BA-CFD_RLE-EC (BI) 2.3 – 05/2014
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1. anging operation mode requires losed Anschlussbelegung 624 re ech fgur lion of motor parameters a Typ 1 200 277V Typ1 100 130V Typ AR Anne 50 60Hz 50 60Hz 73 138VDC ower LIN PE LIN PE L L PE y d we Ventilatortypenschild Ventilatortypenschild Ventilatortypenschild 1 NO Fehlermelderelai Schlie er bei Fehl E Con ehlermelderelais en ei Fehler max 250VACI6A bzw 3 lt NC ffner bei Fehler 42VDC 1 5A bei ohmscher Last 4 GND GND UGND PE lt 15V H Zul ssiges Eingangssignal max 11V Eingangswiderstand 130kQ 3 2 0 10V PWM Sollwertvorgabe PWM Frequenz gt 500 Hz PWM Amplitude 10V 6 10 V Spannungsausgang 5 max 6mA dauerkurzschlussfest 7 n DND GND UGND PE lt 15V H Zulassiges Eingangssignal max 11V Eingangswiderstand 130kQ i F ET EE PWM Frequenz gt 500 Hz PWM Amplitude 10V 9 24V Spannungsausgang z 10 24V Spannungsausgang 20 max 30mA kurzschlussfest f r 30s 1 ENABLE lt 1V gesperrt 10V freigegeben max 30V Eingangswiderstand 4 7kO 12 A OUT Drehzahlausgang 0 10V max 5mA 13 GND GND UGND PE lt 15V 14 RSA A RS485 RS485 Bus IN OUT Auf Anfrage 15 RSB B RS485 maximales Differenzeingangssignal A Umax 12V UAmax 6V 16 RSA A RS485 UBmax 6V 17 RSB B RS485 DE 16 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch Bi2. 10V 10 kQ 02 2a externes Freigabesignal an den Klemmen ENABLE und 24V 2b Drahtbrucke zwischen den Klemmen ENABLE und 24V Bild 9 2 29 2b Anschlusskonfiguration 2 wu m und nur bei z2 Schaltbild 624 und 625 X a 2a 2b DE 19 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch 9 1 2 Charakteristik des Drehzahlsollwertes Drehzahl 1 min Bild 9 3 Drehzahlsollwert 9 1 3 Bild 9 4 Alarmrelais ORSICHT Linearer Drehzahlstellbereich r E GND Volt Der Drehzahlsollwert l sst sich stufenlos durch ein angeschlossenes Potentiometer S1 10 KQ von 0 100 einstellen Spannungssignale lt IV werden von der Elektronik als Stoppsignal ausgewertet Gleiches gilt f r die Drehzahlstellung durch ein externes 0 10V Signal Charakteristik des Alarmrelais Zustand des Alarmrelais in der Einschaltphase des EC Motors Netz 0 Zeit Liegt keine St rung vor schaltet das Relais beim Einschalten der Netzspannung von COM NO auf COM NC Beim Anschluss des Alarmkontakts an eine DDC die Umschaltung des Relais w hrend der Einschaltphase des EC Motors beachten DE 20 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch Tabelle 9 4 Alarmrelais 9 2 9 2 1 9 2 2 9 2 3 Die nachfolgende Tabelle soll Aufschluss ber das Verhalten des Alarmrelais in den verschiedenen Betriebszust nden zeigen NC COM NO COM Ventilator ist am Netz angeschlossen es Durchgang Ke
3. Betriebsanleitung Ventilatormodule ohne Geh use Brushless DC Motor mit integrierter Steuerelektronik Original Operating Instructions Plug Fans brushless DC motor with integrated control electronics Translation of the original BA CFD_RLE EC Bl 2 3 05 2014 RLE EO RLE FO RLE GO RLE HO RLE 50 RLE E1 RLE Fi RLE G1 RLE H1 RLE 51 RLE E3 RLE F3 RLE G3 RLE H3 RLE 53 RLE E6 RLE F6 RLE G6 RLE H6 RLE 56 NICOTRA Gebhardt BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch 1 REVISION SINCE E DE 2 2 LEE DE 3 3 Bestimmungsgem e Verwendung ea DE 5 A DIENEN E DE 6 5 PIODUKIDESEHLEID AO DEE DE 9 6 Transportund Lagerung IERASRERERLEEENRRTEREEREIEHBEELEIRPREEEESE FE FENFEIEEHELTERETLEREITEDE EERIEFIIEETETEEIELOHEFLIEETEIFERIEIEREER DE 10 dn MONROE ee een DE 11 8 Elektrischer ANnSChIUSS inserieren DE 13 9 eu Cu DE 18 10 Instandhaltung EE DE 23 TI SOUNGE EE DE 24 12 Service Ersatzteile und Zubeh r ee ann DE 26 EE DE 26 EG Konfommitats erka rUNg EE DE 27 Bedingte Erkl rung zu den ee E DE 28 DE ler CT EE DE 29 EG KonftormitatserklarU g anne DE 30 English EN 2 EN 32 Weitere Sprachen auf Anfrage 1 Revisionsindex Tabelle 1 1 Revision Datum Revisionsindex BA RLE E 1 0 7 2011 07 2011 BA RLE E 1 1 9 2011 09 2011 BA CFD RLE EC Bl 1 2 12 2011 12 2011 BA CFD RLE EC Bl 1 3 03 2012 03 2012 BA CFD RLE EC Bl 1 4 01 2013 01 2013 BA CFD RLE EC Bl 2 1 02 2013 02 20
4. Sofern noch keine entsprechende harmonisierten Normen vorliegen NICOTRA Gebhardt Nicotra Gebhardt GmbH Gebhardtstrasse 19 25 74638 Waldenburg Germany Telefon 49 0 7942 1010 Telefax 49 0 7942 101170 E Mail info nicotra gebhardt com www nicotra gebhardt com DE 30 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch DE 31 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch NICOTRA Gebhardt Nicotra Gebhardt GmbH Gebhardtstrasse 19 25 74638 Waldenburg Germany Telefon 49 0 7942 1010 Telefax 49 0 7942 101170 E Mail info nicotra gebhardt com www nicotra gebhardt com DE 32 32
5. die Verordnung EU Nr 327 2011 der Kommission gem Anhang Abschnitt 2 Tabelle 1 Reihe 1 festgelegt wurde entspricht unter der Voraussetzung dass dieses Produkt mit den zus tzlichen Komponenten ausgestattet ist welche nicht Bestandteil der Lieferung sind aber in der Produktzeichnung aufgef hrt und entsprechend den angegeben Abmessungen und Toleranzen angebracht sind Diese zus tzlichen Komponenten und ihre Abmessungen sind auf Anfrage bei Nicotra Gebhardt GmbH erh ltlich Produktbezeichnung Radialventilator mit r ckw rts gekr mmten Schaufeln ohne Geh use Typenbezeichnung RLE E0 EC RLE FO EC RLE GO EC RLE HO EC RLE 50 EC RLE E1 EC RLE F1 EC RLE G1 EC RLE H1 EC RLE 51 EC Seriennummer siehe Typenschild Baujahr siehe Typenschild Einschlagige EG Richtlinien EG Richtlinie umweltgerechte Gestaltung Okodesign energieverbrauchsrelevanter Produkte 2009 125 EG Waldenburg 26 Mai 2014 Produktionsleiter Leiter Forschung amp Entwicklung ID Ar Ad LV I St be LV Dr J Anschutz Die Vollst ndige Liste der angewandten Normen und technischen Spezifikationen siehe Herstellerdokumentation DE 28 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch Original EG Einbauerkl rung Der Hersteller Nicotra Gebhardt GmbH Gebhardtstrasse 19 25 74638 Waldenburg Germany erkl rt hiermit dass folgendes Produkt Produktbezeichnung Ventilatormodul Typenbezeichnung RLE Seriennummer siehe Typenschild Bauja
6. 1 2006 95 EG DIN EN 60204 1 EMV Richtlinie DIN EN 61800 3 2004 108 EG DIN EN 61000 3 2 Symbole und Kennzeichnungen Aufbau von Warnhinweisen Art Quelle und Folgen der Gefahr gt Ma nahme zur Vermeidung der Gefahr DE 3 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch 2 4 2 Gefahrenstufen in Warnhinweisen Tabelle 2 1 Gefahrenstufen in Warnhinweisen 2 4 3 Hinweis 2 4 4 Tabelle 2 2 Sonstige Symbole und Kennzeichnungen Symbol Gefahrenstufe Eintretens Wahr scheinlichkeit Folgen bei Nichtbeachtung Unmittelbar Tod schwere drohende Gefahr K rperverletzung GEFAHR M gliche Tod schwere drohende Gefahr K rperverletzung WARNUNG M gliche Leichte drohende Gefahr K rperverletzung VORSICHT M gliche drohende Gefahr Sachschaden Hinweise Hinweis zum leichteren bzw sicheren Arbeiten Ma nahme zum leichteren bzw sicheren Arbeiten Sonstige Symbole und Kennzeichnungen Symbol M gt Keele Hervorhebung fett Bedeutung Voraussetzung zu einer Handlung Handlung mit einem Schritt Handlung mit mehreren Schritten Aufz hlung erste Ebene Aufz hlung zweite Ebene Hervorhebung DE 4 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch 3 Bestimmungsgemafe Verwendung 3 1 Betriebsdaten Grenzdaten Verletzungsgefahr gt Technische Daten und zulassige Grenzwerte einhalten VORSICHT Die
7. St e und hartes verkantetes Aufsetzen vermeiden 6 Motorlaufrad immer in der Verpackung transportieren Keine Befestigungspunkte am Ventilator sind e Laufrad e Einstr md se Ventilator lagern Korrosionsgefahr Ventilator in Verpackung einlagern bzw diese in Abh ngigkeit von den au eren Einfl ssen erg nzen gt Ventilator nur in einem gut durchl fteten Raum unter normalen Tem peraturverhaltnissen und in einer nicht korrosiven Atmosph re lagern Ventilator bei Luftfeuchtigkeit unter 70 lagern gt Max zul ssige Temperatur von 30 C bis 80 C einhalten DE 10 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch 1 7 1 7 1 1 Bild 7 1 Freiraum 7 2 7 3 Montage Sicherheitshinweise zur Montage gt Sicherheitshinweise und Schutzma nahmen in Kapitel 4 sowie die g ltigen gesetzlichen Vorschriften beachten Einbauhinweise Bei Kondensat Bildung Ventilator nur in Einbaulage Welle horizontal oder Rotor unten zul ssig Kontrolliertes entweichen des Kondenswasser gew hrleisten Ausreichende Motork hlung sicherstellen Motorseitiger Freiraum von min 250 mm einhalten siehe Zeichnung 250 mm 250 mm Montage vorbereiten M Der Aufstellungsort ist in Art Beschaffenheit Umgebungstemperatur und Umgebungsmedium f r den jeweiligen Dachventilator geeignet M Die Unterkonstruktion ist eben und ausreichend tragfahig 1 Ventilator vorsichti
8. che GEFAHR oder Explosionen durch Funkenbildung ORSICHT DE 5 32 BA CFD_RLE EC Bl 2 3 05 2014 Deutsch ORSICHT 4 4 1 4 2 4 3 GEFAHR VORSICHT Dynamische Beanspruchung des Laufrades vermeiden Keine h ufigen Lastwechsel Sicherheit Produktsicherheit Die Ventilatoren bieten ein hohes Ma an Betriebssicherheit und einen hohen Qualitatsstandard der durch ein zertifiziertes Qualit tsmanagement System EN ISO 9001 gew hrleistet wird Alle Ventilatoren werden vor Verlassen des Werkes einer Kontrolle unterzogen und mit einem Pr fsiegel versehen Dennoch k nnen beim Betrieb der Ventilatoren Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Beeintr chtigungen des Ventilators und anderer Sachwerte entstehen Ventilator nur in technisch einwandfreiem Zustand sowie bestimmungsgem sicherheits und gefahrenbewusst unter Beachtung der Betriebsanleitung betreiben St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen k nnen umgehend beseitigen lassen Sicherheitsvorschriften Ventilator nur in bereinstimmung mit folgenden Vorschriften in Betrieb nehmen betreiben und instand halten e Betriebsanleitung Warn und Hinweisschilder am Ventilator Alle anderen zur Anlage geh renden Betriebs und Montageanleitungen Anlagenspezifische Bestimmungen und Erfordernisse G ltige nationale und regionale Vorschriften insbesondere zu Sicherheit Unfallverh tung Schutzeinrichtunge
9. 0V Sollwert berpr fen und erh hen Sollwert an Analog 1 ist gr er 11 5V Sollwert auf 10V begrenzen da A D Wandlung bersteuert ist Temperaturabh ngige Leistungsreduktion ist aktiv Umgebungstemperatur des Ventilators ist zu hoch Ung nstige K hlverh ltnisse an der EC Elektronik Ventilator dreht dauerhaft mit hoher Drehzahl Steuerplatine nicht richtig in Leistungsplatine eingerastet Klemmraum ffnen und Steuerplatine mit leichtem Druck in Leistungsplatine pressen Ventilator dreht und f rdert keine oder wenig Luft Luftstrom unterbrochen Kanalsystem berpr fen z B Ansaug Filter Verschlussklappen ung nstige Einbauverh ltnisse Geringer Abstand zum Geh use D seneinstr mung baulich behindert Laufrad streift Schmutz Laufrad auf Fremdk rper und Rundlauf untersuchen Befestigungen am Laufrad und an der D se kontrollieren Vibrationen Ger usche im Ventilator Verschmutzung des Motorlaufrads Motorlaufrad s ubern Schrauben nachziehen Lagerschaden Motorlaufrad sofort stillsetzen und Motorlaufrad tauschen Beim Anlegen der Spannung ist das schalten der Relais nicht zu h ren klacken Elektronik defekt Interne 24V Spannungsquelle berpr fen Wenn keine Spannung vorhanden ist muss die Elektronik getauscht werden Ventilator dreht nicht eine Fehlermeldung steht nicht an zwischen NC und COM ist Durchgang Keine Sollwertvorgabe o
