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RS 1301 - Capital Equipment Hire

1. a pam a 8 100001 1 m m 2 2 a HER Ales i E Fle lt cr Ei SMS 4 2 ao sza en male mn Doo eu a 4 mmm su DOOOO Je m De E Ta Fe le De Ele imi 1 1 stu 111 Cle li D D Ti EU EN EN 210009 EREN 200000000000 m eee eee IE OE a 3 spat liv h2o ja 5 IE L le mmm H 6 me 5 amp i 5 8 r L gt p DE le E2 BE iji A
2. EE EEEE EEEE 5311285 33018310 3 2010 01 A RS 1301 224 APS 2 5 22 NN N N Den OD S311289 IV 33018310 3 2010 01 RS 1301 26 44 43 42 41 7 TE CAE 45 ern i 34 33 35 16 49 5311290 RS 1301 33018310 3 2010 01 A
3. 1 H 2 21 14 15 23 5 gt 46798 22 ay x 13 5 38 1 U 6 3646 Pie 8 800 Meet 16 Eve of 4 165 blad 19 18 17 20 wO a 8 7 11 12 4 5 H_3 1 27 26 25 28 144672841 57 ALARM 7 TOL OIL_LOl_PRESS STOO 24 2 13 ALARM 19 14 10 DO O1L_LOW_PRESS SYSCODE SS APPR SHUTDOWN ALARM 49 SYSTEM ALARM 5 O1L_LOW_PRESS OPEN CIRCUIT 14 15 16 ALARM ALAR WATER IN FUEL vine CALL SERVICE ttn VI 33018310 3 2010 01 A RS 1301 6 7 ALARM 12 1 ALARM 2 78 FUEL LEVEL Bl OFEN CIRCUIT H20 HIGH ALARM 13 APPR__SHUTOOUWN J FUEL LEVEL SHORT CIRCUIT S311301 S311306 18 J 1 ALARM 18 Fo TEMP SENSOR BBA IR ME HI SHORT CIRCUIT N FE ALARM 1 47 STATUS INSEE RR CE Fo TEMP SENSOR OPEN CIRCUIT 311308 5311296 J 3 Ci Tem MAINTEZIE 27 ng TACHO 3445 29 B_BOX 30 32 5311323 5311312 K L BHE HI _ am 1 AR 2 55
4. 311300 XV 33018310 3 2010 01 A RS 1301 RS 1301 33018310 3 2010 01 A XV Ed S KS IT Sil 4 225 L ER DE N N 5 O 5310934 RS 1301 33018310 3 2010 01 A XVII IMAN ane 5215 A ca fi 51 2 22 DS ER ra 310935 XVIII 33018310 3 2010 01 A RS 1301 5311318 XIX 33018310 3 2010 01 A RS 1301 5311319 XX 33018310 3 2010 01 RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH INHALTSVERZEICHNIS 25 3 ZIEL UND INHALT DER
5. 37 ABFALLBEHALTER ANSAUGFILTER UND SAUGRORR DICHTUNGEN UND SCHMIERUNG DER ANSAUGLUFTERLAGER 4 39 D SEN UND FILTER DER STAUBABSCHEIDUNGSANLAGE REINIGEN 02 00 40 WASSERFILTER DER STAUBABSCHEIDUNGSANLAGE REINIGEN 8 41 OLSTAND DER HYDRAULIKANLAGE BERPR FEN nee 41 SAUBERKEIT DER LK HLERRIPPEN DER HYDRAULIKANLAGE BERPR FEN su 41 IN LINE FILTER DER HYDRAULIKANLAGE BERPR FEN AUSTAUSCHEN 42 BATTERIEFL SSIGKEITSSTAND 022020 42 BREMSOESTAND OBERPRUFEN on setten tras ans denten en eee da Ven een een eee 42 R CKFAHRALARMSENSOR BERPR FEN diese 42 REIFENDRUCK UBERPRUFEN en nn ri Rerik 42 H HE UND FUNKTIONSF HIGKEIT VON SAUGMUND UND SCHMUTZFANGKLAPPE BERPR FEN asssssessieseeserren 43 SEITENBESENH HE BERPR FEN UND 44 STELLUNG DES DRITTEN SEITENBESENS BERPR FEN UND 4 1
6. 7 CONVENTIONS 8 ne Tones canette dede tases shen canadien aca daa dm tee 7 DESCRIPTION in es ee er Mien ht cas ee ete team en be 8 _ sereine dat sde Se a atasa aeda eai 15 ENVIRONMENTAL CONDITIONS 2 222222 aaa nn 18 ELECTRICAL FUSES aaa nn isanne 19 ALARM DESCRIPTIONS A etes serai 20 AGCCESSORIES ORTIONS u ana Hana Inh sa 20 UC RO 21 GENERAL GAUTIONS 40 sed omeen ddan 21 BEFORE STARTUP naine 22 2 2 AR SR 21 DIESEL ENGINE START AND STOP st age en tin nc ent annee date N euwe 22 STARTING AND STOPPING THE MACHINE 0 23 5525 dr AU dat danse AE 28 HOPPER DUMPING air isttequne caus e aanta kabin aeia Aeiaaeeia tissi
7. gere da ane 53 PROBE EME G nr as tt ea tres Pine cs tea A 53 MISE 2065 eee ee ee danae derek nero 64 2 33018310 3 2010 01 RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS INTRODUCTION BUT ET CONTENU DU MANUEL Ce manuel qui constitue une partie int grante de la machine se propose de fournir l op rateur toutes les informations n cessaires afin qu il puisse utiliser la machine correctement et la g rer de la mani re la plus autonome et s re comprend des informations relatives l aspect technique la s curit le fonctionnement l arr t de la machine l entretien les pi ces de rechange et la mise la ferraille Avant d effectuer toute op ration sur la machine les op rateurs et les techniciens qualifi s doivent lire attentivement les instructions contenues dans ce manuel En cas de doutes sur la correcte interpr tation des instructions contacter Nilfisk pour avoir plus de renseignements DESTINATAIRES Ce manuel s adresse l op rateur aussi bien qu aux techniciens pr pos s l entretien de la machine Les op rateurs ne doivent pas ex cuter les op rations r serv es aux techniciens qualifi s Nilfisk ne r pond pas des dommages dus l inobservance de cette interdiction CONSERVATION DU MANUEL Le Manuel d utilisation doit tre
8. Description des zones de commande et des commandes Voir Fig 1 a L N 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Plaque signal tique de la machine pour les pays qui le pr voient cette plaque est remplac e par la plaque signal tique du moteur diesel Bouches d a ration cabine Tableau lectrique Bouches de recyclage air cabine Pommeau d activation climatiseur Poign e de r glage vitesse de ventilation air cabine R servoir huile freins Ceinture de s curit si ge de conduite Panneau de protection composants lectriques Robinet gicleurs syst me d abattage des poussi res e Tuyau d aspiration de la bouche au conteneur d chets e Tuyau d aspiration arri re Robinet gicleurs syst me d abattage des poussi res balais lat raux Robinet gicleurs syst me d abattage des poussi res troisi me balai Levier frein de stationnement Si ge de conduite Poign e d ouverture et de r glage chauffage cabine Levier acc l rateur moteur diesel Levier de r glage position avant arri re si ge de conduite Filtre en ligne Source de pression distributeur composants auxiliaires Source de pression pompe syst me de traction Optionnel Voir les fonctions du tableau lectrique ci dessous 12 33018310 3 2010 01 RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS Fonctions du tableau lec
9. Hopper filter and suction hose cleaning gasket check and fan bearing lubrication Water nozzle and filter cleaning Brake fluid level check Reverse gear buzzer operation check and sensor adjustment Diesel engine start up safety system check Engine fuel filter cleaning Engine radiator fin cleaning Tyre pressure check Suction inlet and skirt height and operation check Side broom position check and adjustment 3rd broom position check and adjustment Hopper and suction hose gasket wear check Coolant line check RS 1301 33018310 3 2010 01 A 37 ENGLISH USER MANUAL After 50 Every 10 Lon Maintenance hours or be 9 hours periods fore use Dust control system water filter cleaning Alternator belt tension check Climate control system compressor belt tension check Parking brake check Engine oil change Diesel engine oil filter replacement Fuel filter element replacement Fuel pre filter replacement Engine cylinder head tightening Lubrication Engine coolant line check Hydraulic system oil suction filter replacement Hydraulic system oil drain filter replacement Engine fuel fitting and screw tightening Glow plug check Injector check Engine air filter replacement
10. RS 1301 33018310 3 2010 01 A 37 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING Elke 1 ee Elke 150 Elke 300 Elke 500 Langere gebruik Reiniging waterfilter installatie stofbestrijding Controle spanning ketting dynamo Controle spanning ketting compressor klimaatregelaar Controle parkeerrem Verversing olie dieselmotor Vervanging oliefilter dieselmotor uur perioden Vervanging houder brandstoffilter Vervanging brandstofvoorfilter Vergrendeling cylinderkoppen dieselmotor Smering Controle koelvloeistofsysteem dieselmotor Vervanging filter voor olieaanzuiging hydraulisch systeem Vervanging uitlaatfilter van olie hydraulisch systeem Vastzetten van schroeven en brandstofverbindingen dieselmotor Controle bougies Controle injectoren Vervanging luchtfilter dieselmotor Vervanging luchtfilter klimaatregelaar Vervanging ketting dynamo Vervanging ketting compressor klimaatregelaar Reiniging brandstoftank Verversing koelvloeistof dieselmotor Verversing olie hydraulische systeem Controle koolborstels startmotor Controle remsysteem Controle turbocompressor Gedeeltelijke revisie dieselmotor Algemene revisie dieselmotor 1 2 3 4 5
11. 31 WARNBLINKER EINSCHALTEN cosignar eidean ie n e pue iaaa e tipo AE 31 ABFALLBEHALTER MANUELLANHEBEN ete mue a dn een ed 32 STUTZSTANGEN UNTER DEM ANGEHOBENEN ABFALLBEH LTER EINSETZEN 32 KLAPPENST TZSTANGE BEI ANGEHOBENEM ABFALLBEH LTER EINSETZEN 33 GEBRAUCH DER HOCHDRUCKWASCHANLAGENPISTOLE 9 0 33 GEBRAUCH DES KAMERAKITS 34 GEBRAUCH DER SALZSTREUEINRICHTUNG 34 GEBRAUCH DER SCHNEEWALZE awe dant gate tan sata acdhantanata sine rn 34 NACH DER GER TEBENUTZUNG 35 WASSERTANKS DER STAUBABSCHEIDUNGSANLAGE ENTLEEREN 2 35 GER T TRANSPORT BERF HRUNG LANGFRISTIGE STILLLEGUNG DES GER TES sine 36 ERSTE BETRIEBSZEIT 36 RS 1301 33018310 3 2010 01 A 1 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG WARTUNG RER 37 BERSICHTSTABELLE PLANM SSIGE WARTUNG
12. 36 RS 1301 33018310 3 2010 01 A 1 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING a A E E A E ewes 37 ONDERHOUDSS CHEMAS isikae a E ara a Ea EE Ea 37 REINIGING VAN DE AFVALCONTAINER DE FILTERS EN DE AANZUIGSLANG CONTROLE VAN DE PAKKINGEN EN DE SMERING VAN DE LAGERS VAN DE 39 REINIGING VAN DE SPUITMONDEN EN DE FILTERS VAN DE INSTALLATIE VOOR STOFBESTRIJDING 40 REINIGING VAN DE WATERFILTER VAN DE INSTALLATIE VOOR STOFBESTRIJDING 41 CONTROLE VAN HET OLIEPEIL VAN HET HYDRAULISCHE SYSTEEM 41 CONTROLE VAN DE REINIGING VAN DE RIBBEN VAN DE RADIATEUR VOOR DE OLIE VAN DE HYDRAULISCHE INSTALLATIE ctv cies E A E T 41 CONTROLE VERVANGING VAN HET LIJNFILTER VAN DE HYDRAULISCHE INSTALLATIE nanne ensen neee eneen 42 CONTROLE VAN HET VLOEISTOFPEIL VAN DE ACCU ete erent ne etna tines 42 CONTROLE VAN HETEREMOLIEPEIL 2 450 42 CONTROLE VAN DE ACTIVERINGSSENSOR VAN GELUIDSSIGNAAL VAN DE ACHTERUIT 42 CONTROLE VAN DE 42 CONTROLE VAN DE HOOGTE EN WERKING VAN DE AANZUIGMOND EN DE 43 DE HOOGTE VAN ZIJBORSTELS CONTROLEREN EN 5 44 CONTROLE EN INSTELLING VAN DE POS
13. Climate control system air filter replacement Alternator belt replacement Climate control system belt replacement Fuel tank cleaning Engine coolant change Hydraulic system oil change Starter carbon brush check Brake system check Turbocharger check Minor engine overhaul Major engine overhaul 1 2 3 4 5 6 7 8 Every 100 hours for 0754 For severe conditions every 150 hours Or every year Or every two years After 4 000 hours After 8 000 hours Contact an authorised VM Motori S p A workshop For the procedure see the Service Manual at any Nilfisk Service Center 38 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH HOPPER FILTER AND SUCTION PIPE CLEANING GASKET CHECK AND SUCTION FAN BEARING LUBRICATION WARNING Protect body parts eyes hair hands etc properly when performing cleaning procedures using compressed air or water gun Preliminary operations 1 Empty the hopper 6 Fig drive the machine to a cleaning washing appointed area then engage the parking brake 13 Fig E 2 Lift and dump the hopper 6 Fig according to the procedure shown the relevant paragraphs 3 Install the door support rod 17 Fig F according to the instructions shown on the relevant paragraph Hopper cleaning 4 Clean the hopper 1 Fig F
14. aan Num ro de s rie MOTEUR RS 1301 33018310 3 2010 01 3 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION AUTRES MANUELS DE REFERENCE La documentation suivante est livr e avec la balayeuse Manuel du moteur diesel Catalogue de pi ces de rechange de la balayeuse Sch ma lectrique Manuel du syst me vid o optionnel Manuel du syst me de d neigement brosse optionnel Manuel du syst me de salage optionnel Ces manuels constituent une partie int grante du Manuel d utilisation de la balayeuse Le Manuel suivant est aussi disponible aupr s des Services apr s vente Nilfisk Manuel d entretien de la balayeuse PIECES DE RECHANGE ET ENTRETIEN Pour toute n cessit concernant l emploi l entretien et la r paration s adresser au personnel qualifi ou directement aux Services apr s vente Nilfisk N utiliser que des pi ces de rechange et accessoires d origine Pour l assistance ou la commande de pi ces de rechange et accessoires contacter Nilfisk sp cifiant toujours le mod le et le num ro de s rie MODIFICATIONS ET AMELIORATIONS Nilfisk vise un constant perfectionnement de ses produits et se r serve le droit d effectuer des modifications et des am liorations lorsqu on le consid re n cessaire sans l obligation de modifier les machines pr c demment vendues Il est entendu que toute modifica
15. 125 59 5 180bar 60pm 99 6 69 210bar 21 us USCITA ACQUA 9 130bar ASPIRAZIONE ACQUA 5311315 33018310 3 2010 01 A RS 1301
16. dat dan de 18 ELEKTRISCHE SICHERUNGEN tee 19 BESCHREIBUNG 20 ZUBEH R SONDERAUSSTATTUNG iii nn 20 22 ede int annees vane 21 ALEGEMEINE HINWEISE SES E E enter 21 VOR DEM ANLASSEN abe 21 ANLASSEN UND ABSTELLEN 22 GER T EINSCHALTEN UND ABSTELLEN inner 23 GERAT IM KEHRBETRIEB nani Seles ne nat ahead ee NE nase meet en eye 28 ABFALLBEH ALTER ENTLEEREN eignen erraten geeneens 28 GEBRAUCH DES HINTEREN 9 30 GEBRAUCH DES SCHEIBENWISCHERS WASCHERS 31 GEBRAUCH DER 2 31 GEBRAUCH DER FAHRERKABINEN KLIMAANLAGE 9 2 31 FUNKTION DER BELEUCHTUNGSANLAGE 31 AUFLEUCHTEN DER 31 DECKENLEUCHTE EINSCHALTEN zonet gesneden ae u Mt a tone sem nt 31 ARBEITSSCHEINWERFER DES DRITTEN SEITENBESENS
17. ennn dalen 45 CONTROLE DU FREIN DE STATIONNEMENT 46 CONTROLE DU NIVEAU D HUILE DU MOTEUR DIESEL 46 REMPLACEMENT DE L HUILE DU MOTEUR 46 REMPLACEMENT DU FILTRE A HUILE DU MOTEUR 46 NETTOYAGE REMPLACEMENT DU FILTRE A AIR DU MOTEUR 47 CONTROLE DU NETTOYAGE DES AILETTES DU RADIATEUR DU MOTEUR DIESEL annen eneen 47 CONTROLE DU NIVEAU DU LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT DU MOTEUR DIESEL 47 REMPLACEMENT DU FILTRE CARBURANT DU MOTEUR DIESEL iii 48 REMPLACEMENT DU PREFILTRE CARBURANT DU MOTEUR DIESEL 48 REMPLACEMENT DU FILTRE A AIR DANS LA CABINE DE CONDUITE in 48 REMPLACEMENT DES ROUES S 1 Man le 48 REMPLACEMENT DES 49 DEPOSE REPOSE DE LA BOUCHE 49 DEPOSE REPOSE DU BRAS DU TROISIEME BALAI iii einen 50 POSE DEPOSE DU SYSTEME D EPANDAGE DE SEL 50 POSE DEPOSE DU SYST ME DE DENEIGEMENT BROSSE cis ccsescecesccacotenescessdentevasehdasdenasiscuedesebondetdenshienetdeedencoeldenebaeostlic 51 ENTRETEN D HIVER 51 FONCTIONS DE SECURITE reiasa Rte pd E 52 DEPISTAGE DES PANNES
18. ge bet A 3 MANUAL PURPOSE AND 2 3 TARGET ee ER AR MAP nnn le ee AUR tt nn 3 HOW TO KEEP THIS MANUAL wc nn aan enr datent aaa ana nannte 3 te nee tot it nd nevenlanden ten tele taie 3 IDENTIFICATION DATA A ie Mista ent statut rentes 3 OTHER REFERENCE MANUAL S s cccccscccsssctscetvscadssceicheetenatucnetcesstcestivesnacasvacsteeacadheatyosdadbetedectsaldvbeendscacsdcaduedesvheadnasenshasbeaderdacetyes 4 SPARE PARTS AND MAINTENANCE wn a a a E ESE 4 CHANGES AND IMPROVEMENTS estes Le 4 SAFETY interne E E E 4 a ee HE ter ge aaa 4 GENERAL INSTRUCTIONS wives cn nein neta WA dare nein ea vier iin 5 UNPACKING DEEIVERY 3 22 22 7 MACHINE DESCRIPTION A 7 OPERATION CAPABILITIES
19. ENGLISH USER MANUAL N If on stop the side brooms the 3rd broom and the suction fan by pressing the switches 29 and 30 Fig D on the upper part 8 Get out of the machine and bring the 3rd broom safety pin from the position 2 Fig disengaged to the position 1 engaged by pulling and turning the relevant lever 9 Start the engine as shown the previous paragraph NOTE Steps 4 5 6 7 8and 9 not to be performed ifthe machine is stored as recommended 10 Disengage the parking brake with the lever 13 Fig E 11 Gradually bring forward the engine throttle lever 16 Fig E and set the engine speed on the display 17 Fig D to 2 300 rpm NOTE If 2 350 rpm reached during transport an over revving safety function cuts power to the engine while the engine speed on the display 17 Fig D flashes to indicate the abnormal condition 12 Start to transport the machine by keeping the hands on the steering wheel 28 Fig D and gradually pressing the pedal 26 on the front side to move forward and on the rear side to move backward The drive speed can be adjusted from zero to maximum speed by increasing the pressure on the pedal WARNING To reverse the speed there is no need to stop the machine When pressing the drive pedal in the reverse direction the system allows for a 1 second delayed reaction so that the machine slows down enough to avoid dangerous manoeuvres WARNING The machin
20. 42 5 CHECKS ni ansetzen see landse on Rs se 42 SUCTION INLET AND SKIRT HEIGHT AND OPERATION 43 SIDE BROOM HEIGHT CHECK AND ADJUSTMENT 44 3RD BROOM POSITION CHECK AND 5 eee 45 BROOM REPLACEMENT 2 ta dre bee era sl entend 45 RR tienne diese is 46 ENGINE OIL LEVEM CHECK 46 ren eine En EINE 46 ENGINE OIL FILTER REPA C MEN T es bein donne 46 ENGINE AIR FILTER CLEANING REPLACEMENT seen 47 ENGINE RADIATOR FIN CLEANING CHECK 47 ENGINE COOLANT LEVEL CHECK 5 nce En 47 ENGINE FUEL FILTER REPLACEMENT seen nee 48 FUEL PRE FILTER REPLACEMENT 2 2 u 22 ii anii in 48 CABAIR PIETER REPLAGEMENT bee en era tance a anna A Meter nn innn elven et ede 48 WHEEL REPLACEMENT es Hs a 48 FUSE REREACEMEN Wi En at nana
21. NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING Ongemak Waarschijnlijke oorzaak DIESELMOTOR SYSCODE 99 De motor kan niet worden gestart als het AlA regelcircuit is losgekoppeld Zekering F13 is intact De bediener zit niet op de bestuurdersstoel De bediener zit op de bestuurdersstoel de beveiliging van de stoel is actief maar de bediening wordt genegeerd Als het pedaal in de ruststand staat worden er geen signalen van de sensoren ontvangen Als het pedaal in de ruststand staat worden er geen enkel signaal van de sensoren ontvangen Er wordt toestemming verleend maar het starten is nog altijd niet mogelijk De contactsleutel is correct aangesloten en actief op de regeleenheid maar starten is niet mogelijk Het uitgangssignaal wordt niet geweigerd Het uitgangssignaal wordt correct geweigerd door het regelcircuit maar het starten is niet mogelijk Relais K24 verandert niet Relais K24 verandert op de juiste manier Schakel de parkeerrem in De parkeerrem is ingeschakeld maar het controlelampje gaat niet branden De parkeerrem is ingeschakeld en actief Wanneer de contactsleutel wordt gedraaid start de dieselmotor niet de startmotor wordt geactiveerd Brandstofpeil onvoldoende Solenoide brandstof niet gevoed of storing De solenoide voor de brandstof wordt correct gevoed De solenoide voor de brandstof wordt niet gevoed
22. Reifendruck In der Kabine ist ein Warnaufkleber 49 Abb D angebracht der die Bedienperson an die Situationen potentieller Instabilit t erinnert und ber Ma nahmen zur Vermeidung der Fahrzeuginstabilit t informiert VOR DEM ANLASSEN 1 Falls erforderlich obere rechte Klappe 28 Abb durch Ausrasten der Haltevorrichtungen 29 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl ssel ffnen und Kraftstoffbetankung durch den Einf llstutzen 10 Abb F vornehmen HINWEIS Den Tank nicht vollst ndig f llen sondern h chstens bis 4 cm 1 6 in unter dem Hals des Einf llstutzens bef llen damit der Kraftstoff sich ausdehnen kann 2 Den Wasserstand der Staubabscheidungsanlage anhand der Anzeige 42 Abb pr fen Falls erforderlich Wasser wie folgt nachf llen e Haltevorrichtungen 10 Abb G mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl ssel ausrasten und linke Klappe 9 ffnen e Tanks durch den Deckel 30 Abb F bzw den abgerollten Schlauch 29 mit Wasser bef llen e Deckel 30 wieder schlie en bzw Schlauch 29 aufrollen und wieder in seinem Sitz anbringen e Klappe 9 Abb wieder schlie en und mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl ssel mit den Haltevorrichtungen 10 fixieren 3 Pr fen ob keine Klappen Hauben am Ger t ge ffnet sind und ob normale Betriebsbedingungen vorliegen RS 1301 33018310 3 2010 01 A 21 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG ANLASSEN UND ABSTELLEN DIESELMOTO
23. 7 BESCHRIJVING 5555 EA HEN EEE RER DB nee need 8 TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN cvs 15 OMGEVINGSWAARDEN inesi n E o e 18 ELEKTRISCHE BESCHERMINGEN 22 22 en 19 BESCHRIJVING ALARMMELDINGEN 20 ACCESSOIRES nette ane ne e deden 20 GEBRUIK CR ER 21 ALGEMENE WAARSCHUWINGEN 2 21 VOOR HET STARTEN is 2 21 STARTEN EN STOPPEN VAN DE 22 DE MACHINE i 23 MACHINE IN BEDRIJE 5 deden 28 DE AFVALCONTAINER LEGEN is isssctre insigne cactactevbesteescedeceteatencectesscuacedvecttestensecstysduecuivuceduhiedtacesdscasshsaceedsctbesduaengbenbuatend scan 28 GEBRUIK VAN DE AANZUIGSLANG AAN DE ACHTERKANT iii 30 GEBRUIK VAN RUITENWISSERS EN 5 31 GEBRUIK VAN DE VERWARMING VAN DE STUURCABINE 31 GEBRUIK VAN DE KLIMAATREGELAAR
24. 2 lifting hooks 1 Fig to be used only when the hopper is empty e No 1 front towing anchor hook 2 Fig 18 Fig No 2 rear towing anchor hooks 3 Fig 45 Fig Anchorage 2 To anchor the machine in case of transport by trailer proceed as follows Set the machine to transport mode see the procedure the relevant paragraph e Remove the ignition key 24 Fig D Engage the parking brake 13 Fig e Close all doors panels etc Anchor the machine with the front and rear towing hooks 18 45 Fig Anchor the machine with two suitable bands 4 and 5 Fig placed over the rear axle support 6 and on the front left and right cab footboards 7 respectively Temporary lifting 3 To lift the machine temporarily proceed as shown below Set the machine to transport mode see the procedure the relevant paragraph e Check that the hopper is empty WARNING If it is necessary to lift the machine in case of emergency and the hopper is not empty pay special attention because the waste weight can cause the machine unbalance moreover the hooks are subject to a greater stress e Remove the ignition key 24 Fig D Engage the parking brake 13 Fig Close all doors panels etc Anchor the machine to the lifting hooks 1 Fig B with suitable ropes machine carefully as shortly as possible with a suitable hoisting system
25. GEVINGSWAARDEN De machine mag niet werken in een omgeving met explosiegevaar van welk type ook De machine mag alleen worden gebruikt in goed geventileerde ruimten om te voorkomen dat er gevaarlijke uitlaatgassen worden ingeademd De machine werkt op de juiste wijze binnen de volgende omgevingswaarden e Temperatuur van 10 C tot 40 van 14 F tot 104 F e Vochtigheid van 30 tot 95 Bij het gebruik van de veegmachine in een omgeving met een temperatuur tussen 10 C en 0 C 14 F en 32 F is het niet mogelijk het water van de installatie voor stofbestrijding te gebruiken en bovendien moeten de betreffende watertanks en het systeem zelf leeg zijn Hydraulische installatie Zie Afb AY 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 Olietank hydraulisch systeem Aanzuigfilter Afzuigfilter Pomp voor aandrijvingsysteem Dieselmotor Linkermotor aandrijvingsysteem Verdeler bedieningen Cilinder omhoog brengen voorflap Cilinder omhoog brengen afvalcontainer Handbediende pomp Motor zijborstel Rechtermotor aandrijvingsysteem Radiateurolie hydraulisch systeem Magneetklep Cilinder zijwaartse beweging aanzuigmond Cilinder omhoog brengen aanzuigmond
26. senen eeens 45 BESEN AUSWEGHSEIN an 45 FESTSTELLBREMSE PR FENL eme Re AR etat alata eee eternet 46 OLSTAND DES DIESELMOTORS BERPR FEN sine 46 OLWECHSEL DIESELMOTOR 2 5 ne teater dae 46 OLFILTER DES DIESELMOTORS AUSWECHSELN suisses 46 LUFTFILTER DES DIESELMOTORS REINIGEN AUSTAUSCHEN 47 SAUBERKEIT DER KUHLERRIPPEN DES DIESELMOTORS BERPR FEN diner 47 K HLMITTELSTAND DES DIESELMOTORS UBERPRUFEN cccccsceceeeseseeeseseseseeeeceeseaeseececeeeeaeaeaeececeeaeaceeeceeataneeetensnananeeess 47 KRAFTSTOFFFILTER DES DIESELMOTORS 5 48 KRAFTSTOFFVORFILTER DES DIESELMOTORS AUSWECHSELN 48 LUFTFILTER DER AUSTAUSCHEN 48 REIFENWEGFSEIS mate Mere aber Br ee 48 SICHERUNGEN AUSWECHSELN a Hain a ann cine aaa intense 49 SAUGMUND AUS EINBAUEN sirain n ending cans 49 ARM DES DRITTEN SEITENBESENS 05 8 50 SALZSTREUEINRICHTUNG 50 SCHNEEWALZE 2 2 22 2 i iaaiiai 51 WINTERWARTUNG Er bean en rasen aan eh anna
27. AANZUIGVENTILATOR De aanzuigventilator maakt lawaai De lagers van de ventilator zijn niet gesmeerd De lagers van de ventilator zijn versleten De hydraulische motor is defect De aanzuigventilator draait maar zuigt niet voldoende aan De stoffilters zijn verstopt De aanzuigslang is verstopt De aanzuigslang is afgesneden gescheurd De pakking tussen de aanzuigmond en de afvalcontainer is kapot of niet juist geplaatst De pomp voor het activeren van de motor voor de aanzuigventilator genereert geen druk De ventilator draait maar het display geeft het toerental niet aan Het signaal voor werkconfiguratie ingeschakeld aangegeven door de borstel wordt op het display weergegeven via diode D4 Deze diode wordt ook gebruikt als referentie naar het relais voor het waterpeil De aanzuigventilator draait niet De verdeler is geblokkeerd De schakelaar staat in de stand AUTO en de bediener heeft de bestuurdersstoel verlaten De bediener zit op de stoel en de modus is automatisch maar de ventilator draait niet De ventilator staat in de stand AUTO maar de schakelaar brandt niet de bediener zit op de stoel de schakelaar voor de borstels is actief maar brandt niet en zowel de borstels als de ventilator werken niet Motortoerental te hoog Het motortoerental is correct De schakelaar voor de ventilator brandt niet in de standen AUTO en MAN voor de ventilator maar brand
28. Die Schnittstellenplatine Kehrmaschinensteuerung wird mit Strom versorgt aber der Saugmund wird nicht angehoben Die LED geht nie aus Die LED geht korrekt aus wenn die Fahrzeugsteuerkarte den Befehl gibt Die LED geht korrekt aus und die Schnittstellenplatine liefert den Signalausgang Die LED auf dem Stecker ist aus Die LED auf dem Stecker ist an Das Wegeventil ist blockiert Die Zylinderdichtungen sind verschlissen Fehlender Druck in der Hydraulikanlage Der Saugmund wird nicht abgesenkt Der Ansaugl fter wurde nicht eingeschaltet Die Motordrehzahl ist korrekt aber der Saugmund wird nicht abgesenkt Die anderen Bedienelemente des Joysticks funktionieren Der Pin der Platine wird aktiviert Auch die anderen Bedienelemente des Joysticks funktionieren nicht Sicherung ist intakt Der Befehl wird an die Platine weitergegeben Die Fahrzeugsteuerkarte liefert keinen Signalausgang der Eingang ist jedoch vorhanden Die Steuerkarte liefert einen korrekten Signalausgang Die Schnittstellenplatine Kehrmaschinensteuerung wird mit Strom versorgt aber der Saugmund wird nicht abgesenkt Die LED geht nie aus Die LED geht korrekt aus wenn die Fahrzeugsteuerkarte den Befehl gibt Die LED geht korrekt aus und die Schnittstellenplatine liefert den Signalausgang Die LED auf dem Stecker ist aus Die LED auf dem Stecker ist an
29. RS 1301 33018310 3 2010 01 A 27 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG GERAT KEHRBETRIEB 1 Seitenbesen und Hauptkehrwalze nicht zu lange bei stehendem Ger t rotieren lassen Der Fu boden k nnte besch digt werden Saugmund und Seitenbesen schwenken 2 Falls erforderlich w hrend des Kehrens die Tasten 41 bzw 42 Abb D und gleichzeitig die Sicherheitstaste 45 bet tigen und Saugmund und Seitenbesen nach links bzw nach rechts schwenken Dritten Seitenbesen schwenken 3 Falls erforderlich Joystick 46 Abb D w hrend des Kehrens nach links bzw rechts dr cken und Arm 23 Abb G des dritten Seitenbesen nach links bzw rechts schwenken ANMERKUNG Soll der dritte Seitenbesens geschwenkt werden muss Schalter 29 Abb D bet tigt sein ACHTUNG Der Arm 23 Abb G des dritten Seitenbesens kann nur sicher nach rechts oder links geschwenkt werden wenn sich die Armverl ngerung 22 am rechten oder linken Anschlag befindet Nur so wird der Schwenkwinkel des Arms durch die entsprechenden Sicherheitsvorrichtungen korrekt begrenzt Der Schwenkwinkel ist begrenzt um Sch den an Ger tebauteilen und Fahrzeuginstabilit t zu vermeiden Es ist daher empfehlenswert die Armverl ngerung 22 Abb G des dritten Seitenbesens immer am rechten oder linken Anschlag zu positionieren Aufsammeln gro volumiger Abf lle 4 Zum Aufsammeln gro volumiger Abf lle vordere Schmutzfangklappe 25 Abb mit der Taste 47 Abb
30. ELEKTRISCHE SICHERUNGEN Im linken Fach der Kabinenr ckwand befindet sich ein Schaltschrank mit den Schutzsicherungen der elektrischen Anlage Im Folgenden werden die Sicherungsfunktionen erl utert 01 Sicherung Kaltstartvorrichtung 7 5 A 02 Sicherung Elektroventile Schmutzfangklappe 10A F03 Sicherung Wegeventil Hilfssysteme Kehrmaschine Wegeventil Ansaugl fter Elektroventil Schneewalze und Elektroventil Salzstreueinrichtung 10 04 Sicherung optionale Ausr stung 10A F05 Sicherung Elektrogebl se lk hlung Hydraulikanlage 20A 06 Sicherung Kraftstoff Elektroventil 75 07 Schutzsicherung Hydraulikanlage und Hauptbedienelemente 15A 08 Sicherung Stromversorgung Wasserpumpe 15A F09 Sicherung Klimaanlagenl fter 25A F1 1 Leitungssicherung 100 A F10 Sicherung Bedienelemente Klimaanlage 20A F11 Sicherung Scheibenwischer 10A F12 Sicherung Rundumkennleuchte 10A F13 Sicherung Stromversorgung Elektrikfach 10A F14 Sicherung Stromversorgung Armaturenbrett 7 5 F15 Sicherung Ruckfahralarm Handling Abfallbeh lter 7 5A F16 Sicherung Stromversorgung Klappenstellantrieb 20A F17 Sicherung Standlicht 75 18 Sicherung Standlicht 7 5 F19 Sicherung Abblendlicht 15A F20 Sicherung Fernlicht 10A F21 Sicherung Bremslicht 7 5 F22 Sicherung Hupe 7 5A F23 Sicherung Blinker 15 10A F24 Sicherung Blinker 30 10A F25 Sicherung Gl hkerzen 80 A F26 Sicherung Stromversorgung Sensoren 75 F27 Sicherung Startrelais 15A F28 Freie Si
31. FRAN AIS MANUEL D UTILISATION Niveau d eau des r servoirs du syst me d abattage des poussi res au moyen de l indicateur correspondant 12 Fig H 2 E reservoirs principal et secondaire pleins r servoir principal vide et secondaire plein N reservoir principal et secondaire vides Dans ces conditions apr s environ 5 secondes le systeme d abattage des et le systeme de lavage pression s arr amp tent les capteurs de niveau sont en panne ou chang s Mode d emploi de la machine au moyen de l indicateur correspondant 11 Fig mode d placement Nombre total de kilom tres parcourus par la machine 10 Fig avec l id ogramme sp cifique 9 ATTENTION Si l id ogramme repr sent n est pas mais la c Pid ogramme pr tabli cela signifie que l intervalle d entretien est d pass Proc der en suivant les indications du chapitre sp cifique ATTENTION A Si l id ogramme repr sent n est pas l id ogramme pr tabli 0 l id ogramme d avertissement cela signifie que B_BOX a m moris des alarmes Consulter la B_BOX comme indiqu dans le paragraphe sp cifique et communiquer un Service Apr s vente Nilfisk les codes des alarmes m moris es pour proc der leur limination Affichage du mode travail Avec le moteur diesel d marr la machine en
32. Fehlender Druck am Fangventil Fehlender Druck am Elektroventil des Wegeventils 58 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH St rung M gliche Ursache SAUGMUND UND SCHMUTZFANGKLAPPE Den Saugmund bewegt sich nicht zur Seite Aufgrund verschlissener Dichtungen fehlender Druck am Zylinder Die Befehle werden direkt von der Schnittstellenplatine Kehrmaschinensteuerung aktiviert Die Schnittstellenplatine Kehrmaschinensteuerung wird mit Strom versorgt aber es wird nicht nach links geschwenkt Die LED geht nie aus Die LED geht korrekt aus wenn die Fahrzeugsteuerkarte den Befehl gibt Die LED geht korrekt aus und die Schnittstellenplatine liefert den Signalausgang Die LED auf dem Stecker ist aus Die LED auf dem Stecker ist an Die Schnittstellenplatine Kehrmaschinensteuerung wird mit Strom versorgt aber es wird nicht nach rechts geschwenkt Die LED geht nie aus Die LED geht korrekt aus wenn die Fahrzeugsteuerkarte den Befehl gibt Die LED geht korrekt aus und die Schnittstellenplatine liefert den Signalausgang Die LED auf dem Stecker ist aus Die LED auf dem Stecker ist an Die Schmutzfangklappe verf gt nicht ber ausreichend Offnungskraft Offnungsdruck der Schmutzfangklappe nicht korrekt Die Schmutzfangklappe ffnet schlieRt sich nicht Die Bedienperson befindet sich nicht auf dem F
33. La pompe hydraulique composants auxiliaires pressurise pas l huile dans le circuit Contr le d op rateur assis et relais K16 Le fusible F03 est en parfait tat L entr e du micro interrupteur de si ge op rateur est pr sent et contr lable sur l afficheur L entr e du micro interrupteur de si ge op rateur n est pas pr sent sur la carte de contr le du v hicule mais l op rateur est assis au poste de conduite Le fusible F13 est en parfait tat L entr e si ge op rateur est active mais la commande de ventilateurs n est pas pr sente sur la broche 5 du connecteur 2 de la carte de contr le de v hicule Les connexions sont correctes le connecteur 20 6 est aliment en tension mais la r f rence du relais K16 n arrive pas l interrupteur Les connexions sont correctes mais la r f rence du relais K16 sur le connecteur 20 6 n est pas active Le relais du micro interrupteur de si ge K16 ne fonctionne pas mais la bobine est en bon tat 1 manque l enclenchement positif du relais La r f rence d op rateur assis est pr sente sur la carte de contr le du v hicule mais le fonctionnement du moteur n est pas trait Il manque l enclenchement n gatif du relais 56 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS Probl me Cause probable BALAIS Les balais ne sont pas coup s quand le m
34. Zekering FO6 is intact Relais K22 is correct aangesloten Het display levert het uitgangssignaal voor uitschakelen maar geeft geen fout aan Het display levert geen uitgangssignaal voor uitschakeling De motor wordt na 20 seconden uitgeschakeld terwijl het display een alarm van het type ALARM aangeeft Het display van het voertuig heeft de volgende gevaarlijke toestanden voor de motor berekend Hoge temperatuur koelvloeistof code in geheugen 110 Lage motoroliedruk code in geheugen 100 WATER IN FUEL CALL SERVICE Er is water in het brandstoffilter geconstateerd FUEL LEVEL OPEN CIRCUIT FUEL LEVEL SHORT CIRCUIT De brandstofpeilsensor is losgekoppeld of er is een storing Er is een storing in de brandstofpeilsensor TEMP SENSOR OPEN CIRCUIT De temperatuursensor voor de motorkoelvloeistof is losgekoppeld of defect TEMP SENSOR SHORT CIRCUIT Er is kortsluiting in de temperatuursensor voor de motorkoelvloeistof OIL SENSOR OPEN CIRCUIT De sensor voor de motoroliedruk is losgekoppeld of defect 54 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS Ongemak Waarschijnlijke oorzaak BOUGIESYSTEEM VAN DE MOTOR Het controlelampje voor de bougies gaat niet branden als de contactschakelaar is geactiveerd Het controlelampje voor de bougies blijft branden als de contactschakelaar is geactiveerd Bij gematigde om
35. 28 USING THE REAR SUCTION PIPE MM een ea nn ride Een len 30 USING THE WINDSCREEN WIPER WASHER 31 USING THE GAB sages Can nant EE qe dane 31 USING THE CAB CLIMATE CONTROL 5 9 31 LIGHTING SYSTEMZOPERATION 2 1228 ass 31 BRAKE LIGHT Sirina ale an d s aandeden 31 GE LINGLEIGHTOPERATION Meter tee en MAN chat tote ir E nd tn ee rad 31 SRD BROOM WORKING LIGHT OPERATION 31 HAZARD WARNING LIGHT OPERATION semence sneesaneeneeseeeennes 31 HOPPER MANUALILIFTING ne re a ania ceca ee na 32 LIFTED HOPPER SUPPORT ROD 32 LIFTED HOPPER DOOR SUPPORT ROD 5 33 USING THE HIGH PRESSURE WATER GUN 0 33 USING THE CAMERA KIT Optional 34 SALT SPREADER USE staanden re thes 34 SNOW BRUSH 34 AFTER USING THE MAGCHINE 2 a e a a a e 35 DUST CONTROL SYSTEM WATER TANK 004 35 TOWING TAE M
36. 3 ADRESSATEN ans ot tak alata siete nds Un a ea 3 AUFBEWAHRUNG DER 0 3 KONFORMITATSERKLARUNG 2 cs re ten eenden tene tee re rl tte nee 3 IDENTIFIZIERUNGSDATEN 2 Re MR MR cent etant tn butte 3 ANDERE REFERENZANLEITUNGEN J issvccccscctcscscectieectbcscunccasiesteaccacccvavaduadacvacecubsenshestyacsacasvucecunceduheudvadesehsacedsctbesduasensiesbentendecnties 4 ERSATZTEILE UND WARTUNG susanne ne nn doce cc 4 NDERUNGEN UND TECHNISCHE VERBESSERUNGEN is 4 SICHERHEIT site coecs sett en Re Se cenetue codes dense te rs ste nn ter Sec Ouen te 4 BENUTZTE SYMBOLE 2 2 nern Nana en een res ih dan NIE res 4 ALLEGEMEINE HINWEISE tien iin in inner Nene aden anne en ait 5 tele ees 7 7 FUNKTIONSEIGENSCHAPTEN 7 HINWEIS 7 BESCHREIBUNG st 22222000 deren edt Eau 8 TECHNISCHE DATEN 15 UMGEBUNGSBEDINGUNGEN 3 3 223222222
37. 8 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH Displayfunktionen 1 Anzeige bei eingeschaltetem Z ndschalter Wird der Z ndschl ssel 24 Abb D in Stellung gedreht erscheint auf dem Display 17 fur einige Sekunden die Startseite 23 Abb H mit Zahlen oder Ideogrammen die den Geratestatus anzeigen Folgende Parameter angezeigt werden e Intervalle planm ige Wartung MAO 15 Abb H verweist auf die planm ige Wartung bei 150 Betriebsstunden und 1 16 auf die planm ige Wartung bei 500 Stunden Ist einer der beiden Termine fast erreicht oder bereits verstrichen negative Zahl mussen die Wartungsarbeiten wie im entsprechenden Kapitel erlautert durchgef hrt werden ANMERKUNG Ist eines der Wartungsintervalle verstrichen blinkt bei Ger testart auf dem Kontrollleuchtenfeld MAO bzw 1 15 oder 16 Abb H f r einige Sekunden e Hydraulikanlage freigegeben 21 Abb ACHTUNG Wird nicht das Ideogramm 5 angezeigt sondern der Schl ssel ist der Wartungstermin verstrichen Wie im entsprechenden Kapitel erl utert vorgehen Betriebsstunden 14 Abb H e Wegstreckenzahler 18 Abb H e Alarmzahler 17 Abb Z hlt die Anzahl der seit dem letzen Steuergerat Reset erfolgten Warnmeldungen Werden mehr als Null gez hlte Warnmeldungen angezeigt zum Beheben und L schen der St rungen mit einem Nilfisk Kundendienst in Ve
38. Die Kontrollleuchte auf dem Schalter welche die offene Klappe anzeigt geht nicht mehr aus Der Stellantrieb zum ffnen Schlie en der Klappe ist defekt D SEN STAUBABSCHEIDUNGSANLAGE Aus den D sen tritt kein Wasser aus Der Wasserfilter ist verstopft Die D sen sind verstopft Den D sen wird kein Wasser zugef hrt Das Fahrzeug ist aus Das Fahrzeug ist an aber es erfolgt keine Abgabe Die Kontrollleuchte des Schalters ist aus der Schalter Besen drehen ist aktiviert und die entsprechende Kontrollleuchte ist aus der L fterschalter steht auf AUTO und die entsprechende Kontrollleuchte ist an Das Fahrzeug ist an aber es erfolgt keine Abgabe Die Kontrollleuchte des Schalters ist aus der Schalter Besen drehen ist aktiviert und die entsprechende Kontrollleuchte ist aus der L fterschalter steht auf AUTO und die entsprechende Kontrollleuchte ist aus Die Bedienperson sitzt korrekt auf dem Fahrersitz aber es erfolgt keine Wasserabgabe L fterkontrollleuchte auf OFF Die Bedienperson sitzt korrekt auf dem Fahrersitz aber es erfolgt keine Wasserabgabe L fterkontrollleuchte auf ON Das Fahrzeug ist an die Bedienperson befindet sich auf dem Fahrersitz die Kontrollleuchten auf den Besen und L fterschaltern leuchten richtig auf aber es erfolgt keine Abgabe die Kontrollleuchte des Wasserschalters ist aus Das Display gibt den Signalausgang f r die Wasserabgabe nicht ab das ents
39. USER MANUAL ENGLISH ENGINE AIR FILTER CLEANING REPLACEMENT WARNING Protect body parts eyes hair hands etc properly when performing cleaning procedures using compressed air or water gun Preliminary operations 1 Lift the hopper and engage the support rods as shown in the relevant paragraph 2 Engage the parking brake 13 Fig 3 Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it 4 Remove the engine case 11 Fig F by unscrewing the two mounting knobs 48 Filter cleaning replacement 5 Remove the 4 side fasteners 1 Fig AS on the left side of the machine and remove the cover 2 6 Remove the plastic frame with the filter element 3 Fig AS 7 Remove the filter element 4 Fig AS from the plastic frame 5 and dispose of it properly according to the environmental laws in force 8 Remove the secondary filter element 6 Fig AS by pulling the built in handles 9 With compressed air maximum 87 0 psi 6 Bar clean the filter elements 4 and 6 carefully blowing from the inside to the outside in the opposite direction of the suction flow 10 If necessary replace the filter elements and dispose of them properly according to the environmental laws in force 11 Install the filter elements 4 and 6 by performing steps 5 6 7 and 8 in the reverse order 12 When the cyclone block 7 Fig AS is to be cleaned remove the
40. de installatie voor stofbestrijding 10 11 12 Afb E uitdoen De derde borstel omhoog brengen door de manipulator naar achteren te brengen 46 Afb D De aanzuigmond en de zijborstels omhoog brengen door op de knop te drukken 38 Afb D Zet de gashendel van de motor 16 Afb E in de minimale stand en laat de hendel enkele minuten in deze stand staan om het systeem te stabiliseren Controleer of de afvalcontainer 6 Afb omlaag staat en dat het betreffende controlelampje 3 Afb D uit is Breng indien nodig de derde borstel van de werkstand naar de ruststand door als volgt te werk te gaan e Via de schakelaar terugkeer met veer 34 Afb D controleren of de onderarm 22 Afb de derde borstel in de uiterste stand staat Breng deze anders in die stand door de schakelaar 34 Afb D ingedrukt te houden De arm 23 Afb van de derde borstel bewegen van de werkstand open arm naar de ruststand gesloten arm door de manipulator naar links te brengen 46 Afb D De beweging stopt automatisch wanneer deze niet verder kan LET OP Het is alleen mogelijk om de arm 23 Afb G van de derde borstel veilig naar rechts of naar links te bewegen wanneer de betreffende onderarm 22 zich in de uiterste stand rechts of links bevindt In een dergelijke situatie wordt de bewegingshoek op juiste manier beperkt door de juiste veiligheidsmechanismen Als dat niet het geval is wordt de bewegingshoek beperkt om schade aa
41. einigen Stellen des Ger ts sind folgende Aufkleber angebracht GEFAHR ACHTUNG HINWEIS NACHSCHLAGEN W hrend des Lesens dieser Anleitung hat sich die Bedienperson die Bedeutung der auf den Aufklebern abgebildeten Symbole einzupragen Die Schilder keinesfalls abdecken und bei Beschadigung sofort ersetzen ALLGEMEINE HINWEISE Dieses Gerat wurde als Hochleistungskehrmaschine mit hoher Ladekapazitat entwickelt und kann auf engem Raum betrieben werden Es zeichnet sich durch enge Spurweite und engen Lenkeinschlag aus Diese Eigenschaften unter bestimmten Bedingen zu einer Gerateinstabilitat wahrend des Betriebs f hren Die Instabilitat kann durch die Geschwindigkeit ruckartige Lenkman ver den Betrieb auf absch ssigem Untergrund niedrigen Reifendruck das Gewicht der Abfalle im Behalter oder den angehobenen Beh lter verursacht werden Daher muss die Kehrmaschine von Fachpersonal gefahren werden das adaquat im sachgerechten Gebrauch des Ger ts unterwiesen wurde und sich der potentiellen Gefahren bewusst ist Nachstehend sind m gliche Gr nde f r eine Gerateinstabilitat angef hrt Bitte lesen Sie diese aufmerksam Anheben des Abfallbeh lters wenn sich das Fahrzeug auf absch ssigem Untergrund befindet Betrieb des Ger ts bei angehobenem Abfallbeh lter Ruckartige Lenkman ver Fahren mit hoher Geschwindigkeit auf absch ssigem Untergrund und oder mit angehobenem Abfallbeh lter
42. Das Ger t hat keine Antriebsleistung Die Schraube zum Ausschalten der Antriebsanlagenpumpe f r leichteres Abschleppen ist aktiviert lleckagen im Hydraulikkreislauf Die Antriebsanlagenpumpe ist kaputt Der Antriebsanlagenmotor ist kaputt FAHRPEDAL Das Gerat fahrt auch bei nicht betatigtem losgelassenem Fahrpedal Das Fahrpedal ist falsch eingestellt FAHRERKABINENHEIZUNG Es wird keine warme Luft zugef hrt Das Ventil oder die Warmwasserleitung sind kaputt Aus dem Heizgerat tritt Wasser aus Der Schalter ist nicht bet tigt Die Hauptsicherung ist unterbrochen FAHRERKABINEN KLIMAANLAGE Es wird keine gek hlte Luft zugef hrt DIE WICHTIGSTEN DIAGNOSECODES Der Kompressor dreht sich wegen eines lockeren gebrochenen Antriebsriemens nicht Der Thermostat ist nicht eingeschaltet Aus der Anlage tritt Gas aus Das Expansionsventil ist defekt Der Schalter ist nicht bet tigt Die Sicherung des Kompressormotors ist defekt berpr fen ob der Motor an ist und von der Fahrzeugsteuerkarte erkannt wird Die Platine liefert den Freigabesignalausgang an Pin 8 von Stecker 3 aber die Klimaanlage geht nicht Das Kompressorrelais wird an Pin 86 nicht mit Strom versorgt Das Relais wird an Pin 86 mit Strom versorgt gibt aber am Ausgang keinen Strom ab An Pin 85 liegt negative Spannung an An Pin 85 liegt keine negative Spann
43. Ersatzteilliste der Kehrmaschine Schaltplan _ Betriebsanleitung des Kamerakits optional Betriebsanleitung der Schneewalze optional Betriebsanleitung der Salzstreueinrichtung optional Anleitungen die als Teil der Betriebsanleitung der Kehrmaschine zu betrachten sind Beim Nilfisk Kundendiensten ist zusatzlich folgende Anleitung verf gbar Service Anleitung der Kehrmaschine ERSATZTEILE UND WARTUNG Wenden Sie sich bei Fragen oder Problemen hinsichtlich Benutzung Wartung und Reparatur an Fachpersonal bzw direkt an einen Nilfisk Kundendienst Verwenden Sie immer Originalersatz und zubeh rteile Der Nilfisk Kundendienst steht Ihnen f r technischen Kundendienst und die Bestellung von Ersatz und Zubeh rteilen zur Verf gung Bitte immer Modell und Seriennummer angeben ANDERUNGEN UND TECHNISCHE VERBESSERUNGEN Nilfisk entwickelt seine Produkte standig weiter und beh lt sich das Recht vor alle als erforderlich erachteten Anderungen und Verbesserungen vorzunehmen Nilfisk ist nicht verpflichtet diese Anderungen an bereits verkauften Ger ten vorzunehmen Jegliche Anderung und oder jegliches Hinzuf gen von Zubeh rteilen muss von Nilfisk ausdr cklich genehmigt und darf nur von Nilfisk vorgenommen werden SICHERHEIT Folgende Symbole weisen auf potentielle Gefahren hin Lesen Sie diese Informationen stets aufmerksam und ergreifen Sie die zum Schutz von Personen und Gegenst nden erfor
44. Snelheidsbegrenzer van de draaiing van de borstels De machine is afgesteld om de hydraulische functies te onderbreken als de motor meer dan 2 050 toeren maakt Beveiligingsknop op de manipulator De bedieningsknoppen op de manipulator zijn alleen actief als de beveiligingsknop op de manipulator is ingedrukt Veiligheidsmechanisme voor de bedieningsvolgorde bij het starten van de borstels De aanzuigmond daalt alleen als de schakelaar van het draaien van de borstels is ingedrukt Sensor die voorkomt dat de dieselmotor start wanneer het gaspedaal ingetrapt wordt De machine is voorzien van een sensor die het starten van de dieselmotor beperkt wanneer het gaspedaal is geactiveerd Handmatige ontkoppeling van de accu De machine is voorzien van een voorziening om handmatig de accu te kunnen ontkoppelen als veiligheid tijdens het langdurig stallen of tijdens niet bewaakte pauzes Sensor die het starten van de motor tegengaat als de bediener niet in de bestuurdersstoel zit optie De machine is voorzien van een sensor die voorkomt dat de dieselmotor wordt gestart als de bediener langer dan 2 seconden omhoog uit de stoel komt Deze sensor zorgt ook dat de borstels niet omhoog omlaag gaan dat de machine niet kan rijden in geen enkele richting en dat de hydraulische functies niet werken Signalering heffen afvalcontainer De machine is voorzien van een geluidssignaal dat wordt geactiveerd bij heffen van de afvalcontainer Noodknop De machine is v
45. l aide d un syst me de soul vement ad quat 8 Fig BD accrocher le syst me d pandage de sel 9 au crochet de soul vement 5 Le poids du syst me est de 90 Kg environ 3 op rant sur un sol plat amener la balayeuse dans une position ad quate 10 Fig BD pour du syst me d pandage de sel 9 Retirer le plan inclin arri re en d vissant les vis 18 Fig BD Soulever le conteneur d chets 6 Fig G et ins rer les tiges de s curit 3 Fig F voir les proc dures aux paragraphes sp cifiques 6 Arr ter le moteur diesel et activer le frein de stationnement 13 Fig E 7 En utilisant le systeme de soul vement 8 Fig BD positionner le syst me d pandage de sel 9 sur la balayeuse et le fixer au moyen des vis 11 et des crous 12 8 D gager le syst me de soul vement 8 Fig BD du syst me d pandage de sel 9 9 Brancher les raccords rapides 13 Fig Bd du circuit hydraulique aux raccords correspondant sur les tuyaux 14 10 Brancher le connecteur lectrique 15 Fig BD la prise correspondante 16 11 Degager les tiges de s curit du conteneur d chets 3 Fig et baisser le conteneur d chets 6 Fig voir les proc dures aux paragraphes sp cifiques 12 Retirer le bouchon cachant l orifice et installer l interrupteur 17 Fig BD en le branchant au connecteur am nag 599 13 La machine est pr te pour l utilisation du syst
46. warning lights check flashing light on The connections are intact and power is being supplied to the display DIESEL ENGINE When the ignition key is operated the The enabling at machine start up is processed by the AIA control board installed in the panel In order motor runs for a few moments and then to allow the machine to start even in the event of failure of the latter negative logic is used enabling stops There is an error message on the output X3 5 ON start not possible microswitch in the control unit has a boot time of about display 150 ms within which it is possible to operate the start output electrically which would immediately be stopped as soon as the microswitch performs the normal control routines Once the warning light check is completed it is no longer possible to start SYSCODE 07 The engine speed sensor installed at the bottom of the engine is not connected or is not functioning because it is not powered or it is broken The fuse F26 is intact The connections seem correct and in good condition but the problem remains Resistance is intact Once the start up is forced the display shows the correct speed It is not possible to force start up Check the efficiency of the battery The AIA control board is reset due to insufficient battery voltage during start up The battery charge is sufficient to ensure a proper start up When the ignition k
47. Abrupt steering Manoeuvring with speed on a slope and or with weight in the hopper Low tyre pressure Inside the cab there is a decal 49 Fig D that warns the operator of the risk of instability and provides information on activities to avoid to prevent machine instability BEFORE START UP 1 If necessary open the right upper door 28 Fig by releasing the fasteners 29 with the supplied key and refuel the machine through the filler neck 10 Fig F CAUTION A Do not fill the fuel tank to the top but leave at least 1 6 in 4 cm from the filler neck to allow the fuel to expand 2 Check the dust control system water level through the indicator 42 Fig If necessary supply water according to the following procedure e Disengage the fasteners 10 Fig with the supplied key then open the left door 9 e Pour the water the tanks through the plug 30 Fig F or the hose 29 e Close the plug 30 or roll up the hose 29 and place it back in its housing e Close the door 9 Fig and secure it with the fasteners 10 by using the supplied key 3 Check that there are no open doors hoods and that the machine is in normal operating conditions RS 1301 33018310 3 2010 01 A 21 ENGLISH USER MANUAL DIESEL ENGINE START AND STOP Diesel engine start gt Insert the battery by turning the key of the release device 47 Fig F to horizontal position Sit on the driver s sea
48. Bediener zit niet op de bestuurdersstoel Het ingangssignaal van de microschakelaar voor de bestuurdersstoel is niet aanwezig op het regelcircuit voor het voertuig maar de bediener zit wel op de stoel Zekering F13 is intact Het ingangssignaal van de microschakelaar voor de bestuurdersstoel is aanwezig en kan op het display worden geverifieerd Met de machine in de neutraalstand worden de signalen van de twee nabijheidssensoren voor het rijden niet op het display weergegeven De signalen worden correct door het systeem ge nterpreteerd De uitgangssignalen worden niet door het regelcircuit van het voertuig gestuurd ook al is de juiste rijrichting geselecteerd De uitgangssignalen worden correct gestuurd de zoemer bij achteruitrijden klinkt maar het voertuig rijdt niet De dioden zijn defect De gecontroleerde dioden zijn intact De machine rijdt maar in n richting De richtingssensoren die op het pedaal zijn gemonteerd zijn beschadigd of registreren niets De machine heeft weinig aandrijfvermogen Het gaspedaal is defect De by pass staat open Het vermogen in de pomp van het aandrijfsysteem neemt af De motoren van het aandrijfsysteem zijn versleten 62 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS Ongemak Waarschijnlijke oorzaak AANDRIJFVERMOGEN De machine heeft geen aandrijfvermogen De
49. Ger tebetriebsart mittels entsprechender Anzeige 11 Abb H Fahrbetrieb Vom Ger t insgesamt zur ckgelegte Kilometer 10 Abb H neben dem entsprechenden Ideogramm 9 ACHTUNG Wird nicht das Ideogramm angezeigt sondern der Schl ssel FA ist der Wartungstermin verstrichen Wie im entsprechenden Kapitel erl utert vorgehen ACHTUNG Wird nicht das Ideogramm angezeigt sondern das Ideogramm Warnung hat die Warnmeldungen gespeichert B_BOX wie im entsprechenden Abschnitt erl utert aufrufen und die gespeicherten Warnmeldungs Codes dem Nilfisk Kundendienst mitteilen damit die Warnmeldungen r ckgestellt werden k nnen Anzeige Kehrbetrieb Wird der Dieselmotor gestartet und das Ger t in Kehrbetrieb versetzt bzw werden die Seitenbesen eingeschaltet siehe entsprechenden Abschnitt erscheint auf dem Display 17 Abb D die Anzeige Kehrbetrieb 28 Abb H mit folgenden Parametern Es werden lediglich die Parameter beschrieben die sich von denen im Fahrbetrieb unterscheiden e Motordrehzahl 4 stellige Zahl 23 Abb H neben der Anzeige m 25 HINWEIS Liegt eine St rung des Motordrehzahlsensors vor wird auf dem Display die Fehlermeldung SYSCODE 07 angezeigt siehe Abschnitt Beschreibung der Warnmeldungen Wenden Sie sich zur Behebung der St rung an einen Nilfisk Kundendienst e Geratebetriebsart mittels entsprechender Anzeige
50. Les ceintures de s curit doivent toujours tre attach es pour une meilleure s curit de l op rateur n cessit d attacher les ceintures de s curit Porter le levier de l acc l rateur 16 Fig du moteur au ralenti Contr ler que la machine est au point mort la p dale de marche 26 Fig D n est pas appuy e REMARQUE La machine est quip e d un syst me de s curit qui bloque le d marrage du moteur diesel si la p dale de marche 26 Fig D est appuy e Ins rer la cl de contact 24 Fig D la tourner d un cran dans le sens des aiguilles d une montre et la laisser dans cette position point l tous les t moins lumineux sur le tableau correspondant 2 Fig D s allument puis seulement les t moins lumineux suivants restent allum s e t moin lumineux pr chauffage bougies moteur diesel 11 Fig D e t moin lumineux tat de charge batterie 7 Fig D e t moin lumineux pression huile moteur diesel 8 Fig D e t moin lumineux frein de stationnement 12 Fig D L afficheur 17 Fig D visualise automatiquement en s quence la page initiale et le mode d placement qui reste visualis m me avec le moteur d marr Pour conna tre les fonctions et les indications de l afficheur voir le paragraphe Fonctions de l afficheur Des que le t moin lumineux de pr chauffage bougies 11 Fig D s teint tourner la cl de contact dans le sens des aiguilles d une montre jusq
51. Syst me vid o PLAN RECAPITULATIF D ENTRETIEN PROGRAMME Apres 50 Verhaegen Toutes Toutes Toutes Toutes Toutes Longues Entretien les 150 les 300 les 500 1 1 000 les 2000 9 heures et avant p riodes l utilisation heures heures heures heures heures Contr le niveau huile moteur diesel Contr le niveau huile syst me hydraulique Nettoyage filtre air moteur diesel Nettoyage groupe cyclone filtre air O Contr le nettoyage ailettes radiateur moteur diesel Contr le niveau liquide de refroidissement moteur diesel Contr le ailettes radiateur huile syst me hydraulique Contr le niveau liquide batterie Nettoyage conteneur d chets filtres et tuyau d aspiration contr le des joints et graissage roulements ventilateur Nettoyage gicleurs et filtres jets d eau Contr le niveau huile freins Contr le fonctionnement avertisseur sonore de marche arri re et ventuel r glage capteur Contr le syst me de s curit d marrage bloqu avec p dale de marche actionn e Nettoyage filtre carburant moteur diesel Nettoyage ailettes du radiateur moteur diesel Contr le pression pneus Contr le hauteur et fonctionnement bouche d aspiration et volets Contr le et r glage position balais lat raux Contr le et r glage position troisi me balai Contr le tat d usure joint entre conteneur d chets
52. The fuse FO3 is intact The command is being given to the electronic board The machine control board is not supplying output but there is input The control board is supplying the correct output The sweeper control interface electronic board is powered but the suction inlet does not lower The LED never turns off The LED will turn off properly when the machine control board issues the command The LED turns off properly and the interface electronic board is providing an output The LED on the connector is off The LED on the connector is on Lack of pressure at the parachute valve Lack of pressure in the distributor solenoid valve 58 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH Problem Possible cause SUCTION INLET AND SKIRT The suction inlet does not shift sideways Lack of pressure in the cylinder because of worn gaskets The controls are directly activated from the sweeper control interface electronic board The sweeper control interface electronic board is powered but shifting to the left is not being done The LED never turns off The LED will turn off properly when the machine control board issues the command The LED turns off properly and the interface electronic board is providing an output The LED on the connector is off The LED on the connector is on The sweeper control interface
53. USER MANUAL ENGLISH Problem Possible cause ENGINE GLOW PLUG SYSTEM The glow plug warning light does not turn on when the ignition switch is turned on The glow plug warning light is always on once the ignition switch is turned on At normal ambient temperature the glow plug warning light should turn on for several seconds Possible disconnection of the dashboard warning light The warning light does not turn on during the check or when a positive is applied to the display reference pin There is no voltage in this pin Check the integrity of the control unit warning light output When the ignition switch restarts the light always turns on for several seconds making an integrity check relatively easy The signal lasts for about 5 8 seconds at ambient temperature of around 20 C The signal never occurs in the control unit output The fuse F13 is intact There is no ground potential on the control unit The ground potential is properly connected Very low ambient temperature or a fault in the warning light output of the glow plug control unit The insertion time of the glow plugs is greater than 180 seconds Choke system at very low temperature At very low temperatures it is difficult to start the engine and the engine speed is not smooth until the engine is cold There is voltage on pin 99 2 There is no voltage on pin 99 2 The K20 relay coil
54. WARNING The machine is equipped with a safety system that stops the movement machine in neutral and disables the hydraulic functions when the operator is not on the driver s seat 14 Fig E for more than 3 seconds The movement and the hydraulic functions restarts automatically when the operator returns on the driver s seat 14 Only the suction fan for the manual rear pipe and the high pressure pump for the washing system can be used in these conditions NOTE All brooms 19 20 21 Fig G can be lifted or lowered when the machine is moving The brooms rotate even when they are lifted WARNING Do not leave the sweeper stationary with the suction inlet lowered and the brooms rotating 26 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH Stopping the machine in working mode 31 To stop the machine release the pedal 26 Fig D To stop the machine quickly press also the brake pedal 31 Fig D 32 Engage the parking brake with the lever 13 Fig 33 Turn off the dust control system water pump with the switch 27 Fig D 34 If open close the dust control system valves 10 11 12 Fig E 35 Lift the 3rd broom by pushing the joystick 46 Fig D rearward 36 Lift the suction inlet and side brooms by pressing the push button 38 Fig D 37 Turn the engine throttle lever 16 Fig E to idle and hold it in this position for a few minutes to let the system stabilize 38 Check that the
55. 4 Contr ler que les trois roues 1 Fig Al de la bouche d aspiration sont en bon tat et qu elles tournent librement qu elles ne sont pas pli es d form es cause de chocs ou de pressions excessives etc Contr ler en outre que leur paisseur caoutchout e 2 n est pas inf rieure quelques millim tres Si besoin est remplacer les roues 1 voir la proc dure dans le Manuel d entretien Contr le des panneaux coulissants 5 Contr ler que le panneau coulissant principal 3 Fig Al et les panneaux coulissants avant 4 et 5 sont en bon tat et que leur paisseur 6 n est pas inf rieure 5 mm 0 2 in dans le cas contraire les remplacer voir la proc dure dans le manuel d entretien Afin d viter d endommager les vis de fixation qui pourraient devenir difficiles d monter il est important de remplacer les panneaux coulissants 3 4 et 5 quand ils ne sont pas compl tement us s Afin d viter la cr ation de gradins dans la zone de raccordement 7 provoqu s par des niveaux diff rents d usure des panneaux remplacer les panneaux coulissants 3 4 et 5 en bloc Contr le du volet du d flecteur et du r glage des roues de la bouche d aspiration 6 Contr ler que le volet 8 Fig Al et le d flecteur 9 sont intacts et qu ils ne pr sentent pas de coupures 10 ou de d chirures 11 excessives qui peuvent compromettre la normale capacit d aspiration de la bouche Si besoin est remplacer l
56. A Werden beim Kehren 2 050 U min berschritten stoppt ein Sicherheitssystem die hydraulischen Hilfssysteme RS 1301 33018310 3 2010 01 A 25 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG 24 Saugmund und Seitenbesen mit der Taste 37 Abb D absenken HINWEIS A Saugmund und Seitenbesen senken sich nur ab wenn die Motordrehzahl mindestens 1 500 U min betr gt 25 Joystick 46 Abb D nach vorne dr cken und dritten Seitenbesen absenken Soll der Seitenbesen w hrend des Kehrens angehoben werden Joystick 46 nach hinten ziehen 26 Anhand der Ideogramme 12 Abb den Wasserstand in den Tanks der Staubabscheidungsanlage berpr fen und falls erforderlich nachf llen El Haupt und Nebentank voll Haupttank leer und Nebentank voll Haupt und Nebentank leer In diesem Fall schalten sich nach 5 Sekunden die Staubabscheidungsanlage und die Hochdruckwaschanlage ab TR 4 2 St rung im Uberwachungs oder Anzeigesystem f r den Wasserstand den Tanks der Staubabscheidungsanlage Setzten Sie sich mit einem Nilfisk Kundendienst in Verbindung HINWEIS Ein Sicherheitssystem schaltet die Wasserpumpen ab wenn in den Tanks mehr als 10 Sekunden ein niedriger Wasserstand gemessen wird 27 Falls erforderlich die Wasserventile der Staubabscheidungsanlage 10 11 12 Abb E wie folgt ffnen e Ventil 10 Abb der D sen der Staubabscheidungsanlage des Saugrohrs Stets ffnen au er wenn der
57. ANMERKUNG Wird die Fahrt gestoppt wird auch die Salzabgabe durch die Salzstreueinrichtung unterbrochen GEBRAUCH DER SCHNEEWALZE 1 Schneewalze Abb AV wie im entsprechenden Abschnitt erl utert einbauen 2 Walze absenken und Walzenrotation starten Untere H lfte des Schalters 17 Abb BE bet tigen 3 Zum Anheben der Schneewalze Walze durch Bet tigen der oberen H lfte des Schalters 17 Abb BE anhalten und das Bedienelement zum Anheben Absenken des Saugmunds analog verwenden 4 Vor der Verwendung der Schneeausr stung korrekte Bodenfreiheit der Schneewalze 10 Abb BE wie folgt kontrollieren Ger t mit Schneewalze auf ebenem Untergrund abstellen e Bei stehendem Ger t Schneeausr stung vollst ndig absenken und Walze f r einige Sekunden drehen lassen Schneewalze stoppen und anheben Ger t zur Seite fahren und Feststellbremse bet tigen e berpr fen ob die Walzenspur 20 Abb BE ber ihre gesamte L nge 2 bis 4 cm breit ist Weicht die Spur von diesen Werten ab Stifte 13 Abb BE entfernen und Einstellung durch Anheben Absenken der R der 11 mit den Griffen 12 vornehmen Ist die gew nschte Einstellung erreicht Griffe 12 wieder in den Sitz einsetzen und Stifte 13 einschieben 5 Feststellbremse mit dem Hebel 13 Abb bet tigen 6 Die Walzeneinheit nach Bedarf neigen Hierzu die Bedienelemente zum Schwenken des Saugmunds 21 und 22 Abb BE auf dem Joystick verwenden 7 Ger t ist zu
58. F24 Fusible feux de d tresse F24 feux de direction 30 F25 Fusible bougies RS 1301 33018310 3 2010 01 A 13 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION Description des vues ext rieures Voir Fig F Voir Fig G 1 Conteneur d chets soulev et bascul 1 Cabine de conduite 2 Tiges de s curit conteneur d chets soulev non 2 Phares ins r es 3 Feu troisi me balai 3 Tiges de s curit conteneur d chets soulev ins r es 4 Porte gauche cabine de conduite 4 Dispositifs de retenue tiges de s curit conteneur d chets 5 Goupille de s curit bras troisi me balai pour le soulev non ins r es d placement de la machine 5 Joint tuyau d aspiration 6 Conteneur d chets 6 Tuyau d aspiration de la bouche au conteneur d chets 7 Pare boues arri re 7 Joint de fermeture orifice d aspiration avant conteneur 8 Barre pare chocs arri re d chets 9 Portillon lat ral sup rieur gauche 8 Condensateur climatiseur air cabine 10 Dispositifs de retenue portillon 9 Radiateur huile syst me hydraulique 11 Portillon lat ral inf rieur gauche 10 Goulotte de remplissage r servoir carburant 12 Dispositif de retenue portillon 11 Panneau de couverture compartiment moteur 13 Roues arri re de direction 12 Filtre d vacuation air aspir 14 Portillon gauche sous la cabine 13 Logement ventilateur d aspiration 15 Vis de fixation portillon 14 Convoyeur 16 Roues avant d
59. In this page the first series of numbers 31 Fig J indicates the alarm identification number while the second series of numbers 32 indicates the time at which the alarm occurred The stored alarms are up to 16 displayed on four pages which can be scrolled by pressing the push button 15 Fig D repeatedly The alarms shown are both instrument inner alarms and AIA control board transmission line inner alarms indifferently CAUTION In the B_BOX the alarms are stored one after the other so when the alarms are detected always check for the time at which the alarm occurred to have a real chronology of the alarms Combination switch functions Headlights off with mark 35b at the symbol O Running lights on with mark 35b at the symbol 1 9 Low beam on with mark 35b at the symbol 20 When the combination switch is in this position the working light turns on too High beam on with mark 35b at the symbol lowered lever 35a High beam temporary on lifting the lever 35a Right turn signal on bringing the lever 35a forward Left turn signal on bringing the lever 35a backward Horn activation pushing the lever 35a in the direction shown by the arrow 35c and Description of the control area See Fig E 1 SeEMNOaARWN 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Machine serial number plate in some countries this plate is replaced by the dies
60. MAINT 02 Het aantal uren 27 Afb J geeft de levensduur van de dieselmotor aan in uren het aantal uren 28 geeft het aantal draaiuren van de machine aan het aantal km s 29 geeft het totaal afgelegde aantal km s van de machine aan terwijl het aantal gebeurtenissen 30 het aantal alarmmeldingen weergeeft sinds de laatste reset van het systeem Raadpleging van de LIJST MET ALARMMELDINGEN in het instrument 2 Afb D waarbij het MAIN MENU op het display 17 wordt weergegeven Hiertoe dient u de drukknop 15 Afb D aan de bovenzijde ingedrukt te houden totdat bovengenoemd display wordt weergegeven U bevestigt de keuze door de drukknop 15 Afb D aan de onderzijde in te drukken De pijlcursor 1 Afb J komt naast het woord STATUS te staan Door de drukknop 15 Afb D nogmaals aan de onderzijde in te drukken gaat de pijlcursor naast het woord DIAGNOSTIC staan U bevestigt de keuze door de drukknop 15 Afb D aan de bovenzijde in te drukken Op het display 17 Afb D wordt de pagina ALARM 1 01 weergegeven Door opnieuw de drukknop 15 Afb D aan de bovenzijde in te drukken wordt de pagina MAINT 02 weergegeven Op deze twee pagina s worden de alarmmeldingen omschreven in de paragraaf Beschrijving van de alarmmeldingen Het aantal gebeurtenissen 2 3 4 en 6 Afb K geeft het aantal malen aan dat de betreffende alarmmelding tijdens de levensduur van de machine is opgetreden Het alar
61. comme indiqu dans la figure et proc der comme pr vu au paragraphe sp cifique e Porter l interrupteur d inclinaison troisi me balai 22 Fig D en position neutre gardant la machine en position d arr t baisser compl tement le troisi me balai 2 Fig AN et le tourner pendant quelques secondes e Arr ter et soulever le troisi me balai puis d placer la machine e Contr ler que la trace laiss e par le troisi me balai est en extension et orientation comme indiqu ci apr s Le balai doit toucher le sol pour un arc de cercle compris entre les positions 10 heures et 2 heures d une montre 3 Fig AN d inclinaison en avant 4 Fig AN du balai doit tre de 10 degr s environ Si besoin est proc der au r glage du balai en proc dant comme suit Activer le frein de stationnement 13 Fig Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer GAIN R glage de la hauteur du troisi me balai 4 Agir sur l crou autobloquant de tension 5 Fig du ressort 6 en consid rant que d vissant l Ecrou 5 le balai baisse e vissant I crou 5 le balai se soul ve 5 Ex cuter nouveau le point 1 R glage de l angle d inclinaison en avant 4 Fig du troisi me balai 6 Desserrer les contre crous 7 et 8 Fig AO puis r g
62. e Signalstatus Das MAIN MENU auf dem Display 17 Abb D aufrufen Hierzu untere Halfte der Taste 15 Abb D wiederholt betatigen bis die oben genannte Anzeige erscheint Wahl durch Drucken der oberen Halfte der Taste 15 Abb D bestatigen Der Cursorpfeil 1 Abb J geht zur Anzeige STATUS Durch Betatigen der unteren Halfte der Taste 15 Abb D wird die Seite STATUS 01 24 Abb J angezeigt Auf der Seite STATUS 01 werden Signalein und ausgange der Steuerkarte AIA angezeigt Jedes Rechteck steht fur einen Eingang Ausgang der Steuerkarte aktiv sofern ausgef llt und inaktiv sofern leer und steht fur Eingang Besen anheben 2 Abb J Eingang Bedienperson auf dem Sitz 3 Abb J Eingang Sensor Abfallbeh lter angehoben 4 Abb J Eingang Sensor Abfallbeh lterklappe 5 Abb J Eingang Bet tigung Kehrbetrieb 6 Abb J Eingang Betatigung Vorwartsgang 7 Abb J Eingang Bet tigung R ckw rtsgang 8 Abb J Eingang Motorstart 9 Abb J Eingang Betatigung Modus Abfallbeh lter angehoben 10 Abb J Eingang Bet tigung Besen absenken 11 Abb J Eingang Ger testillstand 12 Abb J Ausgang Freigabe Ansaugl fter 13 Abb J Ausgang Besen anheben 14 Abb J Ausgang Abfallbeh lter anheben 15 Abb J Ausgang Hydraulikfunktionen vom Sitzmikroschalter freigegeben 16 Abb J Ausgang Dieselmotorstart 17 Abb J Ausgang Besen absenken 18 Abb
63. omlaag staat en dat het betreffende controlelampje 3 Afb D uit is Breng indien nodig de derde borstel van de werkstand naar de ruststand door als volgt te werk te gaan e Via de schakelaar terugkeer met veer 34 Afb D controleren of de onderarm 22 Afb van de derde borstel de uiterste stand staat Breng deze anders in die stand door de schakelaar 34 Afb D ingedrukt te houden De arm 23 Afb van de derde borstel bewegen van de werkstand open arm naar de ruststand gesloten arm door de manipulator naar links te brengen 46 Afb D De beweging stopt automatisch wanneer deze niet verder kan LET OP Het is alleen mogelijk om de arm 23 Afb G van de derde borstel veilig naar rechts of naar links te bewegen wanneer de betreffende onderarm 22 zich in de uiterste stand rechts of links bevindt In een dergelijke situatie wordt de bewegingshoek op juiste manier beperkt door de juiste veiligheidsmechanismen van de machine te voorkomen Het is daarom aanbevolen om de onderarm 22 Afb G van de derde borstel altijd naar de uiterste stand links of rechts te brengen LET OP Het is alleen mogelijk om de ruststand of sluitstand van de arm 23 Afb G van de derde borstel te bereiken wanneer de betreffende onderarm 22 zich in de uiterste stand rechts bevindt Als dat niet het geval is wordt de bewegingshoek beperkt om schade aan delen van de machine en instabiliteit Zet de derde borstel de zijborstels en d
64. uitgangssignaal afvalcontainer omhoog 15 Afb J uitgangssignaal hydraulische functies ingeschakeld door microschakelaar stoel 16 Afb J uitgangssignaal starten dieselmotor 17 Afb J uitgangssignaal borstels omlaag 18 Afb J uitgangssignaal bediening relais 19 Afb J uitgangssignaal niet gebruikt 20 Afb J uitgangssignaal vooruit 21 Afb J uitgangssignaal achteruit 22 Afb J uitgangssignaal dieselmotor gestart 23 Afb J Raadpleging van de onderhoudsintervallen door het display 17 Afb D het MAIN MENU weer te geven Hiertoe dient u de drukknop 15 Afb D aan de bovenzijde ingedrukt te houden totdat bovengenoemd display wordt weergegeven U bevestigt de keuze door de drukknop 15 Afb D aan de onderzijde in te drukken De pijlcursor 1 Afb J komt naast het woord STATUS te staan Door de drukknop 15 Afb D nogmaals aan de onderzijde in te drukken gaat de pijlcursor naast het woord MAINTENANCE staan U bevestigt de keuze door de drukknop 15 Afb D aan de bovenzijde in te drukken Op het display 17 wordt de pagina MAINT 01 weergegeven waarbij het aantal uren 25 Afb J de uren zijn waarna 0 moet plaatsvinden om de 150 uur terwijl het aantal uren 26 de uren zijn waarna 1 moet plaatsvinden om de 500 uur Door opnieuw de drukknop 15 Afb D aan de bovenzijde in te drukken verschijnt op het display 17 de pagina
65. 02 Skirt solenoid valve fuse 10A FO3 Sweeper accessory electrodistributor suction fan distributor snow brush solenoid valve and salt 10 spreader solenoid valve fuse 04 Optional equipment fuse 10A FO5 Hydraulic system oil cooling fan fuse 20A F06 Fuel solenoid valve fuse 7 5A FO7 Hydraulic system and main control safety fuse 15A FO8 Water pump power supply fuse 15A FO9 Climate control system fan fuse 25A F1 1 Line fuse 100A F10 Climate control system fuse 20A F11 Windscreen wiper fuse 10A F12 Flashing light fuse 10A F13 Electrical panel power supply fuse 10A F14 Dashboard power supply fuse 7 5A F15 Reverse gear buzzer hopper handling fuse 75A F16 Door actuator power supply fuse 20A F17 Running light fuse 75A F18 Running light fuse 7 5A F19 Low beam fuse 15 A F20 High beam fuse 10 A F21 Brake light fuse 75A F22 Horn fuse 7 5A F23 Turn signal fuse 15 10A F24 Turn signal fuse 30 10A F25 Glow plug fuse 80A F26 Sensor power supply fuse 75A F27 Start up relay fuse 15A F28 Optional fuse 7 5A F29 Combination switch power supply fuse 7 5A F30 Ignition switch fuse 7 5A F31 Working light fuse 7 5A F32 Optional fuse 15A The machine power supply is protected by a F1 1 line fuse 46 Fig F directly installed on the battery positive terminal The fuse functions are shown below manual battery release device 100 A connected on battery negative terminal and frame does not allow for machine start up if it is not activated An eme
66. 2 3 4 Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it Engage the parking brake 13 Fig E Check that the machine cannot move with one wheel lifted the parking brake operates only on the front wheels If necessary keep the machine stationary by placing wedges on the wheels contacting the ground Remove the wheel according to the following procedure Front wheel removal installation 5 6 7 Open the right side upper door 28 Fig G by disengaging the fasteners 29 with the supplied key Unscrew the knobs 38 Fig F and remove the machine lifting bracket 37 Near the wheel to be removed 1 Fig AW place the lifting bracket 2 on the bosses 3 of the machine frame as shown in the figure then secure it with the split pin 4 Place a jack 5 under the bracket 2 as shown in the figure WARNING A The jack 5 Fig AW is not part of the machine equipment Use suitable jack with minimum lifting capacity of 6 614 Ib 3 000 kg Activate the jack 5 Fig AW carefully and lift the wheel 1 until it is slightly detached from the ground Unscrew the mounting nuts and remove the wheel 1 Fig AW Install the wheel 1 Fig AW by performing steps 5 to 9 in the reverse order Wheel mounting nut tightening torque 295 Ib ft 400 N m 48 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH Rear wheel removal i
67. 24 Abb JN Kehrbetrieb Motorbetriebsstunden 26 Abb neben dem entsprechenden Ideogramm 27 ACHTUNG Wird nicht das Ideogramm a angezeigt sondern der Schl ssel ist der Wartungstermin verstrichen Wie im entsprechenden Kapitel erl utert vorgehen ACHTUNG Wird nicht das Ideogramm a angezeigt sondern das Ideogramm Warnung 9 hat die B_BOX Warnmeldungen gespeichert B_BOX wie im entsprechenden Abschnitt erl utert aufrufen und die gespeicherten Warnmeldungs Codes dem Nilfisk Kundendienst mitteilen damit die Warnmeldungen r ckgestellt werden k nnen Warnmeldungsanzeige Treten bei gestartetem Motor Ger test rungen auf werden auf dem Display 17 Abb D Warnmeldungen angezeigt Die Warnmeldungen sind in gerateinterne Warnmeldungen 2 Abb D dargestellt auf Abbildung 7 Abb 1 und Warnmeldungen der Daten bertragungsleitung der Steuerkarte AIA dargestellt auf Abbildung 8 unterteilt F r eine eingehendere Erl uterung der Warnmeldungen siehe Abschnitt Beschreibung der Warnmeldungen 10 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH Anzeige Ger tespeicher HINWEIS Lesen und oder berpr fen Sie diese Werte bei stillstehendem Ger t sodass Sie w hrend des Fahrens nicht abgelenkt werden Bei eingeschaltetem Z ndschalter und stehendem Gerat k nnen wie folgt Daten ber den Geratestatus abgerufen werfen
68. 28 R servoir principal eau syst me d abattage des poussi res 36 Essieu arri re de direction 29 Tuyau flexible de ravitaillement eau syst me d abattage 37 Bras de support pour tuyau d aspiration arri re activ des poussi res 38 Couvercle de fermeture tuyau d aspiration arri re 30 Bouchon r servoir principal eau syst me d abattage des 39 Syst me d clairage et de signalisation poussi res 40 Poign e lat rale de fixation plan inclin arri re 31 Bouchon de remplissage r servoir d huile syst me 41 Planinclin arri re pour d chargement d chets ouvert hydraulique 42 Dispositif de retenue tuyau d aspiration arri re 32 Pompe main pour soul vement manuel conteneur 43 Tuyau d aspiration arri re optionnel d chets 44 Portillon conteneur d chets 33 Moteur diesel pour la description des composants du 45 Crochets de remorquage arri re moteur diesel voir le manuel sp cifique 46 Eclairage bouche d aspiration 34 Batterie 47 Feu clignotant 35 Hublot de niveau huile syst me hydraulique 48 Source de pression distributeur troisi me balai 36 R servoir huile syst me hydraulique 49 Source de pression ventilateur d aspiration 37 Etrier de soul vement roue avant 38 Pommeaux de fixation trier Optionnel 39 Pistolet a eau haute pression 7 Description du syst me vid o optionnel 40 Flotteur r servoir principal eau syst me d abattage des Voir Fig BA poussi res 1 Ecran 41 Crochets de
69. 40 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH WASSERFILTER DER STAUBABSCHEIDUNGSANLAGE REINIGEN ACHTUNG A Bei Reinigungsarbeiten mit Druckluft oder Wasserpistole Augen Haare H nde usw angemessen sch tzen Wartungsarbeit bei leeren Wassertanks durchzuf hren ANMERKUNG Beim Ausbau des Filters flieRt das in den Tanks enthaltene Wasser ab Es ist daher empfehlenswert diese ND 3 4 5 Feststellbremse 13 Abb E betatigen Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen Auf der rechten Seite der Hinterachse Deckel 1 Abb AF des Wasserfilters aufdrehen und zusammen mit dem Filter ausbauen Filter 2 Abb AF vom Deckel 3 abnehmen sp len und reinigen Falls erforderlich Filter auswechseln Filter und Deckel einbauen OLSTAND DER HYDRAULIKANLAGE UBERPRUFEN HINWEIS A Diese Kontrolle ist bei vollst ndig abgesenktem Abfallbeh lter 6 Abb G durchzuf hren oF N AO 8 9 Feststellbremse 13 Abb E betatigen Dieselmotor wie im entsprechenden Abschnitt erlautert starten Die obere linke Seitenklappe 9 Abb G und die untere linke Seitenklappe 11 durch Ausrasten der entsprechenden Haltevorrichtungen 10 und 12 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schlussel ffnen Sicherstellen dass im oberen Bereich des Oltanks der Hydraulikanlage keine Olschwitze vorhanden ist Motor d
70. 47 Afb F in horizontale positie te brengen 2 de bestuurdersstoel 14 Afb gaan zitten en controleren of de parkeerrem 13 is geactiveerd OPMERKING De machine is voorzien van een beveiligingssysteem waarmee het starten van de dieselmotor onmogelijk is als de bediener niet op de bestuurdersstoel zit 14 Afb E en de parkeerrem 13 niet is ingeschakeld 3 Controleer of de noodknop 53 Afb D niet is ingedrukt LET OP A De noodknop stopt de dieselmotor en zorgt dat de motor niet kan worden gestart 4 De stoelpositie naar wens afstellen met de hendel 17 Afb 5 Doe de veiligheidsgordels 8 Afb E om WAARSCHUWING De veiligheidsgordels moeten altijd worden bevestigd voor de veiligheid van de bediener OPMERKING Bij het opstarten van het paneel wordt er op de beginpagina van het display 23 Afb H een symbool 22 weergegeven dat aangeeft dat de gordels moeten worden bevestigd 6 De gashendel van de motor 16 Afb E op het minimum zetten 7 Controleer of de machine in vrijloop staat versnellingspedaal 26 Afb D niet ingedrukt OPMERKING Op de machine is een veiligheidssysteem ge nstalleerd dat voorkomt dat de dieselmotor wordt gestart als het versnellingspedaal 26 Afb D is ingedrukt 8 Steek de contactsleutel 24 Afb D in het contact Draai de sleutel n slag rechtsom en laat hem in deze stand staan Op het controlelampjespaneel 2 Afb D ga nu alle controlelampjes kort branden daa
71. 48 49 50 51 52 53 Schalter Scheibenwischer Stellung 0 Scheibenwischer ausgeschaltet Stellung 1 Scheibenwischer eingeschaltet Stellung 2 mit Federr ckstellung Scheibenwaschstrahl Schalter mit Federr ckstellung zum Schwenken der Armverl ngerung des dritten Seitenbesens Kombischalter Joystick f r Saugmund Seitenbesen Abfallbeh lter Taste Saugmund und Seitenbesen absenken Taste Saugmund und Seitenbesen anheben Taste Abfallbeh lter waagerecht stellen Taste Abfallbeh lter kippen Taste Saugmund und Seitenbesen nach links schwenken Taste Saugmund und Seitenbesen nach rechts schwenken Taste Abfallbeh lter anheben Taste Abfallbeh lter absenken Sicherheitstaste zur Aktivierung der anderen Joysticktasten gedr ckt halten Joystick dritter Seitenbesen zur Steuerung folgender Funktionen nach Aktivierung des Schalters zum Einschalten des dritten Seitenbesens e Nach vorn dritten Seitenbesen absenken e Nach hinten dritten Seitenbesen anheben e Nach rechts Arm nach rechts schwenken e Nach links Arm nach links schwenken Taste Schmutzfangklappe anheben Taste Schmutzfangklappe absenken Sicherheitsaufkleber Kontrollleuchte Abfallbehalterklappe geschlossen Freigabeschalter Salzstreueinrichtung Freigabeschalter Schneewalze Notausschalter Siehe Displayfunktionen auf der folgenden Seite Siehe Funktionen des Kombischalters auf der folgenden Seite
72. Abb 1 Kurzschluss K hlmitteltemperatursensor 18 Abb 1 Motor ldrucksensor ge ffnet oder nicht angeschlossen 19 Abb 1 Die vorstehend genannten Warnmeldungen werden au erdem durch das Aufleuchten der entsprechenden bereits im Abschnitt Beschreibung der Steuer und Bedienelemente erl uterten Kontrollleuchten angezeigt Warnmeldungen der Daten bertragungsleitung der Steuerkarte werden durch die allgemeine Anzeige SYSCODE 9 Abb I und eine zweistellige die Warnmeldung identifizierende Zahl 10 die dem Nilfisk Kundendienst mitzuteilen ist angezeigt Folgende Warnmeldungen k nnen angezeigt werden e SYSCODE 99 Steuerkarte AIA nicht angeschlossen e SYSCODE 08 Kein Signal des Abfallbeh ltersensors beim Anheben e SYSCODE 07 Signal des Motordrehzahlsensors beim Ger testart nicht erkannt ZUBEHOR SONDERAUSSTATTUNG Neben den mit der Grundausf hrung gelieferten Bauteilen sind je nach spezifischer Verwendung des Ger ts folgende Zubeh rteile und Sonderausstattungen lieferbar Dritter Seitenbesen Seitenbesen mit h rteren oder weicheren Borsten als die Standardborsten Hochdruckwaschanlage Vorr stung Autoradio Manuelles Saugrohr hinten Klimaanlage Vorr stung Schneeausr stung Bausatz Salzstreueinrichtung Bausatz Schneewalze 20 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH BETRIEB ACHTUNG
73. Abb G durch Ausrasten der Haltevorrichtungen 29 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl ssel ffnen Kn pfe 38 Abb F herausdrehen und Hebeb gel 37 des Ger ts herausnehmen Den Hebeb gel 2 Abb AW in der N he des auszubauenden Rads 1 wie auf der Abbildung an den Ansatzpunkten 3 des Ger terahmens positionieren und mit dem Splint 4 sichern Den Wagenheber 5 wie auf der Abbildung unter dem B gel 2 positionieren ACHTUNG A Der Wagenheber 5 Abb AW ist nicht im Lieferumfang enthalten Einen Wagenheber mit entsprechenden Eigenschaften und einer Hubkraft von mind 3 000 Kg 6 614 Ib verwenden Den Wagenheber 5 Abb AW vorsichtig bet tigen und das auszubauende Rad 1 anheben bis es leicht vom Boden getrennt ist Die Befestigungsmuttern herausdrehen und das Rad 1 Abb AW ausbauen Das Rad 1 Abb AW durch Durchf hren der Schritte von 5 bis 9 umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen Anziehdrehmoment der Radbefestigungsmuttern 400 N m 295 Ib ft 48 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH Hinterrad ein ausbauen 11 Den Wagenheber 6 Abb AW wie auf der Abbildung unter dem entsprechenden Sitz 9 unter der Hinterachse 7 positionieren ACHTUNG Der Wagenheber 6 Abb AW ist nicht im Lieferumfang enthalten Einen Wagenheber mit entsprechenden Eigenschaften und einer Hubkraft von mind 3 000 Kg 6 614 Ib verwenden 12 Den Wagenheber 6 Abb A
74. Blokkeerklep Cilinder kanteling afvalcontainer Stuurbekrachtiging Vloeistofomleider voorkeurklep Bedieningspomp en derde borstel Pomp aanzuigventilator Verdeler aanzuigventilator Verdeler voorflap Motor aanzuigventilator Verdeler derde borstel Cilinder kanteling derde borstel Cilinder tweede beweging derde borstel Blokkeerklep Cilinder omhoog brengen derde borstel Cilinder eerste beweging derde borstel Verdeler motor derde borstel Motor derde borstel Cilinder stuurbekrachtiging Servomechanisme snelheidspedaal Filter aanzuiging Filter aanzuiging Filter aanzuiging Dubbele voorkeurklep Pomp reinigingsinstallatie met hogedruk water Drukaansluiting verdeler bediening Drukaansluiting aangedreven wiel Drukaansluiting ventilatormotor Drukaansluiting verdeler derde borstel Magneetklep veiligheid tractiesysteem Magneetklep voor regeling sneeuwruimeruitrusting met borstel Magneetklep voor regeling zoutstrooi uitrusting Hydraulische motor voor sneeuwruimeruitrusting met borstel Hydraulische motor voor zoutstrooi uitrusting Cilinder voor kanteling van derde sneeuwruimeruitrusting met borstel Optioneel 18 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS ELEKTRISCHE BESCHERMINGEN In het linker compartiment het voorste dak van de cabine bevindt zich een elektrische kast waarin zich de veiligheidszekeringen van de
75. D Schakel de parkeerrem 13 Afb in e Sluit alle kleppen schotten enz e Veranker de machine met geschikte kabels aan de twee hijshaken 1 Afb B e machine voorzichtig ophijsen in een zo kort mogelijke tijd met een geschikt hijssysteem volgens de geldende ARBO wetgeving LANGE PERIODE VAN STILSTAND Als de machine langer dan 30 dagen niet wordt gebruikt raden wij u het volgende aan 1 Leeg de watertanks van de installatie voor stofbestrijding zoals beschreven de specifieke paragraaf 2 Zet de machine in de ruststand ga hierbij te werk zoals wordt beschreven in het deel Na gebruik van de machine 3 machine opslaan een gesloten droge en schone ruimte die afgeschermd is de weersomstandigheden en die voldoet aan de volgende omgevingswaarden e Temperatuur 10 C tot 40 C van 14 F tot 104 F e Vochtigheid maximaal 95 4 Schakel de accu uit door de contactsleutel 47 Afb F in de horizontale stand te zetten daarna te verwijderen 5 Behandel de dieselmotor zoals beschreven in de betreffende handleiding EERSTE GEBRUIKSPERIODE Na de eerste gebruiksperiode de eerste 8 uur moet u de volgende handelingen uitvoeren 1 Controleer of alle bevestigings en aansluitingselementen nog goed vast zitten controleer of alle zichtbare onderdelen nog intact zijn en geen lekkage vertonen 2 Voer na de eerste 50 werkuren de controles en de voorziene vervangingen uit volgens het vas
76. Fig du troisi me balai gauche ou droite en d pla ant le manipulateur 46 Fig D gauche ou droite REMARQUE La rotation du troisi me balai doit tre effectu e avec l interrupteur de rotation correspondant 29 Fig D active ATTENTION Il est possible d effectuer la translation en s curit droite ou gauche du bras 23 Fig G du troisi me balai seulement lorsque le prolongement correspondant 22 se trouve dans la position de fin de course droite ou gauche Dans ce cas l angle de translation est limit correctement par des dispositifs de s curit appropri s Dans le cas contraire l angle de translation est limit pour viter d endommager certaines parties de la machine et en provoquer l instabilit Par cons quent il est recommand de porter toujours le prolongement du bras 22 Fig G du troisi me balai dans la position de fin de course droite ou gauche Ramassage de d chets volumineux 4 Pour collecter les d chets volumineux soulever le volet avant 25 Fig en appuyant sur le bouton poussoir 47 Fig D e Consid rer que pendant que le volet avant est soulev la capacit d aspiration de la machine est r duite e Pour baisser le volet avant 25 Fig appuyer sur le bouton poussoir 48 Fig D 5 Si besoin est pendant des op rations sp ciales de ramassage de d chets volumineux il est possible de travailler sans le volet avant 25 Fig G pour le d poser proc
77. Fig G by disengaging the fasteners 10 and 12 with the supplied key Remove the manual hand pump lever from its housing 27 Fig F Install the lever 1 Fig T on the hand pump 2 Check that the hopper lifting lowering selector 3 Fig T is in lifting position 4 Carefully activate the pump 2 Fig T with the lever 1 and lift the hopper completely Install the lifted hopper support rods 3 Fig F according to the instructions shown on the relevant paragraph NO w Hopper manual lowering 10 Remove the lifted hopper support rods 3 Fig F according to the instructions shown on the relevant paragraph 11 Bring the selector 3 Fig T in lowering position and activate the pump 2 with the lever 1 until the hopper is completely lowered 12 Remove the lever 1 Fig T from the pump and place it in its housing 27 Fig F 13 Turn the pump selector to the centre 14 Close the left side upper and lower doors 11 and 9 Fig G by engaging the fasteners 10 and 12 with the supplied key LIFTED HOPPER SUPPORT ROD INSTALLATION Before working under the lifted hopper 1 Fig F it is necessary to install the support rods 3 according to the following procedure WARNING For safety purposes before working under the lifted hopper it is necessary to install the support rods 3 Fig F This procedure is necessary even if the hopper lifting cylinders are equipped with parachute valves that prevent the
78. Fig J entr e capteur conteneur d chets soulev 4 Fig J entr e capteur portillon conteneur d chets 5 Fig J entr e commande mode de travail 6 Fig J entr e commande marche avant 7 Fig J entr e commande marche arri re 8 Fig J entr e d marrage moteur 9 Fig J entr e commande mode conteneur d chets soulev 10 Fig J entr e commande descente des brosses 11 Fig J entr e machine l arr t 12 Fig J sortie validation ventilateur d aspiration 13 Fig J entr e de mont e des brosses 14 Fig J sortie de levage de conteneur a d chets 15 Fig J sortie fonctions hydrauliques enclench es par le micro interrupteur de si ge 16 Fig J sortie d marrage moteur diesel 17 Fig J sortie de descente des brosses 18 Fig J sortie de commande de relais 19 Fig J sortie non utilis e 20 Fig J sortie de marche avant 21 Fig J sortie de marche arri re 22 Fig J sortie moteur diesel d marr 23 Fig J nombre de kilom tres 29 indique le nombre total de kilom tres parcourus par la machine et le nombre d occurrences 30 indique le nombre d alarmes qui se sont produites depuis la derni re r initialisation du syst me La consultation de la LISTE DES ALARMES internes de l instrument 2 Fig D en affichant le MAIN MENU sur l afficheur 17 Appuyer sur la partie sup rieure de l interrupteur 15 Fig D plusieurs fois jusqu l
79. HYDRAULIC SYSTEM OIL LEVEL CHECK CAUTION This procedure must be performed with the hopper 6 Fig G completely lowered Engage the parking brake 13 Fig Start the engine as shown in the relevant paragraph Open the left side upper and lower doors 9 and 11 Fig G by disengaging the fasteners 10 and 12 with the supplied key Check that there are no oil leaks in the upper area of the hydraulic system oil tank Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it Using the indicator 35 Fig F check that the oil level in the tank is between the MIN and MAX marks If necessary unscrew the plug 31 Fig F and top up For the types of oil to be used see the Technical Data chapter NOTE Top up by using the same type of oil that is in the tank 8 Screw the plug 31 9 Close the left side upper and lower doors 11 and 9 Fig by engaging the fasteners 10 and 12 with the supplied key HYDRAULIC SYSTEM OIL COOLER FIN CLEANING CHECK NOaRWN gt WARNING Protect body parts eyes hair hands etc properly when performing cleaning procedures using compressed air or water gun Empty the hopper 6 Fig if it contains a small quantity of waste it is not necessary to dump it Drive the machine on a solid and level ground then engage the parking brake 13 Fig E Lift the hopper 6 Fig G according to the procedure shown in the
