BETRIEBSANLEITUNG FÜR DRAHTSCHWEISSMASCHINE
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1. Das Ger t an einem Ort aufstellen an dem seine Stabilit t und eine wirksame Bel ftung gew hrleistet sind Au erdem muss vermieden werden dass Metallstaub z B Schleifstaub in das Ger t eindringt 6 2 INBETRIEBNAHME Die hinteren R der montieren Den Netzstecker auf das Netzkabel montieren Hierbei ist unbedingt zu beachten dass der gelb gr ne Schutzleiter an den Schutzkontakt angeschlossen wer den muss Sicherstellen dass die Netzspannung der Nennspannung der Schwei maschine entspricht Die Sicherungen in Einklang mit den technischen Daten auf dem Leistungsschild dimensionieren Die Flasche auf dem Flaschenhalter O anordnen und mit den Gurten P sichern Den Gasschlauch an den Ausgang des Druckminderers anschlie en Den Brenner montieren Man muss kontrollieren ob die Rille der Rollen dem Durchmesser des verwendeten Drahts ent spricht Hierzu die Seitenklappe ffnen die Abdeckung CA entfernen die Drahtandr ckrollen mit dem Handgriff f r die Druckeinstellung BN entriegeln die Rollen kon trollieren und ggf austauschen und die Abdeckung CA wieder anbringen siehe Abb 5 Die Drahtspule montieren und den Draht in die Drahtf rdereinrichtung und die Drahtf hrungsseele ein f hren Die Drahtandruckrollen mit dem Einstellhandgriff BN blockieren und den Druck einstellen Die Maschine einschalten Das Gas mit der Taste AY regulieren und dann den Draht mit Hilfe der Taste AW f rdern 7 SCHWEISSEN2. BETRIEBSANLEITUNG F R DRAHTSCHWEISSMASCHINE WICHTIG VOR DER INBETRIEBNAHME DES GER TS DEN INHALT DER VORLIEGENDEN BETRIEBSANLEI TUNG AUFMERKSAM DURCHLESEN DIE BETRIEBS ANLEITUNG MUB F R DIE GESAMTE LEBENSDAUER DES GER TS AN EINEM ALLEN INTERESSIERTEN PERSONEN BEKANNTEN ORT AUFBEWAHRT WER DEN DIESES GER T DARF AUSSCHLIEBLICH ZUR AUSF HR UNG VON SCHWEIBARBEITEN VERWEN DET WERDEN 1 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN DAS LICHTBOGENSCHWEIBEN UND SCHNEIDEN KANN F R SIE UND ANDERE GESUNDHEITSSCH D LICH SEIN daher mu der Benutzer ber die nachste hend kurz dargelegten Gefahren beim Schwei en unter richtet werden F r ausf hrlichere Informationen das Handbuch Nr 3 300 758 anfordern STROMSCHLAG Er kann t dlich sein e Die Schwei maschine gem den einschl gi AN gen Vorschriften installieren und erden e Keinesfalls stromf hrende Teile oder die Elektroden mit ungesch tzten H nden nassen Handschuhen oder Kleidungsst cken ber hren e Der Benutzer mu sich von der Erde und vom Werkst ck isolieren e Sicherstellen da Ihre Arbeitsposition sicher ist RAUCH UND GASE Sie k nnen gesundheitssch dlich sein e Den Kopf nicht in die Rauchgase halten e F r eine ausreichende L ftung w hrend des Schwei ens sorgen und im Bereich des Lichtbogens eine Absaugung verwenden damit der Arbeitsbereich frei von Rauchgas bleibt STRAHLUNG DES LICHTBOGENS Sie kann die Augen verletzen und zu Hautverbrennungen
3. sst stoppt der Motor unverz glich 5 DIENSTFUNKTIONEN Die Taste AE 3 Sekunden gedr ckt halten um das Untermen aufzurufen Mit dem Regler Al w hlt man die Funktion die auf dem Display AL angezeigt wird und mit dem Regler AN w hlt man die Funktionsweise oder den Wert die auf dem Display AM angezeigt werden F r die R ckkehr zur normalen Anzeige die Taste AE kurz dr cken 1 H20 optionales K hlaggregat Mit dem Regler AN w hlt man die Funktionsweise OFF ausgeschaltet ON C immer eingeschaltet ON A automatische Einschaltung W hlt man den Automatikbetrieb wird die Pumpe auto matisch eingeschaltet wenn man mit dem Schwei en beginnt und drei Minuten nach Ende des Schwei vorgangs wieder ausgeschaltet Bei jeder Einschaltung der Stromquelle wird die Pumpe einem kurzen Test von 15 Sekunden Dauer unterzogen Wenn festgestellt wird dass der Druck unzureichend ist wird die Pumpe in den Warnzustand geschaltet und auf dem Display AM erscheint die blinkende Meldung H2O Ist der Druck f r mehr als 30 Sekunden ungen gend wird die Pumpe deaktiviert und die Maschine schaltet in den Fehlerzustand ERR 75 2 TRG Wahl zwischen 2 Takt Betrieb 4 Takt Betrieb und Dreiwertschaltung Die Optionen 2t und 4t kann man mit der Wahltaste AU w hlen ohne die Dienstfunktionen aufzurufen 2t Die Maschine beginnt den Schwei vorgang bei Bet tigung des Brennertasters und unterbricht ihn wenn der Taster wieder losgelass
4. Synergetisches MIG Impulslichtbogenschwei en LED AP eingeschaltet Die Programmnummer PRG in Abh ngigkeit vom Drahtdurchmesser der Werkstoffqualit t und des Gases anhand der Anleitung w hlen die sich hinter der Seitenklappe befindet Die im Untermen verf gbaren Funktionen nach den Anweisungen im Abschnitt Dienstfunktionen einstellen Die Einstellung der Schwei parameter erfolgt mit Regler Al Synergetisches MIG Schwei en LED AQ eingeschaltet Die Programmnummer PRG in Abh ngigkeit vom Drahtdurchmesser der Werkstoffqualit t und des Gases anhand der Anleitung w hlen die sich hinter der Seitenklappe befindet Die im Untermen verf gbaren Funktionen nach den Anweisungen im Abschnitt Dienstfunktionen einstel len Die Drahtvorschubgeschwindigkeit und die Schwei spannung mit dem Regler Al einstellen Konventionelles MIG Schwei en LED AR eingeschal tet Die Programmnummer PRGin Abh ngigkeit vom Drahtdurchmesser der Werkstoffqualit t und des Gases anhand der Anleitung w hlen die sich hinter der Seitenklappe befindet Die im Untermen verf gbaren Funktionen nach den Anweisungen im Abschnitt Dienstfunktionen einstellen Die Drahtvorschubgeschwindigkeit und die Schwei spannung mit den Reglern Al und AN einstellen WIG Schwei en LED AS eingeschaltet 8 ZUBEH R 8 1 MIG BRENNER ART 1242 Luftgek hlter MIG Brenner CEBORA 280 A 3 5 m 8 2 MIG BRENNER ART 1239 Luftgek hlter MIG Brenner CEBORA 3
5. von 99 bis 99 Die Standardeinstellung ist 0 13 Ito Inching Time out Sie hat den Zweck die Schwei maschine zu blockieren wenn der Draht nach dem Start aus dem Brenner aus tritt ohne dass Strom flie t Der Austritt des Drahts aus dem Brenner kann mit dem Regler AN im Bereich von 5 bis 50 Zentimetern einge stellt werden Nachdem sie aufgerufen wurde kann diese Funktion ein und ausgeschaltet On Off werden 14 Fac Factory Sie dient zum Zur cksetzen der Schwei maschine auf die werkseitigen Einstellungen des Herstellers Nachdem die Funktion gew hlt wurde erscheinen auf dem Display AM die folgenden Optionen noP stellt die Fabrikeinstellungen der Schwei maschine wieder her ohne die gespeicherten Programme zu l schen Prg l scht alle gespeicherten Programme ALL stellt die Fabrikeinstellungen der Schwei maschine wieder her Zum Best tigen der gew nschten Funktion muss man die Taste AV 3 Sekunden gedr ckt halten Das auf Display AM angezeigte K rzel beginnt dann zu blinken und nach einigen Sekunden best tigt ein Signalton die Ausf hrung des Speichervorgangs 6 INSTALLATION Die Installation der Schwei maschine muss durch Fachpersonal erfolgen Alle Anschl sse m ssen unter strikter Beachtung der geltenden Unfallverh tungsbestimmungen ausgef hrt werden 6 1 AUFSTELLUNG Das Gewicht der Schwei maschine betr gt ca 67 kg Daher m ssen beim Anheben die Hinweise in Abb 4 beachtet werden
6. 0 Diese Sicherung dient zum Schutz der Motorpumpe und befindet sich auf der R ckwand der Schwei maschine Pos H 3 2 3 Aufstellen auf geneigter Fl che Da die R der der Schwei maschine nicht gebremst sind darf die Maschine nicht auf geneigte Fl chen gestellt werden da sie sonst umkippen oder wegrollen k nnte Wahltaste AE Durch aufeinander folgendes Dr cken w hlt man die mit Regler Al regulierbare Gr e aus Die w hlbaren Gr en werden durch die LEDs AA AB AC AD angezeigt LED AA PRG Sie signalisiert dass auf dem Display AL die Nummer des eingestellten Programms angezeigt wird LED AB Dicke Das Display AL zeigt die auf Grundlage der Einstellungen von Strom und Drahtvorschubgeschwindigkeit empfohlene Dicke an Nur beim synergetischen MIG Schwei en aktiv LED AC Drahtvorschubgeschwindigkeit Sie signalisiert dass das Display AL die Vorschubgeschwindigkeit des Schwei drahts anzeigt LED AD Strom Sie signalisiert dass das Display AL einen Schwei strom anzeigt W hrend des Schwei ens zeigt es stets den gemessenen Strom an bei stillgesetzter Maschine zeigt es den voreingestellten Strom an wenn AG ausgeschaltet ist LED AF Langlichtbogen Nicht w hlbar Beim synergetischen MIG Schwei en aktiv Ihr Aufleuchten signalisiert dass es mit dem zum Schwei en gew hlten Wertepaar zur Instabilit t des Lichtbogens und zu Spritzern kommen kann LED AG Hold Nicht w hlbar Sie signalis
7. 80 A 3 5 m 8 3 MIG BRENNER ART 1241 Wassergek hlter MIG Brenner CEBORA 380 A UP DOWN 3 5 m Linke U D Steuerung Wenn die LED AA leuchtet w hlt es die Synergiekurve Regelt bei den synergetischen Programmen die Schwei parameter l ngs der Synergiekurve Regelt beim konventionellen MIG Schwei en die Drahtvorschubgeschwindigkeit W hlt innerhalb der Funktion der gespeicherten Programme das Programm numerisch Rechte U D Steuerung Regelt bei den synergetischen Programmen die Lichtbogenl nge Regelt beim konventionellen MIG Schwei en die Spannung Innerhalb der Funktion der gespeicherten Programme nicht aktiviert 8 4 Wassergek hlter PUSH PULL BRENNER UP DOWN ART 2009 8 5 ANSCHLUSSSATZ F R PUSH PULL BRENNER ART 126 8 6 K HLAGGREGAT ART 1681 9 WARTUNG In regelm igen Zeitabst nden kontrollieren ob die Schwei maschine und alle Anschl sse in einem Zustand sind in dem die Bedienersicherheit gew hrleistet ist Nach Ausf hrung einer Reparatur darauf achten die Verdrahtung wieder so anzuordnen dass eine sichere Isolierung zwischen den ans Netz angeschlossenen Teilen und den an den Schwei kreis angeschlossenen Teilen gew hrleistet ist Verhindern dass die Dr hte in Ber hrung mit bewegten Teilen oder mit Teilen kommen k nnen die sich w hrend des Betriebs erhitzen Die Kabelbinder wieder wie bei der Originalmaschine anbringen damit es im Falle des Bruchs oder L sens eines Lei
8. egler Al regu lierten Funktionen an Den Schwei strom LED AD zeigt es in Ampere an Die Drahtvorschubgeschwindigkeit LED AC zeigt es in Metern pro Minute an Die Dicke LED AB zeigt es in Millimetern an F r die LED AA zeigt es die eingestellte Programmnummer an Er dient zur Wahl der folgenden Funktionen innerhalb der Dienstfunktionen H20 TRG SP HSA CrA PrF PoF Acc bb L Dp PPF Ito Fac Zu den Parametern der Dienstfunktionen die auf dem Display AL angezeigt werden siehe den Abschnitt Dienstfunktionen Befindet sich die Maschine im Warnzustand erscheint eine blinkende Anzeige z B OPN wenn die Seitenklappe ge ffnet ist Liegt bei der Maschine ein Fehler vor wird das K rzel Err angezeigt Display AM Es zeigt bei allen Schwei verfahren Zahlenwerte an beim synergetischen MIG Schwei en die Lichtbogenl nge und beim konventionellen MIG Schwei en die Schwei spannung Die Schwei spannung LED AH eingeschaltet zeigt es in Volt an Die Lichtbogenl nge LED AH ausgeschaltet zeigt es mit einer Zahl zwischen 9 9 und 9 9 an Der empfohlene Wert ist 0 Zu den Parametern der Dienstfunktion MIG die auf dem Display AM angezeigt werden siehe den Abschnitt Dienstfunktionen Liegt bei der Maschine ein Fehler vor zeigt es den entspre chenden Fehlercode eine Zahl zwischen 1 und 99 an Wahltaste AO Durch mehrmaliges Dr cken w hlt man mit ihr das Verfahren das durch die LEDs AP AQ AR angezeigt wi
9. ehalten wird L st man den Brennertaster wird der Schwei vorgang unterbrochen 3 SP Punktschwei en Off ON Zum Aktivieren und Deaktivieren der Punktschwei funktion Die Punktschwei zeit tSP kann im Bereich von 0 3 bis 5 Sekunden eingestellt werden Die Pausenzeit tIN zwischen einem Punkt und dem n chsten kann im Bereich von 0 3 bis 5 Sekunden ein gestellt werden Diese Funktion ist gesperrt wenn die Funktion 3L akti viert ist 4 HSA automatischer Hot Start Diese Funktion ist gesperrt wenn die Funktion 3L akti viert ist Sie steht nur f r die synergetischen Programme zur Verf gung Nachdem die Funktion mit dem Regler AN aktiviert wurde kann man den Wert des Anfangsstroms SC Hot Start im Bereich von 1 bis 200 des Schwei stroms mit dem Regler AN einstellen Die Dauer tHS Standardeinstellung 130 dieses Stromes kann im Bereich von 0 1 bis 10 Sekunden ein gestellt werden Standardeinstellung 0 5 s Die bergangszeit Slo zwischen dem Strom SC und dem Schwei strom kann im Bereich von 0 1 bis 10 Sekunden eingestellt werden Standardeinstellung 0 5s 5 CrA crater filler abschlie endes Kraterf llen Die Funktion wird mit dem Regler Al f r das 2 Takt oder 4 Takt Schwei en und auf Wunsch auch in Verbindung mit der Funktion HSA gew hlt Nachdem die Funktion aktiviert wurde indem der Regler AN auf On gedreht wurde den Regler Al f r die Anzeige der folgenden K rzel drehen Slo bergang
10. en wird 4t Zum Starten des Schwei vorgangs muss man den Brennertaster dr cken und wieder l sen Zum Unterbrechen muss man den Brennertaster erneut dr cken und wieder l sen 3L Diese Funktionsweise ist bei den synergetischen Schwei verfahren aktiv Sie empfiehlt sich besonders zum Schwei en von Aluminium Es sind drei Stromst rken verf gbar die beim Schwei en mit dem Brennertaster abgerufen werden k nnen Stromwerte und Slope sind wie folgt eingestellt SC Anfangsstrom Hot Start Einstellm glichkeit im Bereich von 1 bis 200 des Schwei stroms mit Regler AN Slo Slope Einstellbereich 1 bis 10 Sekunden Zum Festlegen der bergangszeit zwischen dem ersten Strom SC und dem Schwei strom und zwischen dem zweiten Strom und dem dritten Strom CrC Crater Filler der mit dem Regler AN eingestellt wird CrC Strom f r die Funktion Crater Filler Einstellm glichkeit im Bereich von 1 bis 200 des Schwei stroms mit Regler AN Der Schwei vorgang beginnt bei Bet tigung des Brennertasters mit dem Anfangsstrom SC Dieser Stromwert wird beibehalten so lange der Brennertaster gedr ckt gehalten wird Beim L sen des Brennertasters wird zu dem mit Regler Al eingestellten Schwei strom bergegangen der beibehalten wird bis der Brennertaster erneut gedr ckt wird Bei der n ch sten Bet tigung des Brennertasters geht der Schwei stromwert zum dritten Wert CrC ber der bei behalten wird so lange der Brennertaster gedr ckt g
11. erten Norm IEC 60974 10 konstruiert und darf ausschlie lich zu gewerblichen Zwecken und nur in industriellen Arbeitsumgebungen verwendet werden Es ist n mlich unter Umst nden mit Schwierigkeiten ver bunden ist die elektromagnetische Vertr glichkeit des Ger ts in anderen als industriellen Umgebungen zu gew hrleisten ENTSORGUNG DER ELEKTRO UND X ELEKTRONIKGER TE Elektroger te d rfen niemals gemeinsam mit ma gew hnlichen Abf llen entsorgt werden In ber einstimmung mit der Europ ischen Richtlinie 2002 96 EG ber Elektro und Elektronik Altger te und der jeweiligen Umsetzung in nationales Recht sind nicht mehr verwendete Elektroger te gesondert zu sammeln und einer Anlage f r umweltgerechtes Recycling zuzu f hren Als Eigent mer der Ger te m ssen Sie sich bei unserem rtlichen Vertreter ber die zugelassenen Sammlungssysteme informieren Die Umsetzung genannter Europ ischer Richtlinie wird Umwelt und menschlicher Gesundheit zugute kommen IM FALLE VON FEHLFUNKTIONEN MUB MAN SICH AN EINEN FACHMANN WENDEN 2 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG 2 ALLGEMEINE BESCHREIBUNG Beim Sound Mig 2740 T Star Pulse handelt es sich um eine Schwei anlage die mehrere Schwei verfahren erm glicht synergetisches MIG MAG Impulslichtbogenschwei en synergetisches MIG MAG Schwei en ohne Pulsen konventionelles MIG MAG Schwei en mit Inverter Technologie Zur Ausstattung der Schwei maschine geh rt ein 4 Rollen Antrieb Diese Schwei
12. f hren e Die Augen mit entsprechenden Augenschutzfil tern sch tzen und Schutzkleidung verwenden e Zum Schutz der anderen geeignete Schutzschir me oder Zelte verwenden BRANDGEFAHR UND VERBRENNUNGSGEFAHR e Die Funken Spritzer k nnen Br nde verursa chen und zu Hautverbrennungen f hren Daher ist sicherzustellen da sich keine entflammbaren Materialien in der N he befinden Geeignete Schutzkleidung tragen L RM Dieses Ger t erzeugt selbst keine Ger usche die 80 dB berschreiten Beim Plasmaschneid und Plasmaschwei proze kann es zu einer Ger uschentwicklung kommen die diesen Wert ber schreitet Daher m ssen die Benutzer die gesetzlich vor geschriebenen Vorsichtsma nahmen treffen HERZSCHRITTMACHER e Die durch gro e Str me erzeugten magnetischen Felder k nnen den Betrieb von Herzschrittmachern st 16 ren Tr ger von lebenswichtigen elektronischen Ger ten Herzschritt macher m ssen daher ihren Arzt befragen bevor sie sich in die N he von Lichtbogenschwei Schneid Brennputz oder Punktschwei prozessen begeben EXPLOSIONSGEFAHR e Keine Schneid Schwei arbeiten in der N he A Druckbeh ltern oder in Umgebungen ausf h ren die explosiven Staub Gas oder D mpfe ent halten Die f r den Schwei Schneiproze verwendeten Gasflaschen und Druckregler sorgsam behandeln ELEKTROMAGNETISCHE VERTR GLICHKEIT Dieses Ger t wurde in bereinstimmung mit den Angaben der harmonisi
13. iert dass die von den Displays AL und AM angezeigten Gr en normalerwei se Ampere und Volt die beim letzten Schwei vorgang verwendeten Gr en sind Sie aktiviert sich am Ende jeden Schwei vorgangs LED AH Spannung Wenn diese LED beim Schwei en leuchtet zeigt das Display AM die eingestellte Spannung an Leuchtet diese LED zusammen mit der LED AG zeigt das Display hingegen die zuletzt gemessene Spannung an Regler Al Die folgenden Gr en werden eingestellt Schwei strom A Drahtvorschubgeschwindigkeit Dicke und Programmnummer PRG Er dient zur Wahl der folgenden Funktionen innerhalb der Dienstfunktionen H2O TRG