Home

ProSpray 3.23

1. Item Part No Benennung Description D signation Denominazione Pos N de pi ce Pos N ord 1 0509 594 F hrungsmutter Retainer crou de guidage Dado di guida 2 0509 584 Kolbenf hrung Piston guide Guide du piston Guida del pistone 3 Obere Packung Upper packing Garniture sup rieure Guarnizione superiore 4 0551 756 Baugruppe Transducer assembly Capteur de pression Trasduttore di pressione MeBwertaufnehmer 0507 517 Rohrverschlussschraube Pipe plug Bouchon filet Tappo tubo pu 0290 209 Farbstufengeh use Pump manifold Carter de la pompe peinture Scatola dello stadio della vernice 0509 873 Doppelstutzen Fitting Raccord double Bocchettone doppio Untere Packung Lower packing Garniture inf rieure Guarnizione inferiore 0552 489 Buchse Bushing Douille Bussola 0290 277 Kolben Piston rod Piston Pistone 0551 262 Obere Kugelf hrung Upper cage Guide de bille sup rieur Guida della sfera superiore 0551 263 Dichtungsring Crush washer Rondelle de compression Rondella di schiacciamento 50164 Auslassventilkugel Outlet valve ball Bille du clapet de refoulement Sfera della valvola di scarico 0551 620 Auslassventilsitz Outlet valve seat Si ge du clapet de Sede della valvola di scarico refoulement 13481 Auslassventilgehause Outlet valve retainer Corps du clapet de Corpo della valvola di scarico refoulement 0509 591 Untere Kugelf hrung Lower ball
2. 86 5 Spraying echnioue sis 28 Spare parts list of frame i 87 Spare parts list for suction system eeen 88 6 Handling the high pressure hose 29 6 1 High pressure hose 29 Important notes on product liability 91 3 2 years guarantee for professional finishing 91 T Interruption of work 29 8 Cleaning the unit shutting down 29 8 4 Cleaning unit from outside sseeee 29 8 2 Suction filter ss 30 8 3 Cleaning the high pressure filter 30 8 4 Cleaning Airless spray oun 30 ProSpray 3 23 21 Safety Regulations 1 Safety regulations for Airless spraying This manual contains information that must be read and understood before using the equipment When you come to an area that has one of the following symbols pay particular attention and make certain to heed the safeguard gt gt Attention eJ This symbol indicates a potential hazard that may cause serious injury or loss of life Important safety information will follow This symbol indicates a potential hazard to you or to the equipment Important information that tells how to prevent damage to the equipment or how to avoid causes of minor injuries will follow A hazard symbol such as this one re
3. 200 m 800 m ber 800 m 3 Ger tebeschreibung 3 1 Airless Verfahren Hauptanwendungsgebiete sind dicke Schichten von h herviskosem Beschichtungsstoff bei gro en Fl chen und hohem Materialeinsatz Eine Kolbenpumpe saugt den Beschichtungsstoff an und f rdert ihn unter Druck zur D se Bei einem Druck bis max 221 bar 22 1 MPa durch die D se gepresst zerst ubt der Beschichtungsstoff Dieser hohe Druck bewirkt eine mikrofeine Zerst ubung des Beschichtungsstoffes Da in diesem System keine Luft verwendet wird bezeichnet man dieses Verfahren als AIRLESS Verfahren luftlos Diese Art zu spritzen bringt die Vorteile von feinster Zerst ubung nebelarmer Betriebsweise und glatter blasenfreier Oberfl che Neben diesen Vorteilen sind die Arbeitsgeschwindigkeit und die gro e Handlichkeit zu nennen 3 2 Funktion des Ger tes Zum besseren Verst ndnis der Funktion kurz den technischen Aufbau WAGNER ProSpray sind elektrisch angetriebene Hochdruckspritzger te Ein Zahnradgetriebe bertr gt die Antriebskraft auf eine Kurbelwelle Die Kurbelwelle bewegt den Kolben der Materialf rderpumpe auf und ab Durch die Aufw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Einlassventil selbst ndig Bei der Abw rtsbewegung des Kolbens ffnet das Auslassventil Der Beschichtungsstoff str mt unter hohem Druck durch den Hochdruckschlauch zur Spritzpistole Beim Austritt aus der D se zerst ubt der Beschichtungsstoff Der Druck
4. A Attention The unit must be connected to an appropriately grounded safety outlet Before connecting the unit to the mains supply ensure that the line voltage matches that specified on the unit s rating plate The connection must be equipped with a residual current protective device with INF lt 30 mA Wagner s accessories program also includes J a mobile operator protection device for the 1 electronic supply which can also be used with other electronical equipment ProSpray 3 23 27 Starting operation Spraying technique 4 5 Cleaning preserving agent when starting up of operation initially Immerse the suction tube Fig 6 Item 1 and return hose 2 into a container with a suitable cleaning agent Turn the pressure control knob counterclockwise 3 to minimum pressure Open the relief valve 4 valve position PRIME circulation Switch the unit 5 ON Wait until the cleaning agent exudes from the return hose Close the relief valve valve position SPRAY spray Pull the trigger of the spray gun Spray the cleaning agent from the unit into an open collecting container Taking the unit into operation with coating material Immerse the suction tube Fig 6 Item 1 and return hose 2 into the coating material container Turn the pressure control knob counterclockwise 3 to minimum pressure Open the relief valve 4 valve position PRIME circulation Switch the unit 5 O
5. Cavalier du transducteur Ponticello del trasduttore 0290 225 Elektronikabdeckung Electronic cover Couvercle lectronique Copertura elettronica 0290 229 Verkleidungsunterteil Belly pan Cuvette Puntale 9802 266 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 0508 559 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 0290 228 Klappe Door Porte Sportello 0509 218 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 0558 460 Verschlussstopfen Plug Bouchon Tappo Gurt Strap Courroie Cinghia 9805 317 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 0290 212 Griffh lle hinten Handle cover back Couvre poign e arri re Copertura maniglia parte posteriore 0290 213 Griffh lle vorne Handle cover front Couvre poign e avant Copertura maniglia parte anteriore Baugruppe Antrieb Drive assembly Carter d enrenages Gruppo azionamento 0522 210 Montageplatte Mounting plate Plaque de montage Piastra di montaggio 9852 344 Sicherung 8A Fuse 8A Fusible 8A Fusibile 8A 0509 218 Schraube 4 Screw 4 Vis 4 Vite 4 0290 278 Frontabdeckung Baugruppe Oler Face plate oiler assembly Ensemble graisseur plaque frontale Gruppo disco portapezzo oliatore 9804 916 Schraube Screw Vis Vite 0558 305A 0509 218 B
6. Usare la pressione pi bassa possibile per lavare l apparecchio 62 ProSpray 3 23 Norme di sicurez PERICOLO PERICOLO DI ESPLOSIONE DOVUTO A MATERIALI INCOMPATIBILI Puo provocare lesioni gravi o danni alle cose PREVENZIONE Non usare materiali contenenti candeggina o cloro Non usare solventi contenenti idrocarburi alogenati come cloruro di metilene e 1 1 1 tricloroetano Essi non sono infatti compatibili con l alluminio e potrebbero provocare un esplosione In caso di dubbi sulla compatibilit di un materiale con l alluminio contattare il fornitore della vernice PERICOLO GENERALE Pu provocare lesioni gravi o danni alle cose PREVENZIONE Leggere tutte le istruzioni e le avvertenze di sicurezza prima di utilizzare l apparecchio Seguire tutte le normative corrette locali statali e nazionali relative all areazione alla prevenzione degli incendi ed al funzionamento Premendo il grilletto la mano che tiene la pistola verr sottoposta ad una forza di rinculo che pu essere particolarmente intensa nel caso in cui l ugello sia stato tolto e la pompa airless sia stata impostata per ottenere una forte pressione Occorre pertanto impostare la manopola di controllo alla pressione minore quando si esegue la pulizia senza l ugello Usare soltanto i componenti approvati dal fabbricante L utente si assume tutti i rischi e le responsabilit nel caso si scelg
7. 11 Repairs at the unit Switch the unit OFF Before all repair work Unplug the power plug from the outlet 11 1 Relief valve 1 Use a drift punch of 2 mm to remove the grooved pin Fig 10 Item 1 from the relief valve handle 2 2 Remove the relief valve handle 2 and cam base 3 3 Using a wrench remove the valve housing 4 from the pump manifold 6 4 Ensure that the seal 5 is seated correctly then screw the new valve housing 4 completely into the pump manifold 6 Tighten securely with a wrench 5 Align the cam base 3 with the hole in the pump manifold 6 Lubricate the cam base with grease and slide on the cam base 6 Bring the hole in the valve shaft 7 and in the relief valve handle 2 into alignment 7 Insert the grooved pin 1 to secure the relief valve handle in position remove the front cover 2 Switch the unit ON and then OFF so that the piston rod is positioned in the lower stroke position A Unplug the power plug from the outlet 4 Remove the retaining clip from the connecting bend at the suction hose and pull off the suction hose 5 Screw off the return hose 6 Swivel the unit 90 to the rear in order to work more easily on the material feed pump 7 Remove the pusher stem clip and slide the pusher stem housing 7 from the inlet valve housing 1 8 Unscrew the inlet valve housing Fig 11 Item 1 from the pump manifold 9 Remove the lower seal 2 lower ball gu
8. Attention 7 Replace oil cup cap 8 Press oil button 2 5 times to prime the oiler Press once for every eight hours of usage to lubricate the fluid section 9 Fully depress the pusher stem to make sure the inlet ball is free 26 ProSpray 3 23 Starting operation 4 2 Control Panel Indicators The following is a description of the control panel indicators O LILI 12 MPa 23 MPa Motor Running Service e Indicator Pressure Indicator Pressure Indicator The pressure indicator shows the current operating pressure of the sprayer It has three different indications blinking yellow solid yellow and solid green Blinking Yellow When the pressure indicator is blinking yellow the sprayer is operating between 0 and 1 4 MPa 14 bar A blinking yellow pressure indicator means The sprayer is plugged in and turned ON The sprayer is at priming pressure little or no pressure Itis safe to move the relief valve between positions Itis safe to change or replace the spray tip Solid Yellow When the pressure indicator is solid yellow the sprayer is operating between 1 4 MPa 14 bar and 12 MPa 120 bar A solid yellow pressure indicator means The sprayer is at the proper pressure setting for spraying stain lacquer varnish and multi colors If the pressure indicator begins blinking yellow when the pressure control knob is set at a higher pressure and the relief valve is in the SPRAY
9. Der Anschluss muss mit einer Fehlerstromschutzeinrichtung INF lt 30 mA ausger stet sein Im WAGNER Zubeh rprogramm finden Sie mobile LI elektrische Personenschutzvorrichtungen die Sie 1 auch mit anderen elektrischen Ger ten verwenden k nnen ProSpray 3 23 Inbetriebnahme DI Spritztechnik 4 5 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmittel Ansaugschlauch Abb 6 Pos 1 und R cklaufschlauch 2 in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel eintauchen Druckregler 3 auf minimalen Druck drehen Entlastungsventil 4 ffnen Ventilstellung PRIME O Zirkulation Ger t einschalten 5 ON EIN Abwarten bis Reinigungsmittel aus dem R cklaufschlauch austritt Entlastungventil schlieBen Ventilstellung SPRAY A Spritzen Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen Reinigungsmittel aus dem Ger t in einen offenen Sammelbeh lter spritzen Ger t mit Beschichtungsstoff in Betrieb nehmen Ansaugschlauch Abb 6 Pos 1 und R cklaufschlauch 2 in den Beschichtungsstoff Beh lter eintauchen Druckregler 3 auf minimalen Druck drehen Entlastungsventil 4 ffnen Ventilstellung PRIME Y Zirkulation Ger t einschalten 5 ON EIN Abwarten bis Beschichtungsstoff aus dem R cklaufschlauch austritt Entlastungventil schlie en Ventilstellung SPRAY 77 Spritzen Spritzpistole mehrmals ausl sen und in einen Sammelbeh lter spritzen bis der Beschichtungsstoff ohne Unterbr
10. aria nel materiale Le bolle d aria disturbano durante la spruzzatura e possono causare perfino interruzioni del funzionamento Materiale di copertura a due componenti Il tempo di passivazione previsto deve essere scrupolosamente rispettato Durante questo periodo l impianto deve essere lavato e pulito con cura usando un detergente adatto Materiali di copertura con pigmenti a spigoli taglienti Tali materiali esercitano una forte azione abrasiva su valvole tubo flessibile ad alta pressione aerografo e ugello riducendo notevolmente la durata di tali componenti raccomandato Ld non raccomandato Modello Dimensioni superfici fino a 200 m da 200 m a 800 m oltre 800 m fino a 200 m da 200 m a 800 m oltre 800 m fino a 200 m da 200 m a 800 m oltre 800 m fino a 200 m da 200 m a 800 m oltre 800 m2 3 Descrizione dell apparecchio 3 1 Metodo Airless l campi principali di applicazione sono spessi strati di materiale di copertura ad alta viscosit da applicare su superfici di grandi dimensioni con alto consumo di materiale Una pompa a pistone aspira il materiale di copertura e lo manda sotto pressione all ugello Pressato attraverso l ugello ad una pressione massima di 221 bar 22 1 MPaj il materiale di copertura viene nebulizzato Questa elevata pressione produce una nebulizzazione finissima del materiale di copertura Poich in questo sistema non si usa aria di nebulizzazione il
11. indicatore di pressione presenta il verde fisso lo spruzzatore in funzione a una pressione compresa tra 12 MPa 120 bar e 23 MPa 230 bar L indicatore di pressione con luce verde fissa segnala quanto segue Lo spruzzatore alla corretta pressione per spruzzare vernici ad olio e vernici al lattice per uso domestico Lo spruzzatore impostato su una pressione elevata fornisce la prestazione massima Se l indicatore di pressione passa al giallo fisso quando la pressione impostata per iniziare quando compare il verde fisso l indicatore segnala quanto segue a Indicatore di usura dell ugello quando compare il giallo fisso spruzzando con lattice o a pressione elevata Ci significa che l ugello usurato e deve essere sostituito Ugello troppo grande quando nella pistola viene inserito un ugello troppo grande per lo spruzzatore l indicatore di pressione passa da verde fisso a giallo fisso Usura della sezione dell olio se sull indicatore di pressione compare il giallo fisso quando viene utilizzato un ugello nuovo e la pressione impostata al massimo possibile che sia necessario provvedere alla manutenzione guarnizioni usurate stantuffo usurato valvola inceppata ecc Indicatore di funzionamento del motore L indicatore di funzionamento del motore acceso quando viene azionato il motore Tale indicatore viene utilizzato dai centri di revisione per localizzare ed eliminare eventuali proble
12. quipement est concu pour fonctionner des pressions lev es et des forces de recul peuvent survenir Dans certaines circonstances de telles forces peuvent donner lieu des microtraumatismes r p t s Ne laissez jamais cet outil sans surveillance Tenez le hors de port e des enfants ou des personnes non familiaris es avec le fonctionnement des quipements sans air Ne d placez pas l appareil lorsque ce dernier fonctionne Ne vaporisez pas l ext rieur en cas de vent RISQUE VAPEURS DANGEREUSES Les peintures solvants insecticides et autres mat riaux peuvent tre nocifs en cas d inhalation ou de contact avec la peau Les vapeurs peuvent entrainer de s rieuses naus es des syncopes ou des empoisonnements PR VENTION Utilisez un syst me de respiration ou un masque S il existe un risque d inhalation de vapeurs Lisez attentivement toutes les instructions fournies avec le masque pour vous assurer qu il fournit bien la protection n cessaire Portez des protections oculaires Portez des v tements de protection selon les indications du fabricant de l enduit 1 1 Consignes de mise la terre Les mod les lectriques doivent tre reli s la terre En PE cas de court circuit lectrique la mise la terre r duit les risques de choc lectrique en fournissant un fil d chappement pour le courant lectrique Ce produit est quip d un c ble ave
13. 0 28 195 0552 411 o 511 50 0 011 0 28 215 0552 511 T 611 60 0 011 0 28 265 0552 611 Laques appr ts 2 113 10 0 013 0 33 100 0552 113 chromate de zinc E 213 20 0 013 0 33 110 0552 213 couches de fond E 313 30 0 013 0 33 135 0552 313 bouche pores 413 40 0 013 0 33 200 0552 413 513 50 0 013 0 33 245 0552 513 613 60 0 013 0 33 275 0552 613 iu 813 80 0 013 0 33 305 0552 813 Bouche pores 2 115 10 0 015 0 38 90 0552 115 enduits projeter 2 215 20 0 015 0 38 100 0552 215 anti rouilles lt 315 30 0 015 0 38 160 0552 315 415 40 0 015 0 38 200 0552 415 o 515 50 0 015 0 38 245 0552 515 2 615 60 0 015 0 38 265 0552 615 o 715 70 0 015 0 38 290 0552 715 5 815 80 0 015 0 38 325 0552 815 Enduits a projeter o 217 20 0 017 0 43 110 0552 217 anti rouilles kl 317 30 0 017 0 43 150 0552 317 minium de plomb Ei 417 40 0 017 0 43 180 0552 417 peintures latex 517 50 0 017 0 43 225 0552 517 617 60 0 017 0 43 280 0552 617 E 717 70 0 017 0 43 325 0552 717 219 20 0 019 0 48 145 0552 219 319 30 0 019 0 48 160 0552 319 419 40 0 019 0 48 185 0552 419 519 50 0 019 0 48 260 0552 519 H 619 60 0 019 0 48 295 0552 619 9 719 70 0 019 0 48 320 0552 719 lt 819 80 0 019 0 48 400 0552 819 Peintures au mica E 221 20 0 021 0 53 145 0552 221 peintures base de zinc M 421 40 0 021 0 53 190 0552 421 vinyles o 521 50 0 021 0 53 245 0552 521 o 621 60
14. 15 avec le bord biseaut 1 dirig vers le haut 1 Introduire le guide de piston fig 13 pos 6 dans l crou de guidage 5 Visser l crou de guidage 5 dans le corps 2 et serrer la main Placer l outil de montage compris dans la fourniture des garnitures de remplacement du haut sur le piston 3 Graisser l outil de montage ainsi que le piston 3 introduire le piston 3 d en bas du corps 2 travers les garnitures inf rieures 8 Avec une massette caoutchouc frapper l g rement sur le bas du piston 3 jusqu ce qu il sorte en haut du corps 2 Retirer l outil de montage du piston 3 Avec une cl fourche serrer prudemment l crou de guidage 5 ProSpray 3 23 53 R parations du mat riel 18 Faites glisser le haut du piston 3 dans la fente en T 9 pr sente sur le coulisseau 4 19 Placez le collecteur de la pompe 2 sous le logement de l engrenage et poussez jusqu ce qu il s appuie sur le logement de l engrenage 20 Fixer le corps de la pompe peinture 2 sur le carter d engrenages 21 Visser et serrer le corps 2 sur le carter d engrenages 22 Graisser le joint torique fig 11 pos 6 entre le corps 2 et le corps du clapet d admission Visser le corps du clapet d admission dans le corps de la pompe a peinture 23 Ins rer le coude de l ensemble siphon en bas du logement de la tige de pouss e Positio
15. Indicazione per lo smaltimento Secondo la direttiva europea 2002 96 CE per lo smaltimento di vecchi apparecchi elettrici e la sua conversione nel diritto nazionale questo prodotto non va smaltito attraverso i rifiuti domestici bensi va smaltito portandolo al riutilizzo in conformita della tutela ambiente Il Vs apparecchio vecchio Wagner verra preso indietro da noi risp dalle nostre rappresentanze EE commerciali e smaltito per Voi in conformit della tutela ambiente In questo caso rivolgetevi ad uno dei nostri punti di servizio per l assistenza clienti risp ad una delle nostre rappresentanze commerciali oppure direttamente a noi ProSpray 3 23
16. Un iniezione sottopelle rappresenta una lesione traumatica E importante curare la lesione appena possibile NON perdere tempo e intervenire subito secondo l eventuale tossicit Alcune vernici se iniettate direttamente nel flusso di sangue possono rivelarsi tossiche Si consiglia di consultare un chirurgo plastico o specializzato nella ricostruzione della mano PERICOLO ESPLOSIONE e INCENDIO Le esalazioni del solvente e della vernice possono esplodere o prendere fuoco provocando lesioni gravi o danni alle cose PREVENZIONE Assicurarsi che ci siano scarichi e aria fresca in abbondanza per evitare l accumulo di esalazioni infiammabili nell aria dell area di spruzzo Evitare il contatto con fonti infiammabili come scintille di elettricit statica apparecchi elettrici fiamme fiamme pilota oggetti roventi e scintille provocate dalla connessione e disconnessione di fili elettrici o dagli interruttori accesi Lavare sempre l unit in un apposito contenitore di metallo a bassa pressione togliendo la punta dello spruzzatore Tenere ben ferma la pistola contro il lato del contenitore per metterlo a terra e per prevenire scintille statiche La plastica pu provocare scintille statiche Non usare mai della plastica per delimitare l area di spruzzo Non usare indumenti impermeabili di plastica quando si spruzzano materiali infiammabili Non fumare nell area di spruzzo L estintore d
17. g ts mat riels D PE PR VENTION Pr voyez un syst me puissant d chappement et d a ration dans la zone de pulv risation afin d viter l accumulation de vapeurs inflammables Evitez toutes sources d ignition telles que les tincelles d lectricit statique les appareils lectriques les flammes les t moins lumineux les objets chauds et les tincelles lors du branchement et d branchement de fils lectriques ou lors du fonctionnement d interrupteurs Rincez toujours l appareil dans un conteneur m tallique isol avec une pression de pompe faible et une fois la buse de pulv risation d mont e Maintenez fermement le pistolet contre le c t du conteneur pour relier le conteneur la masse et emp cher la formation d tincelles d lectricit statique Le plastique peut entra ner la formation d tincelles statiques N installez jamais de parois en plastique pour fermer la zone de vaporisation N utilisez pas de chiffon en plastique lorsque vous pulv risez des mat riaux inflammables Ne fumez pas dans la zone de pulv risation Pr voyez un extincteur en bon tat de marche dans la zone Placez le vaporisateur au moins 6 1 m de l objet pulv riser dans une surface bien ventil e ajoutez une rallonge de tuyau au besoin Les vapeurs inflammables sont souvent plus lourdes que l air La surface au sol doit tre extr mement bien ventil e La pompe contient des
18. il faut soit augmenter la pression de projection soit diluer davantage le Si les bords de projection sont trop nets ou s il produit 48 ProSpray 3 23 Manipulation du flexible haute pression Nettoyage du groupe mise hors service G Manipulation du flexible haute pression Il faut viter de trop plier le flexible le plus petit rayon ne doit pas tre inf rieur 20 cm Prot ger le flexible contre le passage de v hicules et viter le frottement sur des ar tes vives Ne jamais utiliser un flexible d fectueux Danger de blessure Ne jamais essayer de r parer un flexible endommag 6 1 Flexible haute pression Le groupe est quip d un flexible sp cialement adapt aux pompes piston 7 Interruptions de travail 1 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation 2 Arr ter le mat riel OFF ARRET 3 Tourner le bouton de r glage en but e dans la zone noire pas de pression 4 Tirer la g chette du pistolet afin d vacuer la pression du flexible et du pistolet 5 Verrouiller le pistolet voir mode d emploi du pistolet 6 S il faut nettoyer une buse standard voir page 55 point 12 2 S il s agit d un autre mod le de buse proc der en fonction du mode d emploi respectif 7 En fonction de la version livr e laisser le tube d aspiration ou les tuyaux d aspiration et de retour dans le produit ou les pivoter plonger dans un produit de nettoyage c
19. ler l alimentation Tourner le bouton pour augmenter la pression Remplacer Tourner la vanne de d charge sur PRIME circulation Ajouter du produit Nettoyer ou remplacer le filtre Nettoyer les raccords si n cessaire remplacer les joints toriques assurer le tuyau d aspiration avec l agrafe Remplacer Choisir une buse plus petite voir tableau des buses page 56 Tournez le bouton de commande de la pression dans le sens des aiguilles d une montre pour augmenter le r glage de la pression Nettoyer ou remplacer le filtre D monter et nettoyer ou remplacer la vanne de d charge D monter et nettoyer ou remplacer les garnitures D monter et remplacer les billes D monter et remplacer les si ges D monter et remplacer la garniture D monter et remplacer le piston Tournez le bouton de commande de la pression dans le sens des aiguilles d une montre pour augmenter le r glage de la pression Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de dur e de vie utiliser exclusivement des flexibles originaux WAGNER Remplacer la buse R duire la pression en tournant le bouton sur un chiffre plus bas Remplacer la buse voir tableau des buses page 56 Tourner le bouton de r glage de fa on obtenir une projection corrrecte Nettoyer ou remplacer tous les filtres Diluer suivant les prescriptions du fournisseur ProSpray 3 23 51 Entretien R paration
20. metodo applicato viene chiamato AIRLESS senz aria Questo tipo di spruzzatura offre i vantaggi di una nebulizzazione finissima bassa formazione di nebbia di materiale e superfici lisce e prive di bollicine A questi vantaggi vanno aggiunte l alta velocit di lavorazione e la grande maneggevolezza del sistema 3 2 Funzionamento dell apparecchio Per capire meglio il funzionamento dell apparecchio viene fornita una breve descrizione della sua struttura tecnica WAGNER ProSpray sono impianti per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione azionati elettricamente Un riduttore a ruote dentate trasmette la potenza meccanica ad un albero a gomiti L albero a gomiti solleva ed abbassa il pistone della pompa di mandata del materiale ll movimento verso l alto del pistone fa aprire automaticamente la valvola di entrata Il movimento verso il basso del pistone fa aprire la valvola di scarico Il materiale di copertura fluisce sotto alta pressione attraverso il tubo flessibile verso l aerografo Alla fuoriuscita dall ugello il materiale di copertura nebulizza Il regolatore della pressione regola la portata e la pressione di esercizio del materiale di copertura 64 ProSpray 3 23 Descrizione dell apparecchio 3 3 O 01 01 RP O ND 3 4 Leggenda della figura illustrativa ProSpray 3 23 Aerografo Tubo flessibile ad alta pressione Tubo flessibile di ritorno Tubo flessibile di aspirazione Telai
21. sostituito o riparato oppure l apparecchio sar ritirato dietro rimborso del prezzo di acquisto costi per il materiale e la manodopera saranno a nostro carico prodotti o i pezzi sostituiti diventeranno di nostra propriet 2 Durata della garanzia e registrazione Il periodo di garanzia di 36 mesi in caso di uso industriale o di uso che comporta pari sollecitazioni come in particolare il funzionamento durante pi turni di lavoro o il noleggio la garanzia di 12 mesi Anche per gli azionamenti che funzionano a benzina e aria forniamo 12 mesi di garanzia Il periodo di garanzia decorre dal giorno della consegna da parte del rivenditore specializzato autorizzato Fa fede la data indicata sul documento di acquisto originale Per tutti i prodotti acquistati presso un rivenditore specializzato autorizzato a partire dallo 01 02 2009 la durata della garanzia si estende di 24 mesi se l acquirente registra gli apparecchi secondo le seguenti disposizioni entro 4 settimane dal giorno della consegna da parte del rivenditore specializzato autorizzato La registrazione si effettua in Internet alla pagina www wagner group com profi guarantee Come conferma vale il certificato di garanzia e il documento di acquisto originale da cui risulta la data dell acquisto La registrazione pu essere effettuata solamente se l acquirente fornisce la propria autorizzazione all archiviazione dei dati personali che deve inserire per la registr
22. ssen sorgf ltig geerdet werden um Funken durch elektrostatische Entladungen zu vermeiden Nur leitfahige bzw geerdete Hochdruckfl ssigkeitsschl uche verwenden Die Spritzpistole muss ber die Schlauchanschl sse geerdet sein Das Netzkabel muss an einem Schutzkontaktstromkreis angeschlossen sein nur f r Elektroger te Das Ger t muss an einem geerdeten Gegenstand angeschlossen sein Das Ger t mit dem gelbgr nen Schutzleiter an einem Wasserrohr einem Stahltr ger oder einem anderen elektrisch geerdeten Teil anschlieBen Die Warnhinweise und Vorschriften des Herstellers der L sungsmittel und Materialien einhalten Beachten Sie zum sicheren Gebrauch das Sicherheitsdatenblatt und die technischen Angaben des Anstrichmaterials Keine Materialien mit einem Flammpunkt unter 21 C 70 F verarbeiten Der Flammpunkt ist die Temperatur bei der eine Fl ssigkeit so viele D mpfe entwickelt dass diese sich entz nden k nnen Zum Sp len des Ger ts immer mit einer m glichst niedrigen Druckeinstellung arbeiten ProSpray 3 23 Sicherheitsvorschriften GEFAHR EXPLOSIONSGEFAHR AUFGRUND INKOMPATIBLER MATERIALIEN Inkompatible Materialien konnen schwere Personen und Sachsch den verursachen VORSICHTSMASSNAHMEN Keine Materialien verarbeiten die Chlor oder Hypochlorid enthalten Keine halogenierten Kohlenwasserstoffe als L sungsmittel verwenden beispielsweise Methylenchlorid
23. 38 325 0552 815 Stucco a spruzzo 217 20 0 017 0 43 110 0552 217 Antiruggine D 317 30 0 017 0 43 150 0552 317 Minio al piombo 2 417 40 0 017 0 43 180 0552 417 Vernici Latex 517 50 0 017 0 43 225 0552 517 617 60 0 017 0 43 280 0552 617 717 70 0 017 0 43 325 0552 717 L 219 20 0 019 0 48 145 0552 219 319 30 0 019 0 48 160 0552 319 419 40 0 019 0 48 185 0552 419 519 50 0 019 0 48 260 0552 519 O 619 60 0 019 0 48 295 0552 619 gt 719 70 0 019 0 48 320 0552 719 lt 819 80 0 019 0 48 400 0552 819 Vernici in mica m 221 20 0 021 0 53 145 0552 221 Vernici a polvere di zincg 421 40 0 021 0 53 190 0552 421 Dispersioni 9 521 50 0 021 0 53 245 0552 521 621 60 0 021 0 53 290 0552 621 Oo 821 80 0 021 0 53 375 0552 821 Antiruggine 223 20 0 023 0 58 155 0552 223 o 423 40 0 023 0 58 180 0552 423 c 523 50 0 023 0 58 245 0552 523 o 623 60 0 023 0 58 275 0552 623 2 723 70 0 023 0 58 325 0552 723 o 823 80 0 023 0 58 345 0552 823 Dispersioni 225 20 0 025 0 64 130 0552 225 Vernici agglutinanti LL 425 40 0 025 0 64 190 0552 425 incollanti e riempitive 525 50 0 025 0 64 230 0552 525 625 60 0 025 0 64 250 0552 625 825 80 0 025 0 64 295 0552 825 227 20 0 027 0 69 160 0552 227 iu 427 40 0 027 0 69 180 0552 427 a 527 50 0 027 0 69 200 0552 527 f 627 60 0 027 0 69 265 0552 627 HI 827 80 0 027 0 69 340 0552 827 gt 629 60
24. 46 5 35 cm Paints 0999 057 20 0 18 0 48 5 50 cm Paints fillers 0999 053 28 0 28 0 66 8 55 cm Paints dispersions 0999 054 41 0 43 0 88 10 60 cm Rust protection 0999 055 paints dispersions 49 0 53 1 37 10 40 cm Large area coats 0999 056 Order No 0097 294 Tip extension with slewable knee joint without tip Tip extension Y 3 D DI 2 3D SS 15 cm F thread Order no 0556 051 15 cm G thread Order no 0556 074 Length 100 cm Order no 0096 015 30 cm F thread Order no 0556 052 30 cm G thread Order no 0556 075 Length 200 cm Order no 0096 016 45 cm F thread Order no 0556 053 45 cm G thread Order no 0556 076 Length 300 cm Order no 0096 017 60 cm F thread Order no 0556 054 60 cm G thread Order no 0556 077 ProSpray 3 23 35 Appendix 12 4 Airless tip table WAGNER without tip without tip Trade Tip 2 F thread 11 16 16 UN G thread 7 8 14 UN up to 270 bar for Wagner spray guns for Graco Titan spray guns 27 MPa Order no 0556 042 Order no 0556 041 Application Tip Spray Bore Spraying marking angl inch mm width mm Order no Natural paints 407 40 0 007 0 18 160 0552 407 Clear paints 507 50 0 007 0 18 190 Oils 209 20 0 009 0 23 145 0552 209 Q 309 30 0 009 0 23 160 0552 309 LU 409 40 0 009 0 23 190 0552 409 tr 509 50 0 009 0 23 205 0552 509 Fai 609
