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Ortlinghaus

1. 11 2011 37 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 10 3 Teileliste der Reibklotzausf hrung mit Verschraubung siehe gt 10 4 Schnittzeichnung der Reibklotzausf hrung auf Seite 39 Tr ger Druckscheibe Au enlamelle Reibbelag einseitig Au enlamelle Reibbelag zweiseitig Geh usescheiben Druckfeder Kolben Nutring au en Nutring innen Stiftschraube Sechskantmutter Zylinder Geh use Scheibe F llst ck H lse Stiftschraube Sechskantmutter Spannscheibe Spannscheibe Zylinderschraube Flansch Schneidringverschraubung 90 Verschraubung Schwenkverschraubung Schwenkverschraubung Schwenkverschraubung Schlauch Ring Sechskantschraube Kegelstift Reibklotz Luftspalt 38 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 10 4 Schnittzeichnung der Reibklotzausf hrung 11 20 12 15 13 4 10 6 36 af EE 2 ET 2A m en 3 NN N N INT EENEEN 28 LRI AREIS 5 HN Sr NYE gt 33 7 S 2 BE e u pr A Ss 32 er N al IP 0 Bo a 2 ee 4 PFA H f A 21 N A N N S j BII FTZRSSTZN N SA ESI 14 ESSAS TAN ON AN r AN N R 18 NN Ur ANE ZN N B LAAEN 2 Hm 11 2011 39 Ortling
2. festgelegten technischen Daten bestimmt Die von Ortlinghaus auftragsspezifisch vorgenommene Auslegung zum Anwendungsfall ist einzuhalten Die zur Auslegung vom Kunden angegebenen technischen Daten sind Bestandteil der bestimmungsgem en Verwendung Soweit ein beiderseits genehmigtes Pflichtenheft vorliegt ist auch dieses relevant F r die Rich tigkeit seiner Angaben ist der Kunde verantwortlich Unser Produkt ist dazu bestimmt in eine Anlage oder Maschine eingebaut oder mit anderen Komponenten zu einer Anlage bzw Maschine zusam mengebaut zu werden Darum sollte das Produkt erst in Verkehr gebracht werden wenn die Anlage bzw Maschine in der das Produkt eingebaut ist die geltende EU Maschinenrichtlinie vollst ndig erf llt Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vorliegenden Betriebsanleitung und Beachtung der Restgefahren Die Restgefahren sind in den Abschnitten Gefahrenhinweise der folgenden Kapitel weiter beschrieben W hrend der verschiedenen Anwendungen Lebensphasen bei denen es zu Sch den an der Anlage oder zu einer Personengef hrdung kommen kann sind die entsprechenden Schutzma nahmen vom Betreiber zu ergreifen Beachten Sie die g ltigen nationalen Vorschriften zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz 6 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 11 2011 2 3 Nicht bestimmungsgem e Verwendung Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutz
3. HINWEIS Diesen Text bitte besonders beachten 1 4 1 Personensch den WARNUNG e Gefahr bei Ausf hrung der beschriebenen T tigkeit bzw im laufenden Betrieb durch Gefahrenquellen gt m gliche schwere K rperverletzung WARNUNG e Gefahr bei Ausf hrung der beschriebenen T tigkeit bzw im laufenden Betrieb durch gef hrliche elektrische Spannung gt m gliche schwere K rperverletzung VORSICHT e Gefahr bei Ausf hrung der beschriebenen T tigkeit bzw im laufenden Betrieb durch Gefahrenquellen m gliche K rperverletzungen oder gesundheitliche Risiken WARNUNG e Gefahr bei Ausf hrung der beschriebenen T tigkeit bzw im laufenden Betrieb durch Nichteinhaltung des Explosionsschutzes gt m gliche schwere K rperverletzung 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 11 2011 1 4 2 Produkt Maschinen Anlagensch den ACHTUNG e Gefahr bei Ausf hrung der beschriebenen T tigkeit bzw im laufenden Betrieb durch mechanische Gefahrenquellen m gliche Sachsch den Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise f hrt zum Verlust jeglicher Schadensersatzanspr che 1 5 Personalqualifikation und schulung Die Arbeiten an unseren Produkten d rfen nur von Fachkr ften bef higte Personen vorgenommen werden die eine entsprechende Qualifikation bzw fachliche Ausbildung f r die auszuf hrende T tigkeit haben und den Inhalt dieser BA kennen und verstehen Die Fachkr fte b
4. Leitungen gt Druck Druck stehendem Medium drucklos schalten Kontrolle durch Mano meter Rest l auffangen und entsorgen Sicherheitsvorschriften beachten 11 2011 25 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE Gef hrdung Ursache Folgen Au IE MBDHERNIEN Sicher heitshinweise Ergonomische Gef hrdungen Anstrengung Erm dung Gewichtsangaben beachten Transportvor K rperhaltung St rung des richtungen nutzen in aufrechter Position Bewegungsappa Arbeiten verrichten rates Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der Maschine Demontage Montage bzw bei Verunreini St rzen Stolpern Bei Arbeiten auf trockene und saubere sonstigen Arbeiten gungen Staub Arbeitsfl chen achten Produkt s ubern Feuchtigkeit 8 2 Wartungsintervalle Je nach Beanspruchung Einsatzbedingung etc empfehlen wir die Durch f hrung einer Pr fung in angemessenen Zeitintervallen mindestens aber in einem j hrlichen Intervall auf unzul ssige Betriebsger usche Schwingungen und Temperaturen e Betriebsverhalten und Funktion e Zustand der Schraubenverbindungen am Maschinenk rper e Kontrolle des L ftspalts e Leckagen e u ere Dichtungen berpr fen ggf fetten und vor Schmutz sch tzen e Korrosion Staub oder Schmutzablagerungen e nach einer l ngeren Stillstandszeit z B 1 Monat ist eine Funktionskont rolle durchzuf hren ILS HINWEIS Festg
5. den an anderen Sachen sowie Leib Leben und Gesundheit des Benutzers oder Dritter Auf Ziffer 1 5 der BA wird erg nzend verwiesen Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE ORRE z 1 2 Was finden Sie in dieser Betriebsanleitung Diese BA mit der Erzeugniszeichnung enth lt alle erforderlichen Informati onen des auf der Titelseite genannten Produktes f r den bestimmungsge m en Gebrauch w hrend der verschiedenen Lebensphasen Beachten Sie die zu den Lebensphasen angegebenen Sicherheitshinweise und Restgefahren 1 3 Anwenden dieser Anleitung gt Lesen Sie die BA vollst ndig durch bevor Sie mit dem Produkt arbeiten Die Anweisungen der BA m ssen unbedingt eingehalten werden gt Beachten Sie die Erzeugniszeichnung sowie evtl vorhandene Ausle gungsberechnungen Diese BA ist Teil des Produktes und sollte f r alle Benutzer zug nglich aufbewahrt werden gt F gen Sie diese BA bei der Weitergabe des Produktes an Dritte bei 1 4 Hinweise zu den im Text verwendeten Symbolen Unsere Produkte sind nach dem uns zum Zeitpunkt der Konstruktion bekannten Stand der Technik gefertigt betriebssicher und unterliegen der stetigen Produktpflege Trotzdem besteht die Gefahr von Personen und Sachsch den wenn die folgenden Hinweise nicht beachtet werden Zur gefahrlosen Installation Funktion und Betrieb sind auf den folgenden Seiten die wichtigen Textstellen mit Symbolen hervorgehoben Diese Symbole bedeuten
6. ngigkeit der Kupplung Bremse ber pr fen Drehzahlgrenze einhalten und ggf berwachen Betrieb bei nicht abgedich tetem Produkt Trockenlauf Staub Sensibilisierung Ergonomische Gef hrdungen Anstrengung K rperhaltung Erm dung St rung des Bewegungsappa rates Gewichtsangaben beachten Transportvor richtungen nutzen in aufrechter Position Arbeiten verrichten Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der Maschine Unter statischer und dynami scher Belastung Beein flussung der Funktion und des Drehmomentes durch Korrosionseinfl sse und Alte rungsprozesse organischer Substanzen Verunreini gungen Staub Feuchtigkeit berfahren Quet schen In geeigneten Zeitabst nden berpr fung tragender Bauteile auf Korro sion lwechsel durchf hren Funktion berpr fen ggf Produkt einhausen und vor Korrosion sch tzen korrodierte oder besch digte Teile austauschen 19 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 5 2 Funktionstest WARNUNG Das Produkt muss mit allen zur Befestigung vorgesehenen Schrauben am Maschinenk rper verschraubt werden Halten Sie sich an die Vorgaben aus Kapitel Gr e und Anziehdrehmo mente der Schrauben e Beaufschlagen Sie die Bremse im Stillstand mit dem erforderlichen L ftdruck Pr fen Sie die Kolbenfunktion e Nach Druckentlastung muss der Kolben durch Federkraft gegen die Lamellen d
7. die Einzelteile nach der Materialart Betriebsanleitung TPI 330 DE Die Einzelteile sind nach den Bestimmungen des jeweiligen Anwender landes und nach den nationalen und rtlichen Verordnungen zu entsorgen bzw dem entsprechenden Recycling Prozess zuzuf hren HINWEIS Beachten Sie die geltenden Umweltschutz Vorschriften 12 1 Gefahrenhinweise Entsorgung Gef hrdung Ursache Folgen Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Mechanische Gef hrdungen Demontage Herabfallende Quetschen Reihenfolge der Demontage beachten Gegenst nde Erfassen ausreichend bemessene Anschlagmittel Absch rfen verwenden Sicherheitsschuhe tragen berrollen Demontage gt Produkt steht Schwerkraft Quetschen Hinweise in BA beachten Demontage nur unter Federkraft Federkraft Erfassen durch ausreichend geschultes Personal gespeicherte Wegschleuden Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen Energie Demontage und Entnahme Rutschige Ober Ausrutschen Hinweise durch Betreiber gt bei lbetrie von Bauteilen fl che Stolpern St rzen benem Produkt kann l auslaufen Rest l auffangen und fachgerecht entsorgen Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen auf sicheren Stand achten Sicherheitsvor schriften beachten Scharfe Kanten Quetschen Hinweise in BA beachten Demontage nur spitze Teile Schneiden durch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen Ergonomische Gef hrdungen Anstre
8. im eingebauten Zustand langsame Steigerung der Belastung Druckanlage einstellen Restdruck berpr fen und beachten mechanische Notl ftung vor Inbetriebnahme deaktivieren Aktivierte mechanische Notl ftung Bremswirkung aufgehoben Beschleunigung Abbremsung kinetische Energie berfahren Wegschleudern Quetschen Aufenthalt von Personen im Gefahren bereich des Ger tes ausschlie en vor Inbetriebnahme mechanische Notl ftung berpr fen und ggf deaktivieren Montage Beeinflussung der Ann herung berfahren Einbaulage It Zeichnung beachten Innen Funktion durch nicht korrekte eines sich bewe Wegschleudern mitnehmer in axialer Richtung sichern Einbaulage und Sicherung genden Teils an Quetschen Freig ngigkeit und korrekte Lage der Teile von Innenmitnehmer Welle ein feststehendes vor Inbetriebnahme berpr fen zum Au enmitnehmer Teil Montage berdruck Aufne Herabfallende berfahren Angaben in der BA Zeichnung beachten bung der Funktion durch Gegenst nde Wegschleudern Schraubenanziehmomente Anzahl und Schraubenbruch bzw Bruch Hochdruck Quetschen Festigkeitsklasse berpr fen Schrauben von Sicherungsringen durch Standfestigkeit gegen L sen sichern zul ssigen max zu hohen Druck bzw fehler sicherheit Druck beachten und kontrollieren hafte Montage durch z B falsche Schraubenanzahl Festigkeitsklasse Anzieh moment Einschalten der Druckver Austrit
9. sind in Absprache mit Ortlinghaus geeignete Ma nahmen f r einen zus tzlichen Korrosionsschutz zu treffen 11 3 Au erbetriebnahme Beachten Sie vor Beginn der Demontage unseres Produktes die Gesamt bedienungsanleitung der Anlage bzw Maschine Halten Sie sich an die Sicherheitsanweisungen Verhindern Sie beim Ausbau unseres Produktes selbstst ndige Bewegung der Anlage bzw Maschine Sichern Sie die durch unser Produkt abgest tzten Massen und den Gefahrenbereich Kontrollieren Sie die Restdr cke s mtlicher Druckleitungen und entlasten Sie diese gegebenenfalls Ist bei der Demontage eine vollst ndige Entlee rung nicht m glich oder sind noch Fl ssigkeitsreste vorhanden so treffen Sie die n tigen Schutzma nahmen und fangen Sie die auslaufenden Medien auf Transportieren Sie das Produkt nur unter Beachtung der Anweisungen bzw Sicherheitshinweise aus Transport Verpackung Gehen Sie beim Ausbau in umgekehrter Reihenfolge wie im Kapitel Einbauanleitung bzw Instandsetzung Umbau beschrieben vor Stellen Sie das Produkt auf eine ebene standfeste und kippsichere Unterlage und sichern es gegen Wegrollen Beachten Sie im Weiteren die Hinweise im Kapitel Lagerung und Entsor gung 11 2011 41 Ortlinghaus Werke GmbH 12 Entsorgung Das Produkt besteht aus verschiedenen Materialien die wieder verwendet werden k nnen oder separat entsorgt werden m ssen Demontieren Sie das Produkt und trennen Sie
10. und des Innen mitnehmers berpr fen Einbaulage It Zeichnung beachten Freig ngigkeit ber pr fen mindest erforderlichen Bet tigungs L ftdruck beachten und berwachen ggf Kolbenendlage berwachen Unbehagen Keine Stress Radialer Versatz zwischen Innenmitnehmer und Au en mitnehmer Mit Unwucht rotie rende Teile Unbehagen Stress Ausrichtung und Befestigung des Innenmit nehmers zum Au enmitnehmer ber pr fen Einbaulage It Zeichnung beachten Freig ngigkeit der Kupplung Bremse berpr fen Hohe Drehzahl gro er Spalt zwischen den Lamellen Schwingungsgef hrdungen Verschlissene Teile Unbehagen Stress Reibbel ge regelm ig auf Abrieb ber pr fen Lamellen ggf wechseln Drehzahl grenzen beachten bzw berwachen Hohe Drehzahlen Fehlausrichtung sich bewegender Teile Unbehagen Stress Ausrichtung und Befestigung des Innenmit nehmers zum Au enmitnehmer ber pr fen Einbaulage It Zeichnung beachten Freig ngigkeit der Kupplung Bremse berpr fen Drehzahlgrenze einhalten und ggf berwachen Verschlissene Teile Material Substanzgef hrdungen Verschlissene Teile tauschen Drehzahl grenze einhalten und ggf berwachen Unbehagen Stress Betrieb bei nicht abgedich tetem Produkt Trockenlauf Staub Sensibilisierung Keine Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der Maschine Unter statischer und dynami
11. 14 und Sechskantmuttern 18 mit Spannscheiben 19 auf die Stiftschrauben 10 schieben Die Bet tigungseinheit Y kann auch noch mit zus tzlichem Flansch 26 und Verschraubungen 27 28 29 30 31 sowie Schl uche 32 ausge r stet sein 13 14 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE e Bei der Zweischeibenausf hrung F llst cke 15 zwischen Geh use 13 und Zylinder 12 einschieben und mit Hilfe von Sechskantmuttern 11 mit Spannscheiben 20 sichern e Bei der Einscheibenausf hrung sind keine F llst cke vorhanden e Die Reibkl tze unbedingt fettfrei halten 4 3 3 Ausf hrung mit pneumatischer Verschraubung Die Bremse kann mit einer pneumatischen Ortlinghaus Verschraubung A geliefert oder zus tzlich ausgestattet werden Optional kann eine drehbare Ortlinghaus Lufteinf hrung C zur zentralen Luftversorgung an Stelle B angebracht werden Die Kombinationsm glichkeiten Verschraubung und Lufteinf hrung erfragen Sie bitte bei Firma Ortlinghaus Die Anschlu gr en Ventilanschlu der drei Gewinde D im Kolben E zur Verwendung ohne die Ortlinghaus Verschraubung sind in gt Tabelle 3 auf Seite 15 aufgef hrt HINWEIS gt Zur Luftzuf hrung flexible Schlauchleitung verwenden Abb 3 Verschraubung und Lufteinf hrung 4 3 4 Ausf hrung mit Lufteinf hrung Die Lufteinf hrung kann mitgeliefert werden Es ist zu beachten da diese schlagfrei und luftdicht an den Flansch angesch
12. Ausgabe 11 2011 au SEIT 1898 Ei DIE TECHNIK DER KONTROLLIERTEN MOMENTE Originalbetriebsanleitung Technische Produktinformation TPI 330 DE Pneumatisch gel ftete Federdruck Lamellenbremse Ce Baureihe 452 F r zuk nftige Verwendung aufbewahren Ortlinghaus Werke GmbH Postfach 50 14 40 42907 Wermelskirchen Kenkhauser Str 125 42929 Wermelskirchen Deutschland Tel 49 2196 85 0 Fax 49 2196 855 444 E Mail info ortlinghaus com Website www ortlinghaus com Ortlinghaus Werke GmbH Inhaltsverzeichnis 1 Hinweise zur Nutzung der Betriebsanleitung 1 1 An wen richtet sich die Betriebsanleitung 1 2 Was finden Sie in dieser Betriebsanleitung 1 3 Anwenden dieser Anleitung 4 Hinweise zu den im Text verwendeten Symbolen 4 1 4 1 Personensch den 1 4 2 Produkt Maschinen Anlagensch den 1 5 Personalqualifikation und schulung 1 6 Das Ortlinghaus Nummernsystem 2 Technische Daten Bestimmungsgem e Verwendung 2 1 Verwendungszweck 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung 2 3 Nicht bestimmungsgem e Verwendung 2 4 Funktionsbeschreibung 2 4 1 Funktion aktivieren 2 4 2 Funktion deaktivieren 2 5 Ausf hrungsvarianten 2 5 1 Typenschl ssel f r Ausf hrungsvarianten 3 Transport Verpackung 3 1 Gefahrenhinweise Transport Verpackung 3 2 Lieferzustand 2 6 Transport 4 Einbau und Montageanleitung 4 1 Einbaubedingungen 4 2 Grundlegende Einbauvarianten 4 3 Einba
13. IE TECHNIK DER KONTROLLIERTEN MOMENTE Ortlinghaus Werke GmbH Postfach 50 14 40 42907 Wermelskirchen Kenkhauser Str 125 42929 Wermelskirchen Deutschland Tel 49 2196 85 0 Fax 49 2196 855 444 E Mail info ortlinghaus com Website www ortlinghaus com
14. Scheibe 14 wieder den Kolben 7 bis auf den Zylinderboden 12 verschieben kann Die Reibkl tze 36 m ssen dann erneuert werden siehe gt 9 6 Erneuerung der Reibkl tze auf Seite 32 Tabelle 7 Gesamtverschlei Baugr e Verschlei Einscheibenaus f hrung mm Verschlei Zweischeibenaus f hrung mm Baugr e Verschlei Einscheibenaus f hrung mm Verschlei Zweischeibenaus f hrung mm 9 6 Erneuerung der Reibkl tze e Muttern 11 mit Spannscheiben 20 l sen und entfernen Gesamte Bet tigungseinheit Y herunternehmen e Reibkl tze 36 austauschen e Bei Zweischeibenausf hrung erste Lage Reibkl tze 36 ebenfalls entfernen e Kegelstifte 35 ziehen e Schrauben 34 l sen und herausdrehen Erste Geh usescheibe 5 Ring 33 und Au enlamelle 4 abnehmen e Zweite Lage Reibkl tze 36 austauschen 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE I 11 2011 HINWEIS Ab Gr e 90 k nnen neue Bel ge auch auf Au enlamellen und Druck scheibe genietet werden 9 6 1 Austausch der Reibkl tze bei Einscheibenausf hrung e Die Reibkl tze 24 in die Geh usescheibe 5 einlegen Gesamte Bet tigungseinheit Y auf die Stiftschrauben 10 schieben und mit Sechskantmuttern 11 und Spannscheiben 20 mit dem Geh use 13 verschrauben e Muttern 11 anziehen siehe Absatz Gr e und Anziehdrehmoment der Sc
15. agerung Au erbetrieb nahme 11 2 Lagerung 11 3 Au erbetriebnahme 12 Entsorgung 12 1 Gefahrenhinweise Entsorgung 13 Anhang 13 1 Konformit tserkl rung Ausgabedatum 32 32 33 33 33 34 35 36 37 38 39 40 40 41 41 42 42 43 43 BA Rev Nr 330 003 11 2011 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 11 2011 1 Hinweise zur Nutzung der Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung im weiteren BA genannt ist Teil des Produktes und enth lt wichtige Hinweise um unser Produkt sicher und sachgerecht in Maschinen und Anlagen zu betreiben zu warten instandzusetzen umzubauen zu lagern au er Betrieb zu nehmen und zu entsorgen Erg nzend zu dieser BA beachten Sie bitte die auf der Erzeugniszeich nung angegebenen technischen Daten und Hinweise sowie die speziell f r die jeweilige Anwendung durchgef hrten Auslegungen z B Auslegungs berechnungen Falls diese nicht im Dokumentationsumfang enthalten sein sollten fordern Sie diese unbedingt bei Ortlinghaus an Ohne die Erzeugniszeichnung ist diese BA unvollst ndig Bewahren Sie diese BA sorgf ltig auf machen Sie sie allen Benutzern jederzeit zug nglich und geben Sie diese BA an Ihre Kunden weiter Sie k nnen bei Bedarf unsere BA bzw TPI unter www ortlinghaus com im Verzeichnis Service aus dem Internet laden Es steht Ihnen aber auch frei Kopien von dem vorliegenden Exemplar anzufertigen Bewahren Sie d
16. b freigegebenen Schmiermittel Werden Spanns tze zur Wellenan bindung eingesetzt darf aus diesen auch nach der Montage kein l austreten e Es d rfen keine Besch digungen in den Trennfugen zur Maschine vorhanden sein Beachten Sie die Passungs und Lagetoleranzen und die Angaben auf der Produktzeichnung Es entstehen sonst kleine Spalten oder Fugen durch winkeligen oder radialen Versatz zur Welle Maschine e Achten Sie auf ausreichende Platzverh ltnisse im Einbauraum 4 2 Grundlegende Einbauvarianten Auf spezielle Einbauvarianten die von der jeweiligen Maschinenkonstruk tion abh ngig sind kann hier nicht eingegangen werden Exemplarisch m chten wir aber aufzeigen wie unser Produkt eingebaut werden kann 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 11 2011 4 3 Einbau 4 3 1 Lamellenausf hrung Positionen siehe Zeichnung gt 10 2 Schnittzeichnung der Lamellenaus f hrung auf Seite 37 Befestigen Sie den Tr ger 1 auf der Welle e Schrauben Sie die Stiftschrauben 10 in den Maschinenk rper ein Benutzen Sie dabei zur Sicherung Loctite 262 e Geh use 13 auf die Stiftschrauben bis in die Zentrierung am Maschi nenk rper schieben e Mit einer einseitig belegten Au enlamelle 3 beginnend Innen 5 und Au enlamellen 4 abwechselnd in das Geh use 13 und auf den Tr ger 1 schieben e Zuletzt die komplette Bet tigungseinheit Y mit der Druckscheibe 2 gegen
17. die Gefahrenhinweise der Kapitel Wartung und Instand setzung Umbau gt Beachten Sie die geltenden Umweltschutz Vorschriften Nach dem Einbau ist eine berpr fung auf Einhaltung der Lagetoleranzen n tig Durch Ausrichten der Welle n und anderer Maschinenteile ist ein m glicher radialer und axialer Versatz zu beseitigen Beachten Sie auch m gliche W rmeausdehnung Wellendurchbiegung und weiche Lage rungen Anziehmomente aller Schrauben berpr fen und ggf korrigieren WARNUNG e Bitte entnehmen Sie der Erzeugniszeichnung die zur Pr fung notwen digen Werte oder kontaktieren Sie die Ortlinghaus Werke Personensch den oder Besch digung der Maschine sind m gliche Folgen der Nichteinhaltung und werden durch z B den Bruch von Bauteilen oder Erw rmung durch Kontakt der bewegliche Teile verur sacht gt Werden die geometrischen Einbaubedingungen nicht eingehalten darf unser Produkt nicht eingebaut werden 4 1 Einbaubedingungen e Sich bewegende Teile m ssen vom Kunden gegen unbeabsichtigtes Ber hren gesichert werden ohne die Bel ftung wesentlich zu beeintr ch tigen Der Einbauraum mit seinen Anschlussfl chen und das Produkt m ssen frei von Fett Staub oder anderen Verunreinigungen sein e Es ist sicherzustellen dass keine anderen als die vorgesehenen Hilfs stoffe wie z B l oder Fett bei der Montage und im anschlie enden Betrieb die Reibelemente verunreinigen Ausgenommen sind die f r den Betrie
18. die Lamellen auf die Stiftschrauben schieben e Die Bet tigungseinheit Y kann auch noch mit zus tzlichem Flansch 26 und Verschraubungen 27 28 29 30 31 sowie Schl uche 32 ausge r stet sein e F llst cke 15 bei der Zweischeibenausf hrung zwischen Geh use 13 und Zylinder 12 einschieben e Spannscheiben 20 auf die Stiftschrauben 10 aufstecken e Sechskantmuttern 11 aufschrauben und mit Anziehdrehmomernt siehe Absatz Gr e und Anziehdrehmoment der Schrauben anziehen 4 3 2 Reibklotzausf hrung Positionen siehe Zeichnung gt 10 4 Schnittzeichnung der Reibklotzaus f hrung auf Seite 39 Befestigen Sie den Tr ger 1 auf der Welle Schrauben Sie die Stiftschrauben 10 in den Maschinenk rper ein Benutzen Sie dabei zur Sicherung Loctite 262 Geh use 13 auf die Stiftschrauben bis in die Zentrierung am Maschi nenk rper schieben Au enlamelle 3 in das Geh use schieben Bei Zweischeibenausf hrung Tr ger 1 mit Geh usescheiben 5 Ring 33 Reibkl tzen 36 zweiter Au enlamelle 4 sowie Schrauben 34 und Kegelstiften 35 auf die Welle schieben und sichern Bei Einscheibenausf hrung Tr ger 1 mit Geh usescheibe 5 Reib kl tzen 36 sowie Schrauben 34 und Kegelstiften 35 auf die Welle schieben und sichern Bet tigungseinheit Y bestehend aus Kolben 7 mit Nutringen 8 9 Zylinder 12 sowie Druckscheibe 2 mit Stiftschrauben 17 H lsen 16 Scheibe
19. dukt s ubern Feuchtigkeit 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 11 2011 9 2 Demontage WARNUNG e Stellen Sie sicher dass bei Arbeiten an dem Produkt durch die Aufhebung der Funktion keine unbeabsichtigte Maschinenbewegung erfolgen kann gt m gliche schwere K rperverletzung e Muttern 11 l sen und abschrauben Bet tigungseinheit Y von den Stiftschrauben 10 abziehen Achten Sie dabei auf die F llst cke 15 und Spannscheiben 20 e Lamellen 3 4 5 aus dem Geh use 11 bzw vom Tr ger 1 nehmen e Geh use 13 von den Stiftschrauben und Tr ger 1 von der Welle abziehen e Zur weiteren Demontage an der Bet tigungseinheit Y die Muttern 18 gleichm ig l sen VORSICHT e Die Druckscheibe steht unter Federspannung m gliche K rperverletzungen oder gesundheitliche Risiken e Muttern 18 und Spannscheiben 19 entfernen e Scheibe 14 abheben Jetzt k nnen Sie falls Nutringe 8 9 erneuert oder der Zylinderraum auf Verunreinigungen berpr ft werden soll den Kolben 7 aus dem Zylinder 12 ziehen Rest der Bet tigungseinheit Y wenden und Druckscheibe 2 mit den daran befestigten Stiftschrauben 17 abheben e Stiftschrauben 17 nicht ausschrauben 29 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 9 3 Montage Montieren Sie die Bremse in umgekehrter Reihenfolge wie bei der Demon tage ILS HINWEIS gt Reinigen Sie alle Te
20. ef higte Personen m ssen die geltenden Standards der Sicherheitstechnik kennen und beachten Es muss die angemessene Sicherheitsausr stung verwendet werden Dar ber hinaus muss das Fachpersonal bef higte Personen in der Lage sein m gliche Gefahren zu erkennen die bei den auszuf hrenden Arbeiten entstehen k nnen Verantwortungsbereich Zust ndigkeit Qualifikation und die berwachung des Fachpersonals bef higte Personen ist Aufgabe des Betreibers Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Qualifikationen und Kennt nisse vor so sind diese zu schulen und zu unterweisen 1 6 Das Ortlinghaus Nummernsystem Beispiel 0 111 222 33 444 555 0 Kennziffer f r Erzeugnisse Kennzahl f r Baureihe Kennzahl f r Ausf hrungsmerkmale Baugr e Z hlnummer weitere Ausf hrungsmerkmale Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 2 Technische Daten Bestimmungsgem e Verwendung 2 1 Verwendungszweck Die pneumatisch gel fteteten Federdruckbremsen sind f r hohe Drehmo mente auch bei hoher W rmebelastung geeignet z B bei der Verz ge rung gro er Schwungmassen mit hoher Schalth ufigkeit Sie werden vor allem im Pressen und Scherenbau eingesetzt ACHTUNG e Nur f r Trockenlauf die Reibfl chen unbedingt von Schmiermitteln freihalten m gliche Sachsch den 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung Unsere Produkte sind ausschlie lich f r den Einsatz gem der auf der Erzeugniszeichnung O
21. en und fachgerecht entsorgen Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen auf sicheren Stand achten Sicherheitsvor schriften beachten Hinweise in BA beachten Demontage nur durch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen Ergonomische Gef hrdungen Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatz Anstrengung K rperhaltung Erm dung St rung des Bewegungsappa rates Gewichtsangaben beachten Transportvor richtungen nutzen in aufrechter Position Arbeiten verrichten umgebung der Maschine Demontage Montage bzw bei sonstigen Arbeiten Verunreini gungen Staub Feuchtigkeit St rzen Stolpern Bei Arbeiten auf trockene und saubere Arbeitsfl chen achten Produkt s ubern 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 11 2 Lagerung Die Auslieferung erfolgt in einem konservierten Zustand Vor der Einla gerung Korrosionsschutz berpr fen Falls erforderlich erg nzen oder erneuern ACHTUNG e Zum Lagerort sind folgende Hinweise zu beachten Produkt gegen Bewegung sichern gt Die Lagerung darf nicht im Freien erfolgen Der Ort muss m ig gel ftet und trocken max 65 Luftfeuchtigkeit sein gt Eine Temperierung ist erforderlich 10 C bis 25 C keine schnelle Temperaturschwankung gt Keine UV bzw Sonneneinstrahlung gt Frei von aggressiven und korrosiven Stoffen wie z B L sungsmittel Bei l ngerer Einlagerungszeit
22. er Olstand im Produkt Nasslauf Objekte oder Materialien mit hoher niedriger Temperatur Verbrennung Hinweise durch Betreiber Abstandsgitter oder Temperatursensor Olf llmenge K hl lstrom beachten Drehzahlen berwachen L rmgef hrdungen Ber hren von Bauteilen unter Drehzahleinfluss nicht korrekte Einbaulage radial axial und Sicherung von Innenmitnehmer Welle zum Au enmitnehmer fehlender oder zu geringer Bet tigungs L ftdruck nicht sauber ausge richtete Bauteile Bewegliche Teile Unbehagen Stress Befestigung des Produkts und des Innen mitnehmers berpr fen Einbaulage It Zeichnung beachten Freig ngigkeit ber pr fen mindest erforderlichen Bet tigungs L ftdruck beachten und berwachen ggf Kolbenendlage berwachen Dynamische Schaltvorg nge bzw Belastung Radialer Versatz zwischen Innenmitnehmer und Au en mitnehmer Reibende Fl chen Mit Unwucht rotie rende Teile Unbehagen Stress Unbehagen Stress Ausrichtung und Befestigung des Innenmit nehmers zum Au enmitnehmer ber pr fen Einbaulage It Zeichnung beachten Freig ngigkeit der Kupplung Bremse berpr fen Schwingungsgef hrdungen Hohe Drehzahlen Fehlausrichtung sich bewegender Teile Material Substanzgef hrdungen Unbehagen Stress Ausrichtung und Befestigung des Innenmit nehmers zum Au enmitnehmer berpr fen Einbaulage It Zeichnung beachten Frei g
23. er ein e Ziehen Sie die Sechskantmuttern 11 mit dem vorgeschriebenen Anziehdrehmoment siehe Absatz Gr e und Anziehdrehmoment der Schrauben an Falls der Verschlei ausgleich bereits durchgef hrt wurde m ssen bei weiterem Verschlei die Au enlamellen und die Druckscheibe ausge tauscht werden 23 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 7 Behebung von St rungen Treten ungew hnliche Betriebsger usche Schwingungen erh hte Tempe raturen oder Funktionsst rungen auf so ist die Anlage sofort stillzusetzen und gegen die erneute Inbetriebnahme w hrend der Instandhaltung abzu sichern WARNUNG e Nach dem Stillsetzen ist eine Verbrennungsgefahr durch Restw rme m glich gt Arbeitsbereich ausreichend abk hlen lassen Die nachfolgenden St rungen k nnen nur Anhaltspunkte f r eine Fehler suche sein Ber cksichtigen Sie immer auch die anderen Komponenten der Anlage und beziehen diese in die St rungssuche mit ein Nach Beendigung der Wartungs oder Instandsetzungsarbeiten sind die Hinweise zur Inbetriebnahme zu beachten St rfall Bremse ffnet nicht Grund Luftdruck zu gering Abhilfe Betriebsdruck auf 5 5 bar erh hen Ventile austauschen Ventile defekt Pr fung Direkter Anschlu der Luftzuf hrung Bremslamellen rutschen Reibbel ge abgenutzt Verschlei ausgleich vornehmen Lamellen wechseln Gegenreibfl chen pr fen Lamellen feucht oder ver l
24. estellte Sch den m ssen umgehend behoben werden gt Siehe Behebung von St rungen 8 2 1 Dichtungswechsel Elastomere Dichtungen unterliegen einem nat rlichen Alterungsprozess Wir empfehlen einen Dichtungswechsel mindestens alle 5 Jahre oder nach dem Erreichen von 10 Einschaltvorg ngen 8 2 2 Federwechsel Aus Sicherheitsgr nden empfehlen wir einen Wechsel nach 10 Lastwech seln 26 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 11 2011 8 3 Pflege Sch tzen Sie das Produkt je nach Einsatzbedingung und ort gegen Korro sion Entfernen Sie losen Schmutz Korrosion Staub oder Schmutzabla gerungen Verwenden Sie keinen Hochdruckreiniger oder Mittel die den Korrosionsschutz oder Teile des Produktes sch digen ACHTUNG e Durch unsachgem e Pflege bzw Reinigung k nnen Sch den an unserem Produkt entstehen gt Verwenden Sie keine aggressiven s urehaltigen basischen Reini gungsmittel und Scheuermiittel gt Elektrische Bauteile k nnen durch Reinigungsmittel besch digt bzw zerst rt werden Reinigen Sie diese mit gr ter Vorsicht Zur Reinigung unserer Produkte k nnen Sie z B e Petroleum f r alle Teile ausschlie lich der Reibfl chen e Waschbenzin Bremsenreiniger f r die metallische Oberfl chen e oder ein Mittel mit zus tzlicher korrosionshemmender Funktion wie z B SAFE COAT f r die u erliche Anwendung verwenden Reinigungsmittel nur entsprechend der Betriebsanleitu
25. gte Bewegungen Maschine gt kinetische Quetschen sichern Gefahrenbereich sichern auf Aufhebung der vom Produkt Energie ausreichende Standfestigkeit bei Demon bewirkten Funktion Unter Beweglichkeit der berfahren tage des Produkts achten ausreichend brechung oder Wegfall der Maschine Wegschleudern bemessene Anschlagmittel verwenden Drehmoment bertragung lleischen Standfestigkeit Ausrutschen sicherheit Stolpern St rzen Demontage Herabfallende Quetschen Reihenfolge der Demontage beachten Gegenst nde Erfassen ausreichend bemessene Anschlagmittel Absch rfen verwenden Sicherheitsschuhe tragen berrollen Demontage und Entnahme Rutschige Ober Ausrutschen Hinweise durch Betreiber gt bei lbetrie von Bauteilen fl che Stolpern St rzen benem Produkt kann Ol auslaufen Rest l auffangen und fachgerecht entsorgen Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen auf sicheren Stand achten Sicherheitsvor schriften beachten Scharfe Kanten Quetschen Hinweise in BA beachten Demontage nur spitze Teile Schneiden durch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen Demontage gt Produkt steht Schwerkraft Quetschen Hinweise in BA beachten Demontage nur unter Federkraft Federkraft Erfassen durch ausreichend geschultes Personal gespeicherte Wegschleudern Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen Energie Demontage druckf hrender Druck Austritt von unter Vor Demontage die Druckanschl sse
26. haus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 11 Lagerung Au erbetriebnahme 11 1 Gefahrenhinweise Lagerung Au erbetriebnahme Gef hrdung Mechanische Gef hrdungen Ursache Folgen Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Demontage gt Produkt steht unter Federkraft Schwerkraft Federkraft gespeicherte Energie Quetschen Erfassen Wegschleudern Hinweise in BA beachten Demontage nur durch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen Demontage druckf hrender Leitungen gt Druck Demontage aus Maschine Aufhebung Verbindung im Antriebsstrang z B fehlende Bremswirkung Druck Beweglichkeit der Maschine Austritt von unter Druck stehendem Medium berfahren Wegschleudern Quetschen Standfestigkeit sicherheit Ausrutschen Stolpern St rzen Vor Demontage die Druckanschl sse drucklos schalten Kontrolle durch Mano meter Rest l auffangen und entsorgen Sicherheitsvorschriften beachten Anlage vor Demontage und gegen unbeab sichtigte Bewegungen sichern Gefahrenbe reich sichern auf ausreichende Standfes tigkeit bei Demontage achten ausreichend bemessene Anschlagmittel verwenden Demontage und Entnahme von Bauteilen Rutschige Ober fl che Scharfe Kanten spitze Teile Ausrutschen Stolpern St rzen Quetschen Schneiden Hinweise durch Betreiber gt bei lbetrie benem Produkt kann l auslaufen Rest l auffang
27. heibenausf hrung wassergek hlt L ftdruck 4 bar 24 Federn 24 Federn II L ftdruck II 2 7 bar 24 Federn L ftdruck Ill 2 bar 12 Federn 12 Federn II Ausf hrung mit Drehmomenten St tze Zusatzbremse Ringgeh use offen Lamellenausf hrung Ringgeh use offen Reibklotzausf hrung ohne Geh use Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 3 Transport Verpackung Die Lieferung ist nach Erhalt auf Transportsch den und offensichtliche M ngel zu pr fen Im Schadensfall ist Ortlinghaus zu unterrichten Es d rfen nur Produkte installiert bzw in Betrieb genommen werden die sich in technisch einwandfreiem Zustand befinden IS HINWEIS Lesen Sie die BA bevor Sie mit weiteren Arbeiten beginnen 3 1 Gefahrenhinweise Transport Verpackung Gef hrdung Ursache Folgen Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Mechanische Gef hrdungen Lose Teile k nnen sich bei Ann herung Verletzen Bei Transport nicht in die Bauteile greifen Transport verschieben eines sich bewe Quetschen lose Teile gegen Bewegen sichern genden Teils an Absch rfen ein feststehendes Erfassen Teil berrollen Herabfallende Lage der Verpackung beachten TOP Rich Gegenst nde tung beachten Sicherheitsschuhe tragen Transportieren Hantieren Herabfallende Verwendung von sicheren Hebezeugen mit Bewegen Gegenst nde ausreichender Tragkraft ffnen der Ve
28. hrauben 9 6 2 Austausch der Reibkl tze bei Zweischeibenausf hrung Die Reibkl tze 36 in die erste Geh usescheibe 5 einlegen Zweite Au enlamelle 4 in das Geh use 5 schieben Ring 33 mit zweiter Geh usescheibe 5 auf den Tr ger 1 schieben ausrichten und mit Schrauben 34 lose anschrauben Darauf achten da die drei Bohrungen f r Kegelstifte 35 in allen Einzel teilen fluchten Kegelstifte 35 einsetzen Schrauben 34 mit Anziehdrehmoment siehe Absatz Gr e und Anziehdrehmoment der Schrauben anziehen und Kegelstifte 35 fest eintreiben Bet tigungseinheit Y auf die Stiftschrauben 10 schieben F llst cke 15 einlegen und mit Sechskantmuttern 11 sowie Spannscheiben 20 mit dem Geh use 13 verschrauben Muttern 11 siehe Absatz Gr e und Anziehdrehmoment der Schrauben anziehen 9 7 Erneuerung der Druckscheibe e Zum Austausch der Druckscheibe 2 l sen Sie die Muttern 18 gleich m ig berkreuz VORSICHT e Die Druckscheibe steht unter Federspannung m gliche K rperverletzungen oder gesundheitliche Risiken e Tauschen Sie die verschlissene Dnuckscheibe gegen eine neue aus e Kontrollieren Sie die Innenlamellen auf Riefen und Verschlei e Innenlamellen nur wenn notwendig ersetzen Bauen Sie die Bet tigungseinheit Y wieder zusammen und ziehen Sie die Muttern 18 mit dem in Absatz Gr e und Anziehdrehmoment der Schrauben vorgeschriebe
29. hten ausreichend bemessene Anschlagmittel verwenden Sicherheitsschuhe tragen Hinweise durch Betreiber gt bei lbetrie benem Produkt kann l auslaufen Rest l uffangen und fachgerecht entsorgen Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen auf sicheren Stand achten Sicherheitsvor schriften beachten Scharfe Kanten spitze Teile Quetschen Schneiden inweise in BA beachten Demontage nur urch ausreichend geschultes Personal andschuhe Sicherheitsschuhe tragen Demontage gt Produkt steht unter Federkraft Schwerkraft Federkraft gespeicherte Energie Quetschen Erfassen Wegschleudern urch ausreichend geschultes Personal H d H Hinweise in BA beachten Demontage nur d Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen Demontage druckf hrender Druck Austritt von unter Vor Demontage die Druckanschl sse Leitungen gt Druck Druck stehendem drucklos schalten Kontrolle durch Mano Medium meter Rest l auffangen und entsorgen Sicherheitsvorschriften beachten Ergonomische Gef hrdungen Anstrengung Erm dung Gewichtsangaben beachten Transportvor K rperhaltung St rung des richtungen nutzen in aufrechter Position Bewegungsappa Arbeiten verrichten rates Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der Maschine Demontage Montage bzw bei Verunreini St rzen Stolpern Bei Arbeiten auf trockene und saubere sonstigen Arbeiten gungen Staub Arbeitsfl chen achten Pro
30. ie BA immer in der N he der Maschine oder Anlage auf um einen direkten Zugriff zu erm glichen Bei Auslieferung des Produktes entspricht die beigef gte BA dem zu diesem Zeitpunkt aktuellen Stand Von uns nachgelieferte Erg nzungen sind der BA von Ihnen bzw den k nftigen Besitzern beizuf gen Im Rahmen der technischen Weiterentwicklung behalten wir uns vor an dieser BA technische nderungen vorzunehmen Informieren Sie sich bitte ob Sie den aktuellen Stand der Information besitzen Diese Informationen k nnen Sie bei uns telefonisch Telefonnummer siehe Titelblatt erfragen und in Textform anfordern oder im Internet herunterladen unter www ortliinghaus com im Verzeichnis Download 1 1 An wen richtet sich die Betriebsanleitung Die vorliegende BA richtet sich an qualifiziertes Fachpersonal insbeson dere an gt Monteure des Maschinen Anlagenherstellers Industriemechaniker Betriebsschlosser des Maschinenbetreibers sonstiges ausgebildetes bzw sorgf ltig eingewiesenes Fachpersonal das f r die Projektierung die Montage die Inbetriebnahme den Betrieb die Wartung die Au erbetriebnahme die Lagerung und Entsorgung des Produkts verantwortlich und damit vertraut ist Die an dem Produkt t tig werdende Person muss vor Ausf hrung der Arbeiten die BA sorgf ltig gelesen haben Sind diese Voraussetzungen nicht gegeben besteht die Gefahr der Fehlanwendung des Produktes mit erheblichen Sch den am Produkt und Folgesch
31. ile vor der Montage Beachten Sie bei der Montage folgende Punkte Federn gleichm ig verteilen wenn die Bremse nicht mit einem kompletten Satz Federn ausgestattet ist Abgerundetes Werkzeug W zum Einsetzen der Nutringe benutzen e Lauffl chen X der Nutringe 8 6 im Zylinder 12 d nn mit Lithiumsei fenfett einfetten e H lsen 16 auf den Stiftschrauben der Druckscheibe zwischen Druck scheibe 2 und Scheibe 14 anordnen e Gegebenenfalls F llst cke 15 auf ihren alten Platz zwischen Geh use und Zylinder einschieben e Muttern mit dem vorgeschriebenen Anziehdrehmoment siehe Absatz Gr e und Anziehdrehmoment der Schrauben anziehen IS HINWEIS e Die hier beschriebene Vorgehensweise zur Montage und Demontage bezieht sich ausschlie lich auf Standardausf hrungen Im Falle einer Sonderausf hrung sprechen Sie bitte unseren Kunden dienst an bzw senden Sie ggf nach Absprache das Produkt zur Instandsetzung an unser Werk ein 30 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH A Tabelle 6 Anziehdrehmomente Baugr e Schrauben Festigkeit Drehmoment Nm Pos 11 Pos 18 Pos 21 Pos 34 Betriebsanleitung TPI 330 DE 9 4 Gr e und Anziehdrehmomente der Schrauben WARNUNG gt Sichern Sie alle Schraubenverbindungen gegen selbst ndiges L sen z B mit Loctite Typ 262 und halten Sie die angegebenen Anziehmo mente ein Nummerierung siehe Schnit
32. in senkrechter Richtung gt Beachten Sie die Tragf higkeit Ihrer Anschlagmittel 10 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH Die Lage der Transportgewinde und das genaue Gewicht entnehmen Sie bitte der Erzeugniszeichnung Ziehen Sie die Transportschrauben vorschriftsm ig an Werden die am Produkt vorhandenen Schrauben als Hilfsmittel benutzt Betriebsanleitung TPI 330 DE d rfen zum Transport keine Stahlseile eingesetzt werden da die Gewinde an den Schrauben besch digt werden k nnten Liegt ein Transportschaden vor so ist dieser unverz glich zu melden Ohne eine sachgerechte Pr fung ist eine Inbetriebnahme bzw ein Betrieb nicht zul ssig Abb 2 Transporthilfen Tabelle 2 Gewichte Baugr e ca Gewicht kg Einscheiben Zweischeiben 9 2 Dreischeiben 15 0 27 5 43 0 60 5 85 0 111 0 168 0 233 0 329 0 472 0 680 0 11 2011 1147 0 11 12 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 4 Einbau und Montageanleitung Der Ausr ster bzw Betreiber tr gt die Verantwortung f r die Montage des beschriebenen Produktes Halten Sie sich an die geltenden Vorschriften und Regularien sowie die Anweisungen dieser BA berpr fen Sie die Betriebsf higkeit vor dem Einbau Verwenden Sie zur Handhabung w hrend der Montagearbeiten geeignete Hebezeuge Befolgen Sie die Anleitung zur Montage WARNUNG e Beachten Sie
33. le Rotierende Teile Quetschen Erfassen ffnungen zum Produkt abdecken 21 Ortlinghaus Werke GmbH Gef hrdung L sen der Schraubver bindung Aufhebung der Funktion Schraubenbruch bzw Bruch von Sicherungs ringen durch zu hohem Druck Verwendung Schrauben niedriger Festigkeitsklasse zu geringe Schraubenanzahl gelockerte Schrauben Standfestigkeit sicherheit Betriebsanleitung TPI 330 DE Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Angaben in der BA Zeichnung beachten Schraubenanziehmomente Anzahl und Festigkeitsklasse berpr fen Schrauben gegen L sen sichern zul ssigen max Druck beachten und kontrollieren Folgen berfahren Wegschleudern Quetschen Thermische Gef hrdungen Dynamische Schaltvorg nge hohe Drehzahlen zu hoher Olstand im Produkt Nasslauf Objekte oder Materialien mit hoher niedriger Temperatur Verbrennung Hinweise durch Betreiber Abstandsgitter oder Temperatursensor Olf llmenge K hl lstrom beachten Drehzahlen berwachen L rmgef hrdungen Ber hren von Bauteilen unter Drehzahleinfluss nicht korrekte Einbaulage radial axial und Sicherung von Innenmitnehmer Welle zum Au enmitnehmer fehlender oder zu geringer Bet tigungs L ftdruck nicht sauber ausge richtete Bauteile Dynamische Schaltvorg nge bzw Belastung Bewegliche Teile Reibende Fl chen Unbehagen Stress Befestigung des Produkts
34. lossen wird Einwandfreie Funktion und lange Lebansdauer sind nur so gew hrleistet Rohrlei tungen sind nur ber einen biegsamen Metallschlauch von mindestens 300 mm L nge anzuschlie en um ein Verspannen der Lufteinf hrung zu vermeiden ACHTUNG e Nach etwa 7000 Betriebsstunden der Lufteinf hrung 6 bis 8 g W lzlager fett nachf llen m gliche Sachsch den 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE Tabelle 3 Anschl sse Ventilanschlu Baugr e Gewinde Rohr D Baugr e Gewinde Rohr D 4 3 5 Luftversorgung ber Kompressor Ist keine Druckluftanlage vorhanden so mu aus dem Luftverbrauch der Bremse die Gr e des Kompressors bestimmt werden Zylindervolumen siehe gt Tabelle 4 auf Seite 16 Hierzu kommt der Rauminhalt der verlegten Rohrleitungen bis zum Ventil Der erforderliche Luftbedarf ist dann Zylinder und Leitungsvolumen zwischen Bremse und Ventil in bzw dm h chster Betriebsdruck in bar z max Schalth ufigkeit min 1 5 Zuschlag f r Undichtigkeitsverluste Q 1 5 V p z l min angesaugte Luftmenge des Kompressors V Werden mehrere Bremsen gleichzeitig geschaltet so ist der Luftbedarf entsprechend h her ACHTUNG e nur gefilterte Luft verwenden m gliche Sachsch den 11 2011 15 16 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE Tabelle 4 Zylindervolumen Baugr e Zylindervol
35. nen Anziehdrehmoment an e Weitere Montage wie unter gt 9 3 Montage auf Seite 30 beschrieben 33 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 9 8 Gefahrenhinweise Umbau HINWEIS gt Umbau nur durch Ortlinghaus Kundendienst oder von Ortlinghaus geschultes und autorisiertes Personal zul ssig Gef hrdung Mechanische Gef hrdungen Ursache Folgen Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Demontage bzw Entnahme des Produkts aus der Maschine gt Aufhebung der vom Produkt bewirkten Funktion Unter brechung oder Wegfall der Drehmoment bertragung Beschleunigung Abbremsung kinetische Energie berfahren Wegschleudern Quetschen Beweglichkeit der Maschine Standfestigkeit sicherheit berfahren Wegschleudern Quetschen Ausrutschen Stolpern St rzen Anlage vor Demontage stillsetzen und gegen unbeabsichtigte Bewegungen sichern Gefahrenbereich sichern auf ausreichende Standfestigkeit bei Demon tage des Produkts achten ausreichend bemessene Anschlagmittel verwenden Demontage Herabfallende Gegenst nde Quetschen Erfassen Absch rfen berrollen Reihenfolge der Demontage beachten ausreichend bemessene Anschlagmittel verwenden Sicherheitsschuhe tragen Demontage gt Produkt steht unter Federkraft Schwerkraft Federkraft gespeicherte Energie Quetschen Erfassen Wegschleudern Hinweise in BA beachten Demontage nur du
36. ng des Herstellers anwenden Vermeiden Sie Hautkontakt Verwendung nur bei guter L ftung ACHTUNG e Die Reinigung von Reibbel gen ist nicht gestattet im Falle der Verschmutzung tauschen Sie bitte die Lamellen aus 27 Ortlinghaus Werke GmbH TO 28 Betriebsanleitung TPI 330 DE 9 Instandsetzung Umbau 9 1 Gefahrenhinweise Instandsetzung HINWEIS gt Instandsetzung nur durch Ortlinghaus Kundendienst oder von Ortling haus geschultes und autorisiertes Personal zul ssig Gef hrdung Mechanische Gef hrdungen Folgen Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Demontage bzw Entnahme des Produkts aus der Maschine gt Aufhebung der vom Produkt bewirkten Funktion Unter brechung oder Wegfall der Drehmoment bertragung Beschleunigung Abbremsung kinetische Energie berfahren Wegschleudern Quetschen Beweglichkeit der Maschine berfahren Wegschleudern Quetschen Standfestigkeit sicherheit Ausrutschen Stolpern St rzen Anlage vor Demontage stillsetzen und gegen unbeabsichtigte Bewegungen sichern Gefahrenbereich sichern auf ausreichende Standfestigkeit bei Demon tage des Produkts achten ausreichend bemessene Anschlagmittel verwenden Demontage Demontage und Entnahme von Bauteilen Herabfallende Gegenst nde Rutschige Ober fl che Quetschen Erfassen Absch rfen berrollen Ausrutschen Stolpern St rzen Reihenfolge der Demontage beac
37. ngung Erm dung Gewichtsangaben beachten Transportvor K rperhaltung St rung des richtungen nutzen in aufrechter Position Bewegungsappa Arbeiten verrichten rates Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der Maschine Demontage Montage bzw bei sonstigen Arbeiten Verunreini gungen Staub Feuchtigkeit St rzen Stolpern Bei Arbeiten auf trockene und saubere Arbeitsfl chen achten Produkt s ubern 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 13 Anhang 13 1 Konformit tserkl rung Ortlinghaus Werke GmbH se 1898 Kenkhauser Str 125 42929 Wermelskirchen EI DiE TECHNIK DER KONTROLLIERTEN MOMENTE Deutschland EG Konformit tserkl rung nach der RICHTLINIE 2006 42 EG DES EUROP ISCHEN PARLAMENTS UND DES RATES v 17 Mai 2006 ber Maschinen und zur Anderung der Richtlinie 95 16 EG Hiermit erkl ren wir dass die Bremse der Baureihe 452 Pneumatisch gel ftete Federdruckbremse konform mit den Bestimmungen der oben angegebenen Richtlinie ist CE Beauftragter der Ortlinghaus Werke GmbH Wermelskirchen a Frank Ratanski Tel 49 2196 85 260 E Mail frank ratanski ortlinghaus com Ortlinghaus Werke GmbH Wermelskirchen 25 10 2011 Peter Ortlinghaus i A Thomas Schr llkamp Gesch ftsf hrung Leiter Entwicklung ki Thus Sx ber p Tel 49 2196 85 0 Fax 49 2196 85 5444 www ortlinghaus com info ortlinghaus com 11 2011 43 m SEIT 1898 E D
38. r cken und die Bremse bet tigen 20 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH 6 Betrieb Betriebsanleitung TPI 330 DE Mit den in dieser BA enthaltenen Anweisungen und Sicherheitshinweisen wird kein Anspruch auf Vollst ndigkeit erhoben Beachten Sie f r den Anlauf Betrieb Instandhaltung Reparatur und Abstellen die Dokumenta tion der Anlage oder der kompletten Maschine Werden w hrend des Betriebs Unregelm igkeiten festgestellt so ist die Anlage bzw Maschine sofort stillzusetzen 6 1 Gefahrenhinweise f r den Betrieb Gef hrdung Mechanische Gef hrdungen Ursache Abstellma nahmen Sicher heitshinweise W hrend des Betriebs Gefahren durch Betrieb Personensch den Aufenthalt von Personen im Gefahrenbe reich des Ger tes ausschlie en Dynamischer Betrieb bzw Funktion Beeinflussung Drehmoment durch Verun reinigungen Temperaturein fl sse Anzahl Lastwechsel Bremsungen Beschleunigung Abbremsung kinetische Energie berfahren Wegschleudern Quetschen In geeigneten Intervallen Drehmoment Dichtigkeit und Funktion berpr fen Maschine reinigen und ggf das Produkt einhausen lwechsel in vorgeschriebenen Intervallen Lagever nderung von inzelteilen durch Betriebs infl sse Beeinflussung er vom Produkt bewirkten unktion durch nicht korrekte inbaulage und Sicherung on Innenmitnehmer Welle um Au enmitnehmer Ann herung eines sich bewe genden Teils an ein fests
39. rch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen Demontage druckf hrender Leitungen gt Druck Druck Austritt von unter Druck stehendem Medium Vor Demontage die Druckanschl sse drucklos schalten Kontrolle durch Mano meter Rest l auffangen und entsorgen icherheitsvorschriften beachten dp Demontage und Entnahme von Bauteilen Rutschige Ober fl che Ausrutschen Stolpern St rzen E inweise durch Betreiber gt bei lbetrie enem Produkt kann l auslaufen Rest l uffangen und fachgerecht entsorgen landschuhe Sicherheitsschuhe tragen uf sicheren Stand achten Sicherheitsvor chriften beachten v zoo a Scharfe Kanten spitze Teile Quetschen Schneiden inweise in BA beachten Demontage nur urch ausreichend geschultes Personal landschuhe Sicherheitsschuhe tragen T2 I Ergonomische Gef hrdungen Anstrengung K rperhaltung Erm dung St rung des Bewegungsappa rates Gewichtsangaben beachten Transportvor richtungen nutzen in aufrechter Position Arbeiten verrichten Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatz Demontage Montage bzw bei sonstigen Arbeiten Verunreini gungen Staub Feuchtigkeit umgebung der Maschine St rzen Stolpern Bei Arbeiten auf trockene und saubere Arbeitsfl chen achten Produkt s ubern 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 11 2011 10 Ersa
40. rpackung Schwerkraft Lage der Verpackung beachten TOP Rich Heben unter Verwendung gespeicherte tung beachten ausreichend dimensio nicht ausreichend bemes Energie nierte Anschlagmittel verwenden Sicher sener Anschlagmittel heitsschuhe tragen Eingefettete oder ge lte Rutschige Ober Bauteile sichern auf standfeste und rutsch Bauteile k nnen bei Transport fl che feste Unterlage stellen Sicherheitsschuhe wegrutschen und Handschuhe tragen Bei Entnahme aus Verpa Scharfe Kanten Teile beim Transport sichern vor Entnahme ckung Transport au erhalb spitze Teile der Bauteile auf Sch den und scharfe Verpackung Kanten untersuchen Handschuhe Sicher heitsschuhe tragen Wenn auf Umfang gelagert Keine Standfes Teile beim Transport gegen Rollen oder tigkeit sicherheit St rzen sichern Ergonomische Gef hrdungen Anstrengung Erm dung Gewichtsangaben beachten Transportvor K rperhaltung St rung des richtungen nutzen in aufrechter Position Bewegungsappa Arbeiten verrichten rates 3 2 Lieferzustand Der Umfang der Lieferung ist durch die Lieferpapiere definiert berpr fen Sie die Lieferung auf Vollst ndigkeit und Richtigkeit Die Verpackung ist entsprechend der Bestellung ausgef hrt 2 6 Transport Verwenden Sie zum Transport nur Hebezeuge mit ausreichender Tragkraft Transportieren Sie nur unter Anwendung der folgenden Hinweise WARNUNG Belasten Sie die Transportgewinde gleichm ig und nur
41. scher Belastung Beein flussung der Funktion und des Drehmomentes durch Korrosionseinfl sse und Alte rungsprozesse organischer Substanzen Verunreini gungen Staub Feuchtigkeit berfahren Quet schen In geeigneten Zeitabst nden berpr fung tragender Bauteile auf Korro sion lwechsel durchf hren Funktion berpr fen ggf Produkt einhausen und vor Korrosion sch tzen korrodierte oder besch digte Teile austauschen 22 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 11 2011 6 2 Kontrolle w hrend des Maschinenbetriebs Positionen siehe Zeichnung gt 10 2 Schnittzeichnung der Lamellenaus f hrung auf Seite 37 und gt 10 4 Schnittzeichnung der Reibklotzaus f hrung auf Seite 39 HINWEIS e Kontrollieren Sie den Verschlei am Luftspalt S zwischen Zylinder 12 und Scheibe 14 gt Der zul ssigen Verschlei wird in der gt Tabelle 7 auf Seite 32 angezeigt e Die Scheibe 14 darf nicht am Zylinder 12 zur Anlage kommen e Bei der Einscheibenausf hrung mu vorher die Au enlamelle 3 und die Druckscheibe 2 ausgetauscht werden siehe gt gt 9 6 Erneuerung der Reibkl tze auf Seite 32 e Bei der Zweischeibenausf hrung Verschlei ausgleich vornehmen siehe gt 9 5 Verschlei ausgleich auf Seite 32 e L sen Sie die Sechskantmuttern 11 e Entnehmen Sie die F llst cke 15 und schieben Sie sie bei Z vor den Zylinder wied
42. spr che gegen ber der Ortlinghaus Werke GmbH Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 2 4 Funktionsbeschreibung 2 4 1 Funktion aktivieren Die Druckfedern 6 zwischen Zylinder 12 und Druckscheibe 2 belasten ber die Druckscheibe 2 das Lamellenpaket 3 4 5 oder je nach Ausf hrung zus tzlich die Reibkl tze 36 siehe Absatz gt 10 4 Schnittzeichnung der Reibklotzausf hrung auf Seite 39 und dr cken es gegen den Maschinenk rper Damit ist die Bremse aktiviert 2 4 2 Funktion deaktivieren ber die Luftzuf hrungen 7 1 wird der Kolben 7 mit Druckluft beauf schlagt Der normale Betriebsdruck soll mindestens 0 5 bar h her als der Federr ckdruck sein aber nicht gr er als 6 bar sein Dadurch l st sich das Lamellenpaket 3 4 5 Damit ist die Bremse deak tiviert Dieses Funktionsprinzip ist sowohl f r die Ausf hrung mit Lamellen als auch f r die Ausf hrung mit Reibkl tzen g ltig In der Abbildung Funktion ist die Lamellenausf hrung dargestellt 12 Eo 3 4 5 2 Abb 1 Funktion 8 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 11 2011 2 5 Ausf hrungsvarianten Lieferbare Ausf hrungskombinationen f r diese Baureihe 2 5 1 Typenschl ssel f r Ausf hrungsvarianten 0452 unnunn ohne Lamellen Einscheibenausf hrung Zweischeibenausf hrung Dreischeibenausf hrung Einsc
43. t Lamellen wechseln Feuchtigkeits bzw lquelle abstellen Bremse wird zu warm Zylindertemperatur gt 80 C oder Geh usetemperatur gt 100 C zu hohe Schaltzahlen oder zu gro e abzubremsende Massen F r bessere W rmeableitung sorgen nicht festzustellen Maschinenschaden Ortlinghaus Kunden dienst bestellen 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH 8 Wartung Betriebsanleitung TPI 330 DE Die Instandhaltungsarbeiten d rfen nur bei Stillstand und Sicherung gegen Einschalten w hrend der Instandhaltung erfolgen Beachten Sie auch die Anweisungen zur Instandhaltung der gesamten Anlage bzw der anderen Komponenten WARNUNG Das Produkt ist ggf ein sicherheitsrelevantes Bauteil das bei nicht ordnungsgem er Instandhaltung ein nicht zu untersch tzendes Gef hr dungspotential beinhaltet gt Bei unklarer Funktion empfehlen wir einen Austausch oder fordern Sie den Ortlinghaus Kundendienst an F r Sch den oder Betriebsausf lle aufgrund nicht sachgem durchgef hrter Instandhaltungsarbeiten wird von uns keine Haftung bernommen Beachten Sie die geltenden Umweltschutz Vorschriften 8 1 Gefahrenhinweise Wartung Gef hrdung Ursache Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Mechanische Gef hrdungen Demontage bzw Entnahme Beschleunigung berfahren Anlage vor Demontage stillsetzen und des Produkts aus der Abbremsung Wegschleudern gegen unbeabsichti
44. t von unter Verletzungsgefahr Vor Inbetriebnahme Druckdichtigkeit bei sorgung L sen fehlerhafter Druck stehendem durch Eindringen geringem Druck berpr fen Druckbe Druckverbindungen Abrei en Medium unter Druck grenzungsventil so einstellen dass max von Befestigungsschrauben stehender Medien zul ssiger Wert nicht berschritten werden in den mensch lichen K rper verbr hen kann ausreichenden Sicherheitsabstand vorsehen 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH 11 2011 Gef hrdung Montage Druckanlage Beeinflussung der Funktion durch nicht korrekte axiale und radiale Einbaulage und Sicherung von Innenmit nehmer Welle zum Au enmit nehmer Kolben nicht ausrei chend mit Druck beaufschlagt Beweglichkeit der Maschine Betriebsanleitung TPI 330 DE berfahren Wegschleudern Quetschen Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Einbaulage It Zeichnung beachten Innen mitnehmer in axialer Richtung sichern Freig ngigkeit und korrekte Lage der Teile vor Inbetriebnahme berpr fen mindest erforderlichen Bet tigungs L ftdruck beachten und berwachen ggf Kolbenend lage berwachen z B mittels Mikroschalter Einbindung in Maschinensteuerung Eingreifen in bewegende oder rotierende Teile Sich bewegende Teile Rotierende Teile Quetschen Erfassen ffnungen zum Produkt abdecken Thermische Gef hrdungen Dynamische Schaltvorg nge hohe Drehzahlen zu hoh
45. tehendes Teil berfahren Wegschleudern Quetschen In geeigneten Intervallen Drehmoment Funktion und Befestigung des Produkts und des Innenmitnehmers berpr fen Einbau lage It Zeichnung beachten Freig ngigkeit berpr fen Einschalten der Druckver sorgung L sen fehlerhafter Druckverbindungen Abrei en von Befestigungsschrauben Lagever nderung von Einzelteilen durch Betriebs infl sse Beeinflussung der vom Produkt bewirkten Funktion durch nicht korrekte inbaulage radial axial hlende Sicherung von nenmitnehmer Welle zum u enmitnehmer fehlender oder zu geringer Bet tigungs L ftdruck Austritt von unter Druck stehendem Medium Beweglichkeit der Maschine Verletzungsgefahr durch Eindringen unter Druck stehender Medien in den mensch lichen K rper verbr hen berfahren Wegschleudern Quetschen In geeigneten Intervallen Verbindungen an druckf hrenden Leitungen berpr fen max zul Druck beachten und berwachen ausreichenden Sicherheitsabstand zum max zul Druck vorsehen Einbaulage It Zeichnung beachten Innen mitnehmer in axialer Richtung sichern Freig ngigkeit und korrekte Lage der Teile vor Inbetriebnahme berpr fen mindest erforderlichen Bet tigungs L ftdruck beachten und berwachen ggf Kolbenend lage berwachen z B mittels Mikroschalter Einbindung in Maschinensteuerung Eingreifen in bewegende oder rotierende Teile Sich bewegende Tei
46. tzeichnung 10 9 8 5 10 9 2 9 10 9 14 109 239 10 9 35 10 9 8 5 10 9 69 10 9 4 1 10 9 69 10 9 69 10 9 14 10 9 120 43 51 59 66 72 75 78 10 9 14 10 9 120 10 9 120 10 9 120 10 9 120 10 9 190 10 9 295 10 9 295 10 9 580 10 9 295 10 9 580 10 9 580 10 9 1000 10 9 580 10 9 1000 11 2011 10 9 1000 10 9 1000 HINWEIS e Die hier beschrieben Gr en und Anziehdrehmomente der Schrauben beziehen sich auf die Standardausf hrungen und k nnen durch eine modifizierte Ausf hrung abweichen gt Beachten Sie bitte Angaben auf der Erzeugniszeichnung 31 32 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 9 5 Verschlei ausgleich Wenn die Scheibe 14 die mit der Druckscheibe 2 fest verbunden ist den Kolben 7 bis auf den Zylinderboden 12 verschieben kann ist bei der Einscheibenausf hrung der max Verschlei erreicht Die Reibkl tze 36 m ssen dann erneuert werden siehe gt 9 6 Erneuerung der Reibkl tze auf Seite 32 Bei der Zweischeibenausf hrung ist hierbei erst der halbe Verschlei erreicht Durch Wegnehme der F llst cke 15 wird dieser wieder ausgegli chen Hierzu Muttern 11 l sen F llst cke 15 entfernen und Muttern 11 siehe Absatz Gr e und Anziehdrehmoment der Schrauben wieder anziehen Der max Verschlei ist erreicht wenn die
47. tzteile Bei Bestellung von Ersatzteilen bitten wir um Angabe der Fabrikations nummer Diese befindet sich auf der Erzeugnisoberfl che an der mit dem Pfeil gekennzeichneten Position Die Fabrikationsnummer besteht aus einer zweistelligen Jahreszahl Auftragsnummer und einer Positionsnummer z B 00 123456 78 Geben Sie weiterhin m glichst die Artikelnummer an Wir bitten um Verst ndnis dass Gew hrleistungsanspr che nur bei Verwendung von Original Ersatzteilen anerkannt werden Eine eigene Bevorratung von Verschlei und Ersatzteilen beim Betreiber ist empfehlenswert um die Anlagenverf gbarkeit zu erh hen 00 12345 Abb 5 Fabrikationsnummer 35 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 10 1 Teileliste der Lamellenausf hrung siehe gt 10 2 Schnittzeichnung der Lamellenausf hrung auf Seite 37 Tr ger Druckscheibe Au enlamelle Reibbelag einseitig Au enlamelle Reibbelag zweiseitig Innenlamelle Druckfeder Kolben Nutring au en Nutring innen Stiftschraube Sechskantmutter Zylinder Geh use Scheibe F llst ck H lse Stiftschraube Sechskantmutter Spannscheibe Spannscheibe Bet tigungseinheit Position F llst cke bei Verschlei Luftspalt 36 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE 10 2 Schnittzeichnung der Lamellenausf hrung 11 Z 12 15 13
48. u 4 3 1 Lamellenausf hrung 4 3 2 Reibklotzausf hrung 4 3 3 Ausf hrung mit pneumatischer Verschrau bung 4 3 4 Ausf hrung mit Lufteinf hrung 4 3 5 Luftversorgung ber Kompressor 5 Inbetriebnahme 5 1 Gefahrenhinweise Inbetriebnahme 5 2 Funktionstest 6 Betrieb 6 1 Gefahrenhinweise f r den Betrieb 6 2 Kontrolle w hrend des Maschinenbetriebs 7 Behebung von St rungen 8 Wartung 8 1 Gefahrenhinweise Wartung 8 2 Wartungsintervalle 8 2 1 Dichtungswechsel Elastomere 8 2 2 Federwechsel 8 3 Pflege Tabelle 1 Revisionsindex Revision VOII PPRLROO OODDDONDMO ak o 10 10 10 12 12 12 13 13 13 14 14 15 18 18 20 21 21 23 24 25 25 26 26 26 27 Betriebsanleitung TPI 330 DE 9 Instandsetzung Umbau 9 1 Gefahrenhinweise Instandsetzung 9 2 Demontage 9 3 Montage 28 28 29 30 9 4 Gr e und Anziehdrehmomente der Schrauben 31 9 5 Verschlei ausgleich 9 6 Erneuerung der Reibkl tze 9 6 1 Austausch der Reibkl tze bei Einscheiben ausf hrung 9 6 2 Austausch der Reibkl tze bei Zweischei benausf hrung 9 7 Erneuerung der Druckscheibe 9 8 Gefahrenhinweise Umbau 10 Ersatzteile 10 1 Teileliste der Lamellenausf hrung 10 2 Schnittzeichnung der Lamellenausf hrung 10 3 Teileliste der Reibklotzausf hrung mit Verschraubung 10 4 Schnittzeichnung der Reibklotzausf hrung 11 Lagerung Au erbetriebnahme 11 1 Gefahrenhinweise L
49. uch Elektromagnetisches Dreiwege oder Pressensicherheitsventil Lufteinf hrung Federdruckbremse 11 2011 17 Ortlinghaus Werke GmbH 5 Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme ist die Anbindung der An und Abtriebsseite auf korrekte Befestigung zu berpr fen und ein Funktionstest durchzuf hren Ferner ist nach Instandsetzung oder Reparatur bei stehender Anlage bzw Maschine ebenfalls ein Funktionstest durchzuf hren Betriebsanleitung TPI 330 DE Achten Sie auf ungew hnliche Ger usche Vibrationen und Schwin gungen berwachen Sie die Betriebstemperatur Sollte in den ersten Stunden des Betriebs eine ungew hnliche Erhitzung festgestellt werden ist die Inbetriebnahme abzubrechen 5 1 Gefahrenhinweise Inbetriebnahme Gef hrdung Mechanische Gef hrdungen W hrend der Inbetriebnahme Gefahren durch Inbetriebnahme Folgen Personensch den Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Aufenthalt von Personen im Gefahrenbe reich des Ger tes ausschlie en Dynamischer Betrieb bzw Funktion Drehmoment zu hoch gt angrenzende Bauteile werden stark belastet gt Gefahr von Br chen Drehmoment zu gering gt beschleunigte abgebremste Teile kommen nicht rechtzeitig auf Geschwindigkeit zum Stillstand Beschleunigung Abbremsung kinetische Energie berfahren Wegschleudern Quetschen Aufenthalt von Personen im Gefahrenbe reich des Ger tes ausschlie en Test
50. umen Baugr e Zylindervolumen bzw dm bzw dm Bei hohen Schaltzahlen ist es zweckm ig kurz vor dem Ventil einen Druckausgleichbeh lter vorzuschalten damit w hrend des Schaltvor ganges gen gend Druckluft zur Verf gung steht Volumen des Druckausgleichbeh lters Vaa 15 bis 20 V V V Leitungsvolumen zwischen Ventil und Bremse Zyl vu max Zylindervolumen gt Tabelle 5 auf Seite 17 Um den Betriebsdruck zu berpr fen ist der Einbau eines Druckw chters von Vorteil Beim Schalten sollte der Luftdruck unmittelbar vor der Bremse nicht unter 90 des Betriebsdruckes absinken Erforderlicher Betriebsdruck 5 5 bar Max zul ssiger Betriebsdruck 6 0 bar F r die Rohrleitungen bei Schnellschaltungen im Pressenbau sind die angegebenen Rohrdurchmesser nach gt Tabelle 5 auf Seite 17 notwendig da sonst keine exakte Schaltung erreicht wird Der ler gt Abb 4 auf Seite 17 mu so eingestellt werden da pro m Luft 1 bis max 3 Tropfen l der Luft beigegeben werden 11 2011 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 330 DE Lufteintritt 1 1 1 2 1 4 4 6 Abb 4 Schema Druckluftanlage Tabelle 5 Positionen Druckluftanlage Benennung Wartungseinheit Filter Abscheider Druckreduzierventil berdruckmesser ler Drosselr ckschlagventil Druckausgleichsbeh lter Biegsamer Metallschla
51. ung als der in Kapitel Verwendungszweck und Bestimmungsgem e Verwendung beschrie benen gilt als nicht bestimmungsgem e Verwendung F r die hieraus entstehenden Sch den haftet Ortlinghaus nicht Insbesondere aber nicht abschlie end stellt es eine nicht bestimmungs gem e Verwendung dar wenn unser Produkt gt als Lagerstelle im Sinne von Abst tzen und F hren der beweglichen Maschinenteile gegen ber dem stillstehenden Teil eingesetzt wird durch eine zu hohe Drehzahl zu hohes Drehmoment beim Kuppeln oder Bremsen und zu hohem Betriebsdruck auch kurzzeitig durch Druckspitzen berlastet wird gt durch unzul ssig lange Rutschvorg nge an den Reibfl chen z B durch berlastung beransprucht wird durch unzul ssig hohe Schalth ufigkeit z B beim Einschaltbetrieb belastet wird bei entgegen dem Betrieb im Trockenlauf mit l bef hlt wird in R umen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder lhaltiger Luft betrieben wird Nachlassen der Bremswirkung mit einem Betriebsdruck unter 5 5 bar oder mit mehr als 6 0 bar betrieben wird HINWEIS Eine nicht bestimmungsgem e Verwendung ist auch gegeben wenn die Sicherheitshinweise und Restgefahren nicht beachtet werden WARNUNG Eigenm chtige Umbauten und Ver nderungen an dem Produkt sind aus Sicherheitsgr nden nicht gestattet gt Hier gilt das Verbot von Ver nderungen an unseren Produkten und bei nicht Einhaltung zum Verlust jeglicher An

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