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1. m glich kann eine Kondensathebepumpe ein gesetzt werden siehe Kap 9 2 Kondensatanschluss mit Siphon bauseits 5 Inbetriebnahme Die Einstellungen des Brenners sind f r den Betrieb in Ver Kondensatfreie Messstelle bindung mit dem WBM G anzupassen Erg nzend zu dem normalen Inbetriebnahmeprotokoll sind nachfolgende Kennwerte festzuhalten 1 Verbrennungswerte und Abgastemperaturen an kondensatfreier Messstelle Hinweis Die Abgastemperatur gemessen am Kessel ende darf max 250 C nicht berschreiten da ansonsten der WBM G zerst rt werden kann 2 Abgastemperatur an Messstelle der Abgasleitung nach WBM G 3 Zulufttemperatur bei raumluftunabh ngiger Betriebs weise 4 Es muss sichergestellt sein dass das WBM G wasser seitig entl ftet ist Um dies beurteilen zu k nnen ist es vorteilhaft wenn die Wassertemperatur am Ein und Austritt WBM G ber Oberfl chenmessger t ermittelt wird Bei einer Temperaturdifferenz gr er 12K ist der WBM G nochmals zu entl ften Hinweis Die max Wassereintrittstemperatur darf 80 C s nicht bersteigen Um einen sicheren Betrieb zu gew hrleisten muss der WBM G weitestgehend entl ftet WBM G entl ften sein ACHTUNG Entl ftung 20 6 Wartung Die Reinigung des WBM G ist mindeste2. mit CPU B3 oder B1 ohne Mischer M4 Weishaupt Thermo Unit Legende B1 Au Bentemperaturf hler B2 Kesseltemperaturf hler B3 Warmwassertemperaturf hler B6 Vorlauftemperaturf hler B7 Abgastemperaturf hler optional F5 Vorlauftemperaturbegrenzer F7 Abgastemperaturw chter Mi Heizkreispumpe M3 Warmwasserladepumpe M4 3 Wege Mischer Legende B1 Au entemperaturf hler B2 Kesseltemperaturf hler B3 Warmwassertemperaturf hler B6 Vorlauftemperaturf hler B7 Abgastemperaturf hler optional F7 M1 M3 M4 Abgastemperaturw chter Heizkreispumpe Warmwasserladepumpe 3 Wege Mischer Weishaupt Thermo Unit TE mit CPU B3 oder B1 T ohne Mischer M4 F7 14 4 4 4 WTU Heizkreis WES mit CPU B2 E Weishaupt Thermo Unit Legende B1 B2 B3 B7 B10 B11 B61 F3 F5 F7 M1 M21 M3 M4 M41 Au entemperaturf hler Kesseltemperaturf hler Warmwassertemperaturf hler Abgastemperaturf hler alternativ Pufferf hler oben Pufferf hler unten alternativ Vorlauff hler Heizkreis 1 Thermostatisches Mischventil Vorlauftemperaturbegrenzer Abgastemperaturw chter Kesselkreispumpe Heizkreispumpe Umschaltventil 3 Wege Mischer
3. Raumluftabh ngig e Die Verbrennungsluft wird aus dem Aufstellraum ent nommen lt Der Schacht muss ber eine L ftungs ffnung hinter l ftet werden Auf ausreichende und richtige Platzierung der Revisions ffnungen achten Die Anforderun gen der DIN 18160 sind zu beachten ACHTUNG Q bei Abgasanlagen die von der M ndung her nicht gereinigt werden k nnen oder l nger als 15 m sind maximal 5 m unterhalb der M ndung Revisions ffnung als Revisionsst ck max 0 3 m von der Umlenkung in den senkrechten Teil der Abgasan lage oder als Revisionsbogen mit Reinigungs ffnung an der Stirnseite Abstand h chstens 1 m Mess ffnung Abgasleitung Abgasf hrung im Schacht raumluftunabh ngig NI ut il E MING E ll ol _ _ il L il SOA rm o i y I U Raumluftunabh ngig durch den Schacht e Die Verbrennungsluft wird ber den Schacht des Abgassystems zugef hrt e Der Schacht muss dicht sein und darf keine Bel f tungs ffnung haben 4 4 6 Elektrischer Anschluss Funktionsbeschreibung Der Abgastemperaturw chter Q dient als Schutzein richtung f r Abgasleitungen mit begrenzter Temperatur belastbarkeit Klasse B bis 120 C Bei berschreiten der Grenztemperatur wird der Brenner au er Betrieb gesetzt Wi
4. entfernen 3 Den Kondensatbogen in die gew nschte Position drehen 4 Beim Anziehen der Muttern D Schrauben 3 gegen halten Hinweis Bei unsachgem er Montage kann es zu Un dichtigkeiten kommen und Heizungswasser austreten 4 4 Heizwasserseitiger Anschluss 4 4 1 Hydraulikanschluss WBM f r Anschluss rechts Basisanschlussgruppe f r Rechtsanbau WHB 1 21 Zubeh r Bestell Nr 409 000 04 72 2 Inox Wellrohr f r Vorlauf Verbindung WTU WBM WTU 15 20 G B 850 mm Zubeh r Bestell Nr 409 000 00 62 2 WTU 25 30 G B 1000 mm Zubeh r Bestell Nr 409 000 00 63 2 Der Anschluss am WBM G ist entsprechend den hydrauli schen Vorschl gen gt Kap 4 4 2 bis 4 4 5 auszuf hren Hinweis e Der hydraulische Anschluss muss so ausge f hrt werden dass die w hrend des Brenner betriebes anfallende W rme im WBM G abtransportiert bzw abgenommen werden kann e Auf sauberen Sitz und Vollst ndigkeit der W rmed mmung ist zu achten Um Frostsch den zu verhindern muss bei Au erbetriebnahme der Heizungsanlage der WBM G an der tiefsten Stelle entleert wer den WBM f r Anschluss links Basisanschlussgruppe f r Linksanbau WHB 1 31 Zubeh r Bestell Nr 409 000 04 73 2 4 4 4 2 WTU Heizkreis Wassererw rmer 4 4 3 WTU Heizkreis Bivalenter Speicher BIP 1 1 i 1
