Spannfutter SPANNTOP 2x2
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1. 41 8 3 a a a 0 N en pi i a 42 43 8 5 gt 44 ee IRI a RR RD CIT REA 45 A EE 45 E 46 9 3 Inbetriebnahme nach 47 TO Anhang 48 10 1 Hoflineserice u ee 48 10 2 Repr sentanten in Deutschland sterreich und der Schweiz 48 10 2 1 ee 49 10 2 2 sterreich und Schweiz 50 ERT 51 Originalbetriebsanleitung HATNBUCH 3 1 Allgemeines 1 1 Informationen zu dieser Anleitung Diese Anleitung erm glicht den sicheren und effizienten Umgang mit dem Spannmittel Die Anleitung ist Bestandteil des Spannmittels und muss in unmittelbarer N he des Spannmittels f r das Personal je derzeit zug nglich aufbewahrt werden Das Personal muss diese Anleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgf ltig durchgelesen und verstanden haben Grundvoraussetzung f r sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen in dieser Anleitung Abbildungen in dieser Anleitung dienen dem grunds tzli chen Verst ndnis und k nnen von der tats chlichen Aus f hrung des Spannmittels abweichen bliche Vorgehensweisen wie z B das Reinigen2. 21 4 4 4 Kolenstc letpresse eee nenea nea 21 5 Transport Verpackung und Lagerung 22 5 1 Sicherheitshinweise f r den Transport 22 5 2 Symbole avf der Verpackung eins 22 5 3 2 i 22 2 HATNBUCH 5 4 Auspacken und innerbetrieblicher Tronspeort 23 EE 24 S fie A DE 25 ee 26 PE RARE RES RE PREIEI PE RR ERATI 26 6 2 Spannmittel moiilierem si ceace se aia at ea 27 6 2 1 Spindelflansch monteren 28 6 2 2 Plan und Rundlauf des Spindelflansches kontrollieren und justieren 29 6 2 3 Spanneinheit monferen nene nenea nenea ceea eee 31 6 2 4 Spannkopf montieren 32 6 2 3 Werkst ck atata Ul aid a d a le za 33 34 ee enge 35 6 5 T tigkeiten nach Produktonsende 35 7 Demontage Wiedereinlagerung und Entsorgung men 36 en 36 7 2 Spanneinheit demontieren nenea nana 37 7 3 Spindelflansch 4 1 020 38 7 4 Spannmittel 2 nenea 39 7 3 ae 39 8 i Aa ioni ra 8 ae ad ca it itp ia 40 8 1 Reinigung des Sponnmttel 40 8 2 Reinigung der Spann und
3. bef llt das das Spannmittel eingepresst wird Dazu verf gt Abb 9 die Kolbenstoffettpresse ber ein Spitzmundst ck Sie hat die Bestellnummer 2086 0004 und kann bei HAIN BUCH bestellt werden HATNBUCH 21 5 Transport Verpackung und Lagerung 5 1 Sicherheitshinweise f r den Transport AuBermittiger WARNUNG Schwerpunkt Absturzgefahr durch auBermittigen Schwerpunkt Packst cke k nnen einen au ermittigen Schwer punkt aufweisen Bei falschem Anschlag kann das Packst ck kippen und lebensgef hrliche Verlet zungen verursachen m Markierungen auf den Packst cken beachten m Den Kranhaken so anschlagen dass er sich ber dem Schwerpunkt befindet m Vorsichtig anheben und beobachten ob die Last kippt Falls erforderlich den Anschlag ver ndern 5 2 Symbole auf der Verpackung Zerbrechlich Kennzeichnet Packst cke mit zerbrechlichem oder emp findlichem Inhalt Das Packst ck mit Vorsicht behandeln nicht fallen lassen und keinen St en aussetzen Vor N sse sch tzen Packst cke vor N sse sch tzen und trocken halten 5 3 Transportinspektion Die Lieferung bei Erhalt unverz glich auf Vollst ndigkeit und Transportsch den pr fen Bei u erlich erkennbarem Transportschaden wie folgt vorgehen 22 HATNBUCH m Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegenneh men m Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lieferschein des Transporteu
4. asta cald pa aa i il lila Sponneinhet 31 22 Spindelllansch 28 EE 33 Bersonalonkoarderungen 8 35 Pr hungen 34 R Reinigung dat din adi aaa ast Spann und Anschlagfl chen 41 nn me ceeace aaa 40 Repr sentanten Devfschland 49 sterreich 50 SCHW Zune 50 5 Schmiermittel munca 21 Schmierstoffe 12 Schraubenanzugsdrehmomente 44 Schutzousrtisbung Arbeitsschutzkleidung 10 7 sea s scara atat ll 10 Schutzhandschuhe 11 Schutzhelm 0 10 Sicherheitsschuhe 10 D 8 HATNBUCH 51 nes 21 une 45 46 Symbole auf der Verpackung 22 Symbole der Anleitung 5 Technische 13 Transport innerbetrieblich 23 Transportinspektion 22 14 U bersicht cs aan ae aaa SPANNTOP 2x2 Axfix hydraulisch eege 15 SPANNTOP 2x2 mechanisch EE L SPANNTOP 2x2 Axzug mechanisch 19 Umweltschutz
5. 12 2 20 190 2 6 Voriontenbeschrebung A Verpackung 24 VT E 9 W Wartung E 40 Wartungsplan MERENI IRENE 43 Manuelles 20 pneumatisch 21 Wiedereinlagerung 36 Z Zube e een eege 20 52 HATNBUCH HATNBUCH 53 54 HATNBUCH HATNBUCH 55 HAINBUCH SPANNENDE TECHNIK HAINBUCH GMBH SPANNENDE TECHNIK Postfach 1262 DE 71667 Marbach Erdmannh user Stra e 57 DE 71672 Marbach Tel 49 0 7144 907 0 Fax 49 0 71 44 18826 verkauf hainbuch de www hainbuch com 24h Notruf 49 1017144 907 444 2000 12 2010 Teile Nr 80001 0087 Technische nderungen vorbehalten
6. Maschineninnenraum entfernen 38 HATNBUCH 7 4 wiedereinlagern 7 5 Entsorgung Das Spannmittel muss die Wiedereinlagerung gerei niet und konserviert werden siehe Kapitel Reinigung Ti HINWEIS Die Lagerbedingungen befinden sich im Kapitel Transport Verpackung und Lagerung Sofern keine R cknahme oder Entsorgungsvereinbarung getroffen wurde zerlegte Bestandteile der Wiederver wertung zuf hren HINWEIS Umweltsch den bei falscher Entsorgung Schmier und andere Hilfsstoffe unterliegen der Sonderm llbehandlung und d rfen nur von zuge lassenen Fachbetrieben entsorgt werden Die rtliche Kommunalbeh rde oder spezielle Entsor gungs Fachbetriebe geben Auskunft zur umweltgerech ten Entsorgung WARNUNG Verletzungsgefahr durch auslaufende Fl ssigkeiten Fl ssigkeiten wie z B Hydraulikfl ssigkeiten m s sen vor der Entsorgung des Spannmittels entfernt werden HATNBUCH 39 8 Wartung Umweltschutz Folgende Hinweise zum Umweltschutz bei den War tungsarbeiten beachten m An allen Schmierstellen die von Hand mit Schmierstoff versorgt werden das austretende verbrauchte oder bersch ssige Fett entfernen und nach den g ltigen rtlichen Bestimmungen entsorgen m Ausgetauschte le Fette in geeigneten Beh ltern auf fangen und nach den g ltigen rtlichen Bestimmungen entsorgen 8 1 Reinigung des Spannmittels HINWEIS Sachschaden
