Home

2-Säulen-Hebebühnen

image

Contents

1. Consul 2 25 RMC Die Aufstellung der Hebeb hnen ist nur dann zul ssig und wird nur dann durchgef hrt wenn Am Aufstellungsort die angegebenen Mindestanforderungen an die Fundamente erf llt sind Hierzu Seite 6 Hierbei sind die Angaben der D belhersteller verbindlich Technische nderungen vorbehalten Seite 5 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Vorwort Ihre Consul Hebeb hne ist baumustergepr ft sie bietet Ihnen beste Wirtschaftlichkeit und Sicherheit In Ihrer Hand liegt es diese Vorteile zu nutzen Voraussetzung daf r ist die richtige Bedienung eine einwandfreie Wartung und eine gute Pflege der Hebeb hne Lesen Sie diese Betriebsanleitung aufmerksam durch Sie nennt Ihnen alle erforderlichen Daten und zeigt wie einfach Ihre Hebeb hne stets einsatzbereit zu halten ist Ihre Consul Hebeb hne ist ausschlie lich zum Anheben von Pkw bzw Kraftfahrzeuge ausgelegt deren Gesamtgewicht die max zul ssige Tragkraft und Lastverteilung der Hebeb hne nicht bersteigt und deren vom Kfz Hersteller vorgeschriebene Aufnahmepunkte im Aufnahmebereich der Hebeb hne liegen Es sind immer alle 4 Aufnahmepunkte zu benutzen Ihre Consul Hebeb hne dient zum Anheben von Kraftfahrzeugen Eine Personenbef rderung ist verboten Achten Sie bei Verwendung der Hebeb hne in Lackierereien bzw R umen in denen in starkem Umfang mit l sungsmittelhaltigen Materialien gearbeitet wird au
2. fuse fuse main switch Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSU L G WERKSTATTAUSR STUNG cn Steuerung H325 Prolift 3003 GA Io 13 nm Bu 28 29 9 Seite 65 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Ersatzteiliste Steuerung H325 Prolift 3003 GA Pos Ident Nr Benennung description 1 366553 Steuerschalter operating switch 3 361576 Alarmgeber Europieper audible alarm device 4 356154 Steuerplatine circuit board 9 370528 Flachbandleitung 10adrig mit conduction band with plug Stecker 11 370536 Geh use kpl box complete 13 369561 Drehgriff kpl handle knob with adapter 19 318964 Sch tz main contactor 28 360115 Feinsicherungshalter fuse socket 29 318972 Feinsicherung 1 A fuse 03 2002 Technische nderungen vorbehalten Subject to change without prior notice Seite 66 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen CO NSU LG G ech WERKSTATTAUSR STUNG G Schaltpl ne Seite 67 WERKSTATTAUSR STUNG lt mt Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen Schaltplan Ketten Hebeb hnen H264 H265 suonjejnbad e3o yy m 3uepuo033e UI UP1313133 8 parenb Ag uayejsapun ag 1snu su0i1 uu02 P1rJ13 IV suoreinday bum 371 44 40 u01133S Ju A8 J U Un 3uepuo33e ut p 13 uuo32 ag jsnw pJezeu 3 1 SN0II S E SI J UM 10 SWOO J JAM u p sn SU uunio3 ay Oju apn j0 d jou jsnu sBuixij uun o3 ayj OJU saynyx M 13S 30 1100 10u op age
3. 363895 199703 337758 259457 Motoraufnahmeplatte Bedienseite Motor mit Kabel Steuerseite Kabelabdeckblech mit Befestigungsmaterial 380964 Mech Gleichlaufregelung siehe Seite 34 301549 Ger teschild Bedienhinweisschild 382317 Schild 4000 kg 294603 Spindel l 909402 MotorkabelBediensele _ an Moiorkabelfebenseilef m c 362780 Potentiometer Kabel Bedienseite 3adrig 362798 Potentiometer Kabel Nebenseite 10 m lang 3adrig Technische nderungen vorbehalten Stand November 2002 Seite 82 WERKSTATTAUSR STUNG GmbH Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL Ersatzteilzeichnung H331 Seite 83 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen C O B 5 U L G WERKSTATTAUSR STUNG cr Ersatzteilliste H331 Ifd Nr Consul Nr Bezeichnung j 1 019778 T ranschag _ Waku S AAN Tragarmbefestigung 4 St ck 3 20173 _ Aufnahmeteller h henverstellbar 1 Satz f r 1 Tragarm 4 071829 _ Keilriemenscheibe klein Motor 5 33522 Keilriemen Guck 6 072082 Rillenkugellager Spindelunten x 8 23953 Deckplate kunststo 9 33704 Keiliemenabdeeckungsehwarza dO 210872 Laufrollen Sc 15 270611 Tragmutter kpl 1Satz f r 1 S ule 16 270645 _ Sicherheitsmutter kpl 1Satz f r 1 S ule x da 270660 _ Pa schraube kpl 1 Satz 2St ck xU j
4. A ddns exi313 y uiye 4e yaya sp emdn aaow jsnw Deijje au uOijisod as e u SI YIJIMS burjesado out uayM LOIJPj0 1 J0J0W 381J03 10 YIay SU01jI3UU0 EII14I3 3 ayj apew Buraey uejuodu iuasynynzy3unp uabunwwijsag JqA Y eu uuewy ej01j43 7 wau a UOA S vabunyyd au 7 uauosisjyaja Jap Jnlu3suv 3 Jag NAJ uab puejsnz sap u Ji3u3Su0A Yap VE u j3uni g wajyaspur ag uawyeugyewziny s te 5 0919 JGA ujeu awney asseu Ap1 bunsynysny uabeJurauy uneju uulu jnes uap ur uu Juep jewajewsbunbijsajag puemypnuuajnes ap ur u qne3J1u3S sapo u z og au ay juasye uago u3eu uabemgny Jap Up u q H unpas ne bunjjajs ui sayjeyasjdneyj s4ajjeyasuaipag sap bunbijejag og juajnad bunyyaiayasg Jnlu3suy 3 YEN ibunyyay wadung nzsne DA uab pupjsnz s ng sap uajjiyIsJ0A uap UE pun 94 8 IQA ugu puis uawyeuggewziny gt s pun ynjyasuy Jawojsn q apew q 04 si u0i13auuo u J iJu3snzue u puny WOA Latar xoqyasneyab433 IPZUNEI 1 405s ueadosna asopyPajsjyejuoyzinyag ZX 18 6681 EI JO 3UU0 37S3 wwal 4 EX 10 86BLEI y 9 asny bunsayd surag Z4 IZ L68LEI v asn4 bunsayd suiag 4 17 9681 l DL DE LI 3013eluo view ZinyISISPT IMAM 19 5684 EI ZUM IQ YIJIMS bunjesado Jajjeyasaanajs Le l6 76BLEI SH ZI IQ YIJIMS view uagjeyasgdneH LO A DEZ 490S ueado na ADEZ BSopy2a1S je 4U04Z NYS 04 S sig uauyngagaH ua4j3y in was yea quiey yms Jajjey s a njesadwaj yanuq 442 4u04 u 1 y 0 J u Ja4jey sjdney H
5. Yy ms view uejdjjey2s JajleyasJanajs uj jiws bunjesado Dy DYI uabungayaiszjan Sasny u4 4x7 Jeuaxa Seite 68 WERKSTATTAUSR STUNG GmbH CONSUL Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen Schaltplan H342 ueado na OTT sjagquy 129205 ueado na SOpMYa 5 04NYIS uMOp 111 ge uung umop UAS vayun z 241eyosgepu3 dn iya jne uung dn HTH u qo yJ2941eu3sqepu3 Jes yay ns kjajes Jappes Slaysayd s CHGS yeasqg wey Nn yansquasjay nix u Has iz SI m IX 21 IN iX F s Ix Ile A DEZ A 0EZ7007 n Ik 34 YA OZ il Z uwnjo gt pun samad 3 ames J01DuU 5091 lu jun amod v s asnj bunsayusJoA MAR 13 1n0 ssn yasue wesen ZH 05 ADZZ abe loA 10J1u09 bunuuedsJana s 24 05 A 007 022 ano view ziaNn p ames TE DTN bunsiadsung Seite 69 ZKWOS pu e Buni n ls inj uejdynejwo 4s Zaosenoz WERKSTATTAUSR STUNG GmbH CONSUL Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen Schaltplan H325 suonjejnbad E90 Vin aJuepJone Ur UP1313123J paipijenb Ag uayej4apun ag snw su0ij3auu03 P31J139 Uu suoneinbay bunM 331 344 jo u01138S Ju A 8J J44 Un asuepao93e ui pa13 uu0 ag snu psezey 3 1 Sn01JaS E SI 3J UM Jo SWOOJ J M UI pasn SU uun o ayj ojur apnajosd jou jsnw s uixiy Uwnjo au DIu sangu M S 40 jog jou op age Ajddns Eug ayy buiu3e11e uayM spsemdn aaow jsnw be ayy uorj sod as ey ur S yay ms bunye
6. als vom Bundesminister f r Arbeit und Sozialordnung benannte Zertifizierungsstelle f r technische Arbeitsmittel mit den angeschlossenen Pr flaboratorien best tigt Die im Gesetz ber technische Arbeitsmittel in der ab 26 08 1992 geltenden Fassung gestellten Anforderungen werden von dem n oben aufgef hrten Ger t en erf llt Die Genehmigung das GS Zeichen gem den umseitig abgedruckten Vertragsbedingungen zu verwenden wird hiermit erteilt Zertifizierungsstelle f r Ger tesicherheit und Medizinprodukte MA ai Gya Seite 94 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen C O NSU L WERKSTATTAUSR STUNG GmbH RWTUV ZEICHENGENEHMIGUNGS AUSWEIS wr 204001 Nur g ltig mit umseitigen Vertragsbedingungen RWT V Anlagentechnik GmbH Postfach 10 32 61 D 45032 Essen GENEHMIGUNGSINHABER Consul Werkstattausr stung GmbH Daimlerstra e 1 58553 Halver Deutschland FERTIGUNGSST TTE S 0 te G Z des Antragstellers Antragsdatum Aktenzeichen 20503525 10 Ausstellungsdatum 22 10 2001 Herr Priese 10 09 2001 2 4 886 01Moz A15 G ltig bis 22 10 2006 PR FZEICHEN gepr fte Sicherheit GER TEART Kfz Hebeb hne Typbezeichnung H265 Technische Daten Nutzlast 3500 kg Hubh he 1900 mm Spannung 400 V Gleichlaufeinrichtung Gleichlaufkette Lastaufnahme Schnellaufnahmechassis f r H265 C symmetrische Tragarme f r H265 Pr fgrundlagen Pr fbericht Nr 2038 01 ber die Pr fung einer Kfz Hebeb hne nac
7. mit Drehwendeschalter 380329 Steuerung kpl mit Drucktasten 33 36553 Drehgriff mit Adapter 32 369561 Drehgritf mit Adapter O 38 385799 Spindellagerung unten und oben kpl 39 35846 Potentiometer mit Ritzel und Befestigungsmaterial 40 3873 Halterung Potentiometer DD BAN Ee een gga 336560 Motor mit Klemmenkasten Nebenseite 44 3881 Steuerungsplatine kpl _ 49 358499 Teleskopschwenkarm symmetrisch 3 to Tragkraft _ 49 358507 Teleskopschwenkarm symmetrisch 3 5 to Tragkraft_ DO 50 362079 Kabelabdeckblech LU 349878 Mech Gleichlaufregelung 3 to 380964 Mech Gleichlaufregelung 3 5 to siehe Seite 34 5 301549 Ger teschild 56 358218 Bedienhinweisschild 57 337824 Spindel ler 294603 Spindel l 358671 Motorkabel Nebenseite 10 m 362780 Potentiometer Kabel Bedienseite 3adrig 362798 Potentiometer Kabel Nebenseite 10 m lang 3adrig Technische nderungen vorbehalten Stand November 2002 16 254557 F hrungsrollen 2 St ck Hubwagen 18 24 Seite 80 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Ersatzteilzeichnung H327 H355 Seite 81 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen C O B 5 U L G WERKSTATTAUSR STUNG cr Ersatzteilliste H327 H355 Ifd Nr Consul Nr Bezeichnung III 1 09978 T ranschag _ ee JE ee Tragarmbefestigung 4 St ck 380998 071829
8. st zu achten Be Verankerung auf vorhandener Stahlbetondecke s nd Einzelnachweise erforderlich Seite 29 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen CO NSU LG ech WERKSTATTAUSR STUNG Gi Fu verankerung f r Hebeanlage ber 4 to EL Version B Mindest Betondicke 121 cml h Verankerungstiefe der Dubel in B25 x s Dicke des Bodenbelages bis Beton B25 t Baufeildicke g Gewindel nge L Dubellange x nach Vorgabe des Dubelherstellers Dubellange L h s t g Verbundanker UPAT UKA 3 M16 Hilti HSL TZ M16 Fischer Reaktionsanker M16 Je nach Art der Verankerung sind f r die Bohrungen X 26 1 n der Bodenplatte ausreichend dimensionierte Unterlegscheiben zu verwenden technische nderungen vorbehalten h g zw N ISIN IN Fa Seite 30 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen CONSULG WERKSTATTAUSR STUNG Fundamentierung f r Hebeb hnen ber 4 to EL Version 160 De Fundamente und Irostire und aul gewachsenen Boden zu grunden Einzelfundament Bewehrung Schalung H331 2 60 EL je nach Aufstellbreite X 398cm bis 433cm Y 218cm bis 253cm Bodenplatte B25 Dicke d 21 cm erf au 2 57cm m untere Bewehrung BST 500 M ert A 3 77 cm m obere Bewehrung BST 500 M S ulenbefastigung z B Hilli Schwerlastanker HSL TZ M16 oder UPAT UKA 3 M16 Achtung Auf die vom D belhersteller vorgeschriebenen Montagevorschriften und Mindest verankerungstiefen ist zu
9. use kpl 13 369561 Drehgriff kpl 19 318964 Sch tz 23 316026 Schutzkontaktsteckdose 28 360115 Feinsicherungshalter 29 318972 Feinsicherung 1 A 30 318980 Feinsicherung 6 3 A 11 2000 Technische nderungen vorbehalten Subject to change without prior notice Seite 62 description operating switch main switch audible alarm device circuit board conduction band with plug box complete handle knob with adapter main contactor european socket fuse socket fuse fuse Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG GmbH Steuerung mit Drucktasten 38032 9 Technische nderungen vorbehalten Subject to change without prior notice Seite 63 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen Steuerung mit Drucktasten 380329 Ident Nr oO SS 380337 361576 356154 370528 395970 318964 316026 360115 318972 318980 369546 SE TG Tm DOS 10 2002 Benennung Doppeldrucktaster kpl Alarmgeber Europieper Steuerplatine Flachbandleitung 10adrig mit Stecker Geh use kpl Sch tz Schutzkontaktsteckdose Feinsicherungshalter Feinsicherung 1 A Feinsicherung 6 3 A Hauptschalter Technische nderungen vorbehalten Subject to change without prior notice Seite 64 CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG Gmt description double switch audible alarm device circuit board conduction band with plug box complete main contactor european socket fuse socket
10. 14 15 16 Aufbau nur durch werksgeschultes Fachpersonal gem Vorgaben der Montage und Bedienungsanleitung sonst erlischt der Gew hrleistungsanspruch Vollst ndigkeit des Lieferumfangs vor Montage berpr fen Abschlie ende Isolationspr fung mu gem VDE Vorschrift 0100 erfolgen Es sind die Pr fvorschriften nach BGG945 einzuhalten Unbedingt Hinweise zur Fundamentierung der Hebeb hne ber cksichtigen Beim Aufstellen der Hebeb hne auf die Parallelit t der Motorachse zur Spindelachse achten F r eine Korrektur k nnen die zwei Kopfplattenschrauben gel st und wieder angezogen werden Funktion der Schwenkarmarretierung pr fen ferner die senkrechte Position des Entriegelungssteges parallel zur S ulenfront einhalten Automatisches Schmiersystem unbedingt mit Original Consul Spindel l bef llen B hne ist werksseitig nur vorprogrammiert und mu den rtlichen Gegebenheiten noch angepasst werden Fu schutzfunktion auf richtige H he berpr fen Zwangsstop und Signalton Auf die Ausrichtung der S ulen Au enneigung mu geachtet werden Abstand Umlenkb gel Spannband berpr fen ggf korrigieren und Spannband bei Bedarf auf der R ckseite fetten Selbstsichernde Schwenkarmsicherungsschrauben erreichen erst nach 24 h ihre volle Festigkeit Spaltma zwischen Schraubenkopf und Schwenkarmlager 1 2 mm beachten Bei B hnen mit Kettensynchronisation Einstellung des Kettenbruchschalters pr fen Nach den erst
11. 31232 Grenztaster kpl OOo 281477 Ausgleichsblech 1 mm Laufrollen 4 St ck 337758 Keilriemenabdeckung schwarz Seite 74 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG GmbH Ersatzteilzeichnung H265 CH st em a eea wawa N r ey _ lt kel e fei x lt mr gt N 9 EEZ p s s sec SS ech Seite 75 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen C O N 5 U L G WERKSTATTAUSR STUNG cr Ersatzteilliste H265 Bezeichnung 1 019778 _ T ranschlag Sicherheits Sechskantschraube TI WI neemecsguousua 3 35834 Aufnahmeteller h henverstellbar 1 Satz f r 1 Tragarm 3 to 6 072082 Rillenkugellager Spindel oben 7 161315 Anlaufscheibe Spindel oben BEE EEE ET 199703 251751 254557 259457 2465661 Kopfplatte Nebenseite 342816 336428 342519 Hubwagen Kl 27 251660 _ Befestigungsmaterial Grundplatte Grundrahmen 77T N 312348 Lagereinsatz mit Befestigungsmaterial Nebenseite Denen Lagereinsatz mit Befestigungsmaterial Bedienseite 21 318931 Steuerung kpl gt O 32 3596 Hubschalter gt O 34 316034 Seilendabschaltung mit Zugtedern gt Z 35 3123066 _ Endschalterbolzen mit Gewindest gt Z N _ 36 235267 _ Aufsteckkappe Hubmutter Kunststoff Z N 43 23904 Getriebemotor 45 323 _ Ketenschutzbech gt gt gt O 46 321125 Zusatzblech f
12. Bediens ule berzeugen Sie sich vor jedem Anheben bzw Absenken eines Fahrzeuges davon da sich keine Personen im Gefahrenbereich aufhalten keinerlei Gegenst nde am Fahrzeug anlehnen und keine Gegenst nde unter dem Fahrzeug liegen Achtung Bei einigen Fahrzeugen werden h here Aufnahmemittel ben tigt Es werden als Zubeh r Distanzbuchsen 4 St ck als Satz angeboten um auch in speziellen F llen eine sichere Fahrzeugaufnahme zu gew hrleisten Sprechen Sie hierzu Ihren Lieferanten an Bei Verwendung eines berfahrchassis mu beim Einfahren in die B hne das Chassis ganz abgesenkt sein Das Fahrzeuggesamtgewicht darf die zul ssig Tragf higkeit und Lastverteilung nicht berschreiten Es d rfen nur Original Consul Zubeh rteile als Lastaufnahmemittel verwendet werden baumustergepr fte Teile Holzkl tze oder andere Hilfsmittel zur Lastaufnahme sind wegen erh hter Unfallgefahr verboten Es ist anzustreben die Fahrzeuge so aufzufahren da deren Schwerpunkt in Hebermitte liegt insbesondere bei AS Tragarmen Um eine sichere Fahrzeugaufnahme zu gew hrleisten darf das Fahrzeug nur an allen 4 vom Fahrzeughersteller vorgeschriebenen Aufnahmepunkten angehoben werden Nach kurzem Anheben das Fahrzeug nochmals auf sichere Aufnahme kontrollieren Beim Ausbau schwerer Teile ist auf Schwerpunktverlagerung zu achten es kann zum Absturz des aufgenommen Fahrzeuges kommen Die Hebeb hne ist bestimmungsgem nur als Kr
13. Bet tigungstaste Funktion Schalter auf Position A 4 dr cken Positionsfahrt Den Hubwagen soweit absenken da zwischen dem untersten Punkt am Aufnahmemittel und dem Fu boden ca 10 mm Luft und ca 10 mm Nachlaufreserve vorhanden sind B j EE dr cken Unteren Abschaltpunkt einstellen wenn Schritt A erfolgt ist 2 nicht aktiv m E dr cken Fahrbetrieb beide LED s leuchten rot Hubwagen gemeinsam nach oben bis zur max H he von 1900 mm zwischen Unterkante Aufnahmemittel und Oberkante S ulen Grundplatte fahren evt niedriger amp F 3 dr cken Oberer Abschaltpunkt einstellen wenn Schritt E erfolgt ist dr cken wird gespeichert G dr cken Fahrbetrieb beide LED s leuchten rot Hubwagen nach unten fahren bis mindestens 200 mm Abstand zwischen dem niedrigsten Tragmittelpunkt und dem Fu boden verbleiben H dr cken Sicherheits Stop einstellen wenn Schritt G erfolgt ist dr cken wird gespeichert dr cken Fahrbetrieb beide LED s leuchten rot Programmierung ist abgeschlossen dr cken beide LED s leuchten gr n SS sollte der vorgesehene obere Abschaltpunkt nicht dr cken beide LED s blinken gr n erreicht werden ist mit Schalter Position 4 weiterzufahren Achtung keine Endanschl ge Seite 49 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Wichtiger Hinweis Bei starken Spannungsschwankungen St rimpulsen oder sonstigen St rungen kann es vorkommen da ei
14. Saulen Hebeb hne Consul 2 35 Modula S H265 2 S ulen Hebeb hne 2 35 Modul mit symmetrischen Tragarmen m A lichter Saulenabstand co C im 2780 S Si a in l chte Durchfahrbreite Zr 2440 E DR IM p l p 3 k Gi S x S Technische K Pg NE Anderungen ji ge Dan zil vorbehalten Zubeh r Siehe Verkaufskatalog Technische nderungen vorbehalten Seite 22 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG GmbH 2 S ulen Hebeb hne Prolift 3003 GA H325 2 S ulen Hebeb hne mit asymmetrischen Tragarmen 2615 Ga d ET Zubeh r Siehe Verkaufskatalog Technische nderungen vorbehalten Seite 23 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Produktbeschreibung H300 H30 1 H339 H331 H327 H354 H355 Diese Hebeb hnen bestehen im wesentlichen aus der Bediens ule und der Nebens ule In beiden S ulen befinden sich die Hubspindeln und Hubwagen mit den Lastaufnahmemiitteln Die Antriebe setzen die Hubspindel in Drehung Auf den Spindeln befinden sich Muttern die mit den Hubwagen verbunden sind und je nach Drehsinn des Antriebes nach oben oder nach unten fahren und somit die Hub oder Senkbewegung vollziehen Der Hubwagen wird von wartungsfreien Kugellagerlaufrollen in der S ule gef hrt Auf jeder S ule befindet sich ein Keilriemenmotor zum Antrieb der Spindel Der erforderliche Gleichlauf der Hubwagen wird durch eine elektr
15. Steuerung l t sich dann nicht mehr in den Normalbetrieb versetzen Wird die Normalbetriebsart angew hlt und es liegt ein Fehler vor der aus diesem Test resultiert blinken beide roten und gr nen LED s Dieser Fehler l t sich nur durch ein erfolgreiches Durchlaufen dieser Testprozedur eventuelle Fehler beheben oder defekte Teile austauschen wieder zur cksetzen Ablaufplan Grundeinstellung des Weggebers schon durchgef hrt Schritt Programm Bet tigungstaste Funktion Schalter auf Position A 4 dr cken Bediens ule Einzelfahrt Den Hubwagen soweit absenken da zwischen dem untersten Punkt am Aufnahmemittel und dem Fu boden ca 10 mm Luft und ca 10 mm Nachlaufreserve vorhanden sind IB 15 Tri C dr cken Unteren Abschaltpunkt einstellen wenn Schritt A und B erfolgt sind SE 2 dr cken Stand der Hubwagen zueinander einstellen IIe Inn TT E dr cken Fahrbetrieb beide LED s leuchten rot Hubwagen gemeinsam nach oben bis zur max H he von 1900 mm zwischen Unterkante Aufnahmemittel und Oberkante S ulen Grundplatte fahren evt niedriger amp F 3 dr cken Oberer Abschaltpunkt einstellen wenn Schritt E erfolgt ist dr cken wird gespeichert G dr cken Fahrbetrieb beide LED s leuchten rot Hubwagen gemeinsam nach unten fahren bis mindestens 200 mm Abstand zwischen dem niedrigsten Tragmittelpunkt und dem Fu boden verbleiben H dr cken Sicherheits Stop einstellen wenn Schritt G erfolgt ist dr cken wird gespeiche
16. Wiederauffahrsicherung darf die Hebeb hne vor einer Reparatur durch Fachpersonal nicht mehr benutzt werden Unsachgem durchgef hrte Reparaturen bedeuten Gefahr f r sich unter der B hne aufhaltende Personen Um den Verschlei der Tragmutter rechtzeitig feststellen zu k nnen ist wie folgt vorzugehen Tragmutter Verschlei pr fung mit Pr fmutter Trapezgewinde Tr45x6 als Sonderzubeh r erh ltlich Ident Nr 35416 7 Spannband entfernen bis Tragmutter im Hubwagen sichtbar ist Hubwagen mit entsprechenden Hebel nach oben dr cken und halten Pr fmutter auf die Spindel stecken nach links drehen bis sie auf der Tragmutter aufsitzt Hubwagen wieder nach unten lassen Den nun entstandenen Spalt zwischen Tragmutter und der Pr fmutter mittels F hlerlehre oder Me Bschieber messen Betr gt hierbei der Verschlei mehr als 1 mm so mu die Tragmutter ausgewechselt werden Pam Seite 43 CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG cm Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen Wiederauffahrsicherung SNS C WtO V Aufsatzst c CR Br Er t s Wiederauffahrsicherung SS N mm SH Sicherheitsmutte ger a akas Ki OI vk SN Ti w CH KU eer E Be VERS DA NT 5 y ro E Tragmutter in Ordnung Seite 44 D w On W 3 C III Wiki Vull UN NI D d gt M
17. den oberen und unteren Endstellungen Nachlauf von ca 10 mm ber cksichtigen Erstinbetriebnahme Wegen unterschiedlicher rtlicher Gegebenheiten und individueller W nsche m ssen die einzelnen Hubwagen Wegfunktionen programmiert werden Die Standardeinstellung sollte sein Der untere Abschaltpunkt Zwischen dem tiefsten Punkt des Tragmittels und dem Fu boden soll noch 10 mm Luft sein Der obere Abschaltpunkt Zwischen der Oberkante der S ulen Bodenplatte und dem tiefsten Punkt des Standard Tragmittels darf eine H he von max 1900 mm sein Sicherheits Stop Mind 200 mm zwischen dem tiefsten Punkt des Tragmittels und dem Fu boden Vorbereitung zur Hubwagenpositionierung Bei der Ersteinstellung der Hubwagen oder nach Reparaturen m ssen diese wegen des Nachlaufes in der unteren Stellung ca 10 mm h her positioniert werden als es f r den Normalbetriebes vorgesehen ist Die Senkbewegung kann ber den Heben Senken Schalter vorsichtig in gemeinsamer oder in Einzelfahrt vorgenommen werden Hinweis Die Weggeber werden durch einen elektronischen Endanschlag vor mech Besch digung gesch tzt daher ist es m glich da die untere Position nicht mit Motorantrieb erreicht wird Dann ist nach vorherigem leichten L sen der Weggeberhalterung der Weggeber aus dem Verzahnungseingriff zu dr cken Das weitere Absenken der Hubwagen kann nun durch das Drehen an den gro en Riemenscheiben fortgef hrt werden In der vorgesehenen unte
18. der B hne sind kurzfristig Hilfskr fte sowie technische Hilfsmittel zur Verf gung zu stellen Elektrische Funktionspr fung und Probelauf ohne endg ltigen Netzanschlu der vom rtlichen Elektrofachmann vorgenommen werden mu ohne endg ltige Verbindungsverkabelung bei EL Zweis ulenb hnen wenn keine Kabelbr cke vorgesehen ist Sicherheitsabnahme mit Pr fbucheintrag kurze Einweisung 6 Mittlerer Zeitbedarf Voraussetzung ist die Erf llung der vorgenannten Bedingungen Eins ulenb hnen ca 3 Std Arbeitszeit Zweis ulenb hnen ca 4 Std Arbeitszeit mit Grundrahmen ca 3 Std Bei Zweis ulenb hnen Modellreihe EL werden die elektrischen Verbindungskabel nur bei gleichzeitiger Montage eines Kabelgalgens Zubeh r montiert Andernfalls erfolgt die Verlegung dieser Kabel durch den Betreiber Viers ulenb hnen ohne Nachhub ca 7 Std Arbeitszeit mit Nachhub ca 9 Std Arbeitszeit Kurzhubb hnen ca 2 Std Arbeitszeit Scherenb hnen ca 9 Std Arbeitszeit Seite 4 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen C O N 5 U L G WERKSTATTAUSR STUNG cm Wird die Hebeb hne vom Betreiber selbst aufgestellt ist die beiliegende Montage und Bedienungsanleitung zu beachten Anschlie end mu die B hne einer Sicherheitsabnahme durch einen Consul Kundendienst unterzogen werden Sie beinhaltet folgende Leistungen Elektrische Funktionspr fung und Probelauf Nach BGG 945 Untersuchung der einzelne
19. der Hebeb hne H264 C mit Schnellaufnahmechassis wird das Chassis eingeh ngt und mit Sechskant schrauben M10 gegen Herausrutschen aus den Aufnahmebolzen gesichert Arretiervorrichtung im Hubwagen kann bei Bedarf demontiert werden Die Pufferaufnahmen werden aufgelegt und durch die mitgelieferten Federn gesichert Siehe Skizze Je nach Ausf hrung de b hne ist auf die richtige Lage des Schaltseils in der Motors ule zu achten Die Schaltbleche m ssen sich zwischen S ulenr ckwand und R ckhaltesteg befinden Die Spindelabdeckung kontrollieren Die Umlenkb gel f r das Spannband m ssen gen gend Abstand von den S ulen haben damit das Spannband nicht einklemmt und besch digt werden kann Umlenkb gel evil nachrichten Sollten beim Hubbetrieb surrende Ger usche durch das Spannband entstehen ist dieses auf der R ckseite mit etwas Mehrzweckfett zu schmieren Seite 38 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSU LG Le e WERKSTATTAUSRUSTUNG Endabschaltung oben und unten durch Probefahren berpr fen Nachdem de B hne gem Schmierplan an der S ule abgeschmiert und entsprechend BGG945 auf Funktion durch einen Sachkundigen gepr ft ist kann die Inbetriebnahme erfolgen Das Ergebnis der Pr fung mu ins Pr fbuch eingetragen werden Kettenbruchschalter H264 H265 H325 ST Ia sss Za s Ns t m ET A H KS o E D H Hubspindel Lagereinsatz Kette Grenztasterblech Bet tigungsbolz
20. kg 373688 Spindel ler kpl Automatic lubrication tank 281477 Ausgleichsblech 1 mm metal sheet 1 mm for column adjustment 61 251686 Kettenrad kpl Sprocket complete 62 251645 Grenztaster kpl limit switch with M4 screws Stand April 2003 Technische nderungen vorbehalten Seite 78 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG GmbH Ersatzteilzeichnung H300 H301 H339 H354 Seite 79 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen C O B 5 U L G WERKSTATTAUSR STUNG cr Ersatzteilliste H300IH301IH339IH354 Ifd Nr Consul Nr Bezeichnung 1 019778 T ranschag Te ee Tragarmbefestigung 4 St ck 3 358341 TJ Aufnahmeteller h henverstellbar 1 Satz f r 1 Tragarm 3to A 379768 Keilriemenscheibe klein Motor e Jee 363895 Keilriemen 3 St ck 7 161315 Anlautscheibe Spindel oben DD 8 199703 Deckplatte Kunststoff 9 337758 Keiliemenabdeckungschwaz 10 246330 Laufrollen S ck o 11 358366 _ TeleskopschwenkarmasmmetiscbnT 13 358374 Teleskopschwenkarm asymmetrischkuz 15 358382 Hubmuttern kpl 1Satz f r 1 S ule 358390 Hubmuttern Zubeh r 363416 Arretierung Tragarmekp II I 25 358416 Hubspmd LT 26 358424 Hubwagen _ NGANA ne 342550 Motoraufnahmeplatte Bedienseite Den Keilriemenscheibe gro 2rillig 311225 Keilriemenscheibe gro 3rillig Den Steuerung kpl
21. r Kettenschutzblech U f 48 3095 Befestigungsblech f r eterf rung 77T 49 361378 Teleskopschwenkarm symmetrisch nk 5 361386 Teleskopschwenkarm symmetrisch rechts TI 51 071589 _ Einfach Rollenkette x 4 52 251710 6kt Schraube kpl motorlose S ulen oben __ _ Z o o O 53 251744 Haltekappe kpl S O 5 301549 Ger teschid O 5 358218 Bedienhinweisschild gt Z gt S O s7 166165 _ Kegerolenagr C C C C o 58 269274 Werkzeugablagschale Satz 2 linke und 2 rechte Ausf hrungen Zubeh r 309823 Kettenrad 071993 Scheibenfeder 063636 Sicherungsring 62 312322 Grenztaster kpl 281477 Ausgleichsblech 1 mm Stand Februar 2002 Technische nderungen vorbehalten Seite 76 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG cmt Ersatzteilzeichnung H342 Seite 77 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen C O N 5 U L G WERKSTATTAUSR STUNG cr Ersatzteilliste H342 Lfd Nr H342 Bezeichnung Description 019778 T ranschlag 1 i Sicherheitsschraube lifting arm retaining screw NT TE astie Jr 270173 Aufnahmeteller h henverstellbar lifting plate complete BEE ELLE HE KA aa 4 071829 Keilriemenscheibeklein T V belt pulley small 5 1 37352 2 Keilriemen Satz 3 St ck Drivebeltset 3pes 6 072082 Rillenkugellager Spindel unten deep g
22. von einem Elektro Fachmann zu erfolgen Die B hne mu entsprechend den Fahrtrichtungssymbolen fahren gegebenenfalls Drehrichtung durch Tauschen zweier Leiter ndern Es m ssen die beiden Motore die gleiche Drehrichtung haben Achtung Nach der Erstinstallation nach Reparaturen nach Ver nderungen an der Installation sowie nach der VDE Vorschrift 0100 vorgeschrieben sind Schutzleiterpr fungen durchzuf hren Die Spindelabdeckung kontrollieren Die Umlenkb gel f r das Spannband m ssen gen gend Abstand von den S ulen haben damit das Spannband nicht einklemmt und besch digt werden kann Umlenkb gel evil nachrichten Die Spindeln sind zu len und die Spindel ler am Hubwagen sind ber die S ulenrevisions ffnungen mit Consul Spindel l aufzuf llen Bestell Nr 29460 3 Hebeb hnen mit Elektro lern schmieren die Spindeln des Hebers automatisch wobei der Olstand der von au en zu erkennen ist regelm ig zu pr fen und bei Bedarf nachzuf llen ist siehe auch Wartung und Pflege und das Bedienhinweisschild an der B hne Sollten beim Hubbetrieb surrende Ger usche durch das Spannband entstehen ist dieses auf der R ckseite mit etwas Mehrzweckfett zu schmieren Endabschaltung oben und unten durch Probefahren berpr fen Eventuell die Sperrst cke der Schwenkarmverrriegelung nachjustieren Die Sperrst cke m ssen die Schwenkarme in der unteren Endlage in ihrer Schwenkbewegung freigeben d rfen jedoch nur max
23. 20 270678 Arretierung Tragarme ke 23 28426 Bde 24 20629 Spannband mit Spannbandb gel und Befestigungsstift x 25 33712 Lupepinde O 26 20686 Hubwagen kpl kA Motoraufnahmeplatte Nebenseite 373720 Motoraufnahmeplatte Bedienseite 30 311225 _ Keilriemenscheibe gro Gg j 3t 369538 _ Steueungkp 33 36953 Hubschalter j 32 369561 Drehgriff mit Adapter _ _ 38 373738 _ Spindellagerung oben kpl 39 35846 Potentiometer mit Ritzel und Befestigungsmaterial 40 373696 Halterung Potentiometer DL BAN Ee een 336560 Motor mit Klemmenkasten Nebenseite 44 3881 Sleuerungsplatinekpi _49 387654 _ Teleskopschwenkarm symmetrisch 6 to Tragkraftlinks 50 387662 Teleskopschwenkarm symmetrisch 6 to Tragkraftrechts Ger teschild 55 30154 Ger teschild 311662 Bedienhinweisschild 387670 Aufkleber 6000 kg 57 337824 Spindel ler 294603 Spindel l se 370710 63 269407 Sicherungsfeder c 318972 Feinsicherung 1 A 318980 Feinsicherung 6 3 A 33342 Motorkabel Bedienseite 358671 Motorkabel Nebenseite 10 m Potentiometer Kabel Bedienseite 3adrig 358564 Potentiometer Kabel Nebenseite 10 m lang 3adrig 361576 Alarmgeber 369546 Hauptschalter Technische nderungen vorbehalten Stand Januar 2001 Seite 84 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WE
