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Verschraubungs-Technik Verschraubungs

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1. EO2 FORM Montageanleitung Montagekontrolle er lmabe Kontrolle jeder Verbindung Reihe min max Fehlerhaft umgeformte Rohre k nnen nicht Rohr A D mm mm verwendet werden 6 L S 10 3 8 L S 12 3 10 L 14 3 12 L 16 3 15 L 20 3 18 L 24 0 22 L 27 8 28 L 33 8 35 L 42 5 42 L 49 5 10 S 13 0 15 5 12 S 15 0 17 5 16 S 19 5 215 20 S 24 0 27 9 Dichtfl che muss frei von Riefen Kontur kontrollieren Kontakt Bunddurchmesser pr fen 25 8 29 5 34 0 und Besch digungen sein fl che f r Dichtring muss recht Tabelle 30 8 34 5 39 0 winklig ausgeformt sein A Fehlerhafte Rohrenden d rfen 38 S 40 5 470 nicht verwendet werden Werk 38x5 71 42 0 470 zeuge reinigen und berpr fen 38x6 71 415 47 0 Installation Rohr muss spannungsfrei passen Dichtring DOZ montieren Bei Edelstahlverschraubungen Rohr muss spannunggsfrei Danach mit s Umdrehung fest m ssen die Gewinde geschmiert passen ziehen werden Montage bis zum deutlich A Ab RAD 20 empfohle EO NIROMONT ist ein spezieller f hlbaren Kraftanstieg ne Schl sselverl ngerung Hochleistungsschmierstoff f r ohne Schl sselverl ngerung verwenden Tabelle Edelstahlverschraubungen A Der K rper muss gegenhalten A Abweichende Montagewege werden beeintr chtigen die Leistungs f higkeit und Lebensdauer der Verbindung Tabelle Abmessung Schl ssell nge H mm 22 L 400 28 L 20 S 500 35 L 25 S 800 42 L 30 S 1000 38 S
2. Montage Neue EO Montageanleitung f r 30 Endmontage Traditionelle Optimierte Vormontage EO Vormontage Nach DIN 3859 T2 Maschinelle Vormontage Manuelle Vormontage Kann weiterhin optional benutzt werden Maschinelle Vormontage Manuelle Vormontage Maschinelle Vormontage Manuelle Vormontage Maschinelle Vormontage Manuelle Vormontage Ger t montiert entsprechend Mutter mit ca 11 4 Umdrehungen Ger t montiert entsprechend Mutter mit ca 1 Umdrehungen 11 4 Umdrehung vor vormontieren 1 Umdrehung vor vormontieren Endmontage Endmontage Bisher 90 Jetzt 30 1 4 Umdrehung 1 12 Umdrehung nach sp rbarem Kraftanstieg nach sp rbarem Kraftanstieg E10 Katalog 4100 10 DE Montage EO Progressivring Verschraubungen PSR DPR Rohr EO Progressivring Montagehinweis Werkstoff Werkstoff Verschraubung i 1 Stahl Stahl LL D Ring din Kom binationen Edelstahl Vormontage mit geh rtetem Geeignete EO Progressivring Werkzeug erforderlich Verschraubungen ausw hlen Kupfer Messing D Ring ki Kunststoff Stahl Messing Einsteckh lse E erforderlich Ger te z B Polyamid Edelstahl auf Montageeignung berpr fen Edelstahl Stahl Edelstahl DPR verwenden Vormontage mit geh rtetem Werkzeug erforderlich Rohrvorbereitu ng Min L nge gerade Rohrenden Sorgf ltig abl ngen Spannunggsfrei einbauen Stabil an Fixpunkten befestigen Reihe L RohrAD 06 08
3. q d b SDa lt EOMAT PRO EOMAT UNI Automatik n 12 L PSR DPR Ok St ckz hler 123 W er Lebensdauer i MOK 123456 I EOMAT ECO UNI und Original Werkzeuge MOK Entsprechende Werkzeuge EO KARRYMAT A einsetzen von Parker verwenden Montagekonen sauber halten und regelm ig schmieren Montage regelm ig berpr fen siehe Pr fanleitung F r EOMAT PRO Montage Druck nach der Tabelle auf der Maschine einstellen PSR DPR Bei weicheren Rohrwerkstoffen als Stahl und Edelstahl ist eine Reduzierung der Einstelldr cke Montagekonen regelm ig reinigen und schmieren EO KARRYMAT Ventil an Handpumpe erforderlich konen MOK PRO mit Trans schlie en EOMAT PRO Automatische ponderchip verwenden Zweiteillge Gegenhalteplatte f r Werkzeugerkennung 35 L und 42 L Andere Ger te Eignung berpr fen Rohr festhalten EOMAT START Taste dr cken und gedr ckt halten Bei langen Rohren Abst tzung und Fu schalter verwenden EO KARRYMAT Handpumpe bet tigen bis Montagedruck erreicht ist Rohr mit berwurfmutter und Progressivring einlegen Rohrende fest in den Werkzeug anschlag dr cken Nach der Montage Rohr zur Montagekontrolle entnehmen EO KARRYMAT Ventil an Handpumpe ffnen H 30 R Verwenden von Abstandskon troll Lehren AKL zur Kontrolle bei der Serienfertigung Montage bis z
4. H40 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Parflange 50 BASIC WorkCenter Technische Beschreibung 50 BASIC WorkCenter Die Parflange 50 ist ein WorkCenter f r Orbitales B rdeln und Flanschen von Hochdruck Rohrverbindungen Das ein zigartige Parflange Verfahren zeichnet sich durch die Ver formung des Rohrendes aus welches durch Rollen und nicht durch ein einfaches Hineindr cken des Werkzeugs in das Rohrende erreicht wird Das Rohrmaterial wird von der Parflange Maschine faltenfrei gestaucht dabei wird eine robuste Verbindung mit einer gegl tteten und verdichteten Oberfl che des Rohrendes erzeugt O Lok St tzh lsen wer den fest am Rohrende angebracht wodurch eine robuste und vibrationsunempfindliche Verbindung entsteht Die Parflange 50 ist das Hochleistungs WorkCenter f r die Gro serienfertigung unter den Parflange Maschinen Sie wird f r die industrielle Produktion aller Gr en der Triple Lok und O Lok Rohrverbindungen empfohlen Die ma ximale Rohraufnahmekapazit t betr gt 50 mm 2 Rohr A D Der leistungsf hige Antrieb und der schnelle automatische Prozess erm glichen kurze Zykluszeiten und eine effiziente Produktion Der schnelle Werkzeugaustausch und einfache Bedienung ohne manuelle Einstellarbeiten oder Programmie rung kennzeichnen die Vorteile dieser Maschine Das Span nen der Rohre und das Schmieren der Werkzeuge erfolgen automatisch Die Parflange 50 wird betriebsbereit ausgelie
5. keit Im Gegensatz zu den herk mm lichen B rdelverfahren f hrt das Par flange Verfahren zu einer starren Verbindung der O Lok H lse auf dem Rohrende Parflange O Lok Verbindungen erf llen auch bei hohen Biegewechselbeanspruchungen ihre Aufgabe wirksamer Einfache Handhabung Keine Pro grammierung oder Anpassungen not wendig Generell werden stets hoch wertige Ergebnisse erzielt auch ohne manuelle Justierung Kostensparend Verglichen mit L ten oder Schwei en ben tigt das B rdeln weit weniger Zeit Spezielle Rohrvor bereitung und Nachbehandlung sind nicht notwendig B rdeln ben tigt nur einen Bruchteil der Energie die f r das Schwei en oder L ten notwendig ist Sauber Das Parflange Verfahren ist umweltfreundlich und sicher Da keine So w hlen Sie das ideale B rdelger t f r Ihre Anwendung aus Maschinen Auswahltabelle Hitze entsteht oder Chemikalien ein gesetzt werden k nnen Gefahren z B durch Rauchentwicklung gar nicht erst auftreten Verzinkte Rohre Auch die Verwen dung verzinkter Rohre wird durch das Parflange Verfahren erm glicht Damit werden Kosten f r das S ubern an schlie endes Verzinken oder Anstrei chen eingespart Verfahren Produktkonzept Die Parflange Maschinen sind speziell da f r ausgelegt die Qualit t der Parker O Lok und Triple Lok Standards konsequent umzusetzen F r optimale Ergebnisse sind Maschinen Werkzeuge und Produkt
6. Druck Einstelltabelle ED Parflare ECO arker Rohr A D Rohr A D Triple Lok mm Zoll H35 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge 37 B rdelwerkzeuge f r KARRYFLARE und Montagemaschinen Parflare ECO EOMAT UNI II und Ill B rdelbackensatz M1574 B rdelvorrichtung muss auf dem EOMAT UNI IW II installiert sein Backensatz f r metrisches Rohr Backensatz f r z lliges Rohr Rohr A D Bestellzeichen B rdeladapter mm Bestellzeichen Rohr A D Bestellzeichen Zoll M157406 1 M157406BA MO37415 1 M157408 1 M157408BA MO47415 1 M157410 1 M157410BA M157408 1 M157412 M157412BA MO67415 1 M157414 M157414 MO087415 M157415 M157415 M157416 M157416BA M157418 M157418 M157420 M157420BA M157422 M157422 M157425 M157425BA M157428 M157428BA M157430 M157430 M157432 M157435 M157435BA M157438 M157438BA M157438X6BA M157442 M157442BA M107415 M127415 M147415 M167415 M207415 M157438 B rdeldurchmesser nach ISO 8434 2 SAE J5 4 f r Triple Lok Der B rdeldorn des KARRYFLARE und Parflare ECO ist in dem Ger t integriert F r den EOMAT UNI befindet sich der B rdel dorn in der EOMAT B rdelvorrichtung EOMATBOERDELBNX Die B rdeldorne sind nicht mit Parflange Werkzeugen f r die 1025 1040 50 Maschinen austauschbar Lebensdauer Montagewerkzeuge Montagewerkzeuge unterliegen Verschlei und m ssen regelm ig nach max 50 Regelm ige Reinigung und Schmierung Montagen gereinig
7. Montage EO 2 Verschraubung Detaillierte Montageanleitungen liegen jeder EO 2 Verpackung bei Details zur EOMAT Einstellung und Auswahl der Verst rkungsh lsen k nnen dort ebenfalls entnommen werden Rohrvorbereitung Sorgf ltig abl ngen Spannunggsfrei einbauen Stabil an Fixpunkten befestigen er Rohr rechtwinklig abs gen Rohre beim S gen oder Biegen Rohr innen und au en entgraten Max 1 Abweichung nicht deformieren Fase max 0 3 mm x 45 N Keine Rohrabschneider verwenden Abdr cke oder Kratzer k nnen zu Grat kann Dichtung besch digen EO Abs gevorrichtung AV Leckage f hren D nnwandige und weiche Rohre sind besonders empfindlich Einsteckh lse E Einsteckh lse E bei Kunststoff rohren verwenden Werkstoff kombinationen Geeignete FM Type ausw hlen Stahl Edelstahl Kunststoff Rohr Rohr Rohr Stahl Verschraubung FM CF FM SSA FM CF E Edelstahl Verschraubung FM 71 FM 71 E V k Verwendung von Verst rkungsh lsen VH bei EO 2 Verschraubungen erstarkungs Rohr A D 05 075 1 15 2 25 3 35 4 h lsen VH 4 6 Verst rkungsh lse VH 8 bei d nnwandigen oder weichen 10 Metallrohren 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 35 38 42 I Nicht angegebene Wandst rkebereiche oder Rohrwerkstoffe erfordern eine Funktionspr fung VH nicht erforderlich bei EO 2 und Stahlrohr F r Edelstahlrohr ist ein Funktionstes
8. Sicher Die vollwertige Montagemaschine f r Triple Lok Verschraubungen zum kleinen Preis Die Parflare ECO ist ein mobiles Ger t zum B rdeln von Roh ren f r Parker Triple Lok Hydraulik verbindungen Die elektrohydraulische Maschine ist einfach zu bedienen der Montagedruck wird am Digitaldisplay eingestellt Das Ger t ist handlich ro bust und leicht zu transportieren Damit ist die Parflare ECO das ideale Ger t f r den Hydraulik Servicetechniker Einsatzgebiete In der Reparatur und Instandhaltung von Hydraulik Rohrleitungen im Werk stattbetrieb ebenso wie im Vor Ort Einsatz Vorteile f r den Servicetechniker Professionelle Montage Kraft und Zeitersparnis durch elektrischen Antrieb Einfache Bedienung Tragbar und leicht Robust und mobil Vorteile im Einkauf Preiswert Wirtschaftliche Arbeitsweise Vorhandene Werkzeuge k nnen genutzt werden Un bertroffenes Preis Leistungs Verh ltnis Die Maschine eignet sich hervorragend zum regelm igen Gebrauch jedoch nicht zur Serienfertigung Anwendung Verfahren B rdelung Rohrmaterial Rohrdurchmesser Kleinster 180 Rohrbogen Geschwindigkeit Wirtschaftliche Produktionsmenge 15 bis 20 Sek Arbeitshub ca 20 bis 30 Sek gesamte Taktzeit max 100 Montagen pro Tag Ma e LxBxH 750x300x360 mm Elektrische Leistung EU Version 230 V 1 phasig 50 Hz 700 W US Version 110 V 1 phasig 60 Hz 700 W Parf
9. Vormontage und B rdelmaschine Bestellung VE EOMAT UNI Grundger t Gebrauchstertig mit Bedienungshandbuch Bef llt mit Hydraulik l Ohne Schneidringbausatz B rdelbausatz Ohne Vormontagewerkzeuge B rdelwerkzeuge Grundger t 230 V 1 Phase 50 Hz EOMATUNI230V Miete monatsweise Nutzung EOMATRENTFEE Schneidringbausatz f r PSR DPR EO 2 37 B rdelbausatz f r Triple Lok inklusive B rdeldorn EOMAT UNI Brosch re Englisch EOMAT UNI Brosch re Deutsch EOMAT UNI Bedienungshandbuch UK DE FR IT Standard Inspektion Montagebaus tze Werkzeuge Konus Pr fst cke und Schmiermittel m ssen separat bestellt werden Schneidring Montagewerkzeuge f r PSR DPR EO 2 siehe Seite H19 H20 37 B rdelwerkzeuge f r Triple Lok siehe Seite H30 Ersatzteile Federspange f r MOK 37 B rdeldorn O Ring f r B rdeldorn Rohranschlag 37 B rdelbausatz Aufkleber Einstelldrucktabelle Feder f r B rdelbausatz LED Display zur Druckeinstellung H18 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge EO PSR DPR und EO 2 Werkzeuge f r EO KARRYMAT EOMAT ECO EOMAT UNI Montagekonus MOK Gegenhalteplatte GHP Konus Pr fst ck Konu f r MOK Schneidring Bausatz EOMAT UNI IIH Bestellzeichen Abstands Konus Pr fst cke Montagekonus f r Montagekonus f r EO PSR DPR EO 24 Gegenhalteplatten Kontroll Lehren Reihe Rohr A D MOK MOK GHP AKL 4 MOKOALLX 6 MOKOGLLX LL MOKO8LLX 10 MOK10LLX MOK12LLX MOKO6
10. 10 12 15 18 22 28 35 42 Lmin 39 39 42 a2 45 a0 53 53 60 60 Reihe S RohrAD 106 os 10 12 14 16 20 25 30 38 L min 44 44 47 47 54 54 59 68 73 82 Min L nge gerader Rohrenden H 2x Mutternh he beachten Geraden Zwischenstutzen GZ anstatt kurzer Rohre verwenden Rohr rechtwinklig abs gen Max 1 Abweichung A Keine Rohrabschneider verwenden EO Abs gevorrichtung AV Verst rkungs h lse VH Verst rkungsh lse VH bei d nnwandigen oder weichen Metallrohren s Tabelle Verst rkungsh lse wie gezeigt einf hren VH Auswahltabelle F r Rohr aus Stahl ST 37 4 und Edelstahl Rohre 1 4571 und 1 4541 EENERRERNEBESE IE Verst rkungsh lse b ndig in das Rohr einschlagen 3 0 E ii mmo 0 Ss 1 mm u om w OLERE oz el Rohr A D 4 5 6 8 10 12 14 15 16 18 20 22 25 28 30 35 38 42 Rohr innen und au en entgraten Fase max 0 3 mm x 45 Empfehlung Handentgrater Modell 226 Einsteckh lse E Einsteckh lse E bei Kunststoff rohren verwenden Verst rkungsh lse erforderlich I Verst rkungsh lsen bei schweren Einsatzbedingungen Vibrationen erforderlich F r Weichmetallrohre z B Kupfer 3 9 3 0 2 9 2 0 1 5 1 0 Wandst rke E11 15 16 18 20 22 25 28 30 35 38 42 Katalog 4100 10 DE Montage EO Progressivring Verschraubungen PSR DPR
11. Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge B rdelwerkzeuge f r Triple Lok Verbindungen B rdelwerkzeuge Auswahl Manuelle B rdelger te stehen f r die Vor Ort Mon Merkmale Vorteile und Nutzen manueller tage und die Baustellen Reparatur von Triple Lok B rdelwerkzeuge Rohrverbindungen zur Verf gung 1 Flexibel Manuelle B rdelwerkzeuge sind tragbar und Manuelle B rdelwerkzeuge sind von der einfachen ben tigen keine Stromversorgung Sie sind daher ideal Schraubstockvorrichtung bis hin zu Handpumpen f r die Vor Ort Montage und die Reparatur auf Baustel Ger ten f r den Werkstattbetrieb verf gbar Das B r len delergebnis und die Qualit t der Verbindung h ngt stark i von den F higkeiten und der Sorgfalt des Bedieners ab 2 Speziell Jedes Ger t wurde entsprechend den Triple Manuelle B rdelwerkzeuge werden daher nicht f r die Lok Standards von Parker entwickelt Die Rohrverbin industrielle Produktion empfohlen dungen passen sofort ohne Nacharbeit So w hlen Sie das ideale B rdelger t f r Ihre Anwendung aus Manuelles B rdelwerk Manuelles KARRYFLARE Parflare ECO zeug 1004 210A B rdelwerkzeug N Montagemethode Triple Lok Schlagb rdeln Schlagb rdeln herk mmliches B rdeln konventionelles B rdeln O Lok nicht geeignet nicht geeignet nicht geeignet nicht geeignet Rohrspezifikationen Materialien Kupfer Stahl Kupfer Stahl Stahl Stahl nichtrostender Stahl nicht rostender Stahl nicht ro
12. Prozesssteuerung Druckmessung Fehlererkennung Keine Speicher Funktion Keine ltemperatur Kontrolle Keine Fu schalter Nicht erh ltlich Ausf hrung Kompl Taktzeit sek EO 2 Vormontage 20 DPR Vormontage 25 37 B rdelung Wirtschaftliche Produktionsmenge Einschaltdauer 50 Gewicht Manuelle Druckeinstellung 1 Phase 230 V max 100 Montagen pro Tag ca 30 kg Merkmale Vorteile und Nutzen der EOMAT Vormontage und B rdel maschinen 1 Vielseitig Montagen von EO 2 EO Progressiv Stop Ring Progressivring Verschraubungen sowie 37 B rde lungen f r Triple Lok k nnen mit einer Maschine erledigt werden 2 Effizient Mit einer Taktzeit von 12 bis 15 Sek spart der EOMAT Monta gezeit und Kosten Die Investition ren tiert sich innerhalb k rzester Zeit 3 Sicher Eine richtige Vormontage re duziert die Gefahr von Leckagen so wie gef hrlichen Rohrausrissen EOMAT UNI Druckgesteuert F Druckgesteuert F Druckgesteuert konventionelle 37 B rdelung Stahl Edelstahl 6 42 mm 65 mm keine Einschr nkung 6x1 bis 38x4 bzw 42x3 mm Rohr A D x Wandst rke Manuelle Druckeinstellung nach der Tabelle Rohrmaterial Druckmessung Keine Keine Keine Nicht erh ltlich 1 Phase 230 V 12 15 15 max 300 Montagen pro Tag 80 ca 66 kg Abh ngig von Montageart Rohrabmessung Stark Selbst 37 B rdelungen von gro en Edelstahlabmessungen k n ne
13. das hnlich einer Pistole gestaltet ist Damit wird der einteillige Spannbackensatz schnell und sicher gewechselt ohne dass geschmierte oder verschmutzte Funktionsfl chen ber hrt werden Ein anderes Werkzeug erleichtert den Einsatz des Formstempels in der Bajonettfassung Durchg ngiges Design Ein Werk zeugsatz und ein Satz EO 2 Dicht ringe DOZ erm glicht die Verarbei tung aller g ngigen Abmessungen f r Hydraulikrohre Selbst f r kleine Durchmesser oder d nne Wandst r ken werden keine Sonderwerkzeuge oder Spezial Dichtringe ben tigt Immer aufger umt Alle Werk zeuge und Handhabungshilfen sind bersichtlich in der Maschinenfront bereitgestellt Nichts wird schmutzig oder ger t durcheinander Einfacher Transport Die Maschi ne ist mit Transportrollen ausgestat tet so dass sie von einer Person bewegt werden kann Spezielle Be 10 11 12 13 Edelstahl Anwendung schl ge erleichtern den sicheren Transport mit Kran und Gabelstap ler Die Reling dient als Griff und Transportschutz und erm glicht die Befestigung von Spanngurten Alle Werkzeuge werden im Innern der Maschine mittransportiert Einfache Logistik F r EO2 FORM wird der gleiche Standard Dichtring DOZ verwendet wie f r EO 2 Mit einem Bestellzeichen FORM k nnen vollst ndige Sets von berwurfmutter und Dich tring bestellt werden Das erleich tert den Beschaffungsaufwand und gew
14. durchmesser Sp ne Schmutz und Lackierungen verhindern das Einf hren des Rohrendes A Verschmutzungen k nnen zu Verschlei oder Versagen der Werkzeuge f hren E21 Katalog 4100 10 DE Montage EO2 FORM Montageanleitung Tabelle Rohrvorbereitung Baureihe L O ae za L gt L Li a 72 L ngenzuschlag Mindestl nge f r gerade Rohre Gerade L nge vor Rohrb gen Mindest Abstand U Bogen Rohr AD S L L4 L4 Serie Edelstahl Stahl Edelstahl oa pp 1I e o u o A o 92 65 Co so o s M A E22 Katalog 4100 10 DE Montage EO2 FORM Montageanleitung Tabelle Rohrvorbereitung Baureihe S O za L gt L Li a 72 L ngenzuschlag Mindestl nge f r gerade Rohre Gerade L nge vor Rohrb gen Mindest Abstand U Bogen Rohr AD S L L L4 Serie Wand Stahl Edelstahl i Edelstahl st rke 0 5 0 5 o o so oo mo is eo so mo mo Ceo s J TE rg GOE O1 oO N N mo Cis so oo o ms eo so so wo ns EE a en O O zo so so s ns s so eo rs ns e He ER O eo so so mo ms Ces o J e BE 155 112 en 8 O1 es p s zo I mn a m E23 Katalog 4100 10 DE Montage EO2 FORM Montageanleitung Formschl ssige Verbindung Zuverl ssiger Prozess A Werkzeugwechsel nur bei ausgeschaltetem Antrieb Taste OFF A Sicherheit
15. fen Abweichungen vom Tiefenma k nnen zu Leckagen f hren Pr ftabelle Tiefenma f r EO Vormontagewerkzeuge MOK und VOMO Typ Tmin Tmax Typ Tmin Tmax 6 L 6 95 7 05 6 S 6 95 7 05 8 L 6 95 7 05 8 S 6 95 7 05 10 L 6 95 7 05 10 S 1 45 1 55 12 L 6 95 7 05 12 S 1 45 1 55 Tiefenma T 15 L 6 95 7 05 14 S 1 95 8 05 18 L 1 45 1 55 16 S 8 45 8 55 22 L 1 45 1 55 20 S 10 45 10 55 28 L 1 45 1 55 25 S 11 95 12 05 35 L 10 45 10 55 30 S 13 45 13 55 42 L 10 95 11 05 38 S 15 95 16 05 E20 Katalog 4100 10 DE Montage EO2 FORM Montageanleitung Werkstoff Werkstoffauswahl Rohr Werkstoff Dichtungs ko m b In at onen Werkstoff Verschraubung Werkstoff Geeignete Werkstoffe ausw hlen und Mutter Rohrspezifikationen siehe Kapitel B Stahl Stahl NBR oder Stahl FKM Edelstahl Edelstahl Edelstahl FKM NBR Edelstahl Stahl Stahl NBR oder Stahl FKM a Rohrvorbereitung Sorgf ltig abl ngen Spannungsfrei einbauen Lt Li u ngenzuschl ge beachten Tabelle Mindestl ngen L f r gerade Rohrst cke beachten Tabelle Mindestabstand zu Rohrb gen einhalten Tabelle Rohr rechtwinklig abs gen Max 1 Abweichung Keine Rohrabschneider verwenden EO Abs gevorrichtung AV zum manuellen Abl ngen Rohr innen und au en entgraten Fase max 0 3 mm x 45 Empfehlung Handentgrater Modell 226 Grate an Innen und Au en
16. r Formstempel Druckfeder 8 mm F3 DIECLAMPSPRING3 F3 DIECLAMPSPRING3 Druckfeder 12 mm F3 DIECLAMPSPRING12 F3 DIECLAMPSRING12 Handbuch UK DE FR IT SWE 4033 EO2FORMPRO MANUAL Standard Inspektion EO2FORMF3 INSPECTION EO2FORMF3 INSPECTION WorkCenter werden in einer speziellen Transportbox geliefert die bei allen Maschinentransporten verwendet werden soll um Besch digungen zu vermeiden Bitte Transportboxen nicht entsorgen Komfortgreifer f r Spannbacken Maschinengeh use Bestellzeichen Bestellzeichen Type F3 PRO22 Schale f r Abdeckhaube Knebelgriff ohne Schloss Anschraubscharnier GD ZN Gasdruckfeder Werkzeugeinsatz Schrankteil oben 6x F3 TOOLTRAYIN F3 TOOLTRAYIN Werkzeugeinsatz Schrankteil unten 6x Adapteming f r Umformwerkzeug SchraubeM6 Halter f r Magnetgriff Halter f r Komfortgreifer Zunge mit Auflaufschr ge 47 mm Lenkrolle mit Doppelstopp lk hler Kit H27 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Sticker Bestellzeichen Bestellzeichen Type F3 PRO22 T raufkleber F3 STICKERPARKER F3PRO STICKERPARKER Kurzbedienungsanleitung F3 STICKERINSTRUC F3PRO STICKERINSTRUC F3 STICKERLUB F3 STICKERLUB Kran Reling 1 St F3 STICKERCRANE F3 STICKERCRANE Gabelstapler F3 STICKERFORK F3 STICKERFORK z 7 m Stift f r Bajonettverschluss Bedienfeld Bestellzeichen Bestellzeichen Type F3 PRO22 Werkzeugkomponenten Bestellzeichen Bestellzeichen Type F3 PRO22 Bajonettstift f r
17. 10x1 0 B3018010XIM M4018010X1M B3018010X1MSS M4018010X1MSS 3 8x0 065 B3006X065180 M4006X065180 10x1 5 B3018010X1 5M M4018010X1 5M B3018010X1 5MSS M4018010X1 5MSS 1 2x0 035 B3008X035180 M4008X035180 10x2 0 B3018010X2M M4018010X2M 1 2x0 049 B3008X049180 M4008X049180 12x1 0 B3018012XIM M4018012X1M B3018012X1MSS M4018012X1MSS 1 2x0 065 B3008X065180 M4008X065180 12x1 5 B3018012X1 5M M4018012X1 5M B3018012X1 5MSS M4018012X1 5MSS 5 8x0 065 B3010X065180 M4010X065180 12x2 0 B3018012X2M M4018012X2M 5 8x0 083 M4010X083180 15x1 0 B3018015X1MSS M4018015X1MSS 3 4x0 065 B3012X065180 M4012X065180 15x1 5 B3018015X1 5M M4018015X1 5M 3 4x0 083 B3012X083180 M4012X083180 15x2 0 B3018015X2M M4018015X2M 3 4x0 095 B3012X095180 M4012X095180 16x1 5 B3018016X1 5M M4018016X1 5M B3018016X1 5MSS M4018016X1 5MSS 3 4x0 120 B3012X120180 M4012X120180 16x2 0 B3018016X2M M4018016X2M B3018016X2MSS M4018016X2MSS 1x0 065 B3016X065180 M4016X065180 16x2 5 B3018016X2 5M M4018016X2 5M 1x0 095 M4016X095180 18x1 5 B3018018X1 5M M4018018X1 5M 1 1 4x0 120 M4020X120180 20x2 0 B3018020X2M M4018020X2M B3018020X2MSS M4018020X2MSS Weitere Werkzeuge f r z llige Rohre sind von 20x2 5 B3018020X2 5M M4018020X2 5M Parker TFD Columbus erh ltlich 20x3 0 B3018020X3M M4018020X3M 22x2 0 B3018022X2M M4018022X2M 22x2 5 B3018022X2 5M M4018022X2 5M 25x2 5 B3018025X2 5M M4018025X2 5M B3018025X2
18. 11 3 10 3 8 11 7 12 7 12 1 2 16 0 173 14 19 3 20 2 15 19 3 20 2 16 5 8 19 3 20 2 18 23 4 24 7 Rohrende zur Kontrolle reinigen B rdeldurchmesser kontrollieren 20 3 4 23 4 24 7 A B rdelung Sichtkontrolle Dicht B rdeldurchmesser darf nicht SE ne a a fl che darf keine Risse Grate gr er sein als der u ere 28 376 38 9 Riefen oder Abdr cke aufweisen Durchmesser der St tzh lsen 30 37 6 38 9 Stirnfl che 32 11 4 37 6 38 9 B rdeldurchmesser darf nicht 39 432 48 3 kleiner sein als der innere 38 11 2 43 2 45 3 ee 42 52 0 54 8 Durchmesser der St tzh lsen 50 2 592 61 2 Stirnfl che Im Zweifel nachmessen und mit Tabelle vergleichen Installation Stahlverschraubungen nicht Mutter auf den K rper Ab RAD 28 Schl sselverl nge Eine Schl sselfl che entspricht schmieren schrauben rung verwenden 60 Anzugswinkel Edelstahl Gewindeschmierung Mutter von Hand bis zur f hlbaren erforderlich Anlage aufschrauben Hochleistungsschmierstoff Position der Mutter markieren EO NIROMONT verwenden Mutter entsprechend Tabelle festziehen IN Der K rper muss gegengehalten werden o Schl ssei chen a Schlisseifl chen Metrisches x von Schl sselfest f r Rohr ai von Schl sselfest f r Stahl Edelstahl Nm 0 10 mm Coa e pa a e RE SE RE SEEN RE RE HERZ BAU BR 7 ES BE RES RE RE BE RE Be ae Tee o y o Ce BR 0 pr a FG DE GN o RL HE CZ HE BE BF BF ER HE EEE H HERE HE HERE BR B
19. 1200 E26 Katalog 4100 10 DE Montage Pr fanleitung EO2 FORM Werkzeuge Formstempel und Spannbacken f r EO2 FORM Maschine A Die Verwendung nicht geeigneter besch digter oder verschlissener Werkzeuge kann zum Versagen der Verschraubungen und zu Sch den am Montageger t f hren A Werkzeuge m ssen regelm ig berpr ft werden sp testens nach 50 Montagen A Verschlissene Werkzeuge m ssen ersetzt werden A Ausschlie lich Original Parker Werkzeuge verwenden A Werkzeuge sauber halten und regelm ig schmieren Formstempel zur berpr fung Sichtpr fung Spannbacken zur berpr fung Sichtpr fung reinigen Oberfl che darf weder Verschlei reinigen Spannfl chen d rfen weder Werkzeug nicht zerlegen noch Besch digungen aufweisen Werkzeug nicht zerlegen Verschlei noch Ablagerungen Sp ne und Schmutz mit Druck Arretierstifte d rfen nicht lose aufweisen luft ausblasen oder besch digt sein Metallabrieb mit Drahtb rste entfernen E27 Katalog 4100 10 DE Montage Montage von Schwei kegel Verbindungen Montage von Schwei kegel Verbindungen EO Schwei kegel und Anschwei verschraubung AN Schwei bare Werkstoffe verwenden A Je nach Anwendung oder Projektspezifikation k nnen besondere Anforderungen gelten in Bezug auf Rohrvorbereitung Schwei verfahren Qualifikationsnachweis Pr fung der Schwei verbindung und Nachbehandlung 2 Rohrvorbereitung Werkstoff P Sorgf ltig
