Home

Manual NGT Serie deutsch

1. Motor Antrieb Farbfolie Motorwelle sichtbar und Motor Antrieb Schlitten im Schutzgeh use Schlitteneinheit mit Thermotransferdruckleiste Thermotransferdruckleiste Druckluft Zylinder BO O Kassetten Verriegelung NGT Serie MO0601106DE0214 GE CH PRODUKTBESCHREIBUNG O GC F hrungsbuchse Kassette 2x Sensor Farbfolienende im Geh use Anschluss Buchse Encoder nur bei CM Betrieb Anschl sse Druckkopf Befestigung Druckkopf 31 PRODUKTBESCHREIBUNG Ger te Grundk rper NGT 6 8 6E 8E 3 Le Oy 4 8WPO Oo N Motor Antrieb Farbfolie Motorwelle sichtbar vor Motor Antrieb Schlitten Schlitteneinheit mit Thermotransferdruckleiste Thermotransferdruckleiste Druckluft Zylinder 2x Positionierungszapfen f r Gummiantriebsrolle GEO ALLEN CODING A DIVISION OF ITW F hrungsbuchse Kassette mit Anschluss Ther motransferdruckleiste Sensor Farbfolienende im Kassetten Verriegelungsblock Anschluss Buchse Encoder nur bei CM Betrieb Anschlusskabel Druckkopf 2x Befestigung Druckkopf NGT Serie MO0601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW Farbfolien Wechselkassette NGT2 4 Farbfolien Abwicklung F hrungsrollen 4x Gummiantriebsrolle Farbfolien Aufwicklung Positionierungsstange 2x OC NGT Serie MO0601106DE0214 O 0 OO
2. be ei Www VY amp 1 Anschluss Druckkopf Buchse D Sub 25 polig Schlie en Sie hier das entsprechende Verbindungskabel zwischen Druckkopf und Steuerung an 2 Anschluss Druckkopf Stecker D Sub 25 polig Schlie en Sie hier das entsprechende Verbindungskabel zwischen Druckkopf und Steuerung an 3 Kommunikations Schnittstelle RS232 Stecker D Sub 9 polig Pin Beschreibung Funktion DCD Empfangssignalpegel RxD Empfangsdaten TxD Sendedaten DTR Endger t bereit GND Signalmasse DSR Betriebsbereitschaft RTS Sendeteil einschalten CTS Sendebereitschaft RI ankommender Ruf vloa Is os un P w mm 4 1 0 Schnittstelle Buchse D Sub 15 polig HINWEIS Belastbarkeit der Ausg nge Folgende Grenzen f r die Belastbarkeit der Ausg nge d rfen nicht berschritten werden U max 24 V max 50 mA empfohlen 30 mA 44 M00601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW SOOO9O006 00000 NGT Serie MO00601106DE0214 Pin VD IDOisl OnlHn 10 11 12 13 14 15 Typ Eingang Eingang Eingang Ausgang Ausgang Ausgang Ausgang Ausgang PRODUKTBESCHREIBUNG Beschreibung Funktion Drucksignal ber den Signaleingang wird ein Druck ausgel st Die Impulsl nge des Signals muss zwischen min 10 ms und max 40 ms liegen 12V IO Trigger Z hler ber den Signaleingang kann entsprechend der Konfiguration im Druckformat ein
3. NGT Serie 6 5 M00601106DE0214 INSTALLATION A ALLEN CODING Abstand zum bedruckenden Material einstellen Klapprahmen Grundeinstellung Maschinenaufnahme Empfohlener Abstand Unterkante Montageplatte Maschinenaufnahme zur Oberkante des Druckunterlage NGT2 2 4 4 mm A mm 213 B mm 5 NGT6 8 6E 8E A mm 216 B mm 7 5 Einstellung des Abstandes zum Produkt L sen Sie die Sterngriffe an der Maschinenaufnahme Drehen Sie die R ndelmuttern hoch bzw herunter bis der korrekte Abstand zum zu bedruckenden Material eingestellt ist Achten Sie darauf dass der Druckkopf dabei waagrecht in der Maschinenaufnahme bzw zur Druckunterlage ausgerichtet ist Drehen Sie die Sterngriffe wieder fest nachdem Sie die Einstellung vorgenommen haben Empfohlener Abstand Thermotransferdruckleiste mm 2 Produkt berpr fen Sie ob die vorgenommene Einstellung korrekt ist Probedruck Passen Sie gegebenenfalls die Einstellungen an bis ein gutes Druckergebnis erreicht wird 6 6 NGT Serie MO0601106DE0214 A ALLEN CODING INSTALLATION 4 4 Steuerung Standard NGT 4 4 1 Mechanische Installation HINWEIS Abstand zwischen Montage Position des Druckkopfes und der Steuerung Beachten Sie dass der Abstand zwischen Druckkopf und Steuerung nicht gr er sein darf als die L nge der Verbindungskabel HINWEIS Abstand
4. DRUCKBILDER STATUS MANAGEMENT SERVICE HARDWARE SETUP PASSWORT ER ac codierger te es NM al HARDWARE SPRACHE PASSWORT SETUR Standard m ig unterst tzte Sprachen Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion D English Englisch D Deutsch Deutsch Fran ais Franz sisch 4 Espanol Spanisch 5 Dutch Niederl ndisch 6 Italiano Italienisch HINWEIS Sprachen Touch Display Wenden Sie sich an Allen Coding GmbH falls Sie andere Sprachen ben tigen NGT Serie 126 M00601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW 5 7 8 Passwort BETRIEB HAUPTMEN Ei HARDWARE SETUP DRUCKBILDER STATUS ac codierger te ma NG HARDWARE SPRACHE SETUR HI X MANAGEMENT SERVICE GI PASSWORT PASSWORT Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion PIN 1 CS User PIN Ke DIN 2 D Management Durch Eingabe des PIN haben Sie Zu PIN griff auf die Men Punkte Ke PIN 3 ES Service PIN NGT Serie MO0601106DE0214 Druckbilder Status Sprache Management und die durch PIN 1 gesch tzten Bereiche Service Hardware Setup und die durch PIN 1 und PIN 2 gesch tz ten Bereiche 127 BEHEBUNG VON ST RUNGEN A ALIEN SODINE 6 Behebung von St rungen Das folgende Kapitel soll Ihnen helfen anstehende St rungsmeldungen zu verstehen deren Ursache zu identifizieren und zu beseitigen HINWEIS Behebung von St rungen am Druck
5. F r den Betrieb in einem Netzwerk sollten Sie die Hardware bzw MAC Adresse des Netzwerk Anschlusses des Druck systems kennen Die MAC Adresse finden Sie auf dem Produkt Label des Netzwerkanschlusses Die Mac Adresse besitzt folgendes Format 00 20 4A XX XX XX XX XX XX XX eindeutige produktspezifische Nummer Hardware Adresse 00 20 4A ___ IP Adresse Der Netzwerk Anschluss des Drucksystems ben tigt eine eindeutige IP Adresse im Netzwerk Wenden Sie sich an Ihren Netzwerk Administrator wenn Sie Informationen zu IP Adresse Subnet Maske und Gateway falls ben tigt ben tigen HINWEIS IP Adresse Die IP Adresse muss einmalig im Netzwerk im zugelassenen Bereich in im selben Unternetz sein IP Adresse Subnet Maske Gateway 7 6 NGT Serie M00601106DE0214 A ALLEN CODING INSTALLATION Installation des Device Installer Mit dem Programm Device Installer von Latronix alternativ a control k nnen Sie netzwerkseitig die Konfiguration des Netzwerkanschlusses des Drucksystems vornehmen Der Device Installer erkennt alle an das Netzwerk angeschlossenen Drucksysteme automatisch HINWEIS Systemvoraussetzungen Pr fen Sie ob die unten aufgef hrten Systemvoraussetzungen erf llt sind bevor Sie mit der Installation des Device Installer beginnen Systemvoraussetzungen Windows XP Windows 2000 Windows NT4 0 mit Service Pack 6 0a oder h her Windows ME oder Windows 98 Internet Explorer 5 01 ode
6. Gefahren durch M ngel oder Transportsch den A Transportsch den am Ger t k nnen zu unvorhersehbaren Gef hrdungen f r Personen und oder Sach werte f hren berpr fen Sie das Ger t beim Auspacken auf sichtbare Besch digungen Schlie en Sie ein besch digtes Ger t unter keinen Umst nden an die Stromversorgung an Wenden Sie sich bei Transportsch den an den Hersteller oder ihren Distributor HINWEIS i Pr fung des Lieferumfangs auf Vollst ndigkeit und Unversehrtheit berpr fen Sie bitte nach Erhalt der Lieferung sofort ob alle auf dem Lieferschein aufgelisteten Positio nen vorhanden und unversehrt sind F r nachtr glich reklamierte M ngel bernimmt der Hersteller keine Gew hrleistung Reklamieren Sie Transportsch den umgehend bei Ihrem Anlieferer M ngel und oder Unvollst ndigkeit unverz glich an den Hersteller oder Ihrem Distributor 60 NGT Serie MO00601106DE0214 A ALLEN CODING INSTALLATION HINWEIS Wiederverwendung der Transportverpackung Die Transportverpackung kann f r eine sp tere Wiederverwendung z B Transport oder Lagerung aufbe wahrt werden Schritt1 ffnen Sie die Transportverpackung Schritt 2 Pr fen Sie ob alle auf dem Lieferschein aufgelisteten Position vorhanden und unversehrt sind Schritt 3 Entnehmen Sie alle Komponenten des Ger tes vorsichtig aus der Transportverpackung NGT Serie M00601106DE0214 61 INSTALLATION 4 2 b
7. PRODUKTBESCHREIBUNG Haltegriff Kassetten Verriegelung Anzeige Bedienelement Markierung Druckbeginn Druckrichtung 33 PRODUKTBESCHREIBUNG Farbfolien Wechselkassette NGT 6 8 6E 38E Farbfolien Abwicklung F hrungsrollen 5x Gummiantriebsrolle Farbfolien Aufwicklung OC Positionierungsstange 2x 34 O Ei CH e ALLEN CODING A DIVISION OF ITW Haltegriff 2x Kassetten Verriegelung Anzeige Bedienelement Markierung Druckbeginn Druckrichtung NGT Serie MO0601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW A Funktionen Anzeige Bedienelement der Farbfolien Wechselkassette NGT2 4 NGT6 6E 8 8E LED Status Drucksystem D Taster Reset Funktion Beschreibung Farbe Zustand LED Fehlerquittierung Durch Bet tigung des keine leuchtet nicht Tasters wird der am Drucksystem anstehen Gr n langsam blinkend de Fehler quittiert Gr n schnell blinkend Ausl sen eines Steht kein Fehler am Testdruckes Drucksystem an wird Gr n leuchtet dauer durch die Bet tigung des haft Tasters ein Testdruck ausgel st Rot blinkend Zur cksetzen des Farbfolienz hlers Rot leuchtet dauer nur wenn kein Testformat gela den Testformat Modus verlassen nur bei gelade nen Testformat Durch ca 3 Sekunden langes Dr cken des Tasters werden die bei den links aufgef hrten Funktionen ausgef hrt 2 LED Betriebsart Drucksystem
8. 10 NGT2 A 20 nmmam vumm wua een et Kassettenverschluss 1 Baugruppe Spannst ck Zahnriemen Antrieb Schlitten N 0000 00205 NGT2 A Zi N40000 00216 Abdeckung hinten Edelstahl Ne 1 Baugr 6 pol Hochflex Kabel Anschluss Thermotrans Halterung mit Bohrung Kassettenmotor NGT4 NGT4 Bei NGTAR deeg F hrungsleiste Pneumatik F hrungshalter 35 e N 0000 00662 Stecker Aufnahme NGT2 NGT4 LL 36 N 0000 00663 Zwischenplatte V iert LL Ale N 0000 00658 Baugruppe Platine NGT2 NGT4 LL 38 m N 0000 00661 Blechgeh use NGT2 NGT4 174 NGT Serie M00601106DE0214 ANHANG LLEN CODING A DIVISION OF ITW A NGT6 NGT6R NGT6E NGT8 NGT3R NGT3E 3 6x Pos 39 O N u O a x N 8x Pos 39 CH Ki so N 175 NGT Serie MO0601106DEO214A LLEN CODING A DIVISION OF ITW AN ANHANG NGT Serie M00601106DE0214 176 A L t MN ANHANG NGT6 NGT6R NGT6E E 0000 G0150 an 0000 G1150 EC 0000 GE150 Beschreibung Menge Uer nommen namens Fama N 0000 00469 Positionierbuchse oo O a Ee N 0000 00025 N 0000 00384 Montageplatte LIU o 1 4 No000 00119 N ooo0o 00455 N o000 00394 Wagenbaugruppe Li 5 N 0000 00037 _N 0000 00381 Abdeckung hinten LL e N 0000 00035 n 0000 00467 n 0000 00035 Abdeckung Ins i 7 _N 0000 00036 N 0000 00468 N 0000 00036 deck recht 1 8 No000 00111 Schrittmotor Antrieb Schlitten JL 1 2
9. ALLEN CODING A DIVISION OF ITW NGT Serie DRUCKSYSTEME THERMOTRANSFER BETRIEBSANLEITUNG A ALLEN CODING WICHTIGE HINWEISE Wichtige Hinweise Betriebsanleitung Bezeichnung NGT Serie Version M00601106DE0214 Bei der Betriebsanleitung handelt es sich um die Original Betriebsanleitung G ltigkeit dieser Anleitung Die vorliegende Betriebsanleitung ist f r Ger te mit der folgenden Artikelnummer g ltig Ger tebezeichnung Standard NGT Steuerung Drucker Art Nummer N 0003 G0800 N 0002 G0800 N 0000 G0500 N 0000 G1500 N 0000 G0700 N 0000 G1700 N 0001 G0100 N 0000 G1100 N 0000 GE100 N 0000 G0300 N 0000 G1300 N 0000 GE300 Beschreibung Universal Steuerung mit Touch Display Universal Steuerung ohne Touch Display NGT2 IM CM Linkshand Version NGT2 IM CM Rechtshand Version NGT4 IM CM Linkshand Version NGT4 IM CM Rechtshand Version NGT6 IM CM Linkshand Version NGT6 IM CM Rechtshand Version NGT6E IM Linkshand Version NGT8 IM CM Linkshand Version NGT8 IM CM Rechtshand Version NGTSE IM Linkshand Version Ger tebezeichnung NGT Drucker Art Nummer N 0000 GP800 N 0000 GP500 Beschreibung Universal Netzteil NGT2 IM CM Linkshand Version N 0000 GP700 NGT4 IM CM Linkshand Version Anwendung dieser
10. m At HARDWARE SPRACHE PASSWORT SETUP Beschreibung Funktion Anzeige der Kontaktdaten des Herstellers Dr cken Sie dazu auf das angezeigte Logo Anzeige des an der Steuerung angeschlossenen Druckkopfes Anzeige der installierten Software Version MES Druckkopf Touch Panel DIMM PC Dr cken Sie dazu f r ca 2 Sekunden auf den angezeigten NGT Schriftzug hier NGT2 IM Hauptmen s der Steuerung Druckbilder Status Management Service Hardware Setup Sprache Passwort 95 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW BETRIEB Kontaktdaten des Herstellers Unsere Adresse Unsere Adresse Friedrich Bergius Ring 30 Friedrich Bergius Ring 30 D 97076 W rzburg D 97076 W rzburg Postfach 95 52 Postfach 95 52 D 97095 W rzburg D 97095 W rzburg TEL 49 0 931 25076 0 TEL 49 0 931 25076 0 FAX 49 0 931125076 50 FAX 49 0 931125076 50 Email ac ac codiergeraete de Email ac ac codiergeraete de Internet www ac codiergeraete de Internet www ac codiergeraete de D4 Firmware Versionen Firmwares Firmwares MES MES004 0 R S MES004 0 R HEAD 16815 100618 R 16s15 100618 R SCREEN C6 0 01 R 8C06 0 01 R DIMM PC N6 0 01 R PC N6 0 01 R Nr Beschreibung Funktion MES Firmware Version des Motorendstufen Controllers z B MES004 0 R 2 HEAD Firmware Version des Druckkopfes z B 16515 100618 R G Screen Firmware Version des Touch Panels z B SC6 0 01 R 4 DIMM PC Firmware
11. 24 V max 50 MA empfohlen 30 mA 1 Pin Typ Beschreibung Funktion 1 N C 2 Ausgang Inhibit Mittelanzapfung Wechsler Kontakt 3 N O 4 N C 5 Ausgang a Mittelanzapfung Wechsler Kontakt 6 N O 7 Bezugspotenzial f r Drucksignal 8 Eingang Drucksignal Inhibit Fehler Error Er SER I I i PIN A Ba a am a an an NGT Serie 48 MO0601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW 6 Netzwerk Anschluss Buchse RJ45 Pin DI N Oil Hl SI W N e 7 USB Anschluss Buchse Typ A Pin ai U N k NGT Serie MO0601106DE0214 Beschreibung Funktion D1 D1 D2 D3 D3 D2 D4A D4 Beschreibung Funktion 5V Daten Daten GND PRODUKTBESCHREIBUNG 49 PRODUKTBESCHREIBUNG A ALLEN CODING 2 3 7 Schnittstellen des NGT Drucker Ha ah i m D l R IR gt DA Jr Ze iz i x A Gees d 1 Stromversorgung Stecker D Sub 5 polig Pin Beschreibung Funktion Al 24V A2 GND 24V A3 Leistenspannung 24 5V A4 GND Leistenspannung GND Motorspannung A5 Motorspannung 34V 5 0 NGT Serie MO0601106DE0214 A 2 1 O Schnittstelle Buchse D Sub 25 polig NGT Serie ALLEN CODING A DIVISION OF ITW HINWEIS Belastbarkeit der Ausg nge PRODUKTBESCHREIBUNG Folgende Grenzen f r die Belastbarkeit der Eing nge Ausg nge d rfen nicht berschr
12. Buchse Typ A Siehe USB Anschluss Seite 49 7 Externe Stromversorgung Pin 56 Beschreibung Funktion VCC 5 V GND nicht belegt NGT Serie M00601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW PRODUKTBESCHREIBUNG Netzteil r 1 Netzanschluss Stecker rund 3 polig Pin Beschreibung Funktion 1 L Phase 2 N Neutralleiter 3 PE Schutzleiter Beschreibung Funktion 24V GND 24V Leistenspannung 24 5V GND Leistenspannung Motorspannung 34V GND Motorspannung 2 Anschluss Stromversorgung Drucker Pin 1 2 3 A 5 6 Encoder Stecker rund 8 polig Pin Io nm oloon Beschreibung Funktion VCC 5V 24V GND VCC Signal B gebr ckt mit Pin E 5V 24V nicht belegt Signal B gebr ckt mit Pin C 5V 24V nicht belegt nicht belegt nicht belegt NGT Serie MO0601106DE0214 57 SICHERHEITSINFORMATIONEN A ALEEN CODING 3 Sicherheitsinformationen In diesem Kapitel finden Sie Informationen zu Aufbau und Bedeutung der in dieser Betriebsanleitung verwendeten Sicherheitshinweise sowie Informationen ber m gliche Restgefahren die bei einer bestimmungsgem en Verwendung des Ger tes auftreten k nnen 3 1 Aufbau der Sicherheitshinweise AA SIGNALWORT A Art Quelle der Gefahr Erl uterung der Gef hrdung und Hinweis auf m gliche Folgen bei Missachtung Ma nahmen Verbote die der Verm
13. Service Abteilung Unit 9 Gateway 1000 Carretera del Mig 83 87 Friedrich Bergius Ring 30 Whittle Way Arlington Business Park 08940 Cornell de Llobregat D 97076 W rzburg Stevenage Herfordshire SG1 2FP Barcelona Tel 49 931 250 76 911 Tel 44 1438 347 770 Tel 34 93 470 56 00 Fax 49 931 250 76 50 Fax 44 1438 347 771 Fax 349347356 21 Email support allencoding com Email info allencoding co uk Email informacion allencoding com Website www AllenCoding com i HINWEIS Wichtige Angaben bei Defekten Geben Sie bei Defekten von Ger ten bitte die folgenden Daten an Seriennummer Ger te Typ Fehlerbeschreibung Software Firmware Version ggf betroffene Baugruppe Anlagenteil 156 NGT Serie M00601106DE0214 A ALLEN CODING TRANSPORT UND LAGERUNG 9 Transport und Lagerung 9 1 Transport A WARNUNG A Gefahren durch unsachgem e Ladungssicherung Eine unsachgem e Sicherung des Ger tes w hrend des Transports kann zu unvorhersehbaren Gef hr dungen von Personen und oder Sachwerten f hren Sichern Sie das Ger t vorschriftsm ig Beachten Sie die Gewichtsangaben zum Ger t in der Betriebsanleitung Lassen Sie den Transport des Ger tes durch ein Fachunternehmen durchf hren 9 2 Lagerung Lagern Sie das Ger t nur unter den angegebenen zul ssigen Umgebungsbedingungen f r Temperatur und Luftfeuchtig keit Angaben dazu finden Sie in dieser Betriebsanleitung unter Umgebungsb
14. St rungsursache ber LED Anzeige der Steuerung identifizieren oosesenssseeessssreresssrrresssreresserressssrresssreresseeee 130 6 3 St rungsursache durch Untersuchung der Druckqualit t identifizieren o senneosseennesseersssseerssserresssreresssreresseeee 132 DA SOME NE T ee E E Renee 134 7 R ime une TE RE TT 136 71 DEE 137 7 2 War UNE enee 138 7 2 1 bersicht Wart ngst tigkeite DEE 139 7 2 2 Thermotransferdruckleiste austauschen Druckkopf essseesssssesssersesrrrnserrreressrrrsesrrrressrrrressrreressetressereresererreseeeee 141 7 2 3 Thermoleistenwinkel verstellen 146 7 2 4 Ger te Sicherung auswechseln n E E E E 149 7 2 5 Mechanische Einstellung der Farbioltien MWechselkassette 150 8 Jet DT TE 156 E E e 156 8 2 DOC Ee Te 156 9 Transport und RE TT 157 9 1 NH ee e EE 157 9 2 Ee 157 10 ERWSOTDUND Siirron e anan ne nennen ee en ee seen seen Eraser energie 158 Mun TN 159 BE ee ga EA LS SER A E 159 EZ re ee re er ea rer ee 160 Empfohlene Ersatz und Verschlei teile nossnnnnesseenssseeeessserensssreresssrrrossererssssrresssseresssreesssererosserressreresssreressereresseeeeeo 160 Wagenbaugruppe mit Thermotransferdruckleiste usss22220000220000nennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnnnnennnsnnnnennnensnnennn 163 Baugruppe Druckkopf Grundk rper ann nennen 169 Blehen Ee EE 179 Steuerung Standard EH RE 184 Netzteil INGTF le ee een 187 NGT Serie 7 MO0601106DEO214A PRODUKTID
15. nge und Kabelabg nge an den Ger teteilen zus tz licher Platzbedarf n tig wird Abmessungen Druckkopf Standard NGT NGT Serie 1 3 M00601106DE0214 PRODUKTIDENTIFIKATION NGT2 4 Q Ger teh he R Ger teh he mit Abstand zur Druckunterla ge S Ger tebreite A Ger tetiefe B min Platzbedarf zum Entfernen der Kasset te zus tzlich zur Ger tetiefe C T Druckbereich L x B H Breite Druckbereich O L nge Druckbereich U Anschluss Encoder CM Betrieb D E F G 1 U K L M N P 14 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm NGT2 IM CM Linkshand Rechtshand 208 213 202 168 88 129 50x53 53 50 28 50 92 56 20 3x05 32 63 5 32 46 5 31 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW NGT4 IM CM Linkshand Rechtshand 208 213 202 224 150 185 90x 107 107 90 28 50 92 57 22 Ax 5 32 63 5 32 74 5 31 NGT Serie MO0601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW PRODUKTIDENTIFIKATION A NGT6 8 M00601106DE0214 ii l u N NGT6 IM CM NGT8 IM CM Linkshand Rechtshand Linkshand Rechtshand Q Ger teh he mm 213 213 R Ger teh he mit Abstand zur Druckunterla mm 216 216 ge S Ger tebreite mm 202 202 A Ger tetiefe mm 283 337 B min Platzbedarf zum Entfernen der Kasset mm 205 260 te zus tzli
16. port und Lagerung nicht betau end Netzteil 20 bis 100 Drucker IP 20 Schutzart im eingebauten Zustand Netzteil IP 65 1 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die Drucksysteme der NGT Serie arbeiten mit dem Thermotransfer Druckverfahren Mit dem Drucksystem k nnen numerische alphanummerische und graphische Informationen bertragen gespei chert verarbeitet und auf f r diesen Zweck und Druckverfahren geeigneten Material aufgebracht werden Die Drucksysteme k nnen im intermittierenden oder im kontinuierlichen Betrieb eingesetzt werden m Die Drucksysteme sind f r den Einsatz im gewerblichen industriellen Bereich bestimmt Die Drucksysteme d rfen nicht im Au enbereich oder in explosionsgef hrdeter Umgebung Ex Bereich eingesetzt werden Es d rfen nur Materialien bedruckt werden die f r das Druckverfahren geeignet sind Das Drucksystem muss f r die Verwendung in ein f r diesen Zweck konzipiertes Aufnahmesystem Maschinen rahmen Maschinenaufnahme fest eingebaut werden Es d rfen keine Ver nderungen am Drucksystem vorgenommen werden Die Bedienung und Einrichtung des Drucksystems darf nur durch geschultes vom Betreiber dazu erm chtigtes Personal erfolgen Arbeiten am Drucksystem Installation Wartung Reinigung d rfen nur von entsprechend qualifiziertem und ge schultem Fachpersonal vorgenommen werden Die g ltigen Sicherheitsvorschriften die in dieser Anleitung spezifizierten Umgebun
17. tigkeit Sichtpr fung des Gegendruckmaterials auf Abnutzungserscheinungen Besch digungen und Verschmutzungen Einstellung Pneumatik Service Einheit pr fen min 1 5 bar max 5bar Wasserabscheide Schale pr fen ggf Fl ssigkeit entfernen Befestigung Ausrichtung und Positionierung des Drucksystems an der Maschinenaufnahme pr fen Pneumatik Verbindungen Schl uche auf Besch digung Dichtigkeit rich tige Einbaulage und mechanische Befestigung pr fen Pr fung der Verbindungskabel Steuerung Druckkopf auf Besch digung und festen Sitz Kabelverschraubung pr fen Befestigungen und Verschraubungen der Maschinenaufnahme pr fen Der Hersteller Allen Coding GmbH empfiehlt den Austausch von Komponenten des Drucksystems nur wenn im Zuge einer durchgef hrten Inspektion Funktionsprobleme oder Besch digungen auftreten 140 NGT Serie MO0601106DE0214 A ALLEN CODING REINIGUNG UND WARTUNG 7 2 2 Thermotransferdruckleiste austauschen Druckkopf ACHTUNG Mechanische Besch digung der Thermotransferdruckleiste bei falscher Handhabung Bei Verriegelter Farbfolien Wechselkassette ragt die Thermotransferdruckleiste ein paar Millimeter aus dem Druckkopf hervor Beim Abstellen des Druckkopfes auf zu hartem Untergrund kann die Ther motransferdruckleiste dadurch mechanisch besch digt werden Stellen Sie den Druckkopf nicht auf einem harten Untergrund ab m Drehen Sie die Kassetten Verriegelung in die Stellung Halb o
