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Betriebsanleitung - LBV 310 -

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1. Fig 25 LBV 310 threaded version 61 A DIN ISO 228 1 30 LBV 310 transistor NPN PNP 9cLL60 N3 026S 35920 091126 SICK 9 Supplement Sensor Intelligence Fig 26 Temperature adapter LBV 310 transistor NPN PNP 31 20092611 VS Printed in Germany 200911 Subject to change without notice The specified product features and technical data do not represent any guarantee Australia Phone 61 3 9497 4100 1800 33 48 02 tollfree E Mail sales sick com au Belgium Luxembourg Phone 32 0 2 466 55 66 E Mail info sick be Brasil Phone 55 11 3215 4900 E Mail sac sick com br Ceska Republika Phone 420 2 57 91 18 50 E Mail sick sick cz China Phone 852 2763 6966 E Mail ghk sick com hk Danmark Phone 45 45 82 64 00 E Mail sick sick dk Deutschland Phone 49 211 5301 250 E Mail info sick de Espana Phone 34 93 480 31 00 E Mail info sick es France Phone 33 1 64 62 35 00 E Mail info sick fr Great Britain Phone 44 0 1727 831121 E Mail info sick co uk India Phone 91 22 4033 8333 E Mail info sick india com Israel Phone 972 4 999 0590 E Mail info sick sensors com Italia Phone 39 02 27 4341 E Mail info sick it Japan Phone 81 0 3 3358 1341 E Mail support sick jp Nederlands Phone 31 0 30 229 25 44 E Mail info sick nl Norge Phone 47 67 81 50 00 E Mail austefjord sick no SICKAG Waldkirch Germany www sick c
2. Transistor NPN PNP ScLL60 3Q 0c6S 35920 DE 091125 SICK 6 In Betrieb nehmen Sensor Intelligence Funktion Aufbau Elektronik und An schlussraum 6 In Betrieb 6 1 Allgemein Die Zahlenangaben in Klammern beziehen sich auf die nachfolgenden Abbildungen Auf dem Elektronikeinsatz finden Sie folgende Anzeige und Bedie nelemente e Potentiometer zur Anpassung an die F llgutdichte 1 e DIL Schalter zur Betriebsartenumschaltung min max 2 e Kontrollleuchte 5 Hinweis Stellen Sie generell vor der Inbetriebnahme des LBV 310 mit dem Betriebsartenschalter 2 die Betriebsart ein Wenn Sie den Betriebs artenschalter 2 nachtraglich umschalten andert sich der Schaltaus gang Das hei t nachgeschaltete Ger te werden evtl bet tigt 6 2 Bedienelemente Abb 13 Elektronik und Anschlussraum Transistorausgang 1 Potentiometer zur Schaltpunktanpassung 2 DIL Schalter zur Betriebsartenumschaltung 3 Erdungsklemme 4 Anschlussklemmen 5 Kontrollleuchte LBV 310 e Transistor NPN PNP 19 6 In Betrieb nehmen SICK Schaltpunktanpassung 1 Betriebsartenumschal tung 2 Kontrollleuchte 5 Sensor Intelligence Mit dem Potentiometer k nnen Sie den Schaltpunkt an das Sch ttgut anpassen Es ist ab Werk voreingestellt und muss nur in Grenzf llen ver ndert werden Das Potentiometer des LBV 310 steht ab Werk auf Rechtsanschlag
3. Kunststoffgeh use Aluminium Druckgussgeh use Edelstahlgeh use elektropoliert Dichtung zwischen Geh use und Ge hausedeckel Lichtleiter im Geh usedeckel Kunst stoff Erdungsklemme Ger tegewicht je nach Prozessanschluss Max seitliche Belastung Ausgangsgr6Be Ausgang Laststrom Schaltspannung Sperrstrom Betriebsarten umschaltbar Schaltverz gerung Bei Bedeckung Bei Freiwerden 316L 316L Klingersil C 4400 316L 316L Kunststoff PBT Polyester Aluminium Druckguss AISi10Mg pulverbeschichtet Basis Polyester 316L NBR Edelstahlgeh use Silikon Aluminium Kunststoffgehause PMMA Makrolon 316L 0 8 4 kg 0 18 8 82 Ibs 600 135 Ibf langs zur Gabelseite potenzialfreier Transistorausgang Uberlast und dauerkurzschlussfest lt 400 mA 55V DC lt 100 pA min max 0 55 15 Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur am Gehause Lager und Transporttemperatur 40 80 C 40 176 F 40 80 C 40 176 F Prozessbedingungen Messgr e Grenzstand von Sch ttg tern LBV 310 Transistor NPN PNP 27 9 SICK Prozessdruck LBV 310 aus 316L 1 25 bar 100 2500 kPa 14 5 363 psig 50 150 C 58 302 F Prozesstemperatur Gewinde bzw 50 250 C 58 482 F Flanschtemperatur mit Temperaturzwi schenst ck opti
4. 2 3 Warning about misuse Inappropriate or incorrect use of the instrument can give rise to application specific hazards e g vessel overfill or damage to system components through incorrect mounting or adjustment 2 4 General safety instructions This is a high tech instrument requiring the strict observance of standard regulations and guidelines The user must take note of the safety instructions in this operating instructions manual the country specific installation standards as well as all prevailing safety regulations and accident prevention rules The instrument must only be operated in a technically flawless and reliable condition The operator is responsible for trouble free operation of the instrument During the entire duration of use the user is obliged to determine the compliance of the required occupational safety measures with the current valid rules and regulations and also take note of new regulations LBV 310 transistor NPN PNP 5 2 For your safety SICK 2 5 Safety label on the instrument The safety approval markings and safety tips on the device must be observed 2 6 CE conformity This device fulfills the legal requirements of the applicable EC guidelines By attaching the CE mark we provide confirmation of successful testing 2 7 Safety instructions for Ex areas Please note the Ex specific safety information for installation and operation in Ex areas These safety instructions are p
5. 6 Pull out the old electronics module LBV 310 transistor NPN PNP 23 7 Maintenance and fault rectification SICK 7 Compare the new electronics module with the old one The type label of the electronics module must correspond to that of the old electronics module This applies particularly to instruments used in hazardous areas Compare the settings of the two electronics modules Set the adjustment elements of the new electronics module to the same setting of the old one Information Make sure that the housing is not rotated during the electronics exchange Otherwise the plug may be in a different position later 9 10 11 12 13 14 15 Insert the electronics module carefully Make sure that the plug is in the correct position Screw in and tighten the two holding screws with a screwdriver Torx size T10 or Phillips 4 Insert the wire ends into the open terminals according to the wiring plan Press down the opening levers of the terminals you will hear the terminal spring closing Check the hold of the wires in the terminals by lightly pulling on them Check cable gland on tightness The seal ring must completely encircle the cable Screw the housing cover on The electronics exchange is now finished 7 4 Instrument repair If it is necessary to repair the instrument please contact the responsible Sick agency 24 LBV 310 transistor NPN PNP Sensor Intellige
6. Sensor Intelligence LBV 310 Transistor NPN PNP 33 9 SICK Sensor Intelligence 34 LBV 310 Transistor NPN PNP ScLL60 3Q 0c6S 35920 DE 091125 SICK 9 Anhang Sensor Intelligence LBV 310 Transistor NPN PNP 35 20092511 VS Printed in Germany 200911 nderungen vorbehalten Angegebene Produkteigenschaften und technische Daten stellen keine Garantieerklarung dar Australia Phone 61 3 9497 4100 1800 33 48 02 tollfree E Mail sales sick com au Belgium Luxembourg Phone 32 0 2 466 55 66 E Mail info sick be Brasil Phone 55 11 3215 4900 E Mail sac sick com br Ceska Republika Phone 420 2 57 91 18 50 E Mail sick sick cz China Phone 852 2763 6966 E Mail ghk sick com hk Danmark Phone 45 45 82 64 00 E Mail sick sick dk Deutschland Phone 49 211 5301 250 E Mail info sick de Espana Phone 34 93 480 31 00 E Mail info sick es France Phone 33 1 64 62 35 00 E Mail info sick fr Great Britain Phone 44 0 1727 831121 E Mail info sick co uk India Phone 91 22 4033 8333 E Mail info sick india com Israel Phone 972 4 999 0590 E Mail info sick sensors com Italia Phone 39 02 27 4341 E Mail info sick it Japan Phone 81 0 3 3358 1341 E Mail support sick jp Nederlands Phone 31 0 30 229 25 44 E Mail info sick nl Norge Phone 47 67 81 50 00 E Mail austefjord sick no SICKAG Waldkirch Germany www