20. 1806X BV06 1807X BV06 1802X BV06 1808KPLX Biegerolle 6 8 mm Biegerolle 10 12 mm Biegerolle 14 mm Biegerolle 15 mm Biegerolle 16 mm Biegerolle 18 mm Halterolle Biegehebel komplett Halterolle Biege Abmessungen in mm Rollen f r Rohr A D 12 34 0 36 5 Biegehebel Merkmale Vorteile und Nutzen der Rohr Biegevorrichtung BV 6 18 1 Schraubstockmontage F r den einfachen Werkstattgebrauch wird die BV in den Schraubstock ge spannt 2 Kleine Biegeradien Enge Rohr b gen erlauben kompakte Monta gen 3 Leicht Das Ger t wiegt nur 4 kg Es kann ganz leicht an den Monta geort gebracht werden 4 Optimierte Biegerollenkontur Eine spezielle Form der Biegerol le erlaubt kleine Radien ohne das Rohr abzuflachen H51 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge BV 20 25 Rohr Biegevorrichtung Die BV 20 25 erm glicht kalte Biegun gen von Rohren mittlerer Abmessung direkt am Montageort Der Biegehebel zeigt zwei Zapfen Eine Rohrverl nge rung kann entweder bestellt werden oder direkt vor Ort hergestellt werden Spezifikationen Rohr A D 20 25 mm 3 Biege segmente 20 22 25 mm Biegeradius r 86 5 mm x 52 mm Gewicht ca 15 kg ohne Rohrverl ngerung Bestellzeichen BV 20 25 Rohr Biege vorrichtung inklusive 3 Biege segmente f r Rohr A D 20 bis 25 mm mit Biegehebel ohne Rohrverl ngerung BV20 25KPLX Ersatzteile o Druckzapfen
21. Artikel EONIROMONTAPPLICATOR Der praktische EO NIROMONT APPLICATOR erm glicht es durch einen im Schraubdeckel integrierten Pinsel den Parker Hochleistungs schmierstoff zielgenau auf das Werk st ck zu applizieren Die Pinseldose kann mit der Kunststoffflasche prak tisch nachgef llt werden Merkmale Vorteile und Nutzen der Schmierstoffe 1 Hohe Effektivit t EO NIROMONT reduziert die Drenmomente erheb lich Dies hilft Montagefehler die auf einer unzureichenden Montage beruhen zu vermeiden 2 Kosteng stig Gut geschmierte Werkzeuge erreichen l ngere Stand zeiten Dadurch werden qualitativ hochwertige Umformergebnisse mit hervorragenden Dichteigenschaften erzielt 3 Kein Gewindefressen Gewin defressen durch Kaltverschwei en von Edelstahlgewinden ist bei der richtigen Anwendung von EO NI ROMONT nicht m glich 4 Fl ssig Dringt sogar in schmale Spalten 5 Paste Bleibt l nger einsatzf hig Ideal f r den Einsatz an Vormonta gewerkzeugen 6 Kompatibel EO NIROMONT und LUBSS wirken sich nicht auf Oberfl chenbeschichtungen oder Dichtmaterialien aus Bestellung Type EO NIROMONT Paste 100 g EO NIROMONT Fl ssig 250 ccm EO NIROMONT Fl ssig Schmierstoff in Pinseldose 250 ccm EO NIROMONT Schniierstoff f r Werkzeuge 1 I Nachf llflasche H48 EO NIROMONT TEE 0 Niromont Applicat EO NIROMONT APPLICATOR LUBSS Bestellzeichen EONIROMONTPASTX EONIROMON
22. B rdeldorn B30 oder B40 Klemmbacken M40 10 Spannbacken 10 Dorne Automatisch Automatische Schmier vorrichtung LUBSS gef llt bei Lieferung HLP 46 XXL gef llt bei Lieferung Stromversorgung 840x700x1035 mm 2 Plattformen 300x500 mm jeweils max 5 kg 380 kg 400 V 3phasig 50 Hz 4 5 kW Europ ische Ausf hrung Auf Rollen mit Gabelstapler mit Kran Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Parflange 50 PRO WorkCenter Technische Beschreibung 50 Pro WorkCenter F r die professionelle Gro serienfertigung von O Lok Ver bindungen kann die Maschinenversion Parflange 50 PRO mit O Lok H lsenzuf hreinrichtung bestellt werden Diese H lsenzuf hrvorrichtung steigert die Produktivit t insbeson dere bei der Gro serienfertigung von Rohren gleicher Abmes sungen Bei aktivierter O Lok H lsenzuf hreinrichtung werden die O Lok St tzh lsen in die Zuf hrschiene eingelegt Der erste Arbeitsgang wird durch das manuelle Schlie en der Sicher heitsabdeckung ausgel st Der B rdelvorgang wird durch das Einf hren des Rohrendes in die Werkzeuge ausgel st Alle weiteren Maschinenaktivit ten wie das Spannen des Rohres das Umformen das ffnen der Spannbacken das Nachladen der St tzh lsen ins Werkzeug die Bet tigung der Sicherheitsabdeckung und das Schlie en der Spannbacken erfolgen vollautomatisch Der Bediener legt lediglich die Roh re ein und f llt von Zeit zu Zeit O Lok
23. B rdeln Spannbacken Bestellzeichen Bestellzeichen Bestellzeichen Vorgehen 1 Das Rohrende b ndig in die Spannbacken des B r delblocks klemmen 2 Rohrende und B rdeldorn s ubern und schmieren 3 B rdelung durch wenige kr ftige Hammerschl ge herstellen 4 Vorb rdeldorn f r Rohr A D 20 mm 3 4 und gr er verwenden 5 Schraubstock l sen und Rohr entnehmen Detaillierte Anweisungen f r Triple Lok Montage siehe Kapitel E Werkzeuge f r z llige Rohre Vorb rdeln Rohr Dorn B rdeln Spannbacken A D Zoll Bestellzeichen Bestellzeichen Bestellzeichen P17408 P17408 P17408 P17414 P17414 P17414 P17414 P17418 P17418 P17422 P17422 P17432 P17432 P17438 M27406 M05742 M27410 M27412 M27414 M27415 M27416 M27418 M27420 M14742 M27425 M27430 M27432 M24742 Type Bestellzeichen Schmiermittel f r Werkzeug EO NIROMONT Fl ssig Schmierstoff in Pinseldose 250 ccm EONIROMONTAPPLICATOR H32 P17408 P17408 P17408 P17414 P17414 P17418 P17422 P17422 P17432 P17438 M04742 M05742 M06742 M08742 M10742 M12742 M14742 M16742 M20742 M24742 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge KARRYFLARE Tragbares B rdelger t f r Triple Lok KARRYFLARE ist ein tragbares Ger t f r die fachgerechte und einfache 37 Rohr b rdelung f r Triple Lok Verschrau bungen Mit KARRYFLARE b rdeln Sie Rohre bis 33 mm 1 2 Rohr AD Der KARRYFLARE besteht aus einem hydrau
24. Danach mit min 1 6 max Umdrehung festziehen 1 bis 1 Schl sselfl chen Ab RAD 20 empfohlene Schl sselverl ngerung verwenden Tabelle A Rohrende fest gegen den Anschlag dr cken Funktionsmutter handfest aufschrauben Montage bis zum deutlich f hlbaren Kraftanstieg ohne Schl sselverl ngerung AN Der K rper muss gegengehalten werden Tabelle Abmessung Schl ssell nge H mm 22 L 400 28 L 20 S 500 35 L 25 5 800 42 L 30 S 1000 38 S 1200 E18 Katalog 4100 10 DE Montage EO 2 Montageanleitung Direktmontage Einfaches Verfahren f r einzelne Montagen kleiner Abmessungen Nicht wirtschaftlich bei Serienmontagen A Rohr 30 35 38 und 42 mm im Schraubstock vormontieren A Bei Edelstahlverschraubungen A Rohrende fest Montage bis zum deutlich Montagekontrolle m ssen die Gewinde geschmiert gegen den f hlbaren Kraftanstieg Spalt zwischen Dicht und Halte werden Anschlag ca 1 bis 1 Umdrehungen ring muss geschlossen sein A EO NIROMONT ist ein spezieller dr cken Ab RAD 20 empfohlene Leichtes Auffedern Hochleistungsschmierstoff f r Zur ckschieben Schl sselverl ngerung ca 0 2 mm ist zul ssig Edelstahlverschraubungen der Funktions verwenden Tabelle mutter erleichtert das Einstecken des Rohres Tabelle u 76 2 Ya U h ip A Spalt nicht geschlossen Montage bis zum deutlich Panach mit min 1 6 max 1 4 Abmessun
25. Kursiv Werkzeuge f r EO2 FORM F3 WorkCenter Normal Werkzeuge f r EO2 FORM F3 und PRO22 WorkCenter 35 Spannbacken und Umformungsstempel entsprechend der Rohrabmessung und dem Werkstoff ausw hlen Lebensdauer Montagewerkzeuge Montagewerkzeuge unterliegen Verschlei und m ssen regelm ig nach max 50 Montagen gereinigt und berpr ft werden Pr fanweisung siehe Kapitel E Verschlis sene Werkzeuge k nnen gef hrliche Fehlmontagen verursachen und m ssen rechtzei tig ersetzt werden Eine hohe Werkzeug Lebensdauer wird erreicht durch Formstempel BF3EO 2 Formstempel f r Formstempel f r Stahlrohre Edelstahlrohre Bestellzeichen Bestellzeichen BF3DIN7155010X1 5S_ 0 BF3DIN7155015X25__ gt BF3DIN7155018X1 5S_ gt S BF3DIN7155020X2 5S_ BF3DIN7155028X2SS 0 ____BFSDIN7155030X1 55S BF3DIN7155032X1 5S_ BE E BF3DIN7155035X2SS 1 Formstempel f r Edelstahlrohr sind mit einem blauen Punkt markiert 2 Die Dorne der Edelstahlformstempel sind TiN beschichtet Spannbacken die nur f r die Umformung von Edelstahlrohren verwendet werden sollten mit einem Blauen Punkt Aufkleber gekennzeichnet werden um deren Verwendung f r Stahlrohre zu vermeiden Regelm ige Reinigung und Schmierung Vor Schmutz und Korrosion gesch tzte Lagerung Sorgf ltiges Entgraten und Reinigen der Rohrenden Richtige Werkzeugzuordnung und Bedienung Verwendung der empfohlenen Schmiermittel H29
26. Merkmale Vorteile und Nutzen der Rohr Biegevorrichtung BV 20 25 1 Robustes Design Das solide De sign und die Rohrverl ngerung er m glicht ein Biegen von Hand ohne das Rohr zu erhitzen 2 Optimierte Biegerollenkontur Eine spezielle Form der Biegerol le erlaubt kleine Radien ohne das Rohr abzuflachen _ Biegehebel it KA Haltehaken Biegesegment Kontur Klemmung Der runde Rohrquerschnitt wird beim Einspan nen nicht deformiert Kleine Biegeradien Enge Rohr b gen erlauben kompakte Monta gen Schraubstockmontage F r den einfachen Werkstattgebrauch wird die BV20 25 in den Schraubstock gespannt H52 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Hand Werkzeuge Par Lok Schl ssel Par Lok Schl ssel Knarrenschl ssel mit 360 Schnapp verschluss f r Sechskant metrische Abmessungen von 10 41 mm bzw z l lige Abmessungen von g bis 2 1 4 Die z lligen Abmessungen entsprechen den gesetzlichen Richtlinien und sind in NSN 5120 00 474 7227 aufgelistet Einfache Verschraubungsmontage Der Par Lok Schl ssel erleichtert die Montage von Verschraubungen an engen Stellen Die gezackten Schnell spannbacken k nnen ber Reohrlei tungen ge ffnet ber dem Sechskant geschlossen und jeweils mit s Um drehung eingerastet werden Der vol le Kontakt ber s mtliche Ecken des Sechskants verhindert Verformungen die oft beim Durchrutschen von Maul schl sseln spezi
27. Montageverfahren Maschinelle Montage zur industriellen Fertigung Prozess Produkt Methode Ger t Prozess Dauer EO2 FORM Triple Lok O Lok Montage i mit EOMAT ECO nicht geeignet nicht geeignet nicht geeignet Maschine 30 sec Montage i f r Werkstattmontage mit EOMAT UNI nicht geeignet Parflange Prozess nicht geeignet Maschine bevorzugen 30 sec Montage mit EOMAT PRO nicht geeignet nicht geeignet nicht geeignet Maschine 10 sec Rohrumformung 5 mit ideal f r Werkstattmontage und OERA eeaeee EO2 FORM F3 Serienfertigung geeig geeig Maschine E Rohrumformung y mit ideal f r Werkstattmontage und a ET ent EO2 FORM Serienfertigung geeig geeig PRO22 Maschine N B rdeln i nur f r Reparaturen vor mit Parflare ECO nicht geeignet Ort nicht f r wirtschaftliche nicht geeignet Maschine Fertigung 30 sec ideal f r Werkstattmon ideal f r Werkstattmon B rdeln tage nicht empfohlen f r tage nicht empfohlen f r mit Parflange nicht geeignet Serienfertigung nicht geeignet Serienfertigung nicht geeignet 1025 Maschine f r Edelstahlrohre ber f r Edelstahlrohre ber 45 sec 25 mm RAD 25 mm RAD 2 ideal f r Werkstattmontage B rdeln P l ideal f r Werkstattmontage und Serienfertigung automa mit Parflange nicht geeignet 2 4 x und Serienfertigung tischer H lsenzuf hrer f r 50 Maschine i ER e Serienproduktion erh ltlich Durchschnittlicher Zeitbedarf einschlie lich Montagekontrolle und Inst
28. Parflange 50 Maschine B rdelkapazit t f r Triple Lok Elektr Elektr Leistung der Maschine der Maschine 220 380 V 4 5 kW Max Rohrgr e mm Zoll Stahl TU 37 B 38x4 42x3 1 1 2x0 120 Stahl TU 52 B 38x4 42x3 1 1 2x0 120 Edelstahl 30AL 316L 38x4 42x3 1 1 2x0 120 Edelstahl Duplex 38x3 6 oder PW 400 Rohrmaterial Parflange Werkzeuge f r Edelstahlrohre weisen spezielle Abmessungen und eine zus tzliche Beschichtung auf Diese Werkzeuge sind mit dem Appendix SS gekennzeichnet H44 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Parflange Werkzeugerkennung u Parflange Werkzeuge f r O Lok Parflange Werkzeuge f r Triple Lok Werkzeuge f r metrische Rohre Spannbacken Numerierungssystem Dorn Numerierungssystem Matrize 180 Flansch Wandst rke Dorn 180 Flansch Wandst rke M 40 180 16 X 2M B 30 180 16 X 2 M F r Parflange Rohr A D Metrische F r Parflange Rohr A D Metrische 1025 1030 1040 50 Abmessung 1025 1030 1040 50 Abmessung Werkzeuge f r z llige Rohre Spannbacken Numerierungssystem Dorn Numerierungssystem Rohrgr e A D Rohrgr e A D und Wandst rke und Wandst rke o V d a Li o M 40 24 X 120 180 B 30 24 X 120 180 F r Parflange 1025 1030 1040 50 180 Flansch F r Parflange 1025 1030 1040 50 180 Flansch Parflange Werkzeuge f r Edelstahlrohre weisen spezielle Abmessungen und eine zus tzliche Beschichtung auf D
29. a Inn 39 25 49 99 Tabelle vergleichen 35 41 25 48 50 38 11 27 47 25 48 50 50 2 58 90 60 60 Installation O Ring schmieren Mutter auf den K rper Mutter entsprechend Tabelle Stahlverschraubungen nicht schrauben festziehen schmieren Bis zur f hlbaren Anlage Empfehlung mit einem A Edelstahl Gewindeschmierung aufschrauben Schraubenschl ssel mit der erforderlich Position der Mutter markieren laut a angegebenen Anzahl der Hochleistungsschmierstoff Umdrehungen anziehen EO NIROMONT verwenden Eine Schl sselfl che entspricht 60 Anzugswinkel N Der K rper muss gegengehalten werden Montageempfehlung Metrisches Zoll SAE SAE Drehmoment a Schl sselfl chen von Rohr Rohr Gr e Gewinde Nm 0 10 Fingerfest mm Inch Stahl Edelstahl Rohr Swivel 6 1 4 4 9 16 18 25 32 1 4 1 2 1 2 3 4 8 3 8 6 11 16 16 40 50 1 4 1 2 1 2 3 4 10 3 8 6 11 16 16 40 50 1 4 1 2 1 2 3 4 12 1 27 8 13 16 16 55 70 1 4 1 2 1 2 3 4 14 5 8 10 1 14 80 100 1 4 1 2 1 2 3 4 15 5 8 10 1 14 80 100 1 4 1 2 1 2 3 4 16 3 4 10 1 14 80 100 1 4 1 2 1 2 3 4 18 12 1 3 16 12 115 145 1 4 1 2 1 3 1 2 20 ia 12 1 3 16 12 115 145 1 4 1 2 1 3 1 2 22 16 1 7 16 12 150 190 1 4 1 2 1 3 1 2 25 i 16 1 7 16 12 150 190 1 4 1 2 1 3 1 2 28 11 4 20 1 11 16 12 205 235 1 4 1 2 1 3 1 2 30 11 4 20 1 11 16 12 205 235 1 4 1 2 1 3 1 2 32 11 2 20 1 11 16 12 205 235 1 4 1 2 1 3 1 2 35 24 2 12 315 315 1
30. abl ngen J 1 Spannungsfrei einbauen ar Kombinationen Stabil an Fixpunkten befestigen fr ll Geeignete Rohrwerkstoffe _7 u ll ausw hlen R A Verschraubungs Rohr Werkstoff Spezifikation Stahl Schwei barer Stahl Edelstahl Schwei barer Edelstahl Rohr rechtwinklig abs gen Rohrende entsprechend Max 1 Abweichung Schwei kegel bearbeiten Keine Rohrabschneider verwenden EO Abs gevorrichtung AV Montage A Mutter ber den Schwei kegel Schwei naht putzen O Ring montieren schieben Innendurchmesser kalibrieren O Ring zur Montage Vor dem Schwei en alle Schwei verbindung pr fen erleichterung schmieren Dichtungen entfernen Oberfl che nachbehandeln falls O Ring darf nicht verdrillt oder erschraubung mit Rohrende erforderlich besch digt werden verschwei en A Verschraubung und Rohr m ssen fluchten Bei Edelstahlverschraubungen Montage bis zum deutlich Danach mit einer 1 4 Drehung m ssen die Gewinde geschmiert f hlbaren Kraftanstieg festziehen werden ohne Schl sselverl ngerung ce Schl sselfl chen er K rper muss gegengehalten FO NIROMONT ist ein spezieller A Hochleistungsschmierstoff f r Edelstahlverschraubungen werden E28 Katalog 4100 10 DE Montage O Lok Montageanleitung Rohrauswahl Stahlrohr Edelstahl Rohr Geeignete Werkstoffe ausw hlen nahtlos geschwei t nahtlos kaltgezogen amp gezogen kaltgezo
31. den Schraubstock spannen Richtigen Montagekonus MOS I ausw hlen und einsetzen Die Montagekonen sind nach Gr e und Baureihe beschriftet z B 10 L Mutternhinterlage HL entsprechender Gr e einsetzen und festspannen Die Mutternhinterlagen sind mit dem Rohr A D gekennzeichnet z B 10 berwurfmutter M und Progressiven Stop Ring PSR Progressivring DPR bzw Schneidring D auf das Rohr schieben und in die Vorrichtung einlegen Dabei ist zu beachten dass die berwurfmutter vor der Mutternhinterlage HL liegen muss Rohr gegen den Anschlag im Montagekonus dr cken Hebel mit Exzenterscheibe durchziehen Vormontage Achtung A F r die Montagekontrolle und die Endmontage siehe PSR DPR Montage Anleitung Achtung A Zur Fertigmontage muss die berwurfmutter ca Y Umdrehung ber den Punkt des f hlbaren Kraftanstiegs angezogen werden H10 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge EO KARRYMAT Tragbares Vormontageger t f r EO Rohrverschraubungen EO KARRYMAT komplettes Vormontageger t inklusive Handpumpe Tragekoffer und Bedienungsanleitung Werkzeuge Montagekonus MOK und Gegenhalteplatte GHP m ssen separat bestellt werden Der EO KARRYMAT ist ein zuverl ssiges Ger t f r die fachgerechte und kosten g nstige Vormontage von EO Rohrver schraubungen Mit dem EO KARRYMAT k nnen selbst gro e Rohrabmessungen auch dort montiert werden wo der
32. der Werkzeuge sind einfach Praktisches Nachf llen des Schmiermittels Der Beh lter f r das Werkzeugschmiermittel ist ber eine Klappe an der Maschinenwand leicht zug nglich Seitenschublade Sp ne Schmutz und heruntergefallene Kompo nenten wie Parflange H lsen k nnen in einem kleinen Schubkasten beseitigt werden Dies erm glicht es den Arbeitsplatz bersichtlich zu behalten und vermeidet die St rung beweglicher Teile Sauber Das Parflange Verfahren ist umweltfreundlich und sicher Da keine Hitze entsteht oder Chemikalien eingesetzt werden k nnen Gefahren z B durch Rauchentwicklung gar nicht erst auftreten Ideal f r Projektarbeit Nach Abschluss eines Rohrleitungsprojekts kann die Maschine zur Seite gestellt werden Werkzeuge gehen nicht verloren und verschmutzen nicht F r das n chste Projekt muss die Maschine nur an den neuen Einsatzort transportiert werden und legt das WorkCenter offen Dies ist vor allem brauchbar f r den Projekt einsatz in Schiffswerften in der Papierindustrie auf Bohrplattformen oder in der Stahlverarbeitung Betriebsbereit Das Parflange WorkCenter wird vollst ndig ausge stattet mit Betriebsanleitung Piktogrammen zur Bedienung auf dem Maschinengeh use und dimensionalen Schaubildern f r die Rohrvor bereitung ausgeliefert Neue Generation Das Parflange 50 WorkCenter ersetzt die Par flange 1040 Maschine die seit ber zw lf Jahren im Markt etabliert ist
33. die Aufforderung zum Austausch des Werkzeuges Das verschlis sene Werkzeug sollte ersetzt werden und funktioniert nicht mehr im Automatik Modus Im eigenen Ermessen k nnen Montagekonen auch nach Ablauf der erfahrungsgem en Lebensdauer im manuellen Modus weiterverwendet werden Maschine Type Bestellzeichen EOMAT PRO Grundger t betriebsfertig mit Schl ssel f r Wahlschalter Auto Manuell mit Bedienungshandbuch bef llt mit Hydraulik l ohne Werkzeuge und Pr fmittel EOMAT PRO22 Rohr AD 4 22 mm 400 V 50 Hz 3 Phasen Miete monatsweise Nutzung Mietkauf 24 Leasingraten EOMAT PRO42 Rohr AD 4 42 mm 400 V 50 Hz 3 Phasen Miete monatsweise Nutzung EOMATPRORENTFEE Mietkauf 24 Leasingraten EOMATPROLEASEFEE Zubeh r Type EEE EO NIROMONT Fl ssig Schmierstoff in Pinseldose 250 ccm EONIROMONTAPPLICATOR Fu schalter f r F3 und PRO FOOTSWITCHSAFETYKIT Federspange f r MOK EOMATPRO CLIP Ersatzschl ssel f r Wahlschalter EOMATPRO KEY Brosch re deutsch 4043 mittels Parker Katalogservice EMDC Bedienungshandbuch 5sprachig UK DE FR IT ES EOMATPRO MANUAL Standard Inspektion EOMATPRO INSPECTION EOMATPRO22400V EOMATPRORENTFEE EOMATPROLEASEFEE EOMATPRO42400V H22 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Montagewerkzeuge f r EO Verschraubungen Lernf higer Montagekonus f r Progressivring MOKOALLPRORW MOKO6LLPRORW MOKO8SLLPRORW MOK10LLPRORW MOK12LLPRORW MOKO6LPRORW MOKOSLPRORW MOK1
34. einem einzigen Ger t vorgenommen werden 2 Effizient Mit einer Durchlaufzeit von 15 Sekunden sparen Sie mit dem EOMAT UNI viel Montagezeit und Auf wand Dieses Ger t macht sich schnell bezahlt 3 Sicher Perfekte Vormontage reduziert die Gefahr von Leckagestellen oder gef hrlichem Rausrei en des Rohres auf ein Minimum 4 Schnell selbst das 37 B rdeln gr erer Edelstahl Rohrabmessungen ist innerhalb von Sekunden erfolgreich abgeschlossen 5 Flexibel alle Rohr Abmessungen von 6 bis 42 mm in verschiedenen Mate rialien k nnen vormontiert werden 6 Werkstatt Ger t mit einem Gewicht von ca 66 kg ist der EOMAT UNI schnell zu einem anderen Montagerplatz trans portierbar 7 Markierungsrille Das Vormontage werkzeug formt auf der Stirnseite des Rohres eine Rille ein Der Fehler Rohr hat nicht am Rohranschlag angelegen kann damit schneller erkannt und korrigiert werden 8 Zuverl ssig Seit mehr als 20 Jahren sind Hunderte von Maschinen unter h r testen Bedingungen eingesetzt worden Typenschild R ckseite L fter Tragegriff Ein Schalter f r Montagevorgang Notaustaster Hauptschalter Vorrichtung f r Progressivring bzw Schneidringvormontage Aufnahme der Gegenhalteplatten H15 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Montage von EO 2 Funktionsmuttern Siehe EO 2 Montageanleitungen 1 Montagekonus MOK EO 2 Funktionsmutter Den EO 2 Druck nach
35. erfordert weit weni ger Kraftaufwand als die Verschrau bungsmontage von Hand Das Ergeb nis der Montage ist vergleichbar mit der Zuverl ssigkeit des EOMAT Edelstahlverrohrun gen Die direkte Montage von Edelstahlrohren in Schneidringver schraubungen f hrt zu Fehlmontagen Daher ist der Vormontageprozess mit speziellen Vormontagewerkzeugen in der ISO 8483 DIN 3859 und allen Her stelleranleitungen zwingend vorge schrieben Der EO KARRYMAT erf llt diese Anforderung Zuverl ssig Die Verwendung des EO KARRYMAT erfordert einen ge ringen Kraftaufwand und ist daher weniger erm dend als die manuelle Montage mittels zweier Gabelschl s sel Dies vermindert die Gefahr von Verschraubungsausf llen durch Un termontage insbesondere bei den gro en Rohrabmessungen Kontrollierbare Sicherheit Nach der Vormontage kann das Montage ergebnis bequem kontrolliert werden bevor die Rohrleitung montiert wird So wird die zwingend erforderliche Montagekontrolle weniger leicht ver gessen 6 Spezial Der EO KARRYMAT wur de speziell f r die Vor Ort Montage von EO 2 und EO Progressivringver schraubungen entwickelt Mit den speziellen Werkzeugen k nnen selbst gro e Rohrabmessungen ohne extre men Kraftaufwand montiert werden Anwendungen Reparaturwerkst tten Mobiler Reparatur Service Werkinstandhaltung in der Verfahrens technik Papierproduktion Kraftwer ken Offshore Technik industriellen Produ
36. gung gestellt werden damit die Produktion kontinuierlich fort gesetzt werden kann In der Zwischenzeit werden die defekten Maschinen berpr ft und beim TFDE Instandsetzungsbetrieb re pariert Gut ausgebildete und erfahrene Techniker sorgen daf r dass die Maschinen sachgerecht repariert und getestet werden und schnellstm glich an ihren Einsatzort zur ck gelangen TFDE bietet ebenfalls einen Maschineninstandhaltungs und Kalibrie rungsservice an Standard Ersatzteile z B lfilter k nnen auf Basis Katalog Preisliste bestellt werden Abwicklung Reparaturen Bei Problemen Reparaturen wenden Sie sich bitte zun chst an Ihren Ansprechpartner im Parker Service Center Er organisiert die Reparatur und die Bereitstellung eines Ersatzger ts falls erforderlich Bitte keine Maschinen ohne vorherige Ank ndigung einsenden Um eine schnelle Abwicklung zu gew hrleisten ist es erforderlich bei allen Maschinensendungen eine Dokumentation mit folgenden Informationen beizuf gen Maschinentyp Serien nummer Kaufdatum Problembeschreibung Ansprechpartner Telefonnummer vollst ndige Anschrift f r R cksendung Erfahrene Techniker sorgen f r korrekten Betrieb der TFDE Montage maschinen Lebensdauer Montagewerkzeuge Montagewerkzeuge unterliegen Verschlei und m ssen regel m ig nach max 50 Montagen gereinigt und berpr ft werden Pr fanweisung siehe Kapitel E Verschlissene Werkzeuge k n nen gef hrliche Fehlmontage
37. 0 095 0 109 0 120 0 134 0 156 0 188 1 4 0 020 0 065 40 4 5 5 0 4 0 3 8 0 020 0 095 40 3 5 3 5 4 0 4 0 4 0 1 2 0 028 0 095 50 3 9 3527835 35133 5 8 0 035 0 120 50 4 0 4 0 3 0 4 5 4 0 4 5 3 4 0 035 0 156 50 4 0 4 0 30 2 5 35 4 0 4 5 1 10 035 0 188 50 3 5 35 2 5 45 4 5 5 0 1 1 4 0 049 0 188 50 4 0 3 0 3 0 3 0 4 0 4 5 4 5 1 1 2 0 049 0 220 50 4 5 4 5 5 0 5 0 5 0 5 0 6 0 5 5 2 0 083 0 120 50 4 0 4 0 5 0 E29 Katalog 4100 10 DE Montage O Lok Montageanleitung ORFS Flanschen und Montage von O Lok Verbindungen Sichere Methode Wirtschaftliches Verfahren Parflange Prozess verwenden Parflange 50 Parflange 1025 AE ELi A iM a d Parflange Maschine Spannbacken entsprechend B rdeldorn in Werkzeug O Lok St tzh lse in ge ffnete B rdeldorn entsprechend Rohrabmessung ausw hlen aufnahme stecken Spannbacke einlegen Rohrabmessung ausw hlen Spezielle Spannbacken SS f r Sicherstellen dass die automa Spannbackenh lften Speziellen Dorn SS f r Edelstahlrohr verwenden tische Schmiereinheit gef llt ist zusammenf gen Edelstahlrohr verwenden Spannbacken d rfen we EO NIROMONT LUBSS B rdeldorn darf keinen der Verschlei noch Abrieb Verschlei Besch digungen und aufweisen Verschmutzungen aufweisen Ausschli
