Induktionsgerät Typ HFFsuite
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1. Baugr e 900 1200 Stutzenl nge 915 1215 Ausblasl nge 871 1171 Ger tel nge 942 1242 mm Seitenansicht links Aufh ngung 900 1200 Luftanschluss links 462 612 Luftanschluss rechts 480 630 WT Anschluss 12 mm CU Rohr ze W1 370 m 9l u NIN W2 mm 305 Anfrage W3 375 4 stutzen abnehmbar Schnitt A A 513 819 500 Ansicht von hinten KW Vorlauf Kv R cklauf 438 101 WW R cklauf WW Vorlauf r RR Schiebe 00000000A er o E stutzen Beer abnehmbar Q l a i ftanschiuss inks H Luftanschluss rechts A k LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten Se2. RR U Scheibe L Teee Te A8 4 Mutter M8 P i min 800 DIN 934 E DIN 9021 x C E Revisions ffnung S Schnitt C C Wo ea n E I min 945 N 27 9 27 9 Baugr e 900 1200 H Deckenkofferh he 2 Leiter System 350 355 mm 4 Leiter System 375 380 E Abh ngung 2 Leiter System m 235 235 Isometrische Ansicht mm 4 Leiter System 260 260 HK Wanne 2 Leiter System 45 50 mm 4 Leiter System 45 50 Luftdurchlass HFF S Schattenfuge Zuluft u n Freie Fl che mind m 10 35 0 45 Deckenkoffer Alle anderen Abmessungen wie BG 900 ohne Kondensatwanne Seite 17 LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten Seite 18 von 34 Io Das Innovationsunternehmen D LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite 5 3 Elektroanschluss Fachkr fte m ssen aufgrund
3. D sen Ap Vp LpA Lwa Qp Atp QkKAt Qy At Qk Qp Qkges Qhges Wok Apw Won APw typ Pa m n dB A dB A W K W K W K W W W W kg h kPa kg h kPa 1 2 12 3 G 100 60 lt 22 lt 25 15 77 43 770 200 970 1419 K 100 80 lt 22 lt 25 20 78 42 780 270 1050 1386 M 100 112 21 5 25 27 78 43 780 370 1150 1419 H 100 130 21 5 25 33 79 42 790 430 1220 1386 G 150 74 25 5 29 25 92 6 50 926 250 1176 1650 K 150 97 26 5 30 32 94 6 51 946 320 1266 1683 2701 32 200 17 M 150 136 28 5 32 45 94 7 51 947 450 1397 1683 H 150 158 28 5 32 53 95 1 51 951 530 1481 1683 G 200 85 29 5 33 28 104 57 1040 280 1320 1881 K 200 111 30 5 34 37 105 57 1050 370 1420 1881 M 200 154 32 5 36 51 106 57 1060 510 1570 1881 H 200 180 32 5 36 60 106 57 1060 600 1660 1881 Technische Daten Baugr e 1200 kondensierend 4 Leiter System D sen Ap Vp LpA Lwa Qp Atp QkK At Qh At Qksens Qk Qp Qkges Qhges Wok Apw Won APw typ Pa m n dB A dB A W K W K W K W W W W W kg h kPa kg h kPa 4 1 12 3 G 100 60 lt 22 lt 25 15 75 42 1200 1500 200 1700 1386 K 100 80 lt 22 lt 25 20 76 41 1220 1520 270 1790 1353 M 100 112 21 5 25 27 76 42 1220 1520 370 1890 1386 H 100 130 21 5 25 33 77 41 1230 1540 430 1970 13
4. 8 5 Baugr e 900 1200 N Stutzenl nge 915 1215 Ausblasl nge 871 1171 co Ger tel nge 942 1242 Aufh ngung imm 900 1200 WT Anschluss 12 mm Cu Rohr SRAN TRAD Luftanschluss links 462 612 Seitenansicht links me Luftanschluss rechts 480 630 f 549 500 438 101 NIQ Schiebe z stutzen abnehmbar Schnitt A A 616 Ansicht von hinten 12 CU Rohr 213 0 Schiebe Luftanschluss links Luftanschluss rechts stutzen abnehmbar LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig gt Technische nderungen vorbehalten Seite 6 von 34 JG Das Innovationsunternehmen E LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFF suite 4 1 2 Abmessungen mit Kondensatwanne 2 Leiter System Isometrische Ansicht Baugr e 900 1
5. Seitenansicht links gt Alle brigen Abmessungen wie 2 Leiter System ohne Kondensatwanne Seite 6 LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten Seite 8 von 34 UNE LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite 4 1 4 Abmessungen ohne Kondensatwanne 4 Leiter System Isometrische Ansichten Vorderansicht 22 Stutzenl nge lichte Ausblasl nge 114 li 70 Ansicht von unten Ger tel nge 12 Aufh ngung
6. 2 Transport Lagerung Das Ger t muss grunds tzlich unter trockenen und staub freien Umgebungsbedingungen transportiert gelagert aufgestellt und betrieben werden Das Ger t wird in Kartons geliefert die mit Tragegriffen ausgestattet sind Die Kartons werden auf Euro oder Einwegpaletten gesta pelt und mit B ndern gesichert Die Paletten k nnen mit Staplern und Kr nen transportiert werden Um eine Verschmutzung oder Besch digung am Ger t zu vermeiden darf die Verpackung erst unmittelbar vor der Montage auf der Baustelle entfernt werden Die W rme tauscherabdeckung kann erst unmittelbar vor der Inbetrie nahme entfernt werden Die LTG Aktiengesellschaft haftet nichtf r Verschmutzungen oder Besch digungen am Ger t 2 1 Transportanweisung Beim Transport m ssen die Ger te sachgem behandelt werden Sie d rfen nicht geworfen sto artig auf den Un tergrund aufgesetztodergegen andere Gegenst nde oder W nde gesto en werden Die Ger te m ssen beim Transport sicher befestigt sein und d rfen nicht durch andere Gegenst nde besch digt werden k nnen Beim Transport von Hand sollten die Einzelger te von mind 2 Mann getragen werden Die Verpackung ist nicht witterungsbest ndig 2 2 Lieferung In der Verpackung werden mitgeliefert HFF Ger t Ventileinheit mit Haltekonsole in Wickelkarton Raumregler in Wickelkarton Pro Lieferung wird au erdem ein Cuprofit A
7. Bei Nichteinhaltung der Vorschriften und der Bedienungsanleitung k nnen Funktionsst rungen mit Folgesch den und Personengef hrdung entstehen Bei Falschanschluss besteht durch Vertauschen der Dr hte Lebensgefahr LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten Seite 30 von 34 IE Das Innovationsunternehmen D LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite T Betrieb Wartung Instandhaltung Die Ger te sind wartungsarm jedoch sollten einige Punkte beachtet werden Wartungs und Instandhaltungsarbeiten d rfen nur von Fachpersonal durchge f hrt werden Vor Wartungsarbeiten oder Reparatur arbeiten ist das Ger t unbedingt auszu schalten und allpolig vom Netz zu trennen 7 1 W rmetauscher Wasser anschl sse Der W rmetauscher und die trockene Kondensatwanne sollten regelm ig mit einem Staubsauger gereinigt werden Scharfkantige W rmetauscherlamellen Die Wasseranschl sse und der W rmetauscher sind auf Dichtheit und Korrosionssch den zu kontrollieren Sollte eine Innenkorrosion der W rmetauscher auftreten muss Fachpersonal die Aufbereitung des Wassers kon trol
8. LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten HFFsuite deu BA 01 13 Seite 14 von 34 Das Innovationsunternehmen ung LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite 4 3 Kalorische Leistungsdaten Die kalorischen Leistungsdaten wurden an einem Leis tungspr fstand im LTG Versuchslabor ermittelt Die Angaben gelten unter folgenden Bedingungen betriebswarmer station rer Zustand des Ger tes eingeschwungener station rer Zustand bei den Messungen im K hlfall keine Betauung des W rmetauschers Wasser ohne Zus tze Trinkwasserqualit t Wasservorlauftemperaturen von 12 C 16 C im K hlfall und 50 C 60 C im Heizfall Verwendete Konstanten Zureinfachen bertragbarkeit werden die spezifischen ka lorischen Leistungen angegeben das sind die absoluten kalorischen Leistungen bezogen auf die Temperaturdiffe renz zwischen Wassereintritt und Ansaugtemperatur vor W rmetauscher Diese Leistungen in den Tabellen gelten nur f r eine be stimmte Nennwassermenge die f r die jeweiligen Typen und Baugr en angegeben ist In den Korrekturkurven werden die ver nderten Leis tungen bei anderen Wassermengen bezogen aufdieLeis tungen
9. HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten Seite 33 von 34 UNE LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite 7 8 Wartungsintervalle der einzelnen Komponenten i Intervalle Komponente T tigkeit Monate bei Bedarf z Auf Verschmutzung Besch digung Korrosion Serat algemein korrekten Sitz und Befestigung pr fen 12 Auf Verschmutzung Besch digung und Korrosion 6 pr fen Funktionserhaltendes Reinigen 6 X W rmetauscher Kontrolle der Wasseranschl sse 12 Vor und R cklauf auf Funktion pr fen 12 Entl ften X Hygienischen Zustand pr fen 6 Auf Verschmutzung Besch digung Dichtheit und 3 Korrosion pr fen Funktionserhaltendes Reinigen X Schmutz und ae er E A 3 Kondensatwanne on en l a W rmed mmung auf Besch digung pr fen i X Sichtpr fung Ableitung und Siphon auf Funktion pr fen X Bei au ergew hnlich hoher Schmutzbelastung der Au en oder Umluft muss das Austauschintervall verk rzt werden Grunds tzlich sind die Vorschriften der VDI 6022 hinsichtlich der hygienischen Anforderungen zu beachten 8 Ersatzteile 9 Au erbetriebnahme Entsorgung Folgende Ersatzteile k nnen von der LTG Aktiengesell Wird das Ger t au er Betrieb genommen n
10. Ile Das Innovationsunternehmen D LTG Aktiengesellschaft Original Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite f r Hotelzimmer Einbau in Decken LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com AG B 221 1 deu BA 01 13 Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite Inhalt 0 1 EG Konformit tserkl rung Sicherheit 1 1 Symbol und Hinweiserkl rung 1 2 Sicherheitshinweise 1 3 Bestimmungsgem e Verwendung Transport Lagerung 2 1 Transportanweisung 2 2 Lieferung 2 3 Lagerung Funktion Technische Daten 4 1 Abmessungen 4 2 Leistungsdaten 4 3 Kalorische Leistungsdaten 4 4 Akustische Daten 4 5 Hydraulische Daten 4 6 Gewicht Montage 5 1 Hinweise 5 2 Ger teaufh ngung 5 3 Elektroanschluss Regelung 5 4 Wasseranschl sse 5 5 Pr fung nach der Installation Inbetriebnahme Betrieb Wartung Instandhaltung 7 1 W rmetauscher Wasseranschl sse 7 2 2 Leiter und 4 Leiter System 7 3 W hlen der Raumtemperatur 7 4 Abschalten 7 5 Instandsetzung 7 6 Elektroheizregister 7 7 Fehlersuche und behebung 7 8 Wartungsintervalle der einzelnen Komponenten Ersatzteile Au erbetriebnahme Entsorgung Seite A ww aoaaoaq u AAA D a a EN 9 9 09 1 OO O N anana O O ONN a O 31 31 31 31 31 31 32
11. 34 34 34 L y a JG Das Innovationsunternehmen E LTG Aktiengesellschaft LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten HFFsuite deu BA 01 13 Seite 2 von 34 L la LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite 0 EG Konformit tserkl rung Is Daa Innnvalonsunlernehmen d LTG Aktiengesellschaft EG Konformit tserkl rung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang Il Nr 1A Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgend bezeichnete Maschine mit allen einschl gigen Bestimmungen der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG in bereinstimmung ist Hersteller LTG Aktiengesellschaft Grenzstr 7 D 70435 Stuttgart Bezeichnung der Maschine Induktionsger te Maschinentyp HF alle Baugr en Einschl gige EG Richtlinie EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Angewandte harmonisierte Normen insbesondere DIN EN ISO 13857 DIN EN 349 DIN EN ISO 12100 1 DIN EN ISO 12100 1 DIN EN 60335 1 Sonstige Richtlinien VDI 6022 Stuttgart den 10 September 2012 Hersteller Unterschrift Angaben zum Unterzeichner Lufttechnik f r Menschen und Produkte Seit 1924 Konformit tserkl nung DE docx Seite von LTG Aktiengeseilschaft Grenzstra e 7 D 70
12. Wasserzuleitungen zum Ger t und W rmetauscher haben Raum temperatur Kaltwasser oder Warmwasser versorgung nicht in Betrieb W rmeversorgung bzw K lteversor gung wieder in Betrieb nehmen ggf St rungen an W rme oder K ltever sorgung beheben Absperrventile zur Versorgung ffnen Am Stellglied Ventilantrieb steht kein Steuersignal an oder nicht das nach eingestellter Stellung erwartete Stell glied f hrt falsche oder keine Stellbe wegung aus Siehe gesonderte Anweisung zur Regelung Regelung defekt Anlage vom Regeltechniker ber pr fen und defekte Teile austauschen oder reparieren lassen Nur schwache Luftbewegung am Ausblas des Ger tes zu sp ren Prim rluftd sen verschmutzt und dadurch teilweise blockiert D sen mit dem Staubsauger reinigen Kunststoffd se oder kleine B rste verwenden Scharfkantige W rmetauscher lamellen Elektroheizregister funktioniert nicht Sicherungstemperaturbegrenzer STB hat ausgel st Ger t von Elektrofachpersonal ber pr fen und defekte Teile austauschen oder reparieren lassen Kap 7 5 Regelung defekt Anlage vom Regeltechniker ber pr fen und defekte Teile austauschen oder reparieren lassen LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig
13. en ist darauf zu achten dass die W rme tauscherrohre nicht durch Knicken Verdrehen etc besch digt werden Die verbindenden Leitungsteile m s sen hierzu exakt fluchten Um die in der Ger teauslegung festgelegte Wassermenge einstellen zu k nnen muss im allgemeinen eine Regu lierm glichkeit oder ein Drosselkonus vorgesehen werden Nur bei gleichen Ger ten mit gleichen Was sermengen und gleichen Druckabf llen kann bei Tichel mann System auf die Regulierung an jedem einzelnen Ge r t verzichtet werden In diesem Falle ist eine strangweise Regulierung ausreichend Andernfalls istf r jeden W rme tauscher eine Regulierm glichkeit vorzusehen Istes notwendig einen W rmetauscher auszubauen ohne das Netz oder einen Strang zu entw ssern muss f r 2 bzw 4 Absperrorgane pro Ger t gesorgt werden Hierzu k nnen handels bliche Absperrventile verwendet werden Die Entl ftung in der Verschraubung am Ger t ist nur auf besondere Anforderung vorgesehen Die Erfahrung hat gezeigt da die Wassergeschwindigkeit im W rme tauscher ausreicht um Luftblasen mitzunehmen Eine strangweise Entl ftung ist normalerweise ausreichend Im Notfall kann evtl durch leichtes L sen der normalen Verschraubung entl ftet werden Im Ger tepreis enthalten und grunds tzlich am Ger t vor handen ist soweit keine anderweitigen Anschl sse wie bergangsverschraubung Durchgangs bzw Eckventile oder Schlauchanschl sse bestellt worden sind ei
14. kondensierend 2 Leiter System D sen Ap Vp LpA Lwa Qp Atp QkWAt Qn At Qksens Qk QP Qkges Qhges Wok Apw Won Apw typ Pa m h dB A dB A W K W K W K W W W W W kg h kPa kg h kPa 3 3 4 0S Ma 3 G 100 45 24 5 28 15 62 62 1000 1240 150 1390 2046 K 100 60 25 5 29 20 63 63 1034 1260 199 1459 2079 M 100 80 27 5 31 27 64 64 1052 1280 266 1546 2112 H 100 100 27 5 31 33 65 65 1080 1300 332 1632 2145 G 150 55 32 5 36 18 75 75 1220 1500 180 1680 2475 K 150 74 34 5 38 25 77 77 1260 1540 250 1790 2541 200 14 150 10 M 150 97 32 5 36 32 77 77 1260 1540 320 1860 2541 H 150 127 33 5 37 42 80 80 1300 1600 420 2020 2640 G 200 62 37 5 41 20 83 83 1360 1660 200 1860 2739 K 200 85 39 5 43 28 86 86 1408 1720 280 2000 2838 M 200 111 40 5 44 37 86 86 1410 1720 370 2090 2838 H 200 148 41 5 45 49 89 89 1450 1780 490 2270 2937 1 Sekund rk hlleistung ber W rmetauscher Legende nicht kondensierend Ap Statischer Druck am Prim rluftstutzen traum 26 C tkwyL 16 C Vp Prim rluft Volumenstrom 3 2 Prim rk hlleistung Lpa Schalldruckpegel bei Raumd mpfung 3 5 dB ikam 2e C torim 10 C Lwa Schallleistungspegel 3 dB 3 Heizleistung ber W rmetauscher Qp Luftseitige K hlleistung Prim rluft 3 am er Atp Temperaturdifferenz Raumluft Prim rluft i 4 K hlleistung ber W rmetauscher kondensierend Qk i ve egal Sul
15. 1 2 innen VSXG 9 2 VSXG 10 2 EH mit Entl ftung i I S zen Schl sselweite 24 j i wahlweise mit e Entl ftungsh hnchen 1 8 N z a 47 2 f N LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig gt Technische nderungen vorbehalten Seite 26 von 34 UNE LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite 5 4 2 Montagevorschriften f r Wasseranschl sse mit flexiblen Schl uchen Eine Gew hrleistung tritt nur in Kraft bei Beachtung nachfolgender Punkte und bei Installation unter Ber cksichtigung der DIN EN Insbesondere sind korrosive elektrochemische und bakteriologische Belastungen durch geeignete Schutzvor kehrungen auszuschlie en richtig falsch Unter Druck bzw bei W rme kann es zu einer geringf gigen L ngen nderung des Schlau ches kommen Gerade verlegte Schlauchleitungen m ssen deshalb so eingebaut werden dass L ngen nderungen abgefangen werden Der zul ssige Biegeradius Rmin Tabelle darf nicht unterschritten werden weder bei Transport Montage noch im eingebauten Zu stand Kann der Biegeradius nicht eingehalten werden i