5. C B 30 B 30 5 30 5 30 Temperatur Transport Lagerung C 20 70 20 70 20 70 20 70 Luftfeuchtigkeit relative Feuchte DO 80 80 80 80 8 3 Auslegung Abgasanlage Typ WTU 15 G WTU 20 G WTU 25 G WTU 30 G notwendiger F rderdruck Abgas Pal 10 10 10 10 stutzen Zugbedarf Abgasmassenstrom g s 6 9 9 2 11 4 13 6 Abgastemperatur bei 80 60 C PC 87 102 105 113 Abgastemperatur bei 50 30 C PC 67 82 84 89 Kondensatmenge l h 0 7 1 0 1 1 1 3 Abgasstutzendurchmesser mm 125 125 125 125 23 8 8 4 Wasserseitiger Druckverlust Gesamtdruckverlust WTU G WBM G und Armaturengruppe WHB 1 21 bzw WHB 1 31 l h 500 1000 1500 2000 2500 3000 mbar 13 30 52 83 125 180 8 5 L ngenauswahltabelle bei Abgasf hrung im Schacht Raumluftabh ngig Raumluftunabh ngig T Abgasleitung Ansaugluftleitung Glattrohr Flexrohr Glattrohr Flexrohr yp TO Alle L ngen in der Tabelle sind in Meter angegeben L2 Der erste 90 Bogen am WBM G sowie zwei weitere 90 B gen sind in der Berechnung enthalten Anstelle von 90 B gen sind vorzugsweise zwei 45 B gen zu verwenden Wenn m glich ist immer das starre Rohr zu w hlen Die gesamte Leitung ist in der gleichen Nennweite ausgef hrt Die maximale horizontale L nge L1 betr gt 2 Meter Die Mindestschachtabmessungen nach DIN 18160 sind entsprechend ber cksichtigt Ber cksichtigung weiterer Bogen 30 bis 90 Mindestschachtabmessung nach DIN 18160 L nge die von L2 ab
6. auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zur ckzuf hren sind e Nicht bestimmungsgem e Verwendung des Ger ts e Unsachgem es Montieren Inbetriebnehmen Bedienen und Warten des Ger ts e Betreiben des Ger ts bei defekten Sicherheitseinrich tungen oder nicht ordnungsgem angebrachten oder nicht funktionsf higen Sicherheits und Schutzvorrich tungen e Nichtbeachten der Hinweise in der Montage und Betriebsanleitung e Eigenm chtige bauliche Ver nderungen am Ger t e Einbau von Zusatzkomponenten die nicht gemeinsam mit dem Ger t gepr ft worden sind e Mangelhafte berwachung von Ger teteilen die einem Verschlei unterliegen e Unsachgem durchgef hrte Reparaturen e H here Gewalt e Sch den die durch Weiterbenutzung trotz Auftreten eines Mangels entstanden sind e Nicht geeignete Medien e M ngel in den Versorgungsleitungen e Keine Verwendung von weishaupt Originalteilen Hinweis Diese Montage und Betriebsanleitung gilt nur in Verbindung mit der jeweiligen Montage und Betriebsanleitung WTU G und lbrenner MILE Bitte besprechen Sie die notwendigen Ma nahmen vor Installation der Anlage mit Ihrem Bezirksschornsteinfegermeister Er ist Ihnen auch bei der Auslegung und Dimensionierung behilflich 2 Sicherheitshinweise Grundlegende Sicherheitshinweise und Anmerkungen der Montage und Betriebsanleitungen WTU G und Olbrenner WLS sind zu beachten GEFAHR 2 Das Kondensat kann je nac
7. mit Kondensathebepumpe Stecker und Sicherheitsabschalter lt 6 m Kondensatschlauch 9 2 2 Montage Die Anordnung kann dem Bild entnommen werden Hinweis Die Verbindung der Neutralisationsbox zur Pumpe muss dicht ausgef hrt werden 9 2 3 Elektrischer Anschluss Mit dem Sicherheitsschalter potenzialfreier Ausgang freies Litzenpaar kann eine Warn bzw St rmeldung generiert werden Des Weiteren k nnte mit diesem Schalter der W rmeerzeuger gesperrt werden Hierzu den H1 M Eingang der CPU Parameter 172 auf Kesselsperre einstellen 9 2 4 Wartung zz J hrliche Kontrolle zusammen mit der j hrlichen Kessel Brennerwartung zz Anlage spannungslos schalten Deckel mit Motor von Kondensatauffangbeh lter abnehmen und Auffangbeh lter ggf reinigen Deckel wieder aufsetzen Wasser in Kondensatstrecke einf l len bis Pumpe einschaltet Pumpe muss selbst ndig wieder anschalten 28 Anhang Checkliste Checkliste gepr ft und Anlage in mangelfreiem Checkliste vor Verlassen der Anlage pr fen E JE je jel jak jak jek El El El m Hinweis Anlagendruck gepr ft Abgaswege gepr ft Verbrennungswerte angepasst und dokumentiert Vordruck Ausdehnungsgef gepr ft Kondensatstrecke gepr ft und mit Wasser bef llt Pumpendrehzahl eingestellt Regeleinrichtung eingestellt Parametereinstellung korrekt Betreiber in die Bedienung eingewiesen Betreiber b
8. r Feststoff oder lfeuerungen genutzt wurden d rfen nur dann als Zuluft schacht verwendet werden wenn sie absolut sauber sind Absolut sauber bedeutet dass weder Staub Schwefel Ru Schmutz und auch keine diffundierenden Gase aus dem Schachtwerkstoff z B Farbe Putz Isolierung mit angesaugt werden k nnen Im Zweifelsfall ist die Schacht Innenseite zu versiegeln Es muss gew hrleistet sein dass die Verbrennungsluft ungehindert angesaugt werden kann Ungehindert ange saugt hei t die Zuluftleitung darf in Ihrem Querschnitt nicht reduziert werden z B durch Zustellen Einwachsen Verschmutzung etc Die WTU kann raumluftabh ngig Zuluft ffnungen vorse hen oder raumluftunabh ngig betrieben werden Zube h r Bei der raumluftunabh ngigen Betriebsweise ber konzentrischen Ringspalt wirkt die Abgasanlage als nach geschalteter W rmetauscher Durch die dabei auftretende Verbrennungsluftvorw rmung wird zus tzlich Energie ein gespart e zul ssige Umgebungsbedingungen siehe Kap 8 1 8 2 e Die Anlage darf nicht im Freien betrieben werden Sie ist nur f r den Betrieb in geschlossenen R umen geeignet 4 Montage und elektrischer Anschluss 4 1 Sicherheitshinweise zur Montage Anlage spannungslos schalten Vor Beginn der Montagearbeiten ist der Haupt und Gefahrenschalter auszuschalten GEFAHR Nichtbeachten kann zu Stromschl gen f hren Schwere Verletzungen oder Tod k nnen die Folge sein 4 2 Auslief
9. weishaupt manual Montage und Betriebsanleitung Weishaupt Brennwert Modul WBM G f r WTU 15 G bis WTU 30 G 83240201 1 2006 1 1 Grundlegende Hinweise 4 2 2 Sicherheitshinweise 5 3 3 Technische Beschreibung 3 1 Bestimmungsgem e Verwendung 4 4 Montage und elektrischer Anschluss 7 4 1 Sicherheitshinweise zur Montage 7 4 2 Auslieferung Transport Lagerung 7 4 3 Vorbereitungen zur Montage 7 4 3 1 Montage Brennkammerring 9 4 3 2 Vorarbeiten am Kessel zur WBM G Montage 10 4 3 3 Anbringen der Befestigungsteile 10 4 3 4 Anbringen an der WTU G 11 4 3 5 Kondensatbogen drehen austauschen 12 4 4 Heizwasserseitiger Anschluss 13 4 4 1 Hydraulikanschluss 13 4 4 2 WTU Heizkreis Wassererw rmer 14 4 4 3 WTU Heizkreis Bivalenter Speicher 14 4 4 4 NTU Heizkreis WES 15 4 4 5 WTU Heizkreis WES 15 4 5 Abgasseitiger Anschluss 16 4 5 1 Allgemeine Angaben 16 4 5 2 Anordnung Revisions ffnungen 17 4 6 Elektrischer Anschluss 18 4 7 Kondensatanschluss 19 5 5 Inbetriebnahme 20 6 6 Wartung 21 7 7 Was tun wenn 7 1 Fehlermeldung 7 2 Ursachen und Beseitigung von St rungen 8 8 Technische Daten 23 8 1 Leistung Wirkungsgrad Abgasverluste Emissionen 23 8 2 Zul ssige Umgebungsbedingungen 23 8 3 Auslegung Abgasanlage 23 8 4 Wasserseitiger Druckverlust 24 8 5 L ngenauswahltabelle bei Abgasf hrung im Schacht 24 8 6 Abmessungen 25 9 Zubeh r 9 1 Neutra
10. 3 Wege Mischer Heizkreis 1 TSU TKO Speicherf hler unten Kollektorf hler Pumpe Solarkollektor Netz WRSol 1 0 4 4 5 WTU Heizkreis WES Kaltwasser 4 Weishaupt WTS F Alternativer Anschluss Legende B1 B2 B3 B7 B61 F3 F7 Au entemperaturf hler Kesseltemperaturf hler Warmwassertemperaturf hler Abgastemperaturf hler alternativ Vorlauff hler Heizkreis 1 Thermostatisches Mischventil Abgastemperaturw chter Kesselkreispumpe Heizkreispumpe Warmwasserladepumpe 3 Wege Mischer Heizkreis 1 Speicherf hler unten Speicherf hler oben Pufferf hler oben Kollektorf hler Pumpe Solarkollektor Temperaturf hler Heizkreisr cklauf zZ Ventil R cklaufanhebung POE WRSol 2 0 F3 m Warmwasser 2 diotet 1 Kaltwasser Weishaupt Thermo Unit mit CPU B1 oder BYE i A TKO Weishaupt WTS F N ak Kr Gea PS 4 4 5 Abgasseitiger Anschluss 4 5 1 Allgemeine Angaben Bitte besprechen Sie die notwendigen Ma nahmen vor Installation der Anlage mit Ihrem Bezirksschornsteinfegermeister Er ist Ihnen auch bei der Auslegung und Dimensionierung ACHTUNG behilflich Abgassystem Um eine einwandfrei
11. beachten e Mindestabst nde zu den W nden und zur Decke einhalten damit alle Wartungsarbeiten durchgef hrt werden k nnen e Platzbedarf f r Hydraulik System ber cksichtigen lt Abgasmessstelle und Reinigungs ffnungen Abgas leitung Schornstein m ssen zug nglich sein Platzbedarf Ma f r Kesselreinigung und Reinigung WBM G Abst nde zur Seite gelten jeweils f r erforderlich beide Seiten je nach welcher Seite die Kesselt r ausgeschwenkt wird 4 3 1 Montage Brennkammerring Wird die WTU G mit einem Brennwertmodul WBM G Kesselt r vorsichtig schlie en betrieben ist bei der Kombination mit einem LN Brenner Damit sich die Kesselt r bei montiertem der Brennerkammerring auszutauschen Brenner schlie en l sst ist darauf zu achten dass die Brennkammer sowie der Brenn ACHTUNG kammerring zentriert im Kesselk rper einge setzt sind Die Bohrung im Brennkammerring ist auf die Schau ffnung in der Kesselt r auszurichten Brennkammerring austauschen Zubeh r Hd A N 4 3 2 Vorarbeiten am Kessel zur WBM G Montage 4 4 3 3 Anbringen der Befestigungsteile 4 3 4 Anbringen an der WTU G 4 4 3 5 Kondensatbogen drehen austauschen Der Kondensatbogen am WBM G kann um 90 gedreht werden Vorgehensweise 1 Die WBM G Verkleidungen entfernen 2 Muttern Gu und Schraube
12. dlungsabfolge mit mehreren Schritten ist durchnummeriert 2 3 a Dieses Symbol fordert Sie zu einer Pr fung auf Dieses Symbol kennzeichnet Aufz hlungen gt Hinweis auf detaillierte Informationen Abk rzungen Tab Tabelle Kap Kapitel WBM G Weishaupt Brennwert Modul WTU G Weishaupt Thermo Unit Guss rlu raumluftunabh ngige Betriebsweise enth lt die wichtigsten Hinweise f r eine sicherheitsge bergabe und Bedienungsanweisung Der Lieferant der Feuerungsanlage bergibt dem Betreiber der Anlage sp testens mit Abschluss der Montagearbeiten die Bedienungsanweisung mit dem Hinweis diese im Aufstellungsraum des W rmeerzeugers aufzubewahren Auf der Bedienungsanweisung ist die Anschrift und die Rufnummer der n chsten Kundendienststelle einzutragen Der Betreiber muss darauf hingewiesen werden dass die Anlage mindestens einmal im Jahr durch einen Beauftrag ten der Erstellerfirma oder durch einen anderen Fachkundi gen berpr ft werden soll Um eine regelm ige berpr fung sicherzustellen empfiehlt weishaupt einen Wartungsvertrag Der Lieferant soll den Betreiber sp testens anl sslich der bergabe mit der Bedienung der Anlage vertraut machen und ihn dar ber unterrichten wann und gegebenenfalls welche weiteren Abnahmen vor dem Betrieb der Anlage noch erforderlich sind Gew hrleistung und Haftung Gew hrleistungs und Haftungsanspr che bei Personen und Sachsch den sind ausgeschlossen wenn sie
13. e und sichere Funktion der Kompakt Heizanlage zu gew hrleisten muss die Abgasanlage rich tig dimensioniert sein Auswahltabelle Kap 8 6 beachten Beachten Sie auch die rtlichen baurechtlichen Vorschrif ten Der WBM G darf an baurechtlich zugelassenen Abgaslei tungen der Klasse B und C mit Eignung f r Brennwert technik feuchteunempfindlich s urebest ndig und f r berdruck geeignet angeschlossen werden Bei der Verlegung der Abgasleitung muss darauf geachtet werden dass die Leitungs f hrung stets ein Gef lle von mind 3 zum WBM G aufweist damit das in der Abgaslei ACHTUNG tung anfallende Kondensat abflie en kann Die max Abgastemperatur nach dem WBM G wird mit dem am Ger t montierten Abgastemperaturw chter THR max 120 C abgesichert Dieser ist wie in Kap 4 6 beschrieben anzuschlie en Er schaltet bei berschreiten der max zul ssigen Abgas temperatur den Brenner aus Beachten Sie Abgasstutzen der WBM G unter 30 45 steigend mit geeignetem Abgasrohr verbinden lt 90 B gen m glichst vermeiden In Str mungsrichtung nach dem WBM an geeigneter Stelle eine Mess ffnung und eine Revisions ffnung vorsehen ACHTUNG Hinweis Der abgasseitige Anschluss kann mit dem WAL PP ausgef hrt werden 4 5 2 Anordnung Revisions ffnungen Abgasf hrung im Schacht raumluftabh ngig max 5 m lt 0 3m
14. er notwendige Wartungsarbeiten und Wartungsintervalle informiert Telefonnummer Kundendienst bergeben Weitere anlagenbedingte Pr fungen k nnen notwendig sein Beachten Sie hier zu die Betriebsvorschriften der einzelnen Anlagenkomponenten Zustand bergeben Datum Unterschrift a ZE A Ersatzteile 1 03 died 1 04 8 1 05 1 06 9 N 4 02 8 Ze 5 01 30 Pos 1 01 1 02 1 03 1 04 1 05 1 06 1 07 1 08 1 09 1 11 1 12 1 13 1 14 1 15 1 16 1 17 1 20 1 21 2 01 2 02 2 03 2 04 3 01 3 02 3 03 4 01 4 02 4 03 4 04 4 05 4 06 4 07 4 08 5 01 Bezeichnung Stiftschraube M10Fo X 25 DIN 939 Befestigungsschraube M101X 53 SW17 Schraube M16x 1 5 DIN 906 A2 Dichtung Verschlussdeckel Sechskantmutter M10 DIN 934 8 Scheibe A 10 5 DIN 125 Hutmutter M10 DIN 1587 A4 70 Scheibe A 10 5 DIN 125 A4 Blindniet A3 2 x 9 5 Edelstahl A2 Spannverschluss Abgasstutzen WBM G Steckmutter M5 Dichtung Flanschrohr 2 mm oben Dichtung Flanschrohr 4 mm unten Abgas Verschraubung M12x1 5 IP68 Verschlu stopfen PA f r Verschraubung Dichtung DN 125 Kondensatbogen Abgasw rmetauscher WBM G Schraube M6X 16DIN 912 A4 70 Kondensatschlauch 30 X 3 1000 mm lang Schlauchschelle Reinigungsb rste 100 X Dm 17 900 mm lang Isolierung Haube WBM G Isolierung Abgasstutzen WBM G Isolierung Abgasw rmetauscher WBM G Zugfeder Tempe
15. erung Transport Lagerung Lieferung pr fen Pr fen Sie die Lieferung auf Vollst ndigkeit und Trans portsch den Ist die Lieferung unvollst ndig oder besch digt melden Sie dies dem Lieferant Transport Transportgewichte siehe Kap 8 1 4 3 Vorbereitungen zur Montage Typenschild pr fen Serialnummer Typ WBM G AWR G 512 16 Max Druck 4 bar Max Heizwassertemperatur 80 C Heizwasserinhalt 4 11 Max Abgastemperatur 250 C bei Eintritt in WBM G Mindestanforderung Abgasleitung Klasse B Spannungsanschluss Lagerung Beachten Sie die zul Umgebungstemperatur bei Lagerung siehe Kap 8 2 Typenschild weishaupt Max Weishaupt GmbH D 88475 Schwendi www weishaupt de Pyropac AG CH 9466 Sennwald Bomat Heiztechnik GmbH 88662 berlingen C 1 Ser Nr U Mod WBM G AWR G 512 16 BE 4 bar TW max 80 C Vy 4 1 t Abg max 250 C Abgaslei tung Klasse B IN 230V 50 Hz Z 45 51 104 4 Aufstellung genehmigen lassen Gem den landesrechtlichen Vorschriften muss die Auf stellung einer Heizungsanlage angezeigt bzw eine Erlaubnis eingeholt werden Geeigneter Aufstellungsraum Der Aufstellungsraum muss frostsicher sein Um eine aus reichende Frischluftzufuhr zum Heizraum sicherzustellen ist je nach Kesselleistung auf ausreichende Zuluft zu ach ten bzw ber eine separate Luftleitung raumluftunabh n gig zu betreiben Zubeh r Platzbedarf
16. ete im Baukastensystem Anpassungsf hig bis 17 500 kW robust leistungsstark Ol Gas und Zweistoffbrenner f r Industrieanlagen Thermo Unit Die Heizsysteme Thermo Unit aus Guss oder Stahl bis 55 kW Modern wirtschaftlich zuverl ssig F r die umwelt schonende Beheizung von Ein und Mehrfamilienh usern Brennstoff Wahlweise Gas oder Ol Thermo Condens Die innovativen Brennwertger te mit SCOT System bis 240 kW Effizient schadstoffarm vielseitig Ideal f r Wohnungen Ein und Mehrfamilienh user Brennstoff Gas Solar Systeme Gratisenergie von der Sonne Perfekt abgestimmte Komponenten innovativ bew hrt Formsch ne Flachdachkollektoren zur Heizungsunterst tzung und Trinkwassererw rmung Wassererw rmer Das attraktive Programm zur Trinkwassererw rmung Energiespeicher umfasst klassische Wassererw rmer die ber ein Heiz system versorgt werden und Energiespeicher die ber Solarsysteme gespeist werden k nnen MSR Technik Vom Schaltschrank bis zur Komplettsteuerung von Geb udeautomation Geb udetechnik bei Weishaupt finden Sie das gesamte Spektrum moderner MSR Technik Zukunftsorientiert wirtschaftlich und flexibel Service Produkt und Kundendienst sind erst die volle Weishaupt mama Leistung Der Weishaupt Kundendienst steht Ihnen das una b ganze Jahr ber rund um die Uhr zur Verf gung I Wir sind da wenn Sie uns brauchen berall
17. f r sind die wasserrechtlichen Vorschriften der L nder und die Satzungen der rtlichen Entsorgungsunternehmen zu beachten Hinweise und Empfehlungen f r die Einleitung von Kon densat in die ffentlichen Entw sserungsanlagen und Kleinkl ranlagen geben das Arbeitsblatt A 115 Hinweise f r das Einleiten von Abwasser in die ffentliche Abwas seranlage und das Arbeitsblatt ATV DVWK A 251 Kondensate aus Brennwertkesseln der Abwassertechni schen Vereinigung e V Die allgemeine bauaufsichtliche Zulassung ersetzt nicht die f r die Einleitung des Kondensats in die ffentliche Ka nalisation erforderliche wasserrechtliche Genehmigung Das Brennwertmodul kann mit Standard Heiz l als auch schwefelarmem Heiz l gem folgenden Spezifikationen betrieben werden Heiz l nach DIN 51603 1 Heiz l EL nach ONORM C1 109 oder Standard Heiz l Euro Qualit t nach SN 181 160 2 bzw vorzugsweise Oko Heiz l CH Qualit t nach SN 1811602 In Verbindung mit schwefelarmem Heiz l treten jedoch deutlich geringere Verschmutzungen der Anlage auf inso fern wird der Einsatz dieser Heiz lqualit t empfohlen Voraussetzungen Die Verbrennungsluft muss frei sein von aggressiven Stoffen Halogene Chloride Floride usw und frei von Verunreinigungen Staub Baustoffe D mpfe usw Die Anlage sollte nicht betrieben werden solange im Luft ansaugraum noch Bauarbeiten durchgef hrt werden Zuluftsch chte die zuvor als Schornstein f
18. h Schwefelgehalt des verwendeten Heiz ls einen hohen S ure gehalt aufweisen und somit tzend wirken Bei den Arbeiten geeignete Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille Gesichtsschutz tragen 3 Technische Beschreibung Das Weishaupt Brennwert Modul WBM G wird in zwei Ausf hrungen angeboten Wird die Heizkreisarmaturengruppe rechts angebaut muss der WBM G Bestell Nr 400 110 50 01 2 bestellt werden Wird die Heizkreisarmaturengruppe links angebaut muss der WBM G Bestell Nr 400 110 50 02 2 bestellt werden 3 1 Bestimmungsgem e Verwendung Die Weishaupt Thermo Unit WTU 15 G bis WTU 30 G mit Brenner WL5 k nnen mit einem Weishaupt Brennwert Modul WBM G ausger stet werden Das WBM G besitzt eine allgemeine baurechtliche Zulas sung DIBt Als Nachweis dient die Zulassungsnummer und das angebrachte U Zeichen Funktion Das Abgas aus der WTU str mt ber das Brennwertmodul in die Abgasanlage Die Abgastemperatur und damit der Abgasverlust wird deutlich reduziert Je nach R cklauftem peratur der Anlage wird zus tzlich Kondensationsw rme gewonnen Das dabei entstehende Kondensat weist je nach Schwe felgehalt des Brennstoffes einen pH Wert zwischen 1 8 und 4 5 auf Das Kondensat l uft nach unten und reinigt auf diese Weise die Rohroberfl chen von m glichen Ver schmutzungen ber den Kondensatstutzen am WBM G wird anfallendes Kondensat ber eine Neutralisationsbox Zubeh r in die Kanalisation abgeleitet Hier
19. lisationsbox 9 1 1 Funktionsbeschreibung 9 1 2 Lieferumfang 9 1 3 Inbetriebnahme 9 1 4 Wartung 9 1 5 Entsorgung Kondensathebepumpe 9 2 1 Lieferumfang 9 2 2 Montage 9 2 3 Elektrischer Anschluss 9 2 4 Wartung Anhang Ersatzteile Notizen Stichwortverzeichnis d Grundlegende Hinweise e Die Montage und Betriebsanleitung des Weishaupt Brennwert Modul WBM G halten Sie gerade in der Hand Lesen Sie die Anleitung sorgf ltig durch Sie wird Ihnen helfen das Brennwert Modul optimal zu nutzen e Bewahren Sie die Anleitung stets in der N he des Brennwert Modul auf Diese Montage und Betriebsanleitung e wendet sich an qualifiziertes Fachpersonal rechte Montage Inbetriebnahme und Wartung des Ger ts ist von allen Personen zu beachten die am Ger t arbeiten Symbol und Hinweiserkl rung Dieses Symbol kennzeichnet Hinweise deren Nichtbeachtung schwere gesundheitssch d liche Auswirkungen bis hin zu lebensgef hr lichen Verletzungen zur Folge haben kann GEFAHR Dieses Symbol kennzeichnet Hinweise deren Nichtbeachtung eine Besch digung oder Zerst rung des Ger tes oder Umweltsch den zur Folge haben kann ACHTUNG Dieses Symbol kennzeichnet Hinweise deren Nichtbeachtung schwere gesundheitssch d liche Auswirkungen bis hin zu lebensgef hr lichen Verletzungen durch Stromschlag zur GEFAHR Folge haben kann IE Dieses Symbol kennzeichnet Handlungen die Sie durchf hren sollen 1 Eine Han
20. ns einmal j hrlich durchzuf hren 1 2 6 Brenner ausschalten Brennerstecker ziehen Schrauben an der R ckseite l sen oberes Geh use blech abnehmen und D mmung nach vorne klappen Reinigungsdeckel vom WBM G abnehmen Die Rohre mit der im Lieferumfang enthaltenen Reinigungsb rste innen reinigen nur Originalb rste verwenden und Verbrennungsr ckst nde absaugen Dichtung des Reinigungsdeckel kontrollieren Ist die Dichtung besch digt muss diese ersetzt werden Deckel aufsetzen und festziehen Hinweis Der Reinigungsdeckel muss nach dem ffnen 10 wieder dicht montiert werden D mmung zur ckklappen und oberes Geh useblech montieren Kondensatschlauch auf freien Querschnitt und Gef lle pr fen Zustand und Einbauposition des Abgasw chters Ab gasf hlers pr fen Brenner wieder in Betrieb nehmen Wartung Neutralisationsbox siehe Kap 9 1 4 Wartung Kondensathebepumpe siehe Kap 9 2 4 WBM G reinigen 21 7 Was tun wenn 7 1 Fehlermeldung Bei Fehlermeldung Anzeige notieren und Kundendienst benachrichtigen Fehl Er 1 CPU ii Absasarenze 1 M gliche Fehlermeldungen Display Ursache Abgasgrenze Die Abgastemperatur bersteigt den eingestellten Wert Parameter 212 Serviceebene Dies deutet auf einen verschmutzten Kessel hin 7 2 Ursachen und Beseitigung von St rungen Beobachtung Ursache Brenner taktet Abgastemperaturw chter schalte
21. nung Messstelle Mindestschachtabmessung Montage N Neutralisationsbox Neutralisationseinrichtung Nutzungsgrad p pH Wert Platzbedarf R raumluftabh ngig raumluftunabh ngig Reinigung Revisions ffnung S Sicherheitshinweise Siphon St rungen T Technische Daten Typenschild U Umgebungsbedingungen V Verwendung Voraussetzungen W Wartung Wasserinhalt Wassertemperatur Wirkungsgrad Z Zubeh r 17 20 24 7 28 19 26 26 23 17 24 17 24 21 17 5 7 22 23 21 27 23 20 23 23 26 35 Weishaupt Produkte D 88475 Schwendi und Dienstleistu ngen Weishaupt in Ihrer N he Adressen Telefonnummern usw finden sie unter www weishaupt de Druck Nr 83240201 Feb 2006 Anderungen aller Art vorbehalten Nachdruck verboten weishaupt W Brenner Die millionenfach bew hrte Kompakt Baureihe bis 570 kW ZA E Sparsam zuverl ssig vollautomatisch Ol Gas und Zweistoffbrenner f r Ein und Mehrfamilienh user sowie Gewerbebetriebe monarch und Der legend re Industriebrenner Bew hrt langlebig bis 10 900 kW Industriebrenner bersichtlich Ol Gas und Zweistoffbrenner f r zentrale W rmeversorgungsanlagen multiflam Brenner Innovative Weishaupt Technologie f r Gro brenner bis 12 000 kW Minimale Emissionswerte besonders bei Leistungen ber ein Megawatt Ol Gas und Zweistoffbrenner mit patentierter Brennstoffaufteilung WK Industriebrenner Kraftpak
22. raturw chter TG400 Schraube M4X 10 DIN 7985 Sechskantmutter M4 DIN 985 5 Haube WBM G Schnellverschlu schraube mit R ndelkopf Sicherungsring Dm 4 7 rostbest Stahl Seitenteil links WBM G pulverbeschichtet Seitenteil rechts WBM G Profilgummi 12x12x6 Moosgummi schwarz Schraube M5X 10 DIN 7985 Aufsteck Federmutter Clip on 0 8 2 8 Brennkammerring WTU 15 30 G D86 mm Bestell Nr 421066 40011050077 409026 40011050027 411502 430600 412409 430603 426367 499091 411311 40011050097 40011050197 730608 730710 669213 40011050107 402387 40011050177 499151 40011050187 40011050167 40011050127 40011050117 45011002177 40011050102 403156 411104 40011050152 669245 669246 40011050137 40011050142 756025 403206 669247 40111001787 A 31 A Notizen 32 Stichwortverzeichnis A Abgasanlage Abgasfuhrung Abgasgrenze Abgasleitung Abgassystem Abgastemperaturw chter Abgasverluste Abmessungen Ansaugluftleitung Anschluss Aufstellraum Aufstellungsraum Ausf hrungen B Basisanschlussgruppe D Druckverlust Elektrischer Anschluss Emissionen entl ften Entsorgung F Fehlermeldung Funktion G Gew hrleistung Gewicht H Haftung Heiz l Hydraulikanschluss Inbetriebnahme K Kondensatanschluss Kondensathebepumpe L L ngenauswahltabelle Leistung 13 18 20 23 17 22 24 16 18 23 25 24 16 23 13 24 28 23 20 27 26 19 28 24 23 M Mess ff
23. rd die Grenztemperatur unterschritten schaltet der Brenner wieder ein Das automatische Zur ckschalten des Ab gastemperaturw chter f hrt dazu dass der Brenner taktet Die Anlage muss gereinigt gewartet werden Da der Abgastemperaturw chter keine Warn meldung generiert empfiehlt sich der Einsatz des Abgastemperaturf hlers 2 Zubeh r Mat Nr 400 110 50 09 2 Hinweis Durch den Einsatz des Abgastemperaturf hlers 2 kann die Abgastemperatur berwacht und ggf an der Bedieneinheit eine Warnmeldung generiert werden Der F hler wird am Steckplatz 12 an der CPU eingesteckt Der Parameter 212 Grenzwert Abgas muss auf 120 C gestellt werden Hinweis Wird die Warnmeldung angezeigt muss die Anlage gereinigt gewartet werden Einschiebtiefe beachten Die F hler nur soweit einbringen dass die Verschraubung am F hlerelement abdichtet Gasdichtigkeit ACHTUNG 4 7 Kondensatanschluss Unter Verwendung einer Neutralisations Hinweis 4 Ist ein direkter Ablauf des Kondensates nicht ACHTUNG ACHTUNG Kondensatanschluss mit Neutralisationsbox box sind siphonartige Umlenkungen zu vermeiden Um Abgasaustritt zu vermeiden ist vor der Inbetriebnahme die Kondensatstrecke mit Wasser zu f llen Sofern keine Neutralisationsbox vorhanden ist muss ein Siphon bauseits montiert wer den um einen Abgasaustritt zu vermeiden Die Kondensatstrecke ist mit Gef lle gt 3 aufzubauen
