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Betriebsanleitung

1. 5 1 Zammiementad HI 5503006 6 1 Zammiementad 12LO7S6F 6503004 7 1 Kunsistofischutzh se geb250 0903002 4 Stehlagergeh use PSHE 15 54 01 001 1 MWellenausgleichskuppl gang 5811001 1 Moto OMM 20 25 01 003 13 1 Kunsistoftzentriering San 0241003 AAA ANBAUGER TE 63 tr ans fl uid ANBAUGER TE Anbauger t Vormontageger t VS 642 A Bestimmungsgem e Verwendung Das Anbauger t VS 642 A ist ein hydraulisch angetriebenes Vormontageger t das als Einbauger t in die Mobilbiegemaschine MB 642 integriert werden kann Es dient zur Vormontage von Einschneid und Mehrschneidenringen an Verschraubungen nach DIN 2353 Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus entstehende Sch den haftet die Firma transfluldi Maschinenbau GmbH nicht Hinweis Maschinenausstattung Zus tzliches Gewicht zum MB 642 20 kg Bet tigung ber Handschalter Funktion im Tippbetrieb Antrieb hydraulisch steuerung ber ein Druckbegrenzungsventil Sicherheitseinrichtungen Bei der Vormontage wird das zu montierende Rohr mit einer Hand gehalten mit der anderen Hand dr ckt der Bediener den Bet tigungsknopf Somit ist eine klassische Zweihandbedienung gew hrleistet und es besteht keine Quetschgefahr Wird der Taster Vormontage vor losgelassen f hrt der Zylinder automatisch in die Ausgangsstellung zur
2. Anschlusswerte Antriebsleistung des Elektromotors 1 1 KW Nennspannung 400 V AC 3 N 50 Hz Kabelquerschnitt Zuleitung 9x 1 5 mm Nennstrom der Hauptabsicherung max 16 A Rohrbiegemaschine Antrieb durch Hydraulikzylinder Y 63 mm Biegewinkel je nach Rohrdurchmesser 120 150 Rohrbereich GO 6 mm 42 mm transfluidi Allgemeine Sicherheitshinweise 1 Sorgfaltspflicht des Betreibers Die Mobilbiegemaschine MB 642 wurde unter Ber cksichtigung einer Gef hrdungsanalyse und nach sorgf ltiger Auswahl der einzuhaltenden harmonisierten Normen sowie weiterer technischer Spezifikationen konstruiert und gebaut Sie entspricht damit dem Stand der Technik und gew hrleistet ein H chstma an Sicherheit Diese Sicherheit kann in der betrieblichen Praxis jedoch nur dann erreicht werden wenn alle daf r erforderlichen Ma nahmen getroffen werden Es unterliegt der Sorgfaltspflicht des Betreibers der Maschine diese Ma nahmen zu planen und ihre Ausf hrung zu Kontrollieren Der Betreiber muss insbesondere sicherstellen dass die Maschine nur bestimmungsgem verwendet wird vgl hierzu Kapitel Produktbeschreibung die Maschine nur in einwandfreiem funktionst chtigem Zustand betrieben wird und besonders die Sicherheitseinrichtungen regelm ig auf ihre Funktionst chtigkeit berpr ft werden erforderliche pers nliche Schutzausr stungen f r das Bedienungs Wartungs und Reparaturpersonal zur Verf gung stehen
3. Fehlerhafte Druckleitungen und Anschl sse k nnen zu schweren K rperverletzungen f hren Werden andere als die hier angegebenen Lastaufnahmeeinrichtungen verwendet kann es dadurch zu schweren Verletzungen und Sachsch den kommen 95 AURERBETRIEBNAHME 1 Vor bergehende Au erbetriebnahme Mobilbiegemaschine ausschalten Drehrichtungsschalter am Schaltschrank in mittlere Stellung Leerlauf stellen Bea D de e Drehrichtungswandeschallter Elektrische Energieversorgung unterbrechen Netzstecker ziehen 56 iA trans fluid AUBERBETRIEBNAHME 2 Endg ltige Au erbetriebnahme Entsorgung Mobilbiegemaschine ausschalten Drehrichtungsschalter am Schaltschrank in mittlere Stellung Leerlauf stellen Elektrische Energieversorgung unterbrechen Netzstecker ziehen Hydraulik l ablassen bzw absaugen Tankinnenraum sorgf ltig reinigen Hydraulik l und z T Elektronikbauteile sind als Sonderm ll fachgerecht zu entsorgen Zwecks Entsorgung setzen Sie sich bitte mit unserem Kundendienst in Verbindung 57 transfluid Anbauger te Anbauger t Rohrentgrater RE 642 A Bestimmungsgem e Verwendung Das Anbauger t RE 642 A ist ein hydraulisch angetriebener Rohrentgrater der als Einbauger t in die Mobilbiegemaschine MB 642 integriert werden kann Er dient zum Au en und Innenentgraten von Hydraulikrohren 6 mm 42 mm Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gi
4. 160 D N K O 30x30 108 18 108 185 35x20 o 175 175 208 136 208 125 208 1255 208 D N N al A E al al LA da _ a D N d O ada zech O esch PA E E O 40 42x30 O D Q N al an LP Ol LA O 65 Druckeinstellung f r die Vormontage unbedingt nach der Drucktabelle vornehmen Eine falsche Druckeinstellung f hrt zur Fehlmontage Achtung 74 ANBAUGER TE Taster Vormontage zur ck zur Druckeinstellung bet tigen und gleichzeitig ber das Druck begrenzungsventil den Druck einstellen Der Druck wird am Manometer angezeigt Mehrschneidenring bzw Schneid und Keilring berwurfmutter sowie Montagekonus ein len berwurfmutter und Mehrschneidenring Ne 7 bzw Schneid und Keilring auf das N 109 rechtwinklig abges gte und entgratete NEE Rohr schieben eg Feten EN Sal a a 4 d s 7 A 4 vk ES E TEDA l Oh Sack a De d Ke Cl Auf die richtige Lage von Mutter und A Schneidring achten Taster Vormontage vor solange bet tigen bis der erforderliche Druck erreicht ist 75 Achtu ng ANBAUGER TE Taster Vormontage zur ck solange bet tigen bis der Zylinder in die Startposition zur ck gefahren ist Das Werkst ck entnehmen Der Schneidring hat unter Aufwurf eines sichtbaren Bundes in das Rohr
5. Das zu biegende Rohr zwischen Biegewerkzeug a und Gegenhalter einlegen und mit einer Hand festhalten a Taster Vor auf der Fernbedienung bet tigen S Zuse bis das Rohr geklemmt wird Zwischen Gegenhalter und Biegewerkzeug besteht Quetschgefahr Gefahr Taster Vor auf der Fernbedienung bet tigen bis das Rohr zum eingestellten Winkel gebogen ist Der Endschalter stoppt den Biegevorgang automatisch Taster Zur ck auf der Fernbedienung bet tigen sa bis der Gegenhalter zur ckgefahren ist Das gebogene Rohr entnehmen 35 tr ansfluid BEDIENUNG Beispiel Bogen in U Form am Rohr mit Y 30 mm Gew nschtes Abstandsma zwischen den B gen z B 300 mm neutrale Faser Gebogenes Rohr an einen Anschlag schieben Mit einem Ma band das Ma von 315 mm anlegen Abstandsma Y Rohr 300 mm x 30 mm 315 mm Mit einer Rei nadel oder einem Stift das Ma auf dem Rohr markieren ag Das Biegewerkzeug ist mit Schlagzahlen beschriftet 30 steht f r Rohr amp 30 mm 17 ist das sogenannte Abzugsma Dieses Abzugsma von 17 mm muss von dem Ma 315 mm abgezogen werden 315 mm 17 mm 298 mm Diese Stelle am Rohr markieren und mit einem E Filzstift deutlich kennzeichnen Am Blegewerkzeug ist ein rot markierter Strich der als Ma justierung f r Rohre dient siehe dazu auch Messen ss Das Rohr in die Maschine einlegen und mit der 3
6. Funktion im Tippbetrieb Winkelvorwahl und Abschaltung ber Skala mit Schaltnocken und Endschalter stufenlos einstellbar Maschine komplett in einem Blechgeh use auf einem Fahrgestell Biegeebene horizontal Biegekopf schwenkbar Biegeoberteil abnehmbar Farbe RAL 3000 rot andere Farben auf Wunsch Maschinenzusatzausstattung Die unten aufgef hrten Ger te Teile lassen sich jederzeit nachr sten Anbauger t Rohrentgrater RE 642 A f r Rohre von Y 6 mm 42 mm Anbauger t Vormontageeinheit VS 642 A f r Schneid und Mehrschneidenringe nach DIN 2353 Anbauger t Hydraulische Antriebseinheit HA 642 A zur Vormontage von Schneidringen und zum B rdeln m glich f r alle Systeme Anbauger t Metallkreiss ge MS 642 A f r Rohre von 6 mm 42 mm Sonderwerkzeuge f r alle Rohrgr en Werkzeugwagen Fu schalter Automatischer R cklauf der Biegeeinheit Funktion der Anbauger te siehe Seite 58 Seite 86 transfluid PRODUKTBESCHREIBUNG 3 Funktionsbeschreibung Das Biegewerkzeug und der Gegenhalter werden einfach aufgesteckt ein zus tzliches Sichern ist nicht notwendig Das entsprechende L ngenma f r den gew nschten Winkel aus der Tabelle entnehmen und mittels Schaltnocken an der Skala einstellen Das zu biegende Rohr zwischen Biegewerkzeug und Gegenhalter einlegen und mit einer Hand festhalten Taster Vor an der Fernbedienung durch Pfeil gekennzeichnet bet ti
7. ck 64 transfl Mi Se S mee EI ANBAUGERATE R sten Montagekonus nach Rohrgr e und Baureihe ausw hlen Montagekonus mit Konuslehre pr fen Die Montagekonen m ssen regelm ig mit entsprechenden Konuslehren berpr ft und ggf ersetzt werden Montagekonus in Aufnahmest ck einsetzen sli Montagekonus mit dem Federstecker in ZB der Werkzeugaufnahme fixieren 65 tr ansfluid ANBAUGER TE Gegenhalterschiene in die f h i Aufnahmef hrung Aufnahmef hrung schieben se WX E La e F a i an ep z Zentrierbohrungen der Schiene m ssen nach vorne zeigen damit der Federdruckstift einrasten kann EA Die eingestellte Rohrgr e ist rechts neben der Aussparung mit Schlagzahlen markiert Gegenhalterschiene entsprechend der pe Gr e des Rohres einstellen SEN y Federdruckstift rastet in der Zentrierbohrung der Schiene ein 66 tr ansfluid ANBAUGER TE Betrieb Schneidringvormontage Mobilbiegemaschine MB 642 einschalten Drehrichtung des Hydraulikmotors beachten Aus der Drucktabelle den Wert f r den entsprechende Rohrdurchmesser aus w hlen Rohr Y Einstelldruck bar mm Mehrschneidring Einschneidrinc wo J J Ol O 175 Druckeinstellung f r die Vormontage unbedingt nach der Drucktabelle vornehmen Eine falsche Druckeinstellung f hrt zur Fehlmontage 67 tr
8. e Montage Inbetriebnahme Bedienung R sten Reparatur Reinigung und Wartung der Maschine Betreiben der Maschine bei defekten nicht ordnungsgem angebrachten oder nicht funktionsf higen Sicherheits und Schutzvorrichtungen Nichtbeachten der Hinweise und Vorschriften der Betriebsanleitung bez glich Transport Lagerung Montage Inbetriebnahme Betrieb R sten Reparatur Reinigung und Wartung der Maschine unsachgem durchgef hrte Reparaturen elgenm chtige bauliche Ver nderungen an der Maschine ohne R cksprache und ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers mangelhafte berwachung von Maschinenteilen die einem Verschlei unterliegen Katastrophenf lle Fremdeinwirkung und h here Gewalt Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt bei der Firma transfluid Maschinenbau GmbH H negr ben 20 in 57392 Schmallenberg Diese Betriebsanleitung ist nur f r den Betreiber und dessen Personal bestimmt sie enth lt Vorschriften und Hinweise die weder vollst ndig noch auszugsweise vervielf ltigt verbreitet oder anderweitig mitgeteilt werden d rfen Zuwiderhandlungen k nnen strafrechtliche Folgen nach sich ziehen 86 ZUSATZINFORMATIONEN transfluid Haben Sie noch Fragen oder W nsche Wir helfen Ihnen gerne weiter Unsere Firmenanschrift ist transfluid Maschinenbau GmbH H negr ben 20 57392 Schmallenberg Unseren zentralen Kund
