Betriebsanleitung BA D80115 Pumpenaggregate
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1. ber dem Boden B gt Hinweis Weitere Kenngr en finden Sie auf dem Typenschild des Pumpenaggregates bzw der Elektrosteuerung nderungen vorbehalten Betriebsanleitung BA D80115 Seite 14 von 25 ROEMHELD EA D80118 15 1 Hydraulikpl ne f r einfach wirkende Aktuatoren LULL E Q Abb 8 Elektroplan f r einfach wirkende Aktuatoren Q1 Unterspannungsausl sung SO Druckschalter siehe Hinweis G13 PE 50 Hz 400 V Vorsicherung max 6 A tr S1 V1 lkontrolle Zubehoer M Motor 0 75 kW 1 95 A 400 V 50 Hz Y1 3 2 Magnetventil gt gt Hinweis Druckschalter f r Maschinenbeeinflussung werden direkt angeschlossen Beim Anschluss der lstands und Oltemperaturkontrolle die Br cke zwischen Klemme 5 und 6 entfernen Eine effektive Spanndruckkontrolle sollte durch ein Manometer an der Vorrichtung erfolgen nderungen vorbehalten Seite 15 von 25 ROEMHELD EA D80118 15 3 Hydraulikpl ne f r doppelt wirkende Aktuatoren Abb 10 Elektroplan f r doppelt wirkende Aktuatoren Q1 Haupt Motorschutzschalter und SO Druckschalter siehe Hinweis Unterspannungsausl sung S1 V1 lkontrolle Zubehoer G13 PE 50 Hz 400 V Vorsicherung max 6 A tr Y1 3 2 Magnetventil M Motor 0 75 kW 1 95 A 400 V 50 Hz Y2 3 2 Magnetventil gt gt Hinweis Druckschalter f r Maschinenbeeinflussung werden direkt angeschlossen Beim Anschluss der lstands un2. 4 Sicherheitshinweise 4 1 Grundlegende Informationen Die Betriebsanleitung dient zur Information und Vermeidung von Gefahren bei Transport im Betrieb und der Instandhaltung Nur bei strikter Beachtung dieser Betriebsanleitung k nnen Unf lle und Sachsch den vermieden sowie ein st rungsfreier Betrieb des Produktes gew hrleistet werden Weiterhin bewirkt die Beachtung der Betriebsanleitung e verminderte Ausfallzeiten und Reparaturkosten e erh hte Lebensdauer des Produkts 4 2 Allgemeine Sicherheitshinweise GEFAHR Unerwarteter Anlauf der angeschlossenen Verbraucher bei einschalten der Aggregate Beim Einschalten wird der Betriebsdruck angefahren wobei sich die Verbraucher bewegen k nnen Arbeitsbereich ausreichend sichern Verletzung durch Missachtung der Bedienungsanleitung Das Produkt darf nur bedient werden wenn die Betriebsanleitung insbesondere das Kapitel Sicherheitshinweise gelesen und verstanden worden ist Verletzungen durch bestimmungswidrige Verwendung Fehlbedienung oder Missbrauch Es kann zu Verletzungen kommen wenn das Produkt nicht innerhalb der bestimmungsgem en Verwendung und der technischen Leistungsdaten verwendet wird Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung lesen Verletzung durch umst rzendes Produkt Umfallendes Produkt durch ungeeignete Transportmittel Beim Heben und Absetzen nicht unter der Last stehen au erhalb des Gefahrenbereiches bleiben Geei
3. 8405 388 9 Montage 6 2 mal einfach 2H 8405 185 8405 285 8405 385 10 Installation 7 i 2 F 8405 186 8405 286 8405 386 endelbearbeitu i Isar 8 nd O 8405 189 8405 289 8405 389 a Bardi jo Lemne Ventile 8405 110 8405210 8405310 13 Wartung 11 14 St rungsbeseitigung 13 15 Technische Daten 13 16 Entsorgung 22 17 Konformit tserkl rung 22 18 Stichwortverzeichnis 24 R mheld GmbH Postfach 1253 35317 Laubach Germany Tel 49 0 6405 89 0 Fax 49 0 6405 89 211 www roemheld de nderungen vorbehalten Originaldokument Deutsch 1 25 Betriebsanleitung y ROEMHELD tt BA D80115 Mit Klemmenkasten F rderstrom min 082 a1 3m Bestell Nr Zylinderart einfach wirkend O 8405141 8405 241 8405341 doppelt wikend O 8405142 8405 242 8405 342 2 mal doppelt 8405 146 8405 246 8405 346 wirkend 2 2 Fachpersonal Aufgaben Transport Aufstellung Inbetriebnahme Einrichtbetrieb Fehlersuche Au erbetriebnahme Kontrollen Wartungsarbeiten Fachkr fte Monteure und Einrichter von Maschinen und Anlagen mit Fachwissen in der Hydraulik einfach wirkend 8405 143 8405 243 8405 343 mit Maschinenbeeinfl doppelt wirkend 8405 144 8405 244 8405 344 mit Maschinenbeeinfl 2 mal einfach wirkend Pendelbearb m Maschinenbeeinfl 2 Ventile E 8405 145 8405 245 8405 345 Schalterart H Handschalter 2 H Zwei Handschalter F Fu schalt
4. B gt Hinweis undicht interne Leckage Nach dem Austausch oder der Instandsetzung von Hydraulikkomponenten muss deren Funktion getestet werden Leckage am Verbraucher Spannelement Zylinder o 15 Technische Daten Druckfl ssigkeiten Angaben der zu verwendeten Druckfl ssigkeit sind am Oleinf llstutzen angebracht HLP 22 Reinheit der Druckfl ssigkeiten Die zul ssige Verschmutzung ungel ste Fremdk rper in der Druckfl ssigkeit richtet sich nach dem schmutzempfindlichsten Bauteil der Hydraulikanlage Die angegebene Reinheitsklasse ist der maximal zul ssige Wert der unter dem Aspekt der Betriebssicherheit Verstopfen von Spalten Blenden sowie dem Klemmen von Steuerkolben und der Lebensdauer Verschlei reduzierung nicht berschritten werden soll Anwendung Mindestrei Mindestrei erreichbar nheit nach nheitnach mit NAS 1638 ISO 4406 Filterfeinhe it Wichtige Einflussfaktoren siehe Kapitel Wartung und Pr fung der Druckfl ssigkeit F r Kolbenpumpen Hydraulik l nach DIN 51524 2 HLP 22 verwenden Radialkolben und 8 empfohlen 5 bis 7 Zahnradpumpe n Ventile und Zylinder Proportional 7 Druck und empfohlen Stromventile 5 bis 6 Gerade bei den Proportionalventilen h ngt die Wiederholgenauigkeit besonders vom Reinheitsgrad der Druckfl ssigkeit ab Seite 13 von 25 y ROEMHELD tt B gt Hinweis Es ist zu beachten da eine neue Druckfl ssigkeit v
5. Klemme 5 und 6 entfernen Eine effektive Spanndruckkontrolle sollte durch ein Manometer an der Vorrichtung erfolgen nderungen vorbehalten Seite 19 von 25 22 ROEMHELD en 15 10 Hydraulikplan ohne Ventile Abb 16 Hydraulikplan ohne Ventile 15 11 Elektroplan ohne Ventile Abb 17 Elektroplan f r zwei unabh ngige Druckkreise f r einfach wirkende Aktuatoren Q1 Haupt Motorschutzschalter und SO Druckschalter siehe Hinweis Unterspannungsausl sung S1 V1 lkontrolle Zubehoer G13 PE 50 Hz 400 V Vorsicherung max 6 A tr Y1 3 2 Magnetventil M Motor 0 75 kW 1 95 A 400 V 50 Hz Y2 3 2 Magnetventil gt gt Hinweis Druckschalter f r Maschinenbeeinflussung werden direkt angeschlossen Beim Anschluss der lstands und Oltemperaturkontrolle die Br cke zwischen Klemme 5 und 6 entfernen Eine effektive Spanndruckkontrolle sollte durch ein Manometer an der Vorrichtung erfolgen nderungen vorbehalten Seite 20 von 25 Betrieb leit 2 ROEMHELD BA D80115 15 12 Klemmenplan f r maximale Best ckung S50 S3 Y Abb 18 Klemmenplan f r maximale Best ckung M Motor S5 Maschinenbeeinflussung BO Druckschalter siehe Hinweis Y1 3 2 Magnetventil S1 lkontrolle Zubehoer Y2 3 2 Magnetventil S3 Maschinenbeeinflussung Funktion und Aderbelegung des elektronischen Druckschalters BO Funktion Aderfarbe Ausgang 2 wei Schaltausgang Analogausgang Alarmausgang 3 4 Aus
6. Schutzausr stung tragen Beispiel Spannvorrichtung mit doppelt wirkenden Zylindern gt gt Hinweise Spannzeit tB1 5s e Betriebsdruck Bearbeitungszeit tSt1 60 s Stellen Sie den Betriebsdruck auf das Spannelement bzw Entspannzeit tB2 3s den Zylinder mit dem niedrigsten zul ssigen Spanndruck Wechselzeit tSt2 12 s ein siehe Abschnitt Betriebsdruck einstellen Tackzeit Spieldauer tS 80s e Schalter Die Pumpenaggregate werden ber Hand oder p1 tpo 55 35 Fu schalter bet tigt ED On x 100 0 x 100 1 Bet tigung Spannen 2 Bet tigung Entspannen Die Lampe leuchtet wenn der Spanndruck erreicht ist Relative Einschaltdauer Der Pumpenmotor wird im Hydrauliktank durch das Hydraulik l bzw bei niedrigem Olstand durch Luft gek hlt Die zul ssige Einschaltdauer ist daher abh ngig von dem Olstand und der Umgebungstemperatur nderungen vorbehalten ED 10 Die max relative Einschaltdauer wird durch die zul ssige Motorbelastung begrenzt Die Wicklungstemperatur des Unter lmotors ist u a von Oltemperatur und Olstand im Beh lter abh ngig Bei vollem lbeh lter bis unter Beh lterdeckel wird die ganze Wicklung lgek hlt Bei Entnahme der gesamten nutzbaren lmenge 2 95 I jedoch luftgek hlt Da Luft ein schlechter W rmeleiter ist muss die relative Einschaltdauer bei abnehmendem Olstand reduziert werden Seite 10 von 25 y ROEMHELD tt Die unten angegebenenWerte der max relativen Eins
7. 05 224 8405 233 8405 209 8405 211 8405 212 8405 207 8405 208 8405 215 8405 225 8405 226 8405 233 8405 281 8405 282 8405 287 8405 283 8405 284 8405 288 8405 321 8405 322 8405 331 8405 323 8405 324 8405 333 8405 309 8405 311 8405 312 8405 307 8405 308 8405 315 8405 325 8405 326 8405 333 8405 381 8405 382 8405 387 8405 383 8405 384 8405 388 Schalterart H Handschalter 2 H Zwei Handschalter F Fu schalter 2 F Fu schalter O ohne Schalter Weitere Ausf hrungen T Temperatur und lstandsschalter H Haube B B gel B gt Hinweis Bei Angabe der Ausf hrungen muss die Reihenfolge eingehalten werden Wird eine Ausf hrung nicht ben tigt so entf llt diese Stelle Bestellbeispiel 1 Mit allen Ausf hrungen Temperatur und lstandsschalter Haube B gel und Winkel Bestell Nr 8405183THB Bestellbeispiel 2 Mit folgenden Ausf hrungen Haube und B gel Bestell Nr 8405183HB 22 25 y ROEMHELD tt 17 3 Konformit tserkl rung Die genannten Produkte sind nach der EG RICHTLINIE 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie in der jeweils g ltigen Fassung und den mitgeltenden technischen Regelwerken konstruiert und hergestellt Gem 2006 42 EG EG MSRL und EN 982 sind diese Produkte Komponenten die nicht verwendungsfertig und ausschlie lich zum Einbau in eine unvollst ndige Maschine Maschine bestimmt sind Die Produkte d rfen erst dann in Betrieb genommen werden
8. 662 B gt Hinweis F r Garantie Haftungs und Gew hrleistungsanspr che sind uns Wartungsnachweise und oder die Ergebnisse von Druckfl ssigkeitsalysen bereitzustellen 13 7 lwechsel durchf hren Umweltgef hrlich Wegen m glicher Umweltverschmutzungen sollten die einzelnen Komponenten nur von einem zugelassenen Fachunternehmen entsorgt werden Verbrennung durch hei es l Im Betrieb k nnen durch Umgebungseinfl sse Oltemperaturen bis 70 C auftreten Alle Arbeiten nur im abgek hlten Zustand durchf hren Verbrennung durch hei e Oberfl che Im Betrieb k nnen Oberfl chentemperaturen am Produkt ber 70 C auftreten Alle Wartungs und Instandsetzungsarbeiten nur im abgek hlten Zustand bzw mit Schutzhandschuhen durchf hren Kurzschluss von internen Bauteilen Bei hohem Wassereintrag Kondensation K hlmittel etc in den Olbeh lter kann es zum Kurzschluss kommen Intervall zum lwechsel unbedingt einhalten nderungen vorbehalten Betriebsanleitung BA D80115 Bei Arbeiten mit Betriebsstoffen Sicherheits A Datenbl tter beachten Hinweis lwechsel nur im kalten Zustand durchf hren B gt Hinweis Hydraulik l gem Hinweisschild am leinf llstutzen verwenden siehe auch Technische Daten B gt Hinweis Angaben zur Filterung und Reinheitsklasse der Druckfl ssigkeit beachten siehe technische Daten Beim lwechsel ist wie folgt vorzugehen e Sicherstelle
9. BA D80115 Ausgabe 02 11 9 ROEMHELD Betriebsanleitung 8 Pumpenaggregate max Betriebsdruck 500 250 160 bar 1 G ltigkeit der Dokumentation Pumpenaggregate des Katalogblatts D80115 Dies sind die Typen bzw Bestellnummern Mit Elektro Steuerung F rderstrom min 082 21 ja Bestell Nr Zylinderart einfach wirkend H 8405 121 8405 221 8405 321 F 8405 122 8405 222 8405 322 O 8405 131 8405 231 8405 331 doppelt wirkend H 8405 103 8405 223 8405 323 2 Ventile F 8405 104 8405 224 8405 324 O 8405 113 8405 233 8405 333 doppelt wirkend H 8405 109 8405 209 8405 309 Inhaltsverzeichni AUSWETZEIENDIE 4 2 Wege F 8405 111 8405 211 8405 311 1 G ltigkeit der Dokumentation 1 zunKen O 8405 112 8405 212 8405 312 2 mal doppelt 2H 8405 107 8405 207 8405 307 2 Zielgruppe 2 wirkend 2F 8405 108 8405 208 8405 308 3 Symbole und Signalw rter 3 e 8405 115 8405 215 8405 315 2 mal einfach 2H 8405 105 8405 225 8405 325 4 Sicherheitshinweise 3 wirkend 2F 8405 106 8405 226 8405 326 Bu O 8405 113 8405 233 8405 333 5 Sehutzeinrichtungen 4 einfach wirkend H 8405 181 8405 281 8405 381 it F 8405 182 8405 282 8405 382 6 Beschreibung 5 HEN Maschinenbeeinfl 8405 187 8405 287 8405 387 7 Verwendung 5 doppelt wirkend H 8405 183 8405 283 8405 383 8 Transport 5 mit F 8405 184 8405 284 8405 384 Maschinenbeeinil 8405 188 8405 288
10. E AEE E EE E E 11 Wartung und Pr fung der Druckfl ssigkeit 12 VV AH NGSPIAN sans anne 11 Z ZielgrUPDO esse 2 Zwei unabh ngige Druckkreise Siehe Hydraulikpl ne f r zwei unabh ngige Druckkreise Zwei unabh ngige Druckkreise f r doppelt wirkende AKUOE 18 25 25
11. Entsorgung im Sicherheitsdatenblatt m ssen beachtet werden Bei der Entsorgung von elektrischen und elektronischen Bauteilen z B Wegmesssysteme N herungsschalter etc m ssen die landesspezifischen gesetzlichen Regelungen und Vorschriften eingehalten werden wirkend einfach wirkend S pa 143 8405 243 8405 343 mit Maschinenbeeinfl u 8405 144 8405 244 8405 344 u 8405 145 8405 245 8405 345 17 Konformit tserkl rung 17 1 Hersteller Hersteller R mheld GmbH Friedrichsh tte doppelt wirkend R mheldstra e 1 5 mit 35321 Laubach Germany Maschinenbeeinfl Tel 49 0 64 05 89 0 Fax 49 0 64 05 89 211 E Mail info roemheld de www roemheld de 2 mal einfach wirkend Pendelbearb m Maschinenbeeinfl 2 Ventile 17 2 G ltigkeit der Dokumentation Pumpenaggregate des Katalogblatts D80115 Dies sind die Typen bzw Bestellnummern Mit Elektro Steuerung F rderstrom min 082 21 ja Bestell Nr Zylinderart einfach wirkend doppelt wirkend 2 Ventile doppelt wirkend 4 2 Wege Funktion 2 mal doppelt wirkend 2 mal einfach wirkend einfach wirkend mit Maschinenbeeinfl doppelt wirkend mit Maschinenbeeinfl m I mI 8405 121 8405 122 8405 131 8405 103 8405 104 8405 113 8405 109 8405 111 8405 112 8405 107 8405 108 8405 115 8405 105 8405 106 8405 113 8405 181 8405 182 8405 187 8405 183 8405 184 8405 188 8405 221 8405 222 8405 231 8405 223 84
12. Grund und Sicherheitsregeln f r die Mensch Maschine Schnittstelle DIN EN 60204 1 2007 06 Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr stung von Maschinen Allgemeine Anforderungen DIN EN 60529 2000 09 Schutzarten durch Geh use IP Codes DIN EN 61000 6 2 2008 09 Elektromagnetische vertr glichkeit St rfestigkeit f r Industriebereiche DIN EN 61310 1 2008 09 Sicherheit von Maschinen Anzeigen Kennzeichen und Bedienen Anforderungen an Signale DIN EN 81714 2 2007 08 Gestaltung von grafischen Symbolen zur Anwendung in der technischen Produktdokumentation Dokumentationsverantwortlicher war Dipl Ing FH J rgen Niesner Tel 49 0 6405 89 0 R mheld GmbH Friedrichsh tte Laubach den 10 02 2011 23 25 y ROEMHELD tt 18 Stichwortverzeichnis A Allgemeine Sicherheitshinweise 3 Anschluss der Hydraulik 04400044 7 B BERIER ET een 2 Beschreibung s02222440000000nnnnn en nnnnnnnne nennen 5 Bestimmungsgem e Verwendung 5 Bestimmungswidrige Verwendung 22222200 5 BONO Dreo e e 10 Betriebsdruck einstellen 2uu0nne no 9 Betriebsdruck einstellen 0u00nne no 9 D doppelt wirkende AktuatorenSiehe Hydraulikpl ne f r zwei unabh ngige Druckkreise Druckerh hung us02224400 40nnennennn nennen een 9 Druckreduzierung 2222200000220nnnneennne
13. Ma nahmen zur Beseitigung von Gefahren ergreifen kann e anerkannte Normen Regeln und Richtlinien der Technik kennt e die erforderlichen Reparatur und Montagekenntnisse hat 2 3 Sachkundiger bef higte Person Aufgaben Wartung und Pr fung von Sicherheitseinrichtungen Qualifikation Die Vorgaben aus der BetrSichV nach Berufsausbildung und zeitnaher beruflicher T tigkeit sind wie folgt definiert e Technische Berufsausbildung z B als Facharbeiter e mind zwei Jahre Berufserfahrung e nach Einstufung der Gef hrlichkeit entsprechende Pr fungen absolviert e regelm ige Weiterbildung e Kenntnisse einschl giger Regelwerke Vorschriften Normen e Einbindung in den Umgang mit dem jeweiligen Produkt und regelm ige Pr ft tigkeit Seite 2 von 25 nderungen vorbehalten y ROEMHELD tt Sachkundiger bef higte Person ist wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung und Erfahrung ausreichende Kenntnisse in Bauart Schaltung und Anwendung von z B e Sicherheitseinrichtungen wie Zweihandschaltung Sicherheits Lichtvorh nge und Lichtgitter Trennende Schutzeinrichtungen USW e hydraulischen Komponenten wie Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen Hydraulikschl uche Druckspeicher USW e elektrische Komponenten wie Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen USW e Technische Berufsausbildung z B als Facharbeiter e USW hat mit den einschl gigen staa
14. ROEMHELD Ba D80115 10 3 Elektronischer Druckschalter i i i gt Hinweis B gt Hinweis e Spannungsversorgung nach EN 50178 e Abgeschirmte Kabeldose verwenden um eventuelle St rkopplungen zu vermeiden Es d rfen keine Verunreinigungen mit in den lbeh lter eingef llt werden Sauberes Filtertuch verwenden Beim leinf llen ist wie folgt vorzugehen e Sicherstellen dass alle hydraulischen Antriebe Hydrozylinder usw in Grundstellung eingefahren sind e Hauptschalter an Elektrosteuerung ausschalten Schaltstellung 0 bzw spannunggsfrei schalten e Anlage drucklos machen z B durch Dr cken der Handnotbet tigung an den Ventilen Bauartabh ngig e Deckel des Luftfilters und leinf llstutzens OIL abschrauben Abb 3 Schaltplan des Druckschalters Funktion Aderfarbe a EEE 1 e Trichter mit Sieb oder Filtertuch siehe Reinheitsklasse in den leinf llstutzen einf hren Ausgang 2 wei e Hydraulik l einf llen bis Hydraulik l zwischen den beiden Schaltausgang Markierungen der lstandanzeige zu sehen ist Analogausgang e Deckel einschrauben Alarmausgang e Vorrichtung mehrmals bet tigen 3 e lstand kontrollieren und ggf Hydraulik l nachf llen 4 Ausgang 1 schwarz Schaltausgang 11 2 Entl ften der Hydraulik gt Hinweis Nach dem Einf llen des Hydraulik ls ist noch Restluft in den internen und externen Leitungen und den hydraulischen Antrieben Hyd
15. chaltdauer wurden bei einer Umgebungstemperatur von 23 C ermittelt Die maximale ltemperatur darf 60 C betragen 13 Wartung Verbrennung durch hei e Oberfl che Im Betrieb k nnen Oberfl chentemperaturen am Produkt ber 70 C auftreten Alle Wartungs und Instandsetzungsarbeiten nur im abgek hlten Zustand bzw mit Schutzhandschuhen durchf hren Bei Arbeiten am und mit dem Produkt geeignete Schutzausr stung tragen B gt Hinweis Weitere Betriebsanleitungen f r einzelne Komponenten im Internet www ROEMHELD de oder auf Anfrage erh ltlich 13 1 Wartungsplan Wartungsarbeit Intervall Durchf hrung Nach Bedarf T glich Pr fung der J hrlich Fachpersonal Hydraulikanlage und der Nach 250 Fachpersonal Betriebsstunden Fachpersonal oder sechs Monaten Komponenten Wechsel der Druckfl ssigkeit bzw nach drei Monaten Nach 1250 Wechsel der Bei Sch den Fachpersonal Druckfl ssigkeit Reparatur R mheld Service Personal 13 2 Regelm ige Kontrollen Betriebsstunden Kontrollen durch den Bediener sind wie folgt durchzuf hren nach Inbetriebnahme Pr fung der Druckfl ssigkeiten 13 3 T gliche Pr fungen e Kontrolle aller Befestigungsschrauben falls erforderlich nachziehen e Kontrolle der Kabelbefestigungen und verschraubungen falls erforderlich nachziehen e Hydraulikkomponenten auf u ere Leckagen pr fen falls erforderlich Verschraubungen nachziehen e Hydraul
16. d Oltemperaturkontrolle die Br cke zwischen Klemme 5 und 6 entfernen Eine effektive Spanndruckkontrolle sollte durch ein Manometer an der Vorrichtung erfolgen nderungen vorbehalten Seite 16 von 25 22 ROEMHELD Betriebsanleitung HILMA STARK 15 5 Hydraulikpl ne f r zwei unabh ngige Druckkreise f r einfach wirkende Aktuatoren 22 Y2 Abb 11 Hydraulikpl ne f r zwei unabh ngige Druckkreise A F r zwei unabh ngige Druckkreise f r einfach wirkende B F r zwei unabh ngige Druckkreise f r einfach wirkende Aktuatoren Aktuatoren mit Druckschalter f r Maschinenbeeinflussung 15 6 Elektroplan f r zwei unabh ngige Druckkreise f r einfach wirkende Aktuatoren Abb 12 Elektroplan f r zwei unabh ngige Druckkreise f r einfach wirkende Aktuatoren Q1 Haupt Motorschutzschalter und SO Druckschalter siehe Hinweis Unterspannungsausl sung S1 V1 lkontrolle Zubehoer G1 3 PE 50 Hz 400 V Y1 3 2 Magnetventil Vorsicherung max 6 A tr Y2 3 2 Magnetventil M Motor 0 75 kW 1 95 A 400 V 50 Hz gt gt Hinweis Druckschalter f r Maschinenbeeinflussung werden direkt angeschlossen Beim Anschluss der lstands und Oltemperaturkontrolle die Br cke zwischen Klemme 5 und 6 entfernen Eine effektive Spanndruckkontrolle sollte durch ein Manometer an der Vorrichtung erfolgen nderungen vorbehalten Seite 17 von 25 ROEMHELD EA D80118 LI MA CTA DILI NILMA SIARA 15 7 Hydraulikpl ne f
17. en da dies die Dichtungen zerst ren kann An den mechanischen Bauteilen sind t glich nachfolgende Reinigungsarbeiten durchzuf hren e Produkt mit Putzt chern oder lappen reinigen e Bewegliche Teile Kolbenstangen F hrungen etc und nicht beschichtete Stahlteile anschlie end leicht ein len Seite 11 von 25 y ROEMHELD tt 13 6 Wartung und Pr fung der Druckfl ssigkeit Wichtige Einflussfaktoren auf den Verschmutzungsgrad der Hydraulikfl ssigkeit sind e Umgebungsverschmutzung e Gr e der Hydraulikanlage e vorschriftsm iger Aufbau der Hydraulikanlage e Anzahl der Verbraucher e Taktzeit e Anzahl der Fl ssigkeitsumw lzungen ber den Filter pro Zeiteinheit e Umsetzung der Wartungspl ne e Ausbildung des Wartungspersonals diese ver ndern die Gebrauchseigenschaften von Druckfl ssigkeiten und lassen diese altern Die berwachung des Zustandes und eine den Erfordernissen der Anwendung angepasste Filterung gegebenenfalls Entw sserung und Entgasung sind zur Erhaltung der Gebrauchseigenschaften und Sicherung einer langen Gebrauchsdauer von Hydraulikfl ssigkeit und Komponenten unerl sslich Die Druckfl ssigkeit muss regelm ig getauscht oder beim Schniierstoffhersteller bzw von Fachpersonal untersucht werden Eine Referenzuntersuchung empfiehlt sich nach Angaben des Wartungsplans mit Auswertung nach ISO 4406 oder Masse an festen Fremdstoffen mit Auswertung nach EN 12
18. er 2 F Fu schalter O ohne Schalter Weitere Ausf hrungen T Temperatur und lstandsschalter H Haube B B gel B gt Hinweis Bei Angabe der Ausf hrungen muss die Reihenfolge eingehalten werden Wird eine Ausf hrung nicht ben tigt so entf llt diese Stelle Bestellbeispiel 1 Mit allen Ausf hrungen Temperatur und lstandsschalter Haube B gel und Winkel Bestell Nr 8405183THB Bestellbeispiel 2 Mit folgenden Ausf hrungen Haube und B gel Bestell Nr 8405183HB 2 Zielgruppe 2 1 Bediener Aufgaben Bedienung im Einricht und Automatikbetrieb Qualifikation Keine besonderen Anforderungen Einweisung anhand der Betriebsanleitung Gefahrenbelehrung Mindestalter 18 Jahre e Fachkr fte Monteure und Einrichter von Maschinen und Anlagen mit Fachwissen in der Elektrotechnik Qualifikation des Personals Fachwissen bedeutet das Personal muss e in der Lage sein technische Spezifikationen wie Schaltpl ne und produktspezifische Zeichnungsunterlagen zu lesen und vollst ndig zu verstehen e Fachwissen Elektro Hydraulik Pneumatikfachwissen etc ber Funktion und Aufbau der entsprechenden Komponenten haben Als Fachkraft gilt wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung und Erfahrungen ausreichende Kenntnisse hat sowie mit den einschl gigen Bestimmungen soweit vertraut ist dass er e die ihm bertragenen Arbeiten beurteilen kann e m gliche Gefahren erkennen kann e die notwendigen
19. ersinn den gew nschten h heren Druck einstellen Kontrolle durch Digitalanzeige e Kontermutter anziehen e Taste Enter Set bet tigen Die Digitalanzeige zeigt nun permanent den aktuellen Systemdruck an gt gt Hinweis Einstellungen im warmen Betriebszustand kontrollieren und ggf erneut einstellen 12 Betrieb Verbrennung durch hei e Oberfl che Im Betrieb k nnen Oberfl chentemperaturen am Produkt ber 70 C auftreten Alle Wartungs und Instandsetzungsarbeiten nur im abgek hlten Zustand bzw mit Schutzhandschuhen durchf hren Besch digung von Bauteilen Um eine berhitzung des Systems zu vermeiden darf die maximale Laufzeit relative Einschaltdauer nicht berschritten werden Maximale ED bei 23 C Umgebungstemperatur Einschaltdauer berechnen Dieses Pumpenaggregat ist nur f r Aussetzbetrieb Abschaltbetrieb hnlich S3 nach VDE 0530 geeignet Der Elektromotor wird durch den angebauten Druckschalter nach Erreichen des eingestellten Betriebsdruckes abgeschaltet Die relative Einschaltdauer ED kann wie folgt berechnet werden Abb 6 Diagramm relative Einschaltdauer tS Spieldauer tSt Stillstandszeit B Belastung Druck S Start tB Belastung vom Anlaufen des Elektromotors bis zum Abschalten t 100 E 100 ED 5z Unterschiedliche Belastungs und Stillstandszeiten werden einfach addiert u Bei Arbeiten am und mit dem Produkt geeignete SW
20. f der Verpackung Oben nicht st rzen beachten Verletzung durch umst rzendes Produkt Umfallendes Produkt durch ungeeignete Transportmittel Beim Heben und Absetzen nicht unter der Last stehen au erhalb des Gefahrenbereiches bleiben Geeignete Transportmittel verwenden Masse der Einrichtung beachten Auf sichere Auflage achten Schwerpunkt siehe Hinweisschild eu Bei Arbeiten am und mit dem Produkt geeignete Wi Schutzausr stung tragen Das Produkt wird in einem stabilen Karton auf einer Einmalpalette angeliefert und darf nur mit einem entsprechenden Flurf rdermittel min Hubkraft beachten zum Aufstellungsort transportiert werden Das Produkt darf nur mit einem Flurf rdermittel von der Transportpalette herabgehoben werden und muss dabei mittig auf den beiden Gabelzinken z B des Gabelstaplers aufliegen Seite 5 von 25 Betrieb leit 2 ROEMHELD BA D80115 9 Montage 9 1 bersicht der Komponenten Verletzung durch fehlende Schutzeinrichtung Um Verletzungen zu vermeiden muss kundenseitig eine geeignete Schutzeinrichtung vorgesehen werden Verletzung durch Hochdruckinjektion Herausspritzen von Hydraulik l unter hohem Druck Unsachgem er Anschluss kann zum Austreten von Ol unter hohem Druck an den Anschl ssen f hren Montage bzw Demontage des Elements nur im drucklosen Zustand des Hydrauliksystems durchf hren Anschluss der Hydraulikleitung nach DIN 3852 1SO 1179 Nicht benut
21. gang 1 schwarz Schaltausgang Hinweis Bei Ventilen und Druckschaltern mit Leuchtdioden auf Polaritaet achten Betriebsspannung 24V DC Schutzleiterklemmen anschliessen gt gt Hinweis Druckschalter f r Maschinenbeeinflussung werden direkt angeschlossen Beim Anschluss der lstands und Oltemperaturkontrolle die Br cke zwischen Klemme 5 und 6 entfernen Eine effektive Spanndruckkontrolle sollte durch ein Manometer an der Vorrichtung erfolgen C TE nderungen vorbehalten Seite 21 von 25 Betriebsanleitung BA D80115 y ROEMHELD tt F rderstrom min 082 a1 3m Bestell Nr Zylinderart 2 mal einfach 16 Entsorgung Umweltgef hrlich Wegen m glicher Umweltverschmutzungen sollten die einzelnen Komponenten nur von einem zugelassenen Fachunternehmen entsorgt werden 8405 185 8405 285 8405 385 8405 186 8405 286 8405 386 8405 189 8405 289 8405 389 ohne Ventile O 8405110 8405210 8405 310 Mit Klemmenkasten F rderstrom min 082 21 3s Bestell Nr einfach wirkend O 8405141 8405241 8405341 doppeltwirkend O 8405 142 8405242 8405342 2 mal doppelt ie 146 8405 246 8405 346 wirkend ent Die einzelnen Materialien m ssen entsprechend den g ltigen Richtlinien und Vorschriften sowie den Umweltbedingungen entsorgt werden Besondere Aufmerksamkeit gilt der Entsorgung von Bauteilen mit Restanteilen von Druckfl ssigkeiten Die Hinweise f r die
22. gek hlten Zustand bzw mit Schutzhandschuhen durchf hren Verletzung Verbrennung durch Ber hrung von spannungsf hrenden Betriebsmitteln Vor Elektroarbeiten muss das spannungsf hrende Betriebsmittel spannungsfrei geschaltet und gesichert werden Keine Schutzabdeckungen an elektrischen Betriebsmitteln ffnen Alle Elektroarbeiten d rfen nur von Elektrofachkr ften ausgef hrt werden Besch digung von Bauteilen Arbeiten nur durch berechtigtes Fachpersonal durchf hren lassen Besch digung von Bauteilen Die zul ssigen Leistungsdaten des Produktes siehe Kapitel Technische Daten d rfen nicht berschritten werden nderungen vorbehalten gt Hinweis Qualifikation des Betreibers Alle Arbeiten d rfen nur von Fachpersonal durchgef hrt werden die mit dem Umgang von hydraulischen Komponenten vertraut sind 4 3 Pers nliche Schutzausr stung CA w Bei Arbeiten am und mit dem Produkt Schutzbrille tragen Bei Arbeiten am und mit dem Produkt Schutzhandschuhe tragen Bei Arbeiten am und mit dem Produkt Schutzschuhe tragen Bei allen Arbeiten am Produkt hat der Betreiber sicher zu stellen dass die notwendige Schutzausr stung getragen wird 5 Schutzeinrichtungen Abb 1 Schutzeinrichtung Warnhinweis Seite 4 von 25 y ROEMHELD tt 6 Beschreibung GEFAHR Unerwarteter Anlauf der angeschlossenen Verbraucher bei einschalten der Aggregate Beim Einschalten wird de
23. gnete Transportmittel verwenden Masse der Einrichtung beachten Auf sichere Auflage achten Schwerpunkt siehe Hinweisschild Seite 3 von 25 yy ROEMHELD BR HILMA STARI Vergiftung durch Kontakt mit Hydraulik l Beim Umgang mit Hydraulik l das Sicherheitsdatenblatt beachten Schutzausr stung tragen Betriebsanleitung BA D80115 Besch digung von Bauteilen Das Produkt darf nicht mit e korrosiven oder tzenden Bestandteilen oder e organischen L semitteln wie halogenierte oder aromatische Kohlenwasserstoffe und Ketone Nitroverd nnung Aceton etc gereinigt werden da dies die Dichtungen zerst ren kann Verletzung durch Hochdruckinjektion Herausspritzen von Hydraulik l unter hohem Druck Unsachgem er Anschluss kann zum Austreten von l unter hohem Druck an den Anschl ssen f hren Montage bzw Demontage des Elements nur im drucklosen Zustand des Hydrauliksystems durchf hren Anschluss der Hydraulikleitung nach DIN 3852 1SO 1179 Nicht benutzte Anschl sse fachgerecht verschlie en Alle Befestigungsbohrungen benutzen Verbrennung durch hei es l Im Betrieb k nnen durch Umgebungseinfl sse Oltemperaturen bis 70 C auftreten Alle Arbeiten nur im abgek hlten Zustand durchf hren Verbrennung durch hei e Oberfl che Im Betrieb k nnen Oberfl chentemperaturen am Produkt ber 70 C auftreten Alle Wartungs und Instandsetzungsarbeiten nur im ab
24. hmen Der Einsatz der Produkte ist unzul ssig e F r den h uslichen Gebrauch e Auf Paletten oder Werkzeugtischen in Ur und Umformmaschinen e Wenn es durch Schwingungen oder andere physikalische chemische Effekte zu Besch digungen des Produkts oder der Dichtungen kommen k nnte e In Maschinen Paletten oder Werkzeugtischen die zur nderung der Stoffeigenschaft dienen Magnetisieren Bestrahlen Photochemische Verfahren usw e In Bereichen in denen gesonderte Richtlinien gelten insbesondere bei Einrichtungen und Maschinen F r die Verwendung auf Jahrm rkten und in Vergn gungsparks nderungen vorbehalten Betriebsanleitung BA D80115 Inder Lebensmittelverarbeitung oder in Bereichen mit speziellen Hygienebestimmungen F r milit rische Zwecke Im Bergwerk In explosiver und aggressiver Umgebung z B ATEX Inder Medizintechnik Inder Luft und Raumfahrt Zur Personenbef rderung e Bei abweichenden Betriebs und Umweltbedingungen z B Bei gr eren Betriebsdr cken als im Katalogblatt bzw der Einbauzeichnung vorgegeben Bei nicht den Vorgaben entsprechenden Druckfl ssigkeiten e Mit anderen Spezifikationen der Druckfl ssigkeiten als den in den Technischen Daten freigegebenen 8 Transport Umweltgef hrlich bei unsachgem em Transport k nnen auslaufende Olreste zu Umweltverschmutzungen f hren Produkt nur aufrecht stehend transportieren Hinweisschild au
25. ikschl uche d rfen nicht mit Stoffen in Kontakt kommen die eine Sch digung S uren Laugen L semittel bewirken k nnen e lstand des Hydraulikaggregates pr fen siehe Kapitel l in das Hydraulikaggregat einf llen ggf Ol Spezifikation siehe Kapitel Technische Daten nachf llen nderungen vorbehalten Betriebsanleitung BA D80115 e Kontrolle der Schutzeinrichtungen nach Kapitel Schutzeinrichtungen 13 4 J hrliche Pr fung Hydraulikanlage Hydraulikschl uche Die gesamten hydraulischen Komponenten sind mindestens einmal j hrlich auf ihren arbeitssicheren Zustand durch einen Sachkundigen zu pr fen Festgestellte Sch den sind sofort zu beheben Dabei sind folgende Pr fungen und Arbeiten durchzuf hren e Hydraulikschl uche sind mindestens einmal j hrlich auf ihren arbeitssicheren Zustand durch einen Sachkundigen zu pr fen Festgestellte Sch den sind sofort zu beheben e Die Hydraulikschl uche der Vorrichtung sind gem der BGR 237 nach sp testens 6 Jahren gegen neue Hydraulikschl uche auszutauschen 13 5 Reinigung Verletzung durch herausfliegende Teile oder l Bei Reinigung sind Schutzbrille Schutzschuhe und Schutzhandschuhe zu tragen Besch digung von Bauteilen Das Produkt darf nicht mit e korrosiven oder tzenden Bestandteilen oder e organischen L semitteln wie halogenierte oder aromatische Kohlenwasserstoffe und Ketone Nitroverd nnung Aceton etc gereinigt werd
26. lussung einstellen optional e danach Betriebsdruck einstellen 11 4 Maschinenbeeinflussung einstellen optional Der Druckschalter wird auf ca 80 des Betriebsdruckes eingestellt bzw auf den im Hydraulikplan angegebenen Druck und elektrisch mit der Steuerung der Bearbeitungsmaschine verkettet So kann diese erst anlaufen wenn die Vorrichtung gespannt ist Andererseits wird die Bearbeitungsmaschine sofort abgeschaltet wenn der Druck im System um mehr als 20 absinkt nderungen vorbehalten Betriebsanleitung BA D80115 Vorgehensweise zur Einstellung e Druckbegrenzungsventil auf 80 des Betriebsdruckes einstellen Pumpenmotor muss permanent gegen Druck laufen e Entsprechendes Ventil bet tigen e Druckschalter im Gegenuhrzeigersinn drehen bis der Schaltpunkt erreicht ist LED leuchtet gr n e Druckschalter im Uhrzeigersinn drehen bis der R ckschaltpunkt erreicht ist LED leuchtet gelb Nach dem Einstellen der Maschinenbeeinflussung muss der Betriebsdruck neu eingestellt werden Der Pumpenmotor muss wieder korrekt abschalten oder die Pumpe muss durch einen drucklosen Umlauf enlastet werden 11 5 Betriebsdruck mit elektronischen Teach In Systemdruckschalter einstellen Abb 5 Ausf hrung des Druckschalters mit Teach In Funktion 1 Druckerh hung e Betriebsspannung anlegen Das Ger t befindet sich automatisch im RUN Modus Der aktuelle Druck wird angezeigt e Tasten am Druckschalter A u
27. n hydraulischen Antriebe und Druckspeicher Gespeicheties Olvolumen in Anirieben oder 5 Solange pumpen bis blasenfreies l austritt Druckspeichern kann zum berlaufen des lbeh lters 6 Entl ftungsstelle wieder verschliessen f hren 7 Bei doppelt wirkenden Elementen den Vorgang f r die Einfahrleitung wiederholen gt gt Hinweis 8 Fehlende lmenge nachf llen Das Betreiben der Produkte mit Druckfl ssigkeiten die nicht den Vorgaben entsprechen ist unzul ssig Siehe gt gt Hinweis Technische Daten Funktionstest durchf hren Die Bet tigungsrichtung der Stellorgane muss gt gt Hinweis sinnf llig zur Bewegungsrichtung der Anlage sein Hydraulik l gem Hinweisschild am leinf llstutzen verwenden siehe auch Technische Daten nderungen vorbehalten Seite 8 von 25 y ROEMHELD tt 11 3 Betriebsdruck einstellen Verletzung durch Bewegung der angeschlossenen Antriebe Angeschlossene Antriebe k nnen eine Bewegung ausf hren Arbeitsbereich der Antriebe sichern Abb 4 Komponenten am Druckbegrenzungsventil bauartabh ngig I2 R ndelschraube des Druckbegrenzungsventils Druckschalter f r Maschinenbeeinflussung Zubeh r Druckschalter mit Druckanzeige Druckbegrenzungsventil Kontermutter Wenn ein separater Druckschalter zur Maschinenbeeinflussung vorhanden ist siehe Hydraulikplan gilt e zuerst Maschinenbeeinflussung einstellen siehe Abschnitt Maschinenbeeinf
28. n dass alle hydraulischen Antriebe Hydrozylinder usw in Grundstellung eingefahren sind e Hauptschalter an Elektrosteuerung ausschalten Schaltstellung 0 bzw spannunggsfrei schalten e Anlage drucklos machen z B durch Dr cken der Handnotbet tigung an den Ventilen Bauartabh ngig e lablassschraube herausdrehen e l vollst ndig ablassen e lablassschraube einschrauben ggf neue Schraube siehe Ersatzteilliste einschrauben e Deckel zum l einf llen am R cklauffilter oder des Einf ll und Bel ftfilters abschrauben e Trichter mit Sieb oder Filtertuch siehe Reinheitsklasse in den Oleinf llstutzen einf hren e Hydraulik l einf llen bis Hydraulik l zwischen den beiden Markierungen der Olstandanzeige zu sehen ist e Deckel einschrauben e Vorrichtung mehrmals bet tigen e lstand kontrollieren und ggf Hydraulik l nachf llen Seite 12 von 25 Betriebsanleitung y ROEMHELD tt 14 St rungsbeseitigung Ursache Beseitigung Vorsicherung Pr fen und ggf defekt auswechseln Einstellen siehe Betriebsdruck einstellen Pumpenaggregat l uft nicht an Druckschalter verstellt Elektrosteuerung nicht in Ordnung z B berstrom Kabelbruch lstand zu niedrig bzw Oltemperatur zu hoch Lampe in Schaltschrankt r oder am Hauptschalter leuchtet Betriebsdruck ist Druckschalter erreicht Motor verstellt wird nicht abgeschaltet Druck begrenzungsve
29. nd V Reset Esc gleichzeitig mindestens 3 Sekunden lang bet tigen siehe Betriebsanleitung des Teach In Druckschalters e Damit ist der TEACH Modus aktiviert Die Digitalanzeige erlischt im TEACH Modus zyklisch und die Pumpe l uft im Dauerbetrieb gegen Druck e Am Druckbegrenzungsventil mittels R ndelschraube im Uhrzeigersinn den gew nschten h heren Druck einstellen Kontrolle durch Digitalanzeige e Kontermutter anziehen e Taste Enter Set bet tigen Die Digitalanzeige zeigt nun permanent den aktuellen Systemdruck an Die Pumpe schaltet nun ab bzw das Ventil optional f r drucklosen Umlauf entlastet die Pumpe deutlich h rbar Bei 10 Druckabfall R ckschaltpunkt Druckschalter wird nachgef rderrt B gt Hinweis Eine Druckreduzierung ist in diesem Ablauf nicht m glich Siehe n chsten Abschnitt Seite 9 von 25 Betriebsanleitung ROEMHELD BA D80115 tt 2 Druckreduzierung lstand 8400 1XX 8400 2XX 8400 3XX e Tasten am Druckschalter A und V Reset Esc max 40 25 20 gleichzeitig mindestens 3 Sekunden lang bet tigen min 25 9 20 16 siehe Betriebsanleitung des Teach In Druckschalters e Am Druckbegrenzungsventil 1 die R ndelschraube im Gegenunhrzeigersinn einige Umdrehungen herausdrehen e Steuerventile der Zylinderansteuerung zur Druckentlastung des Systems kurzzeitig bet tigen e Der aktuelle Druck wird angezeigt e Am Druckbegrenzungsventil mittels R ndelschraube im Uhrzeig
30. nnnnee nenn 10 E Einschaltdauer 022222000222000nnenneennenneeenen 10 Einschaltdauer berechnen 2444sn no 10 Elektrischer Anschluss us 04440044 een 7 Elektronischer Druckschalter 8 Elektroplan f r doppelt wirkende Aktuatoren 16 Elektroplan f r einen Druckkreis f r doppelt wirkende Aktuatoren ueseuuuenennennnnnennnnnennnnnnnnnnnennnnnenn 19 Elektroplan f r einfach wirkende Aktuatoren 15 Elektroplan f r zwei unabh ngige Druckkreise f r doppelt wirkende Aktuatoren 18 Elektroplan f r zwei unabh ngige Druckkreise f r einfach wirkende Aktuatoren 17 Elektroplan ohne Ventile en 20 Entl ften der Hydraulik uuss02202000e nennen 8 EL SOLQUNG anne 22 F Fachpersonal 2 2zu0022080000nnnnnennnnnnn nennen 2 G Grundlegende Informationen 4 3 G ltigkeit der Dokumentation 1 22 H HIEISIEC E 22 Betriebsanleitung BA D80115 Hydraulikanlage Hydraulikschl uche 11 Hydraulikpl ne f r doppelt wirkende Aktuatoren 16 Hydraulikpl ne f r einfach wirkende Aktuatoren 15 Hydraulikpl ne ohne Ventile 20 Hydraulikpl ne zwei unabh ngige Druckkreise f r doppelt wirkende Aktuatoren 18 Hydraulikpl ne zwei unabh ngige D
31. ntil zu niedrig eingestellt u ere Leckage Betriebsdruck wird nicht erreicht Magnetventil e undicht s N Pumpe defekt Leckage eines hydraulischen Antriebes Druckschalter verstellt nderungen vorbehalten Vorsicht Arbeiten nur durch berechtigtes Fachpersonal durchf hren lassen Schutzschalter wieder r cksetzen l nachf llen bzw abk hlen lassen Einstellen siehe Betriebsdruck einstellen Druckschalter Druckschalter defekt austauschen St rung Ursache Beseitigung Einstellen siehe Abschnitt Betriebsdruck einstellen Leck beseitigen z B Anschluss nachziehen Rohr oder Schlauch leitung er Magnetventil e ersetzen Pumpe austauschen bzw Pumpenaggregat zur Reparatur einsenden Pr fen welcher Antrieb undicht ist Einstellen siehe Abschnitt Betriebsdruck einstellen BA D80115 St rung Ursache Beseitigung Pumpenmotor R ckschlagventil Muttern von wird in der in der Verbindungs Stellung Montageplatte bolzen l sen Spannen und des Ventilblock Entspannen in Druckschalters zerlegen und kurzen Abst nden undicht komplette zu und Montageplatte mit abgeschaltet integriertem R ckschlagventil austauschen Druckleitungen abklemmen um die Leckage zu lokalisieren Dichtung bzw Element ersetzen Verschraubungen Verschraubungen undicht nachziehen Magnetventil e Magnetventil ersetzen
32. om Fass nicht unbedingt die h chsten Sauberkeitserfordernisse erf llt B gt Hinweis Durch ein Vermischen unterschiedlicher Arten von Druckfl ssigkeiten kann es unter Umst nden zu ungewollten chemischen Reaktionen mit Schlammbildung Verharzung oder hnlichem kommen Daher sollten beim Wechsel zwischen verschiedenen Druckfl ssigkeiten unbedingt die jeweiligen Hersteller konsultiert werden Auf jeden Fall ist die gesamte Hydraulikanlage gr ndlich zu sp len gt gt Hinweis Besch digung von Bauteilen Ist mit einem hohen Schmutzeintrag in die Hydraulikleitungen zu rechnen so muss ein vorgeschalteter Hochdruckfilter vorgesehen werden Dieser muss vor den Anschl ssen des Pumpenggregates angeordnet sein Hydraulik Max Betriebsdruck 500 bar Betriebsdruck 50 bar eingestellt und begrenzt Max F llmenge bis unter Beh lterdeckel g j Si Nutzbares lvolumen 2 95 I bei max F llung Max ltemperatur 0 Max Volumenstrom 82 min Elektrik Betriebsspannung 400 V AC 5 50 Hz 2 poliger Drehstrommotor Schutzart IP 65 Relative Einschaltdauer Siehe Abschnitt Betrieb ED siehe Typenschild Elektrosteuerung wenn vorhanden Steuerspannung f r die 24 V DC Ventile Sicherung Siehe Typenschild der Elektrosteuerung bzw den Elektroschaltplan Zuleitung 5 x 1 5 mm Umgebung Umgebungstemperatur 10 C bis 35 C Ger uschpegel max 80 dB A in 1 m Entfernung und H he
33. r Betriebsdruck angefahren wobei sich die Verbraucher bewegen k nnen Arbeitsbereich ausreichend sichern Diese Pumpenaggregate sind besonders geeignet f r kleine und mittlere hydraulische Spannvorrichtungen Der Systemdruck wird durch Schalten des Pumpenmotors automatisch aufrecht gehalten Nachschalt Aussetzbetrieb Bei Ausfall der Stromversorgung l st der Unterspannungsschalter aus und das Aggregat muss wieder eingeschaltet werden Danach wird der eingestellte Systemdruck angefahren Die verschiedenen Ausf hrungen erm glichen eine geeignete Auswahl nach F rderstrom Druck Zylinderart und Schalter 7 Verwendung 7 1 Bestimmungsgem e Verwendung Die Produkte dienen zum Erzeugen von hydraulischem Druck f r industrielle Anwendungen zum Spannen von Werkst cken und oder bet tigen von Vorrichtungen innerhalb geschlossener staubarmer R ume Weiterhin geh ren zur bestimmungsgem en Verwendung e Der Einsatz innerhalb der in den technischen Daten genannten Leistungsgrenzen siehe Katalogblatt e Die Verwendung in der Art und Weise wie in der Betriebsanleitung beschrieben e Die Einhaltung der Wartungs Intervalle e Ein entsprechend den T tigkeiten qualifiziertes oder unterwiesenes Personal e Der Einbau von Ersatzteilen nur mit den gleichen Spezifikationen wie das Originalteil 7 2 _ Bestimmungswidrige Verwendung Verletzung Sachsch den oder Funktionsst rungen Keine Modifikationen am Produkt vorne
34. r zwei unabh ngige Druckkreise f r doppelt wirkende Aktuatoren A Hydraulikpl ne f r zwei unabh ngige Druckkreise f r doppelt wirkende Aktuatoren Abb 14 Elektroplan f r zwei unabh ngige Druckkreise f r doppelt wirkende Aktuatoren Q1 Haupt Motorschutzschalter und S0 Druckschalter siehe Hinweis Unterspannungsausl sung S1 V1 lkontrolle Zubehoer G1 3 PE 50 Hz 400 V Y1 3 2 Magnetventil Vorsicherung max 6 A tr Y2 3 2 Magnetventil M Motor 0 75 kW 1 95 A 400 V 50 Hz gt gt Hinweis Druckschalter f r Maschinenbeeinflussung werden direkt angeschlossen Beim Anschluss der lstands und Oltemperaturkontrolle die Br cke zwischen Klemme 5 und 6 entfernen Eine effektive Spanndruckkontrolle sollte durch ein Manometer an der Vorrichtung erfolgen nderungen vorbehalten Seite 18 von 25 go ROEMHELD rn 15 9 Elektroplan f r einen Druckkreis f r doppelt wirkende Aktuatoren Abb 15 Elektroplan f r einen Druckkreis f r doppelt wirkende Aktuatoren Q1 Haupt Motorschutzschalter und SO Druckschalter siehe Hinweis Unterspannungsausl sung S1 V1 lkontrolle Zubehoer G1 3 PE 50 Hz 400 V Y1 3 2 Magnetventil Vorsicherung max 6 A tr Y2 3 2 Magnetventil M Motor 0 75 kW 1 95 A 400 V 50 Hz gt Hinweis Druckschalter f r Maschinenbeeinflussung werden direkt angeschlossen Beim Anschluss der lstands und Oltemperaturkontrolle die Br cke zwischen
35. rozylinder usw vorhanden Luft in hydraulischen Systemen hat unter anderem nachfolgende unerw nschte Auswirkungen Weitere Anschlussdaten Pl ne o z B Hydraulik Elektroplan und elektrische Kenngr en siehe Anlagen 11 Inbetriebnahme e verl ngern der Aus und Einfahrzeiten z B des i Hydrozylinders 11 1 Oleinf llen h ufiges Nachschalten Nachf rdern e fr heres Altern des les Vergiftung durch Kontakt mit Hydraulik l e h herer Dichtungs und Pumpenverschlei Beim Umgang mit Hydraulik l das Sicherheitsdatenblatt beachten Zur Vermeidung 0 g unerw nschter Auswirkungen ist das Schutzausr stung tragen gesamte hydraulische System Druckerzeuger Ventile Antrieb und Rohrleitungen durch geeignete Ma nahmen zu entl ften Bei Arbeiten mit Betriebsstoffen Sicherheits Datenbl tter beachten Vorgehensweise 1 Zum Entl ften den Oldruck auf einen m glichst geringen Wert reduzieren E Bei Arbeiten am und mit dem Produkt geeignete 2 Druckbegrenzungsventil durch Herausdrehen auf den Schutzausr stung tragen geringsten Wert einstellen siehe den Abschnitt Betriebsdruck einstellen im Kapitel Bedienung gt gt Wichtig 3 Ausfahrleitung mit Druck beaufschlagen Der Druckerzeuger wird ohne lf llung geliefert 4 An der h chsten bzw entferntesten Stelle eine Bef llen nur in Grundstellung der angeschlossenen Entl ftungsschraube oder eine Verschraubung vorsichtig l se
36. ruckkreise f r einfach wirkende Aktuatoren 17 Inbetriebnahme ss4444200440eneennnnn nennen 8 Inhaltsverzeichnis u0 2404240200000e nennen 1 AS Alla ON ee een ee nennen 7 J J hrliche Pr fung 2222000222200 022er 11 K Klemmenplan f r maximale Best ckung 21 Konformit tserkl rung 2002222000 22 23 L Liste der angewendeten Normen 23 M Maschinenbeeinflussung einstellen optional 9 MONA nenne 6 O i E a E 8 lwechsel durchf hren s s eseeeeeeeeeeeeeen 12 P Pers nliche Schutzausr stung 4 R Regelm ige Kontrollen s000424400 00 11 REINIGUNG incest 11 S Sachkundiger bef higte Person 2 Schutzeinrichtungen 222220022222nnnneeennennnneeennn 4 Sicherheitshinweise uuuuussssnnennnnnnnnnennnnnnnnnn 3 St rungsbeseitigung 222220002220000nennneenennnnn 13 Symbole und Signalw rter uus04044s Rennen 3 24 25 y ROEMHELD tt T T gliche Pr fuUngen nnoannnannnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne 11 Teach In Systemdruckschalter 9 Technische Daten 2 13 Tan DON e E E 5 U bersicht der Komponenten 6 V Verwendung uss0222444000nnennnn en nnnnnnnnnnennnnnnnnne nn 5 Betriebsanleitung BA D80115 W VALEDEL AT
37. tlichen Arbeitsschutzvorschriften Unfallvern tungsvorschriften Richtlinien und allgemein anerkannten Regeln der Technik z B DIN Normen VDE Bestimmungen technischen Regeln anderer EG Mitgliedstaaten soweit vertraut ist dass er den arbeitssicheren Zustand und die ihm bertragenen Aufgaben beurteilen durchf hren kann 3 Symbole und Signalw rter GEFAHR Lebensgefahr Schwere gesundheitliche Sch den Kennzeichnet eine unmittelbar drohende Gefahr Wenn sie nicht gemieden wird sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge Personensch den Kennzeichnet eine m glicherweise gef hrliche Situation Wenn sie nicht gemieden wird k nnen Tod oder schwerste Verletzungen die Folge sein Leichte Verletzungen Sachschaden Kennzeichnet eine m glicherweise gef hrliche Situation Wenn sie nicht gemieden wird k nnen leichte Verletzungen oder Sachsch den die Folge sein Umweltgef hrlich Das Symbol kennzeichnet wichtige Informationen f r den sachgerechten Umgang mit umweltgef hrlichen Stoffen Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann schwere Umweltsch den zur Folge haben Gebotszeichen Das Symbol kennzeichnet wichtige Informationen der n tigen Schutzausr stung usw nderungen vorbehalten Betriebsanleitung BA D80115 gt gt Hinweis Das Symbol kennzeichnet Anwendertipps oder besonders n tzliche Informationen Dies ist kein Signalwort f r eine gef hrliche oder sch dliche Situation
38. tteln Vor Elektroarbeiten muss das spannungsf hrende Betriebsmittel spannungsfrei geschaltet und gesichert werden Keine Schutzabdeckungen an elektrischen Betriebsmitteln ffnen Alle Elektroarbeiten d rfen nur von Elektrofachkr ften ausgef hrt werden Besch digung von Bauteilen Arbeiten nur durch berechtigtes Fachpersonal durchf hren lassen Das Pumpenaggregat ist anschlussfertig verdrahtet Bei Pumpenaggregaten mit Maschinenbeeinflussung nimmt der Kunde den elektrischen Anschluss an der Klemmenleiste oder an der Ger testeckdose vor B gt Hinweis Beillegenden Elektroplan und elektrische Kenngr en beachten 1 Pr fen ob die Betriebsspannung mit der auf dem Typenschild angegebenen Spannung bereinstimmt 2 Bei Pumpenaggregaten mit Elektrosteuerung den Hauptschalter auf 0 stellen 3 Deckel des Klemmenkastens Elektrosteuerung ffnen 4 Bei Pumpenaggregaten mit Klemmenkasten Motoranschlussleitungen durch die vorgesehene Verschraubung einf hren und an Klemmen L1 L2 L3 und PE anschlie en Bei Pumpenaggregaten mit Elektrosteuerung Netzanschlussleitung durch die vorgesehene Verschraubung einf hren und an Klemmen L1 L2 L3 und PE anschlie en 5 Leitungen der Maschinenbeeinflussung etc durch die vorgesehene Verschraubung einf hren und an den daf r vorgesehenen Klemmen anschlie en 6 Deckel des Klemmenkastens Elektrosteuerung schlie en Seite 7 von 25 Betrieb leit 2
39. tungsprinzip f r Normen e Einhaltung von Normen e 85 Bes Pflichten bei Verbraucherprodukten EMV Gesetz BR Deutschland DIN EN ISO 12100 1 2004 04 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleits tze DIN EN ISO 12100 2 2004 04 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleits tze Teil 2 Technische Leits tze DIN EN ISO 14121 1 2007 12 Sicherheit von Maschinen Risikobeurteilung Teil 1 Leits tze DIN EN ISO 13732 1 2008 12 Ergonomie der thermischen Umgebung Bewertungsverfahren f r menschliche Betriebsanleitung BA D80115 Reaktionen bei Kontakt mit Oberfl chen Teil 1 Hei e Oberfl chen DIN EN 614 1 u 2 2009 06 Sicherheit von Maschinen Ergonomische Gestaltungsleits tze DIN EN 626 1 2008 09 Sicherheit von Maschinen Reduzierung des Gesundheitsrisikos durch Gefahrstoffe die von der Maschine ausgehen DIN EN ISO 13849 1 2008 12 Sicherheit von Maschinen Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen Allgemeine Gestaltungsleits tze DIN EN ISO 13849 2 2008 09 Sicherheit von Maschinen Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen Validierung DIN EN 982 2009 06 Sicherheit von Maschinen Sicherheitstechnische Anforderungen an fluid technische Anlagen und deren Bauteile Hydraulik DIN EN ISO 11201 2009 11 Akustik Ger uschabstrahlung von Maschinen und Ger ten Verfahren der Genauigkeitsklasse 2 zur Messung der Emissions Schalldruckpegel am Arbeitsplatz DIN EN 60073 2003 05
40. uteilen Ist mit einem hohen Schmutzeintrag in die Hydraulikleitungen zu rechnen so muss ein vorgeschalteter Hochdruckfilter vorgesehen werden Dieser muss vor den Anschl ssen des Pumpenggregates angeordnet sein Das Pumpenaggregat muss stehend m glichst oberhalb der Anlage bzw Vorrichtung eingebaut werden Wenn das Pumpenaggregat tiefer als die Vorrichtung installiert wird ist am h chsten Punkt der Anlage eine Entl ftungsm glichkeit vorzusehen e Pumpenaggregat an einem geeigneten Ort stehend einbauen e Bei Bedarf an den daf r vorgesehenen Bohrungen Laschen am Beh lterboden montieren siehe Kapitel bersicht der Komponenten 10 1 Anschluss der Hydraulik 1 Hydraulikleitungen fachgerecht anschlie en und dabei auf Sauberkeit achten A Ausfahren B Einfahren gt gt Hinweis Siehe ROEMHELD Katalogbl tter A0100 F9300 F9310 und F9360 B gt Hinweis Nur Verschraubungen Einschraubzapfen B und E nach DIN 3852 ISO 1179 verwenden B gt Hinweis Kein Dichtband keine Kupferringe und keine konischen Verschraubungen verwenden gt gt Hinweis Hydraulik l gem ROEMHELD Katalogblatt A0100 verwenden B gt Hinweis Weitere Anschlussdaten Pl ne o z B Hydraulik Elektroplan und elektrische Kenngr en siehe Anlagen nderungen vorbehalten Betriebsanleitung BA D80115 10 2 Elektrischer Anschluss Verletzung Verbrennung durch Ber hrung von spannungsf hrenden Betriebsmi
41. wenn festgestellt wurde dass die unvollst ndige Maschine Maschine in die das Produkt eingebaut werden soll den Bestimmungen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG entspricht Der Hersteller verpflichtet sich die speziellen Unterlagen der Produkte einzelstaatlichen Stellen auf Verlangen zu bermitteln Die technischen Unterlagen nach Anhang IV wurden zu den Produkten erstellt 17 4 Liste der angewendeten Normen 2006 42 EG Maschinenrichtlinie 2001 95 EG Allgemeine Produktsicherheit 2004 108 EG EMV Elektromagnetische Vertr glichkeit 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie 92 58 EWG Gesundheitsschutzkennzeichnung am Arbeitsplatz 89 391 EWG Verbesserung der Sicherheit und des Gesundheitsschutzes der Arbeitnehmer bei der Arbeit 89 655 EWG Mindestvorschriften f r Sicherheit und Gesundheitsschutz bei Benutzung von Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei der Arbeit 2002 95 EG Richtlinien zur Beschr nkung der Verwendung bestimmter gef hrlicher Stoffe in Elektro und Elektronikger ten RoHS Betriebssicherheitsverordnung BetrSichV f r die Umsetzung der Richtlinie ber die Durchf hrung von Ma nahmen zur Verbesserung der Sicherheit und des Gesundheitsschutzes der Arbeitnehmer bei der Arbeit 89 655 EWG GPSG Ger te und Produktsicherheitsgesetz 2 Begriffsbestimmungen z B Was sind techn Arbeitsmittel 4 Inverkehrbringen Kennzeichnen und Ausstellen Begriffe e vorhehrsehbare Fehlanwendung e Vermu
42. zte Anschl sse fachgerecht verschlie en Alle Befestigungsbohrungen benutzen Vergiftung durch Kontakt mit Hydraulik l Verschlei Besch digung der Dichtungen Alterung und eine falsche Montage des Dichtungssatzes _ durch den Betreiber k nnen zum Austreten von Ol f hren Unsachgem er Anschluss kann zum Austreten von Ol an den Anschl ssen f hren Beim Umgang mit Hydraulik l das Elektrosteuerung i Typenschild Sicherheitsdatenblatt beachten Klemmenkasten Drugkechaitermit Schutzausr stung tragen Hauptschalter Druckanzeige Anschluss f r Hand Druckbegrenzungsventil Bei Arbeiten am und mit dem Produkt geeignete Fu schalter optional f r internen Systemdruck Schutzausr stung tragen Ventil e optional Einf llschraube mit lstandsanzeige Luftfilter lbeh lter mit Abdeckhaube Zubeh r Elektromotor und Pumpe Trageb gel Zubeh r lablassschraube Druckschalter f r Befestigungsm glich keit Maschinenbeeinflussung Zubeh r P Druckleitung Tank R cklaufleitung A1 A2 Spannleitung einfach wirkend Spannleitung doppelt wirkend A2 B1 Entspannleitung doppelt wirkend nderungen vorbehalten Seite 6 von 25 y ROEMHELD tt 10 Installation Funktionsst rungen Sp ne und K hl und Schneidmittel k nnen zu Funktionsst rungen f hren Sch tzen Sie das Ger t vor dem Eindringen von Sp nen sowie von K hl und Schneidmitteln gt gt Hinweis Besch digung von Ba
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