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Bedienungsanleitung EROS

1. 3 2 Hubstangen Die Hubstangen des Traktor Dreipunktgest nges sind mittels der Verstelleinrichtung auf gleiche L nge einzustellen 3 3 Seitenstabilisatoren Die Stabilisatoren m ssen so eingestellt sein dass Sie w hrend der Arbeit eine m glichst geringe Seitenbeweglichkeit der Unterlenker erm glichen 3 4 Achslasten Der Anbau von Ger ten im Front und Heck Dreipunktgest nge darf nicht zu einer berschreitung des zul ssigen Gesamtgewichtes der zul ssigen Achslasten und der Reifentragf higkeiten des Traktors f hren Die Vorderachse des Traktors muss immer mit mind 20 des Traktorgewichtes belastet sein Wie die Mindestfrontballastierung und die Erh hung der Hinterachslast ermittelt wird ist nachfolgend beschrieben Gv Gewicht Frontballast Frontger t Vorderachslast des Traktors ohne Anbauger t Leergewicht des Traktors Hinterachslast des Traktors ohne Anbauger t Ger tegewicht 11 3 4 1 Berechnung der Mindestfrontballastierung Gv Gy 1 0 2 1 a b 3 4 2 Berechnung der Erhohung der Hinterachslast Gy e c d Mindestachsiasterh hung Die Berechnung der erforderlichen Mindestfrontballastierung und der Erh hung der Hinterachslast setzt voraus dass alle oben angegebenen Ma e und Gewichte bekannt sind Wenn Ihnen diese Ma e und Gewichte nicht bekannt sein sollten und auch f r Sie nicht zu ermitteln sind gib
2. D n T 2 am 15 2 5 Bj 30 10 Bi i 5 Tabelle 4 Fahrgassenrhythmen Der Rhythmus kann gerade ungerade oder mit Rest sein s Abb 32 Der Unterschied hat Auswirkung auf die Anlage der Fahrgassen 33 gerader Rhythmus ungerader Rhythmus Abbildung 32 gerader und ungerader Rhythmus Gerade Rhythmen legen die Fahrgassen in zwei Fahrten an In einer Fahrt angelegte Fahrgassen sind jedoch genauer angelegt als in zwei Fahrtenangelegte Fahrgassen Sie k nnen die Fahrgassen deshalb durch die Verwendung der geraden S Rhythmen z 45 65 usw auch in einer Fahrt anlegen lassen Abb 33 Dann muss bei der ersten Fahrt mit der halben Arbeitsbreite der Drillmaschine ges t werden oder die entsprechende Teilbreite der Spritze oder des D ngerstreuers ist ab zuschalten Danach fahren Sie fort wie bei einem ungeraden Rhythmus Ungerade Rhythmen z B 3 5 7 usw legen die Fahrgassen in einer Fahrt an Die Rhythmen 2 10 12 oder einen Rhythmus mit Rest k nnen Sie nur mit der ESC anlegen berpr fen Sie vor dem ersten Einsatz ob die Fahrgassen in der gew nschten Spurweite angelegt werden Die Schare der Fahrgasse d rfen beim Anlegen der Fahrgasse kein Saatgut f hren 34 5 D ngen Spritzen Abbildung 33 mogliche Fahrgassenrhythmen Rhythmus z EEE BY N 13 Drillmaschine kontrollieren
3. Die Drillmaschine ist jetzt abgedreht Beispiel Sie wollen Weizen mit einer Saatmenge von 210 kg ha drillen e Normalsaat e Einstellwert nach der Einstelltabelle 60 die erste Abdrehprobe ergibt z B 19 kg pro 1 10 ha das sind rund 10 weniger als der Richtwert von 21 kg pro 1 10 ha den Einstellwert auch um 10 auf 66 erh hen die zweite Abdrehprobe ergibt dann 21 kg pro 1 10 30 11 2 Mit der Mikrodosierung abdrehen Mit der Mikrodosierung Feinsaaten und geringste Saatgutmengen pro ha ausgebracht werden Der Vorteil der Mikrodosierung gegen ber der Normaldrehzahl bei Feinsaat besteht darin dass bei gleicher Aussaatmenge die Zellenbreite doppelt so gro ist Dadurch entsteht ein h herer Selbstreinigungseffekt der Zellen Das rote Zahnrad herausziehen bis es in Stellung A einrastet siehe Abb 30 Die Mikrodosierung ist eingeschaltet Der Einstellwert muss aus der Einstelltabelle f r Feinsaat mit Mikrodosierung M abgelesen werden Abbildung 30 Microdosierung I Rotes Zahnrad A Mikrodosierung B Normaldrehzahl 31 An der Innenseite des Dosierger tegeh uses eine Reinigungsb rste f r die Feinsaatzellen angebracht Sie verhindert z B ein Zubacken der Zellen bei klebrigen Beizen Sie befindet sich unter dem Abdeckblech an der Injektorschleuse hinter den Zahnr dern Abb 31 sb rste berpr fen Abbildung 31 Reinigungsb rste 1 Der mechanische Hektarz hler zeigt
4. wird eine Versor gungsspannung von 12 ben tigt ber und Unterspannungen f hren zu Betriebsst rungen und k nnen unter Umst nden die ESC 1 zerst ren F r den Anschluss der ESC 1 Steuerung an die Schlepperelektronik dient der zum Lieferumfang geh rende Elektroanschluss mit Steckkupplung Nach dem Anbau oder Aufbau des Ger tes wird die Steuerungsleitung mit dem Abbildung 1 ESC Terminal maschinenseitigen Stecker an das Bedienterminal gekoppelt Nach dem Abbau m ssen die Elektroleitungen abgekuppelt und auf die Drillmaschine vor Feuchtigkeit gesch tzt in den daf r vorgesehenen Steckplatz gesteckt werden Das Bedienterminal verbleibt entweder in der Traktorkabine oder muss an einem trockenen Ort aufbewahrt werden Als Option steht der elektrische Dosierradantrieb zur Verf gung Dieser ben tigt eine Versorgungsspannung von 12V und muss direkt an der Batterie angeklemmt werden Das Bedienterminal RDS PSI wird mit der Versorgungsleitung von der Drillmaschine angeschlossen und ben tigt keinen zus tzlichen Elektroanschluss Nach dem Abbau der Drille m ssen die Elektroleitungen abgekuppelt und mit den daf r vorgesehenen Blindkappen verschlossen werden um Sie vor Feuchtigkeit zu sch tzen Das Terminal verbleibt entweder in der Schlepperkabine oder muss an einem trockenem Ort aufbewahrt werden Abbildung 2 RDS PSI Terminal 13 3 7 Erforderliche Stromsteckdosen F r die elektrischen Verbraucher an der EROS m ssen a
5. Bevor Sie mit der Drillmaschine vom Hof auf das Feld fahren sollten Sie folgendes kontrollieren die vorschriftsm ige Transportstellung sowie Kenntlichmachung der Drillmaschine durch Warntafeln und Beleuchtungseinrichtung den Anbau der Drillmaschine am Traktor den Verschluss der Injektorschleuse vorschriftsm iger Sitz des Injektors und geschlossene bzw gesicherte Klappe die Einstellung der Fahrgassen Rhythmus das Offnen und Schlie en der Magnetklappen durch ESC die ESC beim Spuranrei erwechsel die Aussaat aller Schare 1 bei ausgeschaltetem Traktor etwas Saatgut in den Saatguttank f llen 2 Bei aufgesattelten Drillmaschinen mit mechanischem Dosierger teantrieb m ssen Sie aus Sicherheitsgr nden folgenderma en vorgehen Kombination bei ausgeschaltetem Gebl seantrieb anheben bis das Antriebsrad nicht mehr den Boden ber hrt 35 N hern Sie sich der Maschine nur bei stehendem Motor abgezogenem Z ndschl ssel gezogener Feststellbremse und folglich dann wenn drehende und die Gelenkwelle vollkommen still stehen Das Antriebsrad ca 1 2 Umdrehung drehen um etwas Saatgut in den Kr mmer zu fordern Gebl se einschalten kurz mit Nenndrehzahl laufen lassen und wieder ausschalten Es ist verboten bei laufendem Motor vom Traktor abzusteigen Pr fen Sie ob jedes Schar Saatgut ausgebracht hat Pr fen Sie ob jedes Schar Saatgut ausgebracht hat edie gew nschte Stellung des roten Umschal
6. Fahrwerk auf gleicher H he wie die Walze Verstellung R derwerk Ca 70 mm ber Boden Ca 50 mm ber Boden Abbildung 13 Fahrwerk 19 Abbildung 15 Multifunktionsfahrwerk 20 8 CRACKERWALZE CW 550 und 600 Die Crackerwalzen 550mm bzw 2 600mm ist ein Hauptbestandteil zur exakten Tiefenf hrung gezielten Nachzerkleinerung von verbleibenden Schollen und zur optimalen R ckverfestigung des Bodens bzw Schaffung eines optimalen Saatbettes Besonderheit der Crackerwalze ist hierbei die detailgenaue vertikale Vorbereitung des Saatbettes was mit Hilfe der im 12 5 cm Abstand angeordneten Scheiben erreicht wird welche genau vor den S scharen laufen Somit wird die S rille vertikal und horizontal vorgepr gt und im Anschluss ein gleichm iger Auflauf garantiert 8 1 Einstellung der Messerschiene an der Crackerwalze Die Arbeitstiefe der Messer kann ber einen hebel verstellt werden 21 9 SASCHIENE Die S schiene ist mit 400 mm 2 gezackten Einscheibens scharen ausgestattet Dabei sind die gleich langen Schargrindel abwechselnd auf zwei Schienen angeordnet die im Scharschritt um 30 cm versetzt stehen Durch die 13 cm breite Anlenkung k nnen Seitenkr fte abgefangen Schardruck bertragen und das Schar durch Fremdk rper gesichert werden Abbildung 16 S schiene 22 9 1 Ablagetiefe Jedes Schar wird von einer Walkgummi Druckrolle in der Tiefe gef hrt die 6 5 cm breit und im Durchmesser 32 c
7. auch bei Mikrodosierung die gedrillte Fl che an bei Drillmaschinen mit zwei Dosierger ten jedoch die Fl che der halben Maschinenbreite 12 Fahrgassen einstellen Fahrgassen k nnen automatisch mit der Elektronischen S maschinen Kontrolle ESC angelegt werden Zum Anlegen von Fahrgassen ist das Schlie en der entsprechenden Magnetklappen in den S schl uchen notwendig Welche Schare geschlossen werden m ssen bestimmt die Spurweite des Traktors der zur D ngung und Spritzarbeit verwendet wird Reihen Drillmaschine Spurweitedes weite m Schare Pflegeschleppers m em X Q X DEEEE Tabelle 3 Spurweiten des Pflegeschleppers in Abh ngigkeit von der Reihenweite m gt AT Bei breiter Bereifung sind mehrere nebeneinander liegende Schare zu schlie en 32 Wann Fahrgassen auf dem Feld angelegt werden bestimmt ein Rhythmus Arbeitsbreite der Pflesemaschine Rhythmus f r die Fahrgasse Arbeitsbreite der Drillmaschine Beispiel Arbeitsbreite der Feldspritze 20 m Arbeitsbreite der Drillmaschine 4m 20 m 7 5 Rhythmus f r Fahrgasse 4m Die h ufigsten Kombinationen beim Anlegen von Fahrgassen finden Sie in folgender Tabelle Arbeitsbreite der Drillmaschine m en 71 gt k Ti 5 5 4 ee w mi en 4 5
8. nicht definiert 20 5 Scheibenschare und Druckrollen Fehler Textmarke nicht definiert 20 6 Reinigung mit dem Fehler Textmarke nicht definiert 21 L RM LUFTSCHALL FEHLER TEXTMARKE NICHT DEFINIERT 22 ENTSORGUNGQ 1 FEHLER TEXTMARKE NICHT DEFINIERT 23 ANMERKUNGEN TECHNISCHE VERBESSERUNGEN FEHLER TEXTMARKE NICHT DEFINIERT 24 STICHWORTVERZEICHNIS FEHLER TEXTMARKE NICHT DEFINIERT 25 ABBILDUNGSVERZEICHNIS FEHLER TEXTMARKE NICHT DEFINIERT 26 TABELLENVERZEICHNIS FEHLER TEXTMARKE NICHT DEFINIERT 27 EG KONFORMIT TSERKL RUNGFEHLER TEXTMARKE NICHT DEFINIERT 3 EINLEITUNG Sehr geehrter Landwirt Wir m chten uns f r das Vertrauen bedanken das Sie uns mit dem Kauf dieses Ger tes entgegen gebracht haben Wir sind berzeugt dass diese neue S maschine Sie in jeder Beziehung zufrieden stellen wird Die Vorteile des Ger tes kommen nur dann zum Tragen wenn das Ger t sachgem bedient wird Bei der bergabe dieses Ger tes wurden Sie bereits von Ihrem H ndler hinsichtlich Bedienung Einstellung und Wartung eingewiesen Diese kurze Einweisung erfordert jedoch noch zus tzlich das eingehende Studium der Betriebsanleitung Lesen Sie daher die Betriebsanleitung sorgf ltig bevor Sie das Ger t erstmalig einsetzen Bitte beachten Sie dabei auch di
9. QKERNER EROS Universaldrillmaschine Betriebsanleitung T EINLEIPUNG u 5 2 SICHERHEITS UND UNFALLVERH UTUNGSVORSCHRIFTEN 6 2 1 Allgemeine Sicherheitshinweise J 6 2 2 Angebaule Gerfale n unn rein 7 2 3 Aufgebaute Ger te 22 nn ei 8 2 4 Angeh ngte 8 2 5 ee ie 8 9 9 5 9 3 VORBEREITUNG 2 2 2 2 1 10 11 3 2 MUDSIANOO M u aaa 11 3 3 Seitenstabilisaloren u u u Qu uu 11 3 4 AChSIS8SI amp h uuu u un uuu EEE 11 3 4 1 Berechnung der Mindestfrontballastierung Gv Min 12 3 4 2 Berechnung der Erh hung der Hinterachslast 12 3 5 Hydraulik near ae 12 3 5 1 Erforderliche Steuerger te Schlauchkenn
10. anten wird ber einen Steckbolzen Pro Segment 1x die Arbeitstiefe eingestellt Per doppelwirkenden Steuerger t Abschnitt 3 5 Hydraulik werden die Scheiben am Vorgewende durch Verdrehen der Vierkantholme komplett ausgehoben bzw bis zum eingestellten Anschlag abgesenkt Eine Damm und Furchbildung zwischen den Anschlussspuren wird durch zus tzliche Wurfbegrenzungsbleche vermieden Die Wurfbegrenzer lassen sich f r den Stra entransport einfach einschwenken Abbildung 10 Kurzscheibenegge Abbildung 11 Grundeinstellung Kurzscheibenegge 18 7a MULTIFUNKTIONSFAHRWERK Das Fahrwerk besteht aus sechs R dern mit unterschiedlichen Reifengr en siehe Tabelle Seite 53 Diese R der sind gleichm ig mit 25 cm Abstand zueinander ber die 3 m Arbeitsbreite verteilt F r weniger Verschmutzung und ein besseres Fahrverhalten werden bei Stra enfahrt die beiden mittleren R der ber Federn angehoben Der Hydraulikzylinder ist mit dem Olkreislauf des Gebl seantriebs gekoppelt so dass der Oldruck die beiden R der w hrend der Arbeit nach unten dr ckt Nach Abstellen des Gebl ses heben die Federn die R der an Das Fahrwerk kann je nach Bodenbedingungen und gew nschter Vorverdichtung einen Teil des Drillmaschinengewichts bernehmen Bei dem Multifunktionsfahrwerk der EA 300 600 wird die H he der R der ber Clipse eingestellt Es stehen je 2 Clipse mit den Ma en 17 mm und 22mm zur Verf gung Bei einlegen beider Clipse l uft das
11. d Schrauben anziehen 41 15 ESC Bedienung Bedienung und Tastaturbeschreibung Allgemeines zur Tastatur Die Folientastatur des ESC Rechners ist zur besseren Bedienbarkeit in farbige Bereiche unterteilt Abb 21 10 Rot Aus Gr n Ein Weib Gelb _ Tasten mit zwei Funktionen Wei Funktionstasten zum Abfragen von Betriebsdaten z gerdrillte Fl che durchschnittliche Fl chenleistung usw Alarmsignale Symbole unter dem Display Mit einem Dreieck im Display wird eine St rung und oder die Maschineneinstellung angezeigt Das entsprechende Symbol ist unter dem Dreieck aufgedruckt Gr n Steuertasten zur Ausf hrung von Funktionen z Saatmengenver stellung Dosierger tabschaltung Gelb Fingabetasten f r Maschinen daten z B Fahrgassenrhyth mus Arbeitsbreite usw Tankreserve unterschritten ein kurzer Hupton 25 lang im Display blinkt ein Dreieck ber dem Symbol Tankreservemelder Gebl sedrehzahl um gt 10 unterschritten Intervallhupton ca jede Sekunde Dreieck blinkt ber Symbol Gebl se Dosierger teantrieb unterbrochen Intervallhupton ca alle 55 im Display blinkt ein Dreieck ber dem Symbol Dosierger t Inbetriebnahme Rechner wird ber die Taste I ein und ber 0 ausgeschaltet Jede Bet tigung einer Taste wird durch einen kurzen Hupton best tigt Geben Sie vor der ersten Inbetriebnahme folgende Maschinen
12. das Kapitel zur Elektronischen S maschinen Kontrolle wenn Sie mit der Dosierger te berwachung der ESC abdrehen e Drillmaschinen nur Im abgesenkten feststehenden Zustand abdrehen Traktor und eventuelle Zapfwelle s nd abgeschaltet 26 ma A QKERNER Unmersaldrillmaschine Abbildung 28 Einstellwerte Richtwerte f r die Pneumatic Drillmaschine U36031 2 Wi T E Normalsaat kg h ha ee N 33 2 5 kh KK KK RK R EEE R RK XE ND KEE R am Tr ee heat assia as Las Ma RR RE IE RSS DS KS KK AK TE RE o EC sr re e To r C rs pas rz 575 s n 5 S i O s j D S j 5 92 0 r Par E22 EIN 2 J TE 2 BE Be BEE n BELIEBT REN BES ER BE ER EHEN EN LE x o m a 22 sr 2 z e oea pa 25 zr Normal 5557555 Aan micro normal o sar az sa e Bei geringeren Ausbringmengen Zellenbreite lt 25mm kann durch Einschalten der Mikrodosierung auch im Normalsaatbereich Getreide und Grobsaaten eventuell e
13. daten ein Arbeitsbreite der Drillmaschine Impulse des Antriebsrades pro 100 m Fahrstrecke Fahrgassen Rhythmus bei vorhandener Gebl sedrehzahl berwachung Gebl senenndreh zahl Eingabe und ndern von Daten 1 Stelltasten Mit dem ersten Tastendruck auf die oder Taste springt die Anzeige um einen Wert in die gew nschte Richtung Dr ckt man erneut auf die Taste l uft die Anzeige bis zum Loslassen konti nuierlich weiter Der neue Wert wird mit der Taste Eingabe Input gespeichert 43 Arbeitsbreite Tastenfolge zur Einstellung der Arbeitsbreite 100 m am Antriebsrad mp Taste Impulse 100 m 100m Durch Dr cken dieser Taste erscheint die gespeicherte Anzahl Impulse die der Antriebsradsensor pro 100 m Fahrtstrecke an den Rechner abgibt Eine Korrektur dieses Wertes ist nur erforderlich wenn gro e Abwei chungen der tats chlich bearbeiteten zur angezeigten Fl che auftreten Bei allen KERNER S maschinen m ssen auf 100m 42 Impulse eingegeben werden 44 Die Eichung der Impulszahl bei gro en Abweichungen nehmen Sie wie folgt vor 100 m Eingabe Input fahren gleichzeitig dr cken Im Display erscheint zun chst die bisher gespeicherte Impulsanzahl Nachdem die Me strecke von 100 m gefahren wurde zeigt der Rechner den neuen Wert an der mit der Taste Eingabe zu sichern ist Zur Korrektur der Impulsanzahl k nnen Sie die Ta
14. derb gel der Luftdrosselklappe F Feinsaat N Normalsaat Abbildung 26 Dosierger t A E Ey ENE LIL Abbildung 27 Elektrischer Dosierger teantrieb 5 Die Entleerungsklappe 5 schlie en Vergewissern Sie sich dass sich keine Fremdk rper im Saatguttank befinden 6 Saatgut in den Saatguttank einf llen 7 ffnen Sie die Injektorschleuse e bei waagerechter Injektorschleuse Abb 30 Schutzb gel ziehen und Klappe ffnen Abbildung 28 Injektorschleuse ge ffnet 8 Die Abdrehwanne unter die ffnung der Injektorschleuse stellen um das abgedrehte Saatgut aufzufangen Abb 31 29 Abbildung 29 Drehrichtung beim Abdrehen 9 Den Federstecker der Antriebswelle l sen um sie auseinander zu ziehen Nun die Abdrehkurbel auf die Antriebswelle stecken 10 Die Abdrehkurbel 85mal in Pfeilrichtung drehen ca eine Umdrehung pro Sekunde Dann zeigt der mechanische Hektarz hler Sonderausr stung 100 an Sie haben f r 1 10 ha Saatgut in die Abdrehwanne abgedreht siehe Beispiel Bei Drillmaschinen mit zwei Dosierger ten muss jedes Dosierger t die Aussaatmenge f r 1 10 ha dosiert haben 11 Wiegen Sie die aufgefangenen Saatmengen 12 Korrigieren Sie evtl die Einstellung der Dosierger te s Beispiel 13 Anschlie end den Deckel am Injektor 7 wieder schlie en 14 Zuletzt die Antriebswelle wieder zusammenstecken und mit dem Federstecker sichern
15. e in der Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitshinweise Wir bitten Sie um Verst ndnis dass Umbauarbeiten die nicht ausdr cklich in der Betriebsanleitung erw hnt oder zugelassen sind nur mit schriftlicher Zustimmung des Herstellers durchgef hrt werden d rfen Ersatzteilbestellung Geben Sie bitte bei der Ersatzteilbestellung auch die Typenbezeichnung und die Fabrikationsnummer des Ger tes an Sie finden diese Angaben auf dem Typenschild Tragen Sie diese Daten in die nachfolgenden Felder ein damit Sie sie immer zur Hand haben Ger tetyp Nr Bitte denken Sie daran dass Sie nur Original KERNER Ersatzteile einsetzen Nachbauteile beeinflussen die Funktion des Ger tes negativ weisen geringere Standzeiten auf und erh hen praktisch in allen F llen den Wartungsaufwand Bitte haben Sie Verst ndnis daf r dass KERNER f r die Funktionsnachteile und Besch digungen die durch die Verwendung von Nachbauteilen verursacht wurden keine Gew hrleistung bernimmt Zusatzlicher Lieferumfanq 1 x Werkzeugkasten aufgebaut 1 x Zeigerschnellwaage 1 x Abdrehwanne 1 x Abdrehkurbel 1 x Bedienterminal ESC 1 x Batterieleitung ESC 1 x Befestigungsvorrichtung ESC Bedienterminal 1 x Bedienungsanleitung ATZLINGER Option 1 x Bedienterminal RDS PSI 1 x Batterieleitung RDS 2 SICHERHEITS UND UNFALLVERH TUNGSVORSCHRIFTEN 2 1 Allgemeine Sicherheitshinweise Vor jeder Inbetri
16. ebnahme das Ger t und den Traktor auf Verkehrs und Betriebssicherheit berpr fen Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung die allgemein g ltigen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften Das Ger t darf nur von Personen genutzt gewartet und instand gesetzt werden die hiermit vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind Bei Stra enverkehr mit ausgehobenem Ger t muss der Bedienungshebel gegen Senken verriegelt sein Die angebrachten Warn und Hinweisschilder geben wichtige Hinweise f r den gefahrlosen Betrieb die Beachtung dient Ihrer Sicherheit Bei der Benutzung ffentlicher Verkehrswege die jeweiligen Bestimmungen beachten Vor Arbeitsbeginn sich mit allen Einrichtungen und Bet tigungselementen sowie mit deren Funktion vertraut machen W hrend des Arbeitseinsatzes ist es dazu zu sp t Die Bekleidung des Benutzers soll eng anliegen Locker getragene Kleidung vermeiden Zur Vermeidung von Brandgefahr Maschine sauber halten Vor Anfahren und vor Inbetriebnahme Nahbereich kontrollieren Kinder Auf ausreichende Sicht achten Das Mitfahren w hrend der Arbeit und der Transportfahrt auf dem Arbeitsger t ist nicht gestattet Ger t vorschriftsm ig ankuppeln und nur an den vorgeschriebenen Vorrichtungen befestigen Beim An und Abkuppeln von Ger ten an oder von dem Traktor ist besondere Vorsicht n tig Beim An und Abbauen die St tzeinrichtungen in die jeweilige Stellung bringen Stands
17. hardruck 10 SPURANREIBER 10 1 Spuranrei er einstellen Daf r ist die Arbeitsbreite der Drillmaschine A die Spurweite an den Vorderr dern des Traktors S und die Reihenweite R notwendig Die L nge der Spuranrei er wird f r Anriss in der Schlepperspur wie folgt berechnet L nge der Spuranrei erM A S R 2 Beispiel 3 00 m EROS mit 24 Scharen Arbeitsbreite A 300 cm Traktorspurweite S 180 cm Reihenweite R 12 5 cm Dann ist 300 180 12 5 2 66 25 cm ru Die Spuranrei er auf das ermittelte Ma einstellen Bei einer Vorw rtsfahrt mit abgesenktem Spuranrei er die Einstellung berpr fen Bei Mittelanriss die L nge des Spuranrei ers M um die H lfte der Traktorspur S 2 verl ngern Abbildung 23 Einstellung Spuranrei er Bevor die Spurrei er bet tigt werden muss die Einstellung berpr ft werden 24 Abbildung 24 Spurrei er Nach L sen der Klemmschraube kann die L nge der Spuranrei erarme und der Angriffswinkel der Spuranrei erscheiben eingestellt werden Sie erreichen auch bei schweren B den eine ausreichend tiefe Spur durch mehr oder minder starkes Schr gstellen der Spuranrei erscheiben und durch Verwendung von Zusatzgewichten Nach der eins m ssen die jeweiligen Klemmschrauben wieder u erst fest angezogen werden F r den Transport m ssen die Spurrei erarme mittels Hydraulikzylinder eingeklappt und gesichert werden Die Spurrei er sind durch Abscherschraube
18. hern und weiter ablassen Hydraulik und Elektroleitungen abkuppeln Siehe Abschnitt Hydraulik und Elektrik e Allgemeine Sicherheitshinweise sowie Sicherheitshinweise Angebaute Ger te lesen und beachten 5 3 EIN UND AUSKLAPPEN DER S SCHIENE Die Drillmaschine Eros EA 400 und EA 600 sind mit hydraulisch einklappbaren S schienen und Kurzscheibeneggensegmenten ausger stet Die Hydraulikschl uche f r Klappung m ssen an ein doppelt wirkendes Traktorsteuerger t angeschlossen werden Durch Bet tigen des entsprechenden Traktorsteuerger tes wird die S schiene bzw Kurzscheibenegge ein oder ausgeklappt Uber einen Sperrblock direkt am Hydraulikzylinder wird die S schiene bzw Kurzscheibenegge vor unbeabsichtigten ein und ausklappen gesichert Beachten Sie die Abschmierintervalle an der Klappung der S schiene Siehe auch Kapitel 17 1 Abbildung 8 Hydrauliksperrblock Abbildung 9 Schmiernippel Klappung 17 6 KURZSCHEIBENEGGENSEGMENT Die glatten Scheiben mit 500 mm Durchmesser sind mit Gummielementen am Vierkantholm angelenkt und gegen ber der Fahrtrichtung um 16 angestellt Alternativ dazu kann die Drille auch ohne Bodenbearbeitungswerkzeuge oder mit einer Federzinkenegge geliefert werden Die Arbeitstiefe der Kurzscheibenegge vs Federzinkenegge wird auf der linken Maschinenseite ber eine Anschlag eingestellt bei dem Distanzh lsen auf einem Bolzen umgesteckt werden Version 3m Bei den 4 und 6 m Vari
19. icherheit Gewichte immer vorschriftsm ig den daf r vorgesehenen Befestigungspunkt anbringen e Zul ssige Achslasten Gesamtgewichte und Transportabmessungen beachten Transportausr stung wie z B Beleuchtung Warneinrichtung und evtl Schutzeinrichtung berpr fen und anbauen Ausl seseile f r Schnellkupplungen m ssen lose h ngen und d rfen der Tieflage nicht selbst ausl sen W hrend der Fahrt den Fahrerstand niemals verlassen e Fahrverhalten Lenk und Bremsf higkeit werden durch angebaute oder angeh ngte Ger te und Ballastgewichte beeinflusst Daher auf ausreichende Lenk und Bremsf higkeit achten e Bei Kurvenfahrt die weite Ausladung und oder die Schwungmasse des Ger tes ber cksichtigen e Ger te nur in Betrieb nehmen wenn alle Schutzvorrichtungen angebracht und in Schutzstellung sind e Der Aufenthalt im Arbeitsbereich ist verboten e Nicht im Dreh und Schwenkbereich des Ger tes aufhalten e Hydraulische Einrichtungen wie Klapprahmen d rfen nur bet tigt werden wenn sich keine Personen im Schwenkbereich aufhalten e fremdkraftbet tigten Teilen z B hydraulisch befinden sich Quetsch und Scherstellen e Vor dem Verlassen des Traktors Ger t auf dem Boden absetzen Motor abstellen und Z ndschl ssel abziehen e Zwischen Traktor und Ger t darf sich niemand aufhalten ohne dass das Fahrzeug gegen Wegrollen durch die Feststellbremse und oder durch die Unterlegkeile gesicher
20. ige sicherung 16 Ampere emperaturbereich minus 10 bis plus 60 Eingegebene Werte bleiben bis zur n chsten L schung gespeichert F r die korrekte Anzeige ist eine rbeitsgeschwindigkeit von mindestens 3 km h f r Maschinen mit 2 5 oder 5 m Arbeitsbreite 3 5 km h erforderlich Funktion Rechner Der mit einem Mikroprozessor ausgestattete Rechner verarbeitet die vom Benutzer eingegebenen Maschinendaten und die von den Sensoren gelie ferten Signale Er wandelt diese Informationen in steuersignale zum Bet tigen der Aktoren Magnetklappen Magnet schalter der Stop Halbseitenabschaltung Motor zur Saatmengenver stellung Alarmsignale bei St rungen der berwachten Funktion Dosierger t und Gebl sedrehzahl Reserve im Saatguttank und 38 Informationen ber Betriebszust nde z aktuelle Fahrgassenstel lung und Betriebsdaten z B Fl chenleistung die an einem Display angezeigt werden Alarmfunktionen Steuerfunktionen Tankreserve Magnetklappen melder1 Fahrgassenkorrektur Dosierger t Therwacl 1 Uberwachung Stop Halbseiten abschaltung Gebl se drehzahll Saatmengenverstellung programmierte Fahr gassenrhythmen 2 0 2 3 4 14 25 125 h 2 10 18m 4m 30m 4m 24m 4 5m 15m 6m 20m 6m 21m 6m 21m 6m 20m 8m 28m 8m I8m 12m Antriebsrad2 Informationsfunktionen bearbeitete Fl che eingegebener Fahr Gesamtfl che sa
21. ine gleichm igere Aussaat erreicht werden Drehen Sie jetzt die gew nschte Saatmenge ab 1 Wollen Sie Normalsaat oder Feinsaat abdrehen Angaben dazu finden Sie der Einstelltabelle auf S 19 2a Bei Normalsaaten e Roten Umschalter am Dosierger t 3 Abb 4 7 auf N stellen Luftdrosselklappe einstellen e Federb gel der Luftdrosselklappe 8 auf Position N stellen 2b Das Dosierger t kann besch digt werden Nur bei sich drehendem Dosierger t oder bei leerem Saatguttank auf kleinere Saatmengen verstellen Bei Feinsaaten Spindel 4 drehen bis die Dosierskala 2 auf 0 steht e Roten Umschalter 3 nach rechts drehen bis er in die Nut der Sechskantwelle einrastet Der Buchstabe F auf dem roten Umschalter ist sichtbar e je nach Gebl setyp Federb gel der Luftdrosselklappe 8 auf Position F stellen In der Einstelltabelle zu der gew nschten Saatmenge Einstellwert ablesen 4 Die Dosierskala 2 zeigt die Einstellwerte von O bis 110 bei Feinsaat nur bis 25 An der Spindel 4 drehen bis Ihr Einstellwert an der Geh usekante sichtbar wird Ist Ihre Maschine mit einer elektrischen Saatmengenverstellung ausger stet betr gt der maximale Einstellwert f r Normalsaat 90 95 Bitte lesen Sie dazu die Seite 21 23 1 Geh use 2 Dosierskala 3 Roter Umschalter N Normalsaat F Feinsaat 4 Spindel Entleerungsklappe 6 drehbarer Schieber nicht bei allen Typen 7 Kr mmer 8 Fe
22. irekt an die Schlepperbatterie anschlie en 40 Steckdose immer ber die 16A Sicherung im Leitungs verbinder der braunen Leitung mit dem Pluspol der Batterie verbinden Kein weiteres Ger t gleichzeitig an diese Steckdose anschlie en Der Minuspol der Batterie mu immer an Masse Rahmen Chassis liegen Farbe der Leitungen braun 12 Volt blau Masse Bevor der Deckel vom SV ge ffnet wird m ssen Tank und Abdeckplane von innen sauber und staubfrei sein Den Rechner von der Spannungsversorgung trennen Leitungen im Signalverteiler anschlie en Der Belegungs u Anschlu plan der Klemmleiste ist auf der Innenseite des Signalverteilerdeckels und auf der Platine aufgedruckt Das 2 Sensorkabel vom Spuranrei erwechsler an der Klemmleiste des SV so anschlie en da der mit br bezeich nete Anschlu unbelegt bleibt Bei hydraulisch klappbaren Spuranrei ern mit zwei Sensoren die beiden blauen Leitungen miteinander verbinden Den Verschlu stopfen in der Geh usewand des SV durch eine Leitungsver schraubung ersetzen Dazu den Dichtring vom Verschlu stopfen verwenden Leitung durchf hren und die farbigen Kabelenden in die entsprechenden Stellen der Klemmleiste einstecken und verschrauben Leitungsverschraubungen und Verschlu stopfen im Signal verteilerkasten m ssen fest zur Zugentlastung und dicht Schutz vor Staub und Feuchtigkeit verschraubt sein Deckel sorgf ltig wieder aufsetzen un
23. lt Der Einsatz der elektrischen Saatmengenverstellung bei der Aussaat von Feinsaaten ist nicht vorgesehen Mit der Taste wird die Saatmenge um einen vorher einzustellenden Betrag vergr ert Dieser Zustand wird durch ein Yo Dreieck im Display angezeigt s 5 21 25 Durch Dr cken dieser Taste wird die Saatmengenverstellung wieder 100 auf 100 zur ckgefahren Dies funktioniert nur bei sich drehendem Antriebsrad Zwischen der Vergr erung der Saatmenge Taste und der darauffolgenden R ckstellung Taste 100 m ssen mindestens 10 Sekunden liegen Einstellung der Mehrmenge Die Zellenbreite f r die Grundaussaatmenge Einstellung s 5 4 10 kann durch die Saatmengenverstellung um maximal 20 mm erweitert werden Dabei darf die Maximalzellenbreite von 110 mm bei Normalsaat nicht ber schritten werden Grundeinstellung Mehreinstellung lt Maximalzellenbreite Vor dem F llen des Saatguttanks Taste 100 dr cken Die ESC ist jetzt auf Grundmenge geschaltet Grundmenge am Dosierger t einstellen und abdrehen 5 4 10 51 16 REIFEN Der zul ssige minimale und maximale Betriebsdruck der Reifen ist der folgenden Tabelle zu entnehmen e DER LUFTDRUCK MUSS REGELM SSIG BERPR FT WERDEN Tabelle 6 Reifenbezeichnungen 52
24. lung Zugpendel oder Hitch beachten e Bei Deichselanh ngung ist auf gen gend Beweglichkeit am Anh ngepunkt zu achten 2 5 Hydraulikanlage Hydraulikanlage steht unter hohem Druck Beim Anschlie en von Hydraulikzylindern und motoren ist auf vorgeschriebenen Anschluss der Hydraulikschl uche zu achten e Beim Anschluss der Hydraulikschl uche an die Traktorhydraulik ist darauf zu achten dass die Hydraulik sowohl traktor als auch ger teseitig drucklos ist e Bei hydraulischen Funktionsverbindungen zwischen Traktor und Ger t sollten Kupplungsmuffen und stecker gekennzeichnet werden damit Fehlbedienungen ausgeschlossen werden Beim Vertauschen der Anschl sse umgekehrte Funktion z B Heben Senken Unfallgefahr Hydraulikschlauchleitungen regelm ig kontrollieren und bei Besch digung und Alterung austauschen Die Austauschleitungen m ssen den technischen Anforderungen des Ger teherstellers entsprechen e Bei der Suche nach Leckstellen wegen Verletzungsgefahr geeignete Hilfsmittel verwenden e Unter hohem Druck austretende Fl ssigkeiten Hydraulik l k nnen die Haut durchdringen und schwere Verletzungen verursachen Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen Infektionsgefahr Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage Ger te absetzen Anlage drucklos machen und Motor abstellen 2 6 Reifen e Bei Arbeiten an den Reifen ist darauf zu achten dass das Ger t sicher abgestellt ist und gegen Wegrollen gesichert wu
25. m Traktor folgende Stromquellen vorhanden sein Direktanschluss Volt an die Stromsteckdose Traktorbatterie nach DIN 9680 12 nach DIN ISO 1724 I Tabelle 2 Erforderliche Stromsteckdosen 3 8 Druckluftanlage Eine Montage und Bedienungsanleitung der eingebauten Druckluftanlage liegt bei 4 ERSTEINSATZ Vor dem Ersteinsatz muss die EROS gem Checkliste berpr ft werden Einscheibenschare und Druckrolle Die Schartiefenverstellung muss bei abgesenktem Zustand ber die links und rechts an der Maschine angebrachten Spindeln stufenlos m glich sein Achten Sie stets auf ausreichte Schmierung der Gewindespindeln M Abbildung 3 Verstellung S schiene Druckbelastung auf Scheibenschare und Druckrollen Die Druckbelastung auf die Scheibenschare und Druckrollen muss auf allen S reihen gleich eingestellt werden d h beide Spindeln m ssen vom Lochbild her gleich eingestellt sein 14 Abbildung 4 Verstellung Schardruck e QGrundeinstellung der H he ber die Unterlenker Der Hauptrahmen der S maschine muss mit Hilfe des Unterlenkers vom Schlepper so in der H he verstellt werden dass der Rahmen zum Untergrund parallel ist Dabei betr gt der Abstand von Mitte Unterlenkerbolzen zum Boden zwischen 60 65cm Impulsrad Das Impuls Sporenrad muss bei ausgehobener S schiene 10 15 cm tiefer stehen als die Druckrollen bzw die Einscheibenschare Entleerungsschieber am Saatta
26. m gro ist Die Saattiefe kann von 2 bis 8 cm eingestellt werden Bei berm igen Verschlei oder besonderen Saattiefen z B Bohnen lassen sich die Druckrollen mittels 2 Schrauben versetzten Mit den beiden seitlich an der S maschine angebrachten Spindeln A wird die S tiefe eingestellt Es ist darauf zu achten das beide Spindeln jeweils um den gleichen Betrag verstellt werden Dabei betr gt die Entfernung von einem Teilstrich auf der Skala B 1 Zentimeter S tiefenverstellung Bei den Drillen EA 400 450 600 ist die Verstellung der Ablagetiefe an der Spindel in dem Parallelogramm vorzunehmen Siehe dazu Bild 25 26 Abbildung 17 Verstellung Ablagetiefe Abbildung 18 Verstellung Ablagetiefe T Se t T 4 Abbildung 19 Verstellung Ablagetiefe j 27 4 3 J E Abbildung 20 Verstellung Ablagetiefe 23 9 2 Schardruckverstellung Die Schardruckverstellung wird ber 2 Spindeln der Maschinenmitte realisiert wobei durch die Vorspannung der Gummielemente das Verdrehen der Scharschiene und damit die Druckverstellung realisiert wird Dabei wird ber ein Lochbild am Ende der Spindel die gleichm ige Verstellung des Schardruckes sichergestellt Aufgrund der baulichen Geometrie wird die Druckrolle mit nur 50 des S schardrucks beauftragt Bei Verschlei der S scheiben k nnen die Druckrollen nachkorrigiert werden k a Abbildung 21 Verstellung Schardruck Abbildung 22 Verstellung Sc
27. n vor berlastung gesch tzt Abbildung 25 Einstellung Spurrei er Allgemeine Sicherheitshinweise sowie Sicherheitshinweise Hydraulikanlage lesen und beachten e Die Maschine ist mit langen Spurreiserarmen f r Mittelanriss ausgestattet Kurze Spurreiserarme f r Radanriss ist Sonderausstattung 23 11 Das Abdrehen des elektrischen Dosiersystems ist auf der mitgelieferten Bedienungsanleitung beschrieben Die in der Einstelltabelle Siehe Saatkasten in Fahrtrichtung rechts angegebenen Werte sind nur Richtwerte da das spezifische Gewicht und die Korngr e des Saatgutes oft unterschiedlich sind Den richtigen Einstellwert m ssen Sie durch eine Abdrehprobe ermitteln Die dabei gemessene Menge wird bei gleichem Saatgut und gleicher Sorte dann immer konstant ausgebracht Bei Drillmaschinen mit zwei Dosierger ten muss jedes Dosierger t die gew nschte Saatmenge kg ha ausbringen Der mechanische Hektarz hler zeigt die Fl che der halben Maschinenbreite an Wenn die gew nschte Saatmenge mit dem gr ten Einstellwert nicht erreicht wird z B bei Dinkel kann das U bersetzungsverh ltnis vom Kundendienst angepasst werden 11 1 Saatmenge abdrehen Beachten Sie folgende Hinweise bevor Sie mit dem Abdrehen beginnen e F r die Aussaat von geringen Saatmengen benutzen Sie die Mikrodosierung siehe Einstelltabelle auf Seite 23 Das Einschalten der Mikrodosierung ist ab S 27 beschrieben e Lesen Sie
28. nk Der Entleerungsschieber am Saattank Fahrtrichtung rechts muss vor und beim S betrieb geschlossen sein Sicherung mit Federstecker beachten sS welle Die S welle muss an allen Verbindungsst cken vom Dossierger t zum Impuls Sporenrad verbunden sein berpr fen Sie dabei alle Federstecker auf korrekten Sitz Spuranrei er Die Spuranrei er m ssen auf die Mitte der Traktorspur eingestellt werden Siehe Abschnitt 10 Seite 21 e Sensoren Alle an der Maschine befindlichen Sensoren m ssen auf ihre Funktion berpr ft werden Siehe Abschnitt 14 Seite 29 Fahrgassenbreite Fahrgassenbreite auf die Spurbreite des Schleppers einstellen Siehe Abschnitt 12 Seite 24 15 Der Ansaugschutz vom Gebl se muss immer frei von Ernter ckst nden Stroh Erde sein um ein ungehindertes Ansaugen des Gebl ses zu gew hrleisten Die Gebl sedrehzahl muss mit Hilfe des Stromregelventis des Traktors auf die erforderliche Drehzahl eingestellt werden Alternativ dazu kann diese Einstellung auch Stromregelventii der S maschine vorgenommen werden Siehe Abschnitt 17 Seite 45 Abbildung 6 Ansaugschutz Gebl se e ESC Elektronische Drillmaschinensteuerung Siehe Abschnitt 15 Seite 34 5 AN UND ABKUPPELN 5 1 Ankuppeln Die Eros mit Fahrwerk und Deichsel darf nur an den Unterlenkern des Schleppers gekoppelt werden Die Koppelpunkte der Zugschiene 7 sind f r die Kategorie II und Ill ausgelegt Zur An
29. passung an den Schlepper kann die ausziehbare Deichsel in mehreren Positionen arretiert werden Somit ist eine extreme Wendigkeit um mehr als 90 8 vom Schlepper zur gew hrleistet Die Abstellst tzen sind an der Zugschiene angeordnet und per Lochbild und Steckbolzen in der H he zu verstellen Abbildung 7 Anbaubock Mit dem Traktor so an die Eros heranfahren dass die Unterlenker direkt vor den beiden Unterlenkerlaschen stehen Hydraulik und Elektroleitungen anschlie en Siehe Abschnitt Hydraulik und Elektrik Fahrten auf ffentlichen Stra en muss die Beleuchtungsanlage mit Warntafeln angebaut und angeschlossen sein Nach dem mit Sicherungen im Unterlenker sichern Deichsel ausheben Heckbedienung Schlepper um die Anstellst tzen zu entlasten Abstellst tzen hochschieben und mit Bolzen sichern 16 5 2 Abkuppeln Die Eros mit Fahrwerk und Deichsel darf nur mit abgesenkter S schiene Kurzscheibenegge abgekuppelt werden und zwar nur auf festen und ebenen Boden dem Abkuppeln muss der Saatgutbeh lter entleert werden Abstellst tzen nach absenken der S schiene nach unten herausziehen und sichern Sie m ssen tiefer stehen als die Unterkante der zweireihigen Kurzscheibenegge S maschine soweit absenken Heckbedienung Schlepper bis die Abstellst tzen den Boden ber hren eventuell H he nachjustieren Sicherungen den Uhnterlenkern entsic
30. r ndert Bei einem neuen Schlag ist die Fahrgasse auf die Anfangsstel lung 1 zu schalten s Fahrgassen anlegen auf 5 21 16 Taste Fl che ha Hiermit wird die Fl che in Hektar angezeigt die nach Bet tigen der startfunktion bearbeitet wurde Die Messung wird unterbrochen sobald der Rechner keine Wegimpulse mehr erh lt Taste Fl chenleistung Hiermit wird die momentane Fl chenleistung in ha h angezeigt Taste Gesamtfl che Hiermit l t sich die Gesamtfl che einer Saison ermitteln Vor saisonbeginn wird durch gleichzeitiges Dr cken der Tasten Gesamtfl che und die Gesamtfl che auf 0 gesetzt Taste Zeit Durch Dr cken dieser Taste wird die Arbeitszeit angezeigt die nach Ausf hrung der Startfunktion siehe 5 21 20 vergangen ist 49 Wird der Traktor abgestellt und der Rechner ist ohne Spannungsversor sung ist die Zeiterfassung gestoppt Nach Einschalten des Rechners wird sie wieder gestartet Die Uhr l t sich auch w hrend des Arbeitsvorganges stoppen Nachdem die Taste Zeit gedr ckt wurde kann durch nochma liges Dr cken die Uhr gestoppt werden Der Neustart erfolgt indem man noch einmal auf die Taste Zeit dr ckt laste Geschwindigkeit Nach Dr cken dieser Taste wird die momentan gefahrene km h Arbeitsgeschwindigkeit in km h angezeigt lasten Alle Speicher l schen Durch gleichzeitiges Dr cken der Tasten 0 und
31. rde Unterlegkeile Das Montieren von Reifen setzt ausreichende Kenntnisse und vorschriftsm iges Montagewerkzeug voraus an den Reifen und R dern d rfen nur von Fachkr ften und mit daf r geeignetem Montagewerkzeug durchgef hrt werden Luftdruck regelm ig kontrollieren Vorgeschriebenen Luftdruck beachten 2 7 Wartung Instandsetzungs Wartungs und Reinigungsarbeiten sowie die Beseitigung von Funktionsst rungen grunds tzlich nur bei ausgeschaltetem Antrieb und stillstenendem Motor vornehmen Z ndschl ssel abziehen Muttern und Schrauben regelm ig auf festen Sitz berpr fen und ggf nachziehen e Bei Wartungsarbeiten am ausgehobenen Ger t stets Sicherung durch geeignete Abst tzelemente vornehmen e Beim Auswechseln von Arbeitswerkzeugen mit Schneiden geeignetes Werkzeug und Handschuhe benutzen le Fette und Filter ordnungsgem entsorgen e Vor Arbeiten der elektrischen Anlage stets Stromzufuhr trennen e Bei Ausf hren von elektrischen Schwei arbeiten am Traktor und angebauten Ger ten Kabel am Generator und der Batterie abklemmen Ersatzteile m ssen mindestens den vom Ger tehersteller festgelegten technischen nderungen entsprechen Dies ist z B durch Originalersatzteile gegeben 2 8 Drillmaschine e W hrend der Abdrehprobe auf Gefahrstellen durch rotierende und oszillierende Maschineteile achten e Trittfl che nur beim Bef llen nutzen
32. spei chert der Praxis werden auch die geraden Rhythmen z B 2 4 6 usw in einer Fahrt angelegt Dazu m ssen Sie zwingend die geraden Rhythmen mit 5 w hlen z B Fahrgasse 18m S maschine 3m Rhythmus 6 5 w hlen 46 Fahrgassen Rhythmus von Hand weiterschalten Mit dieser Taste kann die aktuelle Stellung innerhalb des gew hlten Fahrgassenrhythmus um einen Schritt weitergeschaltet werden Fahrgassen anlegen 1 Am Feldanfang Spuranrei er bet tigen so da der richtigen Seite abgelassen ist Fahrgassen Khythmus einstellen Fahrten mit der Taste 1 durchschalten bis die 1 rechts im Displav erscheint Bei S Rhythmen die Fahrgasse erst bei der ersten Fahrt mit voller Drillmaschinenbreite auf 1 schalten berpr fen Sie vor dem ersten Einsatz e Die gew nschte Spurbreite der Fahrgassen Siehe Seite e Die Funktion der Magnetklappen Luftzug unter jedem Schar f hlen h rbares Schaltger usch der Magnetklappen Maximal zul ssige Gebl sedrehzahl 5000 U min Nachdem Sie die Zapfwellendrehzahl oder den lstrom genau eingestellt haben muss sich eine Gebl sedrehzahl von 4150 U min ergeben Die Eingabe wird foleendermaben vorgenommen l Maschine mit Nenn Zapfwellendrehzahl 1000 oder 540 U min antreiben 2 Taste l min dr cken Die momentane Gebl sedrehzahl wird ange zeigt 3 Taste Eingabe dr cken Der zu diesem Zeitpunkt angezeigte Wert i
33. ssenrhythmus Fl chenleistung Aktivit t Halbseiten pro Stunde Stopabschaltung Arbeitsgeschwindigkeit Aktivit t Saatmengen Betriebsstunden verstellung momentane Gebl se Tankinhalt Reserve drehzahl Betriebszustand L nicht serienm ig 2 Sensor serienm ig 39 Der Rechner besitzt eine Folientastatur ber die Maschinendaten einge geben Betriebsdaten abgefragt und Steuerkommandos die Drillma schine gesendet werden k nnen Signalverteiler und Signalsammler Der Signalverteiler dient zum Anschlu der einzelnen Sensoren z B Antriebsrad Dosierger t berwachung und Aktoren z B Magnetklappen Saatmengenverstellung Er wird ber eine Anschlu leitung mit zentralem Stecker mit dem Rechner in der Schlepperkabine verbunden Montage Der Rechner mit Konsole und Batterieanschlu leitung ist im Tank verpackt Die Anschlu leitung zum Rechner ist um den Signalverteiler SV gewickelt Die Konsole f r den Rechner im Sicht und Handhabungsbereich am Kabinenholm elektrisch leitend befestigt Abb 37 Mit dem dreipoligen Normstecker die Stromversorgung herstellen Der Abstand zu Funkger ten und Antennen soll mind 1m betragen Ist die Kabine gegen ber dem Traktorrahmen isoliert die Kabine nicht die Konsole leitend mit dem Rahmen verbinden Verwenden Sie ein Kabel mit 2 5 mm Querschnitt Abbildung 35 Rechner in der Schlepperkabine Mitgelieferte 12V Dauerstromsteckdose zur Stromversorgung der ESC d
34. st als Nenndrehzahl gespeichert Tastenfolge zur Eingabe der Gebl senenndrehzahl Sinkt die Gebl sedrehzahl um mehr als 10 vom gespeicherten Wert gibt der Rechner Hupt ne in kurzen Intervallen ab Im Display blinkt ein Dreieck ber dem Symbol Gebl se Abdrehen mit der ESC nur mit Dosierger t berwachung Durch gleichzeitiges Dr cken beider Tasten wird der Abdrehvorgang f r 1 10 ha bei Normal Dosierung vorbereitet Durch gleichzeitiges Dr cken beider Tasten wird der Abdrehvorgang f r 1 10 ha bei Mikro Dosierung vorbereitet Nach 85 Umdrehungen mit der Abdrehkurbel am Dosierger t ert nt ein ca 5 s langer Hupton im Rechner Bei der Mikro Dosierung jetzt noch eine Umdrehung weiter drehen Die abgedrehte Saatgutmenge entspricht der Menge f r 1 10 ha Dosierger t berwachung Mit dieser Zusatzausr stung wird ber Sensoren die Drehzahl jedes Zellenrades berwacht Jede Antriebsunterbrechung eines Dosierger tes z B durch Reiben der Antriebskette wird durch einen Intervallhupton vom Rechner angezeigt Zus tzlich blinkt im Display ein Dreieck oberhalb des Symbols Dosierger t 48 Weitere Funktionen Startfunktion Vor Arbeitsbeginn wird die Start Funktion durch gleichzeitiges Dr cken der Tasten Eingabe Input und ausgef hrt Dadurch werden die Speicher f r Einzelfl che und Arbeitszeit auf Null gesetzt Die Stellung der Fahrgasse wird durch die Startfunktion nicht ve
35. sten und ebenfalls verwenden Fahrgassen Rhythmus Tastenfolge zur Einstellung des Fahrgassen Rhythmus Den Fahrgassen Rhythmen sind die in Tabelle 3 aufgef hrten Nummern zugeordnet die mit der oder Taste angew hlt werden W hrend der Drillarbeit erscheint auf der rechten Seite im Display automatisch die Anzeige der aktuellen Stellung innerhalb des gew hlten Rhythmus Wird die Fahrgasse angelegt d h die Magnetklappe ist geschlossen blinkt diese Anzeige als zus tzlicher Optischer Hinweis Die Anzeige erfolgt nicht wenn eine der Funktionen gt ha oder Zeit aufgerufen ist 45 keine Rhythmen mit Rest 15m 6mundOm Sm 15m 6mundOm Sm 18m 4m 20m 6mund m 3m 20m 6mundi m 3m 18m 12m 18m 12m 24 4 5 24 4 5 27m 6nm 28m 8mund 1m 6m 28m 8mund 1m 6m 30m von rechts beginnend von links beginnend von links beginnend von rechts beginnend von links beginnend von rechts beginnend von links beginnend von rechts beginnend von links beginnend von rechts beginnend von links beginnend von rechts beginnend von links beginnend von rechts beginnend von links beginnend von rechts beginnend p Tabelle 5 Zuordnung der Fahrgassen Rhythmen zu den Nummern in der ESC Die Nummern f r gerade 5 Rhythmen 2 5 4 5 usw sind im Anschlu an die Nummern f r Rhythmen mit Rest ge
36. t es nur einen sicheren und genauen Weg um Uberlastungen zu vermeiden Bitte wiegen Sie Ihren Traktor mit angebautem und ausgehobenem Ger t um im Vergleich mit den Vorder und Hinterachslasten des Traktors ohne Anbauger t die tats chliche Hinterachsbelastung und Vorderachsbelastung des Traktors mit angebautem und ausgehobenem Ger t zu ermitteln 3 5 Hydraulik 3 5 1 Erforderliche Steuerger te Schlauchkennzeichnungen F r die hydraulischen Verbraucher der EROS m ssen am Traktor folgende Steuerger te vorhanden sein Alle Schl uche sind mit Namensschildern gekennzeichnet einfach wirkendes Doppel Verbraucher wirkendes Steuerger t mit drucklosen Hydraulikmotor f r Gebl se R cklaufanschluss 5 8 Anschluss L BG 4 Steuerger t Spuranrei erbet tigung x 3 8 Hydr S schienenaushub Doppel x 3 8 Kurzscheibeneggensegment Klappung EROS 4m EROS 6m x 3 8 Tabelle 1 Erforderliche Steuerger te 12 3 5 2 Hydraulikmotor des Gebl ses Die Druckleitung des Hydraulikmotors 5 ein einfach bzw Doppelwirkendes Steuerger t des Traktors und die R cklaufleitung an einen drucklosen R cklaufanschluss mindestens Anschluss L Baugr e 4 angeschlossen werden Es muss unbedingt darauf geachtet werden dass der R cklauf des Oles aus der R cklaufleitung in allen Arbeitssituationen drucklos erfolgt 3 6 Elektrik F r die elektronische Drillmaschinensteuerung ESC 1 M ller Elektronik
37. t ist 2 2 Angebaute Ger te e Vor dem An und Abbau von Ger ten an die Dreipunktaufh ngung Bedienungseinrichtung in die Stellung bringen bei der unbeabsichtigtes Heben und Senken ausgeschlossen ist e Beim Dreipunktanbau m ssen die Anbaukategorien beim Schlepper und Ger t unbedingt bereinstimmen oder abgestimmt werden e Im Bereich des Dreipunktgest nges besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch und Scherstellen e Bei Bet tigung der Au enbedienung f r den Dreipunktanbau nicht zwischen Traktor und Ger t treten In der Transportstellung des Ger tes immer auf ausreichende seitliche Arretierung des Traktor Dreipunktgest nges achten e Bei Stra enfahrt mit ausgehobenem Ger t muss der Bedienungshebel gegen Senken verriegelt sein 2 3 Aufgebaute Gerate Ger te vorschriftsm ig aufbauen und nur den vorgeschriebenen Vorrichtungen befestigen Beim Auf und Abbauen die St tzeinrichtungen in die jeweilige Stellung bringen Standsicherheit Transportausr stung wie z B Beleuchtung Warneinrichtungen und evtl Schutzeinrichtungen berpr fen und anbauen e fremdkraftbet tigten Teilen z B hydraulisch befinden sich Quetsch und Scherstellen e Vor dem Auf und Abbau von Ger ten Bedienungseinrichtung in die Stellung bringen bei der unbeabsichtigtes Heben oder Senken ausgeschlossen ist 2 4 Angeh ngte Ger te e Ger te gegen wegrollen sichern e Max zul ssige St tzlast der Anh ngekupp
38. ters am Dosierger t und der Drosselklappe am Gebl se eist die Mikrodosierung ein oder ausgeschaltet den Teilerdeckel im Hauptverteiler eden Anbau der Antriebswelle eden Verschluss der Entleerungsklappe edas Einlegesieb Saatguttank Verstopfungen bersetzung im Kettenkasten kontrollieren It Abziehbild 36 14 Elektronische Samaschinen Kontrolle Sicherheitshinweise Die ESC darf bestimmungsgem nur bei den Drillmaschinen KERNER Typ EROS verwendet werden Jeder dar ber hinaus gehende Gebrauch gilt nicht als bestimmungsgem Beachten Sie Kapitel 2 Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften Aufbau ESC Die ESC besteht im Wesentlichen aus Rechner Signalverteiler Sensoren und Aktoren Siehe Abb 36 Rechner Antriebsrad mit Sensor Anschlu leitung mit Stecker Batterieleitung Signalverteiler SV Konsole Magnetklappe Schlepperbatterie Spuranreiberwechsler mit Sensor Abbildung 34 Gruns tzlicher Aufbau der ESC mt ausgew hlten Sensoren und Aktoren 37 Technische Daten Die ESC gestattet den Anschlu folgender Sensoren und Aktoren 2 Tankreservemelder 1 Gebl sedrehzahlmesser Fahrgassenschaltung mit ohne Spuranrei erwechsler 1 Antriebsrad berwachung 2 Dosierger t berwachungen 5 Magnetklappen 2 Fahrgassenmarkierer 1 Stopabschaltung Halbseitenabschaltung Saatmengenverstellung Versorgungsspannung 12 Volt unter 10 5 Volt keine Anze
39. tunapasa 24 10 24 10 1 Spuranrei er einstellen 24 Jae ARBDREHEN Z a una 26 11 1 Saatmenge u u Lu uu u asua aaa 26 11 2 Mit der Mikrodosierung abdrehen 31 12 FAHRGASSEN EINSTELLEN 32 13 DRILLMASCHINE KONTROLLIERENN 35 14 ELEKTRONISCHE S MASCHINEN 37 J5 ESC BEDIENUNG i 5 42 TO REIFEN 52 17 GEBLASEIYDBAULIK uuu uu u lulus 52 18 HINWEISE F R DAS FAHREN AUF FFENTLICHEN STRASSENN 49 19 TECHNISCHE DATEN 49 20 FEHLER TEXTMARKE NICHT DEFINIERT 20 1 ABSChHMIerD lan Fehler Textmarke nicht definiert 20 2 Schrauben une Fehler Textmarke nicht definiert 20 3 Hydraulikschl uches Fehler Textmarke nicht definiert 20 4 S r der und Bodenklappe Fehler Textmarke
40. w hrend des Betriebes ist das Mitfahren verboten e Beim Bef llen des Saatkastens Hinweise des Ger tehersteller beachten e Spuranrei er in Transportstellung verriegeln e Zul ssige F llmenge beachten Funktioneller Aufbau der Ma Bodenbearbeitung Vorverfestigung Aussaat Nachverfestigung Zusireifen Voreinebnung Ruckverfestigung wu Einebnung und Liber Einscheiben Saatgut ward mit Stnegel Krumelung und Reifenpacker scharsyslarm mil Tiefenf hrungs Einsbenen des Fahrwerk ath 8 Tiefenf hrungsrale rolje in Sanlle Bodens vertestigt Grackerwalze Disc System 550mm Baugruppen ch h 1 an i E E Eie Zugdeichsel Spuranrei er Beladeplattform Spornrad Fahrrahmen Beleuchtung Saatgutbeh lter Disc System Multifunktionsfahrwerk Scheiben S schare Tiefenf hnrungsrolle Striegel Doslerung Verteilerkopf Gebl seantrieb hydraulisch 10 3 VORBEREITUNG TRAKTOR 3 1 Reifen Der Luftdruck insbesondere an den Traktorhinterreifen muss gleich sein Siehe Betriebsanleitung des Traktorherstellers Der Schlepper sollte mit extra breiter Bereifung ausger stet sein um die sch dlichen Bodenverdichtungen zu begrenzen Wir empfehlen Zwillingsbereifung Sie sollten mit m glichst niedrigem Luftdruck arbeiten und Zusatzgewichte z B Frontgewichte vermeiden MILD F RS DL
41. werden alle Speicher gel scht einschlie lich der Impulszahl 100m sowie des Fahrgassenrhythmus Steuertasten laste Stopabschaltung linkes Dosierger t Mit dieser Taste wird das Dosierger t abwechselnd zu und abgeschaltet Sind zwei Dosierger te vorhanden wird das linke Dosierger t geschaltet Halbseitenabschaltung Das Abschalten wird durch ein Dreieck im Display angezeigt vgl 5 21 25 Die Hektarz hlung wird entsprechend unterbrochen Wird der Dosierger teantrieb bei aktivierter Stop und oder Halbseitenabschaltung l nger als ca 5 s unterbrochen z B am Feldende ert nen nach Wiederbeginn der Arbeit 5 Hupt ne Gleichzeitig blinkt das Dreieck oberhalb des jeweiligen Symbols Die Schaltung wird jedoch nicht selbst ndig ver ndert laste Halbseitenabschaltung rechts Das rechte Dosierger t wird durch Dr cken dieser Taste im Wechsel zu und abgeschaltet Diese Funktion ist nur bei vorhandener Halbseitenabschaltung m glich Ist nur ein Dosierger t vorhanden DL DA DA S DE S DF 1 hat diese Taste keine Funktion 50 Mit der elektrischen Saatmengenverstellung k nnen Sie auf Feldern mit wechselnden Bodenverh ltnissen vom Schleppersitz aus die Aussaatmenge ver ndern Dazu wird ber die entsprechenden Tasten am ESC Rechner ein Elektro motor am Dosierger t angesteuert der die Zellenbreite bis zu einem bestimmten Wert abh ngig von einem einstellbaren Anschlag vergr ert und wieder zur ckstel
42. zeichnungen 12 3 9 2 Hydraulikmotordes Geblases uetessane 13 Sa CKU 13 3 7 Erforderliche Stromsteckdosen 14 sk sassa 14 ALERSTEINSATZ nenn 14 5 UND ABKUPPEELN uu uu u uu u uuu ee 16 5 1 ANKUPREIN ou uu 2er ara 16 5 2 RDKIUDD6k 17 5 3 Ein und Ausklappen der Sa aschienes 17 6 KURZSCHEIBENEGGENSEGMENTT 17 7 MULTIFUNKTIONSFAHRWERK 19 8 CRACKERWALZE GW 550 uuu u u uuu uu uu uussususukasusussuasakasukasayusaua 19 8 1 Einstellung der Messerschiene an der Crackerwalze 20 GL SASCEIENE Eh 20 22 9 2 SchardrtiCkVersI Iellhg 2 uu u uuu uu smassuaspasstusstasatusspusstasspuss

Bedienungsanleitung EROS

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