Scotsman Flockeneisbereiter AF 200 - biovendis
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1. E Sperren Sie den Wasserbahn des Ger tes um den korrekten Betrieb der Wasser niveauf hler im Becken zu berpr fen Nach einige Sekunden wenn das Niveau des Wassers niedriger als die F hler abgesackt ist wird sich die Maschine abschalten mit gleichzeitigem Aufleuchten der gelben Led Wassermangel Abb 5 BEMERKUNG Der Wasserniveau Kontrollf hler f hlt das Wasser im Becken durch einen Niederspannungsfluss ACHTUNG Bei Verwendung von S sswasser fastoder ohne Mineralsalze mit einer elektrischen Leitungsf higkeit niedriger als 30 uS wird die Nieder spannung zur Platine untergehen und dies f hrt zur Platine des Ger tes mit gleichzeitiger Anstellung der gelben Led Anzeige Dies istauch im Falle das Wasser vorhanden ist Nachdem die Wasserversorgung wieder hergestellt ist schaltet sich die gelbe Led Anzeige aus mitdem gleichzeitigen Aufleuchten desroten Led blinkend Nach 3 Minuten stellt sich das Ger t wieder an am Anfang der Getriebemotor nach 5 Sekunden der Kompressor F Ueberpr fen Sie den korrekten Betrieb der optischen Niveaukontrolle zwischen den beiden F hlern im Inneren der Eisauswurf ffnung MOTOR DREHUNGSRICHTUNG P O O 2 gt KONDENSATOR TEMP T gt 75 C MIKROPROZESSOR 5 2 ee u O VERDAMPFER TEMP EISBEH LTER NIVEAU KONTROLLE L cc N an Q2. NM O8006 NX Z Jle SCH TZ SP LE ELEKTRONISCHE 7 PLATINE Seite 15 MIN WASSER NIVEAU O MOTOR DREHUNGSRICHTUNG O u KONDENSATOR TEMP 5 gt O VERDAMPFER TEMP EISBEH LTER NIVEAU KONTROLLE N N 00006 MIKROPROZESSOR ECH L L FTER MOTOR N O 721 Bd 5 x ELEKTRONISCHE PLATINE ABB 6 NL NZ 00006 P KONDENSATOR TEMP D COZ O E VERDAMPFER TEMP 2 gt O EISBEH LTER NIVEAU KONTROLLE O L O 2 Imansrormaror KOM PRESSOR ELEKTRONISCHE PLATINE Seite 16 Werden die Infrarotstrahlen unterbrochen blinkt die gelbe Led Lampe Speicher voll auf der Frontseite der Platine Dies geschied nach 10 Sekunden und das Ger t schaltet sich ab Dabei schaltet sich die gleiche gelbe Led Lampe Speicher voll an Abb 6 Nach entfernen des Eises aus dem Infrarotstrahl schaltet sich das Gerat nach 10 Sekunden ein und die gelbe Lampe erlicht HINWEIS Die Eisbeh lter Niveau Kontrolle funktioniert temperaturunabh ngig jedoch kann der Infrarotsensor durch Fremadlicht oder Verschmutzung Kalk gest rt werden Um dies zu vermeiden ist es notwendig die Maschine so zu platzieren dass keine direkten Lichtstrahlen auf den Se
3. Falsche Drehrichtung des Umsetzungsgetriebes Zu niedrige Drehgeschwindigkeit Fehlende Drehung des Umsetzungsgetriebes Umsetzungsgetriebe startet und h lt nach einer Weile an Kondensatorf hler defekt Verdampferf hler defekt Sicherung ersetzen und den Grund f r den Fehler suchen Hauptschalter anschalten Steuerkarte ersetzen Leitungen kontrolliren Optische Kontrolle s ubern oder ersetzen Siehe L sung Wassermangel Einen Dosierer f r Mineralsalz montieren Kalk mit Kalkl sungsmiittel entfernen Kondensator verschmutzt S ubern Ventilatormotor durchgebrannt Ersetzen Das Ger t in einen angemesseneren Raum verstellen K hlmittelstand kontrollieren Ersetzen Stator und Kapazit t des Umsetzungsgetriebes kontrollieren Die Lager des Rotors und der Schnecke und die internen Oberfl chen des Gefrierers kontrollieren Sicherung 16 die den Motor unterst tzt kontrollieren Spule des Stators kontrollieren Die korrekte Arbeitsweise des Magnetsensors kontrollieren Die korrekte magnetische Kapazit t der magnetischen Zylinder kontrollieren Ersetzen Ersetzen Der Kompressor f hrt die Zyklen intermittierend aus Niedrige Spannung Das Gas kann im System nicht kondensiert werden Die Kabel des Kompressors sind zum Teil nicht angeschlossen Stromkreis auf berlastung kontroll Versorgungsspannung kontrollieren Wenn diese zu niedrig ist mu man das Elektrizit t
4. SCHALTBILD LUFT UND WASSERK HLUNG B WEISS 230 50 60 1 E N SCHWARZ A BLAU M BRAUN GV GELB GR N GEDRUCKTER KREIS 8 UNTER SPANNUNG ES SPEICHER VOLL T 100mA Q e 4 WASSER MANGEL 9 u Vv SCHMELZSICHERUNG amp KOND TEMPERATUR Si GEGENDREHUNGS DICHTUNG F16A SCHMELZSICHERUNG 9 Q 13 12 11 10 9 817161541312 f 2 2 w T g Rx L la a In WASSER NIVEAU IT GETRIEBE DREHLUNG G KONDENSATOR TEMP VERDAMPFER TEMP OPTISCHE EIS NIVEAU KONDENSATOR IKS GETRIEBEMOTOR L FTERMOTOR F HLER 20 NUR F R LUFTGEK HLTE KLAMMER FEHLERSUCHE Seite 30 Problem M glicher Fehler L sung Das Ger t funktioniert nicht Kein LED an Gelbes LED Beh lter voll an Gelbes LED Wasser fehlt an Rotes LED an Gelbes LED falsche Drehrichtung blinkt Gelbes LED falsche Drehrichtung an Gelbes und Rotes Wasser LED an Gelbes und Rotes Wasser LED blinken Sicherung Steuerkarte durchgebrannt Hauptschalter aus Steuerkarte funktioniert nicht Elektrische Leitungen nicht angeschlossen Optische Kontrolle Eisstand verschmutzt oder funktioniert nicht Wassermangel im Schwimmbeh lter Wasser zu s Sensoren verkalkt Kondensationstemperatur zu hoch Umgebungstemperatur zu niedrig Zu hohe Verdampertemperatur Fehlendes K hlmittel Sensor besch digt
5. SCOTSMAN BEDIENUNGSANLEITUNG AF 80 AF 100 AF 200 R 134 A Flokeneisbereiter mit Speicher INHALTSVERZEICHNIS Seite 2 Inhaltsverzeichnis seite 2 Technische Angaben AF 80 3 Technische Angaben AF 100 5 Technische Angaben AF 200 7 ALLGEMEINES UND INSTALLATION Einf hrung 9 Auspacken und Inspektion 9 Maschinenplatz und Autstellung 9 Elektrische Anschl e 10 Wasserversorgung und Abflu leitungen 10 Schlu kontroll 11 Installation 11 BETRIEBSANLEITUNG Inbetriebnahme 12 Ueberpr fung im Betrieb 14 FUNKTIONSSYSTEME Arbeitsweise der Maschine Wasserkreislauf 17 K hlmittelkreislauf 17 Getriebeeinheit 19 Betriebseigenschaften 20 Bestandteilbeschreibung 21 REGULIERUNG AUSBAU UND AUSTAUSCH DER VERSCHIEDENEN BESTANDTEILEN Einstellung des Wassersniveau im Verdampfer 24 Austausch des Verdampfer Temperaturf hlers 24 Austausch des Kondensator Temperaturf hlers 24 Austausch der Eisbeh lter Niveaukontrolle 25 Austausch des Motordrehungf hlers Richtige Drehung Hall effekt 25 Austausch des Wasserniveauf hlers im Becken 25 Austausch der Platine 25 Austausch der Eisauswurfschnauze 25 Austausch der Schneke Dichtungsring Lager und Kupplung 25 Austausch des Getriebemotors 26 Austausch des L ftermotors 26 Austausch des Trockners 26 Austausch des Verdampfers 27 Austausch des Kondensators luftgek hlt 27 Austausch des Kondensators wassergek hlt 27 Austausch des Wasserregelventils wassergek h
6. A To z z 105 E 5 105 E 10 B 10 2 Ke u N 38 E Ee 38 o ER gt 95 gt Gi E gt z 90 u 90 Q Q Q T 85 T 85 80 80 27 21 15 10 C 32 27 10 C WASSERTEMPERATUR WASSERTEMPERATUR Wassertemperaturen und Standort der Maschine BEMERKUNG Beim eingebauten Ger t verliert die Eisproduktion in Bezug auf das angegebene Diagramm bis zu einem maximum von 10 bei Raumtemperatur h her als 32 C Die Tages Eisproduktion wechselt mit den verschiedenen Umgebungstemperaturen Zur Erhaltung der Maximalkapazit t Ihres SCOTSMAN FLOCKEN EISBEREITERS sind regelm ssige Wartungsmassnahmen wie in dieser Bedienungsanleitung angegeben durchzuf hren Seite 6 TECHNICHE ANGABEN 622 24 31 64 ELEK KABEL N SE WASSERABFLUSS NUR WASSERGEK HLT ans WASSEREINLAUF NUR WASSERGEK HLT zes 3 4 GAS Ze 20mm _WASSERABFLUSS 3 4 GAS WATER INLET 405 u 25 32 H HE ohne F sse 1006 mm B HOHE mit F sse 1126 mm e BREITE 592 mm TIEFE 622 mm GEWICHT 72 Kg AF 100 FLOCKEN MASCHINENDATEN Modell Kondensation Ausf hrung Kompressor PS wo ns a AF 100 AS Luft 85 AF 100 WS Wasser Edelstahl 1 4 32 Kg 600 N a ng Ampere Fa Watts den Kabelanzahl S
7. ANMERKUNG Bauen Sie jedesmal einen neuen Trockner ein wenn das verdichtete K hlsystem freigelegt ist Erneuern Sie den Trockner jedoch erst nach Abschluss aller anderen Reparaturen oder dem Austausch von Maschinenteilen 7 der Montage des neuen Kondensators in umgekehrter Reihenfolge vorgehen ANMERKUNG Nach der Montage des neuen Kondensator muss das System von N sse und nichtkondensationsf higem Gas einwandfrei befreit werden P AUSTAUSCH DES WASSERREGELVENTILS WASSERGEK UHLTE MASCHINEN 1 Nehmen Sie die R ckwand 2 Schliessen Sie das Sperrventilvom Wasser sowie die Versorgungsleitung zum K hlwasserregler 3 Entfernen Sie die Klemme und trennen Sie die Gummischl uche vom Wasserregelventil 4 L sen und entfernen Sie die Sicherheitsmutter zwischen Wasserregelventil und Maschinengeh use 5 Nehmen Sie das K hlmittel aus dem System in einen geeigneten Beh lter 6 Suchen Sie das Kapillarohr des Wasserregelventils schweissen Sie das Rohr ab und nehmen es heraus ANMERKUNG Bauen Sie jedesmal einen neuen Trockner ein wenn das verdichtete K hlsystem freigelegt ist Erneuern Sie den Trockner jedoch erst nach Abschluss aller anderen Reparaturen oder dem Austausch von Maschinenteilen 7 Bei der Montage des neuen Wasserre gelventils in umgekehrter Reihenfolge vorgehen ANMERKUNG Nach der Montage des neuen Wasserregelventils muss das System von N sse und ni
8. WICHTIG 4 Ist die Maschine an der elektrischen Linie angeschlossen worden Istder Anschluss an die Wasserversorgungs und Abflussleitungen durchgef hrt worden 5 Wurde die Spannung gepr ft Entspricht diese der am Ger tschild angegebenen Spannung 6 Ist der Versorgungswasserdruck von mindestens 1 bar gew hrleistet 7 Wurden die Befestigungsschrauben des Kompressors berpr ft Kann der Kompressor auf diesen schwanken 8 berpr fen Sie alle Leitungen des Gefrierwasserkreislauf um Schwingungen Scheuern und eventuelle St rungen auszuschliessen berp fen Sie auch alle Rohrklemmen gut befestigt und elektrische Kabel gut angeschlossen 9 Wurden Speicher und Geh use gereinigt 10 Erhielt der Besitzer Verbraucher die Bedienungsanleitung und wurde er auf die Wichtigkeitregelm ssiger Wartung hingewiesen 11 Wurde die Hersteller Registrierkarte sorgf ltig ausgef llt Kontrollieren Sie die richtigen Modell und Seriennummern auf dem Serienfabrikationsschild und schicken Sie die Karte an den Hersteller 12 Wurde dem Besitzer Adresse und Telefonnummer des zust ndigen SCOTSMAN Vertragskundendienstes mitgeteilt G INSTALLATION Handabsperrventil Wasserfilter Wassereinlauf 3 4 Anschluss Elektrische Linie Hauptschalter Abflussst ck Abflussm ndung Wasserabfluss mit offenen Siphon O Jo Q ON gt WARNUNG Dieser Eisbereiter ist nicht
9. Wicklungen sein HINWEIS Alle Aussenanschl sse m ssen einwandfrei gemacht werden gem ss landes blichen Vorschriften Bevor die Maschine an der elektrischen Linie angeschlossen wird pr fen Sie nochmals dass die auf dem Ger tsSchild angegebene Spannung der gemessenen Spannung entspricht E WASSERVERSORGUNG UND ABFLUSS ALLGEMEINES Bei der Wahl der Wasserversorgung f r die AF 80 AF 100 und AF 200 Eisbereiter sollten folgende Punkte beachtet werden a L nge der Leitung b Wasserbeschaffenheit klar und rein c Geeigneter Wasserdruck Da das Wasser das einzige wichtige Element f r die Eisproduktion ist d rfen die drei obenerw hnten Punkte nicht unterbewertet werden Unter 1 bar liegender Wasserdruck w rde einen schlechten Betrieb der Eismaschine hervorrufen Die Verwendung von Wasser reich an Mineralsalz wird als Folge eine Krustenbildung im Seite 10 Wassersystem haben im gegensatz S sswasser mit niedriger Mengen von Minerals lze wird als Folge eine Produktion eines ziemlich trocken Flockeneis haben WASSERVERSORGUNG Das 3 4 Anschlusst ck des Wassereinlaufventils mit einem verst rkten ungiftigen Plastikschlauch oder einem 3 8 A D Kupferrohr an die Kaltwasser Versorgungsleitung fachgem ss anschliessen und ein zug ngliches Sperrventil zwischen Wasserleitung und Maschine einsetzen Sollte der Wasserreinheitsgrad sehr tief liegen ist es ratsam einen angemessenen Filter in di
10. aufleuchten der entsprechender LED lampe Um das Ger t wieder einschalten nachdem der Fehler Defekt behoben wurde soll man den Hauptschalter aus und einschalten D Geschwindigkeit Drehungrichtung Fuehler des motors Dieser F hler ist auf der oberen Seite des Motors montiert und f hlt durch ein magnetischen Signal Hall Effekt die Geschwindigkeit und die Drehrichtung des Motors Wenn die Geschwindigkeit unter 1300 Dreh Min absinkt ist das zum Mikroprozessor bermittelte Signal so stark dass sich die Maschine sofort abschaltet mit gleichzeitigem Aufleuchten des gelben Alarm Led Das gleiche passiert bei falscher Drehrichtung Uhrzeigersinn des Motors Es wird dadurch verhindert dass das Eis im Inneren des Verdampfers sich zusammen presst BEMERKUNG Das Ger t wird f r 1 Stunde ausser Betrieb bleiben und dann wird es automatisch starten Sollte sich das Ger t wieder f r 3 Mal in 3 Stunden wegen Alam ausser Betrieb setzen wird sich die Maschine endg ltig ausschalten bei blinken bzw aufleuchten der entsprechender LED lampe Um das Ger t wieder einschalten nachdem der Fehler Defekt behoben wurde soll man den Hauptschalter aus und einschalten E Optische Eisbeh lter Niveaukontrolle Die optische Niveaukontrolle befindet sich im Inneren der Eisauswurf ffnung und sorgt daf r dass die Maschine abgeschaltet wird wenn der Lichtstrahl zwischen den beiden F hler vom Eis unterbrochen
11. der Installation bzw Wartung auf das was in diesem Handbuch angegeben zu halten B AUSPACKEN UND INSPEKTION 1 Um eine korrekte Installation durchf hren zu k nnen rufen Sie den SCOTSMAN Vertreter oder den bevollm chtigten Grossh ndler 2 Pr fen Sie die ussere Kartonverpackung und Holzgrundfl che des gelieferten Eisbereiters Sollten sich versteckte Sch den zeigen m ssen diese sofortder Speditionsfirma mitgeteilt werden in diesem Fall das Ger t zusammen mit dem Vertreter der Speditionsfirma untersuchen Das Plastikband da die Kartonverpackung mit der Palette sichert entfernen b Die Metallklammern welche die KartonverpackunganderHolzgrundfl che halten entfernen c Die Oberseite der Verpackung ffnen und die Polystyrolschutzschichten und Ecken entfernen d Den ganzen Karton abnehmen 4 Vorder linke Seitenwand und R ckwand wenn vorhanden der Maschine abnehmen und auf versteckte Sch den berpr fen Sollten sich versteckte Sch den zeigen m ssen diese sofortder Speditionsfirma mitgeteilt werden wie an Punkt 2 angegeben 5 Alle Innenst tzen und Schutzklebeb nder entfernen 6 berp fen Sie ob die K hlleitung nicht andere Leitungen oder Fl chen ber hrt und der L fterfl gel nicht blockiert ist 7 Pr fen Sie ob der Kompressor an allen Montagepunkten befestigt ist 8 Zur Reinigung der Speicherinnenfl chen und der Geh useaussenw nde ein sauberes feu
12. ssen 6 Die untere Seite des Verbindungsschlauches zwischen Becken und Gefrierzylinder demontieren und das herausfliessender Wasser in einen Beh lter sammeln dann wieder einsetzen 7 Die Reinigungsfl ssigkeit vorbereiten indem Sie in einem Kunststoffbeh lter 2 3 Liter warmes Wasser 45 50 C mit 0 2 bis 0 3 Liter SCOTSMAN Entkalkungs L sung mischen Cleaner VORSICHT DieSCOTSMAN Entkalkungs L sung enth lt Phosphors ure und Essigs ure Diese Komponenten sind tzend und bewirken Verbrennungen wenn Sie geschluckt werden Niemals mit Brechmittel behandeln Grosse Mengen von Wasser oder Milch trinken und sofort den Arzt rufen Bei Hautber hrung mit viel fliessend Wasser abwaschen Dieser Cleaner soll nicht von Kinder erreichbar sein 8 Die Entkalgungsl sung langsam in das Becken giessen und dann durch den Hauptschalter die Maschine unter Strom setzen 9 Warten Sie bis sich die Maschine in Betriebe setzt dann giessen Sie die L sung weiter es 10 Nachdem die L sung ihre Funktion beendet hat den Wasserhahn wieder ffnen und die Maschine in Betrieb lassen bis das gebildete Eis wieder rein und kompakt wird 11 Das Ger t wieder abschalten und das produzierte Eis durch warmes Wasser im Speicher schmelzen lassen Die inneren W nde des Zylinders mit einem Tuch verwenden Sie eine bakterient tende L sung reinigen ACHTUNG Verwenden Sie nicht das mit der Reinigungsl su
13. und Temperaturabfall kommt Beim Einstr men in die K hlschlange des Verdampfers oder Gefrierzylinders welche einen gr sseren Innendurchmesser als die Kapillare aufweisen beginnt das K ltemittel zu verdampfen Die notwendige Verdampfungsw rme wird dem Wasser entzogen welches dadurch im Zylinder zu gefrieren beginnt Seite 18 Nach dem Durchgang der K hlschlange gelangt der K ltemitteldampf ber den Saug Sammler dieser verhindert dass Fl ssiggasreste vom Kom pressor angesaugt werden zur ck zum Kom pressor Der Hochdruck des K hlmittels system wird zwischen 2 vorherbestimmten Werte 8 5 10 bar durch den Kondensator Tempe raturf hlert eingehalten Der F hler sitzt bei den luftgek hlten Kondensatoren zwischen den K hlrippen bei den wassergek hlten Version auf der K hlschlange VERDAMPFER lt SAUGROHR KONDENSATOR L FTER Bei der luftgek hlten Version wird bei einen Temperaturanstiegim Verdampfer der elektrische Widerstand des Kondensator Temperaturf hlers ver ndert Dies bewirkt dass bei Ueberschreiten der Grenztemperatur des Mikroprozessors ber einen TRIAC den K hlventilator elektrisch in Betrieb setzt IN INTERMITTIERENDER WEISE ON OFF Bei den wassergek hlten Modellen bleibt der Hochdruck bei 9 5 bar durch die Aktion des K hlwas serreglers der automatisch der Wasserfluss zum Kondensator regelt HINWEIS Falls der Kondensator Tempera
