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Bedienungs- und Wartungsanleitung

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1. Betriebs und Montageanleitung Seite 58 Ausgabe 02 2014
2. ein Anlagenprotokoll zu erstellen und aktuell zu halten Folgende Punkte m ssen enthalten sein e Einzelheiten aller Instandhaltungsarbeiten e Menge und Art neu wiederverwendet oder recycelt des eingef llten K ltemittels e Menge des abgelassenen K ltemittels e Ergebnis einer eventuell vorliegenden Analyse eines wiederverwendeten K ltemittels e Herkunft des wiederverwendeten K ltemittels e nderungen und Austausch von Bauteilen der Anlage e Ergebnisse aller regelm igen Routinepr fungen sowie l ngere Stillstandszeiten EU Verordnung 2037 2000 und ChemOzonsSchichtV in dieser Verordnung wird festgesetzt dass die Anlage regelm ig fachgerecht inspiziert und gewartet wird und mindestens 1x j hrlich mittels geeignetem Ger t auf Undichtigkeit gepr ft wird Sollten Undichtigkeiten vorliegen so sind diese umgehend zu beseitigen Der rtliche Hygieneplan beim Einsatz von Klimager ten in sensiblen Bereichen wie medizinischen oder Reinraumbereichen m ssen die im Hygieneplan festgesetzen Reinigungsintervalle Reinigungs und Desinfektionsmittel eingehalten werden VDI 6022 Die Verordnung betrifft die Anforderungen an den Betrieb und die Instandhaltung von Klimager ten welche in personenbesetzten R umen eingesetzt werden Nationale Wasserhaushaltsgesetze hier sind die Entsorgungsvorschriften f r das Reinigungswasser festgelegt Geltendes Abfallrecht f r die Entsorgung der Filter m ssen
3. ur u2 v2 w2 GO Q TU1 TV1 wi ER u1 vi wi Betriebs und Montageanleitung Seite 31 Ausgabe 02 2014 WEGER solutions Motor einstufig 2 Pole 3000 1 min 4 Pole 1500 1 min 6 Pole 1000 1 min 8 Pole 750 1 min A B su C _Anta stufe Betriebsschaltung Uio waco U1 i w2 du vo l Ya Ww2 og wi u2 w2 v2 D Q D O Q war og wis u2 B 3 O fo gt ye Dee gt v2 vn u Mm wi vi u m m I N u m m T w1 vi w Zweistufig mit 2 getrennten Wicklungen 4 6 Pole 1500 1000 1 min 6 8 Pole 1000 750 1 min D i E Anla stufe Betriebsschaltung L 1U de 5 U Q2U l 2U amp C 2W2 lt Ko 2W 4 H2U2 u Mg Jv Mg SD Wo 1V m N niedrige Drehzahl hohe Drehzahl niedrige Drehzahl hohe Drehzahl w2 2u2 zw aw2 2 2V2 TEN A i 3 aee a DEE Wu oc A q MA A y A 10 Gv tw 1u Gv w w v w Au Uv u av aw F Anla stufe Betriebsschaltung niedrige eben Anla stufe Betriebsschaltung hohe Drehzahl 81u DOYA 2U 2W 2U 2V2 i 1W2 Ben a Qu bd 2W20 Q 2U A eu 2 EI Gr aue 2V2 1W2 AC 1W9 1U2 ao i 2W2 AO C 2WQ 2U2 1W 1U 1V2 a j Q S ava P kS eo 1w O AV v2 iv m Mm 2w O L N l y3 E 2v U1 1v1 1W1 i Zweistufig in Dahlanderschaltung 4 8 Pole 1500 750 1 min 2 4 P
4. Ventilator Vor ffnen der Bedienungst r Stromzufuhr unterbrechen und Stillstand des Ventilators abwarten e Nachschmierbare Lager in regelm Abstanden nachschmieren e Temperatur der Lager kontrollieren max 80 C Riemenspannung regelm berpr fen F Drugkkraft kp Durchbiegung d ex0 016 43 Riemenprofil Kraft Fiko t SPZ 1 8 2 6 N H e l Achsabstand I SPA 2 6 3 8 SPB 51 75 Folgende Fehler sind auf jeden Fall zu vermeiden Vorspannung zu hoch AN Vorspannung zu gering IE N E5 un Scheibe Taumeln Exzentrizit t Scheibe defekt verschlissen T v Ber hrung am Rillengrund Austreten aus Scheibenrille gt falsches Riemenprofil gt falsches Riemenprofil gt Riemen verschlissen Betriebs und Montageanleitung Seite 40 Ausgabe 02 2014 Korrekte Ausrichtung der Scheiben WICHTIG Riemenantrieb funktioniert nicht e Scheiben sind versetzt e Scheiben sind nicht Parallel e Scheiben sind zueinander verdreht Weiterhin ist der Riementrieb vor Schmutz und Feuchtigkeit zu sch tzen Nachspannen der Keilriemen Das Nachspannen des Keilriemens erfolgt durch verstellen des Abstandes Motor Ventilator wobei der Motor verschoben wird Je nach Baugr e sind dazu folgende Vorrichtungen vorhanden a Motor auf Motortr gerplatte mit zentraler Verstellschraube b Motor auf schwenkbarer Wippe c Motor auf Schienen verschiebbar Das Einstellen
5. Wenn Ger te mit drehbaren Teilen wie z B Ventilator Motor Rotationstauscher Pumpe usw f r l nger als zwei Wochen zwischengelagert werden oder stillstehen so sind Keilriemen zu entspannen und die drehbaren Teile bzw Wellen im Abstand von 10 12 Tagen zu drehen Dies dient zur Vorbeugung gegen Lagersch den F r Lagersch den welche durch Nichtbeachtung dieses Hinweises entstehen bernehmen wir keine Haftung Betriebs und Montageanleitung Seite 14 Ausgabe 02 2014 WESER 3 1 Abladen Transport zum Aufstellungsort Die Ger te werden als Einheit oder als einzelne Bauelemente geliefert Beim Abladen darf die Anhebekraft nur ber das Grundprofil bzw ber den Grundrahmen erfolgen Schwerste Personen oder Sachsch den durch herunterfallende Lasten Sicherheitsvorschriften der F rderfahrzeuge und Transportmittel beachten Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten Zur Einbringung d rfen Ger te oder Bauteile niemals gedreht oder aufgestellt werden Ventilatorteile nicht st rzen um ein Abscheren der Schwingungsd mpfer zu verhindern Richtige Einbringung des Ger tes Ger te d rfen niemals an W rmetauscheranschl ssen elastischen Stutzen oder an sonstigen Anbauteilen angehoben werden Ger te nicht besteigen falls unvermeidbar Gewicht verteilen durch Unterlegen von Brettern 3 2 Entladung mit Stapler oder Hubwagen Es ist darauf zu achten dass das Ger t mit dem Grundprofil bzw Grundrahmen auf den Gab
6. dazugeh rige Leitungen Diese Teile w hrend des Betriebs und einige Zeit danach nicht ber hren 2 4 9 Gefahren durch Filterstaub und andere Verunreinigungen Gefahr der Kontamination mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen durch das Einatmen von Filterstaub und Staub aus anderen Komponenten Die vom Betreiber vorgesehene Schutzkleidung tragen wie Atemschutzmaske mit Filtereinsatz und Schutzhandschuhe Gefahr der Kontamination mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen durch das Einatmen und Ber hren von unvermeidbaren Verunreinigungen des Ger tes Das Ger t in regelm igen Abst nden reinigen immer Schutzkleidung tragen Betriebs und Montageanleitung Seite 11 Ausgabe 02 2014 OD WEGER 2 4 10 Explosionsgefahr bei ATEX Explosionsgefahr amp Bei F rderung explosiver Luft wie z B Gase Keine Z ndquellen in der N he von ATEX Ger ten nur Werkzeuge nach EN1127 1 zur Vermeidung von Funkenschlag Durch elektrostatische Aufladung des Ger tes Alle elektrischen nichtleitenden Verbindungsstellen m ssen mit einem Potentialausgleich berbr ckt werden das Ger t ist zu erden Durch Funkenbildung durch berschreitung der max zul ssigen Drehzahl des Ventilators in explosionsf higer Atmosph re Die max zul ssige Drehzahl des Ventilators nicht berschreiten Durch den Stillstand des Ger tes erh ht sich die Konzentration der gef rderten Atmosph re Vermeiden Sie jegliche Art von Z ndquellen 2 4 11 Gefahren v
7. die geltenden rtlichen Abfallbestimmungen eingehalten werden Einhaltung der Betriebssicherheitsverordnung Einhaltung des g ltigen Personenschutzes Einhaltung der g ltigen nationalen Vorschriften zur Arbeitssicherheit und zum Explosionsschutz Betriebs und Montageanleitung Seite 6 Ausgabe 02 2014 DO WEGER 2 3 Sicherheitssymbole und Signalw rter Die Sicherheitshinweise sind klassifiziert nach den m glichen Folgen einer Gef hrdung und der Wahrscheinlichkeit mit der sie eintreten kann Diese Hierarchie wird durch Signalw rter Gefahrensymbole und optische Gestaltung gekennzeichnet Hoher Risikofaktor bei Nichtbeachtung muss man mit Todesfolge oder schwersten Verletzungen rechnen Mittlerer Risikofaktor mit bei Nichtbeachtung muss man mit Todesfolge oder schwersten Verletzungen rechnen Niedriger Risikofaktor bei Nichtbeachtung muss man m igen oder geringf gigen Verletzungen rechnen LIACHTUNG Das Ausrufezeichen im roten Viereck bedeutet immer einen Sach oder Umweltschaden Betriebs und Montageanleitung Seite 7 Ausgabe 02 2014 OD WEGER 2 4 Sicherheitshinweise Montagearbeiten Inbetriebnahme und Wartungsarbeiten d rfen ausschlie lich von ausgebildetem Fachpersonal durchgef hrt werden Schutzvorkehrungen Handschuhe Schutzbrille Schutzbekleidung Atemschutz 2 4 1 Gefahren durch Abladen und oder Transport Schwerste Personensch den durch herunterfallende Lasten Vermeid
8. eine Anlage f r einen l ngeren Zeitraum au er Betrieb gesetzt sind folgende T tigkeiten durchzuf hren Energiezufuhr Stromleitung Druck Temperatur usw stoppen und oder abstellen Wasser aus dem W rmetauscher ablassen Bei Ger ten mit integriertem Schaltschrank sollte eine Schaltschrankheizung eingeschaltet bleiben Drehende Teile wie Ventilator m ssen periodisch gedreht werden vor Wiederinbetriebnahme Anleitung von vorne abarbeiten 8 2 Abbau und Entsorgung Folgende T tigkeiten sind durchzuf hren Der Abbau der Anlage sollte nur durch eine autorisierte Fachfirma durchgef hrt werden Die gesamten Betriebsstoffe der Anlage wie Wasser le oder K ltemittel sind nach den rtlichen Bestimmungen zu trennen und zu entsorgen Metallteile sowie Kunststoffteile sind dem Recycling nach geltenden Verordnungen zuzuf hren Betriebs und Montageanleitung Seite 54 Ausgabe 02 2014 OD WEGER 9 Wartungstabellen der Anlagenteile Bauteil ATEX Ger te Ventilator Motor Filter W rmetauscher Elektroheizregister Befeuchter Schalld mpfer WRG Klappe Wetterschutzgitter Ausgabe 02 2014 T tigkeit C Komponente EHE alle Komponenten xx x Allgemein x flexible Verbindungen x Schwingungsd mpfer x Ventilatorlager x x Motorlager x Riementrieb allgemein x Riemenspannung Re Messung Stromaufnahme x Schutzgitter x Kasettenfilter xxx Taschenfilter xXx x Rollbandfil
9. erfolgt durch l sen der Konterschrauben Kontermuttern und das anschlie ende Verdrehen der Einstellschrauben Wichtig ist dabei die exakte Ausrichtung der Scheiben Nach dem Einstellen sind alle Schrauben wieder festzuziehen ein eventuell abmontierter Riemenschutz wieder anzubringen Hinweis zur Einstellung der Riemenspannung Die genaueste Einstellung der Riemenspannung wird mit Verwendung eines Riemenspann Messger tes erreicht den richtigen Einstellwert entnehmen Sie bitte nachfolgender Tabelle Sollte kein Messger t vorhanden sein so kann die Riemenspannung relativ genau nach folgendem Verfahren eingestellt werde Einstellwerte nach Riemenprofil Riemenprofil Kraft PIG SPZ 1 8 2 6 SPA 2 6 3 8 SPB 5 1 7 5 d ex 0 016 wobei 1 gt e regung F en Betriebs und Montageanleitung Seite 41 Ausgabe 02 2014 OD WEGER Achtung Zu straff gespannte Riemen haben Lagersch den an Ventilator und oder Motor zur Folge unzureichend gespannte Keilriemen zeigen erh hten Verschlei und mangelhaften Wirkungsgrad Auswechseln der Keilriemen Beim Auswechseln der Keilriemen ist die Riemenspannvorrichtung so weit zu lockern bis der alte Riemen abgenommen werden kann Vor dem Auflegen des neuen Riemens sind die Scheiben zu reinigen Die neuen Riemen m ssen ohne Anwendung von Gewalt aufgelegt werden Nachher ist der Riemen wie oben vorgegeben zu spannen Bei mehrrilligen Antrieben ist immer der komple
10. glichst wenig behindern Zul ssiges Dichtungsmaterial bei Schraubmuffen bei Dampfbatterien spezielle Dichtungspaste bei Wasser Glycolgemisch Teflonband Hanf darf nicht verwendet werden Der W rmetauscheranschluss erfolgt entsprechend der Beschriftung am Ger t W rmetauscher arbeiten falls nicht anders angegeben nach dem Kreuz Gegenstromprinzip Zur Entl ftung und Entleerung sind an den W rmetauschern auf Wunsch zus tzliche Gewindenippel angebracht Hier k nnen entsprechende Ventile angeschlossen werden Sind am W rmetauscher keine Nippel f r Entl ftung und Entleerung vorgesehen sind diese nach Bedarf in den bauseitigen Anschlussleitungen zu montieren Zus tzliche Anforderungen an Luftk hler mit Entfeuchtung Ein direkter Anschluss von Wasserabl ufen an das Abwassernetz ist nicht zul ssig Lt VDI 6022 Betriebs und Montageanleitung Seite 26 Ausgabe 02 2014 OD WEGER 6 2 Anschluss der Dampferhitzer 6 3 6 4 6 5 Ein sicherer Ablauf des Kondensats muss immer gew hrleistet sein Um eine Regelung im Teillastbetrieb aufrecht zu erhalten ist es notwendig dass jedes Dampfregister mit einem eigenen Kondensatableiter ausger stet ist Anschluss der K ltemittelleitung Hier gelten die Vorgaben wie unter Punkt 6 1 beschrieben Die Tauscher und Leitungen m ssen vor Anschluss auf ihre Dichtheit berpr ft werden d h ob die Schutzgasf llung noch unter Druck steht Kondensatablauf An jedem Ab
