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Bedienung der Transportliege

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1. 10 Item N Xxz cuomJUuzzrrgomnmoouo Part No 1 134 4 39 4 130 4 135 4 136 4 160 4 163 4 204 4 325 4 334 4 453 4 468 6100 3 79 11 488 11 427 11 448 13 45 14 92 16 20 16 28 16 36 16 78 12 12 16 316 25 79 25 86 28 303 38 344 38 473 6060 90 2 6060 90 3 6080 40 11 page 14 amp 15 page 14 amp 15 page 16 amp 17 page 16 amp 17 page 20 amp 21 page 22 page 26 amp 27 6100 3 69 6100 3 73 6100 3 76 6100 3 81 6100 3 82 6100 3 83 6100 3 84 6100 3 87 6100 3 91 Base Assembly and Options Part Name Flat Ctrsk Hd Cap Scr Soc Hd Cap Screw Soc But Hd Cap Screw Soc But Hd Cap Screw Soc But Hd Cap Screw Soc Hd Cap Screw Soc But Hd Cap Screw Soc But Hd Cap Screw But Hd Cap Screw Soc But Hd Cap Screw Soc Hd Cap Screw But Hd Cap Screw Spacer Washer Washer Washer Lock Washer Nylon Washer Hex Nut Hex Nut Hex Nut Hex Nut Spiral Lock Washer Centerlock Hex Nut Blind Rivet Blind Rivet Retaining Ring Compression Spring Extension Spring Serial Number Tag Large Rugged Label Grip Front Leg Ass y Right Front Leg Ass y Left Back Leg Assembly Left Back Leg Assembly Right Rear Strut Assembly Hd End Slide Tube Ass y Load Slide Tube Ass y Ft End Slide Tube Ass y Litter Release Rod Ass y Hd End Leg Supt Ass y Hat Stamping Hd Leg Upper
2. Ww 14 95 21 158 28 181 360 31 77 6100 31 51 6100 31 1 6100 31 1003 6100 31 17 46 Part Name Washer Set Screw Retaining Ring Pneumatic Cylinder Fowler Activator Weldment Fowler Cylinder Extrusion Fowler Cylinder Shield Clevis Pin 9 lt Nuun hihi E Wheel X Support Assembly Assembly part number 6100 31 16 reference only Item Part No Part Name Qty A 25 31 Semi Tubular Rivet 2 B 25 79 Blind Rivet 4 45 241 O Ring 2 D 6100 31 81 Base Attachment Roller 2 E 6100 31 83 Base Attachment Tube 1 F 6100 31 84 Base Attach Roller Spcr Tube 2 G 6100 23 1 180 Wheel Support 2 47 Head End Litter Latch Tube Assembly Item Part No Part Name Qty A 4 135 Button Hd Cap Screw 4 B 6100 31 53 Litter Latch Tube Widmt Hd 1 6100 31 123 Litter Lock Tube Extrusion 2 6100 31 18 Push Bar Assembly Item Part No Part Name Qty A 4 198 Button Hd Cap Screw 4 B 6100 31 88 Push Tube Mount 2 6100 231 89 Foot End Push Tube 1 49 Knee Gatch Litter Foot End Latch Tube Assembly Assembly part number 6100 31 19 reference only Item Part No Part Name Qty A 4 135 Button Hd Cap Screw 4 B 4 198 Button Hd Cap Screw 2 C 25 157 Blind Rivet 2 D 56 19 Bumper 2 E 6100 31 54 Litter Latch Tube Widmt Ft 1 F 6100 31 123 Litter Lock Tube Extrusion 2 G 6100 31 128 Bumper Post 2 50 Knee Gatch Litter Thigh Section Assembly ef Assembly part n
3. 54 Flat Foot Section Litter Latch Tube Assembly 55 Siderail Assembly as Jr erkenne 56 3 Stage LV Assembly Right amp Lett 57 3 Stage LV Assembly 3 S Peewee hoa ee ee Hi BER ee 58 3 Stage LV Pole Assembly ne bub ketene onde CER UE 59 3 Stage LV Pole Third Stage Assembly 60 Hanging Oxygen Bottle Holder Assembly 61 Base Assembly and Options HEAD END BOTTOM VIEW FOOT END BOTTOM VIEW Base Assembly and Options HEAD END BOTTOM VIEW FOOT END BOTTOM VIEW VIEW A A Base Assembly and Options aiu a gt OF LO HEAD END BOTTOM VIEW Base Assembly and Options HEAD END BOTTOM VIEW FOOT END TOP VIEW Base Assembly and Options TOP VIEW FOOT END BOTTOM VIEW FOOT END DETAIL B Base Assembly and Options TOP VIEW HEAD END FOOT END Base Assembly and Options FOOT END BOTTOM VIEW HEAD END BOTTOM VIEW Base Assembly and Options HEAD END BOTTOM VIEW Base Assembly and Options
4. DIN LOCK DOWN PIN OPTION SM ei ox I HEAD END Pe BOTTOM VIEW FOOT END BOTTOM VIEW 38 Litter Assembly and Options SIDERAIL OPTION I V POLE OPTION PATIENT RIGHT SIDE LV POLE OPTION PATIENT LEFT SIDE 39 Litter Assembly and Options LITTER COMMON COMPONENTS PART NUMBER 6100 31 11 REFERENCE ONLY ltem SCHOTDVZZTA IONTMONUD DNX gt Part No 4 97 4 483 4 204 4 325 4 497 14 95 16 78 16 316 25 79 25 128 25 133 28 181 6100 3 76 6060 90 2 6100 3 113 6100 3 151 page 42 page 44 amp 45 Part Name Qty Item Part No H Soc But Hd Cap Scr 8 AB 6100 31 77 H Soc But Hd Cap Scr 8 AC 6100 31 79 Button Hd Cap Screw 8 AD 6100 31 86 Soc Hd Cap Screw 28 AE 6100 31 87 H Soc But Hd CapScr 4 AF 6100 31 97 Washer 4 AG 6100 31 99 Hex Nut 8 AH 6100 31 100 Centerlock Hex Nut 4 AJ 6100 31 114 Blind Rivet 12 AK 6100 31 19 Blind Rivet 1 AL 6100 31 120 Blind Rivet 2 AM 6100 31 24 Truarc Ring 3 AN 6100 31 126 Bearing 1 AP 6100 31 127 Serial Number Tag 1 AR 6100 200 4 Wheel 4 AS 6100 231 75 Base Load Wheel Ft End 1 AT 6100 231 76 Hand Grip Extension 1 2 AU 6100 231 95 Hand Grip Extension 2 2 AV 6100 231 115 Back Rest Assembly 1 AW 6100 23125 Back Rest Release Assy 1 AX 4 156 Wheel X Support Assy 2 AY 16 28 Head End Latch Tube
5. 60 6080 140 Optional Hanging Oxygen Bottle Holder Ass y Assembly part number 6080 140 10 reference only Item Part No Part Name Qty A 6080 1 40 11 Bottle Holder Hanger 2 B 6080 140 12 Oxygen Bottler Holder 1 6100 44 Head Extension Option Part No Part Name page 63 Head Extension Pillow page 64 Head Extension Assembly 62 Qty 1 1 6100 41 30 Optional Head Extension Pillow ri 11 43 2 N 1 15 32 11 50 N m 16 51 II 34 29 cm 6100 44 12 Optional Head Extension Assembly Item UI OTUTDTVTZZTARA IOTMOO Part No 6100 44 10 6100 44 7 6100 44 11 6100 44 8 6100 44 5 28 76 6100 44 6 16 28 4 161 4 232 page 65 25 79 14 67 25 31 6060 90 4 6100 90 13 Part Name Bracket Weldment Support Extension Tube Pillow Support Insert Clip Spacer Nylock Nut But Hd Cap Screw But Hd Cap Screw Pull Pin Assembly Rivet Washer Semi Tubular Rivet Small Rugged Label Specification Label Qty 4 4 4 2 2 2 2 4 2 2 1 4 4 4 1 1 6372 10 16 Pull Pin Assembly Item Part No Part Name Qty A 38 469 Compression Spring 1 B 6372 10 88 Pull Pin Housing 1 6372 10 89 Ball Knob 1 D 6372 10 90 Pin 1 65 Addresses Adressen Anschriften Adresse Indirizzi Direcciones Enderecos Adresser Stry
6. Hinterbeinkonstruktion Laderollen drehen sich einwandfrei keine Verschmutzung an den Achsen Alle R der gesichert rollen und schwenken einwandfrei keine Verschmutzung an den Achsen Lenksystem Feststellung der vorderen Laufrollen funktioniert einwandfrei Bremssystem der Laufrollen funktionieren richtig siehe Anweisung zur Bremseinstellung Fahrgestell l sst sich richtig vom und in das Fahrzeug laden Gr ner Ladesicherungshebel und taste intakt und funktionieren richtig Fahrgestell ist gesichert und funktioniert in allen H heneinstellungen richtig Rote Sicherungshebel zur H henverstellung sind intakt und funktionieren richtig beide Enden Inbetriebnahme Untergestell Fortsetzung Die Trage rastet sicher in das Fahrgestell ein Der Ausr ckmechanismus der Trage funktioniert richtig Der Arretierstift des fahrgestells ist sicher und nicht verbogen oder kaputt Ausklappbare Hebegriffe intakt und funktioniert ordnungsgem optionale Ausstattung Optionales Zubeh r intakt und funktioniert ordnungsgem Fahrgestell rastet sicher in dem Befestigungssystem ein siehe Hinweis ACHTUNG unten Der Laderaum des Fahrzeugs in dem die RUGGED Transportliege eingesetzt wird muss wie folgt ausge stattet sein Eine glatte Heckkante zum Verladen der Transportliege Ein waagrechter Boden oder Ladetischsystem das ausreichend Platz f r die zusammengeklappte Trans portliege und das Befestigungssystem bietet e Befestigungssyst
7. ren ist 5 Mit dem flachen Schraubendreher drehen Sie die Arretierung Teil D abwechselnd auf beiden Seiten im Uhrzeigersinn mit einer Umdrehung gleichzeitig bis Sie auf der Arretierscheibe Teil E ein Widerstand zu sp ren ist N VORSICHT Ziehen Sie die Arretierung nicht zu fest an Dadurch kann es zu einer Besch digung der Arretierscheibe kommen 6 Mit Hilfe eines flachen Schraubendrehers drehen sie die Arretierung Teil D auf jeder Seite 2 1 3 bis 3 Umdrehungen gegen den Uhrzeigersinn 7 berpr fen Sie ob die Lenksperre richtig funktioniert Eventuell ist eine zus tzliche Einstellung erforder lich Drehen Sie die Arretierung Teil D 1 2 Drehung im Uhrzeigersinn um die Arretierkraft zu erh hen oder gt Umdrehung gegen den Uhrzeigersinn um die Arretierkraft zu verringern 8 Mit Hilfe eines 4 Zoll Innensechskantschl ssels drehen Sie die Stellschraube Teil C wieder ein und ziehen diese auf beiden Seiten gegen die Arretierung Teil D fest Vorbeugende Wartung AUSTAUSCH VON VERSCHLEISSTEILEN AM FAHRGESTELL Gelenkverbindungen schwarz Ben tigtes Werkzeug 5 32 Zoll Innensechskantschl ssel 3 16 Zoll Ausschneidwerkzeug V4 Zoll Bohrschneide Nietpistole T 25 Drehmomentschl ssel Zwei S geb cke Hammer Deutsch do Not S K 2 PA lt S Austauschen 1 Nehmen Sie die Tragenoberteil vom Fahrgestell ab 2 Legen Sie das Fahrgestell mit der Unterseite nach oben auf
8. Bedieners bzw Besch digung der Transportliege f hren kann Lassen Sie einen Patienten niemals unbeaufsichtigt auf der Transportliege liegen da dies sonst zu Verletzun gen f hren k nnte Halten Sie die Transportliege fest w hrend sich ein Patient auf der Transportliege befin det 3 20 Bedienung der Transportliege Ausklappbare Hebe Verl ngerungsgriffe am Kopfende des Fahrgestells N ACHTUNG Beim Be und Entladen der Transportliege in oder aus einem Fahrzeug bzw Ladetischsystem oder wenn die H he der Transportliege verstellt wird m ssen das Lenksystem verriegelt und die Laufrollen eingerastet sein da die Transportliege ansonsten instabil wird und dies m glicherweise zu Verletzungen am Patienten oder dem Bedienpersonal f hrt Je h her das Bedienpersonal die Transportliege anheben muss desto schwieriger wird es das Gewicht zu halten Das Bedienpersonal ben tigt eventuell Hilfe beim Verladen der Transportliege in ein Fahrzeug wenn er sie zu klein ist oder wenn der Patient f r das Bedienpersonal zu schwer ist als dass er sie ihn sicher heben kann Wenn Sie zus tzliche Hilfe ben tigen sehen Sie sich bitte die Referenztabelle Zus tzliches Hilfspersonal an Das Bedienpersonal muss die Transportliege so hoch heben dass sich das Fahrgestell der Transportliege vollst ndig ausklappen kann und beim Ausladen der Transportliege einrastet Handelt es sich beim Bedien personal um eine kleinere Person muss die P
9. Beim Be und Entladen der Transportliege in oder aus einem Fahrzeug bzw Ladetischsystem oder wenn die H he der Transportliege verstellt wird m ssen das Lenksystem verriegelt und die Laufrollen eingerastet sein da die Transportliege ansonsten instabil wird und dies m glicherweise zu Verletzungen am Patienten oder dem Bedienpersonal f hrt Je h her das Bedienpersonal die Transportliege anheben muss desto schwieriger wird es das Gewicht zu halten Das Bedienpersonal ben tigt eventuell Hilfe beim Verladen der Transportliege in ein Fahrzeug wenn er sie zu klein ist oder wenn der Patient f r das Bedienpersonal zu schwer ist als dass er sie ihn sicher heben kann Wenn Sie zus tzliche Hilfe ben tigen sehen Sie sich bitte die Referenztabelle Zus tzliches Hilfspersonal an Deutsch Das Bedienpersonal muss die Transportliege so hoch heben dass sich das Fahrgestell der Transportliege vollst ndig ausklappen kann und beim Ausladen der Transportliege einrastet Handelt es sich beim Bedien personal um eine kleinere Person muss die Person ihre Arme h her heben damit das Fahrgestell ausklap pen kann Wenn zus tzliche Hilfe ben tigt wird sehen Sie sich bitte die Referenztabelle Zus tzliches Hilfspersonal an Pr fen Sie stets ob das Fahrgestell sicher eingerastet ist bevor Sie die Handgriffe loslassen EE Roter Roter Sicherungshebel Sicherungshebel zur zur H henv
10. But Hd Cap Scr 2 GB 25 79 Blind Rivet 2 GC 6100 3 58 Retaining Post Widmt 1 GD 6100 3 242 Foot End Crosstube 1 GE 6100 31 10 Retaining Post 1 GF 6100 14 61 Threaded Plug 2 AS NZS 4535 OPTION PART NUMBER 6100 18 Item Part No Part Name Qty KA 6100 18 11 Washer 1 KB 6100 18 12 Spacer 1 KC 6100 18 13 Support Bracket 1 KD 3 206 Hex Hd Cap Screw 3 1 3 83 Hex Hd Cap Screw 13 Base Assembly and Options CHO 6100 15 FOOT END RETAINING LOOP OPTION 6100 17 FOOT END RETAINING LOOP OPTION W A S PART NUMBER 6100 15 PART NUMBER 6100 17 Item Part No Part Name Qty Item Part No Part Name Qty HA 6100 15 58 Retaining Loop 1 LA 6100 17 58 Retaining Loop 1 13 1 Base Assembly and Options HEAD END Ose BOTTOM VIEW FOOT END CEN OPTION PART NUMBER 6100 3 900 Item Part No Part Name Qty JA 6100 3 218 Support Post Washer 1 JB 4 499 H Soc Flat Hd Cap Screw 1 JC 4 218 Soc Hd Cap Screw 3 13 2 Front Leg Assembly Right amp Left 6100 3 11 6100 3 12 RIGHT LEG LEFT LEG 6100 3 23 COMMON COMPONENTS Front Leg Assembly FRONT LEG COMMON COMPONENTS PART NUMBER 6100 3 23 REFERENCE ONLY Item Part No Part Name Qty Item Part No Part Name Qty A 3 205 Hex Hd Cap Screw 1 U 21 162 Hex Soc Set Screw 1 B 4 135 But Hd Cap Screw 1 V 3000 300 428 Bushing 1 C 4 168 Soc But Hd Cap Screw 2 W page 1
11. Crosstube Release Rod Bushing Roller Hd Load Wheel Crosstube Base Guide Tube Support Stationary Pivot Tube Ft Spacer Lock Slide Tube Qty 14 N N En C9 OQ IO o o o o RON coc Q0 RN c O0 0 I M 0 Im 0 IT PON PH ENN O O 0 11 ltem BH BJ BK BL BM BN BP BR BS BT BU BV BW BX BY BZ CA CB CC CD CF CG CH CJ CK CL CM CN CP CR CS CT CU CV CW CX CY CZ DA DB DC DD DE DF DG DH DJ DK DL DM DN Part No 6100 3 92 6100 3 93 6100 3 94 6100 3 95 6100 3 96 6100 3 99 6100 3 100 6100 3 102 6100 3 103 6100 3 104 6100 3 106 6100 3 107 6100 3 108 6100 3 113 6100 3 117 6100 3 183 6100 3 184 6100 3 188 6100 3 189 6100 3 197 6100 3 219 6100 3 225 6100 3 226 6100 3 229 6100 3 230 6100 3 232 6100 3 233 6100 3 234 6100 3 240 6100 3 259 6100 10 50 6100 100 1 6100 100 2 6100 100 3 6100 100 4 6100 100 5 6100 100 8 6100 203 74 6100 203 97 6100 203 98 6100 203 101 6100 203 105 6100 203 185 6100 303 50 6100 303 51 6372 10 13 25 133 11 447 6100 3 246 7 65 52 314 Part Name Lock Rod Head Release Rod Head Release Rod Foot Handle Guard Front Gusset Rel Hand Torsion Spring Button Guide Blue Button Grip Tube Threaded Spacer End Control Casting Rel Control Cover Hd Foot Release Cover Wheel Side Tube Dampener Stop Collar Bushing Slide Tube Support Side Tube
12. Dampener Side Tube Dampener Clevis Pin Fastener Support Post Clevis Pin Clevis Pin Lit Rel Arm Connector Litter Release Tube Link Litter Release Rod Link Flange Nut Sleeve Nut Retaining Hook Latch Tube Weldment Retract Handle Actuator Foot End Release Label Head End Release Label Steer Lock Label Right Steer Lock Label Left Base Specification Label M 1 Logo Label Torsion Rod Release Handle Release Handle Green Safety Button Center Extrusion Rectangular Guide Tube Outer Tube Right Outer Tube Left Rotary Lock Blind Rivet Washer Spacer Truss Hd Self Tap Torx Spacer ROB HBB Baap Mi HDD HD A DD AD P P ABA EA Mi EA Qty Base Assembly and Options HEAD END BOTTOM VIEW RETRACTABLE LIFT HANDLE OPTION NO LIFT HANDLE OPTION BOTTOM VIEW AA RETRACTABLE LIFT HANDLE OPTION PART NUMBER 6100 10 Part No 1 135 4 232 16 28 16 78 31 136 38 382 page 28 page 29 6100 210 65 6100 210 66 14 20 6100 10 68 12 Part Name Flat Ctrsnk Hd Cap Scr H Soc But Hd Cap Scr Hex Nut Centerlock Hex Nut Nylon Ball Compression Spring Lift Handle Assembly Lift Handle Assembly Lt Retract Handle Pull Cable Retract Handle Pull Brkt Nylon Washer Lift Handle Spacer Qty po gt ch N N N N Base Assembly and Options RETAINING POST OPTION P N 6100 14 Item Part No Part Name Qty GA 4 484
13. Die Worte Achtung Vorsicht und Hinweis haben eine besondere Bedeutung und sollten sorgf ltig studiert werden ACHTUNG Die pers nliche Sicherheit des Patienten oder Benutzers kann betroffen sein Die Nichtbeachtung dieses Hin weises kann zur Verletzung des Patienten oder Benutzers f hren VORSICHT Diese Anweisungen weisen auf spezielle Vorgehensweisen oder Vorsichtsma nahmen hin und m ssen be folgt werden damit die Vorrichtung nicht besch digt wird HINWEIS Hinweise liefern spezielle Informationen um die Wartung zu erleichtern oder wichtige Anweisungen verst ndlicher zu machen Garantie Wir garantieren dem Originalk ufer dass die Produkte f r die Dauer von einem 1 Jahr nach Lieferung keine Material und Fertigungsfehler aufweisen Bei Mangeln oder Fehlern einer zugesicherten Eigenschaft der gelieferten Ware leisten wir nach unserer Wahl Gew hr durch Nachbesserung oder Ersatzlieferung Schlagen Nachbesserung oder Ersatzlieferung fehl kann der Kunde R ckg ngigmachung des Vertrages Wandlung oder Herabsetzung des Kaufpreises Minderung verlangen F r alle dem Kunden wegen einer im Zusammenhang mit M ngeln oder dem Fehlen zugesicherter Eigens chaften der gelieferten Ware etwa zustehenden Schadensersatzanspr che gleich aus welchem Rechts grund haften wir nur bei Verschulden Hiervon ausgenommen sind Schadensersatzanspr che wegen Man gelfolgesch den bei Fehlen einer zugesicherten Eigenschaft wenn
14. SO YN GANZ AUSGEFAHREN GANZ EINGEFAHREN FUBENDE FUBENDE Zum Herausziehen der ausziehbaren Hebegriffe dr cken Sie jeweils die rote Ausl setaste A und ziehen Sie den Griff heraus Lassen Sie die Taste los wenn der Griff in der Zwischenposition einrasten soll Dr cken Sie jeweils die rote Ausl setaste A erneut um den Griff vollst ndig herauszuziehen N ACHTUNG Um eine Verletzung des Patienten oder des Bedieners zu vermeiden pr fen Sie ob die Griffe sicher eingera stet sind bevor Sie die Transportliege hochheben Zum Einfahren der ausziehbaren Hebegriffe dr cken Sie jeweils die Ausl setaste A und schieben Sie den Griff ein Lassen Sie die Taste los wenn der Griff in der Zwischenposition einrasten soll Dr cken Sie jeweils die rote Ausl setaste A erneut um den Griff vollst ndig einzufahren 3 27 Bedienung der Transportliege 3 stufiger Infusionsstativ optionale Ausstattung 1 Heben Sie das Stativ an drehen Sie ihn aus der Lagerung heraus und dr cken Sie es nach unten bis es in die Aufnahme A einrastet 2 Um das Stativ h her zu stellen drehen Sie die runde Verstellraste B gegen den Uhrzeigersinn und ziehen Sie den Teleskopabschnitt C am Ende des Stativs an um es auf die gew nschte H he anzuheben 3 Drehen Sie die runde Verstellraste B im Uhrzeigersinn damit der Tele skopabschnitt am Ende des Stativs einrastet 4 Um das Infusionsstativ noch weiter zu verl ngern ziehen Si
15. Walter G Legge 1 unze gallone Franklin Phenolhaltig Purex Corporation 1 1 4 unze gallone Phenomysan F2500 Quart re keimt tende Desinfektionsmittel bzw Chlorbleiche d h normalerweise 5 25 prozentiges Natrium Hypochlorit in Verd nnungen von einem Teil Bleiche auf 100 Teile Wasser und zwei Teilen Bleiche auf 100 Teile Wasser wurden bei anleitungsgem em Gebrauch nicht als milde Reinigungsmittel einge stuft Diese Produkte sind tzend und k nnen bei unsachgem em Gebrauch die Gurte besch digen Wer den diese Produkte zur Reinigung von Stryker Ger ten verwendet ist sicherzustellen dass die Ger te mit klarem Wasser gesp lt werden und nach der Reinigung richtig trocknen Werden Die Ger ten nicht richtig gesp lt und getrocknet bleiben tzende Reste auf der Oberfl che des Ger tes h ngen die wahrscheinlich zu vorzeitigem Oxydieren wichtiger Bauteile f hren k nnen HINWEIS Werden die obenstehenden Hinweise bei der Verwendung dieser Arten von Reinigungsmitteln nicht befolgt kann dies zum Verfall der Garantieleistung f r dieses Produkt f hren Vorbeugende Wartung ANWEISUNG ZUR VORBEUGENDEN WARTUNG MaBnahme Plan Vorgehensweise Reinigung und Desinfizieren Nach jedem Einsatz Siehe Anweisungen f r die Reinigung Inspektion Bei 1 25 Eins tzen pro Monat pr fen Sie Siehe Pr fliste unten die Transportliege alle sechs Monate Bei 26 200 Eins tzen pro Monat pr fen Sie die Transportliege all
16. cm H he 18 5 cm Gewicht 22 0 kg Maximale Gewichtskapazitat 228 kg Denise Raddurchmesser Breite 10 2 cm 2 0 cm R ckenlehnenverstellung 0 bis 75 Schocklage 17 Knieknick 30 Griff Verl ngerung 19 7 cm KOPFENDE Ausziehbarer Verl ngerungsgriff 1 4 Hebel fur Entriegelungsgriff Ruckenlehnenverstellung f r Seitengitter Ruckenlehne Hebeschlaufe f r Knieknick Knieknick Entriegelungshebel Rollrad G 1 von 4 Entriegelungsgriff f r Seitengitter Wahlweise DIN Haltestifte Rahmen des Tragenoberteils Stossschutz Zz Hebeschlaufe f r Knieknick Wahlweise DIN Haltestifte Ausziehbarer ii Rollrad Verl ngerungsgri S rond 1 von 4 3 22 ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN Tragenoberteil M1 Tragenoberteil ohne Knieknick Beinhochstellung zur Bauchdeckenentlastung Reihe 6100 Teilenummer 6100 033 000 L nge Breite H he Gewicht Maximale Gewichtskapazitat Raddurchmesser Breite R ckenlehnenverstellung Griff Verlangerung 190 2 cm 55 9 cm 18 5 cm 22 0 kg 228 kg 10 2 cm 2 0 cm Deutsch 0 bis 75 19 7 cm 1 H he gemessen von Mitte der Oberkante des Tragenobergestells zum Boden Das Standardfahrgestell wird ohne optionales Zubeh r gewogen Anderung der Vorgaben bis auf weiteres durch die Firma Stryker vorbehalten Das M1 Roll In Systementspricht konstruktionsm Big den Normen EN 1865 Festlegung f r Krankentragen und andere Kranke
17. der Verriegelung l st ca cm Beide Personen halten die roten Sicherungshebel ge dr ckt und heben oder senken die Transportliege bis sie die gew nschte H he erreicht hat Wenn die Transportliege sich zu bewegen beginnt lok kert jeder Bediener seinen Griff an den Sicherungshe beln um die Transportliege in der n chsten zur Verf gung stehenden H henposition einrasten zu lassen HINWEIS Verst ndigen Sie sich stets mit Ihrem Partner um sich zu Roter vergewissern dass Sie zum Erreichen der bezweckten Aktion zusammenarbeiten H henverstellung Arbeitet ein Bediener alleine kann er die Transportliege senken indem er abwechselnd die Enden der Transport liege losl st Hohenverstellung D pev Deutsch Position 1 Niedrigste Position zur Umlagerung des Patienten Position 6 Ladeposition zur Umlagerung des Patien Position 2 Umlagerung des Patienten ten zum Zusammenklappen Laden oder Transport 0 NN 2 ud fw CN 1 p f NX de N n et 214 d xv Position 8 Trendelenburg Position Bedienung der Transportliege Beladen der RUGGED Transportliege in ein Fahrzeug N ACHTUNG Beim Be und Entladen der Transp
18. die Eigenschaftszusicherung den Kunden gegen das Risiko solcher Sch den absichern soll In jedem Falle haften wir aber nur f r den typischen und vorhersehbaren Schaden Die R cksendung mangelhafter Ware darf nur nach vorheriger Abstimmung mit uns erfolgen F r alle gegen uns gerichteten Schadensersatzanspr che wegen schuldhafter Pflichtverletzung gleich aus welchem Rechtsgrunde insbesondere aus Unm glichkeit Verzug mangelhafter Lieferung ausgenommen F lle des Fehlens vertraglich zugesicherter Eigenschaften der gelieferten Ware positiver Vertragsverlet zung Verletzung von Pflichten bei Vertragsverhandlungen unerlaubter Handlung Produkthaftpflicht mit Ausnahme einer etwaigen Haftung nach dem Produkthaftungsgesetz haften wir f r vors tzliches Verschul den Wir haften weiterhin bei grober Fahrl ssigkeit unserer Organe und leitenden Angestellten F r grobe Fahrl ssigkeit unserer nichtleitenden Angestellten und sonstigen Erf llungsgehilfen sowie f r leichte Fahrl ssigkeit unserer eigenen Leute und Erf llungsgehilfen haften wir nur bei einer den Vertragszweck gef hrdenden Verletzung wesentlicher Pflichten wobei insoweit unsere Haftung bei leichter Fahrl ssigkeit auf den typischen und vorhersehbaren Schaden beschr nkt Ist Im brigen ist unsere Haftung f r grobe und leichte Fahrl ssigkeit ausgeschlossen R ckgabebefugnis Waren k nnen nicht ohne die Genehmigung unseres Kundendienstes zur ckgesendet werden F r diesen
19. kaputt Keine verbogenen oder kaputten Bauteile Tragegurte intakt Laderollen drehen sich einwandfrei keine Verschmutzung an den Achsen Alle R der gesichert rollen und schwenken einwandfrei keine Verschmutzung an den Achsen Lenksystem Feststellung der vorderen Laufrollen funktioniert einwandfrei Bremssystem der Laufrollen funktionieren richtig siehe Anweisung zur Bremseinstellung Vorbeugende Wartung PRUFLISTE FORTSETZUNG Untergestell Fortsetzung Fahrgestell lasst sich richtig vom und in das Fahrzeug laden Gr ner Ladesicherungshebel und taste intakt und funktionieren richtig Fahrgestell ist gesichert und funktioniert in allen H heneinstellungen richtig Rote Sicherungshebel zur H henverstellung sind intakt und funktionieren richtig beide Enden Die Trage rastet sicher in das Fahrgestell ein Der Ausr ckmechanismus der Trage funktioniert richtig Der Arretierstift des Fahrgestells ist sicher und nicht verbogen oder kaputt EHS Ausklappbare Hebegriffe intakt und funktionieren ordnungsgemaB Optionales Zubeh r intakt und funktioniert ordnungsgem Fahrgestell rastet sicher in dem Befestigungssystem ein Seriennummer der Trage Modellnr Ausgef llt von Datum Vorbeugende Wartung EINSTELLUNG DER BREMSKRAFT DES BREMSSYSTEMS Deutsch MINIMUM MAXIMUM 1 Zur Einstellung der Bremskraft des Bremssystems entfernen Sie die Halbrundkopfschraube Teil C die Unterlegscheibe Teil D und die Sechsk
20. zwei B cke 3 Mit Hilfe eines 5 32 Zoll Innensechskantschl ssels drehen Sie die beiden Halbrundkopfschrauben Teil A und die Muttern Teil B heraus 4 Mit Hilfe eines Bohrers mit einer 4 Zoll Bohrschneide drehen Sie die Nietk pfe Teil C heraus und ach ten dabei darauf nicht in die Rahmenr hre zu schneiden Mit einem Hammer und einem 3 16 Zoll Aus schneidwerkzeug schlagen Sie die Niete in die R hre 5 Entfernen und entsorgen Sie die Begrenzungsschienenr hre Teil E Nieten Sie eine neue Begren zungsschienenr hre an dieser Stelle fest Gegebenenfalls gehen Sie auf der anderen Seite genauso vor Montieren Sie die R hren wieder auf die Drehgelenke und befestigen Sie diese mit den Halbrundkopf schrauben 3 40 Vorbeugende Wartung AUSTAUSCH VON VERSCHLEISSTEILEN AM FAHRGESTELL FORTSETZUNG Stossleisten der Vorderbeinkonstruktion Ben tigte Werkzeuge T 25 Drehmomentschl ssel Austauschen 1 Zum Entfernen der verschlissenen Stossleiste Teil A verwenden Sie einen T 25 Drehmomentsch l ssel mit dem Sie die vier Halbrundkopfschrauben Teil B und die Schwei muttern Teil C entfernen Heben Sie die Schwei muttern und Halbrundkopfschrauben auf und entsorgen Sie den verschlissenen Stossleiste 2 Zum Entfernen der gebrauchten Begrenzungsschienenabdeckung Teil D verwenden Sie einen T 25 Drehmomentschl ssel zum Herausdrehen der f nf Halbrundkopfschrauben Teil E Entsorgen Sie die gebrauchte Beg
21. 1 AZ 6060 90 4 Push Bar Assembly 1 BA 6080 90 106 Part Name Outer Rail Bumper Hand Grip Ext Stop Mid Support Mid Support Tube Clevis Pin Clevis Pin Cylinder Spacer Hd End Top Nut Strip Fowler Bushing Retaining Post Ft End Top Nut Strip Roller Bracket Clevis Pin Reflective Label Outer Rail Right Outer Rail Left Mid Skin Hd End Bottom Nut Strip Ft End Bottom Nut Strip Soc But Hd Cap Screw Nylock Hex Nut Small Rugged Label Weight Label Qty NO AWAANMNHH HF HH NMANNNHH N KN KNEE GATCH OPTION ASSEMBLY PART NUMBER 6100 31 10 REFERENCE ONLY Item CA CB CC CD CE CF CG CH CJ CK CL Part No 4 97 4 204 4 325 11 77 16 28 16 78 6100 3 125 page 50 page 51 page 52 amp 53 page 54 Part Name Qty Item Part No H Soc But Hd Cap Scr 2 CM 6100 31 96 Button Hd Cap Screw 8 CN 6100 31 104 Soc Hd Cap Screw 4 CP 6100 31 116 Washer 4 CR 6100 200 5 Hex Nut 2 CS 6100 231 91 Hex Nut 8 CT 6100 231 92 Straight Pivot 2 CU 14 20 Knee Gatch Latch Tube 1 CV 946 201 60 Thigh Section Assembly 1 CW 6100 200 2 Foot Section Ass y 1 CX 6100 200 3 Trend Tube Assembly 1 Part Name Trend Lift Strap Trend Roller Knee Pivot Spacer Knee Gatch Litter Label Trend Supt Rack Rt Trend Supt Rack Lt Nylon Washer Stryker Logo Label Gatch Release Label Gatch Release Label Qty oa ppp FLAT FOOT OPTION ASSEMBLY PART NUMBER 6100 33 10 REFEREN
22. 4 nr dati a ERR a ase a aba 3 13 Front Leg Assembly EE 14 15 Back Leg Assembly EE 16 17 Wheel Assembly reas cirian 24 3 d mia Rep eh C ce e E hee 18 Wheel book Assembly uu ta cte re t ETE 19 Rear Strut Assembly us ee acd et EE Us EE 20 21 Head End Slide Tube Assembly 22 Load Slide Tube Assembly Hessen era P PR Pd 23 Foot End Slide Tube Assembly 22 2c ose ar Ix rub ex RE MEE NEP eu 24 Litter Release Rod Assembly eee eee 25 Head End Leg Support Assembly en eee es 26 27 Lift Handle Assembly a a UE 28 Base Head End Retractable Lift Handle Assembly 29 Litter Assembly and Options 22000200 E EE REA ERR a a 30 41 Hand Grip Extension Assembly 0 42 43 Back Rest Assembly PPP C PE 44 45 Back Rest Release Assembly 46 Wheel X Support Assembly 0000 c cece eee ete nn 47 Head End Litter Latch Tube Assembly 48 Push Bar Assembly Gates e env ede ra bo a ege d petita er 49 Knee Gatch Litter Foot End Latch Tube Assembly 50 Knee Gatch Litter Thigh Section Assembly 51 Knee Gatch Litter Foot Section Assembly 52 53 Knee Gatch Litter Trend Tube Assembly
23. 8 Wheel Assembly 1 D 4 6 Soc But Hd Cap Screw 9 x 6090 1 9 Caster Nut 1 E 4 56 Soc But Hd Cap Screw 3 Y 6100 3 54 Caster Horn 1 F 4 101 Soc But Hd Cap Screw 1 Z 6100 3 72 Caster Lock Knob 1 G 4 454 Soc Hd Cap Screw 1 AA 6100 3128 Hd End Upper Leg Pivot 1 H 11 456 Washer 3 AB 6100 3 136 Steer Lock Pin 1 J 11 13 Washer 1 AC 6100 3 138 Hd Leg Bumper Strip 1 K 11 108 Washer 1 AD 6100 3 39 Hd Cast Mt Bmpr Cvr 1 L 12 15 Lock Washer 2 AE 6100 3 140 Small Wheel 1 M 16 28 Hex Nut 1 AF 6100 3 193 Head End Nut Plate 1 N 16 60 Hex Nut 1 AG 6100 3 231 Caster Lock Insert Knob 1 P 16 120 Weld Nut 4 AH 6100 203 135 Steer Lock Bushing 1 R 25 79 Blind Rivet 2 AJ 6100 203 137 Steer Lock Rel Cable 1 S 21 119 Set Screw 2 AK 6100 3 5 Steer Knob Bushing 1 T 21 156 Ball Plunger 1 AL 38 382 Compression Spring 1 FRONT LEG ASS Y RIGHT P N 6100 3 11 FRONT LEG ASS Y LEFT P N 6100 3 12 Item Part No Part Name Qty Item Part No Part Name Qty BA 6100 3 23 Common Components 1 CA 6100 3 23 Common Components 1 BB 6100 3 52 Head End Leg Widmt Rt 1 CB 6100 3 53 Head End Leg Widmt Lt 1 15 Back Leg Assembly Right and Left 6100 3 14 6100 3 15 RIGHT LEG LEFT LEG 6100 3 20 COMMON COMPONENTS Back Leg Assembly Right and Left BACK LEG COMMON COMPONENTS PART NUMBER 6100 3 20 REFERENCE ONLY ltem FXA IOTMOOUD BACK L
24. CE ONLY Item DA DB DC DE Part No 4 497 25 79 page 55 6100 33 60 Part Name Qty Item Part No But Hd Cap Screw 4 DF 6100 33 61 Blind Rivet 20 DG 6100 33 62 Flat Foot Latch Tube 1 DH 6100 200 6 Flat Foot Section Skin 1 40 Part Name Flat Foot Section Skin Flat Foot Section Skin Flat Foot Litter Label Qty 1 1 1 Litter Assembly and Options DIN LOCK DOWN PIN OPTION P N 6100 42 NO DIN LOCK DOWN PIN OPTION P N 6100 43 ltem Part No Part Name Qty ltem Part No Part Name Qty EA 6100 42 60 Lock Pin 4 FA 4 54 H Soc But Hd Cap Scr 4 LV POLE OPTION RIGHT P N 6100 115 LV POLE OPTION LEFT P N 6100 116 ltem Part No Part Name Qty ltem Part No Part Name Qty GA page 57 3 Stage I V Right 1 HA 6100 115 60 I V Clip 1 GB _6100 115 60 I V Clip 1 HB page 57 3 Stage I V Left 1 SIDERAIL OPTION P N 6100 20 NO SIDERAIL OPTION P N 6100 21 Item Part No Part Name Qty Item Part No Part Name Qty JA 4 136 But Hd Cap Screw 6 KA 4 497 But Hd Cap Screw 12 JB 4 5 But Hd Cap Screw 12 JC 721 26 66 Pivot Screw 6 JD page 56 Siderail Assembly 2 JE 6100 31 85 Siderail Pivot Mount 6 41 6100 31 12 Litter Hand Grip Extension Assembly 1 Item Part No Part Name Qty A 1 138 Flat Countersunk Hd Cap Screw 1 B 15 21 Hex Nut 2 25 106 Semi Tubular Rivet 1 D 26 312 Coiled Spring Pin 4 E 38 462 Compression Spring 1 F 6080 40 11 Grip 1 G 6100 31 60 Handle Extension
25. D und der Unterlegscheiben Teil E verwenden Sie einen 1 8 Zoll Innensechskantschl ssel und einen 3 8 Zoll Gabelschl ssel Entsor gen Sie den gebrauchten Stossleiste Heben Sie die Befestigungselement auf um diese sp ter wieder zu verwenden Drehen Sie die in Schritt 1 entfernten Kopfschrauben Teil C in den neuen Stossleiste ein Drehen Sie die in Schritt 1 entfernten Schwei muttern Teil F auf die Kopfschrauben und ziehen Sie diese mit 1 bis 2 Umdrehungen fest Passen Sie die drei unteren ffnungen des Stossleiste auf die Beinkonstruktion und befestigen Sie ihn mit den Kopfschrauben Teil C den Muttern Teil D und den Unterlegscheiben Teil E Ziehen Sie die Kopfschrauben fest Passen Sie die Schwei muttern an den T Schlitz Dr cken Sie die vier Kopfschrauben an und ziehen Sie sie fest Gegebenenfalls gehen Sie auf der anderen Seite genauso vor 3 42 Vorbeugende Wartung EINSTELLUNG DER PNEUMATISCHEN RUCKENLEHNE Benotigte Werkzeuge 3 32 Zolllnnensechskantschl ssel Fl ssige Mutternsicherung Nadelzange Einstellung 1 Einen leichteren Zugang haben Sie wenn Sie die R ckenlehne auf ein Position von 75 Grad einstellen 2 Mit Hilfe eines 3 32 Zoll Innensechskantschl ssels entfernen Sie die beiden Stellschrauben Teil A auf der Oberseite des pneumatischen Zylinders Deutsch Lassen Sie die Zylinderabdeckung Teil B auf den Zylinder fallen Mit Hilfe einer Nadelzange entfernen Sie den Klemmring Teil C d
26. EG ASS Y RIGHT P N 6100 3 15 Item CA CB Part No 3 205 4 136 4 319 4 456 4 462 4 156 11 453 11 456 11 457 16 3 16 117 Part No 6100 3 57 6100 3 20 Part Name Qty Hex Hd Cap Screw Soc But Hd Cap Screw Flat Ctrsnk Hd Cap Scr But Hd Cap Screw But Hd Cap Screw But Hd Cap Screw Washer Washer Washer Hex Nut Stover Lock Nut gt Part Name Qty Foot End Leg Widmt Rt 1 Common Components 1 17 ltem N xz Aomuzz Item BA BB Part No 16 120 16 60 25 79 81 37 page 18 6090 1 9 6100 3 149 6100 3 150 6100 3 151 6100 3 194 page 19 Part No 6100 3 56 6100 3 20 Part Name Weld Nut Centerlock Hex Nut Blind Rivet Bronze Bushing Wheel Assembly Caster Nut Front Leg Bumper Ft End Upper Leg Pivot Foot End Load Wheel Head End Nut Plate Wheel Lock Assembly Part Name Foot End Leg Widmt Lt Common Components BACK LEG ASS Y LEFT P N 6100 3 14 Qty 1 1 6060 2 10 Wheel Assembly Item Part No Part Name Qty A 81 226 Bearing 2 B 715 1 255 Wheel Bushing 2 Item gt Tnmuocdcu 6100 3 22 Wheel Lock Assembly Part No 4 67 11 454 11 456 16 118 25 79 6080 100 32 6080 200 30 6080 200 41 6100 3 55 Part Name Hex Soc But Hd Cap Screw Washer Washer Center Lock Hex Nut Blind Rivet Spring Adjustable Caster Lock Pedal Octagonal Sl
27. NTER ERR 24 Seitengitter EUN 24 Knieknick Beinhochstellung 25 Trendelenburg Lagerung 26 Ausziehbare Hebegriffe een m mm 27 3 stufiges Infusionsstativ 28 Umlagerung des Patienten eee eee hh 29 Sicher ngsgurte Ere 30 31 Schieben der Transportliege 6 ccc eee m 32 Vorbeugende Wartung er REGE ee hoe E M a EAM C PEE pM ACE rm ete as 33 34 Anweisung zur vorbeugenden Wartung 35 Pr fliste zur vorbeugenden Wartung 36 37 Einstellung der Bremssystems 38 Einstellung der Arretierkraft des Lenksystems 39 Austausch von Verschleissteilen am Fahrgestell 40 42 Einstellung der pneumatischen R ckenlehne 43 Wartungsptotokoll rre ERR ER RR EE eR ER Ea ue pa a A ERR REN 44 Schulungsprotokoll rn net rep Eee CE bere er Revel aha i e VIL E 45 Deutsch Einleitung EINLEITUNG Dieses Handbuch soll Sie beim Bedienen und der Wartung des RUGGED M1 Ambulanz Transportliege der Reihe 6100 unterst tzen Bevor Sie die Vorrichtung benutzen oder diese zu warten beginnen sollten Sie das Handbuch sorgf ltig durchlesen DEFINITION DER BEGRIFFE ACHTUNG VORSICHT HINWEIS
28. Retaining Ring 1 E 38 344 Compression Spring 1 F page 28 Lift Handle Assembly 1 G 6100 10 62 Retractable Handle Swivel 1 H 6100 10 64 Ret Handle Release Lever 1 29 Litter Assembly and Options FOOT END BOTTOM VIEW HEAD END BOTTOM VIEW 30 Litter Assembly and Options FOOT END KNEE GATCH OPTION COMPONENTS BOTTOM VIEW FLAT FOOT SECTION COMPONENTS BOTTOM VIEW Litter Assembly and Options N NS NE A NS NN o AN NN E D ER OPTION BOTTO Litter Assembly and Options KNEE GATCH OPTION COMPONENTS TOP VIEW HEAD END AT FOOT SECTION COMPONENTS TOP VIEW FOOT END FL 33 Litter Assembly and Options HEAD END BOTTOM VIEW FOOT END BOTTOM VIEW 34 Litter Assembly and Options HEAD END FLAT FOOT OPTION 35 Litter Assembly and Options 36 Litter Assembly and Options KNEE GATCH OPTION COMPONENTS FOOT END Stryk er OOO OO 37 Litter Assembly and Options NO DIN LOCK DOWN PIN OPTION HEAD END BOTTOM VIEW FOOT END BOTTOM VIEW
29. Support Tube 1 H 6100 31 61 Handle Extension Pivot Lock Lever 1 J 6100 31 62 Extension Handle Lock Pin 1 K 6100 31 63 Handle Extension Collar 1 L 6100 31 64 Handle Extension Retaining Plug 1 M 6100 31 65 Handle Extension Push Button 1 N 6100 31 66 Handle Extension Tube Bushing 1 P 6100 231 78 Extrusion End Cap 1 42 6100 31 13 Litter Hand Grip Extension Assembly 2 Item Part No Part Name Qty A 1 138 Flat Countersunk Hd Cap Screw 1 B 16 78 Hex Nut 2 25 106 Semi Tubular Rivet 1 D 26 312 Coiled Spring Pin 4 E 38 462 Compression Spring 1 F 6080 40 11 Grip 1 G 6100 31 60 Handle Extension Support Tube 1 H 6100 31 61 Handle Extension Pivot Lock Lever 1 J 6100 31 62 Extension Handle Lock Pin 1 K 6100 31 63 Handle Extension Collar 1 L 6100 31 64 Handle Extension Retaining Plug 1 M 6100 31 65 Handle Extension Push Button 1 N 6100 31 66 Handle Extension Tube Bushing 1 P 6100 231 78 Extrusion End Cap 1 43 Back Rest Assembly Assembly part number 6100 31 14 reference only Back Rest Assembly Item Part No Part Name Qty A 4 204 But Hd Cap Screw 4 B 11 454 Washer 4 16 78 4 D 25 79 Blind Rivet 25 E 25 128 Blind Rivet 4 F 25 133 Blind Rivet 2 G 25 157 Blind Rivet 2 H 56 19 Bumper 2 J 6100 3 125 Straight T Pivot 2 K 6100 31 86 Mid Support 1 L 6100 31 87 Mid Support Tube 1 M 6100 231 50 Fowler Tube 1 N 6100 231 70 Fowler Skin 1 45 6100 31 15 Back Rest Release Assembly Item gt
30. Zweck wird eine Autorisierungsnummer bereitgestellt mit der die R cklieferung deutlich zu beschriften ist Wir behalten uns das Recht vor f r R cklieferungen Versand und Bearbeitungsgeb hren in Rechnung zu stellen SONDERARTIKEL UMGEBAUTE ARTIKEL ODER ARTIKEL DEREN PRODUKTION EINGESTELLT WURDE K NNEN NICHT ZURUCKGESCHICKT WERDEN Reklamationen Der Kunde hat gelieferte Waren unverz glich nach Eintreffen bei ihm sorgf ltig zu untersuchen Die Lieferung gilt als genehmigt wenn eine M ngelr ge nicht binnen einer Woche nach Eingang der Ware am Bestimmung sort oder wenn der Mangel bei der Untersuchung nicht erkennbar war binnen 3 Tagen nach der Entdeckung des Mangels schriftlich fernschriftlich oder per Telefax bei uns eingegangen ist Die Sicherung seiner Anspr che gegen Transportpersonen oder Transportversicherer wegen etwaiger Verluste oder Besch di gungen w hrend des Transports obliegt dem Kunden Insbesondere hat er sich die Besch digung oder den Verlust der Ware durch eine Bescheinigung der Transportperson best tigen zu lassen F r Rechtsnachteile die dem Kunden wegen einer Verletzung dieser Obliegenheit entstehen haften wir nicht 3 3 Deutsch Deutsch Garantie Patentinformationen Produkte werden gem den nachstehenden Patenten gefertigt Vereinigte Staaten 5 575 026 5 537 700 Andere Patente deren Antragsverfahren noch nicht abgeschlossen ist 3 4 Ubersicht Sicherheitsvorkehrungen Es folgt
31. adnachlauf Steuerung DEAKTIVIERT Zeg Zum Aktivieren des Lenksystems und um zu vermei den dass sich die vorderen Laufrollen frei bewegen k n nen drehen Sie den roten Ent Verriegelungsknopf auf ei ner beiden Seiten der Vorderbeine bis er einrastet Nachdem der Ent Verriegelungsknopf gedreht wurde bis er eingerastet ist schieben Sie die Transportliege nach vorne Die Laufrollen drehen dann in die richtige Position und das Lenksystem rastet ein HINWEIS Das Lenksystem kann von beiden Seiten des Fahrgestells aktiviert oder deaktiviert werden AKTIVIERT Bedienung der Transportliege Tragenoberteil auf Fahrgestell l sen verankern Um das abnehmbare Tragenoberteil auf dem Fahrgestell zu verankern legen Sie das Tragenoberteil auf das Fahrgestell Richten Sie die F hrungsrollen an der Unterseite des Tragenoberteils auf die in der Mitte des Fahrgestells befindliche Fuhrungsschiene aus und schieben Sie die Trage nach vorne damit sie in die Sicherungshalterung einrastet Pr fen Sie stets ob das Tragenoberteil fest in das Fahrgestell eingerastet ist bevor Sie den blauen Tragenoberteil Entriegelungsknopf am Fussende des Fahrgestell l sen Um die Trage aus dem Fahrgestell zu l sen dr cken Sie den blauen Tragenoberteil Entriegelungsknopf am Fussende des Fahrgestells und halten diesen gedr ckt Schieben Sie das Tragenoberteil nach hinten in Richtung Fussende um es aus der Sicherungshalterung zu l sen Heben Sie das Trag
32. antmutter Teil E aus der Mitte des Sperrpedals Werkseitig ist die Radsperre bei minimaler Bremskraft mit dem Pedalsatz zusammengebaut Die Markierung auf dem Pedal Teil A ist auf die Markierung auf der achteckigen H lse Teil B ausgerichtet 2 Nehmen Sie die H lse Teil B ab Drehen Sie die H lse gegen den Uhrzeigersinn um so die Bremskraft des Pedals zu erh hen und im Uhrzeigersinn um die Bremskraft zu verringern F hren Sie die H lse in das Pedal ein Drehen Sie die Innensechskantschraube wieder ein 3 Pr fen Sie die Bremskraft des Pedals bevor Sie die Transportliege wieder in Betrieb nehmen Vorbeugende Wartung EINSTELLUNG DER ARRETIERKRAFT DER LENKSYSTEMS Benotigte Werkzeuge Flacher Schraubendreher 5 32 Zoll Innensechskantschl ssel V4 Zoll Innensechskantschl ssel E D Deutsch Einstellung 1 Drehen Sie den Lenksperrenknopf Teil A solange bis er einrastet siehe Seite 18 Stellen Sie sicher dass beide FuBrollen eingerastet sind und der Lenksperrenstift nicht verschmutzt ist 2 Mit Hilfe eines 5 32 Zoll Innensechskantschl ssels pr fen Sie ob Teil B auf beiden Seiten sicher sitzt Ist dies nicht der Fall ziehen Sie das Teil fest an 3 Mit Hilfe eines V4 Zoll Innensechskantschl ssels entfernen Sie auf beiden Seiten die Stellschraube Teil C Mit dem flachen Schraubendreher drehen Sie die Arretierung Teil D auf beiden Seiten gegen die Uhrzei gersinn bis keine Arretierkraft mehr zu sp
33. der der der Transportliege im Fahrzeug oder auf dem Ladetisch befinden Schieben Sie die Transportliege weiter nach vorne in das Fahrzeug bis die Vorderbeine der Transportliege das Heck des Fahrzeugs oder des Ladetisches ber hren Dr cken Sie die gr ne Ladesicherungstaste am Fussende der Transportliege und halten diese gedr ckt Da nach bet tigen Sie den gr nen Ladesicherungshebel und halten diesen ebenfalls Lassen Sie die Transportliege in das Fahrzeug oder auf den Ladetisch gleiten die Vorderbeine klappen nach hinten bis die Hinterbeine das Fahrzeug oder den Ladetisch ber hren L sen Sie danach den gr nen Lade sicherungshebel und die gr ne Ladesicherungstaste Heben Sie das FuBende der Transportliege leicht an um das Gewicht von den Hinterr dern zu nehmen Hal ten Sie den roten Sicherungshebel zur H henverstellung gedr ckt und lassen Sie die Transportliege vollst ndig in das Fahrzeug oder auf den Ladetisch gleiten die Hinterbeine klappen nach hinten Achten Sie darauf dass die Transportliege in das Befestigungssystem einrastet HINWEIS Herumliegende Gegenstande oder Schmutz auf dem Boden des Fahrzeugs oder Ladetisches k nnen verhin dern dass sich die Transportliege leicht einschieben l sst und k nnen die Funktion des Befestigungssystems beintrachtigen Halten Sie daher den Boden des Fahrzeugs oder des Ladetisches sauber Bedienung der Transportliege Entladen der Transportliege aus einem Fahrzeug N ACHTUNG
34. e den Deutsch Abschnitt D nach oben bis der Federb gel E einrastet 5 H ngen Sie die Infusionsen auf den daf r vorgesehenen Haken F N VORSICHT Das Gewicht der Infusionen darf nicht mehr als 20 kg betragen 6 Um das Infusionsstativ wieder einzufahren dr cken Sie auf den Fed erb gel E und schieben Sie Abschnitt D in Abschnitt C hinein Drehen Sie die Verstellraste B gegen den Uhrzeigersinn und schieben Sie Abschnitt C in die untere Rahmenr hre 7 Heben Sie das Stativ an drehen Sie in die Lagerungsposition zur ck Lagerungsposition bei Nichtgebrauch 3 28 Bedienung der Transportliege Umlagerung des Patienten auf die RUGGED Transportliege Schieben Sie die Transportliege zum Patienten Stellen Sie die Transportliege neben dem Patienten ab und senken bzw heben Sie die Transportliege so weit an dass sie sich auf gleicher Ebene mit dem Patienten befindet Schieben Sie die Seitengitter optionale Aus stattung nach unten und ffnen Sie die Sicherungsgurte Lagern Sie den Patienten nach den anerkannten Verfahrensweisen medizinischer Notfalldienst auf die Transportliege um Sichern Sie den Patienten mit den Sicherungsgurten auf der Transportliege siehe Benutzungshinweise f r die Sicherungsgurte Stellen Sie die Seitengitter hoch und stellen Sie die R ckenlehne und das Fussteil Knieknick oder Beinhochstellung nach Bedarf ein N ACHTUNG Verwenden Sie zum Sichern des Patiente
35. e die Seitengitter heraus und stellen Sie den Infusionsstativ auf damit bersch ssiges Wasser ablaufen kann Reinigungsbeschr nkungen VERWENDEN SIE ZUM REINIGEN DER TRANSPORTLIEGE KEINEN DAMPF ODER ULTRASCHALL REINIGER Maximale Wassertemperatur 68 C Maximale Lufttrocknungstemperatur Wagenreiniger 115 C Maximaler Wasserdruck 130 5 bar Wird ein Reinigungsger t mit Handspr hvorrichtung zur Reinigung der Transportliege verwendet muss zwischen der Druckd se und der Transportliege ein Abstand von minde stens 60 cm eingehalten werden Die Nichtbefolgung dieser Anweisungen kann den Verfall der Garantie zur Folge haben Deutsch Vorbeugende Wartung REINIGUNG Fortsetzung Im Allgemeinen k nnen bei Verwendung der vom Hersteller empfohlenen Konzentrationen entweder Phenol haltighaltige oder quart re Desinfektionsmittel verwendet werden lodophor wird nicht als Desinfektionsmittel empfohlen da dadurch Flecken entstehen k nnen Die nachstehenden Produkte wurden gepr ft und f r un sch dlich befunden WENN SIE GEM B DEN VOM HERSTELLER EMPFOHLENEN VERDUNNUNGS KONZENTRATIONEN VERWENDET WERDEN VERD NNUNGS EMP HANDELSNAME DESINFEKTION HERSTELLER FEHLUNG DES HER SMITTELTYP STELLERS Airwick Fachprodukt abteilung 2 unzen gallone A33 trocken Airwick Fachprodukt abteilung 1 2 unze gallone Deutsch Phenolhaltig Huntington Laboratories 1 unze gallone Blue Chip S C Johnson 2 unzen gallone Elimstaph
36. e drei Monate Deutsch Bei 201 und mehr Eins tzen pro Monat pr fen Sie die Transportliege jeden Monat Ersatzteile Kundendienst oder technische Unterst tzung Wenden Sie sich an den Kundendienst Ihrer zust ndigen Stryker Landesniederlassung oder ihren Vertrieb spartner Deutsch Vorbeugende Wartung PRUFLISTE Tragenobergestell Alle Gurte sicher Alle Schwei n hte intakt nicht gesprungen oder kaputt Keine verbogenen oder kaputten Bauteile Seitlicher Stosskantenschutz intakt F hrungsrollen drehen sich einwandfrei kein Schmutz an den Achsen R ckenlehne funktioniert richtig siehe Einstellung der R ckenlehne Ausziehbarer Hebegriffe funktionieren richtig 4 insgesamt Seitengitter funktionieren richtig Knieteilverstellung Beinhochlage funktioniert richtig Tragefixierstifte gefestigt und nicht verbogen oder kaputt 4 insgesamt Trage rastet sicher in Fahrgestell ein Rollenf hrungen nicht verbogen oder kaputt Optionales Zubeh r intakt und funktioniert richtig Seriennummer der Trage Modellnr Ausgef llt von Datum Matratze Keine Schlitze Risse oder L cher im Matratzenbezug Matratze l sst sich richtig auf Tragenobergestell befestigen Gurt R ckhaltesystem Schnallen und Gurte funktionieren richtig Keine ausgefransten oder zerrissenen Gurte Keine lockeren oder zerrissenen N hte Fahrgestell Alle Gurte gesichert Alle Schwei n hte intakt nicht gesprungen oder
37. edienung Benutzen Sie die RUGGED Transportliege gem der in diesem Handbuch enthaltenen Anweisungen Lesen und verinnerlichen Sie sich alle Aufkleber und Hinweise auf der Transportliege bevor Sie die Trans portliege benutzen Verstellen schieben oder verladen Sie die Transportliege nicht ohne vorher dem Patienten bescheid zu geben Bleiben Sie stets beim Patienten und beobachten Sie die Transportliege Verwenden Sie stets alle Sicherungsgurte und lassen Sie die Seitengitter hochgeklappt wenn sich ein Patient auf der Transportliege befindet Nehmen Sie gegebenenfalls ausgebildete Hilfskr fte zur Beobachtung der Transportliege und des Pati enten zur Hilfe Lassen Sie keine ungeschulten Hilfskr fte beim Bedienen der Transportliege mithelfen Bedienung der Transportliege Die RUGGED Transportliege verf gt ber sechs H henpositionen siehe Seite 14 e die h chste bzw Verlade Position vier mittlere Patientenverlagerungspositionen und die eingeklappte Position f r den Krankenwa gentransport N ACHTUNG Beim Be und Entladen der Transportliege in oder aus ei nem Fahrzeug bzw Ladetischsystem oder wenn die H he der Transportliege verstellt wird m ssen das Lenksy stem verriegelt und die Laufrollen eingerastet sein da die Transportliege ansonsten instabil wird und dies m gli cherweise zu Verletzungen am Patienten oder dem Be dienpersonal f hrt Je h her das Bedienpersonal die Transport
38. eeve Caster Horn Qty oa sch sch pp sch 07 Assembly part number 6100 3 16 reference only quiessy 1nJ1s eay Rear Strut Assembly Item Part No Part Name Qty A 4 39 Socket Hd Cap Screw 1 B 4 204 Socket But Hd Cap Screw 8 C 16 20 Hex Nut 1 D 16 78 Hex Nut 8 E 25 133 Blind Rivet 18 H 6100 3 70 Foot End Lower Pivot Tube 1 J 6100 3 123 Foot End Strut Hard Stop 1 K 6100 3 124 Foot End Strut Tube 2 L 6100 3 125 Straight T Pivot 2 M 6100 3 143 Pivot Tube Leg Support Rt 1 N 6100 3 144 Pivot Tube Leg Support Lt 1 P 6100 3 170 Fowler Gatch Strut Pivot 2 R 6100 3 183 Stop Collar Bushing 2 S 6100 3 184 Slide Tube Support 1 T 6100 3 187 Ft End Upper Strut Crosstube 1 21 Head End Slide Tube Assembly Assembly part number 6100 3 17 reference only Item Part No Part Name Qty A 4 164 Socket Hd Cap Screw 1 B 25 40 Blind Rivet 2 C 6100 3 116 Cylinder Mounting Block 1 D 6100 3 190 Lock Tube Slide Bearing 2 E 6100 203 251 Foot End Slide Tube Widmt 1 F 6100 3 25 Pneumatic Spring Assembly 1 22 Load Slide Tube Assembly Item Part No Part Name Qty A 4 164 Socket Hd Cap Screw 1 B 25 40 Blind Rivet 2 C 6100 3 116 Cylinder Mounting Block 1 D 6100 3 190 Lock Tube Slide Bearing 2 E 6100 3 250 Hd End Load Slide Tube Widmt 1 F 6100 3 27 Pneumatic Spring Assembly 1 23 Foot End Slide Tube Assembly Assembly part number 6100 3 19 reference only Item Par
39. eine Liste ber Sicherheitsvorkehrungen die bei Bedienen oder Wartung der Transportliege beachtet werden m ssen Gegebenenfalls werden die Vorkehrungen das ganze Handbuch hindurch wiederholt Le sen Sie diese Liste sorgf ltig bevor Sie die Transportliege benutzen oder warten N ACHTUNG Die unsachgemaBe Anwendung der Rugged Transportliege kann zu Verletzungen des Patienten oder des Bedienpersonals f hren Verwenden Sie die Transportliege nur gemaB den Beschreibungen in die sem Handbuch Verwenden Sie stets alle Sicherungsgurte um den Patienten auf der Transportliege sicher zu lagern Wird der Patient nicht festgeschnallt kann er von der Transportliege fallen und sich verletzen Lassen Sie den Patienten niemals unbeaufsichtigt auf der Transportliege liegen da dies zu Verletzungen f hren k nnte Halten Sie die Transportliege fest w hrend sich ein Patient darauf befindet Die Radbremse dient nur dazu bei Abwesenheit des Bedienpersonals ein Wegrollen der Transportliege zu vermeiden Die Radbremse kann eventuell nicht auf allen Oberflachen oder bei Belastung ausrei chende Bremswirkung bieten Bet tigen Sie niemals die Radbremse wenn sich ein Patient auf der Transportliege befindet Die Trans portliege kann w hrend des Transports bei angezogener Radbremse zur Seite kippen was zur Verlet zung des Patienten oder des Bedienpersonals bzw Sch den an der Transportliege f hren kann Der Drehknopf f r die Lenkrollensperre der Vorder
40. elbst verletzen Nehmen Sie keine baulichen Ver nderungen an der Rugged Transportliege vor Bauliche Veranderun gen an der Transportliege k nnen zu einem unvorsehbaren Betriebsverhalten sowie zu Verletzungen am Patienten oder dem Bedienpersonal f hren Daneben haben bauliche Veranderungen an der Transport liege eine Aufhebung der Garantieleistung zur Folge Unsachgem e Wartung kann Personen und Sachsch den verursachen Warten Sie die Transport liege gem B den Beschreibungen im Handbuch Verwenden Sie ausschlieBlich von der Firma Stryker zugelassene Teile und gehen Sie nach den Wartungsanweisungen vor Die Verwendung von nicht zuge lassenen Ersatzteilen und Nichteinhaltung der Wartungsanweisungen k nnte ein unvorhergesehenes Betriebsverhalten bzw Verletzungen sowie eine Aufhebung der Garantieleistung herbeif hren Erfolgt keine angemessene Reinigung oder Entsorgung der verschmutzten Matratze bzw Bauteile der Transportliege erh ht sich das Risiko hamatogenen Krankheitserreger ausgesetzt zu sein und kann Ver letzungen des Patienten oder des Bedienpersonals herbeif hren N VORSICHT Reinigen Sie die Rugged Transportliege nicht mit einem Dampf oder Ultraschallreiniger Gehen Sie bei der Reinigung gem ss den Beschreibungen vor Die Nichtbefolgung dieser Anweisungen kann zur Aufhebung der Garantie f hren Deutsch Deutsch Inbetriebnahme Entfernen Sie die Kartons und berpr fen Sie alle Teile auf ihre F
41. em Gerade F hrungen f r das Modell 6372 Center Mount DIN F hrungen f r das Modell 6373 Center Mount Eine Verladeh he f r das Boden oder Ladetischsystem zwischen 68 8 und 78 8 Zentimetern Gegebenenfalls ist das Fahrzeug so umzubauen dass die Transportliege hineinpasst Die Transportliege darf nicht umgebaut werden N ACHTUNG Die RUGGED Transportliege darf nicht umgebaut werden Bauliche Ver nderungen an der Transportliege k nnen ein unberechenbares Betriebsverhalten hervorrufen dass Verletzungen am Patienten oder dem Be dienungspersonal zur Folge hat Daneben heben bauliche Ver nderungen an der Transportliege die Garan tieleistung auf siehe Seite 3 N ACHTUNG Die Rugged Transportliege Modell 6100 sowie die Befestigungssysteme Modell 6372 oder Modell 6373 sind gem EN 1789 Krankenkraftwagen und deren medizinische und technische Ausstattung kon struiert Das Befestigungssystem f r die Transportliege muss von Fachpersonal eingebaut werden um die ser Norm zu entsprechen Es wird empfohlen an allen Montagepunkten zwischen der Montageoberfl che Krankenwagenboden oder Einsatzsystem 6 4 mm starke Stahlzwischenplatten oder einen angemessenen Ersatz einzubauen Vor Inbetriebnahme des Systems muss die Installation mindestens nach Norm EN 1789 gepr ft werden Deutsch Deutsch Installation des Befestigungssystems Die Befestigungssysteme Modell 6372 6373 und 6376 von Stryker s
42. en Stift Teil D und die Ab standsst cke Teil F auf der Unterseite des Zylinders 5 Drehen Sie die Pneumatikzylinderwelle Teil G im oder gegen den Uhrzeigersinn bis zwischen dem Zy linder und dem roten Ausl sehebel Teil H kein Spiel mehr vorhanden ist Wiederholen Sie die Schritte 2 5 und befestigen Sie den Zylinder wieder an der R ckenlehne Stellen Sie sicher dass die R ckenlehne aus der geraden Position mindestens auf 75 Grad bewegt wer den kann Ist dies nicht der Fall gehen Sie erneut wie oben vor und drehen Sie die Zylinderwelle im Uhr zeigersinn um ca LG Drehung Wenn de R ckenlehen sich nach oben oder unten schieben l sst gehen Sie erneut wie oben vor und drehen Sie die Zylinderwelle gegen den Uhrzeigersinn um etwa 2 Drehung Nachdem Sie die R ckenlehne richtig eingestellt haben montieren Sie den Zylinder wieder zusammen und tragen auf die beiden Stellschrauben Teil A etwas fl ssige Mutternsicherung auf A H F e 2 G SESS 9199225 opes z 0 A IE 3 43 Deutsch Wartungsprotokoll lt 5 Wartung ausgef hrt 3 44 Schulungsprotokoll Schulungsdatum Schulungs methode Name des n Handbuch des Besitzers In _ Offizieller Kurs etc Deutsch 3 45 Notizen 3 46 Notes Table of Contents Assembly Drawings and Parts Lists Base Assembly and Options 2 2
43. ener am Fus sende und einer am Kopfende der Liege befinden wird zus tzliche Unterst tzung ben tigt siehe Referenztabelle Zus tzliches Hilfspersonal Beim Transport steuern Sie gerade auf T rschwellen oder niedrige Hindernisse zu und heben Sie die vorde ren und hinteren Laufrollen einzeln ber das Hindernis Vorbeugende Wartung REINIGUNG Die Transportliege Modell 6100 ist fur die Hochdruckreinigung geeignet Die Transportliege kann durch stan diges Waschen Anzeichen von Oxidierung und Verfarbung aufweisen Jedoch tritt bei Einhaltung der richti gen Vorgehensweise keine Minderung der Leistungseigenschaften oder Funktionsfahigkeit der Transportlie ge infolge Hochdruckreinigung auf Vorgehensweise beim Reinigen e Befolgen Sie genau die Empfehlungen des Herstellers zur Verd nnung der Reinigungsl sung e Entfernen Sie die Matratze bevor Sie das Ger t reinigen Reinigen Sie die Matratze nicht zusammen mit der Transportliege Die von Stryker Medical zum Hochdruckreinigen von Transportliegen empfohlene bevorzugte Methode erfolgt mit der blichen Krankenhausreinigungsvorrichtung f r OP Wagen oder einem Handspr hreini gungsger t e Sie die Matratze erst wieder auf die Transportliege wenn diese vollst ndig getrocknet ist e Ist die Reinigung abgeschlossen positionieren Sie die R ckenlehne im Winkel von 45 drehen Sie die Liege ganz herum in die Trendelenburg Position Fu teil nach unten ziehen Si
44. enoberteil vom Fahr gestell Deutsch Blauer Abfall Ausl seknopf e Blauer Abfall Ausl seknopf HINWEIS Die Modelle 6100 31 und 6100 33 mit oder ohne Knieknick Beinhochlagerung zur Bauchdeckenentla stung k nnen in beide Richtungen befestigt werden Bedienung der Transportliege Bremssystem o 0 SSS Ses gt lo e D 1 SS D gt off JS SS pu gt D Deutsch 6 6 LI Leg 99 af 9 o e A 1 Zur Bet tigung des Bremssystems dr cken Sie das Pedal A an beiden Laufrollen bis zum Anschlag ganz nach unten 2 Zum L sen des Bremssystems dr cken Sie das Pedals mit dem Fuss hinunter oder heben Sie es mit dem Fuss an Der obere Pedalabschnitt ruht auf dem Laufrollenrahmen wenn das Bremssystem gel st ist A ACHTUNG Das Bremssystem soll nur vermeiden dass die Transportliege in Abwesenheit des Bedienpersonals nicht wegrollt Eventuell bietet das bremssystem nicht auf allen Oberfl chen oder unter Belastung gen gend Wi derstand Bet tigen Sie das Bremssystem niemals beim Transport wenn sich ein Patient auf der Transportliege befin det Wird die Transportliege bewegt und dabei gleichzeitig das Bremssystem bet tigt kann die Transportlie ge kippen was zur Verletzung des Patienten oder
45. erson ihre Arme h her heben damit das Fahrgestell ausklap pen kann Pr fen Sie stets ob das Fahrgestell sicher eingerastet ist bevor Sie die Handgriffe loslassen Handgriffe Roter Sicherungshebel zur H henverstellung Schwenken Sie die Griffe in die richtige Position Beim Verstellen der Transportliegenh he stehen zwei Bediener an den entgegengesetzten Enden der Trans portliege und halten die Handgriffe am Fahrgestell fest umschlossen Die beiden Bediener heben die Transportliege bis sich das Gewicht aus der Verriegelung l st ca Y cm Beide Personen halten die roten Sicherungshebel zur H henverstellung gedr ckt und heben oder senken die Transportliege bis sie die gew nschte H he erreicht hat Wenn die Transportliege sich zu bewegen beginnt lockert jeder Bediener seinen Griff an den roten Siche rungshebeln zur H henverstellung um die Transportliege in der n chsten zur Verf gung stehenden H hen position einrasten zu lassen HINWEIS Verst ndigen Sie sich stets mit Ihrem Partner um sich zu vergewissern dass Sie zum Erreichen der be zweckten Funktion zusammenarbeiten Arbeitet ein Bediener alleine kann er die Transportliege senken indem er abwechselnd die Enden der Trans portliege losl st 3 21 Deutsch Tragenoberteil ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN M1 Tragenoberteil mit Knieknick Beinhochstellung zur Bauchdeckenentlastung Reihe 6100 Teilenummer 6100 031 000 L nge 190 2 cm Breite 55 9
46. erstellung u olenversielung PAS L sen Sie die Transportliege aus dem Befestigungssystem UmschlieBen Sie fest die Handgriffe am Fussende des Fahrgestells und halten Sie den roten Sicherungshe bel zur H henverstellung gedr ckt Ziehen Sie die Transportliege aus dem Fahrzeug oder von dem Lade tisch bis sich die Hinterbeine absenken und voll ausklappen Lassen Sie den roten Sicherungshebel zur H henverstellung los wenn die Beine voll ausgeklappt sind Nachdem berpr ft wurde dass die Hinterbeine sicher eingerastet sind ziehen Sie die Transportliege vollst ndig aus dem Fahrzeug heraus oder dem Ladetisch herunter bis sich die Vorderbeine der Transport liege absenken und einrasten Eventuell ist es notwendig die Transportliege leicht anzuheben damit die Beine voll ausklappen und einrasten k nnen Nachdem berpr ft wurde dass die Vorderbeine sicher einger astet sind schieben Sie die Transportliege vom Fahrzeug so weit weg bis sich die Verlader der nicht mehr auf dem Boden des Fahrzeuges oder des Ladetisches befinden Bedienung der Transportliege Zusatzliches Hilfspersonal H he verstellen Transport Be Entladen Hilfskraft n Hilfskraft Hi
47. gt ist Neben den alternativen durch die Pfeile angedeuteten Befestigungs punkten k nne die Sicherungsgurte an einer beliebigen Stelle der Rah menr hre der Transportliege befestigt werden Bedienung der Transportliege Sicherungsgurte Fortsetzung Ansicht 5 Ansicht 6 Wenn die Transportliege in Betrieb genommen wird werden die Sicherungsgurte ge ffnet und zu jeweils bei den Seiten der Transportliege ausgestreckt bis der Patient auf der Matratze der Transportliege liegt Der Be festigungsgurt wird ausgezogen um den Patienten herum gewickelt und in das Gurtschloss eingef hrt und dann angezogen bis er bedarfsgerecht festgezogen ist Zum ffnen der Befestigung dr cken Sie die rote Taste A auf der Vorderseite des Schlosses Dadurch wird die Schlosszunge B gel st die dann aus der Ausnahme gezogen werden kann Ansicht 4 Zum Schlie en der Befestigung dr cken Sie die Schlosszunge in die Gurtschloss bis Sie ein Klickger usch h ren Beim Anziehen des BrustSicherungsgurtes sollten Sie sich vergewissern dass die Schlosszunge durch beide Verbindungst cke C des Schultergurtes reicht Ansicht 4 Zur Verl ngerung des Gurtes neh men Sie die Schlosszunge drehen Sie zum Gurtband und ziehen dann den Gurt heraus Ansicht 5 Durch einen Saumumschlag am Ende des Gurtbandes wird vermieden dass sich der Gurt l st Zum Verk rzen des Sicherungsgurtes nehmen Sie den Saumumschlag und ziehen das Gurtband durch das Schloss b
48. ind so konstruiert dass sie nur mit Trans portliegen kompatibel sind die den Installationsvorgaben auf Seite 9 entsprechen Zu den Transportliegen die derzeit diesen Vorgaben entsprechen geh ren Stryker Modell 6100 M1 Roll In System Ferno Washington Modell X 2 WARNUNG Das Bedienungspersonal der Transportliege muss sicherstellen dass die mit den Befestigungssystemen Modell 6372 oder 6373 von Stryker verwendete Transportliege die auf Seite 9 aufgef hrten Installationsvor gaben erf llt Verletzungen sind dann die Folge wenn eine nicht kompatible Transportliege mit den Befest igungssystemen der Modelle 6372 oder 6373 von Stryker verwendet wird Ausf hrlichere Informationen und Betriebsanleitungen f r die Befestigungssysteme Modell 6372 and 6373 erhalten Sei unter der Teilenummer 6372 90 11 Installations Bedienungsanleitung f r Produkte Befest igungssysteme N ACHTUNG Die Rugged Transportliege Modell 6100 sowie die Befestigungssysteme Modell 6372 oder Modell 6373 sind gem EN 1789 Krankenkraftwagen und deren medizinische und technische Ausstattung kon struiert Das Befestigungssystem f r die Transportliege muss von Fachpersonal eingebaut werden um die ser Norm zu entsprechen Es wird empfohlen an allen Montagepunkten zwischen der Montageoberfl che Krankenwagenboden oder Einsatzsystem 6 4 mm starke Stahlzwischenplatten oder einen angemessenen Ersatz einzubauen Vor Inbetriebnahme des Syste
49. indle Pivot Spindle Pivot Stop Lock Release Grip Lock Bar Weldment Compression Spring Pivot Bushing Rivet Ring Spacer Assembly Qty P P sch OW D 6100 115 20 3 Stage I V Assembly Right 6100 116 20 3 Stage I V Assembly Left e re b e d LEFT Item Part No Part Name Qty A 6070 90 105 Caution Label 1 B page 58 I V Pole Assembly 1 C 6100 200 7 Specification Label Right 1 6100 200 8 Specification Label Left 1 6100 115 25 3 Stage I V Assembly Item Part No Part Name Qty A 25 133 Blind Rivet 2 B 6070 210 45 LV Pole Sleeve 1 C 6070 210 46 I V Pivot 1 D 6070 210 49 I V Pivot Ring 1 E page 59 Pole Assembly 1 F 6100 115 50 Socket Weldment 1 6100 115 40 I V Pole Assembly Item Part No Part Name Qty A 1210 110 46 Back Up Ring 1 B 1210 110 47 Lock Ring 1 1210 110 49 Actuator 1 D 6100 115 41 Base Tube 1 E 6070 110 44 2nd Stage Slide Plug 1 F 6070 110 50 Hook Weldment 1 G page 60 3rd Stage Assembly 1 H 6100 115 42 2nd Stage Tube 1 J 6070 115 45 Bearing Plug 1 K 26 5 Spring Pin 1 L 26 6 Spring Pin 1 59 6070 115 30 LV Pole 3rd Stage Assembly Item Part No Part Name Qty A 6070 115 141 Spring Clip 1 B 6070 115 143 3rd Stage Tube 1 6070 115 44 3rd Stage Slide Plug 1 D 26 4 Roll Pin 1
50. is der Gurt dem Bedarf entsprechend fest angezogen ist Ansicht 6 Wird ein Patient festgegurtet muss der Betreuer pr fen ob die Schlosszunge ganz eingerastet ist und sich das berstehende Gurtband nicht in die Transportliege eingewickelt hat oder lose runterh ngt Mindestens einmal im Monat sind die Sicherungsgurte zu berpr fen und h ufiger bei intensivem Einsatz Bei der berpr fung sollte nachgesehen werden ob die Gurtaufnahme oder Schlosszunge verbogen oder gebrochen ist ob das Gurtband zerrissen oder ausgefranst ist etc Sicherungsgurte die Abnutzungserschei nungen aufweisen oder nicht richtig funktionieren sind sofort auszutauschen Deutsch Deutsch Bedienung der Transportliege Schieben der RUGGED Transportliege N ACHTUNG Beim Befahren von hervorstehenden Hindernissen wie Bordsteinkanten Stufen oder rauem Untergrund kann die Transportliege kippen wodurch es m glicherweise zu einer Verletzung des Patienten oder Bedie ners kommen kann Wenn m glich sollten Sie sich zus tzliche Unterst tzung besorgen siehe Referenzta belle Zus tzliches Hilfspersonal oder eine andere Strecke benutzen Stellen Sie sicher dass alle Sicherungsgurte fest um den Patienten herum angezogen sind siehe Anwen dungshinweise f r Sicherungsgurte Zum Schieben stellen Sie die Transportliege auf Position 5 siehe H henverstellung der Transportliege Beim Schieben der Transportliege sollte sich stets ein Bedi
51. ker Howmedica Osteonics Belgium Ikaros Business Park Fase 11 Ikaroslaan 12 1930 Zaventem Brussels Tel 3227179210 Fax 3227179249 Stryker Osteonics Lugano Via Della Posta P O Box 254 6934 Bioggio Tel 41916104410 Fax 41916104411 Stryker Howmedica Osteonics Netherlands Marinus van Meelweg 17 Postbus 8747 5657 EN Eindhoven Nederland Tel 31402922522 Fax 31402922566 Stryker UK Limited Stryker House Hambridge Road Newbury Berkshire RG14 5EG England Tel 441635556500 Tel 441635262400 Fax 441635556551 Stryker France SA 13 Rue de la Perdrix Z A C Paris Nord Il 93290 Tremblay En France France B P 50040 95946 Roissy Charles de Gaulle France Tel 33148175000 Fax 33148632175 Stryker Howmedica Iberica S L Manuel Tovar 35 28034 Madrid Espana Tel 34917283500 Tel 34913582044 Fax 34913580748 VAT no ESB 82173451 Stryker Howmedica Osteonics GmbH Gewerbeallee 18 45478 M lheim a d Ruhr Deutschland Tel 49208999060 Fax 492089990666 Stryker Denmark filial of Stryker AB Postbox 772 1532 Copenhagen Denmark Tel 4533936099 Fax 4533932069 Stryker Polska Sp zo o ul Kolejowa 19 21 01 217 Warsawa Poland Tel 48226312013 Tel 48226312014 Fax 48226312015 Stryker MedSurg Group Middle East Africa Division Suite 202 Al Masood Tower Hamdan St P O Box 26589 Abu Dhabi United Arab Emirates Tel 97126312145 Fax 97126313698 Stryke
52. lfskraft Ch Zwei 0 Bediener gt KX um RU pem 2 Fe Zwei E H SS Hilfskrafte Bediener Bediener Bediener Bediener Hilfskraft d Bediener Wl Hilfskraft Bediener EE Hilfskraft Hilfskraft een el Hilfskraft Hilfskraft N Zwei e l Bediener Bediener TEE D LH Vier Bediener l Hilfskr fte Bediener e Hilfskraft acd Hilfskraft Hilfskraft Hilfskraft Bediener Hilfskraft JUN Deutsch Bedienung der Transportliege Lenksystem Das Lenksystem erm glicht dem vorderen Laufrollenpaar freie Bewegung um die Mobilit t der Transportlie ge zu verbessern N ACHTUNG Beim Be und Entladen der Transportliege in oder aus einem Fahrzeug bzw Ladetischsystem oder wenn die H he der Transportliege verstellt wird m ssen das Lenksystem verriegelt und die Laufrollen eingerastet sein da die Transportliege ansonsten instabil wird und dies m glicherweise zu Verletzungen am Patienten oder dem Bedienpersonal f hrt Deutsch Zum Deaktivieren des Lenksystems und um damit die vorderen Laufrollen frei beweglich zu bekommen drehen Sie den roten Ent Verriegelungsknopf auf einer der bei Cp den Seiten der Vorderbeine bis er einrastet Nachdem der Ent Verriegelungsknopf gedreht wurde bis 8 er eingerastet ist schieben Sie die Transportliege in die ge w nschte Richtung Die vorderen Laufrollen k nnen sich nun frei bewegen Einrast knopf f r R
53. liege anhe ben muss desto schwieriger wird es das Gewicht zu hal ten Das Bedienpersonal ben tigt eventuell Hilfe beim Verladen der Transportliege in ein Fahrzeug wenn er sie zu klein ist oder wenn der Patient f r das Bedienper sonal zu schwer ist als dass er sie ihn sicher heben d kann Wenn Sie zus tzliche Hilfe ben tigen sehen Sie sich bitte die Referenztabelle Zus tzliches Hilfsperso nal an Das Bedienpersonal muss die Transportliege so hoch heben dass sich das Fahrgestell der Transportliege voll st ndig ausklappen kann und beim Ausladen der Trans portliege einrastet Handelt es sich beim Bedienpersonal um eine kleinere Person muss die Person ihre Arme h EE her heben damit das Fahrgestell ausklappen kann A HOHE DER TRANSPORTLIEGE VERSTELLEN Ed j x FUSSENDE Roter Sicherungshebel zur H henverstellung Deutsch Roter Sicherungshebel zur H henverstellung Wenn zus tzliche Hilfe ben tigt wird sehen Sie sich bitte KOPFENDE die Referenztabelle Zus tzliches Hilfspersonal an Pr fen Sie stets ob das Fahrgestell sicher eingerastet ist bevor Sie die Handgriffe loslassen Verstellen der Transportliegenh he Zwei Bediener stehen an den entgegengesetzten Enden der Transportliege und halten die Handgriffe am Fahrge E heno stell fest umschlossen zur Die beiden Bediener heben die Transportliege bis sich H henverstellung das Gewicht aus
54. ms muss die Installation mindestens nach Norm EN 1789 gepr ft werden Die Firma Stryker ist f r nderungen an den Vorgaben f r Transportliegen anderer Hersteller nicht verant wortlich 3 8 Installation des Befestigungssystems REFERENZABMESSUNGEN FUR DIE MONTAGE DER BEFESTIGUNG 73 5 IN 186 7 Abmessung Transportliege N dr 0 IN 2 5 CM 6 0 IN 2 5 Ltr amp Mittellinie Transportliege 11 0 IN Ze Ei SIM EE m 27 9 CM E E RR di Deutsch 14 8 IN 14 0 ec 4 T 14 0 CM 37 6 prs 22 0 IN ic 55 9 CM 35 0 IN 201 69 6 IN EN 5 1 CM 176 8 CM 77 4IN 196 6 CM Kopfende Transportliege ANSICHT 2A TES Kopfende 2 0 IN 5 1 CM ua Fussende Transportliege Transportliege 2 al 23 IN 5 8 CM ZU ze 4 9 IN 12 5 CM 87 CM 3 5 IN 8 9 CM TT 5 6 IN 14 2 CM p 1 4 IN ES 8 6 CM 2 3 IN 5 8 CM ANSICHT 2B Spezifikationen fur das Fahrgestell ALLGEMEINE SPEZIFIKATIONEN Rugged M1 Modell 6100 Fahrgestell L nge 196 6 cm Breite 55 9 cm H he1 Position 1 36 6 cm Position 2 62 0 cm Position 3 76 2 cm D Position 4 87 9 cm Po
55. n auf der Transportliege stets alle Sicherungsgurte Ist der Patient nicht auf der Transportliege befestigt kann er herunterfallen und es kann zu Verletzungen kommen 3 29 Deutsch Bedienung der Transportliege Sicherungsgurte N ACHTUNG Verwenden Sie zum Sichern des Pati enten auf der Transportliege stets alle Sicherungsgurte Ist der Patient nicht auf der Liege befestigt kann er herun terfallen und es kann zu Verletzungen kommen Deutsch Sichern Sie den Patienten stets unter Verwendung aller Sicherungsgurte auf der Transportliege Ziehen Sie die Gurtschnallen fest ber der Brust den Schultern der Taille und den Beinen des Patienten an LEN Sem pe e Anbringen der Sicherungsgurte an der Transportliege sollten Sie da ran denken dass die Gurte fest mit dem Anbringungspunkt verankert sind ihre Position eine ordnungsge m e Befestigung erm glichen und gleichzeitig nicht st rend auf die Ger te und das Zubeh r einwirken Wik keln Sie den Gurt um den Rahmen der Transportliege herum und f deln Sie ihn wie auf der Abbildung gezeigt wie der in die Schlaufe am Ende des Gur tes ein 9 7 wt IE Alternativen Befestigungspunkte f r Sicherungsgurten N VORSICHT Um Sch den an den Schnallen und Gurten zu vermeiden sind die Siche rungsgurte mit der Schnalle festzuzie hen wenn die Transportliege nicht mit einem Patienten bele
56. ntran sportmittel im Krankenkraftwagen EN 1789 Krankenkraftwagen und deren medizinische und technische Ausstattung FUBENDE Verl ngerungsgriff 2 von 4 Rollrad Ausziehbarer 1 von 4 Ausziehbarer Verl ngerungsgriff R ckenlehne Hebel f r 1 von 4 R ckenlehnenverstellung Entriegelungsgriff f r Seitengitter Wahlweise DIN Haltestifte Entriegelungsgriff f r Seitengitter Rahmen des Tragenoberteils Rollrad Stossschutz 1 von 4 Wahlweise DIN Haltestifte 3 23 Deutsch Bedienung der Transportliege KOPFENDE R ckenlehne Zum Anheben der R ckenlehne auf die gew nschte H he dr cken Sie den Griff A zur pneumatischen Un terst tzung Nehmen Sie Ihre Hand H nde vom Griff wenn Sie die gew nschte H he erreicht haben Zum Senken der R ckenlehne dr cken Sie den Griff A sowie den R ckenlehnenrahmen nach unten bis die R ckenlehne die gew nschte H he erreicht hat Nehmen Sie Ihre Hand H nde vom Griff wenn die gew nschte H he erreicht ist Seitengitter Zum Hochklappen ziehen Sie die Seitengitter nach oben bis die Verriegelung einrastet Befindet sich ein Patient auf der Transportliege sind bis zur Umlagerung des Patienten die Seitengitter immer hochzuklappen Zum Absenken dr cken Sie den Entriegelungsgriff B um die Verriegelung des jeweiligen Seitengitters zu l sen Schieben Sie das Seitengitter zum Fussende nach hinten bis es vollst ndig abgeklappt ist 3 24 Bedie
57. nung der Transportliege Knieknick Zum Anheben des Fussteils f r die Knieknick Position greifen Sie die roten Hebeschlaufen A und heben das Fussteil an bis es einrastet N ACHTUNG Pr fen Sie ob der Knieknick Position sicher eingerastet ist bevor Sie die Hebeschlaufen loslassen da es ansonsten zu Verletzungen kommen kann Zum Senken des Fussteils greifen Sie die roten Hebeschlaufen A ziehen das Fussteil leicht an dr cken den roten Entriegelungshebel B nach vorne in Richtung Fussende der Transportliege und senken das Fus steil ab 3 25 Deutsch Bedienung der Transportliege Trendelenburg Lagerung Beinhochstellung Deutsch FUBENDE Zum Anheben der Beinhochstellung heben Sie den Rahmen des Fussteils A am hinteren Ende so hoch wie m glich an Die St tzgabel C rastet automatisch ein Lassen Sie den Rahmen los nachdem die St tz gabel eingerastet ist N ACHTUNG Pr fen Sie ob die St tzgabel des Fussteils sicher eingerastet ist bevor Sie den Rahmen des Fussteils loslas sen da es ansonsten zu Verletzungen kommen kann Zum Senken der Beinhochstellung heben Sie den Rahmen des Fussteils A an und dr cken den roten Entriegelungshebel B nach hinten in Richtung Fussende der Transportliege w hrend Sie gleichzeitig den Rahmen festhalten Dann senken Sie das Fussteil bis es flach aufliegt 3 26 Bedienung der Transportliege Ausziehbare Hebegriffe 2 stufig Deutsch
58. ortliege in oder aus einem Fahrzeug bzw Ladetischsystem oder wenn die H he der Transportliege verstellt wird m ssen das Lenksystem verriegelt und die Laufrollen eingerastet sein da die Transportliege ansonsten instabil wird und dies m glicherweise zu Verletzungen am Patienten oder dem Bedienpersonal f hrt Je h her das Bedienpersonal die Transportliege anheben muss desto schwieriger wird es das Gewicht zu halten Das Bedienpersonal ben tigt eventuell Hilfe beim Verladen der Transportliege in ein Fahrzeug wenn er sie zu klein ist oder wenn der Patient f r das Bedienpersonal zu schwer ist als dass er sie ihn sicher heben kann Wenn Sie zus tzliche Hilfe ben tigen sehen Sie sich bitte die Referenztabelle Zus tzliches Deutsch Hilfspersonal an Das Bedienpersonal muss die Transportliege so hoch heben dass sich das Fahrgestell der Transportliege vollstandig ausklappen kann und beim Ausladen der Transportliege einrastet Handelt es sich beim Bedien personal um eine kleinere Person muss die Person ihre Arme h her heben damit das Fahrgestell ausklap pen kann Wenn zus tzliche Hilfe ben tigt wird sehen Sie sich bitte die Referenztabelle Zus tzliches Hilf spersonal an Roter Sicherungshebel Gr ner Ladesicherungshebel zur H henverstellung Bringen Sie die Transportliege in die Ladeposition Rollen Sie die Transportliege zum Fahrzeug oder dem Ladetisch bis sich die La
59. r der muss sich in Sperrposition befinden bei Be und Entladen der Transportliege in oder aus einem Fahrzeug oder einem Ladeeinsatzsystem wenn die Transportliege in der H he verstellt wird da die Transportliege sonst instabil wird was m glicherweise zu Verletzungen des Patienten oder des Bedienpersonals f hren kann Bei Verstellen der H he der Transportliege ist stets zu berpr fen ob das Fahrgestellt sicher eingerastet ist bevor Sie den Griff an den Hebegriffen lockern Zum Be und Entladen sowie Andern der Position der Transportliege ist mindestens eine ausgebildete Person zur Bedienung erforderlich Das Bedienpersonals m ssen in der Lage sein das Gesamtgewicht des Patienten der Transportliege und anderer Gegenstande auf der Transportliege zu heben Falls Sie zus tzliche Hilfe ben tigen konsultieren Sie bitte die Referenztabelle Stellen Sie sicher dass das Fahrgestell eingerastet und verriegelt ist bevor Sie die Laderader vom Lade tisch des Fahrzeugs entfernt haben Ist das Fahrgestell nicht verriegelt wird die Transportliege nicht gest tzt Verletzung des Patienten oder des Bedienpersonals k nnen die Folge sein Beim Verstellen der Transportliegenh he ist stets zu pr fen ob das Fahrgestellt fest eingerastet ist be vor Sie den Griff an den Handgriffen lockern Lassen Sie ungeschultes Bedienpersonal nicht beim Lenken der Transportliege mithelfen Ungeschultes Bedienpersonal k nnen so den Patienten oder sich s
60. r Osteonics Pty Ltd 3 Susan Street Strydom Park Johannesburg 2194 South Africa Tel 27117914644 Fax main 27117914696 Fax orders 27117914697 Stryker Trauma S A 5 Chemin des Aulx 1228 Plan les Ouates Case Postale 725 1212 Grand lancy 1 Tel 41228840111 Fax 441228840199 MEDIQA European Representative Stryker France BP 50040 95946 Roissy Ch de Gaulle Cedex France stryker EMIS 6300 Sprinkle Road Kalamazoo MI 49001 9799 d Phone 33148632290 Fax 33148632175 800 327 0770 www strykermedical com DH 9 01 6100 90 11 REV D
61. renzungsschienenabdeckung 3 Zum Montieren der neuen Begrenzungsschienenabdeckung verwenden Sie die f nf Halbrundkopf schrauben Teil E die sie in Schritt 2 herausgedreht haben 4 Drehen Sie die in Schritt 1 entfernten vier Halbrundkopfschrauben Teil B in den neuen Stossleiste ein Drehen Sie die in Schritt 1 entfernten Schwei muttern Teil C auf die Kopfschrauben und ziehen Sie diese mit 1 bis 2 Umdrehungen fest 5 Legen Sie den Stossleiste auf die Beinkonstruktion und passen Sie die Schwei muttern in den T Schlitz Dr cken Sie die Kopfschrauben an und ziehen Sie sie fest 6 Gegebenenfalls gehen Sie auf der anderen Seite genauso vor 3 41 Deutsch Vorbeugende Wartung AUSTAUSCH VON VERSCHLEISSTEILEN AM FAHRGESTELL FORTSETZUNG Stossleiste der Hinterbeinkonstruktion Benotigte Werkzeuge T 25 Drehmomentschl ssel 1 8 Zoll Innensechskantschl ssel 3 8 Zoll Gabelschl ssel Deutsch Austauschen 1 Zum Entfernen der verschlissenen Stossleiste Teil A verwenden Sie einen T 25 Drehmomentsch l ssel mit dem Sie die vier Halbrundkopfschrauben Teil B und die Schweissmuttern Teil C entfernen Heben Sie die Schwei muttern und Halbrundkopfschrauben auf und entsorgen Sie den verschlissenen Stossleiste Zum Entfernen der Halbrundkopfschrauben Teil C der Muttern Teil
62. rre Re AUR Biere BG eee el Beh 2 Garantie Garantiebestimmungen 000 ccc nennen nennen nennen nennen nenn 3 R ckgabebefugnis nn ee ee een 3 Reklamation EE 4 Patentinformation s re rettete eee dies ee wma itis ted then teren 4 bersicht Sicherheitsvorkehrungen 5 Inbetriebnahme reiss onte foa matcr acr E Mr Mi ee 6 7 Installation des Befestigungssystems 8 9 Deutsch Fahrgestell Spezifikation des Fahrgestells 10 Bauteile des Fahrgestells 11 Bedienungsrichtlinien 2 0 cece eee nenne 12 H henverstellung der Transportliege 13 14 Beladen der Transportliege in ein Fahrzeug 15 Entladen der Transportliege aus einem Fahrzeug 16 Zus tzliches Hilfspersonal 17 Lenksystem era tete Pace ES OEE ertet Sech Zeg Dei Aleck e fex cech 18 Tragenoberteil auf Fahrgestell 19 Bremssystem aereum o aL EE SE RER ROSE E HUE DOE TE 20 Ausklappbare Hebe und Verlangerungsgriffe am Kopfende des Fahrgestells 21 Tragenoberteil Spezifikation des Tragenoberteils 22 Bauteile des Tragenoberteils 23 R ckenlehne vr Elo erkennen seo ne ers TE
63. sition 5 95 5 Position 6 99 8 cm Position 7 33 0 cm Position 8 unzutreffend Gewicht2 33 3 kg Maximale Gewichtskapazitat 228 kg Laufrollendurchmesser Breite 15 2 cm 5 1 cm Erforderliches Bedienpersonal zum Be Entladen 1 Empfohlene Befestigungssysteme Modell 6372 Center Mount Straight Guide Modell 6373 Center Mount DIN F hrung Empfohlene Beladeh he 68 6 cm 78 8 cm 1 H he gemessen von Mitte der Oberkante des Tragenobergestells zum Boden Das Standarduntergestell wird ohne optionales Zubeh r gewogen Anderung der Vorgaben bis auf weiteres durch die Firma Stryker vorbehalten Das M1 Roll In System entspricht konstruktionsmaBig den Normen EN 1865 Festlegung f r Krankentragen und andere Krankentran sportmittel im Krankenkraftwagen EN 1789 Krankenkraftwagen und deren medizinische und technische Ausstattung Bauteile des Fahrgestells KOPFENDE Wahlweise ausklappbarer Handgriff Handgriffe Wahlweise ausklappbarer Handgriff Sicherungshalterung f r Tragenoberteil Gr ner Ladesicherungsknopf Laderad Handgriff Deutsch Lenksystem vordere Laufrollen Na BEN a Roter Sicherungshebel zur H henverstellung am Fu ende Blauer Tragenoberteil Entriegelungsknopf Gr ner Ladesicherungshebel am Fu ende Laufrolle Laufrollen KOPFENDE Roter Sicherungshebel zur H henverstellung am Kopfende Deutsch Bedienung der Transportliege Richtlinien fur die B
64. stryker EMS Model 6100 Rugged M1 Roll In System Modele 6100 Rugged M1 Roll In System Rugged M1 Ambulanz Transportlieges der Reihe 6100 unterstutzen Rugged M 1 Sistema Roll in Modelo 6100 Rugged M1 Modell 6100 Rugged M 1 Inrullsystem Malli 6100 Rugged M 1 Rullausjarjestelma OPERATIONS MAINTENANCE MANUAL MANUEL D ENTRETIEN D UTILISATION BEDIENUNGS UND WARTUNGSANLEITUNG BEDIENINGS ONDERHOUDSHANDLEIDING MANUALE OPERATIVO DI MANUTENZIONE MANUAL DE FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO MANUAL DE OPERACAO MANUTENCAO BETJENINGS VEDLIGEHOLDELSESMANUAL ANVANDAR UNDERHALLSMANUAL KAYTTO JA HUOLTO OHJE For replacement parts or service contact your Stryker representative Pour les pieces de rechange vous pouvez vous adresser a votre fournisseur de Stryker F r Ersatzteile k nnen Sie sich an Ihren Stryker Lieferanten wenden Voor reserveonderdelen kunt u zich wenden tot uw Stryker leverancier Per i pezzi di ricambio potete rivolgerVi al Vostrofornitore di prodotti Stryker Para piezas de recambio Uds pueden dirigirse a su proveedor de Stryker Para obtenc o de pecas sobressalentes favordirigir se ao seu vendedor Stryker Henvend Dem venligst til Deres Stryker forhandler for reservedele eller teknisk assistance Reservdelar och teknisk r dgivning far du av din n rmaste STRYKER distributor Varaosat ja teknisia neuvoja saat Stryker valittajaltasi Inhaltsverzeichnis Einleitung ues re Seek aa ee Fe
65. t No Part Name Qty A 25 40 Blind Rivet 2 B 6100 3 190 Lock Tube Slide Bearing 2 C 6100 203 252 Hd End Load Slide Tube Widmt 1 24 Litter Release Rod Assembly Assembly part number 6100 3 21 reference only Item Part No Part Name Qty A 4 136 Soc But Hd Cap Screw 2 B 25 79 Blind Rivet 2 6100 3 207 Litter Release Link Fork Ft 1 D 6100 3 208 Litter Release Spacer Ft 1 E 6100 3 227 Litter Release Rod Link 1 F 6100 3 228 Litter Release Rod Bushing 2 25 Head End Leg Support Assembly Assembly part number 6100 3 24 reference only Head End Leg Support Assembly Item Part No Part Name Qty A 4 204 Socket But Hd Cap Screw 8 B 16 78 Hex Nut 8 C 25 133 Blind Rivet 24 D 6100 3 78 Hd End Lower Strut Crosstube 1 E 6100 3 80 Hd End Upper Strut Crosstube 1 F 6100 3 126 Hd End Leg Strut Tube 2 G 6100 3 133 Head End Leg Support 2 H 6100 3 170 Fowler Gatch Strut Pivot 4 J 6100 3 183 Stop Collar Bushing 4 K 6100 3 184 Slide Tube Support 1 L 6100 203 127 Head End Leg Strut Bumper 2 27 6100 10 12 Lift Handle Assembly Item Part No Part Name Qty A 25 40 Aluminum Rivet 1 B 6080 40 11 Grip 1 C 6100 10 163 Lift Handle Pivot 1 D 6100 31 64 Handle Extension Retaining Plug 1 28 Optional Base Retractable Lift Handle Assembly Left Assembly part number 6100 10 13 reference only W Item Part No Part Name Qty A 21 22 Set Screw 1 B 11 4 Washer 1 26 310 Spring Pin 1 D 28 181
66. umber 6100 31 20 reference only Item Part No Part Name Qty A 25 79 Blind Rivet 14 B 6100 31 106 Thigh Section Tube 2 6100 31 107 Thigh Section Skin 1 D 6100 31 108 Knee Pivot 2 51 Knee Gatch Litter Foot Section Assembly Assembly part number 6100 31 21 reference only Knee Gatch Litter Foot Section Assembly 6100 31 108 6100 31 109 6100 31 10 6100 31 11 6100 31 12 6100 31 13 Part Name But Hd Cap Screw Blind Rivet Knee Pivot Foot Section Tube Foot Skin Lift Tube End Cap Foot Lift Tube Trend Lift Tube Insert Qty N N N N A co Trend Tube Assembly Assembly part number 6100 31 22 reference only Item Part No Part Name Qty A 26 313 Coiled Spring Pin 2 B 6100 3 125 Straight T Pivot 2 6100 31 52 Trend Tube Weldment 1 D 6100 31 105 Gatch Release Pivot Handle 2 Flat Foot Litter Latch Tube Assembly Foot End Assembly part number 6100 33 11 reference only Item Part No Part Name Qty A 4 135 Button Hd Cap Screw 4 B 6100 31 123 Litter Lock Tube Extrusion 2 6100 33 54 Flat Ft Litter Latch Tube Ft 1 55 Item UI ZACTIOnITnoo 6060 26 10 Siderail Assembly Part No 6060 25 24 6060 25 43 6060 25 47 6060 25 41 6060 25 40 6060 25 29 6060 25 30 38 344 6060 25 35 25 131 1001 26 39 56 Part Name Top Rail Spindle Spindle Lock Sp
67. unktionsf higkeit Es ist wichtig dass die Rugged Transportliege vor Inbetriebnahme richtig funktioniert Lassen Sie die Transportliege vor Inbetrieb nahme von qualifiziertem Bedienpersonal anhand der nachstehenden Liste und der Betriebsanleitung Uber pr fen Tragenobergestell Alle Gurte sicher Alle Schwei n hte intakt nicht gesprungen oder kaputt Keine verbogenen oder kaputten Bauteile Seitlicher Stosskantenschutz intakt F hrungsrollen drehen sich einwandfrei kein Schmutz an den Achsen R ckenlehne funktioniert richtig siehe Seite 43 zur Einstellung der R ckenlehne Ausziehbarer Hebegriffe funktionieren richtig 4 insgesamt Seitengitter funktionieren richtig optionale Ausstattung Knieteilverstellung Beinhochlage funktioniert richtig optionale Ausstattung Tragefixierstifte gefestigt und nicht verbogen oder kaputt 4 insgesamt Trage rastet sicher in Untergestell ein Rollenf hrungen nicht verbogen oder kaputt Optionales Zubeh r intakt und funktioniert richtig Matratze Keine schadhaften Stellen Risse oder L cher im Matratzenbezug Matratze l sst sich richtig auf Tragenobergestell befestigen Gurt R ckhaltesystem Schnallen und Gurte funktionieren richtig Keine ausgefransten oder zerrissenen Gurte Keine lockeren oder zerrissenen N hte Fahrgestell Alle Gurte gesichert Alle Schwei n hte intakt nicht gesprungen oder kaputt Keine verbogenen oder kaputten Bauteile Tragegurte intakt Vorder

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