7. SICK Sensor Intelligence 6 In Betrieb nehmen F llstand Schaltzustand Kontrollleuchte Ausfall der Span beliebig Transistor sperrt nungsversorgung Betriebsart min St rung beliebig Transistor sperrt 1 VAS blinkt rot LBV 310 Transistor NPN PNP 21 7 Instandhalten und St rungen beseitigen SICK Verhalten bei St rungen St rungsursachen St rungsbeseitigung Schaltsignal berpr fen Sensor Intelligence 7 Instandhalten und St rungen beseitigen 7 1 Wartung Der LBV 310 bedarf bei bestimmungsgem er Verwendung im Normalbetrieb keiner besonderen Wartung 7 2 St rungen beseitigen Es liegt in der Verantwortung des Anlagenbetreibers geeignete Ma nahmen zur Beseitigung aufgetretener St rungen zu ergreifen Der LBV 310 bietet Ihnen ein H chstma an Funktionssicherheit Dennoch k nnen w hrend des Betriebes St rungen auftreten Diese k nnen z B folgende Ursachen haben Sensor Prozess Spannungsversorgung Signalauswertung Die erste Ma nahme ist die berpr fung des Ausgangssignals In vielen F llen lassen sich die Ursachen auf diesem Wege feststellen und die St rungen so beseitigen Der LBV 310 meldet bedeckt ohne F llgutbedeckung berf ll sicherung Der LBV 310 meldet unbedeckt mit F llgutbedeckung Trocken laufschutz e Betriebsspannung zu niedrig Betriebsspannung pr fen Elektronik defekt Betriebsart
8. max detection or overflow protection min min detection or dry run protection We recommend connecting according to the quiescent current principle transistor blocks when the switching point is reached because the transistor output takes on the same safe condition if a failure is detected Control lamp for indication of the switching status e green output conducts e red output blocks e red flashing failure 6 3 Functional chart The following chart provides an overview of the switching conditions depending on the adjusted mode and level Switching status Control lamp Mode max transistor con Overflow protec ducts Xy tion Green Mode max transistor blocks Overflow protec My tion ays Red Mode min transistor con Dry run protection ducts 3 DE 1 transistor blocks Dry run protection Xy Pd I S Red 20 LBV 310 transistor NPN PNP 9cLL60 N3 026S 35920 091126 SICK 6 Set up Sensor Intelligence Level Switching status Control lamp Failure of the sup any transistor blocks ply voltage min max mode o Failure any transistor blocks 1 VAS flashes red LBV 310 transistor NPN PNP 21 7 Maintenance and fault rectification SICK Sensor Intelligence 7 Maintenance and fault rectification 7 1 Maintenance When used as directed in normal operation LBV 310 is completely mainte
9. LBV 310 transistor NPN PNP 9cLL60 N3 026S 35920 EN 091 126 SICK 5 Connecting to power supply Sensor Intelligence Note safety instructions Take note of safety instruc tions for Ex ap plications Select power supply Selecting connection cable Select connec tion cable for Ex applications 5 Connecting to power supply 5 1 Preparing the connection Always keep in mind the following safety instructions e Connect only in the complete absence of line voltage In hazardous areas you should take note of the appropriate regulations conformity and type approval certificates of the sensors and power supply units Connect the operating voltage according to the following diagrams Take note of the general installation regulations As a rule connect LBV 310 to vessel ground PA or in case of plastic vessels to the next ground potential On the side of the instrument housing there is a ground terminal between the cable entries This connection serves to drain off electrostatic charges In Ex applications the installation regulations for hazardous areas must be given priority The data for power supply are specified in chapter Technical data The instrument is connected with standard two wire cable without screen If electromagnetic interference is expected which is above the test values of EN 61326 for industrial areas screened cable should be used Use cable with round cross section A ca
10. SICK Power supply Sensor Intelligence Operating voltage 10 55 V DC Power consumption max 0 5 W Electrical protective measures Protection rating Plastic housing IP 66 IP 67 Aluminium housing Overvoltage category Protection class IP 66 IP 68 0 2 bar Approvals Depending on the version instruments with approvals can have different technical data For these instruments please note the corresponding approval documents They are included in the scope of delivery 2 A suitable cable is the prerequisite for maintaining the protection rating 28 LBV 310 transistor NPN PNP 9cLL60 N3 026S 35920 091126 SICK 9 Supplement Sensor Intelligence 9 2 Dimensions LBV 310 69 mm 2 72 79 mm 110 mm 4 33 M20x1 5 Ye NPT 116 mm 4 57 86 mm 3 39 108 mm 4 25 5 x e M20x1 5 2 59 2 32 80 mm 3 15 M20x1 5 Ve 112 mm 4 41 Fig 24 Housing versions 1 Plastic housing 2 Aluminium housing 3 Stainless steel housing electropolished LBV 310 transistor NPN PNP 29 9 Supplement SICK Sensor Intelligence 43 mm 1 69 220 8 66 150 5 91
11. Supplement Sensor Intelligence Process pressure 1 25 bar 100 2500 kPa 14 5 363 psig LBV 310 of 316L 50 150 C 58 302 F Process temperature thread or flange tem 50 250 C 58 482 F perature with temperature adapter option ak 80 C 176 F Enkel EES SEN 104 i i MR NEN M 28 50 100 C 150 C 200 250 C 58 122 F 212 F 302 F 392 F 482 F 40 i i 40 F Fig 23 Ambient temperature Process temperature 1 Process temperature 2 Ambient temperature 3 Temperature range with temperature adapter Product density Standard gt 0 02 g cm 0 0007 Ibs in adjustable gt 0 008 g cm 0 0003 Ibs in Granular size max 10 mm 0 4 in Electromechanical data version IP 66 IP 67 and IP 66 IP 68 0 2 bar Cable entry plug Single chamber housing e 1xcable gland M20 x 1 5 cable 5 9 mm 1 x blind stopper M20 x 1 5 or e 1 x closing cap 1 x blind plug gt NPT or e 1 x plug depending on the version 1 x blind stopper M20 x 1 5 Spring loaded terminals for wire cross section up to 1 5 mm AWG 16 Adjustment elements Mode switch Min Min detection or dry run protection Max detection or overflow protection Depending on the version M12 x 1 according to DIN 43650 Harting 7 8 FF LBV 310 transistor NPN PNP 27 9 Supplement
12. gt 0 02 g cm bzw 0 0008 Ibs in Bei besonders leichten Sch tt g tern drehen Sie das Potentiometer auf Linksanschlag 0 008 g cm bzw 0 0003 Ibs in Damit wird der LBV 310 empfindlicher und kann leichte Sch ttg ter sicherer detektieren Mit der Betriebsartenumschaltung min max k nnen Sie den Schaltzustand des Transistorausgangs andern Sie k nnen damit die gew nschte Betriebsart gem B Funktionstabelle einstellen max Maximalstanderfassung bzw berlaufschutz min Minimalstander fassung bzw Trockenlaufschutz Wir empfehlen den Anschluss im Ruhestromprinzip Transistor sperrt bei Erreichen des Schaltpunktes da der Transistorausgang bei erkannter St rung den gleichen sicheren Zustand annimmt Kontrollleuchte zur Anzeige des Schaltzustandes e Grin Ausgang leitet e Rot Ausgang sperrt e Rot blinkt St rung 6 3 Funktionstabelle Die folgende Tabelle gibt eine bersicht ber die Schaltzust nde in Abh ngigkeit von der eingestellten Betriebsart und dem F llstand F llstand Schaltzustand Kontrollleuchte Betriebsart max Transistor leitet berlaufschutz ANE 1 Grun Betriebsart max Transistor sperrt Uberlaufschut A U u utz 205 Rot Betriebsart min Transistor leitet Trockenlaufschutz VIG 1 Grun Betriebsart min Transistor sperrt Trockenlaufschutz VV DQ 1 Rot 20 LBV 310 Transistor NPN PNP ScLL60 3Q 0c6S 35920 DE 091125
13. tze der Typenreihe WE60 unter einander getauscht werden Falls Sie einen Elektronikeinsatz mit einem anderen Signalausgang verwenden wollen k nnen Sie die dazu passende Betriebsanleitung auf unserer Homepage unter Downloads herunterladen Bei EEx d Ger ten darf der Geh usedeckel nur dann ge ffnet werden wenn keine explosionsf hige Atmosph re vorhanden ist Gehen Sie wie folgt vor 1 Spannungsversorgung abschalten 2 Geh usedeckel abschrauben 3 ffnungshebel der Klemmen mit einem Schraubendreher an heben 4 Anschlussleitungen aus den Klemmen herausziehen 5 Die beiden Halteschrauben mit einem Schraubendreher Torx Gr Be T10 oder Schlitz 4 l sen LBV 310 Transistor NPN PNP 23 7 Instandhalten und St rungen beseitigen SICK Sensor Intelligence Abb 24 Halteschrauben l sen 1 Elektronikeinsatz Halteschrauben 2 St ck 2 6 Alten Elektronikeinsatz herausziehen 7 Neuen Elektronikeinsatz mit dem Alten vergleichen Das Typschild auf dem Elektronikeinsatz muss dem Typschild des alten Elektronikeinsatzes entsprechen Dies gilt vor allem f r Ger te in explosionsgesch tzten Bereichen 8 Einstellungen der beiden Elektronikeins tze vergleichen Die Bedienelemente des neuen Elektronikeinsatzes auf dieselbe Einstellung des alten Elektronikeinsatzes stellen Information Achten Sie darauf dass das Gehause w hrend des Elektroniktau Sches nicht verdreht wird Der S
14. 0c6S 35920 091125 SICK 5 An die Spannungsversorgung anschlieBen Sensor Intelligence Sicherheitshinweise be achten Sicherheitshin weise fiir Ex Anwendungen beachten Spannungsversorgung auswahlen Anschlusskabel aus wahlen Anschlusskabel fur Ex Anwen dungen aus wahlen amp 5 An die Spannungsversorgung anschlie en 5 1 Anschluss vorbereiten Beachten Sie grunds tzlich folgende Sicherheitshinweise e Nur in spannungslosem Zustand anschlie en In explosionsgef hrdeten Bereichen m ssen die entsprechenden Vorschriften Konformit ts und Baumusterpr fbescheinigungen der Sensoren und der Versorgungsger te beachtet werden Schlie en Sie die Betriebsspannung gem den nachfolgenden Anschlussbildern an Beachten Sie dazu die allgemeinen Installa tionsvorschriften Verbinden Sie den LBV 310 grunds tzlich mit der Beh ltererde PA bzw bei Kunststoffbeh ltern mit dem n chstgele genen Erdpotenzial Seitlich am Ger tegeh use befindet sich dazu eine Erdungsklemme zwischen den Kabelverschraubungen Diese Verbindung dient zur Ableitung elektrostatischer Aufladungen Bei Ex Anwendungen m ssen Sie bergeordnet die Errichtungsvorschriften f r explosionsgef hrdete Bereiche beachten Die Daten f r die Spannungsversorgung finden Sie im Kapitel Technische Daten Das Ger t wird mit handels blichem zweiadrigem Kabel ohne Schirm angeschlossen Falls elektromagnetische Einstreuu
15. BETRIEBSANLEITUNG LBV 310 Transistor NPN PNP SICK Sensor Intelligence SICK Inhaltsverzeichnis Sensor Intelligence Inhaltsverzeichnis 1 Zu diesem Dokument 144 RUN KON ui Staa 4 1 2 Zielgruppe 225 t eA m stes 4 13 Verwendete 4 2 Zu Ihrer Sicherheit 2 1 Autorisiertes 5 2 2 Bestimmungsgem Be Verwendung 5 2 3 Warnung vor Fehlgebrauch 5 2 4 Allgemeine Sicherheitshinweise 5 2 5 Sicherheitskennzeichen am 6 26 6 2 7 Sicherheitshinweise f r Ex Bereiche 6 3 Produktbeschreibung SAUfDaustuusd ie retento ne eet ee eed 7 3 2 Arbeitsweise 7 3 9 Bedienung eee ene ener een 8 3 4 Lagerung und 9 4 Montieren 4 1 Allgemeine Hinweise 10 42 11 5 An die Spannungsversorgung anschlie en 5 1 Anschluss 15 5 2 15 5 3 Anschlussplan Einkammergeh use 16 6 In Betrieb nehmen 6 1 Allgemein 24 ee 19 62 19 6 3 20 7 Inst
16. Ger tes jederzeit zuganglich auf 1 2 Zielgruppe Diese Betriebsanleitung richtet sich an ausgebildetes Fachpersonal Der Inhalt dieser Anleitung muss dem Fachpersonal zuganglich gemacht und umgesetzt werden 1 3 Verwendete Symbolik Information Tipp Hinweis Dieses Symbol kennzeichnet hilfreiche Zusatzinformationen Vorsicht Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises k nnen St rungen oder Fehlfunktionen die Folge sein Warnung Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann ein Perso nenschaden und oder ein schwerer Ger teschaden die Folge sein Gefahr Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann eine erns thafte Verletzung von Personen und oder eine Zerst rung des Ger tes die Folge sein Ex Anwendungen Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise f r Ex Anwendun gen Liste Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand lungsschritte LBV 310 Transistor NPN PNP ScLL60 3Q 0c6S 35920 DE 091125 SICK Sensor Intelligence 2 Zu Ihrer Sicherheit 2 Zu Ihrer Sicherheit 2 1 Autorisiertes Personal Samtliche in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Handhabungen d rfen nur durch ausgebildetes und vom Anlagenbetreiber autorisier tes Fachpersonal durchgef hrt werden Bei Arbeiten am und mit dem Ger t ist imm
17. Sie den LBV 310 nicht am Schwingelement Insbesondere bei Flansch oder Rohrversionen kann der Sensor durch das Ger tege wicht besch digt werden Entfernen Sie die Schutzkappe erst unmittelbar vor dem Einbau 10 LBV 310 Transistor NPN PNP ScLL60 3Q 0c6S8 35920 091125 SICK Sensor Intelligence Druck Vakuum Handhabung Stutzen Bef ll ffnung 4 Montieren Bei ber oder Unterdruck im Beh lter m ssen Sie den Prozessan schluss abdichten Pr fen Sie vor dem Einsatz ob das Dichtungs material gegen ber dem F llgut und der Prozesstemperatur best ndig ist Den maximal zul ssigen Druck k nnen Sie dem Kapitel Technische Daten oder dem Typschild des Sensors entnehmen Der Vibrationsgrenzschalter ist ein Messgerat und muss entsprechend behandelt werden Ein Verbiegen des Schwingelements f hrt zur Zerst rung des Ger tes Warnung Das Gehause darf nicht zum Einschrauben verwendet werden Das Festziehen kann Sch den an der Drehmechanik des Geh uses verursachen Verwenden Sie zum Einschrauben den Sechskant oberhalb des Gewindes 4 2 Montagehinweise Das Schwingelement sollte m glichst frei in den Beh lter ragen um Ablagerungen zu verhindern Vermeiden Sie deshalb Stutzen f r Flansche und Einschraubstutzen Dies gilt vor allem f r F llg ter die zu Anhaftungen neigen Bauen Sie das Ger t so ein dass die Schwinggabel nicht direkt in den Bef llstrom ragt LBV 310
18. amage to the instrument can result Danger If this warning is ignored serious injury to persons and or destruction of the instrument can result Ex applications This symbol indicates special instructions for Ex applications List The dot set in front indicates a list with no implied sequence Action This arrow indicates a single action Sequence Numbers set in front indicate successive steps in a procedure LBV 310 transistor NPN PNP 9cLL60 N3 026S 35920 EN 091 126 SICK Sensor Intelligence 2 For your safety 2 For your safety 2 1 Authorised personnel All operations described in this operating instructions manual must be carried out only by trained specialist personnel authorised by the plant operator During work on and with the device the required personal protective equipment must always be worn 2 2 Appropriate use LBV 310 is a sensor for level detection You can find detailed information on the application range in chapter Product description Operational reliability is ensured only if the instrument is properly used according to the specifications in the operating instructions manual as well as possible supplementary instructions For safety and warranty reasons any invasive work on the device beyond that described in the operating instructions manual may be carried out only by personnel authorised by the manufacturer Arbitrary conversions or modifications are explicitly forbidden
19. andhalten und St rungen beseitigen 71 2 222222 2 2 22 7 2 St rungen beseitigen 22 7 3 Elektronikeinsatz tauschen 23 7 4 Ger t reparieren 25 8 Ausbauen 8 1 26 8 2 Erntsorgeri soe ote Rt cR ORA ee 26 9 Anhang 9 1 Technische Daten 27 9 2 MaBeui cl niue aL ne eee ears eden 30 2 LBV 310 Transistor NPN PNP ScLL60 3Q 0c6S8 35920 091125 SICK Inhaltsverzeichnis Sensor Intelligence Erganzende Dokumentation Information Je nach bestellter Ausf hrung geh rt erganzende Dokumentation zum Lieferumfang Diese finden Sie im Kapitel Produktbeschreibung Anleitungen f r Zubeh r und Ersatzteile Tipp F r den sicheren Einsatz und Betrieb Ihres LBV 310 bieten wir Zubeh r und Ersatzteile an Die zugeh rigen Dokumentationen sind e 36052 Elektronikeinsatz LBV Serie 300 LBV 310 Transistor NPN PNP 3 1 Zu diesem Dokument SICK Sensor Intelligence 1 Zu diesem Dokument 1 1 Funktion Die vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichen Informationen f r Montage Anschluss und Inbetriebnahme sowie wichtige Hinweise f r Wartung und St rungsbeseitigung Lesen Sie diese deshalb vor der Inbetriebnahme und bewahren Sie sie als Produktbestandteil in unmittelbarer N he des
20. anschluss mit Schwinggabel o DN Abb 1 LBV 310 mit Kunststoffgeh use 1 Geh usedeckel 2 Geh use mit Elektronik 3 Prozessanschluss Das Typschild enth lt die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Ger tes Artikelnummer Seriennummer Technische Daten Artikelnummern Dokumentation Zus tzlich zum Typschild au en am Ger t finden Sie die Serien nummer auch im Inneren des Ger tes 3 2 Arbeitsweise Der LBV 310 ist ein Grenzstandsensor mit Schwinggabel zur Grenzstanderfassung LBV 310 Transistor NPN PNP 3 Produktbeschreibung SICK Funktionsprinzip Spannungsversorgung Sensor Intelligence Er ist konzipiert fur industrielle Einsatze in allen Bereichen der Verfahrenstechnik und wird vorzugsweise in Schuttgutern eingesetzt Typische Anwendungen sind Uberlauf und Trockenlaufschutz Durch sein einfaches und robustes Messsystem l sst sich der LBV 310 nahezu unabhangig von den chemischen und physikalischen Eigen schaften des Sch ttgutes einsetzen Er arbeitet auch unter starken Fremdvibrationen oder bei wechseln dem F llgut Funktions berwachung Der Elektronikeinsatz des LBV 310 berwacht kontinuierlich folgende Kriterien e Korrekte Schwingfrequenz Leitungsbruch zum Piezoantrieb Wird eine der genannten Funktionsst rungen erkannt oder f llt die Spannungsversorgung aus so nimmt die Elektro
21. art of the operating instructions manual and come with the Ex approved instruments Sensor Intelligence LBV 310 transistor NPN PNP 9cLL60 N3 026S 35920 091126 SICK 3 Product description Sensor Intelligence Scope of delivery Constituent parts Type label Application area 3 Product description 3 1 Configuration The scope of delivery encompasses e LBV 310 point level sensor e Documentation this operating instructions manual Exspecific Safety instructions with Ex versions if necessary further certificates LBV 310 consists of the components e Housing cover e Housing with electronics e Process fitting with tuning fork Fig 1 LBV 310 with plastic housing 1 Housing cover 2 Housing with electronics S Process fitting The type label contains the most important data for identification and use of the instrument Article number Serial number Technical data Article numbers documentation In addition to the type label outside on the instrument you find the serial number also inside the instrument 3 2 Principle of operation LBV 310 is a point level sensor with tuning fork for level detection It is designed for industrial use in all areas of process technology and is preferably used for bulk solids LBV 310 transistor NPN PNP 7 3 Product description SICK Functional prin
22. bar Ger te mit Zulassungen k nnen je nach Ausf hrung abweichende technische Daten haben Bei diesen Ger ten sind deshalb die zugeh rigen Zulassungsdokumente zu beachten Diese sind im Ger telieferumfang enthalten 2 Voraussetzung f r die Einhaltung der Schutzart ist das passende Kabel LBV 310 Transistor NPN PNP 29 SICK 9 Anhan 9 Sensor Intelligence 9 2 MaBe LBV 310 69 59mm eer 116 mm 4 57 2 32 g0 mm 0 79 mm 86 mm 3 39 3 157 108 mm 4 25 112 mm 4 41 110 mm 4 33 M20x1 5 RI Ye 2 lt 5 a M20x1 5 NPT M20x1 5 Ye Abb 26 Geh useausf hrungen 1 Kunststoffgehause 2 Aluminiumgeh use 3 Edelstahlgeh use elektropoliert 30 LBV 310 Transistor NPN PNP ScLL60 3Q 0c6S 35920 DE 091125 SICK 9 Anhang Sensor Intelligence 1 3 L 43 mm 1 69 220 mm 8 66 150 mm 5 91 Abb 27 LBV 310 Gewindeausf hrung 61 A DIN ISO 228 1 LBV 310 Transistor NPN PNP 31 9 Anhang SICK Sensor Intelligence Abb 28 Temperaturzwischensttick 32 LBV 310 Transistor NPN PNP ScLL60 3Q 0c6S 35920 DE 091125 SICK 9 Anhang
23. ble outer diameter of 5 9 mm 0 2 0 35 in ensures the seal effect of the cable gland If you are using cable with a different diameter or cross section exchange the seal or use a suitable cable gland In hazardous areas only use approved cable connections for LBV 310 Take note of the corresponding installation regulations for Ex applications 5 2 Connection procedure With Ex instruments the housing cover may only be opened if there is no explosive atmosphere present Proceed as follows 1 Unscrew the housing cover 2 Loosen compression nut of the cable entry 3 Remove approx 10 cm 4 in of the cable mantle strip approx 1 cm 0 4 in of insulation from the ends of the individual wires 4 Insert the cable through the cable gland into the sensor LBV 310 transistor NPN PNP 15 5 Connecting to power supply SICK Sensor Intelligence 5 Lift the opening levers of the terminals with a screwdriver see following illustration N Fig 8 Connection steps 5 and 6 6 Insert the wire ends into the open terminals according to the wiring plan 7 Press down the opening levers of the terminals you will hear the terminal spring closing 8 Check the hold of the wires in the terminals by lightly pulling on them 9 Tighten the compression nut of the cable entry The seal ring must completely encircle the cable 10 If necessary carry out a fresh adjustment 11 Screw the housing cover The el
24. ciple Power supply Sensor Intelligence Typical applications are overfill and dry run protection Thanks to its simple and robust measuring system LBV 310 is virtually unaffected by the chemical and physical properties of the bulk solid It also works when subjected to strong external vibrations or changing products Fault monitoring The electronics module of LBV 310 monitors continuously the following criteria e Correct vibrating frequency e Line break to the piezo drive If one of the stated malfunctions is detected or in case of power failure the electronics takes on a defined switching condition i e the output transistor blocks safe condition The tuning fork is piezoelectrically energised and vibrates at its mechanical resonance frequency of approx 150 Hz When the tuning fork is submerged in the product the vibration amplitude changes This change is detected by the integrated electronics module and converted into a switching command LBV 310 is a compact instrument i e it can be operated without external evaluation system The integrated electronics evaluates the level signal and outputs a switching signal With this switching signal a connected device can be operated directly e g a warning system a PLC a pump etc The data for power supply are specified in chapter Technical data 3 3 Operation With the factory setting products with a density of gt 0 02 g cm 0 0008 Ibs in can be measured Th
25. e Transistor NPN PNP 11 4 Montieren SICK Horizontaler Einbau Sensor Intelligence Abb 3 Horizontaler Einbau a Schutzblech b Konkaves Schutzblech f r abrasive Sch ttg ter Sollte ein solcher Einbauort erforderlich sein montieren Sie ein geeignetes Schutzblech ber bzw vor dem Schwingelement siehe Darstellung a Bei abrasiven Sch ttg tern hat sich die Montage nach Darstellung b bew hrt Im konkaven Schutzblech bildet sich eine Sch ttgutw chte die einen Verschlei des Schutzblechs verhindert Um einen m glichst genauen Schaltpunkt zu erreichen k nnen Sie den LBV 310 horizontal einbauen Wenn sich der Schaltpunkt jedoch in einer Toleranz von einigen Zentimetern bewegen darf empfehlen wir den LBV 310 ca 20 schr g nach unten geneigt einzubauen damit sich keine Ablagerungen bilden k nnen 12 LBV 310 e Transistor NPN PNP ScLL60 3Q 0c6S 35920 091125 SICK 4 Montieren Sensor Intelligence Einstr mendes F llgut Str mungen Abb 4 Horizontaler Einbau Wenn der LBV 310 im Bef llstrom eingebaut ist kann dies zu unerw nschten Fehlmessungen f hren Montieren Sie den LBV 310 deshalb an einer Stelle im Beh lter wo keine st renden Einfl sse wie z B von Bef ll ffnungen R hrwerken etc auftreten k nnen Damit die Schwinggabel des LBV 310 bei F llgutbewegungen m glichst wenig Widerstand bietet sollten die Fl chen d
26. e instrument can also be adapted to products with lower density 0 008 g cm 0 0003 Ibs in On the electronics module you will find the following indicating and adjustment elements e Signal lamp for indication of the switching condition green red e Potentiometer for adaptation to the product density e Mode switch for selecting the switching condition min max 3 4 Storage and transport Packaging Your instrument was protected by packaging during transport Its capacity to handle normal loads during transport is assured by a test according to DIN EN 24180 8 LBV 310 transistor NPN PNP 9cLL60 N3 026S 35920 091126 SICK 3 Product description Sensor Intelligence Transport Transport inspection Storage Storage and transport temperature The packaging of standard instruments consists of environment friendly recyclable cardboard In addition the sensor is provided with a protective cover of paperboard For special versions PE foam or PE foil is also used Dispose of the packaging material via specialised recycling companies Transport must be carried out under consideration of the notes on the transport packaging Nonobservance of these instructions can cause damage to the device The delivery must be checked for completeness and possible transit damage immediately at receipt Ascertained transit damage or concealed defects must be appropriately dealt with Up to the time of installatio
27. ection cable downward in front of the cable entry Rain and condensation water can thus drain off This applies mainly to outdoor mounting as well as installation in areas where high humidity is expected e g through cleaning processes or on cooled or heated vessels Fig 2 Measures against moisture penetration Do not hold LBV 310 on the vibrating element Especially with flange and tube versions the sensor can be damaged by the weight of the instrument Remove the protective cover just before mounting 10 LBV 310 e transistor NPN PNP 9cLL60 N3 026S 35920 EN 091 126 SICK 4 Mounting Sensor Intelligence Pressure Vacuum Handling Socket Filling opening The process fitting must be sealed if there is gauge or low pressure in the vessel Before use check if the seal material is resistant against the measured product and the process temperature The max permissible pressure is specified in chapter Technical data or on the type label of the sensor The vibrating level switch is a measuring instrument and must be treated accordingly Bending the vibrating element will destroy the instrument Warning The housing must not be used to screw the instrument in Applying tightening force can damage internal parts of the housing Use the hexagon above the thread for screwing in 4 2 Mounting instructions The vibrating element should protrude into the v
28. ectrical connection is finished 5 3 Wiring plan single chamber housing The following illustrations apply to the non Ex as well as to the EEx d Ex version 16 LBV 310 transistor NPN PNP 9cLL60 N3 026S 35920 091126 SICK 5 Connecting to power supply Sensor Intelligence Housing overview Fig 9 Material versions single chamber housing 1 Plastic not with EEx d 2 Aluminium 3 Stainless steel electro polished 4 Filter element for air pressure compensation Wiring plan We recommend connecting LBV 310 in such a way that the switching circuit is open when there is a level signal line break or failure safe condition The instrument is used to control relays contactors magnet valves warning lights horns as well as PLC inputs Fig 10 Wiring plan LBV 310 transistor NPN PNP 17 5 Connecting to power supply SICK Sensor Intelligence Fig 11 NPN action Fig 12 PNP action 18 LBV 310 transistor NPN PNP 9cLL60 N3 026S 35920 091126 SICK 6 Set up Sensor Intelligence Function Configuration buo Electronics and connec tion compartment Switching point adapta tion 1 6 Set up 6 1 General information The figures in brackets refer to the following illu
29. edingungen e Relative Luftfeuchte 20 85 LBV 310 Transistor NPN PNP 9 4 Montieren SICK Eignung fir die Pro zessbedingungen Schaltpunkt Feuchtigkeit Transport Sensor Intelligence 4 Montieren 4 1 Allgemeine Hinweise Stellen Sie sicher dass s mtliche im Prozess befindlichen Teile des Ger tes insbesondere Sensorelement Prozessdichtung und Pro zessanschluss f r die auftretenden Prozessbedingungen geeignet sind Dazu zahlen insbesondere Prozessdruck Prozesstemperatur sowie die chemischen Eigenschaften der Medien Die Angaben dazu finden Sie im Kapitel Technische Daten bzw auf dem Typschild Grunds tzlich kann der LBV 310 in jeder beliebigen Lage eingebaut werden Das Ger t muss lediglich so montiert werden dass sich das Schwingelement auf H he des gew nschten Schaltpunktes befindet Verwenden Sie die empfohlenen Kabel siehe Kapitel An die Spannungsversorgung anschlieBen und ziehen Sie die Kabelver schraubung fest an Sie sch tzen Ihr Gerat zusatzlich gegen das Eindringen von Feuchtigkeit indem Sie das Anschlusskabel vor der Kabelverschrau bung nach unten f hren Regen und Kondenswasser k nnen so abtropfen Dies gilt vor allem bei Montage im Freien in R umen in denen mit Feuchtigkeit zu rechnen ist z B durch Reinigungs prozesse oder an gek hlten bzw beheizten Beh ltern Abb 2 Ma nahmen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit Halten
30. ehausedeckel nur dann ge ffnet werden wenn keine explosionsf hige Atmosphare vorhanden ist 8 2 Entsorgen Das Ger t besteht aus Werkstoffen die von darauf spezialisierten Recyclingbetrieben wieder verwertet werden k nnen Wir haben hierzu die Elektronik leicht trennbar gestaltet und verwenden recyclebare Werkstoffe WEEE Richtlinie 2002 96 EG Das vorliegende Ger t unterliegt nicht der WEEE Richtlinie 2002 96 EG und den entsprechenden nationalen Gesetzen F hren Sie das Ger t direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie daf r nicht die kommunalen Sammelstellen Diese d rfen nur f r privat genutzte Produkte gem WEEE Richtlinie genutzt werden Eine fachgerechte Entsorgung vermeidet negative Auswirkungen auf Mensch und Umwelt und erm glicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen Werkstoffe siehe Kapitel Technische Daten Sollten Sie keine M glichkeit haben das Altger t fachgerecht zu entsorgen so sprechen Sie mit uns ber R cknahme und Entsorgung 26 LBV 310 Transistor NPN PNP ScLL60 3Q 0c6S 35920 091125 SICK 9 Anhang Sensor Intelligence 9 Anhang 9 1 Technische Daten Allgemeine Daten Werkstoff 316L entspricht 1 4404 oder 1 4435 Werkstoffe medienber hrt Prozessanschluss Gewinde Prozessanschluss Flansch Prozessdichtung Schwinggabel Verl ngerungsrohr 43 mm 1 7 in Werkstoffe nicht medienber hrt
31. eien Betrieb des Ger tes verantwortlich Der Betreiber ist ferner verpflichtet wahrend der gesamten Einsatz dauer die bereinstimmung der erforderlichen Arbeitssicherheits ma nahmen mit dem aktuellen Stand der jeweils geltenden Regel werke festzustellen und neue Vorschriften zu beachten LBV 310 Transistor NPN PNP 5 2 Zu Ihrer Sicherheit SICK 2 5 Sicherheitskennzeichen am Ger t Die auf dem Ger t angebrachten Sicherheitskennzeichen und hinweise sind zu beachten 2 6 CE Konformit t Dieses Ger t erf llt die gesetzlichen Anforderungen der zutreffenden EG Richtlinien Mit der Anbringung des CE Zeichens best tigen wir die erfolgreiche Pr fung 2 7 Sicherheitshinweise f r Ex Bereiche Beachten Sie bei Ex Anwendungen die Ex spezifischen Sicherheits hinweise Diese sind Bestandteil der Betriebsanleitung und liegen jedem Ger t mit Ex Zulassung bei LBV 310 Transistor NPN PNP Sensor Intelligence ScLL60 3Q 0c6S 35920 091125 SICK Sensor Intelligence Lieferumfang Komponenten Typschild Einsatzbereich 3 Produktbeschreibung 3 Produktbeschreibung 3 1 Aufbau Der Lieferumfang besteht aus e Grenzstandsensor LBV 310 e Dokumentation Dieser Betriebsanleitung Exspezifischen Sicherheitshinweisen bei Ex Ausf hrun gen Ggf weiteren Bescheinigungen Der LBV 310 besteht aus den Komponenten e Geh usedeckel e Geh use mit Elektronik e Prozess
32. enschalter min max bet tigen Wenn das Ger t daraufhin umschaltet kann das Ger t mechanisch besch digt sein Sollte die Schaltfunktion auf der korrekten Betriebsart wieder fehlerhaft sein senden Sie das Ger t zur Reparatur ein gt Betriebsartenschalter bet tigen Wenn das Ger t daraufhin nicht umschaltet ist der Elektronikeinsatz defekt Elektronik einsatz tauschen gt Schwingelement auf eventuelle Anhaftungen kontrollieren und diese entfernen e Einbauort ung nstig Ger t an einer Stelle einbauen an der sich keine Totr ume oder W chten im Beh lter bilden k nnen vev 22 LBV 310 Transistor NPN PNP ScLL60 3Q 0c6S8 35920 DE 091125 SICK 7 Instandhalten und St rungen beseitigen Sensor Intelligence Verhalten nach St rungsbeseitigung gt Kontrollieren ob das Schwingelement durch Anhaftungen am Stutzen bedeckt wird e Falsche Betriebsart gew hlt gt Korrekte Betriebsart am Betriebsartenschalter einstellen max Uberlaufschutz min Trockenlaufschutz Die Verkabelung sollte nach dem Ruhestromprinzip ausgef hrt werden Kontrollleuchte blinkt rot e Elektronik hat eine St rung erkannt gt Ger t austauschen bzw zur Reparatur einsenden Je nach St rungsursache und getroffenen Ma nahmen sind ggf die im Kapitel In Betrieb nehmen beschriebenen Handlungsschritte erneut zu durchlaufen 7 3 Elektronikeinsatz tauschen Generell k nnen alle Elektronikeins
33. er Schwing gabel parallel zur F llgutbewegung stehen Abb 5 Str mungsausrichtung der Schwinggabel 1 Markierung bei Gewindeausf hrung 2 Str mungsrichtung LBV 310 e Transistor NPN PNP 13 4 Montieren SICK Anhaftende F llg ter Prallschutz gegen Stein schlag Sensor Intelligence Bei horizontalem Einbau in anhaftenden F llg tern sollten die Fl chen der Schwinggabel m glichst senkrecht stehen um Ablagerungen auf der Schwinggabel m glichst gering zu halten Bei der Gewindeaus f hrung ist eine Markierung auf dem Sechskant Damit k nnen Sie die Stellung der Schwinggabel beim Einschrauben kontrollieren Wenn der Sechskant auf der Flachdichtung aufsitzt kann das Gewinde noch ca um eine halbe Umdrehung weitergedreht werden Das gen gt um die empfohlene Einbaulage zu erreichen Bei Flanschausf hrungen ist die Gabel auf die Flanschbohrungen ausgerichtet Abb 6 Horizontaler Einbau Markierung 1 Markierung bei Gewindeausf hrung oben Bei Anwendungen z B in Sandf ngen oder in Absetzbecken f r Grobsedimente ist das Schwingelement mit einem geeigneten Prall blech vor Besch digungen zu sch tzen Dieses Prallblech m ssen Sie selbst anfertigen 4 59 g4 07 Abb 7 Prallblech zum Schutz vor Besch digungen 14 LBV 310 Transistor NPN PNP ScLL60 3Q
34. er die erforderliche pers nliche Schutzausr stung zu tragen 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung Der LBV 310 ist ein Sensor zur Grenzstanderfassung Detaillierte Angaben zum Einsatzbereich finden Sie im Kapitel Produktbeschreibung Die Betriebssicherheit des Gerates ist nur bei bestimmungsgemaBer Verwendung entsprechend den Angaben in der Betriebsanleitung sowie in den evil erganzenden Anleitungen gegeben Eingriffe Uber die in der Betriebsanleitung beschriebenen Hand habungen hinaus d rfen aus Sicherheits und Gew hrleistungsgr n den nur durch vom Hersteller autorisiertes Personal vorgenommen werden Eigenm chtige Umbauten oder Ver nderungen sind aus dr cklich untersagt 2 3 Warnung vor Fehlgebrauch Bei nicht sachgerechter oder nicht bestimmungsgem er Verwen dung k nnen von diesem Gerat anwendungsspezifische Gefahren ausgehen so z B ein berlauf des Beh lters oder Sch den an Anlagenteilen durch falsche Montage oder Einstellung 2 4 Allgemeine Sicherheitshinweise Das Ger t entspricht dem Stand der Technik unter Beachtung der blichen Vorschriften und Richtlinien Durch den Anwender sind die Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung die landesspezifi schen Installationsstandards sowie die geltenden Sicherheitsbestim mungen und Unfallverh tungsvorschriften zu beachten Das Ger t darf nur in technisch einwandfreiem und betriebssicheren Zustand betrieben werden Der Betreiber ist f r den st rungsfr
35. ered by buildup on the socket 22 LBV 310 e transistor NPN PNP 9cLL60 N3 026S 35920 EN 091 126 SICK Sensor Intelligence 7 Maintenance and fault rectification Reaction after fault rec tification e Wrong mode selected gt Set the correct mode on the mode switch max overflow protection min dry run protection Wiring should be carried out according to the quiescent current principle Signal lamp flashes red e Electronics module has detected a failure gt Exchange instrument or return instrument for repair Depending on the failure reason and measures taken the steps described in chapter Set up must be carried out again if necessary 7 3 Exchanging the electronics module In general all electronics modules of series WE60 can be inter changed If you want to use an electronics module with a different signal output you can download the corresponding operating instructions manual from our homepage under Downloads With EEx d instruments the housing cover may only be opened if there is no explosive atmosphere present Proceed as follows Switch off power supply Unscrew the housing cover Pull the connection cables out of the terminals 1 2 3 Lift the opening levers of the terminals with a screwdriver 4 5 Loosen the two screws with a screw driver Torx size T10 or slot 4 Fig 22 Loosening the holding screws 1 Electronics module 2 Screws 2 pcs
36. esponds to 1 4404 or 1 4435 Materials wetted parts Process fitting thread Process fitting flange Process seal Tuning fork Extension tube 43 mm 1 7 in Materials non wetted parts Plastic housing Aluminium die casting housing Stainless steel housing electropolished Seal between housing and housing cover Light guide in housing cover plastic Ground terminal Instrument weight depending on process fitting Max lateral load Output variable Output Load current Turn on voltage Blocking current Modes adjustable Switching delay When immersed When laid bare Sensor Intelligence 316L 316L Klingersil C 4400 316L 316L plastic PBT Polyester Aluminium die casting AISi10Mg powder coated basis Polyester 316L NBR stainless steel housing silicone Alu plastic housing PMMA Makrolon 316L 0 8 4 kg 0 18 8 82 Ibs 600 135 Ibf longitudinal to the fork side floating transistor output overload and permanently shortcircuit proof 400 mA 55 V DC lt 100 pA min max 0 55 1s Ambient conditions Ambient temperature on the housing Storage and transport temperature 40 80 C 40 176 F 40 80 C 40 176 F Process conditions Measured variable Limit level of solids 26 LBV 310 transistor NPN PNP 9cLL60 N3 026S 35920 EN 091 126 SICK 9
37. essel to avoid buildup For that reason avoid using mounting bosses for flanges and screwed fittings This applies particularly to use with adhesive products Mount the instrument in such a way that the tuning fork does not protrude directly into the filling stream Fig 3 Horizontal mounting a Protective sheet b Concave protective sheet for abrasive solids LBV 310 e transistor NPN PNP 11 4 Mounting SICK Horizontal mounting Inflowing medium Flows Sensor Intelligence If such an installation location should be necessary mount a suitable protective sheet above or in front of the vibrating element see illustration a In abrasive solids mounting according to illustration b has proven A spout forms in the concave protective sheet preventing wear of the protective sheet To achieve a very precise switching point you can install LBV 310 horizontally However if the switching point can have a tolerance of a few centimeters we recommend mounting LBV 310 approx 20 inclined to the vessel bottom to avoid buildup Fig 4 Horizontal mounting If LBV 310 is mounted in the filling stream unwanted false measure ment signals can be generated For this reason mount LBV 310 ata position in the vessel where no disturbances e g from filling openings agitators etc can occur To minimise flow resistance caused by the tuning fork LBV 310 should be mounted in such a way
38. n the packages must be left closed and stored according to the orientation and storage markings on the outside Unless otherwise indicated the packages must be stored only under the following conditions Not in the open Dry and dust free Not exposed to corrosive media Protected against solar radiation Avoiding mechanical shock and vibration Storage and transport temperature see chapter Supplement Technical data Ambient conditions e Relative humidity 20 85 LBV 310 transistor NPN PNP 9 4 Mounting SICK Suitability for the proc ess conditions Switching point Moisture Transport Sensor Intelligence 4 Mounting 4 1 General instructions Make sure that all parts of the instrument exposed to the process in particular the sensor element process seal and process fitting are suitable for the existing process conditions These include above all the process pressure process temperature as well as the chemical properties of the medium You can find the specifications in chapter Technical data or on the type label In general LBV 310 can be installed in any position The instrument only has to be mounted in such a way that the vibrating element is at the height of the desired switching point Use the recommended cables see chapter Connecting to power supply and tighten the cable gland You can give your instrument additional protection against moisture penetration by leading the conn
39. nance free 7 2 Rectify malfunctions Reaction when malfunc The operator of the system is responsible for taking suitable measures tions occur to rectify malfunctions Causes of malfunction LBV 310 offers maximum reliability Nevertheless faults can occur during operation These may be caused by the following e g Sensor Process Power supply Signal processing Fault rectification The first measure to be taken is to check the output signal In many cases the causes can be determined this way and the faults rectified Checking the switching LBV 310 signals covered when the vibrating element is not signal submerged overfill protection LBV 310 signals uncovered when the vibrating element is submerged dry run protection Operating voltage too low Check operating voltage Electronics defective Press the mode switch min max If the instrument then changes the mode the instrument may be mechanically damaged Should the switching function in the correct mode still be faulty return the instrument for repair gt Push the mode switch If the instrument then does not change the mode the electronics module may be defective Exchange the electronics module gt Check if there is buildup on the vibrating element and if so remove it vev e Unfavourable installation location Mount the instrument at a location in the vessel where no dead zones or mounds can form gt Check if the vibrating element is cov
40. nce 9cLL60 N3 026S 35920 091126 SICK Sensor Intelligence 8 Dismounting 8 Dismounting 8 1 Dismounting steps Warning Before dismounting be aware of dangerous process conditions such as e g pressure in the vessel high temperatures corrosive or toxic products etc Take note of chapters Mounting and Connecting to power supply and carry out the listed steps in reverse order With Ex instruments the housing cover may only be opened if there is no explosive atmosphere present 8 2 Removal The instrument consists of materials which can be recycled by specialised recycling companies We use recyclable materials and have designed the electronics to be easily separable WEEE directive 2002 96 EG This instrument is not subject to the WEEE directive 2002 96 EG and the respective national laws Pass the instrument directly on to a specialised recycling company and do not use the municipal collecting points These may be used only for privately used products according to the WEEE directive Correct disposal avoids negative effects to persons and environment and ensures recycling of useful raw materials Materials see chapter Technical data If you have no possibility to dispose of the old instrument professionally please contact us concerning return and disposal LBV 310 transistor NPN PNP 25 9 Supplement SICK 9 Supplement 9 1 Technical data General data Material 316L corr
41. ngen zu erwarten sind die ber den Pr fwerten der EN 61326 f r industrielle Bereiche liegen sollte abgeschirmtes Kabel verwendet werden Verwenden Sie Kabel mit rundem Querschnitt Ein Kabelau en durchmesser von 5 9 mm 0 2 0 35 in gew hrleistet die Dichtwirkung der Kabelverschraubung Wenn Sie Kabel mit anderem Durchmesser oder Querschnitt einsetzen wechseln Sie die Dichtung oder verwenden Sie eine geeignete Kabelverschraubung Verwenden Sie f r LBV 310 in explosionsgesch tzten Bereichen nur zugelassene Kabelverschraubungen Bei Ex Anwendungen sind die entsprechenden Errichtungsvorschrif ten zu beachten 5 2 Anschlussschritte Bei Ex Ger ten darf der Geh usedeckel nur dann ge ffnet werden wenn keine explosionsf hige Atmosph re vorhanden ist Gehen Sie wie folgt vor 1 Geh usedeckel abschrauben 2 Uberwurfmutter der Kabelverschraubung l sen LBV 310 Transistor NPN PNP 15 5 Andie Spannungsversorgung anschlieBen SICK Sensor Intelligence 3 Anschlusskabel 10 cm 4 in abmanteln Aderenden ca 1 cm 0 4 in abisolieren Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben 5 ffnungshebel der Klemmen mit einem Schraubendreher an heben siehe nachfolgende Abbildung Abb 8 Anschlussschritte 5 und 6 6 Aderenden nach Anschlussplan in die offenen Klemmen stecken Offnungshebel der Klemmen nach unten dr cken die Klemmen feder schlieBt h
42. nik einen definierten Schaltzustand an d h der Ausgangstransistor sperrt sicherer Zustand Die Schwinggabel wird piezoelektrisch angetrieben und schwingt auf ihrer mechanischen Resonanzfrequenz von ca 150 Hz Wird die Schwinggabel mit F llgut bedeckt andert sich die Schwingamplitude Diese Anderung wird vom eingebauten Elektronikeinsatz erfasst und in einen Schaltbefehl umgewandelt Der LBV 310 ist ein Kompaktger t d h er kann ohne externe Auswertung betrieben werden Die integrierte Elektronik wertet das F llstandsignal aus und stellt ein Schaltsignal zur Verf gung Mit diesem Schaltsignal k nnen Sie ein nachgeschaltetes Ger t direkt bet tigen z B eine Warneinrichtung eine SPS eine Pumpe etc Die Daten f r die Spannungsversorgung finden Sie im Kapitel Technische Daten 3 3 Bedienung In der Werkseinstellung k nnen F llg ter mit einer Dichte gt 0 02 g cm 0 0008 Ibs in gemessen werden Bei F llg tern mit niedriger Dichte 0 008 g cm 0 0003 Ibs in kann das Ger t angepasst werden Auf dem Elektronikeinsatz finden Sie folgende Anzeige und Bedie nelemente e Kontrolleuchte zur Anzeige des Schaltzustandes gr n rot e Potentiometer zur Anpassung an die F llgutdichte e Betriebsartenumschaltung zur Wahl des Schaltzustandes min max LBV 310 Transistor NPN PNP ScLL60 3Q 0c6S 35920 DE 091125 SICK 3 Produktbeschreibung Sensor Intelligence Verpackung Transp
43. om Osterreich Phone 43 0 22 36 62 28 8 0 E Mail office sick at Polska Phone 48 22 837 40 50 E Mail info sick pl Republic of Korea Phone 82 2 786 6321 4 E Mail kang sickkorea net Republika Slowenija Phone 386 0 1 47 69 990 E Mail office sick si Romania Phone 40 356 171 120 E Mail office sick ro Russia Phone 7 495 775 05 34 E Mail info sick automation ru Schweiz Phone 41 41 619 29 39 E Mail contact sick ch Singapore Phone 65 6744 3732 E Mail admin sicksgp com sg Suomi Phone 358 9 25 15 800 E Mail sick sick fi Sverige Phone 46 10 110 10 00 E Mail info sick se Taiwan Phone 886 2 2365 6292 E Mail sickgrc ms 6 hinet net T rkiye Phone 90 216 587 74 00 E Mail info sick com tr USA Canada M xico Phone 1 952 941 6780 1800 325 7425 tollfree E Mail info sickusa com More representatives and agencies in all major industrial nations at www sick com SICK Sensor Intelligence 35920 EN 091 126
44. onal Sensor Intelligence 50 C 100 C 150 C 200 C 250 C 122 F 212 F 302 F 392F 482F Abb 25 Umgebungstemperatur Prozesstemperatur 1 Prozesstemperatur 2 Umgebungstemperatur 3 Temperaturbereich mit Temperaturzwischenst ck F llgutdichte Standard Einstellbar Korngr e gt 0 02 g cm 0 0007 Ibs in 0 008 g cm 0 0003 Ibs in max 10 mm 0 4 in Elektromechanische Daten Ausf hrung IP 66 IP 67 und IP 66 IP 68 0 2 bar Kabeleinf hrung Stecker Einkammergeh use Federkraftklemmen Bedienelemente e 1 Kabelverschraubung M20 x 1 5 Kabel 5 9 mm 1 x Blindstopfen M20 x 1 5 oder e 1 x Verschlusskappe Y 1 x Blindstopfen Ve NPT oder 1 x Stecker je nach Ausf hrung 1 x Blind stopfen M20 x 1 5 f r Leitungsquerschnitt bis 1 5 mm AWG 16 Betriebsartenschalter Min Minimalstanderfassung bzw Trockenlaufschutz Je nach Ausf hrung M12 x 1 nach DIN 43650 Harting 7 8 FF 28 LBV 310 Transistor NPN PNP ScLL60 3Q 0c6S8 35920 091125 SICK 9 Anhang Sensor Intelligence Max Maximalstanderfassung bzw Uberlaufschutz Spannungsversorgung Betriebsspannung 10 55 V DC Leistungsaufnahme max 0 5 W Elektrische SchutzmaBnahmen Schutzart Kunststoffgeh use IP 66 IP 67 Aluminiumgeh use berspannungskategorie Schutzklasse Zulassungen IP 66 IP 68 0 2
45. or NPN PNP 9cLL60 N3 026S 35920 091126 SICK Contents Sensor Intelligence Supplementary documentation Information Supplementary documents appropriate to the ordered version come with the delivery You can find them listed in chapter Product description Instructions manuals for accessories and replacement parts Tip To ensure reliable setup and operation of your LBV 310 we offer accessories and replacement parts The associated documents are e 36052 Electronics module LBV series 300 LBV 310 transistor NPN PNP 3 1 About this document SICK Sensor Intelligence 1 About this document 1 1 Function This operating instructions manual provides all the information you need for mounting connection and setup as well as important instructions for maintenance and fault rectification Please read this information before putting the instrument into operation and keep this manual accessible in the immediate vicinity of the device 1 2 Target group This operating instructions manual is directed to trained qualified personnel The contents of this manual should be made available to these personnel and put into practice by them 1 3 Symbolism used Information tip note This symbol indicates helpful additional information Caution If this warning is ignored faults or malfunctions can result Warning If this warning is ignored injury to persons and or serious d
46. ort Transportinspektion Lagerung Lager und Transport temperatur 3 4 Lagerung und Transport Ihr Ger t wurde auf dem Weg zum Einsatzort durch eine Verpackung gesch tzt Dabei sind die blichen Transportbeanspruchungen durch eine Pr fung nach DIN EN 24180 abgesichert Bei Standardger ten besteht die Verpackung aus Karton ist umwelt vertraglich und wieder verwertbar Der Messf hler ist zus tzlich mit einer Schutzkappe aus Pappe versehen Bei Sonderausf hrungen wird zus tzlich PE Schaum oder PE Folie verwendet Entsorgen Sie das anfallende Verpackungsmaterial ber spezialisierte Recyclingbe triebe Der Transport muss unter Ber cksichtigung der Hinweise auf der Transportverpackung erfolgen Nichtbeachtung kann Sch den am Ger t zur Folge haben Die Lieferung ist bei Erhalt unverz glich auf Vollst ndigkeit und eventuelle Transportschaden zu untersuchen Festgestellte Trans portsch den oder verdeckte M ngel sind entsprechend zu behandeln Die Packst cke sind bis zur Montage verschlossen und unter Beachtung der auBen angebrachten Aufstell und Lagermarkierungen aufzubewahren Packst cke sofern nicht anders angegeben nur unter folgenden Bedingungen lagern Nicht im Freien aufbewahren Trocken und staubfrei lagern Keinen aggressiven Medien aussetzen Vor Sonneneinstrahlung sch tzen Mechanische Ersch tterungen vermeiden Lager und Transporttemperatur siehe Kapitel Anhang Techni sche Daten Umgebungsb
47. ral safety instructions 5 2 5 Safety label on the instrument 6 26 CEconformity 6 2 7 Safety instructions for Ex 6 3 Product description 3 1 7 3 2 Principle 7 3 3 Operation itr eost ee er t en 8 3 4 Storage 8 4 Mounting 4 1 General instructions 10 4 2 11 5 Connecting to power supply 5 1 Preparing the connection 15 5 2 Connection 15 5 3 Wiring plan single chamber housing 16 6 Setup 6 1 General information 19 6 2 Adjustment elements 19 6 3 Functional 20 7 Maintenance and fault rectification 7 14 22 7 2 Rectify 22 7 3 Exchanging the electronics module 23 7 4 Instrument repair 24 8 Dismounting 8 1 Dismounting steps 25 8 2 Removal a s eh ha kr dude fe 25 9 Supplement 9 1 Technical 26 9 2 Dimensions unse en 29 2 LBV 310 transist
48. rbar 8 korrekten Sitz der Leitungen in den Klemmen durch leichtes Ziehen pr fen 9 Uberwurfmutter der Kabelverschraubung fest anziehen Der Dichtring muss das Kabel komplett umschlieBen 10 Eventuell neuen Abgleich durchf hren 11 Geh usedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt 5 3 Anschlussplan Einkammergehause Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl fur die Nicht Ex als Ex auch f r die EEx d Ausf hrung 16 LBV 310 Transistor NPN PNP ScLL60 3Q 0c6S 35920 DE 091125 SICK 5 An die Spannungsversorgung anschlieBen Sensor Intelligence Geh use bersicht Abb 9 Werkstoffvarianten Einkammergeh use 1 Kunststoff nicht bei EEx d 2 Aluminium 3 Edelstahl elektropoliert 4 Filterelement f r Luftdruckausgleich Anschlussplan Wir empfehlen den LBV 310 so anzuschlieBen dass der Schalt stromkreis bei Grenzstandmeldung Leitungsbruch oder St rung ge ffnet ist sicherer Zustand Zum Ansteuern von Relais Sch tzen Magnetventilen Leuchtmel dern Hupen sowie von SPS Eingangen Abb 10 Anschlussplan LBV 310 e Transistor NPN PNP 17 5 die Spannungsversorgung anschlieBen SICK Sensor Intelligence Abb 11 NPN Verhalten Abb 12 PNP Verhalten 18 LBV 310
49. sick com Osterreich Phone 43 0 22 36 62 28 8 0 E Mail office sick at Polska Phone 48 22 837 40 50 E Mail info sick pl Republic of Korea Phone 82 2 786 6321 4 E Mail kang sickkorea net Republika Slowenija Phone 386 0 1 47 69 990 E Mail office sick si Romania Phone 40 356 171 120 E Mail office sick ro Russia Phone 7 495 775 05 34 E Mail info sick automation ru Schweiz Phone 41 41 619 29 39 E Mail contact sick ch Singapore Phone 65 6744 3732 E Mail admin sicksgp com sg Suomi Phone 358 9 25 15 800 E Mail sick sick fi Sverige Phone 46 10 110 10 00 E Mail info sick se Taiwan Phone 886 2 2365 6292 E Mail sickgrc ms 6 hinet net T rkiye Phone 90 216 587 74 00 E Mail info sick com tr USA Canada M xico Phone 1 952 941 6780 1800 325 7425 tollfree E Mail info sickusa com More representatives and agencies in all major industrial nations at www sick com SICK Sensor Intelligence 35920 DE 091 125 OPERATING INSTRUCTIONS LBV 310 transistor NPN PNP SICK Sensor Intelligence SICK Contents Sensor Intelligence Contents 1 About this document 1527 RUNCORN 2 1d rtt ee 4 1 2 Target group soo dene ae Hui 4 13 Symbolism 4 2 For your safety 2 4 Authorised 5 2 2 Appropriate 5 2 3 Warning about misuse 5 2 4 Gene
50. strations On the electronics module you will find the following indicating and adjustment elements e potentiometer for adaptation to the product density 1 e DIL switch for mode adjustment min max 2 e Signal lamp 5 Note As a rule always set the mode with mode switch 2 before starting the setup of LBV 310 The switching output will change if you set the mode switch 2 afterwards This could possibly trigger other connected instruments or devices 6 2 Adjustment elements Fig 13 Electronics and connection compartment transistor output Potentiometer for switching point adaptation DIL switch for mode adjustment Ground terminal Connection terminals Control lamp GROD With the potentiometer you can adapt the switching point to the solid It is already preset and must only be modified in special cases LBV 310 e transistor NPN PNP 19 6 Setup SICK Mode adjustment 2 Signal lamp 5 Sensor Intelligence By default the potentiometer of LBV 310 is set to the right stop gt 0 02 g cm or 0 0008 Ibs in In case of very light weight solids turn the potentiometer to the left stop gt 0 008 g cm or 0 0003 Ibs in LBV 310 will thus be more sensitive and can detect light weight solids more reliably With the mode adjustment min max you can change the switching condition of the transistor output You can set the required mode according to the Function chart max
51. tecker kann dadurch in einer anderen Stellung stehen 9 Elektronikeinsatz vorsichtig einstecken Darauf achten dass der Stecker in korrekter Position steht 10 Die beiden Halteschrauben mit einem Schraubendreher Torx Gr e T10 oder Schlitz 4 einschrauben und festziehen 11 Aderenden nach Anschlussplan in die offenen Klemmen stecken 12 ffnungshebel der Klemmen nach unten dr cken die Klemmen feder schlieBt h rbar 13 korrekten Sitz der Leitungen in den Klemmen durch leichtes Ziehen pr fen 14 Kabelverschraubung auf Dichtigkeit berpr fen Der Dichtring muss das Kabel komplett umschlieBen 15 Geh usedeckel verschrauben Der Elektroniktausch ist somit abgeschlossen 24 LBV 310 Transistor NPN PNP ScLL60 3Q 0c6S 35920 091125 SICK Sensor Intelligence 7 Instandhalten und St rungen beseitigen 7 4 Das Ger t reparieren Sollte eine Reparatur erforderlich sein wenden Sie sich bitte an die zust ndige Sick Vertretung LBV 310 e Transistor NPN PNP 25 8 Ausbauen SICK Sensor Intelligence 8 Ausbauen 8 1 Ausbauschritte Warnung Achten Sie vor dem Ausbauen auf gef hrliche Prozessbedingungen wie z B Druck im Beh lter hohe Temperaturen aggressive oder toxische F llg ter etc Beachten Sie die Kapitel Montieren und An die Spannungsversor gung anschlieBen und f hren Sie die dort angegebenen Schritte sinngem umgekehrt durch Bei Ex Ger ten darf der G
52. that the surfaces of the blades are parallel to the product movement 12 LBV 310 transistor NPN PNP 9cLL60 N3 026S 35920 EN 091 126 SICK 4 Mounting Sensor Intelligence Adhesive products Baffle protection against falling rocks Fig 5 Flow orientation of the tuning fork 1 Marking with screwed version 2 Direction of flow In case of horizontal mounting in adhesive products the surfaces of the tuning fork should be vertical in order to reduce buildup on the tuning fork On the screwed version you will find a marking on the hexagon With this you can check the position of the tuning fork when screwing it in When the hexagon touches the seal the thread can still be turned by approx half a turn This is sufficient to reach the recommended installation position With flange versions the fork is directed to the flange holes Fig 6 Horizontal installation marking 1 Marking on top with screwed version In applications such as grit chambers or settling basins for coarse sediments the vibrating element must be protected against damage with a suitable baffle This baffle must be manufactured by you LBV 310 transistor NPN PNP 13 SICK 4 Mounting Sensor Intelligence 4 59 64 Fig 7 Baffle for protection against mechanical damage 14

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