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Betriebsanleitung mzr-S05E mit mzr-xx55

1. Bild 20 Men Datei ffnen ber das Dateiauswahlfenster kann die ben tigte mc Datei ausgew hlt und aufgerufen werden ber Men punkt Terminal Parameterdatei wird die mcl Datei zum Antrieb bertragen 46 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 10 Software Motion Manager Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Bild 21 Bild 22 FAULHABER Motion Manager 3 Datei Bearbeiten Befehle Terminal Analyse Konfiguration Hilfe D Y amp H Verbindung trennen Strg T Neu Offnen Speicherr ae Scan Disable Enprog Script Verbindungen 5 d Se Kommando eingeben gt Knotensuche Strg 5 Programmdatei bertragen Programmdatei empfangen Motion Manager Programmdateien vergleichen a BL Motor 3564K024B Parameterdatei empfangen S Script ausf hren Strg R geladene oder eingegebene Parameterdatei zum Antrieb senden E bertragung der mcl Datei als Parameterdatei Die Abfrage die mcl Datei in den Motion Controller zu bertragen ist mit der Schaltfl che Ja zu beantworten Um die Daten f r die Konfiguration und den Programmablauf im EEPROM zu speichern ist das Dialogfenster siehe Bild 22 mit Ja zu best tigen Dabei wird das Programm resident in den Speicher geschrieben und steht nach Abschalten und erneutem Einschalten wieder zur Verf gung FAULHABER Moti
2. Physikalische Einheit Channel A Tachometer Auswahl der physikalischen Einheit unit uni E A uni E A physikalische Einheit 1 min uni A uni E A physikalische Einheit uni E A unit A physikalische Einheit wm A um A physikalische Einheit gal min physikalische Einheit gal h physikalische Einheit physikalische Einheit min physikalische Einheit gal s LOD IT CHANNEL A physikalische Einheit 1 s Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Genauigkeit Channel A Tachometer Festlegung der Genauigkeit Accuracy der Messung DI 1 MLLUT MLLUT Genauigkeit 1 Genauigkeit 10 DT NLLUT CHANNEL A Genauigkeit 0 1 Impulskonstante des Sensor Channel A Tachometer Sie k nnen die Impulskonstante des Sensors Sensor Pulse Constant im Wertebereich von 1 bis 99999 einstellen Die Impulskonstante des Sensors gibt an wie viel Impulse der Sensor pro Einheit erzeugt Beispiel Einstellen einer Sensorkonstante von 500 Impulsen pro Umdrehung Taste lt R dr cken 10 x Taste dr cken LAT LUUUU CHANNEL A 5 x Taste dr cken 74 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 22 Anhang Skalierungsfaktor Channel A Tachometer Sie k nnen den Skalierungsfaktor Scaling Factor im Wertebereich von 0 0001 bis 99 9999 analog zur Einstellungsroutine im Punkt Impulskonstante des Sensors einstellen E
3. Verschlie en Sie die Pumpeanschl sse mit entsprechenden Schutzkappen Schrauben Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 39 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 8 5 Ma nahmen zur Problembehebung Sollte die Pumpe einmal stehen bleiben oder nicht anlaufen gehen Sie bitte wie folgt vor Versuchen Sie die Mikrozahnringpumpe durch abwechselndes Vor und Zur ckdrehen mit Hilfe des Potentiometers des analogen Sollwertes oder des Steuerungsprogramms freizubekommen Dr cken Sie zus tzlich bspw mit einer Spritze ein geeignetes Sp lmedium durch die Mikrozahnringpumpe und lassen Sie die Pumpe abwechselnd vor und zur ckdrehen Sollten diese Ma nahmen nicht gen gen rufen Sie den Service von HNP Mikrosysteme siehe Kapitel 17 1 an und senden die Pumpe gegebenenfalls zur Untersuchung Inspektion an Hersteller zur ck Unter keinen Umst nden sollten Sie versuchen die Pumpe eigenst ndig zu demontieren da dies zu Besch digungen an den Pumpenbauteilen f hren kann und s mtliche Gew hrleistungsanspr che damit erl schen 8 6 R cksendung der Mikrozahnringpumpe Bei Versand von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Komponenten sind die folgenden Versandvorschriften zu beachten das Medium restlos aus der Pumpe entfernen die Pumpe mit entsprechendem L sungsmittel sp len aus angebauten oder lose mitgelieferten Filte
4. Evtl vorhandenes R ckschlagventil schlie t nicht Druck auf dem Vorlagebeh lter des Dosiermediums Vorlagebeh lter h her als die Dosiernadel Filter verschmutzt Ablagerungen in der Pumpe Abnutzung der Pumpe bei langer Betriebsdauer oder bei abrasiven Medien O Ringe sind nicht in Ordnung Klemmringe undicht Lose Fluidanschl sse insbesondere auf der Saugseite O Ringe sind undicht Kein Fehler Ursache funktionsbedingt Pumpenoberfl che wird hei Pumpe l uft schwer Partikel im Dosiermedium oder Ablagerungen in der Pumpe Schleifende Ger usche Motoroberfl che oder Motorinnenraum zu hei Verschlei der Pumpe oder defekte Teile Keine Verbindung zur Pumpe Beseitigung Sp len der Pumpe mit einer Spritze Pumpe beim Hersteller reinigen lassen und Filter verwenden System reinigen Sp len des R ckschlagventils Reinigung Sp len oder Austausch der Druckleitung Dosiernadel F llen der Pumpe und des Fluidsystems Entl ften Fluidsystem und berpr fung nach undichten Fluidverbindungen Ansaugleitung zu lang und oder zu d nn Ansaugleitung k rzen Montageort der Pumpe ver ndern Filter durch neuen oder gr eren austauschen Sp len des R ckschlagventils berpr fung der elektrischen Installation auf richtige Kabelzuordnung lose Verbindungen etc R cksendung der Motorsteuerung an den Hersteller Sp len des R ckschlagventils Abschalten der Druckluft auf dem Vorlagebeh lter d
5. Sobald der erste Befehl vom PC ber die Schnittstelle RS 232 an das Steuerungsmodul gesendet wird wird das Potentiometer von der Software deaktiviert und die Kontrolle wird komplett an den PC bergeben Tabelle 16 zeigt die Schalterstellungen f r diese Betriebsart Schalter Stellung Analog Poti Anzeige Standard Schalterstellungen bei Ansteuerung ber die serielle Schnittstelle Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 2 5 6 Steuerungsmodul mzr SO5 E mzr S05 EN Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 6 3 Anschluss und Bedienungselemente im Detail Element Funktion 24 VDC Buchse nach DIN 45323 auf der R ckseite des Steuerungs moduls zum Anschluss des mitgelieferten externen Schalt netzteils Die Versorgungsspannung betr gt 24 V Gleichspannung Die Strombelastbarkeit des Netzteils sollte mindestens 2 5 A betragen Polarit t der Buchse start stop Wippschalter mit gr ner Leuchtdiode auf der Frontseite des Steuerungsmoduls zum Start bzw Stop der Mikrozahn ringpumpe Die im Schalter befindliche Leuchtdiode leuchtet gr n wenn der Schalter in der Stellung Start steht speed Potentiometer mit Feinstellskala auf der Frontseite des Steuerungsmoduls zur Einstellung der Drehzahl der Mikrozahnringpumpe Die Drehzahl kann auf der LCD Anzeige Ratemeter Hourmeter in der Einheit 1 min abgelesen werden Display Wippscha
6. ber eine extern angeschlossene Analogspannung eingestellt Die Analogspannung zwischen 0 10 V wird ber die 5 polige Buchse Analog Ne auf der Geh user ckseite zugef hrt Die Steckerbelegung ist im Kapitel 6 3 beschrieben Eine Steuerspannung von O V entspricht dem Stillstand der Mikrozahnringpumpe Eine Steuerspannung von 10 V entspricht einer Drehzahl knapp unterhalb der Maximaldrehzahl von 6000 U min Die sich ergebenden F rderstr me k nnen grob der entnommen werden Tabelle 15 zeigt die Schalterstellungen f r diese Betriebsart Schalter Stellung Analog Extern Anzeige Standard Tabelle 15 Schalterstellungen bei der Ansteuerung ber externe Analogspannung 24 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 6 Steuerungsmodul mzr S05 E mzr S05 EN Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Tabelle 16 Betrieb mit einem PC ber serielle Schnittstelle Diese Betriebsart bietet die umfassendsten Steuerungsm glichkeiten Mit der Mikrozahnringpumpe lassen sich damit sowohl kontinuierliche wie auch diskrete Dosierungsaufgaben l sen F r den Betrieb muss zun chst die mitgelieferte Software mzr Pumpensteuerung installiert werden siehe Kapitel 8 Das frontseitige Potentiometer speed sollte vor dem Bet tigen des Start Schalters in die Stellung 0 gebracht werden da das Steuerungsmodul beim Einschalten zun chst auf das Potentiometer zur Drehzahleinstellung reagiert
7. 30 Hz min Impulsdauer 16 ms min Impulspause Low High 16 ms aktive Flanke Starteingang Impulsform beliebig als HIGH ACTIV Eingang programmiert L lt 1 VDC H gt 5 VDC 30 VDC Eingangswiderstand ca 39 kOhm High aktiv 65 ms als LOW ACTIV Eingang programmiert Signalpegel L lt 0 VDC H gt 5 VDC oder offen max Spannungsamplitude 30 VDC Eingangswiderstand ca 1 MOhm Signalpegel max Spannungsamplitude statisches Verhalten min Impulsdauer Low aktiv 65 ms statisches Verhalten min Impulsdauer 76 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 22 Anhang R ckstelleingang R Impulsform beliebig Signalpegel L lt 0 VDC H gt 5 VDC oder offen max Spannungsamplitude zt 30 VDC Eingangswiderstand ca 1 MOhm statisches Verhalten Low aktiv min Impulsdauer 65 ms Programmiereingang PROG statisches Verhalten Low aktiv Eingang offen Arbeitsmode Eingang mit O V verbunden Programmiermode 7 Ersatzteile Lithium Batterie SL 761 S Best Nr 2150 Willtec Messtechnik eK J rgleweg 11 D 79271 St Peter Germany Telefon 49 0 7660 9411 0 Fax 49 0 7660 9411 18 www willtec de Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 7 7 Betriebsanleitung mzr SOSE mi
8. glicherweise eingetragene Marken oder Marken der betreffenden Firmen Patente Mikrozahnringpumpen und Geh use sind durch erteilte Patente gesch tzt DE 198 43 161 C2 EP 1115979 B1 US 6 520 757 B1 EP 852674 B1 US 6 179 596 B1 EP 1354135 US 7 698 818 B2 Angemeldete Patente EP 1807546 DE 10 2009 020 942 5 24 DE 10 2011 001 041 6 In den USA Europa und Japan sind weitere Anmeldungen anh ngig pat pending 68 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 20 Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten Betriebsanleitung mzr SO5SE mit mzr 6355 mzr 7255 20 Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten 20 1 Allgemeine Information Der Unternehmer Betreiber tr gt die Verantwortung f r die Gesundheit und Sicherheit seiner Arbeitnehmer Sie erstreckt sich auch auf das Fremdpersonal das bei Reparatur und oder Wartung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten mit diesen in Ber hrung kommt Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden und die entsprechende Erkl rung ist auszuf llen 20 2 Erkl rung ber die Art der Medienber hrung 20 3 Versand Das Personal das die Reparatur und oder die Wartung durchf hrt muss vor Aufnahme der Arbeiten ber den Zustand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe und Komponenten inf
9. 7255 5 2 Bild 9 Trockenlaufschutz Der Trockenlaufschutz f r die Mikrozahnringpumpen dient der Detektierung von Luftblasen und bei Unterbrechung der Medienversorgung im Saugschlauch dem Schutz der Mikrozahnringpumpen vor Trockenlauf Die Detektion von Luftblasen erfolgt optisch mit einem Lichtleiter Sender und Fotosensor Empf nger Der Trockenlaufschutz wird f r verschiedene transparente Medienschl uche der Durchmesser 1 16 1 8 und 6 mm angeboten abweichende Schlauchdurchmesser auf Anfrage Fluideinlass Saugschlauch Lichtleiter transparent Le Kabelanschluss N a Lichtleiterger t Aufnahmeblock Fluidauslass Trockenlaufschutz Beachten Sie die beiliegenden Montage Bedienungsanleitungen zu den gelieferten Komponenten Die Eignung der Medien und Schl uche ist vor der Inbetriebnahme zu pr fen Inbetriebnahme 1 Schlie en Sie das Kabel f r das Lichtleiterger t und den programmierbaren Timer SmartPlug MFT 12 an 2 Verbinden Sie die beiden Lichtleiterfaser mit dem Lichtleiterger t Sender rote LED Empf nger Schneiden sie die Fasern nur mit dem beiliegenden Schneidewerkzeug Montieren Sie den Adapter so dass 3 4 mm der Faser aus dem Adapter herausragen 20 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 3 Klemmen Sie den transparenten s
10. Ausf hrung der Pumpe nicht abgedeckt werden k nnen Die Erg nzungsmodule k nnen untereinander und mit fast allen Pumpenk pfen und antrieben kombiniert werden W rmed mmmodul erweitert den Temperatureinsatzbereich der Pumpen durch D mmung des elektrischen Antriebs gegen berm igen W rmeeintrag Trockenlaufschutz zur Detektierung von Luftblasen und Unterbrechungen der Medienversorgung Die Spezifikation einer Pumpenausf hrung sollte in jedem Fall erst nach Abstimmung der Anforderungen erfolgen Weitere Sonderausf hrungen k nnen in Absprache ausgef hrt werden W rmed mmmodul Mit dem W rmed mmmodul lassen sich Medien in einem erweitertem Medientemperaturbereich f rdern Es beinhaltet einen thermisch ged mmten Pumpentr ger aus Kunststoff PEEK zwischen Pumpe und Antrieb Die W rme bertragung von der Pumpe auf den in der Betriebstemperatur limitierten Antrieb wird durch den Pumpentr ger eingeschr nkt Eine Konvektionsk hlung des Antriebs wird bei ung nstigen thermischen Umgebungsbedingungen hoher Einschaltdauer und hohen Medientemperaturen empfohlen Werkstoffkombination Medientemperaturbereich CS 20 100 C Cy 20 100 C hs 20 150 C hy 20 150 C Erweiterter Medientemperaturbereich mit W rmed mmmodul Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 9 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr
11. Betrieb F r die Mikrozahnringpumpen ist folgendes zu beachten Voraussetzungen f r den bestimmungsgem en Betrieb ist der Betrieb entsprechend den technischen Daten und der Bedienungsanleitung Einschr nkungen Sollen die Mikrozahnringpumpen im Wohnbereich im Gesch fts oder Gewerbebereich oder in einem Kleinbetrieb verwendet werden dann ist durch geeignete Ma nahmen sicher zustellen dass die St raussendung unterhalb der zul ssigen Grenzwerte liegt Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 7 16 Konformit tserkl rungen Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 16 _Konformit tserkl rungen Die gelieferte Mikrozahnringpumpe f llt in den Anwendungsbereich folgender EG Richtlinien EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Die Konformit tserkl rungen f r die Mikrozahnringpumpe k nnen Sie ebenfalls separat bei uns anfordern 58 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 HNPIW HNP Mikrosysteme EU Konformit tserkl rung im Sinne der EU Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgenden Mikrozahnringpumpen der hermetisch inerten Baureihe mzr 6355 mzr 7255 zum Einbau in eine andere Maschine bestimmt sind und dass die Inbetriebnahme untersagt ist bis festgestellt wurde dass die Maschine in die diese Mikrozahnringpumpen eingebaut werden sollen den Bestim
12. Konfiguration Hilfe D RH Bo Bi N gt g Neu ffnen Speichen Kopieren Einf gen Drucken Scan Disable Enprog Script kr Trace N Kommando eingeben IS History Datei Upload zort Motion Manager 2 5 COM1 CSS Node 0 BL Motor 3564K024B an MCBL2805 Verbindung zu Knoten an CO online Bild 19 Programm Motion Manager f r den Direktbetrieb der Mikrozahnringpumpe Die Eingabe der Befehle erfolgt im Feld Kommando eingeben Mit der Schaltfl che Senden wird der Befehl zum Antrieb gesendet und ausgef hrt siehe Bild 19 Die Befehle k nnen wahlweise in Gro oder Kleinschrift geschrieben werden Ubersch ssige Leerzeichen werden vom Antrieb ignoriert Beispiel f r kontinuierliche F rderung Befehle Beschreibung SORO Betriebsmodus RS 232 Solldrehzahl ber Schnittstelle RS 232 einstellen V1000 Pumpe mit dem Wert 1000 U min drehen vo Stillstand Pumpe Drehzahl O U min 3000 Pumpe mit 3000 U min drehen SOR1 Betriebsmodus Analogeingang Solldrehzahl ber Potentiometer bzw ber Spannungssignal am Analogeingang einstellen 44 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 10 Software Motion Manager Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Beispiel f r diskrete Dosierung Befehl Beschreibung SORO Betriebsmodus RS 232 Position ber Schnittstelle RS 232 einstellen L
13. Motor und Pumpenkopf hat sich gel st Pumpenwelle ist gebrochen Partikel im Dosiermedium oder Pumpe ist blockiert Beseitigung berpr fen der Versorgungsspannung F llen des Vorlagebeh lters Pumpe kann nicht im trockenen Zustand gegen den Systemdruck f rdern Pumpe drucklos bzw bei reduziertem Systemdruck bef llen St rungen berpr fen und beseitigen Evtl Reinigen der Zusatzkomponenten berpr fung der elektrischen Installation auf richtige Kabelzuordnung lose Verbindungen etc berpr fen der Startbedingungen Startsignale SPS PLC Starteingang und Programmierung Saugleitung zu lang oder und zu geringer Innendurchmesser NPSHA Wert zu gering Saugleitung undicht bzw Sauganschluss undicht Sauganschluss berpr fen berpr fen der Installation Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Vordruck verwenden wenn Medienviskosit t zu gro berpr fen des Drucks auf dem Vorlagebeh lter Evtl extern vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht berpr fen des R ckschlagventils R ckschlagventil mit entsprechendem Vordruck auf Vorlagebeh lter berdr cken damit sich die Pumpe bef llt F llen der Pumpe F llen der Pumpe und des Fluidsystems Sp len des R ckschlagventils Reinigung Sp len oder Austausch der Druckleitung Dosiernadel R cksendung der Pumpe an den Hersteller R cksendung der Pumpe an den Hersteller berpr fen des Motor Fehlerstatus mit der So
14. RS 232 Schnittstelle vorhanden Einstellung Anzeige Drehzahlvorgabe intern extern RS 232 Schnittstelle Drehzahlsignal Analog in extern 24 V Versorgung Ansicht R ckseite Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 23 6 Steuerungsmodul mzr SO5 E mzr S05 EN Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 6 2 Betriebsarten des Steuerungsmoduls Das Steuerungsmodul l sst sich wahlweise ber das eingebaute Potentiometer eine externe Analogspannung 0 10 V eine externes Normsignal 4 20 mA oder ber serielle Schnittstelle von einem PC aus ansteuern kontinuierliche Dosierung ber Potentiometer In dieser Betriebsart wird die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe ber das frontseitige Potentiometer speed eingestellt In der Stellung 0 des Potentiometers steht die Mikrozahnringpumpe still Die Stellung 10 des Potentiometers entspricht einer Drehzahl knapp unterhalb der Maximaldrehzahl von 6000 U min Die sich ergebenden F rderstr me k nnen grob der Tabelle 9 entnommen werden Tabelle 14 zeigt die Schalterstellungen f r diese Betriebsart Schalter Stellung Analog Poti Display Standard Tabelle 14 Schalterstellungen bei Ansteuerung ber das frontseitige Potentiometer kontinuierliche Dosierung ber externe Analogspannung In dieser Betriebsart wird die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe
15. Saug und Druckseite richtig angeschlossen Ist die Installation sauber d h frei von Fremdpartikeln Verunreinigungen oder Sp nen Ist ein Filter auf der Saugseite installiert Ist die Versorgung mit ausreichendem und dem richtigen F rdermedium gew hrleistet Ist ein Trockenlauf der Pumpe unterbunden Wurde die Peripherie auf Leckstellen berpr ft L sst sich die Pumpe Notabschalten falls beim ersten Anlaufen eine Fehlfunktion auftritt die nicht abzusehen war 8 2 Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe Schalten Sie die Versorgungsspannung ein Die Mikrozahnringpumpe kann nun durch Drehen am Potentiometer eine externe Sollwertspannung oder Software in Betrieb genommen werden Starten Sie den Bef llvorgang der Pumpe mit geringen bis mittleren Drehzahlen 1000 3000 U min Ein Trockenlauf der Pumpe ist zu unterbinden Diese vor Inbetriebnahme zu bef llen 8 3 Sp lvorgang nach der Benutzung Nach jedem Einsatz der Mikrozahnringpumpe sollte diese sorgf ltig mit einer partikelfreien gefilterten und nicht korrodierenden Sp lfl ssigkeit siehe Tabelle 18 Tabelle 19 gesp lt werden Die Pumpe sollte dabei mit einer Drehzahl von ca 3000 U min und wenn m glich gegen einen leichten Gegendruck arbeiten Drossel Kapillare o 8 1 Die Sp lfl ssigkeit muss mit dem gepumpten Medium vertr glich sein und verbliebene Medienreste l sen k nnen Je nach Anwendung kann die Sp lfl ssigkeit bspw Wass
16. Verdr ngerpumpen und besitzen einen au enverzahnten Innenrotor sowie einen innenverzahnten Au enrotor die exzentrisch zueinander gelagert sind siehe Bild 6 Beide Rotoren befinden sich mit ihrer zykloidenf rmigen Verzahnung im k mmenden Eingriff und bilden w hrend der Rotation zu jedem Zeitpunkt ein System von mehreren abgedichteten F rderkammern Bei der Rotation der Rotoren um ihre versetzten Achsen vergr ern sich die F rderkammern auf der Saugseite w hrend sie sich gleichzeitig auf der Druckseite verkleinern siehe Bild 7 Zwischen den nierenf rmigen Ein und Auslass ffnungen entsteht so ein gleichm iger F rderstrom Au enrotor _Innenrotor Auslass ffnung Einlass ffnung Saugseite Druckseite Aufbau der Mikrozahnringpumpe Funktionsprinzip der Mikrozahnringpumpe Bei Verdr ngerpumpen besteht eine direkte Zuordnung der gef rderten Menge ber das Verdr ngungsvolumen V der Pumpe und ihrer Antriebsdrehzahl n Als Verdr ngungsvolumen wird das Volumen bezeichnet das bei einer Umdrehung theoretisch gef rdert wird Der formelm ige Zusammenhang f r den Volumenstrom Q der Pumpe lautet Q Ma V N Der volumetrische Wirkungsgrad a bezeichnet das Verh ltnis der tats chlich gef rderten Menge von dem sich theoretisch ergebenden Wert Die Abweichungen davon ergeben sich durch innere Leckageverluste bei der F rderung 14 Technische nderungen ohne Vorank ndig
17. der Benutzung 33 8 4 Au erbetriebnahme 36 8 4 1 Konservierung 38 8 4 2 Ausbau aus dem System 39 8 5 Ma nahmen zur Problembehebung 40 8 6 R cksendung der Mikrozahnringpumpe 40 9 Software mzr Pumpensteuerung 41 10 Software Motion Manager 41 10 1 Direktbetrieb 43 10 2 Programmierung der Steuerung 45 10 3 bertragung einer mcI Datei an den Antrieb 46 11 Anzeigeprogrammierung 49 12 Fluidikzubeh r 51 13 Haftungsausschluss 51 14 St rung Ursachen und Beseitigung 52 15 EG Richtlinien 55 15 1 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV 56 15 1 1 EMV Richtlinie und Normen 56 15 1 2 Angaben f r den bestimmungsgem en Betrieb 57 16 Konformit tserkl rungen 58 17 Wartung Instandhaltung und Garantie 65 18 Ansprechpartner 65 19 Rechtsinformationen 68 20 Sicherheitsinformationen f r die R cksendung von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Fluidikkomponenten 69 20 1 Allgemeine Information 69 20 2 Erkl rung ber die Art der Medienber hrung 69 20 3 Versand 69 II Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 Inhalt Betriebsanleitung mzr SO5E mit mzr 6355 mzr 7255 21 22 22 1 Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Anhang Bedienungsanleitung f r die LCD Drehzahlanzeige des Steuerungsmoduls mzr S05 mzr SO5 E mzr S05 EN 70 71 71 Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 Allgemein
18. erscheint im Display der Schriftzug TOTAL Nach erfolgter Programmierung trennen Sie bitte den Programmiereingang PROG von O V Beachten Sie bitte dass nur mit der Taste S E best tigte Parameter bernommen werden Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 7 5 22 Anhang 6 Technische Daten Anzeige spezielles LC Display mit Dimensionszeile 8 Dekaden Ziffernh he 10 mm Vornullenunterdr ckung Anzeigekapazit t Tachometer 99999999 Dezimalpunkt automatisch Betriebsstundenz hler 999999 99 999999 59 9999 59 59 Genauigkeit Genauigkeit der Periodendauermessung programmierbar auf 0 1 oder 1 oder 10 Aufl sung entsprechend mindestens 4 oder 3 oder 2 stellig Genauigkeit der Zeitz hlung lt 0 1 Spannungsversorgung interne Lithium Batterie 3 6 V 1 2 Ah mittlere Lebensdauer der Batterie LED Displayhinterleuchtung Die LED Displayhinterleuchtung muss mit externer Spannung betrieben werden die an den Schraubklemmenanschl ssen 24 VDC und O V anzuschlie en ist Externe Spannung 24 VDC max Restwelligkeit 5 19 bis 30 VDC Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV St raussendung EN 55011 Gruppe 1 Klasse B St rfestigkeit EN 50082 2 Bemessungsisolationsspannung nach EN 61010 1 100 Ver Verschmutzungsgrad 2 berspannungskategorie Ill Schutzklasse nach DIN VDE 0411 Schutzklasse Il 5 Jahre absolute Grenzwerte Elektrischer Anschluss Sc
19. ist die Wahl eines gr beren Filters m glich Dies sollte in Absprache mit HNP Mikrosysteme erfolgen Dabei gilt immer Ein grober Filter ist immer noch besser als gar kein Filter Eine weitere M glichkeit ist der Einsatz von vorgefilterten Medien Da ein Filter unter Umst nden ein gro es Totvolumen besitzt ist es f r den Bef llvorgang oftmals ratsam den Filter und die Saugleitung mit sauberem Medium vorzuf llen um ein Trockenlaufen der Pumpe bei der Inbetriebnahme zu vermeiden Kontrollieren sie in regelm igen Abst nden die Filterelemente auf Verschmutzung Reinigen Sie die Filterelemente oder ersetzen Sie diese durch neue Ein verschmutztes Filterelement kann den Wirkungsgrad der Pumpe erheblich reduzieren Zudem k nnen durch Kavitationseffekte Dosierungenauigkeiten und Besch digungen an der Pumpe auftreten Ein zu kleines Filterelement zu wenig Filterfl che kann den Wirkungsgrad der Pumpe erheblich reduzieren Zudem k nnen durch Kavitationseffekte Dosierungenauigkeiten und Besch digungen an der Pumpe auftreten 32 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 8 1 Fertigmachen zum Betrieb Nach dem vollst ndigen fluidischen Aufbau sind der Betriebsstatus der Mikrozahnringpumpe und die Peripherie nochmals anhand folgender Fragen zu berpr fen Sind
20. mit mzr 6355 mzr 7255 3 _ Transport und Zwischenlagerung 3 1 Versand der Pumpen und Schutzma nahmen 3 2 Transport Die Pumpen werden werkseitig so versandt dass sie gegen Korrosion sowie gegen Schl ge und St e gesch tzt sind Weiter sind Ein und Ausl sse mit Verschlussschrauben verschlossen Diese Ma nahme ist erforderlich um den Eintritt von Verschmutzung zu verhindern Um Transportsch den zu vermeiden ist die Transportverpackung vor St en und Schl gen zu sch tzen Wir garantieren dass die Ware sich zum Zeitpunkt der Auslieferung in einwandfreiem Zustand befindet Nach Erhalt der Ware m ssen die Pumpen unverz glich auf Transportsch den kontrolliert werden Werden Besch digungen festgestellt ist dies dem verantwortlichen Spediteur dem Vertragsh ndler oder HNP Mikrosysteme als Hersteller zu melden 3 3 Zwischenlagern Bei Einlagerung der Pumpe sind folgende Punkte zu beachten Konservierung durchf hren vergleiche Kapitel 8 4 1 Die Verschlussschrauben m ssen aufgesetzt sein Die Pumpe darf nicht in nassen oder feuchten R umen lagern Lagertemperatur nach Kapitel 1 3 dieser Betriebsanleitung Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 3 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr SO5SE mit mzr 6355 mzr 7255 4 4 1 Bild 6 Bild 7 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Prinzip der Mikrozahnringpumpe Mikrozahnringpumpen sind
21. ndlich gesp lt werden Der kleinste Span im Fluidkreislauf kann zum Ausfall der Mikrozahnringpumpe f hren Achten Sie auf die korrekte Montage der Fluidzuf hrung am Mikrozahnring pumpenkopf um die vorgegebene Str mungsrichtung einzuhalten Wollen Sie die Pumpe im reversierenden Betrieb einsetzen nehmen Sie bitte Kontakt zu einem Applikationsberater von HNP Mikrosysteme auf da dies nicht in jedem Anwendungsfall m glich ist Zum Schutz gegen Verschmutzungen befinden sich bei der Auslieferung des Mikrozahnringpumpenkopfes in den Fluidanschl ssen Verschlussschrauben Diese sind nach der Pumpenbenutzung wieder in die Fluidanschl ssen einzusetzen Die Saugleitung sollte m glichst kurz gehalten werden und einen m glichst gro en Innendurchmesser besitzen um ein sicheres Ansaugen des Mediums zu gew hrleisten Betreiben Sie die Mikrozahnringpumpe grunds tzlich mit einem Filter mit einer Porengr e von 10 um oder kleiner Der Filter dient zum Schutz der Pumpe vor Partikeln und Verunreinigungen 7 4 Montage der Fluidanschl sse Die Mikrozahnringpumpe ist in der Anschlussvariante mit seitlichen Anschl ssen ber 1 8 NPT Gewinde verf gbar Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 29 7 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Seitliche Verschraubung 1 8 NPT Bild 13 Verschraubung 1 8 NPT Edelstahl 1 Gewinde der Einschraubverschraubung mit 2 3 La
22. r Bedienung Wartung Inspektion und Montage muss die entsprechende Qualifikation f r diese Arbeiten aufweisen Verantwortungs bereich Zust ndigkeit und die berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor so ist dieses zu schulen und zu unterweisen Dies kann falls erforderlich im Auftrag des Betreibers der Mikrozahnringpumpe durch den Hersteller Lieferanten erfolgen Weiterhin ist durch den Betreiber sicherzustellen dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das Personal voll verstanden wird 2 3 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitshinweise die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfallverh tung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten 1 0 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 2 4 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Die Oberfl chentemperatur des Antriebes kann unter Volllast auf 60 C und dar ber ansteigen Sehen Sie ggf einen Schutz gegen versehentliches Ber hren vor um Verbrennungen der Haut zu vermeiden Der verwendete Antrieb muss gegen Staub kondensierende Luftfeuchte N sse Spritzwasser aggressive Gase und Fl ssigkeiten gesch tzt werden Stellen Sie eine ausreichende Bel ftung und dam
23. 255 Konstruktive Merkmale Verdr ngungsvolumen ul 24 48 Abmessungen mm LxBxH 146x70x72 146x70x72 Gewicht g 1650 1650 Leervolumen pl 524 525 Werkstoffe unterschiedliche Kombinationen m glich cy cs hy hs siehe Kapitel 4 3 Fluidanschl sse 1 8 NPT seitlich e o Kupplung Magnetkupplung D D Leistungsparameter Volumenstrom Q ml min min 0 024 0 048 ml min max 144 288 l h max 8 64 17 28 min Dosiervolumen ul 15 30 Max Systemdruck bar eingangsseitiger Vordruck 80 f r cy hy Differenzdruck 60 f r cs hs Pumpen aus Edelstahl 1 4404 Differenzdruck bar bei Viskosit t 1 mPas 15 20 bei Viskosit t 16 mPas 15 20 Viskosit t n mPas min 0 5 0 5 max 1 000 1 000 Dosierpr zision VK 1 1 Pulsation 1 5 6 NPSHR Wert m min 0 5 0 5 Medientemperatur C min 5 5 max 60 60 Umgebungstemperatur C min 5 5 max 60 60 Lagertemperatur C min 5 5 max 40 40 Legende trifft zu erh ltlich VK Variationskoeffizient Option auf Anfrage entf llt nicht verf gbar mit Erg nzungsausstattung NPSH Net Positive Suction Head Required Tabelle 1 Konstruktive Merkmale und Leistungsparameter der Mikrozahnringpumpen mzr 6355 und mzr 7255 Die Stoffeigenschaften des Mediums z B Viskosit t Schmierf higkeit Partikelgehalt Korrosivit t beeinflussen die hydraulischen Leistungsdaten sowie die Lebensdauer der Pumpen Die Leistungsdaten k nnen daher unter geeigneten Vorau
24. 6 Die Konformit t wurde durch Nachweis der Einhaltung folgender harmonisierter Normen durch die Firma Dr Fritz Faulhaber nachgewiesen EN 61000 6 4 10 01 Fachgrundnorm St raussendung f r Industriebereich EN 61000 6 2 10 01 Fachgrundnorm St rfestigkeit f r Industriebereich Die genannten Fachgrundnormen schreiben f r die St raussendungs und St rfestigkeitspr fungen bestimmte genormte Pr fungen vor Aufgrund der am Controller vorhandenen Anschl sse sind folgende Pr fungen gefordert Grundnorm St raussendung EN 55011 05 98 A1 08 99 A2 09 02 Grundnorm St rfestigkeit EN 61000 4 2 05 95 A1 4 98 A2 02 01 Beschreibung Funkst rungen St rfestigkeit gegen die Entladung statischer Elektrizit t EN 61000 4 3 04 02 A1 10 02 Hochfrequente elektromagnetische Felder EN 61000 4 4 09 04 Schnelle transiente elektrische St rgr en Burst EN 61000 4 5 03 95 A1 02 01 Pr fung der St rfestigkeit gegen Sto spannungen EN 61000 4 6 07 96 A1 02 01 St rfestigkeit gegen leistungsgef hrte St rgr en induziert durch hochfrequente Felder EN 61000 4 8 09 93 A 1 02 01 Magnetfelder mit energietechnischen Frequenzen ormen bersicht Alle Pr fungen wurden erfolgreich durchgef hrt 56 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 15 EG Richtlinien Betriebsanleitung mzr SO5E mit mzr 6355 mzr 7255 15 1 2 Angaben f r den bestimmungsgem en
25. HNPIMI HNP Mikrosysteme Betriebsanleitung f r Pumpensteuerungsmodul mzr SO5E mit mzr 6355 mzr 7255 HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin Telefon 0385 52 190 301 Telefax 0385 52 190 333 E mail info hnp mikrosysteme de http Awww hnp mikrosysteme de Ausgabe Dezember 2014 Impressum Originalbetriebsanleitung Copyright HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin Alle Rechte auch die der bersetzung vorbehalten Ohne vorherige ausdr ckliche schriftliche Genehmigung der HNP Mikrosysteme GmbH darf kein Abschnitt dieser Betriebsanleitung vervielf ltigt reproduziert oder verarbeitet werden Diese Bedienungsanleitung wurde mit Sorgfalt erstellt HNP Mikrosysteme bernimmt jedoch f r eventuelle Irrt mer in dieser Bedienungsanleitung und deren Folgen keine Haftung Ebenso wird keine Haftung f r direkte Sch den oder Folgesch den bernommen die sich aus einem unsachgem en Gebrauch der Ger te ergeben Bei der Verwendung der Mikrozahnringpumpen sind die einschl gigen Vorschriften bez glich den Vorgaben dieser Bedienungsanleitung zu beachten nderungen vorbehalten Inhalt Betriebsanleitung mzr SO5E mit mzr 6355 mzr 7255 Inhalt ch ch sch sch sch ch a Jun P DI b Allgemeine Information Verwendungszweck Angaben ber das Erzeugnis Technische Daten der Mikrozahnringpumpen Abmessungen und Pumpenkennlinien mzr 6355 Abmessungen und Pumpenk
26. Mikrosysteme GmbH haftet nicht f r Sch den die ihre Ursache in der Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung haben F r die Pr fung auf Vollst ndigkeit Richtigkeit und Eignung des Produktes f r den vorhergesehenen Verwendungszweck ist der Anwender verantwortlich Der Anwender ist f r die Einhaltung aller geltenden Gesetze Regeln Vorschriften usw verantwortlich Dies gilt insbesondere f r die F rderung aggressiver giftiger korrosiver usw Medien Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 1 14 St rung Ursachen und Beseitigung Betriebsanleitung mzr SO5E mit mzr 6355 mzr 7255 14 St rung Ursachen und Beseitigung St rung 1 Pumpe arbeitet nicht 2 Pumpe f rdert nicht 3 Pumpe l sst sich nicht in Betrieb nehmen u a Erstinbetriebnahme 4 Motor dreht aber Pumpe f rdert nicht 5 Pumpe f rdert nicht ist aber mit Medium gef llt Ursache Keine Versorgungsspannung Kein Dosiermedium im Vorlagebeh lter Luft oder Gas in der Pumpe St rung in Zusatzkomponenten bspw Druckleitung Dosiernadel oder externes R ckschlagventil Elektrische Installation fehlerhaft Startbedingungen der Pumpe sind nicht erf llt bzw elektrische Startsignale fehlen Pumpe saugt nicht an Kein Medium in der Pumpe Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Evtl vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht Druckleitung Dosiernadel verstopft Kupplung zwischen
27. R10000 relative Position von 10000 in die Steuerung laden 10000 10 Umdrehungen Hinweis 1000 Schritte 1 Umdrehung M Start Positionierung Pumpe LR20000 relative Position von 20000 in die Steuerung laden 20000 20 Umdrehungen M Start Positionierung Pumpe SOR1 Betriebsmodus Analogeingang Solldrehzahl ber Potentiometer bzw ber Spannungssignal am Analogeingang einstellen Bei den Mikrozahnringpumpen mzr 6355 und mzr 7255 ist eine 1 Umdrehung in 1000 Schritte unterteilt Beim Einsatz des Getriebemoduls ist die jeweilige Untersetzung zu beachten Zur detaillierten Bedienung des Motion Managers lesen Sie bitte die Online Hilfe des Programms 10 2 Programmierung der Steuerung Die Steuerung der Mikrozahnringpumpe l sst sich vom Benutzer an spezifische Anwendungen mit der einfachen Programmiersprache des Motion Managers anpassen Die Programmdeateien liegen im ASCII Code vor und haben standardm ig die Dateiendung mcl motion controller language Programmieren lassen sich verschiedene Parameter des Antriebs wie z B die maximale Geschwindigkeit die Beschleunigung die Anzahl an Umdrehungen im Positionierbetrieb die zul ssige Stromaufnahme und die Reglerparameter des PI Reglers Zudem ist es m glich kurze Bewegungssequenzen im motoreigenen EEPROM zu hinterlegen die der Motor dann selbstt tig ausf hren kann Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 45 10 Software Motion Manage
28. SE mit mzr 6355 mzr 7255 ng Motor mm Abmessungen Mikrozahnringpumpe mzr 6355 mit seitlichen Fluidanschl ssen 1 8 NPT Lag kann um 5 Volumenstrom Q ml min Volumenstrom Q ml min des K hlk rpers vom or zum Pumpenkopf erdreht sein 160 Medium Methanol 140 120 100 80 60 40 20 D T 5 Ei 10 Differenzdruck p bar Medium l 100 mPas 160 140 120 100 80 60 40 20 D T 10 Ei 20 Differenzdruck p bar 1 4 Abmessungen und Pumpenkennlinien mzr 6355 T L nge Anschl 1 25 8215 r Ss SE S 3 Bild 1 Medium Wasser 160 Medium Wasser 140 Viskosit t 1 mPas T E 120 E 100 o E o 80 Drehzahl n U min 5 60 6000 E 5000 3 40 4000 36 3000 2000 o 1000 0 5 10 15 Differenzdruck p bar Medium l 16 mPas 160 Medium l _ 140 E Viskosit t 16 mPas S E 120 E 100 o IR E 80 Drehzahl n U min O OoOO ep 6000 g KE BO 3 A0 4000 gt so ke 3000 2000 0 T T 1000 0 10 20 30 Differenzdruck p bar Bild 2 Pumpenkennlinie
29. Tabelle 23 und Tabelle 24 zeigen die Programmierung der Anzeige in verschiedenen Varianten in Abh ngigkeit vom Typ der Mikrozahnringpumpe Die Parameter aus Tabelle 23 sind standardm ig programmiert Parameter mzr 6355 mzr 7255 Geschwindigkeit HIGH Physikalische Einheit 1 min Genauigkeit 1 Impulskonstante des Sensors 10 Skalierungsfaktor 1 0000 Time out Zeit 1 Anzeigeformat h min Ansprechpolarit t Starteingang HIGH Reset Tastenfreigabe ON Tabelle 23 Einstellung f r Anzeige Drehzahl 1 min und Betriebsstunden min Standard Parameter mzr 6355 mzr 7255 Geschwindigkeit HIGH HIGH Physikalische Einheit l min l min Genauigkeit 1 1 Impulskonstante des Sensors 416 208 Skalierungsfaktor 0 001 0 001 Time out Zeit 1 1 Anzeigeformat h min h min Ansprechpolarit t Starteingang HIGH HIGH Reset Tastenfreigabe ON ON Tabelle 24 Einstellung f r Anzeige Volumenstrom l min und Betriebsstunden min 50 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 12 Fluidikzubeh r Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 12 Fluidikzubeh r Das Zubeh rprogramm von HNP Mikrosysteme f r Mikrofluidiksysteme beinhaltet Erg nzungsmodule Schl uche Rohrleitungen Fluidanschl sse Filter und R ckschlagventile die optimal auf Ihre mzr Pumpe abgestimmt sind F r diese Komponenten liegen umfangreiche Erfahrungen vor Gerne beraten wir Sie bei der Auswahl von passendem Zubeh r 13 Haftungsausschluss Die HNP
30. agegen So k nnen Sie unterschiedliche Fronttafeldicken ausgleichen Durch die im Geh use integrierte Dichtung wird ein frontseitiger Schutzgrad IP 65 erreicht Den elektrischen Anschluss entnehmen Sie bitte dem nachfolgenden Anschlussschema Modell 263 Sensor LOW akiv 24 VDC Eingang Stareingang f r Backlight 24 VDC ov Die Batterie ist von der Ger ter ckseite zug nglich Unter dem Typenschild in dessen Mitte befindet sich eine senkrechte Kerbe Dort ritzen Sie das Typenschild durch Anschlie end k nnen Sie den zweiteiligen Batteriedeckel jeweils seitlich aus den F hrungsnuten herausschieben und den Batteriewechsel polungsrichtig vornehmen Dabei darf das Ger t nicht an 24 VDC angeschlossen sein Programmier eingang Masse 72 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 22 Anhang 5 Programmierung Die Programmierung ist nur m glich wenn Sie den Programmiereingang PROG auf O V legen Beachten Sie bitte dass dabei intern eine generelle R ckstellung des Betriebsstundenz hlers durchgef hrt wird Haben Sie den Programmiereingang PROG auf O V gelegt so erscheint folgende Anzeige im Display so erscheint folgende Anzeige im Display CHANNEL A Diese Anzeige kennzeichnet den Tachometer Channel A sie kann nicht ver ndert werden Durch wiederholtes Dr cken der Taste S E erreichen Sie umlaufend
31. allen Reparaturarbeiten bei denen der Pumpenkopf demontiert wird bei Wiedermontage s mtliche Dichtungen und O Ringe ersetzt werden m ssen da sonst die absolute Leckagesicherheit nicht mehr gegeben ist 66 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 18 Ansprechpartner Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 18 Ansprechpartner Applikationsentwicklung beratung Service und Zubeh r Herr Dipl Ing FH Sven Reimann Telefon 49 0 385 52190 349 Service und Instandsetzung Herr Dipl Ing FH Steffen Edler Telefon 49 0 385 52 190 307 Antriebstechnik und Steuerung Herr Dipl Ing Lutz Nowotka Telefon 49 0 38552 190 346 Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 67 19 Rechtsinformationen Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 19 Rechtsinformationen Marken Kalrez Spectrum ist ein eingetragenes Markenzeichen von DuPont PEEKTM ist ein eingetragenes Markenzeichen von Victrex plc Teflon ist ein eingetragenes Markenzeichen von DuPont Viton ist ein eingetragenes Markenzeichen von DuPont Dow Elastomers HASTELLOY ist ein eingetragenes Markenzeichen von Haynes International Inc Aflas ist ein eingetragenes Warenzeichen der ASAHI Glass Ltd mzr MoDoS u Clamp sind eingetragene deutsche Marken der HNP Mikrosysteme GmbH Sonstige hier nicht aufgef hrte Namen oder Produktbezeichnungen sind m
32. asser gesp lt werden Sp lfl ssigkeit Aceton Benzol Benzylalkohol Butanol Dimethylsulfoxid DMSO Ethanol Isopropanol Methanol Methylethylketon MEK Styrol Toluol Wasser Xylol Waschbenzin l Feinmechanik l Legende 0 gut best ndig FFKM D o I0 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 O Ringwerkstoffe FKM oOoIOINIOIN w n o o wI 0o0 w 1 best ndig 2 bedingt best ndig 3 unbest ndig EPDM 0 wjwjwjolwjwj ojlojlojojojlnNnjw keine Angabe Best ndigkeit der Dichtungswerkstoffe in Abh ngigkeit der Sp lfl ssigkeit L sungsmittel Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 35 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr SO5E mit mzr 6355 mzr 7255 84 Au erbetriebnahme Bei der Au erbetriebnahme der Pumpe sind folgende Schritte zu beachten Sp len Sie die Pumpe mit einer partikelfreien gefilterten Sp lfl ssigkeit L sungsmittel vergleiche Kapitel 8 3 Reduzieren Sie nach dem Sp lvorgang die Drehzahl der Pumpe auf O U min Konservieren Sie die Pumpe mit einem geeigneten Konservierungsmittel vergleiche Kapitel 8 4 1 Ausbau der Pumpe aus dem System vergleiche Kapitel 8 4 2 Anhand des Schemas siehe Bild 15 k nnen Sie die Pumpe f r einen l ngeren Zeitraum au er Betrieb nehmen 36 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 8 In
33. aubverschraubung gegenhalten 4 Stellen Sie vor dem Betrieb in jedem Fall die Medienversorgung der Pumpe sicher um einen Trockenlauf zu verhindern Ein Trockenlaufen Ihrer Mikrozahnringpumpe kann insbesondere die Lagerung und die Dichtung besch digen Eine Trockenlaufphase bei der Inbetriebnahme der Pumpe ist unbedingt zu vermeiden Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 1 7 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 7 5 Filtereinsatz und Auswahl F r den sicheren Betrieb der Mikrozahnringpumpe wird grunds tzlich der Einsatz eines saugseitig installierten Filters mit einer Porengr e bzw Maschenweite von 10 um empfohlen Nur durch den Einsatz eines Filters wird gew hrleistet dass keine Sp ne oder Partikel in die Pumpe gelangen k nnen und dort zu Blockaden oder Besch digungen f hren HNP Mikrosysteme bietet eine Auswahl an Standardfiltern die einen gro en Bereich an Dosieraufgaben abdecken Gern beraten wir Sie bei der Auswahl geeigneter Filter F r die Auswahl eines geeigneten Filters sind die Angaben ber den Volumenstrom sowie die Viskosit t und den Verschmutzungsgrad des Mediums von gr ter Bedeutung Ein Anstieg auch nur einer dieser drei Gr en erfordert meist die Auswahl eines gr eren Filterelements oder die Druckbeaufschlagung des zu filternden Mediums Falls bei erh hten Medienviskosit ten kein geeigneter Filter erh ltlich ist
34. augseitigen Schlauch der Mikrozahnringpumpe in den Aufnahmeblock ein Knicken Sie den Schlauch nicht und achten Sie auf die F hrung des Schlauches in der vorbereiteten Schlauchf hrung 4 Schlie en Sie die Spannungsversorgung mit 24 V DC an Achten Sie auf die korrekte Polung braun blau 5 Schlie en Sie das Ausgangssignal an die bergeordnete Steuerung an Ausgangssignal schwarz lt 100 mA 6 Stellen Sie die Schaltpunkte des Lichtleiterger tes ein 1 Schaltpunkt ohne Medium im Schlauch 2 Schaltpunkt mit Medium im Schlauch 7 Stellen Sie die Ausgangsfunktion des Lichtleiterger tes hell dunkelschaltend ein Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 2 1 6 Steuerungsmodul mzr S05 E mzr S05 EN Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 6 6 1 Bild 10 Steuerungsmodul mzr S05 E mzr S05 EN Beschreibung des Steuerungsmoduls Mit dem Steuerungsmodul wird dem Anwender im Labor und Versuchsbereich eine einfache und zugleich vielseitig einsetzbare Dosiereinheit zur pr zisen F rderung und Dosierung im Niedrigmengenbereich zur Verf gung gestellt Das Steuerungsmodul erlaubt den Betrieb von Mikrozahnringpumpen sowohl mit Hilfe des eingebauten Potentiometers als auch einer externen Analogschnittstelle 0 10 V 4 20 mA Die Durchf hrung von rechnergesteuerten F rder und Dosieraufgaben erfolgt ber eine RS 232 Schnittstelle Auf den mit
35. betriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Versuchs Betriebsende Pumpe entleeren Muss die Pumpe gesp lt werden Sp lzyklus Ist die Pumpe sauber F rderung von L sungsmitteln F rder medium Festlegung Konser Konservierungs vierungs mittel KM mittel Aggregat zustand KM fl ssig gasf rmig KM einf llen Pumpe ausbauen Gas durch Pumpe str men lassen Pumpe verschlie en Erneute l Konservierun f 1 g Inbetriebnahme nach 1 l abgeschlossen der Konservierung Legende SF Sp lfl ssigkeit KM Konservierungsmittel Bild 15 Schema Au erbetriebnahme nein Sp lzyklus Auswahl Sp lfl ssigkeit SF Ist Pumpe best ndig Ist Pumpe best ndig Ist KM vertr glich zu letztem SF Auswahl KM beendet siehe Tabelle 20 Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 37 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 8 4 1 Konservierung Wird die Mikrozahnringpumpe in unregelm igen Zeitabst nden betrieben oder aus anderen Gr nden f r l ngere Zeit au er Betrieb genommen so muss die Pumpe nach Benutzung und Reinigung vergleiche Kapitel 8 3 einer konservierenden Behandlung mit einem geeigneten Konservierungsmedium unter
36. chwankungen minimiert werden der Anzeigewert gerundet sowie der Dezimalpunkt automatisch gef hrt wird Programmierung der Anzeige Tabelle 22 zeigt die Schalterstellungen f r die Programmierung Schalter Stellung Analog Poti Display Set Schalterstellungen f r die Programmierung der Anzeige Haben Sie die Schalterstellungen eingeschalten so zeigt die Anzeige im Display rate Durch wiederholtes Dr cken der Taste S E erreichen sie umlaufend die einzelnen Men punkte Geschwindigkeit Physikalische Einheit Kanal A Genauigkeit Kanal A Impulskonstante des Sensors Kanal A Skalierungsfaktor Kanal A Time out Zeit Kanal A ETI Anzeigeformat Kanal B Ansprechpolarit t Starteingang Kanal B Reset Tastenfreigabe Kanal B Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 49 11 Anzeigeprogrammierung Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Innerhalb eines jeden Men punktes k nnen Sie wie folgt nderungen vornehmen 1 Taste R dr cken Der zu ndernde Parameter wird aktiviert d h er beginnt zu blinken 2 Taste dr cken ggf mehrmals Einstellen des gew nschten Parameters 3 Taste SE dr cken Der neu eingestellte Parameter wird best tigt und statistisch angezeigt 4 Taste SE dr cken Sie erreichen den n chsten Messpunkt Die Anzeige kann mit dem Steuerungsgeh use unterschiedlich Programmiert werden Die folgenden
37. den Regeln der Technik gebaut und gepr ft und hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen Einbau und Inbetriebnahme d rfen nur von Elektrofachkr ften durchgef hrt werden Das Ger t darf nur im eingebauten Zustand betrieben werden Wenn anzunehmen ist dass ein gefahrloser Betrieb nicht mehr m glich ist so ist das Ger t au er Betrieb zu setzen und gegen unbeaufsichtigten Betrieb zu sichern Wenn durch einen Ausfall oder eine Fehlfunktion des Ger tes eine Gef hrdung von Menschen oder Besch digung von Betriebseinrichtungen m glich ist muss dies durch zus tzliche Sicherheitsma nahmen wie Endschalter Schutzvorrichtungen usw verhindert werden Vor Inbetriebnahme zu lesen 2 Produktkennzeichnung Ma bild Dichtung 1 d 3 Batterie Bag dch a Spannrahmen 36 mm 0 8 mm bis 6 mm 3 3 Funktionsbeschreibung Das Ger t dient als Tachometer und als Betriebsstundenz hler Vor Einsatzbeginn sollten Sie das werkseitig vorprogrammierte Ger t sowohl f r die Tachometerfunktion als auch f r die Betriebsstundenz hlung Ihrem Prozess anpassen siehe Abschnitt 5 Programmierung Das Ger t ist betriebsbereit wenn der Programmiereingang unbeschaltet ist W hrend des Betriebes k nnen Sie mittels der Taste S E zwischen dem Display Tachometer und dem Display Betriebsstundenz hler beliebig umschalten Das Ger t besitzt einen Z hleingang A f r die Tachometerfunktion und ein
38. die einzelnen Men punkte Die nachfolgenden Darstellungen entsprechen dem werkseitig vorgegebenen Auslieferungszustand des Ger tes DT TL LO CHANNEL A CHANNEL A Genauigkeit Channel A physikalische Einheit Channel A Du ug IE E wm wm CHANNEL A CHANNEL A Impulskonstante des Sensors Skalierungsfaktor Channel A Channel A Era A L DU CHANNEL A time out Zeit Channel A Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Diese Anzeige kennzeichnet den Betriebsstundenz hler Elapsed Time Indicator Channel B sie kann nicht ver ndert werden P DEI LUTTE CHANNEL B Anzeigeformat Ansprechpolarit t Starteingang display format Channel B Channel B CHANNEL B Reset Tastenfreigabe Channel B Innerhalb eines jeden Men punktes k nnen Sie wie folgt nderungen vornehmen 1 Taste lt R dr cken Der zu ndernde Parameter wird aktiviert d h er beginnt zu blinken 2 Taste dr cken ggf mehrmals Einstellen des gew nschten Parameters 3 Taste S E dr cken Der neu eingestellte Parameter wird best tigt und statisch angezeigt 4 Taste S E nochmals dr cken Sie erreichen den n chsten Men punkt Die in den einzelnen Men s m glichen Einstellungen entneh men Sie bitte den folgenden Darstellungen Blinkende Anzeigeelemente sind heller dargestellt Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 73 22 Anhang
39. driger Ursache ist die medienspezifische Unterschreitung des Dampfdrucks im Saugkanal der Pumpe bei der es zur Bildung von Gasen in der Pumpe kommt Das besondere Merkmal der mzr Pumpen ist ihre hochpr zise Ausf hrung die sowohl den hohen Betriebsdruck als auch die hohe Genauigkeit bei der F rderung und Dosierung sichert So liegen die Zahn und Stirnspalte der Rotoren sowie die Spalte zu den angrenzenden Geh useteilen im Bereich weniger Mikrometer Die Pr zision ist gleichzeitig Kriterium f r die Erzielung des volumetrischen Wirkungsgrades in einem Bereich von ann hernd 100 Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 5 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 4 2 Aufbau Die Mikrozahnringpumpe besteht aus dem Mikrozahnringpumpenkopf der Magnetkupplung dem Antrieb und einem Halteblech siehe Bild 8 ng Eu G La Fluid einlass S lt integrierter Se Motion Controller Kabelverschraubung d N Antrieb Fluid gt gt S N Halteblech auslass D Magnetkupplung Mikrozahnringpumpenkopf Bild 8 Aufbau Mikrozahnringpumpe 1 6 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe 4 3 Werkstoffe Tabelle 10 Tabelle 11 Betriebsanleitung mzr SO5E mit mzr 6355 mzr 7255 Die Mikrozahnringpumpen mzr 6355 und mzr 7255 sind in vier unterschi
40. e Information Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 1 Allgemeine Information Diese Betriebsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Installation Betrieb und Wartung zu beachten sind Daher ist diese Betriebsanleitung unbedingt vor Montage und Inbetriebnahme zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Mikrozahnringpumpe verf gbar sein Falls Sie Hilfe ben tigen definieren Sie genau den Pumpentyp Dieser ist auf dem Pumpengeh use zu erkennen 1 1 Verwendungszweck Die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Mikrozahnringpumpen sind f r die kontinuierliche und diskrete Dosierung von w ssrigen L sungen L sungsmitteln Methanol len Schmierstoffen Lacken und Farben sowie vielen anderen Medien geeignet Jegliche zu f rdernde Fl ssigkeit wird im Folgenden nur noch Medium genannt Beabsichtigen Sie aggressive giftige radioaktive usw Medien zu f rdern so sind Sie verpflichtet entsprechend den gesetzlichen Vorschriften f r geeignete Sicherheitsma nahmen Sorge zu tragen Die F rderung von korrosiven Medien ist im Einzelfall mit dem Hersteller zu kl ren Die Mikrozahnringpumpen d rfen nicht f r invasive medizinische Anwendungen eingesetzt werden bei denen das mit der Pumpe in Kontakt gekommene Medium wieder in den K rper zur ckgelangt Die Mikrozahnringpumpen sind nur f r den Einsatz im Industriebereich vorgesehen Eine private Nutzung ist ausgeschlossen Die Mikrozahnringpumpen sind
41. edlichen Werkstoffkombinationen lieferbar die in Tabelle 10 und Tabelle 11 aufgelistet Medienber hrte Teile Rotoren Steuerplatten Geh use Lager Welle Dichtung statisch sind mzr 6355 cy mzr 7255 cy teilstabilisiertes ZrO Al O Keramik Alloy C22 2 4602 gesintertes Siliziumkarbid SSIC Al O Keramik gesintertes Siliziumkarbid SSIC FFKM Kalrez Spectrum 6375 mzr 6355 cs mzr 7255 cs teilstabilisiertes ZrO Al O Keramik Edelstahl 1 4404 VAA 3161 gesintertes Siliziumkarbid SSIC Al O Keramik gesintertes Siliziumkarbid SSIC FFKM Kalrez Spectrum 6375 Abstandsringe PTFE PTFE Werkstoffe der medienber hrten Teile Rotoren aus ZrO Mischkeramik Medienber hrte Teile Rotoren Steuerplatten Geh use Lager Welle Dichtung statisch mzr 6355 hy mzr 7255 hy Hartmetall Ni Basis Hartmetall Ni Basis Alloy C22 2 4602 Hartmetall Ni Basis Hartmetall Ni Basis FFKM Kalrez Spectrum 6375 mzr 6355 hs mzr 7255 hs Hartmetall Ni Basis Hartmetall Ni Basis Edelstahl 1 4404 VAA 3161 Hartmetall Ni Basis Hartmetall Ni Basis FKM optional FFKM Kalrez SpectrumTM 6375 Abstandsringe Werkstoffe der medienber hr PTFE en Teile Rotoren aus Hartmetall PTFE Die Best ndigkeit der medienber hrten Teile ist vor dem Betrieb durch den Betreiber zu berpr fen und sicherzustellen Die Werkstoff
42. en Starteingang f r den Start des Betriebsstundenz hlers Durch Anlegen einer externen Versorgungsspannung von 24 VDC wird die Hinterleuchtung aktiviert und die interne Batterie entlastet Bei Batteriewechsel gehen alle gespeicherten Daten verloren Nachdem Sie die neue Batterie eingelegt haben erscheint im Display 263_ xx xx f r Softwareversionsnummer Durch Bet tigung der Taste S E erreichen Sie die Betriebsbereitschaft wobei die werkseitige Programmierung wirksam wird Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 7 1 22 Anhang Tachometer Der Tachometer arbeitet nach dem Prinzip der Periodendauermessung mit ARS Auto Range System Durch die Programmierreihenfolge 1 Eingabe der physikalischen Einheit des Tachometers Zeitbasis 2 Auswahl der Genauigkeit 3 Einstellung der Impulskonstante des Sensors und 4 gegebenenfalls Programmierung eines entsprechenden Skalierungsfaktors k nnen Sie die Anzeige an Ihre Messaufgabe anpassen In Funktion bewirkt das ARS dass entsprechend der gew hlten Genauigkeit vom Prozess hervorgerufene Anzeigeschwankungen minimiert werden der Anzeigewert gerundet sowie der Dezimalpunkt automatisch gef hrt wird Die Messung wird mit der aktiven Flanke am Z hleingang A gestartet Nach Ablauf der Messzeit 1 sec wird mit der n chsten aktiven Flanke die Messung beendet und der Wert in CHANNEL A angezeigt Erscheint innerhalb der von Ihne
43. ennlinien mzr 7255 Technische Daten des Faulhaber Antriebes Technische Daten des Steuerungsmoduls mzr S05 E mzr S05 EN Sicherheitshinweise Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Personalqualifikation und schulung Sicherheitsbewusstes Arbeiten Sicherheitshinweise f r den Betreiber Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Unzul ssige Betriebsweisen Allgemeine Sicherheitshinweise Transport und Zwischenlagerung Versand der Pumpen und Schutzma nahmen Transport Zwischenlagern Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Prinzip der Mikrozahnringpumpe Aufbau Werkstoffe Fluidanschl sse Optionale Erg nzungsmodule W rmed mmmodul Trockenlaufschutz Steuerungsmodul mzr S05 E mzr S05 EN Beschreibung des Steuerungsmoduls Betriebsarten des Steuerungsmoduls Anschluss und Bedienungselemente im Detail Aufbau Installation berpr fung vor Erstaufbau Befestigung der Mikrozahnringpumpe NOUVUWMN Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Inhalt Betriebsanleitung mzr SO5E mit mzr 6355 mzr 7255 73 Allgemeine Hinweise zur Montage der Fluidanschl sse und Schl uche 29 7 4 Montage der Fluidanschl sse mzr 7255 29 7 5 Filtereinsatz und Auswahl 32 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 33 8 1 Fertigmachen zum Betrieb 33 8 2 Inbetriebnahme der Mikrozahnringpumpe 33 8 3 Sp lvorgang nach
44. ens Potentiometer kann die Drehzahleinstellung ber das Potentiometer auf der Steuerung erfolgen Die Eingabe der Dichte des Mediums erm glicht die Umrechnung von Gewichtseinheiten f r eingegebene Mengen bzw F rderstr me in Volumeneinheiten Anmerkung Wird nur mit Volumeneinheiten gearbeitet ist die Eingabe der Dichte nicht erforderlich und der Standardwert 1 kann bestehen bleiben Mit dem Kalibrierfaktor lassen sich die tats chlich gef rderten Mengen bzw F rderstr me Istwert mit den eingestellten Mengen bzw F rderstr men Sollwert in bereinstimmung bringen F r die Ermittlung des Kalibrierfaktors gilt Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten A 1 9 Software mzr Pumpensteuerung Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Menge Sollwert F rderung Sollwert Kalibrierfaktor Menge Istwert F rderung Istwert In der Praxis hat der Kalibrierfaktor aufgrund der hohen Genauigkeit des Pumpsystems einen Wert knapp ber 1 SZ COM1 mzr Pumpensteuerung Bild 17 Eingabefenster in der Betriebsart Dosierung SS COM1 mzr Pumpensteuerung Bild 18 Eingabefenster in der Betriebsart F rderung 42 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 10 Software Motion Manager Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 10 Software Motion Manager Das Programm Motion Manager verein
45. er Isopropanol Isopropylalkohol etc sein Im Zweifelsfall erfragen Sie eine geeignete Sp lfl ssigkeit beim Medienlieferanten oder in Absprache mit HNP Mikrosysteme Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 33 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr SO5E mit mzr 6355 mzr 7255 Sp lzyklus Auswahl Sp lfl ssigkeit SF Ist SF geeig a SRH EIS TE EBENEN ee 1 net siehe Tabelle 18 Auswahl Sp lfl ssigkeit wa a a EE E Ke e nn a ee EN le erger I Ist Pumpe r best ndig siehe Tabelle 19 Best ndigkeit der Dichtungswerkstoffe essen nasse zielen nee J ja A siehe Tabelle 18 Auswahl Sp lfl ssigkeit Pumpe sp len Pumpe entleeren Sp lzyklus beendet Bild 14 Schema Sp lvorgang Medienreste die in der Pumpe verbleiben k nnen auskristallisieren verkleben oder zur Korrosion f hren und so die weitere Funktion der Mikrozahnring pumpe beeintr chtigen Bei der Verwendung von Sp lfl ssigkeit ist darauf zu achten dass die Pumpenbauteile insbesondere die in der Pumpe eingesetzten O Ringe und Dichtungen gegen diese Sp lfl ssigkeit best ndig sind siehe Tabelle 19 Die Sp lfl ssigkeit und die empfohlene Sp ldauer sind vom F rdermedium abh ngig siehe Tabelle 18 Die angegebenen Sp lfl ssigkeiten sind unverbindliche Empfehlungen die vom Benut
46. es Dosiermediums r Niveauausgleich sorgen Filter tauschen Sp len der Pumpe oder R cksendung der Pumpe an den Hersteller zur Demontage und Reinigung eukalibrierung der Pumpe durch erschiebung der Pumpenkennlinie notwendig lt cksendung der Pumpe an den Hersteller uidanschluss erneuern oder nachziehen inschraubverschraubung austauschen m 0 Fluidanschluss berpr fen und ggf nachziehen R cksendung der Pumpe an den Hersteller Einsetzen eines R ckschlagventils Niveauausgleich zwischen Saug und Druckseite Reinigung der Pumpe Pumpenoberfl che Sp len der Sp len der Pumpe Setzen Sie die Pumpe unverz glich still R cksendung der Pumpe an den Hersteller zur Reinigung Setzen Sie die Pumpe unverz glich still R cksendung der Pumpe an den Hersteller zur Reinigung oder Reparatur Temperatursicherung im Motor hat ausgel st R cksendung der Pumpe an den Hersteller Pumpe darf nicht weiter betrieben werden Schicken Sie die Pumpe zur Wartung an den Hersteller berpr fen der Versorgungsspannung 24 VDC Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 53 14 St rung Ursachen und Beseitigung St rung Schnittstelle 17 berstrom 18 Unterspannung 19 berspannung Ursache Die Motorsteuerung ist abgest rzt Partikel im Medium Pumpe l uft schwer Ablagerungen in der Pumpe Versorgungsspannung lt 12 VDC Versorgungss
47. f rdern m ssen dekontaminiert werden Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Vor der Inbetriebnahme sind die im Kapitel 8 aufgef hrten Punkte zu beachten Demontieren Sie die Mikrozahnringpumpe im Fehlerfall nicht sondern setzen Sie sich mit einem Servicemitarbeiter von HNP Mikrosysteme in Verbindung der Ihnen weiterhelfen wird 2 6 Eigenm chtiger Umbau und Ersatzteilherstellung Umbau oder Ver nderungen der Mikrozahnringpumpe sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 1 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit Die Verwendung anderer Teile hebt die Haftung f r die daraus entstehenden Folgen auf 2 7 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit der gelieferten Mikrozahnringpumpe ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend Kapitel 1 der Betriebsanleitung gew hrleistet Die in der Betriebsanleitung angegebenen Grenzwerte d rfen auf keinen Fall berschritten werden 2 8 Allgemeine Sicherheitshinweise Auf die folgenden Sicherheitshinweise m chten wir Sie weiterhin aufmerksam machen Die Pumpe kann hohe Dr cke erzielen Benutzen Sie nur mitgelieferte Zubeh rteile und stellen Sie sicher dass Arma
48. facht die Bedienung und Konfiguration des Antriebes wesentlich und bietet zudem eine grafische Analysem glichkeit der Betriebsdaten Es wird auf der CD in der Betriebsanleitung ausgeliefert F r die Installation ben tigen Sie einen PC mit Windows 2000 Windows XP oder Windows 7 Installieren Sie die Software Motion Manager durch Start des Programms Nach erfolgter Installation kann das Programm Motion Manager im Ordner Faulhaber Motoren ber das Windows Startmen aufgerufen werden Ist die CD des Motion Manager nicht vorhanden k nnen Sie das Programm Motion Manager ber die Internetadresse www faulhaber de oder die Intrenetadresse www hnp mikrosysteme de downloads htm laden Die Version steht als Installationsdatei in Deutsch und Englisch zur Verf gung Um den Antrieb der Mikrozahnringpumpen zu programmieren sind diese in Betrieb zu nehmen und die Verbindung zwischen Steuerung und PC mit dem beiliegenden Nullmodemkabel herzustellen 10 1 Direktbetrieb Im Motion Manager k nnen direkt Befehle eingegeben und an den Antrieb gesendet werden Auf diese Weise k nnen Bewegungsbefehle ausgef hrt werden oder die Parameter des Antriebs ver ndert werden Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 43 10 Software Motion Manager Betriebsanleitung mzr SO5E mit mzr 6355 mzr 7255 ll xl d FAULHABER Motion Manager 3 Datei Bearbeiten Befehle Terminal Analyse
49. fen nicht ber den Hausm ll entsorgt werden Sie sind den daf r eingerichteten Sammelstellen zuzuf hren Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 5 5 15 EG Richtlinien Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 REACH VERORDNUNG EG Nr 1907 2006 Die HNP Mikrosysteme ist kein Hersteller oder Importeur von chemischen Stoffen die nach einer Registrierungspflicht unterliegen sondern im Sinne der Verordnung ein nachgeschalteter Anwender Als nachgeschalteter Anwender f hren wir die notwendige Kommunikation mit unseren Vorlieferanten um die Weiterbelieferung mit den f r uns notwendigen Komponenten sicherzustellen Wir werden Sie ber relevante durch REACH verursachte Ver nderungen unserer Produkte deren Lieferf higkeit sowie der Qualit t der von uns an Sie gelieferten Teile Produkte im Rahmen unserer Gesch ftsbeziehung informieren und im Einzelfall geeignete Ma nahmen mit Ihnen abstimmen Bei den bisherigen Pr fungen zeigte sich keine Einschr nkung bei der Belieferung durch unseren Vorlieferanten 15 1 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Unter EMV versteht man die F higkeit eines elektrischen oder elektronischen Ger tes in seiner bestimmungsgem en Umgebung zufriedenstellend bestimmungsgem zu funktionieren ohne dabei diese Umgebung durch selbst erzeugte elektromagnetische St rungen unzul ssig zu beeinflussen 15 1 1 EMV Richtlinie und Normen Tabelle 2
50. ftware Motion Manager Befehl GFS Versuchen Sie die Pumpe freizubekommen indem Sie die Pumpe f r ca 1 s mit 1000 U min r ckw rts laufen lassen Passen Sie den Motorstrom der Steuerung an Wenden Sie sich hierzu an den Pumpenhersteller berpr fen des Motor Fehlerstatus mit der Software Motion Manager Versuchen Sie die Pumpe freizubekommen indem Sie die Pumpe f r ca 1 s mit 1000 U min r ckw rts laufen lassen 52 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 14 St rung Ursachen und Beseitigung St rung Io N LA 15 16 Dosiervolumen stimmt nicht mit den eingestellten Sollwerten berein Pumpendrehzahl l sst sich nicht einstellen Medium tropft aus der Dosiernadel Dosiervolumen verringert sich ber die Zeit Leckage der Pumpe Leckage der Fluidverbindungen Luftblasen auf der Druckseite inimaler Leckfluss im Stillstand bertemperatur Pumpe entwickelt Ger usche Fehlende Verbindung ber RS 232 Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Ursache Evtl vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht Druckleitung Dosiernadel verstopft Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile Luftblasen im Fluidsystem Schl uche Ventile und Pumpe Pumpe kavitiert Filter verschmutzt oder zu klein Evtl vorhandenes R ckschlagventil ffnet nicht Elektrische Installation fehlerhaft Motorsteuerung ist defekt
51. gelieferten Disketten ist ein unter Windows lauff higes PC Programm enthalten das zur Durchf hrung von Dosieraufgaben ber die Vorgabe von F rderstrom Drehzahl F rdermengen Anzahl Umdrehungen und Zeitintervallen dient F r den einfachen Anschluss des Steuerungsmoduls an die serielle Schnittstelle eines PC ist ein Nullmodemkabel im Lieferumfang enthalten Das standfeste Aluminiumdruckgussgeh use ist pulverbeschichtet und bietet mit dem beidseitig angebrachten Schutzkragen einen vielseitigen Schutz der Bedien und Funktionselemente Das Steuerungsmodul wird ber das mitgelieferte Netzteil mit 24 V Gleichspannung Betrieb mit Netzspannungen 100 240 V AC versorgt Auf der Frontseite siehe Bild 10 befinden sich mit dem Start Stop Schalter der Drehzahlanzeige und dem Potentiometer mit Feinstellskala die wichtigsten Elemente zur manuellen F rderrateneinstellung die ber die Regelung der Drehzahl erfolgt Drehzahlanzeige Ein Aus Drehzahleinstellung Pumpenanschluss Ansicht Frontseite mzr S05 E An der Geh user ckseite siehe Bild 11 sind die Bedienelemente und Stecker f r den externen Betrieb untergebracht Hier kann wahlweise vom eingebauten Potentiometer auf ein externes Drehzahlsignal zur Drehzahlregelung 22 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 6 Steuerungsmodul mzr SO5 E mzr S05 EN Bild 11 umgeschaltet werden Zum Anschluss eines PC ist eine
52. gen Teflonband umwickeln und in das NPT Gewinde schrauben Zun chst handfest dann mit einem Schraubenschl ssel 34 Umdrehung anziehen Reinigen Sie Innen und Vergewissern Sie sich dass die Wickeln Sie beginnend mit dem Au engewinde r ckstandsfrei Gewinde keine Schlagstellen oder 2 Gewindegang das Dichtungsband Verformungen aufweisen im Uhrzeigersinn um das Gewinde i Das Dichtungsband sollte das Schneiden Sie das Band ab und Das PTFE Band darf nicht ber dem Gewinde ca 2 mal 720 ziehen Sie das freie Ende straff Gewinde hervorstehen da es rei en umschlie en um das Gewinde so dass es fest und Reste in das System gelangen anliegt k nnten Tabelle 17 Montagehinweise Teflonband 30 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 7 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 2 Schlauch rechtwinklig abschneiden Dazu vorzugsweise einen Schlauchschneider verwenden Wenn Metallrohre zum Einsatz kommen m ssen die Rohre nach der spanenden Bearbeitung sorgf ltig von allem anhaftenden Schmutz gereinigt und gr ndlich gesp lt werden Der kleinste Span im Fluidkreislauf kann zum Ausfall der Mikrozahnringpumpe f hren 3 Rohr bzw Schlauch Schlauch immer mit St tzh lse in die Rohrverschraubung stecken und handfest anziehen Anschlie end mit einem Schraubenschl ssel 19 Umdrehungen nachziehen Dabei mit einem zweiten Schraubenschl ssel an der Einschr
53. hraubklemmenanschluss Kombikreuzschlitzschraube P Gr e 1 max Anschlussleiterquerschnitt 2x 1 5 mm min Anschlussleiterquerschnitt 2 x 0 2 mm Schutzart nach IEC 529 IP 65 frontseitig Temperatur Feuchte Bereich Temperaturbereich f r Einsatz 10 C bis 50 C Temperaturbereich f r Lagerung 20 C bis 70 C Temperatur Feuchte 90 relative Feuchte bei 38 C Schwingungsfestigkeit nach IEC 68 2 6 Gleitfrequenzbereich 10 bis 500 Hz 0 35 mm oder 5g Amplitude 10 Frequenzzyklen pro Achse Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Abmessungen Frontabmessungen 36 mm x 72 mm Tiefe total 38 5 mm Befestigung Fronttafelbefestigung mittels Spannrahmen Fronttafeldicke 0 8 mm bis 6 mm Fronttafelausschnitt nach DIN 43700 0 6 mm Gewicht ca 959 Geh usewerkstoff Brennverhalten Kunststoff PC Brennverhalten VO gem UL Standard 94 33 0 6 mm x 68 Eing nge Z hleingang A Impulsform beliebig als HIGH SPEED Eingang programmiert High aktiv Signalpegel L lt 1 VDC H gt 5 VDC max Spannungsamplitude 30 VDC Eingangswiderstand ca 39 kOhm max Frequenz Tastverh ltnis 1 1 10 kHz min Impulsdauer 50 us min Impulspause 50 us aktive Flanke High Low als SLOW SPEED Eingang programmiert Low aktiv Signalpegel L lt 0 VDC H gt 5 VDC oder offen max Spannungsamplitude 30 VDC Eingangswiderstand ca 1 MOhm max Frequenz Tastverh ltnis 1 1
54. iele organische Verbindungen unbegrenzt l slich in Wasser l st nat rliche und synthetische Harze Fette le gebr uchliche Weichmacher Ethanol o o o L sungsmittel f r organische Verbindungen Fette le und Harze Feinmechaniker l Reinigt und sch tzt l st Fette Teer Gummi oder Klebstoffreste sch tzt vor Korrosion Hydraulik l schmierende und konservierende Eigenschaften Achtung Verharzung Alterung m glich Stickstoff o kein L sungsmittel m gliche R ckst nde vom Medium nach Trocknung Druck Luft kein L sungsmittel m gliche R ckst nde vom Medium nach Trocknung Legende gut geeignet o weniger gut schlecht ungeeignet Tabelle 20 Auswahl des Konservierungsmittels Um das Eindringen von Staub und Fremdpartikeln und das Austreten von Konservierungsmittel zu verhindern verschlie en Sie bitte die Fluidanschluss bohrungen mit den mitgelieferten Verschlussschrauben bzw stopfen Wasser oder DI Wasser darf nicht als Konservierungsmittel verwendet werden Dieses verkeimt bereits nach wenigen Tagen und bildet einen Biofilm aus der die Pumpe blockieren kann 8 4 2 Ausbau aus dem System Schalten Sie den Antrieb aus indem sie die Drehzahl herunterfahren und die Versorgungsspannung ausschalten Achten Sie darauf dass die beschriebenen Arbeitsschritte aus Kapitel 8 3 bereits durchgef hrt wurden Bauen Sie die Pumpe bei Pumpenstillstand aus
55. ir uns vor die Reinigung einer Pumpe die mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen in Ber hrung war einer Fachfirma zu bertragen Die R cksendung in der Originalverpackung ist zweckm ig Diese Vorkehrungen sind zum Schutz der Mitarbeiter des Lieferanten unumg nglich Art der Medienber hrung L explosiv L oxidierend L feuchteempfindlich L toxisch toxische Nebenprodukte _ radioaktiv pH Wert ca bis L krebserregend L mikrobiologisch Sonstige L reizend tzend L korrosiv R S tze S S tze Erkl rung Hiermit versichere n ich wir dass die gemachten Angaben vollst ndig sind Der Versand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe und Fluidikkomponenten erfolgt gem den gesetzlichen Bestimmungen Firma Anrede JFrau Herr Titel Abteilung Name Stra e Nr Telefon PLZ Ort E Mail Land Rechtsverbindliche Unterschrift Ort Datum Firmenstempel 70 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 22 Anhang 22 Anhang Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 22 1 Bedienungsanleitung f r die LCD Drehzahlanzeige des Steuerungsmoduls mzr S05 mzr S05 E mzr S05 EN Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheitshinweise 2 Produktkennzeichnung Ma bild 3 Funktionsbeschreibung 4 Installation Batteriewechsel 5 Programmierung 6 Technische Daten 7 Ersatzteile 1 Sicherheitshinweise Dieses Ger t ist nach den gelten
56. it K hlung der Motoren sicher Die Mikrozahnringpumpen mzr 6355 mzr 7255 d rfen nicht in explosionsgef hrdeten R umen oder in Gegenwart von entflammbaren Gasen und D mpfen eingesetzt werden Eventuelle Leckagen gef hrlicher Medien m ssen so abgef hrt werden dass keine Gef hrdungen f r Personen und die Umwelt entstehen Die Pumpe ist in regelm igen Abst nden auf Leckage zu berpr fen Alle gesetzlichen Bestimmungen sind einzuhalten Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszuschlie en Einzelheiten hierzu siehe z B in den Vorschriften des VDE und der rtlichen Energieversorgungsunternehmen Stellen Sie sicher dass die gesamten fl ssigkeitsf hrenden Teile wie Schl uche Rohre Filter etc absolut frei von Schmutz Staub oder Fremdpartikeln sind Verunreinigungen z B Metallsp ne Kunststoffsp ne Glassplitter etc k nnen die Funktion der Pumpe beeintr chtigen oder diese besch digen und zu einem Betriebsausfall f hren Betreiben Sie die Mikrozahnringpumpe grunds tzlich mit einem Filter mit einer Porengr e von 10 um oder kleiner Der Filter dient dem Schutz der Pumpe 2 5 Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten Grunds tzlich sind Arbeiten an der Mikrozahnringpumpe nur im Stillstand durchzuf hren Die in der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zum Stillsetzen der Mikrozahnringpumpe muss unbedingt eingehalten werden Pumpen die gesundheitsgef hrdende Medien
57. kombinationen cs und cy k nnen nicht f r die F rderung von Wasser oder DI Wasser verwendet werden Die Medienbest ndigkeit ist im Einzelfall durch den Betreiber zu berpr fen Bei der F rderung von nichtschmierenden Medien verringert sich die Standzeit der Mikrozahnringpumpen Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 17 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr SO5E mit mzr 6355 mzr 7255 4 4 Fluidanschl sse mzr 7255 Fluidanschl sse 1 8 NPT Innengewinde seitlich Tabelle 12 Fluidanschl sse Der Sauganschluss ist mit dem Buchstaben S gekennzeichnet der Druckanschluss mit dem Buchstaben D Ein Pfeil auf der Stirnseite der Pumpe zeigt die zugeh rige Drehrichtung der Welle an Zum Schutz gegen Verschmutzungen befinden sich bei der Auslieferung der Mikrozahnringpumpe in den Fluidanschlussbohrungen Verschlussschrauben bzw stopfen Diese sind vor der Montage der Fluidanschl sse zu entfernen 1 8 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 5 Optionale Erg nzungsmodule Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 5 5 1 Tabelle 13 Optionale Erg nzungsmodule Die Funktionalit t der Mikrozahnringpumpe der hermetisch inerten Baureihe kann durch verschiedene Erg nzungsmodule erweitert werden Die Module tragen den erh hten Anforderungen spezieller Anwendungen Rechnung die durch die standardm ige
58. kseite des Steuerungsmoduls zum Anlegen der Steuerspannung 4 20 mA f r die externe Einstellung der Drehzahl und Beschaltung des Einganges 3 der Motorsteuerung mit einem externen Kontakt Schlie er Anschlussbelegung der Buchse potentialfreier Kontakt Schlie er 4 20 mA Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 2 7 7 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 7 Aufbau Installation 7 1 berpr fung vor Erstaufbau F hren Sie zuerst eine Sichtkontrolle an der gelieferten Pumpe auf Transportsch den durch siehe Kapitel 3 2 Pr fen Sie dann nach folgenden Gesichtspunkten ob der richtige Pumpentyp verf gbar ist Korrosionsverhalten des Mediums Medienviskosit t Pumpleistung Volumenstrom Dosiermenge Druck Temperaturbereich Sollten Differenzen zwischen der in Ihrem System ben tigten und der von uns gelieferten Pumpenausf hrung festgestellt werden setzen Sie sich bitte mit uns in Verbindung Nehmen Sie die Pumpe in diesem Fall nicht ohne R ckfrage in Betrieb 7 2 Befestigung der Mikrozahnringpumpe Die Befestigung der Mikrozahnringpumpe erfolgt ber das Halteblech mit vier M4 Schrauben Die optimale Lage zur Befestigung der Mikrozahnringpumpe ist horizontal mit dem Fluidauslass D nach oben damit Luftblasen noch oben entweichen k nnen Bei vertikalem Montage sollte der Antrieb unter dem Pumpenkopf montiert sein um den Pu
59. lter auf der R ckseite des Steuerungsmoduls zum Umschalten der beiden Betriebsarten der LCD Anzeige Set Betriebsart bei der die Anzeigenparameter durch die drei Foliendrucktasten auf der LCD Anzeige eingestellt werden k nnen siehe Kapitel 11 Betrieb Diese Schalterstellung ist f r den Normalbetrieb der Mikrozahnringpumpe In dieser Stellung zeigt die LCD Anzeige die Drehzahl der Mikrozahnringpumpe an Analog Wippschalter mit dem sich die Quelle des analogen Eingangssignals zur Vorgabe der Drehzahl w hlen l sst Poti Stellung des Wippschalters bei der die Drehzahleinstellung durch den frontseitigen Potentiometer mit Feinstellskala erfolgt oder ber RS 232 Schnittstelle von einem externen PC Extern Stellung des Wippschalters bei der die Drehzahleinstellung durch eine extern an die Buchse Analog IN angelegte Spannung erfolgt Analog IN 5 polige Buchse auf der R ckseite des Steuerungsmoduls zum 0 10 V Anlegen der Steuerspannung 0 10 V f r die externe Einstellung der Drehzahl und Beschaltung des Einganges 3 der Motorsteuerung mit einem externen Kontakt Schlie er Anschlussbelegung der Buchse 2 potentialfreier Kontakt db Schlie er 0 10 V 26 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 6 Steuerungsmodul mzr S05 E mzr S05 EN Element Analog IN 4 20 mA Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Funktion 5 polige Buchse auf der R c
60. m Q ml min Volumenstrom Q ml min Medium Methanol 300 Medium Methanol Viskosit t 0 58 mPas 250 200 150 Drehzahl n U min 100 6000 5000 4000 50 3000 2000 0 T T T d 1000 0 5 10 15 20 Differenzdruck p bar Medium l 100 mPas 300 Medium l Viskosit t 100 mPas 250 4 200 4 150 E Drehzahl n U min 6000 100 e 5000 4000 D I Je e 3000 2000 0 r r r d 1000 0 10 20 30 40 Differenzdruck p bar Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 1 6 Technische Daten des Faulhaber Antriebes Tabelle 2 Die Mikrozahnringpumpen besitzen als Antrieb einen elektronisch kommutierten b rstenlosen Motor mit integrierter Steuerung Die Steuerung enth lt einen 16 Bit Mikrocontroller und die Leistungselektronik ber die Steuerung kann sowohl die Drehzahl als auch die Position des Motors geregelt werden Der Motor besitzt eine hohe Dynamik und eignet sich f r den programmierten Dosierbetrieb der Mikrozahnringpumpe Auf den mitgelieferten Disketten ist ein unter Windows lauff higes PC Programm enthalten mit dem die Mikrozahnringpumpe gesteuert sowie parametriert und programmiert werden kann F r den einfachen Anschluss des Motors ist eine Anschluss
61. mpenkopf besser zu bef llen und vollst ndig entl ften zu k nnen Es muss aber darauf geachtet werden dass kein Medium auf oder in den Motor laufen kann Auslieferungszustand vertikale Montage optimale Einbaulage Fluid e Fluid auslass D Ar 3 i KL Dos Ex Le A J S Fluid N w ass S auslass D le KS Fluid 3 einlass S NIT Fluid z auslass D x Bild 12 Einbaulagen der Mikrozahnringpumpe Achten Sie beim Einbau der Mikrozahnringpumpe darauf dass im Fehlerfall austretendes fl ssiges Medium nicht in den Motor oder die Steuerung gelangen kann 28 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 7 Aufbau Installation Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Treffen Sie Vorsichtsma nahmen f r den Fall einer Undichtigkeit damit Besch digungen von benachbarten Einrichtungen und der Umwelt vermieden werden Montieren Sie die Mikrozahnringpumpe nur an Montageorten welche Umweltbedingungen innerhalb der zul ssigen Parameter aufweisen Der Antrieb muss gegen Feuchtigkeit Staub oder Schwitzwasser gesch tzt werden 7 3 Allgemeine Hinweise zur Montage der Fluidanschl sse und Schl uche Schl uche immer rechtwinklig abschneiden Dazu sollte vorzugsweise der Schlauchschneider verwenden werden Wenn Metallrohre zum Einsatz kommen m ssen nach der spanenden Bearbeitung die Rohre sorgf ltig von allem anhaftenden Schmutz gereinigt und gr
62. mungen der EG Richtlinien bez glich Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Wir best tigen die Konformit t des oben bezeichneten Produktes mit folgenden gelisteten Normen im Sinn der angewandten Richtlinie EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Angewandte Normen sind insbesondere DIN EN 809 DIN EN 60204 1 DIN EN 294 DIN EN ISO 12100 Teil 1 DIN EN 953 DIN EN ISO 12100 Teil 2 UVV Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Herr Lutz Nowotka HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 D 19053 Schwerin ist bevollm chtigt die technischen Unterlagen zusammenzustellen Datum 30 Dezember 2009 Unterschrift Hersteller Dr Thomas Weisener Gesch ftsf hrer HNPIMI HNP Mikrosysteme EU Konformit tserkl rung im Sinne der EMV Richtlinie 2004 108 EG Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgenden Mikrozahnringpumpen der hermetisch inerten Baureihe mzr 6355 mzr 7255 zum Einbau in eine andere Maschine bestimmt sind und dass die Inbetriebnahme untersagt ist bis festgestellt wurde dass die Maschine in die diese Mikrozahnringpumpen eingebaut werden sollen den Bestimmungen der EG Richtlinien bez glich Sicherheits und Gesundheitsanforderungen entspricht Wir best tigen die Konformit t des oben bezeichneten Produktes mit folgenden gelisteten Normen im Sinn der angewandten Richtlinie EG EMV Rich
63. n mzr 6355 Medium Methanol Viskosit t 0 58 mPas Drehzahl n U min 6000 5000 4000 3000 2000 1000 Medium l Viskosit t 100 mPas Drehzahl n U min 6000 5000 4000 3000 2000 1000 Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 Allgemeine Information 1 5 L nge Anschl Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Abmessungen und Pumpenkennlinien mzr 7255 Abmessungen Mikrozahnringpumpe mzr 7255 mit seitlichen Fluidanschl ssen 1 8 NPT Bild 3 Medium Wasser 300 Medium Wasser Viskosit t 1 mPas 250 E 200 o SE o 150 Drehzahl n U min 5 t E 6000 v g 100 5000 gt 5 4000 gt 5 3000 2000 0 T T T ji 0 5 10 15 20 Differenzdruck p bar Medium l 16 mPas 300 a on Medium l 1 Viskosit t 16 mPas z 250 SS a E 2004 S O o J ES 150 Fe Dra n U min Kg 6000 ES TT M5000 3 4 4000 gt 50 m AUDE 4 2000 0 r r r d 1000 D 10 20 30 40 Differenzdruck p bar Bild 4 Pumpenkennlinien mzr 7255 leitung Motor mm 1 d Lage des K hlk rpers vom lotor zum Pumpenkopf kann um 5 verdreht sein Volumenstro
64. n programmierten time out Zeit keine aktive Flanke wird der Tachometer auf 0 gesetzt Bei Frequenzen gt 1 Hz erfolgt eine Mittelwertbildung Bei berschreitung der zul ssigen Z hlfrequenz erscheint in der Anzeige der Wert 0 bei berschreitung des m glichen Anzeigeumfanges 99999999 erscheint in der Anzeige E Auslieferungszustand CHANNEL A Betriebsstundenz hler Die Betriebsstundenz hlung kann ber den Starteingang welchen Sie High oder Low aktiv programmieren k nnen gestartet und in CHANNEL B angezeigt werden Ebenfalls ist das Anzeigeformat einstellbar Weiterhin k nnen Sie den Betriebsstundenz hler so programmieren dass Sie neben der jederzeit m glichen r ckseitigen elektrischen R ckstellung auch ber die frontseitige R Taste r ckstellen k nnen Nach Dr cken der Taste S E CHANNEL Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 4 Installation Batteriewechsel Nach dem Auspacken des Ger tes m ssen Sie zuerst den hellen Spannrahmen von der Geh user ckseite ziehen Dazu biegen Sie bitte gleichzeitig die l ngeren Seiten des Spannrahmens etwas auseinander um ihn aus den Rastvertiefungen des Geh uses auszuklinken Anschlie end schieben Sie das Geh use durch den vorbereiteten Fronttafelausschnitt rasten den Spannrahmen auf die Geh user ckseite schieben ihn weitestgehend gegen die Fronttafelr ckseite und spannen ihn mit den beiden seitlichen Schrauben vorsichtig d
65. nd diese zur Verwirklichung eines bestimmten Ziels verpflichtet Folgende Richtlinien sind f r den Anwender der Mikrozahnringpumpen von Bedeutung Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG Die Niederspannungsrichtlinie ist f r die in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Mikrozahnringpumpen nicht relevant da die Versorgungsspannung auf maximal 30 VDC begrenzt ist und damit unterhalb des Anwendungsbereiches der Richtlinie liegt Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Eine Mikrozahnringpumpe ist eine Maschine im Sinne der Maschinenrichtlinie Die Anwendung der Richtlinie ist somit gegeben Die Mikrozahnringpumpe kann auch Bestandteil einer Maschine oder Anlage sein EMV Richtlinie 2004 108 EG Die Richtlinie ber die Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV gilt f r alle elektronischen und elektrischen Ger te Anlagen und Systeme somit f llt der Motion Controller der Mikrozahnringpumpe unter die EMV Richtlinie RoHS Richtlinie 2002 95 EG Unsere an Sie gelieferten Produkte enthalten nach unserem derzeitigen Kenntnisstand keine Stoffe in Konzentrationen oder Anwendung deren Inverkehrbringen in Produkten entsprechend den geltenden Anforderungen der Richtlinie verboten ist EG Richtlinie ber Elektro und Elektronik Altger te 2002 96 EG Die Entsorgung der Mikrozahnringpumpe hat umweltgerecht zu erfolgen Alle Materialien und Gebindereste sind gem den jeweiligen Recyclingbestimmungen zu behandeln Elektrotechnische Teile d r
66. nicht in Luft und Raumfahrzeugen sowie der Fahrzeugtechnik einzusetzen Zustimmung des Herstellers notwendig Angaben ber Medienbest ndigkeiten macht HNP Mikrosysteme nach bestem Wissen Eine Gew hr f r diese Angaben kann jedoch aufgrund der von Anwendungsfall zu Anwendungsfall variierenden Parameter nicht bernommen werden Die Angaben in dieser Bedienungsanleitung befreien den K ufer nicht von der eigenen Pr fung auf Vollst ndigkeit Richtigkeit und Eignung f r den geplanten Zweck Bei Anwendung der Produkte sind die g ltigen technischen Normen und Richtlinien zu beachten Sollten Sie weitere ber diese Betriebsanleitung hinausgehende Informationen ben tigen setzen Sie sich bitte mit HNP Mikrosysteme in Verbindung Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 1 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 1 2 Angaben ber das Erzeugnis Die vorliegende Betriebsanleitung gilt f r die Mikrozahnringpumpe des Typs mzr 7255 ab Baujahr 2006 und mzr 6355 ab Baujahr 2009 hergestellt von der HNP Mikrosysteme GmbH Bleicherufer 25 19053 Schwerin Deutschland Auf dem Deckblatt der Betriebsanleitung ist der Ausgabestand zu ersehen 2 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 1 3 Technische Daten der Mikrozahnringpumpen mzr 6355 mzr 7
67. on Manager 3 ES K Soll EEPSAY durchgef hrt werden um de bertragenen Parameter dauerhaft zu speichern Best tigung zur Speicherung Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 47 10 Software Motion Manager Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Zusammen mit dem Motion Manager wird eine Diskette mit mcl Beispiel programmen ausgeliefert siehe Tabelle 21 Bei der Auslieferung ist die Pumpe mit dem Standardprogramm programmiert Zus tzlich ist ein Beispielprogramm f r die diskrete Dosierung vorhanden das ber einen externen Schalter gestartet werden kann Pumpentyp Standardprogramm mzr 6355 mzr S05_6355 mcl mzr 7255 mzr S05_7255 mcl Tabelle 21 bersicht mcl Beispielprogramme 48 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 11 Anzeigeprogrammierung Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 11 Anzeigeprogrammierung Tabelle 22 Die Anzeige des Steuerungsgeh uses dient als Tachometer und als Betriebsstundenz hler Durch die Programmierreihenfolge 1 Eingabe der physikalischen Einheit des Tachometers 2 Auswahl der Genauigkeit 3 Einstellung der Impulskonstante des Sensors und 4 gegebenenfalls Programmierung eines entsprechenden Skalierungsfaktors k nnen sie die Anzeige an Ihre F rderaufgabe anpassen In Funktion bewirkt die Anzeige dass entsprechend der gew hlten Genauigkeit vom Prozess hervorgerufene Anzeiges
68. ormiert werden Dazu dient die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Diese Erkl rung ist dem Lieferanten oder der von ihm beauftragten Firma direkt zuzusenden Ein zweites Exemplar dieser Erkl rung muss den Begleitpapieren der Sendung beigef gt werden Bei Versand von gebrauchten Mikrozahnringpumpen und Komponenten sind die Versandvorschriften zu beachten das Medium ablassen die Pumpe mit entsprechendem L sungsmittel sp len aus angebauten oder lose mitgelieferten Filtern die Filtereins tze entfernen alle ffnungen luftdicht verschlie en in Originalverpackung zur cksenden Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 69 21 Erkl rung ber de Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 21 Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten Art der Ger te Pumpentyp Serien Nr Artikel Betriebsstunden Laufzeit Lieferschein Nr bzw Lieferdatum Grund f r die Einsendung Medienber hrung Die Mikrozahnringpumpe war medienber hrt mit und ist gereinigt worden mit Produkt Sicherheitsdatenblatt vorhanden L Ja L Nein Bitte als Anlage erg nzen oder verf gbar im Internet unter www Sollte es Ihnen nicht m glich sein vor der Einsendung eine sachgem e Reinigung vorzunehmen behalten w
69. pannung gt 28 VDC Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Beseitigung berpr fen der Schnittstellerverbindung mit dem Nullmodemkabel ggf Austausch des Kabels Kurzes Ausschalten der Versorgungsspannung r 10 s Einschalten der Versorgungs spannung automatischer Neustart der integrierten Motorsteuerung Sp len der Pumpe Dosiernadel ist besch digt Reinigung Sp len oder Austausch der Dosiernadel Druckleitung Dosiernadel oder R ckschlagventil ist verstopft Reinigung Sp len oder Austausch der Komponente Sp len der Pumpe R cksendung der Pumpe an den Hersteller berpr fen der Versorgungsspannung 24 VDC berpr fen der Versorgungsspannung 24 VDC Motorsteuerung eventuell besch digt R cksendung der Pumpe an den Hersteller Tabelle 25 St rungen Ursachen und Beseitigung Treten unbenannte Fehler auf oder ergibt sich daraus eine Unsicherheit im Umgang mit der Mikrozahnringpumpe setzen Sie als erstes die Mikrozahnringpumpe unverz glich still Rufen Sie bitte den Service von HNP Mikrosysteme siehe Kapitel 17 1 an und senden die Pumpe gegebenenfalls zur Durchsicht an uns zur ck 54 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 15 EG Richtlinien Betriebsanleitung mzr SO5E mit mzr 6355 mzr 7255 15 EG Richtlinien A Als Richtlinie bzw EG Richtlinie bezeichnet man einen Rechtsakt der Europ ischen Gemeinschaft der an die Mitgliedstaaten gerichtet ist u
70. platine im Lieferumfang enthalten sowie ein Nullmodemkabel zum Anschluss an die serielle Schnittstelle eines PC Leistungsdaten des Antriebs Motortyp Nennspannung Betriebsspannungsbereich Restwelligkeit max zul ssiger Dauerbelastungsstrom max m glicher Spitzenstrom Leistung max Dauerdrehmoment Impulse je Umdrehung eingestellter Drehzahlregelbereich Maximaldrehzahl bei 24 V Maximaldrehzahl bei 30 V Eingang Nr 1 Drehzahleingang Eingangswiderstand Eingang Nr 1 Fehlerausgang Eingang Nr 2 Digitaler Eingang Nr 3 Serielle Schnittstelle Schutzgrad L nge Anschlusskabel Legende 3564K024BCS 24 V DC 12 30 V lt 2 2 8 A 8A 44 W 50 mNm 1000 3000 1 6 000 U min 9 000 U min 12 000 U min 0 10V 18 kQ Open collector max U 30 mA kein Fehler durchgeschaltet nach GND Als Eingang low 0 0 5 V high 4 V Us low 0 0 5 V high 4 30 V RS 232 IP 44 1m in Sonderprogrammierung Technische Daten des Antriebes Faulhaber 3564K024BCS Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 7 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Litze Bedeutung blau GND rosa 24 V braun Analog Eingang wei Fehlerausgang grau Analog GND gelb RS 232 RXD gr n RS 232 TXD rot digitaler Eingang Tabelle 3 Anschlussbelegung des Antriebes Stromparameter mzr 6355 mzr 7255 Spitzenstrom LPC mA 4000 4000 Dauerstrom LCC mA 2000 2500 Max D
71. r Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 10 3 bertragung einer mcl Datei an den Antrieb Bestehende mcI Dateien k nnen ber Datei ffnen in das Datei Editor Fenster geladen werden patei Bearbeiten Befehle Terminal Analyse Konfiguration Hilfe b Neu amp amp e D gt F Ez ffnen Kopieren Einf gen Drucken Scan Disable Enprog Script Trace H Speichern Y E Speichern unter amp Drucken Drucker einrichten History desierung_7255_e3_ mel Upload Datei dosierung_7255_e3_S mel Beschreibung Initialisierung mel Datei f r mzr 7255 neuer Motor Start der Dosierung ber Schalter an Dig Input Ein mzr 4605_5 mel mzr 6355_5 mel mzr 7255_5 mel i Fault Eingang 2 als Fehlerausgang konfiguriert Hardware Motor 3564K024BCS und Terminalbox 5 G05 mit S mzr xx21_5 mel dosierung_7255_e3_5 mel A Ee Stand 30 04 2007 Autor Lutz Nowotka Copyright 2007 HNF Mikrosysteme GmbH Parchim Beenden HNP Mikrosysteme GmbH Juri Gagarin Ring 4 19370 Parchim Telefon 49 0 3871 451 301 Telefax 49 0 3971 451 333 Email info hnp mikrosysteme de http www hnp mikrosysteme c LII Wichtiger Hinweis Bitte zuerst das Potentiometer in Nullstellung bringen rechter Anst dann diese Datei in Form einer Parameterdatei bertragen und im EEPROM sichern lassen X 4 gt Verbindung zu Knoten an COM an P
72. r wird benutzt wenn die Umrechnung einer physikalischen Einheit in eine andere erforderlich ist z B Durchmesser in Umfang Liter in Gallone Time out Zeit Channel A Tachometer Sie k nnen eine gew nschte Zeitspanne time out einstellen nach der die Anzeige auf Null gesetzt wird falls die Arbeitsfrequenz so niedrig oder Null ist dass die Messzeit unerw nscht lang w rde Der einstellbare Wertebereich der time out Zeit liegt zwischen 1s bis 99s Beispiel Einstellen der Time out Zeit auf 10s Taste lt R dr cken L L DU CHANNEL A LP Dub u CHANNEL A 5 x Taste dr cken Taste lt R dr cken LP L m C Du u C Du LU CHANNEL A CHANNEL A Taste A dr cken Taste S E dr cken L L DU CHANNEL A CHANNEL A Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Anzeigeformat Channel B Betriebsstundenz hler CHANNEL B CHANNEL B Anzeigeformat 0 00 h Anzeigeformat h min Maximaler Wertebereich 999999 h 59 min Maximaler Wertebereich 999999 99 h CHANNEL B Anzeigeformat h min s Maximaler Wertebereich 9999 h 59 min 59 s Ansprechpolarit t Starteingang Channel B Betriebsstundenz hler HI NLE CHANNEL CHANNEL Starteingang LOW aktiv Starteingang HIGH aktiv Reset Tastenfreigabe Channel B Betriebsstundenz hler CHANNEL CHANNEL Reset Taste freigegeben Reset Taste nicht freigegeben Haben Sie die Reset Taste nicht freigegeben so
73. rehzahl SP U min 6000 6000 Beschleunigung AC W s2 400 400 Tabelle 4 Programmierte Parameter f r Strom Maximaldrehzahl und Beschleunigung bei Auslieferung Anschlusspins Funktion Stecker Buchse 1 GND 2 Analog Eingang 3 24 V 4 Fehlerausgang 5 Analog GND 6 RS 232 RXD 7 RS 232 TXD 8 digitaler Eingang Tabelle 5 Steckerbelegung bei optionaler Kabelverl ngerung mit 8 poligem Stecker Buchse nach DIN 45321 8 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 1 7 Technische Daten des Steuerungsmoduls mzr S05 E mzr 5S05 EN Die Steuerungsmodule mzr SO5 E mzr S05 EN unterscheiden sich nach Art der Integration des Antriebsmotors und des analogen Drehzahleingangssignals J m D Buchse IEC 60130 9 IP68 nach DIN 41652 nach DIN 45323 IEC 60130 9 IP68 Bild 5 Abmessungen Steuerungsgeh use mzr S05 E Steuerungsmodul Antrieb Analog IN Eingangssignal mzr S05 E extern 0 10V mzr S05 EN extern 4 20 mA Tabelle 6 bersicht Steuerungsgeh use Geh useabmessungen L x B x H 174 x 112 x92 mm Gewicht mzr S05 E ca 1 0 kg Gewicht mzr S05 EN ca 1 2 kg Spannungsversorgung 100 240 V AC Lagertemperatur 10 60 C Umgebungstemperatur 20 60 C Schutzgrad IP 41 1 externes Schaltnetzteil geh rt zum Liefe
74. rgleiche Kapitel 8 4 Zus tzliche Sp lvorg nge mit einer neutralen Sp lfl ssigkeit vergleiche Kapitel 8 3 verbessern ebenfalls das Verschlei verhalten Rotoren und Lager sind Verschlei teile und werden von HNP Mikrosysteme GmbH in Abh ngigkeit ihres Verschlei grades bei der Wartung ausgetauscht Wird bei Wartungsarbeiten der Pumpenkopf demontiert m ssen bei Wiedermontage s mtliche Dichtungen und O Ringe ersetzt werden da sonst eine absolute Leckagesicherheit nicht gegeben ist Als Rotationsverdr ngerpumpen unterliegen mzr Pumpen einem belastungsabh ngigen Verschlei Die Auswahl h rtester und korrosionsbest ndiger Werkstoffe Hartmetall Keramik f r die Funktionskomponenten der Mikrozahnringpumpe begrenzt die Verschlei rate auf ein Minimum und sichert eine lange Standzeit Teile die verst rkt dem Verschlei unterliegen sind die Rotoren Lager Pumpenwelle sowie die Wellendichtung Pumpen die bei hoher Belastung betrieben werden zeigen naturgem eine h here Verschlei rate Als hohe Belastung gelten Einsatz partikelhaltiger Medien korrosive Medien niederviskose Medien mit geringen Schmiereigenschaften wie Wasser und L sungsmittel hohe Drehzahlen hoher Differenzdruck Der Betrieb von Pumpen in derartigen Belastungsbereichen erfordert eine erh hte Aufmerksamkeit des Betreibers und eine Verk rzung der Inspektionsintervalle 17 4 Instandsetzung Reparatur Zu beachten ist dass bei
75. rn die Filtereins tze entfernen alle ffnungen staubdicht mit den mitgelieferten Verschlussschrauben bzw stopfen verschlie en in Originalverpackung zur cksenden Das Servicepersonal das die Reparatur durchf hrt muss vor Aufnahme der Arbeiten ber den Zustand der gebrauchten Mikrozahnringpumpe informiert werden Dazu dient die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten siehe Kapitel 21 Das Formular kann auch von der Internetseite www hnp mikrosysteme de download geladen werden Die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten ist zwingend auszuf llen Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden Bei entstandenen Personen oder Sachsch den haftet der Versender 40 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 9 Software mzr Pumpensteuerung Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 9 Software mzr Pumpensteuerung Installieren Sie die mitgelieferte Software mzr Pumpensteuerung von der CD in der Betriebsanleitung Die Software ist unter Windows 2000 Windows XP oder Windows 7 lauff hig Ist die CD mit der mzr Pumpensteuerung nicht vorhanden k nnen Sie das Programm mzr Pumpensteuerung von Internetadresse www hnp mikrosysteme de downloads htm herunterladen Die aktuelle Version steht als Installationsdatei in Deutsch und Engli
76. rumfang Tabelle 7 Technische Daten Steuerungsmodul mzr S05 E mzr S05 EN Anschlusspin Bedeutung GND Analog Eingang 24 V Fehlerausgang Analog GND RS 232 RXD RS 232 TXD digitaler Eingang Option oo I oa u Pr w Im Tabelle 8 Steckerbelegung des Antriebes mzr S05 E mzr S05 EN Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 9 2 Sicherheitshinweise Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 2 Sicherheitshinweise Es sind nicht nur die unter diesem Hauptpunkt Sicherheitshinweise aufgef hrten allgemeinen Hinweise zu beachten sondern auch die unter den anderen Hauptpunkten eingef hrten speziellen Sicherheitshinweise 2 1 Kennzeichnung von Hinweisen in der Betriebsanleitung Die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise die bei Nichtbeachtung Gef hrdung f r Personen hervorrufen k nnen sind mit dem allgemeinen Gefahrensymbol bei Warnung vor elektrischer Spannung Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W9 Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W8 besonders gekennzeichnet Bei Sicherheitshinweisen deren Nichtbeachtung Gefahren f r die Mikrozahnringpumpe und deren Funktion hervorrufen kann ist das Wort eingef gt Direkt an der Mikrozahnringpumpe angebrachte Hinweise wie z B Kennzeichnung f r Fluidanschl sse m ssen beachtet werden und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden 2 2 Personalqualifikation und schulung Das Personal f
77. sch zur Verf gung Das Programm mzr Pumpensteuerung befindet sich nach erfolgter Installation im Startmen unter Programme HNP Mikrosysteme Nach dem Programmstart ist zun chst der anzusteuernde Pumpentyp mzr 6355 bzw mzr 7255 sowie die Encoderaufl sung und Getriebeuntersetzung einzustellen In der Betriebsart Dosierung siehe Bild 17 lassen sich konstant einstellbare Mengen in den Einheiten ul mg oder Umdrehungen sowie Pausen vorgeben und mit einer fest vorgegebenen Anzahl von Sequenzen oder endlos wiederholen Der einzelne Dosiervorgang wird mit einem Drehzahlprofil das durch die Werte f r die Maximaldrehzahl und die Beschleunigung definiert wird festgelegt Als Maximaldrehzahlen sind Werte von 10 6 000 U min und als Beschleunigung Werte von 1 2 000 U s zul ssig Der Dosiervorgang wird ber die Schaltfl che Start bzw durch Dr cken der Eingabetaste gestartet Mit der Schaltfl che Stop bzw erneutes Dr cken der Eingabetaste kann eine mehrfache Dosierung abgebrochen werden In der Betriebsart F rderung siehe Bild 18 lassen sich kontinuierliche F rderstr me in den Einheiten ml min g min sowie U min vorgeben Mit der Schaltfl che Start bzw durch Dr cken der Eingabetaste wird die Mikrozahnringpumpe f r die durch den Wert der Dauer angegebene Zeitdauer gestartet Die Schaltfl che Stop bzw erneutes Dr cken der Eingabetaste stoppt die F rderung Durch Anklicken des K stch
78. ssetzungen sowohl ber als auch unterschritten werden Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 3 1 Allgemeine Information Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 Sollte einer oder mehrere der in der Tabelle beschriebenen Parameter berschritten sein fragen Sie den Hersteller ob diese Betriebsbedingungen freigegeben werden k nnen Andernfalls muss eine Modifizierung der Pumpe auf den vorliegenden Anwendungsfall durchgef hrt werden da sonst die Pumpe oder das System in das die Pumpe integriert ist besch digt oder zerst rt werden kann Der Hersteller kann aufgrund der unterschiedlichen Anwendungsparameter wie Medien Konzentration Temperatur keine Garantie ber die Dauerfestigkeit des Pumpengeh uses geben Ursache f r diese Einschr nkung ist eine medienspezifische nicht vorhersehbare Korrosion am Pumpengeh use beispielsweise verursacht durch Lochfra Mikrorisse oder Fl chenabtrag welche eine Wanddickenverringerung und erh hte Kerbwirkung zur Folge haben und damit die Dauerfestigkeit zum Teil deutlich reduziert Bei besonders aggressiven Medien kann ausschlie lich von einer Zeitfestigkeit gesprochen werden Aus oben genannten Gr nden kann der Hersteller keine Angaben ber die Anzahl der m glichen Lastspiele machen Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 1 Allgemeine Information lei Betriebsanleitung mzr SO
79. t mzr 6355 mzr 7255 22 Anhang D 3P Ge y L0 7000 Z 0 50 10 g wie o ss a B 0591 SIIHISE Jaqeyine ED DA JEE Ki Dug ulebeg Iung Jo WOAJSS JA J3so Us4sIng Bunuze S SSZ JZW S GGE9 JZW Hqug w 4S SOJAW NH LUINS Jo4oW LES Hamon usqabahlauy sdwndbursuyezouy n ZWY YAS OMW Sn 4 4S puau nyog bung euneag Du eu yndb NLEE Ka HU 89 7 OSI NIQ EDITOR wapeyaqyon u uns puy yIMgew pun ayas uysa GEK UI S 4Y JIPI A 2 un ydoyu dwnd wnz uuey Dun angie w jageyssniyasuy abue LdN 8 1 XZ Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Masszeichnung Mikrozahnringpumpe mzr 6355 7255 Bild 23 78
80. tlinie 2004 108 EG Angewandte Normen sind insbesondere EN 61000 6 4 10 01 Fachgrundnorm St raussendung f r Industriebereich EN 61000 6 2 10 01 Fachgrundnorm St rfestigkeit f r Industriebereich Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaftung Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Datum 30 Dezember 2009 Unterschrift Hersteller Dr Thomas Weisener Gesch ftsf hrer HNPIMI HNP Mikrosysteme EU Konformit tserkl rung im Sinne der EMV Richtlinie 2004 108 EG Hiermit erkl ren wir dass das nachfolgend bezeichnete Ger te aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Pumpensteuerungsmodule verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Bezeichnung der Ger te mzr S05 E mzr S05 EN Serien Nr siehe am Ger t Wir best tigen die Konformit t des oben bezeichneten Produktes mit folgenden gelisteten Normen im Sinn der angewandten Richtlinie EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Angewandte Normen sind insbesondere DIN EN 50081 2 DIN EN 50082 2 DIN EN 60068 2 27 IEC 68 Teil 2 27 DIN EN 60068 2 6 IEC 68 Teil 2 6 Diese Erkl rung ist keine Zusicherung von Eigenschaften im Sinne der Produkthaft
81. turen und Rohrleitungen f r diese Dr cke spezifiziert und zugelassen sind Sehen Sie den Einbau eines Sicherheitsventils mit Entlastung in den Vorratsbeh lter bzw auf die Saugseite vor Im Fall eines Verschlusses der Druckseite kann sich der Betriebsdruck vervielfachen dies kann zur Besch digung von nachgeschalteten Komponenten f hren Bei ruhender Pumpe kann Medium in Richtung des anliegenden Druckgef lles durch die Pumpe flie en Sehen Sie daher ggf R ckschlagventile siehe Zubeh r vor Sch tzen sie die Mikrozahnringpumpe und den elektrischen Antrieb gegen harte Schl ge und St e Die zul ssigen elektrischen Daten des Antriebes d rfen nicht berschritten werden Insbesondere ist auf die korrekte Polung der Versorgungsspannung zu achten da ansonsten die Steuerung zerst rt werden kann Stellen Sie sicher dass die gesamten fl ssigkeitsf hrenden Teile wie Schl uche Rohre Filter etc absolut frei von Schmutz Staub oder Fremdpartikeln sind Verunreinigungen z B Metallsp ne Kunststoffsp ne Glassplitter etc k nnen die Funktion der Pumpe beeintr chtigen oder diese besch digen und zu einem Betriebsausfall f hren Betreiben Sie die Mikrozahnringpumpe grunds tzlich mit einem Filter mit einer Porengr e von 10 um oder kleiner Der Filter dient zum Schutz der Pumpe 1 2 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 3 Transport und Zwischenlagerung Betriebsanleitung mzr SO5E
82. tzlichen M ngelrechte zu Die M ngelrechte verj hren in zwei Jahren beginnend ab Ablieferung der Mikrozahnringpumpe n Dem Ablauf der gesetzlichen Verj hrungsfrist steht es gleich wenn die Mikrozahnringpumpen ge ffnet werden Ferner berechtigt unsachgem e Bedienung seitens des Anwenders nicht zur Geltendmachung der gesetzlichen M ngelrechte 17 3 Inspektion und Wartung Die Wartung der Mikrozahnringpumpe sollte in Abh ngigkeit des F rdermediums f r schmierende Medien nach A000 h Betriebsstunden im drucklosen Betrieb sp testens nach 15 Monaten durchgef hrt werden nichtschmierende partikelhaltige oder kristallisierende Medien nach 3000 h Betriebsstunden im drucklosen Betrieb sp testens nach 12 Monaten durchgef hrt werden Wird bei dieser Erstinspektion kein wesentlicher Verschlei der Mikrozahnringpumpe festgestellt so k nnen die Ausgabe Dezember 2014 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten 6 5 17 Wartung Instandhaltung und Garantie Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 weiteren Inspektionsintervalle bei gleichen Betriebsparametern jeweils nach 4000 h sp testens nach 15 Monaten vorgenommen werden Liegt bei der Erstinspektion ein erh hter Verschlei vor sind die Wartungsintervalle den ge nderten Betriebsparametern anzupassen Um einem erh hten Verschlei entgegen zu wirken sollte die Pumpe nach jeder Anwendung ordnungsgem au er Betrieb genommen werden ve
83. ung Die Sicherheitshinweise der Produktdokumentation sind zu beachten Datum 30 Dezember 2009 Unterschrift Hersteller Dr Thomas Weisener Gesch ftsf hrer 17 Wartung Instandhaltung und Garantie Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 17 Wartung Instandhaltung und Garantie 17 1 Allgemeine Hinweise Zur Instandhaltung muss sichergestellt werden dass der Pumpenkopf mit unbedenklichen Medien gesp lt wurde Falls der Pumpenkopf mit gesundheitsgef hrdenden Medien betrieben wurde muss die Wartung mit den entsprechenden Schutzma nahmen durchgef hrt werden Die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten ist unbedingt auszuf llen Die Art der Medienber hrung der Mikrozahnringpumpe und Komponenten muss kenntlich gemacht werden Sofern die Erkl rung ber die Medienber hrung von Mikrozahnringpumpe und Komponenten nicht bzw nicht vollst ndig oder unsachgem ausgef llt wird kann die Instandhaltung unterbleiben F r entstandene Personen oder Sachsch den haftet der Anwender der Mikrozahnringpumpe Zur Instandhaltung senden Sie Ihre Mikrozahnringpumpe an HNP Mikrosysteme Die Adresse finden Sie auf dem Deckblatt der Betriebsanleitung 17 2 Gew hrleistung Mikrozahnringpumpen unterliegen vor der Auslieferung einer sorgf ltigen Kontrolle Sollte die Beschaffenheit der Mikrozahnringpumpe dennoch nicht der technischen Spezifikation entsprechen stehen dem Anwender die gese
84. ung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 4 Beschreibung der Mikrozahnringpumpe Betriebsanleitung mzr SO5E mit mzr 6355 mzr 7255 Tabelle 9 Beispiel Die Pumpe mzr 7255 f rdert mit ihrem Verdr ngungsvolumen von 48 ul bei 3000 U min und einem volumetrischen Wirkungsgrad von 100 nach obiger Formel einen Volumenstrom von 144 ml min Tabelle 9 zeigt den sich ergebenden theoretischen Volumenstrom in Abh ngigkeit von der Drehzahl in den Einheiten ml min und ml h mzr 6355 mzr 7255 Drehzahl U min Q ml min Q ml h Q ml min Q ml h 500 12 720 24 1440 1000 24 1440 48 2880 2000 48 2880 96 5760 3000 72 4320 144 8640 4000 96 5760 192 11520 5000 120 7200 240 14400 6000 144 8640 288 17280 Theoretischer Volumenstrom der Mikrozahnringpumpe Der Druck den die Pumpe erzeugen muss ist durch den Aufbau des Fluid systems bestimmt und ergibt sich zusammen aus dem hydrostatischen Druck und den hydraulischen Widerst nden gegeben durch Leitungen Verengungen etc Der volumetrische Wirkungsgrad der Pumpe nimmt mit steigendem Gegendruck ab Die Viskosit t des zu f rdernden Mediums hat entscheidenden Einfluss auf den volumetrischen Wirkungsgrad So erh ht sich der volumetrische Wirkungsgrad mit steigender Viskosit t aufgrund der geringeren Verluste in den Spalten der Pumpe Kavitation ist ein Effekt der den volumetrischen Wirkungsgrad ab einer bestimmten Grenzdrehzahl reduzieren kann Bei hohen Viskosit ten liegt diese Grenzdrehzahl nie
85. zer auf Einsetzbarkeit und Vertr glichkeit berpr ft werden m ssen Die Vorschriften beim Umgang mit gesundheitsgef hrdenden Stoffen sind zu beachten 34 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Tabelle 18 A Tabelle 19 Mediengruppe le Fette Weichmacher K lte und K hlmittel Alkalische Medien organische S uren gt olo NIAJ AJY N Farben Lacke Klebstoffe Stark anorganische S uren L sungsmittel polare unpolare Andere organische Medien Neutrale w ssrige L sungen Schwach anorganische S uren 0 Stark oxidierende Substanzen 1 Sp ldauer min Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 15 20 5 10 10 15 15 20 20 25 25 30 30 40 25 30 35 45 35 45 50 60 M gliches Sp lmedium sopropanol Ethanol Aceton Waschbenzin sopropanol Ethanol sopropanol Ethanol sopropanol Ethanol sopropanol Ethanol DI Wasser sopropanol Ethanol DI Wasser DI Wasser DI Wasser keine Angaben Auswahl der Sp lfl ssigkeit L sungsmittel und der Sp ldauer in Abh ngigkeit des F rdermediums Bei der Verwendung von Sp lfl ssigkeit ist darauf zu achten dass die Pumpenbauteile insbesondere die in der Pumpe eingesetzten O Ringe und Dichtungen gegen diese Sp lfl ssigkeit best ndig sind siehe Tabelle 19 Die Werkstoffkombinationen cs und cy k nnen nicht mit Wasser oder DI W
86. zogen werden In der Tabelle 20 kann das Konservierungsmittel an Hand der Einlagerungsdauer und der Medienbest ndigkeit der Pumpe aus Tabelle 19 ausgew hlt werden Die angegebenen Konservierungsmittel sind unverbindliche Empfehlungen die vom Benutzer auf Einsetzbarkeit und Vertr glichkeit berpr ft werden m ssen Im Bild 16 ist das Schema Auswahl Konservierungsmittel dargestellt Hinweis Sie finden dieses Schema als Teil von Bild 15 Schema Au erbetriebnahme wieder Nach der Reinigung der Pumpe muss diese mit einem geeigneten Konservierungsmittel bef llt werden In der Tabelle 20 sind einige m gliche Konservierungsmittel angegeben Auswahl Konservierungssmittel KM Ist Pumpe nein 7 best ndig rer EE siehe Tabelle 19 Best ndigkeit der Dichtungswerkstoffe EE E ln a ae EES 1 ja Ist vertr glich zu letztem LM ja Bild 16 Schema Auswahl Konservierungsmittel KM 38 Technische nderungen ohne Vorank ndigung vorbehalten Ausgabe Dezember 2014 8 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme Betriebsanleitung mzr SOSE mit mzr 6355 mzr 7255 asser eschreibung vertr glichkeit Einlagerungs dauer oxikologie iskosit t L slichkeit in Medien Medien o Losbrechmoment Isopropanol o o L sungsmittel f r organische Verbindungen kosmetische Zwecke therische le Wachse und Ester Frostschutzmittel Desinfektionsmittel Aceton o o o L sungsmittel f r v

Betriebsanleitung mzr-S05E mit mzr-xx55

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