16. 1280 1610 420 2030 1390 G 200 62 375 41 20 81 46 1320 1660 200 1860 1500 K 2001 85 395 43 28 84 47 1360 1715 280 1995 1550 M 200 111 40 5 44 37 83 47 1340 1755 370 2125 1550 H 200 148 41 5 45 49 88 47 1430 1801 490 2291 1550 1 Sekund rk hlleistung ber W rmetauscher nicht kondensierend Raum 26 C tkwvL 16 C 2 Prim rk hlleistung Raum 26 C tprim 16 C 3 Heizleistung ber W rmetauscher Raum 22 gea tWwWVL 55 G torim 22 G 4 K hlleistung ber W rmetauscher kondensierend tRaum 26 C tkwv 6 C Legende siehe Seite 14 D sentyp Baugr e 900 Der D sentyp bestimmt Volumenstrom und Druckkurve Volumenstrom m h 140 120 100 40 20 0 0 110 130 150 Prim rdruck Pa 80 K 60 een G 1 0 190 LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten HFFsuite deu BA 01 13 Seite 13 von 34 Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite Fortsetzung 4 2 ung Technische Daten Baugr e 1200 nicht kondensierend 4 Leiter System Das Innovationsunternehmen LTG Aktiengesellschaft
17. C Ap 1 bar PN m h mm bar mm r Siemens jz Ventil VMP46 10 1 1 10 16 G 2 AG R cklauf Heimeier Regulux 1 01 PE verschraubung Durchgang Voreinstellung 3 19 E 22 EAEN Mini Rieger u Kugelhahn Mini Kugelhahn u DneWaubsn LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten HFFsuite deu BA 01 13 Seite 24 von 34 Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite Fortsetzung 5 4 1 Anbau der Einheit Ventilanschluss ls Das Innovationsunternehmen ii LTG Aktiengesellschaft Ger teansicht auf Anschluss seite Anlieferungs zu stand Schutzkappen entfernen Haken der Haltekonsole in die Ventileinheit einh ngen Haltekonsole mit den zwei Schrauben s 2 befestigen Schrauben f r Haltekonsole entfernen Ventileinheit mit dem ersten Schlauch vollst ndig auf das Anschluss rohr stecken Aufschiebeweg 18 mm Stecker an den Ventilantrieb anschlie en Zweites Schlauchst ck ansetzen und vollst ndig auf schieben Die ventilseitigen Verschraubungen sind nach der Inbetriebnahme des Ger ts nachzuziehen und auf Dichtheit zu ber pr fen Die Anschlussrohre des W rmetauschers d rfen beim An
18. Technische nderungen vorbehalten HFFsuite deu BA 01 13 Seite 32 von 34 JG Das Innovationsunternehmen E LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFF suite 7 7 2 Schwitzwasserbildung LTG Induktionsger te Typ HFF suite sind nur mit geeigne tem LTG Zubeh r Kondensatwanne f r den Kondensa tionsbetrieb geeignet Die Wassereintrittstemperatur muss in allen K hlf llen gr er als sie Taupunkttemperatur der Raumluft einge stellt werden Bei ffenbaren Fenstern wird eine dezentrale berwa chung ungewollter Kondensation empfohlen durch Taupunktsensorin der N he des Ventils im Vorlauf k lteste Stelle durch Fensterkontakte Bei Ausl sung durch Kondensation oder ffnen von Fens tern soll das Kaltwasserventil selbstt tig schlie en Bei berwachung des Taupunktes der Au enluft kann die Vorlauftemperatur auch zentral unterhalb der Taupunkt temperatur nachgef hrt werden Die LTG Aktiengesellschaft haftet nicht f r Wassersch den im Geb ude die durch Kondensation an den Induktionsger ten auftreten k nnen Fehler Ursache Behebung Erh hte Feuchtebildung im Raum erh hte Schwitzwasserbildung PENSEE Due Fenster schlie en anschlie end Anlage weiterbetreiben Keine Luftbewegung an den Luftaus lassen der Ger te Prim rluftanlage ist ausgefallen Anlage wieder einschalten evtl St rungen beheben si
19. Ww W kg h kPa kg h kPa 1 2 M 3 G 100 45 245 28 15 63 33 630 150 780 1090 K 1001 60 25 5 29 20 64 33 640 200 840 1090 M 100 80 275 31 27 64 33 640 270 910 1090 H 100 100 275 31 33 68 33 680 330 1010 1090 G 150 55 325 36 18 74 43 1 740 180 920 1420 K 150 74 345 38 25 76 42 8 760 250 1010 1410 200 14 150 10 M 150 97 325 36 32 75 42 8 750 320 1070 1410 H 150 127 33 5 37 42 80 43 800 420 1220 1420 G 200 62 375 41 20 83 47 7 830 200 1030 1570 K 2001 85 39 5 43 28 86 48 860 280 1140 1580 M 200 111 40 5 44 37 85 48 850 370 1220 1580 H 200 148 41 5 45 50 90 48 900 500 1400 1580 Technische Daten Baugr e 900 kondensierend 4 Leiter System D sen Ap Vp LpA Lwa Qp Atp QkK At Qh At Qksens Qk Qp Qkges Qhges Wok Apw Won APw typ Pa m h dB A dB A W K WK WK WwW WI wm w W kg h kPa kg h kPa 4 1 2 M 3 G 100 45 235 27 15 60 32 970 1240 150 1390 1090 K 1001 60 26 5 30 20 61 32 1000 1230 199 1429 1090 M 100 80 275 31 27 62 32 1000 1300 266 1566 1090 H 100 100 275 31 33 64 32 1040 1320 332 1652 1090 G 150 55 325 36 18 72 42 1200 1500 180 1680 1390 K 150 74 345 38 25 74 42 1210 1530 250 1780 1390 200 14 150 10 M 150 97 355 39 32 73 42 1200 1500 320 1820 1390 H 150 127 35 5 39 42 78 42
20. lung Cekungan as n tRaum 26 C ty 6 C Qh Wasserseitige Heizleistung sekund r 6 5 Mit Elektroheizregister 7 K hlleistungsminderung a U a EEE Kaltwassservorlauf D sentyp Baugr e 900 siehe Seite 13 Okges Gesamtk hlleistung Onges Gesamtheizleistung Wok Nenn Wassermassenstrom bei K hlleistung Apw Wasserseitiger Druckverlust Oksens Sensible Sekund rk hlleistung Oktot Totale Sekund rk hlleistung LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten HFFsuite deu BA 01 13 Seite 11 von 34 Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite Fortsetzung 4 2 ung Technische Daten Baugr e 1200 nicht kondensierend 2 Leiter System Das Innovationsunternehmen LTG Aktiengesellschaft D sen Ap Vp LpA Lwa Qp Atp Qu At Qy At Qk Qp Qkges Qhges Wok Apw Won Apw typ Pa m3 h dAB A dB A W K W K W K W W W W kg h kPa kg h kPa 5 5 15 2 20 3 G 100 60 lt 22 lt 25 15 79 79 790 200 990 2607 K 100 80 lt 22 lt 25 20 79 79 790 270 1060 2607 M 100 112 22 5 26 27
21. und Abbau der Venti leinheit nur in L ngsrichtung belastet werden Ein Verdrehen oder Verbiegen der Rohre kann die Dichtheit des W rme tauschers gef hrden LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com HFFsuite deu BA 01 13 Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten Seite 25 von 34 L la LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite Fortsetzung 5 4 1 5 4 2 Zwei Wege Ventil Typ VDN 115 Abbau der Einheit Ventilanschluss DN 15 mit elektrothermischem Antrieb f r wasserseitige Auf Zu Regelung 2 Punkt Verhalten Stecker vom Ventilantrieb trennen Schrauben l sen und Haltekonsole abnehmen Ersten Schlauch mit geeignetem Cuprofit Abzieher l sen 5 4 3 Thermischer Ventilantrieb 2 Punkt im Lieferzu Typ AA2004 beh r enthalt a i Spannungsversorgung AC 230 V AA2004 oder AC 24 V AA4004 Stromlos zu PWM Pulsweitenmodulation Stellkraft 100 N Zweiten Schutzart IP54 Schlauch mit ber Kopf Montage m glich Cuprofit Funktionsanzeige Abzieher l sen Wartungsfrei und Einheit Steckmontage auf Adapter abnehmen Diebstahlschutz 5 4 5 bergangsst ck Direkter bergang vom Glattrohranschluss 12 mm auf Gewinde
22. 200 Wanne 44 49 Alle brigen Abmessungen wie 2 Leiter System ohne Kondensatwanne Seite 6 Seitenansicht Vorderansicht Ansicht von hinten TPT jessesecsetmssersss t Tree er a OOO O O 24 15 LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten Seite 7 von 34 UNE LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite 4 1 3 Abmess mit Elektroheizregister Baugr 900 2 Leiter System HFF 2E 900 IK O V3T Isometrische Ansichten Vorderansicht li 871 li 70 Ansicht von unten a Ansicht von hinten 7 u 213 a Zi lt Ic P E II 2 ik J C J C gt CoD Schnitt A A
23. 32 5 36 60 101 101 1710 2070 600 2670 3333 1 Sekund rk hlleistung ber W rmetauscher D sentyp Baugr e 1200 nicht kondensierend Raum 26 C tkwvL 16 C 2 Prim rk hlleistung Raum 26 G torim 16 IQ 3 Heizleistung ber W rmetauscher Raum 22 IG twwyvL 55 TC torim 22 C 4 Raum 26 C tkwvL 6 C 5 Legende siehe Seite 11 K hlleistung ber W rmetauscher kondensierend Mit Elektroheizregister 7 K hlleistungsminderung Der D sentyp bestimmt Volumenstrom und Druckkurve Volumenstrom mh 160 140 70 90 110 130 Prim rdruck Pa 150 170 LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten HFFsuite deu BA 01 13 Seite 12 von 34 Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite Fortsetzung 4 2 ung Technische Daten Baugr e 900 nicht kondensierend 4 Leiter System Das Innovationsunternehmen LTG Aktiengesellschaft D sen Ap Vp LpA Lwa Qp Atp Qu At Qy At Qk QP Qkges Qhges Wok Apw Won APw typ Pa m h dB A dB A W K W K W K w w
24. 4 uM Haltering Edelstahl Rohrverbindung aus Steckfitting und blankem Kupferrohr gem EN 1057 und RAL 641 1 bzw daf r geeignetem Rohrstutzen aus Messing oder Rotguss Diese dauerhaft dichte Verbindung ist f r die Verlegung unter Putz geeignet Die Verbindung ist mit einem Spezialwerkzeug im druck losen Zustand bis zu 3 x l sbar Vor erneutem Zusammenstecken eines bereits gel sten Verbinders ist das Dichtelement auf Unversehrtheit zu pr fen Alle Installationen sind nach Abschluss der Montage auf Dichtheit zu pr fen Cuprofit Steckverbinder sind auf Grund der speziellen Konstruktion nicht als Erdungsleiter f r elektrische Anlagen zu verwenden und somit nicht in den Potential ausgleich einzubeziehen Max Betriebsdruck 10 bar 93 C Pr fdruck 16 bar 30 C LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig gt Technische nderungen vorbehalten Seite 29 von 34 JG Das Innovationsunternehmen E LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFF suite 5 5 Pr fung nach der Installation Mechanische Kontrolle Nach Abschluss der Installation ist das Ger t auf me chanische Besch digungen zu untersuchen Verpackungsreste oder Schmutz am und im Ger t sind zu beseitigen
25. 435 Stutigart USt ldNr VAT Reg Na DE 8312753932 Tel 48 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 Handelsregister Amtsgericht Stuttgart Wr HRB 20451 Innemet www LTG AG de E Mail inio LTG AG de Erf llungsort und Genchtsstand Stuttgart Vorsitzender des Aufsichtsrates Dr Franz Wimpfien Landesbank Baden W rtternberg 800 501 01 2 575 887 Vorstand Dipl Ing Wolf Hartmann Vorsitzender Commerzbank AG Stuttgart 800 400 71 7 550 031 00 Dipl Ing Roif Herbert Fichier Dipl Ing Ralf Wagner HypoVereinsbank AG Stuttgart 600 202 90 3 887 729 64 LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten Seite 3 von 34 Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite 1 Sicherheit Montage Demontage und Wartung m s sen von geschultem Personal durchge f hrt werden um Zuverl ssigkeit Si cherheit und beste Ergebnisse zu er zielen 1 1 Symbol und Hinweiserkl rung Arbeitssicherheitsysmbol Dieses Symbol finden Sie bei allen Arbeitssicherheits Hinweisen in dieser Betriebsanleitung bei denen Gefahr f r Leib und Leben von Personen besteht Beachten Sie diese Hinweise und verhal ten Sie sich in diesen F llen besonders vorsichtig Geben Sie alle Arbeitssi cher
26. 53 G 150 74 25 5 29 25 90 49 1470 1800 250 2050 1617 K 150 97 26 5 30 32 92 49 1490 1820 320 2140 1617 2701 32 200 17 M 150 136 28 5 32 45 92 49 1500 1840 450 2290 1617 H 150 158 28 5 32 53 92 49 1510 1850 530 2380 1617 G 200 85 29 5 33 28 101 55 1650 1930 280 2210 1815 K 200 111 30 5 34 37 102 55 1670 2040 370 2410 1815 M 200 154 32 5 36 51 103 55 1670 2050 510 2560 1815 H 200 180 32 5 36 60 103 55 1690 2070 600 2670 1815 1 Sekund rk hlleistung ber W rmetauscher nicht kondensierend Legende tRaum 26 C tkwvL 16 C Ap Statischer Druck am Prim rluftstutzen Prim rk hlleistung Vp Prim rluft Volumenstrom 3 Lpa Schalldruckpegel bei Raumd mpfung 3 5 dB Raum 26 C tprim 16 C Lwa Schallleistungspegel 3 dB 3 Heizleistung ber W rmetauscher Qp Luftseitige K hlleistung Prim rluft 3 Ba 22 ee rt Atp Temperaturdifferenz Raumluft Prim rluft Qk Wasserseitige K hlleistung sekund r 6 4 K hlleistung ber W rmetauscher kondensierend Qh Wasserseitige Heizleistung sekund r 6 tRaum 26 C tkwv 6 C At Temperaturdifferenz Sekund rluftansaug B p l l Kaltwassservorlauf D sentyp Baugr e 1200 siehe Seite 12 Qkges Gesamtk hlleistung Qh ges Gesamtheizleistung Wok Nenn Wassermassenstrom bei K hlleistung Apw Wasserseitiger Druckverlust Qksens Sensible Sekund rk hlleistung Qktot Totale Sekund rk hlleistung
27. 79 79 790 370 1160 2607 H 100 130 23 5 217 33 80 80 800 430 1230 2640 G 150 74 25 5 29 25 92 92 920 250 1170 3036 K 150 97 26 5 30 32 92 92 920 320 1240 3036 270 32 200 17 M 150 136 28 5 32 45 93 93 930 450 1380 3069 H 150 158 28 5 32 53 94 94 940 530 1470 3102 G 200 85 29 5 33 28 103 103 1030 280 1310 3399 K 200 111 30 5 34 37 103 103 1030 370 1400 3399 M 200 154 32 5 36 51 104 104 1040 510 1550 3432 H 200 180 32 5 36 60 104 104 1040 600 1640 3432 Technische Daten Baugr e 1200 kondensierend 2 Leiter System D sen Ap Vp LpA Lwa Qp Atp QkK At QW At Qksens Qk Qp Qkges Qhges Wok Apw Won Apw typ Pa m3 h dAB A dB A W K W K W K W W W W W kg h kPa kg h kPa 3 3 4 0O MAI 3 G 100 60 lt 22 lt 25 15 TT T1 1240 1540 200 1740 2541 K 100 80 lt 22 lt 25 20 77T TT 1260 1540 270 1810 2541 M 100 112 22 5 26 27 TT TT 1260 1540 370 1910 2541 H 100 130 23 5 27 33 78 78 1230 1560 430 1990 2574 G 150 74 25 5 29 25 89 89 1500 1800 250 2050 2937 K 1501 97 265 30 32 89 89 1500 1820 320 2140 2937 270 32 200 17 M 150 136 28 5 32 45 90 90 1520 1840 450 2290 2970 H 150 158 28 8 32 53 91 91 1530 1850 530 2380 3003 G 200 85 29 5 33 28 100 100 1680 1930 280 2210 3300 K 200 111 30 5 34 37 100 100 1690 2040 370 2410 3300 M 200 154 32 5 36 51 101 101 1700 2050 510 2560 3333 H 200 180
28. Zu berp fen sind die Wasseranschl sse einschl Verbindung der W rme tauscher auf Dichtheit die Isolierung aller kaltwasserf hrenden Bauteile bis zum W rmetauscher auf sorgf ltige Ausf hrung die Befestigungsschrauben auf festen Sitz die Aufh ngung auf Steifheit und ausreichende Tragf higkeit die Fixierung der Ger te keine Versperrung der Ausblasfl che des Ausblas gitters des Ger tes waagrechte und ma genaue Ausrichtung ausreichende Wasserschlauch L ngen und spannungsfreie Verlegung Kontrolle Medienversorgung Kontrollieren ob Prim rluft Kaltwasser Warmwasser und elektrischer Strom bzw Druckluft f r die Regelung ausreichend vorhanden sind Kontrollieren ob Spannung und Netzfrequenz mit den Angaben am Stellmotortypenschild bereinstimmen Keinesfalls d rfen die Regelger te mit falscher Spannung oder Frequenz betrieben werden weil das zum Zerst ren der Ger te und zur Gef hrdung von Per sonen f hren kann Kontrolle regeltechnische Ausstattung Die Regelger te werden nur optional von LTG Aktienge sellschaft geliefert immer aber der die Stellmotor en bei den Ger ten mit Klappen Die Regelventile sind h ufig werksmontiert Funktionskontrolle Den W hlknopf der Temperaturregelung langsam von einer Endstellung in die andere Endstellung bewegen und dabei die Regelklappen mit Gest nge bzw die Ventile be obachten Die Klappen bzw Ventile m ssen sich dabei weitgeh
