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Pistolensteuerung OptiStar CG06

1. 1 CAN Bus Modul komplett 1001 274 2 Unterlagsscheibe 6 4 12 5x1 6 mm 1001 686 3 Sechskantschraube M6x30 mm 215 279 4 Fluidkerze 1 8 a 237 264 5 Federring M3 R 201 880 6 Sechskantmutter M3 202 142 7 Zylinderschraube M3x16 mm 221 074 8 Pneumatikgruppe komplett 1005 922 9 Ventilkabel CGO6 1001 410 10 Einschraubnippel 1 8 a 6 mm 262 315 11 Motordrossel komplett 1000 064 5 6 7 8 mm Y Y N Po N E A US 4 1 10 OptiStar CGO6 C R ckwand innen Pistolensteuerung OptiStar CG06 Ersatzteilliste e 69 Gema i OptiStar CG06 C R ckwand aussen 1 R ckwand Aluminium 1000 070 R ckwand Stahlblech 1005 099 2 Linsenkopfschraube M3x10 mm 216 739 3 Unterlagsscheibe 6 4 12 5x1 6 mm 1001 686 4 Linsenkopfschraube M6x10 mm 205 214 5 Kontermutter M18x0 75 mm 1001 799 6 Verschlussschraube komplett 1001 789 7 Schnellkupplung Rectus komplett Aluminium R ckwand 1001 517 Schnellkupplung Rectus komplett Stahlblech R ckwand 1004 181 8 Netzverbindung CG06 1001 176 9 Linsenkopfschraube M3x8 mm 202 363 10 Pistolenanschluss CGO6 1001 179 11 _ Unterlagsscheibe 6 4 12 5x1 6 mm 200 476 12 Sechskantmutter M6 200 417 13 Facherscheibe Typ A M6 200 450 14 Randelmutter M6 200 433 15 Schlauchanschluss komplett 8 6 mm Aluminium R ckwand 1001 51
2. 1 R ckwand Aluminium 1000 070 R ckwand Stahlblech 1005 099 2 Linsenkopfschraube M3x10 mm 216 739 3 Linsenkopfschraube M6x10 mm 205 214 4 Unterlagsscheibe 6 4 12 5x1 6 mm 1001 686 5 Verschlussschraube komplett 1001 789 6 Kontermutter M18x0 75 mm 1001 799 7 Schnellkupplung Rectus komplett Aluminium R ckwand 1001 517 Schnellkupplung Rectus komplett Stahlblech R ckwand 1004 181 8 Schlauchanschluss komplett 8 6 mm Aluminium R ckwand 1001 519 Schlauchanschluss komplett 8 6 mm Stahlblech R ckwand 1004 183 9 Netzverbindung CG06 1001 176 10 Linsenkopfschraube M3x8 mm 202 363 11 Pistolenanschluss CG06 1001 179 12 Unterlagsscheibe 6 4 12 5x1 6 mm 200 476 13 Sechskantmutter M6 200 417 14 Facherscheibe Typ A M6 200 450 15 Randelmutter M6 200 433 Schutzkappe zu Ger tedose 2 2 Aux nicht abgebildet 206 474 OptiStar CGO6 D R ckwand aussen 74 e Ersatzteilliste Pistolensteuerung OptiStar CG06 V 09 13 OptiStar CG06 DF R ckwand innen Gema 1 DigitalBus Modul komplett 1001 309 2 FlowControl komplett 1000 076 3 Unterlagsscheibe 6 4 12 5x1 6 mm 1001 686 4 Sechskantschraube M6x30 mm 215 279 5 Fluidkerze 1 8 a 237 264 D Motordrossel komplett 1000 064 7 Federring M3 R 201 880 8 Sechskantmutter M3 202 142 9 Zylinderschraube M3x16 mm 221 074 10 Pneumatikgruppe kom
3. 1 _ Geh use Steuereinheit CG06 1001 435 2 Netzteil 15 VDC 374 059 3 _ Einspeisung Netzteil 1000 388 4 Einspeisung Mainboard 1001 178 5 Abstandhalter 4 4 8 4 8 mm PA 263 508 OptiStar CGO6 Geh use und Netzteil Pistolensteuerung OptiStar CG06 Ersatzteilliste e 77 Gema Wi OptiStar CG06 Frontplatte Frontplatte komplett 1000 395 1 Frontplatte mit Folientastatur 1000 394 2 Frontschild komplett 1000 528 3 OptiStar Mainboard V1 0 komplett mit Display 1000 875 4 Sicherungsmutter M3 262 498 5 Unterlagsscheibe 3 2 7x0 5 mm 201 944 6 Distanzh lse Y 3 2 6x6 mm 1001 925 7 Distanzh lse 3 2 6x15 mm 1001 926 8 Druckfeder 0 5x6 3x13 5 mm 230 251 9 Spezialschraube 1000 400 OptiStar CGO6 Frontplatte 9 78 e Ersatzteilliste Pistolensteuerung OptiStar CG06 W i Gema Pistolensteuerung OptiStar CG06 Ersatzteilliste e 79
4. 022400000000000000onnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenennnnnenennnen 15 Pistolensteuerung OptiStar CGO0p nennen nenne nnennnnnnn 15 Typische Eigenschaften 0 0nnaannnneannoennneoennnrsnnnrrrnrrrsnrrerrnrrrsnrerrnrersnne 15 GrUNATIMNKIONSA EE 16 Zus tzliche Funktionen ccoooccoccccccnccocnccocnconcncnnnnnnnnnonononnnnonanonrnnnncnnnanonos 16 Funktionen berblick nana nanano canon nnncnrnncnnno 16 Se EE 17 Vordefinierte Betriebsart Preset Mode 17 Einstellbare Betriebsart Program Mode 17 Technische Daten 19 Pistolensteuerung OptiStar CGO0p nennen nennn nennen 19 OptiStar CG06 Versionen nennen nnnnnne nennen 19 Anschliessbare Pistolen A 19 BICKINSChE Daten EE 20 Pneumatische Daten 20 ABMESSUNGEN Anita 20 Luft Durchflussmengen E 21 Bedienungs und Anzeigeelemente 23 Anzeigen und EEDS ea do ans 23 Eingabetasten und Gchalter AE 24 A A E E 25 Anzeige der Programme s022020000000000000n0n0nonnnnnnnnnnn neuen nennen 25 ANZEIgE der Werle ion A 25 Pistolensteuerung OptiStar CG06 Inhaltsverzeichnis e 1 Gema V 09 13 Inbetriebnahme und Bedienung 27 Optistar CG0G en RE 27 Anschl sse 2 3 AUX und 2 4 AUS 28 ANSCHIUSSANIEILUNg sun 28 Anschlussbelegung CGUp nennen nnnnnnnnnennne nennen 29 Anschlussbelegung CG06 C F uu22222000nnenneennennn nennen nnnnnnennennnn nennen 29 Anschlussbelegung CG06 D F nennen nnnnnnnnnennnn nennen 29 Beleeg Eeer soi aio ih 30 Geralely p
5. Vorgehensweise Pulverschlauchkorrektur 1 In der Anzeige A1 den Pulverausstosswert auf 80 einstellen 2 Messsack ber die Pistolend se st lpen und befestigen Pistole f r 60 Sekunden einschalten 3 Pistole nach 60 Sekunden abschalten Messsack abnehmen und wiegen 4 Den Pulverausstoss in g min in die Tabelle eintragen Der Pulverausstosskorrekturwert wird nach folgender Formell errechnet kleinster Pulverausstoss C1 x 100 gemessener Pulverausstoss 5 Die errechneten Werte C1 fur jede einzelne Pistole in die Ta belle eintragen und in der Steuereinheit eingeben dazu die Schritte 2 und 3 wiederholen Beispieltabelle Pulverausstoss Pulverschlauch Korrektur Pulverausstoss Pulverausstoss Pulverausstosskorrektur ohne Korrektur mit Korrektur ae IES an Vorkorrektur Nachkorrektur Pulverausstoss bei 80 00 18 209 47 ms mae 200g mn 200 250 x 200 280 x Pistolensteuerung OptiStar CG06 Zusatzfunktionen e 41 Gema i Korrekturfaktor Diagram Einfluss der Pulverschlauchkorrektur Pulverschlauch 11 mm x 12 m ri E kl mm o O 0 o 5 Sh D gt 5 a Pulvereinstellung Korrekturfaktor Diagram o Hinweis Der Schlauchl ngenkorrekturfaktor wird so gew hlt dass bei Pul veranteil 0 kein Pulver sichtbar ist bei Erh hung des Wertes wird das Pulver dann sichtbar Dieses Verhalten h ngt von der Schlauch l nge und dem Schlauchd
6. Referenzposition Elektroden sp lluft nicht gefunden Referenzposition Formluft nicht gefunden H67 H70 H71 Formluft Positionsverlust 62 e Fehlerbehebung Referenzposition F rderluft nicht Referenzposition Zusatzluft nicht F rderluft Drossel bewegt sich Kurzschluss im Endschalter nicht Motordrossel defekt Zusatzluft Drossel bewegt sich Kurzschluss im Endschalter nicht Motordrossel defekt Elektrodensp lluft Drossel be Kurzschluss im Endschalter wegt sich nicht Motordrossel defekt Formluft Drossel bewegt sich Kurzschluss im Endschalter siehe oben nicht Motordrossel defekt a Verlorene Schritte Endschalter F rderluft Positionsverlust defekt Motordrossel defekt Ss Verlorene Schritte Endschalter Zusatzluft Positionsverlust defekt Motordrossel defekt siehe oben Elektrodensp lluft Positionsver Verlorene Schritte Endschalter lust defekt Motordrossel defekt Motordrossel oder Nadel blo ckiert Endschalter defekt Mo tordrossel Fehler Neu kalibrieren Motordrossel ersetzen Motordrossel oder Nadel blo ckiert Endschalter defekt Mo tordrossel Fehler siehe oben Motordrossel oder Nadel blo ckiert Endschalter defekt Mo tordrossel Fehler siehe oben Motordrossel oder Nadel blo ckiert Endschalter defekt Mo tordrossel Fehler siehe oben Parameter PO falsch OptiSelect siehe oben siehe oben siehe oben siehe oben siehe oben Verlo
7. Betriebsanleitung und besonders das Kapitel Sicherheitshinweise gele sen und verstanden haben Das Verwenderunternehmen muss sicher stellen dass der Benutzer ber entsprechende fachliche Kenntnisse im Umgang mit der Pulverspr heinrichtung und deren Gefahrenquellen ver f gt Die Steuerger te der Spr hpistolen d rfen in Zone 22 aufgestellt und be trieben werden Spr hpistolen sind f r die von ihnen erzeugte Zone 21 zugelassen Die Pulverspr heinrichtung darf nur von ausgebildetem und autorisiertem Bedienungspersonal bedient werden Dies gilt insbesondere f r Arbeiten an der elektrischen Ausr stung die nur von entsprechenden Fachleuten ausgef hrt werden d rfen Bei allen Arbeiten betreffend Aufstellung Inbetriebnahme R sten Be trieb nderungen von Einsatzbedingungen und Betriebsweisen War tung Inspektion und Reparatur sind die in den Betriebsanleitungen ggf als notwendig angegebenen Ausschaltprozeduren zu beachten Allgemeine Sicherheitshinweise e 7 Gema V 09 13 Die Pulverspr heinrichtung wird mittels Hauptschalter oder falls vorhan den mittels Notausschalter ausgeschaltet Die einzelnen Komponenten k nnen w hrend des Betriebs an den jeweiligen Schaltern ein und aus geschaltet werden Einzelne Sicherheitshinweise f r das Verwen derunternehmen und oder Bedienungspersonal 1 Es ist jede Arbeitsweise zu unterlassen die die technische Si cherheit an der Pulverspr heinrichtung beeintr chtig
8. Adapter erforderlich Bee Der Pistolentyp muss eingestellt werden siehe dazu im Kapitel Zusatzfunktionen Die Tribo Pistole ist nicht baumustergepr ft ATEX Nur f r Emailpulver die Pistole ist nicht baumustergepr ft ATEX Achtung Die Pistolensteuerung OptiStar CG06 darf nur mit den aufgef hrten Pistolentypen verwendet werden Pistolensteuerung OptiStar CG06 Technische Daten e 19 Gema i Elektrische Daten Pistoiensteuorung Optitar 6606 Nennausgangsspannung zur Pistole max 12 V Nennausgangsstrom zur Pistole Schutzart IP54 0 C 40 C 32 F 104 F Max Betriebstemperatur 85 C 185 F Zulassungen Ex Il 2 3D IP54 85 C PTBOS ATEX 5009 FM Zulassungen pendent Gem ss Norm EN 61000 3 2 2006 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV bestehen keine Anforderungen sofern die Untergrenze von 75 Watt nicht ber schritten wird Temperaturbereich Pneumatische Daten Pistolensteuerung OptiStar CG06 Druckluftanschluss 1 4 Schnellkupplung 5 5 bar 6 0 bar 6 5 bar Max Eingangsdruck 10 bar 145 psi nn Steuerung in Be 6 bar 87 psi Max Wasserdampfgehalt der Druckluft 1 3 g m Max Oldampfgehalt der Druckluft 0 1 mg m Abmessungen Pistolensteuerung OptiStar CG06 Pe Eingangsdrucke mussen in der Soft ware parametriert werden 20 e Technische Daten Pistolensteuerung OptiStar CG06 u Gema Luft Durchflussmengen Die Gesamtluf
9. Die Sollwerte werden mit den Anzeigen A1 A4 angezeigt Erfolgt w h rend 3 Sekunden keine Bedienung wird zur Istwertanzeige gewechselt Sollwerte ndern und speichern Die Sollwerte k nnen in Schritten von 1 mit den Tasten T1 T8 verstellt werden Ge nderte Sollwerte werden im aktuellen Programm abgelegt Wechsel zwischen Programm und Applikationsmodus Das Dr cken der Tasten T10 und T11 in einem der drei vordefinierten Applikationsmodi Preset Mode bewirkt die Umschaltung in den Pro grammodus Program Mode Diese Tasten erm glichen auch den Wechsel zwischen den Programmen im Programmodus Die gleichzeitige Bet tigung der und Taste an der Pistolenr ckseite Pistolentyp OptiSelect bewirkt einen laufenden Wechsel zwischen vor definierter und einstellbarer Betriebsart im Gegenuhrzeigersinn Anzeige der Sollwerte Damit von der Istwert zur Sollwertanzeige gewechselt kann ohne dass zugleich ein Sollwert ge ndert wird m ssen die entsprechenden Tasten angetippt werden Beispiel Kurzes Antippen der Taste T1 zeigt die Sollwerte an l ngeres Dr cken der Taste verringert den Pulverausstoss Dies gilt nicht f r die Pro grammwahltasten da die Programmnummer direkt gewechselt wird Bedienungs und Anzeigeelemente e 25 W i Gema Inbetriebnahme und Bedienung OptiStar CG06 Anschl sse TE N Deg Gester Ate Pistolensteuerung OptiStar CGO6 Anschl sse an der R ckwand Beschreibung 1 1 A
