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- Wasser Wärme Wolf

1. L 61 5 46 5 A 7 zip r i A 1097 l aA go O 2 tl OO ze D amp sul j y 1 Kesselanschlussst ck neu Bestell Nr 480 000 05 32 2 F r alte Kesselanschlussst cke gilt Ma 234 mm Bestell Nr 480 000 10 01 2 bzw Bestell Nr 480 000 06 52 7 Ger t einh ngen und ausrichten 4 4 Wasserseitiger Anschluss Verwendung in geschlossenen Heizungssystemen Anschluss Hydraul k t Bei Ausf hrung W Vor und R cklaufleitung des Warmwasserbereiters anschlie en w Bei Ausf hrung C Kalt und Warmwasserleitung anschlie en w Vorlauf und R cklauf anschlie en Leitungen vorher gut durchsp len t Kessel F ll und Entleerungshahn einbauen als Zubeh r erh ltlich t Sicherheitsventil anbauen als Zubeh r erh ltlich Schlammf nger in R cklaufleitung einbauen falls erforderlich Ausdehnungsgef anbauen WTC 32 A thermas condens Heizungsvorlauf 18 mm Vorlauf Wassererw rmer bzw Warmwasser 15 mm Gas 18 mm R cklauf Wassererw rmer bzw Kaltwasser 15 mm Heizungsr cklauf 18 mm Kondensatablauf 25 mm QORA ON 4 5 Wasserf llung Bei der Bef llung der Heizungsanlage sind die Anforde rungen an das Heizungswasser vgl Kap 3 4 zu beach ten Ungeeignetes F llwasser f rdert Ablagerun gen und Korrosionsbildung und kann zu Sch den am Brennwertger t f hren ACHTUNG t Vordruck des Membran Ausdehnun
2. 4 4 3 Wandmontage Wandhalter montieren e Beiliegenden Wandhalter 1 mit den dazugeh rigen Befestigungsschrauben an der Wand anbringen L Je nach Wandaufbau ist die Eignung der beiliegenden D bel zu pr fen 1 F r die Abgasf hrung ist ein Gef lle von 3 zum Ger t hin vorzusehen entspricht bei 1 Meter ca 5 5 cm L Unterhalb des Ger tes sollte noch ausreichend Freiraum f r die hydraulischen Anschlussgruppen zur Verf gung stehen L Aus wartungstechnischen Gr nden einen seitlichen Abstand zu Schr nken o von ca 30 mm einhalten Weitere Ger teabmessungen siehe Kap 11 5 Ger t einh ngen und ausrichten w Beiliegende Abstandshalter rechts und links auf der Ger ter ckseite m glichst weit unten anbringen Ger t in die Wandhalterung 1 einh ngen Sichere berdeckung in der Wandaufh ngung berpr fen t Das Ger t nach der Montage mit den 2 Stellschrau ben 2 waagerecht ausrichten w Abgasanschluss anbauen Zubeh r t F r die weitere Montage ist es sinnvoll den Deckel am WTC zu entfernen Hierzu ist die Sicherungs schraube am Spannverschluss auf der Unterseite des Ger tes zu entfernen Spannverschluss ffnen und Deckel nach oben abnehmen Der Deckel des WTC s ist mit einer Schraube gegen unbeabsichtigtes Offnen gesichert Sichern Sie nach Montage des Deckels diesen immer mittels der Schraube GEFAHR 20 Wandhalter montieren sn er HI 171
3. 49 7 7 2 Au entemperaturabh ngige Vorlauftemperaturregelung F r diese Regelungsvariante ist ein Au enf hler QAC 31 notwendig Der F hler sollte vorzugsweise an einer Nord bzw Nord West Fassade installiert werden Folgende ung nstige Faktoren vermeiden e Erw rmung durch direkte Sonneneinstrahlung e Montage unter Balkon Dachvorsprung o Fremdw rmequellen Kamin ber Fenstern ber Be und Entl ftungs ffnungen e F hlergeh use nicht bermalen Ist durch nationale Vorschriften eine Tag Nacht Umschaltung erforderlich wird f r diese Regelungsvariante eine Digitaluhr WCM DU ben tigt Hinweis Die vom Au enf hler erfasste Temperatur wird durch eine mathematische Funktion ber der Zeit gemittelt gt R cksetzung der Mittelung siehe Kap 6 3 2 Unter Ber cksichtigung der vorliegenden Bauweise gt Heizungsfachmannebene P21 und der eingestellten Steilheit gt Heizungsfachmannebene P22 wird die aktuelle Vorlaufsolltemperatur berechnet siehe Diagramm Heizkennlinie Hierbei wird au erdem der in der Endanwenderebene einstellbare Raumtemperatur Sollwert ber cksichtigt siehe Diagramm Einfluss Raumtemperatur Sollwert Bei Verwendung der Digitaleinbauuhr WCM DU sind f r Tag Nacht unterschiedliche Raumtemperatur Sollwerte m glich 3 Durch Anschluss der WCM Fernbedienstation FS Zubeh r erfolgt die Einstellung der Raumtemperatur Sollwerte ber di
4. 67 10 10 3 Reinigung Brenner und W rmetauscher Wartungsintervall und Wartungst tigkeit Die Brenneroberfl che ist j hrlich auf Verschmutzung zu kontrollieren und ggf zu reinigen Der W rmetauscher ist j hrlich auf seine rauchgasseitige Verschmutzung zu berpr fen und ggf zu reinigen Hierzu bietet Weishaupt ein Reinigungsset mit der Bestell Nr 481 000 00 26 2 an Die berpr fung des Verschmutzungsgrades erfolgt ber eine Differenzdruckmessung Das notwendige Zubeh r ist im Reinigungsset enthalten Demontage Demontage Brennerhaube 1 Gashahn schlie en Ger t spannungsfrei schalten 2 Elektrische Anschl sse von Gasventil Gebl se und Tauchspule l sen 3 3 4 Verschraubung zwischen Gasventil und Gasrohr l sen 4 Die 4 Befestigungsmuttern an der Brennerhaube ent fernen 5 Die Brennerhaube mit Dichtung und angeflanschter Gas Luft Verbund Einheit entfernen Brenneroberfl che entfernen Die 4 Befestigungsmuttern am Wartungsdeckel ent fernen und Wartungsdeckel abnehmen NO Reinigung Brenner Bei verschmutzten Brenneroberfl chen das Brennervlies ausb rsten hierzu kann eine bliche Haushaltshandb rste verwendet werden Nach dem Ausb rsten ist darauf zu achten dass im Bereich der lonisationselektrode die Fasern des Brenner vlieses nicht so weit abstehen dass es zu einem Kurz schluss mit der lon sationselektrode kommt 68 Reinigung W rmetauscher Die rauch
5. 46 6 3 4 Fehlerspeicher Hier k nnen ber den Drehknopf die letzten 6 Fehler meldungen in Form eines Fehlercodes siehe Kap 9 des WTC abgerufen werden Fehlermeldung 1 6 J _ Fehlercode _ 4 J amp 2 COT 7 a I I o gt Durch nochmaliges Dr cken der Eingabetaste k nnen ber den Drehknopf die Anlagenzust nde gt gt bersicht 4 m 7 gm abgefragt werden die bei Fehlereintritt herrschten 4 j iM W hrend dieser Anzeige blinkt das Flammensymbol Q I H N f i S a JA bersicht Anlagenzust nde Bez Prozesswert Bedingt Einheit angezeigt Brenner System 10 Betriebsphase gt gt Kap 6 3 2 BE Laststellung A Brennerlaufzeit bis zum sec Zeitpunkt der St rung bei Wert gt 255 Sek beginnt der Z hler von vorne Betriebsart H Heizung W Warmwasser Ansteuersignal Gasstellglied a Sensoren temperaturf hler 31 Abgastemperatur _ _ CA 32 lonisationssignal Pki 33 PC 34 PC ESC Men verlassen gt Tabelle der Warnungs und St rungsmeldungen Ursache und Beseitigung von St rungen siehe Kap 9 Im _ Verlassen der Ebene Den Drehknopf drehen bis ESC erscheint und mit der Q 8 Taste best tigen b o gt m E E E 6 6 4 Servicefunktionen ber PC Schnittstelle Der Weishaupt Conde
6. 7 6 4 Frei w hlbare Ein und Ausg nge Mit den beiden frei w hlbaren Ausg ngen MFA Stecker 5 und VA Stecker 6 k nnen eine Vielzahl von Anwendun gen realisiert werden Es handelt sich beim MFA um einen potenzialgebundenen Relaisausgang mit einer Anschlussleistung von 150 W Der VA Ausgang ist poten zialfrei Beide Ausg nge lassen sich mit den selben Funk tionen parametrieren Hierzu P13 f r Ausgang MFA bzw P14 f r Ausgang VA verwenden Fl ssiggasvorventil P13 P14 0 Sobald der Brenner aufgrund einer W rmeanforde rung In Betrieb geht wird der Kontakt geschlossen Somit kann ein zus tzliches Fl ssiggasventil ange steuert werden Bei Anlagen mit Gasdruckw chter ist diese Option nicht anwendbar e St rungs und Warnungsweitermeldung P13 P14 1 Der Kontakt ist im fehlerfreien Zustand der Anlage ge ffnet Soblad eine vom WOM erkannte Warnung f r mindestens 4 Minuten anliegt wird der Kontakt geschlossen Verriegelnde Fehler l sen den Schaltvor gang unmittelbar aus e Zubringerpumpe vor hydraulischer Weiche P13 P14 2 Die externe Pumpe wird wie eine interne Heizkreis pumpe angesteuert also sowohl im Warmwasser wie auch Heizbetrieb e Externe Heizkreispumpe ohne WCM FS P13 14 3 Die externe Heizkreispumpe wird nur w hrend dem Heizbetrieb aktiviert e Warmwasser Ladepumpe bzw 3 Wege Umschalt ventil nur verf gbar wenn WW F hler angeschlos sen ist P13 P14 4 Der Relaiskontakt w
7. A3 Heizungsregler D Anteil oa o WTC 15 A1 Heizungsregler P Anteil x0 25 Servicesoftware WCM Diagnose Diagnose Weishaupt Condens Manager Fernsprechnetz Mobilfunknetz 2 WTC 25 WTC 32 Einheit x0 125s x0 032s A4 WTC C WW Regler P Anteil o o A5 WTC C WW Regler l Anteil Coa nTn ee A6 WTCC WW Regler D Anteil o d o x0 125s x0 032s a K AB K s A10 U min A11 Kesselleistung verz gerter Heizbetrieb gt Kap 7 So gekennzeichnete Parameter sind f r den Betrieb der Anlage sicherheitsrelevant Anderungen sind nur nach R cksprache mit dem Weishaupt Kundendienst zul ssig 48 33 7 Regelungsvarianten Weishaupt Condens Manager WCM 7 Der WCM beinhaltet neben den Regelungs und Steuer funktionen f r den Kessel auch die Regelung der Heizungsanlage sowie der Warmwasserbereitung Der Heizungsregler enth lt Grundfunktionen die bei allen nachfolgend beschriebenen Varianten zum Tragen kommen e Die Kesselvorlauftemperatur wird durch die max Vorlauftemperatur gt P31 nach oben und durch die min Vorlauftemperatur gt P30 nach unten begrenzt e Der WOM ist mit einer Brenner Taktsperre ausger stet die ein zu h ufiges Anschalten des Brenners ver hindert gt P34 Einstellung deaktiviert diese Funk tion e Beim Einschalten des Brenners wird f r 60 sec die Leistung des WTC im Heizbetrieb auf die durch den Parameter
8. 21078 25 55 85 16277 30 60 90 12669 35 65 95 OLC 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 C 100 105 110 Au enf hler QAC 31 NTC 600 Q OLPC 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 35 17 A Kesselinterne Verdrahtung Gel se 24 V DC Kesself hler Abgasf hler Regelspule Gasventil Str mungs sensor WW F hler Heizkreis Pumpe SCOT Elektrode Gasventile 3 Wege Umschaltventil Z nd elektrode PE Brenner Tee M Nur bei Combi Ger t Nur bei Ger ten mit regelbarer Pumpe PE Geh use m H oe 0 0 0080080900 SO88808888O88D 00886 ile AAA o u u o UTT 1 Bei Ger ten der Ausf hrung H H O und W wird an diesem Steckplatz die Zubeh ranschlussleitung Bestell Nr 481 000 00 08 2 zum Anschluss der Pufferf hler aufgesteckt 78 2 F Eingabe 2 Taste Drehknopf N D ab O dp dp X O 1 Entst r Ein Ausschalter Taste E S 3 1 HEE g i N u eBUS 230V 230V H1 H2 MFA VA eBUS B11 B1 N1 B3 Pe e e E e e e E e Steckerbereich externe Elektroinstallation Kundenservice Heizungsanlagen sind aus verschiedenen Komponenten kombiniert die von Fachleuten installiert und gepr ft wor den sind Diese Checkliste hilft bei der Fehlereingrenzung f r die Zust ndigen Stromversorgung El
9. Bei geschlossenem Kontakt werden der WTC und alle ber WCM EM WCM FS geregelten Heizkreise in die Standby Betriebsart gesteuert Im Standby Betrieb f r Heizbetrieb sind der Frostschutz und die WW Ladung weiterhin aktiv Variabler Digitaleingang H2 Warmwasser Freigabe W rmeerzeugerfreigabe im Warmwasser Betrieb P17 0 Mit der Ansteuerung des Digitaleinganges wird der Warmwasserbetrieb freigegeben Bei ge ffnetem Kontakt ist der WTC f r den Warmwasser Betrieb gesperrt WW Absenk Normalsollwert P17 1 Bei ge ffnetem Kontakt ist der reduzierte Warmwas ser Sollwert Ausf hrung W gegeben Diese Funk tion ist nur ohne FS gegeben Hinweis Ist im System eine WCM FS integriert hat H2 P17 keine Wirkung auf den WW Sollwert Es ist m glich den Ausgang VA in der Funktion WW Zirkulations pumpe P14 5 in Abh ngigkeit von H2 zu schalten Heizbetrieb mit Sonderniveau P17 2 Bei geschlossenem Kontakt schaltet der momentane Vorlaufsollwert auf den Sollwert um der mit Parameter P18 definiert wird Diese Funktion ist auch im Som merbetrieb wirksam H here Sollwerte weiterer Heiz kreise werden ebenfalls ber cksichtigt die Warmwas serladung hat Vorrang Sperr Funktion P17 3 Diese Funktion ist zum Anschluss eines Fu boden thermostates vorgesehen Bei geschlossenem Kontakt des Thermostates schal tet Ger t und Pumpe aus es ist kein Frostschutz aktiv Gleichzeitig wird die Warnung F24 angezeigt ffnet
10. e Durch Dr cken der Eingabe Taste wird das entspre chende Symbol aktiviert und der eingestellte Wert blinkend angezeigt Die anderen Symbole werden ausgeblendet e Durch Drehen des Drehknopfes kann der Wert ge ndert werden e Durch Dr cken der Eingabe Taste wird der Wert best tigt und die Auswahl verlassen Es erscheinen wieder alle Symbole der Symbolleiste Anzeige Eingabe Bereich Werks Hinweise nor einstellung EIRENE Q w Kein Au enf hler an Normaltemperatur Sollwert Absenktemperatur B1 angeschlossen Standby Betrieb 60 C Grenzwerte einstellbar Max Vorlauftemperatur durch Parameter P30 P31 3 Heizungsfachmannebene n Raumtemperatur Sollwert 15 C 35 C 22 C Au enf hler an B1 Standby Betrieb angeschlossen gt Kein Au enf hler an 30 C B1 angeschlossen Absenktemperatur Sollwert 8 C Standby Betrieb Normaltemp Sollwert Au enf hler an B1 15 C angeschlossen Absenk Raumtemperatur Sollwert 10 C Standby Betrieb Raumtemperatur Sollwert S Sommerbetrieb S W Winterbetrieb W aktuelle Umschalt Au enf hler an B1 Au entemperatur temperatur 10 C 30 C 20 C angeschlossen Sommer Winter A Warmwasser Sollwert 30 C 65 C 50 C Ausf hrung W an WW Betrieb aus B3 angeschlossen Kap 10 3 Kapitel 5 5 2 gt kein Au enf hler an B1 angeschlossen Schornst
11. C eingestellt wer den Hierzu Parameter P33 siehe Kap 6 3 3 verwenden Das Weishaupt Abgas Luft System WAL PP ist bis 120 C zugelassen BO Abgasanschluss LT J 9 a gt D we 1 Kesselanschlussst ck 2 Messstelle im Zuluft Ringspalt 3 Abgasmessstelle 5 Inbetriebnahme und Betrieb 5 5 1 Bedienelemente Nach dem ffnen der Frontklappe stehen vier Bedienele Bedienelemente mente zur Verf gung Drehknopf Mit ihm werden Werte oder Einstellungen im Sinne der Drehrichtung ver ndert Drehung nach rechts e Werte werden erh ht e Markierungen werden nach rechts bzw nach unten verschoben Drehung nach links e Werte werden reduziert e Markierungen werden nach links bzw nach oben verschoben Eingabetaste Durch dessen Bet tigung werden Men auswahlen getroffen sowie Eingaben best tigt Entriegelungstaste reset Die Entriegelung einer St rung ist durch Druck auf diese Taste m glich Liegt keine St rung vor wird durch Bet tigung dieser Taste ein Wiederanlauf der Anlage eingeleitet Ein Ausschalter Symbolleiste Sie erscheint wenn der Drehknopf gedreht wird 5 2 Sicherheitshinweise zur Erstinbetriebnahme Die Erstinbetriebnahme der Feuerungsanlage darf nur Au erdem m ssen die ordnungsgem e Absicherung der vom Ersteller Hersteller oder einem anderen von diesen Stromkreise und die Ma nahmen f r Ber hrungsschutz benannten Fachkundigen durchgef hrt werden von
12. Nach erfolgter Korrektur Nennleistung und Min Leistung nochmals berpr fen Hinweis Die eingestellte Leistung darf max um 5 von der auf dem Typenschild angegebenen Brennerleistung abweichen Feinabstimmung des O Wertes Die Feinabstimmung des O Wertes ist in einen automati schen Funktionsablauf mit 3 Schritten eingebunden Dieser Ablauf erm glicht die Verbrennung vor Ort an der Anlage in Verbindung mit den Parametern P39 und P72 zu optimieren Vorgehensweise 1 Parameter 39 n der Heizungsfachmannebene anw h len und durch Dr cken der 9 Taste Eingabe modus aufrufen das Ger t f hrt eine Kalibrierung durch Dauer ca 60 sec Durch die Kalibrierung wird ein neuer SCOT Basiswert gebildet 20 3 00 am gt r 60 sec Jo T 2 Im Anschluss an die Kalibrierung kann der O Wert ver ndert werden wobei der angezeigte Wert ann hernd der prozentualen O Korrektur entspricht Durch Dr cken der Taste kann der neue Wert ge speichert werden 39 nn J ny e sid J Ei U T Q U Nach erfolgter Korrektur mit P39 Korrektur wirkt auf den gesamten Modulationsbereich und oder P72 Korrektur wirkt auf den Min Lastbereich von 33 50 Leistung muss der O Gehalt bei Max und Min Leistung ber pr ft werden 3 Danach moduliert der WTC auf die minimale Leistung Hinweis wo ggf Abweichungen im unteren Leis
13. chtigungen rtliche berhitzung Ger usche o Bei Ausf hrung C ist zu beachten dass an den Warmwasseranschl ssen keine verzinkten Stahl rohre angeschlossen werden d rfen gegebenenfalls Schlammf nger in R cklauf einbauen Abgasanschluss an Schornsteinen Wegen des Wasserdampfgehalts in den Abgasen mit nie drigen Temperaturen und der dadurch bedingten weiteren Kondensation im Schornstein k nnen Brennwertkessel nur an feuchtigkeitsunempfindliche Hausschornsteine angeschlossen werden Bei der Abgasf hrung sind die geltenden beh rdlichen Bestimmungen und die Sonder vorschriften der Aufstelll nder zu beachten e DE DVGW TRGI e AT OVGW e CH SVGW VKF Richtlinien Ziffer 3 4 8 Ausgabe 1993 Baurechtlich zugelassene Abgasleitungen Die Abgasleitung sollte den gleichen Durchmesser aufweisen wie der Kessel Abgasstutzen e Absprache mit dem zust ndigen Bezirksschornstein fegermeister e unbedingt Abgasleitung Dichtheitspr fung durchf hren Abgasleitung miohnt 3 5 Anforderungen an das Heizungswasser Hinweis In Anlehnung an die VDI Richtlinie 2035 gel ten f r das Heizungswasser nachfolgende Anforderungen e Unbehandeltes F ll und Erg nzungswasser muss Trinkwasserqualit t haben farblos klar ohne Ablage rungen e das F ll und Erg nzungswasser muss vorfiltriert sein Porenweite max 25 um e der pH Wert m
14. rungen Durch die zus tzliche Nutzung der latenten Abgasw rme arbeitet das Ger t mit sehr hohen Wirkungsgraden Der W rmetauscher besitzt eine eingebaute Hydraulik mit integriertem Pumpen und Dreiwegeventilgeh use Ausf hrung C und W Vormisch Fl chenbrenner Der berhitzungssichere Strahlungsbrenner besteht aus einem hochbelastbaren Metallgewebe FeCr Alloy Die Flammen berwachung und die Regelung der Gasmenge erfolgt ber eine SCOT berwachungselektrode in Ver bindung mit der vollelektronischen Gemischregelung und dem Weishaupt Condens Manager WCM 3 Ausf hrungen mit PEA Pumpe Bei Brennwertger ten mit einer PEA Pumpe PWM Pumpe mit Permanentmagnet Technik betr gt der maxi male Modulationsbereich der Pumpe in der Werkseinstel lung 40 60 WTC 15 A 40 70 WTC 25 A bzw 40 90 WTC 32 A Der Modulationsbereich ist mit Hilfe der Parameter P42 und P43 in der Heizungsfach mannebene einstellbar Durch diese Pumpe wird der Ger tedurchfluss der Leistung angepasst und die Stromauf nahme reduziert Die verbleibende Restf rderh he innerhalb des Modulationsbereiches ist nebenstehendem Diagramm zu entnehmen gt Detaillierte Beschreibung der Regelfunktion siehe Kap 7 6 Hinweis trieb Ausf hrung W wird die Pumpe f r 3 Minuten mit einer Leistung von 40 betrie ben Anschlie end steigt die Leistung w h rend der Warmwasserladung auf den n Para meter P45 eingestellten Wert
15. zur cksetzen Dies ist wichtig wenn die Anlage nachtr g lich erweitert wird z B ein AuBenf hler angebracht oder ein Ger t der Ausf hrung H auf die Ausf hrung W umgebaut wird Vorgehensweise Durch Dr cken der Taste Eingabemodus aufrufen Drehknopf drehen bis angezeigt wird Abbruch mit Drehknopf ESC anw hlen und Taste dr cken Zum Start der Neukonfiguration Taste dr cken Nach ca 10 Sek erscheint die neue Konfiguration blinkend Sie wird automatisch nach 24 Stunden oder durch Dr cken der B Taste w hrend der Blinkphase gespeichert anmo E a F TE OL i V an NAT Er GE CO MLA N v i N I C me I 20 sec U _ u aD Z ar a D S C E EIN or v i gt N v z F i SS CE Be P17 P18 Sonderniveau a Wenn Parameter P17 mit der Einstellung 2 auf die Funk tion Sonderniveau programmiert ist kann der WTC ein zu s tzliches Temperaturniveau bereitstellen Bei geschlosse nem Kontakt H2 heizt der Kessel auf das n Parameter P18 festgelegte Temperaturniveau Andere W rmeanforderun gen werden dabei nicht ber cksichtigt Jedoch hat die Warmwasserbereitung Vorrang Bei ge ffnetem Kontakt L J wird die Kesselsolltemperatur je nach vorhandener Rege lungsvariante festgelegt gt Kap 7 Die Funktion ist so wohl im Sommer wie Winterbetrieb aktivierbar
16. 011 22 17 2 409 208 481 011 22327 409 352 409 354 481 011 22217 481 011 22 33 2 409 351 409 123 481 011 02 07 2 430 020 756 027 481 01102197 481 011 40227 481 011 02367 481 01102207 481 011 02357 481 011 02337 481 01102347 481 01102247 481 011 02237 402 406 47106402337 481 011 02052 481 011 00 37 7 Pos Bezeichnung Bestell Nr A 81 82 Pos 2 01 2 02 2 03 2 04 2 05 2 06 2 07 2 08 2 09 2 20 2 21 2 22 2 23 2 24 2 25 2 26 2 27 2 28 2 29 2 30 2 31 Bezeichnung Schraube M4 x 25 Kombi Torx Plus metr Schraube M4 x 12 Kombi Torx 20 metrisch Gasanschlussst ck WTC 15 25 A O Ring 23 X 2 5 Compakt Gaskombiventil WTC 15 A WTC 25 A WTC 32 A Einsteckteil WTC 15 A mit Sicherungsring Dichtung Gasventil Mischer WTC 15 25 A Schraube Bestell Nr 409 258 409 257 481 01130197 445 136 605 567 605 568 605 572 481 011 30312 481 011 30307 PT DG 50 X 12 WN1552 K50 WTC 15 25 A 409 360 M5X 12 DIN 912 WTC 32 A Mischer Gebl se WTC 15 A mit Einsteckteil WTC 25 A mit O Ring WTC 32 A mit O Ring Schraube M 4 X 12 DIN 912 O Ring 84 X2 Schraube M 5 X 16 Gleichstromgebl se WTC 15 25 A WTC 32 A Dichtung Gebl se Luftaustritt WTC A Scheibenmutter M 6 Brennerhaube WTC 15 A WTC 25 A Brennerdichtung WTC 15 A WTC 25 A Brenneroberfl che WTC 15 A WTC 25 A S
17. 01140102 481 011 40287 481 01140157 Pos Bezeichnung Bestell Nr A 89 90 NRA AN g Pos 6 01 6 02 6 03 6 04 6 05 6 06 6 07 6 08 6 09 6 20 6 21 6 22 6 23 6 24 6 25 6 26 6 27 6 28 6 29 6 30 6 31 9 20 9 21 6 34 6 35 6 36 6 37 6 38 6 39 6 40 6 41 Bezeichnung O Ring 18 X 2 0 Sicherungsblech Vorlaufrohr Anschlu rohr Vorlauf mit Steckanschlu Dichtung 17 X 24 X2 Anschlu rohr Vorlauf PWT WTC 25 A Ausf C Schraube M5X 10 NTC F hler WW G 1 8 WTC 25 A Ausf C Flansch links PWT WTC 25 A Ausf C Dichtung 13 5 18 5 2 O Ring 18 X 3 5 Anschlu rohr WW WTC 25 A Ausf C berwurfmutter G1 2 x 16 Plattenw rmetauscher WTC 25 A Ausf C Anschlu rohr KW Durchflusssensor Wasserstr mungssensor Anschlu rohr Durchfl Plattenw Durchflu begrenzer Flansch rechts PWT WTC 25 A Ausf C Einschraubteil R1 2 berwurfmutter G3 4 X 22 2 Gasrohr mit berwurfmutter G3 4 Schraube M4X 10DIN 912 8 8 Rohrhaltekamm vorne WTC 15 25 A Siphon WTC 15 25 32 A kompl berwurfmutter G1 1 4 Siphon Dichtung Siphon berwurfmutter G1 1 4 Siphon Dichtung Siphon berwurfmutter G1 berwurfmutter G1 Siphon Kondensatschlauch 25 X 3X 1000 lang Deckel Siphon WTC 15 25 A Dichtung f r 3 stufige Pumpe O Ring f r PEA Pumpe 18x 2 5 N EPDM 70 25 07 x 2 62 N EPDM 70 Umw lzpumpe 3 stufig f r WTC 25 A UPM 15 70 PEA WTC15 32 Schrau
18. 1 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 1 30 1 31 1 32 1 33 1 34 1 35 Bezeichnung Deckel WTC 15 25 A Stopfen Lagerschraube WTC 15 25 A Klappe Kesselschaltfeld WTC 15 60 A Abdeckung LCD WTC A Klappe Funktionsblende WTC 15 60 A Schraube 4X 25 WN1412 K40 Knopf WCM CPU mit Dichtring WTC A Bet tigungstaste WCM CPU WTC A mit Bestell Nr 481 01102022 446 034 481 011 22247 481 011 22362 481 011 22037 481 011 22352 409 353 481 011 22182 481 011 22202 Reset Taster WCM CPU WTC A mit Dichtring 481 011 22 19 2 Knebel Ein Aus mit Dichtring WTC A Schraube M4X16 Zugentlastung WTC A Schraube Schraube 4X 35 WN1412 K40 Sicherung 4A T Abdeckung El Anschl sse WTC 15 32 A Schraube 4X 12 WN1411 K40 Blechschraube DIN 7981 Abdeckung Kabelschacht WTC 15 25 A Scheibe 3 5 x 10 x 0 5 Polyamid Kantenschutzprofil 0 8 1 0 mm T lle Wasseranschl sse Dm l 18 T lle Siphon Dm 35 WTC 15 25 A T lle Kondensatschlauch Dm l 24 T lle geschlossen Ausf H T lle Wasseranschl sse Dm l 15 Ausf W C Wandabstandshalter WTC 15 25 A nur Ausf hrung H O Stopfen T lle Schnellentl fter geschlossen T lle Dm l 24 Schraube M 6 X 35 Wandaufh ngung WAV55 W WAV 70 K D belset Aufkleber Schornsteinfegerfunktion 481
19. 1 t 2 299 T I 0 TA 27 IT 3 26 25 T8 a a FE E lo o J 23 ar 15 il a 20 19 18171615 14 13 3 3 3 3 Ausf hrung H 0 Die Ausf hrung H O ist ein Ger t f r den Heizbetrieb ohne Warmwasserbereitung Die Heizungspumpe und das Ausdehnungsgef sind in der Regel bauseits montiert bzw zu montieren Bei der bauseitigen Montage der Pumpe ist zu beachten dass wenn die Pumpe in den Vorlauf montiert wird ein Anla gendruck von mindestens 1 bar einzuhalten ist Zur Dimensionierung der Pumpe ist das Druckverlust diagramm aus Kap 3 2 2 heranzuziehen Weishaupt empfiehlt den Einbau der Pumpe in den R cklauf der Heizungsanlage vor dem Ger t 1 Heizungsvorlauf 2 Heizungsr cklauf 3 3 4 Ausf hrung W Am W rmetauscher ist das 3 Wege Umschaltventil direkt angeflanscht Das Ventil besteht aus 2 Teilen dem Unterteil mit integriertem Ventilk rper und dem mittels Bajonettverschluss leicht zu demontierenden Motor Das Ventil l uft in beiden Stellungen auf einen Endschalter es ben tigt daher elektrische Energie ausschlie lich bei der Umstellung von einer Ventilstellung in die andere Durch die Arettierung des Hebels am Motor des 3 Wege Umschaltventiles kann manuell das Ventil auf Mittelstel lung gebracht werden In dieser Stellung sind alle drei Wege ge ffnet siehe Kap 4 5 Die Ausf hrung W besitzt im Ver
20. 24 0 8620 0 8675 0 8729 0 8775 0 8829 0 8883 0 8938 1 mbar 1 hPa 10 20 mm WS Die Heiz und die Brauchwasserleistung bei den Ausf h rungen C und W lassen sich reduzieren Vorgehensweise siehe Kap 6 3 3 38 0 9783 0 9712 0 9642 0 9572 0 9504 0 9437 0 9371 0 9306 0 9241 0 9178 0 9115 0 9053 0 8992 0 9842 0 9770 0 9700 0 9630 0 9562 0 9494 0 9428 0 9362 0 9297 0 9233 0 9170 0 9108 0 9047 0 9901 0 9829 0 9758 0 9688 0 9619 0 9551 0 9484 0 9418 0 9353 0 9289 0 9225 0 9163 0 9101 1 mm WS 0 0981 mbar 0 0981 0 9961 0 9888 0 9817 0 9746 0 9677 0 9609 0 9541 0 9475 0 9409 0 9344 0 9281 0 9218 0 9156 1 0020 0 9947 0 9875 0 9804 0 9734 0 9666 0 9598 0 9531 0 9465 0 9400 0 9336 0 9273 0 9210 1 0079 1 0006 0 9933 0 9862 0 9792 0 9723 0 9655 0 9587 0 9521 0 9456 0 9391 0 9327 0 9265 1 0138 1 0064 0 9992 0 9920 0 9850 0 9780 0 9711 0 9644 0 9577 0 9511 0 9446 0 9382 0 9319 hPa 1 0197 1 0123 1 0050 0 9978 0 9907 0 9837 0 9768 0 9700 0 9633 0 9567 0 9501 0 9437 0 9373 1 0227 1 0153 1 0079 1 0007 0 9936 0 9866 0 9796 0 9728 0 9661 0 9594 0 9529 0 9464 0 9401 6 Bedienungsanleitung 6 1 Bedienebenen Die Bedienung ist in 2 Bedienebenen aufgeteilt Ebene 1 ist die Endanwenderebene die direkt erreichbar ist Wenn eine FS angeschlossen ist kann in der Ebene 1 nur die Kaminfegerfunktion aufgerufen werden Ebene 2 d
21. A11 vorgegebenen Wert begrenzt Zudem wird in dieser Zeit die Schaltdifferenz gt P32 verdoppelt Dies f hrt zu l ngeren Brennerlaufzeiten Folgende Varianten sind m glich 7 1 Konstante Vorlauf Temperaturregelung Diese einfachste Regelung ohne zus tzliche F hler oder Thermostate regelt die Vorlauftemperatur auf den in der Endanwenderebene gt Kap 6 2 2 eingestellten Wert Bei gr erem W rmebedarf ist die Vorlauftemperatur zu erh hen bei geringerem entsprechend zu verringern Hinweis Ist durch nationale Vorschriften eine Tag Nacht Umschaltung erforderlich wird f r diese Regelungsvariante eine Digitaluhr WCM DU ben tigt Die Uhr wird dabei an folgenden Steckern im Installa tionsbereich angeschlossen e Versorgung Uhr Stecker 2 e Kanal f r Heizprogramm Stecker 3 e Kanal f r WW Programme Stecker 4 siehe Kap 7 5 Montage und Betriebsanleitung WCM DU beachten Parametereinstellungen in der Heizungsfachmann Ebene Q Heizprogramm f r Absenk Normaltemperatur gt P15 1 Heizprogramm f r Standby Normaltemperatur gt P15 0 Kessel k hlt bis auf min Vorlauftempera tur P30 aus Pumpe auf Nachlauf gt P40 0 Sommer Winterumstellung ber Endanwen derebene Symbol Kap 6 2 2 eingeben Q Warmwasserprogramm f r Absenk Normalbetrieb gt P17 1 U D Diagramm Vorlauftemperatur Vorlauftemperatur C f Lee 2 230V Schwarz PT f Blau Frei
22. Aufstellung in Absprache mit Bezirksschornsteinfegermeister Gem den landesrechtlichen Vorschriften muss die Aufstellung einer Heizungsanlage angezeigt bzw eine Erlaubnis eingeholt werden Nehmen Sie vor der Aufstellung des Brennwertger tes R cksprache mit dem zust ndigen Bezirksschornstein fegermeister ber e Zuluft und Abgasf hrung e Brennstoffzuf hrung e Kondensat Einleitung in das Abwassersystem e Standfl che im Bereich der Reinigungs ffnung nach DIN 18160 Teil 5 Aufstellung in Garagen In Garagen d rfen nur Gasger te der Art C aufgestellt werden Der Abstand zwischen Boden und Unterkante der WTC muss mindestens 50 cm betragen Der WTC muss gegen mechanische Besch digung gesch tzt sein Aus diesem Grund ist um den WTC ein entsprechender Metall b gel zu montieren Die Bedienungsanleitung muss an ei ner gut sichtbaren Stelle angebracht werden Dabei ist sie gegen Witterungseinfl sse zu sch tzen Ausbildung des Personals Nur qualifiziertes Personal darf am Ger t arbeiten Qualifiziertes Personal sind Personen die mit Aufstellung Montage Einregulierung Inbetriebnahme und Instandhal tung des Produktes vertraut sind und die zu ihrer T tigkeit ben tigten Qualifikationen besitzen wie z B e Ausbildung Unterweisung bzw Berechtigung Strom kreise und elektrische Ger te gem den Normen der Sicherheitstechnik ein und auszuschalten zu erden und zu kennzeichnen e Ausbildung Unterweisung
23. Es handelt sich beim MFA um einen potenzialgebundenen Relaisausgang mit einer Anschlussleistung von 150 W Der VA Ausgang ist poten zialfrei Beide Ausg nge lassen sich mit den selben Funk tionen parametrieren Hierzu P13 f r Ausgang MFA bzw P14 f r Ausgang VA verwenden Fl ssiggasvorventil P13 P14 0 Sobald der Brenner aufgrund einer W rmeanforde rung In Betrieb geht wird der Kontakt geschlossen Somit kann ein zus tzliches Fl ssiggasventil ange steuert werden Bei Anlagen mit Gasdruckw chter ist diese Option nicht anwendbar e St rungs und Warnungsweitermeldung P13 P14 1 Der Kontakt ist im fehlerfreien Zustand der Anlage ge ffnet Soblad eine vom WOM erkannte Warnung f r mindestens 4 Minuten anl egt wird der Kontakt geschlossen Verriegelnde Fehler l sen den Schaltvor gang unmittelbar aus e Zubringerpumpe vor hydraulischer Weiche P13 P14 2 Die externe Pumpe wird wie eine interne Heizkreis pumpe angesteuert also sowohl im Warmwasser wie auch Heizbetrieb e Externe Heizkreispumpe ohne WCM FS P13 14 3 Die externe Heizkreispumpe wird nur w hrend dem Heizbetrieb aktiviert Keine Funktion mit WCM FS e Warmwasser Ladepumpe P13 P14 4 Der Relaiskontakt wird abh ngig von der Warmwasser anforderung geschlossen Die externe Warmwasserladepumpe versorgt einen Wassererw rmer nach einer hydraulischen Weiche e WW Zirkulationspumpe ohne WCM FS P13 P14 5 Der Relaiskontakt wird abh n
24. Gehaltes nach Kap 5 5 durchf h ren 6 Dichtigkeit zwischen Brennerhaube und Gebl se pr fen 7 Dichtigkeit zwischen Brennerhaube und W rmetau scher pr fen POP gi 10 69 1 0 10 4 Schornsteinfeger Funktion 70 Durch Drehen des Drehknopfes Symbolleiste aktivie ren und Auswahlbalken unter das Schornsteinfeger symbol setzen Durch Dr cken der Taste die Schornsteinfeger funktion aktivieren Die Funktion bleibt 15 min aktiv Die 3 stellige Anzeige stellt die momentane Kessel leistung dar Die 2 stellige Anzeige stellt die aktuelle Kessel temperatur dar Zum vorzeitigen Verlassen des Schornsteinfeger modus den Drehknopf drehen bis ESC erscheint anschlie end Taste dr cken Nach Ablauf von ca 90 Sekunden erscheint dann wieder die Standardanzeige kK ABRTS 90 sec DU 3 Technische Daten 11 1 Leistung Wirkungsgrad Emission Weishaupt Gas Brennwertger t WTC 15 A Kategorie Installationsart CE Nr 0063 BM 3092 SVGW Reg Nr BUWAL Nr 05 065 4 BUWAL Nr 401 007 OVGW Qualit tszeichen G2 596 Brennerleistung Qc gem EN 483 Gebl sedrehzahl Erdgas Fl ssiggas max Kesseltemperatur W rmeleistung bei 80 60 C Erdgas Fl ssiggas W rmeleistung bei 50 30 C E
25. Infomodus Hier k nnen bestimmte Anlagenwerte angezeigt werden Durch Drehen am Drehknopf k nnen die einzelnen i 7 F 7 7 C Betriebszustandswerte abgefragt werden a y U m Jeder Wert kann ber eine Zeilennummer der I nachfolgenden Liste zugeordnet werden ZV OV e gt nl AD I 7 m 02 ystem 110 111 112 113 114 115 BEE Betriebsphase siehe auch Tabelle Betriebsphasen Kap 6 3 2 EEE BEE w pc W rmeanforderung PC bzw SCOT Basiswert rer Pkt P a PEA Pumpe B N mA B Laststellung Ged mpfte Au entemperatur der Witterungsf hrung Bedingt Prozesswert angezeigt Temperatursollwert Fernsteuerbetrieb 4 20 mA Aktoren 21 Ansteuersignal Gasstellglied 122 Solldrehzahl PEA Pumpe 123 Gebl sedrehzahl PEA Pumpe 0 x10 UPM N 0 25 30 131 I32 lonisationssignal SCOT Istwert I33 Au entemperatur B1 1 134 Warmwassertemperatur Ausf hrungen W C C 37 Durchflusswert Ausf hrung C l min 138 Temperatur Pufferf hler B10 39 Temperatur Pufferf hler B11 Systeminfo Abgastemperatur PC Pkt Vorlauftemperatur Sicherheitstemperaturf hler EN ij C C C 40 41 h 142 Schaltspielz hler Brenner x 1000 43 Betriebsstundenz hler Brenner Pr h x 100 Tagesschaltspielz hler Brenner 0 999 Tagesbetriebsstundenz hler Brenner 0 255 144 Softwareversion v Version r Revision 45 Zeit seit
26. J 15 WTC 15 A P Kesselkreispumpe mit PEA 25 WTC 25 A Ansteuerung 32 WTC 32 A P1 Pufferregelung 1 P2 Pufferregelung 2 P3 Pufferregelung 3 3 stufige Pumpe A Au enf hler vorhanden t Temperaturfernsteuerung 4 20 mA N1 Anschluss B3 N1 nicht belegt H Ausf hrung H H O C Ausf hrung C W Ausf hrung W Display Regelungsvar ante x x 1 x A x s x T z T T x x n 1 s 1 5 t si 1 Pg v 0 1 r 1 1 1 1 1 2 A f3 T 7 7 F 1 r F x 1 x s x x x N J P1 Regelung mit einem Pufferf hler Kap 7 6 5 P2 Regelung mit zwei Pufferf hlern Kap 7 6 6 P3 Regelung von hydraulischer Weiche Kap 7 6 7 Ablaufdiagramm _Flammenstabilisierungszeit MM Sicherheitszeit Flammensignal _ ee Z ndung V1 V2 En Nachsp l Drehzahl Z nd modulieren drehzahl der Betrieb W rmeanforderung Display Es N N x Sa A Tr i j se A m _ N 33 5 5 5 Inbetriebnahme Hinweise zum ersten Hochheizen der Anlage e Die Inbetriebnahme und Ausgasen der Anlage soll sofort nach Anlagenbef llung erfolgen e Beim ersten Hochheizen ist darauf zu achten dass der maximal m gliche Wasserdurchfluss durch das Brennwertger t gew hrleistet ist Hierzu sind alle Heizk rperventile vollst ndig zu
27. N mbar Gesamtdruck Pharo Peas mbar 191 200 9951 9891 983 Legende Qeg Brennerleistung in kW Paar Barometrischer Luftdruck mbar nach Tabelle Peas Gasdruck am Gasz hler mbar teas Gastemperatur am Gasz hler C din Heizwert kWh m Vgs Betriebsvolumen m h Vn Normvolumen m h f Umrechnungsfaktor Betriebs Normvolumen Nennlast __ m h Min Last __ m h 273 273 u Nennlast __ m h Min Last __ m h Nennlast __ m h Min Last __ m h 201 251 301 351 401 451 501 551 601 250 300 350 400 450 500 550 600 650 9771 9711 965 9591 953 947 651 701 700 750 9421 9361 930 L l _ Jimbar 991 997 1003 1009 1015 1021 1027 1033 1036 950 956 962 967 973 979 985 O 0 9378 0 9437 0 9497 0 9546 0 9605 0 9664 0 9724 2 0 9310 0 9369 0 9427 0 9476 0 9535 0 9594 0 9653 4 0 9243 0 9301 0 9359 0 9408 0 9466 0 9525 0 9583 O 6 0 9176 0 9234 0 9292 0 9341 0 9399 0 9457 0 9514 u 0 9111 0 9169 0 9226 0 9274 0 9332 0 9389 0 9447 49 10 0 9047 0 9104 0 9161 0 9209 0 9266 0 9323 0 9380 5 12 0 8983 0 9040 0 9097 0 9144 0 9201 0 9257 0 9314 w 14 0 8921 0 8977 0 9033 0 9080 0 9137 0 9193 0 9249 Q 16 0 8859 0 8915 0 8971 0 9017 0 9073 0 9129 0 9185 18 0 8798 0 8854 0 8909 0 8955 0 9011 0 9067 0 9122 2 20 0 8738 0 8793 0 8848 0 8894 0 8949 0 9005 0 9060 22 0 8679 0 8734 0 8788 0 8834 0 8889 0 8944 0 8998 4
28. Verdampfungstemperatur zu beachten Geb udes benachrichtigen e Das f r die Errichtung und die Anderung von Gasanla gen verantwortliche Vertragsinstallationsunternehmen VIU hat vor Beginn seiner Arbeit dem Gasversor gungsunternehmen GVU ber Art und Umfang der geplanten Anlage und der vorgesehenen Bauma nahme Mitteilung zu machen Das VIU hat sich beim GVU zu vergewissern dass die ausreichende Versor gung der Anlage mit Gas sichergestellt ist e Einrichtungs Anderungs und Unterhaltungsarbeiten an Gasanlagen in Geb uden und Grundst cken d rfen au er durch das GVU nur von Installationsunternehmen ausgef hrt werden die eine entsprechende Zulassung durch das GVU haben e Die Leitungsanlagen m ssen entsprechend der vorge sehenen Druckstufe einer Vor und Hauptpr fung bzw der kombinierten Belastungsprobe und Dichtheitspr fung unterzogen sein siehe z B DVGW TRGI Arbeits blatt G 600 e Das inerte Gas muss aus der Leitung verdr ngt sein die Leitung muss vollst ndig entl ftet sein Gaseigenschaften Lassen Sie sich vom Gasverorgungsunternehmen angeben e Gasart e Heizwert im Normzustand in MJ m bzw kWh m e max CO Gehalt des Abgases e Gasanschlussdruck Gasversorgungsunternehmen Rohrgewinde Verbindungen e Es d rfen nur Dichtungsmaterialien verwendet wer den die DVGW gepr ft und zugelassen sind Jeweilige Verarbeitungshinweise beachten Datum Unterschrift Gasart Dichtheitspr fung t
29. bzw Berechtigung Einrich tungs Anderungs und Unterhaltsarbeiten an Gas anlagen in Geb uden und Grundst cken auszuf hren Organisatorische Ma nahmen e Die erforderlichen pers nlichen Schutzausr stungen sind von jedem zu tragen der an der Anlage arbeitet e Alle vorhandenen Sicherheits Einrichtungen sind regel m ig zu berpr fen Informelle Sicherheits Ma nahmen e Zus tzlich zur Montage und Betriebsanleitung sind die l nderspezifisch geltenden Regeln und Vorschriften zur Unfallverh tung zu beachten Insbesondere sind die einschl gigen Errichtungs und Sicherheitsvorschriften z B EN DIN VDE zu beachten e Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise am Ger t sind in lesbarem Zustand zu halten Sicherheits Ma nahmen im Normalbetrieb e Ger t nur betreiben wenn alle Schutzeinrichtungen voll funktionsf hig sind e Mindestens einmal pro Jahr das Ger t auf u erlich er kennbare Sch den und Funktionsf higkeit der Sicher heitseinrichtungen pr fen e Je nach Anlagenbedingungen kann auch eine h ufigere Pr fung notwendig sein Gefahren durch elektrische Energie e Vor Beginn der Arbeiten Freischalten gegen Wieder einschaltung sichern Spannunggsfreiheit feststellen erden und kurzschlie en sowie gegen benachbarte un ter Spannung stehende Teile sch tzen e Arbeiten an der elektrischen Versorgung von einer Elektro Fachkraft ausf hren lassen e Die elektrische Ausr stung des Ger ts im Rahmen d
30. der letzten Wartung h x 10 ESC Men verlassen gt Eintr ge in der Spalte Bedingt angezeigt geben die Zur cksetzen tempor rer Informationen entsprechende Konfiguration bzw das entsprechende t Die angezeigten Tagesz hler 140 141 die ged mpfte Ausstattungsmerkmal an bei dem der Wert angezeigt Au entemperatur I12 und die Zeit seit der letzten wird Wartung 145 werden durch das Dr cken der Taste ca 2 Sekunden zur ckgesetzt Nach dem Zur cksetzen von 145 erlischt das blinkende Schraubenschl sselsymbol ID 2 Tabelle Betriebsphasen Anzeige Phase Erl uterung 1 Ruhestandskontrolle Gebl se 2 Vorsp ldrehzahl erreichen O Countdown der Vorsp lzeit in Sek Z nddrehzahl erreichen IN oO N O Flammenbildungszeit in 0 1 x Sek Brenner in Betrieb Regelung aktiv Gasventilkontrolle V1 N Gasventilkontrolle V2 00 co Nachsp ldrehzahl erreichen und Nachsp len Brenner aus O Hinweis Verlassen der Info Ebene Den Drehknopf bewegen bis ESC erscheint und mit der Taste best tigen 6 3 3 Parametriermodus Durch Drehen am Drehknopf kann die Liste der Parameter werte durchgesehen und ggf ver ndert werden Soll ein Parameterwert ge ndert werden dr cken Sie die Taste Das P Symbol und der Wert des Parameters blinken Zum Verlassen ohne Anderungen am Parameter wert vorzunehmen erneut Taste dr cken Zum Wert ver ndern Drehknopf drehen Zum Spe
31. erbindungsstellen mit schaumbildenden Mitteln oder hnlichen die keine Korrosion verursachen pr fen siehe DVGW TRGI Arbeitsblatt G 600 Heizwert Hi max CO Anschlussdruck Gasartumstellung Der WTC ist f r Erdgas und Fl ssiggas gepr ft Neu Er ist im Auslieferungszustand auf Erdgas eingestellt Max Weishaupt GmbH D 88475 Schwendi Eine Einstellung auf 2E bzw 2LL ist nicht notwendig Die Umstellung von Erd auf Fl ssiggas ist im Anhang Nennw rmebelastung Heizung beschrieben Bei Verwendung von Fl ssiggas wird der Betrieb von Propan empfohlen reduziert auf max kW t Eine Umstellung von Erd auf Fl ssiggas oder umgekehrt erfordert eine Kontrolle des O Gehaltes der Ger tebelastung Werte siehe Techn Daten und die Kennzeichnung auf dem Typenschild Au erdem ist eine Kalibrierung erforderlich Vorgehensweise siehe Kap 6 3 3 Hinweise zu besonderen Parametern 3 Technische Beschreibung 3 1 Bestimmungsgem e Verwendung Der Weishaupt Thermo Condens WTC 15 A 25 A und WTC 32 A ist ein Brennwert Gaswandheizger t f r gleitend abgesenkten Betrieb ohne untere Temperaturbe grenzung e f r den Wandaufbau in geschlossenen R umen Installationen im Freien sind nicht zul ssig e zur Beheizung von Warmwasser Heizkreisen in geschlossenen Systemen e f r die Abgasf hrung in Kaminen Abluftsch chten oder direkt ber Wand und Dach Abgassysteme e f r die Verbrennungsluftzuf hrung aus der Raum
32. ffnen e Das Hochheizen soll mit niedrigen Vorlauf Temperatu ren und geringer Leistung erfolgen e Bei Mehrkesselanlagen sind alle Ger te gleichzeitig mit geringer Leistung in Betrieb zu nehmen Gaskugelhahn ffnen Die elektrische Verdrahtung muss gepr ft sein Wasserdruck ist vorhanden H hne sind ge ffnet ausreichende W rmeabnahme ist sichergestellt U OL Der WTC ist werkseitig voreingestellt Auf Grund seiner vollelektronischen Gemischregelung ist eine Anpassung an unterschiedliche Gase einer Gasfamilie nicht notwendig Daher ist bei der Erstinbetriebnahme nur eine Kontrolle der eingestellten Werte notwendig Die eingestellten Wert k nnen den techn Daten entnommen werden 34 Folgende Kontrollen sind durchzuf hren e Messen des O Gehaltes bei Nennlast und Teillast Umrechnungstabelle O CO siehe Anhang O Sollwerte Erdgas Fl ssiggas WTC 15 25 O 5 5 O 5 8 WTC 32 O 4 8 O 4 8 Die Einstellung der Leistung erfolgt wie in Kap 5 5 2 beschrieben Weicht der Wert mehr als 0 6 ab ist eine Korrektur notwendig e Leistungsmessung bei Nennlast siehe Kap 5 6 Anpassung der Nennleistung e Mit Parameter P37 kann die Heizleistung prozentual reduziert werden siehe Kap 6 3 3 e Mit Parameter A10 kann die maximale Gebl sedrehzahl erh ht werden siehe Kap 6 4 1 Um den Parameter A10 einstellen zu k nnen ist ein PC mit der Software WCM Diagnose notwendig siehe Kap 6 4 1
33. pr fen Leitung Sensor pr fen Leitung Sensor pr fen Leitung Sensor pr fen Leitung Sensor pr fen Leitung Sensor pr fen Leitung Sensor pr fen Elektroleitung Gasventil schadhaft tauschen Gasventil undicht Gasventil tauschen Kabelverbindung PEA Pumpe pr fen Kabelverbindung pr fen Gebl se tauschen Gebl se tauschen Neue Konfiguration mit P10 berpr fung aller verf gbaren Parameter entsprech Kap 6 3 3 ggf Anwendung von WCM Diagnose BCC aufstecken BCC der Version 3 X installieren WCM CPU austauschen WCM CPU tauschen Initialisierung des BCC durchf hren Polung des BCC pr fen BCC aufstecken und Initialisierung durchf hren Sicherung pr fen Gebl se pr fen Elektronik tauschen Kurzschluss lo Elektrode Brenner Brennerflie auf Fasern kontrollieren Die Eing nge H1 H2 sind defekt lo Elektrode kontrollieren Stecker lo Elektrode abziehen Steuerung aus und wieder einschalten gt Fehler weg gt Elektrode tauschen WCM CPVU tauschen Netz pr fen unsicheres Netz meiden Entriegeln im Wiederholungsfall WCM CPU tauschen Fortsetzung St rungs und Warnungsmeldungen CODE 61 62 64 65 66 67 Meldung Elektronische Gemischregelung St rung Ursache Zu gro e Abweichung des lonisationssignals vom Sollwert Das Stellsignal des Gasstellglieds berschreitet das zul ssige Toleranzband Neuer Kalibrationswert berschreitet Werksgrenzen Neue
34. weishaupt manual Montage und Betriebsanleitung Weishaupt nern Brennwertger t Weishaupt Thermo Condens WTC 15 A WTC 25 A und WTC 32 A 83247601 1 2009 Konformit tserkl rung nach ISO IEC Guide 22 Hersteller Max Weishaupt GmbH Anschrift Max Weishaupt Stra e D 88475 Schwendi Produkt Gas Brennwertger t Typ WTC 15 A WTC 25 A WTC 32 A Die oben beschriebenen Produkte sind konform mit den Bestimmungen der Richtlinien GAD 90 396 EEC Gasger terichtlinie IVD 2006 95 EC Niederspannungsrichtlinie EMC 2004 108 EC Elektromagnetische Vertr glichkeit BED 92 42 EEC Wirkungsgradrichtlinie werden diese Produkte wie folgt gekennzeichnet CE 0085 0063 BM 3092 Schwendi 21 04 2009 Fr ppa ppa Dr L ck Denkinger Herstellerbescheinigung zur 1 BImSchV Hiermit wird erkl rt dass der Brennwert Gaswandheiz kessel WTC 15 25 32 den Anforderungen der 1 BImSchV entspricht Eine umfassende Qualit tssicherung ist gew hrleistet durch ein zertifiziertes Qualit tsmanagementsystem nach ISO 9001 EnEV Anlagenberechnung Als Berechnungsgrundlage k nnen die EnEV Produkt kennwerte im Kap 11 herangezogen werden Inhalt 1 1 Grundlegende Hinweise 5 gt 2 Sicherheitshinweise 6 3 3 Technische Beschreibung 3 1 Bestimmungsgem e Verwendung 3 2 Funktion 3 2 1 Allgemeine Hinweise 3 2 2 Wichtige Komponenten 3 3 Prinzipieller Aufbau und Varianten 3 3 1 Varianten bersicht 3 3 2 Ausf hrung
35. zu Betriebsst rungen f hrt Daher den Konden satschlauch nicht fest mit der Abflussleitung verbinden sondern frei ausstr mend z B in einen Trichter montieren Bei nicht gef lltem Siphon tritt Abgas in den Aufstellraum aus Bei l ngerer Stillstandzeit oder Betrieb der Anlage mit hohen R cklauf temperaturen gt 55 C ist der F llstand des GEFAHR Siphons zu kontrollieren 4 4 9 Abgas Anschluss Baurechtlich zugelassene Abgasleitungen Der WTC hat an der Oberseite einen konzentrischen Abgasanschluss 125 80 Die Abgase sind ber eine temperatur und korrosionsbest ndige Abgasleitung abzuf hren in einem senkrechten Schacht ber Au enwandanschl sse f r Dachheizzentralen mit senkrechter Abgasf hrung Luft Abgas Schornstein LAS Die Verbrennungsluft kann zugef hrt werden e aus dem Aufstellraum raumluftabh ngiger Betrieb e durch konzentrische Rohrysteme raumluftunabh ngiger Betrieb e durch unverschlie bare Zuluftkan le Zur Abgas Ableitung d rfen nur CE zertifizierte bzw vom jeweiligen Land zugelassene Abgasanlagen verwendet werden Das Weishaupt Abgas Luft System WAL PP siehe Montage und Betriebsanleitung WAL PP bietet zugelassene Baus tze und Einzelkomponenten Die Abgasleitung muss dicht sein t Dichtheitspr fung durchf hren Hinweis Wird ein Kunststoff Abgassystem ange schlossen das f r Abgastemperaturen bis 80 C zugelassen ist muss die maximale Abgastemperatur auf 80
36. 1380 4500 4320 85 6 7 23 6 7 5 25 2 1 0 2 0 17 20 25 20 25 30 42 5 50 57 5 25 37 45 108 0 973 Hs 110 0 99 1Hs 20 12 6 7 23 6 98 4 88 6 Hs 109 1 98 3 Hs 0 62 nur in Verbindung mit Abgassystem der Druckklasse P1 oder H1 nach EN 14471 72 11 Weishaupt Gas Brennwertger t WTC 32 A Kategorie DE II2ELL3B P AT II2H3B P CH IIaH3P Installationsart B23 B23P B33 C13x C33x CA43x C53x C63x C83x CI3x CE Nr 0063 BM 3092 SVGW Reg Nr BUWAL Nr 05 065 4 BUWAL Nr 401 007 OVGW Oualit tszeichen G2 596 Min Last Nennlast Brennerleistung Qc gem EN 483 kW 9 4 31 0 Gebl sedrehzahl Erdgas Fl ssiggas 1 min 1860 1740 5940 5460 max Kesseltemperatur C 85 W rmeleistung bei 80 60 C Erdgas Fl ssiggas kW 9 1 30 2 W rmeleistung bei 50 30 C Erdgas Fl ssiggas kW 10 2 32 0 Kondensatmenge bei Erdgas kg h 1 2 2 0 Gasflie druck Erdgas E H min Standard max mbar 17 20 25 Gasflie druck Erdgas LL min Standard max mbar 20 25 30 Gasflie druck Fl ssiggas B P min Standard max mbar 42 5 50 57 5 Gasflie druck Fl ssiggas B P min Standard max mbar 25 37 45 Norm Nutzungsgrad bei 75 60 C 107 96 4 Hs Norm Nutzungsgrad bei 40 30 C 110 99 1 Hs Norm Emissionsfaktoren Stickoxide NO mg kWh 35 Kohlenmonoxid CO mg kWh 17 O Erdgas 4 8 O Fl ssiggas 4 8 Wasserinhalt 3 5 zul Betriebs berdruck max bar 3 0 Inhalt Ausdehn
37. 200 1400 1600 1800 2000 2200 Volumenstrom l h 3 Ausdehnungsgef Hinweis Nach DIN 4807 2 sind Ausdehnungsgef e Die Tabelle erm glicht eine Absch tzung ob das einge j hrlich zu warten Die bei der Erstinbetrieb baute Ausdehnungsgef Nenninhalt 10 I ausreicht nahme festgelegten Werte sind bei erneuter oder ein zus tzliches Ausdehnungsgef ben tigt wird Inbetriebnahme wieder herzustellen F r die Tabelle wurden folgende Eckdaten ber cksichtigt Beispiel e Vordruck des Ausdehnungsgef es entspricht der sta Mit max Vorlauftemperatur von 50 C Anlagenh he tischen Anlagenh he ber dem W rmeerzeuger 7 5 m und Vordurck 0 75 bar ergibt sich ein maximaler z B Anlagenh he 10 m gt Vordruck 1 0 bar Anlageninhalt von ca 260 I Wird dieser Anlageninhalt e Maximaler Betriebsdruck 3 bar berschritten ist ein zus tzliches Ausdehnungsgef ein e Arbeitsdruckdifferenz Sicherheitsventil 0 5 bar zubauen e WNasservorlage 2 Maximal zul ssiger Gesamtwasserinhalt der Heizungsanlage mit integriertem Ausdehnungsgef 2 maximale Anlagenh he Gr e Vorlauf 500 400 300 120 10 Liter 80 60 40 30 1 2 Der Vordruck des Ausdehnungsgef es muss ent Es ist eine ausf hrliche objektbezogene Berechnung sprechend ge ndert werden erforderlich Vollelektronische Gemischregelung Diagramm loni sationsstromregelung Der WTC 15 A 25 A und WTC 32 A ist mit einer voll elektronischen Gemischregelung
38. 30V 1 N PE 50Hz _____ Externe Pumpe anschlie en L N PE 230V 1 N PE 50Hz 25 4 4 6 5 Leistungsfernsteuerung Die Steuerleitung 4 20 mA wird polungsunabh ngig Diagramm am Eingang B1 N1 Stecker 9 angeschlossen Der WCM erkennt automatisch das Signal und zeigt beim 8 Einschalten m Display die Konfiguration _t _ an play g sle P31 Das anstehende Signal wird als Vorlaufsollwert interpre 78 C tiert der parallel zu weiteren W rmeanforderungen der Heizkreise in die Sollwertbildung einflie t Dabei entspre chen 4 mA dem unter Paramter P30 eingestellten mini malen Vorlaufsollwert 20 mA entsprechen dem unter Parameter P31 eingestellten maximalen Vorlaufsollwert Der Bereich von 4 6 mA schaltet das Ger t aus Wird am Eingang B1 N ein Steuersignal aufgeschaltet k nnen nur maximal 6 Erweiterungsmodule Adressen 2 bis 7 installiert werden an 8 C mA Hinweis Bei WTC A Ausf C ist die Leistungsfern steuerung nicht m glich 4 6 6 Anschluss der Temperaturf hler bei Pufferregelung Variante P1 und P2 Anschluss Pufferf hler B10 Vor Arbeitsbeginn Ger t spannungsfrei schal Lieferumfang Pufferf hleranschluss ten und gegen Wiedereinschalten sichern Nichtbeachtung kann zu lebensgef hrlichen GEFAHR Stromschl gen f hren Um den Pufferf hler B10 zu installieren muss die Zube DR h rleitung am Steckplatz ST20 installiert werden amp Bestell Nr 481 000 00 16 2 Hinweis Der Anschluss
39. 8 Brennerbetriebsstunden auslesen Kap 6 3 2 143 143 500 berpr fung der brennstoff und wasserf hrenden Anlagenteile auf Dichtigkeit sichtbare Korrosions und Alterungserscheinungen berpr fung ob Anforderungen an das Heizungs wasser eingehalten sind gt Kap 3 5 und ggf berpr fung der F llwasseraufbereitung Gaseingangsdruck pr fen mbar o O2 CO Messung durchf hren gt Kap 5 5 SCOT Basiswert auslesen gt Kap 6 3 2 114 14 85 Pkt Druckverlust W rmetauscher bestimmen Kap 10 3 Reinigungsset 481 000 00 26 2 verwenden Ger t spannungsfrei schalten Gasabsperrhahn schlie en m Brenner und Brennerdichtung pr fen gt Kap 10 3 M oo ooo ooo o o Reinigung W rmetauscher wenn Druckverlust gt 5 0 mbar WTC 15 gt 4 5 mbar WTC 25 bzw gt 7 5 mbar WTC 32 ist gereinigt gt Serviceanleitung Reinigungsset 4 mbar berpr fung lo Elektrode Austausch wenn SCOT Basiswert lt 70 Pkt WTC 15 lt 75 Pkt WTC 25 bzw lt 78 Pkt WTC 32 ist Z ndelektrode pr fen und Z ndfunkenabstand kontrollieren 3 mm 0 3 mm Kondensatwassersiphon reinigen und anschlie end f llen Kondensatableitung berpr fen Zusammenbau W rme bertrager Dichtung Wartungsdeckel und Gasdichtung erneuern Sichtkontrolle der elektrischen Verdrahtung durchf hren v Dichtheitspr fung gas und wasserseitig durchf hren gt Kap 5 3 EF Vordruck Ausdehnungsgef
40. 99 G 16 G 16 4 AT 4 AT 4 AT 4 AT IP 44 IP 44 10 10 3 0 3 0 WTC 15 A WTC 25 A 3 30 3 30 10 60 10 60 max 80 max 80 WTC 15 A WTC 25 A 58 61 125 80 mm 125 80 mm 1 9 6 6 3 3 11 3 54 61 55 64 32 46 33 47 Gez Ge Gez Ge WTC 32 A 230V 1N 50Hz 121 53 105 4 AT 4 AT WTC 32 A 3 30 10 60 max 80 WTC 32 A 111 125 80 mm 43 14 0 58 69 34 53 Ges Gei 11 11 5 Gewichte Abmessungen Weishaupt Gas Brennwertger t WTC 15 A WTC 25 A WTC 32 A Gewicht inkl Verkleidung kg 42 49 46 ohne Ausdehnungsgef 56 q 792 BEE T DI Heizungsvorlauf Vorlauf Wassererw rmer bzw Warmwasser Gas R cklauf Wassererw rmer bzw Kaltwasser Heizungsr cklauf Kondensatablauf QORA ON 75 A Anhang Umstellung auf Fl ssiggas Kein Gasd senwechsel erforderlich Bei der Umstellung ist folgende Reihenfolge einzuhalten 1 Kessel am Ein Ausschalter auf O schalten 2 Stecker f r Spannungsversorgung Gasventil losschrauben 3 Stellschraube Innensechskant 2 5 mm am Gasventil auf rechten Anschlag drehen Hierzu sind ca 30 Umdrehungen notwendig Erdgas linker Anschlag Fl ssiggas rechter Anschlag 4 Stecker f r Spannungsversorgung am Gasventil wieder anbringen 5 Kessel einschalten 6 In der Heizungsfachmannebene gt gt Kap 6 3 Parameter P11 auf F stellen 7 Mit Hilfe des Parameter 39 siehe Seite 43 Kali
41. A 25 A und WTC 32 A Diese Hinweise k nnen Sie in der Einstecktasche in der unteren Ger teklappe unterbringen Info f r den Installateur Q Montage und Betriebsanleitung WTC 15 A 25 A und WTC 32 A Diese Montage und Betriebsanleitung WTC 15 A 25 A und WTC 32 A e ist fester Bestandteil des Ger ts und muss st ndig am Einsatzort aufbewahrt werden e wendet sich ausschlie lich an qualifiziertes Fachpersonal e enth lt die wichtigsten Hinweise f r eine sicherheits gerechte Montage Inbetriebnahme und Wartung des Ger ts e ist von allen Personen zu beachten die am Ger t arbeiten Symbol und Hinweiserkl rung Dieses Symbol kennzeichnet Hinweise deren Nichtbeachtung schwere gesundheitssch d liche Auswirkungen bis hin zu lebensgef hr lichen Verletzungen zur Folge haben kann GEFAHR Dieses Symbol kennzeichnet Hinweise deren Nichtbeachtung eine Besch digung oder Zerst rung des Ger tes oder Umweltsch den zur Folge haben kann ACHTUNG Dieses Symbol kennzeichnet Hinweise deren Nichtbeachtung schwere gesundheitssch d liche Auswirkungen bis hin zu lebensgef hr lichen Verletzungen durch Stromschlag zur GEFAHR Folge haben kann ISF Dieses Symbol kennzeichnet Handlungen die Sie durchf hren sollen 1 Eine Handlungsabfolge mit mehreren Schritten ist durchnummeriert 2 3 E Dieses Symbol fordert Sie zu einer Pr fung auf e Dieses Symbol kennzeichnet Aufz hlungen gt Hinweis auf det
42. BEN mer STB Abschalttemperatur Abgasweg gt Kap 4 9 PB Ku Brenner Taktsperre Deaktiviert P35 5 51 160 Stargasmongobeizanduns SSS O P36 33 1002 330 Minimalekesseteistuns o ooo y O P37 as 100 100 max Leistung Heizung T P38 x 33 100 10 Max Leistung WW Betrieb WW F hler angeschlossen Pkt O Korrektur N Wichtiger Hinweis Wert entspricht nderung O berpr fung nderung O Gehalt mit gt Kap 5 5 Abgasanalyse Kesselkreispumpe P40 0 1 0 Pumpenbetriebsart gt Kap 7 6 2 O HZ Betrieb gt PU Nachlauf 1 HZ Betrieb gt PU Dauerlauf Pumpennachlaufzeit des Heizbetriebs wenn P40 0 f r Warmwasserbetrieb 3 min Bei Do rereget kein Nachlauf bei P42 x 20 P43 o a minimale Pumpenleistung Heizung Nur mit PEA Pumpe P43 x P42 100 60 maximale Pumpenleistung Heizung EEE P44 K Volumenstromregelung in Verbindung Nur in Verbindung mit hydr Weiche mit hydr Weiche und Weichenregelung P3 Kap 7 6 7 nur mit PEA Pumpe sa Deaktiviert P45 x 20 100 Pumpenleistung Warmwasser Nur mit PEA Pumpe Warmwasserbereitung Ausf W P50 X 10 30 20 K VL Temperatur berh hung bei Warmwasserladung P51 x 7 0 8 k Schande wamwasser oo min max WW Ladezeit Nach Ablauf der Zeitspanne schaltet Deaktiviert das Ger t f r die gleiche Zeit in den Heizbetrieb um 20 K Abzugswert Speichertemperatur im P53 wird nur angezeigt wenn P17 1 Absenkbetrieb gt Kap 7 3 War
43. Der WTC kann einen externen WW Ladekreis steuern Hierf r st der Anschluss des WW F hlers B3 erforder lich Die WCM CPU erkennt diese Modifikation und zeigt die Konfiguration im Parameter P10 durch ein W an ber die Ausg nge VA MFA kann ein Umschaltventil bzw eine separate W WV Ladepumpe angesteuert werden elektrischer Anschluss siehe Kap 4 6 2 und Kap 4 6 3 Die Funktion ist dabei der WW Ladefunktion der Ausf h rung W identisch 91 7 7 6 Besondere Funktionen 7 6 1 PEA Pumpe Die PEA Pumpe ist drehzahlvariabel und wird durch den Weishaupt Condens Manager angesteuert Hierbei wird die Pumpenleistung des Kesselkreises der geforderten Brennerleistung zugeordnet Dabei sind die Modulationsgrenzen f r die Pumpe ein stellbar gt P42 P43 Heizungsfachmannebene Bei abgeschaltetem Brenner wird die Pumpe mit minima ler Leistung betrieben Warmwasser Betrieb Unmittelbar nach Umschaltung in den Warmwasser Betrieb wird die Pumpe mit 40 Leistung betrieben Nach Ablauf von 3 Minuten gerechnet von der Umschal tung in den Warmwasserbetrieb betr gt die Pumpenlei stung den mit P45 definierten Wert Heizbetrieb W hrend der 1 Minute im Heizbetrieb wird die Pumpe mit der durch P43 definierten Leistung betrieben Nach freigegebener Modulation erfolgt die Steuerung inerhalb der programmierten Leistungsgrenzen P42 P43 Parametereinstellungen Q P42 minimale Pumpenleistung C Q P43 maximale Pumpenleis
44. FS oder EM defekt Kabelverbindung pr fen FS oder EM defekt Kabelverbindung pr fen FS oder EM defekt Kabelverbindung pr fen FS oder EM defekt 10 Wartung 10 1 Sicherheitshinweise zur Wartung Wartung nur durch Fachpersonal Unsachgem durchgef hrte Wartungs und Instandsetzungsarbeiten k nnen schwere Unf lle zur Folge haben Personen k nnen dabei schwer verletzt oder get tet werden Beachten Sie unbedingt nachfolgende Sicher heitshinweise ACHTUNG Bestimmte Bauteile des Ger tes z B Brenneroberfl che erw rmen sich bei Betrieb Ber hrung mit der Haut kann zu Verbrennungen f hren GEFAHR Vor Servicearbeiten abk hlen lassen Personalqualifikation Wartungs und Instandsetzungsarbeiten d rfen nur von qual fizierem Personal mit den entsprechenden Fach kenntnissen durchgef hrt werden Vor allen Wartungs und Instandsetzungsarbeiten 1 Haupt Gefahrenschalter und Netzschalter der Anlage ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern Gas Kugelhahn schlie en Montage und Bedienungsanleitung beachten w N Nach allen Wartungs und Instandsetzungsarbeiten 1 Funktionspr fung 2 Uberpr fung der Abgasverluste sowie der O CO Werte Gasdichtheitskontrolle durchf hren Messprotokoll erstellen Inspektionskarte ausf llen ann 5 Stufenlose Leistungseinstellung im Schornsteinfeger modus gt Kap 5 5 2 w Zum vorzeitigen Verlassen des Schornsteinfegermodus den Drehknopf dreh
45. H 3 3 3 Ausf hrung H O 3 3 4 Ausf hrung W 3 3 5 Ausf hrung C nur WTC 25 A 3 4 Voraussetzungen 3 5 Anforderungen an das Heizungswasser 3 5 1 Zul ssige Wasserh rte 3 5 2 F llwassermenge 3 5 3 Aufbereitung F ll und Erg nzungswasser A 4 Montage Sicherheitshinweise zur Montage Auslieferung Transport Lagerung Wandmontage Wasserseitiger Anschluss Wasserf llung Elektro Anschluss 4 6 1 Kesselexterne Anschl sse WCM 4 6 2 Ger teausf hrung H O umr sten auf Ausf hrung H 24 4 6 3 Anschluss eines 3 Wege Umschaltventils 4 6 4 Anschluss einer kesselexternen Pumpe 4 6 5 Leistungsfernsteuerung 4 6 6 Anschluss der Temperaturf hler bei Pufferregelung Variante P1 und P2 Gasseitiger Anschluss Kondensat Abgas Anschluss 5 5 Inbetriebnahme und Betrieb Bedienelemente Sicherheitshinweise zur Erstinbetriebnahme Dichtigkeitspr fung mit Luft Funktionspr fung ohne Gas 5 4 1 Automatische Konfiguration 5 4 2 Weiterer Programmablauf Inbetriebnahme 5 5 1 Gas Eingangsdruck bei Nennlast 5 5 2 Stufenlose Leistungseinstellung Leistungsmessung 6 Bedienungsanleitung 6 1 Bedienebenen 6 2 Endanwender Ebene 6 2 1 Anzeigemodus 6 2 2 Einstellmodus 6 3 Heizungsfachmann Ebene 6 3 1 Einstieg in die Ebene 6 3 2 Infomodus 6 3 3 Parametriermodus 6 3 4 Fehlerspeicher 6 4 Servicefunktionen ber PC Schnittstelle 6 4 1 Spezielle Anlagenparameter 7 Regelungsvarianten Weishaupt Condens Manager WCM 1 Konstante Vorlauf Temperaturregelung Au
46. Manometer Montageventil R1 4 Manometer Dichtung f r 3 stufige Pumpe O Ring f r PEA Pumpe 18x 2 5 N EPDM 70 25 07 x 2 62 N EPDM 70 Umw lzpumpe 3 stufig f r WTC 15 A 3 stufig f r WTC 25 A UPM 15 70 PEA WTC15 32 Schraube M6X 45DIN 912 Blinddeckel Pumpe WTC 15 25 A Ausf H O Doppelnippel Rp1 41 X R1 4A X 26 SW17 Ausf H O Dichtung Bestell Nr 445 137 481 01140147 481 01140062 481 11140062 481 01140297 441 076 481 011 30412 402 150 481 011 02297 409 008 481 01140162 48 01140197 48 01140217 48 01140167 48 01140207 48 01140177 48 h 01140237 48 l 01140187 48 01140072 481 01240027 48 01140242 402 371 409 123 481 01140037 481 01140027 441 077 481 01140102 481 01140287 481 01140157 481 01140057 445 145 445 146 481 01140132 481 011 40032 481 01140212 402 361 481 011 40277 481 011 30 37 7 481 011 400597 Pos Bezeichnung Bestell Nr A 87 Y 5 13 amp 88 Pos 5 01 5 02 9 03 9 04 5 05 5 06 5 07 5 08 5 09 5 21 5 22 5 23 5 24 5 25 5 26 5 27 5 28 5 29 5 30 5 31 5 32 5 33 5 34 Bezeichnung O Ring 18 X 2 0 Sicherungsblech Vorlaufrohr Anschlu rohr Vorlauf mit Steckanschlu WTC 15 A WTC 25 32 A Dichtung 17 X24 X2 Anschlu rohr Vorlauf Speicher Anschlu rohr R cklauf Speicher Einschraubte
47. ach der Inbetriebnahme e nach ca 4 Wochen Betrieb e bei der j hrlichen Ger tewartung t pH Wert des Heizungswasser ggf durch Zugabe von Trinatr umphosphat anpassen F ll und Erg nzungswasser enth rten t pH Wert stabilisieren w pH Wert 8 5 0 5 bei der j hrlichen Ger tewartung pr fen t F ll und Erg nzungswasser mit Inhibitoren aufbereiten t pH Wert 8 5 0 5 nach Vorgabe des Herstellers der Inhibitoren pr fen 4 Montage 4 1 Sicherheitshinweise zur Montage Anlage spannungslos schalten Vor Beginn der Montagearbeiten Haupt und Gefahrenschalter sowie Netzschalter aus schalten Die Nichtbeachtung kann zu Strom schl gen f hren Schwere Verletzungen oder GEFAHR Tod k nnen die Folge sein 4 2 Auslieferung Transport Lagerung Verpackung im Transport Karton Der WTC wird komplett mit Zubeh r in einer stabilen Karton Verpackung geliefert Die Transportverpackung l sst sich am besten bei stehendem Ger t entfernen Nur im Karton transportieren w Transportanweisungen auf Karton beachten WTC nicht ohne Styroporpolster auf die Gas oder Wasseranschl sse stellen 4 Nur g ltig f r die Schweiz Bei der Montage und dem Betrieb von weishaupt Gas brennern in der Schweiz sind die Vorschriften des SVGW und der VKF sowie die rtlichen und kantonalen Verord nungen zu beachten Weiterhin ist die EKAS Richtlinie Fl ssiggasrichtlinie Teil 2 zu ber cksichtigen Verpackung
48. aillierte Informationen Abk rzungen Tab Tabelle Kap Kapitel bergabe und Bedienungsanweisung Der Lieferant der Feuerungsanlage bergibt dem Betreiber der Anlage sp testens mit Abschluss der Montage arbeiten die Bedienungsanweisung mit dem Hinweis diese im Aufstellungsraum des W rmeerzeugers aufzube wahren Auf der Bedienungsanweisung ist die Anschrift und die Rufnummer der n chsten Kundendienststelle ein zutragen Der Betreiber muss darauf hingewiesen werden dass die Anlage mindestens einmal im Jahr durch einen Beauftragten der Erstellerfirma oder durch einen anderen Fachkundigen berpr ft werden soll Um eine regelm ige berpr fung sicherzustellen empfiehlt weishaupt einen Wartungsvertrag Der Lieferant soll den Betreiber sp testens anl lich der bergabe mit der Bedienung der Anlage vertraut machen und hn dar ber unterrichten wenn und gegebenenfalls welche weiteren Abnahmen vor dem Betrieb der Anlage noch erforderlich sind Gew hrleistung und Haftung Gew hrleistungs und Haftungsanspr che bei Personen und Sachsch den sind ausgeschlossen wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zur ckzuf hren sind e Nicht bestimmungsgem e Verwendung des Ger ts e Unsachgem es Montieren Inbetriebnehmen Bedienen und Warten des Ger ts e Betreiben des Ger ts bei defekten Sicherheitseinrich tungen oder nicht ordnungsgem angebrachten oder nicht funktionsf higen Sicherheits und Sch
49. an Nach dem Umschalten in den Warmwasserbe Diagramm Restf rderh he WTC 15 A WTC 25 A und WTC 32 A mit PEA Pumpe 7 Drehzahl Restf rderh he m O 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 Volumenstrom l h Ausf hrungen mit 3 stufiger Pumpe WTC 15 A 25 A Bei Brennwertger ten mit 3 stufiger Pumpe kann die Pumpenstufe manuell an der Pumpe eingestellt werden Die Auslieferung erfolgt mit Pumpenstufe 2 Zur hydraulischen Auslegung der Anlage ist der Restf rderdruck aus den nebenstehenden Diagrammen zu entnehmen Je nach Anlage kann die Pumpenleistung ge ndert werden Druckverlust Ger t H O Das nebenstehende Diagramm zeigt den Druckverlust des WTC Ger tes ohne integrierte Pumpe um die hydraulische Auslegung der Anlage durchf hren zu k nnen Durchflussgrenzen Min Durchfluss Max Durchfluss Baugr e WTC 15 A O l h 1300 I h WTC 25 A O l h 2200 I h WTC 32 A O l h 2200 I h Diagramm Restf rderh he WTC 15 A mit 3 stufiger Pumpe Stufe 3 Stufe 1 Restf rderh he m o 500 1000 1500 Volumenstrom l h Diagramm Restf rderh he WTC 25 A mit 3 stufiger Pumpe Stufe 1 YV A 90 0 N Restf rderh he m 0 500 1000 1500 Volumenstrom l h Diagramm Druckverlust WTC 15 A 25 A 32 A Ausf hrung H O ohne Pumpe 800 700 O 0O O O O O 400 300 Druckverlust mbar N O O O O O 200 400 600 800 1000 1
50. aturbegrenzer e Sicherheitstemperaturw chter Die Temperaturerfassung zur Regelung und Anzeige er folgt ber den Vorlauftemperaturf hler Sicherheitstemperaturw chter STW Kessel Bei berschreiten der programmierten Abschalttempera tur 95 C wird die Brennstoffzufuhr abgeschaltet und der Gebl se und Pumpennachlauf eingeleitet Warnanzeige W12 Ein automatisches Wiedereinschalten der Anlage erfolgt wenn die Temperatur f r mindestens eine Minute unter den Abschaltpunkt gesunken ist Sicherheitstemperaturbegrenzer STB Kessel Bei Uberschreiten der programmierten STB Abschalt temperatur 105 C im Kesselkreis wird die Brennstoffzu fuhr abgeschaltet und der Gebl se und Pumpennachlauf eingeleitet Fehlermeldung F11 Wenn die Temperatur unter die Abschalttemperatur gesunken ist kann die dauerhafte Sicherheitsabschaltung durch bet tigen der Entriegelungstaste entriegelt werden 8 2 F hler berwachung Anzeige von F hlerfehlern JEDE DENE NUKER X aA 58 Abgassystem F r die Temperatur berwachung des Abgases werden folgende Funktionen in einem F hler zusammengefasst e Sicherheitstemperaturbegrenzer f r Abgas e Temperaturmessung zur Anzeige Sicherheitstemperaturbegrenzer STB Abgas Bei berschreiten der programmierten STB Abschalttem peratur f r den Abgaskreis wird die Brennstoffzufuhr abgeschaltet und der Gebl se und Pumpennachlauf eingeleitet Fehleranzeige F13 Um
51. ausger stet Hierbei wird in Abh ngigkeit des gemessenen lonisationsstroms die Gasmenge reguliert Die Regelung der Luftmenge erfolgt ber ein drehzahlgeregeltes Gebl se Grundlage f r die Regelung ist nebenstehendes Diagramm Das lssi EEE Maximum des lonisationsstromes tritt bei allen Gasarten g bei A 1 0 auf Dieses Maximum wird im Rahmen einer P Kalibrierung von Zeit zu Zeit neu ermittelt Kalibrierungen S werden durchgef hrt F e nach jeder Unterbrechung der Spannungsversorgung S e nach 100 Brennerstunden e nach 500 Brennerstarts e nach Auftreten bestimmter Fehler z B F21 W22 Das dabei ermittelte Maximum dient zur Berechnung des 1 1 3 Luftzahl A Soll Wertes Hinweis Eine Kalibrierung kann auch manuell ausge l st werden Dies ist notwendig wenn im Rahmen einer Wartung oder Reparatur folgende Teile aus getauscht wurden ACHTUNG e Brenner e SCOT Elektrode lonisationsleitung e WOCM Elektronik e Gasventil Vorgehensweise siehe Kap 6 3 3 Hinweise zu besonderen Parametern Bei einer Kalibrierung treten kurzfristig ca 2 sec CO Emissionen ber 1000 ppm auf 3 3 Prinzipieller Aufbau und Varianten 3 3 1 Varianten bersicht Ausf hrung H Reines Heizger t ohne Warmwasser funktion Ausf hrung H O Reines Heizger t jedoch ohne Pumpe und Ausdehnungsgef Ausf hrung W Ger t mit integriertem 3 Wege Ventil zur Warmwasserbereitung in Kombination mit Weishaupt Wasser
52. be M6X 45 Dichtung Umsteuerventil Ventilunterteil Schraube Stellantrieb Anschlussrohr R cklauf WTC 15 25 A Blechschraube DIN 7981 St4 2x13 Aufh ngung AD Gef oben Bestell Nr 445 137 481 01140147 481 11140062 441 076 481 11340062 402 224 481 11340107 481 11340057 441 078 445 139 481 11340102 481 11340077 481 11340037 481 11340072 481 11340122 481 11340092 481 11340117 481 11340047 481 01130097 481 01130107 481 01130412 402 150 481 011 02297 48 01140162 48 01140197 48 l 011 40217 48 l 01140167 48 01140207 48 01140177 48 01140237 48 01140187 481 011 40057 445 145 445 146 481 011 40032 481 01140212 402 361 481 01240027 481 01240047 402 371 481 01240037 481 011 40072 409 123 481 01140037 Pos 6 42 6 43 6 44 6 45 6 46 Bezeichnung Ausdehnungsgef Dichtung 10 X 14 8X 2 Anschlussrohr WT AD WTC 15 25 A St tzring f r Montageventil Manometer Montageventil R1 4 Manometer A Bestell Nr 481 01140027 441 077 481 01140102 481 011 40287 481011 40157 91 A Notizen 92 A Stichwortverzeichnis A Abgasanlage Abgasanschluss Abgasf hrung Abgasleitung Abgassystem Ablaufdiagramm Abmessungen Anlagenfrostschutz Anlagenh he Anlagenparameter Anlagenzust nde Anschluss 3 Wege Umschaltventil Elektro Gasseitig Hydraulik Kesselextern kesselext
53. brie rung durchf hren p 8 Brennerinbetriebnahme und berpr fung des O nach Kap 5 5 9 Einstellung der Gasart auf dem Typenschild vermerken Reduzierung der Heizleistung IIGastarif Anpassung Vorgehensweise In der Heizungsfachmannebene gt Kap 6 3 3 Parameter P37 entsprechend einstellen w reduzierte Heizleistung auf dem Typenschild eintragen Wobbe Tabelle Umstellung Gasart oo ea di Gasleitung vollst ndig entl ften da es sonst aufgrund der elektronischen Gemischregelung zu St rabschaltungen bei der Kalibrierung w hrend des Betriebes kommen kann ACHTUNG Meldungen F61 F62 Stellschraube Innensechskant 2 5 mm Heizwerte und CO max Richtwerte verschiedener Gasarten Gasart Heizwert H MJ m 2 Gasfamilie Gruppe LL Erdgas 28 48 36 40 Gruppe E Erdgas 33 91 42 70 3 Gasfamilie Propan P 93 21 Butan B 123 81 CO max kWh m 7 91 10 11 11 9 11 7 9 42 11 86 11 8 12 5 25 99 13 8 34 30 14 1 Die unterschiedlichen maximalen CO Gehalte beim Gasversorgungsunternehmen erfragen 76 Umrechnungstabelle O2 CO2 O Gehalt CO Gehalt trocken Erdgas E Erdgas LL Propan 11 7 CO max 11 5 CO max 13 7 CO max F hlerkennwerte Kessel 4 Draht Abgas 4 Draht Warmwasserf hler Ausf hrung C 2 Draht und Pufferf hler B10 B11 NTC 5 kQ OLC RIQ BC OLC oc 20 48180 10 40 70 15 36250 15 45 75 10 27523 20 50 80
54. ch geltenden Bestimmungen Feuerungsverordnung Feuerpolizeiliche Verordnungen entsprechen Besondere Anordnungen beachten e DVGW TRGI Deutschland e SVGW Leits tze Schweiz Anforderungen an die Verbrennungsluft Die Verbrennungsluft muss frei sein von aggressiven Stoffen Halogene Chloride Floride usw und frei von Verunreinigungen Staub Baustoffe D mpfe usw Das Ger t sollte nicht betrieben werden solange im Aufstell raum noch Bauarbeiten durchgef hrt werden ungehinderte Verbrennungsluft Zuluft ffnung muss offen sein u Wichtig Gew hrleistung beim Kesselaustausch Zuluftsch chte die zuvor als Schornstein f r Feststoff oder Olfeuerungen genutzt wurden d rfen nur dann als Zuluft schacht verwendet werden wenn sie absolut sauber sind Absolut sauber bedeutet dass weder Staub Schwefel Ru Schmutz und auch keine diffundierenden Gase aus dem Schachtwerkstoff z B Farbe Putz Isolierung mit angesaugt werden k nnen Im Zweifelsfall ist die Schach tinnenseite zu versiegeln oder es sind konzentrische Ab gasrohre Zubeh r einzusetzen Wird der WTC in ein bestehendes Heizungsnetz integriert muss sichergestellt sein dass kein Rost Schmutz und Schlamm aus dem vorherigen System gesp lt werden kann Nicht sauerstoffdiffusionsdichte Kunststoffrohre d r fen nur ber einen separaten W rmetauscher angeschlos sen werden ansonsten f hren Ablagerungen zu Sch den und Funktionsbeeintr
55. der Kontakt erlischt die Warnung selbstt tig 53 7 7 6 5 Regelung mit einem Pufferf hler F r diese Regelungsart ist am F hler Eingang B10 ein Pufferf hler NTC 5kQ Bestell Nr 660 228 anzuschlie en gt Kap 4 6 6 Der Eingang B11 wird nicht beschaltet Diese Regelungsart ist dann sinnvoll wenn mit dem WTC nur der obere Teil des Puffers beladen werden soll Die Beladung des unteren Pufferbereiches erfolgt durch eine Fremdw rmequelle Einschaltkriterium f r den WTC WW und Heizbetrieb B10 lt Systemsollwert Hysterese Ausschaltkriterium f r den WTC WW und Heizbetrieb B10 gt Systemsollwert Hysterese Die Hysterese l sst sich in der Heizungsfach mannebene unter Parameter P32 einstellen Hinweis Die Temperaturregelung erfolgt ber den im WTC einge bauten Vorlauff hler Die Warmwasserfreigabe erfolgt ber den F hler B3 die Freigabe f r Heizbetrieb ber F hler B10 Im WW Betrieb wird zus tzlich das am MFA Ausgang angeschlossene 3 Wege Umschaltventil angesteuert Die Kesselpumpe wird ohne Nachlauf gesteuert 7 6 6 Regelung mit zwei Pufferf hlern F r diese Regelungsart sind an beiden F hler Eing ngen B10 B11 Pufferf hler NTC 5kQ Bestell Nr 660 228 anzuschlie en gt Kap 4 6 6 Diese Regelungsart sollte dann gew hlt werden wenn mit dem WTC eine Durchladung des gesamten Puffers m glich sein soll Einschaltkriterium f r den WTC WW und Heizbetrieb B10
56. die Verf gbarkeit des Kessel zu erh hen wird bei An n herung an die Sicherheitstemperatur die Kessel leistung ab einer Differenz von 15K 105 C schrittweise reduziert um bei 10K Ann herung 110 C auf minimale Leistung zu schalten Bei 5K Differenz 115 C schaltet der Kessel ab Warnmeldung W16 Differenztemperatur Vorlauf Abgassystem Die Differenztemperatur berwachung begrenzt die Spreizung zwischen Vorlauf und Abgastemperatur Warnmeldung W15 Tritt die Warnung 30 mal hinterein ander auf verriegelt der Kessel mit der Fehlermeldung F15 Gradienten berwachung Kesseltemperatur Bei berschreiten des eingestellten Temperaturgradienten Anlagenparameter A9 wird der Kessel abgeschaltet Dies geschieht nur wenn die Kesseltemperatur gt 45 C ist Warnmeldung W14 8 3 Frostschutzfunktionen Heizung Kesselfrostschutz ohne Au enf hler QAC 31 TV lt 8 C gt Brenner ein mit Minimallast e Pumpe ein Tv gt 8 C Schaltdifferenz Vorlauftemperatur gt P32 gt Brenner aus e Pumpennachlauf gt P41 t Frostschutz wirkt auch auf Ausgang MFA wenn als Zubringerpumpe parametriert gt P13 8 4 Warmwasserfrostschutz Ausf hrung W Tun lt 8 C gt Frostschutzheizen ein Tun gt 8 C Schaltdifferenz WW 2 gt P51 gt Frostschutzheizen aus Beim Frostschutzheizen wird die Kesseltemperatur auf 8 C Warmwassertemperaturerh hung gt P50 gere gelt dabei blinkt das Symb
57. e ber 18 dH ist eine Wasser Enth rtungsanlage in Verbin dung mit der Ausf hrung C einzuplanen ACHTUNG Heizungsvorlauf Heizungsr cklauf Warmwasserauslauf Kaltwassereintritt Warmwasserf hler Durchflusssensor Befestigungsschrauben Plattenw rmetauscher Plattenw rmetauscher ONOOIPOD 3 3 4 Voraussetzungen Lieferumfang Das betriebsfertige Ger t wird in einem Karton verpackt geliefert Folgende Teile sind lose beigepackt Anwenderdokumentation Wandhalterung Schraubenset mit D bel Montageschablone Abstandhalter Handhabungsvorschriften Bei Transport und Lagerung des Ger tes ist darauf zu achten dass folgende Einfl sse unterbleiben e mechanische Einwirkungen wie Verformungen Verspannungen Verkratzen e Verunreinigungen aller Art z B Wasser Ole Fette L sungsmittel St ube Fremdk rper aggressive D mpfe usw e elektrische Einwirkungen z B durch elektrostatische Entladungen oder unnat rlich gro e elektrische Felder siehe hierzu DIN EN 100 015 Teil 1 und Anleitung zur Handhabung elektrostatisch empfindlicher Bautei le techn Information 821005 der Fa Valvo e klimatische Beanspruchungen wie Temperaturen au erhalb des Bereiches 10 C 60 C Kondensa tion durch Betauung rel Luftfeuchtigkeit ber 75 im Jahresmittel Anforderungen an den Aufstellraum Der frost und feuchtigkeitsfreie Aufstellraum muss den rtli
58. e Fernbedienstation gt siehe Montage und Bedienungsanleitung WCM FS Parametereinstellung Q P15 1 bei Verwendung einer Digitaluhr Q P20 4 0 4 Temperaturkorrektur Au enf hler Q P21 0 1 Bewertung Geb ude Q P22 125 Heizkennlinien Steilheit f r Radiator Heizkreis 8 Heizkennlinien Steilheit f r Fu boden Heizkreis 50 Montagebeispiel min 2 5m Diagramm Heizkennlinie 35 35 30 27525 225 20 175 tr C 90 80 70 60 o1 50 Steilheit 40 NOURA ON DW 0 0 30 2 20 20 15 10 5 0 5 10 15 20 25 30 35 Ta PC mit Raumsollwert T 20 C Diagramm Einfluss Raumtemperatur Sollwert Rtsoll 15 C Rtsoll 20 C Rtsoll 22 C Rtsoll 24 C 20 15 9 5 9 0 15 20 25 30 35 7 7C mit Steilheit 1 2 5 7 7 3 Warmwasserladefunktion nur Ausf hrung W Im WTC ist in dieser Ausf hrung ein 3 Wege Ventil integriert Die Warmwasserregelung erfolgt durch einen 2 Punkt Regler mit einstellbarer Hysterese Der Warmwasserbetrieb hat gegen ber dem Heizbetrieb Vorrang Die Warmwasserladung erfolgt wenn die Temperatur im Wassererw rmer Tww lt Tywsoll P51 P51 gt Heizungs fachmannebene ist Die Modulation erfolgt auf die Vorlauftemperatur des WTC welche um Temperaturerh hung P50 vergr ert ist Die Warmwasserladung wird abgeschaltet wenn der WW F hler den Sollwert Tyyy erreicht hat Im Anschluss daran l uft d
59. e sind beim zust ndigen Gasversorg ungsunternehmen zu erfragen Der Wobbeindex Ws ist entsprechend der g ltigen Gasgruppe zu kontrollieren Der Gas Anschlussdruck muss in folgenden Bereichen liegen e Erdgas 17 30 mbar e Fl ssiggas 25 57 5 mbar Bei h heren Gas Anschlussdr cken ist ein zus tzlicher Gasdruckregler dem WTC vorzuschalten Bei geringeren Gasdr cken muss mit dem ACHTUNG GVU R cksprache gehalten werden Der WTC darf nicht in Betrieb genommen werden Sicherheits Magnetventil KAN BaNSE gS NNN 4 8 Kondensat Kondensateinleitung in das Abwassersystem Siphon bef llen Das Kondensat des WTC erf llt die Anforderungen die ge m ATV Merkblatt A 251 an die Einleitung des Konden sats in das hauseigene Abwassersystem gestellt werden Eine Neutralisation ist normalerweise nicht erforderlich Die Einleitung muss gegebenenfalls beim zust ndigen Wasserwirtschaftsamt beantragt werden Q HAB ie Dz f mit Wasser gef llt sein Bei leerem Siphon tritt Abgas aus N As pe si i N Wird der Kessel berwiegend im nicht kondensierenden Bereich betrieben muss der ger teinterne Siphon immer f ag og en Sa lid Siphon mit Wasser f llen evtl bei Abgasgeruch IS No nachf llen ABS VD el U Hinweis Bei der Siphonmontage ist darauf zu achten dass das Kondensat sicher abgef hrt wird da ein Verschluss der Kondensatableitung
60. ehrfamilienh user Und f r den gro en W rmebedarf als bodenstehende Gas Brennwertkessel mit bis zu 1200 kW Leistung Kaskade Das W rmepumpenprogramm bietet L sungen f r die bis 130 kW Nutzung von W rme aus der Luft der Erde oder dem Grundwasser Die Systeme sind geeignet f r Sanierung oder Neubau Gratisenergie von der Sonne Perfekt abgestimmte Komponenten innovativ bew hrt Formsch ne Flachdachkollektoren zur Heizungsunterst tzung und Trinkwassererw rmung Das attraktive Programm zur Trinkwassererw rmung umfasst klassische Wassererw rmer die ber ein Heiz system versorgt werden und Energiespeicher die ber Solarsysteme gespeist werden k nnen Vom Schaltschrank bis zur Komplettsteuerung von Geb udetechnik bei Weishaupt finden Sie das gesamte Spektrum moderner MSR Technik Zukunftsorientiert wirtschaftlich und flexibel
61. einfegerbetrieb min Leistung stufenlose Leistungs einstellung max Leistung CODE Eingabe Einstieg in die Heizungs O 254 Kapitel 6 3 1 fachmannebene Wird das WTC ferngesteuert ber N1 siehe Kap erfolgt 4 6 5 bzw sind Regler WCM FS und oder WCM Bei Kommunikationsausfall werden die Symbole f r den EM angeschlossen so werden Men punkte ausge Notbetrieb eingeblendet blendet da die Einstellung an den Regelger ten 40 6 3 Heizungsfachmann Ebene 6 3 1 Einstieg in die Ebene e Drehknopf drehen bis Auswahlbalken unter Symbol Schraubenschl ssel e Eingabe Taste dr cken e Service CODE einstellen 11 w Bei Eingabe eines falschen Codes wird die Eingabeebene verlassen e Eingabe Taste dr cken EN i 1 x ki N s i i fi Fi KA S x H 7 7 E 7 S vo i B 7 r m j J Hinweis Verlassen der Heizungsfachmann Ebene pemn Am Drehknopf drehen bis Anzeige Esl erscheint dann Eingabe Taste dr cken eg h Es erscheint die Symbolleiste Heizungsfachmannebene Infomodus P Parametriermodus Fehlerspeicher Durch Drehen des Drehknopfes kann der Auswahl balken unter ein Sympol gesetzt werden Durch Dr cken der Eingabe Taste wird die Auswahl aktiviert akt ABAFS i Don il 41 6 6 3 2
62. eise e Um den direkten Pumpen Heizkreis nach dem Puffer betreiben zu k nnen muss eine FS mit der Adresse 1 2 bzw 1 2 am System angeschaltet werden Programmierung WCM CPU Pumpe am MFA Ausgang P13 7 oder Pumpe am VA Ausgang P14 7 e Der Betrieb eines separaten WW Ladekreises vor dem Puffer ist nicht m glich e Wird der MFA VA in der Funktion Warmwasserlade pumpe P13 P15 4 betrieben erfolgt kein Pum pennachlauf nach Abschluss der WW Ladung Frei w hlbare Ein und Ausg nge f r Puffersteuerung P1 P2 Mit den beiden frei w hlbaren Ausg ngen MFA Stecker 5 und VA Stecker 6 k nnen eine Vielzahl von Anwendun gen realisiert werden Es handelt sich beim MFA um einen potenzialgebundenen Relaisausgang mit einer Anschlussleistung von 150 W Der VA Ausgang ist poten zialfrei Beide Ausg nge lassen sich mit den selben Funk tionen parametrieren Hierzu P13 f r Ausgang MFA bzw P14 f r Ausgang VA verwenden Fl ssiggasvorventil P13 P14 0 Sobald der Brenner aufgrund einer W rmeanforde rung In Betrieb geht wird der Kontakt geschlossen Somit kann ein zus tzliches Fl ssiggasventil ange steuert werden Bei Anlagen mit Gasdruckw chter ist diese Option nicht anwendbar e St rungs und Warnungsweitermeldung P13 P14 1 Der Kontakt ist im fehlerfreien Zustand der Anlage ge ffnet Soblad eine vom WOM erkannte Warnung f r mindestens 4 Minuten anliegt wird der Kontakt geschlossen Verriegelnde Fehler
63. ektro Fachkr fte Gasversorgung Gaswerke Heizungsfachfirma Abgasanlage Heizungsfachfirma Heizungsanlage Heizungsfachfirma Warmwasseranlage Sanit r Heizungsfachfirma Zeit und Geld gespart Ein Wartungsdienst vermeidet St rungen Jedes Jahr pr fen erfahrene Techniker die korrekte Funktion und die wirtschaftliche Arbeitsweise zum Wohl von Mensch und Umwelt Diese St rungen sind bisher aufgetreten Datum St rung Bemerkungen A Informationen an der Heizungsanlage Q Funktionen Inbetriebnahme St rungen Abstellen Bedienung und Wartung an der Display Steuerung evtl Regelger te evtl Abnahmeprotokoll evtl Nachtabsenkung Sommerbetrieb Wasserdruck Wasser nachf llen Verhalten bei Gasgeruch Verbrennungsluft Zuf hrung LU Lu 0U00 Kondensatablauf n Hauswassersystem Der Anlagenbetreiber best tigt e die Einweisung zur richtigen Bedienung und Wartung e die bergabe und Erkl rung der markierten Bedienungsanweisungen e das Verst ndnis der Anlage zum sicheren Betrieb Anlage Tp _________ Fabr Nr Baujahr Gasart Anlagenersteller Anlagenbetreiber Datum Unterschrift Wichtige Telefon Nummern Heizungs Installateur Sanit r Installateur Elektro Installateur Bezirksschornstein fegermeister 79 A Ersatzteile 80 Pos 1 01 1 02 1 03 1 04 1 05 1 06 1 07 1 08 1 09
64. elektrischen Einrichtungen und der gesamten Ver Dabei sind alle Regel Steuer und Sicherheitseinrichtun drahtung gepr ft werden gen auf Ihre Funktion und soweit Verstellung m glich auf ihre richtige Einstellung zu pr fen Checkliste zur Erstinbetriebnahme Bitte haken Sie die durchgef hrten Arbeiten ab und tragen Sie die entsprechenden Messwerte ein Inbetriebnahmeprotokoll Bemerkung Messwert Y Heizungsanlage gesp lt gef llt O Gehalt kontrolliert und entl ftet siehe Kap 4 5 Gasanschlussdruck Flie druck bei T Nennleistung bestimmt Heizk rper und Mischer ge ffnet Nennleistung ermittelt Verbrennungszuluft Abgaswege kontrolliert Eingestellte Heizleistung in der Nennleistung Ger tesiphon bef llt Eingestellte Warmwasserleistung in Kondensatschlauch angeschlossen der Nennleistung nur Ausf hrung W C Dichtigkeitspr fung Gas durchgef hrt Betreiber eingewiesen Unterlagen bergeben Automatische Konfiguration Best tigung durch Anlagenbetreiber im Anhang abgespeichert siehe Kap 5 4 1 ausgef llt und unterschrieben 31 5 5 3 Dichtigkeitspr fung mit Luft Zur Dichtigkeitspr fung m ssen Gaskugelhahn und Gaskombiventil geschlossen sein Die Dichtigkeitspr fung ist bei jedem Service durchzuf hren Das Ergebnis der Dichtigkeitspr fung ist im Einsatzbericht zu bescheinigen t Verschlussschraube am Messstutzen Pe ca 1 Umdrehung ffnen t Druckmessger t an Pe an
65. en l Zu geringer lonisationsstrom Kabelverbindungen zur SCOT Elektrode pr fen SCOT Elektrode pr fen ggf tauschen Fu bodenthermostat am Eingang H2 Mischer berpr fen hat angespochen e Vorlauf Sollwert berpr fen e Funktion Pumpe berpr fen 2 Nach 5 erfolglosen Startversuchen geht der Kessel in Sinkt die Temperatur am Fu bodenthermostat und die St rabschaltung wird der Kontakt am Eingang H2 dadurch ge ffnet 9 Der Kessel macht einen Wiederanlauf Sollte dieser geht der WTC wieder selbstst ndig in Betrieb fehlschlagen geht der Kessel in die St rabschaltung mit Fehlercode F21 61 9 Fortsetzung St rungs und Warnungsmeldungen CODE Meldung Ursache Fehlerm glichkeiten Abhilfe 5 62 F hler Ausf hrung C Antriebe 41 St rung Gasventildichtigkeitskontrolle e 51 St rung Systemfehler Kesselsteuerung Anwendungfehler BCC Stecker Ung ltige Ger tekonfiguration 52 St rung Systemfehler Verbrennungssteuerung Ung ltiger Konfigurationsdatensatz Anwendungfehler BCC Stecker 53 St rung Spannungsversorgung nicht ausreichend oder Sicherung F2 24V defekt 54 St rung Elektronikfehler 55 St rung Die Netzfrequenz ist lt 45 Hz oder gt 55 Hz 56 St rung lon sationsstrommessung ist fehlerhaft Bei defektem Au enf hler l uft die Regelung im Not betrieb weiter Dabei wird von einer Au entemperatur von 5 C ausgegangen Leitung Sensor
66. en bis ESC erscheint anschlie end Taste dr cken 10 Wartungsintervall Der Betreiber soll die Feuerungsanlage mindestens einmal im Jahr durch einen Beauftragten der Erstellerfirma oder anderen Fachkundigen pr fen oder warten lassen Wartungsintervall einstellen Die Zeitspanne bis zur n chsten Wartung l sst sich n der Heizungsfachmannebene Parameter P70 D Kap 6 3 3 einstellen Nach Ablauf der eingestellten Zeit erscheint im Display des WTC ein blinkender Schraubenschl ssel Beim Anschluss einer WCM FS Zubeh r wird im Display der Text Wartung angezeigt Die Wartung l sst sich im Info Modus gt Kap 6 3 2 zur cksetzen Stillstandszeiten Falls das Ger t l ngere Zeit nicht benutzt wird folgende Ma nahmen durchf hren 1 Gasventil schlie en 2 Haupt und Gefahrenschalter ausschalten 3 Heizungsanlage entleeren oder mit Frostschutz pr parieren 4 Ger teinterne Zuleitung zum Ausdehnungsgef entleeren Warmwasserbereiter entleeren Wasser abstellen Absperr und Regulierventile ffnen Pumpen und Regelkreise ausschalten NDJ 65 10 10 2 Checkliste f r die Wartung WTC Wartungst tigkeit Durchgef hrt am as auslesen 2x F22 gt Kap 6 3 4 Fehler 1x F42 Sicht und Funktionskontrolle einschlie lich der Sicherheits und Regeleinrichtungen Luft Abgassystem auf Funktion und Sicherheit kontrollieren Dichtigkeit Abgassystem pr fen gt Kap 5 5 18 07 0
67. entemperaturabh ngige Vorlauftemperaturregelung Warmwasserladefunktion nur Ausf hrung W Warmwasserfunktion nur Ausf hrung C Warmwasserladefunktion Ausf hrungen H HO Besondere Funktionen 7 6 1 PEA Pumpe 7 6 2 Pumpensteuerlogik im Heizbetrieb 7 6 3 Regelung der PEA Pumpe im W WV Betrieb Frei w hlbare Ein und Ausg nge Regelung mit einem Pufferf hler Regelung mit zwei Pufferf hlern Regelung mit hydraulischer Weiche 8 8 Sicherheits und berwachungsfunktion 1 Temperatur berwachung F hler berwachung Frostschutzfunktionen Heizung Warmwasserfrostschutz Ausf hrung W 9 9 Ursachen und Beseitigung von St rungen 60 1 O 10 Wartung 10 1 Sicherheitshinweise zur Wartung 10 2 Checkliste f r die Wartung WTC 10 3 Reinigung Brenner und W rmetauscher 10 4 Schornsteinfeger Funktion 1 1 11 Technische Daten 11 1 Leistung Wirkungsgrad Emission 11 2 Elektrische Daten 11 3 Zul ssige Umgebungsbedingungen 11 4 Auslegung der Abgasanlage 11 5 Gewichte Abmessungen A Anhang Umstellung auf Fl ssiggas Reduzierung der Heizleistung Wobbe Tabelle Umrechnungstabelle O2 CO2 F hlerkennwerte Kesselinterne Verdrahtung Kundenservice Ersatzteile Stichwortverzeichnis 1 Grundlegende Hinweise Ihr Informationspaket Das sind die Anwender Informationen die dem Ger t beiliegen Sie finden Antworten auf Ihre Fragen in folgenden Brosch ren Info f r den Anwender Q Bedienungshinweise f r Betreiber WTC 15
68. er Wartung pr fen Lose Verbindungen und defekte Leitungen sofort beseitigen e Sind Arbeiten an spannungsf hrenden Teilen notwen dig ist die Unfallverh tungsvorschrift BGV A3 bzw an dere l nderspezifische Vorschriften zu beachten und Werkzeuge nach EN 60900 zu verwenden Eine zweite unterwiesene Person hinzuzuziehen die notfalls die Spannungsversorgung ausschaltet Wartung und St rungsbeseitigung e Vorgeschriebene Einstell Wartungs und Inspektions arbeiten fristgem durchf hren e Betreiber vor Beginn der Wartungsarbeiten informieren e Beiallen Wartungs Inspektions und Reparaturarbei ten Ger t spannungsfrei schalten und Hauptschalter gegen unerwartetes Wiedereinschalten sichern Brenn stoffzufuhr unterbrechen e Werden bei Wartungs und Kontrollarbeiten Dichtungs verschraubungen ge ffnet sind bei der Wiedermon tage die Dichtfl chen gr ndlich zu s ubern und auf einwandfreie Verbindungen zu achten Besch digte Dichtungen austauschen Dichtheitspr fung durchf hren e Flammen berwachungs Einrichtungen Begrenzungs Einrichtungen Stellglieder sowie andere Sicherheits Einrichtungen d rfen nur vom Hersteller oder dessen Beauftragten instandgesetzt werden e Gel ste Schraubverbindungen nach dem Wiederver binden auf festen Sitz kontrollieren e Nach Beendigung der Wartungsarbeiten Sicherheits Einrichtungen auf Funktion pr fen Bauliche Ver nderungen am Ger t e Ohne Genehmigung des Herstellers ke
69. erne Pumpe Pufferf hler B10 Anschlussplan WCM Anzeigemodus Aufstellraum Ausdehnungsgef Ausf hrung C Ausf hrung H Ausf hrung H O Ausf hrung W Au enf hler QAC 31 Automatische Konfiguration B Bedienebenen Bedienelemente Betriebsphasen Brennerleistung C Checkliste D Dichtheitspr fung Differenztemperatur berwachung Digitaleingang Digitaluhr Dreiwegeventil Durchflussgrenzen E Ein und Ausg nge Einstellmodus Elektrische Daten Endanwender Ebene Entl ftung Entriegelungstaste Erstinbetriepbnahme Externe Heizkreispumpe 94 39 31 39 71 72 73 31 66 32 36 93 55 97 53 55 97 F Fehlerspeicher Fl ssiggas Sicherheitsventil Fl ssiggasvorventil Frostschutzfunktionen F hlerfehler F hlerkennwerte F hler berwachung Funktion Funktionspr fung G Gas Eingangsdruck Gasartumstellung Gasbetrieb Gaseigenschaften Gasgeruch Gaskennwerte Gastarif Anpassung Gemischregelung Ger teanschluss Gesamtwasserinhalt Gew hrleistung Gewichte Gradienten berwachung H Haftung Handhabungsvorschriften Haupt und Gefahrenschalter Heizbetrieb Heizkennlinie Heizungsfachmann Ebene Inbetriebnahme Infomodus lon sationsstromregelung K Kalibrierung Kesselanschlussst ck Kesselfrostschutz Kesselinterne Pumpe Kesselinterne Verdrahtung Kesselkreis Kesseltemperatur Kondensat Kondensatableitung Kundenservice L Leistungseinstellung Leistungsfernsteuerung Leistungsmess
70. erw rmern Ausf hrung C Ger t mit integrierter Warmwasser bereitung mittels Plattenw rmetauscher und Durchflusssensor zur Erfassung der gezapften Wassermenge 3 3 2 Ausf hrung H Abgasaustritt Zulufteintritt Ausdehnungsgef f r WTC 15 A 25 A Druck Manometer LCD Display Drehknopf Eingabetaste Reset laste Ein Ausschalter 10 PC Anschluss 11 Elektroinstallationsbereich 12 Elektrokabelschacht 13 _ Heizungsr cklauf 18 mm 14 Abdeckung 3 Wege Ventil 15 Gasrohr 18 mm 16 _Reinigungs ffnung Siphon OONOOIPOD 17 Siphon 18 _ Heizungsvorlauf 18 mm 19 Pumpe 20 Kondensatablaufschlauch 21 Abgasf hler NTC 5kQ 22 _ Inspektions ffnung W rmetauscher 23 _ Vollelektronische Gemischaufbereitung 24 W rmetauscher aus Al Mg Si 25 Z ndelektrode 26 SCOT Elektrode 27 Brenner 28 Vorlauff hler NTC 5kQ 29 Schnellentl fter WTC 15 A Lieferbar in den Ausf hrungen H H O und W Bei den Ausf hrungen mit Umw lzpum pe wahlweise mit dreistufiger oder dreh zahlgeregelter PEA Pumpe WTC 25 A Lieferbar in den Ausf hrungen H H O W und C Bei den Ausf hrungen mit Umw lzpum pe wahlweise mit dreistufiger oder dreh zahlgeregelter PEA Pumpe WTC 32 A Lieferbar in den Ausf hrungen H H O und W Bei den Ausf hrungen mit Umw lzpum pe ist eine drehzahlgesteuerte PEA Pumpe integriert Das WTC 32 A wird nur in der Ausf hrung W mit Ausdehnungsgef geliefert
71. fertig verdrahtet F r die elektrische Installation ist die Abdeckung des Elektroinstallationsschachtes zu entfernen Leitungen von hinten durch die Aussparung in das Ger t einf hren Den Elektroanschluss nur von Elektro Fachpersonal durchf hren lassen Anderungen der kesselinternen Verdrahtung sind nicht zul ssig Beim Anschluss von flexiblen Leitungen sind Aderendh lsen einzusetzen F r alle Anschlussleitungen sind zugelassene Mantelleitungen zu verwenden ACHTUNG 22 Steckerabdeckung 4 6 1 Kesselexterne Anschl sse WCM Anschlussplan WCM Netzschalter S3 lt BOAT WCM CPU SPERREN E Toog Ha E K 230V 230V m Fl a L N PE L N PE au Il dul imi mi ima im A DOO Pufferkabelbaum T Optional mo p gt 7 5 vi AN poA op op op g 50 O iH T E IN NS 230V H1 LN WCM FS WCM EM B11 B10 WW Ladepumpe NTC 5k Pa ven NTC 5k Der kesselexterne Anschluss erfolgt im Elektroinstallationsschacht Stecker Nummer Anschluss Arbeits Farbe bereich Netz 230V 1 Schwarz 230 VAC Versorgungseingang 230V 2 Grau 230 VAC Versorgungsausgang max 250 VA H1 3 T rkis H1 Opto Eingang 230VAC 0 002A Funktion konfigurationsabh ngig H2 4 Rot H2 Opto Eingang 230VAC 0 002A Funktion konfigurationsabh ngig MFA 230V 5 Lila MFA Relaisausgang 230 VAC max 150VA VA 6 Braun VA Potenzialfreier Relaisausgang 230VAC 8A DC 60V 5A Funktion konfigurationsabh ngig eBUS 7 Blau Anschluss weiterer Re
72. g Nr BUWAL Nr 05 065 4 BUWAL Nr 401 007 VGW AQualit tszeichen G2 596 Brennerleistung Qc gem EN 483 Gebl sedrehzahl Erdgas Fl ssiggas max Kesseltemperatur W rmeleistung bei 80 60 C Erdgas Fl ssiggas W rmeleistung bei 50 30 C Erdgas Fl ssiggas Kondensatmenge bei Erdgas Gasflie druck Erdgas E H min Standard max Gasflie druck Erdgas LL min Standard max Gasflie druck Fl ssiggas B P min Standard max Gasflie druck Fl ssiggas B P min Standard max Norm Nutzungsgrad bei 75 60 C Norm Nutzungsgrad bei 40 30 C Norm Emissionsfaktoren Stickoxide NO Kohlenmonoxid CO O Erdgas O Fl ssiggas Wasserinhalt zul Betriebs berdruck max Inhalt Ausdehnungsgef Vordruck Ausdehnungsgef Ausf hrung C zul ssiger Betriebsdruck Warmwasser Warmwasserzapfmenge Brennerleistung im Boosterbetrieb Qc gem EN 483 1 Propan 2 Umrechnungstabelle O CO im Anhang EnEV Produktkennwerte W rmeleistung On bei 80 60 C Kesselwirkungsgrad bei Nennlast und mittlerer Kesseltemperatur 70 C bei 30 Teillast und R cklauftempemperatur 30 C Bereitschaftsverlust bei 50K ber Raumtemperatur kW 1 min kW kW kg h mbar mbar mbar mbar mg kWh mg kWh bar bar bar l min kW DE II2ELL3B P AT II2H3B P CH II2H3P B23 B23P B33 C13x C33x C43x C53x C63x C83x C93x Min Last Nennlast 6 9 24 0 1440
73. gaskanalflansch WTC A Abgaskanal WTC 15 25 32 A Schraube Federscheibe Schraube M6X5 Dichtung DN80 f r PP Abgasrohr A Bestell Nr 445 135 481 01130067 435 467 481 01130237 481 01130227 481 011 30257 481 01130112 481 01140267 445 138 402 350 481 01140012 481 011 30337 662 033 662 032 481 01130127 481 011 30042 409 255 431 615 403 319 669 252 83 84 Pos 3 01 3 02 3 03 3 04 3 05 3 06 3 07 3 08 3 09 3 20 3 21 3 22 3 23 Bezeichnung Schutzkappe f r Z ndkabel WTC 15 32 A Z ndkabel WTC 15 25 A kompl mit Masse T lle Zeitschaltuhr digital Manometer 0 4 bar Trafo f r WCM WTC A Schraube Kabelbaum ST18 Gebl se Vorlauff hler Kabelbaum ST19a Gasventil Wasser Bestell Nr 481 011 30437 481 01130102 481 011 22177 481 011 22277 481 011 22127 409 352 481 011 22052 481 01222062 Kabelbaum ST19b Gasventil WTC 15 25 A H 481 011 2206 2 Schaltlitze GNGE 1 0 X 240 Chassis PE WCM CPU Ersatzplatine WTC 15 32 Ausf H H 0 W K WTC 25 Ausf C Kodierstecker BCC WTC 15 A Ausf H H 0 W WTC 25 A Ausf H H 0 W WTC 32 A Ausf H H 0 W Einlegebr cke 2 polig Stecker Nr 1 3 polig schwarz Rast 5 Stecker Nr 2 3 poliggrau Rast 5 Stecker Nr 3 2 polig t rkies Rast 5 Stecker Nr 4 2 polig rot Rast 5 Stecker Nr 5 3 polig violett Rast 5 Stecker Nr 6 2 polig braun Rast 5 Stecker Nr 7 2 polig blau Rast 5 Stecker Nr 8 2 polig wei Ras
74. gasseitige Reinigung des W rmetauschers kann mit dem Reinigungsset das als Zubeh r Bestell Nr 481 000 00 26 2 erh ltlich ist durchgef hrt werden Durch die Wartungs ffnung Ablagerungen entfernen ins besondere im Kondensatablauf Siphon reinigen hierzu die Abdeckung der Reinigungs ff nung am Siphon entfernen Austausch Dichtungen und Komponenten Folgende Dichtungen m ssen nach jeder Demontage ge gen neue Dichtungen ausgetauscht werden e Gasdichtung e Dichtung Wartungsdeckel Montage nach Reinigung 1 Abdeckung der Reinigungs ffnung am Siphon montie ren und Siphon mit Wasser bef llen siehe Kap 4 8 2 Wartungsdeckel unter Verwendung einer neuen Dich tung montieren und Schrauben mit 4 Nm Drehmoment anziehen 3 Vormischbrenner einbauen dabei auf richtige Lage auf den Justierst tzen achten 4 Vor der Montage der Brennerhaube die Brennerdich tung auf Besch digungen kontrollieren Die Brenner haube auf die Steckbolzen aufstecken und die Muttern mit 4 Nm Drehmoment anziehen 5 Das Gasventil mit dem Gasrohr verbinden und die Uberwurfmutter festziehen Dabei neue Gasdichtung Bestell Nr 441 076 montieren 6 Elektrische Verbindungen am Gebl se und Gasventil wieder herstellen Abschlie ende Arbeiten Gasverschraubung Kap 5 3 auf Dichtheit pr fen Gashahn ffnen Ger t einschalten Dichtheitspr fung aller abgas kondensat und was serf hrenden Bauteile durchf hren berpr fung des O
75. gelungskomponenten WCM FS EM KA B11 8 Wei Weichenf hler Variante P2 P3 gt Kap 7 6 6 7 6 7 0 99 C B1 9 Gr n Au enf hler Typ QAC 31 Best Nr 660 186 40 50 C NTC 600 Ohm N1 4 20 mA Leistungsfernsteuerung Kap 4 6 5 4 20 mA B3 10 Gelb Speicherf hler NTC 12kOhm 0 99 C Optional B10 Puffer Regelf hler NTC 5kOhm Pufferkabel gt Kap 4 6 6 0 99 C baum Hinweise Bei dem Anschluss des Kessels an das e Die Funktion der Ein und Ausg nge H1 H2 MFA 230 VAC Leitungsnetz sind nationale und VA ist konfigurationsabh ngig Vorschriften zu beachten so dass ein gt Kapitel 7 6 4 sicheres Trennen vom Netz gew hrleistet e Kesselinterne Verdrahtung im Anhang NC ist e Verbraucher anderer Stromkreise Fremdspannungen Die Summe aller Verbraucherstr me an den Steckern 2 und 5 d rfen nicht mehr als 2 A Dauerstrom betragen d rfen nicht direkt mit dem VA Ausgang geschaltet werden 23 4 4 6 2 Ger teausf hrung H O umr sten auf Ausf hrung H Anschluss einer kesselinteren Pumpe Als Zubeh r sind f r den Einbau in den WTC folgende Pumpen erh ltlich WTC 15 A 25 A e 3 stufige Pumpe e PEA Pumpe WTC 32 A e PEA Pumpe Die Pumpe wird steckerfertig ausgeliefert und ist am Steckplatz 17 aufzustecken 24 Kesselinterne Pumpe anschlie en u A St 18 osossososssndI ee8 Eingabe taste Dreh Steuerleitung
76. gig von der Warmwas serkreisfreigabe geschlossen e WW Zirkulationspumpe gesteuert ber WCM FS P13 P14 6 Der Relaiskontakt wird abh ngig von Schaltzeiten des Zirkulationsprogrammes der WCM FS geschlossen e Heizkreispumpe direkter Pumpenkreis gesteuert ber die Heizprogramme der WCM FS Adresse 1 2 oder 1 2 Mit dieser Programmierung ist es m glich einen Pumpenheizkreis bei dem die Pumpe am Ausgang MFA oder VA angeschlossen ist nach dem Heiz programm der WCM FS zu betreiben d h die Betriebsweise der Pumpe ist unabh ngig von der eingebauten Kesselpumpe Variabler Digitaleingang H1 Heizungs Freigabe W rmeerzeugerfreigabe im Heizbetrieb P15 0 Mit der Ansteuerung des Digitaleinganges wird der Heizbetrieb freigegeben Bei ge ffnetem Kontakt wird der WTC f r den Heizbetrieb gesperrt Heizkreise die ber Erweiterungsmodule WCM EM geregelt wer den bleiben in Betrieb Heizkreis Absenk Normalsollwert P15 1 Bei geschlossenem Kontakt wird der Normalsollwert wirksam Bei ge ffnetem Kontakt wird der Absenksoll wert wirksam Keine Funktion mit WCM FS Betriebsart Standby f r Heizbetrieb P15 3 Bei geschlossenem Kontakt werden der WTC und alle ber WCM EM WCOM FS geregelten Heizkreise in die Standby Betriebsart gesteuert Im Standby Betrieb f r Heizbetrieb sind der Frostschutz und die WW Ladung weiterhin akt v Variabler Digitaleingang H2 Warmwasser Freigabe W rmeerzeugerfreigabe im Warmwas
77. gleich zur Ausf hrung H Anschlussrohre zum Anschluss eines Wassererw rmers Hinweis Ausdehnungsgef ist bei WTC 15 A WTC 25 A sowie WTC 32 A Ausf W integriert Heizungsvorlauf Heizungsr cklauf Vorlauf zum Wassererw rmer R cklauf vom Wassererw rmer PoOD 3 3 5 Ausf hrung C nur WTC 25 A Die Ausf hrung C enth lt das baugleiche 3 Wege Ventil wie die Ausf hrung W Die gezapfte Wassermenge wird exakt mit einem Durchflusssensor 6 erfasst und mittels des Weishaupt Condens Managers WCM ausgewertet Um eine konstante Warmwasserauslauftemperatur zu ge w hrleisten besitzt die Ausf hrung C im Warmwasseraus lauf einen Temperaturf hler 5 Es besteht die M glichkeit das Warmwasser auf Temperatur zu halten um sofort nach dem Zapfbeginn warmes Wasser entnehmen zu k nnen Diese Funktion ist abschaltbar F r einen guten Warmwasserkomfort besitzt die Ausf h rung C eine Boosterfunktion durch die bei einer Zapf menge ber 4 min und einer Auslauftemperatur gt 50 C die Brennerleistung auf ca 28 kW erh ht wird Diese Funktion ist in der Heizungsfachmannebene Parameter P62 abschaltbar Der Plattenw rmetauscher 8 l sst sich durch L sen der beiden Flanschschrauben 7 leicht nach vorne entfernen Kalkhaltiges Trinkwasser kann bei der Ausf h rung C zu entsprechenden Kalkablagerun gen f hren Ab einer Gesamtwasserh rt
78. gsgef es pr fen t Vor der Erstinbetriebnahme die Heizungsanlage min destens mit dem 2 fachen Anlageninhalt durchsp len um Fremdk rper zu entfernen Schwei perlen Rost Zunder Schlamm usw k nnen die Betriebssicherheit beeintr chtigen t Dreiwegeventil des Brennwertger tes in Mittelstellung bringen nur bei Ausf hrung W und O Alle Thermostatventile n der Anlage ffnen Kappe des Schnellentl fters l sen Wartungsh hne f r Heizungsvorlauf und r cklauf ffnen w Heizungsanlage ber F llhahn im Heizungsr cklauf langsam bef llen Mindestanlagendruck gt 1 0 bar Hierbei sind die g ltigen Vorschriften zu beachten Alle Heizk rper entl ften Nach Entl ftung der Anlage Anlagenf lldruck kontrol lieren und ggf F llvorgang wiederholen t Dichtstellen und Verschraubungen auf Dichtheit pr fen RAR aG Hinweis W hrend des Bef llens muss das Ger t sowie zus tzliche separate Pumpen abge schaltet sein 21 4 4 6 Elektro Anschluss Elektroinstallation nur von anerkannten Fachleuten Die Bestimmungen der in den jeweiligen L ndern geltenden Vorschriften sowie die rtlichen Vorschriften der Energieversor gungsunternehmen sind einzuhalten GEFAHR Haupt und Gefahrenschalter Der externe Heizungshauptschalter muss mindestens 3 mm Kontaktabstand aufweisen Anschluss gem Steckerbelegung Kap 4 6 1 Elektro Anschluss 230V 50 Hz Das Gas Brennwertger t WTC ist anschluss
79. i Pufferanlagen muss der Pufferinhalt mit ber cksichtigt werden Heizungssystem R hren und Stahlradiatoren 23 kW Gussradiatoren 18 1 kW Plattenheizk rper 10 I kW Konvektoren 6 I kW Fu bodenheizung 25 I kW 25 I kW Bezogen auf den Heizw rmebedarf des Geb udes 3 5 3 Aufbereitung F ll und Erg nzungswasser Entsalzung wird von Weishaupt empfohlen F ll und Erg nzungswasser vollst ndig entsalzen Empfehlung Mischbettverfahren Bei vollentsalztem Heizungswasser darf die Erg nzungs wassermenge bis zu 10 des Anlageninhalts unbehan delt sein H here Erg nzungswassermengen m ssen ebenfalls entsalzt werden Enh rtung Kationentauscher Schaden am Ger t durch erh hten pH Wert Korrosionsbildung kann die Anlage besch di gen Nach der Enth rtung durch Kationenaus tauscher muss aufgrund der Eigenalkal sierung des Heizungswassers der pH Wert zus tzlich stabilisiert werden ACHTUNG Schaden am Ger t durch ungeeignete Inhibi A die Anlage besch digen Die gestellten Anforderungen an das Hei nicht korrosiv angegriffen H rtestabilisierung toren Korrosionsbildung und Ablagerungen k nnen ACHTUNG Nur Inhibitoren verwenden wenn deren Hersteller folgendes gew hrleisten zungswasser werden erf llt der W rmetauscher des Ger ts wird es kommt zu keiner Schlammbildung in der Heizungsanlage berschl gige F llwassermenge e pH Wert 8 5 0 5 des entsalzten Wassers pr fen e n
80. iche Heizkreispumpe WW Ladepumpe 3 Wege Umschaltventil WW Zirkulationspumpe WW Zirkulationspumpe mit WCM FS ber Zirkulationsprogramm Heizkreispumpe ferngesteuert ber WCHM FS mit der Adresse 1 P14 ve Funktion variabler Ausgang VA gt Kap 7 6 4 Fl ssiggasvorventil St rungsweitermeldung Zubringerpumpe vor hydr Weiche Heizkreispumpe WW Ladepumpe 3 Wege Umschaltventil WW Zirkulationspumpe WW Zirkulationspumpe mit WCM FS ber Zirkulationsprogramm Heizkreispumpe ferngesteuert ber WCHM FS mit der Adresse 1 P15 0 1 3 Funktion Eingang H1 gt Kap 7 6 4 0 Heizkreis Freigabe 1 Heizkreis Absenk Normal Standby Funktion m Frostschutz Funktion Eingang H2 gt Kap 7 6 4 Warmwasser Freigabe Warmwasser Absenk Normal Heizbetrieb mit Sonderniveau Fu bodenthermostat Not Aus P31 s ec Sonderniveau Heizbetrieb Nur wenn P17 2 Witteru ngsf hru ng Nur wenn Au enf hler vorhanden P20 x 14 0 4 o Temperaturkomektur Au8ent rer S P21 0 1 Bewertung Geb ude Diese Einstellungen sind nur wirksam TETT leichte Bauweise wenn keine WCM FS Zubeh r schwere Bauweise angeschlossen ist bzw diese ausf llt Pe B ORRE 4 oO N sa O A Bedingt Parameter Werks Einheit E angezeigt wert einstellung Erl uterun g Besonderheiten W rmeerzeuger 8 C Minimaler Vorlauftemperatursollwert P31 P32 Ka BE w Bi A 1 7 83 k Schaltifferenz Vorlaufiemperatur
81. ichern und Verlas sen Taste dr cken Parametriermodus verlassen durch Drehen am Drehknopf bis ESC Dann 8 Taste dr cken c Der nachfolgenden Tabelle sind die Einstellparameter zu entnehmen Au erdem sind in der Spalte WTC 15 25 die Werkseinstellungen festgehalten tis pia iad l T gt Tr I a gt u I T CO 4 ai m LI mi m 1 19 ws u u J I D a E DO l CI a a J Wert ndern 43 Bedingt Parameter Werks Einheit E angezeigt wert einstellung Erl uterun g Besonderheiten Basiskonfiguration P10 3 Digit aktuelle Konfiguration gt Kap 5 4 1 1 Zeichen H Heizger t C Combiger t W Warmwasserger t Code Konfiguration speichern gt Kap 5 4 1 2 Zeichen A Au enf hler vorhanden t Temp Fernsteuerung Konfiguration l schen 3 Zeichen P PEA Pumpe P4 E F EA Fa un KEN Erdgas Fl ssiggas Erdgas Abgasabsperreinr EA f r Betrieb mit Abgasabsperreinr P12 Kessel Adresse Betrieb einer Einzelanlage eBus Speisung aktiv en Betrieb von mehreren Kesseln Kaskade eBus Speisung aktiv bzw ferngesteuerter Betrieb ber eine Es schaltbare eBus Speisung DDC Anlage gt Parameter P71 ja Funktion variabler Ausgang MFA gt Kap 7 6 4 Fl ssiggasvorventil St rungsweitermeldung Zubringerpumpe vor hydr We
82. ie Heizungsfachmannebene ist durch CODE vor unberechtigtem Zugriff gesch tzt 6 2 Endanwender Ebene 6 2 1 Anzeigemodus 1 Normaltemperatur Sollwert aktiv 2 Absenktemperatur Sollwert aktiv 3 Sommerbetrieb aktiv 4 Anlage im Standby Betrieb 5 Frostschutz 6 Brenner in Betrieb Flammensignal 7 Heizbetrieb aktiv Warmwasserladung aktiv 9 Brennerst rung Neustart nur ber Entst rtaste reset Taste m glich Vorlauftemperatur oder Blinkende Anzeige bei einer Warnung oder St rung mit entsprechendem Identifizierungscode oder aktuelle Brennerleistung in der Schornsteinfeger Funktion Bedienelemente Hinweis Anze gemodus OOOO Bei Anlagen mit zus tzlichen Heizkreisen FS EM sind Funktionsteile des Men s nicht wirksam und werden deshalb ausgeblendet Fa i O ROMAN u Fl mu I mu L 39 6 6 2 2 Einstellmodus Einstellung von Sollwerten und Anzeige weiterer Anlagen 7 er j werte U Vorgehensweise CV CN e Durch Drehen des Drehknopfes erscheint die Symbolleiste e Durch weiteres Drehen kann der Auswahlbalken unter das entsprechende Symbol gesetzt werden Wird der Auswahlbalken ber die linke oder rechte Position hinaus bewegt erscheint der Anzeigemodus Der Anzeigemodus erscheint auch wenn die Eingabe Taste 20 Sekunden lang nicht bet tigt wird
83. ie Pumpe noch 3 Minuten das 3 Wege Ventil steht dabei auf Warmwasserbetrieb Die Warmwasserladung kann zudem zeitlich begrenzt werden P52 gt Heizungs fachmannebene Es ist m glich f r die Warmwassertem peratur ber den Abzugswert P53 gt Heizungsfachmann ebene ein Absenkniveau einzustellen 7 4 Warmwasserfunktion nur Ausf hrung C Bei der Ausf hrung C ist im WTC ein Plattenw rmetau scher f r die Warmwasserbereitung integriert Die Durch flussmenge wird erfasst und zur Regelung verwendet Die Auslauftemperatur wird ber einen Temperaturf hler gere gelt und berwacht ber einen Durchflusssensor wird der Zapfbeginn Menge gt 2 3 mn bzw das Zapfende erkannt Zur Verbesserung des Warmwasserkomforts sind folgende Funktionen integriert e Warmhaltefunktion Komfortfunktion Der Plattenw rmetauscher wird w hrend der WW Normalbetriebsphase auf eine einstellbare Temperatur gebracht und auf dieser gehalten Es steht dann sofort warmes Wasser zur Verf gung Bei Verwendung der Digitaluhr WCM DU mit An schluss an Stecker 4 H2 l sst sich die Warmhalte funktion w hrend der Nacht ausschalten e Boosterfunktion Bei der Boosterfunktion wird in Abh ngigkeit der ein gestellten Warmwasserauslauftemperatur 50 C und der aktuell gezapften Wassermenge gt 4 die Brennerleistung um ca 15 angehoben um noch mehr Warmwasser zur Verf gung zu haben Im Absenkbetrieb wird nach Unterschreite
84. il R1 2 berwurfmutter G3 4 X 22 2 Gasrohr mit berwurfmutter G3 4 Schraube M4X 10 Rohrhaltekamm vorne WTC 15 25 A Siphon WTC 15 25 32 A kompl berwurfmutter G1 1 4 Siphon Dichtung Siphon berwurfmutter G1 1 4 Siphon Dichtung Siphon berwurfmutter G1 berwurfmutter G1 Siphon Kondensatschlauch 25 X 3 X 1000 lang Deckel Siphon WTC 15 25 A Dichtung f r 3 stufige Pumpe O Ring f r PEA Pumpe 18 x 2 5 N EPDM 70 25 07 x 2 62 N EPDM 70 Umw lzpumpe 3 stufig f r WTC 15 A 3 stufig f r WTC 25 A UPM 15 70 PEA WTC15 32 Schraube M 6 X 45 DIN 912 Dichtung Umsteuerventil Ventilunterteil Schraube Stellantrieb Anschlussrohr R cklauf WTC 15 25 A Blechschraube DIN 7981 St4 2x13 Aufh ngung AD Gef oben Ausdehnungsgef Dichtung 10 X 14 8X 2 Anschlussrohr WT AD WTC 15 25 A St tzring f r Montageventil Manometer Montageventil R1 4 Manometer Bestell Nr 445 137 481 01140147 481 01140062 481 11140062 441 076 481 01240052 481 01240062 481 01130097 481 01130107 481 01130412 402 150 481 011 02297 48 01140162 48 01140197 48 01140217 48 01140167 48 01140207 48 01140177 48 01140237 48 01140187 48 01140057 445 145 445 146 481 01140132 481 011 40032 481 01140212 402 361 481 01240027 481 01240047 402 371 481 01240037 481 011 40 07 2 409 123 481 011 40037 481 01140027 441 077 481
85. immen Kap 10 3 Reinigungsset 481 000 00 26 2 verwenden Ger t spannunggsfrei schalten Gasabsporthahn schie en DEE DE S S S HE EB Eronner ndBiennardichiungprenlkan os _ j ji Reinigung W rmetauscher wenn Druckverlust gt 5 0 mbar WTC 15 gt 4 5 mbar WTC 25 bzw gt 75 mbar WTC 32 ist gt Serviceanleitung Reinigungsset berpr fung lo Elektrode Austausch wenn SCOT Basiswert lt 70 Pkt WTC 15 lt 75 Pkt WTC 25 bzw lt 78 Pkt WTC 32 ist Z ndelektrode pr fen und Z ndfunkenabstand kontrollieren 3 mm 0 3 mm Kondensatwassersiphon reinigen und anschlie end f llen Kondensatableitung berpr fen Zusammenbau W rme bertrager Dichtung Wartungsdeckel und Gasdichtung erneuern Sichtkontrolle der elektrischen Verdrahtung durchf hren Dichtheitspr fung gas und wasserseitig durchf hren gt Kap 5 3 Vordruck Ausdehnungsgef pr fen ar o HE S S S HE EB Pr fung F lldruok der Anlage bar o T S S S f T S Probebetrieb mit WW Bereitung durchf hren ggf entl ften kondensatseitige Dichtigkeit pr fen Z ndverhalten pr fen ggf ber Parameter P35 gt Kap 6 3 3 korrigieren Y ndzeitpunkt ca 1 3 sec O2 CO Messung durchf hren gt Kap 5 5 Wartungsanzeige 145 zur cksetzen gt Kap 6 3 2 EEE EEE WCHM FS bzw WCM DU Kontrolle von Datum und Uhrzeit bzw Uhrzeit u Tag Bemerkungen Hinweise z B zus tzlich ausgetauschte Teile
86. ine Ver nderun gen An oder Umbauten am Ger t vornehmen Alle Umbau Ma nahmen bed rfen einer schriftlichen Best tigung der Max Weishaupt GmbH e Ger teteile in nicht einwandfreiem Zustand sofort austauschen e Es d rfen keine Zusatzkomponenten eingebaut werden die nicht mit dem Ger t zusammen gepr ft worden sind e Nur Original Weishaupt Ersatz und Verschlei teile ver wenden Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht gew hrleistet dass sie beanspruchungs und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt sind Reinigung des Ger ts und Entsorgung e Verwendete Stoffe und Materialien sach und umwelt gerecht handhaben und entsorgen 2 Allgemeines bei Gasbetrieb Sicherheits Ma nahmen bei Gasgeruch e Bei der Installation einer Gasfeuerungsanlage sind e Offenes Feuer und Funkenbildung z B Ein und Aus Vorschriften und Richtlinien zu beachten z B DVGW schalten von Licht und Elektroger ten einschlie lich TRGI Arbeitsblatt G 600 TRF Band 1 und Band 2 Mobiltelefonen verhindern DIN 4756 e Fenster und T ren ffnen e Abh ngig von Gasart und Gasqualit t muss die Gas e Gasabsperrhahn schlie en versorgung so ausgef hrt sein dass eine Ausschei e Hausbewohner warnen und Geb ude verlassen dung fl ssiger Stoffe z B durch Kondensation vermie Heizungsfachfirma Vertragsinstallationsunternehmen den wird Dies ist besonders bei Fl ssiggasanlagen im evtl Gasversorgungsunternehmen von au erhalb des Bezug auf die
87. ird abh ngig von der Warmwasser anforderung geschlossen Die externe Warmwasserladepumpe versorgt einen Wassererw rmer nach einer hydraulischen Weiche e WW Zirkulationspumpe ohne WCM FS P13 P14 5 Der Relaiskontakt wird abh ngig von der Warm wasserkreisfreigabe geschlossen e WW Zirkulationspumpe gesteuert ber WCM FS Adresse 1 2 oder 1 2 P13 P14 6 Der Relaiskontakt wird abh ngig von Schaltzeiten des Zirkulationsprogrammes der WCM FS geschlossen e Heizkreispumpe direkter Pumpenkreis gesteuert ber die Heizprogramme der WCM FS Adresse 1 2 oder 1 2 P13 P14 7 Mit dieser Programmierung ist es m glich einen Pumpenheizkreis bei dem die Pumpe am Ausgang MFA oder VA angeschlossen ist nach dem Heiz programm der WCM FS zu betreiben d h die Betriebsweise der Pumpe ist unabh ngig von der eingebauten Kesselpumpe Variabler Digitaleingang H1 Heizungs Freigabe W rmeerzeugerfreigabe im Heizbetrieb P15 0 Mit der Ansteuerung des Digitaleinganges wird der Heizbetrieb freigegeben Bei ge ffnetem Kontakt wird der WTC f r den Heizbetrieb gesperrt Heizkreise die ber Erweiterungsmodule WCM EM geregelt wer den bleiben in Betrieb Heizkreis Absenk Normalsollwert P15 1 Bei geschlossenem Kontakt wird der Normalsollwert wirksam Bei ge ffnetem Kontakt wird der Absenksoll wert wirksam Mit WCM FS WCM EM Heizkreisen ist die Funktion nicht gegeben Betriebsart Standby f r Heizbetrieb P15 3
88. l sen den Schaltvor gang unmittelbar aus e Zubringerpumpe vor hydraulischer Weiche P13 P14 2 Die externe Pumpe wird wie eine interne Heizkreis pumpe angesteuert also sowohl im Warmwasser wie auch Heizbetrieb e Warmwasser Ladepumpe P13 P14 4 Die externe Warmwasserladepumpe versorgt einen Wassererw rmer nach einer hydraulischen Weiche e WW Zirkulationspumpe gesteuert ber WCM FS Der Relaiskontakt wird abh ngig von Schaltzeiten des Zirkulationsprogrammes der WCM FS geschlossen e Heizkreispumpe direkter Pumpenkreis gesteuert ber die Heizprogramme der WCM FS Adresse 1 bzw 2 Mit dieser Programmierung ist es m glich einen Pumpenheizkreis bei dem die Pumpe am Ausgang MFA oder VA angeschlossen ist nach dem Heiz programm der WCOM FS zu betreiben d h die Betriebsweise der Pumpe ist unabh ngig von der eingebauten Kesselpumpe Variabler Digitaleingang H1 Heizungs Freigabe W rmeerzeugerfreigabe im Heizbetrieb P15 0 Mit der Ansteuerung des Digitaleinganges wird der Heizbetrieb freigegeben Bei ge ffnetem Kontakt wird der WTC f r den Heizbetrieb gesperrt Heizkreise die ber Erweiterungsmodule WCM EM geregelt wer den bleiben in Betrieb Betriebsart Standby f r Heizbetrieb P15 3 Bei geschlossenem Kontakt werden der WTC und alle ber WCM EM WCM FS geregelten Heizkreise in die Standby Betriebsart gesteuert Im Standby Betrieb f r Heizbetrieb sind der Frostschutz und die WW Ladung weiterhin ak
89. lt Systemsollwert Hysterese und B11 lt Systemsollwert Hysterese Ausschaltkriterium f r den WTC WW und Heizbetrieb B11 gt Systemsollwert Hysterese Die Hysterese l sst sich in der Heizungsfach mannebene unter Parameter P32 einstellen Hinweis Die Temperaturregelung erfolgt ber den im WTC einge bauten Vorlauff hler Die Warmwasserfreigabe erfolgt ber den F hler B3 die Freigabe f r Heizbetrieb ber F hler B10 und B11 Im WW Betrieb wird zus tzlich das am MFA Ausgang angeschlossene 3 Wege Umschaltventil angesteuert Die Kesselpumpe wird ohne Nachlauf gesteuert 54 F hleranschluss Variante P1 P1 c I Wy If 3 4 5 6 7 8 9 H1 H2 MFA VA leBUS B11 B1 an a oa Vig AA A og DEROO Hinweise e Um den direkten Pumpen Heizkreis nach dem Puffer betreiben zu k nnen muss eine FS mit der Adresse 1 2 bzw 1 2 am System angeschaltet werden Programmierung WCM CPU Pumpe am MFA Ausgang P13 7 oder Pumpe am VA Ausgang P14 7 e Der Betrieb eines separaten WW Ladekreises vor dem Puffer ist nicht m glich e Wird der MFA VA in der Funktion Warmwasserlade pumpe P13 P15 4 betrieben erfolgt kein Pum pennachlauf nach Abschluss der WW Ladung F hleranschluss Variante P2 u p2 C I WI If 1 2 3 4 5 6 7 8 9 230V 230V H1 H2 MFA VA leBUS B11 Bi VIE a 0 2 Bo DEEONIOIOIOS Hinw
90. luft oder mit raumluftunabh ngigen Systemen e f r die Gasfamilien Erdgas E LL und Fl ssiggas B P 3 2 Funktion 3 2 1 Allgemeine Hinweise Kondensatableitung Das bei der Brennwerttechnik anfallende Kondensat wird ber einen im Ger t eingebauten Siphon dem Haus Abwasser zugef hrt Das ATV Merkblatt A251 ist zu ber cksichtigen Verbrennungsluft Die Verbrennungsluft wird je nach Betrieb entweder aus dem Aufstellungsraum raumluftabh ngiger Betrieb oder ber ein konzentrisches Rohrsystem raumluftunab h ngiger Betrieb zugef hrt Abgasf hrung Nach Austritt aus dem W rmetauscher wird das abge k hlte Abgas ber einen Abgaskanal aus Polypropylen PP zum Ger teaustritt gef hrt wo verschiedene weiter f hrende Installationen mit dem Weishaupt Abgas Luft System WAL PP m glich sind r3 Montage und Betriebsanleitung WAL PP beachten Sicherheitseinrichtungen Ein integrierter Abgastemperaturbegrenzer max 120 C und ein Sicherheitstemperaturbegrenzer schalten das Ger t bei bertemperatur ab 3 2 2 Wichtige Komponenten W rmetauscher Funktionsweise W rmetauscher Der W rmetauscher besteht aus einer korrosionsfesten Aluminium Gusslegierung durch den das Heizungswasser von unten nach oben str mt Der W rmetauscher st so ausgelegt dass das Abgas bei entsprechend niedrigen Systemtemperaturen bis unter den Abgastaupunkt abgek hlt wird Er ist wasserumsp lt und besitzt keine zus tzlichen Isol ie
91. mwasserbereitung Ausf C 30 60 Komfort Sollwert Warmhaltetemp gt Kap 7 4 ER per o Mee BIETE K Schaltiferenz Gomfort Sollwert EEE Boosterleistungs berh hung u 4 Ol Bedingt Parameter Werks Einheit E angezeigt wert einstellung Erl uterun g Besonderheiten System Wartung HE 100 500 Ba Zeit bis zur n chsten Wartung Nach Ablauf der eingestellten Zeit wird am Display ein blinkender Schrauben schl ssel angezeigt Die Wartung l sst sich im Info Modus zur cksetzen gt Kap 6 3 2 P7 x on I 1 Wu eBus Speisung aktiv gt Vorhanden wenn P12 B E P72 0 Pkt O Korrektur im Teillastbereich 25 50 N Wichtiger Hinweis Bei nderung O Gehalt mit Abgasanalyse pr fen Be Pen Wert entspricht nderung O Gehalt gt Kap 5 5 t n der Parameterebene werden nur die ben tigten Bei WTC 32 Werkseinstellung 13 Parameter dargestellt vgl Spalte Bedingt S Bei WTC 25 Parameterwert 32 100 angezeigt Diese sind von der jeweiligen Ger tekon Werkseinstellung 32 figuration abh ngig gt Kap 5 4 1 Automatische Konfi WTC 32 Parameterwert 31 100 guration Werkseinstellung 31 a Bei WTC 25 Werkseinstellung 70 WTC 32 Werkseinstellung 90 4 Bei WTC 25C Werkseinstellung 80 Hinweise zu besonderen Parametern P10 Konfiguration WTC Mit diesem Parameter l sst sich die Konfiguration manuell
92. n den ersten 10 Sekunden erfolgt die Analyse der angeschlossenen Sensoren und Aktoren Die WCM CPU meldet die erkannte Konfiguration und zeigt diese blinkend an Ist ein Puffer oder Weichenf hler von der WCM CPU erkannt worden erscheint nach ca 7 Sekunden anstatt des Kesseltyps die entsprechende Regelungsvariante Die erkannte Konfiguration wird ca 20 Sekunden lang blinkend angezeigt Durch Dr cken der Taste in diesem Zeitraum wird die Konfiguration gespeichert Wird die 8 Taste nicht gedr ckt erfolgt eine automatische Speicherung nach 24 Stunden F llt vor Ablauf dieser Zeit die Spannung aus so beginnt der Ablauf von vorne Die Konfiguration kann manuell ge ndert werden Beschreibung in Kap 6 3 3 Parameter P10 t Die vollst ndige Erkennung erfolgt nur beim Einschalten des unkonfigurierten Ger tes Ein konfiguriertes Ger t zeigt nach dem Einschalten die gespeicherte Konfiguration an Wird nachtr glich z B ein Au enf hler angeschlossen so zeigt der WCM nach Wiedereinschalten die neu gefundene Konfiguration blinkend an Die weitere Vorgehensweise entspricht der eines unkonfigurierten Ger tes 5 4 2 Weiterer Programmablauf Der weitere Ablauf st nebenstehendem Ablaufdiagramm zu entnehmen Das Ger t macht 5 Z ndversuche Nach dem 5 erfolglosen Versuch erscheint im Display die Anzeige F21 Leiten Sie einen Neustart durch das Dr cken der reset laste ein f N N
93. n des um den Abzugswert reduzierten WW Sollwertes ein einmaliger Aufheizvorgang ausgel st Hierzu wird als Zubeh r entweder die Digitaluhr WCM DU Anschluss des 2 ten Kanals an Stecker 4 H2 oder die Fernbedienstation WCM FS ben tigt Einstellen der beiden Temperaturen e Normaltemperatur in Endanwenderebene Symbol A e Absenktemperatur in Heizungsfachmannebene Normaltemperatur P53 Parametereinstellungen Normaltemperatur Endanwenderebene Symbol A P50 VL Temperatur berh hung Empfehlung 20 K P51 Schaltdifferenz Warmwasser P52 max Warmwasserladezeit P53 Absenktemperatur nur bei Verwendung WCM DU O U O D O Nach Beendigung des Zapfvorganges bzw der Comfort funktion bleibt das 3 Wege Ventil im Winterbetrieb noch f r 3 Minuten in der Warmwasserposition Im Sommerbetrieb bleibt das 3 Wege Ventil permanent in der Warmwasserposition Die Warmwassermenge ist im Ger t auf ca 7 5 l min 10 begrenzt Damit wird ein Temperaturabfall bei h heren Zapfmengen vermieden Brenner aus Tww gt Twwson 5 K Brenner ein Tww lt Twwsol Parametereinstellungen 2 WW Temperatur in Endanwenderebene Symbol Q P38 max Leistung im WW Betrieb 100 empfohlen Q P45 Pumpendrehzahl WW Q P60 Komfortfunktion Warmhaltetemperatur Abschalten der Komfortfunktion wenn P60 Q P61 Hysterese Komfortbetrieb Q P62 1 Booster aktiviert O Booster deaktiviert 7 5 Warmwasserladefunktion Ausf hrungen H HO
94. ns Manager WCM ist mit einer Schnittstelle f r den Anschluss eines PC s ausger stet Die Daten bertragung erfolgt ber den Weishaupt eBUS Adapter W EA vom eBUS ber die RS 232 Schnittstelle zum PC Der W EA ist zusammen mit der Servicesoftware WCM Diagnose als Zubeh r erh ltlich Ihr PC sollte dazu folgende Voraussetzungen erf llen e Prozessor ab 400 MHZ e Betriebssystem WINDOWS 95 oder h her e Arbeitsspeicher gt 64 MB e Aufl sung Bildschirm Grafikkarte 800 x 600 Pixel Mit der Software stehen folgende Funktionen zur ver u Anzeige der Betriebszust nde von Brenner Gebl se Pumpe und Gasventil e Anzeige von Temperaturen Drehzahlen lonisations strom sowie anderen Soll und Istwerten e Grafische Aufzeichnung von Kessel und Anlagedaten ber einen l ngeren Zeitraum e Auswertung von Anlagenaufzeichnungen mit Fehlerstatistik e Parametrierung von speziellen Anlagenparametern 6 4 1 Spezielle Anlagenparameter Die meisten anlagenbezogenen Regelungs und Grenz wertparameter k nnen ber die Heizungsfachmannebene eingestellt werden In seltenen F llen kann es erforderlich sein mit Hilfe dieser Anlagenparameter das Brennwertge r t auf die Heizungsanlage abzustimmen Hierzu wird die Software WCM Diagnose ben tigt Die Bedienung der Software und die detaillierte Beschrei bung der Anlagenparameter ist der Bedienungsanleitung zur Software zu entnehmen Bez Parameter A2 Heizungsregler I Anteil
95. nur bei PEA Pumpe nn Entst rtaste PC 2 24V AAT UT eBus t H1 H2 MFA VA eBUS B11 B1 N1 B3 F1 230V 4AT 4 6 3 Anschluss eines 3 Wege Umschaltventils F r die Warmwasserbereitung wird das 3 Wege Umschaltventil am 230V Ausgang und wahlweise am MFA bzw VA angeschlossen Zur Funktion des 3 Wege Umschaltventils muss der MFA bzw VA entsprechend konfiguriert sein Dazu ist Parameter P13 bzw P14 siehe Kap 6 3 3 auf Parameterwert 4 einzustellen Ansteuerung ber MFA P13 4 Ansteuerung ber VA P14 4 3 Wege Umschaltventil Bestell Nr 409 000 05 73 2 Stellantrieb mit Anschlussleitung Bestell Nr 409 000 05 71 2 4 6 4 Anschluss einer kesselexternen Pumpe Die kesselexterne Pumpe kann ber den Ausgang MFA bzw VA angesteuert werden F r die gew nschte Funktion der Pumpe Warmwasser oder Heizung ist der Parameter P13 bzw P14 entspre chend zu konfigurieren siehe Kap 6 3 3 Hinweis Bei Anschluss einer elektronisch geregelten Pumpe E Pumpe wird der Einsatz des Ent st rgliedes w Best Nr 713 404 empfoh len 3 Wege Umschaltventil anschlie en Ansteuerung ber MFA 1 2 3 4 230V H1 H2 LNPEIILEIILE Ansteuerung ber VA 2 L N PE 2
96. ol Wasserhahn t Frostschutz wirkt auch auf die Ausg nge MFA und VA mit Funktion WW Ladepumpe und Zirkulationspumpe Anlagenfrostschutz mit Au enf hler QAC 31 Ta akt lt T Aniageirostechut gt P23 gt Pumpe l uft alle 5 Std an Einschaltdauer Pumpennachlaufzeit gt P41 Ta akt lt Tansastrosischee u 5K gt Pumpendauerlauf ein Ta akt gt Nanlssetrosisch te gt Pumpendauerlauf aus t Frostschutz wirkt auch auf die Ausg nge MFA und VA mit Funktion Heizkreispumpe gt P13 P14 Bei den Pufferspeicherregelungen P1 P2 wirkt der Anlagenfrostschutz nicht auf die Kesselkreispumpe intern oder am MFA VA angeschlossen 59 9 Ursachen und Beseitigung von St rungen Die meisten Unregelm igkeiten und St rungen des Kes sels werden durch den WCM erkannt und am Display dargestellt Hierbei wird zwischen St rungen Kessel ver riegelt und Warnungen unterschieden St rungen durchgestrichenes Flammensymbol blinkt Bei St rungen wie folgt vorgehen Den angezeigten Fehler blinkt notieren reset laste dr cken Warnungen Bei Warnungen verriegelt der Kessel nicht Die Warnung wird m Display angezeigt und erlischt selbstst ndig wenn die Ursache f r die Warnung nicht mehr besteht Tabelle der St rungs und Warnungsmeldungen CODE 11 12 13 14 15 16 Meldung Ursache Abgastemperatur gt 120 C Warnung Vorlauftemperatur Gradient zu gro Warnung Temperat
97. pr fen bar Pr fung F ldruck der Anlage bar a En EEE BE BB Kalibration durchf hren gt Kap 5 5 Probebetrieb mit WW Bereitung durchf hren ggf entl ften kondensatseitige Dichtigkeit pr fen Z ndverhalten pr fen ggf ber Parameter P35 gt Kap 6 3 3 korrigieren Y ndzeitpunkt ca 1 3 sec O2 CO Messung durchf hren gt Kap 5 5 Wartungsanzeige 145 zur cksetzen Kap 6 3 2 WCHM FS bzw WCM DU Kontrolle von Datum und Uhrzeit bzw Uhrzeit u Tag Bemerkungen Hinweise z B zus tzlich ausgetauschte Teile 66 10 Fortsetzung Checkliste f r die Wartung Wartungst tigkeit Durchgef hrt am Brennerbetriebsstunden auslesen Kap 6 3 2 143 143 a auslesen gt Kap 6 3 4 Fehler Sicht und Funktionskontrolle einschlie lich der Sicherheits und Regeleinrichtungen Luft Abgassystem auf Funktion und Sicherheit kontrollieren Dichtigkeit Abgassystem pr fen gt Kap 5 5 berpr fung der brennstoff und wasserf hrenden Anlagenteile auf Dichtigkeit sichtbare Korrosions und Alterungserscheinungen berpr fung ob Anforderungen an das Heizungs wasser eingehalten sind gt Kap 3 5 und ggf berpr fung der F llwasseraufbereitung Gaseingangsdruck pr fen mbar O2 CO Messung durchf hren gt Kap 5 5 SCOT Basiswert auslesen gt Kap 6 3 2 114 14 Druckverlust W rmetauscher best
98. r 830247601 Sep 2009 Anderungen aller Art vorbehalten Nachdruck verboten Beschreibung Leistung W Brenner monarch und Industriebrenner multiflam Brenner WK Industriebrenner Thermo Unit Thermo Condens Solar Systeme Wassererw rmer Energiespeicher MSR Technik Geb udeautomation Die millionenfach bew hrte Kompakt Baureihe Sparsam bis 570 kW zuverl ssig vollautomatisch Ol Gas und Zweistoff brenner f r Ein und Mehrfamilienh user sowie Gewerbe betriebe Als purflam Brenner wird Ol nahezu ru frei verbrannt und NO Emissionen nachhaltig reduziert Der legend re Industriebrenner Bew hrt langlebig bis 11 700 kW bersichtlich Ol Gas und Zweistoffbrenner f r zentrale W rmeversorgungsanlagen Innovative Weishaupt Technologie f r Gro brenner bis 16 000 kW Minimale Emissionswerte besonders bei Leistungen ber ein Megawatt Ol Gas und Zweistoffbrenner mit patentierter Brennstoffaufteilung Kraftpakete im Baukastensystem Anpassungsf hig bis 22 000 kW robust leistungsstark Ol Gas und Zweistoffbrenner f r Industrieanlagen Die Heizsysteme Thermo Unit aus Guss oder Stahl bis 55 kW Modern wirtschaftlich zuverl ssig F r die umwelt schonende Beheizung von Ein und Mehrfamilienh usern Brennstoff Wahlweise Gas oder Ol Die innovativen Gas Brennwertger te mit SCOT System bis 1 200 kW Effizient schadstoffarm vielseitig Ideal f r Wohnungen Ein und M
99. r Kal brationswert weicht zu stark vom Vorg ngerwert ab Kal bration wurde entgegen Anforderung nicht ausgef hrt Der Sollwert war fehlerhaft gespeichert Fehlerm glichkeiten Abhilfe Falsche Einstellung der Gasart am Gasventil Einstellung pr fen Parameter P11 steht auf falscher Gasart Widerstand lonisationsleitung pr fen R gt 50 kQ gt Leitung austauschen lo Elektrode stark verschmutzt oder mechanisch verformt WCM CPU fehlerhaft austauschen Wie F61 Abgasrezirkulation Abgassystem auf Dichtheit pr fen gt Kap 5 5 Gebl se unterschreitet im Regelbetrieb die min Drehzahl Zu hoher abgasseitiger Widerstand Kondensatabfluss berpr fen Zu geringer Gasdruck Abgasrezirkulation Abgassystem auf Dichtheit pr fen gt Kap 5 5 Einfl sse von au en auf das Ger t Zuluft durch Abgas St ube bzw andere Verunreinigungen Verunreinigung der Zuluft durch St ube und Ru Nach Austausch von SCOT Elektrode WCM CPU oder Brenner wurde keine 100 Kalibrierung durchgef hrt gt Kap 5 5 P39 Z ndung erfolgt zu sp t P35 erh hen siehe F21 Einfl sse von au en auf das Ger t z B durch St ube Abgas oder bei doppelz gigen Kaminsystem durch Ru Schwankungen in der Gasqualit t 100 Kalibrierung durchf hren Folgefehler von F22 Brennerlaufzeit zu gering Fehlerhafte Inbetriebnahme mit Fl ssiggas d h P11 war auf Erdgas eingestellt WCM CPU tauschen Unzureichende Gasversorg
100. rdgas Fl ssiggas Kondensatmenge bei Erdgas Gasflie druck Erdgas E H min Standard max Gasflie druck Erdgas LL min Standard max Gasflie druck Fl ssiggas B P min Standard max Gasflie druck Fl ssiggas B P min Standard max Norm Nutzungsgrad bei 75 60 C Norm Nutzungsgrad bei 40 30 C Norm Emissionsfaktoren Stickoxide NO Kohlenmonoxid CO O Erdgas O Fl ssiggas Wasserinhalt zul Betriebs berdruck max Inhalt Ausdehnungsgef Vordruck Ausdehnungsgef 1 Propan 2 Umrechnungstabelle O CO im Anhang EnEV Produktkennwerte W rmeleistung Qy bei 80 60 C Kesselwirkungsgrad bei Nennlast und mittlerer Kesseltemperatur 70 C bei 30 Teillast und R cklauftempemperatur 30 C Bereitschaftsverlust bei 50K ber Raumtemperatur kW 1 min kW kW kg h mbar mbar mbar mbar mg kWh mg kWh bar bar kW 11 DE II2ELL3B P AT II2H3B P CH IIaH3P B23 B23P B33 C13x C33x C4A3x C53x C63x C83x C93x Min Last Nennlast 4 0 14 0 1440 1380 4380 4200 85 3 8 13 7 4 3 14 7 0 7 1 2 17 20 25 20 25 30 42 5 50 57 5 25 37 45 107 0 96 4 Hs 110 0 99 1 Hs 20 13 3 8 13 7 97 7 88 0 Hs 108 0 97 3 Hs 1 14 C nur in Verbindung mit Abgassystem der Druckklasse P1 oder H1 nach EN 14471 71 11 Weishaupt Gas Brennwertger t WTC 25 A Kategorie Installationsart CE Nr 0063 BM 3092 SVGW Re
101. rschlussschraube schlie en Hinweis Der Gas Eingangsdruck muss im gesamten Leistungsbereich innerhalb der vorgegebenen Werte liegen e Erdgas 17 30 mbar e Fl ssiggas 25 57 5 mbar 36 Dichtheitspr fung des Abgassystems 1 Kesselanschlussst ck 2 Messstelle im Zuluft Ringspalt 3 Abgasmessstelle 4 Schlauch 5 Messsonde Gas Eingangsdruck 5 5 5 2 Stufenlose Leistungseinstellung Durch Drehen des Drehknopfes den Auswahlbalken Durch Dr cken der Taste in den Schornsteinfeger unter das Symbol Schornsteinfeger bewegen modus wechseln Durch die 3 gr eren Ziffern wird die momentane Leistung und durch die 2 kleineren Ziffern die aktuelle Kesseltemperatur angezeigt Pa 5 i x Ass fi A Durch ein weiteres Dr cken der Taste wird die Den Drehknopf solange gegen den Uhrzeigersinn drehen Einstellebene aktiviert in der die Heizleistung stufenlos bis die gew nschte Leistungseinstellung erreicht ist Der von maximaler Heizleistung bis minimaler Heizleistung angezeigte Wert entspricht der aktuellen Brennerleistung ver ndert werden kann in der maximalen Brennerleistung i a in 2 Ge pi J Durch Dr cken der 8 Taste kann die Einstellebene ver lassen werden Dabei bleibt der WTC f r 2 Minuten mit X A der zuletzt eingestellten Leistung in Betrieb Innerhalb Ill die
102. schlie en Handpumpe mit T Verbindung anschlie en Pr fdruck erzeugen Der Pr fdruck sollte 100 mbar betragen t Druckabfall innerhalb 5 Minuten max 1 mbar Zur Lokalisierung von undichten Stellen d rfen nur nicht korrosive Stoffe verwendet werden Der Gas Kugelhahn ist in die Dichtheits Pr fung mit einzubeziehen 5 4 Funktionspr fung ohne Gas 5 4 1 Automatische Konfiguration Der Gas Kugelhahn muss geschlossen sein t Die elektrische Verdrahtung muss gepr ft sein t Wasserdruck im Heizungssystem muss vorhanden sein gt 1bar Spannungsversorgung herstellen und Ger t einschalten Der Weishaupt Condens Manager WCM erkennt automatisch den vorliegenden Kesseltyp und n mmt entsprechend die notwendigen Parametereinstellungen vor F r die Erkennung sind verantwortlich erforderliche Sensoren Anzeige Aktionen bzw Konfigurationen Ger tetyp Ausf hrung H O Ausf hrung H Ausf hrung W Anschluss von Speicher f hler NTC 12kQ an Stecker B 3 Ausf hrung C Optionen Ausf hrung PEA Kesselinterne PEA Pumpe Anschluss QAC 31 A an Stecker B1 Au enf hler 32 Dichtheitspr fung N Ka Q N II N K Display Kesseltyp erkannt KV u 15 WTC 15 A unkonfiguriertes Ger t 25 WTC 25 A 32 WTC 32 A WTC am Netzschalter einschalten I
103. ser 2 Minuten kann im Heizungsfachmann Men durch Bet tigen des Drehknopfes der Zeitablauf jeweils neu ge startet werden Dies bietet die M glichkeit Informationen in N BL der Infoebene abzufragen siehe Kap 6 3 2 C er u J Hinweis e Zum Beenden des Schornsteinfegermodus mit Dreh knopf ESC anw hlen und mit der Taste best tigen e Wird die Heizleistung in der Heizungsfachmannebene Parameter P37 reduziert wird dadurch auch der prozentuale Leistungseinstellbereich entsprechend modifiziert d h da die min Leistung des Kessels fest vorgegeben ist erh ht sich dementsprechend der angezeigte prozentuale Wert 37 5 5 6 Leistungsmessung Die Brennerleistung ist f r Nennlast zu ermitteln Dabei gehen Sie wie folgt vor e Gasmenge nach Betriebsvolumen Vg e Umrechnungsfaktor auf Normvolumen f e Gasmenge nach Normvolumen Vy e Brennerleistung Q pgr Betriebsvolumen am Gasz hler Vg Gasmenge m LS u 7 Vg Me zeit sek 3600 3600 Im h Umrechnungsfaktor auf Normvolumen f Paro Paas 273 f Z 1013 273 toa 1013 oder Umrechnungsfaktor nach Tabelle Normvolumen Vy Vy Vs f LJ L_ __ m h Brennerleistung Qg Qg Vn Hin L L L kw Bestimmung des Umrechnungsfaktors f Luftdruck im Jahresmittel Paro Mittlere geod tische H he von 1 51 101 bis O 50 100 150 1016 1013 1007 1001 des Versorgungsgebietes Luftdruck im Jahresmittel N
104. ser Betrieb P17 0 Mit der Ansteuerung des Digitaleinganges wird der Warmwasserbetrieb freigegeben Bei ge ffnetem Kon takt ist der WTC f r den Warmwasser Betrieb gesperrt WW Absenk Normalsollwert P17 1 Bei ge ffnetem Kontakt ist der reduzierte Warm wasser Sollwert Ausf hrung W wirksam bzw wird die Komfortfunktion Ausf hrung C abgeschaltet Hinweis Ist eine WCM FS im System integriert bleibt P17 1 ohne Wirkung auf den WW Sollwert Es k nnen ledig lich die Ausg nge MFA und VA mit diesem Kontakt geschaltet werden sofern diese auf 5 WW Zirkula tionspumpe konfiguriert sind Heizbetrieb mit Sonderniveau P17 2 Bei geschlossenem Kontakt schaltet der momentane Vorlaufsollwert auf den Sollwert um der mit Parameter P18 definiert wird Diese Funktion ist auch im Som merbetrieb wirksam H here Sollwerte weiterer Heiz kreise werden ebenfalls ber cksichtigt die Warmwas serladung hat Vorrang Sperr Funktion P17 3 Diese Funktion ist zum Anschluss eines Fu boden thermostates vorgesehen Bei geschlossenem Kontakt des Thermostates schal tet Ger t und Pumpe aus es ist kein Frostschutz aktiv Gleichzeitig wird die Warnung F24 angezeigt ffnet der Kontakt erlischt die Warnung selbstt tig 97 8 Sicherheits und berwachungsfunktion 8 1 Temperatur berwachung Kesselkreis F r den Kesselkreis werden folgende Funktionen m Sicherheitstemperaturf hler zusammengefasst e Sicherheitstemper
105. sunternehmen sind einzuhalten Entl ftung der Gasleitung Das GVU oder ein Vertrags Installationsunternehmen VIU sind f r die Entl ftung der Gasleitung verantwortlich Sind Arbeiten an der Gasleitung durchgef hrt worden z B Austausch von Leitungsteilen Armaturen oder Gasz hler darf eine Neuinbetriebnahme erst dann erfolgen wenn zuvor eine Entl ftung des betreffenden Anlageteils durch das GVU oder VIU durchgef hrt wurde Ger teanschluss Benutzen Sie f r den ger teseitigen Gasanschluss den als Zubeh r erh ltlichen Gasanschlusshahn in Eck oder Durchgangsform Das GVU gibt auch Auskunft ob ein nach den rtlichen Vorschriften zugelassener Gasfilter oder von verschiede nen Landesbauordnungen gefordertes thermisch ausl sendes Ventil eingebaut werden m ssen Auf Grund der vollelektronischen Gemisch regelung ist eine Einstellung auf die Gasarten innerhalb einer Gasfamilie nicht notwendig Hinweis Fl ssiggas Sicherheitsventil Bei Fl ssigas Betrieb unterhalb der Erdgleiche empfiehlt sich ein zus tzliches Sicherheits Magnetventil in der Gas zuleitung um eine Gasansammlung im Aufstellbereich zu verhindern Anschluss gem ss Steckerbelegung Kap 4 6 1 Stecker MFA 5 oder VA 6 t Parametrierung des Ausganges MFA oder VA auf Fl ssiggas Sicherheitsventil siehe Heizungsfachmann ebene Parameter P13 oder P14 Umstellung der Gasart Erdgas Fl ssiggas siehe Anhang 28 Gaskennwerte Die Gaskennwert
106. t v Variabler Digitaleingang H2 Warmwasser Freigabe W rmeerzeugerfreigabe im Warmwasser Betrieb P17 0 Mit der Ansteuerung des Digitaleinganges wird der Warmwasserbetrieb freigegeben Bei ge ffnetem Kontakt ist der WTC f r den Warmwasser Betrieb gesperrt Heizbetrieb mit Sonderniveau P17 2 Bei geschlossenem Kontakt schaltet der momentane Vorlaufsollwert auf den Sollwert um der mit Parameter P18 definiert wird Diese Funktion ist auch im Sommerbetrieb wirksam H here Sollwerte weiterer Heizkreise werden ebenfalls ber cksichtigt die Warm wasserladung hat Vorrang Sperr Funktion P17 3 Diese Funktion ist zum Anschluss eines Fu boden thermostates vorgesehen Bei geschlossenem Kontakt des Thermostates schal tet Ger t und Pumpe aus es ist kein Frostschutz aktiv Gleichzeitig wird die Warnung F24 angezeigt ffnet der Kontakt erlischt die Warnung selbstt tig 55 7 7 6 7 Regelung mit hydraulischer Weiche F r diese Regelungsart st am F hler Eingang B11 der Weichenf hler NTC 5kQ Bestell Nr 660 228 anzuschlie en Heizbetrieb Der WTC regelt die Modulation im Heizbetrieb direkt auf den Weichenf hler Einschaltkriterium f r den WTC B11 lt Systemsollwert Hysterese Ausschaltkriterium f r den WTC B11 gt Systemsollwert Hysterese Hinweis Die Hysterese l sst sich in der Heizungsfach mannebene unter Parameter P32 einstellen Volumenstromregelung Die im Ger t integrier
107. t 5 Stecker Nr 9 2 poliggr n Rast 5 Stecker Nr 10 2 polig gelb Rast 5 481 011 22072 481 01522062 481 11322062 481 011 22112 481 111 22112 481 301 22112 716 232 716 220 716 221 716 222 716 223 716 224 716 225 716 226 716 236 716 228 716 229 Pos Bezeichnung Bestell Nr A 85 D SaS Was en TE N Y EDIN AAD Sebaa OR 4 7 nur Ausf hrung H O 86 Pos 4 01 4 02 4 03 4 04 4 05 4 06 4 07 4 08 4 09 4 18 4 19 4 20 4 21 4 22 4 23 4 24 4 25 4 26 4 27 4 28 4 29 4 30 4 31 4 32 4 33 4 34 Bezeichnung O Ring 18 X 2 0 Sicherungsblech Vorlaufrohr Anschlu rohr Vorlauf mit Steckanschlu WTC 15 A WTC 25 32 A Verschlu schraube G 3 4 A Dichtung 17 X 24 X2 Gasrohr mit berwurfmutter G3 4 Schraube M 4 X 10DIN 912 8 8 Rohrhaltekamm vorne WTC 15 25 A Schraube R1 2 Siphon WTC 15 25 32 A kompl berwurfmutter G1 1 4 Siphon Dichtung Siphon berwurfmutter G1 1 4 Siphon Dichtung Siphon berwurfmutter G1 berwurfmutter G1 Siphon Kondensatschlauch 25 X 3X 1000 lang Deckel Siphon WTC 15 25 A Anschlussrohr R cklauf WTC 15 25 A Dichtung Umsteuerventil Blinddeckel Umschaltvent WTC H Schraube M6X 25DIN 912 Blechschraube DIN 7981 St4 2x13 Aufh ngung AD Gef oben Ausdehnungsgef Dichtung 10 X 14 8X 2 Anschlussrohr WT AD WTC 15 25 A St tzring f r Montageventil
108. te PEA Pumpe passt ihre Leistung aufgrund der Temperaturdifferenz zwischen dem Wei chenf hler B11 und dem Vorlauftemperaturf hler den hydraulischen Gegebenheiten an Zur Einstellung dient der Parameter P44 Regeldifferenz Warmwasser Betrieb Bei Warmwasserladung erfolgt die Modulationsregelung auf den internen Vorlauff hler Somit ist die hydraulische Anordnung des Warmwasser Ladekreises vor der Weiche mittels 3 Wege Umschaltventil ebenfalls m glich Die Warmwasser Ladung wird mit einem Pumpennachlauf von 3 min abgeschlossen Direkter Pumpenheizkreis nach der Weiche 1 Mit WCM FS 1 2 oder 1 2 Programmierung WCM CPU Pumpe am MFA P13 7 Pumpe am VA P14 7 2 Mit WCM DU Programmierung WCM CPU Eingang H1 P15 1 Pumpe am MFA P13 3 Pumpe am VA P14 3 Betrieb der Zirkulationspumpe 1 Mit WCM FS 1 2 oder 1 2 Programmierung WCM CPU Pumpe am MFA P13 6 Pumpe am VA P14 6 2 Mit WCM DU Programmierung WCM CPU Eingang H2 P17 1 Pumpe am MFA P13 5 Pumpe am VA P14 5 56 Voraussetzungen e Ger teausf hrung mit integrierter PEA Pumpe e Weichenf hler B11 installiert F hleranschluss Variante P3 b ia SE B1 El Ba n dn Vi CA eodkedeeea esabi H N a DEROO Frei w hlbare Ein und Ausg nge f r Weichenregelung P3 Mit den beiden frei w hlbaren Ausg ngen MFA Stecker 5 und VA Stecker 6 k nnen eine Vielzahl von Anwendun gen realisiert werden
109. tiftschraube 6 X 30 Steckkerbstift 4x10 A4 W rmezelle WTC 15 A WTC 25 32 A Dichtung Wartungsdeckel WTC 15 A WTC 25 A Wartungsdeckel WTC 15 A WTC 25 A Doppelnippel R3 4 X G3 4 X 29 Abgasf hler NTC WTC 15 25 A Schraube M 4 X 10 DIN 912 Sicherungsblech Abgasf hler T lle Abgasf hler WTC 15 25 A Doppelnippel R1 4 X G3 8 Anschl Ausdehnungsgef Doppelmippel Rp1 41x R1 4 A1 Anschl Manometer nur Ausf H O Schraube M 8X16 402 207 481 01130292 481 11130292 481 301 30292 402 130 445 140 403 263 652 234 652 235 481 401 30327 412508 481 011 30077 481 111 30077 481 011 30147 481 111 30147 481 011 30157 481 111 30157 471 230 422 227 481 011 30052 481 111 30052 481 011 30057 481 111 30057 481 011 30027 481 111 30027 481 011 30087 481 011 30 26 7 402 150 481 011 30 27 7 481 011 30287 481 01140127 481 011 30 377 409 256 Pos 2 32 2 33 2 34 2 35 2 36 2 37 2 38 2 39 2 40 2 41 2 42 2 43 2 44 2 45 2 46 2 47 2 48 2 49 2 50 2 91 Bezeichnung O Ring 17 5 X 1 5 Schauglas WTC 15 25 A Sicherungsring 20 X 1 0 Dichtung Z ndelektrode WTC 15 25 A Z ndelektrode WTC 15 25 A Dichtung lonisationselektrode WTC A lonisationselektrode WTC A mit NTC Vorlauff hler Rp1 8 O Ring 29 X 3 0 Schraube M 6 X 20 DIN 912 Entl ftungskanal WTC 15 25 A St tzring f r Absperrventil WTC 15 25 A Absperrventil 3 81 X 3 8A Schnellentl fter G3 8 0 Abspern Dichtung Ab
110. tung B Q P45 Pumpenleistung WW Betrieb A 7 6 2 Pumpensteuerlogik im Heizbetrieb Die nachfolgende Pumpensteuerlogik ist g ltig f r die 3 stufige Pumpe und die PEA Pumpe In der Ansteuermatrix sind f r die 3 unterschiedlichen Betriebszust nde Standby Sommer und Winterbetrieb in Abh ngigkeit der eingestellten Pumpenbetriebsart gt P40 Heizungsfachmannebene die Pumpenfunktionen dargestellt Die Pumpennachlaufzeit NLZ ist in P41 einstellbar 7 6 3 Regelung der PEA Pumpe im WW Betrieb Die Leistung der Pumpe l sst sich ber den Parameter P45 Heizungsfachmannebene zwischen 20 und 100 fest einstellen 92 Diagramm Regelbereich PEA Pumpe PPumpe o A 100 P Brenner O PgrMin PgrMax 100 A P Warmwasserbetrieb BP Brenner Heizbetrieb Ein maximal C P Brenner Heizbetrieb Ein minimal bersicht ber Funktionsweise der interne Pumpe Betriebsart Standby oder Sommer Regelungsvariante mit Au enf hler ohne Au enf hler Einstellung P40 P40 1 P40 0 P40 1 P40 0 Pumpenbetrieb NLZ gt Aus NLZ gt Aus Dauerlauf NLZ gt Aus Betriebsart Winter Regelungsvariante mit Au enf hler ohne Au enf hler Einstellung P40 P40 1 P40 0 P40 1 P40 0 Dauerlauf Pumpenbetrieb Dauerlauf NLZ gt Aus Dauerlauf Die angegebenen Funktionen f r die Pumpenansteuer ung gelten f r den Absenkbetrieb Im Normalbetrieb l uft die Pumpe unabh ngig von P40 im Dauerlauf
111. tungsbereich durch Verstellung von P72 ausgeglichen werden k nnen Die Eingabe erfolgt wie bei P39 als O Korrekturwert e a a ee Pr er Er BE Ge Po er A a Min Last Nennlast c ie ue O Feinabstimmung mit P72 54 5 4 T 5 3 se a 52 n 52 D 3 51 2 5 1 lt 5 50 pa v 49 O 4 9 pd O Wert nach Korrektur mit P72 48 O 4 8 47 4 7 Min Last Nennlast 35 5 Dichtheitspr fung des Abgassystems Bei raumluftunabh ngiger Betriebsweise ist eine Dicht heitspr fung des Abgassystems ber eine O Messung im Innenraum des Brennwertger tes durchzuf hren w Schlauch 4 ber die Messstelle im Zuluft Ringspalt 2 ins Brennwertger t f hren Messstellle im Zuluft Ringspalt 2 abdichten Messsonde 5 an Schlauch anschlie en Deckel des Brennwertger tes schlie en Brennwertger t in Schornsteinfegereinstellung in Betrieb nehmen und bei 100 Last O Messung durchf hren Die Messdauer muss mindestens 5 Min betragen der O Gehalt darf dabei den gemessenen Wert der Umgebungsluft um h chstens 0 2 unterschreiten RARR 5 5 1 Gas Eingangsdruck bei Nennlast Druckmessger t an Messnippel Pe Der korrekte Gas Eingangsdruck ist Voraussetzung f r die nachfolgenden Messungen Gashahn ffnen t Kessel Abdeckung abnehmen Verschlussschraube 1 am Messstutzen Pe ca 1 Umdrehung ffnen t Messschlauch von Druckmessger t aufstecken Nach der Messung Ve
112. ung Lieferumfang 53 55 12 35 71 72 M V Membrant lle 17 26 Varianten bersicht Verbrennungsluft Verpackung N Verwendung Nennleistung 34 Volumenstromregelung Voraussetzungen Vorlauf Temperaturregelung O Vorlauftemperaturregelung O2 Feinabstimmung 35 Vormisch Fl chenbrenner P W Parameter Wandhalter P10 46 Wandmontage P17 P18 46 W rmetauscher Parametriermodus 43 Warmwasserbetrieb Pufferf hler 54 Warmwasserfrostschutz Pufferf hleranschluss 26 Warmwasserladefunktion Pufferkabelbaum 27 Warnungen Pumpensteuerlogik 52 Wartung PEA Pumpe 52 WCM Diagnose Wobbe Tabelle WW Zirkulationspumpe R Raumtemperatur Sollwert 50 Regelungsvariante 33 Regelungsvarianten 49 Restf rderh he 10 11 Rohrgewinde Verbindungen 7 S Schornsteinfeger Funktion 70 Servicesoftware 48 Sicherheits Magnetventil 28 Sicherheitseinrichtungen 8 Sicherheitshinweise 9 10 31 65 Sicherheitstemperaturbegrenzer 58 Sicherheitstemperaturw chter 58 Siphon 29 Sperr Funktion 53 55 57 Standby 53 Steckerabdeckung 22 Stillstandszeiten 65 St rungs und Warnungsweitermeldung 53 55 57 T Technische Daten 71 Temperaturf hler 26 Temperatur berwachung 58 U Uhr 49 Umgebungsbedingungen 74 Umrechnungstabelle O2 CO2 77 Umstellung Gasart 76 weishaupt Produkt Max Weishaupt GmbH D 88475 Schwendi Weishaupt in Ihrer N he Adressen Telefonnummern usw finden sie unter www weishaupt de Druck N
113. ung Gasdruck f llt ab 63 9 Fortsetzung St rungs und Warnungsmeldungen CODE Meldung Ursache Fehlerm glichkeiten Abhilfe 80 Warnung WCM Kaskadenmanager bersendet e keinen g ltigen Sollwert mehr P12 ist auf Adresse A E eingestellt und kein Sollwertgeber angeschlossen z B WCM Kaskadenmanager 81 Warnung WCM FS 1 bersendet keinen g ltigen Sollwert mehr 82 Warnung WCM EM 2 bzw FS 2 bersendet e keinen g ltigen Sollwert mehr 83 Warnung WCM EM 3 bzw FS 3 bersendet e keinen g ltigen Sollwert mehr 84 Warnung WCM EM 4 bzw FS 4 bersendet e keinen g ltigen Sollwert mehr 85 Warnung WCM EM 5 bzw FS 5 bersendet e keinen g ltigen Sollwert mehr 86 Warnung WCM EM 6 bzw FS 6 bersendet e keinen g ltigen Sollwert mehr 87 Warnung WCM EM 7 bzw FS 7 bersendet e keinen g ltigen Sollwert mehr 88 Warnung WCM EM 8 bzw FS 8 bersendet e keinen g ltigen Sollwert mehr Bei Temperaturfernsteuerung ber den Eingang N1 wird durch die Warnung 88 gemeldet wenn kein Fernsteuer signal von 4 20mA mehr anliegt A O 3 3 S c O 5 o UJ C 7 64 Bus Verbindung Bus Versorgung pr fen WCHM KA pr fen Adresseinstellung P12 pr fen Bus Verbindung Bus Versorgung pr fen FS oder EM defekt Kabelverbindung pr fen FS oder EM defekt Kabelverbindung pr fen FS oder EM defekt Kabelverbindung pr fen FS oder EM defekt Kabelverbindung pr fen
114. ungsgef nur Ausf hrung W 10 Vordruck Ausdehnungsgef nur Ausf hrung W bar 0 75 1 Propan 2 Umrechnungstabelle O CO im Anhang EnEV Produktkennwerte W rmeleistung Qy bei 80 60 C kW 9 1 30 2 Kesselwirkungsgrad bei Nennlast und mittlerer Kesseltemperatur 70 C 97 3 87 7 Hs bei 30 Teillast und R cklauftempemperatur 30 C 108 7 97 9 Hs Bereitschaftsverlust bei 50K ber Raumtemperatur 0 60 nur in Verbindung mit Abgassystem der Druckklasse P1 oder H1 nach EN 14471 73 11 11 2 Elektrische Daten Weishaupt Gas Brennwertger t Nennspannung Nennleistung Ausf hrung PEA Pumpe W Ausf hrung 3 stufige Pumpe W Ausf hrung ohne Pumpe El Leistungsaufnahme bei Max Leistung und Pumpe mit Werkseinstellung Ausf hrung PEA Pumpe Ausf hrung 3 stufige Pumpe W max Vorsicherung A G 16 Ger tesicherung F 230 V A Ger tesicherung F2 24 V DC A Schutzart IP 44 Z ndfrequenz Hz 10 Funkenstrecke mm 3 0 11 3 Zul ssige Umgebungsbedingungen Weishaupt Gas Brennwertger t Temperatur im Aufstellraum C Temperatur Transport Lagerung C Luftfeuchtigkeit relative Feuchte 11 4 Auslegung der Abgasanlage Weishaupt Gas Brennwertger t Restf rderdruck am Abgasstutzen Pa Abgasstutzen Abgasmassenstrom g s Max Abgastemperatur bei 80 60 C C Max Abgastemperatur bei 50 30 C C Abgaswertegruppe G635 G636 74 WTC 15 A WTC 25 A 230V 1N 50Hz 230V 1N 50Hz 101 103 97 120 30 35 56 73 85
115. urdifferenz zwischen St rung Kesseltemp und Abgastemp zu gro Abgastemperatur gt 115 C Kesseltemperatur gt 105 C Kesseltemperatur gt 95 C Nach 30 hintereinander auftretenden Warnungen geht der Kessel in die St rabschaltung 60 Fehlerm glichkeiten Abhilfe Kein Wasser im Kessel Wasser nachf llen Luft im Kessel Kessel entl ften Kein Kesseldurchfluss Funktion Pumpe pr fen Kein Wasser im Kessel Wasser nachf llen Luft im Kessel Kessel entl ften Kein Kesseldurchfluss Funktion Pumpe pr fen W rmetauscher stark verschmutzt Luft im Kessel Kessel entl ften Kein Kesseldurchfluss Zu geringer Anlagendruck W rmetauscher nicht ausreichend durchstr mt W rmetauscher stark verschmutzt Fortsetzung St rungs und Warnungsmeldungen CODE Meldung Ursache Fehlerm glichkeiten Abhilfe St rung Keine Flammenbildung beim Verunreinigung der Verbrennungsluft Brennerstart St ube Ru gt Brenner reinigen Gas geschlossen Z ndelektrode verschmutzt Abstand falsch Mangelhafte Kabelverbindung zur Z ndelektrode Flammenbildungszeit gt 1 7 sec P35 schrittweise erh hen berpr fung der Gasstr mungssicherung Warnung Flammenausfall w hrend des Betriebes Bei raumluftunabh ngiger Betriebsweise Dichtheits pr fung des Abgassystems durchf hren gt Kap 5 5 21 l 22 23 St rung Flammenvort uschung e Erdungsanschl sse pr fen e WCM Platine tausch
116. uss bei 8 5 0 5 liegen e es darf kein Sauerstoffeintrag in das Heizungswasser erfolgen max 0 05 mg l e bei nicht diffusionsdichten Anlagenkomponenten muss das Ger t durch eine Systemtrennung vom Heizkreis abgekoppelt werden 3 5 1 Zul ssige Wasserh rte Die zul ssige Wasserh rte wird im Verh ltnis zur F ll und Erg nzungswassermenge bestimmt w Aus Diagramm ermitteln ob Ma nahmen zur Wasser aufbereitung erforderlich sind Liegt das F ll und Erg nzungswasser im Bereich oberhalb der Grenzkurven t F ll und Erg nzungswasser aufbereiten Liegt das F ll und Erg nzungswasser m Bereich unter halb der Grenzkurven muss nicht aufbereitet werden Hinweis F ll und Erg nzungswassermenge dokumen tieren Max Gesamth rte des Heizungswassers bei WTC 15 A Gesamth rte dH D 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 F ll und Erg nzungswassermenge Max Gesamth rte des Heizungswassers bei WTC 25 A Gesamth rte dH D 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 F ll und Erg nzungswassermenge Max Gesamth rte des Heizungswassers bei WTC 32 A Gesamth rte dH a1 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 F ll und Erg nzungswassermenge 3 3 5 2 F llwassermenge Wenn keine Informationen ber die F llwassermenge vor handen sind kann sie mit nachfolgender Tabelle ber schl gig abgesch tzt werden Be
117. utz vorrichtungen e Nichtbeachten der Hinweise in der Montage und Betriebsanleitung e Eigenm chtige bauliche Ver nderungen am Ger t e Einbau von Zusatzkomponenten die nicht gemeinsam mit dem Ger t gepr ft worden sind Ver nderungen des Brennraums sind nicht zul ssig e Mangelhafte berwachung von Ger teteilen die einem Verschlei unterliegen e Unsachgem durchgef hrte Reparaturen e H here Gewalt e Sch den die durch Weiterbenutzung trotz Auftreten eines Mangels entstanden sind Nicht geeignete Brennstoffe M ngel in den Versorgungsleitungen Keine Verwendung von Weishaupt Originalteilen Bei nicht diffusionsdichten Heizkreisen muss eine Systemtrennung eingebaut werden 9 Sicherheitshinweise Gefahren im Umgang mit dem Ger t Weishaupt Produkte sind entsprechend den g ltigen Normen und Richtlinien und den anerkannten sicherheits technischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei unsach gem er Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Beeintr chtigungen am Ger t oder an anderen Sachwerten entstehen Um Gefahren zu vermeiden darf das Ger t nur benutzt werden e f r die bestimmungsgem e Verwendung e in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand e unter Beachtung aller Hinweise in der Montage und Betriebsanleitung e unter Einhaltung der Inspektions und Wartungs arbeiten St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen k nnen sind umgehend zu beseitigen
118. von Pufferf hlern ist nur bei den Ger teausf hrungen H H O und W m glich 1 Deckel des WTC s ffnen Membrant lle m Installationsbereich durchstechen Deckel des WTC s ist mit einer Schraube J A gegen unbeabsichtigtes Offnen gesichert op Sichern Sie nach Montage des Deckels diesen immer mittels der Schraube GEFAHR 2 Abdeckung des Elektroinstallationsbereichs ffnen siehe Kap 4 6 und Membrant lle durchstechen 26 Platinenstecker Rast 2 5 am Steckplatz ST20 einstecken Leitung f r den Pufferf hler nach unten zur Kabelein f hrung hin verlegen und durch die Membrant lle in den Installationsbereich f hren Aderenden am Steckerteil B10 anschlie en und mit Zugentlastung Kabelbinder sichern Pufferf hler am Buchsenteil B10 anschlie en und ein stecken Beim Nachr sten einer bestehenden Anlage Ger t ber Parameter P10 neu konfigurieren Kap 6 3 3 Hinweis Detaillierte Beschreibungen zur Regelung von Pufferspeichern siehe Kap 7 6 5 und Kap 7 6 6 Anschluss Pufferkabelbaum I _ So A So N DEEI 27 4 4 7 Gasseitiger Anschluss Gasinstallation nur von anerkannten Fachleuten Die Bestimmungen der in den jeweiligen L ndern geltenden Vorschriften sowie die rtlichen Vorschriften der Gasversorgung

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