14. 41 64 535 21 1 16 813 120 TECHNICHE ANGABEN TS Ta 45 1 49 64 1 67 2 41 64 60 2 3 8 920mm WASSERABFLUSS 9 45 64 25 32 127 3 4 GAS WASSEREINLAUF NUR WASSERGEK HLT 3 4 GAS WASSERABFLUSS NUR WASSERGEK HLT _265 3 4 GAS 10 7 16 2 ELEK KABEL _303_ 44 15 16 3 4 WASSEREINLAUF 3 4 H HE ohne F sse 813 mm HOHE mit F sse 933 mm BREITE 535 mm TIEFE 621 mm GEWICHT 72 Ko AF 80 FLOCKEN MASCHINENDATEN Modell Kondensation Ausf hrung Kompressor PS stet elstahl 1 4 25K AF 80 WS Wasser 9 300 Normal N Start Strom Verbr Netzspannung Ampere Ampere Watts Kwh 24 Std Kabelanzahl Sicherung 230 50 1 2 2 11 330 7 5 3 x 1 mm 10 Mit Wassertemperatur 15 C Seite 5 TECHNISCHE ANGABEN FLOCKENEISBEREITER AF 100 ELEKTRONIK Betriebsgrenzen MIN MAX Raumtemperatur 10 C 40 Wassertemperatur 5 C 35 C Wasserdruck ibar 5bar Maximale zul ssige Spannungsschwankung in Bezug auf das Ger tsschild 10 10 LUFTK HLUNG WASSERK HLUNG Kg C Kg C 120 10 120 10 115 115 21 21 2 Kal A mg
15. DREHUNGSRICHTUNG Q O sL gt KONDENSATOR TEMP 40 50 5 ee O VERDAMPFER TENP 24 O EISBEH LTER NIVEAU KONTROLLE Le MIKROPROZESSOR o Se 5 x ELEKTRONISCHE PLATINE ABB 3 NZ NZ O Oo oe MIN WASSER NIVEAU o3 MOTOR DREHUNGSRICHTUNG r O O _ gt KONDENSATOR TEMP r C L VERDAMPFER TEMP rtl SCH TZ SP LE Ee GETRIEBEMOTOR MIKROPROZESSOR EISBEH LTER NIVEAU KONTROLLE O L O 2 mur E KOMPRESSOR ELEKTRONISCHE PLATINE Seite 14 UEBERPR FUNG IM BETRIEB D Wenn n tig die K hlmittelmanometer auf beide Schraderventile Hoch Niederdruck installieren um die Kondensations und Saugdr cke zu berpr fen HINWEIS Bei den luftgek hlten Maschinen wird der Kondensationsdruck zwischen 8 5 und 9 5 bar durch den Kondensations Temperaturregler F hler eingehalten Bei verschmutzten oder vestopften Kondensatorlamellen oder Ausfall des Ventilators steigt die Kondensations temperatur bis 70 C bei luftgek hlten Maschinen und 62 C bei wassergek hlten Maschinen worauf ber den Kondensations Temperaturregler die Maschine abgeschaltet wird und die rote LED Lampe aufleuchtet Abb 4 i Nachdem der Fehler behoben ist folgen Sie der vorherige Bemerkung um das Ger t wieder in Betrieb zu nehmen
16. ED Alarm auf Grund von Licht an Ger t schaltet aus wegen Zu hohe Kondensationtemperatur Umgebungstemperatur unter 1 C Licht blinkt 3 Minuten start Verz gerung GELBES LED Alarm auf Grund von Licht an Ger t schaltet aus wegen Falsche Drehrichtung des Umsetzungsgetriebes Drehzahl zu niedrig oder blockiert Licht blinkt Verdampfertemperatur mehr als 1 C nach 10 betrieb GELB UND ROTES LED Licht an Kondensatorf hler defekt Blinkt Verdampferf hler defekt G STIFTE Die Platine ist mit 3 Stifte ausger stet J1 TEST In der Fabrik verwendet um alle elektrische Bestandteile w hrend des test zu aktivieren J2 60 70 F r die Einstellung der Eirgriff Kondensierungs temperatur verwendet Stift OFFEN 60 C Stift ZU 70 C Zur Beseitigung der ersten 3 Stand By Minuten Wartezeit zur Inbetriebnahme des Ger ts verwendet Schwimmerbecken Die Beckeneinheit besteht aus einem Plastichbecken und einen in der oberen Seite eingesetzten Schwimmer mit einer Einstellungsschraube dieser Schwimmer regelt ein gleichm ssiges Wasserniveau im Becken durch einen Verbindungsschlauch auch im Gefrierzylinder Am Deckel sind die zwei F hler f r die Wasserniveau Kontrolle befestigt welche der Platine signalisieren ob sich Wasser im Becken befindet WICHTIG Der Deckel soll korrekt auf das Becken montiert und die F hler im Wasser versenkt sein damit da
17. EK KABEL 3 lt a _ 3 bs 9 lt i e 38 slal Slo KN IN E E N NjB aas WASSERABFLUSS NUR WASSERGEK HLT e 3 2 GAS 3 4 6 WASSEREINLAUF NUR WASSERGEK HLT EI ga FA 314 GAS LAKES 2omm_ _WASSERABFLUSS 3 4 GAS WATER INLET 15 25 32 4 9164 592 23 5 16 Br HOHE ohne F sse 1006 mm HOHE mit F sse 1126 mm nn BREITE 592 mm TIEFE 622 mm GEWICHT 72 Kg 0 5 8 200 FLOCKEN MASCHINENDATEN Modell Kondensation Ausf hrung Compressor PS Be a AF 200 AS Luft 100 AF 200 WS Wasser SP SS 580 Ampere De Watts Seele Kabelanzahl Sicherung 230 50 1 3 5 18 760 12 3 x 1 10 Mit Wassertemperatur 15 C Seite 9 ALLGEMEINES UND INSTALLATION A EINF HRUNG Diese Bedienungsanleitung gibtalletechnischen Angaben sowie die Reihenfolge f r Installation Inbetriebnahme und Betrieb Wartung und Reinigung des SCOTSMAN EISBEREITERS Modell AF 80 AF 100 und AF 200 Die elektronischen Flockeneisbereiter sind mit einer hohen Qualit t geplant und produziert worden Diese werden bei uns f r viele Stunden getestet und k nnen daher eine maximale Leistung f r jede Verwendung und Situation sichern BEMERKUNG Um nicht die Qualit ts Sicherheitseigenschaften dieses Ger tes zu reduzieren oder zu gef hrden bitten wir Sie sich sorgf ltig bei
18. Raum f r luftgek hlte Maschinen damit der Kondensator korrekt funktionieren kann Diesen oft s ubern d Wartungszug nglichkeit ausreichender Platz f r alle Anschl sse an der Geh user ckwand Mindestabstand der Maschinenseiten von 15 cm Bei luftgek hlten Ger ten muss eine Luftzirkulation gew hrleistet sein damiteineordnungsgem sse Kondensation der K lteanlage nicht verhindert wird 2 Die Maschine durch Regulierung der F sse von links nach rechts und von vorne nach hinten lotgerecht ausrichten HINWEIS Dieser Eisbereiter besteht aus empfindlichen Prezisionsbestandteilen so dass eventuelle St sse vermeidet werden m ssen D ELEKTRISCHE ANSCHL SSE Beobachten Sie das Schild des Ger ts um feststellen zu k nnen aufgrund der angegebenen Stromst rke das Typ und der Schnitt des elektrischen Kabels der verwendet werden soll Alle SCOTSMAN Ger te werden mit einem elektrischen Versorgungskabel geliefert der an einer elektrischen Linie mit Erdungsleitung angeschlossen werden soll Dieser Kabel soll mit einem eigenen magneto thermischen Schalter mit der richtigen Schmelzsicherungen versehen siehe Ger tsschild verounden werden Die maximale erlaubte Stromschwankung soll nicht den 10 des Schildwertes berschreiten oder 10 niedriger des Schildwertes sein Eine zu niedrige Spannung kann zu einem mangelhaften Betrieb des Ger ts f hren und Ursache von ernsten Sch den an Sch tzen und elektrischen
19. TORS 1 Nehmen Sie die Vorder und R ckwand 2 Entfernen Sie den Kondensator und Umgebungsf hler von den Kondensator k hlrippen 3 Entfernen Sie die Schrauben die den Kondensator an der Maschinenbasis befestigen 4 Nehmen Sie das K hlmittel aus dem System in einen geeigneten Beh lter 5 Schweissen Sie die K hlleitung vom Kondensator ab und nehmen Sie ihn aus der Maschine ANMERKUNG Bauen Sie jedesmal einen neuen Trockner ein wenn das verdichtete K hlsystem freigelegt ist Erneuern Sie den Trockner jedoch erst nach Abschluss aller anderen Reparaturen oder dem Austausch von Maschinenteilen 6 Montage des neuen Kondensators gehen Sie in umgekehrter Reihenfolge vor ANMERKUNG Nach der Montage des neuen Kondensator muss das System von N sse und nicht kondensationsf higem Gas einwandfrei befreit werden O AUSTAUSCH DES WASSERGEK HLTEN KONDENSATORS 1 Nehmen Sie die vordere und die R ck Aussenwand ab 2 Entfernen Sie den Kondensator und Umgebungsf hler von den Kondensator k hlrippen 3 Entfernen Sie die Schrauben die den Kondensator an der Maschinenbasis befestigen 4 Nehmen Sie die Klemme ab und trennen Sie die Wasserschl uche vom wassergek hlten Kondensator 5 Nehmen Sie das K hlmittel aus dem System in einen geeigneten Beh lter 6 Schweissen Sie die K hlleitungen vom Kondensator ab und heben Sie ihn aus der Maschine Seite 28
20. as nach dem Einbau des neuen Trockners 6 F llen Sie das System nach Gewicht siehe Fabrikationsschild mit Gefriermittel und kontrollieren Sie ob das System dicht ist 7 Schrauben Sie die abgenommenen Aussenw nde wieder an M AUSTAUSCH DES VERDAMPFERS 1 Den Punkt H f r den Ersatz der Eisauswurf ffnung folgen 2 Die Klemme des Wassereinlassst ck des Verdampfers entfernen und den Schlauch entfernen das brige Wasser in einen Beh lter giessen 3 Den Verdampferf hler abziehen wie am Punkt B angegeben 4 Nehmen Sie das K hlmittel aus dem System in einem geeigneten Beh lter f llen 5 Schweissen Sie das Kapillarrohr und die Sammler Saugeinheit vom Verdampferrohr aussen 6 Die 3 Schrauben die den Verdampfer am oberen Teil des Getriebes befestigen herausschrauben 7 Den Verdampfer vom Getriebemotor entfernen und wenn n tig den Aluminiumhalter vom Verdampfer abschrauben ANMERKUNG Bauen Sie jedesmal einen neuen Trockner ein wenn das verdichtete K hlsystem freigelegt ist Erneuern Sie den Trockner jedoch erst nach Abschluss aller anderen Reparaturen oder dem Austausch von Maschinenteilen 8 Gehen Sie beim Einbau der neuen Verdampfergruppe in umgekehrter Reihenfolge vor ANMERKUNG Nach dem Einsatz derneuen Verdampfergruppe muss das System einwandfrei von N sse und nicht kondensationsf higem Material befreit werden N AUSTAUSCH DES LUFTGEK HLTEN KONDENSA
21. b 2 Die 3 Schrauben die den Verdampfer an den oberen Teil des Getriebes befestigen herausdrehen 3 Den Drehungsf hler entfernen siehe Punkt E dann die 4 Schrauben die den Getriebemotor am Geh use befestigen herausschrauben 4 Den Motor elektrisch vom Ger t abtrennen Der Getriebemotor kann jetzt ersetzt werden 5 neuen Getriebemotor zu montieren in umgekehrter Reihenfolge vorgehen K AUSTAUSCH DES L FTERMOTORS 1 Nehmen Sie die Vorder und R ckwand 2 Entfernen Sie die Schraube und das gelb gr ne Erdkabel Suchen Sie die Elektroverbindung des L ftermotors undtrennen Sie sie 3 L sen Sie die Befestigungschrauben vom L ftermotor und nehmen Sie den Motor heraus 4 Montage des neuen L ftermotors in umgekehrter Reihenfolge vorgehen ANMERKUNG Beachten Sie bei der Montage eines neuen L ftermotors dass die Ventilatorfl gel sich frei bewegen L AUSTAUSCH DES TROCKNERS 1 Nehmen Sie die Vorder und R ckwand 2 Pumpen Sie das K hlmittel aus System in einen geeigneten Beh lter 3 Schweissen Sie das Kapillarrohr von dem einen Ende des Trockners ab Seite 27 4 F r die Montage des neuen Trockners nehmen Sie die Fabrikplomben ab montieren und verschweissen Sie die K hlleitung und das Kapillarrohr mit dem neuen Trockner Richtung nach K hlmittelfluss 5 Evakuieren Sie das System sorgf ltig von N sse undnichtkondensationsf higem G
22. cht nachregulieren 3 Der Schwimmerbecken Deckel entfernen es soll beachtet werden das die F hler nicht besch digt sind Bei Bet tigung des Schwimmers sollsichergestelltwerden dass gen gend Wasser ins Becken fliesst 4 Es soll beachtet werden dass das im Becken enthaltene Wasser ein niedrigers Niveau als der Ueberlauf hat Das Wasserniveau sollaufjeden Fallausreichend sein um einen guten Betrieb zu gew hrleisten BEMERKUNG Der Schwimmer soll den Wasserfluss anhalten wenn sein Druckpunkt mit der Einstellungsschraube und Gummidichtung auf der D se ist 5 Das Becken und das Innere des Verdampfers mit der Scotsman Entkalkungsl sung Cleaner reinigen Bitte die Reinigungsanweisungen des Wasserkreislauf am Punkt C beachten nachdem die Reinigung durchgef hrtworden istkann man die H ufigkeit und das Verfahren f r die zukunftige Reinigung in Bezug auf den Ort der Maschine sch tzen 6 Um eventuellen Kalk bei den F hlern zu beseitigen verwenden sie ein Teil von reinem Cleaner 7 Bei ausgeschaltetem Eismaschinen und L ftermotor den l ftgek hten Kondensator mit einem Staubsauger Staubbesen oder B rste nicht metallisch s ubern 8 Eventuelle Lecke in der Wasserleitung ausfindig machen Wasser durch die Speicherabflussleitung geben um sicher zustellen dass der Abfluss frei und sauber ist 9 Die optische Niveaukontrolle untersuchen und eine Hand zwischen das Infrarotlicht f r m
23. cht kondensationsf higem Gas einwandfrei befreit werden ANMERKUNG Der durchdas Ventillaufende Wasserfluss kann durch die Einstellschraube reguliert werden bis zu einem Kondensationsdruck von 14 bar Q AUSTAUSCH DES KOMPRESSORS 1 Nehmen Sie die Vorder und R ckwand 2 Entfernen Sie den Deckel und trennen Sie die Elektroverbindung in der Kompressor anschlussdose 3 Nehmen Sie das K hlmittel aus dem System in einen geeigneten Beh lter 4 Vom Kompressor die Saug und die Ablassleitung abl ten und trennen 5 Entfernen Sie die vier Montageschrauben und nehmen Sie den Kompressor aus der Maschine 6 L ten Sie F lleitung ab damit diese an den neuen Kompressor gel tet werden kann ANMERKUNG Bauen Sie jedesmal einen neuen Trockner ein wenn das verdichtete K hlsystem freigelegt ist Erneuern Sie den Trockner jedoch erst nach Abschluss aller anderen Reparaturen oder dem Austausch von Maschinenteilen 7 Montieren Sie den neuen Kompressor umgekehrter Reihenfolge ANMERKUNG Nach der Montage des neuen Kompressors muss das System von N sse und nicht kondensationsf higem Gas einwandfrei befreit werden Seite 29
24. chtes Tuch ben tzen 9 berpr fen Sie ob die rtliche Strom spannung mit der auf dem Fabrikationsschild bereinstimmt Das Fabrikationsschild befindet sich auf der R ckseite des Geh uses in der N he der hydraulischen elektrischen Anschl sse WARNUNG Eine falsche Spannung der elektrischen Versorgung wird auto matisch Ihre Garantierechte annullieren 10 Herstellergarantiekarte im Inneren der Bedienungsanleitung eingesetzt einschliesslich Modell und Seriennummer des Fabrika tionsschilds vollst ndig ausf llen und die mit der vorgedruckter Adresse versehene Registrierkarte an SCOTSMAN EUROPE schicken 11 Wenn n tig die vier F sse an den entsprechenden Stellen unter der Maschine einschrauben MASCHINENPLATZ UND WAAGERECHTE AUFSTELLUNG WARNUNG Dieser Eisbereiter ist f r die Aufstellung im Inneren von R ume geplant in die die Temperatur nicht die angegeben Grenzen siehe unten berschreiten Wird die Maschine trotzdem ber eine l ngere Zeitspanne unter diesen Umst nden betrieben so ist das als unsachgem sse Behandlung zu betrachten und bedeutet aufgrund der Bestimmungen der SCOTSMAN Herstellergarantie den Verlust der Garantie Leistung 1 Die Maschine am gew hlten Ort aufstellen Bei der Wahl des Aufstellungsortes sollten folgende Punkte beachtet werden a Raumtemperaturen min 10 C und max C b Wassertemperaturen min 5 C und max 35 C c Ein gut bel fteter
25. e Wasserzuleitung einzusetzen WASSERVERSORGUNG WASSERGEKUHLTE MASCHINEN Die Wassergek hlten Maschinen m ssen an zwei getrennte Wasser versorgungsleitungen angeschlossen werden d h eine Leitung f r das Becken Schwimmer und eine Leitung f r den wassergek hlten Kondensator durch das Regulierventil Auch f r den hydraulischen Anschluss des Kondensators ben tigt man einen flexiblen Schlauch oder einen 3 8 A D Kupferrohr mit 3 4 Mutteranschluss sowie ein getrenntes Sperrventil WASSERABFLUSS Man empfihlt einen harten Plastikschlauch von 18 mm Innendurchmesser zu verwenden Der Abfluss des Excesswassers ereignet sich nach Schwere um einen begradigen Flusslauf zu haben ist es n tig dass der Abfluss eine Luft ffnung hat und in einen Siphon abflie t ABFLUSSLEITUNGEN WASSERGEK HLTE MASCHINEN Die wassergek hlten Ger te ben tigen eine getrennte Wasserabflussleitung welche an den passenden 3 4 Anschl ssen angeschlossen werden m ssen HINWEIS Alle hydraulischen Anschl sse m ssen nach den landes blichen Normen durchgef hrtwerden ineinigen F llen durch einen amtlichen Installateur Seite 11 F SCHLUSSKONTROLLEN 1 Istdie Maschine in einem Raum aufgestellt in dem eine min Temperatur von 10 C auch im Winter herrscht 2 Besteht ein Abstand von 15 cm hinten und seitlich der Maschine um einwandfreie Luftzirkulation zu gew hrleisten 3 Ist die Maschine waagerecht aufgestellt
26. em Typenschildder Maschine Die angegebene F llmenge gilt f r durchschnittliche Betriebsbedingungen BETRIEBSDR CKE MIT RAUMTEMPERATUR VON 21 C Hochdruck AF 80 100 200 Luftgek hlt 8 5 10 bar Wassergek hlt 9 5 bar Saugdruck 0 4 0 8 bar BESTANDTEILBESCHREIBUNG A Verdampfer Temperaturf hler Der F hler der aussen am Gefrierzylinders montiertist f hltdie Temperatur des angesaugten K hlmittels und bermittelt ein Signal Niederspannung an den Mikroprozessor In Abh ngigkeit von der festgestellten Stromst rke aktiviert der Mikroprozessor das Ger t Verdampfungstemperatur niedriger als 1 nach 10 Minuten vom Start oder im Falle von teilweiser oder Totalmangel von K hlmittel im K hlkreislauf schaltet er die Maschine ab und der 5te gelbe Alarm Led blinkt Verdampfungs temperatur h her als 1 C nach 10 Minuten von der Inbetriebnahme an Das Ger t wird f r 1 Stunde ausser Betrieb bleiben und dann wird es automatisch starten Sollte sich das Ger t wieder f r 3 Malin Stunden wegen Alam ausser Betrieb setzen wird sich die Maschine endg ltig ausschalten bei blinken bzw aufleuchten der entsprechender LED lampe Um das Ger t wieder einschalten nachdem der Fehler Defekt behoben wurde soll man den Hauptschalter aus und einschalten B Schwimmerbeckenf ehler min Wasserniveau Dieser Wasserniveauf hler besteht aus Edelstahlstiften F hler die senkrecht am Deckel befestigt und elekt
27. erdruck und tiefer Temperatur vom Verdampfer her str mt Er verdichtet es wobei Druck und Temperatur steigen um dann als Heissgas ber das Auslassventilden Kompressor zu verlassen Seite 24 REGULIERUNG AUSBAU UND AUSTAUSCH DER VERSCHIEDENEN KOMPONENTEN BEMERKUNG Vor jeder Ersetzungs bzw Einstellungsoperation lesen Sie sorgf ltig die nachstehnden Anweisungen A EINSTELLUNG DES WASSERSNIVEAU IM VERDAMPFER Das korrekte Wasserniveau im Inneren des Verdampfers ist 20 mm unter der Unterseite der Eisauswurf ffnung Ein zu niedriges Niveau verursacht eine st rkere Reibung zwischen Eis und Schnecke durch eine schnellere Wasservereisung ACHTUNG Vor jeder Einstellung berpr fen Sie durch die in diesem Abschnitt angegebenen Analysen Schaden Service eventuelle Ursachen derselben Stellen Sie sicher das der Strom ausgeschaltet und der Wasserhahn zu ist Dies um eventuelle Sch den am Ger t zu verhindern Wenn das Wasserniveau h her oder niedriger als normal ist wird das Wasserniveau durch Erh hung oder Erniedrigung des Wasserbeckens erreicht 1 Um das Wasserniveau zu erh hen a Die Schraube die den Beckenhalter am Geh use befestigt abschrauben das Becken etwas erh hen um das Wasserniveau einstellen zu k nnen b Die Schraube in den entsprechenden Halterloch des Geh uses einsetzen und anschrauben 2 Um das Wasserniveau zu erniedrigen soll der obengennante Pun
28. f r die Aufstellung im Freien geplant und arbeitet nicht mit Raumtemperaturen unter 10 C bzw ber 40 C Das gleiche gilt f r Wassertemperaturen die nicht unter 5 C oder ber 35 C sein d rfen Seite 12 BEDIENUNGSANLEITUNG 1 INBETRIEBNAHME Nachdem Sie die Eisbereiter korrekt aufgestellt haben und die Wasseranschl sse sowie die elektrischen Anschl sse erstellt sind halten Sie sich an folgende Punkte A Den Wasserhahn ffnen und das Ger t ber den Hauptschalter in Betrieb nehmen Der erste Gr ne Led leuchtet auf um zu signa lieseren das die Maschine unter Strom ist BEMERKUNG Nach jedem Neueinschalten der Maschine nachdem das Ger telektrisch ausgeschaltet war blinkt der rote Led f r 3 Minuten auf danach beginnt das Ger t zu funktionieren mit der Inbetriebnahme des Getriebemotors und nach 5 Sekunden des Kompressors Abb 1 B Nach der 3 Minuten Wartezeit beginnt das Ger t automatisch zu funktionieren bei Aktivierung folgender Bestandteilen GETRIEBEMOTOR KOMPRESSOR VENTILATORMOTOR bei luftgek hlter Version welcher ber den Kondensator Temperaturf hler gesteuert wird Abb 2 C Nach 2 3 Minuten vom Kompressor start werden die ersten Eisk rnchen gef rdert BEMERKUNG Die ersten Eisk rnchen sind d nn da die Verdampfungstemperatur noch nicht den Standardwert erreicht hat Man soll daher etwa 10 Minuten warten bis das Eis dicker und die richtige Gr
29. festigungsdorne unterschiedlichen Farben Seite 25 D AUSTAUSCH DER EISBEH LTER NIVEAUKONTROLLE 1 Entfernen Sie die Abdeckhaube und die Vorderfront des Ger tes 2 Suchen Sie an der hinteren Seite des elektrischen Kasten das End St ck der optischen Eisniveaukontrolle auf der einzige schwarz mit 4 Dorne diesen vom eigenen Sitz abziehen durch entfernen des Halteb gels 3 Enternen Sie die beiden optischen Kontrollen mit ihrem Gummi Ledhalter aus den L chern der Eisauswurf ffnung achten Sie darauf das das empfindliche Infrarotlicht nicht besch digt wird 4 Um die neue Opitsche Niveaukontrolle zu montieren in umgekehrter Reihenfolge vorgehen E AUSTAUSCH DES MOTOR DREHUNGS F HLER RICHTIGE DREHUNG Hall effekt 1 Entfernen Sie die Abdeckhaube und die Vorderfront des Ger tes 2 Den Spritzschutz vom Motor entfernen 3 Die zwei Schrauben die den F hler befestigen abschrauben den F hler entfernen 4 Suchen Sie an der hinteren Seite des elektrischen Kasten das End St ck des Drehungsf hler mit 4 rote Dorne auf diesen vom eigenen Sitz abziehen durch entfernen des Halteb gels 5 Um den neuen Drehungsf hler zu montieren in umgekehrter Reihenfolge vorgehen F AUSTAUSCH DES WASSERNIVEAU FUEHLER IM BECKEN 1 Entfernen Sie die Abdeckhaube und Vorderfront des Ger tes 2 Die Befestingungmuttern von den zwei Edelstahlstangen Wasserniveauf hler auf den Deckel des Becke
30. hler das Ger t ab ROTE LED LAMPE LEUCHTET FIX Sobald die Raumtemperatur 5 C berseigt l sst die Platine das Ger t nach 3 Minuten Wartezeit wieder anlaufen Nach einigen Minuten von der Inbetriebnahme des Ger ts stabilisiertsichder Saug Niederdruck beinormalen 21 C Umgebungsbediengungen auf 0 4 0 5 bar Bei Ver nderung des Versorgungswassers k nnte der o g Wert um 1 oder 2 Zehntel von bar mehr oder weniger wechseln BEMERKUNG Wenn nach 10 Minuten des Ger testarts die K hlmitteltemperatur von der daf r vorgesehenen Sonde gelesen nicht niedriger als 1 C sinkt stellt sich die ce ab und der 5te gelbe Alarm Led inkt GETRIEBEEINHEIT Die Getriebeeinheit der Flockeneisbereiter besteht haupts chlich aus einem Getriebemotor der durch eine Kupplung eine Schnecke im Inneren des Gefrierzylinders antreibt Der Getriebemotor besteht aus einem einphasigen Motor mit Dauerkondensator montiert auf einen Reduktionskasten mit Getriebe und Ritzel dieser dreht die Schnecke mit einer Geschwindigkeit von 9 5 Drehung Min an BEMERKUNG Die Drehung des Motors ist von einem Magnet welcher auf der oberen Welle befestigt ist kontrolliert dieser verursacht ein magnetisches Drehfeld welches von einen F hler der die Aenderung liestundein elektrisches Signalan die Platine bermittelt Hall Effekt Wenndie Geschwindigkeitdes Getriebemotors wegen einen unregelm ssigen Grund unter 1300 D
31. icherung 230 50 1 2 2 11 400 9 3 x 1 mm 10 Mit Wassertemperatur 15 C Seite 7 TECHNISCHE ANGABEN FLOCKENEISBEREITER AF 200 ELEKTRONIK Eisproduktionskapazit t LUFTK HLUNG Kg 120 115 110 105 100 95 90 85 80 WASSERTEMPERATUR FLOCKENEIS PRODUKTION IN 24 STD 10 21 32 38 RAUMTEMPERATUR Betriebsgrenzen MIN MAX Raumtemperatur 10 C 40 Wassertemperatur 5 C 35 C Wasserdruck ibar Maximale zul ssige Spannungsschwankung in Bezug auf das Ger tsschild 10 10 WASSERK HLUNG Kg 120 10 115 5 x N 110 z 5 2 3 E 105 38 100 x e 95 z lt amp u 90 Q 9 85 80 32 27 21 15 10 C WASSERTEMPERATUR BEMERKUNG Beim eingebauten Ger t verliert die Eisproduktion in Bezug auf das angegebene Diagramm bis zu einem maximum von 10 bei Raumtemperatur h her als 32 C Die Tages Eisproduktion wechselt mit den verschiedenen Umgebungstemperaturen Wassertemperaturen und Standort der Maschine Zur Erhaltung der Maximalkapazit t Ihres SCOTSMAN FLOCKEN EISBEREITERS sind regelm ssige Wartungsmassnahmen wie in dieser Bedienungsanleitung angegeben durchzuf hren Seite 8 TECHNICHE ANGABEN 622 24 31 64 Y EL
32. indestens 6 Sekunden halten Die rote LED Anzeige wird sich auschalten sowie auch nach einigen Sekunden die komplette Maschine mit der gleichzeitigen Einschaltung der zweiten gelben LED Anzeige Nachdem die Hand entfernt worden ist wird sich das Ger t wieder in Betrieb setzen BEMERKUNG Die optische Infrarot Eisniveaukontrolle besteht aus zwei LED Uebertr gungs und Empf nger LED zwischen den der Lichtstrahl bermittelt wird Um einen korrekten Betrieb zu gew hrleisten mindestens einmal im Monat die F hler am Ende des LEDtr ger miteinem Tuch s ubern 10 Ueberpr fen Sie ob keine K hlmittel Lecke vorhanden sind und das die Sauglinie bis etwa 10 cm vom Kompressor vereist ist 11 Wenn Sie Zweifel ber die K hlmittelf llmenge haben schliessen Sie die Manometer an die Schraderventile an und pr fen Sie das die Dr cke die selben wie im Blatt 20 angegeben sind 12 Ueberpr fen Sie das der Ventilatorfl gel nicht blockiert ist 13 Nachdem die Polystirol Isolierungen der Eisauswurf ffnung sowie der Seeger Ring der den Eisbrecherdeckel befestigt beseitigt worden ist berpr fen Sie das Fett des oberen Lagers Wenn Sie auf diesen etwas Wasser finden oder sollte dieses teilweise fest sein berpr fen Sie den O Ring im Inneren des Eisbrechers sowie der Lager BEMERKUNG F r die oberen Lager des Gefrierzylinders ben tzen Sie nur speziellem Spezial Fett 14 Die Eisqualit
33. ine im Fallvon Wassermangel oder bei S sswasser Klarwasser d h Wasser mit einer elektrischen Leitungsf higkeitniedriger als 30 uS wird der Spannungsstrom zur Steuerkarte unterbrochen und dies f hrt zur Abstellung der Maschine mit gleichzeitiger Anstellung der gelben Led Lampe Wassermangel Das Wasserbecken befindet sich seitens des Gefrierzylinders so hoch gestellt damit ein regelm ssiges und korrektes Wasserniveau im Inneren des Zylinders eingehaltet wird Das Wasser des Beckens erreicht durch einen Verbindungsschlauch das Innere des Verdampfers hier wird das Wasser zu Eis Die Schnecke die im Inneren des Zylinders im Wasser voll versenkt ist wird vonseiten eines Getriebomotors Gegen Uhrzeigersinngedreht und daher das Eis das sich im Inneren des Verdampfers bildet nach oben geschoben EISAUSWURF FFNUNG BECKEN SCHWIMMER VERDAMPFER OFEN gt N RW 7 M as t q 5 A ge WASSERVERSORGUNG 2 Si d 2 VERDAMPFER Le DI 2 Dk ul Nh N 7 lt J J 3 W hrend das Eis von der Schnecke nach oben geschoben wird wird es immer dicker bis es zum Eisbrecher kommt hier erfolgt ein gewisser Druck und das Eis zersplittert sich in kleine K rnchen diese fallen dann durch die Eiswurf ffnung im Speicher hinein Wenn man die Maschine in Betrieb setzt beginnt die ununterbrochene und dauerhafte Eispro duktion bis
34. kt befolgt werden das Becken wird niedriger gesetzt B AUSTAUSCH DES VERDAMPFER TEMPERATURF UHLERS 1 Entfernen Sie die Kunststoffhaube und die Vorderfront des Ger tes 2 Die Isolierung auf der Verdampfer Sammlerleitungen entfernen suchen Sie das F hlertr gerrohr auf die Aussenleitung des Gefrierzylinders gel tet und den Verdampfer f hler herausziehen 3 Suchen Sie an der hinteren Seite des elektrischen Kasten das End st ck des Verdampferf hlers auf diesen vom eigenen Sitz abziehen durch entfernen des Halteb gels 4 Um den neuen Verdampfer F hler zu montieren in umgekehrter Reihenfolge vorgehen C AUSTAUSCH DES KONDENSATOR TEMPERATURF UHLERS 1 Enternen Sie die Vorderwand 2 Entfernen Sie den Kondensatorf hler zwischen den K hlrippen des Kondensators in den luftgek hlten Maschinen In den Wassergek hlten Modellen entfernen Sie diesen F hler nach Oeffnung der Plastik Klemme wieder verwendbar die den F hler an der Leitung befestigt 3 Suchen Sie an der hinteren Seite des elektrischen Kasten das End st ck des Kondensator F hlers auf diesen vom eigenen Sitz abziehen durch entfernen des Halteb gels 4 Um den neuen Kondensator F hler zu montieren in umgekehrter Reihenfolge vorgehen BEMERKUNG Die F hler des min Wasserniveau sowie des Kondensators haben die gleichen Befestigungs Endst cke Um eine m gliche Verwechselung zu vermeiden sind die Endst cke sowie die Be
35. lagerungen an den inneren Oberfl chen des Gefrierers oder der Schnecke Zu niedriger Ansaugdruck Versorgungsschlauch teilweise verstopft Zu niedriger Wasserstand im Schwimmbeh lter Die Schnecke herausnehmen und s ubern Die Innenw nde des Gefrierers s ubern K hlmittel zuf gen Kontrollieren und s ubern Eventuelle Luftblasen entfernen Den Beh lter um 20 mm anheben Umsetzungsgetriebe zu laut Lager des Rotors abgenutzt Getriebe nicht geschmiert Lager oder Getriebe in schlechtem Zustand Kontrollieren und ersetzen Auf eventuellen Verlust von Schmiermittel kontrollieren Dichtung ersetzen und Schmiermittel auff llen Kontrollieren und ersetzen Wassermangel Eingangsfilter verstopft Wasserd se im Schwimmbeh lter verstopft Filter reinigen Schwimmer ausbauen und D se s ubern Seite 32 WARTUNG UND REINIGUNGSANLEITUNG A VORAUSSETZUNG Die Zeiten und Verfahren f r die Wartung und Reinigung sollen nicht absolut und unver nderlich betrachtetwerden Die Reinigung h ngtvonden Raum Wasserbedinungen und von der produzierten Eismenge ab Jede Maschine hatihre eigene Wartung in Bezug auf ihre Standort REININGUNG DES EISBEREITERS Die nachstehenden Wartungsvorg nge solten mindestens zweimal j hrlich vorgenommen werden 1 Kontrolle und S uberung des Filters im inneren des Wassereinlaufst ck 2 Kontrolle ob der Eisbereiter waagerecht steht wenn ni
36. lt 28 Austausch des Kompressors 28 Schaltbild 29 Schadenanalyse 30 WARTUNGS UND REINIGUNGSANLEITUNGEN Voraussetzung 32 Reinigung des Eisbereiters 32 Reinigen des Wasserkreislaufes 32 Seite 3 TECHNISCHE ANGABEN FLOCKENEISBEREITER AF 80 ELEKTRONIK Betriebsgrenzen MIN MAX Raumtemperatur 10 C 40 Wassertemperatur 5 C 35 C Wasserdruck 1 bar 5 bar Maximale zul ssige Spannungsschwankung in Bezug auf das Ger tsschild 10 10 LUFTK HLUNG WASSERK HLUNG Kg C Kg DC 75 g 75 m an Ka a 70 10 d i 70 z 21 2 21 E 5 5 8 S gt a x D 55 55 gt 20 5 je 5 38 lt lt 50 kg Tr 50 E 9 45 9 45 SS 32 21 15 C u 32 21 15 C WASSERTEMPERATUR WASSERTEMPERATUR BEMERKUNG Beim eingebauten Ger t verliert die Eisproduktion in Bezug auf das angegebene Diagramm bis zu einem maximum von 10 bei Raumtemperatur h her als 32 C Die Tages Eisproduktion wechselt mit den verschiedenen Umgebungstemperaturen Wassertemperaturen und Standort der Maschine Zur Erhaltung der Maximalkapazit t Ihres SCOTSMAN FLOCKEN EISBEREITERS sind regelm ssige Wartungsmassnahmen wie in dieser Bedienungsanleitung angegeben durchzuf hren Seite 4 530 20 13 16 N ANSCHLUSSRAUM 152 5 63 64 41D 16 9 44 8 2 11 16 626 24
37. mal viel Kondenswasser bildet Es wird daher Spezial Fett f r Nahrungsmittel zugelassen verwendt um eine einwandfreie Schmierung der oberen Lager zu gew rleisten 9 Den Messingring der Stopfb chse von der unteren Seite der Schnecke abziehen BEMERKUNG Bei jedem Schneckenaus bau passen Sie auf das kein Schmutz ins Innere des Verdampfers kommt und dass dieser sich nicht auf die Graphitfl chen des Dichtungsrings absetzt Im Falle von Zweifel ersetzen Sie den kompletten Dichtungsring 10 Die 3 Scharauben die den Aluminiumhalter an der unteren Seite des Verdampfers befestigen herausschrauben 11 Den Verdampfer anheben und mit einem Holz oder Plastickst ck mit angemessener L nge von der oberen Seite des Verdampfers einsetzen damit der Dichtungsring sowie das untere Lager aus den verdampter gedr ckt werden kann Wenn n tig einen Hammer ben tzen BEMERKUNG Es ist wichtig dass bei jede Demontierung des Verdampfers der mechanische Dichtungsring sowie die Lager ersetzt werden Zu diesem Zweck ist ein komplettes Kit mit denobigen Teilen plus spezial Fettverf gbar Seite 26 12 Aus den inneren des Aluminiumhalters die Antriebkupplungsbestandteile herausnehmen 13 Die Halb Kupplungen berpr fen wenn besch digt ersetzen 14 Um all diese Teile zu montieren im umgekehrter Reihenfolge vorgehen J AUSTAUSCH DES GETRIEBEMOTORS 1 Nehmen Sie die obere und r ck Aussenwand a
38. n Getriebemotor Besteht aus einem einphasigen Motor mit Dauerkondensator montiert auf einen Reduktionsgeh use mit Getriebe und Ritzel dieser Getriebemotortreibt durcheine Kupplung die Schnecke im Inneren des Gefrierzylinders an Der Rotor des Motors ist von 2 Kugellager mit Dauerschmierung getragen dieser Rotor aktiviert ein Kunstoffzahnrad um das Ger usch zu reduzieren und von hier durch weitere Zahnr de und Ritzel auch diese sind in Kugellager montiert zur usseren Antriebwelle Das ganze Reduktzionsgetriebe ist durch 2 Wasserdichtungen in den Ausgangsl cher zwischen Rotorwelle und Antriebswelle Seite 23 eingesetzt wasserdicht Das ganze Getriebe ist mit speziellem Fett geschmiert MOBILPLEX IP 44 L Ventilator Motor luftgek hlte Modelle Der Ventilator Motor ist elektrisch durch den Triac der Platine aktiviert Normalerweise ist dies nur w hrend der Eisproduktion m glich um gen gend W rme abzuf hren und damit der Kondensationsdruck resp zwischen 8 5 10 bar gehalten wird M Wasser Durchfluss Ventil Wassergek hlte Modelle Dieses Ventil regelt den K hlwasser Durchfluss ber die Heissgastemperatur Wenn der Druck steigt wird das Durchfluss Ventil ge ffnet N Kompressor Der vollhermetische Kompressor ist das Herz des K ltesystems und hat die Aufgabe die K ltemittel Zirkulation aufrecht zu erhalten Er saugt das gasf rmige K ltemittel an welches unter Nied
39. ng produzierte Eis Stellen Sie sicher dass Kein Eis im Speicher bleibt 12 Im Wasserbechen 1 etwa 20 Tropfen Scotsman Antialghe L sung geben und dann das Ger t in Betrie setzen 13 DasGer tf retwa 10 minuten laufen lassen und dann das Kabelst ck von den F hlerstangen entfernen den Deckel auf das Becken wieder montieren 14 Mit ewen feuchten Tuch Reinigen und sp len Sie die inneren Fl chen des Eisw rfelbeh lters HINWEIS Um zu verhindern dass sich Bakterien im Eisw rfelbeh lter festsetzenist es notwendig den Beh lter immer mit einer bakteriernt tende L sung zu desinfizieren
40. ns montiert abschrauben 3 Suchen Sie an der hinteren Seite des elektrischen Kasten das End St ck des Wasserniveauf hler mit 2 rote Dorne auf diesen vom eigenen Sitz abziehen durch entfernen des Halteb gels 4 Um den neuen Wasserniveauf hler zu montieren im umgekehrter Reihenfolge vorgehen G AUSTAUSCH DER PLATINE 1 Entfernen Sie die Vorderwand 2 Suchen Sie an der hinteren Seite des elektronischen Kasten die End St cke der verschiedenen F hler auf diese von den eigenen Sitze abziehen durch entfernen der Halteb gel 3 Die Klemm Einheit der elektrischen Anschl sse von der hinteren Seite der Platine abhaken und die ganze Platine durch Abziehung der 4 Befestigungsschrauben entfernen 4 Um eine neue Platine zu montieren in umgekehrter Reihenfolge vorgehen H AUSTAUSCH DER EISAUSWURFOEFFNUNG 1 Die Schrauben entfernen und die Abdeckhaube und R ckwand 2 Die 2 Metallklemmen welche die Polystirolisolierungen an der oberen Seite des Verdampfers h lt lockern und die 2 Isolier Schalen entfernen 3 Die optischen F hler von den beiden Seiten der Eisauswurf ffnung entfernen 4 Die Edelstahl Auswurf ffnung von der eigenen Gummidichtung abziehen 5 Die 2 Schrauben die die Messing Auswurf ffnung am Verdampfer befestigen abschrauben und diese entnehmen BEMERKUNG Die rechtwinklige Gummidichtung kontrollieren und wenn besch digt ersetzen 6 Um die neue Auswurf ffnung zu m
41. nsor fallen Ferner istder Deckeldes Eisw rfelbeh lters wenn immer m glich zu schliessen und die Anweisungen im Kapitel Wartung und Reinigung sorgf ltig zu befolgen G Die Manometer entfernen und das Frontblech wieder einsetzen Instruieren Sie das Personal welches die Maschine bedient ber die Inbetriebsetzung das Reinigen und die Sorgfaltspflicht BEMERKUNG Aufdie Frontseite der Platine istein Trimmer Art R vorhanden wichtig f r die Einstellung der Empfindlichkeit des optischen Eis Niveau F hlers Durch die Einstellung desselBen k nnen eventuelle Problemevermeidet werden wie z B Kalklagerung oder Empfindlichkeits verlust des F hlers W hrend der einstellung etwas Eis keine feste K rper zwischen bertrager und Empf nger stellen und den korrekten Betrieb pr fen In Fall von fehlender Unterbrechung soll die Empfindlichkeit reduziert werden bei Drehung des Trimmers in Uhrzeigersinn Seite 17 FUNKTIONSPRINZIP WASSERKREISLAUF Das Versorgungwasser fliesst durch das Einlassverbindungsst ck in dem ein kleiner Netzfilter eingesetzt ist von der R ckseite des Ger ts durch Schwimmerventil zum Becken BEMERKUNG Das Wasser im Inneren des Beckens wird durch ein 2 F hler System das zusammen mit der elektronischen Steuerkarte arbeitet gelesen durch die im Wasser enthaltenen Mineralsalze fliesst eine Niederspannung von dem F hler zur Plat
42. ontieren in umgekehrter Reihenfolge vorgehen L AUSTAUSCH DER SCHNECKE DICHTUNGSRING LAGER UND KUPPLUNG 1 Die Schrauben der Plastikhaube entfernen und die Haube abheben 2 Den Punkt H Austausch der Eisauswurf ffnung folgen 3 Die 2 Schrauben welche den Halter des Eisauswurfs am Verdampfer befestigen entfernen 4 Den auf der oberen Seite des Eisbrechers eingesetzten B gel nach oben ziehen um die Schnecke Eisbrechereinheit herausnehmen zu k nnen BEMERKUNG Wenn dies zu schwierig wird wird befolgen Sie was in den Punken 10 11 dieses Abschnittes angegeben ist um am der unteren Seite der Schnecke arbeiten zu k nnen Mit einem plastischen oder Holzhammer auf die untere Seite der Schnecke schlagen so kann man diese leichter herausnehmen 5 Miteiner Seeger Zange den Ring der den Deckel auf dem Eisbrecher h lt entfernen dann den Deckel mit den B gel entfernen 6 Die Schraube die den Eisbrecher auf der Schnecke h lt herausschrauben und den Eisbrecher von der Schnecke abziehen 7 Das aus dem inneren des Eisbrechers brige Fett entfernen und die Ring Dichtung berpr fen Wenn besch digt ersetzen 8 Das Lager in inneren des Eisbrechers sorgf ltig berpr fen Im Falle von Verschleiss oder Fettmangel dieses ersetzen ACHTUNG Das obere Lager arbeitet in schwierigen Bedingungen in Bezug seiner Schmierung da dieses im inneren des Eisbrechers eingesetzt ist wo sich nor
43. reh Min absinkt in Bezug auf die normalen 1400 Dreh Min des Schildes die bermittelte Spannung zu der Platine ist so stark dass sich die Machine sofortabschaltet mit gleichzeitigem aufleuchten der gelben Led Alarm Lampe Das gleiche passiertbeifalscher Drehrichtung des Motors dies zur Verhinderung eines fr h zeitigen Verschleisses der mechanischen und elektrischen Teile des Antriebs system Das Ger t wird f r 1 Stunde ausser Betrieb bleiben und dann wird es automatisch starten Sollte sich das Ger t wieder f r 3 Mal in 3 Stunden wegen Alam ausser Betrieb setzen wird sich die Maschine endg ltig ausschalten bei blinken bzw aufleuchten der entsprechender LED lampe Um das Ger t wieder einschalten nachdem der Fehler Defekt behoben wurde soll man den Hauptschalter aus und einschalten MIN WASSER NIVEAU MOTOR ae SR SE _ KONDENSATOR TEMP 5 TC O u O VERDAMPFER TEMP rz O EISBEH LTER NIVEAU KONTROLLE O L N Wal Hi Q ur O0006 MIKROPROZESSOR N ELEKTRONISCHE 7 PLATINE Seite 20 KUEHLMITTELEXPANSIONSVORRICHTUNG Kapillarrohr KAELTEMITTEL FUELLMENGE R 134 A Luftgek hlt Wassergek hlt AF 80 340 gr 310 gr AF 100 320 gr XXXXX AF 200 420 gr 420 gr HINWEIS Vor dem Nachf llen von K ltemittel vergewissern Sie sich ber Art und Menge des K ltemittels Sie finden diese Angaben aufd
44. risch mit der Platine Niederspannungkreislauf verbunden ist Das untere Teil dieser F hler steht im Wasser und durch die im Wasser enthaltenen Minersalze entsteht eine Spannung zur Platine welche den betrieb frei gibt BEMERKUNG Im Fallvon Wassermangel oder Wasser ohne Mineralsalze elektrische Leitungsf higkeit niedriger als 30 uS unterbricht die Maschine den Betrieb mit gleichzeitigem Aufleuchten des entspre chenden gelben Led Lampe Kondensator Temperaturf hler Der F hler ist zwischen den K hlrippen des Kondensators bzw auf den K hlschlangen des wassergek hlten Kondensators montiert Istdie Temperaturdes Kondensatorf hlers niedri gerals 1 C Raumtemperatur zu niedrig schaltet die Platine das Ger t nicht ein bis die F hler temperatur auf h here Werte gestiegen ist Die durch die Temperatur nderungen bedingten Stromschwangungen aktivieren ber den Mikroprozessor und einen TRIAC den K hlventilator um mehr W rme abzuf hren Uebersteigt die Kondensatortemperatur 70 C bei luftgek hlten Maschinen und 62 C bei wassergek hlten Maschinen 1 wird ber den Mikroprozessor die Maschine sofort und vollst ndig abgeschaltet Seite 21 BEMERKUNG Das Ger t wird f r 1 Stunde ausser Betrieb bleiben und dann wird es automatisch starten Sollte sich das Ger t wieder f r 3 Mal in 3 Stunden wegen Alam ausser Betrieb setzen wird sich die Maschine endg ltig ausschalten bei blinken bzw
45. s elektrische Signal zur Platine bermittelt werden kann es wird dadurch verhindert dass sich das Ger t eventuell abschalten k nnte L Verdampfer Besteht aus einem senkrechten Edelstahl Zylinder aussen an diesem Zylinder ist ein Verdampfungsraum des K hlmittels gel tet und im Inneren dieses Zylinders ist eine Schnecke die sich dreht Das Wasser wird im Inneren des Zylinders zu Eis das durch die Drehung der Schnecke nach oben geschoben wird hier wird es vom Eisbrecher in kleine K rnchen zersplittert und durch die Eisauswurf ffnung geschoben Die Schnecke die das Eis nach oben schiebt ist von dem unteren und oberen Lager gerade in Achse gehalten Under unteren Seite der Schnecke genau ber den Lager istdie Wasserdichtung montiert Diese l sst kein Wasser vom Gefrierzylinder herausfliessen so dass das ganze Wasser zu Eis wird J Eisbrecher Istin der oberen Seite des Zylinders montiert und durch einen gewissen Druck zersplittert er das Eisdasnachoben geschoben wird durch diesem Druck verliert das Eis ein Teil des noch enthaltenen Wassers Im Inneren des Eisbrechers befindet sich das obere Lager dieses besteht aus zwei Rollenlager mit Edelstahlwalzen die alle von der Schnecke abgewand radiale und axiale Gewichte tragen k nnen Dieses Lager ist mit Fett geschmiert f r Nahrungsmittel zugelassen BEMERKUNG Wir empfehlen alle 6 Monate das Fett sowie das obere Lager zu kontrolliere
46. sse erreicht BEMERKUNG Wenn nach 10 Minuten des Ger testarts die Verdampfungstemperatur von der daf r vorgesehenen Sonde gelesen nichtniedriger als 1 C Teiloder Totalmangel von K hlmittel im System abgestiegen ist stellt sich die Maschine ab und der rote Alarm Led blinkt Das Ger t wird f r 1 Stunde ausser Betrieb bleiben und dann wird es automatisch starten Sollte sich das Ger t wieder f r 3 Mal in 3 Stunden wegen Alam ausser Betrieb setzen wird sich die Maschine endg ltig ausschalten bei blinken bzw aufleuchten der entsprechender LED lampe Um das Ger t wieder einschalten nachdem der Fehler Defekt behoben wurde soll man den Hauptschalter aus und einschalten Nach etwa 3 Minuten Wartezeit mit blinkendem rote LED beginnt das Ger t wieder zu funktionieren Dieser Kondensator F hler hat auch eine zweite Sicherheitsfunktion falls die Raumtemperatur unter 1 C Liegt stellt der F hler das Ger t ab ROTE LED LAMPE LEUCHTET FIX Sobald die Raumtemperatur 5 C bersteigt l sst die Platine das Ger t nach 3 Minuten Wartezeit wieder anlaufen MIN WASSER MOTOR KONDENSATOR TEMP wv T gt 1 C L F HLER VERDAMPFER TEMP L EISBEHALTER NIVEAU KONTROLLE 0 KOMPRESSOR O MIKROPROZESSOR Wy L FTER MOTOR ELEKTRONISCHE PLATINE Seite 13 NL OOOO O MOTOR Q
47. swerk informieren System entleeren und neu f llen Die verschiedenen Endanschl sse kontrollieren Seite 31 FEHLERSUCHE Problem M glicher Fehler L sung Zu wenig Eisproduktion Kapillarrohr teilweise verstopft erneuern und wieder auff llen Feuchtigkeit im System Wassermangel Zu wenig K hlmittel Zu viel K hlmittel Schnecke verschmutzt oder abgenutzt Entleeren und Feuchtigkeitsfilter Wie oben Auf etwa 20mm unter dem Abflu einstellen Undichte Stellen suchen und nachf llen Kontrollieren und eventuell Ladung einstellen S ubern oder ersetzen Eis zu na Umgebungstemperatur zu hoch Zu wenig oder zu viel K hlmittel Stand im Schwimmbeh lter Kompressor nicht in Ordnung Schnecke abgenutzt Ger t an einem k hlen Platz aufstellen Ladung einstellen Den Beh lter etwa 20mm unter den Abflu erniedrigen Ersetzen Ersetzen Das Ger t arbeitet aber produziert kein Eis Es kommt kein Wasser in den Gefrierer Zahnrad des Umsetzungsgetriebes abgenutzt Feuchtigkeit im System Wasserversorgungsschlauch Gefrierer verstopft Zahnrad ersetzen Leeren und neu f llen Wasserverlust Dichtungsring dichtet nicht Wasserversorgungsschlauch undicht Schwimmer schlie t nicht einstellen Dichtung am Auslauf undicht Ersetzen Die Schellen kontrollieren Schraube des Schwimmers Dichtung ersetzen Zu viel Ger usche Kalk oder Mineralsalzab
48. t berpr fen BEMERKUNG Es ist ziemlich normal das zusammen mitdem Eis auch etwas Wasser ausfliesst Das Eis das aus der Eisauswurf ffnung herauskommt ist ziemlich feucht wenn es aber im Speicher lagert wird es das Excesswasser verlieren REINIGEN DESWASSERKREISLAUFES 1 Die Maschine durch den Hauptschalter abschalten Seite 33 2 Das ganze Eis vom Speicher herausnehmen um zu vermeiden das es in Kontakt mit der Entkalkungs L sung kommt 3 Den Hahn der Wasserversorgung sperren 4 Die obere Wand entfernen um an das Becken zu gelangen 5 Der Deckel des Beckens beseitigen und ein St ck elektrisches Kabel an die2 F hlerstangen anschliessen wird empfohlen das Niveau der L sung niedriger des Ueberlaufrohr zu halten BEMERKUNG Passen Sie auf dass eine oder beide F hlerstangen nicht mit dem Geh use der Maschine diesem Fallw rde Strom vom Kondensator f hler zur Steuerkarte gebracht mit entsprechender Abstellung des Ger tes wegen zu hoher Temperatur BEMERKUNG Das durch der Entkalkungsl sung gebildete Eis istgelb und weich In dieser Phase k nnte man starke Ger usche vom Gefrierzylinders h hren dies wird verursacht vom Kontakt des nach oben geschoben mit den Gefrierw nden Ist dies der Fall sollte man die Maschine f r einige Minuten abschalten so kann die Entkalkungsl sung die Kalkst cke im Inneren des Zylinders abl
49. turf hler feststellt dass die Kondensationstemperatur 75 C aus einem der folgenden Gr nde erreicht hat VERSCHMUTZTE KONDENSATOR RIPPEN luftgek hlte Version UNGENUEGENDER WASSERDURCH FLUSS wassergek hlte Version VENTILATORMOTOR VERBRANNT ODER BLOCKIERT UMGEBUNGSTEMPERATUR ZU HOCH ber 43 C so stellt sich die Maschine sofort und vollst ndig ab und die rote LED Anzeige leuchtet auf Das Ger t wird f r 1 Stunde ausser Betrieb bleiben und dann wird es automatisch starten Sollte sich das Ger t wieder f r 3 Mal in 3 Stunden wegen Alam ausser Betrieb setzen wird sich die Maschine endg ltig ausschalten bei blinken bzw aufleuchten der entsprechender LED lampe Um das Ger t wieder einschalten nachdem der Fehler Defekt behoben wurde soll man den Hauptschalter aus und einschalten Nach etwa 3 Minuten Wartezeit mit blinkendem rote LED beginnt das Ger t wieder zu funktionieren WITZ Aal DREHUNGSRICHTUNG MOTOR E VT MIKROPROZESSOR KONDENSATOR TEMP KH L DD VERDAMPFER TEMP 2 EISBEH LTER NIVEAU KONTROLLE L KOMPRESSOR NL O o oe 2 TAGFORWAUR NL SCH TZ SP LE 5 _ s Y GETRIEBEMOTOR ELEKTRONISCHE PLATINE Seite 19 Dieser Kondensator F hler hat auch eine zweite Sicherheitsfunktion falls die Raumtemperatur unter 1 C Liegt stellt der F
50. wird Ist dies der Fall beginnt die gelbe Led Lampe zu blinken Wenn der Strahl mehr als 6 Sekunden unterbrochen bleibt wird die Maschine abgeschaltet In diesem Fall leuchtet die zweite gelbe LED Anzeige auf um SPEICHER VOLL zu signalisieren Seite 22 Die 6 Sekunden Versp tung dienen zur Vermeidung einer eventuellen Abstellung des Ger ts verursacht durch kleine Eisk rnchen welche den Lichtstrahl unterbrechen Nach der Beseitigung dieser K rnchen aktiviert die Platine die Wiedereinschaltung des Ger tes nach 6 Sekunden und gleichzeitig schaltet sich die gelbe Led Lampe aus F Elektronische Platine Mikroprozessor Die elektronische Platine welche auf der Frontseite der Maschine montiert ist besteht aus einer Leiterplatte mit 5 LED Anzeigen f r den Betriebszustand Anschlussklemmen f r die F hler sowie f r die Verkabelung der elektrischen Komponenten Die Platine ist das Gehirn des Systems welches mit seinem Mikroprozessor die Signale den F hler Sensoren verarbeitetund die elektrischen Komponenten der Eismaschine entsprechend ansteuert Kompressor Getriebemotor usw Die f nfLED Anzeigen welche in der Vorderseite der Platine sind zeigen folgende Betriebs zust nde an GR NES LED Ger t unter Spannung GELBES LED Licht blinkt Infrarot Licht unterbrochen Licht an Ger t schaltet aus bei Speicher voll GELBES LED Ger t schaltet aus bei Wassermangel im Schwimmerbecken E ROTES L
51. zur F llung des Speichers zum Niveau der optischen Sonde an den Seiten der Eiswurf ffnung Wenn das Eis die Infrarotstrahlen zwischen den beiden optischen F hlern unterbricht stellt sich das Ger t ab mit gleichzeitigem Aufleuchten des gelben Led Speicher voll BEMERKUNG Die Unterbrechung der Infrarotstrahlen zwischen den beiden optischen F hlern wird von dem blinken der gelben Led Lampe Speicher voll signalisiert Nach etwa 10 Sekunden st ndiger Unterbrechung der Infrarotstrahlen stellt sich das Ger t ab mit Aufleuchten des gelben Led dauernd Diese 10 Sekunden Versp tung dienen zur Vermeidung einer eventuellen Abstellung des Ger tes verursachtdurch kleine Eisk rnchen die f r einen Augenblick die Lichtstrahlen unterbrechen Sobald Eis vom Speicher entnommen wird und die Eisauswurf ffnung wieder frei ist werden die Lichtstrahlen zwischen den beiden optischen F hlern wiederhergestellt mit Aufleuchten des roten Led in der Mitte der Platine Nach etwa 6 Sekunden beginnt das Ger twieder zu funktionieren das gelbe Led Speicher voll schaltet aus und nach etwa 2 3 Minuten beginnen die Eisk rnchen wieder aus der Oeffnung zu fallen KUEHLMITTELKREISLAUF Das Heissgas welches aus dem Kompressor austritt wird im Kondensator abgek hlt und zu Fl ssiggas kondensiert Auf dem Fl ssiggasabschnitt fliesst das K ltemittel durch den Filter Trockner worauf es im Kapillarrohr zu einem leichten Druck
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