38. 0LPRORW MOK12LPRORW MOK15LPRORW MOK18LPRORW MOK22LPRORW MOK28LPRORW MOK35LPRORW MOK4A2LPRORW MOKO6SPRORW MOKO8SPRORW MOK10SPRORW MOK12SPRORW MOK14SPRORW MOK16SPRORW MOK20OSPRORW MOK25SPRORW MOK30SPRORW MOK38SPRORW Programmierbar mit individuellen Parametern f r Plausibilit ts pr fung Standard Montagekonus f r Progressivring MOKO4ALLPRO MOKO6LLPRO MOKOSLLPRO MOK10LLPRO MOK12LLPRO MOKO6LPRO MOKOSLPRO MOK10LPRO MOK12LPRO MOK15LPRO MOK18LPRO MOK22LPRO MOK2SLPRO MOK35LPRO MOK4A2LPRO MOKO6SPRO MOKO8SPRO MOK10SPRO MOK12SPRO MOK14SPRO MOK16SPRO MOK2OSPRO MOK25SPRO MOK30SPRO MOK38SPRO Programmiert mit Universal parametern ohne wirksame Fehlererkennung Bestellzeichen Werkzeug Standard Montagekonus f r EO 2 MOKEO206LPRO MOKEO208LPRO MOKEO210LPRO MOKEO212LPRO MOKEO215LPRO MOKEO218LPRO MOKEO222LPRO MOKEO228LPRO MOKEO235LPRO MOKEO242LPRO MOKEO206SPRO MOKEO208SPRO MOKEO210SPRO MOKEO212SPRO MOKEO214SPRO MOKEO216SPRO MOKEO220SPRO MOKEO225SPRO MOKEO230SPRO MOKEO238SPRO Programmiiert mit Universal parametern ohne wirksame Fehlererkennung Gegenhalte platte f r EOMAT PRO42 GHPO4X GHPO6X GHPO8X GHP10X GHP12X GHO06X GHPO8X GHP10X GHP12X GHP15X GHP18X GHP22X GHP28X GHP35X GHP42X GHPO6X GHPO8X GHP10X GHP12X GHP14X GHP16X GHP20X GHP25X GHP30X GHP38X Passend auch f r EO KARRYMAT und alle EOMAT Ger te von Parker Kompakte Gegenhalte
39. 2 Spalt geschlossen PSR 1 Y Umdrehungen der berwurf mutter Andere Produkte Siehe Dokumentati on der Hersteller Stahl Edelstahl Kupfer Polyamid Alle f r die Verarbeitung von Parker EO Verbindungen zul ssigen Rohre Verfahren Rohrmaterial Rohrspezifikation Rohrdurchmesser EOMAT PRO22 4 bis 22 mm EOMAT PRO42 4 bis 42 mm Baureihe LL L und S Kleinster 180 Rohr bogen Rohrachse EOMAT PRO22 ca 35 mm bis St rkante EOMAT PRO22 ca 70 mm Werkzeugerkennung RFID Technologie Transponder im Montagekonus MOK Im Automatikmodus bei Progressiv ring Plausibilit tspr fung Fehlererken nung mit MOK RW Im manuellen Modus und bei EO 2 keine Fehlererkennung Display Textmeldungen und Warnleuchte W hlbare Sprachen Deutsch Englisch Franz sisch Spanisch Italienisch Automatik Modus Verschraubungs art Rohrdurchmesser und Baureihe Lebensdauer Werkzeug Manueller Modus Einstelldruck St ckz hler r ckstellbar Montageergebnis pr fen bei unplausiblen Montageparametern Aufforderung zur Werkzeug ber pr fung nach jeweils 50 Montagen Fehlererkennung Anzeige Fehlermeldungen Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Aufforderung zum Werkzeugtausch nach Erreichen der erfahrungsgem Ben Lebensdauer Warnmeldung bei kritischem Maschi nenzustand EOMAT PRO22 ca 1 Sek Arbeitshub ca 8 10 Sek gesamte Taktzeit EOMAT PRO22 ca 2 Sek Arbeitshub ca 10 12 Sek gesamte Takt
40. 35 mm Tischger t ca 85 kg 670x390x460 mm 1 5 kW 1 1 kW 4 5 kW 400 V 3phasig ca 15 sek 100 4 5 kW 400 V 3phasig ca 15 sek 100 max 100 pro Tag max 50 pro Tag Ideal f r Projekte und Werk F r Reparaturen vor Leistungsf hige stattarbeiten Instand Ort wo 3phasige Produktionsmaschine f r haltung hoch qualitative Stromversorgung nicht hochqualitative Ergebnisse Keine Gro verf gbar ist kosteng nstige Montage serienfertigung max 500 pro Tag max 1200 pro Tag Leistungsf hige Massen produktionsmaschine f r hochqualitative kosteng nstige Montage H37 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Parflange 1025 die Werkstattmaschine f r O Lok und Triple Lok Die Parflange 1025 Maschine wurde f r die Kaltverformung von Hochdruckrohrverbindungen mit O Lok und Triple Lok Verschraubungen konstruiert Dabei verwendet sie das orbitale Parflange B rdelverfahren Das Rohrmaterial wird von der Parflange Maschine 1025 fal tenfrei gestaucht wobei eine hochfeste Verbindung mit einer ge gl tteten Oberfl che des Rohrendes entsteht O Lok St tzh l sen werden fest am Rohrende angebracht wodurch eine starre druckfeste Verbindung entsteht Die 1025 ist die kleinste Maschine im Parflange Maschinen programm Sie ist f r die Montage kleinerer Serien mit klein bis mittelgro en Rohrma en zu empfehlen Die maximale Rohrauf nahmekapazit t betr gt 25 x 4 mm 1 Stahlro
41. 4 1 2 1 3 1 2 38 11 27 24 2 12 315 315 1 4 1 2 1 3 1 2 50 2 32 2 1 2 12 490 _ Schl sselfl chen von Fingerfest Methode f r Stahl und Edelstahl E31 Katalog 4100 10 DE Montage O Lok Montageanleitung O Lok Austausch O Ring Zur Montage von O Ringen CORG Werkzeug verwenden O Ring in den seitlichen Schlitz Offenes Ende des Werkzeuges Bei aufgesetztem Montage des Werkzeuges einlegen auf den O Lok K rper setzen werkzeug den Kolben des Werk zeuges dr cken bis der O Ring in die Nut am K rper gleitet O Ring ll CORG Werkzeug Funktionsweise des CORG Werkzeuges E32 Katalog 4100 10 DE Rohrauswahl Triple Lok Montageanleitung Stahlrohr Edelstahl Rohr Montage Geeignete Werkstoffe ausw hlen nahtlos geschwei t nahtlos kaltgezogen amp gezogen kaltgezogen NF A 49330 NF A 49341 ISO 3304 R DIN 2393 NF A 49341 DIN 2391C pt 1 BS 3602 2 DIN 17458 DA T3 BS 3602 pt1 SAE J525 ASTM A 269 SAE J524 Rohrvorbereitung Sorgf ltig abl ngen Rohr au en und innen entgraten Fase max 0 3 mm x 45 Empfehlung Handentgrater Modell 226 A Verschmutzungen k nnen zu Verschlei oder Versagen der Werkzeuge f hren Vor dem Abs gen Rohrl nge berechnen Extral nge L hinzuf gen Mindestl ngen L f r gerade Rohrst cke beachten siehe Tabelle unten Rohr rechtwinklig abs gen M
42. 5 12x2 0 15x1 5 15x2 0 16x1 5 16x2 0 18x1 5 18x2 0 20x2 0 20x2 5 22x1 5 22x2 0 22x2 5 25x25 25x3 0 28x2 0 28x2 5 30x3 0 32x3 0 35x3 0 38x3 0 38x4 0 42x3 0 42x4 0 Z lliges Rohr Rohrgr e Zoll 1 4x0 049 3 8x0 049 3 8x0 065 1 2x0 065 5 8x0 065 5 8x0 095 3 4x0 095 1x0 109 1 1 4x0 120 Dorn Spannbacken Dorn B3007406X1 5M M4007406M B3007408X1 5M M4007408M B3007408X1 5MSS B3007410X1 5M M4007410M B3007410X1 5MSS B3007415X2M1 M4007415M ea MEAN anna B3007416X2M M4007416M B3007416X2MSS B3007418X2M M4007418M B3007420X2 5M M4007420M B3007420X2 5MSS B3007425X3M M4007425M B3007428X2 5M M4A007428M B3007430X3M M4007430M B3007430X3MSS B3007432X3M M4007432M a B3007412X1M B3007412X1 5M B3007412X2M B3007422X1 5M B3007422X2M B3007422X2 5M Stahlrohr M4007412M M4007412M M4007412M M4007422M M4007422M M4007422M Edelstahlrohr Spannbacken Bestellzeichen M4007406M M4007408M M4007408M M4007410M M4007410M M4007412M M4007415M M4007416M M4007418M M4007420M M4007420M M4007422M M4007425M M4007430M B3007435X3M M4007435M DT B3007438X3M M4007438M B3007438X4M M4007438M B3007438X4MSS M4007438M B3007442X3M M4007442M B3007442X4M M4007442M Standard Abmessungen Keine Standard Abmessungen Stahlrohr Bestellzeichen B3006X065074 B3010X095074 B3016X109074 B3020X120074 Weitere Werkzeuge f r z llige Rohre sind von Parker TFD Columbus erh ltlich Spannbacke
43. 5MSS M4018025 X2 5MSS 25x3 0 B3018025X3M M4018025X3M 28x2 0 B3018028X2M M4018028X2M 28x2 5 B3018028X2 5M M4018028 X2 5M 30x2 0 B3018030X2M M4018030X2M 30x3 0 B3018030X3M M4018030X3M B3018030X3MSS M4018030X3MSS 30x4 0 B3018030X4M M4018030X4M 32x3 0 B3018032X3M M4018032X3M 32x4 0 B3018032X4M M4018032X4M 35x3 0 B3018035X3M M4018035X3M 38x3 0 B3018038X3M M4018038X3M 38x4 0 B3018038X4M M4018038X4M Fett Standard Abmessungen Normal Keine Standard Abmessungen Werkzeuge f r nicht gelistete Rohrabmessungen rechtzeitig bei Parker anfragen Lebensdauer Montagewerkzeuge Montagewerkzeuge unterliegen Verschlei und m ssen regel m ig nach max 50 Montagen gereinigt und berpr ft werden Pr fanweisung siehe Kapitel E Verschlissene Werkzeuge k n nen gef hrliche Fehlmontagen verursachen und m ssen recht zeitig ersetzt werden B Eine hohe Werkzeug Lebensdauer wird erreicht durch Regelm ige Reinigung und Schmierung Vor Schmutz und Korrosion gesch tzte Lagerung Sorgf ltiges Entgraten und Reinigen der Rohrenden Richtige Werkzeugzuordnung und Bedienung Verwendung der empfohlenen Schmiermittel H46 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Parflange Werkzeuge f r Triple Lok Metrisches Rohr Fett Normal Werkzeuge f r nicht gelistete Rohrabmessungen rechtzeitig bei Parker anfragen Rohrgr e mm 06x1 0 06x1 5 08x1 0 08x1 5 10x1 0 10x1 5 12x1 0 12x1
44. 6 Katalog 4100 10 DE Montage Auswahl Montageverfahren Manuelle Montage f r Reparaturen Prozess Produkt Methode Ger t Prozess Dauer wirtschaftl Produktionsmenge EO Progressivring EO 2 PSR DPR Biraktmont ge IE nur f r Reparaturen vor Ort nur f r Reparaturen vor Ort g gt n Gi nicht f r wirtschaftliche Fer nicht f r wirtschaftliche Fer in SA N max 10 Montagen pro Woche 3 a p E E WN Wa tigung nicht f r Rohre ber tigung nicht f r Rohre ber nn gt 22 mm RAD nicht f r Edelstahl 22 mm RAD Vormontage ze nS a nur f r Reparaturen vor nur f r Reparaturen vor im i u A max 10 Montagen pro Tag Ort nicht f r wirtschaftliche Ort nicht f r wirtschaftliche Schraubstock Rae Fertigung Fertigung B rdeln im max 10 B rdelungen pro Woche nicht geeignet nicht geeignet Schraubstock Endmontage mit 1 2 Umdre KEENE hung erforderlich nicht f r ee gt max 50 Montagen pro Tag Pone Ube io mA RAD nicht geeignet a nicht f r Edelstahl Vormontage nur f r Reparaturen vor Ort nur f r Reparaturen vor Ort mit max 20 Montagen pro Tag und kleinere Installationen und kleinere Installationen EO KARRYMAT nicht f r Massenfertigung nicht f r Massenfertigung B rdeln mit p KARRYFLARE max 20 B rdelungen pro Tag nicht geeignet nicht geeignet 60 sec Durchschnittlicher Zeitbedarf einschlie lich Montagekontrolle und Installation E7 Katalog 4100 10 DE Montage Auswahl
45. 899 5000 HK Hong Kong Tel 852 2428 8008 IN Indien Mumbai Tel 91 22 6513 7081 85 JP Japan Tokyo Tel 81 0 3 6408 3901 KR Korea Seoul Tel 82 2 559 0400 MY Malaysia Shah Alam Tel 60 3 7849 0800 NZ Neuseeland Mt Wellington Tel 64 9 574 1744 SG Singapur Tel 65 6887 6300 TH Thailand Bangkok Tel 662 717 8140 TW Taiwan Taipei Tel 886 2 2298 8987 S damerika AR Argentinien Buenos Aires Tel 54 3327 44 4129 BR Brasilien Sao Jose dos Campos Tel 55 12 4009 3500 CL Chile Santiago Tel 56 2 623 1216 MX Mexico Apodaca Tel 52 81 8156 6000 VE Venezuela Caracas Tel 58 212 238 5422 Ed 2010 09 29 Europ isches Produktinformationszentrum Kostenlose Rufnummer 00 800 27 27 5374 von AT BE CH CZ DE DK EE ES FI FR IE IL IS IT LU MT NL NO PL PT RU SE SK UK ZA Zalsman 01 20 15 4100 10 DE Ihr Parker Handelspartner UONIPUEH SSUOSIUYOHL Y uy33 ShungneAyas AiaA aerospace climate control electromechanical filtration fluid amp gas handling hydraulics pneumatics process control sealing amp shielding Verschraubungs Technik Technisches Handbuch Katalog 4100 10 DE ENGINEERING YOUR SUCCESS Verschraubungs Technik Technisches Handbuch Zu Ihrer Sicherheit Rohrverbindungselemente sind teilweise extremen Belastungen wie z B Schwingungen und unkontrollierten Druckspitzen ausgesetzt Nur die V
46. 9 16 5 8 1 1 16 3 4 1 3 16 7 8 1 5 16 4 Set mit elf Abmessungen 860062 6 860062 7 860062 8 860062 9 860062 10 860062 11 860062 12 860062 13 860062 14 860062 15 860062 16 860062 KIT 11 8 11 4 1 3 8 11 2 15 8 1 7 8 2 2 1 4 Komplettes Set mit 8 Schl sseln O Lok Set 6 Schl ssel Triple Lok Ferulok Set 5 Schl ssel 860062 18 860062 20 860062 22 860062 24 860062 26 860062 30 860062 32 860062 36 860062 KIT2 860062 LKIT 860062 XUKIT 10 mm 11mm 12 mm 13 mm 14mm 16 mm 17mm 19 mm 21mm 22mm 24 mm 27mm 30 mm 32 mm 36 mm 41 mm 860063 10 860063 11 860063 12 860063 13 860063 14 860063 16 860063 17 860063 19 860063 21 860063 22 860063 24 860063 27 860063 30 860063 32 860063 36 860063 41 Komplettes Set 860063 KIT mit 10 Schl sseln von 10 bis 22 mm Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge WZK Werkzeugk sten Zur Rohrvorbereitung und zum Biegen ben tigte Werkzeuge sind in praktischen K sten lieferbar Zwei Systeme sind er h ltlich Merkmale Vorteile und Nutzen 1 Praktisch Nichts wird schmutzig besch digt geht verloren oder wird vergessen Inhalt Bestellzeichen 2 Flexibel In einer Box alle Werkzeug Werkzeugkiste WZK1 BV6 18 Biegevorrichtung WZK1KOMPLX teile berall schnell greifbar Werkzeugkiste WZK2 BV6 18 Biegevorrichtung AV6 42 Rohr WZK2KOMPLX 3 Robust Diese Werkzeugk sten sind Abs gevorrichtung Metalls ge Fe
47. ES FG HF REG RR HE RC STEH SE Bu BF RES RS KR RE EN RER Cao 180 2 m me s s e o S e a F 160 DE BEE BE BE BEE BE BEE e E DET Eau T GE HE ER GE RC RE To BEE EZ BE EEE EG RE Saar e o ee 28 gE BESTE BC BEZ BE BE BE BE A E Ce ER EACH VE Montageempfehlung E36 Katalog 4100 10 DE Montage Pr fanleitung O Lok Triple Lok Werkzeuge Werkzeuge f r Parflange Maschinen Die Verwendung nicht geeigneter besch digter oder verschlissener Werkzeuge kann zum Versagen der Verschraubungen und zu Sch den am Montageger t f hren Werkzeuge m ssen regelm ig berpr ft werden sp testens nach 50 Montagen Verschlissene Werkzeuge m ssen ersetzt werden Ausschlie lich Original Parker Werkzeuge verwenden Werkzeuge sauberhalten und regelm ig schmieren E VETA Da Gl Ti B rdeldorn zur berpr fung Sichtpr fung Oberfl che Spannbacken zur berpr fung Sichtpr fung Spannfl chen reinigen darf weder Verschlei noch reinigen d rfen weder Verschlei noch Besch digungen aufweisen A Werkzeug nicht zerlegen Ablagerungen aufweisen Metallabrieb mit Metallb rste Arretierstifte d rfen nicht lose oder besch digt sein entfernen Justieren von Parflange Werkzeugen Der korrekte B rdeldorndurchmesser kann an den Parflange Spannbacken eingestellt werden A Durch Verstellen der Spannbacken k nnen grunds tzliche Maschinenprobleme nicht behoben wer
48. Edelstahlrohre Bestellzeichen Formstempel f r Stahlrohre Bestellzeichen Formstempel f r Edelstahlrohre Bestellzeichen EO 3 Formstempel Bestellzeichen 18 L MF3EO2P318 18x1 5 BF3EO218X1 5S BF3EO218X1 55S BF3P318X1 5 18x2 0 BF3EO218X2S BF3EO218X2SS BF3P318X2 MF3EO2P320 2 L BF3EO220X2S BF3EO220X2 5S BF3EO220X3S BF3EO220X3 5S BF3EO220X2SS BF3EO220X2 5SS BF3EO220X3SS BF3P320X2 BF3P320X2 5 2 MF3EO2P322 22x1 5 BF3EO222X1 5S BF3EO222X1 55S 22x2 0 BF3EO222X2S BF3EO222X2SS BF3P322X2 25 S MF3EO2P325 BF3EO225X2S BF3EO225X2SS BF3EO225X2 5S BF3EO225X3S BF3EO225X2 5SS BF3EO225X3SS BF3P325X2 5 BF3EO325X3 BF3EO225X4S 28 L MF3EO2P335 MF3EO2P3338 MF3EO2P323 MF3EO2P330 35x2 0 35x2 5 35x3 0 BF3EO228X2S BF3EO228X2 5S BF3EO228X3S BF3EO230X3S BF3EO230X4S BF3EO230X5S BF3EO235X3S BF3EO238X3S BF3EO238X4S BF3EO238X5S BF3EO238X6 7S BF3EO228X2SS BF3EO328X2 BF3EO228X2 5SS BF3EO330X2 5 BF3P330X3 BF3P330X4 BF3P335X2 5 BF3P335X3 BF3P338X3 BF3P338X4 BF3P338X5 BF3EO230X3SS BF3EO230X4SS BF3EO235X2SS BF3EO235X2 5SS BF3EO235X3SS BF3EO238X3SS BF3EO238X4SS BF3EO238X5SS 42 L MF3EO2P342 42x2 0 BF3EO242X2S BF3EO242X2SS 42x3 0 BF3EO242X3S BF3EO242X3SS BF3P342X3 Werkzeuge f r Schlauchsicke DIN 71550 Spannbacken MF3EO 2 Spannbacken f r Stahl und Edelstahlrohre Bestellzeichen MF3EO2P323 MF3EO2P330 MF3EO2P332 MF3EO2P335 Kompatibilit t der Werkzeuge
49. Ein satz von EOMAT Montagemaschinen nicht m glich ist Der EO KARRYMAT besteht aus einem hydraulisch angetriebenen Werkzeug und einer Handpumpe Der hydraulische Montagedruck wird an einem Manometer abgelesen Alle Einzelteile sind auf einem tragbaren Gestell sicher befestigt Technische Daten F r Vormontage von EO PSR DPR und EO 2 Vormontage entspricht EO Progressiv Stop Ring 1 Umdrehungen der berwurf mutter Progressivring 11 4 Umdrehung der berwurfmutter EO 2 Spalt zwischen Dicht und Haltering geschlossen A Anweisungen zur Vor Montage Montagekontrolle und Endmontage siehe Montageanleitung Kapitel E Rohr A D 6 bis 422 mm Kleinster 180 Rohrbogen 66 mm Baureihe Lund S Rohr und Ver schraubungs materialien Stahl und Edelstahl Montagezeit ca 30 60 Sek Wirtschaftliche Produktions menge max 50 Montagen pro Tag Gewicht ca 28 kg Hydraulik l HLP 23 1 2L bef llt EOKARRYMAT Brosch re UK DE 4044 DE UK esae o o Merkmale Vorteile und Nutzen des EO KARRY M e Muss f r AT Ideal Das Ger t ist tragbar und be n tigt keine Stromversorgung Der EO KARRYMAT ist daher ideal f r die Rohrverlegung vor Ort f r Repara turen und Maschinen berholungen Kosteng nstig Der EO KARRYMAT schlie t die L cke zwischen der ma nuellen Verschraubungsmontage und den leistungsf higen EOMAT Monta geger ten Die Vormontage mit dem EO KARRYMAT
50. Flansch Standards konsequent umzusetzen Maschinen Werkzeuge und Produkte sind exakt aufeinander abgestimmt um ein optimales Ergebnis zu erzielen Herausragende Abdichtungsqualit t Das Parflange Verfahren erzielt eine einzigartige Oberfl cheng te der Dichtungsfl che und eine hohe mechanische Festigkeit Herausragende Biegewechselfestigkeit Im Gegensatz zu den her k mmlichen B rdelverfahren f hrt das Parflange Verfahren zu einer festen Verbindung der O Lok H lse auf dem Rohrende Parflange O Lok Verbindungen erf llen auch bei Biegewechselbedingungen ihre Aufgabe wirksamer Effizient Die Gro serienfertigung wird durch die kurzen Zykluszeiten und den automatischen Prozess erm glicht Qualit t Das Klemmen der Rohre Werkzeugsteuerung und das Schmieren werden automatisch ausgef hrt so werden stets Ergeb nisse hoher Qualit t erzielt ohne dass manuelle Einstellungen n tig sind Einfache Handhabung Das Spannen der Rohre und der Umform prozess sind vollautomatisiert Manuelle Einstellungen des Werkzeugs sind nicht notwendig Der Prozess wird durch das Einf hren des Roh rendes in das Werkzeug ausgel st Beh lter Die Abdeckhaube ist so konzipiert dass zwei handels b liche Beh lter f r Muttern und Parflange H lsen Platz finden Der Bediener kann alles bequem erreichen Beleuchteter Werkzeugbereich Das Einf hren von Parflange H lsen und die Zustands berwachung
51. Formstempel F2 PINBOLT F2 PINBOLT Bundschraube f r Spannbacken F3 DIESCREW F3 DIESCREW Ersatzteilkit f r Spannbackensatz 4x Stift 54 4x Feder 8 4x Feder 12 4x Schraube F3 DIEKIT F3 DIEKIT _ Spannbacken be MF3EO 2 Rohr Spannbacken f r Formstempel f r Formstempel f r es Stahl und Edelstahlrohre Stahlrohre ne EO 3 Formstempel Bestellzeichen xs Bestellzeichen Bestellzeichen Bestellzeichen 06 iii MF3EO2P306 06x1 0 BF3EO206X1S BF3EO206X1 a BF3P306X1 06x2 0 BF3EO206X2S 08 Bu MF3EOP3208 BF3EO208X1S BF3EO208X1SS BF3P308X1 BF3E0208X1 5S BF3E0208X1 5SS BF3P308X1 5 BF3EO208X2S BF3EO208X2 5S MF3EO2P310 10x1 0 BF3EO210LX1S BF3EO210LX1SS 10x1 5 BF3EO210LX1 5S BF3EO120LX1 5SS BF3P310X1 5 10x2 0 BF3EO210LX2S BF3EO210LX2SS MF3EO2P310 10x1 5 BF3EO210SX1 5S BF3EO210SX1 5SS BF3P310X1 5 10x2 0 BF3EO210SX2S BF3EO210SX2SS 10x3 0 BF3EO210SX3S 12 L MF3EO2P312 12x1 5 BF3EO212LX1 5S BF3EO212LX1 5SS BF3P312X1 5 ET BF3EOBI2D2SS BF3EO2I228S mrammme S 12 S MF3EO2P312 12x1 5 BF3EO212SX1 5S BF3EO212SX1 5SS BF3P312X1 5 12x2 0 BF3EO212SX2S BF3EO212SX2SS BF3P312X2 12x3 0 BF3EO212SX3S 15 L MF3EO2P315 15x1 0 BF3EO215X1S 15x1 5 BF3EO215X1 5S BF3EO215X1 5SS BF3P315X1 5 15x2 0 BF3EO215X2S BF3EO215X2SS BF3P315X2 16x2 5 BF3EO216X2 5S BF3EO216X2 5SS 16x3 0 BF3EO216X3S BF3EO216X3SS H28 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge WorkCenter f r EO2 FORM und EO 3 Hochdruck Rohrverbindungen Rohr A D Spannbacken f r Stahl und
52. KARRYMAT geeignet L2 Sv tD Automatik 12 L EO 2 St ckz hler 123 000 _ r k EOMAT ECO UNI A Original Werkzeuge MOKEO Entsprechende Rohr mit Funktionsmutter Druck nach der Tabelle auf der von Parker verwenden Werkzeuge einlegen Maschine einstellen Montagekonen berpr fen einsetzen Rohrende fest in EOMAT PRO Automatische siehe Pr fanleitung Bei 35 L und den Werkzeug Werkzeugerkennung F r EOMAT PRO Montagekonen 42 L geteilte anschlag dr cken EO KARRYMAT MOK PRO mit Transponderchip Gegenhalteplatten Zur Montage Drucktabelle auf Ger t beachten verwenden verwenden erleichterung Mutter EO 2 EO KARRYMAT zur ckhalten Andere Ger te Ventil an Handpumpe schlie en Eignung berpr fen Rohr festhalten Montagekontrolle A Spalt nicht geschlossen Bei Edelstahlverschraubungen EOMAT Spalt zwischen Dicht und Komponenten Rohr Werkzeuge m ssen die Gewinde geschmiert START Taste dr cken und Haltering muss geschlossen sein Maschine und Einstelldruck werden gedr ckt halten Leichtes Auffedern berpr fen EO NIROMONT ist ein Bei langen Rohren Abst tzung ca 0 2 mm ist zul ssig A Gegebenenfalls Montage mit spezieller Hochleistungs und Fu schalter verwenden erh htem Einstelldruck und schmierstoff f r Edelstahl EO KARRYMAT Montagekontrolle wiederholen verschraubungen Handpumpe bet tigen bis Montagedruck erreicht i
53. KONUOSLL KONUTOLL KONU12LL KONUO6L KONUOSL KONU1OL KONU12L KONU15L KONU18L KONU22L KONU28L KONUS5L KONUA2L KONUO6L KONUOSL KONU1OL KONU12L KONU14S KONU16S KONU20S KONU25S KONU30S KONU38S Montagewerkzeuge unterliegen Verschlei und m ssen regelm ig nach max 50 Montagen gereinigt und berpr ft werden Pr fanweisung siehe Kapitel E Verschlissene Werkzeuge k nnen gef hrliche Fehlmontagen verursachen und m ssen rechtzeitig ersetzt werden Eine hohe Werkzeug Lebensdauer wird erreicht durch Regelm ige Reinigung und Schmierung Vor Schmutz und Korrosion gesch tzte Lagerung Sorgf ltiges Entgraten und Reinigen der Rohrenden Richtige Werkzeugzuordnung und Bedienung Verwendung der empfohlenen Schmiermittel MOK EO 2 sind verschlei frei Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Ferulok Werkzeuge f r EO KARRYMAT EOMAT ECO EOMAT UNI Montagekonus Gegenhalteplatte Bestellzeichen Besen Coo HERE 7 EEE O e BE 7 COo e m O o O 7 Montagewerkzeuge f r z llige Schneidringverschraubungen FERULOK Maschineneinstellung entsprechend EO DPR H20 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge EOMAT PRO Wirtschaftliche Montagemaschine f r EO 2 und Progressivring Verschraubungen Der EOMAT PRO ist eine leistungsf hige Maschine zur wirt schaftlichen und prozesssicheren Montage von Rohrleitun gen Das Ger t ist f r die Montage von Parker EO 2 und Pro gres
54. Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Rohr Biege und Abs gevorrichtung BAV 6 12 Rohrbiege und Abs gevorrichtung Die BAV 6 12 ist eine Werkstatt Vorrich tung die f r S ge und Biegearbeiten an EO Rohren mit kleinen Abmessungen ge eignet ist Ein relativ kleiner Biegeradius kann hiermit erreicht werden Der exakte Schnitt wird sowohl durch die S geblattf hrung als auch durch die dop pelseitig gezahnten S gebl tter erreicht Die BAV 6 12 kann in einen Schraubstock gespannt werden oder wird einfach auf die Arbeitsplatte der Werkbank geklemmt Spezifikationen Rohr A D 6 12 mm Gewicht ca 2 kg Bestellzeichen Rohrbiege und Abs gevorrichtung inklusive 3 Biege roller f r 6 bis 12 mm Rohr und Biege hebel BAVO6 12KPLX Ersatzteile O o Biege Abmessungen in mm Merkmale Vorteile und Nutzen der Rohrbiege und AO SOENAIE itung Biegen und Schneiden Die BAV 6 12 ist ein leichtes vielseitiges Werk zeug f r Rohrarbeiten mit kleinen Ab messungen 2 Rechtwinkliger Schnitt Eine exakte Rohrvorbereitung reduziert Leckagen bei der Montage 3 Kein Schraubstock notwendig Zur Verwendung vor Ort kann die BAV Au en und Innen Entgrater Material Aluminum mit geh rteten Stahlklingen Rohr A D 4 bis 422 mm Gewicht 0 12 kg Bestellzeichen Entgrater 226A Ersatzklingen 226A Blades Merkmale Vorteile und Nutzen des Handentgra ters 226 1 Richtiges Entgraten Ei
55. L AKL10S AKL12S AKL14S AKL16S AKL20S AKL25S AKL30S AKL38S Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Manuelle Vormontageger te Maschinen Auswahlhilfe Manuelle Vormontageger te erlauben es bei der Verschraubungsmontage Zeit und Kraft einzusparen Durch kon stante und vollst ndige Vormontagen werden zuverl ssige Rohrverbindungen gew hrleistet Die handbetriebenen EO Vormontageger te ben tigen keine zus tzliche Energieversorgung Das geringe Gewicht der einfache Aufbau und die leichte Bedienung sind ideal f r die Montage niedriger St ck zahlen F r die wirtschaftliche Serienfertigung von Rohrleitungen sind die leistungs f higen EOMAT Montagemaschinen besser geeignet als manuelle Ger te Merkmale Vorteile und Nutzen der handbetriebe nen EO Vormontageger te 1 Flexibel Die Ger te sind tragbar und ben tigen keine zus tzliche Energieversorgung Sie sind daher ideale Werkzeuge f r die Rohrverle gung vor Ort f r Reparaturen und Maschinen berholungen 2 Kosteng nstig Die Ger te schlie Ben die L cke zwischen der manu ellen Verschraubungsmontage und den leistungsf higen EOMAT Mon tageger ten Die Vormontage mit den handbetriebenen EO Vormon tageger ten erfordert weit weniger Kraftaufwand als die Verschrau bungsmontage von Hand Das Er gebnis der Montage ist vergleich bar mit der Zuverl ssigkeit des EOMAT UNI Auswahltabelle Manuelle Montageger te Montagemet
56. LX MOKO8LX MOK10LX MOK12LX MOK15LX MOK18LX MOK22LX MOK28LX MOK35LX MOK42LX MOKO6SX MOK08S5X MOK10SX MOK12SX MOK14S5X MOK16SX MOK20SX MOK25SX MOK30SX MOK38SX B rdelwerkzeuge siehe B rdelmaschinen 1 Gegenhalteplatten Konus Pr fst cke und B rdelbackens tze mit Rohr A D 6 8 10 und 12 sind f r die Baureihen L und S gleich wie MOK f r PSR DPR MOKEO2O06L MOKEO208L MOKEO210L MOKEO212L MOKEO215L MOKEO218L MOKEO222L MOKEO223L MOKEO235L MOKEO242L MOKEO206S MOKEO208S MOKEO210S MOKEO212S MOKEO214S MOKEO216S MOKEO220S MOKEO225S MOKEO230S MOKEO238S 2 Gegenhalteplatten f r RAD 35 und 42 in zweiteiliger Ausf hrung 3 Werkzeuge LL Baureihe f r EOMAT UNI auf Anfrage 4 Spezielle MOK zum leichteren Einschieben der Rohrenden MOK f r EO 2 sind mit umlaufender Rille gekennzeichnet Werkzeugaufnahmefach GHPO4AX GHPO6X GHPO08X GHP10X GHP12X GHP06X GHPOSX GHP10X GHP12X GHP15X GHP18X GHP22X GHP28X GHP35X2 GHPA42X2 GHPO6X GHPO8SX GHP10X GHP12X GHP14X GHP16X GHP20X GHP25X GHP30X GHP38X Praktisches Aufnahmefach f r je zehn Montagekonen MOK und Gegenhalteplatten GHP Bestellzeichen Werkzeugaufnahmefach f r GHP und MOK EOMATWERKZGAUFN X Lebensdauer Montagewerkzeuge AKLO6LS AKLO3LS AKL10L AKL12L AKL15L AKL18L AKL22L AKL28L AKL35L AKL42L AKLO6LS AKLO3LS AKL10S AKL12S AKL14S AKL16S AKL20S AKL25S AKL30S AKL38S KONU KONUOALL KONUO6GLL
