Home

Gas-Brennwertkessel

1. Maximall nge nach 13384 1 f r DN 160 DN 200 f r MGK 300 in Abh ngigkeit des Schachtquerschnitts Beispiel f r C33 107 MGK 130 DN160 MGK 170 DN160 MGK 300 200 MGK 250 DN160 MGK 300 DN160 T 325 350 375 a in mm Berechungsgrundlagen Abgas 0 5m 87 2m 87 Schacht l nge Zuluft 87 2 m Wandrauhigkeit 5 mm Der Au endurchmesser des Abgas rohres betr gt an der Schelle der Einschiebemuffe 183 mm 4800628_201403 W Schema MGK mit Dachdurchf hrung senkrecht raumluftunabh ngig Abgas von MGK A K Zuluft zu MGK 4800628 201403 31 Luft Abgasf hrung MGK Dachdurchf hrung senkrecht 160 225 Mat Nr 2651346 Mat Nr 2651347 Mat Nr 2651350 Flachdachkragen 225 Mat Nr 2651458 51 31 Luft Abgasf uhrung Schema konzentrisch Schema Fassade C53 52 4800628 201403 32 Luft Abgasf hrung Kaskade MGK Folgende Grundlagen wurden bei allen Be rechnungen f r die Auslegungstabellen ber cksichtigt L nge zwischen den einzelnen Ger ten 1 0m L nge nach dem letzten Ger t 2 0m Widerst nde 2 St ck 45 Bogen im Durch messer des Sammlerrohres wahlweise als seitlicher Versatz oder als 90 Umlenkung Verbrennungsluftv
2. Netz 21 Linie Clg bt lat Ott dh kt BH T_WW 5KNTC Speicherf hler T_Au en 5kNTC Au enf hler 4 E2 5kNTC Sammelf hler Weiche alternativ 0 10V Ansteuerung z B 8V 80 Heizleistung Wen E1 Parametrierbarer Eingang z B Abgasklappe oder Raumthermostat 48 A1 Parametrierbarer Ausgang LP Speicherladepumpe ZHP interne Verdrahtung Heizkreispumpe 21 230V Ausgang wenn Betriebsschalter ein Netz interne Verdrahtung je Ausgang max 1 5A 345VA in Summe aller Ausg nge nicht mehr als 600VA 0 0 0 0 0 01 A LIN DE Netzanschluss 230V 400V 50Hz ee Anschluss ZHP Zubringer Heizkreispumpe 230V 400V 50Hz max AA Externer Sicherheitskreis Br cke e m 0 10 Men _ Anschluss drehzahlgeregelte Pumpe 0 10V DC PWM 4800628 201403 33 W Ger teanschluss Netz Pumpe Die Regel Steuer und Sicherheitseinrichtungen sind fertig verdrahtet und gepr ft Es muss lediglich noch der Netzanschluss die Heiz und das externe Zubeh r angeschlossen werden Der Anschluss an das Stromnetz hat durch Festan schluss zu erfolgen Der Netza
3. Energiesparen und Klimaschutz serienm ig Planungsunterlage Gas Brennwertkessel MGK 2 390 470 550 630 130 170 210 250 300 De F Km A kenge 2 T i gt WE Inhaltsverzeichnis If E Seite Grundlagen 1 Grundlagen Gas Brennmwertkessel 00000 nano nnno nenn nenn anne nnne nennen 4 6 2 NOEMEHNUNd VOrSCHTINeNn ea 7 9 ENE Ve I RE 8 10 4 EHEV UNG EE Wanne EE 11 Beschreibung 5 Aufbau der Gas Brennwertkessel 2 12 D Aufbauschema Lieferumfang Gaskategorien und Anschlussdr cke 13 Technische Daten MGK aueh 14 8 Abmessungen Montagema e Mch 15 9 Aufbauschema Lieferumfang MGK 2 Gaskategorien und Anschlussdr cke MGK 2 16 10 Technische Daten a 17 11 Abmessungen Montagema e Mk 2 18 Regelung 12 Regelung MOR u 19 20 13 Regeling E EE 21 SANZEIgENOQUL AN Sauer 22 19 BEAEHNEQU BN EE 23 16 Regelungszubeh r E EE 24 25 17 Regelungszubeh r 2 26 28 19 EIEKLLOANSCHIUSSIMOR Area 29 31 19 Regelungsparameter GB HG Einstellungen MGK 32 20 Tree UE EE 33 36 21 Regelungsparameter HG Einstellungen 2 37 Anlagenplanung 22 Aufstellung ABstandsma e ua 38 23 Aufstellung Abstandsma e 2 39 2 4800628_2014
4. 1 Grundlagen Gas Brennwertkessel Die Wolf Gas Brennwertkessel der Baureihen MGK und MGK 2 decken im Rahmen der Wolf Energiesparsysteme einen Leistungsbereich von 130 bis 630 kW ab Durch die Kombination eines Hochleistungsw rme tauschers aus einer Aluminiumlegierung mit einem energieeffizienten Vormischbrenner wird eine modulierende Betriebsweise zwischen 17 und 100 mit optimalen Brennerlaufzeiten erreicht und ist damit ein wichtiges Merkmal f r sparsame Energienutzung w hrend der gesam ten Heizperiode und dem Warmwasserbetrieb Unsere Gas Brennwertkessel sind in bereinstimmung der gelten den Normen und Regeln hergestellt und erf llen die derzeit geltenden Anforderungen der europ ischen Richtlinien Die Baureihen MGK und MGK 2 sind CE zertifiziert und k nnen in allen geschlossenen Hei zungsanlagen nach DIN 12828 bis zu einer Absicherungstemperatur von 110 C eingesetzt werden Anwendungsgebiet sind Raumheizung und Trinkwassererw rmung in Mehrfamilienh usern B ro und Verwaltungsgeb uden ffentlichen Geb uden und in Industrie und Gewerbebetrieben Auf Grund der hohen Heizlast nach DIN 12831 dieser Geb ude lassen sich beim Austausch alter Kesselanlagen rund 25 Brennstoff einsparen Der Austausch alter Kessel amortisiert sich schon nach wenigen Jahren und ist umso schneller je h her die Leistung und je lter die Kessel sind Daher sollten ber 20 Jahre alte Mittelkessel umgehend durch diese energieeffiz
5. 2 68 L Eieierimiand MORK ans ee ea een 12 aneinander 16 EUN Abgast hrung MER einen 47 Eut Abgastuhrung MOK 2 2 55 4800628 201403 WE 42 Stichwortverzeichnis 70 M Mindestwandabst nde 38 Mindestwandabst nde 2 39 6 EE 29 34 Neutralisationssystem f r MGK 63 Ne tralisationssystem T r E EE 64 Neutralisator Zubeh r Mk 63 P Pumpbenauslegung MGK 42 P mpenauslegung MER ee 43 P mpenstandschUl2 MER ana ea aie 20 R E 21 RES UNI H le 19 Regelungsparameter GB HG 32 Regelungsparameter HG MSR ann 37 5 Schnellstart asten EE 23 Sch rnsteinfegerbetrieb MER ee a a a 20 sch rnsteinfegerbetrieb MGK 2 u u uuuen ea 22 Sicherung MOK nen u ea ei 14 SICHELUNG nee ea 36 Sommerbefrieb E EE 20 T Technische Daten EE 14 Technische Daten EE 17 Temperaturwahl Heizwasser MGK 2 2 a 19 Temperaturwahl Warmwasser Mckh nennen 19 Thermometer MER ans re ae 19 W Ate ere BE ZU 2 Zubehor MER MOK EE 60 ZUndelektrode MER ee ee ee 13 Zundelektrode Ee Ee 16 4800628_201403 4800628 201403 71
6. 9 verf gbarer F rderdruck des Gasgebl ses Abgastemperatur 80 60 50 30 bei Qmax Abgastemperatur 80 60 50 30 bei Qmin Eingebaute Sicherung mitteltr ge ECH E DES BE SON ES SO Elektrische Leistungsaufnahme nn im Aufstellraum bei Volllast 3 BEE a 40 30 Ltr h CE Identnummer 0085BR0117 0063 03805 0063 03805 0063 03805 0063 03805 1 gilt nicht f r sterreich Schweiz 2 gilt nicht f r die Schweiz 3 Angabe ist abh ngig von den Randbedingungen der Anlage wie z B Art Ausf hrung der Abgasanlage Gr e und Beschaffenheit des Aufstellraumes 14 4800628_201403 Kondensatwasserablauf Kondensatwasserablauf 8 Abmessungen Montagema e D 175 130kW 170kW 210kW 250kW 300kW A 1300 B 1355 1355 1355 1355 600 600 600 600 600 D 1440 1440 1440 1440 1440 Anschl sse 130 MGK 170 210 250 300 1187 882 724 gt 490 350 e 93 123456 1 2 34 56 Abgasrohranschluss Heizungsvorlauf Kondensatwasserablauf Heizungsr cklauf Verbrennungsluftzufuhr 26 Gasanschluss 4800628 201403 15 WE 9 Aufbauschema Lieferumfang MGK 2 Lieferumfang MGK 2 1 Gas Brennwertkessel MGK 2 komplett verkleidet montiert und verdrahtet 2 x Siphons mit 3 Kondensatschl uchen und 1 T St ck 1 x Kondensat
7. Erneuerbare Energien W rmegesetzes das seit 2011 in einer novellierten Fassung gilt Wer heute einen Bauantrag einreicht muss ein energieeffizientes Geb ude errichten wie es die Energie einsparverordnung EnEV fordert Parallel dazu muss er das EEW rmeG erf llen d h einen Teil der ben tigten W rme und K lte ber erneuerbare Energiequellen decken oder die Energieeffizienz des Geb udes durch aner kannte Ersatzma nahmen steigern Betraf das nun abgel ste W rmegesetz 2009 vorwiegend Neubauten gilt die Novelle nun auch f r die Sanierung ffentlicher Geb ude e Biogas muss mindestens 25 Prozent des W rme und K lteenergiebe darfs des sanierten ffentlichen Geb udes decken e Solarenergie feste oder fl ssige Biomasse Geothermie Umweltw rme oder K lte aus erneuerbaren Energien m ssen jeweils mindestens 15 Prozent des W rme und K lteenergiebedarfs des sanierten ffentlichen Geb udes decken Bei der Modernisierung bzw Sanierung ffentlicher Geb ude muss der Brennwertkessel mit erneuerbarer Energie wie z B Biogas oder Solarenergie kombiniert werden Wolf als Systemanbieter kann f r alle k nftigen Anforderungen eine kosten und energieeffiziente L sung anbieten 4800628 201403 11 Wi Aufbau der Gas Brennwert kessel Lieferumfang MGK 12 5 Aufbau der Gas Brennwertkessel MGK 2 Gas Brennwertkessel der Baureihe MGK und MGK 2 sind mit dem CE Zeichen zertifiziert und entsprechen den eu
8. Fernbedienung Art Nr 27 44 209 Funkempf nger f r Funkau enf hler und Funkfernbedienung inkl Funkuhr DCF77 Signal Funkau enf hler und Fernbedienung Pro Mischerkreis max eine Funkfernbedienung m glich Funkfernbedi 0 Ge GE Empf nger f r Ko ISM 4 LON Schnittstellenmodul f r die Kommunikation zwischen der Regelung und der Geb udeleittechnik unter Verwendung von LON Standard Netzwerkvariablen ISM1 RS232 Schnittstellenmodul Fernwartungssystem zum direkten oder Fernzugriff ber PC auf die Regelung und St rmeldeweiterleitung als SMS bestehend aus Schnittstellenmodul ISM1 und Fernwartungssoftware WRS Soft ISM2 USB eBus Schnittstellenmodul zum direkten Zugriff ber PC auf die Regelung und St rmeldeweiterleitung als SMS bestehend aus Schnittstellenmodul ISM2 und Software WRS Soft 25 Anzeigemodul AM 2 Draht eBus Verbindung Anzeigemodul f r das Heizger t Nur notwendig wenn BM 2 als Fernbedienung genutzt wird oder in einer Kaskadenschaltung Bedienung durch Drehgeber mit Tastfunktion 4 Schnellstarttasten f r h ufig benutzte Funktionen LC Display mit Hintergrundbeleuchtung m 17 Regelungszubeh r MGK 2 Bedienmodul BM 2 inkl Au enf hler witterungsgef hrte Vorlauftemperatur Zeitprogramme f r Heizen Warmwasser und Zirkulation 3 5 Farbdisplay einfache Men f hrung durch Klartextanzeige Bedienung durch Drehgeber mi
9. 230V eBus Schnittstelle mit automatischem Energiemanagement Rast 5 Anschlusstechnik 27 17 Regelungszubeh r MGK 2 Funkuhr DCF77 Signal mit Au entemperaturf hler zur automatischen Uhrzeiteinstellung Funkuhr DCF77 Signal zur automatischen Uhrzeiteinstellung Funkau enf hler nur in Verbindung mit Empf nger f r Funkau enf hler und Fernbedienung Art Nr 27 44 209 Funkempf nger f r Funkau enf hler und Funkfernbedienung inkl Funkuhr DCF77 Signal 12212 Funkfernbedi M il Get EC Empf nger f r CH 2 Draht eBus Verbindung Funkau enf hler und Fernbedienung S Pro Mischerkreis max eine Funkfernbedienung m glich ISM7i LAN WLAN Schnittstelle f r den Zugriff ber Internet oder ein lokales Netzwerk auf die Regelung Bedienung ber iPhone App Wolf Portal oder PC Software Bestehend aus Schnittstellenmodul ISM7i und PC Software zum Einbau in die Ger teregelung 28 4800628_201403 W Allgemeine Hinweise Elektroanschluss 18 Elektroanschluss MGK den Einspeiseklemmen des Kes Die Installation darf nur durch eine N sels liegt auch bei ausgeschaltetem zugelassene Elektro Installationsfirma Betriebsschalter elektr Spannung an erfolgen Die VDE Vorschriften und die rtlichen Vorschriften des Energie Versorgungsunternehmens sind zu beachten Bei Aufstellung in sterreich Die Loi Vorschriften und Besti
10. Aktivierung des Schornsteinfegerbetriebs heizt das Kessel mit der maximal eingestellten Heizleistung Eine vorangegangene Taktsperre wird aufgehoben Der Schornstein fegerbetrieb wird nach 15 Minuten beendet oder wenn die maximale Vorlauftem peratur berschritten wird F r eine erneute Aktivierung muss die Temperaturwahl Heizwasser einmal nach links und dann wieder auf Stellung 7 gedreht werden Thermometer Es wird die aktuelle Temperatur des Heizungsvorlaufs angezeigt Pumpenstandschutz In der Einstellung Sommerbetrieb l uft eine optional angeschlossene Umw lz pumpe nach l ngstens 24 Stunden Stillstand f r ca 30 Sekunden an Die Einschalth ufigkeit des Brennwertkessels wird im Heizbetrieb elektronisch begrenzt Durch Dr cken der Entst rtaste kann diese Begrenzung berbr ckt werden Das Kessel geht dann sofort in Betrieb wenn eine W rmeanforderung f r die Heizung vorliegt 4800628_201403 W 13 Regelungen MGK 2 F r den Betrieb des MGK 2 muss entweder ein Anzeigemodul AM oder ein Bedienmodul BM 2 eingesteckt sein AM Betriebsart Heizbetrieb Brennerstatus Ein gt 4 Das AM dient nur als Anzeigemodul f r das Heizger t Es k nnen Heizger tespezifische Parameter und Wer te parametriert bzw angezeigt werden Technische Daten e LCD Display 3 4 Schnellstarttasten 1 Drehgeber mit Tastfunktion Zu Beachten Verwendung wenn BM 2 als Fernbedienung genutzt wird oder in einer Kaska
11. Energiesparen und Klimaschutz serienm ig Das umfassende Ger tesortiment des Systemanbieters Wolf bietet bei Gewerbe und Industriebau bei Neubau sowie bei Sanierung Modernisierung die ideale L sung Das Wolf Regelungsprogramm erf llt jeden Wunsch in Bezug auf Heizkomfort Die Produkte sind einfach zu bedienen und arbeiten energiesparend und zuverl ssig Photovoltaik und Solaranlagen lassen sich k rzester Zeit auch in vorhandene Anlagen integrieren Wolf Produkte sind problemlos und schnell montiert und gewartet Wolf GmbH Postfach 1380 84048 Mainburg Tel 0 87 51 74 0 Fax 0 87 51 74 1600 Internet www wolf heiztechnik de Die Kompetenzmarke f r Energiesparsysteme Art Nr 4800628 2014 03 D nderungen vorbehalten
12. Gefahr von Sch den am Brennwert kessel mit Wasseraustritt einer schlechteren W rme bertragung oder Korrosion Das Heizungssystem ist vor dem Anschluss des Gasbrennwertger tes durchzusp len um R ck st nde wie Schwei perlen Hanf Kitt Schlammab lagerungen usw aus den Rohrleitungen zu entfer nen Einbau eines Sieb Schmutzf nger im R cklauf und regelm igen Wartung des Sieb Schmutzf nger siehe Wolf Zubeh r mind 500 um 0 5mm Ma schenweite MW Automatischer Entl fter des Ger tes muss im Be trieb ge ffnet werden Als F ll und Erg nzungswasser ist Trinkwasser oder entsalztes Trinkwasser zu verwenden Dabei darf das Systemwasser eine Mindesth rte von 2 dH nicht unterschreiten Enth rtung ber einstufi lonenaustauscher ist nicht zul ssig ACHTUNG die Grenzwerte sind anlagenspezifisch Detaillierte Angaben k nnen dem Wolf Anlagen und Betriebs buch und entsprechend der VDI 2035 entnommen werden Falls Sauerstoffeintrag nicht ausgeschlossen wer den kann ist eine Systemtrennung z B mit Platten w rmetauscher vorzusehen pH Wert des Heizungswassers muss zwischen 8 2 8 5 liegen Inhibitoren und Frostschutzmittel sind nicht zuge lassen Es ist ein Anlagenbuch zu f hren Wolf Lieferumfang Nach ordnungsgem er Bef llung des Systems muss das System max aufgeheizt werden und im Anschluss die Gesamth rte und der pH Wert erneut gemessen bzw eingestellt werden N
13. Q Jahres Heizw rme bedarf Q Heizw rmebedarf Uu fester Wert 12 5 kWh m x a It EnEV Q Prim renergiebedarf SS Anlagen Aufwandszahl 8 4800628_201403 W 4800628 201403 3 EnEV Die Planung von neuen Geb uden hat seit 2002 nach den Vorgaben der jeweils aktuellen Energieeinsparverordnung derzeit die EnEV 2009 zu erfolgen Ziel der EnEV 2009 ist es den Energiebedarf f r Warmwasser und Heizung im Geb ude um 30 zu senken und damit zur Senkung des Prim renergieverbrauchs beizutragen Das f r den Treibhauseffekt ma geblich verantwortliche Kohlendioxid CO2 wird proportional zur Brennstoffeinsparung reduziert Da die Bauphysik und die Heizungsanlagentechnik gemeinsam bewertet werden sind im Jahres Prim renergiebedarf nach EnEV sowohl die W rmeverluste der Geb ude h lle als auch die Verluste der gesamten Anlagentechnik enthalten An den Transmissionsw rmeverlust H sind Mindestanforderungen gestellt Die Effizienz der Anlage f r die Geb udeheizung Trinkwassererw rmung Klimatisierung und L ftung wird entweder nach DIN 4701 10 oder k nftig nach DIN V 18599 5 berechnet und der Aufwandszahl e ausgewiesen Aufwandszahlen sind um das physikalisch zu verdeutlichen reziproke Nutzungsgrade Je geringer dieser dimensionslose Zahlenwert ist umso effizienter ist die Anlagentechnik 3 EnEV Den gr ten Einfluss ben die eingesetzten Energien mit ihren spezifischen Prim ren
14. als Abgasklappe konfiguriert wird automatisch Eingang E1 als Abgasklappe parametriert und zur Einstellung gesperrt Fremdbel Fremdbel ftung Ausgang AT wird invertiert zum Gaskombiventil angesteuert Die Abschaltung einer Fremdbel ftung z B Dunst abzug w hrend des Brennerbetriebs ist nur bei raumluftabh ngigem Betrieb des W rmeerzeugers notwendig Brennst Externes Brennstoff Ventil Vent Ansteuerung eines zus tzlichen Brennstoff Ventils w hrend des Brennerbetriebes Ausgang 1 schaltet ab Vorsp len des Ger tes bis zur Brennerabschaltung zu 4800628 201403 35 W 20 Elektroanschluss MGK 2 Anschluss Eingang E1 Anschlusskabel durch Kabelverschraubung f hren 1 24 und befestigen Anschlusskabel f r Eingang 1 an den Klemmen E1 gem Schaltplan anschlie en vorher Br cke zwischen 1 und 2 an den entsprechenden Klemmen entfernen Am Eingang E1 darf keine externe Spannung angelegt werden da dieses zur Zerst rung der Regelungsplatine Bild Anschluss Eingang E1 f hrt Parameter HG13 Die Funktionen des Eingangs E1 k nnen mit dem Anzeigemodul AM oder Funktion Eingang E1 Bedienmodul BM 2 unter Parameter HG 13 nur direkt am Kessel abgelesen und eingestellt werden Anzeige Bennennung keine Funktion Werkseinstellung Der Eingang E1 wird von der Regelung nicht ber cksichtigt Raumthermostat Bei ge ffnetem Eingang E1 wird der Heizbetrieb gesperrt Sommerbetrieb auch unabh ngig von einem digitale
15. dem Wechseln einer Sicherung muss der Gas Brennwertkessel vom Netz getrennt werden Durch den Ein Aus Schalter am Ger t erfolgt keine Netztrennung Gefahr durch elektrische Spannung an elektri schen Bauteilen Greifen Sie niemals an elektri Sicherung F1 3 15A sche Bauteile und Kontakte wenn der Gas Brenn wertkessel nicht vom Netz getrennt ist Es besteht Lebensgefahr Bild Sicherung 36 4800628 201403 W nderungen d rfen nur von einem anerkannten Fachwerksbetrieb oder dem Wolf Kundendienst durchgef hrt werden Bei unsachgem er Bedienung kann dies zu Funktionsst rungen f hren 21 Regelungsparameter HG MGK 2 Mit dem Anzeigemodul AM oder Bedienmodul BM 2 kann im Fachmannmen die Werkseinstellung der HG Parameter wieder hergestellt werden Um eine Sch digung der gesamten Heizungsanlage zu vermeiden ist bei Au entemperaturen unter 12 C die Nachtabsenkung aufzuheben Bei Nichteinhaltung kann vermehrte Eisbildung an der Ab gasm ndung auftreten wodurch Personen verletzt bzw Gegenst nde besch digt werden k nnen Eine nderung bzw das Anzeigen der Regelungsparameter ist nur ber das Anzeigemodul AM oder Bedienmodul BM 2 m glich Die Vorgehensweise ist der Bedienungsanleitung des jeweiligen Zubeh rteils zu entnehmen Nr Benennung _ Einheit Werkseinsteilung Min HG01 Hysterese Brenner C 15 7 30 Ho Hysterese Breng LL 5 7 20 HGO2 untere Brennerleistung W
16. der Anforderung durch den Spez Anlagenvolumen VA Anlagenvolumen kleinste Einzel leistung und der Gasamtheizleistung Die gesamte F llwassermenge ber die Laufzeit des Ger tes darf das Dreifache des Nennvolumens der Heizungsan lage nicht berschreiten Achtung Das Systemwasser darf einen Gesamth rtegrad von 2 dH dies entspricht einem Leitwert von ca 60 uS cm nicht unterschreiten Planungsdaten zum Anlagenbuch Standort der Anlage Bezeichnung Anmerkung Pr fkriterium Einzelheizleistungen Kleinste Einzelheizleistung Gesamtheizleistung Anlage Q Q ut DH wf Q kt Hu K ges Anlagenvolumen nlage Erg nzungswassermenge Richtwert lt 2 V Erg nzung Klage V V LV max max Anlage Erg nzung Gem Tabelle 2 F ll und Erg nzungswassermenge lt lt lt lt Spezifisches Anlagenvolumen Ein WE oder mehrere WE A spezifisch Aufzubereitenden F llwassers lt Aufbereitung Gesamth rte des Trinkwassers z B aus Trinkwasseranalyse des Wasserwerks bzw Summe Erdalkalien Elektrische Leitf higkeit z B aus Trinkwasseranalyse des Wasserwerks pH Wert Minimal z B aus Trinkwasseranalyse des Wasserwerks Maximal pH Wert Kontrolle des Heizwassers Pr fen Messung 8 12 Wochen nach Inbetriebnahme 4800628 201403 45 W Allgemeine Hinweise Die Montagebeispiele sind ggf an die bau und l n
17. derrechtlichen Vorschriften anzupassen Fragen zur Installation insbesondere zum Einbau von Revisionstei len und Zuluft ffnungen sind mit dem zust ndigen Bezirksschornsteinfegermeister zu kl ren Abgasleitungen m ssen in Schornsteinsch chten auf der gesamten L nge hinterl ftet ber Dach gef hrt werden Abgaskaskaden m ssen nach EN 13384 1 ausgelegt werden Die Anforderungen an Aufstellungsr ume gehen aus den Bauordungen bzw Feuerungsverordnungen der Bundesl nder hervor Hinsichtlich der Rauml ftung ist zus tzlich die DVGW TRGI 1986 zu beachten Bei niedrigen Au entemperaturen kann es vorkommen dass der im Abgas enthaltene Wasserdampf an der Luft Abgasf hrung kon densiert und zu Eis gefriert Dieses Eis kann u U vom Dach herabst rzen und dadurch Personen verletzen bzw Gegenst nde be sch digen Durch bauseitige Ma nahmen wie z B durch die Montage eines Schneefangs ist das Herabfallen von Eis zu verhindern Die Abgasf hrung darf ohne Schacht nicht durch andere Aufstellungsr ume gef hrt werden da die Gefahr der Brand bertra gung besteht sowie kein mechanischer Schutz gew hrleistet ist Die Verbrennungsluft darf nicht aus Kaminen angesaugt werden in welchen vorher Abgase aus l oder Festbrennstoffkesseln abgef hrt wurden Fixierung der Luft Abgasf hrung oder Ab gasleitung au erhalb von Sch chten durch Abstandschellen mindestens im Abstand von 50 cm zum Kesselanschlus
18. r 2 Druckbegrenzer 7 Thermo Manometer 7 Anschluss Ausdehnungsgef 34 und W rmed mmung Einstellbereich 1 bis 10 bar f r Abgas berdruckkaskade zum Einbau ins Ger t f r Abgas berdruckkaskade mit Kabel zum Anschluss im Ger t inkl Lippendichtung im Muffenanschluss bestehend aus 2 Vorschwei flanschen DIN 2631 inkl Verschraubung und 2 Flanschdichtung DIN 2690 zur allseitigen Verkleidung des Kesselsockels 61 WH 36 Sicherheitstechnisches Zubeh r MGK 2 Schmutzf nger DN 80 f r MGK 2 Heizungsnachf llkombination Zuluftfilter f r MGK und MGK 2 Py Neutralisator mit Befestigungsc lips f r MGK Neutralisator mit Booster f r MGK 2 Kondensathebeanlage mit poten tialfreiem Alarmausgang steckerfertig f r MGK Kondensathebeanlage mit potenti alfreiem Alarmausgang steckerfertig f r MGK 2 D 62 in Flansch Schr gsitzausf hrung mit eingebautem Niro Edelstahlsieb Feinfilter Maschenweite 0 25 bis 0 5mm mit Entleerungsschraube Korrosionsschutz durch Pulverbeschichtung f r Einbaulage horizontal oder vertikal zur automatischen Bef llung von Heizungsanlagen bestehend aus Systemtrenner Typ BA Schmutzf nger einstellbarem Druckminderer und Abwasseranschluss zum direkten Anschluss einer Heizungsanlage an ein Trinkwasserversorgungssystem abgesichert nach EN 1717 inkl Absperreinrichtungen und W rmed mmschalen Anschluss 7 Aussengew
19. waagerechter exzentr DN250 350 34 50 Anschlussleitung L nge 2 5 raumluftunabh ngig DN315 400 Die Abgasanlage ist nicht mit dem Ger t gepr ft und zertifiziert Sie DN250 Berechnung nach EN 13384 muss den jeweiligen Bauvorschriften der L nder entsprechen DNS315 LAS Hersteller Anschluss an feuchteunempfindlichen Abgasschornstein und Ver DN250 Berechnung nach EN 13384 DN315 3 3 3 C33 brennungsluft durch Au enwand raumluftunabh ngig LAS Hersteller DN250 250 50 45 16 370x370 DN250 315 50 450x450 DN315 315 450x450 Senkrechte Abgasleitung f r den Schachteinbau mit waagerechter exzentrischer Anschlussleitung raumluftunabh ngige Zuluftleitung DN200 Die M ndungen befinden sich im gleichen Druckbereich Verbrennungsluftzuf hrung ber bestehenden Schacht Kantenl nge in mm Gilt f r waagerechte Verbindungsleitung DN 200 mit 2m L nge und einem Bogen mit 87 entspricht 3m wirksamer L nge Bemerkung e L nge Verbindungsleitung 2 m 1 zus tzlicher Bogen x 87 entspricht 3m wirksamer L nge Schachtquerschnitt Mindestringspaltung gem DIN 18160 Teil 1 e Verf gbarer F rderdruck des Ventilators MGK 2 10 150 Pa Maximall nge entspricht Gesamtl nge vom Ger t bis zur Abgasm ndung Hinweis e Die Systeme C33 und C83 sind auch f r die Aufstellung in Garagen geeignet e Die Montagebeispiele sind ggf an die bau und l nderrechtlichen Vorschriften anzupassen Fragen zur In
20. 03 W Inhaltsverzeichnis 24 gt Plan ngsgalen MOR een ea 40 25 GA wl ee Ee En Bd EE 41 26 P mpenausiegung EE 42 27 P mpenausledung MGK 2 rense 43 Installation 28 Anforderungen Heizungswasser 2 4 4 8 44 2121 16 eek 45 Luft Abgasf hrung 30 Planungshinweise MOoh 2 46 st JEUNSJAbgaSIUhFURg een een 47 52 32 Luft Abgasf hrung Kaskade MGK 53 54 39 LUADO A SUMONG MGK 2 arera 55 56 34 Luft Abgasf hrung Kaskade 2 57 58 Sicherheitstechnische Ausr stung Zubeh r 35 Sicherheitstechnisches Ausr stung ses 59 36 Sicherheitstechnisches Zubeh r 2 60 62 37 Neutralisationssystem f r 63 38 Neutralisationssystem f r 2 64 Hydraulikschemen 39 Hydraulikschemen 2 2 2 2 0002 22 65 66 EG Baumusterkonformit tserkl rungen und 2 67 68 SEICHWORLVETZEICHNIS 69 70 Technisch fundierte Hydraulikschemen entnehmen Sie bitte unserer Wolf Homepage bzw der Planungsunterlage Hydraulische Systeml sungen 4800628 201403
21. 7 08 1998 DIN EN 60335 1 02 2007 DIN EN 60335 2 102 2010 DIN EN 55014 1 06 2007 Gem den Bestimmungen der folgenden Richtlinien 90 396 EWG Gasger terichtlinie 92 42 EWG Wirkungsgradrichtlinie 2004 108 EMV Richtlinie 2006 95 EG Niederspannunggsrichtline wird das Produkt wie folgt gekennzeichnet Mainburg 23 11 2012 V Klaus Grabmaier Produktzulassung Gerdewandsatobs Gesch ftsf hrung Technik 4800628 201403 67 WE 41 Konformit tserkl arung MGK 2 KONFORMIT TSERKL RUNG nach ISO IEC 17050 1 Nummer 3063328 Aussteller Wolf GmbH Anschrift Industriestra e 1 D 84048 Mainburg Produkt Gas Brennwertkessel MGK2 Das oben beschriebene Produkt ist konform mit den Anforderungen der folgenden Dokumente 6 1 BlmSchV 26 01 2010 DIN EN 437 09 2009 DIN EN 483 06 2000 DIN 677 08 1998 DIN EN 60335 1 10 2012 DIN EN 60335 2 102 07 2010 DIN EN 55014 1 05 2012 Gem den Bestimmungen der folgenden Richtlinien 2009 142 EG Gasger terichtlinie 92 42 EWG Wirkungsgradrichtlinie 2004 108 EG EMV Richtlinie 2006 95 EG Niederspannungsrichtline wird das Produkt wie folgt gekennzeichnet Mainburg 15 04 2013 Koss S V Klaus Grabmaier Produktzulassung Gerdewan Jacobs Gesch ftsleitung Technik 68 4800628_201403 W 42 Stichwortverzeichnis A Abgasdr ckschaller MORE u 13 Abgastemperat rsch lter MGK au ae l
22. Endschalter der Zuluftklappe muss potentialfrei sein Die Regelung des MGK wird ansonsten zerst rt Spannungsversorung 230 VAC E 1 Endschalter 54 4800628_201403 W Luftabgasf hrung MGK 2 33 Luft Abgasfuhrung MGK 2 Verbrennungsluft Bei niedrigen Au entemperaturen kann es vorkommen dass der im Abgas enthaltene Wasserdampf an der Abgasf hrung konden integrierter siert und zu Eis gefriert Durch bauseitige Messstutzen Ma nahmen wie z B durch die Montage eines zur Abgas Messung geeigneten Schneefangs ist das Herabfallen von Eis zu verhindern Abgasrohr Luft Abgasf hrung Anschlussarten Kessel Gaskesselart 7 Kategorie Betriebsweise anschlie bar an raumluft raumluft Schornstein Luft Abgas Luft Ab baurechtl feuchteun abh ngig unabh ngig feuchteun Schornstein gas zugel Abgas empf Abgas an f hrung leitung leitung B23 B23P e 33 C53 C63 B23 C53 C33 C43 C53 C63 C83 C53 C63 C83 C93 Bei Art B23 wird die Verbrennungsluft dem Aufstellraum entnommen raumluftabh ngige Gasfeuerst tte Die Verbrennungs Luftversorgung muss aus dem Freien erfolgen s DVGW TRGI 2 Deutschland 3 sterreich Schweiz Bei Art C wird die Verbrennungsluft ber ein geschlossenes System dem Freien en
23. K FI GR LV NO SE SI SK HR RU CZ ES GB GR IE PT TR II2H3P wm wm me N II2L3B P 2 Liegt der Anschlussdruck au erhalb des angegebenen Bereichs d rfen keine Einstellungen durchgef hrt und das Ger t nicht in Betrieb genommen werden 57 5 min max Nenn min max 18 25 50 425 575 18 25 50 425 575 la 21397 25 45 221219 425 575 _ 3 37 25 45 18 30 50 425 575 asja J _18 2 37 25 45 18 25 50 425 575 _ 3 37 25 45 18 30 50 425 575 _1 30 30 235 35 _18 30 50 425 575 18 25 50 425 575 4800628_201403 13 7 Technische Daten MGK Nennw rmeleistung bei 80 60 C 233 275 Nennw rmeleistung bei 50 30 C 126 167 208 250 294 Kl W rmeleistung modul bei 80 60 C Kl W rmeleistung modul bei 50 30 C Kl W rmebelastung modulierend Te em Modulationsbereich Belastung Breite 995 Tiefe Abgasrohrdurchmesser Verbrennungsluftzufuhr Heizungsvorlauf Au endurchmesser Heizungsr cklauf Au endurchmesser Gasanschluss Luft Abgasf hrung Gasanschlusswert Erdgas E H H 9 5 kWh m 34 2 MJ m Erdgas LL H 8 6 kWh m 31 0 MJ m 7 Fl ssiggas H 12 8 kWh kg 46 1 MJ kg Gasanschlussdruck Erdgas E H LL Fl ssiggas P Wasserinhalt Heizwasserw rmetauscher max zul ssiger Kessel berdruck max zul ssige Vorlauftemperatur
24. K Anschluss Ausgang A1 230VAC 200VA Kabelverschraubung in Anschlusskasten einschrau DOC A Anschlusskabel durch Kabelverschraubungf hren NiO N OLINE und befestigen Anschlusskabel an den Klemmen L1 LIN OINO LINOL N und 2 anschlie en Die Parametrierung von Ausgang 1 ist in der Tabelle beschrieben Bild Anschluss Ausgang A1 Die Funktionen des Ausgangs A1 k nnen mit eBus f higem Wolf Regelungszubeh r abgelesen und eingestellt werden Der Ausgang A1 kann mit folgenden Funktionen belegt werden Bedeutung ohne Funtion Ausgang AT wird nicht angesteuert Zirkulationspumpe 100 Ausgang A1 wird bei Zirkulationsfreigabe durch Regelungszubeh r BM angesteuert Ohne Zubeh rregler wird der Ausgang 1 st ndig angesteuert Zirkulationspumpe 50 Ausgang A1 wird bei Zirkulationsfreigabe durch Regelungszubeh r BM taktend angesteuert 5 Minuten ein und 5 Minuten aus Ohne Zubeh rregler taktet der Ausgang A1 st ndig im 5 Minutentakt Zirkulationspumpe 20 Ausgang A1 wird bei Zirkulationsfreigabe durch Regelungszubeh r BM taktend angesteuert 2 Minuten ein und 8 Minuten aus Ohne Zubeh rregler taktet der Ausgang A1 st ndig Alarmausgang Ausgang A1 wird nach einer St rung und Ablauf von 4 Minuten angesteuert Flammenmelder Ausgang 1 nach Erkennen einer Flamme angesteuert 3 Wegeventil Ausgang 1 wird w hrend einer Speicherladung angesteuert 7 Zuluftkl
25. ach 6 8 Wochen m ssen diese Werte erneut kontrolliert und eingestellt werden Das Wolf Anlagen und Betriebsbuch zur Aufberei tung des Heizungswassers ist vom Eigent mer Betreiber aufzubewahren und bereitzustellen Dieses wird im Lieferumfang zur Verf gung ge stellt Bei fehlender Wasseraufbereitung kann keine Gew hrleistung erfolgen 44 Zus tzliche Anforderungen f r den Betrieb ohne hydraulische Weiche Anlagen mit nur einem MGK MGK 2 Schlammabscheider im Ger ter cklauf Entsalzung des Heizungswasser auf 2 3 dH Regelung der Speicherladung nur ber das MM Modul Konfigurationen 1 und 10 Speicherladepumpe mind DN 25 mit mind 6m F r derh he Die max Vorlauftemperatur muss mit Parameter 508 auf 75 C eingestellt werden Die Planungshinweise zur Wasseraufbereitung m ssen beachtet werden da sonst Anlagensch den mit Wasseraustritt auftreten k nnen F r Sch den am W rmetauscher die durch Sauer stoffdiffusion das Heizungswasser entstehen ber nimmt der Hersteller keine Haftung F r den Fall dass Sauerstoff in das System eindringen kann ist eine Systemtrennung durch das Zwischenschalten eines W rmetauschers vorzusehen Hinweis aus der VDI 2035 Vor allem durch die Art und Weise der Inbetriebnahme kann die Steinbildung beeinflusst werden Anlage mit geringster Leistung bei gleichm iger und ausrei chender Durchstr mung aufheizen Bei Mehrkesselanlagen sind alle K
26. appe Vor jedem Brennerstart wird zuerst Ausgang A1 angesteuert Eine Brennerfreigabe erfolgt jedoch erst wenn Eingang E1 geschlossen wird SI SE Hei A SD Wichtig Eingang E1 muss in jedem Fall auch als Zuluftklappe parametriert werden 9 Die R ckmeldung auf Eingang E1 muss einen potentialfreien Kontakt erfolgen Andernfalls muss bauseits ein Relais zur Potentialtrennung eingesetzt werden raumluftabh ngigem Betrieb des W rmeerzeugers notwendig Externes Gasventil Ausgang A1 wird parallel zum Gaskombiventil angesteuert Fremdbel ftung Ausgang 1 wird invertiert zum Gaskombiventil angesteuert Die Abschaltung einer Fremdentl ftung z B Dunstabzug w hrend des Brennerbetriebs ist nur bei 30 4800628 201403 18 Elektroanschluss MGK W Anschluss Eingang E1 24V potenialfrei Anschlusskabel f r Eingang 1 an den Klemmen E1 ge m Schaltplan anschlie en vorher Br cke zwischen a und b an den entsprechenden Klemmen entfernen potentialfreier Anschluss Bild Anschluss Raumthermostat Die Funktionen des Eingangs E1 k nnen mit eBus f higem Wolf Regelungszubeh r abgelesen und eingestellt werden Der Eingang E1 kann mit folgenden Funktionen belegt werden Bedeutung ohne Funktion Der Eingang E1 wird von der Regelung nicht ber cksichtigt Raumthermostat Bei ge ffnetem Eingang E1 wird der Heizbetrieb gesperrt Sommerbetrieb auch unabh ngig von einem digi talen Wolf Regelung
27. aumluft raumluft Schornstein Luft Abgas Luft Ab baurechtl feuchteun abh ngig unabh ngig feuchteun Schornstein gas zugel Abgas empf Abgas empf f hrung leitung leitung ja ja C83 C43 C33 C53 C63 B23 C53 A C83 5 7 Bei Art B23 wird die Verbrennungsluft dem Aufstellraum entnommen raumluftabh ngige Gasfeuerst tte 2 Deutschland 3 sterreich Bei der Nutzung der Dachdurchf hrung Mat Nr 2651097 ist der Einsatz eines Schutzgitters Mat Nr 2651230 notwendig gt Schweiz Bei Art C wird die Verbrennungsluft ber ein geschlossenes System dem Freien entnommen raumluftunabh ngige Gasfeuerst tte Luft Abgasf hrung Ausf hrungsvarianten Brennwertkessel Maximall nge DN 130 170 210 250 300 B23 Abgasleitung im Schacht und Verbrennungsluft direkt ber Kessel raumluftabh ngig 2 B33 Anschluss an feuchteunempfindlichen Abgas Berechnung 7 nach EN 13384 1 schornstein mit waagerechter Anschlussleitung C33 Verbrennungsluftzu und Abgasf hrung ber Dach in Berechnung nach EN 13384 1 gemeinsamen Druckbereich siehe auch Beispiel C33 senkrechte konzentrische Dachdurchf hrung durch 160 1 1 1 Schr gdach oder Flachdach senkrechte konzentrische SH SH EH en Luft Abgasleitung f r Schachteinbau 200 15 15 jeweils raumluftunabh ngig 300 d i senkrechte Abgasleitung f r den Schachteinbau mit 1600 25m wel om C33 waagerechter konz
28. ax n TR30 bei 30 Gesamth he a e 1295 geteilt 1295 geteilt 1295 geteilt 1295 geteilt Gesamttiefe Tiefe ohne Verkleidung Abgasrohrdurchmesser 250 Verbrennungsluftzufuhr 200 Gasanschluss Luft Abgasf hrung B23 B23P B23 B23P B23 B23P B23 B23P C43 C43 C43 C43 C53 C63 C53 C63 C53 C63 C53 C63 Gasanschlusswert Erdgas E H 9 5 kWh m 34 2 MJ m Erdgas LL H 8 6 kWh m 31 0 MJ m Gasanschlussdruck Erdgas E H LL Wasserinhalt Heizwasserw rmetauscher max zul ssiger Kessel berdruck max zul ssige Vorlauftemperatur verf gbarer F rderdruck des Gasgebl ses Abgastemperatur 80 60 50 30 bei Qmax Abgastemperatur 80 60 50 30 bei Qmin Abgasmassenstrom Abgaswertegruppe nach DVGW G 635 Heizwasserwiderstand bei 20K Spreizung 1 NPE 230VAC 50Hz 10A B alternativ 3 400VAC 50Hz 10A B 1 NPE 230VAC 50Hz Ausgang Heizkreispumpe ZHP Absicherung alternativ 3 400 50Hz Elektrische Leistungsaufnahme Teillast Volllast 42 410 45 490 48 580 50 660 Elektrische Leistungsaufnahme in Standby Schutzart Schallleistung nach DIN EN 15036 Teil 1 raumluftunabh ngig Schalldruckpegel 1 m vor MGK 2 raumluftunabh ngig 2 Schallleistung nach DIN EN 15036 Teil 1 raumluftabh ngig ET 1 m vor MGK 2 raumluftabh ngig 2 a om Gesamtgewicht er 40 Gees b
29. cksichtigt werden Max Volumenstrom Zu hohe Str mungsgeschwindigkeiten k nnen zu Abtragungen f hren Maximaler Durchfluss Volumenstrom bei MGK 2 390 MGK 2 470 MGK 2 550 MGK 2 630 4800628 201403 28 5m h 34 4m h 39 8m h 45 5 41 W Pumpenauslegung MGK 130 170 210 250 300 2 42 26 Pumpenauslegung MGK Die folgenden Pumpen der Firmen Wilo und Grundfos sind Empfehlungen f r die Montage von einem MGK mir einer hydraulischen Weiche F r die Installation ohne hydraulische Weiche sind die Pumpen systemabh ngig auszuw hlen Wilo Stratos 25 1 8 verschraubt 1 Stratos 30 1 10 verschraubt 2 Magna 25 80 verschraubt 1 Magna 32 80 verschraubt 2 Magna 32 100 verschraubt 2 Stratos 30 1 12 verschraubt 2 50 Stratos 32 1 12 Magna 32 120 F verflanscht verflanscht 300 Stratos 32 1 12 Magna 32 120 F verflanscht verflanscht 4800628_201403 W Pumpenauslegung Der MGK 2 wird onne Umw lzpumpe geliefert Die F rderleistung der MGK 2 390 470 550 630 bauseits einzusetzenden Pumpe ist abh ngig vom Anlagen und Kesselwi derstand zu bestimmen Die Stromversorgung und Drehzahlregelung erfolgt ber den MGK 2 siehe Elektroanschluss 27 Pumpenauslegung MGK 2 Die Prim r und Sekund rkreispumpen sollten generell den gleichen Druch fluss Spreizung liefern Die unten dargestellten Pumpen sind auf eine Spreizung von 20K ausgelegt Ist die sekund
30. denschaltung e AM ist immer im Heizger t Betriebsschalter 4800628_201403 BM 2 Heizger t Heizbetrieb Brenner Ein 25 2 lt Kesseltemperatur 20 01 2013 Das 2 Bedienmodul kommuniziert ber eBus mit allen angeschlossenen Erweiterungsmodulen und mit dem Heizger t Technische Daten e Farbdisplay 3 5 4 Funktionstasten 1 Drehgeber mit Tastfunktion micro SD Kartenslot f r Softwareupdate e Zentrale Bedieneinheit mit witterungsgef hrter Vorlauftemperaturregelung e Zeitprogramm f r Heizung Warmwasser und Zirkulation Frontblende des MGK 2 entfernen und nach Montage des Modules wieder montieren Das AM oder das BM 2 in den Steckplatz ber dem Aus Einschalter Wolflogo aufstecken Beide Module k nnen in diesen Steckplatz einge steckt werden Weitere Ma nahmen f r die Inbetrieb nahme oder Adressierung speziell beim BM 2 ent nehmen Sie der Montageanleitung BM 2 Stromversorgung Sicherung einschalten und Betriebsschalter am MGK 2 einschalten 21 WE 14 Anzeigemodul AM Gesamtansicht AM Funktionsanzeigen Statusanzeige Funktionsanzeigen gt Brenner EIN Pumpe des Heizger tes EIN Status IW BER Heizger t im Heizbetrieb Betriebsart 9 Heizbetrieb i We 5 C Heizger t Standby Heizger t im Warmwasserbetrieb 4 1 Programmierbarer Ausgang EIN 41 4 Schnellstarttasten N Heiz
31. destabst nde zu beachten Bild 2 4 Kessel im Heizraum nebeneinander 39 WE 24 Planungsdaten MGK Heizwasserwiderstand MGK Sib Heizwasserseitiger Widerstand mbar 5 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Durchfluss m h Max Spreizung Im MGK ist eine Gussglieder Schutzfunktion integriert Diese verhindert Spannungen im Material indem die maximale Temperaturdifferenz zwischen Vor und R cklauf begrenzt wird Ab 28 K wird die Leistung gedrosselt Wer den dennoch 38 K erreicht schaltet der Brenner ohne St rmeldung kurzzeitig aus Dieses Verhalten muss bei der Auswahl der Komponenten z B Pumpen W rmetauscher Speicher ber cksichtigt werden Max Volumenstrom Zu hohe Str mungsgeschwindigkeiten k nnen zu Abtragungen f hren Maximaler Durchfluss Volumenstrom bei MGK 130 9 4 m h MGK 170 13 6 m h MGK 210 16 4 m h MGK 250 19 1 m h MGK 300 21 9 m h 40 4800628 201403 W Heizwasserwiderstand 2 Durchfluss m h 25 Planungsdaten MGK 2 Max Spreizung Im MGK 2 ist eine Gussglieder Schutzfunktion integriert Diese verhindert Spannungen im Material indem die maximale Temperaturdifferenz zwischen Vor und R cklauf begrenzt wird Ab 28 K wird die Leistung gedrosselt Wer den dennoch 40 K erreicht schaltet der Brenner ohne St rmeldung kurz zeitig aus Dieses Verhalten muss bei der Auswahl der Komponenten z B Pumpen W rmetauscher Speicher ber
32. eder anschlie en gt Fehlermeldung quittieren gt Sichtkontrolle Abgasklappe geschlossen Bei der Inbetriebnahme und j hrlichen berpr fung der Heizger te muss bei berdruck Kesselanlagen eine Dichtheitspr fung der Kaskadenklappe durchgef hrt werden damit kein CO2 in den Aufstellraum austreten kann 58 4800628_201403 W 35 Sicherheitstechnische Ausr stung Sicherheitstechnische Ausr stung Die sicherheitstechnische Ausr stung f r zentrale Heizungsanlagen muss nach DIN 12828 f r MGK und MGK 2 nach DIN EN 12828 ausgef hrt werden Sie ist f r alle Warmwasserhei zungs und W rmeerzeugungsanlagen mit einer maximalen Betriebstempe ratur von 105 C und einer maximalen Leistung von 1 MW g ltig Hinweis Am tiefsten Punkt der Anlage ist ein F ll und Entleerungshahn vorzusehen Der Mindestanlagendruck betr gt 0 8 bar Die Gas Brennwertkessel sind ausschlie lich f r geschlossene Anlagen bis 6 bar zugelassen Die max Vorlauftemperatur ist werk seitig bei MGK und MGK 2 auf 85 C eingestellt und kann bei Bedarf auf 90 C verstellt werden Bei Warmwasserbetreib betr gt die Vorlauftemperatur generell 80 C Bei maximalen Vorlauftemperaturen unter 85 C kann auf eine Mindestdurchstr mung verzichtet werden Temperaturanzei Anzeige im Kessel integriert im Kessel integriert geeinrichtung C Sicherheitstem peraturbegrenzer STB Einrichtung gegen ber schreiten der zul Vorla
33. ehzahl WW 100 20 100 maximale Gebl sedrehzahl Warmwasser in GB04 HG04 obere Gebl sedrehzahl HZ 100 20 100 maximale Gebl sedrehzahl Heizung in GB05 A09 Frostschutz Au entemperatur bei angeschlossenen Au enf hler und Unterschreitung Pumpe ein GB06 HGO6 Pumpenbetriebsart 0 Pumpe Ein im Winterbetrieb 1 Pumpe Ein bei Brennerbetrieb GB07 Nachlaufzeit Kesselkreispumpen Nachlaufzeit der Heizkreispumpe im Heizbetrieb in Minuten GB08 HG08 oder Maximalbegrenzung Kesselkreis TV max C 85 40 HG22 g ltig f r Heizbetrieb GB09 HG09 Brennertaktsperre min 7 1 30 g ltig f r Heizbetrieb HG10 eBus Adresse Busadresse des W rmeerzeugers nur Anzeige HG11 Parameter darf nicht ver ndert werden 10 HG12 Gasart nicht unterst tzt GB13 HG13 Parametrierbarer Eingang E1 Der Eingang E1 kann mit verschiedenen Funktionen belegt werden Siehe Kapitel Anschluss Eingang E1 GB14 HG14 Parametrierbarer Ausgang 1 Ausgang A1 230VAC Die Werkseinstellung darf nicht ver ndert werden Eine Speicherladung ist sonst nicht m glich GB15 HG15 Speicherhysterese Schaltdifferenz bei Speichernachladung 32 4800628_201403 W Anschl sse im Regelungskasten 20 Elektroanschluss MGK 2 Netzzuf hrung 230V bzw 400V Kabelzuf hrung 0 10V l AC sF esus 1 2 EE
