Beta Major Operator-handbuch
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1. OOO 9 OLP aN9d LY AND AND ANILVIdSONNSDYOSYESA Jed oyiuny sr N V 9 Zu Element Vom Netz durch Schlater sr Seite 19 5 6 Pneumatik Schema U3ANI1AZ4Y3034 TLNSASSNNLANTLNATISANHOS _ gt ONNLANTLNA TLNAALANSVIN LV439SSs3 UII9I4UNINYALANI UHNANZLANI Seite 20 6 Konstruktions nderungen Aufgrund des Prinzips kontinuierlichen Verbesserung und der Ver nderung unserer Produkte im Zuge steter Anpassung an den Fortschritt behalten wir uns das Recht vor die Konstruktion und die Spezifikation der Produkte ohne vorherige Ank ndigung jederzeit zu ndern Produktspezifikationen unterliegen daher dem Wandel und entsprechen im Einzelfall m glicherweise nicht den in der vorliegenden Betriebsanleitung enthaltenen Informationen Seite 21 7 Herstellergarantie Adkins amp Sons Limited garantiert fiir einen Zeitraum von 12 Monaten ab dem Lieferdatum dass die Presse frei von Defekten in Material und Verarbeitung ist Die Maschine wird mit einer Garantie auf Lebenszeit fiir das Heizelement ein Jahr Garantie auf die Teile und 90 Tage Arbeitskosten geliefert Diese Garantie deckt alle Teile zur Reparatur von Defekten mit Ausnahme von Sch den die durch falsche Benutzung oder Missbrauch2. l NLL JOSU9S l NLL JINN ANL 9r VION NLL som qwewels ObZ gr Bue sny 111 IN 0 Joyeyas eset SZL 8 24 NI uepul nN Zr INN NLL neig gt lt 11 621 4300 8 14 2 L 13 eseud NLL er 2 ISYHd ywayuly inyesadwia N8Z LL WAPYUBMYIS 19168 96 Z MS sny ul3 1 MS yejyssn yAZ Jdouyyon q sny ON S3 LMS LSA Seite 18 5 5 Steuerungseinheit Elektrischer Schaltplan Hoyus yey 40 auyo 72 SNIS 9D 40 HN L iS 3SNILVId e 5 SS ld 1 ny SS ld any Jodwine er Bunianays 01 omas jaqeyyoel4 4osuas 1 5 14 uuam ynssbunpig ZION NZ uagaljyosue AOyey9soAay y eSSseiq o ny SUI uuom uagalyosue Jdouyyan q uy 9SSald ssniyasuy uy asseid olny uagaljyosue 2 Jdouyyon q uy Inusayn 25 2 9
3. Hoch und Runter die gew nschte Tem peratur einstellen 5 Nach Einstellung der erforderlichen Temperatur blinkt das Display nicht mehr und die Anzeige SET leuchtet nicht mehr 6 Den Knopf ON OFF dr cken und die Presse heizt auf die eingestellte Temperatur auf Die Anzeige ACT leuchtet auf Zeiteinstellung 1 Presse einschalten Display und Anzeige TEMP leuchten auf 2 Knopf MODE zur Auswahl von Set und auf der Anzeige zwei Mal drucken 3 Das Display blinkt 4 Mit den Pfeiltasten Hoch und Runterr die gew nschte Zeit einstellen 5 Auswahl der erforderlichen Zeit blinkt das Display nicht mehr und die Anzeigen SET und TIME leuchten nicht mehr 6 Zum Starten der Presse den Knopf ON OFF dr cken Die Anzeige leuchtet auf Seite 16 5 3 Explosionszeichnung und Teileliste Nr BESCHREIBUNG TEILE Nr Menge 1 05 40 1 2 ZYKLUSSTART 11 2 3 INSTRUMENTABDECKUNG AME111 1 4 TOUCHPAD STEUERUNG BMC322a b 1 5 BELEUCHTETER EIN AUS KIPPSCHALTER BMC448 1 6 OVERLAY MARKENNAME RECHTS BM629 1 7 106 1 8 MIKROSCHALTER AMC373 1 9 RING ACHSE AMC204 2 10 GRIFF BMC508 e 1 11 110 1 12 SCHWENKKOPF 103 1 13 MIKROSCH
4. besteht sonst die Gefahr dass bersch ssige Tinte auf die Silikonkissen durchgedr ckt und von dort aus weiter auf die nachfolgenden Werkst cke bertragen wird Transferpapiers Motive werden nicht richtig ausgedruckt Seite 11 Hinweise und Tipps Forts Uberpriifen Sie bitte Folgendes 1 2 Heiztemperatur und Verweilzeit sind korrekt eingestellt Das Werkst ck auf das das Transfermotiv aufgebracht werden soll ist zwischen dem Silikonkissen und der Heizplatte sicher eingespannt Das Silikonkissen ist in gutem Zustand ebenm ig flach und es befindet sich in ganzfl chigem Kontakt mit der Heizplatte Siehe Abschnitt Silikonkissen Geistereffekt Doppelkonturen beim Transferdruck berpr fen Sie bitte Folgendes 1 F r das verwendete Material wurde die korrekte Transferdruck Temperatur eingestellt Das verwendete Material zeigt w hrend des Druckvorgangs keinerlei Schrumpfungsneigung ggf ist das Material vor und nach dem Druckvorgang zu vermessen Das Transferpapier bleibt auch nach dem Emporfahren der Heizplatte am Ende des Druckvorganges gut fixiert Verwenden Sie m glichst klebemittelbeschichtetes Papier um auf diese Weise insbesondere einer Gewebeschrumpfung vorzubeugen Schrumpfen Sie das Material vor Einleitung des Transferdrucks in der Presse ggf vor Seite 12 4 Wartung und Pflege der Maschine 41 T gliche Wartung und Pflege Zur Erzielung guter Druckergeb
5. ein Schaumstoffkissen mit Nomex Bezug geliefert werden Das Silikonkissen muss sich stets in einwandfreiem Zustand befinden und ist bei Auftreten von Gebrauchsspuren zu ersetzen Abgenutzte Silikonkissen beeintr chtigen die Qualit t des Drucks und der Materialfixierung F hren Sie der Presse keine Gegenst nde zu die Schnitte in dem Silikonkissen verursachen k nnten wie z B Kn pfe einschlie lich Druckkn pfe Nadeln oder Rei verschl sse WICHTIGER HINWEIS Das mitgelieferte Silikonkissen hat die richtige St rke Der Einsatz dickerer Kissen kann zum Verlust der Garantie f hren 3 4 Shutting Down Zum Ausschalten der Maschine am Ende eines Arbeitszyklus ist der aus der Bedienerperspektive links am Maschinenkopf angebrachte griin leuchtende Kippschalter in die Aus Stellung zu bewegen Zur voriibergehenden Unterbrechung eines Arbeitszyklus driicken Sie einmalig den Modus Knopf Zur Not Abschaltung driicken Sie den auf dem Kopf der Maschine angebrachten roten Knopf Wurde der Not Halt Schalter bet tigt so muss er durch Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn zun chst wieder entsperrt werden ehe die Arbeit mit der Maschine fortgesetzt werden kann 3 5 _ Fehlerdiagnose Die Maschine verf gt ber eine eingebaute Fehlerdiagnose Funktion Auf dem Display k nnen folgende St rungen in englischer Sprache angezeigt werden Seite 10 Fehlerdiagnose Forts 1 Heat Fault Heizfehler Wird der Stromkreis des Heizelemen
6. nach rechts ausgeschwenkt und wieder in die Arbeitsposition zur ckgef hrt werden kann ohne dass mit benachbarten Gegenst nden eine Behinderungssituation entsteht Sorgen Sie ferner daf r dass w rmeempfindliche Gegenst nde sich in ausreichendem Abstand zu der Maschine befinden Schrauben Sie 488 seitlich schwenkbare Griff Element an gem Positionsdarstellung auf Seite 15 Es wird aus Transportsicherheitsgr nden separat verpackt geliefert Sorgen Sie daf r dass w rmeempfindliche Gegenst nde sich in ausreichendem Abstand zu der Maschine befinden 2 3 Elektrische Anforderungen Die Beta Major ist zum Anschluss an das Stromnetz vorgesehen Nennspannung 230 Volt Wechselstrom f r den europ ischen Markt Der Anschluss erfolgt mit Hilfe des mitgelieferten Stromkabels und eines geeigneten Netzsteckers Nur entsprechend qualifizierte Personen d rfen diese Arbeit ausf hren Die Presse ist f r 220 230 Volt Wechselstrom 50 60 Hertz ausgelegt und darf nur an Steckdosen mit einer Absicherung von mindestens 13 Ampere Europa angeschlossen werden Stellen Sie sicher dass die auf dem Typenschild der Maschine angegebenen Anforderungen an die Spannung Ihrer lokalen Stromversorgung entsprechen und dass der richtige Netzstecker angeschlossen wird Seite 7 Elektrische Anforderungen Forts NETZANSCHLUSSKABEL Die Dr hte des Anschlusskabels sind nach folgendem Code gef rbt 230 Gr n und Gelb Schutzleiter GR N 120 V Wech
7. ALTER AMC312 1 14 DREHSTANDER ANSCHLAGBUND 107 1 15 ISOLIERKAPPE AMC27 1 16 KLEMMENKASTEN 460 3 1 17 KLEMMENKASTEN KABELDURCHFUHRUNG UND MUTTER 1 18 SICHERUNGSHALTER 468 2 19 BSP SCHMIERNIPPEL BMC201 2 OVERLAY BERUHRUNGSFELD LINKS BM628 1 RINGFORMIGES THERMOELEMENT FP3057 1 UBERHITZUNGSSCHUTZ BM338 1 TEFLON SAULE AMC207 4 FUHRUNGSSAULEN ISOLATOR BMC247 1 FUHRUNGSSAULENAUSSPARUNG AMC332 1 GABELKOPF AMC108 1 GELENKSTIFT BMC22 1 ADAPTERPLATTE AMC353 1 HEIZPLATTE 230V BMC460 1 SCHWARZE SILIKONMATTE 10mm BMC341 1 ANSCHLUSSKABEL MIT STECKER 230V BMC619 1 TISCH AMC113 1 NETZSTECKDOSE BMC426 1 BASIS 101 1 SCHNELLSPANNBUCHSE PRUFEINHEIT AMC352 0 1 TEXTILSCHEIBE AMC342 1 KONDENSATOR AMC323 1 VENTIL AMC352 d 1 TISCHZAPFEN AMC114 1 DRUCKFEDER AMC201 a 3 VERDREHSICHERUNG AMC117 1 OILITE BUCHSE BMC321 1 KOLBEN UND BUCHSE AMC104 1 RING KOLBEN AMC203 2 KOLBENBOHRUNGSBUCHSE AME112 1 ZYLINDER ENDKAPPE AME105 1 BASISPLATTE AMC335 1 GUMMIFUSSE SWC33 4 SCHAUM GAMASCHE AM327 1 LUFTMESSGERAT AMC352 c 1 REGLER AMC352 a 1 SCHOTT AMC332 i 1 STECKER ADAPTER AMC352 n 1 Seite 17 5 4 Maschine Elektrischer Schaltplan a NLL Lid NLL epa qie5 are l dd q a un 9 GND NLL nejg au yoseyy qjsb unl5 ue u zjoq 710 NLL e o o Bunpis 2 MS 14
8. Beta Major 2015 a adkins and sons limited all rights reserved Vorwort Sehr geehrter Anwender herzlich willkommen im stetig gr er werdenden Kreise zufriedener Anwender der Beta Major Das von Ihnen erworbene Produkt wurde mit besonderer Sorgfalt entwickelt und hergestellt damit Sie den gr tm glichen Nutzen aus ihm ziehen k nnen Alle A Adkins amp Sons Limited sind so konzipiert dass sie bei maximalem Bedienkomfort auch h chste Sicherheit bieten Sollten Sie bei Erhalt des Produktes einen Defekt oder Schaden feststellen so wenden Sie sich bitte sofort direkt an Ihren Lieferanten Inhaltsverzeichnis 1 1 1 2 1 3 1 4 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 41 42 4 3 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 Einleitung Beta Major Lieferumfang Technische Daten der Beta Major Sicherheit Sicherheitshinweise Installation Transporthinweise Installation der Maschine Elektrische Anforderungen Pneumatische Anforderungen Druckregelung Bedienung der Beta Major Inbetrienahme der Beta Major Arbeiten mit Thermotransfermaterial Silikonkissen Ausschalten der Maschine Fehlerdiagnose Hinweise und Tipps Wartung und Pflege der Maschine T gliche Wartung und Pflege Periodische Wartung und Pflege Reinigung Maschinenzeichnungen und andere grafische Darstellungen bersichtszeichnng Bedienung der Steuerungseinheit Explosionszeichnung un
9. Ihrem Druckmedien Lieferanten ob w hrend des Pressvorgangs D mpfe freigesetzt werden und welche vorbeugenden Ma nahmen zur Gew hrleistung der Bedienersicherheit gegebenenfalls erforderlich sind Hierzu k nnen eine Luftabsaugungsanlage und oder die Bereitstellung von Schutzmasken f r das Personal geh ren Eine veranschaulichende Darstellung der der Beta Major befindet sich auf Seite 15 dieser Betriebsanleitung Seite 6 2 Installation 24 Transporthinweise Die Maschine wird in Schutzfolie oder zus tzlich von einem Karton umh llt geliefert oder in der vom Kunden gew nschten Weise Dort wird sie mit Hilfe von Schaumstoff fixiert und mit B ndern auf einer Palette gesichert Sollten Sie die Maschine zu einem sp teren Zeitpunkt nochmals transportieren m ssen so sollten Sie in jedem Falle einen hnlichen Karton sowie eine hnliche Verpackungsart w hlen Lassen Sie die Maschine in einem solchen Falle zun chst abk hlen und entfernen Sie dann das am Schwenkkopf angebrachte Griff Element 2 2 Installation der Maschine Nehmen Sie die Maschine aus dem Karton Aufgrund des Maschinengewichtes empfehlen wir hierf r den Einsatz von 2 Personen Platzieren Sie die Maschine auf einem stabilen Untertisch in der N he einer Steckdose und einer Anschlussstelle f r Druckluft in Reichweite der Bedienperson Es muss um die Maschine herum gen gend freier Raum vorhanden sein so dass der Maschinenkopf bis zur integrierten Anschlagsposition
10. Regel wie folgt Bis ca 200 C Arbeitstemperatur k a da produktbezogen Verweilzeit Beginnen Sie mit der Arbeit erst wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist Das ist dann der Fall wenn der gew nschte Temperaturwert im Regler Display konstant angezeigt wird Schwenken Sie mit Hilfe des an der linken Seite der Maschine angebrachten Handgriffs die Heizplatte nach rechts aus Platzieren Sie das Werkst ck auf dem Silikonkissen und gl tten Sie alle Falten und sonstigen Unebenheiten Positionieren Sie das Transfermotiv in der gew nschten Weise Schwenken Sie die Heizplatte nun bis zum Anschlag in die Arbeitsposition zur ck damit der Mikroschalter den Arbeitszyklus der Maschine ausl sen kann Starten Sie den Arbeitszyklus durch gleichzeitiges Dr cken der beiden wei en Kn pfe 0 5 Sekunden lang Der Presstisch hebt sich daraufhin automatisch zur Heizplatte hin Der Vorgang kann durch Bet tigen des oben auf der Presse angebrachten NOT HALT Schalters jederzeit gestoppt Seite 9 Arbeiten mit Thermotransfermaterial Forts werden Der Presstisch senkt sich daraufhin automatisch 3 2 5 Nach Ablauf der eingestellten Zeit senkt sich der Presstisch wieder in die Bestiickungsposition so dass das Kopfteil der Maschine zwecks Entladung des Presstisches zur Seite geschwenkt werden kann 3 3 Silikonkissen Das normalerweise zum Lieferumfang dieser Maschine geh rende Silikonkissen besteht aus Silikongummi Auf Wunsch kann
11. Unfall nderung oder Fahrl ssigkeit entstehen oder wenn eine Maschine unsachgem installiert wurde Die Garantie gilt jedoch nur dann wenn A Adkins amp Sons Limited den Erst Erwerber dazu erm chtigt die Maschine an das Herstellerwerk zur ckzusenden und wenn das Produkt sich bei einer diesbez glichen Untersuchung tats chlich als fehlerhaft erweist Sollte unserer Auffassung nach ein Bauteil der Transferpresse einen Material oder Verarbeitungsfehler aufweisen so wird dieses Teil kostenlos ersetzt oder repariert sofern die Presse ordnungsgem installiert und bedient wurde und keinerlei missbr uchlichem oder unsachgem em Gebrauch ausgesetzt war Reise und oder Frachtkosten sind im Garantie Umfang nicht enthalten und werden nach unserem Ermessen in Rechnung gestellt Von der Garantie ausgenommen sind Maschinen die aufgrund von missbr uchlichem unsachgem em nachl ssigem oder fahrl ssigem Gebrauch durch Vornahme von Ver nderungen oder durch Verunfallung zu Schaden gekommen sind Kosten die infolge eines uns zur Kenntnis gebrachten Fehlers der Transferpresse entstanden sind welcher auf unsachgem e Installation oder Bedienung der Maschine und oder den Einsatz ungeeigneten Materials zur ckzuf hren ist werden in Rechnung gestellt Die Garantie gilt nur dann wenn das Herstellerwerk seine Einwilligung zur Retournierung der Maschine oder von Maschinenteilen gegeben hat Die Geltendmachung von Forderungen
12. chtet ist Sicherheitshinweise Bei Bedarf kann unser Kundendienst Wartungsdienste f r Sie in die Wege leiten Die Beta Major entspricht den Anforderungen der europ ischen Gesetzgebung Unter normalen Betriebsbedingungen sind Unf lle sehr selten Nachfolgend finden Sie eine Reihe praxisbezogener Hinweise die Sie im Interesse Ihrer Sicherheit dennoch stets beherzigen sollten e Trennen Sie die Maschine vom Stromnetz bzw isolieren Sie den Netzanschluss d h ziehen Sie den Stecker bevor Sie Wartungsarbeiten jeglicher Art vornehmen Halten Sie andere Personen w hrend des Maschinenbetriebs fern e Lassen Sie um die Maschine herum ausreichend Freiraum Kabel und _ Verbindungselemente d rfen keinesfalls geklemmt werden Die W rmestrahlung der Transferpresse ist zwar gering doch sollte zur Abk hlung unbedingt gen gend Raum vorhanden sein Ber hren Sie das Heizelement nicht Seite 4 Sicherheitshinweise Forts ENTFERNEN SIE DEN DECKEL DER MASCHINE NURDANN WENN SIE UBER EINE ENTSPRECHENDE QUALIFIZIERUNG VERFUGEN das Beriihren von Innenteilen ist gef hrlich und kann einen elektrischen Schlag verursachen SCHUTZEN SIE DAS NETZANSCHLUSSKABEL Besch digungen des Kabels k nnen einen Brand oder einen elektrischen Schlag ausl sen M chten Sie die Maschine vom Netz trennen so fassen Sie das Kabel stets nur am Stecker an und entfernen den Stecker dann vorsichtig aus der Steckdose Achten Sie unbedingt darauf da
13. d Teileliste Maschine Elektrischer Schaltplan Steuerungseinheit Elektrischer Schaltplan Pneumatik Schema Konstruktions nderungen Herstellergarantie EG Konformit tserkl rung 92 0 N NNN 10 11 13 13 13 13 15 16 17 18 19 20 21 22 23 1 Einleitung Beta Major Bei der Beta Major handelt es sich um eine pneumatisch betriebene Heizpresse fiir Transferdruck und Materialfixierungsarbeiten Sie eignet sich in idealer Weise zur erm dungsarmen Herstellung gro er St ckzahlen Der Arbeitsbereich der Beta Major hat eine Abmessung von 38 x 50 cm die Maschine kann jedoch auch kundenspezifisch ausgelegt werden So ist eine Ausstattung mit kleineren nach Bedarf austauschbaren Presstischen beliebiger Gr e und auch unterschiedlicher Formgebung m glich Die Beta Major verf gt ber eine Heizplatte die sich ber einen Schwingmechanismus von der Betriebsstellung wegbewegen l sst so dass der Presstisch zur Best ckung oder Leerung frei zug nglich ist Nach Positionierung des Werkst ckes und korrekter Einstellung der Temperatur des Anpressdrucks sowie der Verweilzeit wird die Heizplatte mit Hilfe des daf r vorgesehenen Handgriffes in die Betriebsstellung geschwenkt Der Arbeitszyklus wird durch gleichzeitiges 0 5 sek ndiges Dr cken der beiden wei en Kn pfe an der Frontblende der Maschine in Gang gesetzt Die Steuerungseinheit kontrolliert den Zeitgeber sowie das Magnetventi
14. herheit von Maschinen Risikobeurteilung Leitsatze BS EN 55011 1998 Kategorie A Ausriistung der Gruppe 2 EMV Emissionen BS EN ISO 61000 6 4 2007 EMV leitungsgef hrte St raussendung BS EN ISO 61000 6 2 2005 EMV St rfestigkeit Name des Herstellers A Adkins amp Sons Limited Anschrift des Herstellers High Cross 18 Lancaster Road Hinckley Leicester LE10 OAW United Kingdom Maschinentyp Beta Major Hitzepresse Modell Nr Serien Nr Baujahr Ich der Unterzeichner die Unterzeichnerin erkl re hiermit die bereinstimmung der vorstehend aufgef hrten Betriebsmittel mit den ebenfalls vorstehend genannten Richtlinien und Normen Ort Hinckley United Kingdom Unterschrift 4 Vollstandiger Name Marie McMahon Position Hauptgesch ftsf hrerin Seite 23
15. l und somit den Druckluftzylinder Nach Ablauf der eingestellten Zeitdauer ert nt ein Warnton der Presstisch wird automatisch abgesenkt und das Kopfteil kann wieder nach rechts geschwenkt werden Der Presstisch kann dann geleert und f r den n chsten Bearbeitungszyklus neu best ckt werden Die Beta Major ist ausschlie lich f r den europ ischen Markt konzipiert und somit f r eine Nennspannung von 230 240 Volt Wechselstrom ausgelegt Seite 1 1 1 Lieferumfang Die Beta Major wird in Schutzfolie oder zus tzlich von einem Karton umhiillt geliefert Dort wird sie mit Hilfe von Schaumstoff fixiert und mit Bandern auf einer Palette gesichert Die Lieferung sollte folgende Teile umfassen Beta Major mit Anschlusskabel und Netzstecker Betriebsanleitung f r die Beta Major Alle weiteren zus tzlich bestellten Artikel Weist die Maschine Besch digungen auf oder ist die Lieferung nicht vollst ndig so wenden Sie sich bitte sofort direkt an Ihren Lieferanten Seite 2 1 2 Technische Daten der Beta Major Bei der Beta Major handelt es sich um eine pneumatisch betriebene Heizpresse fiir Transferdruck und Materialfixierungsarbeiten Sie eignet sich in idealer Weise zur erm dungsarmen Herstellung gro er St ckzahlen Der Arbeitsbereich der Beta Major hat eine Abmessung von 38 x 50 cm die Maschine kann jedoch auch kundenspezifisch ausgelegt werden So ist eine Ausstattung mit kleineren nach Bedarf austauschbaren Press
16. nisse m ssen die Pressfl chen stets sauber gehalten werden Wischen Sie die kalte Heizplatte vor dem Betrieb daher mit einem trockenen kratzfreien Tuch ab Halten Sie Heizplatte solange sie hei ist und sich nicht in Betrieb befindet in ge ffneter Stellung ausreichend weit von dem Silikonkissen entfernt 4 2 Wartung und Pflege Der Schmiernippel Nr 32 in der Explosionszeichnung welcher sich im hinteren Bereich Schwenkkopfes 2 befindet muss mit Hilfe eines Spritzger tes einmal j hrlich mit etwas Molybd n Fett behandelt werden Reinigen Sie die Teflon beschichtete Heizplatte regelm ig mit einem kratzfreien Tuch Hartn ckige Flecken lassen sich nach Abk hlen der Platte mit Spezialbenzin entfernen 4 3 Reinigung Trennen Sie die Maschine durch Ziehen des Steckers zun chst vom Stromnetz Reinigen Sie das u ere der Maschine h ufig mit einem sauberen feuchten Tuch Das ist leicht durchf hrbar solange die Maschine kalt ist Um eine Verschmutzung des Tr germaterials zu vermeiden wird eine periodische Reinigung der gesamten Au enfl chen der Maschine einschlie lich der Platte mit einem sauberen Tuch empfohlen Verwenden Sie bei Bedarf Spezialbenzin zur Reinigung der kalten und ausgeschalteten Maschine Da Spezialbenzin leicht entz ndlich ist lassen Sie stets u erste Vorsicht walten Vermeiden sie bei Reinigung mit Spezialbenzin Funken Flammen statische Aufladung und sonstige Z nd
17. quellen Vorsicht Einatmen der D mpfe kann zu gesundheitlichen Beeintr chtigungen f hren Seite 13 5 Maschinenzeichnungen und andere grafische Darstellungen Die folgenden Seiten enthalten grafische Darstellungen der Beta Major 5 1 15 5 2 Bedienung der Steuerungseinheit Zeit und Seite 16 5 3 Explosionszeichnung und Teileliste Seite 17 5 4 Maschine Elektrischer Schaltplan Seite 18 5 5 Steuerungseinheit Elektrischer 7 19 5 6 2 20 Seite 14 5 1 bersichtszeichnung der Beta Major NOT HALT SCHALTER STARTSTEUERUNG DER MASCHINE UBER ZWEI DRUCKTASTEN ZWEIHANDBEDIENUNG ZEIT TEMPERATURREGLER SCHWENKKOPFGRIFF OS SS DRUCKMESSER HEIZPLATTE Seite 15 5 2 Bedienung Steuerungseinheit Zeit und Temperaturwahl Der Kopf muss sich vor Einstellen des Steuergerats immer in der Position Oben befinden O TEMP SET TIME 00066 ON OFF TEMP SET TIME 0066 ON OFF Temperatureinstellung 1 Presse einschalten Display und Anzeige TEMP leuchten auf 2 Knopf MODE zur Auswahl von Set auf der Anzeige dr cken 3 Das Display blinkt 4 Mit den Pfeiltasten
18. selstrom Blau Neutralleiter WEISS Wechselstrom Braun Phasenleiter SCHWARZ Verdrahtung des Steckers f r 230 Volt Wechselstrom Da die Farben der im Anschlusskabel dieser Maschine befindlichen Adern m glicherweise nicht mit den Farbmarkierungen der Pole in Ihrem Stecker bereinstimmen sollten Sie folgenderma en vorgehen 1 Die gr n gelbe Ader muss an die Klemme im Stecker angeschlossen werden die mit dem Buchstaben E oder dem Erde Symbol oder der Farbe Gr n oder Gr n Gelb markiert ist 2 Die blaue Ader muss an die Klemme angeschlossen werden die mit dem Buchstaben N Neutralleiter markiert ist 3 Die braune Ader muss an die Klemme angeschlossen werden die mit dem Buchstaben L Phasenleiter markiert ist 4 HINWEIS Das Anschlusskabel darf nur von fach und sachkundigem Wartungspersonal ausgetauscht werden 2 4 Pneumatische Anforderungen Die Beta Major muss zur Gew hrleistung einwandfreier Funktion ber einen Filterregler mit einer Anschlussstelle f r Druckluft verbunden werden vermittels derer ihr mit einem Druck von 3 5 bis maximal 7 bar 60 Liter pro Minute zugef hrt werden k nnen Die Presse arbeitet nur bei einem Mindestdruck von 3 5 bar 40 psi Der Zuf hrschlauch sollte mit einer Doppel Schlaucht lle versehen werden 2 5 Druckregelung Die Transferpresse ist auf ihrer rechten Rahmen Vorderseite mit einem manuell einstellbaren pneumatischen Druckregler ausgestattet Zur Einstellung des Betriebsluftdr
19. ss das Anschlusskabel w hrend des Maschinenbetriebs nicht mit der Heizplatte oder beweglichen Teilen der Maschine in Ber hrung kommt BETRIEBSUMGEBUNGSTEMPERATUR Betriebsumgebungstemperatur betr gt O C 35 C und die Umgebungs Raumfeuchtigkeit 20 80 Die Heizpresse ist mit einem Thermoschutzschalter berhitzungsschutz ausgestattet der einen Betrieb bei Temperaturen ber 235 C 15 C verhindert MASCHINENSICHERUNGEN Typ Ultra Rapid FF Sicherungen 114 230 Volt Wechselstrom max 12 5 A WARNUNG DIESE MASCHINE MUSS GEERDET WERDEN VORSICHT Die Maschine wird w hrend des Betriebs hei Ber hren Sie niemals Fl chen die mit dem Hinweis Vorsicht diese Platte ist HEISS Caution this plate is HOT gekennzeichnet sind MASCHINENBETRIEB Die Maschine darf nur von ordnungsgem ausgebildetem bzw unterwiesenem Personal bedient werden Die Maschine ist f r die Bedienung Durch eine Einzelperson ausgelegt Ist das f r Luftleckagen typische zischende Ger usch zu h ren so ist die Maschine zwecks berpr fung sofort auszuschalten Mit sinkendem Luftdruck senkt sich auch der Presstisch Die Maschine ist in einem solchen Fall sogleich auszuschalten sonst k nnte es dazu kommen dass sich der Presstisch unter Stromzufuhr hebt und die H nde der Bedienperson nicht sicher auf den beiden Startkn pfen ruhen Seite 5 Sicherheitshinweise Forts Informieren Sie sich bei
20. tes oder des Thermoschutzschalters unterbrochen so zeigt das Display nach ca 20 Minuten einen Heizfehler an Erscheint eine solche Anzeige im Display so wenden Sie sich bitte unverz glich an Ihren Lieferanten 2 Probe Fault Sensorfehler Wird der Sensorstromkreis unterbrochen so erscheint auf dem Display sofort die Meldung Sensorfehler Wenden Sie sich in einem solchen Fall bitte unverz glich an Ihren Lieferanten 3 CAL Fault KAL Fehler Erscheint die Meldung KAL im Display der Steuerungseinheit so ist f r letztere eine Nachkalibrierung erforderlich Schalten Sie in einem solchen Fall die Maschine aus und setzen Sie sich mit Ihrem Lieferanten in Verbindung um ein entsprechendes Anweisungsblatt anzufordern VORSICHT Schalten Sie bei Auftreten eines Fehlers die Maschine stets aus und trennen Sie sie vom Stromnetz bevor Sie sich mit dem Lieferanten der Maschine in Verbindung setzen 3 6 Hinweise und Tipps Transferdruck Achten Sie ganz besonders darauf dass das Transferpapier mit der Druckfl che nach unten auf dem Werkst ck positioniert wird da die Heizplatte bei Nichtbeachtung dieses Erfordernisses mit Tinte verschmiert wird und die anschlie enden Werkst ckbearbeitungen folglich misslingen Beim Transferdruck ist es ratsam die Silikonkissen mit Papier abzudecken um auf diese Weise ein durchsickern bersch ssiger Tinte zu verhindern denn insbesondere beim Bedrucken d nner Materialien
21. tischen beliebiger Gr e und auch unterschiedlicher Formgebung m glich Technische Daten Beta Major Leistungsaufnahme 2500 Watt Betriebsspannung 230 240 Volt Wechselstrom Druckluftzufuhr max 7 bar Druckluftverbrauch 60 L min Betriebstemperatur 70 235 C H he der Maschine 52 Breite der Maschine 59 cm Breite der Maschine bei seitlich ausgeschwenkter Heizplatte 79cm Tiefe der Maschine 57 cm Tiefe der Maschine bei seitlich ausgeschwenkter Heizplatte 104 Nettogewicht 69 kg Abmessungen Silikonkissen 38 x 51 cm Sicherungen 12 5A Ger uschpegel A bewertet lt 70dB A Seite 3 1 3 Sicherheit Die Beta Major wurde zur Gew hrleistung h chster Bediensicherheit mit verschiedenen Sicherheitsfunktionen ausgestattet a 1 4 Ein Thermoschutzschalter Uberhitzungsschutz kappt die Stromzufuhr zum Heizelement wenn die Temperatur ber 235 C 15 C ansteigt Der Zeit Temperaturregler besitzt eine integrierte Funktion die bei St rungen der Regelungseinheit Fehlermeldungen ausgibt Durch den aus zwei Kn pfen bestehenden Startmechanismus Zweihandbedienung ist gew hrleistet dass die H nde der Bedienperson sich bei der Aufw rtsbewegung des Presstisches in Richtung Heizplatte nicht verletzen k nnen Not Halt Schalter Der Presstisch der Maschine hebt sich nur dann in die Arbeitsposition wenn die Heizplatte vermittels einer Mikroschalter Sicherheitsvorrichtung vollst ndig eingeschwenkt und korrekt ausgeri
22. ucks und damit zur Regelung des von der Presse auf das Werkst ck ausge bten Drucks wird der Regler Durch Herausziehen des schwarzen Kunststoffknopfes entriegelt durch Drehen des Knopfes im Uhrzeigersinn wird der Pressdruck erh ht Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn f hrt zur Senkung des Drucks Nach Erreichen des gew nschten Drucks wird der Knopf durch Eindr cken wieder verriegelt Seite 8 3 3 1 3 2 3 2 1 3 2 2 3 2 3 3 2 4 Bedienung der Beta Major Inbetriebnahme der Beta Major Schalten Sie die Beta Major ein der Ein Aus Schalter ist vorne links am Schwenkkopf angebracht Nehmen Sie die erforderlichen Einstellungen an der Maschine vor Beachten Sie hierbei bitte die Hinweise zur Druckregelung Kapitel 2 5 sowie zur Bedienung des Zeit Temperaturreglers Seite 16 Sobald die eingestellte Temperatur konstant im Display erscheint ist die Maschine betriebsbereit Arbeiten mit Thermotransfermaterial Vergewissern Sie sich bei dem Lieferanten des Transferpapiers und oder bei den Lieferanten anderer zu verwendender Materialien dass das zu verwendende Material f r den Thermotransfer geeignet ist und entsprechend pr pariert wurde Erkundigen Sie sich bei dem Lieferanten des Transferpapiers bzw bei den Lieferanten anderer zu verwendender Materialien nach den f r das zu veredelnde Material geltenden Empfehlungen in Bezug auf die optimale Wahl von Temperatur Zeit und Druck Die Einstellungen sind in aller
23. und Anspr chen jedweder Art darf die H he des Verkaufspreises des zum Gegenstand einer solchen Forderung oder eines solchen Anspruches gewordenen Produktes oder Produktbestandteiles nicht bersteigen Diese Garantie ist die Einzige von dem Unternehmen gegebene Garantie Sie wird anstelle aller anderen ausdr cklich oder stillschweigend gesetzlich oder faktisch zugebilligten Zusicherungen gew hrt einschlie lich der Zusicherung der Marktg ngigkeit des Produktes sowie der Zusicherung seiner Eignung f r einen bestimmten Zweck Der K ufer erkennt diese Garantie durch Entgegennahme des Produktes an A Adkins amp Sons Limited bernimmt keinerlei Haftung f r unmittelbare oder mittelbare Verletzungen Verluste oder Sch den die aus dem Gebrauch oder der Unm glichkeit des Gebrauches des Produktes resultieren Seite 22 A ADKINS amp SONS LIMITED EG KONFORMITATSERKLARUNG HEAT PRESS TECHNOLOGY Anwendung von EG Richtlinien Maschinenrichtlinie Niederspannungsrichtlinie EMV Richtlinie Die Ubereinstimmung mit BS EN ISO 12100 1 2003 1 2009 Sicherheit von Maschinen Basistechnologie folgenden Normen wird erklart BS EN ISO 12100 2 2003 Sicherheit von Maschinen allgemeine Gestaltungsleits tze BS EN 60204 1 2006 Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausriistung von Maschinen BS EN 60529 1992 Schutzarten durch Geh use IP Code BS EN ISO 13850 2008 Sicherheit von Maschinen Notfall Stopp BS EN ISO 141211 2007 Sic
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