11. ren sind zu schlie en und die Klappen zu ffnen Der Ventilator darf nicht gegen geschlossene Klappen arbeiten Nach dem Einschalten ist folgendes zu berpr fen Drehrichtung des Ventilators die tats chliche Stromaufnahme aller Phasen des Motors messen und mit den Angaben des Leistungsschildes vergleichen Ist die gemessene Stromaufnahme zu hoch liegt ein Fehlanschluss vor Die Anlage muss sofort abgeschaltet werden Volumenstrom und Druckdifferenz messen Stimmt die Luftmenge nicht mit den Auslegungsdaten des Ger tes berein so ist wie folgt zu verfahren a Die Luftmenge ist zu niedrig Durch Austauschen der Riemenscheiben die Ventilatordrehzahl erh hen LJACHTUNG Die Ventilatordrehzahl darf nur so weit erh ht werden dass der Nennstrom des Motors nicht berschritten wird Gefahr eines Motorschadens Wird die Luftmenge nicht erreicht bevor der Nennstrom des Motors berschritten wird so muss der Motor ausgetauscht werden da der Motor nicht die ausreichende Leistung erreicht hat b Die Luftmenge ist zu hoch Durch Austauschen der Riemenscheiben die Ventilatordrehzahl verringern LIACHTUNG Bei Ger ten mit zu hoher Luftmenge besteht die M glichkeit eines Motorschadens wegen berlastung S mtliche nderungen an Ger ten m ssen dem zust ndigen WEGER B ro mitgeteilt werden Betriebs und Montageanleitung Seite 53 Ausgabe 02 2014 8 Stilllegung 8 1 Au erbetriebsetzung Wird
12. sind nur mit Werkzeug zu ffnen Imbusschl ssel 8 mm 5 4 3 Einstellung am Scharnier 1 Feststellschraube lockern 2 Durch Einstellen Drehen der exzentrischen Scharnierlagerung wird der Anpressdruck der T re erh ht oder verringert 3 Feststellschraube festdrehen Exzentfrische Schamierlagerung Betriebs und Montageanleitung Seite 23 Ausgabe 02 2014 DO WEGER 5 5 Demontage von Paneelen und Zwischenprofilen 1 Mit Stemmeisen die Klemmleiste heraushebeln und Paneel herausnehmen Klemmleisten nicht besch digen 2 Klemmkl tzchen seitlich ca 35mm verschieben Schraube l sen 4 Nun kann Zwischenprofil abgenommen werden w 5 6 Demontage von Rahmenprofilen F r die Demontage der Rahmenprofile bitte nachstehendes Bild beachten 5 7 Vormonierte Ger te Wenn bei Ger ten oder Ger teteilen anstelle der Klemmleisten nur ca 30mm lange Kunststoffklemmteile montiert sind sind die Paneele nur vormontiert und die originalen Klemmleisten werden lose mitgeliefert Dies wird in folgenden F llen praktiziert Der Kunde bestellt Ger te oder Ger teteile im vormontierten Zustand da diese gr er als die Einbring ffnung sind zerlegt diese vor Ort bringt diese ein und montiert diese wieder Sind Ger teteilungen nach dem Zusammenstellen der einzelnen Ger teteile nicht mehr zug nglich m ssen jedoch von innen untereinander verschraubt werden so werden die umliegenden Paneele nur vormontiert
13. ssen zum Erreichen optimaler K rperschallisolierung der jeweiligen Belastung angepasst sein Die erforderlichen Gewichte entnehmen Sie dem techn Datenblatt Zur Vermeidung von K rperschall bertragung sollten die Ger te niemals direkt am Fundament verschraubt werden Auch hier empfiehlt es sich ein Verschieben des Ger tes mittels Winkelecken zu verhindern Unebenheiten im Fundament k nnen die Ursache f r klemmende T ren und andere St rungen am Ger t sein F r daraus resultierende Fehler kann die Fa WEGER nicht haftbar gemacht werden Dach Zentraleinheiten sind in die VOB Teil C DIN 18379 einbezogen und als Teil der TGA zu betrachten Sie sind nach den Regeln des Maschinenbaus gefertigt und daher nicht als Teil des Geb udes anzusehen Der Ger teboden darf nach EN 13053 und VDI 3803 das Geb udedach nicht ersetzen Das L ftungsger t darf keine Funktion des Geb udes weder in Bezug auf Dichtheit noch auf W rmed mmung bernehmen 4 3 Ger teaufstellung RLT Ger te zur Versorgung von OP Bereichen sind in unmittelbarer N he der OP R ume anzuordnen Das Ger t ist so aufzustellen dass bedienseitig f r Wartungszwecke und oder Servicet tigkeiten ein ausreichender Platz vorhanden ist Siehe genauere Angaben unter Punkt 4 1 Fundament Grundrahmen Dachrahmen und wetterfeste Ger te sind kein Dachersatz Bei Dachger ten wetterfeste Ausf hrung wird zus tzlich ein gefertigtes Regendach aus Blech montiert Die Montage de
14. wie oben beschrieben bis die urspr ngliche Distanz erreicht ist Dieser Punkt mit der urspr nglichen Distanz ist u erst wichtig ein Nichtbeachten kann zu h heren Achslasten und somit zu Lagersch den f hren Pflege Synthetisch beschichtete Flachriemen d rfen nicht mit Riemenspray oder Riemenharz behandelt werden Verschmutzte Flachriemen k nnen mit warmem Wasser unter Zusatz eines handels blichen Reinigungsmittels abgewaschen werden 7 3 Filter Flachfilter Den Verschmutzungsgrad des Filters durch Kontrolle am Differenzdruckmessger t pr fen Bei Erreichen des im Datenblatt angegebenen Enddruckverlustes Filter reinigen oder durch neuen ersetzen Taschenfilter Den Verschmutzungsgrad des Filters durch Kontrolle am Differenzdruckmessger t pr fen Sp testens bei Erreichen des im Datenblatt angegebenen Enddruckverlustes Filter durch neuen ersetzen Taschenfilter ab G teklasse EU 5 einschl k nnen nicht gereinigt werden Diese Filter m ssen nach der Standzeit erneuert werden Der Filterwechsel hat laut Vorgabe der einschl gigen Normen aber sp testens nach Erreichen des vorgegebenen Enddruckverlustes zu erfolgen Wichtig Filterteile vor dem Einbau der erneuerten Filtereins tze gr ndlich reinigen Filterkasetten und Filterf hrungen auf Dichtheit pr fen evtl nachdichten Absolutfilter Bei Erreichen des im Datenblatt angegebenen Enddruckverlustes sind die Filtereins tze zu erneuern Beim Einbau ist besonders darau
15. 2 2 4 11 Gefahr von Sach und Umweltsch den 12 2 5 Notfallma nahmen 14 2 5 1 Feuerbek mpfung 14 2 5 2 Notfallma nahmen beim Entweichen sch dlicher 14 Substanzen 3 Produktanlieferung 14 3 1 Abladen Transport zum Aufstellungsort 15 3 2 Entladung mit Stapler oder Hubwagen 15 3 3 Entladung mittels Kran 16 3 4 Manuelle Positionierung 17 Betriebs und Montageanleitung Ausgabe 02 2014 4 Aufstellung der Ger te 17 4 1 Fundament Grundrahmen 17 4 2 K rperschallisolierung 18 4 3 Ger teaufstellung 18 5 Montage vom Ger t 19 SL Vorbereitung zum Ger tezusammenbau 19 5 2 Ausrichtung der einzelnen Bauteile 20 5 3 Verbindung der Bauteile 20 5 3 1 Verbindung mit Ecklaschen au en 20 5 3 2 Verbindung der Bauteile von Innen mit Innenver 21 bindungslaschen 5 3 3 Dachsto stellenverbindung bei Ger ten f r 21 Au enaufstellung 5 4 Einstellen der T ren 22 5 4 1 Einstellung am Standardverschluss 22 5 4 2 Einstellung am Hebelverschluss MFG150 23 5 4 3 Einstellung am Scharnier 23 5 5 Demontage von Paneelen 24 5 6 Demontage von Rahmenprofilen 24 57 Vormontierte Ger te 24 6 Anschl sse und Bedienung 26 6 1 Anschluss W rmetauscher 26 6 2 Anschluss der Dampferhitzer 27 6 3 Anschluss der K ltemittelleitung 27 6 4 Kondensatablauf 27 6 5 Kanalanschl sse 27 6 6 Jalousieklappen 28 6 7 Elektronanschl sse 29 6 7 1 Ka
16. 4 Aufstellung der Ger te 4 1 Fundament Grundrahmen Am Aufstellungsort der Ger te muss eine einwandfreie Wartung der Ger te m glich sein d h an der Bedienungsseite muss ein Wartungsfreiraum von Ger tebreite 300 mm vorhanden sein f r den eventuellen Ausbau von Einbauteilen Das Fundament muss den bauseitigen Erfordernissen an Statik Akustik und fachgerechter Wasserableitung entsprechen Es muss eben und ausnivelliert sein und darf in keine Richtung Gef lle oder Unebenheiten aufweisen Die Eigenfrequenz der Unterkonstruktion muss gen gend Abstand zur Erregerfrequenz von rotierenden Bauteilen Ventilator Motor Pumpen aufweisen Geeignete Fundamente sind Vollfundament aus Beton Streifenfundamente oder Stahltr gerkonstruktionen Bei Streifen und Stahltr gerfundamenten ist darauf zu achten dass die Ger te mit dem Grundprofil bzw Grundrahmen genau auf dem Tr ger aufliegen Stahltr gerkonstruktionen m ssen eine der Ger tegr e angepasste Steifigkeit haben Bei Standardger ten ohne F e darf der Auflageabstand max 1500 mm betragen Betriebs und Montageanleitung Seite 17 Ausgabe 02 2014 OD WEGER 4 2 K rperschallisolierung Zur K rperschallisolierung empfiehlt es sich je nach Lage des Aufstellungsortes und den jeweiligen Erfordernissen Korkplatten Mafundplatten resistente D mpfermatten unterzulegen oder in Sonderf llen Ger te auf Schwingungsd mpfern aufzubauen Die Absorbierungsmaterialien m
17. B3 L1 D2 G1 F9 DIWER TE PU T2 TB3 L1 D1 G1 F9 DIWER T3 TB3 L1 D2 G1 F9 DIWER PU T3 TB3 L1 D1 G1 F9 Jede dieser Serien kann optional in den Ausf hrungen HG Hygiene WF wetterfest produziert werden Die Serie DIWER ist auch in der Ausf hrung ATEX erh ltlich 1 2 ATEX Ger te Ger te mit Ex Zeichen ATEX Ger te sind entsprechend der Ger tekennzeichnung auf dem Ex Typenschild und im technischen Datenblatt nach der ATEX Richtlinie 94 9 EG in den definierten explosionsgef hrdeten Bereichen einsetzbar Wichtig Bei Ger ten mit EX Kennzeichnung d rfen nur nach vorheriger schriftlicher Best tigung des Herstellers nderungs und Umbauarbeiten vorgenommen werden ATEX Ger te d rfen nicht eingesetzt werden in der N he von Hochfrequenzquellen z B Sendeanlagen Starken Lichtquellen z B Laserstrahlung lonisierenden Strahlenquellen z B R ntgenr hren Ultraschallquellen z B Ultraschallechopr fger te Betriebs und Montageanleitung Seite 2 Ausgabe 02 2014 OD WEGER Bauseits montierte Feldger te m ssen der angegebenen ATEX Klasse entsprechen Folgende Komponenten sind zu ber cksichtigen Die elektrischen Komponenten wie Lampen Elektromotor Schalter usw m ssen entsprechend gekennzeichnet und auf einen Betrieb mit explosionsf higer Atmosph re zugelassen sein Die Verkabelung bei ATEX Ger ten muss den einschl gigen Normen entsprechen vor allem ein sachgerechter Potenzialausgleich
18. Kabel sind vor Inbetriebnahme auf Montagesch den bzw Sch den an der Isolierung zu berpr fen Gefahr eines elektrischen Schlages aufgrund einer Nassreinigung bei spannungsf hrendem Ger t Reinigungsarbeiten immer spannungslos durchf hren 2 4 5 Gefahren durch Klappen z B Luftregel oder Absperrklappen Gefahr einer Quetschung der Finger bei der Bewegung der Luftregel und Absperrklappen H nde aus dem Bereich der Klappen fernhalten Gefahr von Handverletzungen durch zufahrende Jalousienklappen H nde aus dem Bereich der Klappen fernhalten und Ger t nur betreiben wenn es vollst ndig am Kanalsystem angeschlossen ist Betriebs und Montageanleitung Seite 9 Ausgabe 02 2014 WEGER 2 4 6 Gefahren durch Betriebsmittel Werkstoffe Die verwendeten K ltemittel sind nach DIN EN 378 hinsichtlich Brennbarkeit und Toxizit t in die Sicherheitsklasse A1 eingestuft keine Flammenbildung geringe Toxizit t Gefahr der Vergiftung Ver tzung oder allergischer Reaktionen durch den Einsatz von Betriebsmitteln wie Frostschutzmittel K ltemittel usw Immer die Herstellerinformationen beachten den Kontakt mit dem Betriebsmittel vermeiden und die n tigen Schutzvorkehrungen treffen wie z B Handschuhe Augenschutz usw tragen Gefahr der Vergiftung und Ver tzung durch das Bef llen Entl ften und Entleeren von Sole Den K rperkontakt mit dem Betriebsmittel vermeiden und die n tigen Schutzvorkehrungen treffen wie
19. L ftungsanlage oder bei fehlendem oder zu geringem Zuluft Volumenstrom Tr pfchenbildung oder Kondensat auftritt Zur Vermeidung von Kondensatbildung im Luftleitungssystem ist ein ausreichend langer Vor und Nachlauf des Zuluftventilators vor Einschalten und nach Abschalten des Luftbefeuchters erforderlich Empfehlung 10 min 7 5 3 Luftw scher Bei der Wartung von Luftw schern sind die Anweisungen des Herstellers zu befolgen 7 5 4 Inbetriebnahme des Kontaktbefeuchters 1 Umlaufwasser Standardausf hrung Der WEGER Oberfl chenbefeuchter ist mit einer allseitig geneigten Wanne V2A mit Gef lle zum Ablauf ausgestattet Die Wassereinspeisung erfolgt ber ein mechanisches Schwimmerventil 2 Der au enliegende Frischwasseranschluss 1 muss bauseits mit einem Kugelhahn versehen werden Wir empfehlen auch einen Wasserfilter zu montieren Das Schwimmerventil ist f r einen Betriebsdruck von 1 bis 3 bar ausgelegt An der Pumpe sind druckseitig je ein Handstellventil f r Durchflussregelung zum Befeuchterrohr 6 ein Handstellventil zur Ausschl mmung 4 sowie ein Handstellventil als Bypass 13 zur Pumpenk hlung montiert Der Pegelschalter 12 dient als Trockenlaufschutz f r die Pumpe Oberfl chenbefeuchter sollten je nach Wasserqualit t periodisch entleert und gereinigt werden empfohlen wird eine t gliche Entleerung Das Auff llen erfolgt erst wieder bei erneuter Befeuchtungsanforderung Wasserqualit t Das verduns
20. WEGER air solutions BETRIEBS UND WARTUNGSANLEITUNG F R WEGER KLIMAGER TE DEUTSCH Ausgabe 02 2014 Bitte lesen und f r k nftige Verwendung aufbewahren OD WEGER WEGER WALTER GMBH HANDWERKERZONE 5 I 39030 KIENS EHRENBURG BZ TEL 39 0474 565253 FAX 39 0474 565011 E Mail info weger it Homepage www weger it Grunds tzlich haben die einschl gigen Normen sowie die rtlichen nationalen und internationalen Vorschriften G ltigkeit und sind zu befolgen Technische nderungen sowie Druck und Satzfehler vorbehalten WEGER INHALTSVERZEICHNIS Seite 1 Allgemeine Informationen 1 1 1 Ger teserien 1 12 ATEX Ger te 2 1 2 1 Explosionsschutz 4 2 Sicherheit 5 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung 5 22 Hinweise zu gesetzlichen Vorgaben 6 2 3 Sicherheitssymbole und Signalw rter 7 2 4 Sicherheitshinweise 8 2 4 1 Gefahren durch Abladen und oder Transport 8 2 4 2 Gefahren durch T ren 8 2 4 3 Gefahren durch Ventilatoren 8 2 4 4 Gefahren durch elektrische Energie 9 2 4 5 Gefahren durch Klappen wie Luftregel g Absperrklappen 2 4 6 Gefahren durch Betriebsmittel Werkstoffe 10 2 4 7 Gefahren durch Dampferhitzer 10 2 4 8 Gefahren durch hei e und kalte Bauteile Medien 11 2 4 9 Gefahr durch Filterstaub und andere 12 Verunreinigungen 2 4 10 Explosionsgefahr bei ATEX 1
21. achten dass der Abschluss zwischen Filterrahmen und Einbauwand luftdicht abgeschlossen ist Beim Einbau ist weiterhin zu beachten dass keine Filtertaschen eingeklemmt oder besch digt werden alle Filtertaschen m ssen sich im Luftstrom frei ausrichten An der der T r zugewandten Seite muss ein freier Raum verbleiben der beim Entfernen und Auswechseln der Filter ungehinderten Zugriff erm glicht Nach erfolgtem Austausch die Filterplakette ausf llen bzw anbringen Bei der Verwendung der Filter sollte darauf geachtet werden e dass diese in einem trockenen und staubfreien Raum gelagert wurden e dass die vom Hersteller angegebene maximale Lagerungsdauer nicht berschritten ist e dass die neu eingesetzten Luftfilter nicht durch den Staub der alten Luftfilter verunreinigt wurden Betriebs und Montageanleitung Seite 34 Ausgabe 02 2014 OD WEGER LJACHTUNG Jegliche Besch digung der Filter ist zu vermeiden da die Gefahr besteht dass diese rei en Filterwechsel hat laut Vorgaben der einschl gigen Normen aber sp testens nach Erreichen des vorgegebenen Enddruckverlustes zu erfolgen 7 Inbetriebnahme und Wartung Wartungsintervalle von RLT Ger ten RLT Ger te sind als Maschinen anzusehen die einer regelm igen Wartung bed rfen Die angegebenen Wartungsintervalle sind Circa Angaben und beziehen sich auf normal verschmutzte Luft in Anlehnung an die VDI 6022 Bei stark verschmutzter Luft sind die Wartungsintervalle ents
22. amtsalzgehalt max 600 g m Chloride max 150 g m Sulfate max 290 g m Eisen max 0 05 g m Mangan max 0 1 g m Aggressive Kohlens ure 0 g m KMnO4 max 20 g m Falls die oben genannte Wasserqualit t nicht eingehalten wird kann keine Garantie ber Funktion gegeben werden Je nach Wasserh rte und Betriebswichtigkeit des Ger tes werden folgende Wasserbehandlungsverfahren empfohlen Betriebswichtigkeit gering mittel gro Gesamth rte dH 0 10 10 20 20 40 0 10 10 20 20 40 0 10 10 20 20 40 Unbehandeltes Wasser X X impfen oos oo x 1 17 x Basenaustauschverfahren 0 x 000 x x 1 Entkarbonisierung D TI Xoo Abschi mmung T xoxo x bh x x ea x a Periodischerntkalkung x I I l a Umrechnung von H rtegraden 1 dH 1 780 F H Franz sische H rtegrade 1 dH 1 250 GB H Englische H rtegrade dH Deutsche H rtegrade 7 6 Schalld mpfer Schalld mpferkulissen sind wartungsfrei Im Rahmen gr erer Wartungsarbeiten k nnen sie auf Staubbefall berpr ft und falls notwendig mit einem Staubsauger gereinigt werden Die Oberfl che der Kulissen darf nicht besch digt werden Betriebs und Montageanleitung Seite 50 Ausgabe 02 2014 OD WEGER 7 7 Jalousienklappen Hochdichte Klappen in den Raumklassen H1 H2 und H3 sind mit zwei Endlagenschaltern auszustatten nach Norm H6020 Luftregelklappen sind im wesentlichem wartungsfrei Bei schwerg ngigen Klappen sind diese auf kor
23. be nach zu streichen Allgemein Tropfenabscheider Die Tropfenabscheiderlamellen sind ca j hrlich auf Verschmutzung zu berpr fen Bei Verschmutzung ist der Abscheider auszubauen und zu reinigen Beim Wiedereinbau ist auf die korrekte Einbaulage zu achten Luftrichtu ng Der Siphon ist in bezug auf statischen Druck und Austrocknungssicherheit auszuf hren und darf nicht direkt an das Abwassersystem angeschlossen werden Kondensatwanne Wanne Ablauf und Siphon auf Schmutzablagerungen berpr fen und bei Bedarf reinigen Frostschutz Vor Beginn der kalten Jahreszeit ist der Frostschutz auf korrekte Funktion zu berpr fen Elektrolufterhitzer Erhitzer sind auf Verschmutzung zu berpr fen und bei Bedarf zu reinigen Stromanschl sse kontrollieren Thermostate auf Funktion berpr fen Betriebs und Montageanleitung Seite 45 Ausgabe 02 2014 7 5 OD WEGER Um ein berhitzen der Einbauteile zu vermeiden sollte der Ventilator eine Nachlaufzeit von mit 3 5 min haben Befeuchter Das in den Befeuchter eingespeiste Wasser muss die mikrobiologischen Anforderungen der Trinkwasserverordnung erf llen Eine R ckspeisung in das Trinkwassernetz muss ausgeschlossen werden Ein direkter Anschluss der Wasserabl ufe an das Abwassernetz ist nicht zul ssig Der Befeuchter muss automatisch abgeschaltet werden sobald die RLT Anlage abgeschaltet wird oder ausf llt Eine Vorlaufschaltung muss sicherstellen dass die Befeu
24. beldurchf hrung 29 6 7 2 Motoranschluss 30 6 8 Frostschutz 34 6 9 Potentialausgleich Erdung 34 6 10 Motorschutz wegen berlastung der Motoren 34 6 11 Filter 34 Betriebs und Montageanleitung Ausgabe 02 2014 7 Inbetriebnahme und Wartung 35 Tel Geh use 37 1 2 Ventilator Motor 37 7 2 1 Freilaufende R der 38 Ir Keilriemenantrieb 40 1 2 3 Flachriemenantrieb 42 7 3 Filter 43 7 4 W rmetauscher 44 7 5 Befeuchter 46 7 5 1 Oberfl chenbefeuchter 46 7 5 2 Dampfbefeuchter 46 7 5 3 Luftw scher 47 7 5 4 Inbetriebnahme des Kontaktbefeuchters 47 7 6 Schalld mpfer 50 1 1 Jalousienklappen 51 7 8 Wetterschutzgitter 51 7 9 W rmer ckgewinnung 51 7 9 1 Plattentauscher 51 7 9 2 Kreislaufverbundsystem 51 19 3 Rotationsw rmetauscher 51 7 9 4 W rmerohr 51 7 10 ATEX Ger te 52 7 11 Probelauf 53 8 Stilllegung 54 8 1 Au erbetriebsetzung 54 8 2 Abbau und Entsorgung 54 10 Wartungstabellen der Anlagenteile 55 Betriebs und Montageanleitung Ausgabe 02 2014 1 Allgemeine Informationen 1 1 DO WEGER Diese Montage Bedienungs und Wartungsanleitung ist Teil des Produktes und als solche zug nglich aufzubewahren Sie muss von allen Personen gelesen und beachtet werden die Arbeiten am Ger t durchf hren Bei Bauteilen oder Einbaukomponenten die in dieser Anleitung nicht beschrieben sind ist die indi
25. beschrieben sind ist die individuelle Anleitung zu beachten Die in der Anlage eingebauten Druckger te unterliegen nach der Betriebssicherheits verordnung BetrSichV wiederkehrenden Pr fungen durch eine qualifizierte Fachfirma f r K ltetechnik Die Betriebsanleitung ist unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme von Monteuren Inbetriebnehmern und Bedienungspersonal sorgf ltig zu lesen Des Weiteren muss diese Betriebsanleitung jederzeit vor Ort verf gbar sein Nur durch Beachtung dieser Betriebsanleitung k nnen Fehler vermieden und ein st rungsfreier Betrieb erreicht werden Das Ger t ist Teil einer l ftungstechnischen Anlage und darf nur nach Montage der gesamten Anlage betrieben werden 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung Alle Hinweise am Ger t und in nachfolgender Anleitung sind genau zu befolgen Das Ger t darf nur zur Behandlung von Luft verwendet werden Darunter f llt das Filtern Erw rmen K hlen Befeuchten Entfeuchten und Transportieren der Luft Jede andere Verwendung schlie t WEISS ausdr cklich aus Betriebs und Montageanleitung Seite 5 Ausgabe 02 2014 DO WEGER Alle gesetzliche Vorschriften m ssen vom Betreiber des Klimager tes eingehalten werden mit besonderem Augenmerk auf die folgenden Vorschriften 2 2 Hinweise zu gesetzlichen Vorgaben DIN EN 378 K lteanlagen und W rmepumpen Sicherheitstechnische und umweltrelevante Anforderungen Nach dieser Norm ist der Betreiber verpflichtet
26. chterkammer bei planm igem Herunterfahren vorher trockengefahren wird Bei Befeuchtungsanlagen ist sicherzustellen dass nach diesen in Luftstr mungsrichtung gesehen auch bei Ausfall der L ftungsanlage oder bei fehlendem bzw zu geringem Zuluft Volumenstrom keine Tr pfchenbildung Kondensatanfall auftreten kann und die relative Luftfeuchtigkeit im Zuluft Leitungssystem 90 nicht bersteigt 7 5 1 Oberfl chenbefeuchter Pumpe Die Pumpe ist wartungsfrei defekte Pumpen m ssen komplett ausgetauscht werden F r eine lange Lebensdauer der Pumpe sind folgende Punkte zu befolgen Pumpe darf niemals trocken laufen Es d rfen keine Feststoffe in die Pumpe gelangen L ngerer Pumpenstillstand ist zu vermeiden Wir empfehlen die Pumpe alle 2 Tage f r ca 2 min einzuschalten Der Oberfl chenbefeuchter muss bei Stillstand von mehr als 48 Std entleert und gereinigt werden Die Frischwasserzufuhr ist so zu w hlen dass die Frischwassermenge auf jeden Fall und bei jedem Betriebszustand geringer ist als die maximal m gliche Ablaufmenge ber den berlauf 7 5 2 Dampfbefeuchter Bei der Wartung von Dampfbefeuchtern sind die Vorgaben des Herstellers zu beachten Die Wartung im Ger t beschr nkt sich auf die Kontrolle des Tropfenabscheiders und der Wanne Betriebs und Montageanleitung Seite 46 Ausgabe 02 2014 OD WEGER Bei Befeuchtungseinrichtungen ist sicherzustellen dass in keinem Fall auch bei Ausfall der
27. der Reinigung des Dampfbefreuchters und den dazugeh rigen Komponenten und Leitungen Z ndquellen vom Entkalkungsmittel fernhalten nicht rauchen Betriebs und Montageanleitung Seite 10 Ausgabe 02 2014 OD WEGER Gefahr vor schweren Augensch den und Ver tzungen der Haut durch starke Entkalkungsmittel Beim Reinigen mit den Entkalkungsmitteln Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen die D mpfe nicht einatmen und den Raum immer gut bel ften Gefahr von schweren Augenreizungen durch Entkalkungsmitteln Bei der Reinigung mit Entkalkungsmitteln immer Schutzbrille tragen 2 4 8 Gefahr durch hei e bzw kalte Bauteile Medien Gefahr eines K ltebrandes bei kalten Teilen und kalten Komponenten wie z B Kaltwasserleitungen K ltemittelleitungen K hler Ansaugkammer Bei Rohrleitungen besteht eine gro e Verbrennungsgefahr Den Gefahrenbereich meiden und die Schutzvorkehrungen treffen wie z B Schutzhandschuhe tragen Bei Ger testillstand darf kein Kondensat in den Rohren verbleiben und die Heizmittelzufuhr muss unterbrochen werden Gefahr der Verbrennung durch das Herausspritzen von sehr hei em Wasser beim ffnen von Rohrverschraubungen am W rmetauscher der Warmwasserheizung oder der W rmer ckgewinnung Vor Arbeiten am W rmetauscher Absperrschieber in Vor und R cklauf schlie en und die Anlage abk hlen lassen Gefahr einer Verbrennung bei Heizung Kompressor labscheider Dampfbefeuchter Dampflanze und
28. e die Dichtheit der W rmetauscheranschl sse e Sind an allen Wannenabl ufen Siphons angebracht Der Siphon ist in Bezug auf statischen Druck und Austrocknungssicherheit auszuf hren und darf nicht direkt an das Abwassersystem angeschlossen werden Betriebsmittel FREON Bei Direktverdampfern oder luftgek hlten Kondensatorbatterien muss das System mit K ltemittel gef llt werden In diesem Fall muss die Installation und Verrohrung von einem K ltefachmann ausgef hrt werden Bei der Wartung sollen die Verdampfer auf Vereisung und Leckstellen berpr ft werden Betriebsmittel PWW PKW Normale Heiz und K hlregister werden mit Wasser und Zus tzen f r Frost und Korrosionsschutz gef llt Entl ftungsventil ffnen Wasserventil zun chst nur wenig ffnen damit sich die Batterie langsam mit dem Wasser f llt So werden W rmespannungen vermieden Sobald Batterie gef llt ist Entl ftungsventil schlie en Wasserventil ganz ffnen und Ventilator einschalten Gesamtes Leitungssystem einwandfrei entl ften Betriebsmittel Dampf Entl ftungs und Entleerungsventil am Kondensatablauf ffnen Dampfventil zun chst nur wenig ffnen bis aus Ventilen Dampf austritt Entleerungs und Entl ftungsventil schlie en und Dampfventil ganz ffnen W hrend des Betriebes regelm ig Entl ftung kontrollieren Achtung Bei Ger testillstand darf kein Kondensat in den Rohren verbleiben Bei Erhitzern mit Vorlauftemperat
29. ecken und vernieten D oder umkanten Betriebs und Montageanleitung Seite 21 Ausgabe 02 2014 WEGER 5 4 Einstellen der T ren Sollten Bedienungst ren nicht sauber schlie en Anpressdruck durch Einstellen am Hebelverschluss oder Scharnier erh hen oder verringern rechts links 1 Bu un zu N Bedienungst r Standard AUF AU i gt ZU Zu AN AUF Bedienungst r EN mit Scherheitsanforderurigen ffnen mit Imbusschl ssel AUF 8mm AUF Ea me 5 4 1 Einstellung am Standardhebelverschluss Mittels Stellschraube kann der Klemmschuh am Hebelverschluss verstellt werden Dadurch wird der Anpressdruck der T re eingestellt Betriebs und Montageanleitung Seite 22 Ausgabe 02 2014 WEGER air solutions 5 4 2 Einstellung am Hebelverschluss MFG 150 Mittels Stellschrauben D und Feststellschraube kann der Klemmschuh welcher am Ger terahmen befestigt ist verstellt werden Dadurch wird der Anpressdruck der T re eingestellt Die vertikale Einstellung kann durch Verschieben des Klemmschuhs erreicht werden Dazu die Schrauben lockern und nach dem Verschieben wieder festziehen Bei T ren mit Sicherheitsanforderungen entf llt der Hebel die T ren
30. eferumfang F r Folgesch den welche durch fehlerhafte bzw unvollst ndige Montage von vormontierten Ger ten bzw Ger teteilen auftreten kann die Fa Weger nicht haftbar gemacht werden Betriebs und Montageanleitung Seite 25 Ausgabe 02 2014 OD WEGER 6 Anschl sse und Bedienung 6 1 Die jeweiligen elektrotechnischen hydraulischen und lufttechnischen Anschl sse sowie die Bedienung der Ger te d rfen nur von entsprechenden Fachleuten durchgef hrt werden Alle Anschlussleitungen f r z B Warmwasser Kaltwasser Dampf oder Trinkwasser zu den Bauteilen der RLT Anlage sind so zu verlegen dass durch ffnen von l sbaren Verbindungen ein leichter Ausbau der Bauteile sichergestellt ist Anschluss W rmetauscher Vor dem Anschluss der W rmetauscher ist das Leitungssystem gr ndlich zu reinigen Um Besch digungen der W rmetauscheranschl sse zu vermeiden muss bei der Verschraubung mit einer Rohrzange gegengehalten werden Die W rmetauscher m ssen so angeschlossen werden dass keine mechanischen Spannungen vom Rohrleitungssystem auf die W rmetauscher eingeleitet werden Eine mechanische und statische Belastung der Anschlussstutzen ist nicht zul ssig Zudem ist die bertragung von Schwingungen und L ngenausdehnungen zwischen Klimager t und Rohrleitungssystem sicher zu verhindern Bei der Verrohrung ist darauf zu achten dass die Rohre einen zu Wartungszwecken erforderlichen Ausbau des W rmetauschers m
31. eln des Hubger tes vollst ndig aufliegt und der Ger teschwerpunkt zwischen den Gabeln liegt Beim Entladen ist darauf zu achten dass die Profile nicht besch digt werden Betriebs und Montageanleitung Seite 15 Ausgabe 02 2014 WEGER solutions 3 3 Entladung mittels Kran Die Abladung bzw der Transport von Ger ten mit Kran empfiehlt sich besonders f r wetterfeste Ger te Es d rfen nur geeignete und zugelassene Anschlagmittel Seile Hebeb nder verwendet werden Um Ger tedach Seitenw nde Anschl sse und Anbauteile vor Besch digung zu sch tzen sind Distanzhalter zu verwenden Zum Transport der Ger teteile sind die eigens daf r vorgesehenen Kranlaschen zu verwenden Diese d rfen auf keinen Fall an den oberen Eckverbindungen montiert werden Schematische Darstellung bitte die obengenannte Beschreibung beachten Es stehen 3 verschiedene Varianten von Anschlagmitteln zur Verf gung aus welchen ausgew hlt werden kann Kranlasche am Eckwinkel Kranlasche am Grundrahmen Variante 3 Formrohr durch Grundrahmen Betriebs und Montageanleitung Seite 16 Ausgabe 02 2014 WEGER solutions 3 4 Manuelle Positionierung Beim Verschieben der Bauteile darf die Kraft niemals an W rmetauscheranschl ssen Paneelen und anderen Anbauten wirken Die Kraft soll immer auf den Grundrahmen wirken Die Bauteile niemals mit Schl gen von schweren Ger ten z B Hammer bewegen
32. en Sie den Aufenthalt unter schwebenden Lasten 2 4 2 Gefahren durch T ren Gefahr einer Handquetschung durch den Druck von saugseitigen T ren H nde aus dem Bereich der T ren fern halten Gefahr eines Schlages oder einer Quetschung durch den Aufsto von druckseitigen T ren bei einer Fehlfunktion der T rsicherungen T ren ausschlie lich bei Stillstand des Ventilators ffnen 2 4 3 Gefahren durch Ventilatoren Nach Spannungsunterbrechung l uft der Ventilator automatisch wieder an T dliche Verletzungen durch Laufrad des Ventilators Personen und Gegenst nde vom Laufrad des Ventilators fernhalten die Anlage spannungslos schalten und den Stillstand des Ventilators abwarten T dliche bzw lebensgef hrliche Verletzungen durch die Ansaugwirkung des Ventilators auf Kleidung und Haaren Niemals lose oder nicht anliegende Kleidung tragen lange Haare zusammenbinden die Anlage spannungslos schalten und den Stillstand des Ventilators abwarten Lebensgefahr durch das Bersten des Laufrades aufgrund von berschreitung der max zul ssigen Betriebsdrehzahl Ventilator immer im zul ssigen Bereich der Betriebsdrehzahl betreiben T dliche Verletzungen durch Laufrad des Ventilators F r Wartungsarbeiten immer den Ventilator stillsetzen und spannungslos schalten Gefahr vor Schnittverletzungen die H nde niemals in die N he von rotierenden Teilen wie Rotoren Ventilatoren bringen wenn diese in Betrieb sind Den Stillstand aller ro
33. entemperatur T3 200 C max Oberfl chentemperatur T4 135 C max Oberfl chentemperatur T5 100 C max Oberfl chentemperatur T6 85 C max Oberfl chentemperatur Gase und D mpfe werden aufgrund ihrer besonderen Z ndf higkeit in drei Explosionsgruppen IIA IIB und IIC eingeteilt Die Gef hrlichkeit nimmt dabei von Explosionsgruppe IIA bis IIC zu Die h here Explosionsgruppe z B IIC schlie t die jeweils niedrigeren IIB und IIA ein Betriebs und Montageanleitung Seite 4 Ausgabe 02 2014 OD WEGER 2 Sicherheit Das Klimager t ist nach dem neusten Stand der Technik und den anerkannten Sicherheits technischen Regeln gebaut und entspricht so den einschl gigen Sicherheitsanforderungen Dennoch k nnen bei unsachgem er oder nicht bestimmungsgem er Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Beeintr chtigungen des Ger tes und anderer Sachwerte entstehen Im Interesse Ihrer Sicherheit und der Sicherheit anderer Personen lesen Sie diese Sicherheitshinweise bitte sorgf ltig vor Montage und Inbetriebnahme des Klimager tes Das Ger t darf nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem sicherheits und gefahrenbewusst betrieben werden St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen k nnen m ssen umgehend beseitigt werden Montagearbeiten und Inbetriebnahme d rfen ausschlie lich von ausgebildetem Fachpersonal durchgef hrt werden Bei Bauteilen die nicht
34. ergarantie Die Motoren sind mit einem berstromschutz in Betrieb zu nehmen der entsprechend dem Nennstrom 1 05facher Nennstrom des Motors eingestellt ist Ansonsten besteht bei Wicklungssch den kein Garantieanspruch Bei Installation eines Motorschutzschalters kann die richtige Stromst rke dem Leistungsschild des Motors entnommen werden Bei Ex Motoren sind VDE 0105 und 0171 zu beachten Eintourige Motoren bis einschl 4 0 kW sind f r Direktanlauf vorgesehen Motoren ber 4 0 kW werden f r Stern Dreieck Anlauf geliefert Mehrtourige Motoren ber 4 0 kW sollten in der niedrigeren Drehzahl anlaufen Vor der Inbetriebnahme der Anlage oder nach l ngeren Stillstands oder Lagerzeiten empfiehlt es sich den Isolationswiderstand der Wicklungen zu berpr fen Dieser sollte bei einer Umgebungstemperatur von 25 C h her als 5 Megaohm sein Ergibt sich bei der Messung nicht der angegebene Wert befindet sich Feuchtigkeit in den Wicklungen Das Trocknen der Wicklungen sollte in einer daf r eingerichteten kompetenten Werkstatt ausgef hrt werden Der Anschluss der Motoren ist mit gr ter Sorgfalt durchzuf hren dabei bitte das Typenschild und den Anschlussplan im Klemmkasten des jeweiligen Motors beachten Nach dem Anschluss des Motors muss ein Probelauf erfolgen Alle Motordaten Stromaufnahme jeder Phase Drehzahl sollen gemessen und mit den Angaben auf dem Motortypenschild oder beigef gten Unterlagen verglichen werden Bei Abweichungen i
35. f zu achten dass die Filterspanner gleichm ig angezogen sind Eine Dichtsitzpr fung wird empfohlen Rollbandfilter Bei Rollbandfiltern sind die Wartungsvorschriften des Herstellers zu beachten Im Grunde ist jedoch immer nachdem die Filtermatte umgespult wurde eine neue Filterrolle einzubauen und die verschmutzte Filtermatte zu entfernen Der Zeitpunkt f r die Mattenerneuerung wird in der Regel von einer Warnanzeige angezeigt Halbj hrlich ist das Getriebe l zu kontrollieren Aktivkohlefilter Im Gegensatz zu anderen Filtern erkennt man den Verschmutzungsgrad von Aktivkohlefiltern nicht am Druckverlust Der Filter muss erneuert werden wenn er die S ttigung erreicht hat Betriebs und Montageanleitung Seite 43 Ausgabe 02 2014 OD WEGER Zur berwachung der S ttigung besteht die M glichkeit die Gewichtszunahme des Filters zu berpr fen wobei nach einer Gewichtszunahme von ca 10 20 die S ttigung erreicht ist und der Filter erneuert werden mu Das Gewicht sollte im Abstand von ca 3 4 Wochen berpr ft werden Inbetriebnahme e sind die Filter richtig im Rahmen eingesetzt e sind die Filter im Rahmen gesichert e ist der im Datenblatt eingetragene Filtertyp eingesetzt e Pr fen Sie bei Rollbandfiltern den Transportmotor auf korrekte Funktion e Pr fen Sie bei Differenzduckanzeigen ob die mitgelieferte Messfl ssigkeit eingef llt und das Anzeigeger t richtig eingestellt ist 7 4 W rmetauscher e Pr fen Si
36. flussstutzen muss ein Siphon angebracht werden Die wirksame H he muss dem maximalen statischen Ger teinnendruck inmm WS 15 mm entsprechen Beispiel pal Ges Wd 1196Pa siehe Datenblatt A Dy Wd 2x83Pa siehe Datenblatt Ges Wd Dy Wd Pstat 1030Pa E ON adi 1mm WS 9 81Pa H 1030 9 81 15mm 120mm H _ 1 Wd Wirkdruck Dy Wd dynamischer Wirkdruck Die Anschlussleitung zur Entw sserung ist mit einem Durchmesser von mindestens 40 mm und ausreichendem Gef lle ber Siphon mit R ckstromsicherung und freiem Auslauf in das Abwasserkanalnetz zu f hren keinesfalls jedoch direkt anzuschlie en Abl ufe mit unterschiedlichem Druckniveau sind jeweils mit einzelnem Siphon auszuf hren Kanalanschl sse Die Kanalanschl sse am Ger t m ssen verwindungsfrei spannungsfrei und luftdicht ausgef hrt werden Zur Vermeidung von K rperschall bertragung empfiehlt sich die Zwischenschaltung von elastischen Verbindungsstutzen oder entkoppelten Anschlussrahmen welche ungespannt zwischen Ger t und Kanal eingebaut werden Gefahr eines elektrischen Schlages Erdungskabel bzw Potentialausgleich ist erforderlich Betriebs und Montageanleitung Seite 27 Ausgabe 02 2014 OD WEGER Die Stellung der Klappenlamellen ist an der Kerbe an der Klappenantriebswelle erkennbar Bei Schlie stellung verl uft die Kerbe parallel zum Klappenrahmen 6 6 Jalousieklappen Hochdichte Klappen i
37. g der Bauteile im Grundrahmenbereich erfolgt mit den mitgelieferten Sechskantschrauben M8 x 30 bzw M10 x 30 An dieser Stelle werden keine Montagewinkel montiert X Betriebs und Montageanleitung Seite 20 Ausgabe 02 2014 DO WEGER 5 3 2 Verbindung der Bauteile von innen mit Innenverbindungslaschen Bei gr eren Ger ten erfolgt die Bauteilverbindung zus tzlich mit Verbindungslaschen von innen Am Ger teboden sind diese bereits montiert An den Seitenw nden und an der Oberwand werden pro Verbindung 2 der lose mitgelieferten Laschen am Ger terahmen mittels Schrauben A verschraubt Anschlie end werden die Ger teteile mittels der Schraube B zusammengezogen Anzahl und Position der i Seite Oberwand Anz Verbindungen la u Seitenl nge pro Seite g s a Ab 1400 1 N z B Ab 2600 2 Boden 5 3 3 Dachsto stellenverbindung bei Ger ten f r Au enaufstellung Zuerst Dachsto stellen an den Verbindungsstellen reinigen und entfetten Danach Abkitten der Verbindungsstellen oberhalb und unterhalb der Bohrungen Verbindung der Sto stellen mit den mitgelieferten Schrauben siehe Skizze Verbindungsstellen mit mitgelieferten Leisten abd
38. gte Dichtungsband aufzukleben Die Klebefl chen sind vorher zu reinigen und zu entfetten Dichtungsband Bei Hygieneger ten sind die Rillen der Geh usetrennstellen innen im Bodenbereich beim Zusammenbau auf der Baustelle mit desinfektionsmittelbest ndigem Dichtstoff zu verschlie en Bei wetterfesten Ger ten sind die Bauteilverbindungen nach dem Zusammenbau auf der Baustelle mittels mitgelieferter Dichtmasse abzudichten Betriebs und Montageanleitung Seite 19 Ausgabe 02 2014 WEGER solutions 5 2 Ausrichtung der einzelnen Bauteile die aufeinander abgestimmten Elemente m ssen in H he und Breite genau zueinander fluchten der Abstand zwischen den zu verbindenden Elementen muss m glichst gering sein Hinweise Beim Verschieben der Bauteile darf die Kraft niemals an W rmetauscheranschl ssen Paneelen und anderen Anbauten wirken Die Kraft soll immer auf den Grundrahmen wirken Die Bauteile niemals mit Schl gen von schweren Ger ten z B Hammer bewegen Am Fundament aufliegende Bauteile d rfen nur geschoben werden Um das Bauteil Ger t an die gew nschte Position zu bringen empfiehlt sich die Verwendung von Stangen welche ber Hebelwirkung auf den Grundrahmen wirken 5 3 Verbindung der Bauteile 5 3 1 Verbindung mit Ecklaschen au en Die Verbindung der Bauteile ber die Eckwinkel erfolgt mit den mitgelieferten Montagewinkeln und Imbusschrauben M10 x 20 Die Verbindun
39. hr feucht w chentlich Betriebs und Montageanleitung Ausgabe 02 2014 Seite 37 DO WEGER LJACHTUNG Bitte beachten Sie das Typenschild und die technische Dokumentation Die maximale Ventilatordrehzahl und die maximale Motorleistung d rfen nicht ber schritten werden da es sonst zu Sch den am Ventilator bzw Motor kommt Deshalb bitte die Angaben des Herstellers beachten Die Angabe der Gesamtdruckerh hung der max Drehzahl und die Drehrichtung des Ventilators sind an der Ventilatorkammer angebracht 7 2 1 Freilaufende R der Schwere Verletzungen durch Bersten des Laufrades Lebensgefahr Betreiben Sie den Ventilator nur bis zur max zul ssigen Betriebsdrehzahl gem Angaben auf dem Ventilator Laufrad Typenschild Ein berschreiten der max zul Betriebsdrehzahl f hrt als Folge der hohen kinetischen Energie Masse x Drehzahl zu einer Gef hrdungssituation Die Ventilatoren nur bis zur max zul ssigen Betriebsdaten auf dem Typenschild gelten f r eine Luftdichte p 1 2 kg m 3 Bei Verwendung von Motoren ohne Temperaturw chter ist die Verwendung eines Motorschutzschalters zwingend erforderlich Achten Sie insbesonders saugseitig auf ausreichend bemessenen Sicherheitsabstand da durch die Sogwirkung des Ventilators Kleidung angesaugt werden k nnen trotz eines Gitters als Schutzvorrichtung Betriebsbedingungen Ventilator nicht in explosionsf higer Atmosph re betreiben Gefahr durch Funke
40. ichert sind die Stellung der Jalousieklappen im Betriebszustand Ventilator und oder Motor von Hand auf Freigang pr fen Betriebs und Montageanleitung Seite 35 Ausgabe 02 2014 WEGER LJACHTUNG Vor Inbetriebnahme der Ger te Transportsicherungen bei Schwingungsd mpfer entfernen ansonsten ist eine ordnungsgem e Funktion des Ventilators nicht gew hrleistet Siehe unser Sicherheitsschild an der Maschine Vor Inbetriebnahme der Ger te Transportsicherung bei den Schwingungsd mpfern entfernen Make sure that the spring isolators move freely and that any transport packing has been removed before the commissioning procedure Prima della messa in funzione della macchina rimuovere dagli ammortizzatori le sicurezze per il trasporto Avant la mise en service retirer la s curit de transport du terminal les montures Desinfektionsmittel Nur Desinfektionsmittel auf Alkoholbasis mit landesspezifischer Zulassung z B RKI VAH DGKH einsetzen Wiederinbetriebnahme Nach Durchf hrung von Wartungs bzw Desinfektionsma nahmen ist vor Wiederinbetriebnahme des Ger tes auf ausreichende Sauberkeit zu achten Toxikologisch bedenkliche oder geruchsaktive Stoffe d rfen nicht in die Zuluft gelangen Wartung von ATEX Ger ten Die Inbetriebnahme von Klimager ten mit Ex Kennzeichnung durch autorisierte Fachkr fte darf erst stattfinden wenn festgestellt ist dass die gesamte Anlage in welche das L ftungsger t ei
41. ist herzustellen ATEX Ger te zur Au enaufstellung m ssen mit einem fachgerechten Blitzschutzsystem ausgestattet sein und alle Metallteile der Konstruktion Leitern B hnen usw sind mit den Erdleitern zu verbinden Bei ATEX Ger ten ist je nach gef rderter Atmosph re zu ber cksichtigen dass die Temperatur der Rohrleitungen bis auf 110 C steigen kann und somit als Z ndquelle ausreichend ist Bei ATEX Ger ten zur Innenaufstellung m ssen alle elektrisch leitenden Teile mit einer fachgerechten Erdungsma nahme Potenzialausgleich gesch tzt werden damit Blitzstr me abgeleitet werden und nicht zur Z ndquelle f hren k nnen M gliche Z ndquellen Mechanische Funken durch falsche Anwendung des Ventilators Statische Elektrizit t Putzen mit einem normalen Tuch Hei e Oberfl chen Elektrostatische Aufladung von Personen Blitzstr me Werkzeug das nicht EN1127 1 entspricht Verkabelung amp Schwerste Personensch den bis hin zu Todesfolge und Sachsch den k nnen bei Missachtung der nachfolgenden Hinweise oder der jeweils g ltigen nationalen und internationalen Sicherheitsbestimmungen die Folge sein ATEX Ger te nur in Betrieb nehmen wenn folgende Punkte erf llt sind Einsatzbedingungen entsprechend bestimmungsgem er Verwendung In n herer Umgebung keine Stoffe nach EN1127 1 die zur Selbstentz ndung neigen wie z B pyrophore Stoffe Dauerhafte und ausreichende Durchl ftung des Aufstellungsraumes Technik
42. liert und die Pumpe gek hlt wird Dies erh ht die Lebensdauer der Pumpe Handstellventil f r Abschl mmung 4 Ein Teil der vorhandenen Wassermenge muss abgeschl mmt werden um kontinuierlich frisches Wasser nachzuspeisen Zu diesem Zweck ist ein Handstellventil vorgesehen mit welchem die Abschl mmmenge eingestellt werden kann Wichtig ist nach ca 2 Wochen Erstbetrieb die Waben und das Becken zu kontrollieren und die Abschl mmmenge dementsprechend zu erh hen oder zu verkleinern Nachkontrollen und bei Bedarf Nachjustierung sollen mindestens monatlich erfolgen Ablauf 11 Am Ablauf Au engewinde 1 muss bauseits ein Absperrschieber und ein Siphon angebracht werden Dieser ist frei auslaufend in den daf r vorgesehenen Abfluss zu f hren berlauf 10 Am berlauf Au engewinde 1 muss bauseits ein Siphon angebracht werden Dieser ist ohne Absperrventil frei auslaufend in den daf r vorgesehenen Abfluss zu f hren Der freie Ablauf muss in jeder Betriebssituation sichergestellt werden 1 Frischwasseranschlu 1 2 Au engewinde 2 Mechonischer Schwimmerschalter Zuleitung 3 Pumpe lt techn Daten 4 Handistellventil f Abschl mmung 5 Abschl mmleitung direkt in berlauf gef hrt 6 Handistellventil zur Durchflu regelung Verrohrung zu Befeuchter Rohren u n 9 berlauf 2 13 N 10 berlauf A
43. n wenden Sie sich bitte an unsere Serviceabteilung Laufrad insbesondere Schwei n hte auf eventuelle Rissbildung berpr fen Reinigung Regelm ige Inspektion ggf mit Reinigung erforderlich um Unwucht durch Verschmutzung zu vermeiden Durchstr mungsbereich des Ventilators s ubern Wartungsintervalle je nach Verschmutzungsgrad des Laufrades Der komplette Ventilator darf mit einem feuchten Putztuch gereinigt werden Zur Reinigung d rfen keine aggressiven lackl senden Reinigungsmittel verwendet werden Verwenden Sie keinesfalls einen Hochdruckreiniger oder Strahlwasser zur Reinigung schon gar nicht bei laufendem Ventilator Wenn Wasser in den Motor eingedrungen ist Vor erneutem Einsatz Wicklung des Motors trocknen Kugellager des Motors erneuern Nassreinigung unter Spannung kann zum Stromschlag f hren Lebensgefahr R Betriebs und Montageanleitung Seite 39 Ausgabe 02 2014 DO WEGER 7 2 2 Keilriemenantrieb Der Keilriemenantrieb ist ein wartungsarmes Bauteil welches jedoch von gr ter Wichtigkeit f r die Funktion des Ger tes ist Die Einstellung der Riemenspannung und Flucht beeinflussen im h chsten Ma die Lebensdauer des Riemens und der Ventilator Motorlager Es ist daher von gr ter Wichtigkeit auf Flucht und Riemenspannung zu achten Siehe unser Hinweisschild auf der Anlage
44. n den Raumklassen H1 H2 und H3 m ssen mit zwei Endlagenschaltern ausgestattet werden Es darf auf keinen Fall in die Klappe gebohrt werden ansonsten kann es zu Besch digungen der Zahnr der kommen und eine Funktion der Klappe ist nicht mehr garantiert Bei eingeschaltetem Ger t d rfen Klappen niemals zu 100 geschlossen sein Lamellendrehrichtung Der Ausgleichwinkel ist nicht mittig montiert deshalb ist bei Montage des Klappenantriebes auf die Drehrichtung der Lamellen zu achten Bei falscher Drehrichtung kann die Klappe nicht vollst ndig schlie en und ist deshalb auch nicht dicht Adapter H f r Stellmotor ber den Adapter k nnen die gelieferten Jalousieklappen Bypass und Umluft mit handels blichen Dreh Stellmotoren innerhalb eines L ftungsger tes oder eines Kanals angetrieben werden Das maximal bertragbare Drehmoment betr gt 20 Nm Der Adapter mit dem Stellmotor wird auf dem Trennblech auf der Seitenwand der Jalousieklappe mit Schrauben befestigt Der Flansch der Klappe ist dabei ber einem Zahnrad ausgenommen damit das Adapter Zahnrad direkt aufgesetzt werden kann Bei der Montage des Stellmotors ist darauf zu achten dass die Elektrokabel nicht die Funktion der Klappe beeintr chtigen Der Adapter kann auch nachtr glich auf eine Jalousieklappe Betriebs und Montageanleitung Seite 28 Ausgabe 02 2014 OD WEGER montiert werden Dazu ist bauseitig ein Ausschnitt auf dem entsprechenden Klappenflansch z
45. nbildung Explosionsgefahr Beachten Sie die Angaben des Motorherstellers Ein berschreiten der max zul Betriebsdrehzahl Ventilator Laufrad Typenschild ist nicht zul ssig siehe Sicherheitshinweise Die max zul ssige Betriebsdrehzahl gilt f r Dauerbetrieb S1 Erh hte Schalth ufigkeit nur bei Sanftanlauf ber Frequenzumrichter bzw bei Betrieb ohne Frequenzumrichter ber Y D Schaltung Ventilator nicht im Resonanzbereich des Laufrades betreiben Gefahr durch Dauerbruch Bei Drehzahlsteuerung Resonanzbereich schnell durchfahren Inbetriebnahme Vor Erstinbetriebnahme pr fen Einbau und elektr Installation fachgerecht abgeschlossen Ist der Motorschutz richtig eingestellt Bei Y D Schaltung ist auf 58 des Nennstroms einzustellen wenn der Strangstrom ber das Motorschutzger t flie t D h Motorschutzger t nicht vor dem Schaltger t in die Netzzuleitung legen sondern zwischen den Motorklemmen U1 V1 W1 Inbetriebnahme darf erst erfolgen wenn alle Sicherheitshinweise berpr ft das Laufrad sich au erhalb der Reichweite befindet und eine Gef hrdung ausgeschlossen ist Stromaufnahme pr fen Ist die Stromaufnahme h her als auf dem Motor Leistungsschild angegeben ist der Ventilator sofort au er Betrieb zu setzen Drehrichtung kontrollieren Drehrichtungspfeil auf Laufradbodenscheibe bzw am Ventilatorgeh use Betriebs und Montageanleitung Seite 38 Ausgabe 02 2014 OD WEGER Auf
46. ngebunden ist den Bestimmungen der EG Maschinenrichtlinien entspricht S mtliche im Kap 6 dieser Anleitung beschriebenen und f r die jeweiligen Bauteile bzw Ger te zutreffenden Vorgaben sind f r die Inbetriebnahme zu ber cksichtigen Es ist insbesondere vor der Inbetriebnahme und auch bei jeder Wartung darauf zu achten dass alle leitf higen Teile miteinander verbunden und geerdet sind Die Ex Einstufung des Ger tes zur bestimmungsgem en Verwendung ist dem Typenschild zu entnehmen Betriebs und Montageanleitung Seite 36 Ausgabe 02 2014 7 1 Geh use Vor der ersten Inbetriebnahme muss das Geh use von innen gr ndlich gereinigt und auf eventuelle Besch digungen gepr ft werden Die Reinigungsart z B besenrein keimfrei hat nach den rtlichen Gegebenheiten Anforderungen und Vorgaben zu erfolgen Die T ren auf Dichtheit und Verschl sse auf ihre G ngigkeit pr fen und gegebenenfalls nachjustieren 7 2 Ventilator Motor OD WEGER Folgende Punkte m ssen bei Ventilator Motoreinheiten berpr ft werden die Spannung der Keilriemen und das Fluchten der Scheiben ob die Fixierschrauben der Keilriemenscheiben fest angezogen sind die freie Beweglichkeit der Schwingungsd mpfer Bei Ventilatorteilen mit Federschwingungsd mpfer sind Transportsicherungen rot markiert vorhanden Diese m ssen unbedingt vor Inbetriebnahme entfernt werden die Richtigkeit des Motoranschlusses und die Anschlussspannung Die Funk
47. nktion als Intervallschalter bei eventuellen Wartungsarbeiten Vorher ist jedoch immer der Frequenzumformer abzuschalten da es ansonsten zu einem Schaden der Steuereinheit kommen kann Betriebs und Montageanleitung Ausgabe 02 2014 Seite 33 OD WEGER Die Frostschutzeinrichtung sollte vor Einbruch der kalten Jahreszeit stets kontrolliert werden 6 8 Frostschutz Thermostat auf seine Einstellungen und seine Funktion berpr fen blicher Einstellwert ist 5 C bis 8 C Dichtigkeit aller Teile pr fen welche Wasser oder K ltemittel f hren Kondensatablauf und Siphon berpr fen Siphon f llen Kondensatwanne reinigen Lamellen mit einem Haarbesen oder Staubsauger reinigen Keine Druckluft verwenden Alle Anschl sse und Rohrleitungssysteme auf ihre Dichtheit pr fen 6 9 Potentialausgleich Erdung Um Z ndgefahren durch elektrostatische Aufladung zu vermeiden m ssen alle elektrisch nichtleitenden Verbindungsstellen mit einem Potentialausgleich berbr ckt werden z B flexible Anschl sse Ventilator Motor Einheit Das gesamte Ger t ist zu erden 6 10 Motorschutz Motoren entsprechend DIN EN 60204 DIN VDE 0113 gegen berlast sch tzen Schmelzsicherungen und Sicherungsautomaten sind kein ausreichender Motorschutz Sollten Sch den am Ger t auftreten durch unzureichenden Motorschutz so entf llt die Herstellergew hrleistung 6 11 Filter Bei der Montage von Taschenfiltern ist darauf zu
48. nschlu 1 Aussengew FE De _ Se 11 Ablauf 1 Aussengewinde L ae L Trockenlaufschutz I By Pass NUR bei EBARA u GRUNDFOS Pumpen Betriebs und Montageanleitung Seite 48 Ausgabe 02 2014 DO WEGER 2 Frischwasserbetrieb Komponenten Weger Zuleitung TACO Setter Magnetventil auf zu Regelung Bef manuell mittels Durchflussmesser Regler TACO Setter Zuleitung 2 AG Anschlussstutzen Ablauf 1 1 2 AG Anschlussstutzen Komponenten bauseits Frischwasserbefeuchter werden in der Regel an die Trinkwasserleitung angeschlossen Dabei ist darauf zu achten dass am Befeuchter ein Wasserdruck von 2 bis 3 bar ansteht Dieser darf in keinem Betriebszustand berschritten werden Au erdem ist darauf zu achten dass die maximal m gliche Zulaufmenge nicht gr er ist als die maximal m gliche Ablaufmenge ber den vorhandenen Ablauf Aus Sicherheitsgr nden wird empfohlen in der Zuleitung einen Druckregler einen Wasserfilter sowie ein Absperrventil zu montieren Am Ablauf muss ein passendes Siphon angebracht werden Dieser ist ohne Absperrventil frei auslaufend in den daf r vorgesehenen Abfluss zu f hren Ein freies Ablaufen des anfallenden Wassers muss in allen m glichen Betriebszust nden sichergestellt werden Funktion Bei Inbetriebnahme des Befeuchters muss die Befeuchtungsmenge mittels Durchflussmesser und Regler manuell eingestellt werden Das Frischwasser wird mittels Verteilrohr direkt auf die Kontak
49. ole 3000 1500 1 min G H 1U0 Be 2U bay TAN 2W9 2U 2W Er ne u av 4 Gi u N EN 1W S u al V n O Ze ws N V PO NAN niedrige Drehzahl N niedrige Drehzahl e CA G G E DORI 9 9 0 D CU G CU GY CK K Dreistufig Dahlanderschaltung und getrennte Wicklung 4 6 8 Pole 1500 1000 750 1 min 2 4 6 Pole 3000 1500 1000 1 min M 1Ud 2U dbu L mittlere Drehzahl l hohe Drehzahl DO ee u Sum Kol I N 3W niedrige Drehzah S DO Betriebs und Montageanleitung Seite 32 Ausgabe 02 2014 OD WEGER Verkabelung f r Frequenzumformerbetrieb Werksinterne Verkabelung Reparaturschalter mit Metallgeh use Schema 1 Kaltleiterkabel Frequenz umformer Motorkabel und Kaltleiterkabel sind geschirmtes Kabel EMV Werksinterne Verkabelung ne i Reparaturschalter Schema 2 mit Metallgeh use Motorkabel und i 0 Kaltleiterkabel sind SE geschirmtes Kabel EMV ha umformer Motorkabel L Kabel P BAUSEITS F M BAUSEITS N Kaltleiterkabel LIACHTUNG Zuleitung BAUSEITS Elektroschalt schrank BAUSEITS Zuleitung BAUSEITS Elektroschalt schrank BAUSEITS Der Reparaturschalter dient nicht als Ein Aus Schalter sondern hat die Fu
50. on Sach und Umweltsch den Ohne Befugnis keine nderungen am Ger t vornehmen und immer originale Ersatzteile verwenden Das Ger t nur mit den vorgeschriebenen Parametern betreiben Durch Abladen oder Transport LIACHTUNG Schwerste Sachsch den durch herunterfallende Lasten Bitte beachten Sie die Anweisungen unter Punkt 3 Produktanlieferung Schwerer Sachschaden an W rmetauscheranschl ssen Paneelen und anderen Anbauten durch direkte Krafteinwirkung auf die Bauteile durch das Verschieben wie z B undichte W rmetauscher durch kaputte W rmetauscheranschl sse Die Kraft durch das Verschieben soll immer auf den Grundrahmen einwirken Besch digung der Bauteile beim Versuch die Ger te durch Schlagen mit schweren Ger ten z B mit einem Hammer zu bewegen Bauteile die am Fundament aufliegen d rfen nur geschoben werden Durch das Betreiben der Ventilatoren LIACHTUNG Mechanische Sch den am Ventilator Aggregat aufgrund der kritischen Drehzahlen vom Antrieb und dem Betrieb im Resonanzbereich Der Resonanzbereich von drehzahlgeregelten Antrieben ist im Zuge der Inbetriebnahme festzustellen zu berbr cken und niederzuschreiben Die Angaben der Gesamtdruckerh hung die max Drehzahl und die Drehrichtung des Ventilators in der Ventilator Kammer beachten Motorschaden beim Ventilator aufgrund der berschreitung des Nennstroms beim Motor welcher aus der erh hten Ventilatordrehzahl resultiert St ndige berwach
51. prechend zu verk rzen Die regelm ige Wartung entbindet den Betreiber nicht von seiner Sorgfaltspflicht die Anlage regelm ig auf Funktion bzw Besch digungen zu berpr fen Reinigung und Wartung e Die einzelnen Komponenten der RLT Ger te sind zur Reinigung von der An und Abstr mseite zug nglich oder ersatzweise bei lichten Ger teh hen lt 1 6m leicht und gefahrlos ausziehbar It DIN 1946 e Grobe Verschmutzungen trocken mit einem Industrie Staubsauger entfernen e Bei sonstigen Verschmutzungen feuchten Lappen verwenden e ggf mit fett und ll senden Reinigungsmitteln Neutralreiniger mit pH Wert zwischen 8 und 9 im Konzentrat e Verzinkte Teile mit Konservierungsspray behandeln e Alle sich bewegenden Teile wie z B T r Hebel Scharniere regelm ig mit Schmierspray behandeln e Dichtungen insbesondere T rdichtungen regelm ig mit Talkum oder Vaseline behandeln e Sch den an der Beschichtung bzw Korrosionsspuren umgehend mit Ausbesserungslack beseitigen Alle Teile des nassen Bereiches im Luftk hler sind reinigungsf hig Die Klimager te d rfen nur im Rahmen der festgelegten Auslegungsdaten betrieben werden Jedes Ger t ist gr ndlich von Baustaub und anderen Schmutzablagerungen zu befreien Jedes Ger t wird von uns vor dem Versand gr ndlich gepr ft trotzdem sind vor der Inbetriebnahme folgende Punkte nochmals zu pr fen ob alle druckseitigen Bedienungst ren mit der T r Auffangsicherung ges
52. rekten Sitz zu berpr fen Die Klappen d rfen nicht verspannt sein Im Rahmen gr erer Wartungsarbeiten k nnen die Klappen mit Wasser oder Druckluft gereinigt werden Sollte die Klappe schwerg ngig werden so sind die seitlichen Lamellenlagerungen mit Silikonspray zu bespr hen 7 8 Wetterschutzgitter Wetterschutzgitter sind monatlich auf Verschmutzung und Besch digung zu berpr fen Angesaugtes Laub Papier u d g sind zu entfernen 7 9 W rmer ckgewinnung 7 9 1 Plattentauscher Plattentauscher besitzen keine beweglichen Teile und sind daher nahezu wartungsfrei Es empfiehlt sich den Tauscher gelegentlich zu reinigen und die Kondensatwanne zu kontrollieren Sollte der Plattentauscher eine Bypassklappe haben so ist diese regelm ig zu berpr fen und zu reinigen Sollte die Klappe schwerg ngig werden so sind die seitlichen Lamellenlagerungen mit Silikonspray zu bespr hen 7 9 2 Kreislaufverbundsystem Die Wartung des Kreislaufverbundsystems ist identisch mit der Wartung von W rmetauschern 7 9 3 Rotationsw rmetauscher Am Rotationstauscher ist nur die Antriebseinheit zu kontrollieren wobei nach den Angaben des Herstellers vorzugehen ist Die Speichermasse ist so konstruiert dass sie sich im Betrieb selbst reinigt Gelegentlich kann der Rotor mit Pressluft oder Wasserdampfstrahl gereinigt werden Bei fettigen Ablagerungen empfiehlt sich die Reinigung mit fettl senden Haushaltsreinigungsmitteln Bei segmentierten Ro
53. ruhigen schwingungsarmen Lauf achten Resonanzbereich des Laufrades ermitteln Liegt der Resonanzbereich im Arbeitsbereich Frequenzumrichter so einstellen dass der Resonanzbereich schnell durchfahren wird Starke Schwingungen durch unruhigen Lauf Unwucht z B durch Transportschaden unsachgem e Handhabung oder Betrieb im Resonanzbereich k nnen zum Ausfall fuhren H ufiges Anfahren und Abfahren vermeiden Vor Inbetriebnahme Spalt S messen Dieser muss am ganzen Umfang vorhanden sein und den gleichen Abstand aufweisen Die Spalt berdeckung R muss ca 1 des Laufraddurchmessers betragen Bild A Instandhaltung und Wartung berpr fung des Ventilators auf mechanische Schwingungen gem DIN ISO 14694 alle 12 Monate Die max zul Schwingst rke betr gt 2 8 mm s gemessen am Lagerschild des laufradseitigen Motorlagers Je nach Einsatzbereich und F rdermedium unterliegen Laufrad und Geh use einem nat rlichen Verschlei Ablagerungen am Laufrad k nnen zur Unwucht und damit zu Sch den Gefahr eines Dauerbruchs f hren Laufrad kann bersten Lebensgefahr Beachten Sie die Angaben des Motorherstellers zur Instandhaltung und Wartung Bei allen Instandsetzungs und Wartungsarbeiten Fl gel nicht verbiegen Unwucht Nach Laufraddemontage und Wiedermontage ist es zwingend erforderlich die gesamte rotierende Einheit nach DIN ISO 1940 1 neu auszuwuchten Bei allen anderen Sch den z B Wicklungssch de
54. s Entrauchungskonzeptes ist so sind die Vorgaben daraus einzuhalten Ansonsten im Brandfall umgehend Stromzufuhr des Ger tes auf allen Phasen unterbrechen Jalousieklappen schlie en um Sauerstoffzufuhr und Brandausbreitung zu unterbinden 2 5 2 Notfallma nahmen beim Entweichen sch dlicher Substanzen Aufgrund eines Brandfalles k nnen einige Baustoffe toxikologisch bedenkliche Substanzen entwickeln und es k nnen Rauchgase im Ger t austreten Deshalb schwere Atemschutzeinrichtung benutzen und den Gefahrenbereich meiden Wasserf hrende Bauteile k nnen im Brandfall undicht werden Nicht im unmittelbaren Gefahrenbereich aufhalten 3 Produktanlieferung Alle Hinweise am Ger t und in nachfolgender Anleitung sind genau zu befolgen Die Ger te sind bei Ankunft sofort auf Transportsch den und auf Vollst ndigkeit des Lieferumfanges zu pr fen Transportsch den und fehlende Teile bitte auf den Transportpapieren vermerken Reklamationen ber offensichtliche Transportsch den oder Unvollst ndigkeit der Lieferung k nnen sp ter nicht mehr anerkannt werden Weiterhin ist daf r zu sorgen dass die Ger te w hrend der Arbeiten auf der Baustelle gegen Schmutz Besch digung und Witterungseinfl sse gesch tzt werden Wir empfehlen dringend die Ger te bis hin zur Inbetriebnahme mindestens unter einem Vordach zu lagern Bei Abdecken der Bauteile ist besonders auf die Vermeidung von Kondensation zu achten Plastikplanen verursachen Wei rost
55. s Regendaches wird bereits werkseitig vorgenommen Die Verbindung der Sto stellen erfolgt nach 5 3 3 Falls die Beschichtung bei der Montage besch digt wurde muss diese nachgebessert werden Betriebs und Montageanleitung Seite 18 Ausgabe 02 2014 WEGER Blitzschutz Insbesondere bei Dachzentralen mit EX Schutz ist ein fachgerechter Blitzschutz zu installieren und sollte den landesspezifischen Vorschriften z B DIN VDE 0185 entsprechen Durch einen Blitzeinschlag in explosionsf hige Atmosph re wird diese stets gez ndet Der Blitzschlag und die dadurch entstehenden hohen Temperaturen k nnen als Z ndquelle ausreichen Brandgefahr Hei e Oberfl che Je nach Atmosph re ist zu beachten dass Rohrleitungen z B beim Erhitzer Temperaturen von bis zu 110 C erreichen k nnen Diese Temperaturen k nnen als Z ndquelle ausreichend sein Brandgefahr 5 Montage des Ger tes F r die Montage Demontage sind alle Punkte in diesem Kapitel zu ber cksichtigen die auf die jeweiligen Ger teteile zutreffen Die Montage Demontage ist nur durch autorisiertes Fachpersonal der Betriebssicherheitsverordnung durchzuf hren 5 1 Vorbereitung zum Ger tezusammenbau Zwei Standardger te die werkseitig nicht in der Ausf hrung bereinander gebaut wurden d rfen nicht aufeinander gestellt werden Um die Dichtheit zwischen den Ger tebl cken zu gew hrleisten ist vor dem Verschrauben der Bauteile an den Sto kanten das beigef
56. sodass diese einfach demontiert die Innenverbinder montiert und die Paneele wieder fix montiert werden k nnen Betriebs und Montageanleitung Seite 24 Ausgabe 02 2014 OD WEGER Vormontierte Paneele m ssen in jedem Fall demontiert werden um den korrekten Sitz bzw das Vorhandensein der Dichtung zu berpr fen Nachdem sichergestellt ist dass die Dichtung korrekt sitzt werden die Paneele umlaufend mit den mitgelieferten Klemmleisten fixiert Wir weisen darauf hin dass vormontierte Ger te bzw Ger teteile nur von speziell geschultem Fachpersonal demontiert und wieder montiert werden d rfen Bei der Demontage und Montage der vormontierten Ger te bzw Ger teteile m ssen folgende Punkte speziell beachtet werden Alle Ger teteile m ssen beim Zerlegen so gekennzeichnet werden dass diese bei der Wiedermontage an der urspr nglichen Position montiert werden k nnen ACHTUNG Alle Ger teteile mit K hlern Luftbefeuchtern jeglicher Art oder sonstigen Einbauteilen bei denen Kondensat oder sonstige Fl ssigkeiten anfallen k nnen sind sorgf ltig von innen abzudichten Alle Paneele m ssen umlaufend mittels der mitgelieferten Klemmleisten fixiert werden VORMONTIERT BETRIEBSBEREIT y y Kondensatwannen A aa Nickhtmseese WIF Aakbtmaaga Ohne Dichtmasse Mit Diehimasse Dichtmasse im Lieferumfang Paneele a a Di ua Ohne Klemmleisten Mit Klemmleisten E Klemmleisten im Li
57. st die Fehlerursache festzustellen Hinweis Defekte Motoren m ssen zur ckgeschickt werden damit der Hersteller die Ursache des Schadens feststellen kann Betriebs und Montageanleitung Seite 30 Ausgabe 02 2014 DI WEGER Die Schaltpl ne der Hersteller sind beim Einbau zu beachten Reparaturschalter Anschluss Klemmplan Eintourige Motoren Zweitourige Motoren FU Betrieb ohne Bypass bis einschlie lich 4 kW niedrige hohe Hilfskontakt pilmkontakt Drehzahl Drehzahl bei Bedarf Hifskontakt bei Bedarf 1135 7 9 m 13 j5 1 a js Mi NET VUN ala ala la ah A I N ai Rh ah e a ATS k 2 4 6 2 R 6 2 ja le ls ho h2 mn U1 vi wi zs RB 8 I Se FO lt lt gt V Anlauf O Y Anlauf U2 v2 w2 C 5 oe Er OOQ U2 V2 W2 d oder EN T OGS GEOLO un vi wi ge o a a A Anlaut OEOES NA TEAR AB Lei hil gem Leistungsschild gemman Lelstungssohila Dreitourige Motoren FU Betrieb mit Bypass ab 4 0 kW Anlauf hohe niedrige mittlere Hilfskontakt niedrige hohe Hilfskontakt Sek Drehzahl Drehzahl Drehzahl bei Bedarf Drehzahl Drehzahl bei Bedarf een a 13 115 17 1 18 P 7 9 m 118 j5 7 9 jm Qi A 4 QIR X VAS A ANANN NAAN N ARAS ES A ip AT A 14 16 0 2 j4 le l8 Io Ita u J t 9 gt Karl eu m Ist LO oO 4 0 0
58. tbefeuchter gef hrt welche berieselt werden und die Feuchtigkeit an die durchstr mende Luft abgeben Das bersch ssige Wasser l uft direkt in den Ablauf Aus wirtschaftlicher Sicht ist es sinnvoll darauf zu achten dass nicht zu viel Wasser zugef hrt wird F r die Funktion reicht es aus wenn der Kontaktbefeuchter gut durchfeuchtet ist Ablaufende Rinnsale sollten vermieden werden Bei Feuchteanforderung muss das Magnetventil ge ffnet werden Befeuchter aus erfolgt ber Schlie en des Magnetventils Eine Nachlaufzeit des Ventilators zum Trockenfahren der Wabe wird empfohlen Wichtig Der Wannen berlauf ist mit einem Siphon zu versehen Dasselbe gilt je nach Einsatzart auch f r den Wannenablauf Siphons sind so auszuf hren dass der Druckunterschied zwischen Ger teinnerem und dem Abfluss ausgeglichen wird Der Oberfl chenbefeuchter muss bei Stillstand von mehr als 48 Std entleert und gereinigt werden Wasserqualit t f r Befeuchter Bei Befeuchtern ist der Qualit t des Wassers besondere Beachtung zu schenken Je nach Karbonath rte des Frischwassers und Betriebswichtigkeit des Ger tes ist ein entsprechendes Wasserbehandlungsverfahren anzuwenden Die Brauchwasserqualit t sollte im folgenden Bereich liegen Betriebs und Montageanleitung Seite 49 Ausgabe 02 2014 WEGER Aussehen Klar farblos ohne Sedimente pH Wert 7 8 5 Leitf higkeit max 800 uS cm Gesamth rte max 4 dH Karbonath rte max 4 dH Ges
59. ter x x Aktivkohlefilter On xxx Lamellen x x Kondensatwanne Wannenablauf x x Tropfenabscheider 00 xx Elektroheizregister x x Pumpe x Wasseranschl sse x Entkalken ox Wanne aa Wabenpakete xXx x x D sen Kulissen x Plattentauscher x Rotationstauscher xix x W rmerohr a xx KV System x x Klappe x x W etterschutzgitter x x Seite 55 Betriebs und Montageanleitung WEGER air solutions Notizen Betriebs und Montageanleitung Seite 56 Ausgabe 02 2014 WEGER air solutions Notizen Betriebs und Montageanleitung Seite 57 Ausgabe 02 2014 WEGER air solutions Notizen
60. tete Wasser setzt in den Befeuchterwaben Mineralien ab vor allem Calcium und Magnesium Diese k nnen je nach Betriebsdauer die Waben verstopfen und die Wannen verunreinigen Mechanisches Schwimmerventil 2 Das Schwimmerventil muss vor Inbetriebnahme einjustiert werden Dazu wird die Stellschraube so gedreht dass sich die Schwimmerglocke nach oben bzw nach unten bewegt Diese muss so eingestellt werden dass der Schwimmer ffnet bevor der Wasserspiegel unterhalb des Pumpenansausgstutzens sinkt Der Schwimmer muss wiederum schlie en bevor der Wasserspiegel das Niveau der berlauf ffnung erreicht Pumpe 3 Alle Informationen sind dem beiliegenden Handbuch zu entnehmen Die Pumpe darf niemals trocken laufen Trockenlaufschutz Pegelschalter 12 Der Pegelschalter ist so zu justieren und zu steuern dass dieser bei Trockenlaufen der Pumpe unverz gliches Stoppen der Pumpe dieser bewirkt Betriebs und Montageanleitung Seite 47 Ausgabe 02 2014 OD WEGER Handstellventil zur Durchflussregelung 6 Die Verdunstungsmenge h ngt direkt von den Konditionen der zugef hrten Luft ab Entsprechend wird mehr oder weniger Wasser verdunsten Die Wassermenge muss so eingestellt werden dass die Befeuchterwabe gut durchn sst wird Allerdings d rfen keine sichtbaren Rinnsale an der Wabenoberfl che auftreten Bypass Handstellventil 13 Dies dient zur Pumpenk hlung und soll ca 30 ge ffnet werden so dass ausreichend Wasser zirku
61. tierenden Teile abwarten Betriebs und Montageanleitung Seite 8 Ausgabe 02 2014 DO WEGER 2 4 4 Gefahren durch elektrische Energie Gefahr eines elektrischen Schlages bis hin zur Todesfolge durch das Ber hren spannungsf hrender Teile Immer spannungslos arbeiten Gefahr eines elektrischen Schlages bis hin zur Todesfolge Einige Stromkreise im Elektroteil sowie die Elektronik des Ventilators k nnen nach der Unterbrechung der Stromversorgung noch einige Minuten unter Strom stehen Nach dem Abschalten mindestens 2 Minuten warten bevor Sie Arbeiten an oder in der N he elektrischer Teile beginnen Gefahr eines elektrischen Schlages bis hin zur Todesfolge durch potentialfreie Kontakte welche auch nach dem Unterbrechen der Spannungsversorgung weiterhin spannungsf hrend sein k nnen Die potentialfreien Kontakte nur ber hren wenn ausgeschlossen ist dass sie unter Spannung stehen Gefahr eines elektrischen Schlages bis hin zur Todesfolge durch das Ber hren von verschiedenen spannungsf hrenden Teilen wie Innenbeleutung des Elektroteils Schuko Steckdose sowie MSR und Sicherheitsstromkreisen Die spannungsf hrenden Teile nur ber hren wenn sichergestellt ist dass die Anlage spannungslos geschaltet ist Gefahr eines elektrischen Schlages aufgrund der statischen Aufladung des Geh uses Eine Erdung des Ger tes vornehmen Gefahr eines elektrischen Schlages durch Kurzschl sse beim Anschluss von Elektroteilen S mtliche
62. tion des Schutzleiters muss durch einen Dritten auf der Baustelle berpr ft werden Alle Bedienungst ren sind gewissenhaft zu schlie en Bei Ventilatorteilen mit Federschwingungsd mpfer sind Transportsicherungen rot markiert vorhanden Diese m ssen unbedingt vor Inbetriebnahme entfernt werden Auf Verschmutzung Besch digung und Korrosion pr fen und ggf reinigen S mtliche Befestigungsschrauben auf festen Sitz berpr fen und ggf nachziehen Segeltuchstutzen auf Dichtheit pr fen Schwingungsd mpfer berpr fen Lager durch Abh ren und Temperaturmessung berpr fen Defekte Lager sind unmittelbar zu ersetzen Bei unregelm igem rauem Klang sind die Lager defekt beide Lager sind zu erneuern Ventilatorlager sind falls nicht nachschmierbar lebensdauergeschmiert Nachschmierbare Lager m ssen in bestimmten Abst nden nachgeschmiert werden Dazu eignen sich folgende Fettsorten SKF 28 MOBILUX 3 und hnliche Falls Schmiernippel vorhanden sind m ssen die Lager in regelm igen Abst nden nachgeschmiert werden F r Fettmenge Fettsorte und Nachschmierintervall halten Sie sich an die Vorschriften des Herstellers Nachschmierintervalle bei verschiedenen Betriebsbedingungen Umgebungsbedingung Temperatur C Nachschmierinterwall lt 50 6 12 Monate 50 70 2 4 Monate Sauber 70 100 2 6 Monate gt 100 1 Woche lt 70 1 4 Wochen Staubig 70 100 1 2 Wochen gt 100 1 7 Tage Se
