Home

XD-X2

1. Die Einheit darf nicht direkt an der Webmaschine montiert werden Separates Gestell verwenden HINWEIS Die Masseklemme PE des Fadenspeicher und des Spulengestells an die Erdungsleitung anschlie en Das Spulengestell so hinter dem Fadenspeicher gestell positionieren dass f r den Fadenzwischen dem Spulengestell und dem Fadenspeicher keine scharfen Umlenkungen entstehen Speicher mit mechanischem Abtastsystem darf man maximal 45 verdreht installieren Max 15 auf Stufe 1 siehe Seite 22 Sicherstellen daB Befestigungsschrauben richtig angezogen sind Standardmotor Max 32mm 700 W Optisch Ref No 24 893G 2002 05 1103 Jumper Einstellungen Jumper an den Motorleiterplatten Das Vorspulger t ist mit Jumper an den Motorleiterplatten ausgestattet die die Funktion der Vorspulger te den Kennlinien des Webprozesses anpassen Die Einstellungen an der Webmaschine haben Vorrang vor den Jumper Stellungen Opto Sensoren Garnlagersensor Sensibilit t TIEF Normal einstellung XD X2 700W Mech Sensoren Garnbruchsensor Filter SCHWERE GARNE Garnlagersensor Sensibilit t AUTO Normal einstellung XD Standard Integrierter W chtersensor AUS Garnbruchsensor Filter NORMAL Integrierter W chtersensor AUS Integ
2. Nach der Demontage ist es notwendig den Spulenk r per Teil f r Teil zusammen zu bauen ohne die ents prechenden Teile zu besch digen Der Balg ist mit den Plastikbindern 1 zu sichern Versichern Sie sich dass der bertragungsstift in die Nut der Motorwelle 2 passt F hren Sie die zwei Schrauben f r den Gummibalg 3 ein und befestigen Sie diese mit dem korrekten Schl s sel Torx T10 Drehen Sie die Wickelscheibe 4 w hrend Sie die Mut ter in der Mitte 5 festhalten um das Ausgleichsgewicht in der richtigen Position zu fixieren Wenn die Wickels cheibe leicht nur um 180 gedreht werden kann ist alles richtig Befestigen Sie die Schraube in der Mitte und installieren den u eren Gummibalg Spulenk rper und Deckel Bringen Sie die Garnseparierung in eine g nstige Posi tion um sicherzustellen dass sie korrekt zusammenge baut wurde Ref No 24 893G 2002 05 1103 Fehlersuche In folgender Reihenfolge kontrollieren Fehler Opto Sensor Mech Sensor Ger t startet nicht 1 2 3 4 6 7 8 24 25 26 1 2 3 5 6 7 8 24 25 26 Ger t stoppt nicht 2 4 24 25 9 13 5 15 24 25 Fadenreserve klein oder l uft leer 4 3 13 9 8 21 24 25 27 26 17 3 5 16 13 9 8 21 24 25 27 26 Regelm ssige Garnbr che an der Einlaufseite 22 10 13 22 10 18 14 Regelm ssige Gar
3. 22 16 Max Sensorarm springt Erh he die Federspannung 22 17 Ungen gende max Geschwindigkeit Erh he die max Geschwindigkeit 13 18 Zu hohe max Geschwindigkeit Reduziere die max Geschwindigkeit 13 19 Ungen gende Garnreserve Siehe unter fehler Fadenreserve klein oder l uft leer 20 Defekte Ballonkontrolle Reparieren oder ersetzen von defekten Teilen 14 15 21 Fehlabstellungen zwischen Kontrollkasten Kontrolliere alle Verbindungen 6 9 und Maschine 22 Garnspule nicht korrekt ausgerichtet Garnspule neu ausrichten 23 Speicher schlecht ausgerichtet zur Maschine Speicher korrekt ausrichten zur Maschine 24 Defekter Garnreservesensor Sensor austauschen 12 25 Defekte Motorprintplatte Printplatte austauschen 5 26 Defekte Sicherungsplatte Sicherungsplatte austauschen 6 9 27 Defektes Interface im Kontrollkasten Interface austauschen 6 9 28 Defektes Anschlusskabel zwischen Speicher Anschlusskabel austauschen und Kontrollkasten 29 Fadenbruch Fadenspeicher neu einf deln 15 16 Ref No 24 893G 2002 05 1103 Konformit tserkl rung EC DECLARATION OF CONFORMITY EG KONFORMIT TSERKL RUNG DECLARATION CE DE CONFORMITE DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA DECLARACI N DE CONFORMIDAD CE IRO AB Box 54 DECLARAGAO CE DE CONFORMIDADE CE SE 523 22 Ulricehamn Guarantee that machine type XD X2 Is manufactured in comformity with the prov
4. Fall kann der Abstand zwischen Garn und Spiegel ver gr Bert werden Spiegel zur Einstellung des Abstandes um 180 drehen Opto Sensor Normal Position Normalstellung Increased clearance Gr Berer Abstand Gewisse Garne k nnen die Sensoren zu unzul ssigen Schwingungen veranlassen Das kann durch Erh hen des D mpfer drucks vermieden werden Garnbruch Sensor Garnreservesensor BAABaaa Ref No 24 893G 2002 05 1103 e Wartung REINIGUNG Zur Vermeidung von Faserflug und Schmutz ansammlungen am Vorspulger t und am Schaltkasten wird regelm Bige Reinigung empfohlen SCHMIERUNG Zus tzliche Schmierung ist nicht erforderlich ANSCHL SSE AN ACHTUNG Vor dem Anschlie en oder Abtrennen des Ger tes der Schalttafel oder der Leiterplatten immer den Hauptschalter ausschalten oder die Strom und Druckluftversorgung unterbrechen IRO ROJ WERKZEUG SATZ Wir empfehlen nur den Original IRO Werkzeugsatz mit speziellen Werkzeugen zu benutzen um eine leichte und korrekte Demontage und Montage des Fadenspeichers f r Wartungsarbeiten sicherzustellen Bitte kontaktieren Sie die lokale IRO Servicestation f r weitere Informationen min 20 cm Hauptschalter Ref No 24 893G 2002 05 1103 Anleitung Zusammenbau
5. 0 GERMAN Ref No 24 893G 2002 05 1103 Betriebsanleitung IRO AB Box 54 SE 523 22 Ulricehamn SWEDEN Tel 46 321 297 00 Fax 446 321 298 00 info iro se www iroab com Ref No 24 893G 2002 05 1103 ire Inhalt XD X2 EN WAMU oe cT 2 Technische Spezifik tion 4 22 20 een 3 NS 172 191216 1 US I t 4 Funktionsdiagramimzssaris anne an daB ner a ern A ATADA 5 aurei ee 6 9 InStallatont M 10 Jumper einstellungeli eoo iioi texit tvi ee tne dee errang 11 abu M 12 Geschwindigkeit einstellungen ssssssssssseeeneneenee ener nnns 13 F denbremsung RIP ER 14 15 S Z sila dide 16 latem M M 17 18 Elektronisch Gesteuerte Bremse TEC ssssssssssssseeeeenneneenn nennen 19 Ballon E flexseinstell ng 2 ccu retta nee ek c 20 CAT Einstellung sesssssesseesseseeeenee enne en nnns eaaa Aaaa snnt rennes 21 SensoreinstellUrig szene a Adan ei Ade TA e Een be AT 22 WVAHUNG O T E T o veria en ET EN A T suede dh s 23 Anleitung Zusammenbau 22uuussrssnnennnennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen nn nen 24 FEeNICISUCNO pastora da a data RATA IA ATAN A NATA TA AA A AA ATA ITA 25 Ko nformit tserkl rung unse ee nn 26 Dieser Abschnitt enth lt wichtige Sicherheitshinweise Lesen Sie die Be
6. 100 e Hl Tex 30 100 A H W J II K Tex 80 400 A H III Tex 80 400 A H lI B B K Bremsspannung I weich Il mittel Ill hart III S hart HINWEIS Die Wirkung der Bremsen kann von verschiedenen mit spezifischen Garnen verbundenen Faktoren beeinflu t wer den Die obigen Empfehlungen sind daher lediglich als Richtlinien zu verstehen Im Zweifelsfall empfehlen wir einen Schu eintragsversuch Ref No 24 893G 2002 05 1103 ire S Z Einstellung MIT STANDARD KUGELLAGER Vorspulger t ausschalten Wickelscheibe festhalten 1 und unter Dr cken des orangefarbenen Knopfes 2 vorn am Spulenk rper drehen bis der Knopf sp rbar einrastet Wenn die Null markierung an der Wickelscheibe mit dem Strich am Motorgeh use fluchtet betr gt die Separierung null Zur