Home

Elados EMP KKS - E10

1. e 27 2 4 Special safety Notes for maintenance and repair work 27 3 DeliVery SCODG c de e 28 4 Functional description 29 4 1 Mechanical ee 29 4 2 Reie E 29 5 Setup Mountind EE 30 5 1 30 5 2 Mounting Mounting Rel tele AN nee ne 30 6 Device installation 31 6 1 ARS ANA de ne eh ee ar ta dd cmd mn 31 6 1 1 installation ele 31 6 1 2 Connecting the suction pipe and pressure 32 6 1 3 Connection of pressure line nennen 32 6 1 4 Electrical installation Mains power 32 7 STAHL UD een 33 7 1 SWILCHING THE Pump 33 7 2 Switening Tie Pump OFP se se 33 7 3 Setting the metering capacity mechanical 33 7 4 Metering rate calculation volumetric measurement 34 8 JEU ET E 35 8 1 Replacing the suction return valve and pressure valve Vs 35 8 2 Installation drawing suction return valve and pressure valve 36 8 3 Replacing the dia
2. Visser une nouvelle soupape d aspiration soupape de retour dans la position correcte voir EE 5 1 fig 5 1 pos 6 7 amp pos 3 couple serrage 2 3 Fig 8 1 Sur les soupapes d aspiration soupape de retour le sens d coulement est indiqu par une fl che gravee Lors de l assemblage il faut absolument veiller ce que les soupapes soient mises en place en fonction du sens d coulement 417101338 EMP KKS E10 58 Rev 9 09 12 ECOLAB 8 2 Dessin de l installation de la soupape d aspiration soupape de retour NEM SET DE LA RACCORDEMENT DEM Vo m Ecrou raccord B 06 lt lt piece de sorae _ _ de serrage 5 3 Pi ce conique dr SOUPAPE D ASPIRATION LI 4m SOUPAPE DE RETOUR D 765 Joint torique 10 2 5 pir 6 Joint torique 14 25 RACCORD ANGULAIRE is L Date 6 14x25 Soupape de pression Le ressort soupape 1 Le billes 4 soupape Joint torique 12 x 1 5 Fig 8 2 8 3 Remplacement de la membrane et de la t te de pompe gt T te de pompe F I LC 5 L 5 mE Soufflet EN is pb ks get 47 1 I C UU pd TAS Fig 8 3 ATTENTION 09 vider les conduites de raccordement rincer la t te d
3. metering line and pump This can stop the metering line bursting if wrongly operated The pressure can rise to 3 times the nominal pressure 7 1 Switching the Pump ON Set On Off Switch to position 1 On pump is running see chapter 5 1 Fig 5 1 Pos 2 7 2 Switching the Pump OFF Set On Switch to position Off pump is not running see chapter 5 1 Fig 5 1 Pos 2 7 3 Setting the metering capacity mechanical Pos Description Stroke adjusting button 2 Adjusting button markings 3 Vernier scale The metering capacity is adjustable by means of mechanical stroke adjustment between 100 and 30 of the pump s rated capacity reproducible accuracy can no longer be guaranteed below 30 The adjustment is made via the stroke adjusting button Pos 1 and can only be performed while the metering pump is in operation The entire adjusting range 15 split into two 360 anticlockwise turns of the stroke adjusting button The range between 100 and 50 is set with the first 360 turn and the range between 50 and 0 is set with the second 360 turn The current range can be read on the vernier scale Pos 3 The adjusting button marking Pos 2 indicates the precise Value which is currently set If you are currently in the 100 50 setting range 50 must be added to the current value on the adjusting button marking Example Range on the vernier scale Pos
4. 2 3 Enumerations Les enumerations mise en evidence par ce symbole d crivent une activit qui doit tre r alis e par le monteur ou par l utilisateur 2 4 Instructions de s curit sp ciales lors des travaux de maintenance et de r paration Avant de proc der aux travaux de maintenance et de r paration ainsi qu au dosage de mati res dangereuses il faut toujours rincer la t te de dosage d charger la conduite de pression et porter des v tements de protection lunettes de protection gants de protection et tablier Seuls des lectriciens sp cialis s sont autoris s ex cuter des r parations de nature lectrique observer les r gles de s curit de la caisse de pr voyance d accidents VB G 4 et ZH 1 1 Des composants qui conduisent la tension peuvent tre d gag s lorsque des couvercles sont ouverts ou lorsque des pi ces sont retir es sauf si cela est possible sans outil Des l ments de raccordement peuvent aussi conduire la tension G IMPORTANT Utiliser uniquement des pi ces d tach es originales lors des r parations ECOLAB 3 Contenu de la livraison La livraison comprend les l ments suivants Fig 3 1 Pompe doseuse mod le EMP KKS y compris le c ble de branchement au r seau 2 m avec connecteur contacts de protection Fig 3 2 El ments de connexion pour tuyaux flexibles 6 8 6 10 6 12 ID AD mm Fig 3 3 2 m pour tuyau duo 6 10 ID AD mm PVC transparen
5. Betriebsanleitung Operating Instructions Notice Technique Membran Kolben Dosierpumpe Diaphragm Piston Metering Pump Pompe doseuse a membrane et a piston Elados EMP 5 E10 Abb 0 1 Deutsch English Francaise E L 417101338 5 10 Rev 9 09 12 ECOLAB Inhaltsverzeichnis 1 AUGEMEINES ee 3 1 1 EBS GING ege Edel dee te 3 1 2 Be we eil Gei ARR na 3 1 3 Gew hrleistungsumfang ie 3 1 4 Kontaktadresse 3 2 E 4 2 1 SicherheitshinWeiS e nee 4 2 2 FIETVOLNEDUNGEN WE 4 2 3 191101110 EE 4 2 4 Spezielle Sicherheitshinweise bei Wartungs und 4 3 Eeer 5 4 EUN 6 4 1 Mechanische 6 4 2 ST Men te 6 5 heri NAI EE 7 5 1 Bel MEE m T ee ee 7 5 2 ENDU SCHEN EE 7 6 EE 8 6 1 Hydraulische ___ ___ 8 6 1 1 81518 518 TEE 8 6 1 2 Anschluss Saug und R cklaufleitung 9 6 1 3 Anschluss der Dosierleitung nnn 9 6 2 Elektrische Installation Netzanschluss
6. 5 10 70 Dokumenten Nr document no 417101338 Version Revision version review Erstelldatum date of issue 02 2006 Letzte Anderung last changing 25 09 2012 Copyright Ecolab Engineering GmbH 2012 Alle Rechte vorbehalten All rights reserved Nachdruck auch auszugsweise nur mit Genehmigung der Firma Ecolab Engineering GmbH gestattet Reproduction also in part only with permission of Ecolab Engineering GmbH
7. 9 Druckventil Druckseite Abb 10 1 Pos 5 Anschlussset fur Schlauch 4 6 6 8 6 12 mm ID AD Abb 10 1 Pos 10 Membraneinheit Abb 10 1 Pos 12 Zwischenplatte Abb 10 1 Pos 13 Schutzmembran Abb 10 1 Pos 14 1 Pumpentyp Pumpenleistung 00002 0 2 00005 0 5 I h 00009 0 9 I h 00014 1 4 2 Werkstoff Ventil PV PVDF 3 Werkstoff Dichtung FP Viton B EP EPDM 4 Werkstoff Kugel KE Keramik VerschleiBteilset EMP KKS 00014 PV 11 Technische Daten 111 Pumpenschlussel 10 00009 PV 10 99 01 03 417101338 5 10 1 Elektrische Version E 10 Ein Ausschalter mechanische Hubverstellung 2 Pumpenleistung 50 Hz 60 Hz 00002 021 0 24 l h 00005 0 5 0 6 00009 1 1 00014 14 1 7 3 Pumpenkopfwerkstoff PV PVDF Standard 4 Dosiergegendruck nicht frei wahlbar 10 4 10 bar 0 8 MPa 5 Werkstoff Dichtung FP VitonB Standard EP EPDM KA Kalrez 6 Werkstoff Kugel KE Keramik Standard GL Glas 7 Werkstoff Ventil PV PVDF Standard 8 Ventilfeder 99 ohne Feder 9 Netzanschluss 01 Netzkabel 2m Schukostecker Standard 02 Netzkabel 3 adrig 2 4m Aderendhulsen 09 Netzkabel Version USA 10 mit Ger testecker 13 Netzkabel Version Italien 10 Spannung Frequenz 01 115V 50Hz 02 115V 60Hz 03 230V 50 Hz Standard 04 230V 60 Hz
8. La pompe doseuse doit tre implant e en priorit sur ou au Fig 6 1 dessus du r servoir de dosage Avec les mati res qui ont tendance se s dimenter la soupape d aspiration du fond ou la soupape command e par de la conduite d aspiration ou de la lance d aspiration doit tre mont e au dessus de la couche de boue a laquelle il faut s attendre B Entre la contre pression au point d injection et la pression latente au niveau de la pompe doseuse il doit r gner une diff rence de pression positive d au moins 1 bar Si tel n est pas le cas il est imp ratif d installer une soupape de maintien d L pos 2 dans la conduite de dosage En outre il est recommand pour viter toute surpression inadmissible dans la conduite de dosage d installer une soupape de d charge de s curit appropri e pos 3 La conduite de d charge de cette soupape devra tre sans pression dans le r servoir La conduite de d charge ne doit pas tre dans la conduite d aspiration ATIENDION de la pompe doseuse i Au point d injection il convient en principe monter une soupape d injection pos 1 ou de dosage a ressort egalement en cas de dosage progressif dans un systeme sans pression faut installer une soupape de maintien la pression 4 dans EN Fig 6 2 la conduite de dosage lors du dosage dans des tuyauteries ou r gne
9. a une d pression 2 is Une soupape de maintien de la pression ou une soupape REMARQUE de dosage n est pas un organe d arr t qui se ferme avec et une etancheite absolue T Afin d viter un coulement de la mati re de dosage lorsque la pompe est a l arr t nous recommandons monter supplement une soupape magn tique pos 3 qui est lib r e avec la pompe Pos D signation __1 Soupape d inculation Soupape de dosage o o Z o Z o 2 Lib ration externe 3 Soupape magn tique 0 0 22 4 Soupape de maintien de la pression 0 04 Les conduites d aspiration doivent tre maintenues aussi courtes que possible voir aussi au Fig 6 3 Des conduites d aspiration longues et boucl es peuvent mener des accumulations d air dans le syst me La hauteur d aspiration ne doit pas d passer 2 m au maximum et la vitesse d coulement maximale ne doit pas tre sup rieure 0 3 m s voir aussi au chapitre 11 3 Donn es techniques Toujours poser la conduite d aspiration en sens ascendant vers soupape d aspiration de la pompe doseuse voir aussi au Fig 6 4 Fig 6 4 417101338 5 10 54 Rev 9 09 12 ECOLAB Installation d un dispositif de surveillance du dosage Un dispositif de surveillance du dosage compteur roues ovales ou contr leur d coulement doit tre mont dans la condui
10. a t aspir e dans le cylindre de mesure La valeur calcul e en multipli e par 60 correspond la quantit de dosage r elle en l h Le volume du cylindre de mesure doit tre de 1 50 de la capacit souhait e de la pompe doseuse en l h Pendant le processus de jaugeage le tuyau d aspiration ne doit pas changer de position REMARQUE La quantit de dosage calcul e n est valable que pour la longueur de course actuellement r gl e En cas de modification du r glage de la longueur de course il convient de calculer nouveau la quantit de dosage modifi e 417101338 EMP KKS E10 57 Rev 9 09 12 ECOLAB 8 Maintenance Avant de proc der aux travaux de maintenance et de r paration ainsi qu au dosage de mati res dangereuses il faut toujours rincer la t te de dosage d charger la conduite de pression et porter des v tements de protection lunettes de protection gants de protection et tablier Seuls des lectriciens sp cialis s sont autoris s ex cuter des r parations de nature lectrique observer les r gles de s curit de la caisse de pr voyance d accidents VB G 4 et ZH 1 11 Des composants qui conduisent la tension peuvent tre d gag s lorsque des couvercles sont ouverts ou lorsque des pi ces sont retir es sauf si cela est possible sans outil Des l ments de raccordement peuvent aussi conduire la tension Avant d ex cuter un equilibrage une maintenance un entretien ou
11. supplier s nom du fournisseur Anschrift address adresse erkl ren in alleiniger Verant declare under our sole d clarons sous notre seule wortung dass das Produkt responsibility that the product responsabilit que le produit ELADOS TYP EMP ultig ab valid from valable d s 01 01 2010 auf das sich diese Erkl rung to which this declaration relates auquel se r f re cette bezieht mit der den folgenden is in conformity with the following d claration est conforme la oder normativen standard s or other normative aux norme s ou autre s Dokument en bereinstimmt document s document s normatif s 60335 1 11 1 12 2 DIN EN 809 EN 6100 6 2 2005 08 EN 6100 6 3 A11 2004 07 Gem den Bestimmungen following the provisions of conform ment aux dispositions der Richtlinie directive de directive 2006 42 EG 2004M08 EG Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen Ecolab Engineering GmbH l Authorised person for compiling the technical file Postfach 1164 Personne auteris e pour conslituer le dossier technique D 83308 Siegsdorf ECOLAB Engineering GmbH D 83313 Siegsdorf 15 12 2009 id Ort und Datum der Ausstellung Name Unterschrift das Befugten Place and date of issue name signature of authorized person Lieu et date nomisignalture du signataire autoris e Anlage 1 zur 4 11 2009 417101338
12. 2 stable seat 3 4 Nm The life of the diaphragm depends on backpressure operating temperature metering medium It is recommended to inspect the diaphragm more frequently in extreme operating conditions or if abrasive substances are metered 8 1 Replacing the suction return valve and pressure valve Disassemble suction and pressure valve see chapter 5 1 Fig 5 1 Pos 6 7 amp Pos 3 with a crescent wrench SW 22 Please observe that the valve spring pos l at pressure valve valve ball pos Il and the NOTE o ring pos Ill are not lost and installed in the right direction at the pressure valve see chapter 8 2 Fig 8 2 Pos 7 Assemble all the O rings Screw in the suction valve and pressure valve in the correct position see chapter 5 1 Fig 5 1 pos 6 7 amp pos 3 torque of 2 3 Nm Fig 8 1 On the suction valves and flow valves the flow direction is marked with an engraved arrow When inserting it always ensure that the valves are inserted according to the flow direction ECOLAB 8 2 Installation drawing suction return valve and pressure valve Pos Description 2 5 Pe Union nut pee Clamping piece lt 5 SUCTION RETURN VALVE Aire C 402 O Ring 10 x 2 5 C Suction Return valve 2 N L 4 Fr 5 6 O Ring 14 x 2 5 227 Br Im A 2 ion Pressu
13. 3 100 50 Adjusting button marking setting Pos 2 30 Current value 30 50 80 95 ECOLAB 7 4 Metering rate calculation volumetric measurement The specified metering capacities in metering pumps are always determined under ideal conditions metering of water at 20 C short suction and metering pipes rated back pressure no pressure boosting valves in the metering line As these conditions never occur in practice you are advised to determine the actual metering rate of the metering pump under prevailing local conditions volumetric measurement Fig 7 2 Connect pump ready for operation on delivery side operation specific pipe length incl all pressure maintenance valves injection valves etc connected during normal operation Tes Set the pump to the required metering 5 rate see section 7 3 Setting the metering capacity mechanical Filla suitable measuring cylinder with the product to be metered and insert a c2 suction pipe Run the pump for exactly 1 minute and measure the quantity sucked out of the measuring cylinder The value calculated in multiplied by 60 equals the actual metering rate in l h The volume of the measuring cylinder should be 1 50 of the required metering pump rate in litres h During volumetric measurement the position of the suction tube may not be changed The determined metering rate is only valid for the stroke length current
14. 4 Devisser les raccords filetes des soupapes pos 6 Enlever plaque pos 7 bille de soupapes pos 8 et ressort pos 4 Retirer le cylindre c ramique pos 1 en tournant en direction membrane Fixer la nouvelle piece Changer les joint torique pos 2 3 5 9 remettre raccords filet s bille etc Pos D signation 1 Bouton de r glage de course 2 Vis sans t te 2 x l oppos 3 Marquages des boutons de r glage 5 Echelle de vernier 6 Raccord de dosage Au moment de sa production la pompe doseuse est ajust e la pression nominale conform ment aux courbes de dosage Si la quantit de dosage r elle vient ne plus co ncider avec la valeur affich e sur la graduation par exemple apr s retrait du bouton de r glage et remise en place avec un d calage le r glage par d faut peut tre r alis comme suit Enclencher la pompe doseuse Desserrer les 2 vis sans t te oppos es pos 2 Le bouton du r glage de course pos 1 peut maintenant tre extrait la denture qui se trouve en dessous pos 4 Tourner le logement du bouton de r glage pos 4 lentement vers la gauche dans le sens inverse des aiguilles d une montre jusqu que plus aucune mati re s coule du raccord de dosage pos 6 0 Pousser le bouton du r glage de course pos 1 avec la marque O 5 pos 3 vers le
15. 9 7 lieri meu 10 7 1 EMECHal n der ne E 10 7 2 Ausschalten der PUMPE 10 7 3 Einstellen der Dosierleistung 10 7 4 Ermitteln der Dosiermenge Auslitern 11 8 NV AN df 12 8 1 Austausch von Saug R cklauf und 12 8 2 Einbauzeichnung von Saug R cklauf und Druckvent 13 8 3 Austausch der Membrane und des 13 8 4 Austausch der Zylinderkolbeneinheit 14 8 5 Justierung der mechanischen Hubverstellung 14 9 Betriebsst rungen St rungssuche ENEE nen nn 15 10 VerschleiB und Ersatzteile Standard Ausf hrung 16 10 1 EXDIOSIONS ZEICHNUNG 16 10 1 1 TA e m 16 10 1 2 WETS el 17 11 Technische EE 18 11 1 18 11 2 Abmessungen 20 11 3 Technische Daten Ubersichtstabellen ss 21 11 3 1 Elektri chie ALON 21 11 3 2 Allgemeine Daten EE 21 11 4 Se 21
16. EE 62 10 1 1 BEE 62 10 1 2 Kit de pi ces d usure complet 63 11 ne ue e VN RUNI 64 11 1 Codes Eege 64 11 2 EENEG 66 11 3 Donn es techniques Tableau de vue d ensemble 0000 67 11 3 1 000665 SSC GUS EE 67 11 3 2 Don es g neral s standard poompe iii 67 11 4 Materiau 67 11 5 Performances de ee e 68 11 6 D bit estim en fonction de la contre pression 68 11 7 D bit estim en fonction du r glage de dosage 69 12 D claration de conformit n 70 417101338 5 10 48 Rev 9 09 12 ECOLAB 1 G n ralit s Ce manuel technique contient toutes les instructions concernant l installation et la mise en service ainsi que les travaux de maintenance et de r paration sur la pompe doseuse membrane des s ries ELADOS EMP KKS version E10 Les chapitres en allemand de ce guide constituent la VERSION ORIGINALE DE LA F REMARQUE NOTICE D UTILISATION juridiquement pertinente Toutes les autres langues sont des traductions de la VERSION ORIGINALE DE LA NOTICE D UTILISATION Pour toute question prendre contact avec nous comme indiqu au chapitre 1 4 Adresse de contact Fabricant 1 1 Num ros EBS La pr sente notice technique indique non seulement les num ros d article mais aussi les num ros EBS Les num ros EBS sont les num ros de
17. auquel se r f re cette bezieht mit der den folgenden is in conformity with the following d claration est conforme la oder normativen standard s or other normative aux norme s ou autre s Dokument en bereinstimmt document s document s normatif s 60335 1 11 1 12 2 DIN 809 6100 6 2 2005 08 EN 6100 6 3 411 2004 07 Gem den Bestimmungen following the provisions of conform ment aux dispositions der Richtlinie directive directive 2006 42 EG 2004 108 EG Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen Ecolab Engineering GmbH Authorised person for compiling the technical file Postfach 1164 Personne auteris e pour constituer le dossier technique D 83309 Siegsdorf ECOLAB Engineering GmbH D 83313 Siegsdorf 15 12 2009 Ort und Datum der Ausstellung Name Unterschrift des Befugten Place and date of issue namersignaiure of authorized person Lieu et date nomisignalure du signataire autoris e Anlage 1 zur AAQ4AEKO04 11 2009 417101338 EMP KKS E10 24 Rev 09 09 12 ECOLAB Contents 1 EL a ana it one 26 1 1 RER TP RS TE OR RER ERE 26 1 2 Transpor AAA ee 26 1 3 Warranty COV GNA nee al le oi del 26 1 4 Contact address Manutachurer 26 2 E EEN 27 2 1 oA 27 2 2 Suel 27 2 3 PEIN US
18. c ramique Kit de pi ces d usure EMP KKS 00014 PV 417101338 5 10 63 Rev 9 09 12 11 Donn es techniques 11 4 Codes de 1 Version electronique E10 bouton marche arr t reglage m canique de la course 2 Debit de la pompe 50 Hz 60 Hz 00002 0 2 l h 0 24 l h 00005 0 5 l h 0 6 00009 0 9 l h 1 1 00014 1 4 1 7 l h 3 Mat riel t te de pompe PV PVDF Standard 4 Contre pression du dosage 10 4 10 bar 0 8 MPa 5 Mat riel joints FP Viton B standard EP EPDM KA Kalrez 6 Mat riel billes KE c ramique standard GL verre 7 Materiel soupape PV PVDF standard 8 Ressorts de soupape 99 sans ressort standard 9 Type de cable 01 cable d alimentation 2m fiche a contact de protection standard 02 c ble d alimentation a 3 brins 2 4m embout 09 cable d alimentation version EUA 10 appliance plug 13 cable d alimentation version Italie 10 Tension frequence 01 115V 50 Hz 02 115V 60Hz 03 230V 50 Hz standard 04 230V 60 Hz E10 00009 PV 10 99 01 03 417101338 5 10 64 Rev 9 09 12 Codes de 2 11 Connexion cote aspiration 04 set pour tuyau 6 8 05 set pour tuyau PVC 6 10 06 set pour flexible PVC 6 12 33 set pour tuyau 6 8 6 10 6 12 standard 12 Connexion cote pression 31 set angulaire pour tuyau PE PTFE 2 4 stand
19. des Dosierschlauches Rohr beachten Die Dosierpumpe kann von der Prufung im Werk Wasserreste im Dosierkopf enthalten 4 2 CS HINWEIS Nach 24 Stunden Betrieb Dosierkopfschrauben mit 3 4 Nm diagonal nachziehen 6 2 Elektrische Installation Netzanschluss Netzanschlussleitung mit dem Stromnetz verbinden ECOLAB 7 Inbetriebnahme Ist die Dosierleitung absperrbar so sollte ein druckseitiges berstr mventil Sicherheitsventil zur Sicherung der Dosierleitung eingebaut werden das beim max zul ssigen Druck ffnet Hierdurch kann ein Bersten der Dosierleitung bei Fehlbedienung VORSICHT 9 vermieden werden Bei ungunstigen Verhaltnissen kann der Druck bis zum 3 fachen des Nenndruckes ansteigen 7 1 Einschalten der Pumpe Ein Aus Schalter auf Stellung 1 Ein stellen Pumpe l uft siehe Kapitel 5 1 Abb 5 1 Pos 2 7 2 Ausschalten der Pumpe Ein Aus Schalter auf Stellung Aus stellen Pumpe ist ausgeschaltet siehe Kapitel 5 1 Abb 5 1 Pos 2 7 3 Einstellen der Dosierleistung MM Abb 7 1 Pos Bezeichnung ________ 1 Hubverstellknopf 2 Verstellknopfmarkierungen __ 0 a Noniusskala Die Dosierleistung ist mittels mechanischer Hubverstellung im Bereich zwischen 100 und 30 der Pumpennennleistung verstelltbar unterhalb von 30 kann keine reproduzierbare Genauigkeit mehr gew hrleistet werden Die Verstellung erfolgt ber
20. h 00009 0 291 1 1 00014 1 4 1 7 3 Pump head material PV PVDF standard 4 Metering backpressure not freely selectable 10 1 MPa 10 bar 0 8 MPa 5 Gasket material FP VitonB standard EP EPDM Kalrez 6 material KE Ceramic Standard GL Glas 7 Valve material PV PVDF standard 8 Valve spring 99 without spring standard 9 Mains power supply 01 mains power cable 2 m standard 02 3 mains power cable 2 4m cable end sleeves 09 mains power cable US version 10 appliance plug 13 mains power cable Italian version 10 Voltage frequency 01 115V 50 Hz 02 115V 60 Hz 03 230V 50 Hz Standard 04 230V 60 Hz 417101338 41 Rev 09 0842 417101338 EMP KKS E10 ECOLAB Pump key 2 11 Connection pre delivery set for PE hose 6 8 set for PVC hose 6 10 set for PVC fabric 6 12 set for hose 6 8 6 10 6 12 12 Connection metering output set bent for PE PTFE hose 2 4 31 32 34 standard for 0 2 l h set bent for PE PTFE hose 4 6 standard for 0 5 1 4 I h set bent for hose 2 4 4 6 13 Connection material 99 PVDF 14 Electrical stroke adjustment 99 without electrical stroke adjustment 15 Diaphragm failure detection 99 without diaphragm failure detection 16 Housing version 01 standard housing 33 32 99 99 01 Special versions available on request Example of a complet
21. hrungen auf Anfrage ECOLAB 11 5 Dosierleistungen Die reproduzierbare Dosiergenauigkeit betragt ca 3 bei minimal 30 Hublange und gleich bleibenden Verh ltnissen Die Einstellung der Hublange muss hierbei wegen dem Spielausgleich immer ausgehend vom niedrigeren Wert zur gew nschten Hubl nge erfolgen Drehrichtung rechts Durch die Charakteristik der Pumpe kann es bis zum Erreichen der Betriebstemperatur zu h heren Leistungen kommen Unter Beachtung folgender Punkte kann eine genaue Dosierung erreicht werden a Alle Dosierleistungsangaben sind bezogen auf Messungen mit Wasser bei 20 C konstanter Versorgungsspannung und betriebswarmen Zustand der Dosierpumpe Die Werkseinstellung der Dosiermenge Einstellgenauigkeit bei max Dosiergegendruck betr gt 5 15 vom Nennwert b Um eine hohe Dosiergenauigkeit bei Dosierung im freien Auslauf zu erhalten soll ein Druckhalteventil oder Dosierventil zur Erzeugung eines m glichst gleich bleibenden Gegendruckes von mindestens 0 05 MPa 0 5 bar verwendet werden c Liegt auf der Saugseite ein Vordruck an muss der Differenzdruck zwischen Saug und Druckseite mindestens 0 1 MPa 1 bar betragen Die anstehende Wassers ule auf die Dosierpumpe muss durch eine entsprechende Ventilanordnung abgesichert werden Ce HINWEIS Ein Druckhalteventil oder Dosierventil ist kein absolut schlie endes Absperrorgan 6 ACHTUNG Dosierhubverstellung nur bei laufender Pumpe wen