10. Modus zu gelangen Die Nummer des Korrekturfaktors wird in der Anzeige A2 mit einem vorange stellten C angezeigt 3 Korrekturwert f r minimalen Pulverausstoss CO in der Anzei ge A4 auf 1 8 Nm h mit den Tasten T7 T8 eingeben Der Defaultwert f r Handger te betr gt 1 0 Pulverschlauch 6m und f r Automatikger te 1 8 Pulverschlauch 20m A Korrekturwert C1 f r maximalen Pulverausstoss in der An zeige A4 auf 100 eingeben Den Systemparameter Modus durch Dr cken der Taste T16 beenden F r die n chsten Schritte wird ein Messsack ben tigt um den Pulveraus stoss messen zu k nnen Es sollte wenn m glich f r jede Pistole ein anderer Sack ben tzt werden Nicht vergessen das Leergewicht jeden einzelnen Messsacks zu notieren 5 Messsack ber die Pistolend se st lpen und befestigen Pis tole f r 60 Sekunden einschalten 40 e Zusatzfunktionen Pistolensteuerung OptiStar CG06 u Gema 6 Nach Ablauf dieser Zeitspanne Pistole abschalten und den Messsack abnehmen und wiegen Der Pulverausstoss sollte zwischen 10 15 g sein 7 Kommt kein Pulver aus der Pistole zum Systemparameter Modus zur ckschalten und den Wert f r den minimalen Pul verausstoss CO erh hen Bereich 0 5 3 0 dm h 8 Schritte 5 und 6 wiederholen bis der Pulverausstoss bei 10 15 9 liegt Den eingestellten Wert f r minimalen Pulveraus stoss CO in der Tabelle notieren Den Systemparameter Modus durch Dr cken der Taste T16 beenden
11. SiINSte lle nee a 30 Pulverbehalter gebinde vorbereiten c coonccnconocconoconconconanonnononcnnonanonoos 30 Kane el senal einlesen 30 Tagliehe TnbetiebnahMe va 30 Egal e nn DE 30 Pulverausstoss und Pulverwolke einstellen nnnennnsnnesnnrnenesnresrrreenenn 31 Pistolenfreigabe OptiStar CGO06 nennen nennen ennennnn nenne 32 Elektrodensp lluft emsiellen 33 Formluft einstellen optional 00anno0nnnneannnsennnosnnnnseneensnnensnenrsnrnesenees 33 Pulverbeschichtung 022400022000000000000enon0nnnnnnnn anne nennnn nennen 34 Fernsteuerung mit Handpistole OptiSelect GMO2 34 Ausserbetriebsetzung 2 22s002200000000000000 00000 onnnnn anne nnnnnn neuen nennen 34 Abspeichern von Hrogrammen nenne nnennennnnennnnnn nennen 34 Technische Erl uterungen zu Hochspannung und Spr hstrom 35 Pistolenkennlinien Preset Mode Rene nnn nennen 35 Pistolenkennlinie Program Mode nennen nennen 35 Zusatzfunktionen 37 Elan E E 37 Eingabe der ZGvstemparameier 37 Verlassen des Systemparameter Modus oocccoccccccoccncccccncconcnconcnonononononos 38 Betriebsstundenzahler und Gofbhware Abtrage 38 Tastaturs pene EE 38 Betrieb mit anderen Pistolen oocccoccccocncccnccncnoconnonancnnnnccnnnocannonanonannonancnnaninos 39 Konfiguration der Tribo Pistole nennen nnennne nn 39 Betrieb der Tribo Pistole ohne Adapter nennen 39 ulkverausstosslbulverschlauch
12. Tasten T10 T11 oder T12 verlassen Dabei werden die Sollwerte des vor dem Preset Mode benutzten Pro gramms aus dem Ger tespeicher gelesen und eingestellt Aufruf der einstellbaren Betriebsart Program Mode Diese Betriebsart wird mit der Programmtaste T12 aufgerufen Hier k nnen 250 individuell einstellbare Programme definiert und abgelegt werden Die Programme 1 250 sind werksseitig mit Voreinstellungen belegt Die Werkseinstellungen sind 60 Pulverausstoss bei 4 0 Nm h Gesamtluft und 20 yA Spr hstrom bei 80 kV Hochspannung Pulverausstoss und Pulverwolke einstellen Der Pulverausstoss ist abh ngig von der gew hlten Pulvermenge in und der eingestellten Gesamtluftmenge Gesamtluftmenge einstellen 1 Gesamtluftmenge mit Tasten TATA einstellen siehe dazu auch die Betriebsanleitung des Injektors Die Gesamtluftmenge wird den Beschichtungsanfor derungen entsprechend eingestellt Pistolensteuerung OptiStar CG06 Inbetriebnahme und Bedienung e 31 Gema Wi Pulverausstossmenge einstellen 2 Pulverausstossmenge einstellen z B in Bezug auf die gew nschte Schichtst rke Die Wahl erfolgt mit Hilfe der Tasten T1 T2 am Steuerge r t oder mit den Tasten an der Pistolenr ckseite Pis tolentyp OptiSelect F r den Anfang empfiehlt sich die Standardeinstellung von 60 Die Gesamtluftmenge wird dabei automatisch konstant gehalten 3 Pistolensteuerung OptiStar CGO6 mit bergeordneter Steuerung freigeben exter
13. an jedem Distanzhalter einrastet Stecker wieder anschliessen Fehlerbehebung e 57 Gema voor 5 Steuergerat in umgekehrter Reihenfolge wie beschrieben zusammensetzen und montieren 6 Netzkabel wieder einstecken Frontplatte austauschen 1 Schrauben an der Frontseite des Geh uses l sen 2 Alle Stecker von der Frontplatte ausstecken 3 Frontplatte austauschen 4 Frontplatte und Steuerger t in umgekehrter Reihenfolge wie beschrieben zusammensetzen und montieren 0 Achtung 1 Die Stecker f r die Motoren sind gem ss Beschriftung einzuste cken 5 Netzkabel wieder einstecken Hinweis 1 Bei eventuellen Problemen oder Unsicherheiten kontaktieren Sie bitte den Gema Kundendienst an Netzteil Eingang AC tables See Es eegen gt m a P do Eng ETT sed atc CH AS uz ur rer ov Ss RI is Senn gt aa ei wus mum oth amp r i Ootd ALA A gt i pags CALIE oe eee A eg a RATES E Bam b Ze et ag ges vou TS GK ut i P DI er CL VC We ememr S ven ih i CAN Bus S gt DigitalBus Option ARTO Flow Control Option AMA KEENT PET WKKKKKKKKKKKKKK wg gg gg OptiStar CGO06 Konfiguration 58 e Fehlerbehebung Pistolensteuerung OptiStar CG06 u Gema Fehlerbehebung am Pneumatikteil Pneumatikteil austauschen 1 Alle Elektro und Pneumatikverbindungen an
14. e 59 Gema V 09 13 Fehlercodes Die Codes der Fehlerdiagnose Fehlercodes Help Codes werden in der Anzeige A5 angezeigt Die Fehlercodes werden in der Reihenfolge ihrer Entstehung in einer Fehlerliste aufgef hrt Jeder Fehler in der Lis te muss mit den Tasten T10 oder T11 einzeln best tigt werden Die Fehlercodes werden im Format Hnn angezeigt wobei nn der nu merische Code ggf mit f hrender Null ist Die Fehler werden in der Reihenfolge ihres Auftretens angezeigt T10 und T11 k nnen nicht f r andere Funktionen verwendet werden solan ge ein Fehlercode auf A5 angezeigt wird Hier die Auflistung der Fehlercodes aller m glichen Fehlfunktionen der Pistolensteuerung OptiStar CGO6 Beschreibung Kriterium Jan Fehler FlowControl Modul Regelkreis F rderluft kann Soll wert nicht einhalten FlowControl f r F rderluft arbeitet nicht kor rekt Regelkreis Zusatzluft kann Soll wert nicht einhalten Regelkreis Elektrodensp lluft kann Sollwert nicht einhalten Regelkreis Formluft kann Soll wert nicht einhalten Triggerventil Bereichs berschreitung Zusatz luft Bereichs berschreitung F rder luft Pulverausstoss gr sser als 100 60 e Fehlerbehebung Eingangsdruck zu klein Drossel defekt Eingangsdruck zu klein Drossel defekt Eingangsdruck zu klein Drossel defekt Eingangsdruck zu klein Drossel defekt Spulenstrom kleiner als Grenz wert Ventil defekt Mainboard oder Kabel defe
15. sicherheitstechnischen Gr nden durch den Digitaleingang System frei gegeben LED SYSTEM leuchtet Power Modul X4 Die Pistolentriggerung wird durch einen CAN Befehl ber die CANopen Schnittstelle ausgel st LED OptiStar leuchtet Festlegen von Teilnehmeradresse Node ID und Baudrate Jeder OptiStar Pistolensteuerung die im CAN Netzwerkbetrieb arbeitet muss eine individuelle Teilnehmeradresse Node ID zugeordnet werden Die Baudrateneinstellung erm glicht die Einstellung der bertragungsge schwindigkeit Der Baudraten Wert kann durch Ver ndern des System parameters P5 der Node ID Wert durch Ver ndern des Systemparame ters P6 eingestellt werden Baudrate Systemparameter P5 Defaultwert von Systemparameter P5 3 Die Baudrate wird als Standard mit 125 kBits gew hlt Diese Einstellung erlaubt eine maximale Leitungsl nge von ca 500 m vom ersten bis zum letzten CAN Bus Teilnehmer Bei l ngeren Leitungen ist die Baudrate kleiner zu w hlen Node ID Systemparameter P6 CAN Node ID 1 127 Wert P6 CAN Node ID 1 127 1 127 Pistolensteuerung OptiStar CG06 Optionen e 53 Gema Schemas Diagramme OptiStar CG06 Pneumatikschema Hauptmagnetventil FlowControl Motordrosseln optional F rderluft FL Zusatzluft ZL gags erick E e Elektroden 5 5 6 0 6 5 Nm h sp lluft EL Formluft SHA optional OptiStar CG06 Pneumatikschema Pistolensteuerung OptiStar CG06 Schemas Diagra
16. und f r die berbeschichtung bereits beschichteter Teile In dieser Betriebsart sind Strom uA und Hochspannung kV fix vorge geben Pulver und Luftmengen k nnen eingestellt und pro Applikations modus separat gespeichert werden Die brigen Sollwerte werden beim bergang in die vordefinierte Be triebsart nicht ver ndert sie k nnen weiterhin konfiguriert und gespei chert werden Einstellbare Betriebsart Program Mode In dieser Betriebsart werden 250 individuell definierbare Programme P001 P250 zur Verf gung gestellt Diese Programme werden gespei chert und k nnen wieder abgerufen werden Die Einstellungen von Strom Hochspannung Pulverausstoss Gesamt luft Elektrodensp lluft und Formluft optional k nnen frei festgelegt wer den Hinweis pa Die festgelegten Einstellungen in den 250 Programmen und 3 Appli 1 kationsmodi werden automatisch ohne Best tigung nach zwei Se kunden gespeichert und die Istwert Anzeige wird eingeblendet Pistolensteuerung OptiStar CG06 Funktionsbeschreibung e 17 Gema Technische Daten Pistolensteuerung OptiStar CGO6 OptiStar CG06 Versionen OptiStar CAN Bus DigitalBus FlowControl Formluft CI O O l y O 0 fie O E CG06 CF Die Ger tebezeichnung kann auf der Ger ter ckseite abgelesen werden Anschliessbare Pistolen ere OptiStar CG06 a E OptiGun GA02 ss OptiGun GA02 ss PG1 PG2 A PG2 AX AS e an OS Pistole ES ES TriboJet
17. 60 204 iden VDE Bestimmungen f r die elektrische Ausr stung von tisch DIN VDE Bearbeitungs und Verarbeitungsmaschinen mit Nenn 0113 spannungen bis 1000 V VDE Bestimmungen DIN VDE 0100 Bestimmungen f r das Errichten von Starkstromanlagen mit Nennspannungen bis 1000 V a DIN VDE 0105 VOE E OS f r den Betrieb von Starkstroman lagen Teil 1 Allgemeine Bestimmungen Teil 4 Zusatzfestlegungen f r ortsfeste elektrostatische Spr hanlagen DIN VDE 0147 Errichten ortsfester elektrostatischer Spr hanlagen Teil 1 DIN VDE 0165 Errichten elektrischer Anlagen in explosionsgefahrdeten Bereichen Bezugsquellen 0 Carl Heymanns Verlag KG Luxemburger Strasse 449 5000 K ln 41 oder die f r die Mitgliedsunternehmen zust ndige Berufsgenossenschaft 2 Beuth Verlag GmbH Burgrafenstrasse 4 1000 Berlin 30 5 Generalsekretariat Rue Br derode 2 B 1000 Br ssel oder das zu standige Nationalkomitee de VDE Verlag GmbH Bismarckstrasse 33 1000 Berlin 12 Produktspezifische Sicherheitsmassnahmen Die bauseitigen Installationen m ssen gem ss den rtlichen Vorschriften ausgef hrt werden Vor der Inbetriebnahme der Anlage muss kontrolliert werden dass sich keine Fremdteile in der Kabine und den Rohrlei tungen Zu und Abluft befinden Es muss darauf geachtet werden dass s mtliche Kompo nenten der Anlage gem ss den rtlichen Vorschriften geer det sind 12 e Allgemeine Sicherheitshinweise Pistolensteu
18. 9 Schlauchanschluss komplett 8 6 mm Stahlblech R ckwand 1004 183 Schutzkappe zu Ger tedose 2 2 Aux nicht abgebildet 206 474 9 10 DI OptiStar CGO6 C R ckwand aussen 70 e Ersatzteilliste Pistolensteuerung OptiStar CG06 V 09 13 OptiStar CG06 CF R ckwand innen Gema 1 CAN Bus Modul komplett 1001 274 2 FlowControl komplett 1000 076 3 Unterlagsscheibe 6 4 12 5x1 6 mm 1001 686 4 Sechskantschraube M6x30 mm 215 279 5 Fluidkerze 1 8 a 237 264 D Motordrossel komplett 1000 064 7 Federring M3 R 201 880 8 Sechskantmutter M3 202 142 9 Zylinderschraube M3x16 mm 221 074 10 Pneumatikgruppe komplett 1005 923 11 Ventilkabel CG06 1001 410 N 00 co OptiStar CG06 CF R ckwand innen Pistolensteuerung OptiStar CG06 Ersatzteilliste e 71 Gema i OptiStar CG06 CF R ckwand aussen 1 R ckwand Aluminium 1000 070 R ckwand Stahlblech 1005 099 2 Linsenkopfschraube M3x10 mm 216 739 3 Unterlagsscheibe 4 3 9x0 8 mm 1002 093 4 Linsenkopfschraube M4x12 mm 216 798 5 Schlauchanschluss komplett 6 4 mm Aluminium R ckwand 1001 520 Schlauchanschluss komplett 6 4 mm Stahlblech R ckwand 1004 184 6 Schnellkupplung Rectus komplett Aluminium R ckwand 1001 517 Schnellkupplung Rectus komplett Stahlblech R ckwa
19. De Betriebsanleitung und Ersatzteilliste Pistolensteuerung OptiStar CG06 Originalbetriebsanleitung Gema Gema Di Dokumentation Pistolensteuerung OptiStar CG06 Copyright 2006 Gema Switzerland GmbH Alle Rechte vorbehalten Das vorliegende Handbuch ist urheberrechtlich geschutzt Das unerlaub te Erstellen von Kopien ist gesetzlich verboten Das Handbuch darf ohne die vorherige schriftliche Zustimmung durch Gema Switzerland GmbH weder ganz noch auszugsweise in irgendeiner Form vervielf ltigt ber tragen transkribiert in einem elektronischen System gespeichert oder bersetzt werden OptiFlex OptiTronic OptiGun EasyTronic EasySelect OptiFlow und SuperCorona sind eingetragene Warenzeichen von Gema Switzerland GmbH OptiStar OptiMatic OptiMove OptiMaster OptiPlus MultiTronic und Gematic sind Warenzeichen von Gema Switzerland GmbH Alle brigen Produktnamen sind Warenzeichen oder eingetragene Wa renzeichen der jeweiligen Inhaber Im vorliegenden Handbuch wird auf verschiedene Warenzeichen oder eingetragene Warenzeichen verwiesen Solche Verweise bedeuten nicht dass der betreffende Hersteller dieses Handbuch in irgendeiner Weise billigt oder dadurch in irgendeiner Weise gebunden ist Wir haben uns bem ht bei Warenzeichen und Handelsmarken die bevorzugte Schreib weise des Urheberrechtsinhabers beizubehalten Die im vorliegenden Handbuch enthaltenen Informationen sind nach bes tem Wissen und Gew
20. Frontplatte austauschen Fehlerbehebung am Pneumatikteil Pneumatikteil austauschen Pneumatikschl uche l sen Pneumatikschlauche monteren Fehlerdiagnose der Software n00nnuneennnsennonnneenennenne Algemeines kk RENE ENEE Fehlercodes iia Lehlerlere n A Auftreten von Fehlern occcoocccccccocncocnconncnnncnnnnnos Ersatzteilliste Bestellen von Ersatzteilen Pistolensteuerung OptiStar CG06 allgemein Pistolensteuerung OptiStar CGO6 R ckwand innen OptiStar CGO6 R ckwand aussen OptiStar CGO6 C R ckwand mnen OptiStar CGO6 C R ckwand aussen OptiStar CGO6 CF R ckwand innen ssosnsensseneerneerrn OptiStar CGO6 CF R ckwand aussen OptiStar CGO6 D R ckwand nen OptiStar CGO6 D R ckwand aussen OptiStar CGO6 DF R ckwand innen OptiStar CGO6 DF R ckwand aussen OptiStar CGO6 Geh use und Netzteil OptiStar CGO6 Frontplatte ooccccoccccconcncconononono Pistolensteuerung OptiStar CG06 Inhaltsverzeichnis e 3 u Gema Allgemeine Sicherheitshinweise Dieses Kapitel zeigt dem Benutzer und Dritten die eine Pistolensteue rung OptiStar CGO6 betreiben alle grundlegenden Sicherheitsbestim mungen auf die unbedingt zu beachten sind Diese Sicherheitsbestimmungen m ssen in allen Punkten gelesen und verstande
21. Gerat Nr Digital Connector CD02 CAN Bus Die OptiStar Pistolensteuerung ausgerustet mit einem CAN Bus Inter face ist ein einfacher CANopen Slave Sie wird in einem Netzwerk mit einer zentralen Steuerung Master betrieben Die Kommunikation findet ausschliesslich zwischen dem Master und den Slaves statt CAN Bus Interface Pistolensteuerung OptiStar CG06 Optionen e 51 Gema Se Uber CANopen kann auf folgende Daten zugegriffen werden Alle Sollwerte Prozessdaten Alle Istwerte Prozessdaten Alle Steuerwerte Alle Systemparameter ausser Baudrate und CAN Adresse Alle Fehlermeldungen Alle Sonderparameter wie Softwareversion Tageskorrektur Pulverausstosskorrektur usw Hardware Die OptiStar Steuereinheiten werden uber 4 polige CAN Bus Kabel mit der zentralen SPS Steuerung verbunden Der letzte Busteilnehmer wird mit einem Abschlussstecker mit Abschlusswiderstand versehen um das Netzwerk korrekt abzuschliessen Es konnen bis zu 127 OptiStar Steuereinheiten in einem Netzwerk betrieben werden E Air OptiStar 1 OptiStar 2 OptiStar 127 max SPS Steuerung mit CAN Bus Lon Abschlusswiderstand LA CAN Bus Anschl sse CAN Bus Kabel Steckerbelegung 24 VDC CAN H CAN L WW ENYA NYY YY MAMA CAN Bus Kabel 52 e Optionen Pistolensteuerung OptiStar CG06 ge Gema Systemfreigabe im Netzwerkbetrieb Die Freigabe der OptiStar Pistolensteuerung im Netzwerkbetrieb wird aus
22. Tastatursperre bleibt beim Aus und Einschalten des Ger ts erhalten Bei einem Memory Reset wird die Sperre aufgehoben Bei der Pistolensteuerung OptiStar CGO6 Automatikgerat kann auch ei REMOTE ne externe Verriegelung ber den Remote Eingang erfolgen Die beiden Verriegelungen sind unabh ngig voneinander d h wenn die lokale Sper re aufgehoben wird bleibt der Zustand der externen Sperre erhalten und umgekehrt Betrieb mit anderen Pistolen Konfiguration der Tribo Pistole Die Tribo Pistole kann durch Halten der Tasten T7 und T8 beim Einschal ten konfiguriert werden Die gew hlte Einstellung bleibt erhalten wenn das Ger t ausgeschaltet wird Die Deaktivierung der Tribo Pistole erfolgt mit der Wiederholung dieses Vorgangs Betrieb der Tribo Pistole ohne Adapter Die Tribo Pistole kann f r einen fortlaufenden Betrieb auch ohne ent sprechenden Adapter mit der Pistolensteuerung OptiStar CG06 betrieben werden Automatik und Handger t Hierzu muss die Verdrahtung im Tribo Pistolenstecker ge ndert werden Die Litze von Pin 5 wird auf Pin 1 angeschlossen Achtung Diese T tigkeit muss unbedingt von einem Fachmann ausgef hrt werden Unsachgem sse Handhabung kann zur Besch digung des Steuerger ts f hren Die Firma Gema Switzerland GmbH haftet in keinem Fall f r entstandene Sch den ei Hinweis 1 Die EasySelect GM01 Handpistole kann nicht mit OptiStar Pistolensteuerungen betrieben werden Pistolensteuerun
23. acheinander Uberlauf beim Empfang Daten abweisen CAN Bus Der CAN Controller wechselt in den BUS OFF Zustand Permanenter CAN Bus Fehler Keine Speisung oder Kabel nicht eingesteckt Hohe Fehlerrate beim Sen Der CAN Controller wechselt in den Empfangen den ERROR_PASSIVE Zustand Die empfangene Nachricht hat keinen Platz im Empfangspuffer berlauf beim Empfang Nachrichten werden schneller gesandt als sie verarbeitet wer den k nnen Pistolensteuerung OptiStar CG06 Fehlerbehebung e 61 Gema V 09 13 Beschreibung Kriterium ap O berlauf beim Senden Master ausgefallen Die zu sendende Nachricht hat keinen Platz im Sendepuffer Nachrichten werden schneller erzeugt als sie gesendet wer den k nnen Node Guarding Nachricht bleibt l nger als 2 Sekunden aus Ver bindung zum Master ausgefallen Parameterwert ausserhalb Wer Der gesendete Parameter liegt Diese tebereich ausserhalb des Wertebereichs nm Ung ltige Node ID eingestellt Die Noce ID legt nicht zwisehen Node ID auf 127 setzen H47 Kein CAN Interface installiert Wertebereich Das CAN Interface ist in den Systemparametern selektiert aber es ist keine Karte installiert tebereich Motordrosseln Parameterwert ausserhalb Wer Ein Sollwert liegt ausserhalb des zul ssigen Bereichs Ein Sollwert liegt ausserhalb der derzeit m glichen Einstellungen Begrenzen auf Mini mum Maximum gefunden gefunden
24. aus besonderem Anlass Der Verwenderbetrieb hat aufgrund der rtlichen Gegebenheiten daf r zu sorgen dass bei Reparaturen am Elektroteil oder Wiederinbetriebnahme t tigkeiten zus tzliche Massnahmen wie Abschrankung gegen den Zutritt Unbefugter unbedingt getroffen werden Verbot von eigenm chtigen Umbauten und Ver nderun gen an der Maschine Jegliche eigenm chtigen Umbauten und Ver nderungen an der Pulver spr heinrichtung sind aus Sicherheitsgr nden nicht gestattet Bei Besch digungen an der Pulverspr heinrichtung darf sie nicht weiter verwendet werden der defekte Teil muss sofort ersetzt oder repariert werden Es d rfen nur original Gema Ersatzteile verwendet werden Bei Sch den durch Verwendung von Fremateilen entf llt jeglicher Garantie anspruch Allgemeine Sicherheitshinweise e 9 Gema V 09 13 Reparaturen d rfen nur durch einen Fachmann oder durch autorisierte Gema Reparaturstellen vorgenommen werden Eigenm chtige unbefug te Eingriffe k nnen zu K rperverletzungen und Sachsch den f hren Die Gew hrleistung durch Gema Switzerland GmbH erlischt Sicherheitsbestimmungen f r die elektrostati sche Pulverbeschichtung 1 10 e Allgemeine Sicherheitshinweise Diese Einrichtung kann gef hrlich sein wenn sie nicht gem ss den Angaben in dieser Gebrauchsanleitung betrieben wird S mtliche elektrostatisch leitf higen Teile die sich innerhalb ei nes Abstandes von 5 m von der Beschichtungsstelle befin
25. den und insbesondere die Werkst cke m ssen geerdet sein Der Fussboden des Beschichtungsgebietes muss elektrisch leit f hig sein normaler Beton ist allgemein leitf hig Das Bedienungspersonal muss elektrisch leitf hige Fussbeklei dung tragen z B Ledersohlen Das Bedienungspersonal sollte die Pistole in der blossen Hand halten Werden Handschuhe getragen so m ssen diese elektrisch leitf hig sein Das mitgelieferte Erdungskabel gr n gelb an der Erdungs schraube des elektrostatischen Pulverhandbeschichtungsger tes anschliessen Das Erdungskabel muss gute metallische Verbin dung mit der Beschichtungskabine der R ckgewinnungsanlage und der F rderkette bzw der Aufh ngevorrichtung der Objekte haben Die Spannungs und Pulverzuleitungen zu den Pistolen m ssen so gef hrt werden dass sie gegen mechanische thermische und chemische Besch digungen weitgehend gesch tzt sind Das Pulverbeschichtungsger t darf sich erst einschalten lassen wenn die Kabine in Betrieb ist Setzt die Kabine aus muss auch das Pulverbeschichtungsger t ausschalten Die Erdung aller leitf higen Teile z B Haken Kettenf rderer usw ist mindestens w chentlich zu kontrollieren Der Erdablei tungswiderstand muss maximal 1 MOhm betragen Beim Reinigen der Pistole und beim Auswechseln der D sen muss das Steuerger t abgeschaltet werden Bei Arbeiten mit Reinigungsmitteln k nnen gesundheitsgef hr dende explosive D mpfe ent
26. den gedr ckt halten um in den Systemparameter Modus zu gelangen 2 Die Nummer des Systemparameters wird in der Anzeige A1 mit einem vorangestellten P angezeigt 3 Entsprechender Systemparameter Wert Ger tetyp mit den Tasten T5 T6 einstellen Der Wert des eingestellten Systemparameters ist in der An zeige A3 ersichtlich 4 Der Systemparameter PO muss auf A eingestellt sein Automa tikger t bevor die Systemparameter P1 P9 abgerufen werden O Fluidgerat Typ F 1 Boxger t Vibrator Typ B R 2 R hrwerkger t Typ S Ger tetyp 3 Automatikger t OptiSelect 4 Handger t mit Fluidisierung S Fd FlowControl 0 Ohne FlowControl FCO 1 Automatische Erkennung FC1 O P ein 5 5 bar P55 Eingangsdruck 1 P ein 6 bar P 6 0 2 P ein 6 5 bar P 6 5 0 Remote Betrieb keine lo LO kale Bedienung m glich 1 Remote Betrieb wird als Tas tatursperre verwendet einge schr nkte Bedienung m glich 2 Pistolenfreigabe SYSTEM Tastatursperre Pistolensteuerung OptiStar CG06 Zusatzfunktionen e 37 Gema V 09 13 O Deaktiviert BCO inte Wey 1 Automatische Erkennung O 20 kBit s 1 50 kBit s 2 100 kBit s 3 125 kBit s 4 250 kBit s 5 500 kBit s CAN Baudrate 6 800 kBit s 7 1 MBit s SCH CAN Node ID 1 127 NODE 0 Deaktiviert SHAO Formluft 1 Aktiviert SHA1 ERROR Polarit t 0 ERROR 0 Fehler Sen DigitalBus 1 ERROR 1 Fehler 0 0 Nm h CN Zusatzluft Offset 40 4 0 Nm
27. der R ckseite des Steuerger tes entfernen Netzkabel ausstecken und Druckluftzufuhr entfernen 2 Schrauben an der R ckseite des Geh uses l sen 3 Pneumatikschlauche vom auszuwechselnden Teil abl sen siehe Abschnitt Pneumatikschl uche l sen A Defektes Teil demontieren und ersetzen Pneumatikschl uche wieder anschliessen siehe Abschnitt Pneumatikschl uche montieren 6 Steuerger t in umgekehrter Reihenfolge wie beschrieben zusammensetzen und montieren Pneumatikschl uche l sen Vor dem Auswechseln eines Pneumatikteiles sollen zuerst immer alle betroffenen Pneumatikschl uche gel st werden Dies geschieht durch Dr cken auf den Druckring am Schlauch Schnellverschluss Der Schlauch l sst sich einfach herausziehen Pneumatikschl uche montieren Um die Pneumatikschl uche wieder anzuschliessen ist folgendermas sen vorzugehen Schlauch bis zum Endanschlag in den Schlauch Schnellverschluss einschieben Der Schlauch wird wieder festgehalten Hinweis 1 Bei eventuellen Problemen oder Unsicherheiten kontaktieren Sie bitte den Gema Kundendienst Fehlerdiagnose der Software Allgemeines Die korrekte Funktion der Pistolensteuerung OptiStar CG06 wird lau fend berwacht Stellt die Software des Ger ts einen Fehler fest wird eine Fehlermeldung mit einem Fehlercode angezeigt Es werden ber wacht Hochspannungstechnik Lufttechnik Spannungsversorgung Pistolensteuerung OptiStar CG06 Fehlerbehebung
28. en FlowControl Das FlowControl Modul Durchflussregelung als Option zum OptiStar Basisger t erlaubt eine h chst pr zise Messung und Regelung der F r derluft und Zusatzluft bis zum Injektor Injektorverschleiss oder Pulver schlauchverstopfungen werden wird nicht ber cksichtigt Die Luftmengen werden permanent von Sensoren gemessen und auto matisch auf die gew nschten Sollwerte nachreguliert Die Reproduzierbarkeit der Einstellwerte f r F rderluft und Zusatzluft wird somit erh ht und f hrt zu gleichm ssigeren Beschichtungsergebnissen Pr zise Luftmengenmessung H chste Regeldynamik Micro Controller basierende Luftmengenkalibrierung Hoher Luftmengenregelbereich Gesamtluft bis zu 6 5 Nm h CO 1 8 dm h Pulverausstoss 80 PO Owe ei ak Ge FlowControl Modul Pistolensteuerung OptiStar CG06 Optionen e 45 Gema DigitalBus 46 e Optionen V 09 13 Das DigitalBus Modul als Option zum OptiStar Basisgerat ffnet den Zu gang zu zentralisierten Automatisierungsl sungen Eine individuelle auf die Prozessanforderungen zugeschnittene Prozesssteuerung unterst tzt den automatisierten und sicheren Anlagenbetrieb Digitale Parallelschnittstellenverbindung zur SPS Online Steuerung aller Beschichtungsparameter Hochspan nung Spr hstrom und Elektrodensp lluft f r die Pistole Pul verausstoss und Gesamtluft f r den Injektor Steuerung von bis zu 250 dezentral gespeicherten Beschich tungspr
29. erung OptiStar CG06 W i Gema Uber diese Betriebsanleitung Allgemeines Diese Betriebsanleitung enth lt alle wichtigen Informationen die Sie f r die Arbeit mit Ihrer Pistolensteuerung OptiStar CG06 ben tigen Sie wird Sie durch die Inbetriebnahme f hren und Ihnen Hinweise und Tipps zur optimalen Verwendung Ihres neuen Pulverbeschichtungssystems geben Die Informationen ber die Funktionsweise der einzelnen Systemkompo nenten Kabine Pistolensteuerung Handpistole oder Pulverinjektor finden Sie in den entsprechenden Dokumentationen Software Version Dieses Dokument beschreibt die Bedienung der Pistolensteuerung OptiStar CGO6 ab der Software Version 1 05 Pistolensteuerung OptiStar CG06 ber diese Betriebsanleitung e 13 W i Gema Funktionsbeschreibung Anwendungsgebiet Die Pistolensteuerung OptiStar CG06 ist ausschliesslich f r die Steue rung der Gema Pulverbeschichtungspistolen konzipiert siehe dazu auch im Kapitel Technische Daten Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsge m ss F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Benutzer Zum besseren Verst ndnis der Zusammenh nge beim Pulverbeschich ten empfiehlt es sich die Betriebsanleitungen der anderen Komponenten durchzulesen um sich so auch mit deren Funktionen vertraut zu machen Pistolensteuerung OptiStar CGO6 Typische Eigenschaften Die Pistolensteuerung Op
30. g F rder luft Gesamtluft ist kleiner als Mini malwert Hochspannung Keine Schwingung Kabelbruch Oszillator oder Pis tole defekt Pistolenkabel Kaskade usw Pistolenfehler ersetzen Spannungsversorgung o Netzteil ersetzen falls sich der Uberspannung 15V Speisung Netzteil defekt oder berlastet Fehler wiederholt l l R Netzteil ersetzen falls sich der Unterspannung 15V Speisung Netzteil defekt oder berlastet Fehlerwiederholt l 7 Netzteil ersetzen falls sich der Unterspannung 15V Speisung Netzteil defekt oder berlastet Fehler wiederholt a Netzteil ersetzen falls sich der Unterspannung 5V Speisung Netzteil defekt oder berlastet F hler wiederholt EEPROM Ger tespeicher Werkseinstellungen laden EEPROM initialisieren siehe dazu Kapitel RAM Reset Werkseinstellungen laden EEPROM initialisieren siehe dazu Kapitel RAM Reset Werkseinstellungen laden EEPROM initialisieren siehe dazu Kapitel RAM Reset EEPROM Inhalt ungultig EEPROM Fehler Timeout beim Schreiben des EEPROM EEPROM Fehler Werte beim Ausschalten nicht korrekt ins EEPROM gesichert FEPROM Fehler Parallel Interface S Das gesendete Kommando wird Der gesendete Parameterwert liegt ausserhalb des zulassigen Daten abweisen Wertebereichs Parameterwert ausserhalb Wer tebereich Ein neues Kommando wird emp fangen bevor das alte abgear beitet ist Kommandos folgen zu schnell n
31. g OptiStar CG06 Zusatzfunktionen e 39 Gema i Pulverausstoss Pulverschlauch Korrektur Die Pistolensteuerung OptiStar CG06 kann mit den Korrekturwerten opti mal an die lokalen Verh ltnisse angepasst werden z B das Anpassen von unterschiedlichen Pulverausst ssen in der Anlage verursacht durch unterschiedliche Pulverschlauchl ngen und geometrie zu den einzelnen Pistolen Pulverausstosskorrektur durchf hren Die Einstellungen im nachfolgenden Beispiel sind f r jede einzelne Pisto le vorzunehmen Die Pulverausstosskorrekturen sind bei der ersten Inbetriebnahme nach einem Serviceeingriff nach L sung von Applikationsproblemen oder bei Verwendung anderer Schlauchdurchmesser durchzuf hren Es wird empfohlen eine Tabelle mit Eingabefeldern f r jede Pistole zu entwerfen siehe Beispieltabelle Pulverausstoss Pulverschlauch Korrektur damit bei einem eventuellen System Reset auf diese Daten zur ckgegriffen werden kann Die Richtwerte k nnen aus folgender Tabelle entnommen werden Korr Defaultwert wert KEE Hand Automatik C1 Pulverschlauchkorrekturwert 40 100 100 C2 Tageskorrekturwert 50 150 100 1 8 Automatikgerat 3 mm Pulverausstoss dm h 5 30 1 0 Handger t Vorgehensweise Pulverausstosskorrektur 1 Gesamtluft in der Anzeige A2 auf 5 0 Nm h einstellen Pul verausstoss in der Anzeige A1 auf 00 einstellen S 2 Taste T16 l nger als 5 Sekunden gedr ckt halten um in den Systemparameter
32. g gel scht und wieder gesetzt werden Beispiel Setzen von Soll_kV auf 75kV mittels DigitalBus Remote Betrieb aktivieren Strobe auf high setzten weil Daten bernah me bei negativer Flanke Remote 1 Strobe 1 Anlegen des Wertes und des Befehlscodes A2 A0 100 Soll_kV D8 DO 0 0100 1011 75 Warten bis Daten stabil anliegen z B 2 ms wait _2ms_for_stable_data Mit negativer Flanke des Strobe Signals Daten bernahme einleiten min Pulsdauer 200 us 2 ms Strobe 0 wait_strobe_pulse_500 us Strobe 1 Falls Folgebefehl gesendet werden will muss eine Pause von mind 5 ms erfolgen Pistolensteuerung OptiStar CG06 Optionen e 49 Gema Wi DigitalBus Belegung L A2 ICI E O IC EN e an o Hinweis 1 I und Q sind nicht als Steckerbeschriftung nach Steckerhersteller vorgesehen 50 e Optionen Pistolensteuerung OptiStar CG06 u Gema Digital Connector CD02 mit Anschlussbezeich nungen Die Schnittstelle zwischen der Pistolensteuerung OptiStar CGO6 und der SPS bildet der Digital Connector CDO2 Alle Signale der Parallelschnitt stelle von bis zu 12 Ger ten sind anschlussfreundlich auf Stecker ge f hrt Die genaue Steckerbelegung zum Anschluss an die SPS Steuerung ist in der folgenden Abbildung ersichtlich X5 X4 X3 X2 X1 1 12 Strobe 1 12 leer 1 12 leer 1 8 13 20 DO D7 1 GND 13 24 Pistolenfreigabe 13 24 Remote Man 13 24 Error nicht ref 9 11 21 23 A0 A2 2 24 VDC 3 PE HT X1
33. ginal Gema Ersatzteile verwendet werden da dadurch auch der Ex Schutz erhalten bleibt Bei Sch den durch Verwendung von Fremdteilen entf llt jeglicher Garantieanspruch Pistolensteuerung OptiStar CG06 Ersatzteilliste e 65 Gema i Pistolensteuerung OptiStar CG06 allgemein Pistolensteuerung OptiStar CGO6 komplett 1001 459 Pistolensteuerung OptiStar CGO6 C komplett mit CAN Bus 1001 460 Pistolensteuerung OptiStar CGO6 CF komplett mit CAN Bus FlowControl 1001 461 Pistolensteuerung OptiStar CGO6 D komplett mit DigitalBus 1001 462 Pistolensteuerung OptiStar CGO6 DF komplett mit DigitalBus FlowControl 1001 463 1 Frontplatte siehe entsprechende Ersatzteilliste Geh use und Netzteil siehe entsprechende Ersatzteilliste R ckwand siehe entsprechende Ersatzteillisten Schlagschutz falls Ger t freistehend montiert wird nicht abgebildet 1001 058 Verbindungskabel Speisung zum Betrieb von 2 Steuergeraten nicht abgebildet 1001 867 3 Pistolensteuerung OptiStar CG06 66 e Ersatzteilliste Pistolensteuerung OptiStar CG06 V 09 13 Pistolensteuerung OptiStar CGO6 Gema Ruckwand innen 1 Pneumatikgruppe komplett 1005 922 2 Ventilkabel CGO6 1001 410 3 Unterlagsscheibe 6 4 12 5x1 6 mm 1001 686 4 Federring M3 R 201 880 5 Sechskantmutter M3 202 142 D Zylinderschraube M3x16 mm 221 074 7 Sechskan
34. h AOFS Defaultwerte sind fett gedruckt Verlassen des Systemparameter Modus Der Systemparameter Modus wird mit der Taste T16 verlassen und es wird zur Istwertanzeige zur ckgekehrt Die ge nderten Werte werden dabei im Geratespeicher abgelegt Betriebsstundenz hler und Software Abfrage Die Statusinformationen k nnen durch Dr cken von Tastenkombinatio nen auf der Anzeige A5 angezeigt werden Zuerst wird die Taste T12 ge dr ckt und gehalten danach die Taste T10 oder T11 gedr ckt Statusinformation Tastenkombination Betriebsstundenz hler totale Zeit in Stunden der Pulveraustragung Der Betriebsstundenz hler T12 mit T10 kann nicht auf 0 gesetzt werden Tastatursperre 38 e Zusatzfunktionen Software Version 112 mit T11 Die Statusanzeige bleibt erhalten solange eine Taste gehalten wird Die Pistolensteuerung OptiStar CG06 verf gt Uber eine Tastatursperre die das ndern der einzelnen Werte f r jeden Parameter kV uA usw in einer Betriebsart Preset Mode oder Program Mode verhindert Folgen de Funktionen werden von der Tastatursperre nicht beeintr chtigt Programmwahl Sollwert Anzeige des laufenden Programms Anzeige der Istwerte Fehlerquittierung Netzschalter Ein Aus Pistolensteuerung OptiStar CG06 u Gema Die Tastatursperre wird durch Dr cken und Halten der Taste T9 SEL SELECT ECT und anschliessend der Taste T11 aktiviert und deaktiviert die LED L11 REMOTE blinkt Der Zustand der
35. hstrom Hochspannung kV Hochspannung kV Pistolensteuerung OptiStar CG06 gt gt gt amp o gt Pistolenkennlinien Preset Mode Die voreingestellten Werte fur Hochspannung und Spruhstrom in den vordefinierten Betriebsarten Preset Mode sind als Anhaltspunkte zu verstehen Die Anderung dieser Werte hat Auswirkungen auf die Pisto lenkennlinie siehe Diagramm Der Bediener kann die Applikation in den 3 m glichen Bereichen optimieren Pistolenkennlinien Preset Mode Voreingestellte Werte Flache Teile 100kV 100uA Komplizierte Teile 100kV 22uA berbeschichtung 100kV 10uA Spr hstrom yA Pistolenkennlinie Program Mode In der einstellbaren Betriebsart Program Mode sind die Werte f r Hoch spannung und Spr hstrom frei einstellbar Der Bediener kann die Appli kationswerte in den dargestellten Bereichen optimieren siehe Dia gramm Pistolenkennlinie Program Mode Spruhstrom yA Inbetriebnahme und Bedienung e 35 Gema Zusatzfunktionen Systemparameter Die Pistolensteuerung OptiStar CG06 wird mit den Systemparametern konfiguriert Die Werte werden im Ger tespeicher abgelegt Diese k n nen manuell oder ber das Remote Interface CAN eingestellt und abge fragt werden Die Systemparameter werden auf der Anzeige A5 mit zus tzlichen al phanumerischen K rzeln f r Funktion und Zustand dargestellt Eingabe der Systemparameter 0 1 Taste T16 l nger als 5 Sekun
36. iche Vorschriften und Regeln Deutschland BGV Ai Grunds tze der Pr vention BGV A3 Elektrische Anlagen und Betriebsmittel BGI 764 Elektrostatisches Beschichten BGR 132 Richtlinien f r die Vermeidung von Z ndgefahren infolge elektrostatischer Aufladungen VDMA 24371 Richtlinien f r elektrostatisches Beschichten mit Kunst stoffpulver Teil 1 Allgemeine Anforderungen Teil 2 Ausf hrungsbeispiele Europ ische Normen EN RL94 9 EG Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedsstaa ten f r Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungs gem ssen Verwendung in explosionsgef hrdeten Be reichen EN 12100 1 Sicherheit von Maschinen EN 12100 2 EN IEC 60079 0 za Betriebsmittel f r explosionsgef hrdete Be reiche EN 50 050 Elektrische Betriebsmittel f r explosionsgef hrdete Be reiche Elektrostatische Handspr heinrichtungen 7 EN 50 053 Teil 2 Bestimmungen f r die Auswahl Errichtung und Anwen dung elektrostatischer Spr hanlagen f r brennbare Spr hstoffe Elektrostatische Handspr heinrichtungen f r Pulver EN 50 177 Ortsfeste elektrostatische Spr hanlagen f r brennbare Beschichtungspulver S EN 12981 Beschichtungsanlagen Spritzkabinen f r organische Pulverlacke Sicherheitsanforderungen Pistolensteuerung OptiStar CG06 Allgemeine Sicherheitshinweise e 11 Gema u EN 60 529 iden IP Schutzarten Beruhrungs Fremdkorper und Was tisch DIN 40050 serschutz f r elektrische Betriebsmittel EN
37. iebsart Program Mode mit 250 individuell definierbaren Programmen gew hlt 1 Pistolensteuerung mit Taste ON einschalten 2 Entsprechende Betriebsart mit Programmtaste T12 fur Program Mode oder mit Applikationstasten T13 T14 T15 f r Preset Mode w hlen 30 e Inbetriebnahme und Bedienung Pistolensteuerung OptiStar CG06 u Gema Die vorgegebenen Applikationsmodi verf gen ber voreingestellte Werte f r Hochspannung und Spr hstrom Flache Teile 100 Komplizierte Teile berbeschichtung Aufruf der vordefinierten Betriebsart Preset Mode Der Preset Mode wird mit den Applikationstasten T13 T14 T15 gew hlt DS Die LED der entsprechenden Applikationstaste leuchtet auf Auf der An zeige A5 wird keine Programmnummer angezeigt Die vor der Umschal tung angezeigten Werte f r Pulverausstoss und Gesamtluftmenge wer den beibehalten _ Applikationsmodus f r flache Teile Dieser Applikationsmodus eignet sich f r die Beschichtung von einfa chen flachen Werkst cken ohne gr ssere Vertiefungen Applikationsmodus f r komplizierte Teile Dieser Applikationsmodus eignet sich f r die Beschichtung von drei dimensionalen Werkst cken mit komplizierter Form z B Profile Applikationsmodus f r das berbeschichten von be schichteten Teilen Dieser Applikationsmodus eignet sich f r die berbeschichtung von Werkst cken die bereits beschichtet sind Verlassen des Preset Mode Der Preset Mode wird durch die
38. igeelemente e 23 Gema i L Remote SPS Steuerung 9 L13 Applikation fur flache Teile aktiv Applikation fur komplizierte Teile aktiv 115 Applikation f r das berbeschichten bereits beschichteter Teile aktiv Eingabetasten und Schalter T13 lt 3 srwGema 114 Pistolensteuerung OptiStar CGO6 Eingabetasten und Schalter Bezeichnung Funktion O OOOO OO Eingabetasten f r Sollwerte und Systemparameter Wahl der Anzeigeebenen Programmwechsel Programmauswahl f r selbstdefinierte Programme max T12 P 250 T13 Applikation f r flache Teile fix T13 T14 Applikation f r komplizierte Teile mit Vertiefungen fix T15 6 Applikation f r das berbeschichten bereits beschichteter Teile fix Ein und Ausschalten der Pistole System Eingang muss T aktiviert sein Umschaltung in den Systemparametermodus dr cken f r mind 5 Sek S1 S2 Netzschalter Ein Aus 1 1 1 1 24 e Bedienungs und Anzeigeelemente Pistolensteuerung OptiStar CG06 Allgemeines Pistolensteuerung OptiStar CG06 u Gema Anzeige der Programme Die Nummer des eingestellten Programms wird mit der Anzeige A5 an gegeben Der dreistelligen Programmnummer ist ein f hrendes P voran gestellt Anzeige der Werte Anzeige der Istwerte Die Istwerte werden mit den Anzeigen A1 A4 angezeigt Bei Bet tigung der Tasten T1 T8 und T12 T15 wird in die Sollwertanzeige umgeschaltet Anzeige der Sollwerte Einstellwerte
39. ir Supply IN Anschluss Druckluft Anschluss Netzkabel 100 240 VAC Anschluss Pistolenkabel 2 3 Aux Anschluss CAN Bus IN siehe Tabelle 2 4 Aux Anschluss CAN Bus OUT siehe Tabelle 2 4 Aux Anschluss DigitalBus Option siehe Tabelle ay Anschluss Formluft Option Anschluss Elektrodensp lluft Anschluss Zusatzluft Anschluss F rderluft La Erdungsanschluss oO Pistolensteuerung OptiStar CG06 Inbetriebnahme und Bedienung e 27 Gema Wi Anschlusse 2 3 Aux und 2 4 Aux Belegung 2 3 Aux Belegung 2 4 Aux CG06 C F CAN Bus OUT CAN Bus IN Anschlussanleitung 1 Druckluftzufuhr vom Druckluftnetz an den Anschluss Air supply IN 1 4 Schnellkupplung vom Steuergerat anschliessen o Hinweis 1 Die Druckluft muss l und wasserfrei sein 2 Erdverbindungskabel mit der Erdungsschraube am Steuerge r t anschliessen und das 5 m lange Erdungskabel mit der Klemmzange an die Kabine oder an die Aufh ngevorrichtung anklemmen Erdverbindungen mit Ohm Meter berpr fen und max 1 MOhm sicherstellen 3 Pistolenkabel mit dem Stecker an der R ckseite des Steuer ger tes an die Buchse 2 2 anschliessen 4 Schlauch f r Sp lluft an den Elektrodensp lluftausgang 1 4 und an die Pistole anschliessen 5 Injektor aufstecken Pulverschlauch an den Injektor und an die Pistole anschliessen 6 Roten Schlauch f r die F rderluft zum Ausgang 1 2 auf der R ckseite des Steuerger tes und zum Injektor verbinden 7 Schwa
40. issen am Tage der Ver ffentlichung richtig und zu treffend Der Inhalt stellt jedoch keine bindende Verpflichtung f r Gema Switzerland GmbH dar und das Recht auf nderungen ohne Ank ndi gung bleibt vorbehalten Gedruckt in der Schweiz Gema Switzerland GmbH M venstrasse 17 9015 St Gallen Schweiz Tel 41 71 313 83 00 Fax 41 71 313 83 83 E Mail info gema eu com Homepage www gemapowdercoating com Se Gema Inhaltsverzeichnis Allgemeine Sicherheitshinweise 5 Sicherheitssymbole Piktogramme ooocccccooccocococcnnoconconcnnononnonononnnnoncnnonnnnnnonanenoss 5 Bestimmungsgem sse Verwendung coocccccncccconcnncnncnconcncnnncncnnnnnonnrnnnnncnnnnnrnnonaninnns 5 Technische Sicherheitshinweise f r die ortsfesten elektrostatischen P lverspr neinnichlungen suicida dia 6 FANG CINCIN EE 6 Sicherheitsbewusstes Arbeten 7 Einzelne Sicherheitshinweise fur das Verwenderunternehmen und oder BedienungSpersoOnal cccccceeceeseeeeceeeeeeeeeeseeeeeeeeeeeseeeesseeesseeeeseeeesseeeees 8 Hinweise auf Getahrenoguellen 8 Sicherheitsbestimmungen fur die elektrostatische Pulverbeschichtung 10 Zusammenstellung von Vorschriften und Regeln nnannnnnannnnannenennnnn 11 Produktspezifische SicherheitsmassnahMen ooccccoccncoccnccoccnccnnnnonnnnnnnnnnnoncnonononos 12 Uber diese Betriebsanleitung 13 AUGEMEINES A e o o O 13 SOHWAare VElSION anne E EE 13 Funktionsbeschreibung 15 Anwendungsgebiet
41. izierte Teile 25 5 Programm Uberbeschichten Timing Diagramm Folgendes Timing muss bei der Kommunikation ber DigitalBus von der externen Steuerung eingehalten werden tsetup teuLse Timing Diagramm 48 e Optionen Pistolensteuerung OptiStar CG06 6 V 09 13 ema Data Setup Time setup Daten und Befehl m ssen w hrend dieser Zeit stabil sein bevor STROBE min 1 ms auf null geht Data Hold Time Joo Daten und Befehl m ssen w hrend dieser Zeit nach der negativen Flanke min 2 ms von STROBE stabil bleiben Command Execution Time l Jos Ko ae l min 5 ms Minimale Zeit zwischen zwei aufeinanderfolgenden Befehlen Die Daten bertragung von einer bergeordneten Steuerung SPS zur Pistolensteuerung kann mit Hilfe des Daten Bus 12 Bit und Steuer Bus 3 Bit gesteuert werden Mit den ersten 9 Bits Bit 0 8 des Daten Bus k nnen alle Sollwerte bin rcodiert Wertebereich 0 250 D8 wird nicht benutzt auf O setzen bertragen werden Mit den letzten 3 Bits Bit 9 11 des Daten Bus wird die Identifikationsnummer bin rcodiert Wertebereich 0 7 bertragen Die Daten bernahme vom Daten Bus wird durch eine negative Flanke des Steuersignals Strobe eingeleitet Es gibt pro Pistole ein Strobe Signal und ein Error Signal Die Datensig nale und Identifikationsnummernsignale sind parallel Falls gleiche Daten an die Pistolen gleichzeitig gesandt werden k nnen die Strobe Signale f r die entsprechenden Pistolen auch gleichzeiti
42. korrektur nennen nnennnn nennen 40 Pulverausstosskorrektur durchtiuhren en 40 Vorgehensweise Pulverausstosskorrektur oocccconcccccnncccncnccononononos 40 Vorgehensweise Duhverschlauchkorrektur 41 Beispieltabelle Pulverausstoss Pulverschlauch Korrektur 41 Korrekturfaktor Diagram sennnenennnsenenennnnsnnnrnrnrrnsnrrensnrrrsnnrrnnrresnnnee 42 SE ee Bee ne 42 Be e See ee ee ee eat 43 Optionen 45 ler ee ea ee a do ei ste 45 DIN ABS ee ee NER RE 46 Ansteuerung der OptiStar Steuerger te mit einer bergeordneten A A ele ee ere ee nee eee eer 46 Aufbau 16 Bit barallelBus 47 Befehlstabelle und Wertebereiche ooccccoocccccccconccooccncononcnnnnoncnnnonanonoos 48 Tmng Diagramma aessis a nn Os 48 DiglitalBus Belegung susanne a 50 Digital Connector CD02 mit Anschlussbezeichnungen 51 CAN BUS eene 51 A et ek eae 52 CAN Bus Kabel Gieckerbelegoung 52 Systemfreigabe im Netzwerkbetrieb o ccccooccccococcocccooconconononcononcnnonos 53 Festlegen von Teilnehmeradresse Node ID und Baudrate 93 2 e Inhaltsverzeichnis Pistolensteuerung OptiStar CG06 V 09 13 Schemas Diagramme OptiStar CGO6 Pneumatikschema OptiStar CGO6 Elektroschema cccoccccoccccocccocnccncnccannss Fehlerbehebung Fehlerbehebung am Elektroteil des Steuerger tes Sicherung en austauschen Netzkarte austauschen
43. kt Der Sollwert f r Zusatzluft ist zu hoch verglichen mit der Einstel lung der F rderluft Der Sollwert f r F rderluft ist zu hoch verglichen mit der Einstel lung der Zusatzluft Der mit dem Pulverschlauchl n genfaktor und Tageskorrektur wert multiplizierte Pulveraus stoss ist gr sser als 100 Tageskorrekturwert zu gross Flow Control Modul defekt Sys temparameter PO kontrollieren und auf Basisger t ohne Flow Control setzen Systemparameter PO kontrollie ren und auf Basisger t ohne FlowControl setzen Systemparameter PO kontrollie ren und auf Basisger t ohne FlowControl setzen Systemparameter PO kontrollie ren und auf Basisger t ohne FlowControl setzen Systemparameter PO kontrollie ren und auf Basisger t ohne FlowControl setzen Fehler Hauptmagnetventil Ver bindungskabel vom Hauptmag netventil zur Basiselektronik fehlt Hauptmagnetventil pr fen Zusatzluft Wert verringern oder F rderluft Wert erh hen um die Luftmenge zum Injektor auszu gleichen und Fehlercode l schen F rderluft Wert verringern oder Zusatzluft Wert erh hen um die Luftmenge zum Injektor auszu gleichen und Fehlercode l schen Pulverausstoss reduzieren Tageskorrekturwert reduzieren Pistolensteuerung OptiStar CG06 Wi Gema Beschreibung Kriterium n O Der theoretische Wert f r F r derluft unterschreitet Minimal 8 SC wert F rderluft auf Minimalwert be grenzen Bereichsunterschreitun
44. lenfreigabe Systernfreigabe Trigger Error Lock System Lock Systemfreigabe Elektrodenspulluft einstellen 1 Richtige Elektrodensp lluft anhand der verwendeten Mundst cke Prallteller Flachstrahld se einstellen SELECT Taste T9 SELECT dr cken Es wird auf die zweite Anzeige Ebene umgeschaltet Tasten T7 T8 dr cken Hier wird der entsprechende Luftmengen Wert einge geben Falls in dieser Anzeige Ebene w hrend 3 Sekunden keine Bedienung stattfindet wird selbst ndig zur ersten Anzeige Ebene umgeschaltet Hinweis po Bei Verwendung von Flachstrahld sen betr gt der Wert ca 0 2 1 Nm h bei Verwendung von Rundstrahld sen mit luftgesp lten Prallplatten betr gt der Wert ca 0 5 Nm h Formluft einstellen optional Vorgehensweise 1 Taste T9 SELECT drucken SELECT Es wird auf die zweite Anzeige Ebene umgeschaltet 2 Formluft mit Tasten T5 T6 einstellen Falls in dieser Anzeige Ebene wahrend 3 Sekunden keine Bedienung stattfindet wird selbst ndig zur ers ten Anzeige Ebene umgeschaltet Pistolensteuerung OptiStar CG06 Inbetriebnahme und Bedienung e 33 Gema V 09 13 Pulverbeschichtung Achtung Vergewissern Sie sich zuerst dass alle elektrisch leitfahigen Teile im Umkreis von 5 m des Beschichtungsstandes geerdet sind 1 Pistole in die Beschichtungskabine jedoch noch nicht auf das zu beschichtende Objekt richten 2 Betriebsart w hlen Betriebsart mit Programmtaste T12 oder Applikatio
45. mme e 55 Gema W i OptiStar CG06 Elektroschema CG06 DISPLAY CG06 MAINBOARD N CH Y LO A ioe Ss LO ee ia FX KEYBOARD POWER SUPPLY T sf ll al o 2 al ml o a va IS 22 POWER IN GUN OptiStar CGO6 Elektroschema Teil 1 CG06 MAINBOARD IC cn st poo ll aC en hol Po Ko IC en st 9 Ko LONI LSA haa LLAI Ne Land Kee a oa st Popo A cols Pojolc oo 9 CANBUS MODULE DIGITALBUS MODULE lt e Oy A e u OEM Ay Sy Zp 9 9 09 EP APA AER AP OptiStar CGO6 Elektroschema Teil 2 56 e Schemas Diagramme Pistolensteuerung OptiStar CG06 Fehlerbeheb Fehlerbehebung A Pistolensteuerung OptiStar CG06 Gema ung am Elektroteil des Steuerger tes Achtung Gefahr Vor Beginn der Arbeiten am Steuerger t ist der Netzstecker unbe dingt auszuziehen Sicherung en austauschen 1 Schrauben an der Frontseite des Geh uses l sen 2 Frontplatte mit einer Hand halten und die Feinsicherung aus dem Sicherungshalter herausnehmen und austauschen e 6 F j E L i tht a 7 i Sicherung en 3 Frontplatte wieder befestigen 4 Netzkabel wieder einstecken Netzkarte austauschen Schrauben an der Frontseite des Gehauses l sen Stecker auf der defekten Karte ausstecken Distanzhalter mit einer spitzen Zange zusammendr cken und die Netzkarte herausnehmen Defekte Distanzhalter sind zu ersetzen A Neue Karte auf die Distanzhalter stecken und andr cken bis sie
46. mmer Wertigkeit 2 128 er J 9 IN AO Identifikationsnummer Wertigkeit 2 1 er 10 IN A1 Identifikationsnummer Wertigkeit 2 2 er Pistolensteuerung OptiStar CG06 Inbetriebnahme und Bedienung e 29 Gema V 09 13 Pin Bit Funktion Bin rwert 11 IN A2 Identifikationsnummer Wertigkeit 2 4 er System ON OFF Pistolenfreigabe 13 IN Strobe Daten bernahme vom Daten Bus EN 14 IN Remote Manuell 15 IN D8 Sollwerte Programm Nr Wertigkeit 2 256 er R laam O o Sammelfehlermeldung Signal Error pul ICE SS Erstinbetriebsetzung Geratetyp einstellen Der entsprechende Geratetyp Handgeratevarianten oder Automatik ger t wird mit dem Systemparameter PO eingestellt siehe dazu im Kapitel Systemparameter Hinweis Wird das Steuerger t als Bestandteil einer OptiFlex Automatikanlage ausgeliefert ist der Systemparameter dement sprechend vom Werk richtig eingestellt Systemparameter P0 3 Pulverbehalter gebinde vorbereiten Pulverbehalter Pulvergebinde vorbereiten dazu sind Anweisungen in der jeweiligen Betriebsanleitung zu beachten Kabine einschalten Pulverbeschichtungskabine gem ss ihrer Betriebsanleitung einschalten T gliche Inbetriebnahme Die t gliche Inbetriebnahme der Pistolensteuerung OptiStar CG06 er folgt gem ss folgendem Ablauf Betriebsart w hlen Hier wird die vordefinierte Betriebsart Preset Mode mit drei vorgege benen Applikationsmodi oder die einstellbare Betr
47. n werden bevor die Pistolensteuerung OptiStar CG06 in Be trieb genommen wird Sicherheitssymbole Piktogramme Nachfolgend aufgef hrt sind die in dieser Betriebsanleitung verwendeten Warnhinweise und deren Bedeutung zu finden Neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung m ssen die allgemeing ltigen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften beachtet werden GEFAHR bedeutet Gefahr durch elektrische Spannung oder bewegliche Teile M gliche Folgen Tod oder schwerste Verletzungen ACHTUNG bedeutet dass Fehlbedienung zu Besch digung oder Fehlfunktion des Ger ts f hren kann M gliche Folgen leichte Verletzungen oder Sach sch den HINWEIS gibt Anwendungstipps und n tzliche Informationen Bestimmungsgem sse Verwendung 1 Die Pistolensteuerung OptiStar CG06 ist nach dem geltenden Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln ausschliesslich f r den blichen Einsatz zur Pulverlack beschichtung bestimmt 2 Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestim mungsgem ss F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Benutzer Falls die Pistolensteuerung OptiStar CGO6 abweichend von unseren Vorgaben f r andere Betriebsverh ltnisse und oder andere Stof Pistolensteuerung OptiStar CG06 Allgemeine Sicherheitshinweise e 5 Gema i fe eingesetzt werden soll so ist das Einverst ndnis der Firma Gema Switzerland GmbH einz
48. nd 1004 181 7 Schlauchanschluss komplett Y 8 6 mm Aluminium R ckwand 1001 519 Schlauchanschluss komplett 8 6 mm Stahlblech R ckwand 1004 183 8 Netzverbindung CG06 1001 176 9 Linsenkopfschraube M3x8 mm 202 363 10 Pistolenanschluss CGO6 1001 179 11 Unterlagsscheibe 6 4 12 5x1 6 mm 200 476 12 Sechskantmutter M6 200 417 13 Facherscheibe Typ A M6 200 450 14 Randelmutter M6 200 433 Schutzkappe zu Ger tedose 2 2 Aux nicht abgebildet 206 474 OptiStar CGO6 CF R ckwand aussen 72 e Ersatzteilliste Pistolensteuerung OptiStar CG06 V 09 13 OptiStar CG06 D R ckwand innen Gema 1 DigitalBus Modul komplett 1001 309 2 Unterlagsscheibe 6 4 12 5x1 6 mm 1001 686 3 Sechskantschraube M6x30 mm 215 279 4 Fluidkerze 1 8 a 237 264 5 Einschraubnippel 1 8 a 6 mm 262 315 D Motordrossel komplett 1000 064 7 Federring M3 R 201 880 8 Sechskantmutter M3 202 142 9 Zylinderschraube M3x16 mm 221 074 10 Pneumatikgruppe komplett 1005 922 11 Ventilkabel CGO6 1001 410 7 8 9 A Ae f AMIA A 1 AS J gt 2 er me E 11 us Si 3 Se SY 4 ALLAN ZAI AS OptiStar CGO6 D R ckwand innen Pistolensteuerung OptiStar CG06 Ersatzteilliste e 73 Gema i OptiStar CG06 D R ckwand aussen
49. nes Freigabesignal A Pistole mit Taste T16 aktivieren die LED L7 leuchtet EH 5 Im Falle einer angeschlossenen Handpistole diese in die Kabine richten und Pistolenabzug bet tigen Hinweis Als Grundwert empfiehlt sich ein Pulveranteil von 60 und eine Gesamtluftmenge von A Nm h Bei Eingabe von Werten die das Ger t nicht umsetzen kann wird der Bediener durch Blinken der entsprechenden Anzeige und vo r bergehender Fehlermeldung darauf aufmerksam gemacht Pistolenfreigabe OptiStar CGO6 Damit die Pistole Pulver spr hen kann darf kein Fehler vorherrschen der die Steuerung veranlasst die Pistole zu deaktivieren Zudem m s sen je nach Ger t folgende Bedingungen erf llt werden OptiStar CG06 mit DigitalBus SYSTEM aktiviert DigitalBus oder SYSTEM Power In O Pistolenfreigabe aktiviert Trigger bet tigt nur Handpistole OptiStar CG06 mit CAN Bus SYSTEM Power In WE Pistolenfreigabe ber CAN Bus Trigger bet tigt nur Handpistole OptiStar CG06 ohne Busanbindung SYSTEM Power In o Pistolenfreigabe Trigger bet tigt nur Handpistole 32 e Inbetriebnahme und Bedienung Pistolensteuerung OptiStar CG06 u Gema Trigger Pistole Sys Netzeingang SYSTEM DigiBus Systemfreigabe GUN Taste Systemfreigabelogik Freigabe ber CAN Error Lock System Lock Interne Signale werden aus den Eingangssignalen abgeleitet die lo gisch miteinander verkn pft sind Ext Freigabe Pisto
50. nicht bestimmungsgem ssem Gebrauch eingesetzt wird Es wird darauf hin gewiesen dass hierdurch Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter Beeintr chtigungen der Einrichtung und weiterer Sachwerte des Anwenders und Gefahren f r die effiziente Arbeit der Einrichtung drohen 1 Die Pulverspr heinrichtung darf erst nach genauem Durchlesen dieser Bedienungsanleitung eingeschaltet und betrieben werden Falsches Bedienen der Steuerung kann zu Unf llen Fehlfunktio nen oder Sch den an der Steuerung selbst oder an der Anlage f hren 2 Vor jeder Inbetriebnahme die Anlage auf Betriebssicherheit re gelm ssige Wartung berpr fen 3 F r einen sicheren Betrieb haben auch die Sicherheitsregeln BGI764 und die VDE Bestimmung DIN VDE 0147 Teil 1 G ltig keit 4 Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften der rtlichen Gesetzge bung 6 e Allgemeine Sicherheitshinweise Pistolensteuerung OptiStar CG06 Pistolensteuerung OptiStar CG06 u Gema 5 Vor dem ffnen der Ger te zwecks Reparatur m ssen sie strom los gemacht werden 6 Die Steckverbindungen zwischen der Pulverspr heinrichtung und dem Netz d rfen nur bei ausgeschalteter Spannungsversorgung entfernt werden 7 Die Verbindungskabel zwischen der Steuerung und der Spr hpistole m ssen so verlegt werden dass sie w hrend des Betriebs nicht besch digt werden k nnen Beachten Sie die Si cherheitsvorschriften der rtlichen Gesetzgebung 8 ES d rfen nu
51. nspulluft Formluft Hochspannungsbegrenzungs wert Strombegrenzungswert Programmnummer zugeordnet Steuer Bits Control Es sind 3 Steuer Bits als Eingange vorhanden Strobe Datenubernahme aktivieren System Systemfreigabe OptiStar Remote Betriebsart Status Bits Status Es ist 1 Status Bit als Ausgang vorhanden Error Digitalausgang Sammelfehlermeldung jegliche Feh ler die im Steuergerat anstehen Fehlerliste kann lokal ge loscht werden Error 0 Fehler prasent Pistolensteuerung OptiStar CG06 Optionen e 47 Gema Se Befehlstabelle und Wertebereiche Befehlscode Befehl Wertebereich A0 A2 DO D8 dm d Setzen Soll_PA Pulverausstoss 0 100 18 65 Pin 5 5bar 0 6 5 m h Setzen Gol GL Gesamtluft 18 70 Pin 6 0bar 0 7 0 m h 3 h 18 75 Pin 6 5bar 0 7 5 m h Setzen Soll_EL Elektrodensp lluft 0 30 0 3 0 m h Setzen Soll SHA Formluft 0 50 0 5 0 m h Setzen Soll_ kV Hochspannungsbe 0 Hochspannung aus KV grenzung 10 100 UA BE Setzen Gol UA Spr hstrombegren 0 100 BT zung PB Programmwechsel 1 250 WE Programm Flache Teile 251 wahl 2 wahl 3 wahl Reinigungsmodus 954 Schlauch Max F rder Zusatz und Sp lluft sp lung Reinigungsmodus 255 Schlauch Max Sp l und Zusatzluft sp lung Setzen C2 Tageskorrekturfaktor 50 150 D8 wird f r diese Wertebereiche nicht ben tigt muss bei 0 belassen werden Programm Kompl
52. nstas ten T13 T14 T15 w hlen Die LED der entsprechenden Applikationstaste leuchtet auf 3 Objekte beschichten Fernsteuerung mit Handpistole OptiSelect GMO2 Verschiedene Funktionen k nnen mit der und Taste an der R ckseite der Handpistole ferngesteuert werden Typ OptiSelect GMO2 Pulverausstoss ver ndern Taste oder an der Pistole dr cken Der Pulverausstoss wird entsprechend erh ht oder reduziert Applikationsmodi wechseln Preset Mode Program Mode durch gleichzeitiges Dr cken der Tasten und an der Pis tole Der Wechsel erfolgt im Gegenuhrzeigersinn Kontrolle durch Beobachten der Tasten LEDs am Steuerger t Hinweis Bei Bet tigung einer der Tasten wird in die Sollwertanzeige ge wechselt Ausserbetriebsetzung Die Ausserbetriebssetzung der Pistolensteuerung OptiStar CG06 erfolgt in folgenden Schritten 1 Extern mit bergeordneter Steuerung abschalten oder am Ger t mit der Taste T16 lokaler Betrieb 2 Bei SPS gesteuerten Systemen kann mit der Taste S2 di rekt abgeschaltet werden Hinweis Die Einstellungen f r Hochspannung Pulverausstoss Elektro densp lluft und Formluft bleiben gespeichert Abspeichern von Programmen Hinweis Die Werte in den Programmen 1 250 und in den 3 vordefinierten Betriebsarten werden automatisch ohne Best tigung gespeichert 34 e Inbetriebnahme und Bedienung Pistolensteuerung OptiStar CG06 u Gema Technische Erl uterungen zu Hochspannung und Spr
53. ogrammen in der Steuereinheit OptiStar DigitalBus Modul Der DigitalBus bindet die Pistolensteuerung an eine bergeordnete Steu erung an Der DigitalBus verf gt ber eine 16 Bit Parallelschnittstelle Es entsteht eine sternf rmige Busstruktur Ansteuerung der OptiStar Steuergerate mit einer ubergeordneten Steuerung Daten Bus 11 Bit Bit Solkvert f 3 Br ID Mr Steuer Bus 3 Bit Strobe 1 System On OH Remate f Manuell Fehlerm Bus 1 Bit Error ie Sir i Input J Output Remate Manuell IE Error D besos Hae Ee ee oe as u D Strobe 1 oo Syste ON OFF ioptistar 14 A Remote Manuel que Ansteuerung mit einer bergeordnete Steuerung Pistolensteuerung OptiStar CG06 ge Gema Die Schnittstelle besteht aus 15 Digitaleing ngen und 1 Digitalausgang Die Digitaleingange sind aufgeteilt in einen Daten Bus bestehend aus 12 Bits und einen Steuer Bus bestehend aus 3 Bits Der Digitalausgang ist ein Fehlermeldungs Bit f r Sammelfehlermeldungen des Ger tes Aufbau 16 Bit Parallel Bus sro 05 pa 08020300 az an ao Remote Sem stote Eror ped Output Output Data Daten Bits Data Die Datenbusbreite ist 12 Bits Mit den ersten 9 Bits konnen die Daten fur die verschiedenen Betriebsparameter Sollwerte an die Steuereinheit ubertragen werden Mit einer Identifikationsnummer bestehend aus 3 Bits werden die Daten den entsprechenden Sollwerten Pulverausstoss Gesamtluft Elektrode
54. on Sicherheitsein richtungen beim R sten Reparieren und Warten erforderlich hat unmittelbar nach Abschluss der Wartungs oder Reparaturarbei ten die erneute Montage der Sicherheitseinrichtungen zu erfol gen Alle Wartungst tigkeiten m ssen unbedingt bei abgeschal teter Pulverspr heinrichtung ausgef hrt werden Der Verwender betrieb sollte das zust ndige Personal diesbez glich besonders ausbilden und verpflichten T tigkeiten wie etwa Kontrolle der Pulverfluidisierung Pistolen hochspannung o werden bei eingeschalteter Pulverspr hein richtung ausgef hrt Hinweise auf Gefahrenquellen Strom Spannung Es ist nochmals auf Abschaltprozeduren und drohende Lebensgefahr durch Starkstrom bei Nichtbeachtung hinzuweisen Unter Spannung ste 8 e Allgemeine Sicherheitshinweise Pistolensteuerung OptiStar CG06 Pistolensteuerung OptiStar CG06 ge Gema hende Ger te d rfen nicht ge ffnet werden Netzstecker ziehen an sonsten besteht die Gefahr durch elektrischen Schlag Pulver Ung nstige Pulver Luft Konzentrationen k nnen sich in Anwesenheit von Funken entz nden Es ist eine gen gende Abluft in der Beschichtungs kabine zu gew hrleisten Das auf dem Boden um die Pulverspr heinrich tung liegende Pulver stellt eine drohende Rutschgefahr dar Statische Aufladung Die statische Aufladung kann verschiedene Folgen haben Aufladung von Personen elektrischen Schlag Funkenbildung Das Aufladen von Ge genst nden m
55. plett 1005 923 11 Ventilkabel CG06 1001 410 OptiStar CGO6 DF R ckwand innen Pistolensteuerung OptiStar CG06 Ersatzteilliste e 75 Gema i OptiStar CG06 DF R ckwand aussen 1 R ckwand Aluminium 1000 070 R ckwand Stahlblech 1005 099 2 Linsenkopfschraube M3x10 mm 216 739 3 Unterlagsscheibe 4 3 9x0 8 mm 1002 093 4 Linsenkopfschraube M4x12 mm 216 798 5 Schlauchanschluss komplett 6 4 mm Aluminium R ckwand 1001 520 Schlauchanschluss komplett 6 4 mm Stahlblech R ckwand 1004 184 6 Schnellkupplung Rectus komplett Aluminium R ckwand 1001 517 Schnellkupplung Rectus komplett Stahlblech R ckwand 1004 181 7 Schlauchanschluss komplett Y 8 6 mm Aluminium R ckwand 1001 519 Schlauchanschluss komplett 8 6 mm Stahlblech R ckwand 1004 183 8 Netzverbindung CG06 1001 176 9 Linsenkopfschraube M3x8 mm 202 363 10 Pistolenanschluss CGO6 1001 179 11 Unterlagsscheibe 6 4 12 5x1 6 mm 200 476 12 Sechskantmutter M6 200 417 13 Facherscheibe Typ A M6 200 450 14 Randelmutter M6 200 433 Schutzkappe zu Ger tedose 2 2 Aux nicht abgebildet 206 474 9 10 8 Al Supply in ES y ES i 1 1 44 OptiStar CGO6 DF R ckwand aussen 76 e Ersatzteilliste Pistolensteuerung OptiStar CG06 Bi Gema OptiStar CG06 Geh use und Netzteil
56. r original Gema Ersatzteile verwendet werden da dadurch auch der Ex Schutz erhalten bleibt Bei Sch den durch Verwendung von Fremdteilen entf llt jeglicher Garantieanspruch 9 Bei Benutzung der Pulverspr heinrichtungen von Gema Switzer land GmbH in Kombination mit Produkten anderer Hersteller sind auch deren Hinweise und Sicherheitsbestimmungen zu beach ten 10 Vor Arbeitsbeginn sich unbedingt mit allen Einrichtungen und Be tatigungselementen sowie mit deren Funktionen vertraut ma chen W hrend des Arbeitseinsatzes ist es dazu zu sp t 11 Beim Umgang mit Pulver Luft Gemisch ist Vorsicht geboten Pul ver Luft Gemisch in geeigneter Konzentration ist zundfahig Das Rauchen ist im gesamten Anlagenbereich zu unterlassen 12 Allgemein gilt f r alle Pulverspr heinrichtungen dass Personen mit Herzschrittmachern sich auf keinen Fall in dem Bereich auf halten d rfen wo starke Hochspannungs und elektromagneti sche Felder entstehen Personen mit Herzschrittmachern sollten sich grunds tzlich nicht in der N he von den in Betrieb befindli chen Pulverspr heinrichtungen aufhalten ACHTUNG Wir weisen darauf hin dass der Kunde selbst f r den sicheren Ab lauf verantwortlich ist Die Firma Gema Switzerland GmbH haftet in keinem Fall f r entstandene Sch den Sicherheitsbewusstes Arbeiten Jede Person die mit der Aufstellung Inbetriebnahme Bedienung War tung und Reparatur der Pulverspr heinrichtung beauftragt ist muss die
57. rene Schritte Endschalter defekt Motordrossel defekt siehe oben Pistolensteuerung OptiStar CG06 ge Gema Fehlerliste Die letzten vier aufgetretenen Fehler werden in einer Liste gespeichert Ein Fehler der sich bereits in der Liste befindet wird nicht mehr aufge nommen Bei voller Liste werden keine neuen Eintr ge mehr hinzugef gt Auftreten von Fehlern Es besteht die M glichkeit dass Fehler nur kurz erscheinen und nach der Quittierung wieder verschwinden In diesem Fall ist die OptiStar Steuereinheit aus und wieder einzuschalten Reset durch Neustart Pistolensteuerung OptiStar CG06 Fehlerbehebung e 63 Gema Ersatzteilliste Bestellen von Ersatzteilen Wenn Sie Ersatzteile f r Ihr Pulverbeschichtungsger t bestellen ben ti gen wir folgende Angaben Typ und Seriennummer Ihres Pulverbeschichtungsger tes Bestell Nr Menge und Beschreibung jedes Ersatzteiles Beispiel Typ Pistolensteuerung OptiStar CG06 Seriennummer 1234 5678 Bestell Nr 203 386 1 St ck Bride Y 18 15 mm Bei Bestellungen von Kabeln und Schl uchen muss immer die ben tigte L nge angegeben werden Diese Meterwaren Ersatzteilnummern sind immer mit einem markiert Die Verschleissteile sind immer mit einem markiert Alle Dimensionen von Kunststoffschl uchen werden mit dem Aussen und dem Innendurchmesser angegeben Beispiel 8 6 mm 8 mm Aussendurchmesser 6 mm Innendurchmesser ACHTUNG Es d rfen nur ori
58. rzen Schlauch f r die Zusatzluft zum entsprechenden Ausgang 1 3 auf der R ckseite des Steuerger tes und zum Injektor verbinden dieser Schlauch ist elektrisch leitf hig 8 Schlauch f r die Formluft optional zum Ausgang 1 5 auf der R ckseite des Steuerger tes verbinden 9 Netzkabel an den Stecker 2 1 Power IN anschliessen und festschrauben A al ED Druckregler i ff Pistole nach Filter 5 5 6 0 6 5 bar Formluft Option Injektor Anschlussanleitung bersicht 28 e Inbetriebnahme und Bedienung Pistolensteuerung OptiStar CG06 Gema V 09 13 Power IN Anschlussbelegung CG06 2 Anschluss Power IN BE 5 1 Neutralleiter Spannungsversorgung 4 2 Phase 100 240 VAC 3 System Eingang ON OFF 90 240 VAC PE Erde PE Gun Anschluss Pistole 1 Erde Masse 3 2 Fernbedienung 1 GMO2 4 e 3 Erde Masse s PE 4 Trigger 6 5 Fernbedienung 2 GM02 6 Oszillator 7 Erde PE Aux Anschlussbelegung CG06 C F CAN IN Buchse 4 polig 2 4 Aux Masse 24 VDC CAN high CAN low Gehause Abschirmung Bb O N a CAN OUT Stecker 4 polig 2 3 Aux Masse 24 VDC CAN high CAN low Gehause Abschirmung AA O N gt Anschlussbelegung CG06 D F DigitalBus Einbaustecker 19 polig 2 4 Aux Funktion Bin rwert 1 IN DO Sollwerte Programmnummer Wertigkeit 2 1 er 2 IN D1 Sollwerte Programmnummer Wertigkeit 2 2 er C 3 IN D2 Sollwerte Programmnummer Wertigkeit 2 4 er 8 IN D7 Sollwerte Programmnu
59. stehen Beim Umgang mit diesen Mitteln unbedingt die Herstellerhinweise beachten Bei der Entsorgung von Pulverlacken und Reinigungsmitteln sind die Herstellerhinweise sowie die jeweils geltenden Umwelt schutzbestimmungen zu beachten Bei Besch digungen abgebrochene Teile Risse und Weglas sen von Bestandteilen der Spr hpistole darf diese nicht mehr be trieben werden Zu Ihrer eigenen Sicherheit ben tzen Sie nur Zubeh r und Zu satzger te die in der Betriebsanleitung angegeben werden Der Gebrauch anderer Einzelteile kann eine Verletzungsgefahr ber gen Verwenden Sie nur Gema Original Ersatzteile Pistolensteuerung OptiStar CG06 ge Gema 15 Reparaturen d rfen nur durch Fachpersonal und auf keinen Fall im ex gefahrdeten Bereich durchgef hrt werden Der Ex Schutz darf dadurch nicht beeintrachtigt werden 16 Bedingungen die zu gefahrlichen Staubkonzentration in Pulver spr hkabinen oder an Pulverspr hst nden f hren k nnen sind zu vermeiden Es muss ausreichend technische L ftung vorhan den sein damit eine Staubkonzentration von 50 der unteren Explosionsgrenze UEG max zul ssige Pulver Luft Konzentra tion im Durchschnitt nicht berschritten wird Ist die UEG nicht bekannt so ist von einem Wert von 10 g m auszugehen Zusammenstellung von Vorschriften und Regeln Nachfolgend sind die insbesondere zu beachtenden einschl gigen Vor schriften und Regeln zusammengestellt Berufsgenossenschaftl
60. stromregelung mit Hochspannungsbegrenzung Steuerung der Luftmengen f r Gesamtluft und Elektroden sp lluft Statusanzeigen und Fehlerdiagnose Verschiedene Eingangs Luftdr cke mit Parametrierung defi nierbar Durchflussregelung FlowControl f r Gesamtluft F rderluft plus Zusatzluft Elektrodensp lluft und Formluft optional Busanbindung ber CAN Bus oder DigitalBus optional Funktionen berblick Einstellm glichkeiten Einstellm glichkeiten f r Pulveranteil Gesamtluft Spr hstrom Hochspannung Elektrodensp lluft und Formluft Option Korrekturwerte Korrekturwerte f r Pulveroffset Pulverschlauchkorrekturwert und Tageskorrekturwert Abfragewerte Abfragewerte f r Software Version und Triggerstundenz hler Features Tastatursperre Vordefinierte Betriebsart Preset Mode 250 Programme Fehleranzeige und Fernbedienung an der Handpistole OptiSelect GMO2 Optionen Durchflussregelung FlowControl und Formluft CAN Bus und DigitalBus 16 e Funktionsbeschreibung Pistolensteuerung OptiStar CG06 u Gema Betriebsarten Die Pistolensteuerung OptiStar CG06 kann mit zwei Betriebsarten betrie ben werden Die Spr hspannung und der Spr hstrom werden gem ss gew hltem Applikationsmodus automatisch eingestellt und begrenzt Vordefinierte Betriebsart Preset Mode Die Pistolensteuerung OptiStar CG06 stellt drei vorgegebene Applikati onsmodi zur Verf gung f r flache Teile f r komplizierte Teile
61. t Der Bediener hat mit daf r zu sorgen dass keine nicht autorisierten Personen an der Pulverspr heinrichtung arbeiten z B auch durch Bet tigung von Einrichtungen gegen unbefugtes Benutzen F r Gefahrstoffe hat der Arbeitgeber eine Betriebsanweisung zu erstellen in der die beim Umgang mit Gefahrstoffen auftretenden Gefahren f r Mensch und Umwelt sowie die erforderlichen Schutzmassnahmen und Verhaltensregeln festgelegt werden Die Betriebsanweisung ist in verst ndlicher Form und in der Sprache der Besch ftigten abzufassen und an geeigneter Stelle in der Arbeitsst tte bekannt zu machen Der Bediener ist verpflichtet die Pulverspr heinrichtung mindes tens ein Mal pro Schicht auf usserlich erkennbare Sch den und M ngel zu pr fen eingetretene Ver nderungen einschliesslich des Betriebsverhaltens die die Sicherheit beeintr chtigen sofort zu melden Das verwendende Unternehmen hat daf r zu sorgen dass die Pulverspr heinrichtung immer nur in einwandfreiem Zustand be trieben wird Soweit erforderlich hat das verwendende Unternehmen das Be dienungspersonal zum Tragen von Schutzkleidung z B Mund schutz usw zu verpflichten Durch entsprechende Anweisungen und Kontrollen muss das Anwenderwerk Sauberkeit und bersichtlichkeit des Arbeitsplat zes an der und um die Pulverspr heinrichtung gew hrleisten Es d rfen keine Sicherheitseinrichtungen demontiert oder ausser Betrieb gesetzt werden Ist die Demontage v
62. t setzt sich aus F rderluft und Zusatzluft zusammen im Verh ltnis zur gew hlten Pulvermenge in Hierbei wird die Gesamt luftmenge konstant gehalten Zur Erl uterung siehe untenstehende Bei spiele mit Korrekturfaktor CO 1 8 und F rderluftd se 1 4 mm Diese Tabelle bezieht sich auf einen Eingangsdruck von 5 5 bar Sys temparameter P2 0 Pistolensteuerung OptiStar CG06 Gesamtuft Pulvermenge F rderluft Zusatuft Pistoiensteuerungoptistar ot Hinweis Der Gesamtluftverbrauch OHNE FlowControl und Formluft betr gt max 10 5 Nm h bei einem parametriertem Eingangsdruck von 6 5 bar 1 Der Gesamtluftverbrauch MIT FlowControl und Formluft betr gt max 15 5 Nm h bei einem parametriertem Eingangsdruck von 6 5 bar Pistolensteuerung OptiStar CG06 Technische Daten e 21 Gema Bedienungs und Anzeigeelemente Anzeigen und LEDs Tw Gema Pistolensteuerung OptiStar CG06 Anzeigen und LEDs A1 A4 Anzeige von Istwerten Sollwerten Systemparametern Anzeige von Programmnummern Fehlerdiagnose Codes A5 i und Statusinformationen L1 Pulverausstoss Anzeige in L2 Gesamtluftmenge Anzeige in Nm h L4 Formluft Anzeige in Nm hn falls vorhanden L5 Hochspannung Anzeige in kV L6 Elektrodensp lluft Anzeige in Nm h L7 Anzeige Pistolenfreigabe L8 Externes Freigabesignal von bergeordneter Steuerung Spr hstrom Anzeige in uA Pistolensteuerung OptiStar CG06 Bedienungs und Anze
63. tiStar CG06 wird fur die elektrosta tische automatische Pulverbeschichtung eingesetzt Die Pistolensteuerung OptiStar CG06 erm glicht die Konfigu ration der Prozessparameter Luft und Hochspannungsein stellungen Systemparameter Prozessdaten Statusinforma tionen und der Pulverschlauch Korrekturwerte Alle Luftmen gen k nnen zentral gesteuert werden Die Bedienung ist einfach und selbsterkl rend Das Be schichtungspersonal kann individuelle Einstellungen auf 250 Programmpl tzen abspeichern und somit Erfahrungswerte einbringen Alle Einstellungen f r effizientes Pulverbeschichten k nnen einfach und reproduzierbar get tigt werden Die eingebaute Elektronik erlaubt genaues Einstellen des Pulverausstosses und die eingestellten Werte k nnen an den Digitalanzeigen abgelesen werden Optionale Busanbindungen durch CAN Bus und DigitalBus erm glichen eine einfache bergeordnete Ansteuerung Die Formluft in Verbindung mit der Durchflussregelung f r vier L fte FlowControl besteht als Option Die Pistolensteuerung OptiStar CG06 kann an Netzspan nungen von 100 240 VAC 50 60 Hz angeschlossen werden Pistolensteuerung OptiStar CG06 Funktionsbeschreibung e 15 Gema Se Grundfunktionen Intuitive Bedienung Einstellung und Anzeige der Werte auf zwei Ebenen Speichern Abrufen der Prozessparameter in Form von Pro grammen Fernbedienungsmoglichkeit an der Handpistole nur OptiSel ect GMO2 Zus tzliche Funktionen Spr h
64. tschraube M6x30 mm 215 279 8 Fluidkerze 1 8 a 237 264 9 Einschraubnippel 1 8 a 6 mm 262 315 10 Motordrossel komplett 1000 064 4 5 6 4 N 0 NN lt 3 2 10 7 8 9 Pistolensteuerung OptiStar CG06 R ckwand innen Pistolensteuerung OptiStar CG06 Ersatzteilliste e 67 Gema i OptiStar CG06 R ckwand aussen 1 R ckwand Aluminium 1000 070 R ckwand Stahlblech 1005 099 2 Facherscheibe Typ A M6 200 450 3 Randelmutter M6 200 433 4 Verschlussschraube komplett 1001 789 5 Schlauchanschluss komplett 8 6 mm Aluminium R ckwand 1001 519 Schlauchanschluss komplett 8 6 mm Stahlblech R ckwand 1004 183 6 Schnellkupplung Rectus komplett Aluminium R ckwand 1001 517 Schnellkupplung Rectus komplett Stahlblech R ckwand 1004 181 Kontermutter M18x0 75 mm 1001 799 Netzverbindung CG06 1001 176 9 Unterlagsscheibe 6 4 12 5x1 6 mm 200 476 10 Sechskantmutter M6 200 417 11 _ Unterlagsscheibe 6 4 12 5x1 6 mm 1001 686 12 Linsenkopfschraube M6x10 mm 205 214 13 Pistolenanschluss CG06 1001 179 14 Linsenkopfschraube M3x8 mm 202 363 15 Linsenkopfschraube M3x10 mm 216 739 Schutzkappe zu Ger tedose 2 2 Aux nicht abgebildet 206 474 8 14 13 OptiStar CG06 R ckwand aussen 68 e Ersatzteilliste Pistolensteuerung OptiStar CG06 Gema OptiStar CG06 C R ckwand innen
65. uholen 3 Zur bestimmungsgem ssen Verwendung geh rt auch die Einhal tung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs Wartungs und Instandhaltungsbedingungen Die Pistolensteuerung Op tiStar CG06 darf nur von Personen genutzt gewartet und in standgesetzt werden die hiermit vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind 4 Die Inbetriebnahme d h die Aufnahme des bestimmungsge m ssen Betriebs ist solange untersagt bis festgestellt ist dass die Pistolensteuerung OptiStar CGO6 entsprechend der Maschi nenrichtlinie 98 37 EG aufgestellt und verkabelt ist Ebenfalls zu beachten ist die EN 60204 1 Sicherheit von Maschinen 5 Eigenmachtige Ver nderungen an der Pistolensteuerung Op tiStar CG06 schliessen eine Haftung des Herstellers f r daraus resultierende Sch den aus 6 Die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften sowie die sons tigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen arbeitsme dizinischen und bautechnischen Regeln sind einzuhalten 7 Es sind zus tzlich noch die landesspezifischen Sicherheitsbe stimmungen zu ber cksichtigen Explosionsschutz Schutzart Temperaturklasse CE Ss mer Technische Sicherheitshinweise fur die ortsfesten elektrostatischen Pulverspruheinrichtungen Allgemein Die Pulverspr heinrichtung von Gema Switzerland GmbH ist nach dem Stand der Technik gebaut und ist betriebssicher Von dieser Einrichtung aber k nnen Gefahren ausgehen wenn sie unsachgem ss oder zu
66. urchmesser ab RAM Reset Der RAM Reset erm glich das Wiederherstellen der Werkseinstellungen der Pistolensteuerung OptiStar CGO6 Alle benutzerdefinierte Einstellun gen in der vordefinierten und einstellbaren Betriebsart werden mit den Werkseinstellungen berschrieben Der eingestellte Ger tetyp im Sys temparameter PO bleibt erhalten und eine aktive Tastatursperre wird de aktiviert ON Der RAM Reset wird durch Dr cken der Taste T16 und des ON Schalters w hrend 5 Sekunden ausgef hrt o Hinweis 1 Beim RAM Reset werden alle benutzerdefinierten Einstellungen mit Default Werten berschrieben 42 e Zusatzfunktionen Pistolensteuerung OptiStar CG06 u Gema Reinigungsmodus gt Y IN gt Pistolensteuerung OptiStar CG06 Der Reinigungsmodus erm glicht das Ausblasen von Pulveransammlun gen im Pulverschlauch mit vordefiniertem Luftdruck Diese Funktion wird in zwei Schritten aktiviert Zuerst wird die Programmtaste T12 ca 3 Sekunden gedr ckt bis ein um laufendes Leuchtsegment in der Anzeige A5 angezeigt wird Dann wird der Pistolenabzug bet tigt und der Pulverschlauch Reinigungsmodus startet Der Pulverschlauch Reinigungsmodus kann auch ber eine optionale Busanbindung wie DigitalBus oder CAN Bus aktiviert werden Hinweis Der Injektor muss vor dem Reinigungsvorgang abgezogen werden Der Reinigungsmodus wird durch Dr cken der Programmtaste T12 be endet Zusatzfunktionen e 43 Gema Option
67. uss vermieden werden siehe Kapitel Erdung Erdung S mtliche elektrisch leitf higen Teile die sich im Arbeitsbereich gem DIN VDE 0745 Teil 102 1 5 m seitlich und 2 5 m in der Tiefe um jede Kabinen ffnung herum befinden und insbesondere die Werkst cke sind zu erden Der Erdableitungswiderstand jedes Werkst cks muss maximal 1 MOhm betragen Dieser Widerstand muss regelm ssig gepr ft werden Die Beschaffenheit der Werkst ckaufnahmen sowie der Geh nge muss sicherstellen dass die Werkst cke geerdet bleiben Wenn die Erdung der Werkst cke ber die Aufh ngevorrichtung erfolgt muss diese stets sau ber gehalten werden damit die erforderliche Leitf higkeit erhalten bleibt Zur berpr fung der Erdung sind geeignete Messger te am Arbeitsplatz bereitzuhalten und zu benutzen Druckluft Bei l ngeren Arbeitsunterbr chen oder Stillstandzeiten ist die Pulver spr heinrichtung drucklos zu machen Bei Besch digungen von Pneuma tikschlauchen bei unkontrolliertem Austreten und bei unsachgem ssem Verwenden der Druckluft besteht Verletzungsgefahr Quetsch und Scherstellen W hrend des Betriebes k nnen sich im Arbeitsbereich Bewegungsger te Hubger te Verschiebeachsen automatisch bewegen Es ist sicherzu stellen dass nur unterwiesene und besonders beauftragte Personen sich diesen Bewegungsger ten n hern Abschrankungen sind gem ss den rtlichen Sicherheitsvorschriften bauseitig auszuf hren Zutrittsbeschr nkungen

Pistolensteuerung OptiStar CG06

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