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HFP

1. Via Meucci 26 Costabissara VI Italy Description electric scheme INOXA 360 Document IN360P SCH Drawing Campesato Signature Note Date 26 09 08 REV 00 a TORCH SWITCH CONNECTIONS ov CONNECTION GAS VALVE s fl ngn 19 9 1 P123 Fa sa Aa 2 INVERTER ASSEMBLY 4 POWER ae rare 177 d EN FSPE FSPE2 77 qe re gt DOES b ure J2 5 x CONNECTION EN 2 m Sa gt 5 2 X11 DOWNLOAD POTENTIOMETER m a FSL1 SUPPLY FSU1 SO 2 CONNECTOR MIN 10 Er FSL2
2. COOLER 77 TORCH SWITCH CONNECTIONS ov F2 EVA CONNECTION Flow 2 ANI GAS VALVE 1 TORCH SWITCH Da M1 P1 23 230V AC SWITCH oo OF INVERTER ASSEMBLY 4 di Loss ja FSPE FSPE2 ITI pei oe 7 FSN1 DES FSN2 VITEA 2 Js d PROGRAM CONNECTION crum Cms SUPPLY ml i er ein EN 4 A ix E 4 X1 TEN PCB 5 2010 FOTI J1 X3 FASTON 4 J2 2 CNT SWITCH AA w og SR 6351 3 MAX ne S233C PCB ji r Sh FRONT RELAY INTERFACE hi 4 FLAT CABLE d 718 PANEL PCB x FOOT REMOTE PCB i a PCB 3 CONTROL PCB 6 we tp CABLE 1 ie CONNECTION aa Se boh z s POTENTIOMETER M co me TESS DE 4 MIN FO5 ae 19 20 gt 19 20 ar DE 2
3. COOLER 4 gt NE TORCH SWITCH AGE CONNECTION OP PARTS T M1 P1 62 FAN FAN GAS VALVE 1 AC 230V L TORCH St sion BB INVERTER ASSEMBLY NS i SWITCH OD SWITCH seta se Ea POWER RESO MANUAL REMOTE La 77 CONTROL T wit J5 X CONNECTION ems DCR dl Em BRE eem i WL31 pA FASTON 1 yc e T J1 SIGNALS J1 4 2 J4 1 i CNT 4 n i gt a e STANT SG tw J6 MAX Ba m FPRB HPA si 4 5 6 351 PCB 3 i FLAT CABLE S pal BONE wn CABLE 1 Eme porn FO ONTBOL HI FASTON SOLDERING a Sh CONNECTION LA 17 18 4748 MIN POTENTIOMETER TRANSFORMER S255 PCB 19 20 pi I 19 20 1 Fo20 INVERTER PCB dd Som et j
4. TORCH SWITCH UNIT F2 CONNECTION a EVA How 22 M1 P1 62 E oe CAN p TORCH 91 POI e e OUD AA BB INVERTER ASSEMBLY SWITCH MAIN oo i A SWITCH SUPPLY oido au MANUAL IE wit J5 Lei CONNECTION 2 8 i nn TE pre c D n ERR in mem oo WL31 4 FASTON I FPE02 P J1 X3 a J2 J4 1 E 2 CNT X1 77 FPE01 BG ev 3 1 2 ae Y Ki 3 4 3 4 Il ti 11 12 IG STICK 5 6 E 5 6 S348 PCB J6 3 re hs m XL 17 18 INHIBIT FLAT CABLE L 28 FRONT cio RE TONER mo Th m PANEL PCB FOOT REMOTE i 1 CABLE 1 so PCB 3 CONTROL FASTON 5 D vs CONNECTION ES D o 1 i MIN POTENTIOMETER TRANSFORMER S255 PCB 19 20 a 19 20 1 F020 INVERTER PCB ane ear y gt CNT SE J8 A X14 E ix x FS1 292 J3 4 3 MAX 508 D23 D24 D25 RULES 2 sun AR a
5. 8 11 SECONDARY PARAMETERS REGULATIONS 8 12 PULSATION Only on INOXA HFP series Only on INOXA HFP series NOTE numbers shown below are referring to Fig 1 2 chapter 6 NOTE numbers shown below are referring to Fig 1 2 chapter 6 COMMANDS DESCRIPTION to Page 4 5 COMMANDS DESCRIPTION to Page 4 5 For the settings of the secondary parameters This modality allows to weld in TIG at a pulsed current of the ma D PREGAS time Ad beton los dan value I2 at the base value ILOW both adjustable as fol E INITIAL CURRENT 11 Adjustable from 5A to nominal It is so guarantee an excellent cleaning of the welding with a less thermal load on the material to weld FINAL CURRENT 13 Adjustable from 5A to nominal 7 It is also possible to set the pulser frequency Hz and the balan m cing BALANCE that is the percentage of the maximum current POSTGAS time Adjustable from 0 1 to 30 sec I2 compared to the base current ILOW Proceed as it follows The pulsation can be set with 2 or 4 Times cycle TIMER with or 1 Press the pushbuttons 10 until the LED corre 1 Press pushbutton 12 A sponding to the parameter feu I LED 12A will turn ON to set flashes E 2 Press again pushbutton i eu m Y iz 2 With the knob 7 do the JE GENNA 12 until the LED corre setting gpi sponding to the parameter to set flashes 3 The set value will be LL showed on t
6. R glable de 5A I nominale R glable de 0 1 a 30 sec 1 Appuyer sur les poussoirs 10 jusqu a ce la LED cor respondant au param tre r gler ne clignote 2 Avec la manette 7 ex cuter le r glage FP TT 3 La valeur r gl e sera visualis e sur le display Pour sortir du r glage et confirmer la donn e ap puyer sur la manette 7 NOTE il est possible de m moriser les nouvelles programmations sur un des JOB disponibles Voir page 16 Le courant de sortie nominal est indiqu e dans le tableau des 4 donn es techniques la 19 INOXA SERIES 8 12 PULSATION seulement sur SERIE NOTE les num ros report s ci de suite font r f rence l image Fig 1 2 du chapitre 6 DESCHIPTION COMMANDES la Page 4 5 Cette modalit permet de souder en TIG un courant sur le pous soir d une valeur maximale de I2 la valeur de base ILOW pou vant tre programm e comme d crit ci apr s On garantit ainsi un excellent d capage du soudage avec un apport thermique inf rieur sur le mat riel souder Il est en outre possible de r gler la fr quence de pulsation Hz et la balance BALANCE c est dire le pourcentage de pic de courant I2 par rapport au courant de base ILOW La pulsation peut tre programm e avec cycles 2 ou 4 temps TIMER avec ou sans croissance ou d croissance du courant 1 Appuyer sur le poussoir
7. 1 1B 2 4 5 5A 7 8 9 9 10 11 12 12A 13 14 Pulsante per selezione modalit ELETTRODO Pag 7 m TIG 2 Tempi Pag 10 rh TIG4Tempi _ Pag 10 Indicatore di alimentazione Display per visualizzazione corrente di saldatura SET e REAL tempo di rampa discesa su HFP series indica anche il parametro selezionato Indicatore di blocco erogazione Pag 18 Pulsante HF ON OFF Pag 11 LED HF ON OFF Manopola regolazione tempo di RAMPA DISCESA Pag 13 Manopola regolazione CORRENTE di SALDATURA su HFP series regola anche il parametro selezionato Pulsante TEST GAS Pag 8 16 Pulsante per selezione e memorizzazione JOB Pag 15 LED modalit JOB selezionata Pulsanti per selezione parametri 11 e 14 LED parametro selezionato A Tempo di PREGAS Pag 14 B CORRENTE INIZIALE I1 Pag 14 C RAMPA SALITA Pag 13 D CORRENTE di SALDATURA I2 E RAMPA DISCESA Pag 13 F CORRENTE FINALE 13 Pag 14 G Tempo di POSTGAS Pag 14 Pulsante per selezione modalit PULSAZIONE 14 LED PULSAZIONE ON OFF LED parametri di pulsazione selezionati LED modalit TIMER selezionata Pag 13 Manuale Istruzioni 6 DESCRIZIONE COMANDI Fig 2 Cooler Unit 09 Opzionale gt 23 27 POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS Ios 15A 16 1 18 19
8. INOXA SERIES DOO Fig 3 mp LI LI LI readout of setting Down slope lo 4 Easy to set Up slope Craterfiller Automatic Sequence Synergic Digital readout 2 LEVEL 13 N 4 5096 of I2 Torch switch controls Final craterfiller Start level current Li Automatic ynergic Synergic Setting A B Setting 1 Encender el generador llevando el interruptor 20 a la posici n 1 2 Pulsar el pulsador 1 hasta encender el LED 1C TIG 4 TIEMPOS FP series Manual de instrucciones 8 9 REGULACI N RAMPAS DE SUBIDA Y BAJADA NOTA los n meros reportados a continuaci n hacen referencia a las Fig 1 2 del capitulo 6 DESCRIPCI N DE COMANDOS a P g 4 5 En la modalidad TIG es posible regular el tiempo de rampa de subi da UP SLOPE y el tiempo de rampa de bajada DOWN SLOPE El tiempo de rampa de subida UP SLOPE no se puede regular en la serie INOXA HF En la serie INOXA HF 1 Girar la manivela 6 para regular el tiempo de rampa de bajada DOWN SLOPE 2 El tiempo se visualizar en la pantalla por algunos segundos Es regulable desde 0 1 seg hasta 12 5 seg En la serie INOXA HFP 1 Pulsar los pulsadores 10 hasta que el LED 11C o 11E relampaguee 2 Con la manivela 7 regu lar el tiempo de rampa de subida o de bajada 3 Los tiempos ser n visua lizados en la pantalla Para salir de la regulaci n y confirmar el dato pulsar la man
9. ELETTRODO P g 7 TIG 2 Tiempos P g 10 sir TIG 4 Tiempos P g 10 Testigo alimentaci n Pantalla para la visualizaci n corriente de solda dura SET y REAL tiempo de rampa de bajada en la serie HFP indica tambi n el par metro seleccionado Testigo generador blocado P g 18 Pulsador HF ON OFF P g 11 LED HF OFF Potenciometro regulaci n rampa bajada P g 13 Potenciometro regulaci n de corriente de soldadura en la serie HFP indica tambi n el par metro seleccionado Pulsador TEST GAS P g 8 16 Pulsador para la selecci n y la memorizaci n JOB _ P g 15 LED modalidad JOB seleccionados Pulsador para la selecci n par metros 11 y 14 LED visualizaci n del par metro seleccionado A Tiempo de PREGAS P g 14 CORRIENTE INICIAL 11 P g 14 C RAMPA DE SUBIDA UP SLOPE P g 13 D CORRIENTE DE SOLDADURA 12 E RAMPA DE BAJADA DOWN SLOPE P g 13 F CORRIENTE FINAL I3 P g 14 G Tiempo de POSTGAS P g 14 Pulsador para la selecci n modalidad PULSACI N P g 14 LED PULSACI N ON OFF LED par metros de pulsaci n seleccionados LED modalidad TEMPORIZADOR seleccionada _ P g 13 Manual de instrucciones INOXA SERIES 6 DESCRIPCI N DE COMANDOS INOXA 250 HF INOXA 360 HF INOXA 250 INOXA 360 HFP Fig 2 Cooler Unit 09 Opcional 37 ES 23 27 POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS 15 To
10. despu s de los cuales se habilita la funci n de LIFT ARC o encen dido del arco el ctrico de Alta Frecuencia El encendido del arco TIG se produce cuando hay un valor de cor riente igual al 20 del valor programado y permanece en dicho valor hasta que no se deja de pulsar el pulsador de la antorcha de soldadura Cuando se deja de pulsar el pulsador de la antorcha de soldadura la corriente de salida alcanza el valor programado visualizado en el instrumento digital Pulsando de nuevo el pulsador de la antorcha de soldadura por m s de 300 milisegundos inicia la fase de dismi nuci n de la corriente que llevar la se al de salida de nuevo al 20 del valor programado La corriente se mantiene al 20 del valor programado hasta que no se deja de pulsar el pulsador de la antorcha de soldadura inicia en este punto la fase de posgasificaci n con la regulaci n autom tica del tiempo de post gas en funci n de la corriente de soldadura y del tiempo de soldadura Ver p g 16 para modificaci n tiempo de POST GAS predefinido en la serie HF Funci n 2 NIVEL durante la fase de soldadura es posible dismi nuir el valor de la corriente de soldadura hasta el 50 utilizando la funci n 2 NIVEL Ver fig 3 entre los puntos A y B Esta funci n se activa pulsando y dejando de pulsar el pulsa dor de la antorcha de soldadura por un tiempo inferior a 300 milisegundos Regulable en la serie INOXA HFP 12
11. FLOW SWITCH 8 Fijar las gu as de cable y cerrar la puertecilla 22 INOXA SERIES 8 5 INSTALACI N EN EL CARRO 2 4 RUEDAS OPCIONAL TROLLEY 08 2 WHEELS TROLLEY 08 4 WHEELS NOTA para el montaje de los carros fijar se en las instrucciones del interior de los embalajes de los mismos 1 Colocar el GENERADOR y la UNI DAD de REFRIGERACI N en los compartimentos 30 31 Fijar el GENERADOR y la UNIDAD de REFRIGERACI N con la correa de trinquete 28 en el carro 2 ruedas con los tornillos 33 en el carro 4 ruedas Colocar la bombona de GAS en el compartimento 29 Fijar la bombona de GAS con la cade na 32 Manual de instrucciones 8 6 SELECCION MODALIDAD TIG NOTA los n meros reportados a continuaci n hacen referencia a las Fig 1 2 del capitulo 6 DESCRIPCION DE COMANDOS a P g 4 5 1 Encender el generador llevando el interruptor 20 a la posici n 1 2 Pulsar el pulsador 1 hasta que se encienda el LED 1B o 1C seg n el tipo de ciclo TIG deseado 2 Tiempos o 4 Tiempos Ver p g 11 3 Regular el valor de cor riente de soldadura girando la manivela 7 El valor se ve en el instru mento digital 8 7 IGNICION TIG HF LIFTARC En la modalidad TIG el encendido del arco puede producirse de dos maneras con sistema de Alta Frecuencia HF o con el siste ma LIFTARC a IGNICI N HF Se produce sin tocar la pieza que se
12. a Branchement de la commande distance MANUELLE c 1 Pour le branchement utiliser L ADAPTATEUR DE COMMANDE A DIS TANCE MANUELLE CODE V15190KI Manual Remote Control Tig torch 2 Brancher la fiche 7 p les de la commande distance et la fiche du poussoir de la torche l adaptateur voir A et B sur fig 3 Brancher la fiche 7 p les C de l adaptateur la prise 15 de la machine Le display clignote pendant quelques secondes 4 Programmer le courant de soudage partir de la commande distance INOXA SERIES NOTA le r glage se produit de la valeur minimum de courant celle indiqu e sur le panneau frontal Ex si le courant 12 program m est de 200A la commande distance r glera de 5A 200A b Branchement de la commande distance A P DALE 1 Brancher la fiche 7 p les de la com S mande distance la prise 15 Le display va clignoter pour quelques secondes 2 Appuyer sur la p dale pour amorcer l arc de soudage et appuyer plus fort pour ex cuter le r glage NOTA le r glage se produit de la valeur minimum de courant celle indiqu e sur le panneau frontal Ex si le courant 12 programm est de 200A la commande distance r glera de 5A 200A c Connexion l installation automatique our les pieds 5 6 de la prise 7 p les un signal d arc allum est disponible ARC ON Ces pieds sont court circuit s par le contact propre d
13. u 1 Asegurarse que el interruptor 20 se encuentre en la 5 Atornillar el reductor de presi n a la posici n 0 bottella 2 Destornillar la tapa 25 y colocar el liquido refrigerante 6 Conectar el tubo de GAS al reductor hasta el nivel m ximo indicado en la escala graduada 24 de presi n 3 Atornillar la tapa 25 7 Conectar la otra extremidad del tubo Atenci n En el grupo de refrigeraci n se debe exclu de GAS al enlace 19 sivamente utilizar el l quido refrigerante que abastece Sol Welding Manual de instrucciones 8 4 CONEXI N A LA UNIDAD DE REFRIGERACI N OPCIONAL Atenci n Antes de proceder a la instalaci n aseguradse que el generador no se encuntre conectado a la red de alimen taci n NOTA los n meros visualizados a continuaci n hacen referencia a la fig 2 de la p g 5 Nem 1 Quitar el adhesivo de la puertecilla 22 2 Abrir los dos huecos en la puertecilla y fijar las gu as de cable suministra das con la unidad de refrigeraci n 3 Abrir la puertecilla 22 desatornillan do los tornillos 22A 4 Hacer pasar los cables 26 y 27 por las gu as de cable 5 Quitar el puente sobre los bornes FLOW SWITCH 6 Conectar el cable 27 AC 400V a la caja de bornes 400V OV y ATENCI N El cable de tierra AMA RILLO VERDE debe conectarse al borne de la derecha 7 Conectar el cable 26 se al de falta de agua a los bornes
14. 16 17 18 19 20 25 Bedienungsanleitungen Einf hrung Um eine optimale Leistung der Maschine zu erreichen und eine maximale Lebensdauer ihrer Bestandteile sicherzustellen ist es erforderlich die Gebrauchsanweisung und die Wartungsvorschri ften genau zu befolgen Wir empfehlen Ihnen die Wartung und falls erforderlich die Reparatur der Maschine in einer mit der erforderlichen Ausr stung und speziell geschultem Personal ausgestatteten Werkstatt dur chf hren zu lassen Unsere Produkte werden stets weite rentwickelt Wir behalten uns daher Konstruktions und Ausstattungsanderun gen vor REGELMABIGE WARTUNG Vermeiden Sie die Ansammlung von Metallstaub im Anlagenin neren Trennen Sie die Anlage vor jedem Eingriff von der elektrischen Stromversorgung Periodische berpr fungen der SchweiBmaschine F hren Sie die Reinigung im Inneren mit Pressluft nicht wasserhaltig imNiederdruckbereich und weichen Pinseln durch berpr fen Sie alle elektrischen Anschl sse sowie die Anschlusskabel Bitte beachten Sie f r die Wartung und f r den Einsatz von Druckminderern die Hinweise in den jeweiligen Handb chern 2 DI INOXA SERIES 1 ERLAUBTE ANWENDUNG Die SchweiBstromquellen INOXA 250 HF INOXA 360 HF INOXA 250 HFP und INOXA 360 HFP sind geeignet f r ELEKTRODEN und WIG Liftarc Schweissen mit WIG Liftarc und WIG HF mit 250 360A Jede verschiedene Anwendung ist nicht erlaubt und kan
15. Manual de instrucciones INOXA SERIES 8 INSTALACI N TIG GEN NOTA los n meros reportados a continuaci n hacen referencia a las Fig 1 2 del capitulo 6 DESCRIPCI N DE COMANDOS a P g 4 5 8 Abrir el regulador 9 Pulsar el pulsador TEST GAS 8 TEST 10 Regular el fluido de GAS al valor apropiado 5 8 l min NOTA es posible hacer salir el GAS durante 10 segundos m s o menos pul sando 2 veces el pulsador TEST GAS 8 Para interrumpir el flujo de GAS pulsar de 8 1 CONEXI N DE LA ANTORCHA TIG iB 1 Conectar el cable potencia de la antorcha a las toma 17 del generador Polaridad negativa 2 Conectar el tubo GAS al enlace 18 3 Conectar el conenctor 15 del pul sador antorcha a la toma 15 El comando pulsador antorcha viene nuevo el pulsador TEST GAS dado entre los pines 1 y 4 4 En el caso de antorcha sea enfriada a 8 2 CONEXION DE LA PIEZA A SOLDAR AGUA conectar los tubos de envio y E 1 Conectar el cable de masa a la toma retorno a los enlaces rapidos 23 gt 16 Polaridad positiva 2 Fijar la otra extremidad del cable de masa a la pieza a saldar asegurandose que exista un buen contacto el ctrico Para conectar la UNIDAD de REFRI GERACION ver P g 9 s Atenci n Si se utiliza una antor cha refrigerada por aire conectar el tubo By Pass 23A a los conectores rapidos 23 8 3 CARGA DEL GRUPO DE REFRIGERACI N OPT
16. 6 Pour sortir de la modalit JOB appuyer sur le pous soir 9 jusqu ce que la LED 9A ne s teigne INOXA SERIES 8 14 MODIFICATION DU TEMPS DE POST GAZ seulement sur SERIE HFP NOTE les num ros report s ci de suite font r f rence l image Fig 1 2 du chapitre 6 DESCRIPTION COMMANDES la Page 4 5 Il est possible de modifier la valeur de synergie du temps de POST GAZ pour l adapter aux exigences sp cifiques Par exemple dans un cycle de pointage le temps est trop long et on veut raccourcir 1 Placer la manette 7 a la moiti de l chelle 2 Allumer la machine et appuyer dans les 1 2 sec sur le poussoir TEST GAZ 8 3 Sur le display apparaitra l inscription REG GAZ sui vie de O 4 Avec la manette 7 r gler le pourcentage de r duction du temps de POST GAZ Ex 50 le cadran d affi chage indiquera 5 5 Tourner dans le sens des aiguilles d une montre pour augmenter et dans le sens contraire pour diminuer Il est possible d avoir une variation de 0 90 6 Appuyer sur le poussoir 8 pour confirmer la modification Livret d Instructions 8 15 EMPLOI AVEC COMMANDE DISTANCE NOTE les num ros report s ci de suite font r f rence l image Fig 1 2 du chapitre 6 DESCRIPTION COMMANDES la Page 4 5 En modalit TIG il est possible de r gler distance le courant de soudage avec la commande distance MANUELLE ou PEDALE
17. ANSCHLUSS AN DIE K HLEINHEIT OPTIONAL Achtung Versichern Sie sich vor Beginn der Installation dass die SchweiBmaschine an das Netz angeschlossen ist Hinweis Die in der Folge aufgef hrten Nummern beziehen sich auf die Abbildung 2 auf Seite 5 4 Den Aufkleber von der Klappe 22 aurei o en LER nit entfernen gt 2 Die beiden L cher auf der Klappe Off nen und die mitgelieferten Kabeldur chg nge an der K hleinheit befestigen 3 Die Klappe 22 ffnen indem man die Schrauben 224 l st 4 Die Kabel 26 und 27 durch die Kabeldurchg nge durchziehen 5 Die berbr ckung auf den Halterungen FLOW SWITCH entfernen 6 Das Kabel 27 AC 400V mit den Klemmenleisten 400V OV und 7 verbinden MERKE Das Massekabel GELB GRUN muss an der rechten Halterung angeschlossen sein 7 Das Kabel 26 Signal fehlendes Wasser an die Halterungen FLOW SWITCH anschlieBen 8 Die Kabeldurchgange befestigen und die Klappe 22 wieder schlieBen TROLLEY 08 2 WHEELS INOXA SERIES INSTALLIERUNG AUF WAGEN 2 4R DER OPTIONAL TROLLEY 08 4 WHEELS MERKE F r die Montage der Wagen muss man sich auf die Anleitungen im Inneren der Verpackungen derselben beziehen 1 GENERATOR und KUHLEINHEIT auf die Wandschr nke 30 31 positionieren 2 GENERATOR und KUHLEINHEIT mit dem Sperrriemen 28 auf den Wagen mit 2 R dern mit den Schrauben 33 auf den
18. 1 Posizionare la 7 met scala 2 Accendere la macchina e premere entro 1 2 sec il pul sante TEST GAS 8 3 Sul display apparir la scritta REG GAS seguita da 0 pre ge da SLOPE 4 Con la manopola 7 regolare la percentuale di riduzione del tempo di POST GAS ES 50 il display indiche ra 5 5 Ruotare in senso orario per aumentare e in senso antiorario per diminuire E possibile una variazione da 0 a 90 6 Premere il pulsante 8 per confermare la modifica Manuale Istruzioni 8 15 REGOLAZIONE CON COMANDO A DISTANZA NOTA i numeri riportati di seguito fanno riferimento alla Fig 2 del capitolo 6 DESCRIZIONE COMANDI a Pag 5 Nella modalit TIG possibile regolare a distanza la corrente di saldatura con il comando a distanza MANUALE o PEDALE a Collegamento comando a distanza MANUALE a 1 Per il collegamento utilizzare ADATTATORE COMANDO A DISTANZA MANUALE cod V15190KI Manual Remote Control Tig torch 2 Collegare la spina 7 poli del comando a distanza e la spina del pulsante torcia all adattatore vedi A e B su fig 3 Collegare la spina 7 poli C dell adattatore alla presa 15 della macchina Il display lampegger per qualche secondo 4 Impostare la corrente di saldatura dal comando a distanza NOTA la regolazione avviene dal valore minimo di corrente a quel INOXA SERIES lo imposta
19. 20 21 22 22 23 2 24 25 26 27 INOXA SERIES INOXA 250 HF INOXA 360 HF INOXA 250 INOXA 360 Presa 7 poli per collegamento PULSANTE TORCIA ___ Pag 8 5 e COMANDO a DISTANZA Pag 7 17 WE Spina 7 poli per collegamento PULSANTE TORCIA Pag 8 Collegare i fili del pulsante torcia ai piedini 1 e 4 Presa di uscita positivo Presa di uscita negativo Uscita GAS per saldatura TIG Pag 8 Ingresso GAS per saldatura TIG Pag 8 Interruttore principale generatore ACCESO SPENTO Cavo di alimentazione Pag 3 Sportello per collegamento UNITA di RAFFREDDAMENTO Pag 9 Viti per fissaggio sportello 22 Pag 9 Raccordi rapidi mandata blu e ritorno acqua rosso Tubo By Pass con raccordi rapidi Collegare ai raccordi 23 se non usati Indicatore di livello liquido di raffreddamento Tappo per riempimento acqua Cavo per segnale mancanza acqua Pag 9 Cavo per alimentazione UNITA di RAFFREDDAMENTO Pag 9 5 CI Manuale Istruzioni 7 INSTALLAZIONE ELETTRODO NOTA i numeri riportati di seguito fanno riferimento alle Fig 1 2 del capitolo 6 DESCRIZIONE COMANDI alle Pagg 4 5 7 1 COLLEGAMENTO PINZA PORTAELETTRODO 1 Collegare il cavo della pinza POR TAELETTRODO alla presa 16 Polarit positiva 2 Nel caso si vogliano utilizzare elettrodi 1 con polarit invertita collegare il cavo alla presa 17 Pol
20. 9 8 5 Installazione su carrello 2 4 ruote opzionale 9 8 6 Selezione modalit TIG 10 8 7 Innesco TIG HF LIFTARC 10 Manuale Istruzioni Introduzione Per ottenere dall impianto le migliori prestazioni ed assicurare alle sue parti la massima durata necessario attenersi scrupolosa mente alle istruzioni per l uso e alle norme di manutenzione conte nute in questo manuale Nell interesse della clientela si consiglia di fare eseguire la manu tenzione e ove occorra la riparazione dell impianto presso le offi cine della nostra organizzazione di assistenza In quanto provviste di appropriate attrezzature e di personale particolarmente adde strato Tutte le nostre macchine ed apparecchiature sono soggette ad un continuo sviluppo Dobbiamo quindi riservarci modifiche riguardan ti la costruzione e la dotazione MANUTENZIONE ORDINARIA Evitare che si accumuli polvere metallica all interno dell impianto Togliere alimentazione all impianto prima di ogni intervento Controlli periodici al generatore Effettuare la pulizia interna utilizzando l aria compressa a bassa pressione e pennelli a setola morbida Controllare le connessioni elettriche e tutti cavi di collegamento Per la manutenzione e l uso del riduttori di pressione consultare manuali specifici INOXA SERIES 1 APPLICAZIONI generatorl tipo INOXA 250 HF INOXA 360 HF INOXA 250 HFP e INOXA 360 HFP sono sviluppati per saldatura ELETTRODO TIG
21. A 180 180 250 250 Rated power Potenza nominale Tig KVA 7 7 11 11 Permanent power 100 Potenza permanente KVA 3 9 3 9 6 3 6 3 Overload protection Protezione Thermal Thermal Thermal Thermal Regulation field Range di regolazione Tig A 5 250 5 250 5 360 350A in STICK 5 360 350A in STICK NO LOAD voltage 5 Tensione a vuoto 5 V DC 105 105 90 90 Max secondary current Massima corrente di uscita 250 250 360 360 Short circuit limit Limite di corto circuito 280 280 380 380 Stick electrode possibility Elettrodo saldabile Protection class Classe di protezione Insulating class Classe di isolamento Hot start Hot start Anti sticking Anti sticking Arc force Arc force Tig ignition Innesco Tig Remote control receptacle Presa comando a distanza Width Height Length Larghezza Altezza Lunghezza 220 x 435 x 450 220 x 435 x 450 220 x 435 x 550 220 x 435 x 550 Weight Peso COOLER UNIT TYPE UNITA DI RAFFREDDAMENTO TIPO Code Codice 20 COOLER UNIT 09 V12550UR 20 24 5 24 5 Phases Fasi 4 Power supply 10 10 Tensione di alimentazione 10 10 400 Insulating class Classe di isolamento H Protection class Classe di protezione IP 23 Width Height Length Larghe
22. Innesco LIFTARC Avviene per sfregamento dell elettrodo di tungsteno sul pezzo da saldare E adatto ad ambienti dove l uso dell alta frequenza proibito es ospedali centrali termiche ed elettriche banche dati etc Procedere come segue 1 Appoggiare la ceramica della torcia al pezzo da sal dare 2 Premere il pulsante sulla torcia Vedi FUNZIONAMENTO TIG DC a Pag 11 3 Con un movimento rota torio rispetto al punto di appoggio della ceramica portare a contatto l elettrodo di tungsteno con il pezzo da saldare 4 Ritornare nella posizione iniziale con il movimento di ritorno l arco risulter acce SO 5 Per interrompere l arco rilasciare il pulsante sulla torcia Manuale Istruzioni INOXA SERIES 6 Per selezionare l innesco rente di uscita si porta al livello impostato a HF o LIFTARC premere il Rilasciando il pulsante torcia la corrente si porta rapidamente a IIR eU pulsante 5 zero con lo spegnimento dell arco om Inizia a questo punto la fase di postgassificazione con la rego n EX 7 l LED 5A indica se lazione automatica del tempo di post gas in funzione della corrente Ga 2 acceso che selezionato di saldatura e del tempo di saldatura l innesco HF Questa funzione utilizzata per rapide puntature M A og Pag 16 per modifica tempo di POST GAS predefinito su serie Regolabile su serie INOXA HFP 1 Accendere
23. Page 14 Page 13 Instruction Manual INOXA SERIES 6 COMMANDS DESCRIPTION INOXA 250 HF INOXA 360 HF INOXA 250 HFP INOXA 360 HFP POS 15 7 poles socket for remote control connection TORCH SWITCH and REMOTE CONTROL _ Page 7 8 17 POS 15A 7 poles plug for TORCH SWITCH Page 8 Connect the wires of the button of the torch to the pins 1 and 4 POS 16 Positive output Socket POS 17 Negative output Socket POS 18 GAS outlet for TIG welding Page 8 POS 19 GAS inlet for TIG welding Page 8 POS 20 Power source main switch ON OFF POS 21 Power input cable Page 3 POS 22 Door for the COOLER UNIT connection Page 9 Fig 2 POS 22 Screws for door fixing 22 Page 9 POS 23 Quick release connectors for inlet blue and Cooler Unit 09 Optional outlet red POS 23A By Pass tube with fast pluges Connect to the fittings 23 if not used De 23 27 POS 24 Coolig water level indicator POS 25 Water tank POS 26 Cable for flowmeter water signal Page 9 LS POS 27 Cable for the power supply of the COOLERUNIT Page9 A Instruction Manual INOXA SERIES ELECTRODE INSTALLATION In ELECTRODE mode consider that functions NOTE numbers shown below are referring to Fig 1 2 chapter 6 COMMANDS DESCRIPTION to Page 4 5 HOT START 7 1 ELECTRODE HOLDER CONNECTION ARC FORCE LL ANTI STICKING 1 Connect the positive power cable are all aut
24. an die Schlau chkupplungen 23 anzusch lie en Es ist auch m glich eine wassergek hlte Bran dfackel WIG anzuschlie en Siehe Seite 8 Hot Start Welding Current Start Bedienungsanleitungen INOXA SERIES 7 3 WAHL BETRIEBSART ELEKTRODE 2 Stellen Sie die SchweiBspannung mit HINWEIS die nachfolgend dem Fernsteller ein aufgef hrten Nummern bezi u ehensichautdie Abb 1 2 des BEMERKUNG die Regelung geschieht von minimalem Strom Wert bis das auf der Kapitels 6 BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE Frontpanel angesetztem Wert z B Wenn Siehe Seite 4 5 der angelegter 12 Strom ist 200A der Fernregler wird von 5A bis 200A regeln 1 Starten Sie die Schwei Bmaschine indem Sie den 75 INBETRIEBSETZUNG DER VRD FUNKTION Schalter 20 in Stellung 1 bringen VRD Voltage Reduction Device Diese Funktion erlaubt wenn aktiviert die Ausgangs Leerlaufspan nung der Maschine zu einem Wert der ganzen Sicherheit zu re duzieren lt 24V DC 1 Den Generator einschal x DOWN SLOPE ten indem man den Druck Knopf gedr ckt h lt 1 2 Auf dem Display wird die Aufschrift VRD OFF oder VRD ON erscheinen 3 Erneut den Druckknopf 1 dr cken um VRD OFF oder VRD ON einzustellen 2 Auf der Bedienerfrontpanel der SchweiBmaschine dr cken Sie die Taste 1 bis das LED 1A beleuchtet wird 3 Drehen Sie den Drehknopf 7 um den Wert
25. croissance du courant commence et enverra le signal de sortie nouveau 20 de la valeur programm e Le courant se maintient 20 de la valeur programm e jus qu au rel chement du poussoir de la torche alors la phase de post gaz ification commence avec le r glage automatique du temps de post gaz en fonction du courant de soudage et du temps de soudage Voir page 16 pour modifier le temps de POST GAZ pr d fini sur la s rie HF Fonction 2 me NIVEAU durant la phase de soudage il est pos sible de diminuer la valeur du courant de soudage jusqu 5096 en utilisant la fonction 26me NIVEAU Voir Fig entre points A et B Cette fonction est activ e en appuyant et en rel chant le pous soir de la torche pendant un temps inf rieur 300 milliemes de seconde R glable sur la s rie INOXA HFP 12 INOXA SERIES DI DD Digital Fig 3 LI LI LI LI readout of setting Down slope lo x Easy to set Up slope Craterfiller Automatic Sequence Synergic Digital readout sn 2nd LEVEL 13 h 4 50 of 12 Torch switch controls Final craterfiller E Automatic ynergic Synergic Setting A B Setting 1 Allumer le g nerateur en portant l interrupteur 20 dans la position 1 2 Appuyer sur le poussoir 1 jusqu ce que la LED 1 TIG 4 TEMPS ne s allu me FP series Livret d Instructions 8 9 R GLAGES RAMP DE MONT E ET DE DESCE
26. in case the ANTISTICKING protection turns ON so will the yellow LED 4 See page 6 In TIG modality the yellow LED will turn ON even if the button of the torch is released INOXA SERIES 2 LACK OF WATER protection device optional This protection is on only if the machine is connected with the WATER COOLER UNIT 09 as indicated at page 9 Whene there is water absence or anomalies in the cooling circuit of the torch the flow meter installed in the water cooler unit opens a contact that locks the electricity power supply to the machine In this case the YELLOW LED 4 is on see figure beside ON OFF 18 GB gt Livret d Instructions INDEX Chap Par DESCRIPTION NEN DI 7 1 7 2 7 3 7 4 7 9 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 8 Introduction Maintenance ordinaire Emploi consenti Precautions generales Normes de s curit lectriques Normes de s curit anti incendie Raccordement la ligne de l utilisateur Description des commandes Installation LECTRODE Connexion de la bride porte lectrode Connexion de la pi ce souder S lection modalit LECTRODE Emploi avec commande distance Activation fonction VRD Voltage Reduction Device Installation TIG Connexion de la torche TIG Connexion de la pi ce souder Remplissage du groupe de refroidissement optional Connexion du groupe de refroidissement optional Installation sur chariot 2 4 roues optional S lection m
27. ume f r den industriellen Arbeitsprozess Schutz aller K rperteile mit entsprechender Schutzbekleidung oder zubeh r Masken Helme usw die m glichst eng anliegend sein sollte Tragen von Gummischuhen um einen angemessenen Isolationsschutz zu haben Begrenzung der Rauch und Abgasentwicklung durch die Verwendung von unbehandelten sauberen und rostfreien Metallteilen Andernfalls empfiehlt sich das Tragen von Atemschutzmasken um ein besseres Atmen zu gew hrleisten Au erdem sollte ein Be und Entl ftungssystem f r einen dauerhaften Austausch der Luft installiert werden 3 ELEKTRISCHE SICHERHEITSMABNAHMEN Vermeiden Sie das Arbeiten mit Kabeln die in irgendeiner Form besch digt sind und f hren Sie den Phasenanschluss und die Erdung mit einem genormten Stecker durch Wickeln Sie nie die Schwei ger tekabel oder die Masseleitung um Ihren K rper Vermeiden Sie ohne entsprechende Vorsichtsma nahmen in Nass oder Feuchtr umen zu arbeiten Vermeiden Sie zum Schutz der Anlage und des Bedieners die Schwei maschine ohne Schutzw nde oder abdeckungen zu benutzen 4 y INOXA SERIES 4 BRANDSCHUTZBESTIMMUNGEN Statten Sie den Arbeitsbereich mit Feuerl schern aus und ber pr fen Sie regelm ig ihre Funktionst chtigkeit Stellen Sie die SchweiBmaschine auf eine stabile und ebene Grundfl che und vergewissern Sie sich dass eine gute Bel ftung vorhanden ist Vermeiden Sie eine Uberhit
28. 12 La LED 12A s allume 2 Appuyer nouveau sur le poussoir 12 jusqu ce que la LED correspondant au param tre r gler ne cli gnote A Le SLOPE LU N SLOPE Il est possible de r gler DE COURANT 12 z R glable de 5A I nominale ILow COURANT DE BASE ILOW R glable de 5A 90 de 12 FREQUENCE PULSATION R glable de 1 999Hz OF 0 BALANCE R glable de 1 a 99 Livret d Instructions HFP ons 3 Avec la manette 7 ex cuter le r glage A jn uem Os acer PREGAS 4 La valeur r gl e sera visualis e sur le display Pour sortir du r glage et confirmer la donn e ap O puyer sur la manette 7 TEST CEE 5 Pour sortir de la modalit PULSATION appuyer sur le poussoir 12 pendant 2 sec environ La LED 12 s teint 120 2 2 E 1 IL 2 IO NOTE il est possible de m moriser les nouvelles programmations sur un des JOB disponibles Voir page 16 Y INOXA SERIES 8 13 UTILISATION DES JOB seulement sur SERIE HFP NOTE les num ros report s ci de suite font r f rence l image Fig 1 2 du chapitre 6 DESCRIPTION COMMANDES la Page 4 5 L utilisation des JOB permet de cr er ou de rappeler jusqu 10 pro grammes de soudage sur lesquels seront m moris s les diff rentes programmati
29. 4 Erneut den Drehknopf 7 2 Sek lang dr cken um den JOB zu speichern 5 Die LED JOB 94 bleibt an 6 Um die Modalit t JOB zu verlassen den Druckknopf 9 so lange dr cken bis sich die LED 9A ausschal tet INOXA SERIES 8 14 ANDERUNG NACHGASZEIT nur bei SERIE INOXA HF HINWEIS die nachfolgend aufgef hrten Nummern beziehen sich auf die Abb 1 2 des Kapitels 6 BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE Siehe Seite 4 5 Es ist m glich den Synergiewert der NACHGAS Zeit zu ver ndern um ihn auf spezifische Bed rfnisse anzupassen z B wenn sich in einem Heftzyklus die Zeit als zu lange erweist und man sie verk rzen m chte 1 Den Drehknopf 7 auf die Skalah lfte positionieren 2 Die Maschine einschal ten und innerhalb 1 2 Sek den Druckknopf TEST GAS 8 dr cken 3 Auf dem Display erscheint die Aufschrift REG GAS und schlie lich 0 4 Mit dem Drehknopf 7 die Prozentzahl der NACH GAS Zeitverk rzung einstel len Bsp 50 das Display zeigt 5 an 5 Im Uhrzeigersinn drehen um zu erh hen und gegen den Uhrzeigersinn um zu verringern Eine Variation von 0 bis 90 ist m glich gt SLOPE 6 Den Druckknopf 8 dr cken um die nderung zu nn Bedienungsanleitungen 8 15 BEDIENUNG MIT FERNSTELLER HINWEIS die nachfolgend aufgef hrten Nummern beziehen sich auf die Abb 2 des Kapitels 6 BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE Sie
30. COMAND Ta HYBRID CIRCUIT TT TA E d 2 D20 D21 D22 2 Si X40 Lc UR a tai aws AA BB AAHH lt 1 GND We 2 RIF ANALOG os PONDUS T 3 10VDC W9 1 x13 4 COMAND 1 ei J2 6 ARC ON WBN 90 FILTERPCB ___ lt 7 RS 485 B AC TO FASTON P PCB 4 Ri m R m Re Toras on OF KT RELAY X8 REMOTE SUI OF K2 RELAY RECEPTACLE Tue aLLUMINIUM TITI TT TT 7 7 X6 SUPPORT TAM UU 2 7 gt 72 M2 3 ERA HE MODULE E PITA 2 LLL GE App ppl 7 PRIMARY CIRCUIT PRIMARY CIRCUIT A137M 5 O SS THERMAL e T2 PS ee HIGH FREQUENCY O TRANSFORMER F A Sheet Drawing Campesato Sol Welding Fe cove Document mzsoP scn Date 2810906 Via M i 26 Costabissara VI Italy Description electric scheme INOXA 250 Note REV 00 A
31. Liftarc e TIG HF con gamma 250 360A e Ogni applicazione diversa da quelle elencate non consen tita e pu compromettere la sicurezza di lavoro e l affidabilit dell impianto sconsigliato l uso dei generatori INOXA versione standard In ambienti con alta concentrazione di umidit e polvere Con alimentazione tramite motogeneratori Con cavi di alimentazione di lunghezza superiore ai 50 mt Hivolgersi al centro di assistenza per consigli e precauzioni d uso qualora l installazione e l uso dovessero svolgersi in condizioni si mili a quelle sopra esposte E consigliata una procedura di manutenzione ordinaria ogni 2 3 mesi da concordare con il centro di assistenza Sulla serie INOXA HFP possibile selezionare la modalit TIG PULSATO per garantire un ottimo decappaggio della saldatura con minore apporto termico Inoltre la possibilit di memorizzare fino a 10 JOB punti di lavoro d la possibilit all operatore di memorizzare e richiamare veri e propri programmi di lavoro Manuale Istruzioni 2 PRECAUZIONI GENERALI Le operazioni di saldatura se non opportunamente eseguite rap presentano un rischio per la salute di operatori e di quanti si trovano nelle immediate vicinanze Si raccomanda pertanto di osservare alcune fondamentali norme di sicurezza riassumibili In Limitare l area esposta a fumi e radiazioni provenienti dalla sal datura delimitandola con speciali schermi ANTI RIFLES
32. SU CARRELLO 2 4 RUOTE OPZIONALE TROLLEY 08 2 WHEELS INOXA SERIES TROLLEY 08 4 WHEELS NOTA per il montaggio dei carrelli fare riferimento alle istruzioni all interno degli imballi degli stessi 1 Posizionare GENERATORE e UNITA di RAFFREDDAMENTO sui vani 30 31 2 Fissare GENERATORE e UNITA di RAFFREDDAMENTO con la cinghia a cricco 28 su carrello 2 ruote con le viti 33 su carrello 4 ruote 3 Posizionare la bombola di GAS sul vano 29 4 Fissare la bombola di GAS con la catena 32 Manuale Istruzioni 8 6 SELEZIONE MODALITA TIG NOTA i numeri riportati di seguito fanno riferimento alle Fig 1 2 del capitolo 6 DESCRIZIONE COMANDI alle Pagg 4 5 1 Accendere il generatore portando l interruttore 20 nella posizione 1 2 Premere il pulsante 1 fino a far accendere il LED 1B o 1C a seconda del ciclo TIG desiderato 2 Tempi o 4 Tempi Vedi Pag 11 3 Regolare la corrente di saldatura ruotando la mano pola 7 Il valore visualizzato sullo strumento digitale 8 7 INNESCO TIG HF LIFTARC Nella modalit TIG l innesco dell arco pu avvenire in due modi con sistema Alta Frequenza HF o con sistema LIFTARC a Innesco HF Avviene senza toccare il pezzo da saldare avvi cinare l elettrodo al pezzo da saldare e premere il pulsante sulla torcia Vedi FUNZIONAMENTO TIG DC a pag 11 10 CID INOXA SERIES b
33. au raccord 18 3 Relier le fiche 15 poussoir de la torche la prise 15 Le commande bouton torche est don n e entre les pieds 1 et 4 4 Dans le cas de torche refroidie EAU relier les tuyauxes de envoi et retour aux CONNEXION DE LA TORCHE TIG 1 raccords des connexions rapides 23 Pour la connexion du GROUPE de REFROIDISSEMENT voir page 9 Attention Dans le cas d une torche avec refroidissment AIR brancher le tube By pass 23A fourni avec l installation aux raccordements rapides 23 5 Fisser le reducteur de pression la bouteille 6 Relier le tuyau gaz au reducteur de pression 7 Relier l autre extr mit du tube gaz au raccord 19 INOXA SERIES Cu 8 Ouvrir le r gulateur 9 Appuyer sur le poussoir TEST GAZ 8 TEST 10 R gler le flux du GAZ a la valeur appropri e 5 8 l min NOTE il est possible de faire sortir le GAZ pendant 10 sec environ en appuyant 2 fois sur le poussoir TEST GAZ 8 Pour interrompre le flux de GAZ appuyer a nouveau sur le poussoir TEST GAZ 8 2 ASSEMBLAGE DE LA PIECE A SOUDER 1 Relier le c ble de masse la prise 16 Polarit positive 2 Fixer l autre extr mit du c ble de masse la pi ce souder en s assurant que y il soit un bon contacte lectrique 8 3 REMPLISSAGE DU GROUPE DE REFROIDISSEMENT OPT 4 1 Assurer que interrupteur 20 soit dans la position 0 2 D
34. ce que la LED 1B TIG 2 TEMPS ne s allu me O PREGAS POSTGAS ow SLO SLO Hz O LI DEI BALANCE CE 8 8 S LECTION MODALIT TIG DC NOTE les num ros report s ci de suite font r f rence l image Fig 1 2 du chapitre 6 DESCHIPTION COMMANDES la Page 4 5 Le cycle de fonctionnement TIG se divise en fonctionnement 2 temps et fonctionnement 4 temps tous deux command s par le poussoir de la torche et pouvant tre s lectionn s l aide du pous soir 1 plac sur le panneau frontal A CYCLE 2 TEMPS Lors de la pression du poussoir de la torche un temps de pr gaz ification d environ 100 milli mes de seconde commence apr s quoi est habilit e la fonction d amorcage de l arc et une Livret d Instructions B CYCLE 4 TEMPS 2 me NIVEAU Lors de la pression du poussoir de la torche le temps de pr gaz l fication fix environ 100 milli mes de seconde commence apr s quoi la fonction de LIFT ARC ou l amorcage Haute fr quence est habilit L amorcage de l arc TIG s effectue une valeur de courant gale a 20 de la valeur programm e et reste ainsi jusqu ce qu on rel che le poussoir de la torche Apr s avoir rel ch le poussoir de la torche le courant de sortie se met a la valeur programm e visualis e sur l instrument num rique En appuyant nouveau sur le poussoir de la torche pendant plus de 300 milliemes de seconde la phase de d
35. che Gasd se mit dem Rand auf das Werkst ck auf 2 Den Druckknopf auf der Brandfackel dr cken Siehe BETRIEB WIG DC auf Seite 11 3 Jetzt wird der Brenner wieder in die Ausgangspo sition gebracht die Wolfra melektrode l st sich vom Werkst ck der Lichtbogen wird gez ndet 4 Um den Lichtbogen zu unterbrechen wird der Bren ner entgegen der Schwei Brichtung vom Werkst ck abgehoben Nachdem die Wolframelektrode abgek hlt ist kann das Gasventil am Brennergriff geschlossen werden 5 Um den Bogen zu unter brechen den Druckknopf auf der Brandfackel loslas sen Bedienungsanleitungen INOXA SERIES Ort ee TEST LL L Re l2 DOWN SLOPE 6 Um die Z ndung HF oder bewegt sich der Ausgangsstrom zum eingestellten Wert hin LIFTARC zu w hlen den Wenn man den Druckknopf der Brandfackel losl sst geht der Druckknopf 5 dr cken otrom schnell auf Null und f hrt zum Ausschalten des Bogens Nun beginnt die Phase der Nachvergasung mit automatischer Einstellung der Nachgaszeit die sich je nach SchweiBstrom und 7 Die LED 5A zeigt SchweiBzeit ausrichtet Diese Funktion wird f r schnelle Heftungen wenn eingeschaltet an verwendet Siehe Seite 16 f r Anderung der bei der Serie HF vo dass die Z ndung HF reingestellten NACHGAS Zeit Einstellbar bei Serie INOXA 1 Starten Sie die Schwei Bmaschine indem Sie den Schalter 20 in S
36. cken Die LED schaltet sich ein 12 12A jn uem e E SLOPE SLOPE 2 Erneut den Druckknopf 12 dr cken bis die dem einzustellenden Parameter entsprechende LED aufleuchtet Es ist m glich folgendes einzustellen SPITZENSTROM 12 Einstellbar von 5A bis I nominal 2 BASISSTROM ILow Einstellbar von bis 90 von 12 ILow E KREISFREQUENZ Einstellbar von 1 bis 999Hz Einstellbar von 1 bis 9996 O 1 AUSWUCHTUNG Bedienungsanleitungen HFP series A 3 Mit dem Drehknopf 7 108 IN die Einstellung durchf hren IL LI Or 4 Der eingestellte Wert B i zs Ts O lt wird auf dem Display ange zeigt Um die Einstellung zu verlassen und die Eingabe zu best tigen auf den Dre hknopf 7 dr cken a 2T 4 D PREGAS POSTGA 7 5 die Modalit t KREIS FREQUENZ zu verlassen den Druckknopf 12 zirka 2 Sek lang dr cken Die LED 12A schaltet sich aus MERKE es ist m glich die neuen Einstellungen in einem der verf gbaren JOB zu speichern Siehe Seite 16 Y INOXA SERIES 8 13 GEBRAUCH DER JOB nur bei SERIE HFP HINWEIS die nachfolgend aufgef hrten Nummern beziehen sich auf die Abb 1 2 des Kapitels 6 BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE Siehe Seite 4 5 Der Gebrauch der JOB erm glicht bis zu 10 SchweiBprogramme zu schaffen oder abzurufen auf denen m
37. connexion des phases de la terre avec une pine normalis e Ne jamais envelopper les c bles de la torche ou de masse sur le corps viter d op rer en lieux humides ou mouill s sans les pr cautions ad quates viter d op rer avec la soudeuse d pourvue de panneaux ou de cou vertures de protection pour sauvegarder la s ret de l installation et de l op rateur Y INOXA SERIES 4 NORMES DE SECURITE ANTI INCENDIE quiper l aire de travail avec des extincteurs appropri s et en contr ler p riodiquement l efficacit Positionner sur un plan solide et horizontal le g n rateur en s assurant qu il y ait soit une bonne a ration et en viter le surchauffage en obstruant le panneau post rieur Adopter toutes les r gles n cessaires dans le cas dans lequel on doive ex cuter des soudures sur des containeurs de lubrifiants ou de combustibles en g n ral 5 RACCORDEMENT A LA LIGNE DE L UTILISATEUR Avant de relier l installation la ligne d usage contr ler que la tension et la fr quence de r seau correspondent celles report es sur la plaque des donn s de l installation et que l interrupteur soit sur la position Le branchement au r seau peut tre ex cut au moyen du c ble en dotation l installation en reliant le conducteur jaune vert a installation de terre les restants conducteurs au r seau Relier au c ble d alimentation une pine normalis e de port e ad quate
38. di seguito fanno riferimento alla Fig 1 del capitolo 6 DESCRIZIONE COMANDI a Pag 4 Nella modalit TIG possibile regolare il tempo di rampa di salita UP SLOPE e il tempo di rampa di discesa DOWN SLOPE Il tempo di rampa di salita UP SLOPE non regolabile su serie INOXA HF Su serie INOXA HF 1 Ruotare la manopola 6 per regolare il tempo di rampa di discesa DOWN SLOPE 2 ll tempo sara visualizzato sul display per alcuni se condi E regolabile da 0 1 sec a 12 5 sec Su serie INOXA HFP 1 Premere i pulsanti 10 fino a che il LED 11C o 11E lampeggia 2 Con la manopola 7 regolare il tempo di rampa di salita o di discesa 3 tempi saranno visualiz zati sul display Per uscire dalla regolazione e confermare il dato pre mere la manopola 7 tempi di rampa di salita e discesa sono regolabili da 0 sec a 10 sec HFP series INOXA SERIES 8 10 REGOLAZIONE TIMER Solo su serie INOXA HFP NOTA i numeri riportati di seguito fanno riferimento alla Fig 1 del capitolo 6 DESCRIZIONE COMANDI a Pag 4 Nella modalit TIG possibile selezionare il ciclo TIMER Questo tipo di ciclo permette la saldatura in puntatura o comunque temporizzata Premendo il pulsante torcia dopo la fase di pregassificazione la macchina si porter alla corrente di saldatura e questa durer per Il tempo impostato con il parametro TIMER ON NOTA il ciclo TIMER pu essere usato s
39. et prevoir une prise de r seau dou e de fusibles ou interrupteur automa tique S assurer que le terminal de terre soit reli au conducteur de terre JAUNE VERT de la ligne d alimentation NOTE eventuels prolonges du c ble d alimentation doivent tre de section adapt e dans aucun cas inf rieur celle du c ble en dotation Livret d Instructions 6 HF series series DESCRIPTION DES COMMANDES 1 2 3 4 5 1A 1B 1C a Qu 7 Fig 1 o D EL KT LONE 14 11 3 NE 5 1 1 10 11 12 12 POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS 1 1B 2 4 5 5A Ge 7 8 9 9 10 11 12 12A 13 14 INOXA SERIES INOXA 250 HF INOXA 360 HF INOXA 250 HFP INOXA 360 HFP Pussoir de s lection modalit ELECTRODE Page 7 rh TIG 2 Temps Page 10 mr TIG 4 Temps Page 10 Indicateur d alimentation Display pour la visualisation du courant de soudage SET et REAL temps de d croissance du courant sur s rie HFP indique aussi le param tre s lectionn Indicateur de bloc d erogation Page 18 Poussoir HF ON OFF Page 11 LED HF ON OFF Potentiom tre r gulateur temps de d croissance Page 13 Potentiom tre r gulateur courant soudage sur s rie HFP indique aussi le param tre s lectionn Pouss
40. il generatore portando l interruttore 20 3 nella posizione 1 fe Us R 2 i gp no 2 Premere il pulsante 1 i E 5 ci fino a far accendere il LED EE d 1B TIG 2 TEMPI s 8 8 FUNZIONAMENTO TIG DC NOTA i numeri riportati di seguito fanno riferimento alle Fig 1 2 del capitolo 6 DESCRIZIONE COMANDI alle Pagg 4 5 Il ciclo di funzionamento TIG si divide in funzionamento 2 tempi e funzionamento 4 tempi entrambi comandati dal pulsante torcia e selezionabili tramite il pulsante 1 posto sul pannello frontale RE D O PREGAS C TEST TIMER A CICLO 2 TEMPI Alla pressione del pulsante torcia inizia un tempo di pregassifi cazione di circa 100 millisecondi dopo i quali viene abilitata la funzione di innesco arco e una volta instaurato l arco TIG la cor Manuale Istruzioni B CICLO 4 TEMPI 2 LIVELLO Alla pressione del pulsante torcia inizia il tempo di pregassifi cazione fissato a circa 100 millisecondi trascorso il quale risulta abilitata la funzione di LIFT ARC o innesco ad Alta Frequenza L innesco dell arco TIG avviene ad un valore di corrente uguale al 20 del valore impostato e rimane a tale valore fino a che non viene rilasciato il pulsante torcia AI rilascio del pulsante torcia la corrente di uscita si porta al valore impostato visualizzato sullo strumento digitale Premendo nuova mente il pulsante torcia per pi di 300 millisecondi inizia la
41. si es posible reservar locales especiales para realizar estos procesos industriales Protejer el cuerpo en su totalidad con indumentaria o accesorios mascaras cascos etc y de ser posible adherentes al cuerpo uti lizar zapatos de goma para estar aislado Limitar la formaci n de humos y gases utilizando metales no tratados limpios y sin herrumbre en caso contrario se recomienda el uso de mascaras para favorecer la respiraci n Adem s se debe tener un sistema de ventilaci n que permita un buen cambio de aire 3 NORMAS DE SEGURIDAD ELECTRICAS Evitar de trabajar con cables da ados realizar correctamente la conexi n de las fases y de la tierra con un conector normalizado No arrollar los cables de antorcha o de massa en el cuerpo Evitar trabajar en lugares h medos o mojados sin las precauciones adecuadas Evitar trabajar con la maquina de soldar sin paneles de protecci n para salvaguardar la seguridad de la instalaci n y del operador Y INOXA SERIES 4 NORMAS DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIO Equipar el area de trabajo con extintores y controlarlos periodica mente El generador deber ser colocado en un plano solido y horizontal asegurandose que extista una buena circulaci n de aire para evi tar un recalentamiento obstruyendo el panel posterior Atenerse a todas las normas necesarias cuando se sebe ejecutar soldaduras en contenedores de lubrificantes o combustibles en general 5 CON
42. time to adapt it to specific needs For example in a spot welding cycle the time results too much long and it is needed to be shortened 4 and press the pushbutton TEST GAS 8 within 1 2 sec deset the knob 7 on half lt 2 Turn the machine 3 On the display it will appear the writing REG GAS followed by O 4 With the knob 7 set the percentage of the POST GAS time reduction E g 50 the display will show 5 5 Turn clockwise to incre ase and counter clockwise to decrease A variation from 0 to 90 is possible 6 Press the pushbutton 8 to confirm the setting Instruction Manual 8 15 REMOTE CONTROL REGULATION NOTE numbers shown below are referring to Fig 1 2 chapter 6 COMMANDS DESCRIPTION to Page 4 5 The welding current can be regulated from a distance in the TIG mode using the MANUAL or FOOT remote control a MANUAL remote control connection 2 1 For the connection use the MANUAL REMOTE CONTROL ADAPTER cod V15190KI Manual Remote Control Tig torch 2 Connect the 7 poles plug of the remote control and the plug of the button of the torch to the adapter see A and B on fig 3 Connect the 7 poles plug C of the adapter to the socket 15 of the machine The display will flash for a few seconds 4 Set the welding current using the remote control NOTA the welding current is regulated from the minimum
43. un relais quand le courant de sortie est sup rieur 3A Il est possible de contr ler les tables rotatives les positionneurs les robot etc 17 CF Livret d Instructions 9 SIGNAUX D ALARME NOTE les num ros report s ci de suite font r f rence l image Fig 1 2 du chapitre 6 DESCRIPTION COMMANDES la Page 4 5 1 Protection pour SURCHAUFFE 1 Cette protection intervient si les temp ratures internes au g n rateur d passent les valeurs pr tablies Dans ce cas la distribution de courant est interrompue Cette protection est automa tiquement limin e quand les temp ratures reviennent l int rieur des limites pr vues L activation de cette protec tion sera signal e par l allu mage du LED jaune 4 BALANCE NOTA au cas de blocage de la distribution due Antisticking le LED jaune 4 s allume Voir pag 6 En modalit TIG la LED jaune s allume aussi si le poussoir de la torche est rel ch 18 CF INOXA SERIES 2 Protection pour manque d eau optional Cette protection est active seulement si la machine est attach e l unit de refroidissement comme indiqu Pag 9 Au cas o il manque de l eau ou anomalie de refroidissement de la torche le fluxe state install dans l unit de refroidissement ouvre un contacte qui bloque la d rogation de courant de la part de la machine Dans ce cas sp cifique le led jaune s allume vf fig cot O
44. 1 Verbinden Sie das der ELEK I N TRODENZANGE an die mit der Steckdose oot m 16 E O all Positive Polarit t 0 2 Sollten Sie Minuspol verschweiBbare Elektroden einsetzen muss das Kabel die Steckdose 17 angeschlossen werden Negative Polarit t 7 2 ANSCHLUSS AN DAS WERKST CK E 1 SchlieBen Sie das Massekabel an die mm oteckdose 17 an Negative Polarit t 2 Befestigen Sie das andere Ende des Massekabels an dem Schwei werkst ck Vergewissern Sie sich dabei dass ein guter elektrischer Kontakt besteht 3 Sollten Sie Elektroden mit Pluspol ver schwei bare Elektroden einsetzen muss das Kabel an die Steckdose 16 anges chlossen werden Positive Polarit t INOXA SERIES T In der Betriebsart ELEKTRODE arbeiten die Funktionen HOT START ARC FORCE ANTI STICKING alle automatisch und passen sich selbst der SchweiBelektrode an HOT START Sorgt f r eine bessere Z ndung Zu Beginn des Schwei vorgangs erh ht sich die Stromst rke f r 0 3 Sekunden um ARC FORCE sorgt f r einen stabilen Lichtbogen Beim Tropfen bergang verst rkt sich die Schwei stromst rke automatisch ANTI STICKING nach 2 Sekunden Kurzschluss zwischen der Elektrode und dem Werkst ck schaltet sich die Schwei maschine aus Siehe Seite 17 Warnung Falls der Genera tor mit der KUHLEINHEIT ver bunden sein sollte ist es notwendig das Umleitun gsrohr 23A
45. 60 HF INOXA 250 HFP INOXA 360 HFP POS 15 7 polige Dose f r Anschlu von BRENNERTASTE _ Seite 8 und FERNREGLER Seite 7 17 POS 15 7 polige Dose f r Anschlu von BRENNERTASTE Seite 8 Die Dr hte des Druckknopfes der Brandfackel mit den Kontaktstiften 1 und 4 verbinden POS 16 Schwei kabelanschlu PLUSPOL POS 17 Schwei kabelanschlu MINUSPOL POS 18 GAS Austritt f r WIG Schwei en Seite 8 POS 19 GAS Eintritt f r WIG Schwei en Seite 8 POS 20 Hauptschalter Schwei maschine Ein Aus POS 21 Versorgungskabel Seite 3 Wr POS 22 T r f r Wasserk hlungsanschl Seite 9 ME Abb 2 POS 22 Befestigungsschrauben f r Abdeckklappe 22 Seite 9 POS 23 Wasserschnellkupplungen Vorlauf blau und Cooler Unit 09 Optional Wasserr cklauf rot POS 23A By Pass Schlauch mit Schnellkupplungen Kupplungen anschlieBen 23 wenn diese nicht in en 23 27 m E Betrieb sind Qua 26 POS 24 K hlmittelf llstandsanzeiger POS 25 Deckel zur Wasserauff llung POS 26 Kabel f r Signal fehlendes Wasser_____________ Seite 9 POS 27 Kabel zur Speisung der K HLEINHEIT Seite 9 IIS Ch_____kz oi Bedienungsanleitungen 7 INBETRIEBNAHME DER ELEKTRODE HINWEIS die nachfolgend aufgef hrten Nummern beziehen sich auf die Abb 1 2 des Kapitels 6 BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE Siehe Seite 4 5 gt 7 1 ANSCHLUSS DER ELEKTRODENZANGE
46. AUNE VERT 4 roues doit tre branch la borne de 3 Placer la bouteille de GAZ dans son droite logement 29 7 Brancher le c ble 26 signal manque d eau aux bornes FLOW SWITCH 8 Fixer les serre c bles et refermer le portillon 22 4 Fixer la bouteille de GAZ l aide de la chaine 32 Livret d Instructions 8 6 S LECTION MODALIT TIG NOTE les num ros report s ci de suite font r f rence l image Fig 1 2 du chapitre 6 DESCRIPTION COMMANDES la Page 4 5 1 Allumer le g nerateur en portant l interrupteur 20 dans la position 1 2 Appuyer sur le poussoir 1 jusqu ce que le LED 1B ou 1C ne s allume en fonction du cycle TIG d sir 2 Temps ou 4 Temps Voir page 11 3 R gler la valeur de courant de soudage en tour nant le potentiom tre 7 La valeur est visualis e sur le display 8 7 AMORCAGE TIG HF LIFTARC En modalit TIG l amorcage de Parc peut advenir de deux facons avec syst me Haute fr quence HF ou avec syst me LIFTARC a Amorcage HF Il s effectue sans toucher la pi ce souder approcher l lectrode de la pi ce souder et appuyer sur le pous soir de la torche Voir FONCTIONNEMENT TIG DC page 11 10 CF INOXA SERIES b Amorcage LIFTARC Il s effectue par frottement de l lectrode de tungstene sur la pi ce souder ll est adapt des milieux ou l utilisation de la haute fr quence est interdite ex h pita
47. CION DE UN JOB Despu s de haber ejecutado la regulaci n de uno o m s par me tros es posible memorizarlos en uno de los JOB disponibles Es posible memorizar tambi n los ciclos de trabajo siguientes ciclo 2 tiempos o 4 tiempos temporizador pulsaciones o modalidad electrodo 1 Pulsar la manivela 7 por unos 2 seg 2 La pantalla indicar MEM JOB El LED JOB 9A relam paguea 3 Seleccionar el JOB desde 1 hasta 10 girando la manivela 7 Es JOB n 7 4 Pulsar de nuevo la manivela 7 por unos 2 seg para memorizar el JOB 5 El LED JOB 9A se queda encendido 6 Para salir de la modali dad JOB pulsar el pulsador 9 hasta que el LED 9A se apague INOXA SERIES 8 14 MODIFICA TEMPO DI POST GAS solo en la serie INOXA HF NOTA los n meros reportados a continuaci n hacen referencia a las Fig 1 2 del capitulo 6 DESCRIPCI N DE COMANDOS a P g 4 5 Es posible modificar el valor de sinergia del tiempo de POST GAS para adaptarlo a las exigencias espec ficas Por ejemplo en un ciclo de punteado el tiempo resulta demasiado largo y se desea acortarlo 1 Posicionar la manivela 7 a la mitad de la escala 2 Encender la m quina y pulsar antes de pasados 1 2 seg el pulsador TEST GAS 8 3 En la pantalla aparecer el texto REG GAS seguido del 0 4 Con la manivela 7 regu lar el porcentaje de reduc ci n del tiempo de POST GAS P ej 50 la
48. CNT 5 6 12V Gio REAL HS4 et J 8 dd 13 14 NOT CONNECTED HEATSINK A FS1 FS2 J3 4 3 MAX s DEM L F029 7 PS MER 4 COMAND 19 D20 D21 D29 Y jus B a S191C PCB LA FO vour dl INVERTER PCB Z i SHUNT PCB 1 2 xo Y D22 D23 D24 D37 d v AA BB LL LA A LL AAA 1 GND X12 HYBRID CIRCUIT m 9 o To Termal T 2 RIF ANALOG 300 PCB SWITCH mop o WD o CT es peg FS J1 1 3 10VDC 4 x 117 4 COMAND 6 W6 SOLDERING p 9 ARC ON 9 W7 l o CONTROL 6 ON X FILTER PCB 7 RS 485 B WBN TN AC wes PONE NS di RURA NEO n 7 47 L e M2 A Q1 Q2 Q3 rd YY AE OY ULE Rif RS Ri 2 DA LA CODE g 8 HS1 HS5 ALUMINUM B1 HS3 4 Su a _ 2 NU 4 HIGH FREQUENCY 77 TRANSFORMER x 1 sheet Drawing Campesato Sol Welding Per code v14510GE Document IN360 SCH Date 26 09 08 i 26 erro Itay Description electric scheme INOXA 360 HF Note REV 00 EE an
49. D30 Cappuccio blu D29 Potenziometro 4K7 Manopola nera D22 Cappuccio blu D22 Instruction Manual 11 SPARE PARTS LIST LISTA PEZZI POS C S 11 INOXA SERIES INOXA 250 HF 360 HF 250 HFP 360 HFP CODE T1302T 11 5348 11 12 12 12 X1 X1 K333PR D376MA D218CA E727P C1248CA10S C1272CA10S W253 W054 D335GR C1246BA01 C1271BA01 12435001 Q ty DESCRIPTION 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Inoxa HFP front serigr with aluminum support Front panel Inoxa HFP PCB Not visible Plastic extension H9 7 mm for push button Not visible Black Knob D30 Blue Cap D29 Encoder with push button Blue cover for Inoxa 250 HF 250 HFP Blue cover for Inoxa 360 HF 360 Power supply cable for Inoxa 250 HF 250 HFP Power supply cable for Inoxa 360 HF 360 HFP Plastic grid for Inoxa 250 HF 250 HFP Black base for Inoxa 250 HF 250 HFP Black base for Inoxa 360 HF 360 HFP Cooler unit opt plate Suggested spare parts Ricambi consigliati DESCRIZIONE Serigrafia frontale Inoxa HFP con supporto alluminio Scheda pannello frontale Inoxa HFP Non visibile Prolunga in plastica per pulsante H9 7mm Non visibile Manopola nera D30 Cappuccio blu D29 Encoder con pulsante Capotta blu per Inoxa 250 HF 250 HFP Capotta blu per Inoxa 360 HF 360 HFP Cavo di alimentaz per Inoxa 250 HF 250 HFP Cavo di alimentaz per Inox
50. DS DESCRIPTION o O 2 3 4 5 Fig 1 series 2 Ol PIT O o nie D NN KT ES 14 11 5 1 1 10 11 12 12 POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS INOXA SERIES 1 Selection pushbutton for 1A r ELECTRODE mode 1B sx TIG 2 Times 1C TIG 4 Times 2 Power ON green LED 3 2 Display showing SET and REAL welding current down slope ramp time on HFP series it also indicates the selected parameter 4 Alarm yellow LED 5 ON OFF pushbutton HF ON OFF led 6 Down slope potentiometer 7 Potentiometer for welding current regulation on HFP series it also indicates the selected parameter 8 TEST GAS pushbutton 9 JOB selection and saving pushbutton 9A JOB mode selected LED 10 11 11 and 14 parameters selection pushbutton LED mode selected A PRE GAS time B INITIAL CURRENT 11 C UP SLOPE D WELDING CURRENT 12 E DOWN SLOPE F FINAL CURRENT I3 G POST GAS TIME 12 PULSER selection pushbutton 12A PULSER ON OFF LED 13 Selected PULSER parameters LED 14 TIMER selected modality LED INOXA 250 HF INOXA 360 HF INOXA 250 HFP INOXA 360 HFP POS POS POS POS POS POS Page 7 Page 10 Page 10 Page 18 Page 11 Page 13 Page 8 16 Page 15 Page 14 Page 14 Page 13 Page 13 Page 14 Page 14
51. EXION A LA LINEA DE USO Antes de conectar la instalaci n a la linea de uso controlar que la tensi n y la frecuencia de red correspondan a las reportadas en la patente de datos de la instalaci n y que el interruptor este en la posici n 0 La conexi n a la red puede ser ejecutada mediante el cable predispuesto connectando el conductor amarillo verde a la instalaci n a tierra los demas conductores a la red Conectar al cable de alimentaci n un conector normalizado y pre disponer una toma de red dotada de fusibles o interruptor auto matico Asegurarse que la terminal a tierra este conectada al con ductor a tierra AMARILLO VERDE de la linea de alimentaci n NOTA cualquier eventual prolongaci n del cable de alimentaci n debe ser de un largo adecuado jam s inferior a la del cable pre sente en el generador Manual de instrucciones 6 HF series DESCRIPCION DE COMANDOS 1 2 3 4 5 INOXA SERIES INOXA 250 HF INOXA 360 HF INOXA 250 HFP INOXA 360 HFP o O Fig 1 series 8 PIT TC 5A c D 10 8 14 11 5 1 1 10 11 12 12 POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS 1 1B 4 5 5A Ge 7 8 9 9 10 11 12 12A 13 14 Pulsador de selecci n modalidad
52. FILTER FSU2 4 4 1 E FSL3 PCB FSU3 FO12 BB a 1 Y PCB 5 FASTON J4 1 Es 2 CNT X1 M IN 2010 FO11 J1 X3 XA J2 En AA lo gd a 3 J ha 538 3 MAX idi S233C PCB a 4 i 5 FRONT 1 RELAY INTERFACE di FLAT CABLE L PANEL xb FOOT REMOTE PCB in mo PCB 3 CONTROL PCB 6 CABLE 1 pce CONNECTION 13 14 a 13 14 POTENTIOMETER m gt 3 10K rer FO4 in E bb 1 MIN FO5 AA 19 20 a 19 20 des 1 2 GND 1 2 CNT gt 13 14 NOT CONNECTED HEATSINK Te IFS FS2 4 3 MAX 1516 7 FOS 10 20 POWER Y Te ve J SH1 4 COMAND SAS D19 D20 D21 D29 S191C PCB GARE a di INVERTER PCB 7 SHUNT PCB 1 xo N D22 D23 D24 D37 mm nod AA BB 1 G ND RAPIRE A x12 HYBRID CIRCUIT 9 Weyn 2 RIF ANALOG a gg rr 3 10VDC DI 4 COMAND W6 SOLDERING es p 9 ARC ON W7 W8 1 CONTROL 6 RS 485 FILTER PCB T RS 485 B WBN _ Lass REP icd Le WBP DEE X 7 r XB ug M2 7 7 Qt Q2 Q3 Gb ST NE MoD ULE o Y 2 R4 Y Li 2272 2 gt re A137M o XL1 ES RECTIFIRE Eo c n T2 sa HIGH FREQUENCY Nu TRANSFORMER Xe X1 T XD YELLOW Lo prs __ LAMP INH
53. IBIT NE a FLO SWITCH FAN 1 X 222 n X2 DO TRANSFORMER ii BLUE 230 400V BROWN 400V 230V EARTH YELLOW GREEN P1 PUMP DER AC 400V La INPUT POWER X4 SUPPLY Sol Weldi ng Part code V12550UR Document UR09 SCH Via M 20 Costabissara VI Italy Description electric scheme COOLER UNIT 09 Sur url Sheet Drawing Campesato Date 09 09 08 1 of 1 Signature Note REV 00 Sol Welding 5 lt lt Via Meucci 26 36030 Costabissara Tel 39 0444 290411 tal Fax 39 0444 557460 alal A 02 0241 solwelding solwelding com www solwelding com a n SU dio pra
54. IEZA A SOLDAR E 1 Conectar el cable de masa a la toma ES 17 Polaridad negativa 2 Fijar la otra extremidad del cable de masa a la pieza a saldar asegurandose que exista un buen contacto el ctrico 3 Si se desea utilizar electrodos con polaridad invertida conectar el cable a la toma 16 Polaridad positiva INOXA SERIES 6 En la modalidad ELECTRODO se debe tener en cuenta que las funciones HOT START ARC FORCE ANTI STICKING se regulan automaticamente depen diendo del eletrodo HOT START Para mejorar el inicio del arco al inicio de la sol dadura la corriente aumenta en un 50 per 0 3 seg ARC FORCE Para mejorar la estabilidad del arco la corriete aumenta durante el tranferimiento del metal ANTISTICKING Despu s de 1 2 seg de corto circuito la m quina se apaga automaticamente Ver P g 17 Atenci n En caso que el Hot Start generador est conectado a la UNIDAD de ENFRIAMIEN TO es necesario conectar el tubo BY pass 23A a las conexiones rapidas 23 ES posible tambi n conectar una antorcha de soldadura TIG enfriada con agua Ver p g 8 Welding Current Start Manual de instrucciones 7 3 SELECCI N MODALIDAD ELECTRODO FP series 7 4 REGULACI N CON COMANDO A DISTANCIA NOTA los n meros reporta dos a continuaci n hacen referencia a las Fig 1 2 del capitulo 6 DESCRIPCI N DE COMANDOS a P g 4 5 1 Encender el generador lle
55. IG mode selection HF LIFTARC ignition Page N NN ODO W W 0 WN N Qo 10 10 Y Chap Par 10 11 8 8 8 9 8 10 8 11 8 12 8 13 8 14 8 15 INOXA SERIES DESCRIPTION TIG DC operation 2 TIMES CYCLE 4 TIMES CYCLE UP SLOPE and DOWN SLOPE regulation TIMER setting only on HFP series Secondary parameters regulation only on HFP series TIG PULSATION only on HFP series JOBS uses only on HFP series POST GAS time setting only on INOXA HF series Remote control regulation Warning signals Technical Specifications Spare parts list Electrical schematics Page 11 13 13 14 15 15 16 17 18 19 20 25 Instruction Manual Introduction To obtain the best performance from the machine and ensure the longest possible life of all its components you must careffully follow the instructions for the use and maintenance detailed in this ma nual In the interest of our customers we suggest any maintenance or repair of the equipment has to be made by qualified personnel All our products are subject to a constant development We are therefore compelled to reserve the right to make any ne cessary or useful changes in design and equipment ORDINARY MAINTENANCE Avoid any deposit of metallic dust inside the generator Disconnect the generator from the Main Line before operating any servicing Standard checks the generator Operate an internal cleaning by usin
56. N OFF Bedienungsanleitungen INHALTSVERZEICHNIS Kap DU E 7 1 7 2 7 3 7 4 7 9 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 8 BESCHREIBUNG Einf hrung Regelm ige Wartung Anwendungen Allg Vorsichtsma nahmen Elektrische Sicherheitsma nahmen Brandschutzbestimmungen Anschluss an die Versorgungsleitung Beschreibung der Bedienelemente Inbetriebnahme der ELEKTRODE Anschluss der Elektrodenzange Anschluss an das Werkst ck Wahl Betriebsart ELEKTRODE Bedienung mit FERNSTELLER Inbetriebsetzung der VRD Funktion Voltage Reduction Device Installation WIG Anschluss des SchweiBbrenners WIG Anschluss an das Werkst ck Auff llung der K hlmitteleinheit Optional Anschluss an die K hleinheit Optional Installierung auf Wagen 2 4 R der Optional Wahl Betriebsart WIG Z ndung WIG HF LIFTARC Seite N NN DOOD BR C0 WN N N N 10 10 Y Kap 10 11 8 8 8 9 8 10 8 11 8 12 8 13 8 14 8 15 INOXA SERIES BESCHREIBUNG Betrieb WIG DC Zyklus 2 Takt Zyklus 4 Takt Seite 11 Einstellung ANSTIEG und ABFALLRAMPEN 13 Einstellung TIMER nur bei Serie HFP Einstellung Nebenparameter nur bei Serie HFP KREISFREQUENZ nur bei Serie HFP Gebrauch der JOB bei Serie Anderung NACHGASZEIT nur bei Serie INOXA HF Bedienung mit FERNSTELLER Alarmsignale Technische Besonderheiten Aufstellung der Ger teteile Schaltpl ne 13 14 14 15
57. NTE NOTE les num ros report s ci de suite font r f rence l image Fig 1 2 du chapitre 6 DESCRIPTION COMMANDES la Page 4 5 En modalit TIG il est possible de r gler le temps de croissance du courant UP SLOPE et le temps de d croissance du courant DOWN SLOPE Le temps de croissance du courant UP SLOPE n est pas r glable sur la s rie INOXA HF Sur la s rie INOXA HF 1 Tourner la manette 6 pour r gler le temps de d croissance du courant DOWN SLOPE 2 Le temps sera visualis sur le display pendant quelques secondes Il est r glable de 0 1 sec 12 5 sec Sur la s rie INOXA HFP 1 Appuyer sur les poussoirs 10 jusqu ce que la LED 11C ou 11E ne clignote 2 Avec la manette 7 r gler le temps de croissance ou de d croissance du courant 3 Les temps seront visuali s s sur le display Pour sortir du r glage et confirmer la donn e ap puyer sur la manette 7 Les temps de croissance du courant et de d croissance sont r glables de 0 sec 10 sec HFP INOXA SERIES 8 10 REGLAGES TIMER seulement sur S RIE NOTE les num ros report s ci de suite font r f rence l image Fig 1 2 du chapitre 6 DESCHIPTION COMMANDES la Page 4 5 En modalit TIG il est possible de s lectionner le cycle TIMER Ce type de cycle permet le soudage en pointage ou quoi qu il en Soit temporis En appuyant sur le poussoir de la tor
58. P series Y Manuale Istruzioni INOXA SERIES Ci 8 Aprire il regolatore 9 Premere il pulsante TEST GAS 8 TEST 10 Regolare il flusso del GAS al valore appropriato 5 8 l min 8 INSTALLAZIONE TIG NOTA i numeri riportati di seguito fanno riferimento alle Fig 1 2 del capitolo 6 DESCRIZIONE COMANDI alle Pagg 4 5 8 1 COLLEGAMENTO DELLA TORCIA TIG CT P 1 Collegare il di potenza della Torcia alla presa 17 Polarit negativa 2 Collegare il tubo GAS al raccordo 18 3 Collegare la spina 15A del pulsante torcia alla presa 15 Il comando pulsante torcia viene dato tra i piedini 1 e 4 4 Nel caso di torcia raffreddata ad NOTA possibile far fuoriuscire il GAS per 10 sec circa premendo 2 volte il pul sante TEST GAS 8 Per interrompere il flusso di GAS premere nuovamente il pulsante TEST GAS ACQUA collegare i tubi di mandata e 8 2 COLLEGAMENTO DEL PEZZO DA SALDARE ritorno ai raccordi rapidi 23 E 1 Collegare il cavo di massa alla presa Per collegare PUNITA di RAFFREDDA NE 16 Polarit positiva MENTO vedi Pag 9 2 Fissare l atra estremit del cavo di Attenzione Nel caso di torcia raf massa al pezzo da saldare assicurandosi freddata ad ARIA collegare il tubo By pass 23A in dotazione che vi sia un buon contatto elettrico all impianto ai raccordi rapidi 23 8 3 RIEMPIMEN
59. R UNIT OPT 1 Make sure that the switch 20 is in position O 2 Unscrew Cap 25 and put the coolant until the MAX level indication is reached 24 3 Screw cap 25 back on Warning When working with the cooler unit it should exclusively be used the coolant supplied by ool Welding Instruction Manual INOXA SERIES 8 4 COOLER UNIT 8 5 INSTALLATION ON 2 4 WHEELS TROLLEY CONNECTION OPTIONAL OPTIONAL Warning Before the installation it is necessary to make sure the generator is not connected to the net TROLLEY 08 4 WHEELS TROLLEY 08 2 WHEELS NOTE the following numbers refer to Fig 2 to Page 5 IMSS 1 Remove the adhesive from the panel door 22 2 Open the two wholes on the panel door and fix the cable holders given with the package to the cooling unit 3 Open the panel door 22 by unscrewing the screws 22 4 Pass the cable 26 and 27 into the cable holder NOTE for the assembling of the Trolley refer to the instructions inside the packa ges of the Trolley 1 Place the MACHINE and the 128 COOLER UNIT on the designated compartment 30 31 2s RENOVE PO ine 2 Fix the MACHINE and the COOLER SWITCH clamps UNIT with the jack belt 28 on 6 Connectthe cable 27 AC 400V to the 2 wheels TROLLEY with the the clamps 400V OV and I NOTE WELL the earth wire Yellow 3 Green must be connected to the screws 33 on the 4 wheels Troll
60. S 14 11 5 1 1 10 11 12 12 INOXA SERIES INOXA 250 HF INOXA 360 HF INOXA 250 HFP INOXA 360 HFP POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS 1 1B 4 5 5A Ge 7 8 9 9 10 11 12 12A 13 14 Auswahltaster f r die Betriebsarten Sr ELEKTRODE Seite 7 s r WIG 2 Takt funktion Seite 10 pA WIG 4 Takt funktion Seite 10 Netzlampe Display zur Anzeige des SchweiBstroms SET und REAL Zeit der Abfallrampe bei HFP Serien zeigt es auch den gew hlten Parameter an ot rungslampe Seite 18 Schalter HF ON OFF oeite 11 LED HF ON OFF Regler f r Absenkzeit DOWN SLOPE Seite 13 Schwei stromregler bei HFP Serien zeigt es auch den gew hlten Parameter an Gas Test Drucktaste Seite 8 16 Druckknopf zur Wahl und Speicherung JOB Seite 15 LED gew hlte JOB Druckkn pfe zur Wahl der Parameter 11 und 14 LED gew hlter Parameter A VORGAS Zeit Seite 14 ANFANGSSTROM 11 Seite 14 STEIGUNGSRAMPE Seite 13 D SCHWEIBSTROM 12 E ABHANGSRAMPE Seite 13 F ENDSTROM 13 Seite 14 G POSTGAS Zeit Seite 14 Druckknopf zur Wahl der Modalit t KREISFREQUENZ Seite 14 LED KREISFREQUENZ ON OFF LED gew hlte Kreisfrequenzparameter LED gew hlte Modalit t TIMER oeite 13 Bedienungsanleitungen INOXA SERIES 6 BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE INOXA 250 HF INOXA 3
61. S 350 CRONOS 350 Fan Motor AC 230V Motoventilatore AC 230V Power supply filter Scheda filtro rete Brass cable tightening Pressacavo ottone 5 8 per clamp 5 8 Inoxa 360 Inoxa 360 5 8 brass nut for tightening Dado ottone 5 8 per pressac clamp Inoxa 360 per Inoxa 360 Gas valve AC 230V Elettrovalvola AC 230V Main switch 32A with Interruttore principale 32A red knob included con manopola rossa inclusa Fuse 3 15A Fusibile 3 15A 3 phases rectifier Ponte raddrizzatore trifase 2 bridge 2 Relay interface PCB 2 Scheda interfaccia relay 2 Diode 80A 600V 2 Diodo 80A 600V 2 4 diodes not visible 4 diodi non visibili 2 ncluded on Inverter assembly code P123 POS 39 Gi compreso nel Premontato inverter cod P123 POS 39 Suggested spare parts Ricambi consigliati 23 Instruction Manual 11 SPARE PARTS LIST LISTA PEZZI 24 POS C S 1 i 1A 3 4 5 a 6 LAMP 7 8 9 10 11 11 12 13 2 14 14 15 16 FANI 17 18 PUMP 19 Suggested spare parts Ricambi consigliati COOLER UNIT 09 CODE B166AT V11390KI B165AT C1036CA10S D405ST C971GR01 K037LS D406SE D404PF C1035BA01 D335GR D012PC D013DA F148CM F091CA D141PC D142DA M337TA K098EV K276RA K274EP K275FL Q ty 4 4 i N 1MT 1MT ll nl nl DESCRIPTION Water in let out let red pressure Socket Ki
62. SO o se possibile riservare a questi processi industriali appositi locali Proteggere il corpo in tutte le sue parti con indumenti o accessori maschere elmetti ecc e possibilmente aderenti al corpo utiliz zare scarpe di gomma al fine di risultare opportunamente isolati Limitare la formazione di fumi e gas utilizzando pezzi di metallo non trattati puliti e privi di ruggine in caso contrario si raccoman da l utilizzo di maschere per favorire la respirazione Realizzare inoltre un sistema di ventilazione o aerazione che per metta un buon ricambio d aria 3 NORME DI SICUREZZA ELETTRICHE Evitare di lavorare con cavi che siano in qualunque modo deterio rati e realizzare correttamente la connessione delle fasi e della terra con una spina normalizzata Non avvolgere mai i cavi di torcia o di massa sul corpo Evitare di operare in luoghi umidi o bagnati senza le adeguate precauzioni Evitare di operare con la saldatrice priva di pannelli o coperture di protezione per salvaguardare la sicurezza dell impianto e dell ope ratore 4 y INOXA SERIES 4 NORME DI SICUREZZA ANTINCENDIO Attrezzare l area di lavoro con degli appositi estintori e control larne periodicamente l efficenza Posizionare su un piano solido e orizzontale il generatore assicu randosi che ci sia una buona aerazione ed evitarne il surriscalda mento ostruendo il pannello posteriore Adottare tutte le norme necessarie nel caso in c
63. TI STICKING elles sont toutes automatiques et auto adapt es l lectrode en soudure HOT START pour am liorer l amorgage au d but de la soudure le courant augmente d une valeur pour 0 3 secondes ARC FORCE pour am liorer la stabilit d arc le courant est augment automatiquement pendant le transfert du m tal ANTI STICKING apr s 2 secondes de court circuit entre l lectrode et la pi ce le g n rateur s teint Voir Page 17 Avertissement Si le g n ra Hot Start teur est branch PUNIT de REFROIDISSEMENT il faut brancher le tube By pass 23A aux raccords rapides 23 Il est aussi possible de bran cher une torche TIG refroidie a l eau Voir page 8 Welding Current Start Livret d Instructions 7 3 S LECTION MODALIT LECTRODE FP series 7 4 EMPLOI AVEC COMMANDE DISTANCE NOTE les num ros t s ci de suite font r f rence limage Fig 1 2 du chapitre 6 DESCRIPTION COMMANDES la Page 4 5 1 Allumer le g nerateur en portant l interrupteur 20 dans la position 1 2 Appuyer sur le bouton poussoir 1 jusqu ce que le voyant 1 ne s allume 3 R gler la valeur de courant de soudage en tour nant le potentiom tre 7 La valeur est visualis e sur l appareil num rique EJ En modalit ELECTRODE il est possible de r gler distance le courant de souda ge l aide de la commande distanc
64. TO GRUPPO REFRIGERANTE OPT B Aosta eo cc alle 1 Assicurarsi che l interruttore 20 sia nella posizione 0 bombols P 2 Svitare il tappo 25 e versare il liquido refrigerante fino al livello massimo indicato nella scala graduata 24 6 Collegare il tubo GAS al riduttore di 3 Riavvitare il tappo 25 ressione i a m TS Attenzione Per il gruppo refrigerante utilizzare l altra estremita del tubo esclusivamente liquido refrigerante fornito da Sol GAS al raccordo 19 Welding Manuale Istruzioni 8 4 ALLACCIAMENTO DELL UNITA DI RAFFREDDAMENTO OPZIONALE Attenzione Prima di procedere all installazione assicurar si che il generatore sia scollegato da rete NOTA i numeri riportati di seguito fanno riferimento alla Fig 2 di Pag 5 OUTPU CC TZ LER UNIT Himuovere l adesivo dallo sportello 22 Aprire i due fori sullo sportello e fissa re i passacavi in dotazione all unit di raffreddamento Aprire lo sportello 22 svitando le viti 22A Far passare i cavi 26 e 27 sui pas sacavi Rimuovere il ponticello sui morsetti FLOW SWITCH Collegare il cavo 27 AC 400V alle morsettiere 400V OV e NOTA BENE II filo di terra GIALLO VERDE deve essere collegato al morsetto di destra Collegare il cavo 26 segnale man canza acqua ai morsetti FLOW SWITCH Fissare passacavi e richiudere lo sportello 22 8 5 INSTALLAZIONE
65. Wagen mit 4 Radern befestigen 3 Die GAS Flasche auf dem Wandschrank 29 positionieren 4 Die GAS Flasche mit der Kette 32 befestigen Bedienungsanleitungen 86 WAHL BETRIEBSART WIG HINWEIS die nachfolgend aufgef hrten Nummern beziehen sich auf die Abb 1 2 des Kapitels 6 BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE Siehe Seite 4 5 1 Starten Sie die Schwei Bmaschine indem Sie den Schalter 20 in Stellung 1 bringen 2 Den Druckknopf 1 so lange dr cken bis sich die LED 1B oder 1C je nach gew nschtem WIG Zyklus einschaltet 2 Zeiten oder 4 Zeiten Siehe Seite 11 3 Drehen Sie den Drehknopf 7 um den Wert der Schwei Bstromst rke einzustellen Y Der Wert wird sich auf dem digitalen Ger t angezeigt 8 7 WIG LIFTARC Z NDUNG Bei der Modalit t WIG kann die Z ndung des Bogens auf zwei Arten erfolgen mit dem System der Hochfrequenz HF oder mit dem System des LIFTARC a Z ndung HF Erfolgt ohne das zu l tende St ck zu ber hren die Elektrode dem zu l tenden St ck n hern und den Druckknopf der Brandfackel dr cken Siehe BETRIEB WIG DC auf Seite 11 10 DI INOXA SERIES b Z ndung LIFTARC Erfolgt durch Reibung der Wolframelektro de auf dem zu l tenden St ck Es ist f r Gegenden geeignet wo der Gebrauch der Hochfrequenz verboten ist z B in Krankenh usern W rme und Elektrizit tskraftwerken Datenban ken usw Wie folgt vorgehen 1 Setzen Sie die keramis
66. Y lt gt Instruction Manual 8 INSTALLATION NOTE numbers shown below are referring to Fig 1 2 chapter 6 COMMANDS DESCRIPTION to Page 4 5 8 1 TIG TORCH CONNECTION jc 1 Connect the power cable of the Torch to socket 17 Negative polarity 2 Connect the GAS hose to connector 18 3 Connect the torch switch plug 15A to socket 15 Torch switch signal is given by a close contact between pin 1 and 4 of the plug 4 In the case a water cooled TIG torch is used connect the water hoses outlet and inlet to quick connectors 23 See page 9 for COOLER UNIT connection Warning When using an air cooling Torch connect the by pass tube 23A to the plugs 23 5 Install the GAS regulator on the tank 6 Connect the GAS hose to the pres sure regulator 7 Connect the other end of the GAS hose to connector 19 INOXA SERIES 8 Open the GAS regulator 9 Press the TEST GAS button 8 TEST 10 Set the correct flow of GAS between 5 and 8 litres min NOTE it is possible to release the GAS for about 10 sec by pressing twice the TEST GAS button 8 To interrupt the flow of GAS press again the TEST GAS button 8 2 CONNECTION TO BASE MATERIAL 1 Connect the ground cable to socket 16 Positive polarity 2 Secure the other end of the ground cable to the base material making sure that a good electrical contact is established 8 3 FILLING OF COOLE
67. Y Manuale Istruzioni sE INOXA 250 HF Livret d instructions INOXA 360 H F Betriebsanleitung Manual de instrucciones INOXA 250 FP INOXA 360 HFP Manuale Istruzioni INOXA SERIES INDICE Cap Par DESCRIZIONE Pagina Cap Par DESCRIZIONE Pagina Introduzione 2 8 8 Funzionamento DC Manutenzione ordinaria 2 CICLO 2 TEMPI CICLO 4 TEMPI 11 1 Uso consentito 2 8 9 Regolazione RAMPE di SALITA e DISCESA 13 2 Precauzioni generali 3 8 10 Regolazione TIMER solo su serie 13 3 Norme di sicurezza elettriche 3 8 11 Regolazione parametri secondari 4 Norme di sicurezza antincendio 3 solo su serie HFP 14 5 Allacciamento alla linea di utenza 3 8 12 PULSAZIONE solo su serie 14 6 Descrizione comandi 4 8 13 Uso dei JOB solo su serie HFP 15 7 Installazione ELETTRODO 6 8 14 Modifica TEMPO di POST GAS 71 Collegamento della pinza portaelettrodo 6 Solo su serie INOXA HF 16 7 2 Collegamento del pezzo da saldare 6 8 15 Regolazione con comando a distanza 17 7 3 Selezione modalit ELETTRODO 7 9 Segnali di allarme 18 7 4 Regolazione con comando a distanza 7 10 Specifiche tecniche 19 75 Attivazione funzione VRD 11 Lista pezzi 20 Voltage Reduction Device 7 Schemi elettrici 25 8 Installazione TIG 8 8 1 Collegamento della torcia TIG 8 8 2 Collegamento del pezzo da saldare 8 8 3 Riempimento del gruppo refrigerante opzionale 8 8 4 Allacciamento Unit di Raffreddamento opzionale
68. a 360 HF 360 HFP Griglia in plastica per Inoxa 250 HF 250 HFP Basamento nero per Inoxa 250 HF 250 HFP Basamento nero per Inoxa 360 HF 360 HFP Piastra per collegamento unita di raffreddamento 21 22 Instruction Manual 11 SPARE PARTS LIST LISTA PEZZI Inverter assembly code P162 INOXA 250 HF 250 HFP INOXA SERIES DESCRIZIONE Auxiliary transformer 1 Trasformatore ausiliario 1 Hybrid circuit PCB 1 Circuito ibrido driver 1 Bobina di blocco Non visibile Motoventilatore AC 230V Una non visibile Induttanza di potenza Non visibile Modulo HF AC 230V Trasformatore di potenza Non visibile 250A Inverter assembly Premontato inverter 250A Supporto in pvc per CRONOS 250 Brass cable tightening Pressacavo ottone 1 2 per clamp 1 2 CRONOS 250 CRONOS 250 POS C S CODE Q ty DESCRIPTION 18 M118TA 1 19 PCB 2 5300 1 20 M325BB 1 High frequency transf Not visible 21 FAN1 2 KO96EV 2 Fan motor AC 230V One not visible 22 XL1 M332XL 1 Power inductor Not visible 23 M2 A137M 1 HF module AC 230V 24 T1 M331TP 1 Main transformer Not visible 25 MI P162 1 26 D476ST 2 Pvc support for CRONOS 250 27 D141PC 1 27 D142DA 1 clamp CRONOS 250 28 o1 K336IN 1 Main switch 32A with red knob included 29 EVA KO48EV 1 Gas valve AC 230V 30 F1 F2 KO60FU 2 Fuse 3 15A 31 D20 25 E2347D 6 Diode 150A 400V 1 3 diodes not visible 32 B1 E212D 1 3 ph
69. an die unterschiedlichen Einstellungen speichern kann Die Nummer der JOB wird auf dem Display angezeigt und kann von 1 bis 10 gehen Wenn die LED 9A ausgeschaltet ist bedeutet das dass kein JOB ausgew hlt wurde und dass die Maschine mit dem freien Programm FREE arbeitet In diesem Programm werden alle Anderungen nach mindestens einer L tung automatisch gespeichert und bei erneuter Einschaltung der Maschine nochmals angezeigt A AUFRUFEN EINES JOBS 1 Den Druckknopf 9 drucken Die LED 9A schaltet sich ein 2 Das Display zeigt den zuletzt verwendeten JOB an Bsp JOB Nr 3 3 Den JOB von 1 bis 10 ausw hlen indem man den Drehknopf 7 dreht 4 Auf den Drehknopf 7 dr cken um die Wahl zu best tigen Die LED 9A bleibt an 5 Um die Modalit t JOB zu verlassen den Druckknopf 9 so lange dr cken bis sich die LED 9A ausschaltet C o me O 15 DI Bedienungsanleitungen SPEICHERUNG EINES JOBS Nachdem man die Einstellung eines oder mehrerer Parameter durchgef hrt hat kann man diese in einem der verf gbaren JOB speichern Es ist auch m glich die Arbeitszyklen zu speichern wie Zyklus 2 Zeiten oder 4 Zeiten Timer Kreisfrequenz oder Modalit t Elektrode 1 Den Drehknopf 7 zirka 2 Sek lang dr cken 2 Das Display zeigt MEM JOB an Die LED JOB 9A leuchtet auf 3 Den JOB von 1 bis 10 ausw hlen indem man den Drehknopf 7 dreht Bsp JOB Nr 7
70. arit negativa 7 2 COLLEGAMENTO DEL PEZZO DA SALDARE E 1 Collegare il cavo di massa alla presa gt 17 Polarita negativa 2 Fissare l atra estremit del cavo di massa al pezzo da saldare assicurandosi che vi sia un buon contatto elettrico 3 Nel caso si vogliano utilizzare elettrodi con polarit invertita collegare il cavo alla presa 16 Polarit positiva INOXA SERIES 6 Nella modalita ELETTRODO consi derare che le funzioni HOT START ARC FORCE ANTI STICKING sono tutte automatiche ed auto adattate all elettrodo in saldatura HOT START per migliorare l innesco all inizio della saldatura la corrente aumenta di un valore per 0 3 secondi ARC FORCE per migliorare la stabilit d arco la corrente viene aumentata automaticamente durante il trasferimento del metallo ANTISTICKING dopo 2 secondi di corto circuito tra l elettrodo ed il pezzo il generatore si spegne Vedi Pag 17 A Avvertenza Nel caso il ge Hot Start neratore sia allacciato all U NITA di RAFFREDDAMEN TO e necessario collegare il tubo By pass 23A ai raccor di rapidi 23 E possibile anche collegare una torcia TIG raffreddata ad acqua Vedi Pag 8 Welding Current Start Manuale Istruzioni 7 3 SELEZIONE MODALITA ELETTRODO gt NOTA i numeri riportati di seguito fanno riferimento alle Fig 1 2 del capitolo 6 DESCRIZIONE COMANDI INOXA SERIES 2 Imposta
71. ases rectifier bridge 1 1 Included on Inverter assembly code P162 POS 25 1 2 brass nut for tightening Dado ottone 1 2 per pressac per CRONOS 250 Interruttore principale 32A con manopola rossa inclusa Elettrovalvola AC 230V Fusibile 3 15A Diodo 150A 400V 1 3 diodi non visibili Ponte raddrizzatore trifase 1 Gi compreso nel Premontato inverter cod P162 POS 25 Suggested spare parts Ricambi consigliati Instruction Manual 11 SPARE PARTS LIST LISTA PEZZI _Qj Inverter assembly code P123 INOXA SERIES INOXA 360 HF 360 HFP POS C S 33 34 PCB 2 35 36 XL1 37 M2 38 1 39 MI 40 41 FANT 42 PCB 5 43 43 44 EVA 45 SI 46 1 2 47 1 48 PCB 6 49 19 20 21 22 023 24 29 37 CODE M118TA S300 PCB M325BB M333XL A137M M124TP P123 D491ST K018VE 5203D PCB D143PC D144DA K048EV K336IN KO60FU E212D S233C PCB E197D Q ty DESCRIPTION 4 4 4 DESCRIZIONE Auxiliary transformer 2 Trasformatore ausiliario 2 Hybrid circuit PCB 2 Circuito ibrido driver 2 High frequency transf Bobina di blocco Not visible Non visibile Power inductor Induttanza di potenza Not visible Non visibile HF module AC 230V Modulo HF AC 230V Main transformer Trasformatore di potenza Not visible Non visibile 350A Inverter assembly Premontato inverter 350A Pvc support for Supporto in pvc per CRONO
72. caso la potencia erogada se interrupe Esta alarma se desactiva automaticamente una vez que la temperatura interna regresa a sus valores nor males El intervento de esta pro tecci n se ve con el encen dido del LED amarrillo 4 ON OFF O BALANCE NOTA en el caso se bloque la erogazion debida al Antisticking el LED amarrillo 4 se enciende Ver pag 6 En la modalidad TIG el LED amarillo se enciende incluso si el pul sador de la antorcha de soldadura se ha dejado de pulsar 18 CE gt Instruction Manual 10 TECHNICAL SPECIFICATIONS TECNISCHE DATEN D TAILS TECHNIQUES SPECIFICHE TECNICHE DATOS TECNICOS Power Source Type Generatore tipo INOXA 250 HF INOXA SERIES Code Codice V14052GE V14053GE V14510GE V14460GE Power supply 41096 10 Tensione di alimentazione 10 10 V 400 400 400 400 Phases Fasi 3 3 3 3 Fuses Fusibili A 116 116 T20 T20 Rated Duty Cycle in 10 min Duty cycle in 10 min Stick 40 C 50 ED at 250A 50 ED at 250A 4096 ED at 360A 4096 ED at 360A Rated Duty Cycle in 10 min Duty cycle in 10 min Tig 40 C 60 ED at 250A 60 ED at 250A 50 ED at 360A 50 ED at 360A Rated secondary current Corrente di uscita nominale Tig A 290 290 360 350A in STICK 360 350A in STICK Permanent Sec Current 100 Corrente di uscita permanente 100 Tig
73. ch See the TIG DC OPE RATING at page 11 3 By a slope of the wrist rotate the torch upward and touch the base metal with the tungsten electrode 4 Return to the original position by an opposite up down rotation movement The TIG arc will be ON 5 To interrupt the arc release the button on the torch Instruction Manual INOXA SERIES um Or ar Y D TEST LL um 6 select the HF or Releasing the button of the torch the current goes quickly to zero LIFTARC ignition press by turning off the arc pushbutton 5 It starts now the post gasification phase with the automatic set ting of the post gas time in function of the welding current and of T The LED 5A indicates if the welding time ON that the HF ignition has This function is used for quick tacking been selected See page 16 to modify the POST GAS TIME predefined on HF series Be x l2 DOWN SLOPE Adjustable on INOXA series 1 Turn ON the generator by turning the switch 20 in position 1 i 10 2 Press the pushbutton 1 ci until tte LED 1B TIG n 2 TIMES turns ON 8 8 DC OPERATING NOTE numbers shown below are referring to Fig 1 2 chapter 6 COMMANDS DESCRIPTION to Page 4 5 The TIG functionament cycle is divided in 2 Times operating and in 4 Times operating both selected by the pushbutton of the torch and selectable by pushbutton 1 placed on t
74. che apr s la phase de pr gaz ification la machine se mettra au courant de soudage et ceci durera pendant le temps programm avec le param tre Timer ON NOTE le cycle TIMER peut tre utilis seulement en modalit TIG 2 temps Voir page 11 1 Appuyer sur les poussoirs wa 10 jusqu ce que la LED Ce Si TIMER 14 ne clignote 2 Avec la manette 7 r gler le temps de TIMER LOPE ILow E 3 Le temps sera visualis sur le display Pour sortir du r glage et confirmer la donn e ap puyer sur la manette 7 Le temps est r glable de 0 0 sec a 60 sec ACE Pour d sactiver le cycle TIMER r p ter les points 1 et 2 tourner la manette 7 dans le sens contraire des aiguilles d une montre jus qu ce que le cadran d affichage indique 0 0 La LED TIMER 14 restera teinte NOTE il est possible de m moriser les nouvelles programmations sur un des JOB disponibles Voir page 16 13 CFD ED Livret d Instructions R GLAGE DES PARAM TRES SECONDAIRES seulement sur SERIE HFP NOTE les num ros report s ci de suite font r f rence l image Fig 1 2 du chapitre 6 DESCRIPTION COMMANDES la Page 4 5 8 11 Pour les r glages des param tres secondaires TEMPS DE PR GAZ COURANT INITIAL 11 2 COURANT FINAL 13 Ul Temps de POSTGAZ proc der de la facon suivante eu m R glable de 0 1 5 sec R glable de 5A I nominale
75. current INOXA SERIES of the machine to the set current on the display Ex If the I2 set current is 200A the regulation will be from 5A to 200A b FOOT remote control connection A 1 Connect the 7 pin Plug of the remote control to the Receptacle 15 The display will blink for a few seconds 2 Press the foot remote control to ignite the welding arc and press it further to re gulate the current NOTA the welding current is regulated from the minimum current of the machine to the set current on the display Ex If the 12 set current is 200A the regu lation will be from 5A to 200A c Automatic system connection On pin 5 and 6 of the 7 pin socket RELAY 9 there is the ARC ON signal MAX 1A lt 6 The pins are shortcircuited by a Sq relay when the current is higher then 3 amps with wich it is possible to command a second party such as rotative table welding positio ner robot etc 17 GB Instruction Manual 9 WARNING SIGNALS di NOTE numbers shown below are referring to Fig 1 2 chapter 6 COMMANDS DESCRIPTION to Page 4 5 1 OVERHEATING Protection 1 This protection is trig gered off if the internal tem perature of the generator exceeds the pre fixed va lues In this occurs the cur rent is cut off This protection is automati cally removed when the temperature returns to the normal limit When ON this protection will be signaled by the yellow LED 4 NOTE
76. debe sol dar acercar el electrodo a la pieza que se debe soldar y pulsar el pulsador de la antorcha de soldadura Ver FUNCIONAMIENTO TIG DC en pag 11 10 INOXA SERIES b IGNICION LIFTARC Se produce por rozamiento del electrodo de tungsteno sobre la pieza que se debe soldar Es ideal en ambientes donde el uso de la alta frecuencia esta pro hibido p ej hospitales centrales t rmicas y el ctricas banco de datos etc Proceder como se indica seguidamente 1 Tocar el metal con la ceramica de la antorcha 2 Pulsar el pulsador de la antorcha de soldadura Ver FUNCIONAMIENTO TIG DC en la p g 11 3 Realizando un movimien to de rotaci n respecto al punto de apoyo de la cera mica tocar el electrodo de tugsteno con la pieza a sol dar 4 Regresar a la posici n inicial realizando un rotacion decendente El arco Tig resulta encendi do 5 Para interrumpir el arco dejar de pulsar el pulsador sobre la antorcha de sol dadura Manual de instrucciones INOXA SERIES 6 Para seleccionar el despu s de los cuales se habilita la funci n de encendido del arco encendido LIFTARC el ctrico y despu s de haber establecido el arco TIG la corriente 200 pulsar el pulsador 5 de salida alcanza el nivel programado Dejando de pulsar el pulsa dor de la antorcha de soldadura la corriente vuelve r pidamente a ri 7 EI LED 5A indica si cero con el apagado del arco En este punto in
77. der Schwei Bstromst rke einzustellen Der Wert wird sich auf dem digitalen Ger t angezeigt C o me O BALANCE FP series 7 4 BEDIENUNG MIT FERNSTELLER In der Betriebsart ELEKTRODE kann die SchweiBspannung ber den HANDfernsteller reguliert werden 1 Verbinden Sie den 7 poligen Stecker des Fernstellers mit der Anschlussdose 15 BEMERKUNG wenn zum Abschaltung der Schwei Bmaschine die Das Display wird ein paar Sekunden VRD Fun ktion eingeschaltet ist diese bleibt unver ndert zum Y blinken Einschaltung gt lt q Bedienungsanleitungen 8 INSTALLATION WIG HINWEIS die nachfolgend aufgef hrten Nummern beziehen sich auf die Abb 1 2 des Kapitels 6 BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE Siehe Seite 4 5 8 1 ANSCHLUSS DES SCHWEIBBRENNERS WIG 1 Stecken Sie das Leistungskabel des Bren ners in die Steckdose 17 Negative Polarit t 2 Verbinden Sie den GASSCHLAUCH mit dem Anschluss 18 3 Stecken Sie den Stecker 15A des Brennerschalters in die Steckdose 15 Das Brennertastersignal wird ber die Steckerstiften 1 und 4 in die Maschine ein gespeist 4 Bei einem WASSERGEK HLTEN Brenner m ssen die Anschl sse f r den Wasservor und r cklauf mit den Wasserschnellkupplungen 23 verbunden werden Um die WASSERKUHLUN GSEINHEIT anzuschlieBen siehen Sie Seite 9 Achtung Bei einem LUFTgek hltem Brenner m ssen Sie die beiden z
78. des envoi bleus et 03 27 retour eau rouge CE 4 POS 23A Tube By Pass avec raccordements rapides Brancher aux raccordements 23 s ils ne sont pas utilis s POS 24 Indicateur de niveau liquide de refroidissement POS 25 Bouchon pour le remplissage de l eau J POS 26 C ble pour signal de manque d eau Page 9 i POS 27 C ble pour l alimentation du GROUPE de REFROIDISSEMENT Page 9 lt 5 671 Livret d Instructions 7 INSTALLATION LECTRODE NOTE les num ros report s ci de suite font r f rence l image Fig 1 2 du chapitre 6 DESCRIPTION COMMANDES la Page 4 5 7 1 CONNEXION DE LA BRIDE PORTE LECTRODE zi 1 Relier le c ble de la pince PORTE ELECTRODE la prise 16 Polarit positive 2 Dans le cas on veuille utiliser des lectrodes avec polarit invertie relier le c ble la prise 17 Polarit n gative 7 2 CONNEXION DE LA PIECE A SOUDER E 1 Relier le creux de masse la prise 17 Polarit n gative 2 Fixer l autre extr mit du cable de masse la pi ce de souder en s assurant NEL que y il soit un bon contacte lectrique 3 Dans le cas on veuille utiliser des lectrodes avec polarit inverti relier le creux prise 16 Polarit positive INOXA SERIES Dans modalit ELECTRODE con sid rer que les fonctions HOT START ARC FORCE AN
79. e MANUELLE 1 Brancher la fiche 7 p les de la com mande distance la prise 15 Le display va clignoter pour quelques secondes e 7 9 ACTIVATION FONCTION VRD INOXA SERIES 2 Programmer le courant de soudage a partir de la commande a distance NOTE le reglage se produit de la valeur minimum de courant a celle indiqu e sur le panneau frontal Ex si le courant 12 programme est de 200A la commande a distance reglera de 5A a 200A VRD Voltage Reduction Device Cette fonction per met si actionn e de r duire la tension de sortie vide de la machine une valeur de toute s curit lt 24V DC conforme aux normes inter nationales en vigueur I PREGAS TEST TIMER CE 1 Allumer le g n rateur en maintenant le poussoir 1 press 2 Sur le display appara t l inscription VRD OFF ou VRD ON 3 Appuyer a nouveau sur le poussoir 1 pour program mer VRD OFF ou VRD ON NOTE si en teignant la machine la fonction VRD est actionn e au rallumage de la machine elle reste toujours actionn e Y 7 CF Livret d Instructions 8 INSTALLATION TIG NOTE les num ros report s ci de suite font r f rence l image Fig 1 2 du chapitre 6 DESCRIPTION COMMANDES la Page 4 5 8 1 1 Relier le c ble de puissance de la Torche la prise 17 Polarit n gative 2 Relier le tuyau GAZ
80. e CNT 4 da ibi FS1 FS2 J3 MAX Eee on D24 D25 2 pu B ie A OF SHUNT HN Re y ERA m i HYBRID CIRCUIT 58 5300 SDA IL SIR zt Le WS AA BB ia 1 GND W6 2 RIF ANALOG ss PONE NS T 77774 3 10VDC W9 e q X13 4 COMAND wo S353 5 ARC ON REMOTE J2 5 WBN 1 CONTROL 6 ARC ON ms 485 4 16 gt FILTER PCB 1 RS485 B AC TO FASTON PCB 4 ui TL M i ac il ne i E e we r Ego 77 777 E Z X6 4 v Th 7 HF MODULE 3 se 17 fe DA 77427 PRIMARY CIRCUIT PRIMARY CIRCUIT A1 37M HEATSINK HEATSINK E IN T2 faina ga Xx Xe Sheet Sol Welding Part code V14052GE Document IN250 SCH 1 electric scheme INOXA 250 Via Meucci 26 Costabissara VI Italy Description Note REV 00 Date 26 09 08 1 Signature COOLER gt
81. eg El LED 12 se apaga A or O 12 O OB UP DOWN SLOPE Low SLOPE I O O EGA PR 5 Or Ort 40 2 g 4 BALANCE O TEST TIMER GIS NOTA es posible memorizar las nuevas programaciones en uno de los JOB disponibles Ver p g 16 INOXA SERIES 8 13 USO DE LOS JOB solo en la SERIE HFP NOTA los n meros reportados a continuaci n hacen referencia a las Fig 1 2 del capitulo 6 DESCRIPCION DE COMANDOS a P g 4 5 El uso de los JOB permite crear o pedir hasta 10 programas de sol dadura en los cuales se memorizar n los diferentes datos El n mero de JOB se indica en la pantalla y puede ir desde 1 hasta 10 Si el LED 9A est apagado significa que no ha sido se leccionado ning n JOB y la m quina trabaja en el programa EX libre FREE En este programa todas las variaciones se salvar n autom ticamente despu s de por lo menos una soldadura y se mostrar n cuando se encienda de nuevo la m qui na JOB A PETICION DE UN JOB 1 Pulsar el pulsador 9 El LED 9A se enciende 2 El display indicar el lti mo JOB utilizado Es JOB n 3 3 Seleccionar el JOB desde 1 hasta 10 girando la manivela 7 4 Pulsar la manivela 7 para confirmar la elecci n El LED 9A se queda encendido 5 Para salir de la modalidad JOB pulsar el pulsador 9 hasta que el LED 9A se apague 15 Manual de instrucciones B MEMORIZA
82. ene visualizzato con laccensione del LED giallo 4 BALANCE NOTA nel caso di blocco dell erogazione dovuta ad Antisticking il LED giallo 4 si accende Vedi Pag 6 In modalit TIG il LED giallo si accende anche se il pulsante torcia rilasciato 18 CID 4 INOXA SERIES 2 Protezione per MANCANZA ACQUA opzionale Questa protezione attiva solo se alla macchina allacciata PUNITA di RAFFREDDAMENTO 09 come indicato a pag 9 Nel caso di mancanza acqua o anomalia nel circuito di raffredda mento della torcia il flussostato installato nell unit di raffredda mento apre un contatto che blocca l erogazione di corrente da parte della macchina In questo caso Il LED giallo 4 si accende vedi Fig a lato ON OFF Instruction Manual INDEX Chap Par RT 7 1 7 2 7 3 7 4 7 9 8 1 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 8 DESCRIPTION Introduction Ordinary maintenance Possible applications General precautions Emergency electrical normatives Emergency anti fire normatives Main line connections Commands description ELECTRODE installation ELECTRODE holder connection Ground cable connection ELECTRODE mode selection Remote control regulation VRD function activation Voltage Reduction Device TIG installation TIG torch connection Ground cable connection Filling of Cooler Unit optional Cooler Unit connection optional Installation on 2 4 wheels Trolley optional T
83. ey Place the gas cylinder on the designa ted compartment 29 right clamp 4 Fix the GAS cylinder with the 7T Connect the cable 26 flowmeter chain 32 water signal to the FLOW SWITCH clamps 8 Fix the cable holder and close the panel door 22 9 d Instruction Manual 8 6 TIG MODE SELECTION NOTE numbers shown below are referring to Fig 1 2 chapter 6 COMMANDS DESCRIPTION to Page 4 5 1 Turn ON the generator by turning the switch 20 in position 1 2 Press pushbutton 1 until the LED 1B or 1C turns on according to the desired TIG cycle 2 Times or 4 Times See page 11 3 Turn the knob 7 to re gulate the welding current value 78 The value is visualized on X the digital display BALANCE 8 7 TIG HF LIFTARC IGNITION In the TIG modality the ignition of the arc can occur in two systems High frequency system HF or LIFTARC system a HF ignition It occurs without touching the piece to weld approach the electrode to the piece to weld and press the button on the torch See the TIG DC OPERATING at page 11 10 GB INOXA SERIES b LIFTARC ignition It occurs by rubbing the electrode to the piece to weld It is suitable to environments where the use of high frequency is forbidden e g hospitals thermal and electric centrals databanks etc Proceed as it follows 1 Touch the metal with the ceramic part of the torch 2 Press the button on the tor
84. f den Stiften 5 6 der 7 poligen Steckdose ist ein Signal von angez n detem Bogen ARC ON verf gbar Solche Stiften werden von einem aus gekuppelten Kontakt von einer Relail kurzgeschlossen wenn die Ausgan gstrom h her als 3A ist Es ist m glich Drehplatte Positionier Anlagen Roboter usw zu bedienen C o me O 17 D Bedienungsanleitungen 9 ALARMSIGNALE di HINWEIS die nachfolgend aufgef hrten Nummern beziehen sich auf die Abb 1 des Kapitels 6 BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE Siehe Seite 4 1 THERMOSCHUTZ 1 Uberschreitet die Schwei Bmaschineinnentemperatur die zuvor eingestellte Tem peratur unterbricht diese Funktion die Stromversor gung Erlangt die Temperatur erneut die vorgegeben Wer te wird die Schutzfunktion automatisch deaktiviert Der Betrieb dieses Schut zes wird mit der Beleuchtung der gelbe LED 4 eingezeigt BEMERKUNG falls es die Versorgung anhalten sollte verursacht durch Antisticking die gelbe LED 4 wird beleuchtet Sehen Sie auf Seite 6 In der Modalit t WIG schaltet sich die gelbe LED ein auch wenn der Druckknopf der Brandfackel nicht gedr ckt ist 18 DI SERIES 2 Schutz f r WASSERMANGEL auf Wunsch Dieser Schutz ist t tig nur wenn die Maschine an dem Wasserk hler 09 verbunden ist wie bezeichnet an der Seite 9 Im Fall von Wassermangel oder Anomalie in dem Brenner Wasserk hlungskreis der in dem Wa
85. fase di decremento della corrente che porter il segnale di uscita nuova mente al 20 del valore impostato La corrente si mantiene al 20 del valore impostato finch non viene rilasciato il pulsante torcia inizia a questo punto la fase di postgassificazione con la regolazione automatica del tempo di post gas in funzione della corrente di saldatura e del tempo di sal datura Vedi Pag 16 per modifica tempo di POST GAS predefinito su serie HF Funzione 2 LIVELLO durante la fase di saldatura possibile diminuire il valore della corrente di saldatura fino al 50 utilizzan do la funzione 2 LIVELLO Vedi Fig 3 tra punti A e B Questa funzione viene attivata premendo e rilasciando il pul sante torcia per un tempo inferiore a 300 millisecondi Regolabile su serie INOXA HFP 12 CD INOXA SERIES Jag Fig 3 O 17 1 readout ao p a of setting Down slope lo 4 Easy to set Up slope Craterfiller Automatic Sequence Synergic Digital readout 2 LEVEL 13 N 4 5096 of I2 Torch switch controls Final craterfiller Start level current Li Automatic ynergic Synergic Setting A B Setting 1 Accendere il generatore portando l interruttore 20 nella posizione 1 2 Premere il pulsante 1 fino a far accendere il LED 1C TIG4 TEMPI FP series Manuale Istruzioni 8 9 REGOLAZIONE RAMPE DI SALITA E DISCESA NOTA i numeri riportati
86. g low pressure compressed air and soft bristle brushes e Check the electrical connections and all the rest of the connecting cables For the maintenance and the use of gas regulators consult the specific handbook 2 GB INOXA SERIES 1 POSSIBLE APPLICATIONS The power sources type INOXA 250 HF INOXA 360 HF INOXA 250 HFP and INOXA 360 HFP are suited for cc ELECTRODE and TIG Liftarc TIG HF in the 250 360A range It is forbidden to use the equipment for different application from the ones listed in this manual A different use from the one here by described can compro mise the security and the reliability of the equipment We suggest not to use the Inverter Power Sources INOXA standard version In environments with high concentration of humidity and dust In connection to motorgenerators With Input cables longer than 50 mt Contact the service centre for advice and precautions in case the unit must be installed and used under the above listed conditions It is suggested to make a maintenance cleaning of the unit every 2 3 months of work for this operation please contact the service centre In the INOXA HFP series it is possible to select the PULSED TIG modality in order to guarantee an excellent cleaning of the welding with a less thermal load More over the possibility to memorize up to 10 JOB working benchmarks gives the possibility to the operator to memorize and recall real worki
87. gangssignal erneut auf 20 des eingestellten Wertes bringt Der Strom bleibt bei 2096 des eingestellten Wertes bis man den Druckknopf der Brandfackel nicht losl sst schlieBlich beginnt die Nachvergasun gsphase mit automatischer Einstellung der Nachgaszeit die sich je nach SchweiBstrom und Schwei zeit ausrichtet Siehe Seite 16 f r Anderung der bei der Serie HF voreingestellten NACHGAS Zeit Funktion 2 NIVEAU wahrend der SchweiBphase ist es m glich den Wert des Schwei stroms bis zu 50 zu verringern indem man die Funktion des 2 NIVEAUS verwendet Siehe Abb 3 zwischen den Punkten A und B Diese Funktion wird aktiviert indem man den Druckknopf der Brandfackel f r weniger als 300 Millisekunden dr ckt und los l sst Einstellbar bei der Serie INOXA HFP 12 CDD DD Di Digital LI LI LI readout of setting o Up slope Automatic Synergic Setting 2nd LEVEL INOXA SERIES ADD 3 Down slope Easy to set Craterfiller Sequence Digital readout 13 4 Start level Automatic Synergic Setting Final craterfiller current Automatic Setting 1 Starten Sie die Schwei Bmaschine indem Sie den Schalter 20 in Stellung 1 bringen 2 Den Druckknopf 1 so lange dr cken bis sich die LED 1C WIG 4 TAKTE einschaltet Bedienungsanleitungen 8 9 EINSTELLUNG ANSTIEG UND ABFALLRAMPEN HINWEIS die nachfolgend aufgef hrten Nummern bez
88. gundo 2 Pulsar el pedal para encender el arco de soldadura y pulsarlo mas a fondo para ejecutar la regulacion NOTA la regulacion accade por valor mi nimo de corriente a quel preparato sul panel frontal ES Si la corriente 12 preparada es de 200A la orden de distancia se regula de 5A a 200A c Conexi n a la instalaci n autom tica En los pines 5 6 de la enchufe 7 polos se encutra disponible la senal de arco encendido ARC ON Cuando la corriente es mayor a 3 dichos pines son corticircui tados en modo disociadas por medio de un relay Es posible controlar las mesas rotativas los posicionadores los robot etc 17 Manual de instrucciones INOXA SERIES SENAL DE ALARMA 2 Protecci n por FALTA DE AGUA optional Ab Esta proteccion funciona solo si la maquina es conectada a la UNIDAD de ENFRIAMIENTO 09 como se muestra en la pagina 9 NOTA los n meros reportados a continuacion hacen referencia a las En el caso de falta de agua o anomalia en el circuito de enfri Fig 1 2 del capitulo 6 DESCRIPCION DE COMANDOS a Pag 4 5 amiento de la antorcha el medidor de flujo instalado en la unidad de enfriamiento abre contacto que bloquea la entrega de 1 Protecci n por sobretemperatura ente del generador 1 La protecci n intervine si En este caso el LED amarillo 4 luces v ase la Fig a lado la temperatura al interno del generador supera valores predetermindaos de fabrica En este
89. he Seite 5 In der Betriebsart WIG kann die Schwei stromst rke aus der Entfernung mittels HAND bzw FUSSfernsteller eingestellt werden a Anschluss MANUELLE Fernbet tigung c 1 F r den Anschluss den Adapter f r die manuelle Fernbeta tigung Code V15190KI verwenden Manual Remote Control dA UD Tig torch 2 Den 7 poligen Stecker der Fernbet tigung und den Stecker des Druckknopfes der Brandfackel an den Adapter anschlieBen siehe A und B in Abb 3 Den 7 poligen Stecker C des Adapters an die Steckdose 15 der Maschine anschlieBen Das Display leuchtet einige Sekunden lang auf 4 Stellen Sie die SchweiBspannung mit dem Fernsteller ein BEMERKUNG die Regelung geschieht von minimalem Strom Wert bis INOXA SERIES das auf der Frontpanel angesetztem Wert z B Wenn der angelegter 12 Strom ist 200A der Fernregler wirdvon 5 bis 200A regeln b Anschluss Fernbetatigung mit PEDAL 1 Den 7 poligen Stecker C des Adapters an die Steckdose 15 der Maschine anschlie en Das Display leuchtet einige Sekunden lang auf 2 Das Pedal treten um den Schwei bo gen zu z nden und es noch mehr durchtreten um die Einstellung durchzu f hren BEMERKUNG die Regelung geschieht von minimalem Strom Wert bis das auf der Frontpanel angesetztem Wert z B Wenn der angelegter 12 Strom ist 200A der Fernregler wirdvon 5A bis 200A regeln c Verbindung zu automatischer Installation Au