22. the rated value b A pressure maintenance valve or metering valve for generation of the most constant possible counter pressure of not less than 0 05 MPa 0 5 bar should be used in order to obtain high metering accuracy in case of metering with unobstructed discharge c If there is pre pressure on the suction side the pressure difference between the suction and the pressure sides must be at least 0 1 MPa 1 bar The water column on the metering pump must be protected by an appropriate valve arrangement A pressure control valve or a metering value is not an absolutely hermetically sealing shutoff device Metering stroke adjustment may only be performed with the pump running if the stroke o ATTENTION adjusting screw is released 11 6 Delivery capacity in relation to the back pressure Setting accuracy 15 96 5 95 of the nominal value all data relate to water at 20 C and comply with the notes in the operating instructions E NOTE The tender specifications are shown at a pump frequency of 50 Hz Fig 11 2 Delivery capacity l h Back pressure MPa ECOLAB 11 7 Delivery capacity in relation to the stroke length Setting accuracy 15 96 5 96 of the nominal value all data relate to water at 20 C and comply with the notes in the operating instructions E NOTE The tender specifications are shown at a pump frequency of 50 Hz Fig 11 3 Delivery capacity l h Stroke length adjust
23. un remplacement des pieces il faut absolument d brancher l appareil de toutes les sources de tension s il est n cessaire de l ouvrir F REMARQUE Intervalle de maintenance tous les trois mois choisir des intervalles plus r duits lors de conditions d utilisation plus extr mes par exemple course permanente Les contr les suivants sont recommand s le raccord sans fuite de la conduite d aspiration et de la conduite de pression la pr sence de salet s et l tanch it de la soupape d aspiration et de la soupape de pression chapitre 5 1 fig 5 1 pos 6 et 7 le raccord d coulement chapitre 5 1 fig 5 1 pos 8 sur la t te de pompe rupture de membrane le dosage correct les crous raccord chapitre 6 1 2 fig 6 6 pos 1 et chapitre 6 1 3 fig 6 6 pos 1 ooo bonne mise en place des vis de dosage chapitre 8 3 fig 8 3 pos 2 couple de serrage 3 4 Nm La dur e de vie de la membrane d pend des facteurs suivants contre pression E REMARQUE temp rature de service mati re de dosage Il est recommand de contr ler plus souvent la membrane lors de conditions de service extr mes et lors du dosage de substances abrasives 8 1 Remplacement de la soupape d aspiration soupape de retour D monter la soupape d aspiration soupape de retour chapitre 5 1 fig 5 1 pos 6 et 7 pos 3 avec une fourche ouverture ge cl 22 Monter tous les joints toriques
24. werden Pos Bezeichnung 125 6 1 2 Anschluss der Saug und Rucklaufleitung Jk S Achten Sie darauf das beim Anschluss der Saug und T Druckleitung die O Ringe Pos 4 auf den Anschl ssen 1 montiert sind um die notwendige Abdichtung zu erreichen Bei Verwendung anderer Schlauchleitungen den 4 T T Biegeradius entsprechend auslegen R cklaufschlauch darf nicht geknickt werden Installation so durchf hren dass kein Zug auf die R cklaufleitung auftreten kann Facet Ma ll S z Wir empfehlen die Verwendung einer passenden n MNE Sauglanze aus unserem Lieferprogramm Abb 6 6 Duo Schlauch trennen gerade abschneiden und Verbindungsstege entfernen Uberwurfmutter Pos 1 Spannteil Pos 2 Uber Saugschlauchst ck schieben Kegelteil Pos 3 bis zum Anschlagbund aufstecken O Ring Pos 4 in Ventilnut legen und Uberwurfmutter per Hand festziehen R cklaufschlauchst ck durch Fixierbohrung Pos 5 ziehen und befestigen Sauglanze ins Liefergebinde stellen 6 1 3 Anschluss der Dosierleitung Abb 67 Dosierschlauch bzw Rohr gerade abschneiden Uberwurfmutter Pos 2 und Quetschring Pos 3 aufschieben Schlauch bzw Rohr auf Anschlussst ck Pos 4 bis zum Anschlag aufstecken und per Hand fest verschrauben Winkelposition durch Lockern der Uberwurfmutter Pos 1 einstellen und wieder festziehen zulassigen Betriebsdruck
25. 05 SDVPVFPKE000 G3 8 G3 8 99 Soupape de refoulement PVDF FPM Viton 248405 10093149 SDVPVEPKEOO00 G3 8 G3 8 99 Soupape de refoulement PVDF EPDM EE Set de la raccordement 3 8 PVDF pour tuyau 6 8 6 10 6 12 mm ID AD ran Set de la raccordement 3 8 PVDF pour T 6 10 mm 247610 10002447 10017259 10017257 10002447 EE wr Tw 14 Membranedeproecion 1 7 34760112 sur demande 1 1 5 348001 T 10015884 417101338 5 10 62 Rev 9 09 12 ECOLAB 10 1 2 Kit de pi ces d usure complet Comportant chaque fois 1 pi ce des composants suivants soupape d aspiration c t aspiration Fig 10 1 Pos 9 soupape de refoulement retour Fig 10 1 Pos 9 soupape de refoulement c t pression Fig 10 1 Pos 5 Set de la raccordement pour tuyau 4 6 6 8 6 12 mm ID AD Fig 10 1 Pos 10 membrane Fig 10 1 Pos 12 disque d appui Fig 10 1 Pos 13 membrane de protection Fig 10 1 Pos 14 D signation Kit de pi ces d usure EMP KKS Article n EBS n 00002 PVFPKE 00005 PVFPKE 247677 10002415 00009 PVFPKE 247678 10037028 00014 PVFPKE 247679 10001788 00002 PVEPKE 00005 PVEPKE 00009 PVEPKE 00014 PVEPKE 1 Type de pompe D bit de la pompe 00002 021 00005 0 51 00009 0 9 00014 1 41 Materiau des soupapes PV PVDF Mat riau des joints FP Viton B EP EPDM Mat riau des billes KE
26. 11 5 Dosierleistungen EE 22 11 6 F rderleistung in Abh ngigkeit von 22 11 7 F rderleistung Abh ngigkeit von der Hubl nge 23 12 Konformit tserkl rUNG 00000000000000000000000000000000000000000000 24 417101338 5 10 2 Rev 9 09 12 ECOLAB 1 Allgemeines Dieses Betriebsanleitung enth lt alle Anweisungen zur Installation Inbetriebnahme Wartung Bei Fragen kontaktieren Sie uns bitte wie unter Kapitel 1 4 Kontaktadresse angegeben 1 1 EBS Nummernreihe Innerhalb dieser Betriebsanleitung werden sowohl Artikelnummern als auch EBS Nummern dargestellt EBS Nummern sind Ecolab interne Artikelnummern und werden konzernintern verwendet 1 2 Transportschaden VORSICHT Wird beim Auspacken ein Transportschaden festgestellt darf die Pumpe nicht installiert 0 WARNUNG werden 1 3 Gewahrleistungsumfang Gewahrleistung in Bezug auf Betriebssicherheit Zuverlassigkeit und Leistung dieser Ausfuhrung wird vom Hersteller nur unter folgenden Bedingungen Ubernommen Montage Anschluss Einstellung Wartung und Reparatur werden von autorisiertem und geschultem Fachpersonal durchgef hrt Die Membran Dosierpumpe wird entsprechend den Ausf hrungen der im Lieferumfang enthaltenen Betriebsanleitung verwendet Bei Reparaturen werden nur Original Ersatzteile verwendet Durch ffnen des Pumpengeh uses geht der Gew hrleistungsanspruch ve
27. 18 Rev 09 09 12 ECOLAB Pumpenschl ssel 2 11 Anschluss Vorforderung 04 Set f r PE Schlauch 6 8 05 Set f r PVC Schlauch 6 10 06 Set f r PVC Gewebeschlauch 6 12 33 Set f r Schlauch 6 8 6 10 6 12 Standard 12 Anschluss Dosierausgang 31 Set gewinkelt f r PE PTFE Schlauch 2 4 Standard bei 0 2 l h 32 Set gewinkelt f r PE PTFE Schlauch 4 6 Standard bei 0 5 1 4 l h 34 Set gewinkelt f r Schlauch 2 4 4 6 13 Werkstoff Anschluss 99 PVDF 14 Elektrische Hubverstellung 99 ohne elektrische Hubverstellung 15 Membranbrucherkennung 99 ohne Membranbrucherkennung 16 Gehauseversion 01 Standardgehause 33 32 99 99 99 01 Andere Spezifikationen auf Anfrage Beispiel f r den kompletten Pumpenschlussel einer Standardpumpe E10 00009 10 FP 99 01 03 33 32 99 99 99 01 Pumpenschlussel 1 Pumpenschlussel 2 Abmessungen Abb 11 1 11 2 Br 145 220 Rev 09 09 12 20 417101338 5 10 ECOLAB 11 3 Technische Daten Ubersichtstabellen 11 3 Elektrische Daten 00002 00005 00009 Versorgungsspannung 230 V 50 60 Hz 10 96 Sonderspannungen auf Anfrage max Stromaufnahme In 115 V 50 60 Hz 0 2 0 21 A 230 V 50 60 Hz 0 09 A Motorleistung 115 V 50 60 Hz 230 V 50 60 Hz 18 7 19 8 W 315 Schutzart IP 65 Schaltleistung bei Beschaltung mit 24 V Leermeldeausgang 24V3A AC DC Hubsignalausga
28. 187 Coupling Diaphragm unit complete N 10002447 10017259 10017257 10002447 Intermediate plate 34070173 10017186 Protective Diaphragm changing with pos 12 34760112 on request 34800120 10015884 E NOTE EBS numbers are shown in brackets also see chapter 1 1 ECOLAB 10 1 2 Set of wearing parts complete Consisting of 1 piece each Suction valve pre delivery Fig 10 1 Pos 9 Pressure valve return Fig 10 1 Pos 9 Pressure valve pressure side Fig 10 1 Pos 5 Connecting kit for hose 4 6 6 8 6 12 mm ID AD Fig 10 1 Pos 10 Diaphragms Fig 10 1 Pos 12 Intermediate plate Fig 10 1 Pos 13 Protective Diaphragm Fig 10 1 Pos 14 00002 247676 10039400 00005 PVFPKE 247677 10002415 00009 PVFPKE 247678 10037028 00014 PVFPKE 247679 10001788 00002 PVEPKE 247686 on request 00005 PVEPKE 247687 10037061 00009 PVEPKE 247688 on request 00014 PVEPKE 247689 10037059 1 Pump type pump capacity 00002 0 2 00005 0 5 00009 0 9 00014 TA Uh Valve material PV PVDF Sealing material FP VitonB EP EPDM Valve ball material KE ceramics Wearing part set EMP KKS 00014 PV KE 11 Technical Data 111 Pump key E10 00009 PV 10 99 01 03 1 Electrical version E10 on off switch mechanical stroke adjustment 2 Pump output 50 Hz 60 Hz 00002 0 21 0 24 l h 00005 0 5 0 6 l
29. FPKE004 G3 8 G3 8 99 00002 zer Druckventil PVDF FPM Viton DRV PVFPKEO08 G3 8 G3 8 99 00005 00009 en ee Druckventil PVDF FPM B 247630 DRV PVFPKE008 a G3 8 99 00014 10079636 Druckventil PVDF EPDM DRV PVEPKE004 G3 8 G3 8 99 00002 er Taper Druckventil PVDF EPDM DRV PVEPKE008 G3 8 G3 8 99 00005 00009 zu EE PVDF EPDM 247633 DRV PVEPKE008 ei G3 8 99 00014 auf Anfrage 6 Scheibe 34070186 10020169 Verstellmutter 34070185 10017187 E TE 247607 247609 247605 247604 10017258 10017273 10019463 10016005 Saug R cklaufventil PVDF FPM Viton B SDVPVFPKE000 G3 8 G3 8 99 248405 10093149 Ens Scie R cklaufventil PVDF EPDM Ens Scie G3 8 G3 8 99 248406 10079847 f r Schlauch 6 8 6 10 6 2 mm DAD EIN 13 cS 15 Anschlussset 3 8 PVDF f r Duo Schlauch 6 10 mm ID AD 247610 auf Anfrage Pumpenkopf PVDF 34070192 10020187 ae m 247601 247608 247602 247601 upplung Membraneinheit komple 10002447 10017259 10017257 10002447 Zwischenplatte 34070173 10017186 Schutzmembran Austausch nur in Verbindung mit Pos 12 34760112 Klarsichtdeckel 34800120 10015884 Ce HINWEIS EBS Nummern werden in der Klammer dargestellt siehe auch Kapitel 1 1 auf Anfrage ECOLAB 10 1 2 Verschlei teilset bestehend aus je 1 St ck Saugventil Vorforderung Abb 10 1 Pos 9 Druckventil RUcklauf Abb 10 1 Pos
30. accord selon VDE non autoris 11 3 2 Don es g neral s standard pompe a D itdelapmpeWh gt 05 09 14 Contre pression maximale de dosage MPa bar 3 Nombredecouses i mi pours Hz 12 lt 3 Temp rature ambiante maximale Hauteur d aspiration mWs pour un r glage de 2 course de 100 admissible pr pression MPa bar 0 003 0 3 Niveau sonore dBA a une distance de 1 m 54 0 d apr s DIN EN 12639 EN ISO 9614 2 j Raccords de tuyau conduite d aspiration conduite de retur ID mm 6 8 6 10 6 12 Raccords de tuyau Poids kg A Les valeurs sont d termin es avec de l eau comme mati re de dosage sous une temp rature de 20 C Les hauteurs d aspiration ont t d termin es avec des soupapes propres et humidifi es pour une course de dosage de 10096 et une fr quence de course maximale Avec une fr quence de r seau de 60 Hz la performance de d bit augmente de 20 95 et la contre pression de dosage diminue de 20 96 Mat riau T te de pompe PVDF Piston cylindre de dosage c ramique Membrane PTFE EPDM membrane composite Joints FPM Viton B optionnellement EPDM Kalrez Soupapes PVDF Billes de soupapes C ramique Anneau FPM a choix EPDM Ressorts de soupapes Hastelloy C4 C22 enduit de PTFE Boitier polyester thermoplastique Couleur bleu RAL 5007 Modeles speciaux sur demande ECOLAB 11 5 Perfo
31. ard pour 0 2 l h 32 set angulaire pour tuyau PE PTFE 4 6 standard pour 0 5 1 4 l h 34 set angulaire pour tuyau 2 4 4 6 13 Connexion mat riel 99 PVDF 14 R glage m canique de la course 99 sans r glage m canique de la course 15 Detecteur de rupture de membrane 99 sans d tecteur 16 Version du boitier 01 boitier standard 33 32 PV 99 199 01 Autres sp cifications sur demande Exemple Code E10 00009 PV 10 FP KE 99 01 03 33 32 PV 99 99 01 Pump code 1 Pump code 2 417101338 5 10 65 Rev 9 09 12 Dimensions Fig 11 1 11 2 145 220 80 33 Rev 9 09 12 66 417101338 5 10 ECOLAB 11 3 11 3 1 Donn es techniques Tableau de vue d ensemble Don es lectrique D signation Dyperdeipompe 00002 00005 00009 00014 Tension d alimentation 230 V 50 60 Hz 10 tensions sp ciales sur demande max courant absorb 115V 50 60 Hz 0 2 A 0 21 230V 50 60 Hz 0 09 A Puissance du moteur 115V 50 60 Hz 230V 50 60 Hz 18 7 19 8 W Valeur de fusible 315 mA Type de protection IP 65 Puissance de distribution pour une mise en circuit sous 24 V Sortie de signalisation de l tat vide 24 V 3 AC DC Sortie du signal de course 24 V 0 3 A DC Puissance de distribution pour une mise en circuit sous 230 V Sortie de signalisation de l tat vide 230 V AC DC Sortie du signal de course R
