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Bedienungsanleitung KXE

1. 00220020400200000000nnno nenn nano nenne nnnennnn nenne nenn nano nnnnnnnnennnennnne nennen 2 5 2 5 VO CAIET NOO sanais re E EE E EA 2 6 2 6 Elektrische Anschlussbedingungen 2220222002002000000 0000 nnnn anno nano nano nnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennne anne 2 1 2 7 Beschriftungen Warnschilder 02 20022000240020000000000n Rennen nano nnnn nenn nenn nenne nenn nano nenne nnnennnenenen 2 8 2 8 Beramai PA SO ee ee ee ae ee 2 8 2 9 Pers nliche Schutzausr stung us isc ses 2 9 2 10 Ausrutsch Stolper und Sturzrisiko 00220220022000000 nenn ann nnnnnnnnnnnne nenn nnne nenn nennen nenn 2 10 2 11 Ma nahmen bei Ausfall der Energieversorgung 2 2022220022002snunnnnennnennnnnnennnnnnnnnnennnnen nenn 2 10 3 Transport MONLAGE u 0u En ea iaaiiai 3 1 3 1 Algemene HINWEIS Eee ee ee ee 3 1 3 2 SICHEFHEILSHINWEISE ve sn ee De ar E r 3 1 3 3 Vorschriften Normen 22222 2424n4nnnnanannnennnnnnnnn ann nn nnnn nn en nn nen rAr nenn nn nennen anne nn nennen nen 3 2 3 3 1 Lastallhahmeeiniichllhde essen essen 3 2 3 4 VODIC KUN ae ee ee a en ee ee ee ee ee 3 3 3 5 EEEL 21 p ee ae ea ee ee 3 5 3 9 1 T ransportsch den ame ee ernennen Eee EN 3 6 392 ZWISCHEN AGERUN Genen ee ee ee ee 3 6 3 6 KONA ee ee ee re ne dsl 3 6 1 Allgemeine Hinweise 3 8 20 2 SlchernellishinWelse nee een 3 8 36 9 IMOMIAgEVOrDErEIUNd rer ERa a aa Eaa Sroa Sa 3 9 3 6 4 Aufstellen und Ausrichten
2. 2222022200220020n0ennnnnnenennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnnnnnenenennnnenenenennn 3 10 394 1 Algemene HINWEISE ee ee eines 3 10 3 6 4 2 Montagereihenfolge 022200200020000200nnno nenn nano nenne nnnn nenn nenne nenn nano nnnnnnnnennnenennennnennnnsennn 3 10 3 6 4 3 Ausrichten der Riemenscheiben 2 2240024002400000020000n0nnnonnn nun ann nnn nenn nase nano nano nano nnnennne 3 13 3 6 4 4 Schraubverbindungen 222002240020002en0nnnnnnnnnnnnnnnenennn anne anne nenne nenn nnnnennnnnnnnenenenennnnnnennnnennnn 3 14 Il ANCAS SO ee 3 16 3 7 1 Allgemeine HINWEIS G scrret a A Ea a aa 3 16 BWA_RXE_Fettlager_deutsch_03 doc 1 Inhaltsverzeichnis 90 2 CRECI MINES E ve een ana een re Re Eee 3 16 3 7 3 Rohrleitungen am Ventilator anschliessen 022002200200nnn ann ene nenn nenenenenene nennen 3 17 3 7 4 Spalt berpr fung uucunninn nennen 3 18 3 7 4 1 Spaltkontrolle Laufrad mit Deckscheibe 2220220022002000200 0000 onnnnnnn nenn nenn nenn nennen 3 19 3 7 4 2 Spaltkontrolle Transport ads aim uses aba a ana na ae nei 3 20 3 15 Einsalz von KompEeNnsalateN anne leihen 3 21 3 7 9 1 Montage von Kompensatoren u022002s00enonenenenennnennnennnennnnnnnnnnunenunenenenenenenenennnennnennnnnnnn 3 21 3 1 8 Emsa von Lenbleche i nee ee ee 3 21 37 1 Elektiischer Anschl ssen ee een 3 22 ILL VEIT ee se ee ee ee re 3 22 3 7 7 2 berwachungs
3. 20 C bis 60 C absoluter Druck von 0 8 bis 1 1 bar Volumenanteil Sauerstoff maximal 21 Weichen die Betriebsbedingungen von den zuvor genannten Grenzbedingungen ab ist ber die Ausf hrung gem ATEX ein gesonderter Werkvertrag mit REITZ zu schlie en Die Ausf hrung ist durch eine separate Z ndgefahrenbewertung zu dokumentieren BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doo Einleitung 1 5 Installations und Montagevor Zur Minderung von L rm und damit zur Erhaltung der Ge schriften zur Minderung von sundheit des Bedienpersonals sind folgende Ma nahmen zu L rm und Vibrationen treffen m vor dem Einschalten des Ventilators saug und druckseitige Rohrleitungen anschlie en Schallschutzhauben f r Motor und Lagerung mon tieren sofern im Lieferumfang enthalten gegebenenfalls bauseitige Geh useisolierung durchf hren sofern Ventilator hierf r vorbereitet ist und dieses zum Lieferumfang geh rt Tragen von pers nlicher Schutzausr stung insbe sondere Geh rschutz gt siehe auch Kap 2 2 Ge fahren bersicht Zur Minderung von Vibrationen und zur Vermeidung der bertragung von Schwingungen des Ventilators auf die an geschlossenen Rohrleitungen folgende Ma nahmen treffen Laufradkontrolle durchf hren gem Wartungsplan siehe Kap 7 10 hinsichtlich Anbackungen Verschlei etc weil Unwucht zum Anstieg der Ventilatorschwingungen f hren kann gt Schwingungsgrenzwerte gem Kap 9 1 2 einhal
4. ER IEKZEERSS mt D GIORIDDE Fettaustritt Ausf hrung ohne Spannh lse Bild 22 BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc W lzlager w hrend des Betriebes ber die Schmiernippel M10x1 Laufradseite und A ntriebsseite mit angegebener Schmiermenge und Fettqualit t schmieren Nachschmiierfristen Schmiermenge und Fettqualit t sind auf dem Schild Wartung der Lager angegeben Die Lagertemperatur erh ht sich nach dem Nachschmieren und sinkt nach Erreichen der Betriebskonsistenz des Schmierstoffs auf den Normalwert ab Das Altfett ist den Gesetzen und Vorschriften ent sprechend umweltgerecht zu entsorgen Bild 22 Ausf hrung der W lzlager Einzelstehlager 1 4 Wartung Tabelle 9 Nachschmiierfristen Einzelstehlager je W lzlager SNB SNV nL 3000 min n 1500 min n 1000 min Ausf hrung mit Spannh lse konisches Lager Nach W lzlager Nachschmierfristen Betriebsstunden Pia re 607 080 608 090 609 100 610 110 611 120 612 130 613 140 615 160 616 170 617 180 618 190 619 200 915 130 516 140 517 150 518 160 519 170 520 180 522 200 524 215 Ausf hrung ohne Spannh lse zylindrisches Lager 315 160 316 170 317 180 318 190 319 200 218 160 220 180 222 200 224 215 226 230 228 2307K 2308K 2309K 2310K 2311K 2312K 2313K 2315K 2316K 2317K 2318K 2319K 22215K 22216K 22217K 22218K 22219K 22220K 22222K 22224K
5. Tabelle 9 Fettmenge bei Erst oder Neubef llung je Lager Um beim Nachschmiervorgang zu gew hrleisten dass alle Stellen des Lagers mit frischem Fett 015 versorgt werden muss die in der Tabelle aufgef hrte Menge nachgeschmiert werden BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doo o AS Wartung 7 3 1 2 W lzlagerschmiervorschrift f r Mehrlagergeh use Laufradseite Ausf hrung AA Ausfg mit Rillenkugellager Rillenkugellager Laufradseite I L Ausfg mit Zylinderrollenlager Rillenkugellager Ausf hrung AC Ausf hrung AK Laufradseite Ausfg mit Rillenkugellager Rillenkugellager Bild 23 BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc W lzlager w hrend des Betriebes ber die Schmiernippel M10x1 Laufradseite und A ntriebsseite mit angegebener Schmiermenge und Fettqualit t schmieren Nachschmiierfristen Schmiermenge und Fettqualit t sind auf dem Schild Wartung der Lager angegeben Die Lagertemperatur erh ht sich nach dem Nachschmieren und sinkt nach Erreichen der Betriebskonsistenz des Schmiierstoffs auf den Normalwert ab Schmierstofferneuerung Die W lzlager sind mit Fettmengenreglerscheiben ausges tattet mit denen die exakte Fettmenge im W lzlager einge stellt wird bersch ssiges Fett verbleibt im Lagergeh use Nach circa 10maligem Nachschmieren mit den in der Tabelle Nachschmierfristen und Nachschmiermengen den entspre chenden Lager
6. Befestigung pr fen Riementrieb nach Bedarf auswech Auf Betriebsger u sche und Laufruhe achten ggf Staub Schrauben nach ziehen Lagerung kontrollieren Motor berpr fen ggf Lager erneu ern siehe War ablagerungen entfernen tungsplan Motor hersteller Motor Inneres reinigen Inneres reinigen Erdung Motorklem menkasten Schrauben nach Schrauben nach T a a gen a l berwachungs und Messdaten erfas Funktionspr fung Funktionspr fung Funktionspr fung Hilfsanschl sse sen und auswerten BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doc TAT Wartung Bauteil Kompensatoren und Leitbleche Tabelle 13 W chentlich In regelm igen Abst nden und nach Bedarf bei Ver nderungen der Prozesse Auf Betriebsger u sche und Laufruhe achten Staubabla gerungen auf dem gesamten Ventila tor entfernen im besonderen im Bereich der Wel lendichtung und auf dem Lagergeh use Alle 3 Monate Kontrollieren ggf Schrauben nach ziehen und bei Verschlei austau Auf Betriebsger u sche und Laufruhe achten alle Schraubenverbin dungen auf festen Sitz pr fen und gegebenenfalls nachziehen J hrlich Kontrollieren ggf Schrauben nach ziehen und bei Verschlei austau Laufrad Ventilator und Motorlagerung Wellendichtung Riementrieb Kom pensatoren auf Verschlei pr fen und ggf ausbes sern bz
7. Wartung le Fette bzw mit l Fett verschmutzte Lap pen Putzwolle in entsprechend gekennzeichneten Beh ltern sammeln und umweltgerecht entsorgen 7 8 Entsorgung 7 9 Revision F r Ventilatoren gem Richtlinie 94 9 EG sind die erforder lichen Revisionen von bef higten Personen durchzuf hren Im Allgemeinen halten wir Revisionsintervalle halbj hrlich bis j hrlich f r ausreichend Voraussetzung f r diese Revisionsintervalle sind dass die Kontrollen im Rahmen der Inbetriebnahme und die Wartungsarbeiten konsequent durchgef hrt wurden alle aus der laufenden Betriebs berwachung erkennbaren gravierenden Zustandsver nderungen gezielt verfolgt und behoben wurden BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc 7 16 Wartung 7 10 Wartungsplan T glich W chentlich Alle 3 Monate Laufrad Eine Laufradinspektion muss sofort erfolgen wenn J hrlich e die zul ssigen Grenzwerte siehe Kap 9 1 2 Grenzwerte Schwingungen ber schritten werden e ver nderte Laufger usche auftreten Laufrad alle 5000 Bh kontrollieren und auf Ver nderungen pr fen Risse geometri sche Ver nderungen Wuchtzustand Verschlei und Anbackungen mindestens 1 mal pro Jahr Die Pr fung kann z B durch eine zerst rungsfreie Risspr fung erfolgen Dynamisch hochbelastete Ventilatoren sind gem zus tzlicher Vereinbarung War tungsplan in den vorgegebenen Intervallen zu berpr fen Eine Lagerinspektion muss sofort erfolge
8. durch unsachgem e Montage und Inbetrieb nahme Gef hrdung durch Stoffe und Fremdk rper nicht bestimmungsgem e Verwendung Eindringen oder Heraus spritzen von Fl ssigkeiten und Gasen unter hohem Druck Gef hrdung durch L rm Allgemeine Hinweise Die Betriebsanleitung ist unbedingt vor Transport Montage Inbetriebnahme Betrieb Reparatur und Wartung zu lesen und die Hinweise sind zu beachten Radialventilator einstufig Bauform RHE RGE Gefahrenstelle Bremse optional alle rotierenden Teile Geh use Laufrad Motor unsachgem e Handha bung beim Transport Geh use Laufrad Motor unsachgem e Ein bzw Zwischenlagerung Abladen Heben des Venti lators Aufstellen und Montage K hleinrichtung Laufrad alle rotierenden Teile Bremse optional Direkt durch spannungs f hrende Teile Indirekt durch fehlerbehaf tete spannungsf hrende Teile Hei e Oberfl chen Hei e Oberfl chen z B Geh use Kran sen Kondensatablass Ventila torkonsole Geh use Laufrad Lage rung Antriebselemente berwachungseinrichtun gen Wellendichtung mit Sperr mediumanschluss Im Betrieb liegt die Schall emission ber 70 dB A BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Explosionsgefahr durch Funkenbildung und oder hei e Oberfl chen Explosionsgefahr durch Funkenbildung und oder hei e Oberfl chen Korrosionsablagerungen erh hen das Z ndrisiko Explosionsgefahr Lebensgef
9. nachrichtigen 3 5 2 Zwischenlagerung Zur sachgerechten Einlagerung des Ventilators der Lage rung Wellendichtung Keilriemen Antriebsmotore Stellan triebe Uberwachungseinrichtungen und sonstigem Zubeh r die entsprechende separate Einlagerungs und Konser vierungsvorschrift f r Ventilatoren beachten BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doo a 36 Transport Montage 3 6 Montage BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Ist der Ventilator nicht komplett montiert ausgeliefert worden ist die separate Montageanweisung zum Zusammenbau von Ventilatoren bei REITZ anzufordern Weitere Ma nahmen bei werksseitig teilmontierten Ventilato ren Beim Zusammenbau des Ventilators unbedingt auf 133 die REITZ Fabrik Nr achten Es d rfen nur Ventila torteile mit gleicher REITZ Fabrik Nr miteinander montiert werden Folgende Ventilatorbauteile sind eindeutig mit der entsprechenden REITZ Fabrik Nr deutlich gekennzeichnet sofern mehrere baugleiche Ventilatoren teilmontiert geliefert werden _ Geh useunterteil Geh useunterteile Geh useoberteil Geh useoberteile Rotor Rotore Falls der Rotor in einer Transportvorrichtung geliefert wird diese Transportvorrichtung die auch Transportbock genannt wird aufbewahren f r eine m glicherweise sp ter erforderli che Rotordemontage und zur Lagerung bzw zum Transport des Rotors Ventilator mit Geh useteilung Vor dem Zusammenbau des Ventilatorgeh uses die
10. pr fen Kontrollieren ob alle Betriebsstoffe l Fette korrekt aufgef llt sind ggf nachf llen bzw nachschmieren oder austauschen Keilriemen auf Besch digungen Br che Risse Verspr dungen kontrollieren Antriebsmotore und Stellantriebe auf Kondenswasser im Klemmkasten und im Geh use kontrollieren Kondens wasser ablassen und Innenraum trocknen Korrosionsschutzanstriche von allen blanken Teilen ent fernen welche die Funktion z B Wellendichtung Wel lenerdung beeintr chtigen k nnen Es ist unzul ssig schadhafte oder nicht voll funktionsf hige oder korrodierte Bauteile zu verwenden 13 Zur erneuten Inbetriebnahme ist Kapitel 4 Inbetriebnahme zu beachten BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doo 103 Demontage 11 Demontage 11 1 Allgemeiner Hinweis Mit der Demontage ist der Abbau des Ventilators zur Um setzung an einem anderen Aufstellort oder zur Verschrottung definiert Soll der Ventilator erneut in Betrieb genommen werden sind insbesondere die Kapitel 1 bis 5 dieser Betriebsanleitung zu ber cksichtigen F r eine fachgerechte Demontage des Ventilators wird emp fohlen Montagepersonal vom Hersteller anzufordern 11 2 Sicherheitshinweise Die Demontage des Ventilators d rfen nur Fachkr fte aus f hren die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung Erfahrung und Unterweisung ausreichende Kenntnisse haben ber Sicherheitsvorschriften Unfallverh tungsvorschriften Richtli
11. ten saug und druckseitig Kompensatoren anschlie en vor dem Einschalten des Ventilators siehe auch Kap 3 7 5 Einsatz von Kompensatoren sofern Ventilator f r elastische Aufstellung vorgesehen Ventilator auf Schwingungsd mpfern aufstellen siehe auch Kap 3 6 4 Aufstellen und Ausrichten BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc 1 4 Einleitung 1 6 Allgemeine Hinweise BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Diese allgemeing ltige Betriebsanleitung erleichtert dem Betreiber das sichere und sachgerechte Transportieren Montieren die Inbetriebnahme und die Wartung des Ventila tors Diese Betriebsanleitung bezieht sich auf den Ventilator und nicht auf die elektrischen Betriebsmittel wie Antriebsmotoren und sonstige Hilfsantriebe Durch den Aufbau bzw Anbau eines elektrischen Antriebes wird die Einheit Ventilator und Motor dadurch nicht zu einem elektrischen Betriebsmittel Zur Montage Inbetriebnahme und Instandhaltung der elekt rischen Antriebe und Hilfsantriebe sind die Bedienungs und Wartungsanleitungen der Motorenhersteller zu beachten In der Betriebsanleitung sind Komponenten dargestellt und beschrieben die m glicherweise nicht im Lieferumfang ent halten sind Dar ber hinaus k nnen Komponenten oder Zubeh rteile zum Lieferumfang geh ren die nicht in dieser Betriebsanlei tung erw hnt werden In diesem Fall entsprechende Be triebsanleitungen der jeweiligen Hersteller beachten ggf bei REITZ anfordern T