57. Lager ver f gbar Je nach Maschinentyp und Gesch ftsvolumen ist der Erwerb ber Kauf oder Leasing m glich Montageequipment kann f r begrenzte Projekte auch auf Leihbasis ber unsere zertifizierten Handelspartner zur Verf gung gestellt werden Ein spezielles Equipment ist f r Demonstrationszwecke und Messen verf gbar Entsorgung von Altger ten Die elektrisch betriebenen Montagemaschinen der TFDE sind ortsfeste industrielle Gro werkzeuge im Sinne des Elektro und Elektroger tegesetzes EG Richtlinie 2002 96 EG WEEE Richtli nie Diese Ger te werden gew hnlich nicht in privaten Haushal ten sondern gewerblich genutzt Im Rahmen des ElektroG sind die gewerblichen Nutzer f r die fachgerechte Entsorgung von Altger ten verantwortlich Technische Unterst tzung Modernste Verfahren bei der TFDE Maschineninstandhaltung und die Verwendung von Original Parker Montageequipment sorgen f r ein zuverl ssiges Funktionieren der Maschinen und h chste Qualit t der Rohrverbindungen Alle Maschinen werden mit einer ausf hrlichen Bedienungsan leitung ausgeliefert Die Parker Vertragsh ndler und Vertriebsre pr sentanten erhalten ein spezielles Training um kompetent ber den Betrieb und die Anwendung der Produkte zu informieren Erfahrene TFDE Anwendungsingenieure stehen beratend zur Verf gung wenn es um Spezialanwendungen von TFDE Mon tageequipment geht Bei Fehlfunktionen k nnen Ersatzmaschinen kurzfristig zur Ver f
58. Parker weltweit Europa Naher Osten Afrika AE Vereinigte Arabische Emirate Dubai Tel 971 4 8127100 parker me parker com AT sterreich Wiener Neustadt Tel 43 02622 23501 0 parker austria parker com AT Osteuropa Wiener Neustadt Tel 43 0 2622 23501 900 parker easteurope parker com AZ Aserbaidschan Baku Tel 994 50 2233 458 parker azerbaijan parker com BE LU Belgien Nivelles Tel 32 0 67 280 900 parker belgium parker com BY Wei russland Minsk Tel 375 17 209 9399 parker belarus parker com CH Schweiz Etoy Tel 41 0 21 821 87 00 parker switzerland parker com CZ Tschechische Republik Klecany Tel 420 284 083 111 parker czechrepublic parker com DE Deutschland Kaarst Tel 49 0 2131 4016 O parker germany parker com DK D nemark Ballerup Tel 45 43 56 04 00 parker denmark parker com ES Spanien Madrid Tel 34 902 330 001 parker spain parker com FI Finnland Vantaa Tel 358 0 20 753 2500 parker finland parker com FR Frankreich Contamine s Arve Tel 33 0 4 50 25 80 25 parker france parker com GR Griechenland Athen Tel 30 210 933 6450 parker greece parker com HU Ungarn Budapest Tel 36 1 220 4155 parker hungary parker com IE Irland Dublin Tel 353 0 1 466 6370 parker ireland parker com IT Italien Corsico MI Tel 39 02 45 19 21 parker italy parker com KZ Kasachstan Almaty Tel 7 7272 505 800 parker easteu
59. Rohrgr en einsetzen 5 Mutter und St tzring auf das Rohr schieben 6 Rohr in der B rdelbackenbohrung bis zur Anschlagplatte vorschieben Um ein Verkanten zu vermeiden sind l ngere Rohre bei der B rdelung zu unterst tzen 7 Einschalter dr cken und halten bis B rdelvorgang abgeschlossen ist 8 Rohr mit B rdelbacken nach oben aus der Vorrichtung heben 9 Zum L sen des Rohres B rdelbacken in die daf r vorgesehene Aussparung der Vorrichtung legen und das Rohr seitlich verkanten 10 Montageergebnis vor der Installation pr fen Wichtig Den B rdeldorn nicht ohne eingelegtes Rohr in die B rdelbacken fahren Der aufgerauhte Bereich der B rdelbacken muss unbedingt oel und fettfrei sein um ein Durchrutschen des Rohres zu vermeiden Vorsicht W hrend des B rdel vorgangs nicht in den Arbeitsbereich greifen Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge EOMAT UNI Vormontage und B rdelger t Druck Einstelltabelle A EO Rohr A D ZN Stahl ST 37 4 NBK ST 52 4 NBK Edelstahl ST 1 4571 1 4541 1 4301 316 Ti Die angegebenen Werte sind Richtwerte Die Resultate der Vormontage bzw Rohrb rdelung sind daher grunds tzlich zu berpr fen insbe sondere bei d nnwandigen Rohren Detallierte Instruktionen zur Rohrvorbereitung Werkzeugauswahl Montagepr fung und Endmontage stehen im Kapitel E Barker H17 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge EOMAT UNI
60. St tzh lsen nach Bei ausgeschalteter O Lok H lsenzuf hreinrichtung arbei tet das Parflange 50 PRO WorkCenter wie das Parflange 50 BASIC WorkCenter ohne H lsenzuf hreinrichtung Das ist sinnvoll zur Herstellung von Triple Lok Verbindungen oder f r h chste Flexibilit t bei kleinen St ckzahlen Um den R staufwand zu minimieren und die Betriebssicherheit zu ge w hrleisen wird die H lsenzuf hreinrichtung lediglich deakti viert nicht jedoch von der Maschine entfernt F r den Gebrauch der Parflange 50 PRO ist eine Druck luftversorgung notwendig selbst wenn die O Lok H lsen zuf hreinrichtungen nicht genutzt wird Spezifikation 50 PRO WorkCenter Unterschiede der Parflange 50 Pro gegen ber Parflange 50 Basic Konstruktion Parflange 50 mit Werkzeuge O Lok H lsenzuf hreinrichtung O Lok Normaler Betrieb Wie Parflange 50 Basic wenn H lsenzufuhreinheit deaktiviert ist Betrieb mit Zyklus wird durch Einlegen des aktivierter O Lok Rohres gestartet H lsenzuf hrung Automatisches Spannen Automatisches Flanschen B rdeln Automatisches Einlegen der O Lok St tzh lsen Automatische Bet tigung der Sicherheitsabdeckung Einrichtung Automatisches Vorspannen der Werkzeuge Einlegeposition Manueller Betrieb wie Parflange 50 BASIC Zuf hrschienen Zykluszeit 5 bis 8 Sek Flanschen Installation ca 15 bis 20 Sek gesamte Zyklus zeit Ma e Wirtschaftliche Produktionsmeng
61. TFLUESSX EONIROMONTAPPLICATOR LUBSS Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Rohr Biege und Abs gevorrichtung AV 6 42 Rohr Abs gevorrichtung Erm glicht ein schnelles sauberes und rechtwinkliges Trennen von Rohren Der genaue Schnitt wird durch die S geblattf hrung erreicht Wir empfehlen doppelseitig gezahnte S gebl tter Die Rohr Abs gevorrichtung AV 6 42 kann man entweder zusammen mit einem Schraubstock einsetzen oder einfach nur zum Schneiden auf das Rohr klem men 4 gt nn pr _ w _ Spezifikationen Rohr A D 6 42 mm Gewicht ca 0 7 kg Bestellzeichen Rohrabs gevorrichtung ohne S ge AV06 42KPLX S geblattf hrung AV06 4208X Merkmale Vorteile und Nutzen der Rohr Abs ge vorrichtung AV 6 42 1 Rechtwinkliger Schnitt Eine ex akte Rohrvorbereitung reduziert Le ckagen bei der Montage 2 Kontur Klemmung Der runde Rohrquerschnitt wird beim Einspan nen nicht deformiert 3 Kein Schraubstock notwendig Bei Verwendung vor Ort reicht es die AV 6 42 einfach auf das Rohr zu klemmen ohne einen Schraubstock oder andere Hilfsmittel zu verwen den 4 Austauschbare S geblattf hrung Verschlissene S geblattf hrungen k nnen problemlos ersetzt werden um einen tadellosen Schnitt zu ge w hrleisten 5 Leicht Mit einem Gewicht von 0 7 kg sollte die AV 6 42 in keiner Werk zeugkiste eines Monteurs fehlen Barker H49
62. Tabelle A einstellen Vorrichtung zur Vormontage in Werk zeugaufnahmefach einh ngen Gewicht ca 5 5 kg Montagekonus MOK und Gegenhalte platte GHP entsprechend der Rohrgr e und Baureihe ausw hlen in Werkzeugauf nahmefach ein S setzen Gegen G halteplatte GHP amp S in die Aussparung der Vorrichtung einlegen E S auf das rechtwinklig abges gte und entgratete Rohr aufschieben Das Rohr mit der EO 2 Funktionsmutter in die Vormontagevorrichtung zwischen Gegenhalteplatte und Montagekonus einlegen Rohr gegen den Anschlag im Montage konus dr cken Das Rohr in dieser Position halten Einschalter dr cken und halten bis der Vormontageprozess abgeschlossen ist Das vormontierte Rohr kann aus der Gegenhalteplatte herausgenommen werden Die Mutter l sen und pr fen ob der Spalt zwischen Dicht und Haltering geschlossen ist Montageergebnis vor der Installation pr fen Wichtig Mit der Vormontage erst dann beginnen wenn ein Rohr mit Mutter und Schneidring ordnungsgem in der Vormontagehalterung eingesetzt ist Missachten kann zum EOMAT UNI Vormontage und B rdelmaschine Vormontage von Progressivring Verschraubungen PSR DPR D Siehe PSR DPR Montageanleitung 1 10 PSR DPR Druck nach Tabelle A einstellen Vorrichtung zur Vormontage in Werk zeugaufnahmefach einh ngen Gewicht ca 5 5 kg Montagekonus MOK und Gegenh
63. UNG Schl sselm rkte e Lebensmittel und Getr nke e Industrie Maschinen und Anlagen e Biowissenschaften e Schifffahrt e Mobile Ausr stung e l und Gas e Energieerzeugung e Prozesstechnik e Transpor Schl sselprodukte e Analytische Gaserzeuger e Filter f r Druckluft und Gas e Condition Monitoring e Motorsaugluft Treibstoff und l Filterung und Systeme e Hydraulik Schmier und K hlmittelfilter e Prozess chemische Wasser und ikrofilter e Stickstoff u Wasserstoff Erzeuger Automatische Kondensatableiter DICHTUNG UND ABSCHIRMUNG Schl sselm rkte Luft und Raumfahrt Chemische Verarbeitung Gebrauchsg ter Energie Ol und Gas Fluidtechnik ndustrie allgemein nformationstechnologie Biowissenschaften Milit r Halbleiter Technik Telekommunikation Transport Schl sselprodukte Dynamische Dichtungen e Elastomer O Ringe e EMV Abschirmungen e Extrudierte und pr zisionsgeschnitte ne gefertigte Elastomerdichtungen Homogene und eingef gte Elastomer ormen e Hochtemperatur Metalldichtungen e Metall und Kunststoff Verbundstoff Dichtungen e W rmeleitmaterialien ENGINEERING YOUR SUCCESS Rohr Montage Montage Inhaltsverzeichnis SICHEFNEILSHIMWEISE une AE E4 MontageaDiaUf seasea r ra Er E5 Auswahl Montageverfahren n nnnnnnnunnunnnnsnnnnnnnnrnrrrnrnnnrnnrnrrnrnnennnnrrnrnnrnnrnnrnernennrnnrnnnnnne E6 Neue EO Montageanleitun
64. Wandst rke max 15 des Rohr A Ds Anforderungen Stabiler Schraubstock und Hammer Leistung Gesamtzykluszeit 1 3 min Wirtschaftliche Produktionsmenge 10 B rdelungen pro Woche u Das Rohrende b ndig in die Spannbacken des B rdelblocks klemmen Rohrende und B rdeldorn s ubern und schmieren B rdelung durch wenige kr ftige Hammerschl ge herstellen Schraubstock l sen und Rohr entnehmen u a Detaillierte Anweisungen f r Triple Lok Montage siehe Kapitel E Bestellung Type Bestellzeichen Kombinations B rdelvorrichtung 210A Komplett Ger t inklusive Backen und Dorn Schmiermittel f r Werkzeug EO NIROMONT Fl ssig Schmierstoff in Pinseldose 250 ccm EONIROMONTAPPLICATOR H31 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Manuelles B rdelwerkzeug f r metrisches und z lliges Rohr m Spezifikationen Konstruktion Manuelles B rdelwerkzeug f r kleinere Vor Ort Reparaturarbeiten Montagemethode Schlagb rdeln 37 B rdeln Triple Lok Verbindung ISO 8434 2 SAE J514 Rohrmaterial Kupfer Aluminium Stahl und nichtrostendes Stahlrohr Rohrdurchmesser 6 bis 38 mm 1 4 bis 1 1 2 Wandst rke max 15 des Rohr A Ds max 10 des Rohr A Ds f r Rohre gr er 20 mm Rohr A D Anforderungen Stabiler Schraubstock und Hammer Leistung Gesamtzykluszeit 1 3 min Wirtschaftliche Produktionsmenge 10 B rdelungen pro Woche Werkzeuge f r metrische Rohre Vorb rdeln Dorn
65. agen wird Umweltfreundlich Das Parflange Verfahren ist umweltfreundlich und sicher Es ben tigt keine offene Flamme oder irgendeine Form der Erw r mung Au erdem entstehen keine gef hrlichen D mpfe wie beim Schwei Ben und L ten Energiesparend Das Parflange Verfahren verbraucht nur einen Bruch teil der Energie die f r das Schwei en oder L ten ben tigt wird Korrosionsbest ndig Verzinkte Rohre k nnen problemlos verarbeitet werden Folglich werden die hohen Galvanisierungskosten der Bauteil gruppen nach der Fertigstellung durch das Verwenden von beschichteten Rohren eingespart Leckagefrei Das Parflange Verfahren schlie t die potenzielle Undich tigkeit aus die an einer L t oder Schwei verbindung gegeben ist Merkmale und Nutzen 1 Kosten sparend Verglichen mit L ten oder Schwei en ben tigt das Flanschen weit weniger Zeit Spezielle Rohrvorbereitung und Nachar beit sind nicht notwendig Flanschen ben tigt nur einen Bruchteil der Energie die f r das L ten oder Schwei en notwendig ist 2 Verzinkte Rohre Auch die Verwendung verzinkter Rohre wird durch das Parflange Verfahren erm glicht Die Kosten f r das S ubern nach Galvanisierungsarbeiten bzw das Lackieren nach dem Flansch prozess entfallen 3 Lange Werkzeugstandzeiten Die 50 Parflange Maschine ist mit einer automatischen Schmiervorrichtung ausgestattet Der Bediener muss die Werkzeuge nicht regelm ig schmieren um eine lange Le b
66. allation E8 Katalog 4100 10 DE Montage Auswahl Montageverfahren Manuelle Montage f r Reparaturen Produkt Triple Lok Prozess Methode Prozess Dauer Direktmontage in Verschraubung Vormontage im Schraubstock B rdeln im Schraubstock Vormontage mit HVM B Vorrichtung Vormontage mit EO KARRYMAT B rdeln mit KARRYFLARE 60 sec EO2 FORM nicht geeignet EO 2 f r Reparaturen vor Ort nicht geeignet EO 2 f r Reparaturen vor Ort nicht geeignet nicht geeignet nicht geeignet EO 2 f r Reparaturen vor Ort nicht geeignet EO 2 f r Reparaturen vor Ort Durchschnittlicher Zeitbedarf einschlie lich Montagekontrolle und Installation nicht geeignet 1015 oder Handb rdelger t f r Repara turen vor Ort nutzen nicht geeignet 1015 oder Handb rdelger t f r Repara turen vor Ort nutzen nur f r Reparaturen vor Ort nicht f r wirtschaftliche Ferti gung nicht f r Edelstahl nicht geeignet nicht geeignet ideal f r Reparaturen vor Ort und kleinere Installationen nicht f r wirtschaftliche Fertigung O Lok nicht geeignet L th lsen oder Schlauch leitungen f r Reparaturen vor Ort nutzen nicht geeignet L th lsen oder Schlauch leitungen f r Reparaturen vor Ort nutzen nicht geeignet L th lsen oder Schlauch leitungen f r Reparaturen vor Ort nutzen nicht geeignet nicht geeignet nicht geeignet E9 Katalog 4100 10 DE
67. alte platte GHP entsprechend der Rohr gr e und Baureihe ausw hlen Den Montagekonus mit einem Konus Pr fst ck pr fen 4 Montagekonus in Werkzeugauf nahmefach einsetzen Gegenhal teplatte in die Aussparung der Vorrichtung einsetzen 5 Mutter und Ring auf das ab ges gte und entgratete Rohr aufschieben Ring Mutter und Montagekonus gut ein len Rohr mit Mutter und Ring in die Vormontage Halterung zwischen Gegenhalteplatte und Montagekonus einsetzen Rohr gegen den Anschlag im Montage konus dr cken Rohr in dieser Stellung festhalten Einschalter dr cken und halten bis der Vormontageprozess abgeschlossen ist Das vormontierte Rohr aus der Gegen halteplatte herausnehmen Ring hat in das Rohr mit einem gut sichtbaren Aufwurf eingeschnitten pr fen Montageergebnis vor der Installation pr fen Besch digen der Werkzeuge f hren L ngere Rohre sind w hrend des Vormontage prozesses zu unterst tzen Der Montagekonus ist hinsichtlich Verschlei mittels eines Konus Pr fst cks zu pr fen und sollte notfalls erneuert werden Vorsicht W hrend des Vormontagevorganges nicht in den Arbeitsbereich greifen H16 R Si 1 ohrb rdelung ehe Triple Lok Montageanleitung Druck nach Tabelle A einstellen 2 Vorrichtung zur Vormontage in Werkzeugaufnahmefach einh ngen Gewicht ca 19 5 kg 3 B rdeldorn schmieren 4 B rdelbackensatz entsprechend der
68. ange LUBSS sind Hochleistungs Schmiermittel f r Edelstahlverschraubungen Die Verwendung anderer Schmiermittel f hrt in der Regel zur Erh hung der Monta gekr fte Die von EO empfohlenen Werkzeuge Ger te und Schmier mittel gew hrleisten einen sicheren Montageprozess Bei Werkzeugen Ger ten anderer Hersteller ist deren Eignung f r EO Verschraubungen zu berpr fen Verschraubungen sind kein Sch ttgut Sicherheitshinweise Montage Bei Progressivring und EO 2 Verschraubungen muss das Rohr w hrend der Montage stirnseitig am Rohranschlag des Verschraubungsk rpers oder Werkzeugs anliegen Bei Nicht anlage kann der Ring nicht bestimmungsgem einschneiden Bei Belastung kann Rohrleitungsausfall durch Abscheren des Rohres auftreten Die Funktion von O Lok und Triple Lok Verbindungen h ngt von der fehlerfreien B rdelung ab Der B rdeldurchmesser muss ma haltig und die Dichtfl che muss einwandfrei sein Bei vormontierten Progressivring Verbindungen ist eine vollst ndige Endmontage nach Anleitung erforderlich PSR DPR Progressivring Verschraubungen aus Edelstahl m s sen in geh rteten Werkzeugen vormontiert werden Bei Nichtbeachtung sind Fehlmontagen und damit ein m gliches Abscheren der Verbindung unter Last die Folge Progressivringe und Funktionsmuttern sind nicht auf selbst gedrehte Schaftst cke zu montieren Fehlmontagen und damit ein Abscheren der Verbindung unter Last sind die Folge Di
69. aten und Reinigen der Rohrenden Richtige Werkzeugzuordnung und Be dienung Verwendung der empfohlenen Schmier mittel VOMODOALLX KONUO4ALL VOMOO6LLX KONUO6LL VOMOOSLLX KONUOSLL VOMOTOLLX KONUTOLL VOMOT2LLX KONU12LL VOMOO06LX VOMOOELX VOMO10LX VOMO12LX VOMO15LX VOMO18LX VOMO22LX VOMO28LX VOMO35LX VOMO42LX VOMOO6SX VOMOO8SX VOMO10SX VOMO12SX VOMO14SX VOMO16SX VOMO20SX VOMO25SX VOMO30SX VOMO38SX KONUO6L KONUOSL KONU10L KONU12L KONU15L KONU18L KONU22L KONU28L KONU35L KONU42L KONUO6L KONUOB8L KONU10L KONU12L KONU14S KONU16S KONU20S KONU25S KONU30S KONU38S 1 Konus Pr fst cke f r Rohr A D 6 bis 12 mm sind identisch in den Baureihen L und S Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge KONU Konus Pr fst cke f r Werkzeuge VOMO MOK MOSI Konus Pr fst cke dienen zur Pr fung von Verschlei an den Konen der Vor montagestutzen VOMO MOS und MOK Konus Pr fst cke m ssen regelm Big eingesetzt werden um Montage fehler die auf Verschlei oder Besch digung beruhen zu vermeiden DIN 3859 2 max jede 50 Montage Den sachgerechten Einsatz entnehmen Sie bitte den EO Montageanleitungen Kapitel E Material geh rteter Werkzeugstahl Abmessungen 4 LL 12 LL 6 L 42 L 6 S 38 S Abmessungen 6 L 12 L sind identisch mit 6 S 12 S Merkmale Vorteile und Nutzen von Konus Pr fst cken KONU 1 Pr zision Konus Pr fst cke KONU sind p
70. ax 1 Abweichung Keine Rohrabschneider verwenden EO Abs gevorrichtung AV Tabelle Rohrvorbereitung Metrisches Rohr mm Zoll Rohr Inch Extral nge Gerade Mindestl nge B rdel Rohr Wandst rke L mm bis zur Biegung L1 mm D mm 6 1 0 1 5 1 4 0 020 0 065 2 0 40 8 6 9 7 8 1 0 1 5 5 16 0 020 0 065 2 0 40 10 2 11 3 10 1 0 1 5 3 8 0 020 0 065 2 0 42 11 7 12 7 12 1 0 2 0 1 2 0 028 0 083 28 43 16 0 17 3 14 1 5 2 0 2 5 52 19 3 20 2 15 1 0 2 5 2 5 52 19 3 20 2 16 1 5 2 5 5 8 0 035 0 095 2 5 52 19 3 20 2 18 1 5 3 0 3 0 56 23 4 24 7 20 2 0 3 0 3 4 0 035 0 109 3 0 57 23 4 24 7 22 1 5 3 0 3 0 58 26 5 27 8 25 2 0 3 0 1E 0 035 0 120 3 0 58 29 7 31 0 28 1 5 3 0 4 0 65 37 6 38 9 30 2 0 3 0 4 0 65 37 6 38 9 32 2 0 3 0 11 4 0 049 0 120 4 0 65 37 6 38 9 35 2 0 3 0 4 0 70 43 2 45 3 38 2 0 4 0 11 2 0 049 0 120 4 0 70 43 2 45 3 42 2 0 3 0 5 0 80 52 0 54 8 50 2 0 3 5 24 0 058 0 134 5 0 59 2 61 2 RAD 42 mm e 1015 nicht m glich e KARRYFLARE spezieller Dorn KARRYFLARE FPIN42 erforderlich E33 Katalog 4100 10 DE Montage Triple Lok Montageanleitung 37 B rdelung Parflange Prozess Sichere und Wirtschaftliche Methode Parflange Prozess verwenden ZI HL DO B rdeldorn entsprechend Rohrabmessung ausw hlen Speziellen Dorn SS f r Edelstahlrohr verwenden B rdeldorn darf keinen Ver schlei Bes
71. br che bewirken Rohre nicht aneinander sondern an geeigneten Fixpunkten befestigen Blechschellen Kabelbinder und Befestigungsteile sind nicht geeignet Rohre sind keine Halterung f r Einbauten wie z B Filter L fter oder Ventilbl cke Schwingungen m ssen durch geeignete Rohrhalterungen abgefangen werden Voneinander unabh ngige Schwingungs systeme m ssen durch Schl uche entkoppelt werden Nichtbeachtung f hrt zu Rohrbr chen Bei Demontage Transport und Wiederaufbau von Verrohrungen sicherstellen dass kein Schmutz in das System gelangt die Anschlussteile Gewinde Dichtfl chen nicht besch digt werden Dichtungen nicht verloren gehen und Leitungen nicht verbogen oder eingedr ckt werden Wir empfehlen die Verwendung von geeigneten Schutzkappen Demontierte Verschraubungen auf Ma haltigkeit und Besch digungen pr fen und ggf ersetzen Keine Handtrennschleifer oder ungeeignete Rohrabschneider verwenden Verunreinigungen und Sp ne k nnen zu Systemst rungen der Anlage und Leckagen an den Verbindungen f hren Str mungsgeschwindigkeiten gt 8 m s sind zu vermeiden da sie starke Kr fte auf gebogene Rohrleitungen aus ben und damit zu Rohrleitungsausf llen f hren k nnen Einschl gige Richtlinien z B BG T V DIN beachten Nur Schwei verschraubungen sind aus schwei baren Werkstoffen hergestellt Andere Verschraubungen sind nicht zum Schwei en geeignet EO NIROMONT und Parfl
72. ch digungen und Verschmutzungen aufweisen B rdeldorn in Werkzeug aufnahme stecken B rdeldorn sauber halten und regelm ig schmieren Spannbacken entsprechend Rohrabmessung ausw hlen Spezielle Spannbacken SS f r Edelstahlrohr verwenden Spannfl chen d rfen weder Verschlei noch Abrieb aufweisen Ausschlie lich Original Parker Werkzeuge f r Triple Lok verwenden Rohrende bis zum Anschlag einf hren Parflange 1025 Spannhebel bet tigen Parflange 1040 50 Spannbacken schlie en automatisch Rohr festhalten START Taste bet tigen Nicht in den Arbeitsbereich greifen Geschlossenen Backensatz in die konische Werkzeugaufnahme einlegen Gleitfl chen sauber halten und schmieren 50 Abdeckung schlie en Sicherstellen dass die automa tische Schmiereinheit gef llt ist EO NIROMONT LUBSS Mutter und St tzh lse ber das Rohrende schieben Parflange 1025 Spannhebel ffnen Parflange 1040 50 Spannbacken ffnen automatisch Rohrende mit Spannbacken aus der Maschine entnehmen Backen im Separator durch Seitw rtsbewegung des Rohres l sen E34 Katalog 4100 10 DE Montage Triple Lok Montageanleitung 37 B rdelung mit EOMAT KARRYFLARE Parflare ECO Sichere und Wirtschaftliche Methode Parflange Prozess empfohlen W B rdeldorn ist in B rdeleinheit Spannbacken entsprechend Mutter u
73. chriebenen Maschinen und Handwerkzeuge dienen dazu die Verbindungen robuster und exakt ausgelegter Rohrsysteme zu vereinfachen und zuver l ssiger zu machen Mit der Planung eines Rohrleitungssystems wollen Sie errei chen dass Sie widerstandsf hige und zuverl ssige Verbin dungen mit exakten knickfreien Rohrb gen erhalten also ein System das auf Jahre hinaus den Dauerbelastungen Stand h lt Dieses System soll mit minimalem Aufwand ge fertigt und die Fehlergefahr maximal reduziert werden Um diesen Effekt zu erreichen hilft Ihnen das Parker Equip ment zur Rohrbearbeitung Seit mehr als 60 Jahren ist Parker f hrend bei der Verwendung von Rohren und bei der Kon struktion von Verschraubungssystemen Mit dieser Erfah rung konnten die Parker Ingenieure die Montagewerkzeuge immer leistungsf higer und st rungsfreier konstruieren Parker Maschinen und Handwerkzeuge gew hrleisten ex akte konzentrische B rdelungen einwandfreie Montagen und knickfreie Rohrb gen All dies wird Ihnen dabei helfen optimale Rohrsysteme mit weniger Aufwand und geringerem Fehlerrisiko bei der Bearbeitung zu fertigen Auswahl der Maschine Parker bietet eine vielf ltige Palette von Montageger ten und Maschinen f r unterschiedliche Produkte und Anwendungen Detaillierte Informationen zur Auswahl von Maschinen stehen im Kapitel E Service Montagemaschinen und Standard Werkzeuge f r Parker Rohr Verschraubungen sind f r den sofortigen Einsatz ab
74. cht H26 14 15 16 17 18 19 20 21 durch die Rohroberfl che selbst Im Dauerbetrieb wird die Robustheit der EO2 FORM Verbindung ohne Setzerscheinung oder Nachziehen der berwurfmutter erreicht Universell Die WorkCenter k n nen alle herk mmlichen Stahl und Edelstahl Materialien f r den Ein satz in hydraulischen Rohrsyste men durch Kaltverformung vorbe reiten Verzinkte Rohre und spezi elle Materialien wie CuNiFe oder Duplex sind auch verarbeitbar Die Werkzeuge sind f r metrische Rohr Abmessungen von 6 bis 42 mm Au endurchmesser verf gbar Enge Einbauverh ltnisse Das kompakte Einspannwerkzeug er laubt auch die Umformung von kurzen Rohrenden mit engen Bie geradien Ger uschminimierung Im Ver gleich zu konventionellen Rohr verformungen entsteht beim EO2 FORM Verfahren eine relativ glatte Innenkontur so dass sich keine Ab lagerungen bilden k nnen Gleich zeitig werden Druckabfall und Ge r uschentwicklung wirkungsvoll reduziert Sauber Der Prozess arbeitet sau ber und sicher Da weder Chemika lien verwendet werden noch W r me einwirkt sind Gefahren durch Schadstoffe oder Hitze ausge schlossen Verzinktes Rohr Verzinkte Roh re k nnen problemlos verarbeitet werden Aufwand und Kosten f r nachtr glichen Oberfl chenschutz entfallen Qualit t Die Rohreinspannung und der Verformungsprozess ver laufen vollautomatisch Manuelle Einstellm glichk
75. den Rohranschlag verschlissen lose Schraubverbindungen Zur Reduzierung des B rdel Zur Vergr erung des B rdel Anschlagschrauben in kleinen durchmessers Schraube durchmessers Schraube Schritten verstellen herausdrehen entgegengesetzt hineindrehen im Uhrzeigersinn B rdeldurchmesser berpr fen zum Uhrzeigersinn Beide Schrauben gleichm ig A Schrauben gegen Verdrehen Beide Schrauben gleichm ig einstellen sichern einstellen 1 Klick ca 0 05 mm E37 Katalog 4100 10 DE Montage Ferulok Montageanleitung Rohrvorbereitung Sorgf ltig abl ngen Spannunggsfrei einbauen Stabil an Fixpunkten befestigen Rohr rechtwinklig abs gen Rohre beim S gen oder Biegen Rohr innen und au en entgraten Max 1 Abweichung nicht deformieren Fase max 0 3 mm x 45 A Keine Rohrabschneider Abdr cke oder Kratzer k nnen verwenden zu Leckage f hren EO Abs gevorrichtung AV D nnwandige und weiche Rohre sind besonders empfindlich Schneidring Vormontage Vor der End Montage erfordert die Ferulok Verschraubung eine Vormontage Diese gew hrleistet den korrekten Einschnitt des Schneid reings in die Mantelfl che des Rohres Die Vormontage kann auf zwei Arten erfolgen hydraulisch mithilfe eines Hyferset Werkzeugs oder eines Hydra Werkzeugs oder manuell mithilfe eines geh rteten Feruleset Werkzeugs oder des Verschraubungsk rpers Vormontage mithilfe eines Feru
76. die Kontrolle der benutzten Montagekonen mit Konus Pr fst cken entfallen Die Pr fung mit der Abstands Kontroll Lehre AKL ersetzt jedoch nicht die Pr fung des Rohreinschnittes Sichtkontrol le Bundaufwurf vor der ersten Schneide Technische Daten Abstands Kontroll Lehre mit LED Anzeige F r Kontrolle von Maschinelle Vormontage von Parker EO PSR Progressivring Verbindungen LL L S 4 38 42mm L nge ca 130 160 mm Au endurchmesser Messkopf ca 30 52mm Stromversorgung 2 x Batterie AA Mignon LR6 im Lieferumfang Funktion F r Baureihen F r Rohr AD Abmessung Lieferumfang Abstandskontroll lehre mit LED Anzeige Batterien Pr fst ck und Anleitung im Kunststoff koffer Bestellung Merkmale Vorteile und Nutzen der Abstands Kontroll Lehren AKL 1 Eindeutig Im Gegensatz zur visuellen Beurteilung ist die Gut Ausschuss Ent scheidung auch f r weniger erfahrene Mitarbeiter einfach 2 Kosteng nstig Die Lehre ist schnell in der Anwendung Der Produktionspro zess wird im Vergleich zu anderen Pr f methoden nicht sp rbar verlangsamt 3 Ergebnisorientiert Im Vergleich zum Pr fen der Werkzeuge wird mit den AKL Lehren das Montageergebnis gepr ft So wird auch die Fehlerm glichkeit Rohr nicht am Anschlag erkannt 4 Praktisch Die Lehre ist handlich leicht nicht rostend und kann mit einer Ose befestigt werden Es werden Standard Batterien verwendet so dass eine
77. e max 10 Montagen pro Tag Merkmale Vorteile und Nutzen des Vormontagewerkzeuges VOMO 1 Markierungsrille Das Vormontage werkzeug formt auf der Stirnseite des Rohres eine Rille ein Der Fehler Rohr hat nicht am Rohranschlag angelegen kann damit schneller erkannt und korri giert werden 2 Flexibel Ein VOMO kann berall einge setzt werden um eine sichere Verschrau bungsmontage zu gew hrleisten auch dort wo EOMAT Maschinen nicht zur Verf gung stehen 3 Sicher Ein gef hrliches Ausrei en von nicht korrekt montierten Schaftver schraubungen und Edelstahlrohren kann durch die Montage mit VOMO vermieden werden 4 Effizient Es gibt keinen Zweifel dass eine VOMO Vormontage Zeit und M he in der Schneidringverschraubungsmon tage erspart Die kleine Investition ren tiert sich sofort 5 Pr zision Vormontagewerkzeuge VOMO sind speziell f r die sachgerechte Montage von EO Rohrverschraubungen entwickelt und gefertigt 6 Lebensdauer Montagewerkzeuge Montagewerkzeuge unterliegen Ver schlei und m ssen regelm ig nach max 50 Montagen gereinigt und ber pr ft werden Pr fanweisung siehe Kapi tel E Verschlissene Werkzeuge k nnen gef hrliche Fehlmontagen verursachen und m ssen rechtzeitig ersetzt werden Eine hohe Werkzeug Lebensdauer wird erreicht durch Regelm ige Reinigung und Schmierung Vor Schmutz und Korrosion gesch tzte Lagerung Sorgf ltiges Entgr
78. e lich Original B rdeldorn sauber halten und Parker Werkzeuge f r O Lok regelm ig schmieren verwenden Geschlossenen Backensatz in Mutter ber das Rohrende A Rohrende bis zum Anschlag Parflange 1025 Rohr spannen die konische Werkzeugaufnahme schieben einf hren Parflange 1040 50 einlegen Gewinde zeigt zum Rohrende Automatische Rohrspannung 50 Abeckung schlie en START Taste bet tigen A Nicht in den Arbeitsbereich greifen Parflange 1025 Spannhebel ffnen Parflange 1040 50 Spannbacken ffnen automatisch Rohrende mit Spannbacken aus der Maschine entnehmen Backen im Separator durch Seitw rtsbewegung des Rohres l sen E30 Katalog 4100 10 DE Montage O Lok Montageanleitung Kontrolle B rdelflansch gt Rohr A D D mm In min max mm mm zz 6 174 12 10 12 75 8 14 85 18 75 j 10 3 8 14 85 15 75 12 1 2 18 00 18 90 14 22 20 23 45 Rohrende zur Kontrolle reinigen B rdeldurchmesser kontrollieren 15 22 20 23 45 A B rdelung pr fen Dichtfl che B rdeldurchmesser darf nicht 16 5 8 22 20 23 45 darf keine Risse Grate Riefen gr er sein als der u ere 18 26 60 27 85 oder Abdr cke aufweisen Durchmesser der St tzh lsen _ 20 3 4 26 60 27 85 Stirnfl che n 29 32 95 34 20 B rdeldurchmesser darf nicht 25 1 32 95 34 20 Durchmesser der St tzh lsen Se Stirnfl che gt a a na Im Zweifel nachmessen und mit
79. e max 1200 B rdelungen pro Tag Gewicht H lsenzuf hrung wie Parflange 50 BASIC Zuf hreinheit wird in separatem Packst ck geliefert Einfache Installation Zuf hreinheit kann ein und ausgeschaltet nicht jedoch demontiert werden Zuf hrschienen m ssen separat in den ben tigten Abmessungen be stellt werden Montage der passenden Zuf hr schienen mittels R ndelmutter Positionseinstellung nach Tabelle am Skalenrad Stromversorgung und Druckluftversorgung 6 bar 700x840x2030 mm 410 kg Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Parflange 50 Bestellung Bestellzeichen Parflange 50 Basisger t N Betriebsbereit inklusive Betriebsanleitung gef llt mit Hydraulik l und Schmiermittel Ohne Parflange Werkzeuge N Basisger t Europ ische Ausf hrung F nicht geeignet zur Ausr stung mit O Lok H lsenzuf hrung US Version 1050US440V60HZBASIC Parflange 50 BASIC Bestellzeichen Parflange 50 Pro Maschine 2 Europ ische Ausf hrung Mit O Lok H lsenzuf hrung Parflange Ohne Zuf hrschienen 20 PRO fUr die Massenproduktion Kauf EU Version 1050EU400VPRO von O Lok H lsenzuf hrschienen f r 50 Pro Rohr A Bestellzeichen O Lok H lsenzufuhrschiene 22 25 mm 1 1050 RAIL16 l O Lok H lsenzufuhrschiene 28 30 32 mm 11 4 1050 RAIL2O i H lsenzuf hr O Lok H lsenzufuhrschiene 35 38 mm 1 1050 RAIL24 schienen sind f r alle O Lok Gr en l
80. e Verwendung von Stahlschneidringen f r Edelstahlrohr oder andere unzul ssige Werkstoffkombinationen k nnen zu Leckagen oder zum Totalausfall der Verbindung f hren Im Zweifel wenden Sie sich bitte an Ihren Ansprechpartner f r Parker Rohrverschraubungen Katalog 4100 10 DE Montage Montageablauf Die Montage von Parker Rohrverschraubungen erfolgt jeweils nach dem gleichen Schema Werkstoff kombinationen Geeignete Verschraubungs komponenten entsprechend Einsatzbedingungen und Rohrwerkstoff ausw hlen Rohrvorbereitung Sorgf ltig abl ngen und entgraten Mindestl ngen f r Rohrenden beachten Verst rkungsh lsen einsetzen wenn notwendig Maschinelle Manuelle Montage Montage Bevorzugte Methode Einfaches Verfahren f r einzelne Wirtschaftlichste Methode Montage kleiner Abmessungen Erforderlich bei gro en Nicht wirtschaftlich bei Serien EO Progressivring und montagen EO2 Verschraubungen F r Reparaturen ab Rohr 30 mm Hand B rdeln ist kein zuver Parflange Maschine f r l ssiger Montageprozess Triple Lok verwenden Edelstahl Progressivring Verschraubungen sind mit Vormontage Werkzeugen zu montieren Montagekontrolle Kontrolle jeder Verbindung A Fehlerhafte Montagen m ssen korrigiert oder verschrottet werden Installation Endmontage nach Montageanleitung Spannungsfrei einbauen Stabil an Fixpunkten befestigen Rohrschell
81. e exakt aufeinander abge stimmt Bew hrte Technologie Seit mehr als 10 Jahren werden weltweit Hunderte von Parflange Maschinen unter harten Werkstattbedingungen eingesetzt Parflange 1025 Parflange 50 Montagemethode Triple Lok O Lok Rohrspezifikationen Material Ma e metrisches Rohr Ma e z lliges Rohr Kleinster 180 Rohrbogen Werkzeuge Klemmbacken B rdel Flanschdorn Betrieb Einstellung Standard H lsenzufuhr Optionale H lsenzufuhr Rohrspannen Flanschen B rdeln Verfahrenssteuerung Orbitales B rdeln 37 Orbitales Flanschen 90 Orbitales B rdeln 37 Orbitales Flanschen 90 Stahl nichtrostender Stahl 6 bis 25 mm 1 4 bis 1 140 mm spezielle Parflange Werkzeuge M40 alt M30 B30 Stahl nichtrostender Stahl 6 bis 50 mm 1 4 bis 2 120 mm spezielle Parflange Werkzeuge M40 B30 automatische Einstellung manuelle Zufuhr nicht verf gbar manuelles Spannen automatischer Vortrieb halbautomatisch automatische Einstellung manuelle Zufuhr O Lok H lsenzufuhr hydraulisches Spannen automatischer Vortrieb vollautomatisch Spezifikationen Konstruktion Gewicht Ma e LxBxH Leistung Version Spannung 400 V 3phasig 230 V 1phasig Gesamtzykluszeit Sek ca 50 sek ca 60 sek Einschaltdauer 80 80 Wirtschaftliche Produktionsmenge Anwendung Standmaschine ca 410 kg 840x700x2030 mm Standmaschine ca 380 kg 840x700x10
82. efiniertem Montageende Die Verwendung der oben genannten Dr cke ist optional E40 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Montagewerkzeuge Inhalts bersicht Vormontagewerkzeuge f r EO EO 2 VOMO S H5 Montageger te f r EO EO 2 HVM B EO KARRYMAT S H9 S H11 Montagemaschinen f r EO EO 2 Triple Lok EOMAT UNI EOMAT PRO S H13 S H15 S H21 Umform Maschine f r EO2 FORM EO 3 EO2 FORM F3 EO2 FORM PRO22 S H25 S H25 B rdelwerkzeuge f r Triple Lok 9 1004 210A Manuelles B rdelwerkzeug KARRYFLARE S H30 S H30 S H30 Parflange Maschinen f r O Lok Triple Lok Parflare ECO Parflange 1025 Parflange 50 Parflange 50 PRO S H30 S H37 S H40 S H42 H2 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Inhalts bersicht Schmiierstoffe EO NIROMONT S H48 S ge Biege und Entgratwerkzeuge AV 6 42 BAV 6 12 IN EX 226 S H49 S H50 S H50 Biegevorrichtungen EN N BV 6 18 BV 20 25 S H51 S H52 Hand Werkzeuge Par Lok Schl ssel WZK Werkzeugk sten S H53 S H54 O Ring Montagewerkzeuge f r O Lok O Lok CORG O Ring Pick S H55 S H55 Werkzeuge zur Herstellung von Einschraubl chern 3 ji Formsenker Gewindebohrer S H56 S H56 Gewindebestimmung F Gewindetafel Musterkoffer S H58 H59 S H59 H3 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Montagewerkzeuge Die in diesem Abschnitt bes
83. eiten sind nicht vorgesehen Dadurch wird ein gleichbleibend hochwertiges und sicheres Montageergebnis erzielt Bew hrte Technologie Millionen von EO 2 Verbindungen gew hr leisten weltweit seit 1993 dauerhaft leckagefreie Hydraulikverbindun gen Keine Einschr nkungen EO2 FORM erlaubt den Einsatz der EO 2 Technologie auch in Sonderanwen dungen mit Einschr nkungen f r Schneidringverbindungen wie zZ B hydraulische Pressen Aufz ge Kr ne oder Stahlwasserbau Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge WorkCenter f r EO2 FORM und EO 3 Hochdruck Rohrverbindungen Maschine Bestellzeichen Bestellzeichen PD Type F3 PRO22 BT nn 7 WorkCenter Grundger t zum Umformen von Rohrenden betriebsfertig mit Magnetgriff Komfortgreifer und Bedienungshandbuch ohne Werkzeuge in spezieller Transportbox Universalger t WorkCenter Rohr AD 6 38 42 mm 400 V 50 Hz 3 Phasen EO2FORMF3400V EO2FORM400VPRO Fu schalter 230 V 50 Hz 3 Phasen EO2FORMF3230V 440 V 60 Hz 3 Phasen EO2FORMF3440V Miete monatsweise Nutzung EO2FORMFSRENTFEE EO2FORMPRORENTFEE Mietkauf 24 Leasingraten EO2FORMFSLEASEFEE EO2FORMPROLEASEFEE EEE Zubeh r Bestellzeichen Bestellzeichen Type F3 PRO22 Schmiermittel f r Formstempel EO NIROMONT Fl ssig Schmierstoff in Pinseldose 250 ccm EONIROMONTAPPLICATOR EONIROMONTAPPLICATOR 0 25 L Flasche EO NIROMONT EONIROMONTFLUESSX EONIROMONTFLUESSX 1L Nachf llpack EO NIROMONT LUBSS LUBSS Magnetgriff f
84. ell bei kleineren Ver Par Lok Set O Lok Set schraubungstypen entstehen Ideal f r Rohrleitungssysteme die h ufig auf und abgebaut werden Spezifikationen Par Lok Schl ssel sind einzeln oder in drei verschieden kombinierten Sets erh ltlich Par Lok Spannbacken sind aus gesenkgeschmiedetem Hartstahl mit schwarzer Oberfl che Der Griff ist aus geh rtetem Stahl mit korrosi onsbest ndiger schwarzer Oberfl che Edelstahl Nieten sowie verg tete Spannbacken Federn garantieren eine lange Lebensdauer O Lok Schl ssel Set Das Set besteht aus sechs Schl sseln f r O Lok K rper und Muttern mit den Abmessungen 4 6 8 Das Set beinhaltet Schl ssel f r die Sechskant Z llige Abmessungen Max Sechskant Bestellzeichen Sechskant Bestellzeichen Sechskant Drehmoment Nm Bestellzeichen Triple Lok Ferulok Set Abmessungen g 1146 Ya Bhe 1 8 und 15 4 6 Triple Lok amp Ferulok Schl ssel Sets Das Triple Lok Feruolok Set beinhal tet f nf Schl ssel f r die Abmessungen 4 6 8 10 12 Die Sechskant Abmessungen f r diese Sets sind 9 46 11 46 Tier Y und a Merkmale Vorteile und Nutzen des Par Lok Schl ssels 1 360 Kein Abrutschen und keine Sechskantbesch digung 2 Schnappmechanismus Ideal f r Rohrverschraubungsmontagen 3 Leicht Par Lok Schl ssel geh ren in die Werkzeugkiste jedes Hydrau likmonteurs Metrische Abmessungen 3 8 7 16 1 2
85. en Austausch des O Rings ohne Besch digung der 2 Effizient Die Werkzeuge sind einfach zu bedienen und Dichtfl che sparen Zeit und Kosten wenn O Ringe zu montieren sind Bestellung Type Bestellzeichen O Ring Demontagewerkzeug O RINGPICK Barker H55 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Herstellung von Einschraubl chern Werkzeuge zur Herstellung metrischer Einschraubl cher Zur Herstellung von metrischen Einschraubl chern nach ISO 6149 Details siehe Kapitel D Diese Werkzeuge erm glichen die genaue Herstellung von metrischen Einschraubl chern Formsenker und Gewindebohrer sind aus Schnellarbeitsstahl HSS gefertigt Bestellung Gewindebohrer Bestellung Formsenker ISO 6149 Bestellzeichen ISO 6149 Anschluss weite schmale Anschluss gr e Ausdrehung Ausdrehung gr e Bestellzeichen M 08x1 0 R1449A R1449B MO8x1 6H TAP M 10x1 0 R1450A R1450B M10x1 6H TAP M 12x1 5 R1451A R1451B M12x1 5 6H TAP M 14x1 5 R1452A R1452B M14x1 5 6H TAP M 16x1 5 R1453A R1453B M16x1 5 6H TAP M 18x1 5 R1454A R1454B M18x1 5 6H TAP M 22x1 5 R1455A R1455B M22x1 5 6H TAP M 27x2 0 R1456A R1456B M27x2 6H TAP M 33x2 0 R1457A R1457B M33x2 6H TAP M 42x2 0 R1458A R1458B M4A2x2 6H TAP M 48x2 0 R1459A R1459B M48x2 6H TAP 1 mit ID Rille 2 ohne ID Rille Werkzeuge zur Herstellung von Einschraubl chern mit UNF Gewinde Zur Herstellung von UNF Einschraubl chern gem SAE J 1926 1 Details siehe Kapitel D Diese Werkzeuge erm
86. en nach der Montage der Verschraubungen festziehen E5 Katalog 4100 10 DE Montage Auswahl Montageverfahren Maschinelle Montage zur industriellen Fertigung Prozess Produkt z 3 EO Progressivring Methode Ger t Prozess Dauer wirtschaftl Produktionsmenge PSR DPR i Montage arar Hydraulik Service und mit EOMAT ECO max 50 Montagen pro Tag OOA Monae Maschine i Montage ideal f r Werkstattmontage mit EOMAT UNI max 100 Montagen pro Tag nicht geeignet Maschine x f r Baureihe LL Montage 2 mit EOMAT PRO min 100 Montagen pro Tag nn u Maschine gung Rohrumformung F mit EO2 FORM F3 max 300 Montagen pro Tag nicht geeignet Maschine ae Rohrumformung Ar mit EO2 FORM min 100 Montagen pro Tag nicht geeignet PRO22 Maschine N B rdeln i mit Parflare ECO max 50 Montagen pro Tag nicht geeignet Maschine 30 sec B rdeln i mit Parflange max 100 Montagen pro Tag nicht geeignet 1025 Maschine 45 sec B rdeln i mit Parflange Basic DE 500 Montagen pro Tag Heliegsiensi 50 Maschine PRO 1200 Montagen pro Tag Pot 30 sec Durchschnittlicher Zeitbedarf einschlie lich Montagekontrolle und Installation EO 2 ideal f r Werkstatt montage nicht geeignet f r Baureihe LL ideal f r Werkstatt montage nicht geeignet f r Baureihe LL ideal f r Werkstattmontage und Serienfertigung nicht geeignet nicht geeignet nicht geeignet nicht geeignet nicht geeignet E
87. enen Betriebsbedingungen z B Druck Temperatur Medienvertr glichkeit einhalten Rohrempfehlungen beachten Abweichende Materialien oder Toleranzen f hren zu Fehlmontagen Unvollst ndige Montage reduziert die Druck und Schwingungs belastbarkeit und damit die Lebensdauer der Verschraubung Leckagen und im Extremfall Rohrleitungsausfall durch Abscheren oder Bruch des Rohres sind die Folge Vormontierte Progressiv ring Verschraubungen m ssen sachgem fertigmontiert werden Nach jedem L sen einer Verbindung ist die berwurfmutter mit dem gleichen Kraftaufwand wie bei der Erstmontage festzu ziehen Unteranzug kann Leckagen und eine Reduzierung der Schwingungsbelastbarkeit nach sich ziehen beranzug reduziert die M glichkeit der Wiederholmontage und f hrt im Extremfall zur Zerst rung der Komponenten Keine Kugeln Pass oder Kegelstifte Scheiben oder M nzen anstelle von Parker Verschlussteilen als Bindverschluss ver wenden Rohranschluss und Verschraubungsk rper welche einmal montiert sind geh ren zusammen Verschraubungsk rper nur zur einmaligen Vormontage verwenden Nachziehen und Entl ften von Verschraubungen die unter Druck stehen ist lebensgef hrlich Rohrleitungen m ssen vor der Montage spannunggsfrei eingepasst werden Die berwurfmutter muss ber die ganze Gewindel nge leicht schraubbar bleiben Nichtbeachtung kann Leckagen oder bei zus tzlich auftretenden Schwingungen Rohr
88. ensdauer sicherzustellen 4 Gebrauch vorhandener Werkzeuge Alle vorhandenen Parflange Werkzeuge Backen M40 und Dorne B30 B40 passen zur neuen Ma schinen Generation 20 21 22 23 WorkCenter Konzept Beim ffnen der T ren verwandelt sich die Maschine in ein WorkCenter f r die Fertigung von O Lok und Triple Lok Rohrverbindungen Alle Werkzeuge sind f r schnelle und prakti sche Einrichtung sowie Werkzeugwechsel der Maschine verf gbar Kosteng nstige Gro serienfertigung Die Maschine kann mit einer automatischen Zufuhr f r O Lok H lsen bestellt werden Damit wird die Parflange 50 zu einer perfekten L sung f r die kosteng nstige Gro serienfertigung Universell Die Parflange 50 erzeugt 37 Triple Lok B rdel verbindungen und Rohrflansche O Lok Verschraubungen ORFS Parflange Werkzeuge sind f r metrisches Rohr von 6 bis 50 mm A D und z lliges Rohr von bis 2 A D verf gbar Flange Seal Die Parflange 50 ist auch f r die innovative Flange Seal Verbindung geeignet die dazu beitr gt Kosten von Komponen ten und Montagezeiten zu reduzieren Hochleistungsf hig Auch die Serienfertigung von Verbindungen mit gro en nichtrostenden Stahlrohren wird durch die sehr stabile Konst ruktion dieser Maschine erm glicht Verfahren Produktkonzept Die Parflange Maschinen sind spe ziell daf r ausgelegt die Qualit t der O Lok Triple Lok und SAE
89. erschlei berpr ft Die berpr fung erfolgt am montierten Rohren de indem die Position des Schneidringes auf dem Rohr bezogen auf den Montage konus berpr ft wird Dazu das montierte Rohrende in die AKL stecken Ein Leuchten der gr nen LED zeigt an dass der Monta gekonus weiter verwendet werden kann Flackern der gr nen LED ist durchaus m g lich da das montierte Rohr in der Lehre etwas wackeln kann Wenn der Verschlei des Montagewerkzeuges 0 1 mm erreicht leuchtet die LED nicht mehr und zeigt damit Ausschuss an Die Rohre d rfen dann nicht eingebaut und die Montagekonen m ssen ausgetauscht werden Die berpr fung soll regelm ig sp testens nach 50 Mon tagen erfolgen Die Kontrolle der benutzten Montagekonen mit Konus Pr fst cken kann dann entfallen Bedienung Leuchten der gr nen LED zeigt an dass der Montagekonus MOK weiter verwen det werden kann Wenn die LED nicht leuchtet darf die Rohrleitung nicht verwendet werden OK IT ax I T A x 4 paq Anwendungen Massenproduktion von Rohrleitungen in der Mobilhydraulik im Fahrzeugbau und Landmaschinenbau Produktionsbetriebe f r fertig konfektio nierte Hydraulik Rohrleitungen Wareneingangskontrolle f r vormontierte Rohrleitungen in der Mobilhydraulik im Fahrzeugbau und Landmaschinenbau AKLO4ALL AKLO6LL AKLOSLL AKLIOLL AKLI2LL AKLO6LS AKLO8LS AKL10L AKL12L AKL15L AKL18L AKL22L AKL28L AKL35L AKL42
90. erwendung von Parker Komponenten und die Einhaltung der Parker Montagevorschriften garantie ren Ihnen Produktsicherheit und Einhaltung geltender Normen Ein Nichtbeachten dieser Regel kann die Funktionssicherheit des Produktes beeintr chtigen Verletzungen verursachen Eigentum besch digen und zum Verlust unserer Gew hrleistung f hren In jedem Fall gilt unsere Gew hrleistung nur f r Parker Produkte Technische nderungen vorbehalten Copyright 2014 Parker Hannifin Corporation Alle Rechte vorbehalten Katalog 4100 10 DE Bewegungs und Steuerungstechnologien von Parker Bei Parker geht es uns darum unseren Kunden zu helfen das nahezu Unm gliche m glich zu machen Als Anbieter von L sungen helfen wir unseren Kunden h here Produktivit t zu erzielen indem wir die besten Systeme f r ihre Anforderungen ent wickeln Dies bedeutet dass wir die Kundenanwendungen von verschiedenen Seiten betrachten und neue Wege der Wertsch pfung ausfindig machen Was auch immer im Bereich Bewegung und Steu erung ben tigt wird Parker hat die Erfahrung die breite Produktpalette und globale Reichweite um st ndig einen hervorragenden Lieferservice bieten zu k nnen Kein Unter nehmen wei mehr ber die Steuerung von Bewegungen als Parker Weitere Infor mationen erhalten Sie unter der kostenlosen Rufnummer 00800 27 27 5374 LEITUNG VON FL SSIGKEITEN UND GASEN Schl sselm rkte e uft und Raumfahr
91. fert Parflange Werkzeuge sind separat zu bestellen F r jede Rohrgr e werden spezielle Klemmbacken und Parflange Dorne be n tigt Die Maschine kann auf Rollen mit Gabelstapler und Kran bewegt werden F r den einfachen Gebrauch ist nur eine elektrische Energieversorgung erforderlich Spezifikation 50 BASIC WorkCenter Anwendung 90 Flanschen von O Lok und 37 B rdeln von Triple Lok Verfahren B rdeln und Flanschen entsprechend dem Parflange Verfahren WorkOenter f r die industrielle Produktion Konstruktion Rohrmaterial Stahl und nichtrostendes Stahlrohr Rohrdurchmesser Metrisch 6 bis 50 mm z llig 1 4 bis 2 Kleinster 180 Rohrbogen 120 mm Max Kapazit t Stahlrohr ST 37 ST 52 Metrisch 38x5 50x3 mm Rohr A D x Wandst rke Z llig 2 x0 120 Edelstahlrohr 1 4571 316 Metrisch 38x4 mm Z llig 1 1 2 x0 156 Normalgegl ht nahtlos kalt gezogenes oder geschwei tes Pr zisionsrohr 100 Automatisches Spannen automatisches Flanschen B rdeln Rohrspezifikation Einschaltdauer Betrieb H41 Zykluszeit Wirtschaftliche Produktionsmenge Werkzeug Werkzeugfach Werkzeugklemmen Werkzeugschmierung Schmiermittel Hydraulik l Installation Ma e LxBxH Plattform f r Beh lter Gewicht Elektrische Leistung Transportm glichkeiten 5 8 Sek Flanschen ca 15 20 Sek gesamte Zykluszeit max 500 B rdelungen pro Tag
92. g Schl ssell nge Montage mit erh htem Kraft f hlbaren Kraftanstieg ohne Umdrehung festziehen H mm aufwand wiederholen und Spalt Schl sselverl ngerung 1 bis 1 2 Schl sselfl chen 22 L 400 nochmals kontrollieren A Der K rper muss gegengehalten Ab RAD 20 empfohlene 28 L 20 S 500 werden Schl sselverl ngerung 35 L 25 S 800 verwenden Tabelle 42 L 30 S 1000 38 S 1200 E19 Katalog 4100 10 DE Montage Pr fanleitung f r EO Montagewerkzeuge Montagekonen VOMO f r Montage im Schraubstock Montagekonen MOK f r Montage mit EO Montagemaschinen A Die Verwendung nicht geeigneter besch digter oder verschlissener Werkzeuge kann zum Versagen der Verschraubungen und zu Sch den am Montageger t f hren A Werkzeuge m ssen regelm ig berpr ft werden sp testens nach 50 Montagen A Verschlissene Werkzeuge m ssen ersetzt werden A Ausschlie lich Original Parker Werkzeuge verwenden AN Werkzeuge sauber halten und regelm ig schmieren Werkzeug zur berpr fung Sichtpr fung Konus Geometrie auf Kontur pr fen reinigen Konus darf keinen Verschlei Deformationen pr fen Die R ckseite der Konus in Form von Stufen oder Rillen A Spezielle Konus Pr fst cke Pr fst cke muss b ndig sein aufweisen KONU verwenden oder geringf gig ber die Konus Pr fst cke sind Pr zi Konus Stirnfl che vorstehen sionswerkzeuge und m ssen entsprechend behandelt werden Tiefenma der Montagekonen berpr
93. g f r 30 Endmontage z u022s020200000nnnn nenn nnnn nennen E10 EO Progressivring Verschraubungen PSR DPR ss sssssssssssnsnrnnnnnrnnnnrnnnesnrnnnrnnrrerrennee E11 EQ 2 Mo tag anlet n grannin Een E15 Pr fanleitung f r EO Montagewerkzeuge uuazuuenssennnennnennnnnnnnnnnnonnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnne nennen E20 EO2 FORM MOnLAgeanlellUnge ie E21 Pr fanleitung f r EO2 FORM Werkzeuge uazuuosssennnennnennnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne nenn E27 Montage von Schwei kegel Verschraubungen 2 22200200020n0nnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnne nenn E28 O LoKk gt Montageanleitung esr a E29 Tmiple Lok Montageanle tund rss tennis E33 Pr fanleitung f r O Lok Triple Lok Werkzeuge uunnenssssssennnnnneneeesennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn E37 Ferulok Montageanleitung ssssssesesesouuusrrrrrrrrnrrrrrrereerssnnrnnrnnrrrnnrrrreeeuennnnnnnnnnnnnnnnni E38 E3 Katalog 4100 10 DE Montage Sicherheitshinweise Parker Rohr Verschraubungen sind sichere Hochdruckverbindungen Eine sorgf ltig montierte EO Verschraubung bleibt bis zum Bersten des Rohres dicht Erfahrungsgem k nnen Funktionsst rungen Nachziehen und Leckagen durch die Beachtung folgender Sicher heitshinweise vermieden werden Bitte berpr fen Sie Ihre Montagegewohnheiten Allgemeine Sicherheitshinweise EO Verschraubungen sind ausschlie lich f r den Aufbau von Verbindungen f r fluidische Anwendungen vorgesehen Die angegeb
94. ge bracht EO2 FORM und EO 3 Verbin dungen sind daher besonders einfach herzustellen Die hohe Zuverl ssigkeit des WorkCenter F3 wird durch eine leistungsf hige Antriebshydraulik und die robusten Formwerkzeuge erreicht Werkstattmaschine f r universellen Einsatz 6 bis 38 42 mm Rohr AD Taktzeit ca 20 Sekunden Vorteilhaft einsetzbar f r Hydraulik Pressen Kran und Auf zugbau Schwermaschinen Schiff bau Offshore und Stahlwasserbau Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Technische Daten Maschine _ womncemerrsuna pno O O OOOO oooO Geeignet f r Rohrspezifikation S Formstempel mit Innendorn BF3 je eine Type pro Rohr AD Wandst rke und Werkstoff Werkzeugwechsel manuell Einstellung automatische Werkzeugerkennung und Druckeinstellung Rohrspannung hydraulisch hydraulisch Steuerung Automatischer Ablauf Nach Dr cken der START Taste Spannen Umformen Entformen Freigeben ee Eee Arbeitstemperatur 10 50 C Relative Luftfeuchtigkeit max 90 nicht kondensierend WorkCenter F3 und PRO22 WorkCenter F3 WorkCenter PRO22 EEE Produktionsmaschine ca 375 kg 660x800 offen 1 300 x1 150 660x800 offen 1 300 x1 200 Spannungsversorgung 400 V 50 Hz 3 Phasen 400 V 50 Hz 3 Phasen 230 V 50 Hz 3 Phasen 440 V 60 Hz 3 Phasen Leistungsdaten ER 15 20 sek Wirtschaftliche max 100 Umformungen Stunde max 600 Umformungen Stunde Produktionsmenge max 200 Umformungen St
95. gen NF A 49330 NF A 49341 ISO 3304 R DIN 2393 NF A 49341 DIN 2391C pt 1 BS 3602 2 DIN 17458 DA T3 BS 3602 pt1 SAE J525 ASTM A 269 1 4571 SAE J524 auf Anfrage Rohrvorbereitung Sorgf ltig abl ngen Vor dem Abs gen Rohrl nge Mindestl ngen L f r gerade Rohr rechtwinklig abs gen Rohr au en und innen entgraten berechnen Rohrst cke beachten Max 1 Abweichung Fase max 0 3 mm x 45 Extral nge L hinzuf gen siehe Tabelle unten Keine Rohrabschneider Empfehlung verwenden Handentgrater Modell 226 EO Abs gevorrichtung AV A Verschmutzungen k nnen zu zum manuellen Abl ngen Verschlei oder Versagen der Werkzeuge f hren Metrisches Rohr mm Gerade Mindestl nge Extral nge L mm f r Rohr Wandst rke Rohr Wandst rke bis zur Biegung L1 mm 1 15 2 25 3 3 9 4 5 6 1 0 1 5 40 4 5 5 5 8 1 0 2 0 40 5 0 5 0 10 1 0 2 0 40 2 5 4 0 3 5 12 1 0 3 0 50 3 5 4 5 45 4 0 4 0 14 1 5 2 0 50 5 0 15 1 0 2 0 50 4 5 5 0 16 1 5 3 0 50 30 30 3 0 2 5 18 1 5 2 0 50 6 0 5 5 20 2 0 3 5 50 3 5 4 0 4 0 3 5 22 1 5 2 5 50 6 5 7 0 25 2 0 4 0 50 4 0 4 5 4 0 28 1 5 3 0 50 6 0 7 0 30 2 0 4 0 50 5 0 5 0 5 0 32 2 0 4 0 50 3 5 3 5 35 2 0 3 0 50 7 0 38 2 0 5 0 50 5 0 5 0 4 5 50 3 0 50 4 0 Z lliges Rohr Inch Gerade Mindestl nge Extral nge L mm f r Rohr Wandst rke Rohr Wandst rke bis zur Biegung L1 mm 0 028 0 035 0 049 0 065 0 083
96. glichen die genaue Herstellung von UNF Einschraubl chern Formsenker und Gewindebohrer sind aus Schnellarbeitsstahl HSS gefertigt Bestellung Formsenker UNF Gewinde gr e 5 16 24 3 8 24 7 16 20 1 2 20 9 16 18 3 4 16 7 8 14 11 16 12 13 16 12 15 16 12 1 5 8 12 1 7 8 12 2 1 2 12 Bestell zeichen Y 34730 Y 34731 Y 34732 Y 34733 Y 34734 Y 34735 Y 34736 Y 34737 Y 34738 Y 34739 Y 34740 Y 34741 Y 34743 Bestellung Gewindebohrer UNF Gewinde gr e 5 16 24 3 8 24 7 16 20 1 2 20 9 16 18 3 4 16 7 8 14 11 16 12 13 16 12 15 16 12 1 5 8 12 1 7 8 12 2 1 2 12 Bestellzeichen 5 16X24 UNF 2B 3 8X24 UNF 2B 7 16X20 UNF 2B 1 2X20 UNF 2B 9 16X18 UNF 2B 3 4X16 UNF 2B 7 8X14 UNF 2B 1 1 16X12 UNF 2B 1 3 16X12 UNF 2B 1 5 16X12 UNF 2B 1 5 8X12 UNF 2B 1 7 8X12 UNF 2B 2 1 2X12 UNF 2B Katalog 4100 10 DE
97. hode 3 Kontrollierbare Sicherheit Nach der Vormontage kann das Montage ergebnis bequem kontrolliert wer den bevor die Rohrleitung montiert wird So wird die zwingend erfor derliche Montagekontrolle weniger leicht vergessen 4 Spezial Jedes der Ger te ist ideal f r einen speziellen Anwendungs bereich geeignet Das HVM B Ger t ist ein handliches Werkzeug f r die schnelle Vormontage von EO Progressivringen auf weiches Stahlrohr Der EO KARRYMAT ist ein unentbehrliches Hilfsmittel f r die Montage vor Ort EO Progres sivring und EO 2 Verschraubungen mittlerer bis gro er Abmessungen k nnen auf Stahl und Edelstahlrohr vormontiert werden EO KARRYMAT EO 2 PSR DPR D Triple Lok Rohrspezifikation Material Stahl Rohr A D 4 15 mm Kleinster 180 Rohrbogen 25 mm Wandst rke Keine Einschr nkung Keine Einschr nkung Werkzeuge Speziell f r HVM B Wie EOMAT Montagekonen MOSI MOK Gegenhalteplatten HL GHP Exzenterhebel Zweistufige Handpumpe Prozess Steuerung Geometrie gibt Montageweg vor Manuelle Druckeinstellung nach Tabelle Vormontage entspricht EO 2 nicht m glich Weggesteuert nicht m glich Druckgesteuert Druckgesteuert nicht m glich Stahl Edelstahl 6 42 mm 66 mm u Spalt geschlossen PSR 1 Umdrehung 1 2 Umdrehungen D DPR 1 Umdrehung 11 4 Umdrehungen Montagezeit Taktzeit ca 10 sek ca 30 60 sek Wirrtschaftliche Produktionsmenge Max 20 Montagen pro Tag Max 50 Montage
98. hr und 25 x 2 5 mm 1 Parker Rohr 1 4571 Rohre aus anderen Werkstoffen sind auf ihre Eignung zu pr fen Der schnelle Werkzeugaustausch und einfache Bedienung ohne manuelle Einstellarbeiten oder Programmierung sind die Vorteile dieser Maschine Die transpor table Maschine kann an jedem Montageort mit einer Stromver sorgung betrieben werden Die Parflange 1025 wird betriebsbereit ausgeliefert Parflange Werkzeuge sind separat zu bestellen F r jede Rohrgr e werden spezielle Klemmbacken und Parflange Dorne ben tigt Spezifikationen 180 Flanschen f r O Lok 37 B rdeln f r Triple Lok Orbitales B rdeln und Flanschen nach dem Parflange Verfahren Konstruktion Tischmaschine f r die Verwendung in der Werkstatt Anwendung Verfahren Rohrmaterial Rohrdurchmesser Max Kapazit t Kleinster 180 Rohrbogen Rohrspezifikation Leistung Gesamtzykluszeit Wirtschaftliche Produktionsmenge Betrieb Einschaltdauer Zykluszeit Werkzeug Werkzeugspannen Werkzeugschmierung Schmiermittel Hydraulik l Installation Ma e Gewicht Stahl und nichtrostender Stahl metrisch 6 bis 25 mm z llig Y bis 1 Stahlrohr 25x4 1 x0 120 Rohr A D x Wandst rke nichtrostendes Stahlrohr 25x2 1 x0 095 140 mm weichgegl htes nahtlos kaltgezogenes oder geschwei tes Pr zisionsrohr 1 5 kW 50 sek 1 1 kW 60 sek 1 5 kW max 100 1 1 KW max 50 manuelles Spannen automat
99. hrleistet optimale Verf gbar keit bei minimalen Best nden Die Formstempel f r Edelstahlrohr wei sen eine spezielle Geometrie f r optimalen Materialfluss und eine Gleitbeschichtung f r maximale Lebensdauer auf Alle Formstem pel f r Edelstahlrohr sind mit einem blauen Punkt gekennzeichnet Die Spannbackens tze sind sowohl f r Stahl als auch f r Edelstahlrohr geeignet Bew hrtes Funktionsprinzip EO2 FORM ist seit Jahren im Markt Das System ist zugelassen im Schiffbau Stahlwasserbau und der Offshore Industrie und ist frei gegeben f r Sicherheitsanwendun gen im Pressenbau Aufzugsbau Schwermaschinenbau Mobilhyd raulik und allgemeinen Maschinen bau EO2 FORM ist getestet und freigegeben von Zertifizierungs gesellschaften wie dem Germani schen Lloyd DNV und von Anwen dern wie z B Daimler Chrysler Kostensparend Im Vergleich zu Schwei en und L ten sind die EO2 FORM und EO 3 Systeme enorm zeitsparend Eine spezielle Rohrvorbereitung ist nicht notwen dig Dar ber hinaus ist auch nur ein Bruchteil der f r Schwei en oder L ten erforderlichen Energie n tig berlegene Biegewechselfestig keit Das Verfahren bewirkt eine kontinuierliche Materialverfesti gung durch die eine hohe Biege wechselfestigkeit der Verbindung erreicht wird berlegene mechanische Festig keit Die ebene Fl che zwischen Rohranschluss und Verbindung wird durch den hochfesten EO 2 St tzring gew hrleistet und ni
100. hrt eine automa tische Werkzeugerkennung durch A Dabei schlie en sich die Spann backen Reset Taste RESET bis zum Aufleuchten gedr ckt halten Aufleuchten der Reset Taste RESET zeigt Startbereitschaft an E24 Katalog 4100 10 DE Montage EO2 FORM Montageanleitung A Das Rohrende muss frei von Rohrende mit auf Start Taste dr cken START Nach dem ffnen der Spann Grat Sp nen und Schmutz sein gesetzter Mutter und halten bis das Rohr ge backen kann das Rohr Rohrende innen und au en bis zum Anschlag spannt ist entnommen werden schmieren in das ge ffnete Alternativ zur Start Taste Die Reset Taste RESET leuchtet EO NIROMONT als Schmierstoff Werkzeug einf hren START kann Fu schalter auf und die Maschine ist f r die verwenden A Rohrende fest gegen verwendet werden n chste Umformung bereit den Werkzeuganschlag A Rohr fest gegen den Anschlag Werkzeuge regelm ig nach dr cken dr cken bis es gespannt ist ca 50 Montagen auf Ver A Rohr nicht gegen den Bei langen Rohren Abst tzung schmutzung und Verschlei Uhrzeigersinn verdrehen verwenden pr fen um L sen des Formstempels A W hrend des Arbeitsvorganges Werkzeuge nur in ausgebautem zu verhindern nicht in den Werkzeugbereich Zustand reinigen greifen Spannbacken mit Drahtb rste reinigen und Umformstempel mit Druckluft ausblasen Verschlissene Werkzeuge ersetzen E25 Katalog 4100 10 DE Montage
101. hrung und pr zisen Prozess Steuerung er zielt das Parflange 50 WorkCenter generell stets hochwertige Ergebnisse und eine hohe Produktivit t Das Maschinengeh use die Arbeitsabl ufe und alle Bedienelemente sind f r optimale Ergonomie einen reibungs losen Arbeitsablauf und h chste Sicherheit konstruiert Die kompakte Parflange Einheit und das ma geschneiderte Geh use erlauben die Be arbeitung von kleinen und engen Rohrb gen Durch das automatische Schmiersystem wird die Lebensdauer der Montagewerkzeuge maximiert Der offen gestaltete Arbeitsbereich bietet freie Sicht und leichten Zugang zu den Werkzeugen Die integrierten Werkzeugf cher und die f r Beh lter Muttern und H lsen bestimmten Ablagefl chen machen die Arbeit mit der Parflange 50 komfortabel und effizient Vorteile des Parflange Verfahrens im Vergleich zum L ten und Schwei en Schneller 9 bis 12mal schneller als das vergleichbare Induktionshart l ten Flexibilit t Aufgrund des schnellen Werkzeugwechsels ideal f r kleine Losgr en Einfache Rohrvorbereitung Das Parflange Verfahren ben tigt weder vor noch nach dem Flanschen eine spezielle Reinigung des Rohres bzw der H lse Arbeitsschutz Im Gegensatz zum L ten ben tigt das Parflange Verfahren weder Flussmittel L tpaste L tpastenreiniger noch Antikor rosionsmittel Der einzige Zusatz beim Parflange Verfahren ist ein um weltfreundlicher Schmierstoff der auf den B rdeldorn aufgetr
102. hwei en ben tigt das B rdeln weit weniger Zeit Spezielle Rohr vorbereitung und Nacharbeit sind nicht notwendig B r deln ben tigt nur einen Bruchteil der Energie die f r das Schwei en oder L ten notwendig ist Sauber Das Parflange Verfahren ist umweltfreundlich und sicher Da keine Hitze entsteht oder Chemikalien ein gesetzt werden k nnen Gefahren z B durch Rauchent wicklung gar nicht erst auftreten Verzinkte Rohre Auch die Verwendung verzinkter Roh re wird durch das Parflange Verfahren erm glicht Damit werden Kosten f r das S ubern oder Streichen einge spart Lange Werkzeugstandzeiten Die 1025 Parflange Maschine ist mit einer automatischen Schmiervorrichtung ausgestattet Selbst bei ungleichm iger Schmierung durch den Bediener verschlei en die Werkzeuge nicht vorzeitig Verfahren Produktkonzept Die Parflange Maschinen sind speziell daf r ausgelegt die Qualit t der Parker O Lok und Triple Lok Standards konsequent umzuset zen Maschinen Werkzeuge und Produkte sind exakt aufeinander abgestimmt um optimale Ergebnisse zu er zielen Bew hrte Technologie Seit mehr als 10 Jahren werden weltweit Hunderte von Parflange Maschinen unter har ten Werkstattbedingungen eingesetzt Anwendungen F r den Einsatz in der Werkstatt Projektarbeit Anlagenin standhaltung Vor Ort Montage Nicht f r Gro serienferti gung geeignet 3 Bestellung Type Bestellzeichen Parfla
103. ieferbar 50 Brosch re 4391 1 mittels Parker Katalogservice EMDC 50 Bedienungsanleitung UK DE FR IT ES 1050 MANUAL Standard Inspektion 1050 INSPECTION Hochleistungsschmierstoff Schmiermittel f r Werkzeug Nachf llpack Vol 11 LUBSS f r Parflange Ersatzpatrone f r Achsenschmierung 1050 22900001801 Parflange Maschinen und Zuf hreinheiten werden in einer speziellen Transportbox geliefert die bei allen Maschinentransporten verwendet werden soll um Besch digungen zu vermeiden Bitte Transportboxen nicht entsorgen Barker H43 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Werkzeuge f r Parflange Maschinen Auswahl des Maschinentyps Parflange 1025 Parflange 1025 Maschine B rdelkapazit t f r O Lok 220 V 1 1 kW 380 V 1 5 kW Rohrmaterial Max Rohrgr e mm Zoll Stahl ST37 25x4 1 x0 120 25x4 1x0 120 Edelstahl 25x2 5 1 x0 95 25x2 5 1 x0 95 304L 316L Stahl ST52 25x4 1 x0 120 25x4 1x0 120 Parflange 1025 Maschine B rdelkapazit t f r Triple Lok Elektr Elektr Leistung der Maschine der Maschine 220 V 1 1 kW 380 V 1 5 kW Max Rohrgr e mm Zoll StahlST37 25x3 1x0 120 25x3 1 x0 120 Edelstahl 30AL 316L StahlT U 52 B Edelstahl Duplex nicht 25x2 5 oder PW 400 empfohlen 1x0 095 Rohrmaterial 25x3 1 x0 120 25x3 1 x0 120 oo I O 2S 8 b s N Parflange 50 Parflange 50 Maschine B rdelkapazit t f r O Lok
104. ieren A Glatte Rohrstutzen BE sind mit Vormontage Werkzeugen zu montieren Schmierung der Gewinde Mutter von Hand Position der Mutter markieren Montagekontrolle reduziert die Montagekr fte und bis zur f hlbaren Mutter mit ca 1 Umdrehungen Mutter l sen schont alle Komponenten Anlage auf festziehen A Kontrolle ob ein sichtbarer Bund A Bei Edelstahlverschraubungen schrauben Ab RAD 20 empfohlene die Vorderseite der Schneidkante m ssen die Gewinde geschmiert A Rohrende fest Schl sselverl ngerung bedeckt werden gegen den verwenden Tabelle Ring darf auf dem Rohr drehen EO NIROMONT ist ein Anschlag dr cken Veerschraubungsk rper nur spezieller Hochleistungs einmal verwenden schmierstoff f r Edelstahlver schraubungen Wiederholmontage Verbindung muss nach jedem L sen sorgf ltig montiert werden A Montierte EO Progessivringe k nnen nicht ausgetauscht werden Tabelle A Bei Edelstahlverschraubungen Bei Wiederholung der Montage m ssen die Gewinde geschmiert wird die Mutter fest angezogen werden und auf die urspr ngliche EI Ye EO NIROMONT ist ein Position gebracht Q p spezieller Hochleistungs Der K rper muss gegengehalten schmierstoff f r Edelstahl werden verschraubungen Ab RAD 20 empfohlene Schl sselverl ngerung verwenden Tabelle Abmessung Schl ssell nge H mm 22 L 400 28 L 20 S 500 35 L 25 5 800 42 L 30 S 1000 38 S 1200 E14 Katalog 4100 10 DE
105. iese Werkzeuge sind mit dem Appendix SS gekennzeichnet Lebensdauer Montagewerkzeuge Montagewerkzeuge unterliegen Verschlei und m ssen regel m ig nach max 50 Montagen gereinigt und berpr ft werden Pr fanweisung siehe Kapitel E Verschlissene Werkzeuge k n nen gef hrliche Fehlmontagen verursachen und m ssen recht zeitig ersetzt werden Eine hohe Werkzeug Lebensdauer wird erreicht durch Barker H45 Katalog 4100 10 DE Regelm ige Reinigung und Schmierung Vor Schmutz und Korrosion gesch tzte Lagerung Sorgf ltiges Entgraten und Reinigen der Rohrenden Richtige Werkzeugzuordnung und Bedienung Verwendung der empfohlenen Schmiermittel Montagewerkzeuge Parflange Werkzeuge f r O Lok Teile Nummern f r Parflange 50 1040 1030 1025 90 Flansch Werkzeug Auswahl Metrische Rohre 90 Flansch Werkzeug Auswahl Z ll Rohre Rohr Stahlrohr Edelstahlrohr Stahlrohr 5 Rohrgr e gr e Dorn Spannbacken Dorn Spannbacken Zoll Dorn Spannbacken mm Bestellzeichen Bestellzeichen Bestellzeichen Bestellzeichen Bestellzeichen Bestellzeichen 06x1 0 B3018006X1M M4018006X1M 1 4x0 035 B3004X035180 M4004X035180 06x1 5 B3018006X1 5M M4018006X1 5M 1 4x0 049 B3004X049180 M4004X049180 08x1 0 B3018008X1M M4018008X1M B3018008X1MSS M4018008X1MSS 3 8x0 035 B3006X035180 M4006X035180 08x1 5 B3018008X1 5M M4018008X1 5M B3018008X1 5MSS M4018008X1 5MSS 3 8x0 049 B3006X049180 M4006X049180
106. ile Entgrater f r den Dauer Einsatz bestens geeig Ablagefach f r Montagekonen VOMO net und Konuspr fst ck KONU H54 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge O Ring Montagewerkzeuge O Lok CORG O Ringe Montagewerkzeuge Parkers CORG Montagewerkzeuge sind so gestaltet dass sie die O Ring Montage in die halbe Schwalben schwanznut der O Lok Verschraubung erheblich er leichtern Sie sind verf gbar in den Gr en 4 bis 32 6 bis 50 mm 1 4 bis 2 Bestellung CORG Werkzeug Bestellzeichen Gr e O Ring Gr e Bedienung O Ring Montageanleitung siehe Kapitel F one a Verschraubungsmontage CORG 6 2 012 er Das CORG Montagewerkzeug ist einfach zu handhaben GORGES auia und montiert den O Ring in wenigen Schritten CORG 10 2 016 ee er 1 O Ring in den seitlichen Schlitz des Werkzeugs CORG 12 2 018 einlegen CORG 16 2 021 2 Offenes Ende des Werkzeugs auf den O Lok CORG 20 2 025 K rper setzen CORG 24 2 029 3 Bei aufgesetztem Montagewerkzeug dr cken Sie den Kolben des Werkzeugs bis der CORG 32 2 135 O Ring in die Nut am K rper gleitet O Ring Entnahmewerkzeug f r O Lok m Merkmale Vorteile und Nutzen f r O Ring Montagewerkzeuge Ca 1 Spezial Die Werkzeuge sind entsprechend der Stan dards von O Lok Verschraubungen mit CORG Nut ent on wickelt und gefertigt Die O Ringe werden weder verdrillt Same noch besch digt Kunststoff Demontagewerkzeug f r O Ringe Erm glicht einfach
107. ine spezielle Anwendung zu optimieren Diese individuellen Parameter liefern das beste Ergebnis f r den verwendeten Rohrwerkstoff Wandst rke und Schmier stoff Das Ger t zeigt dann geringf gige Abweichungen vom Sollwert mit einer roten Warnleuchte an und im Display er scheint die Aufforderung zur Montagekontrolle So ist es m glich fehlerhaft montierte Verbindungen zu erkennen zu pr fen und auszusortieren z B Ring verkehrt herum mon tiert Die automatische Werkzeugerkennung die gespeicherten Montagewerte und die Anzeige von Fehlermeldungen rote Warnleuchte und Display k nnen im Automatikmodus vom Bediener nicht deaktiviert werden Im manuellen Modus k nnen abweichende Montagewerte eingestellt werden Das Umschalten in den manuellen Modus ist durch den Schl sselschalter gesichert Der Schl ssel wird mit jedem Ger t mitgeliefert Das Ger t ist in zwei Varianten verf gbar Der schnelle EOMAT PRO22 f r Abmessungen bis 20 S 22 L mit kompakten Montagekopf f r enge Rohrb gen Der leistungsstarke EOMAT PRO42 mit robusten Monta gekopf f r alle Abmessungen bis 38 S 42 L Technische Daten Anwendung Wirtschaftliche Serienfertigung von Parker EO Rohrverbindungen Montage von Parker EO 2 und PSR Progressivring Verschraubungen Montage von Schneidringverschrau bungen nach DIN EN ISO 8434 1 Automatik Modus PSR Weggesteuer te Montage Manueller Modus und EO 2 Druckge steuerte Montage Montage entspricht EO
108. isches Flanschen B rdeln 80 ca 15 bis 20 Sek B rdeldorn B30 und Klemmbacken MAO manuell mit exzentrischem Hebel Automatisches Schmierger t EO NIROMONT LUBSS gef llt bei Liefe rung HLP 23 0 5L gef llt bei Lieferung stabile Werkbank und Stromversorgung ben tigt 670x390x460 mm 85 kg H38 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Merkmale Vorteile und Nutzen 1 10 11 Herausragende Abdichtungsqualit t Das Parflange Verfahren erzielt eine einzigartige Abdichtungsqualit t der Dichtungsfl che und eine hohe mechanische Festigkeit Herausragende Biegewechselfestigkeit Im Gegen satz zu den herk mmlichen B rdelverfahren f hrt das Parflange Verfahren zu einer starren Verbindung der O Lok H lse auf dem Rohrende Parflange O Lok Verbindungen erf llen auch bei Biegewechselbedingun gen ihre Aufgabe wirksamer Einfache Handhabung Keine Programmierung oder Anpassungen notwendig Generell werden stets hoch wertige Ergebnisse erzielt auch ohne manuelle Anpas sungen Qualit t Maschineneinstellungen Werkzeugsteuerung und auch die Schmierung sind automatisiert so werden stets hochqualitative Ergebnisse erzielt ohne dass manu elle Einstellungen erforderlich sind Kleine Biegeradien Die kompakte Einspannvorrichtung und die speziellen Backen sind f r das Flanschen kleine rer Rohrenden geeignet Kostensparend Verglichen mit L ten oder Sc
109. istung Gesamtzykluszeit 1 3 min Wirtschaftliche Produktionsmenge 10 B rdelungen pro Woche PCA nung Das Rohrende b ndig in die Spannbacken des B rdelblocks klemmen Rohrende und B rdeldorn s ubern und schmieren B rdelung durch wenige kr ftige Hammerschl ge herstellen Schraubstock l sen und Rohr entnehmen E Detaillierte Anweisungen f r Triple Lok Montage siehe Kapitel E Bestellung Type Bestellzeichen Kombinations B rdelvorrichtung 1004 74M Komplett Ger t Kombination aus Backen und Dorn Schmiermittel f r Werkzeug EO NIROMONT Fl ssig Schmierstoff in Pinseldose 250 ccm EONIROMONTAPPLICATOR A Vorteile und Nutzen Leicht Manuelle B rdelwerkzeuge k nnen berall einge setzt werden auch au erhalb von Werkstattr umen 2 Schnell Manuelle B rdelwerkzeuge k nnen f r Behelfs Reparaturen verwendet werden bis ein maschinell er zeugtes Ersatzrohr verf gbar ist Anwendungen Vor Ort Reparaturen von landwirtschaftlichen Fahrzeuge und Baumaschinen Kleine Reparaturwerkst tten vor Ort Mobiler Reparaturdienst Kombinations B rdelwerkzeug 210A f r z llige Rohre in kleinen Abmessungen Spezifikationen Konstruktion Manuelles B rdelwerkzeug f r kleinere Vor Ort Reparaturarbeiten Montagemethode Schlagb rdeln 37 B rdeln Triple Lok Verbindung ISO 8434 2 SAE J514 Rohrmaterial Kupfer Aluminium und Stahl Rohrdurchmesser nur 1 8 bis 5 8 z lliges Rohr
110. ktion Installation von Rohrleitungen vor Ort Installation H11 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Montagemaschinen f r EO EO 2 und Triple Lok Vormontage und B rdelmaschinen Die EOMAT Montage ist kosteneffizi enter als eine manuelle Montage von EO Verschraubungen Montagezeiten und Kosten werden deutlich reduziert Eine richtige und einheitliche Vormontage un terst tzt die Sicherheit sowie die Lecka gefreiheit einer guten Verschraubung EOMAT Maschinen wurden spezifisch f r die hohen Standards der EO 2 EO Pro gressiv Stop Ring Progressivring sowie der Triple Lok Verschraubungen entwi ckelt Die Montage wird mit einer hohen Pr zision und Wiederholbarkeit erreicht EOMAT Maschinen sind in verschiedenen Ausf hrungen f r individuelle Anwen dungen erh ltlich Alle Maschinen sind f r den Einsatz in Werkst tten entwickelt wo sie auch unter schwierigen Bedingungen betrieben werden k nnen Werkzeug handhabung und Maschinenbedienung sind einfach Auswahltabelle EOMAT Vormontage und B rdelmaschinen EOMAT ECO Montagemethode EO 2 Druckgesteuert D PSR DPR Druckgesteuert Triple Lok Rohrspezifikation Material Stahl Edelstahl Au endurchmesser 6 42 mm Kleinster 180 Rohrbogen 75 mm Wandst rke EO 2 PSR DPR Triple Lok Ausf hrung Einstellung keine Einschr nkung nicht anwendbar nach der Tabelle Abh ngig von Montageart Rohrabmessung Rohrmaterial
111. l ST 37 4 NBK ST 52 4 NBK Edelstahl 1 457 1 1 4541 316Ti oder hnlich sowie Kupfer kann vormontiert werden Alle metri schen Rohrgr en von 4 bis 42 mm u e rem Rohrdurchmesser sind zu verarbeiten Der erforderliche Arbeitsdruck ist stufenlos und kann am LED Display eingestellt werden Die Ger teeinheit ist dadurch f r eine Reihe von Anwendungen einsetzbar Die Vorrichtungen f r Progressivring Vor montage bzw Rohrb rdelung k nnen manuell ohne Werkzeuge ausgetauscht werden Tabelle Einstelldr cke LED Display stufenlose Druckeinstellung Kolbenstange mit Werkzeugaufnahme Vorrichtung f r 37 Rohrb rdelung Technische Daten Rohrdurchmesser 6 42 mm Kleinster 180 Rohrbogen 65 mm Baureihe L und S l Esso Nuto H 32 oder gleichwertig 3 5L F r Olwechsel siehe Aufkleber am Ger t Arbeitsdruck Von 15 bis 200 bar stufenlos einstellbar Abmessungen L515 mm B 535 mm H 285 mm Zykluszeit 12 15 sek Wirtschaftliche Produktionsmenge max 300 Montagen pro Tag Hydraulikpumpe 1 2 kW 3 7 min Elektroanschluss 220 240 V 1 50 Hz 9 5 A Anschlusskabel 5 m Schukostecker Gewicht 66 kg Wir behalten uns das Recht auf Ver nde rungen aufgrund weiterer technischer Verbesserungen vor Merkmale Vorteile und Nutzen des EOMAT UNI 1 Universell Die Montage von EO 2 EO Progressiv Stop Ring Progressivring und 37 Triple Lok B rdelverschraubungen kann mit nur
112. lange Lebensdauer erreicht wird 5 Sicher Der Messkopf besteht aus Edel stahl und ist nicht verstellbar oder zer legbar Ein Pr fst ck zur regelm igen Funktionspr fung liegt bei 6 Innovativ Bisher war es f r die Abneh mer von vorkonfektionierten Rohrlei tungen nur schwer m glich eine eindeu tige Wareneingangskontrolle durchzu f hren So blieben fehlerhafte Montagen die durch Verwendung verschlissener Vormontagewerkzeuge oder fehlenden Rohranschlag verursacht sind oft unent deckt Mit den Abstands Kontroll Lehren AKL kann eine effiziente und effektive Wareneingangskontrolle durchgef hrt werden die die konstruktive Problem l sung mit dem Rohrleitungslieferanten erm glicht Einschr nkungen Abstands Kontroll Lehren AKL sind nur zur berpr fung von maschinellen Montagen geeignet bei endmontierten Anschl ssen kann trotz Fehlermeldung ordnungsgem e Funktion vorliegen Abstands Kontroll Lehren AKL sind f r die Verwendung mit Progressivringen PSR konstruiert Parker bernimmt kei ne Verantwortung f r die Funktion mit anderen Schneidringen Abstands Kon troll Lehren AKL sind nicht zur Kontrolle von EO 2 und EO2 FORM Verbindungen geeignet Abstands Kontroll Lehren AKL ersetzen nicht die Pr fung des Rohreinschnittes Sichtkontrolle Bundaufwurf vor der er sten Schneide Funktion Mit den Abstands Kontroll Lehren AKL wer den die bei der maschinellen Montage be nutzen Konen auf V
113. lare ECO Basisger t betriebsbereit inklusive Betriebsanleitung ohne Werkzeuge EU Version PARFLAREECO2S3OV US Version PARFLAREECO1T10V Parker catalogue Service EMDC Bedienung Ausf hrliche Montageanleitung siehe Technisches Handbuch Verschrau bungstechnik Kapitel E Sicherheitshin weise siehe Maschinenhandbuch 1 Spannbackensatz einsetzen und Klappe schlie en 2 Einstelldruck nach Tabelle im Display einstellen 3 Rohr mit berwurfmutter und St tzring einsetzen 4 START Taste bet tigen und gedr ckt halten 5 Rohr w hrend des gesamten Montagevorganges festhalten 6 Montagevorgang ist beendet wenn der Zylinder wieder in die Aus gangsstellung gefahren ist 7 Montagekontrolle und Endmontage erfolgen nach Montageanleitung Lebensdauer Montagewerkzeuge Montagewerkzeuge unterliegen Ver schlei und m ssen regelm ig nach max 50 Montagen gereinigt und berpr ft werden Pr fanweisung sie he Kapitel E Verschlissene Werkzeu ge k nnen gef hrliche Fehlmontagen verursachen und m ssen rechtzeitig ersetzt werden Eine hohe Werkzeug Lebensdauer wird erreicht durch Regelm ige Reinigung und Schmierung Vor Schmutz und Korrosion gesch tzte Lagerung Sorgf ltiges Entgraten und Reinigen der Rohrenden Richtige Werkzeugzuordnung und Bedienung H34 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Parflare ECO Mobile Montagemaschine f r Triple Lok Hydraulikverschraubungen
114. lisch angetriebenen Werk zeug und einer Handpumpe Der Montagedruck wird von einem ergonomisch ange brachten Manometer abgelesen KARRYFLARE eignet sich bei klei nen St ckzahlen f r den Werkstatteinsatz ebenso wie zur Rohrb rde lung direkt vor Ort Es ist handlich einfach zu bedienen zuverl ssig und leicht transportabel Alle Einzelteile sind sicher auf einem tragbaren Leichtmetall Rahmen befes tigt Spezifikationen Anwendung 37 B rdelung von Hydraulikrohren B rdelabmessungen und Geometrien entsprechen der ISO 8434 SAE J514 F r Parker Triple Lok Hydraulik Verschraubungen Rohr Au endurchmesser 6 bis 38 mm bis 1 Maximale Abmessung 38 x 4 mm 1Y2 x 0 120 Rohrmaterial Stahl und Edelstahl Kleinster 180 Rohrbogen 70 mm Gewicht 29 kg Abmessungen ca L 750 mm x B 360 mm x H 260 mm Hydraulik l H LP32 1 2 Liter Bestellung KARRYFLARE Ger t und Zubeh r Beschreibung Bestellzeichen KARRYFLARE Manuelles B rdelger t KARRYFLARE inklusive Handpumpe Tragekoffer und manuellem Tank gef llt mit Hydraulik l 37 B rdeldorn installiert M15 muss separat bestellt werden KARRYFLARE Schmiermittel f Werkzeug Vol 0 25 EONIROMONTFLUESSX EO NIROMONT Fl ssig Schmierstoff in Pinseldose 250 ccm EONIROMONTAPPLICATOR Werbeprospekt LEAF 4049 D1 UK DE B rdelblock komplett KARRYFLARE BLOC Standard B rdeldorn 6 38 mm mit O Ring KARRYFLARE FPIN Spezial B rdeldorn 42
115. lset Werkzeugs oder Verschraubungsk rpers Ferulset Vormontagewerkzeuge bestehen aus geh rtetem Stahl und sind besser geeignet als Verschraubungsk rper da sie mehrmals zur Vormontage eingesetzt werden k nnen Der Verschraubungsk rper kann lediglich einmal zur Vormontage verwendet werden und sollte bei der endg ltigen Montage mit der vormontierten Rohrleitung zum Einsatz kommen Zur richtigen Vormontage des Schneidrings mithilfe des Feruleset Werkzeugs oder des Verschraubungsk rpers sind die folgenden Schritte erforderlich 4 WA pey Br mr er EN Schmieren Sie Gewinde und Setzen Sie Mutter und Schneid Schmieren Sie den Schneidring Setzen Sie das Rohrende fest Konus des Feruleset Werkzeugs ring auf das entgratete Rohrende mit Systemfl ssigkeit oder einem auf die innere Schulter des oder des Verschraubung Dabei muss das lange gerade kompatiblen Schmiermittel Ferulset Werkzeugs oder des sk rpers Ende des Schneidrings Richtung Verschraubungsk rpers Rohrende zeigen A 3 u Z J i d a 4 d 4 z L ts fi 7 F A E ar piz r A TA Schrauben Sie die Mutter ma Zeichnen Sie eine Referenzmarke Dr cken Sie das Rohr fest L sen Sie die Mutter und ber nuell auf das Ferulset Werkzeug auf Mutter und Rohr an gegen die innere Schulter des pr fen Sie die Vormontage Ver oder den Verschraubungsk rper Ferulset Werkzeugs oder des wenden Sie dazu die folgenden und ziehen Sie sie handfe
116. lt und gefertigt wurde um den EO Pro gressivring Standards zu entspre chen 2 Schraubstockmontage F r den einfachen Werkstattgebrauch kann das Hand Vormontageger t HVM B in einen Schraubstock eingespannt werden N j m Pr CAR Vi 1 a Ee a A Type Montagewerkzeuge HAET EL J D Bestellzeichen HVM B Hand Vormontageger t komplett zum Einspannen im Schraubstock ohne Werkzeuge HVMBKPLX Muttern hinterlage Bestellzeichen 1 Konus Pr fst cke f r Rohr A D 6 bis 12 mm sind in den Baureihen L und S identisch 3 Flexibel Ein Hand Vormonta geger t HVM B kann berall ein gesetzt werden um eine sachge rechte Montage der Verschrau bung sicherzustellen auch an Or ten wo keine EOMAT Technologie verf gbar ist H9 Montage konus Bestellzeichen MOSIO4LLX MOSIO6LLX MOSIO3LLX MOSIHOLLX MOSI12LLX MOSIO6LX MOSIO8LX MOSI1OLX MOSI2LX MOSI5LX MOSIO6SX MOSIO8SX MOSI10SX Konus Pr fst cke Bestellzeichen KONUOALL KONUO6LL KONUOSLL KONUIOLL KONU1I2LL KONUO6L KONUOSL KONU10L KONU12L KONU15L KONUOG6L KONUOB8L KONU10L KONU12L KONU14S MOSIH2SX MOSI14SX 4 Effizient Es gibt keinen Zweifel dass eine HVM B Vormontage Zeit und M he in der Schneid ringverschraubungsmontage er spart Die Investition rentiert sich schnell Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge HVM B Hand Vormontageger t Bedienung HVM B in
117. mm mit O Ring KARRYFLARE FPIN42 Rohranschlag mit F hrung KARRYFLARE TSTOPKPL Aufkleber Drucktabelle KARRYFLARE CHART H33 Leistung Gesamtzykluszeit 30 60 sek Wirtschaftliche Produktionsmenge max 50 B rdelungen pro Tag Merkmale Vorteile und Nutzen 1 Schnelle Montage vor Ort 2 Einfache Handhabung 3 Das Ger t ist tragbar und ben tigt keine Energie versorgung 4 Die G te der B rdelung ist vergleichbar mit dem EOMAT Verfahren 5 Kraft und Zeitersparnis gegen ber Schlag B rdeldornen Gleichm iges und sicheres Montageergebnis Ergonomisch angeordnete Bedienelemente Robuste Verpackung in Leichtmetall Transportbox Teleskop Griff und Rollen f r Trolley Transport Existierende B rdelbacken M15 EOMAT 1015 k nnen verwendet werden O ONO Anwendungen Vor Ort Montage von B rdelverschraubungen in kleinen St ckzahlen Vor Ort Reparaturen von landwirtschaftlichen Fahrzeugen und Baumaschinen Reparatur Werkst tten und Anlagen Instandhaltungen Mobiler Reparaturservice KARRYFLARE So Rohr A D amp mm inch EEE Sun EEE 77 SE a E 8 sne EEE EEE 100 100 EEE 120 160 EEE 160 Oo FE BEE a o o O Ce p p S o O o O Oo y D EEE TE o 0 BEE 7 o 0O ooo o Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Parflare ECO Mobile Montagemaschine f r Triple Lok Hydraulikverschraubungen Technische Daten Parflare ECO Preiswert Einfach
118. n Bestellzeichen M4004074 M4006074 M4006074 M4008074 M4010074 M4010074 M4012074 M4016074 M4020074 Lebensdauer Montagewerkzeuge Montagewerkzeuge unterliegen Verschlei und m ssen regelm ig nach max 50 Montagen gereinigt und berpr ft werden Pr fanweisung siehe Kapitel E Verschlis sene Werkzeuge k nnen gef hrliche Fehl montagen verursachen und m ssen recht zeitig ersetzt werden Eine hohe Werkzeug Lebensdauer wird erreicht durch Regelm ige Reinigung und Schmie rung Vor Schmutz und Korrosion gesch tzte Lagerung Sorgf ltiges Entgraten und Reinigen der Rohrenden Richtige Werkzeugzuordnung und Be dienung Verwendung der empfohlenen Schmier mittel H47 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Zubeh r EO NIROMONT Schmiierstoff zur Verschraubungsmontage EO NIROMONT Schmierstoffe f r B rdel und Formwerkzeuge EO NIROMONT ist ein Hochleistungs schmierstoff der speziell f r die Mon tage von Rohrverbindungen entwickelt wurde Er gew hrleistet niedrige An zugsdrehmomente bei der manuellen Montage Bei der maschinellen Mon tage werden mit EO NIROMONT ma ximale Werkzeugstandzeiten erreicht Bei den Umformungsprozessen wie Parflange oder EO2 FORM werden glatte und fehlerfreie Dichtfl chen er zielt Spezielle Zusatzstoffe verhindern das Kaltverschwei en bei der Verarbei tung von Edelstahl Im Gegensatz zu den Parker Hoch leistungsschmier
119. n innerhalb weniger Sekunden vor genommen werden Flexibel Alle Rohrabmessungen von 6 bis 42 mm k nnen verarbeitet wer den Alle g ngigen Rohrmaterialien sind abgedeckt sogar Kunststoff nur DPR und EO 2 Markierungsrille Das Vormon tagewerkzeug formt auf der Stirnseite des Rohres eine Rille ein Der Fehler Rohr hat nicht am Rohranschlag an gelegen kann damit schneller erkannt und korrigiert werden Zuverl ssig Seit mehr als 20 Jahren werden Hunderte von EOMAT Ma schinen unter h rtesten Werkstattbe dingungen eingesetzt EOMAT PRO E E 1 nn Druckgesteuert Weggesteuert Stahl Edelstahl Kupfer Polyamid PRO22 PR042 4 22 4 42 mm PRO22 PR042 ca 35 70 mm keine Einschr nkung nicht anwendbar Werkzeugerkennung und automatische Einstellung manuelle Druckeinstellung m glich SPS mit Display Warnleuchte und Display Meldung bei Abweichungen im Montageprozess Standardwerte im Maschinenspeicher und Speicherm glichkeit f r Sonderanwendungen Warnleuchte und Displaymeldung Oltemperatur gt Temperatur Erh ltlich 400 V 50 Hz 3 Phasen PRO22 PROA2 ca 8 10 sec PRO22 PROA2 ca 10 12 sec ab 100 Montagen pro Tag 100 ca 90 kg Anwendung Tragbare Maschine f r Reparatur Universelle Werkstattmaschine Wirtschaftliche Produktion und Werkstatteinsatz H12 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge EOMAT ECO Mobile Montagemaschine f r EO 2 und PSR Rohrverbi
120. n pro Tag Anwendung Schnelle Vor Montage von EO Progressivringen Leichte Vor Ort Montage von mittleren bis gro en auf Stahlrohre von kleinem Durchmesser DPR und EO 2 Verbindungen auf alle geeigneten Rohrwerkstoffe H8 Katalog 4100 10 DE HVM B Hand Vormontageger t Dieses Vormontageger t ist eine ein fache Vorrichtung die dazu dient EO Progressiv Stop Ringe Progressivringe schnell und sicher vorzumontieren Das Ger t ist sehr handlich und kann zu jedem Montageplatz mitgenommen werden Es k nnen Rohre von 4 15 mm Au endurchmesser sowohl in den Anschl ssen der Reihen LL und L als auch der Reihe S vormontiert werden Achtung A Nicht einsetzbar f r EO 2 Montage A Nicht einsetzbar f r Edelstahl Progressivring Montage A Die Endmontage ben tigt Umdrehung im Verschraubungs k rper A Nicht einsetzbar f r Rohr A D gr er 15 mm Spezifikationen F r Vor montage von EO Progressiv Stop Ring PSR Progres sivring DPR Vormontage entspricht 1 Umdrehung der berwurfmutter Anweisungen zur Montage und Montagekontrolle siehe Montage Anleitung Kapitel E Rohr A D 4 15 mm Kleinster 180 Rohrbogen 25mm Baureihen LL L und S Rohr und Ver schraubungs material Stahl Gewicht ca 7 0 kg ohne Werkzeuge Wirtschaftliche Produktions menge max 20 Mon Tag Merkmale Vorteile und Nutzen des Hand Vormon Agedro HVM B Spezial HVM B ist ein Werk zeug das speziell entwicke
121. n verursachen und m ssen recht zeitig ersetzt werden Eine hohe Werkzeug Lebensdauer wird erreicht durch Regelm ige Reinigung und Schmierung Vor Schmutz und Korrosion gesch tzte Lagerung Sorgf ltiges Entgraten und Reinigen der Rohrenden Richtige Werkzeugzuordnung und Bedienung Verwendung der empfohlenen Schmiermittel Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Manuelle Montagewerkzeuge VOMO Vormontagestutzen f r EO EO 2 Rohrverbindungen Einfaches und unentbehrliches Werkzeug f r die manuelle Vormontage von EO Ver schraubungen Der Einsatz eines VOMO gew hrleistet dass der Schneidring sicher in das Rohr ein schneidet ohne den Konus der Verschrau bung zu besch digen Eine Vormontage mit VOMO oder EOMAT muss bei folgenden Verbindungen gemacht werden EO 2 mit gro en Abmessungen Rohr A D 30 und gr er EO Progressiv Stop Ring Progressivring mit Edelstahlrohr oder Schaftverschrau bungen z B BE Type Schlauchan schl sse Bitte entnehmen Sie den sachgerechten Einsatz den EO Montageanleitungen VO MO Werkzeuge verschlei en Dadurch k n nen Montagefehler entstehen VOMO m s sen mit Konus Pr fst cken berpr ft max nach 50 Montagen und ersetzt werden wenn sie besch digt oder verschlissen sind Spezifikationen Material geh rteter Werkzeug stahl Abmessungen 4 LL 12 LL 6 L 42 L 65 38S Vormontage von EO 2 PSR DPR D Wirtschaftliche Produktionsmeng
122. nd St tzh lse ber das Rohrende innen schmieren integriert Rohr AD einsetzen Rohrende schieben Schmierstoff EO NIROMONT B rdeldorn darf keinen Ver Spannfl chen d rfen weder empfohlen schlei Besch digungen und Verschlei noch Abrieb Verschmutzungen aufweisen aufweisen B rdeldorn sauber halten Ausschlie lich Original Parker KARRYFLARE B rdeldorn f r Werkzeuge f r Triple Lok RAD 42 mm mit ebener Fl che verwenden nach oben einsetzen Gleitfl chen sauber halten und schmieren Rohrende bis zum Anschlag EOMAT UNI Rohr festhalten KARRYFLARE einf hren Druck nach der Tabelle auf der EOMAT Ventil an Handpumpe ffnen KARRYFLARE Maschine einstellen START Taste bet tigen und Rohrende mit Spannbacken aus Ventil an Handpumpe schlie en EOMAT III A gedr ckt halten der Maschine entnehmen KARRYFLARE Men wahl B rdel KARRYFLARE Handpumpe Backen im Separator durch Klappe muss geschlossen sein KARRYFLARE bet tigen bis der korrekte B r Seitw rtsbewegung des Rohres Drucktabelle auf Ger t FLARE deldruck erreicht ist Tabelle auf l sen beachten Ger t Andere Ger te Nicht in den Arbeitsbereich Eignung berpr fen greifen A KARRYFLARE Max Druck von 400 bar nicht berschreiten E35 Katalog 4100 10 DE Montage Triple Lok Montageanleitung Kontrolle B rdelflansch Rohr A D D mm Inch Min Max 6 1 4 8 6 9 7 8 5 16 10 2
123. ndungen Der EOMAT ECO ist ein mobiles Ger t zur Montage von EO 2 und EO Progressivringverschraubungen Die elektrohydraulische Maschine ist einfach zu bedienen der Montage druck wird am Digitaldisplay einge stellt Das Ger t ist handlich robust und leicht zu transportieren Damit ist der EOMAT ECO das ideale Ger t f r den Hydraulik Servicetechni ker Technische Daten Anwendung Montage von Parker EO 2 und PSR Pro gressivring Verschrau bungen Montage von Schneid ringverschraubungen nach DIN EN ISO Rohrdurch messer 6 bis 42 mm Kleinster 180 Rohrbogen 75 mm Baureihe L und S Geschwin 15 bis 20 Sek Arbeits digkeit hub ca 20 bis 25 Sek gesamte Taktzeit Ma e L 750 x B 360 x H 300 mm Gewicht 30 kg Elektrische 230 V 1 phasig 50Hz Leistung 700 W Bedienung Ausf hrliche Montageanleitung siehe Technisches Handbuch Verschrau bungstechnik Kapitel E Sicherheitshin weise siehe Maschinenhandbuch 1 Montagekonus und Gegenhalte platte einsetzen 2 Einstelldruck nach Tabelle im Dis play einstellen 3 Rohr mit berwurfmutter und Ring einsetzen 4 START Taste bet tigen und ge dr ckt halten 5 Rohr w hrend des gesamten Mon tagevorganges festhalten und in den Anschlag dr cken 6 Montagevorgang ist beendet wenn der Zylinder wieder in die Aus gangsstellung gefahren ist 7 Montagekontrolle und Endmontage erfolgt nach Montageanleitung Leistung Wirtschaftliche Pr
124. ne ex akte Rohrvorbereitung reduziert Leckagen die auf Montagefehlern beruhen 2 Austauschbare Klingen Ver schlissene Klingen k nnen leicht ersetzt werden um ein sauberes Entgraten zu erm glichen 3 Leicht Mit einem Gewicht von 0 12 kg sollte das Entgratwerk zeug in keiner Werkzeugkiste ei nes Monteurs fehlen 6 12 direkt auf eine Arbeitsplatte ge klemmt werden ohne einen Schraub stock oder andere Hilfsmittel zu ver wenden Kleine Biegeradien Enge Rohrb gen erlauben kompakte Montagen Leicht Mit nur 2 kg Gewicht kann die BAV 6 12 ganz leicht an den Ort der Montage gebracht werden Optimierte Biegerollenkontur Eine spezielle Form der Biegerolle erlaubt kleine Radien ohne das Rohr abzufla chen H50 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Rohr Biegevorrichtung BV 6 18 Rohr Biegevorrichtung Die BV 6 18 ist eine flexible Biegevor richtung f r einfache aber exakte Bie gungen von EO Rohren deren Au en abmessungen nicht gr er als 18 mm sind Die hohe Biegequalit t wird durch die sechs austauschbaren Biegerollen erreicht Die Halterolle kann individuell einge stellt werden und f hrt dadurch zu ei nem pr zisen Biege bergang Spezifikationen Rohr A D 6 18 mm Gewicht ca 4 kg Bestellzeichen Rohr Biegewerkzeug inklusive 6 Biege rollen f r 6 bis 18 mm Rohr und Biegehebel BV06 18KPLX BV06 1812X BV06 1803X BV06 1804X BV06 1805X BV06
125. nge 1025 Basisger t 1025RENTFEE Betriebsbereit inklusive Betriebsanleitung Gef llt mit Hydraulik l und Schmiermittel Ohne Parflange Werkzeuge Basisger t 400 V 3 phasig 50 Hz 1025 380VTRI50 Basisger t 230 V 1 phasig 50 Hz 1025 220VMONOSO 1025 Brosch re UK 4390 UK 1025 Brosch re DE 4390 DE 1025 Bedienungsanleitung UK DE FR IT 4390 B5 Standard Inspektion 1025 INSPECTION Parflange Maschinen und Zufuhreinheiten werden in einer speziellen Transportbox geliefert die bei allen Maschinentransporten verwendet werden soll um Besch digungen zu vermeiden 4 Ersatzteile Type Bestellzeichen Schmiermittel f r Werkzeug Volumen 1L EO NIROMONT LUBSS Antriebsriemen 1025 028Polyv Nockenf hrung und Schraube 1025 0281031 Dichtungssatz f r Hydraulik lbeh lter 1025 0281042 Schmiervorrichtung komplett 1025 0281200 Nachr stkit lwanne f r die Parflange 1025 zum Auffangen von Restschmierstoff 1025 OILSUMP H39 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Parflange 50 WorkCenter HEHE i punas HHEH PEH z Ti TE en Beh lter k nnen auf den Plattformen gelagert werden Einfaches Nachf llen von Werkzeugschmiermitteln Das Parflange 50 WorkCenter ist eine einzigartige Maschine f r das B rdeln und Flanschen von O Lok und Triple Lok Rohrverbindungen Es verbindet das praktische EO2 Form F3 Work Center mit der bew hrten Parflange Technologie Aufgrund der stabilen Ausf
126. nschl sse e akuum Ejektoren Sauger und Sensoren ELEKTROMECHANIK Schl sselm rkte e Luft und Raumfahrt e Industrielle Automation e Biowissenschaften und Medizin technik e Werkzeugmaschinen e erpackungsmaschinen e Papierherstellungs und Druck maschinen e Kunststoffmaschinen und Materialum formung e Grundstoff und Rohmetall Herstellung e Halbleiter und elektronische Industrie e Textiimaschinen e Draht und Kabel Schl sselprodukte e AC Servoantriebstechnik und komplette Automationsl sungen e Elektromechanische Aktuatoren Portalroboter und F hrungen e Elektrohydraulische Antriebssysteme e Elektromechanische Antriebssysteme e Ger te zur Visualisierung und Bedienung e Direktantriebstechnik wie Linearservo und Torquemotoren e Schrittmotoren Servomotoren und Bewegungssteuerungen e Strangpressprofil Bausystem PROZESSSTEUERUNG Schl sselm rkte Chemische Industrie Raffinerien e Lebensmittel Getr nke und Milchpro dukte e Allgemeine und Zahnmedizin e Nikro Elektronik e Ol und Gas e Energieerzeugung Schl sselprodukte e Produkte und Systeme zur Bearbeitung analytischer Proben e Anschl sse Ventile und Pumpen f r die Leitung von Fluorpolymeren e Anschl sse Ventile und Regler f r die Leitung hochreiner Gase e Prozesstechnik Anschl sse Ventile und Druckregler e Mitteldruckanschl sse und ventile FILTER
127. nta H6 Rohr A D Konus Pr fst cke mm Bestellzeichen KONUOALL KONUO6GLL KONUO3LL KONU10LL KONU12LL KONUO6L KONUOB8L KONU1O0L KONU12L KONU15L KONU18L KONU22L KONU28L KONU35L KONU42L KONUOG6L KONUOB8L KONUI1OL KONU12L KONU14S KONU16S KONU2O0S KONU2S5S KONUS3O0S KONU38S 1 Konus Pr fst cke f r Rohr A D 6 bis 12 mm ist identisch in den Baureihen L und S i De Kontrolle der Kontrolle von Vormontagewerkzeuge PSR Montagen Ja im Vergleich zur Vorlage Ja wenn f r die PSR Anwendung relevant Nein Ja wenn f r die PSR Anwendung relevant Nein Ja wenn f r die PSR Anwendung relevant Vorlage f r trainierte und er Lehre zur Produktion von fahrene Werkstattmonteure PSR Montagen geergebnissen in der Produktion wird die Abstands Kontroll Lehre AKL emp fohlen Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Abstands Kontroll Lehren AKL Abstands Kontroll Lehren AKL Abstands Kontroll Lehren AKL werden zur Kontrolle von maschinellen Montagen von Progressivringen PSR verwendet Sie wer den vor der Endmontage am vormontierten Rohr eingesetzt Eine gr ne Leuchtdiode leuchtet auf wenn keiner der folgenden Montagefehler festgestellt wird Unzul ssiger Verschlei Vormontage werkzeug MOK berm ig hohe Montagekraft Einstell druck Rohrende war bei der Montage wesent lich zu weit vom Anschlag im Montage werkzeug entfernt Dadurch kann
128. oduktionsmenge max 100 Montagen pro Tag 8434 1 Verfahren Druckgesteuertes Bestellzeichen Pressen mit Montage EOMAT ECO Basisger t werkzeugen Betriebsbereit inklusive Betriebsanleitung Ohne Werkzeuge Antrieb Elektro hydraulisch kein separater Schneidringbausatz notwendig EOMATECO230V Montage EO 2 Spalt geschlos eleeylie 4046 mittels Parker ser 9 rer Katalogservice EMDC Bedi leit UK DE FR IT ES EOMATECO MANUAL entspricht PSR 1 Umdrehungen _ _n Aufkleber Drucktabelle EOMATECO CHART Standard Inspektion EOMATECO INSPECTION der berwurfmutter Rohrmaterial Stahl und nicht rostendes Stahlrohr Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Einstelldr cke EOMAT ECO Parker Rohr A D PSR DPR SS NN Installation Installation Die angegebenen Werte sind Richtwerte Die Resultate der Vormontage sind daher grunds tzlich zu berpr fen Darker H14 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge EOMAT UNI Vormontage und B rdelmaschine Allgemein Der EOMAT UNI ist ein elektro hydrau lisches Ger t zur Montage von EO 2 EO Progressiv Stop Ring Progressivring DPR Triple Lok 37 B rdelverschraubungen Im Vergleich zur manuellen Verarbeitung k nnen Sie mit dem Einsatz dieses Ger tes Montagezeiten Kosten und Aufwand sp r bar senken Dar ber hinaus garantiert es Ihnen das dauerhaft leckagefreie Arbeiten qualitativ hochwertiger Verschraubungs komponenten Herk mmliches Rohrmaterial wie Stah
129. platte f r EOMAT PRO22 GHPO4PRO GHPO6PRO GHPO8SPRO GHP10PRO GHP12PRO GHPO6PRO GHPO8SPRO GHP10PRO GHP12PRO GHP15PRO GHP18PRO GHP22PRO GHPO6PRO GHPO3PRO GHP10PRO GHP12PRO GHP14PRO GHP16PRO GHP20OPRO Passend nur f r EOMAT PRO22 Ger t von Parker Abstands Kontroll Lehre nur f r Progressiv ring AKLO4ALL AKLO6LL AKLOSLL AKL10LL AKL12LL AKLO6LS AKLOS8LS AKLIOLL AKLI2LL AKL15L AKL18L AKL22L AKL28L AKL35L AKL42L AKLO6LS AKLOS8LS AKL10S AKL12S AKL14S AKL16S AKL2O0S AKL25S AKL30S AKL38S Zur Kontrolle vom Montage ergebnis Parker EO Progressiv ring nicht f r EO 2 Pr fst ck f r Montage konus KONUO4ALL KONUO6LL KONUOSLL KONUTOLL KONUT2LL KONUO6L KONUOSL KONU10L KONU12L KONU15L KONU18L KONU22L KONU28L KONU35L KONU42L KONUO6GL KONUOSL KONU10L KONU12L KONU14S KONU16S KONU20S KONU25S KONU30S KONU38S Zur Verschlei pr fung von Montage konus MOK f r Progressiv ring nicht MOK EO 2 H23 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Das WorkCenter F3 Alles an Bord Das WorkCenter F3 arbeitet vollautomatisch Die Maschine ist f r den praktischen Werkstatt einsatz konzipiert Durch ffnen der a W O CC 7 NR 1 L gt E Y TE S Be Das WorkCenter PRO22 Masse trifft Klasse Das WorkCenter PRO22 basiert auf der bew hrten EO2 FORM Technologie und wurde speziell f r die wir
130. r zise Messwerk zeuge speziell f r die Kontrolle von EO Montagewerkzeugen 2 Instandhaltungs Werkzeug Eine leckende Verschraubung kann einfach berpr ft und ersetzt werden wenn sie verschlissen ist Auswahlf hrer Pr fwerkzeuge f r EO Montagen Die Leistungsf higkeit von EO Rohrver bindungen ist abh ngig vom perfekten Zustand der Vormontagewerkzeuge und des Montageprozesses Konus Pr fst cke KONU zur berwa chung von MOK VOMO Werkzeugen und AKL Lehren zur Pr fung der Er gebnisse bei der PSR Vormontage sind erh ltlich Konus Pr fst ck f r EO EO 2 Vormontagewerkzeu ge Einschr nkungen Konus Pr fst cke KONU erkennt Ab nutzungen und Deformationen an Vormontagewerkzeugen wie VOMO MOK oder MOS Aber es erkennt keine Fehler an fertigen Montagen Das Konus Pr fst ck KONU wird nicht alle m glichen Fehler an Vormontage werkzeugen erkennen Vormontage werkzeuge m ssen entsorgt werden wenn sie sichtbare Abnutzungen oder Risse aufweisen auch wenn der KO NU Check O K ist Funktion Erkennt verformten MOK VOMO Erkennt sichtbare Besch digungen und Risse an MOK VOMO Erkennt Montagefehler wie Rohrende liegt nicht an Untermontage des PSR Erkennt Nicht ausreichendes Nein Nein Einschneiden des PSR Sichtpr fung notwendig Sichtpr fung notwendig Anwendung Anwendung Der KONU ist ein Expertenwerkzeug f r geschulte und erfahrene Monteure Zur praktischen berwachung von Mo
131. raus bewegen lassen ein Schneidring aus Edelstahl bewegt sich aufgrund seiner zur ckfedernden Eigenschaften st rker als einer aus Stahl Montage Hinweis Falls f r die Vormontage des Schneidrings der Verschraubungsk rper verwendet wurde so setzen Sie f r die endg ltige Mon tage den gleichen Verschraubungsk rper ein W hlen Sie nach der Vormontage und Inspektion den passenden Verschraubungsk rper aus und schmieren Sie die Gewinde Ziehen Sie die Mutter an bis ein Widerstand sp rbar ist Ziehen Sie sie dann eine weitere Umdre hung 1 6 bis 1 4 Umdrehung an um die Endmontage abzuschlie en Die Endmontage der berwurfmutter erreichen Sie indem Sie die Mutter ab der Position an der ein Widerstand zu sp ren ist noch eine weitere 3 4 Umdrehung anziehen Barker E39 Katalog 4100 10 DE Montage Ferulok Montageanleitung Hydra Werkzeug Vormontagedr cke f r Ferulok Verschraubungen 2 Wandst rke Stahl Wandst rke Edelstahl 1 Diese Werte dienen lediglich als Leitfaden und ergeben in der Regel eine zufriedenstellende Einkerbung 2 Ferulok Vormontagewerkzeuge sind Werkzeuge mit definiertem Montageende Die Verwendung der oben genannten Dr cke ist optional Hyferset Vormontagedr cke f r Ferulok Verschraubungen Rohr Wandst rke Stahl Wandst rke Edelstahl Wandst rke Edelstahl zur ERBE BB SPAR E E ECA AE EE A 1 400 1 600 1 Ferulok Vormontagewerkzeuge sind Werkzeuge mit d
132. rope parker com NL Niederlande Oldenzaal Tel 31 0 541 585 000 parker nI parker com NO Norwegen Asker Tel 47 66 75 34 00 parker norway parker com PL Polen Warschau Tel 48 0 22 573 24 00 parker poland parker com PT Portugal Leca da Palmeira Tel 351 22 999 7360 parker portugal parker com RO Rum nien Bukarest Tel 40 21 252 1382 parker romania parker com RU Russland Moskau Tel 7 495 645 2156 parker russia parker com SE Schweden Sp nga Tel 46 0 8 59 79 50 00 parker sweden parker com SK Slowakei Bansk Bystrica Tel 421 484 162 252 parker slovakia parker com SL Slowenien Novo Mesto Tel 386 7 337 6650 parker slovenia parker com TR T rkei Istanbul Tel 90 216 4997081 parker turkey parker com UA Ukraine Kiew Tel 380 44 494 2731 parker ukraine parker com UK Gro britannien Warwick Tel 44 0 1926 317 878 parker uk parker com ZA Republik S dafrika Kempton Park Tel 27 0 11 961 0700 parker southafrica parker com 2015 Parker Hannifin Corporation Alle Rechte vorbehalten Parker Hannifin GmbH Pat Parker Platz 1 41564 Kaarst Tel 49 0 2131 4016 O Fax 49 02131 4016 9199 parker germany parker com www parker com Nordamerika CA Kanada Milton Ontario Tel 1 905 693 3000 US USA Cleveland Tel 1 216 896 3000 Asien Pazifik AU Australien Castle Hill Tel 61 0 2 9634 7777 CN China Schanghai Tel 86 21 2
133. schlag EO NIROMONT ist ein spezieller cken KONU berpr ft werden einmalige Montage verwendet dr cken Hochleistungsschmierstoff f r Montage regelm ig berpr fen werden nicht f r Edelstahl Edelstahlverschraubungen siehe Pr fanleitung berwurfmutter mit Progressiv Montagekonen sauber halten ring von Hand bis zur f hlbaren und regelm ig schmieren Anlage aufschrauben A Position der Mutter markieren Montagekontrolle Montage bis zum deutlich A Danach um 30 festziehen Mutter mit ca 1 2 Umdrehungen Mutter l sen f hlbaren Kraftanstieg 2 Schl sselfl che festziehen A Kontrolle ob ein sichtbarer Bund ohne Schl sselverl ngerung Ab RAD 20 empfohlene Schl s Ab RAD 20 empfohlene Schl s die Vorderseite der Schneidkante A Position der Mutter markieren selverl ngerung verwenden selverl ngerung verwenden bedeckt Der K rper muss gegengehalten Tabelle Tabelle Ring darf auf dem Rohr drehen werden Montage Drehmomente auf Anfrage erh ltlich Tabelle Abmessung Schl ssell nge H mm 22 L 400 28 L 20 S 500 35 L 25 S 800 42 L 30 S 1000 38 5 1200 E13 Katalog 4100 10 DE Montage EO Progressivring Verschraubungen PSR DPR Direktmontage Einfaches Verfahren f r einzelne Montage kleiner Abmessungen Nicht wirtschaftlich bei Serienmontagen AN Rohr 30 35 38 und 42 mm im Schraubstock vormontieren A Edelstahl Verbindungen sind mit Vormontage Werkzeugen zu mont
134. shinweise beachten A Maschine nicht ohne Werkzeug bet tigen T ren des Werkzeugmagazins ffnen Die Handhabungswerkzeuge liegen im oberen Teil des Magazins Geeigneten Formstempel entsprechend Rohrwerkstoff Rohr Au endurchmesser und Wandst rke ausw hlen Formstempel mit Magnethalter in Maschine einsetzen Im Uhrzeigersinn drehen bis Bajonettverschluss einrastet Zum Ablegen des Formstempels im Magazin Magnethalter abknicken messer ausw hlen A Um Kontaktkorrosion bei Edelstahlrohren zu verhindern Spannbacken nur f r einen Werk stoff verwenden Zur Handhabung des Spann backen Satzes den Halter verwenden Hebel zur Aufnahme des Ba ckensatzes ziehen und festhalten Spannbacken Satz bis zum Anschlag einf hren Hebel loslassen A Maschine nicht mit eingesetzter Pistole bet tigen A Vorderseite der Spannbacken muss mit den Spannbacken haltern abschlie en A Spannbacken m ssen l cken los in den Spannbackenhaltern sitzen Rohrumformung mit EO2 FORM F3 Geeigneten Spannbacken Satz entsprechend Rohr Au endurch Formstempel auf Verschmut zung Verschlei und Besch di gung pr fen Spannbacken auf Verschmut zung Verschlei und Besch di gung pr fen Metallabrieb mit Drahtb rste entfernen Antrieb einschalten ON Nach jedem Einschalten Reset Taste RESET bet tigen Die Maschine f
135. sivring Verschraubungen nach DIN EN ISO 8483 1 DIN 2352 mit handels blichen Rohrwerkstoffen Stahl Edelstahl Kupfer Polyamid geeignet Der EOMAT PRO arbeitet schnell leise und erlaubt die Montage von sehr engen und komple xen Rohrb gen Die automatische Werkzeugerkennung ge w hrleistet kurze R stzeiten und verhindert Fehler durch falsche Ger teeinstellung Im Gegensatz zu konventionellen Schneidring Montageger ten arbeitet der EOMAT PRO weg gesteuert und erzielt so ein pr zises und reproduzierbares Montageergebnis Der EOMAT PRO kann im Automatik oder Manuellen Modus betrieben werden Im Automatikmodus werden die Einstellwerte direkt vom Transponderchip des Werkzeugs eingelesen Der Bediener kann im Automatik Modus die Ger teeinstellung nicht ver n dern Im Display wird die Rohrabmessung und Montageart EO 2 oder Progressivring angezeigt Zus tzlich erscheint ein praktischer St ckz hler der vom Be diener zur ckgesetzt werden kann Weitere Meldungen erscheinen zur regelm igen Pr fung der Montagewerkzeuge und zur Lebens berwachung Bei starken nicht plausiblen Abweichungen zeigt das Display eine Fehlermeldung an Bei der Verwendung von Universal Werkzeugen MOK mit allgemeing ltigen Parametern werden nur grobe Abweichungen die nicht plausibel sind als Mel dung angezeigt Lernf hige Montagekonen MOK RW erlauben es dem Bedie ner die Montageparameter und die Eingriffsgrenzen in weni gen Schritten f r se
136. st Danach Ventil an Handpumpe ffnen Tabelle Montage bis zum deutlich Danach mit min 1 6 max 4 Abmessung an f hlbaren Kraftanstieg Umdrehung festziehen mm ohne Schl sselverl ngerung 1 bis 1 Schl sselfl chen 22 L 400 A Der K rper muss gegengehalten AN Ab RAD 20 empfohlene 28 L 20 5 500 werden Schl sselverl ngerung 35 L 25 8 800 verwenden Tabelle 42 L 30 S 1000 38 S 1200 E17 Katalog 4100 10 DE Montage EO 2 Montageanleitung Montage im Schraubstock Zuverl ssige Methode Wirtschaftlich nur sinnvoll bei geringen St ckzahlen Funktionsmutter auf das Rohr schieben Dadurch wird das Einstecken des Rohres insbesondere bei gro en Abmessungen erleichtert A Bei Edelstahlverschraubungen m ssen die Gewinde geschmiert werden A EO NIROMONT ist ein spezieller Hochleistungsschmierstoff f r Edelstahlverschraubungen Montagekonen berpr fen siehe Pr fanleitung Vormontagewerkzeug VOMO verwenden Verschraubungsk rper darf f r einmalige Montage verwendet werden Montagekontrolle Spalt zwischen Dicht und Haltering muss geschlossen sein Leichtes Auffedern max 0 2 mm ist zul ssig Montage bis zum deutlich f hlbaren Kraftanstieg ca 1 bis 1 Umdrehungen Ab RAD 20 empfohlene Schl sselverl ngerung verwenden Tabelle A Spalt nicht geschlossen Montage mit erh htem Kraftaufwand wiederholen und Spalt nochmals kontrollieren A
137. st an Verschraubungsk rpers und Inspektionskriterien drehen Sie die Mutter weitere 1 3 4 Umdrehungen E38 Katalog 4100 10 DE Montage Ferulok Montageanleitung Vormontage mit Hyferset Werkzeug oder Hydra Werkzeug Bei Verschraubungen gr er als Rohr AD 8 oder gro en Produktionsmengen jeder Gr e sollte die Vormontage mithilfe von Hydraulik ger ten Hyferset oder Hydra Werkzeug erfolgen gr H h Hyferset Werkzeug i u NA Inspektion der Vormontage Alle Ferulok Verschraubungen m ssen vor der endg ltigen Montage demontiert und auf korrekte Vormontage des Schneidrings ber pr ft werden Die folgenden detaillierten Pr fverfahren gelten unabh ngig davon welche Methode zur Vormontage des Schneidrings am Rohr verwendet wurde Beachten Sie die Abbildung unten im Hinblick auf die folgenden f nf Inspektionspunkte 1 2 S 4 5 Es hat sich ein Bundaufwurf A mit einer H he von mindestens 50 der Vorderkante des Schneidrings gebildet W hrend der vordere Bereich des Schneidrings gerade sein kann B ist der Schaftbereich C leicht gebogen Das hintere Ende des Schneidringes liegt eng am Rohr an D Am Ende des Rohrs befindet sich eine leichte Vertiefung E die anzeigt dass das Rohr bei der Vormontage ausreichend tief in das Werkzeug oder die Verschraubung eingesetzt wurde Vermeiden Sie ein Rotieren des Schneidrings Schneidringe aus Stahl sollten sich nicht ber den Bereich der Einkerbung he
138. stender Stahl Ma e metrisches Rohr 6 bis 16 mm 1004 6 bis 33 mm 6 bis 38 42 mm 6 bis 38 42 mm Ma e z lliges Rohr 1 8 bis 5 8 210A 1 4 bis 1 1 2 1 4 bis 1 1 2 1 4 bis 1 1 2 Kleinster abh ngig vom abh ngig vom 65 mm 70 mm 180 Rohrbogen Schraubstock Schraubstock Werkzeug Klemmbacken Universal Werkzeug Einzelne B rdelbl cke B rdelbacken M15 Gleiche B rdelbacken M15 Gleiche Backen wie EOMAT Backen wie EOMAT B rdeidorn Bestandteil Dorn und Hammer Bestandteil des Bestandteil des des Werkzeugs Werkzeugs Werkzeugs Betrieb B rdeln Hammerschl ge Hammerschl ge Handpumpe elektrohydraulisch Verfahrenssteuerung manuell manuell Druck laut Tabelle Druck laut Tabelle Rohrspannen manuelles Spannen manuelles Spannen automatisches Spannen automatisches Spannen Spezifikationen Aufbau B rdelwerkzeug zur Ver Handwerkszeug zur Ver tragbares Tischger t tragbares Tischger t wendung im Schraubstock wendung im Schraubstock Gewicht ca 1 5 kg e ca 29 kg ca 30 kg Ma e WxLxH 750x860x260 mm 750x360x300 mm Leistung Gesamtzykluszeit ca 1 3 min ca 1 3 min ca 30 60 sek ca 15 20 sek Wirtschaftliche 10 B rdelungen 10 B rdelungen max 50 B rdelungen max 100 B rdelungen Produktionsmenge pro Woche pro Woche pro Tag pro Tag Qualit t abh ngig vom Bediener abh ngig vom Bediener gesteuerter Prozess gesteuerter Prozess Anwendung nur Vor Ort Reparaturarbeiten auf kleinere Gr en Effizient vor Or
139. stoffen f hrt die Ver wendung von handels blichen Univer salschmiermitteln erfahrungsgem oft zu Problemen wie Fressen von Um formwerkzeugen insbesondere bei der Verarbeitung von Edelstahlrohr Der Parker Hochleistungsschmierstoff EO NIROMONT wird in unterschied lichen Gebinden und Viskosit ten an geboten um ihn ideal f r verschiedene Anwendungen zu nutzen Fl ssig Schmierstoff in Kunststoffflasche Artikel EONIROMONTFLUESSX Parker Hochleistungsschmierstoff f r die Schmierung von Gewinden Progressivringen und f r alle Kaltum formprozesse wie Parflange oder EO2 FORM Mit der praktischen Kunststoffflasche kann es direkt auf die Schmierstelle aufgebracht werden EO NIROMONT Fl ssig darf an keinem Montageplatz f r Hydraulikverbindun gen fehlen Fl ssig Schmierstoff in Nachf llflasche Artikel LUBSS Parker Hochleistungsschmierstoff f r alle Kaltumformprozesse wie Par flange oder EO2 FORM Die Visko sit t ist f r die Verwendung in den automatischen Schmieranlagen der Parflange Maschinen eingestellt Zwin gend erforderlich f r die maschinelle Kaltumformung von Edelstahlrohren Paste in Blechdose Artikel EONIROMONTPASTX Parker Hochleistungsschmierstoff f r die Schmierung von Gewinden der Vor montagewerkzeuge VOMO Die Paste ist ergiebig und haftet dauerhaft an den Gewinden Nicht sinnvoll bei Umform werkzeugen da Abrieb und Sp ne da ran haften Fl ssig Schmierstoff in Pinseldose
140. t e Landwirtschaft e Umschlag gro er Mengen von Chemikalien Baumaschinen Lebensmittel und Getr nke Kraftstoff und Gasleitung ndustrielle Anlagen e Mobile Ausr stungen e Ol und Gas e Transpori e Schwei en Schl sselprodukte e Messinganschl sse und ventile Diagnoseausr stung e Fluid Leitungssysteme e Schl uche f r industrielle Anwendungen e PTFE und PFA Schl uche Rohre und Kunststoffanschl sse e Gummi und Thermoplastschl uche und Anschl sse e Rohrverschraubungen und Adapter e Schnellverschluss Kupplungen LUFT UND RAUMFAHRT Schl sselm rkte e Flugzeugantriebe e Gesch ftsflugverkehr und allgemeine Luftfahrt e Kommerzieller Transport e andgest tzte Waffensysteme e Milit rflugzeuge e Raketen und Raketenwerfer Fahrzeuge e Regionalverkehr e Unbemannte Flugzeuge Schl sselprodukte e Steuerungssysteme und komponenten e Fiuidleitungssysteme e Fluid Durchflussmessungs und Zerst ubungsger te e Kraftstoffsysteme und komponenten e Hydrauliksysteme und komponenten e Systeme zur Herstellung von inertem Stickstoff e Pneumatische Systeme und Kompo nenten e R der und Bremsen HYDRAULIK Schl sselm rkte e Luft und Raumfahrt e Hebezeuge e Landwirtschaft e Baumaschinen e Forstwirtschaft e Industrie Maschinen u Anlagen e Bergbau e OI und Gas e Stromerzeugung u Energiewirtsch e LKW Hydraulik Schl sselprod
141. t schaftliche Fertigung von EO2 FORM Rohrverbindun gen optimiert Im Vergleich zum WorkCenter F3 arbeitet die Produktionsmaschine PRO22 wesentlich effizienter und kann engere Rohrb gen verarbeiten Durch den starken Antrieb und die leis tungsf hige K hlung ist konti nuierliche Massenproduktion im Schichtbetrieb gew hr leistet Die Maschine arbeitet zudem besonders leise und vibrationsarm Mit der neuen Maschine k nnen kleine bis mittlere Rohrdurchmesser von 6 bis 22 mm verarbeitet werden Der kompakte Mon tagekopf erm glicht sogar die Bearbeitung enger Rohr b gen Produktionsmaschine f r wirtschaftliche und st rungssichere Fertigung 6 bis 22 mm Rohr AD Taktzeit ca 6 Sekunden Vorteilhaft einsetzbar f r Hersteller von landwirt schaftlichen Maschinen Baumaschinen LKWs Gabelstaplern und ande ren Hydraulikger ten die in Serie gefertigt werden H24 sich die Maschine in ein vollst ndig ausgestattetes WorkCenter In der Maschinenfront befindet sich ein Werkzeugmagazin i K 4 _ T ren verwandelt gt und sauber bereitstehen Zus tzliche Werkb nke oder Werkzeugregale wer den nicht ben tigt Spezielle Handha bungswerkzeuge erleichtern das Ein richten der Maschine und den Werk zeugwechsel Durch die automatische Werkzeugerkennung braucht der Be diener nur den Startknopf zu dr cken und das Rohr wird in einem Arbeits gang in die entsprechende Form
142. t Reparaturen vor Ort und begrenzt auf Einzel Montage begrenzt Notbehelf f r B rdeln von kleineren Werkstatt Reparaturen solange bis eine industriell gefertigte Mengen Ersatzleitung zur Verf gung steht Barker H30 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Manuelle B rdelwerkzeuge f r Triple Lok Rohre Die 37 B rdelwerkzeuge sind f r die Verwendung mit Rohren aus Kupfer Aluminiumlegierung oder d nnwandigem Stahl bzw nichtrostendem Stahl ausgelegt Das Rohrende wird zu n chst in einen B rdelblock und dieser dann anschlie end in einen Schraubstock eingespannt Ein B rdeldorn wird mittels Hammer eingeschlagen F r jedes Rohrma sind separate Werkzeug Sets im metrischen und z lligen Ma verf gbar Diese manuellen Werkzeuge sind f r kleinere Vor Ort Repara turarbeiten auf Baustellen geeignet F r dickwandige Rohre oder f r die industrielle Fertigung sind sie ungeeignet F r die Montage vor Ort muss ein stabiler Schraubstock zur Verf gung stehen Kombinations B rdelwerkzeug 1004 f r metrische Rohre in kleinen Abmessungen Spezifikationen Konstruktion Manuelles B rdelwerkzeug f r kleinere Vor Ort Reparaturarbeiten Montagemethode Schlagb rdeln 37 B rdeln Triple Lok Verbindung ISO 8434 2 SAE J514 Rohrmaterial Kupfer Aluminium und Stahl Rohrdurchmesser 6 bis 16 mm metrisches Rohr Wandst rke max 15 des Rohr A Ds Anforderungen Stabiler Schraubstock und Hammer Le
143. t erforderlich VH nicht erforderlich bei EO 2 und Stahlrohr und bei EO 2 71 oder EO 2 SSA und Edelstahlrohr VH erforderlich bei FM 71 und Betriebsdr cken ber 100 bar VH Auswahl Verst rkungsh lse b ndig in das siehe Montageanleitung Rohr einschlagen E15 Katalog 4100 10 DE Montage EO 2 Verschraubung Detaillierte Montageanleitungen liegen jeder EO 2 Verpackung bei Details zur EOMAT Einstellung und Auswahl der Verst rkungsh lsen k nnen dort ebenfalls entnommen werden PA Ersetzen des Dichtringes Wiederholmontage Dichtring DOZ kann separat gewechselt werden Tabelle i gt Mg CIA 1 ZI 1S ng ng Nach Demontage kann der Montage bis zum deutlich A Danach mit min 1 6 max 1 4 SOME ung m Dichtring z B mit einer Zange f hlbaren Kraftanstieg Umdrehung festziehen mm abgezogen werden ohne Schl sselverl ngerung 1 bis 1 Schl sselfl chen 22 400 Dichtring bei Besch digung an N Der K rper muss gegengehalten A Ab RAD 20 empfohlene Schl s 28 L 20 S 500 der Dichtlippe ersetzen werden selverl ngerung verwenden 35 L 25 S 800 Abrieb an den u eren Haltenoppen Tabelle 42 L 30 S 1000 beeintr chtigt die Funktion nicht 38 S 1200 E16 Katalog 4100 10 DE Montage EO 2 Montageanleitung Montage mit EOMAT EO KARRYMAT Bevorzugte Methode Wirtschaftlichste Methode fen S HVM B ger t ist nicht f r EO 2 EOMAT PRO EOMAT UNI l EO
144. t und berpr ft werden Pr fanweisung siehe Kapitel E Verschlis Vor Schmutz und Korrosion gesch tzte Lagerung sene Werkzeuge k nnen gef hrliche Fehlmontagen verursachen und m ssen rechtzei Sorgf ltiges Entgraten und Reinigen der Rohrenden tig ersetzt werden Eine hohe Werkzeug Lebensdauer wird erreicht durch Richtige Werkzeugzuordnung und Bedienung Verwendung der empfohlenen Schmiermittel Parker H36 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Montagemaschinen f r O Lok und Triple Lok Parflange Maschine Auswahlhilfe Parflange 1025 und Parflange 50 sind Orbitalb rdelmaschinen die f r die Kalt verforrmung von Hochdruckrohrverbin dungen konstruiert sind Das einzigartige Parflange Verfahren zeichnet sich durch die Verformung des Rohrendes aus wel ches durch Rollen und nicht durch ein einfa ches Hineindr cken des Werkzeugs in das Rohrende erreicht wird Das Rohrmaterial wird von der Parflange Maschine faltenfrei 3 gestaucht dabei wird eine hochfeste Ver bindung mit einer gegl tteten Oberfl che des Rohrendes erzeugt O Lok St tzh l sen werden fest auf dem Rohrende ange bracht wobei eine starre druckfeste Verbin 4 dung entsteht Merkmale Vorteile und Nutzen 1 Herausragende Abdichtungsqualit t Das Parflange Verfahren erzielt eine einzigartige Abdichtungsqualit t der Dichtungsfl che und eine hohe mecha 5 nische Festigkeit 2 Herausragende Biegewechselfestig
145. u schalter erm glicht dem Anwender einen hohen Flexibilit tsgrad Bedienung Ausf hrliche Montageanleitung und Sicherheitshinweise sie he Bedienungshandbuch 1 Montagekonus und Gegenhalteplatte einsetzen 2 Im Automatikmodus zeigt das Display Montageart und Abmessung an 3 Rohr mit berwurfmutter und Ring einsetzen 4 START Taste bet tigen und gedr ckt halten 5 Rohr w hrend des gesamten Montagevorganges festhal ten und in den Anschlag dr cken 6 Montagevorgang ist beendet wenn der Zylinder wieder in die Ausgangsstellung gefahren ist 7 Montagekontrolle und Endmontage erfolgt nach Monta geanleitung siehe Kapitel E Lebensdauer Montagewerkzeuge Montagewerkzeuge unterliegen Verschlei und m ssen re gelm ig nach max 50 Montagen gereinigt und berpr ft werden Pr fanweisung siehe Kapitel E Verschlissene Werk zeuge k nnen gef hrliche Fehlmontagen verursachen und m ssen rechtzeitig ersetzt werden Eine hohe Werkzeug Le bensdauer wird erreicht durch Regelm ige Reinigung und Schmierung Vor Schmutz und Korrosion gesch tzte Lagerung Sorgf ltiges Entgraten und Reinigen der Rohrenden Richtige Werkzeugzuordnung und Bedienung Verwendung der empfohlenen Schmiermittel Die Montagekonen MOK PRO sind aus besonders verschleis sresistentem Werkzeugstahl gefertigt und daher hervorragend f r die Massenproduktion geeignet Nach berschreiten der erfahrungsgem en Lebensdauer erscheint im Display
146. ukte e Diagnoseausr stung e Hydraulische Zylinder und Hydro Speicher Hydraulische Motoren und Pumpen e Hydraulik Systeme e Hydraulik Ventile und Steuerungen e Nebenantriebe e Gummi und Thermoplastschl uche und Anschl sse e Rohrverschraubungen und Adapter e Schnellverschluss Kupplungen KLIMASTEUERUNG Schl sselm rkte e Landwirtschaft e Klimatechnik e Lebensmittel Getr nke und Milchpro dukte e Medizin Biowissenschaften e Pr zisionsk hlung e Verarbeitung e Transpor Schl sselprodukte e CO2 Kontrollen e Elektronische Steuerungen e Filtertrockner e Handabsperrventile e Schl uche und Anschl sse e Druckregelventile e K hlmittelverteiler e Sicherheitsventile e Elektromagnetventile e Thermostatische Expansionsventile PNEUMATIK Schl sselm rkte e Luft und Raumfahrt e Transportsysteme und Werkst ck Handhabung e Industrielle Automation e Biowissenschaften und Medizin e Werkzeugmaschinen e erpackungsmaschinen e Transportwesen und Automobil industrie Schl sselprodukte e Druckluft Aufbereitung e Messinganschl sse und ven e Anschluss Grundplatten e Pneumatik Zubeh r e Pneun e Pneumatik Ventile und Steue e Schnellverschluss Kupplunge e Dreh Antriebe a ati ik Aktuatoren und Gr D j eifer ungen n e Gummi und Thermoplastsch und Anschl sse uche e Strangpressprofile Bausystem e Thermoplast Rohre und a
147. um deutlich f hlbaren Kraftanstieg ohne Schl sselverl ngerung A Position der Mutter markieren A Der K rper muss gegengehalten werden A Danach um 30 festziehen Ye Schl sselfl che A Ab RAD 20 empfohlene Schl sselverl ngerung verwenden Tabelle Bei Edelstahlverschraubungen m ssen die Gewinde geschmiert werden N nn A ANNAN RT Vormontage mit EOMAT EO KARRYMAT Bevorzugte Methode Wirtschaftlichste Methode N HVM B nicht empfohlen berwurfmutter und Progressivring wie oben dargestellt ber das Rohrende schieben A Kontrolle ob ein sichtbarer Bund die Vorderseite der Schneidkante bedeckt Ring darf auf dem Rohr drehen Tabelle Abmessung Schl ssell nge H mm 22 L 400 28 L 20 S 500 35 L 25 S 800 42 L 30 S 1000 38 S 1200 E12 Katalog 4100 10 DE Montage EO Progressivring Verschraubungen PSR DPR Vormontage mit geh rtetem Werkzeug VOMO Zuverl ssige Methode bei Reparaturen Wirtschaftlich nur sinnvoll bei geringen St ckzahlen Edelstahl Progressivringe m ssen im geh rteten Vormontagewerkzeug montiert werden F r Abmessungen ber 25 mm RAD Montageger t EO KARRYMAT EOMAT verwenden A Bei Edelstahlverschraubungen Montagekonen VOMO Vormontagewerkzeug VOMO Rohrende fest m ssen die Gewinde geschmiert m ssen regelm ig nach 50 verwenden gegen den werden Vormontagen mit Konus Pr fst Verschraubungsk rper darf f r An
148. unde mit Olk hler Anwendung Ideal f r Projekte und Werkstatt Wirtschaftliche Serienfertigung arbeiten Kleinserien und In von kleinen bis mittleren stallationen vor Ort Rohre aller Rohrabmessungen Abmessungen H25 Katalog 4100 10 DE Montagewerkzeuge Merkmale Vorteile und Nutzen 1 Systeml sung Die EO2 FORM Technologie ist eine Erweiterung des seit 1993 existierenden EO 2 Pro duktprogramms Die exakt gleichen bew hrten Dichtungen werden ver wendet Workcenter Konzept Alle Werk zeuge Handhabungshilfen und das Bedienungshandbuch sind in der Maschinenfront untergebracht Durch ffnen der T r verwandelt sich die Maschine in ein vollwer tiges Workcenter zur Rohrenden Umformung Die Maschine ist mit praktischen Ablagen f r Zollstock Stifte Schmiermittel und Standard EO Faltschachteln f r berwurfmut tern und Dichtringe ausgestattet Zus tzliche Werkb nke oder Regale werden nicht ben tigt Einfache Bedienung Eine ein zige SIART Taste gen gt f r die fortlaufende Umformung von Roh renden Zwischen einzelnen Umfor mungen sind keine Nullstellung oder Reset Operationen notwen dig Zur effizienten Massenprodukti on kann ein Fu schalter verwendet werden Ein gro fl chiger Aufkleber zeigt den Bedienungsablauf und Ta bellen mit Funktionsmassen Einfacher Werkzeugwechsel Zum Werkzeugwechsel steht ein spezielles Handhabungswerkzeug zur Verf gung
149. zeit Geschwindigkeit Wirtschaftliche Produktionsmenge Einschaltdauer Ger uschemission ab ca 100 Montagen pro Tag 100 Kleiner als 75 dB A Umgebungs temperatur 0 40 C Lagertemperatur 25 60 C Umgebungs bedingungen Keine kondensierende Feuchtigkeit Ma e L 620 mmxB 735 mmxH 340 mm Gewicht 90 kg Betriebsmittel Hydraulik l Esso Nuto H32 oder gleichwertig Im Auslieferungszustand bef llt Elektrische Leistung 400V 3 phasig 50Hz 1100W Zuleitung 5 m Kabel mit Phasenwendestecker CEE 16 Werkzeuge EOMAT PRO22 Montagekonen MOK PRO und Kompakt Hinterlagen MOS EOMAT PRO42 Montagekonen MOK PRO und Standard Gegenhalteplatten GHP EO NIROMONT Abstands Kontroll Lehren AKL Schmiermittel Pr fmittel Merkmale Vorteile und Nutzen des EOMAT PRO Niedrige St ckkosten durch schnellen leistungsf higen Hydraulikantrieb Kompakter Montagekopf f r enge und komplexe Rohrb gen Hohe Standzeit der Montagewerkzeuge Einstellwerte werden automatisch vom Werkzeug abgele sen Wegsteuerung erzielt ein gleich bleibend gutes Montage ergebnis Im Automatikmodus k nnen die Montageparameter nicht vom Bediener verstellt werden Display f r St ckz hler und Fehlermeldungen Lernf hige Werkzeuge MOK RW f r optimale Montagepa rameter und bestm gliche Fehlererkennung lvolumen und W rmehaushalt ausgelegt f r Massenfer tigung im Dauer bzw Schichtbetrieb Der F

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