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Series R03 - Categories On Jamieson Equipment Co., Inc.

1. OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG eries UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE VCP 04 12 VAL 120 M 4L 16 Remove the three cap nuts and the three rubber gaskets from the upper part of the valve 2 Remove the cap 3 Using two adjustable wren ches slacken the two bolts that block the negative pressure spring 4 Position the valve on a surface as shown in the Figure 5 Holding the screw head firm unscrew the two nuts com pletely Then remove the flat washer as well as the Belleville washer 6 Dismantle the negative pressu re unit completely separating the bellows grey spring Belle ville washer below flat washer screw and plate 7 Insert the flat washer then the Belleville washer and the yellow coloured spring as shown in the Figure on the 130 mm long screw present in the modification kit 8 Complete the regulation unit with the bellows and the other Belleville washer 9 Insert the assembled regulati on unit in the hole in the centre ofthe valve overpressure disk with the threaded part projec ting out from the side of the gasket 10 Holding the regulation unit insert the negative pressure plate on the screw shank with the concave part facing the valve so that the plate comes in contact with the seal glued on the back of the disk 1 Insert the flat washer on the screw shank and then block the regulation uni
2. irritanti sensibilizzanti cancerogeni mutageni teratogeni patogeni asfissianti E obbligo dell utilizzatore impian tista che per l utilizzo della VCP con sostanze pericolose vengano attuate misure per la riduzione delle emissioni in ambiente se condo norma UNI EN 626 1 ap pendice A 2 Questa situazione si verifica con frequenze limitate ma l installatore impiantista dovr provvedere a delimitare un area intorno alla quale interdetto il passaggio del personale durante il carico in pressione del silo 10 Nel presente manuale in dicato di mettere in sicurezza l intero impianto prima di inter venire sulla valvola VCP m OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG VCP eries R03 UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 11 NOTE Remember that to avoid or reduce futile activation of the valve The permitted pressures must be respected during the silos load ing phase Pressures not greater than 1 5 bar are recommended and in any case the values must be compliant with the standards in force The valve maintenance frequen cy must be resected as indicated in the User Manual Correct sized filters must be installed The filters maintenance fre quency must be respected The VCP valve must be installed at the top of the silo For assembly maintenance and cleaning the User maintenance personn
3. VCP Series R03 SPRING LOADED PRESSURE RELIEF VALVES FEDERBELASTETE DRUCKAUSGLEICHSVENTILE SOUPAPES DE CONTR LE DE PRESSION RESSORTS VALVOLE DI CONTROLLO PRESSIONE A MOLLE CATALOGUE No VAL 120 C 4L erved WAMGROUP S p A A15 100 04 12 SE 2 5 ISSUE CIRCULATION LATEST UPDATE All the products described in this catalogue manufactured according to WAMGROUP S p A Quality System procedures The Company s Quality System certified in July 1994 according to International Standards UNI EN ISO 9002 and extended to the latest release of UNI EN ISO 9001 ensures that the entire production process starting from the processing of the order to the technical service after delivery is carried out in a controlled manner that guarantees the quality standard of the product Alle in diesem Katalog beschriebenen Produkte werden gem B dem Qualit tssystem der WAMGROUP S p A hergestellt Das im Juli 1994 der internationalen Norm UNI EN ISO 9002 und auf die neueste Version der UNI EN ISO 9001 erweiter te zertifizierte Qualit tssystem der Firma gew hrleistet dass der gesamte Produktionsprozess von der Auftragsbearbeitung bis zum technischen Kundendienst nach Lieferung in kontrollierter Art und Weise erfolgt so dass der Qualit tsstandard des Produkts gew hrleistet ist Tous les produits d crits dans ce catalogue sont fabriqu s selon les proc dures d
4. AISI 304 SOUS LA SOUPAPE DE RACCORDEMENT AU SILO toujours fourni Acier au carbone peint aux poudres RAL 7001 AISI 304 Sauf indication contraire toutes les dimensions sont exprim es en millim tres Le fabricant se r serve de modi fier tout moment les sp cifi cations techniques indiqu es ci dessous sione a molle FLANGE Secondo norme WAM CORPO Acciaio al carbonio verniciato a polvere RAL 7001 AISI 304 DISCO CHIUSURA Valvola in acciaio al carbonio con EPDM nero Valvola in AISI 304 con EPDM bianco COPERCHIO Aisi 304 TRONCHETTO SOTTOVAL VOLA PER COLLEGAMENTO AL SILO sempre fornito Acciaio al carbonio verniciato a polvere RAL 7001 Aisi 304 Se non specificato altrimenti tutte le dimensioni sono in millimetri Il costruttore si riserva di cambiare in qualsiasi momento le specifiche tecniche di seguito riportate E ORDER CODES 04 12 VCP BESTELLCODES Series CODES DE COMMANDE e WAM CODICI DI ORDINAZIONE VAL 120 T 4L 02 VCP 273 ESSO Variant Variante Variante Variante C single variant einzige Variante variante unique unica variante Valve body material Geh usewerkstoff Mat riau corps soupape o Materiale corpo valvola r 1 Carbon steel Stahl Acier au carbone Acciaio al carb 2 AISI 304 1 4301 External pipe diameter Au enrohrdurchmess
5. Afin de pr server le conteneur silo tr mie etc le fabricant conseille de ne pas d passer le seuil maxi mum de r glage de 500 mm H20 en surpression et de 50 mm 20 d pression N B Les valeurs de surpression ou de d pression indiqu es sur la plaque tiennent compte des tol rances de construction d o une tol rance sur la valeur jusqu un pourcentage maximum s levant 1596 des valeurs indiqu es DIN 2095 Si esclude la scelta errata dell apparec chiatura da parte del cliente in quanto la valvola fornita unicamente alla taratura di fabbrica sovrapressione 500 mm H O depressione 50 mm H O le molle sono di colore grigio VDI 3673 DIN 4119 L utilizzatore dovr comunque aver cura di verificare se la pressione cui stata tarata dalla ditta produttrice la valvola tipo VCP corrisponde alla massima pressione tollerata dal silo In caso contrario l utilizzatore dovr modificare la taratura e farla corrispon dere alla pressione massima tollerabile del caso specifico utilizzando gli op portuni kit di molle secondo le tabelle e le procedure di seguito riportate In ogni caso nessuna responsabilit potr essere attribuita alla ditta produttrice in caso di guasti e danni che dovessero verificarsi a seguito di un errato utilizzo o un errata scelta della valvola L installazione dei kit di molle permette comunque di rientrare all interno del campo di intervento della valvola limitatric
6. DIENSTE Soupape de contr le de pression ressorts utilis e dans toutes les installations o il faut contr ler les surpressions ou les d pressions qui se cr ent l int rieur des structures silos etc en vitant leurs ruptures et d formations ADRESSE DU REVENDEUR OU DU SERVICE APRES VENTE LOCAL IDENTIFIKATION DES GER TS Zur korrekten Identifikation des Ger ts ist Bezug auf die Bestell nummer zu nehmen die in der Auftragsbest tigung der Rech nung oder auf dem Schild auf der Verpackung oder auf dem Ger t steht IDENTIFICATION DE LA MACHINE Pour identifier correctement la machine vous devez vous r f rer au code qui se trouve sur la confirmation de commande sur la facture et sur la plaque qui se trouve sur l emballage ou sur la machine O WAMGROUP S p A via Cavour 338 Ponte Motta Cavezzo MO ITALY TYPE Serial NO Factory Setting Different setting Spring colour 500 mmH20 300 mmH20 Green 50 mmH2O 800 mmH20 Red 100 mmH20 Yellow 15 O 8 000 063001722 1 Ger tecode 1 Code de la machine 2 Serien Nr Maschine 2 Matricule machine 3 Typenschild Code 3 Code d etiquete 4 Werksm ige Einstellung 4 R glage en usine 5 Standardeinstellungen 5 R glages standard 6 Kennzeichnende Farben der 6 Couleurs caract ristiques des Federn f r Standardein
7. L installatore dovr provvedere a collegare il componente al circuito di terra dell impianto Verificare il perfetto serraggio dei componenti Verificare che i valori di taratura della valvola comprendano quel li del range di funzionamento del portello In caso di materiale esplosivo Contattare il Costruttore Non utilizzare il componente come punto di appoggio o di supporto Controllare e rimuovere settima nalmente la presenza di polvere nella zona circostante il portello di ispezionamento Verificare mensilmente il perfet to collegamento con la valvola e registrarlo nelle condizioni di lavoro ottimale e il perfetto col legamento tra catena e flangia valvola Semestralmente verificare l ef fettiva equipotenzialit tra il portello di ispezionamento ed il circuito di terra dell impianto Semestralmente verificare l in tegrit delle tenute ACCESSORIES 04 12 ZUBEH R W Serie ACCESSOIRES AM ACCESSORI VAL 120 T 4L 06 INDUCTIVE INDUKTIVE CAPTEURS INTERRUTTORI PROXIMITY SWITCHES NAHERUNGSSCHALTER DE PROXIMIT INDUCTIFS DI PROSSIMITA INDUTTIVI Code KXS1 Code KXS1 Code KXS1 Code KXS1 M18 x 1 threaded cylinders Standardised brass metal cas ing AC or DC power supply EQUIPMENT FOR ASSEMBLY BY IMMERSION IN METAL Mit zylindrischem Gewinde M18 x1 genormtes Metallgeh use A aus Messing Stromversorgung mit Gleich oder Wechselstrom GER TE
8. PROCEDURA DI SPEGNIMENTO Non esistono particolari proce dure per questa situazione Pri ma di qualsiasi intervento met tere la macchina in sicurezza E PERICOLOSO OPERARE CON GLI ARTI ALL INTERNO DELLA VALVOLA PERTAN TO E NECESSARIO SCOL LEGARE L ALIMENTAZIONE ELETTRICA DEI SISTEMI DI ALIMENTAZIONE DEL SILOS DALL INTERRUTTORE GENE RALE PROVVISTO DI CHIAVE DI SICUREZZA CONTRO L AV VIAMENTO ACCIDENTALE LA CHIAVE DEVE ESSERE IN POSSESSO DELLA PERSONA CHE ESEGUE L OPERAZIONE La dove si debbano raggiungere parti della macchina in quota utilizzare una piattaforma aerea di lavoro che dovr essere scelta in modo da evitare pericoli di scivolamento inciampo o caduta per gli operatori Il non attenersi strettamente alle seguenti istruzioni pu cau sare problemi ed invalidare la garanzia sulle macchine fornite E chiaro che la sostituzione dei pezzi dipende sia della valvola che dal tipo di prodotto trasportato m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG VCP Series R03 UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 26 DISASSEMBLY OF THE VALVE FROM THE CONNECTOR SPOUT Remove the flange fixing nuts DISMANTLING OF SPRINGS AND DIAPHRAGMS 1 Unscrew cap nuts and remove cover 2 Unscrew upper nuts from 3 external screws 3 Remove in this order spacers bellows and springs 4 Slipoffthe two membranes from the
9. dans tous les cas et toujours observer avec la plus grande at tention les consignes de s curit que la r glementation en vigueur a mis leur charge Toutes modifications des consignes de s curit qui seraient apport es au fil du temps doivent tre adopt es et appliqu es Les caract ristiques essentielles des machines d crites demeu rant inchang es le fabricant se r serve le droit d apporter tout moment des modifications aux organes pi ces et accessoires qu il estimera avantageuses pour l am lioration du produit ou pour des exigences de fabrication ou de commercialisation Si le manuel a t gar abim ou n est plus compl tement lisible t l charger une nouvelle copie sur le site Internet de WAM et v rifier la date de la derni re mise jour La version toujours mise jour du pr sent catalogue est disponible sur le site Internet www wam group com SCOPO ED IMPORTANZA DEL MANUALE Il presente manuale redatto dal costruttore parte integrante del corredo della valvola come tale deve assolutamente seguire la stessa fino al suo smantellamento ed essere facilmente reperibile per una rapida consultazione da parte degli operatori interessati e della direzione lavori del cantiere In caso di cambio di propriet della macchina il manuale deve essere consegnato alla nuova propriet Prima di eseguire qualsiasi ope razione con o sulla valvola il per sonale interessato deve
10. del silo tramite i bulloni forniti e serrare i dadi ad una coppia di 36 46 Nm OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 04 12 VCP Series R03 UTILISATION ET ENTRETIEN WAM USO E MANUTENZIONE VAL 120 M 4L 22 INSTALLATION OF THE VALVE EINBAU DES VENTILS AUF DEM INSTALLATION DE LA SOU INSTALLAZIONE DELLA VAL ON THE SILO USING RING UN SILO MITTELS EINSCHWEISS PAPE AU SILO PAR UN AN VOLAAL SILO TRAMITE ANEL DER THE VALVE 1 Unpack the valve 2 Check the tightening torque of the cap nuts present on the valve cover to make sure it is 19 24 3 Use the ring under the valve to trace the hole to be drilled at the top of the silo 4 After the hole is drilled weld the ring under the valve in such a way that it is perfectly horizontal N B The cutting and welding operations must be carried out by qualified persons according to the note given earlier 5 Place the elastomer gasket supplied inside the VCP pack age between the flange of the bottom ring and the flange valve 6 Fix the valve housing on the ring under the valve by means of the bolts supplied and tight en the nuts by applying a torque of 36 46 Nm ELECTRICAL CONNECTIONS The installer must interface the machine and all parts of the plant on which the VCP is to be installed with the necessary commando for start up stop emergency stop re set after emergency micro switch es for the inspectio
11. 1 3 9 Risques de mouvements non d sir s 1 7 1 Informations et avertissements sur la machine 1 5 4 Erreurs de montage 1 7 2 Avertissements sur les risques r siduels 1 5 5 Temp ratures extr mes 1 7 4 Notices de fonctionnement et quand applicable avec les exigences impos es par les directives europ ennes suivantes La Directive 2004 108 CE du Parlement europ en et du Conseil du 15 D cembre 2004 sur le rapprochement des l gisla tions des Etats membres concernant la compatibilit lectromagn tique La Directive 2006 95 CE du Parlement europ en et du Conseil du 12 D cembre 2006 sur le rapprochement des l gislations des Etats membres concernant le mat riel lectrique destin tre employ dans certaines limites de tension La documentation technique appropri e est constitu e conform ment l annexe VII B de la Directive Machines 2006 42 CE Les normes harmonis es les normes et r gles techniques nationales en question EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 La soci t signataire s engage fournir en r ponse une demande motiv e par les autorit s nationales toute informa tion sur les produits couverts par cette d claration sans pr judice des droits de propri t intellectuelle du fabricant Les informations seront transmises directement aux autorit s nationales demanderesses Il est interdit d utiliser tous ces produits avant que la machine dans laquelle ils seront install s
12. D signation Descrizione Code 273 375 439003536 439003535 17 Cover Wetterhaube Capot Coperchio RECOMMENDED SPARE PARTS EMPFOHLENE ERSATZTEILE 5 D TACH ES PR CONIS ES RICAMBI CONSIGLIATI REPAIR KIT REPARATURSATZ KIT DE R TABLISSEMENT KIT DI RIPRISTINO i5 lb 22 E Item Pos Description Benennung D signation Descrizione Code 273 375 A Repair kit Reparatursatz Kit de r tablissement Kit ripristino valvola See page R 04 SPARE PARTS ERSATZTEILE VCP series pm PIECES DE RECHANGE WAM RICAMBI 04 12 VAL 120 R 4L 04 K S VCP 273 1 018 Type of spare part Ersatzteiltyp Type de rechange di ricambio Spring Loaded Pressure Relief Valve repair Kit A Reparatursatz des Federbelastetes Druckausgleichsventil Bausatz Kit de r tablissement soupape de contr le de pression ressorts kit A Kit di ripristino valvola di controllo pressione a molle kit A Valve diameter Ventildurchmesser Diam tre vann
13. L ALIMENTATION LECTRIQUE L AIDE DE LINTERRUPTEUR GENERAL POURVU D UNE CLE DE SECURITE CONTRE LA MISE EN MARCHE AC CIDENTELLE LA CLE DOIT ETRE EN POSSESSION DE LA PERSONNE QUI EFFECTUE L OPERATION Lorsqu il est n cessaire d at teindre des parties de la machine en hauteur utiliser une plate forme a rienne de travail qui de vra tre choisie de facon ce que les op rateurs ne risquent pas de glisser tr bucher ou tomber Le non respect des instructions suivantes peut causer des pro bl mes et peut invalider la garan tie sur les machines fournies Il est vident que le remplacement des pi ces d pend de l utilisation de la soupape mais aussi du type de mat riau transport PROCEDURA DI AVVIAMENTO Verificare che sostanze estranee non si siano fermate tra parte mobile e corpo valvola soprat tutto se sono dure o collanti se cosi fosse pulire accuratamente La prima prova di avviamento deve essere fatta senza prodot to se tutto funziona regolarmen te alimentare con il materiale e procedere normalmente Al primo avviamento controllare il funzionamento della valvola per verificare l idoneit di intervento della stessa UNA TARATURA NON OTTIMALE PUO PRO VOCARE squilibri di pressio ne eccessivi con conseguente esplosione od implosione del silo fuoriuscite eccessive di polvere dalla valvola tendenti a formare incrostazioni sulla stessa oltre ad inquinamento dell ambiente circostante
14. Les op rations ventuelles de montage et de d montage de pi ces de la soupape sont effectu es uniquement pour l entretien ou le nettoyage et elles ne peuvent tre r alis es que par du personnel qualifi et autoris pour ces op rations les indications n cessaires pour le montage et le d montage de certaines pi ces de la soupape sont annex es au manuel d uti lisation 3 Le operazioni di sollevamento trasporto installazione in cantie re la messa in funzione le verifi che di stabilit e funzionamento le manutenzioni ordinarie e stra ordinarie ecc devono essere svolte da personale qualificato ed autorizzato il quale deve operare secondo le indicazioni riportate nel presente manuale e nel rispetto delle vigenti norme di sicurezza 4 vietato manutentare eseguire riparazioni o modifiche con la macchina in funzione Prima di ogni operazione obbligatorio scollegare tutte le alimenta zioni elettriche o pneumatiche che possono essere collegate direttamente o indirettamente alla valvola 5 Prima di procedere all instal lazione della valvola VCP l im piantista installatore dovr aver cura di verificare che la pressio ne e la depressione a cui stata tarata la valvola VCP valori indicati in targhetta siano entro i limiti tollerati dal contenitore su cui la valvola andr applicata 6 L installazione della valvola VCP da parte dell installatore im piantista deve essere eseguita sec
15. Red Rot Rouge Rosso 800 200 Yellow Gelb Jaune Giallo 100 30 B Assembly instructions leaflet B Blatt mit Montageanleitung B feuille d instructions pour le B foglio di istruzioni per il montage montaggio Cod 063001399 Vers 1 Data 01 08 m OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG VCP eries R03 UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 14 1 Remove the cap nuts and the three rubber gaskets on the upper part of the valve Remove the cap Remove the washers and rub ber gaskets from the upper part of the three regulation units Then unscrew the three nuts holding them in place For each regulation unit use two adjustable wrenches to slacken and completely un screw the two nuts that block the overpressure spring Remove the flat washers and the Belleville washers from the upper part of each regula tion unit Remove the three bellows Replace the grey standard springs installed by the manu facturer with the coloured springs present in the kit checking the external tag to make sure the colour of the spring corresponds to the selected setting Reposition the bellows Bel leville washers and flat wash ers on top of the springs in that order Adjust each overpressure spring by screwing a nut UP TO THE END OF THE THREADING on each regula tion unit Then screw a
16. and cleaning the operators must use the special personal protec tion devices PPD meant for the purpose Antistatic safety footwear certi fied Antistatic protective clothing certified Hard hats Antistatic cut proof gloves Protective masks Safety goggles certified In addition it is necessary to use all the protection devices envis aged by the safety sheet of the product handled SAFETY NOTE Do not act on the valve during the working of the plant filling or emptying the silos Itis dangerous to work with the limbs inserted inside the VCP valve so work on the valve only when silo filling emptying is not in progress If the filling emptying operation is controlled by a main panel the lat ter must be provided with a safety key against accidental start up and the key must be kept in the custody of a person in charge of maintenance operations Bevor Sie irgendeinen Vorgang Reinigung oder Wartung auf der Maschine ausf hren m ssen die Bediener mit den angemessenen pers nlichen Schutzausr stun gen PSA ausgestattet sein unfallsicheres antistatisches Schuhwerk zertifiziert antistatische Schutzkleidung zertifiziert Schutzhelme antistatische Schnittschutz Handschuhe Atemschutzmaske Schutzbrille zertifiziert AuBerdem sind alle Schutzvor richtungen zu benutzen die im Sicherheitsdatenblatt des behan delten Produkts vorgesehen sind SICHERHEI
17. des fr quences limit es mais le monteur installateur devra d limiter une zone tout autour de laquelle le passage du personnel pendant la charge du silo sous pression est interdit 10 Dans le pr sent manuel il est indiqu de mettre en s curit l installation toute enti re avant d intervenir sur la soupape VCP 8 Per la conformazione della valvola VCP e per il tipo di fun zionamento ogni qual volta si superer il valore di pressione per cui la valvola stata tarata si avr una sua apertura con conseguente fuoriuscita di mi scela aria polvere sotto forma di nube polverosa in ambiente esterno solamente nella fase di intervento dovuta a sovrapres sione La valvola VCP infatti idonea per impieghi su conteni tori in pressione o depressione non soggetti a collaudi o a legi slazioni speciali La valvola ha solamente la funzione di salva guardare contenitori filtri e altre attrezzature da sovrapressioni o depressioni al di fuori del limite tollerabile Qualora si debba salvaguardare l operatore o l impatto ambientale servono valvole di tipo specifico 9 Occorre prestare attenzione che il materiale in lavorazione contenuto nel contenitore non sia una sostanza pericolosa la norma UNI EN 626 1 8 32 definisce come sostanza peri colosa qualsiasi agente chimico o biologico pericoloso per la salute per esempio sostanze o preparati classificati come molto tossici tossici dannosi corrosivi
18. detergents suitable for the ap plication The frequency of cleaning op erations depends on the nature of the product to be metered and the plant In case of harmful toxic products the waste resulting from cleaning must be conveyed into a closed tank and disposed off in accord ance with the instructions in the product safety chart Do not direct water jets directly on electrical components REMARKS REGARDING VALVES FOR FOODSTUFF Wash valve periodically with water Clean valve disc and seal with particular care Check first with supplier before using any cleaning product Eliminate material deposited inside and outside the valve after each intervention Vor der Durchf hrung jeglicher Arbeiten das Ger t in sicheren Zustand versetzen Bei der Entfernung von im Ger t verbliebenem Material darauf achten dass dieses nicht in die Umgebung gelangt Der Betreiber muss Reinigungs mittel ausw hlen die sich f r den Typ der Anlage und das gehandelte Produkt eignen In jedem Fall darauf achten dass keine toxischen oder brennbaren Produkte verwendet werden Falls das Ger t f r Nahrungsmit tel eingesetzt wird d rfen keine toxischen Produkte verwendet werden Die H ufigkeit der Reinigung h ngt von der Beschaffenheit des Dosierguts und der Anlage ab Bei der Verwendung von sch d lichen und giftigen Reinigungs mitteln m ssen die nach der Rei nigung anfallenden Abw sser einen geeigneten
19. du produit Ne pas diriger directement le jet d eau sur les composants lectriques INSTRUCTIONS POUR LES VANNES DESTINEES AUX PRO DUITS ALIMENTAIRES Nettoyez r guli rement les vannes avec de l eau Nettoyez tout particuli rement le disque de la vanne et le joint Avant d employer d autres pro duits pour le nettoyage consul tez votre fournisseur Apr s chaque intervention li miner les d p ts ventuels de produit l int rieur et l ext rieur de la soupape Prima di qualsiasi intervento mettere la macchina in sicurezza Nella rimozione della polvere eventualmente presente nella macchina necessario aver cura di non disperdere la polvere stessa nell ambiente circostante L utilizzatore dovr provvedere alla scelta dei prodotti idonei alle fasi di pulizia in base alla tipologia di impianto ed al prodotto miscela to facendo comunque attenzione a non usare prodotti tossici o infiammabili Nel caso che la macchina operi con prodotti alimentari obbliga torio usare detergenti non tossici ma idonei al tipo di applicazione La frequenza delle operazioni di pulizia dipendono dalla natura del prodotto da dosare e dell im pianto Nel caso di prodotti nocivi tossici i reflui della pulitura dovranno es sere convogliati in idonea vasca chiusa e smaltiti secondo quanto previsto dalla scheda di sicurezza del prodotto Non dirigere direttamente il getto d acqua sui componenti elettrici
20. e rimuovere le incrostazioni OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 04 12 VCP W 5 Series R03 UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE VAL 120 M 4L 32 List of hazards Safety Measures Norm Reference Ref Residual Risk 5 A Bez Betriebsanleitung EEP Gef hrdungsliste Sicherheitsma nahmen Bezugsnormen R f instructions de Restrisiken Liste des risques Consignes de s curit Normes de r f rence M p Risque r siduel Lista dei rischi Misure di sicurezza Norme di Riferimento oncuonnemont Rischio residuo Rif istruzioni operative 1 Mechanical Hazards Mechanische Gef hrdungenen Risques m caniques Rischi meccanici 14 Crushing Quetschen Schiacciamento User warning Never introduce hands between valve casing and moving parts 1 2 Cie e 5 2 te Warnhinveis an den Bediener Niemals mitden den Bereich zwischen Ventilgeh use und bevegliche 1 3 Cutting Schneiden Ventilteile greifen EN 292 1 Coupe EE Taglio NO NEIN Entanglement Avertissement l utilisateur Jamais EN 294 WA 03041 19 M22 NON NO ange E introduire les mains dans l espace entre EN 349 14 Erfassen Aufwickeln le corps et les parties mobiles de la Entortillement Attorcigliamento soupape Drawing in Trapping Indicazione all utilizzazione mai mettere 15 Einzi
21. empfiehlt der Hersteller die h chste Einstellschwelle von 500 mm H O beim berdruck und von 50 mm beim Unterdruck nicht zu berschreiten Anm Die Werte des berdrucks oder des Unterdrucks die auf dem Schild angegeben sind unterliegen kon struktiven Toleranzen Es muss daher mit einer maximalen Abweichung von 1596 gegen ber den angegebenen Werten gerechnet werden DIN 2095 On exclut le choix erron de l appa reillage de la part du client car la soupape est fournie uniquement avec le r glage d usine surpression 500 mm H O d pression 50 mm H O le ressort gris VDI 3673 DIN 4119 L utilisateur devra cependant se char ger de v rifier si la pression laquelle la soupape a t r gl e par le produc teur de la soupape type VCP corres pond la pression maximum tol r e par le silo Dans le cas contraire l utilisateur devra modifier le r glage et le faire correspondre la pression maximum tol r e en utilisant les kits de ressorts pr vus et en suivant les proc dures indiqu es Aucune responsabilit ne pourra tre attribu e au producteur en cas de pannes et de dommages qui seraient dus une mauvaise utilisation ou un choix erron de la soupape L installation des kits de ressorts permet de rentrer dans la plage d intervention du clapet r ducteur de pression compris entre 200 mm H O et 1000 mm pour la surpression et entre 30 mm H O et 130 mm H O pour la d pression
22. lt 200 micron Il corpo della valvola dotato di flangia e pu essere collegato direttamente al silo E comunque sempre fornito un anello sottovalvola da saldare al silo dove poi andr imbullonata la valvola Una volta assemblata la mac china garantisce la sola tenuta polveri L impiego delle valvole in presenza di polveri con caratteri stiche pi severe rispetto a quelle precedentemente descritte o in zone con diversa classificazione ricade sotto la diretta ed esclusiva responsabilit dell utilizzatore DICHIARAZIONE DI CONFOR MITA La valvola VCP viene fornita con dichiarazione di conformit alla DIRETTIVA MACCHINE 2006 42 CE m OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG VCP eries R03 UTILISATION ET ENTRETIEN 050 E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 04 The Manufacturer acknowledges a 12 months warranty on manu factured products The period comes into effect from the date on the delivery note The warranty is not applicable for breakages and or defects caused by incorrect installation or use or by incorrect maintenance or modifications made without the manufacturer s permission The warranty is not applicable to parts subject to normal wear and to electrical parts Specifically the warranty lapses if the valve has been tampered with or modified has been used incorrectly has been used without respect ing limits indicated in
23. soit d clar e conforme la Directive 2006 42 CEE et ses amendements successifs Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italie 01 01 2010 La personne autoris e fournir la documentation technique Vainer Marchesini joes Le repr sentant l gal Vainer Marchesini WAMGROUP S p A Strada degli Schiocchi 12 41100 Modena Mo Italie DECLARATION OF CONFORMITY 04 12 KONFORMIT TSERKL RUNG VCP series DECLARATION DE CONFORMITE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA WAM VAL 120 M 4L 39 e d 4 WAMGROUP II sottoscritto fabbricante WAMGROUP S p A con sede legale in Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italia dichiara sotto la propria responsabilit che le quasi macchine serie VCP Series RO3 ai sensi dell Allegato Il B della Direttiva Macchine 2006 42 CE DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE risultano conformi ai RES della Direttiva 2006 42 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 17 maggio 2006 relativa alle macchine 1 1 1 Definizioni 1 5 7 Esplosione 1 1 2 Principi di integrazione della sicurezza 1 5 8 Rumore 1 1 3 Materiali e prodotti 1 5 9 Vibrazioni 1 1 5 Progettazione della macchina ai fini della movimentazione 1 5 13 Emissioni di materie e sostanze pericolose 1 3 1 Rischio di perdita di stabilit 1 5 15 Rischio di scivolamento inciampo o caduta 1 3 2 Rischio di ro
24. 396 of Sr Pr cision de la reproductibilit Precisione della ripetibilit 5 Operating temperature Betriebstemperatur 25 80 Temp ratures de fonctionnement Temperature di funzionamento 1 red LED outlet state 1 green LED presence of feeding 1 Rote LED Anzeige Ausgangszustand 1 gr ne LED Anzeige 1 DIODE rouge tat de sortie 1 DIODE verte pr sence alimentation 1 LED rosso stato di uscita 1 LED verde presenza d alimentazione Indicating output status Meldung Ausgangszustand Signalisation de l tat de sortie Segnalazione stato di uscita protected model gesch tztes Modell mod le prot g modello protetto Nominal teed voltage Names Sieuerspannung 24 240V 50 60 24 210V Tension nominale d alimentation Tensione nominale di alimentazione Voltage limits including wavering Spannungsgrenzverte inkl Wellungen Limites de tension y compris l ondulation d Limiti di tensione ondulazione compresa Commutated current Umgeschalteter Strom Courant commut Corrente commutata Kee mA Voltage drop passing status Spannungsabfall bergangszustand 55V Chute de tension avec passage Caduta di tensione stato passante Residual current non passing status Reststrom kein bergangszustand Courant r siduel sans passage Corrente residua stato non passante lt 1 5 protected model gesch tztes Modell mod le prot g modello protetto Current
25. B lge und alle vorhandenen Dichtungen sind auf jeden Fall zu ersetzen ERSETZEN DER VER SCHLEISSTEILE Auf dem Schlie teller angebrachte Dichtung ERSETZEN DER TEILE DIE ER M DUNGSVERSCHLEISS AUS GESETZT SIND berdruckfedern Unterdruckfedern B lge Dichtungen Le non respect des instructions ci dessous peut provoquer des probl mes et annuler la garan tie sur les machines fournies CONTROLES P RIODIQUES N CESSAIRES Avant toute intervention mettre la machine en condition de s curit A la fin de claque intervention sur le silo proc der au nettoyage in terne de la soupape et de la partie environnante en prenant soin de ne pas disperser de nuages dans l air Il est n cessaire de suivre scrupuleusement les indications suivantes Toutes les semaines Contr ler la pr sence de pous si re dans la zone autour de la soupape enlever le couvercle et liminer les incrustations ven tuelles v rifier si le mouvement des deux membranes est libre V rifier si le d chargement est libre sans r sidus de produit dans le cas contraire nettoyer Soigneusement pour viter son obstruction au passage du pro duit Tous les mois Contr ler l tat d usure de la garniture notamment avec les produits en grains qui peuvent provoquer son usure rapide Dans ces cas contacter le Fabricant Tous les six mois V rifier la parfaite lisibilit et l int grit de la plaque
26. ENTRETIEN CATALOGO DI MANUTENZIONE UTILISATION ET USO E MANUTENZIONE rrr 01 gt 35 DECLARATION DE CONFORMITE eee DICHIARAZIONE DI 222 2 2 2424 36 gt 39 SPARE PARTS CATALOGUE ERSATZEILKATALOG VALVE COMPONENT 5 anu marcan mid VENTIEKOMPONENTEN inii oid R 01 gt 02 SPARE PARTS tnr Ria ERSATZEILE riter e rtt 03 gt 04 gp ATALOGUE PIECES DE RECHANGE CATALOGO RICAMBI COMPOSANTS SOUPAPE PIECES DE TECHNICAL CATALOGUE lt a gt E 19 5 9 D e 2 o 2 x VCP Series SPRING LOADED PRESSURE RELIEF VALVES TECHNICAL CATALOGUE FEDERBELASTETE DRUCKAUSGLEICHSVENTILE TECHNISCHER KATALOG SOUPAPES DE CONTR LE DE PRESSION RESSORTS CATALOGUE TECHNIQUE VALVOLE DI CONTROLLO PRESSIONE A MOLLE CATALOGO TECNICO CATALOGUE No VAL 120 T 4L ISSUE A15 CIRCULATION LATEST UPDATE 04 12 m WAM DESCRIPTION AND TECHNICAL CHARACTERISTICS BESCHREIBUNG UND TECHNISCHE MERKMALE DESCRIPTION ET CARACTERISTIQUES TECHNIQUES VCP Series R03 DESCRIZIONE E CARATTERISTICHE TECNICHE 04 12 VAL 120 T 4L 01 DESCRIPTION BESCHREIBUNG VCP Spring Loaded Pressure VCP Federbelastetes Druck Relief Valve FLANGES According to WAM BODY Carbon steel powder coated RAL 7001 Stainless steel AIS
27. En cas de d t rioration vidente demander une copie au Fabricant Tous les ans Effectuer la r vision compl te de la soupape voir d montage remontage et remplacer les membranes nettoyer soigneu sement tous les l ments apr s la r vision Tous les 2 mois Changer les ressorts les souf flets et tous les joints REMPLACEMENT DES PIECES D USURE Joint appliqu sur le disque de fermeture REMPLACEMENT DES PIECES SUJETTES ALA FATIGUE Ressorts de surpression Ressort de d pression Soufflets Joints Il non attenersi strettamente alle seguenti istruzioni pu cau sare problemi ed invalidare la garanzia sulle macchine fornite CONTROLLI PERIODICI NE CESSARI Prima di qualsiasi intervento mettere la macchina in sicu rezza Alla fine di ogni intervento della valvola sul contenitore procedere alla pulizia interna della valvola e alla bonifica della zona circostante avendo cura di non provocare nubi aerodisperse E necessario seguire scrupolo samente le seguenti indicazioni Settimanalmente Controllare la presenza di pol vere nella zona circostante alla valvola togliere il coperchio per rimuovere eventuali incrosta zioni verificare la libert di mo vimento delle due membrane Verificare se lo scarico libero da residui di materiale se non lo pulire accuratamente per evitare ogni ostruzione al pas saggio di materiale Mensilmente Controllare lo st
28. NOTE PER VALVOLE PER PRO DOTTI ALIMENTARI Pulire periodicamente le valvole con acqua Pulire disco valvola e guarnizio ne con particolare cura Prima di usare altri prodotti di pulizia consultare il fornitore Eliminare dopo ogni intervento eventuali depositi di materiali interni ed esterni alla valvola m WAM OPERATION AND MAINTENANCE VCP eries RO3 BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 29 RESIDUAL RISKS On the basis of the use of the ma chine the installer must inform the operator by means of specific sig nals regarding the residual risks 1 Mechanical risk For maintenance operations it is compulsory for the operator to always use personal protection equipment Special warning notices on each section of the machine indicate the obligatory personal protec tion equipment 2 Presence of possible residual high temperature after machine stop During the course of mainte nance and cleaning operations and in certain operating sec tions the operator may enter into contact with very hot parts of the valve with the machine stopped Special warning notices located at strategic points indicate the risk due to the presence of very hot surfaces and the obligation for the operator to wear personal protection equipment especially protective gloves 3 Presence of potentially hazard ous dusts In the event of both
29. Pr voir les EPI n cessaires quipements de protection individuelle en fonction de la hauteur de montage 3 Utiliser des syst mes de levage appropri s aux poids aux di mensions et aux d placements faire 4 V rifier le serrage des crous borgnes de levage avant de manutentionner la soupape POSSIBILE REIMPIEGO DOPO PERIODO D INATTIVITA Durante il fermo macchina 1 Evitare ambienti umidi e salma stri 2 Sistemare l attrezzatura su pe dane di legno e locarle al riparo delle intemperie Prima della messa in servizio 1 Mettere in sicurezza la macchina 2 Controllare l integrit dell impianto elettrico pneumatico e di tutte le parti per le quali un prolungato arresto potrebbe comprometter ne il funzionamento 3 Eseguire un ciclo completo di pulizia rispettando quanto ripor tato sulla scheda di sicurezza della polvere N B Se la macchina opera in condi zioni e con materiali diversi dall ap plicazione precedente verificare la compatibilit di tale utilizzo secondo quanto riportato nella sezione INDI CAZIONI D USO Prima di qualsiasi intervento mettere sempre la macchina in sicurezza POSIZIONAMENTO DELLA MAC CHINA La valvola deve essere posizionata in luogo sicuro per il quale si intende una zona esterna dove durante il funzionamento della macchina sia apposta l adeguata cartellonistica e non siano presenti parti di impianto danneggiabili o depositi di materiali infiammabil
30. UP PROCEDURE Especially with materials which tend to harden or become sticky through longer periods of stor age ensure no material is de posited on the shaft passages In such a case clean the area thoroughly Start valve operation without material If valve works correctly add material and proceed with regular operation At the first start up check that the operation of the valve is suitable for the purpose for which it is intended UNSUITABLE PRESSURE SET TINGS can cause excessive pres sure imbalance with consequent implosion or explosion of the silo leakage of dust from the valve possibly forming crusts on the valve itself and polluting the sur rounding environment SWITCH OFF PROCEDURE There is no special switch off procedure Set the machine in safety status before carrying out any opera tion IT IS HAZARDOUS TO OPER ATE WITH THE LIMBS INTRO DUCED INSIDE THE VALVE THEREFORE SHUT OFF THE ELECTRIC POWER SUPPLY BY MEANS OF THE MAIN SWITCH WHICH IS PROVIDED WITH A PADLOCK MECHANISM FOR PROTECTION FROM ACCIDEN TAL STARTUP THE KEY MUST BE KEPT IN THE CUSTODY OF THE PERSON WHO CARRIES OUT THE OPERATION If high parts of the machine are to be accessed a work platform must be provided that is so de Signed as to prevent danger of slipping tripping or falling of operators Failure to follow the following instructions may cause problems and invalidate the warranty on the supplied equipment It is ob
31. Verantwortlichkeit des Anwenders KONFORMIT TSERKL RUNG Das Ventil VCP wird mit Kon formit tserkl rung zur MASCHI NENRICHTLINIE 2006 42 EG geliefert La soupape VCP n est contr l e par aucun dispositif ext rieur Elle entre en service chaque fois qu il y a un d s quilibre de pression l int rieur du silo d au remplissage ou au vidage du silo avec un syst me quelconque UNI ISO 8456 5 1 1 4 2 et 5 1 1 4 2 et 5 1 1 4 3 La taille 375 est conforme la HSE 0 9540853 0 2 N B On augmente consid ra blement la dur e de la soupape si l on fait un entretien appropri en suivant les instructions de la section respective pr vue dans ce manuel Ceci est particulierement important quand le produit trans port tend durcir ou se com pacter s il reste arr t pendant une certaine p riode de temps LIMITES D UTILISATION Temp rature ambiante 20 C 40 C Temp rature maximum des poudres 70 C La soupape VCP a les caract ris tiques suivantes Le corps de la soupape est en mesure de r sister une surpression de P 1bar 10000mmH 0 100Kpa La peinture int rieure des disques de fermeture si pr vue a une paisseur inf rieure 200 microns Le corps de la soupape est quip de bride et peut tre reli directement au silo Un anneau de raccordement est toujours fourni et la soupape sera ensuite boulonn e sur celui ci Une fois assembl e la machine
32. alimentation Guasto nella rete di alimentazione Unexpected ejection of parts Unervartetes AusstoBen von Teilen Ejection inattendue de pi ces Espulsione inaspettata di pezzi Not applicable Nicht anwendbar Failure of control system St rung des Steuersystems Avarie du syst me de contr le Avaria del sistema di controllo Non applicable Non applicabile 11 Errors of fitting Passungsfehler Erreurs d accouplement Errori di accoppiamento H generated by missin Residual Risk Restrisiken Risque r siduel Rischio residuo lle vibrazioni YES JA OUFSI tazione g of safety related measures Gef hrdungen durch die Nichtbeachtung der entsprechenden SicherheitsnaBnahmen Risques dus l absence de mesures concernant la s curit Rischi dovuti alla mancanza di misure legate alla Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile sicurezza m OPERATION AND MAINTENANCE VCP eries BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 35 CHECK LIST IN CASE OF TROUBLE 1 General questions Fault description a Does valve open and close also after long shutdown pe riods without problems b Do weather conditions nega tively influence feeder ope ration 2 Silo check a Is silo pneumatically filled with gt 1 5 bar b With more silos are all of th
33. d emmagasinage au dessous de 20 C doivent tre vit es pour pr server les caract ristiques du joint ARR T MACHINE PROLONG APR S LE MONTAGE Avant la mise en service mettre la machine en condition de s curit Avant la mise en service de la machine contr ler l tat de l ins tallation lectrique et de toutes les parties dont le fonctionne ment pourrait tre compromis par un arr t prolong dimensions in mm Se presenti parti in materiale plastico nell imballo non bruciare perch inquinante Il pianale come ogni parte in legno pu essere riutilizzato ma non pu essere reso N B E cura dell installatore smaltire gli imballi in modo ade guato e secondo le leggi vigenti in materia IMMAGAZZINAGGIO PRIMA DELL INSTALLAZIONE Evitare possibilmente ambienti umidi e salmastri Sistemare l attrezzatura su pedane di legno e locarla al riparo delle intemperie divieto di impilamento E vietato l immagazzinamento all aperto o in zone e dove siano presenti vapori o sostanze non compatibili con i materiali di costruzione della macchina sostanze anche debolmente corrosive Le condizioni di immagazzi namento al di sotto di 20 C devono essere evitate al fine di preservare le caratteristiche della guarnizione FERMO MACCHINA PROLUN GATO DOPO IL MONTAGGIO Prima della messa in servizio mettere in sicurezza la mac china Prima della messain servizio del la ma
34. del guasto a La valvola apre e chiude senza problemi anche dopo lunghi periodi di sosta b Pare che le condizioni at mosferiche contribuiscano al malfunzionamento 2 Controlli parte silo a Il silo viene caricato pneumati camente con press gt 1 5 bar b In presenza di pi sili sono tutti muniti di valvola di sicurezza C I sili sono collegati tra loro d Sono dotati di un filtro ciascuno 3 Controllo della Valvola a La valvola viene montata per fettamente verticale b Verificare periodicamente la condizione della membrana 4 Controllo del Prodotto a denominazione del prodotto b densit Kg dm granulometria umidit scorrevolezza fare scorrere il materiale su una lamiera aumentando lentamente l in clinazione f comprimibilit possibile fare una palla di neve 9 abrasivit fa male quando si sfrega il prodotto tra le dita d e n a DECLARATION OF CONFORMITY 04 12 KONFORMIT TSERKL RUNG Serios mo DECLARATION DE CONFORMITE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA VAL 120 M 4L 36 d gt 0 WAMGROUP The manufacturer WAMGROUP S p A located in Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Italy under its own responsibility declares that VCP Series 03 Declaration Of Incorporation Of Partly Completed Machinery Annex Il B 2006 42 CE Directive comply with the RES Directive 2006 42 EC of the Euro
35. der Oberfl chen ergeben und weisen das Personal darauf hin dass es zur Verwendung der pers nlichen Schutzausr stungen verpflichtet ist insbesondere zum Tragen von Schutzhandschuhen 3 Vorhandensein potentiell ge f hrlicher St ube Bei regelm Biger und auBer ordentlicher Wartung muss das Personal geeignete pers nliche Schutzausr stungen verwenden und insbesondere Masken zum Schutz der Atem wege mit geeigneter Klasse f r die behandelten St ube wie auch Schutzhandschuhe und Schutzkleidung tragen F r n here Angaben ist Bezug auf das Sicherheitsdatenblatt des verwendeten Produkts zu nehmen Bei bestimmten Staubbehand lungen wo sch dliche Sub stanzen auftreten muss das Personal falls es im Laufe der regelm Bigen oder auBeror dentlichen Wartung damit in Kontakt kommt pers nliche Schutzausr stungen tragen so wie auf den vorhandenen Schildern angegeben RISQUES RESIDUELS L installateur en fonction de l utilisation de la machine doit informer les op rateurs au moyen d indications et de signalisations pr vues cet effet sur les risques r siduels suivants 1 Dangers de nature m canique Pour les activit s d entretien l op rateur a l obligation d uti liser toujours les dispositifs de protection individuelle Des plaques d avertissements appos es dans chaque section de la machine indiquent quels sont les dispositifs de protection individuelle qui sont obligatoires 2 Pr sence de ha
36. des risques Lista dei rischi Hazard generated by noise Gef hrdungen durch L rm Risque d rivant de la pollution acoustique Rischio da inquinamento acustico Hearing losses Geh rverlust Pertes de l ouie Perdite dell udito Safety Measures SicherheitsmaBnahmen Consignes de s curit Misure di sicurezza Not applicable Nicht anwendbar 4 2 6 ne 7 1 Interference with speech Verst ndigungsschwerigkeiten Difficult de communication Difficolt di comunicazione Non applicable Non applicabile Norm Reference Bezugsnormen Normes de r f rence Norme di Riferimento Hazard generated by vibration Gef hrdungen durch Schwingungen Risque d aux vil Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile Radiation Hazards Gef hrdungen durch Strah Not applicable Nicht anwendbar lung Risques de radiati Operating Instruction Ref Bez Betriebsanleitung R f instructions de fonctionnement Rif istruzioni operative brations Rischio dovuto a on Rischi di radiazione Non applicable Non applicabile Hazards generated by materials processed Gef hrdungen duch die behandelten Materialien Contact or inhalation Ber hren oder Einatmen Contact ou inhalation Contatto o inalazione Risques dus aux mat riaux trait For such a kind of materials the plant manufacturer and or the installator has to fit suitable special device F r diese Art Material ist der 7
37. devra calorifuger la soupape ou monter des barri res m ca niques emp chant le personnel d atteindre les parties chaudes il devra aussi le signaler avec de panneaux indicateurs ou des pictogrammes Mise en s curit Avant d effectuer une quelconque intervention sur la machine s assurer qu elle a t mise en s curit Dans la suite du pr sent manuel nous indiquons avec la mention mettre en s curit la machine les op rations suivantes S assurer que la machine et les capteurs inductifs ventuels sont d branch s de toutes les alimentations lectriques si pr vues Attendre que la temp rature interne et externe de la machine ait atteint une valeur qui n est pas dangereuse au toucher Eclairer correctement la zone autour de la machine Attendre que la poudre conte nue l int rieur de la machine se soit totalement d pos e Avant d ouvrir la machine ou avant d effectuer une inter vention quelconque liminer soigneusement la poussi re qui s es d pos e Uso previsto Queste macchine sono specifica tamente progettate per l utilizzo con polveri e granuli Qualsiasi altro uso declina da ogni respon sabilit il Costruttore Indicazioni d uso La valvola stata progettata e costruita in modo tale da non pro vocare surriscaldamenti anomali durante il funzionamento La val vola dovr essere installata con uno spazio circostante sufficiente per effettuare le normali opera zioni d
38. diesen Einsatz zu pr fen so wie im Abschnitt GEBRAUCHS ANLEITUNG be Schrieben Vor der Ausf hrung jedes Eingriffs ist das Ger t in den sicheren Zustand ZU versetzen AUFSTELLUNG DES GER TS Das Ventil muss an einer sicheren Stelle im Freien eingebaut werden wo f r des Betrieb eine geeignete Beschilderung angebracht wird und sich keine leicht zu besch digenden Anlagenteile oder Z ndquellen befinden F r hiervon abweichende Ein bausi tuationen bernimmt der Hersteller keine Haftung Das Ger t erfordert keine beson dere Beleuchtung Der Installateur muss in jedem Fall gew hrleisten dass eine gleichm Bige Beleuch tung im Einbaubereich vorhanden ist so wie es die Norm vorsieht Der Installateur hat f r folgendes zu sorgen 1 Die Eignung des Einbauortes f r die Anlage pr fen 2 Die PSA pers nlichen Schutzausr stungen bereit stellen die angesichts der Ein bauh he erforderlich sind 3 Hebevorrichtungen verwenden die dem Gewicht den Abmes sungen und dem Transportweg entsprechen 4 Vor dem Hantieren mit dem Ventil dessen Hutmuttern auf festen Sitz zu pr fen R UTILISATION APRES UNE P RIODE D INACTIVIT Durant l arr t machine 1 viter les lieux humides et sau m tres 2 Placer l appareillage sur des palettes de bois et le ranger l abri des intemp ries Avant la mise en service 1 mettre la machine en condition de s curit 2 Avant la mise en service de la
39. es INSTALLATION DE LASOUPAPE DIRECTEMENT SUR LE SILO 1 V rifier que la surface sur laquelle sera fix e la soupape couvercle du conteneur est parfaitement horizontale 2 Enlever la soupape de l embal lage 3 V rifier que le couple de ser rage des crous borgnes sur le couvercle de la soupape est compris entre 19 et 24 Nm 4 Tracer un trou gal au diam tre du corps de la soupape sur le sommet du silo 5 Une fois le trou perc utiliser le corps de la soupape pour tracer les trous de la bride sur le sommet du silo 6 Percer les trous de bridage N B Les op rations de d coupe et de soudure doivent tre effectu es par du personnel qualifi Des proc dures appropri es de Hot Works ou travail la flamme tels que la d coupe sou dure et LOTO lockout tagout proc dure de d connexion de la machine s gr gation lectrique et m canique devront tre adopt es pour la mise en place de la soupape en condition de s curit L autorisation l ex cution des tra vaux chaud DOIT tre donn e par du personnel technique sp cialis et form au risque d explosion des poussi res en mesure de v rifier le risque r siduel choisir les outils appropri s et connaitre les proc dures 1 Entre la surface du silo et la bride de la soupape interposer une mince couche de liquide adh sif 2 Fixer le corps de la soupape sur le sommet du silo au moyen des boulons et serr
40. garantit uniquement l tanch it aux poussi res L utilisation des soupapes en pr sence de poussi res ayant des caract ristiques plus s v res de celles d crites plus haut ou dans des zones appartenant une classe diff rente tombe directement sous la responsabilit exclusive de l utilisateur D CLARATION DE CONFOR MITE La soupape VCP est livr e avec la d claration de conformit la DIRECTIVE MACHINES 2006 42 CE La valvola VCP non controllata da nessun dispositivo esterno Entra in funzione automatica mente ogni qualvolta vi sia uno squilibrio di pressione all interno del silo dovuta al riempimento o allo svuotamento del silo con qualsiasi sistema UNI ISO 8456 5 1 1 4 2 e 5 1 1 4 2 e 5 1 1 4 3 Lataglia 375 conforme alla HSE 0 9540853 0 2 N B Si aumenta notevolmente la durata della valvola eseguendo una opportuna manutenzione come riportato nella sezione ap posita di questo manuale Questo particolarmente importante quando il materiale trasportato tende ad indurirsi o a compattarsi se rimane fermo per un certo periodo di tempo LIMITI DI IMPIEGO Temperatura ambiente 20 C 40 C Temperatura massima delle pol veri 70 C La valvola VCP presenta le se guenti caratteristiche Il corpo della valvola in grado di sopportare una sovrapressio ne di P 1bar 10000 mm H20 100Kpa La verniciatura dei dischi di chiusura dove presente ha spessore
41. in modo perfettamente orizzontale N B Le procedure di taglio e di saldatura devono essere effet tuate da personale qualificato secondo la nota della pagina precedente 5 Interporre tra la flangia dell a nello sottovalvola e la flangia della valvola stessa la guar nizione in elastomero fornita nella confezione della VCP 6 Fissare il corpo della valvola sull anello sottovalvola tramite i bulloni forniti e serrare i dadi ad una coppia di 36 46 Nm COLLEGAMENTI ELETTRICI L installatore dovr provvedere a interfacciare la macchina e tutte le parti di dell impianto su cui installata la VCP con i necessari comandi di avviamento arresto arresto di emergenza reset dopo un arresto di emergenza microin terruttori per i portelli di ispezione rispettando le normative vigenti CEI EN 60204 1 UNI EN 1037 UNI EN 1088 UNI EN 953 si Fig 1 A Silo with inclined roof Silo avec toit inclin Fig 1 Fig 1 B Silo with flat roof Silo mit flachem Dach Silo avec toit horizontal Silo mit schr gem Dach Silo con coperchio inclinato Silo con coperchio orizzontale KT Kei LI UD OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 04 12 VCP 5 Series R03 UTILISATION ET ENTRETIEN WAM USO E MANUTENZIONE V
42. l imballo reinserir la nello stesso altrimenti fissarla su di un pallet e coprirla con del nylon termoretraibile cercando di proteggerla al meglio da eventuali urti derivanti dal trasporto In ogni caso assicurarsi che la macchina non abbia residui di materiale m WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG VCP Series R03 UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 31 FAULT FINDING Before any kind of operation set the machine in safety status Minor problems can be resolved without consulting a specialist Here are a few examples of possibles causes and solutions BETRIEBSST RUNGEN UND ABHILFE Vor der Ausf hrung jeder beliebi gen Arbeit das Ger t in sicheren Zustand versetzen Kleinere St rungen k nnen ohne die Einschaltung eines Fach manns behoben werden Im folgenden einige Beispiele m g licher Ursachen und Abhilfen PROBLEMES EVENTUELS Avant toute intervention mettre la machine en condition de s curit Vous pouvez r soudre vous m me les petits probl mes sans devoir consulter un sp cialiste De suite on donne quelques exemples des cuses ventuelles et des solutions possibles POSSIBILI INCONVENIENTI Prima di qualsiasi intervento mettere la macchina in sicurezza problemi minori possono esse re risolti senza consultare uno specialista Diamo qui sotto un elenco degli inconvenienti pi comuni con le event
43. la soupape VCP et le type de fonctionnement chaque fois que vous d pas sez la valeur de pression pour laquelle elle a t r gl e elle S ouvrira en laissant sortir un m lange d air poussi re sous forme de brouillard poussi reux l ext rieur uniquement pendant la phase d intervention par surpression La soupape VCP est en effet indiqu e pour l emploi sur des silos en pres sion ou d pression non sujets des tests ni des lois sp ciales La soupape n a que la fonction de prot ger les conteneurs filtres et autres quipements contre les surpressions ou les d pressions en dehors de la limite tol rable Pour prot ger l op rateur ou l environnement il faut des soupapes sp cifiques 9 Il est indispensable de faire attention ce que le produit contenu dans le silo ne soit pas une substance dangereuse la norme UNI EN 626 1 8 3 2 d fi nit substance dangereuse tout agent chimique ou biologique dangereux pour la sant par exemple les substances ou les pr parations class es comme tres toxiques toxiques nocives corrosives irritantes sensibilisantes canc rog nes mutag nes t ratog nes pathog nes asphyxiantes Pour utiliser la VCP l utilisateur monteur a l obligation de mettre en uvre des mesures pour r duire les missions dans l envi ronnement conform ment la norme UNI EN 626 1 appendice A 2 Cette condition se v rifie
44. machine contr ler l tat de l ins tallation lectrique de l installation pneumatique et de toutes les parties dont le fonctionnement pourrait tre compromis par un arr t prolong 3 Avant la mise en service de la machine effectuer un cycle com plet de nettoyage en respectant les instructions report es sur la fiche de s curit de la poudre N B Si la machine fonctionne dans des conditions et avec des mat riaux diff rents de ceux de l appli cation pr c dente v rifier la com patibilit de cet emploi en suivant les instructions report es dans la section DOMAINE D UTILISATION Avant d effectuer une quelconque intervention mettre la machine en condition de s curit MISE EN PLACE DE LA MACHINE La soupape doit tre plac e dans un lieu s r c est dire dans une zone ext rieure o pendant le fonctionnement de la machine il y a des panneaux signal tiques d avertissement et il n y a pas de parties de l installation pouvant s endommager ni de d p ts de produits inflammables L utilisateur est entierement respon sable des positionnements de la Soupape autres que ceux indiqu s ci dessus La machine n exige pas un clai rage particulier l installateur de la machine est tenu de garantir un clairage homog ne dans la zone conform ment aux indications de la norme correspondante L installateur doit se charger de 1 V rifier la conformit du site qui devra recevoir l installation 2
45. ndige Maschinen gem Anhang Il B der MRL 2006 42 EG Diese Produkte entsprechen den Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG des europ ischen Parlamentes und des Rates vom 17 Mai 2006 1 1 1 Begriffsbestimmungen 1 5 7 Explosion 1 1 2 Grunds tze f r die Integration der Sicherheit 1 5 8 L rm 1 1 3 Materialien und Produkte 1 5 9 Vibrationen 1 1 5 Konstruktion der Maschine im Hinblick auf die Hanhabung 1 5 13 Emission gef hrlicher Werkstoffe und Substanzen 1 3 1 Risiko des Verlustes der Standsicherheit 1 5 15 Ausrutsch Stolper und Sturzrisiko 1 3 2 Bruchrisiko beim Betrieb 1 6 1 Wartung der Maschine 1 3 3 Risiken durch herabfallende oder herausgeschleuderte Gegenst nde 1 6 2 Zugang zu den Bedienungsst nden und den Eingriffspunkten f r die 1 3 4 Risiken durch Oberfl chen Kanten und Ecken Instandhaltung 1 3 7 Risiken durch bewegliche Teile 1 6 4 Eingriffe des Bedienungspersonals 1 3 8 Wahl der Schutzeinrichtungen gegen Risiken durch bewegliche Teile 1 6 5 Reinigen innen liegender Maschinenteile 1 3 9 Risiko unkontrollierter Bewegungen 1 7 1 Informationen und Warnhinweise an der Maschine 1 5 4 Montagefehler 1 7 2 Warnung vor Restrisiken 1 5 5 Extreme Temperaturen 1 7 4 Betriebsanleitung 1 5 6 Brand Wo anwendbar wurden die Anforderungen folgender EG Richtlinien erf llt Richtlinie 2004 108 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 15 Dezember
46. otherwise fix the machine on a pallet and cover it with nylon shrink wrap to protect it as best as possible from impact during transport In any event make sure there is no residue material inside the machine Schmierarbeiten sind nicht vor gesehen VERSCHROTTUNG DES GE R TS Bevor man die Maschine entsorgt ist er vollkommen zu reinigen und der restliche in ihm vorhandene Staub ist in bereinstimmung mit dem Sicherheitsdatenblatt zu entsorgen Die Arbeitnehmer die sich um die Entsorgung k mmern m s sen angemessene pers nliche Schutzausr stungen verwenden Wenn das Ger t verschrottet werden soll sind die kunst stoffhaltigen Teile Dichtungen und Komponenten auszubauen und ber die entsprechenden Sammelstellen dem Recycling zuzuleiten Die restlichen Teile sind als Eisen Schrott zu behandeln und ber die entsprechenden Sammelstellen dem Recycling zuzuleiten W hrend der Zerlegung des zu verschrottenden Ger ts sind die Vorschriften zum Handling in die sem Katalog zu beachten Das Verschrotten des Ventils ist in einer als sicher klassifizierten Zone vorzunehmen Das federbelastete Druckaus gleichsventil so demolieren dass es nicht mehr als vollst ndige Einheit verwendet werden kann und man auch einzelne Teile nicht mehr verwenden kann RETOURNIERUNG DER MASCHINE Falls die Maschine zur ckgege ben wird und man die Original verpackung aufbewahrt hat ist sie darin einzupacken Sonst ist si
47. routine and extraordinary maintenance the operator must wear suitable personal protection equipment and in particular use a safety mask for the respiratory tract depending on the type of powder handled as well as gloves and clothing For more details refer to the safety chart of the product han dled In certain handling of dusts where hazardous substances are present the operator con cerned who has to access the machine for routine and extraor dinary maintenance operations must wear suitable protective devices as indicated on the notice signs provided SICHERHEITSINFORMATION RESTRISIKEN Je nach Verwendung der Ma schine muss der Installateur das Personal durch besondere Hinweisschilder auf folgende Restrisiken hinweisen 1 Gefahren mechanischer Art F r die Wartungsarbeiten muss das Personal immer seine per s nlichen Schutzausr stungen benutzen Besondere Warnschilder an den einzelnen Abschnitten des Ger ts geben an welche per s nlichen Schutzausr stungen jeweils erforderlich sind 2 Vorliegen m glicher hoher Tem peraturen nach dem Abschalten der Maschine Im Laufe einiger Wartungs und Reinigungsarbeiten und in ei nigen Arbeitsabschnitten kann das Personal bei stehender Maschine mit Teilen der Klappe in Ber hrung kommen die eine hohe Temperatur aufweisen Besondere Warnschilder die an den strategischen Stellen angebracht sind weisen auf die Gefahren hin die sich durch die hohe Temperatur
48. sensore induttivo 4 Adjustment Kit Springs Federsatz zur Einstellung Groupe de r glage ressorts Gruppo di regolazione molla Excess pressure lid berdruckscheibe Disque de surpression Disco di sovrapressione Weld on spigot Einschwei Bstutzen Bride de raccordement Anello sottovalvola VCP Series WAM ACCESSORIES ZUBEH R ACCESSOIRES ACCESSORI 04 12 VAL 120 T 4L 04 MANUAL INSPECTION HATCH MANUELLES MANNLOCH TROU D HOMME MANUEL PASSO D UOMO MANUALE SECHER Material Werkstoff Mat riau Materiale Inspection hatch Inspektionsklappe Portillon de visite Portello di ispezionamento Valve size Schiebergr sse Taille vanne Diametro valvola Accessories Zubeh r Accessoire Accessorio r 273 375 r 1 Fe 2 AISI 304 1 4301 N 275 604 6 d 1 LO ao C Fix the other end of the chain to a hole of the valve flange using the M8 x 35 bolt supplied for the purpose Range of application 100 mm H O to 800 mm H O Das andere Ende der Kette an einem Loch des Ventilflansches mit dem Schaubbolzen M8 x 35 befestigen Anwendungsberei
49. so dass der konkave Teil in Richtung Ventilklappe zeigt bis der Teller selbst die Moosdichtung ber hrt die hin ter der Scheibe aufgeklebt ist 11 Die Flachscheibe auf den Schraubenschaft stecken und die Einstellgruppe dann blok kieren indem man die noch verbleibende Mutter BIS ZUM GEWINDEENDE anschraubt 12 Die Klappe wieder in die ho rizontale Lage bringen den Deckel von oben aufstecken die Gummidichtung einstecken und die Hutmuttern bis zum Anschlag anschrauben 1 Enlever les trois amp crous borgnes et les trois joints en caoutchouc par la partie sup rieure de la vanne 2 Enlever la coiffe 3 Al aide de deux cl s anglaises desserrer les deux boulons qui bloquent le ressort de d pression 4 Poser la soupape sur une surface plane comme illustr sur la fig 5 D visser compl tement les deux crous en bloquant la t te de la vis Puis extraire aussi la rondelle plate et la rondelle belleville 6 D monter compl tement le groupe de d pression en s parant soufflet ressort gris rondelle belleville rondelle plate vis et plateau 7 Monter la rondelle plate suivie de la rondelle belleville et le ressort de couleur jaune sur la vis de 130 mm de longueur pr sente dans le kit de modi fication comme illustr sur la fig 8 Compl ter le groupe de r glage avec le soufflet et l autre rondelle belleville 9 Introduire le groupe de r glage qui vient d tre assembl dans
50. utilizzo della macchina tramite appositi segnali deve informare gli ope ratori in merito ai seguenti rischi residui 1 Pericoli di natura meccanica Per le attivit di manutenzione fatto obbligo all operatore di impiegare sempre i dispositivi di protezione individuale Apposite targhe monitorie nelle singole sezioni di macchina indicano quali dispositivi di protezione in dividuale si rendono obbligatori 2 Presenza di possibili alte tem perature residue dopo l arresto della macchina Nel corso di interventi manuten tivi e di pulizia in alcune sezioni di lavoro l operatore pu entrare in contatto a macchina ferma con parti della valvola con su perfici ad elevata temperatura Apposite targhe monitorie collo cate nei punti strategici indicano il pericolo dovuto alla presenza di superfici ad elevata tempera tura e l obbligo per l operatore di utilizzare dispositivi di prote zione individuale in particolare guanti protettivi 3 Presenza di polveri potenzial mente pericolose Nel caso di interventi sia ordinari che straordinari di manutenzio ne l operatore deve dotarsi di idonei dispositivi di protezione individuale ed in particolare a protezione delle vie respiratorie deve utilizzare maschere di classe idonea in base al tipo di polvere trattata nonch di guanti o indumenti Per maggiori dettagli si deve far riferimento alla scheda di sicurezza del prodotto utilizzato In determinati trattamenti di polveri
51. within certain voltage limits The relevant technical documentation is compiled in accordance with Annex VII B of the Machinery Directive 2006 42 EC Harmonized standards national standards and technical regulations in question EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 The signing company is committed to provide in response to a reasoned request by national authorities relevant informa tion on products covered by this declaration without prejudice to the rights of intellectual property of the manufacturer The information will be transmitted directly to the national authorities having requested It s forbidden to operate all these products before the machine in which they will be installed is declared in con formity with 2006 42 EEC AND SUBSEQUENT AMENDMENTS Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italy 01 01 2010 The person authorized to provide The legal representative the technical documentation Vainer Marchesini Vainer Marchesini p p WAMGROUP S p A Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italy 9 DECLARATION OF CONFORMITY 04 12 KONFORMITATSERKLARUNG VCP Series R03 DECLARATION DE CONFORMITE WAM DICHIARAZIONE DI CONFORMITA VAL 120 M 4L 37 WAM D 4 WAMGROUP Der Hersteller WAMGROUP S p A Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italien erkl rt unter eigener Verantwortung wie folgt VCP Series R03 EINBAUERKL RUNG f r unvollst
52. 2 Fire and explosion Brand oder Explosion Incendie et explosion Incendio ed esplosione Anlagenhersteller oder der Installateurangehalten passende Spezialeinrichtungen bereitzustellen Pour ce type de mat riaux le constructeur de l installation ou le 7 3 10 10 1 Biological viral bacterial Biologisch durch Viren Bakterien Biologique viral bact rien Biologico virale batterico H generated by neglecting Hazards combination Kombination der Gef hrdungen Combinaison de risques Combinazione di rischi H generated by personnel responsable est tenu de pr voir des dispositifs sp ciaux Per questo tipo di materiali il costruttore dell impianto o l addetto all installazione tenuto a predisporre opportuni dispositivi speciali Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile Not applicable Nicht anwendbar Non applicable Non applicabile EN 292 1 s Rischi dovuti ai materiali trattati WA 03041 M 10 ergonomic principles Gef hrdungen durch die Nichtbeachtung der ergonomischen Richtlinien Risques dus l inobservation des principes ergonomiques Rischi dovuti all inosservanza dei principi ergonomici failure of energy supply Gef hrdungen durch eine St rung der Energieversorgung Risques produits par une panne du secteur d alimentation Rischi generati da un guasto nella rete di alimen Failure of energy supply St rung im Versorgungsnetz Panne dans le secteur d
53. 2 2005 L azienda firmataria della presente si impegna a trasmettere in risposta a una richiesta adeguatamente motivata delle autorit nazionali informazioni pertinenti sui prodotti oggetto della presente dichiarazione fatti salvi i diritti di propriet intellettuale del fabbricante Le informazioni verranno trasmesse direttamente all autorit nazionale che le ha richieste AVVERTENZA IMPORTANTE E vietato mettere in servizio la quasi macchina oggetto della presente dichiarazione finch la macchina finale in cui deve essere incorporata non stata dichiarata conforme se del caso alle dispo sizioni della Direttiva Macchine 2006 42 CE Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena MO Italia 01 01 2010 La persona autorizzata a costituire il fascicolo tecnico Vainer Marchesini Il rappresentante legale Vainer Marchesini WAMGROUP S p A Strada degli Schiocchi 12 41100 Modena MO Italia SPARE PARIS lt a a gt o E 5 9 E 3 e 5 o 2 VCP Series R03 SPRING LOADED PRESSURE RELIEF VALVES SPARE PARTS CATALOGUE FEDERBELASTETE DRUCKAUSGLEICHSVENTILE ERSATZTEILKATALOG SOUPAPES DE CONTR LE DE PRESSION RESSORTS PIECES DE RECHANGE VALVOLE DI CONTROLLO PRESSIONE A MOLLE PEZZI DI RICAMBIO CATALOGUE No VAL 120 R 4L ISSUE CIRCULATION LATEST UPDATE A15 100 04 12 04 12 VAL 120 R 4L 01 VALVE COMPONENTS V
54. 2004 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten ber die elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie 2006 95 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 12 Dezember 2006 zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten betreffend elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Span nungsgrenzen Die speziellen technischen Unterlagen gem Anhang VII B der MRL 2006 42 EG wurden erstellt Folgende harmonisierte Normen nationale Normen und technische Vorschriften fanden Anwendung EN ISO 12100 1 2005 EN ISO 12100 2 2005 Das ausstellende Unternehmen ist verpflichtet die technischen Unterlagen f r diese Produkte auf begr ndetes Verlangen den Marktaufsichtsbeh rden unbeschadet der Rechte am geistigen Eigentum des Herstellers zur Verf gung zu stellen Die Unterlagen werden direkt an die anfordernde Beh rde gesandt Es ist verboten diese Produkte in Betrieb zu nehmen bevor die Maschine in welche diese eingebaut werden den Anforderungen der MRL entspricht und die EG Konformit tserkl rung gem MRL 2006 42 EG und nachfolgenden Anderungen vorliegt Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italien 01 01 2010 Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung F r den Hersteller der relevanten Technischen Unterlagen Vainer Marchesini Vainer Marchesini p p WAMGROUP S p A Strada degli Schiocchi 12 1 41100 Modena Mo Italien DECLARATION OF CONFORMITY 04 12 KONF
55. 6 V LSZL INN 1921 INN 39 3H0SY3033 HAHSVMLSZLINN 6 m 3ddV m HONHGHALNN una 3unss3Hd INLVOIN ONHdS NOISS3HdWOO 1 91 9107 OSI 3anvuuosois M3HOS s UNI 3unss3Hd FNLVOAN OSIO dOA D 5 ONALHOIG snis 03903 HOdl3wSVO e 381 3HOSHONLINMNNO SVANVO MOVIE 3QVWNH3HSVM Z a lu 689 INN 659 INN 39I3HOSDITINV ONLLHOdANS 659INN OL u y DIVEZLNHOS SMOTISALSdVS v UNI 3unss3udu3AO ONHSdNOISS3HdWOO 6 3A3HOSSONNUHNA 8 8 ONNLHOIG 133SV ONIIVAS INVA 2 dOA 1 1 Z699 INN 10 IHVLST303 PoE ISIV SZ 9 3ONVLSONZ IONMIO E 8895 INN HALINN HS 3 IVINHON LAN Z Y N3ZINLS H3H31Nn 15 HAMOT 8162 INN HALLONLOH inNdvo z 321715 H3H380 anis q3oq3u3ddn L NAWHON ONnsI3HH2S38 NOILdIHOSAQ 1NVhO SOd e SPARE PARTS 04 12 ERSATZTEILE PIECES DE RECHANGE Series R03 WAM 7 RICAMBI VAL 120 R 4L 03 COVER WETTERHAUBE CAPOT COPERCHIO Item Pos 17 Item Pos Description Benennung
56. 7 1511 SIN3NOdWOO SIAYA MEMES 8Lov OSI TIVNOOVS3 VLSAL IUA 3IVNODVX3H 3131 SIA 6 V LSZL INN 1821 INN VLL3SOH ISZL INN ITTIONOY 6 8l OTI3ddvO 1 m 3NOISS38d30 3NOISS3HdWOO V VTION NOISS38d30 YNOd NOISS3HdWOO 31HOSS3H 91 9107 OSI TIVNOOVS3 VLSAL V IUA 3IVNODVX3H 3131 SIA 1 m 3NOISS38d30 NOISS3Hd3d doAunod3nosQ D dOA SNO NOYL HNOd LNIOF El V I31VWWOS NI VLL3SOH 3101 OMOHOLMOVO 3Ti3QNOH 4 a 689 INN 659 INN Ol99OddV v TI30NOH 699 INN INady d 3Ti3QNOH OL u m 10 OLL3I44OS NOLO310Hd 1314405 y 3NOISS3HdVH AOS 3NOISS3HdWOO VTION NOISS3HdUNS NOISS3HdWOO 3d01HOSS3H 6 6 vano I 3ovano3aaraaNoH 8 ANOIZINYYND VIONIVA WLANAL IG OOSIG anos a 1 Z 2699 INN YOE ISIV NI VTIIONOY 10 ISIV 3TTIONOV __ Sz 9 OWLS 3INVHLL gimiiNvHi 5 gess INN TIVNHON 31YNO9DVS3 TYWHON IVNODVX3H E Y 3HOIH3JN O1v HOS OLISHONOUL NO NOHL 8162 INN 09319 1 6 z HOIH3dNS OLVABOS OLISHONOUL UNZIHIANS NO NOHL L EHRON INOIZIHOSAQ NOILdIHOSAQ 1NVhO SOd 8107 OSI Voer IHVLST303 JENVEHOSAS M3HOS Os ISIV
57. AL 120 M AL 23 INDUCTIVE INDUKTIVER CAPTEUR INTERRUTTORE DI PROSSIMI PROXIMITY SWITCH N HERUNGSSCHALTER DE PROXIMITE INDUCTIF TA INDUTTIVO The VCP valve in all its size can be provided with an inductive signalling system This device is used for signalling the opening of the valve in over pressure or negative pressure to the prefixed calibration value WAM supplies the KXS1 induc tive signalling device which can operate with a 24 voltage at 220V see attached technical sheet In the valve activation phase the signalling device generates an instantaneous signal so that the valve returns to the home position after the action The use of a de vice is recommended to maintain this signal The KXS1 sensor for detecting the disc opening correctly must be positioned at a distance from the metallic surface of 0 lt H lt 4 mm by acting on the two nuts INDUCTIVE PROXIMITY SWITCHES M18 x 1 threaded cylinders Standardised brass metal cas ing AC or DC power supply EQUIPMENT FOR ASSEMBLY BY IMMERSION IN METAL Das Ventil VCP kann in jeder Baugr Be mit einem induktiven Meldesystem ausgestattet werden Diese Vorrichtung gestattet es eine Meldung vorzunehmen falls das Ventil bei berdruck oder Unter druck im Bezug zum eingestellten Eichdruck ge ffnet wird Firma WAM liefert die induktive Meldevorrichtung des Typs KXS1 die mit einer Spannung von 24 bis 220 V arbeiten kann siehe beiliegenden Mer
58. ENTILKOMPONENTEN COMPOSANTS SOUPAPE COMPONENTI VALVOLA VCP Series R03 WAM iH 9 dN ounBas e inb ajeuodi ajjaqe e 1u as p Don JOA 1 sa 19 SUISSAP ueueiznzuejeu uejjeqe pun ueBunuuorez USA sejqe pue 5 eui pueuodujoo euoizeoinuepi 194 edednos e ep sjuesoduloo sep uoneoynuepir Jnogd PUIS qOA sep Bunuerzjnuep unz ees AJLA EU JO sjueuodujoo uoneoynuepr 104 ILNANOdNON9 ddA SLNVSOdINOD d9A 311310V9 SINANOdINO9 2 04 12 VAL 120 R 4L 02 VALVE COMPONENTS VENTILKOMPONENTEN COMPOSANTS SOUPAPE COMPONENTI VALVOLA VCP Series R03 W LLNINOdNOD OONITI SLNVSOdWOD 31511 N311N3NOdWOX ILLN3A 3181
59. I 304 VALVE DISC Valve made of carbon steel with black EPDM Valve made of AISI 304 with white EPDM WEATHER PROTECTION COVER AISI 304 STUB PIPE UNDER VALVE FOR CONNECTION TO SILO always supplied Carbon steel powder painted with RAL 7001 AISI 304 Unless otherwise specified all the dimensions are given in mil limetres The manufacturer reserves the right to modify the technical speci fications given below at any mo ment ausgleichsventil DESCRIPTION DESCRIZIONE VCP Soupape de contr le de VCP ValvolA di controllo pres pression ressorts NOMINAL SIZES NENNWEITEN VCP 273 TAILLES NOMINALES VCP 375 GRANDEZZE NOMINALI FLANSCHE BRIDE Gem B WAM Werksnorm GEH USE Stahl pulverbeschichtet in RAL 7001 Edelstahl 1 4301 SCHLIESSTELLER Ventil aus Normstahl mit EPDM schwarz Ventil aus Edelstahl 1 4301 mit EPDM wei WETTERHAUBE Edelstahl 1 4301 EINSCHWEISSSTUTZEN F R SILOANSCHLUSS immer geliefert Normstahl pulverbeschichtet RAL 7001 Edelstahl 1 4301 Wenn nicht anders angegeben alle Ma angaben in Millimetern Der Hersteller beh lt sich vor die hier genannten technischen Daten jederzeit zu ndern Suivant les normes WAM CORPS Acier au carbone peint poudre RAL 7001 Inox AISI 304 DISQUE DE FERMETURE Soupape en acier au carbone avec EPDM noir Soupape en AISI 304 avec EPDM blanc COUVERCLE
60. ISI 304 VOGELSCHUTZGITTER GRILLAGE POUR OISEAUX GRIGLIA PER UCCELLI Das Netz ist f r alle Versionen aus Pour toutes les versions la grille Per tutte le versioni la rete in Edelstahl 1 4301 est en AISI 304 AISI 304 ES KVCP 273 RC 273 375 ACCESSORIES TM ZUBEH R VCP Series ACCESSOIRES WAM ACCESSORI VAL 120 T 4L 07 SPRINGS FOR SETTINGS EINSTELLFEDERN RESSORTS POUR R GLAGES MOLLE PER SETTAGGI MSS 273 0300 2 018 single setting unit Einzelne Einstellgruppe groupe de r glage individuel gruppo di settaggio singolo K setting units multiple kit Mehrfacher Satz von Einstellgruppen kit multiple de groupes de r glage kit multiplo di gruppi di settaggio setting unit Einstellgruppe groupe de r glage gruppo di settaggio corresponding VCP valve size Einsprechende Baugr e Ventil VCP taille soupape VCP correspondante taglia valvola VCP corrispondente 273 375 pressure setting obtainable with the kit Mit dem Bausatz erh ltlicher Einstelldruck pression de r glage r alisable avec le kit pressione di settaggio ottenibile con il kit 0300 300 mm H O 0800 800 mm H O 0100 100 mm H O spring material Federwerkstoff mat riau ressort materiale molla 2 AISI 302 Edelstahl 1 4310 For Kit only number of sett
61. La machine doit exclusivement tre manutentionn e par un per sonnel agr et quip des appa reillages et dispositifs de s curit appropri s N B quand l appareillage ne passe pas le poids total de 30 kg pour les op rateurs m les adultes et 20 kg pour les op rateurs femme adultes la manutention de la charge peut tre effectu e manuellement D l g 626 94 Sollevare e movimentare le mac chine solamente mediante le apposite prese predisposte Utilizzare sistemi di sollevamento idonei alle masse alle dimensioni e agli spostamenti da eseguire Eseguire l aggancio alle prese di sollevamento mediante grilli e utilizzare ganci con chiusure di sicurezza vietato l utilizzo di morsetti anelli ganci aperti o qualsiasi sistema che non garan tisca la stessa sicurezza dei grilli o dei ganci con chiusura di sicu rezza La movimentazione della macchina deve essere fatta solo da personale autorizzato e dotato delle attrezzature e dei dispositivi di sicurezza idonei N B quando l apparecchiatura non supera il peso complessivo di 30 kg per gli operatori maschi adulti e 20 kg per le operatrici fem mine adulte la movimentazione del carico pu essere eseguita manualmente D lgs 626 94 OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 04 12 VCP Series pp UTILISATION ET ENTRETIEN WAM USO E MANUTENZIONE VAL 120 M AL 21 INSTALLATION EINBAU INSTALLATION INSTALLAZIONE Th
62. M OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG VCP eries R03 UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 01 Spring Loaded Pressure Relief Valve used in all plants where it is required to control excess pressures or negative pressures if any that may be created inside the containers thereby preventing their breakage or deformation ADDRESS OF LOCAL DEALER OR SERVICE POINT IDENTIFICATION OF THE MA CHINE For correct identification of the machine refer to the code present on the order acknowledgement the invoice and on the plate af fixed on the packaging or on the machine 1 Machine code 2 Machine Serial No 3 Label code 4 Factory setting 5 Standard setting 6 Characteristic colours of springs for standard settings 7 Manufacturer s address 8 Year of manufacture The installer must attach the sheet filled in by the customer regarding the powders handled to the Manu facturer s documentation and hand over all the documentation to the customer so that the spe cific safety precautions regarding the products being handled are indicated and recorded during every intervention on the valve n dod Federbelastetes Druckaus gleichsventil zum Einbau in Silos geeignet zum Abbau von ber bzw Unterdruck im Siloinneren zur Verhinderung von Verformun gen oder des Berstens derselben ANSCHRIFT DES LOKALEN HANDLERS ODER KUNDEN
63. Materialprobe auf einem geneigten Blech zum FlieBen bringen f Komprimierbarkeit Kann ein Schneeball geformt werden 9 Abrasivit t Schmerzt es wenn man Material zwischen den Fingern reibt CHECK LIST EN CAS DE VIS EN PANNE 1 Demandes g n rales Description de la panne a La soupape s ouvre et se ferme sans probl mes m me apr s des longues p riodes d inactivit b Semble t il que les conditions atmosph riques contribuisent au malfonctionnement 2 Contr les du silo a Est ce que le silo est rempli pneumatiquement avec une pression gt 1 5 bar b Avec plus silos est ce que chaque silo est muni d une soupape de contr le de pres sion ressorts C Est ce que les silos sont con nect s entre eux d Est ce que chaque silo est muni d un filtre d poussi reur 3 Contr les de la soupape a Est ce que la soupape a t mont e de mani re parfaite ment verticale b V rifiez p riodiquement les conditions de la membrane 4 Contr le du mat riau a D signation du mat riau b Densit kg dm Granulom trie um mm d Humidit 96 e Fluidit faites couler le mat riau sur une t le en aug mentant l inclinaison de la m me f Compressibilit est il possible de faire une boule de neige 9 Abrasivit est ce qu il fait mal quand on frotte le mat riau dans les doigts CHECK LIST IN CASO DI GUA STO 1 Domande generali Descrizione
64. NANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 04 12 VCP Series R03 UTILISATION ET ENTRETIEN WAM USO E MANUTENZIONE VAL 120 M AL 08 WARNINGS HINWEISE AVERTISSEMENTS AVVERTENZE Uses not permitted Bestimmungswidriger Emplois non autoris s Usi non consentiti Gebrauch This machine must be used only forthe specific purpose envisaged by the Manufacturer Specifically do not use the valves if they have not been installed correctly in accordance with the standards in force do not use the valves if the gas kets are not intact do not use the machine as a sup port even if it is not in operation In addition to falling there is risk of damage to the machine The plant installer installation technician is responsible for providing and installing all the pro tection devices to avoid damage to objects or persons in case of breakage and consequent falling of pieces from the machine WARNINGS 1 The Manufacturer shall not ac cept responsibility for safety of persons or objects and failure in the working of the product if the operations involved in loading unloading from trucks transport positioning at the site use repairs maintenance etc have not be carried out in compliance with the warnings described in this Manual Like wise the Manufacturer shall not accept any responsibility if the valve is used improperly by unauthorized persons or those not suitable trained for the job with mod
65. O 1 Sicherstellen dass die Ober fl che auf der das Ventil be festigt wird Silodeckel ganz horizontal steht Das Ventil auspacken 3 Das Anzugsmoment der Hut muttern auf dem Deckel des Ventils pr fen Es muss 19 24 Nm ausmachen Oben auf dem Silo ein Loch anreiBen das dem Innen durchmesser des Ventilgeh u ses entspricht 5 Wenn das Loch gebohrt wor den ist das Ventilgeh use benutzen um oben auf dem Silo die L cher f r den Flansch anzuzeichnen 6 Die L cher der Flanschbefe stigung bohren Anm Schneiden und SchweiBen m ssen durch qualifiziertes Perso nal ausgef hrt werden Geeignete Prozeduren f r Hot Works wie Schneiden SchweiBen und LOTO lockout tagout Prozeduren zum Abtrennen der Maschine elektri sche und mechanische Trennung m ssen f r die sichere Installation des Ventils angewendet werden Die Autorisation f r die Ausf h rung der Warmarbeiten MUSS durch spezialisiertes technisches Personal ausgef hrt werden das ber die Staubexplosionsgefahr geschultist das in der Lage ist das Restrisiko zu beurteilen geeignetes Werkzeug zu w hlen und die Pro zeduren zu kennen 1 Zwischen der Silooberfl che und den Ventilflansch eine d nne Schicht Versiegelungsmasse anbringen 2 Das Ventilgeh use mit Schrau ben oben auf dem Silo anbrin gen und die Muttern mit einem Anzugsmoment von 36 46 Nm anziehen Nous fournissons nos vannes d j quip es et test
66. ORMIT TSERKL RUNG VCP Serios DECLARATION DE CONFORMITE DICHIARAZIONE DI CONFORMITA VAL 120 M 4L 38 4 WAMGROUP Le fabricant WAMGROUP S p A Son si ge social Strada degli Schiocchi 12 1 431100 Modena Mo Italie d clare sous sa propre responsabilit que les machines type VCP Series RO3 D claration d Incorporation des machines partiellement construites Directive 2006 42 CE Annexe Il B sont en conformit avec la Directive RES 2006 42 EC du Parlement Europ en et du conseil du 17 mai 2006 sur les machines 1 1 1 Definitions 1 5 6 Feu 1 1 2 Principes d int gration en s curit 1 5 7 Explosion 1 1 3 Mat riels et produits 1 5 8 Bruit 1 1 5 Conception des machines pour faciliter leur manipulation 1 5 9 Vibrations 1 3 1 Risque de perte de stabilit 1 5 13 Emission de mati res et substances dangereuses 1 3 2 Risque de casse pendant fonctionnement 1 5 15 Risque de glisser tr bucher ou tomber 1 3 3 Risques caus s par la chute ou l jection d objets 1 6 1 Maintenance des machines 1 3 4 Risques li s aux surfaces aux bords et aux angles 1 6 2 Acc s aux postes de travail et aux points d intervention 1 3 7 Risques li s aux pi ces en mouvement 1 6 4 Intervention de l op rateur 1 3 8 Choix de protection contre les risques r sultant de pi ces mobiles 1 6 5 Nettoyage des parties internes
67. P Ventil weist bei norma lem Betrieb keine Erhitzung der Oberfl che auf Trotzdem kann es bei einigen Anwendungen we gen der behandelten Materialien dazu kommen dass sich auf der Ventiloberfl che Bereiche mit hoher Temperatur bilden In die sen F llen muss der Anwender Installateur auf dem Ventil VCP geeignete Piktogramme anbrin gen die diese Gefahr anzeigen oder Barrieren anbringen die es dem Bediener nicht gestatten die erhitzten Teile zu ber hren Betriebsger usche Die einzige Ger uschquelle wird durch die Luft erzeugt die das Ventil w hrend seiner Bet tigung durchstr mt Das Ventil VCP wird in der Regel in das Silodach eingebaut also an Stellen wo die Gef hrdung f r den Betreiber geringer ist W hrend der Wartung muss die Anlage abgeschaltet sein womit das Ventil keine Ger uschquelle darstellt Angesichts der geringen Bet tigungsh ufigkeit des Ventils gelegentlicher Betrieb und der Distanz zum Bedienungspersonal sind durch Ger usche bedingte Risiken auszuschlieBen Niveau de temp rature de la machine La soupape VCP pendant son fonctionnement normal ne donne pas origine des surfaces chaudes Malgr cela dans cer taines applications cause des mat riaux trait s des zones temp rature lev e peuvent se former sur la surface de la sou pape Dans ces cas l utilisateur installateur doit apposer sur la soupape VCP des pictogrammes indiquant le risque en question ou bi
68. Porifice central du disque de surpression de la soupape en mettant la partie filet e en saillie du c t du joint 10 En soutenant le groupe de r glage enfiler le plateau de d pression sur la tige de la vis avec la partie concave tourn e vers la vanne jusqu mettre le plateau en contact avec la mousse de tenue coll e der ri re le disque 11 Monter la rondelle plane sur la tige de la vis puis bloquer le groupe de r glage en vissant l crou restant JUSQU A LA FIN DU FILETAGE 12 Remettre la soupape dans la position horizontale remon ter le couvercle en l enfilant par le haut monter les joints en caoutchouc et visser les crous borgnes fond 1 Rimuovere i tre dadi ciechi e le tre guarnizioni in gomma dalla parte superiore della valvola 2 Rimuovere il cappello 3 Con l aiuto di due chiavi inglesi allentare i due bulloni che bloc cano la molla di depressione 4 Posizionare la valvola su di un piano come da figura 5 Tenendo ferma la testa della vite svitare completamente i due dadi Estrarre quindi anche la rondella piana e la rondella a tazza 6 Smontare completamente il gruppo di depressione sepa rando soffietto molla grigia rondella a tazza sottostante rondella piana vite e piattello 7 Inserire sulla vite di lunghezza 130 mm presente all interno del kit di modifica la rondella piana di seguito la rondella a tazza ela molla di colore giallo come in figura 8 Compl
69. TSHINWEIS W h rend des Betriebs der Anlage Bef llen oder Entleeren des Silos darf man keine Vorg nge an dem Ventil ausf hren Es ist gef hrlich mit den GliedmaBen innerhalb des Ventils VCP zu arbeiten Daher d rfen Eingriffe nur und ausschlieBlich dann ausgef hrt werden wenn der Silo weder gef llt noch entleert wird Wenn die F ll oder Entleerungs anlage von einer Hauptschalttafel her gesteuert wird muss letztere mit einem Sicherheitsschl ssel gegen unbeabsichtigtes Ein schalten versehen sein und der Schl ssel muss im Besitz der Person sein die den Wartungs vorgang ausf hrt Pour toute op ration effectuer sur la machine entretien et net toyage les op rateurs devront tre munis des quipements de protection individuelle appropri s EPI Chaussures de s curit antista tiques certifi es V tements de protection antis tatiques certifi es Casques Gants anti coupure antista tiques Masques de protection Lunettes de protection certi fi es En outre il faut utiliser tous les quipements de protection pr vus par la fiche de s curit du produit trait NOTE DE SECURITE Pendant le fonctionnement de l installation chargement ou vidage du silo il est interdit d intervenir sur la sou pape est dangereux de travail ler avec les membres l int rieur de la soupape VCP il faut donc intervenir uniquement quand le chargement ou le vidage du si
70. ZUR EINTAUCHMON TAGE IN DAS METALL Oylindres filet s M18 x 1 Enveloppe m tallique normali s e A en laiton Alimentation courant alternatif ou continu APPAREILS POUR LE MON TAGE A IMMERSION DANS LE METAL Cilindrici filettati M18 x 1 Involucro metallico normalizza to A in ottone Alimentazione in corrente alter nata o continua APPARECCHI PER MONTAG GIO A IMMERSIONE NEL ME TALLO length L nge longueur lunghezze mm a all out ber alles hors tout fuori tutto b threaded verlegt filet e filettata a 60 b 51 5 b a INTERFACE FLANGE It is placed between the valve and ring welded to the silo and makes it possible to change the valve diameter without the need for additional operations VERBINDUNGSFLANSCH Befindet sich zwischen dem Ventil und dem am Silo angeschwei ten Ring Bietet die M glichkeit den Durchmesser des Ventils ohne Zusatzarbeiten zu ver ndern BRIDE D INTERFACE Plac e entre la soupape et l an neau soud au silo elle permet de changer le diam tre de la soupape sans op rations suppl mentaires FLANGIA DI INTERFACCIA Posta tra la valvola e anello sal dato al silo fornisce possibilit di variare il diametro della valvola senza operazioni aggiuntive KAVCP1273C375C 1 Fe 2 AISI 304 1 4301 BIRD GRILLE For all versions the mesh is made of A
71. a partie sup rieure de la vis centrale e enlever dans l ordre rondelle de guide soufflet et ressort central pour substitution du ressort et ou de la membrane centrale REMONTAGE Suivre les instructions pr c dentes dans le sens inverse en faisant particuli rement attention 1 Positionner correctement les membranes en s assurant que leurs garnitures adh rent au plan d appui respectif 2 Placer les ressorts et les rondelles de guidage au centre des axes filet s de r gulation 3 Serrer les crous sur les vis de r gulation de mani re correcte en arrivant jusqu la fin du filet La hauteur finale entre le plateau etla rondelle A voir figure doit tre d environ 67 4 mm pour la taille 273 et d environ 104 8 mm pour la taille 375 4 Monter le couvercle en remettant les rondelles en caoutchouc dans la position correcte afin d viter des infiltrations d eau Serrer correctement les crous borgnes Za SMONTAGGIO DELLA VALVOLA DALL ANELLO SOTTOVALVOLA Rimuovere i dadi di fissaggio della flangia SMONTAGGIO DELLE MOLLE E DELLE MEMBRANE 1 Svitare i dadi ciechi di solle vamento e rimuovere il co perchio 2 Svitare i dadi posti nella parte superiore delle tre barre filet tate esterne 3 Rimuovere nell ordine rondelle di guida soffietti e molle per l eventuale sostituzione delle molle stesse 4 Sfilare le due membrane dalle tre barre filettate est
72. absorbed without load Stromaufnahme unbelastet Courant absorb sans charge Corrente assorbita senza carico Maximum inversion frequency Max Umformfrequenz 28Hzo 200Hz Fr quence de commutation maximum Frequenza di commutazione massima On availability 40 o 70ms models protected against short circuit On activation 2ms on release 4ms Bei Verf gbarkeit lt 40 oder 70 ms Modelle mit Schutz gegen Kurzschluss wenn bet tigt lt 2 ms wenn losgelassen lt 4 ms la disponibilit 40 ou 70 ms mod les prot g s contre les c c l action 2 ms au rel chement 4 ms Alla disponibilit lt 40 o 70 ms modelli protetti contro i c c all azione 2 ms al rilascio lt 4 ms Delays Verz gerungen Retards Ritardi BN 2 BU 3 i e N B N B N B N B For switches with different cable F r Schalter mit unterschiedlichen Pour les capteurs ayant des Per interruttori con diverse lun lengths contact T l m canique Kabell ngen wenden Sie sich cables de longueurs diff rentes ghezze di cavo rivolgersi diretta machine suppliers directly direkt an den Komponentenliefe contacter directement aux four mente a fornitori ranten T l m canique nisseurs oM OPERATION AND MAINTENANCE VCP eries R03 BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 25 START
73. ado la rondella piana e la guarni zione in gomma 11 Montare il coperchio infilando lo dall alto inserire le guarni zioni in gomma e avvitare fino in fondo i dadi ciechi Cod 063001399 Vers 1 Data 01 08 WAM Series R03 OPERATION AND MAINTENANCE VCP BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 15 NEGATIVE PRESSURE UNTERDRUCK DEPRESSION DEPRESSIONE The package includes A One yellow spring for setting the valve opening negative pressure at 100mm H O 30 mm H O B One M12 x 130 UNI 5737 screw C Assembly instructions leaflet Zum Lieferumfang geh ren A Eine Feder gelber Farbe mit der man den Unterdruck zur der Klappe auf 100 mm einstellen kann 30 mm H O B Eine Schraube M12 x 130 UNI 5737 C Ein Blatt mit Montageanlei tungen Le kit inclut A Unressort de couleur jaune qui permet le r glage de la pres sion d ouverture de la vanne 100 mm H O x 30 mm H O B Une vis M12 x 130 UNI 5737 C Feuille d instructions pour le montage La confezione comprende A Una molla di colore giallo che permette il settaggio della depressione di apertura della valvola a 100 mm H O 30 mm H O B Una vite M12 x 130 UNI 5737 C Foglio di istruzioni per il mon taggio Cod 063001400 Vers 1 Data 01 08
74. ance de la surface m tallique de 0 lt H 4 mm en intervenant sur les deux crous CAPTEURS DE PROXIMIT INDUCTIFS Oylindres filet s M18 x 1 Enveloppe m tallique normali S e A en laiton Alimentation courant alternatif ou continu APPAREILS POUR LE MONTAGE A IMMERSION DANS LE M TAL La valvola VCP in ogni sua di mensione pu essere dotata di un sistema di segnalazione induttivo Questo dispositivo permette la segnalazione nel caso di apertura della valvola in sovrapressione o depressione al valore di taratura prefissato La ditta WAM fornisce il dispo sitivo di segnalazione induttivo tipo KXS1 che pu lavorare con tensione da 24 a 220V vedi scheda tecnica allegata Il segnalatore in fase di azio namento della valvola genera un segnale istantaneo poich la valvola dopo l intervento ritorna in posizione di riposo Si consiglia di predisporre un dispositivo in grado di mantenere tale segnale Il sensore tipo KXS1 per rilevare correttamente l apertura del disco deve essere posizionato a una distanza dalla superficie metalli ca di 0 lt H lt 4 mm agendo sui due dadi INTERRUTTORI DI PROSSIMITA INDUTTIVI Cilindrici filettati M18 x 1 Involucro metallico normalizzato A in ottone Alimentazione in corrente alter nata o continua APPARECCHI PER MONTAGGIO A IMMERSIONE NEL METALLO length L nge longueur lunghezze mm a all out ber alles hors tout f
75. assoluta mente ed obbligatoriamente aver letto con la massima attenzione il presente manuale Il presente manuale fornisce av vertenze ed indicazioni relative alle norme di sicurezza per la pre venzione degli infortuni sul lavoro Vanno comunque ed in ogni caso osservate con il massimo scrupolo da parte dei vari opera tori le norme di sicurezza poste a loro carico dalle vigenti normative Eventuali modifiche delle norme di sicurezza che nel tempo doves sero aver luogo dovranno essere recepite ed attuate Ferme restando le caratteristiche essenziali delle macchine descrit te il costruttore si riserva il diritto di apportare le eventuali modifiche di organi dettagli ed accessori che riterr convenienti per il miglioramento del prodotto o per esigenze di carattere costruttivo o commerciale Qualora il manuale venga smar rito sgualcito e reso tale da non essere completamente leggibile Si deve scaricare una nuova copia dal sito internet di WAM e verificarne la data dell ultimo aggiornamento La versione sempre aggiornata del presente catalogo reperibile Sul sito internet www wamgroup com OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 04 12 VCP Series R03 UTILISATION ET ENTRETIEN WAM USO E MANUTENZIONE VAL 420 MALOS OPERATION BEDIENUNG FONCTIONNEMENT FUNZIONAMENTO The VCP valve is not controlled by an external device It starts working automatically whenever there is a pres
76. ations involved in lifting transport installation at the site commissioning checking the stability and working routine and extraordinary maintenance etc must be performed by quali fied authorized personnel who must operate in accordance with the indications given in this Manual and in compliance with the safety regulations in force 4 It is forbidden to carry out main tenance repairs or modifications with the machine running Be fore carrying out any operation disconnect all the electrical and compressed air supplies that may be connected directly or indirectly to the valve 5 Before proceeding with installa tion of the VCP valve the plant technician installer must check the pressure and negative pres sure for which the VCP valve has been calibrated values indicated on the rating plate to make sure these are within the limits tolerated by the container on which the valve is to be ap plied 6 Installation of the VCP valve by the installer plant technician must be done according to the indications of the follow ing Manual The installer plant technician must carry out the functional check as well as the adjustment and check the cor rect positioning 7 Disassembly assembly opera tions if any of the valve are only performed for maintenance and or cleaning and must be carried out only by authorized persons qualified for such operations the indications necessary for disassembly of some parts of the val
77. ative pressure values indicated on the rating plate respect the constructional toler ances it is therefore right to expect a tolerance on the value up to a maxi mum percentage of 15 of the values given DIN 2095 Die Wahl der falschen Ausr stung seitens des Kunden ist auszuschlie en weil das Ventil ausschlie lich mit der werksm igen Einstellung geliefert wird berdruck 500 mm H O Unterdruck 50 mm H O Spiralfedern grau VDI 3673 DIN 4119 Der Anwender muss auf jeden Fall sorgfaltig pr fen dass der Druck der vom Hersteller des Ventils Typ VCP eingestellt worden ist dem h chstzu l ssigen Druck des Silos entspricht Andernfalls muss der Anwender die Ein stellung ndern und den Einstelldruck auf den Wert des h chstzul ssigen Drucks bringen der jeweils vorliegt Dazu sind die angemessenen Feder s tze laut der Tabellen zu benutzen und man muss die dort beschriebenen Verfahren beachten Auf keinen Fall darf dem Hersteller bei St rungen und Sch den irgendeine Haftung zuge schrieben werden die sich infolge einer falschen Benutzung oder einer falschen Wahl des Ventils ereignen sollten Die Installation des Federsatzes gestattet es auf jeden Fall innerhalb des Ansprech bereichs der Druckbegrenzungsventile zu gelangen der f r den Uberdruck zwi schen 200 mm H O und 1000 H O und f r den Unterdruck zwischen 30 mm H O und 130 mm H O liegen Um den Beh lter Silo Trichter etc zu sch tzen
78. ato di usura della guarnizione specialmente con prodotti granulari che possono essere causa della rapida usura della stessa In tali casi contat tare il Costruttore Semestralmente Verificare la perfetta leggibilit ed integrit della targhetta In caso di deterioramento evidente richiedere copia al Costruttore Annualmente Effettuare la revisione completa della valvola vedi smontaggio rimontaggio con sostituzione delle membrane e pulizia accu rata di tutti gli elementi dopo la revisione Ogni 2 anni Effettuare comunque la sostitu zione delle molle dei soffietti e di tutte le guarnizioni presenti SOSTITUZIONE DEI PEZZI DI USURA Guarnizione applicata sul disco di chiusura SOSTITUZIONE DEI PEZZI SOGGETTI A STRESS A FA TICA Molle di sovrapressione Molla di depressione Soffietti Guarnizioni OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 04 12 VCP W a series UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE VAL 120 MAL 28 CLEANING REINIGUNG NETTOYAGE PULIZIA Before carrying out any operation set the machine in safety status While removing dust from the machine make sure you avoid spreading it in the surrounding area The user must use suitable clean ing materials depending on the type of plant and the product blended taking care to avoid us ing toxic or inflammable products If the machine is used to handle food products use non toxic
79. be duly implemented With the basic features of the ma chine remaining unchanged the Manufacturer reserves the right to make modifications if necessary to organs details or accessories considered to be necessary for improvement of the product or for constructional or commercial requirements If the Manual is lost damaged or becomes illegible download a copy from the WAM website and check the date of the last update The latest version of this cata logue is available on our website www wamgroup com ZWECK UND BEDEUTUNG DES HANDBUCHS Dieses vom Hersteller verfasste Handbuch ist Bestandteil der Lieferung Demzufolge muss es bis zur Verschrottung des Ger ts f r den Betreiber stets verf gbar sein Bei einem Eigent merwech sel muss das Handbuch dem neu en Besitzer ausgeh ndigt werden Bevor man irgendeinen Vorgang mit oder an dem Ventil ausf hrt muss das daf r verantwortliche Personal dieses Handbuch un bedingt gelesen haben Dieses Handbuch liefert Hinweise und Angaben zu den Sicher heitsbestimmungen die f r die Unfallverh tung am Arbeitsplatz zu beachten sind Die verschiedenen Arbeitnehmer haben auf jeden Fall immer die Sicherheitsbestimmungen mit einem H chstma an Sorgfalt zu beachten die von den geltenden Bestimmungen zu ihren Lasten vorgesehen sind Etwaige Anderungen der Sicher heitsbestimmungen im Laufe der Zeit m ssen erfasst und durchge f hrt werden Unter Beibehaltung der we
