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MANUALE POMPE REG. MANUALE

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1. Fig 1 HD MA DL MA ITALIANO ENGLISH Fig 2 DL2 MA FRANCAIS GENERALIT Questo libretto unificato riguarda i modelli di pompe dosatrici a regolazione manuale Queste pompe sono simili sia nel funzionamento che nell installazione e manutenzione qualche differenza esiste invece per quanto riguarda le caratteristiche tecniche e gli interventi in caso di guasto della pompa dosatrice Tali differenze sono riportate sul libretto stesso PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO II funzionamento d lla pompa dosatrice assicurato da una membrana in teflon montata sul pistone di un elettromagnete Quando il pistone dell elettromagnete viene attratto si produce una pressione nel corpo pompa con una espulsione di liquido dalla valvola di mandata Finito l impulso elettrico una molla riporta il pistone nella posizione iniziale con un richiamo di liquido attraverso la valvola di aspirazione Data la semplicit di funzionamento la pompa non ha bisogno di lubrificazione e la manutenzione ridotta quasi a zero I materiali utilizzati per la costruzione della pompa la rendono adatta anche per l uso dei liquidi particolarmente aggressivi La pompa dosatrice stata studiata per portate che vanno da 0 a 80 1 h e pressioni da O a 20 bar dipende dal tipo di pompa La portata pu essere variata mediante un apposito comando manuale che regola il numero di iniezioni al minuto da 0 a 160 circa SPECIFICATIONS These
2. a Install the pump in a dry place and well away from sources of heat and in any case at environmental temperatures not exceeding 40 C The minimum operating temperature depends on the liquid to be batched bearing in mind that it must always remain in a liquid state Carefully observe the regulations in force in the various countries as regards electrical installations figure 9 When the supply cable is devoid of a plug the equipment should be connected to the supply mains by means of a single pole circuit breaker having a minimum distance of 3 mm between the contacts Before accessing any of the electrical parts make sure that all the supply circuits are open Locate the pump as shown in fig 10 bearing in mind that it may be installed either below or above the level of the liquid to be dosed though the level difference should not exceed 2 metres When the plant in which the pump is installed is operating at atmospheric pressure additive freely discharged and the additive tank is situated above the plant fig 10a the condition of the injection valve should be checked at regular intervals because excessive wear and tear could cause additive to drip into the plant even when the pump is shut down In the case of liquids that give rise to aggressive vapours do not install the pump above the storage tank unless the latter is hermetically sealed Install the pump in position that does not deviate from the vertical by more than 45 fi
3. fin de course Les injections sont indiqu es par le voyant 3 PULSE La facade de contr le de la pompe doseuse DL PK IP65 protection contre les eclaboussures des liquides provenant de l ext rieur n a aucun accessoire On peut acceder de l ext rieur au r glage de la pompe situ l int rieur de la pompe m me apr s avoir enlev la guarniture de protection 5 Pour le r glage on doit utiliser un petit tournevis plat N B Apr s avoir r gl la pompe DL PK IP65 il faut remettre sa place la garniture de protectien pour viter des infiltrations de liquides de l ext rieur Fig 18 DL PK DEUTCH BESCHREIBUNG DER PUMPEN DL PK Abb 18 UND DL PK IP65 Abb 19 e Kunststoffgeh iuse ABS e Kleine Abmessungen e Max Forderleistung 4 l h max Druck 5 Bar abh nig vom Pumpentyp e Schalttafel aus rostfreiem Stahl e Frontdichtung gegen Einfl sse 2 LED POWER und PULSE nur f r die Pumpe DL PK e Schutz IP65 nur f r die Pumpe DL PK IP65 e Manuelle Durchflufiregelung von 10 bis 100 STEUER UNG DER PUMPEN DL PK Abb 18 und DL PK IP65 Abb 19 Diese Pumpen haben keinen Schalter wenn der Stecker in die Steckdose hineingesteckt wird so schaltet sich die LED 4 POWER ein und meldet damit daf die Pumpe versorgt wird Den Drehknopf 5 nach rechts drehen so steigt die Anzahl der Einspritzungen pro Minute bis zur maximalen Leistung die mit dem Drehknopf am Endanschlag erzielt wird d
4. DEUTCH BESCHREIBUNG DER PUMPE DL2 MA Abb 16 e Dosierpumpe mit zwei Pumpenk pfen Die Pumpe ist mit Doppelsteuerung ausgestattet und bietet die MOglichkeit zwei verschiedene Fl ssigkeiten gleichzeitg zu dosieren Die zwel Pumpenk pfe werden unabh ngig voneinander gesteuert Jeder Pumpenk pf verf gt ber eine eigene Sichenung einen Ein Ausschalter ein Ein stellpotentiometer eine LED zur Meldung der Impulse Geh use aus druckgegossenem Aluminium mit saurefester Epoxydlackfarbe gesch tzt Innenschutz mit Hintertafel und entsprechender Dichtun e Manuelle Durchflufiregelung von 10 bis 100 STEUERUNG DER PUMPE DL2 MA Abb 16 Den Ein Ausschalter 7 nach oben schieben und den Einstellknopf 5 nach rechts drehen die Pumpe f ngt an die Flussigkeit in die Anlage einzuspritzen Dle maximale Anzahl der Einspritzungen pro Minute erzielt man wenn der Einstellknopf zum Endanschlag in Uhrzeigersinn gebracht wird die Einspr tzungen der Pumpe werden von der entsprechenden LED 3 gezelgt IE Lg AAA IAN Ne 7 e 5 S 1 10 1 ESPANOL DESCRIPCION DE LA BOMBA DL2 MA fig 16 Cuerpo nica con dos cabezales de bombeo Bomba provista de doble mando con la posibilidad de ser utilizada tanto para inyectar un nico liquido como para dos l quidos diferentes en la misma instalaci n incluso de modo diferido Cada cabezal de la bomba est provisto de
5. ESPANOL ADVERTENCIAS Hay que leer cuidadosamente las advertencias que se indican a continuaci n pues dan importantes indicaciones concernientes a la seguridad de instalaci n de utilizaci n y de mantenimiento Guardar cuidadosamente este manual para poderlo consul tar cada vez que sea necesario Una vez desembalada asegurarse de que la bomba est entera si tiene dudas no utilice la bomba y consulte a un t cnico especialista Los elementos del embalaje tales como bolsitas de pl stico poliestireno etc no deben dejarse al alcance de los ni os pues pueden provocar acci dentes Antes de conectar la bomba habr que verificar que las caracter sticas nominales se ajusten a las de la red de distribuci n el ctrica Las caracter sticas nominales est n indicadas en la tarjeta adhesiva colocada encima de la bomba La bomba deber utilizarse exclusivamente para la funci n para la que est expresamente destinada es decir para dosificar l quidos Cualquier otra utilizaci n debe conside rarse impropia y por lo tanto peligrosa El fabricante no podr ser considerado responsable por los da os debidos a un empleo impropio err neo o irracional Cuando se utiliza cualquier aparato el ctrico se deben observar algunas reglas fundamentales en particular No tocar el aparato con manos o pies mojados o h medos No manejar la bomba descalzos por ej en instalaciones de piscinas No dejar el aparato expuesto
6. regarding safety in installation use and maintenance of the pump e Keep this manual in a safe place so that it will always be available for further consultation e After unpacking the pump make sure it is completely sound In case of doubt do not use the pump and contact qualified personnel The packing materials especially bags made of plastics polystyrene etc should be kept out of the reach of children they constitute potential sources of danger Before you connect the pump make sure that the voltage ratings etc correspond to your particular power supply You will find these values on the rating plate attached to the pump The pump should be used only for the purpose for which it has been expressly designed namely the dosing of liquid additives Any different use is to be considered improper and therefore dangerous The manufactures cannot be held responsible for damage deriving from improper erroneous or unreasonable use of the pump Use of electrical equipment always implies observance of some basic rules In particular 1 do not touch the equipment with wet or damp hands or feet 2 do not operate the pump with bare feet Example swimming pool equipment 3 do not leave the equipment exposed to the action of the atmospheric agents 4 do not allow the pump to be used by children or unskilled individuals without supervision Before carrying out any maintenance or cleaning operation discon
7. Einspritzventil Bodenfilter Montaje con V lvula de inyecci n Filtro de fondo Montagem com V lvula de injecc o Filtro de fundo si g in Dosierung in Becken Linie mit Gegendruck von Dosificaci n en Tanque L nea con contapresi n Dosagem em Tanque Linha com contrapress o de Dosierte Fl ssigkeit Konzentration L quido dosificado Concentraci n L quido dosado Concentra o Betriebszeit im Laufe von 24 Std DurchfluBregelung Tiempo de funcionamiento Regulaci n del caudal Tempo de exerc cio dentro de 24 horas Regula o vaz o en las 24 horas L nge Einspritz hre Ansaugh he Longitud del tubo de inyecci n Altura de aspiraci n Comprimento do tubo da injecg o Altura aspira o Stempel und Unterschrift des Kunden ACHTUNG F r die Sicherheit des mit der Reparatur beaufragten Technikers 1 bitten wir Sie zu spezifizieren welche Fl ssigkeit verwendet wird und wie hoch die Konzentration ist Fehlen diese Daten behalten wir 1 uns das Recht auf eine Verweigerung der reparatur vor 1 1 Timbre y firma del Cliente ATENCI N Por razones de seguridad para el operador que efectuar la intervenci n t cnica se pide especificar el l quido dosifica
8. a m s o menos 45 grados fig 11 fij ndola al muro o a otro apoyo vertical mediante tornillos que se introducir n en los agujeros de 4 5 mm ubicados en los bordes de la bomba 17 calor onde a temperatura ambiente n o exceda os 40 C A temperatura de operac o depende do l quido a ser dosado tendo presente que ele tem de se manter sempre no estado l quido Observe sempre os regulamentos em vigor nos v rios pa ses sobre instala es el ctricas figura 9 Quando o cabo de alimentac o desprovido de plungue o equipamento deve ser ligado s linhas principais de abastecimento por meio de um interruptor unipolar com um m nimo de 3mm de dist ncia entre os contactos Antes de intervir nas partes el ctricas assegure se de que a corrente de alimentac o est desligada c Coloque a bomba como se mostra na Figura 10 tendo presente que ela tanto pode ser instalada abaixo como acima do n vel do l quido a ser dosado sob condi o da diferen a de n veis ndo exceder 2 metros Quando a aparelhagem onde a bomba est instalada es a funcionar press o atmosf rica aditivos drenados livremente e o tanque aditivo est situado abaixo do n vel da aparelhagem fig 10a necess rio controlar peri dica e regularmente o estado da v lvula de injecao pois o excesso de desgaste poderia causar a entrada do aditivo na aparelhagem mesmo com a bomba parada Em caso de l quidos que favorecem o desenvolvimento de vap
9. mm ed in 11 Alimentazione elettrica standard Volts ed Hz Su richiesta si forniscono apparecchiature con tensione di alimentazione diversa 12 Potenza elettrica assorbita Watts Per le pompe DL2 MA Passorbimento riportato in tabella si riferisce ad un solo corpo pompante 13 Corrente assorbita I Ampere Un 49 49 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 49 49 un Un 54 54 54 54 64 54 54 59 59 74 74 7 6 42 93 42 93 42 93 42 93 42 93 42 93 47 104 47 104 57 126 57 126 59 131 162 149 162 149 162 149 162 149 162 149 162 149 162 149 162 149 162 149 162 155 162 167 6 32 5 81 6 32 5 81 6 32 5 81 6 32 5 81 6 32 5 81 6 32 5 81 6 32 5 81 6 32 5 81 6 32 5 81 6 32 6 04 6 32 6 52 230 50 60 230 50 60 230 50 60 230 50 60 230 50 60 230 50 60 230 50 60 230 50 60 230 50 60 230 50 60 230 50 60 230 50 60 66 66 53 66 66 69 79 94 105 150 150 150 37 37 29 45 40 4 67 1 81 81 81 Fig 7 ENGLISH Size c for type DL2 MA fig 7 NOTE Regarding pump DL2 MA the weight is indicated in scheme fig 7 the weight of the second pump head must he added 1 7 3 5 Kg depending on flow working pressure of the pump head itself DESCRIPTION OF THE LIST Fig 7 Column 1 Pump model Pump type Metering pump max flow rate l h and USA gal
10. sedimentos de aditivo que podrian atacar qu micamente el cuerpo de la bomba LA BOMBA DOSIFICADORA EMITE IMPULSOS PERO NO INTRODUCE ADITIVO EN LA INSTALACION a Desmontar las v lvulas de aspiraci n y env o limpiarlas y volver a montarlas en la misma posici n fig 20 21 En el caso que se vea una deformac on de dichas v lvulas verificar en el cuadro indicado la compatibilidad del aditivo con el tipo de v lvula montada en la bomba v lvula estandar de vit n o a pedido de siliconas etileno propileno hypal n o nitrilo b Controlar el nivel de obstrucci n del filtro NB Desmontando la bomba dosificadora de la instalaci n sacar con mucho cuidado el tubo del racor de env o puesto que el aditivo residual contenido en el tubo podr a salir Tambi n en ese caso si el cuerpo entra en contacto con el aditivo hay que limpiarla AVERIAS ELECTRICAS 1 LED VERDE APAGADO LED ROJO APAGADO LA BOMBA NO EMITE IMPULSOS a Controlar la regularidad de la alimentaci n enchufe toma de corriente interruptor en posici n ON b Inspeccionar si est entero el fusible de la bomba si est roto sustituirlo con otro igual Si el nuevo fusible se quema tambi n desconecte inmediatamente la instalaci n y avise al Servicio Clientes del Fabricante el Revendedor o Distribuidor 35 PORTOGU S SOLUCIONANDO PROBLEMAS DEFEITOS MEC NICOS Como o sistema totalmente robusto n o h aparentes problemas mec nicos Ocasion
11. 11 Standardversorgung Volts und Hz Auf Anfrage werden Dosierpumpen mit verschiedenet Spannung und Versorgung geliefert 12 Gesamtleistungsaufnahme Watts F r die Pumpen DL2 MA bezieht sich die in der Tabelle aufgefuhrte Aufnahme nur auf einen einzigen Pumpenk rper 13 Stromaufnahme I Ampere 49 28 6 6 28 6 6 28 Fig 7 ESPANOL Dimensi n c para ei tipo DL2 MA fig 7 NB para la bomba DL2 MA al peso indicado en el cuadro fig 7 se debe an dir el del segundo cuerpo de la bomba 1 7 3 5 kg depende de la capacidad y de la presi n de trabajo del cabezal de la bomba DESCRIPTION DEL CUADRO fig 7 Columna 1 Modelo de la bomba 2 Tipo de bomba 3 Capacidad max de la bomba dosificadora 1 h y USA galon h 4 Presi n max que existe en la secci n de tratamiento bar y psi 5 Numero max de inyecciones por minuto de la bomba 6 Volumen inyectado a cada golpe de la bomba dosificadora ml o cc 7 Recorrido del piston de la bomba mm y in 8 Altura de aspiracion m y ft 9 Pesos en kg y libras 10 Dimensiones max exteriores mm e in 11 Alimentaci n el ctrica standard Volts y Hz A petido se suministran aparatos con tensi n y alimentaci n diferente 12 Potencia el ctrica absorbida W Para las bombas DL2 MA el valor indicada en el cuadro se refiere a un nico cabezal de la bomba 13 Corriente absorbida I Amp 13 230 50 60 37 230 50 60 29 230 50 60 37 230 50 60
12. 230 50 60 230 50 60 PORTOGU S Dimens o c para a bomba DL2 MA fig 7 NOTA Para a bomba DL2 MA o peso indicado na fig 7 para um dos corpos a ele deve ser adicionado o peso da segunda bomba 1 7 3 5 Kg dependendo do fluxo e da press o de trabalho do corpo a ser adicionado DESCRI O DA TABELA fig 7 Coluna 1 modelo de bomba 2 tipo de bomba 3 fluxo m ximo l h e US gal h 4 press o m xima no sistema bar e psi 5 inje es por minuto m ximo 6 volume de inje o para cada pulso ml ou 7 curso do pist o mm e poleg 8 altura de suc o m e p s 9 peso kg e Ib 10 dimens es totais mm e poleg 11 fonte de alimentac o Standard Volts e Hz Outras fontes podem ser feitas sob requisic o 12 consumo de energia Watts Para o modelo DL2 MAo consumo indicado para um cabecote 13 consumo de corrente I Amp res ITALIANO ALIMENTAZIONE ELETTRICA STANDARD 230V AC 50 Hz monofase ALIMENTAZIONE ELETTRICA SU RICHIESTA 240V AC 50 60 Hz monofase 120V AC 50 60 Hz monofase 48V DC o AC 50 60 Hz monofase 24V DC o AC 50 60 Hz monofase 12V DC Per esigenze di produzione le caratteristiche tecniche delle nostre apparecchiature alla massima prestazione possono oscillare con una tolleranza del 596 da tener presente nella scelta del tipo di pompa GARANZIA 1 anno sono escluse le parti di normale usura e
13. LA TAPA FRONTAL 7 INTERRUPTOR 8 CONMUTADOR REDUCTOR DE LA FRECUENCIA DE LOS IMPULSOS 9 FUSIBLE 10 PRENSACABLE DE ALIMENTACI N 11 CUADRO DE MANDO 21 DESCRI O DAS BOMBAS E CONTROLES FIG 15 19 1 NIPPLE DE SUC O 2 NIPPLE DE DESCARGA 3 LED DE PULSO 4 LED DE FORCA 5 BOT O DE REGULAGEM DE FREQU NCIA 6 PARAFUSO DA TAMPA FRONTAL 7 CHAVELIGA DESLIGA 8 CHAVE REDUTORA DA FREQU NCIA DE IMPULSOS 9 FUSIVEL 10 PRENSA CABODEALIMENTA O 11 PAINEL DE CONTROLE Fig 15 HD MA DL MA ITALIANO DESCRIZIONE POMPE HD MA E DL MA fig 15 Trasformatore incorporato per alimentare la scheda elettronica e l elettromagnete a 48 V svincolati da possibili disturbi di rete solo per le pompe HD MA Cassa in alluminio pressofuso protetti con vernice epossidica HD MA colore azzurra DL MA colore aragosta Protezione dell interno con pannello posteriore e relativa guarnizione Protezione del quadro comandi mediante coperchietto trasparente policarbonato e relativa guarnizione Regolazione manuale da 0 a 100 della portata max su doppia scala di regolazione Due LED di segnalazione POWER e PULSE COMANDI POMPA HD MA E DL MA fig 15 Mediante l interruttore 7 in posizione ON si accende il LED 4 POWER ad indicare che la pompa alimentata Girando la manopola 5 verso destra andiamo ad aumentare il numero delle iniezioni al minuto fino alla massima portata posizione 100 della scala le iniezioni sono segnalate dal LED 3
