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RS 34-44M MZ

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1. S gt fi f A a ab db D3839 B D3791 BRENNER UND ZUGEH RIGE NACH EN 676 TYPGEPR FTE GASARMATUREN GASARMATUR L BRENNER Code Modell RS 34 RS 44 Code Code nn MB DLE 407 3 4 3010123 3000824 3970229 an MB DLE 410 1 3010123 3000824 3970230 3010123 3010123 S 3000822 en MB DLE 415 1 1 2 3970232 3970181 3970233 3970182 MB DLE 420 2 3970234 Armaturen komplett mit 6 poligem Steckanschluss f r die Verbindung Brenner MB DLE 412 171 4 3970231 Ersetzen Sie den 6 poligen Stecker durch den dem Brenner beiliegenden gem dem Schaltplan auf Seite 25 C GASZULEITUNG Gasarmaturen sind ber Flansch 2 Dichtung 3 und Schrauben 4 zur Brennerausstattung geh rend mit dem Gasanschlu 1 A zu ver binden Die Armatur kann je nach Bedarf von rechts bzw links zugef hrt werden s Abb A Die Gasmagnetventile der Gaszuleistung sol len so nah wie m glich am Brenner liegen damit die Gaszufuhr zum Flammkopf inner halb 3 Sekunden sichergestellt ist berpr fen ob der Einstellbereich des Druck reglers Farbe der Feder die f r den Brenner erforderlichen Druckwerte vorsieht GASARMATUREN Nach Norm EN676 zusammen mit dem Brenner typgepr ft wird gesondert mit dem in Tab C angegebenen Code geliefert
2. D 2 E EINSTELLUNGEN VOR DER ZUNDUNG A SH DIE ERSTE Z NDUNG MUSS DURCH PERSONAL MIT GEEIGNETER INSTRUMEN TIERUNG AUSGEF HRT WERDEN Die Einstellung des Flammkopfs von Luft ist bereits auf Seite 7 beschrieben worden Weitere Einstellungen sind handbet tigte Ventile vor der Gasarmatur ff nen Den Gas Mindestdruckw chter auf den Ska lenanfangswert A einstellen Den Luft Druckw chter auf den Skalenan fangswert B einstellen Die Luft von der Gasleitung entl ften Es wird empfohlen die abgelassene Luft ber einen Kunststoffschlauch ins Freie abzuf h ren bis der Gasgeruch wahrnehmbar ist Ein Manometer C auf den Gasanschlu der Muffe einbauen Hiermit wird die ungef hre H chstleistung des Brenners anhand der Tabellen auf S 5 ermittelt Parallel zu den beiden Gas Magnetventilen VR und VS zwei Gl hbirnen oder einen Tester anschlie en um den Zeitpunkt der Spannungszufuhr zu berpr fen Dieses Verfahren ist nicht notwendig falls die beiden Magnetventile mit einer Kontrollampe ausgestattet sind die die Elektrospannung anzeigt Vor dem Z nden des Brenners sind die Gasar maturen so einzustellen da die Z ndung unter Bedingungen h chster Sicherheit bei einem geringen Gasdurchsatz erfolgt STELLANTRIEB D Uber den Nocken mit variablem Profil steuert der Stellantrieb gleichzeitig die Luftklappe und die Gasdrossel
3. 12 5 Gas Mindestdruckw chter 12 12 13 sest Kr 14 Warung ar ne 14 Wartung der Elektrischen Gchalttatel 22222202 15 St rungen Ursachen Abhilfen 17 Anhang WEEN EE 18 sw 19 Anmerkung Die Zeichnungen auf die im Text Bezug genommen wird werden folgenderma en bezeichnet 1 A Detail 1 der Zeichnung A auf der gleichen Textseite 1 A JS 3 Detail 1 der Zeichnung auf Seite MERKE In Konformit t mit der Wirkungsgradrichtlinie 92 42 EWG m ssen die Anbringung des Brenners am Heizkessel die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung der Heizkessels ausgef hrt werden ein schlie lich Kontrolle der Konzentration von CO und in den Abgasen ihrer Temperatur und der mittlenen Kesseltemperatur TECHNISCHE ANGABEN w RS 34 M MZ RS 44 M MZ RS 44 M MZ 874 875 T 875 T m 125 390 200 550 200 550 336 172 473 172 473 100 win 86 eg e 520 621 622 Lef G25 G20 G25 G20 G25 G20 G25 Heizwert Hu 2 8 13 9 45 8 13 9 45 8 13 Mcal Sm 7 0 8 2 7 0 8 2 7 0 Reindichte kg Sm 0
4. 2 9 1 15055344 SLIVLNOJ 3389 804 109100 9 13538 410048 HILIMS JANSSIA4 SYD NNWIXVW ILIINd ILLVINO 3138 VLIISN 2 1510 02201985 10 3LNVSINd 0 570 OLVLSOSSIAA CH IN Ka w CH CH E gt gt gt ODO mm SEA 1 nm CD 20 2 r DI co Kee Cam CC 28 ms gt m a Een m SA3NN3A9 530 DNNLIVHISYVAOLS FTI0OALNONSLISHLHIIG 705 SdA 279 13 Q 1081 705 SdA 1 03130 5 SY 705 5 SYD II0AIVA VINN3L OTI0ALNO 705 5 2605 2805 082 007 3 i Jd 141 1 N3IHYM J dAl 5931 1 25 l NJHISIWYIHLOLINDYW 5 31175 31 AISIOHI JNOIWYIHLOLJNIYW UNILANYAILNI D SYJ NI J 3S00H HILIMS TVWAIHL OL3NDVW HIN J 041 11 484119475 OIWAILOLINDVW 3801 1 9431 10 0572 13N NOISA3A ISVHd 334Hl 804 AINO ISVAAL 3NOISAIA VI 44 0105 Ki 0 _____ 2 ____ 25 70 13NNOILINOF 5 78739 LAIA INNVF N3389 MOT13A 3AND 0109 0109 030 09 508 3504 VSOU NYAD 5140 434D 019149 9 43815 1 94 OLNIDAV 85 Nvaas yanl I3SIONDANL 3SIONDANL 3S3HIANL DL J348W014U340d 15159 20 A0L 0 Al 0 pag MEI 0
5. 20 19 3 D3830 B WG ES Cer SE RS 34 MZ 442 422 508 216 351 140 305 138 780 84 177 171 2 RS 44 MZ 442 422 508 216 351 152 305 138 780 84 177 1 1 2 1 kurz lang nn A Flammkopf Z ndelektrode Einstellschraube des Flammkopfes Luftdruckw chter Differentialtyp Flammenf hler Luftdruckentnahmestelle Gasdruckentnahmestelle und Befestigungs schraube des Flammkopfes Befestigungsschraube des Gebl ses an der Gasanschlu Muffe 9 Gleitschienen zur ffnung des Brenners und f r die Kontrolle des Flammkopfes 10 Stellantrieb zur Steuerung der Gasdrossel und ber einen Nocken mit variablem Profil der Luftklappe Bei Brennerstillstand ist die Luftklappe voll st ndig geschlossen um die W rmeverluste des Kessels durch den Kaminzug mit Luft nachf hrung von der Saug ffnung des Gebl ses zu vermindern 11 Bereiche zur Durchf hrung von Stromkabeln 12 Lufteinla zum Gebl se 13 Gaszuleitung Winkelflansch 14 Gasdrossel 15 Befestigungsflansch am Kessel 16 Stauscheibe 17 Sichtfenster 18 Ein Schalter f r Automatischer Betrieb Manueller Betrieb Aus Ein Schalter f r Leistungserh hung Leistungabminderung 19 Motorsch tz und berstromausl ser mit Ent riegelungsschalter RS 44 MZ 20 Motorkondensator RS 34 M MZ 21 Steu
6. NOUUVWN INOUUVN ZAVMH JS MIV18 0U3N 0319 3 18 N18 0109 0109 030 209 508 3508 08 5199 9 019149 Ad 93815 1 394 5 01 394 45 Nnvaas yanl ISIONDANL I3SIONDANL 3SIHIANL 01 Ude ZN SH L1310IA L310IA LIIOIA OLLFIOIA LA 39NVAO 3UNVAO OIINVAV 90 SSI3M 3LIHM V lt 2805 Me E 2905 ADET Id N l 2405 0 007 04 JEIIJ4I3 3 104 tra J 1 E1 Z1 191J443 3 I4Uaweba o J d d 79 3 3 IM IA Uu SS ZA N CN ANSIKL 022 lt gt or 23 IN3W3NNOILINOJ 30 VW3HIS NNa9 8139 LAIA INNVF N33U9 MOT13A 8 3AND 0109 40 0109 030 09 93815 1 394 15 01 394 45 504 3504 WSOU ISIONDANL ISIONDANL IS3HIANL DL NYAD 5199 01099 AH Ude ZN SH 01 E L Ooo 8 Z 6 Z 7 Z L 6 Q U U 1 WS 616 015 06 NDS EEE E E Sei Cl F D e WSX 5 5 93191 38 L1310IA 7 1 L310IA OLLIIOIA LA 39NVA0 9 39NVAO OIINVAV 90 SSI3M IN
7. ap s ng d 079390 001 39 jg Cd __ 9 1187 0a d IHM 4MUX on 4MYX 0 9 IW IN 9 0 0 0 0 JMYX INA 9 D IW 548044 011448 INdNI NOILVINGOW 40 1191550 2 51 MID UI 2 515 nd no 1 40 1191550 074Md 2559319139 L1310IA 1310 LINIA OLLFIOIA LA 3UNVAO 3UNVAO OIINVAV 90 SSI3M 3LIHM OINVIQ 74 09390 1 NOILYINION 1 1 4 0 Dia VO 20 5 10 0 e e a JM 1465 LNIOILIS LNdNI LNIOdLIS 30 111915509 NOILVSNI4WOI IILVWITI 1 4 NISSOIHISIONV LHIIN YX on 81 Lol Dun X 5 L 4e4sowJay Sep J39931S 11 4e4sowsay4 sep LX Ja9224S W 094My 195 og S3LI33NNO 9 59 EI 81 11 91 19 LX 21 11 SJaluJoq sa 5 sed au sueg 1
8. Niederspannunggsrichtlinie 7 3 23 EWG Maschinenrichtlinie 98 37 EWG Wirkungsgradrichtlinie 92 42 EWG gt Der Brenner entspricht der Schutzart IP 2XD gem EN 60529 IDENTIFIZIERUNG Auf dem Typenschild sind die Seriennummer das Modell und die wichtigsten technischen Angaben und Leistungsdaten angegeben Durch eine Besch digung und oder Entfernung und oder das Fehlen des penschildes kann das Produkt nicht genau identifiziert werden wodurch Installations und Wartungsar beiten schwierig und oder gef hrlich werden ALLGEMEINE HINWEISE Um bestm gliche Verbrennungs Ergebnisse sowie niedrige Emissionswerte zu erzielen mu die Brenn des Heizkessels f r den Brenner geeignet sein Deshalb ist es notwendig vor Einsatz des Brenners Informationen bei einzuholen um ein einwandfreies Funktionieren des Brenners zu gew hrleisten Dieser Brenner darf nur f r den Einsatzzweck verwendet werden f r den er hergestellt wurde Jegliche vertragliche und au ervertragliche Haftung des Herstellers f r Sch den an Personen Tieren und Sachen die durch Fehler bei der Installation und Einstellung des Brenners durch unsachgem en falschen und unvern nftigen Gebrauch desselben durch Nichtbeachtung der mitgelieferten Bedie nungsanleitung und durch das Eingreifen von unbefugtem Personal verursacht werden ist ausge schlossen INFORMATIONEN F R DEN BENUTZER Im Falle von St rungen bei Z ndu
9. XSM XTB XTM XTS X4 X5 X6 X7 Steuerger t Entst rungsfilter Leistungsregler RWF40 Eingang in Gleichstrom 4 20 mA DC Eingang in Gleichstrom 4 20 mA DC f r die nde rung des Fern Sollwertes Komponenten an Bord der Brenner Komponenten an Bord des Heizkessels Druckf hler Druckf hler Potentiometer f r Fern Sollwert Thermoelementf hler F hler Pt100 mit 2 Leitern F hler Pt100 mit 3 Leitern F hler Pt100 mit 4 Leitern Externer F hler f r den klimatischen Sollwert Aus gleich Eingang in Gleichstrom 0 10 V DC Eingang in Gleichstrom 0 10 V DC f r die nderung des Fern Sollwertes kondensator Verbinder lonisationf hler Verbinder Verbinder Gebl semotor W rmerelais Remote St rabschaltungsanzeige YVPS Block Schalter f r das manuelle Anhalten des Brenners lonisationf hler Stundenz hler Relais Kontaktgeber Motor Gebl semotor Luftdruckw chter Brennererdung H chstgasdruckw chter Minimalgasdruckw chter Trennschalter dreiphasig Trennschalter einphasig Fernentst rungstaste Schalter f r Aus Automatischer Betrieb Manueller Schalter f r Leistungserh hung Leistungsminderung Stellantrieb Z ndtransformator Grenzthermostat Grenzdruckw chter Regelthermostat Regeldruckw chter Sicherheitsthermostat Sicherheitsdruckw chter Gasstellventil Gas Sicherheitsventil Dichtheitskontrollvorrichtung Gasventil Luftdruckw chter Stecker Steckanschluss f r kit Modulationskit Ve
10. leicht dr cken d h die Gasdrossel auf 10 15 ffnen den Nockenwinkel 111 B S 11 mit kleinen Verstellungen vergr ern d h vom Winkel 15 auf 17 19 Dann auf die Taste Leistungsabminderung dr cken bis der Stellantrieb wieder die Stel lung der Mindest ffnung erreicht und dabei den Gasdurchsatz messen DOUT L 1 Stellantrieb 2 amp Sperre D Entsperrung Nocken 4 3 Nockendeckel 4 Nocken mit variablem Profil A B 5 Einstellschrauben des variablen Profils 6 Zugangsschlitz zu Schrauben 5 7 Zeiger des Skalensegments 8 8 Skalensegment Gasdrossel 11 D793 MERKE Der Stellantrieb folgt der Einstellung von Nok ken IIl nur bei Reduzierung des Winkels Zur Vergr erung des Nockenwinkels zuerst durch die Taste Leistungserh hung den Winkel des Stellantriebs vergr ern dann den Nockenwin kel III vergr ern und schlie lich durch die Taste Leistungsabminderung den Stellantrieb auf Mindestleistungsstellung zur ckgehen las sen Zur Einstellung des ist der eingera stete Deckel 1 s Abb B abzunehmen die ent sprechende Passfeder 2 herauszuziehen und in den Schlitz des Nocken einzustecken Lufteinstellun Das Anfangsprofil des Nocken 4 A ber die Nockenschrauben in der ffnung 6 A ver n dern Die erste Schraube m glichst nicht ver drehen mit dieser wird die Luftklappe ganz gesch
11. ZEICHENERKL RUNG B Gaszuleitung Handbet tigtes Ventil Kompensator Manometer mit Druckknopfhahn Multibloc mit Gewinde umfasst Filter auswechselbar Betriebsventil Druckregler Gas Minimaldruckw chter Dichtheitskontrolleinrichtung der Gasven tile Laut Norm EN 676 ist die Dichtheits kontrolle f r Brenner mit H chstleistung ber 1200 kW Pflicht 8 Dichtung 9 Gas Einstelldrossel 10 Gas H chstdruckw chter Zubeh r 11 Passt ck Armatur Brenner P N O P1 Druck am Flammkopf 2 Druck vor Ventilen Regler Druck dem Filter L Gasarmatur gesondert mit dem in angegebenen Code geliefert L1 Vom Installateur auszuf hren ZEICHENERKL RUNG TABELLE C C T Dichtheitskontrolleinrichtung der Gasven tile Gasarmatur ohne Dichtheitskontroll einrichtung die Einrichtung kann gesondert bestellt siehe Spalte 7 und sp ter eingebaut werden Gasarmatur mit der eingebauten Dichtheitskontrolleinrichtung VPS 7 Dichtheitskontrolleinrichtung VPS der Gasventile Auf Anfrage gesondert von der Gasarma tur lieferbar 11 Passt ck Armatur Brenner Auf Anfrage gesondert von der Gasarma tur lieferbar Merke Zur Einstellung der Gasarmaturen siehe die bei gelegten Anleitungen GAS MINDESTDRUCKW CHTER LUFT DRUCKW CHTER 03841 STELLANTRIEB
12. 084 0319 3 18 N18 1 NOI 7 ce yl 91 S1X 21 LN3W3NNOILINOF 30 VW3HIS 5 5 83141 38 JIVNOIZNNAJ VWIH IS NIT 8739 LUIA INNVF N3399 MOT13A 30X3A 011VI9 3AND 0109 30 0109 030 09 L1310IA L310IA LINIA OLLFTIOIA LA 104 5 8 038 05504 NMOYE 3NOUUVN 43815 LN3BAV A3A1IS OLNIDAV 85 508 3504 VSOU 39NVAO 3UNVAO 3DNVAO OIINVAV 90 183A N3399 20074 2 5 XION 8 OU3N NVaas yanl ISIONDANL I3SIONDANL 3SIHIANL DL NYAD 5140 9 019149 9 SSI3M 3LIHM 9139 318 3018 N19 ZN SH F D se LI WSX E6LZVOLS 06 NDS ______ _____ 5 Ah ____ ___ 2 ____ ____ 3 Se a N N M lt KS 1 Wee ann EEE 22 LN3W3NNOILINOF 30 VW3HIS NN979139 LUIAZ INNVF N3399 MOT13A 308IA OTIVII 3AND 5 5 83141 38 108 038 05504 NO 1U3A N33X9 20074 9139 MOTIJA JIVNOIZNNAJ VWIH IS
13. Der Drehwinkel auf dem Stellantrieb entspricht dem Winkel auf dem Skalensegment der Gas drossel Der Stellantrieb f hrt in 24 s eine 90 Drehung aus Die werkseitige Einstellung seiner 4 Nocken nicht ver ndern es sollte nur die Entsprechung zu folgenden Angaben berpr ft werden Nocken 90 Begrenzt die Drehung zum H chstwert Bei Brennerbetrieb auf H chstleistung mu die Gasdrossel ganz ge ffnet sein 90 Nocken 0 Begrenzt die Drehung zum Bei ausgeschaltetem Brenner m ssen die Luft klappe und die Gasdrossel geschlossen sein 0 Nocken 15 Regelt die Z nd und Mindestleistungsposition Nocken nicht verwendet ANFAHREN DES BRENNERS Die Fernsteuerungen einschalten und den Schalter 1 E in Stellung setzen Nach Anfahren des Brenners die Drehrichtung des Gebl serades durch das Sichtfenster 17 A S berpr fen Kontrollieren da an den an die Magnetventile angeschlossenen Kontrollampen und Span nungsmessern oder an den Kontrollampen auf den Magnetventilen keine Spannung anliegt Wenn Spannung vorhanden ist sofort den Brenner ausschalten und die Elektroanschl sse berpr fen Z NDUNG DES BRENNERS Wenn alle vorab angef hrten Anleitungen beachtet worden sind m te der Brenner z n den Wenn hingegen der Motor l uft aber die Flamme nicht erscheint und eine Ger te St rab schaltung erfolgt entriegeln und das Anfahren wiederh
14. FEUERRAUM mbar Mcal h 60 t100 140 1856 2205 260 00 340 380 kW 120 180 200 240 280 520 560 400 440 RS 44 M ED a A FEUERRAUM mbar N Mcal h 80 140 200 260 520 580 440 200 KW 100 200 500 400 500 600 A D3832 6 5 3 2 1 z 10 5 Se A 100 SS 1000 2 5 4 5000 p DEE Fg 100 1000 2 3 4 5000 0497 REGELBEREICHE Wahrend des Betriebs schwankt die Brennerlei stung zwischen einer H CHSTLEISTUNG innerhalb des Feldes A gew hlt e und einer MINDESTLEISTUNG die nicht niedriger sein darf als die Mindestgrenze des Diagramms RS 34 M MZ 70 kW RS 44 M MZ 100 kW Achtung Der REGELBEREICH wurde bei einer Raum temperatur von 20 C einem barometrischen Druck von 1013 mbar ungef hr 0 d M und bei wie auf Seite 7 eingestelltem Flammkopf gemessen PR FKESSEL B Die Regelbereiche wurden an speziellen Pr f kesseln entsprechend Norm EN 676 ermittelt In B sind Durchmesser und L nge der Pr f brennkammer angegeben Beispiel Leistung 350 Mcal h Durchmesser 50 cm L nge 1 5 m HANDELS BLICHE KESSEL Die Brenner Kessel Kombination gibt keine Pro bleme falls der Kessel CE t
15. aus dem Skalensegment 4 aus h ngen Die Schraube 5 nur im Fall von Modellen mit langem Kopf abnehmen und den Brenner auf den F hrungen 6 ca 100 mm nach hinten versetzen Die Sonden und Elektrodenkabel abtrennen und anschlie end den Brenner ganz nach hinten versetzen Nun kann der Gasverteiler 7 nach Entfernung von Schraube 8 herausgezogen werden Die Schrauben 2 B S 6 entfernen und beiden die mit dem Brenner gelieferten Verl ngerungen 25 A S 3 festschrauben Die beiden Schrauben 2 B S 6 wieder am Ende der Verl ngerungen festschrauben SCHLIER EN DES BRENNERS Den Brenner auf einen Abstand von ca 100 mm zur Muffe vorschieben Die Kabel einsetzen und den Brenner bis zum Anschlag einschieben Die Schraube 5 wieder einsetzen und die Sonden und Elektrodenkabel behutsam nach au en ziehen bis sie leicht angespannt sind Gelenk 3 wieder an Skalensegment 4 ein h ngen An den Modellen mit langem Kopf die Ver l ngerungen abschrauben und wieder im dazu vorgesehenen Raum anbringen die Schrauben 2 C S 6 an den F hrungen fest schrauben Die Verkleidung 2 wieder anbringen und mit der Schraube 1 befestigen WARTUNG DER ELEKTRISCHEN SCHALT TAFEL Sofern die Wartung der elektrischen Schalttafel 1 B n tig ist besteht die M glichkeit nur die L ftereinheit 2 B abzunehmen um einen bes seren Zugang zu den elektrischen Bestandteilen zu gew hrleisten Bei laut Abb A ge ffnet
16. uoudo Lu 6 0109 0109 030 09 508 3508 VSOU 5199 9 019149 Ad 5 5 83141 38 L1310IA L310IA OLLFIOIA LA 108 038 05504 NO 1U3A N33X9 20074 39NVAO 3UNVAO OIINVAV 90 SSI3M 3LIHM 9139 MOTIJA JIVNOIZNNAJ VWIH IS NOUUVWN INOUUVN ZAVMH JS MIV18 0U3N 0319 3 18 N18 2905 AQEZ EJ 5 026 20 LN3W3NNOILINOF 30 VW3HIS NNAI E139 LUIAZ INNVF N3399 MOT13A 308IAZ OTIVI9 3AND 93815 1 394 5 OLNIYAV 45 Nnvaas nanl ISIONDANL I3SIONDANL 3S3HIANL DL ZW W vv 54 335 0 JEIIJ4I3 3 104 191J443 3 I4uUaweba o Jad 3 9 8 6 0109 0109 030 09 508 3508 VSOU 5199 9 019149 49 2558319139 L1310IA 7 L310IA LIIOIA OLLFIOIA LA 39NVAO 3UNVAO OIINVAV 90 SSI3M 3LIHM OINVIQ TVNOILINNS 104 05504 NNa9 1U3A 389 20074 9139 OT1V19 2905 AU Id N l 31VNOIZNN4 VWIH IS NOUUVWN INOUUVN ZAVMH JS 2 18
17. 34 M MZ RS 44 MZ 3010428 3010429 e KIT F R FL SSIGGAS BETRIEB Der Kit erlaubt den RS 34 44 M MZ Fl ssiggas zu brennen RS 34 M MZ RS 44 MZ Leistung RW 1007200 530 KW Flammrohr L nge mm 216 351 216 351 3010423 3070424 e KIT EUR MODULIERENDEN BETRIEB LEISTUNGSREGLER KIT MIT SIGNAL LEISTUNGSREGLER KIT RWF40 4 20 mA 0 10V Zwei Komponenten sind zu bestellen Zwei Komponenten sind zu bestellen der am Brenner zu installierende Leistungsregler der Signalwandler der am W rmegenerator zu installierende F hler das Potentiometer Zu pr fender Parameter Te en Potentiometer Signalwandler OT Regelbereich 100 500 C PT 100 Druck 0 2 5 bar F hler mit CH ef Dee 3010213 RWF40 3010417 ASZ 3010420 E5202 3010410 A 20 e DEM BRENNER ZU KOMBINIERENDE GASARMATUREN GEM R NORM 676 mit Ventilen Druckregler und Filter siehe Seite 8 e KIT POTENTIOMETER ZUR ANZEIGE DER F LLPOSITION Code 3010420 e MAXIMAL GASDRUCKW CHTER Code 3010418 KIT MIT SAUBEREN KONTAKTEN Code 3010419 WICHTIGER HINWEIS der Installateur haftet f r den eventuellen Zusatz von Sicherheitsteilen die nicht in dieser Betriebsanleitung vorgesehen sind 2 25 10 11 59 22
18. Vorbereitung erforderlich sind amp UNTERSAGT Handlungen die absolut NICHT AUSGEF HRT werden d rfen INHALT TECHNISCHE Seite 2 2 Elei 2 3 Verpackung Gewicht 3 elen Le EE 3 AUSSTAHUNG as a are 3 Se le Ee 4 Pr lkesse ln Parts na EE EEN 4 Handels bliche 4 5 INSTALEATION EE 6 STE Le BEER 6 EE 6 Flammrohrl nge 6 Befestigung des Brenners am 6 Einstellung des Flammkopfs 7 rear 8 Einstellungen vor der Z ndung 9 e Ee ig EE 9 Anfahren des Brenners 9 Z ndung des 5 9 Brennereinstellung 10 Bestimmung der Z ndleistung Mindestleistung 10 1 Mindestleistungbei der 10 2 H ckhstlelstung EE 11 11 4 1
19. angenommenen Druck in der Brennkammer addieren BE PPIE RS 34 M MZ Gew nschte H chstleistung 240 kW Erdgas G20 Hu 9 45 kWh Sm e Gasdruck bei 240 kW Leistung aus Tabelle RS 34 M MZ Spalte 1 6 5 mbar e Druck der Brennkammen 2 6 5 2 8 5 mbar erforderlicher Druck an der Entnahmestelle 1 B 1 2 3 4 5 DE s D3928 34 M MZ 160 RS 44 MZ 160 lt Lo 1 A 9 gem dd ol 10 XAD S L _ H 7 13 03834 4 eh ei WC 100mm C F HLER ELEKTRODE N 0 03844 INSTALLATION DER BRENNER MUSS IN BEREIN STIMMUNG MIT DEN RTLICHEN GESETZEN UND VORSCHRIFTEN INSTALLIERT SEIN BETRIEBSSTELLUNG A Der Brenner kann ausschlie lich in den Stellungen 1 2 3 und 4 funktionieren Die Stellung 1 ist vorzuziehen da sie als einzige die Wartung wie hier folgend in diesem Handbuch beschrieben erm glicht Die Stellun gen 2 3 und 4 erm glichen den Betrieb ma chen aber die Wartungsarbeiten und berpr fungen am Flammkopf S 14 schwieri ger Jede andere Stellung wird den korrekten Betrieb des Ge
20. es erfolgt eine St rab schaltung Der Brenner f hrt an und es erfolgt eine St rab schaltung St rabschaltung bei Vor bel ftung Der Brenner f hrt an und es erfolgt eine St rab Ungen gender Gasfluss durch die Gasarmatur Gasarmatur ffnet sich nicht Gasdruck zu gering Zundelektrode schlecht eingestellt Erdungs elektrode f r Isolator kaputt Auswechseln Hochspannungskabel defekt Auswechseln Hochspannungskabel durch hohe Temperatur verformt Auswechseln und sch tzen Defekter Z ndtrafo Auswechseln Falsche Elektroanschl sse Ventile oder Trafo Kontrollieren Defektes Steuerger t Ein Ventil vor den Gasarmaturen geschlossen Luft in den Leitungen Ventile VS VR nicht verbunden oder mit unterbrochener Spule Anschl sse berpr fen oder Spule auswechseln Einstellung am Multibloc berpr fen Spule oder Gleichrichterplatte auswechseln Einstellung am Multibloc berpr fen Einstellen s Abb D S 6 Luftdruckw chter in Betribsstellung Luft Druckw chter schaltet nicht um weil Luftdruck nicht ausreichend Luft Druckw chter schlecht eingestellt Druckentnahmerohr des Druckw chters verstopft Flammkopft schlecht eingestellt Hoher Unterdruck im Feuerraum Einstellen oder aus wechseln Reinigen Einstellen Luft Druckw chter an Gebl se Ansaug ffnung anschlie en Defekter Kondensator RS 34 44 M MZ einphasing Auswechseln Defekter Motor Thermostat Druckw chter RS 44 M dreiphasing Auswechseln Defe
21. zu sehen wie folgt vorgehen Nachdem die rote LED fest leuchtet St rabschaltung des Brenners die Taste l nger als 3 Sekunden gedr ckt halten Das Ende des Vorgangs wird durch ein gelbes Blinken angezeigt Die Taste 1 Sekunde lang loslassen dann erneut l nger als 3 Sekunden dr cken bis ein weiteres gelbes Blinken zu sehen ist Beim Loslassen der Taste wird die rote LED intermittierend und schnell blinken erst dann kann die optische Verbindung eingeschaltet wer den Nach Durchf hrung dieser Vorg nge muss das Steuerger t mit dem oben beschriebenen Entriegelungsverfahren wieder auf den anf nglichen Zustand zur ckgebracht werden DRUCK AUF DIE TASTE STATUS DES STEUERGER TS Von 1 bis 3 Sekunden Entriegelung des Steuerger ts ohne Anzeige der visuellen Diagnose Visuelle Diagnostik der St rabschaltung L nger als 3 Sekunden intermittierendes Blinken der LED im Abstand von 1 Sekunde L nger als 3 Sekunden ab der visuellen Dia Softwarediagnostik mittels optischer Schnittstelle und PC gnose Ansicht der Betriebsstunden St rungen usw Die Sequenz der vom Steuerger t abgegebenen Impulse gibt die m glichen Defekte an die in der Tabelle auf Seite 16 verzeichnet sind 16 SIGNAL ST RUNGEN M GLICHE URSACHEN EMPFOHLENE ABHILFEN 2 Blinken 3 Blinken 4 Blinken St rabschaltung des Brenners nach der Vorbe l ftung und der Sicher heitszeit ohne Flammenbildung Brenner geht nicht an und
22. 1 45 9 3 NI Jna4dnusa4ul sed au 8929 suep 074My volyendde p se ___ __ ____ ___2 ____ 104 9 038 05504 NITIA 133A N3389 20974 9139 50754 1 70743MX VW3HIS NMOYE INOUUVN 2 5 XION 8 OU3N 318 7 3018 19 Ant 0 vu0 7 0 9 4MYX x jeuo 4do 03LI3NNOINN Keys jem 4X Dngd 8 L1 91 pue 50 ay IL 5 19150 19 001405 29000 op 7 uj e Bd 7 4 0 pue NI YI4IMS 290 0 you 4 Jeusayu 1 11 931102 NON 7X Elan 81 11 91 9 LX eN P ZL 1950 uou 4X euids 7 45 NI 3J044NJJa4Ul uou 49 1 ose 26 ZEICHENERKL RUNG SCHEMEN A B B1 BA BA1 BB BC BP BP1 BR 1 2 4 BV BV1 1 CN2 CN3 1 H1 IN ION h1 K2 KM MV PA PE PGM PGMin Q1 Q2 RS S1 S2 SM TA TL TR TS YVPS XPA XP1 XP2 4 5 XP6
23. 71 0 78 0 71 0 78 0 71 0 78 Druck bei H chstdruchsatz 2 7 1 9 12 2 9 12 2 BETRIEB Aussetzend min 1 Halt in 24 Stunden Gleitend zweistufig modulierend mit Kit STANDARDEINSATZ Heizkessel mit Wasser Dampf diathermischem Ol RAUMTEMPERATUR TEMPERATUR VERBRENNUNGSLUFT Cmax 0 ELEKTRISCHE SPEISUNG V 230 10 230 400 mit Nulleiter 10 Hz 50 einphasing 50 dreiphasing ELEKTROMOTOR Gr 2800 2800 SE 300 420 220 240 220 240 2201240 380 415 moos a nn En a TB 02 0 MOTORKONDENSATOR en 25 ZUNDTRANSFORMATOR VI V2 230 V 1 x 15 KV 1 12 1 25 Wmax Dill 2 1 Bezugsbedingungen Raumtemperatur 20 C Gastemperatur 15 C Barometrischer Druck 1013 mbar H he 0 m d M 2 Druck am Anschlu 7 A S 3 bei druckloser Brennkammer 3 Schalldruck im Brennpr flabor des Herstellers mit Brenner auf Pr fkessel bei H chstleistung und in einer Entfernung von einem Meter BAUVARIANTEN GASKATEGORIE ELEKTRISCHE FLAMMROHR ER TEKATEGORIE RS 34 M 7 Einphasing 216 IT AT GR DK FI SE Einphasing 351 ES GB IE PT Einphasing NL ll2L3B P Einphasing FR Dreiphasing DE Dreiphasing BE RS 44 MZ 1 l2E R B LU 3B P ZUBEH RTEILE auf Wunsch KIT LAGER KOPF BRENNER RS
24. Nocken profils progressiv ist Brenner durch Schalter 1 A S 10 Stellung OFF abschalten den Nocken mit variablem Profil durch vertikale Positionierung des Schlit zes 2 A am Stellantrieb entsperren und den Nokken mehrmals von Hand vor und zur ck drehen die Bewegung mu sanft und ungehin dert erfolgen Darauf achten da die Schrauben an den Enden des vorab eingestellten Nocken f r die ffnung der Luftklappe auf der H chst und Min destleistung nicht versetzt werden MERKE Nach Einstellung der H chst Mindest und Zwischenleistungen ist die Z ndung nochmals zu berpr fen Der Schalldruckpegel dem der anschlie enden Betriebsphase entspre chen Bei Verpuffungen sollte der Z nddurch satz reduziert werden LUFT DRUCKW CHTER 4 03951 GAS MINDESTDRUCKW CHTER B 12 10 RMG M D3843 4 LUFTDRUCKW CHTER Die Einstellung des Luftdruckw chters erfolgt nach allen anderen Brennereinstellungen der Druckw chter wird auf Skalenbeginn A einge stellt Mit auf Mindestleistung funktionierendem Bren ner einen Verbrennungsanalysator in den Schornstein montieren die Ansaug ffnung des Ventilators langsam schlie en 2 B mit Pappe bis der CO Wert 100 ppm berschreitet Dann den dazu vorgesehenen Drehknopf lang sam im Uhrzeigersinn drehen bis die St rab
25. RIELLO BURNERS Montage und Bedienungsanleitung Gebl se Gasbrenner Zweistufig gleitender oder modulierender Betrieb CODE MODELL TYP 3788710 RS 34 M MZ 874 3788711 RS 34 M MZ 874 3788810 RS 44 M MZ 875 T 3788811 RS 44 M MZ 875 T 3788840 RS 44 M MZ 875 T 3788841 RS 44 M MZ 875 2916247 1 KONFORMIT TSERKL RUNG K E 8 1 2004 Belgium Hergestellt von RIELLO S p A 37048 Legnago Tel 39 0442 630111 http www rielloburners com In den Verkehr gebracht durch RIELLO NV Ninovesteenweg 198 9320 Erembodegem Tel 053 769 030 Fax 053 789 440 e mail info riello be URL www riello be Wir best tigen hiermit dass die nachstehende Ger teserie dem in der CE Konformit tserkl rung beschrie benen Baumuster entspricht und dass sie im Einklang mit den Anforderungen des K E vom 8 Januar 2004 hergestellt und in den Verkehr gebracht wird Produktart Gas Gebl sebrenner 874 875 RS MZ RS 4 MZ NOx Durchschnitt mg kWh 95 Me werte CO max Betrieb mit Erdgas Fam 2 Angewandte Norm EN 676 und K E vom 8 Januar 2004 Kontrollorganismus T V Industrie Service GmbH TUV SUD Gruppe Ridlerstrase 65 80339 Munchen DEUTSCHLAND Datum 01 09 2006 RIELLO S p A Der Brenner besitzt die CE Markierung und ist mit den wichtigsten Anforderungen folgender Richt linien konform Reg Nr nach 92 42 EWG EMV 89 336 6
26. VI9 3LIHM OINVIg HM WVADVIO TVNOILINNZ 31VNOIZNNF 5 104 39nN04 05504 NOYAVW NMOUE LAJA 30U3A ZAVMHIS 18 08 9130 MOT13A 318 N18 ED AD 007 E e 9680 LL 8067 Ua _ O ae OOOO O O RE ECG ee x SE 56 24 5 135 5 WII IUOLVTIVLSNI 1130 van 121911313 93 110 NITIA 78739 LUIA INNVF 7 N3399 MOT13A 3AND 0109 0109 030 09 L1310IA 1310 LINIA OLLFIOIA LA 104 9 038 05504 NMOYE INOUAVN 43815 1 394 5 01 394 45 504 3504 WSOU 39NVAO J NYXO OIINVAV 90 NITIA 133A N3389 30U3A ZAVMHIS Nvaas yanl I3SIONDANL I3SIONDANL 3SIHIANL DL NYAD 5140 9 01199 9 SSI3M 19 3LIHM ONVI 8139 318 3018 19 ZN SH ADET DIV LJV VOL LIN I3LYVLNONNIJI DNVDSNV M 3LSVLSONNAOLSLINAII a3 LHIJVMAINAOSVOLSHIOH 5 9 5 1 51 13 LIN ANOd 311905 190 v 39VvI01d30 30
27. bnehmen die Schrauben 1 abnehmen und den Brenner auf den F hrungen 3 ca 100 mm nach hin ten ziehen die Fuhler und Elektrodenkabel abtrennen und dann den Brenner komplett aus den F h rungen ziehen Befestigen Sie die Vorrichtung 9 C an der Kes selt r befestigen und den beigestellten W rme schild 6 C dazwischenlegen Die 4 ebenfalls beigepackten Schrauben nach Auftragung von Fre schutzmitteln verwenden Es mu die Dichtheit von Brenner Kessel gew hrleistet sein Hat die vorausgehende Positionspr fung von F hler oder Elektrode einen Fehler ergeben die Schraube 1 E abnehmen das Innenteil 2 E des Kopfs herausziehen und eine neue Einstel lung vornehmen Den F hler nicht drehen son dern wie in D lassen seine Positionierung in der N he der Z ndelektrode k nnte den Ger te verst rker besch digen Luft gas N 100 200 es 400 300 Mcal h 100 200 500 400 500 600 kW H chstbrennerleistung B D3837 2 e mn m nn nn 9 lt PNN IWER I CH ae O 03838 EINSTELLUNG DES FLAMMKOPFS An dieser Stelle der Installation sind Flammrohr und Muffe gem Abb A am Kessel befestigt Die Einstellungen des Flammkopfs ist daher besonders be
28. cter Elektro Motor Auswechseln Motorblock RS 44 M MZ dreiphasing berstromausl ser bei Drehstromr ckkehr entriegeln Nicht erloschene Flamme im Flammkopf oder Flammensimulation Flamme beseitigen schaltung St rabschaltung bei Bren nerstillstand Nicht erloschene Flamme im Flammkopf oder Flammensimulation Flamme beseitigen 7 Blinken WWW Einstellung am Multibloc berpr fen Einstellen s Abb D S 6 Sondenposition berpr fen Beseitigen oder Kabel auswechseln Erdung berpr fen Umkehren St rabschaltung des Brenners sofort nach Bildung der Flamme Gasarmatur l sst wenig Gas durch lonisationssonde schlecht eingestellt Ungen gende lonisation unter 5 uA Sonde geerdet Ungen gende Brennererdung Phasen und Nulleiteranschl sse umgekehrt St rabschaltung des Luft und Gas einstellen Brenners bei bergang von 1 und 2 Stufe bzw von 2 und 1 Stufe Die St rabschaltung erfolgt w hrend des Bren nerbetriebs Zuviel Luft oder wenig Gas lonisationssonde oder Kabel geerdet St rung am Luft Druckw chter Besch digte Teile auswechseln Auswechseln Brenner geht nicht an und Falsche Elektroanschl sse Kontrollieren es erfolgt eine St rab schaltung St rabschaltung des Auswechseln Brenners Defektes Steuerger t Kein Storm Schalter schlie en Anschl sse kontrollieren Einen Grenz oder Sicherheits Thermostat Druckw chter ffnenEinstellen oder auswechseln Leit
29. drehen FLAMMEN BERWACHUNG C Der Brenner ist mit einem lonisationsger t zur Flammen berwachung ausger stet Der erfor derliche Mindeststrom betr gt 6 Da der Brenner einen weitaus h heren Strom erreicht sind normalerweise keine Kontrollen n tig Will man den lonisationsstrom messen mu der Steckanschlu 24 5 3 am Kabel der lonisati onssonde ausgeschaltet und ein Gleichstrom Mikroamperemeter Me bereich 100 pA einge schaltet werden Auf richtige Polung achten ORDNUNGSGEM SSES Sekunden ab Zeitpunkt 0 NICHTZ NDEN 13 BRENNERBETRIEB ANFAHREN DES BRENNERS A 05 Thermostat Druckw chter TL 25 Das Programm des elektrischen Steu erger tes wird aufgerufen Anfahren Stellmotor dreht um 90 nach dreht d h hei t bis zum Eingriff des Schalt st cks am Nokken D S 9 265 Die Luftklappe positioniert sich auf H chstleistung Anfahren Gebl semotor Es beginnt die Phase der Vorbel f tung 575 Der Stellmotor rechts nach links bis zum am Nocken D S 9 eingestell ten Winkel f r die Mindestleistung 775 Die Luftklappe und die Gasdrossel positionieren sich auf Mindestleistung mit Nocken D S 9 auf 15 e 925 Funkenbildung an der Z ndungselek trode Das Sicherheitsmagnetventil VS und das Regelventil VR schnell ffnend ff nen sich und es erfolgt eine Flammen bildung mit niedriger Leistung Punkt A Es erfo
30. em Brenner das L fter rad 3 B abnehmen dazu die Schraube auf dem Nocken mit variablem Profil abnehmen und das L fterrad vom Ende aus 4 B herauszie hen Nun die Kabel des Luftdruckw chters Stellmo tors und Gebl semotors abklemmen Die 3 Schrauben 5 B vom Schutzblech aus schrauben Nach Ausschrauben der 2 Schrauben 6 B kann die L ftereinheit 2 B von den F hrungen 7 B herausgezogen werden Abschlie end k nnen 2 der 3 Schrauben 5 B zur Befestigung des elektrischen Schalt schranks an der Muffe in den auf Abb C gekennzeichneten Punkten verwendet werden dann die Wartungsarbeiten ausf hren DIAGNOSTIK BETRIEBSABLAUF Die Bedeutung der verschiedenen Anzeigen w hrend des Anlaufprogramms ist in folgender Tabelle erkl rt Betrieb mit Flamme OK Betrieb mit schwachter Flamme Stromversorgung unter 170V Fremdlicht Erl uterung aus ENTRIEGELUNG DES STEUERGER TS UND VERWENDUNG DER DIAGNOSTIK Das mitgelieferte Steuerger t verf gt ber eine Diagnosefunktion mit der Ursachen eventueller Betriebsst rungen leicht festgestellt werden k n nen Anzeige ROTE LED Um diese Funktion zu verwenden muss mindestens 10 Sekunden ab St rabschaltung gewartet werden dann auf die Entriegelungstaste dr k ken Das Steuerger t erzeugt eine Impulssequenz im Abstand von 1 Sekunde die sich in konstanten Intervallen von 3 Sekunden wiederholt Nachdem man gesehen hat
31. erger t mit Kontrollampe f r St rab schaltung und Entriegelungsschalter 22 Steckdose f r Elektroanschlu 23 Luftklappe 24 Steckanschlu am Kabel der lonisations sonde 25 F hrungsverl ngerungen Ausf hrung mit langem Kopf Die St rabschaltungen des Brenners k nnen zweierlei Art sein e ST RABSCHALTUNG DES GER TES das Aufleuchten des Druckknopfes des Ger tes 21 A weist auf eine St rabschaltung des Brenners hin Zur Entriegelung den Druckknopf dr cken e ST RABSCHALTUNG DES MOTOR RS 44 M MZ Dreiphasing Stromversongung Entriegelung durch Dr cken auf den Druckknopf des ber stromausl sers 19 A VERPACKUNG GEWICHT B Richtwerte Der Brenner werden in Kartonverpackungen geliefert Abmessungen siehe Tab B e Das Gesamtgewicht des Brenners einschlie lich Verpackung wird aus Tab B ersichtlich ABMESSUNGEN C Richtwerte Die Brennerabmessungen sind in der Abb C angef hrt Zur Inspektion des Flammkopfes mu der Bren ner zur ckgezogen werden AUSSTATTUNG 1 Flansch f r Gasarmaturen 1 Dichtung f r Flansch 4 Schrauben f r die Befestigung des 8x 25 Flansches 1 W rmeschild 4 Schrauben f r die Befestigung des Bren nerflanschs am Kessel M 8x 25 3 Stecker f r Elektroanschlu RS 34 44 M MZ Einphasing 4 Stecker f r Elektroanschlu RS 44 M MZ Dreiphasing Anleitung 1 Ersatzteile Katalog RS 34 M
32. gsverlust Armaturen 3 B bestehend aus Regelventil VR Sicherheitsventil VS beide bei maximaler Offnung Druckregler R Filter F Die Tabellenwerte beziehen sich auf Erdgas 220 Hu 9 45 kWh Sm 8 2 Mcal Sm Bei Erdgas G25 8 13 kWh Sm 7 0 die Tabellenwerte multiplizieren Spalte 1 2 mit 1 5 Spalte 3 mit 1 35 Zur Ermittlung der ungef hren Brennerleistung im Betrieb auf der H chstleistung des Brenners vom Gasdruck an der Entnahmestelle 1 B den Druck in der Brennkammer abziehen In der Tabelle des betreffenden Brenners den der Subtraktion n chsten Wert ablesen Die entsprechende Leistung links ablesen Beispiel RS 34 M MZ Betrieb auf H chstleistung Erdgas G20 Hu 9 45 kWh Sm an der Entnahmestelle 1 B 8 5 Druck in der Brennkammer 2 8 9 2 6 5 mbar Dem Druck von 6 5 mbar Spalte 1 entspricht in der Tabelle RS 34 M MZ eine Leistung von 240 kW Dieser Wert dient als erste der tat s chliche Durchsatz wird am Z hler abgelesen Zur Ermittlung des f r den an der Entnahme stelle 1 B erforderlichen Gasdrucks nachdem die gew nschte H chstleistung des Brenners festgelegt wurde in der Tabelle des betreffenden Brenners die dem gew nschten Wert n chste Leistungsan gabe ablesen Rechts unter der Spalte den Druck an der Entnahmestelle 1 B ablesen Diesen Wert mit dem
33. ilter Verschmutzten Gasfilter austauschen siehe Anweisungen der Gasarmaturen Flammkopf Den Brenner ffnen und berpr fen ob alle Flammkopfteile unversehrt nicht durch hohe Temperatur verformt ohne Schmutzteile aus der Umgebung und richtig positioniert sind Im Zweifelsfall den Schlitten ausbauen Stellantrieb Den Nocken 4 A S 11 durch 90 Drehung des Schlitzes 2 5 11 vom Stellantrieb entsperren und von Hand die ungehinderte Drehbewegung von und zur ck nachweisen Den Nocken 4 5 11 wieder sperren Brenner Es ist zu berpr fen ob ungew hnlicher Ver schlei oder die Lockerung der Schrauben in den Antriebselementen der Luftklappe und Gas drossel vorliegen Die Schrauben zur Befesti gung der Kabel an die Brennerstecker und Steckanschl sse m ssen ebenfalls festgezogen sein Den Brenner und besonders die Gelenke und den Nocken 4 5 11 von au en reinigen Verbrennung Falls die anf nglich festgestellten Verbren nungswerte nicht mit den geltenden Vorschriften bereinstimmen oder jedenfalls nicht einer kor rekten Verbrennung entsprechen mu der Brenner neu eingestellt werden Tragen Sie auf einem geeigneten Formular die neuen Verbrennungswerte ein die f r sp tere Kontrollen n tzlich sind BRENNER FFNUNG B C 15 D3876 D3846 FFNUNG DES BRENNERS A Spannung unterbrechen Die Schraube 1 herausdrehen und die Bren nerverkleidung 2 abnehmen Gelenk 3
34. istung 450 kW Die Z ndleistung mu gleich oder unter sein 150 kW bei ts 35 Zur Messung der Z ndleistung den Steckkontakt 24 5 3 vom Kabel der lonisationssonde abtrennen der Brenner schaltet ein und geht nach der Sicherheitszeit in St rabschaltung 10 Z ndungen mit darauffolgenden St rab schaltungen durchf hren Am Z hler die verbrennte Gasmenge able sen Diese Menge mu gleich oder unter jener sein die durch die Formel gegeben wird 15 3 5 H chstleistung des Brenners x ts 3600 Vg bei den ausgef hrten Z ndungen abgege benes Volumen Z nddurchsatz Sm h n Anzahl an Z ndungen 10 ts Sicherheitszeit sec Beispiel f r Gas 20 9 45 kWh Sm Z ndleistung 150 kW gleich 15 87 Sm h Nach 10 Z ndungen mit St rabschaltung mu der am Z hler abgelesene Leistung gleich oder unter 15 87 x 10 x 3 0 132 Sm 3600 1 MINDESTLEISTUNG BEI DER Z NDUNG Die Mindestleistung ist im Regelbereich auf Seite 4 auszuw hlen Auf die Taste 2 A Leistungsabminderung dr cken bis der Stellantrieb gleichzeitig die Luftklappe und die Gasdrossel auf 15 werksei tig ausgef hrt geschlossen hat Gaseinstellun Den Gasdurchsatz am Z hler messen Zur Abnahme den Nockenwinkel Ill B S 11 mit kleinen Verstellungen reduzieren d h vom Winkel 15 auf 13 11 Zur Erh hung auf die Taste 2 A Leistungs
35. lgt eine progressive Steige rung des Durchsatzes mit langsamer ffnung des Ventils VR bis zur Min destleistung Punkt 94s Der Funke erlischt 1185 Die Anlaufphase ist beendet BETRIEBLEISTUNG A Brenner ohne den Kit f r modulierenden Betrieb Nach dem Anfahrzyklus geht die Steuerung des Stellmotors zu Thermostat Druckw chter TR ber die Temperatur oder den Druck im Kessel berwacht Punkt Das Steuerger t berwacht weiterhin die Flamme und die richtige Stellung der Luft und Gas Druckw chter e Wenn die Temperatur oder der Druck niedrig ist und sich der Thermostat Druckw chter TR auf Position Leistungsanfrage befindet stei gert der Brenner die Leistung stufenweise bis zur H chstleistung Strecke C D e Wenn sich die Temperatur oder der Druck dann bis zur Umschaltung von TR erh ht senkt der Brenner die Leistung stufenweise bis zur Mindestleistung Strecke E F u s w Der Brenner schaltet sich auf wenn der W r mebedarf geringer ist als die vom Brenner auf Mindestleistung gelieferte W rme Strecke G H Der Thermostat Druckw chter TL ffnet sich der Stellmotor geht auf 0 Win kel zur ck Die Klappe schlie t ganz und beschrankt den W rmeverlust auf ein Mini mum Brenner mit Kit f r modulierenden Betrieb Siehe das dem Leistungsregler beigefugte Handbuch MANGELNDE Z NDUNG Wenn der Brenner nicht z ndet erfolgt eine St rabschaltung innerhalb von 3 s ab de
36. lossen 2 H CHSTLEISTUNG Die H chsteistung ist im Regelbereich auf Seite 4 auszuw hlen In der vorhergehenden Beschreibung ist der Brenner auf der Mindestleistung in Betrieb geblieben Nun auf die Taste 2 A S 10 Lei stungssteigerung dr cken bis der Stellantrieb gleichzeitig die Luftklappe und die Gasdrossel auf 90 ge ffnet hat Gaseinstellung Den Gasdurchsatz am Z hler messen Als Richtwert ist der Durchsatz aus den Tabel len auf Seite 5 zu entnehmen einfach den Gas druck am Manometer s Abb C S 9 ablesen und die Hinweise auf Seite 5 befolgen Falls er herabgesetzt werden mu den Aus trittsgasdruck verringern und wenn er schon auf dem Mindestdruckwert ist das Regelven til VR etwas schlie en Falls er erh ht werden mu den Austrittsgas druck erh hen Lufteinstellung ber die Schrauben des Nocken im Inneren der ffnung 6 A das Endprofil des Nocken 4 A ver ndern Zur Erh hung des Luftdurchsatzes die Schrauben zudrehen Zur Reduzierung des Luftdurchsatzes die Schrauben abdrehen 3 ZWISCHENLEISTUNGEN Gaseinstellung Keine Einstellung ist erforderlich Lufteinstellun Auf die Taste 2 5 10 Leistungserh hung leicht dr cken so da eine neue Schraube 5 A innerhalb der ffnung 6 A sichtbar ist Die Schrauben einstellen bis eine optimale Ver brennung erreicht wird Mit den anderen Schrauben gleich verfahren Daruf achten da die nderung des
37. m ff nen des Gasventils ABSCHALTUNG W HREND DES BRENNER BETRIEBS Erlischt die Flamme zuf llig w hrend des Bren nerbetriebs erfolgt nach 1 s die St rabschal tung des Brenners 14 ENDKONTROLLEN bei Brenner in Betrieb einen Draht des Mindestgasdruckw chters abtrennen e den Thermostat Druckw chter TL ffnen den Thermostat Druckw chter TS ffnen Der Brenner muss anhalten Den Luftzuleitungsschlauch zum Druckw ch ter abtrennen e den Draht des zweiten lonisationsf hlers abtrennen Der Brenner muss in St rabschaltung anhalten berpr fen ob die mechanischen Sperren der Einstellvorrichtungen richtig klemmen WARTUNG Der Brenner erfordert eine periodische Wartung die durch bef higtes Personal und in bereinstimmung mit den rtlichen Gesetzen und Vorschriften auszuf hren ist Die periodische Wartung ist f r einen korrekten Brennerbetrieb sehr wichtig und verhindert so unn tzen Brennstoffverbrauch und reduziert die Schadstoffemissionen in die Umwelt Vor Reinigungs oder Kontrollvorg ngen immer die Stromversorgung zum Brenner durch Bet tigung des Hauptschalters der Anlage abschalten Verbrennung Die Abgase der Verbrennung analysieren Bemerkenswerte Abweichungen im Vergleich zur vorherigen berpr fung zeigen die Stelle an wo die Wartung aufmerksamer ausgef hrt werden soll Gasundichtigkeiten Die Z hler Brenner Leitung auf Gasundichtig keiten kontrollieren Gasf
38. ng oder Betrieb wird der Brenner ein Sicherheitsabschalten ausf hren erkennbar an der roten St rabschaltungsmeldung des Brenners Um die Bedingungen f r das Einschalten wieder herzustellen muss auf die Entriegelungstaste gedr ckt werden Das rote Licht wird bei erneutem Anfahren des Brenners erl schen Dieser Vorgang kann h chstens 3 Mal wiederholt werden Wenn sich die Sicherheitsabschaltungen wiederholen muss der Kundendienst zu Rate gezogen werden GRUNDLEGENDE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN gt Der Gebrauch des Ger ts durch Kinder oder Unerfahrene ist verboten Es ist absolut verboten die Ansaug oder Dissipationsgitter und die Bel ftungs ffnung des Installati onsraumes des Ger ts mit Lumpen Papier oder sonstigem zu verstopfen Reparaturversuche am Ger t durch nicht autorisiertes Personal sind verboten Es ist gef hrlich an elektrischen Kabeln zu ziehen oder diese zu biegen gt Reinigungsarbeiten vor der Abschaltung des Ger ts vom elektrischen Versorgungsnetz sind verboten Den Brenner und seine Teile nicht mit leicht entz ndbaren Substanzen wie Benzin Spiritus usw rei nigen Die Brennerhaube darf nur mit Seifenwasser gereinigt werden Keine Gegenst nde auf den Brenner legen Keine Beh lter und entz ndbare Stoffe im Installationsraum des Ger ts lassen An einigen Stellen der Anleitung werden folgende Symbole benutzt A ACHTUNG Handlungen f r die besondere Vorsicht und geeignete
39. olen Sollte die Z ndung immer noch nicht stattfinden k nnte dies davon abh ngen da das Gas nicht innerhalb der vorbestimmten Sicherheitszeit 3 s den Flammkopf erreicht In diesem Fall den Gasdurchsatz bei Z ndung erh hen Das Manometer C zeigt den Gaseintritt an der Muffe an Nach erfolgter Z ndung den Brenner vollst ndig einstellen 03833 10 BRENNEREINSTELLUNG F r die optimale Einstellung des Brenners soll ten die Abgase am Kesselausgang analysiert werden Nacheinander einstellen 1 Mindestleistung bei der Z ndung 2 H chstleistung 3 Zwischenleistungen 4 Luft Druckw chter 5 Gas Mindestdruckw chter BESTIMMUNG DER Z NDLEISTUNG MINDESTLEISTUNG Nach Norm EN 676 Brenner mit H chstleistung bis 120 kW Die Z ndung kann bei der h chsten Betriebslei stung erfolgen Beispiel e h chste Betriebsleistung 120 kW e h chste Z ndleistung 120 kW Brenner mit H chstleistung ber 120 kW Die Z ndung hat bei einer verringerten Leistung im Vergleich zur h chsten Betriebsleistung zu erfolgen Falls die Z ndleistung 120 kW nicht berschrei tet ist keine Berechnung erforderlich Falls die Z ndleistung dagegen 120 kW berschreitet legt die Norm fest da ihr Wert in Abh ngigkeit von der Sicherheitszeit ts des Steuerger tes definiert wird f r ts 3s mu die Z ndleistung gleich oder unter 1 3 der h chsten Betriebsleistung liegen Beispiel H chste Betriebsle
40. quem die Lufteinstellung Die Einstellung des Flammkopfs ist daher besonders bequem Lufteinstellung A Drehen Sie die Schraube 1 A bis die Raste auf dem Blech 2 A mit der Fl che des Pl ttchens 3 A bereinstimmt Beispiel Brenner RS 44 MZ Leistung 300 kW Aus dem Diagramm B geht hervor dass die Einstellung der Luft f r die Leistung MAX von 300 kW an der Raste 3 vorgenommen wird vor genommen und vom Druckwert in der Kammer abgezogen wird In diesem Fall ist der Druckver luft des Flammkopfs in der Spalte 1 auf Seite 5 angegeben Anmerkung Wenn der Druck in der Kammer 0 mbar betr gt muss die Einstellung der Luft unter Bezug nahme auf die gestrichelte Linie im Diagramm B ausgef hrt werden Nach Beendung der Flammkopfeinstellung den Brenner 4 C auf die Gleitschienen 3 C in ca 100 mm Abstand zur Muffe 4 einbauen Bren nerposition in Abb C S 6 das F hler und Elektrodenkabel einsetzen und anschlie end den Brenner bis zur Muffe schieben Brennerpo sition in Abb C Die Schrauben 2 auf die Gleitschienen 3 ein setzen Den Brenner mit dem Schraube 1 wieder ein setzen Wichtiger Hinweis Beim Schlie en des Brenners auf die zwei Gleit schienen ist es ratsam das Hochspannungska bel und das Kabel des Flammenf hlers vorsichtig nach au en zu ziehen bis sie leicht gespannt sind
41. r tes Vorrichtung f r Stutzen bei Bedarf der Stutzen 6A lochen EINSTELLUNG BERSTROMAUSL SER RS 44 M MZ DREIPHASING AMPERE Dieses sch tzt den Motor vor dem Durchbrennen wegen erh hter Stromaufnahme infolge des Ausfallens einer Phase e Wenn der Motor ber eine Sternschaltung mit 400 V gespeist wird mu der Zeiger auf MIN Stellung positioniert werden Bei Dreieck Schaltung mit 230 V Spannung mu der Zeiger auf MAX gestellt werden Obwohl die Skala des berstromausl sers nicht die Entnahmewerte 400V 230V vorsieht die auf dem Typenschild des 400 V Motors angegeben sind wird der Schutz trotzdem gew hrleistet ANMERKUNGEN e Die Modelle RS 44 M MZ dreiphasing werden werkseitig f r 400 V Stromversorgung vorbereitet Falls die Stromversorgung 230 V betr gt den Motoranschlu Stern oder Dreieckschaltung und die Einstellung des berstromausl sers ver ndern Die Brenner RS 34 44 M MZ sind f r intermittierenden Betrieb typgepr ft Das bedeutet da sie laut Vorschrift wenigstens einmal pro 24 Stunden ausgeschaltet werden m ssen damit die Steuerger te eine Pr fung ihrer Funktionst chtigkeit bei Anfahren durchf hren k nnen Das Ausschalten erfolgt gew hnlich ber den Thermostat Druckw chter des Kessels Sollte dies nicht der Fall sein mu an IN ein Zeit schalter reihengeschaltet werden der ein Brennerausschalten einmal in 24 Stunden gew hrleistet Die Brenner RS 34 44 M MZ werden werksei
42. r ts beeintr chtigen Die Stellung 5 ist aus Sicherheitsgr nden verboten KESSELPLATTE B Die Abdeckplatte der Brennkammer wie in A gezeigt vorbohren Die Position der Gewinde bohrungen kann mit der zur Grundausstattung geh renden W rmeschild ermittelt werden FLAMMROHRL NGE C Die L nge des Flammrohrs wird entsprechend der Angaben des Kesselherstellers gew hlt und mu in jedem Fall gr er als die St rke der Kesselt r einschlie lich feuerfestes Material sein Die verf gbaren L ngen L mm sind Flammrohr 10 5 34 RS 44 MZ kurz 216 216 lang 351 351 F r Heizkessel mit vorderem Abgasumlauf 13 oder Flammenumkehrkammer mu eine Schutzschicht aus feuerfestem Material 11 zwischen feuerfestem Material 12 und Flamm rohr 10 ausgef ht werden Diese Schutzschicht mu so angelegt sein da das Flammrohr ausbaubar ist F r die Kessel mit wassergek hlter Frontseite ist die Verkleidung mit feuerfestem Material 11 12 C nicht notwendig sofern nicht ausdr ck lich vom Kesselhersteller erfordert BEFESTIGUNG DES BRENNERS AM HEIZ KESSEL C Vor der Befestigung des Brenners am Heizkes sel ist von der ffnung des Flammrohrs aus zu berpr fen ob der F hler und die Elektrode gem D in der richtigen Stellung sind Dann den Flammkopf vom brigen Brenner trennen Abb C das Gelenk 4 des Skalensegments 5 ausra sten die Schrauben 2 von den zwei F hrungen 3 a
43. rbinder f r H chstgasdruckw chter 4 poliger Steckanschluss 5 poliger Steckanschluss 6 poliger Steckanschluss 7 poliger Steckanschluss Klemmenbrett Leistungsregler RWF40 Verbinder Luft und Gasstellantriebe Erdung Grundplatte Erdung Gebl se Erdung Stellantrieb 4 poliger Steckkontakt 5 poliger Steckkontakt 6 poliger Steckkontakt 7 poliger Steckkontakt 27
44. schaltung des Brenners erfolgt Dann die Anzeige des am Skalensegment A nach oben gerichteten Pfeils berpr fen Den Drehknopf erneut im Uhrzeigersinn drehen bis der Wert am Skalensegment mit dem nach unten gerichteten Pfeil A zusammenf llt und man so die Hysterese des Druckw chters dar gestellt durch das wei e Feld auf blauem Hin tergrund zwischen den beiden Pfeilen einholt Nun das korrekte Anfahren des Brenners ber pr fen Falls der Brenner erneut in St rabschaltung geht den Drehknopf noch mal wenig gegen den Uhrzeigersinn drehen Der installierte Luftdruckw chter kann auf diffe rentiale Weise arbeiten wenn er mit zwei Lei tungen angeschlossen ist siehe 1 A Falls ein starker Unterdruck in der Brennkammer bei der Vorbel ftung es dem Luftdruckw chter umschal ten nicht gestatten sollte can man ein Rohr zwi schen Luftdruckw chter und Ansaug ffnung des Gebl ses anbringen So wird der Luftdruck w chter als Differentialschalter arbeiten 5 GAS MINIMALDRUCKW CHTER Bei Brennerbetrieb auf H chstleistung den Ein stelldruck durch langsam Drehen des daf r bestimmten Drehknopfs im Uhrzeigersinn lan sam erh hen bis der Brenner ausschaltet Dann den Drehknopf gegen den Uhrzeigersinn um 5 mbar zur ckdrehen und den Brenner wie der anfahren um zu berpr fen ob dieser ord nungsgem arbeitet Sollte der Brenner wieder ausschalten den Drehknopf noch einmal gegen den Uhrzeigersinn um 1 mbar
45. seln 17 Elektroanschl sse ANMERKUNG Die elektrischen Anschl sse m ssen durch Fachpersonal nach den im Bestimmungsland g ltigen Vorschriften ausgef hrt werden Riello S p a berrnimmt keinerlei Haftung f r gen oder Anschl sse die anders als auf diesen Sche men dargestellt sind Gem Norm EN 60 335 1 biegsame Kabel verwenden Alle mit dem Brenner zu verbindenden Kabel sind durch die entsprechenden Kabeldurchg nge zu f hren Die Kabeldurchg nge und die Vorbohrungen k nnen auf verschiedene Arten genutzt werden Als Beispiel f hren wir die folgenden Arten auf RS 34 44 M MZ Einphasing 1 7 Polige Steckdose f r Einphasenspeisung TL Thermostat Druckw chter 2 6 Polige Steckdose f r Gasventile Gasdruckw chter oder Dichtheitskontrolle der Gasventile 3 4 Polige Steckdose f r TR Thermostat Druckw chter 4 5 Polige Steckdose ungenutzt 5 2 Polige Steckdose f r Zubeh r zur Fernentst rung des Steuerger tes 6 Vorrichtung f r Stutzen bei Bedarf der Stutzen 6A lochen RS 44 M MZ Dreiphasing 1 7 Polige Steckdose f r Einphasenspeisung TL Thermostat Druckw chter 6 Polige Steckdose f r Gasventile Gasdruckw chter oder Dichtheitskontrolle der Gasventile 4 Polige Steckdose f r TR Thermostat Druckw chter 5 Polige Steckdose f r Dreiphasing 2 Polige Steckdose f r Zubeh r zur Fernentst rung des Steuerge
46. tig auf den Zweistufen Betrieb voreingestellt und sind daher an den Thermostat Druckw ch ter TR angeschlossen Wird dagegen ein Einstufen Betrieb erw nscht so ist anstelle des Thermostat Druckw chter eine Br ckenschaltung zwischen Klemmen T6 und T8 des Steckers X4 zu legen MODULIERENDER BETRIEB Im Falle eines Anschlusses des Leistungsregel Kits RWF 40 oder des Konverters 0 10V 4 20 in 3 Punkte Signal muss der Thermostat Druckw chter TR entfernt werden Nur beim Regler RWF 40 auch den Thermostat Druckw chter TL entfernen ACHTUNG AN Den Nulleiter nicht mit dem Phasenleiter in der Leitung der Stromversorgung vertauschen Die Folge einer solchen Ver tauschung w re eine St rabschaltung wegen nicht erfolgter Z ndung Die Komponenten nur mit Originalersatzteilen auswechseln 18 Schaltplan RS 34 M MZ RS 44 MZ RS 34 M MZ RS 44 MZ RS 34 M MZ RS 44 MZ RS 34 MZ RS 44 MZ INHALT Bezugangabe Betriebsschema Betriebsschema Elektroanschlusse vom Installateur auszuf ren Betriebsschema RWF 40 2 Bezugangabe 1 A1 Seite Koordinaten 19 LN3W3NNOILINOF 30 VW3HIS NN979139 LUIAZ INNVF N3399 MOT13A 308IA OTIVII 3AND 93815 1 394 5 OLNIYAV 45 Nnvaas yanl ISIONDANL I3SIONDANL 3SIHIANL 01 ZIN N VE SH 18845 985 0 191J443 3 1 gt 194 J04
47. ungssicherung unterbrochen Auswechseln Defectes Steuerger t Auswechseln Kein Gas Die handbet tigten Ventile zwischen Z hler und Armaturen ffnen Beim Gaswerk nachfragen Einstellen oder ersetzen Ersetzen Kein Blinken Brenner geht nicht an Netz Gasdruck nicht ausreichend Gas Mindestdruckw chter schlie t nicht Stellantrieb f hrt nicht auf St1 Der Netz gasdruck stimmt beinahe dem pausenlos Einstellwert des Gas Mindestdruckw chter berein die Anfahrphase ohne Der pl tzliche Druckabfall nach Ventil ffnung da verursacht eine zeitlich beschr nkte ffnung des eine St rabschaltung ein Druckw chters das Ventil schlie t sofort und der tritt Brenner schaltet sich aus der Druck steight an der Druckw chter schlie t und setzt eine neue Anfahrphase in Gang Diese Vorg nge wiederholen sich Der Brenner wiederholt Den Eingriffsdruckwert des Gas Mindest druckw chters herabsetzen Gasfiltereinsatz auswechseln Einstellen s S 7 Einstellen s Abb D S 6 Einstellen Verringern Z ndung mit Verpuffun gen Z ndelektrode schlecht eingestellt Gebl seluftklappe falsch eingestellt zuviel Luft Zu hohe Z ndleistung Kopf schlecht eingestellt Einstellen oder auswechseln Auswechseln Auswechseln TR Thermostat Druckw chter schlie t nicht Defektes Steuerger t Defekter Stellanbetrieb Defekter Stellantrieb Brenner geht nicht zur 2 Stufe ber Bei Brennerstillstand Luftklappe ge ffnet Auswech
48. wie oft die LED blinkt und nach Ermittlung der m glichen Ursache muss das System r ckgestellt werden indem die Taste f r eine Zeit zwischen 1 und 3 Sekunden gedr ckt gehalten bleibt gt 35 auf ROTE LED ein Entriegelungsschalter 35 mindestens 105 warten St rabschaltung dr cken Blinken Pause Blinken Es folgt eine Liste mit den Methoden zur Entriegelung des Steuerger ts und zur Verwendung der Diagnostik ENTRIEGELUNG DES STEUERGER TS Zur Entriegelung des Steuerger ts wie folgt vorgehen F r eine Zeit zwischen 1 und Sekunden auf die Taste dr cken Der Brenner f hrt nach einer Pause von 2 Sekunden ab dem Loslassen der Taste erneut an Sollte der Brenner nicht anfahren muss gepr ft werden ob der Grenzthermostat einschaltet VISUELLE DIAGNOSTIK Gibt an welche Art von Defekt die St rabschaltung des Brenners verursacht hat Um die Diagnostik zu sehen wie folgt vorgehen Nachdem die rote LED fest leuchtet St rabschaltung des Brenners die Taste l nger als 3 Sekunden gedr ckt halten Das Ende des Vorgangs wird durch ein gelbes Blinken angezeigt Die Taste nach erfolgtem Blinken loslassen Die Blinkh ufigkeit gibt die Ursache der Betriebsst rung an nach den Angaben in Tabelle auf Seite 16 SOFTWAREDIAGNOSTIK Liefert eine Analyse des Brennerlebens mittels optischer PC Verbindung mit Angabe der Betriebsstunden der Anzahl und Arten von St rab schaltungen der Seriennummer des Steuerger ts usw Um die Diagnostik
49. ypgepr ft ist und die Abmessungen seiner Brennkammer sich den im Diagramm B angegebenen n hern Falls der Brenner dagegen an einem handels blichen Kessel angebracht werden mu der nicht CE typgepr ft ist und oder mit Abmes sungen der Brennkammer die entschieden klei ner als jene in Diagramm B angegebenen sind sollte der Hersteller zu Rate gezogen wer den Weiterhin sollte an Heizkesseln mit Umkehrung die Flammkopfl nge nach den Vorschriften des Heizkesselherstellers kontrolliert werden RS MZ Ap mbar MB 420 3970181 3970182 as eof ea s Dar ss ao w2 56 39 8 65 as ser ar _ Ap mbar MB 420 3970181 MB 410 MB 412 MB 415 3970077 3970144 3970180 3970182 EE ai Lu ee __ 1 N 03790 2 F vs R Ae d 4 GASDRUCK In den nebenstehenden Tabellen werden die Mindeststr mungsverluste entlang der Gaszu leitung in Abh ngigkeit der H chstleistung des Brenners angezeigt Spalte 1 Str mungsverlust Flammkopf Gasdruck am Anschlu 1 B gemessen bei brennkammer auf 0 mbar Spalte 2 Str mungsverlust Gasdrossel 2 B bei maxima ler ffnung 90 Spalte 3 Str mun

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