9. Betrieb der Maschine ben tigt werden sind aus dem Arbeitsbereich der Maschine zu entfernen WE transfluid ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE a Im Normalbetrieb W hrend des Betriebes der Maschine d rfen keine Sicherheitseinrichtungen entfernt oder au er Funktion gesetzt werden Das Bedienungspersonal hat darauf zu achten dass sich keine unbefugten Personen im Arbeitsbereich der Maschine aufhalten Nach dem Abschalten der Maschine muss das Bedienungspersonal abwarten bis alle beweglichen Teile stillstehen und die Funktionsleuchten erloschen sind erst dann darf die Maschine verlassen werden Mindestens einmal am Tag sind folgende Kontrollt tigkeiten auszuf hren die Maschine auf u erlich erkennbare Sch den berpr fen die Funktion aller Sicherheitseinrichtungen berpr fen alle hydraulischen Schlauchleitungen auf Dichtheit und korrekten Anschluss berpr fen Bei der Instandhaltung Die in der Betriebsanleitung vorgeschriebenen Instandhaltungsarbeiten Schmierung Wartung Inspektion usw sind fristgerecht durchzuf hren Vor dem Ausf hren der Instandhaltungsarbeiten sind folgende Punkte zu beachten durch Ziehen des Netzsteckers die zentrale Stromversorgung ausschalten und ein Warnschild gegen Wiedereinschalten anbringen sichern Sie alle drucklos geschalteten Anlagenteile gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sicherstellen dass f r den Austausch gr erer Maschinenteile angem
10. Funktion im Tippbetrieb Antrieb hydraulisch steuerung ber ein Druckbegrenzungsventil Die Maschine eignet sich aufgrund ihrer speziellen Konstruktion zur Aufnahme verschiedener Vorsatzger te mit denen alle g ngigen Verschraubungsarten montiert werden k nnen Folgende Vorsatzger te sind einsetzbar Schneidringvorsatzger t zum Montieren von Verschraubungen nach DIN 2353 sowie Sto verschraubungen Vorsatzger t zum B rdeln von 37 B rdelungen nach SAE Vorsatzger t zum B rdeln von 37 B rdelungen mit Weichdichtung Vorsatzger t zum Einpressen von B rdeladaptern System Zako Voss 10 Vorsatzger t zum Aufpressen von SAE Flansch System Flanit Vorsatzger t zur Vormontage von Schneidringen PN 400 71 TEF FAI transfluid ANBAUGER TE Sicherheitseinrichtungen Bei der Vormontage oder beim B rdeln wird das zu bearbeitende Rohr mit einer Hand gehalten mit der anderen Hand dr ckt der Bediener den Bet tigungsknopf Somit ist eine klassische Zweihandbedienung gew hrleistet und es besteht keine Quetschgefahr R sten Vorsatzger t zur Vormontage A642 Vorsatzger t zur Vormontage von Verschraubungen nach DIN 2353 und StoRverschraubungen ausw hlen H be d gt pr I y z a 1 a H Casse F hrung dia PA Vorsatzger t f r die Schneidring RR Aufnahmeadapter 53 vormontage und gleichzeitig den WE Aufnahmeadapter f r den H Montagekonus in die F hru
11. Sa um OnNSDeZz Klemmle ste X6 Blattbez TT Pampos RS RER RRE geess AAA Ter Hesse Batum Name nom 57392 Schmallenberg ee AAA Plan Nr d Schutzvermerk DIN 34 Weitergabe sowie Verviel f ltigung dieser Untertage la Verwertung und Mitteilung ihres Inhalts nicht gestattet soweit nicht ausdr cklich zu gestanden Zuwiderhandlungen F verpflichten zu Schadens ersatz Alle Rechte f r den Fallder Patenterteilung oder Gebrauchsmuster Eintragung vorbehalten Querschnitt m n Hauptstrom 1 5 qmm Steuerstrom 0 75 qmm K Kabelei nf hrung Unten Sonstiges Deckblatt D 99 10 001 voni Blat GC UOA 8Z SUYOS A mp me E mmm mm mm mm El a we Not Aus 157 1 por d Hei TO Ki be Ltr AAA i U TE un Ein 157 21 1K7 A a sl E e me e a Motor a 230VW 4DOWVW 1 1XWW 2 5A at 50 60Hz SS ira mg Su E mmm em gua ei ar Ka e A mg A e a en an r wm rm age mmm mmm mmm ze eg r mmm m emm I Ham a 13 EUER gen en Hydraulik Entgrater vor zur ck 1 a AL 1 wem Sen ear ZS a ira 1 nn E w vi E mm ve GI 5pm z vn rm s n Am wm a E u aus IA _ Ge DEE berslrtosschurgersenen Gar LS SEN e n NDS Sel urgeaeraslen Ee r AS AA Dee ere CA DEN WIE 043 ars de Y Y EE AE e Verdiserins CSch DIS EDS LTE RE si ZS e A 177 Li S
12. Saugfiler 07 1 Olstandanzeige Dai A2 R1 2 ON 549 A 213 M 250 M63 45 200 4 3 Wegeventi D1 VW 9CN JPH70 x660 nti Asymflex NBR CR 2Q00 1 Zyinder 2M80 45 45 21 1 4 3 Wegeventil D MA 9CN JPH 70 x 660 1 Druckbegrenzungsventil DB 4 EI X 2505 __1 Manometer 250bar N D N w LC Seite 15 von 29 Biegen ZM 63 45 200 pi 200 1 1450 min W tooo 30 50 Hz Beh lterinhalf N Te Fi man Trans HTA Maschinenbau GmbH Lei Les Dom me 97392 Schmallenberg VS 642 A HA 642 A ZM 80 56 30 ZM 90 45 45 in Olsorte HLP 46 Schaltplan HB 642 il VS LLA DAGUA GC UOA 91195 Schutzvermerk DIN 34 Weitergabe sowie Verviel f ltigung dieser Unterlage Verwertung und Mitteilung ihres Inhalts n cht gestattet soweit n cht ausdr cklich zu gestanden Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadens Phase EF EZ L3 schwarz u 2 Fall der Patenterteilung Neutralleiter blau oder Gebrauchsmuster j Schutzleiter PE gelb gr n Er Eintragung vorbehalten 3 Steuerspannung __230 V AC 50 Hz Phase rot Steuerspannung 230 V AC 50 Hz Neutral Steuerspannung 24 VAC 50 Hz Phase Steuerspannung 24 VAC 50 Hz Neutral Steuerspannung 24 V DC Steuerspannung ersatz Alle Rechte f r den rot rot schwarz Querschnitt min Hauptstrom 1 5 qmm Steuerstrom 0 75
13. a sn P o 1 Gm ebe d weg A en Lef a mm a demm mg gem o mmm ep Antr ebseinheit HA EA ET Ed ENEE O EA als Anbauger l en N 2 Name E mies 57392 Schmallenberg _ Br von 1 Seite ru Se e mme 1 ech Mobilbiegemaschine MB 642 mit Anbauger t RE 642 A und HA 642 A St ckliste Hydraulik MB 642 RE 642 A HA 642 A Pos Menge Bezeichnung Pos Menge Bezeichnung Bamme 01 1 _ Hydrauliktank 13l Inhalt incl Deckel Dichtung Zahnradpumpe TFP 100 2 2 DCO OTF B24 TN1 24 DS Motor ___ 1 1 KW 1500Upm 380V SCH R ckschlagventil Hydraulikschlauch Conti Asym lex NBR CR 2000 22 1 Wechseiventt eer Druckbegrenzungsventil u 24 1 Manometer 250 bar oS OM OMM 20 l 4 2 Wegeventil D1 VW ZEN JP 70 x 660 Seite 20 von 29 Biegen VS 642 A HA 642 A RE 642 A ZM 63 45 7200 ZM 80 56 30 ZM 80745745 OMM 20 EF 1 KW Motor spannung 380 Y 59 Hz Beh lferinhalt KW Geratespannung 220 V RAL 3002 ee a E ta AR asctunendau Um 57392 Schmallenberg I und Ge pa uN On T i Kei 03 22 b lech Ein 1571 N E wi n ae E a Ja x1 WI 7 8 SS et 21 Aus 1857116 EN Bn Le 102 E 1101 2 GZ UOA EZ oo we mm m Motor 3 230VW 200VW T I1KW 2 5A 50 60Hz Kg KA J gt 0 i MO AA O A EE ai A E E ebe E A E Hydraulik Entgrater __ Birspe s gt nm Geass
14. ansfluid ANBAUGERATE Taster Vormontage zur ck zur Druckeinstellung bet tigen und gleichzeitig ber das Druck begrenzungsventil den Druck einstellen Der Druck wird am Manometer angezeigt Mehrschneidenring bzw Schneid und Keilring und den Montagekonus ein len A berwurfmutter und Mehrschneidenring bzw Schneid und Keilring auf das rechtwinklig abges gte und entgratete Rohr schieben Auf die richtige Lage von Mutter und Schneidring achten Rohr mit berwurfmutter und Mehrschneidenring bzw Schneid und Keilring in die Gegenhalterschiene einlegen berwurfmutter und Schneidring m ssen sich zwischen Gegenhalterschiene und Montagekonus befinden Das Rohr mit leichtem Druck in den Grund des Montagekonus hineinstecken 68 NBAUGER TE Hinweis Taster Vormontage vor solange bet tigen bis der erforderliche Druck erreicht ist Der Zylinder f hrt nach dem Loslassen des Tasters automatisch in die Ausgangsstellung zur ck Endschalter Das Werkst ck entnehmen ven Der Mehrschneidring bzw Schneid und Keilring hat unter Aufwurf eines sichtbaren Bundes in das Rohr eingeschnitten Kontrolle Der Ring darf noch drehbar jedoch nicht axial verschiebbar sein Eine optische Kontrolle des Ringeinschnittes im Rohr ist immer durchzuf hren Bei allen Systemen sind die Vorschriften der Verschraubungshersteller unbeding
15. der Maschine auszuf hren haben die Betriebsanleitung jederzeit einsehen k nnen Erg nzend zur Betriebsanleitung sind auch Betriebsanweisungen im Sinne des Arbeitsschutzgesetzes und der Arbeitsmittelbenutzungsverordnung bereitzustellen Alle Sicherheitshinweis Schilder und Bedienhinweis Schilder an der Maschine sind immer in einem gut lesbaren Zustand zu halten Besch digte oder unlesbar gewordene Schilder sind umgehend zu erneuern e ze PA transflui ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE 4 Anforderungen an das Bedienungspersonal Die Maschine darf nur von Personen bedient werden die daf r ausgebildet eingewiesen und befugt sind Diese Personen m ssen die Betriebsanleitung kennen und danach handeln Die jeweiligen Befugnisse des Bedienungspersonals sind klar festzulegen Dar ber hinaus sind f r folgende T tigkeiten besondere Qualifikationen erforderlich Transport Aufstellung Inbetriebnahme Einweisung St rungsbeseitigung Instandhaltung Reinigung Wartung Reparatur Au erbetriebnahme Anzulernendes Bedienungspersonal darf zun chst nur unter Aufsicht einer erfahrenen Person an der Maschine arbeiten Die abgeschlossene und erfolgreiche Einweisung sollte schriftlich best tigt werden Alle Steuerungs und Sicherheitseinrichtungen d rfen grunds tzlich nur von eingewiesenen Personen bet tigt werden Alle Personen die T tigkeiten an der Maschine ausf hren m ssen die Betriebsanleitung lesen und d
16. endurchmesser in das erzielte Ergebnis mit ein Die im Folgenden erl uterten Messverfahren sollen Ihnen Anhaltspunkte f r die rechnerische Ermittlung von Biegedaten geben Durch Erfahrungen mit einmal verwendeten Rohren sollte es kein Problem sein eventuelle Korrekturfaktoren in die Rechnung mit einzubeziehen 41 BEDIENUNG B gen in S oder U Form Die Biegewerkzeuge sind durch Schlagzahlen gekennzeichnet Einstell Wert f r 90 aus der Winkeltabelle siehe Gegenhalter w hlen Diesen Wert ber den Schaltnocken an der Skala einstellen z B 168 bei einem Rohr W von 30 mm Ersten 90 Winkel biegen Abstandsma zwischen den beiden B gen w hlen z B 300 mm zwischen der neutralen Faser Vom Abstandsma das Abzugsma 17 mm abziehen Ist kein Abzugsma auf dem Biegewerkzeug Y Rohr abziehen Diese Ma am Rohr kennzeichnen 300 mm 17 mm 283 mm Rohr in Maschine einlegen und zur Markierung ausrichten Zweiten 90 Winkel biegen Etagenbiegen gt ONDU 1 Etagenh he w hlen z B 100 mm 2 3 Diesen Wert 200 am Rohr kennzeichnen Ma f r den gew nschten Winkel z B 30 aus der Etagentabelle w hlen Das Rohr mit zwei Strichen im Abstand von 200 mm markieren Einstell Wert siehe Winkeltabelle auf Gegenhalter f r den Biegewinkel ber Skala einstellen z B f r Rohr 30 mm 117 Rohr in Maschine einlegen und ersten Strich zur Markierung ausrichten Erst
17. oder in die Kanalisation gelangen Diese Stoffe m ssen in geeigneten Beh ltern aufgefangen aufbewahrt transportiert und entsorgt werden Ver nderungen an der Maschine An der Maschine d rfen aus Sicherheitsgr nden keine eigenm chtigen Ver nderungen vorgenommen werden Alle geplanten Ver nderungen m ssen von der Firma transfluid Maschinenbau GmbH H negr ben 20 in 57392 Schmallenberg schriftlich genehmigt werden Verwenden Sie nur Original Ersatzteile Original Verschlei teile Original Zubeh rteile diese Teile sind speziell f r die Maschine konzipiert Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht gew hrleistet dass sie beanspruchungs und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt sind Teile und Sonderausstattungen die nicht von uns geliefert wurden sind auch nicht von uns zur Verwendung an der Maschine freigegeben Bei Feuer Im Brandfall die Maschine sofort am NOT AUS Schalter ausschalten Besondere Ma nahmen zur Brandbek mpfung sind zu beachten bei Betriebsstoffe brennendes l mit CO gt Feuerl scher oder mit Pulverfeuerl scher bek mpfen Elektrischen Leitungen Brand in der elektrischen Steuerung mit CO Feuerl scher bek mpfen 18 pg es deng al transfluid ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE Elektrische Gef hrdungen Bei Arbeiten an Leitungen besteht eine elektrische Gef hrdung durch die direkte Ber hrung von spannungsf hrenden Teilen oder Teilen die aufgrund von Fehlzust nden
18. spannungsf hrend geworden sind durch elektrostatische Vorg nge durch Hochspannung von Kurzschl ssen berlastungen dabei k nne auch geschmolzene Teilchen herausgeschleudert werden Gef hrdungen durch L rm Der Dauerschalldruckpegel an den Arbeitspl tzen des Bedienungspersonals betr gt 75 dB A Abh ngig von den rtlichen Bedingungen k nnen auch h here Schalldruckpegel entstehen die zu Taubheit Gleichgewichtsverlust oder verminderter Aufmerksamkeit f hren k nnen In diesem Fall sind dem Bedienungspersonal angemessene pers nliche Schutzausr stungen zur Verf gung zustellen Ber cksichtigen Sie dass bei laufender Maschine die Sprachkommunikation und das Wahrnehmen akustischer Signale beeintr chtigt ist wie z B das Hupen von Fahrzeugen u Beachten Sie die L rmvorschriften in der Betriebsanweisung zu Ihrem Arbeitsplatz und benutzen Sie die vorgeschriebenen pers nlichen Schutzausr stungen Gef hrdungen durch Werkstoffe und andere Stoffe Die zum Betrieb und zur Reinigung der Maschine verwendeten Stoffe le Reinigungsmittel sind sachgerecht zu handhaben und zu entsorgen Beachten Sie die Hinweise auf den jeweiligen Vorratsbeh ltern transfluid Transport Beim Transport der Maschine sind die nachfolgenden Sicherheitshinweise unbedingt zu beachten dadurch werden lebensgef hrliche Verletzungen von Personen Maschinensch den und andere Sachsch den vermieden Beachten Sie die vorgeschr
19. und Hilfsmittel f r den Transport EEN 23 AUFSTELLUNG ceca EE 24 1 Umgebungsvoraussetzungen f r die Aufstellung 25 2 Hinweise zur Entsorgung von Verpackungsmaterlal ENEE 25 tr ansfluid INHALTSVERZEICHNIS INBE e e TEE 26 A EE 27 2 DIE Maschine SA o sie 28 BEDIENUNG en a 30 1 Beschreibung der Bedienelemente eureneasansnssonnnenunnennaonennannanensnnenennonennannnnansanensnnenennenennnanenensnnnnnnnenannn 31 2 Einrichten der Et LEE 33 3 Einstellen des Te EE 34 A A A O O 35 GOTT A 41 WANDST RKENTABELLE ee 43 ETAGENTABELL E ses lolita sebas 44 BEDIENEN DER MASCHINE NACH NOT AUS ENER 45 INSTANDHALTUNG ma 2002525 SEENEN ENEE erkannt aaa een en 46 1 Reinigen und SCANIA ee ELE 48 2 Inspektionen und vorbeugende Instandhaltung ENNEN 51 3 SEIVICEDIAN ER 52 4 Baugruppen MB 622 sieniseiergesgessssnndiehnnneennannnannnnasenennannananeanenennnnenennnonnenennnnnennrnennsnnnnsnennnesnenannensaneenanenn 53 5 Ersatzteilliste MB 642 sense as EH PR OORS NE DAO TORA ER IRA A A risas 54 AUBERBETRIEBNAHME 2 00 0000 ege euer 55 1 Vor bergehende Au erbetriebnahme cococicnonocionacicnroneconconcnnensancorcoroneonanconocoononononncononronnno nor nonorancnccornnnnnns 56 2 Endg ltige Au erbetriebnahme Entsorgung see 57 transfluid INHALTSVERZEICHNIS en ANBAUGERATE E E TE EE 58 ANBAUGERAT ROHRENTGRATER RE 642 A ENNEN 58 Bestimmungsgem e Verwendung u 222222202202000000000n00
20. und benutzt werden die Betriebsanleitung stets in einem leserlichen Zustand und vollst ndig am Einsatzort der Maschine zur Verf gung steht nur ausreichend qualifiziertes und autorisiertes Personal die Maschine bedient wartet und repariert dieses Personal regelm ig in allen zutreffenden Fragen von Arbeitssicherheit und Umweltschutz unterwiesen wird sowie die Betriebsanleitung und insbesondere die darin enthaltenen Sicherheitshinweise kennt alle an der Maschine angebrachten Sicherheits und Vvarnhinweise nicht entfernt werden und leserlich bleiben 11 transfluid ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE 2 Erkl rung der verwendeten Sicherheitssymbole In der vorliegenden Betriebsanleitung werden die folgenden Sicherheitssymbole verwendet Diese Symbole sollen den Leser vor allem auf den Text des nebenstehenden Sicherheitshinweises aufmerksam machen Dieses Symbol weist darauf hin dass Gefahren f r Leben und Gesundheit von Personen bestehen Gefahr Dieses Symbol weit darauf hin dass Gefahren f r Maschine Material oder Umwelt bestehen Achtung Dieses Symbol kennzeichnet Informationen die zum besseren Verst ndnis der Maschinenabl ufe beitragen Hinweis ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE 3 Grundlegende Sicherheitsma nahmen Informationen verf gbar halten Diese Betriebsanleitung ist an der Maschine aufzubewahren Es muss gew hrleistet sein dass alle Personen die T tigkeiten an
21. 20nn0n0nnnnanonnannannnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnsnnnnnnnanennnnensennene 58 Maschinenausstattung ur ee td aia 58 Sicherheitseinrichtungen 222 22422200200n020nnn00nne0n0nn0nnnennnnannnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnne namen ann eaa ia N nennen 58 Bete eege 59 Aus und Einbau der Entgrater 4u000u20 004200000000000000n000nunnnnnanonnnnnn ann u nen annnnnnnnnanananeennnnnnennnnnnennn 60 Reinigung der Entorno 62 AAA en ea ne aneinander 62 Instandhaltung ai iii 62 Ersatzteilliste Rohrentgrater oooooocononcncoconnnocancononcornaconnnnoonnnoronncsnncronncnano noc cnnno nn nnnnannan nn ENEE 63 ANBAUGERAT VORMONTAGEGERAT VS 642 A 64 Bestimmungsgem e Verwendung ccoocccnonccccnconancinacoraoonnrnnnnnonencnncannn cnn conca nano r anna ranas 64 MASCHINENAUSSTALLLIN GG ia iaa Farin ee 64 Sicherheitseinricht ngen ii iii 64 Ae 65 dy EN EINEUEEEEEREEEEERIEELEUEERLHEENENIEEUNREESERREEREEREEEEUNEREHEEEERE 67 SEhneldr NgVOrMONtag at aa aan aan aan aA 67 Instandhaltung EE 69 Ersatzfeilliste VOTMONLAggE ii a 70 ANBAUGERAT HYDRAULISCHE ANTRIEBSEINHEIT HA GA 71 Bestimmungsgem e Verwendung 22 2222220002020a00n00002nannn00n0nnnnnnnunnnannnennnnnnnunnsnnennnnnannnnnnnnnnensnnnnnn 71 Maschinenausstattung en ee id 71 sicherheitseinricht ungen adas 72 R sten Vorsatzger t zur Vormontage oconcccccccnccanoconncnnnnoncnnnoccnnccnncc caro non nano nac casaca rn 72 Betrieb Schneidringvormontage ncoonnonccnnccccc
22. 3 9 d 2 0 1 4 1 2 Zur Ermittlung der Nachziehl nge f r eine Etagenh he Abstand zwischen zwei Winkeln die nicht in der unten stehenden Tabelle aufgef hrt ist wird die gew nschte Etagenh he mit der Steigungskonstanten des entsprechenden Winkels multipliziert Beispiel Gew nschte Etagenh he 260 mm Gew nschter Biegewinkel 30 Steigungskonstante bei 30 2 0 Etagenh he 260 mm x Steigungskonstante 2 0 Nachziehl nge 520 mm Gew nschte 30 Etagenh he Gew nschte ER S 522 70 191 156 155mm 599 310 219 179 320 226 185 a Q3 09 A 00 NIN CHL O se Kolio Di 100 71 170mm_ 657 78 350 248 202 60mm 232 120 85 69 180mm 696 360 255 208 70mm 271 140 99 81 160 170 120 98 420 297 243 248 254 318 127 163 908 927 947 184 _ 250mm_ 966 500 354 289 da transfluid Instandhaltung Bel der Instandhaltung der Maschine sind die nachfolgenden Sicherheitshinweise unbedingt zu beachten dadurch werden lebensgef hrliche Verletzungen von Personen Maschinensch den und andere Sachsch den sowie Umweltsch den vermieden Reinigungs Schmier und Wartungsarbeiten d rfen nur von befugtem Bedienungspersonal durchgef hrt werden die Betriebsanweisungen sind genau einzuhalten Die Reparaturarbeiten d rfen
23. 5 20 25x25 a30 om 25x30 130 mm 23x15 73 08 28x20 75 10 30x30 108 185 120 x20 a 42 3x20 o 175 lasxao os 1735 mm lt ex2o 48 64 am 160 125 2x20 e es es 208 160 Druckeinstellung zum B rdeln unbedingt nach der Drucktabelle vornehmen Eine falsche Druckeinstellung f hrt zur Fehlmontage Achtung 78 ANBAUGER TE Taster Vormontage zur ck zur Druckeinstellung bet tigen und gleichzeitig ber das Druck begrenzungsventil den Druck einstellen Der Druck wird am Manometer angezeigt berwurfmutter und St tzh lse auf das Rohr schieben Rohrende einfetten Das Rohr durch die B rdelbacken stecken und gegen den Anschlag dr cken Taster Vormontage vor solange bet tigen bis der erforderliche Druck e erreicht ist Niemals ohne Rohr und oder ohne B rdelbacken eine Umformung starten Dies f hrt zu erheblichen Sch den am Vorsatzger t Achtung 79 NBAUGER TE e Taster Vormontage zur ck bet tigen bis der Zylinder in die Startposition pe zur ck gefahren ist E Me Se Rohr herausnehmen Die B rdelbacken WI el Klemmen am Rohr Die B rdelbacken in die Aussparung gt des Vorsatzger tes setzen Durch leichtes Querdr cken des Rohres k nnen die festsitzenden B rdelbacken gel st werden Das Werkst ck entnehmen Jede Tulpe muss nachgemessen ZS werde
24. AC 50 Hz Neutral Steuerspannung 24 V DC Steuerspannung blau schwarz 2 Schaltschrank Rittal Lackierung RAL 7032 Plan bersicht Klemmleisten bersi cht Kennzeichnungen D Blatt Deckblatt A Blatt Ans chten Schaltschrank Xx 1 400 230 Y Hauptstrom EX ER o BS Blatt Stromiaufpl ne 01 Maschine x2 Eing nge es CEI Ger tekennzeichnung x4 Servo Sm 2 x5 Start Lg fett pr Klemmile stenbezeichnung X1 xx d Le Klemmennummer Funktionsbez x6 Blattbez transfluid Maschinenbau GmbH Kommission Klemmleste Jl TA Baum pn bes Ge L 20 Mobilbieger Ei gt E Pess MUNCgrabis _Zust nderung Datum Name Norm 57392 Schmallenberg 3 PE ne z Schutzvermerk DIN 34 Weitergabe sow e Verviel f ltigung dieser Unterlage Verwertung und Mitteilung d ihres Inhalts nicht gestattet soweit n cht ausdr cklich zu gestanden Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadens ersatz Alle Rechte f r den Fall der Patenterteilung oder Gebrauchsmuster Eintragung vorbehalten Querschnitt m n Hauptstrom 1 5 qmm Steuerstrom 0 75 qmm Kabele inf uhrung Unten Plan Nr Deckblatt Sonstiges 99 10 601 d Blatt Nr 0 von Biati 4 GZ UOA L SYOS al Fr mm mp mm mp wem e mn m Ip mm AA e mm e mm mm mm mmm zu r ck 1K7 1 7 pol u Mot
25. Beim Aufstellen der Maschine sind die nachfolgenden Sicherheitshinweise unbedingt zu beachten dadurch werden lebensgef hrliche Verletzungen Maschinensch den und andere Sachsch den vermieden Die Aufstellungsarbeiten Montage und Installation der Maschine d rfen nur von qualifizierten Personen unter Beachtung der Sicherheitshinweise durchgef hrt werden Die Transportsicherungen d rfen erst entfernt werden wenn die Maschine auf den vorgesehen Platz gestellt wurde Vor dem Beginn der Aufstellungsarbeiten ist die Maschine auf Transportsch den zu untersuchen Stellen Sie sicher dass sich nur befugte Personen im Arbeitsbereich aufhalten und dass keine anderen Personen durch die Aufstellungsarbeiten gef hrdet werden Alle Maschinenverbindungen Kabel Schl uche und Rohrleitungen sind so zu verlegen dass durch sie keine Stolperstellen entstehen Zum Reinigen der Maschine darf kein l sungsmittelhaltiger Reiniger verwendet werden Beachten Sie die Vorschriften f r die verwendeten Betriebsstoffe Schmierstoffe Hilfsstoffe Lesen Sie auch das Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise Bei der Aufstellung der Maschine ist mit folgenden besonderen Gefahren zu rechnen Falsch abgelegte oder unsachgem befestigte Maschinenteile k nnen herabfallen oder umst rzen An noch offenen und zug nglichen scharfkantigen Maschinenteilen besteht Verletzungsgefahr Spannungsf hrende Kabelenden und Bauteile k nnen zu Verletzunge