12. Kondenswasserablass ffnungen vorhanden das an gesammelte Kondenswasser ablassen und ffnungen wieder verschlie en Klemmenkastenabdeckung auf dich 6 ZLG308 3 te Verschraubung pr fen alle zug nglichen blanken Teile insbesondere Ventila torwelle vor Korrosion sch tzen bei Einzelstehlagern Lagerung der Ventilatorwelle ZLG312 Lager erneut fetten bis frisches Fett aus Austrittsbohrung ZLG313 heraustritt und Welle einige Male von Hand drehen ze bei Mehrlagern Lagerung der Ventilatorwelle 7LG316 R ume zwischen Geh usedeckeln und W lzlagern mit 76317 Fett f llen und Welle einige Male von Hand drehen ZLG318 Angaben in Tabelle 17 dienen als Richtwerte ZLG319 ZLG320 ZLG322 Die eingesetzte und f r die Nachschmierung zu verwenden ZLG324 de Fettsorte ist auf dem Schild Wartung der Lager angege ben Tabelle 17 Die Verwendung einer anderen Fettsorte ist nicht zul ssig ga Hinweis zum Zeitraum der Au erbetriebnahme Betr gt der Zeitraum der Au erbetriebnahme mehr als 12 Monate muss der Fettzustand gepr ft werden Falls die Pr fung eine Ent lung oder Verschmutzung des Fettes erkennen l sst Eindringen von Kondens wasser f hrt zur Konsistenz nderung des Fettes muss das Fett ausgetauscht werden BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doc 102 Au erbetriebnahme 10 4 Ma nahmen vor Wiederinbe Folgende Ma nahmen durchf hren triebnahme Lagerungen und Wellendichtungen auf Undichtigkeiten
13. REITZ gt P O H P Originalbetriebsanleitung Radialventilator einstufig Bauform RHE RGE Alle Adressen der REITZ Gruppe weltweit finden Sie am Ende dieser Betriebsanleitung e REITZ G P O Hu P Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgf ltig Offene Fragen sind zuerst mit REITZ zu kl ren Die Betriebsanleitung ist wie auch Ersatzteillisten und Do kumentationen der Unterlieferanten ein separater Teil der Gesamtdokumentation Die Gesamtdokumentation muss dem Bedien und Wartungspersonal zur Verf gung stehen BETRIEBSANLEITUNG RADIALVENTILATOR RHE RGE 2011 von REITZ HOLDING Urheberrecht der Betriebsanleitung Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt bei der REITZ HOLDING Diese Betriebsanleitung ist f r Personen bestimmt die folgende Arbeiten am Ventilator durchf hren Transport Montage Inbetriebnahme Betrieb Bedienung St rungsbehebung Wartung Reparatur Au erbetriebnahme Demontage Entsorgung Vorschriften und Zeichnungen technischer Art d rfen weder vollst ndig noch teilweise vervielf ltigt werden verbreitet oder zu Zwecken des Wettbewerbs unbefugt verwertet oder anderen mitgeteilt werden Diese Betriebsanleitung wurde mit Au erster Sorgfalt erstellt REITZ HOLDING haftet nicht f r etwaige Fehler in dieser Betriebsanleitung Eine Haftung f r mittelbare und unmittelbare Sch den die im Zu sammenhang mit der Lieferung oder dem Gebrauch dieser Betriebsanleitung entstehe
14. Riemenscheiben nicht ausgewuch tet Scheiben fluchten nicht Falsches Riemen Rillenprofil Riemen und Rillenprofil aufeinander abstimmen Stark ausgewaschene Scheibenril len berm ige Schwingungen Zu geringe Vorspannung Vorspannung berpr fen und nach Fremdk rper in den Scheibenrillen Fremdk rper entfernen und Antrieb abschirmen Fortsetzung n chste Seite BWA_RXE_Fettlager_deutsch_03 doc L A St rung Behebung St rungen am Riementrieb Fortsetzung Falscher Rillenwinkel Au ergew hnlicher Flankenver schlei berm ige Laufger usche Riemen schwammig und klebrig Ungleichm ige Riemendehnung Tabelle 8 BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Ausgewaschene Scheibenrillen Falsches Riemen Rillenprofil Scheiben fluchten nicht Zu geringe Vorspannung Riemen schleift oder schl gt an Bauteile Scheiben fluchten nicht Zu geringe Vorspannung Antrieb berlastet Einwirkung von l Fett und Chemi kalien Scheibenrillen fehlerhaft Gelaufene Riemen mit neuen Rie men zu einem Satz zusammenge stellt Verschiedene Riemenfabrikate zu einem Satz zusammengestellt Scheiben nacharbeiten oder aus wechseln Vorspannung berpr fen und nach spannen St rende Bauteile beseitigen An trieb neu ausrichten Vorspannung berpr fen und nach spannen Antriebsverh ltnisse berpr fen und neu dimensionieren Keilri
15. Transport Montage 3 5 Transport N Beim Heben und Transportieren des Ventilators oder dessen Zubeh r 24 Sicherheitsvorschriften 25 Vorschriften und Normen 3 3 1 Lastaufnahmeeinrichtung beachten e Anschlagmittel z B Drahtseile Faserseile Stahlkabel an Transport sen und Lasthaken anschlagen e Ventilator mit geeignetem Hebezeug abladen Bei Nicht beachtung Gefahr durch Quetschen und Scheren von K rperteilen Ventilator vorsichtig aufsetzen um Besch digungen an dem Ventilator den Lagern und anderen Bautei len zu vermeiden e Beim Abladen zul ssige Boden bzw Deckenbelastbar keit beachten e Nach Abladen des Ventilators oder Zubeh r die Verpackung je nach Transportausf hrung entfer nen Ventilator und Zubeh r auf Besch digungen pr fen Zubeh r laut Lieferschein auf Vollst ndigkeit kontrollie ren Schutzfolie und Wetterschutzhaube der W lzlagerge h use nicht entfernen e Ventilator und Zubeh r mit geeignetem Hebezeug Transportmittel zum Montageort oder Lagerungsort trans portieren e Bei Transport mit LKW zum Montageort den Ventilator mit geeignetem Hebezeug auf die Ladefl che heben gegen Verschieben Verrutschen mit Spannseilen si chern BWA_RXE_Fettlager deutsc O3 doo a 35 Transport Montage 3 5 1 Transportsch den Transportsch den vorzugsweise mit Fotos dokumentieren und sofort den Spediteur die Versicherung und REITZ be
16. Voralarm weiterer Betrieb nur unter st ndiger Aufsicht m glich Hauptalarm unverz gliche Abschaltung des Ventilators erforderlich Die Grenzwerte f r Voralarm und f r Abschaltung sind im Kapitel 9 1 2 Grenzwerte Schwingungen und Kapitel 9 1 3 Grenzwerte Lagertemperaturen angegeben Folgende Anweisungen zu den berwachungseinrichtungen beachten um Sch den an Personen Anlagenteilen und f r die Umwelt zu vermeiden einwandfreie Funktion der Me wertaufnehmer der ber tragungselektronik und der Auswerteger te sicherstellen schadhafte oder nicht voll funktionsf hige Bauteile unver z glich austauschen korrekter Anschluss der berwachungseinrichtungen mit dem Leitstand und Funktionskontrolle durchf hren Einstellungen der Messwertgenauigkeiten und Messwert toleranzen gem Angaben f r Voralarm und Abschalt Grenzwerte w hlen innerhalb der Messwert bertragungskette sinnvolle und auf den Messbereich angepasste Skalierungsverh ltnisse w hlen um m glichst genaue Aufl sung zu gew hrleisten und Messwertverf lschungen zu vermeiden Voralarm muss in der Leitwarte angezeigt werden durch Aufleuchten am Bildschirm oder Lichtsignal bzw Signal ton Hauptalarm muss in der Leitwarte angezeigt werden durch Aufleuchten am Bildschirm oder Lichtsignal bzw Signalton und Abschaltung des Ventilators muss unver z glich erfolgen BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doo a Betrieb Bedie
17. bei der Ar beit ber Sicherheit beim Betrieb berwachungsbed rfti ger Anlagen und ber die Organisation des betrieblichen Arbeitsschutzes e VDMA 24167 Ventilatoren Sicherheitsanforderungen VDMA Verband deutscher Maschinen und Anlagenbau eV e Unfallverh tungsvorschriften der Berufsgenossenschaft Grunds tze der Pr vention BGV A1 Elektrische Anlagen und Betriebsmittel BGV A3 L rm BGV B3 e Berufsgenossenschaftliche Regeln f r Sicherheit und Ge sundheit bei der Arbeit BGR Explosionsschutz Regeln Regeln f r das Vermeiden der Gefahren durch explosionsf hige Atmosph re BGR104 bisherige ZH 1 10 Vermeidung von Z ndgefahren infolge elektrostati scher Aufladungen BGR132 bisherige ZH 1 200 Betreiben von Arbeitsmitteln BGR 500 Kap 2 8 e Harmonisierte europ ische Normen und nationale Nor men EN 1127 1 Explosionsf hige Atmosph re Explosi onsschutz DIN 24166 Technische Lieferbedingungen f r Ventila toren DIN EN 14986 Konstruktion von Ventilatoren f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen e EU Richtlinien 89 686 EWG Pers nliche Schutzausr stungen 2009 104 EG Arbeitsmittelrichtlinie BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 dooe o 26 Sicherheitsinformationen 2 6 Elektrische Anschlussbedin gungen BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Beim elektrischen Anschluss des Motors und ggf der Hilf
18. dass der Ventilator spannunggsfrei geschaltet ist Gegen Wiedereinschalten sichern und mit Hin weisschild kennzeichnen e _Spannunggsfreiheit feststellen e Erden und Kurzschlie en e Benachbarte unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken e Sicherstellen dass das Laufrad stillsteht und sich nicht unbeabsichtigt drehen kann Achtung Laufraddrehung kann durch Kaminzug oder sonstige Luftstr mungen in den angeschlosse nen Rohrleitungen ausgel st werden BWA_RXE_Fettlager_ deutsch Oa doce a 6T St rung Behebung 6 3 St rungen Ventilator l uft unruhig F rdermedium tritt an der Wellen dichtung aus Schleifger usche am Ventilator Die auf dem Motorschild angegebe ne Stromaufnahme wird dauernd berschritten Ventilator lauft nicht an Tabelle 6 BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Anbackungen an den Laufrad schaufeln Laufrad verschlissen Laufrad durch thermische Einwir kung verformt Verspannungen des Ventilators durch unebenes Fundament Unsachgem e Einstellung der Schwingmetallpuffer bzw Federiso latoren Auf Spannung angeschraubte Rohrleitungen Dichtung defekt oder verschlissen Laufrad schleift am Ansaugstutzen Ger usche am Motor Luftmenge zu gro Andere Drehzahl bei 60 Hz Netz Antriebsmotor falsch angeschlos sen Bei Stern Dreieck Schaltung bleibt der Motor im Stern h ngen L uft gegen zu geringen Anlag
19. vvv o 320 Transport Montage 3 7 5 Einsatz von Kompensatoren 3 7 5 1 Montage von Kompensatoren 3 7 6 Einsatz von Leitblechen Bild 17 BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Kompensatoren sollen bertragung von K rperschall und Schwingungskr ften verhindern Au erdem soll vermieden werden dass Kr fte von angeschlossenen Rohrleitungen auf den Ventilator bertragen werden Gleichzeitig werden Fluchtfehler der anzuschlie enden Rohrleitung ausgegli chen Die Anordnung der Kompensatoren sollte immer direkt am Ventilatoranschlussflansch erfolgen Ausnahme bei An schluss eines Drosselorgans am Ventilator Bei Aufstellung des Ventilators auf Schwingelementen m s sen grunds tzlich saug und druckseitig Kompensatoren vorgesehen werden Kompensatoren erst nach Fertigstellung der Rohrleitung montieren Schlauchkompensatoren vorsichtig auf die Rohrleitung auf ziehen und mit den Schlauchschellen befestigen Flanschkompensatoren werden mit den Hinterlegflanschen vorsichtig ber das Leitblech geschoben und zwischen die Befestigungsflansche gebracht Dichtung oder Dichtschnur unter das Leitblech legen und verschrauben Alle Befesti gungsschrauben sind einheitlich anzuziehen Anzugsdrehmomente siehe Anhang Kap 9 1 1 Je nach Anordnung und Belastung m ssen Leitbleche vor gesehen werden bei Temperaturen ber 90 C bei Str mungsgeschwindigkeiten ber 30 m s bei Druckbelastungen ber 1000 daPa be
20. welche der EU Richtlinie 89 686 EWG entsprechen muss ist bei gef hrlichen Arbei ten und T tigkeiten zu tragen um Verletzungen zu vermei den oder zu minimieren die durch andere Ma nahmen nicht verhindert werden k nnen Zur Mindestausstattung geh ren Kopfschutz Augenschutz Fu schutz Handschutz Geh rschutz Warnweste geeignete Arbeitskleidung Entsprechend der T tigkeit und Gef hrlichkeit der auszuf h renden Arbeiten zus tzlich weitere Schutzausr stungen an legen und Sicherheitsvorkehrungen treffen z B Absturzsi cherung Bei Arbeiten an dem Ventilator sind insbesondere die fol genden Berufsgenossenschaftlichen Regeln f r Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit BGR zu beachten Benutzung von Schutzkleidung BGR 189 Benutzung von Fu und Beinschutz BGR 191 Benutzung von Kopfschutz BGR 193 Einsatz von Geh rsch tzern BGR 194 Benutzung von Schutzhandschuhen BGR195 Einsatz von pers nlichen Schutzausr stungen gegen Absturz BGR 198 2 9 Sicherheitsinformationen 2 10 Ausrutsch Stolper und Sturz risiko 2 11 Ma nahmen bei Ausfall der Energieversorgung BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc F r notwendige vorbeugende Schutzma nahmen vor Ort ist der Anlagenbetreiber bzw der Anlagenbauer verantwortlich AN Verkehrswege kennzeichnen und frei halten Verkehrswege und Arbeitspl tze ausreichend beleuchten Uneben
21. 2 f r einen Fettgeber oder bauseitigen Sperrgasan schluss Bild 19 gt Wellendichtung mit Fettsperre pa Die Wellendichtungen sind grunds tzlich mit der vor gesehenen Fettsperre oder mit Sperrgas in Abh n gigkeit vom Einsatzzweck kontinuierlich zu versor gen Bei Nichteinhalten besteht erh hte Z ndgefahr zu nehmendes Verletzungsrisiko von Personen sowie schwere Sachsch den Sperrgasleitungen mit Druckminderer und Manome ter k nnen beim Hersteller bezogen werden 3 23 Inbetriebnahme 4 Inbetriebnahme 4 1 Allgemeine Hinweise Inbetriebnahme jeweils nach der Montage oder einer Repa ratur durchf hren Pr fen ob die ausgef hrte Montage sowie die Betriebsbe dingungen mit den vorgesehenen Daten laut der Ventilator stammkarte gt Kap 1 2 bereinstimmen Die Fachkr fte m ssen von dem f r die Sicherheit der Anla ge Verantwortlichen berechtigt sein die Inbetriebnahme durchzuf hren siehe Kap 2 Sicherheitsinformationen 4 2 berpr fung mechanisch e Alle au enliegenden Befestigungsschrauben auf festen Sitz pr fen e Laufrad auf freien Lauf pr fen 1x von Hand drehen ACHTUNG Sicherstellen dass das Laufrad nicht am Ansaugstutzen anschleift e Eventuell vorhandene Fremdk rper aus dem Ventilator geh use entfernen e Alle Schraubenverbindungen der Rohrleitungsanschl sse auf festen Sitz pr fen e Inspektions ffnungen fachgerecht verschlie en e Falls vorhanden Transportsicherun
22. 20 24 D 37235 Hessisch Lichtenau phone 49 5602 936 60 E mail info reitz umwelttechnik de www reitz umwelttechnik de 24 h Hotline 49 170 56 32 768 Reitz Schweiz Ventilator AG Zentweg 11 CH 3006 Bern phone 41 31 938 85 85 E mail info reitz schweiz ch www reitz schweiz ch 24 h Hotline 41 79 62 21 247 Reitz Retrofit GmbH amp Co KG R ttgerweg 12 D 51371 Leverkusen phone 49 214 202 99 100 E mail info reitz retrofit de www reitz retrofit de 14 1 Adressen REITZ Gruppe Reitz Fans Suzhou Co Ltd No 2 Minsheng Road 215126 SIP Suzhou PRC phone 86 512 62 85 61 00 E mail info reitz china com cn Reitz India Limited VII Floor Block A Q City Gachibowli Nanakramguda R E ITZ Hyderabad 500 032 India INDIA phone 91 40 4488 1888 E mail info reitzindia com www reitzindia com Reitz Wentylatory Polska Sp z 0 0 ul Dziadoszanska 10 E E ITZ 61 248 Pozna Polska phone 48 61 62 42 772 E mail gwp reitz wentylatory pl www reitz wentylatory pl BWA_RXE_Fettlager_deutsch_03 do0 i M Adressen REITZ Gruppe Reitz France S a r l 20 Avenue de la Paix F 67000 Strasbourg phone 49 5271 96 42 31 E mail mra reitz ventilatoren de Reitz Middle East FZE eBREITZ P O Box 9383 Y 3 210 EN ae Sharjah Airport Free Zone MIDDLE EAST Sharjah UAE phone 971 50 1737486 E mail spk reitzindia com Reitz SE ASIA PTE LTD 31 Cantonme
23. 2200224002n0 nenn nnnn nenn nenne nnnenenn nenn nenn ennnenenennnn 1 8 SCHMIETIE HAN GaDE ze ee ee E 1 8 Walerna MUN Bares 1 9 SAna ddie NUNO u E E ae ee ee 1 9 vvellendichtung Mit Graphitring a een 1 9 Wellendichtung mit Sonderringen 22200220022000220 nenn nenn anne nenn nnnennnn nenn nenn nenne nenn nnnn nennen 7 10 Wellendichtung mit Fettsperre 0024002000200020000n0 0000 nnnonnnonnn nenn nenn ann ann name anne anne san nnnnn 7 10 Wellendichtung mit Sperrgas 0222022200220000n0 nano nenn nano nenn anne nnne nenne nnnnnnnnennne nenne nano nennn nenne 7 10 Wellendichtung der Bauart REW6 40 bis 120 uu22200ssnunensnnennnnennnnennnnnnnnnennnnenn 7 11 Wellendichtung der Bauart REW6 140 bis 240 uuu2u2uusnennennnnnunnnennnenennnnnnnnnnnnnnnenenn 7 11 VVELLENIET IE Genese re ee ee ee 7 12 FRICIIETIEI E S as een ee ee 7 13 Allgemeine HINWEIS ee Dee ee 7 13 RIeMEeNVOorSpanBUNg unsere ee 7 13 Beschriftung Hinweisschilder eu each en 7 15 EAG GUN a ee ee ee ee 7 16 REVISION E E dee een are ee eine erahnen E 7 16 VVArRLUNGSDIAN enter een 7 17 2 en Lg 1 oae EE E EEE E a SERPERERE 8 1 Algemene HINWEIS Eee me ae ar EE 8 1 Ventilatoren gem Richtlinie 94 9 EG ATEX 0022uuessuensnusnsnenenennnnnnennnnnnnnnnnnnnennnenennnnen 8 2 Sicherheitshinweise 0 00220002000200000n0 nano nenn nano nenn nano nnnnnnnnennnennnne nenn nnnnenn
24. Instandsetzung z B Laufrad erneuern Angaben der Betriebsan Betreiber leitung einhalten Tabelle 14 Beispiel f r die Stufen der Instandhaltung BWA_RXE_Fettlager_deutsch_03 do0 e 82 Reparatur 8 3 Sicherheitshinweise 8 4 Ersatzteile BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Reparaturarbeiten innerhalb der Gew hrleistungszeit bed r fen der vorherigen Zustimmung des Herstellers bei Zuwi derhandlung erlischt jeglicher Gew hrleistungsanspruch 07 Empfehlung Bei Reparaturarbeiten den Kundendienst des Her stellers anfordern Reparaturarbeiten nur im Stillstand des Ventilators durchf hren Sicherstellen dass der Ventilator gegen Einschalten gesichert und durch ein entsprechendes Hinweis schild gekennzeichnet ist Sicherheitshinweise und Unfallverh tungsvorschrif ten beachten Bei der Bestellung von Ersatzteilen die genaue Bezeichnung der Bauteile den Maschinentyp und die Fabriknummer angeben Die Ersatzteilliste siehe Anlage wird als separates Doku ment zur Betriebsanleitung geliefert und enth lt in bersicht licher Form eine Auflistung aller wesentlichen Ersatzteile des Ventilators mit genauer Bezeichnung der Bauteile ta Maschinentyp und Fabriknummer dem Typenschild entnehmen Gegebenenfalls Muster des zu ersetzenden Teiles an Herstellerfirma senden 8 3 9 Anhang 9 1 Merkbl tter 9 1 1 Anziehdrehmomente f r Befestigungsschrauben Schrauben Schrauben Festi
25. Messwerkzeugen berpr fen Paralleler und Winkelversatz Winkelabweichung 0 5 Paralleler Versatz Winkelversatz Parallelabweichung siehe Tabelle die angegebenen Werte f r die Abst nde m ssen unter schritten werden Scheiben Max zul ssiger Abstand da1 daz X1 X2 pay Die Ausrichtung der Keilriemenscheiben kann mit ei nem Lineal auf Winkeligkeit und parallelen Versatz gepr ft werden Parallelabweichung F Die Verwendung eines laseroptischen Ausrichtger Bild 7 tes erh ht die Genauigkeit der Ausrichtarbeiten i Die Kontrolle und Ver nderung der Riemenvorspannung ist in Kapitel 7 6 2 Riemenvorspannung beschrieben BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doo A Transport Montage 3 6 4 4 Schraubverbindungen Bei allen Schraubverbindungen grunds tzlich darauf achten dass nach dem Anziehen der Schraube bzw Mutter noch ein Falsch Richtig berstand verbleibt der mindestens so gro ist wie der Schraubendurchmesser D Die Position des Schraubenkopfes immer so anordnen dass ein Lockern der Schraubverbindung und der Verlust der Schraube sofort erkennbar ist Bei senkrechter Verschrau bung die Mutter immer oben anordnen 05 bis 1x D Bild 9 Beispiel Lagerverschraubung Bild 10 Beispiel Motorverschraubung Bild 11 Beispiel Ranmenverschraubung BWA_RXE_Fettlager_deutsch_03 doc a 3 Transport Montage Ausnahme zur vorgeschriebenen Schraubenkopfpo
26. Tei lungsflansche gem separater Dichtungsanleitung abdich ten Die Dichtungsanleitung ist Bestandteil der separaten Montageanweisung zum Zusammenbau von Ventilatoren Weitere Angaben beachten gem Montagezeichnung so fern eine auftragsbezogene Montagezeichnung erstellt wor den ist 3 7 Transport Montage 3 6 1 Allgemeine Hinweise e Auslegungsbedingungen Der Ventilator und das Zubeh r sind f r die bei der Be stellung gemachten Auslegungsbedingungen gebaut ge pr ft und geliefert worden Die bei der Bestellung gemachten Angaben sind in der Ventilatorstammkarte festgehalten Eine Abweichung von den in der Ventilatorstammkarte eingetragenen Einsatz bedingungen z B anderes F rdermedium ist nicht zu l ssig Die elektrischen Komponenten der Maschine sind f r eine maximale Umgebungstemperatur von 40 C und eine Aufstellungsh he bis 1000 m ber N N entsprechend der Vorschrift VDE 0530 ausgef hrt sofern keine anderen Vereinbarungen getroffen wurden Die Montageanwei sungen der Motorenhersteller gem der entsprechenden Betriebsanleitung sind zu beachten e Gaarantieabgabe Die Garantieangaben beziehen sich auf Einzelwerte und Pr fbedingungen entsprechend den jeweiligen EN DIN Richtlinien bzw Norm und Regelwerken Die anlagen spezifischen Besonderheiten und rtlichkeiten m ssen vom Anlagenplaner bzw Projekteur bei den Bestelldaten ber cksichtigt werden pa Eine Umrechnung auf Betriebszustand bei vor
27. Ursache Abhilfe Unruhiger Lauf Besch digung an Ringen und Lager wechseln Rollk rpern Zu gro e Lagerluft Verschlei infolge Verschmutzung Lager vor Schmutz sch tzen Sau oder ungen gender Schmierung bere Schmierstoffe benutzen Heulendes oder pfeifendes Ge Zu kleine Betriebsluft Lager mit gr erer Betriebsluft r usch einsetzen Rumpelndes oder ungleichm iges Zu gro e Betriebsluft Ger usch Sch den an den Rollfl chen Verschmutzung Ungeeigneter Schmierstoff Ver nderung der Betriebsluft durch Lager vor Temperatur sch tzen Laufger usches Temperatureinfl sse Besch digung der Rollbahn z B durch Ver schmutzung oder Erm dung Tabelle 7 BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doo v 6 St rung Behebung 6 3 2 St rungen am Riementrieb Riemenbruch nach kurzer Laufzeit Gewaltsame Montage dadurch Zwangloses Auflegen laut Montage Riemen zerrissen Besch digung des Zugstranges anweisung erm glichen Einwirkung von Fremdk rpern w hrend des Betriebes Antrieb blockiert berm ige Hitzeeinwirkung W rmequellen beseitigen abschirmen Luftzirkulation verbessern Antrieb abschirmen terbau Verspr dung berm ige K lteeinwirkung Erh hter Riemenschlupf Antrieb nachspannen laut Montage anweisung Chemische Einfl sse Starke Schwingungen Zu geringe Vorspannung Riemenscheiben fluchten nicht
28. Ventilator gesamtzeichnung entnehmen Spreizwinkel ber 120 sind verboten siehe Bild 3 Stahldrahtseile und Rundketten nicht Knoten Faserseile nicht durch Knoten verbinden Seile nicht verdrehen Verdrehte Seile vor dem Anheben ausdrehen Seile nicht an Pressklemmen abknicken Kauschen Seil sen Anh ngeringe und andere Aufh ngeglieder m ssen auf dem Lasthaken frei beweglich sein Kantenschutz verwenden wenn Anschlagmittel ber scharfe Kanten gelegt werden Nicht benutztes Hakengeschirr hochh ngen Last nicht ber Personen hinweg heben Unfallverh tungsvorschriften beachten Eventuell vorhandene Hilfshebe sen z B an dem Motor u a sind nur zum Heben der jeweiligen Einzelteile geeignet Es wird empfohlen Montagepersonal des Herstellers anzufordern 3 1 Transport Montage 3 3 Vorschriften Normen F r das Heben und Transportieren des Ventilators sind die geltenden Unfallverh tungsvorschriften und die allgemein anerkannten Regeln der Technik zu beachten e Unfallverh tungsvorschriften Allgemeine Vorschriften BGV A1 Krane BGV D6 VBG 9 Betreiben von Arbeitsmitteln BGR 500 Kap 2 8 e DIN Normen 3 3 1 Lastaufnahmeeinrichtung Transport und Hebe sen Bild 3 BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Hebezeuge Lastaufnahmeeinrichtungen DIN 15003 senhaken G teklasse 5 DIN 7540 Sch kel DIN 82101 e Ventilator mit geeigneten Hebezeugen Tra
29. ahr Verlet zungsgefahr und Sach sch den Lebensgefahr Verlet zungsgefahr und Sach sch den Lebensgefahr Lebensgefahr Lebensgefahr Verlet zungsgefahr und Sach sch den Explosionsgefahr durch erh htes Z ndrisiko Lebensgefahr Verlet zungsgefahr und Sach sch den Explosionsgefahr durch erh htes Z ndrisiko Verletzungsgefahr und Sachsch den Lebensgefahr Verlet zungsgefahr und Sach sch den Beeintr chtigung der H rf higkeit Verletzungs gefahr Zus tzliche Ma nahmen Betriebsanleitung beach ten Tragen von pers nli cher Schutzausr stung Betriebsanleitung beach ten Transportrichtlinie Betriebsanleitung beach ten Einlagerungsvorschrift beachten Auf sichere Befestigung und Aufstelluntergrund achten Betriebsanleitung beachten Betriebsanleitung des Motorenherstellers beach ten Sicherheitsvorschriften beachten Tragen von Schutzausr s tung durch das Betriebs personal ggf kundenseitig Sicherheitszonen einrich ten Tragen von Schutzausr s tung durch das Betriebs personal ggf kundenseitig Sicherheitszonen einrich ten Betriebsanleitung beach ten f r ausreichende Bel ftung sorgen Eintrag von Fremdk rpern verhin dern Betriebsanleitung beach ten Tragen von pers nli cher Schutzausr stung Betriebsanleitung beach ten Tragen von pers nli cher Schutzausr stung 2 1 Sicherheitsinformationen Art der Gef hrdung Gefahrenst
30. arte entnommen werden Fabriknummer des Ventilators Ventilatortyp lufttechnische Daten Nenndaten und Betriebspunkte Motordaten Schalldaten Werkstoffdaten Art der Oberfl chenbehandlung Angaben zur Lagerung Angaben zum Riementrieb Ventilatorausr stung und Zubeh r Kundenbestellnummer Kundentypbezeichnung F r Ventilatoren gem Richtlinie 94 9 EG ATEX ist wei terhin der ausgef llte und vom Kunden unterschriebene Fra gebogen RKUO063 in der jeweils aktuellen Fassung und ggf die Angabe der Benannten Stelle zur Hinterlegung der Dokumentation f r Ventilatoren der Kategorie Il Bestandteil der Dokumentation 1 1 Einleitung 1 3 Beschreibung 1 4 Bestimmungsgem e Verwen dung 1 4 1 Ventilatoren gem 94 9 EG BWA_RXE_Fettlager _deutsch_03 doc Der Ventilator der Bauform RHE RGE ist ein einstufiger Radialventilator in geschweif ter Ausf hrung Der Antrieb erfolgt ber die Motorwelle zur Ventilatorwelle ber einen Keilriementrieb Der Motor steht auf einem zu s tzlichen gemeinsamen Grundrahmen aus Profilstahl und ist bei der Bauform RHE hinten bei der Bauform RGE seit lich angeordnet Die Lagerung der Ventilatorwelle erfolgt je nach Ausf hrung in zwei fettgeschmierten W lzlagern in Einzelstehlager geh usen in zwei fettgeschmierten W lzlagern in einem Mehrlager geh use Technische Informationen die ber den Inhalt der Betriebs anleitung hinausgehe
31. ator ungebremst auslaufen lassen N Sicherheitsvorschriften laut DIN VDE 0105 beachten Bei Arbeiten an spannungsf hrenden Teilen folgendes be achten Sicherstellen dass der Ventilator spannungsfrei ge schaltet ist Gegen Wiedereinschalten sichern und mit Hinweis schild kennzeichnen Spannunggsfreiheit feststellen Erden und Kurzschlie en Benachbarte unter Spannung stehende Teile abde cken oder abschranken Automatischer oder teilautomatischer Betrieb Ist der Ventilator in einer lufttechnischen Anlage installiert und wird er durch eine automatische oder teilautomatische Steuerung betrieben dann ist bei Notabschaltung der Venti lator sicherheitstechnisch unbedenklich zum Stillstand zu bringen Der Ventilator selbst hat keine NOT HALT oder NOT AUS Einrichtung Die Abschaltung des Ventilators im Notfall muss in der Steuerung der Anlage ber cksichtigt werden Die korrekte Ausf hrung der Steuerung der Anlage liegt in der Verantwortung des Anlagenbetreibers Ist der Ventilator mit berwachungseinrichtungen ausgestat tet so muss die Notabschaltung erfolgen wenn die entspre chenden Grenzwerte berschritten werden Zu den m glichen berwachungsparametern geh ren Lagertemperaturen Lagerschwingungen W lzlagerzustand W lzlagerverschlei Drehzahl Ventilator und Motor Drehrichtung F rdermediumtemperatur 5 2 Betrieb Bedienung Bei den Grenzwerten wird unterschieden in
32. bzw Funktionsst rungen der Lagerung k nnen mithilfe der Lager temperatur berwachung fr hzeitig erkannt werden Laufzeit sch den infolge Erm dung und Alterung lassen sich mit der Temperatur berwachung nicht detektieren Die Lagertemperatur wird mittels eines elektrischen Tempe raturf hlers direkt auf dem Lagerau enring gemessen Zul ssige Lagertemperaturen max zul ssige Temperatur 60 Betriebstemperatur 40 20 0 W lzlager 9 3 9 2 R ckfragen Monteurgestellung Bei R ckfragen Monteur und Ersatzteilbestellung bitten wir um folgende Angaben e Fabriknummer des Ventilators 6 stellige Zahl siehe Ventilatorstammkarte bzw Typenschild e Genaue Adresse des Betreibers e Name der zust ndigen Person bei der sich unser Mon teur zu melden hat e Schildern Sie nach M glichkeit die St rungen und Beob achtungen Je genauer Ihre Angaben umso gezielter und schneller k nnen wir Ihnen helfen Bitte informieren Sie uns per e mail oder Telefax Am Ende dieser Betriebsanleitung finden Sie alle Adressen und Kontaktdaten der REITZ Gruppe BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doc A Au erbetriebnahme 10 Au erbetriebnahme 10 1 Allgemeiner Hinweis Unter der Au erbetriebnahme ist ein l ngerer Stillstand des Ventilators definiert Der Ventilator muss vor Witterungsein fl ssen gesch tzt sein Falls der Ventilator l nger als 3 Monate zwischengelagert wird bitte die
33. chlauf den Ventilator belasten Folgende Punkte am Ventilator beobachten und protokollie ren Stromaufnahme Spannung Schwingungen Laufruhe Ger usche Lagertemperaturen N Ventilator ausschalten bei berschreiten angegebener Werte gt Kap 1 2Ventilatorstammkarte Auftreten von unzul ssigen Schwingungswerten oder erh htem Ger uschpegel des Ventilators berschreiten der Grenzwerte gt Kap 9 1 2 Grenzwerte ga Bei den oben angegebenen St rungen den Service BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc des Herstellers benachrichtigen 4 6 Inbetriebnahme 4 4 3 1 Anlauf bei direkter Schaltung 4 4 3 2 Anlauf bei Stern Dreieick Schaltung 4 4 3 3 Vermeiden von hohen negativen Drehmomentenst en im Probebetrieb 4 4 3 4 Ventilatorbetrieb mit Frequenzumrichter BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Bei der direkten Schaltung Dreieck Schaltung des Motors entwickelt der Motor neben dem hohen Anzugsmoment einen hohen Anlaufstrom Der Anlaufstrom betr gt w hrend der Anlaufphase je nach L uferklasse das 6 bis 8 fache des Nennstromes Diese hohe Stromaufnahme muss bei der Absicherung be r cksichtigt werden Bei der Stern Dreieck Schaltung wird in der Sternschaltung vom Antriebsmotor nur 1 3 vom Anzugsmoment aufgebracht Ab einer bestimmten Drehzahl wird das Lastmoment des Ventilators gr er als das Anzugsmoment des Motors Der Motor l uft nicht hoch In dieser Phase den Motor in Drei eck
34. d se BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Transport Montage Vor der ersten Inbetriebnahme des Ventilators unbedingt den radialen Spalt zwischen Einstr mkonus und Laufrad gem nachstehender Anweisung kontrollieren und protokol lieren Durch den Transport des Ventilators bis hin zum Auf stellungsort k nnen m gliche Verschiebungen zwischen Einstr mkonus und Laufrad nicht ausgeschlossen werden Die Einhaltung des Mindestspaltes ist Voraussetzung f r den sicheren und st rungsfreien Betrieb des Ventilators Bei Nichtbeachtung erlischt jeglicher Gew hrleistungsanspruch gegen ber REITZ Es gibt 2 unterschiedliche Laufradbauarten Laufrad mit Deckscheibe Bild 13 incl Darstellung der Messpunkte bis Laufrad als Transportrad Bild 14 Messpunkte entsprechend der Schaufelzahl Zu Beginn der Spaltkontrolle f r beide Laufradbauarten den Spalt pr fen Laufrad mit Deckscheibe an acht Messpunkten den Spalt pr fen siehe Bild 13 Transportrad Anzahl der Messpunkte entspricht der Schaufelzahl sie he Bild 14 Danach das Laufrad um 90 weiterdrehen und erneut an al len Messpunkten den Spalt pr fen Diesen Vorgang insge samt dreimal wiederholen Bei lteren Ventilatoren und bei Ersatzlieferungen von Laufrad bzw Transportrad k nnen die Spaltma Be von den Tabellenwerten abweichen 3 18 Transport Montage 3 7 4 1 Spaltkontrolle Laufrad mit Der radiale Mindestspalt darf 3mm nicht unterschreit
35. e und Gew hrleistungs anspr chen ist die Folienabdeckung erst kurz vor der ersten Inbetriebnahme zu entfernen Bereits mit dem Ventilator montierte Lagerungen sind gege benenfalls mit einer Wetterschutzhaube aus verzinktem Stahlblech ausger stet BWA_RXE_Fettlager_deutsch_03 doc o 38 Transport Montage Bild 4 BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Verpackungsarten e Ventilator montiert auf Holzpalette und Schutzabdeckung in Folie eingeschwei t e Ventilator montiert auf Holzpalette Schutzabdeckung in Folie eingeschwei t und Lagerschutz e Ventilator montiert auf Holzverschlag Schutzabdeckung in Folie eingeschwei t und Lagerschutz e Seem ige Verpackung in geschlossener Holzkiste gt Bild 4 Der Weitertransport des Ventilators ist nur mit Transport sicherung mit einer Schutzabdeckung Folie und Ent feuchtungsmaterial damit kein Schmutz bzw Feuchtigkeit in das Innere des Ventilators der W lzlagerung und der elektrischen Komponenten gelangt durchzuf hren Die Schutzabdeckung muss vor der Montage der Maschi ne entfernt werden Zeichenerkl rung T Vor N sse sch tzen A Oben 5 Zerbrechliches Gut J Schwerpunkt Hier Anschlagen Ist der Ventilator oder das Zubeh r werksseitig f r einen l n geren Zeitraum der Zwischenlagerung entsprechend ver packt und konserviert sind die separaten Einlagerungs und Konservierungsvorschrift f r Ventilatoren zu beachten 3 4
36. echnische nderungen durch Weiterentwicklung des in der Betriebsanleitung behandelten Ventilators behalten wir uns vor Viele Abbildungen und Zeichnungen in dieser Betriebsanlei tung sind vereinfachte Darstellungen Aufgrund von Verbes serungen und nderungen ist es m glich dass die Abbil dungen nicht genau mit dem von Ihnen betriebenen Ventila tor bereinstimmen Die Urheberrechte an dieser Betriebsanleitung sowie an bei gef gten Zeichnungen und anderen Unterlagen behalten wir uns vor 1 9 Einleitung Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r Sch den e die innerhalb der Gew hrleistungszeit entstehen durch mangelnde Wartung unsachgem e Bedienung und nicht bestimmungsge m e Verwendung fehlerhafte Aufstellung und Montage falschen oder nicht fachgem lsen Anschluss der elek trischen und mechanischen Komponenten e die sich aus eigenm chtigen nderungen oder der Nicht beachtung seiner Empfehlungen ergeben oder ableiten lassen e bei Verwenden von Zubeh r Ersatzteilen die nicht vom Hersteller empfohlen oder geliefert wurden Diese Betriebsanleitung dient der Vermeidung von Perso nen Sach Funktions und Umweltsch den Vor dem ersten Arbeitsschritt folgende Vorgehensweise durchf hren diese Betriebsanleitung komplett und aufmerksam durch lesen bei Fragen oder Unklarheiten wenden Sie sich an REITZ Bewahren Sie diese Betriebsanleitung sorgsam auf f r den Betr
37. eiber jederzeit auffindbar und zug nglich vor Umwelteinfl ssen gesch tzt gut lesbar und vollst n dig in der N he des Ventilators BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doo a A6 Einleitung BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc F r Ventilatoren gem Richtlinie 94 9 EG ATEX gelten zus tzlich folgende Anweisungen Bei Ver nderungen jedweder Art und Weise an einem ge m Richtlinie 94 9 EG ATEX gekennzeichneten Ventilator die nicht in Abstimmung mit Reitz erfolgen erlischt die ur spr nglich ausgestellte Konformit tserkl rung Eine Auf rechterhaltung der G ltigkeit der Konformit tserkl rung kann erfolgen wenn durch eine bef higte Person entsprechende Pr fungen nach Abschluss der nderungsarbeiten und vor Inbetriebnahme des Ventilators durchgef hrt und dokumen tiert wurden Hierzu z hlen insbesondere die Spaltma pr fung die Schwingungsmessung sowie weitere Pr fungen zur Sicherstellung des Ausschlie ens von Funkenbildung Die bef higte Person muss nach Betriebssicherheitsverordnung 814 und 815 mit der Montage der Bauteile beauftragt worden sein Dar ber hinaus muss sie m gliche Gefahren f r Per sonen sowie Sach und Umweltsch den erkennen und ver meiden k nnen Eine schriftliche Best tigung der durchge f hrten Pr fungen mit entsprechenden Pr fprotokollen ist an Reitz unaufgefordert zu senden Bei Fragen oder Unklarhei ten wenden Sie sich bitte an uns Sofern es sich um einen Ventilat
38. eitnahe berufliche T tigkeit ber die erforderlichen Fachkenntnisse zur Pr fung der Arbeitsmittel verf gt Alle Arbeiten am Ventilator an Ventilatorkomponenten an Zubeh rteilen Uberwachungseinrichtungen und elektrischen Bauteilen d rfen nur von bef higten Personen durchgef hrt werden die zus tzlich ausreichende Kenntnisse besitzen ber derzeit g ltige Sicherheitsvorschriften derzeit g ltige Unfallverh tungsvorschriften Richtlinien und anerkannte Regeln der Technik Dar ber hinaus m ssen bef higte Personen berechtigt sein die erforderlichen Arbeiten durchzuf hren in der Lage sein die Arbeiten hinsichtlich Gefahren beur teilen m gliche Gefahren erkennen und vermeiden zu k nnen vor der Durchf hrung der Arbeiten diese Betriebsanlei tung gelesen und verstanden haben Die Berechtigung zur Arbeitsdurchf hrung erkl rt die Person die f r die Sicherheit der Gesamtanlage verantwortlich ist 2 8 Sicherheitsinformationen 2 9 Pers nliche Schutzausr stung BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc F r notwendige Schutzma nahmen vor Ort wie z B Abde ckungen Absperrungen oder pers nliche Schutzausr stung f r das Bedienungspersonal ist der Anlagenbetreiber bzw der Anlagenbauer verantwortlich Bedienungspersonal sind alle Personen die f r Installation Betrieb Einrichten Wartung Reinigung Reparatur oder Transport von Maschinen zust ndig sind Die pers nliche Schutzausr stung
39. elle Gefahr Zus tzliche Ma nahmen Kombination von Gef hr Wird die Inbetriebnahme Verletzungsgefahr Sach Betriebsanleitung beach dungen des Ventilators durch nicht sch den Umweltsch den ten ausreichend geschultes Personal vorgenommen besteht Gefahr f r Maschi ne Personal und Umwelt Tabelle 1 Gefahren bersicht BWA_RXE_Fettlager_deutsch_03 do0 e 22 Sicherheitsinformationen 2 3 Symbole BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc In dieser Betriebsanleitung werden die untenstehenden Sicherheitszeichen und symbole verwendet Halten Sie die Sicherheitsanweisungen ein die in den Ab schnitten unmittelbar neben den Symbolen aufgef hrt sind Ein Aufkleber mit diesen Symbolen und entsprechenden Anweisungen ist ebenfalls am Ventilator angebracht GEFAHR Lebensgefahr Schwerste Personensch den mit m glicher Todes folge GEFAHR Lebensgefahr durch Stromschlag Schwerste Personensch den mit m glicher Todes folge Ausschlie lich von Elektro Fachkraft ausf hren Schwerste Personensch den mit m glicher Todes folge Warnung vor automatischem Betrieb ACHTUNG Explosionsgefahr Funkenbildung oder hei e Oberfl chen Schwerste Personensch den mit m glicher Todes folge WARNUNG Thermische Gef hrdung durch Ber hrung Schwere Personensch den Verbrennungen WARNUNG Freisetzen von hei en oder gef hrlichen Gasen GEFAHR Lebensgefahr durch Erfassen Einziehen
40. em Definition f r Fachkr fte in DIN VDE 0105 und IEC 364 ausf hren unter Beachtung der jeweils g ltigen EN DIN VDE Vorschriften IEC Vorschriften Sicherheitsvorschriften Transport Montage und Wartungsanweisung Elektrofachkr fte sind Personen die aufgrund ihrer fachli chen Ausbildung Erfahrung und Unterweisung Kenntnisse ber einschl gige Normen Bestimmungen und Unfallverh tungsvorschriften haben Weiterhin m ssen sie die bertragenen Arbeiten beurteilen und m gliche Gefahren erkennen und beseitigen k nnen Die Elektrofachkr fte m ssen von dem f r die Sicherheit der Anlage Verantwortlichen berechtigt sein die erforderlichen Arbeiten und T tigkeiten auszuf hren 3 16 Transport Montage 3 7 3 Rohrleitungen am Ventilator Eine Verspannung des Ventilators an den An anschliessen schl ssen durch die Rohrleitungen ist nicht zul s sig Verspannungen f hren zu Ver nderungen z B der Spalt an der D se verringert sich einseitig ein Anschleifen der Laufradd se wird wahrscheinlich Transportblenden an den Anschl ssen entfernen Rohrleitungen zum Ansaug und zum Druckstutzen an den Ventilator heranf hren Dabei darauf achten dass kein Versatz zwischen Rohrleitung und Stutzen entsteht Rohrleitungen und Kan le sind lastfrei mit dem Ventilator zu verbinden BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doc 37 3 7 4 Spalt berpr fung Bild 14 Einstr mkonus Laufrad
41. emen austauschen Scheiben vor Einsatz neuer Riemen mit Benzin oder Benzol s ubern Nur Riemen eines Herstellers im Satz verwenden 6 5 Wartung 7 Wartung 7 1 Allgemeine Hinweise 7 2 Sicherheitshinweise BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Wartung und Pflege des Ventilators d rfen nur Fachkr fte durchf hren die vom Verantwortlichen der Anlage beauf tragt wurden gt siehe Kapitel 2 8 Bef higte Person und Kapitel 2 9 Pers nliche Schutzausr stung Die Wartungsvorschriften f r den elektrischen Antrieb sind gem den Betriebsanleitungen der Motorenherstel ler zu beachten Angegebene Wartungsintervalle einhalten und empfohle ne Schmierstoffe und mengen verwenden Alt l auffangen Altfett bzw mit l fett verschmutzte Putz lappen in entsprechend gekennzeichneten Beh ltern sammeln und ordnungsgem entsorgen Sicherungselemente an Schraubverbindungen berpr fen und ggf durch neue Sicherungselemente ersetzen Alle Wartungsarbeiten au er Nachschmierarbei ten nur im Stillstand des Ventilators durchf hren gt siehe Kapitel 7 10 Wartungsplan e Sicherstellen dass der Ventilator gegen Ein schalten gesichert und durch ein entsprechendes Hinweisschild gekennzeichnet ist e Sicherheitshinweise und Unfallverh tungsvor schriften bei der Verwendung von l Schmier stoffen Reinigungsmitteln und Ersatzteilen des entsprechenden Herstellers beachten e Wartungsarbeiten am elektrischen A
42. en Deckscheibe Weitere Spaltma se gem Tabelle 3 Auflistung der Min destspalte einhalten Einlaufend Vorlaufend Einlaufkonus Laufrad Einlaufkonus Laufrad Bild 15 Bild 15 Darstellung Einbausituation Laufrad einlaufend und vorlaufend Sna Sva 0 5 Auu U Hg oO UUOUOUQUOUQ Legende Spalt Einbausituation ma Einlaufend Standard Ausf hrung O NNNSNNSN 90 1 9 91 0 O1 O0 1 Vorlaufend Standard Ausf hrung SNA Einlaufend ATEX Ausf hrung Sva Vorlaufend ATEX Ausf hrung 5 5 5 5 5 6 6 6 6 T 7 T 7 T T T 7 T T T 8 8 8 8 8 Tabelle 3 Auflistung der Mindestspalte BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doo N Transport Montage 3 7 4 2 Spaltkontrolle Transportrad Der axiale Mindestspalt darf 10 mm nicht unterschreiten Weitere Spaltma e gem Tabelle 4 Auflistung der Min destspalte einhalten 100 100 10 10 112 112 10 10 125 126 10 10 140 141 10 10 160 198 10 10 180 178 10 10 Bild 16 Darstellung Einbausituation Transportrad 200 199 10 10 224 224 10 10 250 251 10 10 280 282 10 10 315 316 10 10 355 355 10 10 400 398 10 10 450 447 10 10 500 501 10 10 560 562 10 10 630 631 10 10 710 708 10 10 800 1794 10 10 900 891 10 10 1000 1000 10 10 1120 1120 15 15 1250 1265 15 15 1400 1403 15 15 1600 1575 20 20 1800 1768 20 20 2000 1985 20 20 Tabelle 4 Auflistung der Mindestspalte BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doo
43. en widerstand an Motorschutzeinrichtung zu schwach ausgelegt Anlaufzeit zu lang Antriebsmotor defekt Motor zu warm durch zu hohe Schalth ufigkeit Zu hoher Anlaufstrom Laufrad sorgf ltig reinigen Fundamentbefestigung l sen und Fundament ausgleichen Anschlie Bend Ventilator wieder befestigen Elastische Rohrverbindungen Kompensatoren einsetzen Geh useoberteil l sen und neu einrichten gegebenenfalls Rohrlei tung pr fen und korrigieren Messsesessssssessssesesssssssssssssssossssssssssssssssssssssssesesssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssessssesssessssssesossessssssssosossssesossssssesesesessssese Motor auf Lagersch den berpr fen ggf Lager austauschen Die Luftmenge mit Hilfe eines Dro sselorganes reduzieren bis die zu l ssige Stromaufnahme erreicht ist Umschaltzeit von Stern auf Dreieck abk rzen Drosselorgane schlie en oder zus tzliche Blechblenden einbauen Kabelquerschnitt und Schutzeinrich tung m ssen den Anlaufstrom w hrend des Hochlaufens absi Drosselorgane schlie en Anzugs moment Motor MA MN berpr fen Motor berpr fen und ggf austau schen Ventilator im kontinuierlichen Be trieb betreiben und mit Drosselor gan oder Frequenzumrichter regeln Falsche Spannung Stern Dreieck Anlauf vorsehen rtliches Netz zu schwach 6 2 St rung Behebung 6 3 1 St rungen an der Lagerung St rung M gliche
44. en des Ventilators Arbeiten am Ventilator beenden Abdeckungen und Schutzeinrichtungen mon tieren die f r die Arbeiten am Ventilator getroffenen Schutzma nahmen Erden und Kurzschlie en des Anschlusskabels gegen Einschalten si chern usw r ckg ngig machen Die Schutzeinrichtungen f r rotierende Teile sind mit Schraubensicherungen ausgestattet Hierdurch wird gew hr leistet dass die Schrauben bei Demontage der Schutzein richtungen an den Schutzeinrichtungen verbleiben Durch einen sorgsamen Umgang bei der Montage bzw Demontage der Schutzeinrichtungen ist die Funktionst chtigkeit der Schraubensicherung aufrecht zu erhalten BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 dooe v a AS Inbetriebnahme den gesamten Anlaufbereich bis zur Nenndrehzahl 4 4 3 Ventilator einschalten A Der Ventilator darf nur dann anlaufen wenn ber ein ausreichendes Beschleunigungsmoment vor handen ist Ventilator gegen geschlossenes Drosselorgan anfahren Bei gasdichten Ventilatoren das Geh use die Wellendich tung die Anschlussstellen saug und druckseitig auf Dich tigkeit pr fen Ventilator einschalten Folgende Punkte beobachten und protokollieren W hrend des Hochlaufes Stromaufnahme Spannung Schwingungen Laufruhe Ger usche Nach erfolgtem Hochlauf Strom Spannung Schwingungen Ger usche Lagertemperaturen Kompressionserw rmung am Ventilatorgeh use Nach erfolgtem Ho
45. entsprechende Einlagerungs und Konservie rungsvorschrift beachten gegebenenfalls bei Reitz anfor dern 10 2 Sicherheitshinweise Die Au erbetriebnahme des Ventilators d rfen nur Fachkr f te ausf hren die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung Erfahrung und Unterweisung ausreichende Kenntnisse ha ben ber Sicherheitsvorschriften Unfallverh tungsvorschriften Richtlinien und anerkannte Regeln der Technik z B VDE Bestimmungen DIN Normen Die Fachkr fte m ssen die ihnen bertragenen Arbeiten beurteilen m gliche Ge fahren erkennen und vermeiden k nnen Von dem f r die Sicherheit der Anlage Verantwortlichen berechtigt sein die erforderlichen Arbeiten und T tigkei ten auszuf hren Arbeiten an elektrischen Einrichtungen wie das IN Trennen des Ventilators von den elektrischen An schl ssen d rfen grunds tzlich nur von Elektrofach kr ften durchgef hrt werden e Ventilator von der Energieversorgung trennen e Falls eine Wiederinbetriebnahme erfolgen soll alle Bau teile vor Korrosion sch tzen e Maschinenteile abdecken Entsorgen Sie anfallende Schmierstoffe le und y sonstige Stoffe umweltgerecht BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doc 10 Au erbetriebnahme 10 3 Ma nahmen bei l ngerer Au F r l ngere Zeitr ume der Au erbetriebnahme mehr als Berbetriebnahme 3 Monate folgende Ma nahmen durchf hren Antriebsmotore und Stellantriebe Angaben in Gramm sind
46. g entfernen ACHTUNG Ist der Ventilator mit einer Transportsicherung ausgestat tet Wellenabst tzung etc dann muss die Transportsi cherung vor dem ersten Einschalten des Ventilators ent fernt werden In jedem Fall muss sich das Laufrad von Hand leicht drehen lassen 4 2 1 Ausrichtung Die Ausrichtung des Motors zum Ventilator kontrollieren und dokumentieren gt Kap 3 6 4 Aufstellen und Ausrichten BWA_RXE_Fettlager_ deutsch Oa doc o AT Inbetriebnahme 4 3 berpr fung elektrisch e Betriebsspannung pr fen e berpr fen ob Erdungs und Potentialausgleichsverbin dungen ordnungsgem hergestellt sind 13 Der elektrische Anschluss im Schaltschrank muss den g ltigen Vorschriften des rtlichen Elektrizit ts versorgungsunternehmens EVU und der DIN VDE 0105 sowie den Vorschriften der Antriebs motoren und Hilfsantriebshersteller entsprechen 4 3 1 berwachungs e Anschluss und Verdrahtung der berwachungs und Hilfseinrichtungen Hilfseinrichtungen laut Wirkschaltplan gt Schaltschrank pr fen e Messeinrichtungen einschalten und angeschlossene U berwachungseinrichtungen auf Funktion berpr fen BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doc 2 Inbetriebnahme 4 3 2 Drehrichtungskontrolle e Pr fen ob das Laufrad von Hand drehbar ist e Motor einschalten und die Drehrichtung laut Drehrich tungspfeil an der R ckseite des Ventilators kontrollieren e Motordrehrichtung und Ventilatordrehr
47. g hiervon sind jedoch immer die entsprechenden Randbedingungen im jeweiligen Anwendungsfall zu ber ck sichtigen Massentr gheitsmoment des Laufrades und des gesamten Antriebsstranges Beschleunigungsverhalten des Antriebsmotors Stromaufnahme prozessvertr gliches Re gelverhalten etc Tabelle 5 BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doo a 55 Betrieb Bedienung 5 6 2 Eigenfrequenzen des Ventilators 5 6 3 Parametrierung des Frequenzumrichters 5 6 4 Drehzahlregelbereich BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Da jedes Ventilatorbauteil insbesondere das Laufrad Ei genfrequenzen hat und diese Eigenfrequenzen durch be stimmte Drehzahlen des Ventilators angeregt werden k n nen Resonanzen nicht ausgeschlossen werden Unsere Ventilatoren sind so berechnet und konstruiert dass Resonanzen bei Betrieb mit konstanter Nenndrehzahl in der Regel nicht auftreten Wird der Ventilator mit einem Frequenzumrichter drehzahl geregelt betrieben kann mit jeder ge nderten Drehzahl Frequenz eine Anregung erfolgen Zus tzliche Anregungen durch die Steuerung des Frequenzumrichters sind ebenfalls m glich Sollten Bauteileigenfrequenzen innerhalb des Drehzanhlbereichs des Ventilators liegen dann m ssen diese durch entsprechende Parametrierung des Frequenzumrich ters ausgeblendet werden Ist der Ventilator einschlie lich des Frequenzumrichters von REITZ geliefert worden dann m ssen die werksseitig einge stellten Parametrierun
48. geber ist f r einen ca 3 monatigen wartungsfreien Betrieb einsetzbar Bei Sperrgasbetrieb muss sichergestellt sein dass der Sperrgasdruck immer ber dem vom Ventilator erzeugten Druck an der Wellendichtung liegt bei Saugbetrieb maxima le statische Druckerh hung bei Druckbetrieb totale Drucker h hung Unbedingt die Angaben des Dichtungsherstellers beachten Achtung Angaben zum min und max Sperrgasdruck vom Hersteller anfordern Gleicher oder niedriger Sperrgasdruck w rde das 035 Eintreten von Feststoffen in die Dichtung erm gli chen und damit zu erh htem Verschlei bis hin zum Ausfall der Dichtung f hren Der Sperrgasverbrauch bzw Leckage kontinuierlich berwachen Ein deutlicher Anstieg der Werte deutet auf Verschlei der Dichtringe und oder Instandset zung hin 12 Im Rahmen der Inspektion muss die Wellendichtung auf Be sch digungen z B Korrosion berpr ft und gereinigt wer den Bei besch digten Dichtungen Kratzer Risse Ausbr che muss der gesamte Dichtungssatz erneuert werden 7 10 Wartung 7 4 6 Wellendichtung der Bauart REW6 40 bis 120 Bild 29 7 4 7 Wellendichtung der Bauart REWG6 140 bis 240 Bild 30 BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Die Wellendichtung der Bauart REW6 bis einschlie lich 120mm Dichtungsdurchmesser besitzt einen wartungsfreien Dichtring und ist f r Trockenlauf geeignet Ersatz Dichtringe sind 3 teilig radial geschn
49. gege benen Ortlichkeiten ist unumg nglich 3 6 2 Sicherheitshinweise Montagearbeiten d rfen nur von Fachpersonal siehe Punkt 2 8 durchgef hrt werden Es wird empfohlen Montagepersonal des Herstellers anzufordern BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 dooe a 38 Transport Montage 3 6 3 Montagevorbereitung e Der Unterbau des Ventilators wie Grundplatten Funda mentgegenrahmen Sohlplatten Stahlb hne oder Fun dament muss entsprechend dem Gewicht und der Fundamentbelas tung gt Ma zeichnung ausgelegt sein einen ersch tterungsfreien Aufbau in Betrieb oder Still stand gew hrleisten e Fundamentabmessungen mit der Ma zeichnung des Ventilators und dem Fundamentplan berpr fen und be achten dass ein ausreichender Freiraum f r Montage Wartungs und Reparaturarbeiten vorhanden ist ein ausreichender Freiraum f r den Ein und Austritt der K hlluft f r den Drehstrommotor vorhanden ist e Erforderliche Korrekturen am Fundament durchf hren und bearbeitete Fl chen reinigen e Ventilator mit geeignetem Hebezeug Transportmittel zum Aufstellungsort transportieren siehe Kapitel 3 3 1 Lastaufnahmeeinrichtung BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doo a 39 Transport Montage 3 6 4 Aufstellen und Ausrichten 3 6 4 1 Allgemeine Hinweise 3 6 4 2 Montagereihenfolge ohne Aufstellung Schwingungs d mpfung Stahlkonstruktion Betonfundament X m glich nicht m g
50. gen eingehalten werden nderungen dieser Parametrierungen f hren zum Verlust der Gew hrleis tungsanspr che M gliche Folgen von ver nderten bzw fal schen Parametrierungen sind kein schwingungsarmer Betrieb gem DIN ISO 10816 3 Erm dungsbr che am Laufrad Resonanzschwingungen an diversen Bauteilen Zerst rung von Bauteilen des Antriebsstranges durch zu schnelles Anlaufen bzw Abbremsen oder zu h ufige An derungen der Betriebspunkte des Ventilators Zur Aufrechterhaltung der Lagerschmierung empfehlen wir einen Drehzahlregelbereich von 1 10 nicht zu berschreiten Insbesondere im Bereich ab 5 Hz Ausgangsfrequenz des Frequenzumrichters k nnen Torsionsschwingungen des An triebsstranges auftreten und sind daher zu vermeiden 13 gt Wir empfehlen Einstellarbeiten und Inbetriebnahme durch einen REITZ Techniker durchf hren zu lassen 5 6 Betrieb Bedienung 5 7 Fremdbel ftung Ist der Ventilator mit einem zus tzlichen K hlluft Ventilator ausgestattet dann folgende Anweisungen befolgen wenn Ventilator eingeschaltet ist dann muss ununterbro chen der K hlluft Ventilator im Betrieb sein K nhlluft Ventilator gem separater Anleitung des Her stellers an die Energieversorgung anschlie en und in Be trieb nehmen gt Angaben zur Spannungsversorgung und Stromaufnahme beachten Falls Anleitung des Herstellers nicht vorliegen sollte dann unverz glich bei REITZ anfor dern Bei Ausfall des K hll
51. ger te ucsseesnsneesnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 3 23 878 DIEMUNGSANSCHIUSS ee A E E EE 3 23 4 nbetriebhahmMe sssrinin ERS EEREEEN ENTE EOREEBPEEREEBBRSEEFEBBEEEEEPSESFERERERG 4 1 4 1 Allgemeine HINWEIS nee een ee e a e a ee 4 1 4 2 berpr fung mechanisch u0uuunnnneneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 4 1 4 21 AUEN ee a er aa re ae E 4 1 4 3 berpr fung elektrisch uuuuuunsneennnnenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 4 2 4 3 1 berwachungs Hilfseinrichtungen uu022220s00nnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn 4 2 4 32 2 BrehrichlungskK nlf lle u a innen nen ernennen ee 4 3 4 3 3 Falsche Drehrichtung umpolen 0222022402000 000nnnonnn nen nenn nnnnnnnn anne nnnnnnnnnnnnnnn ann nano nase nennen 4 3 4 4 Inbetriebnahme des Ventilators 22u0220024002000200 0000 0nnn anno nnn nun nam nun nnn nun nnnnnnnennnennnennnennn 4 4 4 4 1 Allgemeine HiNWelse enne nee een nee 4 4 4 4 2 Sicherheitshinweise u een enden en nennen ern 4 5 44 3 Ventilator eiNschale Messeren ee ereleselhee 4 6 4 4 3 1 Anlauf bei direkter Schaltung 00220002200220000n00nnnonnnn nase nenne anne nenne nnnn nenn ennne nenne nnneenn 4 7 4 4 3 2 Anlauf bei Stern Dreieick Schaltung 022200220000000200000n0 nenne an
52. gkeits Festigkeits klasse klasse Tabelle 15 BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Sollten keine anderen Angaben gemacht werden folgende Anziehdrehmomente f r Verbindungen von Befestigungs schrauben und muttern benutzen Angaben sind in Nm F r die Montage sind die Anziehdrehmomente um 10 zu reduzieren damit die Schraube nicht bis zur Streckgrenze belastet wird Werte f r Schaftschrauben mit metrischem Regelgewinde auf Basis der VDI 2230 mit einer Reibungszahl H ges HK H c 0 12 Die Anziehdrehmomente beziehen sich auf leicht ge lte Schrauben und Muttern 9 1 9 1 2 Grenzwerte Schwingungen Motor Grenzwerttabelle f r Ventilatoren Bewertungszonen A B C D Maschinen leistung Unterbau bzw 5 gruppe Aufstellungsart Neuzustand Be est unzul ssig in kW betrieb zul ssig eff Schnelle Ver in mm s 1 gt 300 Tabelle 16 BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Motore kleiner 15 kW werden in der DIN ISO 10816 3 nicht gesondert aufgef hrt und deshalb der Gruppe 2 zuge ordnet Die den Bewertungszonen zugeordneten Zahlenwerte sind nicht dazu bestimmt als Abnahmewerte zu dienen solche m ssen zwischen dem Maschinenhersteller und dem Bestel ler vereinbart werden Die Werte geben jedoch Hinweise um grobe Fehler oder unrealistische Anforderungen auszu schlie en Bei den angegebenen Warn und Abschaltwerten bezogen auf 40 C Umgebungstemperatur und Aufstellungsh he bis 1000 m ha
53. heiten auf B den und an Montageorten beseitigen Ordnung und Sauberkeit halten Trittfl chen m ssen rutschfest und ohne Sch den sein Rutschgefahr beseitigen z B Schnee und Eisgl tte oder N sse beseitigen bei Zugang ber Steigleitern Absturzsicherung z B Sicherheitsgurt anlegen Absturzgef hrdung besteht bei mehr als 1 Meter ber Flur sowie bei Vertiefungen oder ffnungen gt Gefahrenstelle mit Umwehrungen z B Gel nder Abschrankungen sichern feste Absperrungen verwenden und kein Flatterband Leitern sind ungeeignete Arbeitspl tze bestimmte Arbeiten sind von der Anlegeleiter aus untersagt z B bei mangelnder Standsicherheit Werkzeug ber 10 kg Windangriffsfl chen ber 1 m Arbeitsb hnen an Stellen installieren die regelm ig instand gehalten werden m ssen ausgelaufene Betriebsstoffe mit geeignetem Olbindemittel entfernen und umweltgerecht entsorgen ausgetretene Schmierfette r ckstandslos beseitigen und umweltgerecht entsorgen Bei Ausfall der Haupt und oder Hilfsenergieversorgung muss der Ventilator in einen sicheren Zustand gebracht werden Das Steuersystem muss so konstruiert sein dass der Ausfall der Energieversorgung oder Steuersystems selbst nicht zu einer Gef hrdungssituation f hrt weder zum Zeitpunkt des Ausfalls noch wenn die Energieversorgung wieder hergestellt oder die Steuerung wieder betriebsbereit ist Zus tzlich durchzuf hrende Ma nahmen bei Ventilato
54. i aggressiven und abrasiven Medien bei saugseitiger Anordnung damit sich der Kompensator beim vorgegebenen Unterdruck auflegt und den Eintritts querschnitt zum Ventilator nicht einengt bei hohen akustischen Forderungen das Leitblech wirkt wie eine angeschlossene Rohrleitung mit entsprechenden D mpfungswerten Bei Ventilatoren die explosionsf hige Atmosph re f r dern sind grunds tzlich Leitbleche in Str mungsrichtung wirkend f r Kompensatoren vorzusehen beim Einbau von Leitblechen immer auf die Str mungs richtung achten siehe Pfeil in Bild 17 Bild 17 Darstellung Leitblech und Str mungsrichtung 3 21 Transport Montage 3 7 7 Elektrischer Anschluss 3 7 7 1 Erdung Bild 18 Anschlusskabel nach den g ltigen Vorschriften des rtlichen Elektrizit tsversorgungsunternehmens unter Beachtung der EN DIN VDE Vorschriften der Sicherheitsvorschriften der Unfallverh tungsvorschriften anschlie en F r den Niederspannungsanschluss z B Massekabel nach DIN VDE 0255 Kunststoffkabel nach DIN VDE 0273 Presskabelschuhe nach DIN 46235 Schraubklemmen verwenden und die Vorschriften der Kabel bzw Endver schluss Hersteller beachten Der Querschnitt der Anschlusskabel ist abh ngig von der Art der Verlegung Bemessungsspannung und Bemessungs strom der Maschine Kabelenden mit aufgepressten Kabelschuhen entsprechend dem Anschlussschema ist im Deckel des Motorklemmen
55. icht zul ssig y Schmierstoffe sind umweltgerecht zu entsorgen Tabelle 12 BWA_RXE_Fettlager_deutsch_03 doc TB Wartung 7 4 Wellendichtung 7 4 1 Standarddichtung _ gt Laufrad Geh usewand Dichtring Laufradnabe Bild 24 7 4 2 Wellendichtung mit Graphitring Bild 25 BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Der Ventilator kann mit verschiedenen Dichtungen je nach Anforderung ausgestattet sein Treten w hrend des Betriebes erh hte Temperaturen oder Laufger usche an der Wellendichtung auf ist der Ventilator sofort auszuschalten um Folgesch den zu verhindern Wellendichtung mit Faser Weichstoff Ring z B UNITEC 300 f r Temperaturbereich bis 180 C Wellendichtung mit geklemmtem Graphitring im Blech geh use Monatlich nachschmieren mit etwas Maschinen l mit einer lkanne etwas Maschinen l zwischen den Spalt Dichtung Welle geben 1 9 Wartung 7 4 3 Wellendichtung mit Sonderringen Bild 26 7 4 4 Wellendichtung mit Fettsperre Bild 27 7 4 5 Wellendichtung mit Sperrgas Bild 28 BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Die Wellendichtung kann mit einem oder zwei Kohlegraphit ringen ausger stet sein Bei dieser Wellendichtung handelt es sich um eine Labyrinthdichtung Eine Schmierung der Dichtung ist nicht m glich Zur Erh hung der Dichtheit kann eine Fettsperre aktiviert werden Durch die Fettsperre wird der Gasdurchsatz an der Wellendichtung reduziert Der Fett
56. ichtung m ssen bereinstimmen siehe Bild 20 e Ventilator ausschalten e F r die jeweilige Drehrichtung ergibt sich folgender An schluss am Motor Drehrichtung auf An Anschluss L1 L2 L3 triebsseite Motorzapfen gesehen Bei der Drehrichtungskontrolle darf sich nur der Pr fer im Gefahrenbereich des Ventilators aufhalten Motor einschalten und die Drehrichtung kontrollieren DIN VDE 0105 beachten e Sicherstellen dass der Motor spannunggsfrei ge schaltet ist Bild 20 A A e Gegen Wiedereinschalten sichern und mit Hin weisschild kennzeichnen e Spannungsfreiheit feststellen e Erden und Kurzschlief en e Benachbarte unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken Bild 20 Drehrichtungskontrolle 4 3 3 Falsche Drehrichtung umpolen Die Drehrichtung ndert sich wenn zwei beliebige An schlussleitungen vertauscht sind In dem Fall sind entspre chend dem obigen Anschlussschema und der Drehrichtung die Anschlusskabel im Motorklemmenkasten anzuschlie en BWA_RXE_Fettlager_deutsch_03 doc a AB Inbetriebnahme 4 4 Inbetriebnahme des Ventilators 4 4 1 Allgemeine Hinweise Zur Inbetriebnahme pr fen und kontrollieren kann der Ventilator eingeschaltet werden ist der Ventilator mechanisch elektrisch berpr ft und in Ordnung sind die Anschl sse fachgerecht montiert worden sind die Luftansaug ffnungen f r den Motor frei ist der Spalt berpr ft
57. ickt werden und sind bei Reitz anzufordern BWA_RXE_Fettlager deutsch Oa doce 12T Erreichen der Lebensdauer Entsorgung 13 Erreichen der Lebensdauer Entsorgung BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Bauteile und Komponenten des Ventilators die ihre Lebens dauer erreicht haben z B durch Verschlei Korrosion mechanische Belastung Erm dung und oder durch andere nicht unmittelbar erkennbare Einwirkungen sind nach erfolg ter Demontage entsprechend den nationalen und internatio nalen Gesetzen und Vorschriften fach und sachgerecht zu entsorgen Das Gleiche gilt auch f r im Einsatz befindliche Hilfsstoffe wie le und Fette oder sonstige Stoffe Die bewusste oder unbewusste Weiterverwendung ver brauchter Bauteile wie z B Laufr der W lzlager Keilriemen etc kann zu einer Gef hrdung von Personen der Umwelt sowie von Maschinen und Anlagen f hren Die entsprechen den vor Ort geltenden Betreibervorschriften sind zu beach ten und anzuwenden 13 1 Adressen REITZ Gruppe 14 Adressen REITZ Gruppe REITZ VENTILATOREN REIT Z UMWELTTECHNIK e REITZ BEC ETROFIT BWA_RXE_Fettlager _deutsch_03 doc Konrad Reitz Ventilatoren GmbH amp Co KG Konrad Reitz Stra e 1 D 37671 H xter Albaxen phone 49 5271 9 64 0 00 E mail info reitz ventilatoren de www reitz ventilatoren de 24 h Hotline 49 170 56 32 768 Reitz Umwelttechnik Ventilatoren GmbH amp Co KG Gutenbergstra e
58. itten und werden ber eine umliegende Schlauchfeder zusammengehalten Falls Dichtringwechsel erforderlich bitte die entsprechende separate Montageanleitung des Herstellers beachten Weitere Montagehinweise Geh useh lften miteinander mit nicht klebender Dichtpaste z B Epple Stukarit 203 oder Dichtfett E60ON abdichten Der radiale Mittenversatz der Welle darf max 1 5 mm be tragen Die Wellendichtung der Bauart REW6 f r Dichtungsdurch messer 140mm und gr er besitzt einen wartungsfreien Dichtring und ist f r Trockenlauf geeignet Ersatz Dichtringe sind 3 teilig radial geschnitten und werden ber eine umliegende Schlauchfeder zusammengehalten Falls Dichtringwechsel erforderlich bitte die entsprechende separate Montageanleitung des Herstellers beachten 7 11 7 5 Wellenerdung Bild 31 Bild 32 BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Wartung Falls der Ventilator mit einer Wellenerdung ausgestattet ist dann muss in regelm igen Abst nden die Funktion der Wellenerdung gepr ft werden Zwischen dem Schleifkontakt z B Kohleb rste und der Welle darf kein Spalt sein Pr fin tervalle in Abh ngigkeit von den Betriebsbedingungen des Ventilators w hlen Wir empfehlen viertelj hrlich die Funkti onskontrolle durchzuf hren Ersatzteile wie Kohleb rsten Halterung etc sind bei REITZ unter Angabe der Fabrik nummer des Ventilators zu bestellen Befindet sich die Wellenerdung unterhalb eine
59. kastens eingeklebt ausrichten und anklemmen Das Anschlusskabel bzw die Kabelenden d rfen w hrend und nach beendeter Kabelmontage keine Biege und Torsi onskr fte auf die Anschlussbolzen aus ben Ist der Ventilator mit elektrischen Schutzeinrichtungen z B Positionsschalter ausgestattet dann ist die Einhaltung der DIN EN 60204 1 Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr stung von Maschinen sicherzustellen Sofern der Ventilator und oder das Zubeh r Erdungslaschen besitzen ist die Betriebserde anzuschlie en Bild 18 gt Beispiel Erdungslasche 3 22 BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Transport Montage 3 7 7 2 berwachungsger te 3 7 8 Dichtungsanschluss Bild 19 BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Der Ventilator kann sowohl mit einer Schwingungs berwa chung Lagerzustands berwachung als auch mit einer La gertemperatur berwachung ausger stet sein Dar ber hin aus k nnen auch Temperaturf hler zur berwachung der Mediumtemperatur installiert sein Zus tzliche berwa chungseinrichtungen sind in separaten Betriebsanleitungen beschrieben Beachten Sie die Angaben im Anhang zu die ser Betriebsanleitung Die Anschl sse entsprechend dem Wirkschaltplan anschlie Ren p amp r Im Anhang sind die maximalen Warn und Abschalt werte angegeben Kapitel 9 1 2 Grenzwerte Schwingungen Kapital 9 1 3 Grenzwerte Lagertemperaturen Die Wellendichtung f r Sperrmittel hat einen Anschluss G 1
60. lbereich 220020000000000 0000 nnno nano nano anne ann nenn nenn nen name anne anne nun nnnn nennen nennen 5 6 0 1 PLIEMADEIUNUNG see ee ee ee een 5 7 6 Stor ng Behebung PRANNDAAENEDRETENEEREFENEEREEEPNEEREEPUEEEPLFEPEERELCENSTELTENFLERLEENEPRELUENEBELOREEPREEEEER 6 1 6 1 Allgeme ne HINWOIGO nee een ne ee ee use 6 1 BWA_RXE_Fettlager_deutsch_03 doc 2 Inhaltsverzeichnis 6 2 6 3 6 3 1 6 3 2 7 1 1 2 1 3 1 3 1 7 3 1 1 123 1 2 7 3 1 3 1 3 2 7 4 1 4 1 1 4 2 1 4 3 1 4 4 1 4 5 7 4 6 17 4 1 123 7 6 7 6 1 1 6 2 1 1 1 8 17 9 7 10 8 8 1 8 2 8 3 8 4 9 9 1 9 1 1 9 1 2 9 1 3 9 2 10 10 1 10 2 SICHEFREILSHIN WEIS Over re 6 1 SIOLUNGEN uses ee ee ee aa ee ee ses 6 2 St rungen an der Lagerung 2220022200200000n00nnno nenn nano nenn nnnnennne nenne nenn nnnne nenn nnnnennnennnne nenn nennen 6 3 St rungen am Riementrid D er E TS 6 4 0 1 1 gt ee EEE EESBEESDEBERESEBEDEEELUENFERFEEROETEEERELEBLUEDEERECELEFR 7 1 AUGSMEINEIHINWEISE uses see 1 1 SICHEFNEIISNINWEISE en ee een 7 1 LAGE UN rennen een een eines EE EE 1 2 VNA ZIAGET wre E EE E EE ae ee een ee 1 3 W lzlagerschmiervorschrift f r Einzelstehlagergeh use 2 200220022200220022no nenn ennnen nennen 17 4 W lzlagerschmiervorschrift f r Mehrlagergeh use 02220022200220002n0nnnnonnnnnnnn nenn nennen 7 6 Anmerkungen zu Nachschmierfristen 2 022200
61. lich Tabelle 2 BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Bei unebenen Aufstellorten besteht der Verlust der AN Standfestigkeit des Ventilators und damit verbunden erh hte Gefahr durch Quetschen und Scheren von K rperteilen Vor Montagebeginn ist der Montageort auf Ebenheit und Ma haltigkeit zu berpr fen pa F r den Unterbau des Ventilators eignen sich Stahl konstruktionen Fundamentkl tze Betonfundamente die den ersch tterungsfreien schwingungsarmen und verwindungssteifen Betrieb des Ventilators ge w hrleisten Montagematerialien wie Ausgleichsbleche Befesti gungsschrauben usw k nnen beim Hersteller bezo gen werden Gegebenenfalls Montagepersonal beim Hersteller anfordern Der Ventilator muss nach dem Aufstellen auf dem Funda ment ausgerichtet werden Hierf r geeignete Messwerkzeu ge Werkzeuge Abdr ckschrauben und Uhnterlegbleche ver wenden gpa Bei Aufstellung in chemisch aggressiver Atmosph re oder im Freien Uhnterlegbleche aus nichtrosten dem Material verwenden Die Montagereihenfolge ist abh ngig von der Ventilatoraus f hrung Die zutreffende Ventilatorausf hrung entnehmen Sie bitte dem separaten Maf blatt und gegebenenfalls weite ren auftragsbezogenen Zeichnungen mit Schwingungsd mpfung ohne Montageplatte mit Montageplatte phonolatoren x E 3 10 Transport Montage e Ventilator ohne Schwingungsd mpfungselemente und Montage auf Stahlkonstruktion Ventilator horizo
62. n ist ausge schlossen soweit dies gesetzlich zul ssig ist BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Stand 2011 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 EINIE LUNG zen seems een nennen a neues een een een een energie 1 1 1 1 EG Konformit tserkl rung bzw EG Einbauerkl rung 0022000220022000ene nenn nenn nennen 1 1 1 2 Veentilatorstammkarte 2220224022002000 n00nnn nenn nenn nnnn anne anne anne anno nun nnnnnnnnnnn anne nnnennnennnennnnnnn nen nennen 1 1 1 3 BESCHLEIDUN GT ee E 1 2 1 4 Bestimmungsgem e Verwendung 022200220020000nnnonennnnnnennnennnnnnnnnnnnnnnnnennnnennneennnnenennnnn 1 2 1 4 1 _ Ventilatoren gem 94 9 EG 02220020000snnannnennnnonnnnnnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnennnnnnnnennnennnnnnnnenenne nennen 1 2 1 4 2 _ Grenzen f r den Einsatz von Ventilatoren gem 94 9 EG u22200222002nuennnnnnnnenenennnnennnenn 1 3 1 5 Installations und Montagevorschriften zur Minderung von L rm und Vibrationen 1 4 1 6 Allgemeine Hinweise 02 00240020002000000 0000 nnno anno anno nnnennnnnnnnnnnnnnnnnennnennnennnennnnnnnnnnnnnnnnnnnennn 1 5 1 7 TYPEN SCH see ee ee A E nee een 1 8 2 SICHELNEISIHIOLMALIOME Mi ae ae nennen ernennen euere ee 2 1 2 1 Algemene HINWOIGO nee een ee er ee iss 2 1 2 2 GEIANLERUDETSICH ee ee ee a E AEE 2 1 2 3 SILALE O nennen ee ea ne are ee ine near age en nn een E 2 3 2 4 Sicherheitsvorschriften
63. n sind beim Ventilatorhersteller anzu fordern Der Ventilator kann f r die Verwendung in explosionsgef hr deter Umgebung konzipiert sein Die Verwendungskategorie ist durch eine Kennzeichnung gem Richtlinie 94 9 EG ATEX auf einem separaten Typenschild kenntlich gemacht Der Ventilator ist f r die bei der Bestellung gemachten Aus legungsbedingungen entwickelt konstruiert gebaut gepr ft und geliefert worden Die in der Ventilatorstammkarte angegebenen Werte d rfen nicht berschritten werden Eine andere oder dar ber hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller nicht im Rahmen seiner Ge w hrleistung Handelt es sich bei dem Ventilator um eine Ausf hrung gem Richtlinie 94 9 EG ATEX dann ist die bestim mungsgem l se Verwendung beschr nkt auf den Anwendungsbereich die Verwendungskategorie die Explosionsgruppe f r Gase und D mpfe die Gasart oder Staubart die Temperaturklasse Diese Angaben finden sich wieder im ATEX Typenschild am Ventilator und im zugeh rigen ATEX Fragebogen Der Einsatz in davon abweichenden Aufstellungsumgebun gen bzw Anlagenbereichen ist untersagt 1 2 Einleitung 1 4 2 Grenzen f r den Einsatz von Die Grenzbedingungen f r den Einsatz von Ventilatoren Ventilatoren gem 94 9 EG gem 94 9 EG sind maximale Ansaugtemperatur unter umgebenden Atmo sph ren im Temperaturbereich von
64. n wenn e Die zul ssigen Grenzwerte siehe Kap 9 1 2 Grenzwerte Schwingungen und 9 1 3 Grenzwerte Lagertemperaturen berschritten werden e ver nderte Laufger usche auftreten e ungew hnliche Ver nderung des Schmierstoffes auftritt e Lagerfu fixierung pr fen und gegebenenfalls Verschraubungen nachziehen Nachschmierfristen nach Schild Wartung der Lager siehe Kap 7 3 1 3 Anmerkungen zu Nachschmiierfristen Wellendichtung Die Dichtringe m ssen berpr ft und ausgetauscht werden wenn der Sperrgas verbrauch oder die Leckage ansteigt Bei besch digten oder verschlissenen Dicht ringen Dichtring austauschen Besteht der Dichtring aus mehreren Teilen muss der p gesamte Dichtungssatz erneuert werden Die Wellenerdung ist regelm ig in Abh ngigkeit von den Betriebsbedingungen auf Funktion zu pr fen die Kontakte sind nach Erfordernis auszutauschen Einmal pro Monat Funktionskontrolle durchf hren Wellenerdung In regelm igen Abst nden und nach Erfordernis angesammeltes Kondensat in einen geeigneten Auffangbeh lter ablassen und umweltgerecht entsorgen Riementrieb Nach den ersten 50 Betriebsstunden Riemenspannung pr fen siehe Kapitel 7 6 Riementrieb und gegebenenfalls Riemen nachspannen Bei pl tzlich auftretenden Ger uschpegel nderung und oder Ersch tterungen muss der Riementrieb berpr ft und ggf ausgerichtet bzw erneuert werden Ausrichtung und Befestigung pr fen Ausrichtung und
65. n zugeordneten Fettmengen ist das alte Fett komplett aus dem Lagergeh use zu entfernen und neues Fett einzuf llen siehe Tabelle Nachschmierfristen und Nachschmiermengen auf Seite 7 4 Beim Nachschmiieren ist darauf zu achten dass die in der oben genannten Tabelle angegebene Fettmenge nachge schmiert wird auswiegen Das Altfett ist den Gesetzen und Vorschriften ent Y sprechend umweltgerecht zu entsorgen Bild 23 Ausf hrung der W lzlager Mehrlager 7 6 Wartung Tabelle 10 Nachschmiierfristen und Nachschmiermengen Mehrlager Mehrlager Ausf hrung AA und AK Die genaue Bezeichnung des Mehrlagergeh uses entneh men Sie bitte der Ventilatorstammkarte gt Kap 1 2 u I I N N h Festlager Nachschmiierfristen Betriebsstunden OErst oder 1 Neube menge Rillen Rillen f llung kugellager kugellager C3 C3 lt 3600 lt 3000 lt 1800 lt 1500 lt 1000 gt 3000 gt 1800 gt 1500 gt 1000 Mehrlager Ausf hrung AC Die genaue Bezeichnung des Mehrlagergeh uses entneh men Sie bitte der Ventilatorstammkarte gt Kap 1 2 Festlager Nachschmierfristen Betriebsstunden DER oder schmier Neube menge E nmin f llung Zylinder ZLG Rollenlager kugellager C3 Tabelle 10 Fettmenge f r das W lzlager nicht durch Nachschmiereinrichtung zugef hrt Bezogen auf das Zylinderrollenlager BWA_RXE_Fettlager_deutsch_03 doc O AT Wartung 7 3 1 3 Anme
66. nalysiert und der Zeitpunkt zum Aus tausch der Maschinenteile eingeplant werden BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc 5 4 Betrieb Bedienung 5 6 Ventilator im automatischen Betrieb 5 6 1 Drehzahlregelung mittels Fr numrichter r i i equenumrichte W hrend eines automatischen Betriebes muss ausgeschlos sen sein dass die Drehzahl der Ventilatorwelle um einen voreingestellten Wert pendelt periodisches Regelverhalten um eventuelle Sch den am Antriebsstrang zu vermeiden Dar ber hinaus sind ausreichende Zeitr ume einzuhalten in denen der Ventilator Hochlaufen kann bis zum Erreichen der Betriebsdrehzahl bzw Maximaldrehzahl Herunterfahren kann von Betriebsdrehzahl bis zum Still stand den Betriebspunkt und damit die Ventilatordrehzahl n dert Zur Vermeidung von hohen Belastungen insbesondere Be schleunigungen und Abbremsungen in kurzen Zeitr umen ist die Drehzahlregelung mittels Frequenzumrichter m g lichst tr ge einzustellen Hierdurch werden Erm dungser scheinungen von Laufrad Welle etc gering gehalten Die durch Regelvorg nge entstehende zus tzliche Wechsellast auf die Bauteile des Antriebsstranges wird nahezu vermie den bei Einhaltung der unten angegebenen Drehzahl nde Ventilatordrehzahl rungsgeschwindigkeiten Rampenzeiten des Frequenzum ow BE HE a y s 750 38 Es gilt die Zuordnung aus Tabelle 5 Rampenzeiten die Rampenzeit darf nicht unterschritten werden 50 Unabh ngi
67. ndelt es sich um maximale Werte die im Einzel fall auch berschritten werden k nnen Hierzu ist die Zu stimmung vom Herstellerwerk einzuholen Beurteilungskriterien in Bezug auf Schwingungen nach DIN ISO 10816 3 Stellen sich Schwingungswerte zwischen Warnung und Ab schaltung ein kann der Ventilator unter Beobachtung weiter betrieben werden bis ein geeigneter Zeitpunkt zum geregel ten Abfahren des Prozesses gefunden wird Eventuell auftretende Sch den am Ventilator k nnen nicht ausgeschlossen werden ggf REITZ informieren 9 2 9 1 3 Grenzwerte Lagertemperaturen C 120 Abschaltung 100 BWA_RXE_Fettlager _deutsch_03 doc Warnung bei 80 C Abschaltung bei 100 C Temperatur ist ein Langzeitindikator f r die Maschinenbe lastung berm ige Lagerbelastung u ert sich in der Temperaturerh hung des Lagers Unter der Voraussetzung der bestimmungsgem en Verwendung eines W lzlagers gem den vorgegebenen Konstruktionsrichtlinien wird sich unter gleich bleibenden Betriebsbedingungen nach der An laufphase eine ann hernd konstante Betriebstemperatur im Lager einstellen ndert sich die Temperatur ohne Ver nde rung der Drehzahl oder der Belastung bzw W rmezu oder Abfuhr ist das ein Hinweis auf einen gest rten Schmierzu stand Last nderungen infolge gest rter Loslagerfunktion lassen sich am Temperaturverlauf eines Lagers erkennen Lagersch den aufgrund von Schmierfilmunterbrechung
68. nennnnennnenenenennnnn 8 3 ESAO IO ea een en engen ei 8 3 ANAT LI ee N ES EEE NEE EEE PEEEB 9 1 IVIERKDIAUEN ee ae ne ee 9 1 Anziehdrehmomente f r Befestigungsschrauben 222002240022000000nnnne nenn nnnne nenn nenn ennne nennen 9 1 Grenzwerte SCHWINd NGEN u een 9 2 Grenzwerte Lagertemper turen 222022400200022nnennnennnnnnnnenennnnnnn nenn nnnenenennnnnnnnenennnnnnnnnnnennnenn 9 3 R ckfragen Monteurgestellung 002200220020000000000n00nnnonnnn nano nano nenne nenn nnnnennnenennnnnnen nen 9 4 AUBETDEITIEDNAHME susanne nennen EE aE EE EEE i 10 1 Allgemeiner IWW EIS zes ee ee ee 10 1 SICHEFNEIISHINWEISO Here ee ee Tree 10 1 BWA_RXE_Fettlager_deutsch_03 doc 3 Inhaltsverzeichnis 10 3 10 4 11 11 1 11 2 12 13 14 Ma nahmen bei l ngerer Au erbetriebnahme 2 2002200022002000nnnnnnnnennnnnnnnenennn nennen 10 2 Ma nahmen vor Wiederinbetriebnahme uuuususesenanannnnenannnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnn nenn 10 3 BI 11 e a 11 0 gt ABRFRERFFEREREREFEREREEERBSEREHEGFFERENEFEREEEFEEERFFERFFENFEERESEEE EUER SER SEERIEENSSERSERLOSEEBERSSUEENEREUES 11 1 Allgemeiner MINWEIS ee ee ee 11 1 SicherheltshinWels amp uses a a Ba a a en ALEAR LEEA nnan Cran nna 11 1 Sicherheitsdatenbl tter ununununenenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nn une 12 1 Erreichen der Lebensdauer Entsorgung z
69. nien und anerkannte Regeln der Technik z B VDE Bestimmungen DIN Normen Die Fachkr fte m ssen die ihnen bertragenen Arbeiten beurteilen m gliche Ge fahren erkennen und vermeiden k nnen Von dem f r die Sicherheit der Anlage Verantwortlichen berechtigt sein die erforderlichen Arbeiten und T tigkei ten auszuf hren Arbeiten an elektrischen Einrichtungen wie das IN Trennen des Ventilators von den elektrischen An schl ssen d rfen grunds tzlich nur von Elektrofach Kr ften durchgef hrt werden Erst nach Durchf hrung aller Arbeiten die f r eine Au erbetriebnahme erforderlich sind und nach Frei gabe durch eine autorisierte Fachkraft kann mit der Demontage begonnen werden e Zuerst m ssen alle Zubeh rteile wie Kompensatoren Drosselorgane usw entfernt werden e Anschlie end k nnen die berwachungseinrichtungen und Schutzhauben abgebaut werden Umst rzende oder herabfallende Bauteile k nnen AN schwerste Verletzungen sogar den Tod verursa chen Sichern Sie alle Bauteile so dass diese Teile bei Demontagearbeiten und beim Transport nicht verrut schen oder herabfallen k nnen Der Aufenthalt unter schwebenden Lasten ist le bensgef hrlich und daher unter allen Umst nden zu unterlassen BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doc AMT Sicherheitsdatenbl tter 12 Sicherheitsdatenbl tter Die Sicherheitsdatenbl tter zu den Fetten bzw len der Lager k nnen bei Bedarf zugesch
70. no anne nnne nenn nano nenne name nennnnnn 4 7 4 4 3 3 Vermeiden von hohen negativen Drenmomentenst en im Probebetrieb 4 1 4 4 3 4 Ventilatorbetrieb mit Frequenzumrichter 0220020022002202nnennennnnnnenennnnnnennnnnnennn nenn nnennnnen 4 7 4 4 4 Ventilator ausschalten 00240024002n0 Rene nenennnn anne nnnnnnnnnnunenenenenenenenennnnnnnnnnn nenn nene nennen 4 8 5 BeMED Bedienung sccis a 5 1 5 1 Algemene HINWOIS E een ee era ee E E 5 1 5 2 SIENEIMEISHIH WEIS Or een ee ee ee er ie ee 5 1 5 3 Betriebsverhalten des Ventilators 002200240024002n0 Reno nene nenne nen nennen nenne enenenenenenenennnennnnnnnn 5 1 5 4 Ventilator aUSSCHAllEN net a ei en ine ahnen 5 2 5 5 Ventilator stillsetzen im Notfall 0222002240020002200 0200 nnnunnnn nano nenne anne nnnnnnnne nenn nano nnnen nennen 9 2 5 6 Ventilator im automatischen Betrieb 22202400200020000000nn0nnn nano anne nnn name nnn nenn ann nnne nennen 55 5 6 1 Drehzahlregelung mittels Frequenumrichter u0 200240024000000n0 nenn nnn nenn ene nenn nene nennen 5 5 5 6 2 Eigenfrequenzen des Ventilators 022200220020000200 00000 nnnn nano nenne nenn anne nnnn nenn ennnenennennnennnnn 5 6 5 6 3 Parametrierung des Frequenzumrichters 022402400200000000000Rnn nenn nenn nenn anne anne anne anne ann nnnnnennnen 5 6 5 6 4 Drehzahlrege
71. ns portmitteln heben und transportieren Gewichtsangabe siehe Ventilatorstammkarte bzw Ventilatorgesamtzeichnung e _Anschlagmittel nur an den Transport und Hebe sen anschlagen siehe Bild 2 e Anschlagmittel so anschlagen dass keine Bau teile besch digt werden e _Anschlagmittel nicht am Ansaugstutzen Druck stutzen Lagerung Motor oder Grundrahmen an schlagen Dies besch digt den Ventilator und schlie t die Gew hrleistung des Herstellers aus e Anschlagmittel mit entsprechender L nge benut zen und auf gleichm ige Gewichtsverteilung achten Achtung Erst wenn gleichm ige Gewichtsver teilung erreicht ist ist der Ventilatortransport zu lassig W hrend des gesamten Hebe und Transportvorganges muss der Ventilator anna hernd waagerecht gehalten werden e Spreizwinkel und Neigungswinkel beachten sie he Bild 3 Neigungswinkel an darf max 60 betragen d h Spreizwinkel as gt 120 ist nicht zul ssig e Pers nliche Schutzausr stung tragen siehe Ka pitel 2 9 3 2 Transport Montage 3 4 Verpackung Der Ventilator und das Zubeh r werden werkseitig entspre chend der Transportstrecke der Lagerung beim Kunden und oder nach Kundenwunsch verpackt F r den Fall dass die Laufrad Welle Lagereinheit werkssei tig noch nicht mit dem Ventilator montiert ist ist der Bereich der Lagergeh use transportgerecht mit Wetterschutzfolie verpackt Zur Aufrechterhaltung von Garanti
72. nschluss des Ventilators bzw an elektrischen Hilfs Steueran schl ssen d rfen nur Elektrofachkr fte unter Be achtung der DIN VDE 0105 durchf hren e Sicherstellen dass der Ventilator spannunggsfrei geschaltet ist e Gegen Wiedereinschalten sichern und mit Hin weisschild kennzeichnen e _Spannunggsfreiheit feststellen e Erden und kurzschlie en e Benachbarte unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken e Sicherstellen dass das Laufrad stillsteht und sich nicht unbeabsichtigt drehen kann Achtung Laufraddrehung kann durch Kaminzug oder sonstige Luftstr mungen in den angeschlosse nen Rohrleitungen ausgel st werden 7 1 7 3 Lagerung BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Wartung In diesem Kapitel wird die standardm ige Lagerung be schrieben Sofern eine andere Lagerung zum Einsatz kommt wird die Sonderausf hrung der Lagerung in einem separaten Beiblatt zur Betriebsanleitung oder in einer auf tragsbezogenen Betriebsanleitung beschrieben Die Lagerung der Ventilatorwelle erfolgt je nach Ausf hrung in zwei fettgeschmierten W lzlagern in Einzelstehlager geh usen in zwei fettgeschmierten W lzlagern in einem Mehrlager geh use 1 2 Wartung 7 3 1 W lzlager BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Wartung der W lzlager berwachung der Lagertemperatur w hrend des Betrie bes Kontrolle der Lager auf Laufger usche und Schwingun gen Schmieren v
73. nt Road Singapore 089747 phone 65 622 44991 E mail sa reitzindia com BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doo N
74. ntal ausrichten ggf Unterlegbleche ver wenden und mit Sechskantschrauben befestigen Anzugsdrehmomente beachten gt Kap 9 1 1 e Ventilator ohne Schwingungsd mpfungselemente und Montage auf Betonfundament Ventilator horizontal ausrichten ggf Unterlegbleche ver wenden und mit geeignetem Befestigungsmaterial z B Schwerlastankern Steinschrauben den Ventilator mit dem Betonfundament verschrauben Anzugsdrehmomente beachten Kap 9 1 1 e Ventilator mit Schwingungsd mpfungselementen und Montage auf Stahlkonstruktion Schwingmetallpuffer ohne Montageplatte Schwingmetallpuffer mit Stahlkonstruktion ver schrauben Ventilator vorsichtig auf Schwingmetallpuffer aufset zen Gewindestifte in Bohrl cher einf deln Ventilator ausrichten und mit Stahlkonstruktion ver schrauben Schwingmetallpuffer mit Montageplatte Ventilator mit angeschraubten Schwingmetallpuffern auf Stahlkonstruktion vorsichtig absetzen Ventilator ausrichten und mit Stahlkonstruktion ver schrauben Federphonolatoren Federphonolatoren mit Stahlkonstruktion ver schrauben Ventilator vorsichtig auf Federphonolatoren aufset zen Gewindestifte in Bohrl cher einf deln Ventilator ausrichten und mit Stahlkonstruktion ver schrauben Montageanleitung des Herstellers der Federphono latoren beachten gegebenenfalls bei REITZ anfor dern BWA_RXE_Fettlager_ deutsch O3 doc AT Transport Montage e Ven
75. nung Folgende Ma nahmen bei Erreichen der Grenzwerte f r Voralarm und Hauptalarm durchf hren Sachverhalt pr fen und Ursachen ermitteln Messwertaufnehmer bertragungselektronik Sensorik Auswerteger te etc pr fen defekte Sensoren Messwertaufnehmer etc unverz glich austauschen Laufrad kontrollieren hinsichtlich Anbackungen Ver schlei Verformungen etc und Reinigen bei Verschmut zung bzw Austauschen bei Verschlei oder Verformun gen Lager kontrollieren hinsichtlich F llstand bei llagern oder Fettmenge bei Fettlagern W lzlager auf Verschlei kontrollieren und nach Erforder nis ersetzen Signal zur cksetzen erst dann wenn die Ursache der Grenzwert berschreitung eindeutig ermittelt werden konn te ACHTUNG Das Aufheben des Alarms Reset darf nur durch den verantwortlichen Betriebsf hrer der Anlage Betreiber durchgef hrt werden Ventilator wieder in Betrieb nehmen und Verhalten kon trollieren bei erneuter berschreitung der Grenzwerte f r Vor alarm oder Hauptalarm oben beschriebene Ma nah men erneut durchf hren und unverz glich REITZ infor mieren Die berwachungseinrichtungen dienen dazu fr hzeitig Ab weichungen vom Normalzustand des Ventilators zu erken nen und somit Sch den an Maschinenteilen z B Lagerun gen Laufrad Wellendichtung Riementrieben zu vermeiden Anhand geeigneter Diagnoseeinrichtungen k nnen somit Sch den fr hzeitig a
76. oder Fangen ea ACHTUNG Gef hrdung durch L rm 9 Personensch den Bei eingeschaltetem Ventilator Geh rschutz tragen 2 3 Sicherheitsinformationen ACHTUNG Gef hrdung der Umwelt Erhebliche Umweltsch den HINWEIS Betriebsanleitung lesen gay HINWEIS Verweist auf n tzliche Hinweise und Erkl rungen BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doc 2A Sicherheitsinformationen 2 4 Sicherheitsvorschriften Die in der Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitsvorschriften Unfallverh tungsvorschriften Richtlinien und anerkannte Regeln der Technik beachten Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise hat die Gef hr dung von Personen und die Besch digung des Ventilators zur Folge Jegliche Arbeiten an Ventilatoren die gem Richtlinie 94 9 EG ATEX gekennzeichnet sind d rfen ausschlie lich von bef higten Personen gem Betriebssicherheitsverord nung 814 und 15 ausgef hrt werden sofern die Arbeiten nicht von ausgebildeten Monteuren der Firma Reitz vorge nommen werden BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doo a 25 Sicherheitsinformationen 2 5 Vorschriften Normen Bei Arbeiten an dem Ventilator sind die geltenden Unfallver h tungsvorschriften und die allgemein anerkannten Regeln der Technik zu beachten e Betriebssicherheitsverordnung BetrSichV Verordnung ber Sicherheit und Gesundheitsschutz bei der Bereitstel lung von Arbeitsmitteln und deren Benutzung
77. on W lzlagern Austausch der Lager Treten w hrend des Betriebes erh hte Lagertemperaturen gt Kap 9 1 3 Grenzwerte Lagertemperaturen bzw Laufge r usche und oder Schwingungen gt Kap 9 1 2 Grenzwerte Schwingungen auf Ventilator sofort ausschalten um Folge sch den zu verhindern Lager ausbauen und auf Sch den pr fen Weist das Lager dunkel verf rbte matte rauhe oder poliert wirkende Stellen der Laufbahnen und oder der W lzk rper auf neues Lager einbauen gay Lager Aus Einbau durch den Reitz Kundendienst Bei Lager Aus Einbau durch den Betreiber nur die vom Hersteller empfohlenen bzw gelieferten Lager einbauen und Montageanweisung des Lagerherstel lers beachten Lager gleichen Typs und Luftklasse einbauen Lager typ siehe Typenschild Bei Ersatzteilbestellung Ventilatortyp und Fabrik Nr gt Typenschild angeben Zur Aufrechterhaltung der Betriebssicherheit des Ventilators und damit der Verf gbarkeit ist in regelm igen Abst nden mindestens jedoch einmal pro Woche die Lagertemperatur und die Schwinggeschwindigkeit an den Lagern zu messen und zu dokumentieren gegebenenfalls sind daraus Ma nahmen abzuleiten Diese Ma nahmen k nnen z B War tungsarbeiten an den Lagern Riementrieb Motor oder Lauf rad sein 1 3 Wartung 7 3 1 1 W lzlagerschmiervorschrift f r Einzelstehlagergeh use PEVZZZZAZZZEG AA V i MEA EESK EEEE wz ESSES za A TIL N V IISSSIZUE 4 l A CIN
78. ontrollie ren Fallen bei einem mehrrilligen Riementrieb ein oder mehrere Riemen aus einen kompletten neuen Riemensatz montie ren Riemensatz zusammenstellen Kein Riemenwachs oder Riemenspray verwenden N Keine Keilriemen verschiedener Fabrikate zu einem Eventuelle Ablagerungen im Kranz der Riemenscheiben ent fernen Nach der Riemenmontage einige Riemenuml ufe durchf h ren Dadurch findet ein gleichm iges Setzen in der Rie menscheibe statt Riemenspannung halbj hrlich kontrollieren und gegebenenfalls Riemen nachspannen bzw Riemen er neuern Die berpr fung der Riemenspannung nur bei stillgesetztem Ventilator vornehmen Die Sicherheitshinweise beachten Zur Pr fung der Riemenspannung den Riemenschutzkasten entfernen Mit einem handels blichen Vorspannungsmess ger t die Eindr cktiefe Ea ermitteln und mit dem Wert in der Tabelle gt Seite 7 8 vergleichen Bild 33 Beispiel einer Messmethode Ist die Eindr cktiefe zu gro sind die Riemen nachzuspan nen Nach der Pr fung den Riemenschutz wieder montieren und den Ventilator in Betrieb nehmen 7 13 Wartung Richtwerte f r die Riemenvorspannung Richtwerte f r die Durchbiegung des Keilriemens in Abh n gigkeit von Pr fkraft und Achsabstand vereinfachte Metho de Keilriemen der kleinen Bei einem Achsabstand A in mm Scheibe f N dk mm 1600 2000 2500 3150 rofil SPZ 25 gt 100 lt 125 gt 140 lt 160 gt 180 l
79. or der Verwendungskatego rie II handelt werden wir die benannte Stelle bei der die Do kumentation hinterlegt worden ist in entsprechender Form benachrichtigen 1 7 1 7 Typenschild REITZ VENTILATOREN D 37671 H xter Konrad Reitz Stra e 1 CE amp Il2G IIA TA Ventilator Fan type MXE 016 002030 00 Serial no Benannte Stelle Certification body 0589 BAM Berlin Pr fnr Cert no Bild 1 BWA_RXE_Fettlager _deutsch_03 doc Einleitung Auf dem Typenschild befinden sich folgende Angaben Hersteller Anschrift Bezeichnung der Maschine Typenbezeichnung Maschinennummer Baujahr Technische Daten CE Kennzeichen F r technische Informationen und bei der Ersatzteilbestel lung sind alle oben genannten Daten anzugeben Ist der Ventilator gem Richtlinie 94 9 EG ATEX ausge f hrt dann ist ein zus tzliches Typenschild angebracht mit folgenden Angaben Hersteller Anschrift ATEX Kennzeichnung Typenbezeichnung Fabriknummer Benannte Stelle Bild 1 ATEX Typenschild Beispiel 1 8 Sicherheitsinformationen 2 Sicherheitsinformationen 2 1 2 2 Gefahren bersicht Art der Gef hrdung Reiben oder Absch rfen Sto und Anschleifen Korrosion Quetschen Scheren Sto Erfassen Aufwickeln Einziehen Fangen fehler hafte Montage Elektrische Gef hrdung Thermische Gef hrdung durch Ber hrung und Verbrennung Thermische Gef hrdung
80. r Schutzvor richtung so ist dieses durch entsprechendes Hinweisschild auf der Schutzvorrichtung gekennzeichnet Bild 31 Darstellung der Wellenerdung Beispiele Korrekte Einstellung der Wellenerdung Ex Halterung der Kohleb rste so einstellen dass bei he rausgenommener Kohleb rste ein Mindestspaltma von 2 mm verbleibt zwischen der Halterung und der Welle siehe Bild 32 Dadurch wird sichergestellt dass die Halterung die Welle nicht ber hren und es somit nicht zur Funkenbildung kommen kann Halterung so einstellen dass gesamte Schleiffl che der Koh leb rste genutzt wird und Kohleb rste zentrisch zur Welle positioniert ist Mittellinie der Kohleb rste muss durch die Wellenmitte verlaufen Halterung zur ckziehen und die Kohleb rste einlegen Die Federspannkraft ist bei neuer Kohleb rste am gr ten und verringert sich mit zunehmendem Verschlei der Kohleb rs te Austausch der Kohleb rste Einhaltung Mindestma Kohleb rste muss erneuert werden wenn das Mindestma von 3 mm unterschritten wird Das hei t Kohleb rste muss an jeder Stelle noch mindestens 3 mm aus der Halterung hervorstehen 7 12 7 6 Riementrieb 7 6 1 Allgemeine Hinweise 7 6 2 Riemenvorspannung Bild 33 BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Wartung Ventilator abschalten und gegen Wiedereinschalten Vor Beginn der Wartungs und Pflegearbeiten den A sichern Den Keilriementrieb in regelm igen Abst nden k
81. ren mit F rdermediumtemperatur gt 80 C Bei Ausfall der Energieversorgung muss das Nachstr men auf der Saugseite des Ventilators und das Zur ckstr men bzw ein R ckstau des hei en F rdermediums auf der Druckseite des Ventilators unbedingt verhindert werden Entsprechend geeignete Absperrvorrichtungen inklusive zugeh riger Steuerungssysteme sind bauseits zu installieren und betriebsbereit zu halten 2 10 Transport Montage 3 Transport Montage 3 1 Allgemeine Hinweise 3 2 Sicherheitshinweise BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc F r den Transport und das Heben des Ventilators und Zube h r d rfen nur die durch Symbol vorgesehenen Transport sen verwendet werden Lastaufnahmemittel und Anschlag mittel m ssen im einwandfreien Zustand sein und d rfen nur an den vorgesehenen Transport sen angeschlagen werden Heben und Transportieren des Ventilators d rfen nur durch Personen erfolgen die die Betriebsanleitung gelesen haben die im Kapitel Transport aufgef hrten Sicherheitsvor schriften Unfallverh tungsvorschriften und Hinweise f r den Transport des Ventilators verstanden haben mit dem Hebezeug den erforderlichen Lastaufnahmemit teln und Anschlagmitteln vertraut sind Sicherheitshinweise f r das Heben und Transpor tieren des Ventilators beachten Hebezeug Lastaufnahmemittel Anschlagmittel mit ausreichender Tragf higkeit verwenden Gewichts angabe der Ventilatorstammkarte bzw
82. rkungen zu Die Nachschmierfrist ist abh ngig von der Beanspruchung Nachschniierfristen des Fettes durch Lagerreibung Drehzahl Belastung und Lagertemperatur Die angegebenen Nachschimierfristen beziehen sich auf eine nderung der Nachschmierfristen Lagertemperatur von 75 C Bei Abweichung die Nach durch Lagertemperatur schmierfrist gem Tabelle korrigieren Schmierstoffe k nnen aufgrund unterschiedlichster chemi Lagergeh use Nachschmieririst scher Zusammensetzungen nicht beliebig miteinander ge mischt werden Bei Einsatz von der Erstbef llung abweichender Schmier stoffe ist durch den Schmiierstoffhersteller die Verwendbar keit zu pr fen Tabelle 11 7 3 2 Schmierfettangabe Die Lagerung ist werkseitig mit entsprechender Fettmenge gef llt und betriebsbereit Nachstehend genannte Fettsorten sind Standard Schmierstoffe Sofern andere Schmierstoffe zum Einsatz kommen sind diese in Beibl ttern zur Be Umgebungsbedingungen Vorgeschriebene triebsanleitung oder in einer auftragsbezogenen Betriebs Fettsorte anleitung angegeben bei normalen klimati SHELL schen Bedingungen d h ALVANIA RL2 l Umgebungstemperatur Fettsorte siehe Schild Wartung der Lager am Ventilator von 5 C bis 40 C bei Tieftemperaturen d h MOBIL l EN Umgebungstemperaturen UNIREX S2 pay Die Fettsorte ist gem Tabelle 12 ausgew hlt bis zu 40 C Die Verwendung einer anderen Fettsorte ist n
83. s antriebe sowie der Anlage sind die Vorschriften und An schlussbedingungen des rtlichen Elektrizit tsversorgungs unternehmens EVU zu beachten Alle Arbeiten an den elektrischen Anschl ssen der Maschine d rfen nur Elektrofachkr fte gem Defi nition f r Fachkr fte in DIN VDE 0105 und IEC 364 durchf hren Es ist sicherzustellen dass Stromart Spannung und Fre quenz der Stromversorgung f r die nachstehend genannten Bauteile passend sind und dass die Anschl sse fachgerecht ausgef hrt worden sind Antriebsmotor e Ventilator Stellantrieb e Drosselorgan e berwachungseinrichtungen Sonstige elektrische Bauteile Ist der Ventilator als explosionsgesch tzter Ventilator ausge f hrt dann muss die elektrische Installation den Anforderun gen der DIN EN 60079 14 entsprechen 2 7 Sicherheitsinformationen 2 7 Beschriftungen Warnschilder 2 8 Bef higte Person BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Direkt am Ventilator angebrachte Hinweise wie z B Dreh richtungspfeile Hinweisschilder Beschriftungen oder Warn schilder beachten und in lesbarem Zustand halten Die Positionierung der Typenschilder Warnschilder und sonstiger Hinweisschilder am Ventilator ist beispielhaft dar gestellt in Kapitel 7 7 Beschriftung Hinweisschilder Bef higte Person ist im Sinne der Betriebssicherheitsverord nung BetrSichV 8 2 Abs 7 eine Person die durch ihre Berufsausbildung ihre Berufserfahrung und ihre z
84. schaltung umschalten Die dabei auftretende Stromspitze ist deutlich niedriger als bei der Direktschaltung Die Einschalth ufigkeit der Elektromotoren ist auf maximal 6 Einschaltvorg nge pro Stunde begrenzt Dazu sind die An gaben der Motorhersteller zu beachten Der Ventilator ist grunds tzlich erst nach dem vollst ndigen Stillstand des Laufrades wieder einzuschalten Somit werden Drehmomentenst e vermieden die auftreten k nnen wenn das L uferrestfeld zum Zeitpunkt des Wiedereinschaltens noch nicht abgeklungen ist Die Drehmomentenst e k n nen zu erheblichen Sch den an Bauteilen f hren Rotor La gerung und Riemenscheiben Wird der Ventilator mit Frequenzumrichter betrieben dann Kapitel 5 6 Ventilator im automatischen Betrieb beachten 4 7 Inbetriebnahme 4 4 4 Ventilator ausschalten e Ventilator ausschalten gt Leistungsschalter ffnen e Ventilator ungebremst auslaufen lassen N Sicherheitsvorschriften laut DIN VDE 0105 beachten Bei Arbeiten an spannungsf hrenden Teilen folgendes be achten e Sicherstellen dass der Ventilator spannunggsfrei IN geschaltet ist e Gegen Wiedereinschalten sichern und mit Hin weisschild kennzeichnen e _Spannunggsfreiheit feststellen e Erden und Kurzschlief sen e Benachbarte unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doo o 48 Betrieb Bedienung 5 Betrieb Bedienung 5 1 Allgemeine Hinwei
85. se 5 2 Sicherheitshinweise 5 3 Betriebsverhalten des Ventila tors BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Das Ein und Ausschalten des Ventilators ist nur Fachkr ften erlaubt die vom Verantwortlichen der Anlage beauftragt sind Ferner gelten die Betriebsvorschriften des Betreibers e Betriebsanleitung f r Ventilator und Antriebsmotor lesen und Hinweise beachten W hrend des Betriebes des Ventilators folgende Kontrollen regelm ig durchf hren Stromaufnahme und Spannung pr fen Werte gt Leistungsschild Auf Schwingungen und Ger usche insbesondere auf Schleifger usche des Ventilators achten Schwingungs berwachung Kapitel 9 1 2 Grenzwerte Schwingungen Lagertemperatur ber installierte Messeinrichtung kontrol lieren Warn Abschalttemperaturen gt Kapitel 9 1 3 Grenzwerte Lagertemperaturen Zustand der Wellendichtung berpr fen Bei Stillstand des Ventilators pr fen Ausrichtung der Riemenscheiben gt Kapitel 3 6 4 3 Ausrichten der Riemenscheiben berpr fen Ventilator ausschalten bei berschreitung der angegebenen Werte f r Strom Span nung und Temperatur Auftreten von Schwingungen oder erh htem Ger usch pegel am Ventilator Undichtigkeit der Wellendichtung 5 1 Betrieb Bedienung 5 4 Ventilator ausschalten 5 5 Ventilator stillsetzen im Notfall BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc A Ventilator ausschalten gt Leistungsschalter ffnen Ventil
86. sition Bei Verschraubungen von Kompensatoren m ssen die Schraubenenden immer vom Kompensator weg zeigen Bild 12 Darstellung Kompensator mit korrekten Verschrau bungen Beispiel Alle Verschraubungen mit dem jeweiligen Anziehdrehmo ment anziehen gt Anziehdrenmomente siehe Kap 9 1 1 Bild 12 BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doo o 315 Transport Montage 3 7 Anschl sse 3 7 1 Allgemeine Hinweise 3 7 2 Sicherheitshinweise BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Den Anschluss der elektrischen Komponenten des Ventila tors nach den jeweils g ltigen Vorschriften der Elektrizit tsversorgungsunternehmen EVU EN DIN VDE Vorschriften Montagevorschriften gem der Betriebsanleitung der Motorenhersteller durchf hren Arbeiten an dem Ventilator oder Zubeh r d rfen nur Fach Kr fte ausf hren die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung Erfahrung und Unterweisung ausreichende Kenntnisse ha ben ber Sicherheitsvorschriften Unfallverh tungsvorschriften Richtlinien und anerkannte Regeln der Technik z B VDE Bestimmungen DIN EN Normen Die Fachkr fte m ssen die ihnen bertragenen Arbeiten beurteilen m gliche Ge fahren erkennen und vermeiden k nnen von dem f r die Sicherheit der Anlage verantwortlichen berechtigt sein die erforderlichen Arbeiten und T tigkei ten auszuf hren Arbeiten an den elektrischen Komponenten des Ventilators d rfen nur Elektrofachkr fte g
87. t 200 71 SPA 50 gt 180 lt 200 95 gt 224 lt 250 79 SPB 75 gt 224 lt 250 95 gt 280 lt 355 95 SPC 125 gt 315 lt 355 95 400 87 450 79 71 A Achsabstand in mm n Durchmesser Eindr cktiefe des Riemens Ea in mm Pr fkraft je P f Pr fkraft je Keilriemen in N E Eindr cktiefe je 100mm Achsabstand in mm Ea Eindr cktiefe des Trums EA mm a 7 100 Bild 34 Bild 35 Riemenvorspannung BWA_RXE_Fettlager_deutsch_03 doc TA Wartung 7 7 Beschriftung Hinweisschilder Die Beschriftung Hinweisschilder mit Lappen reinigen auffesten Sitz und Lesbarkeit pr fen Legende 1 Typenschild 2 Richtungspfeil 3 Warnhinweis Inspektions ffnung optional 4 Schild Wartung der Lager 5 Motortypenschild 6 Erdungslasche optional 7 Liste Gefahrensymbole mit Erl uterungen 8 Schild Betriebsanleitung lesen 9 Schild Achtung nicht schwei en Bild 35 Bild 35 Beschriftungsbeispiel REITZ Ist der Ventilator f r die Verwendung in explosionsgef hrde STEA Haier oem Kirk Br ter Umgebung konzipiert dann ist die Verwendungskatego rie durch eine Kennzeichnung gem Richtlinie 94 9 EG ATEX auf einem separaten Typenschild kenntlich gemacht CE amp 2G IIA T4 m MXE 016 002030 00 E ae Certification body 0588 BAM Berlin Bild 36 gt ATEX Typenschild Beispiel Pr fnr Cert no Bild 36 BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 dooe o A15
88. tilator mit Schwingungsd mpfungselementen und Montage auf Betonfundament Schwingmetallpuffer mit Montageplatte Ventilator mit angeschraubten Schwingmetallpuffern auf Betonfundament vorsichtig absetzen Ventilator ausrichten und durch die Bohrungen der Montageplatten die Fundamentl cher f r die Schwerlastanker bohren Mit geeignetem Befestigungsmaterial z B Schwer lastankern Steinschrauben den Ventilator mit dem Betonfundament verschrauben Anzugsdrehmo mente beachten siehe Kapitel 9 1 1 Federphonolatoren Federphonolatoren mit Betonfundament verschrau ben Ventilator vorsichtig auf Federphonolatoren aufset zen Gewindestifte in Bohrl cher einf deln Montageanleitung des Herstellers der Federphono latoren beachten gegebenenfalls bei REITZ anfor dern BWA_RXE_Fettlager_ deutsch Oa doc 3 Transport Montage 3 6 4 3 Ausrichten der gt W hrend des Transportes k nnen sich der Motor Riemenscheiben und die Lagerung verschieben Die Riemenscheiben von Ventilator und Motor m ssen zueinander fluchten damit unzul ssige Betriebssituationen vermieden werden Aus diesem Grund ist die Ausrichtung des Keilriemenantriebes vor der ersten Inbetriebnahme auf ordnungsgem e Ausrichtung zu pr fen und ggf erneut auszurichten pay Montagepersonal beim Hersteller anfordern Bild 5 e Schutzabdeckung des Riementriebes entfernen e Die Ausrichtung der Keilriemenscheiben mit geeigneten Winkelversatz
89. uft Ventilators sofort den Ventilator herunterfahren Der Betrieb des Ventilators ohne gleichzeitigen Be AN trieb des K hlluft Ventilators ist untersagt Unabh n gig vom Betriebszustand und der Drehzahl des Venti lators muss der K nhlluft Ventilator st ndig f r ausrei chende K hlung sorgen Nicht ausreichende K hlung kann zur berm igen Erw rmung der Ventilatorwel le und damit zu Sch den an den Lagerungen f hren Dieses wiederum kann zum Ausfall des Ventilators und somit zum Ausfall der Gesamtanlage f hren K hlluft Ventilator Bild 21 Bild 21 gt Darstellung Ventilator mit K hlluftventilator Bei spiel BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doc a 5T St rung Behebung 6 St rung Behebung 6 1 Allgemeine Hinweise St rungen am Ventilator d rfen nur Fachkr fte die vom Verantwortlichen der Anlage beauftragt sind beheben Bei der Ermittlung der St rungsursache das gesamte Umfeld des Ventilators Zubeh r Motor Frequenzumrichter Fun dament Aufstellungsart Schaltanlage usw ber cksichtigen Die besonderen Vorschriften gem den Betriebsanleitun gen der Hersteller der Motore und Frequenzumrichter sind zu beachten Das Herstellerwerk informieren bei Besch digungen w h rend der Gew hrleistung 6 2 Sicherheitshinweise Beim Ermitteln der St rungsursache bzw Behebung der St rung DIN VDE 0105 Unfallverh tungsvorschriften BGV A1 und BGV A3 beachten Sicherstellen
90. uu02u00n2an0nnanunnanunnanunnnnunnnnnnnn 13 1 Adressen RENA GUDD O 2 22000 20a rain in een Teen ren rei 14 1 BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Einleitung 1 Einleitung 1 1 EG Konformit tserkl rung bzw EG Einbauerkl rung 1 2 Ventilatorstammkarte BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc Diese allgemeing ltige Betriebsanleitung gilt f r alle Ventila toren dieser Bauform einschlie lich derer die gem der Richtlinie 94 9 EG Richtlinie zur Angleichung der Rechts vorschriften der Mitgliedsstaaten f r Ger te und Schutzsys teme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosions gef hrdeten Bereichen ATEX konzipiert worden sind Alle Ventilatoren sind gem der neuen Maschinenrichtlinie 2006 42 EG konstruiert und gefertigt worden Als Bestandteil der kompletten Dokumentation werden diese Erkl rungen als separate Dokumente zu dieser Betriebsan leitung geliefert siehe Anlage Die Ausf hrung der Ventilatoren gem Richtlinie 94 9 EG ATEX wird durch entsprechende Konformit tserkl rungen bescheinigt Die Ventilatorstammkarte siehe Anlage wird ebenfalls als separates Dokument zur Betriebsanleitung geliefert und enth lt in bersichtlicher Form alle relevanten technischen Daten des Ventilators Daher kann sie auch als Techni sches Datenblatt oder Ventilatordatenblatt bezeichnet werden und wird individuell f r jeden Ventilator erstellt Folgende Informationen k nnen der Ventilatorstammk
91. w austau schen Die berpr fungen gem Wartungsplan dienen der Auf rechterhaltung der uneingeschr nkten Funktion des Ventila tors und damit der gesamten Anlage und sind als notwendi ge Betreiberpflicht anzusehen BWA_RXE_Fettlager deutsch O3 doo o 78 Reparatur 8 Reparatur 8 1 Allgemeine Hinweise e Vor dem Aus Einbau der Ersatzteile wie Laufrad W lzlager Dichtung Keilriemen Motor alles f r einen reibungslosen Arbeitsablauf vorbereiten e Geeignete Aus Einbauvorrichtungen Werkzeuge und Aufw rmvorrichtungen f r die W lzlager benutzen e Arbeitsplatz f r die Demontage und Montage der Teile sauber halten e Nur die vom Hersteller empfohlenen bzw gelieferten Er satzteile einbauen und die speziellen Montageanweisun gen beachten Diese speziellen Montageanweisungen sind nicht Bestandteil dieser Betriebsanleitung und sind als separate Unterlagen bei REITZ anzufordern BWA_RXE _Fettlager_deutsch_03 doc 8 1 Reparatur 8 2 Ventilatoren gem Richtlinie Ventilatoren gem Richtlinie 94 9 EG ATEX d rfen nur 94 9 EG ATEX von bef higten Personen siehe Kapitel 2 8 Bef higte Per son gewartet werden siehe auch Kapitel 2 4 Sicherheitsvorschriften Beispiel f r die Stufen der Instandhaltung Wartung z B Lager nachschmieren Schmiervorschriften Betreiber einhalten Inspektion z B Laufrad auf Ver Angaben der Betriebsan Betreiber schlei pr fen leitung einhalten
92. worden siehe Kap 3 7 4 sind die Sicherheitseinrichtungen in Schutzstellung sind Netz Schalt berwachungsger te und Kabelquer schnitte hinsichtlich der Anlaufart Anlaufzeit und Strom spitze vom Planer Betreiber dimensioniert und gepr ft worden falls Ventilator mit Transportsicherung ausgestattet Ist die Transportsicherung entfernt worden nach den ersten 50 Betriebsstunden Riemenspannung pr fen siehe Kapitel 7 6 Riementrieb und gegebenen falls Riemen nachspannen nach der Riemenmontage einige Riemenuml ufe durch f hren Dadurch findet ein gleichm iges Setzen in der Riemenscheibe statt Riemenspannung halbj hrlich kon trollieren und gegebenenfalls Riemen nachspannen bzw Riemen erneuern 17 Hinweis zur Temperatur der Lager w hrend der ers ten Inbetriebnahmephase Da die Fettmenge aus Konservierungsgr nden weit ber der f r den Betrieb erforderlichen Menge liegt kann die Temperatur der Lager in der ersten Inbe triebnahmephase ber 80 C ansteigen Nachdem das bersch ssige Fett ausgetreten ist muss sich die Lagertemperatur auf eine normale Betriebstem peratur im Bereich von 60 bis 80 C einstellen BWA_RXE_Fettlager_deutsch_03 doc o MA Inbetriebnahme Die Inbetriebnahme d rfen nur Fachkr fte durch f hren die vom Verantwortlichen der Anlage da zu beauftragt wurden e Sicherheitsvorschriften laut DIN VDE 0105 be achten 4 4 2 Sicherheitshinweise e Vor Einschalt

Bedienungsanleitung KXE

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