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PG 2-A(X)-bal/etl-de

1. 1 Schaft mit Hochspannungskaskade 13 negativ oder positiv 14 3 Flachdichtung 15 4 Haltewinkel 16 6 PT Spezialschraube 17 7 Pistolenkabel 32 8 O Ring 32 1 9 O Ring 35 10 Pulverrohr mit Pulverschlauchanschlu 36 11 Pulverschlauch 37 12 Sp lluftschlauch Abb 10 Schnellkupplung Flachstrahld se Uberwurfmutter SuperCorona Verschlu stange Schlauchanschlu O Ring Adapter PG 1 A PG 2 A Pistolenstecker Kabelstecker PG ZAI rwGema Pistolenzerlegung Fortsetzung 1 w 8 Klemmring am Pulverschlauchanschlu 10 Abb 10 Seite 12 gegen die Pistole schieben und Pulverschlauch herausziehen Sp lluftschlauch 12 Abb 10 Seite 12 vom Anschlu abnehmen Zerst uberaufsatz 14 und 15 Abb 10 Seite 12 abnehmen Pulverrohr 10 Abb 10 Seite 12 herausschrauben und ganz aus dem Haltewinkel 4 Abb 10 Seite 12 herausziehen Kreuzschlitzschraube am Pistolenstecker 7 Abb 10 Seite 12 l sen nicht heraus schrauben Pistolenstecker 7 Abb 10 Seite 12 um 1 4 Umdrehung nach links drehen und gera de herausziehen PT Spezialschraube 6 Abb 10 Seite 12 nur dann herausschrauben wenn der Pistolenschaft zur Reparatur eingeschickt werden mu Flachdichtung 3 Abb 10 Seite 12 reinigen oder ersetzen E Zusammenbau der Pistole Pistole in umgekehrter Reihenfolge zu der oben beschriebenen Vorgehensweise zu sammensetzen F
2. Prallplatte nicht drehen Flachstrahld se Bei Zusammenbau der Flachstrahld se ist gleich wie bei der Rundstrahld se vorzu gehen Abb 14 16 PG ZAI rwGema SuperCorona Option A ACHTUNG en wegen scharfen Elektroden im SuperCorona Montage 1 Uberwurfmutter 15 Abb 15 unten von der Pistole 1 Abb 15 unten abnehmen 2 Verschlu stange 17 Abb 15 mit einem stumpfen Gegenstand herausziehen und an einem sicheren Ort aufbewahren 3 SuperCorona Stange in den Schlitz einf hren und den SuperCorona Ring 16 Abb 15 ber der Pistolenm ndung bis zum Anschlag aufschieben 4 berwurfmutter 15 Abb 15 wieder aufschrauben Der SuperCorona Ring 18 Abb 15 wird von der Uberwurfmutter festgehalten Demontage A ACHTUNG Den SuperCorona Ring nicht drehen 1 berwurfmutter 15 Abb 15 von der Pistole 1 Abb 15 abschrauben 2 Den SuperCorona Ring 16 mit Erdungsstange herausziehen nicht drehen und ber das Pistolengewinde hinwegziehen 3 Falls die SuperCorona 16 Abb 15 nicht mehr verwendet wird Verschlu stange 17 Abb 15 einschieben 16 15 wm 17 SEO hurr Abb 15 Adapter f r Pistolenstecker der Automatik Pulverpistolen PG 1 A PG 2 A Option Die Pistolenstecker der PG 1 A und PG 2 A sind verschieden lang Damit bei einem Um tausch der Pistolen die Kabel nicht gew
3. 365 270 36 Pistolenstecker PG 1 A von bestehenden Pistolen nn 37 Kabelstecker f r PG 1 A Pistolenstecker von bestehenden Pistolen rr 38 Adapter PG 1 A PG 2 AX 363 5960 Pos 38 wird nur ben tigt wenn Pos 36 37 mit Automatik Pulverpistolen PG 2 AX ben tzt werden Verbindungsrohr 360 163 bl L1 Klemmbereich f r die 257 5 mm 131 mm Pistolenhalterung 168 mm Abb 20 PG GAIN 27 Ausgabe 07 00 Ausgabe 07 00 iTw Gema D senkombinationen f r Automatik Pulverpistolen PG 2 A PG 2 AX GO bel GO GI P GA bi A eh GEEAE N OO D senset Flachstrahl Pos 1 2 3 D senset Rundstrahl Pos 1 5 6 7 Kontaktring Elektrodenhalter komplett Flachstrahld se Flachstrahld se berwurfmutter Elektrodenhalter komplett Rundstrahld se O Ring 5x1 mm Rundstrahld se Prallplatte 16 mm Prallplatte 24 mm Prallplatte 32 mm Verl ngerung 150 mm Verl ngerung 300 mm Abb 21 Verschlei teile 319 350 347 337 318 760 318 779 318 744 328 774 347 329 231 606 331 287 331 341 331 333 331 325 347 310 353 310 28 PG ZAI rwGema Notizen PG OAIN 29 Ausgab
4. Pulverbeh lter PH Ersetzen Ersetzen Zur Reparatur einsenden Fortsetzung PG ZAIN 2 Ausgabe 07 00 iTw Gema Fehlersuchanleitung Forts Die fettgedruckten Positionsnummern beziehen sich auf die Abbildung 10 Seite 12 Ausgabe 07 00 Fehler Ursache Fehlerbeheben Pistole spr ht Pulver das Pulver haftet aber nicht am Werkstuck zu niedrige oder keine Hoch spannung Pistolenkabel 7 Pistolen stecker oder Pistolenan schlu defekt Hochspannungskaskade defekt Elektronikkarte in PGC oder OptiTronic defekt Hochspannung am Steuer einschub erh hen Pistolenkabel 7 an einem anderen PGC oder OptiTronic testen Pistolenschaft 1 zur Repa ratur einsenden Zur Reparatur einsenden Pistole spr ht Pulver Hochspannung vorhanden Pulver haftet nicht am Werkstuck Werkstuck nicht sauber geerdet Erdung berpr fen siehe auch Betriebsanleitung F rderluft kann nicht einge stellt werden Der Regelknopf ist locker Gewindestift ist nicht angezogen Gewindestift anziehen 22 PG ZAI rwGema Ersatzteilliste Bestellen von Ersatzteilen Wenn Sie Ersatzteile f r Ihr Pulverbeschichtungsger t bestellen ben tigen wir folgende Angaben 1 Typ und Fabrikations Nr Ihres Pulverbeschichtungsger tes 2 Bestell Nr Menge und Beschreibung jedes Ersatzteiles Beispiel 1 Tn EO 2 A Fabrikations Nr xxxx xxxx 2 Bestell Nr 2
5. bevor die Pulverspr heinrichtung in Betrieb genommen wird Nachfolgend aufgef hrt sind die in den ITW Gema Betriebsanleitungen verwendeten Warnhinweise und deren Bedeutung zu finden Neben den Hinweisen in den jeweiligen Betriebsanleitungen m ssen die allgemeing ltigen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften beachtet werden GEFAHR bedeutet Gefahr durch elektrische Spannung oder bewegliche Teile M gliche Folgen Tod oder schwerste Verletzungen HINWEIS gibt Anwendungstipps und n tzliche Informationen ACHTUNG bedeutet da Fehlbedienung zu Besch digung oder Fehlfunktion des Ger ts f hren kann M gliche Folgen leichte Verletzungen oder Sachsch den Bestimmungsgem e Verwendung 1 Die ortsfeste Spr heinrichtung ist nach dem geltenden Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln ausschlie lich f r den blichen Einsatz zur Pulverlackbeschichtung in Zone 21 und Zone 22 gebaut und bestimmt Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht das Risiko hierf r tr gt allein der Benutzer Wenn die Spr heinrichtung abweichend von unseren Vorgaben f r andere Betriebsverh ltnisse und oder andere Stoffe eingesetzt werden soll so ist das Einverst ndnis der Firma ITW Gema AG einzuholen Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs Wartungs u
6. Pistolenkabel c und die Pistolenstecker b im Pistolenschaft der Hochspannungskaskade a zugefuhrt In der Hochspannungskaskade a wird die Niederspannung in einem ersten Schritt e hochtransformiert Diese Prim re Hochspannung wird im zweiten Schritt d in der eigentli chen Hochspannungskaskade gleichgerichtet und stufenweise vervielfacht bis sie am Ende die erforderliche Hochspannung aufweist Die Hochspannung wird nun im Zerst uberaufsatz zur Elektrode f gef hrt vergleich Abb 5 und 6 Abb 3 Schaltung Die PG 2 A wird vom Pistolen Steuereinschub PGC oder OptiTronic ein und ausgeschaltet Der Steuereinschub schaltet die Niederspannung den Pulverflu und die Sp lluft zur Pistole Pulverflu und Sp lluft Pulver Sp lluft Abb 4 Die Sp lluft wird beim Einsatz von bel fteten Zerst uberaufs tzen mit dem daf r vorgesehe nen Anschlu 1 4 8 Abb 7 Seite 6 auf der R ckseite des Steuereinschubes verbunden Die Funktionen der Zerst uberaufs tze sind in den entsprechenden Abschnitten beschrieben siehe Seite 5 A PG ZA rwGema Flachstrahld se mit bel fteter Mittelelektrode Hochspannung Elektrode Sr Sp lluft Abb 5 Die bel ftete Flachstrahld se dient zur Zerst ubung und Aufladung des Pulvers Die Schlitz f rmige ffnung erh lt die Pulverwolke ein ovales Spr hbild Das Pulver wird mittels Mittelelektrode aufgel
7. erh rt sich dementsprechend auch der Pulveraussto Schwebt die Me kugel im Durchflu meter 4 dabei nicht im gr nen Bereich mu der Zusatzluft am Einstellknopf 3 entweder erh ht oder vermindert werden Nach jeder Einstellung des F rderluftdruckes sollte die Me kugel A WICHTIG im Durchflu meter 4 im gr nen Bereich 4 5 m h schweben HANITZ 7777 Se w Ka gt rilis grammar Frontansicht 1 Druckregler f r F rderluft 6 Durchflu meter f r Sp lluft 2 Druckanzeigef r F rderluft 7 Hochspannungs bzw Stromanzeige 3 Druckregler f r Zusatzluft 7a Pistole EIN Spannungsanzeige A Durchflu meter f r F rderluft 7b Pistole EIN Stromanzeige und Zusatzluft 8 Potentiometer Hochspannung Strom t 5 Druckregler f r Sp lluft 9 Hauptschalter Der Potentiometerknopf ist mit einem Zug Druckschalter kombiniert herausgezogen Spr hstromanzeige hineingedr ckt Hochspannungsanzeige Forts Abb 8 PG ZAI 7 Ausgabe 07 00 Ausgabe 07 00 rwGema Alle Werte in dieser Tabelle sind Richtwerte Verschiedene Umgebungsverh ltnisse und Pulverarten k nnen die Tabellenwerte ver ndern Spezifikation Pulverschlauch 11 mm L nge 12 m Pulver PES 31 9010 S Konstantes Luftvolumen 4 m h F rderluft Zusatzluft
8. te PGC 1 PGC 2 PGC 3 OptiTronic oder RGC HV angeschlossen werden PG ZAI Ausgabe 07 00 Ausgabe 07 00 rwGema Automatik Pulverpistole PG 2 A berblick ZI E GA ba eo Zerst ubeaufsatz berwurfmutter H S Kaskade Schaft Halterwinkel Sp lluftanschlu Pistolenkabelanschlu Pulverschlauchanschlu Pulverrohr Pistolenkabel oO GO JO Abb 1 PG ZAI rwGema Die Automatik Pulverpistole PG 2 A kann mit verschiedenen D sen und Mundst cken ausger stet werden Siehe dazu die System bersicht 40 mm D sen Flachstrahld se mit bel fteter Mittelelektrode Option Rundstrahld se mit bel fteter Prallplatte und bel fteter Mittelelektrode 150 mm D sen Sollte nicht zusammen mit dem SuperCorona Ring verwendet werden unwirksam Option Flachstrahld se mit bel fteter Mittelelektrode Rundstrahld se mit bel fteter Prallplatte und bel fteter Mittelelektrode 300 mm D sen Sollte nicht zusammen mit dem SuperCorona Ring verwendet werden unwirksam Option Verl ngerte Flachstrahld se mit bel fteter Mittelelektrode Option Verl ngerte Flachstrahld se mit bel fteter Prallplatte und bel fteter Mittelelektrode Abb 2 PG ZAI 3 Ausgabe 07 00 Ausgabe 07 00 iTw Gema Funktionsbeschreibung Hochspannungserzeugung Der Steuereinschub PGC oder OptiTronic liefert eine Hochfrequenz Niederspannung von ca 10 V eff Diese wird durch das
9. vom Schlauchanschlu am Injektor abziehen 2 Pistole in die Kabine richten 3 Schlauch manuell mit einer Druckluftpistole oder mit der speziellen ITW Gema Ausblas pistole Bestell Nr 346 055 4 Pulverschlauch wieder auf den Schlauchanschlu am Injektor aufstecken PG ZAI rwGema Reinigung und Reparaturen Automatik Pulverpistole PG 2 A Regelm ige und gewissenhafte Wartung erh ht die Lebensdauer der Einheit und sorgt f r eine l nger gleichbleibende Beschichtungsqualit t a Pistolenreinigung A ACHTUNG T glich Vor jeder Reinigung der Pistole ist der Steuereinschub auszuschal ten Die f r die Reinigung verwendete Druckluft mu Ol und wasserfrei 1 Pistole u erlich durch Abblasen Abwischen usw reinigen W chentlich oo NND EI E HA b A ACHTUNG Pulverschlauch 11 Abb 10 Seite 12 vom Schlauchanschlu abnehmen Zerst uberaufsatz 15 Abb 10 Seite 12 von der Pistole abnehmen und reinigen Pistole vom Anschlu in Durchflu richtung durchblasen Pulverrohr 10 Abb 10 Seite 12 mit der mitgelieferten Pistolenb rste reinigen Pistole nochmals mit Druckluft durchblasen Pulverschlauch 11 Abb 10 Seite 12 reinigen Pistole wieder komplettieren und anschlie en Achten Sie darauf da die berwurfmutter immer gut angezogen ist Sollte der Zerst uberaufsatz nur locker montiert sein besteht die Gefahr da die Hochspa
10. 00 Berlin 30 Generalsekretariat Rue Brederode 2 B 1000 Br ssel oder das zust ndige Nationalkomitee VDE Verlag GmbH Bismarckstrasse 33 1000 Berlin 12 V 2003 Sicherheitshinweise rwGema Automatik Pulverpistole PG 2 A Die extrem leichte Automatik Pulverpistole PG 2 A mit integrierter Hochspannungser zeugung berzeugt durch optimales Eindringverm gen und hohe Aufladung Durch die bel ftete Mittelelektrode wird eine hohe konstante Transfereffizienz und hohe Auftrags wirkung mit gleichm igem Schichtaufbau erreicht Die Automatik Pulverpistole PG 2 A l t sich leicht zerlegen und ist somit Wartungs und reparaturfreundlich Es besteht eine Kompatibilit t mit fr heren Modellen deren Pistolenkabel mit PG 2 A weiterhin verwendet werden k nnen In solchen F llen unbedingt das Adapter mitbestellen Dieser Adapter eignet sich nicht f r PG 2 AX Siehe Ersatzteileliste Seite 25 und 27 A WICHTIG Technische Daten Automatik Pulverpistolen PG 2 A und PG 2 AX Nenneingangsspannung 10 V eff Frequenz 17 kHz Nennausgangsspannung 98 kV Polarit t negativ Option positiv Max Ausgangsstrom 100 uA Z ndschutz Typ A gem EN 50177 Typ A Systeme in bereinstimmung mit EN 50050 1986 mit einer Energiebegrenzung auf 5 mJ In diesen Systemen besteht die Gefahr eines elektrischen Schlages oder durch z ndfahige Energie nicht Anschlu Die Pistole PG 2 A X darf nur an die Steuerger
11. 1 EA 10 11 Flachdichtung 3 ersetzen Auf die passende Dicke 0 5 mm achten Flachdichtung 3 in den Schaft 1 einlegen so da sie am ganzen Umfang durch das Schaftende gehalten wird Zwischenst ck 21 vorsichtig aufsetzen dann die PT Spezialschraube 6 vorsichtig eindrehen damit sie kein neues Gewinde schneidet Endst ck 18 mit den Verbindungen in das Rohr 10 einsetzen Stecker 29 einstecken um 90 im Uhrzeigersinn drehen und die Kreuzschlitzschraube 30 m ig anziehen Sp lluftschlauch 28 in die Pneumatik Steckkupplung 27 einstecken Schaft 1 vorsichtig in die Erweiterung des Rohres 19 einschieben und gleichzeitig das Endst ck 18 vorsichtig herausziehen ca 40 mm Linsensenkschrauben 22 M6 x 16 mm eindrehen Der Versatz des M6 Gewindes gegen das Senkloch ist absichtlich Damit wird erreicht da der Schaft 1 und die Erweiterung des Rohres 19 aneinander gepre t werden Mit dieser Ma nahme wird verhindert da keine Fuge entstehen und kein Pulver eindringt Endst ck 18 ausrichten und die Schraube 23 M4 x 6 mm eindrehen Pulverrohr 10 eindrehen siehe Entfernen des Pulverrohres Punkt 7 Seite 18 Pistole ist bereit f r die Montage auf das Hubger t 20 27 28 1 6 3 21 3029 22 32 32 1 Abb 18a 20 PG ZAI rwGema Fehlersuch