29. also immer getrennt Das Vier Leiter System kann allen An forderungen an schwankende Lasten und kleine Regelzonen Rechnung tragen Die wasserseitige Regelung ist als AUF ZU Regelung 2 Punkt Verhalten ausgef hrt Die Einstellung der Solltemperatur erfolgt ber einen Raumteperaturregler siehe Seite 19 Heizen Sinkt die IST Temperatur unter die SOLL Temperatur tist lt tsoLL werden die Warmwasserventile ge ffnet und die Kaltwasserventile geschlossen K hlen Steigt die IST Temperatur ber die SOLL Temperatur tist gt tsoLL werden die Kaltwasserventile ge ffnet und die Warmwasserventile geschlossen Induktionskontolle Ist die Induktionskontrolle ausgeschaltet schlie en sich alle Ventile Ist der Raumtemperaturregler ausgeschaltet wird die In duktion unterdr ckt und alle Ventile schlie en sich Als Zu luftstrom ist somit nur noch der zentral eingestellte Prim r luftstrom vorhanden Schaltplan Anschluss f r P9fp een Induktionskontolle earan onana au l optiona Ao Ventil Heizen werkseitige Verdrahtung bauseitige Verdrahtung are optional Ventil K hlen WERE E N N d o E 4 amp 4 PE ale o LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen
30. bei Nennwassermenge graphisch dargestellt spez W rmekapazit t des Wassers 4186 J kgK Die Volumenstr me wurden rechnerisch ermittelt und spez W mekapazit t der Luft 1004 J kgK haben eine Abweichung von ca 10 z j 3 Luftdichte 1 2 kg m Zusatz von Athylenglykol zur Absenkung der Gefriergrenze Zur Absenkung der Gefriergrenze wird dem K hlwasser h ufig Athylenglykol beigemischt Durch die geringere spezifische W rmekapazit t des Gemisches wird die K hlleistung des Ger tes verringert K hlleistung HFF Variation m wasser 80 i K hlleistung HFF 70 4 66 W K 60 50 40 30 20 spez K hlleistung W K 10 50 100 150 Wassermenge kg h Betriebspunkt 200 250 300 350 LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten Seite 15 von 34 JG Das Innovationsunternehmen E LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFF suite 4 4 Akustische Daten Die akustischen Daten wurden in einem schallharten Raum im Versuchslabor der LTG ermittelt In den technischen Datenbl ttern werden f r die unterschiedli chen Prim rluftvolumenstr me statischen Dr cke am Pri m rluftstutzen die A bewerteten Schalldruc
31. bzieher zum L sen der Wasseranschl sse separat mitgeliefert 2 3 Lagerung Bei der Lagerung m ssen die Ger te gegen Witterung nd Feuchtigkeit und sonstige Einfl sse die Besch digungen hervorrufen k nnen vollst ndig gesch tzt werden Der Lagerort muss folgende klimatische Bedingungen erf llen Temperatur 5 55 C max 90 relative Feuchte nicht betauend 3 Funktionsweise Das Induktionsger t Typ HFFsuite ist ein Deckeninduk tionsger t das Innenr ume nach dem Induktionsprinzip d h ohne Ventilator mit aufbereiteter Au enluft bel ftet und individuell temperiert Der Prim rluftstrom besteht w hrend der Nutzungszeit zu 100 aus vorbehandelter Au enluft von einem zentralen RLT Ger t Er sichert die Grundl ftung mit Au enluft z B nach Empfehlungen der DIN EN 13779 oder DIN EN 15251 Die Prim rluft wird ber gleichm ig ber der Ger tel nge verteilte D sen in einen als Injektor ausgebildeten Luftdurchlass geblasen in den der Sekund rvolumen strom induziert wird Dieser Sekund rluftstrom wird in einem 2 Leiter W rmetauscher entsprechend den Raumlasten gek hlt oder erw rmt Beim 2 Leiter Ger t kann entweder nur gek hlt oder in Change Over Schaltung gek hlt oder nachgeheizt werden Der Zuluftstrom wird ber fest voreingestellte Lenkbleche als Deckenstrahl in den Raum eingeblasen Mithilfe der aktiven Induktionskontrolle kann der Sekund r luftstrom ausgeschaltet werden Als Zuluftst
32. che Anderungen vorbehalten HFFsuite deu BA 01 13 Seite 4 von 34 JG Das Innovationsunternehmen E LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFF suite Fortsetzung 1 2 Die bauseitige Verkleidung dient als Schutzeinrichtung und darf nur zu Wartungs und Reinigungsarbeiten ent fernt werden Die Ger te und Aufh ngungen d rfen nicht zus tzlich belastet sein da sonst die Standfestigkeit nicht mehr gew hrleistet ist Wenn das Ger t mechanisch besch digt wurde das Ger t einen Wasserschaden erlitt die Aufh ngung oder Verkleidung deutli che Korrosions oder Alterungssch den aufweist darf das Ger t erst nach berpr fung und nach der notwendigen gr ndlichen In standsetzung durch Fachpersonal weiter betrieben werden 1 3 Bestimmungsgem e Verwendung Das Induktionsger t Typ HFF suite ist f r den Einsatz in In nenr umen bestimmt Es ist f r Umgebungstemperaturen von 5 C bis 40 C und eine maximale rel Feuchte von 90 nicht betauend zugelassen Die maximale zul ssige Vorlauftemperatur ist auf 80 C beschr nkt Kondensierender Betrieb ist nur mit geeignetem Zubeh r m glich Abweichende Betriebsbedingungen erfordern eine schrift liche Sonderfreigabe der LTG Aktiengesellschaft F r Sch den die aus einer nicht bestim mungsgem en Verwendung resultieren haftet die LTG Aktiengesellschaft nicht
33. derinbetriebnahme des Ger tes darf nur von Elektrofachpersonal durchgef hrt werden LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten Seite 31 von 34 Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite 1 1 7 7 1 Fehlersuche und Fehlerbehebung Raumtemperatur wird nicht erreicht JG Das Innovationsunternehmen E LTG Aktiengesellschaft Fehler Ursache Behebung Keine Luftbewegung am Ausblasgitter des Ger tes Fehlende Prim rluftversorgung Prim rluftanlage einschalten Brand schutzklappen berpr fen und gegeb nenfalls ffnen unbedingt Ursache f r das Schlie en der Brandschutz klappen feststellen und Fehler be heben Wenn Stockwerks oder Strangab sperrklappen vorhanden diese ber pr fen und ggf ffnen Regelung berpr fen Ventilspindel bewegt sich nicht obwohl das Stellsignal am Stellmotor ver ndert wird Stellglied klemmt Temperaturw hler abwechselnd auf max warm und max kalt stellen evtl l sst sich so Stellglied l sen An sonsten Stellglied ausbauen und reinigen bzw austauschen Ger t heizt bzw k hlt voll gew nschte Temperatur wird trotzdem nicht erreicht Fenster offen Fenster schlie en
34. ehe entspr Anleitungen Ausblastemperatur an den Luftaus lassen der Ger te ist ungew hnlich in der Zentrale der Prim rluftanlage keine oder nur sehr wenig Wasser ausscheidung am K hler oder zu wenig hoch Prim rluftanlage k hlt nicht oder zu wenig und entfeuchtet daher nicht K lteanlage berpr fen evt St rungen und Fehler beheben Absperrventile und Schmutzf nger in den Kaltwasserleitungen berpr fen Falls erforderlich Ventile ffnen und Schmutzf nger reinigen Regelung einschlie lich Ventil und Stellantrieb berpr fen Falls erforder lich Parameter wieder richtig ein stellen defekte Teile instandsetzen oder austauschen Erh hte Feuchte im Raum evtl sp rbar Ungew hnlich gro e Feuchtequellen im Raum nasse berkleider deutlich nicht m glich ist Ger te wasserseitig erh hte Personenbelegung etc Feuchtequellen entfernen Wenn das zeitweise abschalten Gemessene Kaltwasser Vorlauftem peratur liegt niedriger als ca 5 C genauen Wert vom Installateur der Klimaanlage erfragen Ungew hnlich niedrige Ausblastempe ratur an den Ger ten Kaltwasservorlauftemperatur zu den Ger ten zu niedrig Kaltwasserregelung einschlie lich Ventil und Stellantrieb berpr fen Falls erforderlich Parameter wieder richtig einstellen defekte Teile in standsetzen oder austauschen LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland
35. en Installation und Wartung von Induktions ger ten Typ HFF suite k nnen gef hrlich sein dahohe Dr cke vorhanden sind und elektrische Teile unter Spannung stehen Daher darf die Installation Wartung und Reparaturnurvon ge schultem und qualifiziertem Personal durchgef hrt werden Sicherheitshinweise in den technischen Unterlagen und auf Etiketten am Ger t sind zu beachten Das Ger t darf zu Reinigungs Wartungs und Reparaturzwecken nur ge ffnet werden bzw die Abdeckungen und Verkleidungen Luftauslass d rfen nur entfernt werden wenn s mtliche stromf hrenden Verbindungen allpolig vom Netz getrennt sind Die Wassertemperatur kann im Heizfall 80 C er reichen Die wasserf h renden Teile sind hei und d rfen nicht mit den blo en H nden ber hrt werden Scharfkantige W rme tauscherlamellen und Ge h useteile Die W rmetauscher sind in Normalausf hrung f r den Betrieb mit 10 bar zugelas sen Pr fdruck 16 bar Von hohem Wasserdruck k nnen Gefahren ausge hen Daher sind h here Dr cke nur mit Genehmi gung der LTG Aktiengesell schaft zul ssig gt gt e gt Teile und Werkzeuge Bei Arbeiten ber Kopf LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technis
36. end ruckfrei und ohne Ratterger usche ebenfalls von einer Endlage in die andere Endlage bewegen Die elektrischen Stellmotore d rfen keine ungew hnlichen Ger usche abgeben Sollten die Ger te besch digt sein von Fachpersonal ordnungsgem reparieren lassen Die Klappengest nge sind im Werk mit einer Lehre eingestellt und d rfen daher nur von Fachpersonal der LTG Aktienge sellschaft nachgestellt werden Beginn des Normalbetriebes Danach ist der Temperaturregler auf die gew nschte Tem peratur einzustellen Nach einiger Zeit sollte die der Tem peraturregeler Einstellung entsprechende Raumtempera tur erreicht sein 6 Inbetriebnahme Die Inbetriebnahme darf erst nach vollst ndiger Montage und allen Pr fungen erfolgen Das Vorhandensein von Wasser und Stromversorgung ist zu kontrollieren 6 1 Elektroheizregister optional Das Elektroheizregister ist mit folgenden Sicherheitsein richtungen ausgestattet Sicherheitstemperaturbegrenzer STB Sicherheitstemperaturw chter STW Die Einstellungen d rfen nicht ver ndert werden Das Heizregister darf nur in Betrieb gehen wenn die Pri m rluft am Induktionsger t angeschlossen und im Betrieb ist Das Heizregister darf im Betrieb nicht be r hrt werden da das Register unter Spannung steht und die Temperatur ber 50 C liegt Die Verantwortung f r den Betrieb liegt beim Kunden f r unsachgem e Handhabung haftet der Hersteller nicht
37. heits Hinweise auch an andere Benutzer weiter Neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung m ssen die all gemeing ltigen Sicherheits und Unfall verh tungsvorschriften ber cksichtigt werden wie z B hierabgebildet Warnung vor einer Gefahrenstelle Informations Hinweis Dieses Informations Symbol steht an den Stellen in dieser Betriebsanleitung die besonders zu beachten sind damit die Richtlinien Vorschriften Hinweise und der richtige Ablauf der Arbeiten eingehal ten werden sowie eine Besch digung und Zerst rung des Aggregates und oder anderer Anlagenteile verhindert wird Diese Gebotszeichen stehen in Ver bindung mit den Arbeitssicherheits Hin weisen und zeigen welche Schutzma nahmen an den entsprechenden Arbeitspl tzen eingehalten werden m s sen und daher ein bestimmtes Verhalten verbindlich vorschreiben wie z B hier abgebildet Handschutz benutzen Diese Verbotszeichen stehen in Ver bindung mit den Arbeitssicherheits Hin weisen die ein gef hrdendes oder gefah rentr chtiges Verhalten untersagen wie z B hier abgebildet Ber hren verboten JG Das Innovationsunternehmen E LTG Aktiengesellschaft 1 2 Sicherheitshinweise LTG Induktionsger te Typ HFF suite d rfen nur nach sorg f ltigem Studium dieser Anleitung betrieben werden Die Sicherheitshinweise sind unbedingt zu beachten Das Ger t erf llt alle einschl gigen Sicherheits vorschrift
38. icht mehr schaft unter Angabe des Ger tetyps und der Benennung verwendet und als Abfall beseitigt ist zu beachten bestellt werden Alle Stahlteile sind Abfall f r die Verwertung Alle Kunststoffteile sind Abfall f r die Verwertung Benennung Baugr e Menge Ident Nr Alle Hilfs und Schmierstoffe sind gem der EAK Klas 900 1 1052356 sifizierung Europ ischer Abfallkatalog bestimmungs W rmetauscher gem zu entsorgen 1200 1 1055040 Stutzen inkl 900 1 1052380 Rahmen und Gitter 1200 1 1055073 900 1 1054183 Kondensatwanne 1200 1 1055399 LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig gt Technische nderungen vorbehalten Seite 34 von 34
39. iert die Ventile werden entsprechend der eingestellten SOLL Temperatur geregelt Betriebsart AUS Standbybetrieb Der Raumtemperaturregler ist ausgeschaltet die Induktion wird unterdr ckt die Ventile schlie en sich Als Zuluftstrom ist somit nur noch der zentral eingestellte Prim rluftstrom vorhanden Sollwertsteller Die Solltemperatur kann von 18 28 C geregelt werden Stellung 0 entspricht Tgo 21 C Anschluss f r Induktionskontrolle optional er Ze nl Changeover Kontakt offen Heizen geschlossen K hlen PE Anschluss nur St tzpunktklemme Klemmdose Raumregler i L NIPE LIN N L LAlc de c 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 blau Ventil werkseitige Verdrahtung 1 S O S erne bauseitige Verdrahtung a a a eg IlI I 0 optional Ile le Be a ee u a el PIEREESHBENEEEPEENFEENPEINEENEENNKENEENREN EN EENNER ER VE PR EE N N ORRE SROS lt PE__ _ _ ___ LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig gt Technische nderungen vorbehalten Seite 20 von 34 Das Innovationsunternehmen ung LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite 5 3 1 2 Regelung 2 Leiter System
40. ihrer Ausbildung unter anderem ausreichende Kenntnisse besitzen ber Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften Richtlinien und anerkannte regeln der technik wie z B VDE Bestimmungen DIN und EN Normen Unfallverh tungsvorschriften VBG VBG4 VBG9a EN 60730 Teil 1 Vorschriften TABs der rtlichen EVU DIN VDE 0100 DIN VDE 0105 Vor allem bei Arbeiten an der Steuerung und den Ger ten sind folgende Si cherheitshinweise zu pr fen zu beachten Schalten Sie die Anlage spannungslos und und sichern Sie diese gegen unbe fugtes Einschalten F hren Sie den Elektroanschluss nur gem den beigef gten Schaltbildern durch Elektroanschluss nur gem den derzeit g ltigen VDE und EN Richt linien sowie den TABs Technischen An schlussbedingngen der regionalen Energieversorgungsunternehmen durchf hren Der Anschluss des Ger tes darf nur an fest verlegte Leitungen erfolgen 5 3 1 Regelung Raumtemperaturregler Typ RRT5 Eingangsspannung 230 VAC C O Schaltausgang f r Heizen und K hlen 230 VAC max 300 mA Ventile Change over Funktion ber externes Spannungssignal pot Kontakt aus Zentraler Leittechnik Manueller Schalter f r Auto Standby Am Raumtemperaturregler werden folgende Parameter eingestellt Betriebsart AUS Standbybetrieb Betriebsart EIN Automatikbetrieb Solltemperatur Einstellbereich 21 C 5K Betriebsart EIN Automa
41. ite 9 von 34 UNE LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite 4 1 5 Abmessungen mit Kondensatwanne 4 Leiter System Isometrische Ansicht Seitenansicht links 327 318 851 871 Schnitt A A Ansicht von unten SIE ee i i 851 B EFJ l LEH Ansicht von hinten Baugr e 900 1200 Wanne 44 49 oa se O DO CD EO e Alle brigen Abmessungen wie 4 Leiter System ohne Kondensatwanne Seite 9 N SI N 1 5 LTG Aktiengesellschaft Gre
42. izregister kann auch geheizt werden wenn die Regelung auf Sommerbetrieb eingestellt ist und der W rmetauscher nur von Kaltwasser durchflossen wird Wird am Raumtemperaturregler die gew nschte Solltem peratur tsoLL gt tist eingestellt schlie t dieser das Ventil am Wasserzulauf so dass kein Kaltwasser mehr flie t und schaltet das Heizregister ein bis die gew nschte Solltem peratur erreicht ist Schaltplan Anschluss f r 9P een Induktionskontrolle 21 blau optional o Ventil 230 V werkseitige Verdrahtung bauseitige Verdrahtung al een optional E wer Ba u a a a a 2 u 2 nn AERE E E a Zn z TE o u ur am m u a i SEE ae ee gt E E S A E T E al G g a er POPER E VER PERE N N E o amn EET ENTRENAR lt PE___A___L LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten Seite 21 von 34 ls Das Innovationsunternehmen E LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite 5 3 1 3 Regelung 4 Leiter System Das Ger t besitzt zwei getrennte Wassersysteme von denen eines nur zum Heizen das andere nur zum K hlen verwendetwird Warm und Kaltwasserbleiben
43. kpegel L 1s angegeben Die Schalldruckpegel gelten f r eine Raumabsorptionsfl che von 18 m was einer Raumabsorption von etwa 6 dB A entspricht Damit lassen sich die Schallleistungs pegel einfach berechnen Lwa La1s 6 5 dB A Die Werte gelten f r ein Ger t d h f r eine Raumachse Werden mehrere Ger te in einem Raum installiert erh ht sich der Schalldruckpegel Pegelzunahme bei mehreren gleichartigen Schallquellen Anzahl gleichartiger Schall quellen Pegelzunahme dB 0 3 5 6 1 2 3 4 Die Messgenauigkeit liegt bei 10 4 5 Hydraulische Daten Die W rmetauscher sind f r einen Betriebsdruck von max 10 bar zugelassen Pr fdruck 16 bar Dr cke ber 10 bar sind nur nach besonderer Vereinbarung mit LTG m glich Die Messung des wasserseitigen Druckverlustes wurde di rekt an den W rmetauscheranschl ssen durchgef hrt Zus tzliche Widerst nde sind zu addieren Die Messgenauigkeit liegt bei 10 4 6 Gewicht Baugr e Masse kg Ohne Mit Kondensatwanne 900 ca 22 5 ca 32 1200 ca 30 ca 42 5 5 Montage 5 1 Hinweise Auslieferung der Ger te Die Auslieferung der Ger te erfolgt wenn nicht anders ge w nscht im Tragekarton Ein Wellpappdeckel sch tzt den W rmetauscher vor Besch digungen Dieser darf erst nach der Montage des Ger tes abgnommen werden Die Verpackung ist eine Einwegverpackung die nicht an die LTG zur ckgesand
44. lieren 7 2 2 Leiter und 4 Leiter System Zum besseren Verst ndnis einige Erkl rungen zum 2 Lei ter System und 4 Leiter System Das 2 Leiter Ger t hat 2 Wasseranschl sse Vorlauf und R cklauf mit einem W metauscher entweder nur zum Heizen oder K hlen oder im Winter zum Heizen und im Sommer zum K hlen Das 4 Leiter Ger t hat4 Wasseranschl sse je 2 mal Vor lauf und R cklauf je einmal f r Warmwasser und Kaltwas ser mit 2 W rmetauschern oder einem W rmetauscher mit getrennten Wasserkreisen zum Heizen und K hlen 7 3 W hlen der Raumtemperatur Am Raumtemperaturw hler die gew nschte Temperatur einstellen meist etwa in der Mitte des W hlbereiches Wird es nach einiger Zeit als zu kalt empfunden Tempera turw hler in Richtung w rmer verstellen wird es als zu warm empfunden Temperaturw hler in Richtung k lter verstellen Zum Erproben der richtigen Temperaturw hleinstellung Einstellung immer nur in kleinen Schritten ver ndern und zwischen den einzelnen Schritten ausreichend lange ca 7 bis 1 Stunde warten bis sich auch die Temperatur von W nden Decke Fu boden und M blierung angepasst hat Es gibt eine Vielzahl von Temperaturw hlern mit Skalen in C in Temperaturstufen z B 1 bis 10 oder nur w rmer k lter 1 rot f r w rmer blau f r k lter eetc Im Bedarfs fall dazu Beschreibung vom Anlageninstallateur an fordern 7 4 Abschalten Wenn die Prim rluf
45. mit Elektroheizregister 750 W und Change over Das Ger t besitzt nureinen W rmetauscher durch den im K hlfall Kaltwasser im Heizfall Warmwasser flie t Es kann daherin einem Wasserkreislaufentweder nurgeheizt oder nur gek hlt werden Die Umstellung zwischen Heizen und K hlen erfolgt ber den Change over Kontakt an dem 230 V anliegen Die wasserseitige Regelung ist als AUF ZU Regelung 2 Punkt Verhalten ausgef hrt Change over Heizen K hlen Heizen Winterbetrieb Der Change over Kontaktistge ffnet der W rmetauscher wird mit warmem Wasser durchstr mt der Raumtempera turregler arbeitet im Heizbetrieb Liegt die IST Temperatur unter der SOLL Temperatur tist lt tsoLL sind die Ventile ge ffnet Warmwasser flie t durch den W rmetauscher Steigt die IST Temperatur ber die SOLL Temperatur ist gt tsoL werden die Ventile geschlossen Es flie t kein Wasser mehr durch den W rmetauscher K hlen Sommerbetrieb Am Change over Kontakt liegen 230 V an der W rme tauscher wird mit kaltem Wasser durchstr mt der Raum temperaturregler arbeitet im K hlbetrieb Liegt die IST Temperatur ber der SOLL Temperatur tist gt tsoLL sind die Ventile ge ffnet Kaltwasser flie t durch den W rmetauscher F llt die IST Temperatur unter die SOLL Temperatur tist lt tsoLL werden die Ventile geschlossen Es flie tkein Wasser mehr durch den W rmetauscher Heizen im Sommerbetrieb Durch das Elektrohe
46. ne kom plette Quetschverschraubung f r den ger teseitigen Was seranschluss passend f r Kupferrohr 12 mm Au endurch messer Wandst rke 0 7 1 0 mm und f r Verbindungs schl uche Die berwurfmutter ist dabei am aufge b rdelten W rmetauscherrohrende befestigt Konus und Hohlschraube sind als 2er oder 4er Pack je nach Ger t in einem Beutel am Ger t befestigt Wegen m glicher Schwitzwasserbildung sollten die An schl sse zu dem W rmetauscher f r die K hlung isoliert werden z B mit Armaflex Isolation Der Anschluss der W rmetauscher ist folgenderma en auszuf hren R ckseite des Ger tes R cklauf und Vorlauf LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten Seite 23 von 34 Un Das Innovationsunternehmen la LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite 5 4 1 Einheit Ventilanschluss Drei Wege Ventil mit T Bypass Typ V3TM N _ O Einbaulage Ventil beachten L Cuprofit 12mm Steckanschluss 40 163 gt en N EI BE g EEN gt UJ u Hilfsansicht A gt Cuprofit Abzieher Typ Durchflussmenge DN Maximaldruck Anschluss kys Betriebsdruck bei 20
47. nzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten Seite 10 von 34 Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite ung Das Innovationsunternehmen LTG Aktiengesellschaft 4 2 Leistungsdaten Technische Daten Baugr e 900 nicht kondensierend 2 Leiter System D sen Ap Vp LpA Lwa Qp Atp QkKAt Qy At Qk Qp Qkges Qhges Wok Apw Won Apw typ Pa m n dB A dB A W K W K W K W W W W kg h kPa kg h kPa 5 5 15 2 Ma 3 G 100 45 24 5 28 15 64 64 640 150 790 2112 K 100 60 25 5 29 20 65 65 650 200 850 2145 M 100 80 27 5 31 27 66 66 660 270 930 2178 H 100 100 27 5 31 33 67 67 670 330 1000 2211 G 150 55 32 5 36 18 77 77T 770 180 950 2541 K 150 74 34 5 38 25 79 79 790 250 1040 2607 200 14 150 10 M 150 97 32 5 36 32 79 79 790 320 1110 2607 H 150 127 33 5 37 42 82 82 820 420 1240 2706 G 200 62 37 5 41 20 86 86 860 200 1060 2838 K 200 85 39 5 43 28 89 89 890 280 1170 2937 M 200 111 40 5 44 37 89 89 890 370 1260 2937 H 200 148 41 5 45 50 92 92 920 500 1420 3036 Technische Daten Baugr e 900
48. op bis 70 C diffusionshemmend Kennzeichnung blauer Flechtstreifen Panzerschlauch EPDM bis 93 C diffusionsoffen ohne Kennzeichnung ND DA PN Rmin Lmin Lmin Lmin Lmin Schlauch bar a 90 a 180 a 360 06 08 12 15 27 60 140 180 260 10 14 15 40 60 190 250 260 12 18 15 60 80 260 360 550 15 22 12 70 95 300 420 640 19 27 10 80 100 350 480 730 25 34 10 100 125 430 590 900 32 44 10 160 140 650 900 1400 40 54 6 180 160 750 1030 1600 50 64 6 230 210 940 1300 2020 Panzerschlauch Oxyblock bei 30 C 10 bar bei 50 C diffusionsdicht Kennzeichnung blau wei er Flechtstreifen ND Da PN Rmin Lmin Lmin Lmin Lmin Schlauch bar a 90 a 180 a 360 08 13 5 16 110 100 310 490 830 10 16 16 130 100 380 580 990 12 17 16 150 100 450 680 1150 LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten HFFsuite deu BA 01 13 Seite 28 von 34 UNE LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite 5 4 3 Steckverbindung Cuprofit Fi j i 1 Fa Fj 4 Innenring Ri Pi J 1 ang En om 4 f Au enring Kupfer Anpressring Polysulfon f l mme I
49. rom ist somit nur noch der zentral eingestellte Prim rluftstrom vor handen Der Einbau erfolgt im Eingangsbereich des jeweiligen Ho telzimmers in bauseits vorbereitete Deckenkoffer Wird nur das Grundger t in einen vorhandenen Decken koffer eingebaut muss unbedingt darauf geachtet werden dass das Ansauggitter unterhalb des W rmetauschers mindestens 50 freien Querschnitt aufweist und der Ab stand zwischen W rmetauscher und Ansauggitter mindestens 40 mm betr gt Aus Wartungsgr nden sollte das Ansauggitterabnehmbar angebracht werden Alle Medienanschl sse erfolgen von der Ger ter ckseite Bei kondensierender Ausf hrung muss bauseits ein Kon densatablauf vorgesehen werden LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten Seite 5 von 34 Un Das Innovationsunternehmen la LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite 4 Technische Daten 4 1 1 Abmessungen ohne Kondensatwanne 2 Leiter System Vorderansicht Isometrische Ansichten Stutzenl nge lichte Ausblasl nge ee DD CD CD CD CD CD CD aD CD CD CD CD aD CD CD CD Ansicht von unten Ger tel nge 12 Aufh ngun
50. st die Montageart zu ndern Die Mindestl nge ist der folgenden Tabelle zu entnehmen Bei gebogener Verlegung muss gen gend Schlauchl nge zur Bildung eines offenen Bo gens vorhanden sein da sonst der Schlauch an den Anschl ssen abgeknickt und zerst rt wird Die flexible Verbindung darf auf keinen Fall verdreht oder abgeknickt werden Der Schlauch darfwederbei der Montage noch im Betrieb mit einer von au en einwirkenden Zug oder Druckbeanspruchung belastet werden Starre Anschl sse Au engewinde sind nach der Befestigung des zweiten Anschlusses nicht weiter anzuziehen da der Schlauch sonst verdreht wird und Besch digungen am Schlauch auftreten k nnen F r die Dichtheit der Verbindung Schlauch Anschluss ist grunds tzlich der Monteur der Schl uche verantwortlich Mitgeliefertes Dichtungsmaterial ist vom Mon B amp teur auf seine Eignung zu pr fen da dem Her steller der Schl uche weder das Material noch die Geometrie der Anschl sse bekannt sind LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten Seite 27 von 34 UNE LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite Fortsetzung 5 4 2 Panzerschlauch Oxyst
51. t Ventilbaugruppe V3T Detail B Seitenansicht rechts Montageschiene C Profil Mutter M8 thf DIN 934 PP U Scheibe A8 4 DIN 9021 Gewinde stange M8 U Scheibe A8 4 xv Mutter M8 pr i min 610 DIN 934 DIN 9021 Lochblech freier Querschnitt 50 Schnitt A A NN ea hr N T N 60 min 880 60 N Baugr e 900 1200 A Flurbreite 1000 1300 Isometrische Ansicht B Ger tel nge mm 942 1242 C Aufh ngung 900 122 H Deckenkofferh he 2 Leiter System 300 300 4 mm Luftdurchlass HFF 4 Leiter System 325 325 Zuluft E Abh ngung Deckenkoffer 2 Leiter System 235 239 mm 4 Leiter System 260 260 LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten Seite 17 von 34 UNE LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite 5 2 2 Montagebeispiel Baugr e 900 mit Kondensatwanne Detail B Seitenansicht rechts 877 Montageschiene C Profil Mutter M8 LF i DIN 934 U Scheibe A8 4 i DIN 9021 L sN Gewinde rr Tu stange M8 Jg Lu
52. t werden kann Zeitpunkt der Montage Die Montage der Ger te sollte erst erfolgen wenn der Fertigboden eingebracht die Zwischendecke fertig ist und sonstige Staub und Schmutz verursachende Arbeiten be endet sind Behandlung der Ger te Beim Transport und bei der Montage ist darauf zu achten da die Ger te vorsichtig behandelt werden und nicht hart aufgesetzt werden 5 2 Ger teaufh ngung Die Befestigung ist aus Stabilit ts und Festigkeitsgr nden mit Schrauben mit mindestens der angegebenen Festig keitsklasse vorzunehmen Die Befesti gungselemente geh ren nicht zum Liefer umfang Die Befestigungselemente sind in den vorgegebenen L chern anzubringen Die Klimager te d rfen nicht als tragendes Element f r andere Bauteile verwendet oder anderweitig zus tzlich belastet werden Die Befestigungselemente m ssen so ausgew hlt werden dass es keine Schall bertragungen gibt Teile und Werkzeuge Bei Arbeiten ber Kopf LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten Seite 16 von 34 UNE LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFFsuite 5 2 1 Montagebeispiel Baugr e 900 ohne Kondensatwanne mi
53. tanlage im Sommer l ngere Zeit nicht betrieben werden soll unbedingt Kaltwasserversorgung zu den W rmetauschern der Induktionsger te abstellen Es ist sonst m glich dass sich Schwitzwasser bildet das berl uft und Sch den verursacht 1 9 Instandsetzung Sofern es sich nicht um offensichtliche Blechsch den beispielsweise an der Kondensatwanne oder am Auslass handelt sollten defekte Ger te komplett ausgetauscht und im Werk berpr ft werden Der Filter vor dem W rmetauscher isteinfach zu wechseln da er nur mit Haftband am Ger t angebracht ist Das Austauschen von Recdeleinrich tungen sollte nur Fachpersonal oder im Werk vorgenommen werden Das Austauschen einzelner defekter Bau teile ist nicht ratsam da viele Einstel lungen nur im Werk mittels Vorrichtungen exakt vorgenommen werden k nnen 7 6 Elektroheizregister optional Das Elektroheizregister ist mit folgenden Sicherheitsein richtungen ausgestattet Sicherheitstemperaturbegrenzer STB Sicherheitstemperaturw chter STW Die Einstellungen d rfen nicht ver ndert werden Der STB ist rechts im Ausblashals angebracht und durch das Ausblasgitter erreichbar Lost der STB aus muss das HFF Ger t abgeschaltet von Elektrofachpersonal eine vollst ndige Funktionspr fung durchgef hrt werden Nach Beseitigung der St rung darf der STB nur mit iso liertem Werkzeug wieder eingeschaltet werden m ve A Die Wie
54. tikbetrieb Der Raumtemperaturregler ist eingeschaltet Raumluft wird induziert die Ventile werden entsprechend der eingestellten SOLL Temperatur geregelt Betriebsart AUS Standbybetrieb Der Raumtemperaturregler ist ausgeschaltet die Induktion wird unterdr ckt die Ventile schlie en sich Als Zuluftstrom ist somit nur noch der zentral eingestellte Prim rluftstrom vorhanden Klappenantrieb Typ Belimo CM 230 R Spannung 230 V Drehrichtung rechtsseitiger Anschlag linksdrehend Aufnahme mit Universalklemmbock Regelung Auf Zu LTG Aktiengesellschaft Grenzstra e 7 70435 Stuttgart Deutschland HFFsuite deu BA 01 13 Tel 49 711 8201 0 Fax 49 711 8201 720 info LTG AG com www LTG AG com Ausgaben mit fr herem Datum werden hiermit ung ltig Technische nderungen vorbehalten Seite 19 von 34 JG Das Innovationsunternehmen E LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFF suite 5 3 1 1 Regelung 2 Leiter System Das Ger t besitzt nur einen W rmetauscher durch den im K hlfall Kaltwasser im Heizfall Warmwasser flie t Es kann daherin einem Wasserkreislaufentweder nurgeheizt oder nur gek hlt werden Die wasserseitige Regelung ist als AUF ZU Regelung 2 Punkt Verhalten ausgef hrt Schaltplan Einstellungen am Raumtemperaturregler Betriebsart EIN Automatikbetrieb Der Raumtemperaturregler ist eingeschaltet Raumluft wird induz
55. vorbehalten Seite 22 von 34 JG Das Innovationsunternehmen E LTG Aktiengesellschaft Montage Betriebs und Wartungsanleitung Induktionsger t Typ HFF suite 5 4 Wasseranschl sse Die Verschlussstopffen am W rme tauscher m ssen vor dem Wasseran schluss entfernt werden Die Ger te besitzen W rmetauscher mit Rohren aus Kupfer und Lamellen aus Aluminium f r den 2 Leiter Be trieb Die W rmetauscher sind f r Dr cke bis 10 bar zugelassen andere Dr cke auf Anfrage Die Wasseranschl sse werden je nach Ger tetyp in folgenden Ausf hrungen geliefert 1 Anschluss Kupfer mit 12 mm Au endurchmesser Dieser Anschluss ist nur f r flexiblen Anschluss mit Schnellkupplungen geeignet Es sind unbedingt die Montagehinweise zu den Wasseranschl ssen die im Ger t aufgeklebt sind zu beachten Die Anschl sse m ssen spannunggsfrei ausgef hrt werden F r die Anschlussleitungen m ssen Aus dehnungsm glichkeiten bestehen Achtung Bevor Wasser in das Ger t geleitet wird muss unbedingt der korrekte und dichte Sitz der flexiblen Wasseranschluss schl uche berpr ft werden auch wenn die Schl uche am W rmetauscherbereits vormontiert sind Die Schl uche k nnten sich z B durch den Transport oder bei der Installation des Ger tes auf der Baustelle gelockert haben Als Regelventile und Absperrventile k nnen handels bli che Ventile verwendet werden Beim Anschlie
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