14. PULSE Per talune applicazioni il numero di impulsi al minuto potrebbe risultare eccessivo per venire incontro a tale esigenza e stato installato il commutatore 8 FREQUENCY SWITCH che nella posizione FLOW colore aragosta riduce ad un quinto la frequenza massima lasciando poi all operatore tutta l escursione del potenziometro per ottenere una regolazione pi precisa ENGLISH HD MA AND DL MA PUMP DESCRIPTION Fig 15 e A built in 48 V transformer powers both electronic circuit and electromagnet Electrical noise interferance protection is provided for HD MA pumps only Housing in die cast aluminium protected by epoxy paint HD MA blue colour DL MA orange colour Internal parts protected by a back cover with gasket Pump controls protected by polycarbonate transparent cover with gasket Manual max flow control from 0 to 10096 via a selectable double scale Both power and pulse rates are indicated by leds HD MA AND DL MA CONTROLS DESCRIPTION Fig 15 After installing the pump as in fig 5 observe the control panel 11 as in fig 8 With the switch 7 in ON position the POWER LED 4 indicates that the pump power is on By turning the knob 5 clock wise we can increase the number of injections per minute up to max capacity by turning to 100 of the scale position the injections are indicated by PULSE LED 3 For certain applications the number of impulses per minute could be excessive and to
15. a los agentes atmosf ricos lluvia sol etc No permitir que utilicen la bomba ni os o personas minusv lidas sin una adecuada vigilancia Antes de llevar a cabo cualquier operaci n de manteni miento y de limpieza desconectar la bomba de la red de alimentaci n el ctrica apagando el interruptor de la insta laci n Si se produce un desperfecto y o no funciona bien la bomba apagarla y no tocarla Para arreglarla dirigirse a nuestros centros de asistencia y solicitar que se empleen recambios originales Si no se respetan las indicaciones dadas puede verse afectada la seguridad de la bomba 3 PORTOGU S CONSELHOS E ADVERT NCIAS Leia atentamente as notas de advert ncia contidas nesta secc o na medida em que fornecem informac es importantes inerentes seguran a durante a instala o utiliza o e manutenc o da bomba Conserve o manual num lugar seguro de modo a poder ser utilizado em uteriores consultas e Depois de ter desempacotado a bomba assegure se de que est em boas condi es Em caso de d vida n o utilize a bomba e contacte pessoal qualificado O saco dos acess rios sobretudo os sacos de pl stico polistireno etc deve ser mantido fora do alcance das crian as uma potencial fonte de perigo Antes ligar a bomba assegure se de que os valores do regime de tens o etc correspondem aos da sua instalac o el ctrica Poder consultar estes valores na chapa de tens o que est aplic
16. alcan ado pelo giro do bot o da escala todo para a direita as inje es s o indicadas pelo LED 3 Fig 17 DL LIS E ITALIANO DESCRIZIONE POMPA DL LIS E fig 17 Cassa in plastica ABS Pannello di comando in alluminio anodizzato Portata max 5 l h pressione max 10 bar dipende dal tipo di pompa Regolazione manuale da 0 a 100 della portata max su doppia scala di regolazione COMANDI POMPA DL LIS E fig 17 Mediante l interruttore 7 in posizione ON si da alimentazione alla pompa dosatrice Girando la manopola 5 verso destra andiamo ad aumentare il numero delle iniezioni al minuto fino alla massima portata posizione 100 della scala Per talune applicazioni il numero di impulsi al minuto potrebbe risultare eccessivo per venire incontro a tale esigenza e stato installato il commutatore 8 FREQUENCY SWITCH che nella posizione FLOW colore aragosta riduce ad un quinto la frequenza massima lasciando poi all operatore tutta l escursione del potenziometro per ottenere una regolazione pi precisa ENGLISH DL LIS E PUMP DESCRIPTION Fig 17 ABS plastic casing Control panel in anodized aluminium e Max flow 5 l h max pressure 10 bar depending on the model selected Manually controlled flow from 096 to 10096 of max via a double regulating scale DL LIS E PUMP CONTROLS Fig 17 To power the pump switch 7 must be in on position To increase
17. can also be done with the pump disconnected from the plant by turning the pump upside down for 15 to 30 seconds and without connecting the tubing to the nipples if this operation is not possible dismount and remount the pump head using the four mounting screws FRANCAIS Le non respect de ce qui pr c de peut compromettre la s curit de la pompe Lorsque l on d cide de ne plus utiliser une pompe instal l e il est recommand de l arr ter compl tement en la d branchant du r seau d alimentation e D ex cution de l installation lectrique doit tre conforme aux normes en vigueur dans le pays o l installation est r alis e Appareil conforme la directive n 89 336 CEE Compatibi lit lectromagn tique et n 73 23 CEE directive de basse tension avec la modification correspondante n 93 68 CEE Fonctionnement une temp rature ambiante max de 40 C Avant d ffectuer quelque service sur le mat riel v rifier 1 D brancher la prise du secteur ou d connecter la contacteur onnipolaire de 3mm minimum de distance intres les contacts Fig 9 Soulager de la pression le doseur et le tube de refoulement 3 Vider tout le liquide du doseur Cette op ration peut aussi tre faite avec la pompe d connect e de l installation en la retournant pendant 15 30 secondes en ayant retir les tubes des embouts Si cette op ration n est pas possible d monter le doseur en retirant les quatre vis D
18. enffernen die Schl uche auf die Anschl sse aufstecken gegenschieben und dann mit entsprechenden berwurfmuttern festziehen Abbildung 12 Falls die Pumpe von der Anlage abgebaut wird so sollten die Kappen der Anschliisse wieder angebracht werden um zu vermeiden das die restliche Fl ssigkeit ausl uft Vor dem Anschliefen der Austrittsleitung an die Anlage die Dosierpumpe mit der auf Abbildung 13 gezeigten Abfolge ansaugen Vor Abschluss der Installation der Austrittsleitung sicherstellen dass die Pumpeschl ge nicht zu einer Bewegung der Pumpe f hren Bei Schwierigkeiten mit dem Ansaugen eine normale Spritze verwenden um die Fl ssigkeit anzusaugen w hrend die Pumpe in Betrieb ist bis die Fl ssigkeit in der Spritze steigt Zum Anschliefen der Spritze an den Anschluss des Austritts ein kurzes St ck der Ansaugleitung verwenden Falls die Pumpe nicht mit einem EtatronAblaufventil ausgestattet ist m ssen die spezifischen Anweisungen beachtet werden g Die Ansaugleitung sowie die Austrittsleitung so gerade wie m glich halten und unn tige Biegungen vermeiden h Den geeignetsten Einspritzpunkt an einem Rohr der zu behandeinden Anlage ausw hlen und dort einen 3 8 Gasanschluss anbringen Dieser Anschluss geh rt nicht zum Lieferumfang Das Einspritzventil in den Gasanschluss einschrauben und dabei wie auf Abbildung 14 gezeigt eine i3ichtung einlegen Dann den Schlauch des Austritts an den konischen Anschluss anschliefen und mi
19. fusible proprio un interruptor un potenci metro de regulaci n un LED de sefialaci n de los impulsos Cuerpo en aluminio prensado y fundido protegidas con pintura epoxy Protecci n del interior con panel posterior y junta Regulaci n manual de 10 a 100 de la capacidad m xima MANDOS DE LA BOMBA DL2 MA fig 16 Moviendo hacia arriba el interruptor 7 y girando el mando de regulaci n 5 hacia la derecha la bomba empieza a inyectar el l quido en la instalaci n El n mero max de inyecciones por minuto se obtiene colocando el mando de regulaci n en la posici n final en sentido horario los pulsos de la bomba los se ala el LED 3 correspondiente 25 PORTOGU S DL2 MA DESCRI O DA BOMBA FIG 16 S o dois cabecotes em uma caixa e A bomba fornecida com controles duplos com a possibilidade de us la para injetar dois produtos qu micos separadamente na mesma instala o Cada cabe ote equipado com seu pr prio fus vel uma chave um potenci metro de regulagem e um LED de pulso Caixa em alum nio fundido protegidas com pitura ep xi Partes internas protegidas por uma capa com junta Controle de fluxo manual de 10 a 100 da capacidade m xima DL2 MA CONTROLES DA BOMBA FIG 16 Acionando a chave 7 para cima e girando o bot o de regulagem 5 para a direita a bomba inicia as inje es do produto qu mico na instala o O n mero m ximo de inje es por minuto
20. meet this requirement a frequency switch 8 has been installed which in orange position reduces to 1 5 the number of injections per minute thus leaving the operator full scale regulation for a more precise dosage 22 FRANCAIS DESCRIPTION DES POMPES HD MA ET DL MA fig 15 Transformateur incorpor pour l alimentation de la carte lectronique et de l lectro aimant 48 volts sans aucune possibilit de perturbation de r seau seulement pour les pompes HD MA Corps ou boitier et couvercle arri re en aluminium moul prot g s par une peinture poxyde HD MA couleur bleue DL MA couleur orange Protection de l interieur avec panneau arri re et joint correspondante Protection la facade de contr le avec un couvercle transparent polycarbonate et joint correspondante R glage manuel de 096 10096 du d bit maxi avec double chelle de r glage Deux voyants de signalisation POWER et PULSE COMMANDES DES POMPES HD MA ET DL MA fig 15 En positionnemant l interrupteur 7 sur ON le voyant 4 POWER s allume pour indiquer que la pompe est aliment e En tournant la poign e 5 droite on augmente le nombre d injections par minute jusqu au d bit maximum que l on peut obtenir a la position 100 de l chelle Les injections sont indiqu es par le voyant 3 PULSE Dans certains conditions le nombre d injections par minute est trop important Pour le diminuer le commutateur 8 peut tre positionn sur l chel
21. occorre 1 Assicurarsi che la stessa sia disattivata elettricamente entrambe le polarit staccando 1 conduttori dai punti di contatto della rete o attraverso l apertura dell interruttore onnipolare con distanza minima tra i contatti di mm 3 Fig 9 Eliminare nel modo pi adeguato ponendo la massima attenzione la pressione esistente nel corpo pompa e nel tubetto di mandata Eliminare dal corpo pompa tutto il liquido presente Per effettuare questa operazione se l apparecchiatura non fissata all impianto si pu farla pulsare per pochi secondi 15 30 tenendola capovolta e senza tubetti collegati ai raccordi se ci impossibile smontare e rimontare il corpo pompa utilizzando le quattro viti di fissaggio ENGLISH The electrical installation to which the pump is connected must comply with the standards and good practice rule in force in the country under consideration The pump complies with EEC directives No 89 336 regarding electromagnetic compatibility and No 73 23 regarding low voltages as also the subsequent modification No 93 68 Maximum environmental operating temperature 40 C Before carrying out any service on the item check l Disconnect the pins from the mains or by means of a onnipolar switch with 3 mm minimum distance between the contacts Fig 9 Relieve all the pressure from the pump head and injection tube Drain or flush all dosing liquid from the pump head This operation
22. par cons quent dangereuse Le fabricant ne sera pas responsable des dommages d rivant ventuellement des usages impropres erron s et irraisonnables e L utilisation de n importe quel appareil lectrique implique le respect de certaines r gles fondamentales En parti culier l ne pas toucher l appareil avec les mains ou les pieds mouill s ou humides 2 ne pas manoeuvrer la pompe les pieds nus ex installations de piscines 3 ne pas laisser l appareil expos aux agents atmosph riques pluie soleil etc 4 ne pas permettre que la pompe soit utilis e par des enfants ou personnes inaptes e Avant d effectuer n importe quelle op ration d entretien et de nettoyage d brancher la pompe du r seau d alimentation lectrique en teignant l interrupteur de l installation En cas de panne et ou de mauvais fonctionnement de la pompe l teindre et ne pas la forcer Pour la r paration ventuelle s adresser nos centres d assistance et demander l utilisation de pi ces de rechange originales DEUTCH WEITERE HINWEISE UND WARNUNGEN Die in diesem Abschnitt wiedergegebenen Warnungen und Hinweise aufmerksam lesen denn sie enthalten wichtig Informationen zur Sicherheit bei der Installation der Benutzung sowie der Wartung der Pumpe Das vorliegende Handbuch an einen gesch tzten Ort aufbewahren so dass es f r zuk nftige Konsuitationen stets verf gbar ist Nach dem Auspacken der Pumpe kontrollieren
23. raccord de refoulement seringue utiliser un bout de tube d aspiration Si la pompe est dot e de clapet de d charge suivre les tube de refoulement instructions de cette derni re g Eviter les courbes inutiles tant sur le tube de refoulement que sur celui d aspiration h Appliquer sur la conduite de l installation traiter un raccord d acier de 3 8 gaz femelle l endroit le plus appropri pour l injection du produit doser Ce raccord n est pas fournis Visser le clapet d injection au raccord en utilisant du t flon comme garniture telle que l indique la figure 14 Relier le tube l embout conique du clapet d injection et le bloquer l aide de l crou G appropri Le clapet d injection est aussi clapet anti retour NB L anneau d tanch it D ne doit pas tre enlev SCHEMA DE MONTAGE DU CLAPET D INJECTION FIG 14 N Raccord 3 8 gaz femelle G Ecrou de serrage du tube T Tube poly tyl ne D Joint torique A Installation traiter C Clapet d injection M Embout conique pour tube DEUTCH anschrauben e Der Anschluss des Austritts an dem die Leitung angeschlossen wird die das Additiv zur Anlage bringt befindet sich immer auf der Oberseite der Pumpe Der Anschluss der Saugleitung der fiir den Anschluss der Leitung mit Filter dient die zum Lagertank mit der Fl ssigkeit f hrt befindet sich deshalb immer am unteren Teil der Pumpe f Die Schutzkappen der beiden Anschl sse
24. so sollte dem Anschluf ein einpoliger Trennschalter mit einer Kontaktoffnung von zumindest 3 mm vorgeschaltet werden Vor s mtlichen Eingriffen an elektrischen Bauteilen sicherstellen dass die Stromzufuhr volist ndig unterbrochen worden ist Die Pumpe wie auf Abbildung 10 gezeigt positionieren und dabei ber cksichtigen dass die Installation sowohl unterhalb als auch oberhalb des Pegels der zu pumpenden Fl ssigkeit erfolgen kann wobei der Unterschied 2 Meter nicht berschreiten sollte Falls die Anlage in die die Pumpe installiert wird unter atmosph rischem Druck betrieben wird Additiv frei abgelassen und wenn der Additivtank sich oberhalb der Anlage befindet Abbildung 10a so sollte der Zustand des Einspritzventils in regelm fligen Abst nden kontrolliert werden da ein berm figer Verschleif dazu f hren kann dass das Additiv auch dann in die Anlage tropft wenn die Pumpe abgeschaltet ist Falls die Fl ssigkeiten aggressive D mpfe bilden sollte die Pumpe nicht oberhalb des Lagertanks installiert werden wenn dieser nicht hermetisch verschlossen ist Die Pumpe in einer Position installieren die von der Vertikalen nicht um mehr als 45 abweicht Abbildung 11 dabei die Pumpe entweder an der Wand oder einer sonstigen vertikalen Halterung anbringen und mit 4 Schrauben durch die Bohrung 5 mm am u eren Rand des Pumpengeh uses y a una temperatura ambiente que no exceda los 40 C La temperatura m nima de funcionam
25. su richiesta RACCORDO INIEZIONE polipropilene I diagrammi della fig 5 e fig 6 indicano le variazioni di portata massima delle pompe dosatrici al variare della pressione nell impianto da trattare in tali diagrammi sono considerate anche le perdite di carico dovute alla valvola di iniezione I V P Dai diagrammi mancano le pompe HD DL MA da 50 l h 80 1 h in quanto queste pompe funzionano solo a scarico libero psi bar 284 204 DL2 MA HD MA DL MA 213 15 142 104 20 l h 0 1 3 26 3 9 5 2 U S gal h ENGLISH TECHNICAL DATA Fig 1 2 3 4 indicate the most important sizes of the different types of metering pumps MATERIAL IN CONTACT WITH ADDITIVE FILTER polypropylene SUCTION TUBING crystal pvc NIPPLES polypropylene PUMP BODY polypropylene PVC pvc for 50 00 80 00 02 20 4 20 VALVES viton upon request the valves can be supplied in silicon ethylene propylene rubber hypalon nitryl DIAPHRAGM teflon PUMP BODY O RING viton DISCHARGE TUBING polythene pvc crystal for 50 00 and 80 00 type polythene is supplied on request only INJECTION NIPPLE polypropylene The diagrams of fig 5 and fig 6 indicate max metering pump flow variation in relation to the working pressure in the plant the diagrams also include injection valve losses I V P The diagrams do not include pumps HD DL MA 50 l h 80 l h as these pumps work without counterpressure 10 FRANCAIS CARACTERISTIQUES TE
26. the number of injections per minute the knob 5 must be turned to the right max flow is achieved when the knob indicates 100 on the scale Frequency switch 8 reduces max flow to 1 5 orange scale for those applications in which the number of impulses per minute may be too high leaving the operator full scale regulation for a more precise dosage 26 FRANCAIS DESCRIPTION DE LA POMPE DL LIS E fig 17 Corps ou boitier en plastique ABS Facade de contr le en aluminium anodis D bit maxi 5 1 h pression maxi 10 bars selon le type de pompe R glage manuel de 0 100 du d bit maxi avec double chelle de r glage COMMANDES DE LA POMPE DL LIS E fig 17 En positionnant l interrupteur 7 sur ON on alimente la pompe En tournant le bouton 5 droite on augmente le nombre d injections par minute jusqu au d bit maximum que l on peut obtenir en position 100 de l chelle Dans certains conditions le nombre d injections par minute est trop important Pour le diminuer le commutateur 8 peut tre positionn sur l chelle de d bit FLOW orange qui correspond une r duction d chelle par 5 Ceci permet donc l utilisateur d obtenir des d bits faibles et pr cis Fig 17 DL LIS E DEUTCH BESCHREIBUNG DER PUMPE DL LIS E Abb 17 e Kunstoffgeh use ABS e Schalttafel aus eloxiertem Aluminium e Max F rderleistung 5 l h max Druch 10 Bar abh ngig vom Pumpentyp Manuelle DurchfluJ3regelung
27. the same tank g repeat the operation with water h re connect the metering pump to the plant 32 FRANCAIS ENTRETIEN 1 Contr ler p riodiquement le niveau du r servoir qui contient la solution doser afin d viter que la pompe marche vide ce qui pourrait l endommager Par ailleurs il est conseill d effectuer ce contr le pour viter les dommages caus s par le manque d additif dans l installation Si vous d sirez avoir un contr le automatique de niveau consultez nous car nous pouvons vous proposer un contr leur R f AL 1 qui non seulement met un signal sonore et visuel mais peut aussi couper l alimentation lectrique de la pompe en cas de niveau bas atteint 2 Contr ler au moins tous les 6 mois le fonctionnement de la pompe emplacement doseur vis et joints Si l on utilise des liquides tr s agressifs les contr les doivent tre effectu s plus souvent En particulier il faut v rifier la concentration de l additif dans installation une r duction de cette concentration pourrait tre caus e par la d t rioration des clapets qui doivent donc tre remplac s en s assurant de les remonter comme illustr dans les fig 20 21 ou par S encrassement du filtre qui doit tre nettoy comme d crit au point 3 ci dessous 3 II est conseill de nettoyer perisdiquement les parties hydrauliques clapets et filtre La p riodicit de c nettovage d pend du type d utilisation de l installation et l age
28. valore Se anche il nuovo fusibile si brucia disinserire immediatamente l apparecchiatura e rivolgersi ai nostri Centri di Assistenza ENGLISH TROUBLE SHOOTING MECHANICAL FAULTS As the system is quite robust there are no apparent mechanical problems Occasionally there might be a loss of liquid from the nipple because the tube nut has loosened or more simply the discharge tubing has broken Very rarely there may be losses caused by the breakage of the membrane or by the membrane seals in which case they have to be replaced by disassembling the four screws of the pump head fig 20 21 when re mounting the pump head ensure that the screws are replaced properly along with O ring After repair the metering pump will need to be cleaned of additive residues which can damage the pump casing THE METERING PUMP GIVES IMPULSES BUT ADDITIVE IN THE PLANT IS NOT INJECTED a Dismount the suction and discharge valves clean them and replace see position fig 20 21 Should the valves be swollen check valves material against our chemical resistance compatibility chart and fit correct valves Standard valves are viton On request silicon ethylene propylene rubber nitryl and hypalon valves can be supplied b Check clogging of the filter ATTENTION When removing the metering pump from the plant take care as there might be some residual addidve in the discharge tubing ELECTRICAL FAULTS 1 GREEN LED OFF RED LED OFF THE PU
29. von 0 bis 100 auf doppelter Verstellskala STEUERUNG DER PUMPE DL LIS E Abb 17 Durch Schalter 7 in ON Stellung wird die Dosierpumpe versorgt Den Drehknopf 3 nach rechts drehen so steigt die Anzahl der Einspritzungen pro Minute bis zur maximalen Leistung d h 100 auf der Skala F r einige Anwendungen k nnte die Dosierfrequenz zu hoch sein um dieses Problem zu l sen ist der Umschalter 8 FREQUENCYSWITCH installiert worden der in Position rote Skala FLOW die maximale Frequenz auf 1 5 reduziert sodaf der Bediener die ganze Spannweite des Potentiometers f r eine genauere Regulierung benutzen kann ESPANOL DESCRIPCION DE LA BOMBA DL LIS E fig 17 Cuerpo en pl stico ABS Cuadro de mando en aluminio anodizado Capacidad max 5 1 h presi n max 10 bar depende del tipo de bomba Regulaci n manual de 0 a 100 de la capacidad max con doble escala de regulaci n MANDOS DE LA BOMBA DL LIS E fig 17 Mediante el interruptor 7 en posici n ON se alimenta la bomba dosificadora Girando el mando 5 hacia la derecha aumenta el n mero de las inyecciones por minuto hasta el m ximo obtenible es decir 100 en la escala Para algunas aplicaciones el n mero de los impulsos por minuto podr a ser excesivo Para satisfacer dicha exigencia se ha instalado el conmutador 8 FREQUENCY SWITCH que en la posici n FLOW color rojo reduce a la quinta parte la frecuencia m
30. 0 Sekunden arbeiten lassen Falls Pumpe montiert ist Pumpenkopf demontieren und Wasser auslaufen lassen ESPANOL NORMAS PARA LA ADITIVACION CON ACIDO SULFURICO MAX 70 En este caso es indispensable tener en cuenta lo siguiente 1 Sustituir el tubo cristal de aspiraci n con un tubo en polietileno de env o 2 Extraer preventivamente del cuerpo de la bomba toda el agua presente si esta se mezcla con el cido sulf rico genera una fuerte cantidad de gas con el consiguiente recalentamiento de la zona afectada da ando v lvulas y cuerpo de la bomba Para efectuar esta operaci n si el aparato no est fijado a la instalaci n se puede dejarlo pulsar algunos segundos 15 30 manteniendolo invertido y sin que los tubos est n conectados a los racores si esto no fuese posible desmontar y volver a montar el cabezal de la bomba fig 20 21 utilizando los cuatro tornillos de sujeci n 31 PORTOGU S INSTRU ES PARA A DOSAGEM DE CIDO SULFURICO MAX 70 Neste caso essencial levar em considera o o seguinte 1 Substitua a mangueira de suc o por uma de descarga em polietileno 2 Esvazie qualquer residuo de gua no cabe ote Aten o se a gua se mistura com o cido sulf rico pode ser produzida uma grande quantidade de gas com o consequente superaquecimento da area causando danos as valvulas e ao cabe ote Esta opera o pode ser feita com a bomba desconectada da instala o virada de ca
31. 5 protecci n contra las salpicaduras de l quidos del exterior tiene un cuadro de mando completamente carente de accesorios el mando de regulaci n de la bomba colocado en el interior del aparato es accesible desde el exterior una vez que se haya quitado el tap n de protecci n 5 fig 25 Para hacer la regulaci n utilizar un destornillador comun NB despu s de haber hecho la regulaci n de la bomba DL PK IP65 colocar cuidadosamente el tap n de protecci n para evitar infiltraciones de l quidos del exterior 29 Fig 19 DL PK IP65 PORTOGU S DL PK FIG 18 E DL PK IP65 FIG 19 DESCRI AO DAS BOMBAS Caixa em pl stico ABS Dimens es muito reduzidas e Fluxo m ximo de 4 l h e press o m xima de 5 bar dependendo de tipo da bomba Painel de controle em a o inoxid vel e Junta frontal para impedir infiltra es For a e pulso indicados por LEDs somente na DL PK e Prote o IP65 somente para a DL PK IP65 Fluxo controlado manualmente de 10 a 100 DL PK FIG 18 E DL PK IP65 FIG 19 CONTROLES DAS BOMBAS Estas bombas n o t m chave de forca o LED 4 indica quando a bomba est sendo alimentada Girando o bot o 3 para a direita aumentam se inje es por minuto alcan ando o fluxo m ximo as injec es s o indicadas pelo LED 3 A bomba dosadora DL PK IP65 prova de respingos no painel tem o painel de controle livre de acess rios o bot o de regulagem pode ser operado pe
32. AIS DOSAGGIO DI LIQUIDI NOCIVI E O TOSSICI Per evitare danni a persone o cose derivanti dal contatto di liquidi nocivi o dall aspirazione di vapori tossici oltre al rispetto delle istruzioni contenute in questo libretto occorre tener ben presenti le seguenti norme Operare secondo quanto raccomandato dal produttore del liquido da utilizzare e Controllare che la parte idraulica della pompa non presenti danneggiamenti o rotture ed utilizzare la pompa solo se in perfette condizioni e Utilizzare tubetti adatti al liquido ed alle condizioni operative dell impianto inserendoli eventualmente all interno di tubi di protezione in P V C Prima di disattivare la pompa dosatrice occorre neutralizzare la parte idraulica con opportuno reagente N B La pompa costituita a regola d arte La sua durata e affidabilit elettrica e meccanica saranno pi efficienti se essa verr usata correttamente e verr fatta una regolare manutenzione ATTENZIONE Qualunque intervento o riparazione all interno dell apparecchiatura deve essere effettuata da personale qualificato ed autorizzato Si declina ogni responsabilit dovuta all inosservanza di tale regola TOXIC AND OR DANGEROUS LIQUID DOSAGE To avoid risk from contact with the hazardous liquids or toxic fumes always adhere to the notes in this instruction manual e Follow the instructions of the dosing liquid manufacturer Check the hydraulic part of the pump and
33. ALIMENTATION 12 FILTRE 13 CLAPET D INJECTION 14 CONNECTEUR DE SONDE DE NIVEAU 15 SONDE DE NIVEAU ALA DEMANDE DEUTCH STANDARD VERSORGUNG 230 V Wechselstrom 50 Hz einphasig ELEKTR VERSORGUNG AUF ANFRAGE 240 V Wechselstrom 50 60 Hz einphasig 120 V Wechselstrom 50 60 Hz einphasig 48 V Gleich bzw Wechselstrom 24 V Gleich bzw Wechselstrom 12 V Gleichstrom Aus Herstellungsgr nden k nnen die technischen Eigenschaften unserer Dosierpumpen bei maximaler Leistung eine 5 Abweichung aufweisen was hinsichtlich der Pumpeauswahl ber cksichtigen ist GARANTIE 1 Jahr die Garantie deckt keine normalen Verschlei teile d h Ventile Anschliisse Rohrzwingen R hrchen Filter Einspritzventil Der unsachgem fe Gebrauch der Dosierpumpen verwirkt die obengenannte Garantie Die Garantie versteht sich ab Werk oder Lager der Vertragshiindler ZUBEHOR Unsere Dosierpumpen sind wie folgt ausgestattet No l flexibles Saugr hrchen aus PVC glasklar 2 m lang transparent No 1 halbstarres Auslafrohr aus Poly thylen 2 m lang weif No 1 Einspritzventil No 1 Filter BILD EINER TYPISCHEN ANLAGE Abb 8 8 ANSCHLUBSTECKER 12 FILTER 13 EINSPRITZVENTIL 14 ANSCHLUSS F R SCHWIMMERLEERMELDER 15 SCHWIMMERLEERMELDER AUF ANFRACE ESPANOL ALIMENTACION ELECTRICA STANDARD 230V corriente alterna 50 Hz monof sica ALIMENTACION ELECTRICA A PEDIDO 240V corr
34. ANDI POMPE DL PK fig 18 E DL PK IP65 fig 19 Queste pompe sono prive di interruttore per cui alimentandole elettricamente si accende il LED 4 POWER a conferma dell avvenuta alimentazione Girando la manopola 5 verso destra andiamo ad aumentare il numero delle iniezioni al minuto fino alla massima portata manopola a fine corsa le iniezioni sono segnalate dal LED 3 PULSE La pompa dosatrice DL PK IP65 protezione contro gli spruzzi di liquidi provenienti dall esterno ha il pannellino di comando completamente privo di accessori l alberino di regolazione della pompa ubicata all interno dell apparecchiatura accessibile dall esterno previa rimozione della guarnizione di protezione 5 Per effettuare la regolazione servirsi di un comune giravite a taglio NB dopo avere eseguito la regolazione della pompa DL PK IP65 riposizionare attentamente la guarnizione di protezione onde evitare infiltrazioni di liquidi dall esterno ENGLISH DL PK Fig 18 and DL PK IP 65 Fig 19 DESCRIPTION ABS plastic casing Compact design Maxflow 4 l h max pressure 5 bar depends on the model selected e Stainless steel control panel Front gasket to prevent ingress of moisture POWER and PULSE LED indicators for DL PK pumps only IP 65 protection for DL PK IP 65 only e Manually controlled max flow from 10 to 100 96 DL PK Fig 18 AND DL PK IP 65 Fig 19 PUMP CONTROLS These pumps have no power switch LED 4 indicat
35. Assist ncia Clientes do Fabricante Representante ou Distribuidor ITALIANO 2 LED VERDE ACCESO LED ROSSO SPENTO LA POMPA NON DA IMPULSI Disinserire immediatamente l apparecchiatura e rivolgersi ai nostri Centri di Assistenza 3 LA POMPA DOSATRICE DA UN SOLO IMPULSO Disinserire immediatamente l apparecchiatura e rivolgersi ai nostri Centri di Assistenza SCHEDA ASSISTENZA TECNICA Uu da allegare alla pompa in riparazione Ditta Data Via Citt Provincia Persona da contattare Tel Articolo Matricola ENGLISH 2 GREEN LED LIT RED LED OUT THE PUMP DOES NOT PULSE Immediately disconnect the equipment and contact manufacturer Customer Service Dealer or Distributor 3 THE METERING PUMP GIVES ONLY ONE IMPULSE Immediately disconnect the equipment and contact manufacturer Customer Service Dealer or Distributor FRANCAIS 2 VOYANT VERT ALLUME VOYANT ROUGE ETEINT LA POMPE NE DONNE PAS D INJECTIONS D branchez imm diatement l quipement et contactez le Service Client du fabricant le Fournisseur ou le Distributeur 3 LA POMPE DOSEUSE DONNE UNE IMPULSION SEULEMENT D branchez imm diatement l quipement et contactez le Service Client du fabricant le Fournisseur ou le Distributeur Anomalia Riscontrata Guasto elettrico Guasto idraulico Guasto meccanico Altro Comme
36. CHNIQUES Les figures 1 2 3 4 indiquent les principales dimensions des diff rents mod les des pompes doseuses MATERIAUX EN CONTACT AVEC L ADDITIF FILTRE polypropyl ne TUYAU D ASPIRATION pvc cristal RACCORDS polypropyl ne DOSEUR DE POMPE polypropyl ne PVC pvc pour les types 50 00 80 00 02 20 4 20 CLAPETS viton sur demande ils sont disponibles aussi en silicone thyl ne propyl ne hypalon et nitrile MEMBRANE teflon JOINT TORIQUE DU DOSEUR viton TUYAU DE REFOULEMENT polyt ne pvc cristal pour le type 50 00 et 80 00 polyt ne seulement sur demande RACCORD D INJECTION polypropyl ne Les diagrammes des fig 5 et 6 indiquent les variations du d bit maximum des pompes doseuses en fonction des variations de la pression de l installation utiliser il est tenu compte des pertes decharge caus es par le clapet d injection I V P Dans ces diagrammes on n a pas consid r les pompes HD DL MA de 50 1 h 80 1 h car elles fonctionnent seulement coulement libre DEUTCH TECHNISCHE EICENSCHAFTEN In den Abbildungen 1 2 3 4 werden die Abmessungen der unterschied lichen Dosierpumpen typen auggefuhrt WERKSTOFFE IN BERUHRUNG MIT DEM ADDITI V FILTER Polypropylen ANSAUGROHR PVC glaskiar ANSCHL SSE Polypropylen PUMPENKORPER Polypropylen PVC PVC f r Typ 50 00 80 00 02 20 4 20 VENTILE Viton auf Anfrage auch in Silikon EPDM Hypalon Nitril lieferbar MEMBRAN Teflon O RING
37. EUTCH Bei Defekten oder Funktionsst rung die Pumpe abschalten und nicht ber hren F r die erforderlichen Reparaturarbeiten den Kundendienst benachrichtigen und auf der Verwendung von Originalersatzteilen bestehen Die Nichtbeachtung dieser Vorschrift kann die Betriebssicherheit der Pumpe beeintr chtigen e Die Stromzufuhr unterbrechen wenn eine installierte Pumpe nicht mehr benutzt werden soll Die elektrische Anlage an die die Pumpe angeschlossen wird mu den geltenden Bestimmungen des entsprechenden Lands entsprechen e Die Pumpe entspricht den EG Richtlinien 89 336 zur elektromagnetischen Kornpatibilitit 73 23 zu Niederspannung sowie den nachfolgenden Ab inderungen durch 93 68 Maximale Raumtemperatur beim Betrieb 40 C Vor der Durchf hrung von Wartungsarbeiten kontrollieren 1 Den Netzstecker ziehen oder den allpoligen Trennschalter mit einer Kontakt ffnung von zumindest 3 mm ffnen Abb 9 2 Den Druck aus dem Pumpenkopf und der Einspritzleitung ablassen 3 Die gesamte Dosierfl ssigkeit aus dem Pumpenkopf ablassen oder aussp len Dies kann ebenfalls vorgenommen werden wenn die Pumpe von der Anlage abgeschaltet ist indem die Pumpe f r 15 bis 30 Sekunden umgedreht wird ohne rJass die Leitungen an die Nippel angeschlossen werden den Pumpenkopf mit den vier Befestigungsschrauben ab und wiederanbauen falls dies nicht m glich ist ESPANOL Si se decide dejar de utilizar una bomba inst
38. GOSO Para evitar o risco de contacto com l quidos perigosos ou com fumos t xicos siga sempre as indicac es deste manual de instru es e Siga as instru es do fabricante do l quido dosado Controle a parte hidr ulica da bomba e utilize a somente se estiver em perfeitas condi es e Utilize apenas tubagens v lvulas e veda es que sejam de material adequado ao l quido a dosar proteja os tubos com canaliza o de PVC onde poss vel Antes de desligar a bomba de calibragem assegure se de lavar e neutralizar a cabe a da bomba com reagente l quido adequado Nota A bomba foi constru da em conformidade com os melhores processos de fabrica o Para aumentar a dura o e a fiabilidade el ctrica e mec nica da bomba necess rio us la e correctamente e efectuar regularmente a sua manuten o AVISO Qualquer interven o ou repara o no interior da bomba dever o ser realizadas por pessoal qualificado e autorizado O fabricante declina qualquer responsabilidade pelas consequ ncias derivantes da falta de observ ncia desta norma 236 a FI 186 194 177 5
39. IMENTAZIONE 11 PANNELLO DI COMANDO DESCRIPTION OF PUMPS AND CONTROLS FIG 15 19 1 SUCTION NIPPLE 2 DISCHARGE NIPPLE 3 PULSE LED 4 POWER LED 5 FREQUENCY REGULATION KNOB 6 FRONT COVER SCREW 7 ON OFF SWITCH 8 IMPULSE FREQUENCY REDUCER SWITCH 9 FUSE 10 MAINS CABLE CLAMP 11 CONTROL PANEL 20 DESCRIPTION DES POMPES ET DES COMMANDES CORRESPONDANTES FIG 15 19 1 RACCORD D ASPIRATION 2 RACCORD DE REFOULEMENT 3 TEMOIN DE SIGNALISATION DES IMPULSIONS 4 TEMOIN DE L ALIMENTATION DU RESEAU 5 BOUTON DE REGLAGE DE LA FREQUENCE 6 VIS DE FIXATION DU COUVERCLE FRONTAL 7 INTERRUPTEUR 8 COMMUTATEUR REDUCTEUR DE FREQUENCE D INJECTION FREQUENCY SWITHC 9 FUSIBLE 10 PRESSE ETUOPE D ALIMENTATION 11 FACADE DE CONTROLE Fig 17 DL LIS E DEUTCH Fig 18 DL PK ESPANOL Fig 19 DL PK IP65 PORTUGU S BESCHREIBUNC DER PUMPEN UND IHRER STEUERUNC ABB 15 19 DU BR D So SA UGANSCHLUB DR UCKANSCHL LED IMPULSMELDUNG LED NETZVERSORGUNG FREQUENZ EINSTELLKNOPF STELLSCHRA UBE DES FRONTDECKELS SCHALTER UMSCHALTER ZUR REDUZIERUNG DER FREQUENZ FREQUENCY SWITCH SICHER UNG ANSCHLUSS KABEL VERSCHRAUZUNG 11 SCHALTTAFEL DESCRIPCION DE LAS BOMBAS Y MANDOS CORRESPONDIENTES FIG 15 19 1 RACOR DE ASPIRACION 2 RACOR DE ENVIO 3 LED DE SENALIZACION DE IMPULSOS 4 LED DE ALIMENTACION DE LA RED 5 MANDO DE REGULACION DE FREQUENCIA 6 TORNILLO DE SUJECION DE
40. MP DOES NOT PULSE a Check power supply socket supply plug switch in ON position b Check pump fuse if necessary replace it If the new fuse burns out immediately disconnect the equipment and contact manufacturer Customer Service Dealer or Distributor 34 FRANCAIS COMMENT INTERVENIR EN CAS DE PANNE PANNE MECHANIQUE Puisque le syst me est tr s robuste il n y a pas le risque d une v ritable panne m chanique Parfois le desserrage d un raccord ou d un collier de serrage du tuyau ou bien la rupture du tuyau de refoulement peuvent causer des fuites de liquide Ces fuites peuvent r rement tre caus es par la rupture de la membrane et par la d t rioration du joint torique de la membrane m me Dans ce cas ces composants doivent tre remplac s en enlevant les quatre vis du corps de pompe fig 20 21 en les r montant et en les serrant uniform ment Apr s avoir limin la cause de la fuite il faut nettoyer la pompe doseuse pour enlever les ventuels r sidus d additif qui peuvent attaquer et par cons quent provoquer la d t rioration chimique du boitier de la pompe LA POMPE DOSEUSE DONNE DES INJECTIONS MAIS ELLE N INTRODUIT PAS DE L ADDITIF DANS L INSTALLATION a D monter les clapets d aspirations et de refoulement les nettoyer et les r monter dans la m me position fig 20 21 En cas de d formations de ces clapets il faut consulter le sp cial tableau pour v rifier la compatibilit de l add
41. NORME DI INSTALLAZIONE USO E MANUTENZIONE DELLE POMPE DOSATRICI A REGOLAZIONE MANUALE OPERATING INSTRUCTIONS MAINTENANCE FOR MANUALLY OPERATED METERING PUMPS INSTRUCTIONS POUR L INSTALLATION L EMPLOI ET L ENTRETIEN DES POMPES DOSEUSES A REGLAGE MANUEL BETRIEBSANLEITUNG F R DOSIERPUMPEN MIT MANUELLER REGELUNG NORMAS PARA LA INSTALACION USO Y MANTENIMIENTO DE LAS BOMBAS DOSIFICADORAS CON REGULACION MANUAL INSTRU ES PARA INSTALA O USO E MANTEN O DAS BOMBAS DOSADORAS COM REGULAGEM MANUAL DL LIS E DL PK IP65 AVVERTENZE HINTS AND WARNINGS PR CAUTION WEITERE HINWEISE UND WARNUNGEN ADVERTENCIAS CONSELHOS E ADVERT NCIAS DOSAGGIO DI LIQUIDI NOCIVI E O TOSSICI TOXIC AND OR DANGEROUS LIQUID DOSAGE LIQUIDES TOXIQUES ET OU DANGEREUX DOSIERUNGEN VON TOXISCHEN UND ODER GEF HRLICHEN FL SSIGKEITEN DOSIFICACI N DE L QUIDOS NOCIVOS Y O T XICOS DOSAGEM DE LIQUIDO T XICO E OU PERIGOSO GENERALIT PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO SPECIFICATIONS OPERATION INTRODUCTION PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT ALLGEMEINES BETRIEB GENERALIDADES FUNCIONAMIENTO GENERALIDADES FUNCIONAMENTO CARATTERISTICHE TECNICHE TECHNICAL DATA CARACTERISTIQUES TECHNIQUES TECHNISCHE EICENSCHAFTEN CARACTERISTICAS TECNICAS C RACTERISTIC S TECNICAS INSTALLAZIONE INSTALLATION INSTALLATION INSTALLATION INSTALACI N INSTALAC O DESCRIZIONE POMPE E RELATIVI COMANDI DESCRIPTION OF PUMPS AND CONTROLS DESCRIPTION DES POMPES ET DES COMMANDES CORRE
42. PACITY MAX PRESSURE US galh bar psig MAX STROKES PER MINUTE OUTPUT PER STROKE STROKE LENGHT SUCTION HEIGHT NET WEIGHT OVERALL DIMENSIONS Fig 1 4 HD MA DL MA b c STANDARD POWER SUPPLY POWER CONSUMP TON Watts ELECTRIC CURRENT CONSUMPTION Amp ML or CC mm in m ft kg lb kg lb mm in Volts Hz HD DL DL 5 0 06 0 26 0 52 0 52 1 04 13 26 2 6 4 52 132 20 8 6 85 10 142 10 142 20 284 20 284 10 142 5 71 10 142 5 71 5 71 100 100 100 100 100 110 120 150 160 160 160 160 0 04 0 16 0 33 0 33 0 33 0 75 14 11 15 2 5 83 0 4 0 9 0 8 0 9 0 9 1 0 13 11 14 14 1 8 2 ITALIANO Dimensione c per la versione DL2 MA fig 7 NB per la pompa DL2 MA al peso riportato in tabella fig 7 va aggiunto quello del secondo corpo pompante 1 7 3 5 kg dipende dalla portata e dalla pressione di esercizio del corpo pompante stesso DESCRIZIONE DELLA TABELLA fig 7 Colonna 1 Mod di pompa 2 Tipo di pompa 3 Portata max della pompa dosatrice 1 h ed U S A gal h 4 Pressione max esistente nell impianto da trattare bar e psi 5 Numero max di iniezioni minuto della pompa 6 Volume iniettato per ogni colpo della pompa dosatrice ML e CC 7 Corsa del pistone della pompa mm ed in 8 Altezza di aspirazione m e ft 9 Pesi in kg e Ib 10 Dimensioni massime d ingombro
43. PUMPENKORPER Viton AUSLABROHR Poly thylen PVC glasklar f r Typ 50 00 80 00 Poly thylen nur auf Anfrage EINSPRITZANSCHLUR Polypropylen Die Diagramme der Abb 5 und 6 zeigen Anderungen der maxima len F rderleistungen der Dosierpumpen mit den Druck nderungen in der gegebenen Anlage in diesen Diagrammen werden auch die Str mungsverluste wegen des Eispritzventils I V P berechnet In den Diagrammen fehlen die Pumpen HD DL MA 50 l h 80 l h da diese nur ohne Gengendruck arbeiten 02 10 I I E H sasa umm Esc 1 l 02 05j T ESPANOL CARACTERISTICAS TECNICAS En las figuras 1 2 3 4 se indican las dimensiones m s significativas de los distintos tipos de bombas dosificadoras MATERIALES EN CONTACTO CON EL ADITIVO FILTRO polipropileno TUBO DE ASPIRACION pvc cristal RACORES polipropileno CABEZAL DE LA BOMBA polipropileno PVC pvc para el tipo 50 00 80 00 02 20 4 20 VALVULAS vit n a pedido se pueden entregar en siliconas etileno propileno hypal n y nitrilo DIAFRAGMA teflon JUNTA DEL CABEZAL DE LA BOMBA viton TUBO DE ENVIO politeno pve cristal para el tipo 50 00 80 00 politeno solo a pedido RACOR DE INYECCION polipropileno En los diagramas de la fig 5 by 6 se indican las variaciones de la capacidad max de las bombas dosificadoras al variar la presi n en la secci n de tratamiento en estos diagramas se incluyen tambi n
44. SPONDANTES BESCHREIBUNC DER PUMPEN UND IHRER STEUERUNC DESCRIPCION DE LAS BOMBAS Y MANDOS CORRESPONDIENTES DESCRI O DAS BOMBAS E CONTROLES INDICE INDEX Co D D NORME PER L ADDITIVAZIONE CON ACIDO SOLFORICO MAX 70 HOW TO OPERATE WHEN DOSING SULPHURIC ACID MAX 70 INSTRUCTIONS POUR L UTILISATION DE L ACIDE SULFURIQUE EN TANT QU ADDITIF MAX 70 HINWEISE ZUE DOSIERUNG VON SCHWEFELSAURE MAX 70 KONZ NORMAS PARA LA ADITIVACION CON ACIDO SULFURICO MAX 7096 INSTRUC ES PARA A DOSAGEM DE CIDO SULF RICO MAX 70 MANUTENZIONE MAINTENANCE ENTRETIEN WARTUNG MANTENIMIENTO MANUTEN O INTERVENTI IN CASO DI GUASTI TROUBLE SHOOTING COMMENT INTERVENIR EN CAS DE PANNE HINWEISE BEI BETRIEBSSTORUNG INTERVENCIONES EN CASO DE AVERIAS SOLUCIONANDO PROBLEMAS ITALIANO AVVERTENZE Leggere attentamente le avvertenze sottoelencate in quanto forniscono importanti indicazioni riguardanti la sicurezza di installazione d uso e manutenzione e Conservare con cura questo manuale per ogni ulteriore consultazione Dopo aver tolto l imballaggio assicurarsi dell integrit della pompa in caso di dubbio non utilizzare la pompa e rivolgersi a personale qualificato Gli elementi dell imballaggio quali sacchetti di plastica polistirolo ecc non devono essere lasciati alla portata dei bambini in quanto potenziali fonti di pericolo Prima di collegare la pompa accertarsi che i dati di targa sia
45. URE 14 A Plant into which the injection is to be made C Injection valve M Conical connector for attaching the delivery hose N 3 8 female steel gas connector G Hose attachment clamp T Polyethylene hose D Gasket ring 18 FRANCAIS e Le raccord de refoulement demeurera toujours dans la partie sup rieure de la pompe d o partira le tube qui va l installation traiter Le raccord d aspiration sera donc inf rieur de la pompe o sera mont le tube avec le filtre qui va dans le bac du liquide toujours dans la partie doser f Enlever les deux capsules de protection des raccords ins rer fond les tubes sur embouts coniques correspondants et les bloquer l aide des crous de serrage appropri s fig 12 Si pour n importe quelle raison la pompe devait tre enlev e de l installation il est conseill de r utiliser les capsules de protection afin d viter des sorties de liquide indues du doseur Avant de fixer le petit tube de refoulement l installation amorcer la pompe doseuse conform ment la s quence indiqu a la fig 13 Lors du placement du tube de refoulement s assurer qu il ne heurte pas de corps durs par effet des impulsions de la pompe En cas de difficult lors de l amorgage de la pompe l aide d une seringue normale et avec la pompe en marche aspirer travers le raccord de refoulement jusqu ce que le liquide monte dans la seringue ou dans le Pour la liaison
46. a podem variar com uma toler ncia de 5 que deve ser levado em conta quando escolher o tipo de bomba GARANTIA 1 ano o desgaste normal das partes excluido tais como de V lvulas nipples porca trava das mangueiras filtros mangueiras e v lvula de injec o O uso indevido do equipamento tamb m invalida a garantia A garantia da f brica ou do distribuidor autorizado ACESSORIOS Nossa bomba dosadora equipada com 2 m de mangueira de suc oflex vel tipo crystal em PVC transparente 2 m de mangueira de descarga semi flex vel em polietileno blanco 1 v lvula de inje o solamente at 20 l h 1 filtro ESQUEMA TIPICO DE INSTALA O FIG 8 8 PLUGUE DE ALIMENTA O 12 FILTRO 13 V LVULA DE INJE O 14 CONECTOR DO SENSOR DE FLUTUACAO DE NIVEL 15 SENSOR DE FLUTUA O AP S REQUISI O 15 Fig 8 To level BLU probe 230 VAC Fig 9 ITALIANO INSTALLAZIONE a Installare la pompa lontana da fonti di calore in luogo asciutto ad una temperatura ambiente massima di 40 C mentre la temperature minima di funzionamento dipende dal liquido da dosare che deve rimanere sempre allo stato fluido Rispettare le norme in vigore nei diversi paesi per quanto riguarda l installazione elettrica figura 9 Se il cavo di alimentazione privo di spina elettrica Papparecchi
47. act ristiques techniques et des interventions n cessaires en cas de panne de la pompe doseuse Ces diff rences sont indiqu es dans ce cahier PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT Le fonctionnement de la pompe doseuse est assur par une membrane en t flon mont e sur le piston d un lectro aimant L action du piston cr e la pression dans le doseur de la pompe et expulse le r actif liquide pour le clapet de refoulement Au terme de l impulsion lectrique apr s cette injection un ressort ram ne le piston sa position initiale avec une aspiration de liquide travers le clapet d aspiration Son fonctionnement tant tr s simple la pompe ne n cessite pas de graissage et l entretien est r duit au minimum Compte tenu des mat riaux de construction de la pompe elle est utilisable pour des liquides tr s agr ssifs La pompe doseuse a t concue pour des d bits de O 80 l h et des pressions de 0 20 bars selon le mod le Le d bit peut tre modifi en utilisant la commande manuelle qui permet de r gler le nombre d injection par minute de O 160 environ 29 81 83 ____ c Fig 3 DL LIS E DEUTCH ALLGEMEINES Dieses vereinheitlichte Heft bezieht sich auf die Dosierpumpenmodelle mit manueller Regelung Diese Pumpen sind sowohl im Betrieb als auch in der Installation und Wartung ihnlich Eini
48. ada na bomba A bomba deve ser usada apenas para o fim para o qual foi expressamente projetada nomeadamente a dosagem de l quidos aditivos Qualquer utiliza o feita em circunst ncias diversas deve ser considerada impr pria e como tal perigosa O fabricante n o pode ser considerado respons vel por danos derivados de uma utiliza o impr pria errada ou insensata da bomba O uso de equipamento el ctrico implica sempre a observ ncia de uma s rie de regras b sicas nomeadamente 1 n o toque no equipamento com as m os ou p s molhados ou midos 2 n o opere a bomba com os p s descal os Exemplo equipamento para piscina 3 n o deixe o equipamento exposto a o dos agentes atmosf ricos 4 n o penmita que a bomba seja utilizada por crian as ou pessoas incompetentes sem que estas estejam sob vigil ncia Antes de levar a cabo qualquer opera o de manuten o ou de limpeza desligue a bomba da eletricidade no interruptor geral ITALIANO L esecuzione dell impianto elettrico deve essere conforme alle norme che definiscono la regola dell arte nel paese dove realizzato l impianto Apparecchio conforme alla direttiva n 89 336 CEE compatibilit elettromagnetica e alla n 73 23 CEE direttiva di bassa tensione con la relativa modifica n 93 68 CEE Funzionamento con temperatura ambiente max 40 C Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione o pulizia sulla pompa dosatrice
49. aixo 3 a Companhia sugere uma limpeza peri dica das partes hidr ulicas v lvulas efiltro N s n o podemos dizer com que frequ ncia esta limpeza deve serfeita pois ela depende do tipo de aplica o e tamb m n o podemos sugerer o agente de limpeza a ser usar pois isso depende do aditivo dosado OPERA O SUGERIDA Dosagem de Hipoclorito de S dio caso mais frequente a Deslingue os pinos da linha de alimenta o ou deslingue a bomba atrav s do interruptor omnipolar com 3 mm de dist ncia minima entre os contactos b Desconecte a mangueira de descarga da instala o c Remova a mangueira de suc o com ofiltro do tanque e mergulhe o na gua limpa d Ligue a bomba e deixe a funcionar por 5 a 10 minutos e Com a bomba desligada mergulhe ofiltro numa solu o de cido clor drico e espere at o cido terminar a limpeza f Ligue a bomba novamente e opere a com a solu o por 5 minutos num circuito fechado isto com as mangueiras de suc o e descarga mergulhadas no mesmo reservat rio g Repita a opera o com gua h Reconecte a bomba instala o ITALIANO INTERVENTI IN CASO DI GUASTI GUASTI MECCANICI Data la robustezza del sistema guasti meccanici veri e propri non se ne verificano Talvolta possono verificarsi perdite di liquido da qualche raccordo o ghiera fissatubo allentati o pi semplicemente dalla rottura del tubetto di mandata Raramente eventuali perdite potrebbero essere determi
50. alada se recomienda quitarla de la circulaci n desconect ndola de la red de alimentaci n La instalaci n el ctrica deber ajustarse a las normas que rigen ese sector en el pa s en que se realice esa instalaci n Aparato conforme a la directiva N 89 336 de la CEE que se refiere a la compatibilidad electromagn tica y con forme a la N 73 23 de la CEE directiva de baja tensi n con su respectiva modificaci n N 93 68 de la CEE Funcionamiento con temperatura ambiente m x de 40 C Antes de efectuar cualquier operaci n de mantenimiento o limpieza en la bomba dosificadora tener en cuenta 1 Asegurase de que la bomba est desactivada el tricamente ambos contactos desconectando los conductores del punto de conexi n a la red o mediante el interruptor multiplo con una distancia m nima entre contactos de 3 mm Fig 9 Eliminar en la forma m s adecuada poniendo la m xima atenci n la presi n existente en el cabezal de la bomba y en el conducto de impulsi n Eliminar del cabezal de la bomba todo el l quido presente Para efectuar esta operci n si la bomba no est fijada a la instalaci n se puede conectar durante algunos segundos 15 30 manteni ndola en posici n invertida y sin tubos en los racores de conexi n si esto fuera imposibile desmontar y volver a mintar el cabezal de la bomba utilizando los cuatro tornillos de fijaci n PORTOGU S e Em caso de avaria ou de problemas de funciona
51. almente pode haver a perda de l quido no nipple porque a porca de trava da mangueira est solta ou simplesmente a mangueira de descarga tem rupturas Muito raramente pode haver perdas causadas pela quebra da menbrana ou de sua guarnic o que neste caso tem que ser substituida desatarrachando os quatros parafusos do cabe cote figs 20 21 Ouando remontar assegure se de que os parafusos bem recolocados Depois dos reparos a bomba precisa ser limpada dos res duos do aditivo que podem danificar a caixa da bomba A BOMBA D IMPULSOS MAS O ADITIVO N O INJETADO Neste caso proceda assim a Desmonte as v lvulas de suc o e descarga limpe as e recoloque as veja a posi c o nas figs 20 21 As v lvulas devem estar dilatadas cheque o material da v lvula com sua resist ncia ao produto qu mico na tabela de compatibilidade e coloque v lvulas corretas As v lvulas Standard s o em Viton Sob requisi c o podem ser em Silicone etilpropileno nitryl e Hypalon b Cheque o poss vel entupimento dofiltro ATEN O Quando remover a bomba do sistema tome cuidado pois pode haver res duos de aditivo na mangueira de descarga DEFEITOS EL TRICOS 1 OS LEDS EST O APAGADOS A BOMBA N O PULSA a cheque a fonte de alimenta c o tomada plugue chave na posi c o ON b cheque o fus vel da bomba se necess rio substitua por um outro Se o fusivel queimar de novo desligue imediatamente o equipamento e contacte o Servico de
52. anti Pompa fornita di doppi comandi con possibilit di essere utilizzata sia per iniettare un unico liquido che due liquidi diversi in uno stesso impianto anche in modo differito Ciascun corpo pompante dotato di un proprio fusibile un interruttore un potenziometro di regolazione ed un LED di segnalazione impulsi Cassa in alluminio pressofuso protetta con vernice epossidica Protezione dell interno con pannello posteriore e relativa guarnizione Regolazione manuale da 10 a 100 della portata max COMANDI POMPA DL2 MA fig 16 Spostando verso l alto il pomello dell interruttore 7 e girando la manopola di regolazione 5 verso destra la pompa inizia ad iniettare il liquido nell impianto II numero massimo di iniezioni al minuto si ottiene portando a fine corsa senso orario la manopola di regolazione le iniezioni della pompa sono segnalate dal relativo LED 3 IE Lg AAA IAN Ne 7 e 5 S 1 10 1 ENGLISH DL2 MA PUMP DESCRIPTION Fig 16 One casing includes two pumping heads Pump supplied with double controls with the possibility to use it to inject one chemical or two chemicals separately in the same plant Each pumping head is equipped with its own fuse one switch a regulating potentiometer and one pulse LED Casing in die cast aluminium protected by epoxy paint Internal parts protected by back cover with gasket Manual max flow co
53. as est n indicadas en dicho manual FUNCIONAMIENTO El funcionamiento de la bomba dosificadora est asegurado por una membrana en teflon montada sobre el pist n de un electroim n Cuando el pist n del electroim n es atra do se produce una presi n en el cabezal de la bomba con una expulsi n del l quido de la v lvula de env o A finalizar el impulso el ctrico un resorte coloca el pist n en la posici n inicial recogiendo el l quido mediante la v lvula de aspiracion Dada la sencillez del funcionamiento la bomba no requiere lubricaci n y casi ningun mantenimiento Gracias a los materiales utilizados para su construcci n la bomba es muy adecuada para el uso de l quidos especialmente agresivos La bomba dosificadora tiene una capacidad de 0 a 80 1 y presiones de O a 20 bar depende del tipo de bomba La capacidad puede ser variada con un mando especial que regula el n mero de las inyecciones por minuto de O a 160 aprox Fig 4 DL PK DL PK IP65 PORTOGU S GENERALIDADES Estas instru es de opera o aplicam se a todas bombas dosadoras manuais Embora as bombas sejam muito similares quanto a opera o na interven o e na manuten o h diferen as de dados t cnicos na interven o em caso de problemas e reparos Estas diferencas s o indicadas no manual FUNCIONAMENTO A bomba dosadora acionada por um diafragma de tef on montado em um pistao de um eletr
54. atura deve essere collegata alla rete di alimentazione tramite un interruttore onnipolare sezionatore avente una distanza minima tra i contatti di mm 3 Prima di accedere ai dispositivi di collegamento tutti i circuiti di alimentazione debbono essere interrotti Ubicare la pompa come in figura 10 tenendo presente che essa pu essere fissata sia sotto che sopra il livello del liquido da dosare entro il limite massimo di 2 metri Il punto di iniezione deve essere collocato sempre pi in alto del liquido da iniettare Se l impianto da trattare lavora alla pressione atmosferica additivazione a scarico libero ed il serbatoio dell additivo deve essere assolutamente posizionato pi in alto del punto di iniezione fig 10a controllare periodicamente la funzionalit della valvola di iniezione in quanto la sua eccessiva usura potrebbe portare all immissione dell additivo nell impianto per caduta anche ad apparecchiatura ferma Se il problema permane inserire una valvola di contropressione opportunamente tarata tra la pompa dosatrice ed il punto di iniezione fig 10a Per liquidi che emanano esalazioni aggressive non installare la pompa sopra al serbatoio a meno che tale serbatoio risulti chiuso ermeticamente Installare la pompa dosatrice in posizione verticale pi o meno 45 gradi fig 11 fissandola al muro o altro g Fig 10 Fig 10a ENGLISH E INSTALLATION
55. au ne concerne qu un seul corps 13 Courant absorb I Amp res 0D UA gt D 3 4 5 6 PORTATA MASSIMA PRESSIONE MASSIMA FREQ ML o CC IMP MIN PER IMP CORSA ALTEZZA DI PESO NETTO ASPIRAZIONE DIMENSIONI D INGOMBRO Fig 1 4 11 12 13 ALIMENTAZIONE POTENZA CORRENTE ELETTRICA STANDARD ASSORBITA Watts ASSORBITA Amp MAX OUTPUT STROKES PER PER STROKE MAX CAPACITY MAX PRESSURE STROKE LENGHT SUCTION NET WEIGHT OVERALL DIMENSIONS Fig 1 4 STANDARD POWER ELECTRIC CURRENT HEIGHT HD MA DL MA b c POWER SUPPLY CONSUMPTION Watts CONSUMPTION Amp lh US gal h bar psig MINUTE MLorCC mm in fol ke lo kg b Volts Hz HD DL HD DL 0 26 142 100 0 16 0 8 0 52 142 80 0 42 0 8 13 99 100 0 8 1 2 5 1 2 5 DEUTCH Abmessung c f r die Ausf hrung DL2 MA Abb 7 PS Zu dem in der Tabelle angegebenen Gewicht der Dosierpumpe DL2 MA Abb 7 mu ein zweiter Pumpenkopf 1 7 3 5 kg addiert werden BESCHREIBUNG DER TABELLE Abb 7 Reihe 1 Pumpenmodell 2 Pumpentyp 3 max F rderleistung der Dosierpumpe l h und USA gal h 4 max Druck der zu behandelnden Anlage bar und psi 5 max Anzahl der Einspritzungen pro Minute der Pumpe 6 eingespritztes Volumen pro Hub der Dosierpumpe ml oder 7 Kolbenhub der Pumpe mm und in 8 Ansaugh he m und ft 9 Gewichte Kg und Pf 10 max Aufenmape der Pumpen mm und in
56. ax dejando a discreci n del encargado toda la gama del potenci metro para obtener una regulaci n mas exacta 27 PORTOGU S DL LIS E DESCRI O DA BOMBA FIG 17 Caixa em pl stico ABS Painel de controle em alum nio anodizado e Fluxo m ximo de 5 l h e press o m xima de 10 Bar dependendo do tipo da bomba Fluxo controlado manualmente de 0 a 100 da capacidade m xima por meio de uma dupla escala de regulagem DL LIS E CONTROLES DA BOMBA FIG 17 Para operar a bomba a chave 7 deve estar na posi o ON Para aumentar o n mero de injec es por minuto o bot o 5 deve ser girado para a direita o fluxo m ximo alcan ado quando o bot o indica 10096 na escala A chave de frequ ncia 6 reduz para 1 5 o fluxo m ximo na escala laranja para todas aquelas aplicac es em que o numero de injec es por minuto pode estar alto demais ficando o operador com a escala plena de regulagem parara uma dosagem mais precisa Fig 18 DL PK ITALIANO DESCRIZIONE POMPE DL PK fig 18 E DL PK IP65 fig 19 Cassa in plastica ABS Dimensioni d ingombro molto ridotte Portata max 4 l h pressione max 5 bar dipende dal tipo di pompa Pannellino di comando in acciaio inox Guarnizione frontale contro le infiltrazioni esterne Due LED di segnalazione POWER e PULSE solo per la pompa DL PK e Protezione IP65 solo per la pompa DL PK IP65 Regolazione manuale da 10 a 100 della portata max COM
57. be a para baixo e lig la por 15 a 30 segundos sem a conex o das mangueiras se n o for possivel virar a bomba desmonte e remonte o cabe ote vejafigs 20 21 usando os quatro parafusos de fixa o ITALIANO MANUTENZIONE 1 Controllare periodicamente il livello del serbatoio contenente la soluzione da dosare onde evitare che la pompa funzioni a vuoto anche se in questo caso l apparecchiatura non subisce alcun danno si consiglia comunque questo controllo onde evitare danni derivanti dalla mancanza di additivo nell impianto Per evitare il controllo visivo del livello la Casa ha messo a punto una apparecchiatura accessoria Controllo di Livello che oltre a dare una segnalazione acustica e ottica interrompe anche l alimentazione alla pompa quando il livello del liquido scende sotto il minimo 2 Controllare almeno ogni 6 mesi il funzionamento della pompa la tenuta delle viti e delle guarnizioni per liquidi particolarmente aggressivi effettuare controlli anche pi frequenti controllare in particolare la concentrazione dell additivo nell impianto una riduzione di tale concentrazione potrebbe essere determinata dalla usura delle valvole che in tal caso vanno sostituite facendo attenzione nel rimontarle come in fig 20 21 o dall intasamento del filtro che va pulito come al successivo punto 3 3 La Casa consiglia di pulire periodicamente la parte idraulica valvole e filtro Detta pulizia non si pu dire a che intervalli d
58. bomba est equipada con la v lvula de purga seguir fielmente las instrucciones de la misma Evitar codos y curvas in tiles tanto en el tubo de impulsi n como en el de aspiraci n Se decidir en qu punto de la ca er a de la instalaci n que hay que tratar conviene ejecutar la inyecci n del producto que hay que dosificar y ah se realizar un empalme de 3 8 de un ca o hembra a prueba de gas Dicho empalme no se entrega con el equipo Enroscar la v lvula de inyecci n al empalme utilizando tefl n como junta v ase la fig 14 Conectar el tubo a la boquilla c nica de la v lvula de inyecci n y bloquearla con la correspondiente tuerca G La v lvula de inyecci n PORTOGU S O conector de descarga ponto de partida da mangueira que drena o aditivo para a aparelhagem deve ficar sempre na parte de cima do corpo da bomba O conector de succ o que serve para ligar o tubo com filtro que conduz ao tanque onde est armazenado o l quido deve flcar sempre situado na parte mais baixa da bomba Retire as tampas de protecc o dos dois conectores e proceda ligac o das mangueiras aos mesmos fixando as com bracadeiras adequadas Figura 12 Sempre que a bomba for desmontada da aparelhagem aconselhamos a repor as tampas nos conectores para evitar o derramamento do l quido residual Antes de ligar o a mangueira de evacuac o aparelhagem escorve a bomba procedendo pela ordem de sequ ncia que indicamos na Figu
59. c suction tubing 1 piece of 2 m long white semiflexible polythene discharge tubing depending on the type of metering pump 1 injection valve only up to 20 l h type 1 filter COMMON INSTALLATION fig 8 8 MAINS PLUG 12 FILTER 13 INJECTION VALVE 14 LEVEL CONTROL CONNECTOR 15 LEVEL SWITCH ON REQUEST FRANCAIS ALIMENTATION ELECTRIQUE STANDARD 230V c a 50 Hz monophas ALIMENTATION ELECTRIQUE SUR DEMANDE 240V c a 50 60 Hz monophas 120V c a 50 60 Hz monophas 48V c c ou c a 50 60 Hz monophas 24V c c ou c a 50 60 Hz monophas 12V c c Pour les raison de production les caract ristiques techniques de nos fabrications peuvent varier avec une tol rance de 5 qui doit tre consid r e quand on choisit le mod le de pompe GARANTIE 1 an les pieces a usure normale sont exclues c est dire clapets raccords colliers de serrage petits tuyaux filtre et clapet d injection La garantie s applique pour toute marchandise revenant a l usine ou chez tout distributeur agr e par nous les frais de transport tant a la charge du client EQUIPEMENT Nos pompes doseuses sont quip es de n 1 tuyau d aspiration fexible en pvc type CRISTAL ayant une longueur de 2 m transparent n 1 tuyau de refoulement semi rigide en polyt ne ayant une longueur de 2 m blanc n 1 clapet d injection n 1 filtre SCHEMA DE L INSTALLATION TYPIQUE fig 8 8 FICHED
60. cio valvole raccordi ghiere fissatubo tubetti filtro e valvola d iniezione L uso improprio dell apparecchiatura fa decadere detta garanzia La garanzia s intende franco fabbrica o distributori autorizzati CORREDO Le nostre pompe dosatrici sono corredate di n 1 tubetto aspirazione in pvc tipo CRISTAL flessibile di m 2 trasparente n 1 tubetto mandata in politene di m 2 semirigido bianco n 1 valvola d iniezione solo per pompe fino a 20 1 h n 1 filtro SCHEMA DI IMPIANTO TIPICO fig 8 8 SPINA DI ALIMENTAZIONE 12 FILTRO 13 VALVOLA DI INIEZIONE 14 SPINOTTO SONDA DI LIVELLO 15 SONDA DI LIVELLO SU RICHIESTA 14 ENGLISH STANDARD POWER SUPPLY AC 230V 50 Hz single phase OPTIONAL POWER SUPPLY AC 240V 50 60 Hz single phase AC 120V 50 60 Hz single phase DC or AC 48V 50 60 Hz single phase DC or AC 24V 50 60 Hz single phase DC 12V Due to production needs the technical characteristics of our equip ment at maximum ratings can vary with a tolerance of 596 which must be taken into account when choosing the type of pump GUARANTEE 1 year the normal wearing parts are excluded i e valves nipples tube nuts tubing filter and injection valve Improper use of the equipment invalidates the above guarantee The guarantee is ex factory or authorized distributors ACCESSORIES Our metering pumps are equipped with 2 m transparent flexible type CRYSTAL pv
61. do y su concentraci n Si faltan estos datos la empresa se reserva el derecho de no proceder a la reparaci n Carimbo e assinatura do cliente ATENCAO Devido a motivos de seguranca para garantir a incolumidade do operador que efectuar a Intervenc o t cnica preciso indicar o l quido utilizado e a sua taxa de concentrac o Caso isto n o seja especificado a empresa reserva se o direito de n o executar a repara o Cod 4 063 019 ETATROND S Sede Head office Via Catania 4 00040 Pavona di Albano Laziale RM ITALIA Tel 06 9342713 r a Fax 06 9343924 Internet http www etatronds com e mail etatron info O etatronds com Hiliale di Milano Branch Office Via Ghisalba 13 20021 Ospiate di Bollate MI Italy Tel 023504588 Telefax 023505421
62. e el Revendedor o Distribuidor PORTOGU S 2 LED VERDE ACESO LED VERMELHO APAGADO A BOMBA N O PULSA Desligue imediatamente o equipamento e contacte o Servico de Assist ncia Clientes do Fabricante Representante ou Distribuidor 3 A BOMBA DOSADORA D APENAS UM IMPULSO Desligue imediatamente o equipamento e contacte o Servico de Assist ncia Clientes do Fabricante Representante ou Distribuidor DATENBLATT TECHNISCHER KUNDENDIENST H der zu reparierenden Pumpe beilegen FICHA DE ASISTENCIA T CNICA H Que se debe agregar a la bomba en reparaciones FICHA ASSIST NCIA T CNICA h Anexada bomba a reparar Hydraulischer Defekt Sonstiges Aver a hidr ulica Otra Avaria hidr ulica Firma Datum Firma Fecha Firma Data Stra e Ort Land Calle Ciudad Provincia Rua Cidade Prov ncia Ansprechperson Tel Persona encargada Tel Pessoa a contactar Tel Artikel Articulo Item Seriennummer Matricula N s rie Aufgetretene St rung Elektrischer Defekt Mechanischer Defekt Anomal a encontrada Aver a el ctrica Aver a mec nica Tipo de problema Avaria el ctrica Avaria mec nica Outro Bemerkung Comentario Coment rio Montage mit
63. e liquid is below the minimum level 2 Check the functioning of the pump at least every 6 months pump head location screws and seals or more frequently where aggressive fluids are used particulary the lighting of pulse and power leds the additive concentration in the plant a reduction of this concentration could be caused by the wearing of the valves in which case they need to be replaced fig 20 21 or by the clogging of the filter which then has to be cleaned as in point 3 here below 3 The Company suggests periodically cleaning off the hydraulic parts valves and filter We cannot say how often this cleaning should be done as it depends on the type of application we also cannot suggest what cleaning agent to use as this will depend on the additive used Operating suggestions when dosing sodium hypochlorite most frequent case a disconnect the pins from the mains or by means of a onnipolar switch with 3 mm minimum distance between the contact b disconnect discharge tubing from the plant c remove the suction tubing with filter from the tank and dip it inlo clean water d switch on the metering pump and let it operate with water for 5 to 10 minutes e with pump switched off dip the filter into a hydrochloric acid solution and wait until the acid finishes cleaning f switch on the pump again and operate it with hydrochloric acid for 5 minutes in a closed circuit with suction and discharge tubing dipped into
64. ediums pr fen um medienbedingten Pumpenverschleif zu verhindern evtl defekte Pumpenventile gem Abb 20 21 erneuern und um Zusetzen des Ansaugfilters zu vermeiden 3 Reinigundszyklus von Filter und Pumpenventilen h ingt vom verwendeten Dosiermedium ab Hinweise f r Dosierung Natriumhypochlorit d Netzstecker der Pumpe abziehen oder allpoligen Trennschalter ffnen b Dosierschlauch F rderseite vom Dosierventil abnehmen Achtung Vorsichtig den Druck entlasten und Lappen als Spritzschutz verwenden c Saugschlauch und Ansaugfilter aus Dosierbeh lter entnehmen und in Eimer mit Leitungswasser tauche Schlauchende vom Dosierschlauch ebenfalls in Eimer zur ckf hren d Pumpe einschalten und ca 5 10 min mit Wasser zirkulieren lassen e Pumpe abschalten und Saugschlauch mit Ansaugfilter in Salzs ure legen Warten bis der Ansaugfilter sauber ist f Pumpe einschalten und ca 5 min mit Salzs ure laufen lassen g Anschliefend Pumpe nochmals ca 5 min mit Wasser laufen lassen h Pumpe wieder an die Anlage anschliefen ESPANOL MANTENIMIENTO 1 Inspeccionar peri dicamente el nivel del tanque que contiene la soluci n a dosificar para evitar que la bomba funcione en vac o Aunque en ese caso el aparato tampoco sufre ning n da o se aconseja de todas formas este control para evitar danos por falta de aditivo en la instalaci n Para evitar la inspecci n visual del nivel encuentra disponible un accesorio Cont
65. en kann ESPANOL DESCRIPCI N DE LAS BOMBAS HD MA Y DL MA fig 15 Transformador incorporado para alimentar la ficha electr nica y el electroim n de 48 V con independencia de posibles interferencias en la red s lo para las bombas HD MA Cuerpo en aluminio prensado y fundido protegidas con pintura epoxy HD MA color azul DL MA color rojo Protecci n del interior con panel posterior y junta Protecci n del cuadro de mando mediante tapa transparente policarbonato y junta Regulaci n manual de 0 a 100 de la capacidad max con doble escala de regulaci n 2 LED de senalaci n POWER y PULSE MANDOS DE LA BOMBA HD MA Y DL MA fig 15 Mediante el interruptor 7 en posici n ON se enciende el LED 4 POWER que indica que la bomba est alimentada Girando el mando 5 hacia la derecha aumenta el n mero de inyecciones por minuto hasta el m ximo obtenible es decir 100 de la escala las inyecciones las sef ala el LED 3 PULSE Para algunas aplicaciones el n mero de los impulsos por minuto podr a ser excesivo para satisfacer dicha exigencia se ha instalado el conmutador 8 FREQUENCY SWITCH que en la posici n FLOW color rojo reduce a la quinta parte la frecuencia max dejando a discreci n del encargado toda la gama del potenci metro para obtener una regulaci n m s exacta 23 PORTOGU S HD MA E DL MA DESCRI O DA BOMBA FIG 15 Um transformador de 48 Volts incorporado alimenta o c
66. es when the pump has been powered Operating knob 5 to the right increase of injections per minute is achieved up to maxflow bottom scale injections are indicated by pulse LED 3 Metering pump DL PK IP 65 Splash proof has the control panel free from accessories the regulating spindle can be operated by removing the protection gasket 5 For this operation we suggest using a screw driver N B To prevent possible ingress of moisture remount protection gasket after each setting DL PK IP 65 pump 28 Fig 19 DL PK IP65 FRANCAIS DESCRIPTION DES POMPES DL PK fig 18 ET DL PK IP65 fig 19 Corps ou boitier en plastique ABS Dimensions d encombrement tr s reduites D bit maxi 4 1 h pression maxi 5 bars selon le type de pompe Facade de contr le en aluminium anodis Garniture frontale pour viter les infiltrations provenant de l ext rieur Deux voyants de signalisation POWER et pulse seulement pour la pompe DL PK Protection IP65 seulement pour la pompe DL PK IP65 R glage manuel de 10 100 du d bit maxi COMMANDES DES POMPES DL PK fig 18 ET DL PK IP65 fig 19 Ces pompes n ont pas un interrupteur Par cons quent quand on introduit la fiche dans une prise de courant le voyant 4 POWER s allume en indiquant que la pompe est aliment e En tournant le bouton 5 droite on augmente le nombre d injections par minute jusqu au d bit maximum que l on peut obtenir avec la poign e
67. g 11 fixing it either to a wall or some other vertical support with the help of screws passing through the 4 5 mm dia holes provided along the outer rim of the pump body The delivery connector starting point of the hose that discharges the additive into the plant will always remain in the upper part of the pump The suction connector which serves to attach the hose with filter 16 Fig 11 FRANCAIS INSTALLATION a Installer la pompe loin des sources de chaleur dansun c endroit sec et une temp rature ambiante maximum de 40 C alors que la temp rature minimum de fonctionnement d pend du liquide doser qui doit toujours rester l tat fluide Respecter les normes en vigueur dans les diff rents pays sur l installation lectrique figure 9 Si le c ble d alimentation est sans fiche lectrique l appareil doit tre branch au r seau d alimentation par un interrupteur omnipolaire sectionneur de 3mm minimum de distance entre les contacts Tous les circuits d alimentation doivent tre interrompus avant d acc der aux dispositifs de branchement Placer la pompe comme l indique la figure 10 sans oublier qu elle peut tre fix e aussi bien au dessous qu au dessus du niveau du liquide doser l int rieur de la limite maximum de 2 m tres Lorsque l installation dans laquelle la pompe est install e fonctionne pression atmospherique additif inject sans contre pressione et que le bac r eactif est s
68. ge Unterschiede bestehen jedoch in den technischen Eigenschaften und Anweisungen im St rfall der Dosierpumpe Diese Unterschiede werden im Heft aufgef hrt BETRIEB Der Betrieb der Dosierpumpe wird von einer Membrane aus Teflon gew hrleistet die auf dem Kolben eines Elektromagneten angebracht ist Wenn der Kolben des Elektromagneten angezogen wird entsteht ein Druckhub der das Medium aus dem Druckventil dr ckt Wenn der elektrische Impuls aufh rt so wird der Kolben von einer R ckholfeder in die Anfangsstellung mit Fl ssigkeitsaufnahme durch das Ansaugventil zur ckgebracht Aufgrund des einfachen Betriebs ben tigt die Pumpe keine Schmierung und ist fast wartungsfrei Die verwendeten Werkstoffe der Pumpe sind auch gegen aggressive Fl ssigkeiten best ndig Die Dosierpumpen sind f r F rderleistungen von 0 bis 80 l h und fur Dr cke von 0 bis 20 bar abh ngig vom Pumpentyp entwickelt worden Der Durchfluf kann durch manuelle Steuerung ver ndert werden diese regelt die Anzahl der Einspritzungen pro Minute von O BIS 160 ca ESPANOL GENERALIDADES Este manual unificado se refiere a los modelos de las bombas dosificadoras con regulaci n manual Estas bombas se parecen sea en el funcionamiento sea en la instalaci n y mantenimiento Algunas diferencias existen por el contrario en las caracter sticas t cnicas y en las medidas a tomar en caso de que se produzca una aver a en la bomba dosificadora Estas diferenci
69. h Max working pressue bar and psig Injections minute Injection volume per stroke ML or CC Piston stroke lenght mm and inch Suction height m and ft Weight in kg and lb Overall dimensions mm and inch Standard power supply Volts and Hz Other power supplies can be made upon request Power consumption Watts For DL2 MA power consumption indicated is for one pumping head only 13 Assorbed current I Ampere o Usa Uto hu N 12 FRANCAIS Dimension c pour la version DL2 MA fig 7 N B pour la pompe DL2 MA au poids indiqu dans le tableau fig 7 il faut ajouter celui du second corps de pompe 1 7 3 5 kg qui d pend du d bit et de la pression de fonctionnement du doseur suppl mentaire DESCRIPTION DU TABLEAU fig 7 Colonne Mod le de pompe Type de pompe D bit maxi de la pompe doseuse l h er pour les U S A gal h Pression maxi dans l installation utiliser bars et psi Nombre maxi d injections minute de la pompe Volume inject chaque injection de la pompe doseuse ml ou cc Course du piston de la pompe mm et po Hauteur de pompage m et pi Poids en kilogrammes et en livres 10 Dimensions maxima d encombrement millim tres et pouces 11 Alimentation lectrique standard volts et hz Sur demande nous fabriquons aussi des pompes doseuses avec une alimentation diff rente 12 Puissance lectrique absorb e watts Pour les pompes DL2 MA la puissance indiqu e dans le table
70. ht home and then fix them with appropriate clips Figure 12 Whenever the pump is dismantled from the plant you will be well advised to replace the caps on the connectors to avoid residual liquid being spilled Before attaching the delivery hose to the plant prime the metering pump by going through the sequence shown in Figure 13 Before finalizing the installation of the delivery hose make sure that the pump strokes will not cause it to move and bump into rigid bodies In case of priming difficulties use a normal syringe to suck liquid from the delivery connector while the pump is in operation continuing until you actually see the liquid rise in the syringe Use a short length of suction hose to connect the syringe to the delivery connector In case of a pump equipped with an run off valve follow the specific instructions Try to keep both the suction and delivery hose as straight as possible avoiding all unnecessary bends Select the most appropriate injection point on a pipe of the plant to be treated and there fit a 3 8 female steel gas connector This connector is not supplied with the pump Screw the injection valve to the gas connector inserting a gasket as shown in Figure 14 Then connect the delivery hose to the conical connector on the injection valve and fix it with the supplied clamp G The injection valve also acts as a no return valve N B The gasket ring D must not be removed INJECTION VALVE INSTALLATION DIAGRAM FIG
71. i tempo effettuarla perch dipende dal tipo di applicazione e nemmeno quale reagente utilizzare perch dipende dall additivo usato Premesso ci possiamo suggerire come intervenire se la pompa lavora con ipoclorito di sodio caso pi frequente a Assicurarsi che la stessa sia disattivata elettricamente entrambe le polarit staccando i conduttori dai punti di contatto della rete o attraverso l interruttore onnipolare con distanza minima tra i contatti di mm 3 b disconnettere il tubetto di mandata dall impianto c togliere il tubetto di aspirazione con filtro dal serbatoio ed immergerlo in acqua pulita d alimentare la pompa dosatrice e farla lavorare con acqua 5 10 minuti e con la pompa disinserita immergere il filtro in soluzione di acido cloridrico ed attendere che l acido termini la sua azione di pulizia f alimentare di nuovo la pompa facendola lavorare con acido cloridrico per 5 minuti realizzando un circolo chiuso con aspirazione e mandata immersi nello stesso contenitore g ripetere l operazione con acqua h collegare di nuovo la pompa dosatrice al impianto ENGLISH MAINTENANCE 1 Periodically check the chemical tank level so as to avoid working the pump without liquid This would not damage the pump but may damage the plant due to lack of chemical To eliminate visual level reading we manufacture a device Level Control which in addition to a visual acoustic indicator also switches off the pump when th
72. ie Einspritzungen werden von der LED 3 PULSE gezeigt Die Schalttafel der Dosierpumpe DL PK IP65 Bessere Schutzklasse gegen Wasser und Staub hat kein Anzeigen Bedienelemente die Spindel zur Regulierung der Pumpe die in das Ger t eingebaut ist kann von aufien durch Entfernung der Dichtung 5 erreicht werden F r die Einstellung einen Schraubenzieher benutzen P S Nachdem die Pumpe DL PK IP65 reguliert worden ist muf die Dichtung sorgf ltig wieder positioniert werden um Eindringen von schmutz und feuchtigkelt zu verhindern ESPANOL DESCRIPCI N DE LAS BOMBAS DL PK fig 18 Y DL PK IP65 fig 19 Cuerpo en pl stico ABS Dimensiones exteriores muy reducidas Capacidad max 4 1 h presi n max 5 bar depende del tipo de bomba Cuadro de mando en acero inoxidable Guarnici n frontal contra las infiltraciones exteriores 2 LED de senalaci n POWER y PULSE s lo para la bomba DL PK Proteccion IP65 s lo para la bomba DL PK IP65 Regulaci n manual de 10 a 100 de la capacidad m xima MANDOS DE LAS BOMBAS DL PK fig 18 Y DL PK IP65 fig 19 Estas bombas no tienen interruptor por eso al conectarla el ctricamente se enciende el LED 4 POWER que confirma que hay alimentaci n Girando el mando 5 hacia la derecha aumenta el n mero de las inyecciones por minuto hasta el m ximo obtenible con el mando en posici n final las inyecciones las se ala el LED 3 PULSE La bomba dosificadora DL PK IP6
73. iente alterna 50 60 Hz monof sica 120V corriente alterna 50 60 Hz monof sica 48V corriente continua o alterna 50 60 Hz monof sica 24V corriente continua o alterna 50 60 Hz monof sica 12V corriente continua Debido a razones de producci n las caracter sticas t cnicas de nuestros aparatos en la max prestaci n pueden variar con una tolerancia del 596 esto debe tenerse en cuenta en la elecci n del tipo de bomba GARANTIA 1 a io excluidas las piezas que se desgastan es decir v lvulas racores virolas tubitos filtro v lvula de inyecci n El uso inadecuado del aparato anula este garant a La garanti se entiende franco f brica o distribuidor autorizado EQUIPAMIENTO Nuestras bombas est n provistas de n 1 tubo flexible de aspiraci n en pvc tipo cristal de 2 m trasparente n 1 tubo de env o en polietileno de 2 m semirigido blanco n 1 valvula de inyeccion n 1 filtro ESQUEMA DE UNA INSTALACION TIPICA fig 8 8 ENCHUFE DE ALIMENTACION 12 FILTRO 13 VALVULA DE INYECCION 144 CONECTOR SONDA DE NIVEL 15 SONDA DE NIVEL BAJO CONTRA PEDIDO PORTOGU S FONTE DE ALIMENTA O STANDARD 230VCA 50Hz monof sica FONTES DE ALIMENTACAO OPCIONAIS 240VCA 50 60Hz monof sica 120VCA 50 60Hz monof sica 48VCA CC 50 60Hz monof sica 24VCA CC 50 60Hz monof sica 12VCC Devido a raz es de produ o as caracter sticas t cnicas de nosso equipamento m xima pot nci
74. iento depender del l quido que haya que dosificar pues tiene que mantener siempre su fluidez Respetar las normas en vigor en lo concerniente a la instalaci n el ctrica fig 9 Si el cable de alimentaci n carece de enchufe el equipo se conectar a la red de alimentaci n mediante un interruptor omnipolar de palanca que tenga una distancia m nima de 3 mm entre los contactos Antes de tocar los dispositivos de conexi n habr que desconectar todos los circuitos de alimentaci n Ubicar la bomba como resulta en la figura 10 recordando que puede instalarse la misma tanto abajo como arriba del nivel del l quido que haya que dosificar siempre que no se excedan los 2 metros Si la instalaci n que hay que tratar trabaja a la presi n atmosf rica agregado de los aditivos por descarga libre y el dep sito del aditivo est ubicado m s alto que la instalaci n hay que controlar peri dicamente el funcionamiento de la v lvula de inyecci n puesto que un desgaste excesivo de la misma podr a provocar por ca da la introducci n del aditivo en la instalaci n aunque el aparato no est funcionando Si el problema no es solucionado tiene que instalar una valvula de seguridad regulada a la presion de trabajo figura 10a Si se emplean l quidos que desprenden gases corrosivos no se instalar la bomba encima del dep sito a menos que dicho dep sito resulte herm ticamente cerrado Instalar la bomba dosificadora en posici n vertical
75. ircuito eletr nico e o eletromagneto fornecido um filtro de interferencias el tricas somente para as bomba HD MA A caixa da bomba em alum nio fundido protegidos por uma pintura ep xi HD MA na cor azul e DL MA na cor laranja A tampa trazeira em plastico ABS Partes internas protegidas por uma capa com junta Controles da bomba protegidos por uma tampa de policarbonato transparente com junta Controle de Jluxo manual de 0 a 100 da capacidade m xima por meio de uma dupla escala de sele o Forca e velocidade de pulso s o indicados por LEDs HD MA E DL MA DESCRI O DOS CONTROLES FIG 15 Depois de instalar a bomba como na fig 12 observe o painel de controle 11 na fig 20 Com a chave 7 na posic o ON o LED POWER 4 acende indicando que a alimenta o est ligada Girando o bot o 5 em sentido hor rio n s podemos aumentar o n mero de inje es por minuto at a capacidade m xima na posi o 100 da escala as inje es s o indicadas pelo LED PULSE 3 Para certas aplica es o n mero de impulsos por minuto poderia ser excessivo Para contornar isso precisamos de uma chave de frequ ncia 8 que a bomba tem instalada Na posi o laranja ela reduz para 1 5 do n mero de inje es por minuto desta forma o operador tem a escala de regulagem plena para uma dosagem mais precisa Fig 16 DL2 MA ITALIANO DESCRIZIONE POMPA DL2 MA fig 16 Unica cassa contenente due teste pomp
76. itif avec le type de clapet mont sur la pompe clapet standard en viton sur demande en silicone thyl ne propyl ne hypalon et nitrile b V rifier si le filtre est encrass N B Quand on enl ve la pompe doseuse de l installation il faut d connecter tr s attentivement le tuyau du raccord de refoulement parce que l additif r siduel rest dans le tuyau peut couler Dans ce cas si le boitier entre en contact avec l additif il doit etre nettoy PANNE ELECTRIQUE 1 VOYANT VERT ETEINT VOYANT ROUGE ETEINT LA POMPE NE DONNE PAS D IMPULSIONS a Contr ler que l alimentation eletrique n est pas d fectueuse prise de courant fiche intenupteur sur ON b Contr ler le fusible de la pompe En cas de d t rioration il faut le remplacer avec un identique Si le nouveau fusible fard aussi d branchez imm diatement l quipement et contactez le Service Client du fabricant le Fournisseur ou le Distributeur DEUTCH HINWEISE BEI BETRIEBSST RUNG MECHANISCHE ST RUNG Aufgrund der robusten Bauweise der Pumpe nur im Pumpenkopfbereich d h Membran Schlauchanschl sse Dichtungen und Pumpeventile zu erwarten Zum Austausch Pumpenkopf Abb 20 21 demontieren und nach Austausch der defekten Teile die Schrauben gleichf rmig und nicht zu fest anziehen Anschliefend Dichtheitspr fung der Pumpe und ggf Entfernung von Dosiermedium vom Pumpengehaiise DOESIERPUMPE TAKTET ES WIRD ABER KEIN DOSIERMEDIUM GEF RDERT a Luf
77. itu au dessus de cette installation fig 10a l tat de la canne d injection devra tre v rifi intervalles r guliers car une usure excessive pourrait entra ner un siphonnage de l additif vers l installation m me quand la pompe est arr t e Si le probl me se reproduit il sera n cessaire d installer un clapet de contre pression calibr la pressin requise Pour les liquides manations agressives ne pas installer la pompe au dessus du bac moins que ce bac ne soit ferm herm tiquement Installer la pompe doseuse en position verticale plus ou moins 45 degr s fig 11 en la fixant au mur ou sur un autre support vertical au moyen de vis introduire dans des trous de 4 5 mm situ s sur le bord ext rieur de la pompe A Fig 12 PORTOGUES DEUTCH ESPANOL INSTALACAO a Instale a bomba num local seco e distante de fontes de INSTALACION a Instalar la bomba lejos de fuentes de calor en un lugar seco INSTALLATION a Die Pumpe an einem trockenen und von W irmequellen entfernten Ort installieren dessen Temperatur 40 C nie berschreiten darf Die Mindestbetriebstemperatur ist von der zu fordernden Fl ssigkeit abh ngig wobei bedacht werden muss dass diese stets einen fl ssigen Aggregatzustand aufweisen muss Die landesspezifischen Bestimmungen f r die Installation von elektrischen Ger ten genau beachten Abbildung 9 Falls das Netzkabel nicht mit einem Netzstecker versehen ist
78. l vorgenommen werden Der Hersteller lehnt f r Folgen aus der Nichtbeachtung dieser Vorschrift Jegliche Haftung ab DOSIFICACI N DE L QUIDOS NOCIVOS Y O T XICOS Para evitar da os a personas u objetos derivados del contacto de l quidos nocivos o de la aspiraci n de vapores t xicos adem s de las instrucciones contenidas en este folleto deber n tenerse en consideraci n las siguientes normas e Operar siguiendo todas las recomendaciones del fabricante del l quido a dosificar e Controlar que la parte hidr ulica de la bomba no presente da os o roturas y utilizar la bomba solamente si est en perfectas condiciones Utilizar tubos adecuados para el l quido as como para las condiciones de funcionamiento de la instalaci n incorporando si es preciso una protecci n de PVC en el exterior del tubo Antes de desactivar la bomba dosificadora proceder a la neutralizaci n del l quido contenido en la parte hidr ulica con el reactivo adecuado Nota La bomba est perfectamente fabricada Su duraci n y fiabilidad tanto el ctrica como mec nica ser n m s eficaces si se la utiliza correctamente y se efect a regularmente su mantenimiento Cuidado Cualquier modificaci n o arreglo de la parte interior del aparato debe ser efectuado por personal cuali ficado y debidamente autorizado No asumiremos responsabilidades ante casos debidos a la falta de aplicaci n de esa regla DOSAGEM DE LIQUIDO T XICO E OU PERI
79. la remo o da prote o 5 Para esta operacdo n s sugerimos o uso de uma chave de fenda N B Para prevenir poss veis infiltra es remonte a protec o depois de cada ajllste DL PK IP65 Fig 20 ITALIANO ENGLISH FRANCAIS NORME PER L ADDITIVAZIONE CON ACIDO SOLFORICO MAX 70 In questo caso indispensabile tener presente quanto segue l sostituire il tubetto cristal di aspirazione con tubetto in politene mandata 2 togliere preventivamente dal corpo pompa tutta l acqua presente se questa si miscela con l acido solforico genera una forte quantit di gas con conseguente surriscaldamento della zona interessata arrecando danni alle valvole ed al corpo pompa Per effettuare questa operazione se l apparecchiatura non fissata all impianto si pu farla pulsare per pochi secondi 15 30 tenendola capovolta e senza tubetti collegati ai raccordi se ci impossibile smontare e rimontare il corpo pompa fig 20 e 21 utilizzando le quattro viti di fissaggio HOW TO OPERATE WHEN DOSING SULPHURIC ACID MAX 70 In this case it is essential to bear in mind the following l replace crystal suction tubing with polythene discharge tubing 2 empty any residual water from the pump head beforehand Warning if the water mixes with sulphuric acid it can produce a large quantity of gas with consequent over heating of the area causing damage to valves and pump head This operation can also be done with the pu
80. las p rdidas de carga causadas por la v lvula de inyecci n I V P En los diagramas faltan las bombas HD DL MA de 50 1 h 80 1 h dado que estas bombas funcionan s lo con descarga libre 11 Fig 6 PORTOGU S C RACTERISTIC S TECNICAS As Fig 1 2 3 4 mostram as dimensoes mais importantes dos diferentes tipos de bombas dosadoras MATERIAL EM CONTATO COM O ADITIVO FILTRO Polipropileno MANCUEIRA DE SUC O PVC transparente Crystal NIPPLES Polipropileno CORPO DA BOMBA Polipropileno PVC PVC para os tipos 50 00 80 00 02 20 e 4 20 VALVULAS Viton sob requisic o podem ser fornecidas em Silicone Hypalon Nitryl DIAFRAGMA P T FE ANEL DE VEDACAO DO CABE OTE Viton MANGUEIRA DE DESCARGA Polietileno transparente para a 50 00 e 80 00 VALVULA DE INJECAO Polipropileno PVC Os diagramas das fig 5 e 6 indicam a m xima variac o de fluxo da bomba dosadora em rela o a press o de trabalho no sistema os diagramas tamb m incluem as perdas na v lvula de inje o LVP Os diagramas n o incluem as bombas HD DL MA 50 l h 80 l h j que estas bombas trabalham a press o atmosf rica 3 PORTATA MASSIMA 4 PRESSIONE MASSIMA 5 MAX FREQ IMP MIN 6 ML 0 CC PER IMP CORSA 7 8 ALTEZZA DI ASPIRAZIONE PESO 9 ETTO 10 DIMENSIONI D INGOMBRO Fig 1 4 11 ALIMENTAZIONE ELETTRICA STANDARD 12 POTENZA ASSORBITA Watts 13 CORRENTE ASSORBITA Amp MAX CA
81. le de d bit FLOW orange qui correspond une r duction d chelle par 5 Ceci permet donc l utilisateur d obtenir des d bits faibles et pr cis Fig 15 HD MA DL MA DEUTCH BESCHREIBUNG DER PUMPEN HD MA UND DL MA Abb 15 Eingebauter Transformator zur Versorgung der elektronischen Tafel und des Elektromagnets 48V damit unabh ngig von m glichen Netzst rungen nur f r die Pumpen HD MA e Geh use aus dnuckgegossenem Aluminium mit s urefester Epoxydlackfarbe gesch tzt HD MA Farbe hellblau DL MA Farbe Orange Innenschutz mit Hintertafel und entsprechender Dichtung Schalttafelschutz durch transparenten Deckel Polykarbonat und entsprechender Dichtung e Manuelle Durchflufiregelung von 0 bis 100 auf doppelter Verstellskala 2 LED POWER und PULSE STEUERUNG DER PUMPE HD MA UND DL MA Abb 15 Durch Schalter 7 in ON Stellung leuchtet die LED 4 POWER und meldet damit daf die Pumpe versorgt wird Den Drehknopf 5 nach rechts drehen so steigt die Anzahl der Ein spritzungen pro Minute bis zur maximalen Leistung d h 100 auf der Skala die Einspritzungen werden von der LED 3 PULSE gezeigt F r einige Anwendungen k nnte die Dosierfrequenz zu hoch sein um dieses Problem zu l sen ist der Umschalter 8 FREQUENCY SWITCH eingebaut worden der in Positon rote skala FLOW die maximale Frequenz auf 1 5 reduziert sodaf der Bediener die ganze Spannweite des Potentiometers f r eine genauere Regulierung benutz
82. limpia d Alimentar la bomba dosificadora y dejarla funcionar con agua 5 10 minutos e Con la bomba desactivada sumergir el filtro en soluci n de cido clorh drico y esperar que el cido termine su acci n de limpieza f Alimentar de nuevo la bomba dejandola funcionar con cido clorh drico 5 minutos haciendo un circuito cerrado con aspiraci n y env o sumergidos en el mismo contenedor g Repetir la operaci n con agua h Conectar de nuevo la bomba dosificadora a la instalaci n 33 PORTOGU S MANUTEN O 1 Cheque periodicamente o n vel do tanque do produto qu mico para evitar que a bomba trabalhe sem l quy do Isto n o danificaria a bomba mas pode danificar o sistema devido a falta do produto Para eliminar este problema n s temos um equipamento de leitura de n vel Controlador de Nivel que em adi o ao indicador udiovisual tamb m desliga a bomba quando o n vel do produto est abaixo do m nimo permitido 2 Cheque o funcionamento da bomba pelo menos a cada 6 m ses ou mais frequentemente quando estiver usando produtos agressivos assegurandose de que todos os parafusos e juntas est o apertados particularmente as luzes de pulso e for a LEDs a concentra o do aditivo no sistema a redu o desta concentra o poderia ser causada pelo desgaste das v lvulas no caso elas precisam ser substituidas figs 20 21 ou pelo entupimento do filtro que ent o tem que ser limpado como no tem 3 ab
83. mento da bomba desligue e n o Ibe toque Contacte o nosso servi o de assist ncia t cnica para as eventuais repara es necess rias e insista no uso de pe as originais O n o respeito desta condi o pode tonnar a bomba perigosa para o uso e Quando decidir deixar de utilizar a bomba instalada assegure se de que a desligou da rede el trica e A instala o el ctrica a que a bomba est ligada deve ser condizente aos padr es e s normas em vigor no pa s e A bomba est em conformidade com as directivas CEE N 89 336 sobre compatibilidade electromagn tica N9 73 23 sobre voltagens baixas e sucessiva modifica o N 93 68 e Temperatura ambiente m xima para o funcionamento 40 C Antes de efetuar qualquer trabalho com a bomba certifique se 1 Desligue os pinos da linna de alimenta o ou desligue a bomba atrav s do interruptor omnipolar com 3 mm de dist ncia m nima entre os contactos Fig 9 2 Descarregue toda a press o da cabe a da bomba e do tubo de injec o 3 Drene ou expulse todo o l quido de dosagem da cabe a da bomba Esta opera o tamb m pode ser feita com a bomba desligada da aparelhagem bastando para tal coloc la com a cabe a voltada para baixo durante 15 a 30 egundos sem ligar a tubagem aos bocais se n o for poss vel proceder a esta opera o desmonte e depois monte novamente a cabe a da bomba usando os quatro parafusos de montagem ITALIANO ENGLISH FRANC
84. mp disconnected from the plant by turning the pump upside down for 15 to 30 seconds and without connecting the tubing to the nipples if impossible dismount and remount the pump head fg 20 and 21 using the four mounting screws 30 INSTRUCTIONS POUR L UTILISATION DE L ACIDE SULFURIQUE EN TANT QU ADDITIF MAX 70 Dans ce cas il est absolument n cessaire de 1 remplacer le tuyau d aspiration en pvc cristal avec un autre tuyau en polyt ne refoulement 2 enlever pr alablement du corps de pompe teut l eau pr sente en se m langeant avec l acide sulfurique provoque l mission d une grande quantit de gaz et par cons quent i y a chauffement localis qui fait d teriorer clapet et doseur Pour executer cette op ration si la pompe n est pas fix e l installation on peut la fair pulser pedant quelques secondes 15 30 en la maintenant renvers e et sans que les petits tuyaux soient reli s aux raccords Si cela n est pas possible il faut d monter et remonter le corps de pompe fig 20 21 en utilisant les quatre vis de fixation Fig 21 DEUTCH HINWEISE ZUE DOSIERUNG VON SCHWEFELSAURE MAX 70 KONZ 1 Saugschlauch in polyethylen ausf hren PVC klar ist unbest ndig 2 Wasser aus Pumpenkopf entfernen reagiert mit Schlefels ure zu Hitze und Gas Hierdurch verletzungsgefahr und Besch digung der Pumpe Falls Pumpe noch nicht montiert ist Pumpenanschliisse ffnen Pumpe ber Kopf h lten und ca 2
85. n soll C Einspritzventil M Konischer Anschluss f r den Poly thylenschlauch Anschluss der Leitung des D Dichtungsring Austritts G berwurfmutter f r die Befestigung des Schlauches funciona a la vez como v lvula de retenci n Nota El anillo de retencion D no debe ser guitado ESQUEMA DE MONTAJE DE LA V LVULA DE INYECCI N Fig 14 A Instalaci n que hay que N Empalme de 3 8 hembra a someter a tratamiento prueba de gas C V lvula de inyecci n G Tuerca de zunchado M Boquilla c nica para el T Tubo de polietileno tubito D Anillo de retencion 19 Nota O tubo de vedac o n o deve ser retirado ESQUEMA DE INSTALAC O DA V LVULA DE INJECC O FIG 14 A Aparelhagem para dentro da N Conector de a o f mea qual se deve fazer a injec o para g s de 3 8 C V lvula de injec o G Bra adeira para fixa o da M Conector c nico onde se mangueira faz a ligac o da mangueira de T Mangueira de polietileno evacuacdo D Tubo de veda o Fig 15 HD MA DL MA ITALIANO Fig 16 DL2 MA ENGLISH FRANCAIS DESCRIZIONE POMPE E RELATIVI COMANDI fig 15 19 1 RACCORDO DI ASPIRAZIONE 2 RACCORDO DI MANDATA 3 LED DI SEGNALAZIONE IMPULSI 4 LED DI ALIMENTAZIONE RETE 5 MANOPOLA DI REGOLAZIONE FREQUENZA 6 VITE DI FISSAGGIO COPERCHIO FRONTALE 7 INTERRUTTORE 8 COMMUTATORE RIDUTTORE DI FREQUENZA IMPULSI FREQUENCY SWITCH 9 FUSIBILE 10 PRESSACAVO DI AL
86. nate dalla rottura della membrana o dall usura della guarnizione di tenuta della membrana stessa Questi componenti in tal caso vanno sostituiti smontando le quattro viti del corpo pompa fig 20 21 rimontando tali viti serrarle in modo uniforme Una volta eliminata la perdita occorre pulire la pompa dosatrice da eventuali residui di additivo che ristagnando potrebbero aggredire chimicamente la cassa della pompa LA POMPA DOSATRICE DA IMPULSI MA NON IMMETTE ADDITIVO NELL IMPIANTO a Smontare le valvole di aspirazione e mandata pulirle e rimontarle nella stessa posizione fig 20 21 Nel caso in cui si riscontrasse un rigonfiamento di dette valvole verificare sull apposita tabella la compatibilit dell additivo con il tipo di valvola montata sulla pompa valvola standard in viton su richiesta silicone etilene propilene hypalon e nitrile b Verificare lo stato di intasamento del filtro N B Togliendo la pompa dosatrice dall impianto agire con cautela nello sfilare il tubetto dal raccordo di mandata in quanto potrebbe fuoriuscire l additivo residuo contenuto nel tubetto Anche in questo caso se la cassa viene a contatto con l additivo va pulita GUASTI ELETTRICI 1 LED VERDE SPENTO LED ROSSO SPENTO LA POMPA NON DA IMPULSI a Controllare la regolarit dell alimentazione Presa di corrente spina interruttore in posizione ON b Controllare l integrit del fusibile se danneggiato sostituirlo con un altro di eguale
87. nect the pump from the power supply by means of the circuit breaker Incase of breakdown or improper functioning of the pump switch off but do not touch Contact our technical assistance for any necessary repairs and insist on the use of original spares Failure to respect this condition could render the pump unsafe for use When you decide to make no further use of an installed pump make sure to disconnect it from the power supply 2 FRANCAIS PR CAUTION Lire attentivement les instructions ci apr s nonc es tant donn qu elles donent d importantes indications sur la s curit dans l installation l usage et l entretien Conserver soigneusement ce manuel consultation compl mentaire pour toute e Apr s avoir enlev l emballage s assurer de l int grit de la pompe et s adresser au personnel qualifi En tant que sources potentiels de danger les l ments d emballage comme les sacs plastique polystyr ne etc ne doivent pas tre laiss s la port e des enfants e Avant de brancher la pompe s assurer que ses caract ristiques techniques correspondent bien celles du r seau de dis tribution lectrique Les caract ristiques techniques sont expos es sur la plaquette adh sive plac e sur la pompe La pompe ne devra tre destin e qu l usage pour lequel elle a t express ment construite c est dire doser des liquides Toute utilisation diff rente doit tre consid r e impropre et
88. no rispondenti a quelli della rete di distribuzione elettrica I dati di targa sono esposti sulla targhetta adesiva posta sulla pompa La pompa dovr essere destinata solo all uso per la quale e stata espressamente costruita e cio per dosare liquidi Ogni altro uso da considerarsi improprio e quindi pericoloso Il costruttore non pu essere considerato responsabile per eventuali danni derivanti da usi impropri erronei ed irragionevoli e Puso di un qualsiasi apparecchio elettrico comporta l osservanza di alcune regole fondamentali In particolare 1 non toccare l apparecchio con mani o piedi bagnati o umidi 2 non manovrare la pompa a piedi nudi es impianti di piscina 3 non lasciare esposto l apparecchio ad agenti atmosferici pioggia sole ecc 4 non permettere che la pompa sia usata dai bambini o da incapaci senza sorveglianza n caso di guasto e o cattivo funzionamento della pompa spegnerla e non manometterla Per l eventuale riparazione rivolgersi ai nostri centri di assistenza e richiedere l utilizzazione di ricambi originali Il mancato rispetto di quanto sopra riportato pu compromettere la sicurezza della pompa e Allorch si decida di non utilizzare pi una pompa installata si raccomanda di renderla inoperante scollegandola dalla rete di alimentazione ENGLISH HINTS AND WARNINGS Please read the warning notices given in this section very carefully because they provide important information
89. nt de nettoyage employer d pend de l additif utilis Si la pompe marche avec hypochlorite de sodium dans la plupart des cas on conseille quand m me de a D brancher la prise du secteur ou d connecter la contacteur onnipolarire de 3 mm minimum de distance intres les contacts b enlever le tuyau de refoulement de l installation c enlever le tuyau d aspiration avec le filtre du r servoir et le plonger dans de l eau propre d alimenter la pompe doseuse et la faire marcher avec de l eau pendant 5 10 minutes e d brancher la pompe plonger le filtre dans des solutions d acide chlorhydrique et attendre que l acide termine son action de nettoyage f alimenter de nouveau la pompe la faire m archer avec de l acide chlorhydrique pendant 5 minutes en r alisant un circuit ferm avec les tuyaux d aspiration et ie refoulement plong s dans le m me r cipient g r p ter l op ration avec de l eau h connecter de nouveau la pompe doseuse l installation DEUTCH WARTUNG 1 Regelm fig das Dosiermedium berpr fen um eventuelle Sch den an der Anlage durch Produktmangel zu verhindern Dosierpumpe nimmt keinen Schaden ist trockenlaufsicher Falls Sichtkontrolle nicht m glich ist kann F llstandskontrolle Typ AL2 eingesetzt werden Dieses Ger t zeigt optisch und akustisch Produktmangel an und schaltet die Pumpe ab 2 Pumpenfunktion alle 6 Monate pr fen bei kritischen Dosiermedien h ufiger Konzentration des Dosierm
90. nto Montaggio con Valvola iniezione Filtro di fondo Dosaggio in Vasca Linea con contropressione di Liquido dosato Concentrazione hi SERVICE FORM hi FICHE ASSISTANCE TECHNIQUE Q please return with pump Q a joindre a la pompe en reparation Company Date Soci t Date Address Country Rue Ville Contact Tel Personne contacter T l Item Article Serial Number Matricule Defect Electrical fault Mechanical fault Anomalie not e Panne lectrique Panne m canique Hydraulic fault Other Panne hydraulique Autre Notes Commentaire Fitted with Injection valve Filter Montage avec Vanne injection Filtre de fond Metered to Tank Line with back pressure of Dosage en Bassin Ligne avec cotre pression de Liquid metered Concentration Liquide ajout Concentration Operating time in 24 hours Flow adjustment Dur e du fonctionnement durant les 24 h R glage d bit Tempo di esercizio nelle 24 ore Regolazione portata Lunghezza tubetto di iniezione Altezza aspirazione Timbro e firma del cliente ATTENZIONE Per motivi di sicurezza dell operatore che provveder all interven
91. ntro corpi rigidi In caso di difficolt nell innescare la pompa aspirare dal raccordo di mandata con una normale siringa e con la pompa il funzione fino a che non si vedr salire il liquido nella siringa o nel tubetto di mandata Per il collegamento raccordo di mandata siringa usare uno spezzone di tubo di aspirazione Nel caso la pompa sia attrezzata con la valvola di spurgo seguire le istruzioni della stessa Evitare curve inutili sia sul tubo di mandata che su quello di aspirazione Applicare sulla condotta dell impianto da trattare nel punto pi idoneo per effettuare l iniezione del prodotto da dosare un raccordo in acciaio da 3 8 gas femmina Tale raccordo escluso dalla fornitura Avvitare la valvola di iniezione al raccordo utilizzando come guarnizione del Teflon figura 14 Connettere il tubetto all attacco conico della valvola d iniezione e bloccarlo con l apposita ghiera G La valvola di iniezione anche valvola di non ritorno N B L anello di tenuta D non deve essere tolto SCHEMA DI MONTAGGIO VALVOLA DI INIEZIONE FIG 14 A Impianto da trattare C Valvola di iniezione M Attacco conico per tubetto N Raccordo 3 8 gas femmina G Ghiera fissatubo T Tubo polietilene D Anello di tenuta h ENGLISH leading into the liquid storage tank will therefore always be situated in the lower part of the pump Remove the protection caps from the two connectors slide the hoses over the connectors pushing them rig
92. ntrol from 10 to 10096 DL2 MA PUMP CONTROLS Fig 16 Operating the switch 7 up wards and moving the regulating knob 5 lo the right the pump starts injecting the chemical to the plant The number of max injections per minute is achieved by turning the knob bottorn scale to the right the pump injections are indicated by LED 3 24 FRANCAIS DESCRIPTION DE LA POMPE DL2 MA fig 16 Une seule corps ou boitier qui contient deux t tes de pompe Pompe quip e de doubles commandes avec la possibilit d tre utilis e aussi bien pour injecter un seul liquide que deux liquides diff rents dans la m me installation m me dans des moments diff rents Chaque corps de pompe est quip d un fusible un interrupteur un potentiom tre de r glage et un voyant de signalisation des impulsions Corps ou boitier en aluminium moul prot g s par une peinture poxyde Protection de l interieur avec panneau arri re et joint correspondant R glage manuel de 10 100 du d bit maxi COMMANDES DE LA POMPE DL2 MA fig 16 En positionnant vers le haut l interrupteur 7 et en tournant bouton de r glage 5 droite la pompe commence injecter le liquide dans l installation On obtient le nombre maximum d injections par minute en positionnant dans le sens des aiguilles d usne montre le bouton de r glage la fin de course les injections de la pompe sont indiqu es par le voyant correspondant 3 Fig 16 DL2 MA
93. ob sie volikommen fehlerfrei ist Im Zweifelsfall die Pumpe nicht benutzen und qualifiziertes Personal kontaktieren Das Verpackungsmaterial insbesondere Piastikbeutel Polystyrol usw sollte au erhalb der Reichweite von Kindern gehalten werden da es eine mo gSiche Gefahrenquelle darstellt Vor dem Anschliefen der Pumpe sicherstellen dass die Betriebsspannung der Pumpe der Netzspannung entspricht Diese Angaben werden auf dem Typenschild angegesen das an der Pumpe angebracht ist Die Pumpe darf ausschlieflich f r den Zweck eingesetzt werden f r den sie ausdr cklich konzipiert worden ist das heift f r die Dosierung von fl ssigen Additiven S mtliche anderen Verwendungsweisen gelten als Zweckentfremdung und sind daher gef hrlich Der Hersteller kann f r die Folgen einer unsachgem fen fehlerhaften oder unverantwortlichen Benutzung nicht haftbar gemacht werden e Die Benutzung von Elektroger ten setzt die Beachtung einiger grundlegenden Regeln voraus Insbesondere l Das Ger t nie mit nassen oder feuchten H nden oder FiiRen ber hren 2 Die Pumpe nie mit blofen in Betrieb nehmen zum Beispiel Einsatz am Swimmingpool 3 Die Pumpe vor Witterungseinwirkungen sch tzen 4 Die Benutzung der Pumpe durch Kinder oder unbefugte Personen ohne Aufsicht unterbinden Vor der Durchf hrung von Wartungs und Reinigungsarbeiten die Pumpe durch ffnen des Trennschalters von der Stromzufuhr abklemmen
94. omagneto que alimentado por um pulso de corrente el trica Quando o pist o do eletromagneto atra do uma press o produzida no corpo da bomba causando a expuls o de liquido pela v lvula de descarga Uma vez que que o impulso el trico terminou uma mola traz o pist o de volta para a posi o inicial com uma recoloca o de l quido atrav s da v lvula de suc o Como o funcionamento simples a bomba n o necessita de lubrifica o portanto a manuten o reduzida quase a zero Os materiais usados para a constru o da bomba fazem na particularmente apropriada para flu dos agressivos A bomba dosadora foi projetada para administrar l quidos com capacidades de 0 80 l h e press es de 0 20 bar dependendo do tipo da bomba O fluxo pode ser alterada por um controle operado manualmente que regula o n mero de inje es por minuto de 0 160 inj min Fig 5 ITALIANO CARATTERISTICHE TECNICHE In fig 1 2 3 4 sono riportate le dimensioni pi significative dei vari tipi di pompe dosatrici MATERIALI A CONTATTO CON L ADDITIVO FILTRO polipropilene TUBO ASPIRAZIONE pvc cristal RACCORDI polipropilene CORPO POMPA polipropilene PVC pvc per tipo 50 00 80 00 02 20 4 20 VALVOLE viton su richiesta possono essere fornite in silicone etilene propilene hypalon e nitrile DIAFRAMMA teflon OR CORPO POMPA viton TUBO MANDATA politene pvc cristal per il tipo 50 00 ed 80 00 politene solo
95. operating instructions apply to all manually operated metering pumps Although the pumps are similiar regarding operation installation and servicing there are differences in technical data trouble shooting and repairs These differences are indicated in the manual OPERATION The metering pump is activated by a teflon diaphragm mounted on a piston of an electromagnet When the piston of the electromagnet is attracted a pressure is produced in the pump body with an expulsion of liquid from the discharge valve Once the electric impulse is finished a spring brings the piston back to the initial position with a recall of liquid through the suction valve As the operation is simple the pump does not need lubrication therefore maintenance is reduced almost to zero The materials usedfor the construction of the pump make it particularly suitable for aggressive liquids The metering pump has been designed to feed liquids with capacities from O to 80 l h and pressures from 0 to 20 bar depending on the model selected The capacity can be changed by a special manually operated control which regulates the number of injections per minute from 0 to approx 160 min INTRODUCTION Ce cahier d instructions concerne tous les mod les des pompes doseuses r glage manuel Ces pompes sont similaires aussi bien en ce qui concerne leur fonctionnement que l installation et l entretien Cependant des diff rences existent au point de vue des car
96. ores agressivos n o instale a bomba por cima do tanque de armazenagem a n o ser que este esteja hermeticamente fechado Instale a bomba numa posi o em que n o se desvie mais de 45 da vertical Figura 11 fixando a a uma parede ou a qualquer outro suporte vertical com parafusos que passem dentro dos orif cios de 4 5 mm de diametro que est o distribuidos ao longo do rebordo a toda a volta do corpo da bomba ITALIANO supporto verticale mediante viti da alloggiare nei fori da 4 5 mm esistenti sul bordo esterno della pompa stessa Il raccordo di mandata rimarr sempre nella parte superiore della pompa da cui partir il tubetto che va all impianto da trattare Il raccordo di aspirazione di conseguenza risulter sempre nella parte inferiore della pompa dove verr montato il tubetto con il filtro che va al contenitore del liquido da dosare Sfilare la due capsule di protezione dai raccordi inserire fino in fondo i tubetti sui relativi attacchi conici e bloccarli con le apposite ghiere di fissaggio fig 12 Nel caso in cui per qualsiasi motivo la pompa dovesse essere tolta dall impianto si consiglia di riutilizzare le capsule di protezione onde evitare indebite fuoriuscite di liquido dal corpo pompa Prima di fissare il tubetto di mandata all impianto adescare la pompa dosatrice come da sequenza in figura 13 Nell installare il tubetto di mandata assicurarsi che questo per effetto degli impulsi della pompa non urti co
97. ra 13 Antes de terminar a instalac o da mangueira de evacuac o assegure se de que ela est perfeitamente fixa e de que n o h qualquer perigo dela se deslocar ou bater em corpos r gidos No caso de ter dificuldades no escorvamento use uma seringa normal para durante o funcionamento da bomba aspirar l quido do conector de evacua o Prossiga com a aspira o ate ao momento em que comecar a ver o l quido a aumentar na seringa Para ligar a seringa ao conector de evacuac o utilize uma mangueira de aspira o curta No caso da bomba n o estar equipada com uma v lvula de vaz o Etatron siga as instru es espec ficas Mantenha as mangueiras de aspira o e de evacua o t o direitas quanto poss vel evitando curvas desnecess rias Num dos tubos da aparelhagem a ser tratada seleccione o ponto de injecc o mais adequado e adapte lhe um conector de a o f mea para g s de 3 8 Este conector n o faz parte dos acess rios fornecidos Enrosque a v lvula de injec o ao conector de g s inserindo uma veda o tal como mostramos na Figura 14 Ligue ent o a mangueira de evacua o ao conector c nico disposto sobre a v lvula de injec o e fixe a com a bra adeira G A v lvula de injec o actua tamb m como v lvula de n o retorno m Der Dichtungsring darf nicht entfernt werden INSTALLATIONSPLAN EINSPRITZVENTIL ABBILDUNG 14 A Anlage in die die Fl ssigkeit N 3 8 Gasanschluss eingespritzt werde
98. rol de Nivel que adem s de una se alizaci n ac stica y ptica interrumpe tambi n la alimentaci n de la bomba cuando el nivel del l quido desciende por debajo del m nimo 2 Controlar por lo menos cada seis meses el funcionamiento de la bomba que no se hayan aflojado los tornillos ni las juntas para l quidos especialmente agresivos efectuar controles m s frecuentes controlar sobre todo la concentraci n del aditivo en la instalaci n Una reduci n de esta concentraci n podria ser causada por el desgaste de las v lvulas que en ese caso deben ser sustituidas poniendo mucho cuidado cuando se vuelvan a montar como en la fig 20 21 o por la obstrucci n del filtro que se debe limpiar como indica el siguiente punto 3 3 Se recomienda limpiar peri dicamente la parte hidr ulica v lvulas y filtro No es posible decir cuando se debe hacer dicha limpieza porque depende del tipo de aplicacio n ni tampoco cual reactivo utilizar porque depende del aditivo usado Podemos ahora sugerir algunas intervenciones si la bomba trabaja con hipoclorito de sodio caso m s frecuente a Asegurase de que la bomba est desactivada el tricamente ambos contactos desconectando los conductores del punto de conexi n a la red o mediante el interruptor multiplo con una distancia m nima entre contactos de 3 mm b Desconectar el tubo de env o de la instalaci n Sacar el tubo de aspiraci n con filtro del tanque y sumergirlo en agua
99. t der mitgelieferten berwurfmutter G befestigen Das Einspritzventil dient als R ckschlagventil ESPANOL e Elracor de impulsi n permanecer siempre en la parte de arriba de la bomba y de ah saldr el tubito que va a la instalaci n que hay que tratar El racor de aspiraci n por lo tanto resultar siempre en la parte de abajo de la bom ba donde se montar el tubo con filtro que va en el reci piente del l quido que haya que dosificar Quitar las dos c psulas que protegen los racores introducir totalmente los tubos en las respectivas boquillas c nicas y bloquearlos con las correspondientes tuercas de fijaci n fig 12 Si por cualquier motivo hubiera que retirar de la instalaci n la bomba es aconsejable colocar otra vez las c psulas de protecci n a fin de evitar que salga agua inoportunamente del cuerpo de la bomba Antes de fijar el tubo de impulsi n que va a la instalaci n cebar la bomba dosificadora siguiendo los pasos que se indican en la figura 13 AI instalar el tubo de impulsi n habr que asegurarse de que no roce con ning n cuerpo r gido como consecuencia de los impulsos de la bomba Si problemas al cebar la bomba conviene aspirar el aire del racor de impulsi n con una jeringa mientras la bomba esta funcionando hasta que se vea que el l quido sube por la jeringa o por el tubo de impulsi n Para conectar el racor de impulsi n con la jeringa conviene utilizar un tramo de tubo de aspiraci n Si la
100. teinschlufi deshalb Pumpe entl ften Pumpenventile besch digt verschmutzt oder chemisch angegriffen deshalb reinigen bzw ersetzen Standardventilwerkstoff VITON auf Anfrage auch Silikon EPDM Hypalon Nitril b Eventuell Ansaugfilter zugesetzt Wichting Druckschlauch besonders sorgf lting an Pumpenkopf befestigen Sonst Gefahr von Leckage und kurzfristig Pumpenschaden ELEKTRISCHE ST RUNGEN 1 PUMPE TAKTET NICHT GR NE UND ROTE LED ERLOSCHEN a Stromversorgung berpr fen Steckdose Pumpenkabel Pumpe eingeschaltet b Pumpensicherung pr fen Falls zerst rt durch gleichwertige Sicherung ersetzen 1 A schnell ansprechend Brennt neue Sicherung durch dann Kundendienst vom Hersteller oder Pumpenhiindler ansprechen ESPANOL INTERVENCIONES EN CASO DE AVERIAS AVERIAS MECANICAS Dada la robustez del conjunto es dificil que ocurran aver as mecanicas importantes A veces se pueden verificar p rdidas de l quido de algun racor o virola aflojadas o m s sencillamente por la rotura del tubo de env o Raramente posibles p rdidas podr an ser causadas por la rotura del diafragma y por el desgaste del O ring de retenci n de dicha membrana Estos componentes en ese caso deben ser sustituidos desmontando los cuatro tornillos del cabezal de la bomba fig 20 21 volviendo a montar dichos tornillos sujentadolos uniformemente Una vez eliminada la p rdida es necesario limpiar la bomba dosificadora de posibles
101. to tecnico si richiede di specificare il liquido dosato e la sua concentrazione In mancanza di questo l azienda si riserva la possibilit di non procedere alla riparazione Lenght of injection hose Aspiration height Longueur tube d injection Hauteur aspiration Customer s stamp and signature N B To prevent injury to the service engineer please specify the liquid metered and the concentration of the same The company reserves the right not to carry out repairs where this information is missing Cachet et signature du client ATTENTION Pour des motifs de s curit du pr pos charg de la v rification technique veuillez sp cifier le liquide ajout et sa concentration A d faut de cette information la soci t se r serve le droit de ne pas effectuer la r paration DEUTCH 2 PUMPE TAKTET NICHT GR NE LED LEUCHTET ROTE LED ERLOSCHEN Pumpe sofort abschalten und Kundendienst vom Hersteller oder Pumpenhiindler ansprechen 3 PUMPE MACHT NACH EINSCHALTEN NUR EINEN DOSIERHUB Pumpe sofort abschalten und Kundendienst vom Hersteller oder Pumpenhiindler ansprechen ESPANOL 2 LED VERDE ENCENDIDO LED ROJO APAGADO LA BOMBA NO EMITE IMPULSOS Desconecte inmediatamente la instalaci n y avise al Servicio Clientes del Fabricante el Revendedor o Distribuidor 3 LA BOMBA DOSIFICADORA EMITE UN IMPULSO UNICO Desconecte inmediatamente la instalaci n y avise al Servicio Clientes del Fabricant
102. triques et m caniques seront plus grandes lorsqu elle sera utilis e correctement avec un entretien r gulier AVERTISSEMENT Toute intervention ou r paration l int rieur de l appareil doit tre effectu e par un personnel qualifi et autoris Nous d clinons toute responsabilit due au non respect de cette norme DEUTCH ESPANOL PORTOGU S DOSIERUNGEN VON TOXISCHEN UND ODER GEFAHRLICHEN FL SSIGKEITEN Zur Vermeidung der Gefahr des Kontakts mit gef hrlichen Fl ssigkeiten oder toxischen D mpfen die Anweisungen des Handbuchs stets befolgen Die Anweisungen des Herstellers der zu dosierenden Fl ssigkeit beachten Den hydrauiischen Teil der Pumpe kontrollieren und dieselbe nur in Betrieb nehmen wenn sie in einem einwandfreien Zustand ist F r den Anschluss der Ventite und Dichtungen nur Materialien verwenden die f r die zu dosierenden Fl ssigkeiten geeignet sind wo m glich die Verbindungen mit PVC Leitungen sch tzen Vor der Abschaitung der Dosierpumpe den Pumpenkopf mit einer geeigneten Reagenzfl ssigkeit aussp len und neutraiisieren Anmerkung Die Konstruktion der Pumpe entspricht dem Stand der Technik Die Lebensdauer sowie die elektrische und mechanische Zuverl ssigkeit der Pumpe werden durch eine sachgem fe Benutzung sowie eine regelmifige Wartung verbessert WARNUNG S mtliche Eingriffe oder Reparaturen im Innern der Pumpe m ssen von qualifiziertem und dazu befugtem Persona
103. use it only if it is in perfect condition Use only the correct materials for the tubing valves and seals to suit the liquid to be dosed where possible shield the tubing with PVC conduit Before disconnecting the metering pump make sure to flush out and neutralise the pump head with the proper reagent liquid N B The pump has been constructed in accordance with best practice Both its life and it electrical and mechanical reliability will be enhanced if it is correctly used and subjected to regular maintenance WARNING Any intervention or repair to the internal parts of the pump must be carried out by qualified and authorized personnel The manufactures decline all responsibility for the consequences of failure to respect this rule LIQUIDES TOXIQUES ET OU DANGEREUX Pour viter les risques de contact avec des liquides risqu s ou des vapeurs toxiques respecter toujours les consignes de ce manuel Suivre les instructions du fabricant du liquide doser e Verifier la partie hydraulique de la pompe et que si elle est en parfait tat Utiliser seulement les mat riaux ad quats pour le tube les clapets et les joints compatibles avec le liquide doser Si possible prot ger le tube par une conduite in PVC e Avant de d brancher la pompe doseuse Veiller vider et neutraliser le doseur avec un r actif liquide appropri N B La pompe est construite dans les r gles de l art Sa dur e et sa fiabilit lec

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