12. 32 670 2 St ck O Ring 13 1 x 1 6 mm Bei Bestellungen von Kabeln und Schl uchen mu immer die ben tigte L nge angegeben werden Diese Meterwaren Ersatzteilnummern sind immer mit einem markiert Die Verschlei teile sind immer mit einem markiert Alle Dimensionen von Kunststoffschl uchen werden mit dem Au en und dem Innendurch messer angegeben SE 8 6 mm 8 mm Au endurchmesser 6 mm Innendurchmesser PG ZAIN 23 Ausgabe 07 00 Ausgabe 07 00 iTw Gema Automatik Pulverpistole PG 2 A Bemerkungen a Es wurden nur Teile in die Ersatzteilliste aufgenommen welche vom Anwender selbst ohne Probleme ausgetauscht werden k nnen Sollte der Schaft oder oder die Hochspannungskaskade im Schaft defekt sein so ist der ganze Schaft zur Reparatur und Kontrolle einzusenden Die Hochspannungskaskade wurde n mlich nach einem speziallen Verfahren montiert und sollte daher nie vom Anwender selbst ausgebaut werden b c Der Schaft mit Kaskade kann jedoch als Ersatzteil bestellt werden Ist das Pistolenkabel 7 defekt so ist es komplett zur Reparatur einzusenden oO GO Joo E Gu Pistole kompl ohne Pos 11 12 16 Pulverrohr oben Polarit t Pulverrohr oben Polarit t Pulverrohr unten Polarit t Option Pulverrohr unten Polarit t Option Pistolenk rper Pos 1 3 4 6 10 17 Pulverrohr oben Polarit t Pulverrohr oben Polarit t Pistolenk rp
13. 361 119 PG 2 AX 16 361 127 11 Pulverschlauch 16 11 mm 103 012 12 Sp lluftschlauch 6 4 mm 100 854 13 Schnellkupplung 6 4 mm 200 840 14 FSD Set 40 mm 319 350 15 berwurfmutter 328 774 16 SuperCorona komplett 360 414 17 Verschlu stange komplett 361 526 17 1 O Ring 8 3 5 x 0 9 mm Nitril 232 432 18 Endst ck komplett mit internen Verbindungen L1 Typenbezeichnung 260 PG 2 AX 06 Auf Anfrage 460 PG 2 AX 08 Auf Anfrage 660 PG 2 AX 10 Auf Anfrage 860 PG 2 AX 12 Auf Anfrage 1060 PG 2 AX 14 Auf Anfrage 1260 PG 2 AX 16 Auf Anfrage 18 1 Pistolenendst ck 360 406 18 2 Pistolenanschlussst ck 360 422 Fortsetzung Verschlei teile Bitte L nge angeben 26 PG ZAI rwGema Automatik Pulverpistole PG 2 AX f r schnellen Farbwechsel Fort 19 Verbindungsrohr komplett Typenbezeichnung PG 2 AX 06 360 228 PG 2 AX 08 361 062 PG 2 AX 10 361 054 PG 2 AX 12 361 135 PG 2 AX 14 361 240 PG 2 AX 16 361 259 20 Kunststoffschraube M4 x 6 mm ES f r SuperCorona Kanal nicht gezeigt 230 499 21 Zwischenst ck komplett nicht gezeigt 360 783 22 Linsensenkschraube M6 x 16 mm 259 497 23 Senkschraube M4 x 6 mm 214 639 24 Montagebolzen nicht gezeigt siehe Seite 18 362 026 25 Aussto bolzen nicht gezeigt siehe Seiten 19 20 340 839 32 Schlauchanschlu komplett 362 670 32 1 O Ring 13 1 x 1 6 mm Nitril 232 670 34 Montagewerkzeug nicht gezeigt siehe Seiten 19 20
14. Betriebsanleitung und Ersatzteilliste Automatik Pulverpistole PG 2 A Automatik Pulverpistole f r schnellen Farbwechsel PG 2 AX iTw Gema Ezar dai 2D Ausgabe 07 00 Ausgabe 07 00 iTw Gema PG OAIN rwGema Inhaltsverzeichnis Automatik Pulverpistole PG 2 A Eeer rd Del 1 Technische Daten f r Automatik Pulverpistole PG 2 A und PG 2 AX AAA 1 Automatik Pulverpistole PG 2 A berblick uuu 2 Eunktionsbeschreibung aranan Ri Eee ga DEN ind ia 4 Hochspannungserzeugung AAA 4 EEN ren ae eek Bernd Dis uns A En UE EL EU EE A Flachstrahld se mit bel fteter Mittelelektrode 5 Rundstrahld se mit bel fteter Prallplatte und bel fteter Mittelelektrode 5 Vorbereitung zur Inbetriebnahme n a a anaana anaana aana 6 a Anschlie en der Automatik Pulverpistole PG 2 A nnana anaana aaaea 6 PIES RIOS GE ur 2 8 astonas reon at aide fe L Saar 7 Fu nktionskontrolle 2 Stier Nee a et Ee Ete eee er 8 Inbetriebnahme ee Eat EE Ee ee EEEa 9 a Pulveraussto und Pulverwolke einregulieren u u 9 b Inbetriebsetzung Pulverbeschichten u u 10 GRA Sgae dea AS a 10 Sk P lverschlauchspt ung zart Hier 10 Reinigung und Reparaturen 11 Automatik Pulverpistole PG 2 A A 11 a Eege e Te a a Eat Ek Eee ee 11 GAUEN ars dara duei geziek sr 12 c Zusammenbau der Pistole u u 13 d Reparaturen an der Pistole u u 14 Pulverschlauchanschlu 2222222c oooon nn 14 Zerst
15. aden Die Hochspannung in der Pistole er zeugt wird ber den schwarzen Auflagering des D senhalters zur Mittelelektrode geleitet Um ein Ansintern des Pulver an der Elektrode zu verhindern wird diese w hrend dem Spr hen mit Druckluft gesp lt Dazu wird die Sp lluft durch das kleine Loch im schwarzen Auflagering des D senhalters in den Elektrodenhalter geleitet Rundstrahld sen mit bel fteter Prallplatte und bel fteter Mittelelektrode Hochspannung Elektrode Sp lluft Abb 6 Um dem aus der Pistole austretenden Pulverstrahl die Form einer Pulverwolke zu geben wird eine Prallplatte eingesetzt Das Pulver wird mittels Mittelelektrode aufgeladen Die Hochspannung in der Pistole erzeugt wird ber den schwarzen Auflagering des D senhalter zur Mittelelektrode geleitet Da sich auf der R ckseite der Prallplatte Pulver ansammelt mu diese mit Luft gesp lt werden Die Sp lluft wird durch das kleine Loch im schwarzen Auflagering Kontaktring des D senhalters in den Elektrodenhalter und so abgeleitet das sie ber die Oberfl che Prall plattenr ckseite streicht Die St rke der Sp lluft ist vom Pulver und dessen Ansinterungs f higkeit abh ngig PG ZAI 3 Ausgabe 07 00 Ausgabe 07 00 rwGema Vorbereitung zur Inbetriebnahme a Anschlie en der Automatik Pulverpistole PG 2 A 1 Pistolenkabel 1 mit die 7poligen Stecker auf der R ckseite des Steuerein
16. agen f r brennbare Spr hstoffe Elektrostatische Handspr heinrichtungen f r Pulver VDMA 24371 Richtlinien f r elektrostatisches Beschichten mit Kunststoffpulver Teil 1 Allgemeine Anforderungen Teil 2 Ausf hrungsbeispiele Merkbl tter ZH 1 310 Merkblatt ber den Gebrauch von Werkzeugen in explosionsgef hrdeten R umen Europ ische Normen EN EN 60 204 identisch VDE Bestimmungen f r die elektrische Ausr stung von Bearbeitungs und DIN VDE 0113 Verarbeitungsmaschinen mit Nennspannungen bis 1000 V EN 50 014 bis EN50 Elektrische Betriebsmittel f r explosionsgef hrdete Bereiche 020 identisch DIN VDE 0170 0171 EN 60529 identisch IP Schutzarten Ber hrungs Fremdk rper und Wasserschutz f r elektrische DIN 40050 Betriebsmittel VDE Bestimmungen DIN VDE 0100 Bestimmungen f r das Errichten von Starkstromanlagen mit Nennspannungen bis 1000 V DIN VDE 0105 VDE Bestimmungen f r den Betrieb von Starkstromanlagen Teil 1 Allgemeine Bestimmungen Teil 4 Zusatzfestlegungen f r ortsfeste elektrostatische Spr hanlagen DIN VDE 0147 Errichten ortsfester elektrostatischer Spr hanlagen Teil 1 DIN VDE 0165 Errichten elektrischer Anlagen in explosionsgef hrdeten Bereichen Bezugsquellen Carl Heymanns Verlag KG Luxemburger Stra e 449 5000 K ln 41 oder die f r die Mitgliedsunternehmen zust ndige Berufsgenossenschaft 2 Beuth Verlag GmbH Burgrafenstra e 4 10
17. ahld se berwurfmutter leicht l sen Flachstrahld se auf gew nschte Achsrichtung drehen berwurfmutter wieder fest anziehen bei Verwendung von Rundstrahld sen mit l ftgesp lten Prallplatten Prallplatte austauschen 8 16 24 und 32 mm WICHTIG Die Prallplatten sind aufsteckbar und d rfen nicht gedreht werden PG ZAI 9 Ausgabe 07 00 Ausgabe 07 00 rwGema b Inbetriebsetzen Pulverbeschichten Vergewissern Sie sich zuerst da alle elektrostatisch leitf higen Teile im Umfeld von 5 m zum Beschichtungsstand geerdet sind A ACHTUNG 1 Fluidisierung des Pulvers kontrollieren 2 Die montierte Pistole mu in die Beschichtungskabine auf ein geerdetes Werkst ck gerichtet sein Alle Verbindungen m ssen angeschlossen sein 3 Steuereinschub einschalten die PG 2 A beginnt Pulver zu spr hen 4 Hochspannung am Steuereinschub einstellen Kontrolle durch Beobachten der LED Anzeige 7 Abb 8 Seite 7 Einstellknopf ein drucken 5 Die Werkst cke k nnen beschichtet werden c Au erbetriebsetzen 1 Steuereinschub ausschalten Die Einstellungen f r Hochspannung Sp lluft und Pulveraussto k nnen belassen werden 2 F r Arbeitsunterbr che wie Mittagpause Nacht usw ist die Haupt Druckluftzufuhr zu unterbrechen d Pulverschlauchsp lung Bei l ngerem Stillstand ist der Pulverschlauch vom Pulver zu reinigen Gehen Sie wie folgt vor 1 Pulverschlauch
18. anleitung Die fettgedruckten Positionsnummern beziehen sich auf die Abbildung 10 Seite 12 Fehler Ursachen Fehler beheben Schalter leuchtet trotz einge schaltetem Steuerein schub nicht kein Strom Steuerger t ist nicht am Netz angeschlossen Sicherung F1 PGC oder OptiTronic defekt Externe Sicherung defekt Im Ger t Lampe defekt Elektronikkarte im PGC oder OptiTronic defekt Trafo defekt Ger t mit dem Netzkabel an schlie en Ersetzen Ersetzen Ersetzen Zur Reparatur einsenden Ersetzen Der Zeiger des Manometers f r die F rderluft bleibt beim Regulieren auf Null stehen Kabinenluft nicht in Betrieb Keine Druckluft Im Ger t Magnetventil defekt Elektronikkarte im PGC oder OptiTronic defekt Kabinenluft einschalten Druckluft einschalten Ersetzen Zur Reparatur einsenden Die Pistole spr ht kein Pulver obwohl der Steuer einschub eingeschaltet ist und die gr ne Lampe leuchtet und Druckluft vorhanden ist Injektor R ckschlagventil oder Drossel am Injektor Pulverschlauch oder Pistole verstopft Einsatzh lse im Injektor ist abgen tzt keine Fluidisierung keine F rderluft Druckventil im PGC oder OptiTronic defekt Magnetventil im PGC oder OptiTronic defekt Elektronikkarte im PGC oder OptiTronic defekt Entsprechendes Teil reinigen oder austauschen Ersetzen Siehe Betriebsanleitung PGC oder OptiTronic
19. auberauls tze einen son are eier re aa nee et 15 A REINIYUNGE une en en te itu Besen gioa 15 Wichtige Hinweise beim D senzusammenbau 0 16 SuperCorona Option AE 17 ISEO EEE a EEA EAEE Ee 17 Demontage deitz ttin Zb een ee 17 Adapter f r Pistolenstecker der Automatik Pulverpistolen PG 1 A PG 2 A X Option AA 17 Fortsetzung PG ZAIN Ausgabe 07 00 Ausgabe 07 00 rwGema Inhaltsverzeichnis Forts Automatik Pulverpistole PG 2 AX f r schnellen Farbwechsel 18 Entfernen des P lverohtas 232 0 en BMA Du 18 DEMONTAGE u en een ae a SE 18 IGOTZE ra ar rn nn gg 18 Totale Zerlegung der Pistole u u 19 VViedermontage EE 20 Fehlersuchanleitung AAA 21 Ers tzteilllilste AAA 23 Bestellen von Ersatzteilen 2222 2csneeeeeeereeeeenen ern enn 23 Automatik Pulverpistole PG 2 A ezerrez ar ar Ir aa A E 24 Automatik Pulverpistole PG 2 AX f r schnellen Farbwechsel 26 D senkombinationen f r Automatik Pulverpistolen PG 2 A PG 2 AX u u 28 Ala SA AA 29 PG ZAI rwGema Sicherheitshinweise f r die ortsfesten elektrostatischen Pulverspr heinrichtungen 1 Sicherheitssymbole Piktogramme Dieses Kapitel zeigt dem Benutzer und Dritten die die Pulverspr heinrichtung betreiben alle grundlegenden Sicherheitsbestimmungen auf die unbedingt zu beachten sind Diese Sicherheitsbestimmungen m ssen in allen Punkten gelesen und verstanden werden
20. aufgestellt und eingesetzt werden Im explosionsgef hrdeten Bereich Pulver Luft Gemisch kann sich entz nden darf nur die Spr hpistole betrieben werden Die Pulverspr heinrichtung darf nur von ausgebildetem und autorisiertem Bedienungspersonal bedient werden Dies gilt insbesondere f r Arbeiten an der elektrischen Ausr stung die nur von besonderen Fachleuten ausgef hrt werden d rfen Bei allen Arbeiten die die Aufstellung die Inbetriebnahme das R sten den Betrieb nderungen von Einsatzbedingungen und Betriebsweisen Wartung Inspektion und Reparatur betreffen sind die in den Betriebsanleitungen ggf als notwendig angegebenen Ausschaltprozeduren zu beachten Die Pulverspr heinrichtung wird mittels Hauptschalter oder falls vorhanden mittels Notausschalter ausgeschaltet Die einzelnen Komponenten k nnen w hrend des Betriebs an den jeweiligen Schaltern ein und ausgeschaltet werden Einzelne Sicherheitshinweise f r das Verwenderunternehmen und oder Bedienungspersonal 1 Es ist jede Arbeitsweise zu unterlassen die die technische Sicherheit an der Pulverspr heinrichtung beeintr chtigt 2 Der Bediener hat mit daf r zu sorgen da keine nicht autorisierten Personen an der Pulverspr heinrichtung arbeiten z B auch durch Bet tigung von Einrichtungen gegen unbefugtes Benutzen 3 Der Bediener ist verpflichtet die Pulverspr heinrichtung mindestens ein Mal pro Schicht auf u erlich erkennbare Sch den und M ngel z
21. e 07 00 Ausgabe 07 00 iTw Gema Dokumentation Automatik Pulverpistole PG 2 A X Copyright 1996 ITW Gema AG CH 9015 St Gallen Alle technischen Produkte von ITW Gema AG werden st ndig nach Erkenntnissen aus Forschung und Praxis weiterentwickelt Die in dieser Dokumentation ver ffentlichten Datenk nnen daher ohne vorherige Ank ndigung jederzeit ge ndert werden Gedruckt in der Schweiz 30 PG ZAI
22. echselt werden m ssen gibt es einen Adapter PG 1 A PG 2 A Dieser ist mit einem Bajonettverschlu ausgelegt und pa t in den Anschlu der PG 2 A Der Pistolenstecker mu auf dem Adapter so montiert werden da die Kontakt stifte des Pistolensteckers genau auf die Kontakt in der Pistole zu liegen kommen Anschlie Bend wird der Pistolenstecker mit der Kreuzschlitzschraube fixiert Automatik Pulverpistolen PG 2 A Pistolenstecker Adapter gt D KO Pistolenstecker PG 1 A Pistolenstecker PG 2 A Abb 16 PG ZAIN Ausgabe 07 00 Ausgabe 07 00 rwGema Automatik Pulverpistole PG 2 AX f r schnellen Farbwechsel Entfernen des Pulverrohres In der Regel mu das Pulverrohr nicht entfernt werden Falls das Pulverrohr 10 doch ent fernt werden mu kann dieses herausgedreht werden Zur fehlerfreien Wiedermontage wird vorne der Montagedorn 24 aufgesteckt Mit diesem ist eine einwandfreie F hrung gew hrleistet Bei der l ngeren Ausf hrung PG 2 AX 14 16 kann es vorkommen da sich das Pulverrohr beim Herauszudrehen verwindet und sich nicht mehr drehen l t Dann ist folgenderma en vorzugehen Bei X den Aussto bolzen 25 Abb 18 Seite 19 ansetzen und mit diesem das Pulverrohr ca 4 5 mm zur ckschieben das Pulverrohr ist ausreichend flexibel und anschlie end das Pulverrohr an Pos 10 herausdrehen Beachten Sie die M glichkeit da
23. en den Schlauchanschlu 32 zu verwenden Der Schlauchanschlu 32 sollte auf dem Pulverschlauch 11 belassen werden solange dieser verwendet wird d h wenn z B 2 S tze Pulverschl uche vorhanden sind so wird die doppelte Anzahl Schlauchanschl sse 32 ben tigt Beim Aufstecken mu darauf geachtet werden da der O Ring 32 1 richtig sitzt Den Schlauchanschlu 32 bis zum Anschlag der Schulter einschieben und darauf achten da die Rillen einschnappen Pro Pistole wird 1 Schlauchanschlu 32 mitgegeben F r Mehrfarbenanlagen m ssen zus tzliche bestellt werden 14 PG GAI rwGema N 10 Klemmring Greifringe 32 11 32 1 Rillen 32 10 Schlauchhalter Pulverrohr 32 Schlauchanschlu mit O Ring 11 Pulverschlauch 32 1 O Ring Abb 13 Zerst uberaufs tze a Reinigung T glich oder nach jeder Schicht Zerst uberaufs tze u erlich mit Druckluft abblasen Zum Reinigung der Zerst uberauf s tze k nnen auch L sungsmittel oder andere Fl ssigkeiten verwendet werden Nur mit einem getr nkten Lappen reinigen niemals die Teile in L sungsmittel einlegen Zerst uberaufs tze auf deren Sitz kontrollieren Achten Sie darauf da die berwurfmutter immer gut angezogen A WICHTIG ist Sollte der Zerst uberaufsatz nur locker montiert sein besteht die Gefahr da die Hochspannung von der Pistole zum Zerst uber aufsatz berspringt wa
24. er Pos 1 3 5 6 10 17 Pulverrohr unten Polarit t Option Pulverrohr unten Polarit t Option Schaft komplett Pos 17 Polarit t Polarit t Dichtung 1 5 mm Haltewinkel komplett Pulverrohr oben Haltewinkel komplett Pulverrohr unten Option PT Spezialschraube Pistolenkabel 20 m komplett f r PG 2 A mit Pos 8 und 9 O Ring 10 82 x 1 78 mm Nitril O Ring 7 65 x 1 78 mm Nitril Pulverrohr komplett mit Schnellverschlu f r 16 11 mm Pulverschlauch Pulverschlauch 16 11 mm Sp lluftschlauch 6 4 mm Schnellkupplung 6 4 mm FSD Set 40 mm berwurfmutter SuperCorona komplett Verschlu stange komplett O Ring 3 5 x 0 9 mm Nitril Verschlei teile Bitte L nge angeben 361 690 361 704 361 674 361 682 361 399 361 402 360 899 360 902 361 534 361 542 360 236 361 496 361 488 248 827 360 600 232 556 232 564 361 453 103 912 100 854 200 840 319 350 328 774 360 414 361 526 232 432 Fortsetzung 24 PG ZAI rwGema Automatik Pulverpistole PG 2 A Forts 32 Schlauchanschlu komplett 362 670 32 1 O Ring 13 1 x 1 6 mm Nitril 232 670 34 Montagewerkzeug nicht gezeigt siehe Seite 19 20 365 270 35 Adapter PG 1 A PG 2 A 362 8249 36 Pistolenstecker PG 1 A von bestehenden Pistolen net 37 Kabelstecker f r PG 1 A Pistolenstecker von bestehenden Pistolen EEE E Pistolenb r
25. g min bar g min bar 25 08 175 1 9 50 1 0 200 2 1 75 1 15 225 2 3 100 1 35 250 2 5 125 1 50 275 3 1 150 1 7 c Funktionskontrolle Bei eventuellen Fehlern siehe Fehlersuchanleitung Seite 21 und 22 de Die montierte Pistole mu in die Beschichtungskabine auf ein geerdet Werkst ck gerichtet sein Alle Verbindungen m ssen angeschlossen sein Den Regelknopf f r die Hochspannung 8 Abb 8 Seite 7 hineindrucken und bis zum Anschlag ganz im Gegenuhrzeigersinn drehen Hauptschalter 9 Abb 8 Seite 7 an Steuereinschub einschalten Die PG 2 A ist be triebsbereit sobald eine von den Senkrechten LEDs unten aufleuchtet Links H S Anzeige Rechts Stromanzeige Die untere linke rote LED 7a Abb 8 Seite 7 der Hochspannungsanzeige leuchtet auf F rderluft am Druckregler 2 Abb 8 Seite 7 auf den gew nschten Pulveraussto einstellen Tabelle oben beachten Der maximale F rderdruck ist 3 5 bar berpr fen ob die Me kugel im Durchflu meter 4 Abb 8 Seite 7 f r die Zusatzluft im gr nen Bereich schwebt Wenn n tig die Zusatzluft mit dem Druckregler 3 Abb 8 Seite 7 auf den gr nen Bereich abgleichen Sp lluft mit dem entsprechenden Druckregler 5 Abb 8 Seite 7 abgleichen Die Me kugel im Durchflu meter 6 Abb 8 Seite 7 sollte im gr nen Bereich beim Sym bol f r die verwendete D se schweben Sind alle Tests positiv verlaufen stehen der Steuereinschub und die Pistole f r E
26. insatz bereit Bei Fehlfunktion kann die Fehlerursache mit Hilfe der Fehlersuchanleitung Seite 21 und 22 ermittelt werden PG ZAI rwGema Inbetriebnahme a Pulveraussto und Pulverwolke einregulieren Der Pulveraussto ist abh ngig vom Pulver der Pulverschlauchl nge und der Anzahl Schlauchkr mmungen dem Schlauchdurchmesser der Ablagerung von Pulver an der Innen wand des Pulverschlauches dem F rderluftdruck und der Zusatzluft 1 E EI P S Die montierte Pistole mu in die Beschichtungskabine auf ein geerdetes Werkst ck Abstand ca 20 cm gerichtet sein Alle Verbindungen m ssen angeschlossen sein Fluidisierung des Pulvers berpr fen Steuereinschub einschalten F rderluft einstellen siehe Seite 8 Zusatzluft einstellen siehe Seite 8 Sp lluft einstellen bei Verwendung von Flachstrahld sen Sp lluftdruck am Steuereinschub mit dem entsprechenden Druckregler 5 Abb 8 Seite 7 so einstellen das die Me kugel im Durchflu messer 6 Abb 8 Seite 7 im gr nen Bereich mit dem Symbol Flachstrahld se schwebt bei Verwendung von Rundstrahld sen mit l ftgesp lten Prallplatte Sp lluftdruck am Steuereinschub mit dem entsprechend Druckregler 5 Abb 8 Seite 7 so einstellen das die Me kugel im Durchflu messer 6 Abb 8 Seite 7 im oberen gr nen Bereich mit dem Symbol Rundstrahld se schwebt Pulverwolke an einen Versuchsobjekt anpassen bei Verwendung von Flachstr
27. lachdichtung 3 Abb 10 Seite 12 auf den Schaft auflegen sie ist am ganzen Um fang gef hrt Dabei auf vorsichtigstes Hantieren achten L t sich der Pistolestecker 7 Abb 10 Seite 12 nicht einwandfrei und ohne Gewalt wieder einf hren und abdrehen so ist die Pistole erneut zu zerlegen und nochmals zusammenzusetzen Da die PT Schraube 6 Abb 10 Seite 12 selbstschneidend ist WICHTIG mu diese vorsichtig eingedreht werden um zu verhindern da jedesmal ein neues Gewinde geschnitten wird Es darf auf keinen Fall anstelle der PT Schraube eine hnliche Blechschraube ver wendet werden Nach dem Zusammenbau ist zu kontrollieren ob der Pistolenstecker 7 Abb 10 Seite 12 gut sitzt die Fugen keine Spalten aufweisen Aus funktionellen Gr nden ist der Kanal f r die Erdung der SuperCorona weiter von der Achse des Pulverrohres entfernt als der Luftkanal f r die Elektrodensp lung Man sieht mit blo em Auge da bei Y siehe unten der Abstand gr er ist diese Stelle geh rt auf die Seite des Kanals f r die Erdung der SuperCorona Dasselbe bei der PG 2 AX aber der Dichtung ist d nner OO er E lo Abb 11 PG ZAIN 13 Ausgabe 07 00 Ausgabe 07 00 rwGema d Reparaturen an der Pistole Au er dem Austausch eventuell defekter Teiles sind kaum Reparaturen vorzunehmen Das Austauschen der Kaskade im Pistolenschaft 1 Abb 10 Seite 12 und die Reparatur des Pistolenkabelan
28. ls auf Abschaltprozeduren und drohende Lebensgefahr durch Starkstrom bei Nichtbeachtung hinzuweisen Unter Spannung stehende Ger te d rfen nicht ge ffnet werden Netzstecker ziehen ansonsten besteht die Gefahr durch elektrischen Schlag Pulver Ung nstige Pulver Luft Konzentrationen k nnen sich in Anwesenheit von Funken entz nden Es ist eine gen gende Abluft in der Beschichtungskabine zu gew hrleisten Das auf dem Boden um die Pulverspr heinrichtung liegende Pulver stellt eine drohende Rutschgefahr dar Statische Aufladung Die statische Aufladung kann verschiedene Folgen haben Aufladung von Personen elektrischen Schlag Funkenbildung Das Aufladen von Gegenst nden mu vermieden werden siehe Erdung Erdung S mtliche elektrisch leitf higen Teile die sich im Arbeitsbereich gem DIN VDE 0745 Teil 102 1 5 m seitlich und 2 5 m in der Tiefe um jede Kabinen ffnung herum befinden und insbesondere die Werkst cke sind zu erden Der Erdableitwiderstand jedes Werkst cks mu lt 1 MQ betragen Dieser Widerstand mu regelm ig gepr ft werden Die Beschaffenheit der Werkst ckaufnahmen sowie der Geh nge mu sicherstellen da die Werkst cke geerdet bleiben Wenn die Erdung der Werkst cke ber die Aufh ngevorrichtung erfolgt mu diese stets sauber gehalten werden damit die erforderliche Leitf higkeit erhalten bleibt Zur berpr fung der Erdung sind geeignete Me ger te am Arbeitsplatz bereitzuhalten und zu benutze
29. n Druckluft Bei l ngeren Arbeitsunterbr chen oder Stillstandzeiten ist die Pulverspr heinrichtung drucklos zu machen Bei Besch digungen von Pneumatikschl uchen bei unkontrolliertem Austreten und bei unsachgem em Verwenden der Druckluft besteht Verletzungsgefahr Quetsch und Scherstellen W hrend des Betriebes k nnen sich im Arbeitsbereich Bewegungsger te Hubger te Verschiebeachsen automatisch bewegen Es ist sicherzustellen da nur unterwiesene und besonders beauftragte Personen sich diesen Bewegungsger ten n hern Abschrankungen sind gem den rtlichen Sicherheitsvorschriften bauseitig auszuf hren Zutrittsbeschr nkungen aus besonderem Anla Der Verwenderbetrieb hat aufgrund der rtlichen Gegebenheiten daf r zu sorgen da bei Reparaturen am Elektroteil oder Wiederinbetriebnahmet tigkeiten zus tzliche Ma nahmen wie Abschrankung gegen den Zutritt Unbefugter unbedingt getroffen werden Verbot von eigenm chtigen Umbauten und Ver nderungen an der Maschine Jegliche eigenm chtigen Umbauten und Ver nderungen an der Pulverspr heinrichtung sind aus Sicherheitsgr nden nicht gestattet Bei Besch digungen an der Pulverspr heinrichtung darf sie nicht weiter verwendet werden der defekte Teil mu sofort ersetzt oder repariert werden Es d rfen nur original ITW Gema Ersatzteile verwendet werden Bei Sch den durch Verwendung von Fremdteilen entf llt jeglicher Garantieanspruch Reparaturen d rfen nur du
30. nd Instandhaltungsbedingungen Die ortsfeste Spr heinrichtung darf nur von Personen genutzt gewartet und instandgesetzt werden die hiermit vertraut und ber die Gefahren unterrichtet sind Die Inbetriebnahme d h die Aufnahme des bestimmungsgem en Betriebs ist solange untersagt bis festgestellt ist da die Pulverspr heinrichtung entsprechend der Maschinenrichtlinie 98 37 EG aufgestellt und verkabelt ist Ebenfalls zu beachten ist die EN 60204 1 Sicherheit von Maschinen Eigenm chtige Ver nderungen an der Pulverspr heinrichtung schlie en eine Haftung des Herstellers f r daraus resultierende Schaden aus Die einschl gigen Unfallverh tungs Vorschriften sowie die sonstigen allgemein anerkannten sicherheitstechnischen arbeitsmedizinischen und bautechnischen Regeln sind einzuhalten siehe Anhang Normen Es sind zus tzlich noch die landesspezifischen Sicherheitsbestimmungen zu ber cksichtigen Explosionsschutz Schutzart Temperaturklasse GG BO i PS I Sicherheitshinweise V 2003 rwGema Sicherheitstechnische Hinweise 3 1 Allgemein Die Pulverspr heinrichtung von ITW Gema AG ist nach dem Stand der Technik gebaut und ist betriebssicher Von dieser Einrichtung aber k nnen Gefahren ausgehen wenn sie unsachgem oder zu nicht bestimmungsgem em Gebrauch eingesetzt wird Es wird darauf hingewiesen da hierdurch drohen 1 10 11 12 Gefahren f r Leib und Leben des Benu
31. ngen weitgehend gesch tzt sind Das Pulverbeschichtungsger t darf sich erst einschalten lassen wenn die Kabine in Betrieb ist Setzt die Kabine aus mu auch das Pulverbeschichtungsger t ausschalten Die Erdung aller leitf higen Teile z B Haken Kettenf rderer usw ist mindestens w chentlich zu kontrollieren Der Erdableitungswiderstand mu lt 1 MO betragen Beim Reinigen der Pistole und beim Auswechseln der D sen mu das Steuerger t ausgeschaltet werden Bei Arbeiten mit Reinigungsmitteln k nnen gesundheitsgef hrdende explosive D mpfe entstehen Beim Umgang mit diesen Mitteln unbedingt die Herstellerhinweise beachten Bei der Entsorgung von Pulverlacken und Reinigungsmitteln sind die Herstellerhinweise sowie die jeweils geltenden Umweltschutzbestimmungen zu beachten Bei Besch digungen abgebrochene Teile Risse und Weglassen von Bestandteilen der Spr hpistole darf diese nicht mehr betrieben werden Zu Ihrer eigenen Sicherheit ben tzen Sie nur Zubeh r und Zusatzger te die in der Betriebsanleitung angegeben werden Der Gebrauch anderer Einzelteile kann eine Verletzungsgefahr bergen Verwenden Sie nur ITW Gema Originalersatzteile Reparaturen d rfen nur durch Fachpersonal und auf keinen Fall im ex gef hrdeten Bereich durchgef hrt werden Der Ex Schutz darf dadurch nicht beeintr chtigt werden Bedingungen die zu gef hrlichen Staubkonzentration in Pulverspr hkabinen oder an Pul
32. nnung von der Pistole zum Zerst uber aufsatz berspringt was unweigerlich zur Besch digung der Pisto le f hren kann Im weiteren kann bei ungen gend angezogener berwurfmutter Beschichtungspulver in den Sp lluftkanal eindrin gen was zu St rungen f hrt Alle Hohlr ume sind hermetisch abgedichtet Sollte bei fehlender Verschlu stange der Kanal im Inneren des Schaftes mit Pulver verunreinigt sein so ist die Erdung der SuperCorona nicht mehr gew hrleistet Nach dem Entfernen der Schraube X siehe Abb 9 unten kann der Kanal gereinigt werden Die Schraube mu unbe dingt wieder montiert werden weil sonst die Erdung der Super Corona nicht mehr m glich ist Eine hnliche Schraube ist auch bei der PG 2 AX vorhanden PG ZAIN Ausgabe 07 00 Ausgabe 07 00 rwGema b Pistolenzerlegung Die Pistole sollte nur dann zerlegt werden wenn dies durch einen A WICHTIG Defekt erforderlich wird Sie sollte nur soweit zerlegt werden bis das auszutauschende resp zu reparierende Teil frei liegt Vor der Reinigung der Pistole ist der Steuereinschub abzuschalten Die Kaskade in Schaft 1 darf nicht ausgebaut werden da sie nach einem speziellen Verfahren montiert wurde Sollte sie defekt sein so ist der ganze Schaft an die n chste autorisierte ITW Gema Reparaturstelle einzusenden
33. ohres Punkt 1 5 Seite 18 6 Schaft 1 vorsichtig herausziehen gleichzeitig das Endst ck 18 einschieben 7 Kreuzschlitzschraube 30 lockern nicht entfernen 8 Stecker 29 um 90 im Gegenuhrzeigersinn drehen 9 Sp lluftschlauch 28 mit einer Flachzange fassen den Ring am Steckverschlu 27 gegen die Pistole dr cken und gleichzeitig den Sp lluftschlauch herausziehen 10 Bei Bedarf kann das Endst ck 18 zusammen mit dem Zwischenkabel und dem Sp l luftschlauch 28 herausgezogen werden Eine weitere Zerlegung sollte hier nicht erfolgen 11 Falls der Schaft 1 defekt ist wird die PT Spezialschraube 6 herausgedreht Das Zwischenst ck 21 die Flachdichtung 3 und der Schaft 1 liegen nun frei Sollte der Schaft 1 oder die Hochspannungskaskade im Schaft WICHTIG defekt sein so ist der ganze Schaft zur Reparatur und Kontrolle einzusenden Die Hochspannungskaskade wurde n mlich nach einem speziellen Verfahren montiert und sollte daher nie vom Anwender selbst ausgebaut werden 20 27 28 1 6 3 21 3029 22 19 18 10 32 32 1 Abb 18 PG ZAIN 19 Ausgabe 07 00 Ausgabe 07 00 iTw Gema Wiedermontage
34. rch einen Fachmann oder durch autorisierte ITW Gema Reparaturstellen vorgenommen werden Eigenm chtige unbefugte Eingriffe k nnen zu K rperverletzungen und Sachsch den f hren Die Gew hrleistung durch ITW Gema AG erlischt V 2003 Sicherheitshinweise rwGema 4 Sicherheitsbestimmungen f r die elektrostatische Pulverbeschichtung Diese Einrichtung kann gef hrlich sein wenn sie nicht gem den Angaben in dieser Gebrauchsanleitung betrieben wird S mtliche elektrostatisch leitf higen Teile die sich innerhalb eines Abstandes von 5 m von der Beschichtungsstelle befinden und insbesondere die Werkst cke m ssen geerdet sein Der Fu boden des Beschichtungsgebietes mu elektrisch leitf hig sein normaler Beton ist allgemein leitf hig Das Bedienungspersonal mu elektrisch leitf hige Fu bekleidung tragen z B Ledersohlen Das Bedienungspersonal sollte die Pistole in der blo en Hand halten Werden Handschuhe getragen so m ssen diese elektrisch leitf hig sein Das mitgelieferte Erdungskabel gr n gelb an der Erdungsschraube des elektrostatischen Pulverhandbeschichtungsger tes anschlie en Das Erdungskabel mu gute metallische Verbindung mit der Beschichtungskabine der R ckgewinnungsanlage und der F rderkette bzw der Aufh ngevorrichtung der Objekte haben Die Spannungs und Pulverzuleitungen zu den Pistolen m ssen so gef hrt werden da sie gegen mechanische thermische und chemische Besch digu
35. s Montagewerkzeug 34 Best Nr 365 270 zu verwenden Das sog Metallic Pulverrohr ragt bei X 150 mm heraus Den Schlauchhalter 10 durch Drehen um ca 90 lockern und anschlie end bei X drehen Ev auch bei der Wieder montage Falls alles nicht hilft Demontage 1 Pulverschlauch 11 Pistolenkabel 7 und Sp lluftschlauch 12 entfernen 2 Die Pistole aus der Hubger tehalterung herausnehmen und auf einen Tisch legen 3 Schrauben 22 zwei St ck und 23 herausdrehen A An der Pistolenm ndung den Aussto bolzen 25 Abb 18 Seite 19 auf das Pulverrohr 10 aufsetzen und den Aussto bolzen 25 Abb 18 Seite 19 5 mm zur ckschieben Das Endst ck 18 l t sich um 5 mm in das Tr gerrohr 19 einschieben 5 Pulverrohr 10 herausdrehen mit Montagewerkzeug 34 Abb 18 Seite 19 Montage 6 Pistole 1 und Tr gerrohr 19 zusammenschieben und zuerst die Schrauben 22 zwei St ck eindrehen dann die Schraube 23 7 Das neue Pulverrohr 10 mit Montagedorn 24 eindrehen 8 Pistole in die Halterung montieren 9 Pulverschlauchanschlu 32 Pistolenkabel 7 und Sp lluftanschlu 13 wieder mon tieren 1 6 3 21 22 32 1 Abb 17 18 PG ZAI rwGema Totale Zerlegung der Pistole Vorgehen gem Abschnitt Entfernen des Pulverr
36. s unweigerlich zur Besch digung der Pisto le und Mundst cke f hren kann Im weiteren kann bei ungen gend angezogener berwurfmutter Beschichtungspulver in den Sp lluft kanal eindringen was zu St rungen f hrt W chentlich Zerst uberaufs tze abnehmen und mit Druckluft innen reinigen Sollten sich Ansinterungen gebildet haben so sind diese zu entfernen Monatlich Zerst uberaufs tze auf Verschlei berpr fen Die Flachstrahld se ist auszutauschen wenn das Spr hbild nicht mehr ein regelm iges Oval zeigt am D senschlitz tiefere Rinnen oder sogar die Wandst rke nicht mehr zu erkennen ist der Keil des Elektrodenhalters abgenutzt ist Bei der D se mit Prallplatte ist der Keil des Elektrodenhalters abgenutzt so ist der Elektrodenhalter auszutauschen Zusammenbau siehe n chste Seite PG ZAIN 15 Ausgabe 07 00 Ausgabe 07 00 rwGema Wichtige Hinweise beim D senzusammenbau Rundstrahld se 1 Elektrodenhalter bereithalten 2 Schwarzen Kontaktring mit dem Loch von hinten auf den Elektrodenhalterstift stecken Wichtig Die Nut am Kontaktring mu gegen au en sichtbar sein siehe Detail A 3 Elektrodenhalter mit dem Kontaktring in die D sennut stecken und festdr cken dd 4 Prallplatte von vorne auf die Spitze des Elektrodenhalters aufsetzen und bis zum Anschlag einschieben Erst nach dem die D se auf die Pistole montiert wurde
37. schlusses 7 Abb 10 Seite 12 darf nur von einer autorisierten ITW Gema Reparaturstelle vorgenommen werden Fragen Sie Ihre ITW Gema Vertretung Pistolenstecker kontrollieren 1 2 3 Innenseite zueo EO 2 pz ESO E pa Sa 1 2 3 Abb 12 1 Stecker ffnen Stopfbuchse 1 l sen H lse 2 abschrauben Falls sich die H lse nicht abschrauben l t stecken Sie den Pistolenstecker in den Pistolenanschlu A Gun Abb 7 Seite 6 und versuchen Sie es erneut 2 Die beiden Schrauben der Zugentlastung l sen 3 Litzen im Stecker 3 auf elektrische Verbindung kontrollieren 1 wei e Litze 4 Verbindung zu 3 Steckerbelegung de Jeer 5 leer 3 Verbindung zu 4 6 braun Litze Abschirmung Erdung Wenn eine oder mehrere Litzen gebrochensind mu der komplette Pistolekabelan schlu an eine autorisierte ITW Gema Reparaturstelle eingeschickt werden Ist alles in Ordnung kann der Pistolekabelanschlu wie folgt zusammengesetzt werden Die beiden Schrauben von der Zugentlastung fest anziehen 5 H lse 2 anschrauben und fest anziehen 6 Kabelverschraubung 1 fest anziehen Pulverschlauchanschlu siehe Abb 13 Seite 15 Prinzipiell kann ein Pulverschlauch 11 direkt in den Schlauchhalter 10 eingesteckt werden und indem der Klemmring nach hinten geschoben wird arretiert werden Bei abweichenden Toleranzen des Pulverschlauches 11 kann Pulver austreten Deshalb wird empfohl
38. schubs an die Verbindung A Gun anschlie en siehe Abb 7 unten oder siehe Betriebsanleitung OptiTronic 2 Schlauch f r die Sp lluft 8 an den Sp lluftausgang 1 4 und an die Pistole anschlie en 3 Pulverschlauch 6 zur Pistole und zum Injektor 5 verbinden A N pa Ge EZI Type PGC1 GES EI E A IAN 14 O 13 0 SO a laa NE ia IN 6 lt LO Ga O Pistolekabel Ausgang A Gun 5 Netzkabel Eingang C 6 Druckluftverbindung Eingang 1 1 7 F rderluftschlauch Ausgang 1 2 8 PON S D Injektor PI Pulverschlauch Zusatzluftschlauch Ausgang 1 3 Sp lluftschlauch Ausgang 1 4 Wird der Anschlu E Flanschdose nicht benutzt keine externe Ansteuerung der Pistole so ist die Schutzkappe Bestell Nr 206 474 aufzuschrauben Abb 7 PG ZAI rwGema b Pulverflu einstellen Um die F rderluft und die Zusatzluft und dadurch den Pulversto am Steuereinschub PGC oder siehe Betriebsanleitung OptiTronic richtig einzustellen sollte zuerst die Menge des aufzutragenden Pulvers bestimmt werden Anhand des gew nschten Pulversto es in g min kann der erforderliche F rderdruck des Tabelle auf der Seite 8 entnommen werden und der eingestellte Druck der Druckanzeige 2 Wird der F rderluftdruck am Druckregler 1 erh ht so
39. ste f r PG 2 A nicht gezeigt 300 039 Teile Set nicht gezeigt Pos 35 wird nur ben tigt wenn Pos 36 37 mit Automatik Pulverpistolen PG 2 A ben tzt werden Pulverrohr oben STANDARD 16 12 10 13 32 1 32 11 SM D dd Pulverrohr unten OPTION 16 m 17 17 1 1 3273 10 12 6 1 a o 32 1 Abb 19 PG ZAIN 25 Ausgabe 07 00 rwGema Automatik Pulverpistole PG 2 AX f r schnellen Farbwechsel Pistole komplett ohne Pos 24 25 Polarit t Ausgabe 07 00 L1 Typenbezeichnung 260 PG 2 AX 06 361 925 460 PG 2 AX 08 361 933 660 PG 2 AX 10 361 941 860 PG 2 AX 12 361 950 1060 PG 2 AX 14 361 968 1260 PG 2 AX 16 361 976 1 Schaft komplett mit Pos 17 Polarit t 361 534 3 Dichtung 0 5 mm nicht gezeigt 361 801 6 PT Spezialschraube nicht gezeigt 248 827 7 Pistolenkabel 20 m komplett f r PG 2 A 360 600 8 O Ring 10 82 x 1 78 mm Nitril 232 556 9 O Ring 7 65 x 1 78 mm Nitril 232 564 10 Pulverrohr komplett mit Schnellverschlu f r 8 16 11 mm Pulverrohr Typenbezeichnung PG 2 AX 06 361 070 PG 2 AX 08 361 089 PG 2 AX 10 361 097 PG 2 AX 12 361 100 PG 2 AX 14
40. tzers oder Dritter Beeintr chtigungen der Einrichtung und weiterer Sachwerte des Anwenders Gefahren f r die effiziente Arbeit der Einrichtung Die Pulverspr heinrichtung darf erst nach genauem Durchlesen dieser Bedienungsanleitung eingeschaltet und betrieben werden Falsches Bedienen der Steuerung kann zu Unf llen Fehlfunktionen oder Sch den an der Steuerung selbst oder an der Anlage f hren Vor jeder Inbetriebnahme die Anlage auf Betriebssicherheit regelm ige Wartung berpr fen F r einen sicheren Betrieb haben auch die Sicherheitsregeln ZH 1 444 und die VDE Bestimmung DIN VDE 0147 Teil 1 G ltigkeit Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften der rtlichen Gesetzgebung Vor dem ffnen der Ger te zwecks Reparatur m ssen sie stromlos gemacht werden Die Steckverbindungen zwischen der Pulverspr heinrichtung und dem Netz d rfen nur bei ausgeschalteter Spannungsversorgung entfernt werden Die Verbindungskabel zwischen der Steuerung und der Spr hpistole m ssen so verlegt werden da sie w hrend des Betriebs nicht besch digt werden k nnen Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften der rtlichen Gesetzgebung Es d rfen nur original ITW Gema Ersatzteile verwendet werden Bei Sch den durch Verwendung von Fremdteilen entf llt jeglicher Garantieanspruch Bei Benutzung der Pulverspr heinrichtungen von ITW Gema AG in Kombination mit Produkten anderer Hersteller sind auch deren Hinweise und Sicherheitsbestimmungen z
41. u beachten Vor Arbeitsbeginn sich mit allen Einrichtungen und Bet tigungselementen sowie mit deren Funktionen vertraut machen W hrend des Arbeitseinsatzes ist es dazu zu sp t Beim Umgang mit Pulver Luft Gemisch ist Vorsicht geboten Pulver Luft Gemisch in geeigneter Konzentration ist z ndf hig Beim Pulverbeschichten nicht rauchen Allgemein gilt f r alle Pulverspr heinrichtungen da Personen mit Herzschrittmachern sich auf keinen Fall in dem Bereich aufhalten d rfen wo starke Hochspannungs und elektromagnetische Felder entstehen Personen mit Herzschrittmachern sollten sich grunds tzlich nicht in der N he von den in Betrieb befindlichen Pulverspr heinrichtungen aufhalten ACHTUNG Wir weisen darauf hin da der Kunde selbst f r den sicheren Ablauf verantwortlich ist Die Firma ITW Gema AG haftet in keinem Fall f r entstandene Sch den V 2003 Sicherheitshinweise rwGema 3 2 3 3 Sicherheitsbewu tes Arbeiten Jede Person die mit der Aufstellung Inbetriebnahme Bedienung Wartung und Reparatur der Pulverspr heinrichtung beauftragt ist mu die Betriebsanleitung und besonders das Kapitel Sicherheit gelesen und verstanden haben Das Verwenderunternehmen mu sicherstellen da der Benutzer ber entsprechende fachliche Kenntnisse im Umgang mit der Pulverspr heinrichtung und deren Gefahrenquellen verf gt Die Steuerger te der Spr hpistolen d rfen nur au erhalb des gef hrdeten Bereiches
42. u pr fen eingetretene Ver nderungen einschlie lich des Betriebsverhaltens die die Sicherheit beeintr chtigen sofort zu melden 4 Das verwendende Unternehmen hat daf r zu sorgen da die Pulverspr heinrichtung immer nur in einwandfreiem Zustand betrieben wird 5 Soweit erforderlich hat das verwendende Unternehmen das Bedienungspersonal zum Tragen von Schutzkleidung z B Mundschutz usw zu verpflichten 6 Durch entsprechende Anweisungen und Kontrollen mu das Anwenderwerk Sauberkeit und bersichtlichkeit des Arbeitsplatzes an der und um die Pulverspr heinrichtung gew hrleisten 7 Es d rfen keine Sicherheitseinrichtungen demontiert oder au er Betrieb gesetzt werden Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim R sten Reparieren und Warten erforderlich hat unmittelbar nach Abschlu der Wartungs oder Reparaturarbeiten die Remontage der Sicherheitseinrichtungen zu erfolgen Alle Wartungst tigkeiten m ssen unbedingt bei abgeschalteter Pulverspr heinrichtung ausgef hrt werden Der Verwenderbetrieb sollte das zust ndige Personal diesbez glich besonders schulen und verpflichten 8 T tigkeiten wie etwa Kontrolle der Pulverfluidisierung Pistolenhochspannung o werden bei eingeschalteter Pulverspr heinrichtung ausgef hrt Sicherheitshinweise V 2003 rwGema 3 4 3 4 1 3 4 2 3 4 3 3 4 4 3 4 5 3 4 6 3 4 7 3 5 Hinweise auf Gefahrenquellen Strom Spannung Es ist nochma
43. verspr hst nden f hren k nnen sind zu vermeiden Es mu ausreichend technische L ftung vorhanden sein damit eine Staubkonzentration von 50 der unteren Explosionsgrenze UEG max zul ssige Pulver Luft Konzentration im Durchschnitt nicht berschritten wird Ist die UEG nicht bekannt so ist von einem Wert von 20 g m auszugehen Sicherheitshinweise V 2003 rwGema 5 Zusammenstellung von Vorschriften und Regeln Nachfolgend sind die insbesondere zu beachtenden einschl gigen Vorschriften und Regeln zusammengestellt 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 Unfallverh tungsvorschriften wie z B VBG 1 Allgemeine Vorschriften VBG A Elektrische Anlagen und Betriebsmittel Richtlinien ZH 1 200 Richtlinien f r die Vermeidung von Z ndgefahren infolge elektrostatischer Aufladungen Richtlinie Statische Elektrizit t Sicherheitsregeln ZH 1 444 Sicherheitsregeln f r elektrostatisches Verspr hen von brennbaren Beschichtungspulvern mit ortsfesten Spr hanlagen elektrostatisches Pulverbeschichten ZH 1 200 Richtlinien f r die Vermeidung von Z ndgefahren infolge elektrostatischer Aufladungen statische Elektrizit t EN 292 1 EN 292 2 Sicherheit von Maschinen EN 50 050 Elektrische Betriebsmittel f r explosionsgef hrdete Bereiche Elektrostatische Handspr heinrichtungen EN 50 053 Teil 2 Bestimmungen f r die Auswahl Errichtung und Anwendung elektrostatischer Spr hanl

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