80. bricant est d gag e de toute responsabilit concernant la s curit des personnes des biens et du fonctionnement au cas o les op rations de chargement et d chargement du camion transport position nement sur chantier utilisation r parations entretiens etc ne seraient pas t r alis es conform ment aux consignes d crites dans le pr sent manuel De m me le fabricant ne sera en aucune fa on responsable si la soupape est utilis e de mani re impropre par du personnel non autoris et ou pas suffisamment form avec des modifications par rap port la configuration originale non conform ment la r gle mentation et la l gislation actuellement en vigueur non conform ment aux pr coni sations du pr sent manuel 2 Avant d effectuer une op ration quelconque l utilisateur a l obli gation de v rifier avec la plus grande attention que dans la zone de travail il n y a pas d obs tacles personnes ou machines qui pourraient tre des sources potentielles de danger Questa macchina deve essere utilizzata solamente per gli scopi espressamente previsti dal co struttore In particolare non utilizzare le valvole se non sono state correttamente installate secondo le normative vigenti non utilizzare le valvole con guarnizioni non integre non sfruttare le macchine come punto di appoggio anche se non funzionanti Oltre a rovinose cadute si rischia il danneggia m
81. cannot be returned NOTE The installer is responsible for disposal of the packing mate rial in accordance with the legisla tion in force regarding the matter STORAGE PRIOR TO INSTAL LATION Avoid damp and salty atmos pheres as far as possible Position the equipment on wooden platforms or protected from unfavourable weather con ditions do not stack Do not store the equipment in the open or in areas where there are vapours or substances not compatible with the mate rial used for construction of the machine even substances that are slightly corrosive Avoid storage below 20 C to maintain the features of the Seals LONG MACHINE SHUTDOWNS AFTER ASSEMBLY Setthe machine in safety status before starting operation Before starting the machine check the electrical system and all parts the working of which may be affected by long shutdowns Sollte die Verpackung Kunststoff teile vorsehen darf man sie nicht verbrennen weil dies f r die Um welt sch dlich w re Die Palette kann wie jeder Holzteil wiederverwendet nicht aber an den Hersteller zur ckgegeben werden Anm Der Installateur hat f r die Entsorgung des Verpackungsma terials gem der einschl gigen geltenden Gesetze zu sorgen LAGERUNG VOR DEM EINBAU Nicht in feuchter oder salzhaltiger Luft lagern Die Einrichtung auf einen Unter satz aus Holz stellen oder witte rungsgesch tzt lagern Stapeln verboten Di
82. cchina controllare l integrit dell impianto elettrico e di tutte le parti per le quali un prolungato arresto potrebbe comprometter ne il funzionamento oM OPERATION AND MAINTENANCE VCP eries R03 BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 19 POSSIBLE REUSE AFTER LONG SHUTDOWNS During machine shutdowns 1 4Avoid damp and salty atmos pheres 2 Place the equipment on wooden platforms or protected from unfa vourable weather conditions Before starting operation 1 Set the machine in safety status 2 Before starting the machine check the electrical system pneumatic system and all parts the working of which may be affected by long shutdowns 3 Before starting up the machine clean it thoroughly by following the instructions given on the product safety chart N B If the machine operates in differ ent conditions or using materials dif ferent from the previous application check to ensure this use is compat ible according to the INDICATIONS FOR USE section Set the machine in safety status before carrying out any operation POSITIONING THE MACHINE The valve must be positioned in a safe place i e in the open where during the working of the machine suitable warning notices must be placed and no damageable plant parts or deposits of inflammable materials must be present The user shall be held entirely re sponsible f
83. ch von 100 mm H O bis 800 mm H O Fixer l autre bout de la chaine un trou de la bride de la soupape avec le boulon M8 x 35 pr vu Plage d application de 100 mm H O 800 mm H O Fissare l altro capo della catena a un foro della flangia della valvola con apposito bullone M8 x 35 Range di applicazione da 100 mm H O a 800 mm H O WAM ACCESSORIES ZUBEH R VCP Series ACCESSOIRES ACCESSORI 04 12 VAL 120 T 4L 05 Inspection hatch The valve and inspection hatch are supplied separately and must be connected by the cus tomer Use the lower ring to trace the hole to be drilled on the top of the silo Once the hole is drilled weld the ring to the silo so that it is perfectly horizontal The installer must connect the component to the plant earth circuit Check to ensure the compo nents are perfectly secured Ensure that the valve settings include those of the hatch oper ating range In case of explosive material contact the Manufacturer Do not use the component for resting on or as a support Check for and clean dust from the area around the inspection hatch on a weekly basis Check to ensure perfect connec tion with the valve on a monthly basis and adjust in the optimum operating conditions check to ensure perfect connection between the chain and valve flange Checkthe actual equipotentiality between the inspection hatch and plant earth cir
84. cuit every six months Every six months check the seals to ensure they are intact Inspektionsklappe Das Ventil und die Inspektions klappe werden getrennt gelie fert Der Anschluss ist durch den Kunden vorzunehmen Den unteren Ring benutzen um das Loch zu zeichnen das oben auf dem Silo anzubringen ist Wenn das Loch gebohrt wor den ist den Ring so am Silo anschweiBen dass er perfekt horizontal sitzt Der Installateur muss daf r sorgen da das Bauteil am Erdungskreis der Anlage ange schlossen wird Die Bauteile auf festen Sitz pr fen Sicherstellen dass die Eich werte des Ventils innerhalb des Betriebsbereichs der Klappe liegen Bei explosionsgef hrdetem Material wenden Sie sich an den Hersteller Das Bauteil nicht als Lastan schlagstelle oder Tr ger ver wenden Einmal pro Woche von Hand auf das Vorhandensein von Staub im Bereich rings um die Inspektionsklappe pr fen Einmal im Monat sicherstellen dass das Ventil perfekt ange schlossen ist und es so einstel len dass es optimal arbeitet und die Verbindung zwischen Kette und Ventilflansch einwandfrei ausgef hrt ist Zweimal j hrlich pr fen dass zwischen der Inspektionsklappe und dem Erdungskreis der Anla ge Potentialausgleich besteht Zweimal j hrlich die Unversehrt heit der Dichtelemente pr fen Portillon de visite La vanne et le portillon de visite sont fournis d branch s leur branchement est la charge
85. d the complaint to the manufacturer or directly to the haulage contractors Dam ages will be paid only if the report is made on receipt of the goods Avoid all kinds of damage during unloading and handling for this purpose lift the valves by means of the cap nut provided Since the valve is made of mechanical ma terial it must be handled carefully The valves are entirely assembled at our factory and inserted and shipped in a package For fixing during transport the VCP pressure control valves must be fixed firmly to the vehicle bed to avoid impact which could damage some parts no loose parts must not be present on the vehicle bed as these can damage the valves TRANSPORT WARENEIN GANG Beim Empfang der Ware ist zu pr fen ob der Typ und die Anzahl mit den Daten der Auftragsbest tigung bereinstimmen Etwaige Sch den sind sofort auf dem Schriftweg bekannt zu geben und zwar auf dem daf r vorgesehenen Abschnitt auf dem Frachtbrief Der Lkw Fahrer ist verpflichtet diese Reklamation anzunehmen und Ihnen eine Kopie zu geben Wenn die Lieferung frei Haus erfolgt richten Sie Ihre Reklama tion an uns andernfalls direkt an die Spedition Die Erstattung des Schadens erfolgt nur dann wenn Sie den Schaden beim Erhalt der Ware gemeldet haben Vermeiden Sie jede Art der Be sch digung beim Abladen und beim Handling Zu diesem Zweck sind die Ventile unter Verwendung der vorgesehenen Hutmuttern zu heben Da die V
86. der auf das Ger t einge r umten Garantie f hren ERFORDERLICHE REGELM SSI GE KONTROLLEN Vor der Ausf hrung jeder beliebi gen Arbeit das Ger t in sicheren Zustand versetzen Am Ende jedes Eingriffs am Ventil auf dem Silo ist die Innenreinigung des Ventils und des Bereichs rings um vorzunehmen Dabei darauf ach ten dass keine Staubwolke austritt Die folgenden Angaben sind sorg f ltig zu beachten W chentlich Den Bereich rings um das Ventil auf das Vorhandensein von Staub pr fen Den Deckel abnehmen um etwaige Verkrustungen zu entfernen Sicherstellen dass die beiden Membranen sich frei bewegen k nnen Sicherstellen dass der Auslauf frei von Materialr ckst nden ist Wenn er es nicht ist muss eine gr ndliche Reinigung vorgenommen werden um zu vermeiden dass das Material nicht mehr bef rdert werden kann Monatlich Den VerschleiBzustand der Dich tung pr fen insbesondere bei k rnigem Sch ttgut das zum schnellen Verschleif der Dichtung f hren kann In diesen F llen wenden Sie sich an den Hersteller Halbj hrlich Sicherstellen dass das Schild gut leserlich und unbesch digt ist Wenn es nicht mehr in Ordnung ist bestellen Sie ein neues Exem plar beim Hersteller J hrlich Eine umfassende berholung des Ventils vornehmen siehe Ausbau Einbau und die Tellermembran er setzen Nach der berholung sind alle Teile gr ndlich zu reinigen Alle 2 Jahre Die Feder die
87. die Gefahr des Ausrutschens H ngenbleibens oder Abst rzens des Personals vermieden wird Das Nichtbefolgen der nachfol genden Vorschriften kann zu St rungen f hren und die Ge w hrleistung auf das gelieferte Ger t auBer kraft setzen Der Austausch der Teile h ngt nat rlich sowohl vom Gebrauch des Ventils als auch vom Typ des behandelten Staubs ab PROCEDURE DE MISE EN MARCHE V rifiez qu il ne reste pas de substances trang res entre la partie mobile et le corps de la vanne surtout s il s agit de subs tances dures ou collantes s il y en a nettoyez soigneusement Quand vous mettez la machine en marche pour la premi re fois vous devez le faire sans produit si tout marche r guli rement mettez du produit et proc dez normalement A la premi re mise en marche contr ler le fonctionnement de la soupape pour v rifier si elle est pr te l intervention UN TARAGE PAS OPTIMAL PEUT PROVOQUER d s quilibra tions de pression avec explosion cons quente ou implosion du silo sorties excessives de poussi re travers la soupape avec tendence de forme des incrostations sur la soupape m me et en endomma geant l ambient PROCEDURE D ARR T Il ny a pas de proc dure particu liere pour cette op ration Avant toute operation mettre la machine en condition de s cu rit IL EST DANGEREUX DE TRA VAILLER AVEC LES BRAS ET JAMBES A L INT RIEUR DE LA SOUPAPE PAR CONS QUENT IL FAUT D BRANCHER
88. dove vi la presenza di sostanze nocive l operatore che dovesse acce dere alla macchina nel corso di interventi ordinari o straordinari deve indossare gli idonei dispo sitivi di protezione come indicato dalla cartellonistica ivi presente OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 04 12 e VCP series UTILISATION ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE lava LUBRICATION SCHMIERUNG LUBRIFICATION LUBRIFICAZIONE No lubrication operation sched uled SCRAPPING THE MACHINE Before proceeding with disposal of the machine clean it thoroughly and dispose off the residual dust in accordance with the indications in the safety chart The operators in charge of dis posal must use suitable personal protection equipment For scrapping or demolition of the machine separate the plastic parts seals and components and send these to special collection centres The other parts must be sent for recycling ferrous materials and send these to special collection centres When scrapping the machine fol low the lifting procedure shown on the relative page in this catalogue Dismantling of the machine must be done in an area classified as safe Demolish the spring loaded pres sure relief valve in such a manner that it is impossible to use it as a complete unit or even use its parts RETURNING THE MACHINE When returning the machine use the original packaging if it has been preserved
89. du client Utiliser l anneau inf rieur pour tracer le trou percer sur le sommet du silo Une fois le percage ex cut souder l anneau au silo parfai tement l horizontale L installateur doit brancher le composant au circuit de mise la terre de l installation V rifier que les composants sont bien serr s V rifier que les valeurs d ta lonnage de la vanne sont com prises dans la plage de fonction nement du portillon En cas de mati re explosive contacter le fabricant Ne pas utiliser le composant comme point d appui ou de support Contr ler et liminer chaque semaine toute trace de pous si re dans la zone qui entoure le portillon de visite Tous les mois contr ler son branchement correct avec la soupape et le r gler dans les conditions de travail optimal contr ler aussi le raccordement entre la chaine et la bride de la soupape Tous les six mois v rifier l qui potentialit effective entre le portillon de visite et le circuit de mise la terre de l installation Tous les six mois contr ler l int grit des tanch it s Portello di ispezionamento La valvola ed il portello di ispe zionamento vengono forniti scollegati cura del cliente realizzare la connessione Utilizzare l anello inferiore per tracciare il foro da praticare sulla sommit del silo Una volta eseguita la foratura saldare al silo l anello in modo perfettamente orizzontale
90. e Diametro valvola 273 375 Construction material Werkstoff Mat riau de construction Materiale costruttivo 1 RAL 7001 painted carbon steel lackierter Normstahl RAL 7001 acier au carbone peint RAL 7001 acciaio al carbonio verniciato RAL 7001 2 AISI 304 VCP valve version Version Ventil VCP Version vanne VCP Versione valvola VCP version Version version versione Number of spare parts kits in pack Anzahl Ersatzteils tze in der Verpackung Nombre de kits de rechange dans l emballage Numero di kit di componenti nella confezione 006 pezzi 004 4 pezzi 001 1 pezzo 012 12 pezzi _____ VCP273 008 8 pezzi VCP3751C 004 4 pezzi VCP3752C 018 18 pezzi 008 8 pezzi N B Rights reserved to modify technical specifications N B Angaben ohne Gew hr nderungen k nnen ohne Vorank ndigung vorgenommen werden N B Toutes donn es port es dans le pr sent catalogue n engagent pas le fabricant Elles peuvent tre modifi s tout moment N B Tutti i dati riportati nel presente catalogo non sono impegnativi e possono subire variazioni in qualsiasi momento WAM n p Jamieson Equipment Company www jamiesonequipment com toll free 800 875 0280
91. e tien de la soupape comme indi qu par le Manuel d utilisation Installer des filtres de dimension correcte Respecter les p riodes d entre tien des filtres La soupape VCP est install e en hauteur sur le sommet du silo Dans les op rations de montage entretien et nettoyage l utilisateur responsable de l entretien dispose des quipements appropri s comme par exemple plates formes de travail a riennes qui pements de protection individuelle contre la chute etc pour effectuer les op rations n cessaires en condition de s curit N B Si ricorda che per evitare o ridurre inutili interventi della valvola occorre che Nelle fase di caricamento dei sili vengano rispettate le pressioni ammissibili Sono suggerite pressioni di caricamento non superiori a 1 5 bar e comunque congruenti con la normativa vigente Vengano rispettati i periodi di manutenzione della valvo la come indicato da manuale d uso Debbono essere installati filtri di dimensione corretta Vengano rispettati i periodi di manutenzione dei filtri La valvola VCP venga installata in quota alla sommit del silo Nelle operazioni di montag gio manutenzione e pulizia necessario che l utilizzatore manutentore si attrezzi con idonei mezzi ad esempio piattaforme aeree di lavoro dispositivi per la protezione individuale contro le cadute dall alto ecc al fine di eseguire in sicurezza le opera zioni richie
92. e Lagerhaltung im Freien oder in Bereichen wo D mpfe oder Substanzen vorhanden sind die nicht mit den Werkstoffen der Maschine vertr glich sind auch leicht korrosive Substanzen ist verboten Die Lagerhaltung bei Temperatu ren unter 20 C ist zu vermeiden um die Eigenschaften der Dich tungen nicht in Frage zu stellen L NGERER STILLSTAND DES GER TES NACH DER MON TAGE Vor der Inbetriebnahme ist das Ger t in einen sicheren Zustand zu versetzen Vor der Inbetriebnahme die elektri sche Anlage und alle Teile deren Betrieb unter einem l ngeren Stillstand gelitten haben k nnten auf Unversehrtheit pr fen Si des parties en mati re plastique sont pr sentes dans l emballage ne pas les br ler car il y ale risque de pollution La palette comme toute autre partie en bois peut tre r utilis e mais pas restitu e N B L installateur a l obligation d liminer les emballages de ma ni re appropri e et conform ment aux lois en vigueur en la mati re EMMAGASINAGE AVANT LA MISE EN PLACE Si possible viter les lieux hu mides et saum tres Placer l appareillage sur des palettes en bois et le ranger l abri des intemp ries interdic tion d empilement L emmagasinage en plein air ou dans des zones o sont pr sentes des vapeurs et des subs tances non compatibles avec les mat riaux de construction de la machine est interdit substances m me faiblement corrosives Les conditions
93. e auf eine Palette zu stellen und in Schrumpffolie zu verpacken wobei man versucht sie so gut wie m glich vor etwaigen St Ben beim Transport zu sch tzen Auf jeden Fall sicherstellen dass sich keine Materialreste mehr in der Maschine befinden Il n est pr vu aucune op ration de lubrification DEMANTELEMENT DE LA MA CHINE Avant mettre la machine la d charge le nettoyer compl te ment et liminer les poussi res restantes conform ment aux indications fournies par la fiche de s curit Les personnes pr pos es la mise la d charge doivent por ter des dispositifs personnels de protection appropri s En cas de d mant lement ou de d molition la fin de la vie de la machine il faut d monter les pi ces en mati re plastique joints et composants et les mettre la d charge dans des d chetteries sp cialis es Les pi ces restantes sont des tiner la r cup ration des mat riaux ferreux dans des d chette ries sp cialis es Pendant les phases de d mant lement de la machine respecter les proc dures de levage comme indiqu sur la feuille d instructions pr vues cet effet Le d mant lement de la machine doit s effectuer dans une zone class e s re D molir la soupape de contr le de pression ressorts de mani re ce qu il ne soit pas possible de la r utiliser compl te ni de r utiliser une de ses parties RESTITUTION MACHINE En cas de restitution de
94. e di pressione compreso fra 200 mm e 1000 mm H O per la sovrapressione e fra 30 mm H O e 130 mm per la depressione AI fine di preservare il contenitore silo tramoggia ecc la casa co struttrice consiglia di non superare la massima soglia di settaggio di 500 mm in sovrapressione e di 50 mm H O in depressione N B 1 valori di sovrappressione o di depressione indicati in targhetta risentono delle tolleranze costruttive perci lecito attendersi una tolleranza sul valore fino ad una percentuale massima pari al 15 dei valori riportati DIN 2095 PRESSURE SETTING 273 EINSTELLWERTE 273 VALEURS DE R GLAGE 273 REGOLAZIONI VALVOLA 273 VCP2731C VCP2732C Excess Pressure berdruck Surpression Sovrapressione Negative pressure Unterdruck D pression Depressione Spring colour Federfarbe Couleur ressort Colore molla mm H O Spring colour Federfarbe Couleur ressort Colore molla mm H O Green Gr n Vert Verde 300 100 STD Grey Grau Gris Grigio 50 20 STD Grey Grau Gris Grigio 500 100 Yellow Gelb Jaune Giallo 100 30 Red Rot Rouge Rosso 800 200 dimension in mm PRESSURE SETTING 375 EINSTELLWERTE 375 VALEURS DE R GLAGE 375 REGOLAZIONI VALVOLA 375 VCP3751C VCP3752C Excess Pressure berdruck Surpression Sovrapressione Negative pressure Unterdruck D pression Depressione Spring colour Feder
95. e ser rage des crous borgnes sur le couvercle de la soupape est compris entre 19 et 24 Nm 3 Utiliser l anneau sous la sou pape pour tracer le trou percer sur le sommet du silo 4 Une fois que le percage est r alis souder l anneau sous la soupape de mani re parfai tement horizontale N B Les op rations de d coupe et de soudure doivent tre effec tu es par du personnel qualifi comme indiqu dans la note pr c dente 5 Interposer entre la bride de l anneau sous la soupape et la bride de la soupape le joint en lastom re fourni dans l emballage de la VCP 6 Fixer le corps de la soupape sur l anneau au moyen des boulons fournis et serrer les crous un couple de serrage de 36 46 Nm RACCORDEMENTS ELEC TRIQUES L installateur devra relier la ma chine et toutes les parties de l ins tallation sur lesquelles est instal l e la VCP avec les commandes de mise en marche arr t arr t d urgence remise z ro apr s un arr t d urgence micro contacts pour les portillons d inspection dans le respect des normes en vigueur CEI EN 60204 1 UNI EN 1037 UNI EN 1088 UNI EN 953 LO SOTTOVALVOLA 1 Togliere l imballo 2 Verificare la coppia di ser raggio dei dadi ciechi posti Sul coperchio della valvola a 19 24 Nm 3 Utilizzare l anello sottovalvola per tracciare il foro da praticare sulla sommit del silo 4 Una volta eseguita la foratura saldare al silo l anello sotto valvola
96. e valves have been preas sembled and tested at the factory INSTALLATION OF THE VALVE DIRECTLY ON THE SILO 1 Check to make sure the sur face on which the valve is to be fixed container cover is fixed horizontally Unpack the valve 3 Check the tightening torque of the cap nuts present on the valve cover to make sure it is 19 24 Nm Trace a hole equal to the inner diameter of the valve housing on the top of the silo 5 After drilling the hole use the valve housing to trace the holes of the flange on the top of the silo 6 Make the holes for the flang ing N B The cutting and welding operations must be carried out by qualified persons Suitable Hot Works procedures such as cutting welding and LOTO lockout tagout machine disconnection procedure electri cal and mechanical segregation must be applied for safe installa tion of the valve Authorization for operations using heat MUST be given by specialist technical personnel trained in the risk of dust explosions capable of checking the residual risk the suitability of the tools and under standing of the procedures 1 Apply a thin layer of sealant liquid between the surface of the silo and the valve flange 2 Fix the valve body to the top of the silo using bolts and tighten the nuts by applying a torque of 36 46 Nm Die Klappen sind werksseitig kom plett vormontiert und getestet INSTALLATION DES VENTILS DIREKT AUF DEM SIL
97. ehen Fangen le mani tra corpo valvola e parte in Entra nement Encastrement movimento Trascinamento Intrappolamento Impact Sto 1 6 Impact Impatto Stabbing puncture 17 Stich Perforation per age Perforazione foratura Friction abrasion 18 Reibung Abrieb Frottement abrasion Frizione abrasione High pressure fluid injection 19 Fl ssigkeiten unter Druck 7 Injection de fluide haute pression Iniezione fluido ad alta pressione Ejection of parts AusstoBung von Teilen 110 s Ejection des pi ces Espulsione di pezzi Loss of stability 441 Stabilit tsverlust Not applicable Nicht anwendbar Perte de stabilit Non applicable Non applicabile Perdita di stabilit Slip Trip and fall 112 Rutschen oder Fallen Not applicable Nicht anwendbar Glissement et chute Scivolamento e caduta Non applicable Non applicabile VCP Series R03 WAM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 33 Norm Reference Operating Instruction Ref List of hazards Safety Measures Bezugsnormen Residual Risk Gef hrdungsliste SicherheitsmaBnahmen Normes de RES 58152 d Restrisiken Liste des risques Consignes de s curit r f rence f mee Risque r siduel 5 RE gt ae 4 onctionnement beds 5 Lista dei rischi Misure di sicurezza Norme di Rit istruzioni op
98. el must use suitable means for example overhead work platforms anti fall devices for personal protection etc to carry out the operations required in complete safety Anm Es sei daran erinnert dass zur Vermeidung unn tiger Aus l sungen des Ventils folgendes erforderlich ist Beim Beschicken der Silos sind die zul ssigen Dr cke zu beachten Zum Beschicken werden Dr cke nicht ber 1 5 bar vorgeschlagen die aber auf jeden Fall den geltenden Normen entsprechen m ssen Die Wartungsabst nde die in der Betriebsanleitung angege ben sind m ssen eingehalten werden Es sind Filter der korrekten Abmessungen zu installieren Die Wartungsabst nde der Filter sind zu beachten Das Ventil VCP muss oben auf dem Silo installiert werden Bei den Vorg ngen zur Montage der Wartung und Reinigung ist es erforderlich dass der Benutzer Instandhalter sich mit geeigneten Ausr stungen ausstattet wie beispielsweise Arbeitsb hnen pers nliche Schutzausr stungen gegen die Absturzgefahr etc um die erforderlichen Vorg nge auf der sicheren Seite auszuf hren N B Il est rappel que pour viter ou limiter les interventions inutiles sur la soupape il faut Respecter les pressions admis sibles dans la phase de charge ment des silos Les pressions de chargement conseill es ne doivent pas d passer 1 5 bars et doivent respecter la r gle mentation en vigueur Respecter les p riodes d entr
99. em equipped with a separate spring loaded pressure relief valve C Are silos connected between each other d Does each silo have its own dust filter 3 Valve check 8 Is valve installed perfectly vertically b Check diaphragm at regular intervals 4 Material check a Material description b Bulk density kg dm c Particle size um mm d Humidity 96 e Flowability make material slide down a metal plate by varying the angle from low to Steep f Compressible material can you make a snowball 4 Abrasive material does it hurt when rubbing it between fingers CHECKLISTE BEI BETRIEBSST RUNGEN 1 Allgemeine Fragen Beschreibung der Fehl funktion a ffnet und schlieBt das Ventil problemlos auch nach l nge rer Betriebsunterbrechung b Spielen beim Auftreten der St rungen Witterungseinfl s se eine Rolle 2 Kontrolle des Silos a Wird Silo pneumatisch mit gt 1 5 bar bef llt b Bei mehreren Silos sind alle mit einem separaten federbe lasteten Druckausgleichsventil ausgestattet Sind Silos miteinander verbun den d Ist jeder Silo mit einem se paraten Entstaubungsfilter ausgestattet 3 Kontrolle des Ventils a Ist das Ventil exakt senkrecht eingebaut b In regelm Bigen Abst nden die Membran kontrollieren 4 Pr fung des Materials a Materialbezeichnung b Sch ttgewicht kg dm c K rnung um mm d Feuchte 96 e FlieBf higkeit
100. en dass dieses abgesi chert ist Auf den folgenden Seiten dieses Handbuchs geben wir mit der Aus sage das Ger t in den sicheren Zustand bringen die folgenden Vorg nge an Sicherstellen dass die Maschine und die etwaigen Induktionssen Soren die an ihr angeschlossen sind von allen Stromversorgun gen falls vorhanden getrennt sind Abwarten dass die Innen und AuBentemperatur an der Ma schine einen Wert erreicht hat der bei Ber hrung nicht gef hr lich ist Den Bereich rings um die Ma schine korrekt ausleuchten Abwarten dass der Staub der innerhalb der Maschine vorhanden ist sich ganz abge lagert hat Vor dem ffnen der Maschine oder vor jedem Eingriff sind die abgelagerten Staubschichten sorgfaltig zu entfernen Utilisation pr vue Ces machines sont projet es sp cialement pour l utilisation avec des produits en poudre et en grains Le Fabricant d cline toute responsabilit en cas d utilisation autre que celle pr vue Indications d utilisation La soupape a t congue et construite de mani re ne pas provoquer d chauffements anor maux pendant le fonctionnement La soupape devra tre install e avec un espace suffisant tout au tour pour effectuer les op rations ordinaires de montage d mon tage nettoyage et entretien En cas d utilisation de la machine avec des produits tr s chauds tels que la temp rature superfi cielle d passe 60 l installateur
101. en Silo die Filter und andere Einrichtungen vor berduck bzw Unterdruck auBerhalb der zul ssigen Grenzwerte zu sch tzen Falls der Bediener gesichert werden muss oder die Umwelt auswirkungen zu wahren sind braucht man Ventile spezifi schen Typs 9 Es ist darauf zu achten dass das Material das man verarbei tet und das im Silo vorhanden ist kein Gefahrstoff ist Die Norm UNI EN 626 1 3 2 legt fest dass als Gefahrstoff jede chemische oder biologische Substanz zu betrachten ist der gef hrlich f r die Gesundheit ist wie beispielsweise Substanzen oder Zubereitungen die wie folgt einzustufen sind sehr giftig giftig gesundheitssch dlich tzend reizend sensibilisierend krebserzeugend erbgutver ndernd fortpflanzungsgef hrdend krankheitserregend lungenl hmend Der Anlagebauer Installateur ist dazu verpflichtet dass f r den Ge brauch des VCP mit Gefahrstoffen VorsichtsmaBnahmen getroffen werden um die Emissionen in die Umwelt gem der Norm UNI EN 626 1 Anhang A 2 zu re duzieren Diese Situation tritt mit beschr nkter Frequenz auf aber der Anlagenbauer Installateur muss daf r sorgen den Bereich ringsum abzugrenzen zu dem der Durchgang f r das Personal w hrend des Beladens des Silos unter Druck verboten ist 10 In diesem Handbuch ist ange geben die ganze Anlage abzu sichern bevor man Eingriffe am Ventil VCP ausf hrt 8 Etant donn la forme parti culi re de
102. en il doit adopter des bar qui emp chent l op rateur d atteindre les parties chaudes Niveau sonore La seule source de bruit dans la soupape est due l air qui la tra verse pendant son actionnement La soupape VCP est install e en g n ral au sommet des silos donc dans des lieux o l exposi tion de la part des op rateurs est limit e Pendant les op rations d entretien l installation doit tre arr t e et donc la soupape ne pro duira aucun bruit Etant donn la fr quence limit e occasionnelle de fonctionnement de la soupape et la distance des op rateurs on exclut les risques dus au bruit Livello di temperatura della macchina La valvola VCP nel suo normale funzionamento non d origine a superfici calde Nonostante questo in alcune applicazioni a causa dei materiali trattati posso no formarsi sulla superficie della valvola delle zone a temperatura elevata In questi casi l utilizzatore installatore devo apporre sulla valvola VCP idonei pittogrammi indicante tale rischio o devo intro durre barriere di allontanamento che impediscono all operatore di raggiungere le parti calde Livello di rumorosit L unica fonte di rumore presente sulla valvola dovuto all aria che la attraversa durante il suo azio namento La valvola VCP viene installata solitamente sulla som mit dei sili quindi in luoghi dove e limitata l esposizione da parte degli operatori Durante le fasi di manu
103. entile aus me chanischem Material bestehen muss man das Handling vorsichtig vornehmen Die Ventile werden beim Herstel ler ganz zusammengebaut und in passende Kartons verpackt zur Auslieferung gebracht Was die Verankerung w hrend des Transports angeht m ssen die Druckregelventile VCP fest mit der Ladepritsche des Fahrzeugs verankert werden um Bewegun gen und St Be zu vermeiden die einige Teile besch digen k nnten AuBerdem d rfen sich auf der Verladefl che keine freien K rper befinden die die Ventile durch St Be besch digen k nnten TRANSPORT RECEPTION Au moment de la r ception de la marchandise contr ler si la typo logie et la quantit correspondent aux donn es de la confirmation de commande Les d g ts ventuels doivent tre imm diatement mentionn s par crit dans l espace pr vu sur la lettre de voiture Le chauffeur a l obligation d accepter cette r clamation et de vous en laisser une copie Si la fourniture est franco des tination adressez nous votre r clamation sinon directement au transporteur Le d domma gement n aura lieu que si vous avez pr sent votre r clamation la r ception Eviter tout type de d g t pen dant le d chargement et les d placements soulever les soupapes uniquement par les crous borgnes pr vus cet effet La soupape est un mat riel m ca nique qui doit tre manutentionn avec soin Les soupapes sont enti rement assembl es aup
104. ento delle stesse In quest ambito cura dell impian tista installatore predisporre ed installare tutti gli accorgimenti protezioni al fine di evitare danni a cose o persone in caso di rotture e conseguente caduta di pezzi della macchina AVVERTENZE 1 Il costruttore si riterr solleva to da qualsiasi responsabilit inerente alla sicurezza delle persone e delle cose e al man cato funzionamento del prodotto qualora le operazioni di carico e Scarico da autocarro trasporto posizionamento in cantiere utilizzo riparazioni manuten zioni ecc non siano eseguite conformemente alle avvertenze descritte nel presente manuale Analogamente il costruttore non Si riterr in alcun modo respon sabile qualora la valvola venga utilizzata impropriamente da personale non autorizzato e o non sufficientemente ad destrato con modifiche rispetto alla con figurazione originale non conformemente alla norma tiva e alla legislazione attual mente vigente non conformemente a quanto raccomandato nel presente manuale 2 Prima di eseguire qualsiasi ope razione all utente fatto obbligo di verificare con la massima attenzione che la zona di lavoro sia libera da ostacoli persone o macchine potenziali fonti di pericolo WAM Series R03 OPERATION AND MAINTENANCE VCP BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 09 3 Oper
105. er Diam tre tube ext rieur Diametro tubo esterno 273 273 mm 375 356 mm Spring Loaded Pressure Relief Valve Federbelastetes Druckausgleichsventil Soupape de contr le de pression ressorts Valvola di controllo pressione a molle TECHNICAL DATA 04 12 TECHNISCHE DATEN VCP Series DONNEES TECHNIQUES WAM BATITEGNIGI VAL 120 T 4L 03 E Size Gr Be Taille Taglia 273 375 400 525 B 356 468 175 u C 125 LLL CT hai sn cn D 120 120 v I 1 325 400 oF 273 356 Q kg 11 23 Y Y Calibrated by manufacturer at 50mm H O 500 mm H O Vom Hersteller auf 50mm H O 500 mm H O geeicht Etalonn e par le fabricant 50mm H O 500 mm H O Tarato dal costruttore a 50mm H O 500 mm H O A 1 Negative pressure lid Unterdruckscheibe Couvercle de d pression Disco di depressione 2 Weather protection cover Wetterhaube Capot de protection Cappello di protezione Equipped for inductive proximity sensor Vorger stet f r induktive N herungssensoren quip e pour capteurs de proximit inductifs Predisposizione per
106. er les crous un couple de 36 46 Nm Le valvole vengono fornite gi complete e collaudate prima della consegna INSTALLAZIONE DELLA VAL VOLA DIRETTAMENTE AL SILO 1 Verificare che la superficie su cui andr fissata la valvola coperchio del contenitore sia perfettamente orizzontale Togliere la valvola dall imballo Verificare la coppia di ser raggio dei dadi ciechi posti Sul coperchio della valvola a 19 24 Nm Tracciare un foro pari al diame tro interno del corpo valvola sulla sommit del silo 5 Una volta eseguita la foratura utilizzare il corpo della valvola per tracciare i fori della flangia sulla sommit del silo Eseguire i fori della flangiatura N B Le procedure di taglio e di saldatura devono essere effettua te da personale qualificato Idonee procedure di Hot Works quali taglio saldatura e LOTO lockout tagout procedura di disconnessione della macchina segregazione elettrica e mecca nica dovranno essere applicate per l installazione in sicurezza della valvola L autorizzazione all esecuzione dei lavori a caldo DEVE essere data da personale tecnico specializzato e formato sul rischio esplosione da polveri in grado di verificare il rischio residuo l idoneit degli utensili la conoscenza delle procedure 1 Interporre tra la superficie del silo e la flangia della valvola un sottile strato di liquido sigillan te Fissare il corpo della valvola sulla sommit
107. eration set the machine in safety sta tus For working on the valve on the silo first clean the inside of the valve and then the surrounding area taking care to avoid throw ing up dust The following indications must be strictly followed On a weekly basis Check for dust in the area around the valve remove the cover to clean encrustation that may be present check to make sure the two membranes move freely Check to make sure the outlet is clear of material residues if necessary clean to remove all obstruction in the material pas sage Monthly basis Check the gasket for wear es pecially with granular products which can be the cause for rapid wear In such cases contact the Manufacturer Every six months Checkto ensure perfect legibility and condition of the rating plate In case of obvious deterioration contact the Manufacturer for a copy Yearly Carry out complete revision of the valve see disassembly reassembly with replacement ofthe membranes and thorough cleaning of all the elements after revision Every 2 years Inany case replace the springs bellows and all the gaskets pre sent REPLACEMENT OF WEAR PARTS Gasket applied on closure disc REPLACEMENT OF PARTS SUBJECT TO FATIGUE STRESS Overpressure spring Negative pressure spring Bellows Gaskets Wenn die folgenden Anweisun gen nicht strikt beachtet werden kann dies zu Problemen und zum Verfall
108. erative Rischio residuo Riferimento ai 2 Electrical Hazard Elektrische Gef hrdungen Risques lectriques Rischi elettrici Electrical contact 24 Elektrischer Kontakt Not applicable Nicht anwendbar Contact lectrique Non applicable Non applicabile Contatto elettrico Electrostatic phenomena Elektrostatische Erscheinungen 22 i Ph nom nes lectrostatiques Fenomeni elettrostatici Thermal radiation 23 W rmestrahlung Not applicable Nicht anwendbar 7 Radiation thermique Non applicable Non applicabile Radiazione termica External influence on equipment 24 AuBere Einwrkungen auf die Ger te Influence ext rieure sur les appareillages Influenza esterna sulle apparecchiature 3 Thermal Hazards Thermische Gef hrdungen Risques thermiques Rischi termici Burns and scalds 34 Verbrennungen und Branwunden Br lures et l sions Bruciature e ustioni Health damaging effects by hot cold environment Not applicable Nicht anwendbar Gesundheitssch dliche Auswrkungen Non applicable Non applicabile infolge warmer kalter Umgebungen 22 Effets nocifs pour la sant dus aux environnement chauds froids Effetti dannosi per la salute dovuti ad ambienti caldi freddi OPERATION AND MAINTENANCE VER BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG Series UTILISATION ET ENTRETIEN WAM USO E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 34 4 1 List of hazards Gef hrdungsliste Liste
109. erne per l eventuale sostituzione delle stesse 5 Svitare i dadi posti sulla parte superiore della vite centrale e rimuovere nell ordine rondella di guida soffietto e molla cen trale per sostituzione di molla e o membrana centrale RIMONTAGGIO Seguire in base al tipo di intervento effettuato le operazioni citate prece dentemente nell ordine inverso prestando particolare at tenzione a 1 Posizionare correttamente le membrane assicurandosi che le guarnizioni delle stesse aderiscano al relativo piano di appoggio 2 Collocare le molle e le rondelle di guida al centro delle barre filettate di regolazione 3 Serrare i dadi sulle viti di re golazione in modo corretto arrivando fino a fine filetto L altezza finale fra piattello e rondella A vedi figura deve essere di circa 67 4 mm per la taglia 273 e di circa 104 8 mm per la taglia 375 4 Montare il coperchio rimettendo le rondelle in gomma nella corretta posizione onde evitare infiltrazioni di acqua 5 Serrare correttamente i dadi ciechi di sollevamento OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 04 12 VCP Series R03 UTILISATION ET ENTRETIEN WAM USO E MANUTENZIONE VAL 420 M AL 27 MAINTENANCE WARTUNG ENTRETIEN MANUTENZIONE Failure to follow the instruc tions strictly can cause prob lems and invalidate the warran ty on the machines supplied PERIODIC INSPECTIONS RE QUIRED Before any kind of op
110. etare il gruppo di rego lazione con il soffietto e l altra rondella a tazza 9 Inserire il gruppo di regola zione appena assemblato nel foro al centro del disco di sovrapressione della valvola portando la parte filettata a sporgere dal lato della guarni zione 10 Reggendo il gruppo di rego lazione infilare il piattello di depressione sullo stelo della vite con la parte concava rivolta verso la valvola fino a portare a contatto il piattello Stesso con la mousse di tenuta incollata dietro al disco 1 Inserire sullo stelo della vite la rondella piana e poi bloccare il gruppo di regolazione avvi tando il rimanente dado FINO A FINE FILETTO 12 Rimettere la valvola in posi zione orizzontale rimontare il coperchio infilandolo dall alto inserire le guarnizioni in gom ma e avvitare fino in fondo i dadi ciechi Cod 063001400 Vers 1 Data 01 08 oM OPERATION AND MAINTENANCE VCP eries R03 BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 17 TRANSPORT RECEIPT On receiving the goods check to make sure the type and quantity correspond to the data in the order confirmation Damage if any must be imme diately communicated in writing in the space provided for the purpose in the waybill The driver must accept the complaint and leave a copy with the user If the supply is delivered free to destination sen
111. farbe Couleur ressort Colore molla mm H O Spring colour Federfarbe Couleur ressort Colore molla mm H O Green Gr n Vert Verde 300 100 STD Grey Grau Gris Grigio 50 20 STD Grey Grau Gris Grigio 500 100 Yellow Gelb Jaune Giallo 100 30 Red Rot Rouge Rosso 800 200 N B springs used with tolerance in accordance with DIN 2095 Anm Federn mit Toleranz nach DIN 2095 N B ressorts utilis s tol rance conforme DIN 2095 N B molle utilizzate con tolleranza secondo DIN 2095 e OPERATION AND MAINTENANCE 04 12 VCP BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 2 series UTILISATION ET ENTRETIEN 2 WAM USO E MANUTENZIONE VAL 120 M 4L 13 EXCESS PRESSURE BERDRUCK SURPRESSION SOVRAPRESSIONE The package includes Die Verpackung beinhaltet Le kit inclut La confezione comprende A Three springs with colour A 3 Federn eingef rbt zur Kenn A 3 ressorts avec couleur d iden A n 3 molle con colore identifica identifying excess pressure to zeichnung des berdrucks tification de la surpression tivo della sovrapressione che allow setting according to the um den Belastungsdruck ge permettant le r glage d apr s permettono di settare secondo following Table nachfolgender Tabelle le tableau suivant la seguente tabella einstellen zu k nnen Colour Farbe Couleur Colore Pressure E NE Er Green Gr n Vert Verde 300 100
112. geschlossenen Beh lter geleitet und gem den Angaben auf dem Sicherheitsda tenblatt entsorgt werden Den Wasserstrahl nie auf elektri sche Betriebsmittel richten BEMERKUNGEN ZU KLAPPEN F R NAHRUNGSMITTEL In regelm igen Abst nden mit Wasser abwaschen Klappenteller und Dichtman schette sind besonders sorgf l tig zu reinigen Reinigungsmittel nur in Abspra che mit dem Hersteller verwen den Nach jedem Eingriff etwaige Ablagerungen von Materialien innerhalb und auBerhalb des Ventils entfernen Avant toute intervention mettre la machine en condition de s curit Lors de l limination de la pous si re ventuellement pr sente dans la machine veiller ne pas la disperser dans le milieu environnant L utilisateur devra se charger de choisir des produits adapt s aux phases de nettoyage en fonction de la typologie de l installation et du produit m lang en faisant attention ne pas employer de produits toxiques ou inflam mables Si la machine fonctionne avec des produits alimentaires il est obligatoire d utiliser des produits d tergents non toxiques et adap t s au type d application La fr quence des op rations de nettoyage d pend de la nature du produit doser et de l installation En cas de produits nocifs toxiques les reflux du nettoyage devront tre achemin s dans une cuve ferm e appropri e et limi n s selon les indications fournies par la fiche de s curit
113. h jedes Mal in Funktion wenn innerhalb des Silos ein Druckungleichgewicht aufgebaut wird das auf dem Beschicken oder Entleeren des Silos mit einem beliebigen System beruht UNI ISO 8456 5 1 1 4 2 und 5 1 1 4 2 und 5 1 1 4 3 Die Baugr Be 375 entspricht der HSE 0 9540853 0 2 Anm Die Haltbarkeit des Ventils kann erheblich erh ht werden wenn man eine angemessene Wartung vornimmt so wie es im entsprechenden Teil dieses Handbuchs beschrieben wird Dies ist besonders wichtig wenn das bef rderte Sch ttgut leicht aush rtet oder verklebt wenn es eine bestimmte Zeit lang stillsteht EINSATZEINSCHR KUNGEN Umgebungstemperatur 20 C 40 C Max Staubtemperatur 70 C Das Ventil VCP hat die folgenden Eigenschaften Das Ventilgeh use ist in der Lage einen berdruck von P 1bar 10000 mm H 0 100 kPa zu ertragen Die Lackschicht der Schlie tel ler falls vorhanden ist lt 200 Mikrometer dick Das Ventilgeh use hat einen Flansch und kann direkt am Silo angeschlossen werden Es kann auf jeden Fall immer eine Einschwei zarge f r den Silo geliefert werden an der das Ventil festgeschraubt werden kann Wenn das Ger t zusammenge baut ist gew hrleistet es nur die Staubdichtheit Der Einsatz der Ventile beim Vorliegen von St uben mit kriti scheren Eigenschaften als die vorher beschriebenen oder in Zonen mit anderer Klassifikation f llt unter die direkte und aus schlie liche
114. haque groupe de r glage en le remettant dans l ordre suivant l crou la rondelle plate et le joint en caoutchouc 11 Monter le couvercle en l enfi lant par le haut monter les joints en caoutchouc et visser les crous borgnes fond 1 Rimuovere i tre dadi ciechi e le tre guarnizioni in gomma dalla parte superiore della valvola Rimuovere il cappello Sfilare le rondelle e le guar nizioni in gomma dalla parte superiore dei tre gruppi di regolazione In seguito svitare i tre dadi che le sostenevano Per ogni gruppo di regolazio ne con l aiuto di due chiavi inglesi allentare e svitare completamente i due dadi che bloccano la molla di sovrapres sione Rimuovere le rondelle piane e le rondelle a tazza estraendole dalla parte superiore di ogni gruppo di regolazione Sfilare i tre soffietti Sostituire le molle standard grigie installate dalla casa madre con le molle colorate presenti nel kit verificando sulla targhetta esterna che il colore delle molle corrisponda al settaggio prescelto Riposizionare nell ordine i soffietti le rondelle a tazza e le rondelle piane sopra alle molle Regolare ogni molla di sovra pressione avvitando FINO A FINE FILETTO un dado su ogni gruppo di regolazione In seguito avvitare su ogni gruppo di regolazione un con trodado serrandolo con l aiuto di due chiavi inglesi 10 Completare ogni gruppo di regolazione riposizionando in quest ordine il restante d
115. i Posizionamenti della valvola diversi da quanto sopra indicato determina la totale assunzione di responsabili t da parte dell utilizzatore La macchina non necessita di un il luminazione particolare l installatore della macchina comunque tenuto ad assicurare la presenza di un o mogenea illuminazione nell area in base alle indicazioni della normativa pertinente E a carico dell installatore 1 Verificare l idoneit del sito che ospiter l impianto 2 Predisporre i DPI dispositivi di protezione individuali neces sari in funzione dell altezza di montaggio 3 Utilizzare sistemi di solleva mento idonei alle masse alle dimensioni e agli spostamenti da eseguire 4 Verificare il serraggio dei golfari prima di movimentare la valvola WAM Series R03 OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG VCP UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 20 The machines should only be handled and lifted using the han dling hooks provided Use lifting machinery suitable for the weight and dimensions of the device and for the lifting distances concerned Hook up the devices to the lifting machinery using shackle and safety hooks do not use clamps rings open hooks or any other System that does not guarantee the same degree of safety as shackles and safety hooks Machine handling operations must be performed exclusively by authorized personnel equipped with s
116. i montaggio smontaggio pulizia e manutenzione In caso d utilizzo della macchina con materiali molto caldi tali che la temperatura superficiale superi i 60 l installatore dovr provve dere a coibentare la valvola o ad installare barriere meccaniche che impediscano al personale di raggiungere le parti calde dovr inoltre apporre la necessaria car tellonistica o pittogrammi indicanti tale rischio Messa in sicurezza Prima di effettuare un qualsiasi intervento sulla macchina assi curarsi che questa sia messa in Sicurezza In seguito nel presente manuale indicheremo con la dicitura met tere in sicurezza la macchina le seguenti operazioni Accertarsi che la macchina e gli eventuali sensori induttivi siano scollegati da tutte le alimenta zioni elettriche se presenti Attendere che la temperatura interna ed esterna alla macchina abbia raggiunto un valore non pericoloso al tatto Provvedere a illuminare corret tamente la zona circostante alla macchina Attendere che la polvere conte nuta all interno della macchina sia completamente depositata Prima dell apertura della mac china o di qualsiasi intervento rimuovere accuratamente gli strati di polvere di deposito oM OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG VCP eries R03 UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 07 For any operation to be performed on the machine maintenance
117. ici molle per settaggi standard 7 Indirizzo costruttore 8 Anno di costruzion 2 3 4 5 6 L installatore dovr allegare as sieme alla documentazione del costruttore la scheda compilata dal cliente sulle caratteristiche delle polveri trattate e consegnare il tutto al cliente stesso in modo tale che durante ogni inter vento sulla valvola siano indicate e registrate le precauzioni di sicurezza specifiche dei prodotti in uso m OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG VCP eries UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 02 SCOPE AND IMPORTANCE OF THE MANUAL This Manual prepared by the Manufacturer is an integral part of the valve supply and must therefore accompany it right up to its final scrapping and must be easily available for rapid consulta tion by the operators involved in the site operations If the machine changes ownership the Manual must be handed over to the new owners Before carrying out any operation with or on the valve the workers concerned must have read this Manual carefully The Manual provides warnings and indications concerning the safety standards for accident prevention at the workplace However and in any case the various operators must strictly follow the safety regulations that concern them as imposed by the standards in force Modifications if any to the safety standards made over time must
118. ifications to the original configuration non conforming to the standard and legislation currently in force not conforming to the recom mendations in this Manual 2 Before carrying out any opera tion the user must very carefully check to make sure the work area is clear of obstacles persons or machines that are potential sources of danger Diese Maschine darf nur f r die Zwecke benutzt werden die der Hersteller ausdr cklich vorgese hen hat Insbesondere Die Ventile nicht benutzen wenn sie nicht gem B den geltenden Normen korrekt installiert wor den sind Die Ventile nicht benutzen wenn ihre Dichtungen nicht unversehrt sind Das Ger t nicht als Ablage benutzen auch nicht wenn es nicht in Betrieb ist Man riskiert nicht nur ein herunterfallen von Gegenst inden sondern auch die Besch digung derselben In diesem Rahmen ist der Anla genbauer Installateur daf r verant wortlich alle MaBnahmen Schutz vorrichtungen vorzubereiten und zu installieren um Sach und Personensch den im Schadens fall zu vermeiden und folglich das Herunterfallen von Ger teteilen HAFTUNGSAUSSCHLUSS 1 Der Hersteller betrachtet sich jeder Haftung hinsichtlich der Si cherheit von Personen Sachen und Nichtbetrieb des Produkts enthoben falls die Vorg nge die mit dem Be und Entladen des Lkws dem Transport der Aufstellung auf der Baustelle dem Gebrauch den Reparatu ren der Wartung usw nicht so a
119. ing units in the pack Nur f r Bausatz Zahl der Einstellgruppen in der Packung Seulement pour kit nombre de groupes de r glage dans l emballage Solo per Kit numero di gruppi di settaggio nella confezione 018 18 pieces for size 273 only 18 St ck nur f r Baugr Be 273 18 pi ces pour taille 273 seulement 18 pezzi solo per taglia 273 008 8 pieces for size 375 only 8 St ck nur f r Baugr Be 375 8 pi ces pour taille 375 seulement 8 pezzi solo per taglia 375 Colour Farbe Couleur Colore d Ma EE Green Gr n Vert Verde 300 100 Red Rot Rouge Rosso 800 200 Yellow Gelb Jaune Giallo 100 30 N B springs used with tolerance in accordance with DIN 2095 Anm Federn mit Toleranz nach DIN 2095 N B ressorts utilis s tol rance conforme DIN 2095 N B molle utilizzate con tolleranza secondo DIN 2095 MAINTENANCE CON Z i WAMGROUP VCP Series SPRING LOADED PRESSURE RELIEF VALVES INSTALLATION OPERATION AND MAINTENANCE FEDERBELASTETE DRUCKAUSGLEICHSVENTILE EINBAU BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG SOUPAPES DE CONTR LE DE PRESSION RESSORTS INSTALLATION UTILISATION ET ENTRETIEN VALVOLE DI CONTROLLO PRESSIONE A MOLLE INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE CATALOGUE No VAL 120 M 4L All rights reserved WAMGROUP S p A ISSUE CIRCULATION LATEST UPDATE A15 100 04 12 o
120. kblatt In der Bet tigungsphase des Ventils erzeugt der Melder ein unverz gertes Signal weil das Ventil nach dem Eingriff wieder in die Ruhestellung zur ckkehrt Man sollte eine Vorrichtung vorsehen die in der Lage ist dieses Signal beizubehalten Um die Offnung des Ventiltellers korrekt zu erfassen muss der Sen sor Typ KXS1 in einem Abstand von der Metalloberfl che von 0 lt H lt 4 mm angeordnet werden indem man die beiden Muttern benutzt INDUKTIVE NAHERUNGS SCHALTER Mitzylindrischem Gewinde M18 x1 genormtes Metallgeh use A aus Messing Stromversorgung mit Gleich oder Wechselstrom GER TE ZUR EINTAUCHMONTAGE IN DAS METALL La soupape VCP quelle que soit sa dimension peut monter un syst me de signalisation inductif Ce dispositif permet la signalisa tion dans le cas d ouverture de la soupape en surpression ou en d pression la valeur d talon nage pr tablie La soci t fournit le dispo sitif de signalisation inductif type KXS1 qui peut travailler une tension de 24 220 V voir la fiche technique en annexe Dans la phase de commande de la soupape le dispositif g n re un signal instantan puisque apr s l intervention la soupape retourne dans la position de repos Il est recommand de pr voir un dis positif en mesure de maintenir ce signal Le capteur type KXS1 pour d tecter correctement l ouverture du disque doit tre positionn une dist
121. la ma chine si l emballage a t conser v la remettre dans celui ci sinon la fixer sur une palette et la prot ger avec du nylon ther mor tractable en essayant de la prot ger le plus possible contre les chocs provoqu s par le trans port Dans tous les cas s assurer que la machine ne contient pas de r sidus de mati re Nessuna operazione di lubrifica zione prevista ROTTAMAZIONE MACCHINA Prima di procedere allo smalti mento della macchina provvedere alla sua completa pulizia ed allo smaltimento delle polveri residue in accordo con le indicazioni della scheda di sicurezza Gli operatori addetti allo smal timento devono indossare di spositivi di protezione personale adeguati In caso di rottamazione o demo lizione a fine vita della macchina avere cura di smontare le parti in materiale plastico guarnizioni e componenti e destinarle agli appositi centri di raccolta Le restanti parti sono da destinare al recupero dei materiali ferrosi agli appositi centri di raccolta Durante le fasi di smantellamen to della macchina osservare le procedure di sollevamento come indicato nel foglio specifico Lo smantellamento della mac china deve effettuarsi in zona classificata sicura Demolire la valvola di controllo pressione in modo che non sia possibile riutilizzarla come unit completa n sia possibile utiliz zare una delle sue parti RESO MACCHINA In caso di reso della macchina se si conservato
122. lo ne sont pas en cours Si le syst me de chargement ou de vidage est command depuis un tableau g n ral ce dernier doit tre muni d une cl de s curit contre le d marrage accidentel et la cl doit tre entre les mains de la personne qui effectue l op ration d entretien Per qualsiasi operazione da effettuarsi sulla macchina ma nutenzione e pulizia gli opera tori dovranno essere muniti degli appositi dispositivi di protezione individuale DPI Scarpe antiinfortunistiche anti statiche certificate Indumenti protettivi antistatici certificati Caschi Guanti antitaglio antistatici Mascherine protettive Occhiali protettivi certificati Inoltre occorre utilizzare tutti i dispositivi di protezione previsti dalla scheda di sicurezza del prodotto trattato NOTA DI SICUREZZA Durante il funzionamento dell impianto caricamento o svuotamento del silos vietato intervenire sulla valvola E pericoloso operare con gli arti all interno della valvola VCP e pertanto occorre eseguire gli interventi solo ed esclusiva mente quando non sia in atto il caricamento o lo svuotamento del silo Se il sistema di caricamento o svuotamento viene comandato da un quadro generale quest ultimo deve essere provvisto di chiave di sicurezza contro l avviamento accidentale e la chiave deve essere in possesso della perso na che esegue l operazione di manutenzione OPERATION AND MAINTE
123. lock nut on each regulation unit tightening it by means of two adjustable wrenches 10 Complete each regulation unit by repositioning in this order the remaining nut flat washer and rubber gasket 11 Fit the cap by inserting it from the top insert the rubber gas kets and screw down the cap nuts all the way 1 Die drei Hutmuttern und die drei Gummidichtungen vom obe ren Teil des Ventils entfernen 2 Die Kappe entfernen Die Unterlegscheiben und Gummidichtungen vom obe ren Teil der drei Einstellgrup pen entfernen Danach die drei Muttern l sen die diese befestigen 4 F r jede Einstellgruppe mit Hilfe von zwei verstellbaren Schrau benschl sseln die Muttern welche die berdruckfedern blockieren lockern und dann entfernen Die Flachscheiben und die Senkscheiben entfernen in dem man sie aus dem oberen Teil der Einstellgruppe her auszieht Die drei B lge herausziehen Die grauen Standardfedern die werksseitig montiert sind durch die farbigen Federn er Setzen die im Federnsatz vor handen sind Auf dem auBen angebrachten Typenschild nachlesen ob die Farbe der Feder der gew nschten Ein stellung entspricht Dann auf den Federn die B l 9e die Senkscheiben und die Flachscheiben in genau dieser Reihenfolge wieder anbringen Alle berdruckfedern einstel len indem man die jeweilige Mutter KOMPLETT eindreht Danach jeweils eine Gegen mutter mit zwei Schrau ben schl
124. n trale Feder und oder zentrale Membran zum eventuellen Aus tausch ZUSAMMENBAU Je nach dem Typ des ausgef hrten Eingriffs die vorstehend beschriebe nen Vorg nge in der umgekehrten Reihenfolge ausf hren wobei be sonders auf folgendes zu achten ist 1 Die Membranen korrekt anordnen wobei sicherzustellen ist dass die Dichtungen derselben an der Auflagefl che anhaften 2 Die Federn und die F hrungsschei ben in der Mitte der regelnden Gewindestangen anordnen 3 Die Muttern auf den Stellschrau ben korrekt anziehen d h bis zum Ende des Gewindes Die Endh he zwischen der Platte und der Unterlegscheibe A siehe Ab bildung muss f r die Baugr Be 273 circa 67 4 mm und f r die Baugr e 375 circa 104 8 mm betragen 4 Den Deckel montieren und die Gummischeiben wieder in der korrekten Position einlegen damit Wasserinfiltrationen vermieden werden 5 Die Hutmuttern korrekt anziehen DEMONTAGE DE LA SOUPAPE DE L ANNEAU DE RACCORDE MENT Enlever les crous de fixation de la bride DEMONTAGE DES RESSORTS ET DES MEMBRANES 1 Devisser les crous borgnes et enlever le couvercle 2 D visser les 3 crous sup rieurs 3 Enlever dans l ordre rondelle de guide soufflets et ressorts pour l ventuelle substitution des ressorts m mes 4 D filer les 2 membranes des 3 bo ulons ext rieurs pour l ven tuelle substitution des mem branes m mes 5 D visser les crous sur l
125. n hatches in compliance with the standards in force CEI EN 60204 1 UNI EN 1037 UNI EN 1088 UNI EN 953 STUTZENS UNTER DEM VENTIL 1 Das Ventil auspacken 2 Das Anzugsmoment der Hut muttern auf dem Deckel des Ventils pr fen Es muss 19 24 Nm ausmachen 3 Den EinschweiBstutzen benut zen um das Loch zu markieren das oben auf dem Silo zu vorzu sehen ist 4 Wenn das Loch gebohrt worden ist den Einschwei stutzen per fekt horizontal aufschwei en N B Schneiden und SchweiBen sind Arbeiten die nur von qualifizier tem Personal ausgef hrt werden d rfen so wie bereits im vorherigen Abschnitt erw hnt 5 Zwischen den Flansch der Ein schweiBzarge und den Flansch des Ventils selbst die Elasto merdichtung legen die in der Packung des VCP mitgeliefert wird 6 Das Ventilgeh use auf der Ein schweiBzarge mit den gelieferten Schraubbolzen befestigen und die Muttern mit einem Anzugs moment von 36 46 Nm anziehen ELEKTRISCHE ANSCHL SSE Der Installateur muss daf r sor gen die Maschine und alle Teile der Anlage in der die VCP in stalliert ist mit den notwendigen Bedienelementen f r Start Stopp f r Not Halt zur R ckstellung nach einem Not Halt und den Mikroschaltern f r die Inspekti onsklappen zu verbinden wobei die geltenden Normen zu beach ten sind CEI EN 60204 1 UNI EN 1037 UNI EN 1088 UNI EN 953 NEAU SOUS LA SOUPAPE 1 Enlever l emballage 2 V rifier que le couple d
126. ner is not a hazard ous substance according to standard UNI EN 626 1 8 32 any chemical or biological agent hazardous for health is classified as a hazardous substance for example substances or products classified as highly toxic toxic harmful corrosive irritant sensitizing carcinogenic mutagens teratogenic pathogens asphyxiating The user plant technician must adopt the necessary measures while using the VCP with haz ardous substances to reduce atmospheric emissions in ac cordance with standard UNI EN 626 1 Appendix A 2 This situation occurs with limited frequency but the installer plant technician must take measures to delimit an area around which personnel must not be allowed during pressurized loading of the silo 10 This Manual indicates the need to set the entire plant in safety condition before acting on the VCP valve 8 Wegen der Gestaltung des Ventils VCP und wegen der Betriebsart kommt es jedes Mal wenn der Druckwert berschrit ten wird auf den das Ventil ein gestellt worden ist zur Offnung des Ventils mit dem Austritt einer Staub Luftmischung in Form einer Staubwolke in die Umgebungsluft aber nur dann wenn das Ventil wegen ber druck ausgel st wird Das Ventil VCP eignet sich n mlich f r den Einsatz auf Silos mit ber und Unterdruck die nicht Abnah mepr fungen oder speziellen Gesetzen unterliegen Das Ventil hat nur die Funktion d
127. ny are disconnected from all the elec tric supplies if present Wait for the inner and outer temperature of the machine to reach a value not dangerous to the touch Make sure the area around the machine is lighted properly Wait for the powder inside the machine to settle down com pletely Before opening the machine or carrying out any action carefully wipe the layers of dust deposited on it Vorgesehener Gebrauch Diese Maschinen sind speziell f r den Gebrauch mit staub und kornf rmigem Sch ttgut ent wickelt worden Jeder andere Gebrauch befreit den Hersteller von jeglicher Haftung Bedienungsanleitung Das Ventil wurde so entwickelt und konstruiert dass es w hrend des Betriebs nicht zu anomalen berhitzungen kommt Das Ventil muss in einem Raum installiert werden der ringsum die Min destfreir ume vorsieht um die normalen Ein und Ausbauten wie die Reinigung und die Wartung ausf hren zu k nnen Bei Benutzung der Maschine mit sehr heiBen Materialien bei denen die Oberfl chentemperatur ber 60 C liegen kann muss der Installateur daf r sorgen das Ventil zu isolieren oder mecha nische Barrieren zu installieren damit das Personal die heiB werdenden Teile nicht ber hren kann AuBerdem sind die erforder lichen Schilder oder Piktogramme anzubringen die diese Gefahr anzeigen Allgemeine Sicherheitshin weise Bevor irgendein Eingriff am Ger t vorgenommen wird ist sicher zustell
128. ondo le indicazioni del se guente manuale L installatore impiantista dovr provvedere sia alla verifica funzionale che alla regolazione e ad un controllo del corretto posizionamento 7 Eventuali operazioni di smon taggio e montaggio di parti della valvola sono effettuate soltanto per scopi di manutenzione o di pulizia e possono essere eseguite solo da personale qua lificato ed abilitato per tali ope razioni le indicazioni necessarie per il montaggio e lo smontaggio di alcuni pezzi della valvola sono allegate al manuale d uso m OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG VCP eries R03 UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 10 8 For conformation of the VCP valve and the type of working every time the pressure value for which the valve is calibrated is exceeded it will open releasing an air dust mixture in the form of a dust cloud to the outside only during the activation phase due to overpressure The VCP valve is suitable for use on pres surized or vacuum containers not subjected to special testing or legislation The only function of the valve is to safeguard containers filter and other equipment from over pressures or negative pressure outside the tolerance limits Specific type of valves are re quired to safeguard the operator or the environment impact 9 Care must be taken to make sure the material handled inside the contai
129. or positioning of a valve other than that indicated above The machine does not require any special lighting the machine installer must however make sure uniform lighting is present in the area on the basis of the indications in the relevant regulations It is the installer s responsibility to 1 Check the suitability of the site where the plant will be located 2 Provide the PPD personal protection devices necessary depending on the assembly height 3 Use lifting systems suitable for the weights dimensions and movements to be carried out 4 Check the tightening of the cap nut before handling the valve M GLICHE WIEDERVERWEN DUNG NACH L NGEREM STILL STAND W hrend des Ger testillstands 1 eine Umgebung mit feuchter und salzhaltiger Luft vermei den 2 Die Einrichtung auf einen Untersatz aus Holz stellen oder witterungsge sch tzt lagern Vor der Inbetriebnahme 1 ist die Maschine in den sicheren Zustand zu versetzen 2 Vor der Inbetriebnahme die elek trische und pneumatische Anlage und alle Teile deren Betrieb unter einem l ngeren Stillstand gelitten haben k nnten auf Unversehrtheit pr fen 3 Vor der Inbetriebnahme ist eine komplette Reinigung durchzu f hren wobei die Bestimmungen zu beachten sind die auf der Staubsi cherheitskarte stehen N B Wenn das Ger t unter Bedingun gen und mit Material arbeitet die von den vorherigen abweichen sind Eignung und Vertr glichkeit f r
130. pean Parliament and the Council of 17 May 2006 on machinery 1 1 1 Definitions 1 5 6 Fire 1 1 2 Principles of safety integration 187 nn 1 1 3 Materials and products 1 5 8 Noise 1 1 5 Design of machinery to facilitate its handling 1 5 9 Vibrations 1 3 1 Risk of loss of stability 1 5 13 Emissions of hazardous materials and substances 1 3 2 Risk of break up during operation 1 5 15 Risk of slipping tripping or falling 1 3 3 Risks due to falling or ejected objects 1 6 1 Machinery maintenance 1 3 4 Risks due to surfaces edges or angles 1 6 2 Access to operating positions and servicing points 1 3 7 Risks related to moving parts 1 6 4 Operator intervention 1 3 8 Choice of protection against risks arising from moving parts 1 6 5 Cleaning of internal parts 1 3 9 Risks of uncontrolled movements 1 7 1 Information and warnings on the machinery 1 5 4 Errors of fitting 1 7 2 Warning of residual risks 1 5 5 Extreme temperatures 1 7 4 Instructions and where applicable the requirements imposed by the following EC Directives Directive 2004 108 EC ofthe European Parliament and the Council of 15 December 2004 on the approximation of the laws of the Member States relating to electromagnetic compatibility Directive 2006 95 EC of the European Parliament and the Council of 12 December 2006 on the approximation of the laws of the Member States relating to electrical equipment designed for use
131. r s de notre ta blissement et ensuite elles sont emball es et exp di es dans un carton pr vu sp cialement Pendant le transport les sou papes de s curit VCP doivent tre fix es solidement au plateau du moyen de transport pour viter les mouvements ou les chocs qui pourraient abimer certaines parties En outre sur le plateau il ne doit pas y avoir de corps libres pouvant bouger et donc endom mager les soupapes TRASPORTO RICEVIMENTO ricevimento della merce con trollare se la tipologia e la quantit corrispondono con i dati della conferma d ordine Eventuali danni devono essere fatti presenti immediatamente per iscritto nell apposito spazio della lettera di vettura L autista obbli gato ad accettare un tale reclamo e lasciarne una copia a Voi Se la fornitura franco destino in viate il Vs reclamo a noi altrimen ti direttamente allo spedizioniere Il risarcimento avviene soltanto se viene fatto presente il danno all atto del ricevimento Evitate ogni tipo di danneggia mento durante lo scarico e le movimentazioni a tale scopo sollevare le valvole impiegan do i golfari previsti Essendo la valvola di materiale meccanico esso deve essere movimentato con cura Le valvole sono interamente assemblate presso il ns sta bilimento ed inserite e spedite nell apposito imballo di cartone Come modalit di ancoraggio durante il trasporto le valvole di controllo di pressione VCP devo no esse
132. re saldamente ancorate al pianale del mezzo per evitare movimentati e urti che potrebbero lesionare alcune parti inoltre non devono essere presenti sul pianale corpi liberi che con urti po trebbero danneggiare le valvole OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 04 12 e VCP series mm UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE ETT RS PACKAGES AND WEIGHTS VERPACKUNGENUND GEWICHTE EMBALLAGE DIMENSIONS IMBALLI E PESI NOTE The data given do not Anm Die genannten Werte ver N B Les donn es indiqu es ne N B dati riportati non com comprise the weight of a com stehen sich ohne das Gewicht ei comprennent pas le poids d un prendono il peso di un eventuale bined package pallet or other ner etwaigen Sammelverpackung packing Palette oder sonstiges ventuel emballage palette ou imballo cumulativo pallet o altro autre VCP type A B kg 2731C 400 400 340 9 5 2732C 400 400 340 9 5 3751C 550 550 375 20 3752C 545 545 375 20 Single packaging included Einzelverpackung inbegriffen Emballage simple compris Imballo singolo compreso Connecting ring included EinschweiBzarge inklusive Y compris l anneau sous la soupape ncluso anello sottovalvola If parts made of plastic are present inside the package do not burn these as they are contaminants The pallet like all wooden parts can be reused but
133. s dommages par n gligence pendant le transport la mise en place et l utilisation monte des pi ces d tach es qui ne sont pas d origine A la r ception du produit le destinataire doit v rifier qu il n a pas de d fauts ou de dommages d rivant du transport et ou que la fourniture n est pas incompl te Les d fauts les dommages ou la fourniture incompl te doivent tre signal s directement au fabricant par communication crite sign e par le transporteur La WAM Spa riconosce un pe riodo di 12 mesi di garanzia sui prodotti di propria costruzione Il periodo decorre dalla data della bolla di consegna La garanzia non applicabile a seguito di rotture e o difetti causati da errata installazione o utilizzo oppure da manutenzioni non corrette o modifiche apportate senza auto rizzazione del costruttore La garanzia non si estende alle parti che si logorano in seguito al normale uso e alle parti elettriche miglior precisazione la garanzia decade nei casi in cui la valvola sia stata manomessa o modi ficata Sia stata utilizzata non corret tamente sia stata utilizzata non rispettan do i limiti indicati nel presente manuale e o sia stata sottopo sta ad eccessive sollecitazioni meccaniche non sia stato sottoposta alle necessarie manutenzioni o queste siano state eseguite solo in parte e o non correttamente abbia subito danni per incuria du rante il trasporto l installazione e l
134. sent lichen Eigenschaften der be schriebenen Maschinen beh lt der Hersteller sich das Recht vor die etwaigen Anderungen an Organen Einzelteilen und Zubeh rteilen vorzunehmen die er f r angebracht h lt um das Produkt zu verbessern oder die aus Konstruktions oder Absatzer fordernissen notwenig werden Falls das Handbuch verloren geht besch digt wird oder nicht mehr ganz leserlich ist muss man sich eine neue Kopie von den Inter netseiten des Herstellers WAM herunterladen und das Datum der letzten Aktualisierung pr fen Die st ndig aktualisierte Version dieses Katalogs befindet sich in der Website www wamgroup com BUT ET IMPORTANCE DU MA NUEL Le pr sent manuel r dig par le fabricant fait partie int grante de l quipement de la soupape il doit donc absolument accompagner celle ci jusqu son d mantele ment et tre conserv port e de la main afin d tre consultable par les op rateurs et la direction des travaux du chantier En cas de changement de propri t de la machine le manuel doit tre remis au nouveau propri taire Avant d effectuer une quelconque op ration avec ou sur la soupape le personnel concern doit abso lument et obligatoirement avoir lu tr s attentivement le pr sent manuel Le pr sent manuel fournit les recommandations et les indica tions concernant les consignes de s curit pour la pr vention des accidents du travail Les divers op rateurs doivent
135. sseln fest anziehen 10 Am Ende jeweils nach der Reihe die brige Mutter die Flachscheibe sowie die Gum midichtung wieder an bringen 11 Deckel aufsetzen die Gummi dichtungen einf hren und die Hutmuttern festschrauben 1 Enlever les trois crous borgnes et les trois joints en caoutchouc par la partie sup rieure de la vanne Enlever la coiffe Enlever les rondelles et les joints en caoutchouc par la partie sup rieur des trois groupes de r glage Ensuite d visser les trois crous qui les soutenaient Pour chaque groupe de r glage desserrer et d visser compl tement les deux crous qui bloquent le ressort de sur pression l aide de deux cl s anglaises Enlever les rondelles plates et les rondelles belleville par la partie sup rieur de chaque groupe de r glage Enlever les trois soufflets Remplacer les ressorts stan dard gris d origine de la mai son m re par les ressorts color s pr sents dans le kit en v rifiant sur la plaque ext rieure que la couleur des res sorts correspond au r glage choisi 8 Remettre dans l ordre les souf flets les rondelles plates et les rondelles belleville au dessus des ressorts R gler chaque ressort de sur pression en vissant JUSQU A LA FIN DU FILETAGE un crou sur chaque groupe de r glage Ensuite visser un contre crou sur chaque groupe de r glage en le ser rant l aide de deux cl s anglaises 10 Compl ter c
136. ste OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 04 12 VCP Series UTILISATION ET ENTRETIEN WAM USO E MANUTENZIONE m CALIBRATION EICHUNG ETALONNAGE TARATURA Incorrect selection of the equipment by the customer can be ruled out since the valve is only available with the factory setting overpressure 500 mm H O negative pressure 50 mm H O grey coloured spring VDI 3673 DIN 4119 In any case the user must take care to ensure that the pressure setting made by the VCP valve Manufacturer corresponds to the maximum pressure tolerated by the silo Otherwise the user will have to modify the setting and make the value cor respond to the maximum tolerable pressure for the case concerned using the suitable springs kits according to the Tables and the procedures given below In any case the manufacturer shall not be responsible for any faults or damage that may result from incorrect use or incorrect choice of the valve Installation of the springs kit makes it possible to bring the pressure limiter valve value within the activation range i e between 200 mm H O and 1000 mm for overpressure and between 30 mm H O and 130 mm H O for nega tive pressure In order to preserve the container silo hopper etc the manufacturer recommends operation within the maximum setting threshold of 500 mm H20 in overpressure and 50 mm H20 in negative pressure NOTE The overpressure or neg
137. stellun gen 7 Herstelleradresse 8 Baujahr Der Installateur muss neben der Dokumentation des Herstellers das zuvor vom Kunden mit den Eigenschaften des anfallenden Staubs ausgef llte Datenblatt aush ndigen damit vor der Durchf hrung von Arbeiten am Ger t die spezifischen Vorsichts maBnahmen in Bezug auf die behandelten Produkte getroffen werden ressorts pour r glages stan dard 7 Adresse constructeur 8 Ann e de fabricationn L installateur devra joindre la documentation du Fabricant la fiche des caract ristiques des poudres traiter r dig e par le client et remettre le tout ce m me client de mani re ce que les consignes de s curit sp cifiques des poudres trait es soient indiqu es et enregistr es pour chaque intervention sur la soupape Valvola di controllo pressione a molle impiegata in tutti gli impianti ove sia necessario un controllo di eventuali sovrapressioni o de pressioni che si vengono a creare all interno di contenitori evitando quindi rotture o deformazioni degli stessi INDIRIZZO RIVENDITORE O PUNTO DI ASSISTENZA LO CALE IDENTIFICAZIONE DELLA MACCHINA Per una corretta identificazione della macchina bisogna fare riferimento al codice che si trova sulla conferma d ordine sulla fat tura e sulla targhetta posta sulla macchina Ze Codice macchina Matricola macchina Codice targhetta Settaggio di fabbrica Settaggi standard Colori caratterist
138. sure imbalance within the silo due to filling or emptying of the silo by means of any system UNI ISO 8456 5 1 1 4 2 and 5 1 1 4 2 and 5 1 1 4 3 Size 375 confirms to HSE 0 9540853 0 2 NOTE Appropriate maintenance as described in the relevant section of this Manual will con siderably increase the life span of the valve This is particularly important when the material han dled tends to get hardened or get compacted on standing for a certain period of time LIMITS OF USE Environmental temperature 20 C 40 C Maximum temperature of dusts 70 C The VCP valve has the following features The valve body can withstand an overpressure P 1bar 10000 mm H20 100Kpa The paint coating of the valve disc if present is lt 200 micron thick The valve body is provided with a flange and can be connected directly to the silo However a ring is provided to be welded to the silo where the valve will then be bolted Once assembled the machine ensures sealing against dust The use of valves in the pres ence of dusts with features more severe as compared than those described earlier or in zones with different classification is directly and exclusively under the clas sification of the user DECLARATION OF CONFORMITY The VCP valve is provided with a declaration of conformity to MA CHINE DIRECTIVE 2006 42 CE Das Ventil VCP wird nicht durch externe Vorrichtungen gesteuert Es tritt automatisc
139. t by screwing the remaining nut ALL THE WAY TO THE END OF THE THREAD 12 Refit the valve in the horizon tal position refit the cover by inserting it from the top insert the rubber gaskets and screw the cap nuts all the way in 1 Die drei Hutmuttern und die drei Gummidichtungen vom oberen Teil des Ventils entfernen 2 Die Kappe entfernen 3 Mit Hilfe von zwei einstellbaren Schraubenschl sseln die bei den Schraubbolzen lockern mit denen die Unterdruckfeder blockiert wird 4 Die Klappe wie in der Abbil dung gezeigt auf einer geeig neten Oberfl che ablegen 5 Den Kopf der Schraube fest halten und die beiden Mut tern ganz abschrauben Dann auch die Flachscheibe und die Senkscheibe herausziehen 6 Die Unterdruckgruppe ganz zerlegen indem man Balg grau Feder die Senkschei be darunter Flachscheibe Schraube und Teller abtrennt 7 Auf die 130 mm lange Schrau be die sich im Umr stungs satz befindet die Flachschei be danach die Senkscheibe und die Feder gelber Farbe stecken wie in der Abbildung zu sehen ist 8 Die Einstellgruppe mit dem Balg und der anderen Senk scheibe vervollst ndigen 9 Die gerade zusammengebaute Einstellgruppe in die Bohrung in der Mitte der Unterdruck scheibe des Ventils stecken und sicherstellen dass der Gewindeteil auf der Seite der Dichtung bersteht 10 Die Einstellgruppe festhaltend den Unterdruckteller auf den Schaft der Schraube stecken und zwar
140. t r vision ant rieure Nous nous r servons le droit de mettre en place des modifications sans pr avis Ce catalogue ne peut tre reproduit m me partiellement sans notre consentement pr alable Questa pubblicazione annulla e sostituisce le edizioni e revisioni precedenti Ci riserviamo la facolt di apportare modifiche senza preavviso Il presente catalogo non pu essere riprodotto nemmeno parzialmente senza previo consenso li INDEX 04 12 INHALTSVERZEICHNIS VCP Series R03 INDEX WAM INDICE VAL 120 C 4L INDEX TECHNICAL CATALOGUE TECHNISCHER KATALOG DESCRIPTION AND TECHNICAL CHARACTERISTICS BESCHREIBUNG UND TECHNISCHE MERKMALE T 01 ORDER CODES nemmeno trarre BESTELLCODES 02 TECHNICAL DATA TECHNISCHE DATEN 03 ACCESSORIES ZUBEHOR er em reget i tet rere e 04 gt 07 CATALOGUE TECNIQUE CATALOGO TECNICO DESCRIPTION ET CARACTERISTIQUES TECHNIQUES DESCRIZIONE E CARATTERISTICHE T 01 CODES DE COMMANDE CODICI DI ORBINAZIONE rtr res 02 DONNEES TECHNIQUES conos mice HERE 03 ACCESSOIRES unsern UR ACCESSOR EE 04 gt 07 MAINTENANCE CATALOGUE WARTUNGSKATALOG OPERATION AND BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG M 01 35 DECLARATION OF CONFORMITY KONFORMITATSERKLARUNQG esee 36 39 CATALOGUE D
141. tenzione l impianto deve essere fermo e quindi la valvola non sar fonte di rumore Data la frequenza limitata occasionale di funzionamento della valvola e la distanza degli operatori si escludono rischi dovuti al rumore OPERATION AND MAINTENANCE BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG 04 12 VCP Series UTILISATION ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE VIALE USE GEBRAUCH UTILISATION UTILIZZO Permitted use These machines are specially designed for use with powders and granules The Manufacturer shall not accept responsibility for any other use Use The valve is designed and con structed in such a manner as to avoid abnormal overheating during operation The valve must be installed with sufficient space around it to allow for normal as sembly disassembly cleaning and maintenance If the machine is to be used with very hot materials such that the surface temperature exceeds 60 the installer must make provision for insulating the valve or install ing mechanical barriers to prevent access to the very hot parts the necessary warning notices or pic tograms indicating this risk must also be applied on the machine Setting in safety conditions Before carrying out any operation on the machine make sure it is in safety condition Subsequently the following opera tions will be indicated as setting the machine in safety condition Make sure the machine and inductive sensors if a
142. this Man ual and or has been subjected to excessive mechanical stress has not been subjected to the necessary maintenance or maintenance operations have been carried out only partly or incorrectly has been damaged owing to negligence during transport installation or use the spare parts inserted are not original On receiving the product the customer must check to make sure there are no defects or dam ages deriving from transport and or incompleteness of the supply The Manufacturer must be im mediately informed of defects damage or incompleteness if any in written countersigned by the carrier Der Hersteller r umt eine zw lf monatige Garantie ein Die Ga rantiefrist beginnt mit dem Datum des Lieferscheins Ausgenommen von der Garantie sind Defekte welche durch unsachgem Ben Einbau bzw unsachgem e Verwendung verursacht wurden Ferner verf llt die Garantie bei Defekten die durch fehlerhafte Wartung oder durch unerlaubte Modifizierungen am Ger t hervor gerufen wurden F r elektrische Komponenten sowie f r Verschlei teile besteht kein Garantieanspruch Im besonderen verf llt die Ga rantie wenn Ver nderungen am Ger t vorgenommen wurden wenn das Ger t unsachgem verwendet wurde wenn beim Einsatz die in die sem Handbuch genannten Ein schr nkungen nicht ber cksich tigt wurden bzw das Ger t au Bergew hnlichen Belastungen ausgesetzt wurde wenn die
143. three external screws 5 Unscrew the upper nuts from the central screw and remove in this order spacer bellows and central spring if replacing the central spring and or mem brane RE ASSEMBLY Depending on the type of ac tion carry out the operations described earlier in reverse order by paying special attention to 1 Position the diaphragms cor rectly ensuring that their gas kets adhere to the relative supporting surface 2 Place the springs and guide washers at the centre of the threaded adjustment rods 3 Tighten the nuts on the ad justment screws correctly to the end of the thread The final height between plate and washer A see Figure must be about 67 4 mm for size 273 and about 104 8 mm for size 375 4 Fit the cover after placing the rubber washer in the cor rect position to prevent water seepage 5 Tighten the cap nuts correctly DEMONTAGE DES VENTILS VON DER EINSCHWEISSZARGE Die Befestigungsmuttern des Flan sches entfernen DEMONTAGE VON FEDERN UND VETILTELLER 1 Hutmuttern l sen und Wetterhau be entfernen 2 Obere 3 Muttern entfernen 3 In Reihenfolge entfernen F hrungsunterlegscheibe Kom pensatoren sowie Federn zwecks eventuellem Austausch 4 Die 2 Membranen zwecks eventu ellem Austausch von den auBen liegenden 3 Schrauben abziehen 5 Muttern von der mittigen Schrau be entfernen und in Reihenfolge entfernen F hrungsunterleg Scheibe Kompensator und ze
144. ttura durante il funzionamento 1 6 1 Manutenzione della macchina 1 3 3 Rischi dovuti alla caduta o alla proiezione di oggetti 1 6 2 Accesso ai posti di lavoro e ai punti d intervento utilizzati per la ma 1 3 4 Rischi dovuti a superfici spigoli ed angoli nutenzione 1 3 7 Rischi dovuti agli elementi mobili 1 6 4 Intervento dell operatore 1 3 8 Scelta di una protezione contro i rischi dovuti agli elementi mobili 1 6 5 Pulitura delle parti interne 1 3 9 Rischi di movimenti incontrollati 1 7 1 Informazioni e avvertenze sulla macchina 1 5 4 Errori di montaggio 1 7 2 Avvertenze in merito ai rischi residui 1 5 5 Temperature estreme 1 7 4 Istruzioni 1 5 6 Incendio e qualora applicabili alle esigenze imposte dalle seguenti Direttive Comunitarie Direttiva 2004 108 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 15 dicembre 2004 concernente il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alla compatibilit elettromagnetica Direttiva 2006 95 CE del Parlamento Europeo e del Consiglio del 12 dicembre 2006 concernente il riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative al materiale elettrico destinato ad essere adoperato entro taluni limiti di tensione La documentazione tecnica pertinente e stata compilata in conformit dell Allegato VII B della Direttiva Macchine 2006 42 CE Norme armonizzate norme nazionali e regole tecniche considerate UNI EN ISO 12100 1 2005 UNI EN ISO 12100
145. u Syst me de Qualit de WAMGROUP S p A certifi en Juillet 1994 selon les normes internationales UNI EN ISO 9002 et tendu la derni re version de la norme UNI EN ISO 9001 Cela garantit que le processus de production partir de la gestion de la commande au service technique apr s vente est effectu de mani re contr l e garantissant la norme de qualit du produit Tutti i prodotti descritti nel catalogo sono stati realizzati secondo le procedure del Sistema Qualit di WAMGROUP S p A Il Sistema Qualit aziendale certificato dal luglio 1994 in conformit alle normative internazionali UNI EN ISO 9002 e successiva mente esteso all ultima versione delle normative UNI EN ISO 9001 garantisce che l intero processo produttivo dalla formulazione dell ordine fino all assistenza tecnica dopo la consegna si svolga secondo modalit controllate che garantiscono lo standard qualitativo del prodotto This publication cancels and replaces any previous edition and revision We reserve the right to implement modifications without notice This catalogue cannot be reproduced even partially without prior consent Diese Ver ffentlichung storniert und ersetzt alle fr heren Ausgaben und berarbeiteten Fassungen Wir behalten uns das Recht vor Anderungen ohne vorherige Information durchzuf hren Dieser Katalog darf ohne vorherige Genehmigung weder ganz noch teilweise vervielf ltigt werden Cette publication annule et remplace toute dition e
146. uali cause e possibili rimedi Item POSSIBLE M GL 1 Apr s le remplissage pneumatique le silo reste en pression outre tarage soupape Enlever couvercle et liminier les incrostations Membrane est couverte d incrostations pressione oltre il valore di taratura Il silo dopo il carico pneumatico rimane in Pos PROBLEM REASON SOLUTION STORUNG URSACHE LOSUNG o M e Wetterhaube Pressure in silo remains higher than Membrane Take off cover and Nach pneumatischem Bef llen herrscht h herer Membran 1 LE abnehmen und overpressure setting of valve after loading encrusted remove crust Druck als Ventil Einstellwert verkrustet Krusten entfernen Pressure in silo remains lower than 5 Wetterhaube Membrane Take off cover and Nach pneumatischem Bef llen herrscht Membran 2 negative de of valve after encrusted remove crust niedrigerer Druck als VentilEinstellwert verkrustet Kennen und Pos PROBLEME CAUSE SOLUTION PROBLEMA CAUSA SOLUZIONE La membrana coperta di incrostazioni Togliere il coperchio e rimuovere le incrostazioni Enlever couvercle La membrana Apr s le remplissage pneumatique le silo reste en d pression outre tarage soupape Membrane est couverte d incrostations et liminier les incrostations silo dopo il carico pneumatico rimane in depressione oltre il valore di taratura coperta di incrostazioni Togliere il coperchio
147. ualifiziertes Perso nal das zu diesen Vorg ngen befugt ist Die f r Montage und Demontage von Ger teteilen erforderliche Vorgehensweise ist in der Betriebsanleitung beschrieben 3 Les op rations de levage transport mise en oeuvre sur chantier mise en service les v rifications de stabilit et fonc tionnement les entretiens ordi naires et extraordinaires etc doivent tre effectu s par du personnel qualifi et autoris lequel doit intervenir suivant les indications du pr sent manuel et dans le respect des normes de S curit en vigueur 4 Quand la machine est en marche il est interdit de faire des op rations d entretien et des r parations ou des modifica tions Avant toute op ration il est obligatoire de d brancher toutes les alimentations lectriques ou pneumatiques pouvant tre raccord es directement ou indi rectement la soupape 5 Avant d installer la soupape VCP le monteur installateur devra se charger de v rifier que la pression et la d pression laquelle la soupape VCP a t r gl e valeurs indiqu es sur la plaque rentrent dans les limites tol r es par le silo sur lequel la soupape sera appliqu e 6 L installation de la soupape VCP de la part de l installateur monteur doit tre effectu e selon les indications de ce ma nuel Le monteur installateur devra effectuer la v rification du fonctionnement le r glage etle contr le du positionnement correct 7
148. uitable equipment and safety devices N B When the equipment does not exceed the total weight of 30kg for adult male operators and 20kg for adult female operators the load can be handled manually L D 626 94 Zum Handling das Ger t nur an den speziell hierf r vorgesehenen Aufh gevorrichtungen befestigen Nur sicherheitsgepr ftes Hebe zeug verwenden welches den Ab messungen und dem Gewicht des Ger ts sowie der Art des Hand lings entsprechen Zum Handling nur Sicherheitshaken verwenden Haken und Hebeeinrichtungen die nicht den Unfallverh tungs vorschriften entsprechen d rfen nicht verwendet werden Das Handling des Ger tes darf nur durch autorisiertes Personal vorgenommen werden das mit geeigneten Einrichtungen und Sicherheitsvorrichtungen ausge r stet ist N B Das Handling der Last kann von Hand vorgenommen werden wenn das Gewicht des Ger ts kein Gesamtgewicht ber 30 kg f r M nner oder ber 20 kg f r Frauen hat Gesetzesdekret 626 94 Soulever et d placer l appareil en utilisant seulement les prises pr vues cet effet Utiliser des syst mes de levage adapt s aux poids dimensions et d pla cements effectuer Effectuer l arrimage aux prises de levage l aide de crochets avec fermeture de s curit L emploi de manilles anneaux crochets ouverts ou de tout autre syst me ne garantis sant pas la m me s curit que les crochets fermeture est totalement interdit
149. uori tutto b threaded verlegt filet e filettata a 60 b 51 5 E 4 OPERATION AND MAINTENANCE 04 12 VCP BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG Series R03 UTILISATION ET ENTRETIEN WAM USO E MANUTENZIONE VAL 120 M AL 24 AC DC Description Benennung Description Descrizione Type Nominal capacity Nennf rderleistung Port e nominale Portata nominale 5 mm 2 wire type NC protected against short circuits 2 adrig NG gegen Kurzschl sse gesch tzt XS1 M18MB250 2 fils NF prot g contre court circuits a 2 fili NC protetto contro i cortocircuiti Weight Gewicht Poids Peso kg 0 120 Features Eigenschaften Caract ristiques Caratteristiche cable 2x0 5 mm Type of connection Anschlu typ Type de connexion Tipo di connessione length 2 0 m 1 Protection degree Schutzart Niveau de protection Grado di protezione IP 68 Operating range Einsatzbereich Plage de fonctionnement Campo di dfn funzionamento Repeatibility precision Wiederholgenauigkeit
150. usgef hrt worden sind wie es in den Hinweisen beschrieben ist die in diesem Handbuch stehen Auf analoge Weise haftet der Hersteller in keiner Weise wenn das Ventil wie folgt benutzt wird bestimmungswidrig durch nicht befugtes und oder nicht ausreichend geschultes Personal mit nderungen im Bezug zur urspr nglichen Konfiguration nicht entsprechend der augen blicklich geltenden Gesetze und Normen nicht so wie es in diesem Hand buch beschrieben wird 2 Bevor man irgendeinen Vorgang ausf hrt ist der Anwender dazu verpflichtet sehr sorgf ltig zu pr fen dass der Arbeitsbereich frei von Hindernissen Perso nen oder Maschinen ist die eine Gefahrenquelle darstellen k nnten Cette machine doit tre utilis e uniquement pour les buts expres s ment pr vus par le fabricant En particulier ne pas utiliser les soupapes si elles ne sont pas install es correctement selon les normes en vigueur ne pas utiliser les soupapes avec des joints qui ne sont pas en parfait tat ne pas se servir des machines comme point d appui m me si elles ne sont pas en service En plus de chutes graves on risque de les endommager Dans ce cadre le monteur ins tallateur a la responsabilit de pr voir et d installer les quipe ments protections n cessaires afin d viter les dommages aux personnes et aux choses en cas de ruptures et de chute de pi ces de la machine AVERTISSEMENTS 1 Le fa
151. utes temp ra tures r siduelles apr s l arr t de la machine Au cours des interventions d entretien et de nettoyage et dans certaines sections de tra vail l op rateur peut entrer en contact quand la machine est arr t e avec des parties de la vanne dont les surfaces sont des temp ratures lev es Des plaques d avertissement appos es dans les endroits strat giques signalent le danger d la pr sence de surfaces des temp ratures lev es et l obligation de l op rateur d uti liser les dispositifs de protection individuelle en particulier des gants de protection 3 Pr sence de poussi res poten tiellement dangereuses Aussi bien dans le cas d inter ventions d entretien ordinaires ou extraordinaires l op rateur doit se doter des dispositifs de protection individuelle et en particulier il doit utiliser des masques de classe appropri e pour prot ger les voies respi ratoires en fonction du type de poussi re trait e ainsi que de gants ou de v tements ad quats Pour plus de d tails consulter la fiche de s curit du produit utilis Dans des traitements d ter min s de poussi res o il y a la pr sence de substances nocives l op rateur qui doit y avoir acc s dans le cours des interventions ordinaires ou extraordinaires doit porter les dispositifs de protection appropri s comme signal par les panneaux indicateurs qui s y trouvent RISCHI RESIDUI L installatore in base all
152. utilizzo siano state inserite parti di ricam bio non originali AI ricevimento del prodotto il destinatario deve verificare che lo stesso non presenti difetti o danni derivanti dal trasporto e o incompletezza della fornitura Eventuali difetti danni o incom pletezza vanno immediatamente segnalati al costruttore mediante comunicazione scritta e controfir mata dal vettore m OPERATION AND MAINTENANCE VCP eries R03 BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG UTILISATION ET ENTRETIEN USO E MANUTENZIONE 04 12 VAL 120 M 4L 05 Machine temperature level In normal operation the VCP valve does not give rise to hot surfaces However in certain ap plications because of the materi als handled very hot areas may be formed on the valve surfaces In these cases the user installer must affix suitable pictograms on the valve to indicate the risk or must introduce barriers to prevent the operator from reaching the hot parts Noise level The only source of noise on the valve is due to the air that passes through during operation The VCP valve is usually installed on the top of silos i e in places where exposure by operators is limited During maintenance the plant must remain stationary so there is no noise from the valve Because of the limited frequency occasional of valve operation and the distance of the operators risks due to noise are excluded Temperaturniveau des Ger ts Das VC
153. ve are attached to the User manual 3 Vorg nge wie das Heben der Transport die Installation auf der Baustelle die Inbetriebnah me die Stabilit ts und Betriebs pr fungen die laufenden und auBerordentlichen Wartungsar beiten usw m ssen durch qua lifiziertes und befugtes Personal ausgef hrt werden das gem der Anweisungen dieses Hand buchs und unter Beachtung der geltenden Sicherheitsbestim mungen vorgehen muss 4 Das Ausf hren von Wartungsar beiten Reparaturen oder nde rungen bei laufender Maschine ist verboten Vor jedem Vorgang ist es vorgeschrieben alle elek trischen und pneumatischen Versorgungen abzutrennen die direkt oder indirekt am Ventil angeschlossen werden k nnen 5 Bevor man das Ventil VCP installiert muss der Anlagen bauer Installateur sicherstellen dass der Druck Unterdruck auf den das Ventil VCP eingestellt worden ist siehe Werte auf Ty penschild innerhalb der Toler anzgrenzen des Silos liegen auf dem das Ventil angebracht wird 6 Die Installation des Ventils VCP seitens des Installateurs Anla genbauers ist gem der Anga ben des folgenden Handbuchs vorzunehmen Der Installateur Anlagenbauer muss sowohl die Funktionspr fung als auch die Einstellung und eine Kontrolle auf korrekte Positionierung vornehmen 7 Etwaige Montage und Demon tagevorg nge von Teilen des Ventils d rfen nur zur Zwecken der Wartung oder Reinigung vorgenommen werden und zwar durch q
154. vious that parts replace ment depends on the use of the valve and the type of material conveyed INBETRIEBNAHME Besonders bei Medien die durch l ngere Lagerung zum Aush rten neigen oder klebrig werden sicherstellen dass sich kein Material abgelagert hat Ist dies doch der Fall den Bereich gr ndlich s ubern Ventil zun chst ohne Materialzu gabe in Betrieb nehmen Wenn Ventil problemfrei funktioniert Material zugeben und normalen Betrieb aufnehmen Bei der ersten Inbetriebnahme pr fen ob das Ventil funktionsf hig ist EINE NICHT KORREKTE EINSTELLUNG kann zur Explosi on oder Implosion des Silos oder zumindest zu Verkrustungen des Ventils und zu Umweltverschmut zung f hren ABSCHALTEN In dieser Situation sind keine be sonderen Verfahren zu beachten Vor der Ausf hrung jeder be liebigen Arbeit ist die Maschine in den sicheren Zustand zu versetzen ES IST GEF HRLICH MIT DEN GLIEDMASSEN INNERHALB DES VENTILS ZU ARBEITEN DAHER IST ES ERFORDER LICH DIE ELEKTRISCHE VER SORGUNG DER SILOVER SORGUNG DURCH DEN HAUPTSCHALTER ZU UNTER BRECHEN DIESER HAUPT SCHALTER IST MIT EINEM SCHL SSEL VERSEHEN DER GEGEN DAS UNBEABSICHTIG TE EINSCHALTEN SCH TZT DER SCHL SSEL MUSS VON DER PERSON AUFBEWAHRT WERDEN DIE DIE ARBEITEN AUSF HRT Wo es erforderlich ist Teile des Ger ts zu erreichen die sich hoch ber dem Boden befinden ist eine Arbeitsb hne vorzusehen die so zu w hlen ist dass
155. vorgeschriebene War tung nicht oder nur teilweise bzw unsachgem durchge f hrt wurde wenn das Ger t beim Transport beim Einbau oder im Betrieb besch digt wurde wenn keine Originalersatzteile verwendet wurden Beim Empfang der Ware ist der Kunde verpflichtet dieselbe auf Vollst ndigkeit bzw auf eventuelle Sch den hin zu kontrollieren Der Hersteller muss hier ber ggfls umgehend durch eine ent sprechende vom Frachtf hrer gegengezeichnete Bemerkung im Frachtbrief informiert werden La WAM Spa reconnait une garantie sur les produits de sa fabrication pour une p riode de 12 mois La p riode est valable compter de la date du bon de livraison La garantie n est plus applicable la suite de ruptures et ou d fauts dus une mau vaise installation utilisation et au manque d entretien ou des modifications apport es sans autorisation du fabricant La garantie n est pas tendue aux parties qui s usent la suite d une utilisation normale et aux parties lectriques Plus pr cis ment la garantie est sans effet si la soupape a t alt r e ou modifi e n a pas t utilis e correctement a t utilis sans respecter les limites indiqu es dans le pr sent manuel et ou elle a t soumise des contraintes m caniques excessives n a pas t soumise aux entre tiens n cessaires ou ceux ci n ont t faits qu en partie et ou non correctement a subit de

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