SP HSA CrA PrF PoF Acc bb L Dp PPF Ito Fac Bei den synergetischen MIG Programmen bewirkt die Regulierung einer Gr e auch die entsprechende nde rung der anderen Gr en Alle diese Gr en werden auf Display AL angezeigt Regler AN Die folgenden Gr en werden eingestellt Beim synergetischen MIG Schwei en die Lichtbogenl nge und beim konventionellen MIG Schwei en die Schwei spannung Innerhalb des Men s der Dienstfunktionen w hlt man mit diesem Regler in Abh ngigkeit von der mit dem Regler Al eingestellten Funktion den Einstellwert seine Aktivierung bzw Deaktivierung oder eine weitere Option die bei der jeweiligen Funktion zur Verf gung steht Display AL Es zeigt bei allen Schwei verfahren numerisch die mit der Wahltaste AE eingestellten und mit R
14. isplay AM erscheint 10 L Drosselwirkung Einstellbereich 9 9 bis 9 9 Null ist die werkseitige Einstellung Eine negative Zahl verringert die Drosselwirkung der Lichtbogen wird h rter und eine positive Zahl verst rkt sie der Lichtbogen wird weicher 11 dP Doppelimpuls optional Bei diesem Schwei modus variiert die Stromst rke zwi schen zwei Werten er kann in alle synergetischen Programme eingef gt werden Vor der Eingabe muss man eine kurze Naht schwei en um die f r die auszu f hrende Schwei ung am besten geeignete Geschwindigkeit zu bestimmen Die Referenzgeschwindigkeit wird wie folgt bestimmt Zum Aktivieren der Funktion wie folgt vorgehen A Zum Aktivieren der Funktion den Regler AN drehen bis das K rzel On auf dem Display AM erscheint B Den Regler Al drehen bis das K rzel FdP Frequenz Doppelimpuls auf dem Display AL erscheint Auf dem Display AM erscheint das K rzel OFF ausgeschaltet Die Arbeitsfrequenz mit Regler Q einstellen Einstellbereich 0 5 bis 5 Hz Der gew hlte Wert wird auf Display AM angezeigt C Den Regler Al drehen bis das K rzel ddP erscheint Differenz in m min des Doppelimpulses Den Regler AN drehen um die m min Einstellbereich 0 1 3m min zu w hlen die zur Referenzgeschwindigkeit addiert bzw von ihr subtrahiert werden Standardeinstellung 1 m min D Den Regler Al drehen bis das K rzel tdP erscheint Dies ist die Dauer der Aufrechterhaltung der h ch
15. m f r den Betrieb in Umgebungen mit Verunreinigungsgrad 3 kon zipiert Siehe IEC 664 3 BESCHREIBUNG DER STROMQUELLE Abb 1 A Steckdose Sie dient zum Anschlie en des Massekabels B Zentralanschluss Zum Anschlie en des Schwei brenners C Steckvorrichtung Zum Anschlie en der Fernregler und des Steuerkabels des Push Pull Brenners Art 2009 F Steckvorrichtung Der Stecker vom Typ DB9 RS232 dient zum Aktualisieren der Programme des Mikroprozessors G Druckschalter Steckdose Steckdose f r den Anschluss des Kabels des Druckschalters im K hlaggregat Art 1681 optional H Sicherungshalter I Steckdose Steckdose f r den Anschluss des Netzkabels des K hlaggregats Art 1681 optional L EIN AUS Schalter M Netzkabel N Gasschlauch O Flaschenhalter P Gurte zum Sichern der Flasche 3 1 K HLAGGREGAT Art 1681 optional Dieses K hlaggregat wurde zum K hlen von Brennern konzipiert die zum MIG MAG Schwei en verwendet werden Es darf nur mit dieser Stromquelle verwendet werden 3 2 BESCHREIBUNG DER SCHUTZEINRICHTUNGEN 3 2 1 Schutzeinrichtung f r die berwachung des K hlmitteldrucks Diese Schutzfunktion wird von einem Druckw chter rea lisiert der sich auf der K hlmitteldruckleitung befindet und einen Mikroschalter steuert Ein ungen gender Druck wird durch das blinkende K rzel H20 auf dem Display AM signalisiert 3 2 2 Sicherung T 2A 250V 5x2
16. maschine darf nicht zum Auftauen von Rohren verwendet werden 2 1 STROMQUELLE 2 1 1 Erl uterung der technischen Daten IEC 60974 1 Die Konstruktion der Schwei maschine IEC 60974 10 A2 entspricht diesen Normen Nr Seriennummer sie muss bei allen Anfragen om zur Schwei maschine stets angegeben wer Zu den Statischer Dreiphasen U1 3 50 60Hz l4 Max l eff IP23 Frequenzumrichter Transformator Gleichrichter Das Ger t ist zum MIG MAG Schwei en geeignet Leerlauf Sekund rspannung Relative Einschaltdauer Die relative Einschaltdauer ist der auf eine Einschaltdauer von 10 Minuten bezogene Prozentsatz der Zeit die die Schwei maschine bei einer bestimmten Stromst rke arbeiten kann ohne sich zu berhitzen Schwei strom Sekund rspannung bei Schwei strom 12 Nennspannung Dreiphasige Stromversorgung 50 oder 60Hz Maximale Stromaufnahme bei entsprechen dem Strom I und Spannung U Maximale effektive Stromaufnahme unter Ber cksichtigung der relativen Einschaltdauer Normalerweise entspricht dieser Wert dem Bemessungsstrom der Sicherung tr ge die zum Schutz des Ger ts zu verwenden ist Schutzart des Geh uses Die zweite Ziffer 3 gibt an dass dieses Ger t bei Niederschl gen im Freien gela gert jedoch nicht ohne geeigneten Schutz betrieben werden darf S Geeignet zum Betrieb in Umgebungen mit erh hter Gef hrdung HINWEIS Die Schwei maschine ist au erde
17. ng muss man lediglich kurz die Taste AV dr cken und die Nummer mit dem Regler AN einstellen Es k nnen maximal 99 Wertepaare Strom Spannung gespeichert werden Zum L schen unter einer Nummer gespeicherten Arbeitsbedingung muss man die Taste AV mindestens 3 Sekunden gedr ckt halten den Regler Al drehen bis auf dem Display AL das K rzel DEL erscheint und dann erneut die Taste AV weitere 3 Sekunden gedr ckt halten Ein Parameter Strom Spannung kann auch unabh ngig von der Speicherfunktion aufgerufen werden um ihn zu ndern oder zu verwenden Zum Aufrufen eines Parameters muss man die Taste AV 3 Sekunden gedr ckt halten mit dem Regler Al die aufzurufende Nummer anzeigen und mit dem Regler AN auf dem Display AL das K rzel rcL einstellen Dann muss man die Taste AV mindestens 3 Sekunden gedr ckt halten LED AZ JOB Sie signalisiert dass das Men zum Speichern der Arbeitsbedingungen aktiviert wurde Wahltaste AY Gastest Dr ckt man diese Taste tritt das Gas aus zum Stoppen des Gasaustritts muss man die Taste erneut dr cken Dr ckt man die Taste nicht erneut wird der Gasaustritt nach 30 Sekunden beendet Wahltaste AW Drahttest Sie gestattet das F rdern des Drahts ohne Spannung oder Strom H lt man die Taste gedr ckt tritt der Draht in den ersten 5 Sekunden mit einer Geschwindigkeit von 1 Meter pro Minute aus dann beschleunigt er allm hlich bis zu einer Geschwindigkeit von 8 m min Wenn man die Taste los l
18. rd LED AP MIG IMPULS Sie zeigt an dass als Verfahren das synergetische MIG Impulslichtbogenschwei en gew hlt wurde LED AQ MIG SYNERGETISCH Sie zeigt an dass als Verfahren das synergetische MIG Schwei en gew hlt wurde LED AR MIG KONVENTIONELL Sie zeigt an dass als Verfahren das konventionelle MIG Schwei en gew hlt wurde Wahltaste AU Durch kurzes Dr cken dieser Taste kann man den 2 Takt Betrieb HANDBETRIEB oder den 4 Takt Betrieb AUTOMATIKBETRIEB w hlen Die getroffene Wahl wird von Display AL angezeigt Beim 2 Takt Betrieb beginnt die Maschine den Schwei vorgang bei Bet tigung des Brennertasters und unterbricht ihn wenn der Taster wieder losgelassen wird Beim 4 Takt Betrieb muss man den Brennertaster jeweils dr cken und wieder loslassen um den Schwei vorgang zu beginnen bzw zu unterbrechen Wahltaste AV JOB Speichern und Aufrufen der gespeicherten Programme Zum Speichern einer Arbeitsbedingung JOB muss man die Taste AV mindestens 3 Sekunden gedr ckt halten Es leuchtet dann die LED AZ auf auf dem Display AL blinkt das K rzel STO und auf dem Display AM blinkt die Nummer der ersten freien Position Mit dem Regler AN w hlt man die Position in der gespeichert werden soll Dann muss man erneut die Taste AV dr cken bis der Signalton zur Best tigung des Speichervorgangs ert nt und die gew hlte Nummer zu blinken aufh rt Zum Aufrufen einer unter einer Nummer gespeicherten Arbeitsbedingu
19. sten Drahtvorschubgeschwindigkeit d h des h chsten Stroms Sie wird in Prozent der aus der Frequenz Fdp abgeleiteten Zeit ausgedr ckt siehe Abbildung 3 Den Prozentwert mit Regler AN einstellen DdP 0 1 3 m min REFERENZ GESCHWIN DIGKEIT tdP 25 75 di A T 1 Fdp 0 5 5 Hz Einstellbereich 25 bis 75 Standardeinstellung 50 E Regler Al drehen bis das K rzel AdP erscheint Bogenl nge beim h chsten Strom Einstellbereich 9 9 bis 9 9 Standardeinstellung 0 Beim Schwei en sicherstellen dass die Bogenl nge bei beiden Str men gleich ist ggf mit dem Regler AN kor rigieren Hinweis Es ist m glich innerhalb der Doppelimpuls Funktionen zu schwei en F r die R ckkehr zur normalen Konfiguration der Steuertafel nach diesen Einstellungen kurz die Taste AE dr cken F r die Regulierung der Bogenl nge des niedrigsten Stroms geringste Geschwindigkeit die Bogenl nge der Referenzgeschwindigkeit regulieren Ver ndert man die Referenzgeschwindigkeit m ssen die zuvor vorgenom menen Einstellungen auch bei der neuen Geschwindigkeit wiederholt werden 12 PP push pull Wird der Push Pull Brenner Art 2009 montiert erfolgt die Aktivierung der Funktion PPF Push Pull Force f r die Regulierung des Antriebsdrehmoments des Motors des Push Pull Brenners zur Gew hrleistung des gleichm i gen Drahtvorschubs Die Einstellung wird durch Regler AN durchgef hrt Der Einstellbereich geht
20. szeit zwischen dem Schwei strom und dem Kraterf llstrom Standardeinstellung 0 5 s Einstellbereich 0 1 10 s CrC Kraterf llstrom in Prozent der Drahtvorschubgeschwindigkeit beim Schwei en Standardeinstellung 60 Einstellbereich 10 200 TCr Dauer des Kraterf llstroms Standardeinstellung 0 5 s Einstellbereich 0 1 10 s 6 Prf Gasvorstr mzeit Einstellbereich 0 bis 3 Sekunden 7 Pof Gasnachstr mzeit Einstellbereich 0 bis 30 Sekunden 8 Acc Einschleichen Einstellbereich 0 bis 100 Dies ist die Drahtvorschubgeschwindigkeit in Prozent der f r das Schwei en eingestellten Geschwindigkeit bevor der Draht das Werkst ck ber hrt Diese Einstellung ist zur Gew hrleistung eines optimalen Starts sehr wichtig Werkseitige Einstellung Au Automatik Der Wert wird mit Regler AN ge ndert Wenn man nach einer nderung wieder die urspr nglichen Einstellungen herstellen m chte muss man die Taste AV dr cken bis das K rzel Au wieder auf dem Display AM erscheint 9 BB Burn back Einstellbereich 4 bis 250 ms Zur Regulierung der L nge des aus der Gasd se austretenden Drahts am Ende des Schwei vorgangs Je h her die Zahl desto gr er ist der Drahtr ckbrand Werkseitige Einstellung Au Automatik Wenn man nach einer nderung wieder die urspr ngli chen Einstellungen herstellen m chte muss man die Taste AV dr cken bis das K rzel Au wieder auf dem D
21. ters nicht zu einem Schluss zwischen Netzversorgung und Schwei kreisen kommen kann
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