24. 3 5 mm ber das Sperrscheibensegment hinausragen Nachdem die B hne gem Schmierplan an der S ule abgeschmiert und entsprechend BGG945 auf Funktion durch einen Sachkundigen gepr ft ist kann die Inbetriebnahme erfolgen Vor dem Auflegen der Grundrahmenabdeckung ist der Kettenbruchschalter Skizze Seite auf Funktion zu pr fen Hierzu mit einem Gegenstand z B Hammerstiel die Kette seitlich wegdr cken bis der Endschalter bet tigt wird Die B hne darf dann bei der Bet tigung des Bedienschalters nicht in Betrieb gehen Eventuell Grenztaster entsprechend einstellen Je nach Ausf hrung der B hne ist auf die richtige Lage des Schaltseiles in der Bediens ule zu achten Die Schaltbleche m ssen sich zwischen S ulenr ckwand und R ckhaltesteg befinden Die Spindelabdeckung kontrollieren Die Umlenkb gel f r das Spannband m ssen gen gend Abstand von den S ulen haben damit das Spannband nicht eingeklemmt und besch digt werden kann Umlenkb gel eventuell nachrichten Die Pufferaufnahmen werden aufgelegt und durch die mitgelieferten Federn gesichert siehe Skizze Das Ergebnis der Pr fung mu ins Pr fbuch eingetragen werden Seite 41 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen Kettenbruchschalter H342 PED Ot AYO Ny Wurgenippel Grenztaster Zylinderschraube Schalthebel Seeger Zackenring Druckfeder Gleitst ck Seite 42 CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG GmbH Bedienungsanleitung 2 S ulen He
25. 4 Seite 92 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG GmbH ZERTIFIKAT CERTIFICATE Registrier Nr Registered No 04 205 239 00 EG Baumusterpr fbescheinigung gem Anhang VI der EG Richtlinie 98 37 EG EC type approval according to annex VI of the EC Directive 98 37 EC Zeichen des Auftraggebers Reference of applicant Herr Dese Auftragsdatum Date of application 12 01 00 Aktenzeichen File reference 20388167 10 3 1 1 1197 99 Moz Pr fbericht Nr 237 00 und 238 00 Ausstellungsdatum Date of issue 15 02 00 G ltigkeit bis Expiry date 15 02 05 Test report No Hiermit wird best tigt da das nachfolgend genannte Produkt den grundlegenden Anforderungen der Richtlinie des Rates vom 22 06 98 zur Angleichung der Rechts und Verwaltungsvorschriften der Mitgliedstaaten ber Maschinen entspricht We hereby certify that the product mentioned below meets the basic requirements ofthe council directive dated 22 06 98 on the approximation of the laws regulations and administrative provisions ofthe member states relating to machinery Antragsteller Applicant Fertigungsst tte s 0 Manufacturing plant Produktbeschreibung Product description Zertifizierungsstelle des RWT V e V f r Ger tesicherheit Aufz ge und Medizintechnik notifiziert bei der EG Kommissien unter Nr 0044 Seite 93 CE 0044 Consul Werkstattausr stung GmbH Daimlerstra e 1
26. 5 Handentriegelung EE 57 Handentriegelung f r 6t0 Hebeb hnen U U U u u uu uu uu uu 58 Aufnahmeteller mit Steckh lse J u uu uu u uuu uu uu u u u 59 Aufnahmeteller Hebeb hne 6 to I U u u u uuu uu uu u u u 60 Steuerung mit Drehwendeschalter 36953 8 u u u u u u u J 61 Steuerung mit Drehwendeschalter 36953 8 u u u u u u u u 62 Steuerung mit Drucktasten 38032 39 u u u uuu u uu uu 63 Steuerung mit Drucktasten 380329 J u u uu u u u u u uu u u 64 Steuerung H325 Prolift 3003 GA isa u een sassa daha dau ana dawa nan aa 65 Ersatzteiliste Steuerung H325 Prolift 3003 GA J wanara nean nean nean u uuu u 66 Schalter uuu aaa nia aaa a aan ss uu nana en naga A ee ee 67 Schaltplan Ketten Hebeb hnen H264 H265 U U U u u u uuu u u u 68 Schaltplan H342 u U u u i ua an a aan nam a 69 Schaltplan H325u u uu u res aa a NG aaa Naun dai aaa Ng aa aaa eag aaa Na eaaa 70 Elektroschaltplan mit Drehwendeschalter J l u u uuu uu uuu uu uu 71 Elektroplan mit Drucktasten J U U u u u u u uu uuu u
27. 58553 Halver Hebeb hnen Baureihe H30 Typenschl ssel siehe Anlage 1 Rheinisch Westf lischer Technischer berwachungs Verein SV Sitz Essen Langemarckstra e 20 D 45141 Essen Postfach 10 32 61 D 45032 Essen Telaphone 49 201 8 25 0 Telefax 49 201 8 25 33 56 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG GmbH RWTUV ZEICHENGENEHMIGUNGS AUSWEIS wr 2039101 Nur g ltig mit umseitigen Vertragsbedingungen RWT V Anlagentechnik GmbH Postfach 10 32 61 D 45032 Essen GENEHMIGUNGSINHABER Consul Werkstattausr stung GmbH Daimlerstra e 1 58553 Halver Deutschland FERTIGUNGSST TTE S 0 G Z des Antragstellers Antragsdatum Aktenzeichen 20503525 10 Ausstellungsdatum 22 10 2001 Herr Priese 10 09 2001 2 4 886 01MozJ A15 G ltig bis 22 10 2006 PR FZEICHEN RWTUV E Sicherheit GER TEART Kfz Hebeb hne Typbezeichnung H264 Technische Daten Nutzlast 3000 kg Hubh he 1900 mm Spannung 400 V Gleichlaufeinrichtung Gleichlaufkette Lastaufnahme symmetrische Tragarme f r H264 S asymmetrische Tragarme f r H 264 A mit Schnellaufnahmechassis f r H264 C Pr fgrundlagen Pr fbericht Nr 2037 01 ber die Pr fung einer Kfz Hebeb hne nach einer Anderung GEPR FT NACH Richtlinie 98 37 EG DIN EN 60204 1 VDE 0113 Teil 1 1993 06 EN 1493 1998 08 WEITERE ANGABEN Die Zertifizierungsstelle f r Ger tesicherheit der RWT V Anlagentechnik GmbH
28. D Or F WD Seite 48 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSU LG Le ar WERKSTATTAUSR STUNG Einstellanleitung f r einmotorige Hebeb hnen Schalter auf der Elektronik Platine f r Einstellvorg nge und Programmierung lt MX 2 Best tigungstaste Enter Taste Programmschalter Codierschalter mit einem kleinen Schraubdreher den Pfeil Grundeinstellung Br ckenstecker LED Motor 2 n o LED Motor 1 H drehen vm 233853 i Ir PEETI Schalterstellung Funktion 0 Grundstellung Fahrbetrieb 1 Endabschaltung Hubwagen unten nicht aktiv 3 Endabschaltung Hubwagen oben 4 Hubwagen Positionierfahrt 5 nicht aktiv 6 Sicherheits Stop und Signalton beim weiteren Senken der Hubwagen S Test Weggeber 8 Kontakte Hupe und Daten EEPROM Test 9 Fehlerspeicher auslesen nicht aktiviert Trat w hrend des Testes ein Fehler auf so wird dieser Fehler codiert und im EEPROM abgelegt Die Steuerung l t sich dann nicht mehr in den Normalbetrieb versetzen Wird die Normalbetriebsart angew hlt und es liegt ein Fehler vor der aus diesem Test resultiert blinken beide roten und gr nen LED s Dieser Fehler l t sich nur durch ein erfolgreiches Durchlaufen dieser Testprozedur eventuelle Fehler beheben oder defekte Teile austauschen wieder zur cksetzen Wiederinbetriebnahme Einstellanleitung Ablaufplan Grundeinstellung des Weggebers schon durchgef hrt Schritt Programm
29. Hauptschalter ein Br ckenstecker Jumper entfernen auf nicht gebr ckt stecken Hauptschalter aus Hauptschalter ein Steuerung aktivieren ber Stellung 8 des Programmschalters und Best tigungstaste dr cken NLOGO P GD O a Kontakte Hupe und Daten im EEPROM Speicher testen Hubwagen d rfen nicht in der N he der Endanschl ge stehen Programm Schalter auf 8 drehen Best tigungstaste dr cken LED 2 blinkt gr n die Hupe wird eingeschaltet Schalter Aufw rts bet tigen und halten bis sich die Hubwagen bewegt haben Die B hne f hrt wenige cm aufw rts LED 1 blinkt gr n die Hupe bleibt eingeschaltet Schalter Abw rts bet tigen und halten bis sich die Hubwagen bewegt haben Die B hne f hrt wenige cm abw rts war der Test erfolgreich blinken beide LEDs gr n 10 Im Fehlerfall blinken beide LEDs rot 11 Best tigungstaste dr cken EEPROM Test 12 Im Normalfall leuchten beide LEDs gr n 13 Im Fehlerfall blinken beide LEDs rot Ebenfalls ert nt der Summer intervallartig Zur Fehlerbehebung mu die Elektronik vom Netz getrennt Hauptschalter auf 0 der Br ckenstecker auf der Leiterplatte auf gebr ckt gesteckt und die Elektronik wieder eingeschaltet werden RESET Erzeugung Danach die Elektronik nochmals vom Netz trennen Br ckenstecker wieder auf nicht gebr ckt stecken und die Elektronik wieder einschalten 14 Programm Schalter auf n chsten beliebigen Modus drehen 15 Best tigungstaste dr cken OON
30. Monat gepr ft werden ob der Olvorrat ausreichend ist Die Schwenkarmgelenke sind nach Bedarf jedoch mindestens viertelj hrlich zu schmieren unterhalb der Sicherungsschrauben len Bei Hebeb hnen die den Witterungseinfl ssen ausgesetzt sind verdoppelt sich die Schmierh ufigkeit siehe auch Schmierplan an der Bediens ule Die Lastaufnahmemittel sind stets in einem funktionierenden Zustand zu halten Die Pufferaufnahmen sind sauber und fettfrei zu halten Die Spindeln der Drehteller sind zu fetten Sie d rfen sich nicht v llig herausdrehen lassen Bei Ketten Hebeb hnen Ein weiterer wichtiger Punkt ist die richtige Kettenspannung Durch die anfangs auftretende L ngung der Kette ist ein wiederholtes Nachspannen erforderlich Dieses ist kein Zeichen von fr hzeitigem Verschlei Nach kurzer Einlaufzeit der Kette entf llt ein Nachspannen nahezu Das Nachspannen der Kette nur bei spannungser B hne ist eine Wartungsma nahme die vom Betreiber bei Bedarf zu erledigen ist Sch den die durch den Betrieb der B hne mit zu loser Kette hervorgerufen werden k nnen nicht als Gew hrleistung geltend gemacht werden Das Spannen der Kette ist wie im Hinweis Montage vorzunehmen Die Lagerung des Kettengleitelementes ist von Schmutz freizuhalten und gut zu fetten 1 4 j hrliche Kontrolle Seite 54 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen Spindel ler Montage Die Deckplatte in der S ulenr ckwand entfernen Di
31. NGA KN ARANG AN atau aasawa nukata Ka ST an AB NAD sasay 27 Fu verankerung f r Hebeanlage f r Hebeb hnen bis 4 to u u u 28 Fundamentierung f r Hebeb hnen bis 4to U U u u uu uuu u u T 29 Fu verankerung f r Hebeanlage ber 4 to EL Version l u u u u 30 Fu verankerung f r Kettenb hnen H264 H265 u uu u u u 32 Fundamentierung Kettenb hnen H264 H265 u u uuu u u T 33 Montage und Inbetriebnahme Ketten Hebeb hnen H264 H265 H325 37 Kettenbruchschalter H264 H265 H9325 u u u uuu uuu uu uuu uuu T 39 Kettenbruchschalter H342 ee een 42 Funktionsweise der Wiederauffahrsicherung U u u uu uuu uu uu uu 43 Tragmutter Verschlei ipr fung U u u u uuu uu u uu u u 43 Beschreibung der Hebeb hnensteuerung SGMX2 J u u u u u 46 Si6rung undi Ursache EE 51 Notabsenkung 1l andene aan aaa banana a Naga anna E a na en ak eaaa wg ernennen naeh 52 Notabsenkungl Bn angan I Kg ee AAN A WANG NG AN ANAA uuqawkwasawauqukuququwsaxaawaqaykasyuqasaqa dus 53 Wartung Und UL 54 le ET 5
32. PORNEA Siehe auch Wartung und Pflege BUNINATISTYISISA ISUNWUIBDAL wo ONNLSNUSNVLLVLSYH3M DINSNOD Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Beschreibung der Hebeb hnensteuerung SGMX2 f r EL B hnen bersicht Diese Hebeb hne wird mit einer elektronischen Steuerung geregelt und berwacht Die Abschaltpunkte f r die Hubwagen k nnen in gewissen Grenzen selbst festgelegt werden Die gespeicherten Werte k nnen bei Bedarf ver ndert werden Die gespeicherten Werte bleiben auch bei abgeschalteter Stromversorgung erhalten Bei der Erstinbetriebnahme der B hne ist es zwingend erforderlich die Voreinstellung der Hubwagen Haltepunkte zu berpr fen oder nach Bedarf und Notwendigkeit neu zu progammieren Zu den Einstellarbeiten geh rt Die Festlegung der unteren und oberen Hubwagen Abschaltpunkte Der H hen Differenzausgleich beider Hubwagen zueinander Die Position des automatischen Sicherheits Stop s beim Senken in einer H he von mindestens 200 mm des tiefsten Tragmittelpunktes ber dem Fu boden Vorgeschriebener Sicherheits Stop Die Hubwagen werden in der Senkbewegung an der programmierten Stelle automatisch angehalten und setzen diese erst nach der Wiederbet tigung des Senken Schalters unter Begleitung eines Signaltones fort Achtung Bei allen Einstellvorg ngen f r die Hubwagenpositionierungen sind keine automatischen Endabschaltungen vorhanden Kollisionsgefahr in
33. RKSTATTAUSR STUNG Gmt Ersatzteilzeichnung H325 Prolift 3003 GA Seite 85 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen C O B 5 U L G WERKSTATTAUSR STUNG cr Ersatzteilliste Prolift 3003 GA 1 0978 _ T ranschlag S O Wasika ees Tragarmbefestigung 4 St ck 3 358341 J Aufnahmeteller h henverstellbar 1 Satz f r 1 Tragarm 3to 4 071829 JKeilriemenscheibe klein Moton 5 36385 Keilriemen Satz 3 St ck O Z O 6 02002 Rillenkugellager Spindeloben 7 161315 Anlaufscheibe Spindel oben 8 199703 Decke 24630 Laufrollen 4 St ck x j 17 24 35848 Spannband mit Spannbandb gel und Befestigungsstift 26 3647 Hubwaenkp UU 27 251660 Befestigungsmaterial Grundplatte Grundrahmen 28 312348 Lagereinsatz mit Befestigungsmaterial U 29 34250 Motoraufnahmeplatte en 071993 Scheibenfeder 31 37907 Steuerung kp 38 26901 Rillenkugellager 39 375840 Potentiometer mit Ritzel und Befestigungsmaterial 40 358473 Halterung Potentiometer C 336552 Meter 47 310995 Befestigungsblech f r Kettenf hrung 301549 Ger teschild gt 57 166165 Kegelrollenlager 337824 Olbeh lter 294603 Spindel l 309823 Kettenrad 071993 Scheibenfeder 063636 Sicherungsring Grenztaster kpl Technische Anderungen vorbehalten Stand Februar 2002 Seite 86 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen c
34. SU LG E ech WERKSTATTAUSR STUNG Gei Handentriegelung f r Gro Hebeb hnen Bestell Nr 39766 1 6855 1 ___ Kugelgriff u 667 6 _ Gewindestift M10x55 DIN553 37374 6 Sperrbolzen Seite 58 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG GmbH Aufnahmeteller mit Steckh lse Aufnahmeteller mit Steckhulse 2 Kerben einschlagen Hubbegrenzung KILO mu 2 cA E Geen egene PIIA Le SE 4 Ee CKO GN SESSIES LEE TE SEI III N Pufferaufnahme Aufnahmehulse E Seite 59 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Aufnahmeteller Hebeb hne 6 to Scheren g3 Je der bg Q nach wu en dr cken und Xhochstelien N lt g Seite 60 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG GmbH Steuerung mit Drehwendeschalter 36953 8 f r H300 H301 H354 H355 11 2000 technische nderungen vorbehalten Subject to change without prior notice Seite 61 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Steuerung mit Drehwendeschalter 36953 8 ab Fabrikations Nr from serial number 209602 Pos Ident Nr Benennung 1 366553 Steuerschalter 2 369546 Hauptschalter 3 361576 Alarmgeber Europieper 4 356154 Steuerplatine 9 370528 Flachbandleitung 10adrig mit Stecker 11 370536 Geh
35. U L WERKSTATTAUSR STUNG GmbH ZERTIFIKAT CERTIFICATE LZ Anlage 1 Blatt 1 von 1 Annex 1 page 1 of 1 Zeichen des Auftraggebers Auftragsdatum Aktenzeichen Pr fbericht Nr Ausstellungsdatum Revision Reference of applicant Date of application File reference Test report No Date of issue Revision Herr Priese 12 01 99 20388167 10 237 00 und 238 00 15 02 00 1 3 1 1 1197 99 Moz Typbezeichnung Type Hubarbeitsb hne H300 Consul 2 30 EL S Produktbeschreibung Product description Nutzlast 3000 kg Hubh he 1900 mm Typbezeichnung Type Hubarbeitsb hne H300 Consul 2 30 EL A Produktbeschreibung Product description Nutzlast 3000 kg Hubh he 1900 mm Typbezeichnung Type Hubarbeitsb hne H300 Consul 2 30 EL C Produktbeschreibung Product description Nutzlast 3000 kg Hubh he 1900 mm Typbezeichnung Type Hubarbeitsb hne H301 Consul 2 35 Modula Produktbeschreibung Nutzlast 3500 kg Product description Hubh he 1900 mm Rheinisch Westf lischer Technischer berwachungs Verein e V Sitz Essen Langemarckstra e 20 D 45141 Essen Postfach 10 32 61 Zertifizierungsstelle des RWT V e V D 45032 Essen f r Ger tesicherheit Aufz ge Telephone 49 201 8 25 0 und Medizintechnik notifiziert bei der Telefax 49 291 8 25 33 56 EG Kommission unter Nr 004
36. Version 1 0 Montage und Bedienungsanleitung mit Prufbuch 2 S ulen Hebeb hnen Stand Juli 2004 reuzen Consul 2 30 Consul 2 30 EL Consul 2 35 Consul 2 35 EL Consul 2 40 EL Consul 2 60 Consul 2 60 EL Consul 2 25 RMC Prolift 3003 GA Prolift 2 30 EL Prolift 2 40 EL Consul Werkstattausr stung GmbH Daimlerstr 1 58553 Halver Tel 02353 7009 0 Telefax 02353 12515 Internet www consul gmbh de E mail info consul gmbh de Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen C O N 5 U L G WERKSTATTAUSR STUNG cr Inhaltsverzeichnis EE e lte EN Ed E 3 Servicemitteilung Standardfundament e uuu u uu u u L 5 ell EE 6 Sicherheitseinricht ngen u 2 u u4 540 aa dewa aga an daka ana EENS 6 Praktischer Betrieb mit den Hebeb hnen J U u u uuu u uu uu 8 Pr f ng von Hebeb hnen uu deeg dee SEENEN 9 Technische Daten H300 H301 H327 H339 H331 H354 H355 10 Technische Daten H264 H265 H342 H325 uusnnssnnunnnennnnnnnennnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnernnnnnnernnnnnnernnnnn 18 Produktbeschreibung H300 H301 H339 H331 H327 H354 H355 J 24 Produktbeschreibung H264 H265 H342 H325 u uu u u 26 Fili Ei E u uuu u uuu NAGA E
37. achten Bei Verankerung auf vorhandener Stahlbetondecke sind Einzelnachweise erforderlich Seite 31 Le Consul Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG Fu verankerung f r Kettenb hnen H264 H265 B Mindest Betondicke 21 cm h Verankerungstiefe der Dubel in B25 x s Dicke des Bodenbelages bis Beton B25 t Baufteildicke g Gewindelange L Dubellange x nach Vorgabe des Dubelherstellers Dubellange L h s t g Je nach Art der Verankerung s nd fur d e Bohrungen in der Bodenplatte ausreichend dimensionierte Unterlegscheiben zu verwenden technische Anderungen vorbehalten Seite 32 gt Nj D Dj r 460 Ma e in mm Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen Fundamentierung Kettenb hnen H264 H265 Die Fundamente und Trei ira und aul gewachsenen Boden zu gr nden Einzelfundament Bewehrung CONSULG WERKSTATTAUSR STUNG 3 Untergrund zul sigmag 200 kN m 3 B 25 BST500M S i Betondeckung 2 0 cm 17 Bolja 1 2 Schalung 110 L9 Streifenfundament x I 3 17 H264 2 30 5 H265 2 35 s X 368 cm X 368 cm LEID Y 2 248cm 120 H264 2 30 as X 333 cm Y 213cm Bodenplatte B25 Dicke d 21 cm ert au 2 57cm m untere Bewehrung BST 544 M ert a 3 77 cm m obere Bewehrung BST 500 M Saulenbefestigung z B Liebig Klebeanker Typ 12 Hilli HVA HAS Mi2x110 Achtung Auf die vom Dubelhersteller vorges
38. aftfahrzeughebeb hne zu verwenden andere auch noch so praktisch erscheinende Einsatzm glichkeiten entsprechen nicht dem vorgesehenen Verwendungszweck Der Einsatz als Hubhilfe zum Anheben schwerer Kfz Teile z B Motor beim Ausbau usw ist verboten Die Schwenkarme sind mit automatisch wirkenden Sperren ausgestattet die ab einer kurzen Hubstrecke bei Hebeb hnen mit einer Tragf higkeit bis 4 to und 15 mm bei Hebeb hnen mit einer Tragf higkeit von 6 to die Schwenkarme in der Schwenkbewegung sperren und beim Absenken ab 15 mm Hubh he wieder freigeben M ssen die Arme im h heren Hubbereich geschwenkt werden um z B ein Fahrzeug auf eine Richtbank abzusetzen kann eine Handentriegelung nachger stet werden Seite 8 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Pr fung von Hebeb hnen Die Pr fung von Hebeb hnen hat nach den Berufsgenossenschaftlichen Grunds tzen BGG945 und den darin aufgef hrten Normen und Vorschriften zu erfolgen z B Teil 2 Punkt 5 Art Umfang und Durchf hrung der Pr fungen Anhang 2 Angaben auf dem Stammblatt im Pr fbuch BGG 945 1 Pr fung f r Hebeb hnen Die angef hrten Paragraphen sind Ausz ge ansonsten ist die BGG945 verbindlich Die geforderten Pr fungen werden von Consul Montagediensten den Vorschriften entsprechend durchgef hrt Fragen Sie bitte bei Consul Vertriebspartnern kosteng nstige Wartungsvertr ge an Seite 9 Bedienungsanleitung 2 G u
39. agen Die Nebens ule ohne Steuerkasten wird mit dem S ulenfu in die unmittelbare N he der Befestigungsstelle am Grundrahmen gebracht Das Anschlu kabel wird durch das in der S ule befindliche Kabelrohr geschoben mit einer Reserve die f r das Verstellen der S ule beim Kettenspannen wichtig ist Das Kabel wird dann weiter durch den Kabelkanal im Grundrahmen gezogen Die Nebens ule wird nun aufgestellt S ule mit Schrauben sichern Das Kabel darf nicht eingeklemmt oder besch digt werden Die Bediens ule wird wie vor beschrieben placiert Das Kabelende wird strammgezogen und von unten durch S ulengrundplatte und das innenliegende F hrungsrohr gezogen Das Kabel f r den Kettenbruchschalter ist im selben Rohr vormontiert Bediens ule aufstellen lose befestigen Kaben am Ende strammziehn und durch die S ulenr ckwand in den Schaltkasten einf hren Die S ulen sind in den Langl chern auf geringsten Abstand zueinander zu r cken die Hubwagen auf gleich H he zu bringen und die Ketten aufzulegen Die Kette ist entsprechend zu k rzen und mit dem mitgelieferten Kettenschlo zu verbinden Die Bediens ule nach au en r cken und fest mit dem Grundrahmen verschrauben Mit der Kettenspannschraube wird die Nebens ule soweit nach au en gezogen bis die Kette so fest gespannt ist da sie aus den F hrungen genommen gerade noch soweit mit einer Hand zusammengedr ckt werden kann bis sich die Kettenstr nge ber hren Nebens ule fe
40. astaufnahmemitteln Der Antrieb setzt die Hubspindeln in Drehung Auf den Spindeln befinden sich Muttern die mit den Hubwagen verbunden sind und je nach Drehsinn des Antriebes nach oben oder nach unten wandern und somit die Hub oder Senkbewegung vollziehen Der Hubwagen ist mit wartungsfreien Kugellagerlaufrollen in der S ule gef hrt Durch die Bet tigung des Bedienschalter am Steuerkasten wird der Antrieb entsprechend der Bewegungssymbole eingeschaltet und durch das Loslassen bzw ber ein Schaltseil in der oberen und unteren Endlage wieder abgeschaltet Der Bedienschalter geht nach loslassen selbstt tig in Stop Stellung und stoppt die Bewegungen der Hebeb hne in jeder Position des Lastaufnahmemiittels Die Hebeb hne ist au er einer Vielzahl passiver Sicherheitseinrichtungen auch mit aktiven Sicherheitseinrichtungen versehen So z B die Tragmutternbruchsicherung die bei verschlissenem Gewinde die Last an eine bis dahin unbelastet mitlaufende Sicherheitsmutter bertr gt Dabei wird ein mechanisches Sperrsystem ausgel st welches bei verschlissener Tragmutter ein Wiederanfahren aus der Grundstellung verhindert wobei ein unbeabsichtigtes Weiterfahren auf der Sicherheitsmutter ausgeschlossen wird Die Schwenkarmarretierung der Hebeb hnen Typen H264 H265 die nach einer kurzen Hubstrecke aus der Grundstellung die Tragarme in ihrer Schwenkbewegung sperren um ein Abrutschen der Lastaufnahmemittel von den Aufnanmepunkten am aufgenommenen Fahr
41. beb hnen CONSU LG Le ec WERKSTATTAUSRUSTUNG Funktionsweise der Wiederauffahrsicherung Ihre Hebeb hne besitzt in beiden Hubs ulen eine Sicherung die die B hne bei defekter Tragmutter au er Betrieb setzt Zur Erl uterung dieser Funktion der Wiederauffahrsicherung betrachten Sie bitte die nachstehende Skizze Fig 2 und 3 zeigen die Anordnung der Tragmutter bzw Sicherheitsmutter mit dem zwischen beiden Muttern liegenden Auffahrwinkel Diese Tragelemente befinden sich gesch tzt innerhalb des Hubwagens und sind von au en nicht zug nglich Beim Betrieb der B hne l uft die Sicherheitsmutter unbelastet mit ein Sicherheitsabstand zum Hubwagen ist vorhanden Verschlei t das Gewinde der Tragmutter so f llt der Hubwagen auf die bis dahin unbelastet mitlaufende Sicherheitsmutter und dr ckt zugleich den freien Schenkel der Wiederauffahrsicherung in die unmittelbarer N he der S ulenr ckwand siehe Figur 3 In diesem defekten Zustand der Tragelemente ist nur ein Absenken der Hubanlage m glich Beim erneuten Wiederauffahren st t dieser freistehende Schenkel des Auffahrwinkels unter das an der S ulenr ckwand angeschwei te Aufsatzst ck und arretiert so die Aufw rtsbewegung Diese Wiederauffahrsperre darf keinesfalls au er Funktion gesetzt werden Stellen Sie fest da w hrend der Aufw rtsbewegung die Hubeinheit etwa 10 cm oberhalb der S ulenbodenplatte arretiert wird sind die Tragelemente defekt Nach Ansprechen der
42. chiedlichen Reibungsverh ltnissen hervorgerufenen Nachlauf der Hubwagen einzuschr nken Mit der Vorspannung der Federn k nnen die Gleichlaufverh ltnisse zueinander abgestimmt werden Vorspannung 1 Gleitst ck 2 Druckfeder 3 Schraube und Mutter Die Vorspannung der Feder mit der Mutter bei Bedarf nachstellen Technische nderungen vorbehalten Bei abgenommener Haube und ohne Belastung mu sich die gro e Riemenscheibe noch so eben mit zwei H nden drehen lassen Seite 56 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen C O N 5 U L G WERKSTATTAUSR STUNG cmt Handentriegelung ESA N N aan Handentriegelung Entriegelungshebel Sonderzubeh r Bestell Nr 34990 2 aN N Spannband gt O k Montage Handentriegelung Spannband entfernen so da die Hubwagen ffnung freiliegt Entriegelungshebel von vorne durch die Hubwagenfront f hren U Profile des Hebels mu auf der ersten Gewindestange aufliegen dann nach hinten kippen Kugelgriff auf die F hrungsstange schrauben 2x F hrungsstange nun in die Gewindebohrung des Hebels 7 mm tief einschrauben 2x Nun Funktion der Handentriegelung berpr fen 24015 0 Spannband unten mittels Befestigungsstift F hrungsstange befestigen Technische nderungen vorbehalten 06855 1 Kugelgriff Seite 57 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen co N
43. chriebenen Montagevorschriften und Mindestverankerungshiefen ist zu achten Be Verankerung auf vorhandener Stahlbetondecke s nd Einzelnachweise erforderlich zu sigma sa 150 We Seite 33 Le Consul Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen C O N SU L WERKSTATTAUSR STUNG GmbH Fu verankerung H342 Achtung Grundrahmenh he 60 mm Grundrahmen mu auf der ganzen Fl che einwandfrei aufliegen Grundrahmen waagerecht aufbauen es e AAAAAAAAA AA A A A A A A A A A A A A A A A A A AA AAA AAA AAA AAA AA Gre ee RSRS EE geg D bel HSL G TZ M12751 nach Vorschrift einbringen und m t vorgeschriebenen Drehmoment anziehen Co ees dr Ge La Steuerseite E Anschluf Technische nderungen vorbehalten N s ee GM Z H A VC Seite 34 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Montage und Inbetriebnahme H300 H301 H339 H327 H331 Voraussetzung f r eine einwandfreie Aufstellung ist ebener und waagerechter Betonboden mit entsprechender Tragf higkeit min B25 Zuerst werden die Hubs ulen auf ihrem Standplatz aufgestellt Die Abstandsma e der S ulengrundplatten sind den jeweiligen Ma skizzen zu entnehmen Nach EN1493 mu ein ausreichender Sicherheitsabstand von min 500 mm zwischen den Hubs ulen und sonstigen Begrenzungen Wand etc bzw zwischen aufgenommener Last und Begrenzung vorhan
44. d e3o yjim aJuepJone ui U8131J13 parjijenb Ag uayejaapun q Isnu suo l133uu03 e11313 NY CONSUL suorjejnbay Hum 331 3u jo uo 3 s JU A J1 ay Yl m Juepuo3 e ut p j3 uuo ag Jsnw PJezey sno0iJ s L SI J UM JO SWOOJ J M u pasn SJ uuno Su olur apn j0 d jou jsnw sBuxiJ uumjo ayy ajur s JnixiJ maJs J0 joq 40u op qe3 Ajddns je3iu13 au buiyaejje uayM spsemdn aAOW SANW Deijie oul u0ijisod asie Ut SI YIJIMS Huijesado uj Yaya LONeJ0J JOJOW 4384403 40 M3 U3 SU01138uu03 e3 3 3 au peu Bumen yue Jodul ua yn nzy2Anp uabunwwiysag 30A YIRU UUEWYIEJO1Y3 7 Wauta Yoa S Yabunjyawung uayasijyaja Jap Jnju3suyv 3 Jag NAJ Yabipuejsnz sap u31J1JU3SJO0A Yap yIeu Wuaiun gg wajyaspun ag uswyeupjewzjnyasj 15 s IL IOA yeu awney asseu Ap Bbunaynysny wabesurauny wneJusuumuajneg uap ul jyau LIED uagnesyds g Z esayewsbun ijsajag waJyej u qo u3eu uabemgny Jap ynu usgay Bunjjals jne bunjjaj5 ur sajjeyasjdney sJa4jeyasuas pag sap bundijejag ag uaynad bunyyauyasg unIyIsuy 7 VUEN iDunyyay Z 0104 104 mn uneg ei ian unab unesal n n aale Jye juoyowisay jusuyny yes UNMS a njeJadwaj nzsne DAT uab pue jsnz sjiamal sap WajjiJYISJOA uap yeu ld pun 0 010 30A 42u puis uawyeugjewz nys pun Jn u3suy Jawojsna Ag apew ag 04 SI u0i 3auuo u J ilu3snzue u puny WOA Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen xogq asneyabJaa j3990s u
45. den sein Bei Hebeb hnen bis max 4 to Tragf higkeit Nach nochmaliger Kontrolle der Aufbausituation werden die Bodenplatten verd belt die Bodenplatten m ssen ganzfl chig aufliegen Ben tigt werden 12 Verbundanker M12 bzw M16 die gem Kapitel Fundament auszuw hlen sind Es k nnen auch andere Fabrikate verwendet werden die bauaufsichtlich f r den Beton zugelassen sind D bel geh ren nicht zum Lieferumfang Bei Hebeb hnen bis 6 to Tragf higkeit Nach nochmaliger Kontrolle der Aufbausituation werden die Bodenplatten verd belt die Bodenplatten m ssen ganzfl chig aufliegen Ben tigt werden 10 Schwerlastanker M16 die gem Kapitel Fundament auszuw hlen sind Es k nnen auch andere Fabrikate verwendet werden die bauaufsichtlich f r den Beton zugelassen sind D bel geh ren nicht zum Lieferumfang Bediens ule und Nebens ule fest mit dem Bodenplatten verschrauben Anzugsmomente der Schrauben M16 G teklasse 8 8 200 Nm Die Hubs ulen sollen lotrecht stehen auf keinen Fall nach innen geneigt Eine leichte Neigung nach au en bis zu 10 mm ist gewollt Gegebenenfalls mu zwischen Boden und S ulengrundplatte durch Unterlegen von Zusatzblechen ausgeglichen werden An der Nebens ule befinden sich die Verbindungskabel zur Bediens ule Diese Kabel werden durch ein bauseits verlegtes Leerrohr unter der Decke mit der Bediens ule verbunden Als Sonderzubeh r kann auch ein Kabelgalgen geliefert werd
46. den umseitig abgedruckten Vertragsbedingungen zu verwenden wird hiermit erteilt Zertifizierungsstelle f r Ger tesicherheit Aufz ge und Medizintechnik Seite 88 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen C O NSU L WERKSTATTAUSR STUNG GmbH RWTUV ZEICHENGENEHMIGUNGS AUSWEIS w 24000 Nur g ltig mit Blatt 1 und etwaigen Folgebl ttern Blatt 2 RWT V e V Postfach 10 32 61 D 45032 Essen GENEHMIGUNGSINHABER Consul Werkstattausr stung GmbH Daimlerstra e 1 58553 Halver FERTIGUNGSST TTE SO G Z des Antragstellers Antragsdatum Aktenzeichen 20388167 10 Ausstellungsdatum 15 02 00 Herr Priese 12 01 00 3 1 1 1197 99 Moz Bz A15 G ltig bis 15 02 05 BESCHREIBUNG Gepr ft nach EN 1493 1998 08 EN 60204 1 VDE 0113 1 1993 06 Ger teart Hebeb hne Typbezeichnung H300 Consul 2 30EL A Aufbau Wie im Ausweis Nr 240 00 Blatt 1 beschrieben jedoch Lastaufnahmemittel mit asymmetrischen Lastarmen WEITERE ANGABEN Zertifizierungsstelle f r Ger tesicherheit Aufz ge und Medizintechnik Seite 89 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG GmbH RWTUV ZEICHENGENEHMIGUNGS AUSWEIS wr 24000 Nur g ltig mit Blatt 1 und etwaigen Folgebl ttern Blatt 3 RWT V e V Postfach 10 32 61 D 45032 Essen GENEHMIGUNGSINHABER Consul Werkstattausr stung GmbH Daimlerstra e 1 58553 Halver FERTIGUNGSST TTE SO G Z des Antragstellers Antragsdatum Aktenzeiche
47. e 11 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen CONSUL 2 S ulen Hebeb hne Consul 2 30 EL A H300 H354 2 S ulen Hebeb hne 2 30 Modula mit asymmetrische Tragarme S ulenabstand 2901 lichte Weite ca 2601 lichte Durchfahrbreite al ca 3100 Zubeh r Siehe Verkaufskatalog Technische nderungen vorbehalten Seite 12 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen CO NSU LG G ech WERKSTATTAUSR STUNG G 2 S ulen Hebeb hne Consul 2 30 EL C H300 2 S ulen Hebeb hne 2 30 Modula mit Schnellaufnahmechassis Le y m LEE KI Saulenabstand 3100 lichte Weite ca 2800 ca 2555 lichte Durchfahrbreite 2460 Auff hrrichtung Zubeh r Siehe Verkaufskatalog Technische nderungen vorbehalten Seite 13 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG Gmt S ulen Hebeb hne Consul 2 35 EL S H301 2 S ulen Hebeb hne 2 35 Modula mit symmetrischen Tragarmen ng T lichte Weite ca 281 TA S ulenabstand 3111 N E 125 lichte Durchfahrbreite 246 3 ca 3300 Zubeh r Siehe Verkaufskatalog Technische nderungen vorbehalten Seite 14 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL Consul 2 40 EL S H327 H355 2 S ulen Hebeb hne 2 40 Modula mit symmetrischen Tragarmen Hubho
48. e Hebeb hne bis zur oberen S ulen ffnung fahren so da der Hubwagen zwischen der oberen Laufrolle und der Auffahrwinkel zum Stehen kommt Achtung Vor jeder Arbeitsdruchf hrung ist die B hne spannungslos zu machen und gegen unbefugtes Benutzen zu sichern lbeh lter mit l lsortenempfehlung Consul Spindel l f llen Der Flachdocht soll ca 20 25 mm ber den lbeh lter mit einer Deckplatte Sicherheitsnadel gesichert und nach untenzeigend montiert sein Bitte bei Montage pr fen Der lbeh lter an den Hubwagen festklemmen Diese Vorgehensweise an der anderen S ule wiederholen Dann nochmals den Sitz des Olbeh lters berpr fen Fett macht den Docht unbrauchbar Nun die Deckplatten wieder montieren und die B hne wieder anschlie en Der lstand mu in regelm igen abst nden begutachtet werden Dazu mu der Hubwagen bei demontierter Deckplatte hochgefahren werden so da der lbeh lter in der ffnung sichtbar ist B hne spannungslos machen Olstand kontrollieren und gegebenefalls lf llung vornehmen Seite 55 CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Hubwagen Consul Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen C O NSU LG G ech WERKSTATTAUSRUSTUNG Mechanische Gleichlaufregelung 34937 8 3to 38096 4 3 5 u 4to Die Hebeb hne besitzt auf beiden S ulen jeweils eine Regeleinrichtung die die Aufgabe hat durch ihre einstellbare Bremswirkung den durch Massentr gheit und unters
49. en S ule S ulengrundplatte Druckfeder Gleitelement Sicherungsring Scheibenfeder Grenztaster komplett Lager Kettenrad ZTrA IIOTMOOUD Nach den Probefahrten mit Nennlast ist der Kettenbruchschalter auf eine einwandfreie Funktion zu berpr fen und eventuell nachzustellen Seite 39 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Montage und Inbetriebnahme H342 Voraussetzung f r eine einwandfreie Aufstellung ist ein ebener und waagerechter Betronboden mit entsprechender Tragf higkeit min BN 25 Nach EN1493 mu ein ausreichender Sicherheitsabstand von min 500 mm zwischen den Hubs ulen und sonstigen Begrenzungen Wand etc bzw zwischen aufgenommener Last und Begrenzung vorhanden sein Der Grundrahmen ist auf dem gew nschten Standort so auszurichten da die Bediens ule in Auffahrtrichtung rechts placiert wird Die Aufnahmeplatte f r den Kettenbruchschalter im Grundrahmen befindet sich dann ebenfalls rechts Sie ist der Bediens ule zugeordnet Der Grundrahmen wird mit Sicherheitsd bel oder Steinschrauben AM16x200 DIN529 4 6 vz aus korrosionsbest ndigem Stahl auf dem Boden verankert Anzugmomente Steinschrauben M16 75 Nm Sicherheitsd bel M12 gem Herstellerangabe Die Verankerungselemente m ssen mindestens 150 mm im Unterbeton fassen Steinschrauben und Sicherheitsd bel geh ren standardm ig nicht zum Lieferumfang Der Grundrahmen mu ganzfl chig aufliegend tr
50. en durch den die E Kabel verlegt werden Bei der Verkabelung ist sorgsam darauf zu achten da keine Dr hte vertauscht werden Vor Beginn der Elektroarbeiten ist die Anleitung zur Erstaufstellung folgende Seiten sorgf ltig zu lesen und zu beachten F r weitergehende Fragen steht Ihnen der Consul Service zur Verf gung Die elektrische Installation der Hebeb hne hat unter Zugrundelegung des mitgelieferten Schaltplanes und der VDE Vorschrift 0100 von einem Elektro Fachmann zu erfolgen Bei der Bedienschalterbet tigung mu die B hne entsprechend den Fahrtrichtungssymbolen fahren gegebenenfalls Drehrichtung durch Tauschen der entsprechenden zwei Leitern ndern Achtung Nach der Erstinstallation nach Reparaturen nach Ver nderungen an der Installation sowie nach der VDE Vorschrift 0100 vorgeschrieben sind Schutzleiterpr fungen durchzuf hren Bei Hebeb hnen mit Tragf higkeit bis 4 to Tragf higkeit Bei abgesenkten Hubwagen die abgewinkelten Seiten der Arretierstangen soweit aus dem Hubwagen herausziehen bis auf der anderen Seite noch ca 40 mm verbleiben Aufnahmebolzen gut fetten Bei den unteren Arretierstangen die Abwinkelung nach oben drehen und beim Einh ngen der Schwenkarme mit einh ngen Die Winkel der oberen Arretierstangen nach dem Einh ngen der Schwenkarme mit einer Zange in die Bohrung eindrehen Arretierstangen sichern Bei Hebeb hnen mit Tragf higkeit ber 4 to Tragf higkeit Eventuell die Sperrst c
51. en Probefahren ohne Belastung mu eine Probefahrt mit Nennlast durchgef hrt werden Einstellungen eventuell korrigieren Pflegepunkte Schwenkarme Spindel Lager Drehteller Intervalle beachten Anheben nur mit allen 4 Schwenkamen an den von den Kfz Hersteller angegebenen Aufnahmepunkte zul ssig Consul Werkstattausr stung GmbH Daimlerstr 1 D 58553 Halver Telefon 49 0 2353 7009 0 Telefax 49 0 2353 12515 Internet www consul smbh de e mail info consul gmbh de Seite 7 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Praktischer Betrieb mit den Hebeb hnen Zuerst den Haupschalter in Stellung Ein bringen Durch Bet tigen des Bedienschalters wird die B hne entsprechend den Fahrtrichtungshinweisen in Betrieb gesetzt Nach Loslassen des Bedienschalters springt dieser selbstt tig in die Stop Stellung zur ck Das Bedienen der Hebeb hne ist nur autorisierten und eingewiesenen Personen gestattet Gem den Unfallverh tungsvorschriften ist das selbst ndige Bedienen einer Hebeb hne Personen unter 18 Jahren verboten Das Mitfahren von Personen auf dem Lastaufnahmemittel oder im anzuhebenden Fahrzeug ist unzul ssig Siehe auch Bedienungshinweis an der Hebeb hne Treten St rungen an der Hebeb hne auf ist diese sofort au er Betrieb zu nehmen gegen unbefugtes Benutzen zu sichern und der Consul Kundendienst zu benachrichtigen Siehe auch Bedienungshinweisschild an der
52. en Schrauben M16x45 benutzt werden Im Standardzubeh r enthaltene Schrauben M16x40 k nnen nicht verwendet werden Nach EN1493 mu ein ausreichender Sicherheitsabstand von min 500 mm zwischen den Hubs ulen und sonstigen Begrenzungen Wand etc bzw zwischen aufgenommener Last und Begrenzung vorhanden sein Nach dem Ausrichten der S ulen die Hubwagen bei spannungsloser B hne auf gleiche H he bringen Die Bodenplatten werden verd belt die Bodenplatten m ssen ganzfl chig aufliegen Ben tigt werden 10 Schwerlastanker M16 z B Hilti HSL G TZ oder vergleichbare Anker anderer Hersteller Nach dem Ausrichten der S ulen die Hubwagen bei spannungsloser B hne auf gleiche H he bringen und die Kette aufziehen Hierbei darauf achten da das Gleitelement des Kettenbruchschalter sauber auf der Kette aufliegt und der Bet tigungsbolzen den Grenztaster noch nicht bet tigt Erst bei Kettenbruch darf der Grenztasterst el soweit nach oben gedr ckt werden so da der Antrieb abgeschaltet wird Falls erforderlich mu der Grenztaster nachjustiert werden durch vertrikales verschieben Die Kettenf hrung wird ca 1 3 m von der Bodenplatte entfernt positioniert Nun die Kettenabdeckung so einlegen da die Bohrung des Bleches ber dem Gewinde M6 der Kettenf hrung liegt Die Bodenplatten mit den S ulen werden soweit nach au en gezogen bis die Kette leicht vorgespannt ist Nach nochmaliger Kontrolle der Aufbausituation
53. en abnehmen dort befindet sich eine T te mit der Notabsenkungsanleitung und 2 Verrriegelungsschrauben Bei St rungen die ber die angef hrten Punkte hinausgehen ist der Consul Kundendienst heranzuziehen Reparaturen an Consul Hebeb hnen d rfen nur von autorisierten Kundendiensten ausgef hrt werden Es sollten nur Original Consul Ersatzteile verwendet werden Bei Einsatz von Fremdteilen erlischt die Baumusterzulassung Seite 51 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Notabsenkung II Achtung W hrend der Fahrbewegungen im Notbetrieb sind keine automatischen Endabschaltungen vorhanden Ein Weiterfahren bis an die mechanischen Endabschl ge kann zu Besch digungen f hren Hinweise Die nachfolgend beschriebene Durchf hrung einer Notabsenkung darf nur durch autorisierte eingewiesene Personen vorgenommen werden Eine zweite Person mu au erhalb des Gefahrenbereiches zur Sicherheit von Personen und Material den B hnenbereich beobachten Bei aufkommender Gefahr ist die Fahrbewegung sofort zu beenden Ein Weiterfahren darf nur nach der Beseitigung der Gefahr vorgenommen werden Zul ssig ist nur eine einmalige Abw rtsfahrt wobei eine Bodenber hrung des Lastaufnahmemittels vermieden werden mu Durchf hrung einer Notabsenkung Eine Notabsenkung mit Motorbetrieb kann beim Versagen der elektronischen Steuerung erforderlich werden Beim Ausfall anderer Elemente ist eine Notabsenkung
54. enden Anforderungen der Richtlinie des Rates vom 22 06 98 zur Angleichung der Rechts und Verwaltungsvorschriften der Mitgliedstaaten ber Maschinen entspricht We hereby certify that the product mentioned below meets the basic requirements of the council directive dated 22 06 98 on the approximation of the laws regulations and administrative provisions of the member states relating to machinery 0044 Antragsteller Consul Werkstattausr stung GmbH Applicant Daimlerstra e 1 58553 Halver Fertigungsst tte eo Manufacturing plant Produktbeschreibung Kfz Hebeb hne Product description Typ H264 Nutzlast 3000 kg Max Hubh he 1900 mm RWT V Anlagentechnik GmbH Ge y Q r Sitz Essen DA Langemarckstra e 20 D 45141 Essen Zertifizierungsstelle der RWT V Ayers d 32 61 Anlagentechnik GmbH x ssen e gt P V Telephone 49 201 8 25 0 Pr fstelle f r Ger tesicherheit und Telefax 49 201 8 25 33 56 Medizinprodukte notifiziert bei der EG Kommission unter Nr 0044 Seite 96 k Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG GmbH sN a Fu E ZERTIFIKAT CERTIFICATE Registrier Nr Registered No 04 205 2061 01 EG Baumusterpr fbescheinigung gem Anhang VI der EG Richtlinie 98 37 EG EC type approval according to annex VI of the EC Directive 98 37 EC Zeichen des Auftraggebers Auftragsdatum Akterzeichen Pr fbericht Nr Ausstellun
55. esdona asopy ajsjyejuoyzinyIs ZX y 9 asny bunyay susg Z4 Y asn4ybunsayd sulag J DL DE 9g A012E Lo uipuu ZInu3SIsP Zy y ya ms view Jims Buijesado sajjeyssiana 434 1 Ja1jey ISIS me met uns uiew 4dagjeyasjdney 0 uabunJaya szjan Sasn4 auJajx7 PUJ3 x Jayjeyasjdney Elektroschaltplan mit Drehwendeschalter m 32 gt Za or vo 15 JaljeyIsiana s y3y ms buyesado Seite 71 CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG GmbH Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen Elektroplan mit Drucktasten 13 oyzimsuoz S o sops2 1S JYS amesu q N sp qJy Sp34IINS J0j0wsq ujuy sopusa1S 04nNuIS HIRS al Ee GEI E 120404 031 J mera H ZINN J bunna4swapun g q ezsa un anu EI pun u 6oz bue sawun q 31 q euJ0N w 15 Sy ue u u yy pun Zy gy u3u0j0W ue uaya z Ey pun jy Ing u Jo10jN voz Mag ZH 05 A0ZZ ZH 05 A 0077077 a nesus pag Jojowsgaljuy Dunsayms JoA SSNIYISUPJWESaH 6unuuedssana s EI 2141 Z4 N Seite 72 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG GmbH Ersatzteilzeichnung H264 Seite 73 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen C O N 5 U L G WERKSTATTAUSR STUNG cr Stand Februar 2002 Ersatzteilliste H264 Technische nderungen vorbehalten Lfd Nr Bezeichnung T ranschlag Sicherheits Sechskantschraube DT IB 358341 Aufnahmeteller h henverstellbar 1 Satz f r 1 Tra
56. f Explosionsgefahr Der Antrieb ist serienm ig nicht explosionsgesch tzt Sicherheitseinrichtungen Ihre Hebeb hne ist mit einer Reihe von Sicherheitseinrichtungen ausger stet die den sicheren Betrieb bei ordnungsgem er Handhabung gew hrleisten Achten Sie bei der Aufstellung und dem Betrieb auf die ordnungsgem e Funktion der Sicherheitseinrichtungen und kontrollieren Sie diese regelm ig und nach jedem St rfall Achten Sie darauf da nach jedem St rfall besonders diese Sicherheitseinrichtungen einer Funktionsprobe unterzogen werden Lassen Sie Ihre Hebeb hne nur von werksgeschulten Monteuren mit entsprechendem Zertifikat warten und reparieren Es sollten nur Original Ersatzteile verwendet werden Beim Einbau von Fremdteilen erlischt die Baumusterzulassung und die Garantie Nach den Vorschriften ber den Betrieb der Hebeb hne m ssen Hebeeinrichtungen nach l ngstens einem Jahr von einem Sachkundigen auf Ihre Betriebssicherheit berpr ft werden BGG 945 Diese berpr fung ist in das Pr fbuch der Hebeb hne einzutragen Achten Sie auch hierbei darauf da nur werksgeschulte in der Funktion der Hebeb hne unterwiesene und mit Zertifikat vom Herstellerwerk versehene Sachkundige Ihre Hebeb hne berpr fen und abnehmen Seite 6 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Achtung Wichtige Hinweise zur Montage der Zwei S ulen Hebeb hnen 10 11 12 13
57. garm 3 to Keilriemenscheibe klein Motor Keilriemen Satz 3 St ck 7 161315 Anlaufscheibe Spindel oben 199703 Deckplatte aen 251694 Tragmutter kpl 1 Satz f r 1S ue LT 17 246561 Kopfplatte Nebensete 27 25160 Befestigungsmaterial Grundplatte Grundrahmen CS 312348 Lagereinsatz mit Befestigungsmaterial Nebenseite 312199 Lagereinsatz mit Befestigungsmaterial Bedienseite _ 29 269712 Motoraufnahmeplatte N 311225 Keilriemenscheibe gro 3rillig eg tes 21 318931 Steuerung kpl S e 315986 Hubschalter O Z gt S O 34 316034 Seilendabschaltung mit Zugfedern 35 312306 _ Endschalterbolzen mit Gewindestit TU N 28 235267 Aufsteckkappe Hubmutter Kunststoff x 43 35437 Keirimen Moor 45 312173 Kettenschutzblech 28 321125 Zusatzblech f r Kettenschutzblech r T 28 310995 Befestigungsblech f r Kettenf hrung I 49 359737 _ Teleskopschwenkarm symmetrischlnks O 50 359703 _ Teleskopschwenkarm symmetrisch rechts 51 071589 Einfach Rollenkette N 52 251710 6kt Schraube kpl motorlose S ulen open 53 251744 Kt 5 301549 Ger teschild S Ee 56 358218 Bedienhinweisschild N x 57 166165 _ Kegerolenagr C C C C 58 269274 Werkzeugablagschale Satz 2 linke und 2 rechte Ausf hrungen Zubeh r 309823 Kettenrad 071993 Scheibenfeder 063636 Sicherungsring 62
58. gsdatum G ltigkeit bis Reference of applicant Date of application File reference Test report No Date of issue Expiry date Herr Priese 10 09 2001 2 4 886 01 2037 01 22 10 2001 22 10 2006 Hiermit wird best tigt da das nachfolgend genannte Produkt den grundlegenden Anforderungen der Richtlinie des Rates vom 22 06 98 zur Angleichung der Rechts und Verwaltungsvorschriften der Mitgliedstaaten ber Maschinen entspricht We hereby certify that the product mentioned below meets the basic requirements of the council directive dated 22 06 98 on the approximation of the laws regulations and administrative provisions of the member states relating to machinery CE 0044 Antragsteller Consul Werkstattausr stung GmbH Applicant Daimlerstra e 1 58553 Halver Fertigungsst tte 5 0 Manufacturing plant Produktbeschreibung Kfz Hebeb hne Product description Typ H265 Nutzlast 3500 kg Max Hubh he 1900 mm Wi Q D n Zertifizierungsstelle der RWT V Anlagentechnik GmbH Pr fstelle f r Ger tesicherheit und Medizinprodukte notifiziert bei der EG Kommission unter Nr 0044 RWT V Anlagentechnik GmbH Sitz Essen Langemarckstra e 20 D 45141 Essen Postfach 10 32 61 D 45032 Essen Telephone 49 201 8 25 0 Telefax 49 201 8 25 33 56 Seite 97
59. h einer nderung GEPR FT NACH Richtlinie 98 37 EG DIN EN 60204 1 VDE 0113 Teil 1 1993 06 EN 1493 1998 08 WEITERE ANGABEN Die Zertifizierungsstelle f r Ger tesicherheit der RWT V Anlagentechnik GmbH als vom Bundesminister f r Arbeit und Sozialordnung benannte Zertifizierungsstelle f r technische Arbeitsmittel mit den angeschlossenen Pr flaboratorien best tigt Die im Gesetz ber technische Arbeitsmittel in der ab 26 08 1992 geltenden Fassung gestellten Anforderungen werden von dem n oben aufgef hrten Ger t en erf llt Die Genehmigung das GS Zeichen gem den umseitig abgedruckten Vertragsbedingungen zu verwenden wird hiermit erteilt Zertifizierungsstelle f r Ger tesicherheit und Medizinprodukte H Q Git Seite 95 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL gi aa Na gana u u WERKSTATTAUSR STUNG GmbH ZERTIFIKAT CERTIFICATE Registrier Nr Registered No 04 205 2060 01 EG Baumusterpr fbescheinigung gem Anhang VI der EG Richtlinie 98 37 EG EC type approval according to annex VI of the EC Directive 98 37 EC Zeichen des Auftraggebers Auflragsdatum Aktenzeichen Pr fbericht Nr Ausstellungsdatum G ltigkeit bis Reference of applicant Date of application File reference Test report No Date of issue Expiry date Herr Priese 10 09 2001 2 4 886 01 2038 01 22 10 2001 22 10 2006 Hiermit wird best tigt da das nachfolgend genannte Produkt den grundleg
60. h kurzes Ziehen am Blech pr fen ob dieses nicht herausrutscht Anschlie end wird ein gr erer Schraubendreher oder hnliches durch die Bohrung gesteckt Das untere Schraubendreherende mu sich an der festen Seite 37 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Bodenplatte abst tzen Jetzt kann durch Nachhintenziehen des Schraubendrehers die Kette gespannt werden Zweckdienlich ist auch ein Montiereisen welches sich am eingelegten Kettenblech abst tzt Die Kette hat die richtige Vorspannung wenn sie in der Mitte ohne Kettenf hrung gerade noch mit Handkraft zusammengedr ckt werden kann Die Nebens ule wird ebenfalls mit einem Anzugsmoment von 200 Nm auf der Bodenplatte verschraubt Die Kettenf hrung wird mir der beiliegenden Schraube M6x12 mit Unterlegscheibe mit dem Kettenblech verschraubt Sollte der vorhandene Untergrund nicht eben sein und dadurch die Kettenabdeckung nicht voll aufliegen Klapperger usche mu die Abdeckung mit zwei Schrauben gesichert werden Hierzu zwei mittige Bohrungen Durchmesser 9 mm jeweils 100 mm von Blechau enkante durch das Blech bohren Das Bohrbild auf den Boden bertragen und zwei D bel Durchmesser 10 mm setzen Anschlie end das Kettenabdeckblech mit zwei Holzschrauben Durchmesser 8 mm auf dem Boden verschrauben Bei der Kettenabdeckung f r die Hebeb hne H264 H265 mit symmetrischen Tragarmen wird das beiliegende Zusatzblech positi
61. he max 2025 F Fa 2560 Technische Anderungen vorbehalten x Mafi Unterschwenkhohe Hub Aufnahmeteller Distanzhulse 180 mm Zubeh r Siehe Verkaufskatalog Technische nderungen vorbehalten Seite 15 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen co NSU LG E gt WERKSTATTAUSR STUNG Gei S ulen Hebeb hne Consul 2 25 RMC H339 2 S ulen Hebeb hne 2 25 RMC Modula mit Chassis S ulenabstand 3100 lichte Weite ca 2800 ca 2555 p lichte Durchfahrbreite 2460 vi 15 972 Fahrbahnl nge 2400 Zubeh r Siehe Verkaufskatalog Technische nderungen vorbehalten Seite 16 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen C O N SU LG C WERKSTATTAUSR STUNG c S ulen Hebeb hne Consul 2 60 EL S H331 2 S ulen Hebeb hne 2 60 Modula mit symmetrischen Tragarmen Grundrahmenh he Zubeh r Siehe Verkaufskatalog Technische nderungen vorbehalten Seite 17 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen C O NSU LG G ech WERKSTATTAUSR STUNG Technische Daten H264 H265 H342 H325 K ass mit sym mit asym mit Aufnahme mit mit mit metrischen metrischen chassis symmetrischen symmetrischen symmetrischen Tragarmen Tragarmen Tragarmen Tragarmen Tragarmen k as mm 3400 3050 3400 3 300 3250 3000 ee mm eca lichte GC 2440 2440 2440 2 460 2380 2350 breite mm Hub 1 900 1 900 1 900 1 900 1750 1900 mm Hubh he mm EH E 2000 ER Pe WGESJE min Unter Ube
62. hmesser 2177 mm in der Bodenplatte ausreichend dimensionierte Unterlegscheiben zu verwenden Seite 27 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen CO NSU LG G ech WERKSTATTAUSR STUNG G Fu verankerung f r Hebeanlage f r Hebeb hnen bis 4 to B Mindest Betondicke 21 cml h Verankerungstiefe der Dubel in B25 x 130 s Dicke des Bodenbelages bs Beton B25 t Bauteildicke g QGewindelange L Dubellange un SE x nach Vorgabe des D belherstellers E lt Dubellange L h s t g Mafle m mm Je nach Art der Verankerung sind fur die Bohrungen 21 1 in der Bodenplatte ausreichend dimensionierte Unterlegscheiben zu verwenden technische Anderungen vorbehalten Seite 28 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen C O N SU L WERKSTATTAUSR STUNG Gi Fundamentierung f r Hebeb hnen bis 4 to E nzelfundament Bewehrung pi 500 S Untergrund zul s gmag gt 200 kN m B 25 BST 500 M OH Betondeckung 2 0 cm 17 D Schalung D zul sigmag gt 150 kN m 120 H300 2 30 EL as H300 2 30 EL sym Reihen X 36Kcm Y 22Lcm Yz24hcm H311 2 35 EL H327 2 40 EL X 36Lcm X 35Lcm Yz2lkkcm Y z23hcm Bodenplatte B25 Dicke dz 21 cm erf a 2 57 cm m untere Bewehrung BST 500 M erf An 3 77 cm m obere Bewehrung BST 500 M Saulenbefestigung z B Liebig Klebeanker Typ 12 Hilti HVA HAS MI2x110 Achtung Auf die vom Bubelhersteller vorgeschriebenen Montagevorschriften und Mindest verankerungshefen
63. ke der Schwenkarmverrriegelung nachjustieren Die Sperrst cke m ssen die Schwenkarme in der unteren Endlage in ihrer Schwenkbewegung freigeben d rfen jedoch nur max 3 5 mm ber das Sperrscheibensegment hinausragen Die Pufferaufnahmen werden aufgelegt und durch die mitgelieferten Federn gesichert siehe Skizze Nachdem die B hne gem Schmierplan an der S ule abgeschmiert und entsprechend BGG 945 auf Funktion durch einen Sachkundigen gepr ft ist kann die Inbetriebnahme erfolgen Sicherung der Aufnahmemittel z B Schwenkarme gegen unbeabsichtigtes Aush ngen Seite 35 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG cm Die Augenlager mit Sicherheits Sechskantschrauben so auf den Aufnahmebolzen sichern da zwischen dem Augenlager und dem Schraubenkopf noch ein Spalt von 1 bis 2 mm vorhanden ist Achtung Die volle Verdrehsicherung der selbstsichernden Schrauben wird erst nach 24 Stunden erreicht Bei der Hebeb hne H300 C mit Schnellauffahrchassis Chassis einh ngen und mit Sicherheits Sechskantschrauben M10 gegen Herausrutschen aus den Aufnahmebolzen fest anziehen Arretiervorrichtung im Hubwagen kann bei Bedarf entfernt werden Die Umlenkb gel f r das Spannband m ssen gen gend Abstand von den S ulen haben damit das Spannband nicht einklemmt und besch digt werden kann Umlenkb gel evtl nachrichten Die Spindeln sind zu len und de Spindel ler am Hubwagen sind ber die S ulenrevision
64. len Hebeb hnen C O NSU LG G ech WERKSTATTAUSRUSTUNG Technische Daten H300 H301 H327 H339 H331 H354 H355 Typ H300 EL H300 EL A H300 EL C H301 EL S H327 EL S H354 H355 H331 EL S S H339 EL Prolift 2 30 Prolift 2 40 _RMC EL EL mit sym mit asym mit mit mit mit mit metrischen metrischen chassis symmetrischen symmetrischen asymmetrischen symmetrischen symmetrischen Tragarmen Tragarmen Tragarmen Tragarmen Tragarmen Tragarmen Tragarmen 3 300 3 100 lt a 300 3 300 3 200 3100 3200 3500 3850 H he ne Ka ea er Br ae Dez wi mm ca lichte BE 460 260 460 460 560 ee 2730 Durchfahr breite mm Hub 1 Ros 1 Wahl 1 ESA 1 Bu 1 wu Bee Hg ec mm Fi eh Ee Be E Re WA en De EES BS zc Fi min Unter nn schwenk h he a mm Be Be Nettoge ET 000 wicht kg Tragf higkeit 3 000 3 000 3 000 3 500 4000 3000 4000 6000 kg East ft Bt BE ze ze z kW n ji TI ZZZ O ap Betrieb arein 16 16 16 16 16 16 SL sicherung A gl Schalldruck 78 78 78 78 78 78 ei dB Abweichungen von dieser technischen Dokumentation behalten wir uns vor Es ist nur eine maximale Lastverteilung von 3 2 zul ssig Seite 10 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen GONSUL WERKSTATTAUSR STUNG cr 2 S ulen Hebeb hne Consul 2 30 EL S H300 LI LI LO d SU x Zubehor Siehe Verkaufskatalog Technische Anderungen vorbehalten Seit
65. mt dem Untergrund bzw Fundament gr te Bedeutung zu Die bertragung der Kr fte hervorgerufen durch die zu hebende Last und das Eigengewicht der Hubs ulen werden durch Verbundanker D bel in das Fundament eingeleitet Vor Aufstellung der Hebeb hne ist es unumg nglich sich Gewi heit ber den vorliegenden Untergrund zu verschaffen siehe Blatt Fu verankerung f r Hebeanlage und BGG 945 Bei Aufstellung der B hne auf einer Decke ist deren Tragf higkeit zu beachten Hier ist ein Bausachverst ndiger hinzuzuziehen Nach Abkl rung des vorliegenden Untergrundes kann ber die Art der jeweiligen Befestigung entschieden werden Die in dem Beiblatt angegebenen Verankerungstiefen der Verbundanker D bel Anker geh ren nicht zum Lieferumfang m ssen eingehalten werden Hinweise der D belhersteller beachten da sonst f r die unter der Hebeb hne arbeitenden Personen keine ausreichende Sicherheit gegeben ist Die richtige L nge L der Ankerstange des Verbundankers ergibt sich aus der Addition des Ma es h Dicke des Estrichs und Fliesenh he Bauteilh he der Montageplatte Der Bohrerdurchmesser und das Anzugsmoment f r den Verbundanker sind typenspezifisch hier sind die Angaben der D bel Hersteller zu befolgen Voraussetzung f r eine einwandfreie Aufstellung ist ein ebener und waagerechter Betonboden min BN25 frostsicher mit entsprechender Tragf higkeit Je nach Art der Verankerung sind f r die Bohrungen Durc
66. n 20388167 10 Ausstellungsdatum 15 02 00 Herr Priese 12 01 00 3 1 1 1197 99 Moz Bz A15 G ltig bis 15 02 05 BESCHREIBUNG Gepr ft nach EN 1493 1998 08 EN 60204 1 VDEO113 1 1993 06 Ger teart Hebeb hne Typbezeichnung H300 Consul 2 30EL C Aufbau Wie im Ausweis Nr 240 00 Blatt 1 beschrieben jedoch Lastaufnahmemittel Schnellaufnahmechassis WEITERE ANGABEN Zertifizierungsstelle f r Ger tesicherheit Aufz ge und Medizintechnik Seite 90 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG GmbH RWTUV ZEICHENGENEHMIGUNGS AUSWEIS nr 24000 Nur g ltig mit Blatt 1 und etwaigen Folgebl ttern Blatt 4 RWT V e V Postfach 10 32 61 D 45032 Essen GENEHMIGUNGSINHABER Consul Werkstattausr stung GmbH Daimlerstra e 1 58553 Halver FERTIGUNGSST TTE s o G Z des Antragstellers Antragsdatum Aktenzeichen 20388167 10 Ausstellungsdatum 15 02 00 Herr Priese 12 01 00 3 1 1 1197 99 Moz Bz A15 G ltig bis 15 02 05 BESCHREIBUNG Gepr ft nach EN 1493 1998 08 EN 60204 1 VDEO113 1 1993 06 Ger teart Hebeb hne Typbezeichnung H300 Consul 2 35Modula Aufbau Wie im Ausweis Nr 240 00 Blatt 1 beschrieben jedoch Nutzlast 3500 kg und Hubs ulen mit zus tzlichen Rippen auf Fu platten und verst rkten symmetrischen Lastarmen WEITERE ANGABEN Zertifizierungsstelle f r Ger tesicherheit Aufz ge und Medizintechnik Seite 91 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen C O NS
67. n Baugruppen Pr fbucheintrag kurze Einweisung Erfolgt dieses nicht erlischt der Gew hrleistungsanspruch 7 J hrliche Sachkundigenpr fung UVV Neben der Pr fung vor Erstinbetriebnahme der B hne durch unseren Kundendienst verlangen die beh rdlichen Vorschriften mindestens eine Sicherheitsabnahme pro Jahr durch Sachkundige Unser Kundendienst ist gerne bereit Ihnen ein Angebot f r einen Wartungsvertrag zu machen 8 Montagekostens tze und Berechnung Die genannten Leistungen des Kundendienstes werden gem den jeweils g ltigen Montagebedingungen Stundens tzen und Fahrtkostenpauschalen berechnet Befestigungsmaterial ist nicht im Lieferumfang der B hnen enthalten 9 Garantie Aufgrund der Tatsache da Hebeb hnen hohen Sicherheitsanforderungen zum Schutz der damit arbeitenden Personen gen gen m ssen weisen wir darauf hin da wir den Garantieanspruch des Betreibers an die ordnungsgem en vorgenommenen Sicherheitsabnahmen den Wartungsarbeiten und deren Eintragungen derselben in das Pr fbuch binden m ssen Es d rfen nur Original Consul Ersatzteile verwendet werden da beim Einbau vom Fremdteilen die Baumusterzulassung und der Garantieanspruch erlischt Servicemitteilung Standardfundamente Einzel Betonboden Fundamente Hallenboden Typ Fundament Fundamentbe Abmessungen schaffenheit L nge in Breite in Min Dicke ohne Betong te Veranker Fahrtrichtung Fahrtrichtung Bodenbelag ungstiefe D bel
68. ne Sicherheitselektronik die elektronische Steuerung abschaltet und somit kein Fahrbetrieb mehr m glich ist In den meisten F llen kann die elektronische Steuerung durch das Aus und Einschalten mittels Hauptschalter wieder aktiviert werden Draufsicht Bediens ule oben A Bediens ule C Zahnradschnecke D Potentiometer E gr n F braun G wei Der Wegaufnehmer ist an der Hebeb hne nicht gekenntzeichnet Die Lage der Bauteile entspricht dieser Skizze Die Verdrahtung der Wegaufnehmer mu nach vorgegebenem Schema entsprechend der Farbzuordnung durchgef hrt werden Falsche Verdrahtung zerst rt die Wegaufnehmer EEPROM aktivieren Hauptschalter aus Br ckenstecker Jumper auf gebr ckt stecken Hauptschalter ein Br ckenstecker Jumper entfernen auf nicht gebr ckt stecken Hauptschalter aus Hauptschalter ein Steuerung aktivieren ber Stellung 8 des Programmschalters und Best tigungstaste dr cken NGONE G S Kontakte Hupe und Daten im EEPROM Speicher testen Hubwagen d rfen nicht in der N he der Endanschl ge stehen Programm Schalter auf 8 drehen Best tigungstaste dr cken LED 2 blinkt gr n die Hupe wird eingeschaltet Schalter Aufw rts bet tigen und halten bis sich die Hubwagen bewegt haben Die B hne f hrt wenige cm aufw rts LED 1 blinkt gr n die Hupe bleibt eingeschaltet Schalter Abw rts bet tigen und halten bis sich die Hubwagen bewegt haben Die B hne f hrt wenige cm ab
69. nisches Sperrsystem ausgel st welches bei verschlissener Tragmutter ein Wiederanfahren aus der Grundstellung verhindert wobei ein unbeabsichtigtes Weiterfahren auf der Sicherheitsmutter ausgeschlossen wird Die Schwenkarmarretierung der 6t0 Hebeb hne die nach einer Hubstrecke aus der Grundstellung von ca 15 mm die Tragarme in ihrer Schwenkbewegung sperren um ein Abrutschen der Lastaufnahmemittel von den Aufnahmepunkten am aufgenommenen Fahrzeug zu verhindern Auf das Eingreifen der Verzahnung ist zu achten Die Schwenkarmarretierung der 3 4 to Hebeb hne die nach einer kurzen Hubstrecke aus der Grundstellung die Tragarme in ihrer Schwenkbewegung sperren um ein Abrutschen der Lastaufnahmemittel von den Aufnanmepunkten am aufgenommenen Fahrzeug zu verhindern Die sichere Funktion ist zu berpr fen Die Thermof hler in den Antriebsmotoren die die B hne bei thermischer berlastung abschalten und die B hne erst nach Abk hlung wieder zum Betrieb freigeben Die Zwei S ulen Hebeb hne Tragf higkeit 3000 kg kann mit symmetrischen und asymmetrischen Tragarmen betrieben werden Die Zwei S ulen Hebeb hne Tragf higkeit bei der H301 3500 kg bei der H327 4000 kg und bei H331 6000 kg kann nur mit symmetrischen Tragarmen betrieben werden Es ist nur eine max Lastverteilung von 3 2 zul ssig Bei der symmetrischen Zwei S ulen Hebeb hne sind alle Schwenkarme gleich lang und das aufzunehmende Fahrzeug wird in Auffahrrichtung mittig zwi
70. o NSU LG G ech WERKSTATTAUSR STUNG c Zertifikate Seite 87 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen C O NSU L Lei WERKSTATTAUSR STUNG GmbH RWTUV ZEICHENGENEHMIGUNGS AUSWEIS v 24000 Nur g ltig mit umseitigen Vertragsbedingungen RWT V e V Postfach 10 32 61 D 45032 Essen GENEHMIGUNGSINHABER Consul Werkstattausr stung GmbH Daimlerstra e 1 58553 Halver FERTIGUNGSST TTE s 0 G Z des Antragstellers Antragsdatum Aktenzeichen 20388167 10 Ausstellungsdatum 15 02 00 Herr Priese 12 01 00 3 1 1 1197 99 Moz Bz A15 G ltig bis 15 02 05 PR FZEICHEN G Sicherheit GER TEART Hebeb hne Typbezeichnung H300 Consul 2 30EL S Lastaufnahmemittel symmetrische Gelenkarme Technische Daten Nutzlast 3000 kg im Lastverh ltnis 2 3 Hubh he 1900 mm Antriebsart elektro mechanisch Spannung 400 V Schutzklasse l Gleichlaufeinrichtung elektronische Gleichlaufsteuerung GEPR FT NACH EN 1493 1998 08 DIN EN 60204 1 VDE 0113 1 1993 06 nd WEITERE ANGABEN Die Zertifizierungsstelle f r Ger tesicherheit des RWT V e V als vom Bundesminister f r Arbeit und Sozialordnung benannte Zertifizierungsstelle f r technische Arbeitsmittel mit den angeschlossenen Pr flaboratorien best tigt Die im Gesetz ber technische Arbeitsmittel in der ab 26 08 1992 geltenden Fassung gestellten Anforderungen werden von dem n oben aufgef hrten Ger t en erf llt Die Genehmigung das GS Zeichen gem
71. oniert Falls erforderlich auch hier wie oben beschrieben das Abdeckblech verschrauben Bei der Verkabelung ist sorgsam darauf zu achten da keine Dr hte vertauscht werden Vor Beginn der Elektroarbeiten ist die Anleitung zur Erstaufstellung folgende Seiten sorgf ltig zu lesen und zu beachten F r weitergehende Fragen steht Ihnen der Consul Service zur Verf gung Elektroanschlu herstellen Die elektrische Installation der Hebeb hne hat unter Zugrundelegung des mitgelieferten Schaltplanes und der VDE Vorschrift 0100 von einem Elektro Fachmann zu erfolgen Bedienschalter bet tigen Die B hne mu entsprechend den Fahrtrichtungssymbolen fahren gegebenenfalls Drehrichtung durch Tauschen zweier Leiter ndern Achtung Bei falscher Drehrichtung auf keinen Fall in die Endlagen fahren da die B hne sonst festf hrt Achtung Nach der Erstinstallation nach Reparaturen nach Ver nderungen an der Installation sowie nach der VDE Vorschrift 0100 vorgeschrieben sind Schutzleiterpr fungen durchzuf hren Bei abgesenkten Hubwagen die abgewinkelten Seiten der Arretierstangen soweit aus dem Hubwagen herausziehen bis auf der anderen Seite noch ca 40 mm verbleiben Aufnahmebolzen gut fetten Bei den unteren Arretierstangen die Abwinkelung nach oben drehen und beim Einh ngen der Schwenkarme mit einh ngen Die Winkel der oberen Arretierstangen nach dem Einh ngen der Schwenkarme mit einer Zange in die Bohrungen eindrehen Bei
72. onische Gleichlauf berwachung gew hrleistet Ein eventueller Ungleichlauf der beiden Hubwagen z B durch einseitige Last mangelnde Schmierung etc wird durch die Gleichlaufsteuerung innerhalb einer Regelstrecke von ca 10 mm wieder ausgeglichen Dabei wird der voreilende Hubwagen kurz gestoppt bis der nacheilende Hubwagen wieder auf gleicher H he ist Dieser Regelvorgang kann w hrend des Hubes eventuell mehrmals beobachtet werden Durch die Bet tigung des Bedienschalter am Steuerkasten wird die Hubbewegung entsprechend der Bewegungssymbole eingeschaltet durch das Loslassen bzw und ber eine programmierbare Elektronik in der oberen und unteren Endlage wieder abgeschaltet Aus Sicherheitsgr nden ist in der Abw rtsfahrt in einer H he von 200 mm Oberkante Fu boden Unterkante Lastaufnahmemiittel ein automatischer Stop zu programmieren Durch das Loslassen und einer Wieder bet tigung des Bedienschalters fahren die Hubwagen unter Begleitung eines Warntones weiter nach unten Der Bedienschalter geht nach dem Loslassen selbstt tig in die Stop Stellung und die Bewegungen der Hebeb hne wird in jeder Position des Lastaufnahmemittels angehalten Die Hebeb hne ist au er mit einer Vielzahl passiver Sicherheitseinrichtungen auch mit aktiven Sicherheitseinrichtungen versehen So z B die Tragmutternbruchsicherung die bei verschlissenem Gewinde die Last an eine bis dahin unbelastet mitlaufende Sicherheitsmutter bertr gt Dabei wird ein mecha
73. pedition Berechnung mit normaler Frachtpauschale Es ist kurzfristig ein Gabelstapler bereitzustellen Gewicht der Hebeb hnen ca 650 2700 kg je nach B hnentyp 2 Anlieferung durch LKW mit Ladebordwand Berechnung mit erh hter Frachtpauschale Es sind kurzfristig Abladehilfen zu stellen Gewicht der Hebeb hnen ca 650 1000 kg je nach B hnentyp 3 Aufbauvorbereitung Vor Aufbau der B hne sind vom Betreiber folgende Arbeiten zu veranlassen Erstellung des Fundamentes siehe Standardfundamente Elektrische Zuleitung bis zum Aufstellort verlegen Druckluftanschlu bis zum Aufstellort verlegen wenn erforderlich Transport der Hebeb hne bis zum Aufstellort 4 Mindestanforderung an Fundamente Die Oberfl che der Fundamente mu bei allen B hnen eben und waagerecht sein Der Untergrund mu den allgemeinen Richtlinien f r Baugrund DIN 1054 entsprechen F r Hebeb hnen die im Freien aufgestellt werden mu der Untergrund frostsicher sein Bei der Aufstellung auf Decken ist mit dem Statiker eine Einzelfallpr fung vorzunehmen B hnen k nnen mit D beln Verbundanker oder mit Durchgangsschrauben bzw Gewindestangen Mindestfestigkeit 8 8 und Unterlegscheiben verankert werden Hierzu auch BGG 945 5 Leistungen unseres Kundendienstes Der Consul Kundendienst oder Consul Vertragspartner bernimmt den Aufbau der Hebeb hne mit folgenden Leistungen Verd belung im Boden Montage der B hne zum Aufstellen
74. ren Hubwagenstellung wird das aus dem Verzahnungseingriff genommene Wegogeberritzel zuerst in Richtung auf das Ritzel gesehen im Uhrzeigersinn bis zum mechanischen Anschlag gedreht dann ca eine halbe Umdrehung zur ck Das Ritzel wird mit leichtem Druck wieder in den Verzahnungseingriff gebracht und die M6 Befestigungsschraube der Weggeberhalterung wieder fest angezogen Auf das Vorhandensein eines intakten Federringes unter dem Schraubenkopf ist zu achten Seite 46 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Einstellanleitung EL Hebeb hnen Schalter auf der Elektronik Platine f r Einstellvorg nge und Programmierung s MX 2 Best tigungstaste Enter Taste Programmschalter Codierschalter mit einem kleinen Schraubdreher den Pfeil drehen Grundeinstellung Br ckenstecker D LED Motor 2 nicht gebr ckt CT LED Motor 1 s 5 c g 5 m 5 2 OG 35 Schalterstellung Funktion 0 Grundstellung Fahrbetrieb 1 Endabschaltung Hubwagen unten 2 H hen Differenzausgleich beider Hubwagen zueinander 3 Endabschaltung Hubwagen oben 4 Einzelfahrt Hubwagen Bediens ule 5 Einzelfahrt Hubwagen Nebens ule 6 Sicherheits Stop und Signalton beim weiteren Senken der Hubwagen 7 Test Weggeber EN Kontakte Hupe und Daten EEPROM Test 9 Fehlerspeicher auslesen spezielle Pr fung vom Hersteller Trat w hrend des Testes ein Fehler auf so wird dieser Fehler codiert und im EEPROM abgelegt Die
75. rfahr schwenk h he im mm Fr Fr Nettoge wicht kg Tragf higkeit 3 000 3 000 3 000 3 500 6000 3000 kg EE kW ee ee SC Ek Le EE E sicherung A gl Schalldruck PEA dB A Abweichungen von dieser technischen Dokumentation behalten wir uns vor Es ist nur eine Lastverteilung von 3 2 zul ssig Seite 18 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSU LG G emi WERKSTATTAUSR STUNG 2 S ulen Hebeb hne Consul 2 30 Modula S H264 2 S ulen Hebeb hne 2 30 Modula mit symmetrischen Tragarmen ca 3080 Lichte Weite ca 2781 2 2545 Zubeh r Siehe Verkaufskatalog Technische nderungen vorbehalten Seite 19 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL WERKSTATTAUSR STUNG GmbH 2 S ulen Hebeb hne Consul 2 30 Modula AS H264 2 S ulen Hebeb hne 2 30 Modula mit asymmetrischen Tragarmen ca 2730 Lichte Weite ca 2431 ca 2545 Zubeh r Siehe Verkaufskatalog Technische nderungen vorbehalten Seite 20 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen C O N SU L Le gt WERKSTATTAUSR STUNG GmbH 2 Saulen Hebeb hne Consul 2 30 Modula C H264 2 S ulen Hebeb hne 2 30 Modul mit Chassis 3 2545 Lichte Durchfahrbreite 2440 Auftahrrichlung Zubeh r Siehe Verkaufskatalog Technische nderungen vorbehalten Seite 21 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen C O N SU L gt WERKSTATTAUSR STUNG GmbH 2
76. rove ball bearing Anlaufscheibe Spindel oben 8 273953 Deckplatte Kunststoff pasticcover 10 210872 Laufrolle Carriage guide rale 15 270611 Tragmutterkpl lifting nutassy 18 270645_ Sicherheitsmutter kpl Testen mu 18 270660 Pa schraube kpl 2 bolt washer bearing for housing disc 20 270678 Arretierung Tragarme kpl armiockingassemby 23 270470 Grundrahmen bseftme 28 270462 Grundrahmen Abdeckung chain cover complete 24 336428 Spannband mit Spannbandb gel lifting screw cover tape 25 373514 Hubspindel lifting spindle 270686 Hubwagen kpl Bedienseite Carriage complete main column 270579 Hubwagen kpl Nebenseite Carriage complete slave column 27 270538 Befestigungsmaterial set of post mounting bolts Grundplatte 20 311225 Keilriemenscheibe gro V belt pulley big 31 272591 Steuerung kpl control box complete 270702 Seilendabschaltung mit limit cable with extension spring Zugfedern 28 373738 Spindellageroben Bearing above Ea a s aufnahme 1St ck 42 066340 Pufferaufnahme liftingpad ka Nebenseite slave column O C meme 22 U 2 GG symmetrisch Et ks symmetrisch roller chain 51 071589 Einfach Rollenkette 55 068148 Ger teschild aus Edelstahl steel identification plate 311662 Bedienungshinweis Schild Manual 389643 Aukleber 6000 kg sticker 6000
77. rriegelungsschraube wird gem Skizze angesetzt Mit der Schraube wird der Riegel in Pfeilrichtung gedr ckt und blockiert Den Hauptschalter kurzzeitig auf stellen um die richtige Bewegungsrichtung beider Hubwagen zu kontrollieren dann mit einer erneuten Bet tigung des Hauptschalters die Fahrt nach unten fortsetzen Achtung Kein automatisches zur cksetzen des Hauptschalters keine automatische Endabschaltung Beim Erreichen der maximal notwendigen unteren Stellung der Lastaufnahmemittel ist der Hauptschalter sofort auf 0 zu stellen und es sind die Verriegelungsschrauben sofort zu entfernen Ein Wiederauffahren ist mit den Verriegelungsschrauben nicht zul ssig Erst nach Behebung aller Fehler durch eine hierf r autorisierte Person darf die B hne wieder in den Betrieb genommen werden Seite 53 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Wartung und Pflege Vor jeder Arbeitsdurchf hrung ist die B hne spannungslos zu machen und gegen unbefugtes Benutzen zu sichern F r eine lange Lebensdauer und stetige Einsatzbereitschaft Ihrer B hne ist die Pflege unabdingbar Hierbei verlangt die Schmierung besondere Aufmerksamkeit Die Hubspindeln sind w chentlich mit Consul Spindel l zu schmieren Hierzu die Hubspindel bei abgesenktem Hubwagen mit Ol einpinseln Bei Hebeb hnen mit Spindel ler Ident Nr 34631 2 wird der Olbeh lter am Hubwagen mit Ol aufgef llt Es sollte mindestens 1x pro
78. rt I dr cken Fahrbetrieb beide LED s leuchten rot Programmierung ist abgeschlossen dr cken beide LED s leuchten gr n sollte der vorgesehene obere Abschaltpunkt nicht dr cken beide LED s blinken gr n erreicht werden ist mit Schalter Position 4 und 5 in Einzelfahrt weiterzufahren Achtung keine Endanschl ge Seite 47 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Wichtiger Hinweis Bei starken Spannungsschwankungen St rimpulsen oder sonstigen St rungen kann es vorkommen da eine Sicherheitselektronik die elektronische Steuerung abschaltet und somit kein Fahrbetrieb mehr m glich ist In den vielen F llen kann die elektronische Steuerung durch das Aus und Einschalten mittels Hauptschalter wieder aktiviert werden Bediens ule Spindelhalteschraube Nebens ule mit Schneckengewinde Wegaufnehmer Die Wegaufnehmer P1 und P2 sind an der Hebeb hne nicht gekenntzeichnet Die Lage der Bauteile entspricht dieser Skizze Die Verdrahtung der Wegaufnehmer mu nach vorgegebenem Schema entsprechend der Farbzuordnung durchgef hrt werden Falsche Verdrahtung zerst rt die Wegaufnehmer Beim Einsetzen eines neuen EEPROM oder einer neuen Platine sowie bei einer sonst nicht behebbaren St rung im Steuerungsablauf kann die Durchf hrung der nachfolgenden Prozedur Abhilfe verschaffen EEPROM aktivieren Hauptschalter aus Br ckenstecker Jumper auf gebr ckt stecken
79. rzeugnisses Nr 2 S ulen Hebeb hne H331 38080 8 04 205 3068 95 BEE LEE a ou ee LL Consul 2 30 Modula Pe eman jam Consul 2 35 Modula aa emanen Consul 2 35 Modula r Je ee Consul 2 35 EL as Term Consul 2 30 EL 2 S ulen Hebeb hne H327 37966 9 BET TT Ir 2 S ulen Hebeb hne H339 38308 3 BETT SH B ss JP Prolift 3003 GA 2 S ulen Hebeb hne H354 39281 1 BETT TT 2 S ulen Hebeb hne H355 39282 9 Beat Jl Bei einer nicht mit uns abgestimmten Anderung der Maschine verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Einschl gige EG Richtlinien EG Maschinenrichtlinie 98 37 EG vom 22 07 98 Elektromagnetische Vertr glichkeit 89 336 EWG i d F 91 263 EWG i d F 92 31 EWG TUV CERT Zertifizierungsstelle der RWTUV Anlagentechnik notifiziert bei der EG Komission unter der Nr 0044 Angewandte harmonisierte Norm EN 60204 Teil 1 Angewandte nationale Norm und technische Spezifikation BGG 945 EN 1493 Da das gepr fte Arbeitsmittel nicht betriebsbereit angeliefert werden kann ist vor der ersten Inbetriebnahme das Arbeitsmittel durch einen Sachkundigen auf Betriebsbereitschaft zu pr fen Sachkundig sind die werksgeschulten Monteure der CONSUL Partner Consul Werkstattausr stung GmbH Datum Hersteller Unterschrift Angaben zum Unterzeichner Seite 3 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG cm Servicemitteilung Leistungsumfang Fahrzeug Hebeb hnen 1 Anlieferung durch S
80. s ffnungen mit Consul Spindel l aufzuf llen Bestell Nr 29460 3 Sollten beim Hubbetrieb surrende Ger usche durch das Spannband entstehen ist dieses auf der R ckseite mit etwas Mehrzweckfett zu schmieren Endabschaltung oben und unten und den Sicherheitsstop durch Probefahren berpr fen bzw neu programmieren Nachdem die B hne entsprechend der BGG945 auf Funktion durch einen Sachkundigen gepr ft ist kann die Inbetriebnahme erfolgen Das Ergebnis der Pr fung mu ins Pr fbuch eingetragen werden Seite 36 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Montage und Inbetriebnahme Ketten Hebeb hnen H264 H265 H325 Voraussetzung f r eine einwandfreie Aufstellung ist ebener und waagerechter Betonboden mit entsprechender Tragf higkeit min B25 Zuerst werden die Hubs ulen mit den Bodenplatten verschraubt Sechskantschraube M16x40 mit Unterlegscheibe und anschlie end auf ihrem Standplatz aufgestellt Die Abstandsma e der S ulen Bodenplatten sind den jeweiligen Ma skizzen zu entnehmen Der Grundrahmen Sonderzubeh r ist auf dem gew nschten Standort auszurichten Er wird mit Sicherheitsd beln auf dem Boden verankert Anzugsmomente der Sicherheitsd bel M12 gem Herstellerangabe Die Verankerungselemente m ssen gem Herstellerangabe im Unterbeton fassen Der Grundrahmen mu ganzfl chig aufliegend tragen Bei Einsatz des Grundrahmens m ssen die im Grundrahmen eingeschraubt
81. sado ayy uayMm U01 810J J0J0W 4334303 J0 M32883 SU01 233UU03 P31313 a au apew bumen VIVE LAD ut juasunjnzyaanp vabunwwysag J0A peu UUEWYIEJ0Sj43 7 wauta up JSI uabuniu3iJui3 Vayas y yaja Jap Jn u suy 3 saq NAJ Uab puejsnz sap u ji3u3SJ0A Yap yeu uadunJag wajyas pu i q uawyeuyewziny gt S 05 5 00 0 30A peu awney asseu sny bunsynjsny uabesuiauiy wnesuauumajneg yap u 1070 JJep jersajewsbundijsajag puemyanauajnes a ui uaqneJusS Japo uazZj0g aui y UE vaqo yeu uabemgny Jap ynw wadak bunta1e Jne unas ur Jajjeyasjdney sJajjeyasuaipag sap bunbijejag ag waynyd bunyydisyasg Jnju3Suy 3 IEN ung jusuyn nzsne DA vab puejsnz sjlamal sap uajjIJYISIOA uap VIE pun 0010 20A ueu puis vawyeugewzinyag pun yniyasuy Jawojsn Ag apew aq 04 SI UOII3UU0 u J iJu3snzue uapuny WOA xoq asneyabJaa YIJIMS yea q uieya Jajjeyasyinuquajiay ES 0 8681 Y 9 asny4ybunsays suiag Z4 Z L68LE y asnyybunsayasursg 4 796816 01 0E 98 10428 4u0I wewy znyasjse THAN 0 SS19 ZYM L0 ums burjesado sajjey ssanays 15 Bilods 2343345 33 15X Me uoyowsay yay ms aunjesadwaj yay ms seausg viey Jayley s yIn Jquajjay 431jeyasjdney yalms wew Wwy Wy uauns y3iszj aN Sasny 8uJ 1x3 8u33 x asi xx or oe gt 15 Jajjeyassanajs ypas burjesado Seite 70 Consul Frau 666 Bbun anajs inj ueldjnejwou unapuy uni n iS IN ue d jne uo4 s WERKSTATTAUSR STUNG GmbH suonjejnba
82. schen den S ulen placiert Bei der asymmetrischen Ausf hrung sind die Tragarme unterschiedlich lang So befinden sich die kurzen zweifach teleskopierbaren Schwenkarme in Auffahrrichtung vorn und die langen einfach teleskopierbaren Schwenkarme in Auffahrrichtung hinten Das aufzunehmende Fahrzeug wird so placiert da die vorderen T rscharniere sich im Bereich der Hebeb hnens ulen befinden um einen gro en T r ffnungswinkel zu erzielen Es ist anzustreben da die Seite 24 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Motorseite des Fahrzeuges den kurzen Schwenkarmen zugeordnet wird Schwerpunkt des Fahrzeuges m glichst in Hebermitte Alle 4 Aufnahmen sind an den vom Kfz Hersteller vorgeschriebenen Aufnahmpunkte positionieren Eine weitere Ausf hrung der Hebeb hnen bis 3 to Tragf higkeit ist die Zwei S ulen Hebeb hne mit berfahrchassis Diese B hne hat ein festes Chassis als Lastaufnahmemittel Das aufzunehmende Fahrzeug wird nur mit einer Achse ber das Chassis gefahren Das Chassis greift beim Heben zwischen den Achsen an den T rschwellen Fahrzeugl ngsholmen an Seite 25 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Produktbeschreibung H264 H265 H342 H325 Diese Hebeb hnen bestehen im wesentlichen aus der Motors ule und der Nebens ule In beiden S ulen befinden sich ber einen Kettentrieb verbundene Hubspindeln und Hubwagen mit den L
83. st mit dem Grundrahmen verschrauben Anzugsmomente der Schrauben M16 G teklasse 8 8 200 Nm Die Hubs ulen sollen lotrecht stehen auf keinen Fall nach innen geneigt Eine leichte Neigung nach au en bis zu 10 mm ist gewollt Gegebenenfalls mu zwischen Grundrahmen und S ulengrundplatte durch Unterlegen von Zusatzblechen im Zubeh r enthalten ausgeglichen werden Nach erfolgter Montage des Kettenbruchschalters das Kabel ist entsprechend zu k rzen und der Kettenf hrungen ist die Kette sowie der Schalthebel gut zu fetten siehe Skizzen Sicherung der Aufnahmemittel z B Schwenkarme gegen unbeabsichtigtes Aush ngen Die Augenlager mit Sicherheits Sechskantschrauben so auf den Aufnahmebolzen sichern da zwischen dem Augenlager und dem Schraubenkopf noch ein Spalt von 1 bis 2 mm vorhanden ist Seite 40 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Achtung Die volle Verdrehsicherung der selbstsichernden Schrauben wird erst nach 24 Stunden erreicht Als erstes bei der Montage verlegten Kabel auf Unversehrtheit und richtige Lage berpr fen Das Kabel der Nebens ule und des Kettenbruchschalters d rfen im Bereich der Schaltkastendurchf hrung keine losen Schlaufen bilden und in die S ule hineinragen sie m ssen eng anliegen Elektroanschlu herstellen Die elektrische Installation der Hebeb hne hat unter Zugrundelegung des mitgelieferten Schaltplanes und der VDE Vorschrift 0100
84. ststrom Schaltelemente sowie den Motor auf seine Funktion Uberpr fung des Hauptschalters Steuerstromkreises Feinsicherung sowie Durchgangspr fung des Thermoschalters in der Motorwicklung Hebeb hne hebt die aufgenommene Last nicht oder der Motor brummt berpr fung ob die zul ssige Tragf higkeit der Hebeb hne nicht berschritten ist Schmierung zwischen Tragmutter und Spindel pr fen Elektroleitung zum Elektromotor berpr fen ob vorhandene Spannung an allen drei Phasen anliegt Sch tzkontakte berpr fen Keilriemen berpr fen Hubwagen bzw Hebeb hne f hrt nur noch ca 100 mm hoch Beseitigung berpr fen der Sicherheitseinrichtung Tragmutter ist vermutlich verschlissen und der Wiederauffahrwinkel schaltet die B hne mechanisch ab d h die mechanische Auffahr sicherung ist in Funktion getreten B hne sofort stillegen gegen unbefugtes Benutzen sichern und Consul Kundendienst anfordern Schwenkarmarretierung funktioniert nicht Beseitigung berpr fen der Sperrst cke berpr fen der Druckfedern zwischen Sperrst ck und Hubwagenseitenwand berpr fen der Verriegelungsstangen auf einwandfreien Sitz bzw Unbesch digtheit Die unteren und oberen Abschaltpunkte werden nicht erreicht Beseitigung siehe Vorbereitung zur Hubwagenpositionierung auf der Seite 24 Wenn die Steuerung versagt siehe hierzu auch Seite 52 bzw 53 1 Haupschalter auf 0 stellen Deckel vom Schaltkast
85. t 3000 kg werden symmetrische und asymmetrische Tragarme sowie ein Schnellaufnahmechassis angeboten Beim Betrieb mit symmetrischen Tragarmen sind diese alle gleich lang und das aufzunehmende Fahrzeug wird in Auffahrrichtung mittig zwischen den S ulen placiert Bei der asymmetrischen Ausf hrung sind die Tragarme unterschiedlich lang So befinden sich die kurzen zweichfach teleskopierbaren Schwenkarme in Auffahrrichtung vorn und die langen einfach teleskopierbaren Schwenkarme in Auffahrrichtung hinten Das aufzunehmende Fahrzeug wird so placiert da die vorderen T rscharniere sich im Bereich der Hebeb hnens ulen befinden um einen gro en T r ffnungswinkel zu erzielen Es ist anzustreben da die Seite 26 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt Motorseite des Fahrzeuges den kurzen Schwenkarmen zugeordnet wird Schwerpunkt des Fahrzeuges m glichst in Hebermitte Alle 4 Aufnahmen sind an den vom Kfz Hersteller vorgeschriebenen Aufnahmepunkte zu positionieren Eine weitere Ausf hrung ist die Zwei S ulen Hebeb hne mit berfahrchassis Diese B hne hat ein festes Chassis als Lastaufnahmemittel Das aufzunehmende Fahrzeug wird nur mit einer Achse ber das Chassis gefahren Das Chassis greift beim Heben zwischen den Achsen an den T rschwellen Fahrzeugl ngsholmen an Fundament Da die Consul Hebeb hnen der EL Serie als eine grundrahmenfreie Hebeb hne konzipiert worden ist kom
86. tung Wahrend der Fahfbewegungen im Notbetrieb sind keine automatischen Endabschaltungen vorhanden Ein Weiterfahren bis an die mechanischen Endabschl ge kann zu Besch digungen f hren Hinweise Die nachfolgend beschriebene Durchf hrung einer Notabsenkung darf nur durch autorisierte eingewiesene Personen vorgenommen werden Eine zweite Person mu au erhalb des Gefahrenbereiches zur Sicherheit von Personen und Material den B hnenbereich beobachten Bei aufkommender Gefahr ist die Fahrbewegung sofort zu beenden Ein Weiterfahren darf nur nach der Beseitigung der Gefahr vorgenommen werden Zul ssig ist nur eine einmalige Abw rtsfahrt wobei eine Bodenber hrung des Lastaufnahmemittels vermieden werden mu Durchf hrung einer Notabsenkung Eine Notabsenkung mit Motorbetrieb kann beim Versagen der elektronischen Steuerung erforderlich werden Beim Ausfall anderer Elemente ist eine Notabsenkung von Hand durchzuf hren drehen an der gro en Riemenscheibe Der Hauptschalter mu auf 0 stehen Gem Skizze k nnen die Senken Sch tze mit den beigef gten Kunststoffschrauben f r eine einmalige Notabsenkung verriegelt werden Bei einem Ungleichstand der Lastaufnahmemittel besteht die M glichkeit da durch die Verriegelung nur eines Sch tzes der Gleichstand wieder hergestellt wird Unter erh hter Vorsicht sind alle Fahrbewegungen nur in kurzen Impulsstrecken durchzuf hren Verriegelung der Sch tze K2 und K4 Die Ve
87. uu u u uu uu u Q J 72 Ersatzteilzeichnung FI264 aaa anna nn Nda ana Kn ANNA 73 Ersatzteilliste H264 J III EECHER 74 Ersatzteilzeichnung FH1265 U EES 75 Ers tzieilliste DDR u u uuu Ee eege 76 Ersatzteilzeichnung F1342 U UU IS usss ah anaa a wa b ada wakane kana 77 Ersatzteilliste H342 JU III ISI a GAN a b BENE Ka a a ag NIH a ae a AS 78 Ersatzteilzeichnung H300 H301 H339 H354 u u u uuu u 79 Ersatzteilliste H300 H301 H339 H354 U u u u uu uu uu u T 80 Ersatzteilzeichnung FI327 H355 U U U KA Kala a auwe IILI ss wa wawawanawswawawanaywwa 81 Ersatzteilzeich ung FI991 U asien 83 Ers tzieilliste Haat enges 84 Ersatzteilzeichnung H325 Prolift 3003 GA U u uuu u u u 85 Ersatzteilliste Prolift 3003 GA IU a dyanen e akas aan aan aaa anna anna Das e Na dann 86 K l 87 Seite 2 Bedienungsanleitung 2 G ulen Hebeb hnen C O NSU LG G WERKSTATTAUSR STUNG EG Konformit tserkl rung im Sinne der EG Richtlinien Hiermit erkl ren wir da die angekreuzte Hebeb hne aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinien entspricht ee U 7777 7 ESA E
88. von Hand durchzuf hren drehen an der gro en Riemenscheibe Der Hauptschalter mu auf 0 stehen Gem Skizze k nnen beide Sch tze mit den beigef gten Kunststoffschrauben f r eine einmalige Notabsenkung verriegelt werden Bei einem Ungleichstand der Lastaufnahmemittel besteht die M glichkeit da durch die Verriegelung nur eines Sch tzes der Gleichstand wieder hergestellt wird Unter erh hter Vorsicht sind alle Fahrbewegungen nur in kurzen Impulsstrecken durchzuf hren Verriegelung der Sch tze der zweite Sch tz ist spiegelbildlich angeordnet Verschieberichtung des Riegels Kunststoffschraube Die Verriegelungsschraube wird gem Skizze schr g angesetzt Mit der Schraube wird der Riegel etwas in Pfeilrichtung gedr ckt und mit einer Rechtsdrehung der Schraube beim Aufrichten blockiert Hauptschalter auf stellen Durch loses Aufstecken des vom Deckel demontierten Schaltknebels kann die Notabsenkung durchgef hrt werden Achtung Keine automatische Endabschaltung Beim Erreichen der maximal notwendigen unteren Stellung der Lastaufnahmemiittel sind die Verriegelungsschrauben sofort zu entfernen Ein Wiederauffahren ist mit den Verriegelungsschrauben nicht zul ssig Erst nach Behebung aller Fehler durch eine hierf r autorisierte Person darf die B hne wieder in den Betrieb genommen werden Seite 52 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSU LG G emi WERKSTATTAUSR STUNG Notabsenkung Ach
89. w rts war der Test erfolgreich blinken beide LEDs gr n 10 Im Fehlerfall blinken beide LEDs rot 11 Best tigungstaste dr cken EEPROM Test 12 Im Normalfall leuchten beide LEDs gr n 13 Im Fehlerfall blinken beide LEDs rot Ebenfalls ert nt der Summer intervallartig Zur Fehlerbehebung mu die Elektronik vom Netz getrennt Hauptschalter auf 0 der Br ckenstecker auf der Leiterplatte auf gebr ckt gesteckt und die Elektronik wieder eingeschaltet werden RESET Erzeugung Danach die Elektronik nochmals vom Netz trennen Br ckenstecker wieder auf nicht gebr ckt stecken und die Elektronik wieder einschalten 14 Programm Schalter auf n chsten beliebigen Modus drehen 15 Best tigungstaste dr cken SEND PR IS Seite 50 Bedienungsanleitung 2 S ulen Hebeb hnen CONSUL 6 WERKSTATTAUSR STUNG Gmt St rung und Ursache Treten St rungen an der Hebeb hne auf Hebeb hne sofort spannungslos machen au er Betrieb nehmen gegen unbefugtes Benutzen sichern und den Consul Kundendienst benachrichtigen Alle Reparaturen sind nur von geschulten entsprechend ausgebildeten Personen durchzuf hren Ger usche w hrend der Hub und Senkbewegung Ursache Mangelnde Schmierung verschlissene Spindellagerung lose Keilriemen Beseitigung Schmierung der Spindeln Bei Defekt der Spindellager diese erneuern Keilriemen nachspannen ersetzen Hebeb hne schaltet elektrisch nicht mehr ein Beseitigung Uberpr fung der La
90. werden die Bodenplatten verd belt die Bodenplatten m ssen ganzfl chig aufliegen Zur Verd belung der Bodenplatten ben tigt man 10 Schwerlastanker M16 z B Hilti HSL G TZ oder vergleichbare Anker anderer Hersteller Die Bohrtiefe im Beton BN25 mu z B beim Hilti HSL G TZ min 125 mm betragen Die Verankerungs tiefe darf 100 mm nicht unterschreiten Die D bel m ssen einer Mindestanzugskraft von 9 kN widerstehen Das Anzugsdrehmoment liegt bei 120 Nm Die D bell nge ist entsprechend den Angaben im Kapitel Fundament auszulegen Die oben genannten D belangaben beziehen sich auf den Hilti Schwerlastanker HSL G TZ M16 Es k nnen auch andere D belfabrikate verwendet werden soweit sie bauaufsichtlich f r die Druck und Zugzone des Betons zugelassen sind D bel geh ren nicht zum Lieferumfang Die Hubs ulen sollen lotrecht stehen auf keinen Fall nach innen geneigt Eine leichte Neigung nach au en bis zu 10 mm ist gewollt Gegebenenfalls mu zwischen Bodenplatte und S ulengrundplatte durch Unterlegen von Zusatzblechen im Zubeh r enthalten ausgeglichen werden Zuerst die Motors ule fest mit der Bodenplatte Anzugsmoment 200 Nm verschrauben Danach die nur leicht angeschraubte Nebens ule ebenfalls nach au en dr cken um die Kette vorzuspannen Hierzu das beiliegende Kettenspannblech benutzen Die schmalere Seite durch das Distanzblech Nebenseite Langloch unten stecken und um 90 Grad drehen Durc
91. zeug zu verhindern Die sichere Funktion ist zu berpr fen Die Schwenkarmarretierung f r H342 Consul 2 60 die nach einer Hubstrecke aus der Grundstellung von ca 25 mm die Tragarme in ihrer Schwenkbewegung sperren um ein Abrutschen der Lastaufnahmemittel von den Aufnahmepunkten am aufgenommenen Fahrzeug zu verhindern Auf das Eingreifen der Verzahnung ist zu achten Der Kettenbruchschalter der den Kettentrieb berwacht und bei Kettenbruch den Antrieb abschaltet um ein Abst rzen der aufgenommenen Last durch Schr glage zu verhindern Regelm ige Funktions berpr fung Dem Thermof hler im Antriebsmotor der die B hne bei thermischer berlastung abschaltet und die B hne nach Abk hlung wieder zum Betrieb freigibt Die Zwei S ulen Hebeb hne H265 Tragf higkeit 3500 kg wird serienm ig nur mit symmetrischen Teleskopschwenkarmen ausgef hrt Andere Lastaufnahmemittel auf Anfrage Alle Schwenkarme an dieser Hebeb hne haben die gleichen Auszugsl ngen und das aufzunehmende Fahrzeug wird in Auffahrrichtung mittig zwischen den S ulen placiert Die Zwei S ulen Hebeb hne H342 Tragf higkeit 6000 kg wird serienm ig nur mit symmetrischen Teleskopschwenkarmen ausgef hrt Andere Lastaufnahmemittel auf Anfrage Alle Schwenkarme an dieser Hebeb hne haben die gleichen Auszugsl ngen und das aufzunehmende Fahrzeug wird in Auffahrrichtung mittig zwischen den S ulen placiert F r die Zwei S ulen Hebeb hne Typ H264 Tragf higkei

Download Pdf Manuals

image

Related Search

Related Contents

Neff T12D80 hob  Shaw DH83100955 Installation Guide  USER MANUAL - CAMBOARD Electronics  Meitrack TC68S User Guide    PDFダウンロード  

Copyright © All rights reserved.
Failed to retrieve file