34. ei 40 30 C Ltr h 4 5 5 ph Wert des Kondensats 1 gilt nicht f r sterreich Schweiz 2 abh ngig von den Randbedingungen der Anlage wie z B Art Ausf hrung der Abgasanlage Gr e und Beschaffenheit des Aufstellraumes N 4800628_201403 1 W 11 Abmessungen Montagema e MGK 2 Teilbar zur Einbringung 1860 A Zuluftrohr DN 200 Gasrohr 2 Anschluss Sicherheitsgruppe 2 D Vorlaufrohr DN 80 E R cklaufrohr DN 80 F Anschluss KFE Hahn G Abgasrohr DN 250 H Kondensatablauf 18 4800628 201403 Betriebsschalter Entst r Temperaturwahl EIN AUS Taste Warmwasser Leuchtring Temperaturwahl Heizwasser Betriebsschalter EIN AUS Bei Stellung 0 ist das Brennwerikessel ausgeschaltet Entst rung 12 Regelung MGK Thermometer Die Entriegelung einer St rung und ein Wiederanlauf der Anlage wird durch Dr k ken der Taste ausgel st Wird die Entst rtaste bet tigt ohne dass eine St rung vorgelegen hat wird ein Neustart der Anlage eingeleitet N Leuchtring zur Statusanzeige Gr n blinkend Stand by Netz ist eingeschaltet keine W rmeanforderung Gr nes W rmeanforderung Pumpe l uft Dauerlicht Brenner aus Gelb blinkend Schornsteinfegerbetrieb Gelbes Brenner ein Flamme ein Dauerlicht Temperaturwahl Warmwasser nur mit 3 Wege Ventil Bei Gas Brennwertkesseln in Kombination mit einem Speicherwassererw rmer entsprich
35. eiste des Regelungszubeh rs angeschlossen werden Bild Anschluss Au enf hler 4800628 201403 31 WE 19 Regelungsparameter GB HG MGK nderungen d rfen nur von einem aner Um eine Sch digung der gesamten kannten Fachwerksbetrieb oder dem Wolf zungsanlage zu vermeiden ist bei Au en Kundendienst durchgef hrt werden temperaturen unter 12 C die Nachtab senkung aufzuheben Bei Nichteinhaltung Bei unsachgem er Bedienung kann dies kann vermehrte Eisbildung an der Abgas zu Funktionsst rungen f hren m ndung auftreten wodurch Personen Bei der Einstellung von Parameter GB 05 verletzt bzw Gegenst nde besch digt Frostschutz Au entemperatur ist zu be werden k nnen achten dass bei Temperaturen unter 0 C ein Frostschutz nicht mehr gew hrleistet ist Dadurch kann die Heizungsanlage be Entnehmen Sie die Leistungsdaten des sch digt werden Kessels dem Typenschild Eine nderung bzw das Anzeigen der Regelungsparameter ist ber das eBus f hige Regelungszubeh r m glich Die Vorgehensweise ist der Bedienungsanleitung des jeweiligen Zubeh rteils zu entnehmen Einstellungen Spalte 1 g ltig f r Regelungszubeh r ART und AWT Einstellungen Spalte 2 g ltig f r Wolf Regelungssystem mit Bedienmodul BM Parameter geet min max SonatditerenzBrerner k s slo i HG02 untere Gebl sedrehzahl minimale Gebl sedrehzahl HG03 obere Gebl sedr
36. ell des Base Ebene Ma MGK 130 995 mm e F r die Aufstellung des Heizkessels ist ein ebener und tragf higer Untergrund erforderlich Ma B MGK 170 210 250 300 1355 mm e Der Heizkessel muss waagerecht stehen mit F en ausrichten Der Heizkessel darf nur in einem frostge sch tzten Raum aufgestellt werden Sollte in Stillstandszeiten Frostgefahr be stehen so m ssen Heizkessel und Heizung entleertwerden um Wasserrohrbr che infolge von Einfrieren zu vermeiden Der Heizkessel darf nicht in R umen mit Kessel im Heizraum aggressiven D mpfen starkem Staubanfall oder hoher Luftfeuchtigkeit aufgestellt werden Werkst tten Waschr ume Hobbyr ume usw Ein einwandfreier Betrieb des Brenners ist dann nicht mehr gew hrleistet Die Verbrennungsluft die dem Heizkessel A N zugef hrt wird und der Aufstellraum m ssen frei von Halogenkohlenwasserstoffen z B enthalten in Spr hdosen L sungs und Reini gungsmitteln Farben und Klebern sein Diese k nnen im ung nstigsten Fall zu beschleunigter Lochfra korrosion des Heizkessels und auch in der Abgasanlage f hren Entz ndliche Materialien oder Fl ssigkeiten d rfen nicht der N he des Heizkessels gelagert oder verwendet werden sein und den rtlichen Vorschriften bzw den Gasinstallationsvorschriften entsprechen Bei nicht ausreichender Frischluftzufuhr kann es zu lebensgef hrlichen Abgasaustritten Vergiftung Erstickung kommen A Die Frischluft
37. en 13 Abmessungen Montagema e 15 Abmessungen Montagema e 2 18 ADstandsmaBe E EE 38 Abstandsma e MER 2 39 ae E le ee 45 RUE 65 Anschluss Au ent hler MORD 31 Anschluss Au ent hler ee a 34 Anschluss Heizkreispumpe MGK nenne nenne a a a a 29 Anschluss Heizkreispumpe MOk 2 34 ee HE 13 Aufpauscnema MGK Zee lee nee 16 Aufstellung AbstandsmaRe un ea u 38 Aufstellung Abstandsma eM6R EE 39 B Betmebssch lter MER ee Dee 19 Betniebsschalter MER EE 21 E Eingang E1 m gliche Funktionen Mk 31 Eingang E1 m gliche Funktionen 2 36 Eingebaute Sicherung F1 3 15A 2 36 Elektroanschluss Allgemeine Hinweise 29 Se ee NUSS EE 29 Elektroanschl ss EE anal a 33 Energieeinsparverordnung 8 Enitstortase LEE 19 Enttortaste EE 22 G Gaskategorien und Anschlussdr cke Mch 13 Gaskategorien und Anschlussdr cke 2 16 Gesamtgewicht leer MOK ee Eeer a 14 H Heizwasserwiderstand MER EE 40 Heizwasserwiderstand MGK 2 EE 41 Hydraulikschemen BEE 65 K a a aa Aaa a E 93 eelere EE E 57 Kondensatablauf Einzelanlagen Mch 63 Konlormitatserklarung MOR EE 67 Konformit tserkl rung
38. entrischer Anschlussleitung L nge 2 5 m raumluftunabh ngig Anschluss an einen feuchteunempfindlichen 1 E Luft Abgasschornstein raumluftunabh ngig EES NACH Ee in unterschiedl Druckbereich raumluftunabh ngig 1 Anschluss an Abgasleitung Fassade mit waagrechter som som sm sm konzentrischer Anschlussleitung 200 160 Die Abgasanlage ist nicht mit dem Ger t gepr ft und zertifiziert Sie muss den jeweiligen Bauvorschriften der L nder entsprechen Anschluss an feuchteunempfindlichen Berechnung nach EN 13384 1 RLU Abgasschornstein und Verbrennungsluft durch Au enwand raumluftunabh ngig Verf gbarer F rderdruck des Ventilators MGK 130 gt Q 200Pa 10Pa 170 210 250 300 150Pa 10Pa 2 Abgasleitung DN 160 aus PP mit Zulassungsnummer CE 0036CPD9169003 Abgasleitung DN 200 aus PP mit Zulassungsnummer 0036CPD9169003 Es d rfen nur Original Wolf Teile verwendet werden Berechnung nach EN 13384 1 48 4800628_201403 W Beispiele f r Anlagenaufbau MGK 1 Gas Brennwertkessel mit integriertem Abgasmess stutzen 2 Revisionsbogen 87 DN 160 3 Abgasrohr DN 160 L nge 500 1000 2000 4 Mauerblende 5 St tzbogen 87 DN 160 mit Auflageschiene 6 Abstandhalter 7 Zuluftadapter f r raumluftunabh ngigen Betrieb Zwischen Abgasleitung und Schachtinnenwand ist folgender lichter Abstand einzuhalten bei Schac
39. ergiefaktoren f selbst aus ber sie werden alle zus tzlichen Prim renergieaufwendungen von der F rderquelle bis in das Geb ude einschlie lich Transport Veredelung und die Hilfsenergien ber cksichtigt Heiz l und Erdgas haben den Prim renergiefaktor f 1 1 Das besagt dass f r den Weg von F rderquelle bis in das Geb ude ein Energieaufschlag von pauschal 10 anf llt Weil elektrische Energie aus dem Netz im Mittel mit dem 2 6 fachen Prim r energieaufwand erzeugt wird wurde der Prim renergiefaktor f 2 6 Stand 2012 angesetzt Regenerative Energien wie Solarenergie haben den Prim renergiefaktor f 0 Zur anlagentechnischen Nutzung der Solarenergie ist die elektrische Hilfs energie Pumpen und Regelung zu ber cksichtigen W rmeerzeuger mit einer solarthermische Anlage k nnen unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten bis zu 60 der Energie f r die Warmwasserbereitung und bis zu 30 der Energie f r die Geb udebeheizung regenerativ bereitstellen Wolf bietet hier exakt aufeinander abgestimmte Systemtechnik mit Solarkollektoren und Pufferspeichern an Von allen Komponenten ben die eingesetzten W rmeerzeuger mit ihren Erzeuger Aufwandszahl e den gr ten Einfluss auf die Anlagenaufwands zahl e aus Sowohl mit der Erzeuger Aufwandzahl als auch mit dem Norm Nutzungsgrad l sst sich der normierte Energiebedarf unterschiedli cher Bauarten von W rmeerzeugern Fabrikate und Alter vergleichen siehe Graf
40. ersorgung vom Aufstell raum Schachthinterl ftung im Gleichstromprinzip Geod tische H he 325 Meter FE 2 4 5 Nennweite Nennweite Nennweite minimale erreichbare H he Verbindunggslei Sammler Abgasleitung Schachtgr e von Schachtein tung zum Ger t senkrecht tritt bis Schacht MGK m ndung 130 2 Reihe Reihe 4 Reihe 170 2 Twin 2 Reihe 3x Reihe ax Reihe 210 2 Twin 24m DN200 4x Reihe DN200 DN315 DN315 50m DN315 DN315 29m 2 Reihe Reihe Reihe 250 2 Twin 2 Reihe 3x Reihe 4x Reihe 300 2x Tan 2x Reihe 3x Reihe _DN200 Dam 50m __ mo 2m Achtung Um einen Abgasaustritt zu vermeiden ist eine berdruckkaskade nur mit gepr fter Zuluftklappe Art Nr 2482896 zugelassen Bei MGK 130 ist diese bereits integriert 4800628 201403 5 WE 32 Luft Abgasf hrung Kaskade MGK Schaltplan Zuluftklappe nicht f r MGK 130 PEN EEE Hinweis Der Fachmannparameter HG13 GB13 Eingang 1 muss auf 5 Werkseinstellung f r Zuluftklappe und HG14 GB14 Ausgang 1 muss auf 7 SITE Werkseinstellung f r Zuluftklappe eingestellt sein d 2 Bei ge ffnetem Kontakt bleibt der Brenner f r Warmwasser und Heizung gesperrt auch f r Schornsteinfeger und Frostschutz o L Elektroanschluss kasten MGK Zuluftklappe mit Stellmotor Achtung pm E e E E E E E
41. essel gleichzeitig in Betrieb zu nehmen damit sich die gesamte Kalk menge nicht auf die W rme bertragungsfl che eines einzelnen Kessels konzentrieren kann Verrohrungen sind einer Dichtigkeitspr fung zu unterziehen Pr fdruck heizwasserseitig max 8 bar Vor der Pr fung die Absperrh hne im Heizkreis zum Ger t absperren da das Sicherheitsventil Zubeh r sonst bei 3 bar ffnet Das Ger t ist werksseitig bereits mit 6 bar auf Dichtigkeit gepr ft Bei Undichtigkeiten besteht die Gefahr des Wasseraustritts mit Sachsch den Bei einem spez Anlagenvolumen gt 50 I kW muss der Gesamth rtegrad mittels Entsalzungsverfahren auf 2 3 dH eingestellt werden 4800628_201403 29 Anlagenbuch Grenzwerte in Abh nigkeit des spez Anlagenvolumens V V Anlagenvolumen kleinste Einzelleistung Umrechnung Gesamth rte 1 mol m 5 6 V lt 10 UKW V gt 10 IW und lt 40 I kW V gt 40 I kW Gesamth rte RE Gesamth rte SE Gesamth rte EE Summe Erdalkalien Summe Erdalkalien Summe Erdalkalien Leitf higkeit Vie 0 36 3 0 60 500 2 11 2 0 36 2 0 60 300 2 3 0 36 0 54 60 100 0 36 1 5 60 200 2 3 0 36 0 54 60 100 0 36 0 54 60 100 2 3 0 36 0 54 60 100 0 36 0 54 60 100 2 3 0 36 0 54 60 100 f r Umlaufwasserheizer lt 0 31 kW und Systeme mit elektrischen Heizelementen Gesamtheiz leistung Stufenweise Versch rfung
42. eugers eingebaut werden Zwischen W rmeerzeuger und Wassermangelsicherung d rfen keine Verengungen sein und keine Armaturen Pumpe Mischer Ab sperrorgane eingebaut werden Die Wassermangelsicherung mu senkrecht eingebaut werden Der Durch messer der Verbindungsleitung mu mindestens DN 32 entsprechen Jede Heizungsanlage mu mindestens mit einem Temperaturme ger t ausger stet sein das gegen ber der maximalen Betriebstemperatur einen 20 gr eren Anzeigebereich hat Jede geschlossene Heizungsanlage mu mindestens mit einem Druckme ger t ausger stet sein das gegen ber dem maximalen Betriebsdruck einen mindestens 50 gr eren Anzeigebereich hat 4800628_201403 Wi Sicherheitsgruppe f r MGK Sicherheitsgruppe mit Anschluss 2 f r MGK 2 Maximaldruckbegrenzer DSH 46 F001 f r und 2 Montagesatz Zuluftklappe Energiesparklappe f r MGK Abgasklappe dichtschlie end DN 250 WD f r MGK 2 Flansch Set NN80 PN6 f r MGK 2 g 11 Sockelverkleidung f r MGK 2 4800628 201403 36 Sicherheitstechnisches Zubeh r MGK 2 Sicherheitsventil mit 3 bar Ansprechdruck Manometer automatischem Entl ftungsventil mit Absperrautomatik inkl W rmed mmung teil vormontiert bestehend aus 2 Sicherheitsventilen f r 3 bar Ansprechdruck Manometer automatischem Entl ftungsventil mit Absperrautomatik integriertem Kompakt Armaturenbalken mit 4 Anschl ssen f
43. falle 1 x Montageanleitung MGK 2 f r Fachhandwerker 1 x Betriebsanleitung MGK 2 f r den Benutzer 1 x Wartungsanleitung MGK 2 1 x Anlagen und Betriebsbuch Aufbauschema MGK 2 berwachungselektrode Sicherheitsgruppe 2 e Zubeh r Abgasdruckschalter Z ndelektrode Gasanschluss R2 Rundgewebebrenner Zuluftrohr DN200 zus tzlicher Anschluss R2 f r Sicherheitsgruppe Vorlaufanschluss DN80 PN6 Kesseltemperaturf hler Temperaturf hler eSTB1 und eSTB2 W rmetauscher in Gliederbauweise R cklauftemperatur Gaskombiventil tere mit Gasdruck DN80 PN6 w chter Abgasanschluss DN250 Anschluss R2 f r KFE Set Zubeh r Siphons mit Kondensatablauf Mischkammer Gasgebl se Wasserdrucksensor KFE Hahn Abgastemperaturf hler Gaskategorien und Anschlussdr cke MGK 2 Bestimmungsland Ger tekategorie Anschlussdruck in mbar BG CH CZ DK ES Fl GB GR HR IE IS IT LT LV NO PT RO RU SE SI SK Liegt der Anschlussdruck au erhalb des angegebenen Bereichs d rfen keine Einstellungen durchgef hrt und das Ger t nicht in Betrieb genommen werden 16 4800628 201403 10 Technische Daten MGK 2 Typ MGK 2 Nennw rmeleistung bei 80 60 C Nennw rmeleistung bei 50 30 C KI W rmeleistung modul bei 80 60 C KI W rmeleistung modul bei 50 30 C KI W rmebelastung modulierend Modulationsbereich Belastung Wirkungsgrad n 80 60 bei Qm
44. fleitung nahe W rmeerzeuger Nicht erforderlich R cklaufleitung Vorlaufleitung nahe W rmeerzeuger In Vorlaufleitung nahe am MGK 2 Minimal druckbegrenzer in Wolf Sicherheitsgruppe integrierbar Zub Nahe Sicherheitsventil oder Ersatz durch 2 STB ist bereits integ riert 2 Minimaldruck begrenzer R cklaufleitung Als Zubeh r bis 3 bar in der Sicherheitsgrup pe integriert 2 St ck als Zubeh r im Zubeh r Sicherheits gruppe des MGK 2 montierbar Kann durch zweiten Maximaldruckbegren zer und einen zweiten Sicherheitstemperatur begrenzer ersetzt werden Ausdehnungsgef e sollten zu Wartungs zwecken gesichert ab sperrbar und entleerbar sein 59 WH 36 Sicherheitstechnisches Zubeh r MGK MGK 2 Sicherheitsventil Ausdehnungsgef e Wassermangelsicherung Pr ftaste Entriege lungstaste Schalter Klemmen anschluss Schwimmer Anschluss stutzen Thermometer Manometer 60 Jeder Heizkessel muss durch Membran Sicherheitsventile oder andere feder belastete Sicherheitsventile gegen berschreiten des zul ssigen Betriebs ber druckes abgesichert sein Die Sicherheitsventile m ssen der TRD 721 bzw pr EN 1268 1 entsprechen Je W rmeerzeuger d rfen mehrere Sicherheitsventile verwendet werden wobei das kleinere mindestens 40 der ges Abblaselei tung erbringen muss Der Druckverlust der Verbindung darf max 3 und der Druckverlust der Abblaseleitung 10 des Nenndr
45. g mit Wolf Heizger ten h here Energieeinsparung durch intelligente Speicher nachladung d h Sperrung der Speichernachladung bei gen gend hohem Solarertrag Temperaturdifferenz Regelung f r einen W rmeabnehmer Speichermaximaltemperaturbegrenzung Anzeige der Soll und Istwerte im Bedienmodul BM 2 integrierter Betriebsstundenz hler Anschlussm glichkeit f r W rmemengenz hler Rast 5 Anschlusstechnik inkl Kollektorf hler und Speicherf hler jeweils mit Tauchh lse Erweiterungsmodul zur Regelung einer Solaranlage lt mit bis zu 2 Speichern und 2 Kollektorfeldern inkl 1 Kollektorf hler 1 Speicherf hler jeweils mit Tauchh lse einfache Konfiguration des Reglers durch Auswahl von vordefinierten Anlagenvarianten in Verbindung mit Wolf Heizger ten h here Energieeinsparung durch intelligente Speicher nachladung d h Sperrung der Speichernachladung bei gen gend hohem Solarertrag W rmemengenerfassung Anzeige der Soll und Istwerte im Bedienmodul BM 2 eBus Schnittstelle mit automatischem Energiemanagement Rast 5 Anschlusstechnik Erweiterungsmodul zur Regelung von Anlagen mit hydraulischer Weiche oder Kaskadenansteuerung Einsetzbar f r Gas Heizwertregelungen 4 Ger te einfache Konfiguration des Reglers durch Auswahl von vordefinierten Anlagenvarianten Ansteuerung eines Mischerkreises Bedienmodul BM 2 mit Wandsockel als Fernbedienung erweiterbar 0 10V Eingang f r GLT Anlagen St rmeldeausgang
46. ger t auf St rung 5 Drehknopf mit Tastfunktion Funktion Drehknopf mit Tastenfunktion Dr cken Einsteigen und Best tigen der Werte oder Seiten Drehen Suchen und ndern der Werte oder Seiten Funktion Schnellstarttasten Einsteigen in die Seite 1 mM Soll Temperatur Heizger t gt Bereich 20 C 90 C 2 ulm Soll Temperatur Warmwasser e TEE 60 0 Bereich mmm 20 0 C 65 0 C Schornsteinfeger gt Schornsteinfeger lt beenden Verbleibende Zeit 15 min T Kessel 38 7 T_R cklauf 38 5 C 2 Kalibration 4 u gt Reset St rung zur ck Zeit verl ngern lt beenden gt 22 4800628_201403 W Gesamtansicht BM 2 eBus keine eBus Verbindung vorhanden Verbindung 15 Bedienmodul BM 2 Betriebsart Seiten berschrift Schnellstarttasten Brennerstatus Statusanzeige Taste 1 Ci Heizger t Taste 2 nee Drehknopf mit Tastfunktion Taste 3 NN 25 27 Anzeige Anlagendaten Taste 4 E 14 12 amp 20 01 2013 Inhalt variiert Funktionsanzeige Schnellstarttasten eBus keine Verbindung Uhrzeit eBus Verbindung Datum Einmalige Warmwasserladung Die Sonderfunktion 1x Warmwasser umgeht die programmierten Schaltzeiten und heizt den Warmwasserspeicher einmalig f r eine Stunde auf die ei
47. gungen sein Anschluss an Luft und Abgasf hrung Die Abgasleitungen m ssen auf ihren freien Quer schnitt gepr ft werden k nnen Im Aufstellungsraum ist mindestens eine dementsprechende Revisions und oder Pr f ffnung in Abstimmung mit dem zust ndigen Bezirksschornsteinfegermeister anzuordnen Die abgasseitigen Verbindungen werden durch Muffe und Dichtung hergestellt Muffen sind immer gegen die Flie richtung des Kondensats anzuordnen Die Luft Abgasf hrung ist mit mind 3 Neigung zum Gas Brennwertkessel zu montieren Zur Lagefixierung sind Abstand schellen anzubauen Eine geringere Neigung der Luft Abgas f hrung kann im ung nstigsten Fall zu Korrosion oder Betriebsst rungen f hren Abgasrohre nach dem K rzen grunds tzlich abschr gen bzw anfasen damit eine dichte Montage derRohrverbindungen gew hrleistet ist Auf einwandfreien Sitz der Dichtungen achten Verunreinigungen vor der Montage entfernen keinesfalls besch digte Teile ein bauen BeiderAuslegung von Abgasanlagen nach DIN EN 13384 1 ist ein maximaler Gegendruck bis 130Pa bei MGK und 50 Pa bei MGK 2 in der Verbindung zur Sammelleitung einzuhalten bzw nicht zu berschreiten F r die Bauphase empfehlen wir zum Schutz vor Ver schmutzung den Zuluftfilter F r alle MGK und MGK 2 Der Zuluftfilter wird auf den Luftansaugb gel gesteckt Die T r des Brennwertkessels muss w h rend der Bauphase geschlossen sein Nach der Bauphase m
48. ht 3 cm bei quadratischem Schacht 2 cm 4800628 201403 31 Luft Abgasf hrung MGK Beispiel raumluftabh ngig B 23 Alle waagrechten Luft Abgasf hrungen mit ca 3 Gef lle 5 cm m zum Ger t montieren Enstehendes Kondensat mu zum Ger t zur ckflie en Beispiel raumluftunabh ngig C 53 Alle waagrechten Luft Abgasf hrungen mit ca 3 Gef lle 5 cm m zum Ger t montieren Enstehendes Kondensat mu zum Ger t zur ckflie en 49 W Beispiele f r Anlagenaufbau MGK 1 Gas Brennwertkessel mit integriertem Abgasmess stutzen 2 Revisionsbogen 87 DN 160 3 Abgasrohr DN 160 L nge 500 1000 2000 4 Mauerblende 5 St tzbogen 87 DN 160 mit Auflageschiene 6 Abstandhalter 7 Zuluftadapter f r raumluftunabh ngigen Betrieb Zwischen Abgasleitung und Schachtinnenwand ist folgender lichter Abstand einzuhalten bei rundem Schacht 3 cm bei quadratischem Schacht 2 cm Verbrennungsluft f r die Verbrennungsluft ist im nebenstehenden Dia gramm folgende Verrohrung ber cksichtigt 1 x Revisionsbogen 87 2 m 1 x waagerechtes 2m Rohr 2 m Hinweis Abweichende Anlagenkonfigurationen m ssen nach 13384 1 berechnet werden 50 Maximall nge nur f r Abgas 31 Luft Abgasf uhrung Beispiel raumluftunabh ngig C 33 Alle waagrechten Luft Abgasf hrungen mit ca 3 Gef lle 5 zum Ger t montieren Enstehendes Kondensat mu zum Ger t zur ckflie en
49. ieferzustand Gas Brennwertkessel komplett verkleidet montiert und verdrahtet auf einer Palette verpackt W Durch welche Merkmale sind die Wolf Gas Brennwertkessel charakterisiert 1 Grundlagen Gas Brennwertkessel e gro er Modulationsbereich Vormischgebl se mit drehzahlgeregelter EC Technik e kompakte Abmessungen f r geringste Stellfl che mit zus tzlicher einfacher Teilbarkeit e bereits vorinstallierte W rmed mmung und Kesselverkleidung e sehr geringer Installations und Serviceaufwand e eingebaute Kesselregelung mit den erforderlichen Sensoren Brenner Abgas und Luftanschlu Siphons e Neueste Reglergeneration mit grafischem TFT Farbdisplay f r geringste elektrische Leistungsaufnahme e bereits teilvormontiertes Zubeh r wie z B Sicherheitsgruppe mit integriertem Armaturenbalken e mit Granulat vorgef lltes Neutralisationssystem mit integrierter Boosterfunktion als Zubeh r e Erweiterung mit ISM 7i Schnittstellenmodul zur Einbindung in ein LAN WLAN e Netzwerk zur Fernwartung Informationen zur Planung von Heizungsanlagen k nnen dieser technischen Unterlage entnommen werden Im Interesse unserer Kunden unterliegen Wolf Produkte einer st ndigen Verbesserung der Produktqualit t und damit nderungen im Rahmen der Weiterentwicklung nderungen in den Dokumenten zum vorliegenden Stand behalten wir uns deshalb jederzeit vor 4800628_201403 W Normen und Vorschriften F r die Montage u
50. ienten Brennwertkessel ersetzt werden Die Gas Brennwertkessel MGK decken mit 5 Kesselgr en und modulie rend geregelter Leistung 23 294 kW ab und die MGK 2 Baureihe mit 4 Baugr en einen Leistungsbereich von 64 bis 627 kW 4800628_201403 W Bild Wolf Gas Brennwertkessel MGK Bild Wolf Gas Brennwertkessel MGK 2 4800628 201403 1 Grundlagen Gas Brennwertkessel Extrem schadstoffarme und fl sterleise Verbrennung hoher Normnut zungsgrad bis 110 Hi 99 Hs f r hocheffiziente Energienutzung F r raumluftabh ngige oder raumluftunabh ngige Betriebsart Hochleistungsw rmetauscher aus robuster Aluminium Silizium Legie rung lange Lebensdauer wartungsarm Kompakte platzsparende Aufstellung ohne Abstand unmittelbar an einer Wand aufstellbar Schnelle Montage durch vorinstallierte W rmed mmung und Verklei dung hydraulisch und elektrisch anschlussfertig Direkter Zugang zu allen Bauteilen von vorne leichte Bedienung und Wartung Geringste Ger uschemission durch bereits integrierte D mpfungs ma nahmen damit ideal f r den Wohnungsbau Regelung komplett verdrahtet f r verschiedenste Anforderungen von Heizungsanlagen einsetzbar Kaskadenschaltung von bis zu vier Gas Brennwertkesseln erm glicht einen Leistungsbereich bis zu 2 5 MW 5 Jahre System Gew hrleistung 2 Jahre auf elektrische und bewegliche Teile R cklauftemperaturanhebung oder Mindestumlaufwassermenge nicht erforderlich Anl
51. ik 100 104 t t 40 30 C Norm Nutzungsgrad LL 75 65 C Brennwert Kessel Brennwert Kessel t t 75 65 C Niedertemperatur Kessel 2 3 4 Kesselbauarten 4800628_201403 4 EnEV und W rme Die EnEV erm glicht den TGA Planern und Architekten mehr Freiheit die energetische Qualit t eines Geb udes zu optimieren Seit 1 Januar 2009 sind f r alle Geb ude einschlie lich des Geb udebestands Energieausweise vorgeschrieben Die darin angegebenen Werte sollen nach der geplanten Novellierung der EnEV den Interessenten bereits beim Kaufangebot oder in der Vermietungsanzeige einer Immobilie angegeben werden F r Geb ude ab vier Wohneinheiten kann zwischen dem Verbrauchsausweis und dem Bedarfsausweis gew hlt werden Der Verbrauchsausweis basiert auf den Energieverbrauchsdaten der letz ten drei Jahre und ist stark von Benutzergewohnheiten abh ngig Im Bedarfsausweis wird analog zur EnEV die energetische Qualit t des gesamten Geb udes bewertet also sowohl die W rmed mmung der Geb udeh lle als auch die Anlagentechnik Der Energieausweis wird den Immobilienmarkt stark beeinflussen da K ufer und neue Mieter verst rkt darauf achten werden Ziel ist es den Geb udebestand mit hochentwickelter und ausgereifter Technik wie sie im MGK und MGK 2 zum Einsatz kommen energetisch zu modernisieren EEW rmeG Zudem greift das EEW rmeG
52. inde Ausgangsdruck 1 5 4 bar Um eine Verschmutzung des Brenners w hrend der Bauphase zu Vermeiden bis 150 kW zum Einbau ins Ger t bis 300 kW zum Einbau ins Ger t zum Einbau ins Ger t bodenstehend Filtergeh use mit gro em Wartungsdeckel Boosterpumpe 230V Leistungsaufnahme 5W und Luftschlauch mit R ckschlagventil bestehend aus Kondensathebeanlage mit potentialfreiem Alarmausgang Wandhalterung PVC Schlauch 10mm 6m lang R ckschlagventil Kondensatzuf hrschlauch 1150mm lang bestehend aus Kondensatpumpe mit potentialfreiem Alarmausgang Kondensattank mit Deckel und Wandhalterung PVC Schlauch 10mm 6m lang R ckschlag ventil Kondensatzulauf Adapter Um den Ablauf der Neutralisation direkt in den Einlauf der Kondensathebe anlage montieren zu k nnen m ssen die Pumpe und der Deckel um 180 gedreht werden 4800628_201403 Neutralisator Zubeh r 37 Neutralisationssystem f r MGK Der Neutralisator kann direkt in das Ger t eingebaut werden Verbrauch ca 10 30 g kW und Jahr Die zugeh rige Anleitung ist zu beachten Die Anschlussschl uche sind so abzul ngen dass das Kondensat einwandfrei ab flie en kann sich keine Schlauchschleifen bilden eine einwandfreie Abdichtung gew hrleistet ist Kondensatablauf Einzelanlagen Bei Aufstellung des MGK als Einzelger t ist an Ge r teanschluss ein Kondensatablauf zu installieren DN 160 Art Nr 2651341 DN 200 A
53. instellung automatisch wenn Kaskadenmodul angeschlossen ist e Brenner geht nach Anforderung ber eBus vom Kaskaden modul in Betrieb 0 100 Brennerleistung Min bis Max innerhalb der parametrierten Grenzen HG02 und HG04 e Zubringer Heizkreispumpe ZHP als Zubringerpumpe aktiv _ ZHP e Sammlertemperaturregelung ber Kaskadenmodul e E Eingang E2 nicht belegt e Automatische Leistungsreduzierung bei Ann herung an TK ax HG22 ist aktiv Abschaltung bei e eine hydraulische Weiche oder ein Plattenw rme tauscher als Systemtrennung verwendet werden Wichtiger Hinweis In diesem Prinzipschemen sind Absperrorgane Entl ftungen und sicherheitstechnische Ma nahmen nicht komplett eingezeichnet Diese sind gem den g ltigen Normen und Vorschriften anlagenspezifisch zu erstellen Weitere Hydraulikschemen und elektrische Details sind der Wolf Homepage bzw der Planungsunterlage Hydraulische Systeml sungen zu entnehmen 66 4800628 201403 W 40 Konformit tserkl arung MGK KONFORMIT TSERKL RUNG nach ISO IEC 17050 1 Nummer 3061331 Aussteller Wolf GmbH Anschrift Industriestra e 1 D 84048 Mainburg Produkt Gas Brennwertkessel MGK Das oben beschriebene Produkt ist konform mit den Anforderungen der folgenden Dokumente 6 1 BlmSchV 26 01 2010 DIN 437 09 2009 DIN 483 06 2000 DIN 67
54. len Bauordnung e Mindestanforderungen an das Heizungswasser ge m NORM H5195 1 sind einzuhalten F r die Installation und den Betrieb in der Schweiz gilt insbesondere e SVGW Vorschriften e VKF Vorschriften e BUWAL und rtliche Vorschriften sind zu beachten e Gasleits tze G1 e EKAS Form 1942 Fl ssiggasrichtlinie Teil2 3 EnEV Energieeinsparverordnung Die Energie Einsparverordnung beschr nkt f r neu zu errichtende Geb ude EnEV den maximal zul ssigen Jahres Prim renergiebedarf Q Q Qw Hierbei kann entweder die Geb udeh lle Reduzierung des Heizw rmebe darf Q und oder die Anlagentechnik Reduzierung der Anlagenaufwands zahl e optimiert werden Q ist der Trinkwasser Endenergiebedarf Im Vergleich zur Standard oder Niedertemperaturtechnik werden bei Wolf Gas Brennwertkessel erheblich g nstigere Anlagenaufwandszahlen erreicht Dabei reduziert sich im Wohnungsbau der rechnerische Prim renergiebedarf gegen ber einem Heizkessel mit berholter Technik deutlich Durch die Einbindung und Nutzung der Umwelt bzw Solarenergie liegen die Anlagen Aufwandszahlen zum Teil noch deutlich niedriger EnEV 2009 am 1 10 2009 in Kraft getreten PEN 2009 Festlegung Energieeinsparung max Jahres Energiebedarf Q p lt Referenzgeb ude DIN V 18599 oder DIN V 4701 10 DIN V 4108 6 Berechnung Energetische Bewertung Anlagentechnik von Geb uden gt Anlagen Aufwandszahl
55. m Regelungszubeh r taktend angesteuert 5 Minuten ein 5 Minuten aus Ohne Zubeh rregler wird der Ausgang A1 st ndig taktend angesteuert Zirkulationspumpe 20 Ausgang A1 wird bei Zirkulationsfreigabe durch das Zeitprogramm im Regelungszubeh r taktend angesteuert 2 Minuten ein 8 Minuten aus Ohne Zubeh rregler wird der Ausgang A1 st ndig taktend angesteuert Alarm Alarmausgang Ausgang A1 wird nach einer St rung und Ablauf von 4 Minuten angesteuert Flamme Flammenmelder Ausgang A1 wird nach Erkennen einer Flamme angesteuert Zirkomat Zirkulationstaster Ausgang A1wird f r 5 Minuten angesteuert wenn Eingang E1 schlie t Bei Konfiguration des Ausgang 1 Zirkomat wird automatisch Eingang E1 auf Zirkulationstester gestellt und ist f r weitere Einstellungen gesperrt Nach Abschalten des Eingang E1 und nach Ablauf von 30 Minuten wird die Zirkomatfunktion f r den n chsten Betrieb wieder freigegeben Abgas Abgas Zuluftklappe klappe Vor jedem Brennerstart wird zuerst der Ausgang A1 angesteuert Eine Brennerfreigabe erfolgt jedoch erst wenn der Eingang E1 geschlossen wird Geschlossener Kontakt E1 ist Voraussetzung f r Brennerfreigabe im Heiz Warmwasser und Schornsteinfeger Betrieb Wird Ausgang A1 angesteuert und schlie t Eingang E1 nicht innerhalb von 2 Minuten wird ein Fehler FC 8 erzeugt Wird Ausgang A1 abgeschaltet und ffnet Eingang E1 nicht innerhalb von 2 Minuten wird ein Fehler FC 8 erzeugt Ist Ausgang A1
56. ma nahmen ideal f r gr ere MFH im Wohnungsbau e Regelung komplett verdrahtet f r verschiedenste Anforderungen von Hei zungsanlagen einsetzbar e Kaskadenschaltung von bis zu vier Gas Brennwertkesseln erm glicht einen Leistungsbereich bis zu 2 5 MW e Keine R cklauftemperaturanhebung oder Mindestumlaufwassermenge erforderlich e Ein zus tzlicher 2 STB bereits im MGK 2 integriert Die Grundregelung ist mit Gasfeuerungsautomat elektronischer Z ndung lonisations Flammen berwachung und leistungsabh ngiger Drehzahlrege lung des Ventilators ausgestattet 6 Aufbauschema Lieferumfang MGK 1 x Gas Brennwertkessel MGK komplett verkleidet montiert und verdrahtet 1 x Montageanleitung MGK 1 x Betriebsanleitung MGK 1 x Wartungsanleitung 1 x Anlagen und Betriebsbuch 4800628_201403 W Aufbauschema MGK 6 Aufbauschema Lieferumfang MGK Zuluft ffnung Vorlaufanschluss R cklaufanschluss Abgasanschluss mit m Messstutzen _ Gasanschluss STB in Tauchh lse Rundbrenner Gasgebl se W rmetauscher in i Gliederbauweise Z ndelektrode lonisationselektrode ei Fre Mischkammer Abgasdruckschalter Vorlaufsensor Gaskombiventil mit Abgastemperatur Gasdruckw chter halter schalte R cklaufsensor E Wasserdruckschalter Entleerungshahn Zuluftrohr Siphon Anschlussdruck mbar Fl ssiggas 30 CZ D
57. mmungen des VE sowie des rtlichen EVU sind zu beachten In die Netzzuleitung ist dem Kessel ein allpoliger Schalter mit mindestens 3 mm Kontaktabstand vorzuschal ten Ebenso ist bauseits It VE eine Klemmdose zu setzen F hlerleitungen d rfen nicht zu sammen mit 230V Leitungen verlegt werden Elektroanschlusskasten Die Regel Steuer und Sicherheitseinrichtungen sind fertig verdrahtet und gepr ft Es muss lediglich noch der Netzanschluss und das externe Zubeh r angeschlossen werden Netzanschluss Der Anschluss an das Stromnetz hat durch Festan programmier schluss zu erfolgen schluss barer Ausgang 230VAC 50Hz 230VAC 50Hz Netzanschluss Heizkreispumpe Der Netzanschluss muss ber eine allpolige Trennvor richtung Heizungsnotschalter mit mindestens 3 mm Kontaktabstand angeschlossen werden 230VAC 50Hz max 400VA Anschlusskabel flexibel 3x1 0mm oder starr max Bild Elektroanschlusskasten 3x 1 5 mm Anschluss Heizkreispumpe 230VAC max 400VA Kabelverschraubung in Anschlusskasten einschrauben Kabelverschraubung durch Kabelverschraubung f hren und befestigen Die Heizkreispumpe 230VAC den Klemmen L1 und N und anschlie en Bild Anschluss Heizkreispumpe 4800628 201403 Regelung Anschlusskasten 24V programmier Au enf hler barer Eingang potentialfrei Datenbus Regler Funkuhr AF mit Funkuhr Empf nger Funkau enf hler 29 WE 18 Elektroanschluss MG
58. n Wolf Regelungszubeh r Sperrung Freigabe Warmwasser Bei ge ffnetem Eingang E1 ist die Warmwasserbereitung gesperrt auch unabh ngig von einem digitalen Wolf Regelungszubeh r Sperrung Freigabe Heizung und Warmwasser Bei ge ffnetem Eingang E1 ist der Heizbetrieb und die Warmwasserbereitung gesperrt auch unabh ngig von einem digitalen Wolf Regelungszubeh r Zirkomat Zirkulationstaster Bei Konfiguration des Eingang E1 als Zirkulationstaster wird automatisch Ausgang 1 auf Zirkulationspumpe gestellt und ist f r weitere Einstellungen gesperrt Bei geschlossenem Eingang E1 wird f r 5 Minuten der Ausgang A1 eingeschaltet Nach Abschalten des Eingang E1 und nach Ablauf von 30 Minuten wird die Zirkomatfunktion f r den n chsten Betrieb wieder freigegeben Betrieb ohne Brenner Brennersperrung Bei geschlossenem Kontakt E1 ist der Brenner gesperrt Heizkreispumpe und Speicherladepumpe laufen im normalen Betrieb weiter Bei Schornsteinfeger Betrieb und Frostschutz ist der Brenner freigegeben Ge ffneter Kontakt E1 gibt den Brenner wieder frei Abgas Zuluftklappe Funktions berwachung der Abgas Zuluftklappe mit potentialfreiem Kontakt Geschlossener Kontakt ist Voraussetzung f r Brennerfreigabe im Heiz Warmwasser und Schornsteinfeger Betrieb Ist Eingang E1 als Abgasklappe konfiguriert wird automatisch Ausgang A1 als Abgasklappe parametriert und zur Einstellung gesperrt Sicherungswechsel Boostersicherung Vor
59. nd den Betrieb der Heizungsanlage die landesspezifischen Normen und Richtlinien beachten Die Angaben auf dem Typenschild des Heizkessels beachten Bei Installation und Betrieb der Heizungsanlage sind folgende rtlichen Bestimmungen zu beachten e ber die Aufstellbedingungen e ber die Zu und Ablufteinrichtungen sowie Schorn steinanschluss e elektrischer Anschluss an die Stromversorgung e die technischen Regeln des Gasversorgungsunter nehmens ber den Anschluss des Gasger tes an das rtliche Gasnetz die Vorschriften und Normen ber die sicherheitstech nische Ausr stung der Wasser Heizungsanlage e Trinkwasserinstallation Insbesondere f r die Installation sind nachstehende allgemeine Vorschriften Regeln und Richtlinien zu beachten DIN EN 1717 Schutz des Trinkwassers vor reinigungen in Trinkwasserinstallationen e DIN EN 12831 Heizungsanlagen in Geb uden Verfahren zur Berechnung der Normheizlast e DIN 12828 Heizungsanlagen in Geb uden Planung von Warmwasser Heizungsanlagen in Geb uden e DIN EN 13384 Abgasanlagen W rme und Str mungstechnische Berechnungen e DIN EN 50156 1 VDE 0116 Teil1 Elektrische Aus r stung von Feuerungsanlagen e VDE 0470 DIN EN 60529 Schutzarten durch Ge hause e VDI 2035 Vermeidung von Sch den Warmwasser Heizungsanlagen Steinbildung Blatt 1 Wasserseitige Korrosion Blatt 2 Abgasseitige Korrosion Blatt 3 Da
60. ng E2 Sammlerf hler 4800628 201403 65 W 39 Hydraulikschemen MGK 2 Anlagenkonfiguration 51 GLT Brennerleistung Brenner geht nach Anforderung ber Fremdregler in Betrieb e Zubringer Heizkreispumpe ZHP als Zubringerpumpe ab 2V aktiv un u e keine Temperaturregelung e Eingang E2 Ansteuerung 0 10 von Fremdregler 0 2V Brenner AUS 2 10V Brennerleistung Min bis Max innerhalb der parametrierten Grenzen HG02 und HG04 e Automatische Leistungsreduzierung bei Ann herung an HG22 ist aktiv Abschaltung bei x Hinweis Ist der Druckverlust des Kessels inkl des Rohrnetzes gt 700 mbar ist eine hydraulische Weiche einzusetzen Anlagenkonfiguration 52 GLT Kesselsolltemperatur GLT C e Brenner geht nach Anforderung ber Kesseltemperaturregler ZHP Betrieb EB e Zubringer Heizkreispumpe ZHP als Zubringerpumpe ab 2V aktiv e Kesseltemperaturregelung Eingang E2 Ansteuerung 0 10 von Fremdregler 0 2V Brenner Aus 2 10V Kesselsolltemperatur TK HG21 TK___ HG22 min max Hinweis Ist der Druckverlust des Kessels inkl des Rohrnetzes gt 700 mbar ist eine hydraulische Weiche einzusetzen Anlagenkonfiguration 60 5 ZHP SAF Kaskade f r Mehrkesselanlagen E
61. ng Schachtgr e H he von zum Ger t senkrecht Schachteintritt bis Schacht m ndung DND DN250 D 420mm 400mm 50m Di Da Da 420mm 400mm 42m EEE Di DN250 Da 420mm 400mm 50m EEE 250 D Da 420mm 400mm 23m Ir Berechnung bzw Auslegung nach EN 13384 2 Bausatz auf Anfrage Es ist ein maximaler Gegendruck bis 50Pa der Verbindung zur Sammelleitung einzuhalten bzw nicht zu berschreiten Es d rfen nur DIBt zugelassene Abgasleitungen verwendet werden Im Kaskadenbetrieb ist ein Wolf Kaskaden Regler erforderlich Achtung Im Kaskadenbetrieb ist die Kondensatpumpe extern mit Dauerspannung anzuschlie en da bei ausgeschalteten Kessel z B Kesselwartung das zur cklaufende Kondensat sonst nicht abgef rdert wird Einstellung eBus Adresse bei Die Einstellung der eBus Adresse erfolgt ber das Anzeigemodul AM oder Bedienmodul Kaskadenbetrieb BM 2 im Fachmannmen HG10 Heizkessel im Kaskadenbetrieb Heizkessel 1 Heizkessel 2 BEE Heizkessel 3 Heizkessel 4 Werkseinstellung einzelner Heizkessel ohne Kaskadenbetrieb 4800628 201403 5 W Elektroanschluss Abgasklappe Anlage vor dem ffnen schalten Spannungsfreiheit pr fen Frontverkleidung und Abdeckung Regelungskasten ffnen Anschlusskabel Abgasklappenmotor und Meldekontakt ca 70 abmanteln Anschl
62. ngestellte Warmwassertemperatur auf einmalige Warmwasserbereitung wird bei allen Heizger ten angezeigt es werden alle angeschlossene Warmwasserspeicher geladen zum deaktivieren der einmaligen Warmwasserbereitung ist die Taste 2 nochmals zu bet tigen nach 5 sec springt das Display wieder in die Homeseite Ebene 1 Ebene 2 Taste 2 Heizbetrieb Heizbetrieb Brenner Ein Brenner Ein KE 1x Warmwasserladung TH 1 5 bar 1 gn 1 5 bar A 2 2 de Druck aktivieren Einmalige Snick I Warmwasserladung Kesseltemperatur SD aktiviert D Schornsteinfegertaste Nach Aktivierung der Schornsteinfeger Funktion Taste 3 in Ebene 1 l uft der Brenner f r 15 Minuten welches im Display angezeigt wird Ebene 2 Durch erneutes dr cken Taste 3 in der Ebene 2 kann eine erneute Zeitverl ngerung auf 15 Minuten eingestellt werden Ebene 3 Schornsteinfeger wird nur angezeigt wenn BM 2 im Heizger t montiert ist Ebene 1 Ebene 2 Heizbetrieb Ein Taste 3 23 2 Kesseltemperatur SD Nas 4800628 201403 Heizger t IN gt Heizbetrieb lt Abgasmessung gt Abgasmessung aktiv Abgasmessung ER 1 5 bar verbl Zeit Druck 100 Modgrad 20 01 2013 20 01 13 23 2 Draht eBus Verbindung 24 16 Regelungszubeh r MGK Grundregelung bereits im Lieferumfang des Gas Brennwertkessels enthalten Bedienmodul BM inkl Au enf hler
63. nschluss muss ber eine allpolige Trennvor richtung Heizungsnotschalter mit minderstens 3mm Kontaktabstand angeschlossen werden Anschluss Eingang E2 Anschlusskabel durch Kabelverschraubung f hren und befestigen Anschlusskabel f r Eingang 2 an den Klemmen E2 gem Schaltplan anschlie en Funktionen des Eingangs E2 siehe Anlagenkonfigurationen Am Eingang E2 darf nur eine externe Spannung von max 10V angelegt wer den ansonsten wird die Regelungspla tine zerst rt 1 a 10V 2 b GND Anschluss Au enf hler Der Au enf hler kann nur bei Montage eines Bedien modul BM 2 wahlweise an der Klemmleiste des Brenn wertkessels am Anschluss bzw an der Klemmleiste des Regelungszubeh rs angeschlossen werden Bei der Installation des Ger tes an Orten mit Gefahr von erh hter elektromagne tischer Einkopplung wird empfohlen die F hler und eBus Leitungen mit Schir mung auszuf hren Der Leitungsschirm sollte dabei in der Regelung einseitig auf PE Potential geklemmt werden Anschluss digitales Wolf Regelungszubeh r z B BM 2 MM KM SM1 SM2 Es d rfen nur Regler aus dem Wolf Zubeh rprogramm angeschlossen werden Ein Anschlussplan liegt dem jeweiligen Zubeh rteil bei Als Verbindungsleitung zwischen dem Regelungszu beh r und dem Brennwertkessel ist eine zweiadrige Leitung Querschnitt gt 0 5mm zu verwenden Bei der Installation des Ger tes an Orten mit Gefahr von erh hter elektromagne tische
64. odul SM2 Sr e Erweiterungsmodul zur Regelung einer Solaranlage mit bis zu 2 Speichern und 2 Kollektorfeldern inkl 1 Kollektorf hler 1 Speicherf hler jeweils mit Tauchh lse einfache Konfiguration des Reglers durch Auswahl von vordefinierten Anlagenvarianten in Verbindung mit Wolf Heizger ten h here Energieeinsparung durch intelligente Speicher nachladung d h Sperrung der Speichernachladung bei gen gend hohem Solarertrag W rmemengenerfassung Anzeige der Soll und Istwerte im Bedienmodul BM eBus Schnittstelle mit automatischem Energiemanagement Rast 5 Anschlusstechnik 4800628 201403 2 Draht eBus Verbindung 4800628 201403 16 Regelungszubeh r MGK Kaskadenmodul KM Erweiterungsmodul zur Regelung von Anlagen mit hydraulischer Weiche oder Kaskadenansteuerung Einsetzbar f r Gas Heizwertregelungen 4 Ger te einfache Konfiguration des Reglers durch Auswahl von vordefinierten Anlagenvarianten Ansteuerung eines Mischerkreises Bedienmodul BM einclipsbar oder mit Wandsockel als Fernbedienung erweiterbar 0 10V Eingang f r GLT Anlagen St rmeldeausgang 230V e eBus Schnittstelle mit automatischem Energiemanagement e Rast 5 Anschlusstechnik Funkuhr DCF77 Signal mit Au entemperaturf hler zur automatischen Uhrzeiteinstellung Funkuhr DCF77 Signal zur automatischen Uhrzeiteinstellung Si Funkau enf hler nur in Verbindung mit Empf nger f r Funkau enf hler und
65. odule Werkseinstellung e Brenner geht nach Anforderung des direkten Heizkreises oder optional angeschlossener Mischerkreise in Betrieb e Zubringer Heizkreispumpe ZHP als Heizkreispumpe f r direkten Heizkreis Kesseltemperaturregelung Sollwertvorgabe ber Heizkreis oder Mischerkreise s Eingang E2 nicht belegt Hinweis Ist der Druckverlust des Kessels inkl des Rohrnetzes gt 700 mbar ist eine hydraulische Weiche einzusetzen Anlagenkonfiguration 02 Ein oder mehrere Mischerkreise ber Mischermodule kein direkter Heizkreis am Kessel Brenner geht nach Anforderung der angeschlossenen Mischerkreise in Betrieb Kesseltemperaturregelung Sollwertvorgabe ber Mischerkreise Eingang E2 nicht belegt Zubringer Heizkreispumpe ZHP nicht aktiv Hinweis Ist der Druckverlust des Kessels inkl des Rohrnetzes gt 700 mbar ist eine hydraulische Weiche einzusetzen Anlagenkonfiguration 11 Hydraulische Weiche mit Sammlerf hler e Brenner geht nach Anforderung der Sammlertemperaturrege lung in Betrieb e Zubringer Heizkreispumpe ZHP als Zubringerpumpe bei Sammleranforderung aktiv e Sammlertemperaturregelung Eingang E2 Sammlerf hler Anlagenkonfiguration 11 Plattenw rmetauscher als Systemtrennung e Brenner geht nach Anforderung der Sammlertemperaturrege lung in Betrieb e Zubringer Heizkreispumpe ZHP als Zubringerpumpe bei Sammleranforderung aktiv e Sammlertemperaturregelung Einga
66. r ber hinaus gilt f r die Installation und den Be trieb in Deutschland insbesondere e Technische Regeln f r Gas Installationen DVGW TRGI 1986 1996 DVGW Arbeitsblatt G600 und TRF e DIN 1938 Technische Regeln f r Trinkwasser Instal lationen e DIN 18160 Abgasanlagen e ATV A 251 Werkstoffe f r Abwasserrohre f r Konden sate aus Brennwertkesseln e ATV Merkblatt 251 Kondensatneutralisation 4800628 201403 2 Normen und Vorschriften ATV Merkblatt A 115 Einleitbedingungen und Grenz werte von Abwasser VDE 0100 Bestimmungen f r das Errichten von Starkstromanlagen mit Nennspannungen bis 1000 VDE 0105 Betrieb von Starkstromanlagen allgemeine Festlegungen K O Kehr und berpr fungsordnung des Bundes Gesetz zur Einsparung von Energie EnEG mit den dazu erlassenen Verordnungen EneV Energieeinsparverordnung in jeweils g ltiger Fassung e DVGW Arbeitsblatt 5637 F r die Installation und den Betrieb in sterreich gilt insbesondere e VE Vorschriften e Bestimmungen des VGW sowie die entsprechenden Normen VGV TR Gas 61 OVGW TRF G2 e Bestimmungen der VGW Richtlinie G41 bei Kon denswasser Abf hrung e rtliche Bestimmungen der Bau und Gewerbeauf sichts mter meistens vertreten durch den Schorn steinfeger e rtliche Bestimmungen des GVU Gasversorgungs unternehmen e Bestimmungen und Vorschriften der rtlichen Ener gieversorgungsunternehmen e Bestimmungen der regiona
67. r Einkopplung wird empfohlen die F hler und eBus Leitungen mit Schir mung auszuf hren Der Leitungsschirm sollte dabei in der Regelung einseitig auf PE Potential geklemmt werden 34 20 Elektroanschluss MGK 2 Bild Anschluss Eingang E2 Bild Anschluss Au enf hler Bild Anschluss Wolf Regelungszubeh r digital eBus Schnittstelle 4800628_201403 W 20 Elektroanschluss MGK 2 Anschluss Ausgang 1 230 max 1 5A i Mes CINE Anschlusskabel durch Kabelverschraubung f hren und LINIS befestigen Se Anschlusskabel an den Klemmen L1 N und E an schlie en vooovovoo 2 2 224 5 Die Parametrierung von Ausgang 1 ist in der Tabelle beschrieben je Ausgang max 1 5A 345VA in Summe aller Ausg nge nicht mehr als 600VA Bild Anschluss Ausgang 1 Parameter HG14 Die Funktionen des Ausgangs 1 k nnen mit dem Anzeigemodul AM oder Funktion Ausgang A1 Bedienmodul BM 2 unter Parameter HG 14 nur direkt am Kessel abgelesen und eingestellt werden Anzeige Bennennung keine Werkseinstellung Der Ausgang A1 wird von der Regelung nicht ber cksichtig Zirkulationspumpe 100 Ausgang A1 wird bei Zirkulationsfreigabe durch das Zeitprogramm im Regelungszubeh r angesteuert Ohne Zubeh rregler wird der Ausgang A1 st ndig angesteuert Zirkulationspumpe 50 Ausgang AT wird bei Zirkulationsfreigabe durch das Zeitprogramm i
68. rmeerzeuger minimale Brennerleistung HG03 obere Brennerleistung Warmwasser 100 19 100 maximale Brennerleistung Warmwasser in HG04 obere Brennerleistung Heizung 100 19 100 maximale Brennerleistung Heizung in HGO7 Nachlaufzeit Heizkreispumpen Min 1 30 Nachlaufzeit der Heizkreispumpe im Heizbetrieb HG08 Kesselmaximaltemperatur HZ g ltig f r Heizbetrieb TV max D 4 90 HG09 Brennertaktsperre g ltig f r Heizbetrieb 10 eBus Adresse des W rmeerzeuges 1 1 1 5 _ HG13 Funktion Eingang E1 keine div div Der Eingang E1 kann mit verschiedenen Funktionen belegt werden HG14 Funktion Ausgang 1 230VAC keine div div Der Ausgang A1 kann mit verschiedenen Funktionen belegt werden HG21 Kesseminmatemperatur kmn 9 30 20 1 HG37 Pumpenregelung Festwert Linear Spreizung HG33 Soll Spreizung Pumpenregelung Spreizung 4 Ae _ sep o an SSC ml 0 foa 1 Aus div 15 HG42 Hysteresesammer o Tece 0 Hoas O o To o HG45 keine Funktion Lille HG46 20 6 0 9 HGO2 regelt die Gebl sedrehzahl 19 Gebl sedrehzahl entspricht 17 Brennerleistung 4800628 201403 37 WE 22 Aufstellung Abstandsma e MGK Allgemeine Aufstellungshinweise F r die Aufst
69. rop ischen Richtlinien wie der Gasger te Niederspannungs EMV und Wirkungsgradrichtlinie Die f nf Kesselgr en der Baureihe Wolf Gas Brennwertkessel MGK 130 170 210 250 300 sind f r Erdgas E H umstellbar auf Erdgas LL und umr stbar auf Fl ssiggas H Die vier Kesselgr en der Baureihe Wolf Gas Brennwertkessel MGK 2 390 470 550 630 sind f r Erdgas E H und LL kein Fl ssiggas ausger stet Die Hochleistungsw rmetauscher f r alle Kesselgr en sind modular aufgebaut und aus robuster Aluminium Silizium Legierung mit hoher Korrosionsfestigkeit gefertigt Der Gas Vormischbrenner mit Gas Luft Verbund f r modulierende Betriebsweise von 17 100 sorgt f r extrem schadstoffarme Verbrennung mit einem Normnutzungsgrad bis 110 f r hocheffiziente Energieausnutzung Die Anschl sse f r Verbrennungsluftzufuhr Abgas Gas Heizungsvor und R cklauf k nnen den folgenden Bildern entnommen werden Der einfache Wartungszugang zur Gas Luft Verbundeinheit ist durch die abnehmbare Brennerhaube gew hrleistet Eine kompakte platzsparende Aufstellung ohne Abstand unmittelbar an einer Wand erm glicht die Aufstellung auch bei sehr beengten Platzverh ltnissen Die Kessel sind bei der Anlieferung fertig montiert und komplett verkleidet incl W rmed mmung sowie hydraulisch und elektrisch anschlussfertig Direkter Zugang zu allen Bauteilen von vorne leichte Bedienung und Wartung Geringste Schallemission durch integrierte D mpfungs
70. rseitige Spreizung geringer so muss prim rseitig eine gr ere Pumpe ausgew hlt werden Hierbei sind die maximalen Durchfl sse in Kapitel Planungsdaten MGK 2 zu beachten Die folgenden Pumpen sind Empfehlungen f r die Montage eines MGK 2 mit hydraulischer Weiche Wilo Nenndurchfluss bei 20 K EIS un F rderh he Restf rder Leistung Strom bei 20K Wilo Typ 2 Spreizung mbar h he mbar W A Anschluss MGK 2 1 230V MGK 2 1 230V MGK 2 1 230V MGK 2 1 230V Grundfos Nenndurchfluss bei 20 K BEE SS F rderh he Restf rder Leistung Strom bei 20K Anschluss Spreizung h he mbar W A m h Spreizung mbar MGK 2 172 Magna3 1 230V 390 50 120F DN 50 verflanscht MGK 2 1 230V 470 50 120F DN 50 verflanscht MGK 2 Magna3 1 230V 550 50 150F DN 50 verflanscht MGK 2 Magna3 1 230V e Die Maximale Stromaufnahme der Umw lzpumpe darf 4 nicht bersteigen e F r den hydraulischen Anschluss der Pumpen sind Reduzierungen von DN80 PN6 auf DN 50 bzw DN65 PN6 notwendig e Zur Drehzahlregelung der Umw lzpumpe ber den 0 10V bzw PWM Ausgang der Kesselregelung ist zus tzlich ein Erweiterungsmodul vom Pumpenhersteller notwendig Von WILO muss ein IF Modul in die Pumpe eingebaut werden Grundfos Pumpen ben tigen ein zus tzliches CIM Modul 4800628 201403 43 WE 28 Anforderungen Heizungswasser MGK 2 Heizungswasser Generelle Anforderungen Es besteht die
71. rt Nr 2651389 Die Anschl sse der Kondensatquellen k nnen mit den setKondensatschlauch Art Nr 8905844 zusammen gef hrt und mit dem Neutralisator verbunden werden Bild Kondensatschlauch 4800628 201403 63 W Einbau der Neutralisation mit Boosterpumpe Die als Wolf Zubeh r lieferbare Neutralisation Neut rakon Typ 08 BGN mit Boosterpumpe zur intensiven pH Regeneration kann unter den Kessel geschoben werden Vorher Holzriegel f r Kesseltransport ent fernen Die Boosterpumpe kann auf der Kesseltra verse montiert werden Auf gleichm ige Verteilung des Granulats achten Zu und Ablauf d rfen nicht mit Granulat bedeckt sein Die der Neutralisation beiliegende Anleitung zur Mon tage und Wartung ist zu beachten Montage Neutralisation Neutrakon Typ 8 BGN Schwarze Stecksiebe Transportsicherung an Zu und Ablauf entfernen und Schlauchanschl sse mit Rohrsieb montieren HT Rohr Anschluss m glich Durch Sch tteln des Neutrakons das Granulat gleichm ig verteilen Das Granulat darf den Zu und Ablauf nicht voll st ndig bedecken Gefahr von Verstopfung Boosterpumpe mit Klettstreifen auf der Traverse befestigen Luftschlauch am Booster anstecken Kabel des Boosters mit Stecker am Kabelsatz ver binden Booster immer ber der Neutralisation anbringen um zu vermeiden dass Kondensat in den Booster flie t A Die Boosterpumpe muss immer h her als die Neutralisation angebracht
72. s oder nach bzw vor Umlenkungen damit eine Sicherung gegen Auseinanderziehen der Rohrverbindungen erreicht wird Bei Nichteinhaltung besteht die Gefahr von Abgasaustritt Gefahr von Vergiftung durch ausstr mendesAbgas Au erdem k nnen Besch digungen am Kessel die Folge sein Um einen Abgasaustritt zu vermeiden ist eine berdruckkaskade nur mit gepr fter Zuluftklappe Art Nr 2482896 zugelassen Bei MGK 130 ist diese bereits integriert F r MGK 2 Kaskade ist nur eine gepr fte Abgasklappe dichtschlie end DN 250 WD Art Nr 2484637 zugelassen 46 30 Planungshinweise MGK 2 Anschluss an eine nicht mit der Gasfeuerungs st tte gepr fte Verbrennungsluftzu und Abgas f hrung Art C63 Original Wolf Teile sind langj hrig optimiert und auf den Wolf Gas Brennwertkessel abgestimmt Bei nur CE zugelassenen Fremdsystemen ist der Installateur selbst f r die korrekte Auslegung und einwandfreie Funktion verantwortlich F r St rungen oder Sach und Personensch den die durch falsche Rohrl ngen zu gro e Druckverluste vorzeitigen Verschlei mit Abgas und Kondensataustritt oder mangelhafte Funktion z B durch sich l sende Bauteile verursacht werden kann mit nur CE zugelassenen Fremdsystemen keine Haftung bernommen werden Es d rfen maximal zwei 90 Umlenkungen zus tzlich zum Ger teanschlu bogen eingebaut werden Wird die Verbrennungsluft dem Schacht entnommen mu dieser frei von Verunreini
73. stallation insbeson dere zum Einbau von Revisionsteilen und Zuluftf hrungen sind mir dem zust ndigen Bezirksschornsteinfeger zu kl ren e Die L ngenangaben beziehen sich auf die konzentrische Luft Abgasf hrung und Abgasleitungen und nur auf original Wolf Teile e Folgende Luft Abgasleitungen oder Abgasleitungen mit der Zulassung CE 0036 CPD 9169003 d rfen eingesetzt werden Abgasleitung DN 160 DN 200 DN 250 und DN 315 konzentrische Luft Abgasf hrung DN 250 350 und DN 315 400 e Die erforderlichen Kennzeichnungsschilder liegen dem jeweiligen Wolf Zubeh r bei Zubeh r beiliegende Montagehinweise sind zus tzlich zu beachten 56 4800628_201403 W 34 Luft Abgasf hrung Kaskade MGK 2 Folgende Grundlagen wurden bei allen Berechnungen f r die Auslegungstabellen ber cksichtigt L nge zwischen den einzelnen Ger ten 1 0m L nge nach dem letzten Ger t 2 0m Widerst nde 2 St ck 45 Bogen im Durch messer des Sammlerrohres wahlweise als seitlicher Versatz oder als 90 Umlenkung Verbrennungsluftversorgung vom Aufstell raum Schachthinterl ftung im Gleichstromprinzip Geod tische H he 325 Meter Ausf hrung Abgassystem Folgende bersicht gibt die maximale senkrechte Abgasl nge f r raumluftabh ngige berdruckkaskaden bei verschiedenen Kesselkombinationen an S A OI H Nennweite Nennweite Nennweite minimale erreichbare Verbindungsleitung Sammler Abgasleitu
74. szubeh r Maximalthermostat Anlagendruckw chter Geschlossener Kontakt ist Voraussetzung f r Brennerfreigabe im Heiz und Warmwasserbetrieb Beim ffnen des Kontaktes schaltet das Ger t den Brenner ab und der Pumpennachlauf beginnt nicht belegt Str mungsw chter Anschlussm glichkeit f r einen zus tzlichen Wasserstr mungsw chter Nach Ansteuerung der Pumpe muss innerhalb von 12 Sekunden der Eingang E1 geschlossen werden Ist dies nicht der Fall schaltet der Brenner ab und St rung 41 wird angezeigt berwachung Zuluftklappe Werkseinstellung E1 Siehe Parametrierung Ausgang 1 Nr 7 Zuluftklappe Brennersperrung BOB Betrieb ohne Brenner Geschlossener Kontakt Brenner gesperrt Heizkreispumpe und Speicherladepumpe laufen im normalen Betrieb Bei Schornsteinfeger Betrieb und Frostschutz ist der Brenner freigegeben Ge ffneter Kontakt gibt den Brenner wieder frei Anschluss digitales Wolf Regelungszubeh r z B BM MM KM SM1 SM2 Es d rfen nur Regler aus dem Wolf Zubeh rprogramm angeschlossen werden Ein Anschlussplan liegt dem jeweiligen Zubeh rteil bei Als Verbindungsleitung zwischen dem Regelungszu beh r und dem Brennwertkessel ist eine zweiadrige Leitung Querschnitt gt 0 5mm zu verwenden Bild Anschluss Wolf Regelungszubeh r digital eBus Schnittstelle Anschluss Au enf hler Der Au enf hler kann wahlweise an der Klemmleiste des Brennwertkessels am Anschluss bzw an der Klemml
75. t Tastfunktion 4 Funktionstasten f r h ufig benutzte Funktionen Montage wahlweise in Regelung des W rmeerzeugers oder in Wandsockel als Fernbedienung bei Mehrkreisanlagen nur ein Bedienmodul notwendig erweiterbar mit Mischermodul MM max bis zu 7 Mischerkreise Anzeigemodul AM oder Bedienmodul BM 2 zwingend erforderlich Bedienmodul BM 2 3 5 Farbdisplay Fernbedienung wenn BM 2 im W rmeerzeuger maximal 6 zus tzliche Fernbedienungen m glich witterungsgef hrte Vorlauftemperatur Zeitprogramme f r Heizen Warmwasser und Zirkulation einfache Men f hrung durch Klartextanzeige Bedienung durch Drehgeber mit Tastfunktion 4 Funktionstasten f r h ufig benutzte Funktionen Montage wahlweise in Regelung des W rmeerzeugers oder in Wandsockel als bei Mehrkreisanlagen nur ein Bedienmodul notwendig erweiterbar mit Mischermodul MM max bis zu 7 Mischerkreise 4800628 201403 2 Draht eBus Verbindung 4800628 201403 17 Regelungszubeh r MGK 2 Mischermodul MM Solarmodul SM1 Solarmodul SM2 Kaskadenmodul KM LU Erweiterungsmodul zur Regelung eines witterungsgef hrte Vorlauftemperaturregelung einfache Konfiguration des Reglers durch Auswahl von vordefinierten Anlagenvarianten Bedienmodul BM 2 mit Wandsockel als Fernbedienung erweiterbar Rast 5 Anschlusstechnik inkl Vorlauftemperaturf hler Erweiterungsmodul zur Regelung eines Solarkreises 2 in Verbindun
76. t die Einstellung 1 9 einer Speichertemperatur von 15 65 In Kombination mit einem digitalen Raumtemperaturregler bzw witterungsgef hrten Regler wird die Einstellung an der Temperaturwahl Warmwasser wirkungslos Die Tempera A turwahl erfolgt am Zubeh rregler e gt Temperaturwahl Heizwasser 3 e Einstellbereich von 2 8 entspricht werkseitig eingestellt einer Heizwassertempe 2 8 ratur von 20 85 In Kombination mit einem digitalen Raumtemperaturregler bzw N 7 7 witterungsgef hrten Regler wird die Einstellung am Heizwassertemperaturregler wirkungslos 4800628 201403 W Einstellung 20 Hinweis 12 Regelung MGK Winterbetrieb Stellung 2 bis 8 Der Kessel heizt im Winterbetrieb die Heizwassertemperatur auf die am Heiz wassertemperaturregler eingestellte Temperatur auf Die Umw lzpumpe l uft gem Einstellung der Pumpenbetriebsart st ndig Werkseinstellung bzw nur bei Brenneransteuerung mit Nachlauf Sommerbetrieb Durch Drehen des Schalters Temperaturwahl Heizwasser in Stellung wird der Winterbetrieb deaktiviert D h das Kessel arbeitet dann im Sommerbetrieb Sommerbetrieb Heizung aus bedeutet nur Brauchwassererw rmung jedoch ist der Frostschutz f r die Heizung gew hrleistet und der Pumpenstandschutz aktiv Schornsteinfegerbetrieb Durch Drehen des Schalters Temperaturwahl Heizwasser in Stellung amp wird der Schornsteinfegerbetrieb aktiviert Der Leuchtring blinkt gelb Nach
77. tnommen raumluftunabh ngige Gasfeuerst tte Daf r muss das Gitter am Zuluftrohr entfernt werden Bei Art C und Abgasf hrung mit berdruck ohne besondere Dichtigkeitsanforderungen ist eine L ftungs ffnung im Heizraum erforderlich mit 1x150 cm oder 2x75 4800628 201403 59 WE 33 Luft Abgasf hrung 2 Luft Abgasf hrung Einkesselanlage Ausf hrungsvarianten Brennwertkessel Maximall nge in Meter vertikal MGK 2 390 470 550 630 8 23 Abgasleitung im Schacht und Verbrennungsluft direkt ber Kessel 50 40 19 9 50 50 50 50 B Anschluss an feuchteunempfindlichen Abgasschornstein mit waage DN250 Berechnung nach EN 13384 rechter Anschlussleitung DN315 LAS Hersteller Verbrennungsluftzu und Abgasf hrung ber Dach in gemeinsamen DN250 Berechnung nach EN 13384 Druckbereich DN315 LAS Hersteller Senkrechte konzentrische Dachdurchf hrung durch Schr gdach C33 oder Flachdach senkrechte konzentrische Luft Abgasleitung f r ee 4 Ve GN DN315 400 47 38 22 13 Schachteinbau raumluftunabh ngig Anschluss an einen feuchteunempfindlichen Luft Abgasschornstein DN250 Berechnung nach EN 13384 raumluftunabh ngig DNS315 LAS Hersteller C53 M ndungen f r Verbrennungsluftzu und Abgasf hrung befinden sich DN200 35 in unterschiedlichen Druckbereichen raumluftunabh ngig DN250 50 22 S 50 50 24 200 300 39 24 S C53 Anschluss an Abgasleitung an der Fassade mit
78. uckes des Sicherheitsventils betragen Sicherheitsventile m ssen gefahrlos und zufriedenstellend abblasen k nnen Alle Ausdehnungsgef e sind gegen ber der Heizungsanlage absperrbar an zuordnen Absperreinrichtungen m ssen ausreichend gegen unbeabsichtigtes Schlie en gesichert sein 2 Kappenventil mit Draht und Plombe gesichert Membranausdehnungsgef e m ssen EN 13831 entsprechen Ausdehnungs gef e sind in frostfreien R umen aufzustellen oder gegen Einfrieren zu sch t zen Ausdehnungsgef e sind gem DIN EN 12828 auszulegen Jeder Heizkessel ist mit einer bauteilgepr ften Wassermangelsicherung auszur sten Bei W rmeerzeugern bis 300 kW kann auf eine Wassermangelsicherung verzichtet werden da eine unzul ssige Erw rmung bei Wassermangel nicht auftreten kann Dies wurde durch den in der Regelung befindlichen STB im Rahmen einer Typpr fung nachgewiesen Bei Absinken des Wasserstandes W rmeerzeuger 2 Leck senkt sich der Schwimmer der Wassermangelsicherung Der Schwimmer ist ber ein Gest nge mit einem Schalter verbunden der die Feuerung abschaltet und verriegelt Die Wassermangelsicherung verhindert dass der W rmeerzeuger ausgl ht und zerst rt wird Eine regelm ige Funktionspr fung erfolgt durch Dr cken der Pr ftaste bis Anschlag Die Wassermangelsicherung muss dann verriegeln Anschlie end Pr fstift hochziehen und entriegeln Die Wassermangelsicherung mu unmittelbar in N he des W rmeerz
79. uf temperatur im Kessel integriert im Kessel integriert 2 STB im Kessel integriert Einrichtung gegen ber Max Einstellung 90 C schreiten der zul Vorlauf temperatur Temperaturregler im Kessel integriert mit Einstellung 85 C im Kessel integriert mit Einstellung 85 C Kann durch Minimal druckbegrenzer ersetzt werden Wassermangel sicherung Wassermangelsicherung Einrichtung zum Schutz ge gen unzul ssige Erw rmung bei Wassermangel oder un gen gender Durchstr mung Nur bei Aufstellung als Dachzentrale erforderlich Kann durch Minimaldruck begrenzer ersetzt werden Str mungs Funktion wie Nicht erforderlich Nicht erforderlich Ersatz durch begrenzer Wassermangelsicherung Minimaldruckbegrenzer Im Vorlaufleitung nahe am MGK 2 Wasserstands Funktion wie Nicht erforderlich Nicht erforderlich Ersatz durch begrenzer Wassermangelsicherung Minimaldruckbegrenzer Als Zubeh r in der Sicherheitsgruppe mit integriert Druckmessein richtung bar im Kessel integriert Sicherheitsventil Maximaldruck begrenzer SDB Entspannungstopf Membran Druck ausdehnungs 4800628 201403 Einrichtungen gegen schreiten des zul Betriebs drucks Einrichtungen gegen ber schreiten des zul ssigen Betriebsdrucks Einrichtungen gegen ber schreiten des zul Betriebs drucks Einrichtung zum Ausgleich der Wasservolumen nde rung Fremddruckhaltung Vorlau
80. uss der Filterabgenom men werden 4800628_201403 W Es d rfen f r die Abgasleitungen nur Original Wolf Teile oder CE zugelassene Abgassysteme verwendet werden Bevor Sie die Abgasleitung installieren bzw den Luftabgasanschluss vornehmen beachten Sie bitte die Planungshinweise Luft Abgasf hrung Da in den einzelnen Bundesl ndern vonein ander abweichende Vorschriften bestehen empfiehlt sich vor der Kesselinstallation eine R cksprache mit den zust ndigen Beh rden und dem zust ndigen Bezirks Schornstein fegermeister Bei niedrigen Au entemperaturen kann es vorkommen dass der im Abgas enthaltene Wasserdampf an der Abgasf hrung konden siert und zu Eis gefriert Durch bauseitige Ma nahmen wie z B durch die Montage eines geeigneten Schneefangs ist das Herabfallen von Eis zu verhindern Zul ssige Anschlussarten f r MGK E f B23 C53 C33 4800628_201403 31 Luft Abgasf hrung MGK Abgasrohr Verbrennungsluft integrierter Messstutzen zur Abgas messung Luftabgasf hrung t Lol e f B23 53 t N B33 C83 47 31 Luft Abgasf uhrung Anschlussarten Kategorie Betriebsweise anschlie bar an Deutschland r
81. usskabel vom Abgasklappenmotor durch die Zu gentlastung an der rechten Ger teseite schieben und zu den Steckklemmen verlegen und an A1 Parametrierba rer Ausgang anschlie en Anschlusskabel vom Endschalter durch die Zugentlastung an der rechten Ger teseite schieben und zu den Steck klemmen verlegen und E1 Parametrierbarer Eingang anschlie en Abdeckung Regelungskasten schlie en Loi Elektroanschlusskasten r 34 Luft Abgasf hrung Kaskade MGK 2 Hinweis Der Fachmannparameter HG13 Eingang 1 muss auf Abgasklappe und HG14 Ausgang 1 muss auf Abgasklappe eingestellt sein Bei ge ffnetem Endschalter bleibt der Brenner f r Warmwasser und Heizung gesperrt auch f r Schornsteinfeger und Frostschutz en 1 Parametrierbarer Ausgang x E1 Parametrierbarer Eingang z B Abgasklappe SF eBUS at L E 21 Achtung Endschalter der Abgasklappe muss potentialfrei sein Die Regelung des MGK2 wird ansonsten zerst rt _ HE IE TE 1 Abgasklappenmotor Endschalter Funktionstest der Klappe gt Ger t in Betrieb nehmen Sichtkontrolle ob Klappe ge ffnet ist gt W hrend des Betriebs E1 f r 2 Minuten abstecken M Ger t muss mit Fehlercode 8 verriegelnd abschalten wobei das Gebl se weiterhin mit niedriger Drehzahl laufen muss Es ist m glich dass zus tzlich Fehlercode 44 Abgasdruckschalter erscheint gt E1 wi
82. werden Gefahr von Stromschlag Funktionskontrolle Die Erstf llung des Granulats reicht f r wenigstens ein Jahr Um eine einwandfreie Funktion zu gew hr leisten muss die Neutralisation mindestens einmal j hrlich kontrolliert werden 1 F llstand kontrollieren Liegt der Granulatpegel un ter der Maximummarkierung roter Aufkleber muss nachgef llt werden Eine Neutralisation kann nur erfolgen wenn das Granulat durchflossen wird Der Granulatf llstand muss immer ber dem Kondensatpegel liegen 2 pH Wert mit pH Indikatorstreifen messen Liegt der pH Wert unter 6 5 muss die Neutralisation gewartet werden 64 38 Neutralisationssystem f r MGK 2 Neutralisation Kondensathebeanlage Boosterpumpe auf Traverse montiert Luftschlauch Kondensathebeanlage Anschluss Booster und Kondensatpumpe Anschl sse am Kabelsatz hinter der S ule 4800628_201403 W Parameter HG40 Anlagenkonfiguration 39 Hydraulikschemen MGK 2 Die Anpassung des MGK 2 an das Heizungssystem erfolgt durch die Aus wahl aus 6 vorkonfigurierten Anlagenkonfiguration diese k nnen mit dem Anzeigemodul AM oder Bediemodul BM 2 unter Parameter HG 40 nur direkt am Kessel abgelesen und eingestellt werden Dieser Parameter wirkt sich auf die Funktion der ZHP Zubringer Heizkreispumpe und den Eingang E2 aus Anlagenkonfiguration 01 Direkter Heizkreis am Kessel optional weitere Mischerkreise ber Mischerm
83. witterungsgef hrter Temperaturregler e Zeitprogramme f r Heizen und Warmwasser LC Display mit Hintergrundbeleuchtung einfache Men f hrung durch Klartextanzeige Bedienung durch Drehknopf mit Tastfunktion 4 Funktionstasten f r h ufig benutzte Funktionen Heizen Warmwasser Absenken Info e Montage wahlweise in Regelung des W rmeerzeugers oder in Wandsockel als Fernbedienung optional f r Mischermodul MM bei Mehrkreisanlagen nur ein Bedienmodul notwendig erweiterbar mit Mischermodul MM max bis zu 7 Mischerkreise Mischermodul MM e Erweiterungsmodul zur Regelung eines Mischerkreises e witterungsgef hrte Vorlauftemperaturregelung e einfache Konfiguration des Reglers durch Auswahl von vordefinierten Anlagenvarianten e Bedienmodul BM einclipsbar oder mit Wandsockel als Fernbedienung erweiterbar e Rast 5 Anschlusstechnik inkl Vorlauftemperaturf hler Solarmodul SM1 e Erweiterungsmodul zur Regelung eines Solarkreises in Verbindung mit Wolf Heizger ten h here Energieeinsparung durch intelligente Speicher nachladung d h Sperrung der Speichernachladung bei gen gend hohem Solarertrag Temperaturdifferenz Regelung f r einen W rmeabnehmer Speichermaximaltemperaturbegrenzung Anzeige der Soll und Istwerte im Bedienmodul BM integrierter Betriebsstundenz hler Anschlussm glichkeit f r W rmemengenz hler Rast 5 Anschlusstechnik inkl Kollektorf hler und Speicherf hler jeweils mit Tauchh lse Solarm
84. zuf hrung muss gew hrleistet Vor der Inbetriebnahme ist bei der zust ndigen Beh rde zu kl ren ob eine Neutralisation f r das Kondenswasser erforderlich ist Mindestwandabst nde Der Heizkessel kann mit der R ckseite und mit der linken Seite direkt an eine Wand gestellt werden Zur rechten Seite muss ein Abstand von mindestens 500mm eingehalten werden um den Aus bzw Einbau des Brenners zur Wartung zu gew hrleisten F r die Reinigung und Wartung muss auch vor dem Heizkessel ausreichend Platz vorhanden sein 2 Kessel im Heizraum R ckseite aneinander 38 4800628_201403 W Aufstellung MGK 2 Mindestabst nde 4800628 201403 23 Aufstellung Abstandsma e 2 Es gelten die gleichen allgemeinen Aufstellungshinweise wie bei der Baureihe MGK Eine Neutralisation f r das Kondenswasser ist bei MGK 2 jedoch grunds tzlich erforderlich F r den MGK 2 wird ein Neutralisator mit Boosterfunktion als System zubeh r angeboten Diese Boosterfunktion bewirkt eine gleichm ige und effektive Durch str mung des Granulats durch den zus tzlichen Lufteintrag Das komplette System ist zum platzsparenden Einbau in den Gas Brennwertkessel konzipiert Bei der Aufstellung des Kessel im Heizraum sind verschiedene Mindestab zu beachten Bild Kessel im Heizraum Allgemeine Hinweise zur Aufstellung siehe auch Installation Einzelanlage Bei der Aufstellung im Heizraum sind verschiedene Min

Gas-Brennwertkessel

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents