RL 28-50
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1. D3279 HYDRAULIKANLAGE BRENNSTOFFZUF HRUNG Zweistrangsystem A Der Brenner verf gt ber eine selbstansaugen de Pumpe und kann sich daher innerhalb der Grenzen der seitlich abgebildeten Tabelle selbst versorgen Tank h her als der Brenner A Die Strecke P sollte nicht h her als 10 m sein damit das Dichtungsorgan der Pumpe nicht berlastet wird und die Strecke V sollte 4 m nicht berschreiten damit die Selbsteinschal tung der Pumpe auch bei fast leerem Tank m g lich ist Tank niedriger B Der Pumpenunterdruck von 0 45 bar 35 cm Hg darf nicht berschritten werden Bei h heren Un terdruckwerten werden Gase des Brennstoffs befreit die Pumpe entwickelt mehr Ger usche und ihre Haltbarkeit wird beeintr chtigt Es empfiehlt sich die R cklaufleitung auf dersel ben H he wie die Ansaugleitung ankommen zu lassen das Abkuppeln der Ansaugleitung ist schwieriger Kreisschaltung Sie besteht aus einer Leitung die von und zum Tank f hrt in der eine Hilfspumpe den Brenn stoff unter Druck flie en l t Eine Abzweigung des Kreises speist den Brenner Diese Schal tung ist n tzlich wenn die Brennerpumpe sich nicht selbst speisen kann weil Abstand und oder H he vom Tank gr er sind als die in der Tabelle aufgef hrten Werte Zeichenerkl rung A H henunterschied Pumpe Bodenventil Leitungsl nge Innendurchmesser Brenner Pompe Filter Manuelles Sperrventil Ansaugleitung Bodenv2. 22222220 15 Status auf Wunsch anana aaaea 16 Anmerkung Die Zeichnungen auf die im Text Bezug genommen wird werden folgenderma en bezeichnet 1 A Detail 1 der Zeichnung A auf der gleichen Textseite 1 A JS 2 Detail 1 der Zeichnung A auf Seite 2 ANMERKUNG In Konformit t mit der Wirkungsgradrichtlinie 92 42 EWG m s sen die Anbringung des Brenners am Heizkessel die Einstellung und die Inbetriebnahme unter Beachtung der Betriebsanleitung der Heizkessels ausgef hrt werden einschlie lich Kontrolle der Konzentration von CO und CO in den Abgasen ihrer Tempera tur und der mittlenen Kesseltemperatur TECHNISCHE ANGABEN MODELL TYP LEISTUNG 1 DURCHSATZ 1 2 Stufe kW Mcal h kg h 166 332 143 286 14 28 95 166 82 143 8 14 237 450 204 387 20 38 118 237 102 204 10 20 237 450 204 387 20 38 118 237 102 204 10 20 296 593 255 510 25 50 148 296 127 255 12 5 25 1 Stufe kW kg h BRENNSTOFF S 2 Heiz l EL N Hu Br 11 A 0 82 T Viskosit t b 20 C 6 1 5 E 6 cSt BETRIEB e Aussetzend min 1 Halt in 24 Std e Zweistufig hohe und niedrige Flamme einsufig alles nichts D SEN St ck 2 STANDARDEINSATZ Heizkessel mit Wasser Dampf diathermischem Ol RAUMTEMPERATUR 0 40 RAUMTEMPERATUR _ _ O TEMPERATUR SAUERSTOFFTR GER na TO SPANNUNG 230 10 L 50 einphasig a e i 2800 2800 300 420
3. RIELLO BURNERS Montage und Bedienungs Anleitung l Gebl sebrenner Zweistufig CODE MODELL TYP 3473232 RL 28 652 T1 3473233 RL 28 652 T1 3474132 RL 38 653 T1 3474133 RL 38 653 T1 3474332 RL 38 653 T1 3474333 RL 38 653 T1 3474632 RL 50 654 T1 3474633 RL 50 654 T1 2916065 0 E INDEX TECHNISCHE ANGABEN 22 2222 nnen Seite 2 B auvarlanlein astra deinen 2 ZUBEHOR ua ae A re Ban Ar 2 Brennerbeschreibung 2 22 H 0a 3 Verpackung Gewicht 22220 eesee rennen nennen 3 Abmessungen setrane s8 2er 3 AUSSIAUUNG Saas 3 Regelbereich oscense reirs ae E aE a 4 PrUIKOS SOl uii a e een er 4 INSTALLATION ra 2a 5 Kesselpl tte s 3 ae a ee en bee E 5 Flammenrohrl nge H2HH Henn 5 Befestigung des Brenners am Heizkessel 5 Wahl der D sen f r 1 und 2 Stufe 2neeeane 5 D senmonlage 2 4 32 2 er rn 6 Einstellung des Flammkopfs 2 222 nesr een 6 Einstellung der Luftklappe 2 2 22 cms een nenn 7 Hydraulikanschl sse 2 24 a ee a 8 Elektfoanschl sse ens a sr 22 ee ra 9 PUNDO rs ae een 10 Brennereinstellung H2Hn seen 11 Brennerbeirleb n Jss 8022 12 Enakontrollen astra een 13 Waning aaa ag ae are Dee aan nat 13 Diagnostik Betriebsablauf 2 2 neeenneern nn 14 Entriegelung des Steuerger ts und Verwendung der Diagnostik 2 3 r 228 4a na e a a bei 14 St rungen Ursachen Abhilfen
4. 220 240 2 4 MOTORKONDENSATOR 12 5 450 win I N I TT V1 V2 230 V 2x5kV 11 12 1 9A nn mA F rdermenge a 12 bar kg h Druckbereich bar o z j 1 rs k s 1 Brennstofftemperatur C max 60 60 AUFGENOMMENE STROMLEISTUNG Wmax 30 6o 560 SCHUTZART IP 44 CE NORMGERECHT 89 336 73 23 92 42 98 37 SCHALLDRUCKPEGEL g 1 Bezugsbedingungen Raumtemperatur 20 C Barometrischer Druck 1000 mbar H he 100 m d M 2 Schalldruck im Brennpr flabor des Herstellers mit Brenner auf Testkessel bei H chstdruck 230 400 mit Nulleiter 10 50 dreiphasig 220 240 380 415 220 240 380 415 BAUVARIANTEN MODELL CODE Elektrische Flammenrohr Spannung L nge mm RL 28 3473232 einphasig 216 3473233 einphasig 351 3474132 einphasig einphasig dreiphasig dreiphasig 3474133 3474332 3474333 RL 50 3474632 dreiphasig 216 3474633 dreiphasig 351 ZUBEH R auf Wunsch e STATUS siehe Seite 16 code 3010321 e ENTGASER Es kann vorkommen da das von der Pumpe angesaugte Heiz l Luft enth lt die aus dem unter Depression stehenden Heiz l selbst kommt oder durch undichte Stellen eindringt Bei den Zweistrang Anlagen flie t die Luft in die Kessel vom R cklauf aus zur ck bei den Einstrang Anlagen bleibt der Kreislauf indessen auf recht erhalten und verursacht Ver nderungen des Pumpendrucks und die schlechte Funktion des Brenners Um dieses Problem zu l sen empfehlen wir f r Einstrang Anlagen die
5. B Kontrollieren Sie ob die Elektroden wie in Abb B ausgerichtet sind Anschlie end den Brenner 4 C auf die F hrun gen 3 montieren und bis zum Flansch 5 schie ben ihn dabei leicht angehoben halten um Behinderungen zwischen der Scheibe f r die Flammenstabilit t und dem Flammenrohr zu ver meiden Die Schrauben 2 auf die F hrungen 3 und die Befestigungsschraube 1 des Brenners mit dem Flansch andrehen F r einen eventuellen D senaustausch bei an gebrachtem Brenner am Kessel ist wie folgt zu verfahren Den Brenner im Bereich der F hrungen ff nen vgl Abb B S 5 Die Muttern 1 D und die Scheibe 2 abneh men Die D sen mit dem Schl ssel 3 D austau schen EINSTELLUNG DES FLAMMKOPFS Die Einstellung des Flammkopfs h ngt einzig vom Durchsatz des Brenners in der 2 Stufe ab bzw vom Durchsatz der beiden auf S 6 ausge w hlten D sen Die Schraube 4 E soweit verdrehen bis die Kerbe in Kurve F mit der vorderen Fl che von Flansch 5 E zusammenf llt Beispiel RL 38 mit zwei D sen zu 3 00 GPH und Pum pendruck 12 bar Suchen Sie in der Tabelle D S 5 den Durch satz der beiden D sen zu 3 00 GPH 12 7 12 7 25 4 kg h Das Diagramm F zeigt auf da f r einen Durchsatz von 25 4 kg h f r den Brenner RL 38 eine Regulierung des Flammkopfes um unge f hr 3 Kerben ben tigt wird wie in der Abb E dargestellt A
6. Liegt er im Feld B ist keine Regelung erforder lich og er dagegen im Feld C Die Schrauben 1 C abdrehen und das Flam menrohr 2 ausbauen Die Befestigung des Stabes 3 C von Position A auf B umsetzen dadurch den Schieber 4 zur cksetzen Flammenrohr 2 C und Schrauben 1 wieder anbringen Nach Abschlu dieses Regeleingriffes den Flansch 5 B durch Zwischenlegen der beige packten Dichtung 6 an die Kesselplatte befesti gen Die ebenfalls mitgelieferten 4 Schrauben verwenden deren Gewinde mit einem Anti fressmittel fett f r hohe Temperaturen Com pounds Graphit gesch tzt werden Die Dichtung zwischen Brenner und Heizkessel mu hermetisch sein WAHL DER D SEN F R DIE 1 UND 2 STUFE Beide D sen werden unter den in der Tabelle D angegebenen Typen ausgew hlt Die erste D se bestimmt den Durchsatz des Brenners in der 1 Stufe Die zweite D se funktioniert zusammen mit der ersten und beide bestimmen den Durchsatz des Brenners in der 2 Stufe Der Durchsatz der 1 und 2 Stufe m ssen unter den auf Seite 2 angegebenen Werten ausge w hlt werden D sen mit einem Zerst ubungswinkel von 60 beim empfohlenen Druck von 12 bar verwenden Die beiden D sen haben im allgemeinen glei che Durchs tze doch falls erforderlich kann die D se der 1 Stufe folgende Merkmale aufwei sen e einen Durchsatz von weniger als 50 des Gesamtdurchsatzes wenn der Spitzenwert des Gegendrucks
7. Abh ngigkeit des Brennkammer drucks Der Arbeitspunkt wird durch Ziehen einer senk rechten Linie vom gew nschten Durchsatz zur einer horizontalen Linie des entsprechenden Drucks in der Brennkammer erhalten Der Schnittpunkt der beiden Geraden ist der Arbeits punkt der innerhalb des Feldes B bleiben mu Zur Anwendung von Feld C RL 50 bedarf es der Voreinstellung des Flammkopfes gem Be schreibung auf Seite 5 Achtung Der REGELBEREICH wurde bei einer Raum temperatur von 20 C einem barometrischen Druck von 1000 mbar ungef hr 100 m d M und bei wie auf Seite 6 eingestelltem Flamm kopf gemessen PR FKESSEL B Der Regelbereich wurde an speziellen Pr fkes seln gem EN 267 gemessen In B sind Durchmesser und L nge des Pr f Verbrennungsraums angegeben Beispiel Durchsatz 35 kg h Durchmesser 50 cm L nge 1 5 m Falls der Brenner in einer handels blich wesent lich kleineren Brennkammer brennt mu zu n chst eine Probe durchgef hrt werden 224 M 8 224 M 8 224 M 8 AO O 10 ooo 2 3 k m ze lt 8 EB En fD _ 7 L I Ze ONZO A lt 4 5 6 7 joo BOO OOOO OOO D457 kgh y Iw 1 Heiz l Dichte 0 84 kg dm Viscosit t 4 2 cSt 20 C Temperatur 10 C D D INSTALLATION KESSELPLATTE A D
8. Ansaugleitungen 20 30 m berschreitet die Leitung mit Handpumpe f llen A D468 Brenner 1 2 Stufe Aus gt a i Ein gt a2 B D469 1 STUFE a N Kerbe C 2 STUFE RL 28 RL 38 RL 50 kg h kg h kg h mbar Luftdruck in 1 mit Nulldruck in 2 14 20 1 Mit r ckversetztem Schieber 4 C S 6 D 11 BRENNEREINSTELLUNG Z NDEN Den Schalter 1 B auf EIN stellen _ Beim ersten Z nden entsteht beim Ubergang von der 1 zur 2 Stufe ein momentaner Abfall des Brennstoffdrucks der durch die F llung der Leitungen der 2 D se verursacht wird Dieser Abfall kann das Ausgehen des Brenners verur sachen das manchmal von Pulsationen beglei tet wird Nach Abschlu der im nachhinein beschriebe nen Einstellungen mu das Z nden des Bren ners ein dem Betrieb entsprechendes Ger usch erzeugen Es treten eine oder mehrere Pulsatio nen oder eine Verz gerung der Z ndung im Ver gleich zur Offnung des Heiz l Elektroventils auf beachten Sie hierzu die Hinweise auf Seite 15 Ursachen 34 42 FUNKTION F r die optimale Einstellung des Brenners soll ten die Verbrennungsabgase am Kesselaus gang analysiert und an den folgenden Punkten eingegriffen werden e D sen der 1 und 2 Stufe Die Informationen der Seite 5 beachten e Flammkopf Die bereits erfolgte Einstellung des Flammkop fes braucht nicht nachjustiert zu werden soweit keine Durchsatz nderung des Brenners in der 2 Stufe e
9. Reinigen Lichtelektr Widerstand oder Steuerger t defekt et Widerstand oder Steuerger t aus wechseln Lichtelektr Widerstand verschmutzt Reinigen 1 Stufe des Zylinders gest rt Zylinder auswechseln Motorblock RL 38 dreiphasig RL 50 W rmerelais entriegeln Defekte Motor Fernsteuerung RL 38 dreiphasig RL 50 Auswechseln Zweiphasige Stromversorgung RL 38 dreiphasig RL 50 W rmerelais beim R ckgang entriegeln W rmerelais wird ausgel st der drei Phasen Falsche Motordrehung Elektroanschl sse zum Motor wechseln 7 Blinken ee Flammenabtrennung Kopf schlecht eingestellt Einstellen siehe S 6 Abb F Z ndelektroden falsch eingestellt oder verschmutzt Einstellen siehe S 6 Abb B Luftklappe falsch eingestellt zuviel Luft Einstellen 1 D se zu gro Pulsationen Durchsatz erster D se vermindern 1 D se zu klein Flammenabtrennung Durchsatz erster D se erh hen 1 D se verschmutzt oder deformiert Auswechseln Ungeeigneter Pumpendruck Zwischen 10 und 14 bar einstellen Nicht f r Brenner oder Kessel geeignete D se 1 Stufe Siehe Tab D sen S 5 D se der 1 Stufe reduzieren D se 1 Stufe defekt Auswechseln Brenner geht nicht zur TR Fernsteuerung schlie t nicht Einstellen oder auswechseln 2 Stufe ber Defektes Steuerger t Auswechseln Spule Elektroventil der 2 Stufe defekt Auswechseln Kolben in Ventilgruppe blockiert Gruppe auswechseln Brennstoff geht in 2 Niedriger Pumpen
10. een nen Auswechseln Defekter Kondensator RL 28 RL 38 einphasig Auswechseln 0 ONOQOA ON C O E 4 Blinken Brenner l uft an und Fotowiderstand kurzgeschlossen 2 anaana Auswechseln f hrt dann in St rab Fremdlicht oder Flammensimulation n n naana anaana Licht entfernen oder Ger t auswechseln 0000 schaltung 2 Blinken St rabschaltung des Kein Brennstoff im Tank oder Wasser am Boden Auff llen oder Wasser abpumpen Brenners am Ende der Kopf und Luftklappe einstellung falsch Einstellen siehe S 6 und 11 Sicherheitszeit nach der Heiz l Elektroventile ffnen nicht 1 Stufe der Sicherung Anschl sse kontrollieren Spule ersetzen Vorbel ftung und der Sicherheitszeit 1 D se verstopft verschmutzt oder deformiert Auswechseln Schlecht eingestellte oder verschmutzte Z ndelektroden Einstellen oder reinigen Massenelektrode f r Isolator defekt Auswechseln Hochspannungskabel defekt oder an Masse Auswechseln Hochspannungskabel durch hohe Temperatur verformt Auswechseln und sch tzen Z ndtrafo defekt Auswechseln Mangelhafte Elektroanschl sse Ventile oder Trafo Kontrollieren Steuerger t defekt Auswechseln Pumpe ausgeschaltet Einschalten und siehe Pumpe schaltet sich aus Kupplung Motor Pumpe kaputt Auswechseln Pumpenansaugung mit R cklaufleitung verbunden Verbindung korrigieren Ventile oberhalb der Pumpe geschlossen ffnen Filter verschmutzt Linie Pumpe D se
11. im Augenblick des Z n dens vermindert werden soll e einen Durchsatz von mehr als 50 des Gesamtdurchsatzes wenn die Verbrennung in der 1 Stufe verbessert werden soll A B C D460 D FLAMMKOPFEINSTELLUNG gt El ae 1 er a E 5 D462 1 N Kerben D463 D amp 2 l Q 10 20 Ei 40 9U O0 F Heiz ldurchsatz in 2 Stufe kg h Beispiel mit RL 38 Kesselleistung 270 kW Wirkungsgrad 90 Geforderte Brennerleistung 270 0 9 300 kW 300 2 150 kW pro D se erfordert werden 2 gleiche D sen 60 12 bar 1 3 00 GPH 2 3 00 GPH oder zwei unterschiedliche D sen 1 2 50 GPH 2 3 50 GPH oder 1 3 50 GPH 2 2 50 GPH D SENMONTAGE W hrend dieser Einbauphase ist der Brenner noch vom Flammenrohr getrennt es k nnen also die beiden D sen mit dem Steckschl ssel 1 A 16 mm montiert werden und zwar nach Abnahme der Kunststoffschrauben 2 A und ber die mittige ffnung der Scheibe f r die Sta bilisierung der Flamme Keine Dichtzus tze ver wenden Dichtungen Band oder Dichtmasse Achten Sie darauf da dabei der Sitz der D sendichtung nicht besch digt wird Die D se mu fest angezogen werden jedoch ohne die maximale Kraft des Schl ssels zu erreichen Die D se f r die 1 Stufe ist die D se neben den Z ndelektroden Abb
12. sind wird der Schutz trotzdem gew hrleistet ANMERKUNGEN e Die Brenner RI 38 dreiphasig und RL 50 wer den werkseitig f r 400 V Stromversorgung vorbereit Falls die Stromversorgung 230 V betr gt den Motoranschlu Stern oder Dreickschaltung und die Einstellung des W rmerelais ver ndern e Die Brenner RL 28 38 50 f r intermittieren den Betrieb baumustergepr ft Das bedeutet da sie laut Vorschrift wenigstens einmal pro 24 Stunden ausgeschaltet werden m s sen damit die elektrischen Einrichtungen auf ihre Funktionst chtigkeit gepr ft werden k n nen Der Brennerstillstand erfolgt blicher weise ber die Fernsteuerung der Kesselanlage ACHTUNG Den Nulleiter nicht mit dem Phasenleiter in der Leitung der Stromversorgung vertau schen RL 28 SUNTEC AN 57 C PUMPE AN57C AL65C A B C D E F G H A RL 38 SUNTEC AL 65 C RL 50 SUNTEC AL 75 C AL 75C 10 PUMPE A 1 Ansaugen G 1 4 2 R cklauf G 1 4 3 Anschlu Manometer G 1 8 4 Anschlu Vakuummeter G 1 8 5 Schraube Druckregelung A Min Durchsatz bei einem Druck von 12 bar B Ausla Druckbereich C Max Ansaugunterdruck D Viskosit tsbereich E Max Heiz ltemperatur F Max Ansaug und R cklaufdruck G Werkseitige Druckeinstellung H Filtermaschenweite EINSCHALTEN DER PUMPE Bevor Sie den Brenner in Betrieb nehmen vergewissern Sie sich ob die R cklauflei tung zum Tan
13. 5 Typ mit 351 mm Flam menrohr einbauen Teil A zur cksetzen dabei leicht angehoben halten um die Scheibe 6 auf dem Flammen rohr 7 nicht zu besch digen Bei Olpumpen und oder Kupplungsaus tausch E Bild E beachten DIAGNOSTIK BETRIEBSABLAUF Die Bedeutung der verschiedenen Anzeigen w hrend des Anlaufprogramnms ist in folgender Tabelle erkl rt FARBCODETABELLE Vorsp lung 000000000 Z ndung 000000000 Betrieb mit Flamme OK ggggaagaagdg Betrieb mit schwachter Flamme gogocog0gocoagog Stromversorgung unter 170V Fremdlicht AIlIALALALDLUA Erl uterung O aus ENTRIEGELUNG DES STEUERGER TS UND VERWENDUNG DER DIAGNOSTIK Das mitgelieferte Steuerger t verf gt ber eine Diagnosefunktion mit der Ursachen eventueller Betriebsst rungen leicht festgestellt werden k n nen Anzeige ROTE LED Um diese Funktion zu verwenden muss mindestens 10 Sekunden ab St rabschaltung gewartet werden dann auf die Entriegelungstaste dr k ken Das Steuerger t erzeugt eine Impulssequenz im Abstand von 1 Sekunde die sich in konstanten Intervallen von 3 Sekunden wiederholt Nachdem man gesehen hat wie oft die LED blinkt und nach Ermittlung der m glichen Ursache muss das System r ckgestellt werden indem die Taste f r eine Zeit zwischen 1 und 3 Sekunden gedr ckt gehalten bleibt gt 3s auf ROTE LED ein Entriegelungsschalter 3s mindestens 10s warten St rabschaltung dr cken Blinken Pause Blinken Es folgt eine Li