24. t Brenner ab Abgasf hler am R cklauff hlerplatz angeschlossen und den Abgasf hler ber Parameter 210 nicht richtig zugeordnet Brenner startet nicht Der Kontakt T1 T2 ist nicht geschlossen Abgastemperaturw chter hat angesprochen 22 Abhilfe Kessel und WBM G reinigen Fehlermeldung 3 sec Tastendruck auf 9 Taste zur cksetzen Behebung Abgastemperatur pr fen Kessel und WBM G reinigen Parameter 210 nach Bedingungen eingeben Kessel und WBM G reinigen 8 Technische Daten 8 8 1 Leistung Wirkungsgrad Abgasverluste Emissionen Typ WTU 15 G WTU 20 G WTU 25 G WTU 30 G Zulassung Z 43 31 104 Feuerungsleistung kW 16 5 22 273 32 7 W rmeleistung 50 30 C kW 16 5 21 9 27 2 32 6 W rmeleistung 80 60 C kw 16 0 21 0 26 1 31 2 Kondensatmenge l h 0 7 1 0 1 1 1 3 30 Teillastwirkungsgrad EnEV 97 6 979 98 2 98 0 bei T g Trg 55 45 C Kesselwirkungsgrad bei 50 30 C DOI EnEV 99 6 99 8 99 7 99 7 Norm Nutzungsgrad bei 40 30 C DO ca 102 ca 102 ca 102 ca 102 Bereitschaftsverlust EnEV 2 2 1 67 1 54 1 4 Tk 70 C Tr 20 C zul ssiger Betriebs berdruck bar 4 4 4 4 max zul ssiger Wassertemperatur C 80 80 80 80 Eintritt max Abgastemperatur Eintritt eC 250 250 250 250 Abgastemperaturw chter PC 120 120 120 120 Wasserinhalt l 4 1 4 1 4 1 4 1 Gewicht ohne Verpackung kgl 32 32 32 32 8 2 Zul ssige Umgebungsbedingungen Typ WTU 15 G WTU 20 G WTU 25 G WTU 30 G Temperatur im Aufstellraum
25. t auf dem Zulaufstut zen und Ablaufstutzen aufgeschoben und mit einer Schlauchschelle gesichert ist e der Deckel absolut korrekt und fest sitzt e am Kondensataustritt die Ableitung des gereinigten Kondensates sichergestellt ist auf maximale Verlege h he achten e die Neutralisationseinrichtung vor der ersten Inbetriebnahme einmalig mit Wasser bis in die H he des Kondensataustritts bef llt ist Anlagenschaden Der Kunststoffspiralschlauch zwischen dem Ol Brennwert W rmetauscher und der Neu tralisationseinrichtung muss ein stetiges Gef lle 3 aufweisen und darf kein Siphon enthalten der Schlauch ist entsprechend abzul ngen ACHTUNG 26 porro DIII ka 9 1 4 Wartung J hrliche Kontrolle auf freien Kondensatabfluss und ber pr fung des pH Wertes zusammen mit der j hrlichen Kessel Brennerwartung Bei pH Werten lt 6 5 ist die Aktivkohle und das Neutralisationsmittel zu wechseln Ggf vorhandene R ckst nde in der Neutralisationsbox sind zu beseitigen Wartungspaket Bestell Nr 669 215 9 1 5 Entsorgung Der Filtersack worin sich das Neutralisationsmittel befin det kann problemlos entsorgt werden Der Filtersack worin sich die Aktivkohle befindet sollte einer gesonderten Entsorgung zugef hrt werden 27 9 9 2 Kondensathebepumpe 9 2 1 Lieferumfang lt Kondensathebepumpe mit R ckschlagventil
26. te Kammer Durch die Verweildauer des Kondensates in dieser Kammer wird der pH Wert durch Reaktion des Kondensates mit dem Marmorgranulat angehoben neutralisiert Die Ableitung des neutralisierten Kondensates erfolgt ber den Konden satablauf nicht im Lieferumfang enthalten in den Abfluss GEFAHR 9 1 2 Lieferumfang Neutralisationseinheit Bestell Nr 669 214 e Neutralisationsbox lt Filtersack mit Aktivkohle 0 7 kg lt Filtersack mit Neutralisationsmittel 2 kg lt Montageanleitung 9 1 3 Inbetriebnahme Das Kondensat kann je nach Schwefelgehalt des verwendeten Heiz ls einen hohen S ure gehalt aufweisen und somit tzend wirken Bei den Arbeiten geeignete Schutzhandschuhe und eine Schutzbrille Gesichtsschutz tragen Vor der Inbetriebnahme muss sicher gestellt sein dass Neutralisationseinrichtung e die gef llten Filters cke so in den Beh lterseiten ein gesetzt sind dass eine gleichm ige Verteilung des jeweiligen Granulats in der Neutralisationseinrichtung gew hrleistet ist Auch die Ecken des Beh lters m s sen ausgef llt sein e das Kondensat muss zuerst durch den Filtersack mit Aktivkohle und dann durch den Filtersack mit Neutrali sationsmittel str men e die Neutralisationseinrichtung an einem geeigneten Platz m glichst in der N he des Brennwert Modules waagerecht und standsicher aufgestellt ist Eintritt und Austritth he sowie notwendige Gef lle beachten e der Kunststoffspiralschlauch dich
27. zuziehen ist Abgasleitung Schachtabmessung DN 110 2168x168 188 raumluftabh ngig raumluftunabh ngig sA Ny t wmo Wd L2 L2 AIE T Gate 24 8 6 Abmessungen 1151 125 265 265 125 L2 370 408 707 De es gin Zu ek H LOSE WTU 30 G g IO N gt bo g o g E E ba E09 PG d a ZA E D keia A diet ie A 2 ZE dd Ea e dua siaz y rer KONTO A dek BE b d 9 6 25 9 Zubeh r 9 1 Neutralisationsbox 9 1 1 Funktionsbeschreibung Das Kondensat aus Kessel und Abgasleitung gelangt ber den Kondensatanschluss passender Schlauch ist im Lieferumfang enthalten zur Vorreinigung in die erste Kammer der Neutralisationsbox Diese ist mit Aktivkohle gef llt um Kohlenwasserstoffe und organische Substan zen aufzunehmen Nach der Vorreinigung gelangt das Kondensat in die zweite mit Marmorgranulat gef ll
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