7. der An schraubfl chen werden als bekannt vorausgesetzt 1 2 Varianten In dieser Anleitung sind drei Varianten des Spannmittels SPANNTOP 2x2 zusammengefasst m SPANNTOP 2x2 Axfix hydraulisch m SPANNTOP 2x2 Axfix mechanisch SPANNTOP 2x2 Axzug mechanisch Sofern sich die Varianten in Aufbau Montage sowie De montage und Wartung bzw St rungsbeseitigung unter scheiden werden sie separat beschrieben Anhand der berschriften k nnen Kapitel und Hand lungsschritte jederzeit einer bestimmten Variante zuge ordnet werden Zum Transport sind Ringschrauben zu verwenden bliche Vorgehensweisen wie z B das Reinigen der An schraubfl chen werden als bekannt vorausgesetzt 4 HAINBUCH 1 3 Symbolerkl rung Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise sind dieser Anleitung durch Sym Tipps und Empfeh lungen bole gekennzeichnet Die Sicherheitshinweise werden durch Signalworte eingeleitet die das Ausma der Ge f hrdung zum Ausdruck bringen Sicherheitshinweise unbedingt einhalten und umsichtig handeln um Unf lle Personen und Sachsch den zu vermeiden GEFAHR weist auf eine unmittelbar gef hrliche Situati on hin die zum Tod oder zu schweren Verletzun gen f hrt wenn sie nicht gemieden wird WARNUNG weist auf eine m glicherweise gef hrliche Si tuation hin die zum Tod oder zu schweren Ver letzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird VORSICHT weist
8. durch Reinigung mit Druckluft Durch eine Reinigung des Spannmittels mit Druck luft k nnen sich Metallsp ne in Gewinde und Nu ten setzen Dadurch kann das Spannmittel be sch digt oder sogar zerst rt werden e Spannmittel nie mit Druckluft reinigen Ben tigte Hilfsmittel esterfreies nicht polares Reinigungsmittel m weiches fusselfreies Tuch 1 Spannmittel demontieren siehe Kapitel Spannmittel demontieren 2 Alle im Folgenden aufgef hrten Bauteile mit Reinigungsmittel und Tuch von allen Ol und Fettr ckst nden s ubern m Flansch e Zylinderschrauben 40 HINWEIS Verletzungsgefahr beim Abschmieren Beim Abschmieren besteht Verletzungsgefahr durch Abrutschen mit der Tragen Sie die vorgeschriebene Schutzausr s tung 3 Spannmittel abschmieren 8 2 Reinigung der Spann und Anschlagfl chen d HINWEIS Sachschaden durch Reinigung mit Druckluft Durch eine Reinigung des Spannmittels mit Druck luft k nnen sich Metallsp ne in Gewinde und Nu ten setzen Dadurch kann das Spannmittel be sch digt oder sogar zerst rt werden m Spannmittel nie mit Druckluft reinigen Ben tigte Hilfsmittel m esterfreies nicht polares Reinigungsmittel m weiches fusselfreies Tuch WARNUNG Verletzungsgefahr durch Maschinenteile Verletzungsgefahr bei T tigkeiten im Maschinen arbeitsraum m Der Betreiber der Maschine m
9. und ber Kreuz handfest mit einem Innensechskantschl ssel anziehen 6 2 4 Spannkopf montieren demontieren Zum Einwechseln des Spannkopfes fahren Sie die Kupplung des Spannmittels in die vorderste Stel lung Je nach Ausf hrung des Spannkopfes ist die Be dienung der Wechselvorrichtung leichter oder schwerer WARNUNG Quetschgefahr durch bewegte Bauteile Greifen Sie w hrend der Bet tigung niemals in den Kupplungs bzw Schlitzbereich des Spann kopfes oder in die Wechselvorrichtung m Werkzeugmaschine nur im Einricht oder betrieb fahren Stellen Sie vor dem Arbeiten am montierten Spannmittel sicher dass Anlaufen der schine ausgeschlossen ist 32 HAINBUCH 6 2 5 Werkst ck WARNUNG Verletzungsgefahr durch heraus geschleuderte Teile Beim Spannen des Werkst cks und bei der Bear beitung k nnen Teile herausgeschleudert werden und schwere Verletzungen und Sachsch den ver ursachen m Kontrollieren Sie die Spanndurchmesser der zu spannenden Werkst cke m Spannen Sie nur Werkst cke die den chen Anforderungen entsprechen Verwenden Sie f r die Spannung von sehr lan gen Werkst cken zus tzlich einen Reitstock eine L nette zur Abst tzung a berschreiten Sie nicht den maximal zul ssigen Spanndruck Stellen Sie sicher dass der Versorgungsdruck korrekt weder zu hoch noch zu niedrig einge stellt ist HATNBUCH 33 6 3 Pr fungen
10. 60 Die Tabelle zeigt die zul ssigen Maximalwerte und ent h lt keine weiteren Sicherheitsfaktoren Kenntnis der ein schl gigen Richtlinien und Auslegungskriterien werden vorausgesetzt Q HAINBUCH 44 9 St rungen Im folgenden Kapitel sind m gliche Ursachen St run gen und die Arbeiten zur ihrer Beseitigung beschrieben Bei vermehrt auftretenden St rungen die Wartungsinter valle entsprechend der tats chlichen Belastung verk r zen Bei St rungen die durch die nachfolgenden Hinweise nicht zu beheben sind den Hersteller kontaktieren siehe Service Adresse auf der R ckseite der Betriebsanleitung 9 1 Sicherheit Verhalten bei Grunds tzlich gilt St rungen 3 1 Bei St rungen die eine unmittelbare Gefahr f r Personen oder Sachwerte darstellen sofort die Not Aus Funktion ausf hren 2 St rungsursache ermitteln 3 Falls die St rungsbehebung Arbeiten im Gefahrenbereich erfordert Maschine in den Einrichtbetrieb setzen 4 Verantwortlichen am Einsatzort ber St rung sofort informieren 5 Je nach Art der St rung diese von autorisiertem Fachpersonal beseitigen lassen oder selbst beheben Die im Folgenden aufgef hrte St rungstabelle gibt Aufschluss dar ber wer zur Behebung der St rung berechtigt ist 6 Bei einer St rung die nicht durch das Spannmittel verursacht wurde kann die St rungsursache im Bereich der Maschine liegen Siehe hierzu die Bedienungsanlei
11. Durch beim Pr fen der Hublagen entstehende Spalte kann es zu schweren Verletzungen kom men Hublagenkontrolle nur mit montierten Wechsel teilen durchf hren m Werkzeugmaschine nur im Einricht oder betrieb fahren 6 5 T tigkeiten nach Produktionsende 1 Spannmittel in L sestellung fahren 2 Werkzeugmaschine ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern 3 Schutzt r bzw haube ffnen 4 Spannmittel mit einem weichen fusselfreien Tuch von Sp nen und Produktionsr ckst nden s ubern 5 Schutzt r bzw haube schlie en HATNBUCH 35 7 Demontage Wiedereinlagerung und Entsorgung 7 1 Sicherheit Sichern gegen Wie Wenn eine Produktionspause entsteht die l nger als 3 Tage dauert oder wenn die Maschine auf andere Werk st cke umger stet wird muss das Spannmittel demontiert und gem den Angaben des Herstellers sachgerecht eingelagert werden siehe Kapitel Transport Verpa ckung Lagerung Vor Beginn der Demontage m Maschine den Einrichtbetrieb setzen m Betriebs und Hilfsstoffe sowie restliche Verarbeitungs materialien entfernen und umweltgerecht entsorgen GEFAHR Lebensgefahr durch unbefugtes Wiedereinschalten Bei der Demontage besteht die Gefahr dass die Energieversorgung versehentlich eingeschaltet wird Dadurch besteht Lebensgefahr f r die Per sonen im Gefahrenbereich m Vor Beginn der Arbeiten alle Energieversorgun gen abschalten und gegen Wieder
