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Betriebsanleitung

1. ie 2 Ka Bediener Men s A CH 6 Direktzugrif griff Fels lu wxj keL PJJM Zugriffsebene 2 Programmier Men s EPROM Global Parameter EPROM Naht Parameter Kopieren von Naht Nr Naht l schen r F1 Akt Naht Card rF2 Card Akt Naht F3 Masch Speicher Card F4 Card Masch Speicher F5 Memory Card Format F6 Service Men s m Fi m F1 Service Test m F1 Speicher Test F1 EEPROM 2K I F2 System Update f F2 Quertransport F2 F2 EEPROM 8K F3 Sprachen Wahl r F3 A Kopf Tests F3 F3 RAM 8K F4 St ckz hler m F4 B Kopf Tests F4 I O Modul Dauertest F5 F5 C Kopf Tests F5 I O Analog Output F1 RS232 Test F6 F6 F6 Sonstige Tests F2 I O Adapter Test F3 Kommunikations Test F1 Eprom Card r F1 QT Motor Wegschritte F2 Card Eprom F2 QT Motor ansteuern F3 Texte Card F3 QT Motor Dauertest gt 2 ed F1 N hmotor ansteuern E F6 F2 N hmotor Puller i F3 Ausroller F4 Obertransport F5 Differential r F1 N hmotor ansteuern r F2 N hmotor Puller F3 Ausroller F4 Obertransport F5 Differential F1 N hmotor ansteuern Abb 2 D 7 Beisler GmbH Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 D 3 Programmierung 3 1 Bediener Men s Die F
2. 4 044444244400snnnnnnnnnnnnnnnnnnneennee 21 C 5 16 Klebeband der Klebestation einlegen nn 21 C 5 17 Schaltnocken des Staplers einstellen 0 22 C 5 18 Fadenw chter einstellen 244 4444 23 C 5 19 Schrittmotorplatine mit Vorgelege 44s2s nennen 24 C 5 20 Ein Ausg nge der Hauptplatine us ses ennenennenne 25 C 5 21 Platine Schrittmotor einstellen sen 26 C 6 Fehlers che 2ss0 24020402 aa anna dann anne mann nun aadatan 27 C 7 Technische Dafen en een 29 c 2 Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH C 1 Anlieferung der Maschine C 1 1 Verpackung Die Maschine wird in einer stabilen Verpackungskiste auf Palette gelie fert S mtliche Verpackungsmaterialien k nnen getrennt werden und sind wiederverwertbar Palette aus Nadelholz e Verpackungskiste aus Sperrholz Transportkarton e Polyethylenfolie PE K HINWEIS Transportsicherung Bewegliche Maschinenteile sind w hrend des Transportes mit einer Transportsicherung Kabelbinder gesichert Die Stellen an denen eine Transportsicherung angebracht ist sind mit einem roten Aufkleber ge kennzeichnet Nach Aufstellung und Ausrichtung der Maschine am Betriebsort m s sen die Transportsicherungen entfernt werden E HINWEIS Transportsch den Werden nach dem Auspacke
3. hen Fotozelle bergabeposition 2 Die Fotozelle die die bergabeposition an der B Ma schine und somit den Start der Fahrbewegung des Ein schwenkers bestimmt ist auf dem Schutzb gel des Gleitbleches befestigt Der Sensorbereich liegt inner halb der rechteckigen Reflexionsfolie 5 am Gleitblech 1 Befestigungsschraube des Montageprofils der Foto zelle l sen 2 Fotozelle ausrichten 3 Befestigungsschraube des Montageprofils wieder festziehen Abb 12 Beisler GmbH Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 C 5 Instandhaltung C 5 14 Stempel Quertransport Einschwenker ausrichten Abb 13 Die jeweils zwei Stempel des Quer transportes und des Einschwenkers werden an die Breite des unteren Drittels des Hosenteiles angepasst Sie sollten so ausge richtet sein dass sie sich m glichst nahe an den Stoffkanten auf das Hosenteil absenken Der Druckzylinder des Stempels wird durch die Mutter 4 in der F hrungsschiene 5 fi xiert Um die Position der Stempel zu ver ndern 1 Mutter am Druckzylinder l sen 2 Stempel auf Position schieben der Abstand Au enkante Stempel zur Stoffkante sollte ca 5 10 mm betragen 3 Mutter wieder festziehen Abb 13 C 20 Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH C 5 Instandhaltung C 5 15 Dr cke einstellen Abb 14 Zur Verbesserung der Gleitf higkeit der N hteile sind im Bereich der A und B Maschine Druckluftd sen i
4. dazu die Innensechskant schraube am Lager l sen und die Distanzwelle mit der Trans portrolle 6 nach oben verschie ben und der Gleitrolle heben und ab nehmen die Gleitrollen und die Anriebsrolle legen und dann vorspannen Dazu die Distanzwelle mit der Transportrolle nach unten ver schieben und die Innensechskant schraube 7 festziehen Bei rich tiger Vorspannung muss sich der Zahnriemen in der Mitte unter sp rbarem Gegendruck ungef hr 10 mm niederdr cken lassen c 13 Beisler GmbH Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 C 5 Instandhaltung C 5 6 Zahnriemen des Ausrollers tauschen 1 Transporteinheit manuell auf die Arbeitsplatte ab senken siehe Teil D Programmieranleitung 2 Maschine abschalten 3 Abb 5 Zahnriemen entspannen dazu die In nensechskantschraube am Lager l sen und die Distanzwelle mit den Transportrollen nach oben verschieben 4 Zahnriemen aus der Antriebsrolle und der Gleitrolle heben und abnehmen 5 Zum Einbau den Zahnriemen in die Gleitrollen und die Anriebsrolle legen und dann vorspannen Dazu die Distanzwelle mit den Transportrollen nach unten verschieben und die Innensechskant schraube festziehen Bei richtiger Vorspan nung muss sich der Zahnriemen in der Mitte unter sp rbarem Gegendruck ungef hr 10 mm nieder dr cken lassen HINWEIS Ausrichtung Transportrollen Nach dem Tausch des Zahnriemens muss der Abstand der Abb 5 Transportrollen zur
5. die Hosenteile werden an der A Maschi ne immer bundseitig angelegt Hosenteile bis kurz vor den Anschlag unter dem Gleitschild 4 der Konturenf hrung hin durchschieben und glattstreichen 3 Dann die Hosenteile in den Sensorbereich der Fotozelle schieben Sobald das Stoffma terial den Lichtstrahl der Fotozelle an der Refle xionsfl che unterbricht startet der automatische Maschinenablauf Die Naht wird an der A Maschi ne abgen ht und vers ubert Abb 24 K HINWEIS Start des N hvorganges Um einen korrekten Nahtverlauf zu erhalten m ssen die Ho senteile losgelassen werden sobald der Transporteur der N heinrichtung die N hst cke erfasst hat E HINWEIS Einlegevorgang zur cksetzen Innerhalb der Zeitphase der Ansprechverz gerung der Foto zelle kann der Einlegevorgang noch abgebrochen werden Dazu werden die Hosenteile wieder aus dem Sensorbereich der Fotozelle gezogen Ist der N hvorgang gestartet kann der Maschinenablauf nur durch Dr cken des Tasters Programm Stop oder der Funkt ions Taste F1 abgebrochen werden B 27 Beisler GmbH Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 B 3 Bedienung 4 Abb 25 Die beiden Stempel des Quer transportes bernehmen die N hteile 3 vom Aus roller der Transport einheit der A Maschine 5 Abb 26 Anschlie end werden die N hteile 3 ber das Gleitblech zur B Maschine transportiert Falls an der B Maschine noch gen ht wird wird der
6. e Taste oder dr cken bis das dem Bildzeichen zugeordnete Eingabefeld schwarz hinter legt ist 2 Parameterliste ffnen e Taste dr cken Die zur Nahtfunktion geh rige Parameterliste wird angezeigt D 9 Beisler GmbH Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 D 3 Programmierung E 3 In der Paramaterliste nach oben bzw nach unten navigieren Taste oder dr cken Das Eingabefeld des Parameters wird schwarz hinterlegt A Wert ver ndern Taste oder dr cken oder am Ziffernblock den zwei bzw dreistelligen Wert eingeben Dabei ist die Reihenfolge der Eingabe Hunderterwert Zehnerwert Einerwert 5 Eingabe best tigen und Men verlassen e Taste P dr cken Zu oder abschalten einer Naht bzw Maschinenfunktion F r besondere Verarbeitungsmuster oder wegen eines bestimmtes Ma terialverhalten k nnen einzeln oder alle sechs Funktionen zu oder ab geschaltet werden 1 Funktion an der A oder B Maschine anw hlen e Taste oder dr cken bis das dem Bildzeichen zugeordnete Eingabefeld schwarz hinter legt ist 2 Ins Men Grundparameter der angew hlten Funktion wechseln Taste dr cken 3 Funktion aktivieren oder deaktivieren Taste dr cken 4 Eingabe best tigen Taste P dr cken Abb 4 An der B Maschine 1 an der die Schrittnaht verarbeitet wird wird mit Taste F8 4 die Funktion Puller aktiviert Beim Aufrufen dieser Programmfunktion wird gleichzeitig
7. ndert werden Werkseinstellung Werkseitig ist die Programmsteuerung mit drei Nahtprogrammen vorpro grammiert e M01 M 03 f r Standard Stoffmaterialien e M09 Nahtprogramm f r manuelles nachn hen e Die Speicherpl tze M07 M08 sind frei e M10 M 20 sind f r angepasste oder frei programmierbare Naht programme vorgesehen Die Bildzeichen zu den Nahtprogrammen zeigen an in welchem Bereich der Naht jeweils eine Weitenzugabe einprogrammiert wurde M 01 Hinterhose normal M 02 Hinterhose mit starkem H ftbogen M 03 Vorderhose mit Kniefutter B 18 Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 B 3 Bedienung B 3 1 Maschine vorbereiten Vor Produktionsbeginn m ssen die Versorgungsanschl sse berpr ft die Maschine an Druckluft und das Stromnetz angeschlossen und der N h kopf pr pariert werden 1 Maschine an das Stromnetz anschlie en WARNUNG Stromschlag Die Ber hrung stromf hrender Teile kann zu einem lebens gef hrlichen Stromschlag f hren Stecker und Stromkabel vor dem Netzanschlu auf Besch digung berpr fen Besch digte Stecker Steckdosen oder Netzkabel d r fen nicht zum Netzanschluss verwendet werden Die Maschine wird an eine Netzspannung von 230 V 10 bei 50 60 Hz angeschlossen Die Zuleitung muss ber einen Querschnitt von min 1 5 mm verf gen berpr fen Sie vor dem Anschluss an das Stromnetz ob die Werte des Stromversorgungsnetzes der Be triebsr ume mit den Anga
8. 10 SCHLITZ BLASEN DAUER Zeitdauer wie lange die Druckluft den Schlitz wegbl st 11 BIS SCHWERT SCHWENKEN Strecke ab N hbeginn die an der B Maschine gen ht wird bis das Schwert einschwenkt Referenzpunkt ist Fotozelle 15 44 PULLER SCHWENKEN Funktion ist nur bei Schrittnaht erforderlich Funktion einschalten 01 Funktion ausschalten 00 Einstellungen A Maschine Einstellungen B Maschine Die Einstellungen bestimmen das N hverhalten der A und B Maschine 01 NAEHEN LANGSAM Drehzahl bei verringerter N hgeschwindigkeit w hrend der Anfahr strecke siehe Parameter 03 02 NAEHEN SCHNELL Drehzahl der N hgeschwindigkeit 03 ANNAEHEN LANGSAM Strecke des verlangsamten N hstarts D 15 Beisler GmbH Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 D 3 Programmierung 05 STRECKE BIS KONTURE AB Nahtstrecke die beim N hbeginn zur ckgelegt wird bevor die Kon turenf hrung abgesenkt wird 06 BIS TISCH BLASEN EIN Nahtstrecke die beim N hbeginn zur ckgelegt wird bevor die Blas d sen der Arbeitsplatte mit Druckluft versorgt werden 07 TISCH BLASEN DAUER 70 Strecke die ein N hteil durch Druckluft mittransportiert wird 09 REDUZIERTE DREHZAHL Reduzierte Drehzahl die f r den Differentialtransport mit der Funkti on LANGSAM eingeschaltet wird Referenzpunkt ist Fotozelle 12 A Maschine Fotozelle 13 B Maschine E Quertransport manuell fahren Mit dieser Funktion kann ein N hteil manuell von der A zur B Maschi
9. 3 B 5 Beisler GmbH Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 B 2 Funktion der Maschine E B 2 3 F hrung der N hteile Die F hrung der N hteile entlang dem Anschlag von A und B Maschine wird durch das Zusammenwirken von Konturenf hrung und Puller gesteuert An der B Maschine wird beim Verarbeiten von starken Bogenkonturen zum Drehen der N hteile zus tzlich das Schwert aktiviert Konturenf hrung Abb 4 W hrend des Transportes von Ho amp dal senteil und Kniefutter zur N heinrich N gt I tung steuert die Konturenf hrung die ee TR N v N SD Form der Stoffkontur aus und sorgt f r einen konstanten Verlauf der Naht entlang des Anschlages der N hein richtung An der Konturenf hrung werden fol gende Einstellungen zur Materialst r ke des Stoffes vorgenommen e H henschnellverstellung der Konturenf hrung An der H hen Schnellverstellung wird die Grobeinstellung der Ma terialst rke vorgenommen Der Abstand der Gleitplatte der Konturenf hrung 4 zur Arbeits platte ver ndert sich in vier Stu fen vom voreingestellten Wert in jeder Drehrichtung um jeweils 0 8 6 mm Dabei ist Stufe 1 kleinster Abstand 0 8 mm Stufe 4 gr ter Abstand 3 2 mm e H hen Feineinstellung der Konturenf hrung Die Voreinstellung ber die H hen Schnellverstellung wird durch die H hen Feineinstellung nachjustiert Als Ma gabe zur Einstel lung gilt Eine einfache Stofflage der N hteile s
10. Anheben des Ausroller bis der Quertransport startet 13 QT STOP gt STEMPEL AB Zeitverz gerung nachdem der Quertransport stoppt bis der Ein schwenkstempel an der bernahmeposition absenkt 14 STEMPEL AB gt QT AUF Zeitverz gerung nachdem der Einschwenkstempel absenkt bis der Transportstempel des Quertransportes anhebt 15 QT AUF gt QT ZURUECK Zeitverz gerung nachdem der Transportstempel anhebt bis der Quertransport zur ckf hrt 16 BIS EINSCHWENKEN Zeitverz gerung bis der Einschwenker einschwenkt 17 EINSCHWENKEN gt FUSS AB Zeitverz gerung nachdem das N hteil die Fotozelle abgedunkelt hat bis sich der N hfu absenkt ist die Zeitdauer zu hoch kann das N hteil durch das Eigengewicht wieder aus der Konturenf h rung gezogen werden 18 FZ DUNKEL gt STEMPEL AUF Zeitverz gerung nachdem die Fotozelle 13 das N hteil erkannt hat bis der Einschwenkerstempel anhebt 21 STAPLER gt AUSROLLER Dauer des Staplerimpulses muss ausreichend lang sein damit der Ausroller abheben kann 22 A FADENWAECHTER EMPF Empfindlichkeit des Fadenw chter am A Kopf Einstellung ist abh n gig vom verwendetem N hgarn 23 B FADENWAECHTER EMPF Empfindlichkeit des Fadenw chter am B Kopf Einstellung ist ab h ngig vom verwendeten N hgarn D 19 Beisler GmbH Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 D 3 Programmierung E 24 ABTASTZEIT KONTURE Abtastzeit der Konturaussteuerung zwischen Schne
11. Bedienung E Werte ver ndern 1 Funktion an der A oder B Maschine anw hlen e Taste oder dr cken bis das dem Bildzeichen zugeordnete Eingabefeld schwarz hinterlegt ist 2 Mit den Pfeiltasten den Wert erh hen oder vermindern Taste oder dr cken 3 Eingabe best tigen Taste P dr cken Obertransport Im Nahtprogramm kann durch eine Schnellverstellung des Obertransportes sowohl der an A als auch an der B Maschine eine Korrektur der Weiten verteilung vorgenommen werden Dazu kann die Stellung des Obertransporteurs zum Haupttransporteur der N heinrichtung in einem Wertebereich von 19 bis 19 ver ndert werden Diese Einstellung wirkt sich nur auf die Strecke der Naht aus die f r eine Weitenzugabe aktiviert ist Differentialtransport Die Stellung des Differentialtransporteurs zum Haupttransporteur der N h einrichtung kann durch eine Schnellverstellung ebenfalls in einem Werte bereich von 19 bis 19 ver ndert werden Diese Einstellung wirkt sich nur auf die Strecke der Naht aus die f r eine Weitenzugabe aktiviert ist Pullergeschwindigkeit Die Fotozellle ermittelt die Abweichung der Stoffkontur von der Ideallinie und reguliert bei Bedarf die Geschwindigkeit des Pullers nach e Werden die N hteile beim Transport seitlich vom Anschlag weg verscho ben ist die Geschwindigkeit zu hoch e werfen sich die N hteile am Anschlag auf ist der Geschwindigkeit zu niedrig Die Grundgeschwindigkeit de
12. Druck der Blaseinrichtung sollte nicht verstellt werden Beisler GmbH Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 C 5 Instandhaltung C 5 9 Fotozellen der Konturenf hrungen positionieren Abb 11 Die Fotozellen der Konturenf hrungen sind durch Klemmbl k ke auf den Stabhalterungen montiert Die Position der Fotozellen ist deshalb in alle Richtungen ver nderbar Der Lichtstrahl der Fotozellen sollte immer mittig in der jeweiligen Folienscheibe positioniert werden Fotozelle ausrichten 1 Position in X Richtung ver ndern Fixierschraube des Klemm blockes ffnen 2 Position in Z Richtung ver ndern Fixierschraube des Klemm blockes ffnen 3 Der Lichtstrahl der Fotozelle N hstart wird durch die polierte Oberfl che der N heinrichtung reflektiert 4 Der Lichtstrahl der Fotozelle Konturenaussteuerung 4 wird von der Folienscheibe durch die Bohrung an der Stoffdurchf hrung re flektiert 5 Position der Fotozellen einstellen und die Fixierschrauben wieder festziehen C 5 10 Einstellung der Lichtempfindlichkeit der Fotozelle Die Empfindlichkeit der Fotozelle muss auf das N hmaterial eingestellt werden Die Einstellung wird mit Hilfe eines wei en Tuches an der Fo tozelle die den N hvorgang startet durchgef hrt 1 Abb 9 Sicherstellen dass der Lichtstrahl der Fotozelle nicht durch irgendwelche Gegenst nde unterbrochen ist 2 Die Empfindlichkeit so einstellen dass der Lichtstrahl das wei e T
13. Foto zelle 15 Aea e Das Kniefutter C reicht dabei S5 S4 S3 S2 S1 ber vier der f nf Strecken Abb 5 F r jeden dieser Streckenbereiche kann die L nge der Strecke variiert und die dazugeh rige Weitenzugabe Menge ber die Programm steuerung voreingestellt werden Ver nderung der Weitenzugabe ber den Zugriff auf die gesamte Parameterliste der Nahtfunktion Grundeinstellung Beim ffnen dieses Men s ist das Eingabefeld des Pa rameters Grundeinstellung aktiviert schwarz hinterlegt und kann ver ndert werden Ist keine der Einzelstrecken aktiviert bezieht sich die Weitenzugabe Menge der Grundeinstellung auf alle f nf Streckenbereiche cm 007 015 025 035 250 Abb 6 Die erste Einzelstrecke ist deaktiviert die vier Sii AOA OA DAD restlichen Strecken sind aktiviert Strecke 2 5 sind schwarz hinterlegt und als aktiv gekennzeichnet F1 F2 F3 FA F5 Fej F7 F8 STRECKE LANGSAM Funktionen e Eine Einzelstrecke wird durch die darunterliegende 5 Funktionstaste 4 aktiviert bzw deaktiviert o e Die Funktion LANGSAM nur bei Differentialtransport verf gbar Abb 6 wird mit der Kombination Funktionstaste F1 mit entsprechender Ziffer f r die jeweilige Strecke am Ziffernblock aktiviert die aktivierte Strecke wird schwarz hinterlegt Zur Weitenzugabe k nnen separat f r Differentialtransport und Ober transport die Wertebereiche folgenderma en eingestellt werden 1 Grundeinstell
14. Funktionsf higkeit der Programmsteuerung e die Funktion der Ein und Ausg nge C 5 2 Reinigung Nach l ngeren Produktionsserien mindestens aber einmal t glich muss die Maschine zwischengereinigt werden Maschinenoberfl che reinigen 1 Maschine vom Stromnetz nehmen 2 Stoffreste abr umen 3 Staub und Fadenreste am N hkopf der Arbeitsplatte der Klammer und der Linearschiene mit Druckluft gut abblasen 4 Maschinenteile mit trockenem sauberen Tuch abwischen E HINWEIS Kunststoffoberfl chen Teile der Ger teoberfl che sind aus Kunststoffmaterialien gefertigt L semittel k nnen Kunststoffe anl sen und un brauchbar machen Die Ger teoberfl che insbesondere das Bedienteil nicht mit l semittelhaltigen Reinigungsmitteln reinigen Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH C 5 Instandhaltung C 5 3 Wartungsarbeiten Folgende Wartungsarbeiten sind angegebenen Intervallen durchzuf h ren lstand der N hk pfe t glich kontrollieren 1 lstand wird am Schauglas der N hk pfe kontrolliert Der lstand muss zwischen den Markierungen f r den minimalen und maximalen stand stehen Sinkt der l stand unter die Minimalmarkierung muss l nachgef llt werden 2 Informationen zum Nachf llen und zur Spezifikation des zu verwendenden les entnehmen Sie bitte der Be triebsanleitung der N hk pfe die dieser Maschine bei gelegt ist Abb 3 Wasserabscheider w chentlich entl
15. Haftungsausschluss Die Beisler GmbH garantiert die Fehlerfreiheit des Produktes im Sinne der von ihr herausgegebenen Werbung Produktinformation und dieser Betriebsanleitung Dar ber hinausgehende Produkteigenschaften wer den nicht zugesagt Die Beisler GmbH bernimmt keine Verantwortung f r die Wirtschaft lichkeit oder die fehlerfreie Funktion des Mehrkopf Umstechautomaten 1365 4 bei einem anderen Einsatz als den im Abschnitt Bestimmungs gem er Gebrauch definierten Verwendungszweck Die Beisler GmbH haftet nicht f r Sch den die durch die Verwendung von nicht definierten und zugelassenen Ersatzteilen oder Zubeh r ent stehen A 1 2 Copyright 2002 Beisler GmbH H sbach Mehrkopf Umstechautomat Der Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 mit allen dazugeh rigen Teilen ist urheberrechtlich gesch tzt Der Nachbau der Maschine wird straf rechtlich verfolgt Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung ist urheberrechtlich gesch tzt Die dadurch be gr ndeten Rechte insbesondere der Nachdruck die fotomechanische oder digitale Weiterverarbeitung oder die Vervielf ltigung auf anderen Wegen die Entnahme von Abbildungen oder Tabellen und die berset zung auch auszugsweise sind nur mit schriftlicher Genehmigung der Beisler GmbH erlaubt Beisler GmbH Frohnradstr 10 63768 H sbach Deutschland Telefon 49 6021 50 19 0 Telefax 49 6021 50 19 10 eMail vertrieb beisler gmbh de A 5 Beisler GmbH Betri
16. Messer 2 zum An schlag 3 ca 0 2 0 3 mm betr gt Ab stand mit F hllehre messen 4 Die beiden Befestigungsschrauben an der Oberseite der Abdeckplatte festziehen 5 Abdeckplatte wieder abnehmen und die Be festigungsmutter 4 der Konturenf hrung wieder festziehen 6 N hfu am Anschlag ausrichten Die Fixierschraube des N hfu es l sen den N hfu dicht an den Anschlag schie ben und die Fixierschraube wieder festzie hen Der N hfu sollte dabei im Abstand B ca 0 5 mm zum Kettup Messer stehen Abb 10 C 17 Beisler GmbH Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 C 5 Instandhaltung C 5 12 Zahnriemen Quertransport tauschen 1 Maschine vom Stromnetz nehmen 2 Quertransport bis zum Anschlag an die linke Aus gangsposition schieben 3 Abb 11 Die Befestigungsschrauben der Ab deckung 4 herausschrauben und die Abdeckung abnehmen 4 Zahnriemen entspannen die beiden Fixier schrauben 2J l sen 5 Die Kontermuttern der Stellschrauben 1 ffnen und die beiden Stellschrauben zur ckdrehen 6 Die beiden Befestigungsschrauben 6 der beiden Riemenklemmen aus dem Lagerbock heraus schrauben Zahnriemen abnehmen 7 Tauschriemen auf die Antriebsrolle am Schrittmotor und die Gleitrolle legen 8 Die Enden des Zahnriemens sind mit Bohrungen versehen Die beiden Enden des Zahnriemens mit den Riemenklemmen passgenau ber die Bohrun gen des Lagerbocks legen und am Lagerbock ver schr
17. Netzstecker ziehen A 8 Betriebsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH A 3 Verwendungszweck A 3 1 Bestimmungsgem er Gebrauch Der MEHRKOPF UMSTECHAUTOMAT 1365 4 ist eine N hmaschi ne und dient zum automatische Umstechen von Schritt und Seiten n hten an Hosenteilen wahlweise mit oder ohne Kniefutterverarbei tung Die Maschine kann zur Verarbeitung aller im Handel befindlichen Materialien f r die Oberbekleidung eingesetzt werden Die Maschine ist f r den Dauerbetrieb im industriellen Einsatz ent wickelt Der MEHRKOPF UMSTECHAUTOMAT 1365 4 ist auf elektroma gnetische Vertr glichkeit gepr ft und zur Aufstellung in industriellen Betriebsr umen geeignet A 3 2 Bestimmungswidriger Gebrauch Der MEHRKOPF UMSTECHAUTOMAT 1365 4 darf nicht in R u men betrieben werden die die Standortbedingungen nicht erf llen Der MEHRKOPF UMSTECHAUTOMAT 1365 4 darf nicht in der N he von Ger ten oder Anlagen betrieben werden die starke Ma gnetfelder entwickeln Die Funktion der Programmsteuerung kann durch die Einwirkung starker Magnetfeldern beeintr chtigt werden A 9 Beisler GmbH Betriebsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 A 4 Sicherheitsanforderungen E A 4 1 Normen und Richtlinien e DIN EN Teil 1 1991 11 Teil 2 1995 06 Sicherheit von Maschinen e DIN EN 60601 Teil 1 1994 05 Sicherheitsbestimmungen f r elektrisch betriebene Mess Steuer Regeleinrichtungen Allg Anforderungen e DIN EN 5
18. OK BITTE WARTEN angezeigt bis die Daten bertragung abge schlossen ist E Daten bertragung auf Speichermedium des Bedienteils Auf der Memory Card gesicherte Daten k nnen wahlweise als ausge w hlte einzelne Naht oder als komplette Datenmenge aller Nahtpro gramme in das Bedienteil berspielt werden amp HINWEIS berschreiben von Daten Wird die komplette Datenmenge aller Nahtprogramme in das Bedienteil berspielt werden alle Daten z B auch zwischenzeitlich ge nderten N hte berschrieben nderungen an N hten sollten deshalb immer sofort als Einzelsicherung auf der Memory Card abgespeichert wer den D 31 Beisler GmbH Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 D 3 Programmierung E Memory Card in den Steckplatz am Bedienteil stecken Programmier Men s aufrufen Taste P dr cken Funktion MEMORY CARD aufrufen Taste dr cken Am Display angezeigte ausgew hlte Naht berspielen Funktion CARD gt AKT NAHT aufrufen Taste dr cken oder 5 Komplette Datenmenge aller Nahtprogramme berspielen Funktion CARD gt MASCH SPEICHER aufrufen Taste dr cken Sicherheitsabfrage best tigen Taste dr cken W hrend des bertragungsvorganges wird am Display OK BITTE WARTEN angezeigt bis die Daten bertragung abge schlossen ist D 32 Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung E 3 3 Se
19. Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH T ei D Programmieranleitung Beisler GmbH Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Inhaltsverzeichnis D 1 Bedienteil 4 20 42054044000 anna nennen aha 3 D 1 1Beschreibung des Bedienteils u2224444 ns nnnn nennen nennen ernennen nenne 3 D 2 Programmsteuerung uurznesnunsnnsnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnennnnnnnennennnnnnnn 4 2 1 Aufbau der Programmsteuerung 4444440snnannennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 4 2 2 bersicht der Men Ebenen ennnnennnnnennennnnnnnnenann 7 D 2 Programmierung u ussuussnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnnnennsnnnennen 8 3 1 Bediener Men s 4044 Horesendansnsannasnsnmss negnnnenpenrnnge ernennen none 8 Bedeutung der Funktionen von Zugriffsebene 1 nenn 8 Zugriffsebene 2 aufrufen 4440s002444444400snannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnn 8 N hvorgang an B Maschine zur cksetzen ssenennnnennnnn 8 Nahtparameter funktionen ndern A bzw B Maschine 4 9 Obertranisp rt z Mania nern 11 Differentialtr nspoft 2 422 HH Rasen hessen 11 PullergeschwindigkKeit 2 2m een 13 Ausroller13 Quertransport unnenssensnennsnnensnnennnnnnnnnnsnnennnnennnnnnnnnnnnnsnnnnnnennnnnnnennnnen nennen 14 N hgeschwindi
20. Quertransport 2 in einer Warteposition vor der B Maschine angehalten 6 Abb 27 Der Einschwenker 2 schwenkt die Hosenteile an der Konturenf hrung der B Maschine an B 28 Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH B 3 Bedienung 7 Abb 28 Der Einschwenker 2 legt die N hteile 3 an den An schlag 4 in den Sensorbereich der Fotozelle 1 Dadurch wird der N hvorgang an der B Ma schine gestartet Die Naht wird automatisch abgen ht und ver s ubert 8 Abb 29 Abschlie end werden die Hosen teile ber den Arbeitstisch zur Staplervor richtung 2 transportiert und bereinander ge b ndelt 8 Abb 30 Der Umstechautomat schafft hohe Effizienz durch die berlappende Arbeitsweise Es k nnen bis zu vier Hosenteile in einen Maschinenablauf inte griert sein e N hteile 1 auf der Ablage An der B Maschine wird ein Hosenteil 5 abgen ht e Hose 4 befindet sich auf der Warteposition vor der B Maschine e Teil wird an den Quer transport bergeben e Hose 2 wird an der B Ma schine angelegt B 29 Beisler GmbH Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Bedienung B 3 10 Nahtprogramm stoppen Der Maschinenablauf wird mit dem Taster Programm Stop des Bedienteils abgebrochen 1 Abb 30 Taster Programm Stop 1 dr cken Alle Fahrbewegungen und der N hvorgang werden sofort gestoppt Der Taster rastet beim Dr cken ein 2 S
21. a a ap TES 30 Memory Card formatieren snnseesesseeeeeeseeettttrstttetnttestrrtttnrsttrtttnnsserretnnsserentt 30 Datensicherung auf Memory Card 4444444444sssnnnnnennnnnnnnnnnnnennnn nn 31 Daten bertragung auf Speichermedium des Bedienteils 31 3 3 Service Men s uussnssenssnnnnsnnnnnnsnnnnnn nennen en nenn ennnner sense nnnnnnnnnnenennnnenennnnnnn 33 Service COde 4 nee E anne elner E 33 DiagnostikYir 1 2224 a a ae ae een Re Er RER EN E 34 Sprache ausw hlen 444 4444444440000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnannnnnnen 36 Gesamtst ckzahl uurss4snn rennen nnnnennennnen nennen nnnnnennnnnnnn nennen no nnnennnnnnnnr nen 37 Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 D 1 Bedienteil D 1 1 Beschreibung des Bedienteils Abb 1 Das Bedienteil ist Anzeige und Eingabemedium der Maschi nensteuerung Im Bedienteil sind der Mikroprozessor zur Steuerung der Maschine und die Speichermedien EPROM zur Sicherung der Pro grammsteuerung installiert Display Am Display werden die Informationen zur Steuerung der Maschine und die Parameter der Nahtprogramme angezeigt Wird eine Funktion zum Nahtprogramm zu oder ab geschaltet wird das Symbol der Funktion und der dazugeh rige Parameterwert ein oder ausgeblendet Steckplatz 2 f r Memory Card Die Memory Card ist das Speichermedium f r die Sicherheitskopien aller Daten de
22. dass beim Wiedereinschalten bewegliche Maschi nenteile kollidieren sollte vor einem Platinentausch die Maschine ma nuell in ihre Ausgangsposition zur ckgefahren werden 1 Druck aus dem Druckluftsystem der Maschine nehmen Druck luftschlauch der Maschine von der bauseitigen Druckluftversor gung abkuppeln 2 Quertransport in Ausgangsposition schieben N VORSICHT Sch den an Elektroteilen Die Schalter der Platine d rfen nicht verstellt werden solange an der Maschine Spannung anliegt Werden die Schalter unter Spannung verstellt k nnen die davon betroffenen Elektroteile besch digt oder un brauchbar werden Maschine vom Stromnetz nehmen und gegen verse hentlichen Wiederanschluss sichern Abb 20 Schalter der Platine einstellen 1 Die Schrittzahl einstellen an den DIP Schaltern und 2 e Micro Step an den Hakenschaltern 6 und 7 2 Stromabsenkung am DIP Schalter einstellen 3 DIP Schalter 4 auf ON 4 Motorphasenstrom einstellen Drehschalter auf F legen 5 Versorgungsspannung einschalten Bei korrekter Einstellung der Platine leuchtet die LED Bereitschaft das Bereit Abb 20 schaftsrelais zieht an Micro Step Hakenschalter 6 offen Hakenschalter geschlossen Hakenschalter 6 geschlossen Hakenschalter offen Signal 1 Signal 1 200 300 500 1000 Signal 0 stromlos Signal 1 stromf hrend ee Stellung Drehschalter Phasenstrom DIP Schalter 3 Stromabsenkung F 5 50 A ein O Q Zin
23. dem sowohl die Kurzn h te als auch Schritt und Seitenn hte im Wechsel verarbeitet Abb 18 werden k nnen e An der A Maschine k nnen die Kurzn hte 1 2 und 3 manuell verar beitet werden 1 Saumnaht 2 Bundnaht 3 Schlitznaht Die Schritt und Seitennaht werden automatisch umstochen 4 Schrittnaht 5 Seitennaht e An der B Maschine wird die jeweils gegen berliegende Naht verar beitet 6 Schrittnaht 7 Seitennaht g Wird an der A Maschine Schrittnaht 4 des rechten vorderen Hosenteiles verarbeitet wird an der B Maschine die gegen berliegende Seitennaht 7 umstochen wird an der A Maschine Seitennaht 5 des linken vorderen Ho senteiles verarbeitet wird an der B Maschine die gegen berliegende Schrittnaht 6 umstochen Die zugeschalteten Steuerungsfunktionen werden f r A und B Maschine als Bildzeichen und angezeigt Wird die Steuerungsfunktionen eines Nahtprogrammes abgeschaltet wird das dazugeh rige Bildzeichen als Strichdarstellung auf hellem Grund ausgegeben Die Steuerungs Parameter der Funktionen k nnen ber Werteingaben ver ndert werden Beisler GmbH Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 B 2 Funktion der Maschine E Ein Nahtprogramm kann entweder mit einer oder mit mehreren N hten kombiniert werden Wird ein Nahtprogramm mit mehreren N hten aufge rufen werden die N hte in der Reihenfolge der Nahtnummern von links nach rechts nacheinander abgearbeitet Die Reihenfolge der Nahtnummern kann beliebig ver
24. der Maschi ne an den Besteller A 6 Betriebsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 A 1 Sicherheitsma nahmen E A 1 5 Wichtige Informationen f r das Bedienungspersonal Beachten Sie dass N harbeiten mit dem Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 nur von angelerntem Bedienungspersonal durchgef hrt werden d rfen Als Bedienungspersonal gelten Personen die an N hautomaten angelernt wurden und auf der Grundlage die ser Bedienungsanleitung in die Bedienung und die Arbeitsweise des Mehrkopf Umstechautomaten 1365 4 eingewiesen wurden die ber die m glichen Gefahren die von ihrer Arbeit an der Maschi ne ausgehen unterrichtet wurden die die von ihnen ausge bte T tigkeit aufgrund beruflicher Erfahrung und Unterweisung in die sicherheitsrelevanten Bestimmungen beur teilen und m gliche Gefahren bei der Arbeit erkennen k nnen Reinigungsarbeiten an der Maschine oder an Maschinenteilen d r fen nur von Personen vorgenommen werden die zuvor ber die m glichen Gefahren die w hrend der Reinigungsarbeiten an der Maschine auftreten k nnen unterrichtet wurden Lesen Sie die Bedienungsanleitung sorgf ltig vor dem ersten Ge brauch des Mehrkopf Umstechautomaten 1365 4 Damit nutzen Sie alle Vorteile die die Maschine bietet und beugen Sch den vor A 1 6 Wichtige Informationen f r das Servicepersonal Beachten Sie dass Servicearbeiten am Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 nur von autorisiertem Fachpersonal mit entsprechender Qu
25. der Maschine und die Parameter der Nahtprogramme angezeigt Wird eine Funktion zum Nahtprogramm zu oder abge schaltet wird das Symbol der Funktion und der dazugeh rige Parameterwert ein oder aus geblendet Die Memory Card ist das Speichermedium f r die Sicherheitskopien aller Daten der Maschi nensteuerung Nahtprogramme k nnen auf die Memory Card kopiert und gesichert wer den und bei Bedarf wieder in die Maschinen steuerung geladen werden Der Taster Programm Stop dient zum Ab bruch des Maschinenablaufes Nummernblock 4 Am Nummernblock werden s mtliche ver nderbaren Zahlenwerte eingegeben Die Nahtprogramme M01 M09 werden ber Eingabe der Ziffernbezeichnung aufgerufen Die Nahtprogramme M10 M20 wer den mit der Taste M angew hlt und dann ber die Eingabe der Ziffern bezeichnung aufgerufen Mit der Taste P werden Untermen s aufge rufen Eingaben best tigt und der Programmiermodus verlassen Pfeiltasten Mit den Pfeiltasten Hoch und Tief wird der Cursor Blinkzeichen im angew hlten Men zeilenweise nach oben bzw nach unten bewegt Mit der Pfeiltaste Rechts bzw Links wird im angew hlten Men mit dem Cursor entweder der gew nschte Parameter markiert oder falls die Parameterliste aus mehreren Seiten besteht vor oder zur ck gebl ttert Funktionstasten 6J Mit den Funktionstasten werden die Men s der Programmsteuerung aufgerufen Symbolleiste Die Symbolleiste weist auf
26. die Men s hin die ber die Funktionsta sten direkt aus der Start Ebene aufgerufen werden k nnen Alle weiteren Funktionen der Maschine sind durch die Anwahl der entsprechenden Men s in den unterschiedlichen Programm Ebenen einstell oder ver nderbar Die jeweils dazugeh rigen Symbole der Men s werden am Display des Bedienteils angezeigt B 16 Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH B 2 Funktion der Maschine E B 2 10 Nahtprogramme Im Memory Speicher der Programmsteuerung k nnen bis zu 20 Nahtpro gramme M 01 M 20 einprogrammiert sein Jedem Nahtprogramm k nnen maximal sieben N hte mit entsprechenden Nahtnummern zugeordnet sein Die N hte unterscheiden sich durch die Steuerungspa rameter die ihnen bei der Programmierung des Nahtprogrammes zuge wiesen werden und die Steuerungsfunktionen die zugeschaltet sind Abb 18 Am Display wird das Schema des aufgerufenen Nahtprogram mes angezeigt N hte der A Maschine 4 N hte der B Maschine Bezeichnung des Nahtprogrammes rn mi Ein Nahtprogramm kann aus mehreren N hten U m123567 bestehen zZ 0 00 Nahtnummer des Nahtprogrammes E o o W Symbole der aktivierten Nahtfunktionen der B 60 55 Maschine 5 6 _Tagesz hler f r verarbeitete N hte Symbole der aktivierten Nahtfunktionen der A 2 0018 Maschine Das Schema wird am Beispiel des Nahtprogrammes M 03 Vor derhose mit Kniefutter erkl rt mit