80. If necessary replace the wheels 1 see the procedure in the Service Manual Sliding panel check 5 Check that the main sliding panel 3 Fig Al and the front sliding panels 4 and 5 are in good conditions and that their thickness 6 is not lower than 0 2 in 5 mm otherwise replace them see the procedure in the Service Manual It is important to replace the sliding panels 3 4 5 when they are not completely worn to avoid damaging the relevant mounting screws and making them difficult to remove Replace the sliding panels 3 4 5 as a unit to avoid steps in the union areas 7 caused by different levels of wear Suction inlet skirt baffle plate and wheel adjustment check 6 Check that the skirt 8 Fig Al and baffle plate 9 are integral and that they do not have excessive tears 10 or lacerations 11 which can affect the suction inlet operation If necessary replace the skirt 8 and the baffle plate 9 see the procedure in the Service Manual 7 Drive the machine on a level ground and lower the suction inlet 17 Fig G according to the procedure shown in the relevant paragraph Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it Check that the distance 12 Fig Al of the skirt from the ground is not bigger than 0 4 in 1 cm Greater distances can affect the suction inlet operation If necessary replace the skirt 8 see the procedure in
81. Kontrollleuchtenfeld Kontrollleuchte Abfallbeh lter angehoben rot Kontrollleuchte Fernlicht Kontrollleuchte Standlicht Kontrollleuchte Blinker Batteriekontrollleuchte Kontrollleuchte Dieselmotor ldruck Kontrollleuchte allgemeine Motorst rung hohe Temperatur Kontrollleuchte hohe ltemperatur Hydraulikanlage und St rung Hydraulikkreislauf Kontrollleuchte Vorgl hen Gl hkerzen Kontrollleuchte Feststellbremse Kontrollleuchte Dieselmotorluftfilter verstopft Kontrollleuchte Wasser im Kraftstofffilter Scroll Taste Displayanzeige Schalter Arbeitsscheinwerfer dritter Seitenbesen Display Bel ftungsd se links Deckenleuchte Schaltet sich bei Druck auf die rechte oder linke Seite ein In Mittelstellung bleibt sie ausgeschaltet Schalter Warnblinker Schalter Abfallbeh lterklappe ffnen schlieRen Schalter dritten Seitenbesen neigen Bel ftungsd se rechts Z ndschl ssel W hlschalter Drehrichtung dritter Seitenbesen Fahrpedal Schalter Wasserpumpen Staubabscheidungsanlage e Mit dem Schalter in Stellung spritzen die D sen eine mittlere Wassermenge e Mit dem Schalter in Stellung Il spritzen die D sen die maximale Wassermenge Lenkrad Schalter Seitenbesen Ansaugl fter Stellung I und dritten Seitenbesen Stellung II einschalten Schalter Ansaugl fter optionale Ausr stung Bremspedal Tank Scheibenwaschfl ssigkeit 33 34 35 36 37 38 40 41 42 43 44 45 46 47
82. and the deflector 14 with pressurized water 5 Carefully check the suction sealing gasket 19 Fig F for integrity and replace it if necessary Suction hose cleaning 6 Thoroughly clean the suction pipe 6 Fig F inside up to the suction inlet with pressurised water 7 Carefully check the suction pipe gasket 5 Fig F for integrity and replace it if necessary Suction filter and fan cleaning 8 Inside the hopper remove the fasteners 16 Fig F of the suction filter 15 9 Remove the suction filter 15 Fig F 10 Operating in the compartment 13 Fig F wash the fan 1 Fig U with pressurised water check that all fan sectors 2 are clean 11 Clean the suction filter 1 Fig W with pressurised water 12 Install the suction filter and secure it with the fasteners 16 Fig F 13 Remove the door support rod 17 Fig F and lower the hopper 6 Fig according to the instructions shown in the relevant paragraph 14 Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it Breather filter cleaning 15 With a ladder and the help of an assistant disengage the fasteners 26 Fig of the breather filter hood 27 16 Open the hood 1 Fig X and install the safety pins 2 17 Remove the mounting screws 1 Fig Y then remove the breather filter 2 18 Clean the breather filter 1 Fig Z with pressurised water 19 Install the breather
83. einsetzen Die obere linke und rechte Seitenklappe 9 und 28 Abb G durch Ausrasten der entsprechenden Haltevorrichtungen 10 und 29 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schlussel ffnen Schrauben entfernen und Motorraumabdeckung 11 Abb F ausbauen Die untere rechte Seitenklappe 34 Abb G durch Ausrasten der Haltevorrichtung 35 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl ssel ffnen Die lk hlerrippen der Hydraulikanlage 9 Abb F mit einem Druckluftstrahl max 6 Bar 87 0 psi reinigen Falls erforderlich den Druckluftstrahl gegen die Str mungsrichtung der gekuhlten Luft richten Vom Inneren des K hlers 9 Abb F aus pr fen ob der entsprechende L fter frei drehen kann Schritte 3 bis 8 in umgekehrter Reihenfolge durchf hren RS 1301 33018310 3 2010 01 A 41 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG IN LINE FILTER DER HYDRAULIKANLAGE UBERPRUFEN AUSTAUSCHEN 1 Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen Feststellbremse 13 Abb E betatigen Die 4 Befestigungsschrauben 3 Abb AG herausdrehen und Sitztragerplatte 2 abnehmen Uberpriifen ob sich die Sattigungsanzeige 4 Abb AG an der mittleren Markierung im griinen Bereich 5 befindet Steht die Sattigungsanzeige 4 Abb AG an der mittleren Markierung im roten Bereich 6 muss der Einsatz des In Line Filters 1 ausgetauscht werden Einsatz 1 mi
84. leuchten vor bergehend alle Kontrollleuchten Danach bleiben nur folgende Kontrollleuchten an e Kontrollleuchte Vorgl hen Gl hkerzen Dieselmotor 11 Abb D Ladekontrollleuchte Batterie 7 Abb D e Kontrollleuchte ldruck Dieselmotor 8 Abb D Kontrollleuchte Feststellbremse 12 Abb D Auf dem Display 17 Abb D wird zuerst die Startseite und dann die Anzeige Fahrbetrieb angezeigt die auch nach dem Motorstart auf dem Display bleibt F r Displayoptionen und anzeigen siehe Abschnitt Displayfunktionen Beim Erl schen der Kontrollleuchte Vorgluhen Gl hkerzen 11 Abb D Z ndschl ssel im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen und loslassen sobald der Dieselmotor startet HINWEIS Werden die vorstehend angegebenen Schritte nicht der Reihe nach befolgt und insbesondere wenn der Schl ssel sofort von Stellung aus in Stellung Motorz ndung gedreht wird ist das einwandfreie Funktionieren des Sicherheitssystems Anlasssperre nicht gew hrleistet HINWEIS Beim Anlassen des Dieselmotors den Z ndschl ssel nicht zu lange max 15 Sekunden in Anlassstellung lassen um den Anlasser nicht zu besch digen Springt der Motor nicht an vor Wiederholen des Anlassvorgangs eine Minute warten Vor Wiederholen des Anlassvorgangs den Z ndschl ssel gegen den Uhrzeigersinn in Stellung I drehen Springt der Dieselmotor nach zwei Versuchen nicht an nicht fortfahren Wenden Sie sich an die f r das Ger t verantwortliche Pers
85. losschroeven vermindert de openingskracht vastschroeven verhoogt de openingskracht e Als de afstelling is bereikt moet u de contramoer 13 Afb Al vastdraaien 14 Monteer de verwijderde onderdelen in de omgekeerde volgorde van de demontage RS 1301 33018310 3 2010 01 A 43 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING DE HOOGTE VAN ZIJBORSTELS CONTROLEREN AFSTELLEN OPMERKING Er zijn verschillende soorten borstels leverbaar Deze procedure is van toepassing op alle soorten borstels Controle 1 Controleer of de zijborstels de juiste hoogte en kanteling vanaf de vloer hebben Ga als volgt te werk e Zet de machine op een vlakke ondergrond e Zetde machine stil laat de zijborstels volledig zakken en laat deze enkele seconden draaien e Zet de zijborstels stil en breng deze omhoog voordat u de machine verplaatst e Controleer of de indruk van de zijborstels in de breedte en richting als volgt is de zijborstel rechts moet de vloer raken in een draaicirkel tussen 11 uur en 4 uur 1 Afb AK de zijborstel links moet de vloer raken in een draaicirkel tussen 8 uur en 1 uur 2 Afb AK Stel de hoogte van borstels met een afwijkende indruk af zoals in de volgende punten wordt beschreven 2 Trek de parkeerrem met de hendel 13 Afb aan 3 Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok te draaien en de sleutel te verwijderen Afstelling van de hoogte van de zijborst
86. me d pandage de sel D pose du syst me de salage 14 D monter le systeme de salage dans l ordre inverse du montage 15 Fixer et prot ger opportun ment le syst me de salage REMARQUE Pour l entretien du syst me d pandage consulter son mode d emploi fourni avec la machine 50 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS POSE DEPOSE DU SYST ME DE D NEIGEMENT BROSSE Installation du syst me de d neigement brosse AVERTISSEMENT Pour poser ce syst me il faut que la balayeuse soit dot e de son am nagement respectif qui est install en option lors de sa production Demonter la bouche d aspiration comme on le d crit au paragraphe sp cifique D monter le troisi me balai comme on le d crit au paragraphe sp cifique En op rant sur un sol plat amener la balayeuse dans une position ad quate pour du syst me de d neigement brosse Fig BD Arr ter le moteur diesel et activer le frein de stationnement 13 Fig E Positionner le syst me de d neigement brosse sur les bras 19 Fig BE et le fixer avec les vis 14 En op rant sur les deux c t s de la machine serrer les vis de r glage 15 et 16 Fig BV de la hauteur du syst me de d neigement brosse sur les bras 19 Si besoin est ce r glage peut tre r p t ensuite pour r gler la hauteur du syst me de d neigement soulev 7 Soulever jusqu fin de co
87. plus de 3 secondes La marche et les fonctions hydrauliques activ es avant l interruption commencent nouveau quand l op rateur s assied sur le si ge de conduite 14 est possible d activer seulement le ventilateur d aspiration pour l utilisation du tuyau manuel arri re et la pompe haute pression pour l utilisation du syst me de lavage Arr ter la machine en mode d placement 13 Pour arr ter la machine rel cher la p dale 26 Fig D Pour arr ter la machine rapidement appuyer aussi sur la p dale du frein de service 31 14 Porter le levier de l acc l rateur 16 Fig du moteur au ralenti et le laisser dans cette condition pendant quelques minutes pour stabiliser le syst me 15 Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer ATTENTION En cas de danger imm diat pour l op rateur ou les tiers appuyer sur le bouton poussoir d urgence pour arr ter le moteur Ne pas utiliser le bouton poussoir d urgence pour arr ter le moteur en situation de fonctionnement normal 16 Activer le frein de stationnement au moyen du levier 13 Fig E 24 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS Configurer la machine en mode travail A AVERTISSEMENT Avant de configurer la machine mode travail contr ler si l afficheur 17 Fig D visualise des
88. s curit correspondants ne sont pas actionn s Niveau carburant le niveau du carburant est indiqu par l chelle barres 3 Fig Les derni res barres indiquent la r serve et clignotent si le niveau est bas La valeur instantan e aussi du niveau du carburant est indiqu e en 5 Fig H AVERTISSEMENT Si le capteur de niveau est en panne Pafficheur visualise des messages d alarme si le syst me est en court circuit ou coup pour la codification de Palarme voir le paragraphe Description des alarmes Pour r parer le circuit et remplacer le capteur de niveau contacter un Service apr s vente Nilfisk L id ogramme 4 Fig indique que l indicateur du niveau carburant est actif Temp rature du liquide de refroidissement du moteur le niveau de la temp rature est indiqu par l chelle barres 6 Fig Les barres clignotent en cas de surtemp rature La valeur instantan e aussi de la temp rature est indiqu e 8 Fig Lid ogramme 7 Fig indique que l indicateur de temperature est actif AVERTISSEMENT Si le capteur de temp rature est en panne l afficheur visualise des messages d alarme si le syst me est en court circuit ou coup pour la codification de Palarme voir le paragraphe Description des alarmes Pour r parer le circuit et remplacer le capteur de temp rature contacter un Service apr s vente Nilfisk RS 1301 33018310 3 2010 01 9
89. s seat The operator is on the driver s seat but the hopper does not lower The reverse gear buzzer is turned on by pressing the push button The reverse gear buzzer does not turn on The LED never turns off The LED turns out properly when using the joystick The red LED does not turn off The LED will turn off properly when the machine control board issues the command The LED on the connector is off The LED on the connector is on 60 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH Problem Possible cause HOPPER AND RELEVANT DOOR The hopper door does not open close The switch is pressed but the door does not open close The input does not reach relay K15 The output is not being provided by the display The operator is not on the driver s seat The output is supplied by the display but the command on the door is not executed and the relay does not activate The output is supplied by the display but the command on the door is not executed and the relay activates The fuse is intact and the command still does not operate The switch is working properly and when opening closing the potentials on pins 3 and 4 are reversed There is no voltage on the actuator during activation There is voltage on the actuator during activation It is possible to open close the door even when the machine is m
90. treten 32 Feststellbremse mit dem Hebel 13 Abb E bet tigen 33 Die Wasserpumpen der Staubabscheidungsanlage mit dem Schalter 27 Abb D ausschalten 34 Falls gedffnet die Wasserventile der Staubabscheidungsanlage 10 11 12 Abb schlieRen 35 Joystick 46 Abb D nach hinten ziehen und dritten Seitenbesen anheben 36 Saugmund und Seitenbesen mit der Taste 38 Abb D anheben 37 Den Gashebel 16 Abb E auf Mindestdrehzahl stellen und zur Stabilisierung der Anlage einige Minuten in dieser Stellung lassen 38 Pr fen ob der Abfallbeh lter 6 Abb abgesenkt und die entsprechende Kontrollleuchte 3 Abb D erloschen ist 39 Falls erforderlich den dritten Seitenbesen wie folgt von Betriebsstellung in Ruhestellung bringen e Mit dem Schalter mit Federr ckstellung 34 Abb D pr fen ob sich die Armverlangerung 22 Abb G des dritten Seitenbesens am rechten Anschlag befindet Andernfalls Schalter 34 Abb D gedr ckt halten und Armverlangerung dorthin schwenken e Joystick 46 Abb D nach links dr cken und Arm 23 Abb des dritten Seitenbesens von der Betriebsstellung Arm ge ffnet in die Ruhestellung Arm geschlossen schwenken Die Schwenkbewegung stoppt am Anschlag automatisch ACHTUNG Der Arm 23 Abb G des dritten Seitenbesens kann nur sicher nach rechts oder links geschwenkt werden wenn sich die Armverlangerung 22 am rechten oder linken Anschlag befindet Nur so wird der Schwenkwinkel des
91. tuyau d aspiration arri re optionnel Robinet 11 Fig des gicleurs du syst me d abattage des poussi res des balais lat raux l ouvrir lorsque le sol est sec et poussi reux e Robinet 12 Fig des gicleurs du syst me d abattage des poussi res du troisi me balai l ouvrir lorsque le sol est sec et poussi reux Actionner les pompes eau du syst me d abattage des poussi res au moyen de l interrupteur 27 Fig D en proc dant comme suit au premier cran de l interrupteur les gicleurs vaporisent une quantit moyenne d eau utiliser lorsque la quantit de poussi re abattre est petite au deuxi me cran de l interrupteur les gicleurs vaporisent une quantit maximum d eau utiliser lorsque la quantit de poussi re abattre est grande AVERTISSEMENT La machine est dot e d un automatisme qui permet la distribution d eau des gicleurs m me si on a appuy 29 30 sur l interrupteur de pompe eau 27 Fig D mais uniquement si la rotation des brosses et le ventilateur d aspiration sont enclenches Ce n est qu en enclenchant le ventilateur manuellement avec l interrupteur 30 Fig D pour l emploi du tuyau arri re qu il est possible de distribuer de l eau des gicleurs en utilisant l interrupteur de pompes eau 27 D sactiver le frein de stationnement au moyen du levier 13 Fig E Commencer le travail de balayage manceuvrant la machine les mains sur le vola
92. wenn sich die Armverlangerung 22 am rechten oder linken Anschlag befindet Nur so wird der Schwenkwinkel des Arms durch die entsprechenden Sicherheitsvorrichtungen korrekt begrenzt Der Schwenkwinkel ist begrenzt um Sch den an Ger tebauteilen und Fahrzeuginstabilit t zu vermeiden Es ist daher empfehlenswert die Armverlangerung 22 Abb G des dritten Seitenbesens immer am rechten oder linken Anschlag zu positionieren Der Arm 23 Abb des dritten Seitenbesens kann nur Ruhestellung bzw Schlie stellung gebracht werden wenn sich die Armverl ngerung 22 am rechten Anschlag befindet ACHTUNG RS 1301 33018310 3 2010 01 A 23 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG 7 Sind die Seitenbesen der dritte Seitenbesen bzw der Ansaugl fter eingeschaltet obere H lfte der Schalter 29 und 30 Abb D betatigen und ausschalten 8 Aus dem Fahrzeug aussteigen und den Sicherungsstift des dritten Seitenbesens von Stellung 2 Abb M nicht eingesetzt in Stellung 1 eingesetzt ziehen und gleichzeitig den entsprechenden Hebel drehen 9 Dieselmotor wie im vorherigen Abschnitt erl utert anlassen ANMERKUNG Die Schritte 4 5 6 7 8 und 9 m ssen nicht ausgef hrt werden wenn das Ger t wie empfohlen abgestellt wurde 10 Feststellbremse mit dem Hebel 13 Abb E l sen 11 Gashebel 16 Abb E stufenweise nach vorne dr cken und die auf dem Display 17 Abb D angezeigte Drehzahl auf 2 300 U m
93. 2010 01 A 1 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION ENTRETIEN BEE Henn ne Henn ie dada nenne een 37 PLAN RECAPITULATIF D ENTRETIEN PROGRAMME 37 NETTOYAGE DU CONTENEUR DECHETS DES FILTRES ET DU TUYAU D ASPIRATION CONTROLE DES JOINTS ET LUBRIFICATION DES ROULEMENTS DU VENTILATEUR 39 NETTOYAGE DES GICLEURS ET DES FILTRES DU SYSTEME D ABATTAGE DES POUSSIERES 40 NETTOYAGE DU FILTRE A EAU DU SYSTEME D ABATTAGE DES POUSSIERES otter etter annie 41 CONTROLE DU NIVEAU D HUILE DU SYSTEME HYDRAULIQUE 41 CONTROLE DU NETTOYAGE DES AILETTES DU RADIATEUR DE L HUILE DU SYSTEME HYDRAULIQUE 41 CONTROLE REMPLACEMENT DU FILTRE EN LIGNE DU SYSTEME HYDRAULIQUE 2 2 00 42 CONTROLE DU NIVEAU DU LIQUIDE DE LA BATTERIE 42 CONTROLE DU NIVEAU D HUILE DES 42 CONTROLE DU CAPTEUR D ACTIVATION DE L AVERTISSEUR SONORE DE MARCHE ARRI RE 42 CONTROLE DE LA PRESSION DES PNEUS sister seraetianvensnedeandsbanareinadsensdethgenkvandnhanedvanecsautdaivikedsdehn handen he 42 CONTROLE DE LA HAUTEUR DU FONCTIONNEMENT DE LA BOUCHE D ASPIRATION ET DU VOLET 43 CONTROLE REGLAGE DE LA HAUTEUR DES BALAIS LATERAUX 2 44 CONTROLE REGLAGE DE LA POSITION DU TROISIEME 45 REMPLACEMENT DES BALAIS rt een BR tnt
94. 25 Voorflap 26 Klepsteunen afzuigfilter aanzuiglucht 27 Klep afzuigfilter aanzuiglucht 28 Bovenste zijklep rechts 29 Steunen klep 30 Rechterdeur stuurcabine 31 Klep onderkant cabine rechts 32 Bevestigingsschroeven klep 33 Serienummer machine 34 Onderste zijklep rechts 35 Steun klep 36 Sturende achteras 37 Steunarm voor aanzuigslang achterkant in gebruik 38 Afsluitdeksel aanzuigslang achterkant 39 Verlichting en signaleringssysteem 40 Zijhendel voor bevestiging achterglijvlak 41 Achterglijvlak voor lossen afval open 42 Steun aanzuigslang achterkant optioneel 43 Aanzuigslang achterkant optioneel 44 Klep afvalcontainer 45 Trekhaken achter 46 Verlichting aanzuigmond 47 Knipperlampje 48 Drukaansluiting verdeler derde borstel 49 Drukaansluiting aanzuigventilator Optioneel Beschrijving van de cameraset optioneel Zie Afb BA Monitor AAN UIT schakelaar Hendel voor bevestiging richting monitor Voorste camera Achterste camera 14 33018310 3 2010 01 RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN Afmetingen en gewichten Lengte machine Waarden 3 550 mm 139 8 in Lengte machine met voorste slang 3 750 mm 147 6 in Lengte machine met derde borstel 3 960 mm 156 in Lengte machine met derde borstel en voorste slang 4 160 mm 163 8 in Breedte machine 1 350 mm 53 1 in Afstand tussen voor en
95. 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS Ongemak Waarschijnlijke oorzaak AANZUIGMOND EN FLAP De aanzuigmond beweegt niet zijwaarts Geen druk naar de cilinder door versleten pakkingen De bedieningen worden direct door het interfacecircuit voor bediening van de veegmachine geactiveerd Het interfacecircuit voor bediening van de veegmachine wordt gevoed maar de verplaatsing naar links wordt niet uitgevoerd De led gaat niet uit De led gaat correct uit als het regelcircuit voor het voertuig de bediening levert De led gaat correct uit en het circuit voor de interface levert het uitgangssignaal De led op de connector is uit De led op de connector brandt Het interfacecircuit voor bediening van de veegmachine wordt gevoed maar de verplaatsing naar rechts wordt niet uitgevoerd De led gaat niet uit De led gaat correct uit als het regelcircuit voor het voertuig de bediening levert De led gaat correct uit en het circuit voor de interface levert het uitgangssignaal De led op de connector is uit De led op de connector brandt De flap heeft niet genoeg openingskracht Openingsdruk van de flap is niet correct De flap opent sluit niet Bediener zit niet op de bestuurdersstoel De bediener zit op de bestuurdersstoel maar de bediening wordt niet geactiveerd De spanning komt bij de knoppen maar de bediening wordt n
96. 5 in 90 mm Maximum front working angle 15 Maximum dumping height 63 8 in 1 620 mm Front tyres 195 R 14C 106 104N 8 PR Rear tyres 23x8 50 12 10 PR Tyre pressure Left right broom diameter 72 5 psi 5 Bar 25 6 in 650 mm Total machine weight in running condition without operator 6 173 Ib 2 800 kg 3rd broom weight 331 0 Ib 150 kg Total mass 8 818 Ib 4 000 kg Machine tare weight 5 842 Ib 2 650 kg Machine weight for shipment 6 019 Ib 2 730 kg Performance data Values Maximum forward speed for transport only 13 7 mph 22 km h Maximum working speed 7 4 mph 12 km h Maximum reverse speed 5 0 mph 8 km h Gradeability at full load 24 Minimum turning radius 138 8 in 3 525 mm Maximum side broom speed 80 rpm Collection system Suction Cleaning width with 2 3 brooms 63 0 89 in 1 600 2 260 mm Filtering system Metallic net Sound pressure level at workstation ISO EN3744 at maximum working speed 83 dB A Certified sound power 2000 14 EC at maximum working speed 110 dB A Hopper capacity 343 4 USgal 1 300 litres Hopper maximum load 2 425 Ib 1 100 kg Dust control system By water Dust control system tank total capacity no 2 60 8 USgal 230 litres Tail lights Road type Transmission Hydrostatic servoassisted Steering system On the rear
97. 5 van connector 2 van het regelcircuit van het voertuig De aansluitingen zijn correct op connector 20 6 staat spanning maar het referentiesignaal van relais K16 komt niet de schakelaar De aansluitingen zijn correct maar het referentiesignaal van relais K16 op connector 20 6 is niet actief Het relais voor de microschakelaar voor de stoel K16 werkt niet maar de bobine is intact De positieve activering van het relais ontbreekt Het referentiesignaal voor zitten bediener is aanwezig op het regelcircuit van het voertuig maar de werking van de motor wordt niet verwerkt De negatieve activering van het relais ontbreekt 56 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS Ongemak Waarschijnlijke oorzaak BORSTELS De borstels worden niet uitgeschakeld als de motor het maximale bedrijfstoerental overschrijdt Controleer de juiste werking 5 als dit niet verandert met uitzondering van de voeding op de magneetklep De bobine van relais K5 is intact De aansluitingen zijn correct maar het display stuurt geen uitgangssignaal als de motor de ingestelde maximale drempelwaarde overschrijdt Wanneer de derde borstel wordt geactiveerd wordt de werking van de hoofdborstels onderbroken Controleer of de schakelaar voor het draaien van de borstels goed is aangesloten Controleer of diode D2 P600 intact is en vervang deze eventueel
98. Arms durch die entsprechenden Sicherheitsvorrichtungen korrekt begrenzt Der Schwenkwinkel ist begrenzt um Sch den an Ger tebauteilen und Fahrzeuginstabilit t vermeiden Es ist daher empfehlenswert die Armverlangerung 22 Abb G des dritten Seitenbesens immer am rechten oder linken Anschlag zu positionieren ACHTUNG Der Arm 23 Abb des dritten Seitenbesens kann nur Ruhestellung bzw Schlie stellung gebracht werden wenn sich die Armverl ngerung 22 am rechten Anschlag befindet 40 Mit dem Schalter 29 Abb D dritten Seitenbesen Seitenbesen und Ansaugl fter anhalten ANMERKUNG Das Ger t ist mit einer Automatik ausgestattet welche bei Unterbrechung der Seitenbesen Ansaugl fterrotation mit Schalter 29 Abb D die Wasserabgabe aus den D sen stoppt wenn diese nicht schon zuvor mit Schalter 27 abgestellt wurde 41 Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen ACHTUNG Bei unmittelbarer Gefahr fiir die Bedienperson oder Dritte den Notausschalter zum Abstellen des Motors bet tigen Den Notausschalter nicht unter normalen Bedingungen zum Abstellen des Motors verwenden 42 Falls eingeschaltet Lichter ausschalten 43 Aus dem Fahrzeug aussteigen und den Sicherungsstift des dritten Seitenbesens von Stellung 2 Abb M nicht eingesetzt in Stellung 1 eingesetzt ziehen und gleichzeitig den entsprechenden Hebel drehen
99. D to the left The shifting operation will stop automatically when the end of stroke is reached WARNING N It is possible to shift to the left or to the right the 3rd broom arm 23 Fig G safely only when the arm extension 22 is to the left or right end of stroke In this situation the arm shifting angle is limited by proper safety devices In other situations the shifting angle is limited to avoid damaging the machine or affect its stability It is therefore advisable to bring always the 3rd broom arm extension 22 Fig G to the left or right end of stroke WARNING A It is possible to bring the 3rd broom arm 23 Fig to closed position only when the arm extension 22 is to 9 10 11 12 13 the right end of stroke Stop the 3rd broom and side broom rotation with the switch 29 Fig D When the brooms turn off the suction fan turns off automatically Clean the hopper the filters and the suction pipe check the gaskets and lubricate the suction fan bearings as shown in Maintenance chapter Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it headlights must be turned off Get out of the machine and bring the 3rd broom safety pin from the position 2 Fig H disengaged to the position 1 engaged by pulling and turning the relevant lever DUST CONTROL SYSTEM WATER TANK EMPTYING When necessary empty the dust control system
100. D visualise des alarmes ou des intervalles d entretien termin s voir le paragraphe Fonctions de l afficheur Lors du d placement de la machine sans travail de balayage il est n cessaire de s lectionner le mode d placement en proc dant comme suit 1 V rifier que le frein de stationnement 13 Fig est activ 2 D marrer le moteur diesel comme pr vu au paragraphe sp cifique 3 V rifier que le conteneur d chets 6 Fig G est baiss et que le t moin lumineux correspondant 3 Fig D est teint AVERTISSEMENT Si l on d passe la vitesse de 5 km h avec le conteneur d chets soulev le t moin lumineux 3 Fig D clignote pour signaler la dangerosit de la manoeuvre 4 Soulever le bras 23 Fig du troisi me balai en tirant en arri re le manipulateur 46 Fig D En tenant appuy l interrupteur avec le retour ressort 34 Fig D effectuer la translation droite du prolongement du bras 22 Fig du troisi me balai jusqu la position de fin de course la translation s arr tera automatiquement 6 Effectuer la translation en position de repos ou en position ferm e du bras 23 Fig G du troisi me balai en poussant gauche le manipulateur 46 Fig D La translation s arr tera automatiquement une fois qu elle atteint la position de fin de course ATTENTION Il est possible d effectuer la translation en s curit droite ou gauche du bras 23 Fig G du troisi me
101. DES POUSSIERES Les gicleurs vaporisent pas d eau Le filtre eau est encrass Les gicleurs sont obstru s L eau n arrive pas aux gicleurs Le v hicule n est pas en marche Le v hicule est en marche mais la distribution d eau n est pas enclenchee Le t moin de l interrupteur est teint l interrupteur de rotation de balais est enclench avec un t moin teint et l interrupteur des ventilateurs est en AUTO avec le t moin allum Le v hicule est en marche mais la distribution d eau n est pas enclench e Le t moin de l interrupteur est teint l interrupteur de rotation de balais est enclench avec un t moin teint et l interrupteur des ventilateurs est en AUTO avec le t moin teint L op rateur est bien assis sur le si ge mais la distribution d eau ne fonctionne pas t moin de ventilateurs sur OFF L op rateur est bien assis sur le si ge mais la distribution d eau ne fonctionne pas t moin de ventilateur sur ON Le v hicule est en marche l op rateur est sur son si ge les t moins sur les interrupteurs de balais et ventilateur sont bien allum s mais la distribution ne fonctionne pas le t moin de l interrupteur d eau est teint L afficheur ne fournit pas la sorite la distribution d eau toutefois le symbole sp cial est affich comme tant plein Les raccordements du relais de l afficheur sont bons et la r f rence pour le relais est aliment
102. Fig H flashes to warn about the fault If the engine speed lowers to 1 900 rpm the accessories are automatically enabled RS 1301 33018310 3 2010 01 A 25 ENGLISH USER MANUAL 24 Lower the suction inlet and side brooms by pressing the push button 37 Fig D CAUTION The suction inlet and brooms lowers only if the engine speed is at least 1 500 rpm 25 Lower the 3rd broom by pushing the joystick 46 Fig D forward If it is necessary to lift the broom while working push the joystick 46 rearward 26 Check and if necessary top up the dust control system water tanks and check which symbol 12 Fig H turns on main tank sub tank full main tank is empty and sub tank is full main tank sub tank are empty In this condition the dust control system and high pressure washing system turn off after about 5 seconds failure in the dust control system tank water level detection or visualisation system Contact Nilfisk Service Center CAUTION safety system turns of the water pumps if the water level in the tanks is insufficient for an interval of 10 seconds or more 27 If necessary open the dust control system valves 10 11 12 Fig E considering the following e Suction pipe dust control system nozzle valve 10 Fig Open it always except when the floor to be cleaned is wet This valve sends water also to the rear pipe dust control system nozzle
103. Hygrometer Batterie 1 Monitor 51 Kraftstoffvorfilter 2 ON OFF Schalter Optional 3 Knopf zum Fixieren des Monitors 4 Kamera vorn 5 Kamera hinten 14 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH TECHNISCHE DATEN und Gewichte Ger tel nge Werte 3 550 mm 139 8 in Ger tel nge mit hinterem Saugrohr 3 750 mm 147 6 in Ger tel nge mit drittem Seitenbesen 3 960 mm 156 in Ger tel nge mit drittem Seitenbesen und hinterem Saugrohr 4 160 mm 163 8 in Ger tebreite 1 350 mm 53 1 in Achsabstand Vorderr der Hinterr der 1 820 mm 71 6 in Spurweite Vorderr der 1 140 mm 44 9 in Spurweite Hinterr der 1 075 mm 42 3 in Ger teh he mit Rundumkennleuchte 2 355 mm 92 7 in Ger teh he mit Regenhaube auf dem Schalld mpfer 2 200 mm 86 6 in Ger teh he mit gebogenem Regenschutzrohr auf dem Schalld mpfer 2 255 mm 88 8 in Mindestboderfreiheit ohne Schmutzfangklappen 90 mm 3 5 in Maximaler berhangwinkel vorn 15 Maximale Entleerh he ber Boden 1 620 mm 63 8 in Reifen Vorderr der 195 R 14C 106 104N 8 PR Reifen Hinterr der 23x8 50 12 10 PR Reifendruck Durchmesser linker rechter Besen 5 Bar 72 5 psi 650 mm 25 6 in Gesamtgewicht unter Kehrbedienungen ohne Bedienperson 2 800 Kg 6 173 Ib Ge
104. J Ausgang Bet tigung Relais 19 Abb J nicht belegter Ausgang 20 Abb J Ausgang Vorw rtsgang 21 Abb J Ausgang R ckw rtsgang 22 Abb J Ausgang Dieselmotor gestartet 23 Abb J Aufrufen der Wartungstermine Das MAIN MENU auf dem Display 17 Abb D aufrufen Hierzu obere Halfte der Taste 15 Abb D wiederholt betatigen bis die oben genannte Anzeige erscheint Wahl durch Drucken der unteren Halfte der Taste 15 Abb D bestatigen Der Cursorpfeil 1 Abb J geht zur Anzeige STATUS Untere Halfte der Taste 15 Abb D erneut betatigen und Cursorpfeil neben der Anzeige MAINTENANCE positionieren Wahl durch Dr cken der oberen H lfte der Taste 15 Abb D best tigen Auf dem Display 17 erscheint die Anzeige MAINT 01 Die Stundenzahl 25 Abb J zeigt die Stunden bis zum Termin der 0 bei 150 Betriebsstunden und die Stundenzahl 26 die Stunden bis zum Termin der MA_1 bei 500 Stunden an Durch erneutes Bet tigen der oberen H lfte der Taste 15 Abb D wird auf dem Display 17 die Seite MAINT O2 angezeigt Die Stundenzahl 27 Abb J zeigt die Betriebsstunden des Dieselmotors die Stundenzahl 28 die Betriebsstunden des Ger ts die Kilometeranzahl 29 die vom Ger t insgesamt zur ckgelegten Kilometer und die Ereignisanzahl 30 die seit dem letzen System Reset aufgetretenen Warnmeldungen an Aufrufen der LISTE mit den ger teinternen WARNMELDUNGEN 2 Abb D Das MAIN MENU auf de
105. Kabine 30 Deckel Hauptwassertank Staubabscheidungsanlage 32 Befestigungsschrauben Klappe 31 Einf llschraube ltank Hydraulikanlage 33 Ger teseriennummer 32 Handpumpe zum manuellen Anheben des Abfallbeh lters 34 Seitenklappe unten rechts 33 Dieselmotor f r die Beschreibung der Dieselmotorbauteile 35 Haltevorrichtung Klappe siehe entsprechendes Handbuch 36 Hinterachse lenkbar 34 Batterie 37 St tzarm f r Saugrohr hinten eingesetzt 35 lstandanzeiger Hydraulikanlage 38 Deckel Saugrohr hinten 36 ltank Hydraulikanlage 39 Beleuchtungs und Signalanlage 37 Hebeb gel Vorderrad 40 Seitlicher Befestigungsknopf Rutsche hinten 38 Befestigungskn pfe B gel 41 Rutsche hinten zum Entleeren von Abf llen ge ffnet 39 Pistole f r Hochdruckwaschanlage 42 Haltevorrichtung Saugrohr hinten 40 Schwimmer Hauptwassertank Staubabscheidungsanlage 43 Saugrohr hinten optional 41 Hebehaken f r das Ger t nur beim leeren Abfallbeh lter 44 Abfallbeh lterklappe zu verwenden 45 Abschlepphaken hinten 42 Wasserstandanzeiger Staubabscheidungsanlage 46 Licht Saugmund 43 K hlmitteltank Dieselmotor 47 Rundumkennleuchte 44 Nebeld se f r Pistole Hochdruckwaschanlage 48 Druckanschluss Wegeventil dritter Seitenbesen 45 Kraftstofffilter 49 Druckanschluss Ansaugl fter 46 Leitungssicherung F1 1 2 47 L sevorrichtung Batterie Optional 48 Befestigungsknopf Beschreibung Kamerakit optional 49 Rahmen Siehe Abb 50
106. Korrekten Anschluss des Schalters Besen drehen berpr fen Unversehrtheit von Diode D2 P600 berpr fen und gegebenenfalls austauschen ANSAUGL FTER Der Ansaugl fter macht Ger usche Die L fterlager sind nicht geschmiert Die L fterlager sind verschlissen Der Hydraulikmotor ist defekt Der Ansaugl fter dreht saugt aber nicht ausreichend an Die Staubfilter sind verstopft Das Saugrohr ist verstopft Das Saugrohr weist Schnitte Risse auf Die Dichtung zwischen Saugmund und Abfallbeh lter ist kaputt bzw nicht richtig positioniert Die Pumpe zur Bet tigung des Ansaugl ftermotors baut keinen Druck auf Der L fter dreht aber das Display schaltet nicht auf die Drehzahlanzeige um Das vom Besen abgegebene Signal Kehrbetrieb eingeschaltet erreicht das Display ber Diode D4 Diese Diode wird auch f r die Mitteilung an das Wasserstandrelais verwendet Der Ansaugl fter dreht nicht Das Wegeventil ist blockiert Der Schalter befindet sich im Modus AUTO und die Bedienperson hat den Fahrersitz verlassen Die Bedienperson befindet sich auf dem Fahrersitz und der Automatikmodus ist aktiviert aber der L fter geht nicht an Der L fter ist im Modus AUTO aber der Schalter leuchtet nicht die Bedienperson sitzt der Besenschalter ist bet tigt aber leuchtet nicht und sowohl die Besen als auch der L fter gehen nicht Zu hohe Motordrehzahl Die Motordrehza
107. L HV Viscositeit bij 100 C 212 F mm s 7 97 6 40 ISO 11158 Viscositeitsindex 150 157 AFNOR NF 48603 HV Ontbrandingspunt COC C F 215 419 202 395 6 AISE 127 Vloeipunt C F 36 32 8 36 32 8 ATOS 002 0 1 Volumetrische massa bij 15 C 59 F kg l 0 87 0 865 BS 4231 HSE CETO RP 91 H HV COMMERCIAL HYDRAULICS Danieli Standard 0 000 001 AGIP ARNICA 22 46 68 EATON VICKERS 1 286 S3 EATON VICKERS M 2950 DIN 51524 t 3 HVLP LAMB LANDIS CINCINNATI P68 P69 P70 LINDE PARKER HANNIFIN DENISON 0 REXROTH RE 90220 1 11 02 SAUER DANFOSS 520L0463 EIGENSCHAPPEN DOT4 specifieke vloeistof Viscositeit bij 40 C 40 F mm s 1 300 SAE J 1703 Viscositeit bij 100 C 212 F mm s 2 2 FMVSS 116 DOT4 amp DOT3 Kookpunt droog C F 265 509 ISO 4925 Kookpunt vochtig C F 170 338 CUNA NC 956 DOT4 Volumetrische massa bij 15 C 59 F kg l 1 07 Kleur Geel Gegevens klimaatregeling Waarden Type gas Reclin 134a Hoeveelheid gas 0 8 kg 1 76 Ib Gegevens van de cameraset optioneel Waarden Merk Continental VDO Type LCD kleurenscherm van 5 Kleuren en infraroodcamera Voor andere gegevens waardes van de kit zie de betreffende handleidingen RS 1301 33018310 3 2010 01 A 17 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING OM
108. Le voyant del sur le connecteur est allum SYSCODE 08 Panne du micro interrupteur de conteneur d chets soulev ou man uvre de soul vement incorrecte Le soul vement s enclenche bien mais l avertisseur sonore se d clenche pas Le conteneur d chets ne revient pas la position horizontale abaiss e Le raccordement de la sortie de soul vement est orient par la diode D6 vers l avertisseur sonore de marche arri re L avertisseur sonore fonctionne si on enclenche les autres commandes L avertisseur sonore ne s enclenche pas Le fusible F15 est en parfait tat Le relais K3 fonctionne bien Les joints des cylindres sont us s R gime de moteur trop bas Le distributeur est bloqu L op rateur n est pas assis sur le si ge de conduite L op rateur est assis sur le si ge de conduite mais la descente ne s enclenche pas En appuyant sur le bouton l avertisseur sonore de marche arri re se d clenche L avertisseur sonore de marche arri re ne se d clenche pas Le voyant del ne s teint jamais Le voyant del s teint bien lors de l enclenchement avec la manette Le voyant rouge s teint Le voyant ne s teint pas bien quand la carte de contr le de v hicule transmet la commande Le voyant del sur le connecteur est teint Le voyant del sur le connecteur est allum 60 33018310
109. NOODLICHTEN Schakel de noodverlichting in met de schakelaar 20 Afb D RS 1301 33018310 3 2010 01 A 31 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING HANDMATIG OMHOOG BRENGEN VAN DE AFVALCONTAINER Ga als volgt te werk voor het handmatig omhoog omlaag brengen van de afvalcontainer 6 Afb G bij een defect aan de dieselmotor enz Handmatig omhoog brengen van de afvalcontainer 1 Controleer of de machine op een vlakke stevige ondergrond staat vooral wanneer de afvalcontainer 6 Afb vol is 2 Doe de motor uit als dat niet al zo is door een defect door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en eruit te halen 3 Schakel de parkeerrem 13 Afb in en verwijder de sleutel van het ontkoppelingsmechanisme van de accu 47 Afb F door de sleutel in te drukken en te draaien 4 Open de zijkleppen bovenaan links 9 Afb en onderaan links 11 door de betreffende stoppen 10 en 12 los te draaien met de meegeleverde sleutel 5 Verwijder de hendel 27 Afb F van de handbediende pomp uit de oorspronkelijke stand 6 Zet de hendel 1 Afb de handbediende pomp 2 7 Controleer of de schuifschakelaar voor het heffen neerlaten van de afvalcontainer 3 Afb T in de hefpositie 4 staat 8 De pomp 2 Afb voorzichtig aandoen met de hendel 1 en de afvalcontainer volledig omhoog brengen 9 Breng de blokkeerstangen van de opgehesen afvalcontainer 3 Afb F aa
110. RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS Probl me Cause probable PUISSANCE DE TRACTION La machine n a pas de puissance de traction La vis de d sactivation de la pompe du syst me de traction pour le d placement par remorquage de la machine est activ e Pertes d huile du circuit hydraulique La pompe du syst me de traction est cass e Le moteur du syst me de traction est cass PEDALE DE MARCHE La machine bouge m me avec la p dale de marche en position de repos libre La p dale de marche est mal r gl e CHAUFFAGE DANS LA CABINE DE CON DUITE Lair chaud n arrive pas Le robinet ou le tuyau de refoulement de l eau chaude est cass Perte d eau du r chauffeur L interrupteur est coup Le fusible principal est coup CLIMATISATION DANS LA CABINE DE C ONDUITE Lair frais n arrive pas Le compresseur ne tourne pas cause de la courroie de transmission l che cass e Le thermostat est coup Fuites de gaz du syst me La soupape d expansion est en panne L interrupteur est coup Le fusible du moteur du compresseur est coup Contr ler que le moteur soit bien en marche et reconnu par la carte de contr le de v hicule La carte donne la sorite d enclenchement sur la broche 8 du connecteur 3 mais le climatiseur fonctionne pas Le relais du compresseur n est pas alimen
111. Reifendruck pr fen siehe entsprechenden Abschnitt Ma nahmen f r den dritten Abstellmonat 12 Die gleichen Ma nahmen wie f r den zweiten Monat wiederholen 13 Jeden Monat ein Ladeger t anschlie en und die Batterie 12 24 Stunden aufladen RS 1301 33018310 3 2010 01 A 51 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG SICHERHEITSFUNKTIONEN Das Ger t verf gt Uber folgende Sicherheitsfunktionen R ckfahralarm Das Ger t ist mit einem Sensor ausgestattet der das R ckfahrman ver des Fahrzeugs mit einem entsprechenden Warnsummer signalisiert Begrenzer der Drehgeschwindigkeit der Seitenbesen Das Ger t ist so eingestellt dass der Hydraulikbetrieb eingestellt wird wenn der Motor 2 050 Umdrehungen berschreitet Joysticksicherheitstaste Die Steuertasten am Joystick sind nur bei bet tigter Sicherheitstaste auf dem Joystick aktiv Sicherheitsvorrichtung f r Steuerbefehlabfolge beim Einschalten der Seitenbesen Der Saugmund kann nur bei bet tigtem Schalter Seitenbesen drehen abgesenkt werden Sensor der Anlasssperre des Dieselmotors bei bet tigtem Vorw rts und R ckw rtsgangpedal Das Fahrzeug ist mit einem Sensor ausgestattet der das Anlassen des Dieselmotors verhindert wenn das Fahrpedal bet tigt wird Manuelles Trennen der Batterie Das Fahrzeug ist als Sicherung w hrend langer Stillstandszeiten oder unbeaufsichtigten Abstellens mit einer Vorrichtung zum manuellen Trennen der Batterie ausger stet Sensor de
112. Staub Papier Bl tter usw als auch schwere Materialen wie Steine Flaschen usw ein 18 Falls erforderlich Ventil 23 Abb F ffnen um Wasser in das Kunststoffrohr zu leiten 19 Um wieder mit dem Saugmund 17 Abb G zu arbeiten Schritte 2 bis 17 in umgekehrter Reihenfolge durchf hren 30 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH GEBRAUCH DES SCHEIBENWISCHERS WASCHERS 1 Zum Einschalten des Scheibenwischers Schalter 33 Abb D in Stellung 1 positionieren Zum Spritzen von Waschl sung auf die Windschutzscheibe in Stellung 2 Federr ckstellung dr cken 2 Schalter 33 Abb D zum Ausschalten des Scheibenwischers in Stellung 0 bringen GEBRAUCH DER FAHRERKABINENHEIZUNG 1 Zum Einschalten der Kabinenheizung Knopf 15 Abb je nach Bedarf gegen den Uhrzeigersinn drehen 2 Geschwindigkeit des Elektrogebl ses mit dem Knopf 6 Abb E einstellen 3 Zum Ausschalten der Heizung Knopf 15 Abb E im Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen GEBRAUCH DER FAHRERKABINEN KLIMAANLAGE Optional 1 Knopf 5 Abb je nach Bedarf drehen 2 Geschwindigkeit des Elektrogebl ses mit dem Knopf 6 Abb E einstellen FUNKTION DER BELEUCHTUNGSANLAGE Zum Einschalten der Beleuchtungs und Signalanlage Kombischalter 35 Abb D verwenden Der Kombischalter hat folgende Funktionen Licht ausgeschaltet Markierung 35b am Symbol Standlicht eingeschaltet Markierung 35b a
113. The hopper door opens only when the machine is stopped 13 Carefully dump the hopper 6 Fig G by pressing the push button 40 Fig D and the safety push button 45 Empty the hopper 14 When the dumping is completed return the hopper to the horizontal position by pressing the push button 39 Fig D and the safety push button 45 15 Lower the hopper 6 Fig G completely by pressing the push button 44 Fig D and the safety push button 45 Keep the push buttons pressed until the warning light 3 turns off CAUTION When lowering the hopper a buzzer sounds 16 If necessary check for hopper metal filter clogging according to the following procedure Engage the parking brake and turn off the engine Lift the hopper door manually and secure it with the support rod 17 Fig F shown the Maintenance chapter remove the filters 15 and 12 Fig F and check for clogging If the filters are clogged clean them according to the relevant procedure Install the filters Disengage the support rod 17 Fig F and place it in its housing 17 Start the engine and close the hopper door 44 Fig G with the switch 21 Fig D keep the switch pressed until the warning light turns off 18 The machine is ready to start working again RS 1301 33018310 3 2010 01 A 29 ENGLISH USER MANUAL USING THE REAR SUCTION PIPE Optional To collect dust debris with the rear suction pipe
114. Tun Typ V robn slo Seriennummer Serienummer N mero de serie j 1 number 1 Eeipiax s api8u s Sorozatsz m Numero di serie Serijos numeris S rijas num I Numer seryjny Numar de serie Serienummer V robn slo Rok v roby Baujahr Fabrikations r A o de fabricaci n of construction Gy rt si v Anno di costruzione Pagaiminimo met 1 Rok produkcji Anul fabrica iei Tillverkningsar Rok vir ve The undersigni A presente assinatura serve para declarar mentioned model is que os modelos supramencionados 580 produtos em conformidade com as seguintes directivas e normas Ni ej podpisany za wiadcza e wymieniony powy ej model produkowany jest zgodnie z nast puj cymi dyrektywami i normami Ni e podepsan stvrzuje e v e uveden model byl vyroben v souladu s n sleduj c mi sm micemi a normami Subsemnatul atest c modelul sus mentionat este produs n conformitate cu urmatoarele directive si standarde Der Unterzeichner best tigt hiermit dass die o
115. VAN DE BANDEN Voorbereidende handelingen 1 Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok te draaien en de sleutel te verwijderen 2 Schakel de parkeerrem 13 Afb in 3 Controleer of de machine ook met een opgehesen wiel niet zelf kan bewegen de parkeerrem werkt alleen op de voorwielen Indien nodig de machine vastzetten met wielblokken die op de grond blijven staan 4 Demonteer het betreffende wiel als volgt Seno Demontage montage van een voorwiel 5 Open de bovenste zijklep rechts 28 Afb door aan de stoppen 29 te draaien met de meegeleverde sleutel 6 Draai de knoppen 38 Afb F los en verwijder de stang voor het omhoog brengen 37 van de machine 7 Positioneer zoals afgebeeld bij het te demonteren wiel 1 Afb AW de stang voor het omhoog brengen 2 op de verbindingen 3 van het frame van de machine en stop deze met de splitpen 4 Plaats de krik 5 zoals afgebeeld onder de stang 2 LET OP De krik 5 Afb AW is niet meegeleverd Gebruik een krik met de juiste kenmerken en met een minimaal draagvermogen van 3 000 kg 6 614 Ib 8 Schakel voorzichtig de krik 5 Afb AW en breng het te demonteren wiel 1 omhoog totdat deze iets de ondergrond afkomt de bevestigingsmoeren los en verwijder het wiel 1 Afb AW 10 Monteer het wiel 1 Afb AW opnieuw door de punten 5 tot en met 9 in omgekeerde volgorde uit te voeren Bevestigingkoppel
116. WARNING If the water level in the tanks is insufficient for an interval of 10 seconds or more the high pressure pump does not turn on or stops the water delivery The following procedure refers to the high pressure water gun use 1 Open the left upper side door 9 Fig G by disengaging the relevant fasteners 10 with the supplied key and pick up the high pressure water gun 39 Fig F 2 Withdraw part of the hose 21 Fig F and connect the gun 9 Fig E to the quick coupling 22 Fig F 3 Start the diesel engine at idle speed as shown in the relevant paragraph WARNING If the engine speed exceeds 2 050 rpm the high pressure pump does not turn on or stops the water delivery If the engine speed lowers to 1 900 rpm the high pressure pump starts to deliver water again If pressed release the switch 27 Fig D Turn on the high pressure pump by pressing the upper part of the switch 30 Fig D If necessary bleed the air from the system by turning the water gun knob completely counter clockwise and by pressing the water gun lever until the water comes out constantly and at low pressure Release the water gun lever and turn the knob clockwise to use the high pressure nozzle Run the engine at the desired speed 8 Use the water gun by pressing the relevant trigger WARNING Protect body parts eyes hair hands etc properly when performing cleaning procedures using compressed air or water gun WA
117. aanzuigmond en zet ze goed vast met bandjes 14 Breng bovendien een beschermkapje aan om te voorkomen dat vuil en verontreinigingen in de leidingen 15 komen Montage 15 Monteer de verwijderde onderdelen in de omgekeerde volgorde van de demontage 16 Controleer indien nodig de hoogte en de werking de aanzuigmond en de flap zie de procedure in het specifieke deel RS 1301 33018310 3 2010 01 A 49 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING DEMONTAGE MONTAGE VAN DE ARM VAN DE DERDE BORSTEL OPMERKING Dit is een basisprocedure die indien nodig weer door andere procedures wordt opgeroepen WAARSCHUWING Deze procedure is alleen van toepassing op de veegmachines die vooraf gereed zijn gemaakt voor de volgende uitrustingen sneeuwruimeruitrusting met borstel sneeuwruimeruitrusting met frees Demontage 1 Verplaats de derde borstel 21 Afb en laat de aanzuigmond 23 zakken ga te werk zoals beschreven in het specifieke deel 2 Zet de dieselmotor uit en trek de parkeerrem 13 Afb aan 3 Sla met een geschikt hijssysteem 1 Afb BC de onderarm van de derde borstel 2 in een strop op de afgebeelde punten en houd daarbij de veiligheidsnormen in acht Verplaats de leidingen en de elektrische kabels zodat ze niet geplet worden tijdens het ophijsen Gewicht van de arm van de derde borstel ongeveer 90 kg 198 4 Ib Snijd de bandjes 3 Afb BC die de kabels en leidingen vasthouden door Ontkoppel de
118. alarme tandis que la seconde s rie de chiffres 32 indique les heures auxquelles s est d clench e l alarme m moris e Les alarmes m moris es peuvent tre au nombre maximum de 16 et s affichent sur quatre pages qui peuvent tre parcourues en appuyant plusieurs reprises sur le bouton 15 Fig D Indiff remment les alarmes repr sent es sont internes l instrument ou internes a la ligne de communication de donn es de la carte de contr le AIA AVERTISSEMENT La B_BOX m morise les alarmes une apr s l autre par cons quent lorsqu on d tecte des alarmes contr ler toujours les heures auxquelles s est d clench e l alarme afin de disposer de la r elle chronologie des alarmes m mes Fonctions du commutateur d clairage feux teints avec rep re 35b pr s du symbole O feux de position allum s avec rep re 35b pr s du symbole 1 5 feux de croisement allum s avec rep re 35b pr s du symbole 20 Si le commutateur d clairage se trouve dans cette position la feu de travail aussi s allume feux de route allum s avec rep re 35b pr s du symbole 20 et levier 35a baiss allumage temporaire feux de route en soulevant le levier 35a actionnement feu de direction droit en poussant le levier 35a en avant actionnement feu de direction gauche en tirant le levier 35a en arri re actionnement avertisseur sonore en poussant le levier 35a dans le sens de la fl che 35c
119. alarmes des intervalles d entretien termin s voir le paragraphe Fonctions de l afficheur Pour configurer la machine en mode travail proc der comme suit 17 Porter la goupille de s curit du troisi me balai de la position 1 Fig M activ e la position 2 d sactiv e en tirant et en tournant en m me temps le levier sp cifique 18 D marrer le moteur diesel comme pr vu au paragraphe sp cifique 19 V rifier que le conteneur d chets 6 Fig G est baiss et que le t moin lumineux correspondant 3 Fig D est teint 20 D marrer la rotation des balais lat raux et du ventilateur d aspiration au premier cran de l interrupteur 29 Fig D et la rotation du troisi me balai au deuxi me cran de l interrupteur 29 REMARQUE Si l interrupteur pompes eau 27 Fig D est enfonc la distribution d eau des gicleurs commence automatiquement 21 Effectuer la translation du bras 23 Fig G du troisi me balai de la position de repos bras ferm la position de travail bras ouvert en d pla ant a droite le manipulateur 46 Fig D La translation s arr tera automatiquement une fois qu elle atteint la position de fin de course A ATTENTION Il est possible d effectuer la translation en s curit droite gauche du bras 23 Fig G du troisi me balai seulement lorsque le prolongement correspondant 22 se trouve dans la position de fin de course droite ou gauche Dans ce
120. also that the brake operates in the same way on both the front wheels If necessary adjust the parking brake according to the instructions in the Service Manual ENGINE OIL LEVEL CHECK Engage the parking brake 13 Fig E Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it Open the left side upper and lower doors 9 and 11 Fig G by disengaging the fasteners 10 and 12 with the supplied key Check the oil level as shown in the Diesel Engine Manual Close the left side upper and lower doors 11 and 9 Fig G by engaging the fasteners 10 and 12 with the supplied key ENGINE OIL CHANGE 1 Empty the hopper 6 Fig if it contains a small quantity of waste it is not necessary to dump it 2 Drive the machine on a solid and level ground then engage the parking brake 13 Fig 3 4 5 nor Lift the hopper 6 Fig G according to the procedure shown in the relevant paragraph Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it To avoid that the hopper lowers by accident install the lifted hopper support rods 3 Fig F according to the instructions shown on the relevant paragraph Close the left and right side upper doors 9 and 28 Fig G by engaging the fasteners 10 and 29 with the supplied key Remove the screws then remove the engine compartment panel 11 Fig F Open the left sid
121. and AIA control board transmission line inner alarms shown in 8 To fully understand the alarms see the Alarm Description paragraph 10 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH Machine memory visualisation CAUTION This reading and or check must be performed with the machine stopped in order not to distract attention from driving When the key is turned to ON and the machine is stopped it is possible to check the data about the machine condition by performing Condition of some signals in MAIN MENU on the display 17 Fig D To do this repeatedly press the lower part of the push button 15 Fig D until the above mentioned item appears Confirm by pressing the upper part of the push button 15 Fig D The arrow cursor 1 Fig J will be placed near the word STATUS By pressing the lower part of the push button 15 Fig D the page STATUS 01 24 Fig J appears STATUS 01 controls inputs and outputs from the control board AIA Each square indicates one input output of the control board if it is full it is active if it is empty it is not active and represents Broom lifting input 2 Fig J Seated operator input 3 Fig J Lifted hopper sensor input 4 Fig J Hopper door sensor input 5 Fig J Working mode control input 6 Fig J Forward gear control input 7 Fig J Reverse gear control input 8 Fi
122. and according to accident prevention rules MACHINE STORAGE If the machine is not going to be used for more than 30 days proceed as follows 1 Empty the dust control system water tanks according to the following procedure 2 Prepare the machine as shown in the After Machine Use paragraph 3 Store the machine indoor a clean dry place protected from bad weather conditions and with the following values e Temperature 14 F to 104 F 10 C to 40 C e Humidity max 95 4 Deactivate the battery by turning the key of the release device 47 Fig F to vertical position and then remove it 5 Handle the diesel engine as shown in the relevant Manual FIRST PERIOD OF USE After the first period of use first 8 hours it is necessary to perform the following procedures 1 Check the fastening and connecting elements for proper tightening Check the visible parts for integrity and leaks 2 After the first 50 working hours perform checks and replacements shown the Scheduled Maintenance Table 36 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH MAINTENANCE The lifespan of the machine and its maximum operating safety are ensured by correct and regular maintenance The following table provides the scheduled maintenance The intervals shown may vary according to particular working conditions which are to be defined by the person in charge of the maintenance WARNING Maintenance pr
123. applications ATTENTION Si le niveau de l eau dans les r servoirs est insuffisant pour plus de 10 secondes la pompe haute pression ne s active pas ou la distribution d eau est interrompue La proc dure d utilisation est d crite ci dessous 1 Ouvrir le portillon lat ral sup rieur gauche 9 Fig en d gageant les dispositifs de retenue correspondants 10 avec la cl fournie de s rie extraire le pistolet eau haute pression 39 Fig 2 Oter une partie du tuyau 21 Fig F et relier le pistolet 9 Fig la prise rapide 22 Fig F 3 D marrer le moteur diesel bas r gime comme pr vu au paragraphe sp cifique ATTENTION Si le r gime de rotation du moteur d passe les 2 050 tr mn la pompe haute pression ne s active pas ou la distribution d eau est interrompue Si le r gime de rotation du moteur est r duit nouveau 1 900 tr mn la pompe haute pression recommence automatiquement convoyer l eau 4 il est encore enfonc d clencher l interrupteur 27 Fig D Actionner la pompe haute pression l aide de l interrupteur 30 Fig D dans sa partie sup rieure 6 Si besoin est purger l air du syst me en tournant compl tement le pommeau sur le pistolet dans le sens contraire aux aiguilles d une montre et en appuyant sur le levier du pistolet jusqu obtenir une sortie constante d eau basse pression Relacher le levier du pistolet et tourner nouveau le pommeau
124. balai seulement lorsque le prolongement correspondant 22 se trouve dans la position de fin de course droite ou gauche Dans ce cas l angle de translation est limit correctement par des dispositifs de s curit appropri s Dans le cas contraire l angle de translation est limit pour viter d endommager certaines parties de la machine et en provoquer l instabilit Par cons quent il est recommand de porter toujours le prolongement du bras 22 Fig G du troisi me balai dans la position de fin de course droite ou gauche ATTENTION Il est possible d atteindre la position de repos ou bien celle de fermeture du bras 23 Fig G du troisi me balai seulement lorsque le prolongement correspondant 22 se trouve dans la position de fin de course droite RS 1301 33018310 3 2010 01 A 23 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION 7 Siles balais lat raux le troisi me balai et le ventilateur d aspiration sont activ s les arr ter en appuyant sur la partie sup rieure des interrupteurs 29 et 30 Fig D 8 Descendre de la machine et porter la goupille de s curit du troisi me balai de la position 2 Fig M d sactiv e la position 1 activ e en tirant et en tournant en m me temps le levier sp cifique 9 D marrer le moteur diesel comme indiqu au paragraphe pr c dent REMARQUE Les points 4 5 6 7 8 et 9 ne sont pas n cessaires si la machine est stock e dans la configurat
125. bei zu geringem lstand laufen lassen lstand bei ausgeschaltetem Motor und eben abgestelltem Fahrzeug pr fen Zur Vermeidung von Sch den Dieselmotor nie ohne Luftfilter laufen lassen Der K hlkreislauf des Dieselmotors steht unter Druck Kontrollen bei abgestelltem Motor und nach Abk hlen des Motors durchf hren Auch bei abgek hltem Motor ist der K hlerdeckel mit Vorsicht zu ffnen 6 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH Der Motor ist mit einem L fter ausgestattet Bei warmem Motor Abstand halten da sich der L fter auch bei stehendem Ger t in Betrieb setzen kann Technische Servicearbeiten am Dieselmotor m ssen von einem autorisierten Vertragsh ndler durchgef hrt werden F r den Dieselmotor nur Originalersatzteile oder gleichwertige Teile verwenden Ersatzteile minderer Qualit t k nnen schwere Motorsch den verursachen Siehe auch die im Handbuch des Dieselmotors angef hrten SICHERHEITSVORSCHRIFTEN das als Bestandteil dieser Betriebsanleitung zu betrachten ist Siehe auch die SICHERHEITSVORSCHRIFTEN der Betriebsanleitungen der folgenden Ausr stungen optional die als Bestandteile dieser Anleitung zu betrachten sind e Kamerakit ACHTUNG Kohlenmonoxid CO kann Gehirnsch den verursachen oder zum Tod f hren Der Verbrennungsmotor dieses Fahrzeugs st t Kohlenmonoxid aus Abgasrauch nicht einatmen geschlossenen R u
126. berpr fen 4 Pr fen ob die drei Rader 1 Abb Al des Saugmunds unversehrt sind und frei drehen k nnen ob sie aufgrund von St en berm igem Druck etc Verformungen aufweisen Zus tzlich pr fen ob die Gummist rke 2 mindestens einige mm betr gt Falls erforderlich R der 1 austauschen siehe Arbeitsschritte in der Service Anleitung Schlitten berpr fen 5 Pr fen ob der Hauptschlitten 3 Abb Al und die vorderen Schlitten 4 und 5 unversehrt sind und ob ihre St rke 6 mindestens 5 mm 0 2 in betr gt Gegebenenfalls austauschen siehe Arbeitsschritte in der Service Anleitung Damit die Befestigungsschrauben nicht besch digt werden und problemlos entfernt werden k nnen m ssen die Schlitten 3 4 5 ausgetauscht werden bevor sie vollst ndig verschlissen sind Alle Schlitten 3 4 5 gleichzeitig austauschen damit sie nicht aufgrund eines unterschiedlichen Verschlei grades der Schlitten an den Verbindungsstellen 7 auf unterschiedlicher H he liegen Schmutzfangklappe Leitblech und Einstellung der Saugmundr der berpr fen 6 10 11 12 13 14 Pr fen ob Schmutzfangklappe 8 Abb Al und Leitblech 9 unversehrt sind und keine berm igen Schnitte 10 oder Risse 11 aufweisen welche die normale Saugleistung des Saugmunds beeintr chtigen k nnten Falls erforderlich Schmutzfangklappe 8 und Leitblech 9 austauschen siehe Service Anleitung Das Fahrzeug au
127. bestuurdersstoel 18 Lijnfilter 19 Drukaansluiting verdeler bediening 20 Drukaansluiting pomp aandrijfinstallatie Optioneel Hieronder zijn de functies van het elektrisch paneel weergegeven 12 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS Functies van het elektrisch paneel Zie Afb AZ 1 Circuit voor interface bediening veegmachine F26 Zekering voeding sensoren A2 Installatie interface botsingssensoren arm derde borstel 27 Zekering ontsteekrelais A3 Regelcircuit voertuig F28 Vrije zekering A7 Circuit voor begrenzing bediening veegmachine alleen met F29 Zekering voeding stuurbediening voorbereiding voor sneeuwuitrusting 0 Zekering startpaneel BM1 Aansluiting gelijkspanning 30 F31 Zekering werklicht BM2 Aansluiting gelijkspanning 15 F32 Vrije zekering BM3 Aansluiting gelijkspanning K14 Relais koude voorstart 1 Schakelkast voorverwarming bougies K15 Relais signaal motor uitgeschakeld 01 Zekering weerstand koude voorstart K16 Relais microschakelaar stoel F02 Zekering bediening K17 Relais positielichten a borstel magneetklep zoutstrooi uitrusting K19 Relais grootlicht F04 Zekering optioneel gereedschap K20 weerstand koude voorstart 05 Zekering elektr
128. bevestigingsmoeren wiel 400 295 Ib ft 48 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS Demontage montage van een achterwiel 11 Plaats de krik 6 Afb AW onder de geschikte houder 9 zoals afgebeeld onder de achteras 7 LET OP De krik 6 Afb AW is niet meegeleverd Gebruik een krik met de juiste kenmerken en met een minimaal draagvermogen van 3 000 kg 6 614 Ib 12 Schakel voorzichtig de krik 6 Afb AW in en breng het te demonteren wiel 8 omhoog totdat deze iets van de ondergrond afkomt 13 Draai de bevestigingsmoeren los en verwijder het wiel 8 Afb AW 14 Monteer het wiel 8 Afb AW opnieuw door de punten 11 tot en met 13 in omgekeerde volgorde uit te voeren Bevestigingkoppel bevestigingsmoeren wiel 400 N m 295 Ib ft VERVANGING VAN DE ZEKERINGEN 1 Schakel de parkeerrem 13 Afb E in 2 Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen 3 Draai het tegen de klok in en verwijder de sleutel om de accu te ontkoppelen 47 Afb 4 Verwijder het beschermpaneel van de elektrische componenten 19 Afb E en controleer vervolgens de zekeringen in het elektrische paneel 3 zie de paragraaf Functies van het elektrische paneel Alleen zekering F1 1 46 Afb F bevindt zich direct op de positieve aansluiting van de accu 34 Vervang vervolgens de van belang zijnde zekering volgens de bes
129. broom arm extension to the machine 10 Remove the arm and arm extension of the 3rd broom 2 Fig BC Oak Assembly 11 Assemble the components in the reverse order of disassembly 12 If necessary check and adjust the 3rd broom position see the procedure in the relevant paragraph SALT SPREADER ASSEMBLY DISASSEMBLY Salt spreader assembly CAUTION To install this equipment the sweeper must be equipped with the proper prefitting which is installed optional at the factory Empty the hopper 6 Fig G if it contains a small quantity of waste it is not necessary to dump it Operating according to the safety rules with a suitable hoisting system 8 Fig BD attach the salt spreader 9 to the lifting hook 5 The equipment weights 90 Kg approximately 3 Operating on a level ground bring the sweeper into a suitable position 10 Fig BD to install the salt spreader 9 4 Remove the rear shoote by removing the screws 18 Fig BD 5 Lift the hopper 6 Fig G and install the support rods 3 Fig F see the procedure in the relevant paragraphs 6 off the engine and engage the parking brake 13 Fig 7 With the hoisting system 8 Fig BD place the salt spreader 9 on the sweeper and secure it with screws 11 and nuts 12 8 Disconnect the hoisting system 8 Fig BD from the salt spreader 9 9 Connect the hydraulic system quick couplings 13 Fig BD to the relevant pipe couplings 14 10 C
130. cas l angle de translation est limit correctement par des dispositifs de s curit appropri s Dans le cas contraire l angle de translation est limit pour viter d endommager certaines parties de la machine et en provoquer l instabilit Par cons quent il est recommand de porter toujours le prolongement du bras 22 Fig G du troisi me balai dans la position de fin de course droite ou gauche 22 Pr parer la machine pour le nettoyage droite ou gauche en proc dant comme suit Pour le nettoyage droite Au moyen de l interrupteur avec le retour ressort 34 Fig D v rifier que le prolongement du bras 22 Fig G du troisi me balai est dans la position de fin de course droite Dans le cas contraire porter l interrupteur 34 Fig D dans cette position en le tenant appuy e S lectionner la rotation dans le sens contraire des aiguilles d une montre du troisi me balai au moyen du s lecteur 25 Fig D e Regler l inclinaison du troisi me balai de fa on que les d chets soient convoy s vers la bouche d aspiration Dans but utiliser l interrupteur 22 Fig D et positionner le balai 1 Fig AQ comme indiqu dans la figure la figure montre l inclinaison du troisi me balai vue du si ge de conduite Pour le nettoyage gauche e Tenir appuy l interrupteur avec le retour ressort 34 Fig D pour effectuer la translation du prolongement du bras 22 Fig du troisi me balai d
131. cuter nouveau le point 1 R glage de l angle d inclinaison lat ral 10 Fig AL des balais lat raux 8 Des deux c t s de la machine desserrer les vis 11 et 12 Fig AL puis r gler langle d inclinaison lat ral 10 Le r glage effectu serrer les vis 11 et 12 9 Ex cuter nouveau le point 1 R glage de la position lat rale des balais lat raux 10 Ce r glage est utile pour optimiser la position lat rale des balais par rapport la bouche d aspiration 17 Fig 11 Pour le r glage d visser visser les crous autobloquants 1 et ou 2 Fig en changeant la position lat rale des balais Pour un r glage optimal les bras doivent tre l g rement tendus vers l ext rieur 12 Lorsque l usure excessive des balais n en permet plus le r glage les remplacer comme pr vu au paragraphe sp cifique 44 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS CONTROLE ET REGLAGE DE LA POSITION DU TROISIEME BALAI REMARQUE La machine est livr e avec des balais de duret diff rente La proc dure ci d crite est applicable tous les types de balais Contr le de la position du troisi me balai 1 Contr ler la hauteur du sol et l inclinaison du troisi me balai en proc dant comme suit Amener la machine sur un sol plat D marrer la machine et amener le bras du troisi me balai 1 Fig AN en position rectilin aire devant la cabine de conduite
132. de bediener op de hoogte moet stellen van mogelijke situaties waarin de machine instabiel kan worden en van activiteiten die moeten worden vermeden om te voorkomen dat de machine instabiel wordt VOOR HET STARTEN 1 Indien nodig de bovenste klep rechts 28 Afb openen door de stoppen 29 los te halen met de meegeleverde sleutel en brandstof bij te vullen via de vulmond 10 Afb F WAARSCHUWING Vul de tank nooit volledig met brandstof maar zorg dat de brandstof minimaal 4 cm 1 6 in onder de rand van de vulmond staat zodat de brandstof kan uitzetten 2 Controleer het waterpeil van de installatie voor stofbestrijding met de peilstok 42 Afb Indien nodig bijvullen met water door op de volgende manier te werk te gaan loshalen 10 Afb met de meegeleverde sleutel en de linkerklep openen 9 e Tanks met water bijvullen via de dop 30 Afb F of de watervulslang 29 na deze te hebben afgerold dop weer sluiten 30 of de vulslang 29 weer oprollen en terugzetten de juiste houder e De klep 9 Afb weer sluiten en vastzetten met de stoppen 10 met de meegeleverde sleutel 3 Controleer of er geen deurtjes of kleppen open staan op de machine en of de arbeidsomstandigheden normaal zijn RS 1301 33018310 3 2010 01 A 21 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING STARTEN EN STOPPEN VAN DE DIESELMOTOR Starten van de dieselmotor 1 De accu inschakelen door de contactsleutel
133. de carburant en plein air ou dans un endroit bien a r et avec le moteur diesel arr t Afin de permettre l expansion du carburant ne pas remplir le r servoir plus de 4 cm 1 6 de l ouverture de la goulotte de remplissage du r servoir Apr s avoir effectu le ravitaillement de carburant contr ler que le bouchon du r servoir du carburant est bien ferm Si pendant le ravitaillement du carburant est renvers nettoyer soigneusement la zone concern e et permettre aux vapeurs de se dissiper avant de d marrer le moteur Eviter tout contact du carburant avec la peau et ne pas en inhaler les vapeurs Conserver hors de la port e des enfants Avant d effectuer toute op ration d entretien r paration retirer la cl de contact serrer le frein de stationnement et d brancher la batterie Chaque fois que l on op re sous des coffres ou des portillons ouverts v rifier que ceux ci ne peuvent pas se refermer accidentellement Lorsqu il faut effectuer des op rations d entretien avec le conteneur d chets soulev le bloquer au moyen des deux tiges de s curit Pendant le transport de la balayeuse le r servoir du carburant ne doit pas tre plein Les gaz d chappement du moteur diesel contiennent du monoxyde de carbone un gaz tr s toxique inodore et incolore Eviter d en inhaler les vapeurs Ne pas faire marcher le moteur longtemps dans un endroit ferm Ne pas poser d objets sur le moteur Arr te
134. de machine helemaal stilstaat terwijl de bediener op de bestuurdersstoel zit de borstels stilstaan en het gaspedaal niet is ingedrukt neutrale stand Tijdens het heffen van de afvalcontainer wordt een veiligheidszoemer geactiveerd Als het wel nodig is om met een opgeheven afvalcontainer te rijden moet de machine stapvoets rijden om te voorkomen dat de machine zijdelings uit balans raakt Als de snelheid hoger is dan 5 km h bij opgeheven afvalcontainers dan knippert het controlelampje 3 Afb D om het gevaar van de manoeuvre aan te geven LET OP Als de machine is voorbereid op montage van de sneeuwuitrusting controleer dan of de schakelaars 51 en 52 Afb D ervan niet zijn ingedrukt omdat dan de functies voor heffen en kantelen van de afvalcontainer niet werken Open de klep 44 Afb van de afvalcontainer met de schakelaar 21 Afb D houd deze ingedrukt tot de klep volledig geopend is WAARSCHUWING De klep van de afvalcontainer opent zich alleen als de machine compleet stilstaat LET OP A Verplaats de machine niet terwijl de afvalcontainer omhoog staat Kantel de afvalcontainer 6 Afb G voorzichtig door middel van de knop 40 Afb D en de beveiligingsknop 45 Leeg de afvalcontainer Zet na het legen de afvalcontainer weer in horizontale positie door middel van de knop 39 Afb D en de beveiligingsknop 45 Breng de afvalcontainer 6 Afb helemaal omlaag door middel van de knop 44 Afb D de bevei
135. der leur limination Affichage des alarmes Si des anomalies se v rifient dans la machine avec le moteur d marr l afficheur 17 Fig D visualise des messages d alarme Ces alarmes sont class es en alarmes internes l instrument 2 Fig D repr sent es par l affichage 7 Fig et alarmes internes la ligne de transmission de donn es de la carte de contr le AIA repr sent es dans l affichage 8 Pour mieux comprendre les alarmes consulter le chapitre Description des alarmes 10 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS La consultation des intervalles d entretien en affichant le MAIN MENU sur l afficheur 17 Fig D Appuyer sur la partie sup rieure de l interrupteur 15 Fig D plusieurs fois jusqu l affichage susmentionn Confirmer le choix en appuyant sur la partie inf rieure de l interrupteur 15 Fig D La fl che curseur 1 Fig J descend et s aligne avec la mention STATUS En appuyant nouveau sur la partie inf rieure de l interrupteur 15 Fig D la fl che curseur s aligne avec la mention MAINTENANCE Confirmer le choix en appuyant sur la partie sup rieure de l interrupteur 15 Fig D L afficheur 17 montre la page MAINT 01 o le nombre des heures 25 Fig J indique les heures restantes jusqu la 0 effectuer apr s 150 heures et le nombre des heures 26 indique les heures restantes
136. der comme suit e Soulever les balais lat raux puis arr ter la machine et le moteur diesel e _ Enlever le clip de fixation 1 Fig N et d tacher le tirant 2 du volet 3 D poser le volet 3 en l tant des charni res 4 e Remettre en fonction la machine et reprendre le travail Reposer le volet 3 en proc dant dans l ordre inverse de la d pose apr s avoir arr t la machine et le moteur diesel REMARQUE Lorsque le conteneur d chets est plein la machine n arrive plus collecter ni de poussi re ni de d chets 6 Vider le conteneur d chets 6 Fig chaque fois qu il est plein ainsi qu la fin du travail Pour la proc dure correspondante voir le paragraphe suivant VIDANGE DU CONTENEUR DECHETS La hauteur maximum de d chargement du conteneur d chets est de 1 620 mm 63 8 in Pour vider le conteneur d chets proc der comme suit D sactiver les pompes eau du syst me d abattage des poussi res au moyen de l interrupteur 27 Fig D S ils sont ouverts fermer les robinets eau 10 11 12 Fig du syst me d abattage des poussi res Soulever le troisi me balai en tirant en arri re le manipulateur 46 Fig D Soulever la bouche d aspiration et les balais lat raux en appuyant sur le bouton poussoir 37 Fig D Arr ter la rotation du troisi me balai et des balais lat raux au moyen de l interrupteur 29 Fig D En arr tant les balais le ventilateur d aspiration s arr te a
137. derni re n a pas t pr c demment arr t e avec l interrupteur 27 41 Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer ATTENTION En cas de danger imm diat pour l op rateur ou les tiers appuyer sur le bouton poussoir d urgence pour arr ter le moteur Ne pas utiliser le bouton poussoir d urgence pour arr ter le moteur en situation de fonctionnement normal 42 S ils sont allum s teindre les phares 43 Descendre de la machine et porter la goupille de s curit du troisi me balai de la position 2 Fig M d sactiv e la position 1 activ e en tirant et en tournant en m me temps le levier sp cifique RS 1301 33018310 3 2010 01 A 27 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION MACHINE AU TRAVAIL 1 Ne pas s arr ter pendant longtemps dans la m me position avec les balais qui tournent des traces d sir es pourraient rester sur le sol Translation de la bouche d aspiration et des balais lat raux 2 Le cas ch ant pendant le travail effectuer le d placement de la bouche d aspiration et des balais lat raux gauche ou droite en appuyant sur les bouton poussoirs correspondants 41 ou 42 Fig D et sur le bouton poussoir de s curit 45 en m me temps Translation du troisi me balai 3 Le cas ch ant pendant le travail effectuer la translation du bras 23
138. des Motors warten bis sich die D mpfe verfl chtigt haben Ber hrung der Haut mit dem Kraftstoff vermeiden und D mpfe nicht einatmen Au erhalb der Reichweite von Kindern aufbewahren Vor jeglichen Wartungs Reparaturarbeiten Z ndschl ssel abziehen Feststellbremse bet tigen und Batterie trennen Bei Arbeiten unter ge ffneten Hauben Klappen sicherstellen dass sich diese nicht unvorhergesehen schlie en k nnen Sind Wartungsarbeiten bei angehobenem Abfallbeh lter durchzuf hren Abfallbeh lter mit zwei St tzstangen sichern Beim Transport der Kehrmaschine darf der Kraftstofftank nicht voll sein Die Abgase des Dieselmotors enthalten Kohlenmonoxid ein geruchloses farbloses und sehr giftiges Gas Einatmen vermeiden Den Motor in einen geschlossenen Raum nicht laufen lassen Keine Gegenst nde auf dem Motor abstellen Vor dem Durchf hren von Wartungs und Reparaturarbeiten am Dieselmotor Motor abstellen Um zu vermeiden dass der Motor unvorhergesehen startet die Minusklemme der Batterie abklemmen Siehe auch die im Handbuch des Dieselmotors angef hrten SICHERHEITSVORSCHRIFTEN das als Bestandteil dieser Betriebsanleitung zu betrachten ist Siehe auch die SICHERHEITSVORSCHRIFTEN der Betriebsanleitungen der folgenden Ausr stungen optional die als Bestandteile dieser Anleitung zu betrachten sind e Kamerakit RS 1301 33018310 3 2010 01 A 5 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG A ACHTUNG F
139. dieselmotor uitzetten e Verwijder de sluiting 1 Afb en de trekband 2 losmaken van de flap 3 e Verwijder de flap 3 door hem los te halen uit de scharnieren 4 e Start de machine opnieuw hervat de werkzaamheden Monteer de flap 3 omgekeerde volgorde ten opzichte van de demontage nadat de machine is gestopt en de dieselmotor is uitgeschakeld OPMERKING Als de afvalcontainer vol is kan de machine geen stof en vuil verzamelen 6 Als de werkzaamheden zijn voltooid en wanneer de afvalcontainer 6 Afb vol is moet u deze legen Zie hiervoor het volgende deel DE AFVALCONTAINER LEGEN De maximale hoogte voor het legen van de afvalcontainer is 1 620 mm 63 8 in Ga volgens de volgende punten te werk bij het legen van de afvalcontainer 1 Schakel de waterpompen van de installatie voor stofbestrijding met de schakalaar 27 Afb D uit 2 Indien aan de kranen van het water de installatie voor stofbestrijding 10 11 12 Afb E uitdoen 3 derde borstel omhoog brengen door de manipulator naar achteren te brengen 46 Afb D 4 De aanzuigmond de zijborstels omhoog brengen door op de knop te drukken 37 Afb D 5 Stop met de schakelaar 29 Afb D het draaien van de derde borstel en van de zijborstels Door de borstels te stoppen wordt de aanzuigventilator automatisch stilgezet 6 Zich begeven nabij de ruimte voor het legen van de afvalcontainer LET OP Los het afval op een vlakke stevig
140. display gaat in de werkconfiguratie maar de ventilator werkt niet Het controlelampje voor klep open brandt Het controlelampje voor klep open is uit Op de pen is spanning aanwezig Op de pen is geen spanning aanwezig Relais K21 is niet geactiveerd omdat het regelcircuit van het voertuig geen uitgangssignaal levert ook al is het ingangssignaal voor de bediening actief De motor is defect De pomp is defect RS 1301 33018310 3 2010 01 A 57 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING Ongemak Waarschijnlijke oorzaak AANZUIGMOND EN FLAP De aanzuigmond zuigt het niet voldoende op De positie van de aanzuigmond is niet correct De aanzuigmond gaat niet omhoog Het motortoerental is correct maar de mond gaat niet omhoog Bij inschakeling gaat de mond omhoog bij het juiste motortoerental De bediening wordt niet naar het interfacecircuit voor de bediening van de veegmachine gestuurd De andere bedieningen van de manipulator werken Ook de andere bedieningen van de manipulator werken niet Zekering is intact De bediening wordt naar het regelcircuit van het voertuig gestuurd Het regelcircuit van het voertuig stuurt geen uitgangsignaal maar het ingangssignaal is aanwezig Het regelcircuit stuurt het correcte uitgangssignaal Het interfacecircuit voor bediening van de veegmachine wordt gevoed maar de mond gaat niet omh
141. drie elektrische stekkers 4 Afb BC Ontkoppel het snelle koppelingsmechanisme 5 Afb BC van de installatie voor stofbestrijding van de overeenkomende koppeling van de slang 6 en breng de betreffende beschermdoppen aan 7 Ontkoppel de zeven snelle koppelingsmechanismen 7 Afb BC van de hydraulische installatie van de overeenkomende koppelingen van de slangen 5 en breng de beschermdoppen aan 8 Schroef de moer 8 Afb BC los die de cilinder 9 aan de onderarm van de beweging van de derde borstel vastzet en zet de cilinder vast aan de machine met de juiste bandjes 9 Een beetje spanning op het hijssysteem 1 Afb BC zetten en de vier moeren 10 losschroeven die de onderarm van de derde borstel vastzetten aan de machine 10 Haal de arm en de onderarm van de derde borstel 2 Afb BC eruit Oak Montage 11 Monteer de verwijderde onderdelen de omgekeerde volgorde van de demontage 12 Controleer de positie van de derde borstel en stel deze indien nodig af zie de procedure in het specifieke deel DE ZOUTSTROOI UITRUSTING MONTEREN DEMONTEREN Montage van de zoutstrooi uitrusting WAARSCHUWING Voor montage van deze uitrusting moet de veegmachine zijn voorzien van de juiste voorbereiding wat tijdens de productie wordt uitgevoerd optioneel 1 De afvalcontainer 6 Afb G legen dit is niet nodig als de hoeveelheid afval minimaal is Bevestig de zoutstrooi uitrusting 9 met een geschikt hijssysteem 8 Afb BD a
142. electronic board is powered but shifting to the right is not being done The LED never turns off The LED will turn off properly when the machine control board issues the command The LED turns off properly and the interface electronic board is providing an output The LED on the connector is off The LED on the connector is on The skirt opening force is not sufficient The skirt opening pressure is incorrect The skirt does not open close The operator is not on the driver s seat The operator is on the driver s seat but the control is not turned on Voltage is being supplied to the push buttons but the command is not carried out The push buttons are working The fuse F02 is intact There is not positive activation of K12 K13 There is positive activation of K12 K13 Relay K12 K13 is intact and is properly turned on The LED on the connector is off The LED on the connector is on RS 1301 33018310 3 2010 01 A 59 ENGLISH USER MANUAL Problem Possible cause HOPPER AND RELEVANT DOOR The hopper is lifted only 1 2 seconds after turning on the control The operation is correct The hopper does not lift The distributor is stuck The push button is cut off The operator is not on the driver s seat The operator is on the driver s seat but the hopper does not lift The input is
143. elektrische installatie bevinden Hieronder worden de functies van de zekeringen beschreven 01 Zekering voorziening koude voorstart 7 5 A 02 Zekering magneetkleppen flap 10 A Zekering voor elektrische verdeler bedieningen veegmachine verdeler aanzuigventilator 10 magneetklep sneeuwruimeruitrusting met borstel magneetklep zoutstrooi uitrusting 04 Zekering optioneel gereedschap 10 A 05 Zekering elektrische ventilator oliekoeling hydraulische installatie 20 A 06 Zekering magneetklep brandstof 7 5 A 07 Zekering veiligheid hydraulische installatie en hoofdbedieningsorganen 15 A 08 Zekering voeding waterpomp 15 A 09 Zekering ventilatoren airconditioning 25 A F1 1 Lijnzekering 100 A F10 Zekering bediening klimaatregeling 20 A F11 Zekering ruitenwisser 10 A F12 Zekering knipperlicht 10 A F13 Zekering voeding elektrisch paneel 10 A F14 Zekering voeding dashboard 7 5 A F15 Zekering geluidssignaal achteruitgang verplaatsing afvalcontainer 7 5 A F16 Zekering voeding aandrijfmechanisme klep 20 A F17 Zekering parkeerlichten 7 5 A F18 Zekering parkeerlichten 7 5 A F19 Zekering dimlichten 15 A F20 Zekering groot licht 10 A F21 Zekering remlichten 7 5 A F22 Zekering geluidssignaal 7 5 A F23 Zekering richtingaanwijzers 15 10 A F24 Zekering richtingaanwijzers 30 10 A F25 Zekering bougies 80 A F26 Zekering voeding sensoren 7 5 A F27 Zekering ontsteekrelais 15 A F28 Vrije zekering 7 5 A F29 Zekering voeding stuurbediening
144. en met 17 in omgekeerde volgorde uit te voeren Smering van de lagers van de aanzuigventilator 20 Open de zijklep links 9 Afb G 21 Smeer de lagers van de aanzuigventilator met de geschikte smeerder 1 Afb AA De gemiddelde hoeveelheid te injecteren vet moet zijn 4 5 pompjes bij gebruik van een handbediende pomp e Injectie van 15 20 seconden bij gebruik van een luchtpomp 22 Sluit de zijklep links 9 Afb G weer RS 1301 33018310 3 2010 01 A 39 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING REINIGING VAN DE SPUITMONDEN EN DE FILTERS VAN DE INSTALLATIE VOOR STOFBESTRIJDING LET OP Draag geschikte bescherming voor het lichaam ogen haren handen enz bij het schoonmaken van de machine met een hogedrukspuit lucht of water Voorbereidende handelingen 1 Schakel de parkeerrem 13 Afb in 2 Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen Reiniging van de spuitmonden en de filters op de zijborstels 3 Draai de bevestigingsringen los 1 Afb AB 4 De spuitmonden 2 Afb AB en de filters 3 eruit halen en eventueel met een straal perslucht reinigen Verwijder eventuele kalkaanslag Indien nodig de filters 3 vervangen 5 Monteer de filters en de spuitmonden opnieuw zet ze vast met de bevestigingsringen Reiniging van de spuitmonden en de filters in de aanzuigmond 6 Verwijder de sluiting 1 Afb en
145. est serr et fonctionne En tournant la cl de contact le moteur diesel ne d marre pas le d marreur s enclenche Niveau de carburant insuffisant Sol noide de carburant non aliment ou en panne Le sol no de de carburant est bien aliment Le sol no de de carburant n est pas aliment Le fusible F06 est en parfait tat Le relais K22 est bien branch L afficheur fournit la sortie d arr t mais n affiche aucun erreur L afficheur ne fournit pas la sortie pour l arr t Le moteur est teint la fin d un d compte de 20 secondes tandis que l afficheur signale une alarme de type ALARM L afficheur du v hicule a calcul les conditions de danger suivantes pour le moteur Haute temp rature de liquide r frig rant code en m moire 110 Basse pression d huile moteur code en m moire 100 WATER IN FUEL CALL SERVICE La pr sence d eau a t d tect e dans le filtre du carburant FUEL LEVEL OPEN CIRCUIT FUEL LEVEL SHORT CIRCUIT Le niveau de carburant est d branch ou en panne Le niveau de carburant est en panne TEMP SENSOR OPEN CIRCUIT Le capteur de temp rature de liquide r frig rant du moteur est d branch ou en panne TEMP SENSOR SHORT CIRCUIT Le capteur de temp rature de liquide r frig rant du moteur est en court circuit OIL SENSOR OPEN CIRCUIT Le capteur de pression d huile du moteur est d branch
146. et tuyau d aspiration Contr le circuit de refroidissement RS 1301 33018310 3 2010 01 37 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION Toutes Toutes Toutes Toutes Toutes Entretien Apr s 50 10 heures 150 les 300 les 500 1 1 000 les 2 000 Longues heures et avant p riodes l utilisation heures heures heures heures heures Nettoyage filtre eau syst me d abattage des poussi res Contr le tension courroie alternateur Contr le tension courroie compresseur climatiseur Contr le frein de stationnement Remplacement huile moteur diesel Remplacement filtre huile moteur diesel Remplacement cartouche filtre carburant Remplacement pr filtre carburant Serrage t te moteur diesel Lubrification Contr le circuit de refroidissement moteur diesel Remplacement filtres d aspiration huile syst me hydraulique Remplacement filtre de vidange huile syst me hydraulique Serrage vis et raccords carburant moteur diesel Contr le bougies Contr le injecteurs Remplacement filtre air moteur diesel Remplacement filtre air climatiseur Remplacement courroie alternateur Remplacement courroie compresseur climatiseur Nettoyage r servoir carburant Remplacement liquide de refroidisseme
147. filter element 1 is to be replaced Remove the element 1 with a suitable tool and pay attention to oil leakages Replace the filter element with an original spare part NEO WARNING A The oil and filters should be disposed of properly according to the environmental laws in force 8 Install the driver s seat panel 2 BATTERY FLUID LEVEL CHECK WARNING A Protect body parts eyes hair hands etc properly when performing battery check and cleaning procedures Engage the parking brake 13 Fig E Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it To disconnect the battery 34 Fig F turn the key of the release device 47 and then remove it Open the left side upper and lower doors 9 and 11 Fig G by disengaging the fasteners 10 and 12 with the supplied key Check the colour of the hygrometer 50 Fig F if it is green the battery is ok if is red The battery must be refilled with distilled water The battery must be charged If the colour of the hygrometer 50 Fig F is still red the battery must be replaced 6 If necessary clean the battery 7 Check the battery terminals for oxidation 8 Close the left side upper and lower doors 11 and 9 Fig G by engaging the fasteners 10 and 12 with the supplied key FLUID LEVEL CHECK 1 Engage the parking brake 13 Fig 2 the ignition key 24 Fig D
148. funktioniert korrekt Der Motor l uft das Standlicht ist an und der Befehl am Kombischalter ist aktiviert aber das Fernlicht bleibt aus Kontrollleuchte am Armaturenbrett leuchtet WECHSELSTROMGENERATOR Der Wechselstromgenerator l dt nicht Die Kontrollleuchte am Armaturenbrett bleibt bei gestartetem Motor an Anschl sse berpr fen Die Anschl sse des Wechselstromgenerators sind korrekt aber Sollwert D ist nicht vorhanden SEITENBESEN Seitenbesen reinigen nicht richtig Hauptkehrwalze und Seitenbesen sind falsch eingestellt Zu niedrige Motordrehzahl Die B rsten drehen sich nicht Der Schalter ist nicht bet tigt Der Schalter ist betatigt aber deaktiviert Kontrollleuchte nicht Zu hohe Motordrehzahl Die Schnittstellenplatine Kehrmaschinensteuerung wird mit Strom versorgt aber die Seitenbesen drehen sich nicht Die LED geht korrekt aus und die Schnittstellenplatine liefert den Signalausgang Die LED auf dem Stecker ist aus Die LED auf dem Stecker ist an Olleckagen an Verbindungen Rohren der Hydraulikanlage Die Motoren sind defekt Die Hydraulikpumpe der Hilfssysteme setzt das l im Kreislauf nicht unter Druck Kontrolle sitzende Bedienperson und Relais K16 Sicherung ist intakt Der Signaleingang des Fahrersitzmikroschalters ist vorhanden und auf dem Display berpr fbar Der Signaleingang des Fahrersi
149. gard dans la cabine de la machine loin de liquides et de tout ce qui pourrait en compromettre sa lisibilit ATTESTATION DE CONFORMITE La Fig contient une copie de la documentation attestant la conformit de la balayeuse aux lois en vigueur REMARQUE La d claration de conformit originelle est contenue en exemplaire unique dans la documentation de la machine REMARQUE Si la machine est homologu e pour usage routier elle est livr e avec un certificat de conformit sp cifique DONNEES D IDENTIFICATION Le num ro de s rie et le mod le de la machine sont indiqu s sur l tiquette adh sive 1 Fig et sur la plaque 1 Fig appliqu es l int rieur de la cabine Le num ro de s rie de la machine est estampill aussi sur le c t 33 Fig Le num ro de s rie et le mod le du moteur diesel sont mentionn s dans les positions indiqu es dans le manuel sp cifique pour certains Pays une seconde plaque indiquant les m mes donn es est appliqu e dans la position 1 Fig E Elle remplace la plaquette signal tique de la machine Ces informations sont n cessaires lors de la commande des pi ces de rechange de la machine et du moteur diesel Utiliser l espace ci dessous pour noter les donn es d identification de la machine et du moteur diesel pour toute r f rence future Mod le MACHINE antenne Num ro de s rie MACHINE Modele MOTEUR
150. het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen Als op de rechterkant van de achteras werkt het deksel 1 Afb AF van de waterfilter losschroeven en deze samen met de filter verwijderen Laat al het water uit de tanks naar buiten lopen Monteer het deksel 1 Afb AF en de filter TREKBEWEGING VAN DE MACHINE Voor trekbewegingen van de machine gaat u als volgt te werk DORE IN Schakel de parkeerrem 13 Afb E in Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen Verwijder de bevestigingsschroeven 32 Afb G en verwijder rechterklep aan de onderkant van de cabine 31 Draai met circa twee halen de schroef 1 Afb AV van de pomp van het aandrijvingssysteem los Ontgrendel de handrem 13 Afb E Zet de machine vast aan n van de voorbestemde punten de machine te trekken e trekhaak voor 18 Afb e trekhaken achter 45 Afb Aan het eind van de trekbeweging van de machine de schroef 1 Afb AV vastdraaien en de rechterklep aan de onderkant van de cabine 31 Afb G installeren en vastzetten met de juiste schroeven 32 RS 1301 33018310 3 2010 01 A 35 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING VERVOER BEWEGING Gebruik voor het vervoeren bewegen van de machine de als volgt beschreven haken en verankeringen LET OP A Het verankeren ophijsen van de machine moet worden uitgevoerd door bevo
151. hopper from lowering accidentally in case of break leakage from a pipe fitting on the hydraulic system Support rod installation 1 Lift the hopper 6 Fig completely according to the procedure shown the relevant paragraph 2 the two rods 2 Fig F from the fasteners 4 and bring them in the position 3 by inserting their ends in the housings 20 3 Lower the hopper slightly to lean it on the rods Support rod removal 4 the hopper slightly to remove it from the rods 5 Disengage the two rods 3 Fig F from the housings 20 and bring them in the position 2 then engage and secure them with the fasteners 4 6 Lower the hopper 6 Fig completely according to the procedure shown the relevant paragraph 32 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH LIFTED HOPPER DOOR SUPPORT ROD INSTALLATION Before working under the lifted hopper door 44 Fig G it is necessary to install the support rod 17 Fig F according to the following procedure Support rod installation 1 Remove the rod 17 Fig F from the housing and lift the door as necessary then install the rod in the housing 18 Support rod removal 2 Perform the procedures described step 1 in the reverse order USING THE HIGH PRESSURE WATER GUN Optional The machine is equipped with a high pressure water system optional to be used for washing the machine or other purposes
152. jusqu la 1 effectuer apr s 500 heures En appuyant nouveau sur la partie sup rieure de l interrupteur 15 Fig D l afficheur 17 visualise la page MAINT 02 Le nombre des heures 27 Fig J indique les heures de vie du moteur diesel le nombre des heures 28 indique les heures de travail de la machine le Affichage de la m moire de la machine AVERTISSEMENT Effectuer la lecture et ou le contr le avec la machine l arr t pour ne pas se distraire pendant la conduite Avec le tableau ins r et la machine l arr t il est possible d extraire les donn es de la machine en ex cutant L tat des certains signaux en affichant le MAIN MENU sur l afficheur 17 Fig D Pour ce faire appuyer plusieurs fois sur la partie inf rieure du bouton 15 Fig D jusqu l affichage susmentionne Confirmer le choix en appuyant sur la partie sup rieure de l interrupteur 15 Fig D La fl che curseur 1 Fig J descend et s aligne avec la mention STATUS En appuyant sur le bouton 15 Fig D dans sa partie inf rieure la page STATUS 01 24 Fig J s affiche Le STATUS 01 surveille les entr es et les sorties de la carte de contr le AIA Chaque rectangle indique une entr e sortie de la carte de contr le s il est rempli il est actif s il est vide il n est pas actif et repr sente entr e de mont e des brosses 2 Fig J entr e op rateur assis 3
153. le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer Enlever les vis de fixation 32 Fig G puis enlever le portillon droit 31 sous la cabine Desserrer de deux tours la vis 1 Fig AV de la pompe du syst me de traction D sactiver le frein de stationnement 13 Fig Pour d placer la machine par remorquage un des composants pr pos s crochet avant 18 Fig e crochets arri re 45 Fig Apr s avoir d plac la machine par remorquage serrer la vis 1 Fig AV puis installer le portillon droit 31 Fig G sous la cabine et le fixer au moyen des vis sp cifiques 32 RS 1301 33018310 3 2010 01 A 35 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION TRANSPORT DEPLACEMENT Pour le transport d placement de la machine utiliser les crochets et les modalit s d ancrage indiqu s ci dessous ATTENTION L ancrage soul vement de la machine doit tre effectu par du personnel qualifi Crochets disponibles 1 La machine est pourvue des crochets suivants e N 2 crochets de soul vement 1 Fig utiliser uniquement avec conteneur d chets vide N 1 crochet de remorquage ancrage avant 2 Fig 18 Fig e N 2 crochets de remorquage ancrage arri re 3 Fig B 45 Fig Ancrage 2 Pour l ancrage de la machine en cas de transport ex cute
154. le portillon lat ral sup rieur droit 28 Fig en d gageant les dispositifs de retenue 29 au moyen de la cl en dotation Devisser les pommeaux 38 Fig F et d poser l trier de soul vement 37 de la machine proximit de la roue d poser 1 Fig AW positionner l trier de soul vement 2 sur les bossettes 3 du ch ssis de la machine comme indiqu dans la figure puis le bloquer au moyen de la goupille 4 Positionner le cric de levage 5 sous l trier 2 comme indiqu dans la figure ATTENTION Le cric de levage 5 Fig AW n est pas livr avec la machine Utiliser un v rin avec des caract ristiques ad quates et une capacit de levage minimum de 3 000 kg 6 614 Ib Actionner le cric 5 Fig AW et soulever la roue d poser 1 avec soin jusqu ce qu elle se l ve l g rement du sol D visser les crous de fixation et d poser la roue 1 Fig AW la roue 1 Fig AW en ex cutant les tapes de 5 9 dans l ordre inverse Couple de serrage crous de fixation roue 400 N m 295 Ib ft 48 33018310 3 2010 01 RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS D pose repose d une roue arri re 11 le cric de levage 6 Fig AW sous le logement correspondant 9 situ sous l essieu arri re 7 comme indiqu dans la figure ATTENTION Le cric de levage 6 Fig AW n est pas livr avec la machine Utiliser un v
155. le r glage de la bouche d aspiration lorsqu elle est soulev e 13 En proc dant comme pr vu au paragraphe sp cifique d marrer la machine soulever le volet 8 Fig Al et contr ler qu il se soul ve librement Contr ler qu il se soul ve m me en opposant une force de quelques kilos simuler le ramassage d objets tels que bouteilles qui doivent ensuite tre aspir s Si besoin est r gler la force d ouverture du volet 8 comme d crit ci dessous e Arr ter la machine Desserrer le contre crou 13 Fig Al de la soupape de r glage et tourner la vis 14 selon le besoin en consid rant que d vissant la force d ouverture se r duit vissant la force d ouverture augmente Le r glage effectu serrer le contre crou 13 Fig Al 14 Pour la repose proc der dans l ordre inverse de la d pose RS 1301 33018310 3 2010 01 A 43 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION CONTROLE ET REGLAGE DE LA HAUTEUR DES BALAIS LATERAUX REMARQUE La machine est livr e avec des balais de duret diff rente La proc dure ci d crite est applicable tous les types de balais Contr le 1 Contr ler la hauteur du sol et l inclinaison des balais lat raux en proc dant comme suit Amener la machine sur un sol plat En gardant la machine en position d arr t baisser compl tement les balais lat raux et les faire tourner pendant quelques secondes e Arr ter et soulever les balais lat
156. microprocessor electronic board is damaged The engine speed sensor is not properly installed on the microprocessor electronic board The electronic board power supply relay is damaged The sensor electronic board is damaged or one of the sensors 1 and 2 is shortcircuited or always reading Lack of tension in the solenoid valve The distributor is stuck The cylinder gaskets are worn The switch is off The main fuse is open There is an open in the left right shifting push buttons The relay is burned The solenoid valves are burned The 3rd broom arm does not lift lower The distributor is stuck The cylinder gaskets are worn The main fuse is open There is an open in the lowering push button There is an open in the lifting push button The relay on the sensor electronic board is damaged The solenoid valve is burned NOTE For diesel engine complete troubleshooting see the relevant Manual SCRAPPING Have the machine scrapped by a qualified scrapper Before scrapping the machine remove and separate the following materials which must be disposed of properly according to the law in force Brooms Engine oil Hydraulic system oil Hydraulic system oil filters Plastic components Electrical and electronic components NOTE Refer to the nearest Nilfisk Center especially when scrapping electrical and el
157. mounting screw 8 from the threaded insert 9 and then remove the cyclone block 7 from its housing 10 13 Clean the cyclone block 7 with compressed air or water 14 Install the cyclone block 7 ENGINE RADIATOR FIN CLEANING CHECK Empty the hopper 6 Fig if it contains a small quantity of waste it is not necessary to dump it Drive the machine on a solid and level ground then engage the parking brake 13 Fig E Lift the hopper 6 Fig G according to the procedure shown in the relevant paragraph Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it To avoid that the hopper lowers by accident install the lifted hopper support rods 3 Fig F according to the instructions shown on the relevant paragraph 6 Close the left and right side upper doors 9 and 28 Fig G by engaging the fasteners 10 and 29 with the supplied key 7 Remove the screws then remove the engine compartment panel 11 Fig F 8 Open the left side lower door 11 Fig G by disengaging the fastener 12 with the supplied key 9 1 _ Check the radiator fin cleaning as shown the diesel engine Manual 0 Perform steps 3 to 8 in the reverse order ENGINE COOLANT LEVEL CHECK 1 Engage the parking brake 13 Fig 2 off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it 3 With a suitab
158. moyenne d eau utiliser lorsque la quantit de poussi re abattre est petite e au deuxi me cran de l interrupteur les gicleurs vaporisent une quantit maximum d eau utiliser lorsque la quantit de poussi re abattre est grande AVERTISSEMENT La machine est dot e d un automatisme qui permet la distribution d eau des gicleurs m me si on appuy sur interrupteur de pompe eau 27 Fig D mais uniquement si la rotation des balais et du ventilateur d aspiration est enclench e Ce n est qu en enclenchant le ventilateur manuellement avec l interrupteur 30 Fig D pour emploi du tuyau arri re qu il est possible de distribuer de l eau des gicleurs en utilisant l interrupteur de pompes eau 27 16 D sactiver le frein de stationnement au moyen du levier 13 Fig E 17 A laide d un deuxi me op rateur commencer le ramassage des d chets avec le tuyau d aspiration arri re en le tenant comme indiqu dans la figure S Pendant le travail la machine collecte du mat riel l ger comme poussi res papiers feuilles etc aussi bien que du mat riel lourd comme pierres bouteilles etc 18 Si besoin est ouvrir le robinet 23 Fig F pour fournir l eau l int rieur du tuyau en plastique 19 Pour reprendre la fonction d aspiration avec la bouche d aspiration 17 Fig ex cuter les points de 2 17 dans l ordre inverse 30 33018310 3 2010 01 RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN A
159. nn Langen nn anne anne tn ter ide na 51 SICHERHEITSFUNKTIONEN 2 a nl 52 a ae ne dateen Be ere see dad draden eea da ane 53 STORUNGEN a nee ehe ee 53 VERSCHROTTUNG ee ren 64 2 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH EINLEITUNG ZIEL UND INHALT DER BETRIEBSANLEITUNG Diese Anleitung ist fester Bestandteil des Ger ts und liefert der Bedienperson alle f r einen ad quaten zweckm igen und gefahrlosen Gebrauch erforderlichen Informationen Sie enth lt Angaben zu Technik Sicherheit Betrieb Ger teausfall Wartung Ersatzteilen und Verschrottung Vor allen Arbeiten an und mit dem Ger t haben Bedienpersonen und technisches Fachpersonal die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Hinweise aufmerksam zu lesen Wenden Sie sich bei Unklarheiten hinsichtlich dieser Betriebsanleitung an Nilfisk ADRESSATEN Diese Betriebsanleitung richtet sich sowohl an die Bedienperson als auch an das f r die Ger tewartung ausgebildete Fachpersonal Bedienpersonen d rfen keine technischem Fachpersonal vorbehaltenen Arbeiten ausf hren Nilfisk haftet nicht f r Sch den die durch Nichteinhaltung dieses Verbots verursacht werden AUFBEWAHRUNG DER BETRIEBSANLEITUNG Die Betriebsanleitung ist gesch tzt vor Fl ssigkeiten welche die Lesbarkeit beeintr chtigen k nnten in der Fahrzeugkabine au
160. non compris 90 mm 3 5 in Angle d attachement avant maximum abordable 15 Hauteur maximum d chargement d chets du sol 1 620 mm 63 8 in Pneus roues avant 195 R 14C 106 104N 8 PR Pneus roues arri re 23x8 50 12 10 PR Pression pneus Diam tre balais gauche droit 5 Bars 72 5 psi 650 mm 25 6 in Poids total machine en ordre de travail sans op rateur bord 2 800 Kg 6 173 Ib Poids troisi me balai 150 Kg 331 0 Ib Masse totale 4 000 Kg 8 818 Ib Poids vide machine 2 650 Kg 5 842 Ib Poids machine pour exp dition 2 730 Kg 6 019 Ib Donn es de performance Valeurs Vitesse maximum marche avant d placement seulement 22 km h 13 7 mph Vitesse maximum de travail 12 km h 7 4 mph Vitesse maximum marche arri re 8 km h 5 0 mph Pente maximum franchissable a pleine charge 24 Rayon minimum de braquage 3 525 mm 138 8 in Vitesse maximum balais lat raux 80 tr mn Syst me de ramassage Aspiration Largeur de nettoyage avec 2 3 balais 1 600 2 260 mm 63 0 89 in Syst me de filtrage Filet filtrant Bruit maximum au si ge de conduite niveau pression acoustique ISO EN3744 en r gime maximum 83 dB A de travail Puissance sonore garantie 2000 14 EC en r gime maximum de travail 110 dB A Capacit conteneur d chets 1 300 litres 343 4 US gal Charge maximum conten
161. oenen etende nederl enn gee eee het den ee 49 SUCTION INLET DISASSEMBLY ASSEMBLY 49 3RD BROOM DISASSEMBLY ASSEMBLY 50 SALT SPREADER 5 5 50 SNOW BRUSH ASSEMBLY DISASSEMBLY 51 WINTER MAINTENANCE sis dutdassbeseddacdeuedienas 51 52 RE EE NRECEL 53 PROBLEMS aa an na u 53 5 050 64 2 33018310 3 2010 01 RS 1301 USER MANUAL ENGLISH INTRODUCTION MANUAL PURPOSE AND CONTENTS This Manual is an integral part of the machine its purpose is to provide the operator with all necessary information to use the machine properly a safe and autonomous way It contains information about technical data safety operation storage maintenance spare parts and disposal Before performing any procedure on the machine the operators and qualified technicians must read this Manual carefully Conta
162. optional e Side broom dust control system nozzle valve 11 Fig Open it when the floor is dry and dusty 3rd broom dust control system nozzle valve 12 Fig Open it when the floor is dry and dusty 28 Turn on the dust control system water pump with the switch 27 Fig D according to the following procedure When the switch is turned to the first position the nozzles sprinkle a medium quantity of water use it when there is little dust When the switch is turned to the second position the nozzles sprinkle the maximum quantity of water use it when there is a lot of dust CAUTION The machine is equipped with an automatic system that when the water pump switch 27 Fig D is pressed allows for water supply to the nozzles only if the broom and suction fan rotation is enabled In this case activate the fan manually with the switch 30 Fig D to use the rear pipe so that water can be supplied by the nozzles using the water pump switch 27 29 Disengage the parking brake with the lever 13 Fig E 30 Start sweeping by keeping the hands on the steering wheel 28 Fig D and gradually pressing the pedal 26 on the front side to move forward and on the rear side to move backward The drive speed can be adjusted from zero to maximum speed by increasing the pressure on the pedal While working the machine picks up both light materials such as dust paper leaves etc and heavy materials such as stones bottles etc
163. order 30 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH USING THE WINDSCREEN WIPER WASHER 1 the switch 33 Fig D to 1 position to start the windscreen wiper and to 2 position spring return to sprinkle the detergent on the windscreen 2 Turn the switch 33 Fig D to 0 position to stop the windscreen wiper USING THE CAB HEATING 1 To turn on the cab heating turn the knob 15 Fig counterclockwise as necessary 2 Adjust the blower speed with the knob 6 Fig E 3 To turn off the cab heating turn the knob 15 Fig clockwise to the end of stroke USING THE CAB CLIMATE CONTROL SYSTEM Optional 1 Turn the climate control knob 5 Fig as necessary 2 Adjust the blower speed with the knob 6 Fig E LIGHTING SYSTEM OPERATION To turn on the lighting and signalling system use the combination switch 35 Fig D having the following functions Headlights off with mark 35b at the symbol Running lights on with mark 35b at the symbol 2 Low beam on with mark 35b at the symbol 20 High beam on with mark 35b at the symbol ED and lowered lever 35a High beam temporary on lifting the lever 35a Right turn signal on bringing the lever 35a forward Left turn signal on bringing the lever 35a backward Horn activation pushing the lever 35a in the direction shown by the arrow 35c NOT
164. permettre le d marrage du v hicule en cas de panne de cette derni re on a utilis la logique ni e sortie enclenchement X3 5 ON d marrage impossible Le micro interrupteur de la centrale a un temps de relance d environ 150 ms qui permet d actionner lectriquement la sortie de d marrage qui sera imm diatement refus e d s que le micro interrupteur remplira les fonctions de contr le de routine Le contr le des t moins est termin mais il n est toujours pas possible de d marrer SYSCODE 07 Le capteur des tours install dans la partie inf rieure du monobloc du moteur est d branch ou ne fonctionne pas parce qu il n est pas aliment ou qu il est cass Le fusible F26 est en parfait tat Les branchements semblent corrects et en bon tat mais le probl me persiste La r sistance est en bon tat Apr s avoir forc le d marrage l afficheur indique bien les tours Il n est pas possible de force le d marrage V rification du rendement de la batterie gt La carte de contr le AIA est r initialisation cause de la tension insuffisante de la batterie au d marrage La charge de la batterie est suffisante pour garantir un bon d marrage En actionnant la cl de contact le moteur diesel ne d marre pas le d marreur ne s enclenche pas L afficheur indique une erreur Verifier que le premier cran du tableau enclenche les services de la ma
165. puis la retirer Afin d emp cher l abaissement accidentel du conteneur d chets ins rer les deux tiges de s curit 3 Fig F comme pr vu au paragraphe sp cifique Ouvrir les portillons lat raux sup rieurs gauche et droit 9 et 28 Fig G en d gageant les dispositifs de retenue 10 et 29 au moyen de la cl en dotation Enlever les vis puis d poser le panneau de couverture du compartiment moteur 11 Fig F Ouvrir le portillon lat ral droit 34 Fig en d gageant le dispositif de retenue correspondant 35 l aide de la cl en dotation Remplacer le filtre huile du moteur diesel comme indiqu dans le manuel sp cifique Ex cuter les points de 3 8 dans l ordre inverse AVERTISSEMENT En cas de remplacement du filtre huile du moteur on conseille de remplacer l huile moteur aussi en proc dant comme indiqu au paragraphe sp cifique 46 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS NETTOYAGE REMPLACEMENT DU FILTRE A AIR DU MOTEUR DIESEL ATTENTION Prot ger d une mani re ad quate les parties du corps yeux cheveux mains etc lorsqu on effectue des op rations de nettoyage au moyen d un pistolet air comprim ou eau Op rations pr liminaires 1 2 3 4 Soulever le conteneur d chets et ins rer les tiges de s curit comme indiqu au paragraphe sp cifique Activer le frein de stationnement 13 Fig Arr ter le moteu
166. r den Einsatz auf ffentlichen Stra en muss das Fahrzeug ber Zulassungspapiere und ein Kennzeichen verf gen Das Ger t darf nur f r die bestimmungsgem e Verwendung als Kehrmaschine eingesetzt werden Bei der Ger teverwendung darauf achten dass weder Personen noch Sachsch den entstehen Die Kehrmaschine nicht als Transportmittel verwenden Das Fahrzeug nicht unbeaufsichtigt lassen ohne dass der Z ndschl ssel abgezogen und die Feststellbremse bet tigt wurde Nicht gegen Regale oder Bauger ste sto en vor allem wenn Gegenst nde herunterfallen k nnten Hebe und Entleerungsvorgang des Abfallbeh lters mit h chster Aufmerksamkeit verfolgen Die Fahrgeschwindigkeit an die jeweilige Bodenbeschaffenheit anpassen Vor jeglichen Wartungs Reparaturarbeiten alle entsprechenden Anweisungen aufmerksam lesen Angemessene Vorsichtsma nahmen ergreifen damit sich Haare Schmuckst cke oder weite Kleidungsst cke nicht in beweglichen Ger teteilen verfangen k nnen Bei Reinigungsarbeiten mit Druckluft oder Wasserpistole Augen Haare H nde usw angemessen sch tzen Kontakt mit Batteries ure und hei en Teilen vermeiden Zur Vermeidung von Sch den am Fu boden Besen bei stehendem Ger t nicht in Betrieb lassen Brandfall m glichst einen Pulverl scher und keinen Wasserl scher verwenden Das Ger t nicht mit tzenden Reinigungsmitteln s ubern Das Ger t nicht in stark staubiger Umgebung verwenden Die Schutzvorrichtungen
167. rations pr liminaires 1 Activer le frein de stationnement 13 Fig 2 Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer Nettoyage des gicleurs et des filtres sur les balais lat raux 3 D visser les embouts 1 Fig 4 R cup rer les gicleurs 2 Fig AB et les filtres 3 et nettoyer toute trace de salet avec un jet d air comprim Enlever toute incrustation calcaire Si besoin est remplacer les filtres 3 5 Reposerles filtres et les gicleurs et les fixer au moyen des embouts Nettoyage des gicleurs et des filtres dans la bouche d aspiration 6 Enlever le clip de fixation 1 Fig puis d poser le volet 3 de la bouche d aspiration en l tant des charni res 4 7 Afaide d une cl douille de 14 mm 0 55 in 1 Fig AC d visser les gicleurs 2 sur les deux c t s du tuyau d aspiration et d poser les filtres 3 contr ler la position exacte des gicleurs 8 Nettoyer toute trace de salet des gicleurs 2 Fig AC et des filtres 3 avec un jet d air comprim Enlever toute incrustation calcaire Si besoin est remplacer les filtres 3 9 Reposer les filtres et les gicleurs dans l ordre inverse de la d pose Nettoyage des gicleurs et des filtres dans le tuyau d aspiration de la bouche au conteneur d chets 10 Vidanger le conteneur d chets 6 Fig G si la quantit de d chets es
168. raux puis d placer la machine e Contr ler que les traces laiss es par les balais lat raux sont en extension et orientation comme indiqu ci apr s le balai lat ral droit doit toucher le sol pour un arc de cercle compris entre les positions 11 heures et 4 heures d une montre 1 Fig le balai gauche doit toucher le sol pour un arc de cercle compris entre les positions 8 heures et 1 heure d une montre 2 Fig R gler la hauteur des balais qui ont des traces hors des sp cifications comme indiqu aux points suivants Activer le frein de stationnement au moyen du levier 13 Fig E Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer R glage de la hauteur des balais lat raux 4 Des deux c t s de la machine agir sur l crou autobloquant de tension 3 Fig AL du ressort 4 en consid rant que e d vissant l crou 3 le balai baisse vissant l crou 3 le balai se soul ve 5 Ex cuter nouveau le point 1 R glage de l angle d inclinaison en avant 5 Fig AL des balais lat raux 6 Des deux c t s de la machine desserrer les contre crous 6 et 7 Fig AL puis r gler langle d inclinaison en avant 5 en introduisant un levier dans le trou 9 et en tournant le tirant 8 Apr s le r glage serrer les contre crous 6 et 7 7 Ex
169. relevant paragraph Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it To avoid that the hopper lowers by accident install the lifted hopper support rods 3 Fig F according to the instructions shown on the relevant paragraph Close the left and right side upper doors 9 and 28 Fig G by engaging the fasteners 10 and 29 with the supplied key Remove the screws then remove the engine compartment panel 11 Fig F Open the right side lower door 34 Fig G by disengaging the fastener 35 with the supplied key Clean the hydraulic system oil cooler fins 9 Fig F with compressed air maximum 87 0 psi 6 Bar If necessary point the compressed air in the opposite direction of the cooling air 10 Inside the radiator 9 Fig F check that the fan turns freely 11 Perform steps 3 to 8 in the reverse order SERIE RS 1301 33018310 3 2010 01 A 41 ENGLISH USER MANUAL HYDRAULIC SYSTEM FILTER CHECK REPLACEMENT Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it Engage the parking brake 13 Fig Remove the driver s seat panel 2 Fig AG by unscrewing the 4 mounting screws 3 Check that the clogging indicator 4 Fig AG is in the green area 5 at the centre mark If the clogging indicator 4 Fig AG is in the red area 6 at the centre line the
170. rigide 2 Fig AE l aide d une cl douille de 14 mm 0 55 in d visser le gicleur 4 et d poser le filtre 5 contr ler la position exacte du gicleur 21 Nettoyer toute trace de salet du gicleur 4 Fig AD et du filtre 5 avec un jet d air comprim Enlever toute incrustation calcaire Si besoin est remplacer le filtre 5 22 Reposer le filtre et le gicleur dans l ordre inverse de la d pose 23 Monter le tuyau flexible 3 Fig AE sur le tuyau rigide d aspiration arri re 2 et les fixer au moyen du collier 1 40 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS NETTOYAGE DU FILTRE EAU DU SYSTEME D ABATTAGE DES POUSSIERES ATTENTION Prot ger d une mani re ad quate les parties du corps yeux cheveux mains etc lorsqu on effectue des op rations de nettoyage au moyen d un pistolet air comprim ou eau REMARQUE Lors de la d pose du filtre l eau contenue dans les r servoirs s coule pourtant cette op ration d entretien doit tre 1 3 4 5 effectu e quand les r servoirs eau sont vides Activer le frein de stationnement 13 Fig Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer Du dessus le c t droit de l essieu arri re d visser le couvercle 1 Fig AF du filtre eau et le d poser avec le filtre S parer le
171. rin avec des caract ristiques ad quates et une capacit de levage minimum de 3 000 kg 6 614 Ib 12 Actionner le cric 6 Fig AW et soulever la roue d poser 8 avec soin jusqu qu elle se l ve l g rement du sol 13 D visser les crous de fixation et d poser la roue 8 Fig AW 14 la roue 8 Fig AW en ex cutant les tapes de 11 13 dans l ordre inverse Couple de serrage crous de fixation roue 400 N m 295 Ib ft REMPLACEMENT DES FUSIBLES 1 Activer le frein de stationnement 13 Fig 2 Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer 3 Tourner la cl du dispositif de d branchement 47 Fig F de la batterie dans le sens contraire aux aiguilles d une montre et l extraire 4 Enlever le panneau de protection des composants lectriques 19 Fig puis contr ler les fusibles l int rieur du tableau lectrique 3 voir le paragraphe Fonctions du tableau lectrique Seulement le fusible F1 1 46 Fig F est plac directement sur la borne positive de la batterie 34 Remplacer le fusible concern parmi ceux d crits dans le paragraphe Protections lectriques DEPOSE REPOSE DE LA BOUCHE D ASPIRATION REMARQUE A cette proc dure de base se r f rent plusieurs proc dures le cas ch ant D pose 1 D poser les deux balais lat raux voir la pro
172. sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer A l aide d une chelle ad quate rejoindre le r servoir du liquide de refroidissement 43 Fig F ATTENTION Le circuit de refroidissement est sous pression ne pas effectuer de contr les avant que le moteur soit refroidi et ouvrir toujours avec soin le bouchon 2 Fig AR du r servoir 1 En proc dant comme pr vu dans le manuel du moteur diesel contr ler que le niveau du liquide de refroidissement pr sent dans le r servoir 1 Fig AR est compris entre les rep res de niveau minimum et maximum Si besoin est d visser le bouchon 2 et remplir Composition du liquide de refroidissement 50 antigel AGIP 50 eau Apr s le remplissage serrer le bouchon 2 Fig AR RS 1301 33018310 3 2010 01 A 47 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION REMPLACEMENT DU FILTRE CARBURANT DU MOTEUR DIESEL 1 2 3 4 5 6 Activer le frein de stationnement 13 Fig Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer Ouvrir le portillon lat ral sup rieur droit 28 Fig en d gageant les dispositifs de retenue 29 au moyen de la cl en dotation Ouvrir le portillon lat ral inf rieur droit 34 Fig en d gageant le dispositif de retenue 35 au moyen de la cl en dotation Remplacer le
173. si la p dale est en position de marche arri re 3 Pour ce qui concerne l utilisation des autres interrupteurs situ s sur l cran se r f rer au Manuel du syst me vid o UTILISATION DU SYST ME D EPANDAGE DE SEL Monter le syst me d pandage de sel 9 Fig BD en proc dant comme pr vu au paragraphe sp cifique Charger le sel appropri dans le compartiment 2 Fig BD R gler le flux de sel avec le levier 1 Fig BD Pour actionner l pandage de sel appuyer sur l interrupteur 17 Fig BD dans sa partie inf rieure Pour lancer la descente du sel appuyer sur la p dale de marche Pour arr ter appuyer sur l interrupteur 17 Fig BD dans sa partie sup rieure ATTENTION Si l interrupteur reste enclench le soul vement et le basculement du conteneur d chets sont neutralises REMARQUE Quand on coupe la marche la distribution du sel par le syst me d pandage est interrompue elle aussi UTILISATION DU SYST ME DE D NEIGEMENT BROSSE 1 Monter le syst me de d neigement brosse Fig AV comme d crit au paragraphe sp cifique 2 et actionner la rotation de la brosse en appuyant dans la partie inf rieure de l interrupteur 17 Fig 3 Pour soulever le syst me de d neigement brosse arr ter la brosse en appuyant sur la partie sup rieure de l interrupteur 17 Fig BE et utiliser la commande et les modes de soul vement abaissement de la bouch
174. signal es dans la LISTE DES ALARMES se r f rer ALARM 01 et ALARM 02 au paragraphe Description des fonctions de l afficheur Les alarmes internes l instrument sont caract ris es par la mention ALARM 6 Fig I et par des symboles identifiant l origine 2 et la gravit 1 de l alarme La mention dans la deuxi me ligne de texte indique la description de l alarme 3 Fig I Pour certaines alarmes plut t graves la machine s arr te automatiquement et cela est indiqu par l affichage 4 Fig 1 qui apparait apr s la remise z ro du compteur 5 qui effectue un compte rebours de 20 secondes Dans les repr sentations des alarmes internes trois sont les symboles identifiant la gravit I Alarme qui ne compromet pas le fonctionnement de la machine Contr ler remplacer le composant o anomalie s est produite A Alarme grave qui n entraine pas l arr t de la machine Contacter un Service apr s vente Nilfisk _ Alarme grave qui entraine l arr t de la machine Contacter un Service apr s vente Nilfisk Les alarmes internes l instrument reconnues et signal es sur l afficheur 17 Fig D figurent ci dessous Capteur niveau carburant en court circuit 13 Fig 1 Capteur niveau carburant coup 12 Fig 1 Surtemp rature liquide de refroidissement moteur diesel 11 Fig elle cause l arr t automatique du moteur diesel Pression basse huile moteur diesel 14 Fig I ell
175. snow chains on the front wheels of the sweeper WARNING A After using the equipment ensure that the snow brush is stopped by pressing the upper part of the switch 52 Fig D If the switch is not released the hopper lifting dumping is inhibited 34 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH AFTER USING THE MACHINE After working before leaving the machine perform the following operations ONDARON Engage the parking brake with the lever 13 Fig E Turn off the dust control system water pump with the switch 27 Fig D If open close the dust control system valves 10 11 12 Fig E Lift the 3rd broom by pushing the joystick 46 Fig D rearward Lift the suction inlet and side brooms by pressing the push button 38 Fig D Turn the engine throttle lever 16 Fig E to idle and hold it in this position for a few minutes to let the system stabilize Check that the hopper 6 Fig is lowered and that the warning light 3 Fig D is off If necessary bring the 3rd broom from opened position to closed position according to the following procedure With the spring return switch 34 Fig D check that the 3rd broom arm extension 22 Fig G is to the right end of stroke Otherwise bring it to the above mentioned position by pressing and holding the switch 34 Fig D Shift the 3rd broom arm 23 Fig G from opened position to closed position by pushing the joystick 46 Fig
176. stillsteht 13 14 15 16 Abfallbeh lter 6 Abb mit der Taste 40 Abb D und der Sicherheitstaste 45 vorsichtig anheben Abfallbeh lter entleeren Nach dem Entleeren Abfallbeh lter mit der Taste 39 Abb D und der Sicherheitstaste 45 wieder in Horizontalstellung bringen Abfallbehalter 6 Abb mit der Taste 44 Abb D und der Sicherheitstaste 45 vollstandig absenken Tasten bis zum Erl schen der Kontrollleuchte 3 gedr ckt halten HINWEIS W hrend des Absenkens des Abfallbeh lters ert nt ein Warnsummer Falls erforderlich wie folgt pr fen ob die Drahtgewebe des Abfallbeh lters verstopft sind Feststelloremse bet tigen und Dieselmotor abstellen Abfallbeh lterklappe manuell anheben und mit der St tzstange 17 Abb sichern Filter 15 und 12 Abb F ausbauen und wie im Kapitel Wartung erl utert pr fen ob sie verstopft sind Gegebenenfalls wie erl utert reinigen Filter einbauen Stutzstangen 17 Abb F entfernen und zur ck in ihren Sitz legen Dieselmotor wieder anlassen und Abfallbeh lterklappe 44 Abb G mit dem Schalter 21 Abb D schlie en Den Schalter bis zum Erl schen der Kontrollleuchte gedr ckt halten Das Ger t kann jetzt wieder an entsprechender Stelle im Kehrbetrieb eingesetzt werden RS 1301 33018310 3 2010 01 A 29 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG GEBRAUCH DES SAUGROHRS Optional Um Abfa
177. temperature is low 22 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH Diesel engine stop 11 Turn the engine throttle lever 16 Fig E to idle and hold it in this position for a few minutes to let the system stabilize 12 Turn the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it WARNING In case of immediate danger for the operator or other people press the emergency push button to stop the engine Do not use the emergency push button to stop the engine under normal conditions 13 Engage the parking brake with the lever 13 Fig STARTING AND STOPPING THE MACHINE The machine can be started and set to Transport mode Working mode The relevant procedures are shown below WARNING When steering avoid abrupt direction changes pay careful attention and drive the machine at slow speed especially when the hopper is full or when operating on inclines Before operating the machine check that the tyre pressure is correct 72 5 psi 5 bar and if necessary adjust it CAUTION Setting the machine to transport mode CAUTION Before setting the machine to transport mode check that alarms or expired maintenance intervals are not shown on the display 17 Fig D see Display Functions paragraph To transport the machine without sweeping it is necessary to set the transfer mode according to the following procedure 1 Check that the parking brake
178. the Service Manual 10 Check that all the wheels 1 Fig Al contact the ground If the rear wheel does not contact the ground or if it contacts the ground with too much force adjust its height according to the following procedure On both sides of the suction inlet unscrew screw the self locking nuts 1 Fig AJ until the rear wheel reaches the correct position 11 Also check that when the three wheels 1 Fig Al contact the ground the sliding panels 3 4 5 do not touch the ground otherwise the wheels 1 must be replaced to avoid an excessive wear of the sliding panels for wheel replacement procedure see the Service Manual 12 The adjuster 2 Fig AJ is used to balance the suction inlet when it is lifted 13 Start the machine according to the procedure shown in the relevant paragraph then lift the skirt 8 Fig Al and check that it lifts freely Check that it lifts also when a force of some kg is applied simulating to move bottles or other heavy objects that must then be collected If necessary adjust the opening force of the skirt 8 according to the following procedure Turn off the machine e Loosen the control valve locknut 13 Fig Al and turn the screw 14 as necessary reminding that The opening force decreases by loosening the screw The opening force increases by tightening the screw When the adjustment is completed tighten the locknut 13 Fig Al 14 Assemble the components in
179. the operator must Be 18 years or older Have a driving license Bein normal psycho physical conditions Not be under the effect of substances that alters the nervous system alcohol psycopharmaceuticals drugs etc Remove the ignition key before performing maintenance repair procedure This machine must be used by properly trained and authorised personnel only Children or disabled people cannot use this machine Do not wear jewels when working near moving parts Do not work under the lifted machine without supporting it with safety stands Do not operate the machine near toxic dangerous flammable and or explosive powders liquids or vapours Be careful fuel is highly flammable Do not smoke or bring open flames in the area where the machine is refuelled or where the fuel is stored Refuel outdoors or in a well ventilated area with the engine off Do not fill the fuel tank to the top but leave at least 1 6 4 cm from the filler neck to allow the fuel to expand After refuelling check that the filler cap is tightly closed If any fuel is spilled while refuelling clean up the affected area and allow the vapours to dissipate before starting the engine Avoid contact with skin and do not breathe in fuel vapours Keep out of reach of children Before performing any maintenance repair procedure remove the ignition key engage the parking brake and disconnect the battery When working under open hoods doo
180. throttle lever 16 Fig E and set the engine speed on the display 17 Fig D to the following value e minimum 1 800 rpm maximum 2 000 rpm Turn on the suction fan with the switch 30 Fig D Turn on the dust control system water pump with the switch 27 Fig D according to the following procedure e When the switch is turned to the first position the nozzles sprinkle a medium quantity of water use it when there is little dust e When the switch is turned to the second position the nozzles sprinkle the maximum quantity of water use it when there is a lot of dust CAUTION The machine is equipped with an automatic system that when the water pump switch 27 Fig D is pressed allows for water supply to the nozzles only if the broom and suction fan rotation is enabled In this case activate the fan manually with the switch 30 Fig D to use the rear pipe so that water can be supplied by the nozzles using the water pump switch 27 Disengage the parking brake with the lever 13 Fig E With the help of an assistant start to collect debris with the rear suction pipe by grasping it as shown in Figure S While working the machine picks up both light materials such as dust paper leaves etc and heavy materials such as stones bottles etc If necessary open the valve 23 Fig F to supply water to the plastic pipe To restore the machine operation with the suction inlet 17 Fig G perform the steps 2 to 17 in the reverse
181. travail 31 Pour arr ter la machine rel cher la p dale 26 Fig D Pour arr ter la machine rapidement appuyer aussi sur la p dale du frein de service 31 Fig D 32 Activer le frein de stationnement au moyen du levier 13 Fig E 33 D sactiver les pompes a eau du syst me d abattage des poussi res au moyen de l interrupteur 27 Fig D 34 S ils sont ouverts fermer les robinets eau 10 11 12 Fig du syst me d abattage des poussi res 35 Soulever le troisi me balai en tirant en arri re le manipulateur 46 Fig D 36 Soulever la bouche d aspiration et les balais lat raux en appuyant sur le bouton poussoir 38 Fig D 37 Porter le levier de l acc l rateur 16 Fig du moteur au ralenti et le laisser dans cette condition pendant quelques minutes pour stabiliser le syst me 38 V rifier que le conteneur d chets 6 Fig G est baiss et que le t moin lumineux correspondant 3 Fig D est teint 39 Si besoin est porter le troisi me balai de la position de travail la position de repos en proc dant comme suit Au moyen de l interrupteur avec le retour ressort 34 Fig D v rifier que le prolongement du bras 22 Fig G du troisi me balai est dans la position de fin de course droite Dans le cas contraire porter l interrupteur 34 Fig D dans cette position en le tenant appuy e Effectuer la translation du bras 23 Fig du troisi me balai de la position de travail b
182. und Z ndschl ssel abziehen 12 Falls eingeschaltet Lichter ausschalten 13 Aus dem Fahrzeug aussteigen und den Sicherungsstift des dritten Seitenbesens von Stellung 2 Abb H nicht eingesetzt in Stellung 1 eingesetzt ziehen und gleichzeitig den entsprechenden Hebel drehen WASSERTANKS DER STAUBABSCHEIDUNGSANLAGE ENTLEEREN Falls erforderlich die Wassertanks der Staubabscheidungsanlage wie folgt entleeren 1 Feststellbremse 13 Abb bet tigen 2 Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen 3 Auf der rechten Seite der Hinterachse Deckel 1 Abb des Wasserfilters aufdrehen und zusammen mit dem Filter ausbauen 4 Wasser vollst ndig aus den Tanks ablassen 5 Deckel 1 Abb AF und Filter einbauen ABSCHLEPPEN Zum Abschleppen des Fahrzeugs folgenderma en vorgehen 1 Feststellbremse 13 Abb bet tigen 2 Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen Befestigungsschrauben 32 Abb G entfernen Die rechte Klappe unter der Kabine 31 ausbauen Die Schraube 1 Abb AV der Antriebsanlagenpumpe um ca zwei Umdrehungen l sen Feststellbremse 13 Abb E l sen Das Ger t zum Abschleppen an einer der vorgesehenen Stellen festmachen e Haken vorn 18 Abb e Haken hinten 45 Abb 7 dem Abs
183. utert starten 19 Pr fen ob der Abfallbeh lter 6 Abb G abgesenkt und die entsprechende Kontrollleuchte 3 Abb D erloschen ist 20 Das Drehen der Seitenbesen und des Ansaugl fters mit Schalter 29 Abb D in Stellung und des dritten Seitenbesens mit dem Schalter 29 in Stellung Il einschalten ANMERKUNG Ist der Wasserpumpenschalter 27 Abb D bet tigt beginnt aus den D sen automatisch Wasser auszutreten 21 Joystick 46 Abb D nach rechts dr cken und Arm 23 Abb G des dritten Seitenbesens von der Ruhestellung Arm geschlossen in Betriebsstellung Arm ge ffnet schwenken Die Schwenkbewegung stoppt am Anschlag automatisch ACHTUNG Der Arm 23 Abb G des dritten Seitenbesens kann nur sicher nach rechts oder links geschwenkt werden wenn sich die Armverl ngerung 22 am rechten oder linken Anschlag befindet Nur so wird der Schwenkwinkel des Arms durch die entsprechenden Sicherheitsvorrichtungen korrekt begrenzt Der Schwenkwinkel ist begrenzt um Sch den an Ger tebauteilen und Fahrzeuginstabilit t zu vermeiden Es ist daher empfehlenswert die Armverl ngerung 22 Abb G des dritten Seitenbesens immer am rechten oder linken Anschlag zu positionieren 22 Das Ger t zum Rechts bzw Linkskehren wie folgt vorbereiten Zum Rechtskehren e Mit dem Schalter mit Federr ckstellung 34 Abb D pr fen ob sich die Armverlangerung 22 Abb G des dritten Seitenbesens am rechten Anschlag befindet Andernfalls Schal
184. ventilateur ne pas s approcher avec le moteur chaud puisque le ventilateur pourrait s enclencher m me si la machine est arr t e Les interventions d assistance technique pour le moteur diesel doivent tre effectu es par un Concessionnaire autoris Utiliser exclusivement des pi ces de rechange d origine ou des pi ces quivalentes pour le moteur diesel L utilisation de pi ces de rechange de qualit non quivalente peut s rieusement endommager le moteur Voir les NORMES DE SECURITE indiqu es dans le Manuel du moteur diesel qui constitue une partie int grante de ce Manuel Voir aussi les NORMES DE SECURITE indiqu es dans les manuels des syst mes optionnels qui constituent une partie int grante de ce manuel e syst me vid o ATTENTION Le monoxyde de carbone CO peut causer des dommages au cerveau et m me la mort Le moteur combustion interne de la machine met du monoxyde de carbone Ne pas inhaler les gaz d chappement Si l on doit utiliser la machine dans un endroit ferm s assurer qu il y ait une ventilation ad quate et des assistants vous aider DEBALLAGE LIVRAISON La machine est livr e enti rement mont e et en parfait tat de marche donc aucune op ration de d ballage installation n est requise de la part de l acheteur Contr ler que les composants suivants sont livr s avec la machine Documentation technique e Manuel d utilisatio
185. verwijderen Blokkeer het per ongeluk dalen van de afvalcontainer door de twee blokkeerstangen 3 Afb F in te voegen Ga te werk zoals beschreven in de betreffende paragraaf Open de bovenste zijkleppen links en rechts 9 en 28 Afb G door aan de stoppen 10 en 29 te draaien met de meegeleverde sleutel Verwijder de schroeven en verwijder het afdekpaneel van de motorruimte 11 Afb Open het rechter zijluik 34 Afb G door de bijbehorende steun los te maken 35 met de bijgeleverde sleutel Vervang de oliefilter van de dieselmotor zoals beschreven in de betreffende handleiding Voer de punten 3 tot en met 8 in de omgekeerde volgorde uit WAARSCHUWING In geval van vervanging van het oliefilter van de motor wordt aanbevolen om tevens de motorolie te vervangen volgens de aanwijzingen van de betreffende paragraaf 46 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS REINIGING VERVANGING VAN HET LUCHTFILTER VAN DE DIESELMOTOR LET OP A Draag geschikte bescherming voor het lichaam ogen haren handen enz bij het schoonmaken van de machine met een hogedrukspuit lucht of water Voorbereidende handelingen 1 2 3 4 Hef de afvalcontainer en plaats de blokkeerstangen zoals in de betreffende paragraaf staat aangegeven Schakel de parkeerrem 13 Afb E in Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen
186. zu reinigende Boden nass ist Dieses Ventil leitet das Wasser auch die D se der Staubabscheidungsanlage des hinteren Saugrohrs optional e Ventil 11 Abb der D sen der Staubabscheidungsanlage der Seitenbesen ffnen wenn der Boden trocken und staubig ist e Ventil 12 Abb der D sen der Staubabscheidungsanlage des dritten Seitenbesens ffnen wenn der Boden trocken und staubig ist 28 Die Wasserpumpen der Staubabscheidungsanlage mit dem Schalter 27 Abb D wie folgt einschalten e Mit dem Schalter in Stellung spritzen die D sen eine mittlere Wassermenge verwenden wenn wenig Staub abzuscheiden ist e Mit dem Schalter in Stellung Il spritzen die D sen die maximale Wassermenge verwenden wenn viel Staub abzuscheiden ist Wasserpumpenschalter 27 Abb D nur erm glicht wenn Seitenbesenrotation und Ansaugl fter freigegeben sind Nur wenn der L fter manuell mit dem Schalter 30 Abb D f r das hintere Saugrohr bet tigt wird kann mit dem Wasserpumpenschalter 27 Wasser abgegeben werden 29 Feststellbremse mit dem Hebel 13 Abb E l sen 30 Mit den H nden am Lenkrad 28 Abb D und durch langsames Treten des Pedals 26 mit dem Kehren beginnen F r den Vorw rtsgang vordere H lfte des Pedals heruntertreten f r den R ckw rtsgang die hintere Pedalh lfte Die Fahrgeschwindigkeit kann je nach St rke des Drucks auf das Pedal von Null bis zur H chstgeschwindigkeit reguliert werden W hrend des Kehre
187. 1 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG ABFALLBEHALTER MANUELL ANHEBEN Um Abfallbeh lter 6 Abb manuell anzuheben abzusenken bei defektem Dieselmotor etc wie folgt vorgehen Abfallbehalter manuell anheben 1 Pr fen ob sich das Ger t auf festem und ebenem Untergrund befindet insbesondere wenn der Abfallbeh lter 6 Abb voll ist 2 Motor wenn er nicht bereits aufgrund einer St rung aus ist durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Schl ssel abziehen 3 Feststellbremse 13 Abb bet tigen und Schl ssel der Batteriel sevorrichtung 47 Abb F eindr cken drehen und abziehen Die obere linke Seitenklappe 9 Abb G und die untere linke Seitenklappe 11 durch Ausrasten der entsprechenden Haltevorrichtungen 10 und 12 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl ssel ffnen Den Hebel zur Handpumpenbet tigung aus seinem Sitz herausnehmen 27 Abb F Hebel 1 Abb T auf der Handpumpe 2 positionieren Pr fen ob sich der W hlhebel Abfallbeh lter anheben absenken 3 Abb in Hebestellung 4 befindet Pumpe 2 Abb T vorsichtig mit dem Hebel 1 bet tigen und Abfallbeh lter vollst ndig anheben Die St tzstangen wie im entsprechenden Abschnitt erl utert unter dem angehobenen Abfallbeh lter 3 Abb F anbringen gt Abfallbeh lter manuell 10 Die St tzstangen wie im entspre
188. 1 9 US gal Donn es syst me lectrique Valeurs Tension syst me 12V Batterie de d marrage 12 V 92 Ah 16 33018310 3 2010 01 RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS Donn es syst me hydraulique Valeurs Pression maximum syst me de traction 250 Bars 3 626 psi Pression maximum syst me ventilateur d aspiration 210 Bars 3 046 psi Pression maximum syst me composants auxiliaires 210 130 Bars 3 046 1 885 psi Viscosit huile syst me hydraulique temp rature ambiante sup rieure 10 C 50 F 46 cSt Type d huile syst me hydraulique AGIP Arnica 46 Type d huile syst me de freinage DOT4 En cas d emploi de la machine avec une temp rature inf rieure 10 C 50 F on conseille de remplacer l huile avec une huile quivalente viscosit 32 cSt En cas de temp ratures inf rieures a 0 C 32 F utiliser des huiles une viscosit inf rieure Voir le tableau des caract ristiques de l huile du syst me hydraulique et le tableau des sp cifications de r f rence ci dessous Voir la table des caract ristiques de l huile du systeme de freinage et la table des sp cifications de r f rence ci dessous CARACTERISTIQUES AGIP ARNICA 46 32 Approbations et sp cifications Viscosit a 40 C 104 F mm s 45 32 ISO L HV Viscosit 100 C 212 F mm s 7 97 6 40 ISO 11158 Coeff
189. 10 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS PROTECTIONS ELECTRIQUES Un armoire de commande lectrique qui contient les fusibles de protection du syst me lectrique est situ dans le compartiment gauche de la paroi arri re de la cabine Les fonctions des fusibles sont d crites ci dessous F01 Fusible dispositif pr d marrage froid 7 5 A F02 Fusible lectrovannes volet 10 A F03 Fusible de l electrodistributeur de services de balayeuse distributeur de ventilateur d aspiration 10 lectrovanne de syst me de d neigement brosse et lectrovanne d pandage de sel F04 Fusible syst me optionnel 10A F05 Fusible lectro ventilateur refroidissement huile syst me hydraulique 20 A F06 Fusible lectrovanne carburant 7 5A 07 Fusible s curit syst me hydraulique et commandes principales 15A F08 Fusible alimentation pompes eau 15A FO9 Fusible ventilateurs climatiseur 25A F1 1 Fusible de ligne 100 A F10 Fusible commandes climatiseur 20A F11 Fusible essuie glace 10A F12 Fusible feu clignotant 10A F13 Fusible alimentation tableau lectrique 10A F14 Fusible alimentation tableau de bord 7 5A F15 Fusible avertisseur sonore de marche arri re d placement conteneur d chets 7 5A F16 Fusible alimentation actionneur portillon 20A F17 Fusible feux de position 7 5A F18 Fusible feux de position 7 5A F19 Fusible feux de croisement 15A F20 Fusible feux de route 10A F21 Fusible feux de stop 7 5A F22 Fusible ave
190. 13 Fig E is engaged 2 Start the engine as shown in the relevant paragraph 3 Check that the hopper 6 Fig is lowered and that the warning light 3 Fig D is off CAUTION If the machine speed exceeds 5 km h with the hopper lifted the warning light 3 Fig D flashes to warn about the dangerous manoeuvre 4 Lift the 3rd broom arm 23 Fig by pushing the joystick 46 Fig D rearward Press and hold the spring return switch 34 Fig D and shift the 3rd broom arm extension 22 Fig G to the right until the end of stroke the shifting operation will stop automatically 6 Shift the 3rd broom arm 23 Fig to closed position by pushing the joystick 46 Fig D to the left The shifting operation will stop automatically when the end of stroke is reached WARNING It is possible to shift to the left or to the right the 3rd broom arm 23 Fig G safely only when the arm extension 22 is to the left or right end of stroke In this situation the arm shifting angle is limited by proper safety devices In other situations the shifting angle is limited to avoid damaging the machine or affect its stability It is therefore advisable to bring always the 3rd broom arm extension 22 Fig G to the left or right end of stroke a It is possible to bring the 3rd broom arm 23 Fig G to closed position only when the arm extension 22 is to the right end of stroke WARNING RS 1301 33018310 3 2010 01 A 23
191. 22 Afb H knipperen betekent dit dat de veiligheidsgordels moeten worden vastgemaakt Weergave verplaatsingsconfiguratie Als het paneel is ingeschakeld wordt na enkele seconden automatisch de verplaatsingsconfiguratie 13 Afb H op het display 17 Afb D weergegeven in plaats van het venster 23 Het venster 13 Afb H wordt ook na het starten van de dieselmotor nog altijd weergegeven Hier worden de onderstaande parameters weergegeven e Snelheid van de machine getal van 3 cijfers 1 Afb samen met het bijschrift 2 LET OP De tachometersensor regelt de effici ntie niet daarom interpreteert het systeem motor uitgeschakeld ook met de sensor losgekoppeld of bij kortsluiting De bijbehorende veiligheidssystemen zijn dus niet actief e Brandstofniveau het brandstofniveau wordt weergegeven door de schaalverdeling 3 Afb H De laatste streepjes geven de reservehoeveelheid aan en knipperen in geval van een laag niveau Tevens wordt het actuele brandstofniveau in weergegeven 5 Afb WAARSCHUWING Als de niveausensor defect is wordt er op het display een alarmbericht weergegeven voor kortsluiting of een breuk zie het deel Beschrijving van de alarmmeldingen voor de code van het alarm zelf Neem contact op met een servicecentrum van Nilfisk om de storing te repareren en de niveausensor te verwijderen Het symbool 4 Afb H geeft aan dat de brandstofniveauindicator actief is e Temper
192. 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS Probl me Cause probable CONTENEUR DECHETS ET PORTILLON CORRESPONDANT Le portillon du conteneur d chets ne s ouvre ferme pas On a appuy sur l interrupteur mais le portillon s ouvre se ferme pas L entr e n arrive pas au relais K15 La sortie n est pas fournie par l afficheur L op rateur n est pas assis sur le si ge de conduite La sortie est fournie par l afficheur mais la commande au portillon n est pas ex cut e et le relais ne se d clenche pas La sortie est fournie par l afficheur mais la commande au portillon n est pas ex cut e et le relais se d clenche Le fusible est en bon tat et la commande ne fonctionne toujours pas L interrupteur fonctionne bien et ouvrant fermant les potentiels sur les broches et 4 sont intervertis L actionneur n est pas sous tension pendant l enclenchement L actionneur est sous tension pendant l enclenchement Il est possible d ouvrir fermer le portillon avec un v hicule en mouvement D branchement possible du capteur tachym trique Le capteur tachym trique fonctionne bien et l afficheur signale le bonne vitesse du v hicule Le t moin sur l interrupteur qui identifie le portillon ouvert reste toujours allum L actionneur d ouverture fermeture du portillon est abime GICLEURS DU SYSTEME D ABATTAGE
193. 30 F25 Zekering bougies RS 1301 33018310 3 2010 01 A 13 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING Beschrijving van de buitenkant Zie Afb F 1 2 3 4 Afvalcontainer omhoog en gekanteld Blokkeerstangen afvalcontainer omhoog niet aangebracht Blokkeerstangen afvalcontainer omhoog aangebracht Houders voor blokkeerstangen afvalcontainer omhoog niet aangebracht Pakking aanzuigslang Aanzuigslang van mond naar afvalcontainer Pakking voor sluiting aanzuigopening voorkant afvalcontainer Condensator airconditioning cabine Radiateurolie hydraulisch systeem Vulmond voor de brandstoftank Afdekpaneel motorruimte Afzuigfilter aanzuiglucht Ruimte aanzuigventilator Toevoer Aanzuigfilter stof en vuile deeltjes Houders aanzuigfilter Blokkeerstang klepje afvalcontainer open Houder voor inschakeling blokkeerstang klepje afvalcontainer Omtrekpakking aanzuiging Houder voor inschakeling blokkeerstangen afvalcontainer Oprolslang reinigingsinstallatie met hogedruk water Snel contact voor hogedruk water Kraantje spuitmond installatie stofbestrijding aanzuigslang achterkant Secundaire watertank installatie stofbestrijding Luchtfilter dieselmotor Waterafvoerslang afvalcontainer Hendel handbediende activering pomp voor handmatig omhoog brengen afvalcontainer Hoofdwatertank installatie stofbestrijding Watervulslang installatie stofbestrijding Dop hoofdwatertank installatie st
194. 301 33018310 3 2010 01 A 33 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG GEBRAUCH DES KAMERAKITS optional Monitor und Kameras manuell oder automatisch mit dem Fahrpedal eingeschaltet werden 1 Manuelles Einschalten Zum Einschalten von Monitor 1 Abb BA und Kameras 4 und 5 den Schalter 2 bei eingestecktem Z ndschl ssel 24 Abb D und Ger t im Leerlauf Fahrpedal nicht bet tigt bet tigen Auf dem Monitor werden in regelm iger Abfolge die vordere und hintere Kamera angezeigt 2 Automatisches Einschalten e Wird bei eingestecktem Z ndschl ssel 24 Abb D das Fahrpedal bet tigt schalten sich Videoanlage 1 Abb BA und Kameras 4 und 5 ein Auf dem Monitor wird die vordere oder die hintere Kamera angezeigt je nachdem ob vorw rts oder r ckw rts gefahren wird 3 Zum Gebrauch der anderen Monitorschalter siehe Anleitung des Kamerakits GEBRAUCH DER SALZSTREUEINRICHTUNG Salzstreueinrichtung 9 Abb BD wie im entsprechenden Abschnitt erl utert einbauen Geeignetes Salz in den Beh lter 2 Abb BD f llen Salzmenge mit dem Hebel 1 Abb BD einstellen Zur Bet tigung der Salzstreueinrichtung untere H lfte des Schalters 17 Abb BD dr cken Zur Salzausgabe Fahrpedal bet tigen Zum Ausschalten der Salzstreueinrichtung obere H lfte des Schalters 17 Abb BD bet tigen Daer ACHTUNG A Bleibt der Schalter bet tigt kann der Abfallbeh lter weder angehoben noch gekippt werden
195. 5 Sicherung R ckfahralarm Handling Abfallbehalter R05 Relais Freigabe Hydrauliksteuerung F16 Sicherung Stromversorgung Klappenstellantrieb R07 Relais Meldung Wasser im Kraftstofffilter F17 Sicherung Standlicht R10 Relais Einschalten Klimaanlage F18 Sigherung Standlicht R12 Relais Schmutzfangklappe ffnen schlie en F19 Sicherung Abblendlicht R13 Relais Schmutzfangklappe ffnen schlie en F20 Sicherung Fernlicht RR1 Rheostat L ftergeschwindigkeit F21 Sicherung Bremslicht F22 Sicherung Hupe F23 Sicherung Blinker 15 F24 Sicherung Warnblinker F24 Sicherung Blinker 30 25 Sicherung Gluhkerzen RS 1301 33018310 3 2010 01 A 13 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG Beschreibung Au enansicht Siehe Abb F 1 Abfallbeh lter angehoben und gekippt Siehe Abb G 1 Fahrerkabine 2 St tzstangen nicht eingesetzt Abfallbeh lter angehoben 2 Scheinwerfer 3 St tzstangen eingesetzt Abfallbeh lter angehoben 3 Licht dritter Seitenbesen 4 Haltevorrichtungen f r St tzstangen nicht eingesetzt 4 Fahrerkabinentir links Abfallbehalter angehoben 5 Sicherungsstift Arm dritter Seitenbesen zur 5 Saugrohrdichtung Ger tefortbewegung 6 Saugrohr vom Saugmund zum Abfallbeh lter 6 Abfallbeh lter 7 Deckel Ansaug ffnung vorn Abfallbeh lter 7 Kotfl gel hinten 8 Kondensator Kabinenklimaanlage 8 Sto stange hinten 9 lk hler Hydraulikanlage 9 Seitenklappe oben li
196. 54 D SHD OUT Here OPT ille ve J 8311298 8311299 RS 1301 33018310 3 2010 01 A VII RS 1301 33018310 3 2010 01 A VIII 5310824 5310826 5310918 5310830 33018310 3 2010 01 5310823 x gt oe f y OTS NN 5 UN 5310825 5310827 5310829 lt RS 1301 4 i 2 aa S310831 S310832 S310833 AH N 10 7777 12 11 8 5310921 X 33018310 3 2010 01 A RS 1301 5310838 5310840 5310923 5310843 33018310 3 2010 01 pH 8310837 5311263 5310924 RS 1301 2 SX S310925 S310937 AS 1 S311284 AS 2 S311292 S310847 S310848 XII 33018310 3 2010 01 RS 1301 5310850 5310849 5311317 XIII 33018310 3 2010 01 A RS 1301 3 A 7 2300 65cc RPM
197. 6 7 8 iedere 100 uur voor motoren D754 IE3 In zwaardere omstandigheden elke 150 uur of elk jaar of elke twee jaar na 4 000 uur na 8 000 uur zich richten tot een goedgekeurde werkplaats van VM Motori S p A zie voor de betreffende procedure de werkplaatshandleiding bij de servicecentra van Nilfisk 38 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS REINIGING VAN DE AFVALCONTAINER DE FILTERS EN DE AANZUIGSLANG CONTROLE VAN DE PAKKINGEN EN DE SMERING VAN DE LAGERS VAN DE AANZUIGVENTILATOR LET OP Draag geschikte bescherming voor het lichaam ogen haren handen enz bij het schoonmaken van de machine met een hogedrukspuit lucht of water Voorbereidende handelingen 1 de machine na het legen van de afvalcontainer 6 Afb naar een gebied dat geschikt is voor het reinigen spoelen schakel de handrem 13 Afb E in 2 De afvalcontainer 6 Afb omhoog brengen en kantelen volgens de aanwijzingen in de betreffende paragraaf 3 Breng de blokkeerstang van de klep 17 Afb F aan Ga te werk zoals beschreven in de betreffende paragraaf Reiniging van de afvalcontainer 4 De binnenkant van de afvalcontainer 1 Afb F de toevoerband 14 met een hogedruk waterstraal reinigen 5 Controleer zorgvuldig of de omtrekpakking van aanzuiging 19 Afb F intact is en vervang deze indien nodig Reiniging van de aanzuigslang 6 De binnenkant van de aanz
198. 7 0 psi maximum Si besoin est diriger le jet d air comprim dans le sens oppos celui de circulation de l air de refroidissement De l int rieur du radiateur 9 Fig F contr ler que le ventilateur tourne librement Ex cuter les points de 3 8 dans l ordre inverse RS 1301 33018310 3 2010 01 A 41 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION CONTROLE REMPLACEMENT DU FILTRE EN LIGNE DU SYSTEME HYDRAULIQUE 1 Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer 2 Activer le frein de stationnement 13 Fig 3 Enlever le panneau 2 Fig AG du si ge en d vissant les 4 vis de fixation 3 4 Contr ler que l indicateur de colmatage 4 Fig AG se trouve dans la zone verte 5 pr s du rep re central 5 l indicateur de colmatage 4 Fig AG se trouve dans la zone rouge 6 pr s du rep re central il faut remplacer la cartouche du filtre en ligne 1 6 D visser la cartouche 1 l aide d une cl sp cifique et contr ler qu il n y a pas de pertes d huile 7 Remplacer la cartouche avec une pi ces de rechange d origine ATTENTION L huile et les filtres limin s doivent tre envoy s aux collectes s lectives conform ment aux normes d hygiene de l environnement en vigueur 8 Installer le panneau 2 du si ge CONTROLE DU NIVEAU DU LIQUIDE DE LA BATTERIE ATTENTION
199. 7 5 A F30 Zekering startpaneel 7 5 A F31 Zekering werklicht 7 5 A F32 Vrije zekering 15 A Daarnaast wordt de voeding de machine beschermd door een lijnzekering F1 1 46 Afb F die direct de pluspool de accu is geplaatst Hieronder worden de functies van de zekeringen beschreven Een handmatig ontkoppelingsmechanisme voor de accu 100 A aangesloten op de minaansluiting van de accu en het chassis zorgt dat de machine niet start als het mechanisme niet is ingeschakeld Een noodknop links op het dashboard onderbreekt alle functies behalve de noodverlichting RS 1301 33018310 3 2010 01 A 19 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING BESCHRIJVING ALARMMELDINGEN OPMERKING De alarmmeldingen zijn onderverdeeld in in het instrument 2 Afb D en in de communicatiekabel voor data van het regelcircuit AIA in de B_BOX zie het deel Beschrijving van de displayfuncties De alarmmeldingen in het instrument worden ook in de LIJST MET ALARMMELDINGEN weergegeven zie ALARM 01 en ALARM 02 in het deel Beschrijving van de displayfuncties LET OP A De alarmmeldingen worden maximaal 5 seconden weergegeven Na die tijd wordt de alarmmelding opgeslagen De alarmmeldingen in het instrument worden gekenmerkt door de algemene tekst ALARM 6 Afb en door enkele symbolen die de oorsprong 2 en de ernst 1 van de alarmmelding aangeven Op de tweede tekstregel wordt de omschrijving van de alarmmelding
200. 9 F kg l 1 13 EIGENSCHAFTEN AGIP SIGMA SUPER TFE 10W40 Zulassungen und Spezifikationen SAE KLASSIFIZIERUNG 10W40 ACEA E4 E5 E7 B4 Viskositat bei 100 C 212 F mm s 14 5 APICH 4 CF SL Viskositat bei 40 C 104 F mm s 107 MAN M 3277 M 3277 low ash Viskosit t bei 25 C 13 F mm s 6 400 Mercedes Benz 228 5 229 1 Viskosit tsindex 138 MTU typ 3 Flammpunkt COC C F 220 428 VW 505 00 level FlieRpunkt C F 27 16 6 RVI RXD Dichte bei 15 C 59 F kg l 0 876 VOLVO VDS2 CAT TO 2 ALLISON C 4 ZF TE ML 04 DEUTZ DQC IV 05 level ISOTTA FRASCHINI Betankungsdaten Werte Kapazit t Kraftstofftank 71 5 Liter 18 9 USgal Kapazit t ltank Hydraulikanlage 45 Liter 11 9 USgal Daten elektrische Anlage Werte Anlagenspannung 12V Anlassbatterie 12 V 92Ah 16 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH Daten hydraulische Anlage Maximaler Druck Antriebsanlage Werte 250 Bar 3 626 psi Maximaler Druck Ansaugl fteranlage 210 Bar 3 046 psi Maximaler Druck Hilfssysteme 210 130 Bar 3 046 1 885 psi lviskosit t Hydraulikanlage bei Umgebungstemperatur ber 10 C 50 F 46 cSt Oltyp Hydraulikanlage AGIP Arnica 46 Oltyp Bremsanlage DOT4 Wird das Ger t bei Umgebungstemperaturen unter 10 C 50 F verwendet wird empfohlen das l gegen ein gleichwertiges l mit einer Viskosit t von 32 cSt auszutausch
201. 9 Pcode 0122 TSC1 VE Error Message from Vehicle Control VC Error of timeout message CAN TSC1 VE when active The machine control board is disconnected from the network while the engine ECU receives more information on the status of the accelerator SYSCODE 99 The machine control board is disconnected SYSCODE 01 Main accelerator sensor maximum threshold track 1 overcome SYSCODE 02 Main accelerator sensor maximum threshold track 1 reached SYSCODE 03 Main accelerator sensor maximum threshold track 2 overcome SYSCODE 04 Main accelerator sensor maximum threshold track 2 reached SYSCODE 05 Working mode accelerator sensor maximum threshold track overcome SYSCODE 06 Working mode accelerator sensor minimum threshold track reached SYSCODE 07 The engine speed sensor does not work properly at start up Start up inhibited SYSCODE 08 The hopper sensor was not active when lifting SYSCODE 09 Main accelerator sensor 2 tracks out of alignment maximum offset overcome RS 1301 33018310 3 2010 01 A 63 ENGLISH USER MANUAL Problem Possible cause 3RD BROOM ARM The 3rd broom arm swings The tensioning springs are not properly adjusted The end of stroke sensors are not properly adjusted The 3rd broom arm does not shift sideways The safety pin is broken The microswitch is damaged or the operator is not on the driver s seat The
202. ACHINE 35 TRANSPORTING BY TRAILER cais snensuvenzersaereginadsedsgeigs dentnentgndendddhsneisdvadnbentndendddhvaeiehebedugernndindnendudsdovgedenteide geilen tn duties vorden 36 MACHINE STORAGE eline che oware neen State aa A 36 FIRST PERIOD OF USE editen 36 RS 1301 33018310 3 2010 01 1 ENGLISH USER MANUAL MAINTENANGE 2 22 20 ne A 37 SCHEDULED MAINTENANCE TABLE cirat ieai etai enoe p raa er tEn aaa aE EEEa E aadar a Da En ETER E AF E 37 HOPPER FILTER AND SUCTION PIPE CLEANING GASKET CHECK AND SUCTION FAN BEARING LUBRICATION 39 DUST CONTROL SYSTEM NOZZLE AND FILTER 40 DUST CONTROL SYSTEM WATER FILTER CLEANING neen 41 5 event cel 41 HYDRAULIC SYSTEM OIL COOLER FIN CLEANING 41 HYDRAULIC SYSTEM FILTER 42 BATTERY FLUID LEVELCHECK nannten a an ia ana tts 42 BRAKE FLUID LEVEL CHECK 2 NA ende near tee a lee dan ef Mass artes 42 REVERSE GEAR BUZZER SENSOR CHECK
203. AIS MANUEL D UTILISATION CONTROLE DU FREIN DE STATIONNEMENT Contr le 1 Activer le levier 13 Fig E du frein de stationnement et en v rifier le fonctionnement Contr ler en outre que le frein agit de fa on quivalente sur les deux roues avant Si besoin est r gler le frein de stationnement en proc dant comme indiqu dans le Manuel d entretien CONTROLE DU NIVEAU D HUILE DU MOTEUR DIESEL 1 2 3 4 5 Activer le frein de stationnement 13 Fig E Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer Ouvrir les portillons lat raux sup rieur gauche 9 Fig G et inf rieur gauche 11 en d gageant les dispositifs de retenue correspondants 10 et 12 au moyen de la cl en dotation Contr ler le niveau d huile du moteur diesel comme indiqu dans le Manuel sp cifique Fermer les portillons lat raux sup rieur gauche 11 Fig et inf rieur gauche 9 engageant les dispositifs de retenue correspondants 10 et 12 au moyen de la cl en dotation REMPLACEMENT DE L HUILE DU MOTEUR DIESEL 1 2 3 4 Vidanger le conteneur d chets 6 Fig G si la quantit de d chets est minimum cette op ration n est pas n cessaire Amener la machine sur un sol plat et dur puis activer le frein de stationnement 13 Fig E Soulever le conteneur d chets 6 Fig G en proc dant comme pr v
204. ARNING It is possible to shift to the left or to the right the 3rd broom arm 23 Fig G safely only when the arm extension 22 is to the left or right end of stroke In this situation the arm shifting angle is limited by proper safety devices In other situations the shifting angle is limited to avoid damaging the machine or affect its stability It is therefore advisable to bring always the 3rd broom arm extension 22 Fig G to the left or right end of stroke Bulky debris collection 4 To collect bulky debris lift the front skirt 25 Fig by pressing the push button 47 Fig D e Note that while the skirt is lifted the machine suction power decreases To lower the front skirt 25 Fig press the push button 48 Fig D again 5 If necessary to collect bulky debris it is also possible to remove the front skirt 25 Fig remove it according to the following procedure Lift the side brooms then stop the machine and turn off the engine e Remove the clip 1 Fig N and disconnect the tie rod 2 from the skirt 3 e Remove the skirt 3 by withdrawing it from the hinges 4 Turn on the machine and start working again e Install the skirt 3 in the reverse order of removal after stopping the machine and turning off the engine NOTE When the hopper is full the machine cannot collect dust debris 6 After each working cycle and when the hopper 6 Fig G is full it must be empti
205. Abb D anheben Mit Schalter 29 Abb D dritten Seitenbesen und Seitenbesen anhalten Werden die Seitenbesen angehalten schaltet sich der Ansaugl fter automatisch aus In die N he des Bereichs fahren in dem die Abf lle entleert werden sollen ACHTUNG A Um den stabilen Stand des Ger ts zu gew hrleisten Abfallbeh lter auf festem und ebenem Untergrund entleeren Es d rfen sich keine Personen in der N he des Ger ts insbesondere nicht im Bereich des Abfallbeh lters 6 Abb G aufhalten 28 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH 12 A A A Wird vermutet dass der Abfallbeh lter viel Wasser enth lt kann dieses vor dem Anheben und Kippen des Abfallbeh lters wie folgt abgelassen werden Feststellbremse mit dem Hebel 13 Abb E bet tigen und aus dem Fahrzeug aussteigen Die obere linke Klappe 9 Abb G durch Ausrasten der entsprechenden Haltevorrichtungen 10 ffnen e Schlauch 26 Abb F abnehmen und das Wasser aus dem Abfallbeh lter ablassen e Schlauch 26 Abb F einbauen Die obere linke Klappe 9 Abb durch Ausrasten der entsprechenden Haltevorrichtungen 10 ffnen Die zwei seitlichen Kn pfe 1 Abb O l sen und die hintere Rutsche von Stellung 2 in Stellung 3 drehen und ffnen Dieselmotor wie im entsprechenden Abschnitt erl utert starten Abfallbeh lter 6 Abb G mit Taste 43 Abb D und der Sicherheitstaste 45 vorsi
206. BM1 Potentialausgleich 30 F31 Sicherung Arbeitsscheinwerfer BM2 Potentialausgleich 15 Bad Freie sicherung Potentialausgleich K14 Relais Kaltstartvorrichtung EG1 Steuergerat Vorgl hen Gl hkerzen A Signale ois sterisndes Berl F01 Sicherung Widerstand Kaltstartvorrichtung K16 Relais Mikroschalter Sitz F02 Sicherung Steuerung Schmutzfangklappe 03 Sicherung Wegeventil Hilfssysteme Kehrmaschine Wegeventil AR Relais Abblenglieht Ansaugl fter Elektroventil Schneewalze und Elektroventil K19 Relais Fernlicht Salzstreueinrichtung K20 Relais Widerstand Kaltstartvorrichtung FO SiGe a pets UNE K21 Wahlschalter L fter Ausr stungsbetrieb F05 Sicherung Elektrogeblase Olk hlung Hydraulikanlage K22 Fernschalter Motor abstellen 06 Sicherung Kraftstoff Elektroventil K23 Relais Vorgl hen Gl hkerzen F07 Sicherung Stromversorgung Hydrauliksteuerung K24 Relais Best tigung Motorstart F08 Sicherung Stromversorgung Pumpen K25 Relais Bremslicht F09 Sicherung Klimaanlagenl fter K26 Relais Bremsanzeige bei Loslassen des Pedals F10 Sicherung Bedienelemente Klimaanlage 27 Betriebssperre dritter Seitenbesen mit Mikroschalter Sitz F11 Sicherung Scheibenwischer K28 Relais Wasserversorgung F12 Sicherung Rundumkennleuchte R01 Relais Hauptstromversorgung F13 Stromversorgung Elektrikfach R02 Intervallbetrieb Blinker F14 Sicherung Stromversorgung Armaturenbrett Relais Ruckfahralarm F1
207. CAT TO 2 ALLISON C 4 ZF TE ML 04C DEUTZ DQC IV 05 level ISOTTA FRASCHINI Gegevens oli n Waarden Inhoud brandstoftank 71 5 liter 18 9 USgal Inhoud oliereservoir hydraulisch systeem 45 liter 11 9 USgal Gegevens elektrisch systeem Waarden Spanning systeem 12 V Startaccu 12 V 92 Ah 16 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS Gegevens hydraulisch systeem Waarden Maximale druk aandrijfsysteem 250 Bar 3 626 psi Maximale druk systeem aanzuigventilator 210 Bar 3 046 psi Maximale druk bedieningssysteem 210 130 Bar 3 046 1 885 psi Viscositeit olie hydraulisch systeem bij een buitentemperatuur van meer dan 10 C 50 F 46 cSt Type olie hydraulisch systeem AGIP Arnica 46 Type olie remsysteem DOT4 Als de machine wordt gebruikt in omgevingen met temperaturen lager dan 10 C 50 F raden wij u aan de olie te vervangen door olie met een viscositeit van 32 cSt Bij temperaturen onder 0 C 32 F moet u oli n met een nog lagere viscositeit gebruiken Zie hieronder de tabel met eigenschappen van de olie van het hydraulisch systeem en de tabel met specificaties ter referentie Zie hieronder de tabel met eigenschappen van de remolie de tabel met specificaties ter referentie EIGENSCHAPPEN AGIP ARNICA 46 32 en en specifieke vloeistof Viscositeit bij 40 C 104 F mm s 45 32 ISO
208. D anheben e Die Saugf higkeit des Ger ts ist bei angehobener vorderer Schmutzfangklappe vermindert Zum Absenken der vorderen Schmutzfangklappe 25 Abb G Taste 48 Abb D bet tigen 5 Falls erforderlich kann beim Aufsammeln gro volumiger Abf lle ohne vordere Schmutzfangklappe 25 Abb gearbeitet werden Zum Ausbau wie folgt vorgehen Seitenbesen anheben Ger t und Dieselmotor abstellen e Haltevorrichtung 1 Abb N entfernen und Zugstange 2 von der Schmutzfangklappe 3 l sen e Schmutzfangklappe 3 aus den Scharnieren 4 ziehen und abnehmen e Ger t wieder anlassen und Kehren fortsetzen e Ger t anhalten Dieselmotor abstellen und Schmutzfangklappe 3 in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen ANMERKUNG Ist der Abfallbeh lter voll kann die Kehrmaschine Staub und Abf lle nicht mehr aufnehmen 6 Abfallbeh lter am Arbeitsende und bei vollem Abfallbeh lter 6 Abb G entleeren F r die entsprechenden Arbeitsschritte siehe nachstehenden Abschnitt ABFALLBEH LTER ENTLEEREN Die maximale Entleerh he des Abfallbeh lters betr gt 1 620 mm 63 8 in Zum Entleeren des Abfallbeh lters folgenderma en vorgehen Die Wasserpumpen der Staubabscheidungsanlage mit dem Schalter 27 Abb D ausschalten Falls ge ffnet die Wasserventile der Staubabscheidungsanlage 10 11 12 Abb E schlie en Joystick 46 Abb D nach hinten ziehen und dritten Seitenbesen anheben Saugmund und Seitenbesen mit der Taste 37
209. DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG Daten Dieselmotor D754 IE3 Werte Marke VM MOTORI Typ D754 IE3 Zylinder 4 Hubraum 2 970 cm 181 2 H chstdrehzahl 2 300 U min H chstdrehzahl im Kehrbetrieb 2 050 U min Maximale Leistung 67 kW 89 8 HP Maximales Drehmoment 420 N m 310 Ib ft 1 000 U min Emissionen EC EPA Step Mindestdrehzahl 1 300 U min K hlmittel Dieselmotor 50 Frostschutzmittel AGIP und 50 Wasser Frostschutzmitteltyp AGIP Antifreeze Extra Motor ltyp AGIP Sigma Super TFE 10W40 Kapazit t lwanne Dieselmotor 7 5 kg 16 5 Ib Verbrauch unter Fahrbedingungen w hrend der Fahrt 9 5 Wh 2 5 USgal h Verbrauch unter Fahrbedingungen wahrend des Kehrens 9 I h 2 4 USgal h F r weitere Daten Werte zum Dieselmotor siehe entsprechendes Handbuch Siehe nachstehende Tabellen der K hlmitteleigenschaften und der Bezugsspezifikationen Siehe nachstehende Tabellen der Motor leigenschaften und der Bezugsspezifikationen EIGENSCHAFTEN AGIP ANTIFREEZE EXTRA Zulassungen und Spezifikationen Siedepunkt C F 170 338 CUNA NC 956 16 97 Siedepunkt f r L sung mit 50 Wasser C F 110 230 FF SS cat 002 132 Gefrierpunkt f r L sung mit 50 Wasser C F 38 36 4 ASTM D 1384 Farbe T rkis Dichte bei 15 C 5
210. DU NETTOYAGE DES AILETTES DU RADIATEUR DU MOTEUR DIESEL 1 2 3 4 Vidanger le conteneur d chets 6 Fig si la quantit de d chets est minimum cette op ration n est pas n cessaire Amener la machine sur un sol plat et dur puis activer le frein de stationnement 13 Fig E Soulever le conteneur d chets 6 Fig G en proc dant comme pr vu au paragraphe sp cifique Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer Afin d emp cher l abaissement accidentel du conteneur d chets ins rer les deux tiges de s curit 3 Fig F comme pr vu au paragraphe sp cifique Ouvrir les portillons lat raux sup rieurs gauche et droit 9 et 28 Fig G en d gageant les dispositifs de retenue 10 et 29 au moyen de la cl en dotation Enlever les vis puis d poser le panneau de couverture du compartiment moteur 11 Fig Ouvrir le portillon lat ral inf rieur gauche 11 Fig G en d gageant le dispositif de retenue 12 au moyen de la cl en dotation Contr ler le nettoyage des ailettes du radiateur du moteur diesel comme indiqu dans le Manuel sp cifique Ex cuter les points de 3 8 dans l ordre inverse CONTROLE DU NIVEAU DU LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT DU MOTEUR DIESEL 1 2 3 Activer le frein de stationnement 13 Fig Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le
211. E The high and low beams be turned when the engine is running NOTE The suction inlet light 46 Fig turns on when the low beams are turned on see position 3 BRAKE LIGHTS The brake lights turn on when pressing the brake pedal or when the machine is in neutral drive pedal not pressed CEILING LIGHT OPERATION Turn on the ceiling light 19 Fig D inside the cab by pressing on its left or right side When the ceiling light is in central position it turns off 3RD BROOM WORKING LIGHT OPERATION Turn on the 3rd broom working light with the switch 16 Fig D and by turning the combination switch 35 in the position for the low beam switching on HAZARD WARNING LIGHT OPERATION Turn on the hazard warning lights with the switch 20 Fig D RS 1301 33018310 3 2010 01 A 31 ENGLISH USER MANUAL HOPPER MANUAL LIFTING To lift lower the hopper 6 Fig manually when the diesel engine is faulty etc perform the following procedure Hopper manual lifting 1 Check that the machine is on a solid and level ground especially if the hopper 6 Fig G is full 2 off the engine if it is not already off by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke and then remove it Engage the parking brake 13 Fig E and remove the battery release device key 47 Fig F by pressing and turning it Open the left side upper and lower doors 9 and 11
212. ENTALES L environnement de travail de la machine ne doit pas pr senter aucun danger d explosion Afin d viter le risque d inhalations dangereuses des gaz d chappement la machine doit tre utilis e exclusivement dans un endroit bien a r Pour un fonctionnement correct de la machine les valeurs environnementales doivent tre comprises entre e Temp rature de 10 C 40 C de 14 F 104 F e Humidit de 30 95 Lorsque la balayeuse est utilis e une temp rature ambiante de 10 C 0 C de 14 F et 32 F la distribution d eau du syst me d abattage des poussi res est emp ch e en outre les r servoirs eau et le syst me doivent tre vides Sch ma hydraulique Voir Fig AY 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 R servoir huile systeme hydraulique Filtre d aspiration Filtre de vidange Pompe syst me de traction Moteur diesel Moteur gauche syst me de traction Distributeur composants auxiliaires Cylindre de soul vement volet avant Cylindre de soul vement conteneur d chets Pompe main Moteur balai lat ral Moteur droit syst me de traction Radiateur huile syst me hydraulique Electrovanne Cy
213. Einspritzventile berpr fen Luftfilter Dieselmotor austauschen Luftfilter Klimaanlage austauschen Generatorriemen auswechseln Riemen Klimaanlagenkompressor auswechseln Krankstofftank reinigen K hlmittel Dieselmotor wechseln lwechsel Hydraulikanlage Kohlenb rsten des Anlassers berpr fen Bremsanlage berpr fen Turbolader berpr fen Teil berholung Dieselmotor Grund berholung Dieselmotor 1 Alle 100 Stunden f r Motoren D754 IE3 2 Unter erschwerten Bedingungen alle 150 Stunden 3 bzw jedes Jahr 4 bzw alle 2 Jahre 5 nach 4 000 Stunden 6 nach 8 000 Stunden 7 8 Bitte setzen Sie sich mit einem autorisierten VM Motori 5 Kundendienst Verbindung Fur die entsprechenden Arbeitsschritte siehe Service Anleitung bei den zahlreichen Nilfisk Kundendienststellen 38 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH ABFALLBEHALTER ANSAUGFILTER UND SAUGROHR REINIGEN DICHTUNGEN UND SCHMIERUNG DER ANSAUGL FTERLAGER BERPR FEN A Bei Reinigungsarbeiten mit Druckluft oder Wasserpistole Augen Haare H nde usw angemessen sch tzen Vorbereitung 1 Nach dem Entleeren des Abfallbeh lters 6 Abb G Ger t an einem f r die Reinigung das Waschen vorgesehen Ort abstellen und Feststellbremse 13 Abb E betatigen 2 Abfallbeh lt
214. Equipotential connection 15 F32 Optional fuse BM3 Equipotential connection K14 system relay EG1 Glow plug pre heating control unit K15 Machine stopped signal relay EAN Ehoke system r sistance fuse K16 Driver s seat microswitch relay 02 Skirt control fuse K17 Running light relay FO3 Sweeper accessory electrodistributor suction fan distributor K18 Low beam relay snow brush solenoid valve and salt spreader solenoid valve fuse 04 Optional equipment fuse 1921 Highbeam felay F05 Hydraulic system oil cooling fan fuse K207 Choke system resistancerelay Fie Fuel solenoid valve fuse K21 Fan equipment operation selection switch F07 Hydraulic control power supply fuse 22 Engine shutdown electromagnetic switch F08 Pump power supply fuse K23 Glow plug pre heating relay FO9 Climate control system fan fuse K24 Paginerstarenabling relay F10 Climate control system fuse 25 Brake light relay F11 Windscreen wiper fuse K26 Relay for stop signal with released pedal F12 Flashing light fuse K27 3rd broom function disabling with driver s seat microswitch F13 Control panel power supply K283 Water supply relay F14 Dashboard power supply fuse ROE Main power supply relay F15 gear buzzer hopper handling fuse Tum sigpaliintermittence F16 Door actuator power supply fuse Reverse geafibuzzer relay F17 Running light fuse R05 Hydraulic control enabling relay F18 Runnin
215. F du portillon comme d crit au paragraphe sp cifique Nettoyage du conteneur d chets 4 Nettoyer l int rieur du conteneur d chets 1 Fig F et le convoyeur 14 avec un jet d eau sous pression 5 Contr ler attentivement l int grit du joint d tanch it p rim tral d aspiration 19 Fig F et si besoin est le remplacer Nettoyage du tuyau d aspiration 6 Nettoyer l int rieur du tuyau d aspiration 6 Fig F en toute sa longueur jusqu la bouche d aspiration avec un jet d eau sous pression 7 Contr ler attentivement l int grit du joint 5 Fig F du tuyau d aspiration et si besoin est le remplacer Nettoyage du filtre d aspiration et du ventilateur 8 A l int rieur du conteneur d chets enlever les dispositifs de retenue 16 Fig F du filtre d aspiration 15 9 D poser le filtre d aspiration 15 Fig 10 De l int rieur du logement 13 Fig F laver le ventilateur 1 Fig 0 avec un jet d eau sous pression et contr ler que toutes les parties 2 du ventilateur sont propres 11 Nettoyer le filtre d aspiration 1 Fig W avec un jet d eau sous pression 12 Ins rer le filtre d aspiration et le fixer au moyen des dispositifs de retenue 16 Fig 13 Ins rer la tige de s curit 17 Fig F du portillon puis baisser nouveau le conteneur d chets 6 Fig G comme d crit au paragraphe sp cifique 14 Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens
216. Feststellbremse 13 Abb E bet tigen Abfallbeh lter 6 Abb G wie im entsprechenden Abschnitt erl utert anheben Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen Um ein unvorhergesehenes Absenken des Abfallbeh lters zu vermeiden die beiden St tzstangen 3 Abb wie im entsprechenden Abschnitt erl utert einsetzen Die obere linke Seitenklappe 9 Abb G durch Ausrasten der Haltevorrichtungen 10 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl ssel ffnen Mithilfe einer geeigneten Leiter Schraube 1 Abb AT l sen und Haltevorrichtung 2 drehen Luftfilter 1 Abb AU aus der Kabine ausbauen Den neuen Filter 1 Abb AU mit den Pfeilen 2 in der Richtung des Luftstroms nach oben einbauen Schritte 3 bis 7 in umgekehrter Reihenfolge durchf hren REIFENWECHSEL Vorbereitung 1 2 3 4 Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen Feststellbremse 13 Abb E bet tigen Pr fen ob sich das Ger t auch mit einem angehobenen Rad die Feststellbremse wirkt nur auf die Vorderr der nicht selbstst ndig in Bewegung setzen kann Falls erforderlich das Fahrzeug durch Keile an den auf dem Boden befindlichen R dern sichern Das entsprechende Rad wie folgt ausbauen Vorderrad ein ausbauen 5 6 7 Die obere rechte Seitenklappe 28
217. Fig and open the rear shoote by turning it from the position 2 to the position 3 9 Start the engine as shown in the relevant paragraph 10 Carefully lift the hopper 6 Fig G by pressing the push button 43 Fig D and the safety push button 45 11 If necessary increase the engine speed with the accelerator lever 16 Fig until the hopper starts lifting The engine speed which allows for hopper lifting is above 1 600 rpm depending on the load CAUTION The hopper lifting is delayed so the push button must be pressed and hold for a few seconds before the hopper starts to lift CAUTION The hopper lifts only when the machine is fully stopped the operator is on the driver s seat the brooms are Stopped and the drive pedal is not pressed neutral position When lifting the hopper a buzzer sounds Do not move the machine when the hopper is lifted If machine movement with lifted hopper cannot be prevented be sure to drive slowest possible speed to avoid lateral instability If the machine speed exceeds 5 km h with the hopper lifted the warning light 3 Fig D flashes to warn about the dangerous manoeuvre WARNING If the machine is prefit with snow equipment ensure that the switches 51 and 52 Fig D are not pressed because this will prevent the hopper lifting dumping A A A 12 Open the hopper door 44 Fig G with the switch 21 Fig D keep the switch pressed until the door is totally opened CAUTION
218. Fig D is turned to the first position the display 17 shows for a few seconds the first page 23 Fig H with numbers or symbols that indicate the machine condition The parameters that can be checked are shown below e Scheduled maintenance intervals MAO 15 Fig indicates the scheduled maintenance at 150 hours while MA1 16 indicates the scheduled maintenance at 500 hours If one of the intervals is nearly expired or expired negative number maintenance procedures must be performed as shown in the relevant chapter NOTE When one of the maintenance intervals has expired one of the symbols 15 or 16 Fig H flashes for a few seconds at machine start up Enabled hydraulic system 21 Fig H WARNING If the symbol is not shown but the key appears the display it means that the maintenance interval has expired Proceed as shown in the relevant chapter Number of working hours 14 Fig e Odometer 18 Fig Alarm counter 17 Fig H It counts the number of alarms occurred after the last reset of the control unit If the number is different from zero contact a Nilfisk Service Center to reset the system e Software overhaul 19 Fig e Road sweeper identification number 20 Fig The number 001 identifies the RS 1301 model with VM D754IE3 engine e Fasten the seat belts The flashing symbols 22 Fig H warns that the seat belts must be faste
219. G comme indiqu au paragraphe sp cifique 2 D gager les deux tiges 2 Fig F des dispositifs de retenue 4 et les positionner 3 en introduisant leur extr mit s dans les logements 20 3 l g rement le conteneur d chets en l appuyant sur les tiges D gagement des tiges de s curit 4 Soulever l g rement le conteneur d chets en le d gageant des tiges 5 D gager les deux tiges 3 Fig F des logements 20 et les positionner 2 puis les engager et les fixer aux dispositifs de retenue 4 6 compl tement le conteneur d chets 6 Fig comme indiqu au paragraphe sp cifique 32 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS INSERTION DE LA TIGE DE SECURITE DU PORTILLON DU CONTENEUR DECHETS Avant d effectuer toute op ration avec le conteneur d chets soulev 44 Fig ins rer la tige de s curit 17 Fig F du portillon en proc dant comme suit Insertion de la tige de s curit 1 D gager la tige 17 Fig F du logement soulever le portillon selon le besoin et puis introduire la tige dans le logement 18 D gagement de la tige de s curit 2 Ex cuter les proc dures dont au point 1 dans l ordre inverse UTILISATION DU PISTOLET A EAU HAUTE PRESSION Optionnel La machine est quip e d un syst me de distribution d eau a haute pression optionnel utiliser pour le nettoyage de la machine et pour d autres
220. IS UTILISATION DE L ESSUIE GLACE LAVE PARE BRISE 1 Amener l interrupteur 33 Fig D en position 1 pour d marrer l essuie glace et en position 2 retour ressort pour vaporiser le liquide lave glace sur le pare brise 2 Porter l interrupteur 33 Fig D en position 0 pour arr ter l essuie glace UTILISATION DU CHAUFFAGE DANS LA CABINE DE CONDUITE 1 Pour d marrer le chauffage dans la cabine tourner la poign e 15 Fig dans le sens contraire aux aiguilles d une montre selon le besoin 2 R gler la vitesse de l lectro ventilateur au moyen de la poign e 6 Fig E 3 Pour arr ter le chauffage tourner la poign e 15 Fig dans le sens des aiguilles d une montre jusqu a fin de course UTILISATION DU CLIMATISEUR DANS LA CABINE DE CONDUITE Optionnel 1 Tourner la poign e 5 Fig pour r gler la climatisation selon le besoin de la cabine 2 R gler la vitesse de l lectro ventilateur au moyen de la poign e 6 Fig E FONCTIONNEMENT DU SYSTEME D ECLAIRAGE Pour allumer le syst me d clairage et de signalisation visuelle utiliser le commutateur d clairage 35 Fig D avec les fonctions suivantes feux teints avec rep re 35b pres du symbole feux de position allum s avec rep re 35b pr s du symbole feux de croisement allum s avec rep re 35b pr s du symbole 20 feux de route allum s avec rep re 35b pr s du symbole ED et levier 35a
221. ITIE VAN DE DERDE BORSTEL ieee cece 45 VERVANGING VAN DE BORSTELS 45 CONTROLE VAN DE 2 eten an e ee ee 46 CONTROLE VAN HET OLIEPEIL VAN DE 5 46 VERVERSING VAN DE OLIE VAN DE 46 VERVANGING VAN DE OLIEFILTER VAN DE DIESELMOTOR 46 REINIGING VERVANGING VAN HET LUCHTFILTER VAN DE DIESELMOTOR cece eee teeter 47 CONTROLE VAN DE REINIGING VAN DE RIBBEN VAN DE RADIATEUR VAN DE DIESELMOTOR 47 CONTROLE VAN HET KOELVLOEISTOFPEIL VAN DE 47 VERVANGING VAN DE BRANDSTOFFILTER VAN DE DIESELMOTOR 48 VERVANGING VAN DE BRANDSTOFLUCHTFILTER VAN DE 48 VERVANGING VAN DE LUCHTFILTER VAN DE STUURCABINE 0 48 VERVANGING VAN DE BANDEN nssnnensererseninseesveneansentenenasrinstennndravedeivannedtansvnadtdeavsdennehaidedndnsanntanbbevisinbdnevindavveandnanstienbdbeds cine 48 VERVANGING VAN DE ZEKERINGEN N 49 DEMONTAGE MONTAGE VAN DE 49 DEMONTAGE MONTAGE VAN DE ARM VAN DE DERDE 50 DE ZOUTSTROOI UI
222. ITTEN SEITENBESENS AUS EINBAUEN ANMERKUNG Es handelt sich um grundlegende Arbeitsschritte die gegebenenfalls auch bei anderen Arbeiten erforderlich sind HINWEIS Diese Arbeitsschritte sind nur auf Kehrmaschinen anzuwenden die f r folgende Einrichtungen vorger stet sind Schneewalze Schneefr se Ausbau 1 Dritten Seitenbesen 21 Abb zur Seite schieben und Saugmund 23 wie entsprechenden Abschnitt erl utert absenken 2 Dieselmotor abstellen und die Feststellbremse 13 Abb E bet tigen 3 Unter sicheren Arbeitsbedingungen und mit einem geeigneten Hubsystem 1 Abb BC an den auf der Abbildung gezeigten Punkten ein Seil am Arm und an der Armverlangerung des dritten Seitenbesens 2 anbringen Die Leitungen und Kabel auf die Seite schieben damit sie beim Hebevorgang nicht gequetscht werden Gewicht des Arms des dritten Seitenbesens ca 90 kg 198 4 Ib Die Schellen 3 Abb BC die die Kabel und Leitungen sichern durchschneiden Die drei elektrischen Stecker 4 Abb BC abnehmen Die Schnellkupplung 5 Abb BC der Staubabscheidungsanlage von der entsprechenden Rohrverbindung 6 abnehmen und die entsprechenden Schutzdeckel anbringen Die sieben Schnellkupplungen 7 Abb BC der Hydraulikanlage von den entsprechenden Rohrverbindungen 5 abnehmen und die entsprechenden Schutzdeckel anbringen 8 Die Mutter 8 Abb BC die den Zylinder 9 an der schwenkbaren Armverlangerung des dritten Seitenbese
223. Kilogramm anheben l sst Simulation des Aufnehmens von Flaschen oder anderen Gegenst nden die angesaugt werden sollen Falls erforderlich ffnungskraft der Schmutzfangklappe 8 wie folgt einstellen e Ger t abstellen Gegenmutter 13 Abb Al des Einstellventils l sen und Schraube 14 drehen Beachten Sie hierbei dass die ffnungskraft durch Aufdrehen vermindert wird die ffnungskraft durch Eindrehen erh ht wird Nach dem Einstellen Gegenmutter 13 Abb Al festziehen Die ausgebauten Bauteile in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen RS 1301 33018310 3 2010 01 A 43 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG SEITENBESENHOHE UBERPRUFEN UND EINSTELLEN ANMERKUNG Es werden Hauptkehrwalzen und Seitenbesen verschiedener H rtegrade geliefert Diese Arbeitsschritte sind bei allen Besen und Walzentypen anzuwenden Pr fen 1 Die korrekte H he und Neigung der Seitenbesen wie folgt berpr fen Ger t auf ebenem Untergrund abstellen stehendem Ger t Seitenbesen vollst ndig absenken und einige Sekunden drehen lassen Seitenbesen anhalten anheben und Ger t zur Seite fahren e Pr fen ob die von den Seitenbesen hinterlassenen Spuren hinsichtlich Ausdehnung und Ausrichtung folgenden Bedingungen entsprechen rechte Seitenbesen muss den Boden in einem Kreissegment zwischen 11 Uhr und 4 Uhr 1 Abb ber hren Der linke Seitenbesen muss den Boden in einem
224. Kreissegment zwischen 8 Uhr und 1 Uhr 2 Abb ber hren H he der Seitenbesen deren Spur von diesen Angaben abweicht wie folgt einstellen Feststellbremse mit dem Hebel 13 Abb E bet tigen Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen Seitenbesenh he einstellen 4 Auf beiden Seiten des Ger ts Sicherungsmutter 3 Abb AL der Feder 4 bet tigen Beachten Sie hierbei dass der Seitenbesen durch Aufdrehen der Mutter 3 abgesenkt wird Seitenbesen durch Zudrehen der Mutter 3 angehoben wird 5 Schritt 1 nochmals durchf hren Vorw rtsneigungswinkel 5 Abb AL der Seitenbesen einstellen 6 Auf beiden Seiten des Ger ts Gegenmuttern 6 und 7 Abb AL l sen Einen Hebel in die ffnung 9 einsetzen Zugstange 8 drehen und Vorw rtsneigungswinkel 5 einstellen Nach dem Einstellen Gegenmuttern 6 und 7 festdrehen 7 Schritt 1 nochmals durchf hren Seitenneigungswinkel 10 Abb AL der Seitenbesen einstellen 8 Auf beiden Seiten des Ger ts Schrauben 11 und 12 Abb AL l sen und Seitenneigungswinkel 10 einstellen Nach dem Einstellen Schrauben 11 und 12 festziehen 9 Schritt 1 nochmals durchf hren Seitenstellung der Seitenbesen einstellen 10 Mit dieser Einstellung wird die seitliche Positionierung der Seitenbesen in Bezug auf den Saugmund 17 Abb G optimiert 11 Zum E
225. LED geht korrekt aus wenn die Fahrzeugsteuerkarte den Befehl gibt Die LED auf dem Stecker ist aus Die LED auf dem Stecker ist an 60 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH St rung M gliche Ursache ABFALLBEH LTER UND ENTSPRECHENDE KLAPPE Die Klappe des Abfallbeh lters ffnet Der Schalter wird bet tigt aber die Klappe ffnet schlieRt sich nicht schlie t sich nicht Der Signaleingang kommt nicht an Relais K15 an Der Signalausgang wird vom Display nicht geliefert Die Bedienperson sitzt nicht auf dem Fahrersitz Der Signalausgang wird vom Display geliefert aber der Befehl wird an der Klappe nicht ausgef hrt und das Relais l st nicht aus Der Signalausgang wird vom Display geliefert aber der Befehl wird an der Klappe nicht ausgef hrt und das Relais l st aus Die Sicherung ist intakt und der Befehl funktioniert weiterhin nicht Der Schalter funktioniert einwandfrei und beim ffnen Schlie en werden die Spannungen an Pin 3 und 4 umgepolt Am Stellantrieb liegt w hrend der Aktivierung keine Spannung an Am Stellantrieb liegt w hrend der Aktivierung Spannung an Die Klappe kann auch bei fahrendem Der Drehzahlsensor ist m glicherweise nicht angeschlossen Ger t ge ffnet geschlossen werden Der Drehzahlsensor funktioniert einwandfrei und das Display zeigt die korrekte Fahrzeuggeschwindigkeit an
226. Prot ger d une mani re ad quate les parties du corps yeux cheveux mains etc lorsqu on effectue des op rations de contr le ou de nettoyage de la batterie 1 Activer le frein de stationnement 13 Fig 2 Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer 3 Couper la batterie 34 Fig F en tournant la cl du dispositif de d branchement 47 puis la retirer 4 Ouvrir les portillons lat raux sup rieur gauche 9 Fig et inf rieur gauche 11 en d gageant les dispositifs de retenue correspondants 10 et 12 au moyen de la cl en dotation 5 Contr ler la couleur de l hygrom tre 50 Fig Si elle est verte la batterie est encore utilisable si elle est rouge il faut e remplir avec de l eau distill e recharger la batterie Si la couleur de l hygrom tre 50 Fig F est encore rouge il faut remplacer la batterie Si besoin est nettoyer la batterie Contr ler que les bornes de la batterie ne sont pas oxyd es Fermer les portillons lat raux sup rieur gauche 11 Fig G et inf rieur gauche 9 en engageant les dispositifs de retenue correspondants 10 et 12 au moyen de la cl en dotation CONTROLE DU NIVEAU D HUILE DES FREINS 1 Activer le frein de stationnement 13 Fig 2 Tourner la cl de contact 24 Fig D en position OFF et la retirer 3 Contr ler le niveau d huile des
227. R Anlassen Dieselmotor 5 Schl ssel der L sevorrichtung 47 Abb F waagerecht stellen und Batterie einrasten Auf den Fahrersitz 14 Abb E setzen und pr fen ob die Feststellbremse 13 bet tigt ist ANMERKUNG Das Fahrzeug ist mit einem Sicherheitssystem ausgestattet das das Anlassen des Dieselmotors verhindert wenn sich die Bedienperson nicht auf dem Fahrersitz 14 Abb E befindet und die Feststellbremse 13 nicht bet tigt ist berpr fen ob der Notausschalter 53 Abb D bet tigt ist ACHTUNG Der Notausschalter stellt den Dieselmotor ab und verhindert das Anlassen des Motors Gew nschte Sitzstellung mit dem Hebel 17 Abb E einstellen Sicherheitsgurt 8 Abb E anlegen HINWEIS A Zur gr eren Sicherheit der Bedienperson ist der Sicherheitsgurt immer anzulegen ANMERKUNG Auf der Startseite des Displays 23 Abb H wird beim Einschalten des Z ndschalters ein Ideogramm 22 angezeigt dass darauf hinweist dass die Sicherheitsgurte anzulegen sind Den Gashebel des Motors 16 Abb auf Mindestdrehzahl stellen 7 berpr fen ob sich das Ger t im Leerlauf befindet Fahrpedal 26 Abb D nicht betatigt ANMERKUNG Das Fahrzeug ist mit einem Sicherheitssystem ausgestattet das das Anlassen des Dieselmotors verhindert wenn das Fahrpedal 26 Abb D bet tigt ist oo Z ndschl ssel 24 Abb D einstecken im Uhrzeigersinn Stellung drehen und so lassen Auf dem Kontrollleuchtenfeld 2 Abb D
228. RAN AIS MANUEL D UTILISATION Probl me Cause probable CONTENEUR DECHETS ET PORTILLON CORRESPONDANT Le conteneur d chets se soul ve uniquement apr s 1 2 secondes suivant la commande Le fonctionnement est bon Le conteneur d chets ne se soul ve pas Le distributeur est bloqu Le bouton est coup L op rateur n est pas assis sur le si ge de conduite L op rateur est assis sur le si ge de conduite mais le soul vement ne s enclenche pas L entr e n arrive pas la carte de contr le de v hicule La sortie n est pas fournie par l afficheur L op rateur est assis sur le si ge de conduite le v hicule est l arr t mais le soul vement ne s enclenche pas L op rateur a s lectionn le point mort le soul vement se met en marche Toutes les conditions de s curit sont remplies mais le conteneur d chets ne se soul ve pas L avertisseur sonore de marche arri re se d clenche quand on appuie sur la commande de soul vement L avertisseur sonore de marche arri re ne se d clenche pas La sortie n est pas fournie La sortie est bien fournie Le voyant jaune correspondant ne s teint pas Le voyant jaune s teint Le voyant rouge s teint Le voyant ne s teint pas bien quand la carte de contr le de v hicule transmet la commande Le voyant del sur le connecteur est teint
229. RNING Do not run the high pressure pump for long periods without using the water gun 9 After using the water gun perform steps 1 to 5 in the reverse order RS 1301 33018310 3 2010 01 A 33 ENGLISH USER MANUAL USING THE CAMERA KIT optional video camera system be turned manually or automatically with the drive pedal 1 3 Manual activation When the machine is in neutral drive pedal not pressed to turn on the video system 1 Fig BA and the cameras 4 and 5 press the switch 2 when the ignition key 24 Fig D is inserted The display shows the front and rear cameras sequentially Automatic activation When the ignition key 24 Fig D is inserted the video 1 Fig BA and the cameras 4 and 5 turn on when pressing the drive pedal The display shows the front or rear camera whether the pedal is pressed for forward or reverse gear For the functions of other switches on the display refer to the camera kit Manual SALT SPREADER USE DRN Assemble the salt spreader 9 Fig BD according to the procedure shown in the relevant paragraphs Load suitable salt in the compartment 2 Fig BD Adjust the salt flow with the control lever 1 Fig BD To turn on the salt spreader press the lower part of the switch 17 Fig BD To start spreading salt press the drive pedal To turn off the salt spreader press the upper part of the switch 17 Fig BD WA
230. RNING If the switch is pressed the hopper lifting switch is inhibited NOTE When the machine stops the salt spreading is stopped too SNOW BRUSH USE 1 2 3 4 NO Assemble the snow brush Fig AV according to the procedure shown in the relevant paragraphs Lower and start the snow brush by pressing the lower part of the switch 17 Fig BE To lift the snow brush stop the snow brush by pressing the upper part of the switch 17 Fig BE and use the suction inlet lifting lowering controls Before using the snow brush 10 Fig BE check its height from the ground according to the following procedure e Drive the machine with the snow brush on a level ground Keep the machine stationary lower the snow brush completely and let it rotate for few seconds e Stop and lift the snow brush then move the machine aside and engage the parking brake Check that the snow brush print 20 Fig BE along its length is 2 to 4 cm wide If the print is not within the specifications remove the pins 13 Fig BE and adjust by lifting lowering the wheels 11 with the winches 12 When the adjustment is completed place the winches 12 in the original position and install the pins 13 Engage the parking brake with the lever 13 Fig E Tilt the snow brush assembly as necessary by using the suction inlet shifting controls 21 and 22 Fig BE on the joystick Now the machine is ready to operate with the snow brush If necessary fit
231. RS 1301 7 7 amp GS wij Ss CE 33018310 Edition 3 2010 01 BETRIEBSANLEITUNG ORIGINALANLEITUNG MANUEL D UTILISATION INSTRUCTIONS D ORIGINE USER MANUAL ORIGINAL INSTRUCTION GEBRUIKSAANWIJZING ORIGINELE INSTRUCTIES SD A ONilfisk Printed in Italy setting standards Conformity certificate Declarag o de conformidade Osv d en shod Mioronoinnk ouup powons Deklaracja zgodno ci Konformit tserkl rung Megfelel ss gi nyilatkozat Certificat de conformitate Overensstemmelsescertifikat Dichiarazione di conformit Declaraci n de conformidad Atitikties deklaracija verensst mmelsecertifikat Vastavussertifikaat Atbilstibas deklar cija Certifik t s ladu D claration de conformit Konformitetssertifisering Certifikat o ustreznosti Yhdenmukaisuustodistus Conformiteitsverklaring Uyumluluk sertifikas Model Modell Model Modelo Mudel Mod le Malli Model Movr Ao Modell Modello Modelis Modelis Modell Model ROAD SWE J Modelo Model Model Modell Model Model Model Tun Typ Typ Type Tipo T p Type Tyyppi Type T rros Tipus Tipo Tipas Tips Type Type Tipo Typ Tip
232. TRIEBSZEIT Nach der ersten Betriebszeit ersten 8 Stunden ist es notwendig 1 Zu pr fen ob Befestigungs und Verbindungselemente fest angezogen sind und ob die sichtbaren Teile keine Sch den aufweisen und dicht sind 2 Nach den ersten 50 Arbeitsstunden die in der bersichtstabelle der planm igen Wartung vorgesehenen Kontrollen und Austauscharbeiten durchf hren 36 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH WARTUNG Sorgf ltige und regelm ige Wartung gew hrleistet Betriebsdauer und h chste Funktionssicherheit des Ger ts Nachstehend ist die bersichtstabelle planm ige Wartung angef hrt In Abh ngigkeit von bestimmten Arbeitsbedingungen k nnen die Wartungsintervalle variieren S mtliche Abweichungen sind vom Wartungspersonal festzulegen ACHTUNG Wartungsarbeiten sind bei abgestelltem Ger t durchzuf hren Z ndschl ssel abgezogen S mtliche Sicherheitshinweise im Kapitel Sicherheit vor dem Durchf hren von Wartungsarbeiten aufmerksam lesen ANMERKUNG Pp Das Display 17 Abb D ist programmiert f llige oder bald f llige Wartung anhand des Ideogramms fa anzuzeigen Bei 150 und bei 500 Betriebsstunden wird jeweils angezeigt dass Wartungsarbeiten f llig sind siehe Abschnitt Displayfunktionen Alle planm igen oder au erordentlichen Wartungsarbeiten sind von Fachpersonal bzw vom autorisierten Kundendienst durchzuf hren In dieser Betriebsanleitung sin
233. TRUSTING 77 50 DE SNEEUWRUIMERUITRUSTING BORSTEL MONTEREN DEMONTEREN 51 ONDERHOUD IN DE WINTER i inatt tn tr entente nn te dan deed td da ere a re tre benennen tree eten 51 VEIEIGHEIDSEUNC TIES D st vete Aenean 52 5 SARERA AANE mini nage 53 PROBLEMEN e n ant ne 53 VERWIJDERING Es ne enr OESR 64 2 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS INLEIDING DOEL EN INHOUD VAN DEZE HANDLEIDING Deze handleiding is een integraal onderdeel van de machine en heeft tot doel de bediener te voorzien van alle informatie die nodig is om deze machine op de juiste en veiligste manier te gebruiken Er staat informatie in over technische aspecten de veiligheid de werking het stoppen het onderhoud de vervangingsonderdelen en de verwijdering van de machine De bedieners en bevoegde technici die met deze machine werken moeten de instructies in deze handleiding zorgvuldig lezen voordat ze met de machine aan het werk gaan Neem bij twijfel over de juiste interpretatie van de instructies contact op met Nilfisk voor meer uitleg BETREFFENDE PERSONEN Deze handleiding is bestemd voor de bediener van de machine
234. U SYSTEME D ECLAIRAGE 31 ALLUMAGE DES FEUX EE E ace dede do de 31 lt lt teste a 31 ALLUMAGE DU FEU DE TRAVAIL DU TROISIEME BALAI 31 ACTIONNEMENT DES FEUX DE 55 31 SOULEVEMENT MANUEL DU CONTENEUR DECHETS 22 32 INSERTION DES ETANCONS DE SECURITE DU CONTENEUR 32 INSERTION DE LA TIGE DE SECURITE DU PORTILLON DU CONTENEUR DECHETS eener 33 UTILISATION DU PISTOLET A EAU HAUTE 5 9 0 33 UTILISATION DU SYSTEME VIDEO 34 UTILISATION DU SYST ME D EPANDAGE ie melas dies 34 UTILISATION DU SYST ME DE DENEIGEMENT 8 hekelt 34 APRES L UTILISATION DE LA 35 VIDANGE DES RESERVOIRS A EAU DU SYSTEME D ABATTAGE DES 35 MOUVEMENT DE LA MACHINE REMORQUAGE 22 35 TRANSPORT IDEPLACEMENT 2 2u een anne Ban needs 36 PROLONGEE DE 1 36 PREMIERE PERIODE D UTILISATION 2 seras time 36 RS 1301 33018310 3
235. UAL 3RD BROOM ARM DISASSEMBLY ASSEMBLY NOTE This is basic procedure it is often recalled during other procedures when necessary CAUTION This procedure is applicable only for sweepers with appropriate fittings for the following equipment Snow brush Snow cutter Disassembly 1 Move the 3rd broom 21 Fig G aside and lower the suction inlet 23 according to the procedure shown in the relevant paragraph 2 off the engine and engage the parking brake 13 Fig 3 Operating according to the safety rules with a proper hoisting system 1 Fig BC sling the 3rd broom arm and arm extension 2 in the points shown in the figure Move the pipes and cable aside to avoid squashing them during the lifting operation 3rd broom arm weight approx 198 4 Ib 90 kg Cut the clamps 3 Fig BC securing cables and pipes Disconnect the three electrical connectors 4 Fig BC Disconnect the dust control system quick coupling 5 Fig BC from the corresponding pipe coupling 6 then install the protection covers 7 Disconnect the seven hydraulic system quick couplings 7 Fig BC from the corresponding pipe couplings 5 then install the protection covers 8 Unscrew the nut 8 Fig BC securing the cylinder 9 to the 3rd broom arm extension and secure the cylinder to the machine with proper clamps 9 Slightly tighten the hoisting system 1 Fig BC then remove the four nuts 10 securing the 3rd
236. UEL D UTILISATION SOULEVEMENT MANUEL DU CONTENEUR DECHETS Pour soulever baisser manuellement le conteneur d chets 6 Fig G en cas de panne du moteur diesel etc proc der comme suit Soul vement manuel du conteneur d chets 1 S assurer que la machine se trouve sur un sol plat et dur en particulier si le conteneur d chets 6 Fig est plein 2 Arr ter le moteur s il n est pas d j arr t a cause d une panne en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens inverse aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer 3 Serrer le frein de stationnement 13 Fig et enlever la cl du dispositif de d branchement 47 Fig F de la batterie en appuyant et en la tournant 4 Ouvrir les portillons lat raux sup rieur gauche 9 Fig et inf rieur gauche 11 en d gageant les dispositifs de retenue correspondants 10 et 12 au moyen de la cl en dotation 5 Enlever le levier d activation 27 Fig F de la pompe a main de la position d origine 27 Fig F 6 Placer le levier d activation 1 Fig sur la pompe a main 2 7 Contr ler que le s lecteur curseur de soul vement abaissement du conteneur d chets 3 Fig est en position de soul vement 4 8 avec soin la pompe 2 Fig au moyen du levier 1 et soulever compl tement le conteneur d chets 9 Ins rer les tiges de s curit du conteneur d chets 3 Fig F en proc dant comme p
237. VAN DE STUURCABINE 9 31 WERKING VAN 55 5 31 INSCHAKELING VAN DE REMLICHTEN 2 0 31 AANZETTEN 2 cad sangen at 31 AANZETTEN VAN DE BEDRIJFSVERLICHTING VAN DE DERDE BORSTEL 31 INSCHAKELING VAN DE NOODLICHTEN 31 HANDMATIG OMHOOG BRENGEN VAN DE AFVALCONTAINER 2 32 INVOEGEN VAN DE BLOKKEERSTANGEN VAN DE OPGEHESEN AFVALCONTAINER 32 INSTEKEN VAN DE BLOKKEERSTANG VAN DE KLEP VAN DE OPGEHEVEN AFVALCGONTAINER 33 GEBRUIK VAN HOGEDRUK WATERSPUIT 33 GEBRUIK VAN DE CAMERASET optioneel 34 GEBRUIK VAN DE ZOUTSTROOI UITRUSTING 34 GEBRUIK VAN DE SNEEUWRUIMERUITRUSTING MET BORSTEL iii 34 NA GEBRUIK VAN DE MACHINE 4 22 42 5200 on 35 DE WATERTANKS VAN DE INSTALLATIE VOOR STOFBESTRIJDING LEGEN 35 TREKBEWEGING VAN DE MACHINE 35 a ia a saint ile it dat e sait 36 LANGE PERIODE 36 EERSTE
238. Verwijder de carter van de motorbescherming 11 Afb F door de twee bevestigingsknoppen los te schroeven 48 Reiniging vervanging filter 10 11 12 13 14 Haal de 4 zijsteunen 1 Afb AS los aan de linkerzijde van de machine en verwijder het deksel 2 Verwijder het plastic frame met het filterelement 3 Afb AS Verwijder het filterelement 4 Afb AS uit het plastic frame 5 en voer dit af voor verwerking op basis van de geldende milieunormen Verwijder het secundaire filterelement 6 Afb AS door aan de ge ntegreerde handvatten te trekken Maak nauwkeurig de filterelementen 4 6 schoon met perslucht maximaal 6 bar 87 0 psi door van binnenuit naar buiten te blazen tegen de luchtstroom van de zuigrichting in Vervang indien nodig de filterelementen en voer deze af voor verwerking op basis van de geldende mileunormen Installeer de filterelementen 4 en 6 door de punten 5 6 7 en 8 in omgekeerde volgorde te herhalen Als het nodig is om het cycloonblok 7 Afb AS te reinigen draai dan de bevestigingsschroeven 8 uit de schroefdraadbus 9 en verwijder het cycloonblok 7 uit zijn huis 10 Maak het cycloonblok 7 schoon met perslucht of met water Installeer het cycloonblok 7 CONTROLE VAN DE REINIGING VAN DE RIBBEN VAN DE RADIATEUR VAN DE DIESELMOTOR D 1 2 3 0 afvalcontainer 6 Afb G legen dit is niet nodig als de hoeveelheid afval mi
239. Vorgl hzeit der Gl hkerzen betr gt mehr als 180 Sekunden Kaltstartvorrichtung Bei sehr niedrigen Temperaturen springt der Motor nur schwer an und die Motordrehzahl ist nicht regelm ig solange der Motor noch kalt ist An Pin 99 2 liegt Spannung an An Pin 99 2 liegt keine Spannung an Die Spule von Relais 20 ist intakt Kein negativer Sollwert an Pin 99 3 bei erzwungenem Sollwert Relais K20 erregt Negativer Sollwert an Pin 99 3 vorhanden aber Relais K20 nicht erregt Sicherung F13 ist intakt Negativer Sollwert an Pin 99 3 vorhanden Relais K20 erregt aber der Signalausgang am Elektroventil erfolgt nicht BELEUCHTUNGSANLAGE Das Standlicht geht nicht an Z ndschalter ausgeschaltet Der Z ndschalter ist eingeschaltet Rundumkennleuchte ist an und der Kombischalter ist aktiviert aber die Lichter gehen nicht an Sicherung 29 ist intakt Die Anschl sse des Kombischalters sind korrekt und der Kombischalter schaltet die Befehle korrekt um Relais K17 l st nicht aus aber an Pin 86 ist das Bet tigungssignal des Kombischalter vorhanden Das Lichtsteuerungssignal wird vom Kombischalter nicht abgegeben Relais K17 l st aus und an Pin 87 liegt Spannung an Die Kennzeichenleuchte ist an aber die Kontrollleuchte des Standlichts am Armaturenbrett leuchtet nicht Das Abblendlicht geht nicht an Motor nicht in Betrieb Der Motor l uft das S
240. W vorsichtig betatigen und das auszubauende Rad 8 anheben bis es leicht vom Boden getrennt ist 13 Die Befestigungsmuttern herausdrehen und das Rad 8 Abb AW ausbauen 14 Das Rad 8 Abb AW durch Durchfthren der Schritte von 11 bis 13 in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen Anziehdrehmoment der Radbefestigungsmuttern 400 N m 295 Ib ft SICHERUNGEN AUSWECHSELN 1 Feststellbremse 13 Abb bet tigen 2 Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen 3 Schlussel der Batteriel sevorrichtung 47 Abb F gegen den Uhrzeigersinn drehen und abziehen 4 Abdeckung der elektrischen Bauteile 19 Abb E abnehmen und Sicherungen im Elektrikfach 3 berpr fen siehe Abschnitt Bauteile des Elektrikfachs Lediglich Sicherung F1 1 46 Abb F befindet sich direkt an der Plusklemme der Batterie 34 Die entsprechende im Abschnitt Elektrische Sicherungen angef hrte Sicherung austauschen SAUGMUND AUS EINBAUEN ANMERKUNG Es handelt sich um grundlegende Arbeitsschritte die gegebenenfalls auch bei anderen Arbeiten erforderlich sind Ausbau 1 Die zwei Seitenbesen ausbauen siehe Arbeitsschritte im entsprechenden Abschnitt 2 Dritten Seitenbesen 21 Abb zur Seite schieben und Saugmund 17 wie im entsprechenden Abschnitt erl utert absenken 3 Feststellbremse 13 Abb bet tigen 4 Motor durch Drehen des Z nds
241. WEIS AN Wird der Motor lfilter ausgetauscht empfiehlt es sich auch einen Motor lwechsel wie im entsprechenden 46 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH LUFTFILTER DES DIESELMOTORS REINIGEN AUSTAUSCHEN ACHTUNG A Bei Reinigungsarbeiten mit Druckluft oder Wasserpistole Augen Haare H nde usw angemessen sch tzen Vorbereitung 1 2 3 4 Wie im entsprechenden Abschnitt erl utert Abfallbeh lter anheben und St tzstangen einsetzten Feststellbremse 13 Abb E betatigen Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen Die beiden Befestigungskn pfe 48 Abb herausdrehen und Motorraumabdeckung 11 abnehmen Filter reinigen austauschen 10 11 12 13 14 Die 4 seitlichen Haltevorrichtungen 1 Abb AS an der linken Ger teseite ausrasten und Abdeckung 2 abnehmen Den Kunststoffrahmen mit Filtereinsatz 3 Abb AS entfernen Filtereinsatz 4 Abb AS aus dem Kunststoffrahmen 5 entnehmen und gem den geltenden Umweltschutzvorschriften entsorgen Den sekundaren Filtereinsatz 6 Abb AS an den Griffen herausziehen Die Filtereinsatze 4 und 6 gr ndlich mit einem Druckluftstrahl maximal 6 bar 87 0 psi reinigen Druckluftstrahl von innen nach au en richten entgegen der Lufteinlassrichtung Falls erforderlich Filtereins tze austauschen und gem den geltenden U
242. aangegeven 3 Afb 1 Bij enkele ernstige alarmmeldingen wordt de machine automatisch uitgeschakeld wat wordt aangegeven door de weergave 4 Afb I die zich voordoet het resetten van de urenteller 5 die in 20 seconden gaat aftellen Bij de weergave van de interne alarmmeldingen voor de instrumenten kunnen er drie symbolen voor de ernst worden weergegeven I Alarmmeldingen waarbij de werking van de machine niet in gevaar komt Controleer vervang het onderdeel dat de storing vertoont JN Emstige alarmmeldingen waarbij de machine niet wordt uitgeschakeld Neem contact met een Nilfisk Servicecentrum _ Ernstige alarmmeldingen waarbij de machine wordt uitgeschakeld Neem contact op met een Nilfisk Servicecentrum De volgende alarmen in het instrument worden op het display 17 Afb D waargenomen en aangegeven Sensor brandstofpeil kortsluiting 13 Afb 1 Sensor brandstofpeil onderbroken 12 Afb 1 Oververhitting koelvloeistof dieselmotor 11 Afb I dieselmotor wordt automatisch uitgeschakeld lage druk voor olie van dieselmotor 14 Afb I dieselmotor wordt automatisch uitgeschakeld Water in brandstof 15 Afb 1 Oververhitting hydraulische olie 16 Afb 1 Sensor motorkoelvloeistoftemperatuur open of losgekoppeld 17 Afb I Sensor motorkoelvloeistoftemperatuur kortsluiting 18 Afb 1 Sensor motoroliedruk open of losgekoppeld 19 Afb 1 Als de bovengenoemde alarmen zi
243. achine met een hogedrukspuit lucht of water LET OP A Laat hogedrukpomp niet langere tijd werken zonder de spuitmond te gebruiken 9 Voer na gebruik van de spuitmond de punten 1 tot en met 5 in omgekeerde volgorde uit RS 1301 33018310 3 2010 01 A 33 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING GEBRUIK VAN DE CAMERASET optioneel Het videocamerasysteem kan handmatig of automatisch met het gaspedaal worden ingeschakeld 1 Handmatige inschakeling e Schakel terwijl de machine in de neutraalstand staat gaspedaal niet ingetrapt het videosysteem 1 Afb BA en de camera s 4 en 5 in met de schakelaar 2 terwijl de contactsleutel 24 Afb D in het contact zit Op de monitor wordt het beeld van de camera voor en achter weergegeven 2 Automatische inschakeling e Druk terwijl de contactsleutel 24 Afb D in het contact is gestoken op het gaspedaal om het videosysteem 1 Afb en de camera s 4 en 5 in te schakelen de monitor wordt het beeld van de camera voor en achter weergegeven afhankelijk van of het pedaal in de voorwaartse of achterwaartse stand staat 3 Raadpleeg de handleiding van de cameraset voor gebruik van de andere schakelaars van de monitor GEBRUIK VAN DE ZOUTSTROOI UITRUSTING Monteer de zoutstrooi uitrusting 9 Afb BD en ga daarbij te werk zoals beschreven in de specifieke paragraaf Doe geschikt zout in de opening 2 Afb BD Stel de zouthoeveelheid in met de hendel 1 Afb BD Wan
244. achterwielen 1 820 mm 71 6 in Spoorbreedte voorwielen 1 140 mm 44 9 in Spoorbreedte achterwielen 1 075 mm 42 3 in Hoogte machine met knipperlicht 2 355 mm 92 7 in Hoogte machine met regenkap op uitlaat 2 200 mm 86 6 in Hoogte machine met bocht regenslang op uitlaat 2 255 mm 88 8 in Minimale hoogte vanaf de grond zonder flaps 90 mm 3 5 in Oploophoek voor max toelaatbaar 15 Maximale hoogte vanaf de grond voor het lossen van afval 1 620 mm 63 8 in Pneumatische voorbanden 195 R 14C 106 104N 8 PR Pneumatische achterbanden 23x8 50 12 10 PR Pneumatische bandenspanning Diameter borstel links rechts 5 Bar 72 5 psi 650 mm 25 6 in Totaalgewicht van de machine in werking zonder bediener 2 800 Kg 6 173 Ib Gewicht derde borstel 150 Kg 331 0 Ib Totale massa 4 000 Kg 8 818 Ib Leeggewicht machine 2 650 Kg 5 842 Ib Gewicht machine bij verzending 2 730 Kg 6 019 Ib Prestaties Waarden Maximale voorwaartse snelheid alleen voor verplaatsing 22 km h 13 7 mph Maximale werksnelheid 12 km h 7 4 mph Maximale achterwaartse snelheid 8 km h 5 0 mph Maximale hellingshoek bij volledige belasting 24 Minimum bochtstraal 3 525 mm 138 8 in Maximale snelheid van de zijborstels 80 omw min Verzamelsysteem Aanzuigend Rei
245. aciteit oliecarter dieselmotor 7 5 kg 16 5 Ib Verbruik rijklaar tijdens verplaatsing 9 5 I h 2 5 USgal h Verbruik rijklaar tijdens werk 9 I h 2 4 USgal h Zie voor de overige gegevens waarden van de dieselmotor de betreffende handleiding Zie hieronder de tabel met eigenschappen van de koelvloeistof en de tabel met specificaties ter referentie Zie hieronder de tabel met eigenschappen van de motorolie en de tabel met specificaties ter referentie EIGENSCHAPPEN AGIP ANTIFREEZE EXTRA Goedgekeurde en specifieke vloeistof fen Kookpunt C F 170 338 CUNA NC 956 16 97 Kookpunt bij oplossing met 50 water C F 110 230 FF SS cat 002 132 Vriespunt bij oplossing met 50 water C F 38 36 4 ASTM D 1384 Kleur Turquoise Volumetrische massa bij 15 C 59 F kg l 1 13 EIGENSCHAPPEN AGIP SIGMA SUPER TFE 10W40 em en GRADATIE 5 10W40 ACEA E4 E5 E7 B4 Viscositeit bij 100 C 212 F mm s 14 5 APICH 4 CF SL Viscositeit bij 40 C 104 F mm s 107 MAN M 3277 M 3277 low ash Viscositeit bij 25 C 13 F mm s 6 400 Mercedes Benz 228 5 229 1 Viscositeitsindex 138 MTU typ 3 Ontbrandingspunt COC C F 220 428 VW 505 00 level Vloeipunt C F 27 16 6 RVI RXD Volumetrische massa bij 15 C 59 F kg l 0 876 VOLVO VDS2
246. activering van de stuurbediening aanwezig Relais K19 ontvangt het potentiaal van het circuit maar gaat niet open Relais K19 ontvangt het negatieve potentiaal niet van het circuit Relais K19 werkt correct RS 1301 33018310 3 2010 01 A 55 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING Ongemak Waarschijnlijke oorzaak VERLICHTINGSSYSTEEM De bedrijfsverlichting op de mond gaat niet branden Schakelaar bedrijfsverlichting uit Schakelaar geactiveerd controlelampje brandt licht uit Schakelaar geactiveerd controlelampje uit Het grootlicht gaat niet branden Motor niet ingeschakeld De motor is gestart de positielichten branden en de bediening voor de stuurbediening is geactiveerd maar het grootlicht blijft uit controlelampje op het dashboard uit Relais K18 ontvangt geen positieve activering gemeten op pen 23 4 Relais K18 ontvangt geen positieve activering gemeten op pen 15 5 Op pen 86 van relais K18 is de positieve activering van de stuurbediening aanwezig Relais K18 ontvangt het potentiaal van het circuit maar gaat niet open Relais K18 ontvangt het negatieve potentiaal niet van het circuit Relais K18 werkt correct De motor is gestart de positielichten branden en de bediening voor de stuurbediening is geactiveerd maar het grootlicht blijft uit controlelampje op het dashboard brandt DYNAMO De dynamo laadt niet
247. ae a 3 DONNEES D IDENTIFIGATION EEE nee En butte ee 3 AUTRES MANUELS DE REFERENCE sngnanen entame dacnttes 4 PIECES DE RECHANGE ET ENTRETIEN Sehne 4 MODIFICATIONS ET AMELIORATIONS 2222 4 nt Glues 4 SYMBOLES UTILISE Spoin aan na Be er tas dede ana ra a a 4 INSTRUCTIONS GENERALES dancin en dedain es 5 DEBALLAGE I LIVRAISON tine ersten haben 7 DESCRIPTION DE LA MACHINE 425550 een sa det Beane cn rec een een 7 CAPACITES OPERATIONNELLES nenne namen sxestisshiadcescddeadcaabetesetevanvastna E 7 CONVENTIONS naient cade dd tm cuss ea EL tenace nel tute ted nee 7 DESCRIPTION eerden ane 8 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES issu an anise aeiiae inadhani adaa inaen ia send done dadida 15 VALEURS ENVIRONNEMENTALES
248. affichage susmentionn Confirmer le choix en appuyant sur la partie inf rieure de l interrupteur 15 Fig D La fl che curseur 1 Fig J descend et s aligne avec la mention STATUS En appuyant nouveau sur la partie inf rieure de l interrupteur 15 Fig D la fl che curseur s aligne avec la mention DIAGNOSTIC Confirmer le choix en appuyant sur la partie sup rieure de l interrupteur 15 Fig D L afficheur 17 Fig D visualise la page ALARM_L 01 En appuyant nouveau sur la partie sup rieure de l interrupteur 15 Fig D l afficheur visualise la page ALARM_L 02 Les alarmes d crites dans le paragraphe Description des alarmes sont indiqu es dans ces deux pages Le nombre d v nements 2 3 4 e 6 Fig K indique le nombre de fois o l alarme en question s est d clench e au cours de la vie de la machine Au contraire l alarme 5 Fig K indique les heures depuis lesquelles on a d tect le filtre air colmat Si l un des nombres est diff rent de z ro il est possible de contr ler quand l anomalie s est produite Appuyer sur la partie inf rieure de l interrupteur 15 Fig D jusqu ce que la fl che curseur 1 Fig K s aligne avec la donn e incrimin e En appuyant nouveau sur la partie sup rieure de l interrupteur 15 Fig D on peut acc der la page sp cifique de l alarme La figure L montre l exemple dans lequel l alarme surtemp rature liquide
249. afin que les cheveux les bijoux les parties non adh rentes des v tements ne soient pas captur s par les parties en mouvement de la machine Prot ger d une mani re ad quate les parties du corps yeux cheveux mains etc lorsqu on effectue des op rations de nettoyage au moyen d un pistolet air comprim ou eau Eviter tout contact avec l acide de la batterie ne jamais toucher des parties chauffantes Ne pas faire travailler les balais lorsque la machine est arr t e pour ne pas endommager le sol En cas d incendie il est pr f rable d utiliser un extincteur poudre plut t qu un extincteur eau Ne pas laver la machine avec des substances corrosives Ne pas utiliser la machine dans des endroits tr s poussi reux Ne pas alt rer pour aucune raison les protections pr vues pour la machine respecter scrupuleusement les instructions pr vues pour l entretien ordinaire Ne pas enlever ou alt rer les plaques appos es sur la machine S assurer que les ventuelles anomalies de fonctionnement de la machine ne d pendent pas du manque d entretien En cas contraire demander l intervention de personnel autoris ou d un Service apr s vente agr cas de remplacement de pi ces demander les pi ces de rechange D ORIGINE a un distributeur ou revendeur agr Afin de garantir la s curit et le bon fonctionnement de la machine faire effectuer l entretien programm pr vu au chapitre sp cifique de ce Man
250. ahrersitz Die Bedienperson befindet sich auf dem Fahrersitz aber der Befehl wird nicht aktiviert An den Tasten liegt Spannung an aber der Befehl wird nicht ausgef hrt Die Tasten funktionieren Sicherung F02 ist intakt Keine positiver Trigger am Relais K12 K13 Positiver Trigger am Relais K12 K13 ist vorhanden Relais K12 K13 ist intakt und wird korrekt aktiviert Die LED auf dem Stecker ist aus Die LED auf dem Stecker ist an RS 1301 33018310 3 2010 01 A 59 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG St rung M gliche Ursache ABFALLBEH LTER UND ENTSPRECHENDE KLAPPE Der Abfallbeh lter wird erst 1 2 Sekunden nach der Aktivierung des Befehls angehoben Funktioniert korrekt Der Abfallbeh lter wird nicht angehoben Das Wegeventil ist blockiert Die Taste ist defekt Die Bedienperson sitzt nicht auf dem Fahrersitz Die Bedienperson befindet sich auf dem Fahrersitz aber das Anheben startet nicht Der Signaleingang kommt nicht an der Fahrzeugsteuerkarte an Der Signalausgang wird vom Display nicht geliefert Die Bedienperson befindet sich auf dem Fahrersitz das Ger t steht still aber das Anheben startet nicht Die Bedienperson hat den Leerlauf eingelegt aber das Anheben startet nicht Alle Sicherheitsbedingungen sind berpr ft aber der Abfallbehalter wird nicht angehoben Der Ruckfahrsummer geht bei Betatig
251. al number 34 Right side lower door 35 Door fastener 36 Rear steering axle 37 Rear suction pipe support arm engaged 38 Rear suction pipe cover 39 Lighting and signalling system 40 Rear shoote side mounting knob 41 Rear dumping shoote open 42 Rear suction pipe fastener 43 Rear suction pipe optional 44 Hopper door 45 Rear towing hooks 46 Suction inlet light 47 Flashing light 48 3rd broom distributor pressure inlet 49 Suction fan pressure inlet Optional Camera kit description optional See Fig BA 1 Display 2 ON OFF switch 3 Video fastening knobs 4 Front camera 5 Rear camera 14 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH TECHNICAL DATA Dimensions and weights Machine length Values 139 8 in 3 550 mm Machine length with rear pipe 147 6 in 3 750 mm Machine length with 3rd broom 156 in 3 960 mm Machine length with 3rd broom and rear pipe 163 8 in 4 160 mm Machine width 53 1 in 1 350 mm Distance between front and rear wheels 71 6 in 1 820 mm Front wheel base 44 9 in 1 140 mm Rear wheel base Machine height with flashing light 92 7 in 2 355 mm Machine height with rain cap on muffler 42 3 in 1 075 mm 86 2 200 Machine height with bend pipe on muffler 88 8 in 2 255 mm Minimum distance from the ground skirts not included 3
252. als de bediener weer op de bestuurdersstoel gaat zitten 14 Het is ook mogelijk alleen de aanzuigventilator in te schakelen voor het gebruik van de handmatige slang aan de achterkant en de hogedrukpomp voor het gebruik van het reinigingssysteem OPMERKING Alle borstels 19 20 21 Afb G kunnen ook als de machine beweegt omlaag en omhoog worden gebracht De borstels draaien ook als ze omhoog staan Laat de veegmachine niet stilstaan met de blaasmond omlaag en de borstels draaiend 26 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS De machine stoppen in de werkmodus 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 Laat het pedaal 26 Afb D los om de machine te stoppen Als u de machine snel tot stilstand wilt brengen drukt u ook het pedaal van de servicerem 31 Afb D in Trek de parkeerrem met de hendel 13 Afb E aan Schakel de waterpompen van de installatie voor stofbestrijding met de schakalaar 27 Afb D uit Indien aan de kranen van het water van de installatie voor stofbestrijding 10 11 12 Afb E uitdoen De derde borstel omhoog brengen door de manipulator naar achteren te brengen 46 Afb D De aanzuigmond en de zijborstels omhoog brengen door op de knop te drukken 38 Afb D Zet de gashendel van de motor 16 Afb E in de minimale stand en laat de hendel enkele minuten in deze stand staan om het systeem te stabiliseren Controleer of de afvalcontainer 6 Afb
253. an de hijshaak 5 en houd daarbij de veiligheidsnormen in acht Het gewicht van de uitrusting is circa 90 kg 3 Breng op een vlakke ondergrond de veegmachine 10 Afb BD in een geschikte positie voor de aankoppeling van de zoutstrooi uitrusting 9 Verwijder het achterste achterglijvlak door de schroeven 18 Afb BD los te draaien Breng de afvalcontainer omhoog 6 Afb G en voeg de blokkeerstangen 3 Afb F in zie de procedure in de betreffende delen 6 Zet de dieselmotor uit en trek de parkeerrem 13 Afb E aan 7 Breng de zoutstrooi uitrusting 9 met het hijssysteem 8 Afb BD in positie boven de veegmachine en maak deze vast met de schroeven 11 en de moeren 12 8 Koppel het hijssysteem 8 Afb BD los van de zoutstrooi uitrusting 9 9 Sluit de snelkoppelingen 13 Afb BD van het hydraulische systeem aan op de bijbehorende slangkoppelingen 14 10 Sluit de stekker 15 Afb BD aan op het bijbehorende contact 16 11 Maak de blokkeerstangen van de opgehesen afvalcontainer 6 Afb G los en laat de afvalcontainer 3 Afb F zakken zie de procedure in de betreffende delen 12 Verwijder de afsluitdop en monteer de schakelaar 17 Afb BD door deze op de voorziene connector S99 aan te sluiten 13 De machine is nu klaar voor gebruik van de zoutstrooi uitrusting Demontage van de zoutstrooi uitrusting 14 Demonteer de zoutstrooi uitrusting in de omgekeerde volgorde van de montage 15 De zo
254. an deze Handleiding dient de bediener nauwlettend de betekenis van de symbolen te begrijpen die in de hokjes worden weergegeven Dek de plaatjes niet af en vervang ze onmiddellijk als ze beschadigd zijn ALGEMENE WAARSCHUWINGEN Deze machine is ontwikkeld als veegmachine onder hoge druk met laadcapaciteit die in kleine ruimten kan werken De machine heeft een zeer kleine spoorbreedte en een kleine draaicirkel Deze eigenschappen van de machine kunnen in bepaalde omstandigheden zorgen voor instabiliteit tijdens het gebruik van de machine Deze instabiliteit kan worden veroorzaakt door de snelheid door plotselinge manoeuvres door het gebruik van de machine op hellingen door een lage bandenspanning door het gewicht van het afval in de container of omdat de container omhoog staat Daarom moet de machine worden bestuurd door een gekwalificeerde bediener die voldoende is ge nstrueerd over het juiste gebruik van de machine op de hoogte is van de mogelijke risico s Hieronder staan de omstandigheden waarbij de machine instabiel kan worden en waarin u dus goed moet opletten afvalcontainer wordt omhoog gezet terwijl de machine op een helling staat De machine wordt gebruikt terwijl de afvalcontainer omhoog staat Plotselinge manoeuvres machine wordt met hoge snelheid op hellingen en of met een volle afvalcontainer gebruikt bandenspanning In de cabine is een waarschuwingsplaatje 49 Afb D aangebracht dat
255. an zou kunnen gaan ook al staat de machine uit Technische werkzaamheden aan de dieselmotor moeten altijd door een bevoegde persoon worden uitgevoerd Gebruik voor de dieselmotor alleen originele vervangingsonderdelen of equivalenten ervan Het gebruik van vervangingsonderdelen van een mindere kwaliteit kan de motor ernstig beschadigen Zie ook de VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN in de handleiding van de dieselmotor die een integraal deel vormt van deze handleiding Zie ook de VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN in de handleidingen van de volgende uitrustingen optioneel die een integraal deel vormt van deze handleiding e cameraset LET Koolmonoxide CO hersenletsel of zelfs dodelijk letsel veroorzaken De interne verbrandingsmotor van deze machine stoot koolmonoxide uit Adem uitlaatgassen in Gebruik alleen in afgesloten ruimte wanneer er voldoende ventilatie en een tweede persoon aanwezig zijn VERPAKKING VERWIJDEREN AFLEVERING De machine wordt meestal volledig gemonteerd en werkend afgeleverd er is geen verpakking te verwijderen en de koper hoeft geen installatie uit te voeren Controleer altijd of de volgende onderdelen bij uw machine zijn geleverd technische documentatie Bedienershandleiding van de veegmachine e Handleiding van de dieselmotor e Catalogus met vervangingsonderdelen van de veegmachine e Handleiding en catalogus met vervangingsonderdelen van de volgend
256. and 8 Fig AO then adjust the forward tilting angle 4 by placing a lever in the hole 10 and turning the tie rod 9 7 When the adjustment is completed tighten the locknuts 7 and 8 8 Perform step 1 again 9 When the broom is too worn out the adjustment is no more possible replace the broom according to the instructions in the relevant paragraph BROOM REPLACEMENT NOTE Brooms of various hardness are available This procedure is applicable to all types of brooms CAUTION It is advisable to use protective gloves when cleaning the side brooms because there be sharp debris between the bristles Lift the brooms and engage the parking brake 13 Fig E Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it Remove the lower centre screw 1 Fig AP then remove the broom 2 to be replaced Recover the key Remove the screws 3 Fig AP and the flange 4 from the removed broom Install the flange 4 Fig AP and secure it with the screws 3 on the new broom Install the new broom 2 Fig AJ with the key then tighten the centre screw 1 Adjust the height of the new broom according to the procedure shown in the relevant paragraph RS 1301 33018310 3 2010 01 A 45 ENGLISH USER MANUAL PARKING BRAKE CHECK Check 1 Engage the parking brake lever 13 Fig and check for proper operation Check
257. and lower the suction inlet 17 according to the procedure shown in the relevant paragraph 3 Engage the parking brake 13 Fig 4 off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it 5 Mark the position of the pipes 1 and 2 Fig BB for proper assembly then disconnect them from the suction inlet 3 and plug them 6 Mark the position of the pipes 4 and 5 Fig BB for proper assembly then disconnect them from the suction inlet 3 and plug them 7 Disconnect the dust control system pipes 6 and 7 Fig BB 8 Disconnect the connectors 8 and 9 Fig BB and remove the gasket 9 Remove the screws 10 Fig BB 10 Move the suction inlet 3 Fig BB forward and loosen the suction pipe clamp 11 11 Disconnect the suction pipe 12 Fig BB from the suction inlet 12 On both sides of the suction inlet unscrew the nuts 13 Fig and disconnect the relevant springs 13 Remove the suction inlet 3 14 Collect the pipes 15 Fig BB disconnected from the suction inlet and secure them with clamps 14 Fit a dust boot to prevent dirt and foreign material from entering the pipes 15 Assembly 15 Assemble the components in the reverse order of disassembly 16 If necessary check the suction inlet and skirt height and operation see the procedure in the relevant paragraph RS 1301 33018310 3 2010 01 A 49 ENGLISH USER MAN
258. ang enthaltenen Schl ssel schlie en BREMSOLSTAND BERPR FEN 1 Feststellbremse 13 Abb bet tigen 2 Z ndschl ssel 24 Abb D auf OFF drehen und herausziehen 3 Den Brems lstand im Tank 1 Abb AB pr fen Der F llstand sollte bis ca 1 cm 0 4 in unter den Einf llstutzen des Tanks reichen Falls erforderlich mit demselben Brems ltyp der in der Anlage enthalten ist nachf llen Gew hnlich verwendetes l DOTA R CKFAHRALARMSENSOR BERPR FEN 1 Pr fen ob sich mit Beginn des R ckfahrman vers der entsprechende Warnsummer einschaltet Falls erforderlich wie in der Service Anleitung erl utert einstellen REIFENDRUCK BERPR FEN 1 Feststellbremse 13 Abb bet tigen 2 Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen 3 Der Reifendruck sollte folgenden Werten entsprechen e Vorderreifen 5 0 Bar 72 5 psi e Hinterreifen 5 0 Bar 72 5 psi 42 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH HOHE UND FUNKTIONSFAHIGKEIT VON SAUGMUND UND SCHMUTZFANGKLAPPE UBERPRUFEN Vorbereitung 1 2 3 Feststellbremse 13 Abb E betatigen Saugmund 17 Abb G wie im entsprechenden Abschnitt erlautert anheben Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen Rader des Saugmunds
259. angen 44 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS CONTROLE EN INSTELLING VAN DE POSITIE VAN DE DERDE BORSTEL OPMERKING Er zijn verschillende soorten borstels leverbaar Deze procedure is van toepassing op alle soorten borstels Controle van de positie van de derde borstel 1 Controleer of de derde borstel de juiste hoogte en kanteling vanaf de vloer hebben Ga als volgt te werk e Zet de machine op een vlakke ondergrond Start de machine en breng de arm van de derde borstel 1 Afb AN recht voor de stuurcabine zoals afgebeeld ga daarbij te werk zoals beschreven in de specifieke paragraaf e Zet de schakelaar kanteling derde borstel 22 Afb D in neutrale stand e Zetde machine stil en laat de derde borstel 2 Afb AN helemaal zakken en laat deze enkele seconden draaien e Zet de derde borstel stil en breng deze omhoog voordat u de machine verplaatst e Controleer of de indruk van de derde borstel de breedte en richting als volgt is De borstel moet de vloer raken in een draaicirkel tussen 10 uur en 2 uur 3 Afb AN De voorwaartse hellingshoek 4 Afb AN van de borstel moet ongeveer 10 graden zijn Stel indien nodig de borstel af en ga te werk als in de volgende punten 2 Schakel de parkeerrem 13 Afb in 3 Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen Afstelling van de hoogte van de der
260. anisme voor openen sluiten van de klep is beschadigd SPUITMONDEN INSTALLATIE STOFBESTRIJDING Er komt geen water uit de spuitmonden Het waterfilter is verstopt Er komt geen water naar de spuitmonden De spuitmonden zijn verstopt Het voertuig is niet gestart Het voertuig is gestart maar de toevoer is niet actief Het controlelampje van de schakelaar is uit de schakelaar voor het draaien van de borstels is geactiveerd met controlelampje uit en de schakelaar voor de ventilatoren staat in AUTO met het controlelampje aan Het voertuig is gestart maar de toevoer is niet actief Het controlelampje van de schakelaar is uit de schakelaar voor het draaien van de borstels is geactiveerd met controlelampje uit en de schakelaar voor de ventilatoren staat in AUTO met het controlelampje uit De bediener zit correct op de stoel maar er is geen watertoevoer Controlelampje ventilator op OFF De bediener zit correct op de stoel maar er is geen watertoevoer Controlelampje ventilator op ON Het voertuig is gestart de bediener zit op de bestuurdersstoel de controlelampjes op de schakelaars voor de borstels en de ventilator branden maar de toevoer is niet geactiveerd het controlelampje van de schakelaar voor watertoevoer is uit Het display stuurt geen uitgangssignaal voor de watertoevoer maar het speciale symbool geeft vol aan De aansluitingen van het relais van het display zijn correct en het refere
261. ans la position de fin de course gauche La translation s arr tera automatiquement une fois qu elle atteint la position de fin de course e S lectionner la rotation dans le sens des aiguilles d une montre du troisi me balai au moyen du s lecteur 25 Fig D e Regler l inclinaison du troisi me balai de fa on que les d chets soient convoy s vers la bouche d aspiration Dans ce but utiliser l interrupteur 22 Fig D et positionner le balai 2 Fig AQ comme indiqu dans la figure la figure montre l inclinaison du troisi me balai vue du si ge de conduite 23 Pousser graduellement en avant le levier de l acc l rateur 16 Fig du moteur et r gler le nombre de tours sur l afficheur 17 Fig D comme d crit ci dessous e minimum 1 800 tr mn maximum 2 000 tr mn A AVERTISSEMENT Si d passe le r gime de 2 050 tr mn pendant la phase de travail un syst me de s curit arr te le syst me hydraulique et le nombre de tours 1 Fig H clignote pour signaler l anomalie Si le r gime de rotation du moteur est r duit nouveau 1 900 tr mn le syst me hydraulique s active automatiquement RS 1301 33018310 3 2010 01 A 25 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION 24 Baisser la bouche d aspiration et les balais lat raux en appuyant sur le bouton poussoir 37 Fig D AVERTISSEMENT La bouche d aspiration et les balais baissent seulement si le r gime de rotation du
262. asse 22 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS Arr t du moteur diesel 11 Porter le levier de l acc l rateur 16 Fig du moteur au ralenti et le laisser dans cette condition pendant quelques minutes pour stabiliser le syst me 12 Tourner la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer ATTENTION En cas de danger imm diat pour l op rateur ou les tiers appuyer sur le bouton poussoir d urgence pour arr ter le moteur Ne pas utiliser le bouton poussoir d urgence pour arr ter le moteur en situation de fonctionnement normal 13 Activer le frein de stationnement au moyen du levier 13 Fig E MISE EN MARCHE ET ARRET DE LA MACHINE La machine peut tre d marr e et configur e mode d placement en mode travail Les op rations correspondantes sont d crites ci dessous ATTENTION Effectuer les man uvres de braquage avec soin toujours vitesse r duite et en vitant tout changement A brusque de direction en particulier quand le conteneur d chets est plein ou avec la machine en pente AVERTISSEMENT Avant tout d placement contr ler la pression de gonflage des pneus et si besoin est la r gler 5 bars 72 5 psi Configurer la machine en mode d placement AVERTISSEMENT Avant de configurer la machine en mode d placement contr ler si l afficheur 17 Fig
263. aterhoeveelheid gebruiken wanneer er veel stof is WAARSCHUWING De machine is voorzien van een mechanisme dat de toevoer van water uit de spuitmonden mogelijk maakt ook 29 30 als de schakelaar voor de waterpompen 27 Afb D is ingedrukt maar alleen als de draaifunctie van de borstels en de aanzuigventilator zijn ingeschakeld Als de ventilator alleen handmatig met de schakelaar 30 Afb D wordt geactiveerd voor het gebruik van de slang aan de achterkant kan er water uit de spuitmonden komen als de schakelaar voor de waterpompen 27 wordt gebruikt Trek de parkeerrem met de hendel 13 Afb E uit Start het veegwerk door de machine met de handen op het stuur 28 Afb D te bewegen Druk geleidelijk op het voorste deel van het pedaal 26 om de machine voorwaarts te bewegen of op het achterste deel om de machine achterwaarts te bewegen De bewegingssnelheid is instelbaar van nul tot de maximale waarde via de druk op het pedaal Tijdens de werkzaamheden verzamelt de machine licht materiaal zoals stof papier bladeren enz en zwaarder materiaal steentjes flessen 2 LET OP A De machine is voorzien van een beveiligingssysteem dat de machine in de neutraalstand zet en de hydraulische functies uitschakelt als de bediener langer dan 3 seconden niet de bestuurdersstoel zit 14 Afb rijfunctie en de hydraulische functies die v r de onderbreking zijn uitgeschakeld worden automatisch weer ingeschakeld
264. ates full The connections for the display relay are correct and the reference for the relay is provided The operator is on the driver s seat but there is no water delivery All the tests were properly carried out fan warning lights to OFF Relay 5 is operating properly Fuse F08 is intact the relay is activated and there is an activation voltage on pin 87 The connections are correct but the warning light is not on The connections are correct and the warning light is on The pump does not operate Diagnostic of K28 and the system of levels There is power on pin 1 of connector 3 of the display but this is not available on pin 2 The display has stopped because there is an error in the connections bottle symbol with exclamation mark The indications on the display are correct and they state that there is water The display is working properly and supplying output The connections between the display and K28 are intact At rest there is no voltage on this pin There is voltage on pin 86 of K28 and the relay is active RS 1301 33018310 3 2010 01 A 61 ENGLISH USER MANUAL Problem Possible cause DUST CONTROL SYSTEM NOZZLES The high pressure pump is not releasing any water The high pressure switch is on the warning light is off the display is switched to work mode The high pressure switch is on the
265. atigt wird startet der Dieselmotor nicht der Anlasser geht nicht an Auf dem Display erscheint eine Fehlermeldung berpr fen ob in Stellung des Ziindschalters die Ger tesysteme aktiviert werden Der Z ndschalter schaltet korrekt ein Der Schalter ist korrekt aktiviert aber der Z ndschalter ist trotzdem nicht eingeschaltet Die Hauptsicherung ist intakt Der Notausschalter ist ausgel st und seine Kontakte sind geschlossen RS 1301 33018310 3 2010 01 A 53 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG St rung M gliche Ursache DIESELMOTOR SYSCODE 99 Ein Starten ist nicht m glich da die Steuerkarte AlA nicht angeschlossen ist Sicherung F13 ist intakt Die Bedienperson sitzt nicht auf dem Fahrersitz Die Bedienperson sitzt auf dem Fahrersitz die Sitzsicherung ist aktiv aber der Befehl wird ignoriert Bei nicht bet tigtem Pedal werden beide Sensorsignale nicht empfangen Bei nicht bet tigtem Pedal wird eines der Sensorsignale nicht empfangen Die Freigaben sind zwar erteilt aber beim erneuten Anlassen kann nicht gestartet werden Der Z ndschl ssel ist korrekt verkabelt und im Steuergerat aktiv aber ein Anlassen ist nicht m glich Der Ausgang wird nicht negiert Der Ausgang wird zwar von der Steuerkarte korrekt negiert ein Anlassen ist jedoch nicht m glich Relais K24 schaltet nicht um Relais K24 schalte
266. atuur van de motorkoelvloeistof het temperatuurniveau wordt weergegeven door de schaalverdeling 6 Afb H De streepjes knipperen in geval van een te hoge temperatuur Tevens wordt de actuele temperatuur weergegeven 8 Afb H Het symbool 7 Afb H geeft aan dat de temperatuursensor actief is WAARSCHUWING Als de niveausensor defect is wordt er op het display een alarmbericht voor kortsluiting of een breuk weergegeven zie het deel Beschrijving van de alarmmeldingen voor de code van het alarm zelf Neem contact op met een servicecentrum van Nilfisk om de storing te repareren en de niveausensor te verwijderen RS 1301 33018310 3 2010 01 A 9 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING Niveau van de watertanks van de stofneerslaginstallatie middels de indicator 12 Afb H Zi W hoofdtank en secundaire tank vol hoofdtank leeg en secundaire tank vol 1 hoofdtank secundaire tank leeg In deze toestand stoppen de stofneerslaginstallatie en de hogedruk reinigingsinstallatie na ongeveer 5 seconden met werken de niveausensors zijn defect of verwisseld Gebruikstoestand van de machine middels de indicator 11 Afb verplaatsingstoestand Totaal door de machine afgelegd aantal kilometers 10 Afb H samen met het betreffende symbool 9 LET OP Als het symbool dat wordt weergegeven niet overeenkomt met het vooraf ingestelde symbool N maar de sleutel w
267. automatically shows in sequence the first page and then the transport mode even if the engine is running To know the display options and information see Display Functions paragraph When the glow plug pre heating warning light 11 Fig D turns off turn the ignition key clockwise to the end of stroke and then release it when the diesel engine starts CAUTION If the above mentioned start up procedures are not performed if the key is not immediately turned from off to on the start prevention safety system may not operate properly CAUTION When starting the diesel engine do not keep the ignition key in cranking position too long maximum 15 seconds to avoid damaging the starter If the engine does not start wait a minute before trying again Before trying to start the engine again turn the ignition key counterclockwise to the initial position If the engine does not start after two attempts do not persist ask for help from the person responsible for the machine Check that when the engine is running all the warning lights are off and the suction inlet is lifted CAUTION A Preheating times must be respected especially in harsh climate areas to avoid excessive smoke NOTE 6 On the machine there is a system which automatically lifts the suction inlet when the engine is started 10 With the throttle lever 16 Fig E in an intermediate position let the engine run for a few minutes to allow it to warm up especially when the air
268. axle power assisted Brake Hydraulic Parking brake Controls Mechanic Electrohydraulic RS 1301 33018310 3 2010 01 A 15 ENGLISH USER MANUAL D754 IE3 diesel engine data Values Make VM MOTORI Type D754 IE3 Cylinders 4 Displacement 181 2 in 2 970 cm Maximum speed 2 300 rpm Maximum working speed 2 050 rpm Maximum power 89 8 Hp 67 kW Maximum torque 310 Ib ft 420 1 000 rpm Emissions EC EPA Step 3A speed 1 300 rpm Engine coolant 50 of AGIP antifreeze and 50 of water Antifreeze type AGIP Antifreeze Extra Engine oil type AGIP Sigma Super TFE 10W40 Engine oil pan capacity 16 5 Ib 7 5 kg Consumption in running conditions during transport 2 5 USgal h 9 5 I h Consumption in running conditions during operation 2 4 USgal h 9 1 For other diesel engine data values see the relevant Manual See the coolant technical data and reference data tables below See the engine oil technical data and reference data tables below AGIP ANTIFREEZE EXTRA SPECIFICATIONS Approvals and specifications Boiling point F C 338 170 CUNA NC 956 16 97 Boiling point in solution with 50 water F C 230 110 FF SS cat 002 132 Freezing point in soluti
269. b D gedr ckt halten und Armverl ngerung dorthin schwenken e Joystick 46 Abb D nach links dr cken und Arm 23 Abb des dritten Seitenbesens von der Betriebsstellung Arm ge ffnet in die Ruhestellung Arm geschlossen schwenken Die Schwenkbewegung stoppt am Anschlag automatisch OO ONS ACHTUNG Der Arm 23 Abb G des dritten Seitenbesens kann nur sicher nach rechts oder links geschwenkt werden wenn sich die Armverlangerung 22 am rechten oder linken Anschlag befindet Nur so wird der Schwenkwinkel des Arms durch die entsprechenden Sicherheitsvorrichtungen korrekt begrenzt Der Schwenkwinkel ist begrenzt um Sch den an Ger tebauteilen und Fahrzeuginstabilit t zu vermeiden Es ist daher empfehlenswert die Armverl ngerung 22 Abb des dritten Seitenbesens immer am rechten oder linken Anschlag zu positionieren ACHTUNG Der Arm 23 Abb des dritten Seitenbesens kann nur Ruhestellung bzw Schlie stellung gebracht werden wenn sich die Armverl ngerung 22 am rechten Anschlag befindet 9 Mit Schalter 29 Abb D dritten Seitenbesen und Seitenbesen anhalten Werden die Seitenbesen angehalten schaltet sich der Ansaugl fter automatisch aus 10 Wie im Kapitel Wartung erl utert Abfallbeh lter Filter und Saugrohr reinigen Dichtungen und Schmierung der Ansaugl fterlager berpr fen 11 Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen
270. baiss allumage temporaire feux de route en soulevant le levier 35a actionnement feu de direction droit en poussant le levier 35a en avant actionnement feu de direction gauche en tirant le levier 35a en arri re actionnement avertisseur sonore en poussant le levier 35a dans le sens de la fl che 35c REMARQUE Les feux de croisement et les feux de route s allument seulement si le moteur diesel est d marr REMARQUE L allumage de l clairage 46 Fig G de la bouche d aspiration a lieu en m me temps que l allumage des feux de croisement voir position 3 ALLUMAGE DES FEUX DE STOP Le feux de stop s allument en appuyant sur la p dale du frein de service ou quand la machine est au point mort la p dale de marche n est pas appuy e ALLUMAGE DU PLAFONNIER Allumer le plafonnier 19 Fig D situ l int rieur de la cabine en appuyant sur le c t droit ou gauche du plafonnier m me En le portant nouveau en position centrale le plafonnier s teint ALLUMAGE DU FEU DE TRAVAIL DU TROISIEME BALAI Allumer le feu de travail du troisi me balai au moyen de l interrupteur 16 Fig D et tourner le commutateur d clairage 35 dans la position d allumage des feux de croisement ACTIONNEMENT DES FEUX DE DETRESSE Allumer les feux de d tresse au moyen de l interrupteur 20 Fig D RS 1301 33018310 3 2010 01 31 FRAN AIS MAN
271. bdeckung Elektrikfach Luftr ckf hrungsd sen Einschaltknopf Klimaanlage Einstellknopf Bel ftungsgeschwindigkeit Kabine Brems ltank Sicherheitsgurt am Fahrerplatz Abdeckung elektrische Bauteile Ventil D sen Staubabscheidungsanlage e Saugrohr vom Saugmund zum Abfallbeh lter e Saugrohr hinten Ventil D sen Staubabscheidungsanlage Seitenbesen Ventil D sen Staubabscheidungsanlage dritter Seitenbesen Feststellbremshebel Fahrersitz Knopf zum Einschalten und Einstellen der Kabinenheizung Gashebel Dieselmotor Einstellhebel vorw rts r ckw rts Fahrersitz In Line Filter Druckanschluss Wegeventil Hilfssysteme Druckanschluss Antriebsanlagenpumpe Optional Siehe Bauteile des Elektrikfachs auf der folgenden Seite 12 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH Bauteile des Elektrikfachs Siehe Abb AZ A1 Schnittstellenplatine Kehrmaschinensteuerung F26 Sicherung Stromversorgung Sensoren A2 Schnittstellenplatine Antikollisionssensoren Arm dritten F27 Sicherung Startrelais 28 Freie Sicherung A3 Fahrzeugsteyerkarte F29 Sicherung Stromversorgung Kombischalter A7 Platine Sperre Kehrmaschinensteuerung nur bei Vorr stung F30 Sicherung Startanzeige Schneeausr stung
272. be performed afterwards to adjust the lifted snow brush 7 the adjustable feet 5 Fig BE completely and secure it with the knobs 6 8 Connect the hydraulic hoses 1 Fig BE of the snow brush motor 4 to the relevant hydraulic hoses 2 in the compartment under the cab 9 Connect the hoses 8 and 9 Fig BE of the rotation cylinder 18 with the hoses 4 and 5 Fig BB 10 Connect the hydraulic hoses 1 and 2 Fig BB 11 Remove the plug from the hole and install the switch 17 Fig BE by connecting it to the prefit connector S98 12 Now the machine is ready to operate with the snow brush 9 ON ER Snow brush disassembly 13 Disassemble the snow brush in the reverse order of assembly 14 Secure and protect the snow brush properly NOTE For snow brush maintenance refer to the snow brush Manual supplied with the machine WINTER MAINTENANCE In winter perform the following maintenance procedures carefully Procedures for machine storage or for machines working at less than 32 F 0 C 1 Drain the nozzles and water tanks 2 Drain clean replace the water filter 3 Pour antifreeze in the water tanks check the quantity 4 on the water pump see the procedure in the relevant paragraphs to let the antifreeze flow through the system until it comes out from the broom nozzles from the suction hose nozzle and from the rear pipe nozzle if equipped When the antifreeze comes out fro
273. be replaced with equivalent oil having a viscosity of 32 cSt For temperatures below 32 F 0 C use oil with lower viscosity See the hydraulic system oil technical data and reference data tables below See the brake fluid technical data and reference data tables below AGIP ARNICA SPECIFICATIONS 46 32 Approvals and specifications Viscosity at 104 F 40 C mm s 45 32 ISO L HV Viscosity at 212 F 100 C mm s 7 97 6 40 ISO 11158 Viscosity index 150 157 AFNOR NF 48603 HV Flash point COC F C 419 215 395 6 202 AISE 127 Pour point F C 32 8 36 32 8 36 ATOS 002 0 1 Density at 59 F 15 C kg l 0 87 0 865 BS 4231 HSE CETO RP 91 H HV COMMERCIAL HYDRAULICS Danieli Standard 0 000 001 AGIP ARNICA 22 46 68 EATON VICKERS 1 286 S3 EATON VICKERS M 2950 DIN 51524 13 HVLP LAMB LANDIS CINCINNATI P68 P69 P70 LINDE PARKER HANNIFIN DENISON 0 REXROTH RE 90220 1 11 02 SAUER DANFOSS 520L0463 DOT4 SPECIFICATIONS Approvals and specifications Viscosity at 40 F 40 C mm s 1 300 SAE J 1703 Viscosity at 212 F 100 C mm s 2 2 FMVSS 116 DOT4 amp DOT3 Dry boiling point F C 509 265 ISO 4925 Wet boiling point F C 338 170 956 DOT4 Density at 59 F 15 C kg l 1 07 Colour Yellow Climate control system data Va
274. bedrijfssnelheid aan de oppervlakken aan Lees voordat u onderhouds of reparatiewerkzaamheden aan de machine uitvoert alle instructies zorgvuldig door Neem alle nodige voorzorgsmaatregelen om te voorkomen dat haar sieraden en losse kledingstukken vast komen te zitten in de bewegende delen van de machine Draag geschikte bescherming voor het lichaam ogen haren handen enz bij het schoonmaken van de machine met een hogedrukspuit lucht of water Vermijd aanraking met het accuzuur raak geen hete onderdelen aan Laat de borstels niet werken als de machine stilstaat om schade aan de vloer te voorkomen Gebruik bij brand een poederbrandblusser Gebruik geen water Reinig de machine niet met bijtende producten Gebruik de machine niet in bijzonder stoffige ruimten Verwijder de beschermingsdelen van de machine nooit met de hand hou u nauwkeurig aan de instructies voor normaal onderhoud Verwijder of verander geen plaatjes van de fabrikant op de machine Als u afwijkingen in de werking van de machine vermoedt controleer dan of deze niet worden veroorzaakt door gebrek aan dagelijks onderhoud Als dat niet het geval is roept u de hulp in van bevoegd personeel of van een bevoegd servicecentrum Vraag bij vervanging van onderdelen om ORIGINELE vervangingsonderdelen bij een bevoegde leverancier en of bevoegde detailhandelaar Uit veiligheidsoverwegingen en voor een correcte werking van de machine moet het onderhoud dat in het betreffende hoo
275. beh lter leicht absenken sodass er auf den Stangen aufliegt St tzstangen entfernen 4 Abfallbeh lter leicht anheben sodass er sich von den Stangen l st 5 Die zwei Stangen 3 Abb F aus den Sitzen 20 herausziehen und in Position 2 bringen St tzstangen einrasten und an den Haltevorrichtungen 4 befestigen 6 Abfallbeh lter 6 Abb G wie im entsprechenden Abschnitt erl utert vollst ndig absenken 32 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH KLAPPENSTUTZSTANGE BEI ANGEHOBENEM ABFALLBEHALTER EINSETZEN Vor jeglichen Arbeiten im Bereich der Klappe bei angehobenem Abfallbeh lter 44 Abb ist die entsprechende St tzstange 17 Abb F wie folgt einzusetzen St tzstange einsetzen 1 Stange 17 Abb F aus ihrem Sitz nehmen Klappe soweit wie n tig anheben und Stange in ihren Sitz 18 einsetzen St tzstange entfernen 2 Die in Punkt 1 erl uterten Schritte in umgekehrter Reihenfolge durchf hren GEBRAUCH DER HOCHDRUCKWASCHANLAGENPISTOLE Optional Das Fahrzeug ist mit einer Hochdruckwaschanlage optional ausgestattet die sowohl zum Reinigen des Ger tes selbst als auch anderweitig eingesetzt werden kann ACHTUNG Ist der Wasserstand den Tanks f r mehr als 10 Sekunden niedrig l uft die Hochdruckpumpe nicht an oder unterbricht die Wasserabgabe Wie folgt gebrauchen 1 Die obere linke Seitenklappe 9 Abb durch Ausrasten der entsprechenden Haltev
276. ben erw hnten Modelle gem den folgenden Richtlinien und Normen hergestellt wurden Undertegnede attesterer herved at ovenn vnte model er produceret i overensstemmelse med f lgende direktiver og standarder El abajo firmante certifica que los modelos ateiktu dokumentu patvirtinama Undertecknad intygar att ovann mnda arriba mencionados han sido producidos in tas modelis yra pagamintas modell r producerad i verensst mmelse de acuerdo con las siguientes dire ntis nurodyt direktyv bei standart med f ljande direktiv och standarder estandares Allakijutanu kinnitab et r o tiek apliecin ts ka augst kmin tais Dolu podpisan osved uje e hore mudel on valmistatud koost elis ir izgatavots atbilsto i d m uveden model sa vyr ba v s lade s direktiivide ja normidega ktivam un standartiem nasleduj cimi smernicami a normami Je soussign certifie que les Indertegnede attesterer att ovennevnte Spodaj podpisani potrjujem da je zgoraj dessus sont fabriqu s confon modell produsert i overensstemmelse omenjeni model izdelan v skladu z med f lgende direktiv og standarder naslednjimi smernicami in standardi Ondergetekende verzekert dat de A a da Imzas ola
277. bool dat wordt weergegeven niet overeenkomt met het vooraf ingestelde symbool 2 sleutel w l dan betekent dit dat het onderhoudsinterval is verstreken Ga verder zoals besproken in het betreffende hoofdstuk LET OP Als het weergegeven pictogram niet is zoals ingesteld of het pictogram voor een waarschuwing is betekent dit dat er in het geheugen van de B_BOX alarmmeldingen zijn opgeslagen Raadpleeg de B_BOX zoals in het betreffende deel wordt aangegeven en geef aan een servicecentrum van Nilfisk de alarmcodes in het geheugen door zodat de alarmmeldingen kunnen worden gereset Weergave alarmmeldingen Als er een storing optreedt in de machine bij draaiende motor dan verschijnen er op het display 17 Afb D alarmmeldingen Deze alarmmeldingen worden geclassificeerd als alarmen in het instrument 2 Afb D aangegeven in de afbeelding 7 Afb I en alarmen in de datatransmissiekabel van het regelcircuit AIA in de afbeelding 8 Raadpleeg voor een volledig overzicht van de alarmmeldingen het hoofdstuk Beschrijving van de alarmmeldingen 10 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS Weergave geheugen van de machine WAARSCHUWING Voer dit aflezen en of controle uit bij stilstaande machine zodat men bij het rijden niet wordt afgeleid Met ingeschakeld paneel en stilstaande machine kunnen de gegevens over de status van de machi
278. borstel gezien vanaf de bestuurdersstoel 23 Zet de gashendel van de motor 16 Afb E langzaam naar voren en stel het toerental op het display 17 Afb D als volgt in minmaal 1 800 omw min maximaal 2 000 omw min WAARSCHUWING Als tijdens het toerental tijdens het werk groter wordt dan 2 050 omw min dan stopt een veiligheidssysteem de hydraulische functies en het aantal toeren 1 Afb H knippert om de storing aan te geven Als het motortoerental 1 900 omw min is worden de hydraulische functies automatisch opnieuw geactiveerd RS 1301 33018310 3 2010 01 A 25 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING 24 De aanzuigmond en de zijborstels omlaag brengen door op de knop te drukken 37 Afb D WAARSCHUWING De aanzuigmond en de borstels gaan alleen omlaag als het motortoerental minstens 1 500 omw min is 25 26 De derde borstel omlaag brengen door de manipulator naar voren te brengen 46 Afb D Indien het nodig mocht zijn om de borstel tijdens het werk omhoog te brengen de manipulator 46 naar achteren brengen Controleer het niveau en indien nodig vul het water bij in de tanks van de stofneerslaginstallatie terwijl u de betekenis van de symbolen verifieert 12 Afb hoofdtank secundaire tank vol hoofdtank leeg en secundaire tank vol hoofdtank secundaire tank leeg In deze toestand stoppen de stofneerslaginstallatie de hogedruk reinigingsinstallatie na onge
279. c dure au paragraphe sp cifique 2 D placer le troisi me balai 21 Fig et baisser la bouche d aspiration 17 comme d crit au paragraphe sp cifique 3 Activer le frein de stationnement 13 Fig 4 Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer 5 Marquer la position des tuyaux 1 et 2 Fig BB pour les positionner correctement en place pendant la repose puis les d connecter de la bouche d aspiration 3 et les boucher 6 Marquer la position des tuyaux 4 et 5 Fig BB pour les positionner correctement en place pendant la repose puis les d connecter de la bouche d aspiration 3 et les boucher 7 D connecter les tuyaux 6 et 7 Fig du syst me d abattage des poussi res 8 D brancher les connecteurs 8 et 9 Fig BB et extraire le joint 9 D visser les vis 10 Fig 10 D placer l g rement en avant la bouche d aspiration 3 Fig BB et desserrer le collier 11 du tuyau d aspiration 11 D connecter le tuyau d aspiration 12 Fig BB de la bouche d aspiration 12 En op rant sur les deux c t s de la bouche d visser les crous 13 Fig BB et d connecter les ressorts correspondants 13 R cup rer la bouche d aspiration 3 14 Rassembler et fixer au moyen des colliers 14 Fig BB les tuyaux 15 d connect s de la bouche d aspiration d pos e Appliquer en outr
280. ch emp che le soul vement et le basculement du conteneur d chets 34 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS APRES L UTILISATION DE LA MACHINE Le travail effectu avant de laisser la machine il est n cessaire d effectuer les op rations suivantes D OR ON gt QU Activer le frein de stationnement au moyen du levier 13 Fig E D sactiver les pompes eau du syst me d abattage des poussi res au moyen de l interrupteur 27 Fig D S ils sont ouverts fermer les robinets eau 10 11 12 Fig du syst me d abattage des poussi res Soulever le troisi me balai en tirant en arri re le manipulateur 46 Fig D Soulever la bouche d aspiration et les balais lat raux en appuyant sur le bouton poussoir 38 Fig D Porter le levier de l acc l rateur 16 Fig du moteur au ralenti et le laisser dans cette condition pendant quelques minutes pour stabiliser le syst me V rifier que le conteneur d chets 6 Fig G est baiss et que le t moin lumineux correspondant 3 Fig D est teint Si besoin est porter le troisi me balai de la position de travail la position de repos en proc dant comme suit Au moyen de l interrupteur avec le retour ressort 34 Fig D v rifier que le prolongement du bras 22 Fig du troisi me balai est dans la position de fin de course droite Dans le cas contraire porter l interrupteur 34 Fig D dans cette posit
281. ch voordoen gaan de betreffende lampjes branden deze lampjes werden al in het hoofdstuk Beschrijving van het bedieningspaneel en de knoppen beschreven De alarmmeldingen voor de datatransmissiekabel van het regelcircuit AIA worden aangegeven met de algemene tekst SYSCODE 9 Afb I samen met een cijferreeks met 2 cijfers 10 voor het alarm dat moet worden doorgegeven aan het Nilfisk servicecentrum De alarmen zijn de volgende e SYSCODE 99 Regelcircuit AIA losgekoppeld e SYSCODE 08 Signaal van de sensor voor afvalcontainer niet aanwezig bij heffen e _SYSCODE 07 Signaal van de sensor voor het motortoerental niet waargenomen bij het starten van de machine ACCESSOIRES OPTIES Naast de onderdelen van de standaarduitvoering kan de machine worden uitgerust met de volgende accessoires volgens het gebruik van de machine derde borstel borstels met hardere of zachtere haren dan de standaardborstel cameraset reinigingsinstallatie met hogedruk water aansluiting autoradio voorste handaanzuigslang airconditioning voorbereiding voor sneeuwruimeruitrusting set voor zoutstrooi uitrusting set voor sneeuwruimeruitrusting met borstel 20 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS GEBRUIK LET OP Op de machine zijn enkele plaatjes aangebracht met de volgende woorden GEVAAR LET OP WAARSCHUWING ADVIES Tijdens het lezen v
282. chauffage bougies 12 T moin lumineux frein de stationnement 13 T moin lumineux filtre air moteur diesel obstru 14 T moin lumineux eau dans le filtre carburant 15 Interrupteur de d filement de l afficheur 16 Interrupteur feu de travail troisi me balai 17 Afficheur 18 Bouche d a ration gauche 19 Plafonnier il s allume en appuyant sur le c t droit ou gauche dans la position centrale il reste teint 20 Interrupteur feux de d tresse 21 Interrupteur d ouverture fermeture portillon conteneur d chets 22 Interrupteur d inclinaison troisi me balai 23 Bouche d a ration droite 24 Cl de contact 25 S lecteur sens de rotation troisi me balai 26 P dale de marche 27 Interrupteur pompes eau syst me d abattage des poussi res au premier cran de l interrupteur les gicleurs vaporisent une quantit moyenne d eau au deuxi me cran de l interrupteur les gicleurs vaporisent une quantit maximum d eau 28 Volant 29 Interrupteur d actionnement balais lat raux ventilateur d aspiration premier cran et troisi me balai deuxi me cran 30 Interrupteur ventilateur d aspiration syst me optionnel 31 P dale frein de service 32 R servoir liquide lave essuie glace 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 Interrupteur essuie glace e en position 0 essuie glace arr t e en positio
283. che d aspiration n est pas correcte La bouche d aspiration ne se soul ve pas Le r gime du moteur est bon mais la bouche ne se soul ve pas A l allumage la bouche est soulev e avec un bon r gime de moteur La commande est fournie a la carte d interface de commandes de balayeuse Les autres commandes du manipulateur fonctionnent Les autres commandes du manipulateur ne fonctionnent pas Le fusible F03 est en parfait tat La commande est transmise la carte de contr le de v hicule La carte de contr le de v hicule ne fournit pas la sortie mais est pr sente La carte de contr le fournit bien la sortie La carte d interface de commandes de balayeuse est aliment e mais la mont e de bouche n a pas lieu Le voyant del ne s teint jamais Le voyant ne s teint pas bien quand la carte de contr le de v hicule transmet la commande Le voyant del s teint bien et la carte d interface fournit la sortie Le voyant del sur le connecteur est teint Le voyant del sur le connecteur est allum Le distributeur est bloqu Les joints des cylindres sont us s Manque de pression dans le syst me hydraulique La bouche d aspiration ne s abaisse pas Le ventilateur d aspiration n a pas t enclench Le r gime du moteur est bon mais la bouche s abaisse pas Les autres commandes du manipulateur fon
284. che functies die v r de onderbreking zijn uitgeschakeld worden automatisch weer ingeschakeld als de bediener weer op de bestuurdersstoel gaat zitten 14 Het is ook mogelijk alleen de aanzuigventilator in te schakelen voor het gebruik van de handmatige slang aan de achterkant en de hogedrukpomp voor het gebruik van het reinigingssysteem De machine stoppen in de verplaatsingmodus 13 Laat het pedaal 26 Afb D los om de machine te stoppen Als u de machine snel tot stilstand wilt brengen drukt u ook het pedaal van de servicerem 31 in 14 Zet de gashendel van de motor 16 Afb E in de minimale stand en laat de hendel enkele minuten in deze stand staan om het systeem te stabiliseren 15 Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen LET OP Bij direct gevaar voor de bestuurder of anderen moet u op de noodknop drukken om de motor te stoppen Gebruik de noodknop niet om de motor onder normale omstandigheden te stoppen 16 Trek de parkeerrem met de hendel 13 Afb E aan 24 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS De machine opstellen in de werkmodus alarmmeldingen worden aangegeven en of er geen onderhoudsintervallen zijn overschreden zie paragraaf Functies van het display WAARSCHUWING Controleer voordat u de machine omzet naar de werkconfiguratie op het display 17 Afb D of er geen Ga voor het ops
285. chenden Abschnitt erl utert unter dem angehobenen Abfallbeh lter 3 Abb F herausziehen 11 W hlhebel 3 Abb in Absenkstellung stellen und Pumpe 2 mit dem Hebel 1 bet tigen bis der Abfallbeh lter vollst ndig abgesenkt ist 12 Hebel 1 Abb T von der Pumpe abnehmen und in seinen Sitz 27 Abb F legen 13 W hlschalter der Pumpe wieder in Mittelstellung bringen 14 Die obere linke Seitenklappe 11 Abb G und die untere linke Seitenklappe 9 durch Einrasten der entsprechenden Haltevorrichtungen 10 und 12 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl ssel schlieRen STUTZSTANGEN UNTER DEM ANGEHOBENEN ABFALLBEHALTER EINSETZEN Vor jeglichen Arbeiten im Bereich des angehobenen Abfallbeh lters 1 Abb F sind die St tzstangen 3 wie folgt einzusetzen ACHTUNG Um die Sicherheit zu gew hrleisten vor jeglichen Arbeit im Bereich des angehobenen Abfallbeh lters St tzstangen 3 Abb F einsetzen Dies ist auch erforderlich wenn die Hubzylinder des Abfallbeh lters mit Fangventilen ausgestattet sind die das unvorhergesehene Absenken des Abfallbeh lters bei Bruch Leckage eines Rohrs einer Leitung der Hydraulikanlage verhindern St tzstangen einsetzen 1 Abfallbeh lter 6 Abb wie im entsprechenden Abschnitt erl utert vollst ndig anheben 2 Die zwei Stangen 2 Abb F aus den Haltevorrichtungen 4 ausrasten Die Stangenenden in ihren jeweiligen Sitz 20 einsetzen und in Position 3 bringen 3 Abfall
286. cherung 7 5A F29 Sicherung Stromversorgung Kombischalter 75 F30 Sicherung Startanzeige 75 F31 Sicherung Arbeitsscheinwerfer 7 5A F32 Freie Sicherung 15A Die Stromversorgung des Ger ts wird ferner von einer Leitungssicherung F1 1 46 Abb F gesch tzt die sich direkt auf dem Pluspol der Batterie befindet Im Folgenden werden die Sicherungsfunktionen erl utert Mit der Batterieminusklemme und dem Rahmen verbundene Vorrichtung zum manuellen L sen der Batterie 100 A Der Ger testart wird verhindert wenn die Batterie nicht eingerastet ist Ein Notausschalter auf der linken Seite des Armaturenbretts schaltet alle Funktionen bis auf den Warnblinker ab RS 1301 33018310 3 2010 01 A 19 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG BESCHREIBUNG DER WARNMELDUNGEN ANMERKUNG Die Warnmeldungen sind in ger teinterne Warnmeldungen 2 Abb D und Warnmeldungen der Daten bertragungsleitung der Steuerkarte AIA unterteilt ACHTUNG Warnmeldungen werden f r die Dauer von maximal 5 Sekunden angezeigt Danach wird die Warnmeldung der B_BOX gespeichert siehe Abschnitt mit der Beschreibung der Displayfunktionen Ger teinterne Warnmeldungen werden auch den WARNMELDUNGSLISTEN angezeigt siehe ALARM 01 und ALARM 02 im Abschnitt mit der Beschreibung der Displayfunktionen Gerateinterne Warnmeldungen werden durch die allgemeinen Anzeige ALARM 6 Abb sowie Symbole zur St rungsursache 2 und St rungsschwere 1 angezeigt Di
287. chine Le tableau est bien enclenche L interrupteur s enclenche bien mais le tableau ne s allume toujours pas Le fusible g n ral est en parfait tat Le bouton d urgence coup de poing est d bloqu et ses contacts sont ferm s RS 1301 33018310 3 2010 01 A 53 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION Probl me Cause probable MOTEUR DIESEL SYSCODE 99 Il n est pas possible de d marrer parce que la carte de contr le AIA est d branch e Le fusible F13 est en parfait tat L op rateur n est pas assis sur le si ge de conduite L op rateur est sur son si ge de conduite la s curit du si ge est active mais la commande est ignor e Lorsque la p dale est au repos les deux signes des capteurs ne sont pas re us Lorsque la p dale est au repos un des deux signes des capteurs n est pas re u Les validations sont enclench es mais en r essayant il n est toujours pas possible de d marrer La cl de contact est bien c bl e et active sur la centrale mais le d marrage est impossible La sortie n est pas refus e La sortie est bien refus e par la carte de contr le mais le d marrage n est pas possible Le relais K24 ne commute pas Le relais K24 commute bien Serrer le frein de stationnement Le frein de stationnement est serr mais le t moin ne s allume pas Le frein de stationnement
288. chl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen 5 Die Position der Hydraulikanlagenleitungen 1 und 2 Abb BB markieren damit sie beim Einbau richtig positioniert werden Leitungen vom Saugmund 3 abnehmen und verschlie en 6 Die Position der Hydraulikanlagenleitungen 4 und 5 Abb BB markieren damit sie beim Einbau richtig positioniert werden Leitungen vom Saugmund 3 abnehmen und verschlie en 7 Leitungen 6 und 7 Abb BB der Staubabscheidungsanlage abnehmen 8 Elektrische Stecker 8 und 9 Abb BB abnehmen und Dichtung entfernen 9 Schrauben 10 Abb herausdrehen 10 Den Saugmund 3 Abb BB leicht nach vorne schieben und Saugrohrschelle 11 l sen 11 Das Saugrohr 12 Abb BB vom Saugmund abnehmen 12 Die Muttern 13 Abb BB auf beiden Seiten des Saugmunds abdrehen und die jeweiligen Federn abnehmen 13 Saugmund 3 entfernen 14 Die vom Saugmund abgenommenen Leitungen 15 Abb BB mit Schellen 14 sichern Um zu vermeiden dass Schmutz und Fremdk rpern in die Leitungen 15 eindringen Schutzhaube anbringen Einbau 15 Die ausgebauten Bauteile in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen 16 Falls erforderlich H he und Funktionsfahigkeit des Saugmunds und der Schmutzfangklappe berpr fen siehe Arbeitsschritte im entsprechenden Abschnitt RS 1301 33018310 3 2010 01 A 49 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG ARM DES DR
289. chleppen Schraube 1 Abb AV festziehen Die rechte Klappe unter der Kabine 31 Abb anbringen und mit den entsprechenden Schrauben 32 befestigen RS 1301 33018310 3 2010 01 35 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG TRANSPORT BERF HRUNG F r den Ger tetransport folgende Haken und Verankerungsmethode verwenden ACHTUNG Das Ger t ist von Fachpersonal zu verankern anzuheben Verf gbare Haken 1 Das Ger t ist mit folgenden Haken ausger stet 2 Hebehaken 1 Abb zur Verwendung bei leerem Abfallbeh lter e 1 x Abschlepphaken Verankerungshaken vorn 2 Abb 18 Abb e 2 x Abschlepphaken Verankerungshaken hinten 3 Abb 45 Abb Verankerung 2 Um das Gerat f r den Transport zu verankern folgende Schritte ausf hren Ger t auf Fahrbetrieb stellen siehe Arbeitsschritte im entsprechenden Abschnitt e Z ndschl ssel 24 Abb D abziehen e Feststelloremse 13 Abb bet tigen e S mtliche Klappen Schirmw nde etc schlie en Ger t mit den vorderen und hinteren Abschlepphaken 18 und 45 Abb verankern Ger t mit zwei geeigneten Gurten 4 und 5 Abb jeweils am Tr ger 6 der Hinterachse und am linken und rechten Trittbrett 7 der Kabine verankern Kurzzeitiges Anheben 3 Zum kurzzeitigen Anheben des Ger ts sind folgende Arbeitsschritte durchzuf hren Ger t auf Fahrbetrieb stellen siehe Arbeitsschritte im en
290. chrijving in de paragraaf Elektrische veiligheid DEMONTAGE MONTAGE VAN DE AANZUIGMOND OPMERKING Dit is een basisprocedure die indien nodig weer door andere procedures wordt opgeroepen Demontage 1 Verwijder de twee zijborstels zie de procedure in het betreffende deel 2 Verplaats de derde borstel 21 Afb G en laat de aanzuigmond 17 zakken ga te werk zoals beschreven in het specifieke deel 3 Schakel de parkeerrem 13 Afb E in 4 Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien de sleutel te verwijderen 5 Markeer de positie van de slangen 1 en 2 Afb BB om ze weer goed terug te kunnen monteren maak ze los van de aanzuigmond 3 en sluit ze af 6 Markeer de positie van de slangen 4 en 5 Afb BB om ze weer goed terug te kunnen monteren maak ze los van de aanzuigmond 3 en sluit ze af 7 Ontkoppel de leidingen 6 en 7 Afb BB van de installatie voor stofbestrijding 8 Ontkoppel de stekkers 8 en 9 Afb en haal de pakking eruit 9 Draai de schroeven los 10 Afb 10 Verplaats de aanzuigmond 3 Afb BB een beetje naar voren en maak het bandje 11 van de aanzuigslang los 11 Ontkoppel de aanzuigslang 12 Afb BB van de aanzuigmond 12 Schroef aan beide kanten van de mond de moeren 13 Afb BB los en maak de betreffende veren los 13 Haal de aanzuigmond 3 eruit 14 Verzamel de ontkoppelde leidingen 15 Afb BB van de verwijderde
291. chtig anheben Falls erforderlich mit dem Gashebel 16 Abb E Motordrehzahl erh hen bis das Anheben des Abfallbeh lters startet Das Anheben des Abfallbeh lters ist je nach Beladung bei Drehzahlen ab 1 600 U min m glich HINWEIS Das Anheben beginnt verz gert d h die Tasten m ssen erst einige Sekunden bet tigt werden bevor der Anhebevorgang startet HINWEIS Der Abfallbeh lter kann nur angehoben werden wenn das Ger t vollst ndig stillsteht die Bedienperson auf dem Fahrersitz sitzt die Besenrotation gestoppt ist und das Fahrpedal nicht bet tigt wird Neutralstellung W hrend des Anhebens des Abfallbeh lters ert nt ein Warnsummer Kehrmaschine nicht bei angehobenem Abfallbeh lter bewegen Muss die Kehrmaschine bei angehobenem Abfallbeh lter fortbewegt werden zur Vermeidung von Querinstabilit t ausschlie lich in Schrittgeschwindigkeit fahren Werden bei angehobenem Abfallbeh lter 5 km h berschritten blinkt zur Gefahrenanzeige die Kontrollleuchte 3 Abb D ACHTUNG Ist das Ger t mit der Schneeausr stung versehen sicherstellen dass die entsprechenden Bet tigungsschalter 51 und 52 Abb D nicht gedr ckt sind da ansonsten die Funktionen Abfallbeh lter anheben und kippen gesperrt sind Abfallbeh lterklappe 44 Abb G mit dem Schalter 21 Abb D ffnen Schalter bis zum vollst ndigen ffnen gedr ckt halten HINWEIS A Die Abfallbeh lterklappe l sst sich nur ffnen wenn das Ger t vollst ndig
292. chtungen 29 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schlussel ffnen Die untere rechte Seitenklappe 34 Abb G durch Ausrasten der Haltevorrichtung 35 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schlussel ffnen Kraftstofffilter 45 Abb F wie im Dieselmotorhandbuch erlautert ersetzen Den unter dem Filter angebrachten Sensor entfernen Schritte 3 bis 5 in umgekehrter Reihenfolge durchf hren KRAFTSTOFFVORFILTER DES DIESELMOTORS AUSWECHSELN 1 2 3 NO SP ON 0 Feststellbremse 13 Abb E betatigen Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen Die obere rechte Seitenklappe 28 Abb G durch Ausrasten der Haltevorrichtungen 29 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schlussel ffnen Die untere rechte Seitenklappe 34 Abb G durch Ausrasten der Haltevorrichtung 35 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schlussel ffnen Kraftstoffvorfilter 51 Abb F austauschen Schellen 2 Abb l sen und Rohre 1 von den Anschlusst cken des Einsatzes 3 abnehmen Dabei auf austretenden Kraftstoff achten Einsatz 3 Abb AX austauschen Schritte 3 bis 5 in umgekehrter Reihenfolge durchf hren UFTFILTER DER FAHRERKABINE AUSTAUSCHEN Abfallbeh lter 6 Abb G entleeren Befinden sich nur wenig Abf llen im Beh lter ist eine Entleerung nicht erforderlich Das Fahrzeug auf festem und ebenem Untergrund abstellen und
293. contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer Nettoyage du filtre de vidange 15 A l aide d une chelle ad quate et d un deuxi me op rateur d gager les dispositifs de retenue 26 Fig G du coffre 27 du filtre de vidange 16 Ouvrir le coffre 1 Fig X et positionner le crochet de s curit 2 17 Enlever les vis de fixation 1 Fig Y puis d poser le filtre de vidange 2 18 Nettoyer le filtre de vidange 1 Fig 2 avec un jet d eau sous pression 19 Installer le filtre de vidange et son coffre en ex cutant les points de 15 17 dans l ordre inverse Lubrification des roulements du ventilateur d aspiration 20 Ouvrir le portillon lat ral gauche 9 Fig 21 Lubrifier les roulements du ventilateur d aspiration au moyen du graisseur sp cial 1 Fig La quantit moyenne de graisse injecter doit tre 4 5 pompages en cas d utilisation d une pompe main e 15 20 secondes d injection en cas d utilisation d une pompe air 22 Refermer le portillon lat ral gauche 9 Fig RS 1301 33018310 3 2010 01 A 39 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION NETTOYAGE DES GICLEURS ET DES FILTRES DU SYSTEME D ABATTAGE DES POUSSIERES ATTENTION Prot ger d une ad quate les parties du corps yeux cheveux mains etc lorsqu on effectue des op rations de nettoyage au moyen d un pistolet a air comprim ou eau Op
294. ct Nilfisk in case of doubts regarding the interpretation of the instructions and for any further information TARGET This Manual is intended for operators and technicians qualified to perform the machine maintenance The operators must not carry out operations reserved for qualified technicians Nilfisk will not be responsible for damages coming from failure to follow these instructions HOW TO KEEP THIS MANUAL The User Manual must be kept inside the machine cab away from liquids and other substances that can cause damage to it CONFORMITY CERTIFICATE Figure A shows a copy of the documentation certifying the sweeper conformity with the law in force NOTE copy of the original declaration of conformity is provided together with the machine documentation NOTE If the machine is approved to be used on public roads the machine is supplied with special Certification of Conformity IDENTIFICATION DATA The machine serial number and model are shown on the adhesive label 1 Fig C and the plate 1 Fig E affixed inside the cab The machine serial number is also printed on the machine side 33 Fig G The diesel engine serial number and model are marked in the positions shown in the relevant Manual in some countries a plate showing the same data is provided in the position 1 Fig E thus replacing the machine serial number plate This information is useful when ordering machine and diesel engine spare parts Use the f
295. ctionnent La broche de la carte est enclench e Les autres commandes du manipulateur ne fonctionnent pas Le fusible F03 est en parfait tat La commande est transmise la carte lectronique La carte de contr le de v hicule ne fournit pas la sortie mais est pr sente La carte de contr le fournit bien la sortie La carte d interface de commandes balayeuse est aliment e mais la descente de bouche n a pas lieu Le voyant del s teint jamais Le voyant ne s teint pas bien quand la carte de contr le de v hicule transmet la commande Le voyant del s teint bien et la carte d interface fournit la sortie Le voyant del sur le connecteur est teint Le voyant del sur le connecteur est allum Manque de pression la soupape parachute Manque de pression l lectrovanne du distributeur 58 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS Probl me Cause probable BOUCHE D ASPIRATION ET VOLET La bouche d aspiration se d place pas lat ralement Manque de pression au cylindre cause des joints us s Les commandes sont enclench es directement par la carte d interface de commandes de balayeuse La carte d interface de commandes de balayeuse est aliment e mais le d placement gauche pas lieu Le voyant del ne s teint jamais Le voyant ne
296. curit 17 Fig F et la remettre dans son logement 17 D marrer le moteur diesel et fermer le portillon 44 Fig du conteneur d chets au moyen de l interrupteur 21 Fig appuyer sur cet interrupteur jusqu ce que le t moin lumineux s teigne 18 La machine est pr te pour retourner sur le lieu de travail RS 1301 33018310 3 2010 01 A 29 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION UTILISATION DU TUYAU D ASPIRATION ARRIERE 7 Optionnel Pour aspirer les d chets et la poussi re au moyen du tuyau d aspiration arri re 43 Fig optionnel au lieu de la bouche d aspiration 17 proc der comme suit 1 Arr ter le moteur diesel et activer le frein de stationnement au moyen du levier 13 Fig 2 Desserrer les boutons de fixation 1 Fig du tuyau d aspiration puis enlever le couvercle de fermeture 2 de l orifice d aspiration au moyen du pommeau 3 En proc dant comme d crit au paragraphe Vidange du conteneur d chets soulever le conteneur d chets de 10 15 cm 3 9 5 9 in environ puis arr ter le moteur diesel Ouvrir le portillon sup rieur droit 28 Fig G et enlever le joint 7 Fig F du logement A l aide d une chelle ad quate ins rer et fixer le joint 7 Fig F sur orifice d aspiration 1 Fig du conteneur d chets Baisser compl tement le conteneur d chets comme indiqu au paragraphe Vidange du conteneur d chets D gager le dispositif de reten
297. d broom position check 1 Check the 3rd broom for proper height and tilting according to the following procedure Drive the machine on a level ground Start the machine and bring the 3rd broom arm 1 Fig AN straight in front of the cab as shown in the figure according to the procedure shown in the relevant paragraph the 3rd broom tilting switch 22 Fig D to neutral position Keeping the machine stationary lower the 3rd broom completely 2 Fig AN and allow it to rotate for a few seconds Stop and lift the 3rd broom then move the machine e Check that the size and orientation of the print left by the 3rd broom is as follows The broom must touch the ground along a circle arc ranging from 10 o clock position to 2 o clock position 3 Fig AN broom forward tilting angle 4 Fig must be 10 degrees approximately If necessary adjust the broom according to the following procedure 2 Engage the parking brake 13 Fig 3 Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it 3rd broom height adjustment 4 Operate on the tensioning self locking nut 5 Fig AO of the spring 6 and consider the following To lower the broom the nut 5 must be unscrewed To lift the broom the nut 5 must be screwed 5 Perform step 1 again 3rd broom forward tilting angle 4 Fig AN adjustment 6 Loosen the locknuts 7
298. d im Anschluss an die bersichtstabelle planm ige Wartung nur die einfachsten und h ufigsten Wartungsarbeiten angef hrt F r die Arbeitsschritte der anderen Wartungsarbeiten die in der bersichtstabelle planm ige Wartung und au erordentliche Wartung vorgesehen sind siehe Service Anleitung bei den zahlreichen Kundendienststellen Zur planm igen und au erordentlichen Wartung der folgenden optionalen Einrichtungen siehe die entsprechenden Anleitungen UBERSICHTSTABELLE PLANMASSIGE WARTUNG Alle 10 Nach 50 Stunden Alle 150 Alle 300 Alle 500 Stunden oder vor dem Stunden Stunden Stunden Betrieb Alle Alle 1 000 2 000 Stunden Stunden Langes Wartung Intervall lstand Dieselmotor berpr fen lstand Hydraulikanlage berpr fen Luftfilter Dieselmotor reinigen Zyklonblock des Luftfilters reinigen ze K hlerrippen Dieselmotor berpr fen reinigen K hlmittelstand Dieselmotor berpr fen lk hlerrippen Hydraulikanlage berpr fen Batteriefl ssigkeitsstand berpr fen Abfallbeh lter Filter und Saugrohr reinigen Dichtungen und Schmierung der L fterlager berpr fen Wasserd sen und filter reinigen Brems lstand berpr fen Funktionspr fung R ckfahralarm und eventuelle Sensoreinstellung Sicherheitspr fung Dieselmotor darf bei bet tigtem Fahrpedal nicht starten Kraftstofffi
299. dans le sens des aiguilles d une montre pour utiliser le gicleur haute pression 7 Amener le moteur r gime d sir 8 Utiliser le pistolet en appuyant sur le levier correspondant Prot ger d une mani re ad quate les parties du corps yeux cheveux mains etc lorsqu on effectue des op rations de nettoyage au moyen d un pistolet air comprim ou eau ATTENTION Ne pas laisser la pompe haute pression actionn e trop longtemps sans utiliser le pistolet 9 Apr s l utilisation du pistolet ex cuter les points de 1 5 dans l ordre inverse RS 1301 33018310 3 2010 01 A 33 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION UTILISATION DU SYSTEME VIDEO optionnel On peut activer le syst me vid o et les cam ras manuellement ou automatiquement avec la p dale de marche 1 Activation manuelle Avec la machine au point mort la p dale de marche n est pas appuy e pour activer le syst me vid o 1 Fig BA et les cam ras 4 et 5 appuyer sur l interrupteur 2 quand la cl de contact 24 Fig D est ins r e L cran visualise en s quence la cam ra avant et arri re 2 Activation automatique Quand la cl de contact 24 Fig D est ins r e en appuyant sur la p dale de marche on enclenche le syst me vid o 1 Fig BA et les cam ras 4 et 5 L cran visualise la cam ra avant si la p dale est en position de marche avant et il visualise la cam ra arri re
300. de refroidissement moteur s est produite la premi re fois apr s 500 heures de vie de la machine et la deuxi me fois apr s 5 550 heures RS 1301 33018310 3 2010 01 A 11 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION La consultation de la B_BOX 30 Fig J o sont m moris es toutes les alarmes qui se sont v rifi es depuis la remise a z ro de la m moire L alarme est identifi e par un code num rique affichable en proc dant comme suit appuyer plusieurs reprises sur la partie sup rieure du bouton 15 Fig D jusqu l affichage du MAIN MENU Confirmer le choix en appuyant sur la partie inf rieure de l interrupteur 15 Fig D La fl che curseur 1 Fig J descend et s aligne avec la mention STATUS En appuyant a nouveau sur la partie inf rieure du bouton 15 Fig D amener la fl che du curseur hauteur de la mention MAINTENANCE Confirmer le choix en appuyant sur la partie sup rieure de l interrupteur 15 Fig D L afficheur 17 indiquera la page MAINT 01 En appuyant nouveau sur la partie sup rieure du bouton 15 on verra appara tre la page MAINT 02 En appuyant sur la partie inf rieure de l interrupteur 15 Fig D le curseur s aligne avec la mention B_BOX A ce point acc der la B_BOX en appuyant nouveau sur la partie sup rieure du bouton 15 Dans cette page la s rie de chiffres 31 Fig J indique un nombre d identification de l
301. de borstel 4 Draai aan de zelfborgende spanningsmoer 5 Afb de veer 6 overwegende dat losdraaien van de moer 5 doet de borstel zakken e vastdraaien de moer 5 doet de borstel omhoog gaan 5 Voer punt 1 opnieuw uit Regeling van de voorwaartse hellingshoek 4 Afb AN van de derde borstel 6 Draai de contramoeren 7 en 8 Afb AO los en regel de voorwaartse hellingshoek 4 door een hendel in de opening 10 te voeren en te draaien aan de trekband 9 7 Draai de contramoeren 7 en 8 na het afstellen vast 8 Voer punt 1 opnieuw uit 9 Als de borstel door overmatige slijtage niet meer kan worden afgesteld moet deze zoals in het betreffende deel worden vervangen VERVANGING VAN DE BORSTELS OPMERKING Er zijn verschillende soorten borstels leverbaar Deze procedure is van toepassing op alle soorten borstels WAARSCHUWING Wij raden u aan werkhandschoenen te dragen als u de zijborstels reinigt omdat er scherpe deeltjes tussen de haren van de borstels kunnen blijven hangen Breng de borstels omhoog en schakel de parkeerrem 13 Afb E in Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen Verwijder de onderste hoofdschroef 1 Afb AP en verwijder de te vervangen borstel 2 Haal de spie terug Verwijder de schroeven 3 Afb AP en de flens 4 van de verwijderde borstel Monteer de flens 4 Afb AP en bevestig deze met d
302. de dieselmotor na twee pogingen nog niet is gestart moet u de hulp inroepen van degene die verantwoordelijk is voor de machine 9 Controleer met de motor ingeschakeld of alle lampjes uit zijn en de aanzuigmond omhoog staat OPMERKING de machine is een systeem gemonteerd dat bij het starten de motor automatisch de aanzuigmond omhoog zet 10 Zet het gaspedaal 16 Afb E halverwege en laat de motor enkele minuten draaien om op te warmen vooral bij zeer lage temperaturen 22 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS Stoppen van de dieselmotor 11 Zet de gashendel van de motor 16 Afb de minimale stand en laat de hendel enkele minuten deze stand staan om het systeem te stabiliseren 12 Draai de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in en verwijder de sleutel LET OP Bij direct gevaar voor de bestuurder of anderen moet u op de noodknop drukken om de motor te stoppen Gebruik de noodknop niet om de motor onder normale omstandigheden te stoppen 13 Trek de parkeerrem met de hendel 13 Afb E aan DE MACHINE STARTEN EN STOPPEN De machine mag worden gestart om te worden opgesteld verplaatsingmodus werkmodus worden de betreffende werkzaamheden beschreven LET OP Verander tijdens het sturen niet plotseling van richting let altijd goed op en stuur altijd bij lage snelheden vooral als de afvalcontainer vol
303. de gashendel van de motor 16 Afb E langzaam naar voren en stel het toerental op het display 17 Afb D als volgt in minmaal 1 800 omw min maximaal 2 000 omw min 14 Start de aanzuigventilator met de schakelaar 30 Afb D 15 Zet als volgt de waterpompen van de installatie voor stofbestrijding aan met de schakelaar 27 Afb D e bij de eerste slag van de schakelaar sproeien de spuitmonden een gemiddelde waterhoeveelheid gebruiken wanneer er weinig stof is e bij de tweede slag van de schakelaar sproeien de spuitmonden de maximale waterhoeveelheid gebruiken wanneer er veel stof is WAARSCHUWING De machine is voorzien van een mechanisme dat de toevoer van water uit de spuitmonden mogelijk maakt ook als de schakelaar voor de waterpompen 27 Afb D is ingedrukt maar alleen als de draaifunctie van de borstels en de aanzuigventilator zijn ingeschakeld Als de ventilator alleen handmatig met de schakelaar 30 Afb D wordt geactiveerd voor het gebruik van de slang aan de achterkant kan er water uit de spuitmonden komen als de schakelaar voor de waterpompen 27 wordt gebruikt 16 Trek de parkeerrem met de hendel 13 Afb E uit 17 Begin met behulp van een tweede bediener met het verzamelen van het afval met de aanzuigslang aan de achterkant door deze beet te pakken zoals getoond in Afbeelding S Tijdens de werkzaamheden verzamelt de machine licht materiaal zoals stof papier bladeren enz en zwaarder materiaal steentjes
304. de knop 3 te pakken 3 Ga te werk zoals uitgelegd in de paragraaf De afvalcontainer legen en breng de afvalcontainer circa 10 15 cm 3 9 5 9 in omhoog en zet de dieselmotor uit Open de bovenste klep rechts 28 Afb G en verwijder de pakking 7 Afb F Monteer met behulp van een geschikte ladder de pakking 7 Afb F en zet deze vast op de aanzuigopening 1 Afb Q van de afvalcontainer Breng de afvalcontainer volledig omlaag zoals uitgelegd in de paragraaf De afvalcontainer legen Haal de steun 42 Afb G van de aanzuigslang aan de achterkant 43 los Open de steunarm 37 Afb G en verbind de betreffende ketting 1 Afb R aan de aanzuigslang om deze te ondersteunen Doe het kraantje 23 Afb F van de spuitmond van de installatie voor stofbestrijding aan Start de dieselmotor zoals werd beschreven in de specifieke paragraaf Controleer of de afvalcontainer 6 Afb omlaag staat en dat het betreffende controlelampje 3 Afb D uit is AO WAARSCHUWING De machine is voorzien van een beveiligingssysteem dat de werking van de aanzuigventilator onderbreekt als de afvalcontainer omhoog staat 12 Controleer of de klep van de afvalcontainer 44 Afb G is gesloten en of het betreffende controlelampje 50 Afb D uit is WAARSCHUWING De machine is voorzien van een beveiligingssysteem dat de werking van de aanzuigventilator onderbreekt als de afvalcontainer omhoog staat 13 Zet
305. de travail seuil maximum trace d pass SYSCODE 06 Capteur d acc l rateur de mode de travail seuil minimum trace atteint SYSCODE 07 Le capteur de tours sur le monobloc moteur ne fonctionne pas bien au d marrage D marrage emp ch SYSCODE 08 Capteur de conteneur d chets non actif au soul vement SYSCODE 09 Capteur d acc l rateur principal 2 traces non align es offset maximum d pass RS 1301 33018310 3 2010 01 A 63 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION Probl me Cause probable BRAS DU TROISIEME BALAI Le bras du troisi me balai oscille Les ressorts de tension ne sont pas correctement r gl s Les capteurs de fin de course ne sont pas correctement r gl s Le bras du troisi me balai ne se d place pas lat ralement La goupille de s curit est cass e Le micro interrupteur de si ge est abim ou l op rateur n est pas assis sur son si ge La carte du microprocesseur est endommag e Capteur de tours du moteur pas bien install sur la carte microprocesseur Relais d alimentation de la carte endommag La carte capteurs est endommag e ou un des capteurs 1 ou 2 est en court circuit ou est toujours en mode lecture Manque de tension sur l lectrovanne Le distributeur est bloqu Les joints des cylindres sont us s L interrupteur est coup Le fusible principal est coup Les boutons de d p
306. der Z ndschl ssel bet tigt dreht der Anlasser zwar kurz blockiert dann aber Auf dem Display erscheint eine Fehlermeldung Die Freigabe der Fahrzeugz ndung erfolgt durch die im Elektrofach angebrachte Steuerkarte AIA Damit die Fahrzeugz ndung auch im Falle einer St rung der Steuerkarte AIA m glich ist wurde eine negierte Logik verwendet Ausgang Freigabe X3 5 ON Z ndung nicht m glich Der Mikroprozessor des Steuerger ts ben tigt ca 150 ms zum Booten W hrend dieser Zeit kann der Z ndausgang elektrisch bet tigt werden der unverz glich sobald der Mikroprozessor die normalen Kontrollroutinen ausf hrt negiert wird Die Kontrollleuchten Check ist abgeschlossen aber ein Starten ist immer noch nicht m glich SYSCODE O7 Der an der Unterseite der Motorglocke angebrachte Drehzahlsensor ist nicht angeschlossen funktioniert aufgrund fehlender Stromversorgung nicht oder ist defekt Sicherung 26 ist intakt Die Anschl sse scheinen korrekt und in gutem Zustand das Problem besteht jedoch weiterhin Der Widerstand ist intakt Nach erzwungenem Anlassen zeigt das Display die Drehzahl korrekt an Das Anlassen kann nicht erzwungen werden Leistungsf higkeit der Batterie berpr fen gt Die Steuerkarte AIA wird aufgrund ungen gender Batteriespannung wahrend des Anlassens resettet Die Batterieladung ist f r einen korrekten Start ausreichend Obwohl der Z ndschl ssel bet
307. derlichen Vorsichtsma nahmen Zur Unfallverh tung ist die Mitarbeit der Bedienperson unabdingbar Unfallverh tungsma nahmen k nnen nicht greifen wenn die Bedienperson nicht bereit ist ihren Beitrag voll zu leisten Die meisten Unf lle in Betrieben am Arbeitsplatz oder w hrend des Transports werden durch die Nichtbeachtung der grundlegendsten Vorsichtsma nahmen verursacht Aufmerksame und umsichtige Bedienpersonen sind daher der beste Schutz vor Unf llen und f r die Wirksamkeit jeglicher Unfallverh tungsma nahmen unverzichtbar BENUTZTE SYMBOLE GEFAHR Bezeichnet eine auch potenziell t dliche Gefahr f r die Bedienperson ACHTUNG Bezeichnet die Gefahr von Personensch den Widmen Sie Abs tzen die durch dieses Symbol gekennzeichnet sind h chste Aufmerksamkeit ANMERKUNG Bezeichnet eine Anmerkung zu wichtigen oder n tzlichen Funktionen NACHSCHLAGEN Weist darauf hin dass vor der Durchf hrung jeglicher Arbeiten die Betriebsanleitung zu konsultieren ist HINWEIS A Bezeichnet einen Hinweis oder eine Anmerkung in Bezug auf wichtige oder n tzliche Funktionen 4 33018310 3 2010 01 RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH ALLGEMEINE HINWEISE In diesem Abschnitt sind Warnhinweise in Bezug auf potentielle Gerate und Personensch den angef hrt GEFAHR A Dieses Ger t darf nur von autorisiertem und angemessen ausgebildetem Fachpersonal verwendet werden Zus tzliche Anforderungen an die Bed
308. des Ger ts keinesfalls besch digen Alle Anweisungen zur ordentlichen Wartung sind gewissenhaft zu befolgen Die am Ger t angebrachten Hinweisschilder nicht entfernen oder ver ndern Bei Funktionsst rungen sicherstellen dass diese nicht durch mangelnde Ger tewartung verursacht wurden Gegebenenfalls Fachpersonal bzw autorisierten Kundendienst benachrichtigen M ssen Bauteile ausgewechselt werden stets ORIGINALERSATZTEILE beim Kundendienst oder einem autorisierten Vertragsh ndler anfordern Zur Gew hrleistung von Sicherheit und Leistung die im entsprechenden Kapitel dieser Betriebsanleitung vorgesehene planm ige Wartung von Fachpersonal oder einem autorisierten Kundendienst durchf hren lassen Das Ger t enth lt giftige bzw sch dliche Stoffe le Batterien Kunststoffe usw f r die eine Entsorgung durch entsprechende Stellen siehe Kapitel Verschrottung gesetzlich vorgeschrieben ist Fahrzeug am Ende seiner Lebensdauer vorschriftsm ig entsorgen Wird dieses Fahrzeug entsprechend der Betriebsanleitung eingesetzt entstehen keine Schwingungen die Gefahrensituationen verursachen Auf den K rper der Bedienperson bertragener Schwingungspegel 0 484 m s 19 05 in s ISO 2631 1 bei H chstdrehzahl im Kehrbetrieb 1 850 U min Bei laufendem Dieselmotor erw rmt sich der Auspufftopf Zur Vermeidung von Verbrennungen und Br nden hei en Auspufftopf nicht ber hren Zur Vermeidung von schweren Sch den Dieselmotor nicht
309. difficilement et le r gime du moteur n est pas r gulier tant qu il est froid La broche 99 2 est sous tension La broche 99 2 n est pas sous tension La bobine du relais K20 est en bon tat La r f rence n gative sur la broche 99 3 n est pas pr sente en for ant la r f rence le relais K20 s excite La r f rence n gative sur la broche 99 3 n est pas pr sente mais le relais K20 ne s excite pas Le fusible F13 est en parfait tat La r f rence n gative sur la broche 99 3 est pr sente le relais 20 s excite mais la sortie n est pas fournie l lectrovanne SYSTEME D ECLAIRAGE Les feux de position ne s allument pas Tableau teint Le tableau est enclench le gyrophare fonctionne et le commutateur d clairage fonctionne mais les feux ne s allument pas Le fusible F29 est en parfait tat Les raccordements du commutateur d clairage sont bons et il commute bien les commandes Le relais K17 ne se d clenche pas mais le signal d enclenchement du commutateur d clairage est pr sent sur la broche 86 Le signal de commande des feux n arrive pas au commutateur d clairage Le relais K17 se d clenche et la broche 87 est sous tension Le feu de plaque est allum mais le t moin de feux de position du tableau de bord est teint Les feux de croisement ne s allument pas Le moteur ne fonctionne pas Le moteur es
310. dig de arm 23 Afb van de derde borstel naar links of rechts door de manipulator 46 Afb D naar links of rechts te zetten OPMERKING De beweging van de derde borstel moet worden uitgevoerd met de betreffende schakelaar om te draaien 29 Afb D ingeschakeld LET OP Het is alleen mogelijk om de arm 23 Afb G van de derde borstel veilig naar rechts of naar links te bewegen wanneer de betreffende onderarm 22 zich in de uiterste stand rechts of links bevindt In een dergelijke situatie wordt de bewegingshoek op juiste manier beperkt door de juiste veiligheidsmechanismen Als dat niet het geval is wordt de bewegingshoek beperkt om schade aan delen van de machine en instabiliteit van de machine te voorkomen Het is daarom aanbevolen om de onderarm 22 Afb G van de derde borstel altijd naar de uiterste stand links of rechts te brengen Verzamelen van omvangrijke stukken 4 Bij het verzamelen van omvangrijke stukken moet u de voorflap 25 Afb door op de knop 47 Afb D te drukken omhoog brengen e Let op als de voorflap omhoog blijft staan is de aanzuigcapaciteit van de machine kleiner e Voor het omlaag brengen van de voorflap 25 Afb op de knop 48 Afb D drukken 5 Bij bijzondere werkzaamheden bij het verzamelen van omvangrijke stukken indien nodig zonder de voorflap 25 Afb worden gewerkt Ga als volgt te werk om de voorflap te verwijderen De zijborstels omhoog brengen de machine stopzetten en de
311. door veiligheidssteunen Gebruik deze machine niet in ruimten waar schadelijke gevaarlijke ontvlambare en of explosieve stoffen vloeistoffen of dampen aanwezig zijn Let op de brandstof is zeer licht ontvlambaar Rook niet en gebruik geen open vuur bij de vulmond of bij opslagpunten voor de brandstof De brandstof met een uitgeschakelde dieselmotor buiten of in een goed geventileerde ruimte bijvullen Vul de tank nooit volledig met brandstof maar zorg dat de brandstof minimaal 4 cm 1 6 in onder de rand van de vulmond staat zodat de brandstof kan uitzetten Controleer na het bijvullen van de brandstof of de dop van de brandstoftank goed is gesloten Als u tijdens het vullen brandstof heeft geknoeid maak de plek dan goed schoon en laat de dampen verdwijnen voordat u de motor aan zet Zorg dat er geen brandstof op de huid komt en dat u de dampen niet inademt Hou buiten bereik van kinderen Voordat er onderhouds of reparatiewerkzaamheden worden uitgevoerd moet de contactsleutel uit het contact worden verwijderd de parkeerrem worden aangetrokken en de accu worden ontkoppeld Telkens als er werkzaamheden worden verricht onder de geopende motorkap kleppen moet u ervoor zorgen dat de motorkap kleppen niet per ongeluk kunnen dichtvallen Wanneer het nodig is om onderhoudswerkzaamheden uit te voeren als de afvalcontainer omhoog staat moet deze worden geblokkeerd met de beide blokkeerstangen Tijdens het transport van de veegmachine
312. dotation CONTROLE DU NETTOYAGE DES AILETTES DU RADIATEUR DE L HUILE DU SYSTEME HYDRAULIQUE ATTENTION Prot ger d une mani re ad quate les parties du corps yeux cheveux mains etc lorsqu on effectue des FOND EN 10 11 op rations de nettoyage au moyen d un pistolet air comprim eau Vidanger le conteneur d chets 6 Fig si la quantit de d chets est minimum cette op ration n est pas n cessaire Amener la machine sur un sol plat et dur puis activer le frein de stationnement 13 Fig E Soulever le conteneur d chets 6 Fig G en proc dant comme pr vu au paragraphe sp cifique Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer Afin d emp cher l abaissement accidentel du conteneur d chets ins rer les deux tiges de s curit 3 Fig F comme pr vu au paragraphe sp cifique Ouvrir les portillons lat raux sup rieurs gauche et droit 9 et 28 Fig G en d gageant les dispositifs de retenue 10 et 29 au moyen de la cl en dotation Enlever les vis puis d poser le panneau de couverture du compartiment moteur 11 Fig F Ouvrir le portillon lat ral inf rieur droit 34 Fig en d gageant le dispositif de retenue 35 au moyen de la cl en dotation Nettoyer les ailettes du radiateur 9 Fig F de l huile du syst me hydraulique avec un jet d air comprim 6 bars 8
313. e L op rateur est bien assis sur le si ge mais la distribution d eau ne fonctionne pas tous les contr les ont bien t effectu s t moin de ventilateurs sur OFF Le relais K5 fonctionne bien Le fusible F08 est en bon tat le relais se d clenche et la broche 87 est sous tension d enclenchement Les raccordements sont bons mais le t moin ne s allume pas Les raccordements sont bons et le t moin s allume La pompe ne fonctionne pas Diagnostic de K28 et du syst me des niveaux La broche 1 du connecteur 3 de l afficheur est aliment e mais pas la broche 2 L afficheur s est bloqu parce qu il y a une erreur dans les raccordements flacon avec un point d exclamation Les indications sur l afficheur sont bonnes et il indique la pr sence d eau L afficheur fonctionne bien et fournit la sortie Les raccordements entre l afficheur et le K28 sont en bon tat Au repos il n y a pas de tension sur cette broche La broche 86 de K28 est sous tension et le relais s enclenche RS 1301 33018310 3 2010 01 A 61 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION Probl me Cause probable GICLEURS DU SYSTEME D ABATTAGE DES POUSSIERES La pompe haute pression ne propulse pas d eau Interrupteur haute pression enclench t moin teint afficheur commut en affichage travail Interrupteur haute pressio
314. e besproken e Geplande onderhoudsintervallen Het symbool MAO 15 Afb H duidt op het geplande onderhoud om de 150 uur terwijl het symbool MA1 16 duidt op het geplande onderhoud om de 500 uur Als n van de twee tijdsintervallen bijna is verstreken of reeds is verstreken negatief getal dan is onderhoud voorzien zoals in het betreffende hoofdstuk is beschreven OPMERKING Als n van de onderhoudsintervallen is verstreken dan licht het symbool 15 of 16 Afb H enkele seconden op op het controlepaneel bij het starten van de machine e Hydraulische installatie ingeschakeld 21 Afb H LET OP Als het symbool dat wordt weergegeven niet overeenkomt met het vooraf yer ingestelde symboo maar de sleutel w l dan betekent dit dat het onderhoudsinterval is verstreken Ga verder zoals besproken in het betreffende hoofdstuk Aantal gemaakte draaiuren 14 Afb e Kilometerteller 18 Afb Teller alarmmeldingen 17 Afb Telt het aantal alarmmeldingen dat zich heeft voorgedaan sinds de laatste reset van de schakelkast Als het aantal getelde gebeurtenissen verschilt van nul neem dan contact op met een Nilfisk Servicecentrum om de storingen te verhelpen en te nullen e Software revisie ingevoerd 19 Afb e Identificatienummer van het model veegmachine 20 Afb H Het opschrift 001 identificeert de RS 1301 met motor VM D754 IE3 e Veiligheidsgordels vastmaken Als de symbolen
315. e Taste zum Anheben ist defekt Das Relais auf der Sensorplatine ist besch digt Das Elektroventil ist durchgebrannt ANMERKUNG F r weitere St rungen des Dieselmotors siehe entsprechendes Handbuch VERSCHROTTUNG Die Gerateverschrottung hat bei einer autorisierten Verschrottungsstelle zu erfolgen Vor der Ger teverschrottung sind folgende Bauteile Werkstoffe zu entfernen und zu trennen sowie gem geltender Umwelthygienevorschriften gesondert zu entsorgen Seitenbesen Motor l Hydraulikanlagen l Olfilter Hydraulikanlage Kunststoffteile Elektrische und elektronische Teile ANMERKUNG Niederlassung Wenden Sie sich insbesondere f r die Verschrottung der elektrischen und elektronischen Bauteile an die rtliche Nilfisk 64 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS TABLE DES MATIERES 50 3 BUT ET CONTEN U DUMAN UE k D a nt ne A nde 3 DESTINATAIRE S india Goeth ai IRRE Bein Men R IR Lits 3 GONSERVATION DU MANUEL ten anne teen en 3 ne nn a d
316. e aanzuigventilator met de schakelaar 29 Afb D stil OPMERKING De machine is voorzien van een mechanisme dat door onderbreking van de draaifunctie van de borstels en de 41 42 43 aanzuigventilator met de schakelaar 29 Afb D de watertoevoer uit de spuitmonden stopt als deze niet al met de schakelaar 27 was gestopt Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen LET OP Bij direct gevaar voor de bestuurder of anderen moet u op de noodknop drukken om de motor te stoppen Gebruik de noodknop niet om de motor onder normale omstandigheden te stoppen Doe als ze aan zijn de lichten uit Uit de machine komen en de beveiligingsstekker van de derde borstel van positie 2 Afb M uitgeschakeld in positie 1 ingeschakeld zetten door te trekken en tegelijkertijd te draaien aan de geschikte hendel RS 1301 33018310 3 2010 01 A 27 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING MACHINE IN BEDRIJF 1 Zorg dat u niet te lang op een plaats blijft staan met de machine terwijl de borstels draaien dan kunnen er markeringen op de vloer achterblijven Beweging aanzuigmond en zijborstels 2 Beweeg tijdens het werk indien nodig de aanzuigmond en de zijborstels naar links of rechts door de betreffende knoppen 41 of 42 Afb D tegelijkertijd met de beveiligingsknop 45 aan te zetten Beweging derde borstel 3 Beweeg tijdens het werk indien no
317. e d aspiration 4 Avant d utiliser le syst me de d neigement brosse contr ler la hauteur du sol de la brosse 10 Fig en proc dant comme suit Amener la machine avec syst me de d neigement brosse sur un sol plat gardant la machine en position d arr t baisser compl tement le systeme de d neigement brosse et faire tourner la brosse pendant quelques secondes e Arr ter et soulever le systeme de d neigement brosse puis d placer la machine et activer le frein de stationnement e Contr ler que la largeur de la trace 20 Fig BE laiss e par la brosse est comprise entre 2 et 4 cm dans toute sa longueur Si la trace est diff rente enlever les goupilles 13 Fig BE puis r gler en soulevant baissant les roues 11 au moyen des manivelles 12 Le r glage effectu remettre en place les manivelles 12 et introduire les goupilles 13 5 Activer le frein de stationnement au moyen du levier 13 Fig 6 Incliner le groupe de brosse en fonction des besoins en utilisant les commandes de translation de la bouche d aspiration 21 et 22 Fig sur le manipulateur 7 La machine est pr te pour l utilisation du systeme de d neigement brosse Si besoin est monter pr alablement les cha nes neige sur les roues avant de la balayeuse ATTENTION Apr s l emploi v rifier d avoir coup la brosse en appuyant sur l interrupteur 52 Fig D dans sa partie sup rieure L interrupteur enclen
318. e entraine l arr t automatique du moteur diesel Eau dans le carburant 15 Fig 1 Surtemp rature huile hydraulique 16 Fig 1 Capteur temp rature liquide de refroidissement coup ou d branch 17 Fig 1 Capteur temp rature liquide de refroidissement en court circuit 18 Fig 1 Capteur pression huile moteur coup ou d branch 19 Fig 1 De plus les alarmes susmentionn es sont signal es par l clairage des t moins lumineux correspondants d crits dans le paragraphe Description des zones de commande et des commandes Les alarmes internes la ligne de transmission de donn es de la carte de contr le AIA se caract risent par une mention g n rique SYSCODE 9 Fig I accompagn e d une s rie num rique de 2 num ros 10 sp cifique l alarme pr sent e qui doit tre communiqu e au Centre apr s vente Nilfisk Les alarmes cit es figurent ci dessous e SYSCODE 99 Carte de contr le AIA d branch e e SYSCODE 08 Signale que le capteur du conteneur a d chets n est pas pr sent au soul vement e SYSCODE 07 Signal du capteur de tours du moteur non d tect lors du d marrage de la machine ACCESSOIRES OPTIONS Outre les composants pr sents dans le mod le standard la machine peut tre quip e des accessoires optionnels suivants selon l emploi sp cifique de la machine troisi me balai balais avec poils plus ou moins durs par rapport au standard syst me v
319. e hydraulische motor voor de draaifunctie van de sneeuwruimeruitrusting met borstel 4 aan op de bijbehorende hydraulische slangen 2 die in de ruimte onder de cabine zijn aangebracht 9 Sluit de slangen 8 en 9 Afb BE van de draaicilinder 18 aan op de slangen 4 en 5 Afb BB 10 Sluit de hydraulische slangen 1 en 2 Afb BB op elkaar aan 11 Verwijder de afsluitdop en monteer de schakelaar 17 Afb BE door deze op de voorziene connector 598 aan te sluiten 12 De machine is nu klaar voor gebruik van de sneeuwruimeruitrusting met borstel ann On Demontage van de sneeuwruimeruitrusting met borstel 13 Demonteer de sneeuwruimeruitrusting met borstel in de omgekeerde volgorde van de montage 14 De sneeuwruimeruitrusting met borstel vastzetten en beschermen OPMERKING Raadpleeg voor onderhoud aan de sneeuwruimeruitrusting met borstel de handleiding van de uitrusting zelf die bij de machine hoort ONDERHOUD IN DE WINTER Volg tijdens de wintermaanden zorgvuldig de onderhoudsprocedures die hier worden beschreven Procedures voor opslag van de veegmachine of voor veegmachines die bij temperaturen lager dan 0 C 32 F werken 1 Leeg de waterleidingen en tanks 2 Leeg en reinig vervang het waterfilter 3 Voeg antivries toe aan de watertanks controleer hoeveelheid per liter 4 Activeer de waterpomp om de antivriesvloeistof in het watersysteem te laten circuleren totdat het uit de leidingen van de borstels u
320. e is equipped with a safety system that stops the movement machine in neutral and disables the hydraulic functions when the operator is not on the driver s seat 14 Fig E for more than 3 seconds The movement and the hydraulic functions restarts automatically when the operator returns on the driver s seat 14 Only the suction fan for the manual rear pipe and the high pressure pump for the washing system can be used in these conditions Stopping the machine in transport mode 13 To stop the machine release the pedal 26 Fig D To stop the machine quickly press also the brake pedal 31 14 Turn the engine throttle lever 16 Fig E to idle and hold it in this position for a few minutes to let the system stabilize 15 Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it WARNING In case of immediate danger for the operator or other people press the emergency push button to stop the engine Do not use the emergency push button to stop the engine under normal conditions 16 Engage the parking brake with the lever 13 Fig 24 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH Setting the machine to working mode on the display 17 Fig D see Display Functions paragraph CAUTION A Before setting the machine to working mode check that alarms or expired maintenance intervals are not shown Set the machine to working mode according t
321. e lower door 11 Fig G by disengaging the fastener 12 with the supplied key Change the oil as shown in the diesel engine Manual 0 Perform steps 3 to 8 in the reverse order ENGINE OIL FILTER REPLACEMENT 2 This procedure must be performed when the engine oil has been drained Empty the hopper 6 Fig G if it contains a small quantity of waste it is not necessary to dump it Drive the machine on a solid and level ground then engage the parking brake 13 Fig E Lift the hopper 6 Fig G according to the procedure shown in the relevant paragraph Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it To avoid that the hopper lowers by accident install the lifted hopper support rods 3 Fig F according to the instructions shown on the relevant paragraph Close the left and right side upper doors 9 and 28 Fig G by engaging the fasteners 10 and 29 with the supplied key Remove the screws then remove the engine compartment panel 11 Fig F Open the right side door 34 Fig G by disengaging the fastener 35 with the supplied key Replace the oil filter as shown in the Diesel Engine Manual 0 Perform steps 3 to 8 in the reverse order Seno CAUTION When replacing the engine oil filter it is recommended to change the engine oil as shown in the relevant paragraph 46 33018310 3 2010 01 A RS 1301
322. e mit einem Nilfisk Kundendienst Verbindung Zur Fehlersuche bei den folgenden optionalen Einrichtungen siehe die entsprechende Anleitung Kamerakit STORUNGEN St rung M gliche Ursache ALLGEMEINE Obwohl der Z ndschl ssel in Stellung gedreht wird schaltet sich der Z ndschalter nicht ein Rundumkennleuchte und Display bleiben aus berpr fen ob der Batterietrennschalter bet tigt ist Der Schalter ist korrekt aktiviert aber der ZUndschalter ist trotzdem nicht eingeschaltet Die Hauptsicherung ist intakt Der Notausschalter ist ausgel st und seine Kontakte sind geschlossen Obwohl der Z ndschl ssel in Stellung gedreht wird schaltet sich die Rundumkennleuchte nicht ein Stromversorgung an Pin 7 des Fahrzeugsteckers 5 berpr fen Keine Stromversorgung an Pin 5 7 Sicherung F 12 ist intakt Wird der Z ndschl ssel in Stellung gedreht leuchtet das Display zwar auf aber es wird nichts angezeigt Der Displaykontrast ist nicht korrekt und muss eingestellt werden Der Default Wert wird akzeptiert aber die Grafik erscheint immer noch nicht Obwohl der Z ndschl ssel in Stellung gedreht wird bleibt das Display aus kein Kontrollleuchten Check Rundumkennleuchte an M glicherweise fehlende Stromversorgung des Displays Sicherung 14 ist intakt Die Anschl sse sind intakt und am Display liegt Spannung an DIESELMOTOR Wird
323. e ondergrond zodat de machine niet uit balans kan raken Zorg dat er geen mensen in de buurt van de machine staan met name bij de afvalcontainer 6 Afb G 28 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS Indien men verwacht dat de afvalcontainer veel water bevat is het mogelijk om deze eerst te legen alvorens de container als volgt omhoog te brengen en te kantelen e Trek de parkeerrem met de hendel 13 Afb aan en uit de machine komen Open de bovenste klep links 9 Afb G door de betreffende stoppen 10 los te halen De slang 26 Afb F loshalen en het water uit de afvalcontainer lozen De slang 26 Afb F installeren Open de bovenste klep links 9 Afb G door de betreffende stoppen 10 los te halen Draai de twee zijhendels 1 Afb los en open het achterglijvlak door deze te laten draaien van positie 2 naar positie 3 Start de dieselmotor zoals werd beschreven in de specifieke paragraaf Breng de afvalcontainer 6 Afb G voorzichtig omhoog door middel van de knop 43 Afb D en de beveiligingsknop 45 Vergroot waar nodig het motortoerental met de gashendel 16 Afb E totdat de afvalcontainer omhoog gaat Het toerental waarbij de afvalcontainer omhoog gaat is meer dan 1 600 omw min op basis van de belasting WAARSCHUWING Het opheffen is vertraagd houd de knop enkele seconden ingedrukt 12 13 WAARSCHUWING De afvalcontainer gaat alleen omhoog als
324. e optionele uitrustingen cameraset BESCHRIJVING VAN DE MACHINE BEDRIJFSCAPACITEIT De veegmachine is ontwikkeld en gebouwd voor de reiniging door middel van borstelen en aanzuiging van gladde solide vloeren in priv en bedrijfsruimten en het verzamelen van stof en kleine vuildeeltjes en wel onder gecontroleerde veilige omstandigheden door een bevoegde bediener ALGEMENE OPMERKINGEN Alle verwijzingen naar voorwaarts en achterwaarts v r en achter rechts en links in deze handleiding zijn vanuit de bediener in zijn rijpositie op de stoel bekeken 14 Afb E RS 1301 33018310 3 2010 01 A 7 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING BESCHRIJVING Beschrijving van het bedieningspaneel en de knoppen Zie Afb D NO O 8 amp D 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 Instrumenten bedieningspaneel Paneel met controlelampjes Controlelampje afvalcontainer staat omhoog rood Controlelampje groot licht Controlelampje achterlichten Controlelampje richtingaanwijzers Controlelampje accu Controlelampje oliedruk van dieselmotor Algemeen controlelampje van de motor hoge temperatuur Controlelampje hoge temperatuur olie hydraulische installatie en storing in hydraulisch circuit Controlelampje voorverwarming bougies Controlelampje parkeerrem Controlelampje luchtfilter dieselmotor beschadigd Controlela
325. e schroeven 3 op de nieuwe te installeren borstel Installeer de nieuwe borstel 2 Afb AJ met de spie en draai de hoofdschoef 1 aan Controleer de hoogteafstelling van de nieuwe borstel de procedure hiervoor wordt in het betreffende deel beschreven NOaRWN gt RS 1301 33018310 3 2010 01 A 45 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING CONTROLE VAN DE PARKEERREM Controle 1 Trek de hendel 13 Afb E van de parkeerrem aan en controleer de juiste werking ervan Controleer bovendien of de rem hetzelfde werkt op beide voorwielen Stel de parkeerrem waar nodig af zoals aangegeven de Werkplaatshandleiding CONTROLE VAN HET OLIEPEIL VAN DE DIESELMOTOR 1 2 3 4 5 Schakel de parkeerrem 13 Afb E in Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen Open de zijkleppen bovenaan links 9 Afb G en onderaan links 11 door de betreffende stoppen 10 en 12 los te draaien met de meegeleverde sleutel Controleer het oliepeil van de dieselmotor zoals beschreven in de betreffende handleiding Sluit de zijkleppen bovenaan links 11 Afb G en onderaan links 9 door de betreffende stoppen 10 en 12 vast te draaien met de meegeleverde sleutel VERVERSING VAN DE OLIE VAN DE DIESELMOTOR nor D SP ON 0 De afvalcontainer 6 Afb G legen dit is niet nodig als de hoeveelheid afval minimaal is Zet de machine op een v
326. e soul vement ad quat et conform ment aux normes pour la pr vention des accidents INACTIVITE PROLONGEE DE LA MACHINE Si l on pr voit de ne pas utiliser la machine pendant plus de 30 jours il est convenable de 1 Vider les r servoirs eau du syst me d abattage des poussi res en proc dant comme indiqu au paragraphe sp cifique 2 Porter la machine en condition de repos comme indiqu au paragraphe Apr s l utilisation de la machine 3 la machine dans un endroit ferm sec et propre prot g des intemp ries et ayant les valeurs environnementales suivantes e Temp rature de 10 C 40 de 14 F 104 F e Humidit 95 maximum 4 D sactiver la batterie en portant la cl du dispositif de d branchement 47 Fig F en position verticale puis la retirer 5 Traiter le moteur diesel comme pr vu dans le Manuel sp cifique PREMIERE PERIODE D UTILISATION Apr s la premi re p riode d utilisation les 8 premi res heures il faut 1 Contr ler le serrage des dispositifs de fixation et de connexion v rifier que les parties visibles sont intactes et sans pertes 2 Apr s les 50 premi res heures de travail effectuer les contr les et les remplacements pr vus par le plan d entretien programm 36 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS ENTRETIEN La dur e de vie de la machine et sa s curit de fonctionnement sont garanties par un entr
327. e sp cifique Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer Afin d emp cher l abaissement accidentel du conteneur d chets ins rer les deux tiges de s curit 3 Fig F comme pr vu au paragraphe sp cifique Ouvrir le portillon lat ral sup rieur gauche 9 Fig en d gageant les dispositifs de retenue 10 au moyen de la cl en dotation A l aide d une chelle ad quate desserrer la vis 1 Fig AT et tourner l arr toir 2 D poser le filtre air 1 Fig AU de la cabine Installer le nouveau filtre 1 Fig AU avec les fl ches 2 tourn es dans le sens du flux d air vers le haut Ex cuter les points de 3 7 dans l ordre inverse REMPLACEMENT DES ROUES Op rations pr liminaires 1 2 3 4 Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer Activer le frein de stationnement 13 Fig S assurer que la machine ne peut pas bouger de fa on autonome m me avec une roue soulev e le frein de stationnement agit seulement sur les roues avant Si besoin est garder la machine en position d arr t en appliquant des sabots d arr t aux roues qui restent pos es au sol D poser la roue concern e en proc dant comme suit D pose repose d une roue avant 5 6 7 Ouvrir
328. e spring return switch 34 Fig D check that the 3rd broom arm extension 22 Fig G is to the right end of stroke Otherwise bring it to the above mentioned position by pressing and holding the switch 34 Fig D Select the counter clockwise rotation of the 3rd broom with the selector 25 Fig D Adjust the 3rd broom tilting angle in order to push the debris towards the suction inlet To obtain the correct tilting use the switch 22 Fig D and set the broom 1 Fig AQ as shown in the figure the figure shows the 3rd broom as viewed from the driver s seat For cleaning to the left Press and hold the spring return switch 34 Fig D to shift the 3rd broom arm extension 22 Fig G to the left end of stroke The shifting operation will stop automatically when the end of stroke is reached Select the clockwise rotation of the 3rd broom with the selector 25 Fig D Adjust the 3rd broom tilting angle in order to push the debris towards the suction inlet To obtain the correct tilting use the switch 22 Fig D and set the broom 2 Fig AQ as shown in the figure the figure shows the 3rd broom as viewed from the driver s seat 23 Gradually bring forward the engine throttle lever 16 Fig E and set the engine speed on the display 17 Fig D to the following value minimum 1 800 rpm maximum 2 000 rpm CAUTION A If 2 050 rpm are exceeded when working safety system stops the accessory system and the rpm number 1
329. e traction fixes 15 Filtre d aspiration d chets et poussi re 17 Bouche d aspiration 16 Dispositifs de retenue filtre 18 Crochet de remorquage avant 17 Tige de s curit portillon conteneur d chets ouvert 19 Balai gauche 18 Logement pour insertion tige de s curit portillon 20 Balai droit conteneur d chets 21 Troisi me balai 19 Joint d tanch it p rim tral aspiration 22 Prolongement du bras troisi me balai 20 Logement pour insertion tiges de s curit conteneur 23 Bras troisi me balai d chets 24 Tuyau d aspiration de la bouche au conteneur d chets 21 Tuyau avec enrouleur syst me de lavage eau haute 25 Volet avant pression 26 Dispositifs de retenue coffre filtre d vacuation air aspir 22 Prise rapide pour eau haute pression 27 Coffre filtre d vacuation air aspir 23 Robinet de gicleur syst me d abattage des poussi res 28 Portillon lat ral sup rieur droit tuyau d aspiration arri re 29 Dispositifs de retenue portillon 24 R servoir secondaire eau syst me d abattage des 30 Porte droite cabine de conduite poussi res 31 Portillon droit sous la cabine 25 Filtre air moteur diesel 32 Vis de fixation portillon 26 Tuyau flexible de vidange eau conteneur d chets 33 Num ro de s rie machine 27 Levier d activation pompe main pour soul vement 34 Portillon lat ral inf rieur droit manuel conteneur d chets 35 Dispositif de retenue portillon
330. e un capot anti poussi re pour viter que toute salet ou des corps trangers n entrent dans les tuyaux 15 Repose 15 Pour la repose proc der dans l ordre inverse de la d pose 16 Si besoin est contr ler la hauteur et le fonctionnement de la bouche d aspiration et du volet voir la proc dure au paragraphe sp cifique RS 1301 33018310 3 2010 01 A 49 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION DEPOSE REPOSE DU BRAS DU TROISIEME BALAI REMARQUE A cette proc dure de base se r f rent plusieurs proc dures le cas ch ant syst mes suivants syst me de d neigement brosse syst me de d neigement fraise AVERTISSEMENT Cette proc dure est applicable seulement aux balayeuses avec un arrangement pr vu pour installation des D pose 1 D placer le troisi me balai 21 Fig et baisser la bouche d aspiration 23 comme d crit au paragraphe sp cifique 2 Arr ter le moteur diesel et activer le frein de stationnement 13 Fig E 3 En proc dant en compl te s curit l aide d un syst me de soul vement ad quat 1 Fig linguer le bras et le prolongement du bras du troisi me balai 2 en utilisant les points indiqu s dans la figure D placer les tuyaux et les c bles lectriques pour viter de les craser pendant le soul vement Poids du bras du troisi me balai environ 90 kg 198 4 Ib Couper les colliers 3 Fig BC qui fixent les c bles et les t
331. e volet 8 et le d flecteur 9 voir la proc dure dans le Manuel d entretien 7 proc dant comme indiqu au paragraphe sp cifique amener la machine sur un sol plat et baisser la bouche d aspiration 17 Fig G 8 Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer 9 Contr ler que la distance 12 Fig Al du volet du sol n est pas sup rieure 1 cm 0 4 in Des distances sup rieures peuvent compromettre la normale capacit d aspiration de la bouche Si besoin est remplacer le volet 8 voir la proc dure dans le Manuel d entretien 10 Contr ler que toutes les roues 1 Fig se posent sur le sol Si la roue arri re reste soulev e du sol ou si au contraire elle est excessivement baiss e r gler la hauteur en proc dant comme suit op rant sur les deux c t s de la bouche d aspiration d visser visser les crous autobloquants 1 Fig AJ jusqu atteindre la position correcte de la roue arri re 11 Contr ler aussi que avec les trois roues 1 Fig Al pos es sur le sol les panneaux coulissants 3 4 5 ne touchent pas le sol dans le cas contraire remplacer les roues 1 afin d viter une usure excessive des panneaux pour la proc dure relative au remplacement des roues se r f rer au manuel d entretien 12 Le dispositif de r glage 2 Fig AJ est utilis pour quilibrer
332. e zweite Textzeile enth lt die Beschreibung der Warnmeldung 3 Abb I Bei einigen Warnmeldung die schwere St rungen betreffen wird das Ger t automatisch ausgeschaltet Die automatische Abschaltung wird durch die Anzeige 4 Abb 1 angezeigt und erfolgt nachdem auf dem Z hler 5 der Countdown von 20 Sekunden abgelaufen ist Bei der Darstellung der internen Warnmeldungen wird die St rungsschwere durch drei verschiedene Symbole angezeigt Warnmeldung die den Ger tebetrieb nicht beeintr chtigt Bauteil das die Warnmeldung verursacht berpr fen austauschen _ Warnmeldung einer schweren St rung bei der das Ger t nicht automatisch abgeschaltet wird Setzten Sie sich mit einem Nilfisk Kundendienst in Verbindung Warnmeldung einer schweren St rung bei der das Ger t automatisch abgeschaltet wird Setzten Sie sich mit einem Nilfisk Kundendienst in Verbindung Folgende ger teinterne Probleme k nnen erkannt und auf dem Display 17 Abb D angezeigt werden Kurzschluss Kraftstoffstandssensor 13 Abb 1 Kraftstoffstandssensor 12 Abb 1 ausgefallen K hlmittel des Dieselmotors berhitzt 11 Abb 1 f hrt zur automatischen Abschaltung des Dieselmotors Druck Dieselmotor l 14 Abb I f hrt zur automatischen Abschaltung des Dieselmotors Wasser im Kraftstoff 15 Abb 1 Hydraulik l berhitzt 16 Abb 1 Kuhlmitteltemperatursensor ge ffnet oder nicht angeschlossen 17
333. echts 34 Afb G door aan de stop 35 te draaien met de meegeleverde sleutel 5 Vervang het brandstofvoorfilter 51 Afb F door de bandjes 2 Afb AX los te halen en de slangen 1 uit de aansluitingen van de houder 3 te halen daarbij kan brandstof naar buiten stromen 6 Vervang de houder 3 Afb AX 7 Voer de punten tot en met 5 de omgekeerde volgorde uit VERVANGING VAN DE LUCHTFILTER VAN DE STUURCABINE 1 De afvalcontainer 6 Afb G legen dit is niet nodig als de hoeveelheid afval minimaal is 2 Zet de machine een vlakke en stevige ondergrond en trek de parkeerrem 13 Afb aan 3 De afvalcontainer 6 Afb omhoog brengen volgens de aanwijzingen de betreffende paragraaf 4 Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen 5 Blokkeer het per ongeluk dalen van de afvalcontainer door de twee blokkeerstangen 3 Afb F in te voegen Ga te werk zoals beschreven in de betreffende paragraaf Open de bovenste zijklep links 9 Afb G door aan de stoppen 10 te draaien met de meegeleverde sleutel Draai met behulp van een geschikte ladder de schroef 1 Afb AT los en draai de sluiting 2 Verwijder de luchtfilter 1 Afb AU van de cabine Installeer de nieuwe filter 1 Afb AU met de pijlen 2 in de richting van de luchtstroom naar boven toe 0 Voer de punten 3 tot en met 7 in de omgekeerde volgorde uit VERVANGING
334. ectronic components 64 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS INHOUDSOPGAVE INLEIDING 3 DOEL EN INHOUD VAN DEZE HANDLEIDING 3 BETREFFENDE PERSONEN Rn IE LI 3 OPBERGEN VAN DE HANDLEIDING 3 BEWIJS VAN GONFORMITEIT est ee See e da udsluceucttelassgitetedcvanddeusrtocatsadvaedtetas 3 IDENTIFIGATIEG EG EVENS zeden treet 3 ANDERE GEBRUIKERSHANDLEIDINGEN 4 VERVANGINGSONDERDELEN EN 4 MODIFICATIES EN VERBETERINGEN nase ae retarde ve te ne terne re ed ttes ne needs nie 4 VEILIGHEID cerne r EEA Se 4 GEBRUIKTE SYMBOLEN u ocre a e a ren N 4 ALGEMENE INSTRUCTIES cca ns nn rt LABEL line 5 VERPAKKING VERWIJDEREN AFLEVERING 7 BESCHRIJVING VAN DE MACHINE zaza ervarenen anna 7 BEDRIJFSCAPAGIFE nur dan tn de ane 7 ALGEMENE OPMERKINGEN interne a en dense
335. ed For the relevant procedure see the next paragraph HOPPER DUMPING The maximum hopper dumping height is 63 8 in 1 620 mm Dump the hopper according to the following procedure Turn off the dust control system water pump with the switch 27 Fig D If open close the dust control system valves 10 11 12 Fig E Lift the 3rd broom by pushing the joystick 46 Fig D rearward Lift the suction inlet and side brooms by pressing the push button 37 Fig D Stop the 3rd broom and side broom rotation with the switch 29 Fig D When the brooms turn off the suction fan turns off automatically Drive the machine to the appointed dumping area D WARNING Perform the hopper dumping on a solid and level ground to avoid machine unbalance Keep people away from the machine and especially from the hopper 6 Fig G 28 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH 7 Ifthe hopper may contain a lot of water it is possible to drain it before lifting and dumping the hopper according to the following procedure Engage the parking brake with the lever 13 Fig and get out of the machine Open the left upper door 9 Fig by disengaging the relevant fasteners 10 e Disengage the hose 26 Fig F and drain the water from the hopper Install the hose 26 Fig Open the left upper door 9 Fig G by disengaging the relevant fasteners 10 8 Loosen the side knobs 1
336. egd personeel Beschikbare haken 1 De machine is uitgerust met de volgende haken e 2 hijshaken 1 Afb B te gebruiken met lege afvalcontainer e N 1 trekhaak verankering voor 2 18 Afb e N 2 trekhaken verankering achter 3 Afb 45 Afb Verankering 2 Voer de volgende handelingen uit voor de verankering van de machine tijdens het vervoer De machine opstellen in verplaatsingmodus zie de procedure in het betreffende deel e Haal de contactsleutel uit de contactschakelaar 24 Afb D Schakel de parkeerrem 13 Afb in e _ Sluit alle kleppen schotten enz e Veranker de machine met de trekhaken voor en achter 18 en 45 Afb Bevestig de machine met twee geschikte banden 4 5 Afb B die respectievelijk in de houder 6 van de achteras en in de voorste treeplanken rechts en links van de toegang naar de cabine 7 worden gestoken Tijdelijk ophijsen 3 Voer de volgende handelingen uit voor het tijdelijk ophijsen de machine De machine opstellen in verplaatsingmodus zie de procedure in het betreffende deel e Controleer of de afvalcontainer leeg is LET OP Ga uiterst voorzichtig te werk als de machine in noodsituaties moet worden opgehesen met een afvalcontainer die niet leeg is omdat het gewicht van het afval de machine uit balans kan brengen Bovendien worden de haken onderworpen aan een grotere belasting e Haal de contactsleutel uit de contactschakelaar 24 Afb
337. ei 500 Ger tebetriebsstunden und das zweite Mal bei 5 550 Stunden auftrat RS 1301 33018310 3 2010 01 A 11 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG Aufrufen der B_BOX 30 Abb J der samtliche Warnmeldungen gespeichert sind die seit dem letzten R ckstellen des Speichers aufgetreten sind Die Warnmeldung wird durch einen Nummerncode kodifiziert der wie folgt angezeigt werden kann Obere Halfte der Taste 15 Abb D wiederholt betatigen bis die Anzeige MAIN MENU erscheint Wahl durch Dr cken der unteren Halfte der Taste 15 Abb D bestatigen Der Cursorpfeil 1 Abb J geht zur Anzeige STATUS Untere Halfte der Taste 15 Abb D erneut betatigen und Cursorpfeil neben MAINTENANCE positionieren Wahl durch Dr cken der oberen H lfte der Taste 15 Abb D bestatigen Auf dem Display 17 Abb D erscheint die Anzeige MAINT 01 Durch erneutes Betatigen der oberen Halfte der Taste 15 wird die Seite MAINT 02 angezeigt Cursorpfeil durch Betatigen der untere Halfte der Taste 15 Abb D neben der Anzeige B_BOX positionieren Durch erneutes Betatigen der oberen Halfte der Taste 15 wird die ge ffnet Auf dieser Seite zeigt die Ziffernreihe 31 Abb J die Codenummer der Warnmeldung an die zweite Ziffernreihe 32 dagegen die Betriebstundzahl bei der die gespeicherte Warnmeldung aufgetreten ist Es maximal 16 Warnmeldungen gespeichert und auf vier Seiten angezeigt werden Zum We
338. eil van de remmen in de tank 1 Afb AB Zorg dat het peil ongeveer 1 0 4 in vanaf de vulmond van de tank staat Indien nodig remvloeistof bijvullen met hetzelfde type olie dat aanwezig is in de installatie Meestal gebruikte olie DOT4 CONTROLE VAN DE ACTIVERINGSSENSOR VAN HET GELUIDSSIGNAAL VAN DE ACHTERUIT 1 Controleer of het geluidssignaal aangaat als de machine in z n achteruit wordt gezet Stel waar nodig af zoals beschreven in de Werkplaatshandleiding CONTROLE VAN DE BANDENSPANNING 1 Schakel de parkeerrem 13 Afb in 2 Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen 3 De bandenspanning moet als volgt zijn e voorbanden 5 0 Bar 72 5 psi e achterbanden 5 0 Bar 72 5 psi 42 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS CONTROLE VAN DE HOOGTE EN WERKING VAN DE AANZUIGMOND EN DE FLAP Voorbereidende handelingen 1 Schakel de parkeerrem 13 Afb E in 2 Breng de aanzuigmond 17 Afb G omhoog ga te werk zoals beschreven in het specifieke deel 3 Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen Controle van de wielen van de aanzuigmond 4 Controleer of de drie wielen 1 Afb van de aanzuigmond in goede staat zijn en vrij draaien of ze niet gevouwen verbogen zijn door botsingen of hoge druk enz Controleer bove
339. einigung der Seitenbesen Arbeitshandschuhe zu tragen 1 anheben und Feststellbremse 13 Abb bet tigen 2 Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen 3 Die untere mittlere Schraube 1 Abb AP herausdrehen und den auszutauschenden Seitenbesen 2 ausbauen Keil entfernen 4 Schrauben 3 Abb AP und Flansch 4 vom ausgebauten Seitenbesen abnehmen 5 Flansch 4 Abb AP auf dem neuen Seitenbesen anbringen und mit den Schrauben 3 befestigen 6 Den neuen Seitenbesen 2 Abb AJ mit dem Keil einbauen und die mittlere Schraube 1 eindrehen 7 H heneinstellung des neuen Seitenbesens wie im entsprechenden Abschnitt erl utert vornehmen RS 1301 33018310 3 2010 01 A 45 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG FESTSTELLBREMSE PRUFEN Pr fen 1 Den Hebel 13 Abb E der Feststellbremse bet tigen und auf korrekte Funktionsf higkeit pr fen Ebenfalls berpr fen ob die Bremse auf beide Vorderr der gleichm ig wirkt Falls erforderlich die Feststellbremse wie in der Service Anleitung erl utert einstellen LSTAND DES DIESELMOTORS BERPR FEN 1 Feststellbremse 13 Abb E bet tigen 2 Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen 3 Die obere linke Seitenklappe 9 Abb und die untere l
340. el A dan betekent dit dat het onderhoudsinterval is verstreken Ga verder zoals besproken in het betreffende hoofdstuk LET OP Als het weergegeven pictogram niet is zoals ingesteld of het pictogram voor een waarschuwing is betekent dit dat er in het geheugen van de B_BOX alarmmeldingen zijn opgeslagen Raadpleeg de B_BOX zoals in het betreffende deel wordt aangegeven en geef aan een servicecentrum van Nilfisk de alarmcodes in het geheugen door zodat de alarmmeldingen kunnen worden gereset Weergave werkconfiguratie Als de machine met de dieselmotor ingeschakeld in de werkconfiguratie wordt gezet en de borstels dus gaan draaien zie de procedure in de betreffende paragraaf wordt op het display 17 Afb D de werkconfiguratie 28 Afb H weergegeven met de volgende parameters Alleen de parameters voor de verplaatsingsconfiguratie worden beschreven e Toerental motor getal van 4 cijfers 23 Afb samen met het bijschrift 25 WAARSCHUWING Als de sensor voor het motortoerental defect is wordt bij het starten het foutbericht SYSCODE 07 weergegeven zie het deel Beschrijving van de alarmmeldingen Ga naar een servicecentrum van Nilfisk om de storing te lokaliseren e Gebruikstoestand van de machine middels de indicator 24 Afb JN werktoestand e Draaiuren van de motor 26 Afb samen met het betreffende symbool 27 LET OP Als het sym
341. el engine serial number plate Cab vents Electrical panel Cab air recirculation vents Climate control knob Cab air flow control knob Brake fluid tank Driver s seat safety belt Electrical component protection panel Dust control system nozzle valve e Suction hose from suction inlet to hopper e Rear suction pipe Side broom dust control system nozzle valve 3rd broom dust control system nozzle valve Parking brake lever Driver s seat Cab heater control knob Diesel engine throttle lever Driver s seat forward backward adjustment lever In line filter Accessory distributor pressure inlet Drive system pump pressure inlet Optional See the electrical panel functions below 12 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH Electrical panel functions See Fig AZ A1 Sweeper control interface electronic board F26 Sensor power supply fuse A2 3rd broom arm anticollision sensor interface electronic board 27 Start up relay fuse A3 Sweeper control board F28 Optional fuse A7 Sweeper control inhibition electronic board only for machines F29 Combination switch power supply fuse with snow equipment prefitting F30 Ignition switch fuse 1 Equipotential connection 30 F31 Working light fuse BM2
342. els 4 Draai aan beide kanten van de machine aan de zelfborgende spanningsmoer 3 Afb AL van de veer 4 overwegende dat e losdraaien de moer 3 doet de borstel zakken e vastdraaien van de moer 3 doet de borstel omhoog gaan 5 Voer punt 1 opnieuw uit Regeling van de voorwaartse hellingshoek 5 Afb AL van de zijborstels 6 Draai aan beide kanten van de machine de contramoeren 6 7 Afb AL los en regel de voorwaartse hellingshoek 5 door een hendel in de opening 9 te voeren en te draaien aan de trekband 8 Vergrendel na het afregelen de contramoeren 6 en 7 7 Voer punt 1 opnieuw uit Regeling van de zijwaartse hellingshoek 10 Afb AL van de zijborstels 8 Draai aan beide kanten van de machine de schroeven 11 en 12 Afb AL los en regel de zijwaartse hellingshoek 10 Als de afstelling is uitgevoerd de schroeven 11 en 12 vastdraaien 9 Voer punt 1 opnieuw uit Afstelling van de zijwaartse positie van de zijborstels 10 Dit afstellen is nuttig om de zijwaartse positie van de borstels te optimaliseren ten opzichte van de aanzuigmond 17 Afb G 11 Schroef voor de afstelling de zelfborgende moeren 1 en of 2 Afb AM los vast waardoor de zijwaartse positie van de borstels varieert In de optimale afstelling staan de armen met een lichte druk naar buiten 12 Als de borstels door overmatige slijtage niet meer kunnen worden afgesteld moeten de borstels zoals in het betreffende deel worden verv
343. en F r Temperaturen unter 0 C 32 F ein l mit einer noch niedrigeren Viskositat verwenden Siehe nachstehende Tabellen der Oleigenschaften der Hydraulikanlage und der Bezugsspezifikationen Siehe nachstehende Tabellen der Brems leigenschaften und der Bezugsspezifikationen EIGENSCHAFTEN AGIP ARNICA 46 32 Zulassungen und Spezifikationen Viskositat bei 40 C 104 F mm s 45 32 ISO L HV Viskositat bei 100 C 212 F mm s 7 97 6 40 ISO 11158 Viskosit tsindex 150 157 AFNOR 48603 HV Flammpunkt COC C F 215 419 202 395 6 AISE 127 FlieRpunkt C F 36 32 8 36 32 8 ATOS 002 0 1 Dichte bei 15 C 59 F kg l 0 87 0 865 BS 4231 HSE CETO RP 91 H HV COMMERCIAL HYDRAULICS Danieli Standard 0 000 001 AGIP ARNICA 22 46 68 EATON VICKERS 1 286 S3 EATON VICKERS M 2950 DIN 51524 t 3 HVLP LAMB LANDIS CINCINNATI P68 P69 P70 LINDE PARKER HANNIFIN DENISON 0 REXROTH RE 90220 1 11 02 SAUER DANFOSS 520L0463 EIGENSCHAFTEN DOT4 Zulassungen und Spezifikationen Viskositat bei 40 C 40 F mm s 1 300 SAE J 1703 Viskosit t bei 100 C 212 F mm s 2 2 FMVSS 116 DOT4 amp DOT3 Siedepunkt trocken C F 265 509 ISO 4925 Siedepunkt nass C F 170 338 CUNA NC 956 DOT4 Dichte bei 15 C 59 F kg l 1 07 Farbe Gelb Daten Klimaanlage Werte Gas
344. en de technici die verantwoordelijk zijn voor het onderhoud van de machine De bedieners mogen geen handelingen uitvoeren die alleen door bevoegde monteurs uitgevoerd mogen worden Nilfisk is niet verantwoordelijk voor schade die is ontstaan uit het negeren van dit verbod OPBERGEN VAN DE HANDLEIDING De bedienershandleiding moet worden opgeborgen in de cabine van de machine Er mogen geen vloeistoffen of andere materialen bij komen zodat de handleiding goed leesbaar blijft BEWIJS VAN CONFORMITEIT In afbeelding A wordt de kopie van de documentatie getoond die bewijst dat de veegmachine voldoet aan de geldende bepalingen van de wet OPMERKING Er is n kopie de oorspronkelijke conformiteitsverklaring verstrekt samen met de machinedocumentatie OPMERKING Wanneer de machine is goedgekeurd voor gebruik op de weg wordt er een specifiek conformiteitscertificaat meegeleverd IDENTIFICATIEGEGEVENS Het serienummer en model van de machine staan op de sticker 1 Afb op het plaatje 1 Afb E in de cabine Het serienummer van de machine is tevens gedrukt op het zijpaneel 33 Afb G Het serienummer en model van de dieselmotor staan op de plaatsen die in de betreffende handleiding worden aangegeven Bovendien is er in bepaalde landen een tweede plaatje met deze gegevens aangebracht in positie 1 Afb E dat het plaatje met serienummer van de machine vervangt Deze informatie heeft u nodig voor vervangingsonderdelen voor de mac
345. enchement positif du commutateur d clairage est pr sent sur la broche 86 du relais K18 Le relais K18 re oit le potentiel de la carte mais ne se d clenche pas Le relais K18 ne re oit pas le potentiel n gatif de la carte Le relais K18 fonctionne bien Le moteur est en marche les feux de position sont allum s et la commande sur le commutateur d clairage est enclench e mais les feux de route restent teints t moin allum sur le tableau de bord ALTERNATEUR L alternateur ne charge pas Le t moin sur le tableau de bord reste allum avec un moteur en marche V rifier les raccordements Les raccordements de l alternateur sont bons mais la r f rence D n est pas pr sente BALAIS Les balais ne nettoient pas correctement Les balais ne sont pas correctement r gl s R gime de moteur trop bas Les balais ne tournent pas On n a pas appuy sur l interrupteur On a appuy sur l interrupteur mais il est coup t moin de fonctionnement teint R gime de moteur trop lev La carte de l interface de commandes de la balayeuse est aliment e mais les brosses ne tournent pas Le voyant del s teint bien et la carte d interface fournit la sortie Le voyant del sur le connecteur est teint Le voyant del sur le connecteur est allum Pertes d huiles du syst me hydraulique des tuyaux raccords Les moteurs sont en panne
346. er 6 Abb wie im entsprechenden Abschnitt erl utert anheben und kippen 3 Klappenst tzstange 17 Abb wie im entsprechenden Abschnitt erl utert einsetzen Abfallbeh lter reinigen 4 Die Innerseite des Abfallbeh lters 1 Abb F und den F rderer 14 mit einem unter Druck stehenden Wasserstrahl reinigen 5 Sorgf ltig pr fen ob die Ansaugdichtung 19 Abb F unversehrt ist Falls erforderlich austauschen Saugrohr reinigen 6 Die Innerseite des Saugrohrs 6 Abb F ber seine gesamte L nge bis zum Saugmund mit einem unter Druck stehenden Wasserstrahl reinigen 7 Sorgf ltig pr fen ob die Saugrohrdichtung 5 Abb F unversehrt ist und falls erforderlich Dichtung auswechseln Ansaugfilter und L fter reinigen 8 Im Abfallbeh lter die Haltevorrichtungen 16 Abb F des Ansaugfilters 15 entfernen 9 Ansaugfilter 15 Abb F ausbauen 10 L fter 1 Abb U im Fach 13 Abb F mit einem unter Druck stehenden Wasserstrahl reinigen Pr fen ob alle Sensoren 2 des L fters sauber sind 11 Den Ansaugfilter 1 Abb W mit einem unter Druck stehenden Wasserstrahl reinigen 12 Ansaugfilter einsetzen und mit den Haltevorrichtungen 16 Abb F sichern 13 St tzstangen der Klappe 17 Abb F herausnehmen und Abfallbeh lter 6 Abb G wie im entsprechenden Abschnitt erl utert absenken 14 Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z
347. er onderbroken De gebruiksprocedure worden hiernavolgend beschreven 1 Open de bovenste zijklep links 9 Afb door de betreffende houders 10 met de meegeleverde sleutel los te halen en de spuitmond voor de hogedrukwaterstraal 39 Afb F eruit te halen 2 Een deel van de slang 21 Afb F uittrekken en de spuitmond 9 Afb verbinden aan het snelle contact 22 Afb 3 Start de dieselmotor met een laag toerental zoals in het betreffende deel wordt beschreven LET OP Als het motortoerental hoger dan 2 050 omw min wordt start de hogedrukpomp niet of wordt de watertoevoer onderbroken Als het motortoerental 1 900 omw min is gaat de hogedrukpomp automatisch verder met de watertoevoer 4 Wanneer deze ingedrukt blijft moet u de schakelaar 27 Afb D deactiveren Start de hogedrukpomp door op de schakelaar 30 Afb D in het bovenste deel te drukken 6 Verwijder eventueel de lucht uit het systeem door de knop op de spuitmond helemaal linksom te draaien en de hendel van de spuitmond zelf in te drukken totdat er een constante stroom uitkomt bij een lage waterdruk Laat de hendel van de spuitmond los en draai de knop weer rechtsom om de hogedrukspuitmond weer te gebruiken 7 Zet de motor op het gewenste toerental 8 Gebruik de spuitmond door op de hendel van de betreffende spuit te drukken LET Draag geschikte bescherming voor het lichaam ogen enz bij het schoonmaken van de m
348. ernator is not charging The warning light on the dashboard stays on when the engine is running Check the connections The alternator connections are correct but there is no D reference BROOMS The brooms do not clean properly The brooms are not properly adjusted The engine speed is too low The brooms do not rotate The switch has not been pressed The switch has been pressed but it is turned off operation warning light is off The engine speed is too high The sweeper control interface electronic board is powered but the brooms are not rotating The LED turns off properly and the interface electronic board is providing an output The LED on the connector is off The LED on the connector is on There are oil leaks from the hydraulic system fittings hoses The motors are faulty The accessory system pump does not pressurise the oil in the circuit Check that the operator is seated and check relay K16 The fuse FO3 is intact There is input from the driver s seat microswitch and it can be checked on the display There is no input from the driver s seat microswitch on the machine control board but the operator is on the driver s seat The fuse F13 is intact The input from the driver s seat is active but there is no fan command on pin 5 of connector 2 of the machine control board The connections are fine connector 20 6
349. es must be performed by qualified personnel according to the instructions shown in this Manual if present otherwise contact a Nilfisk Service Center where it is possible to consult the Service Manual For explanation or information contact a Nilfisk Service Center For troubleshooting the following optional equipment refer to the relevant Manuals Camera kit PROBLEMS Problem Possible cause GENERAL When the ignition key is turned to the Check that the battery release switch is activated U PSSINOH the ignition Switehidoes not The switch is properly activated but the ignition switch is still not on turn on the flashing light and the display remain turned off The general fuse is intact The emergency push button is unlocked and its contacts are closed When the ignition key is turned to the first Check power supply on pin 7 of connector 5 of the machine position the flashing light does not turn on the display is Iit There is no power supply on pin 5 7 The fuse F12 is intact When the ignition key is turned to the The level of the contrast on the display is wrong and should be adjusted first position the display lights up but no symbols are displayed The default value has been accepted but the graphics still do not appear When the ignition key is turned to the Possible lack of power to the display first position the display remains off no The fuse F14 is intact
350. es not collect debris efficiently The suction inlet position is not correct The suction inlet does not lift The engine speed is correct but the suction inlet does not lift At start up the suction inlet is lifted with the engine speed being correct The command is not being given to the sweeper control interface electronic board The other joystick commands are working The other joystick commands are not working either The fuse FO3 is intact The command is being supplied to the machine control board The machine control board is not supplying output but there is input The control board is supplying the correct output The sweeper control interface electronic board is powered but the suction inlet does not lift The LED never turns off The LED will turn off properly when the machine control board issues the command The LED turns off properly and the interface electronic board is providing an output The LED on the connector is off The LED on the connector is on The distributor is stuck The cylinder gaskets are worn There is no pressure in the hydraulic system The suction inlet does not lower The suction fan is off The engine speed is correct but the suction inlet does not lower The other joystick commands are working The electronic board pin is turned on The other joystick commands are not working either
351. etien soign et r gulier Veuillez trouver ci dessous le plan r capitulatif d entretien programm Les p riodicit s indiqu es peuvent subir des variations en fonction de conditions de travail particuli res d finir par le responsable de l entretien ATTENTION Les op rations d entretien doivent tre ex cut es avec la machine l arr t cl de contact retir e En outre lire attentivement toutes les instructions du chapitre S curit avant d effectuer les op rations d entretien REMARQUE 7 Fig D est programm pour signaler un intervalle d entretien termin ou presque termin travers L_ Les p riodicit s d entretien indiqu es concernent les premi res 150 et 500 heures voir le paragraphe Fonctions de l afficheur Toutes les op rations d entretien programm ou extraordinaire doivent tre effectu es par du personnel qualifi ou par un Service apr s vente autoris Dans ce Manuel apr s le plan r capitulatif d entretien programm seulement les proc dures des op rations d entretien les plus simples et les plus r currentes sont indiqu es Pour les proc dures des autres op rations d entretien pr vues par le plan r capitulatif d entretien programm et extraordinaire se r f rer au Manuel d entretien consultable aupr s des Services apr s vente Pour l entretien programm et extraordinaire des syst mes optionnels suivants se r f rer aux manuels sp cifiques
352. eur d chets Abattage des poussi res 1 100 kg 2 425 Ib Aeau Capacit totale r servoirs eau syst me d abattage des poussi res n 2 230 litres 60 8 US gal Feux de position arri re Homologu pour circulation routi re Transmission Hydrostatique assist e Direction Sur essieu arri re avec direction assist e Frein de service Hydraulique Frein de stationnement M canique Commandes Electro hydrauliques RS 1301 33018310 3 2010 01 A 15 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS Donn es moteur diesel D754 IE3 Valeurs Marque VM MOTORI Type D754 IE3 Cylindres 4 Cylindr e 2 970 cm 181 2 in R gime maximum 2 300 tr mn R gime maximum de travail 2 050 tr mn Puissance maximum 67 kW 89 8 HP Couple maximum 420 N m 310 Ib ft 1 000 tr mn Emissions EC EPA Step 3A R gime minimum 1 300 tr mn Liquide de refroidissement moteur diesel 50 antigel AGIP et 50 eau Type d antigel AGIP Antifreeze Extra Type d huile moteur AGIP Sigma Super TFE 10W40 Capacit carter d huile moteur diesel 7 5 kg 16 5 Ib Consommation en ordre de marche pendant le d placement 9 5 litres h 2 5 US gal h Consommation en ordre de marche pendant le travail 9 litres h 2 4 US Pour ce qui concerne les autres donn es valeurs du moteur diesel v
353. ey is operated Check that when the ignition switch is turned to the first position the machine accessories turn on the diesel engine does not start the starter does not work There is an error EIS ignition switeh tumsion propery message on the display The switch is properly activated but the ignition switch is still not on The general fuse is intact The emergency push button is unlocked and its contacts are closed RS 1301 33018310 3 2010 01 A 53 ENGLISH USER MANUAL Problem Possible cause DIESEL ENGINE SYSCODE 99 Start up is not possible because the AIA control board is disconnected The fuse F13 is intact The operator is not on the driver s seat The operator is on the driver s seat seat safety system is activated but the command is ignored When the pedal is released both sensor signals are not being received When the pedal is released one sensor signal is not being received The request switches are enabled but it is not possible to re start again The ignition key is properly wired up and active on the control unit but it is not possible to start The output is not rejected The output is properly rejected by the control board but it is not possible to start Relay K24 is not switching Relay K24 is switching properly Engage the parking brake The parking brake is engaged bu
354. f ebenem Untergrund abstellen und Saugmund 17 Abb G wie im entsprechenden Abschnitt erl utert absenken Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen Pr fen ob die Bodenfreiheit 12 Abb Al der Schmutzfangklappe 1 cm 0 4 in nicht berschreitet Eine gr ere Bodenfreiheit kann die normale Saugleistung des Saugmunds beeintr chtigen Falls erforderlich Schmutzfangklappe 8 austauschen siehe Arbeitsschritte in der Service Anleitung Pr fen ob die R der 1 Abb Al auf dem Boden ruhen Liegt das Hinterrad nicht oder liegt es berm ig auf dem Boden auf H he wie folgt einstellen Auf beiden Seiten des Saugmunds die Sicherungsmuttern 1 Abb AJ bis zum Erreichen der richtigen Stellung des Hinterrads aus einschrauben Pr fen ob die Schlitten 3 4 5 wenn die drei R dern 1 Abb Al auf dem Boden aufliegen den Boden nicht ber hren Gegebenenfalls m ssen die R der 1 zur Vermeidung berm igen Schlittenverschei es ausgetauscht werden f r das Austausch der R der siehe die Service Anleitung Die Einstellvorrichtung 2 Abb AJ wird verwendet um die Saugmundeinstellung bei angehobenem Saugmund auszuwuchten Wie im entsprechenden Abschnitt erl utert Ger t anlassen Schmutzfangklappe 8 Abb Al anheben und pr fen ob sie sich frei bewegen kann Pr fen ob sich die Schmutzfangklappe auch bei einem Widerstand von einigen
355. f toxic harmful materials oils batteries plastics etc which are subject to standards that require disposal in special centres see Scrapping chapter If the machine is used according to these instructions the vibrations do not cause dangerous situations Vibration level at the operator s body is 0 484 m s 19 05 in s ISO 2631 1 at maximum working speed 1 850 rpm While the engine is running the silencer heats up Do not touch the silencer to avoid serious scalding or fire Do not run the engine if the oil level is low to avoid damaging it seriously Check the oil level with the engine off and the machine on a level surface Do not run the engine if the air filter is not installed to avoid damaging it The engine coolant line is pressurised Perform any check when the engine is off and after having allowed it to cool down Even when the engine is cool open the radiator cap carefully 6 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH WARNING The engine is equipped with a fan do not stand near the engine when it is hot because the fan can start operating even if the machine is off All diesel engine servicing procedures should be performed by an authorised Dealer Only use original spare parts or parts of matching quality for the diesel engine Using spare parts of lower quality can seriously damage the engine See also the SAFETY RULES the Diesel Engine Manual which is to be conside
356. fdstuk in deze handleiding wordt aangegeven voor bevoegd personeel of bij een servicecentrum worden uitgevoerd Laat de machine als hij wordt afgedankt niet onbemand staan vanwege de giftige en of schadelijke materialen olie accu kunststofmaterialen enz Deze moeten volgens de voorschriften naar de daarvoor bestemde verzamelplaatsen worden gebracht zie hiervoor het hoofdstuk Verwijdering Bij normaal gebruik veroorzaken de trillingen van de machine geen gevaarlijke situaties Het trillingsniveau dat op het lichaam van de bediener wordt uitgeoefend is 0 484 m s 19 05 in s ISO 2631 1 bij maximaal bedrijfstoerental 1 850 omw min Tijdens de werking van de dieselmotor wordt de demper warm raak de demper nooit aan als hij warm is om brandwonden of brand te voorkomen Laat de dieselmotor nooit draaien met onvoldoende olie want dat kan ernstige schade veroorzaken Controleer het oliepeil bij een uitgeschakelde motor terwijl de machine horizontaal staat Laat de dieselmotor nooit draaien zonder de luchtfilter om de motor niet te beschadigen Het koelcircuit van de dieselmotor staat onder druk Het systeem pas controleren na het uitzetten en laten afkoelen van de motor Ook als de motor afgekoeld is moet u de dop van de radiateur voorzichtig openen 6 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS LET OP De motor heeft een ventilator deze niet naderen wanneer de motor warm is omdat de ventilator a
357. filter and its hood performing steps 15 to 17 in reverse order Suction fan bearing lubrication 20 Open the left side door 9 Fig G 21 Lubricate the suction fan bearings with the grease nipple 1 Fig AA Grease quantity to be applied 4 5 pumping in case of a manual pump 15 20 seconds of injection in case of an air pump 22 Close the left side door 9 Fig G RS 1301 33018310 3 2010 01 A 39 ENGLISH USER MANUAL DUST CONTROL SYSTEM NOZZLE AND FILTER CLEANING WARNING Protect body parts eyes hair hands etc properly when performing cleaning procedures using compressed air or water gun Preliminary operations 1 Engage the parking brake 13 Fig E 2 off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it Cleaning of nozzles and filters on side brooms 3 Unscrew the ring nuts 1 Fig AB 4 Remove and clean the nozzles 2 Fig AB and filters 3 with compressed air Remove calcium deposits If necessary replace the filters 3 5 Install the filters and nozzles and secure them with the ring nuts Cleaning of nozzles and filters in the suction inlet 6 Remove the clip 1 Fig N then remove the suction inlet skirt 3 by withdrawing it from the hinges 4 7 With a 0 55 in 14 mm socket wrench 1 Fig AC unscrew the nozzles 2 and remove the filters 3 on both sides of the suction pipe check the ac
358. filtre 2 Fig AF du couvercle 3 puis les laver et les nettoyer Si besoin est remplacer le filtre Reposer le filtre et le couvercle CONTROLE DU NIVEAU D HUILE DU SYSTEME HYDRAULIQUE AVERTISSEMENT Ce contr le doit tre effectu avec le conteneur d chets 6 Fig G compl tement baiss SD Activer le frein de stationnement 13 Fig D marrer le moteur diesel comme pr vu au paragraphe sp cifique Ouvrir les portillons lat raux sup rieur gauche 9 Fig G et inf rieur gauche 11 en d gageant les dispositifs de retenue correspondants 10 et 12 au moyen de la cl en dotation Contr ler qu il n y a aucune fuite d huile dans la partie sup rieure du r servoir huile du syst me hydraulique Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer Au moyen de l indicateur 35 Fig F v rifier que le niveau de l huile dans le r servoir est compris entre les niveaux MIN et MAX Si besoin est d visser le bouchon 31 Fig F et remplir Pour tous les types d huile utilisables voir le chapitre Caract ristiques techniques REMARQUE Remplir avec le m me type d huile dans le r servoir 8 9 Visser le bouchon 31 Fermer les portillons lat raux sup rieur gauche 11 Fig G et inf rieur gauche 9 en engageant les dispositifs de retenue correspondants 10 et 12 au moyen de la cl en
359. filtre carburant 45 Fig F en r cup rant le capteur viss sous le m me comme indiqu dans le manuel du moteur diesel Ex cuter les points de 3 5 dans l ordre inverse REMPLACEMENT DU PREFILTRE CARBURANT DU MOTEUR DIESEL 1 2 3 4 5 6 7 Activer le frein de stationnement 13 Fig Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer Ouvrir le portillon lat ral sup rieur droit 28 Fig en d gageant les dispositifs de retenue 29 au moyen de la cl en dotation Ouvrir le portillon lat ral inf rieur droit 34 Fig en d gageant le dispositif de retenue 35 au moyen de la cl en dotation Remplacer le pr filtre carburant 51 Fig F en desserrant les colliers 2 Fig AX et en retirant le tuyau 1 des raccords de la cartouche 3 en faisant attention au carburant qui s coulera au cours de cette op ration Remplacer la cartouche 3 Fig AX Ex cuter les points de 3 5 dans l ordre inverse REMPLACEMENT DU FILTRE A AIR DANS LA CABINE DE CONDUITE FOND SP ON 0 Vidanger le conteneur d chets 6 Fig si la quantit de d chets est minimum cette op ration n est pas n cessaire Amener la machine sur un sol plat et dur puis activer le frein de stationnement 13 Fig E Soulever le conteneur d chets 6 Fig G en proc dant comme pr vu au paragraph
360. flessen enz 18 Indien nodig kraan 23 Afb F openen om water in de plastic slang te laten 19 Voer de punten 2 tot en met 17 in omgekeerde volgorde uit om de machine weer te laten zuigen met de aanzuigmond 17 Afb G 30 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS GEBRUIK VAN RUITENWISSERS EN SPROEIERS 1 Zet de schakelaar 33 Afb D in stand 1 de ruitenwisser aan te zetten en in stand 2 terugkeer met veer om de reinigingsvloeistof op de voorruit te sproeien 2 Zet de schakelaar 33 Afb D in stand 0 om de ruitenwisser aan te zetten en te stoppen GEBRUIK VAN DE VERWARMING VAN DE STUURCABINE 1 Draai naar wens tegen de klok in aan de hendel 15 Afb voor het aanzetten van de verwarming van de cabine 2 Regel de snelheid van de elektroventilator met de hendel 6 Afb 3 Draai de hendel 15 Afb E met de klok mee tot deze niet verder kan om de verwarming uit te zetten GEBRUIK VAN DE KLIMAATREGELAAR VAN DE STUURCABINE Optioneel 1 Draai de hendel 5 Afb naar wens van de klimaatregeling van de cabine 2 Regel de snelheid van de elektroventilator met de hendel 6 Afb WERKING VAN HET VERLICHTINGSSYSTEEM Gebruik de koplampen 35 Afb D met de volgende functies om de verlichtingsinstallatie en markeringen aan te zetten lichten uit met markering 35b overeenkomend met symbool lichten in de aanpositie met markering 35b overeenkome
361. freins dans le r servoir 1 Fig AB Garder le niveau 1 cm 0 4 in environ du goulot de remplissage du r servoir Si besoin est remplir avec le m me type d huile freins pr sente dans le systeme Huile normalement utilis e DOTA CONTROLE DU CAPTEUR D ACTIVATION L AVERTISSEUR SONORE DE MARCHE ARRI RE 1 Contr ler que pendant la marche arri re l avertisseur sonore de marche arri re s active Si besoin est effectuer le r glage en proc dant comme pr vu dans le Manuel d entretien CONTROLE DE LA PRESSION DES PNEUS 1 Activer le frein de stationnement 13 Fig 2 Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer 3 La pression des pneus devrait tre la suivante pneus avant 5 0 Bars 72 5 psi pneus arri re 5 0 Bars 72 5 psi 42 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS CONTROLE DE LA HAUTEUR ET DU FONCTIONNEMENT DE LA BOUCHE D ASPIRATION ET DU VOLET Op rations pr liminaires 1 Activer le frein de stationnement 13 Fig 2 Soulever la bouche d aspiration 17 Fig en proc dant comme pr vu au paragraphe sp cifique 3 Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer Contr le des roues de la bouche d aspiration
362. from zero it is possible to check when the malfunction occurred Press the lower part of the push button 15 Fig D until the arrow cursor 1 Fig K is placed near the required data By pressing the upper part of the push button 15 Fig D again the page of the required alarm will be shown For example Fig L shows the engine coolant overtemperature alarm occurred for the first time after 500 hours and the second time after 5 550 hours RS 1301 33018310 3 2010 01 A 11 ENGLISH USER MANUAL Consultation of B_BOX 30 Fig J where all the alarms occurred after the last memory reset are stored The alarm is identified by a number code that can be displayed as shown below repeatedly press the upper part of the push button 15 Fig D until MAIN MENU appears Confirm by pressing the lower part of the push button 15 Fig D The arrow cursor 1 Fig J will be placed near the word STATUS Press the lower part of the push button 15 Fig D again to bring the arrow cursor near the word MAINTENANCE Confirm by pressing the upper part of the push button 15 Fig D On the display 17 Fig D the page MAINT 01 is shown when pressing the upper part of the push button 15 again the page MAINT 02 is shown When pressing the lower part of the push button 15 Fig D the cursor aligns with B_BOX then enter the B_BOX by pressing the upper part of the push button 15
363. fzubewahren KONFORMIT TSERKL RUNG Auf Abbildung A ist eine Kopie des Dokuments abgebildet das die bereinstimmung der Kehrmaschine mit den geltenden Rechtsvorschriften bescheinigt ANMERKUNG Das Original der Konformit tserkl rung ist in einfacher Ausfertigung in den dem Ger t beigef gten Unterlagen enthalten ANMERKUNG Weist das Ger t eine Stra enzulassung auf ist eine entsprechende Konformit tsbescheinigung beigelegt IDENTIFIZIERUNGSDATEN Seriennummer und Modell des Ger ts sind auf dem Aufkleber 1 Abb C und dem Schild 1 Abb E in der Kabine angegeben Die Seriennummer des Ger ts ist auch auf die Seitenwand 33 Abb G gepr gt Seriennummer und Modell des Dieselmotors sind an den im entsprechenden Handbuch angef hrten Stellen angegeben Au erdem befindet sich auf Ger ten f r L nder in denen das vorgeschrieben ist ein zweites Schild mit den gleichen Daten in Position 1 Abb E welches das Ger tetypenschild ersetzt Diese Angaben sind f r Ersatzteilbestellungen f r Ger t und Dieselmotor erforderlich Bitte notieren Sie zum sp teren Nachschlagen hier die Ger te und Dieselmotordaten GER TEMODELL GER TESERIENNUMMER Modell MOTOR Seriennummer MOTOR RS 1301 33018310 3 2010 01 A 3 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG ANDERE REFERENZANLEITUNGEN Folgende Unterlagen sind ebenfalls im Lieferumfang des Ger ts enthalten Handbuch des Dieselmotors
364. g J Engine start input 9 Fig J Lifted hopper mode control input 10 Fig J Broom lowering control input 11 Fig J Machine stopped input 12 Fig J Suction fan enabling output 13 Fig J Broom lifting output 14 Fig J Hopper lifting output 15 Fig J Output of the hydraulic functions operated by the driver s seat microswitch 16 Fig J Diesel engine start output 17 Fig J Broom lowering output 18 Fig J Relay control output 19 Fig J Not used output 20 Fig J Forward gear output 21 Fig J Reverse gear output 22 Fig J Started diesel engine output 23 Fig J Consultation of maintenance intervals in MAIN MENU on the display 17 Fig D To do this repeatedly press the upper part of the push button 15 Fig D until the above mentioned item appears Confirm by pressing the lower part of the push button 15 Fig D The arrow cursor 1 Fig J will be placed near the word STATUS Press the lower part of the push button 15 Fig D again to bring the arrow cursor near the word MAINTENANCE Confirm by pressing the upper part of the push button 15 Fig D On the display 17 the page MAINT 01 will be displayed The number of hours 25 Fig J indicates how many hours there are before maintenance 0 will expire 150 hours while the number of hours 26 indicates how many hours there are before
365. g light fuse R07 Water in fuel signalling relay F19 beam fuse R10 Climate control system activation relay F20 High beam fuse R12 Skirt opening closing relay F21 Brake light fuse R13 5 opening closing relay F22 Horn fuse RR1 speed rheostat F23 Turn signal fuse 15 F24 Hazard warning light fuse F24 signal fuse 30 F25 Glow plug fuse RS 1301 33018310 3 2010 01 A 13 ENGLISH USER MANUAL Outside view See Fig F Lifted and dumped hopper Lifted hopper support rods not applied Lifted hopper support rods applied Lifted hopper support rod fasteners not applied Suction hose gasket Suction hose from suction inlet to hopper Hopper front suction hole cover Cab climate control condenser Hydraulic system oil cooler Fuel tank filler neck Engine compartment panel Inlet air breather filter Suction fan compartment Debris deflector Dust and debris suction filter Suction filter fasteners Hopper door open support rod Hopper door support rod housing Suction sealing gasket Hopper support rod housing High pressure washing system hose with reel High pressure water quick coupling Rear suction pipe dust control system nozzles valve Dust control system sub tank Engine air filter Hopper water drain hose Hopper manual lifting hand pump lever Dust control system main tank Dust control system water supply hose Dust control syste
366. gevingstemperaturen moet het controlelampje voor de bougies enkele seconden branden Het controlelampje is mogelijk losgekoppeld in het dashboard Het controlelampje gaat niet branden noch tijdens de controle noch tijdens het toepassen van een plusvoeding op de referentiepen van het display Er is geen spanning aanwezig op deze pen Controleer de integriteit van het uitgangssignaal van het controlelampje van de regeleenheid Bij het resetten van de contactschakelaar wordt het controlelampje altijd enkele seconden fel zodat de integriteit kan worden gecontroleerd Het signaal is ongeveer 5 8 seconden aanwezig bij een omgevingstemperatuur van ongeveer 20 C Het signaal is nooit aanwezig ook niet in het uitgangssignaal vanaf de regeleenheid Zekering F13 is intact Het potentiaal van de massa is niet aanwezig op de regeleenheid Het massapotentiaal is juist aangesloten Lage omgevingstemperatuur of fout in het uitgangssignaal in het lampje van de regeleenheid van de bougies De inschakeltijd van de bougies is meer dan 180 seconden Voorstartsysteem bij lage temperaturen In koude klimaten heeft de motor meer moeite met starten en wordt het motortoerental niet afgesteld zolang de motor koud is Op pen 99 2 is spanning aanwezig Op pen 99 2 is geen spanning aanwezig De bobine van relais K20 is intact Het negatieve referentiesignaal op pen 99 3 is niet aanwezig waardoor het refe
367. h des manuellen hinteren Saugrohrs kann auch nur der Ansaugl fter und f r den Gebrauch der Waschanlage nur die Hochdruckpumpe bet tigt werden Ger t im Fahrbetrieb abstellen 13 Zum Abstellen des Ger ts Pedal 26 Abb D loslassen Um die Kehrmaschine schnell anzuhalten zus tzlich Bremspedal 31 treten 14 Den Gashebel 16 Abb E auf Mindestdrehzahl stellen und zur Stabilisierung der Anlage einige Minuten in dieser Stellung lassen 15 Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen ACHTUNG Bei unmittelbarer Gefahr f r die Bedienperson oder Dritte den Notausschalter zum Abstellen des Motors bet tigen Den Notausschalter nicht unter normalen Bedingungen zum Abstellen des Motors verwenden 16 Feststellbremse mit dem Hebel 13 Abb E bet tigen 24 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH Ger ts auf Kehrbetrieb einstellen HINWEIS Bevor das Ger t auf Kehrbetrieb gestellt wird berpr fen ob auf dem Display 17 Abb D Warnmeldungen oder f llige Wartungsarbeiten angezeigt werden siehe Abschnitt Displayfunktionen Das Ger t wie folgt auf Kehrbetrieb stellen 17 Den Sicherungsstift des dritten Seitenbesens von Stellung 1 Abb eingesetzt in Stellung 2 nicht eingesetzt ziehen und gleichzeitig den entsprechenden Hebel drehen 18 Dieselmotor wie im entsprechenden Abschnitt erl
368. hdruckschalter aktiviert Kontrollleuchte aus Display zeigt Bildschirm Kehrbetrieb Hochdruckschalter aktiviert Kontrollleuchte aus Display zeigt Bildschirm Fahrbetrieb Hochdruckschalter aktiviert Wasser vorhanden Kontrollleuchte aus Display zeigt Bildschirm Fahrbetrieb Sicherung F04 ist intakt Schalter aktiviert Display zeigt Bildschirm Kehrbetrieb Kontrollleuchte an aber es wird kein Strahl abgegeben Die LED auf dem Stecker ist aus Die LED auf dem Stecker ist an Die Hochdruckpumpe gibt Wasser ab aber das Display wechselt nicht zum Bildschirm Kehrbetrieb Der Sollwert Kehrbetrieb ist am Display nicht vorhanden Der Stundenz hler Kehrbetrieb ist deaktiviert LENKUNG Das Ger t f hrt nicht einwandfrei geradeaus Die Lenkung ist schwerg ngig Die Vorspur der Hinterachse ist falsch eingestellt Die Servolenkung ist defekt Das Hauptventil ist defekt Der Hydraulikzylinder der gelenkten R der ist defekt BREMSE Das Bremskraft des Ger ts ist nicht ausreichend Zu wenig Brems l Die Bremsbel ge sind verschlissen oder nicht fettfrei Luft in der Anlage Trommelbremszylinder defekt Die Brems lpumpe ist defekt Die Bremskraft der Feststellbremse ist nicht ausreichend Die Bremse ist nicht richtig eingestellt STABILIT T Das Ger t ist w hrend der Fahrt instabil Falscher Reifendruck R DER Ger usche an de
369. hergesehenes Absenken des Abfallbeh lters zu vermeiden die beiden St tzstangen 3 Abb F wie im entsprechenden Abschnitt erl utert einsetzen 15 Mit einem Steckschl ssel 14 mm 0 55 in D se 1 Abb AD im Inneren des Saugrohrs 6 Abb F herausdrehen und Filter 2 ausbauen Position der D se berpr fen 16 D se 1 Abb AD und Filter 2 mit einem Druckluftstrahl von eventuellen Verschmutzungen befreien Eventuelle Kalkverkrustungen beseitigen Falls erforderlich Filter 2 austauschen 17 Filter und D se in der umgekehrten Reihenfolge des Ausbaus wieder einbauen 18 Die St tzstangen unter dem angehobenen Abfallbeh lter 3 Abb herausziehen und Abfallbeh lter 6 Abb absenken siehe Arbeitsschritte in den entsprechenden Abschnitten D se und Filters im hinteren Saugrohr optional reinigen 19 Schelle 1 Abb AE l sen und das hintere Saugrohr 2 vom Schlauch 3 trennen 20 Mit einem Steckschl ssel 14 mm 0 55 in D se 4 im Inneren des Rohrs 2 Abb AE herausdrehen und Filter 5 ausbauen Position der D se berpr fen 21 D se 4 Abb AD und Filter 5 mit einem Druckluftstrahl von eventuellen Verschmutzungen befreien Eventuelle Kalkverkrustungen beseitigen Falls erforderlich Filter 5 austauschen 22 Filter und D se in der umgekehrten Reihenfolge des Ausbaus wieder einbauen 23 Schlauch 3 Abb AE an das hintere Saugrohr 2 montieren und mit der Schelle 1 befestigen
370. heur restent teints Contr ler que l interrupteur coupe batterie soit enclench L interrupteur s enclenche bien mais le tableau ne s allume toujours pas Le fusible g n ral est en parfait tat Le bouton d urgence coup de poing est d bloqu et ses contacts sont ferm s En actionnant la cl de contact sur le premier cran le gyrophare ne s enclenche pas l afficheur est allum Contr ler l alimentation sur la broche 7 du connecteur 5 du v hicule L alimentation sur la broche 5 7 n est pas branch e Le fusible F12 est en parfait tat En tournant la cl de contact sur le premier cran l afficheur s allume mais aucun symbole n appara t La valeur du contraste de l afficheur n est pas bonne et doit tre r gl e La valeur par d faut est accept e mais le graphique n appara t toujours pas En tournant la cl de contact sur le premier cran l afficheur reste teint aucun contr le de t moins gyrophare enclench Possibilit d alimentation d branch e de l afficheur Le fusible F14 est en parfait tat Les raccordements sont bon tat et l afficheur est sous tension MOTEUR DIESEL En tournant la cl de contact le d marreur tourne pendant quelques minutes puis se bloque L afficheur indique une erreur L enclenchement de l allumage du v hicule est trait e par la carte de contr le AIA sur le tableau Afin de
371. hine en de dieselmotor Gebruik de ruimte hieronder om de identificatiegegevens van uw machine en de dieselmotor te noteren zodat u deze gegevens altijd bij de hand heeft Model MACHINE Serienummer MACHINE 2 Model MOTORS Serienummer MOTOR iii RS 1301 33018310 3 2010 01 3 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING ANDERE GEBRUIKERSHANDLEIDINGEN Bij de veegmachine wordt tevens de volgende documentatie geleverd Handleiding van de dieselmotor Catalogus met vervangingsonderdelen van de veegmachine Elektrisch schema Handleiding van de cameraset optioneel Handleiding van de sneeuwruimeruitrusting met borstel optioneel Handleiding van de zoutstrooi uitrusting optioneel Handleidingen die worden beschouwd als integraal onderdeel van de bedienerhandleiding van de veegmachine Bij de servicecentra van Nilfisk is tevens de volgende handleiding beschikbaar Servicehandleiding van de veegmachine VERVANGINGSONDERDELEN EN ONDERHOUD Als er onderhouds of herstelwerkzaamheden aan de machine nodig zijn moet u deze door bevoegd personeel of bij servicecentra van Nilfisk laten uitvoeren Er mogen alleen originele vervangingsonderdelen en accessoires worden gebruikt Als u hulp nodig heeft of vervangingsonderdelen en accessoires wilt bestel
372. hing system Ready for radio installation Rear manual suction pipe Climate control system Snow equipment prefitting Salt spreader kit Snow brush kit 20 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH USE WARNING On some points of the machine there are some adhesive plates indicating DANGER WARNING CAUTION CONSULTATION While reading this Manual the operator must pay particular attention to the symbols shown on the plates Do not cover these plates for any reason and immediately replace them if they are damaged GENERAL CAUTIONS This machine is designed as a high performance high capacity sweeper that can clean in tight and congested areas By design this means a narrow wheel base with tight steering capability These design requirements can under certain conditions create instability during machine operation Instability can be caused by a combination of machine travel speed abrupt manoeuvring operation on an incline low tyre pressure weight in the hopper and or raised hopper For this reason the machine must be driven by a qualified operator who must be properly instructed on how to use it and be aware of the potential risks The following are situations known to cause instability in the machine and care should be taken by the operator to assure safe operation _ Lifting the hopper on an incline Manoeuvring the machine with the hopper lifted
373. hl ist korrekt Der L fterschalter geht weder in Stellung AUTO noch in Stellung MAN an leuchtet aber ordnungsgem auf wenn die optionale Ausr stung Hochdruckpumpe aktiviert werden soll Die Anschl sse sind intakt aber der Schalter wird nicht korrekt mit Strom versorgt Sicherung F07 ist intakt Der L fter ist im Modus AUTO die Bedienperson sitzt der Besenschalter ist bet tigt und leuchtet aber weder die Besen noch der L fter funktionieren Die Diagnose des Sitzmikroschalters war positiv Relais K16 funktioniert einwandfrei und wird 3 Sekunden nachdem die Bedienperson sich wieder hingesetzt hat r ckgestellt Relais K21 aktiviert sich nicht aber Pin 86 wird versorgt Relais K21 aktiviert sich ordnungsgem aber an Pin 87 liegt keine Spannung an Relais K21 l st aus und an Pin 87 liegt Spannung an Der L fter ist im Modus AUTO die Bedienperson sitzt der Besenschalter ist bet tigt und leuchtet die Besen drehen sich das Display wechselt zum Bildschirm Kehrbetrieb aber der L fter geht nicht Die Kontrollleuchte Abfallbeh lter angehoben leuchtet Die Kontrollleuchte Abfallbeh lter angehoben leuchtet nicht der L fter dreht sich nicht und die Kehrmaschine kann mit voller Kraft gefahren werden Die Kontrollleuchte Abfallbeh lter angehoben leuchtet nicht der L fter dreht sich nicht und die Kehrmaschine kann mit eingeschr nkter Kraft gefahren werden Der L fter ist im Mod
374. hopper 6 Fig G is lowered and that the warning light 3 Fig D is off 39 If necessary bring the 3rd broom from opened position to closed position according to the following procedure With the spring return switch 34 Fig D check that the 3rd broom arm extension 22 Fig is to the right end of stroke Otherwise bring it to the above mentioned position by pressing and holding the switch 34 Fig D Shift the 3rd broom arm 23 Fig from opened position to closed position by pushing the joystick 46 Fig D to the left The shifting operation will stop automatically when the end of stroke is reached WARNING It is possible to shift to the left or to the right the 3rd broom arm 23 Fig G safely only when the arm extension 22 is to the left or right end of stroke In this situation the arm shifting angle is limited by proper safety devices In other situations the shifting angle is limited to avoid damaging the machine or affect its stability It is therefore advisable to bring always the 3rd broom arm extension 22 Fig G to the left or right end of stroke WARNING It is possible to bring the 3rd broom arm 23 Fig G to closed position only when the arm extension 22 is to the right end of stroke 40 Turn off the 3rd broom the side brooms and the suction fan with the switch 29 Fig D NOTE The machine is equipped with an automatic switch that stops the water supply to the nozzles when the broom and s
375. icient de viscosit 150 157 AFNOR NF 48603 HV Point d clair COC C F 215 419 202 395 6 AISE 127 Point d coulement C F 36 32 8 36 32 8 ATOS 002 0 1 Masse volumique 15 59 F kg L 0 87 0 865 BS 4231 HSE CETO RP 91 H HV COMMERCIAL HYDRAULICS Danieli Standard 0 000 001 AGIP ARNICA 22 46 68 EATON VICKERS 1 286 S3 EATON VICKERS M 2950 DIN 51524 t 3 HVLP LAMB LANDIS CINCINNATI P68 P69 P70 LINDE PARKER HANNIFIN DENISON 0 REXROTH RE 90220 1 11 02 SAUER DANFOSS 520L0463 CARACTERISTIQUES DOT4 Approbations et sp cifications Viscosit a 40 C 40 F mm s 1 300 SAE J 1703 Viscosit 100 C 212 F mm s 2 2 FMVSS 116 DOT4 amp DOT3 Point d bullition sec C F 265 509 ISO 4925 Point d bullition humide C F 170 338 CUNA NC 956 DOT4 Masse volumique a 15 C 59 F kg L 1 07 Couleur Jaune Donn es syst me de climatisation Valeurs Type de gaz Reclin 134a Quantit de gaz 0 8 kg 1 76 Ib Donn es syst me vid o optionnel Valeurs Marque Continental VDO Type Ecran couleurs LCD 5 Cam ra en couleurs infrarouge Pour ce qui concerne les autres donn es valeurs du syst me voir les manuels sp cifiques RS 1301 33018310 3 2010 01 A 17 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION VALEURS ENVIRONNEM
376. id o systeme de lavage eau haute pression pr disposition pour autoradio tuyau d aspiration manuel arri re climatiseur am nagement du syst me de d neigement d pandage de sel syst me de d neigement brosse 20 33018310 3 2010 01 RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS UTILISATION DANGER ATTENTION AVERTISSEMENT CONSULTATION ATTENTION Des plaques adh sives appliqu es sur certains points de la machine indiquent Lors de la lecture de ce manuel l op rateur doit bien comprendre le sens des symboles illustr s sur les plaques Ne pas couvrir les plaques et les remplacer imm diatement en cas d endommagement AVERTISSEMENTS GENERAUX La machine a t con ue comme balayeuse qui peut travailler dans des endroits restreints hautes performances et avec une capacit de chargement exceptionnelle Par cons quent l cartement et langle de braquage sont extr mement r duits Dans certaines conditions ces caract ristiques peuvent d terminer l instabilit de la machine pendant le fonctionnement Linstabilit peut tre caus e par la vitesse les manoeuvres brusques le d placement en pente la basse pression des pneus le poids des d chets dans le r servoir ou le r servoir soulev Par cons quent l op rateur doit tre qualifi d ment form l utilisation de la machine et inform des risques potentiels Les condit
377. ie im entsprechenden Abschnitt erl utert ausbauen Kehrmaschine auf ebenem Untergrund in eine f r die nachfolgende Kupplung mit der Schneewalze Abb BE geeignete Stellung bringen Dieselmotor abstellen und die Feststellbremse 13 Abb E bet tigen Schneewalze an den Armen 19 Abb BF anbringen und mit den Schrauben 14 befestigen Auf beiden Seiten des Gerats die Schrauben 15 und 16 Abb an den Armen 19 f r die H heneinstellung der Schneewalze festziehen Falls erforderlich kann diese Einstellung spater wiederholt werden um die H he der angehobenen Schneeeinrichtung zu regulieren 7 St tzf e 5 Abb BE bis zum Anschlag hochschieben und mit den Kn pfen 6 fixieren 8 Hydraulikschl uche 1 Abb BE des Hydraulikmotors f r die Schneewalzenrotation 4 an die entsprechenden Hydraulikschl uche 2 unter der Kabine anschlie en 9 Die Schl uche 8 und 9 Abb BE des Zylinders f r die Walzenrotation 18 an die Schl uche 4 und 5 Abb BB anschlie en 10 Die Hydraulikschl uche 1 und 2 Abb BB aneinander anschlie en 11 Abdeckung entfernen Schalter 17 Abb BE einbauen und an Stecker S98 anschlie en 12 Das Ger t ist zum Betrieb mit der Schneewalze bereit SN DOS Schneewalze ausbauen 13 Die Schneewalze in der umgekehrten Reihenfolge des Einbaus ausbauen 14 Die Schneewalze fixieren und sch tzen ANMERKUNG F r die Wartung der Schneewalze siehe im Ger telieferumfang enthaltenes Ha
378. ie que l intervalle d entretien est d pass Proc der en suivant les indications du chapitre sp cifique Nombre d heures de travail effectu es 14 Fig H Compteur kilom trique 18 Fig H Compteur d alarmes 17 Fig H Il compte le nombre d alarmes qui se sont produites depuis la derni re r initialisation de la centrale Si le nombre des occurrences est diff rent de z ro contacter un Service apr s vente Nilfisk pour r soudre et annuler les anomalies R vision du logiciel ins r 19 Fig H Nombre d identification du mod le de la balayeuse 20 Fig H La sigle 001 identifie le mod le RS 1301 avec moteur VM D754IE3 Attacher les ceintures de s curit Le clignotement des id ogrammes 22 Fig H indique qu il est n cessaire d attacher les ceintures de s curit Affichage du mode d placement Quelques secondes avoir ins r le tableau l afficheur 17 Fig D visualise le mode d placement 13 Fig H a la place de la page cran 23 La page cran 13 Fig H reste affich e m me apr s le d marrage du moteur diesel Elle indique les param tres suivants Vitesse de la machine nombre a 3 chiffres 1 Fig H accompagn de la mention Km 2 ATTENTION L efficacit du capteur tachym trique n est pas contr l e pourtant le syst me rel ve que la machine est en position d arr t m me si le capteur est d branch ou en court circuit et les syst mes de
379. iehe Abschnitt Beschreibung der Warnmeldungen Setzen Sie sich f r die Reparatur des Kurzschlusses oder den Austausch des F llstandssensors bitte mit einem Nilfisk Kundendienst in Verbindung Das Ideogramm 4 Abb H zeigt an dass die Kraftstoffstandsanzeige aktiv ist e Motorkihlmitteltemperatur Die Temperatur wird von der Balkenanzeige 6 Abb H dargestellt Bei einer berhitzung blinken die Balken Es wird auch die momentane Temperatur angezeigt 8 Abb H Das Ideogramm 7 Abb H zeigt an dass die Temperaturanzeige aktiv ist HINWEIS Liegt eine St rung des Temperatursensors vor werden auf dem Display verschiedene Warnmeldungen angezeigt je nachdem ob ein Kurzschluss vorliegt oder der Sensor ausgefallen ist f r die Bedeutung der Warnmeldungen siehe Abschnitt Beschreibung der Warnmeldungen Setzen Sie sich f r die Reparatur des Kurzschlusses oder den Austausch des Temperatursensors bitte mit einem Nilfisk Kundendienst in Verbindung RS 1301 33018310 3 2010 01 A 9 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG Wasserstand in den Tanks der Staubabscheidungsanlage mittels entsprechender Anzeige 12 Abb Zs B Haupt und Nebentank voll Haupttank leer und Nebentank voll N Haupt und Nebentank leer In diesem Fall schalten sich nach ca 5 Sekunden die Staubabscheidungsanlage und die Hochdruckwaschanlage ab Die F llstandssensoren sind defekt oder vertauscht
380. ienperson Vollj hrigkeit e Besitz des erforderlichen F hrerscheins Es d rfen keine psychischen und physischen Beeintr chtigungen vorliegen e Die Bedienperson darf nicht unter dem Einfluss von Stoffen stehen die das Nervensystem Alkohol Psychopharmaka Drogen usw beeintr chtigen k nnen Vor jegliche Wartungs Reparaturarbeiten Z ndschl ssel abziehen Dieses Ger t darf nur von autorisiertem und angemessen ausgebildetem Fachpersonal verwendet werden Die Ger tebedienung durch Kinder und Behinderte ist verboten Bei Arbeiten in der N he von sich bewegenden Teilen sind s mtliche Schmuckst cke abzulegen Nicht ohne geeignete stabile Sicherheitsst tzen unter dem angehobenen Ger t arbeiten Ger t nicht in R umen einsetzen in denen sich sch dliche gef hrliche brennbare und oder explosive Pulver Fl ssigkeiten oder D mpfe befinden Achtung Kraftstoff ist leicht entflammbar In Bereichen in denen getankt oder Kraftstoff gelagert wird nicht rauchen und keine offenen Flammen entz nden Die Kraftstoffbetankung im Freien oder in einem gut bel fteten Raum bei abgeschaltetem Dieselmotor ausf hren Den Tank nicht vollst ndig f llen sondern h chstens bis 4 cm 1 6 in unter dem Hals des Einf llstutzens bef llen damit der Kraftstoff sich ausdehnen kann Nach dem Tanken pr fen ob der Tankdeckel fest geschlossen ist Wird beim Tanken Kraftstoff vergossen Bereich sorgf ltig reinigen und vor dem Anlassen
381. iet uitgevoerd De drukknoppen werken Zekering F02 is intact De positieve activering 12 13 is niet aanwezig De positieve activering van K12 K13 is aanwezig Relais K12 K13 is intact en wordt correct geactiveerd De led op de connector is uit De led op de connector brandt RS 1301 33018310 3 2010 01 A 59 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING Ongemak Waarschijnlijke oorzaak AFVALCONTAINER EN DE BETREFFENDE KLEP De afvalcontainer gaat pas 1 2 seconden na activering van de bediening omhoog De werking is correct De afvalcontainer gaat niet omhoog De verdeler is geblokkeerd De drukknop is kapot De bediener zit niet op de bestuurdersstoel De bediener zit op de bestuurdersstoel maar de container gaat niet omhoog Het ingangssignaal komt niet bij het regelcircuit van het voertuig Het uitgangssignaal wordt niet door het display geleverd De bediener zit op de bestuurdersstoel de machine staat stil maar de container gaat niet omhoog De bediener heeft ook de neutraalstand geselecteerd de container gaat niet omhoog Alle veiligheidsvoorwaarden zijn geverifieerd maar de afvalcontainer gaat niet omhoog De zoemer bij achteruitrijden wordt ingeschakeld als op de bediening voor omhoog wordt gedrukt De zoemer bij achteruitrijden wordt niet ingeschakeld Het uitgangssignaal wordt niet correct vers
382. in einstellen ANMERKUNG Werden im Fahrbetrieb 2 350 U min erreicht begrenzt ein System das den Motor vor berdrehen sch tzt die Motorleistung Auf dem Display blinkt zur St rungsanzeige die Drehzahl 17 Abb D 12 Ger t mit den H nden am Lenkrad 28 Abb D und durch langsames Treten des Pedals 26 anfahren F r den Vorw rtsgang vordere H lfte des Pedals heruntertreten f r den R ckw rtsgang die hintere Pedalhalfte Die Fahrgeschwindigkeit kann je nach St rke des Drucks auf das Pedal von Null bis zur H chstgeschwindigkeit reguliert werden ACHTUNG Zur Umkehr der Fahrtrichtung muss das Ger t nicht angehalten werden Wird das Fahrpedal auf der der aktuellen Fahrtrichtung entgegengesetzten Seite bet tigt verz gert das System die entsprechende Reaktion um 1 Sekunde So ist gew hrleistet dass das Ger t zur Vermeidung von f r die Bedienperson gef hrlichen Fahrman vern ausreichend abbremst ACHTUNG Das Ger t ist mit einem Sicherheitssystem ausgestattet das die Fortbewegung des Fahrzeugs verhindert Kehrmaschine im Leerlauf und die Hydraulikfunktionen sperrt wenn sich die Bedienperson nicht auf dem Fahrersitz 14 Abb E befindet oder f r mehr als 3 Sekunden vom Fahrersitz aufsteht Setzt sich die Bedienperson wieder auf den Fahrersitz 14 wird automatisch wieder der Gang eingelegt und werden automatisch wieder die Hydraulikfunktionen freigeschaltet die vor der Unterbrechung aktiviert waren F r den Gebrauc
383. ine is running if the machine is set to working mode with the brooms turned on see the procedure in the relevant paragraph the display 17 Fig D shows the working mode 28 Fig H which contains the following parameters Only the parameters different from transport mode are shown Engine speed 4 digit number 23 Fig H with the following symbol L em 25 CAUTION If the engine speed sensor is faulty upon Start up the display shows the error message SYSCODE 07 see Alarm Description paragraph To repair the fault contact a Nilfisk Machine operation mode with the relevant indicator 24 Fig H fi working mode Engine operation hours 26 Fig H with the relevant symbol 27 Service Center WARNING the key appears the display it means that the maintenance interval has expired Proceed as shown in the relevant chapter If the symbol is not shown but WARNING If the symbol shown is not the specified one 2 but the warning symbol appears it means that some alarms are stored in the B_BOX Check the B_BOX as shown in the relevant paragraph and send the stored alarm codes to a Nilfisk Service Center to reset the alarms A 4 Alarm visualisation When the engine is running in case of machine malfunctions the alarms will be shown on the display 17 Fig D These alarms are classified as instrument inner alarms 2 Fig D displayed in 7 Fig 1
384. ing and emptying the hopper Adjust the operation speed to suit the ground conditions Carefully read all the instructions before performing any maintenance repair procedure Take all necessary precautions to prevent hair jewels and loose clothes from being caught by the machine moving parts Protect body parts eyes hair hands etc properly when performing cleaning procedures using compressed air or water gun Avoid contact with battery acid do not touch hot parts Do not allow the brooms to operate while the machine is stationary to avoid damaging the ground In case of fire use a powder fire extinguisher not a water one Do not wash the machine with corrosive substances Do not use the machine in particularly dusty areas Do not tamper with the machine safety guards and follow the ordinary maintenance instructions scrupulously Do not remove or modify the plates affixed to the machine In case of machine malfunctions ensure that these are not due to lack of maintenance Otherwise request assistance from the authorised personnel or from an authorised Service Center In case of part replacement order ORIGINAL spare parts from an authorised Dealer or Retailer To ensure the proper and safe operation of the machine have the scheduled maintenance detailed in the relevant chapter of this Manual performed by the authorised personnel or an authorised Service Center The machine must be disposed of properly because of the presence o
385. inke Seitenklappe 11 durch Ausrasten der entsprechenden Haltevorrichtungen 10 und 12 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl ssel ffnen 4 Olstand des Dieselmotors wie im entsprechenden Handbuch erl utert pr fen 5 Die obere linke Seitenklappe 11 Abb G und die untere linke Seitenklappe 9 durch Einrasten der entsprechenden Haltevorrichtungen 10 und 12 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl ssel schlie en OLWECHSEL DIESELMOTOR 1 Abfallbeh lter 6 Abb G entleeren Befinden sich nur wenig Abf llen im Beh lter ist eine Entleerung nicht erforderlich 2 Fahrzeug auf festem und ebenem Untergrund abstellen und Feststellbremse 13 Abb E bet tigen 3 Abfallbeh lter 6 Abb wie im entsprechenden Abschnitt erl utert anheben 4 Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen 5 Um ein unvorhergesehenes Absenken des Abfallbeh lters zu vermeiden die beiden St tzstangen 3 Abb wie im entsprechenden Abschnitt erl utert einsetzen 6 Die obere linke und rechte Seitenklappe 9 und 28 Abb durch Ausrasten der entsprechenden Haltevorrichtungen 10 und 29 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl ssel ffnen 7 Schrauben entfernen und Motorraumabdeckung 11 Abb F ausbauen 8 Die untere linke Seitenklappe 11 Abb G durch Ausrasten der Haltevorrichtung 12 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl
386. instellen Sicherungsmuttern 1 und oder 2 Abb AM auf eindrehen und Seitenstellung der Seitenbesen ver ndern Die optimale Einstellung liegt vor wenn die Arme leicht nach au en gespannt sind 12 Ist die Einstellung wegen berm igen Verschlei es der Seitenbesen nicht mehr m glich Seitenbesen wie im entsprechenden Abschnitt erl utert austauschen 44 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH STELLUNG DES DRITTEN SEITENBESENS UBERPRUFEN UND EINSTELLEN ANMERKUNG Es werden Hauptkehrwalzen und Seitenbesen verschiedener H rtegrade geliefert Diese Arbeitsschritte sind bei allen Besen und Walzentypen anzuwenden Stellung des dritten Seitenbesens berpr fen 1 Die korrekte Bodenfreiheit und Neigung des dritten Seitenbesens wie folgt berpr fen Ger t auf ebenem Untergrund abstellen e Ger t anlassen und den Arm des dritten Seitenbesens 1 Abb AN wie im entsprechenden Abschnitt erl utert gerade vor der Kabine siehe Abbildung positionieren Den Schalter zur Neigung des dritten Seitenbesens 22 Abb D in Neutralstellung stellen Bei stehendem Ger t dritten Seitenbesen 2 Abb AN vollst ndig absenken und einige Sekunden drehen lassen Den dritten Seitenbesen anhalten anheben und Ger t zur Seite fahren Pr fen ob die Spur des dritten Seitenbesens hinsichtlich Ausdehnung und Ausrichtung folgenden Angaben entspricht Der Besen muss den Boden in einem Kreissegment zw
387. ion conseill e 10 D sactiver le frein de stationnement au moyen du levier 13 Fig E 11 Pousser graduellement en avant le levier de l acc l rateur du moteur 16 Fig et r gler le nombre de tours sur l afficheur 17 Fig D 2 300 tr mn REMARQUE Si l on d passe le r gime de 2 350 tr mn pendant la phase de d placement un syst me de protection pour les hors tours du moteur coupe la puissance du moteur m me et le nombre de tours 17 Fig D clignote sur l afficheur pour signaler anomalie 12 Commencer le d placement en manoeuvrant la machine les mains sur le volant 28 Fig D et en appuyant l g rement sur la partie avant de la p dale 26 pour la marche avant ou sur la partie arri re pour la marche arri re La vitesse d avance est r glable de z ro la valeur maximum selon la pression exerc e sur la p dale ATTENTION Pour faire demi tour il n est pas n cessaire d arr ter la machine En appuyant sur la p dale de vitesse en position oppos e celle du sens de marche actuel le syst me pr voit une r action retard e d 1 seconde pour permettre la machine de ralentir suffisamment pour viter des man uvres dangereuses pour l op rateur ATTENTION La machine est quip e d un syst me de s curit qui neutralise la marche machine au point mort et coupe les fonctions hydrauliques si l op rateur n est pas assis ou s il se l ve du si ge de conduite 14 Fig E pendant
388. ion en le tenant appuy e Effectuer la translation du bras 23 Fig du troisi me balai de la position de travail bras ouvert la position de repos bras ferm en d pla ant gauche le manipulateur 46 Fig D La translation s arr tera automatiquement une fois qu elle atteint la position de fin de course ATTENTION Il est possible d effectuer la translation en s curit droite ou gauche du bras 23 Fig G du troisi me balai seulement lorsque le prolongement correspondant 22 se trouve dans la position de fin de course droite ou gauche Dans ce cas l angle de translation est limit correctement par des dispositifs de s curit appropri s Dans le cas contraire l angle de translation est limit pour viter d endommager certaines parties de la machine et en provoquer l instabilit Par cons quent il est recommand de porter toujours le prolongement du bras 22 Fig G du troisi me balai dans la position de fin de course droite ou gauche ATTENTION A Il est possible d atteindre la position de repos ou bien celle de fermeture du bras 23 Fig G du troisi me balai 9 10 11 12 13 seulement lorsque le prolongement correspondant 22 se trouve dans la position de fin de course droite Arr ter la rotation du troisi me balai et des balais lat raux au moyen de l interrupteur 29 Fig D arr tant les balais le ventilateur d aspiration s arr te automatiquement Effectue
389. ions qui peuvent d terminer l instabilit de la machine sont indiqu es ci dessous on conseille pourtant de pr ter la plus grande attention Soul vement du conteneur d chets avec la machine en pente Fonctionnement de la machine avec le conteneur d chets soulev brusques Fonctionnement haute vitesse en pente et ou avec le conteneur d chets plein Basse pression des pneus Une plaque d attention 49 Fig D est disponible dans la cabine et informe l op rateur sur les conditions potentielles d instabilit et sur les pr cautions prendre pour viter tout risque d instabilit AVANT LA MISE EN MARCHE 1 Si besoin est ouvrir le portillon sup rieur droit 28 Fig en d crochant les dispositifs de retenue 29 au moyen de la cl en dotation donc ravitailler en carburant travers la goulotte 10 Fig AVERTISSEMENT Afin de permettre l expansion du carburant ne pas remplir le r servoir plus de 4 1 6 in de l ouverture de la goulotte de remplissage du r servoir 2 V rifier le niveau d eau du syst me d abattage des poussi res au moyen de l indicateur 42 Fig Si besoin est effectuer le ravitaillement en eau en proc dant comme suit e D gager les dispositifs de retenue 10 Fig au moyen de la cl en dotation puis ouvrir le portillon gauche 9 e en eau les r servoirs travers le bouchon 30 Fig F ou le tuyau f
390. is getting voltage but the same K16 relay reference is not arriving at the switch The connections are fine but the K16 relay reference on connector 20 6 is not active The driver s seat microswitch relay K16 is not working but the coil is intact There is no positive activation of the relay There is reference from the driver s seat on the machine control board but the engine has not begun to operate There is no negative activation of the relay 56 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH Problem Possible cause BROOMS The brooms are not switched off when the engine exceeds its maximum operating speed Check that 5 is working properly namely that it is not shutting off the solenoid valve power supply The 5 relay coil is intact The connections are correct but the display does not provide output once the engine exceeds the maximum threshold set When the 3rd broom is turned on the operation of the main brooms is interrupted Check that the broom rotation switch is properly connected Check the integrity of diode D2 P600 and if necessary replace it SUCTION FAN The suction fan is noisy The fan bearings are not lubricated The fan bearings are worn The motor is faulty The suction fan turns but it is not efficient The dust filters are clogged The suction hose is clogged The suction h
391. is intact There is no negative reference on pin 99 3 by forcing the reference the relay K20 is charged There is negative reference on pin 99 3 but K20 relay is not charged The fuse F13 is intact There is negative reference on pin 99 3 the 20 relay is charged but there is no solenoid valve output LIGHTING SYSTEM The running lights do not turn on The ignition switch is off The ignition switch is turned on the flashing light is working the combination switch is turned on but the lights do not turn on The fuse F29 is intact The combination switch connections are correct and the combination switch is switching over the commands properly The K17 relay does not activate but there is activation signal from the combination switch on pin 86 The control signal for the lights is not being passed on by the combination switch Relay K17 is active and there is voltage on pin 87 The licence plate light is on but the running light indicator light on the dashboard is off The low beams do not turn on The engine is not running The engine is running the running lights are on and the control on the combination switch is on but the low beams are still off Relay K19 is not receiving positive activation measured on pin 23 7 Relay K19 is not receiving positive activation measured on pin 15 8 There is positive activation from the combination switch on
392. is of als de machine op een helling staat WAARSCHUWING Alvorens met het verplaatsen te beginnen de bandendruk controleren en indien nodig op druk brengen 5 Bar 72 5 psi De machine opstellen in de verplaatsingmodus er geen alarmmeldingen worden gegeven of dat er geen onderhoudsintervallen zijn overschreden zie paragraaf Functies van het display WAARSCHUWING Alvorens de machine om te zetten naar de verplaatsingsconfiguratie op het display 17 Afb D controleren of Bij het verplaatsen van de machine zonder veegwerkzaamheden is het noodzakelijk de verplaatsingmodus op te stellen door als volgt te werk te gaan 1 Controleer of de handrem 13 Afb is ingeschakeld 2 Start de dieselmotor zoals werd beschreven in de specifieke paragraaf 3 Controleer of de afvalcontainer 6 Afb omlaag staat en dat het betreffende controlelampje 3 Afb D uit is WAARSCHUWING Als de snelheid hoger is dan 5 km h bij opgeheven afvalcontainers dan knippert het controlelampje 3 Afb D om het gevaar van de manoeuvre aan te geven De arm 23 Afb van de derde borstel omhoog brengen door de manipulator naar achteren te brengen 46 Afb D Terwijl de schakelaar terugkeer met veer 34 Afb D ingedrukt wordt de onderarm 22 Afb G van de derde borstel naar rechts bewegen totdat deze niet verder kan de beweging stopt automatisch 6 De arm 23 Afb van de derde borstel bewegen naar ruststand of sluitstand door de mani
393. ische ventilator oliekoeling hydraulische installatie K21 Keuzeschakelaar werking ventilatoren gereedschappen 06 Zekering magneetklep brandstof K22 Afstandsschakelaar uitschakeling motor 07 Zekering voeding hydraulische bediening K23 Relais voorverwarming bougies 08 Zekering voeding pomp K24 Relais toestemming starten van motor F09 Zekering ventilatoren airconditioning K25 Relais remlichten F10 Zekering bediening klimaatregeling K26 Relais signalering stoppen bij loslaten pedaal F11 Zekering ruitenwisser K27 Verhindering functies derde borstel met microschakelaar stoel F12 Zekering knipperlicht K28 Relais watertoevoer F13 Voeding paneel 01 Relais hoofdvoeding F14 Zekering voeding dashboard 02 Onderbreking richtingaanwijzers 15 Zekering geluidssignaal achteruitgang verplaatsing Relais geluidssignaal achteruit atvalcontainer R05 Relais hydraulische bedieningsorganen F16 Zekering v eding R07 Relais signalering water in brandstoffilter R 172 eG R10 Relais inschakelen airconditioning Zekenngipanksenlichieh R12 Relais openen sluiten flap F19 R13 Relais openen sluiten flap E20 Jizekering grootlicht RR1 Reostaat snelheid ventilatoren F21 Zekering remlichten F22 Zekering geluidssignaal F23 Zekering richtingaanwijzers 15 F24 Zekering noodlichten F24 Zekering richtingaanwijzers
394. ischen 10 Uhr und 2 Uhr 3 Abb AN ber hren Der Vorw rtsneigungswinkel 4 Abb AN des Seitenbesens muss 10 Grad betragen Falls erforderlich Seitenbesen wie nachstehend erl utert einstellen Feststellbremse 13 Abb E bet tigen Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen H he des dritten Seitenbesens einstellen 4 Sicherungsmutter 5 Abb der Feder 6 bet tigen Beachten Sie hierbei dass der Seitenbesen durch Aufdrehen der Mutter 5 abgesenkt wird der Seitenbesen durch Zudrehen der Mutter 5 angehoben wird 5 Schritt 1 nochmals durchf hren Vorw rtsneigungswinkel 4 Abb AN des dritten Seitenbesens einstellen 6 Gegenmuttern 7 und 8 Abb AO l sen Einen Hebel in die ffnung 10 einsetzen Zugstange 9 drehen und Vorw rtsneigungswinkel 4 einstellen 7 Nach dem Einstellen Gegenmuttern 7 und 8 festziehen 8 Schritt 1 nochmals durchf hren 9 Ist die Einstellung wegen berm igen Verschlei es der Seitenbesen nicht mehr m glich Seitenbesen wie im entsprechenden Abschnitt erl utert austauschen BESEN AUSWECHSELN ANMERKUNG Es werden Hauptkehrwalzen und Seitenbesen verschiedener H rtegrade geliefert Diese Arbeitsschritte sind bei allen Besen und Walzentypen anzuwenden HINWEIS Aufgrund m glicher Abf lle mit scharfen Kanten empfiehlt es sich bei der R
395. it de leiding van de aanzuigmondbuis en uit de leiding van de achterste buis waar van toepassing loopt zie de betreffende delen Stop de pomp wanneer de vloeistof uit de spuitmonden stroomt Start de dieselmotor zoals in de betreffende paragraaf staat aangegeven 6 Laat de antivriesvloeistof onder hoge druk door het spoelsysteem stromen totdat de vloeistof uit de spuitmond komt door de pomp te activeren met de hendel in de cabine zie de betreffende paragrafen Stop de pomp wanneer de antivriesvloeistof naar buiten stroomt LET OP Gebruik het stofneerslagsysteem niet wanneer de omgevingstemperatuur lager dan 0 C 32 F is wanneer er ijs kan ontstaan op de vloer Procedures voor de tweede opslagmaand 7 Vervang de motorolie en het bijbehorende filter zie de betreffende delen 8 Vul de brandstoftank zie het betreffende deel 9 Smeer de machine 10 Laad de accu op 11 Controleer de bandenspanning zie het betreffende deel Procedures voor de derde opslagmaand 12 Herhaal dezelfde procedures voor de tweede maand 13 Sluit elke maand een acculader aan en houd de accu 12 24 uur opgeladen RS 1301 33018310 3 2010 01 A 51 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING VEILIGHEIDSFUNCTIES Op de machine zijn de volgende veiligheidsfuncties voorzien Signaal bij het achteruitrijden De machine is voorzien van een sensor met overeenkomend geluidssignaal om aan te geven dat het voertuig in zijn achteruit staat
396. iterblattern Taste 15 Abb D wiederholt betatigen Es werden sowohl die gerateinternen Warnmeldungen als auch die Warnmeldungen der Daten bertragungsleitung der Steuerkarte AIA angezeigt HINWEIS Die B_BOX arbeitet mit der sogenannten Stapelspeicherung daher ist beim Aufrufen der Warnmeldungen stets die Betriebsstundenzahl bei der die Warnmeldung aufgetreten ist zu berpr fen um die tats chliche Chronologie der Warnmeldungen zu erhalten Funktionen des Kombischalters Licht ausgeschaltet Markierung 35b am Symbol O Standlicht eingeschaltet Markierung 35b am Symbol 2 Abblendlicht eingeschaltet Markierung 35b am Symbol Mit dem Kombischalter in dieser Stellung schaltet sich auch der Arbeitsscheinwerfer ein Fernlicht eingeschaltet Markierung 35b am Symbol und heruntergedr ckter Hebel 35a Kurzes Aufblenden Fernlicht Hebel 35a nach oben dr cken Einschalten Blinker rechts Hebel 35a nach vorne dr cken Einschalten Blinker links Hebel 35a nach hinten dr cken Einschalten Hupe Hebel 35a in Pfeilrichtung 35c dr cken VU Beschreibung der Steuer und Bedienelemente Siehe Abb E 1 a L N 1 8 w D 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Geratetypschild in Landern in denen das vorgeschrieben ist befindet sich anstelle des Ger tetypschilds das Dieselmotortypschild Bel ftungsd sen Kabine A
397. ive pedal is released The drive pedal is misadjusted CAB HEATING There is no hot air The valve or the hot water feed hoses are broken There are water leaks from the heater The switch is off The main fuse is open CAB CLIMATE CONTROL SYSTEM There is no fresh air MAIN DIAGNOSTICS CODE The compressor does not turn because the drive belt is loosen broken The thermostat is turned off There are gas leaks from the system The expansion valve is faulty The switch is off The compressor motor fuse is cut off Check that the engine is running and has been recognised by the machine control board The electronic board supplies output on pin 8 of connector 3 but the climate control system is not working The compressor relay is not getting power on pin 86 The relay is powered on pin 86 but does not deliver the current to the output There is negative potential on pin 85 There is no negative potential on pin 85 The relay is properly powered on pins 85 and 86 and delivers current to the output The exchanger fans are working but the compressor does not operate There is an open in the gas pressure switch ERR 157 18 A warning has been issued by the ECU related to the pressure the fuel supply circuit This error may depend on different causes however before launching a deep diagnosis of the engine ECU check out ERR 898 1
398. jk letsel aan WAARSCHUWING Dit symbool geeft een waarschuwing of opmerking aan over de werking van de sleutel of van de gebruiksfuncties Lees de blokken tekst die met dit symbool zijn gemarkeerd zorgvuldig door OPMERKING Dit symbool geeft een opmerking aan over de werking van de sleutel of van de gebruiksfuncties ADVIES BA Raadpleeg de bedienershandleiding v r het uitvoeren van werkzaamheden 4 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS ALGEMENE INSTRUCTIES Hierna volgen waarschuwingen en specifieke aandachtspunten om mogelijke schade aan de machine of letsel bij personen te voorkomen GEVAAR A Deze machine mag alleen worden gebruikt door speciaal opgeleid en bevoegd personeel De bestuurder moet meerderjarig zijn bezit zijn van het benodigde rijbewijs e normaal psychofysisch gedrag vertonen e niet onder invloed zijn van middelen die de reactiesnelheid kunnen verminderen alcohol psychopharmaca drugs enz Voordat er onderhouds of reparatiewerkzaamheden worden uitgevoerd moet de contactsleutel uit het contact worden verwijderd Deze machine mag alleen worden gebruikt door speciaal opgeleid en bevoegd personeel De machine mag niet worden gebruikt door kinderen of mensen met een handicap Wanneer u in de buurt van bewegende onderdelen werkt verwijder dan al uw sieraden Werk nooit onder een omhoog gebrachte machine als deze niet voldoende wordt ondersteund
399. l van de tot de grond niet groter is dan 1 cm 0 4 in Grotere afstanden kunnen de normale aanzuigcapaciteit van de mond benadelen Vervang waar nodig de flap 8 zie de procedure de Werkplaatshandleiding 10 Controleer of alle wielen 1 Afb Al op het wegdek steunen Als het achterwiel boven het wegdek blijft staan of extreem op het wegdek steunt stel dan de hoogte als volgt af Schroef aan beide kanten van de aanzuigmond de zelfborgende moeren 1 Afb AJ los vast tot de juiste positie van het achterwiel is bereikt 11 Controleer ook of met de drie wielen 1 Afb AI steunend op het wegdek de sledes 3 4 5 het wegdek niet raken anders moeten de wielen 1 worden vervangen om een extreem verbruik van de sledes te vermijden raadpleeg de werkplaatshandleiding voor de vervangingsprocedure van de wielen 12 De regelaar 2 Afb AJ wordt gebruikt om de stand van de aanzuigmond te balanceren wanneer deze is opgehesen 13 Start volgens de procedure in het betreffende deel de machine en doe de flap 8 Afb Al omhoog en controleer of deze eenvoudig omhoog gaat Controleer of deze ook omhoog gaat bij een druk van enkele kilo s simulatie van het verplaatsen van flessen of andere objecten die moeten worden opgezogen Indien nodig de openingskracht van de flap 8 als volgt afstellen e Zetde machine uit Draai de contramoer 13 Afb Al van de regelklep los en draai de schroeven 14 zoveel als nodig overwegende dat
400. lacement gauche droite sont coup s Le relais est grill Les lectrovannes sont grill es Le bras du troisi me balai ne descend monte pas Le distributeur est bloqu Les joints des cylindres sont us s Le fusible principal est coup Le bouton d abaissement est coup Le bouton de soul vement est coup Le relais sur la carte des capteurs est endommag L electrovanne est grill e REMARQUE Pour les autres d pistages des pannes du moteur diesel voir le manuel sp cifique MISE A LA FERRAILLE Effectuer la mise la ferraille de la machine aupr s d un d molisseur autoris Avant la mise la ferraille il est n cessaire de d poser et s parer les l ments suivants et les envoyer aux collectes s lectives conform ment aux normes d hygi ne de l environnement en vigueur Balais Huile moteur Huile syst me hydraulique Filtres huile syst me hydraulique en mat riel plastique Parties lectriques et lectroniques REMARQUE Pour la mise en d charge des parties lectriques et lectroniques s adresser aupr s du centre Nilfisk le plus proche 64 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH TABLE OF CONTENTS
401. lakke en stevige ondergrond en trek de parkeerrem 13 Afb E aan De afvalcontainer 6 Afb omhoog brengen volgens de aanwijzingen in de betreffende paragraaf Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen Blokkeer het per ongeluk dalen van de afvalcontainer door de twee blokkeerstangen 3 Afb F in te voegen Ga te werk zoals beschreven in de betreffende paragraaf Open de bovenste zijkleppen links en rechts 9 en 28 Afb G door aan de stoppen 10 en 29 te draaien met de meegeleverde sleutel Verwijder de schroeven en verwijder het afdekpaneel van de motorruimte 11 Afb Open de onderste zijklep links 11 Afb G door aan de stop 12 te draaien met de meegeleverde sleutel Vervang de olie van de dieselmotor zoals beschreven in de betreffende handleiding Voer de punten 3 tot en met 8 in de omgekeerde volgorde uit VERVANGING VAN DE OLIEFILTER VAN DE DIESELMOTOR OPMERKING Voer deze handeling uit wanneer de motorolie is verwijderd Sen De afvalcontainer 6 Afb G legen dit is niet nodig als de hoeveelheid afval minimaal is Zet de machine op een vlakke en stevige ondergrond en trek de parkeerrem 13 Afb E aan De afvalcontainer 6 Afb G omhoog brengen volgens de aanwijzingen in de betreffende paragraaf Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te
402. le ladder reach the coolant tank 43 Fig F WARNING The coolant line is pressurised do not perform any check until the engine has cooled down and even if the engine is cold the plug 2 Fig AR of the tank 1 must be opened with extreme care 4 Check that the coolant level in the tank 1 Fig AR is between the minimum and maximum marks as shown in the diesel engine Manual If necessary unscrew the plug 2 and top up Coolant components 50 of AGIP antifreeze 50 of water 5 After top up tighten the plug 2 Fig AR RS 1301 33018310 3 2010 01 A 47 ENGLISH USER MANUAL ENGINE FUEL FILTER REPLACEMENT DRN F 1 2 3 4 5 6 7 Engage the parking brake 13 Fig Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it Open the right side upper door 28 Fig G by disengaging the fasteners 29 with the supplied key Open the right side lower door 34 Fig G by disengaging the fastener 35 with the supplied key Replace the fuel filter 45 Fig F and the sensor installed under it as shown in the Diesel Engine Manual Perform steps 3 to 5 in the reverse order UEL PRE FILTER REPLACEMENT Engage the parking brake 13 Fig Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it Open the right side upper door 28 Fig G by disengaging the fas
403. len bij Nilfisk zorg dan dat u het model en het serienummer altijd bij de hand heeft MODIFICATIES EN VERBETERINGEN Nilfisk streeft naar een constante perfectie van onze producten en we behouden ons het recht voor modificaties en aanpassingen aan te brengen indien wij die nodig achten U bent niet verplicht deze modificaties of verbeteringen door te voeren op een eerder aangeschafte machine Eventuele aanpassingen en of toevoeging van accessoires moeten expliciet worden goedgekeurd en uitgevoerd door Nilfisk VEILIGHEID De volgende symbolen worden gebruikt om mogelijk gevaarlijke situaties aan te geven Lees deze informatie altijd aandachtig door en neem de nodige voorzorgsmaatregelen om personen en voorwerpen te beschermen Samenwerking met de bediener is van essentieel belang om ongelukken te voorkomen Geen enkel preventieplan ter voorkoming van ongevallen is effectief zonder de volledige medewerking van de persoon die direct verantwoordelijk is voor de werking van de machine De meeste ongevallen die zich binnen een bedrijf op de werkvloer of op locatie voordoen worden veroorzaakt door het niet naleven van enkele elementaire veiligheidsmaatregelen Een oplettende en voorzichtige bediener is de beste garantie tegen ongevallen en is het meest effectief in elk preventieplan GEBRUIKTE SYMBOLEN GEVAAR Dit symbool geeft een gevaar met mogelijk dodelijke afloop voor de bediener aan LET OP Dit symbool geeft een mogelijk risico op persoonli
404. lenchement du syst me d pandage de sel Interrupteur d enclenchement du syst me de d neigement brosse Bouton poussoir d urgence Voir les fonctions de l afficheur ci dessous Voir les fonctions du commutateur d clairage ci dessous 8 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS Fonctions de l afficheur Affichage avec tableau ins r Lorsque la cl de contact 24 Fig D est tourn e jusqu au premier cran l afficheur 17 visualise la premiere page 23 Fig H pour quelques secondes qui montre des nombres ou des id ogrammes indiquant l tat de la machine Les param tres contr lables sont indiqu s ci dessous 1 Intervalles d entretien programm s La sigle MAO 15 Fig H indique l entretien programm apr s les premi res 150 heures et la sigle 1 16 indique l entretien programm apr s les premi res 500 heures Si un des deux intervalles est presque termin ou termin nombre n gatif il faut effectuer les op rations d entretien en suivant les indications du chapitre sp cifique REMARQUE Lorsque un des intervalles est termin au d marrage de la machine la sigle 15 ou 16 Fig H clignote pour quelques secondes sur le tableau des t moins lumineux Syst me hydraulique mis en service 21 Fig H ATTENTION Si l id ogramme repr sent n est pas L Vid ogramme pr tabli mais la cl cela signif
405. ler l angle d inclinaison en avant 4 en introduisant un levier dans le trou 10 et en tournant le tirant 9 7 Le r glage effectu serrer les contre crous 7 et 8 8 Ex cuter nouveau le point 1 9 Lorsque l usure excessive du balai n en permet plus le r glage le remplacer comme pr vu au paragraphe sp cifique REMPLACEMENT DES BALAIS REMARQUE La machine est livr e avec des balais de duret diff rente La proc dure ci d crite est applicable tous les types de balais AVERTISSEMENT L utilisation de gants de travail est conseill e pendant le nettoyage des balais lat raux a cause de la pr sence ventuelle de d bris tranchants Soulever les balais et activer le frein de stationnement 13 Fig E Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer Enlever la vis centrale inf rieure 1 Fig AP puis d poser le balai 2 remplacer R cup rer la clavette D poser les vis 3 Fig AP et la bride 4 du balai Monter la bride 4 Fig AP et la fixer au moyen des vis 3 sur le nouveau balai installer Installer le nouveau balai 2 Fig AJ avec la clavette puis visser la vis centrale 1 Effectuer le r glage de la hauteur du nouveau balai en proc dant comme indiqu au paragraphe sp cifique ND RS 1301 33018310 3 2010 01 45 FRAN
406. lexible 29 apr s l avoir d roul e Refermer le bouchon 30 ou bien enrouler le tuyau flexible 29 et le remettre dans son logement e Refermer le portillon 9 Fig G et le fixer avec les dispositifs de retenue 10 en utilisant la cl en dotation 3 Contr ler que la machine n a pas de portillons coffres ouverts et qu elle se trouve dans des conditions normales d utilisation RS 1301 33018310 3 2010 01 A 21 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION DEMARRAGE ET ARRET DU MOTEUR DIESEL D marrage du moteur diesel 5 Activer la batterie en portant la cl du dispositif de d branchement 47 Fig en position horizontale S asseoir en position de conduite sur le si ge 14 Fig E et v rifier que le frein de stationnement 13 est active REMARQUE La machine est quip e d un syst me de s curit qui bloque le d marrage du moteur diesel si l op rateur n est pas assis sur le si ge de conduite 14 Fig et si le frein de stationnement 13 n est pas enclench V rifier que le bouton poussoir d urgence 53 Fig D n est pas active ATTENTION Le bouton poussoir d urgence bloque le d marrage du moteur diesel R gler la position du si ge selon son propre confort au moyen du levier 17 Fig E Attacher les ceintures de s curit 8 Fig E REMARQUE Quand le tableau est ins r la page initiale 23 Fig de l afficheur visualise id ogramme 22 qui indique la AVERTISSEMENT
407. lfisk SAFETY The following symbols indicate potentially dangerous situations Always read this information carefully and take all necessary precautions to safeguard people and property The operator s cooperation is essential in order to prevent injury No accident prevention program is effective without the total cooperation of the person responsible for the machine operation Most of the accidents that may occur while working or moving around are caused by failure to comply with the simplest rules for exercising prudence A careful and prudent operator is the best guarantee against accidents and is essential for successful completion of any prevention program SYMBOLS DANGER It indicates a dangerous situation with risk of death for the operator WARNING It indicates a potential risk of injury for people CAUTION It indicates a caution or a remark related to important or useful functions Pay careful attention to the paragraphs marked by this symbol NOTE It indicates a remark related to important or useful functions CONSULTATION It indicates that it is necessary to consult the User Manual before performing any procedure 4 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH GENERAL INSTRUCTIONS Specific warnings and cautions to inform about potential damages to people and machine are shown below DANGER A This machine must be used by properly trained and authorised personnel only Moreover
408. ligingsknop 45 houd ze ingedrukt tot het controlelampje 3 uit is WAARSCHUWING Als de afvalcontainer zakt wordt er een veiligheidszoemer geactiveerd 17 18 Controleer indien nodig als volgt of de metalen filters van de afvalcontainer niet verstopt zijn Trek de parkeerrem aan en zet de dieselmotor uit e Zet de klep van afvalcontainer met de hand omhoog en zet deze vast met de blokkeerstang 17 Afb F e Verwijder zoals beschreven in het hoofdstuk Onderhoud de filters 15 en 12 Afb F en controleer of ze niet verstopt zijn reinig ze anders volgens de betreffende procedure Installeer de filters e Maak de blokkeerstang 17 Afb los en zet deze weer op Z n plaats Zet de dieselmotor weer aan en sluit de klep 44 Afb van de afvalcontainer met de schakelaar 21 Afb houd deze ingedrukt tot het controlelampje uit is De machine kan weer terug naar de werkplaats RS 1301 33018310 3 2010 01 A 29 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING GEBRUIK VAN DE AANZUIGSLANG AAN DE ACHTERKANT Optioneel Ga als volgt te werk voor het opzuigen van vuil stof met de aanzuigslang aan de achterkant optioneel 43 Afb G of met de aanzuigmond 17 zoals hieronder wordt aangegeven 1 Zet de dieselmotor uit en trek de parkeerrem met de hendel 13 Afb aan 2 Draai de bevestigingsknoppen 1 Afb van de aanzuigslang los en verwijder het afsluitdeksel 2 van de aanzuigopening door
409. lindre de d placement lat ral bouche d aspiration Cylindre de soul vement bouche d aspiration Soupape d arr t Cylindre de basculement conteneur d chets Direction assist e D flecteur de flux vanne prioritaire Pompe composants auxiliaires et troisi me balai Pompe ventilateur d aspiration Distributeur ventilateur d aspiration Distributeur volet avant Moteur ventilateur d aspiration Distributeur troisi me balai Cylindre inclinaison troisi me balai Cylindre deuxi me translation troisi me balai Soupape d arr t Cylindre de soul vement troisi me balai Cylindre premi re translation troisi me balai Distributeur moteur troisi me balai Moteur troisi me balai Cylindre direction assist e Servocommande p dale de marche Filtre d aspiration Filtre d aspiration Filtre d aspiration Vanne prioritaire double Pompe syst me de lavage eau haute pression Source de pression distributeur composants auxiliaires Source de pression roue motrice Source de pression moteur ventilateur Source de pression distributeur troisi me balai Electrovanne s curit syst me de traction Electrovanne de contr le syst me de d neigement brosse Electrovanne de contr le d pandage de sel Moteur hydraulique syst me de d neigement brosse Moteur hydraulique d pandage de sel Cylindre inclinaison syst me de d neigement brosse Optionnel 18 33018310 3 20
410. llen Staub nicht durch den Saugmund 17 Abb G sondern durch das hintere Saugrohr optional 43 anzusaugen wie folgt vorgehen 1 Dieselmotor abstellen und Feststellbremse mit dem Hebel 13 Abb E bet tigen 2 Befestigungskn pfe 1 Abb des Saugrohrs l sen und Deckel 2 der Ansaug ffnung mit dem Knopf 3 entfernen 3 Abfallbeh lter wie im Abschnitt Abfallbeh lter entleeren erl utert ca 10 15 cm 3 9 5 9 in anheben und Dieselmotor abstellen 4 Die obere rechte Klappe 28 Abb ffnen und Dichtung 7 Abb F aus dem Sitz entfernen 5 Mit einer geeigneten Leiter Dichtung 7 Abb F in die Ansaug ffnung 1 Abb Q des Abfallbeh lters einsetzen und befestigen 6 Abfallbeh lter wie im Abschnitt Abfallbeh lters entleeren erl utert vollst ndig absenken 7 _Haltevorrichtung 42 Abb des hinteren Saugrohrs 43 ausrasten 8 St tzarm 37 Abb ffnen und zum Sichern des Saugrohrs die Kette 1 Abb Saugrohr anbringen 9 Ventil 23 Abb F der D se der Staubabscheidungsanlage ffnen 10 Dieselmotor wie im entsprechenden Abschnitt erl utert starten 11 Pr fen ob der Abfallbeh lter 6 Abb G abgesenkt und die entsprechende Kontrollleuchte 3 Abb D erloschen ist HINWEIS A Das Ger t ist mit einem Sicherheitssystem ausgestattet das den Ansaugl fter bei angehobenem Abfallbeh lter stoppt 12 Pr fen ob die Abfallbeh lterklappe 44 Abb G geschlossen u
411. lter Dieselmotor reinigen K hlerrippen Dieselmotor reinigen Reifendruck berpr fen H he und Funktionsf higkeit Saugmund und Schmutzfangklappe berpr fen Seitenbesenstellung berpr fen und einstellen Stellung des dritten Seitenbesens berpr fen und einstellen Verschlei der Dichtung zwischen Abfallbeh lter und Saugrohr berpr fen K hlkreislauf berpr fen RS 1301 33018310 3 2010 01 A 37 Wasserfilter Staubabscheidungsanlage reinigen Spannung des Wechselstromgeneratorriemens berpr fen Spannung Riemen Klimaanlagenkompressor berpr fen Feststellbremse berpr fen lwechsel Dieselmotor lfilter Dieselmotor auswechseln Betrieb DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG Alle 10 Nach 50 Stunden Alle 150 Alle 300 Alle soo Alle Alle Langes Wartung 1 000 2 000 Stunden oder vor dem Stunden Stunden Stunden Intervall Stunden Stunden Kraftstofffiltereinsatz austauschen Kraftstoffvorfilter austauschen Spannung Zylinderk pfe Dieselmotor Schmierung K hlkreislauf Dieselmotor berpr fen lansaugfilter Hydraulikanlage auswechseln lablassfilter Hydraulikanlage auswechseln Spannung Schrauben und Verbindungselemente Kraftstoff Dieselmotor berpr fen Gl hkerzen berpr fen
412. lues Gas type Reclin 134a Gas quantity 1 76 Ib 0 8 kg Camera kit description optional Values Make Type Continental VDO LCD 5 colour monitor Infrared colour camera For other data values of the optional equipment see the relevant Manuals RS 1301 33018310 3 2010 01 A 17 ENGLISH USER MANUAL ENVIRONMENTAL CONDITIONS In the environment where the machine operates there must not be any danger of explosion To avoid inhaling exhaust gas the machine must be used only where there is a proper ventilation The machine operates properly in the following environmental conditions Temperature 14 F to 104 F 10 C to 40 C e Humidity 30 to 95 When using the machine at ambient temperatures between 14 F and 32 F 10 C and 0 C the dust control system cannot be used moreover the water tanks and the dust control system itself must be empty Hydraulic diagram See Fig AY 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 Hydraulic system oil tank Suction filter Drain filter Drive system pump Diesel engine Left drive system motor Accessory system distributor Front skirt lifting c
413. m 5 Afb K geeft aan hoe lang het probleem met het verstopte luchtfilter zich voordoet Als n van deze aantallen verschillend is van nul dan is het mogelijk om te controleren wanneer deze storing is opgetreden Druk de drukknop 15 Afb D aan de onderzijde in totdat de pijlcursor 1 Afb K naast het verdachte gegeven komt te staan Door opnieuw de drukknop 15 Afb D aan de bovenzijde in te drukken wordt de pagina geopend behorende bij de alarmmelding In Afb L wordt als voorbeeld de alarmmelding oververhitting motorkoelvloeistof weergegeven die als eerste is opgetreden na 500 uur van de machinelevensduur en de tweede keer na 5 550 uur RS 1301 33018310 3 2010 01 A 11 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING Raadpleging van de B_BOX 30 Afb J waarin alle alarmmeldingen zijn opgeslagen die zich sinds de laatste reset van het geheugen hebben voorgedaan Het alarm wordt geidentificeerd door een cijfercode die als volgt kan worden weergegeven druk herhaaldelijk op de drukknop 15 Afb D in het bovenste deel totdat MAIN MENU wordt weergegeven U bevestigt de keuze door de drukknop 15 Afb D aan de onderzijde in te drukken De pijlcursor 1 Afb J komt naast het woord STATUS te staan Als u nog een keer op de drukknop 15 Afb D in het onderste deel drukt gaat de pijlcursor naast het woord MAINTENANCE staan U bevestigt de keuze door de drukknop 15 Afb D aan de bo
414. m Betrieb mit der Schneewalze bereit Falls erforderlich auf die Vorderr der der Kehrmaschine Schneeketten aufziehen ACHTUNG Nach dem Gebrauch sicherstellen dass die Walze durch Bet tigen der oberen H lfte des Schalters 52 Abb D ausgeschaltet wird Ist der Schalter bet tigt kann der Abfallbeh lter weder angehoben noch gekippt werden 34 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH NACH DER GERATEBENUTZUNG Am Arbeitsende vor dem Aussteigen aus dem Fahrzeug folgende Arbeitsschritte durchf hren Feststellbremse mit dem Hebel 13 Abb E bet tigen Die Wasserpumpen der Staubabscheidungsanlage mit dem Schalter 27 Abb D ausschalten Falls ge ffnet die Wasserventile der Staubabscheidungsanlage 10 11 12 Abb E schlie en Joystick 46 Abb D nach hinten ziehen und dritten Seitenbesen anheben Saugmund und Seitenbesen mit der Taste 38 Abb D anheben Den Gashebel 16 Abb auf Mindestdrehzahl stellen und zur Stabilisierung der Anlage einige Minuten in dieser Stellung lassen Pr fen ob der Abfallbeh lter 6 Abb G abgesenkt und die entsprechende Kontrollleuchte 3 Abb D erloschen ist Falls erforderlich den dritten Seitenbesen wie folgt von Betriebsstellung in Ruhestellung bringen e Mit dem Schalter mit Federr ckstellung 34 Abb D pr fen ob sich die Armverl ngerung 22 Abb G des dritten Seitenbesens am rechten Anschlag befindet Andernfalls Schalter 34 Ab
415. m Display 17 aufrufen Hierzu obere H lfte der Taste 15 Abb D wiederholt bet tigen bis die oben genannte Anzeige erscheint Wahl durch Dr cken der unteren H lfte der Taste 15 Abb D best tigen Der Cursorpfeil 1 Abb J geht zur Anzeige STATUS Untere H lfte der Taste 15 Abb D erneut bet tigen und Cursorpfeil neben der Anzeige DIAGNOSTIC positionieren Wahl durch Dr cken der oberen H lfte der Taste 15 Abb D best tigen Auf dem Display 17 Abb D erscheint die Anzeige ALARM 1 01 Durch erneutes Bet tigen der oberen H lfte der Taste 15 Abb D wird die Seite ALARM_L 02 angezeigt Auf diesen beiden Seiten werden die im Abschnitt Beschreibung der Warnmeldungen erl uterten Warnmeldungen angezeigt Die Ereignisanzahl 2 3 4 und 6 Abb K zeigt an wie oft die betreffende Warnmeldung w hrend der Betriebszeit des Ger ts aufgetreten ist Die Warnmeldung 5 Abb K zeigt dagegen an seit wie vielen Stunden die St rung Luftfilter verstopft erfasst ist Ist eine dieser Zahlen gr er als Null kann berpr ft werden wann diese St rung aufgetreten ist Die Untere H lfte der Taste 15 Abb D solange bet tigen bis sich der Cursorpfeil 1 Abb K neben der betreffenden Anzeige befindet Durch erneutes Bet tigen der oberen H lfte der Taste 15 Abb D wird die Seite der jeweiligen Warnmeldung angezeigt Abb L zeigt als Beispiel dass die Warnmeldung berhitzung Motork hlmittel das erste Mal b
416. m Symbol 2 Abblendlicht eingeschaltet Markierung 35b am Symbol 20 Fernlicht eingeschaltet Markierung 35b am Symbol LED und heruntergedr ckter Hebel 35a Kurzes Aufblenden Fernlicht Hebel 35a nach oben dr cken Einschalten Blinker rechts Hebel 35a nach vorne dr cken Einschalten Blinker links Hebel 35a nach hinten dr cken Einschalten Hupe Hebel 35a in Pfeilrichtung 35c dr cken ANMERKUNG Abblend und Fernlicht bei gestartetem Dieselmotor eingeschaltet werden ANMERKUNG Das Licht 46 Abb des Saugmunds schaltet sich gleichzeitig mit dem Abblendlicht ein siehe Stellung 3 AUFLEUCHTEN DER BREMSLEUCHTEN Die Bremsleuchten gehen an wenn das Pedal der Betriebsbremse bet tigt wird oder wenn sich das Ger t im Leerlauf Fahrpedal nicht bet tigt befindet DECKENLEUCHTE EINSCHALTEN Wird die rechte oder linke Seite der Deckenleuchte 19 Abb D im Kabineninneren heruntergedr ckt schaltet sich die Deckenleuchte ein Wird die Deckenleuchte in Mittelstellung gebracht schaltet sie sich aus ARBEITSSCHEINWERFER DES DRITTEN SEITENBESENS EINSCHALTEN Arbeitsscheinwerfer des dritten Seitenbesens einschalten Schalter 16 Abb D betatigen und Kombischalter 35 in die Stellung zum Einschalten des Abblendlichts drucken WARNBLINKER EINSCHALTEN Warnblinker mit dem Schalter 20 Abb D einschalten RS 1301 33018310 3 2010 01 A 3
417. m main tank plug Hydraulic system oil tank filler plug Hopper manual lifting hand pump Diesel engine for a description of the diesel engine components refer to the relevant Manual Battery Hydraulic system oil level indicator Hydraulic system oil tank Front wheel lifting bracket Bracket mounting knobs High pressure water gun Dust control system main tank float Machine lifting hooks to be used only when the hopper is empty Dust control system water level indicator Engine coolant tank High pressure water gun sprinkler nozzle Fuel filter F1 1 line fuse Battery release device Mounting knob Frame Battery hygrometer Fuel pre filter Optional See 1 Fig Headlights 3rd broom light Cab left door 3rd broom arm safety pin for machine transfer Hopper Rear fenders Rear bumper bar Left side upper door Right door fasteners Left side lower door Door fastener Rear steering wheels Left under cab door Door mounting screws Front driving wheels fixed Suction inlet Front towing hook Left broom Right broom 3rd broom 3rd broom arm extension 23 3rd broom arm 24 Suction hose from suction inlet to hopper 25 Front skirt 26 Inlet air breather filter hood fasteners 27 Inlet air breather filter hood 28 Right side upper door 29 Right door fasteners 30 Cab right door 31 Right under cab door 32 Door mounting screws 33 Machine seri
418. m the nozzles stop the pump Start the engine as shown in the relevant paragraph 6 Turn on the high pressure washing system pump see the procedure in the relevant paragraphs and let the antifreeze flow through the high pressure washing system until it comes out of the water gun When the antifreeze comes out stop the pump WARNING Do not use the dust control system when the outside temperature is lower than 32 F 0 C because it can create ice sheets on the pavement Procedures to perform when the machine has been stored for two months 7 Replace the engine oil and oil filter see the relevant paragraphs 8 Fill the fuel tank see the relevant paragraph 9 Lubricate the machine 10 Charge the battery 11 Check the tyre pressure see the relevant paragraph Procedures to perform when the machine has been stored for three months 12 Perform the same procedures of the second month 13 Each month connect a battery charger and keep the battery charged for 12 24 hours RS 1301 33018310 3 2010 01 A 51 ENGLISH USER MANUAL SAFETY FUNCTIONS The machine is equipped with the following safety functions Reverse gear buzzer The machine is equipped with a sensor and a buzzer to indicate that the machine is moving in reverse Broom speed limiter The machine is set in order to stop the hydraulic functions if the engine exceeds 2 050 rpm Joystick safety push button The push buttons on the joys
419. mag de brandstoftank niet vol zijn De uitlaatgassen van de dieselmotor bevatten koolmonoxide een giftig reukloos en kleurloos gas Zorg dat u het niet inademt Bewaar de motor niet op een afgesloten plaats Zet geen voorwerpen op de motor Zet de dieselmotor altijd uit voordat u er aan gaat werken Ontkoppel de minpool van de accu om te voorkomen dat de motor per ongeluk wordt ingeschakeld Zie ook de VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN in de handleiding van de dieselmotor die een integraal deel vormt van deze handleiding Zie ook de VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN in de handleidingen van de volgende uitrustingen optioneel die een integraal deel vormt van deze handleiding e cameraset RS 1301 33018310 3 2010 01 A 5 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING A LET OP De machine moet zijn voorzien van een kentekenbewijs en een kenteken om zich op de openbare weg te mogen begeven De veegmachine niet voor andere doelen dan waarvoor de machine is ontworpen gebruiken Let er bij het gebruik van de machine op dat er zich geen mensen of voorwerpen in het werkgebied van de machine bevinden Gebruik de machine niet als vervoermiddel Laat de machine nooit onbeheerd staan met de sleutel in het contact en zonder de parkeerrem te hebben aangetrokken Stoot niet tegen kasten of stellingen zeker als de kans bestaat dat er voorwerpen kunnen omvallen Let bijzonder goed op bij het omhoog brengen en legen van de afvalcontainer Pas de
420. maintenance 1 will expire 500 hours By pressing the upper part of the push button 15 Fig D again the display 17 will show the page MAINT 02 The number of hours 27 Fig J indicates the diesel engine running hours the number of hours 28 indicates the machine working hours the number of km 29 indicates the total number of km travelled by the machine while the number 30 indicates the alarms occurred after the last system reset Consultation of instrument inner ALARM LIST 2 Fig D in MAIN MENU on the display 17 To do this repeatedly press the upper part of the push button 15 Fig D until the above mentioned item appears Confirm by pressing the lower part of the push button 15 Fig D The arrow cursor 1 Fig J will be placed near the word STATUS Press the lower part of the push button 15 Fig D again to bring the arrow cursor near the word DIAGNOSTIC Confirm by pressing the upper part of the push button 15 Fig D On the display 17 Fig D the page ALARM 1 01 is shown By pressing the upper part of the push button 15 Fig D again the page ALARM 1 02 will be shown These two pages contains the alarms shown in Alarm Description paragraph The numbers 2 3 4 and 6 Fig K indicates how many times the alarm occurred The alarm 5 Fig K indicates how many hours have passed since the clogged filter has been detected If one of these numbers is different
421. men nur bei ausreichender Bel ftung und in Anwesenheit einer Hilfskraft verwenden AUSPACKEN LIEFERUNG In der Regel wird das Gerat vollstandig montiert und betriebsbereit geliefert sodass der Kunde nichts auspacken bzw montieren muss berpr fen ob folgende Teile im Lieferumfang enthalten sind Technische Unterlagen Betriebsanleitung der Kehrmaschine e Handbuch des Dieselmotors Ersatzteilliste der Kehrmaschine Betriebsanleitung und Ersatzteilliste der folgender optionaler Einrichtungen Kamerakit GER TEBESCHREIBUNG FUNKTIONSEIGENSCHAFTEN Die Kehrmaschine wurde zur Reinigung durch Kehren und Saugen von Stra en sowie glatten und festen B den im privaten und industriellen Bereich sowie zur Aufnahme von Staub und leichten Abf llen und die Bedienung durch Fachpersonal entwickelt und nach erfolgter Sicherheitspr fung gebaut HINWEIS Alle in dieser Betriebsanleitung angegebenen Positions und Richtungsangaben wie vorw rts und r ckw rts vorn und hinten rechts und links beziehen sich auf die Bedienperson in Fahrposition auf dem Sitz 14 Abb E RS 1301 33018310 3 2010 01 A 7 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG BESCHREIBUNG Beschreibung der Steuer und Bedienelemente Siehe Abb D 8 amp D 2 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 Instrumentenbrett und Bedienelemente
422. mhoog brengen na het verplaatsen van de machine en het inschakelen van de parkeerrem e Controleer of de indruk 20 Afb BE de borstel over de hele lengte 2 tot 4 cm breed is Verwijder de stekkers 13 Afb BE wanneer dit niet het gewenste resultaat geeft en stel af door de wielen 11 omhoog omlaag te zetten met de krukken 12 Wanneer de juiste afstelling is bereikt moet u de krukken 12 weer op hun plaats zetten en de stekkers 13 terugplaatsen 5 Trek de parkeerrem met de hendel 13 Afb aan 6 Kantel de borsteleenheid zo ver als nodig met de bediening voor verplaatsing van de aanzuigmond 21 en 22 Afb BE op de manipulator De machine is nu klaar voor gebruik de sneeuwruimeruitrusting met borstel Ga zo nodig te werk met de sneeuwkettingen aan de voorwielen van de veegmachine LET OP Controleer na gebruik of de borstel is gestopt door op de schakelaar 52 Afb D in het bovenste deel te drukken De geactiveerde schakelaar zorgt dat de afvalcontainer niet opgeheven en gekanteld kan worden 34 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS NA GEBRUIK VAN DE MACHINE Na de werkzaamheden en voordat u de machine achterlaat moeten de volgende handelingen worden uitgevoerd ERDE N Trek de parkeerrem met de hendel 13 Afb aan Schakel de waterpompen van de installatie voor stofbestrijding met de schakalaar 27 Afb D uit Indien aan de kranen van het water
423. mittel hat einen Kurzschluss OIL SENSOR OPEN CIRCUIT Der Motor ldrucksensor ist nicht angeschlossen oder defekt 54 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH St rung M gliche Ursache GL HKERZENANLAGE Die Gl hkerzenkontrollleuchte geht nicht an wenn der Z ndschalter gedreht wird Die Gl hkerzenkontrollleuchte geht nicht mehr aus wenn der Z ndschalter gedreht wurde Bei m igen Umgebungstemperaturen muss die Gl hkerzenkontrollleuchte f r einige Sekunden aufleuchten Die Kontrollleuchte am Armaturenbrett ist m glicherweise nicht angeschlossen Die Kontrollleuchte geht weder w hrend des Checks noch beim Anlegen positiver Spannung an den Referenzpin am Display an An diesem Pin liegt keine Spannung an Unversehrtheit des Kontrollleuchtenausgangs am Steuerger t berpr fen Beim Neustart des Z ndschalters leuchtet die Kontrollleuchte stets einige Sekunden auf und erm glicht eine bequeme berpr fung der Unversehrtheit Das Signal ist bei Umgebungstemperaturen von ca 20 C ungef hr 5 8 Sekunden vorhanden Das Signal ist nie vorhanden es erfolgt auch kein Ausgang aus dem Steuerger t Sicherung 13 ist intakt Keine Massespannung am Steuerger t Die Massespannung ist korrekt angeschlossen Sehr niedrige Umgebungstemperaturen oder Defekt am Kontrollleuchtenausgang des Gl hkerzensteuerger ts Die
424. mode travail et en d marrant la rotation des balais voir la proc dure au paragraphe sp cifique l afficheur 17 Fig D visualise le mode travail 28 Fig H qui contient les param tres suivants Seulement les param tres diff rents par rapport ceux du mode d placement sont d crits R gime moteur nombre 4 chiffres 23 Fig H NG accompagn de la mention rpm 25 AVERTISSEMENT Si le capteur de r gime du moteur est en panne au d marrage l afficheur signale le message d erreur SYSCODE 07 voir paragraphe Description des alarmes Pour r soudre le probl me contacter un Service apr s vente Nilfisk Mode d emploi de la machine au moyen de l indicateur correspondant 24 Fig mode de travail e Heures de fonctionnement du moteur 26 Fig avec l id ogramme sp cifique 27 ATTENTION Si l id ogramme repr sent n est pas Pid ogramme pr tabli mais la cl Va cela signifie que l intervalle d entretien est d pass Proc der en suivant les indications du chapitre sp cifique ATTENTION Si l id ogramme repr sent n est pas l id ogramme pr tabli mais l id ogramme d avertissement Q cela signifie que B_BOX a m moris des alarmes Consulter la B_BOX comme indiqu dans le paragraphe sp cifique et communiquer un Service Apr s vente Nilfisk les codes des alarmes m moris es pour proc
425. moteur est au moins de 1 500 25 26 tr mn Baisser le troisi me balai en poussant en avant le manipulateur 46 Fig D S il est n cessaire de soulever le balai pendant le travail tirer en arri re le manipulateur 46 Contr ler et si besoin est faire d eau du syst me d abattage des poussi res dans les r servoirs en v rifiant l id ogramme 12 Fig qui est visualis E r servoirs principal et secondaire pleins reservoir principal vide et secondaire plein r servoir principal et secondaire vides Dans ces conditions apr s environ 5 secondes le syst me d abattage des poussi res et le systeme de lavage a haute pression s arr tent TR panne dans le syst me de d tection ou d affichage du niveau d eau des r servoirs du syst me d abattage des poussi res Contacter un Service apr s vente Nilfisk AVERTISSEMENT Un syst me de s curit d sactive les pompes eau si le niveau mesur dans les r servoir eau est insuffisant 27 28 pour plus de 10 secondes Si besoin est ouvrir les robinets eau 10 11 12 Fig E du syst me d abattage des poussi res en suivant les instructions ci dessous e Robinet 10 Fig des gicleurs du syst me d abattage des poussi res du tuyau d aspiration l ouvrir toujours moins que le sol nettoyer ne soit mouill Ce robinet fournit l eau aussi au gicleur du syst me d abattage des poussi res du
426. mpje water in de brandstoffilter Drukknop rijbeweging weergave op display Schakelaar bedrijfsverlichting derde borstel Display Ventilatieuitgang links Binnenlicht gaat aan indien ingedrukt aan rechterzijde of linkerzijde blijft uit in middenpositie Schakelaar noodlichten Schakelaar voor openen sluiten klep afvalcontainer Schakelaar kanteling derde borstel Ventilatieuitgang rechts Contactsleutel Keuzeschakelaar draairichting derde borstel Snelheidspedaal Schakelaar waterpomp installatie stofbestrijding de eerste slag van de schakelaar sproeien de spuitmonden een gemiddelde waterhoeveelheid bij de tweede slag van de schakelaar sproeien de spuitmonden de maximale waterhoeveelheid Stuur Schakelaar voor starten zijborstels aanzuigventilator eerste stand en derde borstel tweede stand Schakelaar aanzuigventilator optionele uitrusting Servicerempedaal Vloeistofreservoir ruitenwisser 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 Schakelaar achterkant voorruit stand 0 ruitenwisser in stilstand stand 1 ruitenwisser beweging stand 2 terugkeer met veer ruitensproeierstraal Schakelaar terugkeer met veer beweging onderarm derde borstel Stuurbediening Manipulator aanzuigmond borstels afvalcontainer Knop omlaag aanzuigmond en zijborstels Knop omhoog aanzuigmond en zijborstels Knop
427. muttern 1 Abb abdrehen 4 Dusen 2 Abb AB und Filter 3 entnehmen und mit einem Druckluftstrahl von eventuellen Verschmutzungen befreien Eventuelle Kalkverkrustungen beseitigen Falls erforderlich Filter 3 austauschen 5 Filter und Dusen wieder einbauen und mit den Nutmuttern befestigen Dusen und Filter im Saugmund reinigen 6 Haltevorrichtung 1 Abb entfernen Schmutzfangklappe 3 des Saugmunds aus den Scharnieren 4 ziehen und abnehmen 7 Mit einem Steckschl ssel 14 mm 0 55 1 Abb AC die D sen 2 auf beiden Seiten des Saugrohrs herausdrehen und Filter 3 ausbauen Position der Dusen berpr fen 8 Dusen 2 Abb AC und Filter 3 mit einem Druckluftstrahl von eventuellen Verschmutzungen befreien Eventuelle Kalkverkrustungen beseitigen Falls erforderlich Filter 3 austauschen 9 Filter und Dusen in der umgekehrten Reihenfolge des Ausbaus wieder einbauen Dusen und Filter im Saugrohr vom Saugmund zum Abfallbeh lter reinigen 10 Abfallbeh lter 6 Abb G entleeren Befinden sich nur wenig Abf llen im Beh lter ist eine Entleerung nicht erforderlich 11 Das Fahrzeug auf festem und ebenem Untergrund abstellen und Feststellbremse 13 Abb E bet tigen 12 Abfallbeh lter 6 Abb G wie im entsprechenden Abschnitt erl utert anheben 13 Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen 14 Um ein unvor
428. mweltschutzvorschriften entsorgen Schritte 5 6 7 und 8 in umgekehrter Reihenfolge ausf hren und Filtereins tze 4 und 6 einbauen Muss der Zyklonblock 7 Abb AS gereinigt werden Befestigungsschrauben 8 aus dem Gewindeeinsatz 9 herausdrehen und Zyklonblock 7 aus seinem Sitz 10 entnehmen Zyklonblock 7 mit Druckluft oder Wasser reinigen Zyklonblock 7 einbauen SAUBERKEIT DER K HLERRIPPEN DES DIESELMOTORS BERPR FEN 1 2 3 4 9 10 Abfallbeh lter 6 Abb entleeren Befinden sich nur wenig Abf llen im Beh lter ist eine Entleerung nicht erforderlich Das Fahrzeug auf festem und ebenem Untergrund abstellen und Feststellbremse 13 Abb E betatigen Abfallbehalter 6 Abb G wie im entsprechenden Abschnitt erlautert anheben Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen Um ein unvorhergesehenes Absenken des Abfallbeh lters zu vermeiden die beiden St tzstangen 3 Abb F wie im entsprechenden Abschnitt erlautert einsetzen Die obere linke und rechte Seitenklappe 9 und 28 Abb G durch Ausrasten der entsprechenden Haltevorrichtungen 10 und 29 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl ssel ffnen Schrauben entfernen und Motorraumabdeckung 11 Abb F ausbauen Die untere linke Seitenklappe 11 Abb G durch Ausrasten der Haltevorrichtung 12 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl ssel ffne
429. n Die Sauberkeit der K hlerrippen des Dieselmotors wie im entsprechenden Handbuch erl utert pr fen Schritte 3 bis 8 in umgekehrter Reihenfolge durchf hren K HLMITTELSTAND DES DIESELMOTORS BERPR FEN 1 2 3 Feststellbremse 13 Abb E bet tigen Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen Eine geeignete Leiter benutzen um an den K hlmitteltank 43 Abb F zu kommen ACHTUNG A Der K hlkreislauf steht unter Druck Keine Kontrollen vor dem vollstandigen Abk hlen des Motors durchf hren Auch bei abgek hltem Motor den Deckel 2 Abb AR des Tanks 1 vorsichtig ffnen Wie im Dieselmotorhandbuch erl utert pr fen ob der K hlmittelstand im Tank 1 Abb AR zwischen den Markierungen von Mindeststand und H chststand liegt Falls erforderlich Deckel 2 abdrehen und nachf llen K hlmittelzusammensetzung 50 Frostschutzmittel AGIP 50 Wasser Nach dem Nachf llen Deckel 2 Abb AR festdrehen RS 1301 33018310 3 2010 01 A 47 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG KRAFTSTOFFFILTER DES DIESELMOTORS AUSTAUSCHEN 1 2 3 4 5 6 Feststellbremse 13 Abb E betatigen Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen Die obere rechte Seitenklappe 28 Abb G durch Ausrasten der Haltevorri
430. n 2 Afb F losmaken de houders 4 en in positie 3 brengen door de uiteinden in de plaatsen 20 te doen 3 De afvalcontainer zachtjes omlaag brengen en laten steunen op de stangen Uitvoegen van de blokkeerstangen 4 De afvalcontainer zachtjes omhoog brengen en los te halen van steun de stangen 5 De twee stangen 3 Afb F losmaken van de plaatsen 20 en in positie 2 brengen ze aansluiten en vastzetten in de houders 4 6 De afvalcontainer 6 Afb G volledig omlaag brengen volgens de aanwijzingen in de betreffende paragraaf 32 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS INSTEKEN VAN DE BLOKKEERSTANG VAN DE KLEP VAN DE OPGEHEVEN AFVALCONTAINER Voor het werken de zone van de klep van de opgehesen afvalcontainer 44 Afb de betreffende blokkeerstang 17 Afb F als volgt invoegen De blokkeerstang naar binnen steken 1 Haal de stang 17 Afb F los uit de houder zet de klep zoveel als nodig omhoog en steek de stang in zijn houder 18 De blokkeerstang verwijderen 2 Voer de procedure van punt 1 in omgekeerde volgorde uit GEBRUIK VAN HOGEDRUK WATERSPUIT Optioneel De machine is voorzien van een distributiesysteem voor hogedruk water optioneel om te gebruiken voor de reiniging van de machine zelf of voor andere doeleinden LET OP Als het waterpeil in de tanks langer dan 10 seconden laag blijft start de hogedrukpomp niet of wordt de watertoevo
431. n Ga te werk zoals beschreven in de betreffende paragraaf Handmatig omlaag brengen van de afvalcontainer 10 Maak de blokkeerstangen van de opgehesen afvalcontainer 3 Afb F los Ga te werk zoals beschreven in de betreffende paragraaf 11 Zet de schuifschakelaar 3 Afb T in de stand voor omlaag en schakel de pomp 2 in met de hendel 1 totdat de afvalcontainer volledig omlaag staat 12 Verwijder de hendel 1 Afb T van de pomp en doe hem terug in zijn oorspronkelijke positie 27 Afb F 13 Zet de schuif van de pomp in de middelste stand 14 Sluit de zijkleppen bovenaan links 11 Afb G en onderaan links 9 door de betreffende stoppen 10 en 12 vast te draaien met de meegeleverde sleutel INVOEGEN VAN DE BLOKKEERSTANGEN VAN DE OPGEHESEN AFVALCONTAINER Het is noodzakelijk om voor het werken in de zone van de opgehesen afvalcontainer 1 Afb F de blokkeerstangen 3 als volgt in te voegen LET OP Voor het werken in de zone van de opgehesen afvalcontainer de blokkeerstangen 3 Afb F uit veiligheidsoverwegingen invoegen Deze handeling is ook noodzakelijk als de hefcilinders van de afvalcontainer voorzien zijn van vangkleppen die voorkomen dan de container plotseling zakt door een gebroken of beschadigde slang verbinding van de hydraulische installatie Invoegen van de blokkeerstangen 1 De afvalcontainer 6 Afb G volledig omhoog brengen volgens de aanwijzingen de betreffende paragraaf 2 De twee stange
432. n enz bij het schoonmaken van de machine met een hogedrukspuit lucht of water OPMERKING Wanneer de filter wordt verwijderd loopt het water weg uit de tanks daarom is het beter om dit onderhoud uit te voeren wanneer de watertanks leeg zijn Schakel de parkeerrem 13 Afb E in Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen 3 Als u op de rechterkant van de achteras werkt het deksel 1 Afb AF van de waterfilter losschroeven en deze samen met de filter verwijderen 4 Scheid de filter 2 Afb AF van het deksel 3 en reinig ze Indien nodig de filter vervangen 5 Monteer de filter en het deksel N CONTROLE VAN HET OLIEPEIL VAN HET HYDRAULISCHE SYSTEEM WAARSCHUWING Uit te voeren controle met de afvalcontainer 6 Afb G volledig omlaag gehaald Schakel de parkeerrem 13 Afb E in Start de dieselmotor zoals werd beschreven in de specifieke paragraaf Open de zijkleppen bovenaan links 9 Afb en onderaan links 11 door de betreffende stoppen 10 en 12 los te draaien met de meegeleverde sleutel Controleer of in het bovenste deel van de tank met olie voor het hydraulische systeem geen oliedruppels hangen Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen Controleer via de indicator 35 Afb F of het peil van de olie in de tank tussen de markeringen MIN e
433. n 1 essuie glace activ e en position 2 avec retour ressort jet lave pare brise Interrupteur avec retour a ressort translation prolongement du bras troisi me balai Commutateur d clairage Manipulateur bouche d aspiration balais conteneur d chets Bouton poussoir d abaissement bouche d aspiration et balais lat raux Bouton poussoir de soul vement bouche d aspiration et balais lat raux Bouton poussoir de rappel conteneur d chets Bouton poussoir de basculement conteneur d chets Bouton poussoir de translation gauche bouche d aspiration et balais lat raux Bouton poussoir de translation droite bouche d aspiration et balais lat raux Bouton poussoir de soul vement conteneur d chets Bouton poussoir d abaissement conteneur d chets Bouton poussoir de s curit appuyer sur ce bouton et le tenir enfonc pour activer les bouton poussoirs du manipulateur Manipulateur troisi me balai pour la s lection des fonctions suivantes apr s avoir activ l interrupteur d actionnement troisi me balai e pouss en avant descente troisi me balai e tir en arri re mont e troisi me balai e d plac droite d placement droite du bras e d plac gauche d placement gauche du bras Bouton poussoir de soul vement volet Bouton poussoir d abaissement volet Adh sif pour la conduite en s curit T moin lumineux fermeture compl te portillon conteneur d chets Interrupteur d enc
434. n Hinterr dern Die Radlager sind verschlissen ANTRIEBSLEISTUNG Das Ger t bewegt sich nicht Die Bedienperson befindet sich nicht auf dem Fahrersitz Der Signaleingang des Fahrersitzmikroschalters ist an der Fahrzeugsteuerkarte nicht vorhanden die Bedienperson befindet sich aber auf dem Fahrersitz Sicherung F13 ist intakt Der Signaleingang des Fahrersitzmikroschalters ist vorhanden und auf dem Display berpr fbar Befindet sich das Ger t im Leerlauf werden die Signale der beiden N herungssensoren nicht auf dem Display angezeigt Die Signale werden von der Platine korrekt interpretiert Die Signalausg nge werden von der Fahrzeugsteuerkarte nicht geliefert obwohl die korrekte Fahrtrichtung gew hlt wird Die Signalausg nge werden korrekt geliefert der R ckfahrsummer ert nt aber das Fahrzeug bewegt sich nicht Die Dioden sind defekt Die berpr ften Dioden sind intakt Es kann nur in eine Richtung gefahren werden Die auf dem Pedal installierten Richtungssensoren sind besch digt oder nicht im Lesemodus Das Ger t hat wenig Antriebsleistung Das Fahrpedal ist defekt Der Bypass ist ge ffnet Es treten Leistungseinbr che der Antriebsanlagenpumpe auf Die Motoren der Antriebsanlage sind verschlissen 62 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH St rung M gliche Ursache ANTRIEBSLEISTUNG
435. n MAX staat Schroef indien nodig de dop 31 Afb F los en vul bij Zie voor de bruikbare soorten olie het hoofdstuk Technische eigenschappen OPMERKING Vul bij met dezelfde olie als in de tank 8 Draai de dop 31 vast 9 Sluit de zijkleppen bovenaan links 11 Afb G en onderaan links 9 door de betreffende stoppen 10 en 12 vast te draaien met de meegeleverde sleutel SD CONTROLE VAN DE REINIGING VAN DE RIBBEN VAN DE RADIATEUR VOOR DE OLIE VAN DE HYDRAULISCHE INSTALLATIE LET OP Draag geschikte bescherming voor het lichaam ogen haren handen enz bij het schoonmaken van de machine met een hogedrukspuit lucht of water De afvalcontainer 6 Afb G legen dit is niet nodig als de hoeveelheid afval minimaal is Zet de machine op een vlakke en stevige ondergrond en trek de parkeerrem 13 Afb E aan De afvalcontainer 6 Afb omhoog brengen volgens de aanwijzingen in de betreffende paragraaf Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen Blokkeer het per ongeluk dalen van de afvalcontainer door de twee blokkeerstangen 3 Afb F in te voegen Ga te werk zoals beschreven in de betreffende paragraaf Open de bovenste zijkleppen links en rechts 9 en 28 Afb G door aan de stoppen 10 en 29 te draaien met de meegeleverde sleutel Verwijder de schroeven en verwijder het afdekpaneel van de motorruimte 11 Afb F Ope
436. n de la balayeuse e Manuel du moteur diesel e Catalogue de pi ces de rechange de la balayeuse e Manuel et Catalogue de pi ces de rechange des syst mes optionnels suivants syst me vid o DESCRIPTION DE LA MACHINE CAPACITES OPERATIONNELLES Cette balayeuse est con ue et fabriqu e pour le nettoyage balayage et aspiration de la voie et des sols lisses et solides en milieux civils et industriels et pour le ramassage de poussi res et d chets l gers en condition de compl te s curit par un op rateur qualifi CONVENTIONS Toutes les r f rences en avant en arri re avant arri re droite ou gauche indiqu es dans ce manuel doivent tre consid r es comme r f r es l op rateur assis en position de conduite sur son si ge 14 Fig RS 1301 33018310 3 2010 01 A 7 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION DESCRIPTION Description des zones de commande et des commandes Voir Fig D 1 Tableau de bord et commandes 2 Tableau t moins lumineux 3 T moin lumineux conteneur d chets soulev rouge 4 T moin lumineux feux de route 5 T moin lumineux feux de position 6 T moin lumineux feux de direction 7 T moin lumineux batterie 8 T moin lumineux pression huile moteur diesel 9 T moin lumineux anomalie g n rale moteur temp rature lev e 10 T moin lumineux temp rature lev e huile syst me hydraulique et anomalies circuit hydraulique 11 T moin lumineux pr
437. n de onderste zijklep rechts 34 Afb G door aan de stop 35 te draaien met de meegeleverde sleutel 9 Reinig de ribben van de radiateur voor de olie van het hydraulisch systeem 9 Afb F met een straal perslucht maximaal 6 Bar 87 0 psi Indien nodig de straal perslucht richten in de tegenovergestelde richting de koele luchtcirculatie 10 Controleer of de betreffende ventilator vrij kan draaien als u werkt vanaf de binnenkant van de radiateur 9 Afb F 11 Voer de punten 3 tot en met 8 in de omgekeerde volgorde uit D RS 1301 33018310 3 2010 01 A 41 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING CONTROLE VERVANGING VAN HET LIJNFILTER VAN DE HYDRAULISCHE INSTALLATIE Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen Schakel de parkeerrem 13 Afb E in Verwijder het stoelsteunpaneel 2 Afb AG door de 4 bevestigingsschroeven 3 los te draaien Controleer of de verstoppingsindicator 4 Afb AG in het groene gebied staat 5 overeenkomstig de centrale markering Als de verstoppingsindicator 4 Afb AG in het rode gebied staat 6 overeenkomstig de centrale markering dan dient de houder van het lijnfilter 1 vervangen te worden Schroef de houder 1 los met een geschikte sleutel en let op olielekkage Vervang de houder met een origineel reserveonderdeel naor LET OP De verwijderde olie en filter
438. n delen van de machine en instabiliteit van de machine te voorkomen Het is daarom aanbevolen om de onderarm 22 Afb G van de derde borstel altijd naar de uiterste stand links of rechts te brengen LET OP A Het is alleen mogelijk om de ruststand of sluitstand van de arm 23 Afb van de derde borstel te bereiken 9 10 11 12 13 wanneer betreffende 22 zich de uiterste stand rechts bevindt Stop met de schakelaar 29 Afb D het draaien van de derde borstel van de zijborstels Door de borstels te stoppen wordt de aanzuigventilator automatisch stilgezet Reinig zoals beschreven in het hoofdstuk Onderhoud de afvalcontainer de filters de aanzuigslang controleer de pakkingen en de smering van de lagers van de aanzuigventilator Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen Doe als ze aan zijn de lichten uit Uit de machine komen en de beveiligingsstekker van de derde borstel van positie 2 Afb H uitgeschakeld in positie 1 ingeschakeld zetten door te trekken en tegelijkertijd te draaien aan de geschikte hendel DE WATERTANKS VAN DE INSTALLATIE VOOR STOFBESTRIJDING LEGEN Ga als volgt te werk wanneer het nodig is om de watertanks van de installatie voor stofbestrijding te legen 1 2 3 4 5 Schakel de parkeerrem 13 Afb E in Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot
439. n enclench t moin teint afficheur commut en affichage marche Interrupteur haute pression enclench eau pr sente t moin teint afficheur commut en affichage marche Le fusible F04 est en bon tat l interrupteur est enclench l afficheur commut en affichage travail le t moin allum mais le jet ne fonctionne pas Le voyant del sur le connecteur est teint Le voyant del sur le connecteur est allum La pompe haute pression propulse de l eau mais l afficheur ne commute pas affichage travail La r f rence travail n est pas pr sente sur l afficheur Le d compte des heures prest es est coup DIRECTION La machine n a pas une marche rectiligne La direction est dure Le pincement de l essieu arri re n est pas correct La direction assist e est en panne La vanne prioritaire est en panne Le cylindre hydraulique de commande des roues de direction est en panne FREINS La machine ne freine pas suffisamment L huile freins est insuffisante L ensemble frein est us ou graisseux Pr sence d air dans le syst me Il cylindre des freins tambour est en panne La pompe de l huile freins est en panne Le frein de stationnement ne freine pas suffisamment Le frein est mal r gl STABILITE La machine en mouvement n est pas stable Pression de gonflage des pneus inc
440. n ki i yukar da bovengenoemde modellen geproduceerd bahsedilen model cihaz n a a da verilen zijn in overeenstemming met de volgende direktiflere ve standartlara uygunlukta imal richtlijnen en standaards edildi ini onaylar EN ISO 12100 1 EN ISO 12100 2 EN 294 EN 349 EN 982 EN 13019 EN 15429 1 EN 55012 EN 50366 Manufacturer Nilfisk Advance S p A Authorized signatory Franco Mazzini General Mgr Date Signature Address Strada Comunale della Braglia 18 26862 GUARDAMIGLIO LO ITALY Tel 39 0 377 451124 Fax 39 0 377 51443 Technical file compiled by the manufacturer B C Model RS 1301 Prod Nr 13300123 Serial No 08XXXXXXX Date code H07 Total Weight KG 2800 IPX3 dB A 79 KW 67 Battery 12VDC 24 MAX a Manufactured By N i f i sk Nilfisk Advance S p a 26862 Guardamiglio LO Italy Made in Italy setting standards www nilfisk advance com 310912 5310810 RS 1301 33018310 3 2010 01 00 Da 7 00 ve s DO 5 5 09 OOD lire eee 35b 35a DINE E EAA 40 5310913 RS 1301 33018310 3 2010 01
441. n overbodig als de machine in de aanbevolen configuratie wordt gezet 10 Trek de parkeerrem met de hendel 13 Afb E uit 11 Zet de gashendel voor de motor 16 langzaam naar voren en stel het toerental op het display 17 Afb D af op 2 300 omw min OPMERKING Als de motor tijdens het rijden 2 350 omw min bereikt zorgt een beveiligingssysteem voor een te hoog motortoerental dat het vermogen naar de motor zelf wordt onderbroken terwijl op het display het toerental 17 Afb D knippert om de storing aan te geven 12 Start de verplaatsing door de machine met de handen op het stuur 28 Afb D te bewegen Druk geleidelijk op het voorste deel van het pedaal 26 om de machine voorwaarts te bewegen of op het achterste deel om de machine achterwaarts te bewegen De bewegingssnelheid is instelbaar van nul tot de maximale waarde via de druk op het pedaal LET OP De machine hoeft niet te worden gestopt om de rijrichting om te keren Als het gaspedaal in de stand tegenovergesteld aan die voor de huidige rijrichting wordt gedrukt reageert het systeem met een vertraging van 1 seconde waarbij de machine voldoende wordt afgeremd om gevaarlijke manoeuvres voor de bediener te voorkomen LET OP De machine is voorzien van een beveiligingssysteem dat de machine in de neutraalstand zet en de hydraulische functies uitschakelt als de bediener langer dan 3 seconden niet op de bestuurdersstoel zit 14 Afb E De rijfunctie en de hydraulis
442. nd die entsprechende Kontrollleuchte 50 Abb D erloschen ist HINWEIS A Das Ger t ist mit einem Sicherheitssystem ausgestattet das den Ansaugl fter bei angehobenem Abfallbeh lter stoppt 13 Gashebel 16 Abb E stufenweise nach vorne dr cken und die auf dem Display 17 Abb D angezeigte Drehzahl wie folgt einstellen e 1 800 U min e max 2 000 U min 14 Ansaugl fter mit dem Schalter 30 Abb D einschalten 15 Die Wasserpumpen der Staubabscheidungsanlage mit dem Schalter 27 Abb D wie folgt einschalten e Mit dem Schalter in Stellung spritzen die D sen eine mittlere Wassermenge verwenden wenn wenig Staub abzuscheiden ist e Mit dem Schalter in Stellung Il spritzen die D sen die maximale Wassermenge verwenden wenn viel Staub abzuscheiden ist HINWEIS Das Ger t ist mit einer Automatik ausgestattet welche die Wasserabgabe aus den D sen auch bei bet tigtem Wasserpumpenschalter 27 Abb D nur erm glicht wenn Seitenbesenrotation und Ansaugl fter freigegeben sind Nur wenn der L fter manuell mit dem Schalter 30 Abb D f r das hintere Saugrohr bet tigt wird kann mit dem Wasserpumpenschalter 27 Wasser abgegeben werden 16 Feststellbremse mit dem Hebel 13 Abb E l sen 17 Mit Hilfe einer zweiten Bedienperson mit dem Aufsammeln von Abf llen mit dem hinteren Saugrohr beginnen Das Rohr ist dabei wie auf Abbildung S zu halten W hrend des Kehrens saugt das Ger t sowohl leichte Materialien wie
443. nd met symbool 2 dimlichten aan met markering 35b overeenkomend met symbool ED _grootlichten aan met markering 35b overeenkomend met symbool ED en hendel 35a naar beneden tijdelijk aanzetten van grootlichten door de hendel 35a omhoog te zetten inschakeling richtingaanwijzer rechts door de hendel 35a naar voren te zetten inschakeling richtingaanwijzer links door de hendel 35a naar achteren te zetten inschakelen geluidssignaal door de hendel 35a in de richting van de pijl 35c te zetten OPMERKING De dimlichten en het groot licht kunnen worden ingeschakeld als de dieselmotor is ingeschakeld OPMERKING Ontsteken van het licht 46 Afb in de aanzuigmond geschiedt gelijktijdig met het ontsteken van de positiedimlichten 3 INSCHAKELING VAN DE REMLICHTEN De remlichten gaan branden als het servicerempedaal wordt ingedrukt of als de machine de neutraalstand staat gaspedaal niet ingedrukt AANZETTEN VAN HET BINNENLICHT Het binnenlicht 19 Afb D aan de binnenkant van de cabine aanzetten door aan de rechter of linkerkant te drukken op het binnenlicht Het binnenlicht gaat uit door het weer in de middenstand te zetten AANZETTEN VAN DE BEDRIJFSVERLICHTING VAN DE DERDE BORSTEL Schakel het werklicht van de derde borstel in met de schakelaar 16 Afb D en zet de stuurbediening 35 in de positie voor het inschakelen van de dimlichten INSCHAKELING VAN DE
444. ndbuch der Schneewalze WINTERWARTUNG Wahrend des Winters folgende Wartungsarbeiten sorgf ltig durchf hren Vorbereitung zum Abstellen von Kehrmaschinen die bei Temperaturen unter 0 C 32 F betrieben werden 1 D sen und Wassertanks entleeren 2 Wasserfilter entleeren und reinigen austauschen 3 die Wassertanks einf llen Menge pro Liter pr fen 4 Durch Bet tigen der Wasserpumpe siehe entsprechende Abschnitte das Frostschutzmittel der Wasseranlage zirkulieren lassen bis es aus den jeweiligen D sen der Seitenbesen des Saugmundrohrs und des hinteren Rohrs falls vorhanden austritt Beim Austritt des Frostschutzmittels aus den D sen Pumpe ausschalten Dieselmotor wie im entsprechenden Abschnitt erl utert starten 6 Mit dem Hebel in der Kabine Pumpe bet tigen und das Frostschutzmittel in der Hochdruckwaschanlage zirkulieren lassen bis Frostschutzmittel aus der Pistole austritt siehe entsprechende Abschnitte Beim Austritt des Frostschutzmittels Pumpe ausschalten Die Staubabscheidungsanlage bei Umgebungstemperaturen unter 0 C 32 F nicht verwenden da sich auf dem StraBenbelag eine Eisschicht bilden k nnte Ma nahmen f r den zweiten Abstellmonat 7 Motor l und entsprechenden Filter auswechseln siehe entsprechende Abschnitte 8 Kraftstofftank bef llen siehe entsprechenden Abschnitt 9 Ger t schmieren 10 Batterie laden 11
445. nde handleidingen voor de geplande en bijzondere onderhoudswerkzaamheden van de volgende optionele uitrustingen cameraset ONDERHOUDSSCHEMA Elke 10 uur Elke Elke Onderhoud Na 50 onvoor het Elke 150 Elke 300 Elke 500 1 000 2 000 Langere uur 3 uur uur uur perioden gebruik uur uur Controle oliepeil van dieselmotor Controle oliepeil hydraulische systeem Reiniging luchtfilter dieselmotor Reiniging cycloonblok van het luchtfilter Controle reiniging ribben radiateur de dieselmotor Controle koelvloeistofpeil dieselmotor Controle ribben olieradiateur van het hydraulische systeem Controle van het vloeistofpeil van de accu s Reiniging afvalcontainer filters en aanzuigslang controle pakkingen en smering lagers ventilator Reiniging spuitmonden en filters waterstralen Controle remoliepeil Controle werking van geluidssignaal achteruit en eventuele afstelling van sensor Veiligheidscontrole bij niet starten dieselmotor met gaspedaal ingeschakeld Reiniging brandstoffilter dieselmotor Reiniging ribben radiateur van de dieselmotor Controle bandenspanning Controle hoogte en werking van aanzuigmond en flap Controle en afstelling stand zijborstels Controle en afstelling stand derde borstel Controle slijtage pakking tussen afvalcontainer en aanzuigslang Controle koelcircuit
446. ndien of de banddikte 2 niet minder is dan enkele millimeters Vervang eventueel de banden 1 zie de procedure in de Werkplaatshandleiding Controle van de sledes 5 Controleer of de hoofdslede 3 Afb Al en de voorsledes 4 en 5 in goede staat zijn en dat de dikte 6 niet minder is dan 5 mm 0 2 in vervang ze anders zie de procedure in de Werkplaatshandleiding Het is belangrijk om de sledes 3 4 5 te vervangen wanneer ze nog niet helemaal zijn opgebruikt om geen schade te veroorzaken aan de betreffende bevestigingsschroeven waardoor de demontage van die schroeven bemoeilijkt zou worden Het is raadzaam de sledes 3 4 5 tegelijk te vervangen zodat er geen onregelmatigheden optreden bij de naden 7 door de verschillende gebruiksniveaus van de afzonderlijke sledes Controle van de flap de deflector en van de stand van de wielen van de aanzuigmond 6 Controleer of de flap 8 Afb Al en de deflector 9 intact zijn en er geen grote uitrukkingen 10 of breuken 11 zijn die de normale aanzuigcapaciteit van de mond kunnen benadelen Vervang waar nodig de flap 8 en de deflector 9 zie de procedure de Werkplaatshandleiding 7 Zet de machine op een vlakke ondergrond en laat de aanzuigmond 17 Afb zakken zie de procedure in het betreffende deel Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen 9 Controleer of de afstand 12 Afb A
447. ndschl ssel abziehen Ablassfilter reinigen 15 Mit Hilfe einer Leiter und einer zweiten Bedienperson die Haltevorrichtungen 26 Abb G des Ablassfilterdeckels 27 ausrasten 16 Deckel 1 Abb X ffnen und Haltevorrichtung 2 einsetzen 17 Befestigungsschrauben 1 Abb Y entfernen und Ablassfilter 2 ausbauen 18 Den Ablassfilter 1 Abb Z mit einem unter Druck stehenden Wasserstrahl reinigen 19 Den Ablassfilter und den entsprechenden Deckel durch Durchf hren der Schritte von 15 bis 17 in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen Ansaugl fterlager schmieren 20 Die linke Seitenklappe 9 Abb G ffnen 21 Die Ansaugl fterlager durch die entsprechende Schmierb chse 1 Abb AA schmieren Durchschnittlich einzuspritzende Schmiermittelmenge 4 5x Pumpen bei Verwendung einer Handpumpe 15 20 Sekunden Einspritzen bei Verwendung einer Druckluftpumpe 22 Die linke Seitenklappe 9 Abb G wieder schlie en RS 1301 33018310 3 2010 01 A 39 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG D SEN UND FILTER DER STAUBABSCHEIDUNGSANLAGE REINIGEN ACHTUNG A Bei Reinigungsarbeiten mit Druckluft oder Wasserpistole Augen Haare H nde usw angemessen sch tzen Vorbereitung 1 Feststellbremse 13 Abb bet tigen 2 Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen Dusen und Filter der Seitenbesen reinigen 3 Nut
448. ne als volgt worden opgevraagd status van enkele signalen waarbij het MAIN MENU op het display 17 Afb D wordt weergegeven Druk herhaaldelijk op de drukknop 15 Afb D in het onderste deel totdat de bovengenoemde weergave wordt weergegeven U bevestigt de keuze door de drukknop 15 Afb D aan de bovenzijde in te drukken De pijlcursor 1 Afb J komt naast het woord STATUS te staan Wanneer u op de knop 15 Afb D in het onderste deel drukt wordt de pagina STATUS 01 24 Afb J weergegeven STATUS 01 controleert de ingangs en uitgangssignalen van het regelcircuit AIA Elke rechthoek geeft een ingangs uitgangssignaal in het regelcircuit aan vol is actief leeg is niet actief en staat voor ingangssignaal borstels omhoog 2 Afb J ingangssignaal bediener op stoel 3 Afb J ingangssignaal sensor afvalcontainer omhoog 4 Afb J ingangssignaal sensor klep afvalcontainer 5 Afb J ingangssignaal bediening werkconfiguratie 6 Afb J ingangssignaal bediening vooruit 7 Afb J ingangssignaal bediening achteruit 8 Afb J ingangssignaal starten motor 9 Afb J ingangssignaal bediening functie afvalcontainer omhoog 10 Afb J ingangssignaal bediening borstels omlaag 11 Afb J ingangssignaal machine stil 12 Afb J uitgangssignaal toestemming aanzuigventilator 13 Afb J uitgangssignaal borstels omhoog 14 Afb J
449. ned Transport mode visualisation When the key is turned to ON the display 17 Fig D automatically shows the transport mode visualisation 13 Fig H thus replacing the screen 23 The screen 13 Fig H remains even after the engine has been turned on This screen shows the following parameters e Machine speed 3 digit number 1 Fig H with the following symbol Km 2 WARNING The speedometer sensor cannot be checked for efficiency so the system detects that the machine is stopped even if the sensor is disconnected or shorted so the related safety systems are disabled e Fuel level the fuel level is shown by the horizontal bar indicator 3 Fig H The last bars indicate the reserve they flash when the level is low The fuel level instantaneous value in 5 Fig H is shown too CAUTION If the level sensor is faulty the display shows warning messages according to the type of fault short or open circuit for the alarm coding see the Alarm Description paragraph To repair the circuit and replace the level sensor contact a Nilfisk Service Center The symbol 4 Fig H indicates that the fuel level indicator is activated Engine coolant temperature the temperature level is shown by the horizontal bar indicator 6 Fig H The bars flashes in case of overheating The temperature instantaneous value 8 Fig H is shown too The symbol 7 Fig H indicates that the temperature indicator is ac
450. neer u de zoutstrooi uitrusting wilt inschakelen drukt u op de schakelaar 17 Afb BD in het onderste deel Druk op het gaspedaal om het zout te strooien Wanneer u de zoutstrooi uitrusting wilt uitschakelen drukt u op de schakelaar 17 Afb BD in het bovenste deel DAN LET OP A Als de schakelaar geactiveerd blijft kan de afvalcontainer niet worden opgeheven of gekanteld OPMERKING Als het rijden wordt onderbroken wordt ook het strooien van het zout door de zoutstrooi uitrusting gestopt GEBRUIK VAN DE SNEEUWRUIMERUITRUSTING MET BORSTEL 1 Monteer de sneeuwruimeruitrusting met borstel Afb AV en ga daarbij te werk zoals beschreven de specifieke paragraaf 2 Zet de borstel omlaag en schakel de draaifunctie in door op het onderste deel van de schakelaar te drukken 17 Afb 3 Wanneer u de sneeuwruimeruitrusting met borstel omhoog wilt zetten stopt u de borstel door op het bovenste deel van de schakelaar 17 Afb BE te drukken en de bediening en functies voor heffen dalen van de aanzuigmond te gebruiken 4 Controleer v r gebruik de sneeuwruimeruitrusting met borstel de juiste hoogte vanaf de grond van de borstel 10 Afb BE Dat doet u als volgt e Zet de machine met de sneeuwruimeruitrusting met borstel op een vlakke ondergrond e Zet de machine stil en laat de sneeuwruimeruitrusting met borstel volledig zakken en laat de borstel enkele seconden draaien De sneeuwruimeruitrusting met borstel stoppen en o
451. nigingsbereik met 2 3 borstels 1 600 2 260 mm 63 0 89 Filtersysteem Metaalgaas Maximaal geluid op de bestuurdersstoel geluidsniveau ISO EN3744 bij maximaal bedrijfstoerental 83 dB A Gegarandeerd geluidsvermogen 2000 14 EC bij maximaal bedrijfstoerental 110 dB A Inhoud afvalcontainer 1 300 liter 343 4 USgal Maximale belasting afvalcontainer Stofbestrijding 1 100 kg 2 425 Ib Met water Totale capaciteit watertanks installatie voor stofbestrijding n 2 230 liter 60 8 USgal Lichten voor wegsignalering Goedgekeurd voor de weg Aandrijving Hydrostatische stuurbekrachtiging Stuurinrichting Op de achteras met stuurbekrachtiging Servicerem Hydraulisch Parkeerrem Mechanisch Bediening Elektro hydraulisch RS 1301 33018310 3 2010 01 A 15 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING Gegevens dieselmotor D754 IE3 Waarden Merk VM MOTORI Type D754 IE3 Cilinders 4 Cilinderinhoud 2 970 cm 181 2 in Maximaal toerental 2 300 omw min Maximaal bedrijfstoerental Maximaal vermogen 2 050 omw min 67 kW 89 8 pk Maximaal koppel 420 N m 310 Ib ft 1 000 omw min Emissie EC EPA Step 3A Minimaal toerental 1 300 omw min Koelvloeistof dieselmotor 50 antivries AGIP en 50 water Type antivriesvloeistof AGIP Antifreeze Extra Type motorolie AGIP Sigma Super TFE 10W40 Cap
452. nimaal is Zet de machine op een vlakke en stevige ondergrond en trek de parkeerrem 13 Afb E aan De afvalcontainer 6 Afb G omhoog brengen volgens de aanwijzingen in de betreffende paragraaf Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen Blokkeer het per ongeluk dalen van de afvalcontainer door de twee blokkeerstangen 3 Afb F in te voegen Ga te werk zoals beschreven in de betreffende paragraaf Open de bovenste zijkleppen links en rechts 9 en 28 Afb G door aan de stoppen 10 en 29 te draaien met de meegeleverde sleutel Verwijder de schroeven en verwijder het afdekpaneel van de motorruimte 11 Afb F Open de onderste zijklep links 11 Afb G door aan de stop 12 te draaien met de meegeleverde sleutel Controleer de reiniging van de ribben van de radiateur van de dieselmotor zoals beschreven in de betreffende handleiding Voer de punten 3 tot en met 8 in de omgekeerde volgorde uit ONTROLE VAN HET KOELVLOEISTOFPEIL VAN DE DIESELMOTOR Schakel de parkeerrem 13 Afb E in Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen Benader met een geschikte trap de koelvloeistoftank 43 Afb F LET OP A Het koelcircuit staat onder druk voer geen controles uit voordat de motor is afgekoeld en ook in dat geval voorzichtig de dop 2 Afb AR van de tank 1 openen Ga te we
453. nks 10 Einf llstutzen Kraftstofftank 10 Haltevorrichtungen Klappe 11 Motorraumabdeckung 11 Seitenklappe unten links 12 Ablassfilter Saugluft 12 Haltevorrichtung Klappe 13 Ansaugl fterfach 13 Hinterr der lenkbar 14 F rderer 14 Klappe links unter Kabine 15 Ansaugfilter Staub und Abf llen 15 Befestigungsschrauben Klappe 16 Haltevorrichtung Ansaugfilter 16 Antriebsr der vorn feststehend 17 St tzstange Abfallbeh lterklappe ge ffnet 17 Saugmund 18 Sitz St tzstangenstange Abfallbeh lterklappe 18 Abschlepphaken vorn 19 Dichtung Ansaugung 19 Seitenbesen links 20 St tzstangensitz Abfallbeh lter 20 Seitenbesen rechts 21 Schlauch mit Aufrollvorrichtung der 21 Dritter Seitenbesen Hochdruckwaschanlage 22 Armverl ngerung dritter Seitenbesen 22 Schnellverbindung f r Hochdruckwasser 23 Arm dritter Seitenbesen 23 Ventil D se Staubabscheidungsanlage Saugrohr hinten 24 Saugrohr vom Saugmund zum Abfallbeh lter 24 Nebenwassertank Staubabscheidungsanlage 25 Schmutzfangklappe vorn 25 Dieselmotorluftfilter 26 Haltevorrichtungen Deckel Ablassfilter Saugluft 26 Wasserablassschlauch Abfallbeh lter 27 Deckel Auslassfilter angesaugte Luft 27 Handpumpenhebel zum manuellen Anheben des 28 Seitenklappe oben rechts Abfallbeh lters 29 Haltevorrichtungen Klappe 28 Hauptwassertank Staubabscheidungsanlage 30 Fahrerkabinent r rechts 29 Wasser Einf llschlauch Staubabscheidungsanlage 31 Klappe rechts unter
454. nn Bananen enden duale are ao 18 PROTECTIONS ELECTRIQUES nn ann ea En ran ee een tee 19 DESCRIPTION DESA ARE S as A eS p Aara E AE t nee desde nele 20 ACCESSOIRES OPTIONS ai ine end dial aid 20 UTILISATION connota aasin innnan aenean enaena aa Ti a 21 AVERTISSEMENTS CEN RAU A den tnt ads een ane et t nn 21 2 dus 21 DEMARRAGE ARRET DU MOTEUR DIESEL 0 22 MISE EN MARCHE ARRET DE LA MACHINE 23 dende 28 VIDANGE DU CONTENEUR DECHETS teadasecnasen tien tante race ta 28 UTILISATION DU TUYAU D ASPIRATION ARRIERE 7 30 UTILISATION DE L ESSUIE GLACE LAVE PARE BRISE 2 31 UTILISATION DU CHAUFFAGE DANS LA CABINE DE 31 UTILISATION DU CLIMATISEUR DANS LA CABINE DE CONDUITE 9 31 FONCTIONNEMENT D
455. not reaching the machine control board The output is not being provided by the display The operator is on the driver s seat the machine has stopped but the hopper does not lift The machine is in neutral but the hopper does not lift All the safety requirements have been met but the hopper is not lifting The reverse gear buzzer sounds when pressing the lifting control The reverse gear buzzer does not turn on The output has not been delivered properly The output has been delivered properly The corresponding yellow LED does not turn off The yellow LED turns off The red LED does not turn off The LED will turn off properly when the machine control board issues the command The LED on the connector is off The LED on the connector is on SYSCODE 08 The lifted hopper microswitch is faulty or the lifting procedure is not correct The hopper lifts properly but the reverse gear buzzer does not start The hopper does not return to horizontal position lower The connections for lifting output are sent via diode D6 to the reverse gear buzzer too The buzzer is working when turning on other controls The buzzer does not turn on under any circumstances The fuse F15 is intact Relay K3 is operating properly The cylinder gaskets are worn The engine speed is too low The distributor is stuck The operator is not on the driver
456. ns saugt das Ger t sowohl leichte Materialien wie Staub Papier Bl tter usw als auch schwere Materialen wie Steine Flaschen usw ein HINWEIS A Das Ger t ist mit einer Automatik ausgestattet welche die Wasserabgabe aus den D sen auch bei bet tigtem ACHTUNG Das Ger t ist mit einem Sicherheitssystem ausgestattet das die Fortbewegung des Fahrzeugs verhindert Kehrmaschine im Leerlauf und die Hydraulikfunktionen sperrt wenn sich die Bedienperson nicht auf dem Fahrersitz 14 Abb E befindet oder fiir mehr als 3 Sekunden vom Fahrersitz aufsteht Setzt sich die Bedienperson wieder auf den Fahrersitz 14 wird automatisch wieder der Gang eingelegt und werden automatisch wieder die Hydraulikfunktionen freigeschaltet die vor der Unterbrechung aktiviert waren Fur den Gebrauch des manuellen hinteren Saugrohrs kann auch nur der Ansaugl fter und f r den Gebrauch der Waschanlage nur die Hochdruckpumpe betatigt werden ANMERKUNG Alle Seitenbesen 19 20 21 Abb k nnen auch bei fahrendem Ger t abgesenkt und angehoben werden Die Seitenbesen drehen sich auch wenn sie angehoben sind ACHTUNG A Die Kehrmaschine nicht bei abgesenktem Saugmund und drehenden Seitenbesen stehen lassen 26 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH Ger t im Kehrbetrieb ausschalten 31 Zum Abstellen des Gerats Pedal 26 Abb D loslassen Um die Kehrmaschine schnell abzuhalten zus tzlich Bremspedal 31 Abb D
457. ns sichert abdrehen und Ger tezylinder mit entsprechenden Schellen befestigen 9 Hubsystem 1 Abb BC leicht spannen und die vier Muttern 10 die die Armverlangerung des dritten Seitenbesens am Ger t fixieren abdrehen 10 Arm und Armverl ngerung des dritten Seitenbesens 2 Abb BC entfernen Oak Einbau 11 Die ausgebauten Bauteile in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen 12 Falls erforderlich die Stellung des dritten Seitenbesens berpr fen und einstellen siehe Arbeitsschritte im entsprechenden Abschnitt SALZSTREUEINRICHTUNG EIN AUSBAUEN Salzstreueinrichtung einbauen HINWEIS Zum Einbau der Schneewalze muss die Kehrmaschine w hrend der Produktion entsprechend vorger stet optional worden sein 1 Abfallbeh lter 6 Abb G entleeren Befinden sich nur wenig Abf llen im Beh lter ist eine Entleerung nicht erforderlich Unter sicheren Arbeitsbedingungen und mit einem geeigneten Hubsystem 8 Abb BD Salzstreueinrichtung 9 in den Hebehaken 5 einrasten Das Gewicht der Salzstreueinrichtung betr gt ca 90 kg 3 Kehrmaschine 10 Abb BD auf ebenem Untergrund in eine f r die nachfolgende Kupplung mit der Salzstreueinrichtung 9 geeignete Stellung bringen Schrauben 18 Abb BD herausdrehen und hintere Rutsche entfernen Abfallbeh lter 6 Abb G anheben und St tzstangen 3 Abb F einsetzen siehe Arbeitsschritte in den entsprechenden Abschnitten 6 Dieselmotor abstellen und die Feststellb
458. nstallation 11 Place a jack 6 Fig AW under the relevant housing 9 in the rear axle 7 as shown in the figure WARNING The jack 6 Fig AW is not part of the machine equipment Use suitable jack with minimum lifting capacity of 6 614 Ib 3 000 kg 12 Activate the jack 6 Fig AW carefully and lift the wheel 8 until it is slightly detached from the ground 13 Unscrew the mounting nuts and remove the wheel 8 Fig AW 14 Install the wheel 8 Fig AW by performing steps 11 to 13 in the reverse order Wheel mounting nut tightening torque 295 Ib ft 400 N m FUSE REPLACEMENT 1 Engage the parking brake 13 Fig 2 off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it 3 Turn counter clockwise and remove the key of the battery release device 47 Fig F 4 Remove the electrical component protection panel 19 Fig E and then check the fuses inside the electrical panel 3 See Electrical Panel Functions paragraph Only the F1 1 fuse 46 Fig F is placed directly on the battery positive terminal 34 Then replace the relevant fuse among those shown in Electrical Fuses paragraph SUCTION INLET DISASSEMBLY ASSEMBLY NOTE This is basic procedure it is often recalled during other procedures when necessary Disassembly 1 Remove the side brooms see the procedure in the relevant paragraph 2 Move the 3rd broom 21 Fig aside
459. nt 28 Fig D et en appuyant l g rement sur la partie avant de la p dale 26 pour la marche avant ou sur la partie arri re pour la marche arri re La vitesse d avance est r glable de z ro la valeur maximum selon la pression exerc e sur la p dale Pendant le travail la machine collecte du mat riel l ger comme poussi res papiers feuilles etc aussi bien que du mat riel lourd comme pierres bouteilles etc ATTENTION A La machine est quip e d un syst me de s curit qui neutralise la marche machine au point mort et coupe les fonctions hydrauliques si l op rateur n est pas assis ou s il se l ve du si ge de conduite 14 Fig E pendant plus de 3 secondes La marche et les fonctions hydrauliques activ es avant l interruption commencent nouveau quand l op rateur s assied sur le si ge de conduite 14 est possible d activer seulement le ventilateur d aspiration pour l utilisation du tuyau manuel arri re et la pompe haute pression pour l utilisation du syst me de lavage REMARQUE Tous les balais 19 20 21 Fig G peuvent tre baiss s et soulev s m me lorsque la machine est en mouvement Les balais tournent m me en position soulev e ATTENTION Ne pas laisser la balayeuse en position d arr t avec la bouche d aspiration baiss e et les balais en rotation 26 33018310 3 2010 01 RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS Arr ter la machine en mode
460. nt moteur diesel Remplacement huile syst me hydraulique Contr le charbons d marreur Contr le syst me de freinage Contr le turbocompresseur R vision partielle moteur diesel R vision g n rale moteur diesel 1 toutes les 100 heures pour moteurs D754 IE3 2 en conditions graves toutes les 150 heures 3 ou tous les ans 4 ou tous les deux ans 5 apr s 4 000 heures 6 apr s 8 000 heures 7 s adresser un atelier agr VM Motori S p A 8 pour la proc dure correspondante se r f rer au manuel d entretien aupr s des Services apr s vente Nilfisk 38 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS NETTOYAGE DU CONTENEUR DECHETS DES FILTRES DU TUYAU D ASPIRATION CONTROLE DES JOINTS ET LUBRIFICATION DES ROULEMENTS DU VENTILATEUR D ASPIRATION ATTENTION Prot ger d une mani re ad quate les parties du corps yeux cheveux mains etc lorsqu on effectue des op rations de nettoyage au moyen d un pistolet air comprim ou eau Op rations pr liminaires 1 Apres avoir vidang le conteneur d chets 6 Fig amener la machine dans la zone destin e au nettoyage lavage puis activer le frein de stationnement 13 Fig E 2 et basculer le conteneur d chets 6 Fig comme indiqu au paragraphe sp cifique 3 Ins rer la tige de s curit 17 Fig
461. nterrupteur 21 Fig D appuyer sur cet interrupteur jusqu l ouverture compl te du portillon AVERTISSEMENT Le portillon du conteneur d chets ne s ouvre que si la machine est compl tement arr t e 13 Basculer avec soin le conteneur d chets 6 Fig G en appuyant sur le bouton poussoir 40 Fig D et sur le bouton poussoir de s curit 45 Vider le conteneur d chets 14 La vidange effectu e ramener le conteneur d chets en position horizontale au moyen du bouton poussoir 39 Fig D et du bouton poussoir de s curit 45 15 Baisser compl tement le conteneur d chets 6 Fig G en appuyant sur le bouton poussoir 44 Fig D et sur le bouton poussoir de s curit 45 les tenir enfonc s jusqu ce que le t moin lumineux 3 s amp teigne AVERTISSEMENT Pendant l abaissement du conteneur d chets un buzzer de s curit s active 16 Si besoin est contr ler que les filtres m talliques du conteneur d chets ne sont pas obstru s en proc dant comme suit e Activer le frein de stationnement et arr ter le moteur diesel Soulever manuellement le portillon du conteneur d chets et le fixer au moyen de la tige de s curit 17 Fig proc dant comme indiqu au chapitre Entretien d poser les filtres 15 et 12 Fig F et contr ler qu ils ne sont pas obstru s dans le cas contraire les nettoyer en suivant la proc dure correspondante Installer les filtres D gager la tige de s
462. ntiesignaal voor het relais wordt gestuurd De bediener zit correct op de stoel maar er is geen watertoevoer Alle controles zijn juist uitgevoerd controlelampje ventilator op OFF Relais K5 werkt goed Zekering 08 is intact het relais gaat open en op pen 87 is spanning voor activering aanwezig De aansluitingen zijn correct maar het controlelampje brandt niet De aansluitingen zijn correct en het controlelampje brandt De pomp werkt niet Diagnose van K28 en van het niveausysteem De voeding is aanwezig op pen 1 van connector 3 van het display maar is niet beschikbaar op pen 2 Het display is geblokkeerd omdat er een fout in de aansluitingen zit symbool met uitroepteken De indicaties op het display zijn correct en de aanwezigheid van water wordt aangegeven Het display werkt correct en stuurt een uitgangssignaal De aansluitingen tussen het display en K28 zijn intact In de ruststand is er geen spanning aanwezig op deze pen De spanning op pen 86 van K28 is aanwezig en het relais wordt geactiveerd RS 1301 33018310 3 2010 01 A 61 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING Ongemak Waarschijnlijke oorzaak SPUITMONDEN INSTALLATIE STOFBESTRIJDING De hogedrukpomp geeft geen water Schakelaar hogedruksysteem geactiveerd controlelampje uit display veranderd in de weergave werk Schakelaar hogedruksysteem geactiveerd controlelampje
463. o the following procedure Bring the 3rd broom safety from the position 1 Fig M engaged to the position 2 disengaged by pulling and turning the relevant lever Start the engine as shown in the relevant paragraph Check that the hopper 6 Fig G is lowered and that the warning light 3 Fig D is off Turn on the side brooms and the suction fan by turning the switch 29 Fig D to the first position and the 3rd broom by turning the switch 29 to the second position 17 18 19 20 NOTE If the water pump switch 27 Fig D is pressed the water supply to the nozzles starts automatically 21 Shift the 3rd broom arm 23 Fig G from closed position to opened position by pushing the joystick 46 Fig D to the right The shifting operation will stop automatically when the end of stroke is reached WARNING A It is possible to shift to the left or to the right the 3rd broom arm 23 Fig G safely only when the arm extension 22 is to the left or right end of stroke In this situation the arm shifting angle is limited by proper safety devices In other situations the shifting angle is limited to avoid damaging the machine or affect its stability It is therefore advisable to bring always the 3rd broom arm extension 22 Fig G to the left or right end of stroke 22 Prepare the machine for cleaning to the right or to the left according to the following procedure For cleaning to the right With th
464. ocedures must be performed when the machine is off ignition key removed Moreover read carefully the instructions in Safety chapter before performing any maintenance procedure NOTE The display 17 Fig D is programmed to show expired or nearly expired maintenance by means of the symbol J Maintenance must be performed at 150 and 500 hours see Display Functions paragraph All scheduled or extraordinary maintenance procedures must be performed by qualified personnel or by an authorised Service Center This Manual contains the Scheduled Maintenance Table and describes only the easiest and most common maintenance procedures For other maintenance procedures contained in the Scheduled Maintenance Table or for extraordinary maintenance procedures see the Service Manual that can be consulted at any Service Center For scheduled and extraordinary maintenance of the following optional equipment refer to the relevant Manuals Camera kit SCHEDULED MAINTENANCE TABLE After 50 hours Every 10 hours or be fore use Every Every Every Every Every 150 300 500 1 000 2 000 hours hours hours hours hours Long Maintenance f periods Engine oil level check Hydraulic system oil level check Engine air filter cleaning x Air filter cyclone block cleaning Engine radiator fin cleaning check Engine coolant level check Hydraulic system oil cooler fin check Battery fluid level check
465. ofbestrijding Vuldop tank voor olie van hydraulisch systeem Handbediende pomp voor handmatig omhoog brengen afvalcontainer Dieselmotor zie de betreffende handleiding voor de beschrijving van de onderdelen van de dieselmotor Accu Indicator oliepeil hydraulische systeem Olietank hydraulisch systeem Stang omhoog brengen voorwiel Bevestigingsknoppen stang Hogedruk waterspuit Vlotter hoofdwatertank installatie stofbestrijding Hijshaken machine alleen te gebruiken met lege afvalcontainer Indicator waterpeil installatie stofbestrijding Koelvloeistoftank dieselmotor Verstuivende spuitmond voor hogedruk waterstraal Brandstoffilter Lijnzekering F1 1 Voorziening ontkoppeling accu Bevestigingsknop Frame Hygrometer accu Brandstofvoorfilter Optioneel Zie Afb G 1 _ Stuurcabine Koplampen Velrichting derde borstel Linkerdeur stuurcabine Stekker veiligheidsverankering derde borstel bij verplaatsing machine 6 Afvalcontainer 7 Achterspatborden 8 9 Stang achterbumpers zijklep links 10 Steunen klep 11 Onderste zijklep links 12 Steun klep 13 Sturende achterwielen 14 onderkant cabine links 15 Bevestigingsschroeven klep 16 Aandrijfwielen voor vast 17 Aanzuigmond 18 Trekhaak voor 19 Borstel links 20 Borstel rechts 21 Derde borstel 22 Onderarm derde borstel 23 Arm derde borstel 24 Aanzuigslang van mond naar afvalcontainer
466. oir le manuel sp cifique Voir la table des caract ristiques du liquide de refroidissement et la table des sp cifications de r f rence ci dessous Voir la table des caract ristiques de l huile moteur et la table des sp cifications de r f rence ci dessous CARACTERISTIQUES AGIP ANTIFREEZE EXTRA Approbations et sp cifications Point d bullition C F 170 338 CUNA NC 956 16 97 Point d bullition avec 50 eau C F 110 230 FF SS cat 002 132 Point de cong lation avec 50 eau C F 38 36 4 ASTM D 1384 Couleur Turquoise Masse volumique a 15 C 59 F kg L 1 13 CARACTERISTIQUES AGIP SIGMA SUPER TFE 10W40 Approbations et sp cifications GRADE SAE 10W40 ACEA E4 E5 E7 B4 Viscosit a 100 C 212 F mm s 14 5 APICH 4 CF SL Viscosit a 40 C 104 F mm s 107 MAN M 3277 M 3277 low ash Viscosit 25 C 13 F mm s 6 400 Mercedes Benz 228 5 229 1 Coefficient de viscosite 138 MTU typ 3 Point d eclair COC C F 220 428 VW 505 00 level Point d coulement C F 27 16 6 RVI RXD Masse volumique 15 C 59 F kg L 0 876 VOLVO VDS2 CAT TO 2 ALLISON C 4 ZF ML 04 DEUTZ DQC IV 05 level ISOTTA FRASCHINI Donn es ravitaillements Valeurs Capacit r servoir carburant 71 5 litres 18 9 US gal Capacit r servoir huile syst me hydraulique 45 litres 1
467. ollowing table to write down the machine and diesel engine identification data for any further reference MACHINE model ni veen chee nn ateliers MACHINE serial number ENGINE model Ba unteren a stef ENGINE serial number RS 1301 33018310 3 2010 01 A 3 ENGLISH USER MANUAL OTHER REFERENCE MANUALS The road sweeper is supplied with the following documentation Diesel Engine Manual Sweeper Spare Parts List Wiring Diagram Camera Kit Manual optional Snow Brush Manual optional Salt Spreader Manual optional These manuals are to be considered as integral part of the Sweeper User Manual At Nilfisk Service Centers the following Manual is also available Sweeper Service Manual SPARE PARTS AND MAINTENANCE All necessary operating maintenance and repair procedures must be performed by qualified personnel or by Nilfisk Service Centers Only original spare parts and accessories must be used Call Nilfisk for service or to order spare parts and accessories specifying the machine model and serial number CHANGES AND IMPROVEMENTS Nilfisk constantly improves its products and reserves the right to make changes and improvements at its discretion without being obliged to apply such benefits to the machines that were previously sold Any change and or addition of accessory must be approved and performed by Ni
468. on HINWEIS A Zur Vermeidung von berm iger Rauchbildung Vorgl hzeit insbesondere bei sehr rauen Witterungen einhalten Pr fen ob bei laufendem Motor alle Kontrollleuchten aus sind und der Saugmund angehoben ist ANMERKUNG Das Ger t verf gt ber ein System dass den Saugmund beim Motorstart automatisch anhebt 10 Den Motor insbesondere bei niedriger Umgebungstemperatur mit dem Gashebel 16 Abb E in mittlerer Stellung einige Minuten warmlaufen lassen 22 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH Abstellen Dieselmotor 11 Den Gashebel 16 Abb E auf Mindestdrehzahl stellen und zur Stabilisierung der Anlage einige Minuten in dieser Stellung lassen 12 Z ndschl ssel 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag drehen und abziehen ACHTUNG Bei unmittelbarer Gefahr fiir die Bedienperson oder Dritte den Notausschalter zum Abstellen des Motors bet tigen Den Notausschalter nicht unter normalen Bedingungen zum Abstellen des Motors verwenden 13 Feststellbremse mit dem Hebel 13 Abb E betatigen GERAT EINSCHALTEN UND ABSTELLEN Die Kehrmaschine kann angelassen und wie folgt eingestellt werden Fahrbetrieb Kehrbetrieb Nachfolgend werden die entsprechenden Arbeitsschritte beschrieben ACHTUNG Lenkman ver insbesondere bei vollem Abfallbeh lter oder auf absch ssigem Untergrund u erst aufmerksam und stets bei geringer Geschwindigkeit durchf hren Nicht
469. on with 50 water F C 36 4 38 ASTM D 1384 Colour Turquoise blue Density at 59 F 15 C kg l 1 13 AGIP SIGMA SUPER TFE 10W40 SPECIFICATIONS Approvals and specifications SAE QUALITY 10W40 ACEA E4 E5 E7 B4 Viscosity at 212 F 100 C mm s 14 5 APICH 4 CF SL Viscosity at 104 F 40 C mm s 107 MAN M 3277 M 3277 low ash Viscosity at 13 F 25 C mm s 6 400 Mercedes Benz 228 5 229 1 Viscosity index 138 MTU typ 3 Flash point COC F C 428 220 VW 505 00 level Pour point F C 16 6 27 RVI RXD Density at 59 F 15 C kg l 0 876 VOLVO VDS2 CAT TO 2 ALLISON C 4 ZF TE ML 04 DEUTZ DQC IV 05 level ISOTTA FRASCHINI Refuelling data Values Fuel tank capacity 18 9 USgal 71 5 litres Hydraulic system oil tank capacity 11 9 USgal 45 litres Electrical system data Values System voltage 12V Starting battery 12 V 92 Ah 16 33018310 3 2010 01 RS 1301 USER MANUAL ENGLISH Hydraulic system data Maximum drive system pressure Values 3 626 psi 250 Bar Suction fan system maximum pressure 3 046 psi 210 Bar Maximum accessory system pressure 3 046 1 885 psi 210 130 Bar Hydraulic system oil viscosity at ambient temperatures above 50 F 10 C 46 cSt Hydraulic system oil type AGIP Arnica 46 Brake fluid type DOT4 Ifthe machine is to be used at ambient temperatures below 50 F 10 C the oil should
470. onnect the electric connector 15 Fig BD to the corresponding socket 16 11 Remove the lifted hopper support rods 3 Fig and lower the hopper 6 Fig see the procedure in the relevant paragraphs 12 Remove the plug from the hole and install the switch 17 Fig BD by connecting it to the prefit connector S99 13 Now the machine is ready to operate with the salt spreader Salt spreader disassembly 14 Disassemble the salt spreader in the reverse order of assembly 15 Secure and protect the salt spreader properly NOTE For salt spreader maintenance refer to the salt spreader Manual supplied with the machine 50 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH SNOW BRUSH ASSEMBLY DISASSEMBLY Snow brush assembly CAUTION To install this equipment the sweeper must be equipped with the proper prefitting which is installed optional at the factory Disassemble the suction inlet as shown in the relevant paragraph Disassemble the 3rd broom as shown in the relevant paragraph Operating on a level ground bring the sweeper into a suitable position to install the snow brush Fig BE Turn off the engine and engage the parking brake 13 Fig E Place the snow brush on the arms 19 Fig BE and secure it with the screws 14 On both sides of the machine tighten the snow brush height adjusting screws 15 and 16 Fig BE on the arms 19 If necessary this adjustment can
471. oog De led gaat niet uit De led gaat correct uit als het regelcircuit voor het voertuig de bediening levert De led gaat correct uit en het circuit voor de interface levert het uitgangssignaal De led op de connector is uit De led op de connector brandt De verdeler is geblokkeerd De cilinderpakkingen zijn versleten Druktekort in het hydraulische systeem De aanzuigmond gaat niet omlaag De aanzuigventilator wordt niet geactiveerd Het motortoerental is correct maar de mond gaat niet omlaag De andere bedieningen van de manipulator werken De pen van het circuit wordt geactiveerd Ook de andere bedieningen van de manipulator werken niet Zekering is intact De bediening wordt naar het elektronische circuit gestuurd Het regelcircuit van het voertuig stuurt geen uitgangsignaal maar het ingangssignaal is aanwezig Het regelcircuit stuurt het correcte uitgangssignaal Het interfacecircuit voor bediening van de veegmachine wordt gevoed maar de mond gaat niet omlaag De led gaat niet uit De led gaat correct uit als het regelcircuit voor het voertuig de bediening levert De led gaat correct uit en het circuit voor de interface levert het uitgangssignaal De led op de connector is uit De led op de connector brandt Geen druk naar de vangklep Geen druk naar de magneetklep van de verdeler 58 33018310
472. oorzien van een noodknop waarmee de dieselmotor meteen kan worden gestopt 52 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS STORINGEN LOKALISEREN Hierna volgen de meest gebruikelijke problemen die kunnen worden gecontroleerd tijdens het gebruik van de machine de waarschijnlijke oorzaken ervan en de mogelijke acties om ze te herstellen LET OP De aangegeven herstelactie moet worden uitgevoerd door bevoegd personeel wat altijd de in de specifieke paragrafen van deze handleiding indien aanwezig beschreven instructies moet opvolgen Neem anders voor meer informatie contact op met de servicecentra van Nilfisk Zij beschikken over de werkplaatshandleiding Neem voor uitleg of informatie contact op met de servicecentra van Nilfisk Raadpleeg de betreffende handleidingen voor het opzoeken van storingen aan de volgende optionele uitrustingen PROBLEMEN Ongemak Waarschijnlijke oorzaak ALGEMEEN Wanneer de contactsleutel in de eerste stand wordt gezet wordt de contactschakelaar niet ingeschakeld het zwaailicht en het display blijven uit Controleer of de schakelaar voor de accu ontkoppeling is ingeschakeld De schakelaar is correct geactiveerd maar de contactschakelaar is niet aanwezig De hoofdzekering is intact De paddenstoelknop voor noodgevallen is gedeblokkeerd en de contacten zijn gesloten Wanneer de contactsleutel in de eerste
473. op Het controlelampje op het dashboard blijft branden bij gestarte motor Controleer de aansluitingen De aansluitingen de dynamo zijn correct maar referentiesignaal D is niet aanwezig BORSTELS De borstels reinigen niet goed De borstels zijn niet goed afgesteld Motortoerental te laag De borstels draaien niet De schakelaar is niet ingedrukt De schakelaar is ingedrukt maar niet geactiveerd controlelampje werking uit Motortoerental te hoog Het interfacecircuit voor de bedieningen van de veegmachine wordt gevoed maar de borstels draaien niet De led gaat correct uit en het circuit voor de interface levert het uitgangssignaal De led op de connector is uit De led op de connector brandt Olielekkage uit de verbindingen slangen van het hydraulische systeem De motoren zijn defect De hydraulische bedieningspomp zet de olie in het circuit niet onder druk Controle op zitten bediener en relais K16 Zekering is intact Het ingangssignaal van de microschakelaar voor de bestuurdersstoel is aanwezig en kan op het display worden geverifieerd Het ingangssignaal van de microschakelaar voor de bestuurdersstoel is niet aanwezig op het regelcircuit voor het voertuig maar de bediener zit wel op de stoel Zekering F13 is intact De input van de bestuurdersstoel is actief maar de bediening van de ventilatoren is niet aanwezig op pen
474. optional 43 Fig G rather than the suction inlet 17 perform the following procedure 1 off the engine and engage the parking brake with the lever 13 Fig 2 Loosen the suction pipe mounting knobs 1 Fig P then remove the suction hole cover 2 using the knob 3 3 shown in the Hopper Dumping paragraph lift the hopper for 3 9 5 9 in 10 15 cm approximately then turn off the engine 4 Open the right upper door 28 Fig and remove the gasket 7 Fig F 5 With a suitable ladder insert and secure the gasket 7 Fig F on the hopper suction hole 1 Fig Q 6 Lower the hopper completely as shown in Hopper Dumping paragraph 7 Release the fastener 42 Fig of the rear suction pipe 43 8 Open the support arm 37 Fig G and connect the chain 1 Fig R to the suction pipe to support it 9 Open the dust control system nozzle valve 23 Fig F 10 Start the engine as shown in the relevant paragraph 11 Check that the hopper 6 Fig G is lowered and that the warning light 3 Fig D is off CAUTION A The machine is equipped with safety system which stops the suction fan when the hopper is lifted 12 Check that the hopper door 44 Fig G is closed and that the warning light 50 Fig D is off CAUTION A The machine is equipped with a safety system which stops the suction fan when the hopper is lifted 13 15 16 17 18 19 Gradually bring forward the engine
475. or Gashebel 2 verschobene Spuren maximale Offset Spannung Uberschritten RS 1301 33018310 3 2010 01 A 63 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG St rung M gliche Ursache ARM DES DRITTEN SEITENBESENS Der Arm des dritten Seitenbesens schwingt Die Spannfedern sind falsch eingestellt Die N herungssensoren sind falsch eingestellt Der Arm des dritten Seitenbesens bewegt sich nicht zur Seite Der Sicherungsstift ist kaputt Der Sitzmikroschalter ist besch digt oder die Bedienperson sitzt nicht auf dem Fahrersitz Die Mikroprozessorkarte ist besch digt Der Motordrehzahlsensor ist nicht korrekt auf der Mikroprozessorkarte installiert Das Stromversorgungsrelais der Karte ist besch digt Die Sensorplatine ist besch digt oder einer der Sensoren 1 und 2 hat einen Kurzschluss oder ist st ndig im Lesemodus Fehlende Spannung am Elektroventil Das Wegeventil ist blockiert Die Zylinderdichtungen sind verschlissen Der Schalter ist nicht bet tigt Die Hauptsicherung ist unterbrochen Die Tasten zum Links Rechtsschwenken sind defekt Das Relais ist durchgebrannt Die Elektroventile sind durchgebrannt Der Arm des dritten Seitenbesens wird nicht abgesenkt angehoben Das Wegeventil ist blockiert Die Zylinderdichtungen sind verschlissen Die Hauptsicherung ist unterbrochen Die Absenktaste ist defekt Di
476. orrecte ROUES Les roues arri re sont bruyantes Les roulements des roues sont us s PUISSANCE DE TRACTION La machine ne bouge pas L op rateur n est pas assis sur le si ge de conduite L entr e du micro interrupteur de si ge op rateur n est pas pr sent sur la carte de contr le du v hicule mais l op rateur est assis au poste de conduite Le fusible F13 est en parfait tat L entr e du micro interrupteur de si ge op rateur est pr sent et contr lable sur l afficheur Avec le v hicule au point mort les signaux des deux capteurs de proximit de marche ne sont pas affich s sur l afficheur Les signaux sont bien interpr t s par la carte Les sorties ne sont pas fournies par la carte de contr le de v hicule bien que le sens de marche soit bien s lectionn Les sorties sont bien fournies l avertisseur sonore de marche arri re retentit mais le v hicule bouge pas Les diodes sont en panne Les diodes contr l es sont en bon tat La marche s enclenche dans un seul sens Capteurs de sens install s sur la p dale endommag s ou non en lecture La machine a peu de puissance de traction La p dale de marche est d fectueuse Le by pass est ouvert On constate des r ductions de puissance de la pompe du syst me de traction Les moteurs du syst me de traction sont us s 62 33018310 3 2010 01 A
477. orrichtungen 10 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl ssel ffnen und Pistole der Hochdruckwaschanlage 39 Abb F herausnehmen 2 Ein Teil des Schlauches 21 Abb F abziehen und die Pistole 9 Abb E an die Schnellverbindung 22 Abb F anschlie en 3 Dieselmotor wie im entsprechenden Abschnitt erl utert bei niedriger Drehzahl anlassen ACHTUNG berschreitet die Motordrehzahl 2 050 U min l uft die Hochdruckpumpe nicht an oder unterbricht die Wasserabgabe Wird die Motordrehzahl wieder auf 1 900 U min gesenkt gibt die Hochdruckpumpe automatisch wieder Wasser ab 4 Ist Schalter 27 Abb D noch bet tigt deaktivieren Die Hochdruckpumpe durch Bet tigen der oberen H lfte des Schalters 30 Abb D einschalten 6 Falls erforderlich Anlage durch Drehen des Knopfes an der Pistole gegen den Uhrzeigersinn entl ften Hierbei Pistolenhebel bet tigen bis bei niedrigem Druck gleichm ig Wasser austritt Um die D se bei hohem Druck zu verwenden Pistolenhebel loslassen und Knopf im Uhrzeigersinn drehen 7 Motor auf die gew nschte Drehzahl bringen 8 Pistolenhebel bet tigen und Pistole verwenden ACHTUNG A Bei Reinigungsarbeiten mit Druckluft oder Wasserpistole Augen Haare H nde usw angemessen sch tzen ACHTUNG A Die Hochdruckpumpe nicht f r lange Zeit eingeschaltet lassen ohne die Pistole zu verwenden 9 Nach Gebrauch der Pistole Schritte 1 bis 5 in umgekehrter Reihenfolge ausf hren RS 1
478. ose is cut torn The gasket between the suction inlet and the hopper is broken or misadjusted There is no pressure at the suction fan motor drive pump The fan is turning but the display does not switch to rpm visualisation The signal for activation of working mode indicated by the broom is conveyed to the display via diode D4 This diode is also used to provide a reference for the water level relay The suction fan does not turn The distributor is stuck The switch is set in the AUTO mode and the operator has left the driver s seat The operator is on the driver s seat and automatic mode has been set but the fan does not start The fan is in AUTO mode but the switch is not illuminated the operator has sat down the broom switch has been pressed but does not lit up and thus either the brooms or the fan is not working The engine speed is too high The engine speed is correct The fan switch does not turn on for the AUTO and MAN fan positions whereas it normally lights up when activating the optional equipment high pressure pump The connections are intact but the switch is not being powered properly The fuse is intact The fan is in AUTO mode with the operator on the driver s seat and the broom switch pressed and lit but either the broom or the fan are not working The result of driver s seat microswitch diagnostic is positive relay K16 is working prope
479. oteur d passe le r gime maximum de travail V rifier le bon fonctionnement de K5 parce qu il ne commute pas en coupant l alimentation de l electrovanne La bobine du relais K5 est bon Les raccordements sont bons mais l afficheur ne fournit pas la sortie une fois que le moteur d passe le seuil maximum programm En enclenchant le fonctionnement de la troisi me brosse celui des balais centraux est coup V rifier le bon fonctionnement de l interrupteur de rotation de brosses Contr ler le bon tat de la diode D2 P600 et la remplacer la cas ch ant VENTILATEUR D ASPIRATION Le ventilateur d aspiration est bruyant Les roulements du ventilateur ne sont pas lubrifi s Les roulements du ventilateur sont us s Le moteur hydraulique est en panne Le ventilateur d aspiration tourne mais il n aspire pas suffisamment Les filtres poussi re sont encrass s Le tuyau d aspiration est bouch Le tuyau d aspiration est coup d chir Le joint entre bouche d aspiration et conteneur d chets est cass ou mal mis La pompe d actionnement du moteur du ventilateur d aspiration ne produit pas de pression Le ventilateur tourne mais l afficheur commute pas sur l affichage de tours Le signal de mode de travail enclench signal par le balai arrive l afficheur grace la diode D4 Cette diode sert galement de r f rence au
480. ou en panne 54 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS Probl me Cause probable CIRCUIT DES BOUGIES DU MOTEUR Le t moin des bougies ne s allume pas une fois le commutateur tourn Le t moin des bougies reste allum une fois le commutateur tourn A temp rature ambiante temp r e le t moin des bougies doit s allumer pendant quelques secondes D connexion possible du t moin du tableau de bord Le t moin ne s allume ni durant le contr le en appliquant le positif sur la broche de r f rence de l afficheur n y a pas de tension sur cette broche Contr ler le bon tat de la sortie du t moin de la centrale Au r tablissement du tableau le t moin va toujours vers le haut pendant plusieurs secondes ce qui facilite le contr le de l tat Le signal est pr sent pendant environ 5 8 secondes la temp rature ambiante d environ 20 C Le signal n est jamais pr sent pas m me la sortie de la centrale Le fusible F13 est en parfait tat Le potentiel de masse n est pas pr sent sur la centrale Le potentiel de masse est bien branch Temp rature ambiante tr s basse ou panne de la sortie du t moin de la centrale de bougies Le temps d enclenchement des bougies est sup rieur 180 secondes Syst me de pr d marrage temp ratures rudes Par des climats rudes le moteur d marre
481. oving Possible disconnection of the speedometer sensor The tachometer sensor is working properly and the display indicates the correct speed of the machine The warning light on the switch that identifies that the door is open is constantly turned on The actuator for opening closing the door is damaged DUST CONTROL SYSTEM NOZZLES No water is coming from the nozzles The water filter is clogged The nozzles are clogged No water is reaching the nozzles The machine did not start The machine started but there is no water delivery The warning light for the switch is off the broom switch is activated with the warning light off and the switch for the fans is in AUTO with the warning light on The machine started but there is no water delivery The warning light for the switch is off the broom switch is activated with the warning light off and the switch for the fans is in AUTO with the warning light off The operator is on the driver s seat but there is no water delivery Fan warning light to OFF The operator is on the driver s seat but there is no water delivery Fan warning light to ON The machine is running the operator is on the driver s seat the warning lights on the fan and broom switches are on but there is no water delivery and the light of the water switch is off The display does not provide any output for water delivery but the dedicated symbol for it indic
482. pakkingen zijn versleten De hoofdzekering is doorgebrand De drukknop voor het neerzetten is onderbroken De drukknop voor het heffen is onderbroken Het relais op het circuit voor de sensoren is beschadigd De magneetklep is doorgebrand OPMERKING Voor ander onderzoek van defecten in de dieselmotor raadpleeg de betreffende Handleiding VERWIJDERING Als de machine wordt afgedankt moet hij naar een bevoegd verwijderingbedrijf worden gebracht Voordat de machine wordt afgedankt moeten de volgende materialen worden verwijderd en gescheiden en vervolgens volgens de geldende milieunormen naar de betreffende afvalverwerkingsbedrijven worden gebracht Borstels Motorolie Olie hydraulisch systeem Oliefilters hydraulisch systeem Kunststof onderdelen Elektrische en elektronische onderdelen OPMERKING Raadpleeg met name voor het afdanken van elektrische en elektronische onderdelen uw plaatselijke Nilfisk kantoor 64 33018310 3 2010 01 A RS 1301 Nilfisk Advance SpA Registered office Via F Turati 16 18 20121 Milano lt k Administrative office Strada Comunale della Braglia n 18 26862 Guardamiglio Lodi setting standards Phone 39 0377 451124 Fax 39 0377 51443 www nilfisk com
483. pin 86 of relay K19 Relay K19 is receiving potential from the electronic board but is not activated Relay K19 is not receiving negative potential from the electronic board Relay K19 is operating properly RS 1301 33018310 3 2010 01 A 55 ENGLISH USER MANUAL Problem Possible cause LIGHTING SYSTEM The working light installed at the suction inlet does not turn on The working light switch is off The switch is on the warning light is on the light is off The switch is on the warning light is off The high beams do not turn on The engine is not running The engine is running the running lights are on and the control on the combination switch is on but the high beams are still off the warning light on the dashboard is off Relay K18 is not receiving positive activation measured on pin 23 4 Relay K18 is not receiving positive activation measured on pin 15 5 There is positive activation from the combination switch on pin 86 of relay K18 Relay K18 is receiving potential from the electronic board but is not activated Relay K18 is not receiving negative potential from the electronic board Relay K18 is operating properly The engine is running the running lights are on and the control on the combination switch is on but the high beams are still off the warning light on the dashboard is on ALTERNATOR The alt
484. potentiaal op pen 85 is niet aanwezig Het relais wordt correct gevoed op pennen 85 en 86 en er gaat stroom naar de uitgang De ventilatoren van de warmtewisselaar werken maar de compressor wordt niet geactiveerd De gasdrukregelaar is onderbroken ERR 157 18 Er wordt een alarm door de ECU gegeven op basis van de druk in het voedingscircuit voor de brandstof De aard van deze fout kan meervoudig zijn maar voordat u een grondige diagnose van de ECU voor de motor uitvoert moet u dit controleren ERR 898 19 Pcode 0122 TSC1 VE Foutmelding voor controle voertuig VC Fout vanwege melding time out CAN TSC1 VE wanneer actief Het regelcircuit van het voertuig is losgekoppeld van het net terwijl de ECU van de motor informatie over de status van het gaspedaal vraagt SYSCODE 99 Het regelcircuit van het voertuig is losgekoppeld SYSCODE 01 Sensor voor hoofdgaspedaal maximale drempelwaarde lijn 1 overschreden SYSCODE 02 Sensor voor hoofdgaspedaal minimale drempelwaarde lijn 1 bereikt SYSCODE 03 Sensor voor hoofdgaspedaal maximale drempelwaarde lijn 2 overschreden SYSCODE 04 Sensor voor hoofdgaspedaal minimale drempelwaarde lijn 2 bereikt SYSCODE 05 Sensor gaspedaal werkconfiguratie maximale drempelwaarde lijn overschreden SYSCODE 06 Sensor gaspedaal werkconfiguratie minimale drempelwaarde lijn bereikt SYSCODE 07 De toerentalsensor op het motorblok werkt niet correct tijdens he
485. ppen Zie Afb E 1 Plaatje met serienummer van de machine voor bepaalde landen wordt dit plaatje vervangen door het plaatje met serienummer van de dieselmotor alarmmeldingen worden opgeslagen verspreid over 2 Ventilatieuitgangen cabine vier pagina s deze kunnen worden weergegeven door 3 Elektrisch paneel herhaaldelijk de drukknop 15 Afb D te drukken 4 Uitgangen luchiverversing cabine De weergegeven alarmmeldingen zijn anders voor het 5 Hendel voor inschakeling klimaatregelaar instrument dan voor die in de communicatiekabel voor Regelhendel ventilatiesnelheid cabine de data van het regelcircuit AIA 7 voor remolie 8 Veiligheidsgordel aan de bestuurderszijde WAARSCHUWING 9 Beveiligingspaneel elektrische onderdelen De B_BOX voert het opslaan achter 10 Kraantje spuitmonden installatie stofbestrijding elkaar uit dus als er alarmmeldingen Aanzuigslang van mond naar afvalcontainer worden opgeslagen moet altijd Aanzuigslang achterkant het tijdstrip controleren waarop de 11 Kraantje spuitmonden installatie stofbestrijding zijborstels alarmmelding zich heeft voorgedaan 12 Kraantje spuitmonden installatie stofbestrijding derde voor de juiste volgorde van de borstel alarmmeldingen 13 Hendel parkeerrem 14 Bestuurdersstoel 15 Hendel voor openen en afstellen van cabineverwarming 16 Hendel gaspedaal dieselmotor 17 Bedieningshendel voor verplaatsing voor achter van
486. prechende Symbol wird aber dennoch voll angezeigt Die Relaisanschl sse des Displays sind einwandfrei und der Sollwert f r das Relais wird mit Strom versorgt Die Bedienperson sitzt korrekt auf dem Fahrersitz aber es erfolgt keine Wasserabgabe S mtliche Kontrollen wurden korrekt durchgef hrt L fterkontrollleuchte auf OFF Relais K5 funktioniert korrekt Sicherung 08 ist intakt das Relais l st aus und an Pin 87 liegt Triggerspannung an Die Anschl sse sind korrekt aber die Kontrollleuchte geht nicht an Die Anschl sse sind korrekt und die Kontrollleuchte geht an Die Pumpe funktioniert nicht Diagnose von Relais K28 und dem Pin 1 von Stecker 3 des Displays wird mit Strom versorgt Pin 2 aber nicht F llstandssystem Das Display sperrt da ein Fehler bei den Anschl ssen vorliegt Tank mit Ausrufezeichen Die Angaben auf dem Display sind korrekt und es wird angezeigt dass Wasser vorhanden ist Das Display funktioniert korrekt und der Signalausgang wird abgegeben Die Anschl sse zwischen Display und Relais K28 sind intakt In Ruhestellung liegt an diesem Pin keine Spannung an An Pin 86 von Relais 28 liegt Spannung an und das Relais aktiviert sich RS 1301 33018310 3 2010 01 A 61 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG St rung M gliche Ursache D SEN STAUBABSCHEIDUNGSANLAGE Die Hochdruckpumpe gibt kein Wasser ab Hoc
487. ption of the control area See Fig D 1 Meter and control panel 33 Windscreen wiper switch 2 Indicator light panel 0 position windscreen wiper stopped 3 Lifted hopper warning light red In 1 position windscreen wiper moving 4 High beam indicator light In 2 position with spring return windscreen washer jet 5 Running light indicator light 34 3rd broom arm extension shifting switch with spring 6 Turn signal indicator light return 7 Battery warning light 35 Combination switch 8 Engine oil pressure warning light 36 Suction inlet brooms hopper joystick 9 Check engine warning light high temperature 37 Suction inlet and side broom lowering push button 10 Hydraulic system oil high temperature and hydraulic 38 Suction inlet and side broom lifting push button 11 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 system fault warning light Glow plug pre heating warning light Parking brake warning light Clogged engine air filter warning light Water in fuel warning light Display scroll button 3rd broom working light switch Display Left vent Ceiling light If pressed on the right or left side it turns on in central position it turns off Hazard warning light switch Hopper door opening closing switch 3rd broom tilting switch Right vent Ignition key 3rd broom rotation direction selector Drive pedal Dust control system water p
488. pulator naar links te brengen 46 Afb D De beweging stopt automatisch wanneer deze niet verder kan ou LET OP Het is alleen mogelijk om de arm 23 Afb G van de derde borstel veilig naar rechts of naar links te bewegen wanneer de betreffende onderarm 22 zich in de uiterste stand rechts of links bevindt In een dergelijke situatie wordt de bewegingshoek op juiste manier beperkt door de juiste veiligheidsmechanismen Als dat niet het geval is wordt de bewegingshoek beperkt om schade aan delen van de machine en instabiliteit van de machine te voorkomen Het is daarom aanbevolen om de onderarm 22 Afb G van de derde borstel altijd naar de uiterste stand links of rechts te brengen LET OP Het is alleen mogelijk om de ruststand of sluitstand van de arm 23 Afb G van de derde borstel te bereiken wanneer de betreffende onderarm 22 zich in de uiterste stand rechts bevindt RS 1301 33018310 3 2010 01 A 23 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING 7 Als de zijborstels de derde borstel en de aanzuigventilator zijn ingeschakeld druk op de schakelaars 29 en 30 Afb D op het bovenste deel 8 Uit de machine komen de beveiligingsstekker van de derde borstel van positie 2 Afb M uitgeschakeld in positie 1 ingeschakeld zetten door te trekken en tegelijkertijd te draaien aan de geschikte hendel 9 Start de dieselmotor zoals werd beschreven in het vorige deel OPMERKING Punten 4 5 6 7 8 en 9 zij
489. r Motor links Antriebsanlage Wegeventil Hilfssysteme Hubzylinder Schmutzfangklappe vorn Hubzylinder Abfallbehalter Handpumpe Seitenbesenmotor Antriebsanlagenmotor rechts lk hler Hydraulikanlage Elektroventil Zylinder zur Seitenverschiebung Saugmund Hubzylinder Saugmund Absperrventil Kippzylinder Abfallbehalter Servolenkung Stromabweiser Hauptventil Pumpe Hilfssysteme und dritter Seitenbesen Pumpe Ansaugl fter Wegeventil Ansaugl fter Wegeventil Schmutzfangklappe vorn Motor Ansaugl fter Wegeventil dritter Seitenbesen Zylinder zur Neigung dritter Seitenbesen Zylinder zweites Schwenken dritter Seitenbesen Absperrventil Zylinder zum Anheben dritter Seitenbesen Zylinder erstes Schwenken dritter Seitenbesen Wegeventil Motor dritter Seitenbesen Motor dritter Seitenbesen Zylinder Servolenkung Servosteuerung Fahrpedal Ansaugfilter Ansaugfilter Ansaugfilter Doppel Hauptventil Pumpe Hochdruckwaschanlage Druckanschluss Wegeventil Hilfssysteme Druckanschluss Antriebsrad Druckanschluss L ftermotor Druckanschluss Wegeventil dritter Seitenbesen Sicherheits Elektroventil Antriebsanlage Elektroventil Steuerung Schneewalze Elektroventil Steuerung Salzstreueinrichtung Hydraulikmotor Schneewalze Hydraulikmotor Salzstreueinrichtung Zylinder Neigung Schneewalze Optional 18 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH
490. r vu au paragraphe sp cifique Abaissement manuel du conteneur d chets 10 Rel cher les tiges de s curit du conteneur d chets 3 Fig F en proc dant comme pr vu au paragraphe sp cifique 11 Amener le s lecteur curseur 3 Fig en position de descente et actionner la pompe 2 au moyen du levier 1 jusqu baisser compl tement le conteneur d chets 12 Enlever le levier 1 Fig de la pompe et le remettre dans la position d origine 27 Fig F 13 Porter le curseur de la pompe nouveau en position centrale 14 Fermer les portillons lat raux sup rieur gauche 11 Fig G et inf rieur gauche 9 en engageant les dispositifs de retenue correspondants 10 et 12 au moyen de la cl en dotation INSERTION DES ETANCONS DE SECURITE DU CONTENEUR DECHETS Avant d effectuer toute op ration avec le conteneur d chets soulev 1 Fig F il est indispensable d ins rer les tiges de s curit 3 en proc dant comme suit ATTENTION Afin de garantir la s curit avant d effectuer toute op ration avec le conteneur d chets soulev ins rer les tan ons de s curit 3 Fig F Cette op ration s impose m me si les cylindres de soul vement du conteneur d chets sont quip s de soupapes parachute qui en emp chent l abaissement soudain en cas de rupture fuite d un tuyau raccord du syst me hydraulique Insertion des tiges de s curit 1 Soulever compl tement le conteneur d chets 6 Fig
491. r Anlasssperre des Dieselmotors bei nicht auf dem Fahrersitz sitzender Bedienperson optional Das Fahrzeug ist mit einem Sensor ausgestattet der das Anlassen des Dieselmotors verhindert wenn die Bedienperson f r mehr als 2 Sekunden vom Fahrersitz aufsteht Der gleiche Sensor verhindert das Anheben Absenken der Besen die Ger tefortbewegung das Ger t kann in keine Richtung gefahren werden und die Bet tigung der hydraulischen Hilfssysteme Meldeger t Abfallbeh lter wird angehoben Das Ger t ist mit einem Warnsummer ausger stet der sich w hrend des Anhebens des Abfallbeh lters einschaltet Notausschalter Das Ger t ist f r das sofortige Abstellen des Dieselmotors mit einem Notausschalter ausger stet 52 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH FEHLERSUCHE Im Folgenden sind die haufigsten St rungen die w hrend des Geratebetriebs auftreten k nnen ihre wahrscheinlichen Ursachen und die Ma nahmen zur St rungsbeseitigung angef hrt ACHTUNG Die angegebenen MaBnahmen zur St rungsbeseitigung sind von Fachpersonal immer unter Ber cksichtigung der in den entsprechenden Abschnitten dieser Anleitung beschriebenen Anweisungen sofern vorhanden durchzuf hren Sind in dieser Anleitung keine entsprechenden Anweisungen enthalten setzen Sie sich bitte mit einem Nilfisk Kundendienst in Verbindung bei dem die Service Anleitung erh ltlich ist Setzen Sie sich f r Erkl rungen oder Ausk nft
492. r en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer D poser le carter de protection 11 Fig F du moteur en d vissant les deux pommeaux de fixation 48 Nettoyage remplacement du filtre 10 11 12 13 14 D gager les 4 dispositifs de retenue lat raux 1 Fig AS sur le c t gauche de la machine et enlever le couvercle 2 Enlever le cadre en plastique avec l l ment filtrant 3 Fig AS Enlever l l ment filtrant 4 Fig AS du cadre en plastique 5 et l liminer conform ment aux normes environnementales en vigueur Enlever l l ment filtrant secondaire 6 Fig AS en tirant les poign es int gr es Avec un jet d air comprim 6 bars 87 0 psi maximum nettoyer soigneusement les l ments filtrants 4 et 6 en soufflant de l int rieur vers l ext rieur dans le sens contraire au flux de l air aspir Si besoin est remplacer les l ments filtrants et les liminer conform ment aux normes environnementales en vigueur Installer les l ments filtrants 4 et 6 en ex cutant nouveau les tapes 5 6 7 et 8 dans l ordre inverse Si besoin est nettoyer le groupe cyclone 7 Fig AS d visser la vis de fixation 8 de l insert filet 9 et extraire le groupe cyclone 7 de son logement 10 Nettoyer le groupe cyclone 7 comprim ou l eau Installer le groupe cyclone 7 CONTROLE
493. r le moteur diesel avant d effectuer toute op ration Pour viter le d marrage accidentel du moteur d connecter la borne n gative de la batterie Voir les NORMES DE SECURITE indiqu es dans le Manuel du moteur diesel qui constitue une partie int grante de ce Manuel Voir aussi les NORMES DE SECURITE indiqu es dans les manuels des syst mes optionnels qui constituent une partie int grante de ce manuel e syst me vid o RS 1301 33018310 3 2010 01 A 5 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION A ATTENTION Pour circuler sur la voie publique la machine doit tre munie de permis de circulation et de plaque d immatriculation La machine a t congue pour le balayage ne pas utiliser la machine pour des fonctions diff rentes Pendant l utilisation de cette machine faire attention sauvegarder l int grit des personnes et des choses Ne pas utiliser la machine comme moyen de transport Avant de laisser la machine sans surveillance retirer la cl de contact et activer le frein de stationnement Ne pas heurter contre des tag res ou des chafaudages en particulier en cas de danger de chute d objets Faire attention pendant le soul vement et la vidange du conteneur d chets Adapter la vitesse d utilisation aux conditions d adh rence Avant d effectuer toute activit d entretien r paration lire avec attention toutes les instructions pertinentes Prendre les pr cautions convenables
494. r le nettoyage du conteneur d chets des filtres et du tuyau d aspiration le contr le des joints et la lubrification des roulements du ventilateur d aspiration comme indiqu au chapitre Entretien Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer S ils sont allum s teindre les phares Descendre de la machine et porter la goupille de s curit du troisi me balai de la position 2 Fig H d sactiv e la position 1 activ e en tirant et en tournant en m me temps le levier sp cifique VIDANGE DES RESERVOIRS A EAU DU SYSTEME D ABATTAGE DES POUSSIERES Si besoin est vider les r servoirs eau du syst me d abattage des poussi res en proc dant comme suit 1 2 3 4 5 Activer le frein de stationnement 13 Fig Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer Du dessus le c t droit de l essieu arri re d visser le couvercle 1 Fig AF du filtre eau et le d poser avec le filtre Faire couler compl tement l eau dans les r servoirs Reposer le couvercle 1 Fig AF et le filtre MOUVEMENT DE LA MACHINE PAR REMORQUAGE Pour d placer la machine par remorquage il est n cessaire de proc der comme suit 1 2 Activer le frein de stationnement 13 Fig Arr ter
495. r les op rations suivantes e Configurer la machine en mode d placement voir la proc dure au paragraphe sp cifique e Retirer la cl de contact 24 Fig D e Activer le frein de stationnement 13 Fig Fermer tous les portillons panneaux de protection etc Ancrer la machine au moyen des crochets de remorquage avant et arri re 18 et 45 Fig __Ancrer la machine au moyen des deux colliers 4 et 5 Fig B ins r s respectivement sur le support 6 de l essieu arri re et sur les marchepieds avant droit et gauche d acc s la cabine 7 Soul vement temporaire 3 Pour le soul vement temporaire de la machine les op rations ex cuter sont les suivantes e Configurer la machine en mode d placement voir la proc dure au paragraphe sp cifique e V rifier que le conteneur d chets est vide ATTENTION Si en situations d urgence il est n cessaire de soulever la machine avec le conteneur d chets non vide proc der avec la plus grande attention puisque le poids des d chets d s quilibre la machine et en outre les crochets doivent supporter un effort plus grand e Retirer la cl de contact 24 Fig D e Activer le frein de stationnement 13 Fig Fermer tous les portillons panneaux de protection etc Ancrer la machine au moyen de c bles ad quates aux deux crochets de soul vement 1 Fig Soulever avec soin la machine le plus bri vement possible en utilisant un syst me d
496. ras ouvert la position de repos bras ferm en d pla ant a gauche le manipulateur 46 Fig D La translation s arr tera automatiquement une fois qu elle atteint la position de fin de course ATTENTION Il est possible d effectuer la translation en s curit droite ou a gauche du bras 23 Fig G du troisi me balai seulement lorsque le prolongement correspondant 22 se trouve dans la position de fin de course droite ou gauche Dans ce cas l angle de translation est limit correctement par des dispositifs de s curit appropri s Dans le cas contraire l angle de translation est limit pour viter d endommager certaines parties de la machine et en provoquer l instabilit Par cons quent il est recommand de porter toujours le prolongement du bras 22 Fig G du troisi me balai dans la position de fin de course droite ou gauche ATTENTION Il est possible d atteindre la position de repos ou bien celle de fermeture du bras 23 Fig G du troisi me balai seulement lorsque le prolongement correspondant 22 se trouve dans la position de fin de course droite 40 Arr ter la rotation du troisi me balai des balais lat raux et du ventilateur d aspiration au moyen de l interrupteur 29 Fig D REMARQUE La machine est quip e d un automatisme qui en interrompant la rotation des balais du ventilateur d aspiration au moyen de l interrupteur 29 Fig D interrompt la distribution d eau des gicleurs si cette
497. rbindung setzen e Software Version 19 Abb e Identnummer des Kehrmaschinenmodells 20 Abb H Die Anzeige 001 zeigt an dass die RS 1301 mit dem Motor VM D754IE3 ausger stet ist e Sicherheitsgurte anlegen Durch Blinken der Ideogramme 22 Abb H wird angezeigt dass die Sicherheitsgurte angelegt werden m ssen Anzeige Fahrbetrieb Bei eingeschaltetem Z ndschalter wechselt das Display 17 Abb D nach einigen Sekunden automatische von der Startseite 23 Abb H in die Anzeige Fahrbetrieb 13 Diese Bildschirmseite 13 Abb H wird auch nach dem Start des Dieselmotors angezeigt Folgende Parameter werden angezeigt e Gerategeschwindigkeit 3 stellige Zahl 1 Abb neben der Anzeige K 2 ACHTUNG Die Funktionsf higkeit des Drehzahlsensors wird nicht berwacht Das System zeigt auch bei nicht angeschlossenem Sensor oder Kurzschluss an dass das Ger t steht d h die jeweiligen Sicherheitssysteme sind nicht aktiv e Kraftstoffstand Der Kraftstoffstand wird von der Balkenanzeige 3 Abb H dargestellt Die letzten Balken stehen f r die Reserve und blinken bei niedrigem Kraftstoffstand Es wird auch der Momentanwert in des Kraftstoffstandes angezeigt 5 Abb H HINWEIS Liegt eine St rung des F llstandssensors vor werden auf dem Display verschiedene Warnmeldungen angezeigt je nachdem ob ein Kurzschluss vorliegt oder der Sensor ausgefallen ist f r die Bedeutung der Warnmeldungen s
498. recognised and shown on the display 17 Fig D are shown below Shorted fuel level sensor 13 Fig 1 Open fuel level sensor 12 Fig 1 Engine coolant overtemperature 11 Fig I the engine is automatically shut off Engine oil low pressure 14 Fig I the engine is automatically shut off Water in fuel 15 Fig 1 Hydraulic overtemperature 16 Fig 1 or disconnected engine coolant temperature sensor 17 Fig 1 Shorted coolant temperature sensor 18 Fig 1 Open or disconnected engine oil pressure sensor 19 Fig 1 The above mentioned alarms are also indicated by the activation of the relevant warning lights shown in Description of the Control Area paragraph The AIA control board data transmission line inner alarms are indicated by the general message SYSCODE 9 Fig 1 plus 2 digit code 10 which specifically represents the alarm and must be communicated to Nilfisk Service Center The alarms are shown below SYSCODE 99 The control board AIA is disconnected e SYSCODE 08 There was no hopper sensor signal at the lifting e SYSCODE 07 The engine speed sensor was not detected at machine start up ACCESSORIES OPTIONS In addition to the standard components the machine can be equipped with the following accessories options according to the machine specific use 3rd broom Brooms with harder and softer bristles Camera kit High pressure was
499. red an integral part of this Manual See also the SAFETY RULES the Manuals of the following equipment optional which are to be considered an integral part of this Manual e Camera kit WARNING Carbon monoxide CO can cause brain damage or death The internal combustion engine of this machine can emit carbon monoxide Do not inhale exhaust gas fumes Only use indoors when adequate ventilation is provided and when an assistant has been instructed to look after you UNPACKING DELIVERY The machine is delivered already assembled and ready to use unpacking installation procedures are not necessary Please check that the following items have been supplied with the machine Technical documents e Sweeper User Manual e Diesel Engine Manual e Sweeper Spare Parts List Manual and Spare Parts List of the following optional equipment Camera kit MACHINE DESCRIPTION OPERATION CAPABILITIES This sweeper has been designed and built to be used by a qualified operator to clean by sweeping and suctioning roads smooth and solid floors in civil and industrial environments and to collect dust and light debris under safe operation conditions CONVENTIONS Forward backward front rear left or right are intended with reference to the operator s position while on the driver s seat 14 Fig RS 1301 33018310 3 2010 01 A 7 ENGLISH USER MANUAL DESCRIPTION Descri
500. relais de niveau d eau Le ventilateur d aspiration ne tourne pas Le distributeur est bloqu L interrupteur est plac en mode AUTO et l op rateur quitt le si ge de conduite L op rateur est sur le si ge de conduite et le mode est sur automatique mais le ventilateur ne se met pas en marche Le ventilateur est mode AUTO mais l interrupteur n est pas allum l op rateur est assis la touche de balais est enclench e mais non allum e et les balais comme le ventilateur ne fonctionnent pas R gime de moteur trop lev Le r gime du moteur est bon L interrupteur de ventilateur ne s allume pas en positions ventilateur AUTO et MAN alors qu il s allume r guli rement si on veut enclencher l quipement en option pompe haute pression Les raccordements sont en bon tat mais l interrupteur n est pas bien aliment Le fusible F07 est en parfait tat Le ventilateur est en mode AUTO l op rateur est assis la touche balais et allum e mais les balais et le ventilateur ne fonctionnent pas Le diagnostic micro interrupteur de si ge a eu une issue positive le relais K16 fonctionne bien et est r tabli apr s 3 secondes une fois que l op rateur s est rassis Le relais K21 s enclenche pas mais la broche 86 est aliment e Le relais K21 s enclenche bien mais la broche 87 n est pas sous tension Le relais K21 se d clenche et la b
501. remse 13 Abb E bet tigen 7 _Salzstreueinrichtung 9 Abb BD mit dem Hubsystems 8 der Kehrmaschine anbringen und mit den Schrauben 11 und Muttern 12 befestigen 8 Hubsystem 8 Abb BD von der Salzstreueinrichtung 9 trennen 9 Die Schnellkupplungen 13 Abb BD der Hydraulikanlage an die entsprechenden Rohrverbindungen 14 anschlie en 10 Elektrischen Stecker 15 Abb BD an die entsprechende Steckdose 16 anschlie en 11 Die St tzstangen unter dem angehobenen Abfallbeh lter 3 Abb F herausziehen und Abfallbeh lter 6 Abb G absenken siehe Arbeitsschritte in den entsprechenden Abschnitten 12 Abdeckung entfernen Schalter 17 Abb BD einbauen und an Stecker S99 anschlie en 13 Das Ger t ist zum Betrieb mit der Salzstreueinrichtung bereit Salzstreueinrichtung ausbauen 14 Die Salzstreueinrichtung in der umgekehrten Reihenfolge des Einbaus ausbauen 15 Die Salzstreueinrichtung fixieren und sch tzen ANMERKUNG F r die Wartung der Salzstreueinrichtung siehe im Ger telieferumfang enthaltenes Handbuch der Salzstreueinrichtung 50 33018310 3 2010 01 RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH SCHNEEWALZE EIN AUSBAUEN Schneewalze einbauen HINWEIS Zum Einbau der Schneewalze muss die Kehrmaschine w hrend der Produktion entsprechend vorger stet optional worden sein Saugmund wie im entsprechenden Abschnitt erl utert ausbauen Dritten Seitenbesen w
502. rentiesignaal de bekrachtiging van relais K20 forceert Het negatieve referentiesignaal op pen 99 3 is aanwezig maar relais K20 wordt niet bekrachtigd Zekering F13 is intact Het negatieve referentiesignaal op pen 99 3 is aanwezig relais K20 wordt bekrachtigd maar het uitgangssignaal naar de magneetklep wordt niet verstuurd VERLICHTINGSSYSTEEM De positielichten gaan niet branden Contactschakelaar uitgeschakeld De contactschakelaar is ingeschakeld zwaailamp ingeschakeld en de stuurbediening is geactiveerd maar de lichten gaan niet branden Zekering F29 is intact De stuurbediening is correct aangesloten en de stuurbediening voert de bedieningen correct uit Relais K17 gaat niet open maar het activeringssignaal van de stuurbediening is aanwezig op pen 86 Er wordt geen bedieningssignaal voor de lichten door de stuurbediening verstuurd Relais K17 gaat open en op pen 87 is spanning aanwezig De kentekenverlichting brandt maar het controlelampje voor de positielichten op het dashboard is uit De dimlichten gaan niet branden Motor niet ingeschakeld De motor is gestart de positielichten branden en de bediening voor de stuurbediening is geactiveerd maar de dimlichten gaan niet aan Relais K19 ontvangt geen positieve activering gemeten op pen 23 7 Relais K19 ontvangt geen positieve activering gemeten op pen 15 8 Op pen 86 van relais K19 is de positieve
503. rgency push button on the left side of the dashboard disables all the accessories except the hazard warning lights RS 1301 33018310 3 2010 01 A 19 ENGLISH USER MANUAL ALARM DESCRIPTIONS NOTE The alarms shown are both instrument inner alarms 2 Fig D and AIA control board transmission line inner alarms indifferently Description paragraph The instrument inner alarms are shown also in the ALARM LIST refer to ALARM 01 and ALARM 02 in Display Function Description paragraph WARNING A The alarms are shown for up to 5 seconds Then the alarm is stored in the B_BOX see the Display Function The instrument inner alarms are indicated by the name ALARM 6 Fig 1 and by some symbols which identify the source 2 the seriousness 1 of the alarm The visualisation shown on the second line of the text identifies the alarm description 3 Fig 1 For some serious alarms the machine will be automatically shutdown In this case the counter 5 Fig resets after a countdown of 20 seconds then a message appears 4 In the alarm indications the seriousness symbol can be different I Alarm which does not compromise the machine operation Check replace the component which caused the alarm A serious alarm which does not cause the machine shutdown Contact a Nilfisk Service Center _ Serious alarms which causes the machine shutdown Contact a Nilfisk Service Center The instrument inner alarms
504. river s seat There is no input from the driver s seat microswitch on the machine control board but the operator is on the driver s seat The fuse F13 is intact There is input from the driver s seat microswitch and it can be checked on the display With the machine in neutral signals from the two drive proximity sensors cannot be seen on the display The signals are properly interpreted by the electronic board The outputs are not provided by the machine control board but by selecting forward reverse gear properly The outputs are properly supplied the reverse gear buzzer sounds but the machine is not moving The diodes are broken The checked diodes are intact Drive only works in one direction The directional sensors installed on the pedal are damaged or are not reading The machine drive power is reduced The drive pedal is faulty The by pass is open The drive system pump power decreases The drive system motors are worn 62 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH Problem Possible cause DRIVE POWER The machine has no drive power The drive system pump deactivation screw for machine pushing towing is unscrewed There are oil leaks from the hydraulic system The drive system pump is broken The drive system motor is broken DRIVE PEDAL The machine moves even if the dr
505. rk zoals beschreven in de handleiding van de dieselmotor en controleer of het koelvloeistofpeil in de tank 1 Afb AR tussen de markeringen van het minimum en maximumniveau staat Schroef indien nodig de dop 2 los en vul bij Bestanddelen van de koelvloeistof 50 antivries AGIP 50 water Draai de dop 2 Afb AR vast na het bijvullen RS 1301 33018310 3 2010 01 A 47 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING VERVANGING VAN DE BRANDSTOFFILTER VAN DE DIESELMOTOR Schakel de parkeerrem 13 Afb E in Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen Open de bovenste zijklep rechts 28 Afb door aan de stoppen 29 te draaien met de meegeleverde sleutel Open de onderste zijklep rechts 34 Afb G door aan de stop 35 te draaien met de meegeleverde sleutel Vervang de brandstoffilter 45 Afb F vang de eronder geschroefde sensor op zoals beschreven in de handleiding van de dieselmotor Voer de punten 3 tot en met 5 in de omgekeerde volgorde uit nor VERVANGING VAN DE BRANDSTOFLUCHTFILTER VAN DE DIESELMOTOR 1 Schakel de parkeerrem 13 Afb in 2 Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen 3 Open de bovenste zijklep rechts 28 Afb G door aan de stoppen 29 te draaien met de meegeleverde sleutel 4 Open de onderste zijklep r
506. rly and has restarted after 3 seconds once the operator has resumed is position on the driver s seat Relay K21 is not activated but pin 86 is powered Relay K21 is activated regularly but there is no voltage on pin 87 Relay 21 is active and there is voltage on pin 87 The fan is in AUTO mode with the operator on the driver s seat and the broom switch pressed and lit the brooms are rotating the display is in working mode but the fan does not work The lifted hopper warning light turns on The lifted hopper warning light is off the fan is not rotating and sweeper allows for full power during shifting The lifted hopper warning light is off the fan is not rotating and sweeper allows for limited power during shifting The fan is in AUTO mode with the operator on the driver s seat and the broom switch pressed and lit the brooms are rotating the display is in working mode but the fan does not work The open door warning light is on The open door warning light is off There is voltage on the pin There is no voltage on the pin Relay 21 is not turned on because the machine control board has no output even if it has input of the currently active command The engine is faulty The pump is faulty RS 1301 57 33018310 3 2010 01 A ENGLISH USER MANUAL Problem Possible cause SUCTION INLET AND SKIRT The suction inlet do
507. rna blijven alleen de volgende lampjes branden cntrolelampje voorverwarming bougies dieselmotor 11 Afb D e cntrolelampje laadstatus accu 7 Afb D controlelampje oliedruk dieselmotor 8 Afb D e controlelampje parkeerrem 12 Afb D Op het display 17 Afb D wordt automatisch eerst de beginpagina en daarna de verplaatsingsconfiguratie weergegeven die laatste blijft staan ook als de motor is gestart Om te weten welke opties er zijn en de aanduidingen op het display wordt verwezen naar de paragraaf Functies van het display Draai als het controlelampje voor voorverwarming van de bougies 11 Afb D uit gaat de contactsleutel met de klok mee tot hij niet verder kan en laat de sleutel los als de dieselmotor start in de stand voor aan wordt gezet kan de juiste werking van het beveiligingssysteem tegen starten niet worden gegarandeerd WAARSCHUWING Wanneer de bovengenoemde startprocedures niet worden gevolgd vooral dat de sleutel van de stand voor uit WAARSCHUWING Vooral voor koude klimaten dienen de voorverwarmingstijden worden aangehouden om excessieve rookvorming te voorkomen WAARSCHUWING Laat de contactsleutel bij het starten van de dieselmotor niet te lang ingeschakeld maximaal 15 seconden om de startmotor niet de beschadigen Wanneer de motor niet start wacht dan even voordat u opnieuw probeert Voordat u opnieuw probeert te starten de sleutel terugdraaien tegen de klok in tot de beginpositie Als
508. roche 87 est sous tension Le ventilateur est en mode AUTO l op rateur est assis la touche balais et allum e les balais tournent l afficheur passe en mode travail mais le ventilateur ne fonctionne pas Le t moin de conteneur d chets soulev est allum Le t moin de conteneur d chets soulev est teint le ventilateur ne tourne pas et la balayeuse permet une pleine puissance pendant le d placement Le t moin de conteneur d chets soulev est teint le ventilateur ne tourne pas et la balayeuse permet une puissance limit e pendant le d placement Le ventilateur est en mode AUTO l op rateur est assis la touche balais et allum e les balais tournent l afficheur passe en mode travail mais le ventilateur ne fonctionne pas Le t moin de portillon ouvert est allum Le t moin de portillon ouvert est teint La broche est sous tension La broche n est pas sous tension Le relais K21 s enclenche pas parce que la carte de contr le du v hicule ne fournit pas la sortie bien qu elle ait l entr e de commande active Le moteur est en panne La pompe est en panne RS 1301 33018310 3 2010 01 A 57 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION Probl me Cause probable BOUCHE D ASPIRATION ET VOLET La bouche d aspiration n aspire pas suffisamment les d chets La position de la bou
509. rs make sure that they cannot be closed by accident When performing maintenance procedures with the lifted hopper fix it with the support rods During machine transportation the fuel tank must not be full Diesel engine exhaust gases contain carbon monoxide an extremely poisonous colourless odourless gas Do not inhale Do not keep the engine running in a closed area Do not lay any object on the engine Before working on the diesel engine turn it off To prevent the engine from starting accidentally disconnect the battery negative terminal See also the SAFETY RULES in the Diesel Engine Manual which is to be considered an integral part of this Manual See also the SAFETY RULES in the Manuals of the following equipment optional which are to be considered an integral part of this Manual e Camera kit RS 1301 33018310 3 2010 01 A 5 ENGLISH USER MANUAL A WARNING To drive on public roads the machine must follow local licensing requirements The machine has been designed to be used as a sweeper do not use it for different purposes While using this machine take care not to cause damage to people and property Do not use the machine as a means of transport Do not leave the machine unattended with the ignition key inserted and the parking brake disengaged Do not bump into shelves or scaffoldings particularly where there is a risk of falling objects Pay careful attention when lift
510. rtisseur sonore 7 5A F23 Fusible feux de direction 15 10A F24 Fusible feux de direction 30 10A F25 Fusible bougies 80 A F26 Fusible alimentation capteurs 7 5A F27 Fusible relais d marrage 15A F28 Fusible disponible 7 5A F29 Fusible alimentation commutateur d clairage 7 5A F30 Fusible tableau de d marrage 7 5A F31 Fusible feu de travail 7 5A F32 Fusible disponible 15A L alimentation de la machine est prot g e pas un fusible de ligne 1 1 46 Fig F plac directement sur la borne positive de la batterie Les fonctions des fusibles sont d crites ci dessous Un dispositif de d branchement manuel 100 A de la batterie branch la borne n gative de la batterie et au cadre ne permet pas le d marrage de la machine s il n est pas branch Un bouton poussoir d urgence positionn sur le c t gauche du tableau de bord arr te tous le syst mes et seulement les feux de d tresse sont activ s RS 1301 33018310 3 2010 01 A 19 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION DESCRIPTION DES ALARMES REMARQUE Les alarmes se divisent en alarmes internes l instrument 2 Fig D et internes a la ligne de communication de donn es de la carte de contr le AIA ATTENTION Les alarmes restent affich es pour un temps maximum de 5 secondes Apr s ce temps l alarme est m moris e dans la B_BOX se r f rer au paragraphe Description des fonctions de l afficheur Les alarmes internes l instrument sont
511. ruckartig die Richtung wechseln HINWEIS A Vor dem Anfahren Reifendruck 5 Bar 72 5 psi pr fen und gegebenenfalls korrigieren Gerat auf Fahrbetrieb einstellen HINWEIS Bevor das Ger t auf Fahrbetrieb gestellt wird berpr fen ob auf dem Display 17 Abb D Warnmeldungen oder f llige Wartungsarbeiten angezeigt werden siehe Abschnitt Displayfunktionen Wird die Kehrmaschine ohne Kehren fortbewegt ist wie folgt der Fahrbetrieb einzustellen 1 Pr fen ob die Feststellbremse 13 Abb E bet tigt ist 2 Dieselmotor wie im entsprechenden Abschnitt erl utert starten 3 Pr fen ob der Abfallbeh lter 6 Abb G abgesenkt und die entsprechende Kontrollleuchte 3 Abb D erloschen ist HINWEIS A Werden bei angehobenem Abfallbeh lter 5 km h berschritten blinkt zur Gefahrenanzeige die Kontrollleuchte 3 Abb D 4 Joystick 46 Abb D nach hinten ziehen und Arm 23 Abb G des dritten Seitenbesens anheben 5 Schalter mit Federr ckstellung 34 Abb D gedr ckt halten und Armverl ngerung 22 Abb des dritten Seitenbesens bis zum Anschlag nach rechts schwenken die Schwenkbewegung stoppt automatisch 6 Joystick 46 Abb D nach links dr cken und Arm 23 Abb G des dritten Seitenbesens in Ruhestellung bzw SchlieRstellung schwenken Die Schwenkbewegung stoppt am Anschlag automatisch ACHTUNG Der Arm 23 Abb G des dritten Seitenbesens kann nur sicher nach rechts oder links geschwenkt werden
512. s teint pas bien quand la carte de contr le de v hicule transmet la commande Le voyant del s teint bien et la carte d interface fournit la sortie Le voyant del sur le connecteur est teint Le voyant del sur le connecteur est allum La carte d interface de commandes de balayeuse est aliment e mais le d placement droite n a pas lieu Le voyant del ne s teint jamais Le voyant ne s teint pas bien quand la carte de contr le de v hicule transmet la commande Le voyant del s teint bien et la carte d interface fournit la sortie Le voyant del sur le connecteur est teint Le voyant del sur le connecteur est allum La force d ouverture du volet est insuffisante Pression d ouverture du volet incorrecte Le volet ne s ouvre ferme pas L op rateur n est pas assis sur le si ge de conduite L op rateur est assis sur le si ge de conduite mais la commande n est pas enclench e La tension arrive aux boutons mais la commande n est pas ex cut e Les boutons fonctionnent Le fusible F02 est en parfait tat L enclenchement positif de K12 K13 n est pas pr sent L enclenchement positif de K12 K13 est pr sent Le relais K12 K13 est en bon tat et est bien enclench Le voyant del sur le connecteur est teint Le voyant del sur le connecteur est allum RS 1301 33018310 3 2010 01 59 F
513. s de 2 secondes Ce capteur bloque le soul vement abaissement des balais la marche de la machine qui ne peut pas bouger dans aucune direction et les syst mes hydrauliques Buzzer de signalisation soul vement conteneur d chets La machine est quip e d un buzzer qui s active pendant le soul vement du conteneur d chets Bouton poussoir d urgence La machine est quip e d un bouton poussoir d urgence pour l arr t imm diat du moteur diesel 52 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS DEPISTAGE DES PANNES Le tableau suivant illustre les probl mes les plus fr quents qui peuvent survenir pendant l utilisation de la machine leur causes probables et les rem des possibles pour les r soudre ATTENTION Le d pistage des pannes doit toujours tre effectu par du personnel qualifi en suivant scrupuleusement les instructions d crites aux paragraphes sp cifiques de ce manuel si pr sentes en cas contraire se r f rer au manuel d entretien consultable aupr s des Services apr s vente Nilfisk Pour de plus amples informations contacter les Services apr s vente Nilfisk Pour le d pistage des pannes des syst mes optionnels suivants se r f rer aux manuels sp cifiques Syst me vid o PROBLEMES Probl me Cause probable GENERAL En actionnant la cl de d marrage sur le premier cran le tableau ne s enclenche pas le gyrophare et l affic
514. s moeten worden bezorgd bij speciale inzamelingsbedrijven die voldoen aan de geldende milieuwetgeving 8 Installeer het stoelsteunpaneel 2 CONTROLE VAN HET VLOEISTOFPEIL VAN DE ACCU LET OP A Draag geschikte bescherming voor het lichaam ogen haren handen enz bij het controleren of reinigen van de accu Schakel de parkeerrem 13 Afb E in Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen Schakel de accu 34 Afb F uit door de sleutel van het ontkoppelingsmechanisme 47 te draaien en deze te verwijderen Open de zijkleppen bovenaan links 9 Afb G en onderaan links 11 door de betreffende stoppen 10 en 12 los te draaien met de meegeleverde sleutel 5 Controleer de kleur de hygrometer 50 Afb als deze groen is is de accu nog geschikt Als deze rood is moet u e gedistilleerd water bijvullen e de accu opladen Als de kleur van de hygrometer 50 Afb F nog steeds rood is moet de accu worden vervangen Reinig indien nodig de accu Controleer of de batterijklemmen niet geoxideerd zijn Sluit de zijkleppen bovenaan links 11 Afb G en onderaan links 9 door de betreffende stoppen 10 en 12 vast te draaien met de meegeleverde sleutel AON ND CONTROLE VAN HET REMOLIEPEIL 1 Schakel de parkeerrem 13 Afb in 2 Draai de contactsleutel 24 Afb D in stand UIT en verwijder de sleutel 3 Controleer het oliep
515. schroef voor uitschakeling van de pomp voor het aandrijfsysteem dat de trekbeweging van de machine gemakkelijker moet maken is geactiveerd Olielekkage in het hydraulische circuit De pomp voor het aandrijfsysteem is defect De motor voor het aandrijfsysteem is defect SNELHEIDSPEDAAL De machine beweegt ook met het gaspedaal in ruststand vrij Het versnellingspedaal is niet juist afgesteld VERWARMING IN DE STUURCABINE Er komt geen warme lucht Het kraantje of de de slang voor de toevoer van warm water is defect De verwarming lekt water De schakelaar is uitgeschakeld De hoofdzekering is doorgebrand KLIMAATREGELING IN DE STUURCABINE Er komt geen koele lucht BELANGRIJKSTE DIAGNOSECODES De compressor draait niet omdat de aandrijfriem traag kapot is De thermostaat is uitgeschakeld Gaslek in het systeem De expansieklep is defect De schakelaar is uitgeschakeld De zekering van de compressor van de motor is gesprongen Controleer of de motor wordt gestart en door het regelcircuit van het voertuig herkend Het circuit stuurt het uitgangssignaal voor activering op pen 8 van connector 3 maar de klimaatregeling werkt niet Het relais van de compressor wordt niet op pen 86 gevoed Het relais wordt gevoed op pen 86 maar er wordt geen stroom naar de uitgang gestuurd Het negatieve potentiaal op pen 85 is aanwezig Het negatieve
516. soul vement machine utiliser uniquement 2 Interrupteur ON OFF avec conteneur d chets vide 3 Poign e de fixation orientation cran 42 Indicateur de niveau eau syst me d abattage des 4 Camera avant poussieres 5 43 R servoir liquide de refroidissement moteur diesel 44 Gicleur atomiseur pour pistolet haute pression 45 Filtre carburant 46 Fusible de ligne F1 1 47 Dispositif de d branchement batterie 48 Pommeau de fixation 49 Cadre 50 Hygrom tre batterie 51 Pr filtre carburant Optionnel 14 33018310 3 2010 01 RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Donn es dimensionnelles et poids Longueur machine Valeurs 3 550 mm 139 8 in Longueur machine avec tuyau arri re 3 750 mm 147 6 in Longueur machine avec troisi me balai 3 960 mm 156 in Longueur machine avec troisi me balai et tuyau arri re 4 160 mm 163 8 in Largeur machine 1 350 mm 53 1 in Entraxe roues avant et arri re 1 820 mm 71 6 in Ecartement roues avant 1 140 mm 44 9 in Ecartement roues arri re 1 075 mm 42 3 in Hauteur machine avec gyrophare 2 355 mm 92 7 in Hauteur machine avec couvercle anti pluie sur pot d chappement 2 200 86 6 Hauteur machine avec tube courb sur pot d chappement 2 255 mm 88 8 in Hauteur minimum du sol volets
517. spuitmond 16 Eventueel vuil op de spuitmond 1 Afb AD en de filter 2 met een straal perslucht reinigen Verwijder eventuele kalkaanslag Indien nodig de filter 2 vervangen 17 Monteer de filter en de spuitmond in de omgekeerde volgorde van de demontage 18 Maak de blokkeerstangen van de opgehesen afvalcontainer 6 Afb G los en laat de afvalcontainer 3 Afb F zakken zie de procedure in de betreffende delen Reiniging van de spuitmond en de filter in de aanzuigslang aan de achterkant optioneel 19 Maak het bandje 1 Afb AE los en scheid de vaste aanzuigslang aan de achterkant 2 van de flexibele slang 3 20 Als u aan de binnenkant van de vaste slang 2 Afb AE werkt met een pijpsleutel van 14 mm 0 55 in de spuitmond 4 losschroeven en de filter 5 verwijderen controleer de werkelijke positie van de spuitmond 21 Eventueel vuil op de spuitmond 4 Afb AD en de filter 5 met een straal perslucht reinigen Verwijder eventuele kalkaanslag Indien nodig de filter 5 vervangen 22 Monteer de filter en de spuitmond in de omgekeerde volgorde van de demontage 23 Monteer de flexibele slang 3 Afb AE op de vaste aanzuigslang aan de achterkant 2 en maak ze vast met het bandje 1 40 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS REINIGING VAN DE WATERFILTER VAN DE INSTALLATIE VOOR STOFBESTRIJDING LET OP Draag geschikte bescherming voor het lichaam ogen haren hande
518. squ ce qu il sorte des gicleurs des balais du gicleur du tuyau de la bouche et du gicleur du tuyau arri re si quip en actionnant la pompe eau voir les paragraphes sp cifiques Lorsque l antigel sort des gicleurs arr ter la pompe D marrer le moteur diesel comme indiqu au paragraphe sp cifique 6 Faire circuler l antigel dans le syst me de lavage eau haute pression jusqu ce qu il sorte du pistolet en actionnant la pompe au moyen du levier dans la cabine voir les paragraphes sp cifiques Lorsque l antigel sort arr ter la pompe pas utiliser le syst me d abattage des poussi res lorsque la temp rature ambiante est inf rieure 0 C 32 F pour viter toute formation de plaques de glace sur la chauss e Proc dures suivre au deuxi me mois de stockage 7 Remplacer l huile moteur et le filtre correspondant voir les paragraphes sp cifiques 8 Remplir le r servoir carburant voir le paragraphe sp cifique 9 Lubrifier la machine 10 Charger la batterie 11 Contr ler la pression des pneus voir le paragraphe sp cifique Proc dures suivre au troisi me mois de stockage 12 R p ter les proc dures du deuxi me mois 13 Connecter le chargeur de batterie et charger la batterie pendant 12 24 heures tous les mois RS 1301 33018310 3 2010 01 A 51 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION FONCTIONS DE SECURITE La machine es
519. ssel ffnen 9 l des Dieselmotors wie im entsprechenden Handbuch erl utert wechseln 10 Schritte 3 bis 8 in umgekehrter Reihenfolge durchf hren LFILTER DES DIESELMOTORS AUSWECHSELN ANMERKUNG Das Auswechseln muss bei vollst ndig abgelassenem Motor l durchgef hrt werden AON Abfallbeh lter 6 Abb G entleeren Befinden sich nur wenig Abf llen im Beh lter ist eine Entleerung nicht erforderlich Das Fahrzeug auf festem und ebenem Untergrund abstellen und Feststellbremse 13 Abb E bet tigen Abfallbeh lter 6 Abb G wie im entsprechenden Abschnitt erl utert anheben Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen Um ein unvorhergesehenes Absenken des Abfallbeh lters zu vermeiden die beiden St tzstangen 3 Abb F wie im entsprechenden Abschnitt erl utert einsetzen Die obere linke und rechte Seitenklappe 9 und 28 Abb G durch Ausrasten der entsprechenden Haltevorrichtungen 10 und 29 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl ssel ffnen Schrauben entfernen und Motorraumabdeckung 11 Abb F ausbauen Die rechte Klappe 34 Abb G durch Ausrasten der Haltevorrichtungen 35 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl ssel ffnen lfilter des Dieselmotors wie im entsprechenden Handbuch erl utert auswechseln Schritte 3 bis 8 in umgekehrter Reihenfolge durchf hren Abschnitt erl utert vorzunehmen HIN
520. stand wordt gezet wordt de contactschakelaar niet ingeschakeld het zwaailicht en het display blijven uit Controleer de voeding op pen 7 van connector 5 van het voertuig Er is geen voeding op pen 5 7 aanwezig Zekering F12 is intact Wanneer de contactsleutel in de eerste stand wordt gezet gaat het display branden maar worden er geen symbolen weergegeven Wanneer de contactsleutel in de eerste stand wordt gezet blijft het display uit geen controlelampje zwaailicht ingeschakeld Er is een verkeerde waarde voor het contrast op het display ingesteld deze waarde moet worden aangepast De standaardwaarde wordt geaccepteerd maar er is nog altijd geen beeld Mogelijk geen voeding naar het display Zekering 14 is intact De aansluitingen zijn intact en er gaat spanning naar het display DIESELMOTOR Wanneer de contactsleutel wordt gedraaid draait de startmotor enkele momenten en wordt daarna geblokkeerd Op het display wordt een fout aangegeven gt Activering bij inschakeling het voertuig wordt uitgevoerd door het AlA regelcircuit dat in het paneel is gemonteerd Er wordt een weigeringslogica uitgangssignaal inschakeling X3 5 ON starten niet mogelijk gebruikt zodat het voertuig ook kan starten als de startmotor defect is De microschakelaar van de regeleenheid heeft een opstarttijd van ongeveer 150 ms waarbij het uitgangssignaal voor starten elektrisch kan worden geactiveerd di
521. t quip e des fonctions de s curit d crites ci dessous Avertisseur sonore de marche arri re La machine est quip e d un capteur avec un avertisseur sonore pour signaler la marche arri re Limiteur de vitesse de rotation des balais La machine est r gl e en usine pour arr ter les fonctions hydrauliques si le r gime moteur d passe les 2 050 tours Bouton poussoir de s curit sur le manipulateur Les boutons poussoirs de commande sur le manipulateur sont activ s seulement avec le bouton poussoir de s curit plac sur le manipulateur enfonc Dispositif de s curit pour la s quence des commandes pendant l actionnement des balais La bouche d aspiration baisse seulement quand l interrupteur de rotation des balais est appuy Capteur pour le blocage du d marrage du moteur diesel avec p dale de marche actionn e La machine est dou e d un capteur qui bloque le d marrage du moteur diesel si la p dale de marche est actionn e D branchement manuel de la batterie La machine est quip e d un dispositif de d branchement manuel de la batterie en tant que dispositif de s curit pendant le stockage sur de longues p riodes ou en stationnement sans surveillance Capteur pour le blocage du d marrage du moteur diesel sans op rateur assis sur le si ge de conduite optionnel La machine est quip e d un capteur qui bloque le d marrage du moteur diesel si l op rateur n est pas assis en position de conduite pour plu
522. t sur la broche 86 Le relais est aliment sur la broche 86 mais il ne donne pas de courant la sortie La broche 85 a le potentiel n gatif La broche 85 n a de potentiel n gatif Le relais est aliment sur les broches 85 et 86 et donne du courant la sortie Les ventilateurs de l changeur fonctionnent mais le compresseur n enclenche pas PRINCIPAUX CODES DE DIAGNOSTIC Le pressostat du gaz est coup ERR 157 18 Une alarme a t d clench e par ECU li e la pression dans le circuit d alimentation du carburant La nature de cette erreur peut avoir plusieurs causes Toutefois avant d entamer un diagnostic approfondi de ECU moteur v rifier ERR 898 19 Pcode 0122 TSC1 VE Erreur Message de Contr le de V hicule VC Erreur de timeout message CAN TSC1 VE quand il est actif La carte de contr le de v hicule s est d branch e du r seau tandis que l ECU moteur demandait des informations sur l tat de l acc l rateur SYSCODE 99 La carte du contr le de v hicule est d branch e SYSCODE 01 Capteur d acc l rateur principal seuil maximum trace 1 d pass SYSCODE 02 Capteur d acc l rateur principal seuil minimum trace 1 atteint SYSCODE 03 Capteur d acc l rateur principal seuil maximum trace 2 d pass SYSCODE 04 Capteur d acc l rateur principal seuil minimum trace 2 atteint SYSCODE 05 Capteur d acc l rateur de mode
523. t 14 Fig and check that the parking brake 13 is engaged NOTE The machine is equipped with a safety system that does not allow for engine start up when the operator is not on the driver s seat 14 Fig E and the parking brake 13 is disengaged Check that the emergency push button 53 Fig D is not activated WARNING The emergency push button stops and prevents the engine from starting With the lever 17 Fig E adjust the seat for a comfortable position Fasten the seat belts 8 Fig E CAUTION For the operator s safety the seat belts must always be fastened NOTE When turning the ignition key to ON the display first page 23 Fig H shows a symbol 22 that warns that the seat belts must be fastened Turn the engine throttle lever 16 Fig E to idle Check that the machine is in neutral drive pedal 26 Fig D not pressed NOTE The machine is equipped with safety system that does not allow for engine start up when the drive pedal 26 Fig D is pressed oo Insert the ignition key 24 Fig D turn it clockwise and hold it in the first position Then on the warning light panel 2 Fig D all the warning lights turn on temporarily the following ones only stay on Diesel engine glow plug pre heating warning light 11 Fig D e Charged battery indicator light 7 Fig D Engine oil pressure warning light 8 Fig D Parking brake warning light 12 Fig D The display 17 Fig D
524. t als de extra uitrusting moet worden geactiveerd hogedrukpomp De aansluitingen zijn intact maar de schakelaar wordt niet goed gevoed Zekering F07 is intact De ventilator staat in de stand AUTO de bediener zit op de stoel de schakelaar voor de borstels is ingeschakeld en brandt maar zowel de borstels als de ventilator werken niet De diagnose voor de microschakelaar van de stoel is positief en relais K16 werkt correct en wordt na 3 seconden gereset als de bediener weer op de stoel zit Relais K21 wordt niet geactiveerd maar de voeding op pen 86 is aanwezig Relais K21 wordt regelmatig geactiveerd maar de spanning op pen 87 is niet aanwezig Relais K21 gaat open en op pen 87 is spanning aanwezig De ventilator staat in de stand AUTO de bediener zit op de stoel de schakelaar voor de borstels is ingeschakeld en brandt de borstels draaien het display gaat in de werkconfiguratie maar de ventilator werkt niet Het controlelampje voor afvalcontainer omhoog brandt Het controlelampje voor afvalcontainer omhoog is uit de ventilator draait niet en de veegmachine heeft vol vermogen tijdens het verplaatsen Het controlelampje voor afvalcontainer omhoog is uit de ventilator draait niet en de veegmachine heeft beperkt vermogen tijdens het verplaatsen De ventilator staat in de stand AUTO de bediener zit op de stoel de schakelaar voor de borstels is ingeschakeld en brandt de borstels draaien het
525. t einem geeigneten Schl ssel l sen Auf austretendes Ol achten Einsatz gegen ein Originalersatzteil austauschen ACHTUNG A Das abgelassene l und die ausgebauten Filter sind gem Umweltschutzvorschriften gesondert zu entsorgen 8 Sitztr gerplatte 2 einbauen BATTERIEFL SSIGKEITSSTAND BERPR FEN ACHTUNG A Bei Kontroll und Reinigungsarbeiten an der Batterie Augen Haare H nde etc angemessen sch tzen 1 Feststellbremse 13 Abb bet tigen 2 Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen 3 Batterie 34 Abb F l sen Schlussel der L sevorrichtung 47 drehen und abziehen 4 Die obere linke Seitenklappe 9 Abb und die untere linke Seitenklappe 11 durch Ausrasten der entsprechenden Haltevorrichtungen 10 und 12 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schlussel ffnen 5 Die F rbung des Hygrometers 50 Abb F berpr fen Ist sie gr n ist die Batterie noch betriebsbereit ist sie dagegen rot e destilliertes Wasser nachf llen Batterie laden Ist das Hygrometer immer noch rot gefarbt 50 Abb F muss die Batterie ausgetauscht werden Falls erforderlich Batterie reinigen Prufen ob die Batterieklemmen oxidiert sind Die obere linke Seitenklappe 11 Abb G und die untere linke Seitenklappe 9 durch Einrasten der entsprechenden Haltevorrichtungen 10 und 12 mit dem im Lieferumf
526. t en marche les feux de position sont allum s et la commande sur le commutateur d clairage est enclench e mais les feux de croisement restent teints Le relais K19 ne re oit pas d enclenchement positif mesur sur la broche 23 7 Le relais K19 ne re oit pas d enclenchement positif mesur sur la broche 15 8 L enclenchement positif du commutateur d clairage est pr sent sur la broche 86 du relais K19 Le relais K19 re oit le potentiel de la carte mais ne se d clenche pas Le relais K19 ne re oit pas le potentiel n gatif de la carte Le relais K19 fonctionne bien RS 1301 33018310 3 2010 01 A 55 FRAN AIS MANUEL D UTILISATION Probl me Cause probable SYSTEME D ECLAIRAGE Le feu de travail plac sur le bouche ne s allume pas Interrupteur de feu de travail teint Interrupteur enclench t moin allum feu teint Interrupteur enclench t moin allum Les feux de route ne s allument pas Le moteur ne fonctionne pas Le moteur est en marche les feux de position sont allum s et la commande sur le commutateur d clairage est enclench e mais les feux de route restent teints t moin teint sur le tableau de bord Le relais K18 ne re oit pas d enclenchement positif mesur sur la broche 23 4 Le relais K18 ne re oit pas d enclenchement positif mesur sur la broche 15 5 L encl
527. t korrekt um Feststellbremse bet tigen Die Feststellbremse ist bet tigt aber die Kontrollleuchte geht nicht an Die Feststellbremse ist bet tigt und aktiv Obwohl der Z ndschl ssel bet tigt wird startet der Dieselmotor nicht der Anlasser geht an Unzureichender Kraftstoffstand Kraftstoff Magnetspule wird nicht mit Strom versorgt oder ist defekt Die Kraftstoff Magnetspule wird korrekt mit Strom versorgt Die Kraftstoff Magnetspule wird nicht mit Strom versorgt Sicherung F06 ist intakt Relais K22 ist korrekt angeschlossen Das Display liefert den Signalausgang zum Abschalten aber keine Fehlermeldung Das Display liefert den Signalausgang zum Abschalten nicht Der Motor wird nach einem Countdown von 20 Sekunden abgeschaltet Das Display zeigt eine Warnmeldung des Typs ALARM an Das Display hat folgende f r den Motor gef hrliche Situationen angezeigt Hohe K hlmitteltemperatur Speichercode 110 Niedriger Motor ldruck Speichercode 100 WATER IN FUEL CALL SERVICE Kraftstofffilter wurde Wasser festgestellt FUEL LEVEL OPEN CIRCUIT FUEL LEVEL SHORT CIRCUIT Der Kraftstoffstandssensor ist nicht angeschlossen oder defekt Der Kraftstoffstandssensor ist defekt TEMP SENSOR OPEN CIRCUIT Der Temperatursensor f r das Motork hlmittel ist nicht angeschlossen oder defekt TEMP SENSOR SHORT CIRCUIT Der Temperatursensor f r das Motork hl
528. t minimum cette op ration n est pas n cessaire 11 Amener la machine sur un sol plat et dur puis activer le frein de stationnement 13 Fig 12 Soulever le conteneur d chets 6 Fig G en proc dant comme pr vu au paragraphe sp cifique 13 Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer 14 Afin d emp cher l abaissement accidentel du conteneur d chets ins rer les deux tiges de s curit 3 Fig comme pr vu au paragraphe sp cifique 15 op rant l int rieur du tuyau d aspiration 6 Fig F au moyen d une cl douille de 14 mm 0 55 in d visser le gicleur 1 Fig AD et d poser le filtre 2 contr ler la position exacte du gicleur 16 Nettoyer toute trace de salet du gicleur 1 Fig AD et du filtre 2 avec un jet d air comprim Enlever toute incrustation calcaire Si besoin est remplacer le filtre 2 17 Reposer le filtre et le gicleur dans l ordre inverse de la d pose 18 D gager les tiges de s curit du conteneur d chets 3 Fig F et baisser le conteneur d chets 6 Fig G voir les proc dures aux paragraphes sp cifiques Nettoyage du gicleur et du filtre dans le tuyau d aspiration arri re optionnel 19 Desserrer le collier 1 Fig AE et s parer le tuyau rigide d aspiration arri re 2 du tuyau flexible 3 20 En op rant l int rieur du tuyau
529. t starten Starten begrensd SYSCODE 08 Sensor afvalcontainer niet actief bij opheffen SYSCODE 09 Sensor hoofdgaspedaal 2 lijnen niet uitgelijnd maximale offset overschreden RS 1301 33018310 3 2010 01 A 63 NEDERLANDS GEBRUIKSAANWIJZING Ongemak Waarschijnlijke oorzaak ARM VAN DE DERDE BORSTEL De arm van de derde borstel slingert De spanveren zijn niet correct afgesteld De sensoren voor de eindaanslagen zijn niet correct afgesteld De arm van de derde borstel beweegt niet zijwaarts De veiligheidsstekker is defect De microschakelaar van de stoel is beschadigd of de bediener zit niet op de bestuurdersstoel Het circuit van de microprocessor is beschadigd Sensor voor motortoerental niet correct op het circuit van de microprocessor gemonteerd Relais voor voeding van het circuit beschadigd Het circuit van de sensoren is beschadigd of er is kortsluiting in een van de sensoren 1 en 2 of deze wordt continu afgelezen Er staat geen spanning op de magneetklep De verdeler is geblokkeerd De cilinderpakkingen zijn versleten De schakelaar is uitgeschakeld De hoofdzekering is doorgebrand De drukknoppen voor de beweging naar links rechts zijn onderbroken Het relais is doorgebrand De magneetkleppen zijn doorgebrand De arm van de derde borstel gaan niet omlaag omhoog De verdeler is geblokkeerd De cilinder
530. t the warning light does not turn on The parking brake is engaged and working When the ignition key is operated the diesel engine does not start the starter is working Insufficient fuel level Fuel solenoid has no power or is faulty The fuel solenoid is being properly supplied with power The fuel solenoid is not being supplied with power The fuse F06 is intact Relay K22 is properly connected The display supplies the switching off output but does not show any error The display does not supply the switching off output The engine is turned off after 20 seconds while the display indicates an alarm of ALARM type The machine display has taken account of the following conditions which are dangerous for the engine Coolant high temperature memory code 110 Engine oil low pressure memory code 100 WATER IN FUEL CALL SERVICE Water has been detected in the fuel filter FUEL LEVEL OPEN CIRCUIT FUEL LEVEL SENSOR SHORT CIRCUIT The fuel level sensor is either disconnected or faulty The fuel level sensor is faulty TEMP SENSOR OPEN CIRCUIT The engine coolant temperature sensor is either disconnected or faulty TEMP SENSOR SHORT CIRCUIT The engine coolant temperature sensor has short circuited OIL SENSOR OPEN CIRCUIT The engine oil pressure sensor is either disconnected or faulty 54 33018310 3 2010 01 A RS 1301
531. t wordt onmiddellijk geweigerd waarna de microschakelaar de normale controleprocedures uitvoert De controle van de controlelampjes is voltooid maar het starten is nog niet mogelijk SYSCODE O7 De gemonteerde toerentalsensor in het onderste deel van het motorblok van de motor is losgekoppeld of werkt niet vanwege een gebrek aan voeding of vanwege een defect Zekering F26 is intact De aansluitingen lijken correct en in goede staat maar het probleem houdt aan De weerstand is intact Wanneer het starten wordt geforceerd wordt het toerental juist op het display weergegeven Het starten kan niet worden geforceerd Controleer de effici ntie van de accu Het AlA regelcircuit wordt gereset door onvoldoende spanning van de accu tijdens het starten De lading van de accu is voldoende voor een juiste start Wanneer de contactsleutel wordt gedraaid start de dieselmotor niet de startmotor wordt niet geactiveerd Op het display wordt een fout aangegeven Controleer of de functies van de motor worden ingeschakeld als de sleutel in de eerste stand van de contactschakelaar wordt gezet De contactschakelaar wordt correct ingeschakeld De schakelaar is correct geactiveerd maar de contactschakelaar is niet aanwezig De hoofdzekering is intact De paddenstoelknop voor noodgevallen is gedeblokkeerd en de contacten zijn gesloten RS 1301 33018310 3 2010 01 A 53
532. tandlicht ist an und der Befehl am Kombischalter ist aktiviert aber das Abblendlicht bleibt aus Relais K19 erh lt keinen positiven Trigger gemessen an Pin 23 7 Relais K19 erh lt keinen positiven Trigger gemessen an Pin 15 8 An Pin 86 von Relais 19 ist der positive Trigger des Kombischalters vorhanden Relais K19 erh lt Spannung von der Platine l st aber nicht aus Relais K19 erh lt keine negative Spannung von der Platine Relais K19 funktioniert korrekt RS 1301 33018310 3 2010 01 A 55 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG St rung M gliche Ursache BELEUCHTUNGSANLAGE Der Arbeitsscheinwerfer am Saugmund geht nicht an Schalter Arbeitsscheinwerfer ausgeschaltet Schalter aktiviert Kontrollleuchte an Scheinwerfer aus Schalter aktiviert Kontrollleuchte aus Das Fernlicht geht nicht an Motor nicht in Betrieb Der Motor l uft das Standlicht ist an und der Befehl am Kombischalter ist aktiviert aber das Fernlicht bleibt aus Kontrollleuchte am Armaturenbrett nicht an Relais K18 erh lt keinen positiven Trigger gemessen an Pin 23 4 Relais K18 erh lt keinen positiven Trigger gemessen an Pin 15 5 An Pin 86 von Relais K18 ist der positive Trigger des Kombischalters vorhanden Relais K18 erhalt Spannung von der Platine l st aber nicht aus Relais K18 erh lt keine negative Spannung von der Platine Relais K18
533. tellen van de machine in werkmodus als volgt te werk 17 De beveiligingsstekker van de derde borstel van positie 1 Afb M ingeschakeld in positie 2 uitgeschakeld zetten door te trekken en tegelijkertijd te draaien aan de geschikte hendel 18 Start de dieselmotor zoals werd beschreven in de specifieke paragraaf 19 Controleer of de afvalcontainer 6 Afb omlaag staat en dat het betreffende controlelampje 3 Afb D uit is 20 Schakel de zijborstels en de aanzuigventilator in door de schakelaar 29 Afb D in de eerste stand te zetten en schakel de derde borstel in door de schakelaar 29 in de tweede stand te zetten OPMERKING Als de schakelaar voor de waterpompen 27 Afb D wordt ingedrukt wordt ook automatisch de watertoevoer uit de spuitmonden geactiveerd 21 De arm 23 Afb G van de derde borstel bewegen van de ruststand gesloten arm naar de werkstand open arm door de manipulator naar rechts te brengen 46 Afb D De beweging stopt automatisch wanneer deze niet verder kan LET OP Het is alleen mogelijk om de arm 23 Afb G van de derde borstel veilig naar rechts of naar links te bewegen wanneer de betreffende onderarm 22 zich in de uiterste stand rechts of links bevindt In een dergelijke situatie wordt de bewegingshoek op juiste manier beperkt door de juiste veiligheidsmechanismen Als dat niet het geval is wordt de bewegingshoek beperkt om schade aan delen van de machine en instabiliteit van de machine te
534. teners 29 with the supplied key Open the right side lower door 34 Fig G by disengaging the fastener 35 with the supplied key Replace the fuel pre filter 51 Fig by loosening the clamps 2 Fig and by removing the hose 1 from the fittings on the element 3 Pay attention to the fuel that spills out during this procedure Replace the filter element 3 Fig AX Perform steps 3 to 5 in the reverse order CAB AIR FILTER REPLACEMENT nor Zeno 0 Empty the hopper 6 Fig G if it contains a small quantity of waste it is not necessary to dump it Drive the machine on a solid and level ground then engage the parking brake 13 Fig E Lift the hopper 6 Fig G according to the procedure shown in the relevant paragraph Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it To avoid that the hopper lowers by accident install the lifted hopper support rods 3 Fig according to the instructions shown on the relevant paragraph Open the left side upper door 9 Fig G by disengaging the fasteners 10 with the supplied key With a suitable ladder loosen the screw 1 Fig AT and turn the retainer 2 Remove the cab air filter 1 Fig AU Install the new filter 1 Fig AU with the arrows 2 pointing in the direction of the air flow upwards Perform steps 3 to 7 in the reverse order WHEEL REPLACEMENT Preliminary operations 1
535. ter 34 Abb D gedr ckt halten und Armverl ngerung dorthin schwenken Mit dem W hlschalter 25 Abb D Drehung des dritten Seitenbesens gegen den Uhrzeigersinn w hlen e Die Neigung des dritten Seitenbesens so einstellen dass die Abf lle zum Saugmund bef rdert werden Hierzu Schalter 22 Abb D bet tigen und Seitenbesen 1 Abb AQ wie auf der Abbildung positionieren die Abbildung zeigt die Neigung des dritten Seitenbesens vom Fahrerplatz aus gesehen Zum Linkskehren Den Schalter mit Federr ckstellung 34 Abb D gedr ckt halten um die Armverl ngerung 22 Abb des dritten Seitenbesens zum linken Anschlag zu schwenken Die Schwenkbewegung stoppt am Anschlag automatisch e Mit dem W hlschalter 25 Abb D Drehung des dritten Seitenbesens im Uhrzeigersinn w hlen Die Neigung des dritten Seitenbesens so einstellen dass die Abf lle zum Saugmund bef rdert werden Hierzu Schalter 22 Abb D bet tigen und Seitenbesen 2 Abb AQ wie auf der Abbildung positionieren die Abbildung zeigt die Neigung des dritten Seitenbesens vom Fahrerplatz aus gesehen 23 Gashebel 16 Abb E stufenweise nach vorne dr cken und die auf dem Display 17 Abb D angezeigte Drehzahl wie folgt einstellen min 1 800 U min e max 2 000 U min Zur St rungsanzeige blinkt die Drehzahl 1 Abb H Wird die Motordrehzahl wieder auf 1 900 U min gesenkt schalten sich die hydraulischen Hilfssysteme automatisch wieder ein HINWEIS
536. terughalen afvalcontainer Knop kantelen afvalcontainer Knop voor beweging naar links aanzuigmond en zijborstels Knop voor beweging naar rechts aanzuigmond en zijborstels Knop omhoog brengen afvalcontainer Knop omlaag brengen afvalcontainer Beveiligingsknop ingedrukt houden voor de activering van de andere knoppen van de manipulator Manipulator derde borstel voor de activering van de volgende functies nadat de startschakelaar van de derde borstel is geactiveerd e vooruit gezet daling derde borstel e achteruit gezet stijging derde borstel naar rechts gezet verplaatsing arm naar rechts naar links gezet verplaatsing arm naar links Knop omhoog brengen flap Knop omlaag brengen flap Sticker voor veilig rijden Controlelampje volledig sluiten klep afvalcontainer Schakelaar voor inschakeling zoutstrooi uitrusting Schakelaar voor inschakeling van sneeuwruimeruitrusting met borstel Noodknop Zie hierna de functies van het display Zie hierna de functies van de stuurbediening 8 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS Functies van het display 1 Weergave bij ingeschakeld controlepaneel Als de contactsleutel 24 Afb D in de eerste stand staat wordt de beginpagina 23 Afb H enkele seconden op het display 17 weergegeven op deze pagina ziet u cijfers of symbolen die de status van de machine aangeven De te monitoren parameters worden in het navolgend
537. tgelegde onderhoudsschema 36 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS ONDERHOUD De levensduur van de machine en de optimale veilige werking ervan worden geholpen door nauwkeurig en regelmatig onderhoud Hieronder staat het verkorte schema voor regelmatig onderhoud De aangegeven perioden zijn afhankelijk van de specifieke werkomstandigheden en worden bepaald door de verantwoordelijke persoon voor onderhoud LET OP De onderhoudswerkzaamheden moeten bij een uitgeschakelde machine worden uitgevoerd de startsleutel moet uit het contact zijn gehaald Lees echter eerst aandachtig de instructies in het hoofdstuk Veiligheid door voordat u de onderhoudswerkzaamheden uitvoert BEM 7 Afb D is geprogrammeerd om een onderhoudsinterval dat verstreken is of binnenkort zal verstrijken te signaleren en weer te geven met het symbool De onderhoudsintervallen worden de 150 500 uur gesignaleerd zie paragraaf Functies van het display Alle regelmatige of buitengewone onderhoudswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd door bevoegd personeel of bij een bevoegd servicecentrum In deze handleiding staan na het onderhoudsschema alleen de eenvoudigste en meest voorkomende onderhoudsprocedures De procedures voor de onderhoudswerkzaamheden die niet in het vastgelegde onderhoudsschema staan vindt u in de servicehandleiding die bij de verschillende servicecentra ligt Raadpleeg de betreffe
538. the reverse order of disassembly RS 1301 33018310 3 2010 01 A 43 ENGLISH USER MANUAL SIDE BROOM HEIGHT CHECK AND ADJUSTMENT NOTE of various hardness are available This procedure is applicable to all types of brooms Check 1 2 3 Check the side brooms for proper height and tilting according to the following procedure Drive the machine on a level ground e While keeping the machine stationary fully lower the side brooms and allow them to rotate for a few seconds Stop and lift the side brooms then move the machine e Check that the size and orientation of the prints left by the side brooms are as follows The right side broom must touch the ground along a circle arc ranging from 11 o clock position to 4 o clock position 1 Fig AK The left side broom must touch the ground along a circle arc ranging from 8 o clock position to 1 o clock position 2 Fig AK Adjust the broom height when the prints are out of specification according to the following procedure Engage the parking brake with the lever 13 Fig E Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it Side broom height adjustment 4 5 On both sides of the machine operate on the tensioning self locking nut 3 Fig AL of the spring 4 and consider the following To lower the broom the nut 3 m
539. tick are active only if the safety push button on the joystick is pressed Safety device for control sequence during broom start up The suction inlet lower only when the broom switch is pressed Sensor for engine start up inhibition when the drive pedal is pressed The machine is equipped with a sensor that does not allow for engine start up when the drive pedal is pressed Manual battery release The machine is equipped with a manual battery release device to protect the machine when it is stored for long periods or when it is left unattended Sensor for engine start up inhibition when the operator is not on the driver s seat optional The machine is equipped with a sensor that does not allow for engine start up when the operator lifts from the driver s seat for more than 2 seconds The same sensor prevents the brooms from lifting lowering the machine from moving the machine cannot move any direction and disables the accessories Hopper lifting buzzer The machine is equipped with a buzzer that sounds when the hopper is lifting Emergency push button The machine is equipped with an emergency push button to stop the engine in case of immediate danger 52 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH TROUBLESHOOTING The following table shows the most common problems that may arise when using the machine the possible causes and the suggested remedies to solve them WARNING The suggested remedi
540. tion et ou addition d accessoires doit toujours tre approuv e et r alis e par Nilfisk SECURITE On utilise la symbolique suivante pour signaler les conditions de danger potentielles Lire attentivement ces informations et prendre les pr cautions n cessaires pour prot ger les personnes et les choses Pour viter tout accident la collaboration de l op rateur est essentielle Aucun programme de pr vention des accidents du travail ne peut r sulter efficace sans la totale collaboration de la personne directement responsable du fonctionnement de la machine La plupart des accidents qui peuvent survenir dans une entreprise pendant le travail ou les d placements sont dus l inobservance des plus simples r gles de prudence Un op rateur attentif et prudent est la meilleure garantie contre les accidents du travail et se r v le indispensable pour compl ter n importe quel programme de pr vention SYMBOLES UTILISES DANGER Indique une situation dangereuse exposant l op rateur au risque de blessures graves voire mortelles ATTENTION Indique une situation exposant les personnes au risque de blessures AVERTISSEMENT Indique un avertissement ou une remarque sur des fonctions cl ou utiles Pr ter la plus grande attention aux segments de texte marqu s par ce symbole REMARQUE Indique une remarque sur des fonctions cl ou utiles CONSULTATION Indique la n cessit de consulter le Manuel d utilisation avant d effect
541. tivated CAUTION If the temperature sensor is faulty the display shows warning messages according to the type of fault short or open circuit for the alarm coding see the Alarm Description paragraph To repair the circuit and replace the temperature sensor contact a Nilfisk Service Center RS 1301 33018310 3 2010 01 A 9 ENGLISH USER MANUAL Dust control system tank water level with the 3 relevant indicator 12 Fig H 2 main tank and sub tank are full main tank is empty and sub tank is full 1 main tank sub tank are empty In this condition the dust control system and high pressure washing system turn off after about 5 seconds fl the level sensors are faulty or exchanged Machine operation mode with the relevant indicator 11 Fig transport mode Total kilometres travelled 10 Fig H with the relevant symbol 9 A A WARNING 0 the key Va appears on the display it means that the maintenance interval has expired Proceed as shown in the relevant chapter If the symbol is not shown but WARNING If the symbol shown is not the specified one N but the warning symbol appears it means that some alarms are stored in the B_BOX Check the B_BOX as shown in the relevant paragraph and send the stored alarm codes to a Nilfisk Service Center to reset the alarms Working mode visualisation When the eng
542. to OFF position and remove it 3 Check the brake system fluid level in the tank 1 Fig AB The level must be at 0 4 in 1 cm from the tank filler neck If necessary top up using the same type of brake fluid that is in the line Type of fluid used DOT4 REVERSE GEAR BUZZER SENSOR CHECK 1 Check that when the machine moves in reverse the relevant buzzer sounds If necessary perform the adjustment according to the instructions in the Service Manual TYRE PRESSURE CHECK 1 Engage the parking brake 13 Fig E 2 off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it 3 tyre pressure should be as follows e Front tyres 72 5 psi 5 0 Bar e Rear tyres 72 5 psi 5 0 Bar 42 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH SUCTION INLET AND SKIRT HEIGHT AND OPERATION CHECK Preliminary operations 1 Engage the parking brake 13 Fig 2 Lift the suction inlet 17 Fig according to the procedure shown in the relevant paragraph 3 Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it Suction inlet wheel check 4 Check that the three wheels 1 Fig Al of the suction inlet are in good conditions and turn freely they must not be bent misshapen because of bumps or excessive pressure etc Check also that the rubber thickness 2 is not lower than some millimetre
543. trique Voir Fig AZ A1 Carte d interface de commandes de balayeuse F26 Fusible alimentation capteurs A2 Carte interface capteur anti collision bras troisi me balai F27 relais d marrage A3 Carte de contr le du v hicule F28 disponible A7 Carte de neutralisation des commandes de la balayeuse F29 Fusible alimentation commutateur d clairage uniquement avec am nagement d quipement de neige F30 Fusible tableau de d marrage BM1 Connexion quipotentielle 30 F31 Fusible feu de travail BM2 Connexion quipotentielle 15 F32 Fusible disponible BM3 Connexion K14 Relais pr d marrage froid 1 pr chauffage bougies K15 Relais signal machine en position d arr t 01 Fusible r sistance pr d marrage froid K16 Relais microinterrupteur si ge F02 Fusible commandes volet K17 Relais feux de position F03 Fusible de l lectrodistributeur de services de balayeuse K18 Relais feux de croisement distributeur de ventilateur d aspiration lectrovanne de syst me de d neigement brosse et lectrovanne d pandage de sel K19 Relais feux de route F04 Fusible syst me optionnel K20 Relais r sistance pr d marrage froid F05 Fusible lectro ventilateur refroidissement huile s
544. tsprechenden Abschnitt Pr fen ob der Abfallbeh lter leer ist ACHTUNG Ist es im Notfall erforderlich das Ger t bei bef lltem Abfallbeh lter anzuheben mit gr erer Vorsicht vorgehen Das Gewicht der Abf llen verursacht Ger teinstabilit t und die Haken werden zudem einer gr erer Belastung ausgesetzt e Zundschlussel 24 Abb D abziehen e Feststellbremse 13 Abb bet tigen e S mtliche Klappen Schirmw nde etc schlie en Das Ger t mit geeigneten Seilen den zwei Hebehaken 1 Abb verankern Ger t mit einem geeigneten Hubsystem und gem der geltenden Unfallverh tungsvorschriften so kurz wie m glich vorsichtig anheben LANGFRISTIGE STILLLEGUNG DES GER TES Ist vorgesehen das Ger t f r mehr als 30 Tage nicht zu verwenden folgenderma en vorgehen 1 Die Wassertanks der Staubabscheidungsanlage wie im entsprechenden Abschnitt erl utert entleeren 2 Ger t wie in Abschnitt Nach der Ger tebenutzung erl utert in Ruhestellung bringen 3 Das Ger t in einem geschlossenen trockenen sauberen und vor schlechtem Wetter gesch tzten Raum der die folgenden Umgebungsbedingungen aufweist abstellen e Temperatur von 10 C bis 40 C von 14 F bis 104 F Luftfeuchtigkeit max 95 4 Schl ssel der L sevorrichtung 47 Abb F senkrecht stellen Batterie ausrasten und entfernen 5 Dieselmotor wie im entsprechenden Handbuch vorgesehen vorbereiten ERSTE BE
545. tual position of the nozzles 8 Clean the nozzles 2 Fig AC and filters 3 with compressed air Remove calcium deposits If necessary replace the filters 3 9 Install the filters and nozzles in the reverse order of removal Cleaning of nozzles and filters in the suction pipe from suction inlet to hopper 10 Empty the hopper 6 Fig if it contains a small quantity of waste it is not necessary to dump it 11 Drive the machine on a solid and level ground then engage the parking brake 13 Fig E 12 Lift the hopper 6 Fig G according to the procedure shown in the relevant paragraph 13 Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it 14 To avoid that the hopper lowers by accident install the lifted hopper support rods 3 Fig F according to the instructions shown on the relevant paragraph 15 Operating inside the suction pipe 6 Fig F with a 0 55 in 14 mm socket wrench unscrew the nozzle 1 Fig AD and remove the filter 2 check the actual position of the nozzle 16 Clean the nozzle 1 Fig AD and filter 2 with compressed air Remove calcium deposits If necessary replace the filter 2 17 Install the filter and nozzle in the reverse order of removal 18 Remove the lifted hopper support rods 3 Fig F and lower the hopper 6 Fig G see the procedure in the relevant paragraphs Cleaning of nozzle and filter in the rear s
546. tuig de bediening levert De led op de connector is uit De led op de connector brandt 60 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS Ongemak Waarschijnlijke oorzaak AFVALCONTAINER EN DE BETREFFENDE KLEP De klep van de afvalcontainer opent sluit niet De schakelaar wordt ingedrukt maar de klep opent sluit niet Het ingangssignaal komt niet bij relais K15 Het uitgangssignaal wordt niet door het display geleverd De bediener zit niet op de bestuurdersstoel Het uitgangssignaal wordt door het display gestuurd maar de klep wordt niet bediend en het relais gaat niet open Het uitgangssignaal wordt door het display gestuurd maar de klep wordt niet bediend en het relais gaat open De zekering is intact en de bediening werkt nog altijd niet De schakelaar werkt correct en bij het openen sluiten worden de potentialen op pen 3 en 4 omgekeerd Op het aandrijfmechanisme is geen spanning aanwezig tijdens de activering Op het aandrijfmechanisme is spanning aanwezig tijdens de activering De klep kan worden geopend gesloten ook als de machine rijdt Mogelijke loskoppeling van de sensor van de tachometer De sensor voor de tachometer werkt correct en op het display wordt de juiste snelheid van de machine aangegeven Het controlelampje op de schakelaar dat aangeeft of de klep open is blijft branden Het aandrijfmech
547. tuurd Het uitgangssignaal wordt correct verstuurd De bijbehorende gele led gaat niet uit De gele led gaat uit De rode led gaat niet uit De led gaat correct uit als het regelcircuit voor het voertuig de bediening levert De led op de connector is uit De led op de connector brandt SYSCODE 08 Storing van de microschakelaar voor afvalcontainer omhoog of manoeuvre omhoog niet correct Het opheffen wordt correct geactiveerd maar de zoemer bij achteruitrijden treedt niet in werking De afvalcontainer keert niet terug in horizontale stand omlaag De aansluiting van het uitgangssignaal voor opheffen wordt geregeld via diode D6 ook naar de zoemer bij achteruitrijden De zoemer werkt als de andere bedieningen worden geactiveerd De zoemer wordt helemaal niet geactiveerd Zekering F15 is intact Relais K13 werkt goed De cilinderpakkingen zijn versleten Motortoerental te laag De verdeler is geblokkeerd De bediener zit niet op de bestuurdersstoel De bediener zit op de bestuurdersstoel maar de container gaat niet omlaag Wanneer op de knop wordt gedrukt wordt de zoemer bij achteruitrijden geactiveerd De zoemer bij achteruitrijden wordt niet ingeschakeld De led gaat niet uit De led gaat correct uit bij activering met de joystick De rode led gaat niet uit De led gaat correct uit als het regelcircuit voor het voer
548. typ Reclin 134a Gasmenge 0 8 kg 1 76 Ib Daten Kamerakit optional Werte Marke Typ Continental VDO 5 LCD Farbmonitor Infrarot Farbkamera F r weitere Daten Werte zum Kamerakit siehe entsprechende Handb cher RS 1301 33018310 3 2010 01 A 17 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG YMGEBUNGSBEDINGUNGEN Ger t nicht an Orten an denen Explosionsgefahr besteht einsetzen Um zu vermeiden dass gef hrliche Ger teabgase eingeatmet werden Kehrmaschine nur an ausreichend bel fteten Orten einsetzen F r das einwandfreie Funktionieren des Ger ts m ssen folgende Umgebungsbedingungen erf llt werden Temperatur von 10 C bis 40 C von 14 F bis 104 F Luftfeuchtigkeit von 30 bis 95 Bei Verwendung der Kehrmaschine in Umgebungen mit Temperaturen zwischen 10 C und 0 C 14 F und 32 F kann das Wasser der Staubabscheidungsanlage nicht eingesetzt werden Ferner m ssen die entsprechenden Wassertanks und die Anlage leer sein Hydraulikschaltplan Siehe Abb AY 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 Oltank Hydraulikanlage Ansaugfilter Ablassfilter Pumpe Antriebsanlage Dieselmoto
549. tzmikroschalters ist an der Fahrzeugsteuerkarte nicht vorhanden die Bedienperson befindet sich aber auf dem Fahrersitz Sicherung 13 ist intakt Der Fahrersitzinput ist aktiv aber ist kein L fterbefehl an Pin 5 von Stecker 2 der Fahrzeugsteuerkarte vorhanden Die Anschlusse sind korrekt an Stecker 20 6 liegt Spannung an aber der Sollwert von Relais K16 kommt nicht am Schalter an Die Anschl sse sind korrekt aber der Sollwert von Relais 16 an Stecker 20 6 ist nicht aktiv Das Relais Sitzmikroschalter K16 funktioniert nicht die Spule ist jedoch intakt Keine positiver Trigger am Relais Der Sollwert sitzende Bedienperson ist an der Fahrzeugsteuerkarte vorhanden aber der Motorbetrieb wird nicht verarbeitet Keine negativer Trigger am Relais 56 33018310 3 2010 01 A RS 1301 BETRIEBSANLEITUNG DEUTSCH St rung M gliche Ursache SEITENBESEN Die Seitenbesen werden nicht abgeschaltet wenn der Motor die H chstdrehzahl im Kehrbetrieb berschreitet Einwandfreien Betrieb des Relais K5 berpr fen da es nicht umschaltet und die Stromversorgung am Elektroventil sperrt Die Spule von Relais K5 ist intakt Die Anschl sse sind korrekt aber das Display gibt keinen Signalausgang ab wenn der Motor den eingestellten H chstwert berschreitet Wird der dritte Seitenbesen eingeschaltet wird der Betrieb der anderen Besen unterbrochen
550. u fin de course puis la rel cher lors du d marrage du moteur diesel AVERTISSEMENT Si les proc dures de d marrage susmentionn es ne sont pas respect es et en particulier la cl est imm diatement mise de la position teint en position mise en marche le bon fonctionnement du syst me de s curit anti d marrage n est pas garanti AVERTISSEMENT Pendant le d marrage du moteur diesel ne pas garder la cl de contact ins r e pendant trop longtemps 15 secondes maximum afin de ne pas endommager le d marreur Si le moteur ne d marre pas attendre une minute avant de r p ter le d marrage Avant de r p ter le d marrage tourner la cl dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu la position initiale Si apr s deux tentatives on n arrive pas d marrer le moteur diesel ne pas insister mais demander l intervention du responsable de la machine AVERTISSEMENT Surtout si le climat est rigide il faut respecter la dur e de pr chauffage pour viter une fum e excessive V rifier que tous les t moins lumineux sont teints et que la bouche d aspiration est soulev e avec le moteur en marche REMARQUE La machine est quip e d un syst me qui soul ve automatiquement bouche d aspiration au d marrage du moteur 10 Laisser tourner le moteur pendant quelques minutes pour le chauffer avec l acc l rateur 16 Fig mi course en particulier avec temp rature ambiante b
551. u au paragraphe sp cifique Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course puis la retirer Afin d emp cher l abaissement accidentel du conteneur d chets ins rer les deux tiges de s curit 3 Fig F comme pr vu au paragraphe sp cifique Ouvrir les portillons lat raux sup rieurs gauche et droit 9 et 28 Fig en d gageant les dispositifs de retenue 10 et 29 au moyen de la cl en dotation Enlever les vis puis d poser le panneau de couverture du compartiment moteur 11 Fig Ouvrir le portillon lat ral inf rieur gauche 11 Fig G en d gageant le dispositif de retenue 12 au moyen de la cl en dotation Remplacer l huile du moteur diesel comme pr vu dans le manuel sp cifique Ex cuter les points de 3 8 dans l ordre inverse REMPLACEMENT DU FILTRE A HUILE DU MOTEUR DIESEL REMARQUE Cette op ration doit tre effectu e apr s avoir vidang l huile moteur son Vidanger le conteneur d chets 6 Fig si la quantit de d chets est minimum cette op ration n est pas n cessaire Amener la machine sur un sol plat et dur puis activer le frein de stationnement 13 Fig E Soulever le conteneur d chets 6 Fig G en proc dant comme pr vu au paragraphe sp cifique Arr ter le moteur en tournant la cl de contact 24 Fig D dans le sens contraire aux aiguilles d une montre jusqu fin de course
552. uction fan rotation has been stopped by pressing the switch 29 Fig D and the water supply has not been previously stopped by pressing the switch 27 41 Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it WARNING In case of immediate danger for the operator or other people press the emergency push button to stop the engine Do not use the emergency push button to stop the engine under normal conditions 42 The headlights must be turned off 43 Get out of the machine and bring the 3rd broom safety pin from the position 2 Fig M disengaged to the position 1 engaged by pulling and turning the relevant lever RS 1301 33018310 3 2010 01 A 27 ENGLISH USER MANUAL MACHINE OPERATION 1 Avoid stopping for a long time with the machine in the same position and the brooms rotating this could create unwanted marks on the floor Suction inlet and side broom shifting 2 When necessary in working mode shift the suction inlet and side brooms to the left or to the right by pressing the push buttons 41 or 42 Fig D together with the safety push button 45 3rd broom shifting 3 When necessary in working mode shift the 3rd broom arm 23 Fig to the left or to the right by pushing the joystick 46 Fig D to left or to the right NOTE 3rd broom shifting must be performed with the relevant switch 29 Fig D activated W
553. uction pipe optional 19 Loosen the clamp 1 Fig AE and separate the rigid part of the rear suction pipe 2 from the hose 3 20 Operating inside the pipe 2 Fig AE with a 0 55 in 14 mm socket wrench unscrew the nozzle 4 and remove the filter 5 check the actual position of the nozzle 21 Clean the nozzle 4 Fig AD and filter 5 with compressed air Remove calcium deposits If necessary replace the filter 5 22 Install the filter and nozzle in the reverse order of removal 23 Install the hose 3 Fig AE on the rigid part of the rear suction pipe 2 and secure with the clamp 1 40 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH DUST CONTROL SYSTEM WATER FILTER CLEANING WARNING Protect body parts eyes hair hands etc properly when performing cleaning procedures using compressed air or water gun NOTE When the filter is removed the water inside the tanks comes out It is advisable to perform this maintenance procedure when the tanks are empty Engage the parking brake 13 Fig E Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it Operating over the right side of the rear axle unscrew the water filter cover 1 Fig AF and remove it together with the filter Separate the filter 2 Fig AF from the cover 3 then wash and clean them If necessary replace the filter Install the filter and the cover
554. ue 42 Fig du tuyau d aspiration arri re 43 Ouvrir le bras de support 37 Fig et relier la cha ne correspondante 1 Fig au tuyau d aspiration pour le soutenir Ouvrir le robinet 23 Fig F du gicleur du systeme d abattage des poussi res 0 D marrer le moteur diesel comme pr vu au paragraphe sp cifique 1 V rifier que le conteneur d chets 6 Fig G est baiss et que le t moin lumineux correspondant 3 Fig D est teint w 2 AVERTISSEMENT La machine est quip e d un syst me de s curit qui d sactive le ventilateur d aspiration si le conteneur d chets est soulev 12 V rifier que le portillon 44 Fig G du conteneur d chets est ferm et que le t moin lumineux correspondant 50 Fig D est teint AVERTISSEMENT La machine est quip e d un syst me de s curit qui d sactive le ventilateur d aspiration si le conteneur d chets est soulev 13 Pousser graduellement en avant le levier de l acc l rateur 16 Fig du moteur et r gler le nombre de tours sur l afficheur 17 Fig D comme d crit ci dessous e minimum 1 800 tr mn maximum 2 000 tr mn 14 Actionner le ventilateur d aspiration au moyen de l interrupteur 30 Fig D 15 Actionner les pompes eau du syst me d abattage des poussi res au moyen de l interrupteur 27 Fig D en proc dant comme suit premier cran de l interrupteur les gicleurs vaporisent une quantit
555. uel par du personnel autoris ou par un Service apr s vente autoris La machine ne doit pas tre abandonn e lors de la mise la ferraille cause de la pr sence de mat riaux toxiques huiles batteries mati res plastiques etc sujets des lois qui pr voient l limination aupr s de centres sp ciaux voir le chapitre Mise la ferraille En conditions d emploi conformes aux indications d utilisation correcte les vibrations ne provoquent pas de situations de danger Niveau de vibrations transmises au corps de l op rateur 0 484 m s 19 05 in s ISO 2631 1 en r gime maximum de travail 1 850 tr mn Pendant le fonctionnement du moteur diesel le silencieux se chauffe ne pas toucher le silencieux lorsqu il est chaud pour viter des br lures graves et des incendies Ne pas faire fonctionner le moteur diesel avec une quantit d huile insuffisante afin d viter tout dommage au moteur Contr ler le niveau d huile avec le moteur arr t et la machine en position horizontale Ne jamais faire marcher le moteur diesel sans le filtre air le moteur pourrait s endommager Le circuit de refroidissement du moteur diesel est sous pression Arr ter le moteur et le laisser refroidir avant d effectuer tout contr le Ouvrir le bouchon du radiateur avec soin m me si le moteur est froid 6 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS ATTENTION Le moteur est pourvu d un
556. uer toute op ration 4 33018310 3 2010 01 RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS INSTRUCTIONS GENERALES Les avertissements et les pr cautions sp cifiques suivants informent sur les risques potentiels de dommages mat riels et de blessures A DANGER Cette machine doit tre utilis e uniquement par un personnel ad quatement form et autoris En outre le conducteur doit tre majeur e possession du permis de conduire requis e dans des conditions physiques et psychologiques normales e pleine possession de ses r flexes et il ne doit pas avoir consomm des substances psychotropes alcool m dicaments drogues etc Avant d effectuer toute op ration d entretien r paration retirer la cl de contact Cette machine doit tre utilis e uniquement par un personnel ad quatement form et autoris L utilisation de la machine est interdite aux enfants et aux personnes handicap es Ne pas porter de bijoux quand on travaille pr s de parties en mouvement Ne pas travailler sous la machine soulev e sans des supports fixes de s curit convenables Ne pas op rer avec cette machine en pr sence de poudres liquides ou vapeurs nuisibles dangereux inflammables et ou explosifs Attention le carburant est extr mement inflammable Ne pas fumer et ne pas utiliser de flammes libres pr s des points de ravitaillement et de stockage du carburant Effectuer le ravitaillement
557. uigslang 6 Afb F over de hele lengte tot aan de aanzuigmond met een hogedruk waterstraal reinigen 7 Controleer zorgvuldig of de pakking van de aanzuigslang 5 Afb F intact is en vervang deze indien nodig Reiniging van de aanzuigfilter en de ventilator 8 Verwijder aan de binnenkant van de afvalcontainer de houders 16 Afb F van de aanzuigfilter 15 9 Verwijder de aanzuigfilter 15 Afb F 10 Als u te werk gaat in de ruimte 13 Afb de ventilator 1 Afb U met een hogedruk waterstraal reinigen en controleren of alle sectoren 2 van de ventilator schoon zijn 11 De aanzuigfilter 1 Afb W met een hogedruk waterstraal reinigen 12 De aanzuigfilter invoegen en vastzetten met houders 16 Afb F 13 Haal de blokkeerstang los van de klep 17 Afb F en laat de afvalcontainer 6 Afb G dalen Ga te werk zoals beschreven in de betreffende paragraaf 14 Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen Reiniging van de afzuigfilter 15 Haal de steunen 26 Afb G van de klep 27 van de afzuigfilter los met behulp van een trap en een tweede bediener 16 Open de klep 1 Afb X en breng de veiligheidssluiting 2 aan 17 Verwijder de bevestigingsschroeven 1 Afb Y en de afzuigfilter 2 18 De afzuigfilter 1 Afb Z met een hogedruk waterstraal reinigen 19 Installeer de afzuigfilter en de betreffende klep door de punten 15 tot
558. uit display veranderd in de weergave rijden Schakelaar hogedruksysteem geactiveerd water aanwezig controlelampje uit display veranderd in de weergave rijden Zekering F04 is intact de schakelaar geactiveerd het display is veranderd de weergave werk het controlelampje brandt maar de straal werkt niet De led op de connector is uit De led op de connector brandt De hogedrukpomp geeft water maar het display verandert niet in de weergave werk Het referentiesignaal werk naar het display is niet aanwezig De teller voor gewerkte uren is uitgeschakeld STUURINRICHTING De machine rijdt niet in een rechte lijn Het sturen gaat zwaar Het toespoor van de achteras is niet correct De stuurbekrachtiging is defect De voorkeurklep is defect De hydraulische cilinder die de sturende wielen bedient is defect REMMEN De machine remt niet genoeg Onvoldoende remolie De remblokken zijn versleten of vuil Er zit lucht in het systeem De cilinder van de trommelremmen is defect De remoliepomp is defect De parkeerrem remt niet genoeg De rem is niet goed afgesteld STABILITEIT De machine heeft onder het rijden weinig stabiliteit De banden zijn niet op de juiste spanning opgepompt WIELEN De achterwielen maken lawaai De wiellagers zijn versleten AANDRIJFVERMOGEN De machine beweegt niet
559. ump switch e When the switch is turned to the first position the nozzles sprinkle a medium quantity of water e When the switch is turned to the second position the nozzles sprinkle the maximum quantity of water Steering wheel Side brooms suction fan first position and 3rd broom second position switch Suction fan optional equipment switch Brake pedal Windscreen wiper fluid tank 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 Hopper return push button Hopper dumping push button Suction inlet and side broom left shifting push button Suction inlet and side broom right shifting push button Hopper lifting push button Hopper lowering push button Safety push button press and hold it to enable the other push buttons on the joystick 3rd broom joystick to activate the following functions after pressing the 3rd broom switch e Forward 3rd broom lowering e Backward 3rd broom lifting e Right side arm to the right side e Left side arm to the left side Skirt lifting push button Skirt lowering push button Warning decal Closed hopper door warning light Salt spreader enabling switch Snow brush enabling switch Emergency push button See the display functions below See the combination switch functions below 8 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH Display functions 1 When the key is turned to ON When the ignition key 24
560. ung an Das Relais wird an Pin 85 und 86 korrekt mit Strom versorgt und gibt am Ausgang Strom ab Die Lufter des Warmetauschers funktionieren aber der Kompressor koppelt sich nicht Der Gasdruckschalter ist defekt ERR 157 18 Von der Steuerelektronik ECU wurde eine Warnmeldung in Bezug auf den Druck im Kraftstoffkreislauf abgegeben Dieser Fehler kann mehrere Begleiterscheinungen haben Vor einer eingehenden Diagnose der Motor ECU Kontrolle durchf hren ERR 898 19 Pcode 0122 TSC1 VE Fehlermeldung von der Fahrzeugsteuerung VC Fehlermeldung Timeout CAN TSC1 VE wenn aktiv Die Fahrzeugsteuerkarte hat sich vom Netz getrennt wahrend die Motor ECU noch Informationen ber den Status des Gashebels angefordert hat SYSCODE 99 Die Fahrzeugsteuerkarte ist nicht angeschlossen SYSCODE 01 Hauptsensor Gashebel H chstwert Spur 1 Uberschritten SYSCODE 02 Hauptsensor Gashebel Mindestwert Spur 1 erreicht SYSCODE 03 Hauptsensor Gashebel H chstwert Spur 2 Uberschritten SYSCODE 04 Hauptsensor Gashebel Mindestwert Spur 2 erreicht SYSCODE 05 Gashebelsensor Kehrbetrieb Spurh chstwert berschritten SYSCODE 06 Gashebelsensor Kehrbetrieb Spurmindestwert erreicht SYSCODE 07 Der Drehzahlsensor an der Motorglocke funktioniert wahrend des Startens nicht einwandfrei Anlassen nicht mdglich SYSCODE 08 Der Abfallbeh ltersensor ist beim Anheben nicht prasent SYSCODE 09 Hauptsens
561. ung der Taste Abfallbehalter anheben an Der Ruckfahrsummer geht nicht an Der Signalausgang wird nicht korrekt abgegeben Der Signalausgang wird nicht korrekt abgegeben Die entsprechende gelbe LED geht nicht aus Die gelbe LED geht aus Die rote LED geht nicht aus Die LED geht korrekt aus wenn die Fahrzeugsteuerkarte den Befehl gibt Die LED auf dem Stecker ist aus Die LED auf dem Stecker ist an SYSCODE 08 Defekt des Mikroschalters Abfallbeh lter angehoben oder fehlerhaftes Anhebeman ver Das Anheben startet korrekt aber der R ckfahrsummer geht nicht an Der Abfallbehalter kehrt nicht in Horizontalstellung zur ck wird nicht abgesenkt Der Anschluss des Ausgangs Anheben wird Uber Diode D6 auch den R ckfahrsummer geleitet Der Summer funktioniert wenn die anderen Befehle aktiviert werden Der Summer geht nie an Sicherung 15 ist intakt Relais K3 funktioniert korrekt Die Zylinderdichtungen sind verschlissen Zu niedrige Motordrehzahl Das Wegeventil ist blockiert Die Bedienperson sitzt nicht auf dem Fahrersitz Die Bedienperson befindet sich auf dem Fahrersitz aber das Absenken startet nicht Wird die Taste betatigt geht der Ruckfahrsummer an Der Ruckfahrsummer geht nicht an Die LED geht nie aus Bei Aktivierung mit dem Joystick geht die LED korrekt aus Die rote LED geht nicht aus Die
562. ur au moyen du levier de l acc l rateur 16 Fig jusqu ce que le conteneur d chets commence se soulever Le r gime moteur qui permet le soul vement du conteneur d chets est sup rieur 1 600 tr mn selon la charge AVERTISSEMENT Le soul vement est retard il faut pourtant appuyer sur le bouton poussoir pour quelques secondes afin que la mont e commence AVERTISSEMENT Le conteneur d chets se soul ve seulement si la machine est compl tement arr t e l op rateur est assis sur le si ge de conduite la rotation des balais est arr t e et la p dale de marche n est pas enfonc e position neutre Pendant le soul vement du conteneur d chets un buzzer de s curit s active ATTENTION Ne pas d placer la machine avec le conteneur d chets soulev S il est n cessaire de d placer la machine avec le conteneur d chets soulev rouler au pas pour viter tout risque d instabilite lat rale Si l on d passe la vitesse de 5 km h avec le conteneur d chets soulev le t moin lumineux 3 Fig D clignote pour signaler la dangerosit de la manoeuvre ATTENTION Si la machine est am nag e avec le syst me de d neigement v rifier que leurs interrupteurs d actionnement 51 et 52 Fig D ne soient pas sollicit s parce que cela neutraliserait les fonctions de soul vement et de basculement du conteneur d chets 12 Ouvrir le portillon 44 Fig du conteneur d chets au moyen de l i
563. urch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen Anhand der Anzeige 35 Abb F pr fen ob der Olstand im Tank zwischen den Markierungen MIN und liegt Falls erforderlich Deckel 31 Abb F abdrehen und nachf llen F r die verwendbaren Oltypen siehe das Kapitel Technische Daten ANMERKUNG Mit demselben im Tank befindlichen ltyp nachf llen Deckel 31 aufdrehen Die obere linke Seitenklappe 11 Abb G und die untere linke Seitenklappe 9 durch Einrasten der entsprechenden Haltevorrichtungen 10 und 12 mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl ssel schlie en SAUBERKEIT DER LK HLERRIPPEN DER HYDRAULIKANLAGE BERPR FEN ACHTUNG A Bei Reinigungsarbeiten mit Druckluft oder Wasserpistole Augen Haare H nde usw angemessen sch tzen SON 10 11 Abfallbeh lter 6 Abb entleeren Befinden sich nur wenig Abf llen im Beh lter ist eine Entleerung nicht erforderlich Das Fahrzeug auf festem und ebenem Untergrund abstellen und Feststellbremse 13 Abb E betatigen Abfallbeh lter 6 Abb G wie im entsprechenden Abschnitt erl utert anheben Motor durch Drehen des Z ndschl ssels 24 Abb D gegen den Uhrzeigersinn bis zum Anschlag abstellen und Z ndschl ssel abziehen Um ein unvorhergesehenes Absenken des Abfallbeh lters zu vermeiden die beiden St tzstangen 3 Abb F wie im entsprechenden Abschnitt erl utert
564. urse les pieds d appui 5 Fig BE et les fixer au moyen des poign es 6 8 Brancher les tuyaux hydrauliques 1 Fig BE du moteur hydraulique de rotation de brosse 4 aux tuyaux hydrauliques 2 correspondants dans le compartiment sous la cabine 9 Brancher les tuyaux 8 et 9 Fig BE du cylindre de rotation 18 aux tuyaux 4 et 5 Fig 10 Brancher entre eux les tuyaux hydrauliques 1 et 2 Fig BB 11 Retirer le bouchon cachant l orifice et installer l interrupteur 17 Fig BE en le branchant au connecteur am nag S98 12 La machine est pr te pour l utilisation du syst me de d neigement brosse SD On D pose du syst me de d neigement brosse 13 D monter le syst me de d neigement brosse dans l ordre inverse du montage 14 Fixer et prot ger opportun ment le syst me de d neigement brosse REMARQUE Pour l entretien du syst me de d neigement brosse consulter son mode d emploi fourni avec la machine ENTRETIEN D HIVER Pendant l hiver suivre attentivement les proc dures d entretien d crites ci dessous Proc dures de stockage de la balayeuse ou des balayeuses qui travaillent une temp rature inf rieure 0 C 32 F 1 Vider les gicleurs et les r servoirs eau 2 Vider et nettoyer remplacer le filtre eau 3 Rajouter de l antigel dans les r servoirs eau v rifier la quantit par litre 4 Faire circuler l antigel dans le syst me eau ju
565. us AUTO die Bedienperson sitzt der Besenschalter ist bet tigt und leuchtet die Besen drehen sich das Display wechselt zum Bildschirm Kehrbetrieb aber der L fter geht nicht Die Kontrollleuchte Klappe offen leuchtet Die Kontrollleuchte Klappe offen leuchtet nicht Am Pin liegt Spannung an Am Pin liegt keine Spannung an Relais K21 aktiviert sich nicht da die Fahrzeugsteuerkarte keinen Signalausgang liefert obwohl sie einen aktiven Befehlseingang hat Der Motor ist defekt Die Pumpe ist defekt RS 1301 33018310 3 2010 01 A 57 DEUTSCH BETRIEBSANLEITUNG St rung M gliche Ursache SAUGMUND UND SCHMUTZFANGKLAPPE Die Saugleistung des Saugmunds ist nicht ausreichend Der Saugmund ist nicht richtig positioniert Der Saugmund wird nicht angehoben Die Motordrehzahl ist korrekt aber der Saugmund wird nicht angehoben Beim Starten wird der Saugmund bei der korrekten Motordrehzahl angehoben Der Befehl wird nicht an die Schnittstellenplatine Kehrmaschinensteuerung weitergegeben Die anderen Bedienelemente des Joysticks funktionieren Auch die anderen Bedienelemente des Joysticks funktionieren nicht Sicherung ist intakt Der Befehl wird an die Fahrzeugsteuerkarte weitergegeben Die Fahrzeugsteuerkarte liefert keinen Signalausgang der Eingang ist jedoch vorhanden Die Steuerkarte liefert einen korrekten Signalausgang
566. ust be unscrewed To lift the broom the nut 3 must be screwed Perform step 1 again Side broom forward tilting angle 5 Fig AL adjustment 6 7 On both sides of the machine loosen the locknuts 6 and 7 Fig AL then adjust the forward tilting angle 5 by placing a lever in the hole 9 and turning the tie rod 8 When the adjustment is completed tighten the locknuts 6 and 7 Perform step 1 again Side broom side tilting angle 10 Fig AL adjustment 8 9 On both sides of the machine loosen the screws 11 12 Fig AL then adjust the side tilting angle 10 When the adjustment is completed tighten the screws 11 and 12 Perform step 1 again Side broom side position adjustment 10 11 12 The purpose of this adjustment is to improve the side position of the brooms as to the suction inlet 17 Fig G To perform the adjustment loosen tighten the self locking nuts 1 and or 2 Fig AM thus changing the side position of the brooms To have a optimum adjustment the arms must be slightly tensioned outwards When the side brooms are too worn out the adjustment is not possible replace the brooms according to the instructions in the relevant paragraph 44 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH 3RD BROOM POSITION CHECK AND ADJUSTMENT NOTE of various hardness are available This procedure is applicable to all types of brooms 3r
567. utomatiquement Se porter dans la zone destin e la vidange des d chets D ATTENTION Effectuer la vidange du conteneur d chets sur un sol plat et dur afin d viter que la machine se d s quilibre Tenir les personnes distance de la machine en particulier de l endroit du conteneur d chets 6 Fig G 28 33018310 3 2010 01 A RS 1301 MANUEL D UTILISATION FRAN AIS 7 Si l on estime que le conteneur d chets contient une grande quantit d eau il est possible de l couler avant de soulever et basculer le conteneur d chets en proc dant comme suit e Activer le frein de stationnement au moyen du levier 13 Fig et descendre de la machine e Ouvrir le portillon sup rieur gauche 9 Fig G en d gageant les dispositifs de retenue correspondants 10 e D gager le tuyau 26 Fig F et couler l eau du conteneur d chets e Installer le tuyau 26 Fig e Ouvrir le portillon sup rieur gauche 9 Fig G en d gageant les dispositifs de retenue correspondants 10 8 Desserrer les deux poign es lat rales 1 Fig et ouvrir le plan inclin arri re en le tournant de la position 2 la position 3 9 D marrer le moteur diesel comme pr vu au paragraphe sp cifique 10 Soulever avec soin le conteneur d chets 6 Fig G en appuyant sur le bouton poussoir 43 Fig D et sur le bouton poussoir de s curit 45 11 Si besoin est augmenter le r gime mote
568. utstrooi uitrusting vastzetten en beschermen OPMERKING Raadpleeg voor onderhoud aan de zoutstrooi uitrusting de handleiding van de uitrusting zelf die bij de machine hoort 50 33018310 3 2010 01 A RS 1301 GEBRUIKSAANWIJZING NEDERLANDS DE SNEEUWRUIMERUITRUSTING MET BORSTEL MONTEREN DEMONTEREN Montage van de sneeuwruimeruitrusting met borstel WAARSCHUWING Voor montage van deze uitrusting moet de veegmachine zijn voorzien van de juiste voorbereiding wat tijdens de productie wordt uitgevoerd optioneel Demonteer de aanzuigmond zoals beschreven in de specifieke paragraaf Demonteer de derde borstel zoals beschreven in de specifieke paragraaf Breng op een vlakke ondergrond de veegmachine in een geschikte positie voor de bevestiging met de sneeuwruimeruitrusting met borstel Afb BE Zet de dieselmotor uit en trek de parkeerrem 13 Afb E aan Plaats de sneeuwruimeruitrusting met borstel op de armen 19 Afb BE en zet deze vast met de schroeven 14 Als u aan beide kanten van de machine werkt moet u de stelschroeven 15 en 16 Afb BE van de hoogte van de sneeuwruimer met borstel vastdraaien op de armen 19 Dit afstellen kan waar nodig meerdere keren worden herhaald om de hoogte van de opgehesen sneeuwruimeruitrusting met borstel aan te passen 7 Hijs de steunvoeten 5 Afb BE omhoog tot aan de aanslag en zet deze met de hendels 6 vast 8 Sluit de hydraulische slangen 1 Afb d
569. uyaux D brancher les trois connecteurs lectriques 4 Fig BC D connecter le raccord rapide 5 Fig du syst me d abattage des poussi res du raccord correspondant du tuyau 6 puis reposer les couvercles de protection 7 D connecter les sept raccords rapides 7 Fig BC du syst me hydraulique des raccords correspondants des tuyaux 5 puis reposer les couvercles de protection 8 D visser l crou 8 Fig BC qui fixe le cylindre 9 au prolongement du bras de translation du troisi me balai et fixer le cylindre la machine au moyen des colliers sp cifiques 9 Tendre l g rement le syst me de soul vement 1 Fig BC puis d visser les quatre crous 10 qui fixent le prolongement du bras du troisi me balai la machine 10 Extraire le bras et le prolongement du bras du troisi me balai 2 Fig BC Oak Repose 11 Pour la repose proc der dans l ordre inverse de la d pose 12 Si besoin est contr ler et r gler la position du troisi me balai voir la proc dure au paragraphe sp cifique POSE DEPOSE DU SYSTEME D EPANDAGE DE SEL Installation du syst me de salage AVERTISSEMENT Pour poser ce syst me il faut que la balayeuse soit dot e de son am nagement respectif qui est install option lors de sa production 1 Vidanger le conteneur d chets 6 Fig si la quantit de d chets est minimum cette op ration n est pas n cessaire En proc dant en compl te s curit
570. veer 5 seconden met werken TR defect in het detectie of weergavesysteem van het waterniveau voor de tanks van de stofneerslaginstallatie Neem contact op met een Nilfisk Servicecentrum WAARSCHUWING Een beveiligingssysteem zorgt dat de waterpompen niet worden ingeschakeld als het niveau in de watertanks 27 28 langer dan 10 seconden laag blijft Doe indien nodig de kraantjes van het water van de installatie voor stofbestrijding 10 11 12 Afb E aan met inachtneming van de volgende aanwijzingen e Kraantje 10 Afb de spuitmonden van de installatie voor stofbestrijding van de aanzuigslang altijd aandoen behalve als het te reinigen wegdek nat is Dit kraantje stuurt het water ook naar de spuitmond van de installatie voor stofbestrijding van de aanzuigslang aan de achterkant optioneel Kraantje 11 Afb de spuitmonden van de installatie voor stofbestrijding van de zijborstels aandoen wanneer het wegdek droog en stoffig is e Kraantje 12 Afb van de spuitmonden van de installatie voor stofbestrijding van de derde borstel aandoen wanneer het wegdek droog en stoffig is Zet als volgt de waterpompen van de installatie voor stofbestrijding aan met de schakelaar 27 Afb D e bij de eerste slag de schakelaar sproeien de spuitmonden een gemiddelde waterhoeveelheid gebruiken wanneer er weinig stof is bij de tweede slag de schakelaar sproeien de spuitmonden de maximale w
571. venzijde in te drukken Op het display 17 Afb D wordt de pagina MAINT 01 weergegeven als u nog een keer op de drukknop 15 in het bovenste deel drukt wordt de pagina MAINT 02 weergegeven Als u op de drukknop 15 Afb D in het onderste deel drukt gaat de cursor bij de tekst staan open daarna de B_BOX door nog een keer op de drukknop 15 in het bovenste deel te drukken Op deze pagina geeft de cijferreeks 31 Afb J een identificatienummer van het alarm aan terwijl de tweede cijferreeks 32 de tijden aangeeft waarop de opgeslagen alarmmelding zich heeft voorgedaan Er kunnen maximaal 16 Functies van de stuurbediening lichten uit met markering 350 overeenkomend met symbool lichten de aanpositie met marcering 35b overeenkomend met symbool dimlichten aan met markering 35b overeenkomend met symbool 0 Met de stuurbediening in deze positie worden ook de werklichten ontstoken grootlichten aan met markering 35b overeenkomend met symbool ED en hendel 35a naar beneden tijdelijk aanzetten van grootlichten door de hendel 35a omhoog te zetten inschakeling richtingaanwijzer rechts door de hendel 35a naar voren te zetten inschakeling richtingaanwijzer links door de hendel 35a naar achteren te zetten inschakelen geluidssignaal door de hendel 35a in de richting van de pijl 35c te zetten Beschrijving van het bedieningspaneel en de kno
572. verwijder de 3 de aanzuigmond door hem los te halen uit de scharnieren 4 7 Schroef met een pijpsleutel van 14 mm 0 55 1 Afb AC aan beide kanten van de aanzuigslang de spuitmonden 2 los en verwijder de filters 3 controleer de werkelijke positie van de spuitmonden 8 Eventueel vuil op de spuitmonden 2 Afb AC en de filters 3 met een straal perslucht reinigen Verwijder eventuele kalkaanslag Indien nodig de filters 3 vervangen 9 Monteer de filters en de spuitmonden de omgekeerde volgorde de demontage Reiniging van de spuitmonden en de filters in de aanzuigslang van de mond naar de afvalconatiner 10 De afvalcontainer 6 Afb G legen dit is niet nodig als de hoeveelheid afval minimaal is 11 Zet de machine op een vlakke en stevige ondergrond en trek de parkeerrem 13 Afb E aan 12 De afvalcontainer 6 Afb G omhoog brengen volgens de aanwijzingen in de betreffende paragraaf 13 Doe de motor uit door de contactsleutel 24 Afb D tot het einde tegen de klok in te draaien en de sleutel te verwijderen 14 Blokkeer het per ongeluk dalen van de afvalcontainer door de twee blokkeerstangen 3 Afb F in te voegen Ga te werk zoals beschreven in de betreffende paragraaf 15 Als aan de binnenkant van de aanzuigslang 6 Afb F werkt met een pijpsleutel 14 mm 0 55 de spuitmond 1 Afb AD losschroeven en de filter 2 verwijderen controleer de werkelijke positie van de
573. voorkomen Het is daarom aanbevolen om de onderarm 22 Afb G van de derde borstel altijd naar de uiterste stand links of rechts te brengen 22 Tref voorbereidingen om de machine links of rechts te reinigen door als volgt te werk te gaan Voor de reiniging rechts e Via de schakelaar terugkeer met veer 34 Afb D controleren of de onderarm 22 Afb van de derde borstel de uiterste stand staat Breng deze anders in die stand door de schakelaar 34 Afb D ingedrukt te houden e De draairichting tegen de klok in van de derde borstel selecteren met de keuzeschakelaar 25 Afb D De kanteling van de derde borstel afstellen zodat het afval middenin de aanzuigmond komt Gebruik voor dat doel de schakelaar 22 Afb D en plaats de borstel 1 Afb AQ zoals afgebeeld de afbeelding toont de kanteling van de derde borstel gezien vanaf de bestuurdersstoel Voor de reiniging links De schakelaar terugkeer met veer 34 Afb D ingedrukt houden om de onderarm 22 Afb van de derde borstel de uiterste stand links te bewegen De beweging stopt automatisch wanneer deze niet verder kan De draairichting met de klok mee van de derde borstel selecteren met de keuzeschakelaar 25 Afb D De kanteling van de derde borstel afstellen zodat het afval middenin de aanzuigmond komt Gebruik voor dat doel de schakelaar 22 Afb D en plaats de borstel 2 Afb AQ zoals afgebeeld de afbeelding toont de kanteling van de derde
574. warning light is off the display is switched to Drive mode The high pressure switch is on there is water the warning light is off the display is switched to Drive mode The fuse F04 is intact the switch is turned on the display is switched to work mode the warning light is on but the jet does not work The LED on the connector is off The LED on the connector is on The high pressure pump releases water but the display does not switch to work mode There is no reference to the word work on the display The count of number of worked hours is turned off STEERING SYSTEM The machine does not move straightforwardly The steering is hard The rear axle toe in is incorrect The power steering is faulty The priority valve is faulty The rear wheel hydraulic control cylinder is faulty BRAKE SYSTEM The machine brake system is not efficient The brake fluid is insufficient The braking masses are worn or greasy There is air in the line The drum brake cylinder is faulty The brake fluid pump is faulty The parking brake is not efficient The brake is misadjusted STABILITY When the machine moves the stability is reduced The tyre pressure is incorrect WHEELS The rear wheels are noisy The wheel bearings are worn DRIVE POWER The machine does not move The operator is not on the d
575. water tanks according to the following procedure Engage the parking brake 13 Fig Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it Operating over the right side of the rear axle unscrew the water filter cover 1 Fig AF and remove it together with the filter Drain all the water from the tanks Install the cover 1 Fig AF and the filter TOWING THE MACHINE To tow the machine proceed as follows 9 01 RON Engage the parking brake 13 Fig E Turn off the engine by turning the ignition key 24 Fig D counterclockwise to the end of stroke then remove it Remove the mounting screws 32 Fig G then remove the right under cab door 31 Loosen the drive system pump screw 1 Fig AV two turns Disengage the parking brake 13 Fig E To tow the machine fix it to one of the following parts Front hook 18 Fig e Rear hooks 45 Fig After towing the machine tighten the screw 1 Fig AV then install the right under cab door 31 Fig G and secure it with the relevant screws 32 RS 1301 33018310 3 2010 01 A 35 ENGLISH USER MANUAL TRANSPORTING BY TRAILER To transport the machine with a trailer use the hooks and anchors shown below WARNING Machine anchor lifting must be performed by qualified personnel Available hooks 1 machine is equipped with the following hooks
576. wicht dritter Besen 150 Kg 331 0 Ib Gesamtgewicht 4 000 Kg 8 818 Ib Ger teleergewicht 2 650 Kg 5 842 Ib Versandgewicht Ger t 2 730 Kg 6 019 Ib Leistungsdaten Werte H chstgeschwindigkeit im Vorw rtsgang nur im Fahrbetrieb 22 km h 13 7 mph Maximale Kehrgeschwindigkeit 12 km h 7 4 mph H chstgeschwindigkeit im R ckw rtsgang 8 km h 5 0 mph Maximale Steigf higkeit bei Volllast 24 Mindestlenkradius 3 525 mm 138 8 in Maximale Geschwindigkeit Seitenbesen 80 U min Abfallsammelsystem Saugend Arbeitsbreite mit 2 3 Seitenbesen 1 600 2 260 mm 63 0 89 in Filtersystem Drahtgewebe Maximale Ger uschentwicklung am Fahrerplatz Schalldruckpegel ISO EN3744 bei H chstdrehzahl im Kehrbetrieb 83 dB A Garantierter Schallleistungspegel 2000 14 EG bei H chstdrehzahl im Kehrbetrieb 110 dB A Kapazit t Abfallbeh lter 1 300 Liter 343 4 USgal H chstlast Abfallbeh lter Staubabscheidung 1 100 kg 2 425 Ib Mittels Wasser Gesamtkapazit t Wassertanks 2 St ck Staubabscheidungsanlage 230 Liter 60 8 USgal R cklicht Stra enzulassung Getriebe Hydrostatisch servogesteuert Lenkung An Hinterachse mit Servolenkung Betriebsbremse Hydraulisch Feststellbremse Mechanisch Bedienelemente Elektrohydraulisch RS 1301 33018310 3 2010 01 A 15
577. ylinder Hopper lifting cylinder Hand pump Side broom motor Right drive system motor Hydraulic system oil cooler Solenoid valve Suction inlet side shifting cylinder Suction inlet lifting cylinder Check valve Hopper dumping cylinder Power steering Flow separator priority valve Accessory and 3rd broom pump Suction fan pump Suction fan distributor Front skirt distributor Suction fan motor 3rd broom distributor 3rd broom tilting cylinder 3rd broom second shifting cylinder Check valve 3rd broom lifting cylinder 3rd broom first shifting cylinder 3rd broom motor distributor 3rd broom motor Power steering cylinder Drive pedal assist Suction filter Suction filter Suction filter Double priority valve High pressure washing system pump Accessory distributor pressure inlet Drive wheel pressure inlet Fan motor pressure inlet 3rd broom distributor pressure inlet Drive system safety solenoid valve Snow brush control solenoid valve Salt spreader control solenoid valve Snow brush hydraulic motor Salt spreader hydraulic motor Snow brush tilting cylinder Optional 18 33018310 3 2010 01 A RS 1301 USER MANUAL ENGLISH ELECTRICAL FUSES In the left compartment of the cab rear wall there is an electrical cabinet which contains the electrical system protection fuses The fuse functions are shown below 01 Choke system fuse 7 5A
578. ysteme K21 Interrupteur s lection fonctionnement ventilateurs syst me hydraulique K22 T l rupteur arr t moteur F06 Fusible lectrovanne carburant K23 Relais pr chauffage bougies F07 Fusible alimentation commandes hydrauliques K24 Relais confirmation d marrage moteur F08 Fusible alimentation pompes K25 Relais feux de stop FO Fusible ventilateurs climatiseur K26 Relais signalisation arr t avec rel chement p dale F10 commandes climatiseur K27 Inhibition fonctions troisi me balai avec microinterrupteur si ge F11 essuie glace K28 Relais alimentation pompes eau F12 Fusible feu clignotant R01 Relais alimentation principale F13 l Alimentation tableau 02 Intermittence feux de direction RUSSIE tableau depo Relais avertisseur sonore de marche arri re F15 Fusible avertisseur sonore de marche arri re d placement R05 Relais confirmation commandes hydrauliques conteneur d chets F16 Fusible alimentation actionneur portillon R07 Relais d tection d eau dans le filtre carburant F17 Fusible feux de position R10 Relais d marrage climatiseur F18 Fusible feux de position R12 Relais ouverture fermeture volet Eio Fusibile te xde croisement R13 Relais ouverture fermeture volet F20 Fusible feux de route RR1 Rh ostat vitesse ventilateurs F21 feux de stop F22 Fusible avertisseur sonore F23 feux de direction 15

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