Betriebsanleitung PolyLine® Double
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1. Status der Schrittkette f r den Ansatz Startbild Taste Beschreibung F1 Aufruf Einstellbetrieb F2 Aufruf Servicebetrieb F3 Aufruf Parameterseite F4 Aufruf Systemsteuerung Hilfetexte k nnen im jeweiligen Fenster mit dem Feld INFO aufgerufen werden HINWEIS TA 502 Rev 4 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 25 PolyLine Double zselQ Betriebsanleitung 8 3 Automatikbetrieb Der Automatikbetrieb wird im Startbild mit der Taste AUTO eingeschaltet und mit der STOP Taste ausgeschaltet Im Automatikbetrieb erfolgt der Ansatz der Polymerl sung automatisch in Abh ngigkeit des Niveaus in der Entnahme kammer Zus tzlich ist im Fernbetrieb die externe Freigabe f r den Ansatz erforderlich Hinweise Nach Wegnahme der externen Freigabe geht der automatische Ansatz in Pause Liegt das Signal wieder an wird der Ansatz fortgesetzt Die Schrittkette wird mit dem Ausschalten des Automatikbetriebs zur ckgesetzt D h nach dem Wiedereinschalten wird das Niveau in der Entnahmekammer neu bewertet und der Ansatz entsprechend gestartet Nach dem Wiedereinschalten der Spannungsversorgung wird der letzte aktive Ansatz abgebrochen Der Automatikbetrieb bleibt eingeschaltet Anschlie end wird das Niveau in der Entnahmekammer neu bewertet und der Ansatz entsprechend gestartet SIEMENS 31 12 2000 10 592. berlauf Beh lter Magnetventil Wasser schlie t nicht Defekt an F llstandsmessung Ansatz wird sofort beendet Sicherung Konzentratpumpe ausgel st Strom zu hoch Kurzschluss Aktiver Ansatz wird unterbrochen Nach St rungsbehebung l uft der Ansatz an der gleichen Stelle weiter Leistungsschalter R ttler ausgel st 8 10 Signalaustausch Strom zu hoch Kurzschluss Ansatz l uft weiter Zur Signalisierung an eine bergeordnete Warte wurde die Meldung einer Sammelst rung potentialfrei auf Klemmreihe verdrahtet Folgende Einzelmeldungen sind in der Sammelst rung enthalten Leistungsschalter DMF Trockengutdosierer ausgel st Leistungsschalter R hrwerk ausgel st Sicherung Magnetventil Heizung DMF ausgel st Sicherung SPS Ein Ausg nge ausgel st Leistungsschalter R ttler ausgel st Sicherung Service Steckdose ausgel st berlauf Beh lter Kein Durchfluss Verd nnwasser Durchfluss Verd nnwasser zu hoch Trockenlauf Beh lter NOT HALT bet tigt Fehler Sensorsignal kontinuierliche F llstandsmessung Trichterleermeldung Polymer TA 502 Rev 1 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 43 PolyLine Double Betriebsanleitung serg Signalausgang Klemmleiste Kontakt Beschreibung X7 1 2 3 Sammelst rung X7 4 5 Entnahmebereit X7 6 PE Signaleingang
3. Die Leitungen mit Wasser Wasserqualit t gem Kap Wasserqualit t oder geeignetem Medium sp len und anschlie end entleeren Dosieranlage entsprechend verpacken und versenden Bei Versendung zu Instandsetzungsarbeiten ist die lf llung des Getriebes sicherzustellen Anlage liegend transportieren ACHTUNG Rohrleitungs ffnungen zum Transport verschlie en ACHTUNG 14 2 Komplett Entsorgung Alle Fl ssigkeitsreste auch Betriebsmittel aus der Einheit entfernen Alle Schmier und Hydraulikfl ssigkeiten ablassen und vorschriftsm ig entsorgen Die Leitungen mit Wasser Wasserqualit t gem Kap Wasserqualit t oder geeignetem Medium sp len und anschlie end entleeren Sicherheitsdatenbl tter der Betriebsstoffe und des F rdermediums beachten ACHTUNG F r Sch den durch auslaufende Schmiermittel oder Fl ssigkeitsreste haftet der Absender ACHTUNG 15 Dokumentation der Anlagenkomponenten Erg nzend zu dieser Betriebsanleitung sind die in der Gesamtdokumentation enthaltenen Betriebsanleitungen und Da tenbl tter zu beachten Betriebsanleitung Trockengutdosierer Betriebsanleitung Elektror hrwerk Datenblatt Kontaktwasserz hler Datenblatt Kugelhahn Datenblatt Magnetventil Datenblatt Druckminderer Datenblatt Absperrschieber Datenblatt R ckschlagventil Datenblatt Manometer 50 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 5
4. 2 10 7 Zerlegung Durchf hrung von Reparaturen durch ungeschultes Personal Nicht fachgerechte Durchf hrung der Arbeiten 2 10 8 Entsorgung Nicht fachgerechte Entsorgung von F rdermedium Betriebs und Werkstoffen 2 10 9 Au erbetriebnahme Keine ausreichende Entfernung des F rdermediums aus den Leitungen und anschlie ende Sp lung Demontage von Leitungen bei laufender Pumpe mit Restdruck Spannunggsfreiheit nicht sichergestellt TA 502 Rev 1 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 11 PolyLine Double serg Betriebsanleitung 3 Transport und Lagerung 3 1 Allgemein sera Produkte werden vor Auslieferung auf einwandfreie Beschaffenheit und Funktion gepr ft Die Verpackung erfolgt entsprechend den Transportbedingungen Der Transport erfolgt stehend auf einer Palette Nach Erhlalt muss das Produkt unverz glich auf Transportsch den kontrolliert werden Sollten dabei Besch digungen festgestellt werden sind diese unverz glich dem verantwortlichen Spediteur sowie dem Lieferanten mitzuteilen Die Einheit darf nur mit geeigneten Transportmitteln bzw Hebezeugen transportiert werden Dabei das Gewicht der Anlage und die Tragf higkeit beachten 3 2 Transport Unfallverh tungsma nahmen beim Transport und Rangieren einhalten WARNUNG Beim Transport ausreichend Abstand zu Hochspannungsteilen einhalten GEFAHR Kontrolle der Anlage au
5. TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double zselQ Betriebsanleitung 8 6 1 Einstellung Wasserdurchfluss SIEMENS 1 Einstellung Wasserdurchfluss Le se ra O ca 2 Magnetyentil Aktueller Durchfluss OOOOO Izh Einstellung Wasserdurchfluss Der Sollwert f r den Durchfluss ist abh ngig von der Anlagenleistung Die Fehlermeldung f r Durchfluss zu gering ist abh ngig von diesem Wert Vorgehensweise zur Einstellung des optimalen Durchflusses 1 Wasserdruck am Druckminderer einstellen ca 3 bar 2 Absperrschieber schlie en 3 Taste EIN bet tigen Magnetventil ffnet 4 Optimalen Wasserdurchfluss durch Anpassung des Absperrschiebers auf die Anlagenleistung einstellen 5 Taste AUS bet tigen Magnetventil schlie t 8 6 2 Einstellung Leerabgleich Trichterleermeldung Option SIEMENS Einstellung Leerabgleich Der Leerabgleich des kapazitiven Sensors dient zur Anpassung auf die Eigenschaften des verwendeten Mediums TA 502 Rev 4 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 35 PolyLine Double zselQ Vorgehensweise Justierung Leerabgleich f r kapazitiven Sensor zur Trichterleermeldung Betriebsanleitung 1 Trichter muss leer sein d h Sensor darf nicht mit Medium bedeckt sein 2 Einstellung gem Beschreibung siehe Bedienpanel durchf hren Durch den Leerabgleich Ger t als Schlie er blendet
6. ber die Inspektions ff nung der Beh lter Ultraschallsensor 1 x j hrlich oder bei starken Verschmutzungen Fehlfunktionen mit feuchtem Tuch reinigen Hierzu die aktuelle Einschraubtiefe markieren bzw messen Einstellung ber beide Einstellringe m glich Sensorverbindung durch trennen des Kabels abschrauben trennen Ultraschallsensor vorsichtig herausschrauben und reinigen In umgekehrter Reihenfolge alle Komponenten wieder einbauen und anschlie en Pumpe SL L Variante Reparaturen an Hubgetriebe nur von sera vornehmen lassen ffnen der Pumpe nur von sera bzw in Absprache mit sera zul ssig Bei allen Arbeiten ist darauf zu achten dass die notwendigen Verschlei Ersatzteile und Betriebsmittel vorliegen bevor die Wartungsarbeiten begonnen werden Bauteile so absetzen ablegen dass keine Besch digungen auftre ten S mtliche Verschlei teile m ssen in regelm igen Abst nden auf einwandfreien Zustand berpr ft und ggf ausge tauscht werden lstand regelm ig kontrollieren lauge Auf festen Sitz der Verrohrung und Ventile berpr fen Auf festen Sitz der Pumpenk rper Befestigungsschrauben mind j hrlich pr fen Anzugsdrehmomente der Befestigungsschrauben siehe Betriebsanleitung der Pumpe Unversehrtheit der elektrischen Anschl sse pr fen Weitere Komponenten Grunds tzlich sollten alle Verschraubungen und Befestigungen z B Versorgungseinheit R hrwerk usw auf fe
7. 3143 3112 Option TA 502 Rev 1 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 19 PolyLine Double Betriebsanleitung 5 3 2 PolyLine Double L j i m p gt a 3 L RTO E 2 00 T S r N2 T I T N1 x N2 N5 2 m A A pa L m PolyLine Double L 500 1000 2000 B 1417 1621 2179 1900 1900 1900 H1 1900 2134 2130 e H2 1365 1925 1895 3 L 1302 1551 2013 2 N1 Produkt Entnahme DN25 DN25 DN32 N2 Beh lter Entleerung DN25 DN25 DN25 N4 Wasserversorgung DN15 IG1 2 DN15 IG1 2 DN15 IG1 2 N5 berlauf DN25 DN25 DN25 N6 Versorgung Fl ssigpolymer DN5 G3 4 DN5 G3 4 DN8 G3 4 20 www sera web com Technische nderungen vo
8. Betriebsstoffe Die sera Dosieranlage L SL Ausf hrung wird wenn nicht anders in den Vertragsbedingungen vereinbart immer mit den erforderlichen Betriebsstoffen geliefert Art und Menge der Betriebs Schmierstoffe siehe Betriebsanleitung zu den Pumpen 1 6 Wasserqualit t Wasser zur Inbetriebnahme Wartung und Au erbetriebnahme muss trinkwasser hnlich d h chemisch neutral frei von Fest und Schwebstoffen sowie st renden lonenkonzentrationen sein 1 7 Auslegungsdaten Medium Endprodukt Polymer L sung max 1 ig Viskosit t Endprodukt max 500mPas Betriebstemperatur 5 C bis 40 C Feststoffe keine Aufstellung im Geb ude keine direkte Sonneneinstrahlung Auslegungsdruck 1 6 bar Wasserdruck Beh lter drucklos TA 502 Rev 1 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 7 PolyLine Double f se ra Betriebsanleitung 2 Sicherheitshinweise 2 1 Personalqualifikation und Schulung Das Personal f r Bedienung Wartung Inspektion und Montage muss die entsprechende Qualifikation f r diese Ar beiten aufweisen Verantwortungsbereich Zust ndigkeit und die berwachung des Personals m ssen durch den Betreiber genau geregelt sein Verf gt das Personal nicht ber die notwendigen Kenntnisse so sind entsprechende Schulungen und Unterweisungen durch den Betreiber vorzunehmen Dies kann falls erforderlich im Auftrag des Be treibers der Pumpe durc
9. Klemmleiste Kontakt Beschreibung X8 1 potentialfreier Schlie er Kontakt X8 2 u Genauere Beschaltung bitte dem beigef gten Schaltplan entnehmen HINWEIS 9 Inbetriebnahme ACHTUNG Anlage erst nach Freigabe durch den zust ndigen Sicherheitsbeauftragten in Betrieb nehmen ACHTUNG Die Inbetriebnahme der Anlage wird grunds tzlich mit Wasser durchgef hrt ACHTUNG Der Betreiber der Anlage ist verpflichtet die rtlichen Unfallverh tungsvorschriften zu beachten Zur Inbetriebnahme folgende Punkte durchf hren Vor Inbetriebnahme alle Rohrleitungsverbindungen Verschraubungen Flanschverbindungen usw berpr fen ggf nachziehen Vor dem ersten Einschalten folgende Kontrollen durchf hren berpr fung der elektrischen Anschl sse und der Klemmenbelegung berpr fung der elektrischen berstromschutzeinrichtungen auf Korrektheit und richtige Einstellung bereinstimmung der orts blichen Versorgungsspannung und Frequenz mit den Angaben auf den Typenschildern 44 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double f se do Betriebsanleitung ww Unmittelbar nach dem Einschalten erscheint eine Fehlermeldung Trockenlauf Be h lter Aufgrund der leeren Entnahmekammer ist der Fehler nicht quittierbar Mit nl berschreiten der Niveaugrenze erlischt diese Meldung F
10. dabei Funktion der F llstandsmessung kontrollieren und ggf Schaltpunkte neu einstellen Pr fen ob der Einstelldruck am Druckminderer ca 3bar betr gt ACHTUNG Nach erfolgreicher Inbetriebnahme mit Wasser kann jetzt die Inbetriebnahme mit Polymer erfolgen TA 502 Rev 1 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 45 PolyLine Double Betriebsanleitung 9 1 Funktionsbeschreibung Breitstrahld se Polymer Wasserstrahl Der Kopf der Breitstrahld se ist mit Hilfe des Kugelgelenks flexibel einstellbar Breit strahld se so ausrichten dass das Polymer beim herunterfallen befeuchtet und nach unten in den Beh lter transportiert wird Feuchtigkeit im oberen Bereich der Einsp l HINWEIS einrichtung vermeiden 46 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double serg Betriebsanleitung 10 Wartung A WARNUNG Schutzma nahmen ergreifen Schutzanzug Atemschutz Schutzbrille benutzen In unmittelbarer N he der Pumpe ein Gef mit geeigneter Fl ssigkeit zum Abwaschen von Spritzern des F rdermediums bereitstellen gt ACHTUNG Verunreinigungen durch Betriebsmittel k nnen rutschige Oberfl chen verursachen Verunreinigte Oberfl chen reinigen gt Wartungsarbeiten d rfen nur am drucklos
11. gt Dosierventil O Pumpe 16 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double Betriebsanleitung 4 4 Optionen m E la 7 Li 1 f aki Be Ei e n Nr Benennung Trichteraufbau F rderger t R ttler Sensor Trichterleermeldung o rP oO ND gt berf llsicherung Beschreibung der Option siehe Betriebsanleitung Trockengutdosierer DMF TA 502 Rev 1 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 17 PolyLine Double serg Betriebsanleitung 5 Technische Daten 5 1 Technische Daten PolyLine Variante Gewicht Anlagen Ansetz Reifezeit Viskosit t Anlagen volumen konzentra leistung tion kg L min mPas L h S ca 270 500 L ca 240 1000 0 05 1 45 500 500 SL ca 290 S ca 300 1000 L ca 280 2000 0 05 1 45 500 1000 SL ca 340 S ca 380 2000 L ca 360 4000 0 05 1 45 500 2000 SL ca 410 10 Anlagenvarianten S gt Festpolymer L gt Fl ssigpolymer SL gt Fest und Fl ssigpolymer 2 in Abh ngigkeit von Polymer und Reifezeit 5 2 Elektrische Daten Schutzart Anschlussspannung Steuerspannung Schaltschrank Elektrische Verbraucher 3 400 V Hz N PE 24 V DC IP 54 IP 55 18 www sera w
12. gt gt gt Werkstoffversagen berf llen des Beh lters Entfernen des Sensorkabels F rdern ohne angeschlossene Druckleitung Probelauf ohne Deckel 10 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double P se do Betriebsanleitung 2 10 4 Betrieb Betrieb von Pumpe berstr mventil mit defekter Membrane Ignorierung Pumpenst rung Betrieb der Anlage au erhalb der Einsatzgrenzen berschreiten des Nenndrucks der Druckspitzen partikelhaltiges verschmutztes Medium Pl tzlicher Verschluss der Druckleitung Verstopfen der Saugleitung Betrieb mit offenem Deckel Personal nicht mit dem Umgang der Pumpe vertraut Falsches F rdermedium berf llen des Beh lters F rdern ohne angeschlossene Druckleitung 2 10 5 Wartung Reparatur Missachten der Wartungsintervalle gem Betriebsanleitung Unsachgem es Durchf hren der Wartung Keine Verwendung von Original Ersatzteilen Keine ausreichende Sp lung vor Wartungsarbeiten Weiterverwendung von Kabeln mit besch digter Isolation Vertauschen der Ventile Nicht anschlie en von Leitungen 2 10 6 Reinigung Tragen von keiner bzw nicht ausreichender Schutzausr stung Falsches Sp l Reinigungsmittel Verwendung von nicht geeigneten Putzutensilien Verbleib von Sp l Reinigungsmitteln in der Anlage Umdrehen des Beh lters zum Entleeren Verstopfen von L ftungs ffnungen
13. nachfolgenden vorhersehbaren Fehlanwendungen sind den Lebensphasen der Maschinen zugeordnet Fehlanwendungen k nnen zu einer Gef hrdung des Bedienpersonales f hren GEFAHR 2 10 1 Transport Nicht ausreichende Ladungssicherung w hrend des Transports Transport durch nicht geschultes Personal Kippverhalten bei Transport sowie Auf und Abladen nicht beachtet Gewicht untersch tzt beim Anheben Klettern auf die Anlage 2 10 2 Installation Aufstellung der Anlage an einem ungeeignetem Ort au en direkte Sonneinstrahlung Ex Bereich usw Vertauschen der Saug und Druckleitungen berdrehen Besch digen von Gewinden Verbiegen von Rohrleitungen beim mechanischen Anschluss Elektrischer Anschluss nicht vorschriftsm ig ohne Schutzleiter Netz nicht abgesichert usw Verschmutzung des Beh lters von innen Betreten des Beh lters z B als Steighilfe Umbau auf einen anderen Beh lter Installation auf nicht geeigneter Oberfl che z B schiefe Ebene Ungeeignete Befestigung z B Beh lterboden festschrauben 2 10 3 Inbetriebnahme Nichtbeachten der Auslegungsdaten Betriebsbedingungen Medium Druck Saugh he Temperaturen usw Nichtbeachten der elektrischen Kenndaten Motoren Sensoren Abdecken von L ftungs ffnungen Motor Verschlossene Saug und Druckleitungen F rderung des falschen Mediums Verstellen Besch digen der F llstandsmesser Zu hoher Gegendruck Zu warmes F rdermedium
14. 02 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double f se ro Betriebsanleitung 16 Unbdenklichkeitsbescheinigung Eine Inspektion Reparatur von Maschinen und deren Teilen erfolgt nur wenn ne benstehende Unbedenklichkeitsbescheinigung von autorisiertem und qualifiziertem Fachpersonal korrekt und vollst ndig ausgef llt vorliegt L HINWEIS Die gesetzlichen Vorschriften zum Arbeitsschutz wie z B die Arbeitsst ttenverordnung ArbSt ttV die Gefahrenstoff verordnung GefStoffV die Unfallverh tungsvorschriften sowie die Vorschriften zum Umweltschutz wie z B das Abfall gesetz AbfG und das Wasserhaushaltsgesetz verpflichten alle gewerblichen Unternehmen ihre Arbeitsnehmer bzw Mensch und Umwelt vor sch dlichen Einwirkungen beim Umgang mit gef hrlichen Stoffen zu sch tzen Falls trotz sorgf ltiger Entleerung und Reinigung des Produkts dennoch spezielle Sicherheitsvorkehrungen erforderlich sein sollten m ssen die notwendigen Informationen gegeben werden Maschinen die mit radioaktiv belasteten Medien betrieben wurden werden grunds tzlich nur im Sicherheitsbereich des Betreibers durch einen sera Spezialmonteure inspiziert und oder repariert Die Unbedenklichkeitsbescheinigung ist Teil des Inspektions Reparaturauftrags Davon unber hrt bleibt es sera vorbehalten die Annahme dieses Auftrages aus anderen Gr nden abzulehnen Bitte Kopie verwenden und das Original bei der Betriebsanl
15. 1 Technische I AL Teen en ee een 18 2 EIE KINIS CHE DOOI Se a ae De ie ee 18 So ADMESSUNGEN ocaeca a a ee es ne ns ee ei 19 5 3 1 PolyLine Double s Dana nn ae see 19 9 9 20 108 DOUDE sse ee a ee nee E ee 20 333 0 109 DOUDIE s anne nenne a nen rer 21 5 Aufstellung Installasi a nee EE AEn Eia AAE 22 EE Ee ES AET N A ET ETI A E E A A E A A E AE 22 0 2 Als UMS or esri es aE EAA 22 0o BIO ERMIORT AG See R E ee ea A EE 22 T EIEKUISCHET ANSENIUSS irori EEEE Enab ae EHE En En HEHE RENTEN EHRE EHE 23 4 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double Betriebsanleitung o Sleur UNO an E E E EEA E E EN EEREGEN ME ELEND HEMMERE 23 8 1 Allgemeine Bedienhinweise u0 22002000000000000nonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnne 23 8 1 1 Bedienung TONEN F AG eunesskenssenenee need saeline niet en enneeerrenne 24 2 SU DIL PAEA E E een en ee ee 25 3 3 AULOTMAUKBEINIED u een o e ee ee ne rer ee 26 9 3 1 ADIANI SIE VERLUST 27 o KN EE 01123 1 EEPE A EI E SCI IE N EI E EHE EEE EINER SER E A REEL EE NENEELE NER AER ER TA 28 8 IDELNCEDENICD ee ee ee ee ee 32 2 BD EM EIDE TO Di zces antenne nee nee ee ee ee ee ee ee ee ee 34 8 6 1 Einstellung Wasserdurchll iss eneu ee 35 8 6 2 Einstellung Leerabgleich Trichterleermeldung Option 20222200222000000000n0 nenn nenn nenn 35 8 6 3 Einstellung Vollabgleich Trichterleermeldung Opt
16. 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 5 PolyLine Double f se ra Betriebsanleitung 1 Allgemein 1 1 Allgemeine Benutzerhinweise F r dieses sera Produkt sind grunds tzlich die am Aufstellungsort geltenden Vorschriften vor Inbetriebnahme und w hrend des Betriebs zu beachten Dieses sera Produkt wird anschlussfertig geliefert Vor der Montage und Inbetriebnahme sind unbedingt die hier auf gef hrten Anweisungen und besonders die Sicherheitshinweise zu beachten 1 2 Kennzeichnung von Hinweisen in dieser Betriebsanleitung Besondere Hinweise in dieser Betriebsanleitung sind mit Text und Gefahrsymbolen gekennzeichnet Benennung des Hinweises Art der Gefahr Definition des Hinweises Text und Symbol in der Betriebsanleitung Verletzungsgefahr Lebensgefahr Sachschaden Bezeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr Wenn sie nicht gemieden wird drohen Lebensge fahr oder schwerste Verletzungen x x x GEFAHR Bezeichnet eine m glicherweise gef hrliche Situa tion Wenn sie nicht gemieden wird k nnen Lebensge fahr oder schwere Verletzungen und Sachsch den die Folge sein Bezeichnet eine m glicherweise gef hrliche Situa tion X X Wenn sie nicht gemieden wird k nnen leichte oder geringf gige Verletzungen oder Sachsch den die Folge sein WARNUNG VORSICHT Bezeichnet eine m glicherweise gef hrliche Situa X tion Wenn sie nicht gemieden w
17. 59 Automatischer Ansatz a Hilfetext Automatikbetrieb EIN Status Schrittkette Summenz hler LU Automatikbetrieb AUS Aufruf Ablaufbild Automatikbetrieb 26 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double zselQ Betriebsanleitung 8 3 1 Ablaufsteuerung Das Ablaufbild wird im Startbild mit der Taste R amp I aufgerufen Dieses Bild zeigt die Prinzipdarstellung der 2 Kammer Polymerl seanlage Aktive Aggregate werden ausgef llt dargestellt SIEMENS i Aktueller enmahmeberet lasera Status Wasserdurchfluss von h 00a Im Schrittkette Aktuelle Wassermenge Mo ouz Aktueller F llstand R hrwerk Ablaufsteuerung Bild zeigt die Vollausstattung HINWEIS Status Schrittkette Anzeige Beschreibung Ansatz AUS Kein Ansatz aktiv Pause Ansatz unterbrochen Entnahmebereit Fertige Polymerl sung in Entnahmekammer Vorlauf Vorlauf Verd nnwasser Benetzung Einsp ltrichter Ansatz l uft Ansatz aktiv Nachlauf Nachlauf Verd nnwasser Sp len R hrwerk Nachlauf Nachlaufzeit des R hrwerks Ablauf automatischer Ansatz Start automatischer Ansatz mit Unterschreitung Niveau LS in Ansatzkammer Magnetventil Verd nnwasser ffnet Nach dem Einf llen der Vorlaufmenge startet die Polymerbeigabe proportional z
18. Auswahl f r die Ansteuerung des automatischen Ansatzes ORT FERN Relais FERN Profibus nur bei Option Profibus verf gbar Auswahl Betriebsart Automatischer Ansatz NEIN Automatischer Ansatz 79 Zum Betrieb der Anlage muss der automatische Ansatz auf JA stehen Bei NEIN wird kein automatischer Ansatz gestartet Nach nderung von JA auf NEIN wird der Ansatz zu Ende gefahren und kein neuer gestartet SIEMENS Beh lter Parameter Niveau Parameter Beschreibung Wert LSAHH Einstellung f r das Niveau LSAHH berlauf des Beh lters in Prozent Bei Option berlauf nach WHG entf llt diese Einstellung LSH Einstellung f r das Niveau LSH Ansatz stopp des Beh lters in Prozent LSL Einstellung f r das Niveau LSL Ansatz start des Beh lters in Prozent LSALL Einstellung f r das Niveau LSALL Verriegelung nachgeschaltete Pumpe des Beh lters in Prozent LSZL Verriegelungspunkt des R hrwerks TA 502 Rev 4 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 31 PolyLine Double zselQ Betriebsanleitung 8 5 Servicebetrieb Die Seiten f r den Servicebetrieb werden im Startbild mit der Taste F2 aufgerufen Der Aufruf ist durch ein Passwort gesch tzt Mit dem Aufruf der Serviceseiten wird der Automatikbetrieb ausgeschaltet Anmeldung Benutzer Benutzer USERO2 Passwort 9021 Nach der korrekten Anmeldung ist
19. Gebrauchsl sung Der Dosierimpuls startet die Beigabe an Polymer Dieser Wert ist in Abh ngigkeit zum Dosierimpuls Wasserdurchfluss und der Konzentration zu w hlen Je h her die Konzentration desto h her die Beigabe an Polymer Auswahl Polymer Polymerart ausw hlen Pulver oder Fl ssig nur bei SL L Ausf hrung Taste Beschreibung F1 Aufruf Hilfetext F2 Aufruf vorherige Seite F3 Aufruf n chste Seite F4 Aufruf Startseite 28 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double zselQ Betriebsanleitung SIEMENS Laufzeit DMIF Trockengutdosierer s Berechnete F rderleistung DMF kg h Laufzeit R ttler oo s Parameter DMF Parameter Beschreibung Wert Laufzeit DMF Trockengutdosierer Berechnete Laufzeit des DMF in Abh ngigkeit von der Konzentration g berechneten F rderleistung des DMF und des Dosierimpulses Berechnete F rderleistung DMF Berechnete F rderleistung anhand des Kalibrierwertes BE Der R ttler wird f r diesen Wert beim Start eines jeden neuen Ansatzes Laufzeit R ttler eingeschaltet SIEMENS Parameter Konzentratpumpe Konzentration Fl ssigpolymer Laufzeit Konzentratpumpe s Berechnete F rderleistung l h Konzentratpumpe Parameter Konzentratpumpe Parameter Beschreibung Wert Konzentration Fl ssigpolym
20. MF stellen siehe Bild unten 3 Kontrolle ob ausreichend Medium in DMF ist wenn ja Fortf hrung mit Punkt 4 4 Start Kalibrierung mit Bet tigung der Taste EIN I 5 Nach automatischer Beendigung des Kalibriervorganges das aufgefangene Medium wiegen 6 Messwert am Bedienger t in der Einheit Gramm eingeben Kalibrierung Konzentratpumpe nur bei L SL Anlagenvariante HINWEIS Rotierende Teile nicht anfassen ACHTUNG Heruntergefallenes und verstreutes Medium sofort entsorgen Bei Wasser kontakt besteht sehr hohe Rutschgefahr Geeignetes rutschfestes Schuhwerk tragen ACHTUNG TA 502 Rev 1 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 37 PolyLine Double zselQ Betriebsanleitung 8 6 5 Kalibrierung Konzentratpumpe SIEMENS 1 Kalibrierung Konzentratpumpe Le gt e ra O 000 i mi Konzentratpumpe F rderleistung l h 000 s Kalibrierung Konzentratpumpe Die Kalibrierung der Konzentratpumpe dient der Ermittlung der F rderleistung in Abh ngigkeit von dem verwen deten Medium F r den Kalibriervorgang wird die Pumpe f r 100 s eingeschaltet Das Medium wird aus einem geeignetem Messbecher angesaugt Anschlie end ist die entnommene Menge am Bedienger t einzutragen Ablauf Kalibrierung Konzentratpumpe 1 Saugseite mittels Schlauch oder Rohr in einen geeigneten Messbecher einf hren 2 Meng
21. PolyLine Double Betriebsanleitung zselQ PolyLine Double PolyLine Double Hersteller sera GmbH sera Stra e 1 34376 Immenhausen Deutschland Tel 49 5673 999 00 Fax 49 5673 999 01 info sera web com www sera web com Originalbetriebsanleitung PolyLine Double SL Betriebsanleitung f r die zuk nftige Verwendung aufbewahren Tragen Sie bitte hier den genauen Typ und die Werk Nr Serien Nr ein am Typenschild der Dosieranlage ablesbar Typ Werk Nr Diese Daten sind bei Fragen bzw Ersatz und oder Verschlei teil Bestellung wichtig und m ssen angegeben werden TA 502 Rev 1 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 1 PolyLine Double Betriebsanleitung 2 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double f se do Betriebsanleitung Projektspezifische Dokumente wie z B Produktbeschreibung und Pr fzeugnisse sind nicht Bestandteil des CD Inhaltes HINWEIS sera GmbH sera Stra e 1 34376 Immenhausen Germany www sera web com info sera web com Technische Dokumentation Technical Documentation Deutsch English PolyLine Typen types Flow 500 8000 Swing 500 4000 Double 500 2000 TA 502 Rev 1 de 07 2015 Technische nderungen vorbeh
22. a i a ap a Benutzerverwaltung Grundeinstellung Aufruf Reinigungsbild SIEMENS Benutzerverwaltung enutzername_0 Gruppe_0 Benutzername_7 Gruppe_ Benutzerverwaltung zum ndern der Passw rter 40 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double zselQ Betriebsanleitung SIEMENS Systemzeit A se ra Systemzeit im Format Eingetragene System Aktuele Systemzeit tt mm jjjj hh mm ss zeit bernehmen AARE eingeben Neue Systemzeit Einstellung Systemzeit SIEMENS Projektdaten sera a C ap zu Bedienger tetyp KTP400 Basic mono PN Steuerung SIMATIC 57 1200 Sprache amp h Projektname PolyLine CAE 2255 Erstellt 27 01 2012 11 31 14 Systeminformationen TA 502 Rev 1 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 41 PolyLine Double Betriebsanleitung 8 9 Fehlermeldungen St rmeldungen werden am Bedienger t im Klartext angezeigt und optisch mit einem Leuchtmelder in der Schaltschrankfront signalisiert Alle St rmeldungen m ssen im Fenster Alarmmeldungen mit der Schaltfl che quittiert werden SIEMENS Anzeige f r Alarm aktiv und bei Bet tigung Aufruf von Ea A Fehlermeldungen Status Schrittkette Entnahmebereit Fehlermeldungen Fehlermeldungen 08 05 2014 1436 22 K Trichter
23. alten www sera web com PolyLine Double Betriebsanleitung Inhalt 1 ALIGEIDEIN E A T Tan mes E A ee Re Han eEHEn SER Ran EHE E RER E E A E En 6 1 1 Allgemeine Benutzerhinweise s02242022000020000000nnnnnnnnnnnn neuen neuen neuen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 6 1 2 Kennzeichnung von Hinweisen in dieser Betriebsanleitung u 222400202400nnennennennn nennen 6 1 3 Kennzeichnung von Hinweisen am Produkt 022222000208000000000000nno neuen o nennen nnnnnn nenne nnennnennnnn 6 1 4 OA AS WS nee re ne ae ne ee ee een ee 7 1 3 BEWIEDS SICH ren ken E Seen een en ee T 1 0 RE EE eD e E E AE a E E ee AE een ee T 1 7 Auslegu ungsdate Ni esne ee see een T 2 Sle herbe S NINWEIS Eagna enaa a OEE AE AE A EEEO E EENE A aE SE aa AEREE 8 2 1 Personalqualifikation und Schulung zer een een 8 2 2 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise u022020000000000000nonnnnnennnnn en nnnnn en 8 2 3 Sicherheitsbewusstes Arbeiten 222220 22020002000000000 0 nnnnn nennen nennen nenne nnnnnn nennen nnnnnnnennn nennen 8 2 4 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener 0022220002000000000000ennnonnnnnn neuen nennen 8 2 5 Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbeiten 222002220022202enn 00 8 2o Eigenmachiger UMBAU a ee een dee 8 2 Unzul s
24. ch Bruch Die Anlage ist f r Innenaufstellung ausgelegt und muss vor direkter Sonneneinstrahlung gesch tzt werden Anlage einbringen und mit geeignetem Material befestigen Rohrleitungen auf Saug und Druckseite sind ausreichend zu dimensionieren Alle Rohrleitungen spannungs und schwingungsfrei anschlie en Leitungsversatz im Bereich der Verschrau bungen unbedingt vermeiden Die elektrischen Anschl sse unter Beachtung der VDE bzw rtlich geltenden Elektro Vorschriften ausf hren Siehe hierzu auch Kapitel Elektrischer Anschluss 6 2 Aufstellungsort Der Aufstellort muss frostsicher und bel ftbar sein Eine Aufstellung in aggressiver oder explosionsgef hrdeter Atmosph re ist nicht zul ssig Die Auslegungsdaten gem Anhang sind bei der Auswahl des Aufstellungsortes zu ber cksichtigen Der Aufstellungsort muss f r alle Arbeiten Montage Bedienung Wartung usw ordnungsgem mit Beleuch tung versehen sein Die gefahrlose Beseitigung von eventuell ausgelaufenen Chemikalien muss am Aufstellungsort sichergestellt sein Das Befestigungsmaterial geh rt nicht zum Lieferumfang der Anlage und muss bauseitig entsprechend der Beschaffenheit des Bodens vorgesehen werden ACHTUNG 6 3 Bodenmontage Den Gitterrost am Boden befestigen Die Anlage ist derart zu platzieren dass die Bedienung und Wartung zu jedem Zeitpunkt m glich ist Lage der Bohrungen siehe Anlagenma zeichnung Das Befestigungsmaterial
25. das Ger t die Beh lterwand aus Der Leerabgleich stellt das Ger t neu ein Ein bereits durchgef hrter Abgleich wird gel scht 8 6 3 Einstellung Vollabgleich Trichterleermeldung Option SIEMENS J Anpassen Yollabgleich e se ra O C op Einstellung Vollabgleich Vorgehensweise Justierung Vollabgleich f r kapazitiven Sensor zur Trichterleermeldung 1 Trichter mit Medium bef llen bis Sensor komplett bedeckt ist 2 Vollabgleich gem Beschreibung siehe Bedienpanel durchf hren Die Einstellung des Vollabgleich optimiert die Empfindlichkeit des Sensors Der Vollabgleich kann sp ter jederzeit wiederholt werden Die bereits vorgenommene Anpassung des Leerabgleichs bleibt erhalten 8 6 4 Kalibrierung DMF Trockengutdosierer SIEMENS Kalibrierung Trockengutdosierer DMF F se ra O ip DMF F rderleistung 00 0 kg h 000 s Kalibrierung DMF 36 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double f se ral Betriebsanleitung Die Kalibrierung des DMF dient der Ermittlung der F rderleistung in Abh ngigkeit von dem verwendeten Medium F r den Kalibriervorgang wird der DMF f r 100 s eingeschaltet Anschlie end ist das aufgefangene Medium zu wiegen und der Messwert ist am Bedienger t einzutragen Ablauf Kalibrierung DMF 1 Abdeckung vom Einsp ltrichter entfernen 2 Geeignetes Auffanggef ss unter Austrittsrohr D
26. die Taste F2 erneut zu bet tigen HINWEIS Mit dem Aufruf der Serviceseiten wird der Automatikbetrieb ausgeschaltet HINWEIS Im Servicebetrieb k nnen alle Aggregate einzeln ein und ausgeschaltet werden HINWEIS Im Servicebetrieb sind die Aggregate nicht mit dem F llstand verriegelt ACHTUNG SIEMENS Servicebetrieb 0000 Elektror hrwerk Servicebetrieb Elektror hrwerk 32 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double zselQ Betriebsanleitung SIEMENS Servicebetrieb SIEMENS Servicebetrieb SIEMENS Servicebetrieb Servicebetrieb Konzentratpumpe nur bei L SL TA 502 Rev 4 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 33 PolyLine Double Betriebsanleitung SIEMENS Servicebetrieb DMF Servicebetrieb DMF nur bei S SL Variante HINWEIS 8 6 Einstellbetrieb Die Seiten f r den Einstellbetrieb werden im Startbild mit der Taste F1 aufgerufen Der Aufruf ist durch ein Passwort gesch tzt Mit dem Aufruf der Einstellseiten wird der Automatikbetrieb ausgeschaltet Anmeldung Benutzer Benutzer USER02 Passwort 9021 Nach der korrekten Anmeldung ist die Taste F1 erneut zu bet tigen HINWEIS 34 www sera web com Technische nderungen vorbehalten
27. e des im Messbecher befindlichen Polymers notieren 3 Start Kalibrierung mit Bet tigung der Taste EIN 4 Nach automatischer Beendigung des Kalibriervorganges die Menge des angesaugten Mediums kontrollieren 5 Messwert am Bedienger t in der Einheit Milliliter eingeben Kalibrierung Konzentratpumpe nur bei L SL Anlagenvariante HINWEIS 8 7 Summenz hler Die Summenz hlerseiten werden im Startbild mit der Schaltfl che aufgerufen Die R cksetztaste ist durch ein Passwort gesch tzt Anmeldung Benutzer Benutzer USER02 Passwort 9021 38 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double zselQ Betriebsanleitung SIEMENS Summenz hler Verbrauchte Wassermenge SIEMENS Summenz hler Verbrauchte Polymermenge 6000000000 o Summenz hler verbrauchte Polymerrmenge SIEMENS asera Verbrauchte Fl ssigpolymermenge 6000000000 1 Summenz hler verbrauchte Fl ssigpolymermenge TA 502 Rev 1 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 39 PolyLine Double zselQ Betriebsanleitung 8 8 Systemeinstellungen Die Summenz hlerseiten werden im Startbild mit der Taste F4 aufgerufen Die R cksetztaste ist durch ein Passwort gesch tzt Anmeldung Benutzer Benutzer USER02 Passwort 9021 SIEMENS Grundeinstellung A se r
28. eb com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double Betriebsanleitung 5 3 Abmessungen 5 3 1 PolyLine Double SL M r N2 T I 1 N1 N N 9 N2 N5 lt PN N5 m C n pa L PolyLine Double SL 500 1000 2000 B 1417 1621 2179 1900 1900 1900 H1 2001 2562 2531 H2 1365 1925 1895 3 L 1302 1551 2013 2 N1 Produkt Entnahme DN25 DN25 DN32 N2 Beh lter Entleerung DN25 DN25 DN25 N4 Wasserversorgung DN15 IG1 2 DN15 IG1 2 DN15 IG1 2 N5 berlauf DN25 DN25 DN25 N6 Versorgung Fl ssigpolymer DN5 G3 4 DN5 G3 4 DN8 G3 4 x H3 2255 2816 2785 H4 2582
29. eistung des Trockengutdosierers errechnet Letztere bedingt die Kalibrierung des Trockengutdosierers Bei der Verwendung von fl ssigem Polymer wird das Polymerkonzentrat mit einer Pumpe in die Ansetzkammer 7 gef rdert Hierbei muss der Anlagenbetreiber f r ein ausreichend gef lltes Liefergebinde des Fl ssigpolymers sor gen Die Zugabe des Polymerkonzentrates erfolgt in diesem Fall durch die proportional zur Wassermenge gesteuerte Injektion in die Rohrleitungen der Anlage Die Laufzeit der Zugabe wird aus der Ansatzkonzentration der Polymer konzentration Wirkmenge des verwendeten Fl ssigpolymers und der F rderleistung der Pumpe bestimmt Letztere bedingt die Kalibrierung der Pumpe Zu Beginn des automatischen Ansatzes wird die Ansetzkammer 7 zun chst mit einer Wasservorlagemenge be f llt bis das F llstandsniveau zur Verriegelung des R hrwerks 2 berschritten ist LSZL Im n chsten Schritt wird die Polymerbeigabe in Abh ngigkeit der gew hlten Anlagenvariante gestartet und proportional zur weiterhin ein str menden Wassermenge gesteuert Sobald das F llstandsniveau LS in der Ansetzkammer erreicht ist wird die Polymer und Wasserzugabe gestoppt und die Reifezeit gestartet Das R hrwerk bleibt hierbei bis zum Ablauf der Reifezeit Nachlaufzeit weiterhin eingeschaltet und wechselt dann in den Puls Pausenbetrieb der kundenspezifisch parametriert werden kann Wird keine Puls Pausenzeit eingestellt bleibt das R hrwerk bis zu Begi
30. eitung belassen auch als Download unter www sera web com HINWEIS TA 502 Rev 1 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 51 PolyLine Double f se ra Betriebsanleitung Unbedenklichkeitsbescheinigung S gt Produkt Typ Werk Nr das Produkt wurde vor Versand Bereitstellung sorgf ltig entleert sowie au en und innen gereinigt g JA F rdermedium Bezeichnung Konzentration Eigenschaften A D L m m L m A EEE an een O Giftig tzend Hoch Brand Gesundheits entz ndlich f rdernd sch dlich Triftt eine der aufgelisteten O Eigenschaften zu so ist Unbedenklich das Sicherheitsdatenblatt bzw sind entsprechende E oO E E oO T E Explosions Umwelt Reizend Bio Radioaktiv Jai gef hrlich gef hrlich gef hrdend Das Produkt wurde zur F rderung gesundheits oder wassergef hrdender Stoffe eingesetzt o JA und kam mit kennzeichnungspflichtigen bzw schadstoffbehafteten Medien in Kontakt o NEIN Besondere Sicherheitsvorkehrungen hinsichtlich gesundheits oder O nicht erforderlich wassergef hrdender Medien sind bei der weiteren Handhabung go erforderlich Folgende Sicherheitsvorkehrungen hinsichtlich Sp lmedien Restfl ssigkeiten und Entsorgungen sind erforderlich Prozessdaten Das Produkt wurde mit dem beschriebenen F rdermedium unter folgenden Betriebsbedingungen eingesetzt Temp
31. en druckentlastetem System durchgef hrt werden ACHTUNG gt Vor der Durchf hrung von Wartungsarbeiten Reparaturen Tausch von Verschlei teilen muss die Anlage zuerst mit Wasser Wasserqualit t gem Kapitel Wasserqua lit t oder geeignetem Medium gesp lt werden bis keine Chemikalienreste mehr in der Anlage sind Hierbei die Vertr glichkeit des Sp lmediums mit der Chemikalie gem dem Sicher heitsdatenblatt beachten Exotherme Reaktionen m ssen unter allen Umst nden vermieden werden gt ACHTUNG Vor dem Durchf hrung von Wartungsarbeiten Reparaturen Tausch von Verschlei teilen Anlage von der Spannungsversorgung trennen und gegen pl tzlichen Anlauf durch geeignete Ma nahmen sichern Hierzu Elektro Fachpersonal kontaktieren gt ACHTUNG Das Betreten der Anlage ist nicht gestattet S mtliche Arbeiten sind sorgf ltig zu dokumentieren Um die Funktionsbereitschaft der Anlage sicherzustellen bed rfen technische Einrichtungen einer Wartung Bei den Baugruppen bzw Anlagenkomponenten sind folgende Punkte zu beachten Grunds tzlich Dichtheit der Verrohrung berpr fen ggf instandsetzen Verschraubungen nach einer l ngeren Stillstandphase auf Dichtheit berpr fen Halbj hrliche Sicht und Druckpr fung der Anlage Halbj hrliche berpr fung der elektrischen Leitungen und Komponenten auf sichtbare Besch digungen in regelm Rigen Abst nden lose V
32. enster mit Schaltfl che X UNNES schlie en Die Inbetriebnahme zun chst mit Wasser ausf hren Wasserqualit t gem Kap Wasserqualit t beachten Anlage in den Servicebetrieb schalten Taste F2 Die Drehrichtung des DMFs kontrollieren Mit Sicht auf das Austragsrohr des DMFs muss die Drehrichtung der Schnecke rechtsdrehend sein Funktion der Heizung am Austragsrohr des DMFs kontrollieren Die Drehrichtung des R hrwerks kontrollieren Beim Blick von oben auf den R hrwerksfl gel muss die Drehrichtung rechtsdrehend sein Funktion des Magnetventils pr fen Wird das Magnetventil eingeschaltet so wird die erste Kammer mit Wasser bef llt Servicebetrieb ausschalten Taste F4 Die Einstellungen unter Kapitel Einstellbetrieb beachten und durchf hren Wasserdurchfluss DMF Kalibrierung Konzentratpumpe und Trockengutdosierer DMF Alle f r den Betrieb notwendigen Absperrorgane ffnen Die Absperrorgane zum Entleeren der Leitungen schlie en Ein Trockenlauf des Elektror hrwerks ist zu vermeiden Aus diesen Grund bei der Erstbetriebnahme in der Ansatz kammer eine Wasservorlage schaffen sodass das Elektror hrwerk mit Wasser benetzt ist Diese ber die Betriebs art Servicebetrieb durchf hren Deckel vom Beh lter schlie en Die geforderten Parameter f r den Ansatz einstellen und notieren siehe Kap Parameter Anlage in Automatikbetrieb schalten Ersten Ansatz ohne Polymer fahren Polymer auffangen
33. er gew nschte Konzentration des Fl ssigpolymers Laufzeit Konzentratpumpe Berechnete Laufzeit der Konzentratpumpe in Abh ngigkeit von der Konzentration und der berechneten F rderleistung Berechnete F rderleistung Berechnete F rderleistung der Konzentratpumpe Konzentratpumpe TA 502 Rev 1 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 29 PolyLine Double zselQ Betriebsanleitung SIEMENS Parameter R hrwerk R hrwerk Nachlaufzeit Einschaltzeit i TE Pausenzeit 000 o Parameter R hrwerk Parameter Beschreibung Wert Nachlaufzeit R hrwerk Nachlaufzeit f r das R hrwerk nach Beendigung der Polymerbeigabe Puls Pausen Betrieb f r R hrwerk Einschaltzeit R hrwerk Einschaltzeit 0 R hrwerk nach Beendigung des Ansatzes AUS Einschaltzeit gt 0 R hrwerk nach Beendigung des Ansatzes f r eingestellte Zeit EIN Puls Pausen Betrieb f r R hrwerk Pausenzeit R hrwerk Pausenzeit 0 R hrwerk nach Beendigung des Ansatzes immer EIN Pausenzeit gt 0 R hrwerk nach Beendigung des Ansatzes f r eingestellte Zeit AUS 30 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double zselQ Betriebsanleitung 113 7 13165 Auswahl Betriebsart Automatischer Ansatz Parameter Betriebsart Parameter Beschreibung Wert
34. eratur C Druck bar Absender Firma Telefon Ansprechpartner FAX Stra e E Mail PLZ Ort Ihre Auftragsnummer Wir best tigen dass wir die Angaben in dieser Unbedenklichkeitsbescheinigung Dekontaminationsbescheinigung korrekt und vollst ndig eingetragen haben und dass die zur ckgesandten Teile sorgf ltig gereinigt wurden Die eingesandten Teile sind somit frei von R ckst nden in gefahrbringender Menge Ort Datum Abteilung Unterschrift und Firmenstempel QSF 469 01 de 11 2014 PM www sera web com 52 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double Betriebsanleitung NOTIZEN TA 502 Rev de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 53
35. erbindungen besch digte Kabel defekte Ger te usw Antriebsmotoren Die Antriebsmotoren sind lebensdauergeschmiert und daher wartungsfrei TA 502 Rev 1 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com PolyLine Double f se ra Betriebsanleitung DMF SL S Variante Je nach Polymerdurchsatz Beh lter auf Anhaftungen kontrollieren und ggf reinigen Die Funktion der mechanisch bewegten Teile Dosierschnecke Motor auf einwandfreie Funktion hin berpr fen Funktion der Heizung am Austragsrohr kontrollieren Austragsrohr der Heizung kann hei werden Kein direktes ber hren Bei Wartungen lang genug abk hlen lassen ACHTUNG Einsp leinrichtung Regelm ig aber mindestens einmal w chentlich auf Anhaftungen kontrollieren und ggf reinigen Versorgungseinheit Alle mechanischen Bauteile Absperrschieber Druckminderer Magnetventil und Kontaktwasserz hler auf Dichtheit pr fen Bauelemente mit Schlie funktion Absperrschieber und Magnetventil auf Dichtheit bei Stellung geschlossen pr fen Kontaktwasserz hler auf seine Funktion hin pr fen Druckminderer auf korrekten Einstelldruck hin kontrollieren Sieb reinigen Beh lter Regelm ig auf Besch digungen berpr fen und bei starker Verunreinigung s ubern R hrwerk Kontrollieren aller Befestigungen sowie Sichtkontrolle der Welle und des R hrwerksfl gels
36. f lose Teile Lose Teile f r den Transport sichern WARNUNG Vorsicht beim Anheben der Anlage Schwerpunkt der Anlage beachten Anlage ausreichend befestigen Dei Einheit darf nur mit geeigneten Hebezeu gen transportiert werden VORSICHT 3 3 Lagerung Eine unbesch digte Verpackung gew hrleistet Schutz w hrend der anschlie enden Lagerzeit und ist erst dann zu ffnen wenn das Produkt installiert wird Eine sachgem e Lagerung erh ht die Lebensdauer des Produktes Sachgem e Lagerung bedeutet das Fernhal ten von negativen Einfl ssen wie W rme Feuchtigkeit Staub Chemikalien usw Folgende Lagervorschriften sind einzuhalten Lagerort k hl trocken staubfrei und m ig bel ftet Lagerungstemperaturen zwischen 2 C und 40 C Relative Luftfeuchtigkeit nicht ber 50 Die maximale Lagerzeit in der Standardausf hrung betr gt 12 Monate Bei berschreiten dieser Werte sind Produkte aus metallischen Werkstoffen luftdicht in Folie einzuschwei en und mit geeignetem Bindemittel gegen Schwitzwasser zu sch tzen L sungsmittel Kraftstoffe Schmierstoffe Chemikalien S uren Desinfektionsmittel u nicht im Lagerraum aufbe wahren 12 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double zselQ Betriebsanleitung 4 1 Typen 4 1 1 Typenschl ssel PolyLine Double 500 S Beispiel 4 1 2 Ty
37. geh rt nicht zum Lieferumfang der Anlage und muss bauseitig entsprechend der Beschaffenheit des Bodens vorgesehen werden ACHTUNG Die Aufstellungsfl che muss eben sein H henunterschiede ca 50mm k nnen durch verstellen der Gitterrostf e ausgeglichen werden damit das Gestell span nungsfrei befestigt werden kann ACHTUNG 22 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double f se de Betriebsanleitung 7 Elektrischer Anschluss Den elektrischen Anschluss der Anlage unter Beachtung der Anlagenausf hrung siehe Produktbeschreibung im Anhang und den auf dem mitgelieferten Datentr ger enthaltenen Schaltplan durchf hren Elektrischer Anschluss nur durch qualifiziertes Fachpersonal Lokale Sicherheitsbestimmungen beachten ACHTUNG Nach Abschluss der Arbeiten die Elektroinstallation durch den zust ndigen Si cherheitsbeauftragten pr fen lassen Ggf eine Isolationsmessung durchf hren ACHTUNG 8 Steuerung 8 1 Allgemeine Bedienhinweise 1 Hauptschalter 2 HMI Bedienger t 3 Anzeigelampe Sammelst rung TA 502 Rev 1 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 23 PolyLine Double serg Betriebsanleitung 8 1 1 Bedienung Touch Panel Touch Objekte sind ber hrungssensitive Bedienobjekte am Bildschirm des Bedien
38. ger ts z B Schaltfl chen EA Felder und Meldefenster Die Bedienung unterscheidet sich grunds tzlich nicht vom Dr cken konventioneller Tasten Sie bedienen Touch Objekte durch Ber hren mit dem Finger Ber hren Sie immer nur einen Punkt des Bildschirms Ber hren Sie nicht mehrere Touch Objekte gleichzeitig Sonst k nnen unbeabsichtigte Aktionen ausgel st werden ACHTUNG Verwenden Sie zum Bedienen keine spitzen oder scharfen Gegenst nde damit die Kunststoffoberfl che des Touch Screens nicht besch digt wird ACHTUNG Ein Ausgabefelder EA Felder Wenn Sie ein EA Feld ber hren erscheint als Bedienungsr ckmeldung eine Bildschirmtastatur Geben Sie den gew nschten Wert ein und best tigen Sie mit der lt 44 Taste Anschlie end wird der Wert in die Steuerung bernommen Die Werteingabe kann mit der Taste ESC abgebrochen werden Schaltfl chen Schaltfl chen unterscheiden sich durch die Darstellungen f r die beiden Zust nde Ber hrt und Nicht ber hrt C Ber hrt Hicht ber hrt 24 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double zselQ Betriebsanleitung 8 2 Startbild Nach dem Einschalten der Steuerung erscheint das folgende Startbild SIEMENS 31 12 2000 10 59 59 A se ra O gt m Betriebszustand tomatischer Ansatz E Automatik AUS Status Schrittkette
39. h den Hersteller Lieferanten erfolgen Weiterhin ist durch den Betreiber sicherzustellen dass der Inhalt der Betriebsanleitung durch das Personal voll verstanden wird 2 2 Gefahren bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise kann sowohl eine Gef hrdung f r Personen als auch f r Umwelt und Produkt zur Folge haben Die Nichtbeachtung kann beispielsweise folgende Gef hrdung nach sich ziehen Versagen wichtiger Funktionen des Produktes Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung Gef hrdung von Personen durch elektrische mechanische und chemische Einwirkungen Gef hrdung der Umwelt durch Leckage von gef hrlichen Stoffen 2 3 Sicherheitsbewusstes Arbeiten Die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Sicherheitshinweise die bestehenden nationalen Vorschriften zur Unfall verh tung die im jeweiligen Anwenderland g ltigen Sicherheitsbestimmungen f r das F rdermedium sowie eventu elle interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers sind zu beachten 2 4 Sicherheitshinweise f r den Betreiber Bediener Im St rfall auftretende Leckagen gef hrlicher F rderg ter und Betriebsstoffe m ssen so abgef hrt werden dass kei ne Gef hrdung f r Personen und die Umwelt entstehen Gesetzliche Bestimmungen sind einzuhalten Gef hrdungen durch elektrische Energie sind auszuschlie en 2 5 Sicherheitshinweise f r Wartungs Inspektions und Montagearbei
40. ion 22220222200220002200 nennen nennen 36 8 6 4 Kalibrierung DMF Trockengutdosierer 2000000000000n00nnnnnnnnnn nenne nenne nnnnnnennennnn nennen 36 8 6 5 Kalibrierung Konzentratpumpe 224202420020000000nnnonnnonnnn nun nnne anne anne nnnennnennnnonnnennnennnennnnenene 38 8 7 DEIIMENZANIER sense ee ee ee ee ee ee 38 8 8 SystemeinstelUnNgeN ee er ee einer 40 8 9 Fehlermeldungen unsere ea o aii iaai ae 42 9 19 Signalas BUSCH ne ee ee ee a ee see 43 9 1NBELIEDNANIIIE ice ae een Renee Eee 4A 9 1 Funktionsbeschreibung Breitstrahld se u0220002200000000000000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn anne nnennnnennnnnne 46 1O VAN ea neue aanGo ne tue eu RER Es eRHa Eee EBR A ACH REEREEEH NEE ReEn SERIE FERNE 47 11 Au erbetniebnahme crmumsnne seia genen anne een 49 12 VUISGEFINDEITIED Na HIN One nennen een Ener 49 13 Fenleranalyse und Behebung s sssssssssnnnsnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn ennnen nnna 49 14 ENS OrOUN O ore E E E RENTE 49 14 1 Abbau nd Transpor ea ee ern 50 14 2 Komplet EN ISOL QUN Gesendet erinnere 50 15 Dokumentation der Anlagenkomponenten 4es 02nnnn0nnnnennnnnnnnnnnnnnnnn nenn nenn nnnnnnnnnn nenn nun nen 50 16 Unbdenklichkeitsbescheinigung z us 00ns0n0nnnnennannnnnnnnn nenn nnnnnnnnnnnnnennnnnnnannnn nenn nenn nnnenn nennen 51 TA 502 Rev 1 de 07
41. ird k nnen Sachsch den die Folge sein ACHTUNG Bezeichnet Informationen die zur Arbeitserleichte rung beitragen und f r einen st rungsfreien Betrieb hilfreich sind HINWEIS gt P gt PB 1 3 Kennzeichnung von Hinweisen am Produkt Direkt am Produkt angebrachte Hinweise wie z B Drehrichtungspfeile oder Kennzeichen f r Fluidanschl sse m s sen unbedingt beachtet und in vollst ndig lesbarem Zustand gehalten werden 6 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double f se de Betriebsanleitung 1 4 Qualit tshinweise Die Beachtung dieser Betriebsanleitung und insbesondere der Sicherheitshinweise hilft Gefahren f r Menschen Maschinen und Umwelt zu vermeiden Zuverl ssigkeit und Lebensdauer des Produktes und der gesamten Anlage zu erh hen Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu verringern Das sera Qualit tsmanagement und Qualit tssicherungssystem ist zertifiziert nach ISO 9001 2008 Das sera Produkt entspricht den g ltigen Sicherheitsanforderungen und Unfallverh tungsvorschriften Diese Betriebsanleitung immer zug nglich am Einsatzort aufbewahren ACHTUNG Sicherheitsdatenblatt des F rdermediums beachten Eine Gef hrdung des Bedi enpersonals durch die verwendeten F rdermedien muss durch entsprechende Unfallschutzma nahmen des Betreibers ausgeschlossen werden WARNUNG 1 5
42. leermeldung Polymer Mit den Pfeiltasten kann zwischen mehreren Meldungen gebl ttert werden Mit der Schaltfl che X wird das Fenster geschlossen Quittierungstaste 42 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double Betriebsanleitung serg Meldung Ursache Bemerkung Leistungsschalter R hrwerk oder DMF ausgel st Strom zu hoch Kurzschluss Austragsrohr verstopft Aktiver Ansatz wird unterbrochen Nach St rungsbehebung l uft der Ansatz an der gleichen Stelle weiter Sicherung Magnetventile oder DMF Heizung ausgel st Strom zu hoch Kurzschluss Aktiver Ansatz wird unterbrochen Nach St rungsbehebung l uft der Ansatz an der gleichen Stelle weiter Durchfluss Verd nnwasser zu gering Aktiver Ansatz wird unterbrochen Nach Wasserdurchfluss unter 85 des Sollwertes St rungsbehebung l uft der Ansatz an der gleichen Stelle weiter Trockenlauf Beh lter Es wird kein neuer Ansatz gestartet Entnahme zu hoch Neuen Ansatz starten Entnahme verringern Fehler Sensorsignal F llstands messung Kabelbruch defekter Sensor Aktiver Ansatz wird unterbrochen Nach St rungsbehebung l uft der Ansatz an der gleichen Stelle weiter Trichterleermeldung Der Trichter des DMF ist leer Ansatz wird zu Ende gefahren Es wird kein neuer Ansatz gestartet
43. n mit sera gekl rt werden Kriterien f r den bestimmungsgem f en Gebrauch Eigenschaften des F rdermediums ber cksichtigen siehe hierzu Sicherheits und Produktdatenblatt des verwendeten F rdermediums das Sicherheitsdatenblatt ist vom Lieferanten Betreiber des F rdermediums beizustellen Best ndigkeit der vom F rdermedium ber hrten Werkstoffe Betriebsbedingungen am Aufstellungsort Druck und Temperatur des F rdermediums Spannungsversorgung 2 9 Pers nliche Schutzeinrichtungen bei Wartung und Instandsetzung Die Sicherheitsratschl ge der Gefahrstoffverordnung GefStoffV der BRD 8 14 Sicherheitsdatenblatt bzw die im jeweiligen Anwenderland g ltigen Sicherheitsbestimmungen f r das F rdermedium m ssen beachtet werden Im St rfall ist auf folgende m gliche Emissionen zu achten Austreten von Fl ssigkeiten Austreten von D mpfen Ger uschemissionen Schalleistungspegel Emissionen sind durch entsprechende Kontrollsysteme der Gesamtanlage zu berwachen Schutzanzug Schutzhandschuhe sowie geeigneten Gesichts und Atemschutz verwenden ACHTUNG Pers nliche Schutzausr stungen m ssen vom Betreiber der Anlage zur Verf gung u gestellt werden HINWEIS HINWEIS TA 502 Rev 4 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 9 PolyLine Double f se ra Betriebsanleitung 2 10 Vorhersehbare Fehlanwendungen Die
44. nn eines neuen Ansatzes ausgeschaltet Mit Ablauf der eingestellten Reifezeit ist der Ansatz beendet und die Polymerl sung steht zur Verf gung Ist die Ent nahmekammer 8 leer bzw das MIN Niveau wird w hrend des Betriebes unterschritten ffnet in der Umf llleitung der Kugelhahn Umf llventil 9 und das fertige Produkt wird in die Entnahmekammer abgelassen Sobald in der Ansetzkammer erneut das MIN Niveau unterschritten wird erfolgt automatisch das Schlie en des Kugelhahnes in der Umf llleitung und das Starten eines neuen Ansatzes 14 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double Betriebsanleitung zselQ Z T Benennung Versorgungseinheit Elektror hrwerk MU Trockengutdosierer DMF Steuerung Ultraschallsensor Beh lter Ansetzkammer Entnahmekammer o loI 1901 2 8 ND gt Umf llventil TA 502 Rev 1 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 15 PolyLine Double zselQ Betriebsanleitung 4 3 Aufbau Versorgungseinheit PolyLine Double L PolyLine Double SL PolyLine Double S Z T Benennung Absperrschieber Schmutzfilter Druckminderer Manometer Magnetventil Kontaktwasserz hler R ckschlagventil Kugelhahn OIO OINIOQIAIATITOINI
45. ntinuierlichen Ultraschallsensors 5 erfasst und von der Steuerung 4 ausgewertet Optional kann die Ansetzkammer mit einem berlaufschutz mittels kapazitiven Sensor mit WHG Zulassung ausgef hrt werden Alarmmeldungen der Anlage werden im Klartext am Bedienpanel angezeigt Hierbei wird zwischen Warnungen und St rungen unterschieden wobei letztere zus tzlich durch einen Leuchtmelder mit der Bezeichnung Sammelst rung signalisiert werden Die Meldungen stehen solange an bis ihre Ursache beseitigt und die Meldung am Bedienpanel quittiert wurde Des Weiteren stehen zwei potentialfreie Schaltkontakte verdrahtet auf Klemmreihe zur Verf gung die die Sammelst rung bzw die Entnahmebereitschaft der Anlage signalisieren Bei der Verwendung von pulverf rmigem Polymer wird die Gebrauchsl sung durch die Zugabe des Produktes ber einen Trockengutdosierer DMF 3 realisiert Der Nachf lltrichter des DMF kann optional mit einem kapazitiven Grenzwertschalter ausgestattet werden um eine Leermeldung ausgeben zu k nnen Um Verklumpungen bzw Br ckenbildung am Austragsrohr des DMF zu vermeiden ist dieses mit einem Ringheizk r per ausgestattet Dieser ist w hrend des Anlagenbetriebs stets eingeschaltet Die Dosierung von Polymer erfolgt pro portional zur Wassermenge Dosierimpuls Der Dosierimpuls kann kundenspezifisch auf ein Vielfaches des Impuls wasserz hlers eingestellt werden Die Laufzeit des DMF wird aus der Ansatzkonzentration und der F rderl
46. penschild Jede sera Dosieranlage wird werksseitig mit einem Typenschild versehen Nachfolgend werden die Angaben auf dem Typenschild erl utert seracmH Serd Typ Type Werk Nr Serial No 1 Typ der Dosieranlage Werk Nr Serien Nr der Dosieranlage Baujahr der Dosieranlage AIOI N F rdermedium Baujahr Year of construchon F rdermedium Medium TA 502 Rev 4 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 13 PolyLine Double f se ral Betriebsanleitung 4 1 3 Werkstoffe Die Eignung der Werkstoffe f r das Medium ist durch den Betreiber sicherzustellen Es werden folgende Werkstoffe verwendet PF Beh lter PVC U Kugelh hne FPM Beh lterdichtung Kugelh hne Messing Armaturen der Wasserversorgung Edelstahl Geh use DMF 4 2 Funktionsbeschreibung Das Ansetzen der Polymerl sung wird durch eine speicherprogrammierbare Steuerung SPS in Verbindung mit einem Bedienpanel gesteuert Die Anlage kann automatisch oder manuell betrieben werden Im Automatikbetrieb erfolgt der Ansatz vollautoma tisch bzw nach externer Freigabe Die f r den Ansetzvorgang notwendige Wassermenge wird an den Ventilen der Betriebswasserversorgung eingestellt Der manuelle Betrieb dient zu Servicezwecken wobei alle Aggregate einzeln angesteuert werden k nnen Der F llstand in der Ansetzkammer 7 des Beh lters 6 wird mittels eines ko
47. rbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double Betriebsanleitung 5 3 3 PolyLine Double S Ir 1 i m PolyLine Double S 500 1000 2000 B 1417 1621 2179 1900 1900 1900 H1 2001 2562 2531 a H2 1365 1925 1895 3 L 1302 1551 2013 2 N1 Produkt Entnahme DN25 DN25 DN32 N2 Beh lter Entleerung DN25 DN25 DN25 N4 Wasserversorgung DN15 IG1 2 DN15 IG1 2 DN15 IG1 2 N5 berlauf DN25 DN25 DN25 N6 Versorgung Fl ssigpolymer DN5 G3 4 DN5 G3 4 DN8 G3 4 x H3 2255 2816 2785 H4 2582 3143 3112 Option TA 502 Rev 1 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 21 PolyLine Double serg Betriebsanleitung 6 Aufstellung Installation 6 1 Installation Bei Installation der Anlage sind folgende Punkte zu beachten Pr fen der kompletten Dosieranlage auf Sch den z B dur
48. roblemen bitte folgende Liste pr fen Problem Ursache Bemerkung Durchfluss zu hoch zu gering Absperrschieber zu viel zu wenig aufgedreht Beide Absperrschieber durch drehen solange justieren bis gew nschter Durchfluss erreicht Durchfluss zu hoch zu gering Falscher Druck am Druckminderer Einstelldruck am Druckminderer berpr fen und ggf neu einstellen Durchfluss zu gering Wasser l uft trotz gestopptem Ansetzprozess weiter Zu wenig Zulauf durch Versorgungsleitung Dichtung im Magnetventil defekt Leitung vergr ern Absperrarmatur weiter ffnen Magnetventil auswechseln Einsp leinrichtung arbeitet nicht richtig Einsp leinrichtung nicht auf Betriebsbedingungen eingestellt ber den Verstellring Einsp leinrichtung nachjustieren siehe Kapitel 9 1 Einsp leinrichtung arbeitet nicht richtig Zu starke Ablagerungen am Rand Einsp leinrichtung reinigen Wartungsintervall verk rzen Beh lter lassen sich nicht entleeren Ablassarmaturen verstopft Reinigen der Beh lter und Absperrarmaturen 14 Entsorgung Einheit au er Betrieb nehmen Siehe Au erbetriebnahme TA 502 Rev 1 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 49 PolyLine Double f se ra Betriebsanleitung 14 1 Abbau und Transport Alle Fl ssigkeitsreste entfernen gr ndlich reinigen neutralisieren und dekontaminieren
49. sige Betriebsweisen aus nn nenne re ne ine nee hen nee 9 2 8 Bestimmungsgem e Verwendung 2 u0 22420020000000n0nonnnnnonnnnnnonnnnnn nennen nnnnnn nennen nnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnennn 9 2 9 Pers nliche Schutzeinrichtungen bei Wartung und Instandsetzung u 24400022200 Rennen nennen 9 2 10 Vorhersehbare Fehlanwendungen 22222024000 0000000nonennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnennnnnne 10 DIOR ee ee 10 2170 22 INS TAN ON einen een en E A ner een 10 2 10 3 MOOTO DNAN nenne een een tere 10 ZI BED ee ne ee EE E TE EELEE EE E REEE 11 210 9 WAHRUNG F O N ee E E A E E ee E breeie 11 ZI OR ee ee EA I S E N EA ESA 11 wU ZEN GUND rosids een ee E ua ee use along 11 ZI OBEN OU nen ee ee ae en ee ee ee ne een 11 2 10 9 ABUBSeRDEHEDNANME na een ern eeee 11 3 mManspor und Lagerung ee EEE RE EEE ARETE EEEREN E REEE 12 SEAGE tee ee een 12 9 2 Dane DON ee a ee ee ee ee ee 12 II LIE UN ee aa end 12 4 PLODUKTDESCHFEIDUNG aan eneeesnenena EAEE RENTE ESEE TEA EN REERREH EEE Renee 13 ATED ee ernennen nee 13 4 1 1 1 VDENS CHI SS Ehen ee een en een en ende er EE 13 1 2 IVDENSECNI e TEE A een E re ne Re ee ee 13 RS U 21 661 10 1 Ee E E EAE E EEEE E EE EE E EE ERA 14 4 2 F UNKUONSDESCHTEIDUNG sten ieia iiaea aeina ebenen teen 14 4 3 Aufbau Versorgungseinheit ae ee ee ee een 16 TA ODUN eea E ee ne ne ee een 17 9 TECHNISCHE DAET Ver EEE NEE ES NUN EEIREORENHEENESERREVERLURSEUENSHEPOHHEREESESEREEEREOR 18 5
50. sten Sitz berpr ft werden 48 www sera web com Technische nderungen vorbehalten I TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double Betriebsanleitung serg 11 Au erbetriebnahme Bei der Au Berbetriebnahme der Anlage folgende Punkte beachten Restpolymer aus DMF entfernen und reinigen Beh lter entleeren und Inhalt ordnungsgem entsorgen Die Leitungen und Beh lter mit Wasser Wasserqualit t gem Kap Wasserqualit t oder geeignetem Medium sp len und anschlie end entleeren Anlage von der Spannungsversorgung trennen Bei l ngerer Au erbetriebnahme Anlage trocken lagern mit Frischluftzufuhr 5 C bis 40 C Anlage abdecken um Eindringen von Schmutz und Staub zu verhindern 12 Wiederinbetriebnahme Bei der Wiederinbetriebnahme der Anlage folgende Punkte beachten Alle Komponenten auf richtigen Sitz Dichtheit und Stabilit t hin berpr fen Die komplette Anlage reinigen Anlagenanschl sse Wasser Entnahme und Entleerung wieder anschlie en Anlage an die Spannungsversorgung anschlie en 13 Fehleranalyse und Behebung sera Produkte sind ausgereifte technische Erzeugnisse die erst nach umfassender Pr fung unser Werk verlassen Sollten dennoch St rungen auftreten lassen sie sich schnell erkennen und mit diesem Leitfaden beheben Fehlermeldungen die im Display des Schaltschranks angezeigt werden sind unter Kapitel 8 9 Fehlermeldungen darge stellt Bei anderen P
51. ten Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass alle Wartungs Inspektions und Montagearbeiten von autorisiertem und qua lifiziertem Fachpersonal ausgef hrt werden das sich durch eingehendes Studium der Betriebsanleitung ausreichend informiert hat Es sind nur Ersatzteile und Betriebsstoffe einzusetzen die den Anforderungen der angegebenen Betriebsbedingungen gen gen Alle Verschraubungen und Verbindungen d rfen nur im drucklosen Zustand des Systems gel st werden 2 6 Eigenm chtiger Umbau Umbau oder Ver nderungen sind nur nach Absprache mit dem Hersteller zul ssig Originalersatzteile und vom Hersteller autorisiertes Zubeh r dienen der Sicherheit 8 www sera web com Technische nderungen vorbehalten TA 502 Rev 1 de 07 2015 PolyLine Double f se ral Betriebsanleitung Die Verwendung nicht autorisierter Teile oder eigenm chtiger Umbau heben jegli chen Gew hrleistungsanspruch gegen den Hersteller auf VORSICHT 2 7 Unzul ssige Betriebsweisen Die Betriebssicherheit des gelieferten Produktes ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend Kapitel Bestimmungsgem e Verwendung gew hrleistet 2 8 Bestimmungsgem e Verwendung sera Produkte sind ausschlie lich f r den in Produktbeschreibung und Abnahmepr fbescheinigung angegebenen Verwendungszweck einzusetzen Bei nderungen des Verwendungszweckes muss die Eignung f r die neuen Einsatzbedingunge
52. um Wasserdurchfluss R hrwerk startet Beim Erreichen des Niveaus LS in Kammer 1 stoppt die Polymerbeigabe Nach dem Einf llen der Nachlaufmenge schlie t das Magnetventil f r das Verd nnwasser Anschlie end startet die Nachlaufzeit f r das R hrwerk Reifezeit startet Nach Ablauf der Nachlaufzeit geht das R hrwerk in den Puls Pausenbetrieb oder wird ausgeschaltet in Ab h ngigkeit der eingestellten Parameter Mit Ablauf der Reifezeit wird die fertige Polymerl sung durch das Umf llventil in die Entnahmekammer gelei tet TA 502 Rev 1 de 07 2015 Technische nderungen vorbehalten www sera web com 27 PolyLine Double zselQ Betriebsanleitung 8 4 Parameter Die Parameterseiten werden im Startbild mit der Taste F3 aufgerufen Die Bearbeitung der Parameter ist durch ein Passwort gesch tzt Parameter mit grau hinterlegtem EA Feld k nnen ver ndert werden Parameter mit weiss hinterlegtem Feld k nnen nicht ver ndert werden sie dienen nur der Anzeige Ausgabe Die Parameter d rfen nur bei ausgeschalteter Automatik ver ndert werden ACHTUNG Anmeldung Benutzer Benutzer USERO1 Passwort 9990 Nach der korrekten Anmeldung ist der zu ndernde Wert erneut anzuklicken SIEMENS asera Ansatzkonzentration 26 Dosierimpuls I Auswahl Polymer Parameter Ansatz Parameter Beschreibung Wert Ansatzkonzentration Konzentration der fertigen
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