Einstellung Knopf dr cken und Wickelscheibe in die betreffende Richtung drehen Drehrichtung mit dem Schalter einstellen und Vorspulger t einschalten In Stellung O ist das Ger t auf Bereitschaft eingestellt MIT EINEM EINWEG LAGER Werkzeug in die bohrung 3 einf hren Wickelscheibe langsam drehen bis das werkzeug sp rbar einrastet 4 Werkzeug eingerastet halten und die wickelscheibe drehen von pos 0 Bis Max Z Die Separierung mu kennbar aber nicht berm ig sein Ref No 24 893G 2002 05 1103 ire Pneumatisches Einf deln Vorspulger t einschalten Die W
7. 4 Deckel schliessen 5 Position A Empfohlen wenn die TEC Bremse mit einer Flexbremse 30 verwendet wird Position B Empfohlen wenn die TEC Bremse mit einer Flexbremse 42 verwendet wird BREMSBL TTCHEN WECHSELN Deckel ffnen 1 Cap entfernen 6 Bl ttchen kippen zum Entfernen 7 Neues Bl ttchen zum Einsetzen nach vorne kippen Deckel schliessen 5 Light strip D nnes Bl ttchen Standard strip Standard Bl ttchen Heavy duty strip Extra starkes Bl ttchen Ref No 24 893G 2002 05 1103 ire Ballon E Flexeinstellung Ballon E flexspannung einstellen HINWEIS Unzul ssig starke B rstenspannung f hrt zu abnormalem Verschlei Sicherstellen dass der B rstenring E flex richtig posi tioniert ist AUSTAUSCH VON BUERSTE UND E FLEX Durch Drehen des Hebels wird die B rste E flex vom Spulenk rper abgehoben Ref No 24 893G 2002 05 1103 CAT Einstellung Fadeneinlaufspannung mit der CAT Einheit regeln HINWEIS Der B rstenring sollte nur f r die Ballonkon trolle verwendet werden Einstellung der Auslaufspannung Ref No 24 893G 2002 05 1103 Sensoreinstellung Gewisse Garnsorten k nnen am Sensor spiegel kleben oder dort Ansammlungen zur cklassen In diesem
8. NG Die Stromzufuhr wird nach dem Haupschalter und dem Notstopp Schalter angeschlossen Bei Anhalten der Webmaschine darf die Stromversorgung des Vorspulger ts nicht unterbrochen werden Zul ssige Netzschwankungen Min 4x1 5 mm Min 4x1 5 mm Mains supply Netanschluss E L1 L2 L3 Main switch Hauptschalter Emergency stop Notstop Schalter I 1096 Nominal Voltage Frequence Nominal Spannung Frequenz 200V 346V 180V 380V 50 60 Hz 380V 400V 342V 440V 50 60 Hz 415V 575V 374V 632V 50 60 Hz Ref No 24 893G 2002 05 1103 ire Funktionsdiagramm XD X2 ES Motorsteuereinheit und Sicherungstafel Anschlussklemme Zubeh r Motorsteuereinheit Strom Maschinenkommunikationskabel Ref No 24 893G 2002 05 1103 Anschl sse Stromversorgung Schnittstelle Stromversorgung Schnittstelle CAN SCHNITTSTELLE Sicherung FB3 3 15A tr ge FB2 5A tr ge Hauptanschluss Min 4x1 5 mm STAND ALONE SCHNITTSTELLE Sicherung Rot 6 3A tr ge Blau 1A tr ge STAND ALONE SCHNITTSTELLE N d lin Y e am real ze 4 NO normalerweise offen NC normalerweise geschlossen Ohne stop relais signal Stop Relais Jumper Opto koppler Stop Relais Anschluss Com
9. deten Umgebung oder gem ss den Europ ischen Vorschrif ten 94 9 ec eingestuften Zone verwendet werden Bitte kontaktieren Sie IRO AB wenn sie ein Produkt f r solche Umgebungen w nschen Vor dem Anschlie en oder Abtrennen des Ger tes der Schalttafel oder der Leiterplatten immer den Hauptschalter ausschalten oder die Strom und Druckluftversorgung unterbrechen Routinekontrollen hinsichtlich besch digter bzw ver schlissener Teile m ssen vor Betrieb dieser Anlage ausgef hrt werden Besch digte bzw verschlissene Teile m ssen von Fachpersonal entweder vorschrifts m ig repariert oder ausgetauscht werden Zur Vorbeugung von Verletzungsgefahren darf die Anlage NICHT gefahren werden wenn ein Teil offenbar nicht vorschriftsm ig arbeitet HINWEIS Um sicher zu stellen dass der geeignete Fadenspeicher sowie das entsprechende Zubeh r ausgew hlt wird ist es empfehlenswert vorab Webversuche mit den entsprechenden Garnen durchzuf hren AN VORSICHT In der unmittelbaren Umgebung des Vorspulger tes ist Vorsicht geboten da es bewegliche Teile enth lt die Verletzungen verursachen k nnen und im Nor malbetrieb ohne vorherige Warnung anl uft Gem ss CE Regelung d rfen nur von IRO AB geneh migte Ersatzteile verwendet werden Das Vorspulger t ist ein Industrieprodukt und deshalb f r die Verwendung im Privathaushalt nicht geeignet Technische Spezifikation Ref No 24 893G 2002 05 1103 Standard
10. ickelscheibe wird automatisch positioniert Spulenk rper leer VOLLEINF DELUNG Faden in die se schieben und oberen Einf delknopf unter leichtem Festhalten des Garns dr cken HALBEINF DELUNG Faden in die se schieben und unteren Einf delknopf unter leichtem Festhalten des Garns dr cken Ref No 24 893G 2002 05 1103 Manuelles Einfadeln OHNE CAT Speicher ausschalten Wickelscheibe in die richtige Position drehen 1 Die Einf del Nadel durch den Speicher ein schliesslich Auslauf se stossen siehe Seite 20 Faden in Nadel einh ngen und durchziehen Speicher starten MIT CAT Speicher ausschalten Wickelscheibe in die richtige Position drehen Speicher starten und Garnlager aufwickeln Einf deln Nadel von vorne bis zum Anschlag in die CAT einf hren 2 Durch Ziehen am Faden 3 wird dieser in die Nadel eingeh ngt Mit der Nadel wird der Faden aus der Bremse gezogen 4 A WARNUNG Bei Verwendung einer Einziehnadel ist Vorsicht geboten wenn die E flex nicht besch digt werden soll Vor dem Einf deln sicherstellen da der Flex Halter in Vorw rts stellung ist Ref No 24 893G 2002 05 1103 Elektronisch gesteuerte Bremse TEC TEC BREMSE EINF DELN Deckel ffnen 1 Nadel einf hren 2 Garn einziehen 3 Das Garn wird sich selber um die Nadel wickeln Nadel herausziehen
11. isions of the following EC directives and applicable amendments Ist gem ss der folgenden f r Maschinen geltenden EG Richtlinjen hergestellt worden damit auch alle zus tzliche nderungen Est fabriqu en conformit aux dispositions des directives CE suivantes y compris tous les amendements E costruito in conformit a quanto previsto dalle seguenti direttive UE e successive modifiche Est fabricado conforme con las disposiciones de las debajo mencionadas directivas CE y sucesivas modificaciones Est fabricado em conformidade como estabelecido nas seguintes directivas CE incluido altarac es Safety of machinery 98 37 EEC EN ISO 111 11 1 Low voltage equipment 2006 95 EC EN ISO 111 11 1 Electromagnetic compatility 2004 108 EC EN ISO 111 11 1 P r Josefsson Manager Product and Development department 2007 12 01
12. mon em zm Em sm Ref No 24 893G 2002 05 1103 ire Anschl sse Schnittstelle XD X2 Cy NICA NTEREA TON Schnittstelle Power supplied via loom Schnittstelle Stromversorgung von der Maschine CAN SCHNITTSTELLE Sicherung FB2 3 15A tr ge FB1 5A tr ge STAND ALONE SCHNITTSTELLE Sicherung FB2 3 15A tr ge FB1 5A tr ge Ref No 24 893G 2002 05 1103 Anschl sse Hochleistungsstromversorgung Hauptanschluss Hochleistungs Stromversorgung Stand Alone Min 4x1 5 mm STAND ALONE STROMVERSORGUNG STAND ALONE SCHNITTSTELLE Sicherung Sicherung Rot 6 3A tr ge Blau 6 3A tr ge O QT yg O 909 t F1 F3 4A 500V STAND ALONE SCHNITTSTELLE Stop Relais Jumper Opto koppler Stop Relais Anschluss Common em zm em am gn EM aM Stop Relais NC normalerweise geschlossen sm p Ohne stop relais signal Ref No 24 893G 2002 05 1103 Anschl sse Hochleistungsstromversorgung CAN Hauptanschluss Min 4x1 5 mm Hochleistungs Stromversorgung CAN CAN STROMVERSORGUNG CAN SCHNITTSTELLE Sicherung Sicherung 7 T Pe I rp a N F Cp CD Im Cp Cb s FI F6 101 500 v F7 F9 4A 500 V F10 F13 8A 500 V Blau 6 3A tr ge o Ref No 24 893G 2002 05 1103 Installation
13. motor 700 W Optisch m min SB D X SE Max 1800 m min 9 7 kg Min 5 C Max 40 C Max 85 83 dB Max 6 mm 5 5 7 bar Stromversorgung Schnittstelle 200 575V 400VA Fuse A Max T 10A Sicherung 3 3 kg Schnittstelle Stromversorgung von der Maschine 1 4 kg Max 1800 m min 11 kg Min 5 C Max 40 C Max 85 83 dB Max 9 mm 5 5 7 bar 230 575V 1000VA Max T 10A Sicherung 21 kg x Hochleistungs Stromversorgung CAN 380 440V 1900VA Max Erweiterungsschnittstelle 35 kg Strom via Stromversorgung Schnittstelle angeschlossen am Anschluss f r Erweiterungen x A 1 4 kg Ref No 24 893G 2002 05 1103 Netzanschluss A ACHTUNG Hauptschalter vor der Arbeit am Stromkreis ausschalten HINWEIS Kondenswasser kann sich bilden wenn der Fadenspeicher aus der kalten Umgebung des Lagers in den w rmeren Webraum gebracht wird Bitte darauf achten dass das Ger t trocken ist bevor es eingeschaltet wird Versorgungseinheit aus der Verpackung entnehmen Abdeckkappe ffnen und dreiphasiges Versorgungskabel mit 4 Kabeladerna anschliessen Die Masselklemme PE die sich in der Versorgungseinheit befindet an die Erdungsleitung anschliessen Minimaler Leiterquerschnitt 1 5 mm AN ACHTU
14. nbr che an der Auslaufseite 11 20 12 19 23 11 20 12 19 23 Sicherungen im Schaltkasten brennen 25 28 25 28 wiederholt durch Anzeigelampe blinkt langsam 4 9 13 Anzeigelampe blinkt schnell 3 9 8 27 3 9 8 27 Warnlampe am Fadenspeicher leuchtet permanent 29 29 Siehe No M gliche ursache L sung Seite jl Position des S Z Schalters falsch S Z Schalter in korrekte Position stellen 16 2 Falsche Spulenk rperposition Sicherstellen dass der Spiegel oder der schwarze 22 Plastikeinsatz gerade nach oben schaut Wickelscheibe geht streng Wickelscheibe ausbauen und hinterwickeltes Garn entfernen 23 Verschmutzter Sensor oder Spiegel Reinigen des Sensors oder Spiegels mit einem milden 22 Reinigungsmittel 5 Sensorarm verklemmt Sensorarm befreien und evtl mechanische Teile ersetzen 23 6 Anschlusskabel falsch angeschlossen Kontrollieren und korrigieren 4 9 m Sicherung durchgebrannt Ersetzen der entsprechenden Sicherung 6 9 8 Netzanschluss Prim rspannungsfehler Pr fe den Netzanschluss und die Verbindungen 4 9 9 Einlaufspannung zu tief Erh hen der Einlaufspannung 14 15 10 Einlaufspannung zu hoch Reduzieren der Einlaufspannung 14 15 ri Ungen gende Ballonkontrolle Auslaufspannung erh hen durch Bremsb rste Flexbremse 20 21 12 Zu hohe Auslaufspannung Auslaufspannung reduzieren 20 21 118 Garnseparation zu gross Reduziere Separation 16 14 Jumper J1 falsch gesteckt Korrigiere Position 11 15 Zu hoher Druck am max Sensorarm Reduziere die Federspannung
15. ntnehmen Plazierung Fadenbremsen Fadenbremse Typ und Position TYP POSITION TYP POSITION A G o E flex 8 B Brush e B rste e c o Je o B o S Ww o g Lamella E Lamelle e Ref No 24 893G 2002 05 1103 Empfohlene Fadenbremsen Greifer Projektil GARNNUMMER BREMSE GARNNUMMER BREMSE Spinnbaumll und Ne 74 35 A Gl K Ne gt 35 A Hl beschichtete Ne 59 9 A G II K Ne 59 16 A G Il elastische Garne Ne 15 4 Gl K Ne 20 4 Gl Ne6 0 5 D G IIl K Ne 6 0 5 D G III Wolle Nm 120 60 A H B4B4K Nm 60 A H I Nm 100 14 A H I B4B K Nm 100 27 A Gl Nm 25 7 A G III K Nm 33 7 A Gl Nm 10 0 8 D Gill K Nm 10 0 8 D G III dise Gene Nm 120 30 A E II K Nm 120 27 A G Il en Nm 35 20 A E III K Nm 33 7 D an Nm 26 7 A G IIl K Nm 10 0 8 D G III Nm 10 0 8 D Gill K Chenille Nm 120 20 A G II K Nm 120 50 A H I Nm 25 7 A Gl K Nm 67 7 A H II Nm 10 0 8 D Gill K Nm 10 0 8 D H III Effekt Noppenund Nm 120 50 B HI B B K Nm 120 50 B H I Flammengarne Nm 67 7 B HI B B K Nm 67 7 B H II Nm 10 0 8 B HI B B K Nm 10 0 8 B H III Hochgedrehte Tex 4 20 C E I K Tex 4 20 C H I Garne Tex 15 50 C E II K Tex 15 100 C H I Tex 40 100 e E lll B B K Tex 80 400 e H III Endloses Filament Tex4 20 H I UK Tex 4 20 H I Tex 15 40 e H W J Il K Tex 15
16. rierter W chtersensor EIN Wickelscheiben Positionierung AUS NUR EINWEGLAGER Integrierter W chtersensor EIN Wickelscheiben Positionierung AUS NUR EINWEGLAGER Wickelscheiben Positionierung EIN Sensorfilter AUS dauernder Abzug Sensorfilter EIN weben Wickelscheiben Positionierung EIN ire Hauptteile Ref No 24 893G 2002 05 1103 ire Geschwindigkeitseinstellungen Due HINWEIS Normalerweise sollte der Schalter in Stellung 1 bleiben weil das Vorspulger t automatisch die Geschwindigkeit anhand des Garnverbrauchs berechnet Allerdings ist es bei sehr niedrigen Geschwindigkeiten oder breiten Webma schinen durchaus sinnvoll die H chstgeschwindigkeit zu senken und so einer unn tigen Beschleunigung vorzubeu gen Schalter auf die gew nschte maximale Geschwindigkeit drehen 7 9 4 MECHANISCHE SENSOREN X I 1 1500 m min 2 1200 m min 3 800 m min 4 500 m min OPTO SENSOREN MIT 700 W MOTOR 1 1600 m min 2 1300 m min 3 1100 m min 4 900 m min Ref No 24 893G 2002 05 1103 ire Fadenbremse XD X2 Du Beim Weben von gewissen Garnen bzw unter besonderen Bedingungen k nnen bei Position 1 und 3 Fadenbremsen erforderlich sein Geeignete Kombinationen sind der untenstehenden Tabelle und der n chsten Seite zu e
17. triebsanweisung sorgf ltig bevor Einbau Benutz oder Unterhalt des Ger tes A ACHTUNG A VORSICHT zeigt eine m gliche Gefahrenquelle die zu zeigt eine m gliche Gefahrenquelle die zu gerin schweren Verletzungen oder Sachsch den f hren gen oder m igen Verletzungen oder Sachsch k nnte den f hren k nnte HINWEIS richtet die Aufmerksamkeit zu wichtigen Hinweisen die den Arbeitsvorgang oder die Handhabung erleichtern BERSETZUNG DER ORIGINAL ANLEITUNG IRO AB beh lt sich das recht vor den inhalt dieser bedienungsanleitung und der technischen spezifikation ohne vorank ndigung zu ndern Ref No 24 893G 2002 05 1103 e Warnung XD X2 ES A ACHTUNG Vor der Arbeit am Vorspulger t am Transforma tor oder an anderen Elektroteilen muss der Strom am Netzanschluss ausgeschaltet werden Vor dem Anschliessen der Stromversorgung m ssen Vor spulger t und Transformator ganz zusammengebaut werden Die Stromzufuhr des Ger tes wird NICHT durch das Ausschalten des Ein Aus Schalters des Faden speichers unterbrochen Hauptschalter vor der Arbeit am Stromkreis ausschalten Die Speicher und Transformer sind mit elektroni schen Komponenten best ckt die noch bis 3 Minuten lang eine gewisse elektrische Spannung haben nach dem die Stromversorgung abgeschaltet wurde Alle Arbeiten an Elektroteilen sind von einem qualifi zierten Elektriker auszuf hren Dieses Produkt darf nicht in einer brandgef hr

XD-X2

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents