Biga Eco
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1. Fig 3 28 Sicherheitssymbole auf Biga Eco Low modelle 3 6 Bremsanlage Die Bremsanlage des Traktors muss zur Bremsanlage der Maschine passen Wenn die Maschine eine Funktionsst rung zeigt muss die Zugmaschine sofort angehalten und die St rung behoben werden Reparaturen und Einstellungen der Bremsanlage d rfen nur von fachkundigen Spezialisten durchgef hrt werden Lassen Sie die Anlage regelm ig berpr fen So vermeiden Sie pl tzliche Ausf lle Schmieren Sie s mtliche Schmiernippel alle 200 Betriebsstunden oder einmal j hrlich Dies verl ngert die Lebensdauer der Maschine Falls in der Umgebung von Teilen der Bremsanlage Schleif Schwei oder Bohrarbeiten durchgef hrt werden m ssen die Bauteile der Bremsanlage sorgf ltig vor Besch digungen gesch tzt werden Falls die Achse ber eine Handbremse verf gt kontrollieren Sie diese indem Sie den Bremsgriff bet tigen Dann werden die R der blockiert Schmieren Sie auch dieses System alle 200 Betriebsstunden oder einmal j hrlich 3 7 Extreme Bedingungen In diesem Abschnitt werden extreme Bedingungen erl utert Unter diesen Bedingungen funktioniert das System m glicherweise nicht mehr einwandfrei Empfohlen wird eine Betriebs Umgebungstemperatur zwischen 30 C und 40 C Der Betrieb bei niedrigeren Temperaturen erh ht den Verschlei der Hydraulikdichtungen und das Risiko von Sch den an Hydraulikschl uchen sowie von Spr dbruch der Stahlkonstruktion Bei nied2. 66 Hydraulikmotor Entladeklappe Gegenschneide Erweiterung Option Vogue 1 Gr n gelb 2 Sicherung 8A 3 Braun 4 Blau 5 Rote 6 Schwarz 7 Gr n 8 Wei hutz St rungsliste 8 3 Elektrische Anlage Blinker links Blinker rechts Beleuchtung links Tab 8 1 Funktionen des 7 poligen Steckers 6 Peeters Landbouwmachines B V Tel 31 0 76 504 66 66 Munnikenheiweg 47 www peetersgroup com Fax 31 0 76 504 66 99 4876NE Etten Leur NL info peetersgroup com
3. Handpumpe o ot co o o o o o o o wealiche Auswurfbleche nachfolgend mit dosiersch EM E po Extra Dosierschieber auf position je nach wahl o Lo i EN Hydraulisch statt mechanisch einstellbare Gegenmesser o Lo o WE o Le Lo Arbeitsb hne und Treppe mit Lochblech Hyde sti An TE Geschwindiakeitsrealer Querf rderband ru E Be i N enkung Beh lterh he ED Beleuhtung er ngertes Fahrgestell f r kran oder Station rmotor lt Ip Mineralbeh lter Andere RAL Farbe statt Peeecon rot orbereitung nachtr glichen Aufbau Multilift System lt optional standard nicht m glich Xx eo I oN Tab 1 6 M gliche Optionen Biga Twin Eco 15 Einleitung 1 4 7 Technische spezifikationen Biga Twin Eco Wide Body Ben tigte Leistung pk 75 80 85 90 95 105 10 adnabe 10 L cher Goodyear Goodyear Goodyear 215 75R17 5 DM enmesser 2 manuell bet tigte 45 ug se H he mm 500 manuell Optional 12 Volt DC f r die Beleuchtung draulic Anschluss am Traktor 2x doppelt wirkenden Ventil igene Hydraulikanlage nein rforderliche lmenge des Traktors L 2 5 30 tandardgewicht kq 9560 esamtl nge mm 7355 esamth he mm 3365 esamtbreite mm 2950 12800 max Fahrgeschwindigkeit km u ben tigte Leistung mit Getriebe Anzahl Gec Zug se mm St tzfuB Elektrik O OZ O Z O O ldurchfluss L min Lastkraft kal max
4. o o o o o Hydr St tfu zum beladen in abgekuppeltem zustand o o o o o o o o Anniversarypakett Tott o o o o o o o o IH henverstellbaresGuerf rderband _ gt 2o o o o o o o o o o IGeschwindigkeitsreglerGuerf rderband _ o o o o o o o o o Extra Dosierschieber auf position je nach wahl o o o o o o o o o Bewegliche Auswurfbleche nachfolgend mit dosiersch o o o o o o o o Hydraulisch statt mechanisch einstellbare Gegenmesser o o o o o o o SenkungBeh lterh he fo Lo o o o o o o o LEDBeleuhtung 0 00 Leo bo o oe o oo o o_ Ver ngertes Fahrgestell f r kran oder Station rmotor o o o o tot o o o Mineralbeh lter of ol ol ol o o o o o Jo Andere RAL Farbe statt Peeecon ot Jodl o o o o o o o o i f r nachtr glichen Aufbau Multilift System o o ot ot 0 o o o 0 Tab 1 2 M gliche Optionen Biga Eco optional standard 11 Einleitung 1 4 3 Technische spezifikationen Biga Eco Low gen tigt Leistung fpl te Leistung pk 50 55 65 65 75 85 90 mu Radnabe gt 6 L cher Goodyear Peecon 7 00 x 12 Peecon 7 00 x 12 205 65R17 5 Doppelmontage Doppelmontage sh Gegenmesser 2 manuell bet tigte Zua se mm TO Mb st n ET oon Elektrik DD Optional 12 Volt DC f r die B
5. 1 Nippelblock vierfah Dog schnecke 11 F hrungslager j proSchnecke 12 Sternlagger e Dog schnecke 1 3 Oberes Seitenlager der Schnecke Dog Schnecke 1 4 _ Unteres Seitenlager der Schnecke 2 2 1proSchnecke Ce O 3 Zapfwelle Anschlus D Zapfwelle Verbindungy D 5 Antriebsrole e 6 Spannrolle N Tab 5 1 Lage der Schmiernippel 62 Begriffserkl rungen 6 Beariffserkl rungen Zugmaschine ____ Das Fahrzeug das die Maschine zieht Meistens handelt es sich dabei um einen Traktor Nebenabtrieb auch Zapfwelle oder PTO genannt Sie verbindet den Antrieb der Zugmaschine mit dem Getriebegeh use der Maschine Eine Betriebsstunde dauert ebenso wie eine Zeitstunde 60 Minuten In Betriebsstunden wird die Zeit gemessen in der die Maschine effektiv betrieben genutzt wurde Der Wert wird meist in l min gemessen Dieser Wert gibt die lmenge pro Zeiteinheit an Gelenkwelle Betriebsstunden Wegeventil Scherbolzen Synthetik l wird in einem aufw ndigeren chemischen Verfahren hergestellt als Mineral l und bietet bessere Leistungsf higkeit Mineral l wird aus Roh l gewonnen indem dessen Anteile mit guten Schmiereigenschaften durch Destillieren und Raffinieren von anderen Anteilen wie beispielsweise Wasser getrennt werden Ein Wegeventil dient dazu die Str mungsrichtung des ls festzulegen oder zu ndern Ein Wegeventil verf gt immer ber eine Neutralstellung die es in unbet tigtem Zustand einnimm
6. ndler oder den Hersteller 5 4 W chentlich durchzuf hrende Wartungspunkte Denken Sie daran hierbei auch die t gliche Kontrolle durchzuf hren e Versorgen Sie alle Schmierpunkte mit Schmiermittel e Falls vorhanden Entfeuchten Sie das Druckluftbremssystem ber den Luftbeh lter e Reinigen Sie das Abfuhrband falls vorhanden gr ndlich um Schimmelbildung und Korrosion zu verhindern 59 Wartung und Kontrolle 5 5 Allgemeine Kontrolle Gute Wartung sorgt f r eine l ngere Lebensdauer des Hakenliftanh ngers M ngel k nnen fr hzeitig erkannt werden sodass keine weiteren Sch den oder Folgesch den entstehen Peeters Landbouwmachines B V bernimmt keine Verantwortung f r Folge sch den aufgrund mangelhafter Wartung Beachten Sie bei Wartungsarbeiten die folgenden Warnhinweise e F r alle Wartungsarbeiten muss das System auf flachem und stabilem Untergrund stehen und vom Traktor entkoppelt sein e Versuchen Sie nicht L cher und Leckagen in Hydraulikschl uchen mit der Hand oder den Fingern abzudichten auch nicht wenn Handschuhe getragen werden Ersetzen Sie die gesamte Leitung e Bringen Sie immer eine St tze unter dem Kipprahmen an falls f r Reparaturen an der angekippten Maschine gearbeitet werden muss siehe Kapitel 5 1 e Tragen Sie stets sichere Kleidung und festes Schuhwerk und arbeiten Sie in einer sauberen und bersichtlichen Umgebung e Verwenden Sie zur Reinigung der Maschine ausschlie lich Wasser und
7. Baureihe Biga mit einem elektrischen Schaltpult zur Bedienung der Hydraulikfunktionen ausgestattet In den folgenden Abschnitten werden Bedienung und Funktionen erl utert ber das Schaltpult k nnen bis zu 12 Funktionen der Maschine ber 6 Schalter bedient werden Die Funktionen der einzelnen Schalter sind auf Aufklebern an den Schaltern symbolisiert Der Hydraulikplan des Schneid und Mischwagens Biga ist in dieser Betriebsanleitung enthalten M glicherweise verf gt Ihr Modell nicht ber alle aufgef hrten Funktionen Die Aufteilung des Schaltpults ist je nach Funktionen unterschiedlich Dies h ngt von der Konfiguration Ihrer Maschine ab Die seitlich dargestellte Beispielabbildung zeigt das Schaltpult des Biga in der Standardausf hrung Funktion 1 bezeichnet die obere Schalterstellung Dies entspricht meist der Funktion nach oben ffnen oder ein Funktion 2 bezeichnet die untere Schalterstellung Dies entspricht meist der Funktion nach unten schlie en oder aus Fig 1 19 Elektrohydraulisches Schaltpult AN ACHTUNG Bei einer St rung wenden Sie sich in jedem Fall an den H ndler 34 1 6 16 Bedeutung der Symbole auf dem Schaltpult Rundumleuchte Fin Betriebsleuchte Fin Ausfahren Gegenschneide ffnen Seitliches Abfuhrband Nach oben Abfuhrband Silageschneider Links Nach oben Nach oben Nach oben Nach oben Kippstellung Tab 1 14 Sy
8. Funktionen mit den entsprechenden Farben aufgef hrt Is n Ist tzfu Is Schwan Jim AxWeiB e Tedemng 2xRot TDruckventi o A Blau ika 1x Gr n 1x WeiB load Sensing o 2x Schwarz Meckleitung S 2xGr n Heckklappe Option o SSS Tab 1 17 Farbcodes 1 10 Haftung und Garantie Zur Vermeidung jeglicher Missverst ndnisse bitten wir Sie die Betriebsanleitung in Ruhe und vollst ndig zu lesen Wir m chten bestm gliche Funktionalit t und Sicherheit unserer Maschinen gew hrleisten Daher weisen wir im Folgenden auf einige Punkte hin die w hrend der Garantiezeit bzw der gesamten Lebensdauer zu beachten sind Falls Sie diese Anweisungen oder Warnhinweise nicht beachten geschieht dies auf Ihr eigenes Risiko M gliche Garantieanspr che verfallen hierdurch und auch Haftungsanspr che bestehen in diesem Fall nicht e Ohne die schriftliche Zustimmung des Herstellers darf unter keinen Umst nden von der in dieser Betriebsanleitung festgelegten Nutzung abgewichen werden Wird davon abgewichen verf llt die Produkthaftung und die Garantie e Original Teile von Peecon d rfen nachtr glich angebracht werden sofern die Arbeiten vom Hersteller oder vom H ndler gem der entsprechenden Montage und Kontrollanweisungen des Herstellers ausgef hrt werden e Eigenm chtige nderungen an der Maschine sind nicht zul ssig Bei eigenm chtigen nderungen verf llt jegliche Produkthaftung und Verantwortlichkeit des Herstellers Hieraus entst
9. Lasthraft ka 2400 13 000 t aooo 14000 14 800 15 00 5200 5600 som 25 Tab 1 1 Technische spezifikationen Biga Eco 10 Einleitung 1 4 2 M gliche Optionen Biga Eco Elektr wiegeeinrichtungProfieed Xx Tot o o o o o o o o Elektr wiegeeinrichtung Digi star EZ3400V ololiololololololo Elektr wiegeeinrichtung software Datastick Jodl o o o o o o o o Extra display f r die wiegeeinrichtunc o ololotototototo Elektrohydr Bedienung 2 Dosierschieber o o o o o o o o o Beh lterinnenring Tf ol o o e o o o o o IKartoffelschneideinrichtung or _ Tot o o o o o o o o Alligator double life Schnecke statt double action o o o o o o o o o Walterscheid weitwinkelgelenkwelle Tot o o o o o o o o Hand gebremste Ahse Toll o o o o o o o o Hydraulisch gebremste Ahse fot o o o o o o o o Zwischengetriebe mit 2 G ngen Kraftbedarf 20 o o o o o o o o Bedienun mit 2 G ngen Bowdenkabel o o o o o o o o o Elektr hydr Bediening met vertr kast Tot o o o o o o o o Obenanh ngung mit DIN zZug se DD coL o o o o o o o o_ hitch Zug se schleppfuR of o o Lo o o Fo o o_ Aufbau von St tzbatterie f r Wiegeeinrichtung olo oToToToToTo o Einzelwirkender hydraulischer St tzfu Handpumpe o o o
10. W chentlich durchzuf hrende Wartungspunkte ooooooeeeeerereersererersrr rr er reser es 59 20 6 Allgemeine Kontrolle suum eeeeas trummi rira RA rer een 60 20 7 Taie eler EE 60 20 8 W chentlich durchzuf hrende Wartungspunkte n na nananana anana 60 20 9 Wartung der optionalen Bremsanlage 61 20 10 Sm me EE 61 20 11 Wechseln des GetriebDe lS EE 61 20 12 Nachf llen des ls der Schmieranlage eea 61 20 12 Schmierstellen ooosososeseesesesessesssesss ess a 62 23 Begriffserkl rUNG N EE EE EE EEN 63 27 SIOIUMASUS EE EE EE EE EEN 64 27 1 Mechanische hydraulische EINEN rss ses 64 2742 DER CHE ST TUNO 3 4002 8 0 naasma EEEE EENES 64 3 1 5ystemiplae 0000 0 E EE en 65 21 1 KE TK LEE 65 32 2 TIERISCHE Al a sonat sn a det adus Be E ebenen or re 66 324 Feki MEANE ne ea desk emata N RR KR SR 67 Einleitung 1 Einleitung 1 1 Allgemeines Herzlichen Gl ckwunsch zum Erwerb Ihres neuen Peecon Biga futtermischwagen Peecon steht f rhochwertige und solide Maschinen Zur Entwicklung der futtermischwagen Peecon Biga wurde ein intensives Forschungs und Testprogramm durchgef hrt Unter anderem war die Erf llung der aktuellen Normen und Richtlinien der EU zu Gebrauch Betrieb Sicherheit Wartung und Lebensdauer der Maschinen erkl rtes Entwicklungsziel Maschinen von Peecon sind in verschiedenen Ausf hrungen lieferbar Diese werden in Abschnitt 1 4 beschrieben Dort k nnen Sie die betreffenden Optionen markieren sod
11. ahnen ROR RN BR 37 1 25 Markierungen auf Hydraulikschl uchen soooooeereeserereerrr er rrr rr rr rr rr rer rr rr ses 38 1 26 Haftung Und GIANT san nd RR RR EE Es 38 4 Berentstellunig der E dn oon semu Re ee Ane A a ap lei Rn nr Re aker 39 a Re ME era E Eee Bryr Br rd nr t RR ou sa 39 4 2 lagering der e ne EE E ea Re 39 4 3 Erstes Ankoppeln des Schneid und Mischwagens an den Traktor 0 39 8 SIEMENS NO OM EM e ee eaga ees tulin RR RR ie ker ten ase mees 41 SN WEE 41 12 3 GETAN EN ZONE a a t RR RR m ch KRESTNA 44 12 6 Koppeln und Entk ppeln der Maschine EIER EE ENEE EE EELER EE NIE AE 45 12 7 Verwendung def MASCHINE 4 a4 nn a daa amm mata vean as ga 45 12 9 SIcHE NR IESY IND na as osana ess sede kv uses mai 46 12 13 BaNG naene ran en ee reisen 53 12 14 EXUeme BEdINGUNGEN 2 00 ade an ea RR nan et 53 15 FURKUONSDESCIIEIDUNO serrer near en RR en ee ee re TSE SR ER 54 15 1 Ankoppeln der Maschine saurer aa ann nee Er LS EE ER 54 15 2 Beladen der Maschine a ne an en an ee nde emasest 54 16 2 Mischen des Futters zu EE EE Eh rr rer rr tr su ta 55 16 3 ENUGden 065 TUE av ss ae aan a sn f sd BEREE n EREE EO eb Rh BROR ne EEE ee RR et 56 16 4 Abstellen des Schneid und Mischwagens 56 16 5 Empfohlene Reihenfolge beim Geladen rr rr rr rer rr rr ses 57 1 Wartung und KON ONE naeh 58 19T ANON EE 58 20 2 Allgemeine Kontrolle zu ee ra a a a en a a rr rr rr rr rr rr rr rr EE 59 GOERGEN dei rt 59 20 4
12. auf der Schutzkappe gekennzeichnet berpr fen Sie ob die H chstdrehzahl mit der Zapfwellendrehzahl des Traktors bereinstimmt Die Zapfwelle muss mit der Scherbolzenkupplung zur Maschine weisend montiert werden Kontrollieren Sie die L nge der Zapfwelle Die Ummantelung muss noch mindestens 15 cm Spielraum haben Verk rzen Sie falls n tig die Zapfwelle und entgraten Sie das abges gte Mantelprofil sorgf ltig Entfernen Sie s mtliche Sp ne und Unebenheiten und fetten Sie die Gleitfl chen Weitere Anweisungen des Herstellers finden Sie in der Betriebsanleitung der Zapfwelle Verbinden Sie die Hydraulikanlage des Schneid und Mischwagens mit der Hydraulikanlage 39 Bereitstellung der Maschine des Traktors Es m ssen mindestens eine freie R cklaufleitung mit gelber Kappe und eine einfachwirkende Funktionsleitung mit roter Kappe angeschlossen werden N ACHTUNG Sorgen Sie daf r dass das l ungehindert zum Traktor zur ckstr men kann um Druckaufbau in der Hydraulikanlage und entsprechende Funktionsst rungen zu vermeiden 7 Falls der Schneid und Mischwagen ber eine Waage optional verf gt schlie en Sie die Stromversorgung der Waage am entsprechenden Anschluss des Traktors an Weitere Informationen zur Waage finden Sie in der mitgelieferten Betriebsanleitung 8 F hren Sie vor Inbetriebnahme der Maschine eine t gliche Kontrolle gem dem in Abschnitt 5 1 beschriebenen Wartungsplan durch 40 Sicherheitsv
13. die Maschine zu begeben Beim Beladen des Mischwagens d rten sich keine Personen hinter der Maschine aufhalten 956 001 096 Fig 3 5 Achtung Kontrollieren Sie regelm ig die Schmierstellen um Verschlei und hohe Kosten zu vermeiden Verwenden Sie dazu das angegebene Schmiermittel Wenden Sie sich im Zweifelsfall stets an Ihren H ndler 956 001 185 Fig 3 9 GEFAHR Halten Sie Abstand von drehenden Teilen Schalten Sie f r Wartungsarbeiten stets die Maschine ab und entfernen Sie den Z ndschl ssel 47 Sicherheitsvorschriften 956 001 094 Fig 3 10 ACHTUNG Nur die Vorw rtsfahrt ist bei drehender Zapfwelle gestattet Die R ckw rtsfahrt ist nur bei stillstehender Zapfwelle zul ssig sofern keine Zapfwelle mit Umkehrgetriebe verwendet wird Drehrichtung beachten 956 001 151 Fig 3 13 GEFAHR Beim Ber hren drehender Achsen sowie beim Tragen locker sitzender Kleidung besteht das Risiko eingeklemmt zu werden oder von den Achsen mitgerissen zu werden 956 001 131 Fig 3 14 GEFAHR Der Aufenthalt in der Ladeklappe des Schneid und Mischwagens ist verboten Es besteht die Gefahr von schweren Verletzungen durch Einklemmen oder Sturz 48 956 001 129 Fig 3 12 GEFAHR In der Umgebung des Mischbeh lters besteht die Gefahr des Einklemmens Halten Sie Abstand von der Dosier ffnung Entfernen Sie f r Arbeiten an oder in der Maschine stets den Z ndschl ssel und trennen Sie di
14. glichst vollst ndig austropfen lassen Falls Mineral l zur ckbleibt f hrt dies in Kombination mit Synthetik l nicht zu Schaumbildung Durchsp len ist nicht erforderlich Beim lwechsel ist es wichtig das Getriebe vollst ndig austropfen zu lassen Insbesondere gilt dies wenn in der Vergangenheit Mineral l verwendet wurde Das Schneckengetriebe muss vollst ndig gef llt sein Stellen Sie sicher dass keine Luft oben im Getriebe zur ckbleibt Schlie en Sie zu diesem Zweck eine Vakuumpumpe an der Entl ftungsleitung oben am Getriebe an Sobald an dieser Stelle l nach oben steigt und der lstand im lbeh lter nicht mehr abf llt k nnen Sie sicher sein dass das Getriebe vollst ndig bef llt ist 5 11 Nachf llen des ls der Schmieranlage Entl ftungsst psel Der lstand muss st ndig beobachtet werden Achten Sie darauf dass der lstand des Untersetzungsgetriebes sich zwischen Minimum und Maximum Markierung befindet Zum Nachf llen schrauben Sie den Entl ftungsst psel in der Mitte des lbeh lterdeckels ab und f llen Sie das passende l ein Achtung Jede Schnecke verf gt ber einen eigenen lbeh lter Halten Sie den Stand in allen Beh ltern innerhalb der angegebenen Werte Entl ftungsleitung Fig 5 2 lbeh lter 61 Wartung und Kontrolle 5 12 Schmierstellen Fig 5 3 Lage der Schmiernippel am Modell Biga Eco Fig 5 4 Lage der Schmiernippel am opti ondlen seitlichen Abfuhrband
15. hydraulische St tzfu ber einen Kugelhahn verf gt muss dieser geschlossen werden wenn der Schneid und Mischwagen nicht am Traktor angekoppelt ist ACHTUNG Nach dem Abkoppeln der Maschine muss der St tzfu vollst ndig so weit wie m glich eingefahren werden sodass die Deichsel so tief wie m glich ber dem Boden liegt So kann die Deichsel bei einem Druckverlust im St tzfu nicht tiefer absinken Dies k nnte sonst zu Gefahrensituationen f hren Beim An und Abkoppeln Transport und pe r und Parkstellung Abkoppeln Transport und Parkstellung Fig 1 10 Manueller St tzfuB Fig 1 11 Hydraulischer St tzfu Manuell 80x 80 5500 ECH Hydraulisch 100 x 100 5500 2 800 kg 4 200 kg 200 bar Tab 1 11 St tzfu spezifikationen Einleitung 1 6 7 Waage Je nach Modellvariante verf gt die Maschine ber e Eine Waage mit Tara Funktion zur Bestimmung der geladenen Mengen e Fine programmierbare Waage die mehrere Rezepturen speichern kann e Eine programmierbare Waage die mehrere Rezepturen speichern und Daten mit einem PC austauschen kann W gezelle optional W gezellentr ger Fig 1 12 Waage ACHTUNG W gezellen sind Messinstrumente Beachten Sie immer dass diese Bauteile N empfindlich auf Ersch tterungen und St e reagieren und elektronische Komponenten enthalten Die jeweilige Ausf hrung der Waage ist in der mitgelieferten Betriebsanleitung exakt beschr