32. bstruee Nettoyer et rincer la soupape l interrupteur soit en position Marche Contre pression de dosage Contr ler la conduite de dosage et la conduite de trop lev e retour Apr s avoir limin la cause de la panne mettre le syst me hors tension ou placer l interrupteur en position 0 afin d acquitter le message de panne 417101338 EMP KKS E10 61 Rev 9 09 12 ECOLAB 10 Pi ces d usure et pi ces d tach es modele standard 10 1 Dessins en explos Fig 10 1 10 1 1 Liste des pi ces Pos D signation Type 00002 00005 Type 00009 00014 Set de la raccordement angulaire PVDF 3 8 tuyau 2 4 mm ID AD 247613 10019461 Set de la raccordement angulaire PVDF 3 8 Schlauch 4 6 mm ID AD 247620 10002145 2 Ecrouat tecar e 413226005 10007473 413401178 170017189 Te ee DRV PVFPKE004 G3 8 G3 8 99 00002 Soupape de pression PVDF FPM Viton PVFPKEOO08 G3 8 G3 8 99 00005 00009 247624 10019504 Soupape de pression PVDF FPM Viton B Soupape de pression PVDF FPM Viton B 10079636 Soupape de pression PVDF EPDM sur demande DRV PVEPKE008 G3 8 G3 8 99 00005 00009 247632 sur demande Soupape de pression PVDF EPDM DRV PVEPKE008 G3 8 G3 8 99 00014 BENT 247633 Soupape de pression PVDF EPDM sur demande 34070186 10020169 34070185 10017187 Cvlindre complet 24 607 24 609 24 605 24 604 2 10017258 10017273 10019463 100160
33. chlussstellen spannungsf hrend sein Vor einem Abgleich einer Wartung einer Instandsetzung oder einem Austausch von Teilen muss das Ger t von allen Spannungsquellen getrennt sein wenn ein Offnen des Ger tes erforderlich ist E HINWEIS Wartungsintervall halbj hrlich k rzer bei starker Beanspruchung z B Dauerlauf Empfohlen wird die Kontrolle von Saug und Druckleitung auf leckfreien Anschluss von Saug und Druckventil siehe Kapitel 5 1 Abb 5 1 Pos 6 und 7 auf Verschmutzung und Dichtigkeit des Ablaufanschluss siehe Kapitel 5 1 Abb 5 1 Pos 8 am Pumpenkopf Membranbruch der korrekten Dosierung berwurfmuttern siehe Kapitel 6 1 2 Abb 6 6 Pos 1 amp Kapitel 6 1 3 Abb 6 7 Pos 1 der Dosierkopfschrauben siehe Kapitel 8 3 Abb 8 3 Pos 2 fester Sitz 3 4 Nm Die Lebensdauer der Membrane ist abh ngig von Gegendruck HINWEIS Betriebstemperatur Dosiermedium Es wird empfohlen die Membrane bei extremen Betriebsbedingungen und Dosierung von abrasiven Stoffen fters zu kontrollieren 8 1 Austausch von Saug R cklauf und Druckventil Saug Rucklauf und Druckventil siehe Kapitel 5 1 Abb 5 1 Pos 6 7 amp Pos 3 mit Gabelschlussel SW 22 demontieren Am Druckventil siehe Kapitel 8 2 Abb 8 2 Pos 7 ist darauf zu achten dass Ventilfeder E HINWEIS Pos 7 l Ventilkugel Pos 7 Il und O Ring Pos 7 Ill nicht verloren gehen und beim Wiedereinbau la
34. d ua MR PSU RUE 52 5 Structure EE 53 5 1 ht ler 53 5 2 Montage Sch ma Montage ea ode 53 6 installation de l appareil a 54 6 1 54 6 1 1 STS SC UE E 54 6 1 2 Raccordement de la conduite d aspiration et de la conduite de preseion 55 6 1 3 Raccord de la conduite de dosage 55 6 2 Installation d lectrique Connexion au r seau 55 7 Mise SOINVICE sr de 56 7 1 Mise en marche de la 56 7 2 A Je ee 56 7 3 R glage la capacit de dosage m canique 56 7 4 Calcul de la quantit de dosage jaugeage LL 57 8 NNEN 58 8 1 Remplacement la soupape d aspiration soupape de retour 58 8 2 Dessin de l installation de la soupape d aspiration soupape de 59 8 3 Remplacement la membrane et de la t te de pompe 59 8 4 Remplacement du cylindre c ramique avec piston 8 60 8 5 Ajustement du dispositif de r glage de course m canique 60 9 D fauts de 61 10 Pieces d usure et pieces d tach es modele standard 62 10 1 Dessins en explOS
35. den Hubverstellknopf Pos 1 und kann nur w hrend des Betriebes der Dosierpumpe vorgenommen werden Dabei ist der m gliche Gesamt Verstellbereich auf zwei 360 Links Umdrehungen des Hubverstellknopfs aufgeteilt Mit der ersten 360 Umdrehung wird der Bereich zwischen 100 und 50 eingestellt mit der zweiten 360 Drehung der Bereich zwischen 50 95 und 0 Der jeweilige Bereich kann auf der Nonius Skala Pos 3 abgelesen werden Die Verstellknopfmarkierung Pos 2 zeigt den aktuell eingestellten genauen Wert an Befindet man sich im Einstellbereich 100 50 95 so muss zum aktuellen Wert an der Verstellknopfmarkierung 50 addiert werden Beispiel Bereich auf der Nonius Skala Pos 3 100 50 96 Einstellwert Verstellknopfmarkierung Pos 2 30 Aktueller Wert 30 50 80 95 ECOLAB 7 4 Ermitteln der Dosiermenge Auslitern Die angegebenen Dosierleistungen bei den Dosierpumpen werden immer unter Idealbedingungen Dosierung von Wasser bei 20 C kurze Saug und Dosierleitungen Nenn Gegendruck keine druckerh henden Ventile in der Dosierleitung ermittelt Da diese Bedingungen im Feld nie zutreffen empfiehlt es sich die tats chliche Dosiermenge der Dosierpumpe unter den vor Ort vorherrschenden Bedingungen zu ermittlen auslitern Abb 7 2 Pumpe druckseitig betriebsfertig anschlie en betriebsspezifische Leitungsl nge inkl aller im normalen Betrieb angeschlossener Druckha
36. e pos 7 le d bit peut tre ajust pendant le fonctionnement de 100 96 Ceci change la profondeur d immersion du cylindre Le volume de refoulement anticip reste constant Il est vivement recommand d utiliser une lance d aspiration munie d un dispositif de signalisation de l tat vide et d un collecteur de salet s appartenant notre programme 0 ATTENTION d accessoires afin de prot ger l installation de dosage Le dispositif de signalisation de l tat vide met la pompe hors service d s que le niveau n atteint plus une certaine valeur dans le r servoir 4 2 Versions lectroniques 10 bouton marche arr t r glage m canique de la course La pompe fonctionne d s qu elle est sous tension et que l interrupteur secteur est en position voir chapitre 5 1 Structure Fig 5 1 Pos 2 417101338 5 10 52 Rev 9 09 12 5 Structure Montage 5 1 Structure Fig 5 1 D signation Indicateur DEL vert op rationnel Interrupteur Disjoncteur Raccord de retour retour vers le r servoir T te de pompe R glage de la longueur de course Soupape de pression raccord du c t pression Soupape d aspiration raccord du c t aspiration Ecoulement en cas de rupture de membrane Sens d coulement de la mati re de dosage 5 2 Montage Sch ma de montage SS L installation doit tre ex cut e a uniquement par des ouv
37. e connectors Pressure metering line ID mm 4 6 Weight kg all data relate to water at 20 C Suction heights with clean moistened valves at 100 metering stroke and max stroke frequency At a mains power frequency of 60 Hz the delivery capacity increases by 20 while the metering backpressure decreases by 20 11 4 Materials Pump head PVDF Metering piston cylinder Ceramic Diaphragms PTFE EPDM composite Seals FPM Viton optionally EPDM Valves PVDF Valve balls Ceramics O ring FPM optionally EPDM Valve springs Hastelloy C4 C22 PTFE coated Housing thermoplastic polyester Colour blue RAL 5007 Special versions available on request ECOLAB 115 Metering rates Repeatable metering accuracy is approx at min 30 96 stroke length and otherwise constant conditions In order to balance the clearance the stroke length adjustment has to based on the lower value towards the desired stroke length sense of rotation to the right Due to the characteristics of the pump higher output can be produced until the operating temperature is reached Precise metering can be achieved provided the following items are adhered to a All metering rate data is referred to measurements using water at 20 C constant supply voltage and the metering pump at operating temperature The factory setting for the metering rate setting accuracy at a maximum metering back pressure is 5 15 of
38. e n est pas un organe d arr t qui ferme absolument Le r glage de la course de dosage doit tre ex cut uniquement lorsque la pompe tourne si la vis de r glage de course est d charg e 11 6 D bit estim en fonction de la contre pression Exactitude de r glage 15 96 5 95 de la valeur nominale toutes les indications se referent de l eau sous une temp rature de 20 C et conform ment aux indications figurant dans les notices techniques Ce REMARQUE Les courbes de performance sont repr sent es pour une fr quence de pompe de 50 Hz Fig 11 2 D bit Contre pression MPa 417101338 EMP KKS E10 68 Rev 9 09 12 ECOLAB 11 7 Debit estim en fonction du r glage de dosage Exactitude de r glage 15 5 de la valeur nominale toutes les indications se r f rent de l eau sous une temp rature de 20 C et conform ment aux indications figurant dans les notices techniques C REMARQUE Les courbes de performance sont repr sent es pour une fr quence de pompe de 50 Hz Fig 11 3 D bit 1 h Hauteur de lev e 96 417101338 EMP KKS E10 69 Rev 9 09 12 ECOLAB 12 D claration de conformit EG Konformitatserklarung 2006 42 EG Anhang 1 Declaration of Conformity 2006 42 EC Annex 11 D claration de Conformite 2006 42 Annexe 4 Dokument Document Document KOND28335 ECOLAB Engineering GmbH Postfach 11 64 D 83309 Siegsd rf Name des Herstellers
39. e pompe Desserrer les vis de la t te de dosage pos 2 Extraire la t te de pompe pos 1 absolument en ligne droite Avant d ouvrir t te de pompe 0 ATTENTION L inclinaison peut d truire le cylindre c ramique Suivre les fl ches du dessin de montage 9 Retirer le piston c ramique pos 3 lat ralement de l embrayage de la membrane pos 4 Puis d visser la membrane pos 4 Enlever la plaque interm diaire pos 6 Remplacer le soufflet pos 5 Pour monter la membrane pos 4 ne pas serrer trop fort Le collecteur de fuite de la plaque interm diaire pos 6 doit regarder vers le bas Remettre le piston pos 3 fixer le cylindre pr cautionneusement dans la t te de pompe Visser fermement les vis de la t te de pompe la main Visser les vis de la t te de pompe en diagonale REMARQUE Couple de serrage des vis de la t te de dosage 3 4 Nm Controler le couple de serrage des vis de la t te de dosage apres 24 heures ATTENTION Fixer la t te de pompe sans l incliner La t te de dosage doit tre serr e diagonalement et de mani re r guli re 417101338 5 10 59 Rev 9 09 12 EC LAB 8 4 Remplacement du cylindre ceramique avec piston Suivre les instructions du point 8 3 Joint torique 22 x 2 FPM Joint torique 22 x 2 EPDM Ressort Joint torique 14 x 2 5 7 Bille de soupapes Raccords filet s Joint torique 12 x 1 5 Fig 8
40. e pump code of a standard pump 10 00009 PV 10 PV 99 01 03 33 32 99 99 99 01 Pump code 1 417101338 5 10 42 Pump code 2 standard Rev 09 08 12 Dimensions Fig 11 1 11 2 45 200 Br 145 220 Rev 09 08 12 43 417101338 5 10 ECOLAB 11 3 Technical specifications Overview tables 11 3 1 Electrical data Pump type um Description 00002 00005 00009 00014 Supply voltage 230 V 50 60 Hz 10 96 special voltages on request max power consumption In 115V 50 60 Hz 0 2 A 0 21 230V 50 60 Hz 0 09 Motor power 115V 50 60 Hz 230V 50 60 Hz 315 Type of protection IP 65 Breaking capacity at circuit with 24 V Empty report output 24 V AC DC stroke signal output 24 V 0 3 A DC Breaking capacity at circuit with 230 V Empty report output 230 V AC DC stroke signal output connection according to VDE is not permitted 11 3 2 General data Standard pumps Pump output vh TI 02 05 14 Max metering backpressure MPa bar Piston diameter mm Number of strokes 1 at 50 Hz Max conveyable viscosity mPas Suction height mWs at 100 stroke _ pre pressure Suction side MPa Noise level DBA in 1 m distance according to DIN EN 12639 EN ISO 9614 2 Hose connectors Suction Returnline ID mm Hos
41. eakage sequence Flow direction of the metering medium 5 2 Mounting Mounting diagram 4 5 The installation must only de performed by authorized A ATTENTION personnel and the general 2 guidelines and local installation 1 regulations must be observed The metering pump should be fitted in an easy to access frost free location The ambient temperature must not exceed 40 The mounting position of the device must be horizontal Pos Description 1 Pressurereliefvalve 2 Metering valve Pressure control valve 3 Suction pipe Bottom admission valve The metering valve pressure control valve and pressure relief valve can be replaced by a multifunction valve MFV from our product range which combines all of these functionalities Fig 5 2 ECOLAB 6 Device installation 6 1 Hydraulic installation 6 1 1 Installation examples The installation examples and applications provided here are of a functional nature They give an overview of installation types which are correct or to be avoided for the correct functioning of the pump Specific measures and protection devices for the metering of dangerous or aggressive 0 ATTENTION chemicals are not provided here When using such chemicals always observe the legal regulations and the relevant product datasheet A The arrangement of the metering pump should preferably be Fig 6 1 made on and or over t
42. ebung Dosierpumpe arbeitet Falsche Spannung Netzspannung berpr fen gest Netzkabel besch digt Netzkabel wechseln ber Saugleitung den Dosierkopf durchsp len evtl Ventile ausbauen und reinigen bzw austauschen Dosierkopf ist undicht Dosierkopfbefestigungsschraube diagonal Medium tritt aus dem anziehen Leckageanschluss Membrane gerissen Membrane austauschen Ventil der Kolbenpumpeneinheit undicht Ventil reinigen Ventilfeder austauschen Dosierpumpe arbeitet zn ES Hubmengenverstellung erh hen nie REESEN Dosierventil verstopft Ventil reinigen und sp len Dosiergegendruck zu hoch Dosierleitung und R cklaufleitung berpr fen Nachdem die St rursache behoben wurde muss das Netz ausgeschaltet bzw der Schalter auf 0 geschaltet werden um die St rmeldung quittieren Pumpe saugt trotz Entluftung und max Hub nicht an Ablagerungen Verkleben Austrocknen der Ventile ECOLAB 10 Verschlei und Ersatzteile Standard Ausf hrung 10 1 Explosionszeichnung Abb 10 1 10 1 1 Ersatzteile Pos Beschreibung 00002 00005 00009 Typ 00014 Anschlussset gewinkelt PVDF 3 84 Schlauch 2 4 mm ID AD E Anschlussset gewinkelt PVDF G 3 8 Schlauch 4 6 mm ID AD 24702010002145 2 Vierkantmutter 413226005 10007473 3 Madenschraube 413401178 10017160 4 Hubverstellknopf 34070193 10017201 Druckventil PVDF FPM Viton B 247623 10017263 DRV PV
43. en Zwischenplatte Pos 6 abnehmen Faltenbalg Pos 5 austauschen Membraneinheit Pos 4 beim Anziehen nicht berziehen bis zum Anschlag leicht festschrauben Der Leckageanschluss der Zwischenplatte Pos 6 muss nach unten zeigen Den Keramikkolben Pos 3 wieder einsetzen Den Zylinder im Pumpenkopf vorsichtig aufstecken Pumpenkopfschrauben handfest eindrehen Pumpenkopfschrauben ber Kreuz anziehen HINWEIS Anzugsmoment der Dosierkopfschrauben 3 4 Nm Dosierkopfschrauben Anzugsmoment nach 24 Stunden berpr fen ACHTUNG Pumpenkopf absolut gerade ansetzen Der Dosierkopf ist gleichm ig diagonal anzuziehen 8 4 Austausch der Zylinderkolbeneinheit wie Verfahren unter Kapitel 8 3 beschrieben Bezeichnung Zylinderkolbeneinheit 2 O Ring 22x2 FPM O Ring 22 x 2 FPM 3 O Ring 2 22 2 EPDM er s longpan OOS 6 7 Scheibe 00020000 9 ORIN O12x15 00 Ventilnippel Pos 6 herausschrauben Scheibe Pos 7 Ventilkugel Pos 8 und Feder Pos 4 entfernen Zylinderkolbeneinheit Pos 1 in Richtung Membransitz herausdrehen Neue Einheit einsetzen O Ringe Pos 2 3 5 9 tauschen Ventilnippel Pos 6 Ventilkugel Pos 8 usw wieder einbauen 0 ACHTUNG Der Zylinder kann nur in Verbindung mit dem Keramikkolben ausgetauscht werden 8 5 Justierung der mechanischen Hub
44. enn auf eine Besonderheit aufmerksam gemacht werden soll 2 3 Aufz hlungen Aufz hlungen die mit diesem Vorzeichen markiert sind beschreiben eine T tigkeit die durch den Monteur Anwender durchgef hrt werden muss 2 4 Spezielle Sicherheitshinweise bei Wartungs und Reparaturarbeiten Vor Reparatur und Wartungsarbeiten und Dosierung von gef hrlichen Medien immer den Dosierkopf sp len die Druckleitung entlasten und Schutzkleidung Schutzbrille Schutzhandschuhe und Sch rze tragen VORSICHT Elektroreparaturen d rfen nur durch Elektrofachkrafte ausgef hrt werden Sicherheitsregeln der Berufsgenossenschaft VB G 4 amp ZH 1 11 Beim ffnen von Abdeckungen oder Entfernen von Teilen k nnen spannungsf hrende Teile freigelegt werden Auch k nnen Anschlussstellen spannungsf hrend sein 3 WICHTIG _ Bei Reparaturen d rfen nur Original Ersatzteile verwendet werden 3 Lieferumfang Der Lieferumfang besteht aus Abb 3 1 Dosierpumpe Ausf hrung EMP KKS inklusive Netzanschlussleitung 2 m mit Schutzkontaktstecker Abb 3 2 Anschlussteile f r Schlauch 6 8 6 10 6 12 ID AD mm Abb 3 3 2 m Duo Schlauch 6 10 ID AD mm PVC transparent Montageskizze f r Schlauchanschl sse Beipack Abb 3 4 bye febrer kp Deg tun ji Peer pen dessus hmambrans sti pinton Elias EMP E10 Betriebsanleitung Artikel Nr 417101338 EBS Nr a
45. et les remarques 2 1 Instructions de s curit Les travaux de raccordement et de r paration sur la pompe doseuse membrane doivent tre ex cut s uniquement par un personnel sp cialis et agr D brancher absolument la fiche secteur avant d effectuer des travaux sur les pieces lectriques quelle que soit leur nature faut porter des v tements de protection appropri s lors des travaux de maintenance et de r paration l est imp ratif de toujours observer les consignes de s curit concernant la manipulation des produits chimiques 2 2 Passages mis en vidence Signification des mises en garde Ce pictogramme PRECAUTION est utilis si le fait de ne pas respecter la lettre les instructions d utilisation les instructions de travail et les d roulements de travail prescrits ou autres ou de ne pas les respecter du tout peut provoquer des blessures ou des accidents Ce pictogramme ATTENTION est utilis si le fait de ne pas respecter la lettre les instructions d utilisation les instructions de travail et les d roulements de travail prescrits ou autres ou de ne pas les respecter du tout peut provoquer un endommagement de l appareil Ce pictogramme IMPORTANT est utilis s il faut pr ter une attention particuliere lors G IMPORTANT de la manipulation de l appareil Ce pictogramme REMARQUE est utilise s il faut pr ter une attention a une REMARQUE particularite
46. ff or the high wan master switch set to 0 in order to cancel and acknowledge the fault signal Once the cause of the fault has been rectified switch the mains off again and set the switch to 0 in order to cancel the fault alarm Clean valve replace valve spring 10 Wearing parts and spare parts standard version 101 Exploded drawings Fig 10 1 1 d d Ee c 4 4 10 1 1 Spare part list a See DAD LECT gt om 413401178 10017160 Stroke adjustment button 34070193 10017201 Pos BM M 3 DRV PVFPKE004 G3 8 G3 8 99 00002 DRV PVFPKE008 G3 8 G3 8 99 00005 00009 247624 10019504 Pressure valve PVDF FPM Viton B Pressure valve PVDF FPM Viton B 10079636 DRV PVEPKE004 G3 8 G3 8 99 00002 DRV 008 G3 8 G3 8 99 00005 00009 po 247632 on request Pressure valve PVDF EPDM 6 7 Pressure valve PVDF EPDM on request 34070186 10020169 7 34070185 10017187 Cylinder piston unit complete 247607 247609 247605 247604 T 4 P 10017258 10017273 10019463 10016005 SDVPVFPKE000 G3 8 G3 8 99 Suction Return valve PVDF FPM Viton 248405 10093149 SDVPVEPKE000 G3 8 G3 8 99 Suction Return valve PVDF EPDM 248406 10079847 Connection set 3 8 PVDF for hose 6 8 6 10 6 12 mm ID AD 247629 10038664 Connection set 3 8 PVDF for duo hose 6 10 mm ID AD 247610 on request 1 14 _ 15 Pump head PVDF 34070192 10020
47. gerichtig montiert werden Alle O Ringe montieren Neues Saug R cklauf und Druckventil siehe Kapitel 5 1 Abb 5 1 Pos 6 7 amp Pos 3 lagerichtig einschrauben Anzugsdrehmoment 2 3 Nm PORTE Auf den Saug R cklaufventilen ist die FlieBrichtung mittels eines eingepragten Pfeils markiert Beim Einbau ist unbedingt darauf zu achten dass die Ventile der FlieBrichtung entsprechend eingebaut werden ECOLAB 8 2 Einbauzeichnung von Saug R cklauf und Druckventil A Pos Bezeichnung W pr ANSCHLUSSSET Jie Uberwurfmutter B Se Gm Spannteil N m D Kegelteil bo SAUG RUCKLAUFVENTIL O Ring 10 x 2 5 D Saug Druckventil d 1 6 O Ring 14 x 2 5 Tel 227 E eg EN DRUCKVENTIL T E i Druckventil Dosierleitung KI ar cgit a Ventilfeder 3 7 Ventilkugel 2 O Ring 12 x 1 5 1 m T Abb 8 2 8 3 Austausch der Membrane und des Pumpenkopfes Beschreibung Pumpenkof d O Pumpenkopf Ch 8 3 Vor dem Offnen des Pumpenkopfes ACHTUNG Anschlussleitungen entleeren Pumpenkopf sp len Dosierkopfschrauben Pos 2 losen Pumpenkopf Pos 1 absolut gerade abziehen AN ACHTUNG Keramikzylinder gerade abziehen da er ansonsten beim Verkanten zerst rt werden kann Keramikkolben Pos 3 seitlich aus Kupplung der Membraneinheit Pos 4 herausnehmen pia Pos E herausschraub
48. haut de mani re recouvrir le trait de marquage de l chelle de vernier 5 Le bouton du r glage de course est pouss sur la denture jusqu ce que le rebord ext rieur ait atteint la marque O 5 pos 5 de l chelle de vernier Pour finir visser nouveau les vis sans t te pos 2 417101338 5 10 60 Rev 9 09 12 ECOLAB 9 D fauts de service Tableau d erreurs NEAN La doseuse La tension est erron e tension est erron e V rifier la tension du r seau secteur la tension du r seau secteur fonctionne pas aucun Le c ble de r seau est Remplacer le c ble de r seau affichage de la LED verte endommag La pompe n aspire pas Formation de d p ts ou Rincer la t te de dosage via la conduite malgr la purge et la d amalgames les soupapes se d aspiration d monter ventuellement les course maximale sont dess ch es soupapes et les nettoyer ou les remplacer La t te de dosage n est La t te de dosage s est Visser les vis de fixation de la t te de dosage en pas tanche de la mati re desserr e diagonale s chappe du raccord de fuite La membrane s est d chir e Remplacer la membrane Soupape de la pompe piston Nettoyer la soupape remplacer le ressort de non tanche soupape Pompe doseuse docado toptable Augmenter le r glage de la course que e de dosage o
49. he metering container i For media with tendency towards NOTE sedimentation the bottom admisson valve or foot valve of the suction line suction lance must fitted above the anticipated layer of sludge B Between the back pressure in the injection point and the pressure at the metering pump a positive difference of pressure must prevail of at least 1 bar If this is not the case d a pressure control valve pos 2 must built into the zt metering line In addition it recommends to install itself for the avoidance of T inadmissibly high pressures in the metering line an appropriate safety overflow valve pos 3 The by pass pipe of this valve should be led back pressure free into the q container 0 ATTENTION The overflow line never be fed back into the suction line of the metering pump C In the injection point in principle a spring tensioned injector or metering valve pos 1 should be inserted also during a metering into pressure free systems For metering in pipelines with underpressure a pressure control Fig 6 2 valve pos 4 must be built into the metering pipe A A pressure control valve or a metering valve is not absolutely hermetically sealing shutoff device To prevent the running out of the metering medium when the pump Bae is stopped we also recommend the fitting of a solenoid valve 3 which is approved for use with the pump Descripti
50. lte al xo EL ventile Impfventile usw Die Pumpe auf die gew nschte D EE F la 7 d Dosiermenge einstellen e siehe Kapitel 7 3 Geeigneten Messzylinder dem dosierenden Produkt bef llen und us Saugleitung einf hren Pumpe exakt 1 min laufen lassen und ermitteln welche Menge aus dem Messzylinder herausgesaugt worden ist Der ermittelte Wert in mit 60 multipliziert ergibt die tats chliche Dosiermenge in Das Volumen des Messzylinders sollte 1 50 der gew nschten Dosierpumpenleistung in Liter h betragen Ce HINWEIS W hrend des Ausliterns darf der Saugschlauch in seiner Lage nicht ver ndert werden Die ermittelte Dosiermenge ist nur f r die aktuell eingestellte Hublange g ltig Nach Verstellung der Hubl ngeneinstellung ist die ver nderte Dosiermenge neu zu ermittlen 417101338 EMP KKS E10 11 Rev 09 09 12 ECOLAB 8 Wartung Vor Reparatur und Wartungsarbeiten und Dosierung von gef hrlichen Medien immer den VORSICHT Dosierkopf sp len die Druckleitung entlasten und Schutzkleidung Schutzbrille Schutzhandschuhe und Sch rze tragen Elektroreparaturen d rfen nur durch Elektrofachkr fte ausgef hrt werden Sicherheitsregeln der Berufsgenossenschaft VB G 4 und ZH 1 11 Beim ffnen von Abdeckungen oder Entfernen von Teilen au er wenn dies ohne Werkzeug VORSICHT m glich ist k nnen spannungsf hrende Teile freigelegt werden Auch k nnen Ans
51. ly set Once the stroke length setting has been adjusted the changed metering rate must be determined anew ECOLAB 8 Maintenance Prior to repair and maintenance work and metering of dangerous media always rinse the N metering head relieve the pressure pipe and wear protective clothing protective goggles gloves and apron Electronics repairs must only be performed by trained electricians following the safety regulations of the professional association VB G 4 and ZH 1 11 When opening the covers or removing parts except when this is possible without tools voltage carrying parts may be exposed Connection points may also be under live voltages Before calibration maintenance repairs or replacement of parts the device must be disconnected from all voltage sources if it is necessary to open up the device The maintenance interval is quarterly Shorter intervals are recommended the event of heavy loads e g continuous use The following inspections are recommended Suction pipes and pressure pipes for leak free connections Suction valve and pressure valve see chapter 5 1 Fig 5 1 Pos 6 and 7 for dirt and impermeability Discharge connection see chapter 5 1 Fig 5 1 Pos 8 on the pump head for diaphragm breakage Correct metering Union nut see chapter 6 1 2 Fig 6 6 Pos 1 amp chapter 6 1 3 Fig 6 7 Pos 1 Metering head screws see chapter 8 3 Fig 8 3 Pos
52. ment ECOLAB 12 Declaration of Conformity EG Konformitatserklarung 2006 42 EG Anhang 1 Declaration of Conformity 2006 42 EC Annex 11 D claration de Conformite 2006 42 CE Annexe CE Dokument Document Document KOND29335 ECOLAB Engineering GmbH Postfach 11 64 D 83309 Siegsdorf Name des Herstellers supplier s nom du fournisseur Anschrift address adresse erkl ren in alleiniger Verant declare under our sole d clarons sous notre seule wortung dass das Produkt responsibility that the product responsabilit que le produit ELADOS TYP EMP ultig ab valid from valable d s 01 01 2010 auf das sich diese Erkl rung to which this declaration relates auquel se r f re cette bezieht mit der den folgenden is in conformity with the following d claration est conforme la oder normativen standard s or other normative aux norme s ou autre s Dokument en bereinstimmt document s document s normatif s 60335 1 11 1 12 2 DIN 809 6100 6 2 2005 08 EN 6100 6 3 411 2004 07 Gem den Bestimmungen following the provisions of conform ment aux dispositions der Richtlinie directive directive 2006 42 EG 2004 108 EG Bevollm chtigter f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen Ecolab Engineering GmbH Authorised person for compiling the technical file Postfach 1164 Personne auteris e pour consti
53. metering product Simultaneously vacuum grow out of the compression chamber of the metering piston cylinder unit pos 3 When the inspection hole pos 4 has been released the pre delivered metering product flows into this chamber During the pressure motion metering happens over the valve pos 5 the surplus product get returned into the container by the return valve pos 6 The stroke adjustment pos 7 regulates the volume delivered during the operation from 0 100 This changes the immersion depth of the cylinder The pre delivered amount keeps constant To protect the metering device the use of a suction pipe with an empty reporting device and dirt arrestor available from our range of accessories is highly recommended 0 ATTENTION The empty reporting device switches off the pump if it falls below a certain level in the container 4 2 Electronic functions E 10 on off switch mechanical stroke adjustment The pump operates as soon as the voltage is applied and the mains switch is set to position see chapter 5 1 Setup Fig 5 1 pos 2 5 Setup Mounting 5 1 Setup Fig 5 1 Pos Description LED green ready for use On Off Switch Reefeding valve connection refeeding into the container Pump head Stroke length adjustment 6 Pressure valve connection on the metering output Suction valve connection on the suction side 8 Diaphragm br
54. n die Hubeinstellschraube entlastet ist 11 6 Forderleistung in Abh ngigkeit von Gegendruck Einstellgenauigkeit 15 5 vom Nennwert samtliche Angaben bezogen auf Wasser bei 20 C und gem der Hinweise in der Bedienungsanleitungen Ce HINWEIS Die Leistungskurven sind bei einer Pumpenfrequenz von 50 Hz dargestellt Abb 11 2 F rderleistung l h Dosiergegendruck MPa ECOLAB 11 7 Forderleistung in Abh ngigkeit von der Hublange Einstellgenauigkeit 15 96 5 vom Nennwert s mtliche Angaben bezogen auf Wasser bei 20 C und gem der Hinweise in der Bedienungsanleitungen E HINWEIS Die Leistungskurven sind bei einer Pumpenfrequenz von 50 Hz dargestellt Abb 11 3 F rderleistung l h Hubl nge ECOLAB 12 Konformitatserklarung EG Konformitatserklarung 2006 42 EG Anhang 1 Declaration of Conformity 2006 42 EC Annex 11 D claration de Conformite 2006 42 CE Annexe CE Dokument Document Document KOND29335 ECOLAB Engineering GmbH Postfach 11 64 D 83309 Siegsdorf Name des Herstellers supplier s nom du fournisseur Anschrift address adresse erkl ren in alleiniger Verant declare under our sole d clarons sous notre seule wortung dass das Produkt responsibility that the product responsabilit que le produit ELADOS TYP EMP ultig ab valid from valable d s 01 01 2010 auf das sich diese Erkl rung to which this declaration relates
55. ng 24 V 0 3 ADC Schaltleistung bei Beschaltung mit 230 V Leermeldeausgang 230 V 3 AC DC Hubsignalausgang Anschluss nach VDE nicht zul ssig 11 3 2 Allgemeine Daten Pumpentyp 2 Pumpntp 0 Pumpenleistung Vh 102 05 09 14 Kolbendurchmesser mm 23 46 64 8 122 Hubzahl 1 min bei 50 Hz Dosiermenge Hub 50 Hz 60 Hz 0 027 0 032 0 068 0 082 0 12 0 44 0 19 0 23 Reproduziergenauigkeit Kapitel 11 5 max forderbare Viskositat mPas Zulassige Umgebungstemperatur 5 40 C Saugh he mWS bei 100 Hub 2 max Vordruck saugseitig MPa bar 0 03 0 3 Ger uschpegel DBA in 1 m Abstand 54 0 nach DIN EN 12639 EN ISO 9614 2 Schlauchanschl sse Saug R cklaufleitung ID mm 6 8 6 10 6 12 Schlauchanschl sse Druck Dosier leitung ID mm 4 6 Gewicht kg A Werte ermittelt mit Dosiermedium Wasser mit einer Temperatur von 20 C Netzfrequenz 60 Hz erh ht sich die F rderleistung um 20 der Dosiergegendruck vermindert sich um 20 Ansaugh hen ermittelt mit sauberen angefeuchteten Ventilen bei 10096 Dosierhub und max Hubfrequenz 11 4 Werkstoffe Pumpenkopf PVDF Dosierkolben Zylinder Keramik Membrane PTFE EPDM Verbundmembrane Dichtungen FPM Viton B wahlweise EPDM Ventile PVDF Ventilkugeln Keramik O Ring FPM wahlweise EPDM Ventilfedern Hastelloy C4 C22 PTFE beschichtet Geh use Thermoplastischer Polyester Farbe Blau RAL 5007 Sonderausf
56. nterrupteur marche arr t en position 0 Arr t la pompe est arr t e voir au Chapitre 5 1 Fig 5 1 Pos 2 7 3 R glage de la capacit de dosage m canique Fig 7 1 D signation Z O 1 Bouton de r glage de la course 1 10 00 2 Rep res du bouton de r glage 1 1 1 ____ S3 Vernier gradu 0 0 0 La capacit de dosage est modulable au moyen d un r glage m canique de la course dans une plage comprise entre 100 et 30 96 de la capacit nominale de la pompe au dessous de 30 96 il n est plus possible de garantir une exactitude reproductible Le r glage s effectue l aide du bouton de r glage de la course pos 1 et ne peut tre effectu que pendant le fonctionnement de la pompe doseuse Pour ce faire la plage de r glage totale possible est r partie sur deux tours complets gauche du bouton de r glage de la course Le premier tour complet permet de r gler la course dans la plage comprise entre 100 et 50 tandis que le deuxi me tour complet correspond la plage comprise entre 50 et O 95 La plage peut tre lue sur le vernier gradu pos 3 Le du bouton de r glage pos 2 indique la valeur exacte actuellement r gl e en Si l on se trouve dans la plage de r glage de 100 50 il faut donc ajouter 50 la valeur actuelle indiqu e par le du bouton de r glage Exemple Plage sur le
57. on Injector valve Metering valve Fig 6 3 The suction pipes must be kept as short ibl d Fig 6 4 as possible see Fig 6 3 Long and twisted suction pipes may lead to air q buildup in the system The max suction height is 2 m and the max flow velocity 15 0 3 m s see also chapter 11 3 Technical Data Always lay suction pipe so that it ascends to suction valve of metering pump See Fig 6 4 ECOLAB Fig 6 5 2 1 OQ Installation of metering monitoring system i metering monitoring system oval gear meter or flow indicator has z to be installed in the metering pipeline between the pressure relieve valve and the pressure control resp metering valve Pos Description 7 Pressure control valve Oval gear meter OGM B Suction pipe Bottom admission valve 6 1 2 Connecting the suction pipe and pressure pipe Pos 2 4 5 Connection piece Ch O ring li When connecting the suction and pressure pipes T ensure that the O rings pos 4 are fixed to the gt connectors so as to achieve the required seal DhE CAUTION When using other hose lines adjust the curved radius 5 af correspondingly The return hose must not be bent 4 1 During the installation make sure that no the return line is not on tension Fig 6 6 NOTE The use of an appropriate suction pipe from our
58. os 4 counterclockwise until no medium flows out of the metering connector pos 6 Slide up the adjustment knob pos 1 with the marking O pos 3 congruently on the marking line of the nonius scale pos 5 The adjustment knob has to be slid on the tooth system until the outer edge has reached the marking 0 pos 5 of the nonius scale 9 Tighten again the grub screws pos 2 The stroke setting has now been adjusted according to the special provisions To determine the metering capacity the pump ought to engaged see chapter 7 4 Metering rate calculation ECOLAB 9 Operating faults Trouble shooting Fault Possible cause Remedy Metering pump not Incorrect voltage Check mains voltage working no green LED mains power cable damaged Pump does not prime v despite venting and max Depositions sticking vaves Flush metering head via suction line if stroke dried out necessary remove valves and clean or replace Metering head leaking Tighten metering head fixing bolts crosswise and fluid escaping from diagonall leakage connection Diaphragm ruptured Replace diaphragm Valve on recipro cating pump unit leaking Metering rate setting too low Metering valve blocked Metering pump not Check metering line and return line working although switch Meteri Once the cause of the problem has been ON eliminated the mains must be switched o
59. phragm and pump head 36 8 4 Replacement of ceramics cylinder unit with piston 37 8 5 Description of the stroke 37 9 Operating eebe 38 10 Wearing parts and spare parts standard version 39 10 1 Seele OMIS esete 39 10 1 4 EIER ER 39 10 1 2 Set of wearing parts 40 11 Technical Dala ed de en le een 41 11 1 PUD EE 41 11 2 Mur EE 43 11 3 Technical specifications Overview tables nennen nennen nnne nnn 44 11 3 1 Ee EE 44 11 3 2 General data Standard 44 11 4 ENEE 44 11 5 Metering e ranirea as aii 45 11 6 Delivery capacity in relation to the back poreseure 45 11 7 Delivery capacity in relation to the stroke length 46 12 Declaration of NV 47 ECOLAB 1 General This operating instructions contains all instructions for installing starting up maintaining and repairing membrane metering pumps of the ELADOS EMP KKS Version E10 The German sections of this manual constitute the ORIGINAL OPERATING MANUAL and E NOTE take legal precedence All other languages are translations of the ORIGINAL OPERATING MANUAL If you have questions please contact us as outlined in chapter 1 4 Contact Address Manufact
60. pos 5 et fixer comme le tuyau d aspiration 9 Placer la lance d aspiration dans le contenant livr 6 1 3 Raccord de la conduite de dosage Fig 6 7 Couper la conduite le tuyau de dosage proprement Y mettre l crou raccord pos 2 et l anneau manchon d formable pos 3 Enficher le tuyau la conduite dans le raccord pos 4 et fixer la main Pour ajuster la positon angulaire desserrer et resserrer l crou pos 1 Tenir compte de la pression maximal d utilisation du tuyau de la conduite de dosage PRECAUTION Suite a un contr le technique pompe doseuse peut contenir des r sidus d eau dans la t te de 6 2 Installation d electrique Connexion au reseau 9 Relier le cable de connexion au r seau au r seau lectrique 417101338 EMP KKS E10 55 Rev 9 09 12 ECOLAB 7 Mise en service Si la conduite de dosage peut tre obturee il est conseill de la prot ger en installant sur le cote refoulement une soupape de retour soupape de s curit qui s ouvre quand le maximum de la pression admissible est atteint Ceci vite en cas d utilisation CAUTION incorrecte que la conduite puisse eclater Dans des conditions defavorables la pression peut monter au triple la pression nominale 7 1 Mise en marche de la pompe Placer l interrupteur marche arr t en position 1 Marche la pompe fonctionne voir au chapitre 5 1 Fig 5 1 Pos 2 7 2 Arr t de la pompe Placer l i
61. product range is recommended Separate double hose according to diagram cut it straightly and remove connecting bridge Push the union nut pos 1 and clamping piece pos 2 over the suction hose piece Attach the connection piece pos 3 until stop motion Put the O ring pos 4 in valve groove and screw down the union nut by hand Pull the return hose piece through fixing hole pos 5 and attach it as suction hose piece Set suction lance into the container 2 0 0 0 0 6 1 3 Connection of pressure line Fig 6 7 Cut off the metering hose or pipe straightly NN Push over the union nut pos 2 and crimping ring pos 3 Attach the hose or the pipe onto the connection piece pos 4 until the stop motion and screw it up by hand VE R Adjust angled position by loosening and screwing down the nut Ze again pos 1 Observe max permissible operation pressure of metering hose pipe ess The metering pump head may contain residual 7 water from the production tests After 24 hours of operation the metering head screws should be screwed down diagonally to 3 4 Nm 6 1 4 Electrical installation Mains power supply Connect the mains power supply cable to the power grid 7 Startup If the metering line can be blocked off an overflow valve safety valve which opens at the maximum allowed pressure should be installed on the pressure side for safeguarding the
62. r f rence internes d Ecolab utilis s a l int rieur de l entreprise 1 2 D g ts caus s pendant le transport PRECAUTION Si des d g ts dus au transport sont constat s lors du d ballage ne pas installer le 0 ATTENTION Pompe 1 3 Etendue de la garantie Le fabricant reconnaitra un cas de garantie comme tel en ce qui concerne la s curit de service la fiabilit et la performance de l appareil de dosage uniquement dans les conditions suivantes e montage le raccordement le r glage la maintenance et les r parations sont ex cut s par un personnel sp cialis form et agr a pompe doseuse membrane est utilis e conform ment aux instructions figurant dans le mode d emploi appartenant la livraison seules des pi ces d tach es originales sont utilis es lors des r parations l ouverture du carter de pompe entraine l annulation de toute revendication de garantie Par ailleurs seront valables les conditions g n rales de garantie et de prestations de la soci t Ecolab Engineering GmbH 1 4 Adresse de contact Fabricant Ecolab Engineering GmbH Raiffeisenstra e 7 D 83309 Siegsdorf T l phone 49 86 62 610 T l copie 49 86 62 61 2 35 eMail engineering mailbox ecolab com 417101338 5 10 49 Rev 9 09 12 ECOLAB 2 S curit PRECAUTION 0 ATTENTION mises en vidence Il est imp ratif d observer dans tous les cas les avis de s curit
63. re valve pressure line Ke r Valve spring 3 ___ Valve bal 2 O Ring 12x1 5 1 m Fig 8 2 8 3 Replacing the diaphragm and pump head i Metering head screw UDIN 3 Lan de 5 p 6 Intermediate plate _ ca ERAS N Fig 8 3 PIS Before opening pump head o ATTENTION empty connecting lines rinse the pump head Loosen the metering head screws pos 2 Take off the pump head pos 1 absolute straightly db ATTENTION The ceramics cylinder can be destroyed when being set on edges Take ceramics piston pos 3 sideways out of the coupling of the diaphragm unit pos 4 Un screw diaphragm unit pos 4 Remove intermediate plate pos 6 Exchange bellows pos 5 Do not overdraw the diaphragm unit pos 4 when tightening screw gently until stop The leakage connection of intermediate plate pos 6 must be directed downwards Re insert the piston pos 3 Attach cylinder carefully on the pump head Hand screw pump head screws Screw down cross over pump head screws E NOTE Correct tightening torque 3 to 4 Nm Check metering head bolt tightening torque after 24 hours ATTENTION Screw down the pump head absolute straightly Tighten the metering head evenly diagonally ECOLAB 8 4 Replacement of ceramics cylinder unit with piston Procedure as desc
64. ribed in chapter 8 3 Pos Description 1 Ceramics cylinderunit 3 O Ring 922x2 EPDM 5 9 14 25 ____ 0 6 Valvenipple 0 Valve ball 9 O Ring 012 1 5 Unscrew the valve nipple pos 6 Remove the washer pos 7 valve ball pos 8 and spring pos 4 Unscrew the ceramics cylinder unit pos 1 in direction of diaphragm seat Insert a new unit Replace the O rings pos 2 3 5 9 Re install valve nipple pos 6 balls pos 8 etc ATTENTION The ceramic cylinder may only be exchanged in connection with the ceramic piston 8 5 Description of the stroke scale Fig 8 5 Fig 8 6 Pos Description ____ 1 Stroke adjustmentknob 1 2 Grub screws 2 x opposed 3 Adjustment knob markings 2 teethed 5 Nonius scale 6 Metering connector From factory side the metering pump 15 set to nominal pressure in accordance with the metering curves If the actual metering rate does not match the value shown on the scale for example after pulling out the adjusting button and reinserting it elsewhere the basic setting can be created as follows Switch on metering pump Loosen the 2 opposed grub screws pos 2 Now the stroke adjustment knob pos 1 can be removed from the subjacent tooth system pos 4 Turn the receiving part of the adjustment knob slowly to the left p
65. riers A e sp cialis s et agr s de plus il 2 est imp ratif d observer les 1 directives g n rales et les prescriptions d installation La pompe doseuse doit tre montee a un endroit bien accessible et tre prot g e du gel La temperature ambiante ne doit pas d passer 40 L appareil doit tre mont l horizontale Pos D signation __ 1 Soupape de supression _ s v 2 Soupapedemaintien gt S 3 Lance d aspiration ou soupape daspiration au sol Les clapets antiretour les soupapes de maintien de la pression et les soupapes de surpression peuvent tre Ce REMARQUE remplac s par une soupape multifonctions MFV qui figure dans notre programme de livraison et qui regroupe toutes ces fonctions Fig 5 2 ECOLAB 6 Installation de l appareil 6 1 Installation hydraulique 611 Exemples d installation Les applications et les exemples d installation mentionn s ici ont un caract re fonctionnel co REMARQUE lis fournissent une vue d ensemble sur les modes d installation corrects ou sur ceux qui doivent tre vit s pour le bon fonctionnement de la pompe Des mesures sp ciales et des dispositifs de protection particuliers pour le dosage de produits chimiques dangereux ou agressifs ne sont pas mentionn s ici Il est absolument imp ratif d observer les prescriptions l gales et la fiche de donn es de produits correspondantes lors de leur utilisation A
66. rloren Im brigen gelten die allgemeinen Garantie und Leistungsbedingungen der Firma Ecolab Engineering GmbH 1 4 Kontaktadresse Hersteller Ecolab Engineering GmbH Raiffeisenstra e 7 D 83309 Siegsdorf Telefon 49 86 62 61 0 Telefax 49 86 62 61 2 35 eMail engineering mailbox ecolab com ECOLAB 2 Sicherheit VORSICHT Die Sicherheitshinweise und Hervorhebungen sind in jedem Fall zu beachten o ACHTUNG 2 1 Sicherheitshinweise Die Anschluss und Reparaturarbeiten an der Membran Dosierpumpe d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal ausgef hrt werden Vor allen Arbeiten an elektrischen Teilen unbedingt den Netzstecker ziehen Bei Wartungs und Reparaturarbeiten ist geeignete Schutzkleidung zu tragen Die Sicherheitsbestimmungen im Umgang mit Chemikalien sind stets zu beachten 2 2 Hervorhebungen Die hier dargestellten Hervorhebungen haben folgende Bedeutung wird benutzt wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Betriebsanleitungen VORSICHT Arbeitsanweisungen vorgeschriebenen Arbeitsablaufen und dergleichen zu Verletzungen oder Unfallen f hren kann ACHTUNG Arbeitsanweisungen vorgeschriebenen Arbeitsablaufen und dergleichen zur wird benutzt wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Betriebsanleitungen Beschadigung des Gerates fuhren kann WICHTIG wird benutzt wenn auf eine besondere Aufmerksamkeit im Umgang mit dem Gerat geachtet werden muss Ce HINWEIS wird benutzt w
67. rmances de dosage L exactitude de dosage reproductible se monte environ 3 pour une longueur minimale de course de 30 et des conditions constantes Le r glage de la longueur de course doit tre effectu en raison de la compensation du jeu en allant toujours d une valeur plus basse vers la longueur de course souhait e rotation a droite Du fait de la courbe caract ristique de la pompe il est possible d obtenir des capacit s plus lev es jusqu ce que la temp rature de fonctionnement soit atteinte est possible d obtenir un dosage exact si les points suivants sont observ s a Toutes les indications sur la performance de dosage se r f rent des mesures avec de l eau une temp rature de 20 C une tension d alimentation constante et lorsque la pompe doseuse a atteint la temp rature de service b Pour obtenir une haute exactitude de dosage pendant le dosage dans l vacuation libre il faut utiliser une soupape de maintien de pression ou une soupape de dosage afin de g n rer une contre pression d au moins 0 05 MPa 0 5 bar qui reste si possible constante c Siune pr pression est appliqu e sur le cote aspiration la pression diff rentielle entre le cote pression et le cote aspiration doit se monter au moins 0 01 MPa 1 bar La colonne d eau en formation sur la pompe doseuse doit tre assur e par un agencement de soupapes correspondant Une soupape de maintien de pression ou une soupape de dosag
68. s may be exposed Connection points may also be under live voltages G IMPORTANT Only original spare parts must be used for repairs 3 Delivery scope The delivery scope consists of Fig 3 1 Fig 3 2 Fig 3 3 Fig 3 4 Diaper Pea boe Pm Pear pes dessus menbre std pinton Eladas EMP E10 417101338 EMP KKS E10 28 Metering pump version EMP KKS including mains power supply cable 2 m with shock proof plug Adapters for tube 6 8 6 10 6 12 ID AD mm 2 m duo hose 6 10 ID AD mm PVC transparent Assembly sketch for tube connections accessory Operating Instructions Article No 417101338 EBS No on request Rev 09 08 12 ECOLAB 4 Functional description 4 1 Mechanical functions The ELADOS EMP KKS series of metering pumps take the form of electrically motor driven diaphragm displacement pumps for industrial use The membranes are for the pre delivery the piston is for the metering Because of the permanent overpuls refeeding this metering pump works self venting The metering pumps are suitable for use with clean non abrasive metering media with a viscosity of up to 200 mPas measuring manner Brookfield The metering pump is operated by a non blocking synchronous motor and a connecting rod eccenter gear Fig 4 1 When the diaphragms pos 1 moves towards JL the gear the valve pos 2 suck up the pis
69. supply plug must always be disconnected before starting any work on electrical components Appropriate protective clothing must be worn for any maintenance and repair work The safety regulations for handling chemicals must always be observed 2 2 Emphases The emphases indicated in this manual have the following meanings Used when improper compliance or non compliance with the operating instructions work instructions prescribed working routines et cetera may result in injury or accidents Used when improper compliance or non compliance with the operating instructions 0 ATTENTION work instructions prescribed working routines et cetera may result in damage to the equipment 3 IMPORTANT Used when particular attention is required in operating the equipment E NOTE Used to draw attention to a noteworthy detail 2 3 Numberings Numberings marked with this sign describe an activity which must only be performed by the installer user 2 4 Special safety Notes for maintenance and repair work Prior to repair and maintenance work and metering of dangerous media always rinse the metering head relieve the pressure pipe and wear protective clothing protective goggles gloves and apron CAUTION _ Electronics repairs must only be performed by trained electricians following the safety regulations of the professional association VB G 4 amp ZH 1 11 When opening covers or removing parts components carrying live voltage
70. t Sch ma de montage pour les raccords de tuyaux notice annexe Fig 3 4 CH Elias EMP E10 Notice technique Article no 417101338 EBS no sur demande 417101338 5 10 51 Rev 9 09 12 ECOLAB 4 Description du fonctionnement 4 1 Fonctions mecaniques La pompe doseuse ELADOS EMP KKS est une pompe volum trique lectrom canique membrane destin e une utilisation dans le domaine commercial La membrane sert au pr d bitage et le piston sert au dosage En raison du retour permanent de l exc dent cette pompe doseuse fonctionne de mani re se purger automatiquement La pompe doseuse convient l utilisation de substances dos es propres et non abrasives dont la viscosit ne d passe pas 200 mPas m thode de mesure Brookfield La pompe doseuse est entrain e par un moteur synchrone et un excentrique bielle Fig 4 1 Au moment o la membrane pos 1 se d place en direction engrenage le fluide de dosage est aspir a travers la soupape pos 2 Simultanement dans la chambre de compression du cylindre du piston dosage pos 3 se forme un vacuum le fluide de dosage refoul d avance s coule dans cet espace d s que l al sage pos 4 est desserr Le dosage est effectu durant le mouvement de pression travers la soupape pos 5 Le fluide de dosage exc dentaire reflue a travers la soupape de retour pos 6 dans le r servoir Avec le bouton de r glage de cours
71. te de dosage apr s la soupape de surpression et avant une soupape du maintien SH de la pression ou une soupape de dosage 1 D signation 3 Soupape d charge 6 1 2 Raccordement de la conduite d aspiration et de la conduite de pression p 1 tu ee z 2 Pi ces pression 0 0 00 00 000000000 4 Lors du raccordement de la conduite d aspiration et de un la conduite de pression veiller a ce que les joints toriques pos 4 soient mont s sur les raccords pour gale obtenir l tanch it n cessaire 5 LAS PRECAUTION Si d autres conduites sont utilis es le rayon de TT courbure doit tre adapt Le tuyau de retour ne doit pas tre pli L installation doit tre effectu e de telle mani re qu aucune traction ne puisse se produire sur la conduite de retour N vg gg Nous recommandons d utiliser une lance d aspiration AN REMARQUE contenue dans notre programme de livraison TN m Fig 6 6 Separer le tuyau duo le couper en suivant le schema et enlever les segments de raccordement Pousser l crou raccord 1 et les pieces a pression pos 2 sur le tuyau d aspiration et enficher le raccord pos 3 jusqu au collet de but e Mettre l anneau noeth rien pos 4 dans l encoche soupape et serrer l crou raccord la main Faire passer le tuyau de retour travers la forure de serrage
72. tuer le dossier technique D 83309 Siegsdorf ECOLAB Engineering GmbH D 83313 Siegsdorf 15 12 2009 Ort und Datum der Ausstellung Name Unterschrift des Befugten Place and date of issue namersignaiure of authorized person Lieu et date nomisignalure du signataire autoris e Anlage 1 zur AAQ4AEKO04 11 2009 417101338 EMP KKS E10 47 Rev 09 08 12 ECOLAB Tables des matieres 1 G n ralit s 49 1 1 EB EP NP ER 49 1 2 caus s pendant le 49 1 3 Etendue de EI ut 49 1 4 Adresse de contact Fabricant nn ann ann 49 2 SITTI 50 2 1 Instructions sec rlte 50 2 2 Passages MIS en Evidence 50 2 3 ENUN I UO 50 2 4 Instructions de s curit sp ciales lors des travaux de maintenance et de r paration 50 3 Contenu de la livraison 51 4 Description du fonctionnement nennen 52 4 1 Fonctions unter 10 0262002040000265 52 4 2 Versions electrorilqueS end Min are Feo
73. tzf nger aus unserem Zubeh rprogramm dringend empfohlen Die Leermeldeeinrichtung schaltet bei Unterschreitung eines bestimmten Niveaus im Behalter die Pumpe ab 4 2 Elektrische Funktionen E10 Ein Ausschalter mechanische Hubverstellung Die Pumpe l uft sobald Spannung angelegt ist und der Netzschalter auf steht siehe Kapitel 5 1 Abb 5 1 Pos 2 5 Aufbau Einbau 5 1 Aufbau Abb 5 1 Pos Bezeichnung LED gr n betriebsbereit Ein Ausschalter R cklaufventil Anschluss R ckf hrung in den Beh lter Pumpenkopf Hubl ngenverstellung 6 Druckventil Anschluss Dosierausgang 7 Saugventil Anschluss Saugseite 8 Membranbruchablauf FlieBrichtung des Dosiermediums 5 2 Einbau Einbauschema gt Die Installation ist nur durch de zugelassene Fachkrafte A durchzufuhren und die allgemeinen 2 Richtlinien und rtlichen 1 Installationsvorschriften zu beachten Die Dosierpumpe sollte an gut zuganglicher frostgeschutzter Stelle montiert werden Die Umgebungstemperatur darf 40 C nicht ubersteigen Die Einbaulage des Gerates muss waagrecht sein Pos Bezeichnung 1 Uberdruckvenil 2 Dosierventil Druckhalteventil 3 Sauglanze bzw Bodensaugventil Dosier Druckhalte und Uberdruckventile k nnen durch ein E HINWEIS Mehrfunktionsventil MFV aus unserem Lieferprogramm erset
74. uf Anfrage ECOLAB 4 Funktionsbeschreibung 4 1 Mechanische Funktionen Die Dosierpumpen der Reihe ELADOS EMP KKS sind elektromotorisch betriebene Membrankolben Pumpen f r den Einsatz im gewerblichen Bereich Die Membrane dient zur Vorforderung mit dem Kolben wird dosiert Aufgrund der standigen Uberschussruckfuhrung arbeitet diese Dosierpumpe selbstentl ftend Die Dosierpumpe ist f r saubere nicht abrasive Dosiermedien bis zu einer Viskosit t von 200 mPas Messmethode Brookfield geeignet Der Antrieb der Dosierpumpe erfolgt durch einen blockierfesten Synchronmotor und ein Pleuel Exzentergetriebe Abb 4 1 Bei der Bewegung der Membrane Pos 1 in Richtung Getriebe wird das Dosiermedium JL ber das Ventil Pos 2 angesaugt Gleichzeitig pis entsteht im Kompressionsraum der Dosierkolben Zylindereinheit Pos 3 ein Vakuum und das vorgef rderte Dosiermedium str mt nach Freigabe der Steuerbohrung Pos 4 in diesen Raum e Bei der Druckbewegung erfolgt die Dosierung ee HS ber das Ventil Pos 5 das bersch ssige aa Dosiermedium wird ber das R cklaufventil Pos 6 in den Behalter zuruckgefordert Die F rdermenge lasst sich wahrend des Betriebes ber die Hubverstellung Pos 7 von 0 100 96 regulieren Hierbei wird die Eintauchtiefe des Zylinders verandert Die Vorf rdermenge bleibt konstant Zum Schutz der Dosieranlage wird die Verwendung einer Sauglanze mit Leermeldeeinrichtung und Schmu
75. ur ckgef hrt werden Die berstr mleitung darf nicht in die Saugleitung der Dosierpumpe 9 ACHTUNG zuruckgefuhrt werden C An der Impfstelle sollte grundsatzlich ein federbelastetes Impf oder Dosierventil Pos 1 eingebaut sein auch bei Eindosierung in druckfreie Systeme Bei Dosierung in Rohrleitungen mit Unterdruck ist ein E Abb 6 2 Druckhalteventil Pos 4 in die Dosierleitung einzubauen Ein Druckhalteventil oder ein Dosierventil ist kein L HINWEIS absolut dicht schlieBendes Absperrorgan Um ein Auslaufen des Dosiermediums bei Pumpen stillstand zu verhindern empfehlen wir zusatzlich den Einbau eines 6 5 Pos 3 das mit der Pumpe freigegeben wird Impfventil Dosierventil Externe Freigabe Magnetventil Druckhalteventil Saugleitungen sind so kurz wie m glich 1 63 halten siehe Abb 6 3 Lange und ST i Abb 6 4 verschlungene Saugleitungen Zu _ Ta Luftansammlungen im System f hren Die Saugh he darf max 2 m und die maximale FlieBgeschwindigkeit 0 3 m s betragen siehe auch Kapitel 11 3 Technische Daten Li J Saugleitung immer steigend zum Saugventil der Dosierpumpe verlegen siehe Abb 6 4 ECOLAB Installation einer Dosier berwachungseinrichtung Eine Dosier berwachungseinrichtung Ovalradzahler oder Stromungswachter muss in die Dosierleitung nach dem Uberstr mventil und vor einem Druckhalte bzw Dosierventil eingebaut
76. urer 1 1 EBS Article numbers Within this operating instruction article numbers and EBS numbers are represented EBS numbers are Ecolab internal article numbers and used only concern internal 1 2 Transport damage CAUTION P m If the Pump is found to have been damaged when it is unpacked it should not be installed 6 attention 1 3 Warranty coverage Operational safety reliability and performance of this model are only guaranteed by the manufacturer if the following conditions are met Mounting connections adjustment service and repair are performed by authorized and trained personnel he membrane metering pump must be used according to the specifications in this operating instructions contained in the delivery scope Only original spare parts must be used for repairs he warranty claim is invalidated if the pump housing is opened In addition the general warranty and service conditions of the company Ecolab Engineering GmbH are applicable 1 4 Contact address Manufacturer Ecolab Engineering GmbH Raiffeisenstra e 7 D 83309 Siegsdorf Germany Telephone 49 86 62 61 0 Fax 49 86 62 61 2 35 eMail engineering mailbox ecolab com ECOLAB 2 Safety CAUTION The safety Notes and emphases must be observed at all times 0 ATTENTION 2 1 Safety Notes Connection and repair work on the membrane metering pump must only be performed by authorized technical personnel The power
77. vernier gradu pos 3 100 50 Valeur du r glage indiqu par le du bouton de r glage pos 2 30 96 Valeur actuelle 30 50 80 96 Pour d terminer de exacte la capacit de dosage il faut jauger la pompe 417101338 EMP KKS E10 56 Rev 9 09 12 ECOLAB 7 4 Calcul de la quantit de dosage jaugeage Les capacit s de dosage indiqu es pour les pompes doseuses sont toujours calcul es dans les conditions id ales dosage d eau 20 C conduites d aspiration et de dosage courtes contre pression nominale pas de soupapes augmentant la pression dans la conduite de dosage tant donn que ces conditions ne sont pas pr sentes sur le terrain il est recommand de d terminer jauger la quantit de dosage r elle de la pompe doseuse dans les conditions qui pr dominent sur place Fig 7 2 Brancher la pompe pr te fonctionner du c t de la pression longueur de i u conduite sp cifique l exploitation y compris toutes les soupapes de retenue de pression raccord es en fonctionnement normal les clapets d injection etc Regler la pompe sur la quantit de i dosage souhait e voir chapitre 7 3 Reglage de la de dosage quum m canique Remplir le cylindre de mesure appropri du produit doser et y introduire la conduite d aspiration Faire fonctionner la pompe pendant exactement 1 min et d terminer quelle quantit
78. verstellung Abb 8 5 Abb 8 6 Pos Bezeichnung 1 Hubverstellknopf 2 x gegen berliegend 3 Verstellknopfmarkierungen Aufnahme f r den Verstellknopf verzahnt 5 Noniusskala 6 Dosieranschluss Die Dosierpumpe wird im Werk bei Nenndruck entsprechend den Dosierkurven eingestellt Sollte die tats chliche Dosiermenge nicht mit dem angezeigten Wert auf der Skala bereinstimmen z B nach Abziehen und versetzt wieder Aufstecken des Verstellknopfes so kann die Grundeinstellung wie folgt hergestellt werden 0 0 0 Dosierpumpe einschalten Die 2 gegenuberliegenden Madenschrauben Pos 2 lockern Der Hubverstellknopf Pos 1 kann nun von der darunter liegenden Verzahnung Pos 4 abgezogen werden Die Aufnahme fur den Verstellknopf Pos 4 langsam nach links gegen den Uhrzeigersinn drehen bis kein Medium mehr aus dem Dosieranschluss Pos 6 flie Bt Den Hubverstellknopf Pos 1 mit der Markierung O Pos 3 nach oben deckungsgleich auf den Markierungsstrich der Noniusskala Pos 5 aufschieben Der Verstellknopf wird soweit auf die Verzahnung aufgeschoben bis die Au enkante die Markierung 0 Pos 5 der Noniusskala erreicht hat Abschlie end die Madenschrauben Pos 2 wieder anziehen Die Hubverstellung istnun auf werkseitige Einstellung justiert ECOLAB 9 Betriebsstorungen Storungssuche St rung m gliche Ursache Beh
79. zt werden welches all diese Funktionen vereint Abb 5 2 ECOLAB 6 Gerateinstallation 6 1 Hydraulische Installation 6 1 1 Installationsbeispiele Die hier aufgef hrten Installationsbeispiele und Anwendungen haben funktionalen co HINWEIS Charakter Sie geben einen berblick ber korrekte oder zu vermeidende Installationsarten f r die richtige Funktion der Pumpe Besondere Ma nahmen und Schutzeinrichtungen f r die Dosierung gef hrlicher bzw aggressiver Chemikalien sind hier nicht aufgef hrt Beachten Sie bei deren Verwendung unbedingt die gesetzlichen Vorschriften und das entsprechende Produktdatenblatt A Die Anordnung der Dosierpumpe sollte vorzugsweise auf Abb 6 1 bzw ber dem Dosierbeh lter erfolgen T Bei Medien die zu Sedimentation neigen muss B il CS HINWEIS das Bodensaugventil bzw FuBventil der Saugleitung Sauglanze uber der zu erwartenden Schlammschicht montiert sein B Zwischen dem Gegendruck an der Impfstelle und dem anstehenden Druck an der Dosierpumpe muss eine positive Druckdifferenz von mindestens 1 bar herrschen Ist dies nicht der Fall muss ein Druckhalteventil Pos 2 in j die Dosierleitung eingebaut werden Au erdem empfiehlt es sich zur Vermeidung unzul ssig hoher der Dosierleitung ein entsprechendes Sicherheits berstr mventil Pos 3 zu installieren Die berstr mleitung dieses Ventils sollte drucklos in den N Beh lter z

Elados EMP KKS - E10

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents