SPOA30-40-SPO40... - Auto Service Praxis
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1. Durch den Einsatz von geschulten Bedienern und einer regelm igen Wartungwird sichergestellt dass die Rotary Hebeb hne zu Ihrer vollen Zufriedenheit funktio niert Ersatzteile Im Installationspaket finden Sie Informationen und Zeichnungen zu Ersatzteilen Bestellen Sie Original Rotary Ersatzteile bei Ihrem autorisierten Ersatzteillieferanten Wartungsassistenz Nehmen Sie Kontakt mit Ihrem autorisierten Rotary Lieferanten auf Sollten Sie weitere Hilfe ben tigen nehmen Sie Kontakt mit Rotary Lift auf Telefonnummern nachfolgend World Headquarters Rotary Lift A TDOVER company 2700 Lanier Drive Madison Indiana USA Phone 1 800 445 5438 Phone 1 812 273 1622 Fax 1 800 578 5438 Fax 1 812 273 6502 userlink rotarylift com www rotarylift com Germany Canada United Kingdom Austral Asia European Headquarters Regional Sales Office Regional Sales Office Regional Sales Office BlitzRotary GmbH Rotary Lift Canada Rotary Lift UK LTD Rotary Lift Austral Asia H finger Stra e 55 Mississauga Ontario Halstead Essex Shah Alam Selangor Malaysia D 78199 Br unlingen Phone 888 256 4195 Phone 44 178 747 7711 Phone 60 3 5192 5910 Telefon 49 771 9233 0 Phone 905 812 9920 Fax 44 178 747 7720 Fax 60 3 5192 5910 Telefax 49 771 9233 99 Fax 905 812 9719 sales rotarylift idps co uk sothman rotarylift com info blitzrotary com canada rotarylift com www blitzrotary com Gebrauchsanleitung SPOA30 40 SPO40_700E R2. Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Betreiber oder Beauftragter M ngel zur Kenntnis genommen Ort Datum Unterschrift M ngel behoben Ort Datum Unterschrift Nachpr fung Die Hebeb hne wurde am 2 einer Nachpr fung unterzogen Die beanstandeten M ngel der Pr fung sind nicht behoben Einer Inbetriebnahme stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Nichtzutreffendes streichen Pr fungsbefund ber eine regelm ige au erordentliche Pr fung Die Hebeb hne wurde am einer Pr fung auf Betriebsbereitschaft unterzogen Dabei wurden keine folgende M ngel festgestellt Pr fumfang Noch ausstehendel Teilpr fungen Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Betreiber oder Beauftragter M ngel zur Kenntnis genommen Ort Datum Unterschrift M ngel behoben Ort Datum Unterschrift Nachpr fung Die Hebeb hne wurde am 2 einer Nach
3. SPOA30 SPOA40 SP040 SP054 E und M Serie OUM Jm 600 Serie 2 S ulen berflur Hebeb hne C SPOA30 Serie Tragkraft 3 100kg 775 kg pro Arm SPOA40 Serie Tragkraft 4 000kg 1 000kg pro Arm SPO40 Serie Tragkraft 4 000kg 1 000kg pro Arm A SPORA Serie Tragkraft 5 400kg 1350kg pro Arm T V Rheinland amp W A R T U N G S A N L E T U N G le an 2 Hebeb hnen Bedienung EE 3 4 Stebens egene ease 5 7 Inspektions und Wartungsanweisungen f r Bedener 8 St rungsbehebung f r Bediener E 8 9 Reparatur Wartung und Inspektion f r autorisiertes Wartungspersonal 10 11 Einstellen der Synchronisations Seilz ge e se sensnssrrrsnrnsnrsrinsrnsrnnrrsnnrnsrnsrrsnrns 12 13 Anweisungen zum manuellen Abhsenken EE 14 EU Konformit tserkl rung seressrsnesrssrnsrnsrnrresrnsnnnrnsnnnrnnnnnnnnrnnrnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnrnnnns 15 INSTALLATEUR Dieses Handbuch bitte wieder zur Dokumentation zur cklegen und dem Hebeb hnenbesitzer betreiber geben 0M20183 October 2005 by Rotary Lift C06211 30 LP20354 Rev 10 12 2005 Nur Techniker die f r die Verwendung und Pflege der Hebeb hne geschult wurden sollten die Hebeb hne bedienen Es ist m glich dass gem lokaler Regulierungen die geschulten Bediener ein Mindestalter von 18 Jahren haben m ssen oder von einem geschulten Bediener beaufsichtigt werden m ss
4. 1 Hebeb hne starten bis auf 610mm anheben hoch oder rattert 2 Niedriger lstand Zylinderentl fter mit ca 2 Umdrehungen ffnen Entl fter schlie en wenn l austritt Hebeb hne vollst ndig absenken und wie in Schritt 2 unten Antriebseinheit nachf llen 2 Die Hebeb hne vollst ndig absenken Tank bis zur MIN Markierung mit Hydraulik l ISOVG32 oder Dexron III ATF f llen Sperrklinken rasten nicht ein nur bei 1 Wellen der Sperrklinken verrostet 1 Abdeckungen abnehmen Klinkenmechanismus Hebeb hnen der M Serie Tritt normalerweise bei Anwendung schmieren Klinkenl segriff mehrmals dr cken im Au enbereich oder in Bereichen damit die Welle mit l bedeckt wird mit hoher Luftfeuchtigkeit auf z B in Waschbereichen Sperrklinken rasten nicht aus nur bei 1 Der Synchronistions Seilzug ist gerissen 1 Seilzug austauschen Hebeb hnen der M Serie 2 Der Seilzug hat sich aus der Stahlzugrolle 2 Position der oberen Laufrollen berpr fen gel st 3 Seilzug austauschen 3 Der Synchronisations Seilzug ist lose Hinweis Beilagendicke von 51 mm ist m glich mit optionalem Beilagen Kit FC5393 Nehmen Sie mit Ihrem autorisierten Rotary Reparaturservice Kontakt auf 11 EINSTELLEN DER SYNCHRONISATIONS SEILZ GE Pr fen und Einstellen der Synchronisations Seilz ge Hebeb hne hochfahren um Spannung der Synchronisations Seilz ge zu pr fen Unter dem Schlitten angrenzende Seilz ge zwischen Daumen und Zeigefi
5. The person authorised to compile the relevant technical documentation Herr Pohl H finger Str 55 78199 Br unlingen Carsten Rohde Gesch ftsf hrer Managing Director Ort Place Br unlingen Datum Date 21 12 2009 EG Konformit tserkl rung EC Declaration of Conformity im Sinne der EG Richtlinie 2006 42 EG ber Maschinen Anhang II A according to EC directive 2006 42 EC on machinery Annex Il A Name und Anschrift des Herstellers Name and address of the manufacturer BlitzRotary GmbH H finger Str 55 78199 Br unlingen Germany Diese Erkl rung bezieht sich nur auf die Maschine in dem Zustand in dem sie in Verkehr gebracht wurde vom Endnutzer nachtr glich angebrachte Teile und oder nachtr glich vorgenommene Eingriffe bleiben unber cksichtigt Die Erkl rung verliert ihre G ltigkeit wenn das Produkt ohne Zustimmung umgebaut oder ver ndert wird This declaration relates exclusively to the machinery in the state in which it was placed on the market and excludes components which are added and or operations carried out subsequently by the final user The declaration is no more valid ifthe product is modified without agreement Hiermit erkl ren wir dass die nachstehend beschriebene Maschine Herewith we declare that the machinery described below Produktbezeichnung product denomination 2 S ulen Hebeb hne 2 post vehicle lift Serien Typenbezeichnung model type SPO40 SPOA40 Tragf higkeit 4000
6. Platzieren sie ein passendes Hilfsmittel hinter dem Klinkenanschlag und der R ckseite der S ule um ihn entriegelt zu halten Wagenheber langsam unter der Armf hrung absenken Schritte 1 bis 5 mit der Nebeneinheits S ule wiederholen Die Hebeb hne wird jetzt von der Hydraulik gehalten CEA 10 Deckel des Absenkventils an Stromversorgungseinheit entfernen und drehen und ziehen um Hebeb hne abzusenken Abb 10 Die Hebeb hne senkt sich langsam ab Deckel des Absenkventils wieder aufsetzen wenn die Hebeb hne abgesenkt ist Wenn es einen allgemeinen Stromausfall gab wird die Hebeb hne wieder funktionieren wenn der Strom wieder da ist Wenn es keinen allgemeinen Stromausfall gab muss ein ausgebildeter Elektriker die Verkabelung berpr fen oder kontaktieren Sie einen autorisierten Rotary Servicemitarbeiter Abb 10 Seitenansicht des Absenkventils an der Stromversorgungseinheit Detail Abb 9 Abb 10 Sperrklinke zur ckziehen B Zugangsverkleidung Sperrklinke EG Konformit tserkl rung EC Declaration of Conformity im Sinne der EG Richtlinie 2006 42 EG ber Maschinen Anhang II A according to EC directive 2006 42 EC on machinery Annex Il A Name und Anschrift des Herstellers Name and address of the manufacturer BlitzRotary GmbH H finger Str 55 78199 Br unlingen Germany Diese Erkl rung b
7. hne Alle Schilder auf der Hebeb hne ersetzen die nicht mehr lesbar sind oder fehlen Aufkleber Schilder k nnen bei Rotary Lift nachbestellt werden Monatlich Basis der Hebeb hne reinigen und berpr fen Rost entfernen und mit Farbe ausbessern ST RUNGSBEHEBUNG F R BEDIENER BEI HEBEB HNEN DER M SERIE St rung Ursache Gegenma nahme Motor l uft nicht 1 Sicherung oder Ausschalter 1 Durchgebrannte Sicherung ersetzen oder durchgebrannt Ausschalter zur cksetzen 2 Servicemitarbeiter zur Unterst tzung kontaktieren Motor l uft aber Hebeb hne wird 1 Niedriger lstand 1 Tank bis zur MIN Markierung mit nicht angehoben Hydraulik l ISOVG32 oder Dexron III ATF f llen 2 Servicemitarbeiter zur Unterst tzung kontaktieren Motor l uft hebt unbeladene 1 Hebeb hne berladen Hebeb hne an aber nicht das 1 Fahrzeug Gewicht und oder Balance des Fahrzeugs auf der Hebeb hne Fahrzeug kontrollieren 2 Servicemitarbeiter zur Unterst tzung kontaktieren Hebeb hne senkt sich langsam ab Siehe Gegenma nahme 1 Servicemitarbeiter zur Unterst tzung kontaktieren Langsame Hebegeschwindigkeit Siehe Gegenma nahme 1 Servicemitarbeiter zur Unterst tzung oder l kommt aus dem Einf llentl fter Deckel kontaktieren Hebeb hne f hrt ungleichm ig Siehe Gegenma nahme 1 Servicemitarbeiter zur Unterst tzung hoch kontaktieren Verankerungen bleiben nicht fest Siehe Geg
8. hren und ein Protokoll dieser Inspektion dauerhaft am Aufstellungsort aufzubewahren S mtliche M ngel m ssen von dem ordnungsgem autorisierten Personal behoben werden INSPEKTIONSPUNKTE e Zug nglichkeit des Arbeitsbereichs berpr fen e Zug nglichkeit und Lesbarkeit der Etiketten berpr fen e Ausgewiesene Belastbarkeit der Hebeb hne berpr fen e S mtliche tragenden Teile untersuchen einschlie lich Schwei n hte e Elektrokabel auf Besch digung der Isolierung berpr fen e lstand pr fen e Steuerungen der Hebeb hne auf Funktion pr fen e Die Arretierbolzen der Tragarme auf Funktion berpr fen e berpr fen ob s mtliche Befestigungsvorrichtungen einschlie lich Schwerlastd bel gut angezogen sind e Hervorstehende Fl chen und Kanten berpr fen e Hebeb hne bet tigen und Funktion der Sicherheitsrasten der Hebeb hne berpr fen e Adapter auf Funktion berpr fen e Senkgeschwindigkeit bei mit einem Versuchsfahrzeug beladener Hebeb hne berpr fen darf 0 15 m sec nicht berschreiten e Das Synchronisier und Ausgleichssystem auf Funktion berpr fen so dass beide Seiten sich gleichzeitig anheben und senken e H henbegrenzungsschalter und oder obenliegende Sensoren auf Funktion berpr fen obenliegende Sensoren nur bei E und i Serien e S mtliche zug nglichen Leitungen Rohre Schl uche Ventile und Fittings berpr fen lverbrauchsprotokoll der Hebeb hne berpr fen e Ein
9. kein Spiel zwischen dem Schlitz in der Steuerscheibe und dem Klinken An schlagsbolzen besteht D Rechte S ule Abb 7 Detail Bundschraube Den Seilzug nach oben durch die Seilzugklemme f hren ber das Ende der Schulterschraube sch lingen und zur ck nach unten durch die Seilzugkl emme f hren C Seilzugklemme ID Synchronisations Seilzug Laufrolle 2 3 8 Sprengringe Abb 8 Detail 5 16 18NCx3 8 Lg BHMS Der Klinkengriff MUSS sich oben an dem Schlitz der Klinkensteuerungsabdeckung befinden MANUELLES ABSENKEN DER HEBEB HNE NUR F R HEBEB HNEN DER E SERIE Wenn die Hebeb hne angehoben ist und der Strom ausf llt ist es wichtig zu wissen wie man die Hebeb hne manuell absenkt Stellen Sie sicher dass sich nichts unter der Hebeanlage des Fahrzeugs befindet und sich keine unbefugten Personen im Arbeitsbereich der Hebeb hne befinden 1 Hydraulischen Wagenheber unter den Schlitten an der Seite des Hauptbedienfelds stellen Der Wagenheber sollte eine Tragkraft haben die dem Fahrzeuggewicht entspricht 2 Hebeb hne von der Sperrklinke Latch hochheben Zum Ausrasten muss die Hebeb hne nur ca 1 4 angehoben werden Entfernen Sie die Abdeckung des Bedienfelds und ziehen Sie die Sperrklinke zur ck Abb 9 Falls Sie diese nicht manuell zur ckziehen k nnen ist die Klinke noch eingerastet Schritt 2 wiederholen bis Sperre nicht mehr eingerastet ist
10. Pr fung sind nicht behoben Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Nichtzutreffendes streichen Pr fungsbefund ber eine regelm ige au erordentliche Pr fung Die Hebeb hne wurde am einer Pr fung auf Betriebsbereitschaft unterzogen Dabei wurden keine folgende M ngel festgestellt Pr fumfang Noch ausstehendel Teilpr fungen Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Betreiber oder Beauftragter M ngel zur Kenntnis genommen Ort Datum Unterschrift M ngel behoben Ort Datum Unterschrift Nachpr fung Die Hebeb hne wurde am 2 einer Nachpr fung unterzogen Die beanstandeten M ngel der regelm igen au erordentlichen Pr fung sind nicht behoben Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Nichtzutreffendes streichen Umbauten und wesentliche Instandsetzungsarbeiten Datum Name
11. Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Betreiber oder Beauftragter M ngel zur Kenntnis genommen Ort Datum Unterschrift M ngel behoben Ort Datum Unterschrift Nachpr fung Die Hebeb hne wurde am 2 einer Nachpr fung unterzogen Die beanstandeten M ngel der regelm igen au erordentlichen Pr fung sind nicht behoben Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Nichtzutreffendes streichen Pr fungsbefund ber eine regelm ige au erordentliche Pr fung Die Hebeb hne wurde am einer Pr fung auf Betriebsbereitschaft unterzogen Dabei wurden keine folgende M ngel festgestellt Pr fumfang Noch ausstehendel Teilpr fungen Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Betreiber oder Beauftragter M ngel zur Kenntnis genommen Ort Datum Unterschrift M ngel behoben Ort Datum Unterschrift Nachpr fung Die Hebeb hne wurde am 2 einer Nachpr fung unterzogen Die beanstandeten M n
12. cken um Hebeb hne abzusenken 7 Abladen e Adapter unter dem Fahrzeug entfernen und Arme auf volle Durchfahrposition ausschwenken bevor das Fahrzeug bewegt wird e Sicherstellen dass der Arbeitsbereich frei von st renden Gegenst nden ist und dass sich keine anderen Personen im Bereich aufhalten 8 Ausschalten e E Stopp Schalter auf Position OFF drehen wenn die Hebeb hne nicht mehr benutzt wird Typische Radaufnahme Positionen Typische Aufnahme Punkte Weniger als 2 7m 105 Radstand Linken Vorderreifen auf Zu fahrtsseite genau vor den Radaufnahmeteller positionieren 2 7 3 2m 106 127 Radstand Linken Vorderreifen auf den Radaufnahmeteller positionieren Mehr als 3 2m 127 Radstand Linken Vorderreifen genau vor den Radaufnahmeteller positionieren A Vorsicht Die meisten Spezialfahrzeuge oder modifizierten Fahrzeuge k nnen nicht auf einer Karosseriehebeb hne angehoben werden Nehmen Sie mit dem Fahrzeughersteller Kontakt auf um Informationen ber das Anheben des Fahrzeugs zu erhalten Stummelrahmen dI RESTRISIKEN e Zustand der Aufnahmepunkte am Fahrzeug berpr fen Sicherstellen dass diese Punkte nicht durch Rost Korrosion Sch den oder Modifizierungen geschw cht sind e Fahrzeuge mit schweren Lasten im Kofferraum oder Fahrzeuge die f r den Transport von Lasten modifiziert wurden haben einen anderen Schwerpunkt St nder verwenden wenn an solchen Fahrzeugen
13. e Arme fahren Hebeb hne NICHT berladen Tragkraftschild an der Hebeb hne beachten NUR Adapterverl ngerungen vom Hersteller der Hebeb hne verwenden KEINE Holz oder Betonbl cke oder andere improvisierte Verl ngerungen verwenden Fahrzeug ber Hebeb hne mit linkem Vorderrad in korrekter Radaufnahmeteller Position abstellen siehe Abb 3 Fahrzeug nach Schwerpunkt positionieren nicht so dass die T r ffnung zug nglich ist Zustand der Aufnahmepunkte am Fahrzeug berpr fen Arme unter Fahrzeug schwenken und Adapter an den vom Fahrzeughersteller empfohlenen Hebepunkten positionieren Abb 4 Adapter auf die entsprechende H he bringen um das Fahrzeug gerade und ordnungsgem ausbalanciert zu halten Optionale Adapter f r Aussparung unter der Karosserie verwenden wenn notwendig Bei Hebeb hnen der SPO54 Serie werden Adapter in 102 mm und 204 mm Schritten mitgeliefert Die Verl ngerungen sollten insgesamt 306 mm nicht berschreiten Bei der speziellen SPO54 Sprinter Hebeb hne werden keine Adapter mitgeliefert Adapterverl ngerungskombination verwenden um Hebeb hne so gerade wie m glich zu halten 3 Hebeb hne anheben W hrend die Hebeb hne angehoben oder abgesenkt wird darf sich NIEMAND auf der Hebeb hne oder im Fahrzeug befinden W hrend des Vorgangs von der Hebeb hne wegbleiben aber Arme Aufnahmepunkte und Fahrzeug im Blickfeld behalten Bei Hebeb hnen der M Serie HEBESCHALTER auf Ste
14. e regelm ige au erordentliche Pr fung Die Hebeb hne wurde am einer Pr fung auf Betriebsbereitschaft unterzogen Dabei wurden keine folgende M ngel festgestellt Pr fumfang Noch ausstehendel Teilpr fungen Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Betreiber oder Beauftragter M ngel zur Kenntnis genommen Ort Datum Unterschrift M ngel behoben Ort Datum Unterschrift Nachpr fung Die Hebeb hne wurde am 2 einer Nachpr fung unterzogen Die beanstandeten M ngel der regelm igen au erordentlichen Pr fung sind nicht behoben Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Nichtzutreffendes streichen Pr fungsbefund ber eine regelm ige au erordentliche Pr fung Die Hebeb hne wurde am einer Pr fung auf Betriebsbereitschaft unterzogen Dabei wurden keine folgende M ngel festgestellt Pr fumfang Noch ausstehendel Teilpr fungen Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschr
15. eihe_de_Druck_OM20183_2005_10 Rev C
16. en wenn sie A Ein Fahrzeug im Arbeitsbereich positionieren B Die Hebeb hnen Adapter an den vom Fahrzeughersteller empfohlenen Hebepunkten positionieren C Die Hebeb hnensteuerung bedienen Handbuch bitte deutlich sichtbar im Bereich der Hebeb hne auslegen Diese Hebeb hne darf NUR f r Fahrzeuge ohne Insassen verwenden werden Das Fahrzeug IMMER mit allen vier 4 Adaptern anheben NIEMALS nur ein Ende eine Ecke oder eine Seite des Fahrzeugs anheben NUR Fahrzeuge anheben dessen Achsgewicht nicht die H lfte der Hebeb hnen Tragkraft berschreitet Siehe Tragkraft Tabelle unten SPOA30 Hebeb hnen Serie SPOA40 4000kg Hebeb hnen Serie Hebeb hnen Serie Hebeb hnen Serie HEBEB HNENSTEUERUNG DER SERIE M Abb 1 Detail Hauptschalter Schalter Heben Ventilhebel zum Senken B Hebel zum L sen der Sicherheitsrasten D E E Einf ll und Entl fterkappe HEBEB HNENSTEUERUNG DER SERIE E B Hebeb hne Heer Hebeb hne auf Verriegelungen absenken N BETRIEBSANLEITUNG BERFLUR HEBEB HNE F R RAHMENAUFNAHMEN Vorsicht Um Verletzungen von Personen und oder Besch digungen von Sachg tern zu vermeiden sollte die Hebeb hne nur von geschultem Personal bedient werden Machen Sie sich nach dem Durchlesen dieser Anweisungen bei mehreren Betriebs durchl ufen mit der Hebeb hnen Bedi
17. en vollen Arbeitszyklus der Hebeb hne ausf hren und beobachten e Hebeb hne in beladenem Zustand in der Mitte des Verfahrwegs anhalten und auf Absinken und Undichtigkeiten der Hydraulik achten e Beim Bediener nachfragen ob ungew hnliche Betriebsmerkmale auftreten 10 ST RUNGSBEHEBUNG F R AUTORISIERTES WARTUNGSPERSONAL F R ALLE HEBEB HNEN St rung Ursache Gegenma nahme Motor l uft nicht 1 Sicherung Ausschalter durchgebrannt 1 Sicherung ersetzen oder Trennschalter 2 Falsche Stromzufuhr zum Motor zur ckstellen 3 Leitungsanschl sse defekt locker 2 Korrekte Stromzufuhr zum Motor herstellen 4 Motor UP Schalter ausgebrannt 3 Alle Anschl sse reparieren und isolieren 5 Overhead Abschaltung ausgebrannt 4 Hauptschalter Bedienungstasten ersetzen 6 Motor Wicklungen ausgebrannt 5 Overhead Abschaltung ersetzen 6 Motor ersetzen Motor l uft aber Hebeb hne wird 1 Hebeb hne berladen 1 Fahrzeug Gewicht und oder Balance des nicht angehoben 2 Motor bekommt nicht gen gend Strom Fahrzeugs auf der Hebeb hne kontrollieren 3 Ablagerungen im Absenkventil 2 Korrekte Stromzufuhr zum Motor herstellen 4 Pumpe saugt Luft an 3 Absenkventil reinigen 5 Ansaugstutzen nicht auf Pumpe 4 Fittings der Ansaugleitungen festziehen 6 Niedriger lstand 5 Ansaugstutzen ersetzen 7 Entlastungsventil nicht richtig eingestellt 6 Tank bis zum korrekten lstand mit Hydraulik l 8 Absenkventil offen ISOVG32 od
18. enma nahme 1 Servicemitarbeiter zur Unterst tzung kontaktieren Sperrklinken rasten nicht ein Siehe Gegenma nahme 1 Servicemitarbeiter zur Unterst tzung kontaktieren Sperrklinken lassen sich nicht Siehe Gegenma nahme 1 Servicemitarbeiter zur Unterst tzung l sen kontaktieren ST RUNGSBEHEBUNG F R BEDIENER F R HEBEB HNEN DER E SERIE Schalter bet tigt die Hebeb hne wird aber nicht angehoben St rung Ursache Gegenma nahme Motor l uft nicht 1 Overhead Sensor bet tigt 1 Sensor auf Kontakt mit dem Fahrzeug 2 Up Schalter funktioniert nicht berpr fen 3 Falsche Stromzufuhr zur 2 UP Schalter an der gegen berliegenden Stromversorgungseinheit S ule berpr fen Setzen Sie sich bei weiteren Fragen mit Ihrem Kundendienstvertreter in Verbindung 3 Servicemitarbeiter zur Unterst tzung kontaktieren Motor runs but will not raise lift 1 Hebeb hne berladen 1 Fahrzeug Gewicht und oder Balance des Fahrzeugs auf der Hebeb hne kontrollieren 2 Servicemitarbeiter zur Unterst tzung Locking latches do not engage kontaktieren 1 Klinkenfeder Latch Feder 1 Servicemitarbeiter zur Unterst tzung defekt kontaktieren L J Schalter bet tigt die Hebeb hne wird aber nicht abgesenkt St rung Ursache Gegenma nahme Hebeb hne wird nicht abgesenkt 1 Down Schalter funktioniert nicht 1 Servicemitarbeiter zur Unterst tzung kontaktieren 2 Sperrklinken l sen sich nicht 2 Servicemitarbei
19. enung vertraut bevor Sie ein Fahrzeug auf die Hebeb hne laden WICHTIG Das Fahrzeug IMMER mit allen vier 4 Adaptern anheben NIEMALS nur ein Ende eine Ecke oder eine Seite des Fahrzeugs anheben Sicherstellen dass Fahrzeugrahmen das Fahrzeuggewicht h lt und dass der Overhead Balken oder Sensor Kontakt mit dem h chs ten Punkt des Fahrzeugs bekommt Vor dem Beladen Hebeb hne pr fen Siehe berpr fungs und Wartungsanweisungen f r Bediener auf Seite 8 Die Hebeb hne niemals bet tigen wenn sie Fehlfunktionen oder besch digte Teile aufweist Bevor das Fahrzeug auf der Hebeb hne platziert wird muss diese vollst ndig abgesenkt werden und alle Personen m ssen sich aus dem Arbeitsbereich zur ckziehen Arme auf volle Durchfahrposition herausschwenken Sich vergewissern dass der Bereich um die Hebeb hne frei von Werkzeugen Schmutz Fett und Ol ist Sich vergewissern dass die Adapterplatten frei von Fett und Ol sind Nicht autorisierte Personen d rfen sich NICHT im Arbeitsbereich aufhalten w hrend die Hebeb hne in Betrieb ist Hebeb hne NICHT als Kran oder St tze f r andere Hebemechanismen verwenden z B Flaschenzug etc E Stopp Schalter auf Position ON drehen Abb 1 Bei Hebeb hnen der E Serie E Stopp Schalter auf ONT drehen Abb 2 Beladen Nicht autorisierte oder nicht geschulte Personen d rfen das Fahrzeug NICHT aufladen und NICHT die Hebeb hne bedienen NICHT ber di
20. er Dexron III ATF f llen 7 Entlastungsventil austauschen 8 Absenkventil reparieren austauschen Hebeb hne senkt sich langsam ab 1 Ablagerungen im R ckschlagventilsitz 1 R ckschlagventil reinigen 2 Ablagerungen im Absenkventilsitz 2 Absenkventil reinigen 3 Externe l Leckagen 3 Externe Leckagen reparieren Langsame Hebegeschwindigkeit oder 1 Luft im l 1 l wechseln Dexron Ill ATF oder ISOVG32 l kommt aus dem Einf llentl fter 2 Luft im leinlass Hydraulik l Deckel 3 lr cklaufschlauch locker 2 Fittings der Ansaugleitungen festziehen 3 lr cklaufschlauch neu anbringen Hebeb hne f hrt ungleichm ig hoch 1 Synchronisations Seilz ge nicht eingestellt 1 Synchronisations Seilz ge anpassen um 2 Hebeb hne auf nicht ebenem Untergrund Spannung zu korrigieren installiert 2 Hebeb hne ausgleichen so das die S ulen Verankerungen bleiben nicht fest L cher zu gro ausgebohrt auf gleicher H he sind Unterlegmaterial nicht h her 13 mm Hebeb hne verschieben und an neuer 2 Dicke oder St rke des Betonsbodens nicht Stelle neue L cher bohren In den ausreichend Installationsanweisungen sind die entsprechenden Verankerungsmethoden und die minimalen Aufstellbedingungen beschrieben 2 Alten Beton herausbrechen und neue Unterf tterung f r Hebeb hne gie en siehe Installationsanweisungen Hebeb hne f hrt nicht vollst ndig 1 Luft in Hydraulikleitungen oder Zylinder
21. ezieht sich nur auf die Maschine in dem Zustand in dem sie in Verkehr gebracht wurde vom Endnutzer nachtr glich angebrachte Teile und oder nachtr glich vorgenommene Eingriffe bleiben unber cksichtigt Die Erkl rung verliert ihre G ltigkeit wenn das Produkt ohne Zustimmung umgebaut oder ver ndert wird This declaration relates exclusively to the machinery in the state in which it was placed on the market and excludes components which are added and or operations carried out subsequently by the final user The declaration is no more valid ifthe product is modified without agreement Hiermit erkl ren wir dass die nachstehend beschriebene Maschine Herewith we declare that the machinery described below Produktbezeichnung product denomination 2 S ulen Hebeb hne 2 post vehicle lift Serien Typenbezeichnung model type SPOA30 Tragf higkeit 3100 kg capacity 3100 kg Maschinen Seriennummer machinery serial number areseeeenensnensenn Baujahr Year of manufacture 20 allen einschl gigen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG entspricht Die Maschine entspricht zus tzlich den Bestimmungen der Richtlinien 2004 108 EG ber elektromagnetische Vertr glichkeit 2006 95 EG ber elektrische Betriebsmittel EG Schutzziele wurden gem Anhang I Nr 1 5 1 der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG eingehalten is complying with all essential requirements of the Machinery Directive2006 42 EC In addition the pa
22. gearbeitet wird e Sicherstellen dass die Last nicht dazu f hrt dass das Achs Einzelgewicht die H lfte der Traglast der Hebeb hne bersteigt UNTERSUCHUNG UND WARTUNG DURCH DEN BEDIENER DURCH DEN BEDIENER GENEHMIGTE WARTUNG e Bolzen Schrauben sollten immer fest angezogen sein Regelm ig berpr fen e Immer sicherstellen dass Armstop Bolzen in Position sind e Die Hebeb hnen Komponenten sind immer sauber zu halten e Wenn eine l Leckage beobachtet wird immer vor Ort einen Servicemitarbeiter benachrichtigen e T glich Seilz ge und Laufrollen auf Abnutzung berpr fen Wenn Teile abgenutzt sind vor Ort einen Servicemitarbeiter benachrichtigen e T glich Adapter auf Sch den oder starke Abnutzung inspizieren Wenn Teile abgenutzt sind vor Ort einen Servicemitarbeiter benachrichtigen e T glich Klinken auf permanente Verformungen berpr fen Wenn sie verformt sind vor Ort einen Servicemitarbeiter benachrichtigen Monatlich Spannung der Synchronisations Seilz ge kontrollieren Wenn Teile abgenutzt sind vor Ort einen Servicemitarbeiter benachrichtigen Monatlich berpr fen ob Overheadsensor funktioniert Alle 3 Monate berpr fen ob Schrauben der Verankerung fest sitzen Verankerungen sollten mit einem Drehmoment von 200Nm 12 4kg m angezogen sein Alle 6 Monate lstand der Stromversorgungseinheit berpr fen und auf korrekten Stand nachf llen Standanzeige bei voll abgesenkter Hebeb
23. gel der regelm igen au erordentlichen Pr fung sind nicht behoben Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Nichtzutreffendes streichen Pr fungsbefund ber eine regelm ige au erordentliche Pr fung Die Hebeb hne wurde am einer Pr fung auf Betriebsbereitschaft unterzogen Dabei wurden keine folgende M ngel festgestellt Pr fumfang Noch ausstehendel Teilpr fungen Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Betreiber oder Beauftragter M ngel zur Kenntnis genommen Ort Datum Unterschrift M ngel behoben Ort Datum Unterschrift Nachpr fung Die Hebeb hne wurde am 2 einer Nachpr fung unterzogen Die beanstandeten M ngel der regelm igen au erordentlichen Pr fung sind nicht behoben Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Nichtzutreffendes streichen Pr fungsbefund ber ein
24. h tterungen des Fahrzeugs vermeiden w hrend es sich auf der Hebeb hne befindet Immer Sicherheitsst nder je nach Notwendigkeit verwenden wenn schwere Komponenten entfernt oder angebracht werden d h Motoren Getriebe etc 4 Sicherheitsst nder verwenden Sicherheitsst nder so erh hen dass sie bis zum Fahrzeug reichen nicht das Fahrzeug auf die St nder absenken Das Ber hren der Abgasanlage bei angehobenen Fahrzeugen vermeiden Auf Luftschl uche und Kabel achten ber die man stolpern k nnte Unter dem Fahrzeug Schutzbrille tragen a Vor dem Absenken der Hebeb hnet Alle Werkzeuge und andere Objekte aus dem Hebebereich entfernen Sicherstellen dass sich keine Personen im Hebebereich befinden 6 Hebeb hne absenken e Sich beim Absenken des Fahrzeugs von der Hebeb hne fernhalten F e aus dem Absenkbereich fernhalten Bei Hebeb hnen der M Serie e HEBESCHALTER bet tigen um Hebeb hne von den Sperrklinken anzuheben e Den Hebel zum L SEN der SPERRKLINKE vollst ndig bet tigen und halten e ABSENKVENTIL Hebel zum Absenken dr cken Abb 1 Hinweis Sowohl der Klinkenl ser als auch der ABSENKVENTIL Hebel sind Totmannschalter Beide m ssen unten gehalten werden um die Hebeb hne abzusenken Diese selbstschlie enden Hebeb hnen Schalter nicht bersteuern F r Hebeb hnen der E Serie e Auf Bedienfeld M ir cken um Hebeb hne von Sperrklinken anzuheben e Auf Bedienfeld J dr
25. ift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Betreiber oder Beauftragter M ngel zur Kenntnis genommen Ort Datum Unterschrift M ngel behoben Ort Datum Unterschrift Nachpr fung Die Hebeb hne wurde am 2 einer Nachpr fung unterzogen Die beanstandeten M ngel der regelm igen au erordentlichen Pr fung sind nicht behoben Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Nichtzutreffendes streichen Pr fungsbefund ber eine regelm ige au erordentliche Pr fung Die Hebeb hne wurde am einer Pr fung auf Betriebsbereitschaft unterzogen Dabei wurden keine folgende M ngel festgestellt Pr fumfang Noch ausstehendel Teilpr fungen Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Betreiber oder Beauftragter M ngel zur Kenntnis genommen Ort Datum Unterschrift M ngel behoben Ort Datum Unterschrift Nachpr fung Die Hebeb hne wurde am 2 einer Nachpr fung unterzogen Die beanstandeten M ngel der regelm igen au erordentlichen
26. kg capacity 4000 kg Maschinen Seriennummer machinery serial number caneserenenenensnnn Baujahr Year of manufacture 20 allen einschl gigen Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG entspricht Die Maschine entspricht zus tzlich den Bestimmungen der Richtlinien 2004 108 EG ber elektromagnetische Vertr glichkeit 2006 95 EG ber elektrische Betriebsmittel EG Schutzziele wurden gem Anhang I Nr 1 5 1 der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG eingehalten is complying with all essential requirements of the Machinery Directive2006 42 EC In addition the partly completed machinery is in conformity with the EC Directives 2004 108 EC relating to electromagnetic compatibility and 2006 95 EC relating to electrical equipment Protection objectives have been met in accordance with Annex I No 1 5 1 of the Machinery Directive 2006 42 EC Angewandte harmonisierte Normen Harmonised Standards used EN 1493 1998 A1 2008 Fahrzeug Hebeb hnen Vehicle lifts EN ISO 12100 1 2003 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe Safety of Machinery Basic concepts EN ISO 12100 2 2003 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe Safety of Machinery Basic concepts EN 60204 1 2006 7 2007 Elektrische Ausr stung von Maschinen Electrical equipment of machines EN 349 1993 A1 2008 Sicherheit von Maschinen Mindestabst nde Safety of machinery Minimum gaps EN ISO 13850 2008 Sicherheit von Maschinen Not Halt Safety of machinery E
27. mergency stop EN ISO 14121 1 2007 Sicherheit von Maschinen Risikobeurteilung Safety of machinery Risk assessment Angewandte sonstige technische Normen und Spezifikationen Other technical standards and specifications used BGG 945 Pr fung von Hebeb hnen inspection of vehicle lifts BGR 500 Betreiben von Arbeitsmitteln management of working appliances BGV A3 Unfallverh tungsvorschrift elektrische Anlagen und Betriebsmittel law accident prevention regulation of electric facilities and equipment Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der relevanten technischen Unterlagen The person authorised to compile the relevant technical documentation Herr Pohl H finger Str 55 78199 Br unlingen Carsten Rohde Gesch ftsf hrer Managing Director Ort Place Br unlingen Datum Date 21 12 2009 Pr fbuch f r Hebeb hne Typ Serien Nummer Baujahr Betreiber Tag der ersten Inbetriebnahme Made in Germany BlitzRotary GmbH Telefon 49 771 9233 0 H finger Stra e 55 Telefax 49 771 9233 99 D 78199 Br unlingen europe rotarylift com A DOVER company www rotarylift com Pr fungsbefund ber die Pr fung vor der ersten Inbetriebnahme durch den Sachkundigen Sachverst ndigen Die Hebeb hne wurde am einer Pr fung auf Betriebsbereitschaft unterzogen Dabei wurden keine folgende M ngel festgestellt Pr fumfang Noch ausstehendel Teilpr fungen Einer Inbetriebnahme stehen keine
28. nger halten mit ca 67 N die Seilz ge zusammen ziehen An oberen Befestigungen anpassen Abb 5 Z Abb 5 Detail A Obere Seilzug Befestigung und 5 8 Nyloneinsatz Sicherheits mutter Untere Seilzug Befestigung und 5 8 Nyloneinsatz Sicherheits mutter EINSTELLEN DER SYNCHRONISATIONS SEILZ GE BEI HEBEB HNEN DER M SERIE berpr fung und Einstellung des Synchronisations Seilzugs 1 2 Schlitten ber die erste Klinkenposition hinaus anheben und dann auf die Klinken absenken Pr fen ob die Klinken vollst ndig eingerastet sind wenn die Klinkengriff gel st ist Sicherstellen dass der Schlitten auf dem Klinkenanschlag aufliegt Die Schlitten vollst ndig aus den Klinken anheben den Klinkengriff bet tigen und berpr fen ob die Klinken vollst ndig freigegeben sind Falls erforderlich notwendige Einstellungen vornehmen siehe Abb 7 und nochmals die Klinkenfunktion berpr fen Der Klinkengriff muss sich oben an dem Schlitz der Klinkensteueru ngsabdeckung befinden Abb 8 Die Steuerscheibe nach unten ziehen sicherstellen dass sich der Klinkenanschlag nicht bewegt um auszuschlie en dass zwischen dem Schlitz in der Steuerscheibe und dem Bolzen des Klinkenanschlags ein Spiel besteht Abb 6 Die Klemme l sen und den Seilzug straffen Die Klemme anziehen Abb 6 Detail F hrung des Synchronisations Seilzugs BB Synchronisations Seilzug C Darauf achten dass
29. pr fung unterzogen Die beanstandeten M ngel der regelm igen au erordentlichen Pr fung sind nicht behoben Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Nichtzutreffendes streichen Pr fungsbefund ber eine regelm ige au erordentliche Pr fung Die Hebeb hne wurde am einer Pr fung auf Betriebsbereitschaft unterzogen Dabei wurden keine folgende M ngel festgestellt Pr fumfang Noch ausstehendel Teilpr fungen Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Betreiber oder Beauftragter M ngel zur Kenntnis genommen Ort Datum Unterschrift M ngel behoben Ort Datum Unterschrift Nachpr fung Die Hebeb hne wurde am 2 einer Nachpr fung unterzogen Die beanstandeten M ngel der regelm igen au erordentlichen Pr fung sind nicht behoben Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Nichtzutreffendes
30. rtly completed machinery is in conformity with the EC Directives 2004 108 EC relating to electromagnetic compatibility and 2006 95 EC relating to electrical equipment Protection objectives have been met in accordance with Annex I No 1 5 1 of the Machinery Directive 2006 42 EC Angewandte harmonisierte Normen Harmonised Standards used EN 1493 1998 A1 2008 Fahrzeug Hebeb hnen Vehicle lifts EN ISO 12100 1 2003 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe Safety of Machinery Basic concepts EN ISO 12100 2 2003 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe Safety of Machinery Basic concepts EN 60204 1 2006 7 2007 Elektrische Ausr stung von Maschinen Electrical equipment of machines EN 349 1993 A1 2008 Sicherheit von Maschinen Mindestabst nde Safety of machinery Minimum gaps EN ISO 13850 2008 Sicherheit von Maschinen Not Halt Safety of machinery Emergency stop EN ISO 14121 1 2007 Sicherheit von Maschinen Risikobeurteilung Safety of machinery Risk assessment Angewandte sonstige technische Normen und Spezifikationen Other technical standards and specifications used BGG 945 Pr fung von Hebeb hnen inspection of vehicle lifts BGR 500 Betreiben von Arbeitsmitteln management of working appliances BGV A3 Unfallverh tungsvorschrift elektrische Anlagen und Betriebsmittel law accident prevention regulation of electric facilities and equipment Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der relevanten technischen Unterlagen
31. streichen Pr fungsbefund ber eine regelm ige au erordentliche Pr fung Die Hebeb hne wurde am einer Pr fung auf Betriebsbereitschaft unterzogen Dabei wurden keine folgende M ngel festgestellt Pr fumfang Noch ausstehendel Teilpr fungen Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Betreiber oder Beauftragter M ngel zur Kenntnis genommen Ort Datum Unterschrift M ngel behoben Ort Datum Unterschrift Nachpr fung Die Hebeb hne wurde am 2 einer Nachpr fung unterzogen Die beanstandeten M ngel der regelm igen au erordentlichen Pr fung sind nicht behoben Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige Sachverst ndige Ort Datum Unterschrift Name und Anschrift in Druckbuchstaben Berufsbezeichnung besch ftigt bei Nichtzutreffendes streichen Pr fungsbefund ber eine regelm ige au erordentliche Pr fung Die Hebeb hne wurde am einer Pr fung auf Betriebsbereitschaft unterzogen Dabei wurden keine folgende M ngel festgestellt Pr fumfang Noch ausstehendel Teilpr fungen Einem Weiterbetrieb stehen keine Bedenken entgegen Nachpr fung ist nicht erforderlich Der Sachkundige
32. ter zur Unterst tzung kontaktieren 3 Absenkventil funktioniert nicht 3 Servicemitarbeiter zur Unterst tzung kontaktieren D Schalter bet tigt die Hebeb hne wird aber nicht abgesenkt St rung Ursache Gegenma nahme Hebeb hne wird nicht abgesenkt 1 Down Schalter funktioniert nicht 1 Servicemitarbeiter zur Unterst tzung kontaktieren 2 Absenkventil funktioniert nicht 2 Servicemitarbeiter zur Unterst tzung kontaktieren REPARATUR WARTUNG NUR DURCH QUALIFIZIERTEN KUNDENDIENSTVERTRETER GENEHMIGTE WARTUNG Vor Beginn der Reparaturarbeiten s mtliche Stromquellen e Verschlissene Teile bei Bedarf durch Originalteile von abschalten Rotary ersetzen e Stahlzugspanner gem der Montageanleitung f r die Ohne die vorherige schriftliche Zustimmung des Herstellers Hebeb hne einstellen KEINE ART VON nderungen an der Hebeb hne vornehmen e Monatlich Sch fte der Verriegelungen schmieren Hebel Falls elektrisch bedingte Probleme auftreten Reparaturen der Verriegelung mehrmals bet tigen damit sich das l in in bereinstimmung mit rtlichen Bestimmungen f r den Gelenken verteilen kann Elektrotechnik ausf hren Wenn Teile ersetzt werden m ssen nur Originalteile von Rotary Lift verwenden replacement is necessary JAHRESINSPEKTION WIRD VON AUTORISIERTEM PERSONAL DURCHGEF HRT Neben den Routine berpr fungen die unter Wartung durch den Bediener aufgef hrt sind ist die folgende Jahresinspektion durchzuf
33. uerkasten bet tigen um Hebeb hne anzuheben Abb 1 e F r Hebeb hnen der E Serie Auf Bedienfeld dr cken Abb 2 Hinweis 2 Sekunden zwischen Motor Startversuchen warten Nichteinhaltung kann Ausbrennen des Motors zur Folge haben Vor Kontakt mit dem Fahrzeug Hebeb hne anhalten Arm F hrungsstifte auf Einrasten pr fen Wenn notwendig den Arm leicht bewegen damit der Sprengring und die Sperrklinke einrasten k nnen Stift NICHT mit einem Hammer bearbeiten da dies die Zahnung des Sprengrings besch digen kann Fahrzeug anheben bis Reifen keinen Bodenkontakt mehr haben Anhalten und Adapter auf sicheren Kontakt mit den vom Fahrzeughersteller empfohlenen Hebepunkten berpr fen Fahrzeug nur weiter auf die gew nschte H he anheben wenn Stabilit t sichergestellt ist Hebeb hne auf die Sicherheitsklinken absenken wenn die gew nschte H he erreicht ist Die Hebeb hne muss so hoch angehoben werden dass die Sperrklinken einrasten k nnen Bei Hebeb hnen der M Serie ABSENKVENTIL Hebel bet tigen um Hebeb hne auf Sperrklinken abzusenken F r Hebeb hnen der E Serie Bedienfeld H bet tigen um Hebeb hne auf Sperrklinken abzusenken NICHT unter das Fahrzeug gehen wenn nicht alle vier Adapter in festem Kontakt mit den vom Fahrzeughersteller empfohlenen Hebepunkten sind Das Platzieren Laden und Anheben wiederholen falls das Fahrzeug instabil ist A W hrend der Hebeb hnenbenutzung Extreme Ersc
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