16. jedoch keine Verantwortung f r m gliche Fehler in dieser Betriebsanleitung bzw f r daraus entstehende Konsequenzen Vorbemerkung Diese Betriebsanleitung dient dazu den Benutzer ber Betrieb Montage und Wartung der von Peeters Landbouwmachines B V gelieferten Maschinen zu unterrichten Lesen Sie diese Anleitung vor Inbetriebnahme der Maschine genau und befolgen Sie die aufgef hrten Anweisungen Bei Unklarheiten ber das richtige Vorgehen k nnen Sie sich an Peeters Landbouwmachines B V wenden Installation Inbetriebnahme und Wartung sind ausschlie lich von erfahrenen Monteuren durchzuf hren Da es sich um Industriemaschinen handelt gehen wir davon aus dass Installation und Wartung von gut ausgebildeten Monteuren durchgef hrt werden Peeters Landbouwmachines B V verwendet gro en Aufwand darauf die Sicherheit und Zuverl ssigkeit der Maschine sowie der zugeh rigen Anlage optimal zu gew hrleisten Verschiedene Sicherheitsvorkehrungen dienen der Arbeitssicherheit des Ger ts Vor der Inbetriebnahme m ssen beim Ankoppeln und oder Anschlie en der Maschine alle Sicherheitsvorkehrungen angebracht sein Inhaltsverzeichnis ER le VT e EE 9 1 1 Ale EE 9 ES ens n alles uuu 9 13 NUZ 00000000 0000000 Core 9 1 3 Technische Spezifikationen Biga Modelle 10 1 7 EENEG E De rer rer rr rr rr rr str rr eeni 20 111 Eed eil EE 21 1 18 Verwendete SYmMDOlE stones E oi ma en er f EEN 36 1 21 Typenschild Miret Maschine ananass em nase
17. und Leckagen in Hydraulikschl uchen mit der Hand oder den Fingern abzudichten auch nicht wenn Handschuhe getragen werden Ersetzen Sie die gesamte Leitung e Tragen Sie stets sichere Kleidung und festes Schuhwerk und arbeiten Sie in einer sauberen und bersichtlichen Umgebung e Verwenden Sie zur Reinigung der Maschine ausschlie lich Wasser und keine aggressiven Reinigungsmittel 5 3 T gliche Kontrolle Kontrollieren Sie vor der Arbeit mit dem futtermischwagen stets die folgenden Punkte Kontrollieren Sie die gesamte Konstruktion auf sichtbare Risse oder Deformationen Kontrollieren Sie die Funktion der Entladet ren Kontrollieren Sie die Bedienung zusammen mit dem Hydraulikventilblock auf eventuelle Defekte Kontrollieren Sie die Hydraulikschl uche und leitungen auf Leckagen und auf Quetschungen Besch digungen Kontrollieren Sie die Hydraulikzylinder auf Leckagen Kontrollieren Sie die Gummiklappen an der Entladeklappe auf Rissbildung Kontrollieren Sie ob gen gend l f r die Hydraulikanlage vorhanden ist optional Kontrollieren Sie die Funktion des Abfuhrbands Kontrollieren Sie die Bolzenverbindungen der Schnecke auf Verschlei N ACHTUNG F llen Sie den lbeh lter nicht nach wenn alle Zylinder ausgefahren sind Durch die Niveauschwankung kann sonst der Beh lter berlaufen Sollten Ihnen bei einem der oben genannten Punkte M ngel auffallen wenden Sie sich vor jeglicher weiterer Handlung an den H
18. D a e ET d HEN SE rm I V a n o amo 2 le DO A gt am TA D D A lehk Fr D D gt 4 DU e TFA fo D s Ted e DO A A e Je e lo mu e E DO orbereitung nachtr glichen Aufbau Multilift System lt optional standard nicht m glich x eo I u Tab 1 8 M gliche Optionen Biga Twin Eco Wide Body 1 N Einleitung 1 4 9 Technische spezifikationen Biga Mammoet Ben tigte Leistung pk Oo TOl cher 10 L cher Goodyear Goodyear 205 65R17 5 DM 245 70R19 5 Goodyear 275 70R22 5 DM DM Anzahl Gegenmesser 2 manuell bet tigte ua se mm _ U sm manuell Elektrik P Optional 12 Volt DC f r die Beleuchtung nein 5 ldurchfluss L min 30 Lastkraft 3000 10200 2000 5200 14400 5200 6000 oo 8000 19200 2200 SCH Tab 1 9 Technische spezifikationen Biga Mammoet 18 Einleitung 1 4 10 M gliche Optionen Biga Mammoet Elektr wiegeeinrichtung Profifeed oO o o o o o o o o o o o Digi star EZ3400V o o o o o o o o o o o Elektr wiegeeinrichtung software Datastick o o o o o o o o7 i ieg eeinrichtun 4 toljo o ol Jo o o Elektrohydr Bedienung 4Dosierchiebr dT otTlotlototototo t Beh lterinnenring OZ m m mvh t oo oo o o oo o 0 Kartoffelschneideinrichtung oo Jol o o o o o o Alligator double life Schnecke statt double action oc o o o o o Walterscheid weitwinkelgelenk
19. Deichsel mithilfe der Anzeigestange und diesem Aufkleber abgelesen werden In Stellung 0 befindet sich die Klappe ganz unten Wird der Anzeigewert mit 6 multipliziert erh lt man den Stellungswinkel der Klappe in Grad In Stellung 15 befindet sich die Klappe entsprechend in der vollst ndig geschlossenen Stellung von 90 Grad 50 Fig 3 23 ACHTUNG Die Stellung der vorderen Entladeklappe n kann an der Seite des Beh lters ber die Anzeige und diesen Aufkleber abgelesen werden In Stellung 0 ist die Klappe geschlossen in Stellung 9 vollst ndig ge ffnet Fig 3 24 ACHTUNG Die Stellung der hinteren Entladeklappe n kann vorne am Beh lter ber die Anzeige und diesen Aufkleber abgelesen werden In Stellung 0 ist die Klappe geschlossen in Stellung 9 vollst ndig ge ffnet Sicherheitsvorschriften A max p 959 181 030 ISO VG 220 synthetische olie synthetic oil syntetisches l huile synthetique Art CUHTeTUYeckoe Macro GR 3 5 2 Erl uterung der verwendeten Sicherheitssymbole Ge Fig 3 25 Sicherheitssymbole auf Biga Eco modelle 51 Sicherheitsvorschriften Fig 3 26 Sicherheitssymbole auf Biga Mammoet modelle Fig 3 27 Sicherheitssymbole auf Biga Twin Eco und Twin Eco Wide body modelle d ACHTUNG In Paragraph 5 11 finden Sie eine bersicht aller Schmierstellen In diesem Schmierstellen befinden Aufkleber 14 32 Sicherheitsvorschriften
20. Fahrgeschwindigkeit km u Tab 1 7 Technische spezifikationen Biga Twin Eco Wide Body 16 Einleitung 1 4 8 M gliche Optionen Biga Twin Eco Wide Body Elektr wiegeeinrichtung Profifeed dT o o o o gt o Digi star EZ3400V o 6 I e e Elektr wiegeeinrichtung software Datastick ___ o o gt o displa iegeeinrichtunc o o lo o nun Beh lterinnenring Lo artoffelschneideinrichtung life Schnecke statt double action Walterscheid weitwinkelgelenkwelle and gebremste Achse draulisch gebremste Achse ruckluft gebremste Achse wischengetriebe mit 2 G ngen 540tpm wischengetriebe mit 2 G ngen 1000 tpm owershift 2 Ganggetriebe ugelzug se Scharm ller Sauerman 80mm obenanh nc JUNG mit DIN Zug se hitch Zug se schleppfu Aufbau von St tzbatterie f r Wiegeeinrichtunc heier hydraulischer St tzfu Handpump dr St tfu zum beladen in abgekuppeltem zustand nniversary paket henverstellbares Querf rderband eschwindigkeitsregler Querf rderband xtra Dosierschieber auf position je nach wahl ewealiche Auswurfbleche nachfolgend mit dosiersch rbeitsb hne und Treppe mit Lochblech draulisch statt mechanisch einstellbare Gegenmesser enkung Beh lterh he ED Beleuhtunc er ngertes Fahrgestell f r kran oder Station rmotor OM ollz O a a Je D LJ N Pa A A lt gt SIE E ELLE al gt z J O IM E dk m A
21. Gefahr selbst im Dreieck und eine Abbildung die angibt wie diese Gefahr zu vermeiden ist mit der Maschine arbeiten kann Besch digte Aufkleber sind zu ersetzen Sie sind bei Ihrem TIPP Die Aufkleber m ssen stets sauber und gut lesbar sein sodass jeder neue Nutzer sicher H ndler oder beim Hersteller erh ltlich 3 5 1 Erl uterung der verwendeten Sicherheitssymbole Fig 3 2 Achtung Fig 3 3 WARNHINWEIS Lesen Sie vor der Inbetriebnahme die Betriebs Defekte Schl uche k nnen zu Verletzungen anleitung und die Sicherheits vorschriften und f hren und Umweltverschmutzung befolgen Sie diese verursachen Arbeiten Sie nur an der Anlage wenn diese nicht unter Druck steht 46 956 001 091 Fig 3 4 Achtung Anzugsmoment 310 Nm Nach der ersten Betriebsstunde und danach alle 25 Betriebsstunden m ssen die Radmuttern nachgezogen und der Reifendruck kontrolliert werden Fig 3 6 GEFAHR Es d rfen sich keine Personen auf H he der Plattform oder h her aufhalten Die Maschine darf nicht von Hand von der Plattform aus beladen werden Es besteht die Gefahr hineinzufallen 956 001 098 Fig 3 7 ACHTUNG Die Ladung sollte nicht im Mischbeh lter angedr ckt werden Dies kann zu Sch den oder St rungen am Traktor oder an der Maschine f hren Sicherheitsvorschriften 956 001 037 Fig 3 8 GEFAHR Es ist nicht zul ssig sich w hrend des Betriebs oder w hrend der Fahrt auf oder unter
22. PEECON wm Deutsch Baureihe Biga Futtermischwagen der Typen Eco Eco Low Twin Eco Twin Eco Wide Body Mam BETRIEBSANLEITUNG 2015 REVISION 2 4 1 Bewahren Sie dieses Dokument zum Nachschlagen auf Dieses Dokument soll vor allem eine sichere und effiziente Nutzung der Maschine erm glichen Peeters Landbouwmachines B V Tel 31 0 76 504 66 66 Munnikenheiweg 47 www peetersgroup com Fax 31 0 76 504 66 99 4876NE Etten Leur NL info peetersgroup com Copyright 2015 Alle Rechte vorbehalten Jegliche Vervielf ltigung Speicherung oder Ver ffentlichung bedarf der vorherigen schriftlichen Zustimmung von Peeters Landbouwmachines B V Dies gilt f r elektronische und mechanische Verfahren ebenso wie f r Fotokopien Aufnahmen und jegliche weiteren Formen der Vervielf ltigung Speicherung oder Ver ffentlichung Es betrifft ebenso die dazugeh rigen Zeichnungen und Pl ne Peeters Landbouwmachines B V beh lt sich das Recht vor jederzeit ohne vorherige Mitteilung und ohne direkte Information des Abnehmers einzelne Teile zu ndern Auch der Inhalt dieser Betriebsanleitung kann ohne vorherige Mitteilung ge ndert werden F r Informationen zu Einstellungen und Wartungs oder Reparaturarbeiten die in dieser Betriebsanleitung nicht behandelt werden wenden Sie sich bitte an den Kundendienst Ihres Lieferanten Diese Betriebsanleitung wurde mit gr tm glicher Sorgfalt zusammengestellt Peeters Landbouwmachines B V bernimmt
23. ass Sie immer bei der richtigen Ausf hrung nachschlagen 1 2 Zweck Die Anweisungen in dieser Betriebsanleitung sollen Ihnen den Richtigen Umgang mit der Maschine erl utern Dieses Dokument geh rt zum Lieferumfang der Maschine und muss stets bei der Maschine oder auf dem Traktor aufbewahrt werden Das Modell Biga von Peecon ist in verschiedenen Standardausf hrungen und mit einem gro en Sortiment an Sonderzubeh r erh ltlich um die Maschine Ihren spezifischen Bed rfnissen anpassen zu k nnen Das Modell Biga von Peecon dient dem Mischen und ggf Schneiden verschiedener Produkte Au erdem dient es dem Transport des Futters zum Vieh und dem Dosieren des Futters Das Modell Biga wird Ihren W nschen entsprechend ausgestattet um auch bei langwierigen und schwierigen Arbeiten gr tm glichen Komfort zu gew hrleisten Sicher m chten Sie gerne schnellstm glich Ihre Arbeit mit dem futtermischwagen aufnehmen Bitte nehmen Sie sich jedoch zuvor die Zeit diese Betriebsanleitung in Ruhe sorgf ltig durchzulesen Jeder futtermischwagen von Peecon ist individuell konzipiert Das kann bei fehlerhaftem Gebrauch des futtermischwagen zu Gefahrensituationen f hren Durch genaues Lesen dieser Betriebsanleitung k nnen Sie in Zukunft Zeit und Geld sparen Bei von dieser Betriebsanleitung abweichendem Gebrauch lehnt der Lieferant jegliche Verantwortung ab 1 3 Nutzer Diese Betriebsanleitung richtet sich an befugte Personen und technische Fachleute B
24. bremssystem ber den Luftbeh lter 60 Wartung und Kontrolle 5 8 Wartung der optionalen Bremsanlage F r die futtermischwagen ist optional eine hydraulische Bremsanlage erh ltlich Ebenso ist f r alle Ausf hrungen optional eine Druckluftbremsanlage verf gbar Kontrollieren Sie die Bremsen regelm ig und testen Sie die Bremsen mindestens einmal pro Woche bei laufender Maschine Sorgen Sie daf r das kein Schmiermittel in die Bremsen gelangt Werden die Bremsen fettig verringert sich die Reibung zwischen den Bremsbel gen und den Oberfl chen der Bremsscheiben bzw der Bremstrommel Das wirkt sich negativ auf die Bremswirkung aus Sollte dennoch Fett eingedrungen sein demontieren Sie die Bremsanlage und reinigen Sie sie mit daf r geeigneten Reinigungsmitteln Falls die Bremsen nicht reibungslos funktionieren bet tigen Sie die Bremse und ziehen Sie die Maschine mit geringer Geschwindigkeit ein paar hundert Meter weit F hren Sie danach mit dem Fahrzeug erneut einen Bremstest bei normaler Geschwindigkeit durch Wenden Sie sich dazu stets an den H ndler oder den Hersteller 5 9 Schmiermittel Empfohlenes Schmierfett Kratos EP3 Empfohlenes l f r die Hydraulikfunktionen Textran TDH Premium Empfohlenes l f r Untersetzungsgetriebe Synthetik l EP220 5 10 Wechseln des Getriebe ls Es kann problemlos Mineral l abgelassen und durch Synthetik l ersetzt werden Ein Wechsel ist problemlos m glich Das Getriebe sollten Sie m
25. chine e Nehmen Sie die Maschine nur dann in Gebrauch wenn alle Sicherheitsvorkehrungen vorschriftsm ig angebracht und wo n tig verriegelt sind e Tragen Sie eng anliegende Kleidung Bei locker sitzender Kleidung erh ht sich das Risiko zwischen die drehenden Antriebs Achsen zu gelangen und mitgerissen zu werden e Der Aufenthalt im Arbeitsbereich und in der Gefahrenzone der Maschine ist strengstens verboten e Auch an anderen Stellen wo Kr fte wirken und sich Maschinenteile bewegen zum Beispiel hydraulische Antriebe besteht Gefahr 45 Sicherheitsvorschriften e Diese angetriebenen Maschinenteile d rfen nur bedient werden wenn sich keine Personen in der Gefahrenzone der Maschine befinden e Sichern Sie den Traktor vor dem Verlassen gegen unkontrolliertes Starten und Wegrollen 3 5 Sicherheitssymbole Als Beitrag zur Sicherheit sind auf Ihrem futtermischwagen einige Aufkleber mit Sicherheits und Warnhinweisen angebracht Sie machen Sie auf bestimmte Restrisiken aufmerksam die trotz des Sicherheitskonzepts beim Gebrauch der Maschine auftreten k nnen Vor der Inbetriebnahme ist immer die Betriebsanleitung zu lesen Befolgen Sie s mtliche Anweisungen dieser Anleitung Kontrollieren Sie ob alle Warnhinweise vorhanden sind Ist dies nicht der Fall nehmen Sie Ihre Arbeit mit der Maschine nicht auf sondern wenden Sie sich zur Erneuerung der entsprechenden Warnhinweise an Ihren H ndler Die Aufkleber zeigen eine Abbildung der
26. den siehe Abschnitt 1 6 11 Durch das Untersetzungsgetriebe reduziert sich die ben tigte Leistung um 20 Gleitlager Schutzkappe Staubdichtung or FP ci D Antriebsachse Kreuzgelenk Planetengetriebe Lagerblock Fig 1 15 Antriebsstrangaufbau 29 Einleitung 1 6 11 Antriebsstrang mit optionalem Untersetzungsgetriebe Gleitlager Sternlager Staubdichtung Optionales Untersetzungsgetriebe Zapfwelle Planetengetriebe Fig 1 16 Antriebsstrangaufbau mit optionalem Untersetzungsgetriebe 30 Einleitung 1 6 12 Verstellbares Abfuhrband optional Befestigungspunkte am Beh lter Hydraulikzylinder Hydraulikmotor Flanschlager Fig 1 17 Aufbau des seitlichen Abfuhrbands 31 Einleitung 1 6 13 Reifen F r die verschiedenen Modelle sind jeweils verschiedene Optionen f r die Bereifung m glich In den folgenden Tabellen sind die angebotenen Optionen aufgef hrt In Tabelle 1 12 sind die Daten der Reifentypen aufgef hrt Tabelle 1 13 k nnen Sie entnehmen welche Reifentypen bei den einzelnen Modellen serienm ig montiert sind und welche optional verf gbar sind Falls Sie eine Bereifung w nschen die nicht gelistet ist k nnen wir Ihnen auch eine individuelle Konfiguration anbieten Die Abk rzung DM steht f r Doppelbereifung doppelt montiert auf der Achse Bei einer Doppelbereifung werden auf jeder Seite der Achse zwei Reifen montiert N ACHTUNG Montiere
27. die Typennummer Ihrer Maschine auf dem Typenschild an der rechten Seite des Fahrgestells Die folgende Abbildung zeigt das aktuelle Typenschild in der Tabelle sind die Angaben darauf erl utert Fig 1 20 Typenschild Peecon ontaktdaten des Herstellers eriennummer Identifikationsnummer aujahr der Maschine odell der Maschine eserviert f r zus tzliche Angaben zum Beispiel Homologationsnummer eserviert f r zus tzliche Angaben eserviert f r zus tzliche Angaben aximales Gesamtgewicht der Maschine Maximale Achslast auf der ersten Achse Maximale Achslast auf der zweiten Achse falls vorhanden Maximale Achslast auf der dritten Achse falls vorhanden gesetzlich zul ssige St tzlast auf der Zug se je nach Land unterschiedlich 1 Kontaktdaten des Herstellers oS 2 seriennummer Identifikationsnumme TWIN 3 Baujahr der Maschin 5 Reserviert f r zus tzliche Angaben zum Beispiel Homologationsnumme 6 Reserviert f r zus tzliche Angaben 8 _ Maximales Gesamtgewicht der Mc 9 Maximale Achslast auf der ersten Achse 10 MaximaleAchslastaufderzweitenAchse fallsvorhanden 11 Maximale Achslast auf der dritten Achse falls vorhanden D Tab 1 16 Typenschild 37 Einleitung 1 9 Markierungen auf Hydraulikschl uchen Um Ubersichtlichkeit zu wahren sind die Hydraulikschl uche zum Traktor farbig markiert Jede Farbe entspricht einer bestimmten Funktion In der folgenden Tabelle sind die
28. e en Sie die Bremsleitungen an optional Schlie en Sie die Zapfwelle an Schlie en Sie das Kabel des Schaltpults in der Halterung auf dem Traktor an optional Schlie en Sie die elektrischen Versorgungsleitungen Beleuchtungskabel an optional 9 Bringen Sie den St tzfu in die Transportstellung Beachten Sie hierzu Abschnitt 1 6 6 10 L sen Sie die Handbremse des Mischwagens optional Der Mischwagen ist nun fahrbereit Ge E VT 4 2 Beladen der Maschine Beachten Sie beim Beladen die folgenden Warnhinweise siehe Gefahrenzone in Abschnitt 3 2 In Abschnitt 4 6 ist die empfohlene Reihenfolge beim Beladen erl utert Die Einhaltung dieser Reihenfolge garantiert effektives und effizientes Arbeiten GEFAHR Beim Beladen der Maschine d rfen sich keine Personen in der N he des Fahrzeugs in der Gefahrenzone befinden 54 Funktionsbeschreibung 1 Fahren Sie mit der Maschine zum Produkt dass Sie laden m chten Falls Sie den Wagen beim Beladen mischen lassen m chten stellen Sie den Traktor in gerader Linie vor den Wagen Sorgen Sie daf r dass die Maschine vollst ndig eben steht Kontrollieren Sie ob die Entladeklappe geschlossen ist optional Schalten Sie die Waage ein und w hlen Sie ggf das passende Futterprogramm Schalten Sie die Zapfwelle bei niedriger Drehzahl ein und drosseln Sie die Motordrehzahl w hrend des Beladens nicht 6 Beladen Sie die Maschine mittig von der Seite her Laden Sie nic
29. e Zapfwelle 956 001 102 Fig 3 11 ACHTUNG Wellen und Achsen der Maschine verf gen m glicherweise ber Schmierpunkte an der Nabe Fig 3 15 GEFAHR Die Trittstufe darf nur verwendet werden wenn die Ladeklappe vollst ndig geschlossen ist und der Futtermischwagen stillsteht Fig 3 21 GEFAHR Halten Sie Abstand von der beweglichen So sind Hebepunkte Ladeklappe Es besteht die Gefahr des Einklemmens von K rperteilen Fig 3 17 ACHTUNG Achten Sie darauf dass der lstand des Untersetzungsgetriebes im obersten Schauglas sichtbar ist nur f r Modelle mit lbeh lter aus Stahl Sicherheitsvorschriften Fig 3 16 ACHTUNG Punkten an 959 181 030 ISO VG 220 synthetische olie synthetic oil syntetisches l huile synth tique CUHTeTUYeckoe Macro SRH Fig 3 19 ACHTUNG Achten Sie darauf dass der lstand des Untersetzungsgetriebes sich zwischen Minimum und Maximum Markierung befindet nur f r Modelle mit lbeh lter aus transparentem Kunststoff gekennzeichnet Heben Sie die Maschine ausschlie lich an diesen Fig 3 20 ACHTUNG Kein Hebepunkt Befestigen Sie hier keine Seile Ketten oder anderes Hebezeug Dies f hrt zu Sch den an der Maschine Fig 3 18 ACHTUNG Hier befinden sich Schmierpunkte Schmieren Sie diese gem dem Wartungsplan 49 Sicherheitsvorschriften Fig 3 22 ACHTUNG Die Stellung der Ladeklappe kann vom Traktor aus auf der
30. efugte Personen sind Personen die durch Schulung Training interner Kurs speziell f r den Biga futtermischwagen ausreichend Kenntnisse zur Bedienung der Maschine erworben haben und ber die hierf r notwendigen F higkeiten verf gen Technische Fachleute sind befugte Personen die durch Schulung Training ein ausreichendes technisches Verst ndnis mindestens ein Abschluss einer mittleren berufsbildenden Schule erworben haben und mit der Technik der Maschine sowie mit den m glichen einhergehenden Risiken und Gefahren vertraut sind Sie sind au erdem befugt die Maschine einzustellen damit zu arbeiten sie zu reinigen und Wartungsarbeiten durchzuf hren beispielsweise Servicemechaniker von Peeters Landbouwmachines B V Einleitung 1 4 Technische Spezifikationen Biga Modelle Ihre Art ist auf dem Typenschild auf der rechten Seite des Geh uses finden In diesem Abschnitt werden verschiedene Modelle aufgeschl sselt und in verschiedenen tabbellen angezeigt 1 4 1 Technische spezifikationen Biga Eco Ben tigte teistungipk te Leistung 50 55 65 65 75 75 85 90 100 Radnabe a 6 L cher GY 205 65R17 5 Peecon 7 00 x 12 Peecon 7 00 x 12 Doppelmontage Doppelmontage EN Gegenmesser 2 manuell bet tigte Zug se mm e 45 en a FAR Elektrik o Optional 12 Volt DC f rdeBeleuchtung M 0 oo ldurchfluss L min 30 Gesamtbreite mm 2360 2360 2360 2660 2660 2660 2660 2660 2810
31. eglerGuerf rderband o o o o o o Extra Dosierschieber auf positionjenchwahll oo o o o o o o Bewegliche Auswurfbleche nachfolgend mit dosiersch o o o o o 0 Hydraulisch statt mechanisch einstellbare Gegenmesser o o 0 ot oto o or Senkung Beh lterh he ff o o ot ot o o o 0 LED Beleuhtung Lo o o o o o o o Ver ngertes Fahrgestell f r kran oder Station rmotor o 0 o o o 0 Mineralbeh ltr Lo lo o o o o o o Andere RAL Farbe statt Peeecon ot o o o o o o o 0 i f r nachtr glichen Aufbau Multilift System o o o o o o o o Tab 1 4 M gliche Optionen Biga Eco Low uhr standard 13 Einleitung 1 4 5 Technische spezifikationen Biga Twin Eco Ben tigte Leistung pk 75 80 80 85 I 85 90 90 95 105 ou 10 L cher Goodyear 245 70R19 5 DM Goodyear 215 75R17 5 Goodyear 205 65R17 5 DM ah Anzahl Gegenmesser 2 manuell bet tigte Zug se mm AR O OO U St tzfuB manuel Elektrik optional 12 Volt DC f r die Beleuchtung igene Hydraulikanlage nein Erforderliche lmenge des Traktors L 2 5 ldurchfluss L min 20 esamth he mm esamtbreite mm 800 6000 6800 max Fahrgeschwindigkeit km u ben tigte Leistung mit Getriebe Tab 1 5 Technische spezifikationen Biga Twin Eco 14 Einleitung 1 4 6 M gliche Opt
32. ehende Sch den fallen nicht unter die Garantie und f r Sch den an Dritten wird in diesem Fall keine Haftung bernommen e Durch eine u erst sorgf ltige Endkontrolle im Werk versuchen wir Ihnen ein einwandfreies Produkt ohne Material oder Produktionsfehler zu garantieren Sollten derartige Fehler dennoch auftreten und Teile der Maschine bei normalem Gebrauch einen Mangel aufweisen stellt Ihnen Peeters Landbouwmachines B V die betreffenden Teile innerhalb der ersten zw lf Monate nach Auslieferung kostenlos zur Verf gung ausgenommen Verschlei teile Diese Garantie verf llt falls die in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Anwendungshinweise und Sicherheitsvorschriften nicht korrekt und in vollem Umfang befolgt wurden 38 Bereitstellung der Maschine 2 Bereitstellung der Maschine 2 1 Allgemeines Kontrollieren Sie die Maschine nach Erhalt sorgf ltig auf Transportsch den Informieren Sie bei Besch digung der Maschine unverz glich den Transportunternehmer und den Hersteller 2 2 Lagerung der Maschine Die Maschine sollte weder vor noch nach der Inbetriebnahme ber l ngere Zeit in kalter oder feuchter Umgebung gelagert werden Sorgen Sie au erdem f r ausreichend Schmierung und Schutz der freiliegenden Teile 2 3 Erstes Ankoppeln des Schneid und Mischwagens an den Traktor In diesem Abschnitt ist das Ankoppeln des Schneid und Mischwagens Biga an einen Traktor Schritt f r Schritt beschrieben 1 Das Kupplungsmaul d
33. eleuchtung ldurchfluss L min en S 30 Lastkraft a foao 13000 4000 14 000 aeoo 5200 1 55001 eoo Tab 1 3 Technische spezifikationen Biga Eco Low 12 Einleitung 1 4 4 M gliche Optionen Biga Eco Low Elektr wiegeeinrichtungProfieed lo o o o o o o 0 Elektr wiegeeinrichtung Digi star EZ3400V te o o o o o o o Elektr wiegeeinrichtung software Datastick___ o o o o o o o Extra display f r die wiegeeinrichtunc o o o o o o o o Elektrohydr Bedienung 2 Dosierschieber o o o o o o o Beh lterinnenring mc Lo o o e o o o o IKartoffelschneideinrichtung Tot ot ot ot o o o o Alligator double life Schnecke statt double action o o o o 0 o o 0 Walterscheid weitwinkelelenkweler o o ot ot o o oto Hand gebremste Ahse ff o o ot ot o o o o Hydraulisch ebremste Ahse Lo Geteilte Achse f r k rzeren Radstand von 250mm oc Zwischengetriebe mit 2 G ngen Kraftbedarf 20 o Bedienung mit 2 G ngen Bowdenkabel o Elektr hydr Bedieningmetvertr kat Lo Obenanh ngungmitDIiNZug e Lo Unteranh ng Pick up hitch Zug se schleppfu Aufbau von St tzbatterie f r Wiegeeinrichtung Hydr St tfu zum beladen in abgekuppeltem zustand o o o o Anniversarypakett 0000000 leo bo ot o bo H henverstellbares Querf rdeebanFd _ o o o o o Geschwindigkeitsr
34. en vor dem Beladen aufzulockern oder zu zerteilen Falls der Wagen ber mehrere Schnecken verf gt platzieren Sie Ballen zwischen zwei Schnecken um zu verhindern dass sich ein Ballen auf einer Schnecke mitdreht Lassen Sie die Maschine den ersten Ballen verarbeiten bevor Sie ggf weitere Ballen hinzugeben Um die Schneidwirkung zu verbessern k nnen die Gegenschneiden verwendet werden Wenn die Mischung berwiegend aus Mais oder Grassilage besteht ist dies nicht notwendig Dann sollten die Gegenschneiden deaktiviert werden um die Leistungsaufnahme vom Traktor zu senken Beladen Sie als n chstes mit Kraftfutter K rnerfutter etc F gen Sie ggf Mineralien zu Beladen Sie mit Grassilage Beladen Sie mit Mais oder Getreidesilage Beladen Sie mit Produkten hoher Feuchte Biertreber R ben Apfelsinenschalen etc Beladen Sie mit fl ssigen Komponenten Melasse etc m IE t e 57 Wartung und Kontrolle 5 Wartung und Kontrolle 5 1 Allgemeines Ein korrekter und umsichtiger Gebrauch des futtermischwagen ist der beste Garant f r dauerhaft einwandfreie Funktion und geringen Reparaturbedarf Zur Vermeidung von Unf llen sind bei allen Wartungsarbeiten die erforderlichen Vorsichtsma nahmen zu treffen Befolgen Sie die Sicherheitsvorschriften Reparaturen d rfen nur von geschulten Monteuren ausgef hrt werden Motor des Fahrzeugs abgestellt und der Z ndschl ssel entfernt ist Die Zapfwelle PTO muss ACHTUNG W hrend d
35. er Wartungsarbeiten muss der geschulte Techniker daf r sorgen dass der abgestellt sein Diese Betriebsanleitung gilt f r die Maschine im Auslieferungszustand ohne sp ter vom Nutzer angebrachte Teile oder vorgenommene Ver nderungen Jeder Umbau der Anlage der nicht von Peeters Landbouwmachines B V oder einem autorisierten H ndler ausgef hrt wird ist untersagt Wenn bei einer Inspektion der Maschine festgestellt wird dass die Maschine besch digt ist oder pr ventiv instand gesetzt werden muss sind die betreffenden Teile durch Originalteile gem der Teileliste zu ersetzen Wenn diese Bestimmung nicht eingehalten wird entbindet uns dies von der Haftung f r die Folgen der vorgenommenen nderung W hrend der Wartung ist der gekippte Rahmen mit einer St tze unter dem hintersten Kipprahmen zu sichern Fig 5 1 Dimetrische Ansicht eines Compact mit Sicherungsst tze 58 Wartung und Kontrolle 5 2 Allgemeine Kontrolle Gute Wartung sorgt f r eine l ngere Lebensdauer des futtermischwagen M ngel k nnen fr hzeitig erkannt werden sodass keine weiteren Sch den oder Folgesch den entstehen Peeters Landbouwmachines B V bernimmt keine Verantwortung f r Folge sch den aufgrund mangelhafter Wartung Beachten Sie bei Wartungsarbeiten die folgenden Warnhinweise e F r alle Wartungsarbeiten muss das System auf flachem und stabilem Untergrund stehen und vom Traktor entkoppelt sein e Versuchen Sie nicht L cher
36. es Traktors muss bis auf 20 cm an die Zug se des Schneid und Mischwagens herangef hrt werden Der Schneid und Mischwagen und der Traktor m ssen mit der Handbremse oder mit Sicherungskeilen gegen Wegrollen gesichert werden 2 Ein manuell bedienter St tzfu muss ber die Kurbel ausgefahren werden bis die Zug se etwas h her liegt als das Kupplungsmaul der Zugmaschine Ein hydraulisch bedienter St tzfu optional muss ber die Hydraulikkupplung mit der Hydraulikanlage des Traktors verbunden werden ffnen Sie den Kugelhahn und stellen Sie den St tzfu mithilfe des Traktorventils so ein dass die Zug se etwas h her liegt als das Kupplungsmaul des Traktors 3 Fahren Sie den Traktor zur ck und setzen Sie den Zugbolzen ein Verriegeln Sie den Zugbolzen nach dem Einsetzen sicher 4 Fahren Sie den St tzfu vollst ndig ein Bei der hydraulisch bedienten Variante erreichen Sie dies durch ffnen des betreffenden Traktorventils sodass das l abgef hrt wird Beim manuell bedienten St tzfu entfernen Sie den Sicherungssplint kurbeln den St tzfu vollst ndig hoch und setzen den Sicherungssplint anschlie end wieder ein 5 optional Schlie en Sie den 7 poligen Stecker an und kontrollieren Sie die Beleuchtung 6 Stellen Sie den Motor des Traktors ab und entfernen Sie den Z ndschl ssel Montieren Sie die Zapfwelle zwischen dem Traktor und dem Schneid und Mischwagen Die Traktoranschlussseite der Zapfwelle ist durch einen Aufkleber
37. et iga 383m Mammoet WB iga 40m Mammoet iga 42 5m Mammoet WB iga 45m Mammoet iga 48m Mammoet WB iga 52m Mammoet Tab 1 13 Reifen i TO O D gt lt 1 lt 1X lt 1x X lt lt ia Sea 3 gt lt 1 1 lt 1x lt lt X 1 1 lt 1x 1 lt lt gt lt x O 3 I x 1 lt 1x lt 1 lt 1x 1 1 1 lt 1x 1x Xx gt x es at O ES II A r A A A EN A gt II A 33 Einleitung 1 6 14 Bowdenzug zur Bedienung des Untersetzungsgetrie bes optional Das optionale Untersetzungsgetriebe f r Traktoren mit geringer Leistung kann mit einem Bowdenzug zur Bedienung geliefert werden Dieser wird am Getriebe der Maschine montiert Das Untersetzungsgetriebe wird mit der Zapfwelle des Traktors verbunden Auf einem Aufkleber auf der Maschine ist die vom Traktor ben tigte Drehzahl 540 oder 1 000 U min angegeben Das schaltbare Untersetzungsgetriebe verf gt ber einen Gang mit 1 1 bersetzung und einen Untersetzungsgang Im Untersetzungsgang wird weniger Leistung ben tigt F r den Mischvorgang muss der Schneckenantrieb in den langsamen Gang geschaltet werden immer nur bei stillstehender Zapfwelle schalten Wenn m glich sollte das Getriebe zum Dosieren des Futters in die 1 1 bersetzung geschaltet werden Der Hebel des Bowdenzugs wird in der Kabine montiert Fig 1 18 Bedienung mit Bowden zug 1 6 15 Schaltpult Optional sind die Modelle der
38. ht zu gro e Produktmengen auf einmal in den Wagen um Spitzenbelastungen der Schnecke zu vermeiden 7 F hren Sie den Ladek bel oder die Gabel so tief wie m glich in den Beh lter um die Fallh he des Produkts so gering wie m glich zu halten So werden Besch digungen der Messer und der Schnecke vermieden Achten Sie aber darauf die Schnecke mit dem Ladek bel oder der Gabel nicht zu ber hren 8 Mischen Sie das Futter wie in Abschnitt 4 3 beschrieben LP SS WW MN TIPP Beim Verarbeiten von Rund oder Rechteckballen mit dem Schneid und Mischwagen wird empfohlen den Wagen nicht mit ganzen Ballen zu beladen sondern diese vorher zu zerteilen So wird die Mischzeit verk rzt und eine berlastung der Schnecke vermieden erh ht diese allm hlich wenn gro e Teile des Ballens bereits geschnitten sind CG TIPP Beim Verarbeiten von Rundballen beginnt man am besten mit niedriger Drehzahl und TIPP Zum Mischen von Rundballen mit Heu kann eine spezielle Heuschnecke montiert werden um ein berguellen des Inhalts zu vermeiden AuBerdem kann ein berlaufrohr an der Maschine montiert werden 4 3 Mischen des Futters In diesem Abschnitt finden Sie Richtwerte zur durchschnittlichen Mischdauer Die konkreten Werte sind von der Zusammensetzung des Futters abh ngig Hier m ssen Sie selbst Erfahrungswerte zu Mischdauer und Schnittgeschwindigkeit sammeln 1 Lassen Sie die Maschine nach dem F llen des Beh lte
39. icherungskeilen gegen Wegrollen gesichert ist e Begeben Sie sich nicht in den Arbeitsbereich und die Gefahrenzone der Maschine e Halten Sie sich nicht im Wende oder Schwenkkreis der Maschine auf e Es ist streng verboten in der Schneidmischer sein Die Messer der Schnecken sind gestochen scharf und kann schwere Verletzungen verursachen e Es ist nicht zul ssig sich w hrend des Betriebs oder Transports auf die Maschine zu begeben e Kontrollieren Sie ob die Maschine sicher an der Anh ngerkupplung befestigt ist Achten Sie dabei besonders auf die Verriegelung des Zugbolzens beispielsweise mit einem Sicherungssplint Falls eine weitere Anh ngerkupplung in Verwendung ist f hren Sie dort die gleiche Kontrolle durch N VORSICHT Im Folgenden sind bestimmte Punkte aufgef hrt bei denen u erste Vorsicht geboten ist um Sie und Ihre Maschine zu sch tzen e Befolgen Sie die spezifischen Anweisungen aus dieser Betriebsanleitung sowie die allgemein geltenden Vorschriften zur Sicherheit und Unfallpr vention e Machen Sie sich vor dem Arbeitsbeginn mit allen Systemen und Bedienungselementen und deren Funktion vertraut W hrend der Arbeit selbst ist es daf r zu sp t e Kontrollieren Sie vor jedem Gebrauch die Verkehrssicherheit und Arbeitssicherheit der Maschine und des Traktors e Lesen Sie vor der Arbeit mit der Zapfwelle sorgf ltig die Anleitung dazu durch e Tragen Sie als Benutzer eng anliegende Kleidung Vermeiden Sie l
40. ieben die sich auf Ihr konkretes Modell bezieht 1 6 8 Zug se Die Zug se dient dazu den Anh nger an eine Zugmaschine zu koppeln Vor jedem Gebrauch des Anh ngers muss auch die Zug se unbedingt auf eventuelle M ngel gepr ft werden Alle Modelle der Baureihe Biga verf gen serienm ig ber eine Schraub Zug se mit einem sendurchmesser von 45 mm Optional ist von Peecon eine nach DIN 74504 40A zertifizierte Zug se mit einem sendurchmesser von 40 mm erh ltlich Franz sische Zug se S N e DIN 74504 40A Doppelt 45 mm AT Standard 45 mm Fig 1 13 Zug sen Ausf hrungen 21 Einleitung 1 6 9 Gegenschneide Die Gegenschneiden dienen zum Beschleunigen des Schneidvorgangs In der serienm igen Variante erfolgt die Bedienung manuell optional ist eine elektrohydraulische Bedienung verf gbar Die Variante mit manueller Bedienung verf gt ber 3 Stufen zur Einstellung Die hydraulische Variante ist stufenlos verstellbar Hydraulikzylinder Hydraulische hydraulische Gegenschneide Manuell bediente Gegenschneide mit drei Stellungen Fig 1 14 Gegenschneiden 28 Einleitung 1 6 10 Antriebsstrang mit St tzlager Die Schneid und Mischwagen der Baureihe Biga sind serienm ig mit einem festen Antriebsstrang ausger stet der unter einer Schutzkappe montiert ist Die in Abschnitt 1 4 Technische Daten aufgef hrte ben tigte Leistung kann durch ein optionales Untersetzungsgetriebe reduziert wer
41. ionen Biga Twin Eco Elektr wiegeeinrichtung Profifeed ol o Lo Lo o o Lo o o o Elektr wiegeeinrichtung Digi star EZ3400V o o o oT1o o o o Lo 0 Elektr wiegeeinrichtung software Datastick o o o o o o o o o o Extra display f r die wiegeeinrichtunc lolo o oo o o oo oo Lo 0 Elektrohydr Bedienung 2Dosierschieber o o o o o o o o o o Beh lterinnenring lol ot ol otototletlototo Kartoffelschneideinrichtung _ Lo o o o o o o o o o Alligator double life Schnecke statt double action o o o o o o o o o o Walterscheid weitwinkelgelenkwelle o o o o o o o o o o Hand gebremste Achse _o o Lo o o o o o o o Hydraulischgebremste Ahse _ Tot ot o o o o o o o o Druckluft gebremsteAchse Lo o o o o o o o o o Zwischengetriebe mit 2 G ngen 540tpmy o o o o o o x x x x Zwischengetriebe mit 2 G ngen 1000tpm o o o o o o e e e e Powershift 2 Ganggetriebe Lo o o o o o o o o o Kugelzug se Scharm ller Sauerman 80mm o o o o o o o o o o Obenanh ngung mit DIN use LJ ot o o o o o o o o o Unteranh ng Pick up hitch Zug se schleppfu olo o oT o o o o o o l Aufbau von St tzbatterie f r Wiegeeinrichtunc kole o o Jo o Jo o o o Einzelwirkender hydraulischer St tzfu
42. keine aggressiven Reinigungsmittel Stellen Sie sicher dass alle empfohlenen Schmierstellen auch tats chlich geschmiert sind und dass kein l oder Fett in die Umgebung gelangt In den Boden sickerndes l und Fett verschmutzt die Umwelt 5 6 T gliche Kontrolle Kontrollieren Sie vor der Arbeit mit dem Hakenliftanh nger stets die folgenden Punkte e Kontrollieren Sie die gesamte Konstruktion auf sichtbare Risse oder Deformationen e Kontrollieren Sie die Funktion der Entladet ren e Kontrollieren Sie die Bedienung zusammen mit dem Hydraulikventilblock auf eventuelle Defekte e Kontrollieren Sie die Hydraulikschl uche und leitungen auf Leckagen und auf Quetschungen Besch digungen e Kontrollieren Sie die Hydraulikzylinder auf Leckagen e Kontrollieren Sie ob der Sicherheitsanschlag des Aufnahmehakens korrekt funktioniert e Kontrollieren Sie ob gen gend l f r die Hydraulikanlage vorhanden ist d ACHTUNG F llen Sie den lbeh lter nicht nach wenn alle Zylinder ausgefahren sind Durch die Niveauschwankung kann sonst der Beh lter berlaufen Sollten Ihnen bei einem der oben genannten Punkte M ngel auffallen wenden Sie sich vor jeglicher weiterer Handlung an den H ndler oder den Hersteller 5 7 W chentlich durchzuf hrende Wartungspunkte Denken Sie daran hierbei auch die t gliche Kontrolle durchzuf hren e Versorgen Sie alle Schmierpunkte mit Schmiermittel e Falls vorhanden Entfeuchten Sie das Druckluft
43. klappen gut verschlossen sind Kontrollieren Sie die Bremsen und die Beleuchtung falls vorhanden Kontrollieren Sie ob der St tzfu korrekt eingeklappt ist Sorgen Sie daf r dass die Ladung nicht aus dem Schneid und Mischwagen fallen oder wegwehen kann Kontrollieren Sie ob die Handbremse vollst ndig gel st ist Sorgen Sie daf r dass sich niemand im Arbeitsbereich des Schneid und Mischwagens aufh lt Beachten Sie immer die H chstlasten und die H chstgeschwindigkeit Lesen Sie die Sicherheitsvorschriften Kontrollieren Sie die Radmuttern e Kontrollieren Sie den Reifendruck Die maximal zul ssige Last bei gleichm iger Beladung ist auf dem Typenschild angegeben 41 Sicherheitsvorschriften GEFAHR Folgende h ufig auftretende Situationen erfordern besondere Aufmerksamkeit um die Sicherheit Ihrer Person und weiterer Personen in der Umgebung nicht zu gef hrden e Die Maschine darf nicht in geschlossen R umen angelassen betrieben oder getestet werden da dabei Abgase eingeatmet werden k nnen siehe die betreffenden gesetzlichen Regelungen e Kontrollieren Sie vor dem Abfahren und vor der Inbetriebnahme der Maschine den Bereich um die Maschine und den Traktor e Achten Sie auf Menschen Tiere und vor allem auf Kinder im Umfeld der Maschine e Sorgen Sie f r ausreichende Sicht e Begeben Sie sich nicht zwischen den Traktor und die Maschine wenn das Fahrzeug nicht mit der Handbremse und oder mit S
44. ls unn tig verschlechtern e Kontrollieren Sie w chentlich die Messer und Bolzen der Schnecke auf Verschlei Sonst k nnen Messer ins Futter gelangen was eine Gefahr f r Mensch und Tier darstellt 43 Sicherheitsvorschriften 3 2 Gefahrenzone Ist der Hakenliftanh nger in Betrieb d rfen sich keine Personen in der Gefahrenzone des Fahrzeugs aufhalten Innerhalb eines bestimmten Umkreises vom Fahrzeug d rfen sich keine Personen aufhalten Seitenabstand 5 m Vorderseite 10 m R ckseite 20 m Fig 3 1 Gefahrenzone d GEFAHR Es ist verboten die Plattform zu geben w hrend der Fahrt Be und Entladen des Schneidmischer Der Ger uschpegel der Maschine liegt im Bereich von 70 dB A Daher ist beim Bedienen dieser Maschine kein Geh rschutz vorgeschrieben Selbstverst ndlich raten wir nicht von einem Geh rschutz ab da die Umgebungsger usche dennoch sch dlich f r Ihr Geh r sein k nnen Halten Sie stets einen Geh rschutz bereit 44 Sicherheitsvorschriften 3 3 Koppeln und Entkoppeln der Maschine In diesem Abschnitt werden die Sicherheitsvorschriften beim Koppeln und Entkoppeln der Maschine erl utert e Koppeln Sie die Maschine gem der oben genannten Vorschriften an die Anh ngerkupplung des Traktors e Verwenden Sie ausschlie lich Zugmaschinen die f r Betrieb und Transport der Maschine geeignet sind e Stellen Sie stets sicher dass die folgenden Werte nicht berschritten werden e Maximal
45. lzufuhr blockiert Tab 7 1 Liste der mechanischen hydraulischen St rungen Seitliches Abfuhrband nicht funktionsf hig 7 2 Elektrische St rung Fehlende Bedienung Kabelbruch im Signalkabel schalter funktioniert nicht mehr Sicherung durchgebrannt Fehlende Stromversorgung der Bedienung Kabelbruch im Signalkabel Elektrischer Ventildefekt Schalter funktioniert nicht mehr Tab 7 2 Liste der elektrischen St rungen 64 S mtliche Funktionen nicht verf gbar Stromversorgung der Hydraulikventil reagiert nicht e Leitungen korrekt anschlie en e Leitung kontrollieren e Beh lter auff llen e An den H ndler wenden e Klappen ffnung verringern um gleichm ige Abfuhr zu erreichen e Weniger Gas geben um die Drehzahl zu verringern e Beladungsreihenfolge berpr fen e Leitung kontrollieren e Beh lter auff llen e An den H ndler wenden e Kontrolle ber manuelle Bedienung e Kontrollieren warum der Widerstand der Schnecke zu gro ist e Zapfwelle allm hlich einschalten e Misch Schneiddauer verk rzen e Geaenschneide weiter einstellen e Kontrolle ber manuelle Bedienung e Leitung kontrollieren e Spannung pr fen e Kabel durchmessen lassen e Schalter ersetzen e Sicherung ersetzen e Spannung pr fen e Kabel durchmessen lassen e Ventil ersetzen lassen e Schalter ersetzen Systempl ne 8 Systempl ne 8 1 Hydraulikanlage St rungsliste 8 2 Elektrische Anlage
46. mbole des Schaltpults aa Aus Aus Einfahren Schlie en Nach unten Rechts Nach unten Nach unten Nach unten Nach unten Zur ck LA LI Einleitung 1 7 Verwendete Symbole In diesem Kapitel werden die in dieser Betriebsanleitung verwendeten Symbole erl utert die Sie auf bestimmte Aspekte hinweisen ACHTUNG Wenn im Text die Begriffe links rechts vorn und hinten verwendet werden beziehen sich diese auf die Fahrtrichtung des Traktors WARNUNG VOR GEFAHR LEBENSGEFAHR Bei unsorgf ltiger Ausf hrung der Arbeiten k nnen Sie sich schwer verletzen Lebensgefahr Ihr Leben ist unmittelbar in Gefahr VVORSICHT Bei unsorgf ltiger Ausf hrung der Arbeiten kann Schaden an der Maschine entstehen VORSICHT ACHTUNG Eine Anmerkung mit weiterf hrenden Informationen weist auf m gliche Probleme hin ACHTUNG TIPP Vorschl ge und Empfehlungen um die Ausf hrung bestimmter Arbeiten zu vereinfachen oder effizienter zu gestalten TIPP Tab 1 15 Verwendete Symbole Bei weiteren Fragen oder auftretenden Problemen die anhand dieser Anleitung nicht zu l sen sind wenden Sie sich an Ihren H ndler oder an Peeters Landbouwmachines B V 36 Einleitung 1 3 Typenschild Ihrer Maschine Unter dem Markennamen Peecon werden verschiedene Landwirtschaftsmaschinen vertrieben Zur besseren Ubersicht verwendet Peeters Landbouwmachines ein einheitliches Typenschild Sie finden
47. n Sie niemals Schlauchreifen auf einer besch digten oder reparierten Felge oder auf einer Felge die nicht f r Schlauchreifen zugelassen ist eecon 7 00x12 2375 kg 25km h 8377 6 eecon 7 00x12 DM 2375 kg 25 km h 87 6 oodyear 205 65R17 5 DM eecon 400 60x15 5 oodyear 215 75R17 5 DM pa EEE DE A 25 25 25 oodyear 245 70R19 5 DM oodyear 245 70R19 5 oodyear 355 50R22 5 Goodyear 275 70R22 50M wen 3o 9 J mu Goodyear 435 50R19 5 ent 3o 9 Im Tab 1 12 Reifenspezifikationen sech PE oloo OlIolollo 32 Einleitung iga 6m Eco iga 7 5m Eco iga 10m Eco iga 10m Maxi Eco iga 12m Maxi Eco iga 12 14m Maxi Eco Vario iga 13m Maxi Eco iga 14m Maxi Eco iga 15m Maxi Eco iga 6m Eco Low iga 7 5m Eco Low iga 10m Eco Low iga 10m Maxi Eco Low iga 12m Maxi Eco Low iga 13m Maxi Eco Low iga 14m Maxi Eco Low iga 15m Maxi Eco Low iga 12m Twin Eco iga 15m Twin Eco iga 15 20m Twin Eco Vario iga 17m Twin Eco iga 17 20m Twin Eco Vario iga 20m Twin Eco iga 20m Maxi Twin Eco iga 24m Maxi Twin Eco iga 26m Maxi Twin Eco iga 30m Maxi Twin Eco iga 13m Twin Eco Wide bod iga 16m Twin Eco Wide bod iga 19m Twin Eco Wide bod iga 22m Twin Eco Wide bod iga 25m Twin Eco Wide bod iga 28m Twin Eco Wide bod iga 32m Twin Eco Wide bod iga 22 5m Mammoet iga 25 5m Mammoet iga 30m Mammoet iga 33m Mammoet WB iga 36m Mammo
48. nd aus Schalten Sie die Zapfwelle aus SchlieBen Sie die Entladeklappe d GEFAHR Ein abruptes Anhalten der Schnecke bei hoher Drehzahl kann Sch den an den Getrieben verursachen Verringern Sie immer zun chst die Drehzahl bevor Sie die Zapfwelle ausschalten 4 5 Abstellen des Schneid und Mischwagens F r Fahrten auf ffentlichen Stra en muss die Maschine ber eine hydraulische Betriebsbremse verf gen falls ihr Gesamtgewicht 3 500 kg bersteigt pro Land verschieden Traktor und Maschine m ssen dann ber eine Hydraulikbremsanlage verf gen Verbinden Sie in diesem Fall die Hydraulikbremsanlage der Maschine mit der des Traktors Aktivieren Sie beim Abstellen der Maschine die Handbremse Vergessen Sie beim Ankoppeln der Maschine nicht die Handbremse wieder zu l sen Kontrollieren Sie die Funktion der Bremsanlage und der Beleuchtung bevor Sie ffentliche Stra en nutzen 56 Funktionsbeschreibung 4 6 Empfohlene Reihenfolge beim Beladen Im Folgenden finden Sie Hinweise zur Reihenfolge beim Beladen mit verschiedenen Komponenten Es handelt sich allerdings nur um Richtwerte In der Praxis kann bei bestimmten Produkten eine andere Reihenfolge empfehlenswerter sein 1 Laden Sie lange leichte und stark strukturierte Produkte Heu immer zuerst in die Maschine Laden Sie solche Produkte m glichst in mehreren Schritten in den Mischbeh lter um eine berlastung zu vermeiden Es empfiehlt sich Rund und Rechteckball
49. ocker sitzende Kleidungsst cke e Passen Sie die Fahrgeschwindigkeit stets den herrschenden Umst nden und dem Gel nde an Fahren Sie auf Steigungen und Gef llen sowie auf Schr gen keine abrupten Kurven e Getragene und gezogene Maschinen ebenso wie Frontgewichte beeinflussen Fahreigenschaften Man vrierf higkeit und Bremswirkung Sorgen Sie f r ausreichende Man vrierf higkeit und Bremswirkung e Ber cksichtigen Sie beim Kurvenfahren die gr ere Breite Wendekreis und oder die gr ere Masse Tr gheit der Maschine e Die Maschine darf nur von einer einzigen Person bedient werden e Sichern Sie die Maschine bevor Sie den Traktor verlassen Stellen Sie den Motor ab und entfernen Sie den Z ndschl ssel Deaktivieren Sie bei elektrischer Bedienung immer die Schaltfunktionen und ziehen Sie den Stecker ab 42 Sicherheitsvorschriften e Beim Arbeiten mit der Zapfwelle darf sich niemand im Umfeld der drehenden Zapfwelle und Gelenkwelle befinden Koppeln Sie die Maschine vorschriftsm ig an und sorgen Sie f r eine gute Verriegelung Seien Sie besonders vorsichtig beim Koppeln und Entkoppeln der Maschine und des Traktors Betreiben Sie die Maschine nur wenn alle Schutzmechanismen vorhanden und funktionsf hig sind Reparieren Sie Lacksch den oder Verschlei erscheinungen sofort vor dem erneuten Betreiben der Maschine In der Garantiezeit nehmen Sie vor jeder Reparatur Kontakt mit Ihrem H ndler oder dem Hersteller auf e K
50. ontrollieren Sie die Hydraulikschl uche regelm ig auf Besch digungen Besch digte Schl uche m ssen sofort durch Schl uche der vorgeschriebenen Spezifikation SAE 100 R2A gem DIN 20022 2 ersetzt werden Versuchen Sie ein lleck niemals bei laufendem Motor mit der Hand abzudichten Das l kann in die Haut eindringen und eine Blutvergiftung verursachen d ACHTUNG Beachten Sie diese Punkte genau wenn Sie die Maschine zum ersten Mal an den Traktor koppeln So vermeiden Sie Fehlfunktionen der Hydraulik e Kontrollieren Sie vor dem Einschalten der Zapfwelle die gew hlte Drehrichtung und die Drehzahl der Zapfwelle Entsprechen diese nicht der vorgeschriebenen Drehrichtung und Drehzahl siehe Aufkleber ndern Sie sie entsprechend e Schalten Sie die Zapfwelle immer aus wenn sie nicht verwendet wird e F hren Sie die Reinigung Schmierung und Einstellung der Gelenkwelle und ber die Gelenkwelle angetriebener Maschinen ausschlie lich bei ausgeschalteter Zapfwelle abgestelltem Motor und abgezogenem Z ndschl ssel durch e Beim Fahren und Bedienen der Maschine muss sich der Fahrer stets auf dem Fahrersitz befinden e Befolgen Sie die gesetzlichen Vorschriften f r den Stra eng terverkehr Beachten Sie dabei insbesondere Beleuchtung und Seiten Reflektoren e Kontrollieren Sie immer die zul ssigen Transportma e e Schalten Sie die Zapfwelle immer ab wenn sie nicht ben tigt wird Andernfalls kann das die Viskosit t des
51. orschriften 3 Sicherheitsvorschriften ACHTUNG Wir weisen Sie nochmals darauf hin dass Sie vor Inbetriebnahme der Maschine die Betriebsanleitung sorgf ltig lesen sollten Schlagen Sie bei eventuellen Problemen in der Anleitung nach Stellen Sie vor der Inbetriebnahme der Maschine sicher dass die Werkseinstellungen nicht ge ndert wurden und kontrollieren Sie ob sich beim Transport Teile gel st haben Pr fen Sie ob alle Warnhinweise Schilder und Etiketten an den entsprechenden Stellen korrekt angebracht sind Kontrollieren Sie vor jedem Gebrauch der Maschine die Zug se auf Besch digungen 3 1 Allgemeines Der Fahrer oder Nutzer ist verantwortlich f r Sch den oder Unf lle die durch bestimmungswidrigen Gebrauch oder durch Nichtbeachtung der Sicherheitsvorschriften entstehen Der Schneid und Mischwagen ist ausschlie lich f r das Mischen Transportieren und Dosieren von Viehfutter bestimmt Eine Nutzung f r andere Zwecke ist nicht zul ssig Ohne vorschriftsm ige Beleuchtung ist eine Nutzung ffentlicher Stra en nicht zul ssig TIPP Beachten Sie bei der Nutzung ffentlicher Stra en die Stra enverkehrsordnung insbesondere die Vorschriften zumaximal zul ssigen Achslasten Fahrzeugma en Beleuchtung und Bremsen Vor jeder Verwendung Kontrollieren Sie den Schneid und Mischwagen sorgf ltig Kontrollieren Sie ob alle Verbindungsteile korrekt montiert sind Sorgen Sie daf r dass die Entlade
52. rigeren Temperaturen als den empfohlenen sollten Ladungen nicht die unter Normalbedingungen zul ssigen H chstlasten erreichen Vor dem Arbeitsbeginn bei niedrigen Temperaturen m ssen Sie das l einige Minuten lang durch das System zirkulieren lassen Wiederholen Sie alle Vorg nge mehrmals langsam damit die Dichtungen biegsam werden bevor sie dem vollst ndigen Druck ausgesetzt werden Ber cksichtigen Sie bei der Arbeit bei sehr warmen Temperaturen dass das Hydraulik l dann sehr hei wird Bei hoher ltemperatur ber 80 C beginnt das l zu verdampfen und besch digt so die Dichtungen 53 Funktionsbeschreibung 4 Funktionsbeschreibung 4 1 Ankoppeln der Maschine Lesen Sie die Sicherheitsvorschriften und Warnhinweise bevor Sie die Kombination fahren Sorgen Sie daf r dass sich beim Bedienen des Traktors oder des Schneid und Mischwagens keine Personen in unmittelbarer N he des Fahrzeugs aufhalten siehe Gefahrenzone in Abschnitt 3 2 GEFAHR Laute oder ungew hnliche Ger usche weisen auf einen unsicheren Betriebszustand hin Stellen Sie in einem solchen Fall sofort die Arbeiten ein Diagnostizieren und beheben Sie zun chst die St rung 1 Sichern Sie die Maschine gegen Wegrollen Legen Sie Sicherungskeile unter oder bet tigen Sie die Handbremse Kontrollieren Sie die Maschine beim Ankoppeln auf sichtbare M ngel Koppeln Sie die Deichsel an Schlie en Sie die Hydraulikleitungen an Schli
53. rs 5 bis 8 Minuten je nach Produkt mischen schneiden um eine optimal homogene Mischung zu erzielen Bei Maschinen mit Weitwinkel Zapfwelle optional kann auch w hrend des Transports gemischt werden 2 Die Schnittwirkung der Messer kann durch Verstellen der beiden Gegenschneiden vorn und hinten an der Maschine variiert werden 3 DieDrehzahl der Mischschnecke kann ber die Drehzahl des Traktors oder ber das Untersetzungsgetriebe variiert werden GEFAHR Die Schnecke ist mit einem Scherbolzen gegen berlastung gesichert Der Scherbolzen befindet sich unter dem Wagen wo die Zapfwelle am St tzlager montiert ist Verwenden Sie ausschlie lich Original Scherbolzen 55 Funktionsbeschreibung 4 4 Entladen des Futters 1 a Ee Schalten Sie die Zapfwelle ein Dann dreht sich die Mischschnecke optional Bei Verwendung eines Transportbands Schalten Sie das Transportband ein ffnen Sie die Entladeklappe Durch Verstellen der Klappen ffnung k nnen Sie die Futtermenge dosieren Der ffnungsvorgang der Entladeklappe kann ber die Kuh Pfeil Anzeige kontrolliert werden die den ffnungsgrad der Entladeklappe anzeigt Wenn der Beh lter weitgehend geleert ist k nnen die letzten Futterreste von der Schnecke entfernt werden indem die Drehzahl der Zapfwelle Schnecke erh ht wird Senken Sie die Drehzahl des Traktormotors der Schnecke ab optional Bei Verwendung eines Transportbands Schalten Sie das Transportba
54. sstrang Fig 1 4 Beh lteraufbau mit mehreren Schnecken 22 Einleitung 1 6 3 Schnecke Das Schneckenmodul besteht aus Blechen und Hohlrohren Schnecken sind in verschiedenen Formen und Gr Ben erh ltlich Durchmesser H he und Gewinde sind auf die verschiedenen Schneid und Mischwagen speziell abgestimmt Achten Sie beim Ersetzen einer Schnecke darauf das exakt passende Ersatzteil einzubauen N ACHTUNG Die Schnecke sitzt lose auf der Antriebsachse Dies gilt es zu beachten wenn der Schneid und Mischwagen f r Reparatur oder Wartungsarbeiten umgedreht wird Hebe se der Schnecke A ei Schneidemesser gro Schneidemesser klein Seitenlager der Schnecke Fig 1 6 Schneckenaufbau 23 Einleitung 1 6 4 Plattform Handlauf e A Fig 1 7 Plattformaufbau 24 Einleitung 1 6 5 Verf gbare Achsaufh ngungen Klemmplatte Achse 1170 90 6 Loch gebremst ungebremst Fig 1 8 Einzelachsaufh ngung Tandem Pendelachse Achse 1170 90 6 Loch gebremst ungebremst Klemmplatte Fig 1 9 Tandem Pendelachse 25 Einleitung 1 6 6 St tzfu Alle Modelle der Baureihe Biga verf gen ber einen manuell bet tigten St tzfu Ein hydraulischer St tzfu ist f r alle Modelle als Option erh ltlich Der hydraulische St tzfu kann auf zwei verschiedene Arten angeschlossen sein ber die Hydraulikanlage des Traktors oder ber den Hydraulikventilblock Falls der
55. t Ein Scherbolzen auch Brechbolzen genannt ist eine Sicherheitsvorrichtung Er bricht bei mechanischer berlastung und verhindert so beispielsweise die Besch digung wertvoller Bauteile Der Scherbolzen wir dabei geopfert Er kann als mechanisches quivalent einer elektrischen Sicherung betrachtet werden Tab 6 1 Begriffserkl rungen 63 St rungsliste 7 St rungsliste Auch bei guter regelm Biger Wartung k nnen eventuell St rungen auftreten In der folgenden Ubersicht sind m gliche St rungen getrennt nach mechanischen hydraulischen und elektrischen St rungen zur exakteren Diagnose kurz beschrieben 7 1 Mechanische hydraulische St rung nicht korrekt S mtliche Hydraulikfunktionen nicht verf gbar e Hydraulikleitungen angeschlossen e lzufuhr blockiert e lbeh lter des Traktors leer e Zu niedriger ldruck am Traktor Ungleichm ige Abfuhr e Klappe zu weit ge ffnet Maschine mischt nicht ausreichend e Drehzahl der Zapfwelle anpassen e Ggf Beladungsreihenfolge ndern um den Mischvorgang zu optimieren e lzufuhr blockiert e lbeh lter des Traktors leer e Zu niedriger ldruck am Traktor e Wegeventil blockiert e Mischwagen ist berladen e Schnecke ist blockiert Scherbolzen bricht e Zapfwelle wird zu abrupt eingeschaltet e Misch Schneiddauer zu lang Futter zu fein geschnitten e Geaenschneide zu eng eingestellt Eine der Funktionen e Wegeventil blockiert nicht verf gbar e
56. tionen Biga Mammoet 19 Einleitung 1 5 Grundlegende Spezifikationen Der Schneid und Mischwagen Biga ist aus hohlen kaltgewalzten Stahlelementen sowie aus Blechen verschiedener St rke gefertigt Diese Konstruktion optimiert Langlebigkeit und Steifheit des Schneid und Mischwagens Biga Der Schneid und Mischwagen ist solide und stabil konstruiert und ist beim Beladen Mischen und Entladen des Futters u erst standfest A D Entlade A E klappe Fahrgestell Fig 1 1 Hauptmodule 20 Einleitung 1 6 Hauptmodule In den folgenden Abschnitten sind die Module aufgef hrt aus denen der Schneid und Mischwagen Biga besteht und deren Funktionen genannt Das Fahrgestellmodul besteht gr Btenteils aus kaltgewalzten hohlen Stahlelementen sowie aus Blechen Die Module Beh lter Plattform Schnecke und Entladeklappe bestehen gr tenteils aus Blechen 1 6 1 Fahrgestell Automatische Schmieranlage W gezellen optional Montagekonsolen des optional E Beh lters am Fahrgestell S Re Reifen Einzelbereifung Doppelbereifung optional Fig 1 2 Fahrgestellaufbau Biga mit Einzelachse Doppelbereifung Fig 1 3 Fahrgestellaufbau Biga mit Pendelachsaggregat optional 21 Einleitung 1 6 2 Beh lter Zylinderpunkt Hydraulik zylinder Te Entladeklappe lbeh lter Antriebsstrang Beh lter Fig 1 5 Beh lteraufbau mit einer Schnecke KK Hydraulik zylinder Antrieb
57. welle oJloJolo o o HandgebremsteAhse NAO nr lof otlotototo HydraulichgebremsteAhse To tTotlotototo Druckluft gebremsteachse LoLololololo Hydraulische Zwangslenkung hintere Achse__ o o o o o o Bestehendes Tandem mit zus tzliche achse__ o o o o o o Gefedertes Tridem mit 3 hydr gebremsten Achsen o o o o o o_ lk hlung und Filtersystem f r Planetengetriebe oc c o o o 0 Stundenz hler mood of otlotlototo Powershift 2 Ganggetriebe ___ oel o o o o Powershift 3 Ganggetriebe E E ee ES o oe f o o zekerde EE EE EECHER EN Hydr St tfu zum beladen in abgekuppeltem zustand o o o o Anniversary paket Cor Te VerschleiBplattenhardox rax J Joe o o o H henverstellbares Querf rderband ee Tore Extra Dosierschieber auf position je nach wa o o 0 o Bewegliche Auswurfbleche nachfolgend mit dosiersch o o o o o Anh ngekupplung und Bremsekupplung nach hinten o o o o o o_ Kugelzug se Scharm ller Sauerman 0mm o eo o o oLo LEDBeleuhtunyg bo bofofo o o Aufbau von St tzbatterie f r Wiegeeinrichtung EIEBESEIEFIEN Mineralbeh lter 0 bo Jo oo Jo oo o Andere RAL FarbestattPeeeconrott eoeJjoJ JoLfo o o Aufpreis amerikanische Ausstatung _ Loiololotolo AuswurfblechmittMagnee Loialolotolo Vorbereitung nachtr glichen Aufbau Multilift system o co o fo o o o optional e standard Tab 1 10 M gliche Op
58. zul ssige Achslast e Maximal zul ssige St tzlast des Traktors e Maximal zul ssiges Gesamtgewicht des Traktors e Sichern Sie die Maschine vor dem Entkoppeln gegen Wegrollen GEFAHR Sorgen Sie daf r dass sich niemand in der Gefahrenzone zwischen Traktor und Maschine befindet w hrend der Traktor auf die Maschine zuf hrt e Bringen Sie beim Koppeln und Entkoppeln der Maschine den St tzfu in die korrekte Position Sicherheitsstand e Gehen Sie beim Koppeln und Entkoppeln der Maschine mit dem Traktor besonders vorsichtig vor Zwischen Traktor und Maschine gibt es im Kopplungsbereich besonders gef hrliche Stellen Gefahr des Quetschens und Einklemmens e Kontrollieren Sie die gekoppelten Versorgungsleitungen Achten Sie darauf dass e keine Leitung an Maschinenteilen scheuern kann e alle Bewegungen beim Kurvenfahren ohne Spannung oder Einknicken der Leitungen ausgef hrt werden k nnen e Die entkoppelte Maschine muss gegen Wegrollen gesichert werden Sorgen Sie daf r dass w hrend des Entkoppelns gen gend Druck auf dem St tzfu lastet 3 4 Verwendung der Maschine e Machen Sie sich vor der Arbeit mit der Maschine mit der gesamten Maschine und allen Bedienungselementen vertraut W hrend der Arbeit selbst ist es daf r zu sp t e Achten Sie auf das maximal zul ssige Gesamtgewicht der Maschine die maximale Achslast des Traktors und die maximale St tzlast Fahren Sie notfalls mit einer nur teilweise gef llten Mas
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