12. HINWEIS Sachschaden durch besch digte Spannmittel Ein besch digtes unvollst ndiges oder unge wuchtetes Spannmittel kann die Maschine und das Werkst ck schwer besch digen oder sogar zerst ren m Nur unbesch digte vollst ndige und feinge wuchtete Spannmittel montieren Im Zweifel den Hersteller kontaktieren Folgende Punkte vor jeder Montage und Inbetriebnahme des Spannmittels sicherstellen Alle Zylinderschrauben des Spannmittels sind vorhan den und mit dem richtigen Anzugsdrehmoment ange zogen Die Wuchtschrauben des Spannmittels falls vorgese hen sind vollst ndig vorhanden und unbesch digt Alle vorhandenen Gummisegmente sind weder einge rissen noch weisen sie por se Stellen auf m Alle Kanten und Lauffl chen sind weder ausgebrochen noch weisen sie Verschlei erscheinungen auf Die eingestellte Drehzahl der Maschine darf die max zul ssige Drehzahl des Spannmittels berschreiten Die maximale auf dem Umfang des Spannmittels an gegebene Zugkraft ist nicht berschritten m Der Spanndruck der Maschine ist ausreichend hoch Alle Montagewerkzeuge sind aus dem Maschinenraum entfernt Spannmittel und Werkst ck sind kompatibel Das Werkst ck ist mit einer ausreichenden Werkst ck spannung in das Spannmittel eingespannt 34 HATNBUCH 6 4 Hublagenkontrolle WARNUNG Quetschgefahr durch bewegte Bauteile Quetschgefahr durch bewegte Bauteile bei der Hublagenkontrolle
13. Mail renee reuter hainbuch de Carsten Zander Technischer Berater HAINBUCH GMBH Friedrich Ebert Strafe 9 DE 31848 Bad M nder Tel 49 0 7144 907 669 Fax 49 0 5042 506751 E Mail carsten zander hainbuch de utilis M llheim AG Pr zisionswerkzeuge Kreuzlinger Strasse 22 CH 8555 M llheim Tel 41 0 52 7626262 Fax 41 0 52 7626200 E Mail info utilis com Internet www utilis com 50 HAINBUCH 11 Index A ee 15 Auspocken 23 Bestimmungsgem e Verwendung 9 Betriebsbedingungen 13 D e iap aiba aaa ta e 37 32 38 DEE 36 ee 7 E E EE 8 9 G Garantie eienenn 7 nassen 11 Hain 6 Hublagenkontrolle 35 8 21 Konservierung 42 Kurzbeschreibung SPANNTOP 2x2 hydraulisch ee 15 SPANNTOP 2x2 mechanisch 17 SPANNTOP 2x2 Axzug mechanisch ee 19 L Lagerung anne 25 Lasten seen 11 Leistungswerle sauna as 13 7 M MEDION a ii sapca da a 14
14. Q HAINBUCH SPANNENDE TECHNIK Betriebsanleitung SPANNTOP 2x2 Inhaltsverzeichnis RE A 1 1 Informationen zu dieser Anleitung 4 er ee ee 4 1 3 EE ET EE 5 1 4 Hobbungsbeschr nkung 6 1 ee nene 6 neuesten 6 1 6 LI TEMEI RIN nt e in aia pl a lasi i dna dia a diana aaa aldine 7 Eeer 7 1 8 Goronttebesbmmungen 1 7 EE 7 E 8 2 1 Verantwortung des Betreiberz 8 2 2 8 2 3 Bestimmungsgem e Verwendung 9 2 4 Pers nliche Schutzousrtietung 10 2 5 Besondere Gefahren Rn 11 ee ec 12 3 Technische Daten onen ee ela Aer sende 13 3 1 Allgemeine Angaben nn an 13 3 2 Belriebsbeding ngen n 13 3 3 asien 13 iasa fata aaa iai aa 14 3 5 Typenbeze oh sen dei d dala 14 4 Aulbau und nl ta e 15 4 1 bersicht und Kurzbeschreibung 2x2 Axfix hydraulisch 15 4 2 bersicht und Kurzbeschreibung SPANNTOP 2x2 mechanisch 17 4 3 bersicht und Kurzbeschreibung SPANNTOP 2x2 Axzug mechanisch 19 Optionales Zubeh r zu 20 4 4 1 Wechsekorrichtung mean 20 21
15. TOP 2x2 Axzug mechanisch Abb 4 9 Spindelflansch 11 Zylinderschraube 10 Zylinderschraube 12 Spanneinheit 49 017 144 907 333 mu 19 Kurzbeschreibung Das SPANNTOP 2x2 Futter ist sowohl ein Durchgangs futter die Stangenbearbeitung als auch ein An schlagsfutter Das SPANNTOP 2x2 Futter wurde vor allem zur Bear beitung von Vierkant Stangenmaterial entwickelt Mit dem SPANNTOP 2x2 Futter k nnen Materialtoleran zen von 0 5 mm in der Breite bzw H he des Profils berbr ckt werden Eine ausgekl gelte Mechanik und der vierfach geteilte Spannkopf machen s m glich Beim Spannvorgang bewegen sich die gegen ber genden Segmente paarweise so dass an allen vier Sei ten mit voller Kraft gespannt wird und eine radiale Be wegung des Materials unm glich ist Das SPANNTOP 2x2 Futter in der Ausf hrung Axzug wird mechanisch bet tigt 4 4 Optionales Zubeh r Das hier beschriebene Zubeh r ist nicht im Lieferumfang enthalten F r jedes Spannmittel sind speziell entwickelte und auf die jeweils maximale Drehzahl abgestimmte Spannk pfe erh ltlich Die einwandfreie und pr zise Funktion von HAINBUCH Spannmitteln ist nur bei Verwendung von original HAINBUCH Spannk pfen gew hrleistet Schmierfett und Fettpresse werden f r die Reinigung und Konservierung des Spannmittels ben tigt Das Schmier fett ist speziell auch auf den Schutz der vulkanisierten Segmente der Spannk pfe abgestimm
16. and Werner Bock KG Vertretung Neue Reihe 2 DE 33699 Bielefeld Tel 49 0 521 92458 0 Fax 49 0 521 92458 99 E Mail bockkg gmx de E Bock amp Strothmann GmbH Vertretung Berliner Allee 49 DE 30855 Langenhagen Tel 49 0 511 781068 Fax 49 0 511 782960 E Mail vertrieb bockundstrothmann de J rg Fedike Technischer Berater HAINBUCH GMBH Kunkelsberg 2 DE 45239 Essen Tel 49 1017144 907 661 Fax 49 0 201 2463 839 E Mail joerg fedtke hainbuch de Uwe Fischer Technischer Berater HAINBUCH GMBH Im Apfent le 25 DE 72525 M nsingen Auingen Tel 49 0 7144 907 662 49 0 7381 183783 E Mail uwe fischer hainbuch de Thomas Helfer GbR Vertretung Gerwigstra e 4 DE 76437 Rastatt Tel 49 0 7222 916231 49 0 7222 916240 Mobil 49 0 171 2032559 E Mail helfer industrievertretung t online de 8 Henka GmbH Werkzeuge Werkzeugmaschinen Vertretung Karlsbader Stra e 1 DE 08355 Rittersgr n Tel 49 0 37757 171 0 Fax 49 0137757 171 17 E Mail info henka de Internet www henka de Roland Streck Technischer Berater HAINBUCH GMBH Lena Christ Stra e 5 DE 83043 Bad Aibling Tel 49 0 7144 907 672 E Mail roland streck hainbuch de K nne Zerspanungstechnik Vertretung Grootkoppel 45 DE 23858 Reinfeld Tel 49 0 4533 208100 Fax 49 0 4533 208116 Mobil Tel 49 0 170 9621139 E Mail info kuenne zerspanungstechnik de Internet www kuenne zerspanung
17. ate regelm ig den allgemeinen Zustand aller Teile und der Verpackung kontrollieren Falls erforderlich die Konservierung auffrischen oder erneuern Spannmittel unter folgenden Bedingungen wiedereinla gern Spannmittel vor Wiedereinlagerung gr ndlich reinigen siehe Kapitel Reinigung e Spannmittel ein len und oder einfetten siehe Kapitel Reinigung e Spannmittel luftdicht in Folie verpacken HATNBUCH 25 6 6 1 Vorbereitungen Das Gesamtgewicht des Spannmittels bestehend aus Spindelflansch und Spanneinheit ist abh ngig von der Baugr e und kann bis zu 110 kg betragen Um das Spannmittel sicher aus der Verpackung zu he ben und in der Maschine zu positionieren und zu mon tieren muss es je nach Gewicht in einen Kran einge h ngt werden WARNUNG Verletzungsgefahr durch herab fallende Bauteile W hrend der Montage k nnen Bauteile herabfal len und schwere Verletzungen und Sachsch den verursachen m Immer zu zweit arbeiten m Einen Kran zu Hilfe nehmen Ben tigtes Sonderwerkzeug Innensechskantschl ssel Olstein Kran m Ringschrauben 1 Alle Zylinderschrauben 1 in der Spanneinheit mit einem Innensechskantschl ssel l sen und vollst ndig herausdrehen HAINBUCH 26 2 Spanneinheit vom Spindelflansch abheben 3 Passfl chen an Spindelflansch und Spanneinheit mit einem weichen fusselfreien Tuch von l und Fettr ckst nden s u
18. auf eine m glicherweise gef hrliche Si tuation hin die zu geringf gigen oder leichten Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemie den wird HINWEIS weist auf eine m glicherweise gef hrliche Si tuation hin die zu Sachsch den f hren kann wenn sie nicht gemieden wird fi hebt n tzliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen f r einen effizienten und st rungs freien Betrieb hervor f HAINBUCH 5 1 4 Haftungsbeschr nkung 1 5 Urheberschutz Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Ber cksichtigung der geltenden Normen und Vor schriften des Stands der Technik sowie unserer langj hri gen Erkenntnisse und Erfahrungen zusammengestellt Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r Sch den auf grund gt Nichtbeachtung der Anleitung gt Nichtbestimmungsgem er Verwendung gt Einsatz von nicht ausgebildetem Personal gt Eigenm chtiger Umbauten gt Technischer Ver nderungen gt Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile Der tats chliche Lieferumfang kann bei Sonderausf hrun gen der Inanspruchnahme zus tzlicher Bestelloptionen oder aufgrund neuester technischer nderungen von den hier beschriebenen Erl uterungen und Darstellungen ab weichen Es gelten die im Liefervertrag vereinbarten Verpflichtun gen die Allgemeinen Gesch ftsbedingungen sowie die Lieferbedingungen des Herstellers und die zum Zeitpunkt des Vertragsabschlusses g ltigen g
19. bern 4 Passfl chen am Spindelflansch mit einem lstein abziehen 6 2 Spannmittel montieren WARNUNG Verletzungsgefahr durch herab fallende Bauteile Verletzungsgefahr durch unvorhergesehenes An laufen der Werkzeugspindel Ein unerwartetes Anlaufen der Werkzeugspindel kann zu schweren Verletzungen f hren m Vor Einschalten des Automatikbetriebs alle an der Werkzeugmaschine vorhandenen Schutzt ren oder hauben schlie en Alle Ringschrauben aus dem Spannmittel her ausschrauben und aus dem Maschineninnen raum entfernen m Werkzeugmaschine nur im Einricht oder betrieb fahren HATNBUCH 27 6 2 1 Spindelflansch montieren HINWEIS Sachsch den durch falsche Anzugsdrehmomente der Zylinderschrauben im Spindelflansch Die Anzugsdrehmomente der Zylinderschrauben werden vom Spindel bzw Maschinenhersteller vorgeschrieben Durch falsche Anzugsdrehmo mente der Zylinderschrauben im Spindelflansch k nnen am Spannmittel und an der Maschine er hebliche Sachsch den entstehen Zylinderschrauben des Spindelflansches aus schlie lich mit dem vom Spindel bzw Maschi nenhersteller vorgeschriebenen Anzugsdrehmo ment anziehen Immer zu zweit arbeiten Ben tigtes Sonderwerkzeug Kran m Ringschrauben 1 Maschine in den Einrichtbetrieb setzen 2 Passfl chen der Maschinenspindel mit einem weichen fusselfreien Tuch von l und Feitr ckst nden s ubern 3 Spindelf
20. den durch nicht bereinstimmende Leistungswerte CE Durch nicht bereinstimmende Leistungswerte von Spannmittel und Maschine k nnen an Spannmit tel und Maschine schwere Sachsch den bis hin zum Totalschaden entstehen Spannmittel nur in Maschinen mit denselben Leistungswerten einspannen Angaben zu maximaler Spannkraft und axialer Zugkraft befinden sich auf dem Spannmittel HATNBUCH 13 3 4 Ma blatt Ma bl tter des jeweiligen Spannmittels k nnen HAINBUCH angefordert werden 3 5 Typenbezeichnung Die Typenbezeichnung befindet sich auf dem Spannmittel und beinhaltet folgende Angaben 1 Ident Nr mit Symbol gekennzeichnet 2 maximale Drehzahl 1 min 3 maximale Spannkraft kN Abb 1 14 HATNBUCH 2x2 Aufbau und Funktion deutsch 9 A Aufbau und Funktion 4 1 bersicht und Kurzbeschreibung SPANNTOP 2x2 Axfix hydraulisch Abb 2 1 Spindelflansch 3 Zylinderschraube 2 Zylinderschraube 4 Spanneinheit Bestell Hotline 49 0 7144 907 333 15 Kurzbeschreibung Das 2x2 Futter ist sowohl ein Durchgangs futter die Stangenbearbeitung als auch ein An schlagsfutter Das SPANNTOP 2x2 Futter wurde vor allem zur Bear beitung von Vierkant Stangenmaterial entwickelt Mit dem SPANNTOP 2x2 Futter k nnen Materialtoleran zen von 0 5 mm in der Breite bzw H he des Profils berbr ckt werden Eine ausgekl gelte Mec
21. einschalten sichern dereinschalten 36 HATNBUCH 7 2 Spanneinheit demontieren e 118 GR H Zu zweit arbeiten Ben tigtes Sonderwerkzeug Kran m Ringschrauben 1 Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen 2 Ringschrauben montieren siehe Kapitel Auspacken und innerbetrieblicher Transport 3 Alle Zylinderschrauben mit Innensechskantschl ssel l sen und aus der Spanneinheit herausschrauben 4 Zugrohr der Werkzeugmaschine in die vordere Endlage fahren 5 Spanneinheit vom Zugrohr der Maschine abschrauben 6 Spanneinheit aus der Maschine herausheben und sicher ablegen HATNBUCH 37 7 3 Spindelflansch demontieren m Zu zweit arbeiten und einen Kran verwenden Ben tigtes Sonderwerkzeug Drehmomentschl ssel m Innensechskantschl ssel Kran m Ringschrauben Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen Ringschrauben montieren siehe Kapitel Auspacken und innerbetrieblicher Transport Alle Zylinderschrauben mit Drehmomentschl ssel l sen siehe Kapitel Schraubenanzugsdrehmomente Alle Zylinderschrauben aus dem Spindelflansch entnehmen Spindelflansch mit Hilfe eines Lastaufnahmemittels von der Maschinenspindel herunter und aus der Werkzeugmaschine herausheben Passfl chen der Maschinenspindel mit einem weichen fusselfreien Tuch von l und Fettr ckst nden s ubern Alle Werkzeuge aus dem
22. erabfallen sichern 42 HAINBUCH 8 4 Wartungsplan Intervall t glich w chentlich halbj hrlich In den nachstehenden Abschnitten sind die Wartungsar beiten beschrieben die f r einen optimalen und st rungs freien Betrieb erforderlich sind Sofern bei regelm igen Kontrollen eine erh hte Abnut zung zu erkennen ist die erforderlichen Wartungsinter valle entsprechend den tats chlichen Verschlei erschei nungen verk rzen Bei Fragen zu Wartungsarbeiten und intervallen den Hersteller kontaktieren siehe Service Adresse auf der R ckseite Wartungsarbeit Sichtkontrolle und bei starker Verschmutzung Komplett reinigung siehe Kapitel Reinigung Spanneinheit reinigen siehe Kapitel Reinigung Kegelaufnahme und Kupplungsbereich reinigen siehe Kapitel Reinigung Spanneinheit abschmieren siehe Kapitel Konservie rung Spannmittel komplett zerlegen und reinigen siehe Kapi tel Reinigung HATNBUCH 43 8 5 Schraubenanzugsdrehmomente In der Tabelle sind die Richtwerte der Schraubenanzugs Metrische Regelgewinde drehmomente zum Erreichen der h chstzul ssigen Vor spannung f r metrische Regelgewinde in Nm angege ben m Gesamtreibungszahl 0 12 90 ige Ausnutzung der Streckgrenze Drehmoment bei ae mm mm Nm M4 7 3 4 M5 8 4 6 5 M 6 10 5 10 3 M 8 13 6 25 5 M 10 17 8 50 M 12 19 10 87 M 16 26 14 210 M 20 30 17 3
23. esetzlichen Regelun gen Diese Anleitung ist urheberrechtlich gesch tzt und aus schlie lich f r interne Zwecke bestimmt berlassung der Anleitung an Dritte Vervielf ltigungen in jeglicher Art und Form auch auszugsweise sowie wertung und oder Mitteilung des Inhaltes sind ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers au er f r interne Zwecke nicht gestattet Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Wei tere Anspr che bleiben vorbehalten 6 Q HAINBUCH 1 6 Lieferumfang Alle Werkzeuge und Zubeh rteile die nicht im Lieferumfang enthalten sind sind in der Monta geanleitung als optional gekennzeichnet Im Lieferumfang des Spannmittels enthalten 1 Spindelflansch m 1 Spanneinheit Optional im Lieferumfang des Spannmittels enthalten m Ringschrauben 1 7 Ersatzteile WARNUNG Sicherheitsrisiko durch falsche Ersatzteile Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile k nnen die Si cherheit beeintr chtigen sowie zu Besch digun gen Fehlfunktionen oder Totalausfall f hren Nur Originalersatzteile des Herstellers verwen den Ersatzteile sind ber Vertragsh ndler oder direkt beim Hersteller zu beziehen Adressen finden Sie im Anhang 1 8 Garantiebestimmungen Die Garantiebestimmungen sind in den Allgemeinen Ge sch ftsbedingungen des Herstellers enthalten 1 9 Spannkraft Die angegebene maximale radiale Spannkraft kann auf Grund des Schmierzustandes und des Verschmutzun
24. fgrund nicht bestimmungsgem er Verwendung sind ausgeschlossen 2 HAINBUCH 9 2 4 Pers nliche Schutzausr stung Bei der Arbeit ist das Tragen von pers nlicher Schutzausr stung erforderlich um die Gesundheitsge fahren zu minimieren Die f r die jeweilige Arbeit notwendige Schutzausr s tung w hrend der Arbeit stets tragen Im Arbeitsbereich angebrachte Hinweise zur pers nli chen Schutzausr stung befolgen Grunds tzlich Bei allen Arbeiten grunds tzlich zu tragen tragen Arbeitsschutzkleidung ist eng anliegende Arbeitskleidung mit geringer Reiles tigkeit mit engen rmeln und ohne abstehende Teile Sie dient vorwiegend zum Schutz vor Erfassen durch beweg liche Maschinenteile Keine Ringe Ketten und sonstigen Schmuck tragen Sicherheitsschuhe zum Schutz vor schweren herab fallenden Teilen und Ausrutschen auf rutschigem Untergrund Bei besonderen Beim Ausf hren besonderer Arbeiten ist spezielle Arbeiten tragen Schutzausr stung erforderlich Auf diese wird in den ein zelnen Kapiteln dieser Anleitung gesondert hingewiesen Im Folgenden werden diese besonderen Schutzausr s tungen erl utert Schutzhelm zum Schutz vor herab fallenden und umher fliegenden Teilen und Materialien Schutzbrille zum Schutz der Augen vor umher fliegenden Teilen und Fl ssigkeitsspritzern 10 HATNBUCH Schutzhandschuhe zum Schutz der H nde vor Reibung Absch rfungen Einstichen oder
25. gs grades variieren HATNBUCH 7 2 Sicherheit Dieser Abschnitt gibt einen berblick ber alle wichtigen Sicherheitsaspekte f r einen optimalen Schutz des Perso nals sowie f r den sicheren und st rungsfreien Betrieb 2 1 Verantwortung des Betreibers Das Spannmittel wird im gewerblichen Bereich eingesetzt Der Betreiber des Spannmittels unterliegt daher den ge setzlichen Pflichten zur Arbeitssicherheit Neben den Sicherheitshinweisen in dieser Anleitung m s sen die f r den Einsatzbereich des Spannmittels g ltigen lokalen Sicherheits Unfallverh tungs und Umweltschutz vorschriften eingehalten werden 2 2 Personalanforderungen WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation Unsachgem er Umgang mit dem Spannmittel kann zu erheblichen Personen und Sachsch den f hren Alle T tigkeiten nur durch daf r qualifiziertes Personal durchf hren lassen In dieser Anleitung werden folgende Qualifikationen f r verschiedene T tigkeitsbereiche benannt m Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfahrung sowie Kenntnis der einschl gigen Be stimmungen in der Lage die ihm bertragenen Arbei ten auszuf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen und zu vermeiden Hydraulikfachkraft Die Hydraulikfachkraft ist f r den speziellen Aufgaben bereich in dem sie t tig ist ausgebildet und kennt die relevanten Normen und Bestimmungen Die Hydra
26. hanik und der vierfach geteilte Spannkopf machen s m glich Beim Spannvorgang bewegen sich die gegen ber genden Segmente paarweise so dass an allen vier Sei ten mit voller Kraft gespannt wird und eine radiale Be wegung des Materials unm glich ist Das SPANNTOP 2x2 Futter in der Ausf hrung Axfix wird hydraulisch bet tigt 16 HATNBUCH SPANNTOP 2 2 Aufbau und Funktion deutsch 4 2 bersicht und Kurzbeschreibung SPANNTOP 2x2 Axfix mechanisch Abb 3 5 Spindelflansch 7 Zylinderschraube 6 Zylinderschraube 8 Spanneinheit Bestell Hotline 49 0 7144 907 333 17 Kurzbeschreibung Das 2x2 Futter ist sowohl ein Durchgangs futter die Stangenbearbeitung als auch ein An schlagsfutter Das SPANNTOP 2x2 Futter wurde vor allem zur Bear beitung von Vierkant Stangenmaterial entwickelt Mit dem SPANNTOP 2x2 Futter k nnen Materialtoleran zen von 0 5 mm in der Breite bzw H he des Profils berbr ckt werden Eine ausgekl gelte Mechanik und der vierfach geteilte Spannkopf machen s m glich Beim Spannvorgang bewegen sich die gegen ber genden Segmente paarweise so dass an allen vier Sei ten mit voller Kraft gespannt wird und eine radiale Be wegung des Materials unm glich ist Das SPANNTOP 2x2 Futter in der Ausf hrung Axfix wird mechanisch bet tigt 18 HATNBUCH SPANNTOP 2 2 Aufbau und Funktion deutsch 9 4 3 bersicht und Kurzbeschreibung SPANN
27. lansch ggf mit Hilfe eines Krans in die Maschine hinein heben und auf die Maschinenspindel aufsetzen 4 Dabei Spindelflansch mit Hilfe der Bohrungen auf der Maschinenspindel positionieren 5 Alle Zylinderschrauben mit Innensechskantschl ssel in den Spindelflansch einschrauben und kreuzweise handfest anziehen 28 Q HAINBUCH 6 2 2 Plan und Rundlauf des Spindelflansches kontrollieren und justieren HINWEIS Sachschaden durch mangelnden Plan und Rundlauf Durch mangelhaften Plan und Rundlauf k nnen die Werkst cke bei der Bearbeitung besch digt werden m Nach jeder Montage Plan und Rundlauf des Spannmittels kontrollieren und gegebenenfalls nachjustieren Planlauf kontrollieren Ben tigtes Sonderwerkzeug Messuhr 1 Messuhr f r den Planlauf an der Au enkante der Auflagefl che anlegen Magnetfuf der Messuhr an der Maschineninnenseite aufsetzen Spindelflansch so ausrichten dass die Messuhr den Wert 0 anzeigt HATNBUCH 29 Rundlauf kontrollieren Ben tigtes Sonderwerkzeug m Messuhr Drehmomentschl ssel l Magnetfuf der Messuhr an der Maschineninnenseite aufsetzen f r den Rundlauf an der Innenkante des Spindelflansches anlegen Spindelflansch so ausrichten dass die Messuhr den Wert 0 anzeigt Alle Zylinderschrauben mit Drehmomentschl ssel ber Kreuz festziehen siehe Kapitel Schraubenanzugsdrehmomente Z
28. n der Bearbeitung nimmt Falls technisch vertretbar das Werkst ck wieder Spannkraft reduzieren die Ursprungsform an 46 9 3 Inbetriebnahme nach behobener St rung Nach dem Beheben der St rung die folgenden Schritte zur Wiederinbetriebnahme durchf hren 1 Not Aus Einrichtungen zur cksetzen 2 St rung an der Steuerung der Werkzeugmaschine quittieren 3 Sicherstellen dass sich keine Personen im Gefahrenbereich aufhalten 4 Werkzeugmaschine starten HATNBUCH 47 10 Anhang 10 1 Hotline Service Bestell Hotline Schnell bestellt schnell geliefert Anruf gen gt 49 0 7144 907 333 Aktueller Status Ihrer Bestellung Einfach anrufen 49 0 7144 907 222 24h Notruf Crash gefahren oder ein anderer technischer Notfall Unsere Experten sind rund um die Uhr f r Sie da 49 1017144 907 444 10 2 Repr sentanten in Deutschland sterreich und der Schweiz F r weitere Beratung oder Hilfestellung stehen die im Folgenden aufgef hrten Vertriebspartner und Service Mitarbeiter zur Verf gung bersicht ber die deutschen Postleitzahlengebiete 01 02 19 28 DJ 50 54 6 73 3 29 31 55 74 4 32 33 DJ 56 75 79 06 07 34 57 59 80 87 08 09 35 36 60 65 38 89 10 13 EI 37 39 D 55 49 EI 90 94 14 D 40 47 70 71 97 15 18 48 49 2 98 99 48 Q HAINBUCH 10 2 1 Deutschl
29. n m Abdeckungen im Betrieb nicht ffnen Nachlaufzeit beachten Vor dem ffnen der Abdeckungen sicherstel len dass sich keine Teile mehr bewegen m Im Gefahrenbereich eng anliegende Arbeits schutzkleidung tragen 2 6 Umweltschutz HINWEIS Umweltgefahr durch falschen Umgang mm Bei falschem Umgang mit umweltgef hrdenden Stoffen insbesondere bei falscher Entsorgung k nnen erhebliche Sch den f r die Umwelt ent stehen m Die unten genannten Hinweise immer beachten m Wenn umweltgef hrdende Stoffe versehentlich in die Umwelt gelangen sofort geeignete nahmen ergreifen Im Zweifel die zust ndige Kommunalbeh rde ber den Schaden informie ren Folgende umweltgef hrdende Stoffe werden verwendet Schmierstoffe Schmierstoffe wie Fette und le k nnen giftige Substan zen enthalten Sie d rfen nicht in die Umwelt gelangen Die Entsorgung muss durch einen Entsorgungs Fachbe trieb erfolgen Um eine einwandfreie Laufleistung der Spannmittel zu erreichen ausschlie lich HAINBUCH Schmierstoffe ver wenden Bezugsadressen siehe Anhang 12 HATNBUCH 3 Technische Daten 3 1 Allgemeine Angaben Das 2x2 ist in verschiedenen Gr en und Varianten verf gbar Informationen wie z B Abma e Gewicht finden Sie auf der zugeh rigen Zeichnung 3 2 Betriebsbedingungen Umgebung Angabe Wert Einheit Temperaturbereich 15 65 C 3 3 Leistungswerte HINWEIS Sachsch
30. rs vermerken Reklamation einleiten d Jeden Mangel reklamieren sobald er erkannt ist Schadenersatzanspr che k nnen nur innerhalb der geltenden Reklamationsfristen geltend ge macht werden 5 4 Auspacken und innerbetrieblicher Transport d Das Spannmittel wird stehend verpackt und ver f gt ber Gewindebohrungen im Umfang des Spannmittels In diese Gewindebohrungen k n nen Ringschrauben eingeschraubt werden Um das Spannmittel sicher aus der Verpackung zu heben muss es je nach Gewicht in einen Kran eingeh ngt werden Alle Werkzeuge und Zube h rteile die nicht im Lieferumfang enthalten sind sind in der Montageanleitung als optional ge kennzeichnet m Zu zweit arbeiten Ben tigtes Sonderwerkzeug Kran m Ringschrauben 1 Ringschrauben in das Gewinde im Umfang des Spannmittels einschrauben 2 Lastaufnahmemittel in die Ringschraube einh ngen 3 Spannmittel mit Hilfe eines Krans vorsichtig aus der Transportverpackung herausheben und auf einer stabilen ebenen Unterlage absetzen Verletzungsgefahr Sichern Sie das Spannmittel gegen wegrollen HATNBUCH 23 5 5 Verpackung Zur Verpackung Die einzelnen Packst cke sind entsprechend den zu er wartenden Transportbedingungen verpackt Fur die Ver packung wurden ausschlie lich umweltfreundliche Mate rialien verwendet Die Verpackung soll die einzelnen Bauteile bis zur Mon tage vor Transportsch den Korrosion und anderen Be
31. sch digungen sch tzen Daher die Verpackung nicht zerst ren und erst kurz vor der Montage entfernen fi Die Packst cke sind luftdicht in Folie einge _ und in Kartons verpackt Zu den Einzel gewichten der jeweiligen Baugr en siehe Kapi tel Technische Daten Umgang mit Verpackungsmaterial nach den jeweils g ltigen gesetzli Verpackungsmate chen Bestimmungen und rtlichen Vorschriften entsor rialien gen Hinweis Umweltsch den durch falsche Entsorgung Verpackungsmaterialien sind wertvolle Rohstoffe und k nnen in vielen F llen weiter genutzt oder sinnvoll aufbereitet und wiederverwertet werden Verpackungsmaterialien umweltgerecht entsor gen e Die rtlich geltenden Entsorgungsvorschriften beachten Gegebenenfalls einen Fachbetrieb mit der Entsorgung beauftragen 24 HATNBUCH 5 6 Lagerung Unter Umst nden befinden sich auf den Pack st cken Hinweise zur Lagerung und Wiedereinla gerung die ber die hier genannten Anforderun gen hinausgehen Diese entsprechend einhalten Lagerung der Pack Packst cke unter folgenden Bedingungen lagern st cke Wiedereinlagerung des Spannmittels Nicht im Freien aufbewahren m Trocken und staubfrei lagern m Keinen aggressiven Medien aussetzen m Vor Sonneneinstrahlung sch tzen Mechanische Ersch tterungen vermeiden Lagertemperatur 15 bis 35 C Relative Luftfeuchtigkeit max 60 Bei Lagerung l nger als 3 Mon
32. stechnik de Henry Miersch Technischer Berater HAINBUCH GMBH Feldstra e 51 DE 06917 Jessen Tel 49 0 7144 907 664 49 0 3537 200455 E Mail henry miersch hainbuch de Ulrich Remmel Vertretung Gildestra e 18 DE 58791 Werdohl Tel 49 0 2392 9383 0 Fax 49 0 2392 9383 17 E Mail infoQremmel de Internet www remmel de HAINBUCH 49 J rg Schlag Technischer Berater HAINBUCH GMBH M llerring 75 04158 Leipzig Tel 49 0 7144 907 665 Fax 49 0 341 4623491 E Mail joerg schlag hainbuch de Michael Simon Technischer Berater HAINBUCH GMBH Am Tannenberg 8 DE 63776 M mbris Tel 49 0 7144 907 667 Fax 49 0 6029 994932 E Mail Thomas Klumpp 10 2 2 sterreich und Schweiz Technischer Berater HAINBUCH GMBH Hahnbergweg 15 DE 72270 Baiersbronn Tel 49 0 7144 907 663 49 0 7144 291131 E Mail GGW Gruber amp Co GmbH Kolingasse 6 A 1090 Wien Tel 43 0 1 3107596 0 Fos 43 3107596 31 E Mail ggw gruber ing at Internet www gruber ing at michael simon hainbuch de thomas klumpp hainbuch de J rg Tittel Technischer Berater HAINBUCH GMBH Wunnensteinstra e 10 DE 71711 Steinheim Murr Tel 49 0 7144 907 668 Fax 49 0 7144 819864 E Mail joerg tittel hainbuch de Renee Reuter Technischer Berater HAINBUCH GMBH Br hlstra e 7 DE 73252 Lenningen Tel 49 0 7144 907 670 Fax 49 0 7026 371871 E
33. t und erh ht deren Lebensdauer und Elastizit t um ein Vielfaches 4 4 1 Wechselvorrichtung gt Abb 5 Manuelle Wechselvorrichtung Die Stifte der Wechselvorrichtung werden die Wech selbohrungen im Spannkopf eingesetzt Die Wechselvor richtung wird mittels Handkraft gespannt Der Spann kopf ist fest in die Wechselvorrichtung eingespannt und kann mit Hilfe der Wechselvorrichtung in das montierte Spannmittel eingesetzt werden 20 Q HAINBUCH Pneumatische Wechselvorrichtung Die Stifte der Wechselvorrichtung werden in die Wech selbohrungen im Spannkopf eingesetzt Die Wechselvor richtung wird mittels Druckluft gespannt Der Spannkopf ist fest in die Wechselvorrichtung eingespannt und kann mit Hilfe der Wechselvorrichtung in das montierte Spannmittel eingesetzt werden 4 4 2 Spannkopf 744 Die Spannk pfe dienen der Aufnahme des zu bearbei tenden Werkst cks Sie bestehen aus harten Stahl und Gummisegmenten die durch eine Vulkanisation verbun den sind Je nach Anforderungen des Werkst cks gibt es die Spannk pfe in verschiedenen Baugr en und mit unter schiedlichen Profilen und Bohrungen Abb 7 4 4 3 Schmierfett Das Universalfett zur Futterschmierung gibt es als Dose mit 1000 g Bef llung Das Universalfett hat die Bestell nummer 2085 0003 und kann bei HAINBUCH bestellt werden Abb 8 4 4 4 Kolbensto fettpresse Die Kolbensto fettpresse wird mit
34. tieferen Verletzungen sowie vor Ber h rung mit hei en Oberfl chen 2 5 Besondere Gefahren Schwebende Lasten Im folgenden Abschnitt sind Restrisiken benannt die sich auf Grund des Einbaus des Spannmittels in eine Werk zeugmaschine ergeben In jedem Fall m ssen die Restri siken die auf Grund einer Risikobeurteilung der Maschi ne ermittelt wurden durch den Betreiber benannt wer den m Die hier aufgef hrten Sicherheitshinweise und die Warnhinweise in den weiteren Kapiteln dieser Anlei tung beachten um Gesundheitsgefahren zu reduzieren und gef hrliche Situationen zu vermeiden WARNUNG Lebensgefahr durch schwebende Lasten Einige Spannmittel m ssen mit einem Kran geho ben werden Beim Heben der Spannmittel besteht Lebensgefahr durch herab fallende oder unkon trolliert schwenkende Teile Niemals unter schwebende Lasten treten m Die Angaben zu den vorgesehenen Anschlag punkten beachten Auf sicheren Sitz der An schlagmittel achten m Nicht an hervorstehenden Bauteilen anschla gen m Nur zugelassene Hebezeuge und Anschlagmit tel mit ausreichender Tragf higkeit verwenden m Keine angerissenen oder angescheuerten Seile und Riemen verwenden HATNBUCH 11 Bewegte Bauteile WARNUNG Verletzungsgefahr durch bewegte Bauteile Rotierende Bauteile des Spannmittels k nnen schwere Verletzungen verursachen W hrend des Betriebs nicht in bewegte Bauteile greifen oder an bewegten Bauteilen hantiere
35. tung der Maschine HATNBUCH 45 9 2 St rungstabelle St rung M gliche Ursache Fehlerkorrektur Behebung durch Spanneinheit Sicherungsschraube nicht Sicherungsschraube etwas Fachkraft l sst sich nicht gel st herausdrehen siehe Kapitel auswechseln Spanneinheit demontieren Spannmittel Verschmutzung zwischen Spanneinheit entnehmen Fachkraft ffnet nicht Zugmechanik und Zugrohr zur ckfahren und oder L sehub Spanneinheit Kupplungsbereich reinigen reicht nicht siehe Kapitel Spann aus einheit demontieren Ma abweichung des Abmessungen des Zugrohr Fachkraft Zugrohrgewindeadapters gewindeadapters berpr fen und ggf korri gieren Spannkraft ist Werkst ck bermaf3 Passende Spanneinheit Fachkraft zu gering einwechseln Zu geringer Hydraulik Maschinenseitiges Hydrauli Hydraulikfach druck am Spannzylinder kaggregat pr fen kraft Defekter Spannzylinder Maschinenhersteller kontak Maschinenher oder blockiertes Zugrohr tieren steller Ma abwei Verschmutzter Kupplungsbereich der Fachkraft chung am Kupplungsbereich Spanneinheit s ubern Werkst ck siehe Kapitel Reinigung Verschmutzter Spann Spannkopf demontieren Fachkraft kegel und Spannkegel reinigen siehe Kapitel Reinigung Formfehler am Elastische Verformung Ausgangsmaterial mit Fachkraft Werkst ck von formfehlerbehaftetem geringeren Formfehlern Ausgangsmaterial Nach verwende
36. ulikfachkraft kann aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung und Erfahrungen Arbeiten an hydrauli 8 HAINBUCH schen Anlagen ausf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig erkennen und vermeiden Als Personal sind nur Personen zugelassen von denen zu erwarten ist dass sie ihre Arbeit zuverl ssig ausf h ren Personen deren Reaktionsf higkeit beeinflusst ist z B durch Drogen Alkohol oder Medikamente sind nicht zugelassen m Bei der Personalauswahl die am Einsatzort geltenden alters und berufsspezifischen Vorschriften beachten 2 3 Bestimmungsgem e Verwendung Das Spannmittel ist f r den Einbau in eine Werkzeugma schine bestimmt Das Spannmittel darf nur durch unterwiesenes Fachper sonal montiert bedient gewartet und gereinigt werden Zur bestimmungsgem fen Verwendung geh rt auch die Einhaltung aller Angaben in dieser Anleitung Jede ber die bestimmungsgem fe Verwendung hinaus gehende oder andersartige Benutzung des Spannmittels gilt als Fehlgebrauch und kann zu gef hrlichen Situatio nen f hren WARNUNG Gefahr durch Fehlgebrauch Fehlgebrauch des Spannmittels kann zu gef hrli chen Situationen f hren Insbesondere folgende Verwendungen des Spannmittels unterlassen Verwendung in anderen Maschinen au er Werkzeugmaschinen Verwendung Werkzeugmaschinen mit ande ren als den auf dem Spannmittel angegebenen technischen Daten Anspr che jeglicher Art wegen Sch den au
37. um exakten Einstellen ggf die Zylinderschrau ben einige Umdrehungen l sen und erneut ber Kreuz festziehen 5 Passfl chen des Spindelflansches mit einem weichen fusselfreien Tuch von l und Fettr ckst nden s ubern 30 HATNBUCH 6 2 3 Spanneinheit montieren Immer zu zweit arbeiten Ben tigtes Sonderwerkzeug m Innensechskantschl ssel Kran m Ringschrauben Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen Alle Werkzeuge aus dem Maschineninnenraum entfernen Den Spanndruck der Werkzeugmaschine auf das Mindestma reduzieren Zugrohr der Werkzeugmaschine in die vordere Endlage fahren Spanneinheit mit Hilfe eines Krans in die Maschine hinein heben und auf das Zugrohr der Werkzeugmaschine aufsetzen Beachten Sie die Wuchtmarkierungen am Au en durchmesser 6 Spanneinheit bis zum Ende auf das Zugrohr der Werkzeugmaschine schrauben Dabei darauf achten dass der Zugrohradapter nicht verkantet fi Spanneinheit nicht festziehen 7 Spanneinheit so lange zur ckdrehen bis die Pfeile der Wuchtmarkierungen in einer Flucht liegen Die Durchgangsbohrung der Spannelementauf nahme und die Gewindebohrungen des Spindel flansches liegen jetzt ebenfalls in einer Flucht HATNBUCH 31 8 Zugrohr der Werkzeugmaschine Tippbetrieb vorsichtig zur ckfahren bis die Spanneinheit ganz den Spindelflansch eingef gt ist 9 Alle Zylinderschrauben in die Spanneinheit einschrauben
38. uss entsprechen de Schutzma nahmen eine gefahrlose Rei nigung der Spann und Anschlagfl chen am montierten Spannmittel zu ergreifen m Werkzeugmaschine nur Einricht oder Tipp betrieb fahren HATNBUCH 41 8 3 Konservierung l 2 Wechselteile demontieren siehe Kapitel Spannkopf montieren demontieren Alle im Folgenden aufgef hrten Bauteile mit 3 Reinigungsmittel und Tuch von allen Schmutz Ol und Fettr ckst nden s ubern m Spannelementaufnahme m Anschlagfl chen Spannfl chen Ben tigtes Sonderwerkzeug Universalfett 2085 0003 m lstein m weiches fusselfreies Tuch Spannmittel zerlegen siehe Kapitel Spannmittel demontieren Alle Auflagefl chen des Spannmittels mit einem lstein abziehen Alle Zylinderschrauben d nn einfetten bersch ssiges Fett mit einem Tuch abnehmen 4 Spannmittel wieder montieren Alle Zylinderschrauben mit Innensechskantschl ssel wieder in das Spannmittel einschrauben und handfest anziehen I die Wiedereinlagerung reicht das handfeste Anziehen der Zylinderschrauben aus Dadurch wird eine erneute Inbetriebnahme erleichtert und die Zylinderschrauben werden geschont Alle Innen und Au enseiten des Spannmittels d nn einfetten bersch ssiges Fett mit einem Tuch abnehmen Spannmittel luftdicht in Folie verpacken auf einer ebenen sto sicheren Ablage absetzen und gegen H
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