Home
Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT-10
Contents
1. Mit Wirkdruckleitungen l nger als 40 120 C 40 248 F 100 mm Prozessanschluss Stahl C22 8 Angaben gelten f r geeignete Druckmittler Druckmittler CSS plusseitig CSB 40 400 C 40 752 F beidseitig Prozesstemperaturgrenzen nach Dichtungswerkstoff Dichtungswerkstoff Temperaturgrenzen FKM 20 85 C 4 185 F FFKM Kalrez 6375 5 85 C 23 185 F EPDM 40 85 C 40 185 F PTFE 40 85 C 40 185 F NBR 20 85 C 4 185 F Kupfer 40 85 C 40 185 F Kupfer f r Sauerstoffanwendung 20 60 C 4 140 F FKM gereinigt 10 85 C 14 185 F FKM f r Sauerstoffanwendung 10 60 C 4 140 F PTFE f r Sauerstoffanwendung 20 60 C 4 140 F Prozessdruckgrenzen nach Messbereich WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 75 Nennmessbereich Nenndruck berlast einseitig berlast beidseitig 10 mbar 1 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 30 mbar 3 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 100 mbar 10 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 500 mbar 50 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 420 bar 42000 kPa 420 bar 42000 kPa 630 bar 63000 kPa 3 bar 300 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 420 b
2. die gew nschte Gr e ausw hlen und mit OK best ti gen 5 Kalibriereinheit des Wirkdruckgebers mit gt ausw hlen z B m s und mit OK best tigen Teilsummenz hler 0 0000 m s 100 0000 mss 6 Mit OK editieren und mit und gt die gew nschten Werte einstellen 7 Mit OK best tigen und in die Anzeige des Teilsummenz hlers zur ckspringen 8 Mit gt Einheit des Summenz hlers ausw hlen die gew nschte Einheit mit gt J einstellen z B m s und mit OK best tigen Die Einstellung des Teilsummenz hlers ist damit abgeschlossen die Z hlfunktion ist aktiviert Die Vorgehensweise beim Gesamtsummenz hler ist entsprechend WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 49 6 Bedienung mit dem Anzeige und Bedienmodul Sensordaten kopieren Diese Funktion erm glicht das Auslesen von Parametrierdaten sowie das Schreiben von Parametrierdaten in den Sensor ber das Anzei ge und Bedienmodul Eine Beschreibung der Funktion finden Sie in der Betriebsanleitung Anzeige und Bedienmodul Folgende Daten werden mit dieser Funktion ausgelesen bzw ge schrieben Messwertdarstellung Anwendung Abgleich D mpfung Linearisierungskurve Schleichmengenunterdr ckung Sensor TAG Anzeigewert Skalierungseinheit Out Scale Einheit Nachkommastellen skaliert Skalierung PA Out Scale 4 Werte Abgleicheinheit Sprache Folgende sicherheitsrelevante Daten we
3. e auf gleicher H he der Entnahmestutzen und mit der gleiche Distanz zum DPT10 montieren 3 Vor der Inbetriebnahme Wirkdruckleitungen auf H he der Kon densatgef e bef llen WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 19 4 Montieren Abb 18 Messanordnung bei Durchflussmessung in D mpfen Kondensatgef e Blende oder Staudrucksonde Absperrventile DPT10 Ablass bzw Ausblasventile 3 fach Ventilblock O0 NOD Beim Einsatz eines 5 fach Ventilblockes sind die Ablass bzw Aus blasventile bereits integriert In Fl ssigkeiten 1 DPT10 unterhalb der Messstelle montieren damit die Wirkdruck leitungen immer mit Fl ssigkeit gef llt sind und Gasblasen zur ck zur Prozessleitung steigen k nnen 2 Bei Messungen in Medien mit Feststoffanteilen wie z B schmut zigen Fl ssigkeiten ist die Montage von Abscheidern und Ab lassventilen sinnvoll um Ablagerungen abfangen und entfernen zu k nnen 3 Vor der Inbetriebnahme Wirkdruckleitungen auf H he der Kon densatgef e bef llen 20 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 4 Montieren Abb 19 Messanordnung bei Durchflussmessung in Fl ssigkeiten Blende oder Staudrucksonde Absperrventile DPT10 Abscheider Ablassventile 3 fach Ventilblock O0 NND 4 5 Messanordnung F llstand Im offenen Beh lter mit 1 DPT10 unterhalb des unteren Messanschlusses montieren damit Wirkdruckleitung die Wirkdruckleitungen immer mit Fl
4. Alarm visory alarm low limited 0x8a good non cascade active ad Hi Alarm visory alarm high limited Ox8d good non cascade active cri Lo Lo Alarm tical alarm low limited Ox8e good non cascade active cri Hi Hi Alarm tical alarm high limited 82 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 11 3 Ma e Kunststoffgeh use 84 mm Sol 84 mm 3 31 0 OoOo A M20x1 5 2 NPT M20x1 5 2 NPT Abb 65 Geh useausf hrungen in Schutzart IP 66 IP 68 0 2 bar mit eingebautem Anzeige und Bedienmodul vergr ert sich die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Einkammerausf hrung 2 Zweikammerausf hrung Aluminiumgeh use 116 mm 4 57 84 mm 3 31 M20x1 5 NPT Abb 66 Geh useausf hrungen in Schutzart IP 66 IP 68 0 2 bar mit eingebautem Anzeige und Bedienmodul vergr ert sich die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Einkammerausf hrung 2 _Zweikammerausf hrung WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 83 Aluminiumgeh use in Schutzart IP 66 IP 68 1 bar M20x1 5 NPT Abb 67 Geh useausf hrungen in Schutzart IP 66 IP 68 1 bar mit eingebautem Anzeige und Bedienmodul vergr ert sich die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Einkammerausf hrung 2 Zweikammerausf hrung Edelstahlgeh use 59 mm r 69 mm u 87 mm 3 43 2 32
5. B gel f r Rohrmontage 2 Montagewinkel 3 Entl ftungsventil 4 Befestigungsschrauben 5 DPT10 6 PFTE Dichtung 7 Ventilblock 8 Ovalflanschadapter 9 Befestigungsschrauben 10 Wirkdruckleitung Ventilbl cke erm glichen die einfache Installation und Inbetrieb nahme des Differenzdruckmessumformers Sie trennen den Differenzdruckmessumformer von der Prozessseite und erm glich zudem eine berpr fung der Messstelle Sie stehen als 3 fach und 5 fach Ausf hrung zur Verf gung Das integrierte Ausgleichsventil erm glicht einen Druckausgleich zwischen Plus und Minusseite bei der Inbetriebnahme Durch den Ventilblock ist es m glich den DPT10 zu demontieren ohne den Prozess zu unterbrechen Das bedeutet h here Anlagenverf gbarkeit und noch einfachere Inbetriebnahme oder Wartung Der 3 fach Ventilblock mit beidseitiger Anflanschung erm glicht eine mechanisch tragf hige Verbindung zwischen dem DPT10 und z B den Entnahmestellen oder der Flanschplatte einer Staudrucksonde Beim 5 fach Ventilblock erm glichen zwei weitere Ventile das Ausbla sen der Prozessleitungen bzw das Pr fen des DPT10 im eingebau ten Zustand Die folgende Abbildung zeigt den Anschluss des 3 fach Ventilblockes WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 15 4 Montieren Abb 13 Anschluss eines 3 fach Ventilblockes Prozessanschluss Prozessanschluss Einlassventil Einlassventil Ausgleichsventil ONROND 3 fach Ventilblock beid
6. Die folgende Abbildung zeigt den Anschluss des 3 fach Ventilblockes seitig anflanschbar beidseitig anflanschbar 16 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 4 Montieren Abb 14 Anschluss eines 3 fach Ventilblockes beidseitig anflanschbar Prozessanschluss Prozessanschluss Einlassventil Einlassventil Ausgleichsventil OO NO ON 5 fach Ventilblock Die folgende Abbildung zeigt den Anschluss des 5 fach Ventilblockes WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 17 4 Montieren Abb 15 Anschluss eines 5 fach Ventilblockes Prozessanschluss Prozessanschluss Pr fen Entl ften Pr fen Entl ften Ventil f r Pr fen Entl ften Ventil f r Pr fen Entl ften Einlassventil Einlassventil Ausgleichsventil OO NDS NROD 4 4 Messanordnung Durchfluss In Gasen DPT10 oberhalb der Messstelle montieren damit das Kondensat in die Prozessleitung abflie en kann 18 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 4 Montieren Abb 16 Messanordnung bei Durchflussmessung in Gasen Anschluss ber 3 fach Ventilblock DPT10 3 fach Ventilblock Absperrventile Blende oder Staudrucksonde Non Abb 17 Messanordnung bei Durchflussmessung in Gasen Anschluss ber 3 fach Ventilblock beidseitig anflanschbar 1 DPT10 2 3 fach Ventilblock beidseitig anflanschbar 3 Blende oder Staudrucksonde In D mpfen 1 DPT10 unterhalb der Messstelle montieren 2 Kondensatgef
7. ONRNOD Im geschlossenen DPT10 direkt am Beh lter montieren Beh lter mit einseitigem Druckmittler N Minusseite immer oberhalb des maximalen F llstandes anschlie Ben 3 Bei Messungen in Medien mit Feststoffanteilen wie z B schmut zigen Fl ssigkeiten ist die Montage von Abscheidern und Ab lassventilen sinnvoll um Ablagerungen abfangen und entfernen zu k nnen Abb 23 Messanordnung bei F llstandmessung im geschlossenen Beh lter 1 2 3 4 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 23 Absperrventil Abscheider Ablassventil DPT10 4 Montieren Im geschlossenen Be 1 DPT10 unterhalb des unteren Druckmittlers montieren h lter mit beidseitigem Druckmittler 2 F r beide Kapillaren sollte die Umgebungstemperatur gleich sein Information 1 Die F llstandmessung ist nur zwischen der Oberkante des unteren und der Unterkante des oberen Druckmittlers gew hrleistet Abb 24 Messanordnung bei F llstandmessung im geschlossenen Beh lter 1 DPT10 Im geschlossenen 1 DPT10 unterhalb des unteren Messanschlusses montieren damit Beh lter mit Dampf ber die Wirkdruckleitungen immer mit Fl ssigkeit gef llt sind lagerung mit Wirkdruck l K 5 l leitung Minusseite immer oberhalb des maximalen F llstandes anschlie Ben 3 Das Kondensatgef gew hrleistet einen konstant bleibenden Druck auf der Minusseite 4 Bei Messungen in Medien mit Feststoffanteilen wie z B schmut z
8. TD 0 1 H 60 85 C 140 185 F 100 mbar 0 3x TD 0 15 0 12xTD 0 1 0 15 x TD 0 2 0 37 x TD 0 1 H 500 mbar 3 bar 16 bar 40 bar H Gilt zus tzlich f r Ger te mit analogem 4 20 mA Stromausgang und bezieht sich auf die einge stellte Messspanne Thermische nderung Stromausgang lt 0 05 10 K max lt 0 15 jeweils bei 40 80 C 40 176 F 40 C 20 C Abb 57 Thermische nderung Stromausgang Einfluss des Systemdruckes auf Nullpunkt und Spanne 316L Alloy C276 Alloy C276 Gold rhodiumbeschichtete Membran Messzelle 10 mbar 30 mbar 100 mbar 500 mbar Einfluss des Sys 0 15 v URL 7 bar 0 35 v 0 15 v 0 075 v temdruckes auf den URL 70 bar URL 70 bar URL 7O bar Nullpunkt Einfluss des Sys 0 035 v 0 14 v 0 14 v 0 14 v temdruckes auf die URL 7 bar URL 70 bar URL 70 bar URL 70 bar Spanne Messzelle 3 bar 16 bar 40 bar Einfluss des Systemdru 0 075 v URL 7 bar 0 075 v URL 70 bar 0 075 v URL 70 bar ckes auf den Nullpunkt WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 73 Messzelle 3 bar 16 bar 40 bar Einfluss des Systemdru 0 14 v URL 7 bar 0 14 v URL 70 bar 0 14 v URL 70 bar ckes auf die Spanne Tantalmembran Messze
9. besteht aus Werkstoffen die von darauf spezialisierten Re cyclingbetrieben wieder verwertet werden k nnen Wir haben hierzu die Elektronik leicht trennbar gestaltet und verwenden recyclebare Werkstoffe WEEE Richtlinie 2002 96 EG Das vorliegende Ger t unterliegt nicht der WEEE Richtlinie 2002 96 EG und den entsprechenden nationalen Gesetzen F hren Sie das Ger t direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie daf r nicht die kommunalen Sammelstellen Diese d rfen nur f r privat genutzte Produkte gem WEEE Richtlinie genutzt werden Eine fachgerechte Entsorgung vermeidet negative Auswirkungen auf Mensch und Umwelt und erm glicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen Werkstoffe siehe Kapitel Technische Daten Sollten Sie keine M glichkeit haben das Altger t fachgerecht zu ent sorgen so sprechen Sie mit uns ber R cknahme und Entsorgung WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 11 Anhang 11 1 Technische Daten Allgemeine Daten Druckart Differenzdruck Messprinzip Piezoresistiv Kommunikationsschnittstelle C Bus Werkstoffe und Gewichte Werkstoff 316L entspricht Edelstahl 1 4404 oder 1 4435 Werkstoffe medienber hrt Prozessanschluss Seitenflansche C22 8 316L Alloy C276 Trennmembran 316L Alloy C 276 Tantal Alloy C 276 Gold Rhodium beschichtet Dichtung FKM Viton FKM gereinigt von l und Fett FKM f r Sauerstoffanwendung PTFE PTFE f r Saue
10. entspricht der angezeigte Druck f r 100 dem Nennmessbereich des Sensors im Beispiel oben 500 mbar 2 Mit gt und OK den gew nschten mbar Wert einstellen 3 Mit OK best tigen und mit ESC zur Men bersicht gehen F r einen Abgleich mit Durchfluss geben Sie einfach den unten auf dem Display angezeigten aktuellen Messwert ein Der Max Abgleich ist damit abgeschlossen Bei der F llstandmessung ist eine Linearisierung bei allen Beh ltern erforderlich bei denen das Beh ltervolumen nicht linear mit der F llstandh he ansteigt z B bei einem liegenden Rundtank oder Ku geltank und die Anzeige oder Ausgabe des Volumens gew nscht ist F r diese Beh lter sind entsprechende Linearisierungskurven hinter legt Sie geben das Verh ltnis zwischen prozentualer F llstandh he und dem Beh ltervolumen an Durch Aktivierung der passenden Kurve wird das prozentuale Beh ltervolumen korrekt angezeigt Linearisierungskurve Linear Geben Sie die gew nschten Parameter ber die entsprechenden Tasten ein speichern Sie Ihre Eingaben und springen Sie mit der gt J Taste zum n chsten Men punkt Vorsicht Beim Einsatz des DPT10 mit entsprechender Zulassung als Teil einer berf llsicherung nach WHG ist folgendes zu beachten Wird eine Linearisierungskurve gew hlt so ist das Messsignal nicht mehr zwangsweise linear zur F llh he Dies ist vom Anwender insbe sondere bei der Einstellung des Schaltpunktes am Gr
11. mit Bef llung geben Sie einfach den unten auf dem Display angezeigten aktuellen Messwert ein Der Max Abgleich ist damit abgeschlossen Min Abgleich bei Durch Gehen Sie wie folgt vor fluss 1 Im Men punkt Min Abgleich den bar Wert mit OK editieren Min Abgleich 0 00 RETRO _ 0 0000 bar DP 0 0000 bar 2 Mit und gt den gew nschten bar Wert einstellen 3 Mit best tigen und mit gt zum Max Abgleich gehen F r einen Abgleich mit Durchfluss geben Sie einfach den unten auf dem Display angezeigten aktuellen Messwert ein Information Der DPT10 ist auch f r bidirektionale Durchflussmessung Durchfluss in beiden Richtungen geeignet Die Auswahl erfolgt im Men punkt Linearisierungskurve Bei der bidirektionalen Durchflussmessung WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 47 6 Bedienung mit dem Anzeige und Bedienmodul Max Abgleich bei Durch fluss pao Linearisierungskurve bei F llstand Schleichmengenunter dr ckung bei Durchfluss 48 muss der Min Abgleichwert gleich dem negativen Max Abgleichwert sein Beispiel Max Abgleichwert 100 mbar als Min Abgleichwert muss also 100 mbar eingegeben werden Der Min Abgleich ist damit abgeschlossen Gehen Sie wie folgt vor 1 Im Men punkt Max Abgleich den bar Wert mit OK editieren Max Abgleich 100 00 0 5000 bar 0 0000 bar Information Bei einem noch nicht eingestellten Ger t
12. span Abgleich F llstand Einstellbereich des Min Max Abgleichs bezogen auf den Nennmessbereich 10 110 120 120 9 Prozentwert Druckwert Abgleich Durchfluss Einstellbereich des zero span Abgleichs bezogen auf den Nennmessbereich 120 120 120 120 Druckwert zero Druckwert span Empfohlener max Turn down 15 1 keine Begrenzung Nennmessbereiche Messgrenzen und kleinste kalibrierbare Messspannen Nennmessbereich Untere Messgrenze Obere Messgrenze Kleinste kalibrierbare Messspanne 10 mbar 1 kPa 10 mbar 1 kPa 10 mbar 1 kPa 0 25 mbar 25 Pa 30 mbar 3 kPa 30 mbar 3 kPa 30 mbar 3 kPa 0 3 mbar 30 Pa 100 mbar 10 kPa 100 mbar 10 kPa 100 mbar 10 kPa 1 mbar 100 Pa 500 mbar 50 kPa 3 bar 300 kPa 500 mbar 50 kPa 3 bar 300 kPa 500 mbar 50 kPa 3 bar 300 kPa 5 mbar 500 Pa 30 mbar 3 kPa 16 bar 1600 kPa 40 bar 4000 kPa 16 bar 1600 kPa 40 bar 4000 kPa 16 bar 1600 kPa 40 bar 4000 kPa 160 mbar 16 kPa 400 mbar 40 kPa Referenzbedingungen und Einflussgr en nach DIN EN 60770 1 Referenzbedingungen nach DIN EN 61298 1 18 30 C 64 86 F 45 75 860 1060 mbar 86 106 kPa 12 5 15 4 psig Grenzpunkteinstellung nach IEC 61298 2 Linear Temperatur Relative Luftfeuchte Luftdru
13. und Luft entfernen 4 Messstelle auf Messbetrieb setzen hierzu Ventil 3 schlie en Plus und Minusseite trennen Ventil 4 ffnen Minusseite anschlie en Jetzt sind WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 8 In Betrieb nehmen Hinweise Messanordnung f r Gase Ventile 3 6 und 7 geschlossen Ventile 2 4 A und B offen Danach Abgleich durchf hren siehe Kapitel Parameter einstellen 8 4 Dichte und Trennschichtmessung F r Dichte und Trennschichtmessungen kommt der DPT10 mit beid seitigem Druckmittler zum Einsatz Der DPT10 in dieser Ausf hrung ist sofort betriebsbereit 8 5 Differenzdruckmessung F r Differenzdruckmessungen kommt der DPT10 ohne Druckmittler oder mit beidseitigem Druckmittler zum Einsatz Der DPT10 mit beidseitigem Druckmittler ist sofort betriebsbereit Bevor Sie den DPT10 ohne Druckmittler abgleichen m ssen die Wirkdruckleitungen gereinigt und das Ger t mit Medium gef llt sein Abb 54 Bevorzugte Messanordnung f r Gase I DPT10 II 3 fach Ventilblock 2 4 Einlassventile 3 Ausgleichsventil 6 7 Entl ftungsventile am DPT10 A BAbsperrventile WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 63 8 In Betrieb nehmen Messanordnung f r Fl s sigkeiten Abgleich vorbereiten 64 Abb 55 Bevorzugte Messanordnung f r Fl ssigkeiten I DPT10 II 3 fach Ventilblock III Abscheider 1 5 Ablassventile 2 4 Einlassventile 3 Ausglei
14. 00 bar 2 Mit und gt den gew nschten Wert einstellen 3 Mit OK best tigen und mit gt zum Span Abgleich gehen F r einen Abgleich mit Druck geben Sie einfach den unten auf dem Display angezeigten aktuellen Messwert ein Der Zero Abgleich ist damit abgeschlossen Information L Der Zero Abgleich verschiebt den Wert des Span Abgleichs Die Messspanne d h der Unterschiedsbetrag zwischen diesen Werten bleibt dabei erhalten Span Abgleich bei Diffe In diesem Men punkt wird der max Differenzdruck eingegeben FONZAFUCK Gehen Sie wie folgt vor 1 Im Men punkt span den bar Wert mit OK editieren Span Abgleich 100 00 0 5000 bar 0 0000 bar Information Bei einem noch nicht eingestellten Ger t entspricht der angezeigte Druck f r 100 dem Nennmessbereich des Sensors im Beispiel oben 500 mbar 2 Mit und gt den gew nschten Wert einstellen 3 Mit OK best tigen und mit ESC zur Men bersicht gehen F r einen Abgleich mit Druck geben Sie einfach den unten auf dem Display angezeigten aktuellen Messwert ein Der Span Abgleich ist damit abgeschlossen WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 45 6 Bedienung mit dem Anzeige und Bedienmodul Min Abgleich bei F ll stand Max Abgleich bei F ll stand bo Min Abgleich bei Dichte 46 Gehen Sie wie folgt vor 1 Im Men punkt Min Abgleich den Prozentwert mit OK editie ren Min A
15. 2 72 7 pE mm 3 437 880 mm 077mm 84 mm 3 03 0 O M20x1 5 v2 NPT M20x1 5 v2 NPT M20x1 5 2 NPT Abb 68 Geh useausf hrungen in Schutzart IP 66 IP 68 0 2 bar mit eingebautem Anzeige und Bedienmodul vergr ert sich die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Einkammerausf hrung elektropoliert 2 Einkammerausf hrung Feinguss 3 Zweikammerausf hrung Feinguss 84 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 Ovalflansch Anschluss 14 18 NPT bzw RC 1 4 134 5 mm 5 3 Abb 69 Oben 10 mbar und 30 mbar Messzelle Unten Messzelle gt 100 mbar Ausf hrung Anschluss Befestigung Werkstoff Lieferumfang B 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF Stahl C 22 8 inkl 2 Entl ftungs IEC 61518 ventilen 316L D 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF AISI 316L inkl 2 Entl ftungs IEC 61518 ventilen 316L F 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF Alloy C276 ohne Ventile Ver IEC 61518 schlussschrauben U RC 1 4 7 16 20 UNF AISI 316L inkl 2 Entl ftungs ventilen 316L 1 1 4 18 NPT PN 160 M10 PN Stahl C 22 8 inkl 2 Entl ftungs IEC 61518 420 M12 ventilen 316L WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 85 Ausf hrung Anschluss Befestigung Werkstoff Lieferumfang 2 1 4 18 NPT PN 160 M10 PN AISI 316L inkl 2 Entl ftungs IEC 61518 420 M12 ventilen 316L 3 1 4 18 NPT PN 160 M10 PN Alloy C276 ohn
16. 68 Anschlussraum 38 Rohrmontage 15 Anwendungsbereich Dichtemessung 9 S Differenzdruckmessung 9 Sauerstoffanwendungen 14 Durchflussmessung 8 Schleichmengenunterdr ckung 49 F llstandmessung 9 Signal berpr fen 66 Trennschichtmessung 10 St rungsbeseitigung 66 Summenz hler 49 D Dichtemessung 26 T Differenzdruckmessung Trennschichtmessung 27 In Dampf und Kondensatanlagen 28 Typschild 7 In Fl ssigkeiten 29 In Gasen und D mpfen 28 V PNN Durchflussmessung Ventilbl cke In D mpfen 19 3 fach Ventilblock 15 17 In Fl ssigkeiten 20 3 fach Ventilblock beidseitig anflanschbar In Gasen 18 16 Einf hrung 15 E Elektronikraum Zweikammergeh use 37 W Elektronik und Anschlussraum 34 Wartung 66 Entsorgung 68 WEEE Richtlinie 68 Wirkdruckgeber 13 F Wirkdruckleitungen 13 Fehlermeldungen 67 F llstandmessung Im geschlossenen Beh lter 22 23 24 25 Im offenen Beh lter 21 22 Funktionsprinzip 10 l Inbetriebnahme Differenzdruckmessung 63 64 Durchflussmessung 57 58 F llstandmessung 60 61 62 L Lagekorrektur 44 Linearisierungskurve 88 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 89 90 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 gi Druckdatum 2 Die Angaben ber Lieferumfang Anwendung Einsatz und Betriebsbedingungen der Sensoren un
17. Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 metallische Messmembran Profibus PA Differenzdruckmessumformer DPT 10 WIKA E Part of your business Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Zu diesem Dokument 1 PFONKION ee een E ae ra en nee en EO 4 Tte AICO O seie E EEE E E EEE 4 1 3 Verw nd te SymBoliksuaazca susanne ee ende 4 2 Zulhrer Sicherheit 2 1 Autornsiertes Personal seen 5 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung sus0snnnnnnnnnnnnnnennnennnnnnnnnnnnennnnnnen nn nnnnnnnnnnnnnnnnnn 5 2 4 Warmung vor Fenlgebralich ansehe 5 2 4 Allgemeine Sicherheitshinweise nnnnnnnnnnnnnnnn nn nnnnnnnnnnnnnnnnn nn nnnnnnnnnnnnnnnnnn 5 2 5 Sicherheitskennzeichen am Ger t 4440nnnnnnnnnnnnn en nnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn nnnnnnnnnnnnnnnnnn 6 20 BERN ee ee ee 6 2 7 Erf llung von NAMUR Empfehl ngen seen 6 2 8 Sicherheitshinweise f r Sauerstoffanwendungen sussnnnnnnnnnnnnnnnnn nenn nnnnnnnnnnnnnnnnn 6 3 Produktbeschreibung Sl AD nenne ee re Eee 7 32 SAIDEISWEISE nenne te ee nee ee een EREE 8 3 9 NBECEMURG er en en ee ee este ee ee feet 11 3 4 Verpackung Transport und Lagerung 444444HHHnnHHHRR nennen anna nn nennen nnnnnn nenn anne 11 4 Montieren 4 1 Grunds tzliche Hinweise zum Einsatz des Ger tes 4444444440nnnennnnnnnnnnnnnnnnn 13 4 2 Hinweise zu Sauerstoffanwendungen 4444444440008R0 nenn nnnnnnnnnnnnnnnennn nn
18. GSD Datei werden sowohl der PA OUT Wert als auch der Temperaturwert an die SPS bertragen siehe Blockschaltbild Zyklischer Datenverkehr Zyklischer Datenverkehr Vom Master Klasse 1 z B SPS werden bei laufendem Betrieb zyklisch die Messwertdaten aus dem Sensor ausgelesen Auf welche Daten die SPS Zugriff hat ist im unten dargestellten Block schaltbild ersichtlich Min Max Abgleich Sensorwert gt bar d Lin Secondary Secondary Primary Value 1 Value 2 Value Lagekorrektur Linearisierung PROFIBUS PA Ausgang Quelle f r Skalierun D mpfun Verhalten Target Skalierung 9 pfung im St rfall Mode PA Out gt Quelle f r zus tzlichen zyklischen Wert Abb 58 DPT10 Blockschaltbild mit AI PA OUT Wert und Additional Cyclic Value WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 79 Sensorwert Quelle f r Verhalten Target Skalierun D mpfun 5 Ri Skalierung 9 prung im St rfall Mode Abb 59 DPT10 Blockschaltbild mit Temperaturwert Module der PA Sensoren F r den zyklischen Datenverkehr stellt der DPT10 folgende Module zur Verf gung e Al PA OUT PA OUT Wert des FB1 nach Skalierung e Temperatur PA OUT Wert des FB2 nach Skalierung e Additional Cyclic Value Zus tzlicher zyklischer Messwert abh ngig von Quelle e Free Place Dieses Modul muss verwendet werden wenn ein Wert im Datentelegramm des zyklischen Datenverkehrs nicht verwendet werden soll z B Te
19. Hinweis Dieses Symbol kennzeichnet hilfreiche Zusatzinformationen Vorsicht Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises k nnen St run gen oder Fehlfunktionen die Folge sein Warnung Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann ein Perso nenschaden und oder ein schwerer Ger teschaden die Folge sein Gefahr Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann eine ernst hafte Verletzung von Personen und oder eine Zerst rung des Ger tes die Folge sein Ex Anwendungen Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise f r Ex Anwendun gen Liste Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand lungsschritte Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 2 Zu Ihrer Sicherheit 2 Zulhrer Sicherheit 2 1 Autorisiertes Personal Montieren und nehmen Sie das Druckmessger t nur in Betrieb wenn Sie mit den zutreffenden landesspezifischen Richtlinien vertraut sind und die entsprechende Qualifikation besitzen Sie m ssen mit den Vorschriften und Kenntnissen f r explosionsgef hrdete Bereiche von Mess und Regeltechnik sowie elektrische Stromkreise vertraut sein da das Druckmessger t ein elektrisches Betriebsmittel nach EN 50178 ist J
20. Standardl nge 5 m 16 40 ft Max L nge 25 m 82 02 ft Min Biegeradius bei 25 C 77 F 25 mm 0 985 in Durchmesser ca 8 mm 0 315 in Farbe Blau Kabeleinf hrung Stecker WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 TH Externes Geh use Federkraftklemmen f r Aderquerschnitt bis Anzeige und Bedienmodul Spannungsversorgung und Daten ber tragung Anzeige Bedienelemente Schutzart lose Eingebaut im Sensor ohne Deckel Werkstoff Geh use Sichtfenster Spannungsversorgung Betriebsspannung Nicht Ex Ger t Ex ia Ger t Ex d Ger t 2 x Kabelverschraubung M20 x 1 5 Kabel 5 9 mm 1x Blindstopfen M20 x 1 5 oder 1x Kabelverschraubung M20 x 1 5 1 x Stecker je nach Ausf hrung 1 x Blindstopfen M20 x 1 5 2 5 mm AWG 14 durch den Sensor LC Display in Dot Matrix 4 Tasten IP 20 IP 40 ABS Polyesterfolie 9 32V DC 9 24V DC 14 32 V DC Betriebsspannung mit beleuchtetem Anzeige und Bedienmodul Nicht Ex Ger t Ex ia Ger t Ex d Ger t Max Anzahl Sensoren am DP PA Seg mentkoppler nicht Ex Ex Elektrische Schutzma nahmen Schutzart Geh use Standard berspannungskategorie Schutzklasse Zulassungen 18 32V DC 18 24 V DC 18 32 V DC 32 10 IP 66 IP 67 Il Il Ger te mit Zulassungen k nnen je nach Ausf hrung abweichende technische Daten haben Bei diesen Ger ten si
21. Uberspannungsschutz ger te gem Profibusspezifikation installieren In explosionsgef hrdeten Bereichen m ssen die entsprechenden Vorschriften Konformit ts und Baumusterpr fbescheinigungen der Sensoren und der Versorgungsger te beachtet werden Die Spannungsversorgung wird durch einen Profibus DP PA Seg mentkoppler bereitgestellt Der Spannungsversorgungsbereich kann sich je nach Ger teausf hrung unterscheiden Den genauen Bereich entnehmen Sie bitte den Technischen Daten Der DPT10 wird mit geschirmtem Kabel nach Profibusspezifikation angeschlossen Die Spannungsversorgung und die bertragung des digitalen Bussignals erfolgt dabei ber dasselbe zweiadrige Anschlusskabel Verwenden Sie Kabel mit rundem Querschnitt Ein Kabelau endurch messer von 5 9 mm 0 2 0 35 in gew hrleistet die Dichtwirkung der Kabelverschraubung Wenn Sie Kabel mit anderem Durchmesser oder Querschnitt einsetzen wechseln Sie die Dichtung oder verwen den Sie eine geeignete Kabelverschraubung Beachten Sie bitte dass Ihre Installation gem Profibusspezifikation ausgef hrt wird Insbesondere ist auf die Terminierung des Busses ber entsprechende Abschlusswiderst nde zu achten Bei Anlagen mit Potenzialausgleich legen Sie den Kabelschirm am Speiseger t in der Anschlussbox und am Sensor direkt auf Erdpotenzial Dazu muss der Schirm im Sensor direkt an die innere Erdungsklemme angeschlossen werden Die u ere Erdungsklem me am Ge
22. allische Messzelle zum Einsatz Die Prozessdr cke werden ber die Trennmembranen und F ll le auf eine Widerstandsmessbr cke Halbleitertechnologie bertragen Die Differenz der anliegenden Dr cke erzeugt eine nderung der Br ckenspannung Diese wird gemessen weiterverarbeitet und in ein entsprechendes Ausgangssignal umgewandelt F r den Anschluss an den Prozess ist deshalb die Kennzeichnung und auf der Prozessbaugruppe im Kapitel Montage und Anschlusshinweise zu beachten Der an wirksame Druck geht positiv der an wirksame Druck negativ in die Berechnung der Druckdifferenz ein Der Aufbau der Messzellen unterscheidet sich je nach Messbereich 4 DIN NNT 7A Abb 8 Metallmesszelle 10 mbar und 30 mbar p und p Prozessdr cke Messelement Siliziummembran Trennmembran F ll l Integrierter berlastschutz ONRNOND WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 3 Produktbeschreibung 27 t 1 Z Abb 9 Metallmesszelle ab 100 mbar p und p Prozessdr cke Z a Ss 22 2 1 Messelement 2 berlastmembran Mittenmembran 3 F ll l 4 Trennmembran Versorgung und Buskom Die Spannungsversorgung erfolgt ber Profibus DP PA Segment munikation koppler Eine Zweidrahtleitung nach Profibusspezifikation dient gleichzeitig zur Versorgung und digitalen Daten bertragung mehrerer Sensoren Das Ger teprofil des DPT10 verh lt sich entsprechend der Profi
23. anschlie end zu archivieren Sie stehen damit f r mehrfache Nutzung bzw f r Servicezwecke zur Verf gung Ist der DPT10 mit einem Anzeige und Bedienmodul ausgestattet so k nnen die wichtigsten Daten aus dem Sensor in das Anzeige und Bedienmodul gelesen werden Die Vorgehensweise wird in der Be triebsanleitung Anzeige und Bedienmodul im Men punkt Sensor daten kopieren beschrieben Die Daten bleiben dort auch bei einem Ausfall der Sensorversorgung dauerhaft gespeichert Sollte ein Austausch des Sensors erforderlich sein so wird das Anzeige und Bedienmodul in das Austauschger t gesteckt und die Daten ebenfalls im Men punkt Sensordaten kopieren in den Sensor geschrieben WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 55 7 In Betrieb nehmen mit PDM 56 7 In Betrieb nehmen mit PDM 7 1 Parametrierung mit PDM F r WIKA Sensoren stehen auch Ger tebeschreibungen als EDD f r das Bedienprogramm PDM zur Verf gung Die Ger tebeschreibun gen sind in der aktuellen Versionen von PDM bereits enthalten Bei lteren Versionen von PDM k nnen sie kostenfrei ber das Internet heruntergeladen werden Gehen Sie hierzu ber www wika com zum Punkt Service WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 8 In Betrieb nehmen Hinweise Messanordnung f r Gase 8 In Betrieb nehmen 8 1 Betriebsart w hlen Folgende Betriebsarten sind am DPT10 einstellbar e Durchflussmessung e F llstandme
24. apfung f llen 2 Messeinrichtung mit Medium f llen Ventil 3 schlie en Plus und Minusseite trennen Ventile A und B ffnen Absperrventile ffnen 3 Plusseite entl ften evtl Minusseite entleeren Ventile 2 und 4 ffnen Medium auf Plusseite einleiten Ventile 6 und 7 kurz ffnen danach wieder schlie en Plusseite vollst ndig mit Medium f llen und Luft entfernen 4 Messstelle auf Messbetrieb setzen Jetzt sind Ventile 3 6 und 7 geschlossen Ventile 2 4 A und B offen Danach Abgleich durchf hren siehe unten WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 61 8 In Betrieb nehmen Messanordnung f r ge schlossene Beh lter mit Dampf berlagerung Abgleich vorbereiten 62 Abb 53 Bevorzugte Messanordnung f r geschlossene Beh lter mit Dampf berlagerung I DPT10 II 3 fach Ventilblock lll Abscheider IV Kondensatgef 1 5 Ablassventile 2 4Einlassventile 3 Ausgleichsventil 6 7 Entl ftungsventile am DPT10 A BAbsperrventile Gehen Sie wie folgt vor 1 Beh lter bis ber die untere Anzapfung f llen 2 Messeinrichtung mit Medium f llen Ventile A und B ffnen Absperrventile ffnen Die Minuswirkdruckleitung auf H he des Kondensatgef es bef llen 3 Ger t entl ften hierzu Ventile 2 und 4 ffnen Medium einleiten Ventil 3 ffnen Ausgleich Plus und Minusseite Ventile 6 und 7 kurz ffnen danach wieder schlie en Messger t vollst ndig mit Medium f llen
25. ar 42000 kPa 420 bar 42000 kPa 630 bar 63000 kPa 16 bar 1600 kPa 160 bar 16000 kPa 160 bar 16000 kPa 240 bar 24000 kPa 420 bar 42000 kPa 420 bar 42000 kPa 630 bar 63000 kPa 40 bar 4000 kPa 160 bar 16000 kPa Plusseite 160 bar 240 bar 24000 kPa 420 bar 42000 kPa 16000 kPa 630 bar 63000 kPa 420 bar 42000 kPa Minusseite 100 bar 10000 kPa Prozessdruckgrenzen bei Dichtungswerkstoff FFKM Kalrez 6375 Nenndruck berlast einseitig berlast beidseitig 100 bar 10000 kPa 100 bar 10000 kPa 150 bar 15000 kPa Minimaler Systemdruck bei allen Mess 0 1 mbar 10 Pa bereichen Vibrationsfestigkeit mechanische Schwingungen mit 5 100 Hz je nach Ausf hrung sowie Werkstoff und Bauform Elektronikgeh use Ein und Zweikammer Kunststoffge 4g h use Einkammer Aluminiumgeh u se Zweikammer Aluminiumgeh use 19 Einkammer Edelstahlgeh use Zweikammer Edelstahlgeh use lt 1g Schockfestigkeit Beschleunigung 100 g 6 ms Elektromechanische Daten Ausf hrung IP 66 IP 67 Kabeleinf hrung Stecker Einkammergeh use 1x Kabelverschraubung M20 x 1 5 Kabel 85 9 mm 1x Blindstopfen M20 x 1 5 oder 1x Verschlusskappe 12 NPT 1 x Blindstopfen 1 2 NPT oder 1x Stecker je nach Ausf hrung 1 x Blindstopfen M20x 1 5 76 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 Zweikammergeh use 1x Kabelv
26. beschreibung Lieferumfang Komponenten 3 Produktbeschreibung 3 1 Aufbau Der Lieferumfang besteht aus e Differenzdruckmessumformer DPT10 e Je nach Ausf hrung Entl ftungsventile und oder Verschluss schrauben Details siehe Kapitel Ma e e Optionales Zubeh r e Dokumentation Dieser Betriebsanleitung Pr fzertifikat f r Druckmessumformer Betriebsanleitung Anzeige und Bedienmodul optional Ex spezifischen Sicherheitshinweisen bei Ex Ausf hrungen Ggf weiteren Bescheinigungen Die folgende Abbildung zeigt die Komponenten des DPT10 Abb 1 DPT10 in Basisausf hrung 1 Geh usedeckel optional mit darunter liegendem Anzeige und Bedienmo dul 2 Geh use mit Elektronik 3 Prozessbaugruppe mit Messzelle Die Komponenten stehen in unterschiedlichen Ausf hrungen zur Verf gung Das Typschild enth lt die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Ger tes WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 7 3 Produktbeschreibung Oranan Transmitter DPT 10 Irange 100mbar 10kPa Prie 20MA HART Da 36 VDC S_ roess pressure 160bar 16000kPa process temperature 20 85 C seal process connection FKM DT DPT 10 7Z RIBDT DZSVDACZZ ZZ D Torder no 1853621002 2012 Sa Alexander Wiegand SE amp Co KG a MKA Klingenberg Germany s n 23599781 Abb 2 Aufbau des Typschildes Beispiel 1 Ger tetyp 2 Raum f r Zulassungen 3 Messbereich 4 Sig
27. bgleich 0 00 U 0 0000 bar 0 0000 bar Mit und gt den gew nschten Wert einstellen Mit OK best tigen und den gew nschten bar Wert editieren m oi Mit und gt den gew nschten bar Wert einstellen 5 Mit OK best tigen und mit gt zum Max Abgleich gehen F r einen Abgleich mit Bef llung geben Sie einfach den unten auf dem Display angezeigten aktuellen Messwert ein Der Min Abgleich ist damit abgeschlossen Gehen Sie wie folgt vor 1 Im Men punkt Max Abgleich den Prozentwert mit OK editie ren 100 00 0 5000 bar 0 0000 bar Information Bei einem noch nicht eingestellten Ger t entspricht der angezeigte Druck f r 100 dem Nennmessbereich des Sensors im Beispiel oben 500 mbar 2 Mit gt und OK den gew nschten Wert einstellen 3 Mit OK best tigen und den gew nschten mbar Wert editieren 4 Mit und gt den gew nschten Wert einstellen 5 Mit OK best tigen und mit ESC zur Men bersicht gehen F r einen Abgleich mit Bef llung geben Sie einfach den unten auf dem Display angezeigten aktuellen Messwert ein Der Max Abgleich ist damit abgeschlossen F r den Min Abgleich bei Dichte ist eine Bef llung des Beh lters nicht erforderlich Die Zahlenbeispiele sind dem Kapitel Montieren Messanordnung Dichte und Trennschicht dieser Anleitung entnom men Gehen Sie wie folgt vor 1 Im Men punkt Min Abgleich den Prozentwert m
28. bsperrventils betriebsbereit Bevor Sie den DPT10 ohne Druckmittler oder mit einseitigem Druck mittler abgleichen m ssen die Wirkdruckleitungen gereinigt und das Ger t mit Medium gef llt sein 2 Bei Anordnung mit 5 Ventilen Ventile 1 3 5 bei Anordnung mit 5 Ventilen WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 59 8 In Betrieb nehmen Messanordnung f r offe ne Beh lter Abb 51 Bevorzugte Messanordnung f r offene Beh lter I DPT10 Il Abscheider 1 Ablassventil 6 7 Entl ftungsventile am DPT10 A Absperrventil Abgleich vorbereiten Gehen Sie wie folgt vor 1 Beh lter bis ber die untere Anzapfung f llen 2 Messeinrichtung mit Medium f llen Hierzu Ventil A ffnen Medium str mt ein 3 Ger t entl ften Ventil 6 kurz ffnen danach wieder schlie en Messger t voll st ndig mit Medium f llen und Luft entfernen 4 Messstelle auf Messbetrieb setzen Jetzt sind Ventil A offen und Ventil 6 geschlossen Danach Abgleich durchf hren siehe unten 60 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 8 In Betrieb nehmen Messanordnung f r ge schlossene Beh lter Abgleich vorbereiten Abb 52 Bevorzugte Messanordnung f r geschlossene Beh lter I DPT10 II 3 fach Ventilblock III Abscheider 1 5 Ablassventile 2 4 Einlassventile 6 7 Entl ftungsventile am DPT10 A BAbsperrventile Gehen Sie wie folgt vor 1 Beh lter bis ber die untere Anz
29. chsventil 6 7 Entl ftungsventile am DPT10 A BAbsperrventile Gehen Sie wie folgt vor 1 Ventil 3 schlie en 2 Messeinrichtung mit Medium f llen Hierzu Ventile A B 2 4 ffnen Medium str mt ein Ggf Wirkdruckleitungen reinigen bei Gasen durch Ausblasen mit Druckluft bei Fl ssigkeiten durch Aussp len Ventile 2 und 4 schlie en damit Ger t absperren Ventile 1 und 5 ffnen Ventile 1 und 5 schlie en 3 Ger t entl ften hierzu Ventile 2 und 4 ffnen Medium str mt ein Ventil 4 schlie en Minusseite wird geschlossen Ventil 3 ffnen Ausgleich Plus und Minusseite Ventile 6 und 7 kurz ffnen danach wieder schlie en Messger t vollst ndig mit Medium f llen und Luft entfernen 4 Messstelle auf Messbetrieb setzen hierzu Ventil 3 schlie en Plus und Minusseite trennen Ventil 4 ffnen Minusseite anschlie en Jetzt sind 4 Bei Anordnung mit 5 Ventilen WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 8 In Betrieb nehmen Ventile 1 3 5 6 und 7 geschlossen Ventile 2 und 4 offen Ventile A und B offen falls vornanden Danach Abgleich durchf hren siehe Kapitel Parameter einstellen gt Ventile 1 3 5 bei Anordnung mit 5 Ventilen WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 65 9 Instandhalten und St rungen beseitigen Wartung Verhalten bei St rungen St rungsursachen St rungsbeseitigung Profibus PA berpr fen 66 9 Instandhalten und St
30. chten dass das Filterelement immer frei von Ablagerungen ist Zur Reinigung darf kein Hochdruckreiniger verwendet werden Wirkdruckgeber sind f r bestimmte Rohrleitungs und Betriebsdaten berechnet Deshalb m ssen die Rohrleitungsdaten vor dem Einbau an der Messstelle kontrolliert und die Messstellen Nr verglichen werden Detaillierte Hinweise zur Montage eines Wirkdruckgebers k nnen Sie der DIN EN ISO 5167 sowie den Ger teunterlagen des jeweiligen Herstellers entnehmen Generelle Empfehlungen f r die Verlegung von Wirkdruckleitungen k nnen Sie den entsprechenden nationalen oder internationalen WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 13 4 Montieren Vibrationen Temperaturgrenzen Sauerstoffanwendungen Anschluss Plus Minus seite 14 Normen entnehmen Bei Verlegung der Wirkdruckleitungen im Freien auf geeigneten Frostschutz achten z B durch Einsatz von Rohrbe gleitheizungen Wirkdruckleitungen mit einem monotonen Gef lle von mindestens 10 verlegen Bei starken Vibrationen an der Einsatzstelle sollte die Ger teausf h rung mit externer Elektronik verwendet werden H here Prozesstemperaturen bedeuten oft auch h here Umgebungs temperaturen f r Elektronik und Anschlusskabel Stellen Sie sicher dass die im Kapitel Technische Daten angegebenen Temperaturo bergrenzen f r die Umgebung von Elektronikgeh use und Anschluss kabel nicht berschritten werden 4 2 Hinweise zu Sauerstoffanw
31. ck Kennlinienbestimmung Kennliniencharakteristik Kalibrationslage der Messzelle Senkrecht d h stehende Prozessbaugruppe WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 71 Einfluss der Einbaulage auf den Null lt 4 mbar punkt Eine lageabh ngige Nullpunktverschiebung kann korrigiert werden siehe auch Kapitel Parameter einstellen Lage der Messspanne im Messbereich Auf Nullpunkt basierend Membranwerkstoff 316L Alloy C276 Gold Rhodium beschichtet Monel F ll l Silikon l Material Seitenflansche 316L Eine lageabh ngige Nullpunktverschiebung kann korrigiert werden siehe auch Kapitel Parameter einstellen Messabweichung ermittelt nach der Grenzpunktmethode nach IEC 60770 Gilt f r digitale Schnittstellen HART Profibus PA Foundation Fieldbus sowie f r den analogen 4 20 mA Stromausgang Angaben beziehen sich auf die eingestellte Messspanne Turn down TD ist das Verh ltnis Nennmessbereich eingestellte Messspanne Messabweichung Alle Ausf hrungen F r radizierende Kennlinie gilt Die Genauigkeitsdaten des DPT10 gehen mit Faktor 0 5 in die Genauigkeitsberechnung des Durchflusses ein Messabweichung Basisausf hrung 10 mbar 30 mbar Messzelle Turn down 1 1 0 15 der eingestellten Spanne Turn down gt 1 1 0 15 der eingestellten Spanne x TD 100 mbar Messzelle Turn down 1 1 bis 4 1 0 075 der eingestellten Spanne Turn down gt 4 1 0 012 x TD 0 027 der einges
32. ckwert und zus tzlichem zyklischen Wert ohne Temperaturwert e Al PA OUT e Free Place e Additional Cyclic Value EEEN Format IEEE 754 Status IEEE 754 Status Fliesskommazahl Fliesskommazahl Value PA OUT Status Zus tzlicher Status FB1 FB1 zyklischer Wert Abb 62 Telegrammaufbau Beispiel 3 Datenformat des Ausgangssignals Byte4 Byte3 Byte2 Bytei Byte0 Status Value IEEE 754 Abb 63 Datenformat des Ausgangssignals Das Statusbyte entspricht dem Profil 3 0 Profibus PA Profile for Process Control Devices codiert Der Status Messwert OK ist als 80 hex codiert Bit7 1 Bit6 O 0 Der Messwert wird als 32 Bit Gleitpunktzahl im IEEE 754 Format bertragen Byte n Byte n 1 Byte n 2 Byte n 3 Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit 4131211 0 7 16 5 4 3 21110 7 6 15 4 3 2 1 0 7 6 5 4 3 2 1 0 vz gt 7 26 25 94 23 22 21 20 of 92 3 9 4 25 26 27 28 29 210 211 214 913 214 214 Did 217 218 219 220 221 224 223 Bit Bit Bit Sign EP g en Exponent Significant Significant Significant Value 1 2 Pronent 127 1 Significant Abb 64 Datenformat des Messwerts Codierung des Statusbytes beim PA Ausgangswert Status Beschreibung It Profibus M gliche Ursac
33. d Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen w Kall WIKA Alexander Wiegand SE amp Co KG Alexander Wiegand Stra e 30 63911 Klingenberg Deutschland Telefon 49 9372 132 0 Fax 49 9372 132 406 E Mail info wika de www wika de 92 Differenzdruckmessumformer DPT 10 cl lOEL I0 SPZLE
34. e Ventile Ver IEC 61518 420 M12 schlussschrauben Ovalflansch Anschluss 14 18 NPT bzw RC A mit seitlicher Entl ftung 2 E E n x m q Abb 70 10 mbar und 30 mbar Messzelle Ausf hrung Anschluss Befestigung Werkstoff Lieferumfang C 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF Stahl C 22 8 inkl 4 Verschluss IEC 61518 schrauben AISI 316L und 2 Entl f tungsventilen E 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF AISI 316L inkl 4 Verschluss IEC 61518 schrauben AISI 316L und 2 Entl f tungsventilen H 1 4 18 NPT 7 16 20 UNF Alloy C276 ohne Ventile Ver IEC 61518 schlussschrauben V RC 1 4 7 16 20 UNF AISI 316L inkl 4 Verschluss schrauben AISI 316L und 2 Entl f tungsventilen 86 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 Ovalflansch vorbereitet f r Druckmittleranbau 7 16 20 UNF M 10 M12 J A c 7A K I ZZZ AN VZ LD Abb 71 links Prozessanschluss DPT10 vorbereitet f r den Druckmittleranbau Rechts Lage der Kupferringdich tung 1 Druckmittleranbau 2 Kupferringdichtung 3 Napfmembran WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 87 INDEX A bei F llstand 48 Abgleich bei Dichte 46 47 M bei Differenzdruck 45 Montageanordnung 15 bei Durchfluss 47 48 bei F llstand 46 P Einheit 43 Prozessbedingungen 13 Anschlussplan Einkammergeh use 35 R l Zweikammergeh use 36 Recycling
35. e nach Einsatzbedingung m ssen Sie ber entspre chendes Wissen verf gen z B ber agressive Medien oder hohe Dr cke 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung Der DPT10 ist ein Differenzdruckmessumformer zur Messung von Durchfluss F llstand Differenzdruck Dichte und Trennschicht Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel Produktbeschreibung Die Betriebssicherheit des Ger tes ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend den Angaben in der Betriebsanleitung sowie in den evtl erg nzenden Anleitungen gegeben Eingriffe ber die in der Betriebsanleitung beschriebenen Handha bungen hinaus d rfen aus Sicherheits und Gew hrleistungsgr nden nur durch vom Hersteller autorisiertes Personal vorgenommen wer den Eigenm chtige Umbauten oder Ver nderungen sind ausdr ck lich untersagt 2 3 Warnung vor Fehlgebrauch Bei nicht sachgerechter oder nicht bestimmungsgem er Verwen dung k nnen von diesem Ger t anwendungsspezifische Gefahren ausgehen so z B ein berlauf des Beh lters oder Sch den an Anlagenteilen durch falsche Montage oder Einstellung 2 4 Allgemeine Sicherheitshinweise Das Ger t entspricht dem Stand der Technik unter Beachtung der blichen Vorschriften und Richtlinien Durch den Anwender sind die Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung die landesspezifi schen Installationsstandards sowie die geltenden Sicherheitsbestim mungen und Unfallverh tungsvorschriften
36. ebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 4 Montieren Eignung f r die Prozess bedingungen Feuchtigkeit Bel ftung Wirkdruckgeber Wirkdruckleitungen 4 Montieren 4 1 Grunds tzliche Hinweise zum Einsatz des Ger tes Stellen Sie sicher dass s mtliche im Prozess befindlichen Teile des Ger tes insbesondere Sensorelement Prozessdichtung und Prozessanschluss f r die auftretenden Prozessbedingungen geeignet sind Dazu z hlen insbesondere Prozessdruck Prozesstemperatur sowie die chemischen Eigenschaften der Medien Die Angaben dazu finden Sie im Kapitel Technische Daten und auf dem Typschild Verwenden Sie die empfohlenen Kabel siehe Kapitel An die Span nungsversorgung anschlie en und ziehen Sie die Kabelverschrau bung fest an Sie sch tzen das Ger t zus tzlich gegen das Eindringen von Feuch tigkeit indem Sie das Anschlusskabel vor der Kabelverschraubung nach unten f hren Regen und Kondenswasser k nnen so abtropfen Dies gilt vor allem bei Montage im Freien in R umen in denen mit Feuchtigkeit zu rechnen ist z B durch Reinigungsprozesse oder an gek hlten bzw beheizten Beh ltern Die Bel ftung f r das Elektronikgeh use wird ber ein Filterelement im Bereich der Kabelverschraubungen realisiert Abb 10 Position des Filterelementes beim Ein und Zweikammergeh use 1 Filterelement f r Bel ftung Elektronikgeh use 2 Blindstopfen Information Im Betrieb ist darauf zu a
37. endungen Sauerstoff und andere Gase k nnen explosiv auf le Fette und Kunststoffe reagieren so dass unter anderem folgende Vorkehrungen getroffen werden m ssen e Alle Komponenten der Anlage wie z B Messger te m ssen gem den Anforderungen der BAM DIN 19247 gereinigt sein e Je nach Dichtungswerkstoff d rfen bei Sauerstoffanwendungen bestimmte maximale Temperaturen und Dr cke nicht berschritten werden siehe Kapitel Technische Daten Gefahr Ger te f r Sauerstoffanwendungen d rfen erst unmittelbar vor der Montage aus der PE Folie ausgepackt werden Nach Entfernen des Schutzes f r den Prozessanschluss ist die Kennzeichnung O auf dem Prozessanschluss sichtbar Jeder Eintrag von Ol Fett und Schmutz ist zu vermeiden Explosionsgefahr 4 3 Montage und Anschlusshinweise Beim Anschluss des DPT10 an die Messstelle ist die Plus Minussei te der Prozessbaugruppe zu beachten Die Plusseite erkennen Sie an einem die Minusseite an einem auf der Prozessbaugruppe neben den Ovalflanschen Abb 11 Kennzeichnung f r Plus Minusseite an der Prozessbaugruppe 1 Plusseite 2 Minusseite WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 4 Montieren Montageanordnung Ventilbl cke Anschluss 3 fach Ventil block Die folgende Abbildung zeigt die Elemente f r eine Rohrmontage und eine beispielhafte Montageanordnung mit Ventilblock Abb 12 Montageanordnung bei Rohrmontage 1
38. enzsignalgeber zu ber cksichtigen Bei manchen Anwendungen sollen kleine Durchflussmengen nicht erfasst werden Mit der Schleichmengenunterdr ckung kann der WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 6 Bedienung mit dem Anzeige und Bedienmodul Durchflusswert bis zu einem bestimmten Wert unterdr ckt werden Der Defaultwert betr gt 5 des max Durchflusswertes entspre chend 0 25 des max Differenzdruckwertes Der Grenzwert betr gt 50 Diese Funktion ist abh ngig von der gew hlten Linearisierungs funktion und steht nur bei radizierter Kennlinie zur Verf gung Die radizierte bidirektional radizierte Kennlinie ist im Nullpunkt beson ders steil D h kleine nderungen im gemessenen Differenzdruck bewirken gro e nderungen im Ausgangssignal Die Schleichmen genunterdr ckung stabilisiert den Signalausgang Gesamt und Teilsum Der DPT10 verf gt ber zwei interne Summenz hler F r beide menz hler bei Durchfluss k nnen Sie als Z hlfunktion Volumen oder Masse sowie getrennt die Einheit einstellen Gehen Sie wie folgt vor 1 Z B Men punkt Teilsummenz hler ausw hlen Teilsummenz hler 0 0000 10 gal Einstellungen ndern 2 Die Funktion Einstellungen ndern mit OK aktivieren Teilsummenz hler Wirkdruckgeber Einheit 3 Mit OK Wirkdruckgeber best tigen Teilsummenz hler Massendurchfluss gt Volumendurchfluss Ohne Einheit 4 Mit gt
39. er t absperren Danach Ventile 1 und 5 ffnen damit die Wirkdruckleitungen ausblasen aussp len Nach der Reinigung Ventile 1 und 5 falls vorhanden schlie en 3 Ger t entl ften hierzu Ventile 2 und 4 ffnen Medium str mt ein Ventil 4 schlie en Minusseite wird geschlossen Ventil 3 ffnen Ausgleich Plus und Minusseite Ventile 6 und 7 kurz ffnen danach wieder schlie en Messger t vollst ndig mit Medium f llen und Luft entfernen 4 Lagekorrektur durchf hren wenn folgende Bedingungen zutref fen Werden die Bedingungen nicht erf llt dann die Lagekorrektur erst nach Schritt 6 durchf hren Bedingungen Der Prozess kann nicht abgesperrt werden Die Druckentnahmestellen A und B befinden sich auf gleicher geod tischer H he 5 Messstelle auf Messbetrieb setzen hierzu Ventil 3 schlie en Plus und Minusseite trennen Ventil 4 ffnen Minusseite anschlie en Jetzt sind Ventile 1 3 5 6 und 7 geschlossen Ventile 2 und 4 offen Ventile A und B offen 6 Lagekorrektur durchf hren wenn der Durchfluss abgesperrt werden kann In diesem Fall entf llt Schritt 5 Danach Abgleich durchf hren siehe Kapitel Parameter einstellen 8 3 F llstandmessung F r F llstandmessungen kommt der DPT10 in allen Ausf hrungen zum Einsatz Der DPT10 mit beidseitigem Druckmiittler ist sofort betriebsbereit Der DPT10 ohne Druckmittler oder mit einseitigem Druckmittler ist nach ffnen eines evtl vorhandenen A
40. er die Anwendung F llstandmessung realisiert Zum Umschalten auf die Anwendung Differenzdruck oder Durch flussmessung gehen Sie wie folgt vor 1 In der Messwertanzeige OK dr cken die Men bersicht wird angezeigt WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 6 Bedienung mit dem Anzeige und Bedienmodul gt Grundeinstellung Display Diagnose Service Info 2 Das Men Grundeinstellung mit OK best tigen Anwendung F llstand V 3 Den Men punkt Anwendung mit OK best tigen Warnung N Warnhinweis beachten Ausgang kann sich ndern 4 Mit gt OK ausw hlen und mit OK best tigen 5 Inder Auswahlliste die gew nschte Anwendung z B Durch fluss w hlen und mit OK best tigen Abgleicheinheit In diesem Men punkt w hlen Sie die Abgleicheinheit sowie die Ein heit f r die Temperaturanzeige im Display Zur Auswahl der Abgleicheinheit im Beispiel Umschalten von mbar auf bar gehen Sie wie folgt vor 1 In der Messwertanzeige OK dr cken die Men bersicht wird angezeigt gt Grundeinstellung Display Diagnose Service Info 2 Mit OK das Men Grundeinstellung best tigen der Men punkt Einheit wird angezeigt Einheit Abgleicheinheit mbar V Temperatureinheit cV 3 Mit OK die Auswahl aktivieren und mit gt Abgleicheinheit ausw hlen 4 Mit OK die Auswahl aktivieren und mit gt die gew nschte Einheit i
41. eren 3 F r beide Kapillaren sollte die Umgebungstemperatur gleich sein Abb 32 Messanordnung bei Differenzdruckmessung in Gasen D mpfen und Fl ssigkeiten 1 Druckmittler mit Rohrverschraubung 2 Kapillare 3 Z B Filter 4 DPT10 4 8 Montage externes Geh use 1 Bohrungen gem folgendem Bohrbild anzeichnen 2 Wandmontageplatte je nach Montageuntergrund mit 4 Schrauben befestigen 90 mm 3 54 70 mm 2 76 93 mm 3 66 Abb 33 Bohrbild Wandmontageplatte WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 4 Montieren Montieren Sie die Wandmontageplatte so dass die Kabelverschrau bung des Sockelgeh uses nach unten weist Das Sockelgeh use kann um 180 auf der Wandmontageplatte versetzt werden 4 9 Einbaukontrolle Nach Einbau des Ger tes folgende Kontrollen durchf hren e Sind alle Schrauben fest angezogen e Verschlussschrauben und Entl ftungsventile geschlossen WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 31 5 An die Spannungsversorgung anschlie en Sicherheitshinweise beachten Sicherheitshinweise Ex f r Ex Anwendun gen beachten Spannungsversorgung ausw hlen Anschlusskabel ausw h len Kabelschirmung und Erdung 32 5 An die Spannungsversorgung anschlie en 5 1 Anschluss vorbereiten Beachten Sie grunds tzlich folgende Sicherheitshinweise e Nurin spannungslosem Zustand anschlie en e Falls Uberspannungen zu erwarten sind
42. erschraubung M20 x 1 5 Kabel 85 9 mm 1x Blindstopfen M20 x 1 5 Stecker M12 x 1 f r die externe Anzeige und Bedieneinheit optional oder 1x Verschlusskappe 12 NPT 1 x Blindstopfen 12 NPT Stecker M12 x 1 f r die externe Anzeige und Bedie neinheit optional oder 1x Stecker je nach Ausf hrung 1 x Blindstopfen M20 x 1 5 Stecker M12 x 1 f r die externe Anzeige und Bedieneinheit optional Federkraftklemmen f r Aderquerschnitt 2 5 mm AWG 14 bis Elektromechanische Daten Ausf hrung IP 66 IP 68 1 bar Kabeleinf hrung Einkammergeh use 1x IP 68 Kabelverschraubung M20 x 1 5 1 x Blind stopfen M20 x 1 5 oder 1x Verschlusskappe 2 NPT 1 x Blindstopfen 1 2 NPT Anschlusskabel Aufbau vier Adern ein Tragseil eine Druckausgleichskapillare Schirmgeflecht Metallfolie Mantel Aderquerschnitt 0 5 mm AWG 20 Aderwiderstand lt 0 036 D m 0 011 Oft Zugfestigkeit gt 1200 N 270 pounds force Standardl nge 5m 16 4 ft Max L nge 1000 m 3281 ft Min Biegeradius bei 25 C 77 F 25 mm 0 985 in Durchmesser ca 8 mm 0 315 in Farbe Nicht Ex Ausf hrung Schwarz Farbe Ex Ausf hrung Blau Elektromechanische Daten Ausf hrung IP 68 mit externer Elektronik Verbindungskabel zwischen IP 68 Ger t und externem Geh use Aufbau vier Adern Schirmgeflecht Innenmantel Schirmge flecht Au enmantel Aderquerschnitt 0 5 mm AWG 20
43. h use muss niederimpedant mit dem Potenzialausgleich verbunden sein Bei Anlagen ohne Potenzialausgleich legen Sie den Kabelschirm am Speiseger t und am Sensor direkt auf Erdpotenzial In der Anschluss box bzw dem T Verteiler darf der Schirm des kurzen Stichkabels zum Sensor weder mit dem Erdpotenzial noch mit einem anderen Kabelschirm verbunden werden Die Kabelschirme zum Speiseger t und zum n chsten Verteiler m ssen miteinander verbunden und ber einen Keramikkondensator z B 1 nF 1500 V mit dem Erdpotenzial verbunden werden Die niederfrequenten Potenzialausgleichsstr me werden nun unterbunden die Schutzwirkung f r die hochfrequenten St rsignale bleibt dennoch erhalten Bei Ex Anwendungen darf die Gesamtkapazit t des Kabels und aller Kondensatoren 10 nF nicht berschreiten WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 5 An die Spannungsversorgung anschlie en Anschlusskabel f r amp Bei Ex Anwendungen sind die entsprechenden Errichtungsvor Ex Anwendungen schriften zu beachten Insbesondere ist sicherzustellen dass keine ausw hlen Potenzialausgleichsstr me ber den Kabelschirm flie en Dies kann bei der beidseitigen Erdung durch den zuvor beschriebenen Einsatz eines Kondensators oder durch einen separaten Potenzialausgleich erreicht werden 5 2 Anschlussschritte Ein Zweikammergeh use Gehen Sie wie folgt vor 1 2 10 Ti 12 Geh usedeckel abschrauben Evtl vorhandene
44. he code norm 0x00 bad non specific Flash Update aktiv WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 81 Status Beschreibung It Profibus M gliche Ursache code norm 0x04 bad configuration error Abgleichfehler Konfigurationsfehler bei PV Scale PV Span too small Ma einheit Unstimmigkeit Fehler in der Linearisierungstabelle 0x0C bad sensor failure Hardwarefehler Wandlerfehler Leckpulsfehler Triggerfehler 0x10 bad sensor failure Messwertgewinnungsfehler Temperaturmessungsfehler Ox1f bad out of service constant Out of Service Mode eingeschaltet 0x44 uncertain last unstable value Failsafe Ersatzwert Failsafe Mode Last value und bereits g lti ger Messwert seit Einschalten 0x48 uncertain substitute set Simulation einschalten Failsafe Ersatzwert Failsafe Mode Fsafe value Ox4c uncertain initial value Failsafe Ersatzwert Failsafe Mode Last valid value und noch kein g ltiger Messwert seit Einschalten 0x51 uncertain sensor conversion Sensorwert lt untere Grenze not accurate low limited 0x52 uncertain sensor conversion Sensorwert gt obere Grenze not accurate high limited 0x80 good non cascade OK OK 0 x84 good non cascade active Static revision FB TB changed 10 sek lang aktiv nachdem Pa block alarm rameter der Static Kategorie geschrieben wurde 0x89 good non cascade active ad Lo
45. i Messpunkten Um eine hohe Messgenau igkeit zu erreichen m ssen diese m glichst weit auseinander liegen Die Dichtemessung ist nur bei einem F llstand oberhalb des oberen Messpunktes gew hrleistet Sinkt der F llstand unter den oberen Messpunkt setzt die Dichtemessung aus Diese Dichtemessung funktioniert sowohl bei offenen als auch bei geschlossenen Beh ltern Dabei ist zu beachten dass kleine nde rungen in der Dichte auch nur kleine nderungen am gemessenen Differenzdruck bewirken Der Messbereich ist passend zu w hlen Die Dichtemessung erfolgt in der Betriebsart F llstandmessung 1 DPT10 unterhalb des unteren Druckmittlers montieren 2 F r beide Kapillaren sollte die Umgebungstemperatur gleich sein Beispiel f r eine Dichtemessung Abstand zwischen den beiden Messpunkten 0 3 m Min Dichte 1000 kg m Max Dichte 1200 kg m Gemessener Differenzdruck Ap pegeh Der Min Abgleich wird f r den Differenzdruck durchgef hrt der bei Dichte 1 0 gemessen wird Ap pegeh 1000 kg m 9 81 m s 0 3 m 2943 Pa 29 43 mbar WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 4 Montieren Trennschichtmessung Der Max Abgleich wird f r den Differenzdruck durchgef hrt der bei Dichte 1 2 gemessen wird Ap pegeh 1200 kg m 9 81 m s 0 3 m 3531 Pa 35 31 mbar Abb 27 Messanordnung bei Dichtemessung In einem Beh lter mit ver nderlichem F llstand l sst sich eine Trenn schichtmes
46. ifferenzdruckmessumformer DPT 10 5 An die Spannungsversorgung anschlie en Anschlussplan Abb 36 Anschlussplan Einkammergeh use 1 Spannungsversorgung Signalausgang 5 4 Zweikammergeh use Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl f r die Nicht Ex und Ex als auch f r die Ex ia Ausf hrung Die Ex d Ausf hrung wird im n chsten Unterkapitel beschrieben Elektronikraum Wa T A7 SZ Abb 37 Elektronikraum Zweikammergeh use 1 Steckverbinder f r Serviceschnittstelle 2 Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum 3 Anschlussklemmen f r externe Anzeige und Bedieneinheit WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 35 5 An die Spannungsversorgung anschlie en Anschlussraum Anschlussplan Stecker M12 x 1 f r exter ne Anzeige und Bedie neinheit 36 Abb 38 Anschlussraum Zweikammergeh use 1 Federkraftklemmen f r die Spannungsversorgung 2 Steckverbinder f r Serviceschnittstelle 3 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Abb 39 Anschlussplan Zweikammergeh use 1 Spannungsversorgung Signalausgang Abb 40 Sicht auf den Steckverbinder 1 Pin1 2 Pin2 3 Pin 4 Pin4 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 5 An die Spannungsversorgung anschlie en Kontaktstift Farbe Verbindungslei Klemme Elektronik tung im Sensor einsatz Pin 1 Braun 5 Pin 2 Wei 6 Pin 3 Bla
47. igen Fl ssigkeiten ist die Montage von Abscheidern und Ab lassventilen sinnvoll um Ablagerungen abfangen und entfernen zu k nnen 24 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 4 Montieren Im geschlossenen Beh lter mit Dampf ber lagerung mit einseitigem Druckmittler Abb 25 Messanordnung bei F llstandmessung im geschlossenen Beh lter mit Dampf berlagerung 1 2 3 4 5 6 Kondensatgef Absperrventile DPT10 Abscheider Ablassventile 3 fach Ventilblock DPT10 direkt am Beh lter montieren Minusseite immer oberhalb des maximalen F llstandes anschlie Ben Das Kondensatgef gew hrleistet einen konstant bleibenden Druck auf der Minusseite Bei Messungen in Medien mit Feststoffanteilen wie z B schmut zigen Fl ssigkeiten ist die Montage von Abscheidern und Ab lassventilen sinnvoll um Ablagerungen abfangen und entfernen zu k nnen WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 25 4 Montieren Dichtemessung 26 Abb 26 Messanordnung bei F llstandmessung im geschlossenen Beh lter mit Dampf berlagerung 1 2 3 4 5 4 6 Messanordnung Dichte und Trennschicht Kondensatgef Absperrventil Abscheider Ablassventil DPT10 In einem Beh lter mit ver nderlichem F llstand und homogener Dich teverteilung l sst sich eine Dichtemessung mit einem Differenzdruck messumformer realisieren Der Anschluss an den Beh lter erfolgt ber Druckmittler an zwe
48. it OK editie ren Min Abgleich 0 00 U 0 0000 bar 0 0000 bar WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 6 Bedienung mit dem Anzeige und Bedienmodul 2 Mit und gt den gew nschten Wert einstellen z B 100 3 Mit OK best tigen und den gew nschten bar Wert editieren 4 Mit und gt den gew nschten bar Wert einstellen z B 29 4 mbar 5 Mit OK best tigen und mit gt zum Max Abgleich gehen F r einen Abgleich mit Bef llung geben Sie einfach den unten auf dem Display angezeigten aktuellen Messwert ein Der Min Abgleich ist damit abgeschlossen Max Abgleich bei Dichte F r den Max Abgleich bei Dichte ist eine Bef llung des Beh lters nicht erforderlich Die Zahlenbeispiele sind dem Kapitel Montieren Messanordnung Dichte und Trennschicht dieser Anleitung entnom men Gehen Sie wie folgt vor 1 Im Men punkt Max Abgleich den Prozentwert mit OK editie ren 100 00 g 0 1000 bar 0 0000 bar Information Bei einem noch nicht eingestellten Ger t entspricht der angezeigte Druck f r 100 dem Nennmessbereich des Sensors im Beispiel oben 100 mbar 2 Mit gt und OK den gew nschten Wert einstellen z B 0 0 3 Mit OK best tigen und den gew nschten mbar Wert editieren 4 Mit und gt den gew nschten Wert einstellen z B 35 3 mbar 5 Mit OK best tigen und mit ESC zur Men bersicht gehen F r einen Abgleich
49. len erneuern 82 DUERNUSSmE SUNG ee ee ee gt FullstandmeSsUN esise eaa e AEE eine een 8 4 Dichte und Irennschichtmessung 44444444444RR Rn HHHH nn nn nenn ann anne nenn nnnnnnnnenannnnnnnnen 8 5 Differenzdruckmessung a aan 9 Instandhalten und St rungen beseitigen 9 1 Monn ee rennen 9 2 St rungen DESseEHgen ernennen 9 3 D383Ger trep tleren nen ee 10 Ausbauen 10 1 Ausbauschritte Genen eier ee ee ee ee el 102 ENGO ee et nee een een ieee 11 Anhang 11 1 Technische De ee een ee nee Sicherheitshinweise f r Ex Bereiche Beachten Sie bei Ex Anwendungen die Ex spezifischen Sicherheits hinweise Diese sind Bestandteil der Betriebsanleitung und liegen jedem Ger t mit Ex Zulassung bei Redaktionsstand 2013 07 11 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 1 Zu diesem Dokument gt me 1 Zu diesem Dokument 1 1 Funktion Die vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichen Informationen f r Montage Anschluss und Inbetriebnahme sowie wichtige Hinweise f r Wartung und St rungsbeseitigung Lesen Sie diese deshalb vor der Inbetriebnahme und bewahren Sie sie als Produktbestandteil in unmittelbarer N he des Ger tes jederzeit zug nglich auf 1 2 Zielgruppe Diese Betriebsanleitung richtet sich an ausgebildetes Fachpersonal Der Inhalt dieser Anleitung muss dem Fachpersonal zug nglich gemacht und umgesetzt werden 1 3 Verwendete Symbolik Information Tipp
50. lich PE Schaum oder PE Folie verwendet Entsorgen Sie das WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 11 3 Produktbeschreibung A Transport Transportinspektion Lagerung Lager und Transporttem peratur 12 anfallende Verpackungsmaterial ber spezialisierte Recyclingbetrie be Vorsicht Ger te f r Sauerstoffanwendungen sind in PE Folie eingeschwei t und mit einem Aufkleber Oxygene Use no Oil versehen Diese Folie darf erst unmittelbar vor der Montage des Ger tes entfernt werden Siehe Hinweis unter Montieren Der Transport muss unter Ber cksichtigung der Hinweise auf der Transportverpackung erfolgen Nichtbeachtung kann Sch den am Ger t zur Folge haben Die Lieferung ist bei Erhalt unverz glich auf Vollst ndigkeit und even tuelle Transportsch den zu untersuchen Festgestellte Transportsch den oder verdeckte M ngel sind entsprechend zu behandeln Die Packst cke sind bis zur Montage verschlossen und unter Be achtung der au en angebrachten Aufstell und Lagermarkierungen aufzubewahren Packst cke sofern nicht anders angegeben nur unter folgenden Bedingungen lagern e Nicht im Freien aufbewahren Trocken und staubfrei lagern Keinen aggressiven Medien aussetzen Vor Sonneneinstrahlung sch tzen Mechanische Ersch tterungen vermeiden Lager und Transporttemperatur siehe Kapitel Anhang Techni sche Daten Umgebungsbedingungen e Relative Luftfeuchte 20 85 WIKA Betri
51. lle 10 mbar 30 mbar 100 mbar 500 mbar Einfluss des Sys 0 28 v URL 7 bar 0 70 v 0 42 v 0 14 v temdruckes auf den URL 7O bar URL 7O bar URL 7O bar Nullpunkt Einfluss des Sys 0 28 v URL 7 bar 0 70 v 0 42 v 0 14 v temdruckes auf die URL 70 bar URL 70 bar URL 70 bar Spanne Messzelle 3 bar 16 bar 40 bar Einfluss des Systemdru 0 14 v URL 7 bar 0 14 v URL 70 bar 0 14 v URL 70 bar ckes auf den Nullpunkt Einfluss des Systemdru 0 14 v URL 7 bar 0 14 v URL 70 bar 0 14 v URL 70 bar ckes auf die Spanne Gesamtgenauigkeit Total Performance Basisausf hrung Die Angabe Total Performance umfasst die Nichtlinearit t inklusive Hysterese und Nichtwie derholbarkeit die thermische Anderung des Nullpunktes und den statischen Druckeinfluss p 70 bar Total Performance 316L Alloy Gold Rhodium Mem bran 0 15 der eingestellten Spanne Tantal Membran 0 30 der eingestellten Spanne Total Error Basisausf hrung Die Angabe Total Error umfasst die Langzeitstabili t und die Total Performance Membranwerkstoff Messbereich Total Error 316L Alloy Gold Rhodium lt 500 mbar 0 33 des Messbereichsendwer tes Jahr ab 500 mbar 0 20 des Messbereichsendwertes Tantal lt 500 mbar 0 48 des Messbereichsendwer tes Jahr ab 500 mbar 0 35 des Messbereichsendwer tes Jahr Anw rmzeit alle Ausf hrungen Anw rm
52. lspezifikation Version 3 0 GSD EDD Die zur Projektierung Ihres Profibus DP PA Kommunikationsnetzes erforderlichen GSD Ger testammdateien und Bitmap Dateien fin den Sie im Download Bereich der WIKA Homepage www wika com unter Service Dort sind auch die entsprechenden Zertifikate verf g bar F r eine PDM Umgebung ist f r die volle Sensor Funktionalit t zus tzlich eine EDD Electronic Device Description erforderlich die ebenfalls zum Download bereit steht Sie k nnen auch eine CD mit den entsprechenden Dateien per E Mail telefonisch bei jeder WIKA Vertretung anfordern Die Hintergrundbeleuchtung des Anzeige und Bedienmoduls wird durch den Sensor gespeist Voraussetzung ist hierbei eine bestimmte H he der Betriebsspannung Die Daten f r die Spannungsversorgung finden Sie im Kapitel Tech nische Daten 3 3 Bedienung Das Ger t bietet folgende Bedienm glichkeiten e Mit dem Anzeige und Bedienmodul e Mit dem Simatic Bedienprogramm PDM Die eingegebenen Parameter werden generell im DPT10 gespeichert optional auch im Anzeige und Bedienmodul 3 4 Verpackung Transport und Lagerung Verpackung Ihr Ger t wurde auf dem Weg zum Einsatzort durch eine Verpackung gesch tzt Dabei sind die blichen Transportbeanspruchungen durch eine Pr fung in Anlehung an ISO 4180 abgesichert Bei Standardger ten besteht die Verpackung aus Karton ist um weltvertr glich und wieder verwertbar Bei Sonderausf hrungen wird zus tz
53. m Beispiel bar ausw hlen 5 Mit OK best tigen und mit gt zur Lagekorrektur gehen Die Abgleicheinheit ist damit von mbar auf bar umgeschaltet worden Information Beim Umschalten auf Abgleich in einer H heneinheit zum Beispiel f r F llstandmessung muss zus tzlich die Dichte eingegeben werden Zur Eingabe der Dichte gehen Sie wie folgt vor WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 43 6 Bedienung mit dem Anzeige und Bedienmodul Lagekorrektur 44 1 In der Messwertanzeige OK dr cken die Men bersicht wird angezeigt 2 Mit OK das Men Grundeinstellung best tigen der Men punkt Abgleicheinheit wird angezeigt 3 Mit OK die Auswahl aktivieren und mit gt die gew nschte Einheit im Beispiel m ausw hlen 4 Mit OK best tigen es erscheint das Untermen Dichteeineit Abgleicheinheit Dichteeinheit kg dm pcf 5 Mit gt die gew nschte Einheit z B kg dm ausw hlen und mit OK best tigen es erscheint das Untermen Dichte Abgleicheinheit Dichte 0001000 kg dm 6 Den gew nschten Dichtewert mit gt und eingeben mit OK best tigen und mit gt zur Lagekorrektur gehen Die Abgleicheinheit ist damit von bar auf m umgeschaltet worden Zur Auswahl der Temperatureinheit gehen Sie wie folgt vor 1 Mit OK die Auswahl aktivieren und mit gt Temperatureinheift ausw hlen 2 Mit OK die Auswahl akti
54. matic S5 kann Konvertierungsbaustein von Siemens der Simatic S5 das Zahlenfor einsetzen falsch dargestellt mat IEEE des Messwertes nicht interpretieren Messwert wird in Nur vier Bytes Funktionsbaustein SFC 14 benut der Simatic S7 werden konsistent zen um 5 Bytes konsistent laden zu immer als O dar in die SPS ge k nnen gestellt laden WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 9 Instandhalten und St rungen beseitigen Fehler Ursache Beseitigung Messwert auf dem Im Men punkt Werte berpr fen und ggf korrigieren Anzeige und Be Display Anzei dienmodul stimmt gewert ist nicht nicht mit demin auf PA Ouf ein der SPS berein gestellt Keine Verbindung Busparame Daten berpr fen und ggf korrigieren zwischen SPS ter und Baudrate und PA Netzwerk abh ngig vom Segmentkoppler falsch eingestellt Ger t erscheint Profibus DP Lei Leitung berpr fen und ggf korri nicht im Verbin tung verpolt gieren dungsauibau Terminierung nicht Terminierung am Busanfang und en korrekt de pr fen und ggf nach Spezifikation terminieren Ger t nicht am berpr fen und ggf korrigieren Segment an geschlossen Doppelbelegung einer Adresse Bei Ex Anwendungen sind die Regeln f r die Zusammenschaltung Ex von eigensicheren Stromkreisen zu beachten Fehlermeldungen ber das Anzeige und Bedien Fehlercode Ursache Beseitigu
55. mperatur und Additional Cyclic Value ersetzen Es k nnen maximal drei Module aktiv sein Mit Hilfe der Konfigurationssoftware des Profibusmas ters k nnen Sie mit diesen Modulen den Aufbau des zyklischen Datentelegramms bestimmen Die Vorgehensweise h ngt von der jeweiligen Konfigurationssoftware ab Die Module gibt es in zwei Ausf hrungen e Short f r Profibusmaster die nur ein Identifier Format Byte unterst tzen z B Allen Bradley e Long f r Profibusmaster die nur das Identifier Format Byte unterst tzen z B Siemens S7 300 400 Beispiele f r den Telegrammaufbau Im folgenden sind Beispiele dargestellt wie die Module kombiniert werden k nnen und wie das dazugeh rige Datentelegramm aufgebaut ist Beispiel 1 Standardeinstellung mit Druckwert Temperaturwert und zus tzlichem zyklischen Wert e AI PA OUT e Temperatur e Additional Cyclic Value EErENSH EEE TE TE ee een ren ea ro ET ee ee Flieskommazahl Flieskommazahl Flieskommazahl FB1 FB1 FB2 FB2 Value Abb 60 Telegrammaufbau Beispiel 1 Beispiel 2 mit Druckwert und Temperaturwert ohne zus tzlichen zyklischen Wert 80 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 e AI PA OUT e Temperatur e Free Place EN En Er Er a Er a BE Format IEEE 754 Status IEEE 754 Status Flieskommazahl Flieskommazahl Value PA OUT Status Temperature Status FB1 FB1 FB2 FB2 Abb 61 Telegrammaufbau Beispiel 2 Beispiel 3 mit Dru
56. nalausgang Versorgungsspannung 5 Prozessdruck Prozesstemperatur 6 Dichtungswerkstoff 7 Produktcode 8 Auftragsnummer 9 Seriennummer des Ger tes 10 ID Nummern Ger tedokumentation 3 2 Arbeitsweise Anwendungsbereich Der DPT10 ist ein Differenzdruckmessumformer zur Messung von Durchfluss F llstand Differenzdruck Dichte und Trennschicht Mess medien sind Gase D mpfe und Fl ssigkeiten Durchflussmessuno Abb 3 Durchflussmessung mit DPT10 und Wirkdruckgeber Q Durchfluss Ap Differenzdruck Ap p P 1 Blende 2 Staudrucksonde 8 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 3 Produktbeschreibung F llstandmessuno Abb 4 F llstandmessung mit DPT10 Ap Differenzdruck p Dichte des Mediums g Erdbeschleunigung 1 Basisausf hrung mit Wirkdruckleitungen 2 Ausf hrung mit Flanschdruckmittler 3 Ausf hrung mit Kapillaren und Zellendruckmittlern Differenzdruckmessuno Abb 5 Differenzdruckmessung mit DPT10 1 Filter 2 DPT10 Dichtemessung Abb 6 Dichtemessung mit DPT10 h definierter Montageabstand Ap Diffe renzdruck p Dichte des Mediums g Erdbeschleunigung 1 DPT10 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 2 3 Produktbeschreibung Trennschichtmessuno Funktionsprinzip 10 Abb 7 Trennschichtmessung mit DPT10 1 DPT10 2 Fl ssigkeit mit gr erer Dichte 3 Fl ssigkeit mit kleinerer Dichte Als Sensorelement kommt eine met
57. nd deshalb die zugeh rigen Zulassungsdokumente zu beachten Diese sind im Ger telieferumfang enthalten 78 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 11 2 Daten zum Profibus PA Ger testammdatei Die Ger testammdatei GSD enth lt die Kenndaten des Profibus PA Ger tes Zu diesen Daten geh ren z B die zul ssigen bertragungsraten sowie Informationen ber Diagnosewerte und das Format des vom PA Ger t gelieferten Messwertes F r das Projektierungstool des Profibusnetzwerkes wird zus tzlich eine Bitmapdatei zur Verf gung gestellt Diese wird automatisch mit dem Einbinden der GSD Datei mitinstalliert Die Bitmapdatei dient zur symbolischen Anzeige des PA Ger tes im Konfigurationstool Identnummer Jedes Profibusger t erh lt von der Profibusnutzerorganisation PNO eine eindeutige Identnummer ID Nummer Diese ID Nummer ist auch im Namen der GSD Datei enthalten F r den DPT10 lautet die ID Nummer 0 x OBFB hex und die GSD Datei DF650BFB GSD Optional zu dieser herstel lerspezifischen GSD Datei wird von der PNO noch eine allgemeine sogenannte profilspezifische GSD Datei zur Verf gung gestellt F r den DPT10 ist die allgemeine GSD Datei PA139701 GSD zu verwenden Wird die allgemeine GSD Datei verwendet muss der Sensor per DTM Software auf die profilspezifische Identnummer umgestellt werden Standardm ig arbeitet der Sensor mit der herstellerspezifischen ID Nummer Beim Verwenden der profilspezifischen
58. ng modul E013 Kein Messwert vor Ger t austauschen bzw zur Repara handen tur einsenden E017 Abgleichspanne zu Mit ge nderten Werten wiederholen klein E036 Keine lauff hige Sen Softwareupdate durchf hren bzw sorsoftware Ger t zur Reparatur einsenden E041 Hardwarefehler Ger t austauschen bzw zur Repara tur einsenden Verhalten nach St rungs Je nach St rungsursache und getroffenen Ma nahmen sind ggf die beseitigung im Kapitel In Betrieb nehmen beschriebenen Handlungsschritte erneut zu durchlaufen 9 3 Das Ger t reparieren Hinweise zur R cksendung befinden sich in der Rubrik Service auf unserer lokalen Internetseite Sollte eine Reparatur erforderlich sein gehen Sie folgenderma en vor F r jedes Ger t ein Formular ausf llen Eine evtl Kontamination angeben Das Ger t reinigen und bruchsicher verpacken Dem Ger t das ausgef llte Formular und eventuell ein Sicher heitsdatenblatt beilegen WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 67 10 Ausbauen 68 A 10 Ausbauen 10 1 Ausbauschritte Warnung Achten Sie vor dem Ausbauen auf gef hrliche Prozessbedingungen wie z B Druck im Beh lter oder Rohrleitung hohe Temperaturen aggressive oder toxische F llg ter etc Beachten Sie die Kapitel Montieren und An die Spannungsver sorgung anschlie en und f hren Sie die dort angegebenen Schritte sinngem umgekehrt durch 10 2 Entsorgen Das Ger t
59. nnnnnnnnnnnnnnnnnn 14 4 3 Montage und Anschlusshinweise eiceeasane en a nerean nnee 14 4 4 Messanordnung Durchfluss anne a na 18 4 5 Messanoldnung F lsiand e uses een aa 21 4 6 Messanordnung Dichte und Trennschicht 44444444444HRR RR HHHH nn nennen nn 26 4 7 Messanordnung Differenzdruck un nn 28 4 8 Montage externes Geh lse n n unr nie 30 4 9 ENPAUKONMTONG oreren nona einen 31 5 An die Spannungsversorgung anschlie en 9 1 Anschuss voorberei sosro a ee nee ai enael 32 52 AnschussechiNe ases a ee ee ae ee ehe 33 59 EINKammergehalises nee nee ne nee an en E R 34 54 ZWeikammergehauses zee iin ee ea ee e 35 55 ZWeilkammergehause EXU ee une nee een see ea 37 56 Ausf hrung IP 66 P 68 1 Dai ee ea ee re 39 8 7 Em CDPI ee A E E are 39 6 Bedienung mit dem Anzeige und Bedienmodul OL KurzDeschreiDuUNg ee een een rear ea nern 40 6 2 Anzeige und Bedienmodul einsetzen 44444HnnRnnnHHHnnn nenn na nnnnnnn nenn nnnnnn nen 40 03 Bodienoyo lei Gesendet 41 6 4 Paramelterbeschreibung enuee zenenssereenenen nennen near 42 65 Menun ee aan ee ren ae AOE 51 0o Menun NEE Er EEE IELNEE SERIEN EEE EEEUREEEEREEEEUEEEIINRELEEMEHTEERDESERSE 52 6 12 Sicherung der Parametrierdaten nenne nen 55 7 In Betrieb nehmen mit PDM 7 1 Patametrier ng mi PBMe ersen ara 56 2 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 Inhaltsverzeichnis 8 In Betrieb nehmen 8 1 Betriebsart w h
60. olgenderma en vor 1 Geh usedeckel abschrauben 2 Anzeige und Bedienmodul in die gew nschte Position auf die Elektronik setzen vier Positionen im 90 Versatz sind w hlbar 3 Anzeige und Bedienmodul auf die Elektronik setzen und leicht nach rechts bis zum Einrasten drehen A Geh usedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngem umgekehrt Das Anzeige und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt ein weite rer Anschluss ist nicht erforderlich 40 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 6 Bedienung mit dem Anzeige und Bedienmodul Abb 46 Anzeige und Bedienmodul einsetzen Hinweis Falls Sie das Ger t mit einem Anzeige und Bedienmodul zur st ndi gen Messwertanzeige nachr sten wollen ist ein erh hter Deckel mit Sichtfenster erforderlich 6 3 Bediensystem Abb 47 Anzeige und Bedienelemente 1 LC Display 2 Anzeige der Men punktnummer 3 Bedientasten WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 41 6 Bedienung mit dem Anzeige und Bedienmodul Tastenfunktionen Bediensystem Einf hrung Anwendung 42 EE Bo e OKTJ Taste In die Men bersicht wechseln Ausgew hltes Men best tigen Parameter editieren Wert speichern e gt J Taste zur Auswahl von Men wechsel Listeneintrag ausw hlen Editierposition w hlen e J Taste Wert eines Parameters ver ndern ESCJ Taste Eingabe abb
61. rden nicht ausgelesen bzw geschrieben e Sensoradresse e PIN Sensordaten kopieren Sensordaten kopieren Reset Grundeinstellung Der Reset Grundeinstellung setzt folgende Men punkte auf die Resetwerte siehe Tabelle zur ck Men bereich Men punkt Resetwert Grundeinstellungen Zero Min Abgleich Messbereichsanfang Span Max Abgleich Messbereichsende Dichte 1 kg l Dichteeinheit kg l D mpfung 1s Linearisierung Linear Sensor TAG Sensor Display Anzeigewert PA Out Diagnose Summenz hler 0 0000 10 gal Teilsummenz hler 0 0000 10 gal 50 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 6 Bedienung mit dem Anzeige und Bedienmodul Men bereich Men punkt Resetwert Service Zus tzlicher PA Wert Secondary Value 1 Out Scale Einheit Volumen Skalierung 0 00 bis 100 0 Dezimalpunkt Anzeige 8888 8 Die Werte folgender Men punkte werden mit dem Reset nicht zur ckgesetzt Men bereich Men punkt Resetwert Grundeinstellungen Abgleicheinheit bar Temperatureinheit C Lagekorrektur Kein Reset Display Beleuchtung Kein Reset Service Sprache Kein Reset Anwendung Kein Reset Schleppzeiger Die Min und Max Temperatur bzw Druckwerte werden auf den jeweils aktuellen Wert zur ckgesetzt Summenz hler Die Gesamt und Teilsummenz hler werden auf Null zur ckgesetzt Optionale Einstellungen Zus t
62. rechen In bergeordnetes Men zur ckspringen Sie bedienen den Sensor ber die vier Tasten des Anzeige und Bedienmoduls Auf dem LC Display werden die einzelnen Men punkte angezeigt Die Funktionen der einzelnen Tasten entnehmen Sie bitte der vorhergehenden Darstellung Ca 10 Minuten nach der letzten Tastenbet tigung wird ein automatischer R cksprung in die Messwertanzeige ausgel st Dabei gehen die noch nicht mit OK best tigten Werte verloren 6 4 Parameterbeschreibung Der DPT10 verf gt ber allgemeine Bedienparameter die auch bei anderen Messprinzipien verwendet werden sowie ber ger tespezifi sche Bedienparameter Die allgemeinen Bedienparameter werden in der Betriebsanleitung Anzeige und Bedienmodul beschrieben Die ger tespezifischen Bedienparameter werden in diesem Kapitel beschrieben Information Werden die Einstellgrenzen der Abgleichparameter berschritten so erfolgt ber das Display der Hinweis Grenzwert nicht eingehalten Das Editieren kann mit ESC abgebrochen oder der angezeigte Grenzwert mit OK bernommen werden Der DPT10 ist f r die Differenzdruck F llstand Durchfluss so wie Dichte und Trennschichtmessung einsetzbar Die Auswahl der jeweiligen Anwendung erfolgt im Men punkt Anwendung Je nach gew hlter Anwendung wird der Abgleich als zero span oder Min Max Abgleich durchgef hrt Information Die Anwendungen Dichte und Trennschichtmessung werden eben falls b
63. rsorgung bzw nach Spannungswiederkehr f hrt das Ger t zun chst ca 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch Folgende Schritte werden durchlaufen e Interne Pr fung der Elektronik e Anzeige des Ger tetyps der Firmwareversion sowie des Sensor TAGs Sensorbezeichnung e Statusbyte geht kurz auf St rung Danach wird der aktuelle Messwert angezeigt und das zugeh rige digitale Ausgangssignal auf die Leitung ausgegeben Die Werte entsprechen dem aktuellen F llstand sowie den bereits durchge f hrten Einstellungen z B dem Werksabjgleich WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 6 Bedienung mit dem Anzeige und Bedienmodul 6 Bedienung mit dem Anzeige und Bedienmodul 6 1 Kurzbeschreibung Funktion Aufbau Das Anzeige und Bedienmodul dient zur Messwertanzeige Be dienung und Diagnose Es kann in folgende Geh usevarianten und Ger te eingesetzt werden e Alle Sensoren DPT 10 und IPT 1 sowohl im Ein als auch im Zweikammergeh use wahlweise im Elektronik oder Anschluss raum e Externe Anzeige und Bedieneinheit Hinweis Detaillierte Informationen zur Bedienung finden Sie in der Betriebsan leitung Anzeige und Bedienmodul pe 6 2 Anzeige und Bedienmodul einsetzen Anzeige und Bedienmo Das Anzeige und Bedienmodul kann jederzeit eingesetzt und wieder dul ein ausbauen entfernt werden Eine Unterbrechung der Spannungsversorgung ist hierzu nicht erforderlich Zum Einbau gehen Sie f
64. rstoffan wendung NBR Kupfer Kupfer f r Sauerstoffanwendung Verschlussschrauben 316L Interne bertragungsfl ssigkeit Synthetisches l Halocarbon l Werkstoffe nicht medienber hrt Elektronikgeh use Kunststoff PBT Polyester Aluminium Druckguss pulverbeschichtet Externes Elektronikgeh use Kunststoff PBT Polyester Sockel Wandmontageplatte externes Kunststoff PBT Polyester Elektronikgeh use Dichtung zwischen Geh usesockel TPE fest verbunden und Wandmontageplatte Dichtring Geh usedeckel Silikon Sichtfenster im Geh usedeckel f r Polycarbonat UL746 C gelistet Anzeige und Bedienmodul Schrauben und Muttern f r Seiten PN 160 6kt Schraube ISO 4014 M12 x 90 A4 PN 420 flansche 6kt Mutter ISO 4032 M12 A4 bs Erdungsklemme 316TV 316L Leitende Verbindung Zwischen Erdungsklemme und Prozessanschluss Anschlusskabel bei Ausf hrung IP 68 PE 1 bar Verbindungskabel zwischen PUR IP 68 Messwertaufnehmer und exter nem Elektronikgeh use Typschildtr ger bei IP 68 Version auf PE hart Kabel Max Anzugsmoment Schrauben Monta 30 Nm geb gel Max Anzugsmoment Schrauben Sockel 5 Nm 3 688 Ibf ft externes Geh use WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 69 Gewicht ca 4 2 4 5 kg 9 26 9 92 Ibs je nach Prozessan schluss Ausgangsgr e Ausgangssignal digitales Ausgangssignal Format nach IEEE 754 Sensoradresse 126 Werksein
65. rungen beseitigen 9 1 Instandhalten Bei bestimmungsgem er Verwendung ist im Normalbetrieb keine besondere Wartung erforderlich Bei manchen Anwendungen k nnen F llgutanhaftungen an den Trennmembranen das Messergebnis beeinflussen Treffen Sie deshalb je nach Sensor und Anwendung Vorkehrungen um starke Anhaftungen und insbesondere Aush rtungen zu vermeiden 9 2 St rungen beseitigen Es liegt in der Verantwortung des Anlagenbetreibers geeignete Ma nahmen zur Beseitigung aufgetretener St rungen zu ergreifen Der DPT10 bietet Ihnen ein H chstma an Funktionssicherheit Dennoch k nnen w hrend des Betriebes St rungen auftreten Diese k nnen z B folgende Ursachen haben e Sensor Prozess Spannungsversorgung Signalauswertung Die ersten Ma nahmen sind die berpr fung des Ausgangssignals sowie die Auswertung von Fehlermeldungen ber das Anzeige und Bedienmodul Die Vorgehensweise wird unten beschrieben Weitere umfassende Diagnosem glichkeiten bietet Ihnen ein PC mit der Software PACTware und dem passenden DTM In vielen F llen lassen sich die Ursachen auf diesem Wege feststellen und die St rungen so beseitigen Die folgende Tabelle beschreibt m gliche Fehler und hilft bei der Beseitigung Fehler Ursache Beseitigung Bei Anschluss Max Spei Stromaufnahme messen Segment eines weiteren sestrom des verkleinern Ger tes f llt das Segmentkopplers Segment aus berschritten Messwert wirdin Si
66. s Anzeige und Bedienmodul durch Drehen nach links herausnehmen berwurfmutter der Kabelverschraubung l sen Anschlusskabel ca 10 cm abmanteln Aderenden ca 1 cm abiso lieren Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben ffnungshebel der Klemmen mit einem Schraubendreher anhe ben siehe nachfolgende Abbildung Aderenden nach Anschlussplan in die offenen Klemmen stecken ffnungshebel der Klemmen nach unten dr cken die Klemmen feder schlie t h rbar Korrekten Sitz der Leitungen in den Klemmen durch leichtes Ziehen pr fen Schirm an die innere Erdungsklemme anschlie en die u ere Erdungsklemme mit dem Potenzialausgleich verbinden berwurfmutter der Kabelverschraubung fest anziehen Der Dichtring muss das Kabel komplett umschlie en Geh usedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 33 5 An die Spannungsversorgung anschlie en Abb 34 Anschlussschritte 6 und 7 5 3 Einkammergeh use Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl f r die Nicht Ex als Ex auch f r die Ex ia Ausf hrung Elektronik und An schlussraum So Set DOLZ 1 Federkraftklemmen f r die Spannungsversorgung 2 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms 3 Federkraftklemmen zum Anschluss der externen Anzeige und Bedienein heit 4 Steckverbinder f r Serviceschnittstelle 34 WIKA Betriebsanleitung D
67. sen und D mpfen 1 DPT10 2 3 fach Ventilblock 3 Absperrventile 4 Rohrleitungen DPT10 unterhalb der Messstelle montieren damit sich in den Wirkdruckleitungen Kondensatvorlagen bilden k nnen Die Entl ftung erfolgt ber die Entl ftungsventile am Ger t der 5 fach Ventilblock erm glicht ein Ausblasen der Leitungen WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 4 Montieren Abb 30 Messanordnung bei Differenzdruckmessung zwischen einer Dampf und einer Kondensatleitung Dampfleitung Kondensatleitung Absperrventile Kondensatgef e 5 fach Ventilblock DPT10 90 NON In Fl ssigkeiten 1 DPT10 unterhalb der Messstelle montieren damit die Wirkdruck leitungen immer mit Fl ssigkeit gef llt sind und Gasblasen zur ck zur Prozessleitung steigen k nnen 2 Bei Messungen in Medien mit Feststoffanteilen wie z B schmut zigen Fl ssigkeiten ist die Montage von Abscheidern und Ab lassventilen sinnvoll um Ablagerungen abfangen und entfernen zu k nnen Abb 31 Messanordnung bei Durchflussmessung in Fl ssigkeiten Z B Filter Absperrventile DPT10 Abscheider Ablassventile 3 fach Ventilblock O0 NND WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 29 4 Montieren Beim Einsatz von Druck mittlersystemen in allen Medien 30 1 Druckmittler mit Kapillaren oben oder seitlich auf Rohrleitung montieren 2 Bei Vakuumanwendungen DPT10 unterhalb der Messstelle monti
68. ssigkeit gef llt sind 2 Minusseite ist offen zum atmosph rischen Druck 3 Bei Messung in Fl ssigkeiten mit Feststoffanteilen ist die Monta ge von Abscheidern und Ablassventilen sinnvoll um Ablagerun gen abfangen und entfernen zu k nnen Abb 20 Messanordnung bei F llstandmessung im offenen Beh lter DPT10 Minusseite ist offen zum atmosph rischen Druck Absperrventil Abscheider Ablassventil ONRNODND WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 21 4 Montieren Im offenen Beh lter mit 1 DPT10 direkt am Beh lter montieren einseitigem Druckmittler 2 Minusseite ist offen zum atmosph rischen Druck Abb 21 Messanordnung bei F llstandmessung im offenen Beh lter 1 DPT10 2 Minusseite ist offen zum atmosph rischen Druck Im geschlossenen 1 DPT10 unterhalb des unteren Messanschlusses montieren damit Beh lter mit Wirkdrucklei die Wirkdruckleitungen immer mit Fl ssigkeit gef llt sind tungen 2 Minusseite immer oberhalb des maximalen F llstandes anschlie Ben 3 Bei Messungen in Medien mit Feststoffanteilen wie z B schmut zigen Fl ssigkeiten ist die Montage von Abscheidern und Ab lassventilen sinnvoll um Ablagerungen abfangen und entfernen zu k nnen 22 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 4 Montieren Abb 22 Messanordnung bei F llstandmessung im geschlossenen Beh lter Absperrventile DPT10 Abscheider Ablassventile 3 fach Ventilblock
69. ssung e Differenzdruckmessung 8 2 Durchflussmessung F r Durchflussmessungen kommt blicherweise der DPT10 ohne Druckmittler zum Einsatz Bevor Sie den DPT10 abgleichen m ssen die Wirkdruckleitungen gereinigt und das Ger t mit Medium gef llt sein Abb 48 Bevorzugte Messanordnung f r Gase I DPT10 II 3 fach Ventilblock 2 4 Einlassventile 3 Ausgleichsventil 6 7 Entl ftungsventile am DPT10 A BAbsperrventile WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 57 8 In Betrieb nehmen Messanordnung f r Fl s sigkeiten Abgleich vorbereiten 58 Abb 49 Bevorzugte Messanordnung f r Gase Anschluss ber 3 fach Ventil block beidseitig anflanschbar I DPT10 Il 3 fach Ventilblock 2 4 Einlassventile 3 Ausgleichsventil 6 7 Entl ftungsventile am DPT10 Abb 50 Bevorzugte Messanordnung f r Fl ssigkeiten I DPT10 ll 3 fach Ventilblock lll Abscheider 1 5 Ablassventile 2 4 Einlassventile 3 Ausgleichsventil 6 7 Entl ftungsventile am DPT10 A B Absperrventile Gehen Sie wie folgt vor 1 Ventil 3 schlie en WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 8 In Betrieb nehmen Hinweise 2 Messeinrichtung mit Medium f llen Hierzu Ventile A B falls vorhanden sowie 2 4 ffnen Medium str mt ein Ggf Wirkdruckleitungen reinigen bei Gasen durch Ausblasen mit Druckluft bei Fl ssigkeiten durch Aussp len Hierzu Ventile 2 und 4 schlie en damit G
70. stellung Stromwert 10 mA 0 5 mA Dynamisches Verhalten Ausgang Hochlaufzeit lt 20s Abb 56 Darstellung der Totzeit t und der Zeitkonstante t Ausf hrung Nennmessbereich Totzeit t Zeitkonstante t Basisausf hrung 10 mbar und 30 mbar 100 ms 250 ms Basisausf hrung 100 mbar 100 ms 180 ms Basisausf hrung 500 mbar 100 ms 180 ms Basisausf hrung 3 bar 100 ms 180 ms Basisausf hrung 16 bar und 40 bar 100 ms 180 ms Druckmittlerausf hrung alle Nennmessbereiche abh ngig vom Druckmittler abh ngig vom Druckmittler Busantwortzeit bei Profibus PA zZyklisch ca 10 ms azyklisch ca 50 ms D mpfung 63 der Eingangsgr e 0 999 s einstellbar Zus tzliche Ausgangsgr e Temperatur Die Auswertung erfolgt ber Ausgangssignal HART Multidrop Profibus PA und Foundation Field bus Bereich 50 150 C 58 302 F 70 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 Aufl sung Genauigkeit im Bereich 0 100 C 32 212 F Genauigkeit im Bereich 50 0 C 1 C 1 8 F 58 32 F und 100 150 C 212 302 F Eingangsgr e Messgr e 3 K typ 3 K Differenzdruck davon abgeleitet Durchfluss und F ll stand Abgleich Differenzdruck Einstellbereich des zero span Abgleichs bezogen auf den Nennmessbereich 120 120 zero 220 220 Druckwert zero Druckwert
71. sung mit einem Differenzdruckmessumformer realisieren Der Anschluss an den Beh lter erfolgt ber Druckmittler an zwei Messpunkten Eine Trennschichtmessung ist nur m glich wenn die Dichten der beiden Medien gleich bleiben und die Trennschicht immer zwischen den beiden Messpunkten liegt Der Gesamtf llstand muss oberhalb des oberen Messpunktes liegen Diese Dichtemessung funktioniert sowohl bei offenen als auch bei geschlossenen Beh ltern Beispiel f r eine Trennschichtmessung Abstand zwischen den beiden Messpunkten 0 3 m Min Dichte 800 kg m Max Dichte 1000 kg m Der Min Abgleich wird f r den Differenzdruck durchgef hrt der bei Dichte 0 8 auftritt Ap pegeh 800 kg m 9 81 m s 0 3 m 2354 Pa 23 54 mbar Der Max Abgleich wird f r den Differenzdruck durchgef hrt der bei Dichte 1 0 auftritt Ap pegeh 1000 kg m 9 81 m s 0 3 m 2943 Pa 29 43 mbar 3 DPT10 unterhalb des unteren Druckmittlers montieren 4 F r beide Kapillaren sollte die Umgebungstemperatur gleich sein WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 27 4 Montieren In Gasen und D mpfen In Dampf und Konden satanlagen 28 Abb 28 Messanordnung bei Trennschichtmessung 4 7 Messanordnung Differenzdruck DPT10 oberhalb der Messstelle montieren damit das Kondensat in die Prozessleitung abflie en kann Abb 29 Messanordnung bei Differenzdruckmessung zwischen zwei Rohrlei tungen in Ga
72. tellten Spanne Messzellen gt 500 mbar Turn down 1 1 bis 15 1 0 075 der eingestellten Spanne Turn down gt 15 1 0 0015 x TD 0 053 der eingestellten Spanne Messabweichung Druckmittlerausf hrungen 100 mbar Messzelle Turn down 1 1 bis 4 1 0 075 der eingestellten Spanne Einfluss des Druckmittlers Turn down gt 4 1 0 012 x TD 0 027 der eingestellten Spanne Einfluss des Druckmiittlers Messzellen gt 500 mbar Turn down 1 1 bis 15 1 0 075 der eingestellten Spanne Einfluss des Druckmittlers Turn down gt 15 1 0 0015 x TD 0 053 der eingestellten Spanne Einfluss des Druckmittlers Einfluss der F llgut bzw Umgebungstemperatur Gilt f r Ger te in Basisausf hrung mit digitalem Signalausgang HART Profibus PA Foundation Fieldbus sowie f r Ger te mit analogem 4 20 mA Stromausgang Angaben beziehen sich auf die eingestellte Messspanne Turn down TD Nennmessbereich eingestellte Messspanne 72 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 Temperaturbereich Messbereich Thermische nderung des Nullsi gnals und der Ausgangsspanne bezogen auf die eingestellte Spanne 10 60 C 14 140 F 10 mbar 30 mbar 0 31 x TD 0 06 100 mbar 0 18 x TD 0 02 500 mbar 3 bar 0 08 x TD 0 05 16 bar 0 1 x TD 0 1 16 bar 0 08 x TD 0 05 40 10 C 40 50 F 10 mbar 30 mbar 0 45 x
73. u 7 Pin 4 Schwarz 8 5 5 Zweikammergeh use Ex d Elektronikraum NO I nn E Abb 41 Elektronikraum Zweikammergeh use 1 Steckverbinder f r Service 2 Interne Verbindungsleitung zum Anschlussraum 3 Anschlussklemmen f r externe Anzeige und Bedieneinheit WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 37 5 An die Spannungsversorgung anschlie en Anschlussraum Anschlussplan Stecker M12 x 1 f r exter ne Anzeige und Bedie neinheit 38 Abb 42 Anschlussraum Ex d Zweikammergeh use 1 Federkraftklemmen f r die Spannungsversorgung und Kabelschirm 2 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Abb 43 Anschlussplan Ex d Zweikammergeh use 1 Spannungsversorgung Signalausgang Abb 44 Sicht auf den Steckverbinder 1 Pin1 2 Pin2 3 Pin3 4 PinA4 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 5 An die Spannungsversorgung anschlie en Kontaktstift Farbe Verbindungslei Klemme Elektronik tung im Sensor einsatz Pin 1 Braun 5 Pin 2 Wei 6 Pin 3 Blau 7 Pin 4 Schwarz 8 5 6 Ausf hrung IP 66 IP 68 1 bar Aderbelegung Anschluss kabel Abb 45 Aderbelegung Anschlusskabel 1 Braun und blau zur Spannungsversorgung bzw zum Auswertsystem 2 Abschirmung 5 7 Einschaltphase Einschaltphase Nach dem Anschluss des DPT10 an die Spannungsve
74. vieren und mit gt die gew nschte Einheit zum Beispiel F ausw hlen 3 Mit OK best tigen Die Temperatureinheit ist damit von C auf F umgeschaltet worden Die Lagekorrektur kompensiert den Einfluss der Einbaulage des Ger tes auf den Messwert In diesem Men punkt wird der Offsetwert sowie darunter der aktuelle Messwert angezeigt Gehen Sie wie folgt vor 1 Im Men punkt Lagekorrektur mit OK die Auswahl aktivieren Lagekorrektur Offset 0 0000 bar 0 0035 bar 2 Mit gt ausw hlen z B den aktuellen Messwert 0 0035 bar bernehmen Lagekorrektur Aktuellen Messwert ber nehmen gt bernehmen Editieren 3 Mit OK best tigen WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 6 Bedienung mit dem Anzeige und Bedienmodul Lagekorrektur Offset 0 0035 bar DP 0 0000 bar 4 Mit gt zum Min zero Abgleich gehen Der aktuelle Messwert ist zu O korrigiert worden der Korrekturwert steht mit umgekehrten Vorzeichen als Offsetwert im Display Soll ein bekannter Wert als Lagekorrektur bernommen werden der nicht der aktuelle Messwert ist so w hlen Sie die Funktion Editieren und geben Sie den gew nschten Wert ein Zero Abgleich bei Diffe In diesem Men punkt wird der min Differenzdruck eingegeben renzdruck Gehen Sie wie folgt vor 1 Im Men punkt zero den bar Wert mit OK editieren Zero Abgleich 0 00 3 0 0000 bar DP 0 00
75. zeit lt 10s Langzeitstabilit t gem DIN 16086 und IEC 60770 1 Gilt f r digitale Schnittstellen HART Profibus PA Foundation Fieldbus sowie f r den analogen 4 20 mA Stromausgang Angaben beziehen sich auf den Messbereichsendwert Messbereiche 10 mbar 100 mbar 1 Jahr 5 Jahre 0 18 74 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 Messbereiche 1 Jahr 5 Jahre 500 mbar 3 bar 16 bar 0 05 0 125 Umgebungsbedingungen Umgebungs Lager und Transporttemperatur Standardausf hrung 40 80 C 40 176 F Ausf hrung f r Sauerstoffanwendun 40 60 C 40 140 F gen Ausf hrungen IP 66 IP 68 1 bar 20 60 C 4 140 F Anschlusskabel PE Ausf hrungen IP 66 IP 68 1 bar und 20 80 C 4 176 F IP 68 Anschlusskabel PUR Prozessbedingungen Die Angaben zu Druck und Temperatur dienen als bersicht Grunds tzlich ist der maximale Druck f r den Druckmessumformer abh ngig vom druckschw chsten Glied Im Einzelnen gelten jeweils die Angaben des Typschildes Prozesstemperaturgrenzen Angaben gelten f r die Basisausf hrung sowie f r die Minusseite bei Ausf hrung mit Druckmittler einseitig Mit Messzellen PN 420 untere Temperatureinsatzgrenze 10 C 14 F Mit Wirkdruckleitungen l nger als 40 120 C 40 248 F 100 mm
76. zliche Einstell und Diagnosem glichkeiten wie beispielsweise die Anzeigeskalierung Simulation oder Trendkurvendarstellung sind im nachfolgenden Men plan abgebildet Eine n here Beschreibung dieser Men punkte finden Sie in der Betriebsanleitung Anzeige und Bedienmodul 6 5 Men plan Information Hell dargestellte Men fenster stehen je nach Ausstattung und An wendung nicht immer zur Verf gung WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 51 6 Bedienung mit dem Anzeige und Bedienmodul Grundeinstellung Differenzdruck 6 6 Men plan Grundeinstellung Durchfluss gt Grundeinstellung 1 Display Diagnose Service Info 52 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 6 Bedienung mit dem Anzeige und Bedienmodul Grundeinstellung F llstand N Grundeinstellung Display Diagnose Service Info WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 53 6 Bedienung mit dem Anzeige und Bedienmodul Diagnose Summenz hler 0 0000 10 gal Einstellungen ndern Teilsummenz hler 0 0000 10 gal Einstellungen ndern Service Info Grundeinstellung 5 Display Diagnose Service gt Info 54 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 6 Bedienung mit dem Anzeige und Bedienmodul 6 12 Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen die eingestellten Daten zu notieren z B in dieser Betriebsanleitung und
77. zu beachten Das Ger t darf nur in technisch einwandfreiem und betriebssicheren Zustand betrieben werden Der Betreiber ist f r den st rungsfreien Betrieb des Ger tes verantwortlich Der Betreiber ist ferner verpflichtet w hrend der gesamten Einsatz dauer die bereinstimmung der erforderlichen Arbeitssicherheits ma nahmen mit dem aktuellen Stand der jeweils geltenden Regel werke festzustellen und neue Vorschriften zu beachten WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 5 2 Zu Ihrer Sicherheit 2 5 Sicherheitskennzeichen am Ger t Die auf dem Ger t angebrachten Sicherheitskennzeichen und hin weise sind zu beachten 2 6 CE Konformit t Das Ger t erf llt die gesetzlichen Anforderungen der zutreffenden EG Richtlinien Mit dem CE Zeichen best tigen wir die erfolgreiche Pr fung 2 7 Erf llung von NAMUR Empfehlungen Das Ger t erf llt die Anforderungen der zutreffenden NAMUR Emp fehlungen 2 8 Sicherheitshinweise f r Sauerstoffanwendungen Bei Ger ten f r Sauerstoffanwendungen sind die besonderen Hin weise in den Kapiteln Lagerung und Transport Montieren sowie in den Technischen Daten unter Prozessbedingungen zu beachten bergeordnet sind jeweils g ltigen landesspezifischen Vorschriften z B in Deutschland die Verordnungen Durchf hrungsanweisungen und Merkbl tter der Berufsgenossenschaften zu beachten 6 WIKA Betriebsanleitung Differenzdruckmessumformer DPT 10 3 Produkt
Download Pdf Manuals
Related Search
Related Contents
"user manual" INSTALLATION MANUAL IRS2092S Audio Amplifier kit Slimline 5Q5 Slimline 7Q5 BB2 Consumer Manual Version 2.2 © 2012 Blofield, The Equator DC 4000 CV Silver Instructions / Assembly Pliego de Prescripciones Técnicas Magnat Sounddeck 100 Samsung DV350AGP 7.3 cu. ft. Front Load Dryer Platinum User Manual(Tech Manual) Philips Rice cooker HD4766 Copyright © All rights reserved.
Failed to retrieve file