10. 13 BA CFD RLE EC Bl 2 2 02 2014 02 2014 BA CFD RLE EC Bl 2 3 05 2014 05 2014 DE 2 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch Le N A Sa 2 1 2 2 2 3 2 4 1 A Signalwort Zu dieser Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung ist Teil des Ventilators F r Sch den und Folgesch den die durch Nichtbeachtung der Betriebsanleitung entstehen bernimmt Nicotra Gebhardt keinerlei Haftung oder Gew hrleistung gt Betriebsanleitung vor Gebrauch aufmerksam lesen Betriebsanleitung w hrend der Lebensdauer des Ventilators aufbewahren Betriebsanleitung dem Personal jederzeit zug nglich machen Betriebsanleitung an jeden nachfolgenden Besitzer oder Benutzer des Ventilators weitergeben gt ede vom Hersteller erhaltene Erg nzung in die Betriebsanleitung einf gen G ltigkeit Diese Betriebsanleitung ist nur g ltig f r die auf der Titelseite angegebenen Ventilatormodule Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung sind Betreiber und ausgebildetes Fachpersonal das mit Montage Inbetriebnahme Bedienung Instandhaltung und Au erbetriebnahme vertraut ist Mitgeltende Dokumente Zus tzlich zu der dem Ventilator beiliegenden Betriebsanleitung den am Ventilator angebrachten Typen Warn und Hinweisschildern folgende Dokumente beachten IEC 60364 1 Typenschild DIN EN ISO 13857 Technischer Katalog DIN EN ISO 12100 Niederspannungsrichtlinie DIN EN ISO 13732
11. BI 2 3 05 2014 Deutsch 9 2 4 9 2 5 9 2 6 9 2 7 GEFAHR Uberstromfehler Durch ein Blockieren des Laufrades wahrend des Betriebs sowie einen Kurzschluss im Motor kann es zu einem Uberstromfehler kommen Der Motor wird abgeschaltet Der Fehler wird ber das Stormelderelais nach 10 s angezeigt Der Wiederanlauf des Ventilators ist nur ber das Abschalten der Netzspannung f r min 30 s m glich Netzunterspannung F llt die Netzeingangsspannung 20 unter die jeweils spezifizierte Netzspannung wird der Motor abgeschaltet Der Fehler wird ber das St rmelderelais nach 10 s angezeigt Der Wiederanlauf des Ventilators erfolgt automatisch bei Wiederkehr der ordnungsgem en Netzspannung Netz berspannung Ubersteigt die Netzeingangsspannung 10 der jeweils spezifizierten Netzspannung wird der Motor abgeschaltet Der Fehler wird uber das Stormelderelais nach 10 s angezeigt Der Wiederanlauf des Ventilators erfolgt automatisch bei Wiederkehr der ordnungsgem en Netzspannung berdrehzahl Bei berschreiten der maximal zul ssigen Ventilatordrehzahl wir der Motor abgeschaltet Der Fehler wird ber das St rmelderelais nach 10 s angezeigt Der Wiederanlauf des Ventilators ist nur ber das Abschalten der Netzspannung fur min 30 s m glich Ventilator in Betrieb nehmen Verletzungsgefahr durch rotierende Teile und hei e Oberfl chen 1 Sicherstellen dass alle Schutzvorrichtungen angebracht sind 2 Si
12. Bauliche Ver nderungen Ersatzteile Eigenm chtige bauliche Ver nderungen am Ventilator sind ohne Zustimmung der Nicotra Gebhardt GmbH nicht zul ssig F r daraus entstandene Sch den bernimmt die Nicotra Gebhardt GmbH keine Haftung Es d rfen nur Original Ersatzteile der Nicotra Gebhardt GmbH verwendet werden Installation und Instandhaltung Vor Arbeiten am Ventilator folgende Ma nahmen durchf hren 1 Sicherstellen dass keine explosionsf hige Atmosph re vorhanden ist 2 Anlage abschalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern 3 Schild mit folgendem Text anbringen Nicht einschalten An der Anlage wird gearbeitet Schilder auf dem Ventilator Typenschild und Drehrichtungspfeil sind je nach Baureihe gut sichtbar am Ventilator angebracht Typenschild Nicotra Gebhardt Tel 49 0 7942 101 384 E Mail service nicotra gebhardt com RLM 56 3540 4Y 11 2G GERATE Nr 128 260549 220255 2 HERSTELLJAHR 2010 VENTILATOR MOTOR N 400 D 74638 Waldenburg Fax 385 1 2 0 kg m C 4 1810 1 min 8 1 min kW Warmeklasse Stromart 3 ka II 2G c IIB T4 innen au en Drehrichtungspfeil SS Klemmbrett S chaltbild Das Anschlussschaltbild befindet sich im Anschlussklemmenkasten des Normmotors DE 8 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch 5 Produktbeschreibung 5 1 Ventilatormodule allgemein 5 2 5 2 1 Bild 5 1 Ausf hrungen Ventilatormodule mit
13. Direktantrieb sind zur Verwendung ohne Spiralgeh use optimiert Das Radiallaufrad mit ruckwartsgekrummten S chaufeln ist direkt auf den Rotor des Au enl ufermotors befestigt Der Brushless DC Einbaumotor ist mit integrierter S teuerelektronik Das Ventilatormodul wird werksseitig montiert und justiert Ventilatormodule RLE Ventilatoren RLE mit Direktantrieb RLE E0 F0 G0 HO0 50 Motorlaufrad horizontal und vertikal einsetzbar RLE E1 F1 G1 H1 51 Motorlaufrad mit Einstromduse lose horizontal und vertikal einsetzbar RLE E3 F3 G3 H3 53 Ventilatormodul mit Trageinheit und Einstr md se werksseitig montiert und justiert horizontal und vertikal einsetzbar RLE E6 F6 G6 H6 56 Ventilatormodul mit Trageinheit Einstromduse und Grundrahmen werksseitig montiert und justiert nur horizontal einsetzbar RLE RLE RLE RLE EO FO GO HO 50 E1 F1 G1 H1 51 E3 F3 G3 H3 53 E6 F6 G6 H6 56 P r 13 1 Motorlaufrad 2 Einstr md se 3 Ventilatormodul E3 F3 G3 H3 53 4 Ventilatormodul mit Grundrahmen E6 F 6 G 6 H6 56 Wichtiges Zubeh r 5 Schutzgitter f r die Eintrittsseite Zubeh r Beruhrungsschutz DIN EN ISO 13857 Schutz gegen das Eindringen von Gegenst nden DIN EN 60529 DE 9 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch 6 Transport und Lagerung 6 1 6 2 Tabelle 6 1 Symbole auf der Verpackung 6 3 WAR
14. NO Schlie er bei Fehler 250VAC 6A bzw 2 K COM Fehlermelderelais COMMON 2 3 d NC 6 finer bei Fehler 42VDC 1 5A bei ohmscher Last 4 4 GND GND UGND PE lt 15V p Zulassiges Eingangssignal max 11V Eingangswiderstand 130kQ 3 DON JEE PWM Frequenz gt 500 Hz PWM Amplitude 10V 6 10 V Spannungsausgang 5 max 6mA dauerkurzschlussfest 7 n GND GND UGND PE lt 15V H Zul ssiges Eingangssignal max 11V Eingangswiderstand 130kQ 8 F 0 10V PWM Istwertvorgabe PWM Frequenz gt 500 Hz PWM Amplitude 10V 9 24V S pannungsausgang A 10 ET Spannungsausgang 20 max 30mA kurzschlussfest f r 30s 1 ENABLE on gt 10V freigegeben max 30V Eingangswiderstand 12 A OUT Drehzahlausgang 0 10V max 5mA 13 GND GND UGND PE lt 15V 2 ann RS485 Bus IN OUT Auf Anfrage maximales gt e eis Differenzeingangssignal A Umax 12V UAmax 6V UBmax 16 RSA A RS485 Se SEET 17 RSB B RSA85 K i DE 15 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch Bild 8 4 Schaltbild 624 Tabelle 8 4 EC Ventilator mit integrierter Elektronik EC fan with integrated electronics Ger teausschalter On Off Switch Die Umstellung der Betriebsart ist durch Umparametrierung des EC RS 485 Schnittstelle m glich Betriebsart Operation Mode Steuerbetrieb control z Betriebsart Operation Mode b Regelbetrieb Motors an der
15. NUNG ORSICHT ORSICHT 6 4 ORSICHT Verpackung Ventilatoren werden abh ngig von Baugr e und Gewicht in stabilen Kartonagen oder Holzverschl gen verpackt bzw auf stabile P aletten geschraubt Hinweise auf das Entfernen von Transportsicherungen sind ggf beigef gt Symbole auf der Verpackung Auf den Kartonagen sind folgende Symbole angebracht Symbol ji i ia I VY Bedeutung Zerbrechliches Gut Vor N sse sch tzen Oben Ventilator transportieren Verletzungsgefahr durch herabfallende Komponenten gt Nur gepr fte und geeignete Lastaufnahmemittel siehe Typenschild bzw Datenblatt verwenden Ladung sichern gt Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten Unsachgem er Transport z B hartes verkantetes Aufsetzen kann dazu f hren dass gt Ventilatorlaufrader verklemmen gt Wellen deformiert werden gt Lagersch den entstehen 1 Transportmittel entsprechend dem Ventilatorgewicht der Bauform oder der Aufh ngem glichkeit ausw hlen Gewichte siehe Katalog 2 Ventilator an Grundrahmen Grund oder Tragplatte aufnehmen 3 Bei Transportgurten immer Vierpunktaufh ngung vorsehen 2 Gurtschlaufen Die Gurtschlaufen d rfen keine verformende Kraft auf Ventilator oder Verpackung aus ben gegebenenfalls Distanzst cke verwenden 4 Ladung z B durch Transportgurte oder Rutschsicherungen sichern 5 Ventilator sorgf ltig transportieren und Sch den z B durch
16. Technischen Daten sind dem Typenschild dem technischen Datenblatt und dem technischen Katalog zu entnehmen Ventilatoren ohne Spiralgehause sind als Komponenten fur den Einbau in Gerate oder Anlagen bestimmt Die Ventilatoren sind zur Absaugung staubfreier Luft und sonstigen nicht aggressiven Gasen oder D mpfen geeignet RLE E6 F6 G6 H6 56 Aufstellung nur mit horizontaler Achse zul ssig VORSICHT Zul ssige F rdermediumstemperaturen und Mediumsfeuchte bei einer Dichte von max 1 2 kg m Grenzdaten F rdermediums temperatur am nicht Antriebsmotor betauend RLE 20 C mt Als nicht bestimmungsgem e Verwendung gilt z B die F rderung e von Medien mit unerlaubten hohen oder niedrigen Temperaturen e aggressiven Medien e stark staubhaltigen Medien e von explosionsgef hrdeten Medien Die Folgen von nicht bestimmungsgem em Einsatz sind e Ventilator defekt e Motorschaden e Korrosionsschaden e Unwucht e Vibration e Deformation e Abrieb U nerlaubte Betriebszust nde Kein Betrieb ber der angegebenen Drehzahl Typenschild techn Daten Kein Betrieb in Drehzahlbereichen erh hter Schwingungen Resonanz Kein Betrieb in Drehzahlbereichen au erhalb des zul ssigen Kennfeldbereiches Str mungsstabilit t e Kein Betrieb bei Verschmutzung des Ventilators e Keine andere Einbaulage als unter Punkt 5 2 beschrieben Als Gefahr drohen Personensch den und Sachsch den durch Wellenbr che Laufradbr che Dauerbr
17. atalogen dokumentiert und entsprechend zu ber cksichtigen 9 p Geh rschutz tragen bei Arbeiten in der N he oder am laufenden Ventilator 4 6 2 Schwere Lasten Aufgrund des hohen Gewichts des Ventilators und seiner Komponenten ergeben sich bei Transport und Montage folgende Gefahren e Klemm Quetsch und Schneidgefahren durch Bewegen oder Kippen e Gefahren durch Herabfallen von Komponenten gt Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten oder arbeiten Schutzhelm Sicherheitsschuhe und Handschuhe tragen 4 6 3 Rotierende Wellen und Laufr der Auf rotierende Wellen und Laufr der fallende Gegenst nde k nnen wegfliegen und schwere Verletzungen verursachen Kleidungsst cke oder Haare k nnen sich an rotierenden Wellen und in Laufradern verfangen gt Schutzvorrichtungen wahrend des Betriebs nicht entfernen gt eng anliegende Kleidung tragen bei Arbeiten in der Nahe rotierender Wellen und Laufrader gt Schutzbrille tragen 4 6 4 Hei e Oberfl chen Im Betrieb besteht Verbrennungs und Verbr hungsgefahr aufgrund hei er Oberfl chen Motor w hrend des Betriebs nicht ber hren gt Bei Stillstand des Dachventilators warten bis sich der Motor abgek hlt hat Schutzhandschuhe tragen DE 7 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch 4 7 Hinweis 4 8 4 9 4 9 1 Bild 4 1 Typenschild Muster 4 9 2 Bild 4 2 Drehrichtungspfeil 4 9 3 Bild 4 3 Muster Schaltbild
18. ausch der defekten Lager zu beauftragen 10 4 3 Stillstandzeiten Bei l ngeren Stillstandszeiten ist der Ventilator regelm ig kurzzeitig in Betrieb zu nehmen um Lagersch den durch mechanische Belastung oder Eindringen von Feuchtigkeit zu vermeiden Nach l ngerer Lagerung sind vor dem Einbau die Lager zu berpr fen L sst der Zustand des Ventilators eine Instandsetzung durch geeignete Ma nahmen nicht mehr zu ist der Ventilator unverz glich au er Betrieb zu setzen und ggf zu erneuern 11 St rungen Treten w hrend des Betriebs St rungen auf die nicht vom Wartungspersonal behoben werden k nnen bitte Kontakt mit der Service Abteilung der Nicotra Gebhardt GmbH aufnehmen Abweichungen von normalen Betriebszust nden des Ventilators lassen auf Funktionsst rungen schlie en und sind vom Wartungspersonal unverz glich zu untersuchen A Anhaltende Storungen konnen zur Zerstorung des Ventilators und von Anlageteilen fuhren und Personenschaden verursachen WARNUNG Bei allen Arbeiten am Ventilator sind die unter Instandhaltung angegebenen Sicherheitsvorschriften einzuhalten DE 24 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch Tabelle 11 1 Die nachfolgende Tabelle gibt eine bersicht ber die m glichen St rungsursachen St rungsursachen sowie Anhaltspunkte zur Behebung St rung M gliche St rursache Verhalten Behebung Ventilator dreht nicht mit maximaler Drehzahl Sollwert an Analog 1 ist kleiner 1
19. bzw Motor f hren 2 Ventilator nach beigef gtem Anschlussschema anschlie en 3 Sicherstellen dass alle elektrischen Schutzeinrichtungen angebracht und angeschlossen sind 1 Klemmenkasten DE 13 32 BA CFD_RLE EC Bl 2 3 05 2014 Deutsch 8 2 1 Zuleiterquerschnitt Zuordnung von Zuleiterquerschnitt und der daf r notwendigen Absicherungen ausschlie lich Leitungsschutz kein Ger teschutz S chaltbild 626 Tabelle 8 1 Zuleiterquerschnitt 1 S chaltbild 625 und 624 Tabelle 8 2 Schmelzsicherung Sicherungsautomat Leitungsquerschnitt Zuleiterquerschnitt 2 C16A C20A 8 2 2 Schutzschalter Sind Schutzma nahmen durch Netzform oder Forderung des EVU gefordert m ssen Fehlerstrom Schutzschalter verwendet werden die e auch bei pulsierenden Gleichfehlerstr men gem DIN VDE 0664 und bei glatten Gleichfehlerstromen allstromsensitive Ausf hrung ausl sen e bei Netzeinschaltung den Ladestromimpuls gegen Erde ber cksichtigen e furden Ableitstrom des Motors geeignet sind Fl Schutzschalter in kurzzeitverz gerter Ausf hrung VSK verwenden wenn impulsartige Fehlerstr me infolge transienten kurzzeitigen Netz berspannungen und ungleichm iger Phasenbelastung bei Einschaltvorg ngen auftreten Die Schalter m ssen mit den beiden gezeigten Symbolen gekennzeichnet sein Bild 8 2 oN Symbol Fl Schutzschalter nn FI Bei der Wahl des Fl Schutzschalters auf den gesamten Ableitstrom aller e
20. cherstellen dass das Laufrad entsprechend DIN EN ISO 13857 abgesichert ist Inbetriebnahme 1 Funktion aller angeschlossenen Regelorgane pr fen 2 Motor durch Schalten des Freigabesignals in Betrieb nehmen 3 Durch langsames Erh hen der Sollwertvorgabe Rundlauf und Steuerverhalten berpr fen 4 Der Ventilator muss bei jeder Drehzahl rund und ruckelfrei laufen DE 22 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch 10 Instandhaltung 10 1 Sicherheitshinweise zur Instandhaltung Sicherheitshinweise und Schutzma nahmen in Kapitel 4 sowie die g ltigen gesetzlichen Vorschriften beachten gt Die Vorschriften des Motorherstellers sowie Angaben der Hersteller der Schalt und Steuerger te beachten Nur bei gesicherter Netztrennung am Ventilator arbeiten WARNUNG Sachschaden durch Hochdruckreiniger Keine Hochdruckreiniger Dampfstrahlreiniger zum Reinigen verwenden Undichte Stutzen f hren zu St rungen und Gef hrdungen durch austretendes F rdermedium und m ssen ausgetauscht werden 10 2 Regelm ige Kontrollintervalle durchf hren Zur Aufrechterhaltung des Betriebes und der Sicherheit empfehlen wir die Ventilatoren in regelm igen Abst nden auf ihre Funktion und Beschaffenheit von fachlich qualifiziertem Wartungspersonal oder einer Fachfirma pr fen zu lassen und dies zu dokumentieren Art Umfang und Wartungsintervalle sowie dar ber hinaus erforderliche T tigkeiten sind in Abh ngigkeit des Einsatzes de
21. der Sollwertfreigabe Am ANALOG 1 Sollwert und an ENABLE Freigabe anlegen und berpr fen ggf Br cke bei ANALOG1 von 0 10V auf 10V und ENABLE auf 24V Falscher Anschluss des Alarmrelais gt keine bergeordnete Freigabe Ventilator vom Netz nehmen und direkt am Ventilator berpr fen ob Durchgang zwischen NO und COM besteht Hallsensoranschlusskabel nicht korrekt angeschlossen Motor Elektronikverbindung berpr fen ob Steckverbindungen richtig eingerastet sind Ventilator dreht nicht Fehlermeldung steht an zwischen NC und COM ist kein Durchgang Keine Netzspannung vorhanden berpr fen der Netzeinspeisung und Sicherungen Blockierter Rotor Laufrad auf Fremdk rper untersuchen Befestigungen am Laufrad und an der D se kontrollieren F rdermitteltemperatur auf zul ssige Temperatur bertemperatur Motor begrenzen berlast des Ventilators Schmutz Fremdk rper y berlast des Ventilatorlaufrades Schmutz berstromfehler Fremdk rper Netzunterspannung berpr fen der Netzeinspeisung und Sicherungen Netz berspannung berpr fen der Netzeinspeisung und Sicherungen Phasenausfall berpr fen der Netzeinspeisung und Sicherungen bertemperatur Elektronik F rdermitteltemperatur auf zul ssige Temperatur begrenzen Ung nstige K hlverh ltnisse an der EC Elektronik berdrehzahl Ventilator stillsetzen R cksprache nehmen mit der NicotraG ebha
22. e harmonisierten Normen vorliegen DE 29 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch Original EG Konformit tserkl rung EG Richtlinie Elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EG Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der unten angef hrten EG Richtlinien entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten Anderung der Maschine verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Produktbezeichnung Ventilatormodul Typenbezeichnung RLE EC Seriennummer siehe Typenschild Baujahr siehe Typenschild Einschl gige EG Richtlinien Elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EG Angewandte harmonisierte Normen insbesondere DIN EN 61800 3 Drehzahlver nderbare elektrische Antriebe Teil 3 EMV Anforderungen einschlie lich spezieller Pr fverfahren DIN EN 61000 3 2 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Teil 3 2 Grenzwerte DIN EN 60204 1 Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr stungen von Maschinen Teil 1 Allgemeine Anforderungen Waldenburg 26 Mai 2014 Bevollm chtigter f r die Dokumentation Michael Hampel Produktionsleiter Leiter Forschung amp Entwicklung ID Ar adh LV I St be LV Dr J Anschutz 1 Die Vollst ndige Liste der angewandten Normen und technischen Spezifikationen siehe Herstellerdokumentation 2
23. enz gt 500 Hz PWM Amplitude 10V 10 24V Spannungsausgang 20 max 20mA kurzschlussfest f r 30s 11 RSA A RS485 RS485 Bus IN OUT Auf Anfrage 12 RSB B RS485 maximales Differenzeingangssignal A Umax 12V UAmax 6V UBmax 6V DE 17 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch 8 3 Probelauf durchf hren GEFAHR d Verletzungsgefahr durch rotierendes Laufrad gt 1 2 E Bei frei zuganglichem Ventilator nie in das Laufrad greifen Ventilator gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern Alle Fremdk rper Werkzeuge Kleinteile Bauschutt etc aus dem Kanalsystem und dem Ventilator entfernen Alle Revisions ffnungen schlie en Ventilator einschalten und die Drehrichtung des Laufrades durch Vergleich mit dem Drehrichtungspfeil am Ventilator pr fen Bei falscher Drehrichtung den Motor unter Beachtung der Sicherheitsvorschriften elektrisch umpolen Nach Erreichen der Betriebsdrehzahl die Stromaufnahme messen und mit dem Motornennstrom auf dem Ventilator bzw Motortypenschild vergleichen Bei anhaltendem Uberstrom Ventilator sofort abschalten Ventilator auf ruhigen Lauf pr fen Sicherstellen dass keine au ergew hnlichen Schwingungen und Vibrationen auftreten Motor auf untypische Ger usche pr fen Inbetriebnahme 9 1 Sicherheitspr fung Die Eignung der Schutzeinrichtungen und deren Befestigungen am Ventilator sind im Zusammenhang mit dem gesamten Sicherheitskonzep
24. g auspacken 2 Transportsicherungen ggf demontieren 3 Verpackungsmaterial vollst ndig entfernen und fachgerecht entsorgen Montage durchf hren 1 Ventilator bzw Grundrahmen spannungsfrei auf der Unterkonstruktion befestigen bzw 2 lose beigef gte Schwingungsd mpfer gleichm ig um den Ventilatorschwerpunkt verteilt ausrichten und befestigen Ventilator ordnungsgem erden Die Schwingungsdampfer selbst gew hrleisten keinen elektrischen Durchgang Von Anlagenteilen werden keine Kr fte oder Schwingungen auf den das bertragen flexible Anschlussstutzen verwenden Die Schwingungsd mpfer schwingen frei und sind gleichm ig belastet Das Laufrad dreht frei und streift nicht an der Einstr md se Die Abst nde vom Laufrad zu bauseitigen Anlagenteilen entsprechen den Einbauhinweisen Ventilator auf Standsicherheit gepr ft kein Kippen m glich Leitfahige Teile wurden an ein Potentialausgleichssystem angeschlossen LA NN RAR A A DE 11 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch 7 4 Volumenstrom Messeinrichtung Optional konnen die Ventilatoren mit einer Volumenstrom Messvorrichtung ausgestattet werden Dadurch ist eine einfache Volumenstrombestimmung und uberwachung des Ventilators im Einbauzustand moglich Bild 7 4 qv Volumenstrom m h Volumenstrom K Kalibrierfaktor m s h Messeinrichtung p Gasdichte kg m Appi Differenzdruck D se Pa DH Bei Ventilatore
25. gen Internet EG Einbauerkl rung Anhang DE 26 32 BA CFD_RLE EC Bl 2 3 05 2014 Deutsch Original EG Konformitatserklarung EG Richtlinie umweltgerechte Gestaltung kodesign energieverbrauchsrelevanter Produkte 2009 125 EG Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend bezeichnete Produkt aufgrund des in der technischen Dokumentation spezifizierten Effizienzgrades des entsprechenden Ventilatortyps und der Mess bzw Effizienzkategorie festgelegt durch die Verordnung EU Nr 327 2011 der Kommission gem Anhang Abschnitt 2 den Okodesign Anforderungen entspricht Produktbezeichnung Radialventilator mit r ckw rts gekr mmten Schaufeln ohne Geh use Typenbezeichnung RLE E3 EC RLE F3 EC RLE G3 EC RLE H3 EC RLE 53 EC RLE E6 EC RLE F6 EC RLE G6 EC RLE H6 EC RLE 56 EC Seriennummer siehe Typenschild Baujahr siehe Typenschild Einschl gige EG Richtlinien EG Richtlinie umweltgerechte Gestaltung Okodesign energieverbrauchsrelevanter Produkte 2009 125 EG Waldenburg 26 Mai 2014 Produktionsleiter Leiter Forschung amp Entwicklung ID Ar Ad LV I St be LV Dr J Anschutz Die Vollst ndige Liste der angewandten Normen und technischen Spezifikationen siehe Herstellerdokumentation DE 27 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch Original Bedingte Erkl rung zu den Leistungsdaten Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend bezeichnete Produkt den kodesign Anforderungen die durch
26. hr siehe Typenschild als unvollst ndige Maschine gilt im Sinne von Artikel 2 Absatz o und den folgenden grundlegenden Anforderungen der Richtlinie Maschinen 2006 42 EG entspricht Anhang I Artikel 1 1 2 1 3 7 1 5 1 Die unvollst ndige Maschine darf erst dann in Betrieb genommen werden wenn festgestellt wurde dass die Maschine in die die unvollst ndige Maschine eingebaut werden soll den Bestimmungen der Richtlinie Maschinen 2006 42 EG entspricht Folgende harmonisierte Normen wurden angewandt DIN EN ISO 12100 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleits tze DIN EN ISO 13857 Sicherheit von Maschinen Sicherheitsabst nde gegen das Erreichen von Gef hrdungsbereichen mit den oberen und unteren Gliedma en DIN EN 60204 1 Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr stungen von Maschinen Teil 1 Allgemeine Anforderungen Angewandte nationale Normen und technische Spezifikationen insbesondere VDMA 24167 Ventilatoren Sicherheitsanforderungen Der Hersteller verpflichtet sich die speziellen Unterlagen zur unvollst ndigen Maschine einzelstaatlichen Stellen auf Verlangen zu bermitteln Waldenburg 26 Mai 2014 Bevollm chtigter f r die Dokumentation Michael Hampel Produktionsleiter Leiter Forschung amp Entwicklung ID Ar Ad LV I St be LV Dr J Anschutz 1 Die Vollst ndige Liste der angewandten Normen und technischen Spezifikationen siehe Herstellerdokumentation 2 Sofern noch keine entsprechend
27. hr durch Stromschlag Sicherheitshinweise und Schutzma nahmen in Kapitel 4 sowie die g ltigen gesetzlichen Vorschriften beachten gt EN 60204 1 IEC 60364 DIN VDE 0100 Alle Ventilatoren werden anschlussfertig geliefert Der Motor Klemmenkasten ist leicht zuganglich Das Anschlussschaltbild befindet sich im Klemmkasten Deckel gt Stromart Spannung und Frequenz des Netzanschlusses auf Ubereinstimmung zum Ventilator bzw Motortypenschild gepruft gt Kabel ordnungsgem in Elektronikgeh use einf hren und abdichten evtl Wassersack Kabelverschraubung mit Werkzeug fest anziehen gt Bei der Klemmraumdeckel Montage Motor GD 112 und GD 150 keine Kleinteile z B Abisoliermaterial Kabel zwischen Klemmraumdeckel und Geh use einklemmen Steuerleitung und Netzleitung nicht parallel verlegen Abstand gt 10 cm einhalten Potentialausgleichsystem ordnungsgem anschlie en Die Ventilatoren d rfen nur in symmetrischen und im Sternpunkt geerdeten Netzen betrieben werden z B TN S TN C TN C S TN gt Der Ventilator ist gegen unerwarteten Anlauf geschutzt Motor anschlie en Bei Ventilatoren mit integrierter Elektronik Netz Kontaktierung und s mtlicher Steuer und Signaleingange direkt am Motor anschlie en Die Schutzart der Elektronik und des Motors entspricht IP54 gem DIN EN 60529 Anschluss an das Niederspannungsnetz gem DIN VDE 0298 4 vornehmen 1 Anschlusskabel zum Ventilator
28. in Durchgang liegt kein Fehler an angeschlossen es Kein Durchgang Durchgang liegt ein Fehler an Schutzfunktionen der Elektronik In der integrierten Elektronik des Ventilators sind folgende Uberwachungs und Schutzfunktionen enthalten e Blockierter Rotor bertemperatur Elektronik bertemperatur Motor berstromfehler Netzunterspannung Netz berspannung berdrehzahl Blockierter Rotor Wird der Rotor blockiert versucht der Motor nach 5 s einen Wiederanlauf bei einem zweiten gescheiterten Versuch wird der Motor abgeschaltet Der Fehler wird ber das St rmelderelais nach 10 s angezeigt Der Wiederanlauf des Ventilators ist nur ber das Abschalten der Netzspannung f r min 30 s m glich Ubertemperatur Elektronik Ist die maximale Temperatur in der Elektronik erreicht reduziert die Elektronik die Drehzahl automatisch Sollte die Drehzahlreduktion nicht ausreichen wird der Motor bei Ubertemperatur abgeschaltet Der Fehler wird ber das Stormelderelais nach 10s angezeigt Der Wiederanlauf des Ventilators erfolgt automatisch bei Erreichen der in der Software hinterlegten Temperaturschwelle Ubertemperatur Motor Ist die maximale Temperatur im Motor erreicht lost der Thermokontakt aus und der Motor wird abgeschaltet Der Fehler wird uber das Stormelderelais nach 10 s angezeigt Der Wiederanlauf des Ventilators ist nur ber das Abschalten der Netzspannung f r min 30 s m glich DE 21 32 BA CFD_RLE EC
29. ld 8 5 Schaltbild 626 EC Ventilator mit integrierter Elektronik EC fan with integrated electronics X2 Steuerkabel control cable 5 braun brown 6 schwarz black 7 gelb yellow 8 blau blue 9 gr n green 1 10 violett violett 11 rot red 12 orange EEE essen EK 24 i PAREEN Betriebsart X1 Netzkabel Mains cable b A Ge om SES SS control 10 kQ Die Umstellung der Betriebsart ist durch Ska aay AF Betriebsart Umparametrierung des EC Motors an der Operation Mode Tabelle 8 5 RS 485 Schnittstelle m glich Ap Rete P i a closed i0o Anschlussbelegung 626 Aesngrkiensimeteparameiers TI col via RS 485 interface 01 12 2011626 Typ 1 200 277V Typ 1 100 130V Typ AR Komme 50 60Hz 50 60Hz 73 138VDC ae E oer LIN PE LIN PE L L PE 5 S TE Nr Ventilatortypenschild Ventilatortypenschild Ventilatortypenschild 3 E com Fehlermelderelais COMMON max 250VAC 6A bzw 4 d NC Offner bei Fehler 42VDC 1 5A bei ohmscher Last 5 4 GND GND UGND PE lt 15V H 3 Zul ssiges Eingangssignal max 10 5V Eingangswiderstand 100kQ i E TOMEI e EE PWM Frequenz gt 500 Hz PWM Amplitude 10V 7 10 V Spannungsausgang 5 max 6mA dauerkurzschlussfest 8 n GND GND UGND PE lt 15V p Zul ssiges Eingangssignal max 10 5V Eingangswiderstand 100kQ 3 2 0 10V PWM Istwertvorgabe PWM Frequ
30. lektrischen Ausr stung der Anlage achten DE 14 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch 8 2 3 Bild 8 3 Schaltbild 625 Schaltbild Falscher Anschluss kann zur Zerst rung der Elektronik f hren Uber die Motorkennzahl wird die Anschlussbelegung Anschlussplan zugeordnet Motorbaugr e und ausf hrung stehen in der Motorkennzahl der Ventilator Typenbezeichnung Beispiel RLE 53 4045 EC 06 28 L 06 Motorkennzahl Anschlussbelegung f r Motorkennzahl 04 05 06 07 08 1 EC Ventilator mit integrierter Elektronik EC fan with integrated electronics 1 Ger teausschalter On Off Switch Die Umstellung der Betriebsart ist durch Umparametrierung des EC Motors an der Betriebsart Operation Mode Steuerbetrieb a open loop control Betriebsart Operation Mode ya 499719 Tabelle 8 3 RS 485 Schnittstelle m glich LU A Ap i b Regelbetrieb anging operation mode requires 0 10V closed too Anschlussbelegung 625 ana of Ge parameters OkO control i via RS 485 interface 01 12 2011 625 Nr Klemme Typ 3 380 480V 50 60Hz Typ 3 200 240V 50 60Hz Schutzleiter PE L1 Netz L1 3xL PE 3xL PE L2 Netz L2 Ventilatortypenschild Ventilatortypenschild L3 Netz L3 1
31. n 1 Rotierende Teile Wellen Laufrad usw durch geeignete Schutzeinrichtungen gegen Ber hrung sichern 2 Schutzvorrichtungen so auslegen dass das Ansaugen oder Hineinfallen von Gegenst nden verhindert wird 3 Schutzvorrichtungen die bei der Montage demontiert wurden un mittelbar nach der Montage und vor dem elektrischen Anschluss wieder anbringen Ventilatormodule besitzen standardm ig keinen eigenen Ber hrungsschutz Schutzma nahmen nach DIN EN ISO 12100 und DIN EN ISO 13857 vorsehen Erst dann darf der Ventilator in Betrieb gesetzt werden Die Eignung der Schutzeinrichtungen und deren Befestigungen am Ventilator sind im Zusammenhang mit dem gesamten Sicherheitskonzept der Anlage zu bewerten DE 6 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch 4 4 Qualifikation des Personals Sicherstellen dass die Montage und alle Arbeiten am Dachventilator nur von Fachmonteuren unter Beachtung dieser Betriebsanleitung sowie den g ltigen Vorschriften ausgef hrt werden gt Elektroanschluss nur durch ausgebildete Elektro F achkraft ausf hren lassen 4 5 Schutzausr stung Sicherstellen dass das Personal je nach Einsatz und Umgebungsbedingung geeignete Schutzausr stung tr gt VORSICHT Die Schutzkleidung ist in den folgenden Abschnitten beschrieben 4 6 Besondere Gefahren 4 6 1 Ger uschemission Die zu erwartende Schallemission f r den bestimmungsgem em Betrieb A des Ventilators ist in den technischen K
32. n die in eine Kammer eingebaut sind ist die Druckdifferenz zwischen statischem Druck in der saugseitigen Kammer und Druck an der i Einstr md se zu messen Es ist darauf zu achten dass der zu messende F i statische Druck vor der Einstr md se nicht durch dynamische Druckanteile verf lscht wird H ufig empfiehlt sich die Anordnung einer Ringleitung an der Wand zur Druckseite siehe Skizze Bild 7 5 Wird der Differenzdruck ber einen Drucksensor gef hrt kann das Signal Einbauventilator auch f r Regelzwecke verwendet werden Zur Berechnung des Volumenstroms wird ein Kalibrierfaktor K f r den jeweiligen Ventilator ben tigt der durch eine Vergleichsmessung auf einem Normpr fstand bei ungest rter Zustr mung ermittelt wird Die nachfolgenden Kalibrierfaktoren gelten f r RLE 1 3 6 Tabelle 7 1 Kalibrierfaktoren K Faktor Abweichung Standard Kalibrierfaktor K10 lt 10 7 5 Schutzvorrichtungen montieren 1 Frei zug ngliche Eintritts ffnungen mit Schutzvorrichtungen DIN EN ISO 13857 sichern 2 Schutzvorrichtungen so auslegen dass das Ansaugen oder Hineinfallen von Gegenst nden verhindert wird DIN EN 60529 DE 12 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch d 8 1 GEFAHR 8 2 ORSICHT ORSICHT a Bild 8 1 Anschluss RLE Elektrischer Anschluss Sicherheitshinweise zum elektrischen Anschluss Achtung Gefa
33. r Ventilatoren sowie der rtlichen Bedingungen festzulegen Die Wartungs und Pr fungsempfehlung in Anlehnung an die VDMA 24186 1 finden Sie auch auf unserer Internetseite 10 3 Instandhaltung vorbereiten Motor vom Netz trennen Ventilator Motor mit Revisionsschalter abschalten Ventilator nach Netztrennung 5 Minuten ruhen lassen Ventilator gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern Warten bis das Laufrad steht Warten bis alle hei en Oberfl chen kalt sind Alle Reststoffe im Ventilator entfernen Je nach Einbausituation Anlagenteile demontieren M Instandhaltung ist vorbereitet oO UI B amp B W NN Fe 10 4 Wartungsintervalle gt Gof Probelauf durchf hren siehe Kapitel 8 4 gt Durchgef hrte Kontrollintervalle dokumentieren Elastische Stutzen Kompensatoren zwischen Ventilator und Anlageteilen sind in regelm igen Intervallen zu berpr fen Undichte Stutzen f hren zu St rungen und Gef hrdungen durch austretendes F rdermedium und m ssen ausgetauscht werden DE 23 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch 10 4 2 Motorlager Die Lager des Motors sind werksseitig mit einer Dauerschmierung versehen erfahrungsgem muss das Fett bei normalen Betriebsbedingungen erst nach mehreren J ahren erneuert werden Bei nachschmierbaren Motorlagerungen sind die Herstellerangaben zu beachten Bei Lagerger uschen ist die Service Abteilung von Nicotra Gebhardt zur berpr fung oder zum Aust
34. rdt Serviceabteilung DE 25 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch 12 12 1 12 2 13 13 1 Tabelle 13 1 Weitere Dokumentation Service Ersatzteile und Zubeh r Nicotra Gebhardt GmbH Telefon 49 0 7942 101 384 Gebhardtstra e 19 25 Telefax 49 0 7942 101 385 74638 Waldenburg E Mail service nicotra gebhardt com Germany www nicotra gebhardt com Ersatzteile bestellen gt Nur Original Ersatzteile der Nicotra Gebhardt GmbH entsprechend der Ersatzteilliste verwenden Der Einbau von Ersatzteilen anderer Hersteller kann die Sicherheit beintr chtigen Beim Einbau von Ersatzteilen anderer Hersteller erlischt die CE Konformit t Fur Sch den und Folgesch den die durch Verwendung von Ersatzteilen anderer Hersteller entstehen bernimmt die Nicotra Gebhardt GmbH keinerlei Haftung oder Gew hrleistung Ersatzteile online bestellen www nicotra gebhardt com partshop Zubeh r Die Nicotra Gebhardt GmbH bietet ein breites Zubeh rprogramm zum wirtschaftlichen Einsatz der Ventilatoren Das Zubeh r ist optional und immer separat zu bestellen Die Auswahl erfolgt ber die technische Dokumentation oder unser elektronisches Auswahlprogramm F r die Montage bzw Anwendung ist das Zubeh r soweit nicht selbsterkl rend mit separaten Bedien oder Montagehinweisen versehen Anhang Weitere Dokumentation der Nicotra Gebhardt GmbH Art der Dokumentation Wo abgelegt Wartungs und Pr fempfehlun
35. t der Anlage zu bewerten GEFAHR N RR HR A AW Ventilator Einbau und elektrische Installation fachgerecht abgeschlossen Mechanischen und elektrischen Schutzeinrichtungen angebracht und angeschlossen Eintritts Austritts ffnungen oder frei zug ngliche drehende Teile nach DIN EN ISO 13857 gesch tzt Kabeleinf hrung dicht Kanalsystem und Ventilator auf Fremdk rper Werkzeuge Kleinteile Bauschutt etc untersucht Laufrad durch Drehen von Hand auf freien Lauf gepr ft Stromart Spannung und Frequenz des Netzanschlusses auf bereinstimmung zum Ventilator bzw Motortypenschild gepr ft Angeschlossene Regelorgane auf Funktion gepr ft DE 18 32 BA CFD_RLE EC BI 2 3 05 2014 Deutsch 9 1 1 Anschlusskonfiguration F r den Betrieb mit Modbus RTU Protokoll die separate Hinwelg Bedienungsanleitung beachten Zur Inbetriebnahme des Ventilators sind folgende alternativen Anschlusskonfigurationen notwendig ia 10 kO Potentiometer an den Klemmen ANALOG 1 1b Drahtbr cke zwischen den Klemmen 10V und 0 10V PWM ic externes 0 10 V Signal an den Klemmen GND und 0 10 V PWM Bild 9 1 ANALOG 1 ANALOG 1 ANALOG 1 Anschlusskonfiguration 1 2 als gt a s gt a s gt Zee EE Z Olo Ole Olo 1a X 1b COILS 0
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