18. 0000 00559 N 0000 00549 Stabilisierungsblech rechts LL 21 N 0001 00573 N 0001 00575 N 0001 00574 Frontfolie NGT8 LL 22 N000000E Lt 37 N 0000 00376 N 0000 00403 Gummirins LL 281 N 0000 00093 N 0001 00377 Zahnflachriemen LL el o ooo noonoo Posiionierungsstange anoe a ejeje INnjelejelelelelN ejelNjejejeleleleliniwjelejejelelelnjelelejlelejre r NGT Serie 183 MO0601106DEO214A ANHANG ALLEN CODING A DIVISION OF ITW Steuerung Standard NGT 24 25 NGT Serie 184 M00601106DE0214 ANHANG LLEN CODING A DIVISION OF ITW A Neo N 8 E d A V J gt RAN Le SC ai N IL a DR IN N N IR N k LU sl H e V 3 N deit NN N R N IK gd D H N M d G GEI MA TA ep M d N N HU i N Tr dp N N 5 N N d deit ein a NR 3 bh N N Ss A 36 185 NGT Serie MO0601106DEO214A ANHANG A ALLEN CODING Mit Touch Ohne Touch De 0003 G0800 et 0002 G0800 Beschreibung Menge eh FAR DE EEE Steuerung NGT grau eloxiert 2 N 0001 00002 Bodenplatte Steuerung NGT grau eloxiert 3 N 0001 00153 N 0000 00076 Baugruppe Geh use Deckel Stehbolzen Geh use Deckel Steuerung NGT Baugruppe Montageplatte 6 Mopp Platinenhalteleiste Steuerung NGT Schaltnetzteil AC3 J2
19. 1 NGT2 NGTOR NGT2 NT NT N 0000 00271 Zahnriemen Antrieb Kassette 415 257 Lil B 1 NGT2 NGTaR NGT2H NT NT Z OZ OJo To N 0000 00160 _ Bremsfeder 0 5 x 0 45 x 40 mm NGT in Baugruppe N 0000 00276 _ _ 1 B N 0000 00296 Filzscheibe 42x15x2 5mm NGT2 4 SSS RB N 0000 00311 Teflonscheibe 45x18x0 15mm Mell B o emamna o d N 0000 00285 Baugruppe Antriebswalze gt RB o aR o S N 0001 00285 Baugruppe Antriebswalze et Neame o d BE N 0000 00252 Baugruppe Antriebswalze ell RB o omn S N 0001 00252 Baugruppe Antriebswalze er yy y Oda B vu Beschreibung Menge Fret erg NGT6R wem wem ll N 0000 00093_ Zahnriemen 318 3M A 6mm NGT6 8 LL A N 0000 00160_ Bremsfeder 0 50x4 50x5mm NL LL B N 0000 00376_ Rundriemen Antrieb Geberkranz klein NT Lil A N 0000 00502_ Filzscheibe 46 x22 x 2 5 mm Aufwicklung Wer 1 LB N 0000 00503_ Filzscheibe 44x18 x 2 5 mm Abwicklung Ta Lil Rp N 0000 00504_ reflon Scheibe 46x22 x 0 2 mm Aufwicklung Weg 2 B NGT6E NT N e je je jeje INGT6E NGT8E 1 N 0000 00403_ Rundriemen Antrieb Geberkranz gro NGT6E 8E __ a a _ o NGTenGTeE o S G y O N 0000 00089 Baugruppe Antriebswalze Wei y y OSa B O ONGBE o d G O N 0000 00143 Baugruppe Antriebswalze Wem y y Oa B S NTR S G O N 0001 00089 Baugruppe Antriebswalze NGT6R o Z ooo y y OSa B O ONR S S O N 0001 00143 Baugruppe Antriebswalze NGT8R ll B NGT Serie 161 M00601106DE0214 ANHANG A A DIVISION OF ITW Ger te Grundk rper ve keete
20. 300 entspricht 12 Punkten mm Zoll mm 6 160 mm 166 m max 450 mm max 80 Rostfreier Stahl eloxiertes Aluminium Kunststoff N 0000 GE100 Intermittierend IM mm 160 x 155 mm Sec min 50 max 300 dpi ca 300 entspricht 12 Punkten mm Zoll mm 6 160 mm 166 m max 600 mm max 85 Rostfreier Stahl eloxiertes Aluminium Kunststoff PRODUKTIDENTIFIKATION NGT8 IM CM Artikelnummer Linkshandversion Artikelnummer Rechtshandversion Betriebsarten max Druckbereich IM Breite x L nge CM max Druckgeschwindigkeit IM CM Druckaufl sung Thermotransferdruckleiste Corner Edge Farbfolienbreite Farbfolienl nge Durchmesser Farbfolienrolle Material NGT3E IM Artikelnummer Linkshandversion Betriebsarten max Druckbereich IM Breite x L nge max Druckgeschwindigkeit IM Druckaufl sung Thermotransferdruckleiste Corner Edge Farbfolienbreite Farbfolienl nge Durchmesser Farbfolienrolle Material 10 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW N 0000 G0300 N 0000 G1300 Intermittierend IM Kontinuierlich CM mm 213 x 100 mm 213 x 1000 mm Sec min 50 max 250 m Min min 3 max 14 dpi ca 300 entspricht 12 Punkten mm Zoll mm 8 213 mm 220 m max 450 mm max 80 Rostfreier Stahl eloxiertes Aluminium Kunststoff N 0000 GE300 Intermittierend IM mm 213 x 155 mm Sec min 50 max 250 dpi ca 300 en
21. 5 Anschluss Durchmesser mm 6 Druckluftverbrauch ccm Zyklus 2 8 I Zyklus 0 0028 Anforderungen an Druckluftversorgung lfreie saubere und trockene Luft Pneumatik Service Einheit Eingang bar min O max 10 Druckluft hl Te nn Zn Ausgang bar min 0 max 10 Anschluss Durchmesser Eingang mm 8 Ausgang mm 6 22 NGT Serie M00601106DE0214 A ALIEN COMING PRODUKTIDENTIFIKATION 1 4 Kennzeichnung des Ger tes Typenschild Das am Ger t angebrachte Typenschild enth lt die folgenden Daten Druckkopf Standard NGT Drucker NGT NGSE Drucker Part No 3 SNR PH NGSE 13012 N 0000 5E300 ER YOM 2013 PB1 0 5 VOLTS 34V D I 25 VDE AVD max POWER 309 VA 57076 W rzkurg Germany Friedrich Berglus Ring 30 ALLEN CODING A IWE DH GEITH Tel 43 931 250 76 Artikelnummer Production Build Elektrische Daten Spannung max Aufnahmeleis Ger te Typ iung Seriennummer Hersteller D n Ei CH ei CG Baujahr CE Kennzeichen Steuerung Standard NGT Netzteil NGT D Netzteil NG Part No N 0000 GP 09 YOM 2014 PB 1 0 5 VOLTS 115 240 V 50 60 Hz max POWER 400 VA ALLEN ODING A CIYISIJN STIT 57076 W rzburg Germany Fried Ich Be glus Ring 30 Tel 49 931 350 76 Artikelnummer Production Build Elektrische Daten Spannung Frequenz max Auf ea nahmeleistung Seriennummer D Hersteller 4 Baujahr CE Kenn
22. Coding GmbH Copyright 2013 Allen Coding GmbH Alle Rechte vorbehalten NGT Serie MO0601106DEO214A WICHTIGE HINWEISE A ALLEN CODING Haftungsausschluss Die Firma Allen Coding GmbH unternimmt alle Ma nahmen um sicher zu stellen dass das von ihr ver ffentlichte Do kument zum Zeitpunkt der Ver ffentlichung korrekt ist Es kann jedoch keine Garantie f r die Fehlerfreiheit des Doku mentes gegeben werden F r etwaige Sch den die auf fehlerhafte Informationen in diesem Dokument zur ck zu f hren sind bernimmt Allen Coding GmbH keine Haftung Die Firma Allen Coding GmbH beh lt sich im Sinne der stetigen Produktverbesserung das Recht vor das vorliegende Dokument jederzeit und ohne Vorank ndigung zu berarbeiten oder nderungen an dessen Inhalt vorzunehmen Hersteller Allen Coding GmbH Friedrich Bergius Ring 30 D 97076 W rzburg Tel 49 931 250 76 O Fax 49 931 250 76 50 Email info AllenCoding com Website www AllenCoding com 4 NGT Serie MO0601106DE0214 A ALLEN CODING INHALTSVERZEICHNIS Inhaltsverzeichnis Wichtige Ia 3 Jud TC 5 1 KSE EE EE 8 LE KENNA ee een Eee 8 ka a WC Seite eebe LEE 8 112 NOT er E ee 11 1 1 3 Pneumatik Sernvice Enhent 11 1 2 Bestimmungsgema ber Einsatz asrrriorsescunrsoooreis rnn ee aao ra a E E EE EA EEEa 12 121 Die elle ele Eft E 12 1 2 2 E leien Mt EE 12 123 Qyalnkalondes Per on E 13 1 TEE e Daten EE 13 1 3 1 Mechanische Daten scinsineprriei eniin rrn E E R EA
23. Druckbild eine Speicherplatznum mer vorgeschlagen Bereits vorhandene Druckbilder bleiben bestehen k nnen aber berschrieben werden Im abschlie enden Dialog haben Sie nochmals die M glichkeit die Speicherplatzvergabe zu kontrollieren bzw bei Opti on 3 ber die Schaltfl che ndern eigene Speicherplatznummern zu zuweisen Bereits vorhandenen Druckbildern kann keine neue Speicherplatznummer zugewiesen werden jedoch k nnen diese berschrieben werden Klicken Sie auf Fortfahren um die Konfiguration des USB Stick abzuschlie en Entfernen Sie nach Abschluss des Vorgangs den USB Stick NGT Firmware aufspielen Die Option erm glicht Ihnen eine neue NGT Firmware auf zu spielen W hlen Sie die Firmware ttng exe aus die Sie auf das Drucksystem aufspielen m chten Klicken Sie auf ffnen Der USB Stick wird f r das Aufspielen der Firmware vorbereitet Entfernen Sie nach Abschluss des Vorgangs den USB Stick 5 6 3 Verwendung des USB Stick am Drucksystem Stecken Sie den zuvor konfigurierten USB Stick in den USB Anschluss des ausgeschalteten NGT Drucksystem Nach dem Einschalten wird die auf dem USB Stick vorhandene Funktion auf dem Drucksystem ausgef hrt W hrend dem Vorgang blinkt die LED Status Drucksystem am Druckkopf Sobald das Blinken aufh rt ist der Vorgang abgeschlossen Nach Beendigung des Vorgangs m ssen Sie das Drucksystem ausschalten und den USB Stick entfernen Schalten Sie nachdem Sie den USB St
24. Entfernen Sie die Papph lse 5 von der Farbfolien Abwicklung 3 NGT6 8 6E 8E NGT2 4 2 4 KK EM D U N a A 1 1 Ak jet HS IF d NGT Serie MO0601106DE0214 84 A ALLEN copine BETRIEB Schieben Sie eine leere Papph lse 4 auf die Farbfolien Aufwicklung 2 Sie k nnen daf r die zuvor von der Farbfolien Abwicklung entfernte Papph lse verwenden NGT2 4 2 4 NGT6 8 6E 8E KE N Schritt 4 Gummiantriebsrolle berpr fen und gegebenenfalls reinigen berpr fen Sie den Zustand der Gummiantriebsrolle 6 Falls notwendig entfernen Sie eventuell vorhandenen Schmutz Verwenden Sie daf r ausschlie lich empfohlenes Reinigungsmittel Gummiwalzenreiniger Art Nr 1 0000 45007 NGT2 4 2 4 NGT6 8 6E 8E NGT Serie 8 5 MO0601106DE0214 BETRIEB A ALEEN CODING Schritt 5 Neue Farbfolienrolle einlegen Schieben Sie entsprechend der folgenden Zeichnung eine neue Farbfolienrolle 1 auf die Farbfolien Abwicklung 2 NGT2 4 2 4 NGT6 8 6E 8E A Ge M Na Le EEN i R f IN d z bi BS NE Va d J NE G D E 2 p Bn Si I x f BES ui ee N I m Sn E Dm K n 5 kg N Ex A NI DIGA Lis V ml ee Tome g EEN EE IF i Ya k Schritt 6 Farbfolie einf deln Sie finden ein Etikett welches den richtigen Verlauf der Farbfolie darstellt
25. Farbe Zustand LED Betriebsart keine leuchtet nicht keine Stromversor gung Gr n leuchtet dau Intermittierende erhaft Betriebsart IM Blau leuchtet dau Kontinuierliche erhaft NGT Serie MO0601106DE0214 Betriebsart CM haft PRODUKTBESCHREIBUNG Status keine Stromversor gung kein Druckbild Daten werden gela den Druckbereit g lti ges Druckbild gela den Farbfolien Vorwarnung Fehler 35 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW PRODUKTBESCHREIBUNG Universal Steuerung Mit Touch Display Ohne Touch Display ee jo o I O Schnittstelle Drucksystem D Sub Buchse 15 polig Serielle Kommunikations Schnittstelle RS232 D Sub Stecker 9 polig Netzschalter Ger tesicherung 5 x 20 mm 6 3 A Tr ge 230 V Kabel Netzanschluss Einbaustecker 8 polig Anschluss USB Typ A L fter 2x Abschluss Ethernet 10 100 Base TX Touch Display Anschluss Druckkopf D Sub Buchse 25 polig Anzeige Bedienelemente DO GO oC 89800 Anschluss Druckkopf D Sub Stecker 25 polig NGT Serie MO00601106DE0214 3 A ALLEN CODING PRODUKTBESCHREIBUNG Funktionen Anzeige Bedienelemente der Universal Steuerung HINWEIS Anzeige Bedienelemente Ein Teil der Funktionen der Anzeige Bedienelemente der Steuerung stehen Ihnen auch an dem Anzei ge Bediene
26. Farbfolien Wechselkassette ohne Farbfolie Bei dem Druckkopf NGT2 4 und NGT2 4 beinhaltet die Gewichtsangabe nicht die entspre chenden Anschlusskabel Standard NGT Gewicht des Druckkopfes NGT2 IM CM NGTA IM CM NGT6 IM CM NGT6E IM NGT8 IM CM NGT8E IM Gewicht der Steuerung Steuerung mit Touch Display Steuerung ohne Touch Display NGT Gewicht des Druckers NGT2 NGT4 Gewicht des Netzteiles Gewicht Pneumatik Service Einheit Gewicht Kabell ngen Standard NGT Netzanschlusskabel Steuerung Anschlusskabel Steuerung Druckkopf NGT2 4 Anschlusskabel Steuerung Druckkopf NGT6 6E 8 8E NGT Netzanschlusskabel Netzteil Anschlusskabel Netzteil Drucker NGT Serie MO0601106DE0214 kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg kg m m m m m 7 5 11 6 14 14 2 15 6 6 6 3 2 8 0 5 2 6 3 Standard 6 Optional 3 2 6 max 10 21 PRODUKTIDENTIFIKATION A ALEEN CODING 1 3 2 Elektrische Daten Standard NGT NGT Netzspannung Vac 110 240 Netzfrequenz Hz 50 60 Stromaufnahme A max 1 7 Ger tesicherung 5x20 mm 6 3 A Tr ge 240 V Ae Sicherung extern A 16 Leistungsaufnahme VA max 400 Durchschnittlicher Energieverbrauch Stand By VA 80 Durchschnittlicher Energieverbrauch Druckbe VA 110 trieb 1 3 3 Pneumatische Daten Druckkopf Drucker alle Drucksysteme Druckluftanschluss Eingang bar min 1 5 max
27. Intensit t Farbbandtyp Widerstand der Leiste Druckausrichtung Fehlerstatus Druckbildname Name des aktuell geladenen Druckbildes Version Druckanzahl Farbbandl nge Geschwindigkeit Druckgeschwindigkeit z B 200 mm s Intensit t Eingestellte Druckintensit t z B 50 Farbbandtyp Farbbandtyp z B Wachs Harz Widerstand der Leiste Druckausrichtung EES EECH Fehlerstatus 1 L nge der verwendeten Farbfolie z B 448 m Ausrichtung des Druckbildes z B I normal DETAILS Kein Druckbild N6 0 01 R 00000 00025 von UNBEGRENZT 0448 m 200 mmis 50 Wachs Harz 1000 Ohm 1 normal Kein Fehler Firmware Version der Universal Steuerung z B N6 0 01 R Anzahl ausf hrbarer Drucke z B 00025 von UNGEGRENZT Widerstandswert der eingebauten Thermotransferdruckleiste z B 1197 Ohm Anzeige des aktuellen Fehlerstatus z B Kein Fehler NGT Serie M00601106DE0214 A ALIEN COMING BETRIEB 2 Fehlerliste Eine Liste mit den letzten zehn am Drucksystem aufgetretenen Fehlern wird angezeigt Kein Fehler Kein Fehler Kein Fehler Kein Fehler Kein Fehler Kein Fehler Kein Fehler Kein Fehler Kein Fehler Kein Fehler Kein Fehler Kein Fehler Kein Fehler Kein Fehler Kein Fehler Kein Fehler Kein Fehler Kein Fehler HINWEIS Fehlermeldungen Eine bersicht der m glichen Fehlerausgaben des Drucksystems finden S
28. Menge breng 1 NGT2 NGT2R NGT2 NGTA NGTAR NGT amp ll N 0000 00203 Baugruppe 25pol D Sub 3m Motorantrieb Lil B N 0000 00203 Baugruppe 25pol D Sub 3m Daten bertragung 1 B N 0000 00213 Zahnriemen Antrieb Schlitten MLX 417 10 Nenn Lil B N 0000 00217 Linearf hrungsschiene mit Schlitten Nei Lil c N 0000 00233 Lineareinheit mit Schlitten f r Absteifrolle Wen 1 c N 0000 00237 R ckholfeder Leistenverstellung Mell B N 0000 00420 Baugruppe Homesensor inkl Verbindungskabel Me Jif c NGT2 NGT2R NGT2 o oo d d N 0000 00198 Baugruppe flex Flachbandkabel Thermotransferdruckleiste ng 1 A BER NGTA NGTAR NGTA o d d N 0000 00117 Baugruppe Flachbandkabel Thermotransferdruckleiste HG 1 a N 0000 00546 Baugruppe 6 pol hochflex Kabel Anschluss Thermotransferdruckleiste NGT4 1 A BE NGT2 NGT2R NGT2 o d d 102373 _ Thermotransferdruckleiste HG BE NGTA NGTAR NGTA o d d 101936 Thermotransferdruckleiste HE daoa a un kenen Menge Fret Wes NGT6R Meet NGT8 NGT8R NGT8E ll N 0000 00032 Zahnriemen 1 Antrieb Schlitten 318 3M A 9mm Heen J1 B erg NGT6R wem NGT8R ll N 0000 00033 Zahnriemen 2 Antrieb Schlitten 363 3M A 9mm Heen 11 LB N 0000 00040_ Linearf hrungsschiene mit Schlitten Weg LL LE N 0000 00100_ Gegenhalteleiste Abstreifblech NGT6 8_ LL LR N 0000 00117 Baugruppe Flachbandkabel Weg Ji oa N 0000 00118 Baugruppe 8pol Hochflexibles Kabel NGT6 8R__ o o o o o o a a Wer NGT6E Mem
29. N 0000 00474 N 0000 00130 Abdeckung links Abdeckung rechts a oehrlimaioraniehsenitien S 10 N e 10 Antriebswalzenf hrung Spannst ck Zahnriemen 2 19 N0000 00567 Welle Doppelriemenrad o 1 20 N 0000 00031 N 0000 00463 N 0000 00031 Lagerplatte 1 21 N 0000 00064 N 0001 00064 N 0000 00064 Halteplatte Magnepen LL 22 N 0000 00139 N 0000 00483 N 0000 00139 F hrungsh lse LL 23 N 0001 00162 N 0001 00464 N 0001 00383 Kassettenverriegelungsblock LL 24 N 0000 00540 N 0000 00543 N 0000 00540 Abdeckung hinten Kassettenverriegelungsblock 1 25 N 000000059 Magnetventil LL 26 N0000 00062 Schalld mpfer LL a5 No000 00032 Zahnflachriement LL 46 N 0000 00033 N 0000 00388 Zahnflachriemen2 LL a o m N 0000 00562 F hrungsrohr LL ml N 0000 00457 Befestigungsbolzen LL ejejejejelelelejejlejeje 178 NGT Serie M00601106DE0214 TV ANAND Farbfolien Wechselkassette 1 NGT2 NGT2R NGT2 NGT4 NGTAR NGT4 NGT Serie M00601106DE0214 179 ANHANG A ALLEN CODING NGT2 NGT2 NGT2R N 0000 G0650 N 0000 6G1650 Beschreibung Menge Grundpatte Farbfolien Kassette NGT2 4 NGT2R AR Griff Farbfolien Kassette NGT2 4 Baugruppe Antrieb Kassette NGT2 4 NGT2R AR Baugruppe Antriebswalze NGT2 NGT2R Baugruppe Aufwicklung NGT2 4 NGT2R AR ER 8 8 eje e N 0000 00276 Baugruppe Abwicklung NGT2 4 7 Baugruppe Umlenkrolle 2 NGT2 St
30. NGT8R NGT8E NGT6 2 N u E 8 V N mmm E FW D SS A G mimm FOJE CG A gue se IN 7 e WI gt V A ej CO gl St Lem N CH LL O O gr ei v o E Do z gt LLEN CODING A DIVISION OF ITW A ANHANG 16 37 10 38 oo 2 Ko oo a RN DA Ce NGT Serie MO0601106DE0214 182 A DIVISION OF ITW ANHANG NGT6 NGT6R NGT6E PT 0001 G0250 Erem 0001 G1250 SE 0001 GE250 Beschreibung Menge rp nommen eren s foen N 0000 00099 _N 0000 00378 Gegenhalteleiste Schlitten LL N 0000 00100 _N 0000 00379 Gegenhalteleiste Abstreifblech LL N 0000 00095 Positionierungsstange 1 NGT6 _ _ LL N 0001 00096 Positionierungsstange 2 NGT6 _ _ JL e 1 women vos Tei Rundriemen EA N 0000 00539 Plexiglas Lichtleiter Ep S 2 8 N 0000 00532 Abdeckblech Feder Reset Taster LL 1 E 1 10 N 0000 00087 N 0001 00087 N 0000 00087 Kassettenverriegelung 1 11 N 0000 00088 N 0001 00088 N 0000 00088 Antrieb Kassette Z o Z 1 12 N 0000 00090 N 0001 00090 N 0000 00090 Andruckrollen LL 13 N 0000 00089 N 0001 00089 N 0000 00089 antebeaate LL moon eeh ejejejejelelnjelejelejeje N 0000 00097 Umlenkrolle 1 14 No Umenkrals d 2 16 N 0000 00367 N 0001 00367 N 0000 0067 Geberkranz LL 17 N 0001 00091 N 0002 00091 N 0001 00091 Tautwcung L
31. Nowo peier orenen 1 201 NL0000 00027 Montageplatte Antrieb Schlitten 1 1 ul N0000 00132 Kunststoffspannring LL 12 N 0000 00028 Montageplatte Antrieb Folie 1 ml N 0000 00105 Antriebswalzenf hrung 1 14 N0000 00104 Spannst ck Zahnriemen LL Il N0000 00103 Vorspannung Zahnriement LL il N0000 00327 Abstandsst ck LL DL N 0000 00374 Flansch Doppelriemenrad o 1 18 N0000 00034 Doppelriemenrad LL 19 N0000 00567 Welle Doppelriemenrad LL 20 N 0000 00031 N 0000 00463 N 0000 00031 Lagerplatte Z Z o o 1 21 N 0000 00064 N 0001 00064 N 0000 00064 Halteplatte Magnetventil LL 22 N 0000 00072 N 0000 00461 N 0000 00072 F hrungsh lse 1 23 N 0001 00162 N 0001 00464 N 0001 00383 Kassettenverriegelungsblock JL 1 24 N 0000 00540 N 0000 00543 N 0000 00540 Abdeckung hinten Kassettenverriegelungsblock 1 25 N0000 00059 Magnetventil LL 26 0 No Schalld mpfer LL 35 N0000 00032 Zahnflachriemen LL Al N 0000 00033 N 0000 00388 Zahnflachriemen2 LL E oT niooo000s61 F hrungsroht I E a8 N 0000 00457 Befestigungsbolzen LL Ale I rI er ei eier ee eier eier sie eleierir I eier e w ir NGT Serie MO0601106DE0214 177 ANHANG A ALLEN CODING NGT8 NGT8R NGT8E N 0000 G0350 N 0000 G1350 N 0000 GE350 Beschreibu ng Menge Grundk rper Positionierbuchse Montageplatte Wagenbaugruppe Abdeckung hinten 6 N 0000 00130
32. Serie M00601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW 7 2 1 bersicht Wartungst tigkeiten HINWEIS Durchf hrung eines Service am Drucksystem REINIGUNG UND WARTUNG Der Hersteller empfiehlt einen Service am Drucksystem nach 20000000 Drucken bzw nach einem Jahr durchf hren zu lassen Regelm ige Inspektions und Wartungsintervalle sind notwendig um evtl auftretende Besch digungen und Ver schlei erscheinungen fr hzeitig zu erkennen Farbfolien Wechselkassette Wartungs Intervall Beim Wechseln der Farbfolie Beim Wechseln der Farbfolie T glich T glich Viertelj hrlich Viertelj hrlich Viertelj hrlich Viertelj hrlich Halbj hrlich Gewerk mechanisch mechanisch mechanisch mechanisch mechanisch mechanisch mechanisch mechanisch Druckger te Grundk rper Wartungs Intervall Beim Wechseln der Farbfolie Viertelj hrlich Halbj hrlich Halbj hrlich Halbj hrlich J hrlich NGT Serie MO0601106DE0214 Gewerk elektrisch mechanisch mechanisch mechanisch mechanisch elektrisch T tigkeit Kassettenverschluss auf Funktion pr fen Kassette muss beim Einbringen in den Grundk rper sauber und h rbar einrasten Die F hrungsstifte m ssen korrekt eintauchen Sichtpr fung der Antriebswalze auf Verschmutzung und Besch digung Umlenkrollen und Positionierungsstangen auf Festigkeit Verschmutzung und Funktion pr fen Folienaufwicklung und Folienabwic
33. Sub liegt bei 1 EE EE EE 36 N0000 00642 SSD Karte 512MB_ el E i N ejeje ejejelejlel gt lelelejlelwjejejeje N ch me kA 186 NGT Serie M00601106DE0214 ANHANG LLEN CODING A DIVISION OF ITW A Netzteil NGT NGT Serie 187 MO0601106DEO214A ANHANG d ADIVISION OF ITW Netzteil Eege 0000 GP800 Beschreibung Menge Du Wippschalter 2 pol 10A 250V AC 2 N 0000 00007 Netzteil 300W 3 N 0000 00108 Feinsicherung 5 x 20 mm 6 3 A Tr ge Einsatzblech Geh use 6 N 0000 00692 Baugruppe Flanschbuchse Baugruppe Flanschstecker 8 N 0000 00686 Schutzkappe 9 N 0001 00107 Sicherungshalter 5 x 20 mm Druckausgleichselement o 00124 Tre Pr EEE 14 100125 Zylinderschraube M6x10 s a BEE gt NGT Serie 188 M00601106DE0214
34. Wechselkassette eingelegt lie entsprechend dem Farbfoli enverlauf auf der Innenseite der Kassette und den Anweisungen in Betriebsanleitung eingelegt ist Farbfolie muss sich bei eingeleg ter Kassette zwischen Farbfolien abstreifplatte und Thermotrans ferdruckleiste befinden Farbfolie wirf Falten Falsche Ausrichtung des Druckers Korrigieren Sie die Ausrichtung gegen ber der Druckunterlage des Druckers NGT Serie MO0601106DE0214 135 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW REINIGUNG UND WARTUNG 7 Reinigung und Wartung A VORSICHT Gefahren bei Reinigungs und Wartungsarbeiten Ein eingeschaltetes Ger t kann w hrend der Durchf hrung von Reinigungs bzw Wartungsarbeiten die Sicherheit des Personals beeintr chtigen sowie zu Sch den am Ger t oder Sachwerten in seiner Umge bung f hren Schalten Sie bei Reinigungs und Wartungsarbeiten die Energiezufuhr zum Ger t immer aus Ziehen Sie dazu den Netzstecker Sichern Sie bei Arbeiten und w hrend Ihrer Abwesenheit das Ger t so dass keine Ver nderungen durch andere Personen oder Situationen erfolgen k nnen Die Durchf hrung von Reinigungs und Wartungsarbeiten darf nur durch Fachpersonal erfolgen Ah WARNUNG Hei e Maschinenteile Auch nach dem Ausschalten des Drucksystems kann die Thermotransferdruckleiste hohe Oberfl chen temperatur aufweisen Der Kontakt mit der Oberfl che kann zu Verbrennungen f hren m Vermeiden Sie einen direkten Kont
35. Z hlschritt durch gef hrt werden oder der Z hler auf den Startwert zur ck gesetzt werden Hinweis Die Mindestzeit zwischen zwei Trigger Impulsen betr gt 50 ms Externer Reset ber den Signaleingang kann ein am Drucksystem anstehender Fehler zur ck gesetzt werden Nicht belegt Nicht belegt Bezugspotenzial 12V IO GND IO Anschluss Masse extern Bezugspotenzial 12V IO GND IO Anschluss Masse extern Allgemeiner Fehler Der Signalausgang wird bei folgenden St rungen gesetzt Farbfolienende riss Druckbild Fehler Luftdruck au erhalb der zul ssigen Grenzen min 1 5 bar max 5 bar Homesensor Fehler Druckkopf Spannung zu hoch Farbfolienende FRO Der Signalausgang wird gesetzt wenn die im Drucksystem einge legte Farbfolie aufgebraucht ist oder ein Farbfolienriss fehler am Drucksystem anliegt Der Ausgang wird dabei zus tzlich zum Sig nalausgang Allgemeiner Fehler gesetzt Inhibit Der Signalausgang wird w hrend des Druckvorganges gesetzt Der Ausgang kann dazu benutzt werden die Mutter Maschine w h rend des Druckes bzw f r die Zeit in der das Drucksystem nicht druckbereit ist zu verriegeln Vorwarnung Farbfolienende Low Foil Der Signalausgang wird gesetzt wenn die im Drucksystem einge legte Farbfolie den f r Farbfolien Vorwarnung eingestellten Wert werkseitig 25 m unterschreitet Hinweis Nach dem Einlegen einer neuen Farbfolienrolle muss der Farbfolienz hler zur ck gesetzt werden
36. auf SCHLIESSER Kontakt ge setzt Kommunikation wird auf SERIELL COM1 umgeschaltet NGT Serie M00601106DE0214 A ALLEN CODING PRODUKTBESCHREIBUNG Funktion Kontrast Regelung im Betrieb Durch vorsichtiges Drehen der Kontrast Regelung kann der Kontrast des eingebauten Touch Displays an die Einbaulage der Steuerung und die Helligkeit der Umgebung angepasst werden 2 3 3 NGT Das NGT Drucksystem setzt sich aus folgenden Komponenten zusammen Druckkopf Ger te Grundk rper Farbfolien Wechselkassette Netzteil NGT Serie 3 9 M00601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW PRODUKTBESCHREIBUNG Ger te Grundk rper NGT2 NGT4 f f 2 j f e l y f d u f x A CG I Motor Antrieb Farbfolie Motorwelle sichtbar und Motor Antrieb Schlitten im Schutzgeh use F hrungsbuchse Kassette 2x Schlitteneinheit mit Thermotransferdruckleiste Sensor Farbfolienende im Geh use Thermotransferdruckleiste Anschluss Buchse Encoder nur bei CM Betrieb Druckluft Zylinder Anschl sse Druckkopf BB8SWOO GE CH Kassetten Verriegelung Befestigung Druckkopf Farbfolien Wechselkassette NGT2 NGT4 Die Farbfolien Wechselkassette f r das Drucksystems NGT2 bzw NGT4 ist identisch mit der entsprechenden Farbfo lien Wechselkassette des Standard NGT2 bzw NGT4 Drucksystems Siehe Far
37. beschriebene Signaleingang ist nur f r das Drucksignal verf gbar 24V IO A Ia aK Drucksignaleingang potentialfrei Eingang gt 24V IO re GND IO GND IO NGT Serie 5 3 M00601106DE0214 PRODUKTBESCHREIBUNG A ALLEN CODING HINWEIS Beschaltungsbeispiele Ausg nge Die folgenden Beschaltungsbeispiele gelten f r die Signal Ausg nge Allgemeiner Fehler Inhibit 1 PvVG6512SPbF Inhibit 1 Ausgang Inhibit 1 PVG612SPbF Verwendung der Dru cker internen Spannung 5 4 NGT Serie MO0601106DE0214 A ALLEN CODING PRODUKTBESCHREIBUNG HINWEIS Beschaltungsbeispiele Ausg nge Die folgenden Beschaltungsbeispiele gelten f r die Signal Ausg nge Farbfolienende FRO Vorwarnung Farbfolienende Low Foil Inhibit 2 Druckjob Bereitschaft Farbfolienende FRO Ausgang 24V IO Farbfolienende FRO Verwendung der Dru cker internen Spannung NGT Serie 5 5 M00601106DE0214 PRODUKTBESCHREIBUNG 3 Encoder Schnittstelle Buchse rund 8 polig Pin ALLEN CODING A DIVISION OF ITW Beschreibung Funktion IJO nm 0 gt VCC 24V GND VCC Signal B 24V nicht belegt Signal B 24V nicht belegt nicht belegt nicht belegt 4 Kommunikations Schnittstelle RS232 Stecker D Sub 9 polig Siehe Kommunikations Schnittstelle RS232 Seite 44 5 Netzwerk Anschluss Buchse RJ45 Siehe Netzwerk Anschluss Seite 49 6 USB Anschluss
38. entsprechenden Bohrungen 5 am Druckkopf sitzen um eine korrekte Ausrichtung der Kassette sicherzustellen NGT2 4 2 4 Verriegeln Sie die Kassette indem Sie die Kassettenverriegelung von der Position offen 2 in die Position verriegelt 1 drehen NGT6 8 6E 8E Die Farbfolien Wechselkassette verriegelt sich selbst wenn sie vollst ndig in den Ger te Grundk rper eingeschoben ist 88 NGT Serie MO0601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW 5 4 Drucksystem einschalten ausschalten Bet tigen Sie den Netzschalter um das Drucksystem einzuschalten bzw auszuschalten Standard NGT Der Netzschalter befindet sich auf der R ckseite der Steuerung NGT Der Netzschalter befindet sich seitlich am Netzteil NGT Serie M00601106DE0214 BETRIEB 89 BETRIEB A ALEEN CODING 5 5 Druckbilder bertragen W hlen Sie ber die von Ihnen f r die Bedienung Konfiguration verwendete Software einen freien oder nicht mehr ben tigten Speicherplatz aus bertragen Sie das erstellte Druckbild unter Verwendung der Konfigurations oder der Gestaltungssoftware an das Drucksystem HINWEIS Druckbild bertragung Alternativ zu der klassischen Druckbild bertragung k nnen Druckbilder auch ber den USB Port auf das Drucksystem bertragen werden 90 NGT Serie M00601106DE0214
39. glichen Sie Bedien und Wartungspersonal einen gefahrlosen Zugang zum Drucksystem ACHTUNG Besch digung des Drucksystems bei Nichtbeachtung der Betriebsanleitung Das Nichtbeachten der Informationen in der Betriebsanleitung kann zu einer Besch digung des Druck systems oder anderer Sachwerte w hrend der Installation f hren m Lesen Sie die Betriebsanleitung bevor Sie mit der Installation beginnen m Beachten Sie die entsprechenden Sicherheitshinweise in der Betriebsanleitung m Machen Sie sich mit der Arbeitsweise des Drucksystems vertraut HINWEIS Installation der Maschinenaufnahme Die Maschinenaufnahme ist so in das Verpackungssystem zu integrieren das jede gew nschte Druckpo sition auf dem zu bedruckenden Material eingestellt und die Farbfolien Wechselkassette aus dem Druckkopf ohne Behinderung entfernt und eingesetzt werden kann HINWEIS Zus tzlicher Platzbedarf f r Anschlusskabel Je nach Einbausituation und verwendetem Druckkopf ist f r das Anschlusskabel ein zus tzlicher Platzbe darf von bis zu 207mm zu ber cksichtigen 63 M00601106DE0214 INSTALLATION A LANSICROR I 4 3 1 Mechanische Installation ACHTUNG Richtige Montageposition und Betriebsart Eine falsche nicht zur Betriebsart des Drucksysteme passende Montageposition kann zu Sch den am Drucksystem f hren Stellen Sie sicher das die Montageposition des Druckkopfes und die eingestellte Betriebsart zuei nander passen bevor sie die Maschine start
40. ltige Druckdaten im Drucker ger als eine Minute andauert speicher Laden Sie das Druckbild erneut Das Drucksystem verarbeitet Daten kann bei gro en Druckbildern z B 213 x 500 mm einige Minuten andauern Beim Ausl sen eines Druckes erlischt die LED f r die Dauer des Druckvor gangs Drucksystem betriebsbereit g ltiges verarbeitet Blinkt Drucksystem betriebsbereit kein g lti bertragen Laden Sie ein g ltiges Fehler z B Allgemeiner Fehler Farbfo Beseitigen Sie die St rungsursache Blinkt lien oder Luftdruck Fehler kein und quittieren Sie die St rungs bnga g ltiges Druckbild geladen meldung bertragen Laden Sie ein g ltiges Druckbild Blinkt schnell Fehler z B Allgemeiner Fehler Farbfo Beseitigen Sie die St rungsursache lien oder Luftdruck Fehler g ltiges z B St rungsmeldung abfragen Druckbild geladen Farbfolie ersetzen Farbfolienkas sette Farbfolientransport und Farbfolien Sensor berpr fen Luftdruck kontrollieren Verbin dungen kontrollieren St rungs meldung quittieren NGT Serie 131 M00601106DE0214 BEHEBUNG VON ST RUNGEN A ALIEN CODING 6 3 St rungsursache durch Untersuchung der Druckqualit t identifizieren Druckbild Testformat Druckqualit t gut Quadrate sind scharf ab gegrenzt und gleichm ig eingef rbt ausgeblichene vertikale Druckunterlage abgenutzt Streifen in den Quadraten oder falsch angebracht Kont
41. zu angrenzenden Maschinenteilen Damit die Abdeckung der Steuerung problemlos entfernt werden kann m ssen Sie die notwendigen Abst nde zu den angrenzenden Maschinenteilen einhalten Einbaulage beliebig Montage Verwenden Sie zur Befestigung die vier Montagebohrungen in der Grundplatte der Steuerung 4 4 2 Elektrische Installation ACHTUNG Befestigung der Kabel Bei eingeschaltetem Drucksystem kann das Herausgleiten oder Ziehen eines Kabels zu einer Besch di gung des Drucksystems f hren F r daraus resultierende Sch den wird jegliche Gew hrleistung und Haftung durch Allen Coding GmbH ausgeschlossen m Stellen Sie sicher dass alle Kabel an Steuerung und am Druckkopf fest verschraubt sind bevor Sie das Drucksystem einschalten NGT Serie 67 M00601106DE0214 INSTALLATION A ALLEN CODING Verbindungen zwischen Steuerung und Druckkopf Standard NGT herstellen Stellen Sie die Verbindung zwischen Steuerung und Druckkopf her indem Sie diese unter Verwendung der beiden 25 poligen Verbindungskabel miteinander verbinden HINWEIS Verbindungskabel NGT6 8 6E 8E Bei den Druckk pfen NGT6 8 6E 8E sind die beiden Verbindungskabel fest mit dem Druckkopf verbun den NGT2 4 I O Schnittstellen des Drucksystems mit Maschine verbinden Legen Sie das Verbindungskabel entsprechend Ihren Anforderungen auf den 15 poligen D Sub Stecker auf Diese
42. 0 60550 N 0000 61550 N 0000 GP550 Beschreibung Menge N 0000 00214 N 0000 00595 N 0000 00214 Abdeckung links gro Edelstahl NGT2 NGT2R EEE kA N 0000 00224 N 0000 00204 Baugruppe Schrittmotor Antrieb Kassette NGT2 4 CR N 0000 00260 8 N 0000 00238 N 0000 00607 N 0000 00238 Wagenbaugruppe NGT2 NGT2R 1 9 N 0000 00207 N 0001 00207 N 0000 00207 Baugruppe Kassettenverriegelung Grundk rper NGT2 1 N 0000 00185 Baugruppe Flachbandkabel 1 D Sub 25 polig NGT2 4 1 kA N 0000 00310 Baugruppe Flachbandkabel 2 D Sub 25 polig NGT2 4_ 1 _N 0000 00659 BG Signalanschl sse LL _N 0000 00336 _N 0000 00610 2 Baugruppe Druckkopfplatine NGT2 4 NGT2R AR Baugruppe Home Sensor incl Verbindungskabel 18 N 0042 Es ran NGT2 4 6 8 1 24 25 26 27 28 29 35 36 37 38 kA N 0000 00236 N 0000 00593 N 0000 00236 Gegenlagerklotz Verriegelung Aufnahme f r Taster Kassettenverschluss N 0000 00199 augruppe Taster Kassettenverschluss NGT2 4 1 1 B 1 Baugruppe Spannst ck Zahnriemen Antrieb Schlitten 23 24 N 0000 002011 Riemenrad 32 Z hne NGT2 4 IL N 0000 00216 Abdeckung hinten Edelstahl Noen 26 N 0000 00266 N 0001 00266 N 0000 00266 Baugruppe Foliensensorgeh use NGT2 NGTZR DL N 0000 00233 Lineareinheit mit Schlitten f r Absteifrolle NGT2 4 28 N 0000 00206 29 N 0000 00198 Baugruppe Flachbandkabel Leiste 2
43. 2 NGTA NGT4 e bb NGT6 NGT8 NGT2 4A 2 4 Pr fen Sie die Spannung des Zahnriemens indem Sie den Abstand zwischen der Au enkante der Farbfolien Wechselkassette und der Mitte der Schraube des Riemenspanners messen NGT6 8 6E 8E Pr fen Sie das Spiel des Zahnriemens zwischen dem F hrungsdorn 1 und dem Zahnriemen in dem Sie die Durchbiegung bestimmen Der Zahnriemen ist aus verst rktem Nylon gefertigt Pr fen Sie den gesamten Riemensorgf ltig auf Besch digungen insbesondere auf ausfransende Verst rkungsdr hte 154 NGT Serie M00601106DE0214 A ALLEN CODING REINIGUNG UND WARTUNG Spannung der Andruckrolle kontrollieren und einstellen nur NGT6 8 6E 8E el Ts ke min mul NGT6 NTG8 SEN Schritt 1 Bringen Sie das Pr fband Pr fkabel an der Andruckrolle an Die Anbringung sollte m glichst mittig erfolgen Schritt 2 Ziehen Sie unter Verwendung der am Pr fband Pr fkabel befestigten Pr zisions Federwaage die Andruckrolle von der Gummiantriebsrolle weg Schritt 3 Beim Anheben der Andruckrolle von Gummiantriebsrolle die aufgewendete Kraft von der Pr zisions Federwaage ablesen NGT Serie 155 MO0601106DEO214A INSTANDSETZUNG A ALEEN CODING 8 Instandsetzung 8 1 Ersatzteile Beachten Sie die Ersatzteilliste unter Ersatzteile im Anhang 8 2 Serviceadresse ALLEN CODING A DIVISION OF ITW Deutschland UK Spanien Allen Coding GmbH Allen Coding Systems Allen Coding Systems
44. 2 3 Beschreibung des Ger tes 2 3 1 Ger te bersicht NGT Serie Standard NGT Linkshand Version Universal Steuerung mit oder ohne Touch Display NGT2 IM CM NGT4 IM CM NGT6 IM CM Ge NGT Serie MO0601106DE0214 NGT8 IM CM NGT6E IM NGT3E IM PRODUKTBESCHREIBUNG 27 PRODUKTBESCHREIBUNG Standard NGT Rechtshand Version f IHREN Universal Steuerung NGT6 IM CM d mit oder ohne Touch Display 2 NGT2 IM CM 5 NGT8 IM CM G NGTAIM CM 28 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW NGT Serie M00601106DE0214 A PRODUKTBESCHREIBUNG NGT Linkshand Version UI Netzteil G NGT4 IM CM 2 NGT2 IM CM NGT Serie 29 MO0601106DE0214 PRODUKTBESCHREIBUNG A ALLEN CODING 2 3 2 Standard NGT Das Standard NGT Drucksystem setzt sich aus folgenden Komponenten zusammen Druckkopf Ger te Grundk rper Farbfolien Wechselkassette Steuerung 3 0 NGT Serie MO0601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW Ger te Grundk rper NGT 2 4
45. 5 M00601106DE0214 A DIVISION OF ITW REINIGUNG UND WARTUNG i ALLEN CODING Schritt 5 Geben Sie den zuvor notierten Widerstandswert ein Sie k nnen die Eingabe vornehmen ber das Touch Display der Steuerung Men punkt Service a config NGT Remote Panel ACHTUNG Besch digung der Thermotransferdruckleiste durch falschen Widerstandswert Der eingegebene Widerstandswert muss mit dem auf der Thermotransferdruckleiste vermerkten Wert bereinstimmen Ein falscher Widerstandswert kann die Thermotransferdruckleiste besch digen oder zerst ren F r Sch den die durch die Eingabe eines falschen Widerstandswertes verursacht werden wird jegliche Gew hrleistung und Haftung durch Allen Coding GmbH ausgeschlossen Geben Sie den korrekten auf der Thermotransferdruckleiste vermerkten Widerstandswert ein bevor Sie mit dem Drucksystem das erste Mal drucken Beachten Sie die entsprechenden Informationen in der Betriebsanleitung 7 2 3 Thermoleistenwinkel verstellen HINWEIS Verstellung des Thermoleistenwinkels Durch Verstellung des Thermoleistenwinkels ndert sich der Abstand zur Druckunterlage Muss ggf nachgestellt werden Bei den Drucksystemen NGT2 4 NGT2R 4R und NGT2 4 kann der Winkel der Thermotransferdruckleiste verstellt werden D Arretierungs Schraube D Winkelverstellung Thermotransferdruckleiste 146 NGT Serie M00601106DE0214 A ALLEN CODING REINIGUNG UND WARTUNG Sch
46. 5 Besielelelii He NGT Serie MO0601106DE0214 Beschreibung Funktion Schaltet den Inhibit Ausgang f r eine Sekunde ein Schaltet den Fehler Ausgang f r eine Sekunde ein Schaltet die Leistenspannung f r eine Sekunde ein Die Fehler LED blinkt 5 Sekunden lang Die zwei gr nen LEDs blinken 5 Sekunden lang Die Thermotransferdruckleiste wird nach oben gefahren Luftdruck wird getes tet Die Thermotransferdruckleiste wird ausgefahren und ein Druckvorgang von 2 cm L nge simuliert Schrittmotor wird getestet Die Thermotransferdruckleiste wird um 1 cm zur ckgefahren Schrittmotor wird getestet Die Thermotransferdruckleiste wird nach unten gefahren Luftdruck wird ge testet Die Farbfolie wird 2 cm transportiert Folienmotor wird getestet Die Thermotransferdruckleiste wird in die Ausgangsposition gefahren Schlit tenmotor Home Sensor werden getestet 119 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW BETRIEB 6 Touchpanel Kalibrierung ACHTUNG Kalibrierung des Touch Display Verwenden Sie f r die Bedienung des Touch Displays keine scharfen oder spitzen Gegenst nde Das Touch Display kann dadurch besch digt oder zerst rt werden F r Sch den die durch eine falsche Handhabung des Touch Displays verursacht werden wird jegliche Gew hrleistung und Haftung durch Allen Coding GmbH ausgeschlossen m Bedienen Sie den Touch Display nur mit daf r geeigneten Gegenst nden HINWEIS Kalibrierung des Touch
47. 6 8 6 N 0000 00051 O Halter Thermotransferdruckleiste NGT6 F hrungsbolzen NGT6 8 8 f Noms Bolzen 1 9 No000 00047 Home Sensor Schraube NGT6 38 LL 10 N 0000 00053 Gummizwischenlage 172x30 mm ve 1 JL N 0000 00042 Pneumatikzylinder doppeltwirkend NGT6 38 __ 2 Il N0000 00045 Druckluft Einschraubwinkel mit T lle 7 JI 00000 mo810 tuftanschluss S S 3 ul 102379 ___________ ThermotransferdruckestenTG_ _ 1 45 N 0000 00040 N 0000 00382 Linearf hrungsschiene mit schen Ji NGT8 NGT8R NGT8E N 0000 00129 N 0000 00480 N 0000 00395 Beschreibung Menge 1 N 0100 00041 N 0000 00476 N 0100 00041 Basisschlitten Teil 1 Nee 1 2 Ir Monn LBasbschlmen ie LL pl N 0000 00156 Halter Thermotransferdruckleiste Ne EZ N 0000 00415 9 NOO00000 Home Sensor Schraube NGT6 8 Pneumatikzylinder doppeltwirkend NGT6 8 Il NOO00O0005 DruckluftEinschraubwinkelmitT le 7 Il 00000 Mo810 Luftanschluss IL 3 MI J03380 L lhermopranserdruckleiste Ne LL IS NL0000 00040 N 0000 00382 Linearf hrungsschiene mit Schiren 1 GAlIkAID lzsl Ib ltAlt Alt eje r r w s 168 NGT Serie M00601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW Baugruppe Druckkopf Grundk rper 1 NGT2 NGT2R NGT2 NGT2 NGTRR NGT Serie MO0601106DE0214 ANHANG 169 ANHANG A ALLEN GODING NGT2 NGT Serie 170 M00601106DE0214 A L t MN ANHANG NGT2 NGT2R NGT2 N 000
48. 6 polig NGT2 3 1 _N 0000 00662 Stecker Aufnahme NGT2 NGT4 36 00000 1 N0000 00663 Zwischenplatte NGT2 NGT4 37 000000 _N 0000 00658 Baugruppe Platine NGT2 NGT4 3 IL N 0000 00661 Blechgeh use M tier NGT Serie 171 MO0601106DEO214A ANHANG A ALLEN GODING 2 NGT4 NGTAR NGT4 NGT4 NGT4R NGT Serie 172 M00601106DE0214 A ALLEN CODING ANHANG NGT4 NGT Serie M00601106DE0214 173 ANHANG A ALLEN CODING NGT4 NGTAR NGT4 N 0000 6G0750 N 0000 61750 N 0000 GP750 Beschreibu ng Menge N 0000 00421 N 0000 00597 N 0000 00421 Abdeckung links gro Edelstahl NGT4 NGTAR N 0000 00422 N 0000 00596 N 0000 00422 Abdeckung rechts klein Edelstahl NGT4 NGTAR eje Baugruppe F hrungsh lse NGT4 Baugruppe Montageplatte Geh use NGT4 Baugruppe Schrittmotor Antrieb Kassette NGT2 4 pi N 0000 00260 o OS Baugruppe Schrittmotor Antrieb Schlitten NGT2 4 8 N 0000 00426 N 0000 00608 N 0000 00426 Wagenbaugruppe NGT4 NGT4R 1 9 N 0000 00428 N 0001 00428 N 0000 00428 Baugruppe Kassettenverriegelung Grundk rper NGT4 1 g JETT enee EE Facnbandkebe geneet N 0000 00660 BG Spannungsversorgungskabel O 1 n t EE e NO0000 00659 BG Signalanschl sse 1 N 0000 00336 _N 0000 00610 Baugruppe Druckkopfplatine NGT2 4 NGT2R AR 1 Baugruppe Home Sensor incl Verbindungskabel Zahnriemen Antrieb Schlitten MXL 417
49. 7 2 Dr ckluft Verbindungen hersteller WE 73 4 8 Drucksystem ber die Serielle Schnittstelle RS232 verbinden sessssesessersesrrrrsssrrrrresrrrrsessrrreesrreressrrrressrrrresererees 74 4 9 Drucksystem mit dem Netzwerkverbinden nenne nnnnnnennnnnnennennnnnnnnnennennnnnnennnnnnnnnennennnnnnnnn 75 4 9 1 Netzwerkkabel anschlie en Standard NIT 75 4 9 2 Netzwerkeinstellungen vornehmen anna 76 5 BDENIE E 80 5 1 bersicht Bedien und Konfigurationsm glichkeiten unneeenseesnsensnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 80 5 2 DRACU gl EE EE 81 gt Farbfolieeinlegen En EE 82 5 4 Drucksystem einschalten ausschalten 89 5 5 Riet aeille Gg Diet TR D 90 5 6 USB Funktionen des Druckevstems 91 5 6 1 Voral se en E nenne ae Benehmen 91 5 6 2 USB Stick mit a control Re La TTC nein 92 5 6 3 Verwendung des USB Stick am Drucksystem e222u02222ssennennnennnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnennennnnnnnnnnnnennnennennnnnsnsnnnnennnennen 93 5 7 Bedienung des Standard NGT ber das in der Steuerung integrierte Touch Banel 94 5 7 Funktions bersicht des Touch Panel u eier 97 2 2 2 ENEE 98 Selle e 106 5 7 4 EE E E EE 108 SS e 115 5 21 06 EE 121 DIT elei ee ee 126 en E 127 6 BEHEDUNE VOR SEOLUNBER en ee ner ae 128 6 1 St rungsmeldungen des Druckevstems seerireniinerenritrirenia kinane i ANE E ANENE E EE EE E AAAA RARER 128 6 NGT Serie M00601106DE0214 A ALLEN CODING INHALTSVERZEICHNIS 6 2
50. A ALLEN COMING BETRIEB 5 6 USB Funktionen des Drucksystems HINWEIS USB Anschluss Verwenden Sie kein USB Kabel beim Anschlie en des USB Sticks an das Drucksystem Schlie en Sie den USB Stick immer direkt an 5 6 1 Voraussetzungen Voraussetzungen f r die Nutzung der USB Funktionen sind Software Tool a control verf gbar USB Stick formatiert im Dateisystem FAT Software Tools zu erstellen eines bootf higen USB Stick Empfehlung HP USB Tools Version 2 2 3 und FreeDOS Beide Tools k nnen aus dem Internet oder direkt von Allen Coding GmbH bezogen werden Bootf higen USB Stick erstellen Kopieren Sie Software Tools HP USB Tools Version 2 2 3 und FreeDOS auf Ihren PC Starten Sie Datei HPUSBFW_v2 2 3 exe W hlen Sie die Option Create a DOS startup disk Verweisen Sie unter using system files located at auf den FreeDOS Ordner Klicken Sie auf Start NGT Serie 91 MO0601106DE0214 BETRIEB A ALLEN SODING 5 6 2 USB Stick mit a control konfigurieren Stecken Sie den bootf higen USB Stick in einen USB Anschluss Ihres PC Starten Sie das Software Tool a control W h len Sie im Programm eine der folgenden Optionen bersicht verf gbare Funktionen des Software Tools a control HINWEIS Software Tool a control Detaillierte Informationen zu den Funktionen von a control finden Sie in der Online Hilfe zum Software Tool Folgende Funktionen stehen Ihnen bei Verwendung des Software Tool a contr
51. ACHE NGZ M FARBBAND FARBBAND piacnose f ansicHTs L NGE VORWARN WECHSEL NGT Serie MO0601106DE0214 115 BETRIEB A ALLEN SODING 1 TT Leiste Widerstand ACHTUNG Besch digung der Thermotransferdruckleiste durch falschen Widerstandswert Der eingegebene Widerstandswert muss mit dem auf der Thermotransferdruckleiste vermerkten Wert bereinstimmen Andernfalls kann die Thermotransferdruckleiste vorzeitig besch digt oder zerst rt werden F r Sch den die durch einen falsch eingegebenen Widerstandwert verursacht werden wird jegliche Gew hrleistung und Haftung durch Allen Coding GmbH ausgeschlossen Geben Sie den korrekten auf der Thermotransferdruckleiste vermerkten Widerstandswert ein bevor Sie mit dem Drucksystem das erste Mal drucken r TI LEISTE WIDERSTAND TT LEISTE WIDERSTAND Grenze 1000 1500 deeg moo O S000005 DIES 2 Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion Widerstandswert der im Drucksystem verwendeten Thermotransfer 1 Eingabe 1000 1500 Ohm Fa dee 116 NGT Serie M00601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW 2 Reset Druck km RESET DRUCKMETER 000000 Nr Eingabefeld Schaltfl che s D Ja Sa m ker 3 Farbfolienl nge FARBFOLIEN L NGE Grenze 100 450 D Nr Eingabefeld Schaltfl che T Eingabe 100 450 m NGT Serie MO0601106DE0214 BETRIEB RESET DRUCKMETER 000000 Beschrei
52. ALLEN CODING A DIVISION OF ITW NGTA IM CM Artikelnummer Linkshandversion Artikelnummer Rechtshandversion Betriebsarten max Druckbereich IM Breite x L nge CM max Druckgeschwindigkeit IM CM Druckaufl sung Thermotransferdruckleiste Corner Edge Farbfolienbreite Farbfolienl nge Durchmesser Farbfolienrolle Material NGT6 IM CM Artikelnummer Linkshandversion Artikelnummer Rechtshandversion Betriebsarten max Druckbereich IM Breite x L nge CM max Druckgeschwindigkeit IM CM Druckaufl sung Thermotransfer Leiste Corner Edge Farbfolienbreite Farbfolienl nge Durchmesser Farbfolienrolle Material NGT6E IM Artikelnummer Linkshandversion Betriebsarten max Druckbereich IM Breite x L nge max Druckgeschwindigkeit IM Druckaufl sung Thermotransferdruckleiste Corner Edge Farbfolienbreite Farbfolienl nge Durchmesser Farbfolienrolle Material NGT Serie MO0601106DE0214 PRODUKTIDENTIFIKATION N 0000 G0700 N 0000 G1700 Intermittierend IM Kontinuierlich CM mm 107 x 90 mm 107 x 1000 mm Sec min 50 max 500 m Min min 3 max 29 dpi ca 300 entspricht 12 Punkten mm Zoll mm 4 107 mm 110 m max 450 mm max 76 Rostfreier Stahl eloxiertes Aluminium Kunststoff N 0001 G0100 N 0000 G1100 Intermittierend IM Kontinuierlich CM mm 160 x 100 mm 160 x 1000 mm Sec min 50 max 300 m Min min 3 max 17 dpi ca
53. ALLEN CODING A DIVISION OF ITW PRODUKTIDENTIFIKATION Abmessungen Drucker NGT NGT2 4 NGT2 IM CM NGT4 IM CM Linkshand Linkshand Q Ger teh he mm 208 208 R Ger teh he mit Abstand zur Druckunterlage mm 213 213 S Ger tebreite mm 202 202 A Ger tetiefe mm 208 264 B min Platzbedarf zum Entfernen der Kassette mm 88 150 zus tzlich zur Ger tetiefe C mm 169 225 T Druckbereich Lx B mm 75x53 90 x 107 H Breite Druckbereich mm 53 107 O L nge Druckbereich mm 75 90 U Anschluss Encoder CM Betrieb D mm 68 68 E mm 50 50 F mm 92 92 G mm 96 97 1 mm 20 22 J 3x 5 Ax 5 K mm 32 32 L mm 63 5 63 5 M mm 32 32 N mm 46 5 74 5 P mm 31 31 18 NGT Serie M00601106DE0214 A ALLEN COMING PRODUKTIDENTIFIKATION Abmessungen Netzteil NGT H Ger teh he mm 81 L Ger tel nge mm 397 B Ger tebreite mm 120 Platzbedarf zum ffnen des Geh uses mm H 180 NGT Serie M00601106DE0214 19 PRODUKTIDENTIFIKATION A ALLEN CODING Abmessungen Pneumatik Service Einheit 2 0 NGT Serie MO0601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW Gewicht HINWEIS Gewicht Druckkopf PRODUKTIDENTIFIKATION Die Gewichtsangaben beziehen sich auf den Druckkopf inklusive der
54. ANG 2 NGTA NGTAR NGT4 NGTA NGTAR NGT4 N 0000 00426 N 0000 00608 N 0000 00426 Beschreibung 1 N 0000 00423 Basisschlitten f r Zylinder NGT4 2 N 0000 00247 F hrungsbolzen Leistenverstellung NGT2 4 3 N 0000 00219 Mitnehmer Riemen NGT2 4 1 2 1 N 0000 00606 N 0000 00425 Baugruppe Halterung Leistenverstellung NGT4 4 N 0000 00425 NGTAR 5 N 0000 00220 E N 0000 00221 8 Monn OS Linearf hrungsschiene mit Schlitten NGT2 4 9 N 0000 00230 N 0000 00593 N 0000 00230 Gegenhalter Verriegelung NGT2 4 NGT2R 4R_ 10 NL0000 00338 L iemenagdi S O UI NL0000 00202 Pneumatik Zylinder doppeltwirkend NGT2 4 Il NL0000 00227 Druckluft Anschluss gerade Mei Folgende Teile sind nicht in der Wagenbaugruppe enthalten 30 N 0000 00546 Baugruppe 6 pol hochflex Kabel Anschluss Ther i motransferdruckleiste NGT4 NGT Serie M00601106DE0214 164 ANHANG LLEN CODING A DIVISION OF ITW A NGT6 NGT6R NGT6E NGT8 NGT3R NGT3E 3 165 NGT Serie MO0601106DEO214A LLEN CODING SION OF ITW A ANHANG un NGT Serie MO0601106DE0214 166 ANHANG LLEN CODING A DIVISION OF ITW A 167 NGT Serie MO0601106DEO214A ANHANG A ALLEN CODING NGT6 NGT6R NGT6E N 0000 00119 N 0000 00455 N 0000 00394 Beschreibu ng Menge Basisschlitten Teil 1 NGT6 8 Basisschlitten Teil2 Folienabstreifplatte NGT6 F hrungsklotz Mitnehmer Riemen NGT
55. Anleitung Lesen Sie zuerst das Kapitel Sicherheitsinformationen bevor Sie mit der Arbeit am Ger t beginnen Die Betriebsanleitung erm glicht Ihnen ein sicherheitsgerechtes Arbeiten an und mit dem Ger t Dazu m ssen Sie alle darin enthaltenen Sicherheitshinweise unbedingt beachten Lesen Sie die Betriebsanleitung vollst ndig bevor das Ger t installiert und in Betrieb genommen wird Die Betriebsanleitung ist ein Bestandteil des Ger tes Sie ist von Ihnen so aufzubewahren dass sie jeder Person die an oder mit dem Ger t arbeitet jederzeit vollst ndig und in einem einwandfrei lesbaren Zustand zur Verf gung steht Bei einer Weitergabe des Ger tes m ssen Sie die Betriebsanleitung dem Ger t beilegen Bei Verlust der Betriebsanleitung fordern Sie bitte Ersatz an Informationen zur aktuellen Version der Betriebsan leitung finden Sie auf unserer Webseite www AllenCoding com Die durch die Betriebsanleitung bereitgestellten Informationen beziehen sich auf die unter G ltigkeit der Anlei tung beschriebenen Ger te Weiterf hrende technische Informationen zu dem Ger t entnehmen Sie bitte der Serviceanleitung Urheberrecht Das hier vorliegende Dokument und die darin beschriebenen Ger te sind Eigentum der Firma Allen Coding GmbH Alle Rechte bleiben vorbehalten Eine Vervielf ltigung des Dokuments ob vollst ndig oder in Teilen bedarf in jedem Fall einer vorherigen ausdr cklichen schriftlichen Genehmigung durch die Firma Allen
56. Der Z hler beginnt dann von 450 m r ckw rts zu z hlen Nicht belegt Druckjob Bereitschaft Der Signalausgang wird gesetzt wenn der unter Druckanzahl ein gestellte Wert Null wird Durch Abfrage des Signalausgangs kann das Laden eines neuen Druckbildes automatisiert werden Nicht belegt 45 PRODUKTBESCHREIBUNG A ALLEN CODING Beschaltungsbeispiele HINWEIS Beschaltungsbeispiele Eing nge Ausg nge Die folgenden Beschaltungsbeispiele gelten f r alle Signal Eing nge bzw Signal Ausg nge am Drucksys tem 24V IO A Drucksignal GND IO GND IO GND IO 24V 1O Eingang Drucksignal GND IO GND IO GND IO Verwendung der Drucker internen Spannung 24V O Lei NPN Sensor GND IO GND IO GND IO NGT Serie 46 MO0601106DE0214 A ALLEN CODING PRODUKTBESCHREIBUNG Allgemeiner Fehler GND IO GND IO Ausgang 12V IO Allgemeiner Fehler Verwendung der Drucker internen Spannung GND IO GND IO NGT Serie M00601106DE0214 47 PRODUKTBESCHREIBUNG A ALLEN CODING 5 Einbaustecker Stecker rund 8 polig HINWEIS Belastbarkeit der Relais Signalausg nge Allgemeiner Fehler und Inhibit Folgende Grenzen f r die Belastbarkeit der Relais Signalausg nge d rfen nicht berschritten werden U max 24 V max 1A HINWEIS Belastbarkeit des Signaleingang Drucksigna Folgende Grenzen f r die Belastbarkeit des Signaleingangs d rfen nicht berschritten werden U max
57. Display F hren Sie die Kalibrierung des Touch Display m glichst genau durch Nach einer unzureichender Durchf hrung arbeitet das Touch Display ungenau Der Vorgang ist selbsterkl rend durch Anweisungen am Bildschirm gestaltet Folgen Sie den Anweisungen Der Kalibrierungsvorgang wird nach der Frage Kalibrierung OK mit dem anklicken von Ja abgeschlossen 7 Ansichts Wechsel SERVICE LU CH TM LEISTE RESET FARBBAND WIDERSTAND DRUCK KM LANGE SERVICE n ac codierger te IA 3 Na ANSICHTS FARBBAND DIAGNOSE WECHSEL SPRACHE VORWARN FARBBAND FARBBAND Diagnose ANSICHTS L NGE VORWARN WECHSEL Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion E WECHSEL Ansichts Durch Dr cken der Schaltfl che Ansichtswechsel k nnen Sie zwischen der wechsel Text und der Icon basierenden Men Oberfl che des Touch Display wechseln NGT Serie 120 M00601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW 5 7 6 Hardware Setup BETRIEB rHARDWARE SETUP A gi DRUCKSIGN FLANKE HARDWARE SETUP ac codierger te bE SPRACHE a E en Na2M PUFFER DRUCKSIGN up FEHLER DRUCKSIEN FLANKE AUSGANG AUSGANG PUFFER INHIBIT FEHLER Wi AUSGANG AUSGANG C2 NETZWERK KARTE rHARDWARE SETUP A PEN DRUCKSIGN PUFFER ac codierger te Fan SPRACHE i j I PASSWORT MAX DRUCK BILDL NGE HARDWARE SETUP NETZW
58. Druckbilder bb LEGACY Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion Vorschau Testdruckbild Bild Bezeichnung Navigation durch die vorhandenen Testdruckbilder EDUR iee Folgende Testdruckbilder sind werksseitig auf dem Drucksystem vorhanden R ckw rts Vorw rts IO Men punkt ALLEN CODING A DIVISION OF ITW Testdruckbild verwenden Durch Dr cken der Schaltfl che wird das angezeig te Testdruckbild auf den angeschlossenen Druckkopf bertragen Men Test Druckbilder verlassen Anzeige wechselt zum bergeordneten CHECKRFRINT NE 01 01 2001 Checked I E Ribbon type Density 50 GIF Pressure u BRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRR BRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRRR vd G y D IARI PC TouchFanel Haad MIES HATCH spe ed Orientation Error lewel BLOWN PI Gees DATE TIME 104 CHECK PRINT PARAME TERS NGT Serie M00601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW 8 Speicher Modus W hlen Sie den Speichermodus aus 0 Standard 1 PC Dauerhaft 2 PC Fl chtig Nr Eingabefeld Schaltfl che D Eingabe 0 Standard D Eingabe 1 PC Dauerhaft Eingabe 2 PC Fl chtig NGT Serie M00601106DE0214 BETRIEB W HLEN SIE DEN SPEICHERMODUS AUS CY Standard D y PC Dauerhaft D L y PC Fl chtig Beschreibung Funktion bertragenes Druckbild wird in den aktuell aus
59. ENTIFIKATION 1 Produktidentifikation 1 1 Kenndaten 1 1 1 Standard NGT Universal Steuerung Artikelnummer mit Touch Display Artikelnummer ohne Touch Display Drucker interne Barcodes Drucker interne Schriften Material Touch Display Sichtbare Fl che Aufl sung B x H Vibration 5 Hz 100 Hz Schock Druckk pfe NGT2 IM CM Artikelnummer Linkshandversion Artikelnummer Rechtshandversion Betriebsarten max Druckbereich IM Breite x L nge CM max Druckgeschwindigkeit IM CM Druckaufl sung Thermotransferdruckleiste Corner Edge Farbfolienbreite Farbfolienl nge Durchmesser Farbfolienrolle Material ALLEN CODING A DIVISION OF ITW N 0003 G0800 N 0002 G0800 GS1 Datamatrix Datamatrix ECC200 GS1 128 Code 128 EAN 13 EAN 8 UPC A UPC E Code39 Code 2 5 Interleaved ITF14 OR Code GS1 OR Code GS1 Databar OCR A OCR B Gill Bold Helvetica Medium Century Gothic Arial Bold Arial Medium Rostfreier Stahl eloxiertes Aluminium Kunststoff mm Pixel m s m s mm mm mm Sec m Min dpi Zoll Imm mm m mm 123 x 68 240x128 2 45 0 25 G 29 4 3 0 G N 0000 G0500 N 0000 G1500 Intermittierend IM Kontinuierlich CM 53x50 53 x 1000 min 50 max 600 min 3 max 35 ca 300 entspricht 12 Punkten mm 2 53 55 max 450 max 76 Rostfreier Stahl eloxiertes Aluminium Kunststoff NGT Serie M00601106DE0214
60. ERK mscm MAX DRUCK MINIMALE KARTE MODE BILDL NGE SESCHW 1 Drucksignal Flanke DRUCKSIGNAL FLANKE SS fallend D WE seon DI L sc DRUCKSIGNAL FLANKE O fallende 1 steigende abe 2 IER NETZWERK KARTE sch AM e wm mmm een MINIMALE GESCHW Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion D Eingabe 0 fallend D Eingabe 1 steigend Ausl sen des Druckes bei NGT Serie MO0601106DE0214 Konfiguration Drucksignal Eingang fallender Signal Flanke steigender Signal Flanke 121 BETRIEB A ALLEN SODING 2 Inhibit Ausgang INHIBIT AUSGANG C Aktiv aus D Aktiv an D INHIBIT AUSGANG 0 Aktiv aus 1 Aktiv an D Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion D Eingabe 0 Aktiv aus ffner N C Konfiguration Inhibit Ausgang Ausgang arbeitet als D Eingabe 1 Aktiv an Schlie er N O 3 Fehler Ausgang FEHLER AUSGANG FEHLER AUSGANG 0 Oeffner 1 Schliesser D GE Offner D C Schliesser D Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion D Eingabe 0 fallend Konfiguration Fehler Ausgang Offner N C Ausgang arbeitet als D Eingabe 1 steigend Schlie er N O NGT Serie 122 M00601106DE0214 A ALLEN COMING BETRIEB 4 Drucksignal Puffer DRUCKSIGNAL PUFFER DRUCKSIGNAL PUFFER 0 Druck Puffer 1 Kein Druck Puffer Druck Puffer D Cy Kein Druck Puffer D Ei
61. GS1 QR Code GS1 Databar OCR A OCR B Gill Bold Helvetica Medium Century Gothic Arial Bold Arial Medium N 0000 GP700 Intermittierend IM Kontinuierlich CM mm 107 x 90 mm 107 x 1000 m sec min 50 max 500 m Min min 3 max 29 dpi ca 300 entspricht 12 Punkten mm Zoll mm 4 107 mm 110 m max 450 mm max 76 Rostfreier Stahl eloxiertes Aluminium Kunststoff GS1 Datamatrix Datamatrix ECC200 GS1 128 Code 128 EAN 13 EAN 8 UPC A UPC E Code39 Code 2 5 Interleaved ITF14 QR Code GS1 QR Code GS1 Databar OCR A OCR B Gill Bold Helvetica Medium Century Gothic Arial Bold Arial Medium 3 0000 08564 5 Mikron mit manuellem Wasserabscheider Rostfreier Stahl eloxiertes Aluminium Kunststoff 11 PRODUKTIDENTIFIKATION A ALEEN CODING 1 2 Bestimmungsgem er Einsatz 1 2 1 Umgebungsbedingungen Standard NGT Umgebungstemperatur Betrieb C 5 bis 40 Relative Luftfeuchtigkeit Betrieb nicht betauend 20 bis 75 Umgebungstemperatur Transport und Lagerung C O bis 60 Relative Luftfeuchtigkeit Transport und Lagerung nicht be d 20 bis 75 tauend Druckkopf IP 20 Schutzart im eingebauten Zustand Steuerung IP 40 NGT Umgebungstemperatur Betrieb C 5 bis 40 Relative Luftfeuchtigkeit Betrieb Drucker 20 bis 75 nicht betauend Netzteil 20 bis 100 Umgebungstemperatur Transport und Lagerung C O bis 60 Relative Luftfeuchtigkeit Trans Drucker 20 bis 75
62. JH 00 8 N 0002 00008 Hauptplatine Druckersteuerung Steuerung NGT 9 1 noonoosea Prozessor Modul Steuerung t fa 10 N0000 00344 Abschirmplatte 251x127mm NGT _ 1 Jl NO0000 00343 Abschirmblech NGT S LL 12 N0000 00012 L fter 60x60x15 Steuerung NGT 2 ol n 0000 00018 attergtterSteuerungnar O To 14 0 0000 H0127 Netzschalter f r NX und NGT Ger te 1 45 N 0000 00015 Netzkabel 2m Steuerung Ne 16 N 0000 00016 Reset Taster schwarz Steuerung NGT f 1 UL N 0000 00017 Taktausl sungs Taster gr n Steuerung MILL 18 N 0000 00018 LED gr n Au enreflektor 6mm 3 19 N 0000 00019 LEDgelb Au enreflektor 6mm LL 20 N 0001 00020 N 0002 00020 Symbolaufkleber komplett o Of 1 Hl N 0000 00142 Haube Vollmetall 15 polig liegt bei f 1 22 N 0000 00022 15 poliger Kabelstecker D Sub ohne Kabel liegt bell 1 23 N 0000 00023 Gummif e 15mm Steuerung Net 4 31 N 0001 00107 Sicherungsgeh use von au en zug ngig Steuerung N I 1 ZIL N 0000 00108 Sicherung 6 3 A Tr ge Steuerung ME 1 EE 27 N 0000 00631 Rundsteckverbinder 8 polig LL 28 N 0001 00189 LAN Stecker Geh use Natur eloxiert LL 29 N 0000 00179 Baugruppe Ethernet Karte Steuerung NGT 30 mooo a a Platine Wl EEN 312 N 0000 00195 PCB Kabelklemmleiste 3 polig o d 2 32 N 0000 00651 PCB Kabelklemmleiste 2 polis LL 33 N 0000 00194 Datenkabel seriell 3 m 9 polig D
63. L 18 No001 00094 Abwicklung LL 19 N 0001 00550 N 0001 00560 N 0001 00550 Stabilisierungsblech nk LL 20 N 0000 00550 N 0000 00560 N 0000 00550 Stabilisierungsblech rechts LL 21 N 0000 00573 N 0000 00575 N 0000 00574 Frontfolie NGT6 LL 22 N0000 00086 Lo 37 N 0000 00376 N 0000 00403 Gummirins LL 281 N 0000 00093 N 0001 00377 Zahnflachriemen LL el A E NGT8 NGT8R NGT8E Ges 0001 G0450 gege 0001 G1450 a 0001 GE450 Beschreibung Menge p omas name nn IT _______N 0000 000990 N 0000 00378 Gegenhalteleiste schter LL ET ee A E i a N0000 00144 Positionierungsstange 1 Ne 1 SL No001 00145 Positionierungsstange 2 NGT8 LL pl Momo N 0000 00299 Abdeckblech Rundriemen LL 7 f N0000 00539 Plexiglas Lichtleiter LED LA 5 N 0000 00532 Abdeckblech Feder Resettaster LL a a Wechselkassette 1 10 N 0000 00087 N 0001 00087 N 0000 00087 Kassetten lin I 1 11 N 0000 00088 N 0001 00088 N 0000 00088 Antrieb Kassett LL 12 N 0000 00090 N 0001 00090 N 0000 00090 Tandeuchaen LL 13 N 0000 00143 N 0001 00143 N 0000 00143 antebewste LL al N0000 00146 LL Umlenkrals O a3 N0000 00147 Umenkrals d d2 16 N 0000 00367 N 0001 00367 N 0000 00367 Geberkranz Z o o 1 17 N 0001 00091 N 0002 00091 N 0001 00091 Aufwickluns LL a8 N0001 00094 Abwicklung S O o 19 N 0001 00549 N 0001 00559 N 0001 00549 Stabilisierungsblech nk LL 20 N 0000 00549 N
64. Leisten spezifischer Widerstandswert z B 1276 Seriennummer Schritt 2 Positionieren Sie die Thermotransferdruckleiste vorsichtig in den beiden Fixierungsbolzen der Halterung Befestigen Sie die Thermotransferdruckleiste mit den beiden zuvor entfernten Befestigungsschrauben an der Halterung D Gewindebohrung f r Befestigungsschraube 2x 4 Fixierungsbolzen 2x D Bohrung f r Fixierungsbolzen 2x 5 Halterung Leistenverstellung Thermotransferdruckleiste Befestigungsschraube 2x NGT Serie 144 M00601106DE0214 A ALLEN CODING REINIGUNG UND WARTUNG Schritt 3 Schlie en Sie das Flachbandkabel und das Stromversorgungskabel an der Thermotransferdruckleiste an Sichern Sie den Stecker des Flachbandkabels an der entsprechenden Stecker Buchse der Thermotransfer druckleiste Verwenden Sie dazu einen Kabelbinder mit 2 5 mm Breite und 200 mm L nge HINWEIS Anschlusskabel Thermotransferdruckleiste Bei Drucksystemen mit einer 2 Zoll Thermotransferdruckleiste ist diese nur ber ein Flachbandkabel angeschlossen Es ist kein separates Stromversorgungskabel vorhanden Ansicht Druckkopf von unten Schritt 4 Setzen Sie die Farbfolien Wechselkassette wieder in den Druckkopf ein Verbinden Sie das Drucksystem mit der Stromversorgung Schalten Sie das Drucksystem am Netzschalter ein NGT Serie 14
65. N E EE RE AEN AEE E E 13 13 2 EEk Oe DI TE 22 1 3 3 Pneumatische Daten EE 22 LA Kennzeichnung des Ger tes 23 1 5 Ae Per ef e Me ie TEE 24 2 Produktbeschreibung ssesessssesessesessecessecesseoecsececsscecssoecesoecesoecesssceseecesescesesoesessesesoesesseo 25 A E e E EE ee nee 25 SS ME e E TEE 25 2 3 Ee leet let 27 234 Gerate bersicnt Le E nee ee ee ee E ERARA A ESEA lerne 27 E aa A N WEE 30 233 NO TE 39 2 3 4 Pneumatik Service EIN ae Se ee ren 42 2 35 EE ee 42 2 3 6 Schnittstellen des Standard NGT ann ak ine 43 23 2 SCHNEE TEE Lee E 50 3 SICHELNEILSINTOLMALIONEN E 58 3 1 A fbauider Sicherheltshinweise nemirne E E TE E reinen 58 3 2 NEMEI 59 3 3 _ Gef hrdungen bei bestimmungsgem er Verwendung 59 4 Eeer ee 60 71 Sa AREE EE 60 4 2 bersicht Optionen Maschinenaufnahmen u 22000220002nneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnnnensnnnsnnnnsnnnnsnnnnsnnnnnne 62 NGT Serie MO0601106DEO214A INHALTSVERZEICHNIS A DIVISION OF ITW 43 TDEBSCKKOPEINSTS Nee Nee E a 63 4 3 1 Mechanische Installation une see en ek 64 4A Steuer ne Standard NGT ana ne ea ee 67 44l e EE Nele tal a OR DEE 67 42 2 Elek che Metala e EE 67 25 EE 69 45 1 Mechanische EE den WE 69 52 ET eg Een E HE e EE 70 Ao eieiei TEN BEITIEh E 71 4 6 1 Mechanische Installation EE 71 4 6 2 Elektrische INS Ca SU OL serseri ae ee ER needs ee EENET ER AISEA 71 47 Bieumatik Service Einhell 73 4 7 1 Mechanische Installation zer 73 4
66. ND WARTUNG Die Farbfolien Wechselkassette ist ein wichtiger Bestandteil des Drucksystems und muss korrekt eingestellt werden Die wichtigsten Einstellungen an der Farbfolien Wechselkassette umfassen Spannung der Farbfolien Aufwicklung kontrollieren und einstellen Spannung der Farbfolien Abwicklung kontrollieren und einstellen Spannung und Zustand des Zahnriemens kontrollieren und ggf einstellen Antriebsrolle auf Verunreinigung kontrollieren siehe Reinigung Spannung der Andruckrolle kontrollieren nur bei NGT6 8 6E 8E NGT Serie MO00601106DE0214 151 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW REINIGUNG UND WARTUNG Spannung der Farbfolien Aufwicklung kontrollieren und einstellen NGT2 4A 2 4 NGT6 8 6E 8E 8 i H 1 i Fe i E i 4 soll ik NGT2 NGT2 zul ssige Zugkraft NGT4 NGT4 zul ssige Zugkraft NGT6 NGT8 S Schritt 1 Wickeln Sie das Pr fband Pr fkabel auf die Farbfolien Papph lse auf H ngen Sie die Pr zisions Federwaage am anderen Ende des Pr fbandes Pr fkabel ein Schritt 2 Setzen Sie Farbfolien Papph lse mit eingeh ngter Pr zisions Federwaage auf die Farbfolien Aufwicklung Schritt 3 Drehen Sie die Gummiantriebsrolle bzw Hauptantrieb langsam und gleichm ig im Uhrzeigersinn Das Pr fband Pr fkabel wird aufgewickelt Wenn die Rutschkupplung der Gummiantriebsrolle greift k nnen Sie den aktuell eingestellten Wert an der Pr zisions Federwaage ablesen Sc
67. NGT8E ll Wemtwem ll N 0000 00379 Gegenhalteleiste Abstreifblech Meet Li LB _ N 0000 00382_ Linearf hrungsschiene mit Schlitten Weg Lil E N 0000 00388_ Zahnriemen 2 Antrieb Schlitten 486 3M A 9mm ueTgES 1 B N 0000 00400 Baugruppe Flachbandkabel NGT6E 8E LL a N 0000 00401 Baugruppe 8pol Hochflexibles Kabel NGT6E 8E__ Lil a eme NGT8R ll erg NGT6R NGT6E ll 102379 Thermotransferdruckleiste ng LA Wem NGT8R wem ll 102380 ThermotransferdruckleisteneT8 a A 162 NGT Serie M00601106DE0214 A A DIVISION OF ITW ANHANG Wagenbaugruppe mit Thermotransferdruckleiste 1 NGT2 NGT2R NGT2 NGT2 NGT2R NGT2 ae 0000 00238 FT 0000 00607 FT 0000 00238 Beschreibung Menge er 0000 00218 Basisschlitten f r Zylinder NGT2 SG N 0000 00247 F hrungsbolzen Leistenverstellung NGT2 4 N 0000 00219 Mitnehmer Riemen NGT2 4 1 M N 0000 00209 N 0000 00605 N 0000 00209 wei NEES NGT A wu N 0000 00220 Rillenkugellager incl Bolzen Mer LL N 0000 00221 Home Sensor Schraube Me LL EE EE 8 Moon JL Linearf hrungsschiene mit Schlitten Me Ir E Gegenhalter Verriegelung NGT2 4 NSTZR AR 1 10 No LL RiemenradZ15 IL UI __N 0000 020022 Pneumatikzylinder doppeltwirkend NGT2 4 Ir II _____N 0000 0890 Druckluft Einschraubwinkel mit T lle NGT2 2 Folgende Teile sind nicht in der DEE enthalten DNS ee ee ee ee NGT Serie 163 MO0601106DEO214A ALLEN CODING A DIVISION OF ITW ANH
68. RTS Handshake DTR Handshake XON XOFF OFF 74 NGT Serie MO00601106DE0214 A ALLEN CODING INSTALLATION 4 9 Drucksystem mit dem Netzwerk verbinden 4 9 1 Netzwerkkabel anschlie en Standard NGT Der Netzwerkanschluss an der Steuerung des Drucksystems ist werksseitig mit einem Schutz Geh use Durchf hrung mit Abdichtung gegen Eindringen von Feuchtigkeit und Abknicken des Kabels versehen Schritt 1 Nehmen Sie die obere H lfte des Schutzes ab L sen Sie dazu die folgenden Befestigungsschrauben Col eg D Befestigungsschraube 4 x D Befestigungsschraube 2x Schritt 2 Versehen Sie das Netzwerkkabel an der Durchf hrung des Schutzes mit selbstklebenden Dichtungsband Verbinden Sie das Netzwerkkabel mit dem Netzwerkanschluss der Steuerung Versehen Sie die Verbindungs fl che des Schutzes mit Dichtungsfluied Schritt 3 Befestigen Sie die obere H lfte des Schutzes mit den im Schritt 1 entfernten Befestigungsschrauben NGT Serie 7 5 MO0601106DE0214 INSTALLATION A ALLEN CODING 4 9 2 Netzwerkeinstellungen vornehmen HINWEIS Netzwerk Anschluss des Drucksystems Bevor Sie den Netzwerk Anschluss des Drucksystems verwenden k nnen m ssen Sie dies ber das Touch Display Standard NGT oder mittels a control aktivieren Bei aktiviertem Netzwerk Anschluss ist die serielle Schnittstelle des Drucksystems 9 poliger Stecker deaktiviert Ben tigte Informationen Hardware Adresse
69. RUCKBILD EE IC ERSTELLEN I gt ac codierger te VARIABLEN INHALT He DRUCK ANZAHL Nie KOR DRUCKANZ RESET rDRUCKBILDER pes ru ac codierger te BE STATUS l MANAGEMENT NGZ M RESI o DRUCK DRUCKANZ TEST SPEICHER ANZAHL RESET DRUCKBILD MODUS 98 He DRUCK ANZAHL SPEICHER MODUS Eis DRUCKANZ RESET M00601106DE0214 A 1 Druckbilder ausw hlen Nr 80 GI ALLEN CODING A DIVISION OF ITW Datamatrix Doc 001 Kein Druckbild Kein Druckbildi Kein Druckbild Kein Druckbild Kein Druckbild Kein Druckbild Kein Druckbild Kein Druckbild Kein Druckbild Kein Druckbild Kein Druckbild Kein Druckbild Kein Druckbild Kein Druckbild Kein Druckbild Kein Druckbild Kein Druckbildi Kein Druckbild Kein Druckbildi Kein Druckbild NGT Serie MO0601106DE0214 Akt Druckbild 008 Doc 001 Eingabefeld Schaltfl che BETRIEB Beschreibung Funktion Liste der auf dem Drucksystem verf gbaren Druckbilder W hlen Sie das Druckbild aus indem Sie auf die entsprechende Position in der Liste dr cken Listenposition Name des ausgew hlten Druckbildes Speichergr e des ausgew hlten Druckbildes Druckbild verwenden Durch Dr cken der Schaltfl che wird das ausgew hlte Druckbild auf den angeschlossenen Drucker bertragen Men Druckbilder ausw hlen verlassen Anzeige wechselt zum bergeord neten Men
70. Version des Embedded PC der Steuerung z B N6 0 01 R NGT Serie 96 M00601106DE0214 A ALLEN COMING BETRIEB 5 7 1 Funktions bersicht des Touch Panel Druckbild ausw hlen Druckerstatus Fehlerliste 1 Druckbilder Pin 1 2 Status Pin 1 Variablen Inhalt Z hler Format erstellen Druckanzahl Druckanzahl Reset Test Druckbilder Speicher Modus TT Leiste Widerstand 3 Management Pin 2 Geschwindigkeit 4 Service Pin 3 Intensit t Reset Druck km Ausrichtung Farbbandl nge Datum Zeit Farbbandvorwarnung Druck verz gern Diagnose Druckbild l schen Touchpanel Kalibrierung Leistenposition Ansichts Wechsel Farbbandtyp Leistenverz gerung Drucksignal Flanke 6 Sprache Pin 1 English Deutsch 5 Hardware Setup Pin 3 Inhibit Ausgang Fehler Ausgang Fran ais Drucksignal Puffer Espa ol Kommunikation Anschluss Dutch Netzwerk Parameter Swenska IM CM Modus Max Format L nge Hinweis Die tats chlich zu Verf gung stehenden Sprachen sind abh ngig vom installierten Sprach packet und k nnen von der hier gezeigten Darstel lung abweichen Minimale Geschwindigkeit Max Masch Geschw Pin 1 Pin 2 Pin 3 NGT Serie 97 M00601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW BETRIEB 5 7 2 Druckbilder DRUCKBILDER ID DRUCKBILD AUSW HLEN DRUCKBILDER STATUS Dy NGZ DRUCKBILD MANAGEMENT A ERSTELLEN DRUCKBILD T VARIABLEN Z HLER D
71. abilisierungsblech links Edelstahl NGT2 Jl N 0000 00271 Zahnriemen 415 72 5 6 wem 1 12 N 0000 00275 N 0000 00447 Baugruppe Verriegelung Kassette NGT2 4 NGT2R 4R__ 1 143 N 0000 00295 Baugruppe Spannst ck f r Zahnriemen Kassette Mei 1 14 N 0000 00305 N 0000 00604 Baugruppe Gegenhalteleiste Schlitten Me ven 1 15 N 0000 00269 N 0000 00582 Abdeckplatte Zahnriemen NGT2 4 Mein 1 46 N 0000 00537 Reset Taster Wechselkassette NGT2 4 1 Il N 0000 00427 Feder Reset Taster Me 18 N 0000 00272 Positionierungsstange Ne NGT4 NGT4 NGTAR N 0000 G0850 N 0000 G1850 Beschreibung Menge 1 N 0000 00270 N 0000 00581 Grundpatte Farbfolien Kassette NGT2 4 Menn LL 2 M nner Griff Farbfolien Kassette Me 4 gt B IN ee ee ee u eje 6 N 0000 00276 augruppe Abwicklung NGT2 4 N 0000 00430 augruppe Umlenkrolle 2 NGT4 0 B N 0000 00275 N 0000 00447 Baugruppe Verriegelung Kassette NGT2 4 NGT2R AR 13 N 0000 00295 Baugruppe Spannst ck f r Zahnriemen Kassette NGT2 4 B R P 5 N 0O000 00269 N 0000 0058 Abdeckplatte Zahnriemen NGT2 4 NGT2R AR N 0000 00537 eset Taster Wechselkassette NGT2 4 N 0000 00427 Feder Reset Taster NGT2 4 tabilisi N 0000 0030 N 0000 00604 augruppe Gegenhalteleiste Schlitten NGT2 4 NGT2R AR 2 b i N 0000 00434 ositionierungsstange NGT4 NGT Serie 180 M00601106DE0214 ANHANG LLEN CODING A DIVISION OF ITW A NGT6R NGT6E NGT8
72. akt mit der Oberfl che der Thermotransferdruckleiste insbe sondere bei Wartungsarbeiten Warten Sie mit der Durchf hrung von Wartungs oder Reinigungsarbeiten so lange bis sich die Oberfl chen der Thermotransferdruckleiste abgek hlt hat ACHTUNG Einsatz von Farbfolien minderer Qualit t Durch den Einsatz von Farbfolien minderer Qualit t kann sich der notwendigen Reinigungsaufwand und der Verschlei der Thermotransferdruckleiste deutlich erh hen Verwenden Sie nur vom Hersteller spezifizierte Farbfolien HINWEIS Regelm ige Pr fung und Reinigung der Thermotransferdruckleiste Eine regelm ige Pr fung und Reinigung ist notwendig damit die Lebensdauer Effizienz und Leistung der Thermotransferdruckleiste erhalten werden Nur mit einer sauberen unbesch digten Thermotrans ferdruckleiste kann ein optimales Druckergebnis erreicht werden Die Drucksysteme der NGT Serie sind f r den dauerhaften Einsatz im industriellen Umfeld ausgelegt und ben tigen daher einen minimalen Aufwand an Instandhaltung Dennoch m ssen stark beanspruchte Verschlei teile z B Thermotransferdruckleiste von Ihnen regelm ig entspre chend Ihrer Benutzung auf Verschmutzung oder Besch digung berpr ft und ggf gereinigt oder ausgetauscht werden NGT Serie 136 M00601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW 7 1 Reinigung VORSICHT und oder Sachwerte f hren REINIGUNG UND WARTUNG Gef hrdungen im Um
73. atch Signals CM Encodersignale fehlen zu bedruckendes Material l uft noch nicht oder zu langsam Formatl nge berschritten Auf Details in der Anzeige achten Passen Sie das Druckbild an format grew towards the top Passen Sie die maximale Druck format too long bildl nge an 61 Parameter au erhalb des Auf Details in der Anzeige achten Autoprintfunktion mit ung lti Bereichs gem Parameter CM Position au erhalb des zu l ssigen Bereichs Einstellungen zu IM CM ung l tig ESC Sequenz erneut schi cken pr fen Sonstiger Fehler Auf Details in der Anzeige achten 6 2 St rungsursache ber LED Anzeige der Steuerung identifizieren o LED Spannungsversorgung Drucksystem G LED Druckbild geladen 2 LED Drucker betriebsbereit GI LED Fehler Drucksystem NGT Serie 130 M00601106DE0214 A ALLEN CODING BEHEBUNG VON ST RUNGEN 00 Ba S Drucksystem wird nicht mit Strom Pr fen Sie ob der Netzstecker der versorgt Steuerung an eine entsprechend abgesicherte Schutzkontakt Steckdose angeschlossen ist Pr fen Sie die entsprechende Si cherung der Steckdose Pr fen Sie ob der Stromtrennschal ter an der Steuerung eingeschaltet ist berpr fen Sie die Ger te Sicherung an der Steuerung Hinweis Geh use der Steuerung muss dazu nicht entfernt werden Drucksystem wird gestartet Schalten Sie das Ger te aus und Zustand darf max eine Minute andau erneut ein wenn der Zustand l n ern Ung
74. auf der Innenseite der Farbfolien Wechselkassette F deln Sie die Farbfolie unter Verwendung des angezeigten Verlaufs zu der Farbfolien Aufwicklung Befestigen Sie unter Verwendung von Klebestreifen das freie Ende der Farbfolie an der Papph lse der Farbfolien Aufwicklung NGT2 4 2 4 g 6 NGT Serie M00601106DE0214 A ALLEN SOEINE BETRIEB NGT6 8 6E 8E rg i N j A A 8 rn AN i ji en EN N u CH In f ff f ah TAN OCH AA Hi IS A j SE KS O d N Ka V KEE I SCH E EN EN GN E Il O d gt o Schritt 7 Korrekte Ausgangsspannung herstellen Drehen Sie die Gummiantriebsrolle 6 um sicherzustellen dass die Farbfolie fest an der Papph lse der Farbfolien Aufwicklung angebracht ist um somit die korrekte Ausgangsspannung auf die Farbfolie zu bertragen NGT2 4 2 4 NGT6 8 6E 8E CR D Z SS NY S SD N jw RnR L NGT Serie 87 M00601106DE0214 BETRIEB A ALLEN CODING Schritt 8 Farbfolien Wechselkassette einlegen und verriegeln Setzen Sie die Kassette entsprechend der folgenden Beschreibung wieder in den Druckkopf ein Schieben Sie die Kassette unter Verwendung des Griffes 3 in den Druckkopf Achten Sie beim Einschieben der Kassette darauf dass die beiden Kassettenf hrungsstifte 4 in den
75. bandkabel an der Ther motransferdruckleiste besch digt Wenn die ersten 2 bis 4 Pixel im Druckbild fehlen ist die Maschinenaufnahme zu hoch eingestellt Korrigieren Sie die Einstellun gen an der Maschinenauf nahme Der Druckkopf sollte parallel und im richtigen Ab stand zum bedruckenden Material eingerichtet sein Maschinenaufnahme falsch eingestellt Korrigieren Sie die Einstellungen Der Druckkopf sollte parallel sein 133 BEHEBUNG VON ST RUNGEN A ALIEN CODING 6 4 Sonstige St rungen Beschreibung Ursache Abhilfe berpr fen Sie ob die richtige Farbfolie und nicht z B Hei pr ge Folie verwendet wird Stellen Sie sicher dass die R ck seite der Farbfolie gl nzend mit Falscher Farbfolien Typ wird verwen det Farbfolie wurde falsch in die Farbfo lien Wechselkassette eingelegt Die der Thermotransferdruckleiste in Kontakt kommt Ist dies nicht der Fall wechseln Sie bitte die Farb folie Reinigen Sie vor einem er neuten Gebrauch die Ther motransferdruckleiste gr ndlich Wert f r die Druckintensit t ist zu Pr fen Sie die Einstellung der niedrig Druckintensit t Falscher Thermoleisten Widerstand berpr fen Sie den eingegebe nen Thermoleisten Widerstand mit dem Widerstandswert der auf der verwendeten Thermotrans ferdruckleiste angegeben ist Flachbandkabel an der Thermotrans Stellen Sie sicher dass das Flach ferdruckleiste ist nicht richtig befes band
76. bernommen NGT Serie 11 j M00601106DE0214 BETRIEB A ALLEN CODING 5 Druck verz gern DRUCKVERZ GERUNG DRUCKVERZ GERUNG Grenze 0 5000 D 0000 Grenze 0 5000 D Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion D Eingabe 0 5000 ms Zeitliche Verz gerung f r das Ausl sen des Druckes 6 Druckbild l schen Aktuelles Druckbild l schen EE o l Aktuelles Druckbild l schen 001 Kein Druckbild 001 Kein Druckbild Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion Ja Das aktuell geladene Druckbild wird gel scht JSE Nein Abbruch das aktuell geladene Druckbild wird nicht gel scht N NGT Serie 112 M00601106DE0214 ern BETRIEB 7 Leistenposition nur im CM Betrieb HINWEIS nderung der Leistenposition im CM Betrieb Es wird empfohlen vor der Festlegung einer neuen Leistenposition den Referenzpunkt mittels Home Sensor zu ermitteln Letzte Position D 0000 Schritte 1112mm 000 00 mm D Aktuelle Position 0000 Schritte 1112mm 000 00 mm 4 Postions nderung Homesensor Z Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion 1 12 mm Anzeige der letzten Position Position vor der nderung in mm Anzeige der aktuelle Position letzte Position Positions nde 1 12 mm rungen in Hinweis Wert wird sofort w hrend der Eingabe bernommen mm on verkleiner
77. bfolien Wechselkassette NGT2 4 NGT Serie 40 MO0601106DE0214 A ALLEN CODING PRODUKTBESCHREIBUNG Netzteil D Netzteil Geh use 4 Ger tesicherung 5 x 20 mm 6 3 A Tr ge 230 V 2 Netzschalter Druckausgleichselement 0O Netzanschluss Anschluss Stromversorgung Druckkopf NGT Serie 41 M00601106DE0214 PRODUKTBESCHREIBUNG ALLEN CODING A DIVISION OF ITW 2 3 4 Pneumatik Service Einheit Ansicht A Ansicht B A gt N lt M Anschluss Luftdruck Versorgung 8 mm Manuelles Ablass Ventil Druckregelung Anschluss Luftzufuhr 6 mm Manometer Anschluss Abluft 6 mm Wasserabscheider Schale Schalld mpfer Anschluss Abluft ONO CH E 2 3 5 Encoder CM Betrieb D Encoder Anschlusskabel D Laufrad 4 Haltevorrichtung 42 NGT Serie M00601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW 2 3 6 Schnittstellen des Standard NGT Druckkopf 1 Encoder Schnittstelle Buchse rund 8 polig NGT Serie MO0601106DE0214 Pin Io 17 mM0 0 9 gt Beschreibung Funktion VCC 5V GND VCC Signal B 5V nicht belegt Signal B 5V nicht belegt nicht belegt nicht belegt PRODUKTBESCHREIBUNG 43 PRODUKTBESCHREIBUNG A Steuerung LEE 000000000000 sooo O C O Of sses x o SE lt 2 XG IVAN j il
78. bung Funktion Z hler f r die gesamte gedruckte L nge wird zur ckgesetzt Abbruch Z hler f r die gesamte gedruckte L nge wird nicht zur ckgesetzt FARBFOLIEN L NGE Grenze 100 450 Beschreibung Funktion L nge der verwendeten Farbfolie unbenutzte Farbfolienrolle 117 BETRIEB A ALLEN SODING 4 Farbfolienvorwarnung FARBFOLIEN VORWARNUNG E Grenze 5 25 FARBFOLIEN VORWARNUNG Grenze 5 25 D Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion D Eingabe 5 25 m Bei Erreichen des eingestellten Wertes wird der Ausgang f r Farbfolienende Vorwarnung gesetzt NGT Serie 118 M00601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW 5 Diagnose BETRIEB Im Men Punkt Diagnose k nnen Sie einfache Grundfunktionen des Drucksystems testen HINWEIS Men punkt Diagnose Vor jedem Test wird die Thermotransferdruckleiste nach oben gefahren Das Verlassen des Men punktes Diagnose l st automatisch die Find Homesensor Funktion aus om am Om Inhibit Fehler Leistenspannung am Om OH LED Fehler Gr ne LEDs Kopf n oben DEN OEF Kopf n vorn Kopf n hint Kopf n unten DEN Folie Homesensor m m va DI o sl h o Q m N O DI et zh DI O sl Inhibit Fehler Leistenspan nung LED Fehler Gr ne LEDs Kopf n oben Kopf n vorn Kopf n hint Kopf n unten Folie Homesensor 8 9 Go 09 09
79. ch zur Ger tetiefe C mm 248 302 T Druckbereich Lx B mm 100 x 160 100 x 213 H Breite Druckbereich mm 160 213 O L nge Druckbereich mm 100 100 U Anschluss Encoder CM Betrieb D mm 28 28 E mm 50 50 F mm 86 86 G mm 58 58 1 mm 30 31 J 4x 5 4x 5 K mm 32 32 L mm 63 63 M mm 32 32 N mm 111 138 P mm 33 33 NGT Serie 15 PRODUKTIDENTIFIKATION ALLEN CODING A DIVISION OF ITW NGT6E 8E ola NGT6E IM NGT8E IM Linkshand Linkshand Q Ger teh he mm 213 213 R Ger teh he mit Abstand zur Druckunterlage mm 216 216 S Ger tebreite mm 262 262 A Ger tetiefe mm 283 337 B min Platzbedarf zum Entfernen der Kassette mm 205 260 zus tzlich zur Ger tetiefe C mm 248 302 T Druckbereich Lx B mm 155 x 160 155 x 213 H Breite Druckbereich mm 160 213 O L nge Druckbereich mm 155 155 G mm 58 58 1 mm 30 31 J 7x 5 7x 5 L mm 93 93 M mm 32 32 N mm 111 138 P mm 33 33 V mm 30 30 W mm 38 38 16 NGT Serie M00601106DE0214 A ALIEN COMING PRODUKTIDENTIFIKATION Abmessungen Steuerung Standard NGT H mm 141 B mm 335 T1 Ger tetiefe mm 171 T2 Ger tetiefe Platzbedarf Kabelanschl sse mm T1 85 D1 mm 5 D2 mm 31 D3 mm 80 D4 4x 5 5 Platzbedarf zu ffnen der Steuerung mm T1 140 NGT Serie 17 M00601106DE0214
80. continuous 1 intermittend ET kontinuierlich D C intermittierend D Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion D Eingabe 0 kontinuierlich Kontinuierlich CM mu Auswahl Betriebsart Drucksystem D Eingabe 1 intermittierend Intermittierend IM NGT Serie 124 M00601106DE0214 A ALIEN COMING BETRIEB 7 Maximale Druckbildl nge MAX DRUCKBILDL NGE MAX DRUCKBILDL NGE Grenze 10 50 D ges Grenze 10 50 Betriebsart IM Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion Eingabe mm NGT2 min 10 max 50 NGT4 min 10 max 90 NGT6 8 min 10 max 100 NGT6E 8SE min 10 max 155 Maximal zul ssige Druckbildl nge im IM Betrieb Betriebsart CM Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion Eingabe mm NGT2 min 10 max 1000 D NGT4 min 10 max 1000 Maximal zul ssige Druckbildl nge im CM Betrieb NGT6 min 10 max 1000 NGT8 min 10 max 1000 8 Minimale Geschwindigkeit nur im IM Betrieb r Minimale Geschwindigkeit Minimale Geschwindigkeit 50 100 mm s Meinen A DE 50 100 mm s Das Geo IL d Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion Festlegung der unteren Grenze f r die Geschwindigkeit die f r das Drucksys Eingabe 50 100 mm sec tem einstellbar ist NGT Serie 12 8 MO0601106DEO214A ALLEN CODING A DIVISION OF ITW BETRIEB 5 7 7 Sprache HAUPTMEN ep mo
81. d 1 No head detected achten Sie dabei auf die Status 2 No printable format loaded LED 3 Format too short Laden Sie ein l ngeres g ltiges Druckbild 36 ESC Seq nicht unterst tzt Eine unbekannte ESC Sequenz Achten Sie auf die Formatierung wurde verwendet der ESC Sequenz Ist die Gro und Kleinschreibung relevant Verwenden Sie keine Leerzei chen in der ESC Sequenz erwenden Sie eine neuere Firmware die diese ESC Sequenz unterst tzt _ Kassettensensor pr fen Luftdruck Fehler Druckkopf meldet einen zu nied rigen oder zu hohen Luftdruck Luftdruck 48 Kopfspannung Fehler Druckkopf meldet Unter oder Nur f r Service Personal berspannung Spannung an der Thermotrans ferdruckleiste pr fen Kfz Sicherung in der Steuerung pr fen NGT Serie 129 MO0601106DEO214A BEHEBUNG VON ST RUNGEN A ALIEN CODING Drucksignal zu schnell Nur im IM Betrieb Reduzieren Sie die Taktleistung Drucksignal kommt zu fr h Erh hen Sie die Druckgeschwin Schlitten hat den Homesensor digkeit noch nicht erreicht Druckbild verkleinern siehe Hinweis unter Home sensorfehler Drucksignal Puffer einschalten 56 In Home Position w hrend nur im CM Betrieb Schlitten zum Drucken aus der des Druckens MES erzeugt keine Druckimpulse Homesensorposition verfahren Druck wird abgebrochen da sich der Schlitten noch in der Home position befindet 58 Druckunterbrechung MES ben tigt zu viel Zeit zum Kontaktprobleme MES Senden des L
82. diese Erkl rung ihre G ltigkeit Allen Coding GmbH Tel 29 931 250 7640 Be un LG Anhang I Nr 1 3 1 der Richtiinnie ZD0G 42 EG EM 150 12100 2010 EN 1509 138572008 EN 343 1993 AL 2008 EN61000 6 2 2005 EN61000 6 4 2007 EN61000 3 2 2006 EN61000 3 3 2008 Bevollm chtigter f r die Technische Dokumentation Pi a Ki E Te F Ort Caiurmi Jet Caiumi Alan Coding GmbH Tei 84 a SbO A6 0 PH Pe emm Zei Fike rkch Barg brs Aag 30 Fee i5 TE ww Berg Se bg cen Mer iee NL ID EI Aug re 31 Reeg SCHL3 MO0601106DEO214A ALLEN CODING A DIVISION OF ITW ANHANG Ersatzteile Empfohlene Ersatz und Verschlei teile 222 JEmpfehlung des Herstellers Sollte als Ersatzteil immer beim Kunden vorr tig sein B F r Kunden die einfachere Servicearbeiten in Eigenregie durchf hren c F Kunden die den Service komplett in Eigenregie durchf hren F r alle Drucksysteme ha keete Empfehlung 1 0000 45007__ Gummiwalzenreiniger_ aa 1 0000 45008 Technische Reinigungst cher 100 St ck ee ergeet Eh he 3 0000 42500 Federwaage bis 2 5008 bis 2 5008 Druckunterlage Gr e Material ist abh ngig vom Drucksystem und Anwendung Steuerung Standard NGT ha keete Menge reg N 0000 00012 L fter 60x60x15 N 0000 00108 sicherung 5 x20 mm 230V 6 3A Tr ge oa d Aa NGT Serie 160 M00601106DE0214 A A DIVISION OF ITW ANHANG Farbfolien Wechselkassette A Beschreibung Menge breng
83. e Verwendung einer zu s tzlichen Software oder eines Computers zu erstellen Druckbilder k nnen Text und oder Barcode Elemente enthal ten deren Inhalt entweder fest oder als Eingabevariable angelegt werden kann Einschr nkungen bei Verwendung des Editors Als ausw hlbare Schriftarten stehen nur die werkseitig installierten Schriftarten zur Verf gung Die Auswahl der verwendbaren Barcodes ist beschr nkt auf EAN 8 13 UPC A E und Code 128 Es k nnen maximal 10 Element pro Druckbild angelegt werden wovon aber maximal drei Elemente Barcodes seien d rfen Die L nge des Formatnamens ist auf max 10 Zeichen beschr nkt Die L nge des Inhaltes ist auf max 40 Zeichen beschr nkt Die L nge der Eingabeaufforderung ist auf max 20 Zeichen beschr nkt HINWEIS Auswahl des Speicherplatzes Bevor Sie den Editor starten sollten Sie sicherstellen dass ein freier Speicherplatz ausgew hlt ist oder das das Druckbild im ausgew hlten Speicherplatz nicht mehr ben tigt wird Das auf dem ausgew hlten Speicherplatz vorhandene Druckbild wird bei der Neuerstellung eines Druckbildes von diesem ber schrieben NGT Serie 101 MO0601106DEO214A BETRIEB A ALLEN SODING Editor starten Leerer Speicher nein platz ausgew hlt Druckbild berschreiben Abbruch ja O ja Neuen Formatnamen eingeben Druckbild fertig Druckbild fertig max 10 Zeichen Feldtyp w hlen Schriftart w hlen Barcode
84. e hier das Gateway ein wenn Sie eine Verbindung zu einem anderen Netzwerk Segment herstellen m chten Klicken Sie auf OK Klicken Sie im Hauptmen auf Apply Settings Die vorgenommen Einstellungen werden gespeichert und der Netzwerk Anschluss wird neu gestartet NGT Serie 79 MO0601106DE0214 BETRIEB A ALEEN CODING 5 Betrieb ACHTUNG Befestigung der Kabel Bei eingeschaltetem Drucksystem kann das Herausgleiten oder Ziehen eines Kabels zu einer Besch di gung des Drucksystems f hren F r daraus resultierende Sch den wird jegliche Gew hrleistung und Haftung durch Allen Coding GmbH ausgeschlossen m Bei eingeschaltetem Drucksystem d rfen Sie kein Kabel am Drucksystem einstecken oder abzie hen m Stellen Sie sicher dass alle Kabel an Steuerung und am Druckkopf fest verschraubt sind bevor Sie das Drucksystem einschalten 5 1 bersicht Bedien und Konfigurationsm glichkeiten HINWEIS Druckbilderstellung Die Druckbilderstellung erfolgt ber die Etiketten Gestaltungssoftware a design NiceLabel oder Code soft M gliche Bedienung und Konfiguration des Druck systems ber Touch Display PC Laptop Steuerung a control a control NGT Serie 80 M00601106DE0214 A ALLEN CODING BETRIEB 5 2 Druckluft einstellen HINWEIS Drucklufteinstellung Stellen Sie den Luftdruck an der Pneumatik Service Einheit auf einen empfohlenen Wert von 2 5 bar ein bevor Sie den Drucker einschalten Druck
85. edingungen Sch tzen Sie das Ger t vor Staub und Schmutz NGT Serie 1 MO0601106DEO214A ENTSORGUNG A A DIVISION OF ITW 10 Entsorgung Das Ger t besteht aus verschiedenen Materialien die wiederverwendet werden k nnen und separat entsorgt werden m ssen Beachten Sie im Falle einer Entsorgung des Ger tes die jeweiligen gesetzlichen Vorschriften Da die Entsorgungsvor schriften von Land zu Land unterschiedlich sein k nnen bitten wir Sie im Bedarfsfall Ihren Lieferanten anzusprechen Hinweise zur Entsorgung Entsorgen Sie getrennt nach Materialien Zielstellung sollte stets eine umweltschonende maximale Wieder verwertbarkeit der Materialien sein Beachten Sie Material und Entsorgungshinweise die m glicherweise auf bestimmten Einzelteilen vorhanden sind Nutzen Sie die M glichkeit der R ckgabe bei Hersteller oder Lieferant NGT Serie 158 M00601106DE0214 A A DIVISION OF ITW ANHANG Anhang CE Konformit tserkl rung EG Konformit tserkl rung MLLENCODING ADT Ste CETA Drucker NGT Sere A EG Konformit tserkl rung gem der EG Maschinenrichtlinie zur Anhang H A Hiermit erkl ren wir dass die nachstehend bezeichnete Maschine in ihrer Konzeption und Bauart sowie in der vor uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanfonderungen Ger EG Richtlinie 3006 42 EG entspricht Bei einer mit uns nicht abgestimmten nderung der Maschine verliert
86. eidung der Gef hrdung dienen Das Piktogramm kennzeichnet die Art der Gefahr Das Sicherheitszeichen A vor dem Signalwort zeigt eine m gliche Gefahr von Personensch den an Das Signalwort kennzeichnet die Schwere der Gefahr SIGNALWORT Folgen bei Eintritt der Gefahr Eintrittswahrscheinlichkeit Schwere k rperliche Verletzungen oder Tod irreversible steht unmittelbar bevor Schwere k rperliche Verletzungen oder Tod irreversible VORSICHT Leichte geringf gige k rperliche Verletzung reversible ACHTUNG Sachsch den an den Ger t und oder an Sachwerten in sei m glicherweise ner Umgebung Der Hinweistext beschreibt Die Art und Quelle der Gefahr Die m glichen Folgen bei Missachtung des Sicherheitshinweises Ma nahmen oder Verbot die der Vermeidung der Gef hrdung dienen 58 NGT Serie MO0601106DE0214 A ALIEN COMING SICHERHEITSINFORMATIONEN 3 2 Verwendete Piktogramme Piktogramm Bedeutung Warnung vor gef hrlicher elektrischer Spannung Warnung vor einer allgemeinen Gefahr Warnung vor hei er Oberfl che Warnung vor m glichen Sachsch den Vor Durchf hrung die entsprechenden Informationen in der Betriebsanleitung beachten Vor ffnen Stecker ziehen Allgemeiner Hinweis 3 3 Gef hrdungen bei bestimmungsgem er Verwendung WARNUNG Gef hrliche elektrische Spannung In der Steuerung Standard NGT Netzteil NGT des Drucksystems liegen im eingeschalteten Zustand leb
87. en m ndern Sie ggf die Montageposition oder stellen Sie die Betriebsart um m Halten Sie sich an die Informationen in der Betriebsanleitung Zul ssige Ausrichtung Montageposition des Drucksystems und der Maschinenaufnahme beliebig Druckkopf in die Maschinenaufnahme einbauen Druckkopf positionieren und befestigen ACHTUNG Warnung vor m glichen Sachsch den Die Verwendung eines zu langen Knebels oder Schraube beim Befestigen des Druckkopfes in der Ma schinenaufnahme kann zu einer Besch digung des Drucksystems f hren m Verwenden Sie einen Knebel oder Schraube die nicht tiefer als 8mm eingeschraubt werden kann Positionieren Sie den Druckkopf in der Maschinenaufnahme Achten Sie darauf dass sich die Montagebohrung im Druckkopf unter der Bohrung in der Maschinenaufnahme befindet Stecken Sie den Knebel durch die Bohrung an der Maschinenaufnahme und schrauben ihn in die Montagebohrung des Druckkopfes NGT Serie 64 MO0601106DE0214 An INSTALLATION Druckkopf einrichten Druckkopf drehen oder verschieben ffnen Sie den Knebel t h bis 1 Umdrehung Der Druckkopf kann jetzt nach links oder rechts um 90 Grad gedreht werden Drehen Sie nach vorgenommener Einstellung den Knebel wieder fest um den Druckkopf in der eingestellten Position zu fixieren
88. en Sie die Kommunikations mit PC ber serielle Schnittstelle verbindung oder Ethernet Wiederholen Sie die Daten ber tragung NGT Serie 128 M00601106DE0214 A ALLEN CODING BEHEBUNG VON ST RUNGEN 17 Home Sensor Fehler Fehlendes Homesensorsignal Homsensorsignal gest rt pr fen nach Fehlerquittierung Schlitten Sie die Verbindung f hrt kurz in den Homesensor Schlitten h ngt oder w hrend der Initialisierung Schlittenmotor defekt oder wird nicht richtig angesteuert Rat tern 30 Druckkopf Zeitlimit Fehler Fehler in der Kommunikation Kopffirmware h ngt starten Sie zwischen Prozessor Modul und das Drucksystem neu Druckkopf Steuerung sendet fehlerhafte Daten starten Sie das Drucksys tem neu M glicher Test Fehler am Druckkopf provozieren z B Ma gazin ffnen Reagiert Druck kopf noch 31 DPRAM Zeitlimit Fehler Fehler in der Kommunikation berpr fen Sie nach der Quittie Du zwischen Prozessor Modul und rung des Fehlers Ihre zuvor vor Touch genommenen Einstellungen 33 SRAM Speicherfehler Statischer Speicher ersch pft L schen Sie nicht mehr ben tig te Druckbilder Verkleinern Sie die Druckbilder z B Variablen und Z hler ent fernen 34 Druckfreigabefehler Es kann nicht gedruckt werden Je nach Fehlerursache N here Informationen finden Sie Schlie en Sie den Druckkopf an unter Details berpr fen Sie die Verbindung M gliche Ursachen Laden Sie ein g ltiges Druckbil
89. ensgef hrliche Spannungen an Eine Ber hrung kann zu einem elektrischen Schlag f hren m Stellen Sie sicher dass die Steuerung Netzteil ausgeschaltet und von der Stromversorgung ge trennt ist bevor Sie arbeiten daran durchf hren m Arbeiten an der Steuerung Netzteil d rfen ausschlie lich durch Elektro Fachkr fte ausgef hrt werden WARNUNG Hei e Maschinenteile Die Thermotransfer Druckleiste kann im Betrieb hohe Oberfl chentemperatur aufweisen Der Kontakt mit der Oberfl che kann zu Verbrennungen f hren a Vermeiden Sie einen direkten Kontakt mit den Oberfl che der Thermotransfer Druckleiste insbe sondere bei Wartungsarbeiten m Warten Sie nach dem Ausschalten des Ger tes bis sich die Oberfl chen der Thermotransfer Druckleiste abgek hlt hat VORSICHT A Sicherheitsm ngel durch falsches Zubeh r und Ersatzteile Die Verwendung von Zubeh r und Ersatzteilen die nicht von Hersteller empfohlen sind k nnen die Si cherheit Funktion und Effizienz des Ger tes beeintr chtigen F r Sch den die durch nicht empfohlene Zubeh r und Ersatzteile oder unsachgem en Gebrauch verursacht werden wird jegliche Gew hrleis tung und Haftung durch den Hersteller ausgeschlossen Verwenden Sie ausschlie lich vom Hersteller empfohlenes Zubeh r und Original Ersatzteile NGT Serie 59 M00601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW INSTALLATION 4 Installation Im folgenden Kapitel fi
90. ersicht Optionen Maschinenaufnahmen ALLEN CODING A DIVISION OF ITW Maschinenaufnahmen sind typabh ngig in Breiten von 500 mm 1500 mm Au enma erh ltlich Die Maschinenauf nahme beinhaltet Ger tequerverstellung Justierung und Druckunterlage HINWEIS Maschinenaufnahme Bei Fragen bzgl der Maschinenaufnahme wenden Sie sich bitte an Allen Coding GmbH Maschinenaufnahme mit Klappmechanismus Universal Maschinenaufnahme Schmal IM Version 62 Universal Maschinenaufnahme Breit IM Version e wei Ze A e a t A EFF A D j PA E E 74 ie Te e ze g Ze e DS SER e A LE 7 P gt ei e Q k wi e Le mn Gs Lie e re A 4 l y i E a lt A AN Lef ve CA d We K e ge Ze e lt CA r III va 9 I ch Cp e gt w N NGT Serie MO0601106DE0214 A ern INSTALLATION 4 3 Druckkopf installieren NGT Serie Ah VORSICHT Sicherheitsm ngel durch falsche oder unsachgem e Montage des Drucksystems Eine falsche oder unsachgem e Montage des Drucksystems kann die Sicherheit Funktion und Effizienz des Drucksystems beeintr chtigen F r Sch den die durch falsche oder unsachgem e Montage des Drucksystems verursacht werden wird jegliche Gew hrleistung und Haftung durch Allen Coding GmbH ausgeschlossen m Die Installation des Drucksystems darf ausschlie lich durch qualifiziertes technisches Fachpersonal vorgenommen werden m Erm
91. erte Netzsteckdose 70 NGT Serie MO0601106DE0214 A ALLEN CODING INSTALLATION 4 6 Encoder CM Betrieb 4 6 1 Mechanische Installation d Ma N Montieren Sie den Encoder an der Maschinenaufnahme so dass das zu bedruckende Material zwischen Gummit ransportwalze und Laufrad des Encoders verl uft Stellen Sie dabei sicher dass das Laufrad des Encoders fest gegen die Gummitransportwalze der Maschinenaufnahme gedr ckt wird 4 6 2 Elektrische Installation HINWEIS Verlegung des Encoder Verbindungskabels Achten Sie bei der Verlegung des Encoder Verbindungskabels darauf dass dieses eine nderung der Druckkopfposition oder das Ziehen der Farbfolien Wechselkassette nicht behindert Verwendung des Standard Encoder Verbinden Sie Encoder und Druckkopf ber die 8 polige Encoder Schnittstelle am Druckkopf NGT Serie 71 MO0601106DE0214 INSTALLATION A ALIEN EDDING Verwendung eines Geschwindigkeitssignals von der Maschinensteuerung Standard NGT Encoder Schnittstelle DruckkopfiStecker Au enbeschaltung der Maschine Buchse 8 polig rund 8 polig rund Pin Beschreibung CC vom Druckkopf A Standard NGT 5V A GND VCC vom Druck kopf Encoder Takteingang WR C Encoder Takteingang E F G D E NGT Beim Drucksystem NGT kann das 24V Signal aus der Maschinen Steuerung direkt ber die Encoder Schnittstelle ange schlossen werde
92. es Drucksystems Verwenden Sie dazu eine flexible Druckluftleitung mit einem Au endurchmesser von 6 mm NGT Serie 73 MO0601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW INSTALLATION 4 8 Drucksystem ber die Serielle Schnittstelle RS232 verbinden Verwenden Sie das mitgelieferte Verbindungskabel um das Drucksystem ber die serielle Schnittstelle mit dem PC zu verbinden Bei dem Verbindungskabel handelt es sich um ein Nullmodem bzw Cross Link Kabel bei dem einzelne Leitungen im Kabel gedreht sind Sub D 9 polig Buchse Sub D 9 polig Buchse Die Serielle Schnittstelle RS232 des PC Printserver muss folgenderma en konfiguriert sein Drucker NGT Serie 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Einstellungen nicht ver nderbar bertragungsrate 115 2 Kbit s keine Parit t 8 Datenbits 1 Stoppbit Hardware Handshake ON CTS Handshaking on DSR Handshaking on DSR Pr fung off RTS Handshake DTR Handshake XON XOFF OFF Pin Belegung Serielle Schnittstelle Printserver O oO N On Un P D MM Fa bertragungsrate 115 2 Kbit s keine Parit t 8 Datenbits 1 Stoppbit Hardware Handshake ON FIFO Buffer OFF CTS Handshaking on DSR Handshaking on DSR Pr fung off RTS Handshake DTR Handshake XON XOFF OFF LD o N On vr D MM Fa bertragungsrate 115 2 Kbit s keine Parit t Hardware Handshake ON FIFO Buffer OFF CTS Handshaking on DSR Handshaking on DSR Pr fung off
93. etzwerkanschl sse k nnen nicht konfiguriert werden Sie k nnen diesen Netzwerkanschl ssen lediglich eine IP Adresse zuweisen 78 NGT Serie MO00601106DE0214 A ALLEN CODING INSTALLATION Klicken Sie auf Network um die Netzwerk Einstellungen Network Settings f r IP Adresse Subnet Maske und Gateway aufzurufen LANTRON IX 3 Firmware Version Y6 1 0 2 MAC Address 00 20 4A 84 62 42 Ze Network Settings Server Serial Tunnel IP Configuration Hostlist Obtain IP address automatically Channel 1 Auto Configuration Methods Serial Settings Connection Email DHCP Enable Disable Trigger 1 Trigger 2 Trigger 3 DHCP Host Name Configurable Pins BOOTP Enable Disable AutolP Enable Disable Apply Settings Use the following IP configuration Apply Factory Defaults IP Address fi 92 168 173 99 Subnet Mask 255 255 252 0 Default Gateway 0 0 0 0 Ethernet Configuration V Auto Negotiate Speed 100 Mbps 10 Mbps Duplex Full Half or Statische Vergabe der IP Adresse Manuelle Eingabe der IP Adresse Klicken Sie im Hauptmen auf Network W hlen Sie den Punkt Use the following IP configuration Geben Sie folgendes ein IP Address Tragen Sie hier die gew nschte IP Adresse ein Subnet Mask Tragen Sie hier die Netzwerkmaske ein Diese definiert die von der IP Adresse ge nutzte Anzahl an Bits die vom Netzwerk bzw vom Endteilnehmer genutzt werden Default Gateway Tragen Si
94. ffen Die Thermotransferdruckleiste ragt dann nicht mehr aus dem Druckkopf hervor m Beachten Sie die entsprechenden Informationen in der Betriebsanleitung ACHTUNG Elektrische Besch digung der Thermotransferdruckleiste bei falscher Handhabung Thermotransferdruckleisten sind elektrostatisch empfindliche elektronische Bauteile Bei falscher Handhabung kann die Thermotransferdruckleiste durch ESD Spannungs berschl ge besch digt oder zerst rt werden F r Sch den die durch unsachgem en Handhabung verursacht werden wird jegliche Gew hrleistung und Haftung durch Allen Coding GmbH ausgeschlossen m Treffen Sie entsprechende ESD Vorkehrungen z B ESD Gelenkband tragen bevor Sie mit dem Austausch der Thermotransferdruckleiste beginnen m Beachten Sie die entsprechenden Informationen in der Betriebsanleitung Thermotransferdruckleiste ausbauen Schritt 1 Schalten Sie das Drucksystem am Netzschalter aus und trennen Sie es von der Stromversorgung Entfernen Sie die Farbfolien Wechselkassette aus dem Druckkopf NGT Serie M00601106DE0214 141 REINIGUNG UND WARTUNG A ALLEN CODING Schritt 2 L sen Sie die Sicherung Kabelbinder von Stecker und Stecker Buchse des Flachbandkabels an der Ther motransfer Druckleiste Entfernen Sie das Flachbandkabel und das Stromversorgungskabel von der Thermotransferdruckleiste HINWEIS Anschlusskabel Thermotransferdruckleiste Bei Drucksystemen mit einer 2 Zoll Ther
95. gang mit Technischen Reinigungst chern Eine falsche Handhabung der Technischen Reinigungst cher kann zu einer Gef hrdungen f r Personen m Beachten Sie die entsprechenden Warnhinweise auf der Umverpackung der Technischen Reini gungst cher ACHTUNG Besch digung des Ger tes durch falsche Reinigung Die Anwendung falscher Reinigungsmethoden sowie die Verwendung falscher Reinigungsmittel k nnen zu einer Besch digung von elektronischen und mechanischen Bauteilen des Ger tes f hren Trennen Sie das Ger t von der Stromversorgung bevor Sie mit der Reinigung beginnen Halten Sie sich an die in der Betriebsanleitung beschriebenen Reinigungsanweisungen Verwenden Sie nur vom Hersteller spezifizierte Reinigungsmittel HINWEIS Reinigung des Drucksystems Eine regelm ige Reinigung verhindert eine Ansammlung von Folienpartikeln die zu Gleichlauf und Druckproblemen f hren k nnen bersicht Reinigungst tigkeiten Sonstiges Reinigungs Intervall Bei jedem Wechsel der Farbfo lie sp testens vor und nach einer 8 st ndigen Schicht Hinweis Bei einem Farbfolienriss kann eine zus tzliche Reinigung notwendig sein Entsprechend dem Verschmut zungsgrad Empfehlung Beim Wechseln der Farbfolie Entsprechend dem Verschmut zungsgrad Empfehlung Beim Wechseln der Farbfolie Entsprechend dem Verschmut zungsgrad Entsprechend dem Verschmut zungsgrad NGT Serie MO0601106DE0214 Empfohlenes Rei
96. gew hlten Speicherplatz ge speichert Ein bereits auf dem Speicherplatz vorhandenes Druckbild wird berschrieben bertragenes Druckbild wird immer auf Speicherplatz 1 gespeichert Druck bilder auf anderen Speicherpl tzen werden dadurch vor unbeabsichtigtem Laden und berschreiben gesch tzt bertragene Druckbild steht nur so lange zur Verf gung wie das Drucksys temeingeschaltet bleibt Beim Ausschalten des Drucksystems wird das Druckbild gel scht Das Drucksystem befindet sich nach einem erneutem Einschalten immer in einem definierten Zustand ohne Druckbild 105 BETRIEB 5 7 3 Status ALLEN CODING A DIVISION OF ITW A Im Men punkt Status erhalten Sie Informationen zum Drucker Status und zu den am Drucksystem aufgetretenen St rungen STATUS MANAGEMENT SERVICE STATUS ac codierger te NG2 M DRUCKER FEHLER DETAILS STATUS LISTE 1 Druckerstatus Die folgenden Status Informationen des Drucksystems werden am Display angezeigt Druckbildname Version Menge Druckanzahl Farbbandl nge Geschwindigkeit Intensit t Farbbandtyp Widerstand der Leiste Druckausrichtung Fehlerstatus Z Bezeichnung Kein Druckbild N6 0 01 R 00000 00025 von UNBEGRENZT 0448 m 200 mmis 50 WachsiHarz 1000 Ohm 1 normal Kein Fehler Beschreibung Funktion DRUCKER Druckbildname Version Menge Druckanzahl Farbbandl nge Geschwindigkeit
97. gkeitswert ist abh ngig von der Einstellung unter Hardware Setup Minimale Geschwindigkeit M gliche Einstellbereich f r die minimale Geschwindigkeit 50 100 mm s HINWEIS nderung des Geschwindigkeitswertes Der eingegebene Wert wird erst durch die Best tigung ber die Schaltfl che OK bernommen Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion Eingabe mm s NGT2 min 50 max 600 NGT4 min 50 max 500 NGT6 6E min 50 max 300 NGT8 8E min 50 max 250 Geschwindigkeits Vorgabe f r den IM Betreib Bei Eingabe eines nicht zul ssigen Wertes wird folgende Fehlermeldung am Display angezeigt Ung ltiger Wert oder Bereich berlauf NGT Serie 109 MO0601106DEO214A BETRIEB A ALLEN SODING Betriebsart CM In der Betriebsart CM kann dem Drucksystem keine Geschwindigkeit vorgegeben werden Das Drucksystem ermittelt die aktuelle Geschwindigkeit ber den am Drucksystem angeschlossenen Encoder HINWEIS Geschwindigkeiten im CM Betrieb Bei den hier angegebenen Geschwindigkeitswerten handelt es sich um theoretische Richtwerte Die tats chlich erreichbare Geschwindigkeit ist von verschieden Parametern der jeweiligen Anwendung abh ngig Hierunter fallen Parameter wie Maschinentyp Typ und Breite der Verpackungsfolie Produkt l nge Druckbildl nge eingesetzte Farbfolie Position des Encoders zus tzlich installierte Ger te wie Stanzen u etc Richtwerte f
98. gsbedingungen und techni schen Daten sind jederzeit einzuhalten Der Betrieb des Drucksystems darf nur mit spezifizierten Zubeh r Verbrauchsmaterial Ersatzteilen erfolgen Verwenden Sie nur Original Zubeh r und Original Ersatzteile M gliche Fehlanwendungen des Ger tes Der Betrieb Einsatz des Drucksystems au erhalb der durch den Hersteller festgesetzten bestimmungsgem en Ver wendung kann zu einer Gef hrdung von Personen f hren und oder Sachsch den verursachen 12 NGT Serie MO0601106DE0214 A ALIEN COMING PRODUKTIDENTIFIKATION 1 2 3 Qualifikation des Personals Bedienung und Einrichtung Die Bedienung und Einrichtung des Ger tes darf nur von entsprechend qualifiziertem und geschultem Personal wel ches vom Betreiber dazu erm chtigt ist ausgef hrt werden Installation Reinigung und Wartung Die Installation Reinigung und Wartung des Ger tes darf nur von entsprechend qualifiziertem und geschultem Fach personal vorgenommen werden Instandsetzung Die Instandsetzung des Ger tes darf nur durch Fachpersonal des Herstellers oder durch daf r geschultes qualifiziertes technisches Fachpersonal erfolgen 1 3 Technische Daten In diesem Abschnitt finden Sie Informationen zu den mechanischen und elektrischen Eigenschaften des Ger tes und des Zubeh rs 1 3 1 Mechanische Daten HINWEIS i Zus tzlicher Platzbedarf f r Kabelzug nge und Kabelabg nge Bitte beachten Sie bei der Montage dass f r Kabelzug
99. hritt 4 Liegt der abgelesene Wert nicht innerhalb des zul ssigen Bereichs min max muss der Wert eingestellt werden Drehen Sie dazu die Mutter im Uhrzeigersinn um den Wert zu erh hen bzw entgegen den Uhrzei gersinn um den Wert zu verringern NGT Serie 152 M00601106DE0214 A ALLEN CODING REINIGUNG UND WARTUNG Spannung der Farbfolien Abwicklung kontrollieren und einstellen NGT2 4 2 4 NGT6 8 6E 8E LL S ll gl NGT2 NGT2 zul ssige Zugkraft NGT4 NGT4 zul ssige Zugkraft NGT6 Neis zul ssige Zugkraft NGT6E NGTSE Se US Schritt 1 Wickeln Sie das Pr fband Pr fkabel auf die Farbfolien Papph lse auf H ngen Sie die Pr zisions Federwaage am anderen Ende des Pr fbandes Pr fkabel ein Schritt 2 Setzen Sie Farbfolien Papph lse mit eingeh ngter Pr zisions Federwaage auf die Farbfolien Abwicklung Schritt 3 Ziehen Sie konstant an der Pr zisions Federwaage Lesen Sie dabei den aktuellen Wert von der Pr zisions Federwaage ab Schritt 4 Liegt der abgelesene Wert nicht innerhalb des zul ssigen Bereichs min max muss der Wert eingestellt werden Drehen Sie dazu die Mutter im Uhrzeigersinn um den Wert zu erh hen bzw entgegen den Uhrzei gersinn um den Wert zu verringern NGT Serie 153 MO0601106DEO214A ALLEN CODING A DIVISION OF ITW REINIGUNG UND WARTUNG Spannung und Zustand des Zahnriemens kontrollieren und ggf einstellen NGT2 A 2 4 NGT6 8 6E 8E le sol mm NGT2 NGT
100. ick entfernt haben das Drucksystem wieder ein NGT Serie 93 MO0601106DE0214 BETRIEB ALLEN CODING A DIVISION OF ITW 5 7 Bedienung des Standard NGT ber das in der Steuerung integrierte Touch Panel 94 ACHTUNG Kalibrierung des Touch Display Verwenden Sie f r die Bedienung des Touch Displays keine scharfen oder spitzen Gegenst nde Das Touch Display kann dadurch besch digt oder zerst rt werden F r Sch den die durch eine falsche Handhabung des Touch Displays verursacht werden wird jegliche Gew hrleistung und Haftung durch Allen Coding GmbH ausgeschlossen m Bedienen Sie den Touch Display nur mit daf r geeigneten Gegenst nden HINWEIS Beschreibung der Steuerungsfunktionen Die im Folgenden beschriebenen Steuerungsfunktionen stehen ab der Firmware Version V 6 0 zur Ver f gung HINWEIS Darstellung des Bedienmen s am Touch Display Das Bedienmen kann wahlweise in klassischer oder Icon basierender Ansicht angezeigt werden In der folgenden Beschreibung befindet sich die Darstellung der klassischen Ansicht auf der linken die der Icon basierenden auf der rechten Seite NGT Serie MO0601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW DRUCKBILDER STATUS MANAGEMENT SZ Nr D Allen Coding 2 NGT2 IM NGT Serie M00601106DE0214 BETRIEB ac codierger te ac codierger te NG2 M z NG2 M HAUPTMEN HAUPTMEN 3 HI X DRUCKBILDER STATUS MANAGEMENT SERVICE
101. ie unter St rungsmeldungen des Drucksystems 3 Details Eine detaillierte Beschreibung des am Drucksystem anstehenden Fehlers wird angezeigt HINWEIS Fehlerdetails Die detaillierte Beschreibung des anstehenden Fehlers ist nur in der Sprache Englisch verf gbar Error Details Error Details Kein Fehler Kein Fehler NGT Serie 107 M00601106DE0214 BETRIEB 5 7 4 Management rMANAGEMENT ALLEN CODING A DIVISION OF ITW sch om GESCHWIN DIGKEIT MANAGEMENT ac codierger te Sa SERVICE HARDWARE SETUP NGZ M DATUM ZEIT GESCHWIN T INTENSITAT AUSRICH DATUM DIGKEIT TUNG ZEIT DRUCK VERZ GERN m AUSRICH TUNG DRUCKBILD LOSCHEN Ka MANAGEMENT DATUM ZEIT MANAGEMENT ac codierger te F SERVICE l HARDWARE SETUP NGZ LEISTEN POSITION DRUCK DRUCKBILD LEISTEN FARBBAND VERZ GERN L SCHEN POSITION TYP 108 FARBBAND TYP DRUCKBILD LOSCHEN NGT Serie MO0601106DE0214 A ALIEN COMING BETRIEB 1 Geschwindigkeit r GESCHWINDIGKEIT GESCHWINDIGKEIT NG2 100 600 NG4 100 500 NG6 100 300 NG8 100 250 NG2 100 600 NG4 100 500 NG6 100 300 NG8 100 250 mm s Betriebsart IM HINWEIS Eingabe Geschwindigkeit Die Eingabe bzw Vorgabe der Geschwindigkeit erfolgt nur f r den IM Betrieb HINWEIS Minimaler Geschwindigkeitswert Der am Display angezeigte minimale Geschwindi
102. il nicht gr er sein darf als die L nge des Verbindungskabels HINWEIS Abstand zu angrenzenden Maschinenteilen Damit das Geh use des Netzteils problemlos ge ffnet werden kann m ssen Sie die notwendigen Ab st nde zu den angrenzenden Maschinenteilen einhalten Einbaulage beliebig Montage ffnen Sie das Geh use des Netzteils Entfernen Sie dazu die vier Schrauben an der Geh use Abdeckung Verschrau ben Sie den unteren Teil des Geh uses mit vier Schrauben Schlie en Sie danach das Geh use wieder NGT Serie 69 M00601106DE0214 INSTALLATION A ALLEN CODING 4 5 2 Elektrische Installation Verbindung zwischen Netzteil und Drucker NGT herstellen Stellen Sie die Verbindung zwischen Netzteil und Drucker her indem Sie diese unter Verwendung des 6 poligen An schlusskabels miteinander verbinden I O Schnittstellen des Drucksystems mit Maschine verbinden Legen Sie das Verbindungskabel entsprechend Ihren Anforderungen auf den 25 poligen D Sub Stecker auf Dieser befindet sich im beiliegenden Anschluss Set Die Signalbelegung f r die I O Schnittstelle des Drucksystems D Sub Buchse 25 polig finden Sie unter 2 3 7 Schnittstellen des NGT Stellen Sie unter Verwendung des zuvor konfigurier ten Anschlusskabels die Verbindung zwischen Maschine und I O Schnittstelle des Drucksystems her Verbindung mit der Stromversorgung herstellen Stecken Sie den Netzstecker der Steuerung in eine entsprechende abgesich
103. itten werden U man 24 V max 50 mA empfohlen 30 mA Pin 1 14 2 15 3 16 4 17 M00601106DE0214 Typ Eingang Eingang Eingang Eingang Eingang Eingang Eingang Eingang Eingang Ausgang Ausgang Ausgang Ausgang Ausgang Ausgang Ausgang Ausgang Ausgang Ausgang Ausgang Ausgang Ausgang Ausgang Beschreibung Funktion Drucksignal Drucksignal Externer Reset Externer Reset Trigger Z hler Trigger Z hler Encoder 5V 24V Encoder Drucksignal potentialfrei 24V 10O Bezugspotenzial 24V IO GND IO Allgemeiner Fehler Allgemeiner Fehler Farbfolienende Farbfolienende Inhibit1 Inhibit1 Vorwarnung Farbfolienende Vorwarnung Farbfolienende Inhibit2 Inhibit2 Druckjob Bereitschaft Druckjob Bereitschaft Nicht belegt Nicht belegt 51 PRODUKTBESCHREIBUNG A ALLEN CODING Beschaltungsbeispiele HINWEIS Beschaltungsbeispiele Eing nge Die folgenden Beschaltungsbeispiele gelten f r alle Signal Eing nge am Drucksystem ausgenommen der Signaleingang Drucksignal potentialfrei Drucksignal ejN ol o V rn 3 OI N Eingang gt 24V IO Satz me Ek WON 0 a oO Drucksignal Verwendung der Dru cker internen Span nung Signal V 52 NGT Serie MO00601106DE0214 A ALLEN CODING PRODUKTBESCHREIBUNG HINWEIS Beschaltungsbeispiele Drucksignal potentialfrei Der im folgendem
104. kabel am Steckkontakt der tigt Thermotransferdruckleiste richtig eingesteckt und mit einem Kabel binder gesichert ist Achtung Schalten Sie das Druck system aus bevor Sie mit dieser berpr fung beginnen Andern falls kann das Drucksystem be sch digt werden Thermotransferdruckleiste ist abge Thermotransferdruckleiste falls nutzt erforderlich ersetzen Farbfolie wird nicht transportiert berpr fen Sie ob die Farbfolie korrekt in der Farbfolien Wechselkassette eingelegt ist Systemfehler Wenden Sie sich bitte an Allen Coding GmbH Die Steuerung zeigt direkt nach Drucker ist nicht richtig mit der Steu Schalten Sie das Drucksystem aus dem Einschalten einen Fehler an erung verbunden bzw Verbindungs berpr fen Sie an Steuerung und oder die beiden LEDs am Drucker kabel wurden nicht richtig einge am Druckkopf ob die Verbin leuchten nicht steckt und gesichert verschraubt dungskabel richtig eingesteckt und die Sicherungsschrauben an gezogen sind Thermotransferdruckleiste wird nicht berpr fen Sie ob der Luftdruck abgesenkt richtig angeschlossen und einge stellt ca 1 5 bar 5 0bar ist Die Druckluft muss sauber und trocken sein Thermotransferdruckleiste wird ab Maschinenaufnahme f r den gesenkt Drucker ist falsch eingestellt Thermotransferdruckleiste kann dadurch das zu bedruckende Ma terial nicht erreichen Passen Sie die Einstellungen an falsche Seite der Farbfolie kommt mit der Ther
105. kbild Farbfolienvorwarnung kein g ltiges Druckbild geladen Fehler z B Farbfolien oder Luft druck Fehler kein g ltiges Druck Blinkt langsam bild geladen Fehler z B Farbfolien oder Luft druck Fehler g ltiges Druckbild geladen Taster Funktionen Beheben Sie die Fehlerursache z B Farbfolienkassette und Farbfolien transport berpr fen Luftdruck kon trollieren Quittieren Sie die anste hende Fehlermeldung bertragen Laden Sie ein g ltiges Druckbild Beheben Sie die Fehlerursache z B Farbfolienkassette und Farbfolien transport berpr fen Luftdruck kon trollieren Quittieren Sie die anste hende Fehlermeldung Funktionen im Betrieb Funktionen w hrend der Initialisierung der Steuerung Kurzes Bet tigen Quittierung des am Druck system anstehenden Fehlers L ngeres Bet tigen min 3 Sekunden Zur cksetzen des Farbfolien z hlers Verlassen des Test format Modus nur bei geladenem Testformat Kurzes Bet tigen Ausl sen eines Testdruckes Bet tigen Umschaltung zwischen Ethernet Netzwerk und serieller Kommu nikation Beide Taster gedr ckt halten Zur cksetzen auf Standardwerte L schung aller Druckbilder Dies bedeutet L schung aller Druckbilder Widerstand der Thermotransfer druckleiste wird auf 1000 Ohm gesetzt Die Erkennung aller konfigurier baren Eing nge wird auf STEI GENDE FLANKE gesetzt Die Beschaltung der Ausg nge wird
106. klung auf Funktion und richtigen Ein stellwert pr fen Sichtkontrolle des Zahnriemens auf Abnutzung und Verschlei erscheinun gen insbesondere an den entsprechenden Belastungsstellen Spannung des Zahnriemens pr fen Ausrichtung der Abstreifrolle pr fen Diese muss parallel zur Thermotransferdruckleiste sein Abstand zwischen Abstreifrolle und Thermotransferdruckleiste gt Farbfolieneinf hrung Gegenhalteleiste des Schlittens auf Freig ngigkeit pr fen T tigkeit Sichtpr fung der Thermotransferdruckleiste auf Verschmutzung und Be sch digungen Riemenbefestigung auf spielfreien und festen Sitz pr fen Sichtpr fung des Zahnriemens Antrieb Schlitten auf Besch digung und Verschlei pr fen insbesondere an den entsprechenden Belastungsstellen Funktionspr fung der Lineareinheit f r Halter Thermotransferdruckleiste Bewegung des Schlittens auf voller Verfahrl nge ohne hacken m glich Stick slip Effekt Pr fen auf Schleifger usche und erkennbare Kratzspu ren Funktionspr fung des Thermoleistenhalter Auf Abbewegung leichtg ngig ohne hacken Anschlusskabel der Thermotransferdruckleiste optisch auf Besch digung und korrekte Einbaulage pr fen 139 REINIGUNG UND WARTUNG Sonstiges Wartungs Intervall T glich W chentlich W chentlich Viertelj hrlich Halbj hrlich J hrlich Gewerk mechanisch mechanisch mechanisch mechanisch mechanisch mechanisch ALLEN CODING A DIVISION OF ITW T
107. kup Dateien an W hlen Sie das entsprechende Backup aus und klicken auf Fortfahren Die entsprechenden Dateien werden nun auf den USB Stick kopiert Entfernen Sie nach Abschluss des Vorgangs den USB Stick 92 NGT Serie MO0601106DE0214 A ALLEN COMING BETRIEB Formate aufspielen Die Option erm glicht Ihnen Druckbilder unter Verwendung des USB Stick auf das Drucksystem zu kopieren Die Druckbilder m ssen als Textdatei vorliegen Verwenden Sie in Ihrem Etiketten Gestaltungsprogramm die Funktion in Datei drucken um ein Druckbild als Textdatei abzuspeichern W hlen Sie einzelne oder mehrere Textdateien aus in dem Sie diese zu einer Liste hinzuf gen Nachdem Sie die Druckbilder ausgew hlt haben k nnen Sie nun unter drei Optionen ausw hlen wie die Druckbilder auf dem USB Stick geschrieben werden sollen 1 berschreiben bereits vorhandener Dateien Die Druckbilder werden beginnend bei Speicherplatznummer 0 nach Namen sortiert aufgelistet Bereits auf dem USB Stick vorhandene Druckbilder werden berschrieben 2 Versuchen leere Speicherplatznummern aufzuf llen Die Druckbilder werden nach Namen sortiert den freien Speicherpl tzen zugewiesen Bereits vorhandene Druckbilder bleiben bestehen 3 Speicherplatznummern den Formaten zuweisen Mit der Option k nnen Sie den einzelnen Druckbildern ihre entsprechende Speicherplatznummer selber zu ordnen Die Druckbilder werden alphabetisch sortiert und es wird f r jedes
108. lement auf der Vorderseite der Farbfolien Wechselkassette zur Verf gung Siehe Funktionen Anzeige Bedienelement der Farbfolien Wechselkassette Mit Touch Display D gt yo o 700 u O D D NG rrol Ohne Touch Display UI u p o do OB Do IS e LED Spannungsversorgung Drucksystem Taster Reset Kontrast Regelung Touch Display nur bei Steuerung mit Touch Display Taster Testdruck LED Drucker betriebsbereit O9 CG LED Druckbild geladen Ge LED Fehler Drucksystem NGT Serie 37 MO0601106DE0214 PRODUKTBESCHREIBUNG LED Statusanzeige ALLEN CODING A DIVISION OF ITW A Bedeutung Abhilfe Drucksystem wird nicht mit Strom berpr fen Sie die Spannungsversor versorgt gung und die Ger tesicherung Drucksystem wird gestartet Zustand darf max eine Minute an dauern Das Drucksystem verarbeitet Daten kann bei gro en Druckbildern z B 213 x 500 mm einige Minuten andau Beim Ausl sen eines Druckes erlischt die LED f r die Dauer des Druckvor Drucksystem betriebsbereit g ltiges H Druckbild geladen Druckbild Daten wird geladen verarbeitet Schalten Sie das Ger te aus und er neut ein wenn der Zustand l nger als eine Minute andauert Bei wiederhol tem Auftreten wenden Sie sich bitte an den Hersteller Drucksystem betriebsbereit kein bertragen Laden Sie ein g ltiges g ltiges Druckbild geladen Druc
109. luft erh hen Heben Sie die Druckregelung 1 an und drehen diese im Uhrzeigersinn bis das Manometer 2 den gew nschten Druck anzeigt Druckluft verringern Heben Sie die Druckregelung 1 an und drehen diese entgegen dem Uhrzeigersinn bis das Manometer 2 den ge w nschten Druck anzeigt NGT Serie g 1 M00601106DE0214 BETRIEB 5 3 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW Farbfolie einlegen wechseln ACHTUNG Einsatz von Farbfolie mit zu geringer Breite Die Verwendung von Farbfolien mit einer geringeren Breite als die der Thermotransferdruckleiste f hrt zu einem berm igen Verschlei der Thermotransferdruckleiste m Verwenden Sie f r Ihr Drucksystem nur Farbfolien mit der vom Hersteller daf r spezifizierten Brei te Informationen diesbez glich finden Sie unter Kenndaten HINWEIS Farbfolie Beachten Sie die f r Ihren Drucker zul ssige Farbfolienbreite und den maximal zul ssigen Durchmesser der Farbfolienrolle Informationen diesbez glich finden Sie unter Kenndaten HINWEIS Verringern der Stillstandzeiten bei Farbfolienwechsel Um die Stillstandzeiten beim Farbfolienwechsel zu verk rzen wird empfohlen eine Ersatzkassette Wechselkassette bereitzuhalten Diese kann bereits im Voraus best ckt und im Bedarfsfall schnell gegen eine leere Farbfolien Wechselkassette ausgewechselt werden HINWEIS Entnahme der Farbfolien Wechselkassette Im eingebauten Zustand kann es notwendig sein den Dr
110. motransferdruckleiste in Kontakt Drucker arbeitet aber es ist weder auf der verbrauchten Farbfolie noch auf dem zu bedruckenden Material ein Druck zu sehen Drucker arbeitet auf der ver brauchten Farbfolie ist ein Druck zu sehen aber nicht auf dem zu bedruckenden Material NGT Serie 134 M00601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW Beschreibung Fehlende Pixel im Druck Druckqualit t schlecht Teile des Druckes fehlen ber die Druckerbreite Farbfolie rei t st ndig oder bauscht sich auf BEHEBUNG VON ST RUNGEN Ursache Abhilfe Thermotransferdruckleiste ist ver Reinigen Sie die Thermotransfer schmutzt druckleiste entsprechend den Anweisungen in der Betriebsan leitung nutzt Thermotransferdruckleiste Druckintensit t zu niedrig oder zu Passen Sie die Druckintensit t an hoch Maschinenaufnahme nicht ausgerich Richten Sie die Maschinenauf tet oder nicht geschlossen Klapp nahme aus oder schlie en Sie rahmen diese Klapprahmen Druckunterlage verschmutzt abge Reinigen Sie die Druckunterlage nutzt oder besch digt oder tauschen Sie sie ggf aus Luftdruck zu niedrig eingestellt Erh hen Sie den Druckluft Farbfolien Typ digkeit an Bruch des Flachbandkabels zwischen Ersetzen Sie ggf das Flachband Thermotransferdruckleiste und kabel Thermoleistenanschluss Farbfolie ist nicht richtig in der Farb Stellen Sie sicher das die Farbfo folien
111. motransferdruckleiste ist diese nur ber ein Flachbandkabel angeschlossen Es ist kein separates Stromversorgungskabel vorhanden Ansicht Druckkopf von unten Schritt 3 L sen Sie die beiden Befestigungsschrauben der Thermotransferdruckleiste Entnehmen Sie die Ther motransferdruckleiste vorsichtig aus der Halterung NGT Serie 142 M00601106DE0214 A ALLEN CODING REINIGUNG UND WARTUNG Thermotransferdruckleiste pr fen ACHTUNG Besch digung der Thermotransferdruckleiste bei falscher Handhabung Eine Ber hrung der Pixel Heizelemente kann diese dauerhaft besch digen Halten Sie die Thermotransferdruckleiste seitlich Ber hren Sie nicht die Pixel HINWEIS Besch digte Pixel Heizelemente Einzelne besch digte Pixel k nnen auf Grund eines Durchmessers von 0 083 mm nur schwer mit dem blo en Auge identifiziert werden Pr fen Sie nach dem Ausbau der Thermotransferdruckleiste diese auf Verunreinigungen und Besch digungen COS r R U a Da I H H E A We a em eene emm e n OBER w RARR AARASACOCOCO TTET NGT Serie 143 M00601106DE0214 REINIGUNG UND WARTUNG A ALLEN CODING Thermotransferdruckleiste einbauen Schritt 1 Notieren Sie sich den Widerstandswert und die Seriennummer der Thermotransferdruckleiste bevor Sie diese einbauen Beide Angaben finden Sie auf dem wei en Aufkleber welcher sich auf der Thermotransfer druckleiste befindet
112. n Siehe Schnittstellen des NGT 72 NGT Serie M00601106DE0214 A ALLEN CODING INSTALLATION 4 7 Pneumatik Service Einheit 4 7 1 Mechanische Installation Einbaulage Montieren Sie die Service Pneumatik Einheit in einer vertikalen Position Achten Sie darauf dass die Wasserabscheider Schale nach unten zeigt Montage VORSICHT Gefahren durch falschen Montageort Ein falscher Montageort der Pneumatik Service Einheit kann zu unvorhersehbare Gef hrdungen f r Personen und oder Sachwerte f hren m Achten Sie bei der Wahl des Montageortes darauf dass f r Einstellungs und Wartungsarbeiten ein gefahrloser Zugang zu der Pneumatik Service Einheit m glich ist Verwenden Sie die vorhandenen Montagebohrungen 5 5 mm f r die Befestigung der Pneumatik Service Einheit D Montagebohrungen 4 x 5 5 mm 4 7 2 Druckluft Verbindungen herstellen HINWEIS Druckluftversorgung Stellen Sie die Druckluftversorgung auf den empfohlenen Wert von 2 5 bar ein bevor Sie das Drucksys tem einschalten Schritt 1 Verbindung zur Druckluftversorgung herstellen Verbinden Sie den Anschluss f r die Druckluftversorgung an der Pneumatik Service Einheit mit der Druckluft Versorgung Verwenden Sie dazu eine flexible Druckluftleitung mit einem Au endurchmesser von 8mm Schritt 2 Druckluft Verbindung zum Drucker herstellen Verbinden Sie den Anschluss Luftzufuhr an der Pneumatik Service Einheit mit dem Druckluftanschluss d
113. nden Sie Informationen zu der Installation des Ger tes AA VORSICHT Sicherheitsm ngel durch falsche oder unsachgem e Installation Eine falsche oder unsachgem e Installation des Ger tes kann die Sicherheit Funktion und Effizienz be af eintr chtigen Die Installation des Drucksystems darf ausschlie lich durch qualifiziertes technisches Fachpersonal vorgenommen werden Beachten Sie die entsprechenden Informationen in der Betriebsanleitung VORSICHT A Gefahr von Quetschungen durch herabfallende Ger tekomponenten bei unsachgem er Handhabung Die Verriegelung zwischen Farbfolien Wechselkassette und Ger tegrundk rper kann sich ffnen bzw nicht richtig verriegelt sein Dies kann beim Tragen oder Hochheben des Druckkopfes unter Verwendung der an der Farbfolien Wechselkassette angebrachten Griffes zum herabfallen des Ger tegrundk rpers f hren Herabfallende Ger tekomponenten k nnen zu Quetschungen f hren m Verwenden Sie den an der Farbfolien Wechselkassette angebrachten Griff nicht zum hochheben oder tragen des Druckkopfes m Tragen Sie w hrend der Installation Sicherheitsschuhe m Beachten Sie die entsprechenden Informationen in der Betriebsanleitung HINWEIS i Zus tzlicher Platzbedarf f r Kabelzug nge und Kabelabg nge Bitte beachten Sie bei der Montage dass f r Kabelzug nge und Kabelabg nge an den Ger teteilen zus tz licher Platzbedarf n tig wird 4 1 Auspacken A VORSICHT
114. ngabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion Eingabe 0 Druck Puffer verwendet Eingabe 1 kein Druck Drucksignal Puffer wird Puffer nicht verwendet HO 5 Netzwerkkarte HINWEIS Wechsel der Kommunikations Schnittstelle Nach einer Umschaltung der Kommunikation kann die Maschine oder der angeschlossene PC unter Umst nden nicht mehr mit dem Drucksystem kommunizieren r NETZWERKKARTE NETZWERKKARTE 0 Keine Netzwerkkarte 1 Netzwerkkarte D D m Keine Netzwerkkarte D C Netzwerkkarte D Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion Eingabe 0 Keine Netz Nein werkkarte Auswahl der Netzwerkkarte als Korti Kommunikation nur ber serielle Schnittstelle l munikations Schnittstelle Ja D Eingabe 1 Netzwerkkarte Kommunikation nur ber Netzwerkschnittstel le Nach dem Best tigen der Auswahl ber die Schaltfl che OK wird folgende Meldung am Display anzeigt nderung best tigen Wenn Sie die ausgew hlte Kommunikations Schnittstelle verwenden m chten best tigen Sie die Meldung bitte mit JA andernfalls mit NEIN NGT Serie 123 M00601106DE0214 BETRIEB A ALEEN CODING 6 IM CM Modus HINWEIS Erforderlicher Neustart des Drucksystems nach Wechsel der Betriebsart Schalten Sie nach der Umstellung der Betriebsart die Steuerung aus Warten Sie ca 5 Sekunden bevor Sie die Steuerung erneut einschalten rIM CM MODE IM CM MODE O
115. nigungsmit tel Technische Reinigungst cher Art Nr 1 0000 45008 Gummiwalzenreiniger Art Nr 1 0000 45007 Feuchtes Tuch Metallteile Ethanol Feuchtes Tuch Metallteile Ethanol T tigkeit Reinigung der Thermotransferdruckleiste Reinigen Sie die Thermotransferdruckleiste solan ge bis keine Wachs Harzr ckst nde auf dem verwendeten Reinigungstuch mehr zu sehen sind Reinigung der Antriebswalze Reinigung der Abstreifbleche Reinigung des Gegendruckmaterials Oberfl chenreinigung der Farbfolien Wechselkassette des Druckkopfes und der Steue rung 137 A DIVISION OF ITW REINIGUNG UND WARTUNG i ALLEN CODING 7 2 Wartung ALLEN CODING A DIVISION OF ITW Deutschland UK Allen Coding GmbH Allen Coding Systems Service Department Unit 9 Gateway 1000 Friedrich Bergius Ring 30 Whittle Way Arlington Business Park D 97076 W rzburg Stevenage Herfordshire SG1 2FP Tel 49 931 250 76 911 Tel 44 1438 347 770 Fax 49 931 250 76 50 Fax 44 1438 347 771 Email support AllenCoding com Email info allencoding co uk Website www AllenCoding com HINWEIS Druckunterlage Die Druckunterlage unterliegt einem Betriebs bedingtem Verschlei Es wird deshalb empfohlen ent sprechenden Ersatz vorr tig zu halten HINWEIS Entleeren der Pneumatik Service Einheit Stellen Sie vor dem Entleeren der Pneumatik Service Einheit sicher dass die Druckluftversorgung zur Einheit abgestellt ist 138 NGT
116. nstaller unter START gt PROGRAMME a LANTRONIX gt DEVICEINSTALLER gt DEVICEINSTALLER Das Starten des Suchvorgansgs erfolgt automatisch beim Programmstart Sie k nnen den Suchvorgang erneut starten indem Sie auf Search bzw auf die Schaltfl che mit dem Lupensymbol klicken HINWEIS Netzwerkeinstellungen des PC Der f r die Konfiguration des Netzwerk Anschlusses Drucksystem verwendete PC sollte die gleiche Subnet Maske besitzen und sich im gleichen IP Bereich befinden Biet antronix Devicelnstaller 4 1 0 3 File Edit view Device Tools Help Search Assign IP 192 168 174 199 0D0 20 44 63 35 C4 Online am Por 03 NGSE Showroom 192 168 174 181 00 20 44 8C DC 61 Online D I XPort Gebot NG2CM Showroom 192 168 174 182 00 20 44 8C DC 72 Online EI Port 03 firmware w ll Gebot NGECM Showroom 192 168 174 183 00 20 44 8C DC 59 Online beein FE XPort 03 NG2IM_CM Showroom 192 168 174 184 00 20 44 8C 56 D4 Online Kisiatcte Z XPort 03 NGAM Showroom 192 168 174 185 00 20 44 8C 56 CD Online SE 192168174184 SR XPort 03 HE Showroom 192 168 174 187 00 20 44 8C DC 58 Online be e 192 168 174 185 e 192 168 174 187 BR P Ready Re Mstart dA ei oa I LI Lantronix Devicelnsta EDEN 11 33 Schaltfl che mit Lupensymbol Der Device Installer zeigt die Netzwerkanschl sse aller an das Netzwerk angeschlossenen Drucksysteme XPORT O3 mit ihrer voreingestellten IP Adresse an In roter Schrift angezeigt N
117. ol zur Verf gung Verf gbare Funktionen Beschreibung Funktion Der USB Stick wird f r ein Backup konfiguriert Nach dem Sie den konfigurier USB Stick f r Backup vor ten USB Stick in den USB Anschluss des Drucksystems eingesteckt haben bereiten werden s mtliche Druckbilder und Drucksystem Einstellungen auf den USB Stick gespeichert USB Stick f r Restore vor Der USB Stick wird f r ein Restore konfiguriert Dabei wird ein zuvor gespei bereiten chertes Backup z B auf Festplatte wieder auf das Drucksystem aufgespielt Unter Verwendung der Funktion k nnen Sie ein oder mehrere Druckbilder mittels USB Stick auf das Drucksystem aufspielen Unter Verwendung der Funktion k nnen Sie die Firmware des Drucksystems Firmware flashen mittels USB Stick aktualisieren Daf r ben tigen Sie die aktuelle Datei ttng exe von Allen Coding GmbH Formate aufspielen JOIN Erstellen eines Backups Die Option erm glicht Ihnen ein Backup Ihres Drucksystems zu erstellen Nach der Auswahl des USB Stick werden die ben tigten Dateien auf den USB Stick aufgespielt Der Vorgang ist abge schlossen wenn die Meldung zum Abschluss des Vorganges angezeigt wird Entfernen Sie nach Abschluss des Vorgangs den USB Stick Wiederherstellen eines Backups Die Option erm glicht es Ihnen Ihr Drucksystem mit Hilfe eines zuvor gespeicherten Backup wieder herzustellen Das Programm zeigt Ihnen eine Liste aller auf der Festplatte des Rechners vorhandenen Bac
118. punkt Freier Speicherplatz auf dem Datentr ger Maximal zur Verf gung stehender Speicherplatz auf dem Datentr ger 99 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW BETRIEB 2 Variablen Inhalte Sind Variablen im aktuell geladenen Druckbild vorhanden kann deren Inhalt hier ge ndert werden Druckbildname elring1100 Feld 001 006 Farbband ee I 2 3 Z hler Ist ein Z hler im aktuell geladenen Druckbild vorhanden k nnen Sie die folgenden Eigenschaften hier festlegen bzw bearbeiten Z hler D Startwert 1111184 Stopwert 9999999 Schrittweite Dauer Resetwert 1111111 Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion Eingabewert von welchem aus der Z hler starten soll D Startwert Eingabewert bei dessen Erreichen der Z hler stoppen soll bzw auf seinen D Stoppwert S Reset wert zur ckgesetzt wird Eingabewert welcher festlegt wie gro der einzelne Schritt f r jeden Z hlvor Schrittweite e gang sein soll Eingabewert welcher festlegt wie oft der Z hl Wert des aktuellen Z hlschrit 4 Dauer tes wiederholt gedruckt wird bevor der Z hler inkrementiert oder dekre mentiert wird Eingabewert von welchem der Z hler nach Erreichen des Stoppwertes bzw Resetwert E nach einem ext RESET starten soll NGT Serie 100 M00601106DE0214 A ALIEN COMING BETRIEB 4 Druckbild erstellen In diesem Men punkt haben Sie die M glichkeit ber einen Editor einfache Druckbilder ohn
119. r befindet sich im beiliegenden Anschluss Set Die Signalbelegung f r die I O Schnittstelle des Drucksystems D Sub Buchse 15 polig finden Sie unter 2 3 6 Schnittstellen des Standard NGT Stellen Sie unter Verwendung des zuvor konfigurierten Anschlusskabels die Verbindung zwischen Maschine und I O Schnittstelle des Drucksystems her OU IT L I RN SN N j Ip KE V H o Verbindung mit der Stromversorgung herstellen Stecken Sie den Netzstecker der Steuerung in eine entsprechende abgesicherte Netzsteckdose 68 NGT Serie M00601106DE0214 A ALLEN CODING INSTALLATION 4 5 Netzteil 4 5 1 Mechanische Installation WARNUNG Gef hrliche elektrische Spannung F r die Montage muss das Netzteil ge ffnet werden Im Netzteil des NGT liegen im eingeschalteten Zustand lebensgef hrliche Spannungen an Eine Ber hrung kann zu einem elektrischen Schlag f hren m Stellen Sie sicher dass das Netzteil ausgeschaltet und von der Stromversorgung getrennt ist be vor Sie das Geh use des Netzteils zu Montagezwecken ffnen m Die Montage des Netzteils sollte von einer Elektro Fachkraft ausgef hrt werden HINWEIS Abstand zwischen Montage Position des Druckers und des Netzteils Beachten Sie das der Abstand zwischen Drucker und Netzte
120. r Geschwindigkeit im CM Betrieb NGT2 m min min 3 max 35 NGT4 m min min 3 max 29 NGT6 m min min 3 max 17 n 3 max 14 NGT8 m min m 2 Intensit t INTENSIT T INTENSIT T Grenze in prozent 0 100 D D gf Gi ZS Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion Druckintensit t D Eingabe 0 100 Bei der Icon basierenden Ansicht wird der Wert in ein Schritten entweder ber die Minustaste verringert oder ber die Plustaste vergr ert Bei Eingabe eines nicht zul ssigen Wertes wird folgende Fehlermeldung am Display angezeigt Ung ltiger Wert oder Bereich berlauf NGT Serie 110 M00601106DE0214 A ALIEN COMING BETRIEB 3 Ausrichtung DRUCKBILDAUSRICHTUNG DRUCKBILDAUSRICHTUNG 1 normal 2 gespiegelt 3 normal_180 4 gespiegelt 120 D C normal D SG normal 180 D gespiegelt 5 gespiegelt_180 4 Z r Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion Eingabe 1 normal Eingabe 2 normal_180 Auswahl Ausrichtung des Druckbildes Standardeinstellung normal Eingabe 3 gespiegelt 88 O Eingabe 4 gespiegelt_180 4 Datum Zeit DATUM TTMMJJ DATUM TTMMJJ D 050710 D DATUM TTMMJJ Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion Eingabe D Datumsformat TTMMJJ Zeitformat HHMMSS Datums Zeiteingabe Das entsprechende Datums Zeitformat hier Tag Monat Jahr wird f r die Druckbilder
121. r h her SUN Java Runtime Engine 30MB Festplattenkapazit t 64MB RAM Installation HINWEIS Installation Device Installer Die Installation des Device Installer f gt Ihrem System die Software Microsoft Net V1 1 hinzu Schritt 1 Legen Sie die Installations CD in das CD ROM Laufwerk Schritt 2 Klicken Sie in der Startleiste auf START und w hlen Sie AUSF HREN Schritt3 Geben Sie folgendes ein Laufwerksbuchstaben Doppelpunkt Backslash Setup exe z2 B D Setup exe Schritt 4 Das Installationsfenster des Device Installer ffnet sich Welcome to the Device Installer Setup Wizard Klicken Sie auf Next Schritt 5 Geben Sie im Fenster Select Installation Folder das gew nschte Installations Verzeichnis an Standard C Programme Lantronix Devicelnstaller Sie k nnen den Installationspfad entweder direkt eingaben oder ber Browse suchen Klicken Sie auf Next Schritt 6 Klicken Sie ein zweites Mal auf Next um die Installation zu starten Schritt 7 Die Installation ist abgeschlossen wenn das Fenster Installation Complete erscheint Schritt 8 Klicken Sie auf CLOSE um die Installation zu beenden HINWEIS Updates f r Microsoft NET Nach Beendigung der Installation ist es sinnvoll nach Updates f r die Software Microsoft NET zu su chen NGT Serie 77 MO0601106DE0214 INSTALLATION ALLEN CODING A DIVISION OF ITW Zuweisung der IP Adresse und anderer Netzwerkeinstellungen Starten Sie den Device I
122. ritt 1 L sen Sie die Arretierungs Schraube indem Sie diese max eine Umdrehung entgegen dem Uhrzeigersinn drehen Verwenden Sie dazu einen Inbus Schl ssel mit 3 mm NGT Serie M00601106DE0214 147 REINIGUNG UND WARTUNG A ALLEN CODING Schritt 2 Die Grundeinstellung f r den Winkel der Thermotransferdruckleiste ist die Mittelstellung Schlitz f r Schrau bendreher senkrecht Markierung auf der Winkelverstellung waagrecht Der m gliche Verstellbereich f r den Winkel der Thermotransferdruckleiste umfasst jeweils zwei Markierun gen in beide Richtungen Drehung der Winkelverstellung Winkel der Thermotransferdruckleiste im Uhrzeigersinn Verstellen Sie den Winkel der Thermotransferdruckleiste indem Sie mit einem Schlitzschraubendreher 0 8 mm die Winkelverstellung in die entsprechende Richtung drehen Schritt 3 Sichern Sie die Winkeleinstellung indem Sie die Arretierungs Schraube wieder anziehen NGT Serie 148 M00601106DE0214 A DIVISION OF ITW i ALLEN CODING REINIGUNG UND WARTUNG 7 2 4 Ger te Sicherung auswechseln VORSICHT Gef hrliche elektrische Spannung An der Steuerung Standard NGT Netzteil NGT des Drucksystems liegen im eingeschalteten Zu stand lebensgef hrliche Spannungen an Eine Ber hrung spannungsf hrender Teile kann zu einem elektrischen Schlag f hren m Schalten Sie das Drucksystem ber den Netzschalter aus Trennen Sie das Drucksy
123. rollieren Sie die Druckun terlage und tauschen Sie sie gegebenenfalls aus Wei e Flecken in den Druckunterlage besch digt schwarzen Quadraten Kontrollieren Sie die Druckun terlage und tauschen Sie sie gegebenenfalls aus Vertikale wei e Linien in Thermotransferdruckleiste den schwarzen Quadraten verschmutzt oder Pixel der Thermotransferdruckleiste besch digt Reinigen Sie die Thermotrans ferdruckleiste Bei einer Be sch digung der Pixel sollte die Thermotransferdruckleiste ausgewechselt werden NGT Serie 132 M00601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW Druckbild Testformat ac codierger te gmbh FE Ken er Fa PA KS MW NL ER ER L e hb g NGT Serie MO0601106DE0214 Druckrichtung Druckrichtung BEHEBUNG VON ST RUNGEN Beschreibung Schwarze Quadrate ge ringf gig heller in einer Richtung Versetzte Quadrate Waagerechte Fehlstellen Teil des Druckbildes fehlt Ersten 2 bis 4 Pixel im Druckbild fehlen Teil des Druckbildes fehlt letzte Pixel im Druckbild fehlen Thermotransferdruckleiste oder Druckunterlage besch digt Druckkopf ist an der Maschi nenaufnahme nicht richtig befestigt oder der Abstand zwischen Druckkopf und Druckunterlage ist zu gro eingestellt Korrigieren Sie die Einstellun gen an der Maschinenauf nahme Der Druckkopf sollte parallel und im richtigen Ab stand zum bedruckenden Material eingerichtet sein Flach
124. stem von der Stromversorgung bevor Sie mit dem Auswechseln der Sicherung beginnen Ziehen Sie dazu den Netzstecker Standard NGT NGT Schritt 1 Schrauben Sie die Sicherung aus dem Geh use Verwenden Sie dazu einen passenden Schraubendreher Schritt 2 Tauschen Sie die defekte Feinsicherung gegen eine identische Feinsicherung 5 x 20 mm 230V 6 3 A Tr ge aus Schritt 3 Schrauben Sie die Sicherung wieder ins Geh use NGT Serie 149 MO0601106DEO214A REINIGUNG UND WARTUNG A ALLEN CODING 7 2 5 Mechanische Einstellung der Farbfolien Wechselkassette Vorbereitung Zur Kontrolle der mechanischen Einstellungen der Farbfolien Wechselkassette sollten folgende Hilfsmittel vorhanden sein D Pr zisions Federwaage bis 2 500 g D Leere Farbfolien Papph lse Flexibles Band oder Kabel L nge ca 300 mm Beschreibung Schneiden Sie einen Schlitz in die leere Farbfolien Papph lse Befestigen Sie daran das flexible Band bzw Kabel Binden Sie am anderen Ende des Bandes bzw Kabels eine Schlaufe an der die Pr zisions Federwaage eingeh ngt werden kann NGT Serie 150 M00601106DE0214 A A DIVISION OF ITW bersicht Farbfolien Wechselkassette NGT2 4A 2 4 NGT6 8 6E 8E Farbfolien Aufwicklung 4 Zahnriemen NGT2 4 unter der Abdeckung Farbfolien Abwicklung 5 Andruckrollenpaar nur NGT6 8 6E 8E Gummiiantriebsrolle ALLEN CODING REINIGUNG U
125. system L sst sich die am Drucksystem anliegende St rung nicht beheben wenden Sie sich bitte an den Service von Allen Coding GmbH 6 1 St rungsmeldungen des Drucksystems Folgende St rungsmeldungen werden am Drucksystem selbst Touch Display oder in der verwendeten Konfigurations Software a control angezeigt Ee TE TT LL se oder fehlendes Farbband Legen Sie ggf eine Farbfolie ein Farbfolienende Verbleibende Farbfolie zu gering Wechseln Sie die Farbfolie Vorwarnung Deaktivieren Sie die Vorwarnung f r das Farbfolienende oder set zen Sie diese zur ck Grafik au erhalb des Grafik Bildelement befindet sich Pr fen Sie ob das Druckbild f r Druckbereichs au erhalb des zul ssigen Druck einen gr eren Drucker erstellt bereichs wurde Linie Rahmen au erhalb Kasten Linienelement befindet Kontrollieren Sie eventuell die des Druckbereichs sich au erhalb des zul ssigen maximale Druckbildl nge Druckbereichs Passen Sie das Druckbild an Druckbereichs halb des zul ssigen Druckbereichs Barcode au erhalb des Barcodeelement befindet sich Druckbereich au erhalb des zul ssigen Druck bereichs Speicherfehler Speicherkapazit t des Flashspei Verwendung einer gr eren chers ersch pft Speicherkarte wenden Sie sich an den Service von Allen Coding GmbH L schen Sie nicht mehr ben tigte Druckbilder Verkleinern Sie die Druckbilder z B Graphiken entfernen Komm Zeitlimit Fehler Fehler in externer Kommunikation Pr f
126. t d Positions nderung EB 12 Aktuellen Position wird um 1 Schritt entspricht 1 12 mm vergr ert on verkleinert Positions nderung Aktuellen Position wird um 12 Schritte entspricht 1 mm 12 vergr ert Leiste wird in Home Position gefahren Null Position Dabei werden alle Posi Gi tionsvariablen zu Null gesetzt Men Leistenposition verlassen Anzeige wechselt zum bergeordneten Men punkt 9090 OINO AIO NGT Serie M00601106DE0214 113 BETRIEB A ALLEN CODING 8 Farbbandtyp Um das Druckergebnis zu optimieren kann der eingesetzte Farbfolientyp eingestellt werden FARBBANDTYP FARBBANDTYP 0 Wachs Harz 1 Harz C Wachs Harz D Om III LI Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion Eingesetzter Farbfolientyp Wachs Harz Standardeinstellung Feinere Einstell D Eingabe 0 Wachs Harz m glichkeiten D Eingabe 1 Harz Eingesetzter Farbfolientyp Harz Prinzipiell mehr Energie NGT Serie 114 M00601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW 5 7 5 Service rSERVICE BETRIEB cl TT LEISTE WIDERSTAND ac codierger te TA NG2 M SERVICE HARDWARE SETUP SPRACHE TT LEISTE RESET FARBBAND FARBBAND WIDERSTAND DRUCK kM LANGE VORWARN EJ RESET DRUCK KM Ka DIAGNOSE Hl FARBBAND ANSICHTS WECHSEL ES SERVICE ae Be ac codierger te HARDWARE SETUP d SPR
127. tspricht 12 Punkten mm Zoll mm 8 213 mm 220 m max 600 mm max 85 Rostfreier Stahl eloxiertes Aluminium Kunststoff NGT Serie M00601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW 1 1 2 NGT NGT2 Artikelnummer Linkshandversion Betriebsarten max Druckbereich IM Breite x L nge CM max Druckgeschwindigkeit IM CM Druckaufl sung Thermotransferdruckleiste Corner Edge Farbfolienbreite Farbfolienl nge Durchmesser Farbfolienrolle Material Drucker interne Barcodes Drucker interne Schriften NGT4 Artikelnummer Linkshandversion Betriebsarten max Druckbereich IM Breite x L nge CM max Druckgeschwindigkeit IM CM Druckaufl sung Thermotransferdruckleiste Corner Edge Farbfolienbreite Farbfolienl nge Durchmesser Farbfolienrolle Material Drucker interne Barcodes Drucker interne Schriften 1 1 3 Pneumatik Service Einheit Pneumatik Service Einheit Artikelnummer Filter Material NGT Serie MO0601106DE0214 PRODUKTIDENTIFIKATION N 0000 GP550 Intermittierend IM Kontinuierlich CM mm 53x75 mm 53 x 1000 mm Sec min 50 max 600 m Min min 3 max 35 dpi ca 300 entspricht 12 Punkten mm Zoll mm 2 53 mm 55 m max 450 mm max 76 Rostfreier Stahl eloxiertes Aluminium Kunststoff GS1 Datamatrix Datamatrix ECC200 GS1 128 Code 128 EAN 13 EAN 8 UPC A UPC E Code39 Code 2 5 Interleaved ITF14 QR Code
128. ucker an der Maschinenaufnahme zu l sen und zu drehen bevor Sie die Farbfolien Wechselkassette entnehmen k nnen Beschreibung Einlegen der Farbfolie in die Farbfolien Wechselkassette Farbfolienwechsel 82 NGT Serie M00601106DE0214 A ALLEN copine BETRIEB Schritt 1 Farbfolien Wechselkassette entriegeln und aus dem Ger te Grundk rper entnehmen Entriegeln Sie die Farbfolien Wechselkassette Ziehen Sie dann die Farbfolien Wechselkassette unter Verwendung des Griffes aus dem Ger te Grundk rper heraus NGT2 4 2 4 Entriegeln Sie die Kassette indem Sie die Kassettenverriegelung entsprechend der auf der Farbfolien Wechselkassette angebrachten Graphik von der Position verriegelt 1 in die Position offen 2 drehen Y NGT6 8 6E 8E Entriegeln Sie die Kassette indem Sie die Kassettenverriegelung 1 entsprechend der auf der Farbfolien Wechselkassette angebrachten Graphik nach rechts dr cken NGT Serie 83 MO0601106DE0214 ALLEN CODING BETRIEB A A DIVISION OF ITW Schritt 2 Verbrauchte Farbfolie entfernen Entfernen Sie die verbrauchte Farbfolienrolle inklusive Papph lse 1 von der Farbfolien Aufwicklung 2 NGT2 4 2 4 NGT6 8 6E 8E 3 9 LE ON ef A s Fa U a Ne El A ad DNY e Schritt 3 Neue Papph lse aufstecken
129. unverz glich an den Hersteller oder Ihrem Distributor Folgende Teile geh ren standardm ig zum Lieferumfang des Ger tes Standard NGT Position St ck Artikelnummer Bezeichnung 1 1 Optionen Druckkopf N 0000 G0500 NGT2 IM CM Linkshand N 0000 G1500 NGT2 IM CM Rechtshand N 0000 G0700 NGT4 IM CM Linkshand N 0000 G1700 NGT4 IM CM Rechtshand N 0001 G0100 NGT6 IM CM Linkshand N 0000 G1100 NGT6 IM CM Rechtshand N 0000 GE100 NGT6E IM Linkshand N 0000 G0300 NGT8 IM CM Linkshand N 0000 G1300 NGT8 IM CM Rechtshand N 0000 GE300 NGT8E IM 2 1 Option Universal Steuerung N 0003 G0800 mit Touch Display N 0002 G0800 ohne Touch Display 3 1 3 0000 08564 Pneumatik Service Einheit 4 2 Verbindungskabel Druckkopf Steuerung nur bei NGT2 4 N 0000 00203 2x L nge 3m Standard N 0003 00203 2x L nge 6m Optional 5 1 N 0000 00509 Anschluss Set Universal Steuerung NGT 6 1000 CD mit Betriebsanleitung und Softwaretools NGT Serie MO0601106DEO214A 25 PRODUKTBESCHREIBUNG NGT2 NGT4 Position 26 St ck Artikelnummer N 0000 GP500 N 0000 GP700 N 0000 GP800 N 0000 006 70 3 0000 08564 N 0000 00674 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW Bezeichnung Optionen Drucker NGT2 NGT4 Netzteil Stromkabel Pneumatik Service Einheit Anschlusskabel Netzteil gt Druckkopf CD mit Betriebsanleitung und Softwaretools NGT Serie MO0601106DE0214 ALLEN CODING A DIVISION OF ITW
130. w hlen OCR B EAN 8 Gill Fett EAN 13 Helvetica UPCA Century Gothic UPCE Arial Fett Code 128 Arial Barcodeh he eingeben incl Klartextzeile Modulbreite eingeben nein Schriftgr e festlegen in Pixel 1 12 mm Neues Feld Horizontale Positionierung ee Er er Seitenrand eingeben Nachbesse rung Probeausdruck Vertikale Positionierung O Feldinhalt eingeben Text f r Eingabeaufforderung ein geben max 20 Zeichen Inhalt eingeben max 40 Zeichen 102 NGT Serie M00601106DE0214 A ALIEN COMING BETRIEB 5 Druckanzahl DRUCKANZAHL DRUCKANZAHL Grenze 0 99999 O unbegrenzt D 00000 Grenze 0 99999 O unbegrenzt Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion Anzahl ausf hrbarer Drucke 1 99999 0 unbegrenzt Bei Erreichen des ein D Eingabe 0 99999 gestellten Wertes druckt der Drucker erst wieder wenn ber Druckanzahl Reset die Anzahl der ausgef hrten Drucke zur ckgesetzt wird 6 Druckanzahl Reset RESET DRUCKANZAHL RESET DRUCKANZAHL 00025 00025 Nr Eingabefeld Schaltfl che Beschreibung Funktion Ja Die Anzahl der ausgef hrten Drucke wird auf den Wert Null zur ckgesetzt JSE Nein Die Anzahl der ausgef hrten Drucke bleibt unver ndert X Bei Anzeige der Meldung KONDI ist die zul ssige Druckanzahl aufgebraucht NGT Serie 1 SS MO0601106DEO214A BETRIEB 7 Test
131. zeichen NGT Serie 23 MO0601106DEO214A PRODUKTIDENTIFIKATION A ALEEN CODING 1 5 Angaben zur Konformit t CE Konformit t i HINWEIS CE Konformit t Die CE Konformit t des Produktes wird durch das Anbringen des CE Zeichens auf dem Typenschild und der dem Produkt beigelegten Konformit tserkl rung best tigt Ein Muster der Erkl rung ist im Anhang dieser Betriebsanleitung zu finden siehe CE Konformit tserkl rung Das Ger t entspricht den Anforderungen folgender europ ischen EG Richtlinien Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG wurde hinsichtlich ihrer Schutzziele eingehalten 2 4 NGT Serie M00601106DE0214 PRODUKTBESCHREIBUNG ALLEN CODING A DIVISION OF ITW 2 Produktbeschreibung In diesem Kapitel finden Sie Informationen zu Lieferumfang und Ausstattung des Ger tes 2 1 Sicherheitsvorschriften i HINWEIS Bitte beachten Sie die Sicherheitsvorschriften Siehe Kapitel Sicherheitsinformationen 2 2 Lieferumfang i HINWEIS Pr fung des Lieferumfangs auf Vollst ndigkeit und Unversehrtheit berpr fen Sie bitte nach Erhalt der Lieferung sofort ob alle auf dem Lieferschein aufgelisteten Positio nen vorhanden und unversehrt sind F r nachtr glich reklamierte M ngel bernimmt der Hersteller keine Gew hrleistung Reklamieren Sie Transportsch den umgehend bei Ihrem Anlieferer M ngel und oder Unvollst ndigkeit

Manual NGT Serie deutsch

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents