Betriebsanleitung - ISO
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1. Schweisstechnik Weldingsystems 150 Elektrodenfabrik AG 5737 Menziken AG Tel 41 0 62 771 83 05 Fax 41 0 62 771 84 54 www isoarc ch Betriebsanleitung Inverter Schwei ger te CUT 40 H CUT 100 berarbeitet im Oktober 2010 durch die ISO Elektrodenfabrik AG Schweisstechnik Hauptstrasse 23 CH 5737 Menziken Jegliche Haftungsanspr che werden ausdr cklich wegbedungen Vorwort Lieber Kunde Wir bedanken uns f r Ihre Wahl des Serienprodukts des Inverter Schwei ger tes von Hua Yi Long GmbH Die Inverter CUT Serien sind Schneidmaschinen die unser Unternehmen durch die Anwendung der fortschrittlichen Inverter Technologie herstellt Das Arbeitsprinzip basiert auf Pulsbreitenmodulation PWM und dem Leistungsschaltger t MOSFET Mit Pulsmodulation PWM kann das Gewicht des Transformers deutlich verringert werden und die Effizienz der Anlage um bis zu 30 gesteigert werden Um Ihre Sicherheit und die der anderen Benutzer zu gew hren empfehlen wir dass Sie bitte dieses Handbuch vor dem Montieren und dem Benutzen sorgf ltig durchlesen und vollst ndig verstehen Die Produkte dieses Unternehmens verf gen ber ein Jahr Garantie ab Einkaufsdatum 9 Sicherheitshinweise Bitte lesen Sie dieses Handbuch sorgf ltig vor dem Benutzen durch um das Schwei N Schneideger t richtig zu benutzen Um die Sicherheit bei der Schwei arbeit zu garantieren sind die Hinweise2. 2 PCBA automatischer Steckflie band mit Panasonic Technologie um Produkt Konsistenz und Genauigkeit hohe Stabilit t zu gew hrleisten 3 den Vibrationstest die Pr fung der Alterungsbest ndigkeit den Test bei Hoch und Niederspannung der Hoch und Niedertemperaturpr fung hohe Luftfeuchtigkeitspr fung Staubdichtungspr fung und anderen Nachweis Experimenten 2 Technische Parameter CUT40 H CUT60CH 70 CUT 100 CUT 120 CUT140B CUTS50 CUT60 H 70 Parameter Eingangsspannung V 220 15 80 1 0 AC220 15 Eingangslisung KVA 212 12 12 12 12 12 Leerlaufspannung V Einstellbereich des Stroms 15 30 20 40 20 60 20 70 20 100 20 120 20 40 20 50 20 60 20 70 rer ia et Geh useschutzart Klasse IP21S IP21S IP21S IP21S IP21S IP21S IP21S IP21S IP21S IP21S Ber hrungs Ber hrungs Ber hrungs Ber hrungs Ber hrungs Ber hrungs Ber hrungs Lichtbogen Lichtbogen Lichtbogen Lichtbogensweise lose lose lose lose lose lose lose kontakt kontakt kontakt Empfohene Druckluft KG Empfohlene des Luftkompressors m3 min Gewicht kg 380 178 295 380 178 295 505 218 355 555 220 355 505 218 355 555 220 355 Abmessung mm L W H 605 350 495 605 350 495 440 218 355 380 178 295 400 180 295 400 180 295 570 235 475 630 235 475 570 235 475 630 235 475 in Pe 9 cm 3 Montage 3 1 Anschluss des Einf hrungskabels
3. Einlassmagnetventil Druckmesskopf EJI 43 gt WN w Pistolegriff Elektrode Verteiler Spritzd se Schutzh lse 3 2 Anschluss des Ausf hrungskabels 1 Das Druckluftrohr ist vom Ausgangsende des Kompressors bis zum Eingangsende des Druckreduzierventils anzubringen Das Hochdruckgummirohr ist zwischen dem Ausgangsende des Druckreduzierventils und dem Messingrohr hinter der Maschine einzuf gen 2 Die Kupfermutter der Schneidpistole ist an die Ausgangsklemme anzuschlie en Anschlie end ist die 2 Kupfermutter Uhrzeigersinn anzuziehen lecksicher Der Schnellstecker der Erdzange ist zusammen mit den Gas Elektro Ausgangsklemmen auf der Vordertafel fest anzuziehen 3 Der Stecker der Schneidpistole ist an den Pistolenanschluss auf der Frontplatte anzuschlie en Die Dimensionallichtbogen Schneidemaschine und das Dimensionallichtbogen Kabel der Schneidpistole sind an das Terminal des Dimensionallichtbogen Kabels auf der l Fehleranzeige Frontplatte anzuschlie en 2 Netzschalter 4 Die Elektrode ist in den Schneidbrenner einzudrehen 3 Stromregelknopf und leicht nach Anziehkraft anzuziehen Danach sind auch 4 Die Schneidpistole ist an die die D se und die Schutzabdeckung zu montieren Siehe Gas Elektro Ausgangsklemme miteinander Montageanleitung f r die Schneidpistole anzuschlie en 6 Zweikernebuchse f r Gasanschluss N Beim Auswechseln oder Pr fen der D
4. 1 Jede Schneidmaschine ist mit einem Netzkabel ausgestattet Nach der ist das Netzkabel an den entsprechenden Spannungspegel anzuschlie en Bitte achten S e darauf die Eingangsspannung der Schneidmaschine Spannung von 220V AC richtig auszuw hlen Wenn die Spannung von 380V falsch angeschlossen 151 k nnen die Maschinenkomponenten verbrannt werden 2 Das Netzkabel und der Netzschalter oder das Terminal m ssen einen guten Kontakt haben um Korrosion zu vermeiden Das Messger t kann unter bestimmten Bedingungen verwendet werden Pr fen Sie ob die Versorgungsspannung Schwankungsbereich ist Schneidzustand 3 Montage und Bedienung f r das Luftreduzierventil 1 Die Kupferd se ist am Eingangs und Ausgangsende mit einem Dichtband anzuschlie en 2 Der Messkopf ist mit einem Dichtungsband zu befestigen 3 Der Rahmen ist mit der Mutter hinter dem Ventil des Schwei ger ts in der Position wie im Bild zu installieren 4 L sen Sie die Kunststoffmutter und befestigen Sie das Reduzierventil mit dem Rahmen wie m Bild 5 L ftung Der Druckknopf ist nach oben zu verschieben der Druck Skalenwert in kg ist nach der festgelegten Druckluftmenge einzustellen Rotation um Druck zu erh hen Rotation um Druck zu reduzieren und dann ist der Druckknopf zu dr cken 6 Skalenposition wie in der angegeben Abbildung vier kg Atmosph ren 7 Bei zu viel Wasser in der Filterflasche ist der Wasserhahn zu ff
5. f hren die Bedienpersonen mit dem Sicherheitswissens und den Fachfertigkeiten die Arbeit dieses Schwei ger t durch 6 Das Schwei ger t ist ungeeignet f r den Einsatz au erhalb des Schwei ens oder Schneidens Achtung Um die Gefahr eines elektrischen Schlags zu vermeiden sind die folgenden Anforderungen zu befolgen Wenn Sie mit spannungsf hrenden Teilen in Kontakt kommen kann dies zu einem t dlichen Stromschlag oder zu Verbrennungen f hren Bitte ber hren S e daher nicht die spannungsf hrenden Teile 2 Das Schwei ger t und das Schwei material muss vom Schweissfachpersonal geerdet werden 3 Bei der Installation muss zuerst der Verteilerkasten der Stromversorgung ausgeschaltet werden um sicherzustellen dass der Boden und der Arbeitsraum isoliert sind Erst dann ist die Schwei arbeit durchzuf hren 4 Bitte verwenden Sie das Kabel mit der passenden Kapazit t Wenn das Kabel besch digt oder der Kabelkopf exponiert ist d rfen Sie die Schwei arbeit nicht durchf hren Sch dlich 5 m ssen sicherstellen dass die Kabelverbindung unter Isolierungszustand steht 1 10 Wenn das Geh use des Schwei ger ts entfernt wird darf nicht geschweisst oder geschnitten werden Wird der Geh use Teil zu den elektrischen Komponenten ge ffnet erlischt automatisch die Garantie Bitte tragen Sie die trockenen isolierenden Handschuhe Wenn Sie in der H he arbeiten verwenden Sie bitte ein Si
6. se und der Elektrode muss die Maschine ausgeschaltet werden 3 3 Pr fung 7 Pluspol 1 Bitte pr fen Sie ob die Schneidmaschine der Norm nach geerdet ist 2 Bitte pr fen Sie ob die Kontakte aller Verbindungspunkte einwandfrei sind 3 Bitte pr fen Sie ob die Spannung des Netzkabels richtig ist 4 Bitte pr fen Sie ob das Verbindungskabel und das Luftrohr sowohl verschlei frei durchbruchfrei und biegefrei s nd 10 4 Bedienung 1 Wenn der Netzschalter einzuschalten ist steht der Netzschalter in der Lage On Zu dieser Zeit leuchtet die Lampe des Netzschalters Das bedeutet dass der Strom parametriert ist 2 Wenn der Druckreduzierventilknopf bis zum gew nschten Luftdruck gedreht wird ist das Druckluftventil zu ffnen Siehe Installation und Operation von Druckreduzier ventilen Der Luftdruck ist geeignet f r den Verbrauch der D se und der Elektrode und die Schneidf higkeit 3 Wenn der Bedienknopf auf dem Schneidbrenner gedr ckt wird funktioniert das Magnetventil Gleichzeitig kann man Ger usche von der Hochfrequenz Bogenentladung h ren und Luftaustritt aus der Schneidd se sehen aus der Dimensional lichtbogenschneidmaschine Schneidd se mit einem Plasma bogen 4 Entsprechend der Schneiddicke des Werkst cks ist der Strom zu parametrieren 5 Die Kupferd se wird mit dem Werkst ck ber hrt Kupferd se mit dem Werkst ck im Abstand von 2mm Die Taste auf dem Schneidbrenner is
7. im Handbuch zu befolgen Achten Sie bitte darauf Gefahren zu vermeiden Die Sicherheit ist bei der Schwei ger te Konstruktion und Herstellung vollst ndig ber cksichtigt Die Sicherheitshinweise sind zu befolgen Andernfalls kann die Fahrl ssigkeit oder vorschriftswidriges Handeln zum Tode zu schweren Verletzungen oder zu gr eren Verletzungsunf llen f hren Achtung Um die Gefahr eines gr eren Verletzungsunfalls zu vermeiden sind die folgenden Vorschriften zu befolgen Unbefugte Personen d rfen keinen Schwei bereich betreten 2 F r den Bau der Stromquelle eingangseitig die Ausr stung Standortwahl die Verwendung von Hochdruckluft die Konfiguration der Wartung und Schwei arbeiten und die Behandlung von Sonderabf llen befolgen Sie bitte die einschl gigen Vorschriften und die internen Standards Ihres Unternehmens 3 Diejenigen die einen Herzschrittmacher benutzen d rfen ohne Erlaubnis der rzte nicht mit dem Schwei ger t arbeiten oder sich im Arbeitsbereich aufhalten Schweissger te erzeugen Elektromagnetische Strahlungen die auf Herzschrittmacher Einfluss haben k nnen 4 Die Anlagen d rfen nur durch qualifiziertes Schweiss Fachpersonal oder oder entsprechend ausgebildetes Personal verwendet werden Eine Reparatur oder Service Wartung darf nur durch Elektroniker oder daf r ausgebildete Fachpersonen ausgef hrt werden 5 Um die Sicherheit zu gew hrleisten verstehen Sie bitte den Inhalt dieses Handbuchs und
8. n cht keine Anzeige f r eingeschaltet ist den Messkopf Auf der Kontrolltafel ist der Hilfstransformator defekt Kontrollknopf ist nicht in Ordnung 3 Schlechter Kontakt des Netzkabels Die Anzeigelampe des Netzschalters Pr fen Sie ob Kontakt des Seckkabels schlecht ist leuchtet nicht der L fter l uft kein Gasaustritt der D se keiner akustischen E 2 Das Steuerkabel auf der Schneidpistole ist gebrochen Ton der Hochfrequenzentladung Das Kabel auf der Schneidpistole ist gebrochen Die Anzeige leuchtet nicht kein Gasaustritt Der Erdeleiter st gebrochen oder nicht mit dem aus der D se kann nicht abgeschnitten Werkst ck verbunden werden Positivausgangsklemme oder Ausgangsklemme der Gas Elektro Integration ist locker berstromschutz ist m glich Bitte schalten Sie die Maschine aus bis das Licht gel scht ist Bitte starten 51 die Maschine berstromschutz ist m glicherweise ausgel st Sie brauchen nicht ausschalten und warten Sie 2 3 Minuten Danach in Ordnung Wechselrichter oder Lichtbogen ist gest rt Wenn Doppelinverter ziehen Sie einen Stecker der Doppelinverter aus Dann ist die Maschine wieder zu starten Wenn die ungew hnliche Anzeige nicht leuchtet 151 der Fehler im Inverter sonst ist der Fehler in einem anderen Inverter Einzel und Doppel Inverter k nnen mit der Anzeige leuchtet kein Ausgang gleichen Methode beseitigt werden 1 Die Lampe leuchtet noch der Netzschalter ist auszu
9. 2 Amperemeter A Schutzanzeige 1 4 Regelknopf f r Strom Netzschalter Integrationsanschluss Buchse f r Gasanschluss Terminal des dimitionallichtbogens N VG Ausgangsende des Positivpols interne Strukturteile 9 Inverter 10 L fter 11 Netzkabel 12 Luftd se 13 Reaktanzstufe 14 Leistungswiderstand 15 Transformator 16 Lichtbogenswicklung 17 Kontrollplatte 17
10. EPLAN eien 17 6 1 Zweckbestimmung und Merkmale in Stichworten Luft Plasma Schneidmaschinen CUT30 H 40 H 40B 50 60 H 70 H 100 120 Schneidmethode Mit normaler Druckluft kann geschnitten werden Verwendungsbereich Geeignet f r den Einsatz in der Erd l Industrie Chemie Industrie elektrischer Konstruktion Metallurgie Schiffbau Dampfkessel Druckbeh lter Rohrleitungen Fahrzeuge Luftfahrt und anderer Herstellung Schneidestoffe haupts chlich Stahl Aluminium Edelstahl Kupferbleche verwenden Fortschrittliche Inverter Technologie Umrichterfrequenz bis zu 100kHz Wirkungsgrad von 85 kleine Leerlauf Verluste Pr zise Steuerung PWM Impulsbreitenmodulator Ringleitungs Regelsystem um die Stabilit t des Maschinenbetriebs zu gew hrleisten Hervorragende Schnittleistung l Schnittebenheit hoche Genauigkeit des Schneidens Stabiler Ausgang keine Schneidspannung und Verformung 2 Mehr als 70 von der ber hrungslosen Methode des Lichtbogenschwei ens Momentlichtbogenschwei ung hat eine berlegenheit Sie kann die unbehandelten Metalle mit Rost und Lack schneiden Einwandfreie Schutzvorrichtung automatischer Schutz gegen Unterspannung berspannung berstrom bertemperatur berlast fehlende Phase und fehlendes Gas um die Sicherheit Schwei arbeit und Zuverl ssigkeit zu gew hrleisten Hohe Zuverl ssigkeit durch l Importierte Schl sselkomponenten von weltweiten Top Marken hohe Zuverl ssigkeit
11. cherheitsnetz Die regelm ige Instandhaltung ist durchzuf hren Wenn alles in Ordnung ist kann die Schwei arbeit wieder aufgenommen werden Wenn das Schwei ger t nicht gebraucht ist ist das Schwei ger t auszuschalten Achtung Um Lichtbogen Spritzer Schwei schlacke L rm und andere Gefahren f r Sie sowie andere zu vermeiden verwenden Sie bitte die vorgesehene Schutzausr stung x Der Lichtbogen kann zur Augenreizungen oder Ver tzungen der Haut usw f hren Die Spritzer oder die Schwei schlacke k nnen die Augen oder die Haut ver brennen Der L rm kann zur Beeintr chtigung der H rf higkeit f hren Bei der Schwei arbeit oder berwachung ist eine ausreichende Schutzausr stung der Beschattung zu verwenden Bitte tragen Sie die Schwei handschuhe aus Leder Schutzkleidung mit langen rmeln Arbeitsschuhe Sch rzen usw Um die Gefahr des Lichtbogens zu vermeiden ist eine sch tzende Barriere um die Schwei stelle einzurichten Bei zu lautem L rm ist ein Schallschutz zu verwenden Achtung Um die Gef hrdung von Rauch und Gas f r Sie und andere zu vermeiden benutzen Sie bitte die Schutzausr stung Der Schwei rauch und das Gas kann zu Gesundheitssch den f hren Bei der Arbeit an einer schmalen Stelle kann der Sauerstoffmangel zum Ersticken f hren Um Unf lle Gasvergiftung und Erstickung zu vermeiden sind Einrichtungen f r die Entl ftung und ein Atemschutzger t auszur s
12. der Drahtquerschnitt von 10 Quadratmillimetern auszuw hlen um eine zuverl ssige Verbindung zwischen dem Geh use und Boden zu gew hrleisten Die statische Elektrizit t oder der Leckstrom sollte vermieden werden 4 Bitte achten Sie darauf die Ausgangsklemmen nicht mit den Fingern zu ber hren um einen Stromschlag zu vermeiden 12 5 3 Schneidhinweise 1 Wenn Sie bereit sind zu schneiden halten Sie die Schneidpistole in der Hand und dr cken Sie den Schalter beim ber hrungslosem Bogenmodell ist die Schneidpistole nicht mit dem Werkst ck zu ber hren Der Plasmalichtbogen kann aus dem D senloch ausgepritzt werden Das bedeutet dass die Montage einwandfrei ist Wenn der Plasmalichtbogen nicht aus dem D senloch oder sehr wenig ausgespritzt wird zeigt dies dass die Elektrode oder die D se nicht richtig installiert sind Nach dem Ausschalten sind sie wieder zu installieren 2 Wenn das Schneiden beginnt st der Au enrand der D senl chern gegen den Arbeitsrand zu richten Durch Dr cken des Brennerschalters funktioniert der Lichtbogen Wenn der Lichtbogen nicht gez ndet wird lassen Sie den Schneidschalter los und dr cken Sie den Schneidschalter erneut Nach dem Funktionieren des Lichtbogens ist der Schneidbrenner gleichm ssig vorzu r cken und die normale Schneidarbeit durchzuf hren Bewegungsgeschwindigkeit nach der Plattendicke einstellen Wenn die Funken nach oben brennen bedeutet dies dass die Bewegungsgeschwindigk
13. e funktioniert Das Steuerkabels auf der Schneidmaschine oder der Mikroschalter ist besch digt Steuerkreis defekt nicht Hochspannungswicklung ist durchgebrochen Schnellgleichrichterr hr defekt Die Steuertafel ist Fehlerhaft R ckf hrkreis ist fehlerhaft Lichtbogenproblem Die Anzeigelampe leuchtet Die Anzeige f r Messkopf ist in Ordnung Der L fter l uft in Ordnung Der L fter l uft in Ordnung Die Anzeige 2 Entladungsd se ist zu weit oder klebrig f r Messkopf ist in Ordnung Magnetventil l Hochspannungswicklung ist defekt Lichtbogenrelais ist defekt Steuerkreis hat St rung in Aktion aber kein Ausgang f r Licht bogen Die Anzeigelampe leuchtet nicht 8 Schaltplan 1 Schutzkreis 2 Hilfskreis 3 Steuerkreis 4 Wandlerkreis 5 Abtastregelungskreis 6 Widerstandsregelung 16 9 Montageplan Diese Struktur ist geeignet f r das Schwei ger t CUT30 40 Anzeige vor dem Panel l Schutzanzeige 2 Netzschalter 3 Knopf f r Stromregelung 4 Gas Elektro Integration 5 Ausgangsende des Positivpols 6 Buchse mit Zweikerne f r Luftfahrt interne Strukturteile 7 Rahmen 8 Lichtbogenswicklung 9 L ftersieb 10 L fter 11 Inverter 12 Netzkabel 13 Kupferverbindungsst ck 14 Bodenplatte Diese Struktur ist geeignet f r das Schwei ger t CUT100 CUT 120 Anzeige vor dem Panel
14. eit zu schnell st dann sollte die Bewegungsgeschwindigkeit entsprechend langsamer sein Wenn vertikale Spritzer zufliegen ist die Bewegungs geschwindigkeit zu langsam Die Schlacken k nnen zunehmen Nachher kann die Schnittgeschwindigkeit entsprechend erh ht werden 3 Gegen Ende des Schneidens sollte die Schnittgeschwindigkeit verlangsamt werden bevor das Werkst ck gleich fertigt geschnitten wird Wenn Sie den Schneidschalter loslassen st die Schneidarbeit zu Ende 4 Wenn die D senoberfl che mit Spritzer vorhanden ist kann sich dies auf die K hlergebnisse auswirken Die Spritzer sollten umgehend entfernt werden und oft sollten auch Staub und Spritzobjekte beseitigt werden um gute W rmeabfuhrergebnisse zu gew hrleisten 5 Der Fackelrahmen ist daf r den Abstand der D senfl che bis zu der Platte zu gew hrleisten Tianzhong Modell Beim Schneiden darf der Fackelrahmen nicht entfernt werden Andernfalls kann der Abstand der D sefl che bis zu der Platte nicht gew hrleistet werden Die D se k nnte das Werkst ck ber hren und zum Verbrennen f hren 6 Auswechseln der Elektrode und der D se 1 Tiefe des Elektrodenverbrauchs ber 1 5mm 2 Unregelm ige Verformung der D sendurchmesser 3 Schneidgeschwindigkeit deutlich langsamer eine gr ne Flamme des Lichtbogens kann auftreten 4 Schwierigkeiten mit dem Lichtbogen 5 Neigung des Schnitts oder Verbreiterung des Schnitts Wenn die obengenannten Ph nome auft
15. et Hinweise Beide Enden des Schwei ger ts sowie der Lattenfensterladen f r die Entl ftung d rfen nicht berdeckt und verstopft werden Das Schwei ger t sollte sich weit von umliegenden Sachen und Material nicht weniger als 0 3 Meter fernhalten S e sollten sicherstellen dass die L ftungsbedingungen immer optimiert sind um die Lebensdauer der Maschine Betrieb zu gew hrleisten Das Schwei ger t darf nicht berlastet werden Sie sollten die Arbeit nicht bei berlast durchf hren sonst kann die Maschine ausfallen Unter der Bedingung der berlast arbeiten alle W rmeelemente in der Maschine Wenn dies passiert brauchen Sie nicht auszuschalten Lassen Sie den L fter weiter laufen um die Maschine abzuk hlen Wenn die Temperatur im zul ssigen Bereich wieder erreicht ist kann die Maschine erneut benutzt werden Vermeidung der berspannung F r den Netzspannungsbereich beziehen Sie sich auf die wichtigen technischen Parameter In solchen F llen f r die automatische Spannungs Kompensationsschaltung kann das Schwei ger t sicherstellen dass der Schwei strom den zul ssigen Wert nicht berschreiten kann Wenn die Netzspannung h her als der angegebene Wert ist kann dies zu Sch den Komponenten f hren Bitte haben Sie besonders darauf ein Augenmerk 3 Aufder R ckseite jedes Schwei ger tes ist eine Erdungsschraube ausger stet Das Symbol ist f r den Erdschlu zu kennzeichnen Vor der Schwei arbeit ist
16. halters leuchtet nicht der L fter l uft nicht Kontrollknopf ist nicht Ausschalten der Schneidmaschine ist eine Weile zu in Ordnung Die Anzeigelampe des Netzschalters leuchtet der L fter l uft Kontrollknopf ist in Ordnung Magnetventil n Aktion keiner akustischen Ton des Hochfrequenzlichtbogens und des roten LED Lichts im Inneren Die Anzeigelampe des Netzschalters leuchtet der L fter l uft Kontrollknopf ist in Ordnung Magnetventil in Aktion keiner akustischen des Hochfrequenzlichtbogens und kein LED Lichts m Inneren warten dann einschalten 1 Aufder Platine ist MOS FET Feldeffektr hr K2837 defekt Treibermodul defekt 2 Auf der Grundplatte sind elektrische Teile defekt 3 Kontrollmodul defekt Arc Teilproblem l Entladung weit aus dem Mund oder klebrige Ph nomene 2 Pr fen Sie ob die Prim rspule des Arc Transformators nicht in Ordnung oder der Kontakt einwandfrei ist 3 Pr fen Sie ob die Diode f r Vierfachgleichrichter durchgebrochen ist 4 Pr fen Sie ob die Hochfrequenz Kapazit t 102 10KV stromleck ist 14 5 Relais defekt Andere Punkte in Ordnung aber beim Schneiden l Eingangsspannung zu niedrig will der Lichtbogen nicht funktionieren 2 Luftkompressor Druck zu gro oder zu klein 2 CUT60 Fehlerbehebung Fehlerph nomen Fehlerbehebung Der Luftschalter ist eingeschaltet Pr fen Sie ob der Luftschalter einwandfrei oder Der L fter l uft
17. ie N he des Schwei materials legen Beim Schwei en von Schacht und Grundboden sowie W nden entfernen Sie bitte brennbare Werkstoffe auf der R ckseite Bitte pr fen Sie ob die Kabelverbindung wirklich isoliert ist Die Metallseite der Kabelverbindung ist so nah wie m glich zu schwei en S e d rfen bitte keine Rohrleitungen und Dichtungskan le mit Gas schwei en Beim Schwei en sollten Sie einen Feuerl scher in der N he des Arbeitsplatzes zur Verf gung stellen um Unf lle zu vermeiden Achtung Achten Sie darauf nicht rotierende Teile zu ber hren sonst k nnen s e zu Verletzungen f hren Sie m ssen die folgenden Anforderungen befolgen Bitte achten Sie darauf weder mit Fingern Haaren der Kleidung und hnlichem an die Rotationsteile der L fter zu kommen Bitte benutzen Sie kein Schweissger t ohne Geh use Nur berufsqualifizierte Personen oder Schwei experten d rfen die Schwei maschine installieren oder die Reparatur und Wartung durchf hren Inhalt ZWECKBESTIMMUNG UND 7 2 TECHNISCHE 8 JMONTAG N 9 AB DPA N G 11 9 EIINWEISE sa 12 WARTUNG 14 7 FEHLERBEHEBUNG 14 SESCHA LTPEAN E A E T E AT 16 MONTAG
18. nen und das Wasser abzulassen 4 Montageanweisungen zu der Schneidpistole PT 31 Montage Methode f r die Schneidpistole 1 Eine Seite der Elektrode ist in den Pistolenkopf zu stecken 2 Der Verteiler ist in die andere Seite der Elektrode zu stecken 3 Die D se ist jeweils an die Elektrode und den Verteiler anzuschlie en 4 Die Buchse ist an die D se anzuschlie en und in den Pistolenkopf einzudrehen und fest anzuziehen JG 100 Installation Methode f r Pistolenkopf wie imBild 1 Die Gewindeseite der Elektrode ist in den Griff und Kopf einzudrehen und anziehen 2 Wie im Bild ist der Verteiler in die andere Seite der Elektrode einzudrehen 3 Die D se ist jeweils an die Elektrode und den Verteiler anzuschlie en 4 Die D se ist an die Schutzbuchse anzuschlie en und in den Pistolen kopf einzudrehen sowie fest anzuziehen mit einem Imbusschl ssel anzuziehen Sonst kann das Innengewinde der Hinweis F r Tianzhong Typ 100 ist die Elektrode n den Pistolenkopf Elektrode verbrannt werden 9 10 11 1 Netzkabel 2 Luftreduziertventil 3 Luftrohr 4 Luftkompressor 5 Erdanschlu des Geh uses 6 Ausgangsende mit pneumatischer und Elektrischer Integration 7 Anschluss des Schneidbrenners 8 Positive Ausgangsklemme 9 Werkst ck 10 Schneidbrenner 11 Erdanschlu Reglerknopf 1 Rahmen Kupferd se Manometer Filterflasche Druckluftrohr E 8 Wasserknopf onaupun
19. reten sind die Elektrode und die D sen rechtzeitig auszuwechseln sonst wird der starke Lichtbogen in der D se generiert die Elektrode und D se k nnten durchgebrochen oder sogar verbrannt werden Bitte achten S e darauf die Konsistenz von Modell zu gew hrleisten wenn die D se ausgewechselt wird 7 Beim Schneiden ist das Kabel immer geradeaus zu halten Wenn der Raum dies nicht zul sst darf das Kabel aber nicht gebogen werden Gleichzeitig darf man das Kabel nicht mit F en betreten oder zusammendr cken um kein Hindernis des Luftstroms und Schaden zu vermeiden Bitte achten Sie auf das Schneidekabel um die Beeintr chtigung des normalen Gebrauchs zu vermeiden 8 Die Abdeckung der D se und der Elektrode sowie des Dimetionallichtkabels sind zu entfernen wenn das Dimetionallichtkabel nicht entfernt wird kann die Schneidpistole gebrannt werden Wenn die Maschine gestartet wird dr cken Sie den Schalter Dann kann das Gas ausspritzt werden um die R ckst nde t glich etwa 15 Sekunden zu beseitigen und die Reinigung zu behalten 13 9 Richtiger Gebrauch dem Schneidbrenner 6 Wartung 1 Der Staub ist regelm ig mit einer sauberen trockenen Druckluft zu reinigen Wenn die Schneidmaschine unter der Bedingung von schwarzemn Rauch und verunreinigter Luft verwendet wird st die Entstaubungsarbeit wenigstens zweimal pro Monat durchzuf hren 2 Die Druckluft ist angemessen zu reduzieren allgemein 3 4 Atmosph ren
20. schalten und dann einzuschalten a Die ungew hnliche Anzeigelampe leuchtet noch MOS FET Feldeffektr hr ist defekt Pr fen und Ersetzen Sie die gleiche Art von MOS FET Feldeffektr hr b Die ungew hnliche Anzeigelampe leuchtet nicht die St rung im Lichtbogen wenn der Transformator defekt ist ist er auszuwechseln 2 Der fehlerhafte Netzkabelstecker des Inverters ist in die Buchse zu stecken Der Netzkabelstecker des Transformators ist nicht zu stecken Dann ist die Schneidmaschine wieder zu starten 15 a Wenn die Anzeigelampe nicht leuchtet ist Fehler 1 der Zwischenplatte Der Transformator k nnte besch digt werden Der Transformator Prim rinduktivit t sowie Q Wert k nnen mit der elektrischen Br cke gemessen werden Transformator Prim rinduktivit t sowie Q Wert L 1 2 1 6Mh gt 35 b die Gleichrichterr hr ist m glich defekt Pr fen und ersetzen Sie die gleiche Art von Gleichrichterr hr 4 R ckkopplungskreis ist m glich ausgeschaltet 3 CUT70 CUT100 CUT120 Fehlerbehebung Pr fen Sie ob der Luftschalter einwandfrei ist oder Keine Anzeige f r Messkopf ausgeschaltet ist der L fter l uft nicht Pr fen S e ob das Eingangskabel stromf hrend ist Pr fen Sie ob die Stromversorgung Fehlerphase hat berpr fen Sie ob ein schlechter Kontakt des Kabels Die Anzeige f r Messkopf ist in Ordnung vorhanden ist der L fter l uft Der Knopf f r Schneidpistol
21. t zu dr cken Der Lichtbogen ist zu brennen um die Schneidbrennerz ndung zu erh hen Der Abstand liegt etwa Imm weit von dem Arbeitpunkt dann k nnen Sie anfangen zu schneiden Gas Elektro Integration Digitalanzeige Anzeigelampe f r ungew hnliche Fehler Regelknopf f r Strom Netzschalter 5 6 7 8 1 Digitalanzeige 2 Anzeigelampe f r ungew hnliche Fehler 3 Regelknopf f r Strom 4 Netzschalter 5 Schneidpistole ist an die pneumatischen und elektrischen Ausgangsklemmen anzuschlie en 6 Zweikernbuchse f r Gasanschluss 7 Terminal f r den dimitionalen Lichtbogen 8 Pluspol Der Schneidbrenner ist an die pneumatischen und elektrischen Ausgangsklemmen anzuschlie en Zweikernbuchse f r Gasanschluss Terminal f r den dimitionalen Lichtbogen Pluspol 5 Hinweise 5 1 Umgebung 1 Im trockeneren Luftbereich verwenden Luftfeuchtigkeit lt 80 2 Umgebungstemperaturbereich 10 C bis 40 C 3 Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung oder verwenden Sie das Schwei ger t in Regen im Freien 4 Vermeiden Sie die Schwei arbeit unter den Bedingungen von Staub oder tzenden Gase 5 2 Sicherheitshinweise Gute Bel ftung 1 2 Die Maschine ist kleiner und kompakter daf r ist der Ausgangsstrom gr er Nat rliche Bel ftung kann K hlanforderungen der Komponenten nicht erf llen Daher ist die Maschine mit der Zwangsk hlung ausger st
22. ten ist die Schwei arbeit durch die berwachung einer Inspektions und Betreuungsperson durchzuf hren und das Beim Betrieb an einer schmalen Stelle Atemschutzger t auszur sten Die Schwei arbeit darf nicht beim entfetten reinigen oder sprayen der Maschine durchgef hrt werden Beim Schwei en der Stahlplatten mit dem Plattieren oder dem Beschichten k nnen sch dliche D mpfe und Gase auftreten Bitte verwenden Sie ein Atemschutzger t Hinweise Um Brand Explosions und Bruchsunf lle zu vermeiden m ssen Sie die folgenden Anforderungen befolgen Die Schwei spritzer und die W rme des Schwei metalls k nnen Feuer entfachen Schlechte Kabelverbindungen und eine unedle Stahlmetallseite k nnen zu Br nden 1 wegen der W rme der Stromschleife f hren Sie d rfen keinen Beh lter mit einem brennbaren Stoff schwei en sonst kann er zur Explosion f hren Sie d rfen keine verschlossenen Beh lter wie einen Tank Kasten oder Rohreinrichtung schwei en sonst kann er gebrochen werden 4 Achtung vor Strahlungen sch dlich Achtung starke Rauchentwicklung Brandgefahr Feuerl scher bereit 2 Sie d rfen keine brennbaren Stoffe in den Bereich der Schwei arbeit legen Sie d rfen keine Schwei arbeiten in der N he von brennbaren Gasen durchf hren Wenn S e die Schwei arbeit gerade fertig durchgef hrt haben d rfen Sie keinen brennbaren Werkstoff in d
23. zu w hlen um den Schaden an kleinen Komponenten der Schneidmaschine zu vermeiden 3 Pr fen und best tigen Sie die elektrischen Anschl sse innerhalb der Teile ob die Kontakte in Ordnung sind besonders Steckst cke Wenn der Kontakt lose ist sollten Sie den Kontakt fest anziehen Wenn Oxidation auftritt ist der Kontakt mit Schleifpapier zu polieren um die Oxidationsschicht zu entfernen Danach wieder anschlie en 4 Wenn Wasser oder Feuchtigkeit in die Schneidmaschine eingedrungen ist muss das Schwei ger t rechtzeitig ausgetrocknet werden Mit dem Meg Ohm Meter ist die Isolierung zu messen einschlie lich der Verbindung zwischen den Knoten den Verbindungspunkten und dem Geh use Nur wenn keine ungew hnliche F lle auftreten kann die Schneidarbeit weiter durchgef hrt werden 5 Wenn die Schneidmaschine lange nicht verwendet wird sollte die Schneidmaschine in der urspr nglichen Verpackung untergebracht und in trockener Umgebung gelagert werden 7 Fehlerbehebung Hinweise Die folgenden Anforderungen sind zu befolgen Die Bedienungspersonen m ssen ausreichende Fachkenntnisse f r die elektrische Arbeit und umfassende Erkenntnisse die Sicherheit Qualifikationsbescheinigung f r die F higkeiten und Kenntnisse aufweisen f r aufweisen Die Bedienungspersonen sollen die effektiven 1 CUT30 40 50 Fehlerbehebung Fehlerph nomen Fehlerbehebung berspannungsschutz in Aktion Nach dem Die Anzeigelampe des Netzsc
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