14. D se aus und entz ndet sich beim Kontakt mit dem Funken Flamme 1 Stufe e 29 s Der Z ndtransformator schaltet sich aus 36 s Wenn die Fernsteuerung TR geschlos sen ist oder durch eine berbr ckung ersetzt wurde ffnet sich das Elektroventil 11 der 2 Stufe der Brennstoff tritt in die Vorrichtung 12 ein und hebt den Kolben an der zwei Wege freigibt einen zur Leitung 13 zum Filter 14 und der D se der 2 Stufe und einen zum Zylinder 15 Kolben B die Luftklappe der 2 Stufe ffnet Der Anfahrzyklus ist beendet DAUERBETRIEB Anlage mit TR Fernsteuerung Nach dem Anfahrzyklus geht die Steuerung des Elektroventils der 2 Stufe zur TR Fernsteue rung ber die Temperatur oder den Druck im Kessel berwacht e Wenn die Temperatur oder der Druck bis zur ffnung von TR zunimmt schlie t das Magnet ventil 11 und der Brenner geht von der 2 zur 1 Funktionsstufe ber e Wenn Temperatur oder Druck bis zum Ver schlu von TR abnimmt ffnet das Magnet ventil 11 und der Brenner geht von der 1 zur 2 Funktionsstufe ber usw e Das Anhalten des Brenners erfolgt wenn der Bedarf an W rme kleiner als die vom Brenner in der 1 Stufe gelieferte Menge ist Die TL Fernsteuerung wird ge ffnet die Elektroventile 8 16 verschlie en sich die Flamme verl scht augenblicklich Die Luftklappe schlie t sich vollst ndig Anlage ohne TR mit Br cke Das Anfahren des Brenners erfolgt wie oben be schrieben Wen
15. Die Fernsteuerung TL und anschlie end auch TS bei funktionierendem Brenner ffnen der Brenner mu anhalten WARTUNG Verbrennung Die Abgase der Verbrennung analysieren Bemerkenswerte Abweichungen im Vergleich zur vorherigen berpr fung zeigen die Stelle an wo die Wartung aufmerksamer ausgef hrt werden soll Pumpe Der Druck im Auslass muss stabil 12 bar sein Die Depression mu unter 0 45 bar liegen Das Ger usch der Pumpe darf nicht wahrnehm bar sein Im Fall von Druckschwankungen oder ge r uschvoll arbeitender Pumpe den Schlauch vom Linienfilter abh ngen und den Brennstoff aus einem Tank in der N he des Brenners an saugen Mit diesem Trick kann festgestellt wer den ob die Ansaugleitung oder die Pumpe f r die Anomalie verantwortlich ist Ist es die Pumpe kontrollieren Sie ob ihr Filter verschmutzt ist Da der Vakuummeter oberhalb des Filters angebracht ist kann er n mlich nicht feststellen ob dieser verschmutzt ist Liegt die Ursache der St rung indessen an der Ansaugleitung kontrollieren Sie ob der Linienfil ter verschmutzt ist oder Luft in die Leitung ein tritt Filter A Die Filtersiebe kontrollieren e der Linie 1 in der Pumpe 2 an der D se 3 reinigen oder auswechseln Falls im Innern der Pumpe Rost oder andere Verunreinigungen bemerkt werden mit einer se paraten Pumpe Wasser und andere eventuell abgelagterte Verschmutzungen vom Tankboden absaugen Gebl se Pr fen Sie ob im Innern d
16. Installation eines Entgasers in der N he des Brenners Dieser Entgaser steht mit oder ohne Filter zur Verf gung CODE 3010054 ohne Filter CODE 3010055 mit Filter Entgasermerkmale e Brennerdurchsatz 80 kg h max e Heiz ldruck 0 7 bar max e Raumtemperatur 40 C max e Heiz ltemperatur 40 C max e Anschlu 1 4 zoll GEF er sa of E H KA Ma EL 620 620 620 476 474 468 216 351 140 352 52 672 807 476 474 468 216 351 140 352 52 672 807 476 474 468 216 351 152 352 52 672 807 1 Flammenrohr kurz lang BRENNERBESCHREIBUNG A Z ndelektroden Flammkopf Einstellschraube Flammkopf Lichtelektrischer Widerstand f r die Flam men berwachung Befestigungsschraube Gebl se an Flansch Gleitschienen zum Ausschwenken des Bren ners und f r die Kontrolle des Flammkopfs 7 Hydraulikzylinder zur Einstellung der Luft klappe auf der 1 und 2 Stufe Bei Brenner stillstand ist die Luftklappe geschlossen um die W rmeverluste des Kessels durch den Kaminzug mit Luftnachf hrung von der Sau g ffnung des Gebl ses zu vermeiden 8 Sicherheits Elektroventil RL 38 RL 50 9 Pumpe 10 Platte mit 4 Vorbohrungen zum Durchtritt der Schlauchleitungen und Stromkabel 11 Lufteinla zum Gebl se 12 Gebl sedruck Anschlu 13 Befestigungsflansch am Kessel 14 Scheibe f r Flammenstabilit t 15 Sichtfenster 16 Verl ngerungen zu Gleitschienen 6 17 Motorschaltglied und W rm
17. KSEITIG AUSGEF HRTE ELEKTROANLAGE RL 28 TA NT RMO88 55A2 amp _ gt na 0109 9 oo x U B4 53 TIl TZ No Ei T8 T7 T6 B5 XP7 xP4 A D3231 WERKSEITIG AUSGEF HRTE ELEKTROANLAGE RL 38 einphasig TA TD Ee RMO88 55A2 xP 1 B4 S3 T1 T2 N Li a B5 xP7 XP4 B D3230 WERKSEITIG AUSGEF HRTE ELEKTROANLAGE RL 33 dreiphasig RL 50 W ii T 98 96 A 95 14 Ba EE oO U gt nur a0 0 gt AH ee XP1 LEN B4 S3 T1 T2 L1 T8 T7 T6 B5 XPS XxP7 xP4 C D3227 ELEKTROANLAGE ELEKTROANLAGE werkseitig ausgef hrt SCHEMA A Brenner RL 28 einphasig SCHEMA B Brenner RL 38 einphasig SCHEMA C Brenner RL 33 50 dreiphasig e Die Modelle RL 38 dreiphasig und RL 50 wer den werkseitig f r 400 V Stromversorgung vorbereitet e Falls die Stromversorgung 230 V betr gt den Motoranschlu Stern oder Dreieckschal tung und die Einstellung des W rmerelais ver ndern Erl uterung Schema A B C C Kondensator CMV Motorkontaktgeber FR Foto Widerstand 1 Schalter Brenner ein aus 12 Schalter 1 2 Stufe MV Gebl semotor RMO88 53A2 Steuerger t RT W rmerelais TA Z ndtransformator TB Brennererdung V1 Elektroventil 1 Stufe V2 Elektroventil 2 Stufe VS Sicherheits Elektroventil XP1 Verbinder f r STATUS XP4 Steckerbuchse mit 4 Polen XP5 Stec
18. druck Erh hen Stufe ber 2 Stufe des Zylinders gest rt Zylinder auswechseln ent Luft bleibt in der 1 Stufe Abschaltung des Bren Verschmutzte D se Austauschen ners bei bergang von Foto Widerstand verschmutzt Reinigen 1 und 2 Stufe bzw Luft berschu Reduzieren von 2 und 1 Stufe Der Brenner setzt eine neue Anfarphase in Gang Unregelm ige Brenn Feststellen ob die Ursache an der Pumpe Brenner von einem Tank in der N he stoffzuf hrung oder an der Speiseanlage liegt des Brenners selbst aus versorgen Pumpe innen verrostet Wasser im Tank Mit einer Pumpe vom Tankboden abpum pen Pumpe ger uschvoll Lufteintritt an der Ansaugleitung Anschl sse festziehen pulsierender Druck Zu hoher Unterdruck ber 35 cm Hg H henunterschied Brenner Tank zu hoch Brenner mit Kreisschaltung speisen Leitungsdurchmesser zu klein Erh hen Ansaugfilter verschmutzt Reinigen Ansaugventile geschlossen ffnen Paraffinerstarrung wegen niedriger Temperatur Additif zum Heiz l geben Pumpe schaltet sich R cklaufleitung nicht in Brennstoff getaucht Auf dieselbe H he wie die Ansaugleitung nach einer langen bringen Pause aus Lufteintritt in die Ansaugleitung Anschl sse festziehen Heiz lverlust an Pumpe 62 Leck am Dichtungsorgan Pumpe auswechseln Rauchige Flamme Wenig Luft Kopf und Luftklappe einstellen siehe S 6 Bacharach dunkel und 11 D se verschmutzt oder verschlissen Auswechseln D senfilter verschmutzt Reinigen oder wechs
19. ehen ist Beim Loslassen der Taste wird die rote LED intermittierend und schnell blinken erst dann kann die optische Verbindung eingeschaltet wer den Nach Durchf hrung dieser Vorg nge muss das Steuerger t mit dem oben beschriebenen Entriegelungsverfahren wieder auf den anf nglichen Zustand zur ckgebracht werden DRUCK AUF DIE TASTE STATUS DES STEUERGER TS Von 1 bis 3 Sekunden Entriegelung des Steuerger ts ohne Anzeige der visuellen Diagnose Visuelle Diagnostik der St rabschaltung intermittierendes Blinken der LED im Abstand von 1 Sekunde L nger als 3 Sekunden L nger als 3 Sekunden ab der visuellen Dia Softwarediagnostik mittels optischer Schnittstelle und PC gnose Ansicht der Betriebsstunden St rungen usw Die Sequenz der vom Steuerger t abgegebenen Impulse gibt die m glichen Defekte an die in der Tabelle auf Seite 15 verzeichnet sind 14 SIGNAL ST RUNGEN M GLICHE URSACHEN EMPFOHLENE ABHILFEN Kein Blinken Brenner geht nicht an T Ken Stom ereen ne eterea ee Deine Schalter einschalten Sicherungen kontrollie ren Eine Grenz oder Sicherheitsfernsteuerung offen Einstellen oder Auswechseln Ger teblockierung nanana aaa Ger t entriegeln mindestens 10s nach der St rabschaltung Pumpe blockiert 44 4444 228 ae Auswechseln Mangelhafte Elektroverbindungen 22222200 Kontrollieren Defektes Steuerger t 222 Auswechseln Defekter Elektro Motor 2222er
20. eln Falscher Pumpendruck Einstellen zwischen 10 und 14 bar Flammenstabilisierungsfl gel verschmutzt locker oder verformt Reinigen festziehen oder auswechseln Heizraumbel ftung unzureichend Verbessern Bacharach gelb Zuviel Luft ba Luftklappe einstellen siehe S 6 un Flammkopf verschmutzt D se oder D senfilter verschmutzt Auswechseln D senwinkel oder Durchsatz ungeeignet Siehe empfohlene D sen S 5 D se locker Festziehen Umweltverschmutzung an Stabilisierungsfl gel Reinigen Falsche Kopfeinstellung oder wenig Luft Einstellen siehe S 11 Luftklappe ffnen F r den Kessel ungeeignete Flammrohrl nge An den Kesselhersteller wenden Anschlussfehler oder interner Defekt 15 STATUS auf Wunsch 1 Status 2 Verbinder 3 Brennerauflage 4 Befestigungsschrauben D3057 kA h1 kA h1 k4 h2 kA h2 W count O W W reset y count Y WY W reset COINIDLIAI AININ gt NEE SOGE EIEE EEE ME ss 8 8 Xe lt Led blinked O Led erleuchtet S Zeitin Sekunden Anfahrphase abgeschlossen A 16 STATUS Auf Wunsch lieferbares Zubeh r Siehe Seite 2 MONTAGE Die Brenner sind bereits f r den Einbau des Status vorbereitet F r die Montage wie folgt vorgehen Den Status 1 mit Hilfe des Verbinders 2 an der Brennerauflage 3 anschlie en Den Status mit den Schrauben 4 die mit dem Satz mitgeliefert s
21. entil Manuelles Schnellabsperrventil mit Fern steuerung nur Italien Absperrelektroventil nur Italien R cklauftleistung R ckschlagventil nur Italien NOJAAN OTI 0 00 O HYDRAULIKANSCHL SSE B Die Pumpen verf gen ber einen Bypass der R cklauf und Ansaugung miteinander verbindet Sie sind am Brenner installiert und der Bypass ist mit der Schraube 6 B S 12 verschlossen Beide Schl uche sind demnach an die Pumpe anzu schlie en Die Pumpe wird unverz glich besch digt falls sie mit geschlossenem R cklauf und eingesetz ter Bypass Schraube in Betrieb gesetzt wird Die Verschlu schrauben von den Saug und R cklaufanschl ssen der Pumpe abnehmen An deren Stelle die Schl uche mit den beige packten Dichtungen einbauen Beim Einbau d rfen diese Schl uche nicht ver bogen werden Die Schl uche durch die Bohrungen im Pl tt chen m glichst von rechts f hren Abb B die Schrauben 1 losschrauben die Teile 2 und 3 des Pl ttchens ffnen und die d nne Blende entfernen mit der die beiden Bohrungen 4 geschlossen sind Die Schl uche so anbringen dass man nicht auf sie treten kann und dass sie mit den hei en Tei len des Heizkessels nicht in Ber hrung kom men Anschlie end das andere Schlauchende mit den mitgelieferten Nippeln verbinden hierzu zwei Schl ssel verwenden einen auf dem Schwenkanschlu des Schlauchs zum Festdre hen und den anderen an den Nippeln als Reak tionsmittel WER
22. erdeutlichen die Abfolge der einzelnen auf Seite 12 angef hrten Startphasen 3 BEI GEST RTEM BRENNER ZEIGT ES DEN ZEITPUNKT DER STORUNG AN Drei Kombinationen erleuchteter LED sind m glich s Abb B F r die St rungsursachen die in Klammern ste henden Zahlen vergleichen auf Seite 15 finden Sie ihre Bedeutung ESTETI 9 10 ERTEILEN 11 29 SPIEL ER Arten 32 Bedeutung der Symbole O POWER Netzstrom ein M St rabschaltung Gebl semotor rot O lt St rabschaltung Brenner rot QO lt lt Betrieb auf 2 Stufe QO lt Z Betrieb auf 1 Stufe O Leistung erreicht Stand by D478 LED AN
23. erelais mit Entrie gelungsschalter RL 38 dreiphasig RL 50 18 Motorkondensator RL 28 RL 38 einphasig 19 Steuerger t mit Kontrollampe f r St rab schaltung und Entriegelungsschalter 20 Zwei Schalter einer f r Brenner eingeschaltet ausge schaltet einer f r 1 2 Stufe 21 Anschlu stecker 22 Luftklappe 23 Regelung Pumpendruck 24 Ventileinheit 1 und 2 Stufe POD O Ol Die St rabschaltungen des Brenners k nnen zweierlei Art sein St rabschaltung des Ger tes Das Aufleuchten des Druckknopfes rote Led des Ger tes 19 A weist auf eine St rabschaltung des Bren ners hin Zur Entriegelung den Druckknopf f r eine Zeit zwischen 1 und 3 Sekunden dr cken St rabschaltung Motor RL 38 dreiphasig RL 50 Entriegelung durch Dr cken auf den Druck knopf des W rmerelais 17 A VERPACKUNG GEWICHT B Richtwerte e Die Brenner werden in Kartonverpackungen geliefert Abmessungen siehe Tabelle B e Das Gesamtgewicht des Brenners einschlie lich Verpackung wird aus Tabelle B ersicht lich ABMESSUNGEN C Richtwerte Die Brennerabmessung ist in der Abb C ange f hrt Beachten Sie da der Brenner f r die Flamm kopfinspektion ge ffnet werden mu indem sein r ckw rtiger Teil auf den Gleitschienen nach hin ten geschoben wird Die Abmessungen des ausgeschwenkten Bren ners ohne Verkleidung sind unter H aufgef hrt AUSSTATTUNG 2 Schl uche 2 Schlauchdicht
24. es Gebl ses und auf seinen Schaufeln Staubablagerungen vorhan den sind diese vermindern den Luftdurchflu und verursachen folglich eine umweltbelastende Verbrennung Flammkop Kontrollieren Sie ob alle Teile des Flammkopfs ganz und nicht von der hohen Temperatur ver ormt sind frei von Verunreinigungen aus der Umwelt und korrekt ausgerichtet sind D sen Vermeiden Sie es die D senbohrung zu reini en rsetzen Sie die D sen alle 2 3 Jahre oder wenn erforderlich Das Auswechseln der D sen erfordert eine Kontrolle der Verbrennung Lichtelektriche Widerst nde B Das Glas von eventuellem Staub befreien Den lichtelektrischen Widerstand 1 kr ftig nach au en ziehen um ihn auszurasten Sichtfenster Flamme C Das Glas bei Bedarf putzen Schl uche Kontrollieren Sie ob der Zustand der Schl uche gut und sie nicht etwa verformt sind an Ungef hr alle 5 Jahre oder je nach Notwendig keit mu das eventuell auf dem Tankboden an esammelte Wasser oder andere erunreinigungen mit einer separaten Pumpe abgesaugt werden Kessel Reinigen Sie den Kessel laut den mitgelieferten Anleitungen so da die urspr nglichen Ver brennungsdaten erneut erhalten werden und zwar im besonderen der Druck in der Brenn kammer und die a eratur OFFNUNG DES BRENNERS D Spannung unterbrechen Schraube 1 herausdrehen und Verkleidung 2 abnehmen Schraube 3 abdrehen Die beiden beigepackten Verl ngerungen 4 auf die F hrungen
25. ie Abdeckplatte der Brennkammer wie in A gezeigt vorbohren Die Position der Gewinde bohrungen kann mit der zur Grundausstattung geh renden Isolierplatte ermittelt werden FLAMMENROHRL NGE B Die L nge des Flammenrohrs wird entsprechend der Angaben des Kesselherstellers gew hlt und mu in jedem Fall gr er sein als die St rke der Kesselt r einschlie lich des Schamottesteins Die verf gbaren L ngen L sind Flammenrohr 7 RL 28 RL 38 RL 50 e kurz 216 216 216 e lang 351 351 351 F r Heizkessel mit vorderem Rauchumlauf 10 oder mit Kammer mit Flammeninversion mu eine Schutzschicht aus feuerfestem Material 8 zwischen Schamottestein 9 und Flammenrohr 7 eingeplant werden Diese Schutzschicht mu so angelegt sein da das Flammenrohr ausbaubar ist F r die Kessel mit wassergek hlter Frontseite ist die Verkleidung mit feuerfestem Material 8 9 B nicht notwendig sofern nicht ausdr cklich vom Kesselhersteller erfordert BEFESTIGUNG DES BRENNERS AM HEIZ KESSEL B Das Flammenrohr 7 vom Brenner 4 ausbauen Die Schrauben 2 von den beiden F hrungen 3 entfernen Die Befestigungsschraube 1 des Brenners 4 mit dem Flansch 5 abnehmen Das Flammenrohr 7 mit Flansch 5 und F h rungen 3 herausziehen VOREINSTELLUNG FLAMMKOPF Bei Modell RL 50 ist an dieser Stelle zu berpr fen ob der H chstdurchsatz des Brenners auf 2 Stufe im Feld B bzw C des Regelbereiches liegt Siehe Seite 4
26. ind an der Brenner auflage befestigen STATUS f hrt drei Funktionen aus 1 ANZEIGE V MIT BETRIEBSSTUNDEN UND ANZAHL DER ANFAHRVORGANGE DES BRENNERS Gesamtbetriebsstunden Taste h1 dr cken Betriebsstunden auf 2 Stufe Taste h2 dr cken Betriebsstunden auf 1 Stufe Gesamtstunden Stunden auf 2 Stufe Anfahrvorg nge Taste count dr cken Nullung Betriebsstunden sowie Anfahrvorg nge Die drei Reset Tasten gleichzeitig dr cken Permanentspeicher Die Betriebsstunden sowie die Anzahl der An fahrvorg nge bleiben auch im Fall eines Strom abfalls permanent gespeichert 2 ZEIGT DIE ZEITEN DER STARTPHASE AN Die LED leuchten in nachstehender Reihenfolge auf siehe Abb A BEI GESCHLOSSENEM TR THERMOSTAT 1 Brenner ausgeschaltet TL Thermostat ge ff net 2 Schlie ung TL Thermostat 3 Motorstart Z hlung In Sek Auf Anzeige V beginnt 4 Ventilerregung 1 Stufe 5 Ventilerregung 2 Stufe Z hlung In Sek Auf Anzeige V endet 6 10 Sek nach 5 erscheint III auf der An zeige Startphase ist abgeschlossen BEI GE FFNETEM TR THERMOSTAT 1 Brenner ausgeschaltet TL Thermostat ge ff net 2 Schlie ung TL Thermostat 3 Motorstart Z hlung In Sek Auf Anzeige V beginnt 4 Ventilerregung 1 Stufe 7 30 Sek nach 4 Z hlung In Sek Auf Anzeige V endet 8 10 Sek nach 7 erscheint III auf der An zeige Startphase ist abgeschlossen Die Zeitangaben in Sekunden auf der Anzeige V v
27. k frei ist Eventuelle Hinder nisse w rden zur Besch digung des Dichtungsorgans an der Pumpenwelle f h ren Die Pumpe wird mit verschlossenem By pass ausgeliefert Die Pumpe kann sich selbst einschalten und es mu eine der Schrauben 3 A gelockert werden damit der Ansaugschlauch entl ftet wird Den Brenner durch Schlie en der Fernsteue rungen und mit Schalter 1 B S 11 auf EIN starten Der Pumpendrehsinn mu der Pfeil angabe auf dem Deckel entsprechen Die Pumpe ist gef llt wenn aus der Schraube 3 Heiz l heraustritt Den Brenner stoppen Schalter 1 B S 11 auf AUS und die Schrau be 3 aufschrauben Die f r diesen Vorgang ben tigte Zeit h ngt vom Durchmesser und der L nge der Ansaugleitung ab Falls sich die Pumpe nicht beim ersten An fahren einschaltet und der Brenner in St rab schaltung f hrt 15 Sek warten Entriegeln und Wiederholen des Anfahrens und so fort Nach 5 bis 6 Anfahrvorg ngen ungef hr 2 3 Minuten auf die Abk hlung des Transformators warten Den Foto Widerstand nicht beleuchten um die St rabschaltung des Brenners zu vermeiden Der Brenner f hrt in etwa 10 Sek nach dem An fahren ohnehin in St rabschaltung Achtung dieser Vorgang ist m glich weil die Pumpe werkseitig mit Heiz l gef llt wird falls die Pumpe geleert wurde mu sie vor dem Anfahren ber den Stopfen des Vakuummeters mit Brennstoff gef llt werden weil sie festfri t Falls die L nge der
28. kerbuchse mit 5 Polen XP7 Steckerbuchse mit 7 Polen BEMERKUNG Fernentriegelung einen Druckschalter NO zwischen Klemme 4 und Nulleiterklemme des Feuerungsautomaten Klemme 15 16 17 u 18 geschaltet ben tzen ELEKTROANSCHL SSE A D465 ELEKTROANSCHL SSE RL 28 RL 38 einphasig B4 S3 T2T1 B H 1 H PEN L WOAZ ZSON B D3232 ELEKTROANSCHL SSE RL 38 dreiphasig RL 50 I L5 PE L2 L1 3N 50Hz 400 230V A ZN 50Hz 230V A SOME AUN C D3228 RL 38 RL 50 dreiphasig EINSTELLUNG W RMERELAIS AMPERE 400V 230V D D867 ELEKTROANSCHL SSE A ausgef hrt vom Installateur Gem Norm EN 60 335 1 biegsame Kabel ver wenden e falls unter PVC Mantel den Typ HO5 VV F ver wenden e falls unter Gummimantel den Typ H05 RR F verwenden S mtliche an die Stecker 5 A des Brenners anzuschlie enden Kabel sind durch die beige packten Kabeldurchg nge zu f hren die vor zugsweise von links in die Bohrungen der Platte einzuziehen sind nachdem die d nne Ver schlu blende s oben abgenommen worden ist 1 Pg 11 Dreiphasenspeisung 2 Pg 11 Einphasenspeisung 3 Pg9 Fernbedienung TL 4 Pg9 Fernbedienung TR SCHEMA B Elektroanschlu RL 23 RL 38 einphasige Speisung Nicht angegebener Kabelquerschnitt 1 5 mm SCHEMA C Elektroanschlu RL 33 RL 50 dreiphasige Speisung 230 400 V mit Nulleiter Nicht angegebener Kabel
29. n in der Folge die Temperatur oder der Druck bis zum ffnen von TL zunimmt geht der Brenner aus Linie A A des Diagramms Beim Aberregen des Elektroventils 11 ver schlie t der Kolben 12 den Weg zur D se 2 und der im Zylinder 15 Kolben B enthaltene Brennstoff flie t in die R cklaufleitung 7 MANGELNDE Z NDUNG Wenn der Brenner nicht z ndet erfolgt die St r abschaltung des Brenners innerhalb von 5 s ab dem ffnen des Elektroventils der 1 D se und 30 s nach dem Verschlu des TL Die rote LED am elektrischen Steuerger t leuchtet auf ABSCHALTUNG W HREND DES BETRIEBS Wenn die Flamme w hrend des Betriebs ver l scht schaltet sich der Brenner innerhalb von 1 s aus und versucht erneut anzufahren wobei die Phase des Anfahrens wiederholt wird A D482 C NITIZILTLTEEER D D486 E 13 ENDKONTROLLEN e Den Foto Widerstand verdunkeln und die Fern steuerungen schlie en der Brenner mu ein schalten und ca 5 s nach Ventil ffnung der 1 Stufe in St rabschaltung fahren e Den Foto Widerstand beleuchten und die Fern steuerungen schlie en der Brenner mu ein schalten und ca 10 s danach in St rabschaltung fahren e Den Foto Widerstand mit Brennerbetrieb auf 2 Stufe _verdunkeln es mu folgender Ablauf stattfinden Erl schen der Flamme in 1 s ca 20 s Bel ftung ca 5 s Z ndfunken St rab schaltung des Brenners e
30. querschnitt 1 5 mm Zeichenerkl rung Schemen B C h1 Stundenz hler der 1 Stufe h2 Stundenz hler der 2 Stufe IN Schalter f r das manuelle Ausschalten des Brenners X4 Stecker mit 4 Polen X5 Stecker mit 5 Polen X7 Stecker mit 7 Polen S St rabschaltung Fernmeldung TL Grenzwert Fernsteuerung schaltet den Brenner aus wenn die Tem peratur oder der Kesseldruck den festge legten Wert berschreitet TR Einstell Fernsteuerung steuert die 1 und 2 Betriebsstufe Wird nur bei zweistufigem Betrieb ben tigt TS Sicherheits Fernsteuerung tritt bei Defekt an TL in Aktion Vorsicht der Brenner wird werkseitig auf den ZWEI Stufen Betrieb voreingestellt und mu also zur Steuerung des Heiz lventils V2 an die Fernsteuerung TR angeschlossen werden Wird dagegen ein EIN Stufen Betrieb er w nscht so ist anstelle der Fernsteuerung TR eine Br cke zwischen Klemmen T6 und T8 des Steckers X4 zu legen SCHEMA D Einstellung W rmerelais 17 A S 3 Dieses sch tzt den Motor vor dem Durchbren nen wegen erh hter Stromaufnahme infolge des Ausfallens einer Phase e Wenn der Motor ber eine Sternschaltung mit 400 V Spannung gesteuert wird mu der Zei ger auf MIN Stellung positioniert werden e Bei Dreieck Schaltung mit 230 V Spannung mu der Zeiger auf MAX gestellt werden Obwohl die Skala des W rmerelais nicht die Ent nahmewerte vorsieht die auf dem Typenschild des 400 V Motors angegeben
31. rfolgt e Pumpendruck 12 bar ist der werkseitig eingestellte Druck der im allgemeinen ausreichend ist Es kann aller dings erforderlich werden diesen zu ver ndern und zwar auf 10 bar um den Durchsatz des Brennstoffs zu ver mindern Dies ist nur dann m glich wenn die Raumtemperatur nicht unter 0 C absinkt Die 10 bar d rfen auf keinen Fall unterschritten werden weil die Zylinder sich sonst nur schwer ffnen k nnen 14 bar um den Durchsatz des Brennstoffs zu er h hen oder um auch bei Temperaturen unter 0 C sicheres Z nden zu gew hrleisten Der Pumpendruck wird durch Verstellen der speziellen Schraube 5 A S 10 ver ndert e Luftklappe 1 Stufe Halten Sie den Brenner in der 1 Stufe indem Sie den Schalter 2 B auf Position 1 Stufe stel len Die Offnung der Luftklappe 1 A ist auf die gew hlte D se abzustimmen die Marke 7 A mu der Kerbe gem Tabelle C entsprechen Die Einstellung durch Verdrehen des Sechskan tes 4 A vornehmen R nach rechts Zeichen kleinere Offnung nach links Zeichen gr ere Offnung Beispiel RL 38 D se 1 Stufe 3 00 GPH Kerbe 18 in bereinstimmung mit Marke 7 A Nach beendeter Einstellung den Sechskant 4 mit der Nutmutter 3 arretieren e Luftklappe 2 Stufe Den Schalter 2 B in Position 2 Stufe bringen und der Luftklappe 1 A ber den Sechskant 6 A nach Lockern von Nutmutter 5 A einstel len Der Luftdruck am Stutzen 1 D soll in e
32. ste mit den Methoden zur Entriegelung des Steuerger ts und zur Verwendung der Diagnostik ENTRIEGELUNG DES STEUERGER TS Zur Entriegelung des Steuerger ts wie folgt vorgehen F reine Zeit zwischen 1 und 3 Sekunden auf die Taste dr cken Der Brenner f hrt nach einer Pause von 2 Sekunden ab dem Loslassen der Taste erneut an Sollte der Brenner nicht anfahren muss gepr ft werden ob der Grenzthermostat einschaltet VISUELLE DIAGNOSTIK Gibt an welche Art von Defekt die St rabschaltung des Brenners verursacht hat Um die Diagnostik zu sehen wie folgt vorgehen Nachdem die rote LED fest leuchtet St rabschaltung des Brenners die Taste l nger als 3 Sekunden gedr ckt halten Das Ende des Vorgangs wird durch ein gelbes Blinken angezeigt Die Taste nach erfolgtem Blinken loslassen Die Blinkh ufigkeit gibt die Ursache der Betriebsst rung an nach den Angaben in Tabelle auf Seite 15 SOFTWAREDIAGNOSTIK Liefert eine Analyse des Brennerlebens mittels optischer PC Verbindung mit Angabe der Betriebsstunden der Anzahl und Arten von St rab schaltungen der Seriennummer des Steuerger ts usw Um die Diagnostik zu sehen wie folgt vorgehen Nachdem die rote LED fest leuchtet St rabschaltung des Brenners die Taste l nger als 3 Sekunden gedr ckt halten Das Ende des Vorgangs wird durch ein gelbes Blinken angezeigt Die Taste 1 Sekunde lang loslassen dann erneut l nger als 3 Sekunden dr cken bis ein weiteres gelbes Blinken zu s
33. twa dem Tabellenwert D entsprechen plus dem Druck der Brennkammer am Stutzen 2 gemessen Beispiel in Abbildung MERKE zwecks leichterer Verstellung der Sechskante 4 und 6 A den 3 mm Sechskantschl ssel 8 A verwenden A B O aus gelb F r weitere Ausk nfte siehe S 14 D480 D3280 12 BRENNERBETRIEB ANFAHREN DES BRENNERS A B Startphasen mit progressiven Zeitangaben in Sekunden e Verschlu der TL Fernsteuerung Nach etwa 3s e 0 s Die Anlaufphase hat angefangen e 2 s Anfahren Gebl semotor e 3 s Einschalten des Z ndtransformators Die Pumpe 3 saugt den Brennstoff ber die Leitung 1 und den Filter 2 vom Tank an und pumpt ihn unter Druck in den Ausla Der Kol ben 4 geht hoch und der Brennstoff kehrt ber die Leitungen 5 7 in den Tank zur ck Die Schraube 6 schlie t den Bypass gegen die Ansaugleitung ab und die unerregten Elek troventile 8 11 und 16 verschlie en den Weg zu den D sen Der Zylinder 15 Kolben A ffnet die Luft klappe Vorbel ftung mit dem Luftdurchflu der 1 Stufe 22 s Die Elektroventile 16 und 8 werden ge ffnet Der Brennstoff gelangt in die Leitung 9 passiert den Filter 10 tritt zerst ubt aus der
34. ungen 2 Schlauchnippel 1 W rmeschild 2 Verl ngerungen 16 A zu Gileitschienen 6 A Typ mit 351 mm Flammenrohr 4 Schrauben f r die Befestigung des Bren nerflanschs am Kessel M 8x 25 3 Kabeldurchg nge RL 28 RL 38 einphasig 4 Kabeldurchg nge RL 38 dreiphasig RL 50 Anleitung Ersatzteile Katalog h 5 D xX O gt Ko 5 5 D LL kW 100 140 180 220 De 300 340 9 L g 2 7 E 5 5 4 u 5 2 mD LL 0 kg h 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 kW 120 160 200 240 280 320 360 400 440 RL 50 10 9 5 8 7 gt 6 C u 4 mD 3 j LL 1 A B 0 kg h 10 14 18 22 26 30 34 38 42 46 50 kW 120 170 220 270 320 370 420 A470 520 570 A D453 6 5 m 1 dA D gt A ae E a2 ENDA A mD T z kg h IL ns kg h kW 100 2 345 1000 2 3 4 5000 B D454 REGELBEREICH A Die Brenner RL 28 38 50 k nnen auf zwei Ar ten funktionieren ein und zweistufig Der DURCHSATZ der 1 Stufe wird innerhalb des Feldes A aus den nebenstehenden Kurven ausgew hlt Der DURCHSATZ der 2 Stufe wird innerhalb des Feldes B bzw C bei RL 50 ausgew hlt Dieses Feld zeigt den H chstdurchsatz des Brenners in
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