27. die markierte Naht des am Dis play angezeigten Nahtprogrammes D 5 Beisler GmbH Beisler GmbH Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 D 2 Programmsteuerung Memory Speicher Nahtprogramme werden im Memory Speicher M abgelegt Im Memory Speicher der Programmsteuerung k nnen bis zu 20 Naht programme M 01 M 20 einprogrammiert sein Zur Datensicherung k nnen alle im Memory Speicher abgelegten Naht programme auf die Memory Card berspielt und gesichert werden Werkseinstellung Werkseitig ist die Programmsteuerung mit drei Nahtprogrammen vor programmiert e M01 M 03 f r Standard Stoffmaterialien M 09 Nahtprogramm f r manuelles Nachn hen e Die Speicherpl tze M07 M08 sind frei e M10 M 20 sind f r angepasste oder frei programmierbare Nahtprogramme vorgesehen Die Bildzeichen zu den Nahtprogrammen zeigen an in welchem Be reich der Naht jeweils eine Weitenzugabe einprogrammiert wurde M 01 Hinterhose normal M 02 Hinterhose mit starkem H ftbogen M 03 Vorderhose mit Kniefutter D 6 Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH D 2 Programmsteuerung 2 2 bersicht der Men Ebenen m F1 INIT Parameter F1 I F2 Memory Card F2 fr F3 Diagnostik F3 m F4 Service Code F4 F5 Zusatzprogramme F5 F6 F6 Zugriffsebene 1
28. rigen Symbole der Men s werden am Display des Bedienteils angezeigt D 3 Beisler GmbH Abb 1 Beisler GmbH Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 D 2 Programmsteuerung 2 1 Aufbau der Programmsteuerung Die Programmsteuerung wird durch drei unterschiedliche Arten von Me n s gesteuert 1 Bediener Men s mit Direktzugriff 2 Programmier Men s 3 Service Men s Bediener Men s Im Bediener Men werden im Direktzugriff Funktionen aufgerufen e die Korrekturen des N hvorganges gestatten e die Hilfsvorg nge unterst tzen die w hrend der Arbeit mit der Ma schine anfallen z B das Einf deln von Garn e das Zu oder Abschalten von Maschinenfunktionen z B den Diffe rentialtransport oder den Obertransport erm glichen Programmier Men s Die Programmier Men s erm glichen die Programmierung von Naht programmen und den dazugeh rigen N hten e Ver ndern von bestehenden N hten e Kopieren und Umbenennen von Nahtprogrammen e Erstellen neuer N hte e L schen von N hten Service Men s Die Service Men s dienen zur Datenverwaltung der Nahtprogramme und halten Funktionen bereit die das Einrichten und Testen der Ma schine unterst tzen e bermitteln und Speichern von Daten e Input Output Tests der Initiatoren der Druckluftsystems e Diagnose Tests von Motoren e Zusatzprogramme Der Zugang zu einem Teil der Service Men s und Programmier Men s ist nur mit Zugriffsbere
29. 0178 VDE 0160 1998 04 Ausr stung von Starkstromanlagen mit elektronischen Betriebsmit teln e DIN EN 50082 VDE 0839 Teil 2 1997 11 Elektromagnetische Vertr glichkeit Fachgrundnorm St rfestigkeit Teil 1 Wohnbereich Gesch fts und Gewerbebereich sowie Klein betriebe Teil 2 Industriebereich e DIN EN 60204 DIN VDE 0113 1993 06 Elektrische Ausr stung von Industriemaschinen A 10 Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH T eil B Bedienungsanleitung Beisler GmbH Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Inhaltsverzeichnis B 1Beschreibung der Maschine ussursnnennnnnnennnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn B 3 B 1 1 Funktionseinheiten 4444444snnsennnnrennnnnnennnnnnnnnn nn B 3 B 2 Funktion der Maschine uu222444000440nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn B 4 B 2 1 Funktionsprinzip und Maschinenablauf B 4 B 2 2 Fixieren der N hteile 4444444snnn nen nnnnnnnnnnnerennnn B 5 B 2 3 F hrung der N hteile 444s444400n ns nneennennnnennnnnnennnnen B 6 B 2 4 Umstechen der Naht rs42 2 nssnnennneneennnnnnennnnnnr nn B 9 B 2 5 Weitenverteilung f r Kniefutter een B 10 B 2 6 Transportieren tsu eii ai eie Ea KEERT Eare B 11 B 2 7 Stapelen 22 ei innen re B 13 B 2 8 Schalter crni 2 aan tan eaa FA Ua eK S
30. 2 Intervall abschalten Taste dr cken Die Kennnummer wird wieder statisch schwarz hinterlegt Der Aus gang ist noch aktiv 3 Ausgang deaktivieren Taste dr cken D 25 Beisler GmbH Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 D 3 Programmierung E Kennzeichnung der Eing nge Ausg nge Ventil Output Nr vo o Quertransport Stempel A Y 12 12 Kett Up A Tischblasen B Schalter _Input Nr o eso J Oumas Eso Emschwenker O e e Esa Futterklemme o eso KebemnSen o Eso Fadenw chterA O ES09 Fadenw chter B C ES10 Fotozele CMaschne esn Fotozelle Konturen Steuerng A CEs Fotozelle Progamm StatA CEs Fotozelle Progamm StatB C ES14 Fotozelle Stop Quertranspot ES 15 Fotozelle Schutzb gel CE Fotozelle Konturen Steuerung B CEs FotozelleAusrollerStopA D 26 Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung E 3 2 Programmier Men s Die Programmier Men s erm glichen die Programmierung von Naht programmen und den dazugeh rigen N hten Grunds tzlich ist es m glich ein v llig neues Nahtprogramm zu pro grammieren Einfacher ist es e ein werkseitig geliefertes Nahtprogramm auf einen freien Speicher platz im Memory Speicher zu kopieren und an die Produktionsbedin gungen anzupassen e ein bereits modifiziertes Nahtprogramm auf einen freien Spe
31. 3 Programmierung E Naht eines Nahtprogrammes l schen Ein Nahtprogramm z B M 01 besteht aus mehreren N hten Die In halte dieser N hte die Nahtparameter k nnen komplett gel scht wer den 1 Programmier Men s aufrufen Taste P dr cken Funktion INIT PARAMETER aufrufen Taste dr cken Programmier Ebene 2 wird angezeigt Funktion NAHT LOESCHEN aufrufen Taste dr cken Die Nummer der Naht in das Eingabefeld eingeben L schvorgang starten Taste P dr cken Am Display wird die Sicherheitsabfrage SIND SIE SICHER an gezeigt L schvorgang best tigen Taste dr cken Am Display wird OK BITTE WARTEN angezeigt ein Hinweis dass der L schvorgang erfolgreich abgeschlossen ist D 29 Beisler GmbH Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 D 3 Programmierung E E Speicherfunktionen Die Programmsteuerung verf gt ber mehrere Funktionen um Naht programme oder N hte auf der Memory Card zu sichern Umgekehrt k nnen gesicherte Nahtprogramme oder N hte auf das Speichermedi um des Bedienteils berspielt werden K HINWEIS Datensicherung Bei Defekt des EPROM oder des Mikroprozessors der Ma schinensteuerung besteht die Gefahr eines Datenverlu stes S mtliche Nahtprogramme oder die einzelnen N hte sollten deshalb regelm ig auf dem Memory Card abge speichert werden Zur Datensicherung sollte nicht die werkseitig gelieferte Memory Card mi
32. A Maschine e das Hosenteil wird abgen ht e die Naht wird durch das Messer 4 ver s ubert e die Garnreste werden in den Abfallbeh l ter abgesaugt Dieser N hvorgang wird an der B Maschine f r die gegen berliegende Naht wiederholt Abb 7 E HINWEIS Reflexionsfl chen der Fotozellen Die Reflexionsfl che der Fotozellen an A und B Maschine d rfen nicht be sch digt oder verschmutzt sein weil sonst die Steuerung der N heinrichtung nicht einwandfrei funktioniert K HINWEIS N hvorgang abbrechen Durch Dr cken des Tasters Programm Stop am Bedienteil werden alle Fahr bewegungen und der N hvorgang sofort gestoppt Der Taster rastet beim Dr cken ein und muss f r ein Reset Neustart wieder entriegelt werden B 9 Beisler GmbH Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 B 2 Funktion der Maschine E B 2 5 Weitenverteilung f r Kniefutter Um eine korrekte Weitenverteilung zu erhalten m ssen die Transportei genschaften von Differentialtransport und Obertransport auf das Materi al des Kniefutters eingestellt werden Diese Anpassung ist erforderlich wenn beim Abn hen das Futter gewellt vern ht wird Voreinstellung Abb 8 Das Hosenteil ist im N hbereich der S1 S2 S3 S4 S5 Seitennaht A und der Schrittnaht B jeweils in f nf Streckenbereiche aufgeteilt Das Kniefutter C reicht dabei ber vier der f nf Strecken F r jeden dieser Streckenbereiche kann die L nge der Strecke variiert und die da
33. Arbeitsplatte berpr ft werden C 5 7_ Transportrollen einstellen Abb 6 Die Transportrollen des Pullers sowie des Ausrollers sollten in abgesenkter Position die Arbeits platte ber hren es darf im abgesenkten Zustand kein Abstand A vorhanden sein Der Anpressdruck der Transportrollen auf die Arbeits platte wird separat f r jede Maschine durch einen Druckminderer gesteuert siehe Kap C 15 Transportrollen zur Arbeitsplatte einstellen 1 Transporteinheit manuell auf die Arbeitsplatte ab senken siehe Teil D Programmieranleitung 2 Maschine abschalten 3 Um den Ber hrungskontakt zwischen Arbeitsplat te und den Transportrollen einzustellen die Posi tion der Klemme 2 des Druckzylinders auf der jeweiligen Distanzwelle ver ndern e Die Fixierschraube der Klemme ffnen und die Klemme auf der Distanzwelle verschieben Um den Abstand zu verringen die Klemme nach oben verschieben um den Abstand zu vergr ern die Klemme nach unten verschie ben C 14 Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH C 5 Instandhaltung C 5 8 Konturenf hrung einstellen An der Konturenf hrung werden folgenden drei Einstellungen vorge nommen H henschnellverstellung Abb 7 Am Stellrad der 4 stufigen H henschnellverstellung wird die Grobeinstellung der Materialst rke vorgenommen Der Abstand der Stoffdurchf hrung zur Arbeitsplatte erh ht sich um einem fixen Wert von jeweils 0 8 mm Die eingeste
34. Betriebsanleitung Stand 06 2002 A Misg A N HAUTOMATION Ri wog ih ENS y 7 ADVANCED SEWING EQUIPMENT Betriebsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1360 1365 4 Version 1 1 13 01 2003 Beisler GmbH Betriebsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Inhalt der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung ist in vier Teile gegliedert A Allgemeine Hinweise zum Betrieb Allgemeine Informationen zum sicheren Betrieb f r Bedienungs und Servicepersonal und f r den Betreiber der Maschine B Bedienungsanleitung Anleitung f r Bedienungspersonal das mit und an dieser Maschine ar beitet C Serviceanleitung Anleitung f r Service Personal das f r die Inbetriebnahme Einrichtung und Instandhaltungsarbeiten der Maschine zust ndig ist D Programmieranleitung Programmieranleitung f r Service Personal das die Arbeitsvorberei tung und die Einrichtung der Maschine durchf hrt Geltungsbereich der Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung beschreibt den MEHRKOPF UMSTECH AU TOMAT 1365 4 der Firma Beisler GmbH und gilt nur f r Maschinenteile und Komponenten die im Lieferumfang des MEHRKOPF UMSTECH AUTOMAT 1365 4 enthalten sind Sie gilt nicht f r Zubeh r oder Maschinenteile z B N hkopf von Dritt herstellern mit denen die Maschine ausger stet oder nachger stet wurde F r diese Komponenten ist die Betriebsanleitung des jeweiligen Herstellers oder Lieferanten ma gebend Betriebsanleitung Mehrkopf Umstechau
35. Funktion Tagesz hler zur cksetzen aufrufen 2 gt 0 e Taste ca 3 s dr cken Der Tagesz hler springt zur ck auf Null 2 Vorgang best tigen und auf Zugriffsebene 1 zur ckkehren e Taste P dr cken Displayanzeige 0000 E Input Output Test Mit der Input Output Funktion k nnen die Ein Ausg nge der Maschi nensteuerung zur Fehlersuche und zur berpr fung von einzelnen Ma schinenschritten angew hlt werden Die Ausg nge OUT werden separat aufgerufen und getestet Die ent sprechenden Eing nge INP werden bei aktivem Ausgang angezeigt Zudem kann der ausgew hlte Ausgang im Intervall geschaltet werden Aktivierte Ein Ausg nge sind durch unterlegte Kennnummern gekenn zeichnet D 24 Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung 1 Funktion I O zur cksetzen aufrufen 1 Taste dr cken 2 Zahlenreihe anw hlen Taste oder p ar cken 3 Nummer des zu pr fenden Ausgangs markieren dazu den Cursor vor die entsprechende Kennnummer bewegen Der Cursor erscheint als Pfeil Taste oder dr cken 4 Ausgang aktivieren Taste dr cken Die Kennnummer wird schwarz hinterlegt Der Ausgang ist aktiv 5 Ausgang deaktivieren Taste dr cken Ausgang im Intervall schalten 1 Kennnummer des Ausgangs mit Cursor markieren Taste ca 3 Sekunden niederdr cken Die Kennnummer blinkt schwarz hinterlegt Der Ausgang schaltet im Intervall
36. aa a EES raea E B 14 B 2 9 Bedientell upian aia easa ai aE Run B 16 B 2 10 Nahtprogramme sieren neern a E EEE AE ENNE B 17 B 3Bedien nung ar eae aan inaa anana Taane in aaa d aoa aA Saaie B 19 B 3 1 Maschine vorbereiten u4444ssnnennnnennnnnnnnennnnnnn en B 19 B 3 2 Nahtprogramm ausw hlen 2440snsenensnnnnnenennnnnensnnnnnn B 20 B 3 3 Einf deln as Dem B 21 B 3 4 Funktionen der Nahtprogramme ndern nee B 21 B 3 5 Tagesz hler auf Null zur ckstellen u nenn B 24 B 3 6 Quertransport manuell fahren nennen B 24 B 3 7 N hvorgang an B Maschine zur cksetzen B 25 B 3 8 N hteile fixieren 2444444snnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrr nn B 26 B 3 9 NaN GANG osea a R E E E B 27 B 3 10 Nahtprogramm stoppen sssssssseiiseesseenirrnsssererrrrnnsneerrrnrnnneeene B 30 B 3 11 Maschine in Nullstellung fahren 4 B 30 B 3 12 Maschine abschalten 2 444444004nn 2 nnnnnnnennnneen nn B 30 B 3 13 Maschine zwischenreinigen 4 sense B 30 B 2 Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH B 1 Beschreibung der Maschine E B 1 1 Funktionseinheiten Der MEHRKOPF UMSTECHAUTOMAT 1365 4 besteht aus sechs Funktionsein heiten Bedienteil 2 A Maschine B Maschine Quertransport mit Gleitblech Stapler 7 Klebestatio
37. alifi kation ausgef hrt werden d rfen Als Fachpersonal gelten Personen die ihre Kenntnisse durch eine Fachausbildung in Maschinentechnik oder Elektrotechnik bzw eine fachliche Zusatzausbildung oder eine vergleichbare Qualifikation erworben haben die auf einer Schulung durch die Beisler GmbH das notwendige Wissen zur Durchf hrung aller Einrichtungs und Instandhaltungsar beiten am Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 erhalten haben die die von ihnen ausge bte T tigkeit aufgrund beruflicher Erfahrung und Unterweisung in die sicherheitsrelevanten Bestimmungen beur teilen und m gliche Gefahren bei der Arbeit erkennen k nnen Lesen Sie die gesamte Betriebsanleitung sorgf ltig durch bevor Sie irgendwelche Service Arbeiten am Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 durchf hren Damit nutzen Sie alle Vorteile die die Maschi ne bietet und beugen Sch den vor A 7 Beisler GmbH Beisler GmbH Betriebsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 A 2 Bildzeichen E A 2 1 Bildzeichen der Betriebsanleitung A WARNUNG bei Nichtbeachtung besteht die M glichkeit einer schweren oder sogar t dlichen Verletzung A N VORSICHT bei Nichtbeachtung besteht die M glichkeit von mittleren bis leichten Verletzungen oder Sachsch den K HINWEIS gibt Anwendungstips und n tzliche Informationen A 2 2 Bildzeichen an der Maschine AN GEFAHRENSTELLE Achtung Betriebsanleitung beachten A WARNUNG VOR HOCHSPANNUNG Achtung Vor dem ffnen
38. ar e Druckluftqualit t lfrei e Druckluftverbrauch 40 NL AT Cc 5 Beisler GmbH Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 C 3 Inbetriebnahme E C 3 1 Maschinentisch ausrichten Nach der Aufstellung am vorgesehenen Betriebsort muss der Maschi nentisch ausgerichtet werden e Arbeitstisch auf die erforderliche H he einstellen e Arbeitstisch nach alle Seiten waagrecht justieren Tischh he einstellen 1 Abb 1 Maschine mit Hubvorrichtung anheben die Hubvorrichtung dazu an den Hebepunkten Pfeilmarkierungen unterhalb der Quer tr ger ansetzen Sind die optionalen Transportrollen montiert vor dem Anheben die Bremsen ffnen An allen F hrungsschienen jeweils die Fixierschrauben l sen Tischbeine 4 auf das erforderliche Ma herausziehen Die Fixierschrauben der H henverstellung anziehen Maschine wieder auf den Boden aufsetzen Den Arbeitstisch nach allen Seiten waagerecht ausrichten Die Fixierschrauben der H henverstellung wieder festschrauben NOV P MN E HINWEIS Transportsicherung Bevor die Maschine an die Energieversorgungsquellen an geschlossen und in Betreib genommen wird m ssen s mtliche Transportsicherungen entfernt werden e Kunststoffbinder durchtrennen Aufkleber entfernen e Schutzfolie am Bedienteil entfernen C 3 2 Druckluft anschlie en Abb 2 Der Druckluftanschluss der Maschine ist vorinstalliert Er setzt sich aus folgenden Kompo nenten zusammen e D
39. aste P dr cken F2 NAEHMOTOR PULLER Test der Schrittmotoren F3 AUSROLLER Test der Ausrollstrecke F4 OBERTRANSPORT Test der Transportfunktion des Obertransportes F5 DIFFERENTIAL Test der Transportfunktion des Differentialtransportes E Sprache ausw hlen Die Sprache der Men f hrung und der am Display angezeigten Hinwei se kann ver ndert werden 1 Programmier Men s aufrufen Taste P dr cken 2 Funktion ZUSATZPROGRAMME aufrufen Taste dr cken 3 Funktion SPRACHEN WAHL aufrufen Taste dr cken 4 Gew nschte Sprache ausw hlen D 36 Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung E Gesamtst ckzahl Die Anzahl der insgesamt mit der Maschine verarbeiteten N hst cke wird in einer Z hlfunktion ausgegeben Diese Z hlfunktion l sst sich nicht auf Null zur cksetzen 1 Programmier Men s aufrufen Taste P dr cken 2 Funktion ZUSATZPROGRAMME aufrufen Taste dr cken 3 Funktion STUECKZAEHLER aufrufen Taste dr cken 4 Zugriffsebene 1 wieder anzeigen Taste P dr cken D 37
40. auben 9 Zahnriemen spannen dazu die Befestigungsplatte mit dem Schrittmotor verschieben und die beiden Fixierschrauben anziehen 10 Die beiden Stellschrauben eindrehen bis der Zahnriemen sich in der Mitte der Transportschiene unter sp rbarem Gegendruck ungef hr 10 mm nie derdr cken l sst 11 Die Kontermuttern der Stellschrauben und die beiden Fixierschrauben 2 festziehen 12 Die Abdeckungen aufsetzen und befestigen Abb 11 Bild Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH C 5 Instandhaltung E C 5 13 Fotozellen des Quertransportes einstellen Abb 12 Die Fahrbewegung des Quertransportes wird durch zwei Fotozellen und einen Initiator gesteuert e Initiator Ausgangsposition Fotozelle Warteposition vor der B Maschine Fotozelle bergabeposition 4 an der B Maschine zur bergabe des N hteiles an den Einschwenker Initiator Ausgangsposition 3 Der Initiator welcher die Ausgangsposition des Quer transportes bestimmt kann in seiner Position nicht ver ndert werden Er ist mit zwei Muttern in einer Bohrung der Halterung verschraubt Fotozelle Warteposition 2 Die Position der Fotozelle Warteposition ist ver nder bar Der Lichtstrahl der Fotozellen sollte immer mittig in der Folienscheibe 1 positioniert werden Fotozelle ausrichten 1 Fixierschraube des Klemmblockes der Fotozelle l sen 2 Fotozelle ausrichten 3 Fixierschraube des Klemmblockes wieder festzie
41. aus Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 C 6 Fehlersuche E Fehlermeldung Fotozellen nicht hell 10 11 12 13 14 15 16 17 ES 02 Schalter nicht gedr ckt VO Kommunikation Fehler Quertransport Position Lesefehler Quertransport Position Quertransport Anschlag Fotozelle reagiert nicht auf Lichtver nderung Fehler bei der Daten bertragung zwischen Steuerung und I O Modul Keine g ltige Quertransport Position von der Steuerung auslesbar Der Quertransport hat die Zielposition nicht erreicht W hrend des Transports hat der Begrenzungschalter ES01 geschaltet obwohl nach dem Stand der internen Streckenmessung der Quertransport noch von diesem Schalter entfernt war C 27 Beisler GmbH Beseitigung Fotozelle korrekt justieren Reflexionsfl che ist blind eventuell s ubern Fotozelle austauschen Luftdruck fehlt Schalter justieren Schalter austauschen Alle Kabelverbindungen Flachband kabel zu 9020013 9020024 pr fen falls erforderlich Steuerung Modul 9020013 oder Modul 9020024 tauschen Falls diese Meldung nur ab und zu und im Wechsel mit anderen Fehlermeldungen erscheint ist die Daten bertragung am Bus gest rt Flachbandstecker von Anpassmodul 9020020 gt 9020013 berpr fen evtl Anpassmodul 9020020 wechseln evtl VO Modul 9020013 wechseln QT Motor mit Testprogramm Quertransport Dauertest berpr fen Verbindungen zum Quertransport pr fen Versor
42. ben auf dem Typenschild an der Maschinenr ckseite bereinstimmen Stimmen die Angaben f r Spannung V und maximalen Strom A nicht berein darf die Maschine nicht ange schlossen werden Den Schutzkontaktstecker in eine ordnungsgem ge erdete und abgesicherte Steckdose stecken Stellen Sie sicher da keine Zug oder Druckkr fte auf das Stromkabel einwirken 2 Maschine am Hauptschalter einschalten Schalter auf Position I legen Nach dem Einschalten wird das Steuerprogramm der Maschine hoch gefahren Am Display wird das zuletzt ausgew hlte Nahtprogramm angezeigt Heizmodul einschalten Warten bis der rote Leuchtmel der erlischt und damit anzeigt dass der Unterstempel die Heiztemperatur erreicht hat Abb 19 Maschine an Druckluftversorgung anschlie Ren Dazu die Steckkupplung des Druckluftschlauches in die Aufnahme der Druckluftversorgung des Betriebs raumes stecken Die Druckluft wird durch einen Druck minderer 1 auf den n tigen Betriebsdruck von 6 bar reduziert Am Manometer kontrollieren ob der rich tige Betriebsdruck eingestellt ist Der Druckminderer ist am Maschinengestell unterhalb der B Maschine mon tiert Nadel einsetzen Garn f r Oberfaden einf deln und Spu le f r Unterfaden in den N hkopf einsetzen siehe dazu die Betriebsanleitung des Herstellers oder Vertreibers des N hkopfes HINWEIS Einf deln der Nadel Das Einf deln der Nadel wird durch die Programmsteuerung an beiden Masc
43. berpr fung 24444ss2nenennennnnensnnnnnnnennnnnnr nen 8 C 4 Betrieb und Au erbetriebnahme 44244400nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 9 C 4 1 Arbeiten mit der Maschine 44440ssssnnennennnneernnnenn 9 C 4 2 Maschine au er Betrieb nehmen 4444ssnnennneeennnneenn 9 6 5 Instandhaltung 2 2 224er 10 Goal Inspektion eier eened 10 6 5 2 Reinigung in antenne lin A ASA 10 C 5 3 Wartungsarbeiten siiin scier eiiis ieai m i aa ida a ae 11 C 5 4 Bedienteil aus einbauen ssennseeseeserrnneseeetrrrnnsrerrrrrnrnrsrrrrren 12 C 5 5 Zahnriemen Transporteinheit 44 nennen 13 C 5 6 Zahnriemen des Ausrollers tauschen 4 4 4 14 C 5 7 Transportrollen einstellen r24 sense 14 C 5 8 Konturenf hrung einstellen 444444400nnsnnnneensnnenennen nn 15 C 5 9 Fotozellen der Konturenf hrungen positionieren 16 C 5 10 Einstellung der Lichtempfindlichkeit der Fotozelle 16 C 5 11 Messer und Anschlag f r Kettup einstellen 17 C 5 12 Zahnriemen Quertransport tauschen ss 18 C 5 13 Fotozellen des Quertransportes einstellen 19 C 5 14 Stempel Quertransport Einschwenker ausrichten 20 C 5 15 Dr cke einstellen
44. block eingeben 4 Eingabe best tigen Taste P dr cken D 33 Beisler GmbH Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 D 3 Programmierung E E Diagnostik Im Men Diagnostik sind Service Funktionen zusammengefasst die dazu dienen Maschinenaggregate sowie die Initiatoren zur Ansteue rung dieser Aggregate zu testen 1 Programmier Men s aufrufen e Taste P dr cken 2 Funktion DIAGNOSTIK aufrufen Taste dr cken 3 Testfunktionen aufrufen E HINWEIS Funktionen Diagnostik Diese Service Funktionen sollten nur unter Anleitung der Service Abteilung der Firma Beisler GmbH oder zusam men mit erfahrenem Service Personal ausgef hrt werden AN VORSICHT Besch digung der Maschine Bei den Tests werden einzelne Maschinenaggregate oder Maschinenabl ufe gestartet Sind Bauteile ganz oder teil weise demontiert oder nicht funktionsbereit kann dies zur Besch digung von Maschinenkomponenten f hren Tests nur in betriebsbereitem Zustand vornehmen F1 SERVICE TESTS Diese Men s sind nur mit dem Sicherheits Code zug nglich und k nnen nur unter Anleitung von autorisiertem Service Personal auf gerufen werden F2 QUERTRANSPORT Diese Funktionen dienen zur berpr fung des Fahrverhaltens des Quertransportes F1 QT MOTOR WEGSCHRITTE Alle Positionen des Quertransportes werden nacheinander ange fahren D 34 Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH D 3 Programmier
45. chine Anschluss Obertransport X58 Differentialtransport X57 Puller X56 B Maschine Stromversorgung 24 V A Maschine Jumper ist nicht gesetzt A Maschine Efka Steuerung A Maschine Initiatoren A Maschine Anschluss Obertransport X55 Differentialtransport X54 Puller X53 A Maschine Stromversorgung 24 V A Maschine Ventilator A Maschine EPROM CRC 0105 B Maschine Ventilator B Maschine EPROM CRC 0105 eEIeE BIUNE 2 gt WIM gt o Differential ES 24 Differential ES 22 D gt NS ma I Obertransport ES 23 ma GND D gt O ma f Obertransport ES 21 m GND C 24 Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 C 5 Instandhaltung C 5 20 Ein Ausg nge der Hauptplatine Abb 19 Ein und Ausg nge zur Steuerung der Maschinenfunktionen sind auf den Klemmleisten X24 X27 angeklemmt w X24 Eing nge X 24 Eing nge X 25 Ausg nge X 26 Ausg nge X 27 Eing nge Einschwenker ES02 Quertransport ES01 Klebeklammer ES04 Kleben Start ES05 Fadenw chter A ES08 Fadenw chter B ES09 Fotozelle C ES10 Fotozelle Konturstrg A ES11 Fotozelle Prg Start A ES12 Fotozelle Prg Start B ES13 Fotozelle Quertr Stopp ES14 Fotozelle Schutzb gel ES15 Fotozelle Konturstr
46. chtigung m glich Die Zugriffsberechtigung sch tzt vor unerlaubter Datenmanipulation Um Eingaben oder Ver n derungen im Service Men vornehmen zu k nnen muss zuerst der Service Code eingegeben werden Der Service Code kann im Bedarfs fall beim Hersteller abgerufen werden Struktur der Men Ebenen Die Bediener Men s bestehen aus Direktzugriff 1 und Direktzugriff 2 Die Programmier Men s bestehen aus den Ebene 1 und Ebene 2 Die Service Men s reichen von Ebene 2 bis Ebene 4 A N VORSICHT Besch digung der Maschine Einige der Men Eingaben starten einzelne Maschinenag gregate oder einen Maschinenablauf Sind Bauteile ganz oder teilweise demontiert oder nicht funktionsbereit kann dies zur Besch digung von Maschinenkomponenten f h ren Eingaben nur in betriebsbereitem Zustand vornehmen D 4 Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 D 2 Programmsteuerung Nahtprogramm Ein Nahtprogramm steuert den kompletten Maschinenablauf w hrend der Produktion den Transport des N hst ckes zum N hkopf der A Maschine das Abn hen einer Naht den Weitertransport des N hst ckes zum N hkopf der B Maschine das Stapeln des N hst ckes Ein Nahtprogramm wird durch drei unterschiedliche Typen von Werten und Funktionen bestimmt Nahtfunktionen Nahtfunktionen sind zu oder abschaltbare Maschinenkomponenten die eine Teilfunktion eines N hvorganges ausf hren z B die Aus roller oder der Stapler Nahtpa
47. cken 3 Naht deaktivieren e Taste 0 am Ziffernblock eingeben 4 Durchf hrung best tigen e Taste P dr cken Am Display ist die Nahtnummer aus der Nahtfolge ausgeblendet Naht wieder aktivieren 1 Funktion NAHTFOLGEN aufrufen 1 gt 2 Taste dr cken D 21 Beisler GmbH D 3 Programmierung E 2 Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Position der Naht in der Nahtfolge bestimmen Den Cursor auf die Nahtnummer setzen nach der die deaktivierte Naht wieder ausge f hrt werden soll Taste ae oder dr cken Naht aktivieren Nummer der Naht am Ziffernblock eingeben Durchf hrung best tigen Taste P dr cken Am Display wird die Nahtnummer in der Nahtfolge eingeblendet E Vorn hte Die A C Maschine kann zur Verarbeitung der Vorn hte Bund Schlitz und Saumnaht eingestellt werden Diese Einstellungen wirken sich nur aus wenn die Vorn hte aktiviert sind Parameterliste Kurzn hte aufrufen e Taste dr cken SAUM GESCHWINDIGKEIT N hgeschwindigtkeit SAUM OBERTRANSPORT Grundeinstellung Weitenzugabe SAUM DIFFERENTIAL Grundeinstellung Weitenzugabe MIT PULLER Puller ein ausschalten 01 Funktion einschalten 00 Funktion ausschalten BUND GESCHWINDIGKEIT N hgeschwindigtkeit BUND OBERTRANSPORT Grundeinstellung Weitenzugabe BUND DIFFERENTIAL Grundeinstellung Weitenzugabe MIT PULLER Puller ein ausschalten 01 Funktion einschalten 00 Funktion aus
48. ckw rtsbewegung zu ver ndern die Stellschraube der Drossel verdre hen 3 Drehrichtungen e Geschwindigkeit erh hen Drossel gegen den Uhr zeigersinn drehen e Geschwindigkeit absenken Drossel im Uhrzeiger sinn drehen Koordination des Bewegungsablaufes Schaltet das Rollenventil zu fr h schl gt das Gest nge an Der Startnocken muss in gr eren Abstand zum Kon taktgeber des Rollenventils verschoben werden Schaltet das Rollenventil zu sp t wird der Bewegungsab lauf unterbrochen Der Startnocken muss n her zum Kon taktgeber des Rollenventils hin verschoben werden Die Nocken m ssen so positioniert werden dass der Schlie nocken die Bewegung eines Gest nges abschal tet wenn der Startnocken des nachfolgenden Gest nges den Kontakt am Rollenventil ausgel st hat Der Bewe gungsablauf des Staplers erfolgt in sechs Schritten 1 Zylinder Nr 1 zieht an 2 Rollenventil Nr 12 wird aktiviert e Zylinder Nr 2 hebt an 3 Rollenventil Nr 32 wird aktiviert e Zylinder Nr 3 wirft ber 4 Rollenventil Nr 11 wird aktiviert e R ckw rtsbewegung des Gest nges setzt ein 5 Rollenventil Nr 22 wird aktiviert e Zylinder Nr 2 senkt ab 6 Rollenventil Nr 14 wird aktiviert e Zylinder Nr 1 f hrt in Ausgangsposition zur ck C 22 Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH C 5 Instandhaltung C 5 18 Fadenw chter einstellen Abb 17 Die beiden Fadenw chtern Fadenw chter 1 Fa
49. d B Maschine besteht aus drei Einheiten die jeweils von einem Zahnriemen angetrieben werden Schrittmotor Puller Stofftransport Ausroller Hilfstransport Zahnriemen des Schrittmotors tauschen 1 Transporteinheit manuell auf die Arbeitsplatte absenken siehe Teil D Programmieranleitung Maschine abschalten Abb 4 Zahnriemen entspannen dazu Fixierschraube der Befestigungsplatte des Schrittmotors l sen Zahnriemen zuerst aus der Anriebsrolle 2 des Schrittmotors heben und dann ber die Transportrolle 6 abnehmen Dazu muss die Zy linderstange des Druckzylinder 4 an der unteren Aufh ngung abgeschraubt werden Zum Einbau den Zahnriemen ber das Gest nge des Stofftranspor tes f hren zuerst in die Antriebsrolle der Welle legen und dann in die Antriebsrolle des Schrittmotors legen Zum Vorspannen des Zahnriemens die Platte mit dem Schrittmotor nach unten schieben und die Fixierschraube anziehen Bei richti ger Vorspannung muss sich der Zahnriemen in der Mitte unter sp r barem Gegendruck ungef hr 5 mm niederdr cken lassen Die Zylinderstange des Druckzylinders auf den Befestigungsblock stecken und festschrauben Zahnriemen des Stofftransportes tauschen 1 2 3 Zahnriemen aus der Antriebsrolle Zum Einbau den Zahnriemen in Transporteinheit manuell auf die Arbeitsplatte absenken siehe Teil D Programmieranleitung Maschine abschalten Abb 4 Zahnriemen entspan nen
50. d Kniefutter mit einem Netzklebeband auf einander fixiert Wahlweise k nnen dann an der C Maschine 4 oder an der A Maschine 6 die Kurzn hte umstochen werden Anschlie end werden die N hteile werden an 3 der Konturenf hrung der A Maschine 6 E angelegt Der vollautomatische N hvorgang wird gestartet Der Quertransport bernimmt die N hteile von der Transporteinrichtung der A Maschine und bef rdert sie zur B Maschine 2 wo die zwei te gegen berliegende Naht vers ubert wird Die Transporteinheit der B Maschine bef rdert das N hst ck von der Arbeitsplatte zum Stapler 1J wo die N hteile aufeinander gestapelt abgelegt werden Sobald der N hvorgang an der A Maschine gestartet wurde k nnen die n chsten Hosenteile an der Klebstation fixiert werden B 4 Abb 2 Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH B 1 Funktion der Maschine E B 2 2 Fixieren der N hteile Klebestation Abb 3 Um zu verhindern dass sich das Hosenteil und das Kniefutter w hrend des N hvorganges gegeneinander verschieben werden Kniefutter und Hosenteil durch eine Hei Klebepressung an einem seitlichen Punkt aufeinander fixiert Dazu wird an der Klebestati on 1 ein St ck Gitterklebe streifen zwischen Knie futter und Hosenteil gelegt und vom Unterstempel 4 der Pressvorrichtung erhitzt Die N hteile werden dann vom Oberstempel und Unterstempel 4 zu einem Verbund zusammenge presst Abb
51. denw chter 2 berwachen die beiden F den der B Maschine An der Platine k nnen die Ansprechverz gerung und die Reaktionsempfindlichkeit der Faden w chter justiert werden Die Einstellung werden separat ber die jewei ligen Potentiometer vorgenommen Um die Ansprechverz gerung zu verl ngern bzw die Reaktionsempfindlichkeit zu verst rken wird das entsprechende Potentiometer im Uhrzeigersinn in Richtung gedreht Reaktionsempfindlichkeit Fadenw chter 2 Ansprechverz gerung Fadenw chter 2 LED Fadenw chter 2 Ansprechverz gerung Fadenw chter 1 LED Fadenw chter 1 Reaktionsempfindlichkeit Fadenw chter 1 SESRINEI XD1 HINWEIS Fadenw chter A Maschine 24V O GND In O Sollen die F den der A Maschine berwacht werden muss NPN O eine zus tzlich Plantine installiert werden PNP O Ja O Abb 17 C 23 Beisler GmbH Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 C 5 Instandhaltung C 5 19 Schrittmotorplatine mit Vorgelege Abb 18 An den beiden Fadenw chtern von A und B Maschine k n nen die Ansprechverz gerung und die Reaktionsempfindlichkeit justiert werden Die Einstellung werden separat ber die jeweiligen Potentio meter porgenommen Um die Ansprechverz gerung zu verl ngern bzw die Reaktionsempfindlichkeit zu verst rken wird das entsprechende Po tentiometer im Uhrzeigersinn gedreht B Maschine Jumper ist gesetzt B Maschine Efka Steuerung B Maschine Initiatoren B Mas
52. der Ausroller das N hteil von der A Maschine bis zur bernahme durch den Quertrans port transportiert bzw an der B Maschine vom Arbeitstisch zu Stapler bef rdert 25 STRECKE BIS ROLLER AB N hstrecke nach N hbeginn bis sich der Ausroller absenkt nur bei schwerem Material erforderlich 26 STRECKE MIT ROLLER AB L nge der Strecke die der Ausroller transportiert D 13 Beisler GmbH Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 D 3 Programmierung E 27 BIS ROLLER STOP KETTUB Strecke die der Ausroller bis f hrt um f r die Abtrennung der Kette anzuhalten 28 ROLLER STOP DAUER KETTUP Zeitdauer die der Ausroller f r die Abtrennung der Kette stoppt 29 ROLLER GESCHWINDIGKEIT 99 Drehgeschwindigkeit des Ausrollers 30 AUSROLLER STRECKE 18 Hauptparameter Grundeinstellung der Transportstrecke des Aus rollers zur bergabe des N hteils an den Quertransport Refe renzpunkt ist die Befestigungsschraube Quertransport Mit diesem Wert wird die Transportstrecke von der A zur B Maschine eingestellt 37 QT UEBERNAHME POSITION Position an der der Quertransport das N hteil an der A Maschine bernimmt dies ist der Abstand vom Initiator des Quertransportes bis zur linken Kante der Stempelhalterung 38 QT WARTE POSITION Warteposition an der der Quertransport vor der B Maschine anh lt 39 QT STOP NACH FZ14 HELL Hauptparameter Grundeinstellung der Transportstrecke von der Warteposition bis zur bernahme des N h
53. die N hteile beim Transport seitlich vom Anschlag weg verschoben ist der Anpressdruck zu niedrig e werfen sich die N hteile am Anschlag auf ist der Anpressdruck zu hoch Der richtige Anpressdruck der Konturenrolle wird durch N hversuche im Zusammenwirken mit der Geschwindigkeit des Pullers ermittelt Abb 5 B 7 Beisler GmbH Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 B 2 Funktion der Maschine E Schwert Abb 6 Im N hbereich des H ftbogens wird an der B Maschine die Position des Schwertes ver ndert um das Hosenteil f r den N hvorgang zu drehen Wird an der B Maschine die Schrittnaht des Hosenteiles ab gen ht schwenkt beim Abtrans port zus tzlich der Puller am Ge lenk aus um die Hosenteile in die richtige Position am Stap ler zu f hren Abb 6 B 8 Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH B 2 Funktion der Maschine E B 2 4 Umstechen der Naht N hk pfe Abb 7 Jeder der N hkopfe f hrt die Funktionen N h stich Fadenschneiden und Vers ubern der Naht aus Die N heinrichtungen der A und B Maschine arbeiten nach Bedarf auch die Wei tenzugabe f r das Kniefutter ein Der Start des N hvorganges wird durch die Fotozelle 1 ausgel st Die N hteile 2 wer den dazu am Anschlag 3 der N heinrichtung in den Sensorbereich der Fotozelle verscho ben Sobald die Fotozelle die N hteile erkennt Fotozelle wird abgedunkelt beginnt der N h vorgang an der
54. die zugeordnete Parameterliste dieser speziellen Nahtfunk tion 5 ge ffnet 14 Puller Geschwindigkeit 50 15 Puller schneller 05 16 Puller langsamer 10 17 Strecke bis Pullerab 030 cm 18 Strecke mit Pullerab 250 cm 19 Strecke Puller l ften 000 cm 33 Bis Hilfsrolle ab 000cm 34 Dauer Hilfsrolle ab D 10 Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung Bedeutung der speziellen Nahtparameter I Obertransport Es Differentialtransport Um eine korrekte Weitenverteilung zu erhalten m ssen die Transport eigenschaften von Differentialtransport und Obertransport auf das Ma terial des Kniefutters eingestellt werden Diese Anpassung ist erforder lich wenn beim Abn hen das Futter gewellt vern ht wird Dazu kann die Stellung des Differentialtransporteurs bzw Obertrans porteurs zum Haupttransporteur der N heinrichtung ber die Schnell verstellung in einem Wertebereich von 19 bis 19 ver ndert werden Diese Einstellung wirkt sich nur auf die Strecke der Naht aus die f r eine Weitenzugabe aktiviert ist Abb 5 Einteilung der Naht in Strek ken Das Hosenteil ist im N hbereich je weils in Streckenbereiche aufgeteilt e Seitennaht A mit der Grundein stellung S1 S4 15 cm S5 ist die Restl nge der Hose Schrittnaht B mit der Grundein stellung S5 S2 10 cm S1 ist die Restl nge der Hose ab
55. ebsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 A 1 Sicherheitsma nahmen E A 1 3 Wichtige Informationen f r Betreiber Diese Maschine ist nach dem aktuellen Stand der Technik gebaut und betriebssicher Dennoch k nnen von dieser Maschine Gefahren ausge hen vor allem dann wenn sie von nicht ausreichend ausgebildetem Personal bedient wird oder wenn sie unsachgem und nicht wie f r ihrem bestimmungsgem en Gebrauch vorgesehen verwendet wird F r Personal das an und mit dieser Maschine arbeitet sind auf der Grundlage dieser Betriebsanleitung vom Betreiber schriftliche ver st ndliche Anweisungen zur Unfallverh tung zu erstellen und in der Sprache der Besch ftigten bekannt zu machen BRD Unfall Verh tungs Verordnung UVV VBG 1 7 2 e Weisen Sie das Bedienungspersonal anhand der Bedienungsanlei tung in die Funktion Bedienung und Pflege der Maschine ein und berpr fen Sie ob das Bedienungspersonal diese Bedienungsanlei tung verstanden hat e Bilden Sie das Servicepersonal anhand der Serviceanleitung f r die Einrichtung und die Instandhaltungsarbeiten an der Maschine aus e Bauliche Ver nderungen an der Maschine die nicht von der Beisler GmbH schriftlich freigegeben wurden unterliegen der alleinigen Ver antwortung des Betreibers e Der Inhalt der Betriebsanleitung kann jederzeit und ohne Ank ndi gung ge ndert werden e F r bersetzungen in Fremdsprachen ist die deutsche Fassung die ser Betriebsanleitu
56. eeren 1 Wasserbeh lter bereithalten 2 Wasser am Wasserabscheider des Druckminderers ab lassen Den Druckknopf 1 am Auffangbeh lter des Druckmin derers so lange gedr ckt halten bis das Wasser voll st ndig abgelaufen ist Abb 3 c 11 Beisler GmbH C 5 S S C 5 4 Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Instandhaltung HINWEIS Instandsetzungsarbeiten Instandsetzungsarbeiten an der Maschine d rfen nur aus gef hrt von einem autorisierten Technischen Service oder von Personal das auf einer Schulung durch den Lieferan ten oder Hersteller das notwendige Wissen zur Einrich tung und Instandhaltung der Maschine erworben hat HINWEIS Gew hrleistung Zum Einbau oder zum Tausch von Maschinenteile d rfen nur originale Ersatzteile verwendet werden Hersteller und Lieferant bernehmen keine Gew hr f r Er satzteile von Drittherstellern Bedienteil aus einbauen 1 Maschine vom Stromnetz nehmen 2 Stecker des Schnittstellenkabels abziehen dazu die beiden Fixier schrauben herausschrauben 3 Befestigungsschrauben der Halterung des Bedienteiles heraus schrauben 4 Bedienteil abnehmen Tauschteil ansetzen und festschrauben 5 Stecker des Schnittstellenkabels in die Aufnahme stecken und mit den beiden Fixierschrauben sichern Cc 12 Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH C 5 Instandhaltung C 5 5 Zahnriemen Transporteinheit Die Transporteinheit an A un
57. er die Schrittnaht 2 ver arbeitet wird wird mit Taste F8 4 die Funktion Puller 3 ak tiviert Beim Aufrufen dieser Programmfunktion wird gleichzeitig die zugeordnete Parameterliste dieser speziellen Nahtfunktion ge ffnet Weiterf hrende Angaben zum Programmierung von N hten sind im Teil D Programmieranleitung beschrieben 14 Puller Geschwindigkeit 50 15 Puller schneller 05 16 Puller langsamer 10 17 Strecke bis Pullerab 030 cm 18 Strecke mit Puller ab 250 cm 19 Strecke Puller l ften 000 cm 33 Bis Hilfsrolle ab 000cm 34 Dauer Hilfsrolle ab 000 cm B 23 Beisler GmbH Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 3 Bedienung B 3 5 Tagesz hler auf Null zur ckstellen Diese Funktion dient dazu den Tagesz hler f r einen neuen Produktions durchlauf oder einen abgeschlossenen Arbeitsgang auf Null zu setzen 1 In Zugriffsebene 2 wechseln Taste dr cken 4 Am Display werden die Bildzeichen der anw hlbaren Funktionen die ser Ebene angezeigt 2 Funktion Tagesz hler zur cksetzen aufrufen 2 gt 0 e Taste ca 3 s dr cken Der Tagesz hler springt zur ck auf Null 3 Vorgang best tigen und auf Zugriffsebene 1 zur ckkehren Taste P dr cken Displayanzeige 0000 B 3 6 Quertransport manuell fahren Mit dieser Taste kann ein N hteil manuell von der A zur B Maschine trans portieren werden Du
58. erdete und ab gesicherte Steckdose stecken Stellen Sie sicher dass keine Zug oder Druckkr fte auf das Stromkabel einwirken Verlegen Sie das Stromkabel so dass es den freien Zu gang zur und um die Maschine herum nicht behindert E HINWEIS Elektroarbeiten Arbeiten an der Elektroinstallation der Maschine d rfen nur von qualifiziertem und autorisiertem Fachpersonal ausgef hrt werden Bei Eingriffen durch Unbefugte er lischt jeder Haftungsanspruch C 7 Beisler GmbH Beisler GmbH Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 C 3 Inbetriebnahme E C 3 5 Sicherheits berpr fung Bevor die Maschine f r den Betrieb freigegeben wird m ssen s mtli che Schutzeinrichtungen auf ihre einwandfrei Funktion berpr ft wer den N VORSICHT Verletzungsgefahr Die Schutzeinrichtungen dienen der Sicherheit des Bedie nungs und Servicepersonals bei Arbeiten an und mit der Maschine Sind die Schutzeinrichtungen nicht oder nur teilweise funktionsf hig darf die Maschine nicht in Betrieb genom men werden Sicherheits Check durchf hren 1 berpr fen Sie ob die Schutzb gel um den Quertransport und den Stapler in die Sicherungsposition heruntergeklappt sind 3 Der Hauptschalter ist gleichzeitig Not Aus Schalter berpr fen Sie die Funktion des Schalters indem Sie die Maschine einschalten ei nen Maschinenablauf starten und die Maschine w hrend des Abn hens wieder am Hauptschalter ausschalten S mtliche Fa
59. g B ES16 X27 Eing nge Fotozelle Y22 oO oO N oO W e A je a oO O oO SI je je oO N pey o amp _ A i a O O000000000000000 X25 Ausg nge N hfu hoch A Spannungsl ftung A Kettup A Tisch blasen A Schmutz saugen A Stempel Quertr A Konturf hrg ab A Puller ab A Ausroller ab A Konturrolle A N hfu hoch B Spannungsl ftung B Konturrolle B Schlitz blasen B Stapler Start Stapler fahren C 25 Y10 Y14 Y12 Y13 Y15 Yo09 Y16 Y17 Y18 Y19 Y20 Y24 Y38 Y31 Y32 Y35 oO O N oO o amp O X oO O1 Q O oO SI oO oo Q e oO Z N o amp gt o En O X26 Ausg nge Kettup B Tisch blasen B Schmutz saugen B Konturf hrg ab B Puller ab B Ausroller ab B Einschw Stempel ab Einschwenker ein Transport auf A B Schwert schwenken Klebeklammer ab Klebestation ab N hfu hoch C Kette Schmutz saugen C Y5 Puller schwenken Beisler GmbH Y22 Y23 Y25 Y26 Y27 Y28 Y33 Y34 Y36 Y37 Y3 Y4 Y1 N eo N N k N N N amp N gt N o N e gt N SI N N amp oO amp amp N Y39 Abb 19 Beisler GmbH Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 C 5 Instandhaltung C 5 21 Platine Schrittmotor einstellen Die Platine zur Steuerung des Schrittmotors ist im Schaltkasten einge baut HINWEIS Maschinenablauf Um zu verhindern
60. ge ab Zur Entnahme der N hteile wird die B ndelklammer des Staplers durch Niederdr cken des Fu schalters ge ffnet Abb 14 B 13 Beisler GmbH Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 B 2 Funktion der Maschine E B 2 8 Schalter Netzschalter Notschalter Abb 15 Hauptschalter Not Aus Schalter Mit dem Hauptschalter 2 wird die Stromversorgung der Maschine ein und ausgeschaltet Bei l ngeren Auszeiten muss zur Sicherheit die Ma schine mit dem Hauptschalter ausgeschaltet und damit alle Funktions einheiten stillgelegt werden Der Hauptschalter dient zus tzlich als Not Aus Schalter Er ist am Maschinen gestell unterhalb der A Maschine installiert Ein Ausschalter Heizmodul der Klebestation Das Heizmodul 1 der Klebestation verf gt ber ein Thermostat mit separatem Ein Ausschalter Es ist unterhalb der Klebestation installiert Programm Stop Durch Dr cken des Tasters Programm Stop L3 J wer den alle Fahrbewegungen und der N hvorgang sofort gestoppt Der Taster rastet beim Dr cken ein Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird der Taster wieder entriegelt und springt in die Ausgangsposition zur ck Das Steue rungsprogramm f hrt ein Reset durch HINWEIS Taster Programm Stop Der Taster Programm Stop bricht lediglich den Maschi nenablauf ab Die Programmsteuerung und Maschinen antriebe werden nach wie vor mit Strom versorgt Um die Stromversorgung zu unterbrechen die Maschine am Hauptschal
61. gkeit am H ftbogen 2 444444s0snnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 15 Einstellungen A Maschine 422444444400ssnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnennnnnnn nen 15 Einstellungen B Maschine 22444444400snnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnn 15 Quertransport manuell fahren 4440ss22422nnnsnnennnnnsnnnnnnnnnnnnnennnnnn 16 Einf deln 4 ne tele enea ea oaea e E a anat 16 Bedeutung der Funktionen von Zugriffsebene 2 sssssssssssesnennenenen 17 Grundparamelter Arean 22a i i ea Te a e a 17 Naht in einem Nahtprogramm deaktivieren aktivieren ocne 21 Vorn hte 22er en ae Hamas e aerea Eais 22 N hgeschwindigkeit der Maschine reduzieren nennnenn 23 Tagesz hler zur cksetzen 444440sssssnnnnsnneennnnnsnnnnnennnnennnnnnnnennanar ann 24 Input Qutput Test u u ea eigenes 24 3 2 Programmier Men s u 0222244440ssnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnenanernnnn 27 Freien Speicherplatz belegen sus22424440ssnsnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 27 Naht in ein Nahtprogramm kopieren 4 44444sssenenennnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnen 28 Naht eines Nahtprogrammes ver ndern 24440snssssnnnnnnnnennenneennnnnennn 28 Naht eines Nahtprogrammes l schen 44 sss22snnsnnnenennernnnnnnnn 29 Speicherfunktionen Mintua a a a a a
62. gung DC 110V f r den Schritt motor pr fen BERGER Leistungsendstufe wechseln BERGER Motor wechseln Anpassplatine 9020020 wechseln falls sich der Motor nicht bewegt liegt die Ursache an der Ansteuerung oder dem Leistungsteil f r den Quertransport Zustand der Leuchtdioden an der Leistungskarte BERGER kontrollieren und evtl entsprechend der Diagnostik BERGER Motor weitersuchen Verbindung zum Quertransport pr fen Stecker Verbindung 9020020 zum Leistungseinschub pr fen Stecker Anpassplatine 9020020 wechseln Streckenz hler mit Testprogramm pr fen Wegschritte falls der Z hler nicht ordnungsgem arbeitet Motor bzw Anpassplatine 9020020 wechseln falls der Z hler richtig z hlt Schalter ES01 mit Anschlu berpr fen Beisler GmbH C 6 Fehlersuche E Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Fehlermeldung Bei der Initialisierungsfahrt nach dem Einschalten hat der Quertransport ES01 erreicht kann aber von diesem Schalter nicht mehr wegfahren Richtung wechselt nicht Fehler 09 Quertransport kommt nicht vom Schalter Bei der Fahrt von der A zur B Maschine hat Fotozelle 14 das N hteil nicht richtig registriert Quertransport Abtastung Fotozelle 14 B Kopf Fehler Nachn hen mit F2 St rung an der B Maschine Zeit berschreitung an Fotozelle 13 wird B Kopf l uft zu lang beim N hen nach 10 s nicht mehr hell Mit dem Testprogramm QT Motor ansteuern eine kle
63. hine unterst tzt B 19 Beisler GmbH Abb 19 Beisler GmbH Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 B 3 Bedienung B 3 2_ Nahtprogramm ausw hlen HINWEIS Bedienfunktionen Auf den folgenden Seiten werden lediglich die wichtigsten Bedienfunktionen zur Programmsteuerung beschrieben die zum unmittelbaren Produktionsablauf ben tigt werden Eine detaillierte Beschreibung der Programmsteuerung mit Angaben zur Einstellung der Anlage und Programmierung von N hten finden Sie in Teil D der Betriebsanleitung 1 Nahtprogramm am Bedienfeld ausw hlen Die Nahtprogramme M01 M09 k nnen im Direktzugriff angew hlt werden Nummer des Nahtprogrammes am Ziffernblock anw hlen z B 5 es gen gt die Eingabe der Einzelziffer Die Nahtprogramme M10 M20 werden ber den Memory Speicher angew hlt Memory Speicher aufrufen e Taste dr cken Nummer des Nahtprogrammes w hlen z B 15 e Taste und dr cken 2 Nahtnummer einer ausgew hlten Naht im Direktzugriff aktivieren Cursor auf Nahtnummer setzen Taste oder dr cken Abb 20 Display Anzeige zur Anwahl der Nahtnummer Aktive Nahtnummer Passive Nahtnummer Abb 20 B 20 Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH B 3 Bedienung B 3 3 Einf deln Diese Funktion erm glicht ein ungehindertes problemloses Einf deln von Garn an beiden N hk pfen Die Fotozellen werden abgeschaltet die N h einrichtungen s
64. hrbewe gungen des Quertransportes und der Hilfstransporte und der N h vorgang m ssen stoppen Die Programmsteuerung muss abschal ten 4 berpr fen Sie die Funktion des Tasters Programm Stop Starten Sie einen Maschinenablauf und dr cken Sie den Taster Der Maschi nenablauf muss unterbrochen werden 5 Entriegeln Sie den Taster Programm Stop Die Programmsteuerung startet ein Reset der Quertransport muss auf seine Ausgangspositi on fahren der Staplermechanismus muss in Ausgangsstellung ste hen C 8 Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH C A Betrieb und Au erbetriebnahme E C 4 1 Arbeiten mit der Maschine Werkseinstellung Die Programmsteuerung der Maschine ist werkseitig mit zw lf Stan dardprogrammen vorprogrammiert e Nahtprogramme M 01 bis M 03 zum automatisierten Umstechen von Hinterhosen und Vorderhosen mit oder ohne Kniefutter die aus Standardmaterialien gefertigt sind e Nahtprogramme M 10 bis M 20 sind frei programmierbar Diese Nahtprogramme sind so leistungsf hig dass damit nahezu alle g ngigen Hosenformen umstochen werden k nnen Sie eignen sich dar ber hinaus gut zur Einarbeitung von Bedienungs personal und als Vorlage zur Programmierung kundenspezifischer Nahtprogramme Die Programmierung von Nahtprogrammen entnehmen Sie bitte der Programmieranleitung in Teil D dieser Anleitung C 4 2 Maschine au er Betrieb nehmen Zur Au erbetriebnahme muss die Maschine von s m
65. icher platz im Memory Speicher zu kopieren und weiter anzupassen Um eine neues Nahtprogramm zu erstellen sind folgende Arbeitsschrit te erforderlich 1 Freien Speicherplatz belegen 2 N hte hinzuf gen bzw bestehende N hte in ein Nahtprogramm ko pieren 3 N hte konfigurieren an die Produktion anpassen K HINWEIS Zur ckbl ttern in Programmierebenen Werden die Programmier Men s aufgerufen wird immer das zuletzt bearbeitete Men angezeigt Welche Program mierebene dabei aufgerufen wurde ist an der den Funktio nen vorgestellten Ziffer 1 erkennbar Um bestimmte Funktionen aufrufen zu k nnen muss in den Program mier Men s und Service Men s zur ckgebl ttert werden e Programmier Men s aufrufen Taste P dr cken e Programmier Men s zur ckbl ttern e Taste dr cken E Freien Speicherplatz belegen Nahtprogramme werden im Memory Speicher M abgelegt Im Memory Speicher der Programmsteuerung k nnen bis zu 20 Naht programme M 01 M 20 einprogrammiert werden Werkseitig sind die Speicherpl tze M 01 M 02 und M 03 mit Nahtprogrammen belegt 1 Freien Speicherplatz aufrufen Taste dr cken 2 Zweistellige Nummerbezeichnung am Ziffernblock eingeben D 27 Beisler GmbH Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 D 3 Programmierung E Naht in ein Nahtprogramm kopieren Bestehende N hte k nnen in das Nahtprogramm kopiert und anschlie Rend angepasst werden Dieses Ve
66. ind dadurch gesperrt Der N hfu wird jeweils abgesenkt die Transporteinheiten angehoben 1 N heinrichtung zum Einf deln vorbereiten e Taste dr cken 2 Garn in die Nadel und Greifer einf deln 3 N heinrichtung wieder in Betriebsbereitschaft setzen Taste dr cken B 3 4 Funktionen der Nahtprogramme ver ndern F r A Maschine oder B Maschine k nnen separat folgende Funktionen eines Nahtprogrammes in ihrem Wertebereich ver ndert oder als ausf hr bare Maschinenfunktion vollst ndig zu oder abgeschaltet werden m Obertransport Zugabe zur Grundeinstellung Es Differentialtransport Zugabe zur Grundeinstellung RS Puller Parameter 14 Geschwindigkeit 09 Ausroller Parameter 30 Transportstrecke Quertransport Parameter 39 Transportstrecke N hgeschwindigkeit Grundwert Geschwindigkeit Abb 21 Zugeschaltete Funktionen sind als Symbol inver tiert dargestellt Eine abgeschaltete Funktion L3 wird als Strich darstellung auf hellem Grund ausgegeben Der Parameterwert der einer Funktion zugeordnet ist wird im jeweiligen Einga befeld rechts bzw links vom Funktionssymbol angezeigt Bei den der Funktion zugeordneten Parametern handelt es sich E o entweder um die zuz gliche Erh hung oder das Absenken von 60 55 Grundwerten oder um die direkte Ver nderung der Hauptpa 18 34 rameter einer Naht 178 20 fi 0018 Abb 21 B 21 Beisler GmbH Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 B 3
67. inere Geschwindig keit eingeben damit sich der Quer transport bewegt und mit den Pfeiltasten die Richtung umschalten falls der Motor die Richtung nicht wechselt Verbindung 9020020 zum Leistungseinschub Stecker pr fen BERGER Leistungsteil pr fen falls der Motor die Richtung wechselt Endschalter ES01 pr fen Fotozelle und Folie berpr fen programmierte Strecken berpr fen Leuchtdiode LED5 am I O Modul 9020013 pr fen diese LED zeigt den Zustand der FZ14 an Ein N hteil in der B Maschine kann nicht bis zum Ende gen ht werden manuell weitern hen St rung des N hvorganges evtl blockiert ein N hteil den Transport oder verdeckt die Reflexionsfl che Faden neu einf deln Empfindlichkeit in GP 22 23 ver ndern Fadenw chter A Maschine hat A Kopf Fadenbruch angesprochen B Kopf Fadenbruch Panwa Mer Bas ehing nar Faden neu einf deln angesprochen Fehler 48 Interne Hardwarefehler bei der Anpassplatine 9020013 9020020 V O RES Daten bertragung wechseln C 28 Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH C 7 Technische Daten E Stromversorgung Netzspannung 230 V 10 50 60 Hz Netzanschluss 1 N PE AC Leistungsaufnahme 1 3 kW Absicherung 16A Abmessungen der Maschine Breite x Tiefe x H he in mm 2300 x 2200 x 1700 Tischh he Einstellh he in mm 790 1240 Gewicht Gesamtgewicht ca 200 kg Druckluft Betriebsdruck 6 bar Qualit t lfrei Luftverbrauch 40 NL AT C 29
68. ines Nahtprogrammes aktivieren deaktivieren F3 Vorn hte einschalten F4 A Maschine manuell aktivieren F5 B Maschine manuell aktivieren F6 C Maschine optional manuell aktivieren F7 Tagesz hler auf Null zur ckstellen F8 Ein Ausg nge anzeigen E Grundparameter Grundparameter sind Werte die die Grundfunktionen der Maschine steuern Werden Grundparameter ver ndert wirkt sich die nderung auf alle gespeicherten Nahtprogramme aus HINWEIS nderung von Grundparameter Die Grundparameter der Maschine sind werkseitig optimal eingestellt und aufeinander abgestimmt Durch unsachge m e Ver nderungen der Werte kann die Verarbeitungs qualit t beeintr chtigt im schlimmsten Fall k nnen Ma schinenkomponenten besch digt werden 1 Liste der Grundparameter aufrufen e Taste dr cken 2 In der Parameterliste nach oben bzw nach unten navigieren Taste oder dr cken 3 Das Eingabefeld des Parameters aktivieren Taste dr cken Beisler GmbH Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 D 3 Programmierung E 4 Wert ver ndern Taste oder dr cken oder am Ziffernblock den zwei bzw dreistelligen Wert eingeben Dabei ist die Reihenfolge der Eingabe Hunderterwert Zehnerwert Einerwert 5 Eingabe best tigen e Taste P dr cken 6 Men verlassen und zur Zugriffsebene 2 zur ckkehren e Taste P dr cken 7 Zur Zugriffsebene 1 zur ckkehren e Taste P dr cken Folgende G
69. ingeben Dabei ist die Reihenfolge der Eingabe Hunderterwert Zehnerwert Einerwert 3 Eingabe best tigen und Men verlassen Taste P dr cken Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung E Pullergeschwindigkeit Die Fotozelle ermittelt die Abweichung der Stoffkontur von der Ideallinie und reguliert bei Bedarf die Geschwindigkeit des Pullers nach e Werden die N hteile beim Transport seitlich vom Anschlag weg ver schoben ist die Geschwindigkeit zu hoch e werfen sich die N hteile am Anschlag auf ist der Geschwindigkeit zu niedrig 14 PULLER GESCHWINDIGKEIT Hauptparameter Grundeinstellung der Drehgeschwindigkeit 15 PULLER SCHNELLER Erh hen der Drehgeschwindigkeit falls N hteil sich am Anschlag aufwirft 16 PULLER LANGSAMER Absenken der Drehgeschwindigkeit falls das N hteil vom Anschlag weg verschoben wird 17 STRECKE BIS PULLER AB Strecke zum Absenken des Pullers nach N hbeginn 18 STRECKE MIT PULLER AB L nge der Strecke die der Puller das N hteil zieht 19 STRECKE PULLER LUEFTEN L nge der Strecke die der Puller anhebt um das N hmaterial zu entspannen 33 BIS HILFSROLLE AB A Maschine Strecke nach N hbeginn nach der die Konturenrolle sich absenkt B Maschine Strecke nach der Fotozelle 15 hell erkennt 34 DAUER HILFSROLLE AB L nge der Strecke die die Konturenrolle abgesenkt mitsteuert Ausroller Der Parameter ver ndert die L nge der Strecke die
70. ll Langsam bzw Langsam Schnell 00 Fotozelle 11 16 hell Puller angehoben Fotozelle 11 16 dunkel Puller abgesenkt 01 Puller st ndig abgesenkt Fotozelle 11 16 hell langsam Fotozelle 11 16 dunkel schnell 25 A EFKA POSITION OBEN EFKA Position A Kopf Nadelposition am Nahtende Nadelobenposi tion 26 B EFKA POSITION OBEN EFKA Position B Kopf Nadelposition am Nahtende Nadelobenposi tion 27 C EFKA POSITION OBEN EFKA Position C Kopf Nadelposition am Nahtende Nadelobenposi tion 29 C KOPF AUS EIN MODUS C Maschine ein ausschalten in Kombination mit Klebestation 00 C Maschine und Klebestation aus 01 C Maschine aus Klebestation ein 02 C Maschine ein Klebestation aus 03 C Maschine ein Klebestation ein Bei Anlagen ohne C Maschine muss die Klebestation eingeschaltet sein 01 30 C NAEHGESCHWINDIGKEIT N hgeschwindigkeit der C Maschine 31 C FZ DUNKEL gt FUSS AB Zeitverz gerung nachdem die Fotozelle das N hteil erkannt bis der N hfuR absenkt und Kettup aktiviert wird 32 C FUSS AB gt NAEHEN Zeitverz gerung nachdem der N hfu abgesenkt ist bis zum N h start 33 C NACHNAEHZEIT Anzahl der Nachn hstiche die zus tzlich gesetzt werden nachdem das N hteil abgen ht ist muss bei ver nderter Stichl nge ange passt werden 34 C KETTUP DAUER NAHTENDE Zeitdauer der Kett up Funktion am Nahtende Abschaltung zum Zwecke der Energie Einsparung 35 C NAEHEN AUS gt FUSS AUF Zeitverz gerung zu
71. llte Stufe wird am Stellrad abgelesen Stufe 1 0 8 mm Stufe 2 1 6 mm Stufe 3 2 4 mm Stufe 4 3 2 mm H henfeineinstellung Die Voreinstellung ber die H henschnellverstellung wird durch die H henfeineinstellung nachjustiert Als Ma gabe zur Einstellung gilt Die Stoffdurchf hrung 4 sollte sich so tief wie m glich absenken der Stoff sollte so leicht wie m glich unter der Stoffdurchf hrung durchglei ten 1 N hmaterial unter die Stoffdurch G yY f hrung schieben AN Br N i A 2 Stoffdurchf hrung mit der Hand bis Te QW F 77 l zum Anschlag nach unten dr cken w i N x A 3 Um die Stoffdurchf hrung weiter FR 7 abzusenken die Stellschraube gegen den Uhrzeigersinn drehen 4 Gleitf higkeit des N hmaterials berpr fen Stoff unter der Stoff durchf hrung durchziehen Anpressdruck Konturenrolle Der Anpressdruck der Konturenrolle 6 ist ma gebend f r die konstante F hrung der N hst cke entlang des Anschlages der N heinrichtung Die St rke des Anpressdruckes wird ex perimentell eingestellt 1 N hst ck anlegen und Maschinen ablauf starten Werden die N h st cke beim Transport seitlich vom Anschlag 7 weg verschoben ist der Anpressdruck zu niedrig Stell Abb 7 schraube gegen den Uhrzeigersinn drehen um den An pressdruck zu erh hen 2 Werfen sich die N hst cke am Anschlag auf ist der Anpressdruck zu hoch Anpressdruck ansenken Stellschraube im Uhrzeiger sinn drehen 3 Der
72. m Anheben des N hfu es nach den Nachn hsti chen 36 C FZ SPERRZEIT Zeitverz gerung zum Einlegen eines neuen Teiles D 20 Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung 37 C KLEMME ZU gt KLEBEN AUF Zeitverz gerung nachdem die Klebeklemme geschlossen ist bis Klebestempel ffnet Klebedauer ist materialabh ngig 39 A KOPF STICHLAENGE Stichl nge der Naht an der A Maschine muss an die mechanische Stichl ngeneinstellung angepasst werden die Pullergeschwindigkeit soll dabei im mittleren Bereich eingestellt sein ca 50 40 B KOPF STICHLAENGE Stichl nge der Naht an der B Maschine siehe Parameter 39 41 OBERTRANSPORT MAX POS Maximale Weitenzugabe Wert darf nicht ver ndert werden 42 DIFFERENTIAL MAX POS Maximale Weitenzugabe Wert darf nicht ver ndert werden m Naht in einem Nahtprogramm deaktivieren aktivieren In einem Nahtprogramm k nnen einzelne N hte deaktiviert werden Eine deaktivierte Naht ist nicht gel scht sondern kann jederzeit wieder aufgerufen und aktiviert werden Diese Funktion wirkt sich nur im aktu ell aufgerufenen Nahtprogramm aus Es wird empfohlen diesen Vor gang zu protokollieren weil aus einem modifizierten Nahtprogramm nicht ersichtlich ist welche N hte deaktiviert wurden 1 Funktion NAHTFOLGEN aufrufen 1 gt 2 Taste dr cken 2 Cursor auf die Nahtnummer setzen die deaktiviert werden soll Taste ae oder dr
73. n Optional kann der Umstechautomat mit einem dritten N hkopf 8 C Maschine zum Umstechen der Kurzn hte Bund Saum und Schlitznaht ausger stet sein UBAYANE Abb 1 B 3 Beisler GmbH Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 B 1 Funktion der Maschine E B 2 1 Funktionsprinzip und Maschinenablauf Funktionsprinzip Der Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 erm glicht das automatisierte Um stechen von Schritt und Seitenn hten an Hosenteilen wahlweise mit oder ohne Kniefutterverarbeitung Die Maschine kann mit maximal drei N hk p fen ausgestattet sein C Maschine optional zum Umstechen von Bund Saum und Schlitz naht A Maschine zum Umstechen der Schritt oder Seitennaht Ist der Mehr kopf Umstechautomat lediglich mit zwei N hk pfen ausger stet k nnen an der A Maschine in einem separaten Arbeitsdurchgang Bund Saum und Schlitznaht umstochen werden B Maschine zum Umstechen der jeweils gegen berliegenden Naht des an der A Maschine verarbeiteten Hosenteils A und B Maschine arbeiten nach dem gleichen Funktionsprinzip W hrend des N hvorganges steuert die Konturenf hrung den Nahtverlauf entlang der Stoffkontur Die N heinrichtung vern ht und vers ubert die Stoff kontur automatisch und arbeitet nach Bedarf auch die Weitenzugabe f r das Kniefutter ein Maschinenablauf Abb 2 Die Hosenteile werden auf den beiden Ablagen bereitgehalten An der Klebestation 5 werden Vorderhose un
74. n der Maschine Sch den festgestellt de ren Ursache auf unsachgem en Transport schlie en l sst informieren Sie bitte sofort Ihren Lieferanten C 1 2 Lieferumfang Die Maschine wird in betriebsfertigem Zustand ausgeliefert Zum Liefer umfang geh ren Mehrkopf Umstechautomat e Die Maschine ist mit unterschiedlichem Zubeh r kundenspezi fisch ausger stet F r die berpr fung der genauen Konfektio nierung sind die Angaben im Lieferschein ma gebend e Service Paket mit Maschinen l Bedienteil und Programmsteuerung e Betriebsfertig installiertes Bedienteil e Memory Card mit werkseitig programmierten Standard Nahtprogrammen Technische Dokumentation e Bedienungsanleitung e Serviceanleitung e Programmieranleitung Cc 3 Beisler GmbH Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 C 2 Lager und Aufstellungsort C 2 1 Bodenbeschaffenheit Der Bodenbelag des Aufstellungsortes muss eine ausreichende Ober fl chenfestigkeit haben Die Maschine muss ersch tterungsfrei aufge stellt werden k nnen Sollen mehrere Ger te in einem Raum aufgestellt werden muss unbe dingt die statische Belastbarkeit der Decke ber cksichtigt werden Gewicht e Maschine mit Zubeh r ca 200 kg C 2 2 Raumklima Klimatische Anforderungen an den Betriebsraum Das Ger t darf nur geschlossenen Betriebsr umen gelagert oder auf gestellt werden e Raumtemperaturen 10 C bis 45 C e Relative Feuchte maximal 80 C 2 3 Pla
75. n die Arbeitsplat te eingelassen Die Druckluft bl st von unten gegen die N hteile und erzeugt so ein Luftpolster das die Reibung beim Transport vermindert Der Druck ist abh ngig von der Schwere des zu ver arbeitenden Materials Der Anpressdruck der Rollen der beiden Transporteinrichtungen auf die Arbeitsplatte l sst sich an die St rke des zu verarbeitende Material anpassen Die Druckluftst rke die ber separate Ventile eingestellt wird ist ai experimentell zu ermitteln Um den Druck zu ver ndern ht 1 Zum Entriegeln den Drehknopf des Ventils erst herausziehen und dann durch Verdrehen den Druck einstellen 2 Zum Verriegeln den Drehknopf wieder eindr cken vAn Transporteinrichtung A Maschine Transporteinrichtung B Maschine D sen Arbeitsplatte B Maschine D sen Arbeitsplatte A Maschine SUNG C 5 16 Klebeband der Klebestation einlegen Abb 15 Das Klebeband wird von der Trommel ab gerollt An der F hrung wird das Klebeband vom Tr gerpapier getrennt und ber den Unterstempel J der Heizpresse geschoben Klebeband einlegen 1 Scheibe der Trommel abziehen die Scheibe ist lediglich auf die Trommel gesteckt 2 Klebebandrolle 9 auf die Trommel schieben und die Scheibe wieder auf die Trommel stecken 3 Niederhalter 5 der F hrung H zur Seite dre hen 4 Klebeband vom Tr gerpapier 6 trennen und das Tr gerpapier durch den Schlitz 3 f hren 5 Den Niederhalter wieder auf die F h
76. ne transportieren werden Durch Dr cken der Taste werden die beiden Quertransportstempel abgesenkt und der Transport verf hrt zur ber gabeposition an der B Maschine danach wird der weitere Maschinen ablauf automatisch ausgel st und fortgesetzt 1 N hteil unter den beiden Stempeln positionieren 2 Quertransport manuell starten e Taste dr cken der Quertransport f hrt in die Warteposition vor der B Maschine 3 Der automatische Maschinenablauf wird fortgesetzt E Einf deln Diese Funktion erm glicht ein ungehindertes problemloses Einf deln von Garn an beiden N hk pfen Die Fotozellen werden abgeschaltet die N heinrichtungen sind dadurch gesperrt Der N hfu wird jeweils abgesenkt die Transporteinheiten angehoben 1 N heinrichtung zum Einf deln vorbereiten e Taste dr cken 2 Garn in die Nadel und Greifer einf deln 3 N heinrichtung wieder in Betriebsbereitschaft setzen Taste dr cken D 16 Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung E Bedeutung der Funktionen von Zugriffsebene 2 Die Funktionstasten der Zugriffsebene 2 sind den Bildzeichen zugeord net die im Display angezeigt werden Diese Bildzeichen sind nur sicht bar wenn Zugriffsebene 2 aufgerufen ist Sie werden invertiert darge stellt wenn die Maschinenfunktion die sie anzeigen in der markierten Naht des Nahtprogrammes abgeschaltet wird F1 Liste der Grundparameter F2 N hte e
77. ng verbindlich e Beim Auftreten besonderer Probleme die f r Sie in dieser Betriebs anleitung nicht ausf hrlich genug behandelt werden wenden Sie sich bitte zu Ihrer eigenen Sicherheit an Ihren Lieferanten Die Beis ler GmbH ist dar ber hinaus f r alle Hinweise und Anregungen dankbar die zur Verbesserung dieses Produktes dienen e Bewahren Sie diese Betriebsanleitung sorgf ltig in der N he der Maschine auf um jederzeit Sicherheitshinweise und Infor mationen zur Bedienung Einrichtung und Instandhaltung nach schlagen zu k nnen A 1 4 Gew hrleistung Die Beisler GmbH gew hrleistet die Sicherheit Funktionst chtigkeit und kostenlose Instandsetzung des Mehrkopf Umstechautomaten 1365 4 f r 6 Monate unter der Bedingung dass e die Maschine ausschlie lich f r den bestimmungsgem en Ge brauch eingesetzt wird und gem den Angaben dieser Betriebsan leitung bedient und instand gehalten wird e bauliche Ver nderungen an der Maschine nur vorgenommen wer den wenn sie zuvor von der Beisler GmbH schriftlich freigegebenen wurden e nur originale und von der Beisler GmbH zugelassenen Ersatzteile oder Zubeh r verwendet werden Eine komplette Ersatzteil Liste mit allen zugelassenen Teilen k nnen Sie von der Beisler GmbH anfor dern Wird die Maschine im Mehrschichtbetrieb l nger als 10 Stunden t glich eingesetzt reduziert sich die Gew hrleistungsfrist auf 3 Monate Die Gew hrleistungszeitraum beginnt mit der Auslieferung
78. oll die Maschine nach einem Programm Stop wieder gestartet wer den m ssen alle Funktionen zur ckgesetzt und der Maschinenablauf in Nullstellung gebracht werden Dazu wird der Taster Programm Stop entriegelt Taster leicht im Uhrzeigersinn drehen Der Taster springt in die Ausgangs position zur ck Das Steuerungsprogramm f hrt einen Reset aus B 3 11 Maschine in Nullstellung fahren Vor Beginn der Produktion nach Maschinentests oder Korrekturen von Nahtprogrammen muss die Maschine f r den Start des Maschinenablaufs in Nullstellung gebracht werden 1 Taster Programm Stop dr cken 2 Taster Programm Stop entriegeln B 3 12 Maschine abschalten Bei l ngeren Arbeitspausen muss die Maschine komplett abgeschaltet werden 1 Die Stromversorgung abschalten Hauptschalter auf Position 0 legen 2 Maschine von der Druckluftversorgung abkuppeln B 3 13 Maschine zwischenreinigen Nach l ngeren Produktionsserien mindestens aber einmal t glich sollte die Maschine zwischengereinigt werden IN VORSICHT Verletzungsgefahr Wird die Maschine versehentlich in Bewegung gesetzt be steht die Gefahr in den Wirkbereich der Maschine gezogen und verletzt zu werden Vor allen Reinigungsarbeiten die Maschine vom Stromnetz nehmen e Maschine am Hauptschalter ausschalten e Netzstecker aus der Steckdose ziehen und gegen Wie deranschlu sichern Stoffreste abr umen Staub und Fadenreste am N hkopf der Arbeitsplatte der Hau
79. ollte leicht unter der Gleit platte 4 durchgleiten die doppelte Stofflage sollte nicht mehr durch den Zwischenraum passen e Anpressdruck der Konturenrolle auf die N hteile Der Anpressdruck der Konturenrolle 6 wird an der Stellschraube justiert Die Blasd se 5 die die N hteile mit Druckluft gegen den Anschlag bl st sollte zur Regulierung der Konturen Aussteuerung nicht verstellt werden Abb 4 B 6 Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH B 2 Funktion der Maschine E Aussteuerung Abb 5 Die Aussteuerung der N hteile entlang des N hanschlages 5 J wird be einflusst von e der Transportgeschwindigkeit des Pullers 6 e dem Anpressdruck der Konturenrolle 4 auf die N hteile Die Fotozelle ermittelt an der Reflexionsfolie die Abweichung der Stoffkontur von der Ideallinie und reguliert bei Bedarf die Ge schwindigkeit des Pullers 6 nach e Werden die N hteile beim Transport seitlich vom Anschlag weg verschoben ist die Pullergeschwindigkeit zu hoch e werfen sich die N hteile am Anschlag auf ist die Pullergeschwin digkeit zu niedrig Die Taktfrequenz in der die Geschwindigkeit des Pullers angepasst wird wird ber die Programmsteuerung eingestellt Zus tzlich schiebt die Konturenrolle 4 bedingt durch ihre Ausrichtung das N hmaterial zum Anschlag hin Ma gebend f r den seitlichen Schub ist dabei der Anpressdruck der Konturenrolle auf das N hma terial e Werden
80. order liche Heiztemperatur erreicht hat die rote Bereitschaftsanzeige 6 sollte nicht auf leuchten 1 Abb 23 Kniefutter 1 unter die Klebeklammer anlegen 2 Klammertaste dr cken die Klebeklammer senkt ab und fi xiert das Kniefutter Gleichzeitig wird eine feste L nge des Klebe bandes vorgeschoben und am Trennschlitz vom Tr gerpa pier getrennt 3 Hosenteil auf das Futter legen und korrekt ausrichten Muss dazu die Position des Kniefutters nochmals ver ndert werden die Klammertaste dr cken um die Klebeklammer wieder zu ffnen 4 Sind die Hosenteile korrekt auf einander gelegt die Klebetaste 4 dr cken Der Oberstempel Abb 23 f hrt ab presst Kniefutter Klebeband und Hosenteil auf den aufgeheizten Unterstempel und f hrt wieder hoch 5 Die Klebeklammer ffnet sich 6 Die Hosenteile sind nun aufeinander fixiert und k nnen zum Umstechen an der A Maschine angelegt werden B 26 Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH A Bedienung E B 3 9 N hvorgang Automatischen Maschinenablauf starten 1 Naht am Bedienfeld ausw hlen Wird z B eine rechte Vorderhose verarbei tet wird an der A Maschine die Schrittnaht und an der B Maschine die Seitennaht ver arbeitet e wird mit der linken Vorderhose begonnen wird an der A Maschine die Seitennaht und an der B Maschine die Schrittnaht verarbei tet 2 Abb 24 Gleich mit welcher Hosenseite begon nen wird
81. ptklammer und der Linearschiene mit Druckluft gut abblasen 3 Abfallbeh lter leeren Auffangbeh lter 2 vom Beh lterkopf 1 ab schrauben dazu den Auffangbeh lter im Uhrzeigersinn drehen 4 Auffangbeh lter gegen den Uhrzeigersinn an den Beh lterkopf anschrau ben N B 30 Abb 30 Abb 31 Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH T eil C Serviceanleitung Beisler GmbH Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Inhaltsverzeichnis C 1 Anlieferung der Maschine uuussunsnnnsennnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 3 CLI NET PACKUNG 4 1 eek in EASA TAR 3 C 1 2 Lieferumfang 44444ss44444444snnennnneennnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnner nennen 3 C 2 Lager und Aufstellungsort nnsunennenonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 4 C 2 1 Bodenbeschaffenheit 2 44444444nn nee nnnnnennnnernnn nn 4 C 2 2 Raumklima eraa eera ae ee aa e a E EAEE a EEE aE 4 C 2 3 Platzbedarf E E E T ATTE 4 C 2 4 Versorgungsanschl sse 22224444440snn nenne nnnnnnennnneeennn 5 C 3 Inbetriebnahme 3 4 2u42 022 2 2002200 002 augen landen es 6 C 3 1 Maschinentisch ausrichten 44444 sennneennneennnnnne 6 C 3 2 Druckluft anschlie en zu 4444snnnennnneennnnnnennner nenn 6 C 3 4 Stromversorgung u zueeeessnsennsnnnnennnnnnnennnnnnnenennnnen nennen ennnnnnr nn 7 C 3 5 Sicherheits
82. r Maschinensteuerung Nahtprogramme k n nen auf die Memory Card kopiert und gesi chert werden und bei Bedarf wieder in die Maschinensteuerung geladen werden Taster Programm Stop Der Taster Programm Stop dient zum Ab bruch des Maschinenablaufes Nummernblock 4 Am Nummernblock werden s mtliche ver nderbaren Zahlenwerte eingegeben Die Nahtprogramme MO1 MO9 werden ber Eingabe der Ziffernbezeichnung aufgerufen Die Nahtprogramme M10 M20 werden mit der Taste M angew hlt und dann ber die Eingabe der Ziffernbezeichnung aufgerufen Mit der Taste P werden Unterme n s aufgerufen Eingaben best tigt und der Programmiermodus verlassen Pfeiltasten Mit den Pfeiltasten Hoch und Tief wird der Cursor Blinkzei chen im angew hlten Men zeilenweise nach oben bzw nach un ten bewegt Mit der Pfeiltaste Rechts bzw Links wird im ange w hlten Men mit dem Cursor entweder der gew nschte Parame ter markiert oder falls die Parameterliste aus mehreren Seiten be steht vor oder zur ckgebl ttert Funktionstasten 6 Mit den Funktionstasten werden die Men s der Programmsteue rung aufgerufen Symbolleiste Die Symbolleiste weist auf die Men s hin die ber die Funktionsta sten direkt aus der Start Ebene aufgerufen werden k nnen Alle weiteren Funktionen der Maschine sind durch die Anwahl der entsprechenden Men s in den unterschiedlichen Programm Ebe nen einstell oder ver nderbar Die jeweils dazugeh
83. rameter Nahtparameter sind Einstellungen die sich nur auf eine bestimmte Naht des Nahtprogrammes beziehen Ihre nderung wirkt sich nur auf die ausgew hlte Naht des Nahtprogrammes aus in dem die Ein stellung vorgenommen wird Grundparameter Grundparameter sind Werte die die Grundfunktionen der Maschine steuern Werden Grundparameter ver ndert wirkt sich die nderung auf alle gespeicherten Nahtprogramme aus Nahtprogramme k nnen erweitert umbenannt oder kopiert werden In einem Nahtprogramm muss mindestens eine Naht aktiviert sein Be steht ein Nahtprogramm aus mehreren N hten ist es m glich eine Teilmenge von N hten zu deaktivieren Grunds tzlich ist es m glich ein v llig neues Nahtprogramm zu pro grammieren Einfacher ist es ein werkseitig programmiertes Nahtprogramm auf einen freien Spei cherplatz im Memory Speicher zu kopieren und zu ver ndern ein bereits modifiziertes oder angepasstes Nahtprogramm auf einen freien Speicherplatz im Memory Speicher zu kopieren und weiter an zupassen Nahtnummer Jedes Nahtprogramm wiederum kann mit bis zu sieben N hten ablau fen Die N hte sind durch Nahtnummern 1 2 3 4 5 6 7 dem Naht programm zugeordnet amp HINWEIS N hte bearbeiten S mtliche Datenver nderungen die in der Programm steuerung vorgenommen werden Einstellen von Parametern ndern von Nahtbezeichnungen e Kopieren einer Naht e L schen einer Naht beziehen sich immer auf
84. ranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung E Nahtparameter funktionen ndern A bzw B Maschine Die Nahtparameter eines Nahtprogrammes k nnen f r die A Maschine und die B Maschine separat in drei Stufen ver ndert werden 1 Schnellver nderung der Hauptparameter einer Nahtfunktion ber die Eingabefelder 2 Zugriff auf die gesamte Parameterliste einer Nahtfunktion 3 Zu oder abschalten einer Naht bzw Maschinenfunktion nderung des Hauptparameters einer Nahtfunktion ber die Einga befelder 1 Funktion an der A oder B Maschine anw hlen e Taste oder dr cken bis das dem Bildzeichen zugeordnete Eingabefeld schwarz hinter legt ist 2 Mit den Pfeiltasten den Wert erh hen oder vermindern Taste oder dr cken 3 Eingabe best tigen Taste P dr cken Abb 3 Zugeschaltete Funktionen sind als Symbol in vertiert dargestellt Eine abgeschaltete Funktion wird als Strichdarstellung auf hellem Grund ausgegeben Der Parameterwert der einer Funktion zugeordnet ist wird im jeweiligen Eingabefeld rechts bzw links vom Funktions symbol angezeigt Bei den der Funktion zugeordneten Parametern handelt es sich entweder um die zuz gliche Erh hung oder das Ab senken von Grundwerten oder um die direkte Ver nderung der Hauptparameter einer Naht Zugriff auf die gesamte Parameterliste einer Nahtfunktion Abb 3 1 Funktion an der A oder B Maschine anw hlen
85. rch Dr cken der Taste werden die beiden Quertrans portstempel abgesenkt und der Transport verf hrt zur bergabeposition an der B Maschine danach wird der weitere Maschinenablauf automatisch ausgel st und fortgesetzt 1 N hteil unter den beiden Stempeln positionieren 2 Quertransport manuell starten Taste dr cken der Quertransport f hrt in die Warteposition vor der B Maschine 3 Der automatische Maschinenablauf wird fortgesetzt B 24 Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH A Bedienung B 3 7 _ N hvorgang an B Maschine zur cksetzen Falls der N hvorgang an der B Maschine unterbrochen wird kann durch Anlegen des N hteiles an der Fotozelle der Konturenf hrung der Arbeits vorgang wieder fortgesetzt werden Dieses manuelle Eingreifen in den Ma schinenablauf kann z B notwendig werden wenn beim Quertransport eine St rung aufgetreten ist 1 N hvorgang an B Maschine anhalten e Taste dr cken 2 N hvorgang an B Maschine starten Der N hvorgang wird durch manuelles Anlegen des N hteiles an der Fotozelle der B Maschine wieder im automatischen Ablauf fortgesetzt B 25 Beisler GmbH Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Bedienung B 3 8 N hteile fixieren Die Hosenteile werden auf der oberen Ablage die Kniefutter auf der un teren Ablage bereitgehalten Die Hosenteile verkleben 1 Sicherstellen dass das Heizmo dul der Klebestation die erf
86. rfahren ist in der Regel einfacher und zeitsparender weil in der zu kopierenden Naht bereits Nahtfunktio nen und Parameter enthalten sind die auch f r die neue Naht ben tigt werden Die Programmierungen beziehen sich immer nur auf das aktu ell ausgew hlte Nahtprogramm 1 Programmier Men s aufrufen e Taste P dr cken 2 Funktion INIT PARAMETER aufrufen Taste dr cken Programmier Ebene 2 wird angezeigt 3 Funktion KOPIEREN VON NAHT NR aufrufen Taste dr cken 4 Nr der zu kopierenden Naht in das Eingabefeld eingeben 5 Kopiervorgang best tigen Taste dr cken 6 Am Display wird OK BITTE WARTEN angezeigt ein Hinweis dass der Kopiervorgang erfolgreich abgeschlossen ist Im Anzeigefeld des Nahtprogrammes wird anschlie end die Naht nummer angezeigt E Naht eines Nahtprogrammes ver ndern Die durch den Kopiervorgang bernommenen Nahtparameter k nnen nun an den Produktionsprozess angepasst werden Die Nahtparameter eines Nahtprogrammes k nnen f r die A Maschine und die B Maschine separat in drei Stufen ver ndert werden 1 Schnellver nderung der Hauptparameter einer Nahtfunktion ber die Eingabefelder 2 Zugriff auf die gesamte Parameterliste einer Nahtfunktion 3 Zu oder abschalten einer Naht bzw Maschinenfunktion Siehe dazu Kap 3 1 Bediener Men s Abschnitt Nahtparameter funk tionen ndern D 28 Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH D
87. ruckminderer mit Manometer 4 und dem Wasserabscheider 5 Druckschlauch mit Steckt lle 3 Der Druckminderer ist am Maschinengestell unter halb der B Maschine montiert Maschine an Druckluft anschlie en 1 Stecker des Druckluftschlauches in die bauseiti ge Entnahmestelle stecken 2 Bauseitige Druckluftquelle ffnen 3 Den Druckminderer auf einen Maschinen Be triebsdruck von 6 bar einstellen Dazu den Druckregler 1 drehen und Wert am Manometer 4 ablesen e Druck erh hen im Uhrzeigersinn drehen e Druck mindern gegen den Uhrzeigersinn drehen C 6 t 5t Abb 1 Abb 2 Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 C 3 Inbetriebnahme E C 3 4 Stromversorgung Die Maschine wird an ein Stromnetz von 230 V 10 bei 50 60 Hz an geschlossen WARNUNG Stromschlag Die Ber hrung stromf hrender Teile kann zu einem le bensgef hrlichen Stromschlag f hren Stecker und Strom kabel vor dem Netzanschlu auf Besch digung berpr fen Besch digte Stecker Steckdosen oder Netzkabel d r fen nicht zum Netzanschluss verwendet werden berpr fen Sie vor dem Anschluss an das Stromnetz ob die Werte des Stromversorgungsnetzes der Be triebsr ume mit den Angaben auf dem Typenschild an der Maschinenr ckseite bereinstimmen Stimmen die Angaben f r Spannung V und maximalen Strom A nicht berein darf die Maschine nicht ange schlossen werden Den Stecker in eine ordnungsgem ge
88. rundparameter k nnen ver ndert werden 01 FZ FEHLERZEIT ANFANG Zeitverz gerung zwischen Einlegevorgang Fotozelle erkennt dun kel und N hbeginn 02 FZ DUNKEL gt FUSS AB Zeit bis der N hfu abgesenkt und die Kettup Funktion aktiviert wird diese Einstellung ist abh ngig vom N hmaterial 03 FADENLUEFTUNG NAHTANFANG Zeitdauer wie lange der Oberfaden entspannt wird um dann wieder auf Spannung gesetzt zu werden 04 KETTUP DAUER AM ANFANG Zeitdauer der Kettup Funktion am Nahtanfang bei dreif digen Ma schinen muss l nger gesaugt werden Abschaltung zum Zwecke der Energie Einsparung 05 NACHNAEHEN STRECKE Strecke in der Nachn hstiche gesetzt werden wenn das N hteil w hrend des N hvorganges manuell aus der N heinrichtung ge nommen wird 06 KETTUP DAUER AM ENDE Zeitdauer der Kett Up Funktion am Nahtende Abschaltung zum Zwecke der Energie Einsparung 07 FADENLUEFTUNG NAHTENDE Dauer die Oberfaden am Nahtende entspannt wird 08 FZ SPERRZEIT AM ENDE Zeitverz gerung zum Einlegen eines neuen Teiles Sperrzeit nach Fotozelle hell D 18 Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung 09 A M ROLLER STOP MIT FZ Schaltzustand der Fotozelle 17 01 Funktion einschalten 00 Funktion ausschalten 10 AUSROLLER WARTEN MAN Zeitdauer die der Ausroller bei manueller Naht abgesenkt ist h lt das N hteil nach dem Nahtende 12 ROLLER AUF gt QT START 0 1 Zeitverz gerung nach
89. rung drehen und das Klebeband an der Kante der F hrung abschneiden HINWEIS Stellung des Unterstempels Der Unterstempel muss zum Betrieb der Klebevorrichtung immer in der abge senkten Position stehen Durch Umlegen des Schalters kann der Unterstempel in die jeweils obere oder abgesenkte Po sition gefahren werden Zum Reinigen wird der Unterstempel in die obere Position gefahren und das Heizmodul der Klebestation abgeschal tet Abb 15 C 21 Beisler GmbH Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 C 5 Instandhaltung C 5 17 Schaltnocken des Staplers einstellen Abb 16 Die Bewegungsablauf der einzelnen Gest nge des Staplers wird durch das Rollenventil 1 und durch die Geschwindigkeit der Druckluftzylinder 7 gesteuert e Um den Beginn oder das Ende einer Bewegungsabschnittes zu ver ndern wird die Position entweder des Startnockens 4 oder des Schlie nockens auf dem Gest nge verschoben e Um die Geschwindigkeit des Bewegungsablaufes zu regulieren werden die Drosseln 6 und an den Druckluftzylindern verstellt Position der Nocken verstellen 1 Fixierschraube 2 oder 3 des entsprechenden Nok kens ffnen 2 Startnocken 4 oder Schlie nocken verschieben 3 Fixierschraube wieder festziehen Geschwindigkeit des Bewegungsablaufes einstellen 1 Um die Geschwindigkeit der Vorw rtsbewegung zu ver ndern die Stellschraube der Drossel 6 verdre hen 2 Um die Geschwindigkeit der R
90. rvice Men s Die Service Men s halten Funktionen bereit die das Einrichten und Te sten der Maschine unterst tzen Diese Funktionen werden ber zwei Men s aufgerufen e Diagnostik F2 mit den dazugeh rigen Testprogrammen N hmotor Klammermotor Eckenmessermotor Mittelmesser motor Ausrollermotor e Zusatzprogramme F4 K HINWEIS Zur ckbl ttern in Programmierebenen Werden die Service Men s aufgerufen wird immer das zu letzt bearbeitete Men angezeigt Welche Programmiere bene dabei aufgerufen wurde ist an der den Funktionen vorgestellten Ziffer 1 erkennbar Um bestimmte Funktio nen aufrufen zu k nnen muss in den Programmier Men s und Service Men s zur ckgebl ttert werden e Service Men s aufrufen Taste P dr cken e Service Men s zur ckbl ttern e Taste dr cken E Service Code Die Funktionen in den Service Men s ist durch eine zweistufige Zu gangsberechtigung gesch tzt e Zuerst wird der Maschinen Code 50190 eingegeben um Nahtpara meter Grundparameter und Nahtprogramme zu kopieren sowie ei nen Teil der Diagnostikprogramme aufzurufen e Dann wird das Men ein zweites Mal aufgerufen um den Sicher heits Code zur Ausf hrung von Zusatzprogrammen einzugeben Dieser Code muss bei der Service Abteilung der Firma Beisler GmbH erfragt werden 1 Programmier Men s aufrufen Taste P dr cken 2 Funktion SERVICE CODE aufrufen Taste dr cken 3 Code Nummer am Nummer
91. s Pullers kann ber das Eingabefeld ver ndert werden Ausroller Der Parameter ver ndert die L nge der Strecke die der Ausroller das N hteil von der A Maschine bis zur bernahme durch den Quertransport trans portiert bzw an der B Maschine vom Arbeitstisch zu Stapler bef rdert B 22 Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH B 3 Bedienung E Quertransport Mit diesem Wert wird die reale Transportstrecke von der A zur B Maschine eingestellt Oder die Strecke die der Quertransport das N hteil von der Warteposition vor der B Maschine zur bernahme durch den Einschwenker transportiert Ei N hgeschwindigkeit am H ftbogen Der Parameter ver ndert den Grundwert der Pullergeschwindigkeit beim Abn hen des H ftbogens Abh ngig von der St rke des H ftbogens kann eine entsprechend angepasste Pullergeschwindigkeit eingestellt werden E Funktion zu oder abschalten F r besondere Verarbeitungsmuster oder wegen eines bestimmtes Mate rialverhalten k nnen einzeln oder alle sechs Funktionen zu oder abgeschal tet werden 1 Funktion an der A oder B Maschine anw hlen e Taste oder dr cken bis das dem Bildzeichen zugeordnete Eingabefeld schwarz hinterlegt ist 2 Ins Men Grundparameter der angew hlten Funktion wechseln Taste dr cken 3 Funktion aktivieren oder deaktivieren Taste dr cken 4 Eingabe best tigen Taste P dr cken Abb 22 An der B Maschine 1 an d
92. schalten D 22 Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung 3 SCHLITZ GESCHWINDIGKEIT N hgeschwindigkeit SCHLITZ OBERTRANSPORT Grundeinstellung Weitenzugabe SCHLITZ DIFFERENTIAL Grundeinstellung Weitenzugabe MIT PULLER Puller ein ausschalten 01 Funktion einschalten 00 Funktion ausschalten Grundeinstellung Weitenzugabe 1 In der Parameterliste nach oben bzw nach unten navigieren Taste oder dr cken 1 Das Eingabefeld des Parameters aktivieren Taste dr cken 3 Wert ver ndern Taste oder dr cken oder am Ziffernblock den zwei bzw dreistelligen Wert eingeben Dabei ist die Reihenfolge der Eingabe Hunderterwert Zehnerwert Einerwert 4 Eingabe best tigen Taste P dr cken 5 Men verlassen und zur Zugriffsebene 2 zur ckkehren Taste P dr cken 6 Zur Zugriffsebene 1 zur ckkehren Taste P dr cken m N hgeschwindigkeit der Maschine reduzieren Die A B und C Maschine k nnen manuell aktiviert werden oder oder 1 Funktion aufrufen Taste oder oder niederdr cken Die jeweilige Maschine l uft solange wie die Funktionstaste ge dr ckt wird D 23 Beisler GmbH Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 D 3 Programmierung E Tagesz hler zur cksetzen Diese Funktion dient dazu den Tagesz hler f r einen neuen Produkti onsdurchlauf oder einen abgeschlossenen Arbeitsgang auf Null zu set zen 1
93. t den Standard Nahtprogrammen benutzt werden E Memory Card formatieren Werden zus tzliche Memory Cards als Zubeh r lieferbar zur Datensi cherung benutzt muss das Speichermedium vor der ersten Nutzung formatiert werden 1 Memory Card in den Steckplatz am Bedienteil stecken 2 Programmier Men s aufrufen Taste P dr cken 3 Funktion MEMORY CARD aufrufen Taste dr cken 4 Funktion MEMORY CARD FORMAT aufrufen e Taste dr cken Das Display zeigt die Sicherheitsabfrage SIND SIE SICHER 5 Sicherheitsabfrage best tigen Taste dr cken 6 W hrend des Formatierungsvorganges wird am Display OK BITTE WARTEN angezeigt bis die Formatierung abge schlossen ist D 30 Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung E Datensicherung auf Memory Card Die Speicherfunktion erm glicht wahlweise die Sicherung von nur einer ausgew hlten Naht oder der Sicherung aller Nahtprogramme 1 2 Memory Card in den Steckplatz am Bedienteil stecken Programmier Men s aufrufen Taste P dr cken Funktion MEMORY CARD aufrufen Taste dr cken Ausgew hlte Naht sichern Funktion AKT NAHT gt CARD aufru fen Taste dr cken oder 5 Alle Nahtprogramme sichern Funktion MASCH SPEICHER gt CARD aufrufen Taste dr cken Sicherheitsabfrage best tigen Taste dr cken W hrend des Speichervorganges wird am Display
94. teils durch den Ein schwenker an der B Maschine 40 QT BLINDSTRECKE FZ14 Ansprechverz gerung der Fotozelle zur berbr ckung von L cken Einschnitten im N hteil 41 QT GESCHWINDIGKEIT A gt B Fahrgeschwindigkeit des Quertransportes 42 QT GESCHWINDIGKEIT B gt A R ckfahrgeschwindigkeit des Quertransportes 43 WARTEPOS gt EINSCHWENKPOS Strecke die das N hteil in der B Maschine gen ht wird bevor ein nachfolgendes N hteil von der Warteposition zum Einschwenker f hrt Referenzpunkt ist Fotozelle 15 Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH D 3 Programmierung E nangeschwindigkeit am H ftbogen Die Einstellungen bestimmen die Pullergeschwindigkeit beim Abn hen des H ftbogens Abh ngig von der St rke des H ftbogens kann eine entsprechend angepasste Pullergeschwindigkeit eingestellt werden 20 LANGSAM BEI HUEFTBOGEN Hauptparameter Grundeinstellung der Pullergeschwindigkeit 21 BIS HUEFTBOGEN LANGSAM Strecke in der mit normaler Pullergeschwindigkeit gen ht wird be vor im H ftbogen die Geschwindigkeit abgesenkt wird Referenz punkt ist Fotozelle 15 22 DAUER HUEFTBOGEN LANGSAM Strecke die im H ftbogen langsam gen ht wird 23 PULLER NACH HUEFTBOGEN Reststrecke in der wieder mit normaler Pullergeschwindigkeit ge n ht wird 35 BIS SCHLITZBLASEN L nge der Strecke zum Nahtende die an der B Maschine abgeta stet wird um den Bund wegzublasen von Fotozelle 15 bis Fotozelle 2
95. ter ausschalten Abb 15 Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH B 2 Funktion der Maschine E Funktionssschalter Abb 16 Klammertaste zum ffnen Schlie en der Klebeklammer Im normalen Betriebszustand ist die Klebeklammer ge ffnet Das Knie futter wird zum Verkleben mit dem Hosenteil unter die Klebeklemme ge schoben Durch Dr cken der Taste wird die Klebeklemme geschlossen und das Kniefutter zum Verkleben fixiert Klebetaste 1 zur Aktivierung der Klebestempel Das Hosenteil wird auf das Kniefutter gelegt Durch UN EN e Dr cken der Klebetaste werden Ober und Unter stempel der Klebevorrichtung zusammengepresst N und die N hteile durch das dazwischenliegende 2 Klebeband hei verklebt Fu schalter Stapler Durch Niederdr cken des Fu schalters wird die B ndelklammer des Staplers ge ffnet Die N hteile k nnen entnommen werden Wird der Fu vom Schalter genommen schlie t die B ndelklammer wieder Abb 16 B 15 Beisler GmbH B 2 Funktion der Maschine E B 2 9 Bedienteil Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Abb 17 Das Bedienteil ist Anzeige und Eingabemedium der Maschinen steuerung Im Bedienteil sind der Mikroprozessor zur Steuerung der Ma schine und die Speichermedien EPROM zur Sicherung der Programm steuerung installiert Display Steckplatz 2 f r Memory Card Taster Programm Stop Am Display werden die Informationen zur Steuerung
96. tlichen Energie versorgungsquellen abgekuppelt werden Maschine vom Netz trennen 1 Maschine am Hauptschalter abschalten Schalter auf Position 0 le gen 2 Netzstecker aus der Steckdose ziehen und gegen Wiederanschlu sichern Druckluftversorgung abkuppeln 1 Bauseitige Druckluftquelle schlie en 2 Stecker des Druckluftschlauches aus der Entnahmestelle auskup peln HINWEIS Staubschutz Wird die Maschine f r l ngere Zeit au er Betrieb genom men sollte sie mit eine Kunststoffplane abgedeckt wer den c 9 Beisler GmbH Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 C 5 Instandhaltung Achtung Stromschlag Die Ber hrung stromf hrender Teile kann zu einem le bensgef hrlichen Stromschlag f hren Wird die Maschine versehentlich in Bewegung gesetzt besteht die Gefahr in den Wirkbereich der Maschine gezo gen und verletzt zu werden Vor allen Instandhaltungsarbeiten zur Reinigung und War tung die Maschine vom Stromnetz nehmen e Maschine am Hauptschalter ausschalten e Netzstecker aus der Steckdose ziehen und gegen Wie deranschlu sichern e Sofern die Stromversorgung f r die Instandsetzung und Einrichtung nicht erforderlich ist muss w hrend dieser Arbeiten die Maschine vom Netz genommen werden C 5 1 Inspektion Die Maschine ist j hrlich einer Inspektion zu unterziehen Zum Pr fungsumfang der Inspektion z hlen insbesondere e die Schutzeinrichtungen des Ger tes e die
97. tomat 1365 4 Beisler GmbH Tei A Allgemeine Hinweise zum Betrieb A 3 Beisler GmbH Betriebsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Inhaltsverzeichnis A 1 Sicherheitsma nahmen uuururssnnennnennnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnnennnnnnnnn A 5 A 1 1 Haftungsausschluss 2444s 2240er nnnnnnennnnennennnnennn nn A 5 A127 Copyright ee ann er nn ehe har A 5 A 1 3 Wichtige Informationen f r den Betreiber A 6 A 1 4 Gew hrleistung 4444 44444ssnnnnnnennnnenennnnnennennnnnennnnennn nen A 6 A 1 5 Wichtige Informationen f r das Bedienungspersonal A 7 A 1 6 Wichtige Informationen f r das Servicepersonal A 7 A 2 Bildz ichen sssrinin iaria E ASEAK ENEN ENEAK En TENENSA A 8 A 2 1 Bildzeichen der Betriebsanleitung een A 8 A 2 2 Bildzeichen an der Maschine 4 en enneneneennnnnn A 8 A 3 Verwendungszweck uunsusssunsnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen A 9 A 3 1 Bestimmungsgem er Gebrauch u nennen A 9 A 3 2 Bestimmungswidriger Gebrauch u 444 nneneneennnnn A 9 A 4 Sicherheitsanforderungen uussusssnnsennennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn A 10 A 4 1 Normen und Richtlinien 444 een A 10 A 4 Betriebsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH A 1 Sicherheitsma nahmen E A 1 1
98. tzbedarf Zur Bedienung bei der Produktion und f r Instandhaltungsarbeiten muss die Maschine von allen Seiten frei zug nglich sein Die Maschine sollte so aufgestellt werden dass nach allen Seiten ein Durchgang von mindestens 1 m Breite frei bleibt Ger teabmessungen e LxBxH 2300 x 2200 x 1700 mm E HINWEIS Elektromagnetische St rfelder Die Maschine darf nicht in unmittelbarer N he von Ger ten oder Elektrokomponenten z B Transformatoren auf gestellt werden die ein starkes Magnetfeld entwickeln Starke Magnetfelder k nnen die Funktionsf higkeit der Programmsteuerung beeintr chtigen C 4 Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH C 2 Lager und Aufstellungsort C 2 4 Versorgungsanschl sse Zur Energieversorgung der Maschine m ssen bauseitig Stromzuleitun gen mit einem Querschnitt von mindestens 1 5 mm sowie ein Druck luftanschluss installiert sein Netzanschluss Die Stromversorgung der Maschine erfolgt ber einen ordnungsgem geerdeten Netzanschluss mit e Schutzkontaktstecker 230 V 10 50 60 Hz e Absicherung 16A HINWEIS Spannungsspitzen Die einwandfreie Funktion der Maschine setzt voraus dass das Netz konstanten Strom liefert Auftretende Span nungsspitzen wirken sich insbesondere nachteilig auf die Stabilit t der Programmsteuerung aus Druckluftversorgung Die bauseitige Druckluftquelle muss folgende Leistungsmerkmale erf l len Betriebsdruck 6 b
99. uch erkennt wenn es in den Sensorbereich geschoben wird 3 Potentiometer an der Stirnseite der Fotozelle gegen den Uhrzei gersinn drehen um die Empfindlichkeit vollst ndig zur ckzustellen 4 Empfindlichkeit stufenweise hochstellen und nach jeder nderung das wei e Tuch in den Sensorbereich der Fotozelle schieben Ist Abb 9 der Schwellenwert der Empfindlichkeit erreicht erkennt die Fotozelle dunkel und der Maschinenablauf startet C 16 Serviceanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH C 5 Instandhaltung C 5 11 Messer und Anschlag f r Kettup einstellen Abb 10 Der Anschlag der Konturenf h rung muss in einem leichten Versatz A von 0 2 0 3 mm vor dem Kettup Messer positioniert werden Das Messer soll Faden und Stoffreste kappen darf aber nicht in den Saum des N h st ckes schneiden Um diesen Versatz einzustellen wird die ge samte Konturenf hrung auf der Abdeckplatte verschoben Die Abdeckplatte mit der Kontu renf hrung ist lose in die Ausfr sung der Ar beitsplatte eingelegt und wird von Magneten fi xiert 1 Abdeckplatte mit der Konturenf hrung ab heben 2 Die beiden Befestigungsschrauben an der Oberseite der Abdeckplatte l sen die Befestigungsmutter 4 der Konturenf h rung auf der R ckseite der Abdeckplatte nur soweit l sen dass die Konturenf hrung verschoben werden kann 3 Abdeckplatte wieder einsetzen und die Konturenf hrung verschieben so dass der Abstand A Kettup
100. und Hilfsstempel 4 bernimmt die N hteile an der A Maschine und transportiert Abb 10 sie ber das Gleitblech zur B Maschine Falls an der B Maschine der N hvorgang noch nicht beendet ist wird der Quertransport in ei ner Warteposition vor der B Ma schine angehalten Beisler GmbH Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 B 2 Funktion der Maschine E Einschwenker Abb 12 Der Einschwenker bernimmt die N hteile von der Quertrans porteinrichtung und legt sie an der Konturenf hrung der B Maschine an Transporteinheit B Maschine Abb 13 Abb 12 Die Transporteinheit an der B Maschine besteht aus dem Puller 1 und einem Ausroller 4 e Der Puller transportiert die N hteile w hrend des N hvorganges e der Ausroller bef rdert die N hteile vom Arbeitstisch zum Stapler weiter Um zu gew hrleisten dass die Hosenteile am Stapler b n dig aufeinander gestapelt werden schwenkt der Ausroller beim Ver n hen von Schrittn hten am Gelenk 3 aus Im Bereich der B Maschine sind Druckluftd sen in die Arbeitsplatte eingelassen Der Transport vorgang wird wie im Bereich der A Maschine durch ein Luftpolster aus Druckluft un terst tzt Abb 13 Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH B 2 Funktion der Maschine E B 2 7 Stapeln Stapler Abb 14 Sobald die Kette abgetrennt wurde wird der automatische Stapler in Gang gesetzt und legt das N hteil ber der B ndelstan
101. ung E F2 QT MOTOR ANSTEUERN Die Ist Drehzahl wird mit der Soll Drehzahl des Schrittmotors ver glichen 1 Die gew nschte Drehzahl am Nummernblock eingeben 2 Eingabe best tigen und Messung starten Taste dr cken Der Motor startet die Ist Drehzahl wird gemessen und angezeigt 3 Test beenden Taste P dr cken F3 QT MOTOR DAUERTEST Der Schrittmotor des Quertransportes wird gestartet In einem Dauertest wird die Umkehrposition des Quertransportes getestet 1 Test starten Taste dr cken 3 Test beenden Taste P dr cken F3 A KOPF TESTS F4 B KOPF TESTS F5 C KOPF TESTS Diese Funktionen dienen zur berpr fung der N hmotoren und der zugeordneten Schrittmotoren der N h und Transporteinheiten Die Testroutinen sind f r A und B Maschine jeweils identisch Das Men C KOPF TESTS beinhaltet dabei lediglich eine Routine zur Ansteuerung des N hmotors F1 NAEHMOTOR ANSTEUERN Die Ist Drehzahl wird mit der Soll Drehzahl des N hmotors vergli chen 1 Die gew nschte Drehzahl am Nummernblock eingeben 2 Eingabe best tigen und Messung starten Taste dr cken Der Motor startet die Ist Drehzahl wird gemessen und angezeigt 3 Test beenden Taste P dr cken D 35 Beisler GmbH Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 D 3 Programmierung E Die Funktionen F2 F5 pr fen die Schrittmotoren in einem Dauertest 1 Test starten Taste dr cken 3 Test beenden T
102. ung der Weitenzugabe f r alle Einzelstrecken zusam men D 11 Beisler GmbH Programmieranleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 D 3 Programmierung E 2 Weitenzugabe Menge f r eine Einzelstrecke die dann auch akti viert werden muss damit die Einstellung wirksam wird 3 Die L nge einer Einzelstrecke f r die eine Weitenzugabe wirksam werden soll 4 Die Funktion langsam N hen nur bei Einstellung Differentialtrans port HINWEIS Schnellzugriff Der Schnellzugriff f r die Weitenzugabe im Wertebereich 19 bis 19 ist nur f r eine aktivierte Strecke wirksam Ist eine Strecke deaktiviert wird mit den Grundeinstellungen oder den Werten die f r eine Strecke speziell festgelegt werden gen ht Einstellung Differentialtransport und Obertransport 1 Wert ver ndern Taste oder dr cken oder am Ziffernblock den zweistelligen Wert eingeben Dabei ist die Reihenfolge der Eingabe Zehnerwert Einerwert 2 Eingabe best tigen und Men verlassen e Taste P dr cken Strecke 1 Strecke einzeln aktivieren deaktivieren Taste bis dr cken 2 Eingabe best tigen und Men verlassen Taste P dr cken Weitenzugabe Menge und L nge der Strecke cm einstellen Die einzelnen Eingabefelder werden von links nach rechts durchge scrollt 1 Eingabefeld aktivieren deaktivieren Taste oder dr cken 2 Wert ver ndern Taste oder dr cken oder am Ziffernblock den zweistelligen Wert e
103. unktionen des Bediener Men s sind auf zwei Zugriffsebenen ver teilt und k nnen nach der Initialisierung der Programmsteuerung oder nach jedem RESET im Direktzugriff aufgerufen werden E Bedeutung der Funktionen von Zugriffsebene 1 Die Funktionstasten der Zugriffsebene 1 sind den dar berliegenden Bildzeichen zugeordnet Diese Bildzeichen sind nicht ver nderbar und bleiben st ndig sichtbar F1 Zugriffsebene 2 des Bediener Men s aufrufen F2 N hvorgang an B Maschine zur cksetzen F3 A Maschine Nahtparameter ndern Maschinenfunktionen zu oder abschalten F4 Maschinen Parameter A Maschine anw hlen F5 Maschinen Parameter B Maschine anw hlen F6 B Maschine Nahtparameter ndern Maschinenfunktionen zu oder abschalten F7 Quertransport manuell fahren F8 Einf deln E Zugriffsebene 2 aufrufen Taste dr cken 4 m N hvorgang an B Maschine zur cksetzen Falls der N hvorgang an der B Maschine unterbrochen wird kann durch Anlegen des N hteiles an der Fotozelle der Konturenf hrung der Arbeitsvorgang wieder fortgesetzt werden Dieses manuelle Eingreifen in den Maschinenablauf kann z B notwendig werden wenn beim Quertransport eine St rung aufgetreten ist 1 N hvorgang an B Maschine zur cksetzen e Taste dr cken 2 N hvorgang an B Maschine starten Der N hvorgang wird durch manuelles Anlegen des N hteiles an der Fotozelle der B Maschine wieder im automatischen Ablauf fort gesetzt D 8 Programmie
104. zugeh rige Weitenzuga be Menge ber die Programm steuerung voreingestellt werden i e a siehe dazu Teil D Programmieran S5 S4 S3 S2 S1 leitung gt Io Abb 8 Schnellverstellung Abb 9 Am Bedienfeld kann ber Direktzugriff zus tz 1 lich noch eine Schnellverstellung der Weiten zugabe durch die Ver nderung von Obertrans port und Differentialtransport vorge nommen werden Dazu wird die entsprechen S 00 00 de Funktion angew hlt und in einem Werte c t c bereich von 19 bis 19 ver ndert E o 00 93 Y v Abb 9 B 10 Bedienungsanleitung Mehrkopf Umstechautomat 1365 4 Beisler GmbH B 2 Funktion der Maschine E B 2 6 Transportieren Transporteinheit A Maschine Abb 10 Die Transporteinheit an der A Maschine besteht aus dem Puller 2 und Ausroller 3 e Der Puller transportiert die N hteile w hrend des N hvorganges Der Ausroller bef rdert die N hteile zum Quertransport Zus tzlich unterst tzt er die Transportfunktion des Pullers Diese Funk tion kann wahlweise f r schwere Stoffmate rialien zugeschaltet werden Zur Verbesserung der Gleitf higkeit der Hosen teile sind im Bereich der A Maschine sechs Druckluftd sen 1 in die Arbeitsplatte eingelas sen Die Druckluft bl st von unten gegen die Ho senteile und erzeugt so ein Luftpolster das die Reibung beim Transport vermindert Quertransport Abb 11 Der Quertransport bestehend aus dem Doppels tempel 1

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