25. Handschuhe stellen keinen sicheren Schutz vor Verletzungen durch injizierte Fl ssigkeiten dar STETS den Ausl ser der Spritzpistole verriegeln die Pumpe ausschalten und den Druck vollst ndig entlasten bevor Wartungs und Reinigungsarbeiten Durchsichten D senwechsel oder hnliche Arbeiten durchgef hrt werden oder das Ger t unbeaufsichtigt gelassen wird Auch nach dem Ausschalten des Motors steht das Ger t noch unter Druck Das Ventil PRIME SPRAY Vorf ll Spr hventil bzw das Druckentlastungsventil m ssen in ihren Sollpositionen stehen um den Systemdruck zu entspannen 8 00 eko STETS den D senschutz aufsetzen wenn Spritzarbeiten durchgef hrt werden Der D senschutz stellt einen gewissen Schutz dar ist aber vor allem als Warnvorrichtung gedacht NIEMALS eine Spritzpistole ohne funktionsfahige Ausl serverriegelung und ohne Ausl serb gel verwenden STETS die Spritzd se entfernen bevor das System gereinigt oder gesp lt wird Durch VerschleiB Knicken und nicht zweckentsprechende Verwendung k nnen sich Leckstellen im Farbschlauch bilden Durch eine Leckstelle kann Fl ssigkeit in die Haut injiziert werden Vor Verwendung den Schlauch gr ndlich pr fen Das gesamte Zubeh r muss mindestens f r den maximalen Betriebsdruckbereich des Spritzger ts zugelassen sein Dazu geh ren Spritzd sen Spritzpistolen Verl ngerungen und Schlauch VORSICHTSMASSNAHMEN F r guten
26. Iberica S A P O Box 132 Crta N 340 KM 1 245 4 08750 Molins de Rei Barcelona Spain Tel 0034 93 6800028 Fax 0034 93 6800555 info wagnerspain com J Wagner France S A R L Parc de Gutenberg B timent F 8 voie la Cardon 91127 Palaiseau Cedex France Phone 33 1 825 011 111 Fax 33 1 698 172 57 division batiment wagner france fr GB Wagner Spraytech UK Ltd The Coach House 2 Main Road Middleton Cheney OX17 2ND Great Britain Tel 0844 335 0517 Fax 0044 1295 269861 enquiry wagnerspraytech co uk D Wagner Colora S R L Via Fermi 3 20040 Burago Molgora Milano Italy Tel 0039 039 625021 Fax 0039 039 6851800 info wagnercolora com D Wagner Spraytech Benelux B V Zonneban 10 3542 EC Utrecht Netherlands Tel 0031 30 2414155 Fax 0031 30 2411787 info Q wagner group nl Ce Wagner Spraytech Scandinavia A S Helgeshgj All 28 DK 2630 Tastrup Denmark Tel 0045 43 271818 Fax 0045 43 430528 wagner wagner group dk ProSpray 3 23 19 Original Operating Manual Warning Attention Danger of injury by injection Airless units develop extremely high spraying pressures of the body into the spray jet Never put your fingers hands or any other parts A Never point the spray gun at yourself other persons or animals Never use the spray gun without safety guard Do not treat a spraying injury as a harmless cut In case of injury to the skin through coating materials or so
27. Remplir le r servoir d huile avec de l huile EasyGlide Fig 3 jusqu ce que l indicateur de niveau d huile 6 soit au maximum EasyGlide sert r duire l usure des garnitures Attention 7 Remplacer le bouchon du r servoir d huile 8 Appuyer 2 5 fois sur le bouton d huile pour amorcer le graisseur Appuyer dessus une fois toutes les huit heures de fonctionnement pour lubrifier la section des liquides 9 Enfoncer compl tement la tige de pouss e afin de d gager la bille d entr e 46 ProSpray 3 23 Vert fixe Quand le voyant de pression est vert fixe le pulv risateur travaille une pression comprise entre 12 MPa 120 bar et 23 MPa 230 bar Un voyant de pression vert fixe signifie le pulv risateur est la bonne pression pour la pulv risation de peintures base d huile et de latex pour usage domestique le pulv risateur fonctionne plein r gime a un r glage lev de pression sile voyant de pression passe au jaune fixe quand la pression est r gl e pour qu il d marre au vert fixe il indique l un des tats suivants a usure de l embout pendant une pulv risation avec du latex ou haute pression le voyant passe au jaune fixe Cela signifie que l embout est us et doit tre remplac b embout trop grand si un embout trop grand pour le pulv risateur est plac sur le pistolet le voyant de pression passe du vert fixe au jaune fixe c usure de la partie du
28. Rostschutzfarben o 223 20 0 023 0 58 155 0552 223 2 423 40 0 023 0 58 180 0552 423 a 523 50 0 023 0 58 245 0552 523 o 623 60 0 023 0 58 275 0552 623 N 723 70 0 023 0 58 325 0552 723 a 823 80 0 023 0 58 345 0552 823 Dispersionen o 225 20 0 025 0 64 130 0552 225 Binder Leim 425 40 0 025 0 64 190 0552 425 und F llfarben 525 50 0 025 0 64 230 0552 525 625 60 0 025 0 64 250 0552 625 825 80 0 025 0 64 295 0552 825 227 20 0 027 0 69 160 0552 227 x 427 40 0 027 0 69 180 0552 427 z 527 50 0 027 0 69 200 0552 527 D 627 60 0 027 0 69 265 0552 627 cc 827 80 0 027 0 69 340 0552 827 o 629 60 0 029 0 75 285 0552 629 re 231 20 0 031 0 79 155 0552 231 2 431 40 0 031 0 79 185 0552 431 531 50 0 031 0 79 220 0552 531 E 631 60 0 031 0 79 270 0552 631 2 433 40 0 033 0 83 220 0552 433 2 235 20 0 035 0 90 160 0552 235 2 435 40 0 035 0 90 195 0552 435 a 535 50 0 035 0 90 235 0552 535 635 60 0 035 0 90 295 0552 635 a 839 80 0 039 0 99 480 o 243 20 0 043 1 10 185 0552 243 Gro fl chenanstriche 543 50 0 043 1 10 340 0552 543 552 50 0 052 1 30 350 0552 552 1 Spritzbreite bei etwa 30 cm Abstand zum Spritzobjekt und 100 bar 10 MPa Druck mit Kunstharzlack 20 DIN Sekunden 16 ProSpray 3 23 DI Anhang 12 5 TempSpray Ein im Schlauch eingebauter Heizleiter erw rmt das Material gleichm Big auf die gew nschte Temperatur
29. an EC regulation being effective as from January 1 1990 the manufacturer shall only be liable for his product if all parts come from him or are released by him and if the devices are properly mounted and operated If the user applies outside accessories and spare parts the manufacturer s liability can fully or partially be inapplicable in extreme cases usage of the entire device can be prohibited by the competent authorities employer s liability insurance association and factory inspectorate division Only the usage of original WAGNER accessories and spare parts guarantees that all safety regulations are observed 3 2 years guarantee for professional finishing Wagner professional guarantee Status 01 02 2009 4 Exclusion of guarantee Guarantee claims cannot be considered for parts that are subject to wear and tear due to use or other natural wear and tear as well as defects in the product that are a result of natural wear and tear or wear and tear due to use This includes in particular cables valves packaging jets cylinders pistons means carrying housing components filters pipes seals rotors stators etc Damage due to wear and tear that is caused in particular by sanded coating materials such as 1 Scope of guarantee All Wagner professional colour application devices hereafter referred to as products are carefully inspected tested and are subject to strict checks under Wagner quality assurance Wagner exclusiv
30. bei hoher Druckeinstellung Wenn bei der Druckeinstellung die Druckanzeige st ndig gelb leuchtet aber nach der Druckeinstellung st ndig gr n leuchten sollte liegen folgende Fehler vor a Verschlissene D se Beim Verspr hen von Latexfarbe oder beim Verspr hen mit hohem Druck leuchtet die Druckanzeige st ndig gelb Dies bedeutet die Spritzd se ist verschlissen und muss ersetzt werden b Zu groBe D se Wenn die D se f r den in der Farbspritzpistole eingesetzten Spr hkopf zu groB ist schaltet die Druckanzeige von st ndig gr n auf st ndig gelb um c Verschlei der Pumpe Wenn die Druckanzeige st ndig gelb leuchtet obwohl eine neue D se eingesetzt und der Druck auf Maximum eingestellt ist sind Wartungsarbeiten erforderlich verschlissene Packungsdichtungen verschlissener Kolben klemmendes Ventil usw Motoranzeige Die Motoranzeige leuchtet wenn der Motor angesteuert wird Diese Anzeige erleichtert in der Servicewerkstatt die Analyse von Motorproblemen 4 3 Druckregler Einstellungen Abb 5 1 Minimale Druckeinstellung 2 Schwarz Zone keine Druckerzeugung 3 Blaue Zone pulsierender Druck zur Reinigung BEBE 12MPa Bn 23 MPa MAX 4 4 Anschluss an das Stromnetz Der Anschluss muss ber eine vorschriftsmaBig geerdete Schutzkontakt Steckdose erfolgen Achtung Vor Anschluss an das Stromnetz darauf achten dass die Netzspannung mit der Angabe auf dem Leistungsschild am Ger t bereinstimmt
31. collegare a terra il recipiente Cautela Non pompare n spruzzare in un recipiente con piccola apertura cocchiume Vedi le norme di sicurezza 5 Immergere il tubo flessibile di aspirazione con tubo flessibile di ritorno in un recipiente contenente detergente adatto 6 Ruotare la manopola di regolazione della pressione nel settore blu pressione pulsante per la pulizia 7 Sa la valvola di sfiato posizione della valvola PRIME Ur circolazione 8 li un detergente adatto facendolo circolare per qualche minuto 9 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY spruzzatura 10 Azionare il grilletto dell aerografo 11 Pompare il detergente residuo in un recipiente aperto fino a svuotare completamente l apparecchio 12 Spegnere OFF l apparecchio Pulizia dell esterno dell apparecchio Dapprima disinserire la spina di rete dalla presa di corrente Vedi le norme di sicurezza Pericolo di cortocircuito dovuto alla penetrazione 8 1 N di acqua Non pulire mai l apparecchio con unit a getto Attenzione liquido o a getto di vapore ad alta pressione Pulire l esterno dell apparecchio con un panno imbevuto di un detergente adatto ProSpray 3 23 69 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio CD 8 2 1 Svitare il filtro fig 7 dal tubo di aspirazione 2 Pulire o sostituire il filtro Eseguire la pulizia con un pennello a setole dure e con un detergente adatto Filtro
32. d mont s 5 Clauses compl mentaires Les garanties ci dessus sont uniquement valables pour les produits qui sont achet s dans l UE la CEI en Australie par un commerce sp cialis agr et qui sont utilis s dans le pays d achat S il s av re que le recours en garantie est injustifi la r paration est effectu e aux frais de l acheteur Les pr sentes dispositions r glementent votre rapport juridique avec nous de mani re d finitive Tous les autres droits notamment pour les dommages et les pertes de n importe quel type qui r sultent du produit ou de son utilisation sont exclus sauf dans le champ d application de la loi sur la responsabilit du fait des produits Cela n affecte pas les droits r sultant de la garantie des d fauts vis vis du commer ant sp cialis Cette garantie est soumise au droit allemand La langue du contrat est l allemand Au cas o la signification du texte de cette garantie en allemand et celle du texte dans une autre langue divergent la signification du texte en allemand a priorit J Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf R publique f d rale d Allemagne ProSpray 3 23 CD Avvertenza importante sulla responsabilit civile del produttore In base alla disposizione CEE vigente a partire dall 01 01 190 il produttore ha la responsabilita civile per il suo prodotto solo se tutte le parti provengono dal produttore o sono state d
33. descritte ai punti da 4 a 6 No og 12 3 Accessori dell aerografo Ugello con getto a ventaglio regolabile fino a 250 bar 25 MPa Ampiezza del getto a circa 30 cm R f N Elemento di protezione Marcatura Foro mm di distanza dall oggettoda rivestire Impiego on dal contatto id pressione 100 bar 10 MPa Duse reg lable per l ugello con getto a ventaglio 15 0 13 0 46 5 35cm Vernici 0999 057 regolabile 20 0 18 0 48 5 50 cm Vernici riempitivi 0999 053 28 0 28 0 66 8 55 cm Vernici dispersioni 0999 054 17 41 0 43 0 88 10 60 cm Vernici a dispersione 0999 055 antiruggine N 49 0 53 1 37 10 40 cm Vernici per grandi 0999 056 superficie R f No 0097 294 Prolunga per ugelli con giunto a ginocchiera orientabile senza ugello Prolunga per ugelli 20 D 32 D 100 cm 15 cm Filettatura F N ord 0556 051 15 cm Filettatura G N ord 0556 074 Lunghezza N ord 0096 015 30 cm Filettatura F N ord 0556 052 30 cm Filettatura G N ord 0556 075 Lunghezza 200 cm N ord 0096 016 45 cm Filettatura F N ord 0556 053 45 cm Filettatura G N ord 0556 076 Lunghezza 300 cm N ord 0096 017 60 cm Filettatura F N ord 0556 054 60 cm Filettatura G N ord 0556 077 ProSpray 3 23 75 CD Appendice 12 4 Tabella degli ugelli Airless WAGNER senza ugello senza ug
34. e 1 et tourner la poign e de vanne en position PRIME SPRAY 2 Mettre le mat riel en marche ON MARCHE et l arr ter OFF ARRET de fa on ce que le vilebrequin se trouve en position basse Zi Tirer la fiche de la prise de secteur 4 D faire l agrafe de fixation du raccord coud sur le tuyau d aspiration enlever le tuyau d aspiration D visser le tuyau de retour 6 Pivoter le mat riel de 90 en arri re pour faciliter les travaux sur la pompe de produit 7 Oter l attache de la tige de pouss e et en le faisant glisser retirer le logement de la tige de pouss e 7 du compartiment de la clapet d admission 1 8 D visser le corps du clapet d admission fig 11 pos 1 du corps de la pompe peinture 9 D monter le joint inf rieur 2 le guide de bille inf rieur 3 la bille 4 le si ge 5 et le joint torique 6 Nettoyer toutes les pi ces avec une produit ad quat Contr ler l usure du corps 1 du si ge 5 et de la bille 4 le cas ch ant les remplacer Si le si ge 5 n est pas utilis d un c t le remonter l envers Danger de contusion ne pas mettre les doigts ou un outil entre les parties en mouvement e a 11 Avec une cl fourche d visser le corps du clapet de refoulement fig 12 pos 8 du piston 9 D monter le guide de bille sup rieur 11 rondelle 10 la bille du clapet de refoulement 12 et son si ge 13 Nettoyer toutes les pi ces
35. e err teres 9 Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung 90 342 Jahre Garantie Professional Finishing 90 T Arbeitsunterbrechung AAA 9 8 Ger tereinigung AuBerbetriebnahme 9 8 1 Ger tereinigung von au en sse 9 8 2 Ansauglilter cui oa 10 8 3 Hochdruckfilter reinigen 10 8 4 Reinigung der Airless Spritzpistole 10 ProSpray 3 23 Sicherheitsvorschriften Sicherheitsvorschriften f r das Airless Spritzen Diese Bedienanleitung enth lt Informationen die der Benutzer vor Verwendung des Gerats gr ndlich durcharbeiten muss Abschnitte die mit den folgenden Symbolen gekennzeichnet sind besonders sorgf ltig lesen und alle Sicherheitshinweise beachten Dieses Symbol verweist auf eine potenzielle Gefahr die zum Tode oder zu schweren Verletzungen f hren kann Hier finden Sie wichtige Sicherheitsinformationen Dieses Symbol weist auf eine potenzielle Gefahr f r Sie bzw das Ger t hin Unter diesem Symbol finden Sie wichtige Informationen wie Sie Sch den an dem Gerat gt gt Achtung und Verletzungsgefahr vermeiden Ein Gefahrensymbol wie dieses bezieht sich auf eine aufgabengebundene Gefahr Beachten Sie bitte unbedingt die Sicherheitsma nahmen Hinweise enthalten wichtige Informationen die beachtet werden sollten HINWEIS F R DEN ARZT Injektionsverletzungen der Haut sind traumatische Verle
36. impedenza acustica 3 6 Trasporto con un veicolo Bloccare l apparecchio con element di fissaggio adatti Messa in servizio Tubo flessibile ad alta pressione aerografo ed olio distaccante Avvitare la combinazione a manometro 1 sull uscita del materiale di copertura fig 2 pos 2 Avvitare il tubo flessibile ad alta pressione 3 sulla combinazione a manometro 4 Avvitare l aerografo 5 con ugello al tubo flessibile ad alta pressione Serrare a fondo il dado a risvolto del tubo flessibile ad alta pressione per impedire la fuoriuscita del materiale di copertura A Rimuovere il coperchio della coppa dell olio con un cacciavite a taglio Riempire la coppa dell olio con EasyGlide Fig 3 fino a che il manometro dell olio 6 conferma che la coppa piena EasyGlide impedisce l usura eccessiva delle guarnizioni Attenzione 7 Rimettere il coperchio della coppa dell olio 8 Premere il pulsante olio 2 5 volte per innescare l oliatore Premere una volta ogni otto ore di uso per lubrificare la sezione del liquido 9 Premere completamente l asta di spinta per assicurarsi che la sfera di ingresso sia libera 66 ProSpray 3 23 CD Messa in servizio 4 2 Indicatori del pannello di controllo Segue una descrizione degli indicatori del pannello di controllo Indicatore di e funzionamento i del motore m Indicatore i di pressione Indicatore di pressione L indic
37. industrielle ou de sollicitation quivalente telle que notamment un travail post ou en cas de location de 12 mois Nous accordons galement 12 mois pour les entrainements fonctionnant avec de l essence et de l air La p riode de garantie commence le jour de la livraison par le commerce sp cialis agr La date indiqu e sur l original du justificatif d achat fait oi Pour tous les produits achet s aupr s d un commerce sp cialis agr partir du 01 02 2009 la p riode de garantie est prolong e de 24 mois lorsque l acheteur enregistre ces appareils dans les 4 semaines suivant le jour de la livraison par le commerce sp cialis agr conform ment aux dispositions suivantes L enregistrement s effectue sur Internet l adresse www wagner group com profi guarantee Le certificat de garantie ainsi que l original du justificatif d achat prouvant la date de l achat servent de confirmation Un enregistrement est ensuite uniquement possible lorsque l acheteur donne son accord la sauvegarde des donn es qu il faut saisir La p riode de garantie du produit n est ni prolong e ni reconduite par les prestations de garantie Apr s l expiration de la p riode de garantie correspondante il n est plus possible de revendiquer des droits vis vis de la garantie et r sultant de celle ci 3 R glement Si des d fauts apparaissent sur le mat riel la finition ou la performance de l appareil pendant la p riod
38. or dilute coating material Each pump conveys a certain quantity in proportion to the size of the tip The following principle is valid large tip low pressure small tip high pressure There is a large range of tips with various spraying angles 12 2 Servicing and cleaning of Airless hard metal tips Standard tips If a different tip type has been fitted then clean it according to manufacturer s instructions The tip has a bore processed with the greatest precision Careful handling is necessary to achieve long durability Do not forget the fact that the hard metal insert is brittle Never throw the tip or handle with sharp metal objects The following points must be observed to keep the tip clean and ready for use 1 Turn the relief valve handle fully counterclockwise Circulation Switch off the gasoline engine Dismount the tip from the spray gun Place tip in an appropriate cleaning agent until all coating material residue is dissolved If there is pressure air blow out tip Remove any residue by means of a sharp wooden rod toothpick Check the tip with the help of a magnifying glass and if necessary repeat points 4 to 6 om boah 12 3 Spray gun accessories Flat jet adjusting tip up to 250 bar 25 MPa Contact protection Spray width at about 30 cm Flat jet j Tip marking Bore mm removal of spray object Use adjusting tip for the flat jet adjustment tip Pressure 100 bar 10 MPa Order No 15 0 13 0
39. or replace the filter Intake filter in Airless spray gun Carry out cleaning with a hard brush and an appropriate cleaning Disassembly Fig 9 agent 1 Pull protective guard 1 forward vigorously 2 Screw grip 2 out of the gun housing Remove intake filter 3 3 Intake filter congested or defective replace Assembly 1 Place intake filter 3 with the long cone into the gun housing 2 Screw in grip 2 into the gun housing and tighten P 3 Slot in protective guard 1 8 3 Cleaning the high pressure filter Clean the filter cartridge regularly A soiled or clogged high pressure filter can cause a poor spray pattern or a clogged tip 1 Turn the pressure control knob counterclockwise to minimum pressure 2 Open the relief valve valve position PRIME circulation 3 Switch the unit OFF A Unplug the power plug from the outlet 4 Unscrew the filter housing Fig 8 Item 1 with a strap wrench Pull the filter cartridge 2 from the bearing spring 3 6 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent If necessary replace the filter cartridge 7 Check the O ring 4 replace it if necessary 8 Place the bearing ring 5 against the bearing spring 3 Slide the filter cartridge 2 over the bearing spring 9 Screw in filter housing 1 and tighten it as far as possible with the strap wrench a 30 ProSpray 3 23 Remedy in case of faults Remedy in cas
40. paints 221 20 0 021 0 53 145 0552 221 Zinc dust paints gt 421 40 0 021 0 53 190 0552 421 Dispersions ra 521 50 0 021 0 53 245 0552 521 2 621 60 0 021 0 53 290 0552 621 821 80 0 021 0 53 375 0552 821 Rust protection paints c 223 20 0 023 0 58 155 0552 223 5 423 40 0 023 0 58 180 0552 423 o 523 50 0 023 0 58 245 0552 523 a 623 60 0 023 0 58 275 0552 623 5 723 70 0 023 0 58 325 0552 723 o 823 80 0 023 0 58 345 0552 823 Dispersions 225 20 0 025 0 64 130 0552 225 Binder glue 425 40 0 025 0 64 190 0552 425 and filler paints 525 50 0 025 0 64 230 0552 525 625 60 0 025 0 64 250 0552 625 825 80 0 025 0 64 295 0552 825 227 20 0 027 0 69 160 0552 227 427 40 0 027 0 69 180 0552 427 gt 527 50 0 027 0 69 200 0552 527 iu 627 60 0 027 0 69 265 0552 627 LU 827 80 0 027 0 69 340 0552 827 tc 629 60 0 029 0 75 285 0552 629 O 231 20 0 031 0 79 155 0552 231 431 40 0 031 0 79 185 0552 431 o 531 50 0 031 0 79 220 0552 531 631 60 0 031 0 79 270 0552 631 t 433 40 0 033 0 83 220 0552 433 5 235 20 0 035 0 90 160 0552 235 o 435 40 0 035 0 90 195 0552 435 gt 535 50 0 035 0 90 235 0552 535 S 635 60 0 035 0 90 295 0552 635 a 839 80 0 039 0 99 480 243 20 0 043 1 10 185 0552 243 Large area coatings 543 50 0 043 1 10 340 0552 543 552 50 0 052 1 30 350 0552 552 1 Spray width at about 30 cm to the ob
41. parties de formation d arc qui mettent des tincelles et peuvent enflammer les vapeurs Les quipements et objets contenus dans et autour de la zone de pulv risation doivent tre correctement reli s la masse pour pr venir les tincelles d lectricit statique N utilisez qu un tuyau de liquide haute pression conducteur ou reli la masse Le pistolet doit tre reli la masse par les raccords du tuyau Lefil lectrique doit tre reli un circuit reli la masse Mod les lectriques uniquement L appareil doit tre reli la terre Utilisez le fil de mise la terre vert pour brancher l appareil sur un tuyau eau une poutre en acier ou toute autre surface mise la terre Suivez attentivement les avertissements et consignes du fabricant du mat riau et du solvant Pour des raisons de s curit veuillez lire la fiche signal tique etles renseignements techniques du fournisseur du mat riau de rev tement N utilisez pas de mat riaux dont le point d clair est inf rieur 21 C 70 F Le point d clair correspond la temp rature laquelle un liquide produit suffisamment de vapeurs pour s enflammer Utilisez la pression la plus basse possible pour rincer l quipement 42 ProSpray 3 23 Prescriptions de s curit RISQUE RISQUE D EXPLOSION DU DES MATERIAUX INCOMPATIBLES entra ne des blessures graves ou des d g ts mat rie
42. peinture est amen e la temp rature requise de mani re homog ne gr ce un dispositif lectrique chauffant situ l int rieur du tuyau r glable de 20 C 60 C Avantages Temp rature constante de la peinture m me par des temp ratures ext rieures basses Meilleure performance des rev tements haute viscosit Efficacit d application accrue conomie de solvant gr ce la diminution de la viscosit Adaptable toutes les unit s airless R f No Description OOOO TempSpray H 126 id al pour les travaux avec de la laque Version H 126 de base 1 4 incl tuyau acier tress DN 6 mm 1 4 10m Versions compl tes livr avec version de base 2311659 Pistolet airless AG 14 F 1 4 1 diffuseur avec support de buse TradeTip 2 et buse TradeTip 2 FineFinish 410 2311659 2311852 2311660 2311853 2311661 2311854 TempSpray H 226 id al pour les dispersions mat riaux haute viscosit Version H 226 de base 1 4 incl enrouleur de tuyau HP tuyau chauffant DN 10 mm 15 m rallonge souple 1 4 DN4mm 1m Versions compl tes livr avec version de base 2311660 pistolet airless AG 14 F 1 4 1 diffuseur avec support de buse TradeTip 2 et buse TradeTip 2 419 TempSpray H 326 id al pour les dispersions mat riaux haute viscosit Version H 126 de base 1 4 incl enrouleur de tuyau HP tuyau chauffant DN 10 mm 30 m rallonge souple 1 4 DN4mm 1m Versions compl tes livr avec v
43. pulirle o sostituirle Smontare e sostituire le sfere delle valvole Smontare e sostituire le sedi delle valvole Smontare e sostituire la guarnizione Smontare e sostituire il pistone Ruotare la manopola di controllo della pressione per aumentare Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusivamente tubi flessibili ad alta pressione WAGNER Sostituire l ugello Ruotare la manopola di regolazione della pressione su un valore minore Sostituire l ugello vedi la tabella degli ugelli a pag 76 Ruotare la manopola di regolazione della pressione fino ad ottenere una figura di spruzzatura soddis facente Pulire o sostituire tutti i filtri Diluire conformemente alle istruzioni del produttore ProSpray 3 23 71 CD Manutenzione Riparazione dell apparecchio 10 Manutenzione 10 1 Manutenzione generale P L apparecchio deve essere sottoposto a manutenzione una volta 2 all anno dal personale di assistenza WAGNER 1 Controllare se i tubi flessibili ad alta pressione il cavo di alimentazione elettrica e la spina sono danneggiati 2 Controllare se la valvola di entrata e di scarico ed il filtro sono usurati 10 2 Tubo flessibile ad alta pressione 3 Controllare visivamente il tubo flessibile ad alta pressione 4 verificando che non possieda crepe o tagli in particolare sul tratto in prossimit del raccordo dadi a risvolto devono
44. regelbar von 20 C bis 60 C Die Vorteile Konstante Farbtemperatur selbst bei niedrigen AuBentemperaturen Erheblich bessere Verarbeitung h herviskoser Beschichtungsmaterialien Erh hter Auftragswirkungsgrad L semittelersparnis durch Viskosit tsabsenkung Adaptierbar an alle Airless Ger te Bestellnr Beschreibung 2311659 2311852 2311660 2311853 2311661 2311854 TempSpray H 126 optimal f r Lackierarbeiten Basiseinheit 1 4 inkl Edelstahlschlauch DN6 1 4 10m Spraypack bestehend aus Basiseinheit 2311659 Airless Pistole AG 14 NPS 1 4 inkl Trade Tip 2 D senhalter F Gew und Trade Tip 2 D se Fine Finish 410 TempSpray H 226 optimal f r Dispersionen hochviskose Materialien Basiseinheit 1 4 inkl Schlauchtrommel Heizschlauch DN10 15m Schlauchpeitsche 1 4 DN4 1m Spraypack bestehend aus Basiseinheit 2311660 Airless Pistole AG 14 NPS 1 4 inkl Trade Tip 2 D senhalter F Gew und Trade Tip 2 D se 419 TempSpray H 326 optimal f r Dispersionen hochviskose Materialien Basiseinheit 1 4 inkl Schlauchtrommel Heizschlauch DN10 30m Schlauchpeitsche 1 4 DN4 1m Spraypack bestehend aus Basiseinheit 2311661 Airless Pistole AG 14 NPS 1 4 inkl Trade Tip 2 D senhalter F Gew und Trade Tip 2 D se 421 TempSpray H 226 TempSpray H 326 TempSpray H 126 ProSpray 3 23 17 DI Anhang 12 6 Pump Runner Best Nr 2306987 Universelles Zubeh r zur
45. sul territorio nazionale consultabile sul sito ufficiale www wagnercolora com alla sezione DOVE SIAMO ProSpray 3 23 79 CD Zubeh rbild Accessories illustration CP Illustration des accessoires CD Figura degli accessori ProSpray 3 23 TTT TTT hal Qu 80 ProSpray 3 23 Pos Best Nr D GB dp Item Part No ls a M N Benennung Description D signation Denominazione Pos N de pi ce Pos N ord 1 0296 388 Spritzpistole AG 08 F Gewinde Spray gun AG 08 F thread Pistolet AG 08 filet F Aerografo AG 08 Filettatura F 0296 386 Spritzpistole AG 08 G Gewinde Spray gun AG 08 G thread Pistolet AG 08 filet G Aerografo AG 08 Filettatura G 0502 166 Spritzpistole AG 14 F Gewinde Spray gun AG 14 F thread Pistolet AG 14 filet F Aerografo AG 14 Filettatura F 0502 119 Spritzpistole AG 14 G Gewinde Spray gun AG 14 G thread Pistolet AG 14 filet G Aerografo AG 14 Filettatura G 2 0296 441 Auslegerpistole 120 cm Pole gun 120 cm G thread 7 8 Pistolet rallonge 120 cm filet F Aerografo con prolunga da 120 G Gewinde 7 8 7 8 cm Filettatura G 7 8 0296 443 Auslegerpistole 120 cm Pole gun 120 cm F thread Pistolet a rallonge 120 cm filet G Aerografo con prolunga da 120 F Gewinde 11 16 11 16 11 16 cm Filettatura F 11 16 0296 442 Auslege
46. terra La spina deve essere inserita in una presa installata nel modo corretto e messa a terra in conformit con tutti i codici e le leggi locali PERICOLO se la spina di messa a terra non installata nel modo corretto c il rischio di scossa elettrica Nel caso occorra riparare o sostituire il filo elettrico o la spina non collegare il cavo di messa a terra verde ad una delle spine piatte dei capicorda Il cavo di messa a terra quello con l isolamento con una superficie esterna verde con o senza strisce gialle e deve essere collegato alla spina di messa a terra Nel caso le istruzioni per la messa a terra non siano del tutto chiare o se si hanno dei dubbi verificare con un elettricista qualificato o con il personale dell assistenza che il prodotto sia messo a terra nel modo corretto Non apportare alcuna modifica alla spina fornita Se la spina non adatta alla presa far installare la presa adatta da un elettricista qualificato Lavori o riparazioni sull equipaggiamento elettrico Far eseguire questi lavori solo da un elettricista Non ci assumiamo nessuna responsabilit di un installazione irregolare o Scorretta Un elenco dei materiali usati nella costruzione di questo dispositivo sar disponibile a richiesta per verificare la compatibilit con i materiali di rivestimento usati ProSpray 3 23 63 Panoramica sull impiego Descrizione dell apparecchio 2 Panoramica sull impiego 2 1 Campi di ap
47. unit pu produrre livelli acustici superiori a 85 dB A Questo dispositivo ideato per funzionare con pressioni alte e potrebbero verificarsi forze di rinculo In alcune circostanza tali forze potrebbero provare lesioni da strappi ripetuti Non lasciare mai l apparecchio incustodito Tenere lontano dalla portata dei bambini e delle persone che non sono in grado di utilizzare un apparecchio airless Non spostare l unit fino a che in moto Non spruzzare all esterno in giorni ventosi PERICOLO ESALAZIONI PERICOLOSE Vernici solventi insetticidi ed altri materiali possono essere dannosi se inalati o toccati Le esalazioni possono provocare nausea svenimenti o avvelenamento PREVENZIONE Usare una mascherina se esiste il rischio che le esalazioni vengano inalate Leggere tutte le istruzioni fornite con la mascherina per assicurarsi che essa sia in grado di offrire la protezione necessaria Indossare occhiali protettivi Indossare indumenti protettivi secondo le indicazioni del fabbricante della vernice 1 1 Istruzioni per la messa a terra modelli elettrici devono essere messi a terra Nel caso di dh PE un cortocircuito elettrico la messa a terra riduce il rischio di scossa elettrica grazie alla presenza di un cavo di scarico per la corrente elettrica Questo prodotto provvisto di un filo elettrico dotato di un cavo di messa a terra con una adeguata spina di messa
48. wagner group com profi guarantee Als Best tigung gilt das Garantiezertifikat sowie der Original Kaufbeleg aus dem das Datum des Kaufes hervorgeht Eine Registrierung ist nur dann m glich wenn der K ufer sich mit der Speicherung seiner dort einzu gebenden Daten einverstanden erkl rt Durch Garantieleistungen wird die Garantiefrist f r das Produkt weder verl ngert noch erneuert Nach Ablauf der jeweiligen Garantiezeit k nnen Anspr che gegen und aus der Garantie nicht mehr geltend gemacht werden 3 Abwicklung Zeigen sich innerhalb der Garantiezeit Fehler in Material Verarbeitung oder Leistung des Ger ts so sind Garantieanspr che unverz glich sp testens jedoch in einer Frist von 2 Wochen geltend zu ma chen Zur Entgegennahme von Garantieanspr chen ist der autorisierte Fachh ndler welcher das Ger t ausgeliefert hat berechtigt Die Garantieanspr che k nnen aber auch bei unserer der in der Bedie nungsanleitung genannten Servicedienststellen geltend gemacht werden Das Produkt muss zusam men mit dem Original Kaufbeleg der die Angabe des Kaufdatums und der Produktbezeichnung ent halten muss frei eingesandt oder vorgelegt werden Zur Inanspruchnahme der Garantieverl ngerung muss zus tzlich das Garantiezertifikat beigef gt werden Die Kosten sowie das Risiko eines Verlustes oder einer Besch digung des Produkts auf dem Weg zu oder von der Stelle welche die Garantieanspr che entgegennimmt oder das instand gesetzte
49. when the trigger is pulled and released Overlap each stroke by about 3096 This will ensure an even coating 25 30 cm 25 30 cm If very sharp edges result or if there are streaks in the spray jet increase the operating pressure or dilute the coating material 28 ProSpray 3 23 Handling the high pressure hose Cleaning the unit shutting down 6 Handling the high pressure hose Avoid sharp bending or kinking of the high pressure hose The smallest bending radius amounts to about 20 cm Do not drive over the high pressure hose Protect against sharp objects and edges 6 1 High pressure hose The unit is equipped with a high pressure hose specially suited for piston pumps Danger of injury through leaking high pressure hose Replace any damaged high pressure hose immediately Never repair defective high pressure hoses yourself Only use WAGNER original high pressure hoses in order to ensure functionality safety and durability Interruption of work 1 Open the relief valve valve position PRIME circulation Switch the unit OFF Turn the pressure control knob counterclockwise to minimum pressure Pull the trigger of the spray gun in order to release the pressure from the high pressure hose and spray gun Secure the spray gun refer to the operating manual of the spray gun If a standard tip is to be cleaned see Page 35 Section 12 2 If a non standard tip is insta
50. 0 021 0 53 290 0552 621 8 821 80 0 021 0 53 375 0552 821 Peintures anti rouille 5 223 20 0 023 0 58 155 0552 223 o 423 40 0 023 0 58 180 0552 423 D 523 50 0 023 0 58 245 0552 523 o 623 60 0 023 0 58 275 0552 623 E 723 70 0 023 0 58 325 0552 723 823 80 0 023 0 58 345 0552 823 Vinyles F 225 20 0 025 0 64 130 0552 225 liants colles 425 40 0 025 0 64 190 0552 425 peintures charg es 525 50 0 025 0 64 230 0552 525 625 60 0 025 0 64 250 0552 625 825 80 0 025 0 64 295 0552 825 227 20 0 027 0 69 160 0552 227 427 40 0 027 0 69 180 0552 427 x 527 50 0 027 0 69 200 0552 527 E 627 60 0 027 0 69 265 0552 627 ui 827 80 0 027 0 69 340 0552 827 gt 629 60 0 029 0 75 285 0552 629 R 231 20 0 031 0 79 155 0552 231 9 431 40 0 031 0 79 185 0552 431 o 531 50 0 031 0 79 220 0552 531 631 60 0 031 0 79 270 0552 631 o 433 40 0 033 0 83 220 0552 433 o 235 20 0 035 0 90 160 0552 235 o 435 40 0 035 0 90 195 0552 435 D 535 50 0 035 0 90 235 0552 535 E 635 60 0 035 0 90 295 0552 635 E 839 80 0 039 0 99 480 ee 243 20 0 043 1 10 185 0552 243 Peintures pour surface 543 50 0 043 1 10 340 0552 543 importantes 552 50 0 052 1 30 350 0552 552 1 Largeur du jet une distance de 30 cm environ du support pression de projection 100 bar 10 MPa laque synth tique de 20 secondes DIN 56 ProSpray 3 23 Annexe 12 5 TempSpray La
51. 0 029 0 75 285 0552 629 231 20 0 031 0 79 155 0552 231 431 40 0 031 0 79 185 0552 431 S 531 50 0 031 0 79 220 0552 531 g 631 60 0 031 0 79 270 0552 631 433 40 0 033 0 83 220 0552 433 9 235 20 0 035 0 90 160 0552 235 Le 435 40 0 035 0 90 195 0552 435 2 535 50 0 035 0 90 235 0552 535 o 635 60 0 035 0 90 295 0552 635 5 839 80 0 039 0 99 480 243 20 0 043 1 10 185 0552 243 Coperture per grandi u 543 50 0 043 1 10 340 0552 543 superfici 552 50 0 052 1 30 350 0552 552 1 Larghezza di spruzzatura a circa 30 cm di distanza dall oggetto da rivestire ed alla pressione di 100 bar 10 MPa con vernice sintetica 20 DIN s 76 ProSpray 3 23 CD Appendice 12 5 TempSpray Il materiale di verniciatura riscaldato alla temperatura richiesta in modo uniforme da un elemento di riscaldamento elettrico che si trova all interno del flessibile regolato da 20 C a 60 C Vantaggi Temperatura costante della vernice anche a temperature esterne basse Possibilit di lavorazione considerevolmente migliore di materiali di rivestimento ad alta viscosit Maggiore efficienza dell applicazione Risparmio di solventi grazie alla riduzione della viscosit Adattabile a tutte le unit airless Nord Denominazione 2311659 2311852 2311660 2311853 2311661 2311854 TempSpray H 126 ideale per lavori con lacca Unit di base da 1 4 compreso flessibile in accia
52. 0999 055 49 0 53 1 37 10 40 cm rev tement de sur 0999 056 faces importantes R f No 0097 294 Rallonge de buse avec articulation pivotante sans buse Rallonge de buse N 32 3D Es 3 1 15 cm filet F R f No 0556 051 15 cm filet G R f No 0556 074 longeur 100 cm Order no 0096 015 30 cm filet F R f No 0556 052 30 cm filet G R f No 0556 075 longeur 200 cm Order no 0096 016 45 cm filet F R f No 0556 053 45 cm filet G R f No 0556 076 longeur 300 cm Order no 0096 017 60 cm filet F Ref No 0556 054 60 cm filet G R f No 0556 077 ProSpray 3 23 55 Annexe 12 4 Tableau des buses Airless WAGNER sans buse sans buse Trade Tip 2 filet F 11 16 16 UN filet G 7 8 14 UNF jusqu 270 bar pour pistolets Wagner pour pistolets Graco Titan 27 MPa R f No 0556 042 R f No 0556 041 Utilisation Marquage Angle de Orifice Largeur du jet projection inch mm mm R f No Laques naturelles 407 40 0 007 0 18 160 0552 407 vernis x 507 50 0 007 0 18 190 huiles LU 209 20 0 009 0 23 145 0552 209 o 309 30 0 009 0 23 160 0552 309 3 409 40 0 009 0 23 190 0552 409 509 50 0 009 0 23 205 0552 509 R 609 60 0 009 0 23 220 0552 609 Laques synth tiques o 111 10 0 011 0 28 85 0552 111 2 211 20 0 011 0 28 95 0552 211 e 311 30 0 011 0 28 125 0552 311 o 411 40 0 011
53. 1 4 x 1 4 30 m pour vinyle 1 4 l accoppiamento di tubi flessibili x 1 4 ad alta pressione 1 4 x 1 4 6 0034 950 Metex Reuse Metex Reuse Tamis Metex Tamis de pr filtrage Nassa Metex Nassa di Reuse zur Vorfilterung von Reuse for pre filtering of coating du produit dans son bidon prefiltraggio del materiale di Beschichtungsstoff im Gebinde material in vessel Place suction d origine Mettre le tube d aspiration copertura nella confezione Ansaugrohr direkt in die Reuse pipe in the reuse directement dans le tamis Collocare il tubo di aspirazione stellen direttamente nella nassa 0034 952 Siebpaket 5 St ck f r Lack Sieve package 5 pcs for paint Jeu de filtres 5 pi ces pour laque Pacchetto di filtri 5 unit per vernice 0034 951 Siebpaket 5 St ck f r Sieve package 5 pcs for Jeu de filtres 5 pi ces pour vinyle Pacchetto di filtri 5 unit per Dispersion dispersion materiale a dispersione 7 0034 383 Pistolenfilter rot 1 St ck 180 Gun filter red 1 piece 180 Filtre du pistolet rouge 1 pi ce Filtro della pistola rosso 1 pezzo MA extra fein mesh extra fine 180 mailles extra fines rete 180 extra fine 0097 022 Pistolenfilter rot 10 St ck 180 Gun filter red 10 pieces 180 Filtre du pistolet rouge 10 pi ces Filtro della pistola rosso 10 MA extra fein mesh extra fine 180 mailles extra fines pezzi rete 180 extra fine 0043 235 Pistolenfilter gelb 1 St ck 100 Gun filter yellow
54. 1 piece 100 Filtre du pistolet jaune 1 pi ce 100 Filtro della pistola giallo 1 pezzo MA fein mesh fine mailles fines te 100 extra fine 0097 023 Pistolenfilter gelb 10 St ck 100 Gun filter yellow 10 pieces 100 Filtre du pistolet jaune 10 pi ces iltro della pistola giallo 10 MA fein mesh fine 100 mailles fines pezzi rete 100 extra fine 0034 377 Pistolenfilter weiB 1 St ck 50 Gun filter white 1 piece 50 Filtre du pistolet blanc 1 pi ce 50 Filtro della pistola bianco 1 MA mittel mesh medium mailles moyennes pezzo rete 50 media 0097 024 Pistolenfilter weiB 10 St ck 50 Gun filter white 10 pieces 50 Filtre du pistolet blanc 10 pi ces Filtro della pistola bianco 10 MA mittel mesh medium 50 mailles moyennes pezzi rete 50 media 0089 323 Pistolenfilter gr n 1 St ck 30 Gun filter green 1 piece 30 Filtre du pistolet vert 1 pi ce 30 Filtro della pistola verde 1 pezzo MA grob mesh coarse mailles grossi res rete 30 a grana grossa 0097 025 Pistolenfilter gr n 10 St ck 30 Gun filter green 10 pieces 30 Filtre du pistolet vert 10 pi ces 30 Filtro della pistola verde 10 MA grob mesh coarse mailles grossi res pezzi rete 30 a grana grossa 8 0097 108 TipClean Reinigungsset fur TipClean Cleaning Set for easy Kit de nettoyage TipClean pour une Set di pulizia TipClean per pulizia leichtes Reinigen und zum cleaning and conservation of conservation et un nettoyage faciles e conservazione fac
55. 3 Pulire accuratamente l esterno dell aerografo Airless Filtro innestabile dell aerografo Airless Smontaggio fig 9 1 Tirare con forza in avanti la staffa di protezione 1 2 Svitare l impugnatura 2 dall alloggiamento dell aerografo Estrarre il filtro innestabile 3 3 Sostituire un filtro innestabile intasato o difettoso Montaggio 1 Inserire il filtro innestabile 3 con il cono pi lungo nell alloggiamento dell aerografo 2 Avvitare l impugnatura 2 nell alloggiamento dell aerografo e serrare 3 Innestare in posizione la staffa di protezione 1 70 ProSpray 3 23 Eliminazione di anomalie 9 Eliminazione di anomalie Tipo di anomalia Possibile causa Misura per eliminare l anomalia A L apparecchio non si mette in funzione B L apparecchio non aspira C L apparecchio aspira ma la pressione non aumenta D Il materiale di copertura fuoriesce in alto dallo stadio della vernice E La potenza dell apparecchio diminuisce F Pulsazione eccessiva sull aerografo G Figura di spruzzatura scorretta K 2 Mancanza di tensione elettrica Regolazione su pressione insufficiente Interruttore ON OFF guasto Valvola di sfiato regolata su SPRAY 7A spruzzatura Il filtro sporge oltre il pelo libero del liquido ed aspira aria Filtro intasato Tubo flessibile di aspirazione Tubo di aspirazione allentato cio l apparecchio
56. 4 08750 Molins de Rey Barcelona Spain Tel 0034 93 6800028 Fax 0034 93 6800555 info wagnerspain com Wagner Spraytech Scandinavia A S Helgesh j All 28 DK2605 Taastrup Denmark Tel 0045 43 271818 Fax 0045 43 430528 wagner wagner group dk Wagner Spraytech Scandinavia A S Helgesh j Alle 28 DK2605 Taastrup Denmark Tel 0046 42 150020 Fax 0046 42 150020 mailbox wagner se ProSpray 3 23 39 Traduction du mode d emploi original CF Attention Danger de blessure par injection de produit Les groupes Airless produisent des pressions de projection extr mement lev es Ne jamais exposer les doigts les mains ou d autres parties du LA corps au jet Ne jamais diriger le pistolet vers soi vers d autres personnes ou vers des animaux Utiliser toujours le pistolet muni de sa protection En cas de blessure de la peau par l injection de peintures ou de solvants consultez sans retard un m decin Renseignez le m decin sur la nature de la peinture ou du solvant utilis s Ne traitez pas une blessure par injection comme simple coupure O Avant toute mise en service respecter les points suivants con form ment aux instructions de service 1 Ne jamais utiliser un quipement d fectueux 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette 3 Assurer la mise la terre correcte La prise de r seau doit tre quip e d un contact de prot
57. 4 11 Repairs at the unit 32 3 Description of unt 24 11 1 Relietivalve eee tertie p ran uten rne 32 34 Ailess process eee tenes ie e 24 11 2 Inlet and outlet valve 32 3 2 Functioning of the unit 24 E lee 33 8 3 Legend for explanatory diagram 11 4 ProSpray 3 23 connection diagram 34 ProSpray 3 23 A HR Lee ERE A BV ne euin 25 3 4 Explanatory diagram ProSpray 3 23 25 UE el TEE 3 5 F Chnical E EE 26 12 1 Selection of tip 3 6 Transportation in vehicle 26 12 2 Servicing and cleaning of Airless hard metal tIps ote ia a 35 4 Starting Operation 26 12 3 Spray gun accessories 35 4 1 High pressure hose spray gun and 12 4 Airless tip table 36 separating Ol basso sects ira 26 E ag ale VE 37 4 2 Control panel indicators sse 27 12 6 PUMP RUNNEF eege ze etta ete dn ee anne gek 38 4 3 Pressure control knob settings 27 4 4 Connection to the mains network 27 Sales and service companieS 39 4 5 Cleaning preserving agent when starting up of operation initially esses 28 Accessories for ProSpray 3 23 80 4 6 Taking the unit into operation Spare parts list for main assemblY eeen 82 with coating material isisisi 28 Spare parts list for fluid section 84 Spare parts list for drive assembly
58. 411 2 511 50 0 011 0 28 215 0552 511 S 611 60 0 011 0 28 265 0552611 Lacke Vorlacke 113 10 0 013 0 33 100 0552 113 Zinkchromatgrund amp 213 20 0 013 0 33 110 0552 213 Grundlacke o 313 30 0 013 0 33 135 0552 313 F ller 413 40 0 013 0 33 200 0552 413 513 50 0 013 0 33 245 0552 513 S 613 60 0 013 0 33 275 0552 613 m 813 80 0 013 0 33 305 0552 813 F ller A 115 10 0 015 0 38 90 0552 115 Spritzspachtel 5 215 20 0 015 0 38 100 0552 215 Rostschutzfarben 315 30 0 015 0 38 160 0552 315 D 415 40 0 015 0 38 200 0552 415 2 515 50 0 015 0 38 245 0552 515 615 60 0 015 0 38 265 0552 615 5 715 70 0 015 0 38 290 0552 715 815 80 0 015 0 38 325 0552 815 Spritzspachtel it 217 20 0 017 0 43 110 0552 217 Rostschutzfarben a 317 30 0 017 0 43 150 0552 317 Mennige N 417 40 0 017 0 43 180 0552 417 Latexfarben 517 50 0 017 0 43 225 0552 517 o 617 60 0 017 0 43 280 0552 617 o 717 70 0 017 0 43 325 0552 717 219 20 0 019 0 48 145 0552 219 319 30 0 019 0 48 160 0552 319 419 40 0 019 0 48 185 0552 419 519 50 0 019 0 48 260 0552 519 o 619 60 0 019 0 48 295 0552 619 o 719 70 0 019 0 48 320 0552 719 LU 819 80 0 019 0 48 400 0552 819 Glimmerfarben 221 20 0 021 0 53 145 0552 221 Zinkstaubfarben 23 421 40 0 021 0 53 190 0552 421 Dispersionen 521 50 0 021 0 53 245 0552 521 621 60 0 021 0 53 290 0552 621 r 821 80 0 021 0 53 375 0552 821
59. 509 151 Baugruppe Kolben beinhaltet Piston assembly includes Ensemble piston comprend Gruppo pistone comprende 10 15 items 10 15 les elements 10 a 15 articoli n 10 15 0290 201 Repacking Kit 1 beinhaltet Repacking kit 1 includes Kit de remplacement des Kit di riconfezionamento 1 2 3 8 11 13 17 und 19 20 items 2 3 8 11 13 17 and garnitures 1 comprend les comprende articoli 2 3 8 11 19 20 l ments 2 3 8 11 13 17 13 17 e 19 20 et 19 20 0558 728 Repacking Kit 2 beinhaltet Repacking kit 2 includes Kit de remplacement des Kit di riconfezionamento 2 Pos 2 3 und 8 items 2 3 and 8 garnitures 2 comprend les comprende articoli 2 3 e 8 l ments Pos 2 3 et 8 0507 254 Entlastungsventil mit Handgriff Relief valve w handle Vanne de d charge avec Valvola di sfiato con la beinhaltet Pos 29 33 includes items 29 33 la poign e comprend les maniglia comprende articoli l ments Pos 29 33 29 33 ProSpray 3 23 85 Ersatzteilliste Spare parts list Elenco dei ricambi Liste des pieces de rechange ProSpray 3 23 CD Baugruppe Antrieb CF Ensemble moteur Drive Assembly CD Gruppo azionamento Pos Best Nr D CF D Item Part No Benennung Description D signation Denominazione Pos N de pi ce Pos N ord RE s 7 8 9 0558 533 Elektroniksteuerung Electronic control assembly Ensemble de com
60. 60 0 009 0 23 220 0552 609 Synthetic resin paints 2 111 10 0 011 0 28 85 0552 111 PVC paints 211 20 0 011 0 28 95 0552 211 c 311 30 0 011 0 28 125 0552 311 2 411 40 0 011 0 28 195 0552 411 o 511 50 0 011 0 28 215 0552 511 Z 611 60 0 011 0 28 265 0552 611 Paints primers amp 113 10 0 013 0 33 100 0552 113 Zinc chromate base o 213 20 0 013 0 33 110 0552 213 Fillers 313 30 0 013 0 33 135 0552 313 413 40 0 013 0 33 200 0552 413 513 50 0 013 0 33 245 0552 513 x 613 60 0 013 0 33 275 0552 613 813 80 0 013 0 33 305 0552 813 Fillers O 115 10 0 015 0 38 90 0552 115 Spray plasters d 215 20 0 015 0 38 100 0552 215 Rust protection paints 2 315 30 0 015 0 38 160 0552 315 gt 415 40 0 015 0 38 200 0552 415 E 515 50 0 015 0 38 245 0552 515 o 615 60 0 015 0 38 265 0552 615 715 70 0 015 0 38 290 0552 715 815 80 0 015 0 38 325 0552 815 Spray plasters 217 20 0 017 0 43 110 0552 217 Rust protection paints o 317 30 0 017 0 43 150 0552 317 Red lead gt 417 40 0 017 0 43 180 0552 417 Latex paints Diz 50 0 017 0 43 225 0552 517 o 617 60 0 017 0 43 280 0552 617 o 717 70 0 017 0 43 325 0552 717 219 20 0 019 0 48 145 0552 219 319 30 0 019 0 48 160 0552 319 419 40 0 019 0 48 185 0552 419 519 50 0 019 0 48 260 0552 519 R 619 60 0 019 0 48 295 0552 619 W 719 70 0 019 0 48 320 0552 719 819 80 0 019 0 48 400 0552 819 Mica
61. 64 Neckartenzlingen Tel 0 71 27 30 74 Telefax 0 71 27 30 75 M nchen Jahnke GmbH HochstraBe 7 82024 Taufkirchen Tel 0 89 6 14 00 22 Telefax 0 89 6 14 04 33 email info airless de www airless de Nurnberg Grimmer GmbH Starenweg 28 91126 Schwabach Tel 0 91 22 7 94 73 Telefax 0 91 22 7 94 75 0 email info grimmer sc de www grimmer sc de Markdorf Zentrale J Wagner GmbH Otto Lilienthal StraBe 18 88677 Markdorf Postfach 11 20 88669 Markdorf Tel 0 75 44 505 0 Telefax 0 75 44 505 200 www wagner group com Kundenzentrum Tel 0 75 44 505 664 Telefax 0 75 44 505 155 email kundenzentrum wagner group com Technischer Service G nter Zimmer Tel 0 75 44 505 548 Bernd Dambacher Tel 0 75 44 505 563 Wagner Kontaktnetz Deutschland im Internet zu finden unter www wagner group com profi Europa Servicenetz J Wagner GmbH Oberfl chentechnik Lohnergasse 1 1210 Wien Austria Tel 0043 1 2707781 0 Fax 0043 1 2788430 office wagner group at Wagner Spraytech Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Meise Wolvertem Belgium Tel 0032 2 2694675 Fax 0032 2 2697845 info wagner group be CH J Wagner AG Industriestr 22 9450 Altst tten Switzerland Tel 0041 71 7572211 Fax 0041 71 7572222 wagner wagner group ch DK Wagner Spraytech Scandinavia A S Helgeshoj All 28 DK 2630 T strup Denmark Tel 0045 43 271818 Fax 0045 43 430528 wagner wagner group dk Wagner Spraytech
62. 9056 Bestell Nr 0097 294 Dusenverlangerung mit schwenkbarem Dusenverlangerung af 32 N Kniegelenk 38 20 7 ohne D se 15 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 051 15 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 074 L nge 100 cm Bestell Nr 0096 015 30 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 052 30 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 075 L nge 200 cm Bestell Nr 0096 016 45 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 053 45 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 076 L nge 300 cm Bestell Nr 0096 017 60 cm F Gewinde Bestell Nr 0556 054 60 cm G Gewinde Bestell Nr 0556 077 ProSpray 3 23 15 DI Anhang 12 4 Airless D sen Tabelle WAGNER ohne D se ohne D se Trade Tip 2 F Gewinde 11 16 16 UN G Gewinde 7 8 14 UNF bis 270 bar f r Wagner Spritzpistolen f r Graco Titan Spritzpistolen 27 MPa Best Nr 0556 042 Best Nr 0556 041 Anwendung D sen Spritz Bohrung Spritzbreite markierung winkel inch mm mm Bestell Nr Naturlacke 407 40 0 007 0 18 160 0552 407 farblose Lacke o 507 50 0 007 0 18 190 Ole F 209 20 0 009 0 23 145 0552 209 e 309 30 0 009 0 23 160 0552 309 a 409 40 0 009 0 23 190 0552 409 2 509 50 0 009 0 23 205 0552 509 2 609 60 0 009 0 23 220 0552 609 Kunstharzlacke 111 10 0 011 0 28 85 0552 111 PVC Lacke c 211 20 0 011 0 28 95 0552 211 2 311 30 0 011 0 28 125 0552 311 2 411 40 0 011 0 28 195 0552
63. Abzug und Zufuhr von Frischluft sorgen damit sich im Spritzbereich keine entz ndlichen D mpfe sammeln Alle Z ndquellen wie Funken durch elektrostatische Entladung Elektroger te offene Flammen Z ndflammen hei e Gegenst nde und Funken durch Anschlie en und Trennen von Netzkabeln oder Bet tigen von Schaltern z B anArbeitsscheinwerfern ausschlie en Das Ger t immer in einem separaten Metallbeh lter mit niedrigem Pumpendruck und entfernter Spritzd se sp len Die Spritzpistole fest an die Wand des Beh lters halten um den Beh lter zu erden und Funken durch elektrostatische Entladungen zu verhindern Kunststoffe k nnen elektrostatische Entladungen verursachen Niemals Kunststofffolien zur Abschirmung des Spritzbereichs verwenden Keine Wegwerfkleidung aus Kunststoff tragen wenn entflammbare Materialien verspritzt werden Im Spritzbereich nicht rauchen Es muss ein funktionsf higer Feuerl scher vorhanden sein Das Spritzger t mindestens 6 1 m 20 Fu von dem zu beschichtenden Gegenstand in einem gut bel fteten Bereich aufstellen gegebenenfalls einen Verl ngerungsschlauch benutzen Entz ndliche D mpfe sind oft schwerer als Luft Die Fl che ber dem Boden muss besonders gut bel ftet werden Die Pumpe enth lt Teile bei denen eine Lichtbogenbildung nicht ausgeschlossen werden kann und die durch Funken D mpfe entz nden Die zu beschichtenden Objekte und die Ausr stung im Spritzbereich m
64. Berufsgenossenschaften Das Ger t ist bei Bedarf jedoch mindestens alle 12 Monate durch Sachkundige daraufhin zu pr fen ob ein sicherer Betrieb weiterhin gew hrleistet ist Bei stillgelegtem Ger t kann die Pr fung bis zur nachsten Inbetriebnahme hinausgeschoben werden Der Betreiber ist verpflichtet das Ger t zur Pr fung anzumelden Wenden Sie sich bitte an die Kundendienststellen der Firma WAGNER Diese Vorschrift gilt nur f r Deutschland Wichtiger Hinweis zur Produkthaftung Aufgrund einer ab 01 01 1990 g ltigen EU Verordnung haftet der Hersteller nur dann f r sein Produkt wenn alle Teile vom Hersteller stammen oder von diesem freigegeben wurden bzw die Ger te sachgemaB montiert und betrieben werden Bei Verwendung von fremdem Zubeh r und Ersatzteilen kann die Haftung ganz oder teilweise entfallen in extremen Fallen kann von den zustandigen Beh rden Berufsgenossenschaft und Gewerbeaufsichtsamt der Gebrauch des gesamten Ger tes untersagt werden Mit Original WAGNER Zubeh r und Ersatzteilen haben Sie die Gew hr dass alle Sicherheitsvorschriften erf llt sind 3 2 Jahre Garantie Professional Finishing Wagner Profi Garantie Stand 01 02 2009 1 Garantieumfang Alle Wagner Profi Farbauftragsger te im folgenden Produkte genannt werden sorgfaltig gepr ft getestet und unterliegen den strengen Kontrollen der Wagner Qualit tssicherung Wagner gibt daher ausschlieBlich dem gewerblichen oder beruflichen Verwender
65. D D D Betriebsanleitung WAG N E R Operating manual p 20 Mode d emploi p 40 Istruzioni per Puso p 60 Airless Hochdruck Spritzger t Airless high pressure spraying unit Groupe de projection haute pression Impianto per la verniciatura a spruzzo ad alta pressione Airless Model 0558001 0558033 Original operating manual ProSpray 3 23 Ausgabe 6 2011 0558 902E Edition Edizione bersetzung der Originalbetriebsanleitung DD Warnung Achtung Verletzungsgefahr durch Injektion Airless Ger te entwickeln extrem hohe Spritzdr cke Niemals Finger H nde oder andere K rperteile mit dem MA Spritzstrahl in Ber hrung bringen Nie die Spritzpistole auf sich Personen und Tiere richten Nie die Spritzpistole ohne Spritzstrahl Ber hrungsschutz benutzen Behandeln Sie eine Spritzverletzung nicht als harmlose Schnittver O letzung Bei einer Hautverletzung durch Beschichtungsstoff oder L semittel sofort einen Arzt aufsuchen zur schnellen fachkundigen Behandlung Informieren Sie den Arzt ber den verwendeten Be schichtungsstoff oder das L semittel Vor jeder Inbetriebnahme sind gem Betriebsanleitung folgende Punkte zu beachten 1 Fehlerhafte Ger te d rfen nicht benutzt werden 2 Abzugsb gel der Spritzpistole mit Sicherungshebel sichern 3 Erdung sicherstellen Der Anschluss muss ber eine vor schriftsm ig geerdete Schutzkontakt Steckdos
66. Dies tr gt zum gleichm igen Auftragen des Anstrichmaterials bei 25 30 cm 25 30 cm Beim Auftreten sehr scharfer Randzonen und Streifen im Spritzstrahl Betriebsdruck erh hen oder Beschichtungsstoff verd nnen 8 ProSpray 3 23 DI Handhabung des Hockdruck schlauches Ger tereinigung Au erbetriebnahme 6 Handhabung des Hochdruck schlauches Scharfes Biegen oder Knicken des Hochdruckschlauches vermeiden kleinster Biegeradius etwa 20 cm Hochdruckschlauch nicht berfahren sowie vor scharfen Gegenst nden und Kanten sch tzen Verletzungsgefahr durch undichten Hochdruckschlauch Besch digten Hochdruckschlauch sofort ersetzen Niemals defekten Hochdruckschlauch selbst reparieren 6 1 Hochdruckschlauch Das Ger t ist mit einem speziell f r Kolbenpumpen geeigneten Hochdruckschlauch ausger stet e Aus Gr nden der Funktion Sicherheit 1 und Lebensdauer nur WAGNER Original Hochdruckschl uche verwenden 7 Arbeitsunterbrechung 1 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME O Zirkulation 2 Gerat ausschalten OFF AUS 3 Druckregler auf minimalen Druck drehen 4 Abzugsb gel der Spritzpistole ziehen um Hochdruckschlauch und Spritzpistole vom Druck zu entlasten 5 Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritz pistole 6 Falls eine Standardd se gereinigt werden soll siehe Seite 15 Punkt 12 2 Ist eine andere D senausf hrung montiert dann na
67. N Wait until the coating material exudes from the return hose Close the relief valve valve position SPRAY spray Trigger the spray gun several times and spray into a collecting container until the coating material exits the spray gun without interruption Increase the pressure by slowly turning up the pressure control knob Check the spray pattern and increase the pressure until the atomization is correct Always turn the pressure control knob to the lowest setting with good atomization The unit is ready to spray 5 Spraying technique Injection hazard Do not spray without the tip guard in place NEVER trigger the gun unless the tip is completely turned to either the spray or the unclog position ALWAYS engage the gun trigger lock before removing replacing or cleaning tip A The key to a good paint job is an even coating over the entire surface Keep your arm moving at a constant speed and keep the spray gun at a constant distance from the surface The best spraying distance is 25 t0 30 cm between the spray tip and the surface 25 30 cm i Keep the spray gun at right angles to the surface This means moving your entire arm back and forth rather than just flexing 6 Keep the spray gun perpendicular to the surface otherwise one end of the pattern will be thicker than the other Trigger gun after starting the stroke Release the trigger before ending the stroke The spray gun should be moving
68. NE pe ne 3 Nettoyer soigneusement l ext rieur du pistolet 1 D visser la cr pine fig 7 du tube d aspiration 2 Nettoyer ou remplacer la cr pine Effectuer le nettoyage l aide d un pinceau dur et d un produit de nettoyage correspondant Tamis de crosse dans le pistolet Airless D montage fig 9 1 Tirer la garde de protection 1 fortement vers l avant 2 Che la crosse 2 du corps de pistolet Sortir le tamis 3 Le remplacer s il est bouch ou d fectueux i Montage 1 Monter le c ne plus long du tamis 3 dans le corps de pistolet 2 Visser la crosse 2 dans le corps et serrer 3 Embo ter la garde de protection 1 D 8 3 Nettoyage du filtre haute pression Nettoyer r guli rement la cartouche du filtre Un filtre haute pression encrass ou bouch compromet le r sultat de projection ou occasionne le bouchage de la buse 1 Tourner le bouton de r glage en but e dans la zone noire pas de pression 2 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation 3 Arr ter le mat riel OFF ARRET A Tirer la fiche de la prise de secteur 4 D visser le corps de filtre fig 8 pos 1 l aide d une cl bande 5 Retirer la cartouche 2 du ressort 3 6 Nettoyer toutes les pi ces avec un produit appropri Le cas ch ant remplacer la cartouche 7 Contr ler le joint torique si n cessaire le remplacer 8 Appliquer la rondelle d appui 5 contre le
69. Produkt wieder ausliefert tr gt der Kunde 4 Ausschluss der Garantie Garantieanspr che k nnen nicht ber cksichtigt werden f r Teile die einem gebrauchsbedingten oder sonstigen nat rlichen Verschlei unterliegen sowie M ngel am Produkt die auf einen gebrauchsbedingten oder sonstigen nat rlichen Ver schlei zur ckzuf hren sind Hierzu z hlen insbesondere Kabel Ventile Packungen D sen Zylinder Kolben Medium f hrende Geh useteile Filter Schl uche Dichtungen Rotoren Statoren etc Sch den durch Verschlei werden insbesondere verursacht durch schmirgeln de Beschichtungsstoffe wie beispielsweise Dispersionen Putze Spachtel Kleber Glasuren Quarzgrund bei Fehlern an Ger ten die auf Nichtbeachtung von Bedienungshinweisen ungeeignete oder unsachgem e Verwendung fehlerhafte Montage bzw Inbetriebsetzung durch den K ufer oder durch Dritte nicht bestimmungsgem en Gebrauch anomale Umweltbedingungen un geeignete Beschichtungsstoffe chemische elektrochemische oder elektrische Einfl sse sachfremde Betriebsbedingungen Betrieb mit falscher Netzspannung Frequenz berlas tung oder mangelnde Wartung oder Pflege bzw Reinigung zur ckzuf hren sind bei Fehlern am Ger t die durch Verwendung von Zubeh r Erg nzungs oder Ersatzteilen verursacht wurden die keine Wagner Originalteile sind bei Produkten an denen Ver nderungen oder Erg nzungen vorgenommen wurden bei Produkten mi
70. Reinigung sauberem Transport und Konservierung der Pumpeneinheit Features Einfachere Reinigung Reinigungsfl ssigkeit zirkuliert konstant durch die Pumpe dadurch auch sauberes Reinigen im Innenbereich m glich Keine Reinigung bei Arbeitsunterbrechungen oder Ortswechsel n tig da Farbe in der Pumpe nicht antrocknen bzw auslaufen kann Verbesserte Konservierung Einfachste Montage Geeignet f r folgende Modelle Membranpumpen Kolbenpumpen SF 21 Finish 270 370 PS 24 PS 3 25 SF 23 Nespray Deco PS 26 PS 3 29 SF 27 Nespray 31 PS 30 PS 3 31 SF 31 PS 34 PS 3 34 SF 7000 Gleich mitbestellen EasyClean Reinigungs und Konservierungsmittel 118ml Best Nr 0508 620 Anwendungsbeispiel 18 ProSpray 3 23 WAGNER Servicenetz in Deutschland Berlin J Wagner GmbH Service St tzpunkt Flottenstra e 28 42 13407 Berlin Tel 0 30 41 10 93 86 Telefax 0 30 41 10 93 87 Gr nstadt J Wagner GmbH Service St tzpunkt Dieselstrasse 1 67269 Gr nstadt Tel 0 63 59 87 27 550 Telefax 0 63 59 80 74 80 Ratingen J Wagner GmbH Service St tzpunkt Siemensstra e 6 10 40885 Ratingen Tel 0 21 02 3 10 37 Telefax 0 21 02 3 43 95 Heidersdorf in Sachsen J Wagner GmbH Service St tzpunkt Olbernhauer StraBe 11 09526 Heidersdorf Tel 03 73 61 1 57 07 Telefax 03 73 61 1 57 08 Stuttgart J Wagner GmbH Service St tzpunkt In der Steige 6 1 725
71. Service centres named in our operating instructions The product has to text has priority be sent without charge or presented together with the original purchase document that includes details of the purchase date and the name of the product In order to claim for an extension to the guarantee the guarantee certificate must be included J Wagner GmbH The costs as well as the risk of loss or damage to the product in transit Division Professional Finishing or by the centre that accepts the guarantee claims or who delivers the ES repaired product are the responsibility of the customer Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf Federal Republic of Germany ProSpray 3 23 91 Note importante sur la responsabilit de produit Suite aux nouvelles directives europ ennes entr es en vigueur au 01 01 1990 le fabricant n engage sa responsabilit produit que lorsque l ensemble des pi ces constitutives proviennent bien du fabricant ou ont t homologu es par ce dernier et que les dispositifs ou appareils ont t assembl et utilis selon les r gles de l art En cas d utilisation d accessoires et de pi ces de rechange de provenance diff rente cette responsabilit ainsi que les recours en garantie risquent d tre annul s enti rement ou en partie dans les cas extr mes les organismes de contr le officiels concern s syndicats corporatifs et inspection du travail sont susceptibles d interdire purement et simplement I utilisati
72. Sie Zweifel haben ob das Ger t ordnungsgemaB geerdet ist oder diese Hinweise nicht vollstandig verstandlich sind eine Elektrofachkraft oder einen Wartungstechniker konsultieren Den mitgelieferten Stecker nicht ver ndern Wenn der Stecker nicht in die Steckdose passt durch eine qualifizierte Elektrofachkraft den richtigen Anschluss herstellen lassen Arbeiten oder Reparaturen an der elektrischen Ausr stung Diese nur von einer Elektrofachkraft durchf hren lassen F r unsachgem e Installation wird keine Haftung bernommen Eine Liste von Materialien die f r den Aufbau und die Bestandteile des Ger tes verwendet wurden kann auf Anfrage zur Verf gung gestellt werden um die Kompatibilit t mit den Beschichtungsmaterialien die verwendet werden sollen zu berpr fen ProSpray 3 23 Anwendungs bersicht Ger tebeschreibung 2 Anwendungs bersicht 2 1 Einsatzgebiete Materialien Trennmittel Ole Vorlacke Grundierungen Filler Kunstharzlacke Acryllacke empfohlene D sengr e FineFinish 0 008 0 014 Dispersionen Latexfarben empfohlene D sengr e 0 017 0 027 Korrosionsschutz Flammschutz Gewebekleber empfohlene D sengr e 0 021 0 031 Airlessspachtel empfohlene D sengr Be 0 027 0 039 2 2 Beschichtungsstoffe Verarbeitbare Beschichtungsstoffe Wasserverd nnbare und l semittelhaltige Lacke und Lackfarben Zweikomponenten Beschichtungsstoffe Dispersion
73. a di utilizzare pezzi che non soddisfano i requisiti minimi ed i dispositivi di sicurezza del fabbricante della pompa Prima dell uso controllare tutti i tubi per verificare la presenza di tagli perdite abrasioni o rigonfiamenti del rivestimento Verificare che gli accoppiamenti non siano danneggiati o che si muovano Sostituire immediatamente il tubo se si verifica una delle condizioni appena descritte Non riparare mai un tubo per verniciare Sostituire con un tubo ad alta pressione messo a terra Assicurare che il cavo di alimentazione il flessibile dell aria e i flessibili di spruzzo siano instradati in modo da minimizzare il rischio di slittare inciampare e cadere Pulire immediatamente tutti gli schizzi di materiale e solvente per evitare il rischio di scivolare Seguire SEMPRE le istruzioni del produttore del materiale per un uso sicuro della vernice e dei solventi Non usare l apparecchio nelle officine dove sono vigenti le norme per la prevenzione delle esplosioni Togliere sempre il filo elettrico dalla spina prima di lavorare sull apparecchio solo per le unit elettriche Tenere sempre la spina del cavo di alimentazione a vista durante l uso per evitare interruzioni o avvii accidentali Se il cavo di alimentazione danneggiato deve essere sostituito dal produttore da un agente per l assistenza o da persone con qualifica simile per e evitare rischi Indossare una protezione acustica L
74. a lui approvate e se gli apparecchi sono stati montati ed usati in modo adeguato Se vengono utilizzati accessori e parti di ricambio di altri produttori la responsabilit pu essere declinata completamente o parzialmente in casi estremi le autorit competenti Istituto di assicurazione contro gli infortuni di lavoro e Ispettorato del Lavoro possono interdire l impiego dell intero apparecchio Con gli accessori e le parti di ricambio originali WAGNER avete la garanzia che tutte le norme di sicurezza sono soddisfatte 3 2 anni di garanzia Professional Finishing Garanzia professionale Wagner edizione 01 02 2009 1 Garanzia Tutti gli apparecchi professionali Wagner di applicazione della vernice di seguito chiamati prodotti sono stati accuratamente collaudati e testati e sono stati sottoposti a severissimi controlli da parte dell assicurazione di qualit Wagner Wagner fornisce pertanto una garanzia estesa esclusivamente all utilizzatore industriale o professionale di seguito chiamato cliente che ha acquistato il prodotto presso un rivenditore specializzato autorizzato tale garanzia vale per i prodotti specificati in Internet alla pagina www wagner group com profi guarantee Questa garanzia non limita i diritti per i vizi della cosa che possiede l acquirente in base al contratto di acquisto n i diritti legali Forniamo la garanzia nella forma seguente a nostra discrezione il prodotto o i suoi singoli pezzi sar
75. a membrana Pompe a doppia corsa SF 21 Finish 270 370 PS 24 PS 3 25 SF 23 Nespray Deco PS 26 PS 3 29 SF 27 Nespray 31 PS 30 PS 3 31 SF 31 PS 34 PS 3 34 SF 7000 e Ordinare allo stesso tempo EasyClean agente per pulizia e conservazione 118ml N ordine 0508 620 Esempio d uso 78 ProSpray 3 23 WAGNER Stabilimenti di produzione Germania Svizzera Giappone USA J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Wagner Spraytech Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd Corporation 88677 Markdorf 9450 Altstatten 2 35 Shinden Nishimachi Minneapolis MN 55440 USA Germania Svizzera Osaka Giappone Tel 07544 5050 Tel 0041 71 7572211 Tel 728 743562 Tel 001 763 553 7000 Fax 07544 505 200 Fax 0041 71 7572222 Fax 728 744684 Fax 001 763 553 7288 info wagner group com wagner wagner group ch info wagnersystemsinc com Filiali in Europa Austria Belgio Danimarca Spagna Francia Gran Bretagna Olanda Svezia PUNTI VENDITA ED ASSISTENZA TECNICA A WAGNER colora nmaa CENTRI DI ASSISTENZA In caso di necessita o problema che richieda un nostro intervento potete contattare la nostra sede centrale MILANO Sede centrale Via Fermi 3 20040 BURAGO MOLGORA MI ITALY Tel 39 039 625021 Fax 39 039 6851800 Oppure potete rivolgervi ad uno dei nostri centri di assestenza autorizzati L lenco completo ed aggiornato dei centri di assistenza presenti
76. a perdita del tubo di gomma MAI mettere le mani davanti alla pistola guanti non offrono alcuna protezione contro una lesione da iniezione Mettere SEMPRE la sicura al grilletto della pistola chiudere la pompa e rilasciare tutta la pressione prima della manutenzione della pulizia della punta o del dispositivo di sicurezza prima di cambiare la punta O di lasciare l apparecchio incustodito La pressione non viene rilasciata spegnendo il motore La valvola PRIME SPRAY SPRUZZA SPRAY o la valvola di sfiato della pressione devono essere ruotate nella posizione corretta per rilasciare la pressione del sistema Tenere SEMPRE il dispositivo di sicurezza in posizione mentre si spruzza Il dispositivo di sicurezza della punta offre una certa protezione ma si tratta per la maggior parte di un dispositivo di avvertimento MAI usare una pistola per spruzzare se la sicura del grilletto non funziona ed il dispositivo di sicurezza non posizionato correttamente Togliere SEMPRE la punta dello spray prima di lavare o pulire l apparecchio Il tubo per la verniciatura pu avere delle perdite a causa dell usura di un nodo o dell abuso Una perdita pu iniettare del materiale nella pelle Controllare il tubo prima di ciascun utilizzo Tutti gli accessori devono essere regolati secondo il livello massimo di pressione dello spruzzatore oppure al di sopra inclusi le punte le pistole le prolunghe e il tubo NOTA PER IL MEDICO
77. aben reinigen Die D se hat eine mit gr ter Pr zision bearbeitete Bohrung Um eine lange Lebensdauer zu erreichen ist eine schonende Behandlung erforderlich Denken Sie daran dass der Hartmetalleinsatz spr de ist D se niemals werfen oder mit scharfen metallenen Gegenst nden bearbeiten Folgende Punkte sind zu beachten um die D se sauber und einsatzbereit zu halten 1 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation Ger t ausschalten D se von der Spritzpistole demontieren D se in ein entsprechendes Reinigungsmittel legen bis alle Beschichtungsstoffreste aufgel st sind Wenn Druckluft vorhanden ist D se ausblasen Mit einem spitzen h lzernen Stab Zahnstocher eventuelle Reste entfernen Die D se unter Zuhilfenahme eines Vergr erungsglases kontrollieren und falls erforderlich Punkt 4 bis 6 wiederholen NEU boah 123 Spritzpistolen Zubeh r Flachstrahl Verstelld se bis 250 bar 25 MPa p e Ber hrungsschutz R Bohrung Spritzbreite bei etwa 30 cm Flachstrahl D senmarkierung mm Entfernung vom Spritzobjekt Verwendung Verstelld se zur Flachstrahl Verstelld se Druck 100 bar 10 MPa Bestell Nr 15 0 13 0 46 5 35cm Lacke 0999 057 I Y 20 0 18 0 48 5 50cm Lacke F ller 0999 053 28 0 28 0 66 8 55cm Lacke Dispersionen 0999 054 h 41 0 43 0 88 10 60 cm Rostschutzfarben 0999 055 Dispersionen 49 0 53 1 37 10 40 cm GroBflachen anstriche 099
78. age pour EasyGlide pour r duire l usure des garnitures Tige de pouss e Manom tre ProSpray 3 23 45 Description du mat riel Mise en service 3 5 Tension Courant maximal absorb Cordon d alimentation Puissance absorb e Pression de service maximale D bit 120 bar 12 MPa avec de l eau Orifice de buse maximal Temp rature maximale du produit de rev tement Viscosit maximale Poids Flexible haute pression sp cial Encombrement L x P x H Niveau sonore maximal Caract ristiques techniques 220 240 Volt 50 60 Hz 6 0 A 3 x 1 5 mm 6m 1035 Watt 221 bar 22 1 MPa 2 3 l min 0 024 pouces 0 61 mm 43 C 20 000 mPa s 17 7 kg DN 6 mm 15m raccord M 16 x 1 5 436 x 369 x 416 mm 80 dB A lieu de mesure distance lat ral au mat riel 1 m 1 60 m du sol pression de fonctionnement 120 bar 12 MPa sol r verb rant 3 6 Transport par v hicule Assurer le mat riel par des moyens de fixation appropri s Mise en service Flexible haute pression pistolet de projection et huile de balayage Visser le manom tre complet 1 sur la sortie de produit fig 2 pos 2 Visser le flexible haute pression 3 sur le manom tre 4 Visser le pistolet 5 avec sa buse sur le flexible Bien serrer les crous de fixation du flexible pour viter des fuites de produit 5 Enlever le bouchon du r servoir d huile avec un tournevis plat 6
79. aint hose can develop leaks from wear kinking and abuse A leak can inject material into the skin Inspect the hose before each use All accessories must be rated at or above the maximum operating pressure range of the sprayer This includes spray tips guns extensions and hose NOTE TO PHYSICIAN Injection into the skin is a traumatic injury It is important to treat the injury as soon as possible DO NOT delay treatment to research toxicity Toxicity is a concern with some coatings injected directly into the blood stream Consultation with a plastic surgeon or reconstructive hand surgeon may be advisable HAZARD EXPLOSION OR FIRE Solvent and paint fumes can explode or ignite Severe injury and or property damage can occur PREVENTION Provide extensive exhaust and fresh air introduction to keep the air within the spray area free from accumulation of flammable vapors Avoid all ignition sources such as static electricity sparks electrical appliances flames pilot lights hot objects and sparks from connecting and disconnecting power cords or working light switches Plastic can cause static sparks Never hang plastic to enclose spray area Do not use plastic drop cloths when spraying flammable materials Always flush unit into separate metal container at low pump pressure with spray tip removed Hold gun firmly against side of container to ground container and prevent static spa
80. alla presa di corrente Togliere il fermaglio della curva di raccordo dal tubo flessibile di aspirazione staccare il tubo flessibile di aspirazione Svitare il tubo flessibile di ritorno Ruotare l apparecchio di 90 verso il lato posteriore per facilitare il lavoro sulla pompa di mandata del materiale Rimuovere il morsetto dell asta di spinta e far scorrere l alloggiamento dell asta di spinta 7 dall alloggiamento della valvola di ingresso 1 Svitare il corpo della valvola di entrata fig 11 pos 1 dalla scatola dello stadio della vernice Smontare la guarnizione inferiore 2 la guida della sfera inferiore 3 la sfera della valvola di entrata 4 la sede della valvola di entrata 5 e l O Ring 6 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Controllare l usura e se necessario sostituire il corpo della valvola di entrata 1 la sede della valvola di entrata 5 e la sfera della valvola di entrata 4 Se non utilizzata su un lato rimontare la sede della valvola di entrata 5 rigirata Con una chiave fissa svitare il corpo della valvola di scarico fig 12 pos 8 dal pistone 9 Smontare la guida della sfera superiore 11 rondella 10 la sfera della valvola di scarico 12 e la sede della valvola di scarico 13 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Controllare Pusura e se necessario sostituire il corpo della valvola di scarico 8 la sede della valvola di scarico 13 la sfera della
81. aspira aria parassita L ugello fortemente usurato Ugello troppo grande Regolazione su pressione insufficiente Filtro intasato Il materiale di copertura fluisce attraverso il tubo flessibile di ritorno quando la valvola di sfiato si trova in posizione SPRAY 7 spruzzatura Guarnizioni incollate o usurate Sfere delle valvole usurate Sedi delle valvole usurate La guarnizione superiore usurata Il pistone usurato La pressione regolata su un valore insufficiente Tubo ad alta pressione di tipo errato Ugello usurato o troppo grande Pressione eccessiva Ugello troppo grande per il materiale di copertura da spruzzare Regolazione scorretta della pressione Portata insufficiente Viscosit eccessiva del materiale di copertura Controllare la tensione di alimentazione Ruotare la manopola di regolazione della pressione su valori maggiori Sostituire Portare la valvola di sfiato su PRIME circolazione Rifornire con materiale di copertura Pulire o sostituire il filtro Pulire i raccordi se necessario sostituire gli O Ring Bloccare il tubo flessibile di aspirazione con un fermaglio Sostituire Scegliere un ugello pi piccolo vedi la tabella degli ugelli a pag 76 Ruotare la manopola di controllo della pressione per aumentare Pulire o sostituire il filtro Smontare la valvola di sfiato e pulirla o sostituirla Smontare le guarnizioni e
82. atore di pressione mostra l attuale pressione di esercizio dello spruzzatore Il dispositivo fornisce tre diverse indicazioni giallo lampeggiante giallo fisso e verde fisso Giallo lampeggiante Quando sull indicatore di pressione lampeggia il giallo lo spruzzatore in funzione a una pressione compresa tra 0 e 1 4 MPa 14 bar L indicatore di pressione con luce gialla lampeggiante segnala quanto segue Lo spruzzatore ha la spina inserita ed acceso ON Lo spruzzatore ha una pressione di spruzzamento poca o nessuna pressione Non comporta rischi posizionare alternativamente la valvola PRIME SPRAY INNESCO POMPA SPRAY Non comporta rischi cambiare o sostituire l ugello dello spray Se nell indicatore di pressione il giallo comincia a 1 lampeggiare quando la manopola di regolazione della pressione impostata a una pressione maggiore e la valvola PRIME SPRAY INNESCO POMPA SPRAY si trova in posizione SPRAY l ugello dello spray si usurato oppure necessario provvedere alla manutenzione riparazione dello spruzzatore Giallo fisso Quando l indicatore di pressione presenta il giallo fisso lo spruzzatore in funzione a una pressione compresa tra 1 4 MPa 14 bar e 12 MPa 120 bar L indicatore di pressione con luce gialla fissa segnala quanto segue Lo spruzzatore si trova alla corretta impostazione di pressione per spruzzare mordente lacca vernice e colori vari Verde fisso Quando l
83. augruppe Bedienfeld vollstandig umfasst Pos 32 38 Schraube 4 Control panel assembly complete includes items 32 38 Screw 4 Ensemble panneau de commande complet comprend les l ments 32 38 Vis 4 Gruppo pannello di controllo completo comprende articoli n 32 38 Vite 4 9805 348 Schraube 4 Screw 4 Vis 4 Vite 4 0509 636 Verschlussstopfen 2 Plug 2 Bouchon 2 Tappo 2 0558 298A Farbstufe Fluid section assembly Ensemble de pompe peinture Stadio della vernice 0290 205 Baugruppe Dr cker umfasst Pos 44 Pusher assembly includes item 44 Ensemble poussoir comprend le l ment 44 Gruppo di spinta comprende articoli n 44 0508 553 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 0508 559 Schraube Screw Vis Vite 0551 705 Ansaugsystem Siphon assembly Syst me d aspiration Sistema di aspirazione 0290 227 Abdeckung Bedienfeld Control panel cover with label Capot du panneau de commande Copertura del pannello di controllo 0507 749 Mutter mit Dichtring Nut with seal crou tanche Dado con guarnizione 0290 202 Stellschraube Set screw Vis de r glage Vite di regolazione 0290 218 9850 936 Druckregler Schalter Knob Switch Bouton de r glage de pression Interrupteur Manopola di regolazione della pressione Interrutt
84. avec un produit ad quat Contr ler l usure du corps 8 du si ge 13 de la bille 12 rondelle 10 et du guide de bille 11 Si n cessaire les remplacer Si le si ge 13 us n est pas utilis d un cot le remonter l envers Effectuer le remontage dans l ordre inverse Graisser le joint torique fig 11 pos 6 et veiller son positionnement correct dans le corps du clapet d admission fig 11 pos 1 12 13 14 52 ProSpray 3 23 R parations du mat riel 11 3 Garnitures 1 2 a D monter le corps du clapet d admission en suivant les pas du chapitre 11 2 page 52 Il n est pas n cessaire de d monter le clapet de refoulement D visser les deux vis t te cylindrique fig 13 pos 1 avec une cl de 3 8 pouces du corps de la pompe peinture 2 Faites glisser le corps de la pompe 2 et le piston 3 vers l avant jusqu faire sortir le piston de la fente en T 9 pr sente sur le coulisseau 4 Sortir le piston 3 en le poussant en bas du corps 2 D visser l crou de guidage 5 du corps 2 d monter le guide de piston 6 Retirer la garniture sup rieure 7 et la garniture inf rieure 8 du corps 2 Nettoyer le corps de la pompe peinture 2 Graisser les garnitures sup rieure 7 et inf rieure 8 Monter la garniture sup rieure fig 14 avec le joint torique 1 et la l vre 2 en bas a 2 Ins rez la garniture inf rieure Fig
85. azione Gli interventi in garanzia non estendono n rinnovano il termine di garanzia per il prodotto Allo scadere del relativo periodo di garanzia non pi possibile far valere alcun diritto di garanzia 3 Espletamento Se durante il periodo di garanzia appaiono difetti di materiale di lavorazione o di prestazioni dell apparecchio allora si devono far valere immediatamente i diritti di garanzia comunque non oltre un termine di 2 settimane Per l espletamento della garanzia ci si pu rivolgere al rivenditore specializzato autorizzato che ha consegnato l apparecchio diritti di garanzia possono comunque essere fatti valere anche presso i nostri centri di assistenza riportati nel manuale d uso Il prodotto deve essere spedito o presentato insieme al documento di acquisto originale che deve indicare la data di acquisto e la denominazione del prodotto Per il ricorso al prolungamento della garanzia deve essere inoltre accluso il certificato di garanzia Sono a carico del cliente i costi e i rischi di perdita o danneggiamento del prodotto durante il percorso verso o da il centro che espleta i diritti di garanzia o che riconsegna il prodotto riparato 4 Esclusione della garanzia La garanzia non copre quanto segue pezzi che sono soggetti a naturale usura dovuta all uso o ad altro come pure difetti del prodotto riconducibili a naturale usura dovuta all uso o ad altro Questo vale in particolare per cavi valvole guarn
86. c un fil de mise la terre et une fiche de mise la terre adapt e La prise doit tre branch e dans un orifice correctement install et reli la terre conform ment aux r glementations et lois locales en vigueur DANGER Une installation incorrecte de la fiche de mise la terre peut entrainer un risque de choc lectrique Si vous devez r parer ou remplacer le c ble ou la fiche d alimentation ne branchez pas un fil de mise la terre vert une borne lame plate Le fil isol avec une surface ext rieure verte bandes jaunes ou non est le fil de mise la terre et doit tre branch sur la fiche de mise la terre V rifiez avec un lectricien qualifi ou un agent d entretien si vous n avez pas totalement compris les instructions de mise la terre ou si vous avez un doute concernant le branchement de l appareil la terre Ne modifiez pas la prise fournie Si la fiche d alimentation n entre pas dans la prise murale faites installer une prise murale par un lectricien qualifi Travaux et r parations sur l quipement lectrique Faire effectuer ces interventions uniquement par un lectricien Nous d clinons toute responsabilit dans le cas d une installation incorrecte Une liste de mat riaux utilis s dans la fabrication de l quipement sera fournie sur demande pour valider la compatibilit avec les mat riaux de rev tement qui seront utilis s ProSpray 3 23 43 G n ralit s d uti
87. cations and safety devices of the pump manufacturer Before each use check all hoses for cuts leaks abrasion or bulging of cover Check for damage or movement of couplings Immediately replace the hose if any of these conditions exist Never repair a paint hose Replace it with another earthed high pressure hose Make sure power cord air hose and spray hoses are routed in such a manner to minimize slip trip and fall hazard Clean up all material and solvent spills immediately to prevent slip hazard 1 1 Earthing Instructions Electric models must be earthed In the event of an 2B PE electrical short circuit earthing reduces the risk of electric shock by providing an escape wire for the electric current This product is equipped with a cord having an earthing wire with an appropriate earthing plug The plug must be plugged into an outlet that is properly installed and earthed in accordance with all local codes and ordinances DANGER Improper installation of the earthing plug can result in a risk of electric shock If repair or replacement of the cord or plug is necessary do not connect the green earthing wire to either blade terminal The wire with insulation having a green outer surface with or without yellow stripes is the earthing wire and must be connected to the earthing pin Check with a qualified electrician or serviceman if the earthing instructions are not completely understood or if you are in doubt as t
88. ch entsprechender Betriebsanleitung vorgehen 7 Jenach Ausf hrung Ansaugrohr oder Ansaugschlauch und R cklaufschlauch im Beschichtungsstoff eingetaucht lassen oder in ein entsprechendes Reinigungsmittel einschwenken oder eintauchen Beim Einsatz von schnelltrocknenden oder Zweikomponenten Beschichtungsstoff Ger t unbedingt innerhalb der Verarbeitungszeit mit Achtung geeignetem Reinigungsmittel durchsp len 8 Ger tereinigung AuBerbetriebnahme Sauberkeit ist die sicherste Gewahrleistung fur einen st rungsfreien Betrieb Nach Beendigung der Spritzarbeiten Ger t reinigen Auf keinen Fall d rfen Beschichtungsstoffe im Ger t antrocknen und sich festsetzen Das zur Reinigung verwendete Reinigungsmittel nur mit einem Flammpunkt ber 21 C muss dem Beschichtungsstoff entsprechen Spritzpistole sichern siehe Betriebsanleitung der Spritzpistole D se reinigen und demontieren Standardd se siehe Seite 15 Punkt 12 2 Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach entsprechender Betriebsanleitung vorgehen 1 Ansaugschlauch aus dem Beschichtungsstoff herausnehmen 2 Entlastungsventil schlie en Ventilstellung SPRAY A Spritzen 3 Ger t einschalten ON EIN 4 Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen um restlichen Beschichtungsstoff aus dem Ansaugschlauch Hochdruckschlauch und der Spritzpistole in einen offenen Beh lter zu pumpen Bei l semittelhaltigen Beschichtungsstoffen muss der Beh lt
89. challharter Boden 3 6 Transport im Fahrzeug Ger t mit geeignetem Befestigungsmittel sichern 4 Inbetriebnahme 4 1 Hochdruckschlauch Spritzpistole und Trenn l 1 Anden Beschichtungsstoff Ausgang Abb 2 Pos 2 das Manometer 1 schrauben 2 Hochdruckschlauch 3 an das Manometer schrauben 4 3 Spritzpistole 5b mit ausgew hlter D se an den Hochdruckschlauch anschrauben 4 Uberwurfmuttern am Hochdruckschlauch fest anziehen damit kein Beschichtungsstoff austritt 5 Entfernen Sie den ltankdeckel mit einem geradschlitzigen Schraubenzieher 6 Bef llen Sie den ltank mit EasyGlide Abb 3 bis diese laut der Olstandsanzeige 6 voll ist EasyGlide verhindert erh hten Verschlei der Packungen Achtung 7 Setzen Sie den ltankdeckel wieder ein 8 Dr cken Sie den lknopf 2 5 mal um das Schmiersystem zu entl ften Dr cken Sie diesen w hrend des Betriebes alle acht Stunden einmal um die Farbstufe zu len 9 Dr cken Sie den Einlassventildr cker ganz nach unten damit die Einlassventilkugel ganz frei ist ProSpray 3 23 DI Inbetriebnahme 4 2 Abdeckung der Steuerungsanzeige Im Folgenden finden Sie eine Beschreibung der einzelnen Anzeigen des Bedienfeldes Abb 4 Motoranzeige e m Druckanzeige Druckanzeige Die Druckanzeige zeigt den aktuellen Betriebsdruck des Farbspritzgerats an Es gibt drei verschiedene Anzeigen Blinkende gelbe standige gelbe und standig
90. dass der Kolben in der untersten Hubstellung steht Quetschgefahr nicht mit den Fingern oder Werkzeug zwischen die sich bewegenden Teile fassen Netzstecker aus der Steckdose ziehen Halteklammer vom Anschlussbogen am Ansaugschlauch entfernen Ansaugschlauch abziehen R cklaufschlauch abschrauben Ger t um 90 nach hinten schwenken zum leichteren Arbeiten an der Materialf rderpumpe Entfernen Sie die Klemme des Abzugs und schieben Sie das Abzugsgeh use 7 vom Einlassventilkugelgeh use 1 Einlassventilgeh use Abb 11 Pos 1 aus dem Farbstufengeh use schrauben Untere Dichtung 2 untere Kugelf hrung 3 Einlass ventilkugel 4 Einlassventilsitz 5 und O Ring 6 ausbauen Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen Einlassventilgeh use 1 Einlassventilsitz 5 und Einlassventilkugel 4 auf Verschlei pr fen wenn notwendig Teile austauschen Verschlissener Einlass ventilsitz 5 falls er auf einer Seite unbenutzt ist umgedreht einbauen Auslassventilgeh use Abb 12 Pos 8 mit Rollgabelschl ssel aus dem Kolben 9 schrauben Obere Kugelf hrung 11 Scheibe 10 Auslassventilkugel 12 und Auslassventilsitz 13 ausbauen Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen Auslassventilgeh use 8 Auslassventilsitz 13 Auslassventilkugel 12 Scheibe 10 und obere Kugelf hrung 11 auf Verschlei pr fen wenn notwendig Teile austauschen Verschlissen
91. der das Produkt im autorisierten Fach handel erworben hat im folgenden Kunde genannt eine erweiterte Garantie f r die im Internet unter www wagner group com profi guarantee aufgef hrten Produkte Die M ngelhaftungsanspr che des K ufers aus dem Kaufvertrag mit dem Verk ufer sowie gesetzliche Rechte werden durch diese Garantie nicht eingeschr nkt Wir leisten Garantie in der Form dass nach unserer Entscheidung das Produkt oder Einzelteile hier von ausgetauscht oder repariert werden oder das Ger t gegen Erstattung des Kaufpreises zur ckge nommen wird Die Kosten f r Material und Arbeitszeit werden von uns getragen Ersetzte Produkte oder Teile gehen in unser Eigentum ber 2 Garantiezeit und Registrierung Die Garantiezeit betr gt 36 Monate bei industriellem Gebrauch oder gleichzusetzender Beanspru chung wie insbesondere Schichtbetrieb oder bei Vermietung 12 Monate F r Benzin und Luft betriebene Antriebe gew hren wir ebenso 12 Monate Die Garantiezeit beginnt mit dem Tag der Lieferung durch den autorisierten Fachhandel Ma gebend ist das Datum auf dem Original Kaufbeleg F r alle ab 01 02 2009 beim autorisierten Fachhandel gekauften Produkte verl ngert sich die Garan tiezeit um 24 Monate wenn der K ufer diese Ger te innerhalb von 4 Wochen nach dem Tag der Lie ferung durch den autorisierten Fachhandel entsprechend den nachfolgenden Bestimmungen regist riert Die Registrierung erfolgt im Internet unter www
92. di aspirazione Un filtro di aspirazione pulito garantisce sempre la portata massima una pressione di spruzzatura costante ed un funzionamento corretto dell apparecchio 8 3 Pulizia del filtro ad alta pressione Pulire regolarmente la cartuccia filtrante Un filtro ad alta pressione sporco o ostruito causa una cattiva figura di spruzzatura o l ostruzione dell ugello 1 Ruotare completamente la manopola di regolazione della pressione nel settore nero assenza di pressione 2 Aprire la valvola di sfiato posizione della valvola PRIME circolazione 3 Spegnere OFF l apparecchio A Disinserire la spina di rete dalla presa di corrente 4 Svitare la scatola del filtro fig 10 pos 1 con una chiave a nastro Togliere la cartuccia filtrante 2 dalla molla di spinta 3 6 Pulire tutti i pezzi con un detergente adatto Se necessario sostituire la cartuccia filtrante 7 Controllare e se necessario sostituire l O Ring 4 8 Applicare la rondella 5 sulla molla di spinta 3 Applicare la cartuccia filtrante 2 sulla molla di spinta a 9 Avvitare la scatola del filtro 1 e serrarla completamente con una chiave a nastro 8 4 Pulizia dell aerografo Airless 1 Lavare l aerografo Airless con un detergente adatto a bassa pressione di esercizio 2 Pulire accuratamente l ugello con un detergente adatto assicurandosi di eliminare tutti i residui di materiale di copertura
93. e 2 2 11 Inserire la guarnizione inferiore Fig 15 con la punta smussata 1 rivolta verso l alto V P Eh t9 12 Applicare la guida del pistone fig 18 pos 6 nel dado di guida 5 Avvitare il dado di guida 5 nella scatola dello stadio della vernice 2 e serrare a mano 13 Inserire dall alto l attrezzo di montaggio 3 del pistone fornito insieme a guarnizioni di ricambio 14 Spalmare grasso per macchine sull attrezzo di montaggio e sul pistone 3 15 Introdurre il pistone 3 dal basso nella scatola dello stadio della vernice 2 attraverso le guarnizioni inferiori 8 Con un martello di gomma battere leggermente dal basso Sul pistone 3 fino a poterlo osservare al di sopra della scatola dello stadio della vernice ProSpray 3 23 73 CD Riparazione dell apparecchio 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Togliere l attrezzo di montaggio dal pistone 3 Serrare il dado di guida 5 con una chiave fissa Far scorrere la parte superiore del pistone 3 nell apertura a T 9 del gruppo cursore 4 Posizionare il collettore della pompa 2 al di sotto della scatola dell unita ingranaggi e farlo salire finch non poggia sulla scatola dell unita ingranaggi Fissare la scatola dello stadio della vernice 2 alla scatola del riduttore Avvitare a fondo la scatola dello stadio della vernice 2 alla scatola del riduttore Spalmare gra
94. e Supporto del cavo di rete d alimentation 9 0290 214 Fu Foot Pied Fondo 10 0290 210 B gel links Leg left Pied droite Grilletto sinistro 0290 203 B gel links Pos 6 10 Left leg assembly Pied gauche incluis Grilletto sinistro pos includes items 6 10 articles 6 10 6 10 0290 204 B gel rechts Pos 1 5 Right leg assembly Pied droite incluis Grilletto destro pos 1 5 includes items 1 5 articles 1 5 ProSpray 3 23 87 Ersatzteilliste Spare parts list Elenco dei ricambi Liste des pieces de rechange ProSpray 3 23 D Ansaugsystem Suction system CF Syst me d aspiration CDD Sistema di aspirazione Pos Best Nr D CF D Item Part No Benennung Description D signation Denominazione Pos N de pi ce Pos N ord 1 0551 706 Ansaugschlauch Siphon hose Tuyau d aspiration Tubo flessibile di aspirazione 2 9850 638 Kabelbinder 2 Tie wrap 2 Attache de cable 2 Legatura del cavo 2 3 0551 707 Rucklaufschlauch Retun tube Tuyau de retour Tubo flessibile di ritorno 4 0279 459 Klammer Clip Agrafe de fixation Fermaglio 5 0508 738 Filter Inlet screen Filtre Filtro 0551 705 Ansaugsystem Pos 1 5 Siphon tube assembly Syst me d aspiration Siphon tube assembly includes items 1 5 includes items 1 5 includes items 1 5 88 ProSpray 3 23 ProSpray 3 23 89 DI Pr fung des Ger tes nach den Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler Spritzger te der
95. e conservation Risque d injection Ne pulv risez pas sans 1 Plonger le tuyau d aspiration fig 6 pos 1 et le tuyau AR z A GEN de retour 2 dans un r cipient contenant un produit de ANR ur ma et du ol nettoyage appropri i si l embout n est pas sur la position de 2 Tourner le bouton de r glage de pression 3 la pression pulv risation ou de d bouchage Bloquez minimale toujours la g chette du pistolet avant d enlever 3 Ouvrir la vanne de d charge 4 la position PRIME de remplacer ou de nettoyer l embout circulation i a a mm Ari e secret pour r aliser un bon travail de peinture est d appliquer 4 Mettre le mat riel en marche 5 ON marche une couche homog ne sur toute la surface D placez votre bras 5 Attendre que le produit de nettoyage revienne au tuyau de une vitesse constante et maintenez le pistolet de pulv risation retour une distance r guli re de la surface La meilleure distance de 6 Fermer la vanne de d charge position SPRAY pulv risation entre l embout et la surface est de 25 30 cm N projection 7 Tirer la g chette du pistolet 8 Projeter le produit de nettoyage en circulation dans un r servoir ouvert 25 30 cm i N N lt a Maintenez le pistolet de pulv risation angle droit par rapport la surface Pour ce faire vous devez faire des allers retours avec tout le bras au lieu de simplement plier le poignet 6 Mise en servic
96. e de garantie les droits de garantie doivent tre revendiqu s imm diatement au plus tard dans un d lai de 2 semaines Le commer ant sp cialis agr qui a livr l appareil a le droit d enregistrer les droits de garantie Mais les droits de garantie peuvent tre aussi revendiqu s aupr s de nos services apr s vente cit s dans le mode d emploi Le produit doit tre exp di franco de port ou pr sent avec l original du justificatif d achat o sont indiqu es la date d achat et la d signation du produit Le certificat de garantie doit tre joint en plus pour b n ficier de la prolongation de la garantie Le client supporte les co ts ainsi que le risque d une perte ou d un endommagement du produit au cours du transport vers ou en provenance du service qui enregistre les droits de garantie ou qui renvoie le produit r par 4 Exclusion de la garantie Les droits de garantie ne peuvent pas tre pris en compte Pour les pi ces soumises une usure due l utilisation ou une autre usure naturelle ainsi que les vices du produit r sultant d une usure due l utilisation ou une autre usure naturelle En font notamment partie les c bles les distributeurs les emballages les buses les v rins les pistons les pi ces du bo tier o s coule le fluide les filtres les tuyaux flexibles les joints d tanch it les rotors les stators etc Les dommages dus l usure sont notamment caus s par des produits d
97. e du mat riel avec le produit Maintenez le pistolet de pulv risation perpendiculaire la surface de rev tement pour que la couche ne soit pas plus paisse d un c t que de Plonger le tuyau d aspiration fig 6 pos 1 et le tuyau de l autre retour 2 dans le r cipient avec le produit Actionnez le pistolet apr s avoir commenc le passage A x Rel chez la g chette avant la fin du passage Le pistolet bouton de r glage de pression 3 la pression pulv risateur doit tre en mouvement au moment d appuyer sur p la g chette ou de la rel cher Faites chevaucher les passages Ouvrir la vanne de d charge 4 position PRIME sur environ 30 96 pour garantir une couche uniforme circulation Mettre le mat riel en marche 5 ON MARCHE Attendre que le produit revienne au tuyau de retour Fermer la vanne de d charge position SPRAY N projection Tirer la g chette plusieurs reprises et projeter dans un r cipient collecteur jusqu ce que le produit sorte du pistolet sans interruption Augmenter la pression en tournant progressivement le bouton de r glage Contr ler le r sultat et le cas ch ant augmenter la pression pour optimiser la pulv risation R gler toujours la pression de facon obtenir une bonne pulv risation avec le bouton la position la plus basse possible Le mat riel est pr t travailler 25 30 cm 25 30 cm y a des bandes dans le jet
98. e erfolgen m 4 Zul ssigen Betriebsdruck vom Hochdruckschlauch und Spritzpistole berpr fen 5 Alle Verbindungsteile auf Dichtheit pr fen Anweisungen zur regelm Bigen Reinigung und Wartung des Gerates sind streng einzuhalten J Vor allen Arbeiten am Ger t und bei jeder Arbeitspause folgende Regeln beachten 1 Spritzpistole und Hochdruckschlauch druckentlasten 2 Abzugsb gel der Spritzpistole mit Sicherungshebel sichern 3 Ger t ausschalten Achte auf Sicherheit ob 2 ProSpray 3 23 Inhalt Inhalt Seite Seite 1 Sicherheitsvorschriften 9 Hilfe bei St rungen nennen 11 f r das Ailess Gprttzen eee 2 1 1 Hinweise zur Erdung nmm 3 10 du ul BE 12 10 1 Allgemeine Wantun sses rinnan 12 2 Anwendungs bersicht 4 10 2 Hochdruckschlauch nenn ernennen 12 24 Einsatzgebiete sisirain enana d 4 2 2 Beschiechtungsstoffe ssion 4 11 Reparaturen am Ger t 12 11 1 Entlastungsventl eiin iena 12 3 Ger tebeschreibung i 4 11 2 Ein und Auslassventil eene 12 3 1 Airless Verfahren cc 00 0066 00604 4 PES F Ya UT n Te J q sine S 13 3 2 Funktion des Ger tes 4 11 4 Schaltplan ProSpray 3 23 14 3 3 Legende zum Erkl rungsbild ProSpray 3 23 5 3 4 Erkl rungsbild P
99. e gear unit housing and push up until it rests against the gear unit housing 20 Attach pump manifold 2 to the gear unit housing 21 Screw pump manifold 2 tightly to gear unit housing 22 Lubricate O ring Fig 11 Item 6 between pump manifold 2 and inlet valve housing with machine grease Screw inlet valve housing to the pump manifold 23 Insert the elbow on the siphon assembly into the bottom of the pusher stem housing Push the retaining clip up into the groove inside the foot valve housing to secure the siphon assembly in position Place the return tube over the return tube fitting and secure with the clip 24 Install front cover 11 4 ProSpray 3 23 connection diagram EMI Filter I el p Power Cord i Li Fuse block Blue Capacitor Switch Ground P N 0522052 Fuse Black DW Ground WW Motor controller P N 0522053 lt Ground CY L3 a Bue CT White L E D Hall sensor Surge suppressor P N 0551758 Potentiometer Pressure sensor 34 ProSpray 3 23 Appendix 12 Appendix 12 1 Selection of tip To achieve faultless and rational working the selection of the tip is of the greatest importance In many cases the correct tip can only be determined by means of a spraying test Some rules for this The spray jet must be even If streaks appear in the spray jet the spraying pressure is either too low or the viscosity of the coating material to high Remedy Increase pressure
100. e gr ne Anzeige Blinkende gelbe Anzeige Wenn die Druckanzeige gelb blinkt arbeitet das Farbspritzgerat mit einem zwischen 0 und 1 4 MPa 14 bar Eine blinkende gelbe Druckanzeige bedeutet Das Farbspritzgerat ist angeschlossen und eingeschaltet Das Farbspritzgerat steht unter F lldruck wenig oder kein Druck Das Ventil PRIME SPRAY Vorf llen Spr hen kann zwischen den beiden Stellungen umgestellt werden Die Spritzd se kann gewechselt oder ausgetauscht werden Wenn die Druckanzeige gelb blinkt und der 1 Druckregler auf einen h heren Druck eingestellt ist und das Ventil PRIME SPRAY Vorf llen Spr hen in der Stellung SPRAY Spr hen steht ist entweder die Spritzd se verschlissen oder das Spritzger t muss repariert oder gewartet werden St ndige gelbe Anzeige Wenn die Druckanzeige st ndig gelb leuchtet arbeitet das Spritzger t mit einem Druck zwischen 1 4 MPa 14 bar und 12 MPa 120 bar Eine st ndige gelbe Druckanzeige bedeutet Das Spritzger t hat die richtige Druckeinstellung zum Verspr hen von Beize Lacken und Mehrfachfarben St ndige gr ne Druckanzeige Wenn die Druckanzeige st ndig gr n leuchtet arbeitet das Spritzgerat mit einem Druck zwischen 12 MPa 120 bar und 23 MPa 230 bar Eine st ndige gr ne Druckanzeige bedeutet Das Spritzger t arbeitet mit der richtigen Druckeinstellung f r das Spritzen mit OI und Latexfarben Das Spritzger t arbeitet dann mit optimaler Leistung
101. e of faults Type of malfunction Possible cause Measures for eliminating the malfunction A Unit does not start B Unit does not draw in material C Unit draws in material but the pressure does not build up D Coating material exits at the top of the fluid section E Increased pulsation at the spray gun F Poor spray pattern G Unit loses power T 2 No voltage applied Pressure setting too low ON OFF switch defective Relief valve is set to SPRAY CH Spray Filter projects over the fluid level and sucks air Filter clogged Suction hose suction tube is loose i e the unit is sucking in outside air Tip heavily worn Tip too large Pressure setting too low Filter clogged Coating material flows through the return hose when the relief valve is in the SPRAY 7 spray position Packings sticky or worn Valve balls worn Valve seats worn Upper packing is worn Piston is worn Incorrect high pressure hose type Tip worn or too large Pressure too high Tip is too large for the coating material which is to be sprayed Pressure setting incorrect Volume too low Coating material viscosity too high Pressure setting too low Check voltage supply Turn up pressure control knob Replace Set relief valve to PRIME C circulation Refill the coating material Clean or replace the filter Clean connecting points Rep
102. e rilasciato sulla pressione minima essere in movimento quando l innesco viene tirato e rilasciato dass u Ripassare su ogni corsa di circa il 30 Questo assicura un 3 Aprire la valvola di sfiato 4 posizione della valvola rivestimento uniforme PRIME circolazione 4 Accendere ON l apparecchio 5 5 Attendere che il materiale di copertura fuoriesca dal tubo d flessibile di ritorno 6 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola 25 30 cm 25 30 cm SPRAY spruzzatura 7 Azionare ripetutamente il grilletto dell aerografo spruzzando in un recipiente di raccolta fino alla fuoriuscita senza interruzioni del materiale di rivestimento dall aerografo 8 Aumentare la pressione ruotando lentamente la relativa manopola di regolazione su valori maggiori Controllare la figura di spruzzatura aumentare la pressione fino ad ottenere una nebulizzazione corretta Ruotare la manopola di regolazione della pressione Se si verficano zone limite molto nette o strisce sul valore minimo al quale si ottiene ancora una nel getto di spruzzatura aumentare la pressione nebulizzazione regolare di esercizio o diluire il materiale di copertura 9 L apparecchio ora pronto per la spruzzatura 68 ProSpray 3 23 Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione CD Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio 6 Trattamento del tubo flessibile ad alta pressione Evitare curve troppo strette
103. echung aus der Spritzpistole austritt Druck erh hen Druckregler langsam h her drehen Spritzbild pr fen Druck erh hen bis Zerst ubung einwandfrei ist Druckregler immer auf die unterste Stellung bei noch guter Zerst ubung drehen Das Ger t ist spritzbereit 5 Spritztechnik A Der Schl ssel zu einer guten Malarbeit ist gleichm iges Anstreichen der ganzen Oberfl che Bewegen sie Ihren Arm mit gleicher Geschwindigkeit und halten Sie die Spritzpistole auf gleichen Abstand von der Oberfl che entfernt Der beste Spritzabstand betr gt 25 30 cm zwischen der Spritzd se und der Oberfl che Injektionsgefahr Nicht ohne richtig montierten D senschutz spritzen Spritzpistolenabzug NIE dr cken ohne dass die D se vollst ndig auf die Spritz oder Entstopfungsposition gesetzt ist Spritzpistolenabzugsschlo IMMER vor Entfernung Ersetzung oder Reinigung der D se dr cken 25 30 cm d Halten Sie die Spritzpistole parallel zur Oberfl che Dies bedeutet Sie m ssen Ihren ganzen Arm anstatt nur das Handgelenk hin und herbewegen Di Halten Sie die Spritzpistole senkrecht zur Oberfl che sonst wird ein Teil der Auftragsfl che dicker als bei anderen Teilen angestrichen Spritzpistolenabzug nach Anfang der Armbewegung dr cken Abzug vor Beenden der Bewegung loslassen Die Spritzpistole soll sich beim Ziehen und Loslassen des Abzugs in Bewegung befinden Uberdecken Sie jeden Anstrich bei etwa 30
104. ection terre m 4 V rifier et respecter les pressions admissibles pour le flexible et le pistolet 5 Contr ler l tanch it de tous les raccords Respecter sans faute les instructions relatives au nettoyage et l entretien r guliers du mat riel y Avant toute intervention sur le mat riel et pendant chaque in terruption de travail observer les regles suivantes 1 Evacuer la pression du pistolet et du flexible 2 Verrouiller le pistolet Wagner par le levier de s curit la g chette 3 Arr ter le groupe ob Ne n gligez pas la s curit ProSpray 3 23 Contenu Contenu Page Page 1 Prescriptions de s curit pour la 9 IR EE EE 51 projection AirleSS no 42 1 1 Consignes de mise la terre ssesesssss 43 USR UE TEE 52 10 1 Entretien g n ral 52 2 G n ralit s d utilisation 44 10 2 Flexible haute pression 52 2 1 Domaine d utilisation 2 2 Produits de rev tement 11 R parations du mat nriel 52 11 1 Vanne de d charge 52 3 Description du mat riel 44 11 2 Clapet d admission et de refoulement 52 3 1 Le proc d Airless sss 44 11 8 Gamttures E 53 3 2 Fonctionnement du mat riel 44 11 4 Sch ma lect
105. eglerknopf auf den niedrigsten Druck einstellen Nur vom Hersteller zugelassene Teile verwenden Bei Verwendung von Teilen die nicht die technischen Mindestanforderungen erf llen tr gt der Benutzer alle Risiken und die gesamte Haftung Dies gilt auch f r die Sicherheitsvorrichtungen der Pumpe Vor jedem Einsatz alle Schl uche auf Einschnitte Leckstellen Scheuerstellen oder gew lbte Oberfl chen kontrollieren Die Kupplungen auf Unversehrtheit und festen Sitz kontrollieren Schl uche unverz glich ersetzen wenn einer der oben genannten Fehler festgestellt wird Einen Farbschlauch niemals reparieren Einen defekten Schlauch durch einen geerdeten Hochdruckschlauch ersetzen Achten Sie darauf Stromkabel Luftschlauch und Spritzschl uche so zu leiten dass der Rutsch Stolper und Umfallgefahr minimiert wird Alle versch tteten von Materialien und L semitteln Sofort reinigen um Rutschgefahr zu vermeiden IMMER die Hinweise des Herstellers zum sicheren Umgang mit Farben und L sungsmitteln einhalten Dieses Ger t nicht in Werkst tten verwenden in denen Explosionsgefahr besteht Bei Arbeiten am Ger t immer zuerst den Netzstecker ziehen gilt nur f r Elektroger te Stromsteckdose beim Gebrauch immer in Sicht behalten um unbeabsichtigtes Abstellen oder Einstellen des Apparates zu vermeiden Ist das Netzkabel besch digt so muss es vom Hersteller dessen Servicepartner oder vergleichbar qualifiz
106. ello Trade Tip 2 Filettatura F 11 16 16 UN Filettatura G 7 8 14 UNF fino a 270 bar per aerografi WAGNER per aerografi Graco Titan 27 MPa N ord 0556 042 N ord 0556 041 Impiego Marcatura Angolo di Foro Larghezza dell ugello spruzzatura pollici mm mm N ord Vernici naturali 407 40 007 0 18 160 0552 407 Vernici incolori lo 507 50 0 007 0 18 190 oli o 209 20 0 009 0 23 145 0552 209 o 309 30 0 009 0 23 160 0552 309 o 409 40 0 009 0 23 190 0552 409 m 509 50 0 009 0 23 205 0552 509 o 609 60 0 009 0 23 220 0552 609 Vernici sintetiche 111 10 0 011 0 28 85 0552 111 Vernici PVC 5 211 20 0 011 0 28 95 0552 211 311 30 0 011 0 28 125 0552 311 o 411 40 0 011 0 28 195 0552 411 511 50 0 011 0 28 215 0552 511 5 611 60 0 011 0 28 265 0552 611 Vernici primer oa 113 10 0 013 0 33 100 0552 113 Fondi in cromatura di o 213 20 0 013 0 33 110 0552 213 zinco 313 30 0 013 0 33 135 0552 313 Vernici di fondo iL 413 40 0 013 0 33 200 0552 413 Riempitivi 513 50 0 013 0 33 245 0552 513 o 613 60 0 013 0 33 275 0552 613 J 813 80 0 013 0 33 305 0552 813 Riempitivi 115 10 0 015 0 38 90 0552 115 Stucco a spruzzo lt 215 20 0 015 0 38 100 0552 215 Antiruggine 315 30 0 015 0 38 160 0552 315 415 40 0 015 0 38 200 0552 415 515 50 0 015 0 38 245 0552 515 S 615 60 0 015 0 38 265 0552 615 D 715 70 0 015 0 38 290 0552 715 9 815 80 0 015 0
107. ely issues extended guarantees to commercial or professional users hereafter referred to as customer who have purchased the product in an authorised specialist shop and which relate to the products listed for that customer on the Internet under www wagner group com profi guarantee The buyer s claim for liability for defects from the purchase agreement dispersions plaster putty adhesives glazes quartz foundation with the seller as well as statutory rights are not impaired by this MEC AE i q i guarantee inthe event of errors in devices that are due to non compliance with the operating instructions unsuitable or unprofessional use We provide a guarantee in that we decide whether to replace or repair incorrect assembly and or commissioning by the buyer or by a the product or individual parts or take the device back and reimburse third party or utilisation other than is intended abnormal ambient the purchase price The costs for materials and working hours are our conditions unsuitable coating materials unsuitable operating responsibility Replaced products or parts become our property conditions operation with the incorrect mains voltage supply frequency over operation or defective servicing or care and or cleaning 2 Guarantee period and registration The guarantee period amounts to 36 months For industrial use or equal wear such as shift operations in particular or in the event of rentals it amounts to 12 mo
108. emagne Suisse Osaka Japon USA T l 07544 5050 T l 0041 71 7572211 T l 728 743562 T l 001 763 553 7000 Fax 07544 505 200 Fax 0041 71 7572222 Fax 728 744684 Fax 001 763 553 7288 info wagner group com wagner wagner group ch info wagnersystemsinc com CF J WAGNER FRANCE SARL Parc de Gutenberg B timent F 8 voie la Cardon 91127 Palaiseau Cedex T l 33 1 825 011 111 Fax 33 1 698 172 57 division batiment wagner france fr LE SERVICE CLIENTELE wAuner Service Commandes t l 0033 0 825 011 111 Service Technique t l 0033 0 892 68 20 65 Wagner Spraytech Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Meise Wolvertem Belgium T l 0032 2 2694675 Fax 0032 2 2697845 info wagner group be ProSpray 3 23 59 Traduzione delle istruzioni per l uso CD Avvertenza Attenzione Pericolo di lesioni causate da iniezione Gli apparecchi per la spruzzatura ad alta pressione rag giungono pressioni di spruzzatura estremamente elevate Non intercettare mai con le dita o con la mano il getto di spruzzatura Non puntare mai l aerografo su se stessi su altre persone o su animali Non adoperare mai l aerografo senza la protezione per il contatto Non considerare una lesione causata dall aerografo come un inno cuo taglietto In caso di lesioni alla pelle causate da vernici o sol venti consultare immediatamente un medico per una rapida e competente medicazione Informare il medico sul tipo di sostanza impiegata o sul tip
109. en Latexfarben Die Verarbeitung anderer Beschichtungsstoffe nur mit Zustimmung der Firma WAGNER Achten Sie auf Airless Qualit t bei den zu verarbeitenden Beschichtungsstoffen Filterung Trotz Ansaugfilter und Einsteckfilter in der Spritzpistole ist eine Filterung des Beschichtungsstoffes im allgemeinen zu empfehlen Beschichtungsstoff vor Arbeitsbeginn gut umr hren Viskositat Mit dem Ger t ist es m glich hochviskose Beschichtungsstoffe bis etwa 20 000 mPa s zu verarbeiten Lassen sich hochviskose Beschichtungsstoffe nicht ansaugen so ist nach Herstellerangabe zu verd nnen Achtung Beim Aufr hren mit motorgetriebenen Ruhrwerken darauf achten dass keine Luftblasen einger hrt werden Luftblasen st ren beim Spritzen k nnen sogar zur Betriebsunterbrechung f hren Zweikomponenten Beschichtungsstoff Die entsprechende Verarbeitungszeit ist genau einzuhalten Innerhalb dieser Zeit das Ger t sorgf ltig mit dem entsprechenden Reinigungsmittel durchsp len und reinigen Beschichtungsstoffe mit scharfkantigen Zusatzstoffen Diese ben auf Ventile Hochdruckschlauch Spritzpistole und D se eine stark verschlei ende Wirkung aus Die Lebensdauer dieser Teile kann sich dadurch erheblich verk rzen empfohlen H nicht empfohlen Modell Objektgr e bis 200 m 200 m 800 m ber 800 m bis 200 m 200 m 800 m ber 800 m bis 200 m 200 m 800 m ber 800 m bis 200 m
110. en toute s curit l embout de pulv risation peut tre chang en toute e s curit 4 4 Branchement au r seau E Si le voyant de pression commence clignoter 1 en jaune quand le bouton de commande de pression est r gl sur une pression plus Brancher obligatoirement sur une prise avec lev e et que le robinet PRIME SPRAY est contact de s curit mis a la terre sur la position SPRAY c est que l embout de Attention pulv risation est us ou que le pulv risateur doit E EM tre entretenu r par Avant le branchement au r seau veiller la concordance entre la tension de r seau et la tension indiqu e sur la plaque Jaune fixe signal tique du mat riel Quand le voyant de pression est jaune fixe le pulv risateur Le raccordement doit tre pourvu d un dispositif de protection travaille une pression comprise entre 1 4 MPa 14 bar et 12 contre les courants de fuite INF lt 30 mA MPa 120 bar Un voyant de pression jaune fixe signifie le pulv risateur est r gl la bonne pression pour 8 Dans le programme d accessoires WAGNER pulv riser de la teinture de la laque du vernis et du 1 vous trouverez des dispositifs lectriques multicolore mobiles de protection des personnes que vous pouvez galement utiliser avec d autres appareils lectriques ProSpray 3 23 47 Mise en service Technique de projection 4 5 Premi re mise en service nettoyage du 5 Technique de projection produit d
111. enduction abrasifs tels que par exemple les dispersions les enduits les appr ts les colles les vernis une base siliceuse En cas de d fauts sur les appareils qui r sultent de la non observation des consignes d utilisation d une utilisation inappropri e ou incorrecte d une mise en service ou d un montage erron par acheteur ou un tiers d un usage non conforme a la destination de conditions d environnement anormales de produits d enduction inappropri s d influences chimiques lectrochimiques ou lectriques de conditions de fonctionnement inad quates d une exploitation avec une mauvaise tension fr quence du r seau d une surcharge d une maintenance d un entretien ou d un nettoyage insuffisant Encas de d fauts sur l appareil qui ont t caus s par l utilisation d accessoires de pi ces compl mentaires ou de rechange qui ne sont pas des pi ces originales de Wagner Dans le cas de produits sur lesquels des modifications ou des compl ments ont t effectu s Dans le cas de produits o le num ro de s rie a t effac ou rendu illisible Dans le cas de produits sur lesquels des personnes non autoris es ont effectu des tentatives de r paration Dans le cas de produits ayant de faibles diff rences par rapport l tat de consigne qui importent peu pour la valeur et l aptitude l emploi de l appareil Dans le cas de produits qui ont t partiellement ou totalement
112. er Auslassventilsitz 13 falls er auf einer Seite unbenutzt ist umgedreht einbauen 12 ProSpray 3 23 DI Reparaturen am Ger t 14 11 3 Packungen Ty 2 3 Montage in umgekehrter Reihenfolge durchf hren O Ring Abb 11 Pos 6 mit Maschinenfett einstreichen und auf richtigen Sitz im Einlassventilgehause Abb 11 Pos 1 achten Einlassventilgeh use entsprechend den Schritten unter Kapitel 11 2 Seite 12 ausbauen Es ist nicht notwendig das Auslassventil auszubauen Beide Zylinderkopfschrauben Abb 13 Pos 1 mit einem Sechskantschraubendreher 3 8 inch aus dem Farbstufengehause 2 schrauben Schieben Sie das Farbstufengeh use 2 und den Kolben 8 Farbstufengeh use 2 reinigen 3 nach vorne bis der Kolben sich au erhalb der T Nut 9 Obere Packung 7 und untere Packungen 8 mit 9 auf der Schiebeeinheit 4 befindet Maschinenfett einstreichen Kolben 3 aus dem Farbstufengeh use 2 nach unten 10 Obere Packung Abb 14 mit O Ring 1 und vorstehender herausschieben Lippe 2 nach unten einsetzen F hrungsmutter 5 aus dem Farbstufengeh use 2 schrauben Kolbenf hrung 6 entfernen Obere 7 und untere Packungen 8 aus dem 1 en Farbstufengeh use 2 entfernen 11 Setzen Sie die untere Packungsdichtung Abb 15 mit der konischen Kante 1 nach oben ein i C ul KD 12 Kolbenf hrung Abb 13 Pos 6 in die F hrungsmutter 5 einsetzen Fuhrungsm
113. er geerdet werden Achtung Vorsicht Nicht in Beh lter mit kleiner ffnung Spundloch pumpen oder spritzen Siehe Sicherheitsvorschriften 5 Ansaugschlauch mit R cklaufschlauch in einen Beh lter mit geeignetem Reinigungsmittel eintauchen 6 Druckregler in die blaue Zone drehen pulsierender Druck zur Reinigung 7 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 8 Geeignetes Reinigungsmittel einige Minuten im Kreislauf pumpen 9 Entlastungsventil schlie en Ventilstellung SPRAY A Spritzen 10 Abzugsb gel an der Spritzpistole ziehen 11 Restliches Reinigungsmittel in einen offenen Beh lter pumpen bis das Ger t leer ist 12 Ger t ausschalten OFF AUS 8 1 Ger tereinigung von auBen A Zuerst Netzstecker aus der Steckdose ziehen Kurzschlussgefahr durch eindringendes Wasser Gerat niemals mit Hochdruck oder Achtung Dampfhochdruckreiniger abspritzen Gerat auBen mit einem in geeignetem Reinigungsmittel getrankten Tuch abwischen ProSpray 3 23 DI Ger tereinigung Au erbetriebnahme 8 2 Ansaugfilter 8 4 Reinigung der Airless Spritzpistole 1 Airless Spritzpistole bei niedrigem Betriebsdruck mit e Ein sauberer Ansaugfilter gewahrleistet stets geeignetem Reinigungsmittel durchsp len il maximale F rdermenge konstanten Spritzdruck 2 D se gr ndlich mit geeignetem Reinigungsmittel reinigen und einwandfreies Funktionieren des Ger tes so dass keine Beschichtungsstoffre
114. eration 3 5 Voltage Max current consumption Power cord Acceptance capacity Max operating pressure Volume flow at 12 MPa 120 bar with water Max tip size Max temperature of the coating material Max viscosity Weight Special high pressure hose Technical data Dimensions L X W X H Max sound pressure level Place of measuring 1 m in distance from the unit and 1 6 m above the floor 12 MPa 120 bar operating pressure reverberant floor 3 6 220 240 Volt 50 60 Hz 6 0A 3 x 1 5 mm 6m 1035 Watt 221 bar 22 1 MPa 2 3 l min 0 024 inch 0 61 mm 43 C 20 000 mPa s 17 7 kg DN 6 mm 15 m connection thread M 16 x 1 5 436 x 369 x 416 mm 80 dB A Transportation in vehicle Secure the unit with a suitable fastening Starting operation High pressure hose spray gun and separating oil Screw the pressure gauge 1 to the coating material outlet Fig 2 Item 2 Screw the high pressure hose 3 to the coating material outlet on the pressure gauge Fig 2 Item 4 Screw the spray gun 5 with the selected tip onto the high pressure hose Tighten the union nuts at the high pressure hoses firmly so that coating material does not leak 5 6 A Remove the oil cup cap with a straight slot screwdriver Fill the oil cup with EasyGlide Fig 3 until the oil gauge 6 is showing that it is full EasyGlide prevents increased wear and tear to the packings
115. ersion de base 2311661 Pistolet airless AG 14 F 1 4 1 diffuseur avec support de buse TradeTip 2 et buse TradeTip 2 421 TempSpray H 226 TempSpray H 326 TempSpray H 126 ProSpray 3 23 57 Annexe 12 6 Pump Runner R f No 2306987 Accessoires universels pour le nettoyage le transport propre et la conservation du bloc pompe Caract ristiques Nettoyage facile le liquide de nettoyage circule de mani re continue travers la pompe permettant ainsi de nettoyer minutieusement l int rieur Pas de nettoyage requis pendant l arr t du travail ou le changement d emplacement puisque la peinture contenue dans la pompe ne peut pas s cher ou fuir Meilleure protection Montage simple Compatibles avec les mod les suivants Pompes membrane Pompes double effet SF 21 Finish 270 370 PS 24 PS 3 25 SF 23 Nespray Deco PS 26 PS 3 29 SF 27 Nespray 31 PS 30 PS 3 31 SF 31 PS 34 PS 3 34 SF 7000 Commandez en m me temps EasyClean agent de nettoyage et conservation 118 ml N de r f rence 0508 620 Exemple d utilisation 58 ProSpray 3 23 WAGNER USINES ET POINTS DE VENTE Allemagne Suisse Japon USA J Wagner GmbH J Wagner AG Wagner Spraytech Wagner Spraytech Corp Otto Lilienthal Str 18 Industriestr 22 Japan Ltd P O Box 279 88677 Markdorf 9450 Altstatten 2 35 Shinden Nishimachi Minneapolis MN 55440 All
116. es tuyaux ne pr sentent ni coupures ni fuites ni signent d abrasion ou de renflement du rev tement V rifiez l tat et le mouvement des raccords Remplacez imm diatement les tuyaux s ils sont en mauvais tat Ne r parez jamais un tuyau de peinture Remplacez le par un tuyau haute pression reli la masse Assurez vous que le cordon d alimentation le tuyau air et les tuyaux de pulv risation sont dispos s de facon viter les risques de glissade de tr buchement ou de chute Nettoyez imm diatement les mat riaux tomb s et le solvant d vers accidentellement afin d viter les risques de glissade Respectez TOUJOURS les consignes du fabricant du mat riau pour manipuler la peinture et les solvants en toute s curit N utilisez pas cet appareil dans des ateliers couverts conform ment aux r glementations pour la pr vention des incendies D branchez toujours le fil lectrique du r seau avant de travailler sur un appareil appareils lectriques uniquement Ayez toujours le cordon d alimentation en vue pendant l utilisation afin d viter les arr ts ou les d marrages accidentels Sile cordon d alimentation est endommag il doit tre remplac par le fabricant son repr sentant de service ou des personnes poss dant des qualifications semblables pour viter tout danger Munissez vous d une protection auditive Le bruit mis par cet appareil peut d passer les 85 dB A Cet
117. eve essere a disposizione e ben funzionante Posizionare lo spruzzatore ad almeno 6 1 metri dall oggetto da verniciare in una zona ben areata aggiungere pi tubo se necessario Le esalazioni infiammabili spesso sono pi pesanti dell aria L area del terreno deve essere molto ben areata La pompa contiene parti ad arco elettrico che provocano scintille e possono infiammare le esalazioni L apparecchio e gli oggetti dentro e intorno all area di spruzzo devono essere messi a terra nel modo corretto per evitare scintille statiche Usare soltanto tubi per liquidi ad alta pressione conduttivi o messi a terra La pistola deve essere messa a terra attraverso collegamenti con il tubo Il filo elettrico deve essere collegato ad un circuito messo a terra solo per le unit elettriche L unit deve essere collegata ad un oggetto messo a terra Utilizzare il cavo di messa a terra verde per collegare l unit ad un tubo dell acqua ad una barra di acciaio o ad altre superfici messe a terra Seguire le avvertenze e le istruzioni del costruttore per il materiale e il solvente Acquisire familiarit con le schede di sicurezza e le informazioni tecniche del materiale di rivestimento per assicurare un uso sicuro Non usare materiali con un punto di infiammabilit inferiore a 21 C 70 F Il punto d infiammabilit la temperatura a cui un fluido in grado di produrre sufficienti esalazioni per prendere fuoco
118. fers to a specific task related risk Be sure to heed the safeguard Notes give important information which should be given special attention HAZARD INJECTION INJURY A high pressure stream produced by this equipment can pierce the skin and underlying tissues leading to serious injury and possible amputation DO NOT TREAT AN INJECTION INJURY AS A SIMPLE CUT Injection can lead to amputation See a physician immediately The maximum operating range of the unit is 221 bar 22 1 MPa 3200 PSI fluid pressure Of OD AA PREVENTION NEVER aim the gun at any part of the body NEVER allow any part of the body to touch the fluid stream DO NOT allow body to touch a leak in the fluid hose NEVER put your hand in front of the gun Gloves will not provide protection against an injection injury ALWAYS lock the gun trigger shut the fluid pump off and release all pressure before servicing cleaning the tip guard changing tips or leaving unattended Pressure will not be released by turning off the engine The PRIME SPRAY valve or pressure bleed valve must be turned to their appropriate positions to relieve system pressure ALWAYS keep tip guard in place while spraying The tip guard provides some protection but is mainly a warning device NEVER use a spray gun without a working trigger lock and trigger guard in place ALWAYS remove the spray tip before flushing or cleaning the system The p
119. fluide si le voyant passe au jaune fixe lors de l utilisation d un nouvel embout et que la pression est r gl e au maximum il est 4 2 Voyants du panneau de commandes possible qu une r paration soit n cessaire garnitures us es piston us robinet coll Mise en service Les voyants du panneau de commandes sont d crits ci apr s Voyant de fonctionnement du moteur O LL SE Dot Le voyant de fonctionnement du moteur s allume quand le Ze 2 moteur est mis en marche Ce voyant est utilise par les centres Voyant de e de r paration pour d panner les moteurs d fectueux fonctionnement du moteur 4 3 Bouton de r glage de la pression positions de r glage fig 5 R glage minimal de la pression Zone noir pas de pression Zone bleue pression pulsative pour le nettoyage D Voyant de pression Le voyant de pression montre la pression du pulv risateur en cours de fonctionnement Il peut donner trois indications iff j j j H LIU diff rentes jaune clignotant jaune fixe et vert fixe AIT Jaune clignotant 23 MPa Quand le voyant de pression est jaune clignotant le pulv risateur travaille une pression comprise entre 0 et 1 4 MPa 14 bar Un voyant de pression jaune clignotant signifie le pulv risateur est branch et allum le pulv risateur est la pression d amorgage peu ou pas de pression la position du robinet PRIME SPRAY peut tre chang e
120. guide Guide de bille inf rieur Guida della sfera inferiore 0509 583 Einlassventilkugel Inlet valve ball Bille du clapet d admission Sfera della valvola di entrata 0551 534 Einlassventilsitz Inlet valve seat Si ge du clapet d admission Sede della valvola di entrata 0509 582 O ring Teflon O ring Teflon Joint torique Teflon O ring Teflon 0509 581 Untere Dichtung Inlet valve seal Joint inf rieur Guarnizione inferiore 0290 216 Einlassventilgehause Inlet valve housing Corps du clapet d admission Corpo della valvola di entrata 9871 160 O ring O ring Joint torique O ring 0508 748 Filterpatrone Filter Filtre Filtro 0508 603 St tzscheibe Bearing ring Rondelle Rondella 0508 601 Filtergeh use Filter housing Corps de filtre Scatola del filtro 0508 602 Konusfeder Conical spring Ressort Molla conica 0508 749 St tzfeder Bearing spring Ressort Molla di spinta 0508 604 O ring O ring Joint torique O ring 0507 745 Dichtungsring Gasket Joint Guarnizione 0558 727 Baugruppe Bypass Ventil Bypass valve assembly Ensemble by pass comprend Gruppo valvola di by pass beinhaltet 29 includes item 29 le l ment 29 comprende articoli 29 0507 931 Nockengrund Cam base Support de came Base della camma 0508 744 Ventilschalter Relief valve knob Bouton du robinet Impugnatura della valvola 33 5006 543 Kerbstift Groove pin Goupille cannel amp e Perno scanalato 34 9885 612 R cklaufschlauchstutzen Return tube fitting Raccord du tuyau de retour Montaggio tubo di ritorno 0
121. i spruzzatura insufficiente oppure la viscosit del materiale di copertura eccessiva Rimedio aumentare la pressione o diluire il materiale di spruzzatura Ogni pompa possiede una determinata portata in rapporto alle dimensioni dell ugello Si pu affermare che ugello grande pressione bassa ugello piccolo pressione alta E a disposizione un grande assortimento di ugelli con svariati angoli di spruzzatura 12 2 Manutenzione e pulizia di ugelli Airless di metallo duro Ugelli standard Se montato un altro tipo di ugello si deve operare come indicato dal costruttore L ugello possiede un foro lavorato accuratamente e con grande precisione Per ottenere una lunga durata necessario trattarlo con cura Tenere sempre presente che l inserto di metallo duro fragile Non far cadere mai l ugello n lavorarlo con oggetti metallici acuminati o taglienti Per mantenere l ugello pulito e pronto per l uso osservare i seguenti punti 1 Ruotare il maniglia della valvola di sfiato completamente alla sinistra circolazione Spegnere il motore a benzina Smontare l ugello dall aerografo Immergere l ugello in un detergente adatto fino al distacco di ogni residuo di materiale di copertura Se si dispone di aria compressa soffiare l ugello Rimuovere i residui eventualmente ancora presenti con un legnetto appuntito stuzzicadenti Controllare l ugello con una lente di ingrandimento e se necessario ripetere le operazioni
122. ide 3 inlet valve ball 4 inlet valve seat 5 and O ring 6 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent Check the inlet valve housing 1 inlet valve seat 5 and inlet valve ball 4 for wear and replace the parts if necessary If the worn inlet valve seat 5 is unused on one side install it the other way round Danger of crushing do not reach with the fingers or tool between the moving parts e 11 Unscrew outlet valve housing Fig 12 Item 8 from the piston 9 with adjusting wrench 12 Remove the upper ball cage 11 crush washer 10 outlet valve ball 12 and outlet valve seat 13 13 Clean all the parts with the corresponding cleaning agent Check outlet valve housing 8 outlet valve seat 13 outlet valve ball 12 crush washer 10 and upper ball cage 11 for wear and replace parts if necessary If the worn outlet valve seat 13 is unused on one side install it the other way round Carry out installation in the reverse order Lubricate O ring Fig 11 Item 6 with machine grease and ensure proper seating in the inlet valve housing Fig 11 Item 1 14 32 ProSpray 3 23 Repairs at the unit 11 3 Packings 1 2 3 Remove inlet valve housing in accordance with the steps in Chapter 11 2 Page 32 It is not necessary to remove the outlet valve Unscrew both cylinder head screws Fig 13 Item 1 from the pump manifold 2 with a 3 8 inch hexag
123. ierten Personen ausgewechselt werden um Gefahren zu vermeiden Geh rschutz tragen Dieses Ger t kann einen Schalldruck ber 85 dB A erzeugen Dieses Ger t arbeitet mit Hochdruck und es kann dabei zu R cksto kr ften kommen Unter bestimmten Umst nden k nnen diese Kr fte durch wiederholte Belastung zu schweren Verletzungen f hren Das Ger t niemals unbeaufsichtigt lassen Kinder oder andere Personen die mit dem Betrieb des Airless Spritzger ts nicht vertraut sind von dem Ger t fern halten Einheit beim Betrieb nicht bewegen An windigen Tagen nicht im Freien spritzen 1 1 PE Hinweise zur Erdung Elektroger te m ssen geerdet werden Bei einem elektrischen Kurzschluss reduziert die Erdung die Gefahr eines elektrischen Schlages da der Fehlerstrom ber den Schutzleiter abgef hrt wird Dieses Ger t ist mit einem Netzkabel versehen das einen separaten Schutzleiter und einen Schutzkontaktstecker besitzt Der Schutzkontaktstecker darf nur in eine entsprechend den geltenden Vorschriften installierte Schutzkontaktsteckdose eingef hrt werden GEFAHR Bei falschem Anschluss des Schutzkontaktsteckers besteht das Risiko eines elektrischen Schlages Bei Austausch oder Reparatur von Netzkabel oder Netzstecker den gelbgr nen Schutzleiter nicht an einem der Phasenkontakte anklemmen Die Ader mit der gelbgr nen Isolierung ist der Schutzleiter Sie muss mit dem Schutzkontakt verbunden werden Wenn
124. ili degli ugelli Schutz von Dusen nozzles des buses 0508 619 EasyGlide Spezial l 118ml EasyGlide special oil 118ml EasyGlide huile sp ciale 118 ml EasyGlide olio speciale 118 ml 0508 620 EasyClean Reinigungs und EasyClean cleaning and con EasyClean produit de conservation EasyClean agente per pulizia e Schutzmittel 118 ml servation agent 118 ml et de nettoyage 118 ml conservazione 118 ml 9 0551 969 Farbbeh lterbaugruppe Hopper kit Tr mie Blocco del serbatoio 10 2312 909 Personenschutzsicherung PRCD Personel protection switch Interrupteur de protection des Salvavita 230 V 16 A 3 m Fl Sicherung 230V 16A 3 m PROD 230V 16A 3 m personnes disjoncteur diff rentiel 230V 16A 3 m ProSpray 3 23 81 Ersatzteilliste Spare parts list Elenco dei ricambi Liste des pieces de rechange ProSpray 3 23 D Hauptbaugruppe CF Ensemble principal Main Assembly CD Gruppo principale CEE 7 7 0558 465 220V 240V 82 ProSpray 3 23 Pos Best Nr GB Item Part No D gt quis a D m Pos N de pi ce enennung escription signation enominazione Pos N ord 1 0290 230 Motorabdeckung Motor shroud Couverture du moteur Copertura del motore 9805 403 Stellschraube Set screw Vis de r glage Vite di regolazione 9810 103 Mutter 2 Nut 2 crou 2 Dado 2 0524 353 Mutter Nut crou Dado 0551 757 Br cke des Wandlers Transducer jumper
125. io inox DN6 1 4 10 m Spraypack formato da unit di base 2311659 pistola airless AG 14 NPS 1 4 compresi porta ugello Trade Tip 2 attacco F e Trade Tip 2 Fine Finish 410 TempSpray H 226 ideale per dispersioni materiali con alta viscosit Unit di base da 1 4 compresi avvolgi tubo tubo riscaldato DN10 15 m tubo 1 4 DN4 1 m Spraypack formato da unit di base 2311660 pistola airless AG 14 NPS 1 4 compresi porta ugello Trade Tip 2 attacco F e ugello Trade Tip 2 419 TempSpray H 326 ideale per dispersioni materiali con alta viscosit Unit di base da 1 4 compresi avvolgi tubo tubo riscaldato DN10 30 m tubo 1 4 DN4 1 m Spraypack formato da unit di base 2311661 pistola airless AG 14 NPS 1 4 compresi porta ugello Trade Tip 2 attacco F e ugello Trade Tip 2 421 TempSpray H 226 TempSpray H 326 TempSpray H 126 ProSpray 3 23 77 CD Appendice 12 6 Pump Runner N ord 2306987 Accessori universali per pulizia trasporto igienico e conservazione dell unita pompa Caratteristiche Pulizia pi semplice il liquido per la pulizia circola costantemente attraverso la pompa garantendo una pulizia completa dell interno Nessuna pulizia necessaria durante interruzione del lavoro o cambio di sede perch la vernice nella pompa non pu asciugarsi n sgocciolare Protezione migliore Montaggio semplice Adatti per i seguenti modelli Pompe
126. ion Conservez TOUJOURS la protection de la buse en place lorsque vous pulv risez La protection de la buse fournit une certaine protection mais il s agit principalement d un syst me d alarme N tilisez JAMAIS un pistolet pulv risateur sans blocage de g chette et sans protection de g chette Enlevez TOUJOURS la buse de pulv risation avant de rincer ou de nettoyer le syst me Le tuyau de peinture peut pr senter des fuites dues l usure aux pincements et aux mauvaises utilisations Toute fuite peut entrainer une projection de mat riau dans la peau V rifiez soigneusement le tuyau avant chaque utilisation Tous les accessoires doivent pouvoir travailler la pression de travail maximale du pulv risateur ou au dessus Ceci concerne les buses de pulv risation les pistolets les rallonges et le tuyau REMARQUE POUR LE M DECIN Les projections de peinture dans la peau entrainent des blessures graves Il est important de traiter la blessure aussi t t que possible NE retardez PAS le traitement pour rechercher la toxicit La toxicit est importante lorsque des enduits sont directement inject s dans le sang Il peut tre recommand de consulter un chirurgien plastique ou un sp cialiste de la chirurgie reconstructrice de la main RISQUE EXPLOSION et INCENDIE Les manations de solvants et de peintures peuvent exploser ou s enflammer Elles peuvent entrainer des blessures graves et ou des d
127. izioni ugelli cilindri pistoni elementi dell involucro che conducono il fluido filtri tubi flessibili tenute rotori statori ecc danni dovuti all usura sono provocati in particolare da materiali di rivestimento smeriglianti come per esempio dispersioni di colle in solventi acquosi intonaci mastici colle smalti fondo al quarzo n caso di difetti degli apparecchi dovuti al mancato rispetto delle istruzioni d uso utilizzo inappropriato o non corretto montaggio sbagliato o messa in funzione errata da parte dell acquirente o di terzi utilizzo non conforme a quello prescritto condizioni ambientali anomale materiali di rivestimento non adatti influssi chimici elettrochimici o elettrici condizioni di funzionamento inappropriate funzionamento con tensione frequenza elettrica errata sovraccarico oppure manutenzione o pulizia insufficienti n caso di difetti degli apparecchi che sono stati provocati dall utilizzo di accessori componenti integrativi o pezzi di ricambio che non sono pezzi originali Wagner Prodotti in cui sono state effettuate modifiche o integrazioni Prodotti in cui il numero di serie stato rimosso o reso illeggibile Prodotti in cui sono stati effettuati tentativi di riparazione da persone non autorizzate Prodotti che si discostano lievemente dalla qualit standard di produzione e che sono irrilevanti per il valore e l idoneit all uso dell apparecchio Prodotti che sono stati disas
128. ject and 100 bar 10 MPa pressure with synthetic resin paint 20 DIN seconds 36 ProSpray 3 23 Appendix 12 5 TempSpray The paint material is heated to the required temperature uniformly by an electric heating element which is located inside the hose regulated from 20 C to 60 C Advantages Constant paint temperature even at low outside temperatures Considerably better working of high viscosity coating materials Increased application efficiency Savings in solvents due to reduction in viscosity Adaptable to all airless units TempSpray H 126 ideal for lacquer jobs 2311659 Basic unit 1 4 incl stainless steel hose DN6 1 4 10m 2311852 Spraypack consisting of basic unit 2311659 Airless gun AG 14 NPS 1 4 incl Trade Tip 2 nozzler holder F thread and Trade Tip 2 Fine Finish 410 TempSpray H 226 ideal for dispersions materials with high viscosity 2311660 Basic unit 1 4 incl Hose reel heated hose DN10 15m hose 1 4 DN4 1m 2311853 Spraypack consisting of Basic unit 2311660 Airless gun AG 14 NPS 1 4 incl Trade Tip 2 nozzler holder F thread and Trade Tip 2 nozzle 419 TempSpray H 326 ideal for dispersions materials with high viscosity 2311661 Basic unit 1 4 incl Hose reel heated hose DN10 30m hose 1 4 DN4 1m 2311854 Spraypack consisting of Basic unit 2311661 Airless gun AG 14 NPS 1 4 incl Trade Tip 2 nozzler holder F thread and Trade Tip 2 nozzle 421 TempSpray H 226 Tem
129. l et la maniabilit 3 2 Fonctionnement du mat riel Pour mieux comprendre le fonctionnement voici une br ve description de la conception technique WAGNER ProSpray est un mat riel de projection par haute pression entra nement lectrique Un engrenage transmet la rotation sur un vilebrequin qui de son c t imprime au piston de la pompe de produit un mouvement alternatif A la mont e du piston la soupape d aspiration s ouvre automatiquement A la descente le clapet de refoulement S ouvre son tour Le produit de rev tement est transport sous une pression lev e travers le flexible haute pression au pistolet o il est clat au passage de la buse Le r gulateur de pression r gle le d bit ainsi que la pression de service du produit de rev tement 44 ProSpray 3 23 Description du mat riel 3 3 O 01 P DIN 3 4 L gende de l illustration ProSpray 3 23 Pistolet de projection Flexible haute pression Tuyau de retour Tuyau d aspiration Support R cipient de nettoyage Cordon d alimentation Vanne de d charge position verticale du levier PRIME circulation positon horizontale du levier SPRAY 77 projection Illustration ProSpray 3 23 10 11 12 13 14 15 16 Bouton d huile Indicateur de niveau d huile Interrupteur ON MARCHE OFF ARRET Voyants du panneau de commandes Bouton de r glage de la pression Orifice de rempliss
130. l relativo solvente A Attenzione Se si usano materiali di copertura ad essiccazione rapida o a due componenti l apparecchio va pulito e lavato entro il tempo di passivazione usando un detergente adatto 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio Un accurata pulizia la migliore garanzia per un corretto funzionamento dell apparecchio Al termine del lavoro di spruzzatura occorre pulire l apparecchio E necessario impedire che il materiale di copertura di essicchi e si incrosti all interno dell apparecchio Il detergente usato per la pulizia usare solo solventi con punto di infiammabilit maggiore di 21 C deve essere compatibile con il materiale di copertura Bloccare l aerografo vedi le istruzioni per l uso dell aerografo Pulire e smontare l ugello Per Pugello standard vedi pag 75 punto 12 2 Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 1 Estrarre il tubo flessibile di aspirazione dal recipiente contenente il materiale di rivestimento 2 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola SPRAY spruzzatura 3 Accendere ON l apparecchio 4 Azionare il grilletto dell aerografo per pompare in un recipiente aperto il materiale di copertura rimasto nel tubo flessibile di aspirazione nel tubo flessibile ad alta pressione e nell aerografo A Attenzione A Se il materiale di copertura contiene solventi occorre
131. lace O rings if necessary Secure suction hose with retaining clip Replace For selection of a smaller tip see Tip table on Page 36 Turn pressure control knob clockwise to increase Clean or replace the filter Remove and clean or replace relief valve Remove and clean or replace packings Remove and replace valve balls Remove and replace valve seats Remove and replace packing Remove and replace piston Only use WAGNER original high pressure hoses in order to ensure functionality safety and durability Replace tip Turn pressure control knob to a lower number Replace tip see Tip table on Page 36 Turn pressure control knob until a satisfactory spraying pattern is achieved Clean or replace all filters Thin out according to the manufacturer s instructions Turn pressure control knob clockwise to increase ProSpray 3 23 31 Servicing Repairs at the unit 10 Servicing 11 2 Inlet and outlet valve 10 1 General servicing 1 Remove the four screws in the front cover and then Servicing of the unit should be carried out once annually by the WAGNER service 1 Check high pressure hoses device connecting line and plug for damage 2 Check the inlet valve outlet valve and filter for wear 10 2 High pressure hose Inspect the high pressure hose visually for any notches or bulges in particular at the transition in the fittings It must be possible to turn the union nuts freely
132. les disturb when spraying and can in fact lead to interruption of operation Two component coating material The appropriate processing time must be adhered to exactly Within this time rinse through and clean the unit meticulously with the appropriate cleaning materials Coating materials with sharp edged additional materials These have a strong wear and tear effect on valves high pressure hose spray gun and tip The durability of these parts cane be reduced appreciably through this Recommended Not recommended Object Size up to 200 m 200 m 800 m more than 800 m up to 200 m 200 m 800 m more than 800 m up to 200 m 200 m 800 m more than 800 m up to 200 m 200 m 800 m more than 800 m 3 Description of unit 3 1 Airless process The main areas of application are thick layers of highly viscous coating material for large areas and a high consumption of material A piston pump takes in the coating material by suction and conveys it to the tip Pressed through the tip at a pressure of up to a maximum of 221 bar 22 1 MPa the coating material is atomised This high pressure has the effect of micro fine atomisation of the coating material As no air is used in this process it is described as an AIRLESS process This method of spraying has the advantages of finest atomisation cloudless operation and a smooth bubble free surface As well as these the advantages of the speed
133. lisation Description du mat riel 2 G n ralit s d utilisation 2 1 Domaines d utilisation Produits applicables Agents d moulants d coffrages huiles appr ts primaires produits d injection laques vernis lasures Taille de buse pr conis e FineFinish 0 008 0 014 Peintures en dispersion Impression peintures vinyles Taille de buse pr conis e 0 017 0 027 Peintures anticorrosion ignifuges colles toile de verre peintures facades Taille de buse pr conis e 0 021 0 031 Enduits airless Taille de buse pr conis e 0 027 0 039 2 2 Produits de rev tement Produits utilisables e Veiller la qualit Airless des produits utilis s Peintures aquasolubles et base de solvant produits deux composants dispersions peintures Latex Mise en uvre d autre produits seulement avec l accord de WAGNER Filtrage Malgr l utilisation d un filtre d aspiration et d un tamis dans la crosse du pistolet le tamisage pr alable du produit est g n ralement recommand Bien remuer le produit avant l utilisation Viscosit Le mat riel permet la mise en uvre de produits de haute viscosit jusqu 20 000 mPa s Si les produits haute viscosit ne sont pas aspir s diluer conform ment aux prescriptions du fournisseur Attention Si le produit est remu avec un agitateur m canique viter la formation de bulles d air dans le produit q
134. lled proceed according to the relevant operating manual Depending on the model leave the suction tube or the suction hose and return hose immersed in the coating material or swivel or immerse it into a corresponding cleaning agent If fast drying or two component coating material is used ensure that the unit is rinsed with a suitable cleaning agent within the processing Attention time 8 Cleaning the unit shutting down A clean state is the best method of ensuring operation without problems After you have finished spraying clean the unit Under no circumstances may any remaining coating material dry and harden in the unit The cleaning agent used for cleaning only with an ignition point above 21 C must be suitable for the coating material used Secure the spray gun refer to the operating manual of the spray gun Clean and remove tip For a standard tip refer to Page 35 Section 12 2 If a non standard tip is installed proceed according to the relevant operating manual 1 Remove suction hose from the coating material Close the relief valve valve position SPRAY 77 spray Switch the unit ON Pull the trigger of the spray gun in order to pump the remaining coating material from the suction hose high pressure hose and the spray gun into an open container A Attention A 2 3 4 The container must be earthed in case of coating materials which contain solvents Caution Do not pump or spra
135. ls PR VENTION N utilisez pas de mat riaux contenant de l eau de javel ou du chlore N utilisez pas de solvants de halons tels que le chlorure de m thyl ne ou le trichlo thane 1 1 1 Ils ne sont pas compatibles avec l aluminium et peuvent provoquer une explosion Si vous n tes pas s r de la compatibilit du mat riau avec l aluminium prenez contact avec votre fournisseur de peinture RISQUE GENERALITES peut entra ner des blessures s v res ou des d g ts mat riels PR VENTION Lisez attentivement toutes les instructions et les consignes de s curit avant de faire fonctionner l quipement Respectez toutes les r glementations locales et nationales concernant la ventilation la pr vention des incendies et le fonctionnement Lorsque vous appuyez sur la d tente il se produit un mouvement de recul de la main qui tient le pistolet pulv risateur Le recul du pistolet pulv risateur est particuli rement puissant lorsque la buse a t d mont e et lorsque la pompe sans air a t r gl e sur une pression lev e Lors du nettoyage sans buse r glez donc le bouton de contr le de la pression sur la pression minimale N tilisez que des pi ces de rechange d origine L utilisateur assume tous les risques s il utilise des pi ces qui ne correspondent pas aux sp cifications minimales et aux dispositifs de s curit du fabricant de la pompe Avant chaque utilisation v rifiez que l
136. lvents consult a doctor immediately for quick and expert treatment O Inform the doctor about the coating material or solvent used The operating instructions state that the following points must always be observed before starting up 1 2 Faulty units must not be used Secure Wagner spray gun using the safety catch on the trigger 3 connection must take place through a correctly Ensure that the unit is properly earthed The L earthed two pole and earth socket outlet Check allowable operating pressure of high pressure hose and spray gun m The instructions regarding regular cleaning and maintenance of the unit must be strictly observed Before any work is done on the unit or for every break in work the following rules must be observed 1 Check all connections for leaks Release the pressure from 0 bar spray gun and hose Secure the Wagner spray gun using the safety catch on the trigger Be safety conscious Switch off unit ODO Y 20 ProSpray 3 23 Contents Contents Page Page 1 Safety regulations for Airless spraying 22 9 Remedy in case of faults 31 1 1 Earthing instructions 23 105 El EE 32 2 General view of application eee 24 10 1 General servicing i 32 GE WE leie Le EE 24 10 2 High pressure hose nn 32 GE ee le Nu EE 2
137. mandes Gruppo dei comandi elettronici lectroniques 9802 266 Schraube Screw Vis Vite 0522 036 Kondensator Capacitor assembly Condensateur Condensatore 10 0551 543 Kabelbinder Tie wrap Attache de c ble Legatura del cavo 11 9822 106 Scheibe Washer Rondelle Rondella 12 0522 040 Leiter Montage Wire assembly Fil de montage Filo di montaggio 13 0551 714 Zugentlastung 2 Cord grip 2 Bride de cordon 2 Presa cavo 2 14 0558 449 Halterung Bracket Support Staffa 15 0551 980 Sicherungsmutter Lock nut Contre crou Dado di blocco 16 0509 218 Schraube 3 Screw 3 Vis 3 Vite 3 17 0558 476 Kabel Jumper Power cord jumper Bretelle de cordon d alimentation Ponticello del cavo di alimentazione 86 ProSpray 3 23 Ersatzteilliste Spare parts list Elenco dei ricambi Liste des pieces de rechange ProSpray 3 23 D Gestell CF Support Stand CD Telaio Pos Best Nr D Item Part No Benennung Description D signation Denominazione Pos N de pi ce Pos N ord 1 9805 367 Schraube 3 Screw 3 Vis 3 Vite 3 2 0290 215 Reinigungsbeh lter Drip cup Tasse Serbatoio del detergente 3 0290 211 B gel rechts Leg right Pied gauche Grilletto destro 4 0294 635 Verschlussstopfen Plug Bouchon Tappo 5 0290 214 Fu Foot Pied Fondo 6 0508 660 Schraube 2 Screw 2 Vis 2 Vite 2 7 0294 635 Verschlussstopfen Plug Bouchon Tappo 8 0290 219 Netzkabel Aufnahme Cord holder Fixation c bl
138. manopola di regolazione della pressione 3 sulla pressione minima 3 Aprire la valvola di sfiato 4 posizione della valvola PRIME circolazione punta 4 Accendere ON l apparecchio 5 La chiave per un buon lavoro di verniciatura un rivestimento 5 Attendere che il detergente fuoriesca dal tubo flessibile di uniforme di tutta la superficie Muovere il braccio a velocit ritorno costante e tenere la pistola a spruzzo a distanza costante dalla 6 Chiudere la valvola di sfiato posizione della valvola superficie La migliore distanza di spruzzo da 25 a 30 cm tra la SPRAY spruzzatura punta e la superficie 7 Azionare il grilletto dell aerografo 8 Spruzzare il detergente in un recipiente di raccolta aperto 25 30 cm Tenere la pistola a spruzzo ad angolo retto rispetto alla superficie Questo significa muovere tutto il braccio avanti e indietro piuttosto che piegare solo il polso LI d 4 6 Messa in servizio dell apparecchio con amp materiale di copertura ee m MER i ZZ rpendicolare all rfici 1 Immergere il tubo flessibile di aspirazione fig 6 pos 1 na pena GE SCH si sposta dell altra ed il tubo flessibile di ritorno 2 nel serbatoio del materiale i di copertura Innescare la pistola dopo aver avviato la corsa Rilasciare l innesco prima del termine della corsa La pistola a spruzzo deve 2 Regolare la manopola di regolazione della pressione 3 T n viene tirato
139. mi al motore 4 3 Manopola di regolazione della pressione 1 Regolazione della pressione minima Settore nero nessuna generazione di pressione Settore blu pressione pulsante per la pulizia Lu 12MPa Bn 23 MPa 4 4 A Attenzione Allacciamento alla rete elettrica La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per la messa a terra in conformit alle norme in materia Prima dell allacciamento alla rete elettrica occorre prestare attenzione al fatto che il valore della tensione di rete corrisponda a quello indicato sulla targhetta dell apparecchio L impianto elettrico deve essere dotato di un interruttore differenziale avente Idn lt 30 mA Nel programma di accessori WAGNER si trovano dispositivi elettrici mobili di protezione delle l persone utilizzabili anche con altri apparecchi elettrici ProSpray 3 23 67 CD Messa in servizio Technica di spruzzatura 4 5 Prima messa in servizio rimozione della 5 Tecnica di spruzzatura sostanza conservante 1 Immergere il tubo flessibile di aspirazione fig 6 pos 1 Rischio da iniezione Non spruzzare senza la ed il tubo flessibile di ritorno 2 in un serbatoio contenente protezione della punta NON innescare MAI la detergente adatto pistola senza che la punta sia completamente ruotata in posizione spruzzo o disincaglio Innestare SEMPRE il blocco di innesco della pistola prima di rimuovere sostituire o pulire la 2 Regolare la
140. n R cklaufschlauch ber den R cklaufschlauchstutzen an und sichern diesen mit der Klammer 24 Frontdeckel montieren 11 4 Schaltplan ProSpray 3 23 EMI Filter Blau 4 LETS C 4 Netzstecker Kondensatoren Schalter Erdung Montageplatte P N 0522052 Sicherung Schwarz E Erdung K Elektroniksteuerung P N 0522053 e pala Schwarz i Schwarz Erdung Cy LA LI Bau zt Wei O Rot Schwarz Baugruppe LED Hall Sensor Schwankung Entst rer P N 0551758 Potentiometer Dh LI Druckgeber 14 ProSpray 3 23 DI Anhang 12 12 1 D senauswahl Um eine einwandfreie und rationelle Arbeitsweise zu erzielen ist die Auswahl der D se von groBer Wichtigkeit In vielen Fallen kann die richtige D se nur Uber einen Spritzversuch ermittelt werden Einige Regeln hierzu Der Spritzstrahl muss gleichm ig sein Wenn Streifen im Spritzstrahl erscheinen so ist der Spritzdruck zu gering oder die Viskositat des Beschichtungs stoffes zu hoch Abhilfe Druck erh hen oder Beschichtungsstoff verd nnen Jede Pumpe leistet eine bestimmte F rdermenge im Verh ltnis zur D sengr e Es gilt grunds tzlich Anhang Gro e D se niedriger Druck Kleine D se hoher Druck Es gibt ein gro es Sortiment von D sen mit verschiedenen Spritzwinkeln 12 2 Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen Standardd sen Ist eine andere D senausf hrung montiert dann nach Herstellerang
141. ner group ch Wagner Spraytech Japan Ltd 2 35 Shinden Nishimachi Osaka Japan Tel 728 743562 Fax 728 744684 Wagner Spraytech Shanghhai Co LTD 4th Floor No 395 Jianchang Xi Road Shibei Industrial Zone Shanghai 200436 China Tel 0086 2166521858 Fax 0086 2166529819 wagnersh public8 sta net cn J Wagner France S A R L Parc de Gutenberg B timent F 8 voie la Cardon 91127 Palaiseau Cedex Tel 33 1 825 011 111 Fax 33 1 698 172 57 division batiment wagner france fr Wagner Colora S R L Via Fermi 3 20040 Burago Molgora Milano N Tel 0039 039 625021 Fax 0039 039 6851800 info wagnercolora com Wagner Spraytech Belgium SA Veilinglaan 58 1861 Meise Wolvertem Tel 0032 2 2694675 Fax 0032 2 2697845 info wagner group be Wagner Spraytech Benelux B V Zonnebaan 10 3542 EC Utrecht Tel 0031 30 2414155 Fax 0031 30 2411787 info wagner group nl Wagner Spraytech Corp P O Box 279 Minneapolis MN 55440 USA Tel 001 763 553 7000 Fax 001 763 553 7288 info wagnersystemsinc com Wagner Spraytech Australia Pty Ltd POB 286 Braeside Vic 3195 Australia Tel 03 95872000 Fax 03 95809120 wagner wagnerspraytech cm au Wagner Spraytech UK Ltd The Coach House 2 Main Road Middleton Cheney OX17 2ND Great Britain 0844 335 0517 Fax 0044 1295 269861 enquiry wagnerspraytech co uk Wagner Spraytech Ib rica S A P O Box 132 Crta N 340 KM 1 245
142. nettoyer en suivant les indications du fabricant La buse comporte un orifice usin avec grande pr cision Afin d obtenir une longue dur e de vie il est indispensable de traiter les buses avec grand soin Il faut savoir que l insert en carbure est fragile Pour cette raison il ne faut jamais laisser tomber la buse ni la traiter avec des objets m talliques Tenir compte des points suivants afin de conserver la propret et la disponibilit de la buse 1 Tourner le poign e de la vanne de d charge enti rement vers la gauche circulation Arr ter le moteur essence D monter la buse du pistolet Mettre la buse dans le diluant appropri jusqu dilution compl te des restes de produit Souffler la buse si l air comprim est disposition Avec un objet pointu en bois cure dents enlever les restes ventuels Contr ler la buse l aide d une loupe et r p ter les pas de 4 6 si n cessaire noo OP ON 12 3 Accessoires de pistolets Buse r glable jet plat jusqu 250 bar 25 MPa Protection Largeur du jet une distance de R f No buse pour buse r glable jet plat Marquage Orifice mm 30 cm environ de l objet et une Utilisation r able pression de 10 MPa 100 bar 9 S 15 0 13 0 46 5 35 cm Laques 0999 057 V 20 0 18 0 48 5 50 cm laques bouche p 0999 053 28 0 28 0 66 8 55 cm laques vinyles 0999 054 41 0 43 0 88 10 60 cm anti rouille vinyles
143. nner l agrafe de retenue dans la rainure l int rieur du logement du clapet de pied afin de fixer l ensemble siphon Installer le tuyau de retour sur le raccord du tuyau de retour et le fixer avec l attache 24 Monter le couvercle frontal 11 4 Schema lectrique ProSpray 3 23 Filtre EMI Fiche de secteur Condensateurs Plaque de montage Interrupteur Fusible Ensemble de commandes P N 0522053 lectroniques O Rouge tossooso Ensemble DEL Capteur effet Hall Bondir suppressor P N 0551758 Potentiom tre Capteur de pression 54 ProSpray 3 23 Annexe 12 Annexe 12 1 Choix des buses Pour r aliser un travail correct et rationnel le choix de la buse est de grande importance Dans beaucoup de cas la buse correcte ne peut tre trouv que par un essai de projection Quelques r gles ce sujet Le jet de projection doit tre r gulier Si le jet comporte des bandes la pression de projection est trop faible ou la viscosit du produit est trop lev e Rem de Augmenter la pression ou diluer le produit Chaque pompe a un d bit d termin par rapport la grandeur de l orifice de buse R gle g n rale grande buse faible pression petite buse haute pression Il existe un grand choix de buses avec angles de projection diff rents 12 2 Entretien et nettoyage de buses Airless en carbure Buses standard En cas d utilisation d une buse diff rente la
144. not spray on windy days ProSpray 3 23 23 General view of application Description of unit 2 General view of application 2 1 Application Materials Release agents oils undercoats primers fillers synthetic resin based paints acrylic paints recommended nozzle size FineFinish 0 008 0 014 Emulsion paints latex paints recommended nozzle size 0 017 0 027 Anti corrosive agents flame retardants fabric adhesive recommended nozzle size 0 021 0 031 Airless scrapers recommended nozzle size 0 027 0 039 2 2 Coating materials Processible coating materials Dilutable lacquers and paints or those containing solvents two component coating materials dispersions latex paints No other materials should be used for spraying without WAGNER s approval Pay attention to the Airless quality of the coating materials to be processed Filtering Despite suction filter and insertion filter in the spray gun filtering of the coating material is generally advisable Stir coating material before commencement of work Viscosity With this unit it is possible to process highly viscous coating materials of up to around 20 000 MPa s If highly viscous coating materials cannot be taken in by suction they must be diluted in accordance with the manufacturer s instructions Attention Make sure when stirring up with motor driven agitators that no air bubbles are stirred in Air bubb
145. ntdeckel abnehmen Die Wartung des Ger tes soll einmal j hrlich durch den Wagner 2 Ger t einschalten ON EIN und so auschalten Service durchgef hrt werden 1 Hochdruckschl uche Ger teanschlussleitung und Stecker auf Besch digung pr fen 2 Einlass Auslassventil und Filter auf Verschlei pr fen 10 2 Hochdruckschlauch Hochdruckschlauch optisch auf eventuell vorhandene Einschnitte 3 oder Ausbeulungen insbesondere am Ubergang in die Armatur 4 pr fen Uberwurfmuttern m ssen sich frei drehen lassen 5 n 6 11 Reparaturen am Ger t Ti Ger t ausschalten OFF AUS Vor allen Reparaturen Netzstecker aus der 8 Steckdose ziehen 9 11 1 Entlastungsventil 1 Kerbstift Abb 10 Pos 1 mit einem Durchschlag von 2 10 mm aus dem Entlastungsventilgriff 2 entfernen 2 Entlastungsventilgriff 2 und Mitnehmer 3 abziehen 3 Ventilgeh use 4 komplett mit Rollgabelschl ssel abschrauben 4 Sicherstellen dass die Dichtung 5 richtig sitzt dann neues Ventilgeh use 4 komplett in das Farbstufengeh use 6 einschrauben Mit Rollgabelschl ssel anziehen 5 Mitnehmer 3 ausrichten auf die Bohrung im Farbstufengeh use 6 Mitnehmer aufschieben und mit Maschinenfett einstreichen 6 Bohrung in der Ventilwelle 7 und im Entlastungsventilgriff 2 in bereinstimmung bringen 7 Kerbstift 1 einsetzen und Entlastungsventilgriff in Stellung PRIME SPRAY stellen 13 11 12 OFF AUS
146. nths Systems driven by petrol or air are also guaranteed for a 12 month for errors in the device that have been caused by using accessory parts additional components or spare parts that are not original Wagner parts for products to which modifications or additions have been period carried out The guarantee period begins with the day of delivery by the authorised Di preguet where the serial number has been removed or is specialist shop The date on the original purchase document is 9 authoritative for products to which attempts at repairs have been carried out For all products bought in authorised specialist shops from 01 02 2009 py unauthorised persons gt j the guarantee period is extended to 24 months providing the buyer of for products with slight deviations from the target properties these devices registers in accordance with the following conditions within which are negligible with regard to the value and usability of the 4 weeks of the day of delivery by the authorised specialist shop device Registration can be completed on the Internet under www wagner group for products that have been partially or fully taken apart com profi guarantee The guarantee certificate is valid as confirmation as is the original purchase document that carries the date of the Additi I lati purchase Registration is only possible if the buyer is in agreement with 5 Additional regulations having the data being stored that is ente
147. ntiennent des informations qui doivent tre consciencieusement respect es RISQUE BLESSURE PAR PROJECTION Un courant de liquide haute pression produit par cet quipement peut percer la peau et les tissus sous cutan s et entra ner des blessures graves ou une amputation N ESSAYEZ PAS DE TRAITER UNE BLESSURE PAR PROJECTION COMME UNE SIMPLE COUPURE Les blessures par projection peuvent entra ner une amputation Consultez imm diatement un m decin La pression de liquide maximale de fonctionnement du pistolet est de 221 bar 22 1 MPa 3 200 PSI ce op HO 0 bar PREVENTION NE dirigez JAMAIS le pistolet vers une partie du corps quelle qu elle soit NE laissez JAMAIS une partie du corps entrer en contact avec le flux de liquide NE laissez JAMAIS votre corps au contact d une fuite dans le tuyau de liquide NE placez JAMAIS vos mains devant le pistolet Les gants ne constituent pas un rempart suffisant contre les blessures par projection Bloquez TOUJOURS la g chette du pistolet teignez la pompe et vidangez toute la pression avant toute op ration d entretien avant de nettoyer une buse ou une protection avant de changer une buse ou si vous laissez l appareil sans surveillance La pression ne s evacue pas simplement en amp teignant le moteur La vanne PRIME SPRAY ou la vanne de d charge de la pression doivent tre plac es dans les positions souhait es pour vidanger la press
148. o Filtro Serbatoio del detergente Cavo di allacciamento dell apparecchio Valvola di sfiato Posizione verticale della leva PRIME circolazione Posizione orizzontale della leva SPRAY 77 spruzzatura Figura illustrativa ProSpray 3 23 10 11 12 13 14 15 16 Pulsante olio Manometro livello dell olio Interruttore ON OFF Indicatori del pannello di controllo Manopola di regolazione della pressione Apertura di rifornimento EasyGlide EasyGlide impedisce l usura eccessiva delle guarnizioni Asta di spinta Manometro ProSpray 3 23 Descrizione dell apparecchio Messa in servizio 3 5 Dati tecnici Tensione Corrente assorbita max Cavo di allacciamento dell apparecchio Potenza assorbita Pressione di esercizio max Portata a 120 bar 12 MPa con acqua Dimensioni dell ugello max Temperatura del materiale di copertura max Viscosit max Peso Tubo flessibile ad alta pressione speciale Dimensioni lunghezza x larghezza x altezza Livello di pressione acustica max 220 240 Volt 50 60 Hz 6 0A 3x1 5 mm 6m 1035 Watt 221 bar 22 1 MPa 2 3 l min 0 024 pollici 0 61 mm 43 C 20 000 mPa s 17 7 kg DN 6 mm 15 m filettatura di raccordo M 16 x 1 5 436 x 369 x 416 mm 80 dB A Punto di misura lateralmente all apparecchio alla distanza diime ad 1 60 m dal suolo pressione di esercizio 120 bar 12 MPa suolo ad elevata
149. o whether the product is properly earthed Do not modify the plug provided If the plug will not fit the outlet have the proper outlet installed by a qualified electrician ALWAYS follow the material manufacturer s instructions for safe handling of paint and solvents Work or repairs at the electrical equipment These may only be carried out by a skilled electrician No liability is assumed for incorrect installation A list of the materials used in the construction of the equipment will be made available on request to validate compatibility with the coating materials to be used Do not use this unit in workshops that are covered under the explosion prevention regulations Always unplug cord from outlet before working on equipment electric units only Always keep the power cord plug in sight during usage to prevent any accidental shutdown or startup Ifthe supply cord is damaged it must be replaced by the manufacturer its service agent or similarly qualified persons in order to avoid a hazard Wear ear protection This unit can produce noise levels above 85 dB A This equipment is designed to operate at high pressures and recoil forces may occur Under certain circumstances such forces could result in repetitive strain injury Never leave this equipment unattended Keep away from children or anyone not familiar with the operation of airless equipment Do not move unit while unit is running Do
150. o ad angolo vivo del tubo ad alta pressione raggio di curvatura minimo circa 20 cm Proteggere il tubo da pressioni troppo elevate e da oggetti taglienti e da spigoli vivi 6 1 Tubo flessibile ad alta pressione L apparecchio possiede un tubo flessibile ad alta pressione speciale adatto per pompe pistone Pericolo di lesioni causate da un tubo ad alta pressione che perde Sostituire immediatamente un tubo ad alta pressione danneggiato Non riparare mai da soli un tubo ad alta pressione danneggiato Per ragioni di funzionalit sicurezza e durata dell apparecchio occorre utilizzare esclusivamente tubi flessibili ad alta pressione WAGNER Interruzione del lavoro 1 Oa la valvola di sfiato posizione della valvola PRIME 4 circolazione 2 Ge OFF l apparecchio 3 Ruotare completamente la manopola di regolazione della pressione nel settore nero annullamento della generazione della pressione 4 Azionare il grilletto dell aerografo per depressurizzare il tubo flessibile ad alta pressione e l aerografo 5 Bloccare l aerografo vedi le istruzioni di servizio dell aerografo 6 Se occorre pulire un ugello standard vedi pag 75 punto 12 2 Se montato un ugello di modello diverso procedere come descritto nelle relative istruzioni per l uso 7 A seconda del modello lasciare il tubo rigido o flessibile di aspirazione ed il tubo flessibile di ritorno immersi nel materiale di copertura o immergerlo ne
151. o di solvente utilizzato Prima di mettere in funzione l apparecchio rispettare i seguenti punti nelle istruzioni d uso 1 Non concesso l impiego di apparecchi che non siano in ordine dal punto di vista tecnico 2 Attivare il dispositivo di sicurezza delll aerografo Wagner con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Assicurarsi del collegamento alla messa a terra La presa di corrente deve essere munita di un contatto di protezione per PE la messa a terra in conformit alle norme in materia 4 Verificare la pressione di esercizio massima ammissibile del tubo flessibile e dell aerografo 5 Verificare che tutte le parti di collegamento siano ermetiche Devono inoltre essere rigorosamente rispettate le istruzioni del co struttore per una regolare pulizia e manutenzione dell apparecchio w Prima di iniziare un lavoro e durante ogni pausa di lavoro osservare i punti seguenti 1 Scaricare la pressione dall aerografo e dal tubo 0 bar 2 Attivare il dispositivo di sicurezza dell aerografo Wagner con la leva che si trova vicino alla staffa a grilletto 3 Spegnere l apparecchio OS Abbiate cura della sicurezza ProSpray 3 23 Indice Indice Pagina Pagina 1 Norme di sicurezza per il sistema 9 Eliminazione di anomalie 71 di spruzzatura Airless 62 1 1 Istruzioni
152. of work and convenience must be mentioned 3 2 Functioning of the unit In the following there is a short description of the technical construction for better understanding of the function WAGNER ProSpray units are electrically driven high pressure spraying units A gear unit transfers the driving force to a crankshaft The crankshaft moves the pistons of the material feed pump up and down The inlet valve is opened automatically by the upwards movement of the piston The outlet valve is opened when the piston moves downward The coating material flows under high pressure through the high pressure hose to the spray gun When the coating material exits from the tip it atomizes The pressure regulator controls the volume and the operating pressure of the coating material 24 ProSpray 3 23 Description of unit 3 3 O O1 O N 3 4 Legend for explanatory diagram ProSpray 3 23 Spray gun High pressure hose Return hose Suction hose Frame Drip cup Power cord Relief valve Lever position vertical PRIME circulation Lever position horizontal SPRAY 71 Explanatory diagram ProSpray 3 23 10 11 12 13 14 15 16 Oil button Oil level gauge ON OFF switch Control panel indicators Pressure control knob Oil cup for EasyGlide EasyGlide prevents increased wear of the packings Pusher stem Manometer ProSpray 3 23 25 Description of unit Starting op
153. on de l appareil ou de l installation enti re Avec les accessoires et les pi ces de rechange d origine WAGNER vous avez la garantie que toutes les r glementations de s curit sont bien respect es Garantie Professional Finishing de 3 2 ans Garantie professionnelle de Wagner Version du 01 02 2009 1 tendue de la garantie Tous les applicateurs professionnels de peinture de Wagner appel s ci apr s Produits sont soigneusement v rifi s test s et soumis aux contr les rigoureux de l assurance de la qualit de Wagner Wagner fournit donc exclusivement l utilisateur industriel ou professionnel qui a achet le produit dans un commerce sp cialis agr appel ci apr s Client une garantie tendue aux produits num r s sur Internet l adresse www wagner group com profi guarantee Les droits de l acheteur r sultant de la garantie des d fauts et tir s du contrat de vente avec le vendeur ainsi que les droits l gaux ne sont pas limit s par cette garantie Nous fournissons une garantie dans la mesure o nous d cidons si le produit ou ses pi ces d tach es sont remplac s ou r par s ou bien si l appareil est repris contre remboursement du prix d achat Nous prenons en charge les co ts du mat riel et du temps de travail Les produits ou les pi ces remplac s deviennent notre propri t 2 P riode de garantie et enregistrement La p riode de garantie est de 36 mois en cas d utilisation
154. on socket head wrench Slide the pump manifold 2 and piston 3 forward until the piston is out of the T slot 9 on the slider assembly 4 Push piston 3 downward out of the pump manifold 2 Unscrew retainer nut 5 from the pump manifold 2 and remove piston guide 6 Remove upper packing 7 and lower packing 8 from the pump manifold 2 10 Clean pump manifold 2 Lubricate upper packing 7 and lower packing 8 with machine grease Insert upper packing Fig 14 with O ring 1 and protruding lip 2 downward 2 Insert lower packing Fig 15 with the beveled edge 1 facing upward vt Insert piston guide Fig 13 Item 6 into the retainer nut 5 Screw retainer nut 5 into the pump manifold 2 and tighten by hand Push installation tool included with the replacement packings for the piston 3 from above onto the piston Lubricate installation tool and piston 3 with machine grease Guide piston 3 through the lower packings 8 into the pump manifold 2 from below Using a rubber mallet lightly tap the piston 3 from below until it can be seen above the pump manifold Remove installation tool from piston 3 ProSpray 3 23 33 Repairs at the unit 17 Carefully tighten retainer nut 5 with adjusting wrench 18 Slide the top of the piston 3 into the T slot 9 on the slider assembly 4 19 Position the pump manifold 2 underneath th
155. ore 0508 579 Potentiometer Potentiometer Potentiom tre Potenziometro 0522 007 Baugruppe LED LED assembly Ensemble DEL Gruppo LED 0508 239 Manometer Manometer Manom tre Manometro 0509 218 Schraube 4 Screw 4 Vis 4 Vite 4 0522 424 EMI filter 20A EMI filter 20A Filtre EMI 20 A Filtro EMI 20A 9800 340 Grundschraube 2 Ground screw 2 Vis de terre 2 Vite a terra 2 0558 452 Halterungsabdeckung Bracket cover Couvercle de support Copertura della staffa 0558 742 Klammer Clip Agrafe de fixation Fermaglio 0551 758 Schwankung Entst rer nicht gezeigt Surge protector not shown Bondir suppressor non repr sent Limitatore disovracorrente non illustrato 0522 052 Leitung nicht gezeigt Wire assembly not shown Ensemble fil non repr sent Filo metallico non illustrato ProSpray 3 23 0522 053 Leitung nicht gezeigt Wire assembly not shown Ensemble fil non repr sent Filo metallico non illustrato Ersatzteilliste Spare parts list Elenco dei ricambi Liste des pieces de rechange ProSpray 3 23 CD Farbstufe CF Pompe a peinture Fluid section CD Stadio della vernice 23 24 84 ProSpray 3 23 Pos Best Nr D CF CI
156. orrespondant Pour des raisons de fonctionnement de s curit et de dur e de vie utiliser toujours un flexible haute pression original de WAGNER Lors de la mise en uvre de peintures s chage rapide ou d un produit deux composants rincer sans faut le groupe l int rieur du Attention temps d utilisation avec le produit de nettoyage ad quat 8 Nettoyage du groupe mise hors service La propret est le garant le plus s r pour un fonctionnement sans incidents Apr s avoir termin le travail nettoyer le mat riel Il faut viter absolument que des restes du produit s chent dans le groupe Le produit utilis pour le nettoyage point clair sup rieur 21 C doit correspondre au produit de rev tement employ Verrouiller le pistolet voir mode d emploi du pistolet D monter et nettoyer la buse Buse standard voir page 55 point 12 2 Si une buse d un autre type est mont e voir la notice y relative 1 Sortir le tuyau d aspiration du produit de rev tement 2 Fermer la vanne de d charge position SPRAY N projection Mettre le mat riel en marche ON MARCHE 4 Tirer la g chette du pistolet pour pomper les restes du produit contenues dans le tuyau d aspiration le flexible et le pistolet dans un r cipient ouvert e En cas de produits base de solvant le r cipient doit tre mis la terre Attention Prudence Ne pas pomper ou projeter dans un r cipient petite ouverture Voir p
157. pSpray H 326 TempSpray H 126 ProSpray 3 23 37 Appendix 12 6 Pump Runner Order No 2306987 Universal accessories for cleaning clean transportation and preservation of the pump unit Features Simpler cleaning the cleaning liquid circulates constantly through the pump making thorough cleaning of the interior No cleaning necessary during work stoppage or change of location because the paint in the pump cannot dry out or leak Better protection Simple assembly Suitable for the following models Diaphragm Pumps Double stroke piston pumps SF 21 Finish 270 370 PS 24 PS 3 25 SF 23 Nespray Deco PS 26 PS 3 29 SF 27 Nespray 31 PS 30 PS 3 31 SF 31 PS 34 PS 3 34 SF 7000 e Order this at the same time EasyClean cleaning and preservation agent 118ml Order no 0508 620 Example of use 38 ProSpray 3 23 Deutschland Osterreich Schweiz Japan China France Italia Belgie Nederland USA Australia Great Britain Espafia Danmark Sverige J Wagner GmbH Otto Lilienthal StraBe 18 88677 Markdorf N Tel 0043 07544 5050 Fax 0043 07544 505 200 info wagner group com J Wagner Ges m b H Ottogasse 2 20 2333 Leopoldsdorf Tel 0043 2235 44 158 Fax 0043 2235 44 163 office wagner group at J Wagner AG Industriestrasse 22 9450 Altst tten Tel 0041 71 7572211 Fax 0041 71 7572222 wagner 9 wag
158. per la messa a terra 63 10 Manutenzione AN 72 10 1 Manutenzione generale 72 2 Panoramica sull impiego 64 10 2 Tubo flessibile ad alta pressione een 72 2 1 Campi di applicazione 2 2 Materiali di copertura i 11 Riparazionedell apparecchio 72 11 7 Valvola TE e een 72 3 Descrizione dell apparecchio 64 11 2 Valvola di entrata e di scarico esses 72 3 1 Metodo EE 64 IES Guarnizioni fa ea ee 73 3 2 Funzionamento dell apparecchio nennen 64 11 4 Schema elettrico ProSpray 3 23 i 74 3 8 Leggenda della figura illustrativa Prospray Pia pa 65 12 Appendice iaia 75 3 4 Figura illustrativa ProSpray 3 23 65 12 1 Scelta dell ugello AAA 75 3 9 DATI tehe sazna OR eie o REESE 66 12 2 Manutenzione e pulizia di ugello Airless 3 6 Trasporto con un veicolo 66 di metallo E e DEE 12 3 Accessori dell aerografo 4 Messa in servizio 66 12 4 Tabella degli ugelli Airless 4 1 Tubo flessibile ad alta pressione 12 5 LeimpSpray u ue eite er aerografo ed olio distaccante 66 12 6 Pump RUnnet siae 4 2 Indicatori del pannello di controllo 4 3 Manopola di regolazione della pressione 67 Punti vendita ed assisten
159. plicazione Materiali Agenti di distacco ed olii impregnanti fondi stucchi vernici a base di resina sintentica vernici acriliche Dimensione ugello raccomandata FineFinish 0 008 0 014 Dispersioni pitture latex Dimensione ugello raccomandata 0 017 0 027 Trattamenti anticorrosione prodotti ignifughi adesivi per tessuti Dimensione ugello raccomandata 0 021 0 031 Stucchi Airless Dimensione ugello raccomandata 0 027 0 039 2 2 Materiali di copertura Materiali di copertura lavorabili Vernici e lacche idrosolubili ed a base di solventi materiali di copertura a due componenti vernici a dispersione vernici latex La lavorazione di altri materiali di copertura consentita solo dietro autorizzazione della ditta WAGNER Nella scelta dei materiali di copertura prestare attenzione alla qualit Airless Filtraggio Nonostante il filtro di aspirazione ed il filtro innestabile dell aerografo in generale si consiglia di prefiltrare il materiale di copertura Mescolare bene il materiale di copertura prima di iniziare a lavorare Viscosit Con l apparecchio possibile lavorare materiali di copertura ad alta viscosit fino a circa 20 000 mPa s Se i materiali di copertura ad alta viscosit non possono essere aspirati occorre diluirli secondo le indicazioni del produttore Attenzione nel mescolamento con apparecchi azionati a motore fare attenzione a non introdurre bolle d
160. position either the spray tip is worn or the sprayer is in need of service repair Solid Green When the pressure indicator is solid green the sprayer is operating between 12 MPa 120 bar and 23 MPa 230 bar A solid green pressure indicator means The sprayer is at the proper pressure setting for spraying oil based and latex house paints The sprayer is operating at peak performance at a high pressure setting If the pressure indicator goes to solid yellow when the pressure is set so that it starts at solid green it indicates one of the following a Tip Wear Indicator when spraying with latex or at high pressure the solid yellow appears This means the tip is worn and needs to be replaced b Tip Too Large when a tip that is too large for the sprayer is put in the gun the pressure indicator will turn from solid green to solid yellow c Fluid Section Wear if a solid yellow pressure indicator appears when using a new tip and the pressure is set at maximum service may be required worn packings worn piston stuck valve etc Service Indicator The Service indicator is on when the motor is commanded to run This indicator is used by service centers to troubleshoot motor problems 4 3 Pressure control knob settings Fig 5 1 Minimum pressure setting 2 Black zone no pressure generation 3 Blue zone pulsating pressure for cleaning HEBEN Vi 23 MPa 4 4 Connection to the mains network
161. poter essere ruotati liberamente 5 6 3 P 11 Riparazione dell apparecchio Spegnere OFF l apparecchio Prima di qualsiasi riparazione disinserire la 8 spina di rete dall presa di corrente 9 11 1 Valvola di sfiato 1 Con una punta da 2 mm togliere la spina intagliata fig 9 10 pos 1 dall impugnatura della valvola di sfiato 2 2 Estrarre l impugnatura della valvola di sfiato 2 ed il trascinatore 3 3 Svitare l intero corpo della valvola 4 con una chiave fissa 4 Verificare che la guarnizione 5 sia montata correttamente e quindi avvitare un nuovo corpo della valvola 4 nella scatola dello stadio della vernice 6 Serrare con una chiave fissa 5 Posizionare il trascinatore 3 sul foro della scatola dello stadio della vernice 6 Inserire il trascinatore ed applicare grasso per macchine 6 Far corrispondere i fori dell alberino della valvola 7 e dell impugnatura della valvola di sfiato 2 7 Applicare la spina intagliata 1 e portare l impugnatura della valvola di sfiato in posizione PRIME SPRAY 12 13 A 11 11 2 Valvola di entrata e di scarico Svitare le quattro viti dal coperchio frontale togliere il coperchio frontale Accendere ON l apparecchio e quindi spegnerlo OFF in modo che la pistone si trovi in posizione di corsa minima Pericolo di schiacciamento Non introdurre le dita o attrezzi tra le parti in movimento Disinserire la spina di rete d
162. presente manuale contiene informazioni che devono essere lette e capite prima di utilizzare l apparecchio Ogni volta che si trova uno dei seguenti simboli si prega di prestare molta attenzione e di rispettare le norme di sicurezza Attenzione Questo simbolo indica un potenziale rischio di lesioni gravi o morte Seguono importanti avvertenze per la sicurezza Questo simbolo indica un potenziale rischio per s stessi o per l apparecchio Seguono importanti avvertenze per la sicurezza per evitare danni all apparecchio e prevenire le cause di lesioni minori Un simbolo di rischio come questo si riferisce ad un rischio specifico relativo ad un attivit Assicurarsi di fare attenzione alla sicurezza Le note contengono informazioni importanti si raccomanda di prestare particolare attenzione PERICOLO Lesione da iniezione il flusso liquido ad alta pressione prodotto dall apparecchio pu lacerare la pelle ed i tessuti sottostanti provocando una lesione grave o perfino l amputazione NON TRATTARE UNA LESIONE DA INIEZIONE COME UN SEMPLICE TAGLIO L iniezione pu provocare l amputazione Consultare immediatamente il medico Il massimo livello di funzionamento dell unit una pressione del flusso di 221 bar 22 1 MPa 3200 psi oe OP 0 bar AA PREVENZIONE MAI puntare la pistola contro nessuna parte del corpo MAI toccare il flusso di liquido con nessuna parte del corpo NON toccare un
163. red during registration The above guarantees apply exclusively to products that have been When services are carried out under guarantee the guarantee period for bought by authorised specialist shops in the EU CIS Australia and are the product is neither extended nor renewed used within the reference country Once the guarantee period has expired claims made against the If the check shows that the case is not a guarantee case repairs are guarantee or from the guarantee can no longer be enforced carried out at the expense of the buyer The above regulations manage the legal relationship to us concludingly Additional claims in particular for damages and losses of any type 3 Handling which occur as a result of the product or its use are excluded from the If defects can be seen in the materials processing or performance of product liability act except with regard to the area of application the device during the guarantee period guarantee claims must be made Claims for liability for defects to the specialist trader remain unaffected immediately or at the latest within a period of 2 weeks D ida German law applies to this guarantee The contractual language is The authorised specialist shop that delivered the device is entitled to German In the event that the meaning of the German and a foreign text accept guarantee claims Guarantee claims may also be made to the of this guarantee deviate from one another the meaning of the German
164. regler regelt die F rdermenge und den Betriebsdruck des Beschichtungsstoffs ProSpray 3 23 DI Ger tebeschreibung 3 3 Legende zum Erkl rungsbild ProSpray 3 23 1 Spritzpistole 9 2 Hochdruckschlauch 10 3 R cklaufschlauch 11 4 Ansaugschlauch 12 5 Gestell 13 6 Reinigungsbeh lter 14 7 Ger teanschlussleitung 8 Entlastungsventil Hebelstellung senkrecht PRIME Zirkulation 15 Hebelstellung waagrecht SPRAY 77 Spritzen 16 3 4 Erkl rungsbild ProSpray 3 23 Knopf f r lzufuhr lstandsanzeige ON EIN OFF AUS Schalter Bedienfeld Druckregler Einf ll ffnung f r EasyGlide EasyGlide verhindert erh hten Verschlei der Packungen Einlassventildr cker Manometer ProSpray 3 23 5 Ger tebeschreibung Inbetriebnahme 3 5 Technische Daten Spannung 220 240 Volt 50 60 Hz max Stromaufnahme 6 0A Ger teanschlussleitung 3x 1 5 mm 6m Aufnahmeleistung 1035 Watt max Betriebsdruck 221 bar 22 1 MPa Volumenstrom bei 120 bar 12 MPa mit Wasser max D sengr e max Temperatur des Beschichtungsstoffs 43 C max Viskosit t 20 000 mPa s Gewicht 17 7 kg Spezial Hochdruckschlauch DN 6 mm 15 m Anschluss gewinde M 16 x 1 5 436 x 369 x 416 mm 80 dB A 2 3 l min 0 024 inch Zoll 0 61 mm Abmessungen L x B x H max Schalldruckpegel Messort Abstand 1 m seitlich vom Ger t und 1 60 m ber dem Boden 120 bar 12 MPa Betriebsdruck s
165. rescriptions de s curit 5 Plonger le tuyau d aspiration et le tuyau de retour dans un r cipient contenant le produit de nettoyage appropri 6 Tourner le bouton de r glage de la pression la zone bleue pression puls e pour le nettoyage 7 Ouvrir la vanne de d charge position PRIME circulation 8 Pomper le produit de nettoyage pendant quelques minutes en circuit ferm 9 Fermer la vanne de d charge position SPRAY projection 10 Tirer la g chette du pistolet 11 Pomper les restes du produit de nettoyage dans un r cipient ouvert pour vider le mat riel 12 Arr ter le mat riel OFF ARRET 8 A Tirer d abord la fiche de la prise de secteur Danger de court circuit par la p n tration d eau Ne jamais utiliser un jet ou de la vapeur sous Attention Pression pour le nettoyage k Nettoyage ext rieur du groupe Nettoyer l ext rieur du groupe l aide d un chiffon imbib du produit de nettoyage ad quat ProSpray 3 23 CE Nettoyage du groupe mise hors service 8 2 Filtre d aspiration 8 4 Nettoyage du pistolet Airless 1 Rincer le pistolet Airless faible pression de service avec Des filtres propres assurent toujours un d bit le produit de nettoyage ad quat Nh maximum une pression de projection constante 2 Nettoyer soigneusement la buse avec le produit ad quat ainsi qu un fonctionnement correct du mat riel de mani re liminer les restes de produit
166. ressort 3 Glisser la cartouche 2 sur le ressort 9 Visser le corps de filtre 1 et serrer fond avec la cl a bande 50 ProSpray 3 23 D pannage 9 D pannage D faut Cause possible Rem de A Le mat riel ne d marre pas B La pompe n aspire pas C La pompe aspire mais la pression ne monte pas D Le produit sort du haut de la pompe de peinture E Le rendement diminue F Forte pulsation au pistolet G Mauvais r sultat de projection Absence de secteur R glage de pression trop bas Interrupteur ON OFF MARCHE ARRET d fectueux La vanne de d charge est sur SPRAY 7 projection Le filtre sort du produit et aspire de Pair Filtre bouch Tuyau d aspiration Tube d aspiration desserr la pompe aspire de Pair Buse fortement us e Orifice de buse trop grand R gale de pression trop bas Filtre bouch Le produit revient par le tuyau de retour alors que la vanne de d charge se trouve en position SPRAY projection Garnitures coll es ou us es Billes des soupapes us es Si ges des soupapes us es Garniture sup rieure us e Piston us Pression trop basse Mauvais flexible haut pression Buse us e ou trop grande Pression trop lev e Buse trop grand pour le produit projet Mauvais r glage de la pression D bit trop faible La viscosit du produit est trop lev e Contr
167. rique ProSpray 3 23 i 54 3 3 L gende de l illustration ProSpray 3 23 3 4 Illustration ProSpray 3 23 45 12 ANNEXE desde tienen eine 55 3 5 Caract ristiques Iechnioues ii 46 12 71 Choixd s DUses ori erp et tese eterna 55 3 6 Transport par v hicule nennen nennnnnnnnnnennnnnn 46 12 2 Entretien et nettoyage de buses Airless OM CAMDUNC E 4 Mise en service 46 12 3 Accessoires de pistolets 4 1 Flexible haute pression pistolet de 12 4 Tableau des buses AirleSS i 56 projection et huile de balayage A 46 12 5 TEMPSPIAY ili 57 4 2 Voyants du panneau de commandes 47 12 6 Pump RUNNEN scoici tette na 58 4 3 Bouton de r glage de la pression positions de r glage ccoo en 47 R seau de service Wagner 59 4 4 Branchement au r seau 47 4 5 Premi re mise en service Accessoires pour ProSpray 3 23 nettoyage du produit de conservation 48 Liste des pi ces de rechange ensemble principal 4 6 Mise en service du mat riel avec le produit Liste des pi ces de rechange pompe peinture de rev tement ss 48 Liste des pi ces de rechange ensemble moteur Liste des pi ces de rechange support 5 Technique de projection 48 Liste des pi ces de rechange syst me d aspiration 6 Manipulation d
168. rks Donotsmoke in spray area Fire extinguisher must be present and in good working order Place sprayer at least 6 1 m 20 feet from the spray object in a well ventilated area add more hose if necessary Flammable vapors are often heavier than air Floor area must be extremely well ventilated The pump contains arcing parts that emit sparks and can ignite vapors The equipment and objects in and around the spray area must be properly grounded to prevent static sparks Useonly conductive or earthed high pressure fluid hose Gun must be earthed through hose connections Power cord must be connected to a grounded circuit electric units only The unit must be connected to an earthed object Use the green earthing wire to connect the unit to a water pipe steel beam or other electrically earthed surface Follow material and solvent manufacturer s warnings and instructions Be familiar with the coating material s MSDS sheet and technical information to ensure safe use Do not use materials with a flashpoint below 21 C 70 F Flashpoint is the temperature at which a fluid can produce enough vapors to ignite Uselowest possible pressure to flush equipment ProSpray 3 23 Safety regulations INCOMPATIBLE MATERIALS Paints solvents insecticides and other materials Will cause severe injury or property damage can be harmful if inhaled or come in contact with body Vapors can cause
169. roSpray 3 23 5 12 Anhang coner noe ret du 15 3 5 Technische Daten eene 6 12 1 D senauswaLhl ero tmn 15 3 6 Transport im Fahrzeug eem 6 12 2 Wartung und Reinigung von Airless Hartmetall D sen ern nde 15 4 Inbetriebnahme 6 12 3 Spritzpistolen Zubeh r 15 4 1 Hochdruckschlauch Spritzpistole 12 4 Airless D sen Tabelle esee 16 unc Trenn lz ic nee reete sete eta te nr 6 12 5 TempSptray i uu codec alia 17 4 2 Anzeigen auf dem Bedienfeld 7 12 6 Pump Runndt ct rre nee 18 4 3 Druckregler Einstellungen 7 4 4 Anschluss an das Giromnetz ss 7 Wagner Servicenetz 19 4 5 Bei Erstinbetriebnahme Reinigung von Konservierungsmiittel 8 Zubeh r f r ProSpray 3 233 80 4 6 Ger t mit Beschichtungsstoff Ersatzteilliste Hauptbaugruppe eese 82 in Betrieb nehmen eere egeta ene er EE 8 Ersatzteilliste FarbSstufe i 84 Ersatzteilliste Baugruppe Antrieb trees 86 5 SA AA 8 Ersatzteilliste Gestell 87 Ersatzteilliste Ansaugsystem AN 88 6 Handhabung des Hochdruckschlauches 9 6 1 dochdrmuckschlauchi
170. rpistole 200 cm Pole gun 200 cm G thread 7 8 Pistolet rallonge 200 cm filet F Aerografo con prolunga da 200 G Gewinde 7 8 7 8 cm Filettatura F 11 16 0296 444 Auslegerpistole 200 cm Pole gun 200 cm F thread Pistolet rallonge 200 cm filet G Aerografo con prolunga da 200 F Gewinde 11 16 11 16 11 16 cm Filettatura F 11 16 3 0345 010 Inline Roller IR 100 In line roller IR 100 Rouleau alimentation interne Rullo Inline IR 100 IR 100 4 9984 573 Hochdruckschlauch DN 4 mm High pressure hose DN 4 mm Flexible a haute pression DN 4 mm Tubo flessibile ad alta pressione 7 5 m mit Edelstahlnippel 7 5 m with stainless steel nipple 7 5 m avec raccords en acier inox DN 4 mm 7 5 m con nipplo di 1 4 1 4 acciaio inossidabile 1 4 9984 574 Hochdruckschlauch DN 6 mm High pressure hose DN 6 mm Flexible a haute pression DN 6 mm Tubo flessibile ad alta pressione 15 m f r Dispersion 15 m for dispersion 1 4 15 m pour vinyle 1 4 DN 6 mm 15 m per rivestimento a dispersione 1 4 9984 575 Hochdruckschlauch DN 6 mm High pressure hose DN 6 mm Flexible a haute pression DN 6 mm Tubo flessibile ad alta pressione 30 m f r Dispersion 30 m for dispersion 1 4 15 m pour vinyle 1 4 DN 6 mm 30 m per rivestimento a dispersione 1 4 5 0034 038 Doppelstutzen zum Kuppeln Double socket for coupling high Flexible a haute pression DN 6 mm Raccordi doppio per von Hochdruckschl uchen 1 4 pressure hoses
171. s Entlastungsventil in Stellung SPRAY 7 Spritzen steht 6 Packungen verklebt oder Packungen ausbauen reinigen oder austauschen verschlissen 7 Ventilkugeln verschlissen Ventilkugeln ausbauen und austauschen 8 Ventilsitze verschlissen Ventilsitze ausbauen und austauschen D Beschichtungsstoff tritt oben aus 1 Obere Packung ist verschlissen Packung ausbauen und austauschen der Farbstufe 2 Kolben ist verschlissen Kolben ausbauen und austauschen E Ger t verliert an Leistung 1 Druckeinstellung ist zu niedrig Drehen Sie den Druckregler im Uhrzeigersinn um den Druck zu erh hen F Erh hte Pulsation an der 1 Falscher Hochdruckschlauchtyp Aus Gr nden der Funktion Sicherheit Spritzpistole und Lebensdauer nur WAGNER Original Hochdruckschl uche verwenden 2 D se verschlissen oder zu gro D se austauschen 3 Zu hoher Druck Druckregler auf niedrigere Ziffer drehen G Schlechtes Spritzbild 1 Zu gro e D se f r den zu D se austauschen siehe D sentabelle Seite 16 verspritzenden Beschichtungsstoff 2 Druckeinstellung nicht korrekt Druckregler drehen bis ein zufriedenstellendes Spritzbild erreicht wird 3 Zuniedrige F rdermenge Alle Filter reinigen oder austauschen 4 Beschichtungsstoff hat zu hohe Entsprechend Herstellerangabe verd nnen ProSpray 3 23 11 DI Wartung Reparaturen am Ger t 10 Wartung 11 2 Ein und Auslassventil 10 1 Allgemeine Wartung 1 Die vier Schrauben im Frontdeckel entfernen Fro
172. s du mat riel 10 Entretien 11 2 Clapet d admission et de refoulement 10 1 Entretien g n ral 1 D visser le 4 vis du couvercle frontal retirer le couvercle L entretien du groupe doit tre effectu une fois par an par le S A V Wagner 1 Contr ler l tat des flexibles de haute pression du c ble d alimentation et de la fiche de secteur 2 Contr ler l usure des clapets d admission et de refoulement ainsi que des filtres 10 2 Flexible haute pression Contr le visuel du tuyau haute pression coupures bosses sp cialement aux environs des raccords les crous de fixation doivent tourner librement 11 R parations du mat riel A 11 1 Vanne de d charge 1 Chasser la goupille cannel e fig 10 pos 1 de la poign e 2 en utilisant un chasse goupille de 2 mm 2 Retirer la poign e 2 et l entra neur 3 3 D visser le corps de vanne complet 4 avec une cl molette 4 S assurer du positionnement correct du joint 5 puis visser un nouveau corps de vanne complet 4 dans le carter de la pompe peinture 6 Serrer avec la cl molette 5 Aligner l entra neur 3 par rapport l al sage dans le carter de la pompe peinture 6 Monter et graisser l entra neur Arr ter le mat riel OFF ARRET Avant toute intervention tirer la fiche de la prise de secteur 6 Faire coincider les al sages de l axe 7 et de la poign e de vanne 2 7 Monter la goupille cannel
173. semblati parzialmente o completamente 5 Regolamenti integrativi Le suddette garanzie valgono esclusivamente per i prodotti che sono acquistati in UE CSI Australia presso un rivenditore specializzato autorizzato e che sono utilizzati all interno del paese di riferimento Qualora dal controllo risulti che il danno non coperto da garanzia le Spese di riparazione saranno a carico dell acquirente Le suddette disposizioni regolano in modo conclusivo il rapporto giuridico con noi instaurato Ulteriori diritti in particolare per danni e perdite di qualsiasi tipo risultanti dal prodotto o dal suo uso sono esclusi tranne quelli nel campo di applicazione della legge sulla responsabilt civile da prodotto Rimangono intatti i diritti di garanzia per vizi della cosa nei confronti del rivenditore specializzato Per questa garanzia vale il diritto tedesco La lingua del contratto il tedesco Nel caso in cui tra il testo in lingua tedesca e un altro testo in lingua straniera ci siano discrepanze di significato ha la priorit il significato del testo in lingua tedesca J Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf Repubblica Federale Tedesca ProSpray 3 23 Entsorgungshinweis Gem der europ ischen Richtlinie 2002 96 EG zur Entsorgung von Elektro Altger ten und deren Umsetzung in nationales Recht ist dieses Produkt nicht ber den Hausm ll zu entsorgen sondern muss der um
174. severe nausea fainting or PREVENTION poisoning Do not use materials containing bleach or chlorine PREVENTION Do not use halogenated hydrocarbon solvents such as methylene chloride and 1 1 1 trichloroethane HAZARD EXPLOSION HAZARD DUE TO s HAZARD HAZARDOUS VAPORS Use a respirator or mask if vapors can be inhaled Read all instructions supplied with the mask to be sure They are not compatible with aluminum and may m it will provide the necessary protection cause an explosion If you are unsure of a material s compatibility with aluminum contact your coating s supplier Wear protective eyewear HAZARD GENERAL Wear protective clothing as required by coating This product can cause severe injury or property manufacturer damage PREVENTION Read all instructions and safety precautions before operating equipment k Follow all appropriate local state and national codes governing ventilation fire prevention and operation Pulling the trigger causes a recoil force to the hand that is holding the spray gun The recoil force of the spray gun is particularly powerful when the tip has been removed and a high pressure has been set on the airless pump When cleaning without a spray tip set the pressure control knob to the lowest pressure Use only manufacturer authorized parts User assumes all risks and liabilities when using parts that do not meet the minimum specifi
175. sso per macchine sull O Ring fig 11 pos 6 tra la scatola dello stadio della vernice 2 ed il corpo della valvola di entrata Avvitare il corpo della valvola di entrata nella scatola dello stadio della vernice Inserire il gomito sul gruppo sifone sul fondo dell alloggiamento dell asta di spinta Spingere il morsetto di tenuta verso l alto nella scanalatura all interno dell alloggiamento della valvola di fondo per assicurare in posizione il gruppo sifone Mettere il tubo di ritorno sull accessorio del tubo di ritorno e assicurare con il morsetto Montare il coperchio frontale 11 4 Schemaelettrico ProSpray 3 23 P N 0522053 Interruttore Blu Terra P N 0522052 i Terra Marrone Filtro EMI d E Q NH FR MZ F Piastra di montaggio Fusibile Spina de rete Condensatori Gruppo dei comandi elettronici Gruppo LED Blanco Sensore ingresso Limitatore di sovracorrente N P N 0551758 Potenziometro LI Rasduttore di pressione 74 ProSpray 3 23 CD Appendice 12 Appendice 12 1 Scelta dell ugello Per ottenere un risultato di rivestimento perfetto e razionale la scelta dell ugello della massima importanza In molti casi necessario eseguire prove di spruzzatura per determinare l ugello pi adatto Alcune regole da prendere in considerazione Il getto di spruzzatura deve essere uniforme Se nel getto di spruzzatura sono presenti strisce la pressione d
176. ste zur ckbleiben 1 Filter Abb 7 vom Ansaugrohr abschrauben 3 Airless Spritzpistole au en gr ndlich reinigen 2 Filter reinigen oder austauschen Reinigung mit einem harten Pinsel und entsprechendem Einsteckfilter in der Airless Spritzpistole Reinigungsmittel durchf hren Demontage Abb 9 1 Schutzb gel 1 kr ftig nach vorne ziehen 2 Griff 2 aus dem Pistolengeh use schrauben Einsteckfilter 3 herausziehen 3 Einsteckfilter verstopft oder defekt ersetzen i Montage 1 Einsteckfilter 3 mit dem l ngeren Konus in das Pistolengeh use stecken 2 Griff 2 in das Pistolengeh use einschrauben und anziehen D 3 Schutzb gel 1 einrasten 8 3 Hochdruckfilter reinigen Filterpatrone regelm ig reinigen Ein verschmuizter oder verstopfter Hochdruckfilter verursacht ein schlechtes Spritzbild oder eine verstopfte D se 1 Druckregler bis zum Anschlag in die schwarze Zone drehen kein Druck 2 Entlastungsventil ffnen Ventilstellung PRIME Zirkulation 3 Ger t ausschalten OFF AUS N Netzstecker aus der Steckdose ziehen 4 Filtergeh use Abb 8 Pos 1 mit Bandschl ssel abschrauben 5 Filterpatrone 2 von der St tzfeder 3 abziehen 6 Alle Teile mit entsprechendem Reinigungsmittel reinigen Wenn notwendig Filterpatrone austauschen 7 O Ring 4 pr fen wenn notwendig austauschen 8 St tzscheibe 5 an die St tzfeder 3 anlegen Filterpatrone 2 ber die S
177. t tzfeder schieben 9 Filtergeh use 1 einschrauben und mit Bandschl ssel bis zum Anschlag anziehen 10 ProSpray 3 23 Hilfe bei St rungen 9 Hilfe bei St rungen Art der St rung M gliche Ursache Ma nahme zur Behebung der St rung A Ger t l uft nicht an 1 Keine Spannung vorhanden Viskosit t Spannungsversorgung pr fen 2 Druckeinstellung zu niedrig Druckregler h her drehen 3 ON OFF EIN AUS Schalter defekt Austauschen B Ger t saugt nicht an 1 Entlastungsventil ist auf SPRAY Entlastungsventil auf PRIME Zirkulation stellen 7A Spritzen eingestellt 2 Filter ragt ber den Beschichtungsstoff nachf llen Fl ssigkeitsspiegel hinaus und saugt Luft an 3 Filter verstopft Filter reinigen oder austauschen 4 Ansaugschlauch Ansaugrohr Anschlussstellen reinigen falls notwendig O Ringe lose das heiBt das Gerat saugt austauschen Ansaugschlauch mit Halteklammer Nebenluft sichern C Ger t saugt an aber es kommt 1 D se stark verschlissen Austauschen zu keinem Druckaufbau 2 D se zu gro Wahl einer kleineren D se siehe D sentabelle Seite 16 3 Druckeinstellung zu niedrig Drehen Sie den Druckregler im Uhrzeigersinn um den Druck zu erh hen 4 Filter verstopft Filter reinigen oder austauschen 5 Beschichtungsstoff flie t ber Entlastungsventil demontieren und reinigen oder den R cklaufschlauch wenn austauschen da
178. t entfernter oder unlesbar gemachter Seriennummer bei Produkten an denen von nicht autorisierten Personen Reparaturversuche durchgef hrt wurden bei Produkten mit geringf gigen Abweichungen von der Soll Beschaffenheit die f r Wert und Gebrauchstauglichkeit des Ger ts unerheblich sind bei Produkten die teilweise oder komplett zerlegt worden sind 5 Erg nzende Regelungen Obige Garantien gelten ausschlie lich f r Produkte die in der EU GUS Australien vom autorisierten Fachhandel gekauft und innerhalb des Bezugslandes verwendet werden Ergibt die Pr fung dass kein Garantiefall vorliegt so geht die Reparatur zu Lasten des K ufers Die vorstehenden Bestimmungen regeln das Rechtsverh ltnis zu uns abschlie end Weitergehende Anspr che insbesondere f r Sch den und Verluste gleich welcher Art die durch das Produkt oder dessen Gebrauch entstehen sind au er im Anwendungsbereich des Produkthaftungsgesetzes aus geschlossen M ngelhaftungsanspr che gegen den Fachh ndler bleiben unber hrt F r diese Garantie gilt deutsches Recht Die Vertragssprache ist deutsch Im Fall dass die Bedeutung des deutschen und eines ausl ndischen Textes dieser Garantie voneinander abweichen ist die Be deutung des deutschen Textes vorrangig J Wagner GmbH Division Professional Finishing Otto Lilienthal Strasse 18 88677 Markdorf Bundesrepublik Deutschland ProSpray 3 23 Important notes on product liability As a result of
179. tzungen Diese Verletzung muss unbedingt so schnell wie m glich behandelt werden Die Behandlung NICHT hinausz gern um erst die Toxizit t zu pr fen Toxizit t spielt bei einigen Lacken eine Rolle wenn diese direkt in den Blutkreislauf injiziert werden Es ist sinnvoll in diesem Fall einen plastischen Chirurgen oder einen Chirurgen zur Handwiederherstellung zu konsultieren GEFAHR EXPLOSIONS und BRANDGEFAHR L sungsmittel und Farbd mpfe k nnen sich entz nden oder explodieren Schwere Verletzungen und oder Sachsch den k nnen die Folge sein GEFAHR Verletzung durch Fl ssigkeiten unter Druck Eine unter hohem Druck stehende Fl ssigkeit wie sie von diesem Ger t erzeugt wird kann die Haut durchdringen und in das darunter liegende Bindegewebe eindringen und so zu schweren Verletzungen und selbst zur Amputation f hren EINE VERLETZUNG DURCH EINE INJEKTION VON FLUSSIGKEIT UNTER DRUCK NICHT WIE EINEN NORMALEN SCHNITT BEHANDELN Eindringen von Fl ssigkeiten unter Druck in das Gewebe kann Amputationen erforderlich machen Sofort einen Arzt aufsuchen Der maximale Betriebsdruck f r die Spritzpistole betr gt 221 bar 22 1 MPa 3200 psi VORSICHTSMASSNAHMEN NIEMALS die Spritzpistole auf K rperteile richten NIEMALS mit K rperteilen den Fl ssigkeitsstrahl ber hren NIEMALS mit dem K rper eine Leckstelle im Druckschlauch ber hren NIEMALS die Hand vor die D se der Spritzpistole halten
180. u flexible haute pression 49 Note importante sur la responsabilit 6 1 Flexible haute pression 49 de produit eot anna 92 Garantie Professional Finishing de 3 2 ans 92 T Interruptions de Travail 49 8 Nettoyage du groupe mise hors service 49 8 1 Nettoyage ext rieur du groupe 8 amp 2 Filtre d asplratiomz edi eee ela 8 3 Nettoyage du filtre haute pression 8 4 Nettoyage du pistolet AirleSS in ProSpray 3 23 41 Prescriptions de s curit 1 Prescriptions de s curit pour la projection Airless Veuillez lire et tre s r de comprendre toutes les informations contenues dans ce manuel avant d utiliser l appareil Lorsque vous p n trez dans une zone qui contient les symboles suivants soyez particuli rement vigilant et v rifiez que les syst mes de s curit sont bien install s A A Attention Ce symbole indique un risque potentiel pouvant entra ner des blessures graves ou m me mortelles Vous trouverez ci apr s d importantes consignes de s curit Ce symbole indique un risque potentiel pour vous ou pour l appareil D importantes informations sur la mani re d viter tout dommage de l quipement ou d viter des blessures l g res sont indiqu es ci apr s Ce type de symbole de danger fait r f rence aux risques li s une op ration donn e Tenez compte des mesures de s curit indiqu es Les notes co
181. ui pourraient entra ner des arr ts de fonctionnement Produits deux composants Respecter scrupuleusement le temps d utilisation correspondant vie en pot Rincer et nettoyer le mat riel l int rieur de ce temps avec le produit de nettoyage ad quat Produits charges abrasives Ces produits entra nent une forte usure des vannes flexible pistolet et buse La dur e utile de ces l ments peut ainsi tre fortement r duite recommand e T pas recommand e Mod le Taille de chantiers jusqu a 200 m 200 m 800 m superieurs a 800 m jusqu a 200 m 200 m 800 m superieurs a 800 m jusqu a 200 m 200 m 800 m superieurs a 800 m jusqu a 200 m 200 m 800 m sup rieurs 800 m 3 Description du materiel 3 1 Le procede Airless Le domaine principal d utilisation est l application de couches paisses de produits visqueux sur grandes surfaces avec d bit lev La pompe piston aspire le produit et le refoule sous pression vers la buse En passant par l orifice de la buse avec une pression de maximum 221 bar 22 1 MPa le produit est clat en tr s fines particules Etant donn l absence d air dans ce syst me il est connu sous le nom AIRLESS sans air Ce proc d de projection comporte les avantages tels que pulv risation tr s fine peu de brouillard surfaces lisse sans bulles A part de ces avantages il y a lieu de mentionner la vitesse de travai
182. und 1 1 1 Trichlorethan Diese Stoffe greifen Aluminium an und k nnen Explosionen verursachen Wenn Sie sich nicht sicher sind ob das Material mit Aluminium kompatibel ist informieren Sie sich bei dem Lacklieferanten GEFAHR ALLGEMEINES Kann schwere Personen oder Sachsch den verursachen GEFAHR GEFAHRLICHE DAMPFE Farben Insektizide L sungsmittel und andere Materialien k nnen beim Einatmen oder beim Kontakt mit dem K rper gesundheitssch dlich sein Die D mpfe k nnen schwere belkeit Ohnmacht und Vergiftungen verursachen VORSICHTSMASSNAHMEN Wenn die Gefahr besteht dass D mpfe eingeatmet werden eine Gesichtsmaske oder ein Atemger t tragen Alle mit der Gesichtsmaske mitgelieferten Anleitungen durcharbeiten damit die Gesichtsmaske auch den gew nschten Schutz bietet Arbeitsschutzbrille tragen Arbeitsschutzkleidung entsprechend den Anweisungen des Lackherstellers tragen VORSICHTSMASSNAHMEN Alle Anweisungen und Sicherheitshinweise vor Inbetriebnahme des Ger ts durcharbeiten Alle lokalen sowie im Land bzw Bundesland geltenden Vorschriften zum Brandschutz zur Bedienung und L ftung einhalten Bei Bet tigung des Ausl sers zieht die Spritzpistole zur Seite Diese Kraftwirkung der Spritzpistole ist besonders stark wenn die D se entfernt und bei der Pumpe hoher Druck eingestellt wurde Bei der Reinigung mit abgeschraubter D se daher den Druckr
183. utter 5 in das Farbstufengehause 2 einschrauben und von Hand anziehen 13 Montagewerkzeug im Lieferumfang Ersatz Packungen f r den Kolben 3 von oben auf den Kolben schieben 14 Montagewerkzeug und Kolben 3 mit Maschinenfett einstreichen 15 Kolben 3 von unten in das Farbstufengeh use 2 durch die unteren Packungen 8 einf hren Mit einem Gummihammer leicht von unten auf den Kolben 3 schlagen bis er oberhalb des Farbstufengeh uses zu sehen ist ProSpray 3 23 13 DI Reparaturen am Ger t 16 Montagewerkzeug vom Kolben 3 entfernen 17 Mit Rollgabelschl ssel F hrungsmutter 5 vorsichtig anziehen 18 Schieben Sie das obere Ende des Kolbens 3 in die T Nut 9 auf der Schiebeeinheit 4 19 Ordnen Sie das Pumpenanschlussgeh use 2 unter dem Getriebegeh use an und dr cken Sie es nach oben bis es mit dem Getriebegeh use abschlie t 20 Farbstufengeh use 2 an das Getriebegeh use fixieren 21 Farbstufengeh use 2 am Getriebegeh use fest anschrauben 22 O Ring Abb 11 Pos 6 zwischen Farbstufengeh use 2 und Einlassventilgeh use mit Maschinenfett einstreichen Einlassventilgeh use in das Farbstufengeh use einschrauben 23 Setzen Sie das Bogenst ck auf dem Ansaugsystem in das untere Ende des Abzugsgeh uses ein Dr cken Sie die Halteklammer in die Kerbe am Fu ventilgeh use um das Ansaugsystem in die richtige Position zu bringen Bringen Sie de
184. valvola di scarico 12 rondella 10 e la guida della sfera superiore 11 Se non utilizzata su un lato rimontare la sede della valvola di scarico 13 rigirata 72 ProSpray 3 23 Riparazione dell apparecchio 14 Eseguire il montaggio in successione inversa Spalmare grasso per macchine sull O Ring fig 11 pos 6 e verificare il suo corretto posizionamento nel corpo della valvola di entrata fig 11 pos 1 11 3 Guarnizioni 1 Smontare il corpo della valvola di entrata come descritto nel capitolo 11 2 a pag 72 2 Non necessario smontare la valvola di scarico 3 Con un cacciavite esagonale da 3 8 pollici svitare entrambe le viti a testa cilindrica fig 13 pos 1 dalla Scalola dello ER BE SE 2 8 Pulire la scatola dello stadio della vernice 2 4 Far scorrere n avanti il manicono della pompa 2 e il 9 Spalmare grasso per macchine sulla guarnizione pistone 3 fino a che il pistone esce dall apertura a T 9 superiore 7 e sulle guarnizioni inferiore 8 del gruppo ee 4 10 Applicare la guarnizione superiore fig 14 insieme all O 5 Estrarre il pistone 3 dal basso dalla scatola dello stadio Ring 1 ed al labbro sporgente 2 verso il basso della vernice 2 6 Svitare il dado di guida 5 dalla scatola dello stadio della vernice 2 e togliere la guida del pistone 6 1 7 Togliere la guarnizione superiore 7 e le guarnizioni inferiore 8 dalla scatola dello stadio della vernic
185. weltgerechten Wiederverwertung zugef hrt werden Ihr Wagner Altger t wird von uns bzw unseren Handelsvertretungen zur ckgenommen und f r Sie Bee umweltgerecht entsorgt Wenden Sie sich in diesem Fall an einen unserer Service St tzpunkte bzw Handelsvetretungen oder direkt an uns Note on disposal In observance of the European Directive 2002 96 EC on waste electrical and electronic equipment and implementation in accordance with national law this product is not to be disposed of together with household waste material but must be recycled in an environmentally friendly way Wagner or one of our dealers will take back your used Wagner waste electrical or electronic equipment See and will dispose of it for you in an environmentally friendly way Please ask your local Wagner service centre or dealer for details or contact us direct Consignes d limination Selon la directive europ enne 2002 96 CE sur l limination des vieux appareils lectriques et sa conversion en droit national ce produit ne peut pas tre jet dans les ordures m nag res mais est amener un point de recyclage en vue d une limination dans le respect de l environnement Wagner resp nos repr sentations commerciales reprennent votre vieil appareil Wagner pour ses liminer dans le respect de l environnement Adressez vous donc directement nos points de service resp repr sentations commerciales ou directement nous
186. y into a container with a small opening bunghole Refer to the safety regulations 5 Immerse suction hose with return hose into a container with a suitable cleaning agent 6 Turn the pressure control knob into the blue zone pulsating pressure for unit cleaning 7 Openthe relief valve valve position PRIME circulation 8 Pump a suitable cleaning agent in the circuit for a few minutes 9 Close the relief valve valve position SPRAY spray 10 Pull the trigger of the spray gun 11 Pump the remaining cleaning agent into an open container until the unit is empty 12 Switch the unit OFF 8 1 Cleaning unit from outside A First of all pull out mains plug from socket Danger of short circult through panetrating water Never spray down the unit with high pressure or Attention high pressure steam cleaners Wipe down unit externally with a cloth which has been immersed in a suitable cleaning agent ProSpray 3 23 29 Cleaning the unit shutting down 8 2 Suction filter 8 4 Cleaning Airless spray gun 1 Rinse Airless spray gun with an appropriate cleaning A clean suction filter always guarantees agent maximum feed quantity constant spraying 2 Clean tip thoroughly with appropriate cleaning agent so DNO and problem free functioning of the that no coating material residue remains us 3 Thoroughly clean the outside of the Airless spray gun 1 Screw off the filter Fig 7 from suction pipe e 2 Clean
187. za technica 79 4 4 Allacciamento alla rete elettrica AA 67 4 5 Prima messa in servizio rimozione Accessori per ProSpray 3 23 sess 80 della sostanza Consernvante i 68 Elenco dei ricambi gruppo principale 82 4 6 Messa in servizio dell apparecchio Elenco dei ricambi stadio della vernice 84 con materiale di COpertura ii 68 Elenco dei ricambi gruppo azionamento 86 Elenco dei ricambi per il telaio 5 Tecnica di spruzzatura iiis 68 Elenco dei ricambi sistema di aspirazione 88 6 Trattamento del tubo flessibile Avvertenza importante sulla responsabilit ad alta pressionNe i 69 civile del produttore AAA 93 6 1 Tubo flessibile ad alta pressione seen 69 342 anni di garanzia Professional Finishing 93 7 Interruzione del lavoro 69 8 Pulizia dell apparecchio messa fuori servizio sss 8 1 Pulizia dell esterno dell apparecchio 8 2 Filtro di aspirazione i 8 3 Pulizia del filtro ad alta pressione 8 4 Pulizia dell aerografo Airless ProSpray 3 23 61 Norme di sicurezza 1 Norme di sicurezza per il sistema di spruzzatura Airless ll

ProSpray 3.23

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents