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SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7
Contents
1. Pin Signal Farbe Bedeutung 23 DRV braun Treiber Erreger 24 DRV rot Treiber Erreger 25 Tin orange Temp eingang 26 Tin gelb Temp eingang 32 PU 1 gr n Messaufnehmer Sensor 1 33 PU 1 blau Messaufnehmer Sensor 1 35 PU 2 violett Messaufnehmer Sensor 2 36 PU 2 grau Messaufnehmer Sensor 2 38 T Out wei Temp ausgang 39 T Out schwarz Temp ausgang 21 22 34 37 40 Schirm Schirm Erde 22 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 Anschlie en 3 4 Anschlie en von Ex Baugruppen Schirmung 45 mm Grau zur ckziehen und 20 mm von der orangefarbenen und gelben Ader abschneiden Bild 3 3 Verdrahtung 3 4 Anschlie en von Ex Baugruppen Lage der Anschlusselemente Alle Signale f r die Funktionsbaugruppe SIFLOW FC070 Ex CT werden auf einen 10 7 3 poligen Frontstecker und einen 20 poligen Frontstecker gelegt e Sensor auf den 20 poligen Frontstecker X1 e Kommunikationsschnittstellen auf den 10 poligen Frontstecker X2 e Digitale Ein Ausg nge auf den 7 poligen Frontstecker X3 e Stromversorgung auf den 3 poligen Frontstecker X4 Bild 3 4 Frontstecker Ex Version SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 23 Anschlie en 3 4 Anschlie en von Ex Baugruppen Anschlie en des Frontsteckers 1 Verdrahten Sie den 20 poligen Frontstecker X1 wie beschrie
2. Bild 3 1 Frontstecker Nicht Ex Version Anschlie en des Frontsteckers 1 Verdrahten Sie den Frontstecker wie beschrieben in der Betriebsanleitung SIMATIC S7 300 CPU 31xC und CPU 31x nstallation Angaben zur Pinbelegung des Frontsteckers finden Sie untenstehend 2 Schlie en Sie Leitungsschirme ber ein Schirmanschlusselement an wie beschrieben in der Betriebsanleitung SIMATIC S7 300 CPU 31xC und CPU 31x Einbau Eine Verbindung des Schirms nur mit dem Frontstecker ist nicht als EMV gerechte Erdungsma nahme geeignet 3 Der Messaufnehmer wird mit einem 10 adrigen Kabel das mit dem Messaufnehmer ausgeliefert wird an den Frontstecker angeschlossen Die Farbkodierung f r die Signale des Messaufnehmers finden Sie in der Tabelle unten SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 21 Anschlie en 3 3 Anschlie en von Standard Baugruppen Pinbelegung f r Frontstecker RS 232 RS 455 24V DC Shield TxD RxD 2m 4855 A 455B 485 A 485 B RTA RTB DI DI DO1 DO1 DO2 DO2 Shield 1L 1M Shield Bild 3 2 oo oo on Om P GA H zz Pinbelegung f r Frontstecker SIFLOW FCO 0 Shield Shield DRY DRY Tin Tin PUT DUT Shield PU2 PU2 Shield T Out T Out Shield Sensor Die 8 Pins SHIELD earth Schirm Erde sind baugruppenintern mit der Profilschiene verbunden Farbkodierung des Messaufnehmerkabels
3. Beim Einsatz unter Bedingungen mit Explosionsgefahr Zone 2 muss das Ger t in einem Geh use installiert sein das mindestens die Schutzart IP54 nach IEC EN 60529 aufweist Das Geh use muss die Anforderungen von IEC EN 60079 15 erf llen Austauschen der Baugruppe Ein Ziehen Stecken von SIFLOW FC070 unter Spannung ist nicht zul ssig Schalten Sie die 24 V DC Versorgungsspannung der Funktionsbaugruppe vor dem Austausch einer GIEL OW FC070 aus Hinweis Nach einer Parameter nderung m ssen Sie mindestens 3 Sekunden warten bevor Sie die Funktionsbaugruppe ausschalten Andernfalls k nnen Daten im SENSORPROM verloren gehen INWARNUNG Bei unsachgem em Umgang mit den Frontsteckern kann es zu Verletzungen oder Sachsch den kommen Das SENSORPROM muss von der alten auf die neue Funktionsbaugruppe umgesteckt werden Die zuletzt verwendeten Parameter sind im SENSORPROM gespeichert und 60 werden beim Anlauf automatisch geladen SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 11 Installieren der Hardware 2 1 Einbau des Sensorprom 2 1 Installation 12 Einbau des Sensorprom Der Messaufnehmer wird mit einem zugeh rigen SENSORPROM geliefert der f r den verwendeten Messaufnehmer vorkonfiguriert ist mit Kalibrierdaten u a Dieser SENSORPROM enth lt Sensordaten und Messumformer Einstellungen f r die Funktionsbaugruppe SIFLOW FCO ZO Das Geh use der
4. IN SI kg s DB_FLOW_ PARA s_Units b_ Massflow_ unit DB96_DEDE SIFL_ APPL MASSFLOW_ MAX DB17_DED10 8 Massflow max IN DB_FLOW_ PARA SL Basic etti ngs r Massflow_ max DB96 DED10 SIFL_ APPL MASSFLOW_ MIN DB17 DBD13 6 Massflow min IN DB_FLOW_ PARA Ss Basic etti ngs rL Massflow_ min WR_BASIC r Grundeinstellungen an SIFLOW schreiben CMD_IN 699 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 Programmierung in S7 7 2 S7 Demo Software detaillierte Beschreibung 2 Wenn das Bit WR_BASIC oben eingestellt ist werden MASSFLOW_UNIT MASSFLOW_MAX und MASSFLOW_MIN nach DB_FLOW_PARA versetzt und SIFL_FC veranlasst das Schreiben aller Daten von DB_FLOW_PARA an die SIFLOW Baugruppe DB9S SIFL_ DATA Insta nceDB FB95 SIFL_FC ENO DE_PARA SIFL DE_VECTOR CMD_INPR CMD_INPR DB9I6_DEWL8 SIFL_ APPL VARL_ADR DB96 DBB40 SIFL_ APPL CMD_ERR_C DB96_DBW2O SIFL_ APPL Bild 7 6 CMD_IN ist eingestellt auf 699 CMD_EN aktiviert und alle Parameter werden an die SIFLOW FC070 Baugruppe geschrieben SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 65 Programmierung in 57 7 2 S7 Demo Software detaillierte Beschreibung Schritt 3 Systemoptimierung Nullpunkteinstellung CMD_IN 18 Die Nullpunkteinstellung ist ein Befehl der an SIFLOW CMD_IN
5. PROFIBUS Organisationsbausteine OBs bilden die Schnittstelle zwischen dem Betriebssystem der CPU und dem Anwenderprogramm In den Organisationsbausteinen wird die Reihenfolge der Bearbeitung des Anwenderprogramms festgelegt Die europ ische Druckger te Richtlinie 97 23 EG ist der auf europ ischer Ebene geltende gesetzliche Rahmen f r Betriebsmittel die einer Gefahr aufgrund von Druck ausgesetzt sind Die Richtlinie wurde durch das Europ ische Parlament und den Europ ischen Rat im Mai 1997 verabschiedet und ist seit Mai 2002 im Gebiet der Europ ischen Union rechtsverbindlich Plato ist eine Ma einheit f r das Gewicht von in Wasser gel sten Feststoffen Sie wird in Prozent ausgedr ckt PROFIBUS Process Field Bus ist ein hersteller bergreifendes offenes Bussystem das in der deutschen DIN 19 245 normiert wurde PROFIBUS ist ein Standard f r die Feldbus Kommunikation in der Automatisierungstechnik und nicht zu verwechseln mit dem PROFINET Standard f r Industrial Ethernet PROFIBUS PA Prozessautomatisierung ist eine von drei untereinander kompatiblen PROFIBUS Varianten PROFIBUS DP Dezentrale Peripherie SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 75 Glossar Prozessalarm RTU Ein Prozessalarm wird ausgel st von alarmausl senden Baugruppen aufgrund eines bestimmten Ereignisses im Prozess ber oder Unterschreiten eines Grenzwertes die Baugruppe hat die zyklische Wandlung ihrer Ka
6. SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 56 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 Programmierung in S7 7 1 57 Programmstruktur DR Inhalt Beschreibung 9 Parameter Messaufnehmereigenschaften Einstellungen der Messaufnehmereigenschaften 10 Simulationsparameter Einstellungen der Simulationswerte 11 Parameter Prozessvoreinstellungen Parameter f r Prozesseinstellungen Sollwerte usw 12 Grenzwertparameter Parameter f r Grenzwertfunktionen 30 Prozessinformationen Durchflussmessger t Aktuelle Prozessdaten 31 Serviceinformationen Service Informationsdaten 32 Messumformer Informationen Messumformer Daten 33 Messaufnehmer Informationen Messaufnehmer Daten 34 Kunden Informationen Kunden Daten 35 MODBUS ID Informationen MODBUS Daten 36 MODBUS Serviceinformationen MODBUS Daten 7 1 2 Datenaustausch Der Datenaustausch innerhalb des S7 300 400 Automationssystems erfolgt ber den FB95 SIFL_FC Funktionsbaustein der mit der Baugruppe geliefert wird Jeder Datenaustausch wird durch die INPUT COMMANDS Eingangsbefehle an SIFL_FC eingeleitet e CMD IN Auszuf hrender Befehlscode e CMD EN Ausf hrung des Befehls CMD IN Aufbau eines Befehls 1 Befehlsfolge schreiben Bereiten Sie die Parameter die in SIFLOW zu ver ndern sind in DB_FLOW_PARA vor G ltig f r CMD_IN 400 599 und 699 Bereiten Sie CMD_IN mit dem geeigneten Wert vor SET CMD EN Bn Der in CND IN f
7. 35 Anlauf verursacht durch Programmcode Fehler SE F i F5601023 36 Verlust Prozessalarm SE F i F5601024 37 Parameterfehler SE F i F5601025 38 Lifebit berwachung S7 Time Out SE F i F5601026 39 MODBUS Kommunikationsfehler SE M i e FD601027 40 Fehler der Spannungsversorgung interne Baugruppe SE M i e FD601028 Siehe auch Genauere Angaben zu Systemalarmen und Fehlersuche finden Sie in der SIFLOW FC070 Betriebsanleitung in den Kapiteln Alarm Fehler und Systemmeldungen und Diagnose und Fehlersuche SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 53 Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 6 2 Schrittanleitung f r die Inbetriebnahme mit 57 54 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Programmierung in S7 D 7 4 S7 Programmstruktur Im Folgenden finden Sie eine kurze Beschreibung wie die Kommunikation mit der Funktionsbaugruppe mittels der S7 Funktionsbl cke und Datenbl cke die mit der Baugruppe geliefert sind erfolgt Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung SIFLOW FC070 im zyklischen S7 Programm Der Datenaustausch innerhalb des S7 300 400 Automationssystems erfolgt ber den FB95 SIFL_FC Funktionsblock der mit der Baugruppe geliefert wird Hinweis GIEL FC FB95 befindet sich nicht in der STEP 7 Bausteinbibliothek sondern wird mit einem in Kapitel Installation Seite 29 beschriebenen Setup Verfahren nachinstalliert Au er dem Funktionsbaust
8. Kabel der Steckverbindungen X2 X3 und X4 m ssen aufw rts aus der Funktionsbaugruppe heraus verlegt und Kabelabschirmungen bei Bedarf an geerdete Schirmklemmen angeschlossen werden N VORSICHT Vermeiden Sie eine direkte Verbindung der Messaufnehmer Kabelabschirmung mit der Erde seitlich an der Funktionsbaugruppe SIFLOW FC070 Ex CT N VORSICHT Verlegen Sie eigensichere und nicht eigensichere Leiter in getrennten Kabelkan len um eine genaue Trennung im Anschlusssystem sicher zu stellen Hinweis Wenn die minimale Gewindel nge zwischen stromf hrenden Teilen der Ex Baugruppen und Standard Baugruppen lt 50 mm ist kann die Gewindel nge zwischen den Baugruppen auf zwei Arten beibehalten werden e F gen Sie die Platzhalter Baugruppe DM 370 6ES7 370 0AA01 0AAO0 zwischen den betreffenden Ex und Standardbaugruppen ein e Bei Einsatz der Busmodule auf dem aktiven R ckwandbus k nnen Sie auch die Ex Trennwand 6ES7 195 1KA00 0XAD0 verwenden Automatisierungssysteme S7 300 M7 300 ET 200M Ex I O Module http support automation siemens com W W view de 4068901 20 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 ASE02519273 02 Anschlie en 3 3 Anschlie en von Standard Baugruppen 3 3 Anschlie en von Standard Baugruppen Lage der Anschlusselemente Alle Signale f r die Funktionsbaugruppe SIFLOW FC070 werden auf einen 40 poligen Frontstecker gelegt Dean Sai
9. SIFL_ APPL CMD_INPR DB96_DBX3 4 SIFL_ APPL Cp FOE DB96_DBX3 5 SIFL_ APPL Cp ERR DB96 DBW18 SIFL_ DB96 DBB40 APPL SIFL_ VARl_ADR APPL Cp Enn CO Enn CG DB96 DBWZO SIFL_ APPL VARZ_ADR L_VAR_ADR L_VAR_VAL DB96_DEXZ o SIFL_ APPL CMD_EN L_DIG_OUT mw40 L_VAR_1_ ADR BRAZ L_VAR_2_ DB96_DBX3 1 SIFL_ annru Bild 7 8 L_VAR1_ADR L_VAR2_ADR Dieses Netzwerk stellt einen neuen Prozesswert zwei Werte ein die pro Zyklus aktualisiert werden m ssen NEW_VAR1_ADDR und NEW_VAR2_ADDR sind die neuen Adressen der Prozesswerte die vom Anwender eingestellt wurden Um das SET_VAR_ADR Bit einzustellen sind zwei Schreibbefehle erforderlich da die Prozesswerte verschiedene CMD_IN Werte besitzen Befehl 703 und 704 Beispiel Wenn die Prozesswerte ge ndert werden um die Dichte und Messaufnehmertemperatur zu zeigen muss der Anwender NEW_VAR1_ADDR 3004 und NEW_VAR2_ADDR 3006 setzen SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 67 68 Programmierung in 57 7 2 S7 Demo Software detaillierte Beschreibung DB96 DBXZ 6 DB96 DBX2 DB96 DBX2 SIFL_ o 7 APPL SIFL_ SIFL_ SET_VAR_ APPL APPL ADR Cp EN CMD_INPR TMP oI I 4 DB96 DEWO SIFL_ APPL CMD_IN IN1 703 INZ DB96 DBXZ DB96 DEXZ o y SIFL_ SIFL_ APPL APPL CMD_EN CMD_INPR nei 1 4 1
10. e LED RUN gt Status ON e LED FLO gt Blinkt auf wenn eine Durchflussmessung erfolgt andernfalls Status OFF e LED SF gt Status OFF Im Fehlerfall lesen Sie bitte das Kapitel Diagnose und Fehlerbehebung in der Betriebsanleitung Besteht der Fehler auch nach Pr fung der Installation und des Anschlusses noch fort nehmen Sie die Inbetriebnahme vor und verwenden Sie entweder SIMATIC PDM oder SIMATIC S7 um den Fehler zu identifizieren SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Software Installation A Folgendes SW Installationspaket wird mit SIFLOW FC070 geliefert e SIFLOW S7 SW Bibliothek e SIFLOW S7 HW Support Package e SIFLOW PDM Ger tetreiber EDDL Driver e SIFLOW CT OCX Paket Das SW Installationspaket finden Sie auf der CD die im Lieferumfang der Baugruppe enthalten ist und die letzte Version steht zum gratis Download zur Verf gung http support automation siemens com http support automation siemens com W W view de 23781606 133100 4 1 Installation der S7 Softwarebibliothek Um SIFLOW FC070 in die Bausteinbibliothek des SIMATIC Managers aufzunehmen muss das SETUP start exe Programm mit der CD geliefert ausgef hrt werden Zur Aktualisierung Installation der S7 SW Bibliothek sind grunds tzlich folgende Schritte erforderlich 1 Laden Sie die Datei Setup SiFlow FC Lib for S7 Vxx zip des Updates aus dem Internet herunter bzw kopieren Sie die Datei von der
11. Auswahl von Properties Eigenschaften W hlen Sie daraufhin folgenden Pfad Hardware gt Device Manager gt Ports gt COM 1 8 e Doppelklick auf die entsprechende Schnittstelle W hlen Sie anschlie end den folgenden Pfad Port Settings gt Advanced e Stellen Sie den Empfangspuffer und Sendepuffer auf 1 Byte niedrig Zur Annahme der Einstellungen ist ein Wiederanlauf des Computers notwendig Schrittanleitung zur Konfiguration des PDM im SIMATIC Manager Folgende Konfiguration im SIMATIC Manager muss durchgef hrt werden bevor der Anschluss mit SIFLOW FC070 hergestellt ist 1 Hinzuf gen der Baugruppe ins SIMATIC MODBUS Netzwerk 32 Auswahl View Ansicht gt Process Device Network view Prozessger t Netzwerkansicht Rechtsklick auf Net Netzwerk und Auswahl von Insert New Object Neues Objekt einf gen gt Modbus Net Modbus Netzwerk Rechtsklick auf Modbus Net Modbus Netzwerk und Auswahl von Insert New Object Neues Objekt einf gen gt Modbus Device Modbus Ger t Klicken Sie auf Assign Zuweisen und weisen Sie das Modbus Ger t der SIFLOW FC070 zu Sensor gt Flow gt Coriolis gt SIEMENS gt SIFLOW FC070 gt appropriate sensor type and size geeigneter Messaufnehmertyp und gr e 2 Einstellen der COM Port Adresse W hlen Sie folgenden Pfad Net gt Name of PC gt COM Interface und Doppelklick auf COM Interface W hlen Sie Connection Anschluss und w
12. Bereiche des Massendurchflusses Je nach Anwendung kann es erforderlich sein weitere Parameter zu ndern Messbereiche und Einheiten f r den Massendurchfluss sind unten aufgef hrt Tabelle 7 4 Messbereiche und Einheiten f r den Massendurchfluss Parametername DB Adresse Datensatz Voreinstellung s_Units b_Massflow_uni DB17 DBB80 DR2 0 Kg s t s_BasicSettings DB17 DBD108 DR3 Messaufnehmerabh ng r_Massflow_max ig s_BasicSettings DB17 DBD136 DR3 Messaufnehmerabh ng r_Massflow_min ig SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 63 Programmierung in 57 7 2 S7 Demo Software detaillierte Beschreibung 64 1 Grundeinstellungen an SIFLOW schreiben Dieses Netzwerk bereitet die an SIFLOW zu sendenden Einstellungen vor Einheiten und End Anfangswert f r MASSFLOW werden ge ndert Der Befehl CMD_IN 699 der alle Datens tze von DR2 an DR12 schreibt wird verwendet weil sich die Einheiten in DR2 und die End Anfangswerte in DR3 befinden Wahlweise k nnen die Datens tze auch separat geschrieben werden DR2 gt CMD_IN 402 DR3 gt CMD_IN 403 Eine Programmierungsabfolge m sste programmiert werden um dies zu handhaben Die Parameter MASSFLOW_UNIT MASSFLOW_MAX und MASSFLOW_MIN werden vom Anwender konfiguriert 2 SIFL_ APPL UR_BASIC d DB96 DBX2 Bild 7 5 DB96_DEB4 SIFL_ APPL MASSFLOW_ UNIT DB17_DBB80 Massflow unit 0 2
13. FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 ASE02519273 02 Index A Abschirmung 26 Aufbau 15 Austauschen der Baugruppe 11 D Datenaustausch 57 Datens tze Struktur 56 Diagnose mit Step 7 51 E Elektrischer Anschluss 20 Anschluss Ex 23 Anschluss nicht Ex 21 Farbkodierung des Messaufnehmerkabels 22 25 Frontstecker Ex 24 Frontstecker nicht Ex 21 Funktionalit tspr fung 27 Minimale Gewindel nge 20 Montage der Baugruppe 18 Pinbelegungen Ex 24 Sicherheit 17 Sicherheitsanweisungen 17 Stiftbelegung 22 Trennwand 18 F Fehler Systemstatus 59 Frontstecker nicht Ex 21 Inbetriebnahme Einstellen Grundparameter PDM 36 mit PDM 35 36 Parameter in DB17 S7 lesen 43 Systemoptimierung PDM 37 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Systemoptimierung S7 46 Installation Austauschen der Baugruppe 11 Ex Baugruppe 18 Ex Anforderungen 9 Hardware 11 Montage auf der Profilschiene 15 PDM Driver 31 S7 HW Update 29 S7 SW 29 SENSORPROM 12 Sicherheit 8 Software 29 K Konformit t 8 L LED Pr fung 28 Lieferumfang 7 M MODBUS Anschluss an einen Master ber RS232 26 Slave Adresse 14 Slave Adressschalter 14 Werkseinstellungen 33 N Nullpunkteinstellung 37 46 Schritt 7 46 ber PDM 37 P PDM Driver Installation 31 Einstellen Grundparameter 36 Inbetriebnahme 35 Konfiguration in SIMATIC Mana
14. Grundkenntnisse der SIMATIC Automatisierungstechnik und der SIFLOW FC070 Baugruppe erforderlich Kenntnisse der Durchflussmesstechnik sind ebenfalls hilfreich Erste Schritte F r die Einrichtung des SIMATIC Systems mit SIFLOW FC070 sind folgende Schritte auszuf hren 1 HW Installation Installieren der Hardware Seite 11 2 Anschlie en Anschlie en Seite 17 3 SW Installation Software Installation Seite 29 4 Inbetriebnahme Inbetriebnahme mit SIMATIC Inbetriebnahme mit SIMATIC PDM Seite 35 S7 Seite 39 Siehe auch Weitere Informationen entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung die auf der Dokumentations CD zu SITRANS F oder im Internet unter dieser Adresse verf gbar ist www siemens com flowdocumentation http www siemens com flowdocumentation SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Einf hrung 1 1 So lesen Sie das Getting Started Handbuch 1 1 So lesen Sie das Getting Started Handbuch Inhalt der einzelnen Kapitel e Hardware Installation Seite 11 beschreibt Schritt f r Schritt wie die SIFLOW FC070 Hardware installiert wird Dazu geh rt der Einbau des SENSORPROM Bausteins die Einstellung der Dip Schalter und die Montage der SIFLOW FC070 auf der Profilschiene Dieses Kapitel sollte vor der Montage unbedingt durchgelesen werden e Anschluss Seite 17 beschreibt wie die SIFLOW FC070 Funktionsbaugruppe an den Messaufnehmer die Ein Au
15. O S Parameter Value Unit Status Bu ow Peoro ji er Mass flow Unit kg h Changed Output Massflow upper value 250 0000 kgh Changed Er Massflow lower value 0 000000 kg Loaded J volut Fow Density SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 Inbetriebnahme mit SIMATIC PDM 3 4 Schritt 3 Systemoptimierung Einstellen der Grundparameter 1 2 3 Stellen Sie die Parameter im Ordner Output gt Mass flow Ausgang gt Masse Durchfluss siehe oben auf die entsprechenden Werte ein Auswahl Device gt Download to device Ger t gt Laden in die Ger te W hlen Sie Execute even ifthe device TAG does not match the project data TAG und klicken Sie OK um alle Parameter aus der Tabelle ins Ger t zu laden Hinweis Wenn die SF LED an der SIFLOW Baugruppe rot leuchtet ist ein Systemfehler aufgetreten Lesen Sie das Kapitel Diagnose und Fehlerbehebung und stellen Sie vor der Fortsetzung der Inbetriebnahme sicher dass der Fehler behoben ist 5 4 Schritt 3 Systemoptimierung Das System des Durchflussmessger ts wird durch eine Nullpunkteinstellung optimiert Nullpunkteinstellung durchf hren 1 Installieren Sie Absperrvorrichtungen in der Rohrleitung Die Vorrichtungen sollten nach M glichkeit in Str mungsrichtung sowohl vor als auch hinter dem Messaufnehmer liegen Andernfalls bei Horizontaleinbau auslassseitig bei Vertikaleinbau einlassseitig Pumpen
16. PS 307 24 4 CPU 315 2 DP Profile Standard E PROFIBUS DP E SIFLOW FC070 E PROFIBUS PA Bi PROFINET I0 E SIMATIC 300 Eise 07 H E CP 300 e CH CPU 300 CH FM 300 e CC Controller Modules a Flow sensor modules F SIFLOW FCO7O Ex Bild 4 2 ET200M HW Konfiguration Nach der Installation des HW Updates steht Ihnen die Benutzeroberfl che f r das Einstellen der statischen Grundparameter der SIFLOW FC070 im Katalogprofil Standard zur Verf gung 4 3 PDM Driver Installation Hinweis Angaben zur Installation von PDM finden Sie im PDM Ger tehandbuch Die Vorgehensweise zur Installation des PDM Device Drivers besteht aus folgenden Schritten e Laden Sie das Update aus dem Internet herunter bzw kopieren Sie es von der mitgelieferten CD in den daf r vorgesehenen Ordner und entzippen Sie die Datei e ffnen Sie Manage Device Catalog von Start gt SIMATIC gt SIMATIC PDM e Navigieren Sie zum PDM Device Driver w hlen Sie SIFLOW FC070 und klicken Sie OK um den Treiber auf dem PC zu instalieren Kommunikation ber die serielle Schnittstelle F r eine Kommunikation ber die serielle Schnittstelle stellen Sie die Sende und Empfangspuffer L nge auf 1 Byte niedrig Um diese Einstellungen vorzunehmen gehen Sie folgenderma en vor SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 31 Software Installation 4 3 PDM Driver Installation e Rechtsklick auf My Computer und
17. SIFLOW FC070 SIFLOW FC070 Ex CT hat an der R ckseite eine Aussparung f r den Einbau des SENSORPROM VORSICHT Schalten Sie die 24 V DC Versorgungsspannung der SIFLOW FC070 FCO7O Ex CT aus bevor Sie den SENSORPROM ein oder ausbauen SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Installieren der Hardware Montageschritte Tabelle 2 1 Arbeitsschritte zum Einbauen des SENSORPROM 2 1 Einbau des Sensorprom Schritt 1 T tigkeit Stecken Sie den SENSORPROM in den SENSORPROM Schacht auf der Baugruppenr ckseite Hinweis Der SENSORPROM ist so ausgef hrt dass er nicht verdreht in den Schacht gesteckt werden kann Schieben Sie den SENSORPROM so weit in den Schacht bis er b ndig mit der Baugruppenr ckseite abschlie t Durch die Montage des GIEL OW FC070 auf der Profilschiene ist der SENSORPROM gegen Lockerung gesichert Hinweis Der Einbau des SENSORPROM f r den SIFLOW FC070 Ex CT in das 80 mm breite Geh use wird wie in den Tabellen angegeben durchgef hrt SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 13 Installieren der Hardware 2 2 DIP Schalter 2 2 DIP Schalter 2 2 1 MODBUS Adressschalter Die Funktionsbaugruppe SIFLOW FC070 besitzt zwei DIP Schalter die sich seitlich am Geh use der SIFLOW Baugruppe befinden den MODBUS Slave Adressschalter und den Schreibschut
18. SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 6 2 Schrittanleitung f r die Inbetriebnahme mit S7 DB17 DBX49 DB17 DBXS0 0 DB17 DBX50 13 7 0 Command 0 Start Execute in Execute zero command progress connand point DB_FLOV_ DB_FLOW_ DB_FLOU_ adjustnent PARA_ PARA_ PARAL SIFLI SIFLLI SIFLI CMD_ZERO_ bo_CMD_ be CR IN bo_CMD_ POINT ENABLE PROGRESS ENABLE k sH DB17 DBWG 33 7 Command tart code input zero DB_FLOU_ point PARA adjustment SIFL1 i CD CMD_ZERO_ INPUT POINT r Bild 6 6 Schritt 3 1 Durchf hren einer Nullpunkteinstellung CMD_IN 18 1 ffnen Sie die Variablentabelle STEP3 Um die Nullpunkteinstellung zu starten setzen Sie Bit CMD_ZERO_POINT auf wahr Zeigen Sie in der Variablentabelle das Bit ZERO_ADJUST_IN_PROGRESS an und warten Sie bis es den Wert niedrig 0 annimmt Dieses Bit geht beim Start der Nullpunkteinstellung auf hoch und beim Beenden der Nullpunkteinstellung wieder auf niedrig Setzen Sie das Bit RD_ALL auf wahr sodass alle Parameter aus der SIFLOW Baugruppe nach DB17 DB_FLOW_PARA eingelesen werden berpr fen Sie den Zero Sigma Wert DB_FLOW_PARA s_Servicelnformation r_Zero_sigma und den Nullpunktverschiebungswert DB_FLOW_PARA s_Servicelnformation r_Zero_offset_value Diese Werte d rfen ihre jeweiligen Grenzwerte nicht berschreiten DB_FLOW_PARA s_BasicSettings r_Zero_
19. SPS Programms verwendet werden d h Prozessvariable und Serviceinformationen Schritt Beschreibung Bereich STEP 1 Lesen aller Parameter von der SIFLOW in KONFIGURATION DB_FLOW_PARA STEP2 Einstellen der Grundparameter in SIFLOW STEP 3 Nullpunkteinstellung SYSTEMOPTIMIERUNG STEP4 System betriebsbereit BETRIEB SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 41 Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 6 2 Schrittanleitung f r die Inbetriebnahme mit S7 S7 Demo Software Folgende Software wird in der Schrittanleitung verwendet e S7 Bibliothek mit S7 Demo Software in Ladder und STL geschrieben Die Demo Software zeigt anhand von Beispielen welche Parameter und Befehle eingestellt und ausgef hrt werden m ssen um das System betriebsbereit zu machen Das Demo Programm umfasst 4 Schritte Jeder Schritt umfasst einen oder mehrere S7 Programm Ordner siehe folgenden Screenshot Um die einzelnen Schritte auszuf hren kopieren Sie den Bausteinindex vom S7 Programm des entsprechenden Schritts z B S7 Prog_Step1 gt Blocks in S7 Prog_Actual gt Blocks K SIMATIC Manager GettingStarted Component view C Program Files Siflow Gett En File Edit Insert PLC View Options Window Help ser seele gel Se EI Tue Dier E D GettingStarted Symbolic name DN SIMATIC 30011 CPU 315 2 DP 7 Lei 57 Prog_Actual 081 e ZC 0882 O_FLTI
20. Sie mind 2 min lang Fl ssigkeit mit maximaler Durchflussrate durch den Messaufnehmer um die Bildung von Luftblasen in der Fl ssigkeit zu vermeiden Stoppen Sie w hrend des Pumpvorgangs den Durchfluss indem Sie erst das Auslassventil und dann das Einlassventil schlie en Warten Sie 1 Minute Auf diese Weise tritt Nulldurchfluss ein die Fl ssigkeit im Messaufnehmer steht jedoch weiterhin unter Druck wodurch das Ausgasen der Fl ssigkeit d h das Entweichen von Luft oder anderen Gasen verhindert wird Hinweis Der Durchfluss muss vollst ndig gestoppt und der Messaufnehmer vollst ndig mit Fl ssigkeit gef llt sein SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 37 Inbetriebnahme mit SIMATIC PDM 5 5 Schritt 4 Ansicht der Prozessvariablen 4 W hlen Sie Device gt Zero adjust Ger t gt Nulleinstellung aus dem Hauptmen von SIMATIC PDM um eine automatische Nullpunkteinstellung durchzuf hren Das erscheinende Online Men erlaubt die Konfiguration der entsprechenden Parameter und die Durchf hrung der automatischen Nullpunkteinstellung 5 Starten Sie die Nullpunkteinstellung durch Klick auf Auto zero adjust Sobald die Nullpunkteinstellung beendet ist zeigt ein Meldungsfeld das Ergebnis der Nullpunkteinstellung Hinweis Bei einer Fehlermeldung im Anschluss auf die Nullpunkteinstellung lesen Sie bitte das Kapitel Diagnose und Fehlerbehebung 5 5 Schritt 4 Ansicht de
21. Z hler 1 2 auf Null zur cksetzen und Z hlen neu starten 15 CMD_TOTALIZER_1_2_HOLD Z hler 1 2 anhalten 16 CMD_TOTALIZER_1_2_CONTINU E Z hler 1 2 nach dem Anhalten wieder aktivieren 17 CMD_TOTALIZER_1_2_PRESET Z hler 1 2 auf die in DR11 definierten Vorgabewerte einstellen 18 CMD_START_AUTO_ZERO_ADJU ST Automatischen Nullpunktabgleich starten 19 CMD_PARA_CHANGE_ACK Best tigen Sie dass ge nderte Parameter erfasst wurden Setzen Sie Statusbit ST_PARAMETER_CHANGED_BY_S7 zur ck wenn die Quelle des Befehls MODBUS ist Setzen Sie Statusbit ST_PARAMETER_CHANGED_BY_MODBUS zur ck wenn die Quelle des Befehls S7 ist 20 CMD_LOAD_FACTORY_VALUES R cksetzen aller Parameter auf die Werkseinstellung Stellt Statusbit ST_FACTORY_VALUES_LOADED ein nachdem alle Werkseinstellungen im SENSORPROM gespeichert wurden 21 CMD_FREEZE_OUTPUT_ON Ausgangswert 1 2 einfrieren 22 CMD_FREEZE_OUTPUT_OFF Umschalten vom gefrorenen Ausgangswert 1 2 auf normalen Ausgangswert 23 CMD_FORCE_OUTPUT_ON Ausgangswert 1 2 einstellen forcieren 24 CMD_FORCE_OUTPUT_OFF Umschalten vom eingestellten Ausgangswert 1 2 auf normalen Ausgangswert 58 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Programmierung in 57 7 1 57 Programmstruktur CMD IN Besch
22. a Fr ep FC H E 57 Prog_AlllSteps FCI SIFL_DATA GE 57 Prog Step e DB16 DB_FLOW_VEC i II Sources D617 DB_FLOW_PARA en Blocks DB35 SIFL_DATAllnstanceDB 57 Prog_Step2 ZC UDT18 UDT_SIFL_FC E 37 Prog_Step3 SC ERROR_MSG ERROR_MSG a Lei 57 Prog_Stepd_Approach Kai al STEPI H E 57 Prog_Step4_Approach2 Bild 6 1 S7 Programmordner SIFL_FC zu 255 fanor CID_INPR 17 HDB_pARA cm Fos 16 Yop_vecron Ce SES Cp 19 Ce KR VAR_ADR k MAP Ar VARAL L_VAR_VAL p c_sur L_DIC our VARL ADR L VIR ADP A Syenbole iue u Jop Ap aut 7 Wan an bk VARZ Spe Z Sir ga Te Jem 6 Ra Le hn De FLOW PARA 08 one Y DB_FLOW_VEC pp ERR_NSC_O TMS Bild 6 2SIFL_FC FB 95 Grundparametereinstellung SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 Siehe auch 6 2 1 6 2 Schrittanleitung f r die Inbetriebnahme mit S7 Hinweis Die Demo Software kann frei ge ndert erweitert ausgenommen FB SIFL_FC DB_FLOW_VECTOR und DB_FLOW_PARA oder kopiert werden Alle Anspr che die sich aus der Verwendung der Demo Software ergeben sind ausgeschlossen S7 Demo Software detaillierte Beschreibung Seite 61 Schritt 1 Parameter in DB17 DB_FLOW_PARA einlesen Vor der Parametrierung m ssen alle Parameter von der SIFLOW Baugruppe in DB_FLOW_PARA eingelesen werden da DB_FLOW_PARA nur voreingestellte keine messaufnehmerspezifischen Daten enth lt Messaufnehmerspezifische Daten wer
23. ausgestattet Mit Configuration in RUN k nnen Sie schnell und kosteng nstig Hardware Konfigurations nderungen einschlie lich der Inbetriebnahme im laufenden Betrieb einer Anlage durchf hren CiR umfasst das Hinzuf gen Entfernen und Umparametrieren von dezentralen Slaves und Baugruppen an PROFIBUS DP und PROFIBUS PA ohne Unterbrechung des laufenden Produktionsprozesses Ein Codebaustein ist bei SIMATIC S7 ein Baustein der einen Teil des STEP 7 Anwenderprogramms enth lt Im Gegensatz zu einem Datenbaustein Dieser enth lt nur Daten Der Coriolis Effekt ist eine scheinbare Ablenkung von K rpern die sich auf einer geraden Linie bewegen bei Betrachtung der K rper in einem rotierenden Bezugssystem Er ist nach Gaspard Gustave Coriolis benannt einem franz sischen Mathematiker und Physiker der ihn im Jahr 1835 beschrieb Der Corioliseffekt wird durch die Corioliskraft bewirkt Die Corioliskraft ist in der Gleichung f r die Bewegung eines K rpers in einem rotierenden Bezugssystem enthalten SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 71 Glossar DFT Die diskrete Fourier Transformation DFT ist eine der speziellen Formen der Fourier Analyse Als Form der Fourier Analyse transformiert sie eine Funktion in eine andere Bei der urspr nglichen Funktion handelt es sich h ufig um eine Funktion im Zeitbereich Das Ergebnis der Transformation wird dann als Darstellung im Frequenzbereich oder einfach als
24. den eigensicheren und den nicht eigensicheren Stromkreisen einzusetzen e Stellen Sie sicher dass die Trennwand wie in den Abbildungen unten gezeigt eingesetzt wird dass ein Mindestabstand von 50 mm minimale Gewindel nge zwischen den nicht eigensicheren Anschl ssen X2 X3 und X4 links und dem Messaufnehmer Anschluss X1 rechts eingehalten wird SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 18 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Anschlie en 3 2 Montage der SIFLOW FC070 Ex CT 1 Trennwand 2 Messaufnehmer Stecker 0000000000 K A ooooooooocz scoooocooooo 0000000000 a Da Ben 1 Trennwand 2 Messaufnehmer Stecker 0000009000 Verwendung der Trennwand der SIFLOW FC070 ExCT SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 19 Anschlie en 3 2 Montage der SIFLOW FC070 Ex CT 1 N AeA Gu Siehe auch Entfernen Sie die Trennwand bevor die Kabel angeschlossen werden Verdrahten Sie den Messaufnehmer Stecker X1 und stecken Sie ihn rechts von der Steckverbindung ein Siehe Anschlie en von Ex Baugruppen Seite 23 Stecken Sie die Trennwand wie oben abgebildet ein F gen Sie X2 X3 und X4 in die entsprechende Steckverbindung links ein Schlie en Sie den Schirm an die Klemmen 1 2 14 17 und 20 des daf r vorgesehenen 20 poligen Frontsteckers X1 an N VORSICHT
25. hlen Sie die geeignete COM Schnittstelle KA SIMATIC Manager SIFLOW SUITCASE Process Device Network View amp File Edit f lt No Filter Delna Brille f IFLOW SUITCASE COM interface Net H N0G0371D Properties of COM interface COM interface Z MODBUS net I OO General Network Change log Import Connection Bild 4 3 Einstellung PDM Kommunikationsschnittstelle SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Software Installation 4 3 PDM Driver Installation 3 Stellen Sie die Kommunikationsparameter f r das SIMATIC MODBUS Netzwerk ein W hlen Sie Net Netzwerk gt Modbus net Modbus Netzwerk Rechtsklick auf Modbus net Modbus Netzwerk und Auswahl von Object Properties Objekteigenschaften W hlen Sie Connection Anschluss und stellen Sie die entsprechenden Kommunikationsparameter ein Werkseinstellungen sind unten aufgef hrt ERSTE Manager SIFLOW SUITCASE Process Device Network View C Program Files Step S7ProjW02_Sidiow Suitcase Ei De Sc DA lo zn EE H Eil Metier Jy Be SSES wi SIFLOW SUITCASE Pr Net N0603710 Properties of MODBUS net MODBUS net A MODBUS net gemat Change ee Gouesgel KOA To Fe data transmission rate a Vertical parity position 0 even X Transmissiom Mode len dl Bild 4 4 PDM Kommunikationseinstellung Werkseinstellungen f r MODBUS Kommunikation Folgende Standarde
26. vor wie im Folgenden dargestellt Schritt 4 Methode 2 Alle Prozesswerte in DR 30 lesen CMD_IN 230 Bereiten Sie das Lesen aller Prozesswerte aus SIFLOW vor Dieses Netzwerk gibt den i_CMD_INPUT 230 aus wodurch alle Prozesswerte aus SIFLOW ausgelesen und in DB17 DB_FLOW_PARA abgelegt werden 50 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 ASE02519273 02 Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 6 2 Schrittanleitung f r die Inbetriebnahme mit S7 DB17 DBX49 DB17_DBX50 0 DB17 _ DBX50 0 Command 0 Execute in Execute command progress command DB_FLOU_ DB_FLOU_ DB_FLOW_ PARA_ PARA_ PARA_ R3 0 SIFLL SIFL1 SIFL1 Read DS30 bo CD bo CHD IN bo_CMD_ RD_DR30 ENABLE PROGRESS ENABLE DB17 DBW6 n3 0 Command Read DS30 RD_DR30 code input DB_FLOU_ RH Bild 6 9 Methode 1 zyklisches Lesen der Prozesswerte 2 1 ffnen Sie die Variablentabelle STEP4_appr2 und setzen Sie Bit RD_DR30 auf aktiv um Datensatz 30 von der SIFLOW Baugruppe in DB17 DB_FLOW_PARA einzulesen Se var STEP4_appr2 GettingStarted_Y102 57 Getting Started Steps ONLINE 1 ES Table Edit Insert PLC Variable View Options Window Help H Dale a salei x F2 x for Sm al EC 30 PD DEST lte DEO 484 DB_FLOW_PARA s_ProcessVahesr_Masstlow FLOATING_PONT DBI7 D60 463 DE_FLOW_PARA s_ProcassValles r_Volumeflow FLOATING_POINT 1 745053 006 DB17DEO 492 DE_FLOW_PARA s_ProcessVahlesr_D
27. 1 berpr fen Sie ob der Busverbinder in der Baugruppe links von SIFLOW FC070 gesteckt ist 2 Stecken Sie den Busverbinder zur Folgebaugruppe rechts von SIFLOW FC070 falls vorhanden von der R ckseite her in SIFLOW FC070 ein 3 H ngen Sie SIFLOW FC070 auf der Profilschiene ein schieben Sie die Funktionsbaugruppe bis an die linke Baugruppe heran und schwenken Sie die Funktionsbaugruppe nach unten 4 Befestigen Sie die SIFLOW FC070 mit einer Schraube bzw die SIFLOW FC070 Ex CT mit zwei Schrauben am unteren Teil der Profilschiene 5 Kennzeichnen Sie SIFLOW FC070 entsprechend Ihrem Kennzeichnungssystem SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 15 Installieren der Hardware 2 3 Aufbau SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 16 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Anschlie en 3 3 1 Allgemeine Anweisungen INWARNUNG Das Ger t ist f r den Betrieb mit Sicherheits Kleinspannung Safety Extra Low Voltage SELV aus einer Stromquelle begrenzter Leistung Limited Power Source LPS ausgelegt Deshalb d rfen nur Sicherheits Kleinspannungen und Stromquellen begrenzter Leistung gem IEC60850 1 an die Stromversorgungsklemmen angeschlossen werden Es sind Vorkehrungen zu treffen die verhindern dass die Nennspannung durch kurzzeitige Netzst rungen um mehr als 40 berschritten wird Dieses Kriterium ist nur erf llt wenn die Versorgungsspannungen von einer Sicherheits Kleinspannung
28. 18 zu senden ist Nachdem die Nullpunkteinstellung durchgef hrt wurde m ssen alle Werte mit CMD_IN 649 erneut gelesen werden Bild 7 7 CMD_ZERO_POINT Wenn CMD_ZERO_POINT auf SET eingestellt ist startet der Nullpunktabgleich Wenn diese Einstellung nicht ge ndert wurde betr gt die Zeitdauer 30 s Solange die Nullpunkteinstellung l uft ist BIT 9 in SC_STATUS an SIFL_FC TRUE wahr SC_STATUS z hlt Bits von 0 31 Schritt 4 Methode 1 Zyklischer Update der Prozesswerte VAR_1_VAL und VAR_2_VAL Bei jedem Aufruf von SIFL_FC werden die AUSGANGS Parameter VAR_1_VAL and VAR_2_VAL aktualisiert Der Benutzer gibt eine Adresse f r die Eingangsvariablen VAR1_ADR und VAR2_ADR an die zum Lesen eines spezifischen Prozesswertes in der SIFLOW Baugruppe verwendet werden Wenn Befehl 703 erfolgreich erteilt wird z B mit g ltigen Werten an AR1_ADR und AR2_ADR dann e werden die gew hlten Prozesswerte an Ausgang VAR1_VAL und VAR2_VAL zur Verf gung gestellt und bei jedem Aufruf von SIFL_FC aktualisiert e werden die gew hlten Prozesswertadressaten AR1_ADR und AR2_ADR an L_VAR_1_ADR und L_VAR_2_ADR des SIFL_FC Ausgangs gezeigt Es m ssen keine Befehle erteilt werden SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 66 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 Programmierung in S7 7 2 S7 Demo Software detaillierte Beschreibung DBIS SIFL_ DATA Insta nceDB FB95 SIFL_FC ENO DB96 DBX2 7
29. 30 Process values Bild 7 1 Datenaustausch zwischen S7 SPS und SIFLOW FC070 Baugruppe Die DB_FLOW_PARA und SIFLOW Speicherbelegung besitzen dieselbe Datensatz Struktur aber nicht zwangsl ufig die gleichen Daten es sei denn alle Daten wurden gerade gelesen geschrieben Siehe auch Datenaustausch Seite 57 7 1 1 Datensatz Struktur Alle Parameter in der SIFLOW Baugruppe sind in Datens tzen strukturiert Diese Datens tze umfassen s mtliche Parameter Prozesswerte und Serviceinformationen Die unten gezeigte Datensatz Struktur wird auch im DB_FLOW_PARA DB17 des SPS Systems nachgebildet DB_FLOW_PARA wird jedoch nicht automatisch aktualisiert Der Update erfolgt mit Hilfe des Funktionsbausteins GIEL EC FB95 und CMD IN Datens tze von DR2 bis DR12 umfassen Einstellungen Lesen Schreiben Datens tze von DR30 bis DR36 umfassen Prozesswerte Serviceinformationen usw nur lesbar Tabelle 7 1 Datensatz Struktur DR Inhalt Beschreibung 2 Einheiten Einstellungen f r Einheiten 3 Grundparameter Einstellungen f r Grundeinstellungen 4 Parameter Summenz hler Einstellungen f r Summenz hler 1 2 5 Parameter Digitalausgang Einstellungen f r Digitalausgangsfunktionen 6 Parameter Digitaleingang Einstellungen f r Digitaleingangsfunktionen 7 COM Schnittstellenparameter Einstellungen f r P Bus und RS 485 Schnittstelle 8 Parameter Datum und Uhrzeit Einstellungen f r Datum amp Uhrzeit
30. 44444 44H nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnn nenn 39 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 3 Inhaltsverzeichnis 6 2 Schrittanleitung f r die Inbetriebnahme mit 7 41 6 2 1 Schritt 1 Parameter in DB17 DB_FLOW_PARA einlesen ns nnnnnnnennnnnnnnnnn 43 6 2 2 Schritt 2 Einstellen Grundoarameier nn 44 6 2 3 UU NEU e Al e TEE 46 6 2 4 Schritt 4 System betriebsbereit AAA 48 6 2 5 Diagnose der SIFLOW FC070 in SIMATIC Di 51 7 Programmierung in S7 2er tea ann EAEEE EENS EENS e 55 7 1 S7 Programmstrukt r iani i ia AE a A AE nee et 55 7 1 1 RENE EE EE 56 7 1 2 Datenaustausch exkeetedidek geigend anapa lanae iA ete tenaaa apee ad aa ie aiies 57 7 1 3 Dvstemstatusinformatonen nn 59 7 2 S7 Demo Software detaillierte Beschreibung 61 Gl SSar u 44 nn aenakbeleiigchin il ET 71 In u gt 3 SPPPEPERERRPPERETTPPEFETFFPRPETTFELPTLITFEUPPEUEEFEPELTETEPESTEFTTEFEETTEFSPESTFLTEFETTTEEPFEFTTTECFESTTEREPERETTTELEFTEPETEESETLELEFETTFEERLCITTFEEERT 77 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Einf hrung 1 In diesem Dokument finden Sie alle erforderlichen Informationen bez glich der Installation des Ger ts und der Systemeinstellung Hinweis Eichpflichtiger Verkehr Informationen zur Konfiguration des Ger ts f r den eichpflichtigen Verkehr finden Sie in der Betriebsanleitung f r das Ger t Erforderliche Grundkenntnisse Zum Verst ndnis der Produktinformationen sind
31. 70 PDM Driver siehe auch Installation Seite 31 e Anschluss der Modbus Schnittstelle Siehe auch Anschlie en Seite 26 Schrittanleitung zur Inbetriebnahme mit PDM Die folgenden Schritte sind ein Beispiel daf r wie die Inbetriebnahme der SIFLOW FC070 durchgef hrt werden kann ACHTUNG Das Beispiel deckt nur die Messung von Massedurchfluss ab entsprechende Parameter sind jedoch f r alle anderen Messungen vorhanden Die Schritte sind in folgende Abschnitte aufgeteilt 1 Konfiguration Beschreibt die Einstellung der Grundparameter des Durchflussmessger ts Schritt 1 in diesem Abschnitt alle Parameter von SIFLOW lesen muss vor jeglicher nderung von Parametern durchgef hrt werden 2 Systemoptimierung Beschreibt wie das System optimiert werden kann um h here Leistungs und Pr zisionswerte zu erhalten Dieser Schritt muss durchgef hrt werden wenn eine Optimierung des Systems erforderlich ist 3 Betrieb Beschreibt die Visualisierung aller verf gbaren Prozesswerte Schritt Beschreibung Bereich STEP 1 Lesen aller Parameter von der SIFLOW in KONFIGURATION DB_FLOW_PARA STEP2 Einstellen der Grundparameter in SIFLOW STEP 3 Nullpunkteinstellung SYSTEMOPTIMIERUNG STEP 4 Ansicht der Prozessvariablen BETRIEB SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 35 Inbetriebnahme mit SIMATIC PDM 5 2 Schritt 1 Lesen der Parameter von der SIFLOW F
32. A_CHANGE_ACK von MODBUS 28 M52 4 ST_PARAMETER_CHANGED_B Eingestellt wenn MODBUS Parameter ge ndert Y_MODBUS wurden R cksetzen nach dem Befehl CMD_PARA_CHANGE_ACK von S7 29 M52 5 ST_SENSOR_ERROR Sensorfehler SE LED 30 M52 6 ST_PROCESS_ERROR Prozessfehler PE LED 31 M52 7 ST_SF 1 Baustein fehlerhaft SF Sammelfehler Summenbit f r Sensor und Prozessfehler SF LED 7 2 S7 Demo Software detaillierte Beschreibung SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 SIFLOW FC070 kommuniziert mit Hilfe der SIFL_FC FB95 FB Siflow Bibliothek Funktionsbaustein mit der SIMATIC CPU Neben dem Instanz Datenbaustein wird f r jede SIFLOW Funktionsbaugruppe ein DB_FLOW_PARA DB17 ben tigt um die Parameter Datens tze DR zu speichern Zus tzlich muss der Vektor Datenbaustein DB_FLOW_VEC DB16 in die SIMATIC CPU geladen werden Der Funktionsbaustein SIFL_FC FB95 wird in einem zyklischen Modus im SIFL_DATA FC95 Demo Funktionscode aufgerufen in dem alle Demo Netzwerke alle Schritte umgesetzt werden Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 61 Programmierung in 57 7 2 S7 Demo Software detaillierte Beschreibung OB1 FC95 SIFL_DATA for commissioning Siflow FB95 Cyclic Program SIFL_FC Step1 Read all parameters Step2 Set basic parameters Step3 Perform Zero point adjustment DB17 Step4 appr 1 Select and read cyclic process variables DB16 Flow parameters Flow Vector Step4 appr 2 Read all pro
33. C070 5 2 5 3 Beispiel 36 Schritt 1 Lesen der Parameter von der SIFLOW FC070 Vor der Parametrierung m ssen alle Parameter von der SIFLOW Baugruppe in die Offline Tabelle von SIMATIC PDM eingelesen werden Dieser Schritt ist erforderlich da die Offline Tabelle nur voreingestellte Daten enth lt 1 ffnen Sie den PDM Device Driver 2 W hlen Sie Device gt Upload to PC PG W hlen Sie Execute even if the device TAG does not match the project data TAG und klicken Sie auf OK um alle Parameter in die Offline Tabelle zu lesen Nach Schlie en des Dialogfensters sollten alle geladenen Parameter im Statusfeld der PDM Tabelle Loaded anzeigen Schritt 2 Einstellen Grundparameter In allen Anwendungen m ssen vor der Konfiguration der Parameter folgende Punkte definiert werden e Messbereich der Applikation min max e Einheit des Messbereichs Je nach Anwendung Messbereich und Ma einheiten m ssen die folgenden Parameter ge ndert werden e Massedurchfluss Einheit e Massedurchfluss Endwert e Massedurchfluss Anfangswert e Als Ma einheit muss kg h verwendet werden e Der Endwert des Massedurchflusses muss 250 kg h betragen e Der Mindestwert des Massedurchflusses muss 0 kg h betragen Der folgende Screenshot zeigt die nderungen in der PDM Tabelle F SIMATIC PDM DI1 5 Project SIFLOW SUITCASE C Program Files Siemens Step7 S7Proj 002_Sidlo Pe Devke Yew Options Help B 5 ll 27 3a
34. Coriolis Durchflussmessger te SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started e 04 2011 SITRANS F SIEMENS SIEMENS SITRANS F Coriolis Durchflussmessger te SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started Coriolis Durchflussmessger te zum Einsatz mit den Messaufnehmertypen SITRANS F C MASS 2100 SITRANS F C MC2 SITRANS FC300 und SITRANS FCS200 04 2011 ASE02519273 02 Einf hrung Installieren der Hardware Anschlie en Software Installation Inbetriebnahme mit SIMATIC PDM Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 Programmierung in S7 zl O O O IN Rechtliche Hinweise Warnhinweiskonzept Dieses Handbuch enth lt Hinweise die Sie zu Ihrer pers nlichen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sachsch den beachten m ssen Die Hinweise zu Ihrer pers nlichen Sicherheit sind durch ein Warndreieck hervorgehoben Hinweise zu alleinigen Sachsch den stehen ohne Warndreieck Je nach Gef hrdungsstufe werden die Warnhinweise in abnehmender Reihenfolge wie folgt dargestellt NGEFAHR bedeutet dass Tod oder schwere K rperverletzung eintreten wird wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden N WARNUNG bedeutet dass Tod oder schwere K rperverletzung eintreten kann wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden N VORSICHT mit Warndreieck bedeutet dass eine leichte K rperverletzung eintreten kann wenn die entsprechenden V
35. DB96 DBWO SIFL_ APPL CMD_IN IIN 703 INZ SIFL_ DB9I6 DBWLE APPL SIFL_ NEW_VARL_ APPL ADR I OUT VAR1_ADR DB9I6 DEXZ H SIFL_ APPL Cp En Bild 7 9 Lat DB9IG DEXZ 6 SIFL_ APPL SET_VAR_ ADR r Einstellung neuer Adressen f r VAR1_VAL und VAR2_VAL CMD_IN 703 und 704 Wenn SET_VAR_ADR auf SET gestellt ist beginnt die nderungsabfolge f r VAR1_VAL und VAR2_VAL Zwei Schreibbefehle sind erforderlich um die beiden Werte zu ndern da sie verschiedene CMD_IN Werte haben SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 ASE02519273 02 Programmierung in S7 7 2 S7 Demo Software detaillierte Beschreibung Schritt 4 Methode 2 Lesen aller Prozesswerte in DR30 CMD_IN 230 1 Bereiten Sie das Lesen aller Prozesswerte aus SIFLOW vor Dieses Netzwerk erteilt den Befehl CMD_IN 230 der alle Prozesswerte aus SIFLOW liest und sie in DB17 DB_FLOW_PARA speichert Bild 7 10 KO CMD_IN RL Oo 33 0 RD_DR30 Gm Lesen aller Prozesswerte in DR30 2 Wenn das Bit RD_DR30 gesetzt wird leitet SIFL_FC das Lesen von DR30 aus der SIFLOW Baugruppe ein und speichert die Werte in der Datenbaustein Nr die am DB_PARA adressiert wurde In diesem FAll wird DB17 auch DB_FLOW_PARA genannt DBIS SIFL_ DATA Insta nceDB DB_PARA DE_VECTOR CMD_INPR Cp FOE CHD_ERR DB96 DBW18 SIFL_ APPL VAR
36. DB_FLOW_PARA aktualisiert 2 Stellen Sie sicher dass Parameter Seriennummer des Messaufnehmers in der Variablen Tabelle mit dem zweiten Teil der Seriennummer die auf dem Etikett des Messaufnehmers geschrieben ist bereinstimmt z B 7ME410 125803N386 Ver SIE Tais CS on EC Marin Mn cms Mimik Peip SE Ziele Bl D n D 07 DAS rg TA bah PARA e Feecering kee ee rei m U 1 7000 IER D D n Cen PET Ze JURA PARA g Bergen era ge Se Gais Ti T 5 er oa Fra TOLO FARA Serereptag Ser pe na Wide TER F je Dear CB ra gen PARA i Bereits Feet ger ze CHARTER F e E3renxtrenmm enn Paar a Serertta 8 Seng zer zer TETERA T o eE Ra a e er ger Soff mn F tee rm Zens PARA a Bernstein 3 Seng ge Zon Te m EI Da t PO TAJU PARA Beraten ere ge Se Ra TER d DAT Ce MH SH FLORA PARA q Senanepha 8 Dre e rat mace w DEAT teen POS DO FC PARA e Saramtaion Dera r naii Diac F ar Bild 6 4 Schritt 1 Schritt 2 Einstellen Grundparameter In allen Anwendungen sind folgende Grundparameter zu definieren e Messbereich der Applikation min max e Ma einheit Hinweis Einheiten und Messbereiche im Getting Started Beispiel Die Ma einheit ist kg h die Werte finden Sie in Anhang B Der Endwert f r MASSFLOW_MAX betr gt 250 kg h FC300 DNA ist auf 150 kg h voreingestellt Der Anfangswert f r MASSFLOW_MIN betr gt 0 kg h FC300 DNA ist auf O kg h voreingestellt Einstellungen ver ndern 44 1 Kopieren Sie den Index von Ordne
37. DFT bezeichnet Bei der DFT werden gen gend Frequenzanteile ausgewertet um das zuvor analysierte endliche Segment rekonstruieren zu k nnen Somit ist die DFT eine spezielle Transformation f r die Fourier Analyse von zeitdiskreten Funktionen im endlichen Bereich Diagnosealarm Diagnosef hige Baugruppen melden erkannte Systemfehler ber Diagnosealarme an die CPU Das Betriebssystem der CPU ruft bei einem Diagnosealarm den OB82 auf Diagnosedaten Alle aufgetretenen Diagnoseereignisse werden in der CPU gesammelt und in den gt Diagnosepuffer eingetragen Falls ein Fehler OB vorhanden ist wird dieser gestartet Diagnosepuffer Der Diagnosepuffer ist ein gepufferter Speicherbereich in der CPU in dem Diagnoseereignisse in der Reihenfolge des Auftretens abgelegt sind Zur Fehlerbehebung kann der Anwender die genaue Fehlerursache mit STEP 7 Zielsystem gt Baugruppenzustand aus dem Diagnosepuffer auslesen Dichteparameter Der Dichteparameter ist eine Konstante die sich unter der Dichtekalibrierung findet Diese Konstante wird verwendet um die Dichte der Fl ssigkeit im Messaufnehmer zu messen e Dichte kg m A B 1 Dichte TC x Temp 1 fr 2 e A Dichteparameter A kg m e B konstant e Dichte TC Dichte Temperaturkoeffizient des Messaufnehmers GradC e Fr Resonanzfrequenz des Messaufnehmers Hz Standard Messaufnehmer ohne Dichtekalibrierung haben Mittelwerte die im SENSORPROM gespeichert sind S
38. IFLOW FC070 mit SIMATIC S7 72 Getting Started 04 2011 ASE02519273 02 Glossar Dynamikbereich Im Kontext der Durchflussmessung wird als Dynamikbereich der Bereich bezeichnet in dem ein bestimmtes Durchflussmessger t oder ein bestimmter Typ von Durchflussmessger t eine akzeptable Messgenauigkeit erzielt Ist auch als Arbeitsbereich bekannt Beispiel Wenn der Durchfluss eines zu messenden Gases voraussichtlich zwischen 100 000 m und 1 000 000 m pro Tag variiert weist die betreffende Anwendung einen Dynamikbereich von 10 1 auf Das Durchflussmessger t ben tigt daher ebenfalls einen Dynamikbereich von mindestens 10 1 EMV Die elektromagnetische Vertr glichkeit EMV ist das Gebiet der Elektrotechnik das sich mit der ungewollten Erzeugung Verbreitung und dem ungewollten Empfang elektromagnetischer Energie im Zusammenhang mit deren ungewollten Effekten elektromagnetische St rungen elektromagnetische Interferenz besch ftigt Ziel der Untersuchung der elektromagnetischen Vertr glichkeit ist das ordnungsgem e Funktionieren unterschiedlicher Betriebsmittel in der betreffenden elektromagnetischen Umgebung und die Vermeidung von St reffekten Fraktion Die Fraktion wird als Bestandteil eines Gemisches bestimmt Diese Mischung besteht aus zwei Komponenten A B welche einzeln gemessen werden k nnen Wenn das Durchflussmessger t mit einer bestimmten Fraktion bestellt wird z B BRIX ist es in der Lage die prozentuale Konz
39. L_ADR CMD_ERR_C DB96 DEW2O SIFL_ APPL L_VAR_ADR L_VAR_VAL L_DIG_OUT L_VARI_ ADR Bild 7 11 CMD_IN Siehe auch DB96 DBX2 7 SIFL_ APPL H CHD_INPR DB96 DBX3 4 SIFL_ APPL H CHD_FOR DB96 DBX3 5 SIFL_ APPL CID_ERR Dpae DBB40 SIFL_ APPL HCMD_ERR_C n540 L_WAR_1 HADR Schrittanleitung f r die Inbetriebnahme mit S7 Seite 41 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 69 Programmierung in 57 7 2 57 Demo Software detaillierte Beschreibung SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 70 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Glossar ASIC BRIX CAN CIR Codebaustein Coriolis Ein ASIC Application Specific Integrated Circuit Anwendungsspezifische Integrierte Schaltung ist ein integrierter Schaltkreis IC der f r einen bestimmten Einsatzzweck statt f r den universellen Einsatz entworfen wurde Grad Brix Zeichen Bx ist eine Ma einheit f r das Massenverh ltnis von gel stem Zucker zu Wasser in einer Fl ssigkeit Eine L sung von 25 Bx ist eine 25 ige w w Zuckerl sung mit 25 Gramm Zucker pro 100 Gramm L sung Controller Area Network CAN ist das f hrende serielle Bussystem im Bereich der Embedded Control CAN ist ein allgemein verbreitetes Vernetzungsprotokoll und wurde 1993 international standardisiert ISO 11898 1 Mit der Firmware V3 1 wurde die SIMATIC S7 400 mit der Systemeigenschaft Configuration in RUN CiR
40. _IN Damit wird DR30 gelesen in dem alle verf gbaren Prozesswerte enthalten sind Methode 1 zyklisches Lesen der Prozesswerte VAR_1_VAL und VAR_2_VAL zeigen in der Standardkonfiguration MASSFLOW und VOLUMEFLOW an Bei jedem Aufruf von FB95 SIFL_FC werden diese Werte aktualisiert und damit ein zyklisches Lesen der beiden wichtigsten Parameter f r eine bestimmte 48 Anwendung durchgef hrt Um die in VAR1_VAL und VAR2_VAL angezeigten Prozesswerte zu ndern m ssen neue Prozesswertadressen in den Parametern VAR1_ADR und VAR2_ADR verwendet werden Parameter Kommentar Adresse Systemstatus 32 Bit Systemstatus Identisch 4000 mit SC_STATUS an SIFL_FC Massedurchfluss Einheit gem DR2 3000 Volumendurchfluss Einheit gem DR2 3002 Dichte Einheit gem DR2 3004 Messaufnehmertemperatur Einheit gem DR2 3006 Fraktion A Durchfluss Einheit gem DR2 3008 Fraktion B Durchfluss Einheit gem DR2 3010 Prozent Fraktion A Einheit gem DR2 3012 Summenz hler 1 Einheit gem DR2 3022 Summenz hler 2 Batch Einheit gem DR2 3024 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 ASE02519273 02 Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 6 2 Schrittanleitung f r die Inbetriebnahme mit S7 1 S7 Prog_Actual gt Blocks und laden ihn in die Steuerung 2 Bereiten Sie ein Programm vor wie im Folgenden dargestellt Kopieren Sie den Index von Ordner S7 Prog_Step4_Approach 1 gt Blo
41. abgeleitet werden INWARNUNG EXPLOSIONSGEFAHR GER T NICHT TRENNEN WENN EINE BRENNBARE ODER EXPLOSIONSF HIGE ATMOSPH RE VORHANDEN IST INWARNUNG Falls die Temperatur am Kabel oder in der Kabeleinf hrung 70 C berschreitet oder am Leiterabzweig 80 C berschreitet m ssen besondere Vorkehrungen getroffen werden Wenn das Ger t bei Umgebungstemperaturen Luft von 50 bis 60 C betrieben wird d rfen nur Kabel verwendet werden die f r eine maximale Betriebstemperatur von mindestens 85 C zugelassen sind Siehe auch Automatisierungssysteme S7 300 M7 300 ET 200M Ex I O Module http support automation siemens com WV WV view de 4068901 IN WARNUNG Es sind die geltenden Vorschriften f r elektrische Anschl sse zu beachten e Das Ger t niemals bei eingeschalteter Netzspannungsversorgung installieren e Stromschlaggefahr SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 17 Anschlie en 3 2 Montage der SIFLOW FC070 Ex CT 3 2 Montage der SIFLOW FC070 Ex CT Voraussetzungen IN WARNUNG F r die eigensichere Installation der FC070 Ex CT m ssen alle verwendeten Trennw nde Verbindungskabel und Anschl sse den Anforderungen der IEC EN 60079 11 entsprechen Montage der Baugruppe IN WARNUNG Einsatz der Trennwand Im eingeschalteten Zustand ist die mitgelieferte Trennwand in der Funktionsbaugruppe stets zwischen
42. ardware Are 11 2 1 Einbau des Sensorpromea us rare nannte 12 2 2 BIS en EE 14 2 2 1 MODBUS Adressschalter AA 14 2 2 2 MODBUS Slave Adresse uriaid gie ee EE ee e AS A AAE aA AE EAE AA A A 14 2 2 3 SchreibSChutz nn an E A AN A ENE ENNEN 15 2 3 AUDU ste eeben a En RE free a 15 3 Anschlie en ainn eaea a are eea n Aa An RNa oe Ran Sama eea ea Eao aSa Ead ae aaa EE 17 3 1 Allgertteipte ADAWEISH DOE geesde Eege deed 17 3 2 Montage der SIFLOW FCO70 Ex CT ann 18 3 3 Anschlie en von Standard Baugruppen nn 21 3 4 Anschlie en von Ex Baugruppen nn nn 23 3 5 Abschirmung des Messautnebmerkabels AAA 26 3 6 Anschluss an einen MODBUS Master ber HS23 nn 26 3 7 Teiltestder Eunktionalit t 2 Mara li Ask 27 4 S oftware Install tion 4 m He ae Eraser aa Ea ee aa aaao a E Naaa ra aeaea 29 4 1 Installation der S7 Goftwarebublothek AA 29 4 2 Installation des Hardware Support PDackages ennn 29 4 3 PDM Blue EE Lt TTT 31 5 Inbetriebnahme mit SIMATIC PDDM ee 35 5 1 Allgemeine ATOWEIEUDOEE ege EES 35 5 2 Schritt 1 Lesen der Parameter von der SIFLOW FCO 36 5 3 Schritt 2 Einstellen Grundoarameier nn 36 5 4 Schritt 3 Gvstemoptmierung znr ii iay aN iaa Via EAA AAEE D aa ASAAN ETa AS EN AAA iN 37 5 5 Schritt 4 Ansicht der Prozessvariablen ssssessessssrrrsserrsstirnssttrnssttnnnsttnnssttnnnstnnnsstennantnnnnnnnn 38 6 Inbetriebnahme mit SIMATIC 7 39 6 1 Einstellung der Grundparameter in HW Konfig 244
43. ben in der Betriebsanleitung SIMATIC S7 300 CPU 31xC und CPU 31x nstallation Angaben zur Pinbelegung des Frontsteckers finden Sie untenstehend Verdrahten Sie die 10 7 und 3 poligen Frontstecker X2 X3 X4 Angaben zur Pinbelegung des Frontsteckers finden Sie untenstehend Der Messaufnehmer wird mit einem 10 adrigen Kabel das mit dem Messaufnehmer ausgeliefert wird an den Frontstecker angeschlossen Die Farbkodierung f r die Signale des Messaufnehmers finden Sie in der Tabelle unten Pinbelegung des SIFLOW FC070 Ex CT Frontsteckers 24 l U i i SS 3 un Gi Bei e Shield Ex Shield a DD Fei DRY e RxD ej DRY E 2M EA Tin 485 A e5 e 485 B ele Tin Er 485 A I a 485 B ell amp RTA e9 i RTB jo O m i wu Di z r DN ZS DO1 Q Dot t DU DO2 Dez i PU1 Shield 1 Shield Ex PU2 PU2 8 Vo Shield Ex amp Stied T Out N T Out 3 Shield Ex a Bild 3 5 Pinbelegung des SIFLOW FC070 Ex CT Frontsteckers e Die 3 Pins SHIELD earth Schirm Erde sind baugruppenintern mit der Profilschiene verbunden e Die 5 Pins SHIELD Ex Schirm Ex sind baugruppenintern verbunden aber von Schirm Erde isoliert SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Anschlie en 3 4 Anschlie en von Ex Baugruppen Farbkodierung des Messaufnehmerkabels Pin Signa
44. cess variables Call FB95 SIFL_FC Bild 7 2 S7 Demo Software Schritt 1 Parameter in DB17 DB_FLOW_PARA einlesen Dieses Netzwerk erteilt den Befehl CMD_IN 649 der alle Parameter aus SIFLOW liest und sie in DB17 DB_FLOW_PARA speichert DB96 DBX2 DB96 DBX2 1 0 SIFL_ SIFL_ APPL APPL RD_ALL CMD_EN s DB96 DBwo DB96 DBXZ SIFL_ H APPL SIFL_ APPL RD_ALL Gem Bild 7 3 Alle Parameter aus SIFLOW lesen CMD_IN 649 Wenn das Bit RD_ALL oben gesetzt wird leitet SIFL_FC das Lesen aller Daten von der SIFLOW Baugruppe ein und speichert sie in der Datenbaustein Nr die am DB_PARA adressiert wurde In diesem FAll wird DB17 auch DB_FLOW_PARA genannt SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 62 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Programmierung in S7 7 2 S7 Demo Software detaillierte Beschreibung DBIS SIFL_ DATA Insta nceDB FB95 SIFL_FC DB96 DBX2 7 DE_PARA SIFL_ APPL DB_VECTOR CMD_INPRI CMD_INPR DB9I6 DBX3 4 SIFL_ APPL CMD_FOR DB9I6 DBX3 5 SIFL_ APPL CMD_ERR DB96_DEWLS SIFL_ DB96 DBB40 APPL SIFL_ VARl_ADR APPL CMD_ERR_C DB96 DBW2O SIFL_ APPL VARZ_ADR SIFL_ A840 APPL 2 _ LVAR1_ CMD_EN ADR Bild 7 4 CMD_IN ist eingestellt auf 649 CMD_EN aktiviert und alle Parameter werden an DB17 DB_FLOW_PARA gelesen Schritt 2 Grundeinstellungen an SIFLOW schreiben CMD_IN 699 Dieses Netzwerk schreibt nur die Einheiten und
45. chriebenen Schritte m ssen unabh ngig von der vorgesehenen Applikation immer ausgef hrt werden Anforderungen Es wird davon ausgegangen dass der Benutzer mit der SIMATIC Manager Umgebung vertraut ist und die unten aufgef hrten Schritte ausgef hrt hat e Einbau des Messsystems bestehend aus einer SIFLOW FC070 und einem Messaufnehmer Siehe hierzu Installieren der Hardware Seite 11 e Installation der S7 Bibliothek Siehe hierzu Software Installation Seite 29 e Installation des HSP Package Siehe hierzu Software Installation Seite 29 6 1 Einstellung der Grundparameter in HW Konfig Stellen Sie die statischen Grundparameter folgenderma en ein Das Einf gen der SIFLOW FC070 Baugruppe in die HW Konfig erfolgt durch Drag und Drop der Baugruppe in die Schiene mit S7 300 CPU oder ET 200M siehe hierzu Installation des S7 Hardware Support Packages 1 Markieren Sie in HW Konfig die SIFLOW Funktionsbaugruppe und w hlen Sie den Men befehl Bearbeiten gt Objekteigenschaften 2 Im Register Grundparameter stellen Sie die folgenden statischen Grundparameter ein SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 39 Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 6 1 Einstellung der Grundparameter in HW Konfig Diagnosealarm Prozessalarme 40 Tabelle 6 1 Statische Grundparameter von SIFLOW FC070 Wertebereich Alarmgenerierung e Grundparameter Voreinstellung Wirkungsbereich Ja Nein Funkti
46. cks in den Ordner Schritt 4 Methode 1 Neue Adresse f r VAR1_VAL und VAR2_VAL CMD_IN 703 und 704 Dieses Netzwerk setzt einen neuen Prozesswert zwei Werte die bei jede aktualisiert werden m Zyklus Die neuen Adressen der benutzerdefinierten Prozesswerte lauten NEW_VAR1_ADDR und NEW_VAR2_ADDR Wenn das Bit SET_VAR_ADR gesetzt ist werden zum ndern der beiden Werte zwei Schreibbefehle ben tigt da ihnen unterschiedliche i_CMD_INPUT Werte zugeordnet sind Beispiel Wenn mit den ge nderten Prozesswerten die Dichte und die Messaufnehmertemperatur angezeigt werden sollen muss der Benutzer NEW_VAR1_ADDR 3004 und NEW_VAR2_ADDR 3006 setzen DB_FLOW_ DE_FLOU_ DE_FLOU_ PARA_ PARA_ PARA_ SIFLL SIFLL SIFLL vest up Form bo_CMD_IN_ bo_CMD_ ADR ENABLE PROGRESS TMP 51 MOVE MOVE ENABLE A L4 1 4 EN ENO EN ENO s DE_FLOU_ 703 IN DE_FLOW NEW_VARL_ DE_FLOW_ PARA_ PARA_ ADDR JIN PARA_ SIFLL SIFLL SIFLI i_CMD_ i_CMD_ OUTji_VAR1 App INPUT INL OUT teg 703 IN2 DE_FLOV_ DB_FLOW_ DE_FLOU_ PARA PARA_ PAR SIFLL SIFLL SIFLL bo CH bo CMD_IN_ bo_CHD_ ENABLE PROGRESS Tomat MOVE MOVE ENABLE LA LA EN ENO EN ENO s DB_FLOW_ 704 IN DB_FLOW_ NEU_VARZ_ DB_FLOU_ SET_VAR_ PARA_ PARA_ ADDR IN PARA_ ADR SIFLL SIFLI SIFLLI r i_CMD_ i_CMD_ OUT i_VARZ_ADR INPUT INL OUT gut 703 K Bild 6 7 Schritt 4 Methode 1 zyklisches Lesen der P
47. den im SENSORPROM Baustein abgelegt der sich auf der R ckseite der SIFLOW Baugruppe befindet Alle Parameter aus SIFLOW lesen 1 Kopieren Sie den Index von Ordner S7 Prog_Step1 gt Blocks in den Ordner S7 Prog_Actual gt Blocks und laden ihn in die Steuerung 2 Bereiten Sie ein Programm vor wie im Folgenden dargestellt Schritt 1 Alle Parameter aus SIFLOW lesen CMD_IN 649 Wenn das Bit RD_ALL gesetzt ist leitet SIFL_FC das Lesen aller Daten aus der Baugruppe SIFLOW FC070 ein und legt die Daten im DB mit der Nummer ab die mit DB_PARA adressiert wird Dies ist in diesem Fall DB17 andere Bezeichnung DB_FLOW_PARA DB17 DBX49 DB17 DBX50 0 DB17 DBX50 m3 2 0 Command 0 Read all Exec in Execute parameter com progres command from DB_FLOW_ DB_FLOW_ DB_FLOW_ SIFLOW PARA_ PARA_ PARAL with SIFLL SIFLI SIFLL CMD_IN 649 be CH be CR DN bo_CMD_ RD_ALL ENABLE PROGRESS ht DB17 DBYV6 Command 649 code input DB_FLOW_ SIFLOW with CMD_IN 649 Bild 6 3 Schritt 1 Alle Parameter aus SIFLOW lesen CMD_IN 649 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 43 Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 6 2 Schrittanleitung f r die Inbetriebnahme mit 57 6 2 2 1 ffnen Sie die Variablentabelle STEP1 und setzen Sie Bit RD_ALL auf wahr um alle Parameter von SIFLOW in DB17 DB_FLOW_PARA einzulesen Jetzt sind alle Parameter aus der SIFLOW FC070 in
48. e Stromversorgungsklemmen angeschlossen werden Es sind Vorkehrungen zu treffen die verhindern dass die Nennspannung durch kurzzeitige Netzst rungen um mehr als 40 berschritten wird Dieses Kriterium ist nur erf llt wenn die Versorgungsspannungen von einer Sicherheits Kleinspannung abgeleitet werden IN WARNUNG EXPLOSIONSGEFAHR GER T NICHT TRENNEN WENN EINE BRENNBARE ODER EXPLOSIVE ATMOSPH RE VORHANDEN IST Zertifizierungen und Zulassungen SIFLOW FC070 SIFLOW FC070 Ex CT 11 3G Ex nA II T4 II 1 G EX ia IIC II 3G Ex nA II T4 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 8 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 Einf hrung 1 4 Informationen zum Explosionsschutz Die Pr fstation und Pr fnummer finden Sie auf dem Typenschild der Funktionsbaugruppe NWARNUNG e Funktionsbaugruppen mit der Zulassung Ex II 3G Ex nA II T4 SIFLOW FC070 d rfen in Zone 2 ATEX Kategorie 3G IECEx EPL Gc eingesetzt werden Die angeschlossenen Messaufnehmer d rfen nicht in explosionsgef hrdeten Bereichen eingesetzt werden e Funktionsbaugruppen mit den Zulassungen Ex II 3G Ex nA II T4 und Ex II 1 G Ex ia IIC SIFLOW FC070 Ex CT d rfen in Zone 2 ATEX Kategorie 36 IECEx EPL Gc eingesetzt werden Eigensichere Messaufnehmer f r Zone 0 1 und 2 d rfen in explosionsgef hrdeten Bereichen der Zone 0 1 oder 2 angeschlossen und eingesetzt werden Spezifische Ex Anforderungen e Beim Bet
49. e intelligente Prozessinstrumentierung Die Mehrheit der heute weltweit in Anlagen installierten intelligenten Feldger te ist HART f hig Die HART Technologie ist bedienungsfreundlich und sehr zuverl ssig Der IP Code engl Ingress Protection Eindringschutz gibt an bis zu welchem Grad ein Geh use dem von ihm umschlossenen elektronischen Betriebsmittel Schutz gegen Umweltbedingungen bietet Diese so genannte Schutzart wird durch bestimmte Pr fungen festgestellt Der IP Code besteht aus zwei Ziffern von denen die erste den Schutz gegen Fremdk rper die zweite den Schutz gegen Feuchtigkeit angibt Je h her die Zahl desto st rker ist der Schutz Beispiel Bei der Schutzartbezeichnung IP67 bedeutet die erste Ziffer 6 dass das Ger t vollst ndig gegen Staub gesch tzt ist und die zweite Ziffer 7 dass es gegen die Auswirkungen des Eintauchens in Fl ssigkeit zwischen 15 cm und 1 m gesch tzt ist Dieser Faktor erm glicht dem Anwender eine Durchflusskorektur in des Durchflussmessger ts durchzuf hren Durchflussrate kg h Korrekturfaktor x Durchflussrate kg h Wenn der Durchfluss im Durchflussmessger t um 0 5 ansteigt muss der Korrekturfaktor im Ger temen Sensoreigenschaften auf 1 005 ge ndert werden Nach der nderung zeigt der Durchflussmesser f r alle mit dem Durchfluss in Zusammenhang stehenden Werte eine um 0 5 h here Durchflussrate an als zuvor MODBUS ist ein serielles Kommunikationsprotokoll zur Verw
50. ein SIFL_FC FB95 enth lt das Setup e eine Online Hilfe f r den Funktionsblock e zwei zugeh rige Datenbausteine DB_FLOW_PARA DB17 und DB_FLOW_VEC DB16 e den anwenderdefinierten Datentyp UDT18 User defined Data Type e Diagnosetexte f r HW Konfig Diagnosepuffer Nach Installation des Setup stellen Ihnen der Funktionsbaustein und die beiden Datenbl cke in STEP 7 eine Anwenderoberfl che zum Messaufnehmer zur Verf gung F gen Sie den Funktionsbaustein SFL_FC im Anwenderprogramm ein und schreiben Sie Daten an die Ein und Ausg nge des Funktionsbausteins Aufrufparameter W hrend der Programmierung des Aufrufs wird ein Instanz Datenbaustein f r FB SFL_FC angelegt Neben dem Instanz Datenbaustein ist ein DB DB_FLOW_PARA Parameter f r jede SIFLOW FC070 erforderlich Darin werden die Parameter gespeichert Der damit verbundene UDT kann auch zur Bildung des DB Parameters verwendet werden DB 16 DB_FLOW_VECTOR muss zus tzlich in die SIMATIC CPU geladen werden DB 16 kann von mehr als einer SIFLOW FC070 verwendet werden Jeder DB_FLOW_PARA stellt Speicherplatz einer SIFLOW Baugruppe dar Folgende Abbildung beschreibt die Programmstruktur einer an eine SPS angeschlossenen SIFLOW FC070 Baugruppe SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 55 Programmierung in 57 7 1 57 Programmstruktur SIMATIC S7 300 Module DB 17 Er N Aodule DR 2 Basic parameters Y DR 2 Basic parameters E l DR
51. endung mit speicherprogrammierbaren Steuerungen SPS MODBUS erm glicht die Kommunikation zwischen einer gro en Zahl an dasselbe Netzwerk angeschlossener Ger te ber MODBUS kann beispielsweise ein System die Ergebnisse einer Temperatur und Feuchtigkeitsmessung an einen Computer bertragen MODBUS dient h ufig zur Verbindung eines berwachenden Computers mit einem Fernbedienungsterminal RTU Remote Terminal Unit in SE Systemen engl SCADA Supervisory Control and Data Acquisition MODBUS Master 74 Ein MODBUS Ger t das auf Daten in einem oder mehreren angeschlossenen MODBUS Slave Ger ten zugreifen kann SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Glossar MODBUS Slave NAMUR Ein MODBUS Ger t das auf Anfragen von einem einzigen MODBUS Master antworten kann Normenarbeitsgemeinschaft f r Me und Regeltechnik in der Chemischen Industrie NAMUR Die NAMUR ist ein Verband zur Wahrnehmung der Interessen der chemischen Industrie Sie entwickelt Standards f r die Messtechnik und f r in Industrieanlagen eingesetzte elektrische Ger te Nullpunkteinstellung Die Nullpunkteinstellung muss durchgef hrt werden um die h chste Messgenauigkeit zu erzielen Um den Nullpunkt des Ger ts einzustellen muss der Durchfluss vollkommen gestoppt sein Null Durchfluss Ein manueller Nullpunktabgleich kann ber das Men im Messumformer erhalten werden Organisationsbaustein PED Plato
52. ensity FLOATING PONT 1513597 0B17 DBO 495 DB_FLOW_PARA s_Process values r_Sensor temperature FLOATINS_POMNT 2385925 0517 DEO 512 DB_FLOW_PARA s_ProcessVahies r_Totakzer_1 FLOATINS_POMNT 0817 D60 516 DB_FLOW_PARA s_ProcessValuesr_Totalzer 2 batch FLOATING PONT Bild 6 10 Schritt 4 Methode 2 6 2 5 Diagnose der SIFLOW FC070 in SIMATIC S7 Dieses Kapitel beschreibt wie Fehler die w hrend der Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 auftreten k nnen diagnostiziert werden Die Demo Software f r jeden S7 Schritt in Kapitel 6 2 Anleitung zur schrittweisen Inbetriebnahme mit S7 Seite 41 enth lt eine Variablen Tabelle namens ERROR_MSGC Diese Variablen Tabelle wird f r die Diagnose der Systemfehler in SIFLOW FC070 verwendet Folgende Schritte sollten ausgef hrt werden wenn SIFLOW FC070 eine Systemst rung anzeigt rote LED leuchtet an der SIFLOW Baugruppe auf Die Systemst rungen SF k nnen entweder Sensorfehler SE oder Prozessfehler PE sein SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 6 2 Schrittanleitung f r die Inbetriebnahme mit 57 Systemst rungen diagnostizieren SF 1 ffnen Sie die ERROR_MSG Variablen Tabelle setzen Sie sie online und pr fen Sie den Fehlertyp SENSOR_ERR oder PPROCESS_ER und die Fehlernummer ERROR_NUMBER 2 Schlagen Sie die Fehlernummer in der Tabelle unten nach um den Fehler zu identifizieren Best ti
53. entration von Zucker in einer L sung aus Wasser B Zucker A zu ermitteln Ab Fabrik wird der Kennlinienfaktor D auf 1 0000 eingestellt Formel Konzentration a bx Konzentration die Konzentration des Mediums z B in BRIX e a Fraktions Offset in e b ein Faktor ohne Gr enordnung e x ist die Konzentration in oder z B BRIX Funktionsbaugruppe FM Eine Funktionsbaugruppe FM ist eine Baugruppe die die Zentralbaugruppe CPU der Automatisierungssysteme S7 und M7 von zeitkritischen bzw speicherintensiven Aufgaben der Prozesssignalverarbeitung entlastet FMs verwenden in der Regel den internen Kommunikationsbus zum schnellen Datenaustausch mit der CPU Beispiele zu FM Anwendung Z hlen Positionieren Regeln Wiegen Messen Funktionsbaustein FM Ein Funktionsbaustein FB ist gem IEC 1131 3 ein gt Codebaustein mit gt statischen Daten Ein FB bietet die M glichkeit der bergabe von Parametern im Anwenderprogramm Dadurch eignen sich Funktionsbausteine zur Programmierung von h ufig wiederkehrenden komplexen Funktionen z B Regelungen Betriebsartenanwahl SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 73 Glossar HART Korrekturfaktor MODBUS HART ist ein Kommunikationsprotokoll f r die bidirektionale industrielle Feldkommunikation Es dient zur Kommunikation zwischen intelligenten Feldinstrumenten und Hostsystemen HART ist der weltweite Standard f r di
54. estgelegte COMMAND wird ausgef hrt 1 Befehlsfolge lesen Bereiten Sie CMD_IN entsprechend der Tabelle unten mit dem geeigneten Wert vor 2 SET CMD_EN Bit Der in CMD IN festgelegte COMMAND wird ausgef hrt SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 57 Programmierung in 57 7 1 57 Programmstruktur Tabelle 7 2 Tabellen berblick ber Befehle CMD IN 1 25 Beschreibung Die SIFLOW Befehle werden unmittelbar an die Baugruppe weitergereicht 1 CMD_BATCH_START Batch starten CMD_BATCH_HOLD Batch halten CMD_BATCH_CONTINUE Batch fortf hren CMD_BATCH_STOP Batch stoppen o P I wI IND CMD_BATCH_CYCLE_COUNTER _RESET Z hler zur cksetzen Z hler Vorwahlzyklus in DR31 CMD_TOTALIZER_1_RESET Z hler 1 auf Null zur cksetzen und Z hlen neu starten CMD_TOTALIZER_1_HOLD Z hler 1 anhalten CMD_TOTALIZER_1_CONTINUE Z hler 1 nach dem Anhalten wieder aktivieren CMD_TOTALIZER_1_PRESET Z hler 1 auf den in DR11 definierten Wert voreinstellen 10 CMD_TOTALIZER_2_RESET Z hler 2 auf Null zur cksetzen und Z hlen neu starten 11 CMD_TOTALIZER_2_HOLD Z hler 2 anhalten 12 CMD_TOTALIZER_2_CONTINUE Z hler 2 nach dem Anhalten wieder aktivieren 13 CMD_TOTALIZER_2_PRESET Z hler 2 auf den in DR11 definierten Wert voreinstellen 14 CMD_TOTALIZER_1_2_RESET
55. f r die Inbetriebnahme mit 57 Schrittanleitung f r die Inbetriebnahme mit S7 Das folgende als Schrittanleitung aufgebaute Beispiel bezieht sich auf die Demo Software die mit dem Starterpaket ausgeliefert wird Im Beispiel wird angenommen dass e es sich um einen Messaufnehmer Typ FC300 DN 4 handelt e die SIFL_FC S7 Bibliothek wie besehen verwendet wird keine Umbenennung der FBs und DBs FB95 SIFL_FC DB17 DB_FLOW_PARA DB16 DB_FLOW_VECTOR Hinweis Das Beispiel behandelt nur die Messung des Massedurchflusses ab entsprechende Parameter sind jedoch f r alle anderen Messungen vorhanden Die Schritte sind in folgende Abschnitte aufgeteilt e Der Abschnitt Konfiguration beschreibt wie die Grundparameter des Durchflussmessger ts eingestellt werden Schritt 1 in diesem Abschnitt alle Parameter von SIFLOW lesen sollte vor jeglicher Parameter nderung in der Baugruppe immer durchgef hrt werden Dieser Abschnitt kann in PDM oder in S7 ausgef hrt werden e Der Abschnitt Systemoptimierung beschreibt wie das System optimiert werden kann um eine h here Leistung und Pr zision zu erhalten Dieser Schritt muss durchgef hrt werden wenn eine Optimierung des Systems erforderlich ist Dieser Abschnitt kann in PDM oder in S7 ausgef hrt werden e Der Abschnitt Betrieb beschreibt wie das System betriebsbereit gemacht wird Dieser Abschnitt ber cksichtigt die Parameter die bei der zyklischen Kommunikation des
56. gen Sie alle Fehler indem Sie ERR_MSG_Q auf wahr setzen und ans Ger t schreiben Wenn nur ein Fehler anliegt zeigt ERROR_NUMBER nun 0 Im Falle mehrerer Fehler zeigt ERROR_NUMBER die Nummer des n chsten Fehlers 3 Wiederholen Sie Schritt 2 bis ERROR_NUMBER 0 anzeigt 4 Korrigieren Sie alle Fehler siehe Empfehlungen in der Tabelle unten Wenn alle Fehler korrigiert sind und die LED nicht l nger aufleuchtet fahren Sie mit Schritt 5 fort 5 Quittieren Sie alle aktuellen Fehler durch Einstellen von ERR_MSG_Q auf wahr und stellen Sie sicher dass ERROR_NUMBER 0 zeigt und ERR_MSG_Q falsch ist Wenn alle Fehler korrigiert sind kann die Inbetriebnahme weitergef hrt werden Tabelle 6 2 Sensorfehler und Prozessfehler Nr Diagnosealarm SE PE Namur S7 int ext S7 Ereignis ID HEX 1 ASIC Schreibfehler CI SE F i F5601001 2 ASIC Watchdog SE F i F5601002 3 ASIC Prozess Zyklusfehler SE F i F5601003 4 Fehler Empfangsphase SE F i F5601004 5 Fehler Sensor Level SE F i F5601005 6 Fehler A D Wandler Temp SE F i F5601006 7 ASIC berlauftemperatur SE F i F5601007 8 ASIC berlauf Massendurchflusswert SE F i F5601008 9 ASIC berlauf Dichte SE F i F5601009 10 ASIC berlauf Fraktion SE F i F560100A 11 Driver Frequenz au erhalb zul ssigem Bereich SE F i F560100B Driver Phase 12 Datenfehler PROM Wandler SE F i F560100C 13 SENSORPROM n
57. ger 32 Systemoptimierung 37 77 Index S Schreibschutz 15 Schreibschutzschalter 14 Schritt 7 Demo Software 42 62 Demo SW 61 Diagnose 51 HW Konfiguration 39 HW Support Package 29 Inbetriebnahme 39 Parameter in DB17 lesen 43 Programmstruktur 55 Prozesswerte lesen 48 SW Bibliothek 29 SENSORPROM 11 12 Sicherheit 7 Elektrischer Anschluss 17 Ex Anforderungen 9 Extra Low Voltage Funktionskleinspannung 8 Informationen zum Explosionsschutz 8 Zertifizierungen und Zulassungen 8 Sicherheitsanweisungen Elektrischer Anschluss 17 SIFL_FC FB95 55 Befehle 57 Steckverbindungen Steckverbindungen 20 Systemstatusinformationen 59 T Trennwand 18 78 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Weitere Information www siemens com flow Siemens AIS nderungen vorbehalten Flow Instruments Bestell Nr A5E02519273 Nordborgvej 81 Lit Nr A5E02519273 02 DK 6430 Nordborg Siemens AG 04 2011 www siemens com processautomation ASEU0251927 3
58. hlen bzw zugelassen sein Der einwandfreie und sichere Betrieb der Produkte setzt sachgem en Transport sachgem e Lagerung Aufstellung Montage Installation Inbetriebnahme Bedienung und Instandhaltung voraus Die zul ssigen Umgebungsbedingungen m ssen eingehalten werden Hinweise in den zugeh rigen Dokumentationen m ssen beachtet werden Alle mit dem Schutzrechtsvermerk gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG Die brigen Bezeichnungen in dieser Schrift k nnen Marken sein deren Benutzung durch Dritte f r deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann Haftungsausschluss Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf bereinstimmung mit der beschriebenen Hard und Software gepr ft Dennoch k nnen Abweichungen nicht ausgeschlossen werden so dass wir f r die vollst ndige bereinstimmung keine Gew hr bernehmen Die Angaben in dieser Druckschrift werden regelm ig berpr ft notwendige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten Siemens AG Dokumentbestellnummer A5E02519273 Copyright Siemens AG Industry Sector 01 2012 nderungen vorbehalten 2009 2011 Postfach 48 48 Alle Rechte vorbehalten 90026 N RNBERG DEUTSCHLAND Inhaltsverzeichnis 1 ll ll Du WEE 5 1 1 So lesen Sie das Getting Started Handbuch 6 1 2 BEE Ti En DEEN 7 1 3 Allgemeine Sicherheitsanweisungen nn man nnnnnnn nn 7 1 4 Informationen zum Explosionsschutz anne 8 2 Installieren der H
59. hriebenen Funktionalit t w nschen sollten dieses Kapitel durchlesen Die folgende Tabelle beschreibt die Schritte die die verschiedenen Anwender durchf hren m ssen Tabelle 1 1 Erste Schritte Kapitel PDM S7 und PDM S7 Inbetriebnahme ber Inbetriebnahme ber Inbetriebnahme ber PDM PDM S7 Ohne S7 SPS Integration in S7 SPS Ohne PDM Anschluss Integration Umgebung HW Installation v v v Seite 11 Anschluss Seite 17 v v v Anschluss an MODBUS v v Seite 26 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 6 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 Einf hrung 1 2 Scope of supply 1 3 1 2 Lieferumfang Kapitel PDM Inbetriebnahme ber PDM S7 und PDM Inbetriebnahme ber PDM S7 Inbetriebnahme ber S7 Ohne S7 SPS Integration in S7 SPS Ohne PDM Anschluss Integration Umgebung S7 SW Installation v v Seite 29 PDM Driver Installation v d Seite 31 Inbetriebnahme mit d d PDM Seite 39 Inbetriebnahme mit S7 v Nur Schritt 4 d Seite 35 System betriebsbereit Hinweis Diagnosezwecke Siemens Flow Instruments empfiehlt SIMATIC PDM f r die Inbetriebnahme und Lieferumfang Im Lieferumfang enthalten sind e Funktionsbaugruppe SIFLOW FC070 SIFLOW FC070 Ex CT e CD mit Hardware Support Package HSP Funktionsbausteinen und Datenbausteinen GSD und EDD Dateien Online Hilfen Anwenderdokumentation Getting Started De
60. icht installiert SE M i e FD60100D 14 SENSORPROM Datenfehler SE M i e FD60100E 15 SENSORPROM ID Fehler SE M i e FD60100F 16 SENSORPROM Zugriffsfehler SE M i e FD601010 17 Temperatur Messumformer zu hoch SE M l F5601011 18 Geringe Empfangsamplitude SE F i F5601012 19 Durchfluss ges ttigt PE C e F9601013 20 Ausgangs Frequenz ges ttigt PE C e F9601014 21 Temp_max PE C e F9601015 22 Temp_min PE C e F9601016 23 Impuls berlauf PE C e F9601017 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 52 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 6 2 Schrittanleitung f r die Inbetriebnahme mit 57 Nr Diagnosealarm SE PE Namur S7 int ext S7 Ereignis ID HEX 24 Batch Verarbeitung Negativer Fluss PE C e F9601018 25 Batch Verarbeitung Time Out PE M e F9601019 26 Batch Verarbeitung berlauf PE M e F960101A 27 Leerrohr Dichte lt DR3 empty_pipe_limit PE S e F960101B 28 Volumendurchfluss au erhalb zul ssigem Bereich PE S e F960101C 29 Nullpunkteinstellung ber Grenzwert f r Abweichung PE S e F960101D Zero_sigma gt DR3 zero_sigma_limit 30 Nullpunkteinstellung ber Grenzwert f r Sigma PE S e F960101E Zero_offset_value gt DR3 zero_offset_limit 31 Fehler des Einstellungswertes Summenz hler SE S e F560101F 32 FRAM Fehler SE F i F5601020 33 DRAM Fehler SE F i F5601021 34 Anlauf verursacht durch R cksetzen des Watchdogs SE F i F5601022
61. instellungen wurden werkseitig vorgenommen Parameter Standardeinstellung Slave device address 1 Data transmission rate 19200 Vertical parity position E 8 1 0 gerade Response timeout 10000 ms Response delay 1ms Interframe space 35 Die Einstellungen k nnen ber SIMATIC PDM oder ber MODBUS ge ndert werden Hinweis Die voreingestellte Slave Device Adresse 1 kann nur dann ber SIMATIC S7 oder SIMATIC PDM ge ndert werden wenn am DIP Schalter der Funktionsbaugruppe die Slave Device Adresse 0 eingestellt ist Ist eine Adresse zwischen 1 und 247 am DIP Schalter eingestellt gilt diese Adresse und sie kann nicht ber SIMATIC S7 oder SIMATIC PDM ge ndert werden SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 33 Software Installation 4 3 PDM Driver Installation SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 34 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Inbetriebnahme mit SIMATIC PDM 5 5 1 Allgemeine Anweisungen SIMATIC PDM ist ein Softwarepaket f r die Projektierung Parametrierung Inbetriebnahme und Wartung von Ger ten z B Schallwandler sowie f r die Projektierung von Netzwerken und PCs SIMATIC PDM erm glicht unter anderem eine einfache Prozessbeobachtung der Prozesswerte Alarme und Zustands Diagnosesignale des Ger tes Anforderungen Vor der Inbetriebnahme m ssen folgende Arbeitsschritte ausgef hrt werden e Installation von SIMATIC PDM und SIFLOW FC0
62. irmung 3 6 Anschluss an einen MODBUS Master ber RS232 Schirmung mit SIMATIC Schirmungsanschluss verbinden 7 Se 1 hh 2 RS232 TxD 3 RS232 RxD dE 5 RS485 A 6 RS485 B 7 RS485 A 8 RS485 B 9 RS485 Anschl A 10 RS485 Anschl B Hinweis Die Pins 1 10 in der oben stehenden Abbildung geh ren zum Frontstecker X1 an der SIFLOW FC070 und zum Frontstecker X2 hinter der linken T r der SIFLOW FC070 Ex CT SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 26 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 Anschlie en Anweisungen 1 3 7 Teiltest der Funktionalit t Verbinden Sie die Empfangsleitung RxD des MODBUS Masters mit der Sendeleitung TxD Pin 2 der SIFLOW FC070 2 Verbinden Sie die Sendeleitung TxD des MODBUS Masters mit der Empfangsleitung RxD Pin 3 der SIFLOW FC070 3 Der Leitungsschirm muss auf das SIMATIC Schirmauflageelement aufgelegt werden VORSICHT Die Pins 5 bis 10 der SIFLOW FC070 d rfen nicht verwendet werden 3 7 Teiltest der Funktionalit t Nachdem die Funktionsbaugruppe montiert und alle Anschl sse vorgenommen wurden sollte eine Teilpr fung der Funktionalit t f r die SIFLOW FC070 und die angeschlossenen Komponenten durchgef hrt werden Im Folgenden finden Sie eine Schrittanleitung mit deren Hilfe Sie eine Teilpr fung der Funktionalit t durchf hren k nnen Schritt 1 Sichtpr fung Pr fen Sie ob alle Schritte bisher korrekt durchgef hrt wurde
63. l Farbe Bedeutung 3 DRV braun Erreger DRV rot Erreger Tin orange Temp eingang Tin gelb Temp eingang 12 PU 1 gr n Messaufnehmer Sensor 1 13 PU 1 blau Messaufnehmer Sensor 1 15 PU 2 violett Messaufnehmer Sensor 2 16 PU 2 grau Messaufnehmer Sensor 2 18 T Out wei Temp ausgang 19 T Out schwarz Temp ausgang 1 2 14 17 20 Schirm Ex Schirm Ex Braun ST Rot Orange Gelb Schirmung 45 mm zur ckziehen und 20 mm von der orangefarbenen und gelben Ader abschneiden Schwarz Bild 3 6 Verdrahtung INWARNUNG Die Messaufnehmer Kabelabschirmung darf NICHT direkt mit der Erde seitlich an der Funktionsbaugruppe SIFLOW FC070 Ex CT verbunden werden Schlie en Sie den Schirm an die Klemmen 1 2 14 17 und 20 des daf r vorgesehenen 20 poligen Frontsteckers X1 an INWARNUNG Die Anschl sse X2 X3 und X4 links sind NICHT eigensicher und Kabel die mit diesen Anschl ssen verbunden sind d rfen NICHT in den explosiongef hrdeten Bereich hinein verlegt werden SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 25 Anschlie en 3 5 Abschirmung des Messaufnehmerkabels 3 5 Abschirmung des Messaufnehmerkabels Z N WARNUNG Achten Sie darauf dass sich kein ungesch tzter Teil der Messaufnehmer Kabelabschirmung au erhalb des Messumformers befindet Bild 3 7 Richtige Montage der Messaufnehmer Kabelabsch
64. le in diesem Beispiel MD52 zugeordnet sind Beispiel Beim Lesen der Statusinformationen an MD52 wird folgender Wert angezeigt 01001020Hex oder 00000001 00000000 00010000 00100000 bin r Dies steht f r folgenden Ger testatus e ST_BATCHING M55 0 e ST_SIMULATION_ACTIVE M53 4 e ST_SENSOR_ERROR M52 5 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 59 Programmierung in 57 7 1 57 Programmstruktur Tabelle 7 3 Systemstatusinformationen Bit MD52 Beispiel Name Erkl rung und Wertebereich 0 M55 0 MB55 ST_BATCHING 1 Batch aktiv 1 M55 1 ST_BATCH_HELD 1 Batch angehalten Pause 2 M55 2 ST_BATCH_STOPPED 1 Batch gestoppt letzter Batch nicht beendet 3 M55 3 ST_BATCH_TWO_STAGE_REA 1 Zweistufenwert erreicht CHED 4 M55 4 Reserviert 5 M55 5 Reserviert 6 M55 6 ST_TOTALIZER1_HELD 1 Summenz hler 1 angehalten 7 M55 7 ST_TOTALIZER2_HELD 1 Summenz hler 2 angehalten 8 M54 0 MB54 ST_ZERO_ADJUST_OFFSET_LI 1 Wert ber Offset Limit der Nullpunkteinstellung MIT_EXCEEDED 9 M54 1 ST_ZERO_ADJUST_IN_PROGR 1 Nullpunktabgleich aktiv ESS 10 M54 2 ST_LIMIT_1 1 Wert ber oder unter Sollwert 1 entsprechend DR12 limit1_direction 11 M54 3 ST_LIMIT_2 1 Wert ber oder unter Sollwert 2 entsprechend DR12 limit2_direction 12 M54 4 ST_LIMIT_3 1 Wert ber oder unter Sollwert 3 ents
65. mitgelieferten CD in den vorgesehenen Ordner und entpacken Sie sie 2 ffnen Sie den Ordner Setup von Ihrer Festplatte f hren Sie setup exe aus und folgen Sie den Schritten des Assistenten Die Bibliotheksbausteine werden in die S7 Umgebung kopiert 3 ffnen Sie den SIMATIC Manager und kopieren Sie die SIFLOW Bibliotheksbausteine SIFL_FC DB_FLOW_VEC DB_FLOW_PARA und UDT_SIFL_FC in das SIMATIC S7 Projekt Hinweis Der Zugriff auf die SIFLOW Bibliothek SIFL_FC ist vom SIMATIC Manager aus m glich gt Datei gt ffnen gt Bibliotheken 4 2 Installation des Hardware Support Packages Die Funktionsbaugruppe SIFLOW FC070 befindet sich nicht im STEP 7 Baugruppenkatalog sondern wird mit einem HW Update nachinstalliert Hardware Support Package s7h2008x hsp Dieses HW Update enth lt die Benutzeroberfl che f r HW Konfig und eine Online Hilfe SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 29 Soffware Installation 4 2 Installation des Hardware Support Packages Schrittanleitung zur Installation Die Vorgehensweise zur Installation des HW Support Packages besteht aus folgenden Schritten 1 Laden Sie die Datei hsp2008 zip des Updates aus dem Internet herunter bzw kopieren Sie die Datei von der mitgelieferten CD in den daf r vorgesehenen Ordner und entzippen Sie sie 2 ffnen Sie das Projekt im SIMATIC Manager und starten Sie die HW Konfiguration 3 W hlen Sie in HW K
66. mo Software und CE Zulassung e P Bus Steckverbinder f r SIMATIC Bus e Beipackmaterial Adernendh lsen und Schrumpfschlauch f r Anschlussarbeiten Allgemeine Sicherheitsanweisungen N VORSICHT Der einwandfreie und zuverl ssige Betrieb des Produkts setzt sachgem en Transport sachgem e Lagerung Aufstellung und Montage sowie sorgf ltige Bedienung und Wartung voraus Dieses Instrument sollte nur von qualifiziertem Personal installiert oder bedient werden SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Einf hrung 1 4 Informationen zum Explosionsschutz Hinweis Ver nderungen am Produkt darunter auch ffnen und unsachgem e Modifikationen des Produktes sind nicht zul ssig Bei Nichtbeachtung dieser Bestimmung erlischt die G ltigkeit der CE Kennzeichnung und der Herstellergarantie 1 4 Informationen zum Explosionsschutz SIFLOW FC070 entspricht den einschl gigen Sicherheitsbestimmungen nach IEC EN UL und CSA Falls Sie ber die Zul ssigkeit der Aufstellung in der vorgesehenen Umgebung Zweifel haben wenden Sie sich bitte an unsere Service Ansprechpartner IN WARNUNG Das Ger t ist f r den Betrieb mit Sicherheits Kleinspannung Safety Extra Low Voltage SELV aus einer Stromquelle begrenzter Leistung Limited Power Source LPS ausgelegt Deshalb d rfen nur Sicherheits Kleinspannungen und Stromquellen begrenzter Leistung gem IEC60950 1 an di
67. n d h Ist die Funktionsbaugruppe u erlich besch digt Sind die Baugruppen in einer geeigneten Lage eingebaut Sind alle Befestigungsschrauben ordnungsgem angezogen Sind alle Anschlusskabel sachgem angeschlossen und gut befestigt Wurde der Frontanschluss richtig durchgef hrt Ist die Abschirmung sachgem am Abschirmleiter f r alle entsprechenden Kabel befestigt Ist die Profilschiene am Erdleiter angeschlossen Wurden alle Werkzeuge Materialien und Elemente die nicht zu S7 oder SIFLOW FC070 geh ren von der Profilschiene und der Funktionsbaugruppe entfernt SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 27 Anschlie en 3 7 Teiltest der Funktionalit t Schritt 2 Anschlie en e Schlie en Sie die 24 V Stromversorgung an die SIFLOW FC070 an e Schalten Sie die Hilfsenergie ein Hinweis Die korrekte Initialisierung von SIFLOW FC070 in SIMATIC kann nur gew hrleistet werden wenn e die S7 CPU mit dezentralem Anschluss an ET 200 M und die SIFLOW FC070 gleichzeitig eingeschaltet sind oder e die SIFLOW FC070 zuerst eingeschaltet wird Schritt 3 LED Pr fung 28 Nach Anschluss der 24 V Versorgungsspannung und einer kurzen Initialisierungsphase die interne Pr fung wird durch ein LED Laufmuster angezeigt geht die SIFLOW FC070 in den Betriebszustand ber Die folgenden LEDs m ssen den unten angegebenen Status aufweisen wenn das Ger t korrekt funktioniert
68. n le abgeschlossen Der Prozessalarm wird der CPU gemeldet Entsprechend der Priorit t dieses Alarms wird dann der zugeordnete gt Organisationsbaustein bearbeitet Remote Terminal Unit Fernbedienungsterminal Standard MODBUS bertragungsart Safety Extra Low Voltage SELV Schutzkleinspannungsquelle SENSORPROM STEP 7 USM 76 IEC 61140 definiert ein SELV System als ein elektrisches System in dem die Spannung die ELV Werte unter normalen Bedingungen und unter Einzelfehlerbedingungen einschlie lich von Erdschl ssen in anderen Stromkreisen nicht berschreitet Alle Einstellungen Daten des Messaufnehmers die auf einem EPROM gespeichert sind Mithilfe der SENSORPROM Technologie wird der Messumformer beim Start automatisch mit den Daten ber Kalibrierung Rohrnennweite Messaufnehmertyp und Ausgangseinstellungen konfiguriert Der SENSORPROM speichert automatisch die m glicherweise vom Anwender ge nderten Werte oder Einstellungen und programmiert damit neue Messumformer automatisch ohne Verlust an Messgenauigkeit Engineering System Enth lt Programmiersprachen zur Erstellung von Anwenderprogrammen f r SIMATIC S7 Steuerungen USM II ist eine Kommunikationsplattform Das UM konzept von Siemens erm glicht die Best ckung von Zusatz Busmodulen ohne Funktionsverlust 1 Alle Module sind in echtem Plug amp Play best ckbar 2 Modul und Messumformer werden automatisch mithilfe des SENSORPROM konfiguriert SIFLOW
69. onfig den Men befehl Extras gt HW Updates installieren 4 Im Folgedialog bestimmen Sie ob Sie ein HW Update aus dem Internet herunterladen oder es von CD kopieren wollen bzw ob Sie bereits heruntergeladene Updates installieren wollen Auswahl m glich 5 Markieren Sie die Komponenten die installiert werden sollen z B Kopieren von CD gt ausf hren und bis zu den kopierten Dateien auf der Festplatte bl ttern und klicken Sie auf die Schaltfl che Installieren HW Konfiguration in S7 300 CPU315 2 DP iR HW Config SIMATIC 300 1 Configuration SIELOW SUITCASE al Station Edit Insert PLC view Options Window Help Desu 98 Br ger Baer ze Find Sitiow Ps 307 24 ui 2 CPU 315 2 DP Profile Standard x2 g oe 3 PROFIBUS DP Ki PROFIBUS PA H PROFINET I0 SIMATIC 300 F SIFLOW FCO7O Ulli III EN 9 D I 5 5 4 5 6 H 8 3 1 1 H E Controller Modules 2 CC Flow sensor modules SIFLOW FCO7O g SIFLOW FC070 Ex Bild 4 1 S7300 HW Konfiguration SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 30 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 Software Installation 4 3 PDM Driver Installation HW Konfiguration in ET200M Beispiel f r PROFIBUS DP D HW Config SIMATIC 300 1 Configuration SIELOW SUITCASE ah Station Edit Insert PLC View Options Window Help DESE R e Sr ren har 0 UR Find ER J
70. onsbaugruppe e Nein Alarmauswahl e Keine Diagnose Prozess e Diagnose e Prozess e Diagnose Prozess Reaktion auf CPU e STOP Beide Ausg nge Keine Reaktion deaktiviert e Nur Ausgang 1 aktiviert e Nur Ausgang 2 aktiviert e Beide Ausg nge aktiviert e Keine Reaktion 247 1 Device Adresse E Wird nur verwendet wenn die DIP Schalterstellung der Funktionsbaugruppenadresse 0 ist Hinweis Stellen Sie sicher dass Sie f r die Anfangsadressen der Aus und Eingangsdatenbereiche pro SIFLOW FC070 die identischen Werte vergeben Hinweis Stellen Sie sicher dass Sie bei mehreren eingesetzten Funktionsbaugruppen im Baugruppentr ger bzw am MODBUS jeder Funktionsbaugruppe eine unterschiedliche Device Adresse zuweisen Wenn Sie den Diagnosealarm freigeben wird eine ggf anstehende Diagnose Information in den Diagnosedatensatz eingetragen und l st einen Diagnosealarm OB82 aus Wenn Sie den Prozessalarm freigeben k nnen Sie 8 Prozessalarme im Datensatz 7 parametrieren Bestimmte Ereignisse im Prozess z B Uber oder Unterschreiten eines Grenzwertes l sen einen Prozessalarm aus und der OB40 wird aufgerufen Hinweis Steht der Parameter Alarmgenerierung auf Nein so ist der Parameter Alarmauswahl unwirksam SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 ASE02519273 02 Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 6 2 Inhalt 6 2 Schrittanleitung
71. orsichtsma nahmen nicht getroffen werden VORSICHT ohne Warndreieck bedeutet dass Sachschaden eintreten kann wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden ACHTUNG bedeutet dass ein unerw nschtes Ergebnis oder Zustand eintreten kann wenn der entsprechende Hinweis nicht beachtet wird Beim Auftreten mehrerer Gef hrdungsstufen wird immer der Warnhinweis zur jeweils h chsten Stufe verwendet Wenn in einem Warnhinweis mit dem Warndreieck vor Personensch den gewarnt wird dann kann im selben Warnhinweis zus tzlich eine Warnung vor Sachsch den angef gt sein Qualifiziertes Personal Das zu dieser Dokumentation zugeh rige Produkt System darf nur von f r die jeweilige Aufgabenstellung qualifiziertem Personal gehandhabt werden unter Beachtung der f r die jeweilige Aufgabenstellung zugeh rigen Dokumentation insbesondere der darin enthaltenen Sicherheits und Warnhinweise Qualifiziertes Personal ist auf Grund seiner Ausbildung und Erfahrung bef higt im Umgang mit diesen Produkten Systemen Risiken zu erkennen und m gliche Gef hrdungen zu vermeiden Bestimmungsgem er Gebrauch von Siemens Produkten Marken Beachten Sie Folgendes INWARNUNG Siemens Produkte d rfen nur f r die im Katalog und in der zugeh rigen technischen Dokumentation vorgesehenen Einsatzf lle verwendet werden Falls Fremdprodukte und komponenten zum Einsatz kommen m ssen diese von Siemens empfo
72. prechend DR12 limit3_direction 13 M54 5 ST_LIMIT_4 1 Wert ber oder unter dem Sollwert 4 gem DR12 limit4_direction 14 M54 6 Reserviert 15 M54 7 Reserviert SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 60 Getting Started 04 2011 ASE02519273 02 Programmierung in S7 7 2 S7 Demo Software detaillierte Beschreibung Bit MD52 Beispiel Name Erkl rung und Wertebereich 16 M53 0 MB53 ST_CT_MODE 1 CT Modus aktiv 17 M53 1 ST_DIGITAL_INPUT_STATE 1 hoch 0 niedrig 18 M53 2 ST_FACTORY_VALUES_LOAD 1 Werkseinstellungen sind vollst ndig geladen ED Bit wird zur ckgesetzt wenn der erste Wert ge ndert wird 19 M53 3 ST_WRITE_PROTECTION_ACTI 1 Schreibschutz aktiviert Download der Firmware VE nicht m glich 20 M53 4 ST_SIMULATION_ACTIVE 1 Mindestens ein Prozesswert wird simuliert die simulierten Werte sind in DR10 verf gbar 21 M53 5 Reserviert 22 M53 6 ST_OUTPUT_VALUE_FORCED AUSGANG 1 ist eingestellt 23 M53 7 ST_OUTPUT_VALUE_FROZEN AUSGANG 1 ist eingefroren 24 M52 0 MB52 Reserviert 25 M52 1 Reserviert 26 M52 2 ST_DATE_AND_TIME_NOT_SY 1 Datum und Uhrzeit nicht bei Inbetriebnahme NC eingestellt oder nicht innerhalb von 180 Sekunden ber DR8 synchronisiert 27 M52 3 ST_PARAMETER_CHANGED_B Eingestellt wenn SIMATIC Parameter ge ndert Y_S7 wurden R cksetzen nach dem Befehl CMD_PAR
73. r u erste Schalter auf der linken Seite Die anderen beiden Schalter werden nicht verwendet und sollten in OFF Stellung gelassen werden Durch Aktivieren dieses Schreibschutzes k nnen die Parameter nur vom Ger t gelesen werden Mit diesem Schreibschutzschalter k nnen Sie verhindern dass unabsichtlich Firmware Updates auf die Funktionsbaugruppe geladen werden Bei ON ist der Schreibschutz aktiv 2 3 Aufbau Anforderungen Montageschritte SIFLOW FC070 ist eine Funktionsbaugruppe des Systems SIMATIC S7 300 und kann ber den R ckwandbus direkt an das Automatisierungssystem angeschlossen werden Der Montage Verkabelungsaufwand f r die 40 mm oder 80 mm breite Funktionsbaugruppe wird durch die Montage auf der DIN Profilschiene Einrasttechnik deutlich verringert e Die Projektierung des Automatisierungssystems ist abgeschlossen e Die Profilschiene ist montiert Hinweis Standard ist die horizontale Montage der Profilschiene Bei vertikaler Montage der DIN Profilschiene darf die SIFLOW FC070 nur bei niedrigeren Umgebungstemperaturen betrieben werden siehe Technische Daten Hinweis Beim Zusammenbau der SIMATIC Komponenten und SIFLOW FC070 m ssen die Aufbaurichtlinien von SIMATIC S7 eingehalten werden Ausf hrliche Beschreibungen finden Sie in den jeweiligen SIMATIC Ger tehandb chern zum Aufbauen des Automatisierungssystems S7 300 oder der ET 200M SIFLOW FC070 wird in folgenden Schritten montiert
74. r S7 Prog_Step2 gt Blocks in den Ordner S7 Prog_Actual gt Blocks berschreiben Sie die vorhandenen Bausteine und laden Sie ihn in die Steuerung Bereiten Sie ein Programm vor wie im Folgenden dargestellt SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 ASE02519273 02 Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 6 2 Schrittanleitung f r die Inbetriebnahme mit S7 Schritt 2 Grundeinstellungen in SIFLOW schreiben CMD_IN 699 Mit diesem Netzwerk wird das Senden der Einstellungen an SIFLOW vorbereitet Die Einheiten sowie die End und Anfangswerte f r MASSFLOW werden ge ndert Die Einheiten befinden sich in DR 2 und die End Anfangswerte in DR 3 Daher wird der Befehl i_CMD_INPUT 699 verwendet der alle Datens tze von DR 2 in DR 12 schreibt Alternativ k nnen die Datens tze auch separat geschrieben werden DR 2 gt i_CMD_INPUT 402 DR 3 gt i_CMD_INPUT 403 Hierzu muss jedoch eine Programmiersequenz erstellt werden Der Benutzer muss die Parameter MASSFLOW_UNIT MASSFLOW_MAX und MASSFLOW_MIN konfigurieren Wenn Bit WR_BASIC gesetzt ist leitet SIFL_FC das Schreiben aller Daten aus DB_FLOW_PARA in die Baugruppe SIFLOW FC070 ein DB17 DEX49 0 m 4 DB17 DEX50 0 pr sr e md DB_FLOW_PARA_ tting t DB_FLOW_PADA_ S IFrLi IFLOW SIFLL bo_CHD_IN_ UR_BASIC bo_CHD_ENABLE PROGRESS WE Bild 6 5 Schritt 2 Grundeinstellungen in SIFLOW schreiben CMD_IN 699 1 ffnen Sie die Variablentabelle STEP2
75. r Prozessvariablen Das System ist nun betriebsbereit 1 W hlen Sie View gt Display Ansicht gt Messwertanzeige zur Ansicht aller Prozesswerte 2 berpr fen Sie dass die angezeigten Prozesswerte den Erwartungswerten entsprechen Display DI Online E Measured Value Mass Flow 1 6667 mg s Volume Flow 60 0000 mL m 0 000000 mg s 8333 3350 mg s 16666 6699 mg s 0 000000 mLim 166 6667 mLim 333 3333 mt mm Density 50 3608 kg m3 Fraction A fow 0 0000 kg s 100 0000 kg m3 1050 0000 kg m3 2000 0000 kg m3 Okg s 0 0028 kgis 0 0056 kg s Temperature 23 79 C Fraction B fow 0 0000 kg s 0 00 C 62 50 C 125 00 C 0 kgis 0 0028 kg s 0 0056 kg s Pct fraction A 100 0 Totalizer E kg System status Simulation active A ERRER IMData and time not in sync BATCH ACTIVE Totalizer 2 not available lee Catch running DBatch is held or paused w Bild 5 1 PDM Prozesswerte SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 38 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 6 Dieses Kapitel liefert eine Anleitung zur schrittweisen Durchf hrung der Erstinbetriebnahme des SIFLOW FC070 Standardmoduls und Ex Ausf hrung in einer S7 300 400 Umgebung Das Kapitel bezieht sich auf einen PLC Beispielscode aus dem SIFLOW Startpaket der sich auf der mit dem Produkt gelieferten CD befindet Nach Beenden dieser Schritte ist das System betriebsbereit Hinweis Die in diesem Kapitel bes
76. reibung 25 CMD_ZERO_OFFSET_VALUE_PR Stellen Sie DR31 zero_offset_value auf den ESET Wert DR11 zero_offset_preset_value 200 399 Lesen Sie einen der Datens tze 2 12 30 36 von der Funktionsbaugruppe in den Parameter Datenbaustein DB_FLOW_PARA CMD_IN Datensatznummer 200 400 599 Schreiben Sie einen der Datens tze 2 12 von Parameter Datenbaustein DB_FLOW_PARA in die Funktionsbaugruppe CMD_IN Datensatznummer 400 647 Lesen Sie Parameter DR 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 648 Lesen Sie Prozessdaten DR 30 31 32 33 34 35 36 649 Lesen Sie alle Datens tze 699 Schreiben Sie alle Parameter Datens tze DR 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 von Parameter Datenbaustein DB_FLOW_PARA in die Funktionsbaugruppe 700 Importieren Sie alle neuen Werte die ber die UO Schnittstelle gesendet wurden VAR_ADR VAR_VAL DIG_OUT VAR1_ADR VAR2_ADR 701 Importieren Sie neue Werte f r Aufrufparameter VAR_ADR und VAR_VAL 702 Importieren Sie einen neuen Wert f r Aufrufparameter DIG_OUT 703 Importieren Sie einen neuen Wert f r Aufrufparameter VAR1_ADR 704 Importieren Sie einen neuen Wert f r Aufrufparameter VAR2_ADR 7 1 3 Systemstatusinformationen Systemstatusinformationen sind keine Meldungen Sie beschreiben den Zustand der Funktionsbaugruppe im Normalbetrieb und k nnen jederzeit beobachtet bzw ausgewertet werden Folgende Tabelle beschreibt den Systemzustand SC_STATUS und wie die Statusbytes in S7 einer Doppelvariab
77. rieb innerhalb des explosionsgef hrdeten Bereichs Zone 2 muss die Funktionsbaugruppe in einem geeigneten Geh use installiert werden das mindestens die Schutzart IP 54 nach IEC EN 60529 gew hrleistet F r das Geh use muss eine Herstellererkl rung f r Zone 2 nach IEC EN 60079 15 vorliegen e Wenn die Temperatur am Kabel oder in der Kabeleinf hrung dieses Geh uses unter bestimmten Betriebsbedingungen 70 C berschreitet oder am Leiterabzweig 80 C berschreitet d rfen nur Kabel verwendet werden die f r die tats chlich gemessenen Temperaturen spezifiziert sind e F r SIFLOW FC070 Ex CT m ssen besondere Bedingungen X Bedingungen erf llt sein Angaben zu den zul ssigen Umgebungstemperaturen und Einbaulagen finden Sie in der Tabelle Sicherheitstechnische Daten Maximalwerte e Beachten Sie au erdem die Normen EN 60079 0 EN 60079 14 und IEC EN 60079 11 au erhalb der EU IEC 60079 0 IEC 60079 11 und IEC 60079 14 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 9 Einf hrung 1 4 Informationen zum Explosionsschutz SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 10 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 Installieren der Hardware 2 Wissenswertes vor dem Einbau Die SIFLOW FC070 kann eingesetzt werden e Im Automatisierungssystem e Im Stand alone Modus Bei beiden Einsatzarten erfolgt der Einbau in drei Schritten 1 Einbau des SENSORPROM 2 Einstellung der DIP Schalter 3 Aufbau IN WARNUNG
78. rozesswerte SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 49 Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 6 2 Schrittanleitung f r die Inbetriebnahme mit 57 1 ffnen Sie die Variablentabelle STEP4_appr1 w hlen Sie Prozesswerte aus der Tabelle aus und schreiben Sie die entsprechenden Werte an NEW_VAR1_ADDR und NEW_VAR2_ADDR in der Variablentabelle z B um VAR1_VAL auf Dichte und VAR2_VAL auf Temperatur einzustellen und NEW_VAR1_ADDR 3004 und NEW_VAR2_ADDR 3006 zu setzen 2 Um VAR1_VAL und VAR2_VAL zu ndern setzen Sie Bit SET_VAR_ADR auf aktiv Table Edit Insert PLC Variable Ven Options Window Help wl Dlelgl DR FLON PARSCLVAR ADR C 0617 Te 18 DB_FLOW_PARA _VAR2_ADR Bild 6 8 Schritt 4 Methode 1 Methode 2 Lesen aller Prozesswerte mit DR30 DBI7DBW 36 DO_FLOW_PARA ILAST_VARI ADR 0BI7D W 40 DB_FLOW PARA i LAST_VAR2_ADR 0617050 22 DB_FLOW_ PARA d_VARI VALUE 0617080 26 DB_FLOW_ PARA d_VAR2_ VALUE pe Cen 49 3 DB _FLOW PARA bo_VAR1_OK 0617 D X 494 DB_FLOW_PARA bo_VAR2_OK ai sleli x E 2 e fer ei aa Wenn mehr als zwei Prozesswerte ben tigt werden k nnen alle Prozesswerte mittels CMD_IN gelesen werden Damit wird DR30 gelesen der alle verf gbaren Prozesswerte enth lt 1 Kopieren Sie den Index von Ordner S7 Prog_Step4_Approach2 gt Blocks in den Ordner S7 Prog_Actual gt Blocks und laden ihn in die Steuerung 2 Bereiten Sie ein Programm
79. rrichtungen in der Rohrleitung Die Vorrichtungen sollten nach M glichkeit in Str mungsrichtung sowohl vor als auch hinter dem Messaufnehmer liegen Andernfalls bei Horizontaleinbau auslassseitig bei Vertikaleinbau einlassseitig Pumpen Sie mind 2 Minuten lang Fl ssigkeit mit maximaler Durchflussrate durch den Messaufnehmer um die Bildung von Luftblasen in der Fl ssigkeit zu vermeiden Stoppen Sie w hrend des Pumpvorgangs den Durchfluss indem Sie erst das Auslassventil und dann das Einlassventil schlie en Warten Sie 1 Minute Auf diese Weise tritt Nulldurchfluss ein die Fl ssigkeit im Messaufnehmer steht jedoch weiterhin unter Druck wodurch das Ausgasen der Fl ssigkeit d h das Entweichen von Luft oder anderen Gasen verhindert wird Hinweis Der Durchfluss muss vollst ndig gestoppt und der Messaufnehmer vollst ndig mit Fl ssigkeit gef llt sein Kopieren Sie den Index von Ordner S7 Prog_Step3 gt Blocks in den Ordner S7 Prog_Actual gt Blocks und laden ihn in die Steuerung Bereiten Sie ein Programm vor wie im Folgenden dargestellt Schritt 3 1 Nullpunkteinstellung durchf hren CMD_IN 18 Wenn CMD_ZERO_POINT festgelegt ist beginnt die Nullpunkteinstellung Die Nullpunkteinstellung dauert 30 Sekunden sofern diese Einstellung nicht ge ndert wurde F r die Dauer der Nullpunkteinstellung ist Bit 9 in d_SC_STATUS von SIFL_FC auf TRUE gesetzt d_SC_STATUS z hlt die Bits 0 31
80. sg nge und die Kommunikation angeschlossen wird Dieses Kapitel sollte vor Anschluss der Funktionsbaugruppe unbedingt durchgelesen werden e Software Installation Seite 29 beschreibt wie die im Lieferumfang der Funktionsbaugruppe enthaltene Software d h S7 Software Bibliothek S7 HW Support Package und PDM Driver installiert wird Anwender mit einer SIMATIC PDM Applikation sollten nur den PDM Driver installieren Wenn der Einsatz in SIMATIC S7 vorgesehen ist m ssen SIFLOW S7 Driver installiert werden e Inbetriebnahme mit SIMATIC PDM Seite 35 beschreibt wie SIFLOW ber SIMATIC PDM in Betrieb genommen wird Es ist empfehlenswert SIMATIC PDM f r die Inbetriebnahme und Diagnosezwecke einzusetzen Wenn SIFLOW mit PDM in Betrieb genommen wird sollte dieses Kapitel unbedingt durchgelesen werden e Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 Seite 39 beschreibt anhand von Beispielen wie SIFLOW mit Hilfe von S7 SIFLOW Funktionsbausteinen in Betrieb genommen wird Schritt 1 muss in allen S7 Applikationen durchgef hrt werden Die Schritte 2 bis 4 k nnen optional ber SIMATIC PDM durchgef hrt werden Wenn SIFLOW mit SIMATIC S7 in Betrieb genommen wird und oder betrieben wird sollte dieses Kapitel unbedingt durchgelesen werden e Programmierung in SIMATIC S7 Seite 55 enth lt eine Beschreibung der S7 Schnittstelle von SIFLOW FC070 SIMATIC S7 Anwender die ein tieferes Verst ndnis der in Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 Seite 35 besc
81. sigma_limit bzw DB_FLOW_PARA s_BasicSettings r_Zero_offset_limit gra SE Tatie Cdt Feet DC Veidis Wew Options Wndow Heb gt oslu a lael x Fas e fo e Se el S f ooreo o TE FLOW tg SFLI a SC STATUS an 200000 IN 00_0000_0000_0000_00t0_0000_0000 TIRO AAT IN PROC ont an on pa 32 m AL Bo Bine 7 pre 100 TOJLON PARA 28117 s Bue Zeg Iero sigra ng none pont 100 G tre 172 TOLON ARA 28117 Baschetingsr Zero _otiset int nom pont 1900 0017060 568 DE FLOWN PARA SFL s _Servcendormatonr Iere sigra pm pont 00 0017000 300 DO LOW PARA SILI s Servicnindormaiion Zero oitoat vee PATI PONT TOS Bild 6 6 Schritt 2 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 47 Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 6 2 Schrittanleitung f r die Inbetriebnahme mit 57 Siehe auch 6 2 4 VORSICHT Bei einem Systemfehler SF LED an der SIFLOW Baugruppe rot lesen Sie weiter im Kapitel Diagnose und Fehlerbehebung Stellen Sie sicher dass keine St rung oder unbeantworteten Fehler vorliegen bevor Sie mit den n chsten Schritten fortfahren Eine ausf hrliche Beschreibung m glicher Fehler bei der Nullpunkteinstellung finden Sie im Kapitel Diagnose und Fehlerbehebung Schritt 4 System betriebsbereit Das System ist nun betriebsbereit Prozesswerte k nnen abgerufen werden durch 1 Zyklisches Lesen der Prozesswerte aus VAR_1_VAL oder VAR_2_VAL freigestellt 2 Lesen aller Prozesswerte mittels CMD
82. und legen Sie die Parameter MASSFLOW_UNIT MASSFLOW_MAX und MASSFLOW_MIN fest und ndern Sie die Variablen d h aktualisieren Sie DB17 mit diesen Werten 2 Setzen Sie Bit WR_BASIC auf wahr sodass alle Parameter aus DB17 DB_FLOW_PARA in die SIFLOW Baugruppe geschrieben werden Nun werden DB_FLOW_PARA s_Units b_Massflow_unit DB_FLOW_PARA s_BasicSettings r_Massflow_max und DB_FLOW_PARA s_BasicSettings r_Massflow_min in der Variablentabelle aktualisiert we 60 MASSFLOW UNIT DEC 0 mo e MASSFLOW MAX FLOATING PONT 2500 vo e MASSFLOW MIN FLOATING PONT 00 0817 066 80 DE_FLOW_PARA_SIFLI s_Units b_Masstlow_unt oec H Cer 7DEO 108 DE FLOW PARA _SFL1 s _BasicSetingsr Massilow max FLOATING PONT 250 0 Den 7060 136 DE_FLOW_PARA_SFLI s_BasicSettings r_Masstlow gei FLOATING PONT 00 SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 Getting Started 04 2011 A5SE02519273 02 45 Inbetriebnahme mit SIMATIC S7 6 2 Schrittanleitung f r die Inbetriebnahme mit 57 6 2 3 VORSICHT Bei einem Systemfehler SF LED an der SIFLOW Baugruppe rot lesen Sie weiter im Kapitel Diagnose und Fehlerbehebung Stellen Sie sicher dass keine St rung oder unbeantworteten Fehler vorliegen bevor Sie mit den n chsten Schritten fortfahren Schritt 3 Systemoptimierung Das System des Durchflussmessger ts wird durch eine Nullpunkteinstellung optimiert Nullpunkteinstellung durchf hren 46 1 5 Installieren Sie Absperrvo
83. zschalter WP MODBUS d ADDRESS BED ass D HEHH AUS 76543210 Bild 2 1 Schreibschutzschalter WP und Modbus Adressschalter 2 2 2 MODBUS Slave Adresse F r die Kommunikation ber den MODBUS muss die zugeh rige MODBUS Slave Adresse eingestellt werden Unter dieser Adresse kann die SIFLOW FC070 Funktionsbaugruppe vom MODBUS Master individuell adressiert werden F r die Einstellung der MODBUS Slave Adresse gibt es zwei M glichkeiten e Am DIP Schalter wird 0 eingestellt wenn die MODBUS Slave Adresse mit PDM oder SIMATIC eingestellt werden soll Die Funktionsbaugruppe wird mit der Standard Slave Adresse 1 gestartet Zuerst muss die Punkt zu Punkt Verbindung mit der Slave Adresse 1 hergestellt werden Anschlie end kann die Slave Adresse ber SIMATIC oder ber SIMATIC S7 in HW Konfig Grundparameter Device Adresse ge ndert werden Am DIP Schalter wird 1 247 eingestellt wenn eine feste hardwaredefinierte MODBUS Slave Adresse eingestellt werden soll Slave Adresse von SIMATIC PDM oder SIMATIC S7 wird ignoriert Beispiel Adresse 105 01101001 0x128 1 x64 1 x32 0 x16 1 x8 0 x4 0 x2 1 x1 105 Bild 2 2 Beispiel f r MODBUS Slave Adresse SIFLOW FC070 mit SIMATIC S7 14 Getting Started 04 2011 A5E02519273 02 Installieren der Hardware 2 3 Aufbau 2 2 3 Schreibschutz Neben dem MODBUS Slave Adressschalter befindet sich in einer weiteren Aussparung der Schreibschutzschalter Der Schreibschutzschalter ist de
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