26. KW Motorspannung 380 Y 50 Hz Beh lterinhalt 131 tsarte ee ENE A TA 102 l min p2 bar P2 Kw Geratespannung 220 V RAL 3002 HLP 46 acid ee Inte Jus EH E A SE dan AAA E E Schaltplan MB 642 mit RE 642 A AOS Fate Je e 97392 Schmallenberg fi Y YT su Era fr u HE GC UOA 8 3 S Anlage Mobilbieger Entgrater Phase Li L2 L3 schwarz Neutralleiter blau Schutzleiter PE gelb gr n 3 Steuerspannung 230 V AC 50 Hz Phase rot 230 V AC 50 Hz Neutral 24 V AC 50 Hz Phase 24 V AC 50 Hz Neutral 24 V DC 24 Y DOG Steuerspannung Steuerspannung Steuerspannung Steuerspannung Steuerspannung rot rot schwarz braun braun braun schwarz blau i blau blau schwarz Rittal 2 Schaltschrank Lackieruna RAL 7032 Plan bersi cht Klemmlei sten bersi cht Kennzeichnungen D Blatt Deckbiatt A Biatt Ans chten Schaltschrank x1 400 230 V Hauptstrom ep am S Blatt Stromisauftpi ne 01 Maschine X2 Eing nge Ger tekennzeichnung Klemmile stenbezeichnung AS Ventile X1 xX x4 Servo 3 K2 nas x5 Start L anne Funktionsbez Klemmileiste Ne Ge ec LL Datumft2 19 88 transfluid Maschinenbau GmbH Komm ssion E ol a esse Pie ben 20 Mobilbieger ST Seer Iesse jH negr ben zust Anderung 9 392 Schmallenberg Plan Nr 99 10 001 d Schutzvermerk DIN 34 Weit
27. Kennzeichnung nach diesem roten Strich ausrichten 36 transfluid BEDIENUNG Taster Vor auf der Fernbedienung bet tigen bis das Rohr leicht geklemmt wird Das Rohr ggf mit der Wasserwaage ausrichten Taster Vor auf der Fernbedienung bet tigen bis der eingestellte Winkel erreicht ist Taster Zur ck kurz bet tigen bis das Rohr aufgefedert ist Abstandsma 300 mm kontrollieren Wenn das Ma noch zu gro ist die Feststellschraube l sen und den Schaltnocken auf der Skala etwas verstellen i z B auf 170 mm Taster Vor auf der Fernbedienung bet tigen bis der neu eingestellte Wert erreicht ist Gegenhalter mit Taster Zur ck zur ckfahren E BEDIENUNG Abstandsma erneut kontrollieren sowie den 90 Winkel berpr fen Das gebogene Rohr entnehmen per Der Biegeprozess ist beendet 38 BEDIENUNG Da die Werte in den Winkeltabellen auf den Gegenhaltern nur zur Orientierung dienen beschreiben wir hier nun wie die Korrekturwerte ermittelt werden Diese Korrekturwerte sind Erfahrungswerte und sollten in einer separaten Tabelle festgehalten werden Feststellschraube l sen und den Wert nach der Winkeltabelle ber den Schaltnocken auf der Skala einstellen Taster Vor auf der Fernbedienung bet tigen bis der eingestellte Winkel erreicht ist Gegenhalter mit Taster Zur ck zur ckfahren Den Winkel be
28. Ol nachf llen J hrlich einen lwechsel durchf hren Bezeichnung der Hydraulik le nach DIN 51524 Hersteller Typ ARAL TAral Vitam DE 46 ARAL O BP BP Energol HLPD 46 Hyspin DSP 46 HLPD Oil 46 Hydran TSX 46 HLPD 46 Hydrol D 46 Alcar Oil DD 46 Immer nur gefiltertes Hydraulik l einf llen Reinheitsklasse 9 nach NAS 1638 bzw Reinheitsklasse 18 14 nach ISO DIS 4406 Hinweis 48 transfl uid INSTANDHALTUNG Hydraulik lwechsel ohne Saugfilter Reinigung Maschine ausschalten Schraubverschluss der Einf ll ffnung entfernen Verschmutztes Hydraulik l vollst ndig absaugen Hydraulik l HLP 46 auff llen F llmenge ca 8 5 Liter Verschlusskappe wieder aufschrauben Hydraulik lwechsel mit Saugfilter Reinigung Der Saugfilter befindet sich an der Hydraulikpumpe direkt im ltank Maschine ausschalten Rohrleitungen am Ventilblock l sen Innensechskantschrauben am Tankdeckel herausschrauben Deckel mit Hydraulikpumpe vom Tank abnehmen Verschmutztes Hydraulik l vollst ndig absaugen Tankinnenraum auf Verschmutzung kontrollieren und ggf reinigen Saugfilter von der Hydraulikpumpe abschrauben Filter mit Reinigungsfl ssigkeit z B Waschbenzin auswaschen Sauberen Filter an die Hydraulikpumpe anschrauben Tankdeckel wieder aufsetzen und festschrauben Rohrleitungen am Ventilblock wieder fest verbinden Schraubverschluss der Einf ll ffnung entfernen Hydraulik l HL
29. P 46 auff llen F llmenge ca 8 5 Liter Verschlusskappe wieder aufschrauben Stets auf Sauberkeit achten 49 mn aa F E transfl uid INSTANDHALTUNG Lagerung von Schmierstoffen Schmierstoffe wie le und Fette sind in sauberen geschlossenen Beh ltnissen Dosen Kannen F sser aufzubewahren damit Staub und Feuchtigkeit nicht eindringen k nnen und die Oxidationswirkung der Luft m glichst gering ist Hinweis Die Aufbewahrung soll trocken und k hl kein Frost sein Genaue Angaben ber Lagertemperatur und Luftfeuchtigkeit sind den Angaben der Hersteller zu entnehmen Hinweis zu Hydraulikschl uche Austausch von Hydraulikschl uchen nach ZH 174 alle 6 Jahre auch wenn keine M ngel erkennbar sind Das Herstelldatum ist auf den Schl uchen angebracht Monat Jahr Achtung Lagerung von Hydraulikschl uchen max 2 Jahre 50 a RAE f iiA INSTANDHALTUNG 2 Inspektionen und vorbeugende Instandhaltung Bei Inspektions und Instandhaltungsarbeiten gehen Sie bitte nach folgendem Wartungsplan vor Wann Was Wo Sind Sicherheits und Gefahren bediener Maschinen bediener Maschinen bediener gesamte Steuerungikontrolle Fachpersonal mit Wartungsspray entsprechenden oder anderes Kenntnissen Gleitfett Nachf llen von l nur durch Fachpersonal mit entsprechenden Kenntnissen Sicht kontrolle ggf l
30. VS 642 A 0 1 1 Hydrauliktank 131 Inhalt incl Deckel Dichtung 02 1 Zahnradpumpe TFP 100 22 DCO01F 03 1 Kupplung B24TN1 24 04 1 DS Motor 1 1 KW 1500Upm 380V 50Hz 14 R ckschlagventil RvYi0L__________ 1 agte Pono 4 J leinf llstutzen A2 R1 2 GN 549 4 VenilbockmtDBV__ BA213M250 O L nder ZM63 45 200 0 _ 144 1 43 Wegeventil DI VW9CNJPH70x660 4 2 2 Hydraulikschlauch Jong Asymflex NBR CR2000 20 1 2yinder 2m8o S8 30 ____ 24 1 14 3 Wegeventil DIVWWOCNJPH70x660 22 1 Wechseentii wu o o 23 1 Druckbegrenzungsventil DBAEIX250S 00 24 1 Manometer______ 1250bar mi Les Seite 10 von 29 Biegen VS 642 A HA 642 A ZM 63 45 200 ZM 80 56 30 ZM 80 45 45 A CH LA ID 1 33 l minlpi 200 bar ni 1450 mn P1 11 KW Motorspannung 380 Y 50 Hz Beh lterinhalt 13 1 lsorte o 0 _ AAA EAT rd JR fe JR Zeichnungsar 011 04 008 HET Maschinenbau GmbH Shan digd YS GAZA DEA GRZ N BEE r dust Aen ihm Le 91392 Schmallenberg fwe 1 T 1 Gc UOA CL Has Anlage Mobilbieger Vormontage Phase L1 L2 L3 INeutralleiter Schutzleiter PE 3 Steuerspannung Steuerspannung schwarz blau gelb gr n rot rot rot schwarz braun braun braun schwarz blau blau 250 V AC 50 Hz Phase 230 V AC 50 Hz Neutral Steuerspannung 24 V AC 50 Hz Phase Steuerspannung 24 V
31. backen verschiedene Gr en Zwecks Durchf hrung von Instandhaltungsarbeiten setzen Sie sich bitte mit unserem Kundendienst in Verbindung Hinweis ANBAUGER TE 83 transfluid ANBAUGER TE Anbauger t Metallkapps ge MS 642 A Bestimmungsgem e Verwendung Das Anbauger t MS 642 A ist eine elektrisch angetriebene Metallkapps ge die als Einbauger t in die Mobilbiegemaschine MB 642 integriert werden kann Sie dient zum S gen von Hydraulikrohren 2 6 mm 42 mm Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus entstehende Sch den haftet die Firma transfluli Maschinenbau GmbH nicht Hinweis Maschinenausstattung siehe auch separate Betriebsanleitung Zus tzliches Gewicht zum MB 642 30 kg Antrieb elektrisch ber Elektromotor 1 Ausl sung durch Kippschalter 2 K hl und Schmiersystem 3 Bet tigung ber Handpumpe Beweglicher S geblattschutz 4 der ber den Handhebel bet tigt wird Schraubstock 5 A 84 transfluid Zusatzinformationen Grunds tzlich gelten unsere Allgemeinen Verkaufs und Lieferbedingungen die dem Betreiber sp testens seit Vertragsabschluss zu Verf gung stehen Gew hrleistungs und Haftungsanspr che sind ausgeschlossen wenn sie auf einen oder mehrere der folgende Ursachen zur ckzuf hren sind durch Dicht bestimmungsgem e Verwendung der Maschine unsachgem
32. d TT 1 Kontrolle vor dem Start berpr fen ob die Bremsen an den Transportrollen festgestellt sind lstand am Hydrauliktank berpr fen und ggf mit Hydraulik l HLP 46 auff llen 27 transfluid INBETRIEBNAHME 2 Die Maschine starten o poligen CEE Stecker ans Hausnetz anschlie en Drehrichtungswendeschalter von Position 0 Leerlauf auf Position 1 oder 2 stellen Maschine einschalten Drehrichtung des Hydraulikmotors kontrollieren Drehrichtung rechts Uhrzeigersinn dazu Taster Vor auf der Fernbedienung kurze Zeit bet tigen Der Biegezylinder muss ausfahren Wenn der Zylinder nicht ausf hrt die Maschine 28 tr ansfluid INBETRIEBNAHME Sofort ber den NOT AUS Schalter ausschalten Drehrichtungswendeschalter in andere Position drehen Langes Betreiben des Hydraulikmotors in falscher Drehrichtung f hrt zum Totalausfall der Hydraulikpumpe Achtung NOT AUS Schalter entriegeln Ka Ass Maschine einschalten Die Mobilbiegemaschine MB 642 ist betriebsbereit transfluid Bedienung Um Maschinensch den oder lebensgef hrliche Verletzungen bei der Bedienung der Maschine zu vermeiden sind folgende Punkte unbedingt zu beachten Die Maschine darf nur entsprechend ihrer bestimmungsgem en Verwendung benutzt eingesetzt werden Informieren Sie sich vor dem Einschalten der Maschine ber das richtige Ver
33. eca Us NECESI Es IN AEE e e A E ao an o osas ez TLI Zustimmira cas Secreicers w lnung vorsehen r he a Cheese Sichzsrungsaeinsah LEA I H MA Wee ee mg transfluid Masc Kommission 3 A en E mn e 5 pe SP T SE E E EI SES E Er UL Se H negr ben 20 Blatt Nr Gepr Hesse u Norm 57392 Schmallenberg E _ BEE E HAcrNos 99 10 003 von Bla nderung Datum wes E 62 UOA 67 ASS SM e e A A AAA H negr ben 20 57392 Schmallenberg transflud Maschinenbau GmbH Vormontegeger t Klemnla s e Si VS als Anbeuger t an MB 642
34. eingeschnitten Kontrolle Der Ring darf noch drehbar jedoch nicht axial verschiebbar sein Eine optische Kontrolle des Ringeinschnittes im Rohr ist immer durchzuf hren Bei allen Systemen sind die Vorschriften der Verschraubungshersteller unbedingt einzuhalten E tr ansfluid ANBAUGERATE R sten Vorsatzger t zum B rdeln 1A62 gt Vorsatzger t zum B rdeln von 3 B rdelungen und Weichdichtungen ausw hlen 2 Vorsatzger t zum B rdeln in die F hrung der hydraulischen Antriebseinheit einsetzen a dabei den B rdelkegel nach hinten n N dr cken damit er beim Einsetzen mit e r B rdelkegel hinte er SS der Kolbenstange verriegelt er ER AR B rdelkegel Schieber und die konischen F hrungen am Vorsatzger t einfetten Dem Rohrdurchmesser entsprechende B rdelbacken einsetzen Je nach B rdeltyp m ssen spezielle B rdelbacken verwendet werden 77 tr ansfluid ANBAUGER TE Betrieb B rdeln Mobilbiegemaschine MB 622 einschalten Drehrichtung des Hydraulikmotors beachten Aus der Drucktabelle den Wert f r den entsprechende Rohrdurchmesser aus w hlen Drucktabelle Rohr Einstelldruck bar mm 2 Schneid 2 Schneid erg Eegen rn u Re 37 B rdel EO 2 6x1 0 15 6x1 5 8x1 0 O al wech an mn iv In o lo h wh on la N O 2 O N N x N oO O O 20 8x1
35. en Winkel biegen Rohr drehen und zweiten Strich zur Markierung ausrichten Zweiten Winkel biegen 42 transfluid BEDIENUNG Wandst rkentabelle Die Standardbiegewerkzeuge sind in erster Linie f r Hydraulikrohre konzipiert worden Dabei werden die f r die Hydraulik typischen Unterschiede zwischen leichter und schwerer Reihe ber cksichtigt Selbstverst ndlich lassen sich auf der Maschine auch Edelstahlrohre sehr gut biegen Ferner ist ein Biegen von Zoll Gewinde und Siederohren ohne Sonderwerkzeug m glich Alle Rohre m ssen aus w rmebehandeltem biegbarem Material sein Abzugsma Kleinste Wandst rke die mit dem Werkzeug radius gebogen werden kann 20xD 30mm 6x1t0mm 8 mm 4 0 mm 10 mm 5 0 mm 10 x 1 0 mm 12 mm 20xD 12 x 1 0 mm 14 mm 20xD 1 0 mm 14 x 2 0 mm _ 16mm 20xD 80mm 16 x 2 0 mm 18 mm 2 5xD 20mm 20xD 22 mm 2 5xD 28 mm 28 x 2 0 mm _30 mm 30 x 3 0 mm 35 mm 35 x 2 0 mm 38 mm 38 x 4 0 mm 42 mm 42 x 3 0 mm Standard biege Biege werkzeug f r Rohr Das Biegen von Rohren mit d nneren Wandst rken ist nur mit anderen Biegewerkzeugen m glich In der Regel wird der Radius um 0 5 x D vergr ert F r diesbez gliche eventuelle R ckfragen stehen wir Ihnen selbstverst ndlich zur Verf gung 43 transfluid BEDIENUNG Etagentabelle Steigungskonstanten der Etagen bei 18 30 45 6er O
36. en oder Kabel sofort austauschen Den Schaltschrank alle elektrischen Versorgungseinheiten immer verschlossen halten Der Zugang ist nur befugten Personen mit Schl ssel oder Spezialwerkzeug erlaubt Bei allen Arbeiten an spannungsf hrenden Maschinenteilen oder Leitungen muss immer eine zweite Person anwesend sein die im Notfall den Hauptschalter ausschaltet Elektrische Einrichtungen niemals mit Wasser oder hnlichen Fl ssigkeiten reinigen Bei Arbeiten an den hydraulischen Ausr stungen Alle Arbeiten an den hydraulischen Ausr stungen der Maschine d rfen grunds tzlich nur von daf r ausgebildeten Fachkr ften ausgef hrt werden Vor den Arbeiten alle hydraulischen Anlagen Anlagenteile drucklos schalten Die Schlauchleitungen sollten in vorbeugender Instandhaltung bei Reparaturarbeiten immer mit ausgewechselt werden auch wenn noch keine Sch den erkennbar sind Beachten Sie auch die Angaben der Schlauch Hersteller 17 d efiuig transfluid ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE Zn F r den Umweltschutz Bei allen Arbeiten an und mit der Maschine sind die Vorschriften zur Abfallvermeidung und zur ordnungsgem en Abfallverwertung bzw Beseitigung einzuhalten Insbesondere bei Aufstellungs und Instandhaltungsarbeiten sowie bei der Au erbetriebnahme ist darauf achten dass grundwassergef hrdende Stoffe wie Fette Ole K hlmittel l sungsmittelhaltige Reinigungsfl ssigkeiten u nicht den Boden belasten
37. endienst erreichen Sie unter Tel 02972 9715 0 Fax 0297215719 11 Email info transfluid de Hier hilft man Ihnen auch schnell den richtigen Spezialisten f r Ihre Frage zu finden Besuchen Sie uns im Internet unter www transfluid de Hier finden Sie aktuelle Informationen zu unseren weiteren Produkten Mit den nachfolgenden Informationen m chten wir Ihnen einige Anregungen geben wie Sie vielleicht mit Ihrer Maschine Produkt einen noch gr eren Nutzen f r sich erzielen k nnen Anbauger t Rohrentgrater RE 642 A f r Rohre von 6 mm 42 mm Anbauger t Vormontageger t VS 642 A f r Schneid und Mehrschneidenringe nach DIN 2353 Anbauger t Hydraulische Antriebseinheit HA 642 A zur Vormontage von Schneidringen und zum B rdeln m glich f r alle Systeme Anbauger t Metallkreiss ge MS 642 A f r Rohre von 6 mm 42 mm MB 642 04 09 08 transfluid 87 Anhang Elektro und Hydraulikschaltpl ne Hinweis Bitte beachten Sie dass nur einer der folgenden Schaltpl ne mit ihrer Maschine bereinstimmt je nach Anbauger t Seite 1 von 29 Mobilbiegemaschine MB 642 ohne Anbauger te St ckliste Hydraulik MB 642 ohne Anbauger te Pos Menge Bezeichnung ___TSachnummer BT 1 Hydraulikta 131 Inhalt nal Deckel Dichtung 02 1 Zahnradpumpe TFP10022DG001F os 1 Kupplung Bam ooo KENE 1 DSMotor 1 1 KW15000pm 380v 50 DEI 1 R ckschlagventil Rv
38. enii DB 4 ELX 2505 24 1 Manometer Site soj 1 Omo Joma 31 1 W2 Wegeventii JD WW2ENJP 70x660 Seite 25 von 29 GN Biegen ZM 63 45 7200 All P DI IT em a mge A a 01 33 Umnipis 200 bar Ins 1450 Vmn pi 11 KW Motorspannung 380 V 50 Hz 1 KW Ger fespannung 220 V A transflu Tore CH CR KE 7 uid J trans IT Maschinenbau GmbH Eso EE 57392 Schmallenberg VS 642 A HA 642 A ZM 80 56 30 ZM 80 45 45 Beh lterinhalt RAL 3002 Schaltplan MB Wie VS 647 A HA 607 RE 642 A OMM 20 D UOA Zg ANOS s Anlage Mobilbieger Entgrater Vormontage Phase L1 L2 L3 Neutralleiter blau Schutzieiter PE E gelb gr n 3 Steuerspannung 230 V AC 50 Hz Phase rot Steuerspannung 230 V AC 50 Hz Neutral rot rot schwarz Steuerspannung 24 VAC 50 Hz Phase braun u Steuerspannung 24 V AC 50 Hz Neutral braun braun schwarz Steuerspannung 24 V DC blau Steuerspannung 24 V DC blau blau schwarz Schaltschrank Rittal Lackierung RAL 7032 2 Plan bersicht Klemmle sten bersicht Kennzeichnungen D Blatt Deckblatt A Blatt Ans chten Schaltschrank X1 400 230 V Hauptstrom TEX Extern S Blatt Stromlaufpl ne 01 Maschine x2 Eing nge Klemmleistenbezeichnung Ae Wensle EECHER XT xx Xx 4 Servo 3K2 U zanr Klemmennummer x5 Start Bunki
39. er stecken Sp ne d rfen nicht in die Mechanik oder Hydraulik gelangen deshalb die gelbe Kunststoffschutzh lse am Senker sofort erneuern falls sie besch digt ist 61 transflui Hinweis Instandhaltung Hinweis d ANBAUGER TE Au enentgrater und neuen Senker in die Aufnahmen einf hren und anschrauben Beachte Die Zylindersch fte der Werkzeuge sind mit Fl chen versehen Diese m ssen beim Einbau parallel zu den Gewindestiften stehen Deckel auf das Grundgestell setzen und mit den drei Osenschrauben wieder anschrauben Entgrater nur im Stillstand durch vorsichtiges Ausblasen mit Luft reinigen dabei zur eigenen Sicherheit eine Schutzbrille tragen Sp ne d rfen nicht in die Mechanik oder Hydraulik gelangen Wegen der geringen Drehgeschwindigkeit verf gen die Kugelrollenlager ber eine sehr hohe Lebensdauer somit ist keine Wartung Schmierung erforderlich Zwecks Durchf hrung von Instandhaltungsarbeiten setzen Sie sich bitte mit unserem Kundendienst in Verbindung 62 mei K es FR F Be Fi K Get viet Gs GN KEE r L SM A P ep T SH A EN a gt t i 4 r E i CG DW Kg A KA d a D Gul i AA Pra UK 121 He Co i a E el pu f Pl ne d er Pos MengelBozcichnung Sachnummer Zeiehnungenr a 1 eoe 02407008 GEI 55 02 002 _3 1 Antriebswelle Au enenigr 02401001 4 1 JAntiebswalleInnenentgr 02401002
40. ergabe sowie Verviei f ltigung dieser Unterlage 4 Verwertung und Mitteilung ihres Inhalts nicht gestattet soweit nicht ausdr cklich zu gestanden Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadens ersatz Alle Rechte f r den Fall der Patenterteilung oder Gebrauchsmuster Eintragung vorbehalten Querschnitt m n Haupltstrom 1 5 qmm Steuerstrom 0 75 qmm Kabele nf hrung Unten Sonstiges Deckblatt D Blatt Nr 0 H voni Blat d de GZ UOA 6 31195 Motor LO WA O0 1 1XW 2 6A 50 GOHz 13 A 177 u Terme ge Zac an ETNIA EZ EN VIE Dis gen de SE ds Kesl rallsizers A1 Sur P ZIT Eure reng dee Seregizecg al Baum a 3 Bearb Hesse Gear Hesse Zust nderung Mame Norm a Biegen aa Z ar A Serben en ba rer Aer SR 2 sa A Pereme A AAA 2272 in Car be En a w nun Sai uriserislen SIar AA AA pp A 8 w Sir P pa po a RM mg C ZS e Se Ee Ee S Yarkhfiencao bekat dla EA SE a e e PAR S E go E L mem ze jma pma u an ni Lira meinen E tha p om y gt A er rz e ur yon em e SH r r mg ew e te mie e afg me ES P mm im urn tun ma A transfluid Maschinenbau Smb H megr ben 20 57392 Schmallenberg Bo RW Ki Kammssion ES F W mm e Not 1S7 16 Hydraulx en WE i BSlatt Nr i 1 von Biatt a Mobilbiegemaschine MB 642 mit Anbauger t VS 642 A St ckliste Hydraulik MB 642
41. eser Susenmasys Grant os chi vecs adas TS 100 233 3 EI N EE Sei uncrerdeten Baas E erden len Rame Mu ur ee ege A e Ae a tra e Te Ne a Fahr m T DN Voz 0125 Wl EELER Shesmkse s Verbindung nach BIN VDZ C113 7 1 eebe 5 2 1 1 7 id 35 1 Sau ds Neauzralleiters Xi pie entfernen und Isci zlleorns N ar 1 mit Zustienung des Serreibers wachung vorsehen ee GE S E oia 5323 BE yA TC TO A AT TO Tear Messe 7 HAT Ter esse Zus Anderung Dawn name nora transfluid Maschinenbau GmbH B 57392 Schmallenberg N 83 10 603 von2 Biati lsz 62 UOA pZ lag Xto KiS m Sp Se 2Y1 EX Er 2Y2 23 03 2 E MET Klerzis sze X1 TUNES E mmm G Seen Co ef mm e a a a en D B P wm mp eme gem mmm e men A Ak o mmm mmm ge A wem we transfluia Maschinenbau H negr ben 20 Eydareauliscne Antriebseinheit HA Mobilbiegemaschine MB 642 mit Anbauger t RE 642 A und VS 642 A St ckliste Hydraulik MB 642 RE 642 A VS 642 A CI CIO TARTA 02 1 Zahnradpumps TFP 100 2200 01F os 1 Kupplung emna O OoOO 04 1 DS Motor 1 1 KW 1500Upm 380V 50 05 1 jR ckschlagventi Rvo 08 1 ae Proz o7 1 eege frao 08 1 leif lstutzer vof 1 WenibockmibBy Bazm 10 1 Zine 2M83 45 200 44 1 43 Wegeveniil 72 2 Aydraulikschlauch Cont erger NBRICR 2000 20 RE 2m80 56 30 7 EE paz 1 Wechsevendi us 723 1 JDruckbegrenzungsv
42. essene Hebezeuge und Lastaufnahmeeinrichtungen vorhanden sind dass sich keine unbefugten Personen im Arbeitsbereich der Maschine aufhalten tauschen Sie alle nicht einwandfreien Maschinenteile sofort aus verwenden Sie nur Original Ersatzteile stellen Sie sicher dass f r alle grundwassergef hrdende Stoffe le K hlmittel u amp geeignete Auffangbeh lter zur Verf gung stehen 16 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE Nach Abschluss der Instandhaltungsarbeiten und vor dem Starten der Maschine sind folgende Punkte zu beachten berpr fen Sie noch einmal alle zuvor gel sten Schraubenverbindungen auf ihren festen Sitz berpr fen Sie ob alle zuvor entfernten Schutzvorrichtungen Abdeckungen Beh lterdeckel Siebe Filter usw wieder ordnungsgem eingebaut sind stellen Sie sicher dass alle verwendeten Werkzeuge Materialien und sonstige Ausr stungen aus dem Arbeitsbereich wieder entfernt wurden s ubern Sie den Arbeitsbereich und entfernen Sie eventuell ausgetretene Fl ssigkeiten und hnliche Stoffe stellen Sie sicher dass alle Sicherheitseinrichtungen der Maschine wieder einwandfrei funktionieren Bei Arbeiten an elektrischen Ausr stungen Alle Arbeiten an den elektrischen Ausr stungen der Maschine d rfen grunds tzlich nur von ausgebildeten Elektro Fachkr ften ausgef hrt werden Elektrische Ausr stungen regelm ig berpr fen Lose Verbindungen wieder befestigen Besch digte Leitung
43. gen bis das Rohr zwischen Gegenhalter und Biegewerkzeug geklemmt ist nun das Rohr loslassen und den Biegevorgang beenden Ist der eingestellte Winkel erreicht schaltet die Funktion Biegen automatisch ber Endschalter ab Taster Zur ck an der Fernbedienung bet tigen bis der Zylinder in die Startposition gefahren ist Das Rohr bleibt im Biegewerkzeug klemmen und kann durch leichtes R tteln gel st werden Diese Klemmung im Biegewerkzeug ist erw nscht damit man w hrend des Biegevorgangs zur Winkel berpr fung den Zylinder zur ckfahren kann ohne dass das Rohr seine Position verliert Ferner haben die Biegewerkzeuge eine Vorspannung um das Biegen von d nnwandigen Rohren zu optimieren Die in den Standardwerkzeugen vorhandene Vorspannung kann durch Vollmaterial aufgedr ckt werden deshalb ist beim Biegen von Vollmaterial Sonderwerkzeug bzw die n chstgr ere Werkzeuggr e zu verwenden Achtung Sonderwerkzeuge zum Biegen von Vollmaterial k nnen beim Hersteller bestellt werden 1 H transfluid PRODUKTBESCHREIBUNG 4 Technische Daten Abmessungen L nge 850 mm Breite 500 mm H he 1000 mm Gewicht ca 85 kg Gewicht ndert sich mit den Anbauger ten Hydraulik Betriebsdruck 200 bar Nenndruck 250 bar F llmenge ca 8 5 Liter Olsorte HLP 46 Hydraulikpumpe Au enzahnradpumpe F rderleistung 3 3 Liter min Einschaltdauer 100 Steuerung 4 3 Wege Ventil
44. halten bei St rf llen F hren Sie vor dem Einschalten der Maschine Funktionskontrollen an den folgenden Einheiten durch Schutzvorrichtungen Not Aus Schalter Beim Bedienen und im Normalbetrieb der Maschine ist mit folgenden speziellen Gefahren zu rechnen Durch nicht bestimmungsgem e Verwendungsarten k nnen lebensgef hrliche Verletzungen von Personen und Maschinensch den entstehen Durch den nachl ssigen Gebrauch der pers nlichen Schutzausr stung k nnen schwere K rperverletzungen entstehen Durch falsches Verhalten in St rf llen k nnen schwere Personen und Sachsch den entstehen machen Sie sich deshalb mit den Vorschriften f r St rf lle vertraut Die nachfolgenden Punkte sind mindestens 1 mal am Tag zu kontrollieren Energieversorgungsanschl sse Versorgungsleitungen Anzeige Instrumente Kontrolllampen Sicherheits und Gefahrenhinweise W hrend des Betriebes darf sich nur das Bedienungspersonal an der Maschine aufhalten Nach einer Not Aus Schaltung muss die Maschine gegen unbefugtes Wiedereinschalten durch Dritte abgesichert werden Lesen Sie auch das Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise 30 transfluid BEDIENUNG 1 Beschreibung der Bedienelemente Maschine EIN zum Einschalten der Maschine Anzeige Maschine in Betrieb Kontrollleuchte CH Maschine AUS zum Ausschalten der Maschine NOT AUS Schalter Not Ars Bei Bet tigung wird die Mobilbiegemaschine
45. iebenen Lagerbedingungen Maschine nur in trockenen R umen lagern max 80 relative Luftfeuchtigkeit Achtung Umgebungstemperatur 5 C bis 45 C Bei Einlagerung von mehr als 10 Tagen berseetransporten usw unbedingt R cksprache mit dem Hersteller der Maschine nehmen Die Mobilbiegemaschine MB 642 muss in diesen F llen besonders gesch tzt und verpackt werden Hinweis Die Maschine darf nur an den vorgesehenen Haltepunkten senschrauben angehoben werden Die angegebene Lage f r den Transport der Maschine ist genau einzuhalten F r die Auswahl geeigneter Lastaufnahmeeinrichtungen ist immer ein Gesamtgewicht von 150 kg zu ber cksichtigen Das Verpackungsmaterial ist ordnungsgem zu entsorgen Die Transportsicherungen d rfen erst nach dem Abladen vom LKW entfernt werden Lesen Sie auch das Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise 20 tr ansfl uid TRANSPORT Beim Transport der Maschine ist mit folgenden speziellen Gef hrdungen zu rechnen Vorstehende scharfe Kanten k nnen zu Schnitt Verletzungen f hren Schwebende Lasten k nnen herabfallen dann besteht Lebensgefahr halten Sie sich nicht unter schwebenden Lasten auf Zu hoch gestapelte Teile k nnen einst rzen Werden andere als die hier angegebenen Lastaufnahmeeinrichtungen verwendet kann es dadurch zu schweren Besch digungen an der Maschine kommen Durch das leichtbrennbare Verpackungsmaterial besteht Brandgefahr
46. iequellen kann zu schweren K rperverletzungen und Maschinensch den f hren An zug nglichen scharfkantigen Maschinenteilen Werkzeugen besteht Verletzungsgefahr Unter hohem Druck austretendes Hydraulik l kann die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen Unsachgem verlegte Leitungen k nnen Schmor und Kabelbr nde verursachen Ausgelaufene Schmiermittel L sungsmittel Konservierungsmittel k nnen bei direktem Kontakt mit der Haut zu Ver tzungen f hren Elektronische Bauteile k nnen durch elektrostatische Vorg nge besch digt werden Vertauschte Anschl sse bewirken eine falsche Laufrichtung des Motors dadurch k nnen schwere Maschinensch den entstehen Falsch verdrahtete Anschl sse k nnen die elektrischen elektronischen Bauteile zerst ren Durch falsche Schrauben Anzugsmomente k nnen schwere Personen und Maschinensch den entstehen Setzen Sie sich bei Instandhaltungsarbeiten auch mit unserem Kundendienst in Verbindung transfluid INSTANDHALTUNG 1 Reinigen und Schmieren Bei Verunreinigungen die Maschine mit einem feuchten Tuch s ubern Als Reinigungsmittel einfachen Haushaltsreiniger verwenden Keine Verd nnungsmittel oder hnliches verwenden Die Lackierung kann besch digt werden Gleitfl chen am Biegekopf t glich mit z B Liqui Moly Wartungsspray wei schmieren EN W chentlich den lstand des Hydraulikaggregates kontrollieren ggf
47. komplett vom Netz getrennt Zum Entriegeln am Schalter ziehen Drehrichtungswendeschalter Zur Umstellung der Drehrichtung des Hydraulikmotors bei falschem Drehfeld der Zuleitung Fernbedienung Funktion im Tippbetrieb Wei er Taster Biegezylinder f hrt vor Schwarzer Taster Biegezylinder f hrt zur ck 31 transfluid Wormontage zur ck Entgrater Ein Aus Entgrater Betrieb BEDIENUNG Taster Vormontage zur ck Bei Mobilbiegemaschine MB 642 mit Anbauger t VS 642 A oder HA 642 A Zur Druckeinstellung bei der Vormontage bzw beim B rdeln und zum Zur ckfahren des Zylinders bei HA 642 A R ckhub bei VS 642 A automatisch ber Endschalter Taster Vormontage vor Bei Mobilbiegemaschine MB 642 mit Anbauger t VS 642 A oder HA 642 A Zur Vormontage bzw zum B rdeln Schalter Entgrater Ein Aus Bei Mobilbiegemaschine MB 642 mit Anbauger t RE 642A Entgrater in Betrieb Kontrollleuchte Bei Mobilbiegemaschine MB 642 mit Anbauger t RE 642 A Ist der Entgrater in Betrieb sind alle anderen Funktionen der Mobilbiegemaschine MB 642 z B Biegen oder Vormontage aus Sicherheitsgr nden blockiert BA Hinweis BEDIENUNG Gegenhalter und Biegewerkzeug entsprechend dem Au endurchmesser des Rohres ausw hlen Biegewerkzeug von oben auf die Aufnahme stecken sodass die Schlagzahlen lesbar sind Ein zus tzliches Sichern ist nicht notwendig Gegenhal
48. l nge einer Hand sind entgratet werden Es kann bei kurzen Rohren zu Verletzungen kommen wenn sich die Rohrst cke in der Hand drehen Insbesondere bei stirnseitigem Grat durch mangelhaften S geschnitt Bei kleinen Rohren kann es vorkommen dass sich das Rohr im Entgrater verkantet und dann mitdreht Aus diesem Grund sollten im kleineren Bereich keine gebogenen Rohre entgratet werden Aus und Einbau der Entgrater Mobilbiegemaschine MB 642 ausschalten Netzstecker ziehen und gegen Wiedereinschalten sichern Die drei senschrauben am Deckel des Grundgestells abschrauben Deckel mit Biegeeinheit entfernen Gewindestifte des Au enentgraters l sen 60 tr ansfluid ANBAUGER TE NY Au enentgrater aus der Aufnahme heraus ziehen Klemmschraube l sen Messer herausnehmen und Entgraterkopf reinigen Neues oder geschliffenes Messer einsetzen und an die Stellschraube dr cken Zum Justieren des Messers ein sauber entgratetes Rohr rechtwinklig in den Entgraterkopf halten Das Messer das die Fase des Rohres ber hren muss mit der Stellschraube einstellen und dann mit der Klemmschraube wieder befestigen Steht das Messer zu weit heraus rattert das Rohr beim Entgraten Steht das Messer zu weit zur ck ist die Fase zu schwach Gs Gewindestifte des Innenentgraters l sen und j da aus der Aufnahme herausziehen Gelbe Kunststoffschutzh lse vom Innenentgrater Senker abziehen und auf neuen Senk
49. lt als nicht bestimmungsgem F r hieraus entstehende Sch den haftet die Firma transfluidl Maschinenbau GmbH nicht Hinweis Maschinenausstattung Zus tzliches Gewicht zum MB 642 10 kg Bet tigung ber Drehschalter Betrieb wird ber Kontrollleuchte angezeigt Antrieb ber Hydraulikmotor Danfoss OMM 20 Drehzahl 150 U min bersetzung 1 1 5 dreischneidiger 60 HSS Innenentgrater 225 U min elnschneidiger 60 HSS Au enentgrater 150 U min Sicherheitseinrichtungen Aus Sicherheitsgr nden ist die Funktion Entgraten gegen ber den anderen Funktionen der Mobilbiegemaschine MB 642 z B Biegen Vormontage verriegelt Zur ckgesetzte Entgrater durch Kunststoffzentrierung nach Au en zus tzlich gesichert Somit ist eine zuf llige Ber hrung im Vorbeigehen ausgeschlossen 98 transfluid ANBAUGER TE Betrieb Mobilbiegemaschine MB 642 einschalten Drehrichtung des Hydraulikmotors beachten d Entgrater einschalten d Alle anderen Funktionen der Mobilbiegemaschine MB 642 au er die Metallkreiss ge sind blockiert wenn der Entgrater eingeschaltet ist Rohr exakt auf die Mitte des Au enentgraters zentrieren dann leicht vordr cken El Rohr exakt auf die Mitte des Innenentgraters zentrieren dann leicht vordr cken transf luid ANBAUGER TE Gefahr Das Rohr immer an der glatten Au enwand greifen und gut festhalten Es d rfen keine Rohre die k rzer als die Griff
50. n Kontrolle Jede B rdelung muss nachgemessen werden und den Angaben der Verschraubungshersteller entsprechen Tulpen die au erhalb der Toleranz liegen d rfen nicht montiert werden Achtung Bei allen Systemen sind die Vorschriften der Verschraubungshersteller unbedingt einzuhalten 80 transfluid ANBAUGER TE Ersatzteilliste Vorsatzger t zur Vormontage Pos Menge Bezeichnung Federstecker 3x 60 verzinkt Gegenhalterschiene Verschiedene Gr en al 12 Montagekonus Verschiedene Gr en _ Lela mi 3 1 Aufhahmeplatte zurVormontage 025 02 005 1 Druckfederstift M10 45 06 001 obere F hrung rechts 7 1 obereF hrungliks 026 02 026 8 2 BDistanh se 026 07 002 9 2 PDistanzrohr 883mm 026 0243 2 Pistanzrohr_ 833mm gema 81 transfl uid ANBAUGER TE Ersatzteilliste Vorsatzger t zum B rdeln von 37 Verschraubungen 82 transfluid TKPS 1309 8 0 32 03 017 ZM 80 45 45 025 04 001 025 07 008 025 07 001 025 07 002 025 07 009 46 01 007 Zylinder f r HA Grundaufnahme an der Grundaufnahme Am Zylinder 9 6 mm AD 12379 025 02 010 H CuAl 10 Ni 025 13 001 F hrungsplatte ETTTE 13 002 Gelenkplatte Baugruppe 025 07 005 07 005 erschlussblech 025 07 006 la 10 ala 13 2 H henjustierung 14 E 3 JAuflageplatte f r B rdelbacken 025 07 028 a B rdel
51. n durch elektrischen Strom f hren Lose aufeinander liegende Teile k nnen verrutschen und herabfallen 24 transfluid AUFSTELLUNG Ausgelaufene Schmiermittel k nnen bei direktem Kontakt mit der Haut zu Ver tzungen f hren Elektronische Bauteile k nnen durch elektrostatische Vorg nge besch digt werden Durch falsche Schrauben Anzugsmomente k nnen schwere Personen und Sachsch den entstehen Fehlerhafte Druckleitungen und Anschl sse k nnen zu schweren K rperverletzungen f hren 1 Umgebungsvoraussetzungen f r die Aufstellung Die Mobilbiegemaschine MB 642 darf nur in geschlossenen und trockenen R umen betrieben werden Der Untergrund sollte eben und waagerecht sein 2 Hinweise zur Entsorgung von Verpackungsmaterial Verpackungsmaterial fach und umweltgerecht entsorgen Nationale Vorschriften beachten Folien und F llmaterial aus Kunststoff einem Recyclingsystem zuf hren Pappe und F llmaterial aus Papier der Altpapiersammlung zuf hren Einweg Holzpalette als Transporthilfe f r die Maschine aufbewahren 25 ven eg e es transfluid Inbetriebnahme Um Maschinensch den oder lebensgef hrliche Verletzungen bei der Inbetriebnahme der Maschine zu vermeiden sind folgende Punkte unbedingt zu beachten Die Inbetriebnahme der Maschine darf nur von daf r qualifizierten Personen unter Beachtung der Sicherheitshinweise durchgef hrt werden berpr fen Sie vor dem ersten Start
52. nachf llen Maschinen Elektrische Ausr stung berpr fen Elektrofachkr fte Fachpersonal mit entsprechenden Kenntnissen Hydraulik l wechseln lbeh lter entsprechenden Kenntnissen Fachpersonal mit falls sicherheits entsprechenden relevante M ngel gesamte Maschine Ss Kenntnissen erkennbar sind 51 transfluid INSTANDHALTUNG Ewi 3 Serviceplan In diesen Serviceplan tragen Sie bitte alle Inspektions und Instandhaltungsarbeiten ein sowie den Austausch von Maschinenkomponenten Verschlei teilen und Hydraulikschl uchen Betriebs Inspektion Ersatzteile Datum stunden Instandhaltung _ Name E l 52 INSTANDHALTUNG Hydraulikaggregat Fahrgestell 93 INSTANDHALTUNG 3 l 9 k d Si p A y Wayin Er ENS l ai f A ES SH 4 T d i p S Y A 43 Al D LE ft gt mm d Ji e a T Es 10 Pos Menge Bezeichnung SeckSeiteungen _ ZM63 45 200 2 1 PBiegekopf OMoZODt Ri 3 1 rung olatte 011 14 001 La lod Prvaki je nach Rohr 11 el Gegenhalter je nach Rohr Y Gegenlager E je nach Rohr Y Druckfederstift in Grundplatte 3 Rastbolzen am Gegenhalter 5 03000 10 010 02 001 Skalenstange 011 16 001 Schaltnocken 010 08 001 Sterngriff M6 x 15 Form L 06220 4061x15 E
53. ndschalter TI U 1 ZW Haltewinkel f r Skalenstange 011 08 001 Grundgestell MB 642 Lo 011 07 002 Fahrgestell ollgummir der Schaltschrank Schraube DIN 912 M20x380 12 9 3 Br ckengriffe 06909 11406 gt mm 54 transfluid Au erbetriebnahme Um Maschinensch den oder lebensgef hrliche Verletzungen bei der Au erbetriebnahme der Maschine zu vermeiden sind folgende Punkte unbedingt zu beachten Die Au erbetriebnahme der Maschine darf nur von befugtem Fach Personal durchgef hrt werden Alle Arbeitsschritte zur Au erbetriebnahme der Maschine sind zwingend in der angegebenen Reihenfolge durchzuf hren Die Maschine darf nur an den vorgesehenen Haltepunkten senschrauben angehoben werden F r die Auswahl geeigneter Lastaufnahmeeinrichtungen ist immer ein Gesamtgewicht von 120 kg zu ber cksichtigen Lesen Sie auch das Kapitel Transport Lesen Sie auch das Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise Bei der Au erbetriebnahme der Maschine ist mit folgenden besonderen Gefahren zu rechnen Ausgelaufene Schmiermittel L sungsmittel Konservierungsmittel k nnen bei direktem Kontakt mit der Haut zu Ver tzungen f hren Unsachgem abgelegte Maschinenteile k nnen herabfallen oder umst rzen An offenen scharfkantigen Maschinenteilen und Werkzeugen besteht Verletzungsgefahr Schwebende Lasten k nnen herabfallen dann besteht Lebensgefahr halten Sie sich nicht unter schwebenden Lasten auf
54. ng der hydraulischen Antriebseinheit K f S E ai D D Y einsetzen Fj Montagekonus in den Aufnahmeadapter stecken 72 ANBAUGERATE Montagekonus mit dem Federstecker im Adapter fixieren Gegenhalterschiene in die Aufnahmef hrung schieben Zentrierbohrungen der Schiene m ssen Hame nach vorne zeigen damit der Federdruckstift einrasten kann X Die eingestellte Rohrgr e ist rechts neben der Aussparung mit Schlagzahlen markiert Gegenhalterschiene entsprechend der d Gr e des Rohres einstellen 9 Federdruckstift rastet in der ___ Zentrierbohrung der Schiene ein 73 transfl uid ANBAUGERATE Betrieb Schneidringvormontage Mobilbiegemaschine MB 642 einschalten Drehrichtung des Hydraulikmotors beachten Aus der Drucktabelle den Wert f r den entsprechende Rohrdurchmesser aus w hlen Drucktabelle Rohr Einstelldruck bar mm 2 Schneid EO2 37 B rdel 20x25 65 22x 1 5 65 22 x 2 0 65 75 75 al N O h al Drucktabelle Rohr Einstelldruck bar mm 37 B rdel 6x10 1 6x15 45 8x10 20 8x1 5 2 10x 1 0 2 eis as 12x10 3 12x15 31 1956210 3 14x2 0 37 15x 1 5 37 16x2 0 48 16x25 48 18x 1 5 48 65 20x20 2 O de CO S yu 0 o la N N bh O M sch O O LA 0 130 15 100 O 0 N IN 0 d O h 00 2 2 2 50 6 195 145
55. nonrannnncnsonennncccnnonanoco EEN cnn ren 74 R sten Vorsatzger t zum B rdeln mnunuaanunanonnanunnnnnnnnannnnannnnannnnnenunnunnnannnnnnenanannnnnnnnnrannnnnennnnnnnnnnn 77 A Se a ah a Sage O 78 Ersatzteilliste Vorsatzger t zur Vormontage RENE 81 Ersatzteilliste Vorsatzger t zum B rdeln zuuneunnsesaununnannnennnnnnenannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn canon 82 Instandhallung casita ee caian 83 ANBAUGERAT METALLKAPPSAGE MS 642 A ee ENNEN 84 Bestimmungsgem e Verwendung 2 22222202220002200000000000n0nn00000nnnnnnnnnnnn roer 84 Maschinenausstattung siehe auch separate Betriebeanleitung ENNEN 84 BEITIOD een E 85 ds EEN 85 Reinigung Und Wa UN arera aa arara a arere il 85 InstandRallung nu A E E 85 ZUSATZINFORMATIONEN EEN 86 ANHANG ELEKTRO UND HYDRAULIKSCHALTPLANE E 88 transfluid Produktbeschreibung 1 Bestimmungsgem e Verwendung Die Mobilbiegemaschine MB 642 ist ausschlie lich zur Fertigung von B gen an Rohren folgender Abmessungen und Materialien bestimmt Au endurchmesser Rohre 6 42 mm max Wandst rke Rohre 38 x 6 mm Y 42 x 4 mm Aufendurchmesser Vollmaterial lt 30 mm mit Sonderwerkzeugen nur weichgegl htes biegef higes Material verwenden F r andere als die hier aufgef hrten Verwendungsarten ist die Maschine nicht bestimmt das gilt als sachwidrige Verwendung Insbesondere weisen wir daraufhin dass es verboten ist Werkst cke anderer Abmessungen z
56. nur von befugtem Fachpersonal durchgef hrt werden Die Unfallverh tungsvorschriften sind einzuhalten Die angegebene Reihenfolge der Arbeitsschritte ist genau einzuhalten Alle Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der Maschine d rfen grunds tzlich nur von ausgebildeten Elektro Fachkr ften ausgef hrt werden Selbstsichernde Schrauben und Muttern sind immer zu erneuern Alle nicht wiederverwendeten Betriebsstoffe Schmierstoffe und Hilfsstoffe sind umweltgerecht zu entsorgen Lesen Sie auch das Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise Um Maschinensch den oder lebensgef hrliche Verletzungen bei der Instandhaltung der Maschine zu vermeiden sind folgende Punkte unbedingt zu beachten Alle Arbeitsschritte zur Instandhaltung der Maschine sind zwingend in der angegebenen Reihenfolge durchzuf hren Sichern Sie zun chst den Bereich f r die Instandhaltungsarbeiten weitr umig ab Schalten Sie alle Spannungsquellen ab und sichern Sie die Spannungsquellen gegen unbeabsichtigtes Wieder Einschalten Verwenden Sie nur die angegebenen Betriebsstoffe Verwenden Sie ausschlie lich Ersatzteile die in unseren Ersatzteillisten aufgef hrt sind 46 aj transfluid INSTANDHALTUNG Bei der Instandhaltung der Maschine ist mit folgenden speziellen Gef hrdungen zu rechnen Durch den Einbau von falschen Ersatzteilen oder Verschlei teilen k nnen schwere Maschinensch den entstehen Unbeabsichtigtes Einschalten der Energ
57. o 06 1 1Saugfilter 0 7 4 JOlstandanzeige FSA 076 08 1 l leinf llstutzen 09 CC Ventilblock mit DBV Zylinder 1 1 1 4 3 Wegeventil D1 VW 9CN JPH 70 x 660 Conti Asymflex NBR CR 2Q00 12 2 TAyerauikschlauch Seite 2 von 29 3 3 lUmn pi 200 bar In 1450 1 min P1 Biegen ZM 63 45 7200 el AKETA Lele transfluid Maschinenbau GmbH 51392 Schmallenberg Gepe m B sse 11 KW Motorspanaung 380 Y 50 Hz Beh lferinhalt 131 E KW Ger tespannung 220 V RAL 3002 o A GZ UOA y alles Fe se Cl L213 Neutralleiter Schutzleiter PE Steuerspannung Steuerspannung Steuerspannung Steuerspannung Steuerspannung Steuerspannung 2 Schaltsch rank Plan bersicht LJ Anlage Mobilbieger 24 Y DES Rittal D Blatt Deckblatt E A Blatt Ansichten Schaltschrank iS Blatt Stromiaufpi ne Klemmleistenbezeichnung Xi xx E Klemmennummer 1 Ktemmieste EEE H l Seege Zust Anderung Datum Name a 12 10 99 230 VAC 50 Hz Phase rot 230 VAC 50 Hz Neutral rot 24 V AC 50 Hz Phase braun 24 V AC 50 Hz Neutra gelb gr n blau Klemmleisten bersi cht X1 400 1230 Y Hauptstrom x2 Eing nge x3 Ventile A A Servo xS Start X6 rot schwarz braun braun schwarz blau blau schwarz Lackierung RAL 7032 Kennzeichnungen EX Extern 01 Ma
58. ob alle Werkzeuge und Fremdteile aus der Maschine entfernt wurden Aktivieren Sie alle Sicherheitseinrichtungen und Not Aus Schaltungen vor der Inbetriebnahme Kontrollieren Sie vor der Inbetriebnahme die Laufrichtung des Motors Ein Betreiben der Maschine bei falscher Laufrichtung des Motors verursacht Sch den an der Hydraulikpumpe Bei der Inbetriebnahme der Maschine sind die nachfolgenden Sicherheitshinweise unbedingt zu beachten dadurch werden lebensgef hrliche Verletzungen von Personen Maschinensch den und andere Sachsch den vermieden u Stellen Sie sicher dass sich nur befugte Personen im Arbeitsbereich der Maschine aufhalten und dass keine anderen Personen durch die Inbetriebnahme der Maschine gef hrdet werden berpr fen Sie vor dem ersten Start die Elektroanschl sse Hydraulikanschl sse und Schmiermittelversorgung Bei der Inbetriebnahme der Maschine ist mit folgenden speziellen Gef hrdungen zu rechnen Fehlerhafte Anschl sse k nnen ein unerwartetes Anlaufen der Maschine unkontrollierte Maschinenbewegungen verursachen Vertauschte Anschl sse bewirken eine falsche Laufrichtung des Motors dadurch k nnen schwere Maschinensch den entstehen Falsch verdrahtete Anschl sse k nnen die elektrischen elektronischen Bauteile zerst ren Elektrostatische Vorg nge Stromst rungen k nnen die elektronischen Bauteile gef hrden Lesen Sie auch das Kapitel Allgemeine Sicherheitshinweise 26 transflui
59. or 230VW 4D0W 1 1KWW 2 6A d 50 60Hz SA TSN K h D E we Se e e e gp e e ve e e e e Se Ten EE DEE D S i e iS Ge rceler Suocnm reis DN gen fr Lee em Sr EN TIEFEN TE 321 u nrce2eronten Sls e7 e 7 a aa H CIN Niza 112 e ee E ni sirce ovS Vo PAE A m Per gt rg Ja d GC K Eserulzusns des Msuicallezrtsz s N Ss entiernen UNO Is izalicts m Es KE ze E mot user ces Bacreioerg wahing vorsehen II al MN EEC EEC Teen Hesse H negr ben 20 57392 Schmallenberg b zl 3 ani 16 aii Not ee Aus Aus Biegen e ma t pS E gt y K Steg em vm u m MersurimslIsutzcrIen in Cer tos D A 1 e e e pm A wem vm zn ee AS EES ion A BER e Ap om kb a K eene eeng NEE CLIS TAS SERLE 5 2 1 iT _ H E om w UL STEED UA Sicario z gt ainsez s LA cbilb eger A RER u E Blatt Nr vonl Blatt GC UOA y ayas 97392 Scnmallenberg K lenmielste x1 H negr ben 20 als transfiuia Mascn nenbau GmbH yormontageger t ws uan L Seite z E Mobilbiegemaschine MB 642 mit Anbauger t HA 642 A St ckliste Hydraulik MB 642 HA 642 A Pos Menge Bezeichnung Sachnummer________ 13 1 Inhalt incl Deckel Dichtung 02 41 Zahmradpumpe TFP100 22DCO01F 03 1 Kupplung 04 1 DS Motor 1 1 KW 1500Upm 380V 50Hz 05 1 R ckschlagventil RV10L WEI 1
60. qmm braun blau blau braun schwarz biau schwarz Kabele nf hrung Unten 2 Schaltschrank Rittal Lackierung RAL 7032 Plan bersicht Klemmle sten bersi cht Kennzeichnungen Sonstiges D Blatt Deckblatt ER 2 A Blatt Ans chten Schaltschrank Ka 400 230 V Hauptstrom F xtern 153 01 Maschine S Blatt Stromlaufpi ne X2 Eing nge Klemmleistenbezeichnung x3 ventie Ger tekennzeichnung x4 Servo 3 K I Teien aene ASS Start on 1 Klemmle ste K Blattbez IT pampan AAA as Ce SITE Hesse Datum a y Deckblatt D Mob lbieger san Blatt Nr oO 187392 Schmallenberg Plan Nr 99 10 001 von1 Biat Blatt Nr Hydraulik 157 1 miot Aus Ein Aus H L L H Kommission 1 e re Den SEET nt SE XL Biegen wor zur ck e 3 SEET EEESEEE S 5 transflund Maschinenbau Gmb H negr ben 20 27 57392 Schmallenberg Riotor 230W 400W svsoHz er 1 1KW 2 6A 10 0 0 ES ire E Cinsis1827 Ann e E TE STO CLA ALA cun gas suiral E a O cas Se Zust Anderung Datum Nama EE Sg teg E ei 4 5441 Seite 18 von 29 DC UOA GL AOS RSR KEE EN RR 25 05 2009 transflud Maschinenbau GmbH Hyarauliscne Klermnieiste X1 ee AAA ee A P Pen le 8 gen d rn P mn U P mmm ee FT me P e 1 em o vm mm 8 mmm o mmm o mmm
61. rpr fen Wenn der Winkel noch zu gro ist die Feststellschraube l sen und den Schaltnocken auf der Skala etwas verstellen Empfehlung 1 Immer in Imm Schritten vorgehen u weil zu weit gebogene Rohre nicht zur ck gebogen werden d rfen 39 transfl uid BEDIENUNG Taster Vor auf der Fernbedienung bet tigen bis der neu eingestellte Wert erreicht ist Gegenhalter mit Taster Zur ck zur ckfahren Den Winkel erneut berpr fen MR Ist der Winkel in Ordnung kann der ermittelte i ISA Korrekturwert siehe Hinweis unten auf alle anderen Winkelwerte bertragen werden Korrekturwert Neuer Wert siehe Skala Winkelwert aus Tabelle Korrekturwert Hinweis z B 170 mm 168 mm 2 mm Dieser Korrekturwert im Beispiel 2 mm kann jetzt auf alle anderen Winkelwerte der Tabelle bertragen werden d h dazu addiert werden 40 transfluid BEDIENUNG 5 Messen Wie Sie nun im Einzelnen Ihre Ma e auf die Maschine bertragen soll im Folgenden erl utert werden Anzumerken bleibt aber dass die geschilderten Messverfahren theoretisch sind Es gibt mehrere Faktoren die die rechnerisch ermittelten Messwerte verf lschen k nnen So sind wichtige Faktoren die Qualit t und die Abmessungen des verwendeten Rohres Es ist darauf zu achten dass der verwendete Werkstoff eine gute Kaltverformung zul sst auch gehen unterschiedliche Wandst rken von Rohren mit gleichem Au
62. schine Ger tekennzeichnung 3S K2 Pe Za hi Nr Funktionsbez Blattbez transfluid Maschinenbau GmbH Kommission H negr ben 20 57392 Schmallenberg Mob ilb eger d Schutzvermerk DIN 34 Weitergabe sow e Vervi el f ltigung dieser Unterlage la Verwertung und Mitteilung ihres Inhalts nicht gestattet soweit nicht ausdr cklich zu gestanden Zuwiderhandiungen verpflichten zu Schadens t ersatz Alle Rechte f r den Fallder Patenterteilung oder Gebrauchsmuster Eintragung vorbehalten Querschnitt min Hauptstrom 1 5 qmm Steuerstrom 0 75 qmm d Kabeleinf hrung Unten al Sonstiges Deckblatt D i Blatt Nr o 1 Plan Nr 99 10 001 von Blat d Mobilbiegemaschine MB 642 mit Anbauger t RE 642 A St ckliste Hydraulik MB 642 RE 642 A Pos Menge Bezeichung J schnume ___ 10 1 1 Hydrauliktank 1131 Inhalt incl Deckel Dichtung 02 1 Zahnradpumpe TFP100 22DCO01F 03 1 Kupplung B24 TN124 04 1 DSMotor 1 1 KW 1500Upm 380V 50Hz D 1 R ckschlagventil RV10L 08 1 l leinf llstutzen A2 R1 2 GN549 10 1 Miner ZM63 45 200 D1 VW9CNJPH70x660 20 1 motor owm2o o 21 1 _ 42 Wegeventil DiVWW2ENJP70x660 Seite 6 von 29 u Er EEE Biegen RE 642 A ZM 63 45 200 OMM 20 ar es m U e e _ Aaf 182 en 1 33 Wmn pi 2000 bar n 1450 1 min Pi 11
63. t einzuhalten Zwecks Durchf hrung von Instandhaltungsarbeiten setzen Sie sich bitte mit unserem Kundendienst in Verbindung 69 Pos Menge Bezeichnung Sachnummer Zeichnungsnr 4 Steuerungskasten TKPS 1309 8 0 32 03 017 4 Zylinder 21 01 001 3 14 Aufnahmef rKonus C45 C60 026 02 023 4 1 Federstecker 3x60 verzinkt 5 1 St tzplatte li 26 07 00 6 4 St tzplatte Einbau 026 07 012 026 07 003 8 14 Druckfederstift M10 45 06 001 1 bbere F hrung rechts 026 02 025 14 bere F hrung links 026 02 026 2 Distanzh lse 026 07 002 2 Distanzrorr 1033mm 026 02 041 2 istanzrohr_ 1083mm 026 02 042 4 Endschalter Tui zw 30 01 016 Ge genhalterschiene Montagekonus Verschiedene Gr en ANBAUGER TE 70 1 ANBAUGER TE transfluid Anbauger t Hydraulische Antriebseinheit HA 642 Bestimmungsgem e Verwendung Das Anbauger t HA 642 A ist eine elektrohydraulische Antriebseinheit die als Einbauger t in die Mobilbiegemaschine MB 642 integriert werden kann Sie dient als Aufnahme f r Vorsatzger te zur Vormontage von Schneidringen und zum B rdeln Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus entstehende Sch den haftet die Firma transfluld Maschinenbau GmbH nicht Maschinenausstattung Zus tzliches Gewicht zum MB 642 25 kg Bet tigung ber Handschalter
64. ter mit Rastbolzen in die Aufnahmebohrungen der Grundplatte stecken Federdruckstifte arretieren den Gegenhalter automatisch Gegenhalter sind immer f r 2 Rohrgr en bestimmt au er der f r 3 42 mm Der Gegenhalter 15 16 ist auch f r Y 14 mm geeignet Bei Vollmaterialien bis Y 30 mm immer das n chstgr ere Biegewerkzeug verwenden bzw ein entsprechendes Sonderbiegewerkzeug beim Hersteller anfordern 33 transfluid BEDIENUNG 3 Einstellen des Biegewinkels Einstell Wert f r den gew nschten Winkel aus der Tabelle entnehmen nebenstehende Tabelle ist nur ein Beispiel Winkeltabellen sind auf die entsprechenden Gegenhalter geklebt Werte dienen nur zur Orientierung Korrekturen k nnen je nach Material und Wandst rke erforderlich sein Diese Erfahrungswerte sollten in einer separaten Tabelle festgehalten werden Feststellschraube l sen und den Wert ber den Schaltnocken auf der Skala einstellen Der einzustellende Wert wird an der R ckseite des Schaltnockens abgelesen Diese Seite ist rot markiert Erreicht der Schaltnocken beim Biegen den m Endschalter schaltet dieser den Biegevorgang Te automatisch ab 7 Mej ya E EECH Si A A i ha iS di K Feststellschraube tran fluid BEDIENUNG 4 Bedienen Feststellschraube l sen und den Wert ber den Schaltnocken auf der Skala einstellen z B 168 mm f r 90 Winkel bei Rohr amp 30 mm
65. transfluid Betriebsanleitung Mobilbiegemaschine MB 642 transfluid Maschinenbau GmbH tr ansfl uid INHALTSVERZEICHNIS Inhaltsverzeichnis INHALTSVERZEIEHNIS an u eege 2 WEIEN 5 1 Bestimmungsgem e Verwendung neussessoosoenensonenennannenannsnaneneunsnnssensonnnnnnnnnnnnenenenenennnnnnnnnnnnnennensannensanenenanennn 5 A AN 6 Maschinengrundausstattung ooo a 7 Maschinenzusatzausstattung ii 7 3 FUHKUONSBESCHTEIBUNG si see 8 A Technische Daten een a ao ET EENEG H ale Keen A WEEN 9 A ee EECH 9 A ENEE 9 ROHFDIEBEMIASCHIME A MEN 9 EG KONFORMIT TSERKL RUNG sasaaenssnnoennnnnnnanannnnunnnnnonnununuananannnenoenan onn nanna nanmanna 10 ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE uunnnnnnnennannnnnnnnnnnnnannnnnananeenannnnannnnnnnnnnnnnneennnnn 11 1 Sorgfaltspflicht des Betreibers oononionionmonmsmmss RER EEE 11 2 Erkl rung der verwendeten Sicherbheitesevmbole see 12 3 Grundlegende Sicherheitsma nahmen 2u0uu2u00000eonauonenenanssnonannnnnnnneonenennennnennanensennnnenenenenennannnnnnnnnnene 13 4 Anforderungen an das Bedienungspersonal sesssessessnesnsssnonnennnnnnnnennnunnnnnnnnonnennenenennanenennunennnnentsennnannnennen 14 5 Besondere Arten von Gefahren eecesusouenasanssnesnsnnnsasnensnennnnennnnennunennnnanennunenenanenneneanannnennnnnnnnnnnnsnannnnennnnnnnnen 15 UE e EEN 20 1 Abmessungen und Gowicht sssassseuensenauuniuunaanen nenn T anoo 22 2 Zul ssige Vorrichtungen
66. u biegen Maschinenbauteile werden besch digt Andere Materialien z B Kunststoff Holz zu biegen Werkst cke splittern und verletzen die Maschinenbediener Hei e Werkst cke zu biegen Gegenlager aus Kunststoff schmelzen Bereits gebogene Werkst cke zur ckzubiegen Werkst cke rei en brechen Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Lesen dieser Betriebsanleitung sowie das Einhalten aller darin enthaltenen Hinweise insbesondere der Sicherheitshinweise Ferner geh rt dazu dass auch alle Inspektions und Wartungsarbeiten in den vorgeschriebenen Zeitintervallen durchgef hrt werden IN F r alle Personen und Sachsch den die aus nicht Gelahe bestimmungsgem er Verwendung entstehen ist nicht der Hersteller sondern der Betreiber der Mobilbiegemaschine MB 642 verantwortlich Wird die Mobilbiegemaschine MB 642 nicht dieser Bestimmung gem verwendet so ist kein sicherer Betrieb der Maschine gew hrleistet PRODUKTBESCHREIBUNG 2 Aufbau Das Grundgestell der Maschine bildet eine Stahlblechkonstruktion das auf ein Fahrgestell geschraubt ist Der Schaltschrank befindet sich an der R ckseite der Maschine das Hydraulikaggregat ist im Inneren untergebracht Die Biegeeinheit ist in einem Lager beweglich auf dem Grundgestell fixiert 1 Hydraulikaggregat Fahrgestell tr ansfluid PRODUKTBESCHREIBUNG Maschinengrundausstattung Bet tigen ber Handschalter Fernbedienung
67. urch ihre Unterschrift best tigen dass sie die Betriebsanleitung verstanden haben 14 transfluid ALLGEMEINE SICHERHEITSHINWEISE 5 Besondere Arten von Gefahren Mechanische Gef hrdungen Halten Sie sich nicht unter schwebenden Lasten auf Bei laufendem Entgrater niemals in die Zentrier ffnungen greifen Gefahr durch Schneiden Beim Biegen niemals zwischen Gegenhalter und Biegewerkzeug greifen Gefahr durch Quetschen Bei Arbeiten am Hydrauliksystem besteht die Gefahr dass Fl ssigkeiten unter hohem Druck herausspritzen k nnen Vor dem Starten Machen Sie sich ausreichend vertraut mit den Bedien und Steuerelementen der Maschine der Ausstattung der Maschine der Arbeitsweise der Maschine dem unmittelbaren Umfeld der Maschine den Sicherheitseinrichtungen der Maschine den Ma nahmen f r einen Notfall Vor jedem Start sind folgende T tigkeiten durchzuf hren Pr fen und sicherstellen dass alle Sicherheitseinrichtungen angebracht sind und funktionieren Die Maschine auf sichtbare Sch den berpr fen festgestellte M ngel sofort beseitigen oder dem Aufsichtspersonal melden die Maschine darf nur in einwandfreiem Zustand betrieben werden Pr fen und sicherstellen dass sich nur befugte Personen im Arbeitsbereich der Maschine aufhalten und dass keine anderen Personen durch die Inbetriebnahme der Maschine gef hrdet werden Alle Gegenst nde und sonstigen Materialien die nicht f r den
68. verwenden Sie kein offenes Feuer und rauchen Sie nicht Durch Schr glagen beim Transport k nnen Schmiermittel ausgelaufen sein bei direktem Kontakt mit der Haut besteht Ver tzungsgefahr Bei der bernahme durch den Empf nger auf sichtbare Transportsch den achten insbesondere an beweglichen elektrischen und hydraulischen Bauteilen Festgestellte Transportsch den m ssen auf den Frachtpapieren vermerkt und vom verantwortlichen Zulieferer LKW Fahrer schriftlich Datum Unterschrift best tigt werden Hinweis o Transportsch den sofort dem Hersteller melden 21 tra ns f uid TRANSPORT 1 Abmessungen und Gewicht Abmessungen L nge 850 mm Breite 500 mm H he 1000 mm Gewicht ohne Anbauger te ca 85 kg Das Gewicht der Mobilbiegemaschine MB 642 ndert sich mit den Anbauger ten Anbauger t RE 642 A ca 10 kg Anbauger t VS 642 A ca 20 kg Anbauger t HA 642 A ca 25 kg Anbauger t MS 642 A ca 30 kg Achtung 22 TRANSPORT transfluid 2 Zul ssige Vorrichtungen und Hilfsmittel f r den Transport Innerhalb einer Werkshalle kann die Mobilbiegemaschine auf den R dern zu den verschiedenen Arbeitspl tzen geschoben werden Zum Transport z B zur Baustelle die Mobilbiegemaschine MB 642 aufrecht auf eine Palette stellen und mit Spanngurten festzurren Nun kann sie mit Gabelstapler Hubwagen und LKW transportiert werden 23 transfluid Aufstellung

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