63. toren ist nach ca Jahr Betriebszeit der Rotor nachzuspannen 7 9 4 W rmerohr Wie der Plattentauscher hat auch das W rmerohr keine beweglichen Teile Die Wartung beschr nkt sich daher auf Reinigungsarbeiten wie bei den W rmetauschern Zus tzlich m ssen auch Wanne und Tropfenabscheider wie unter 6 1 Anschluss W rmetauscher beschrieben gewartet werden Sollte das W rmerohr eine Bypassklappe haben so ist diese regelm ig zu berpr fen und zu reinigen Bei schwerg ngiger Klappe sind die seitlichen Lamellenlagerungen mit Silikonspray zu bespr hen Betriebs und Montageanleitung Seite 51 Ausgabe 02 2014 WEGER Bei Instandhaltungsarbeiten am L ftungsger t ist immer die Betriebsanleitung des Ger tes der Gesamtanlage zu beachten 7 10 ATEX Ger te Die Ger te unserer Firma sind m glichst wartungsfreundlich aufgebaut und weitestgehend wartungsfrei Angegebene Wartungsintervalle sind Richtwerte und sind je nach Einsatzbereich und Luftbeschaffenheit anzupassen Bei Nichteinhaltung der Bedienungs und Betriebsanleitung erlischt jegliche Gew hrleistung seitens der Firma an den Kunden Luftbefeuchter m ssen bei Ausfall oder Abschaltung der Zuluftventilatoren wie auch bei berschreiten einer relativen Luftfeuchtigkeit von 85 unabh ngig von der Anlagenregelung abgeschaltet werden Bei Wartungs und Reinigungsarbeiten von ATEX Ger ten ist folgendes zu beachten Es d rfen nur Werkzeuge nach EN1127 1 ver
64. tte Riemensatz zu wechseln Weiterhin ist bei mehrrilligen Keilriemenscheiben darauf zu achten dass alle Riemen dieselbe L nge haben Beim Spannen m ssen alle Riemen auf derselben Seite locker sein 7 2 3 Flachriemenantrieb F r eine einwandfreie Funktion des Flachriemen Antriebes m ssen die Scheiben sauber sein die Wellen parallel laufen die Scheitelpunkte der Scheibenw lbungen genau fluchten Die Laufrichtung des Keilriemens muss unbedingt beachtet werden Montage Spannen Dehnen Auf der Oberseite des Flachriemens im entspannten Zustand wenn nicht bereits vorhanden zwei parallele Messmarken im Abstand von 500 mm anbringen Den Flachriemen auflegen und so lange dehnen bis sich der Abstand zwischen den Messmarken um die gew nschte Dehnung z B um 2 von 500 auf 510mm vergr ert hat W hrend dem Dehnen den Antrieb von Hand durchdrehen und allf lliges Ablaufen des Riemens durch Querjustierung mittels des Motorschlittens kompensieren Nach dem richtigen Spannen nochmals die Scheibenfluchtung berpr fen Bei l ngeren Betriebsunterbr chen sollte der Antrieb um Lager und Riemen zu schonen entspannt werden Laufrichtung beachten Betriebs und Montageanleitung Seite 42 Ausgabe 02 2014 WEGER Demontage und Wiedermontage Vor dem Entspannen die Messmarke kontrollieren falls erforderlich neu markieren und aktuelle Distanz messen dann Riemen entspannen Bei Wiedermontage den Riemen auflegen und spannen
65. u machen 6 7 Elektroanschl sse Elektroarbeiten d rfen nur von Elektrofachkr ften und unter Beachtung der internationalen und lokalen Vorschriften ausgef hrt werden F r die Stromzufuhr zu elektrischen Bauteilen im Ger teinneren z B Ventilatorantriebsmotor elektrische Stellmotoren Beleuchtung m ssen an geeigneten Stellen L cher in die Ger tewand gebohrt werden Hier sind Kabeldurchf hrungen einzusetzen Die Kabeldurchf hrungen m ssen luftdicht sein 6 7 1 Kabeldurchf hrung Bohrdurchmesser f r Kabelverschraubungen im Sandwichpaneel Bohr 2 f r Muffe Bohr 2 f r Gewinde Muffe und Verschraubung am Paneelklech klemmen gt O E 2 aq Q ud Betriebs und Montageanleitung Seite 29 Ausgabe 02 2014 WEGER Bohr f r Kabelverschraubungen in mm Gr e Nenn Bohr Nenn Bohr Gewinde Gewinde Muffe Muffe M 16 16 17 22 23 M 20 20 21 26 27 M 25 25 26 31 32 M 32 32 33 38 39 M 40 40 41 48 49 M 50 50 51 56 57 M 63 63 64 70 69 6 7 2 Motoranschluss Als Motorschutz gegen berlastung Kurzschluss falschen Anschluss Ausfall einer Phase falsche Netzspannung anormale Anlauf und Bremsvorg nge empfiehlt sich die Verwendung von Motorvollschutz Schaltger ten Nur so sichern Sie sich die Herstell
66. ung des Nennstromes beim Motor vornehmen Betriebs und Montageanleitung Seite 12 Ausgabe 02 2014 OD WEGER Durch elektrische Energie LJACHTUNG Gefahr eines Motorschadens durch unzureichenden Motorschutz Schmelzsicherungen und Sicherungsautomaten sind nicht ausreichend Den Motor entsprechend DIN EN 60204 DIN VDE 0113 ausreichend sch tzen Durch unsachgem e Handhabung der Klappen LIACHTUNG Zerst rung von Ger teteilen durch Fehlschaltungen an den Klappen durch berdruck oder Unterdruck Regelm ige berwachung der Klappenregelung Besch digung des Ger tes oder der Kan le da das Ger t gegen geschlossene Klappen arbeitet Vor dem Probelauf bzw der Inbetriebnahme des Ger tes alle Ger tet ren schlie en und die Klappen ffnen Durch den Einsatz von Betriebsmitteln LJACHTUNG Gefahr vor Umweltsch den durch den Einsatz von Betriebsmitteln Die Herstellerinformationen beachten Gefahr vor Umweltsch den durch das Entweichen von K ltemittel aus Direktverdampfer oder Kondensator durch einen Brand oder einer Leckage St ndige berwachung der K ltemittelst nde Gefahr vor Umweltsch den durch Frostschutzmittel Die rtlichen Entsorgungs Vorschriften einhalten Betriebs und Montageanleitung Seite 13 Ausgabe 02 2014 OD WEGER 2 5 Notfallma nahmen 2 5 1 Feuerbek mpfung Die rtlichen Brandschutzvorschriften sind generell einzuhalten Wenn die Klimaanlage Teil eine
67. ur ber 90 C ist bei Ger testillstand die Heizmittelzufuhr zu unterbrechen Der Ventilator sollte eine Nachlaufzeit von min 3 min haben Betriebs und Montageanleitung Seite 44 Ausgabe 02 2014 DO WEGER Pr fen Sie bei Elektroheizregistern ob diese richtig angeschlossen sind Um ein berhitzen der Einbauteile zu vermeiden sollte der Ventilator eine Nachlaufzeit von min 3 5 min haben Betriebsmittel Wasser Wasser Glycol Gemisch Dampf W rmetauscher sind abgesehen von gelegentlicher Reinigung wartungsfrei Ca alle 3 4 Monate sollten die W rmetauscher auf Staubablagerungen berpr ft und falls notwendig gereinigt werden Bei l ngerem Stillstand der Anlage m ssen die Tauscher vollst ndig entleert werden Bei jeder Neubef llung sind die W rmetauscher einwandfrei zu entl ften Reinigung Bei starkem Staubbefall den W rmetauscher von der Staubluftseite aus mit einem Staubsauger absaugen Reicht dies nicht aus so muss der W rmetauscher herausgezogen werden Nun kann er mit Wasser gereinigt werden Sind die Tauscherlamellen aus Aluminium oder Kupfer so darf zur Reinigung nur druckloses Wasser verwendet werden Stahlverzinkte Register k nnen mit Dampfstrahlger ten gereinigt werden Es kann auch eine weiche B rste zu Hilfe genommen werden Es ist jedoch darauf zu achten dass die Lamellen nicht besch digt werden Korrosionsstellen an den W rmetauschern sind zu entfernen entrosten abschleifen und mit Zinkstaubfar
68. viduelle Anleitung zu beachten Ger teserien Die Firma Weger produziert Ger te f r die verschiedensten Einsatzbereiche Diese Anleitung hat f r folgende Ger teserien G ltigkeit Ger teserien DIWER EVO DIWER EVO PU DIWER EVO DP80 DIWER TE DIWER TE PU DIWER DIWER PU Ausf hrung Serie DIWER EVO DIWER EVO PU DIWER EVO DP80 DIWER TE DIWER TE PU DIWER DIWER PU Profil thermisch entkoppelt thermisch entkoppelt thermisch entkoppelt thermisch entkoppelt thermisch entkoppelt nicht entkoppelt nicht entkoppelt Betriebs und Montageanleitung Ausgabe 02 2014 Paneel mit Kunststoffrahmen mit Kunststoffrahmen mit Kunststoffrahmen ohne Kunststoffrahmen ohne Kunststoffrahmen ohne Kunststoffrahmen ohne Kunststoffrahmen Isolierung Mineralwolle PU Schaum 40mm Mineralwolle 40mm PU Platte Mineralwolle PU Schaum Mineralwolle PU Schaum Dichtung PUR Schaum aufgespritzt PUR Schaum aufgespritzt PUR Schaum aufgespritzt Hohlraumdichtung geklemmt Hohlraumdichtung geklemmt Hohlraumdichtung geklemmt Hohlraumdichtung geklemmt Seite 1 OD WEGER Modellboxdaten nach DIN EN 1886 Juli 2009 uses I Une Man Geh use ee Filter Bypass Isolierung br ckenfaktor Leckage Stabilit t Leckage DIWER EVO DP80 T1 TB1 L1 D1 G1 F9 DIWER EVO T2 TB2 L1 D2 G1 F9 DIWER EVO PU T2 TB2 L1 D1 G1 F9 DIWER TE T2 T
69. wendet werden Jegliche Art von Z ndquellen siehe Punkt 1 2 ist zu vermeiden Reinigungsarbeiten d rfen nur mit einem feuchten Tuch erfolgen um eine statische Aufladung zu vermeiden Die Arbeiten d rfen nur bei ausgeschalteter Maschine von autorisiertem Fachpersonal unter Ber cksichtigung der Betriebssicherheitsverordnung durchgef hrt werden Arbeiten d rfen nur bei nicht explosionsgef hrdeter Atmosph re durchgef hrt werden Arbeiten d rfen nur bei Vermeidung von Z ndquellen durchgef hrt werden Arbeiten nur mit ableitf higem Schuhwerk nach BGR132 verrichten um eine elektrostatische Aufladung zu vermeiden Zuerst die Anlage mechanisch und elektrisch au er Betrieb setzen d h von s mtlichen Energiequellen trennen vor einer Wiederinbetriebnahme sichern und dann kann das Ger t ge ffnet werden Die Konzentration der gef rderten Atmosph re kann sich durch den Stillstand der Anlage erh hen daher herrscht erh hte Explosionsgefahr Betriebs und Montageanleitung Seite 52 Ausgabe 02 2014 amp WEGER 7 11 Probelauf Nach Arbeiten am RLT Ger t ist vom Verantwortlichen sicherzustellen dass sich keine Personen mehr in der Anlage befinden bevor diese wieder in Betrieb gesetzt wird Wenn die berpr fungen und Vorbereitungen abgeschlossen sind wird das Ger t zum Probelauf gestartet LIACHTUNG Beim Probelauf des Ger tes muss dieses an die betriebsbereite Anlage angeschlossen sein Alle Ger tet
70. z B Handschuhe Augenschutz Mundschutz usw Gefahr der Vergiftung durch Einatmen giftiger D mpfe bei Brand Die Gefahrenzone meiden und die n tigen Schutzvorkehrungen treffen wie z B Mundschutz Gefahr vor Vergiftungen durch K ltemittel Gase die unter Hitzeeinwirkung entstehen Bei L t oder Schwei arbeiten am K ltekreis Schutzhandschuhe und Atemschutzger t mit Filter anlegen Bei gr eren Leckagen sofort das Rauchen einstellen Feuer und offenes Licht vermeiden Gefahr von allergischen Reaktionen durch Kontakt mit dem K ltemittel wie z B Ber hrung Einatmung oder Verschlucken K rperkontakt vermeiden und die n tigen Schutzvorkehrungen treffen wie z B Schutzhandschuhe und Augenschutz anlegen Gefahr von Gesundheitssch den durch Fl ssigkeitsspritzer oder Spr hnebel bei Frostschutzmitteln Vermeiden von Haut und Augenkontakt Einatmen und Verschlucken vermeiden Beim Arbeiten am Kaltwasserkreislauf Schutzhandschuhe und Augenschutz anlegen 2 4 7 Gefahren durch Dampferhitzer Gefahr einer Verbrennung bei Fremddampf durch hei en Dampf gt 100 C unter hohem Druck Vor Arbeiten an der Dampfverrohrung und am Befeuchter sicherstellen dass kein Dampfdruck mehr vorhanden und das System abgek hlt ist Gefahr der Verbrennung durch einen Brand von starken Entkalkungsmitteln welche leicht entz ndlich sind Die Entkalkungsmittel wie z B Ameisens ure vor Hitze und direkter Sonnen einstrahlung sch tzen Bei
71. zentrale bei ATEX Ger ten ohne definierten Ex Bereich Au en damit durch die system bedingte Ger teleckage au en keine explosionsf hige Atmosph re entstehen kann Betriebs und Montageanleitung Seite 3 Ausgabe 02 2014 OD WEGER 1 2 1 Explosionsschutz Folgende Anweisungen m ssen eingehalten werden von Z ndquellen Nur geeignete Werkzeuge verwenden nach EN 1127 1 damit keine Funken entstehen Bei Wartungs und Reparaturarbeiten muss die Stromzufuhr des Ger tes unterbrochen werden Sicherstellung dass es zu keiner explosionsf higen Atmosph re kommt Vermeidung Kennzeichnung Die Kennzeichnung des Ger tes finden Sie auf der Ventilatorenkammer Dabei wird zwischen der Kennzeichnung Innen gef rderte Atmosph re und Au en Aufstellungsraum unterschieden Der Einsatz des RLT Ger tes muss mit der Ger tekennzeichnung bereinstimmen Auf dem RLT Ger t wird die Kennzeichnung wie folgt z B verwendet Ex II 2G c IIB T4 innen Ex II 3G c IIB T3 au en Beschreibung der einzelnen Positionen Ex Ex Schutz Gruppe Ger tegruppe Untertragebetrieb Il Ger tegruppe bertagebetrieb 1 _ Schutzkategorie 1 Zone 0 2 _ Schutzkategorie 2 Zone 1 3 _ Schutzkategorie 3 Zone 2 G Gas IA Stoffe mit niedriger Z ndempfindlichkeit IIB Stoffe mit mittlerer Z ndempfindlichkeit IC Stoffe mit hoher Z ndempfindlichkeit T1 450 C max Oberfl chentemperatur T2 300 C max Oberfl ch

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