einzelfall die max Sch tth he durch Verdichtungsversuche und Bodenproben ermitteln Verdichtung am Hang Folgende Punkte sind beim Verdichten an geneigten Fl chen H nge B schungen zu beachten Steigungen nur von unten anfahren eine Steigung die man problemlos bergauf bew ltigt ist auch bergab gefahrlos zu fahren Der Bediener darf nie in Fallrichtung stehen Max Schr glage von 25 nicht berschreiten Ein berschreiten dieser Schr glage h tte einen Ausfall der Motorschmierung und damit unweigerlich einen Defekt wichtiger Motorteile zur Folge Richtig Falsch 18 6 Bedienung 6 1 T01006D fm A Bedienung Warnung Unsachgem e Bedienung kann zu Verletzungen oder schweren Sachsch den f hren Lesen und befolgen Sie s mtliche Sicherheitshinweise am Anfang dieser Betriebs
29. www wacke rgroup com 0109986de 004 02 2007 Vibrationsplatte DPU 6055 Betriebsanleitung T00940D fm Wichtiger Hinweis Dieses Ger t ist mit einem EPA zertifiziertem Motor ausgestattet Angaben dar ber entnehmen Sie den Hinweisen des Motorherstellers WARNUNG Die Abgase dieses Motors enthalten Chemikalien von denen der Staat Kalifornien wei dass sie Krebs Geburtsfehler oder andere Fortpflanzungssch den hervorrufen k nnen Vorsicht Das ist ein EPA Motor Ein Regeln der Drehzahl beeinflu t die EPA Zertifizierung und die Emissionen Einstellungen an diesem Motor d rfen nur von einem Fachmann vorgenommen werden Nehmen Sie bitte f r n here Informationen Kontakt mit dem n chstgelegenen Motor oder Wacker Vertreter auf 1 Vorwort Vorwort Das Lesen Verstehen und Befolgen der Sicherheitshinweise tragen entscheidend zu Ihrer Sicherheit bei und sch tzen Sie vor Gesundheitssch den Bedienen und warten Sie bitte Ihr Wacker Ger t entsprechend den Angaben in dieser Betriebsanleitung Ihr Wacker Ger t wird Ihnen diese Aufmerksamkeit mit einem st rungsfreien Betrieb und einer hohen Verf gbarkeit danken Defekte Bauteile sind umgehend auszuwechseln Alle Rechte insbesondere das Recht der Vervielf ltigung und Verbreitung vorbehalten Copyright 2007 by Wacker Construction Equipment AG Diese Anleitung darf auch auszugsweise nur mit ausdr cklicher vorheriger s
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