90. he display rest vs To exit from the setting T S mode and confirm the value press the knob 7 It is possible to set MAXIMUM CURRENT 12 Adjustable from to I nominal NOTE it is possible to memorize new settings in one of the avai lable JOBS See 16 BASE CURRENT ILOW Adjustable from 5 al 90 of 12 PULSER FREQUENCY Adjustable from 1 to 999Hz OF C The output nominal current is indicated on the technical data table at page 19 BALANCING Adjustable from 1 to 9996 LE C HFP series Instruction Manual 3 With the knob 7 do the setting 4 The set value will be showed on the display To exit from the setting mode and confirm the value press the knob 7 5 To exit the PULSATION mode press pushbutton 12 for about 2 sec The LED 12A will turn OFF NOTE it is possible to memorize new settings in one of the avai lable JOBS See page 16 Y INOXA SERIES 8 13 JOBS USES Only on INOXA series NOTE numbers shown below are referring to Fig 1 2 chapter 6 COMMANDS DESCRIPTION to Page 4 5 The use of the jobs allows to create or to recall up to 10 welding programs on which will be memorized the different settings The number of the JOBS is showed on the display and can go from 1 to 10 If the LED 9A is OFF it means that no job has been selected and the machine works on t
91. he free program FREE In this program all the variations will be automatically saved after at least one welding and they will be showed again once the machine is turned ON A JOB RECALL 1 Press pushbutton 9 The LED 9A will turn ON 2 The display will indicate the last job used E g JOB n 3 3 Select the job from 1 to 10 by turning the knob 7 4 Press the knob 7 to con firm the choice The LED 9A will stay ON 5 To exit the Job modality press the pushbutton 9 until the LED 9A turns OFF 15 GB Instruction Manual B JOB SAVING After having done the setting of one or more parameters it is pos sible to memorize them in one of the available JOBS It is possible to memorize also working cycle such as 2 or 4 Times cycle timer pulsation o electrode modality 1 Press the knob 7 for about 2 sec 2 The display will show MEM JOB The LED JOB 9A will flash 3 Select the JOB from 1 to 10 by turning the knob 7 E g JOB n 7 4 Press again the knob 7 for about 2 sec to memorize the JOB 5 The LED JOB 9A will stay ON Si Si e 6 To exit the job modality press the pushbutton 9 until the LED 9A turns OFF INOXA SERIES 8 14 POST GAS TIME SETTING Only on INOXA HF series NOTE numbers shown below are referring to Fig 1 2 chapter 6 COMMANDS DESCRIPTION to Page 4 5 It is possible to modify the synergy value of the POST GAS
92. he front panel A 2 TIMES CYCLE After having pressed the button of the torch a pre gasification time of about 100 milliseconds starts after which the arc primer function is available and after having set the TIG arc the output current gains the set level Instruction Manual B 4 TIMES CYCLE 2ND LEVEL Pressing the button of the torch the 100 milliseconds fixed pre gasi fication time starts after that the LIFT ARC function or the High frequency ignition becomes available The ignition of the TIG arc occurs at a current value same as the 20 of the set value and remains at that value until the button of the torch is released When the button of the torch is released the output current re aches the set value showed on the digital tool Pressing again the button of the torch for over 300 milliseconds the decreasing current phase starts which will bring the output signal back to the 2096 of the set value The current remains at 20 of the set value until the button of the torch is released at this point the post gasification phase starts with the automatic setting of the post gas time in function of the welding current and of the welding time oee page 16 for predefined POST GAS time modification on HF series 2nd LEVEL function during the welding phase it is possible to decrease the value of the welding current up to 50 using the 2ND LEVEL See Fig 3 between point A and point B This function
93. icia la fase de esta encendido que se ha posgasificaci n con la regulaci n autom tica del tiempo de seleccionado el encendido posgas en funci n de la corriente de soldadura y del tiempo de sol HF dadura Esta funci n se utiliza para el punteado rapido Ver pag 16 para modificaci n tiempo de POST GAS predefinido en A la serie HF Y D TEST LL um Re l2 DOWN SLOPE Regulable en la serie INOXA HFP 1 Encender el generador llevando el interruptor 20 a la posici n 1 O y PREGAS POSTGAS SLO O SLOP Hz TIMER O BALANCE Ma 2 Pulsar el pulsador 1 hasta encender el LED 1B TIG 2 TIEMPOS 8 8 FUNCIONAMIENTO TIG DC NOTA los n meros reportados a continuaci n hacen referencia a las Fig 1 2 del capitulo 6 DESCRIPCI N DE COMANDOS a P g 4 5 El ciclo de funcionamiento TIG se divide en funcionamiento 2 tiem pos y funcionamiento 4 tiempos los dos mandados por el pulsa dor de la antorcha de soldadura y seleccionables a trav s del pul sador 1 colocado en el panel frontal A CICLO 2 TIEMPOS Cuando se presiona el pulsador de la antorcha de soldadura inicia un tiempo de pregasificacion de unos 100 milisegundos TEST TIMER Gio Manual de instrucciones B CICLO 4 TIEMPOS 2 NIVEL Cuando se pulsa el pulsador de la antorcha de soldadura inicia el tiempo de pregasificaci n fijado a unos 100 milisegundos
94. iehen sich auf die Abb 1 2 des Kapitels 6 BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE Siehe Seite 4 5 Bei der Modalit t WIG ist es m glich die Anstiegsrampenzeit UP SLOPE und die Abfallrampenzeit DOWN SLOPE einzustellen Die Anstiegsrampenzeit UP SLOPE ist bei der Serie INOXA HF nicht einstellbar Bei Serie INOXA HF 1 Den Drehknopf 6 drehen um die Abfallrampenzeit DOWN SLOPE einzustellen 2 Die Zeit wird einige Sekunden lang auf dem Display angezeigt Sie ist von 0 1 Sek bis 12 5 Sek einstellbar FP series Bei Serie INOXA HFP 1 Die Druckkn pfe 10 so lange dr cken bis die LED 11C oder 11E aufleuchtet 2 Mit dem Drehknopf 7 die Anstiegs oder Abfallrampen zeit einstellen i IMER O BALANCE 3 Die Zeiten werden auf dem Display angezeigt Um die Einstellung zu verlassen und die Eingabe zu best tigen auf den Drehknopf 7 dr cken Die Anstiegs oder Abfallrampenzeiten sind von 0 Sek bis 10 Sek einstellbar HFP INOXA SERIES 8 10 EINSTELLUNG TIMER bei SERIE HINWEIS die nachfolgend aufgef hrten Nummern beziehen sich auf die Abb 1 2 des Kapitels 6 BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE Siehe Seite 4 5 Bei der Modalit t WIG kann man den Zyklus TIMER w hlen Diese Zyklusart erm glicht eine HeftschweiBung oder auf alle F lle eine zeitgesteuerte SchweiBung Indem man den Druckknopf der Brandfackel dr ckt geht die Maschine
95. ional 8 8 4 Conexion a la Unidad de Refrigeraci n opcional 9 8 5 Instalaci n en el carro 2 4 ruedas opcional 9 8 6 Selecci n modalidad TIG 10 8 7 Instalaci n TIG HF LIFTARC 10 Manual de instrucciones Introduccion Para obtener del equipo las mejores prestaciones asegurar a sus partes la maxima duraci n es necesario seguir escrupulosamente las intrucciones de uso y las normas de manutenci n contenidas en este manual En el inter s de la clientela se aconseja seguir la manutenci n y donde sea necesario la reparaci n del equipo en un taller de nue stra red de asistencia ya que cuentan con material adecuado y personal particularmente adiestrado Todas nuestras m quinas y aparatos son objeto de un cont nuo desarrollo Por lo tanto debe mos reservarnos modificaciones a la construcci n y a la dotaci n MANTENIMIENTO ORDINARIO Evitar el ac mulo de limadura met lica al interno de la m quina Desconectar la alimentaci n antes del mantenimiento Controles peri dicos Limpiar el interior con aire comprimido a baja presi n y pinceles de cerdas suaves Controlar las conexiones el ctricas de todos los cables Para realizar mantenimineto de reductores de presi n consultar el manual del fabricante INOXA SERIES 1 APLICACIONES POSIBLES Los generadors INOXA 250 HF INOXA 360 HF INOXA 250 HFP e INOXA 360 HFP son sido creado para soldar el ELECTRODO y en TIG Liftarc y HF con gam
96. ique l int rieur de l installation Enlever l alimentation l installation avant toute intervention Contr les p riodiques au g n rateur Effectuer le nettoyage interne en utilisant l air comprim basse pression et pinceaux soie souple Contr ler les connexions lectriques et tous les c bles de liaison Pour l entretien et l emploi des r ducteurs de pression consulter les manuels sp cifiques LD INOXA SERIES 1 EMPLOI CONSENTI Les g n rateur type INOXA 250 HF INOXA 360 HF INOXA 250 HFP e INOXA 360 HFP sont developpe pour soudage electrode e Liftarc TIG HF avec gamme 250 360A n est pas consenti l usage des machines et de ses parties pour applications differentses de celles enumerees dans ce manuel ll est conseill l usage des g n rateurs INOXA version standard En ambientations avec haute concentration d humidit et poudre e Avec alimentation de motogenerateurs Avec cables d alimentaton de longueur sup rieure aux 50mt Addressez vous au centre d assistence pour conseilles et precau tions d usage lors que l installation et l usage doit se passer dans une des conditions d crites an dessous Il est conseill une procedure de manutention tous les 2 3 mois concorder avec le centre d assistence Sur la s rie INOXA il est possible de s lectionner la moda lit TIG PULSE pour garantir un excellent d capage de la soudure avec un apport thermiq
97. is activated by pressing and releasing the button of the torch for a period of time lower than 300 milliseconds Adjustable on INOXA series 12 GB INOXA SERIES DO Digita Fig 3 LI LI LI readout of setting Down slope lo 4 Easy to set Up slope Craterfiller Automatic Sequence 1 2nd LEVEL Digital readout ettin I3 h 4 50 of 12 Torch switch Controls Final craterfiller Start level current Li Automatic ynergic Synergic Setting A B Setting 1 Turn ON the generator by turning the switch 20 in position 1 2 Press pushbutton 1 until TIG 4 TIMES LED 1C turns ON FP series Instruction Manual 8 9 UP SLOPE AND DOWN SLOPE REGULATION NOTE numbers shown below are referring to Fig 1 2 chapter 6 COMMANDS DESCRIPTION to Page 4 5 In the TIG modality it is possible to set the UP SLOPE time and the DOWN SLOPE time The UP SLOPE time is not adjustable on INOXA HF series On INOXA HF series 1 Turn the knob 6 to set the DOWN SLOPE time 2 The time will be showed on the display for a few se conds It Is adjustable from 0 1 se conds to 12 5 seconds On INOXA HFP series 1 Press the pushbuttons 10 until the LED 11C or 11E flashes 2 With the knob 7 set the DOWN SLOPE or UP SLOPE ramp time 3 The times will be showed on the display To exit from the setting mode and con firm the va
98. ivela 7 Los tiempos de rampa de subida y de bajada se pueden regular desde 0 seg hasta 10 seg HFP series a INOXA SERIES NOTA los n meros reportados a continuaci n hacen referencia a las Fig 1 2 del capitulo 6 DESCRIPCI N DE COMANDOS a P g 4 5 En la modalidad TIG es posible seleccionar el ciclo TEMPORIZA DOR Este tipo de ciclo permite la soldadura de punteado o tam bi n la temporizada Pulsando el pulsador de la antorcha de sol dadura despu s de la fase de pregasificacion la m quina alcan zar la corriente de soldadura y sta durar por el tiempo progra mado con el par metro Temporizador ON NOTA el ciclo TEMPORIZADOR puede usarse s lo en la modali dad TIG 2 Tiempos Ver p g 11 8 10 REGULACI N TIMER solo en la SERIE HFP 1 Pulsar el pulsador 10 hasta que el LED TEMPO RIZADOR 14 relampa guee 2 Con la manivela 7 regu lar el tiempo del TEMPO RIZADOR 3 El tiempo se visualizar e o Om en la pantalla Para salir de la regulaci n y confirmar el dato pulsar la manivela 7 El tiempo se puede regular desde 0 0 seg hasta 60 seg Para desactivar el ciclo TEMPORIZADOR repetir los puntos 1 y 2 girar la manivela 7 en sentido antihorario hasta que la pantalla indique 0 0 El LED TEMPORIZADOR 14 se apagar NOTA es posible memorizar las nuevas programaciones en uno de los JOB disponibles Ver p g 16 13 Manual de instrucci
99. lue press the knob 7 The DOWN SLOPE or UP SLOPE times are adjustable from 0 sec to 10 sec HFP series INOXA SERIES 8 10 TIMER SETTING Only on INOXA HFP series NOTE numbers shown below are referring to Fig 1 2 chapter 6 COMMANDS DESCRIPTION to Page 4 5 In the TIG modality it is possible to select the TIMER cycle This cycle allows the welding in tacking system or in timed system Pressing the button of the torch after the pre gasification phase the machine will reach the welding current and this will least for the selected time with the Timer on parameter NOTE the TIMER cycle can be used only in TIG 2 Times modali ty See page 11 Press the pushbuttons until the LED TIMER flashes 2 Whith the knob 7 set the Timer time A 4 JOB 2T DE SA AT e ar UP DOWN SLOPE O SLOPE n E rn E rn O MT gt uv e c S PREGAS 3 The time will be showed on the display To exit from the setting mode and to con e 5 D OF e m firm the value press the knob 7 The time is adjustable from 0 0 sec to 60 sec To deactivate the TIMER cycle repeat the points 1 and 2 turn the knob 7 counter clockwise until the displays shows 0 0 The LED TIMER 14 will stay OFF NOTE it is possible to memorize new settings in one of the avai lable JOBS See page 16 13 GB Instruction Manual INOXA SERIES
100. ma 250 360A Toda aplicaci n diversa de las enumeradas puede compro meter la seguridad del trabajo y la confiabilidad de la m quina Concecuentemene las mismas no estan permitidas Se aconseja no utilizar el generador INOXA versi n standard En ambientes con alto contenido de h medad y polvo Conectados a motogeneradores Con cables de alimentaci n m s largos de 50 metros Contactar el centro de asistencia para recibir consejos y precau ciones de uso en el caso de utilizar el generador en las condiciones mencionadas anteriormente Se aconseja realizar una limpieza preventicva del generador cada 2 o 3 meses de uso Para tal operaci n contactar el cen tro de asistencia En la serie INOXA es posible seleccionar la modalidad TIG PULSADO para garantizar un ptimo decapado de la soldadura con un menor aporte t rmico Adem s la posibilidad de memorizar hasta 10 JOB puntos de tra bajo da la posibilidad al usuario de memorizar y pedir los mejores programas de trabajo Manual de instrucciones 2 PRECAUCIONES GENERALES Si las operaciones de soldadura no son adecuadamente ejecu tadas representan un peligro para la salud de los operadores y de toda persona que se encuentre en la planta Consecuentemente se recomienda atenerse a las siguientes normas fundamentales de siguridad Limitar el area a humos y radiaciones provenientes de la sol dadura delimitantodola con pantallas ANTI REFLEJOS o
101. ma 7 polos para conexi n antorcha tig y P g 8 comando a distancia P g 7 17 15A Enchufe 7 polos para conexi n Pulsador de la antorcha P g 8 Conectar los hilos del pulsador de la antorcha de soldadura a los terminales 1 y 4 16 Presa de solida positiva 17 Presa de solida negativa 18 Salida gas para la aplicacion P g 8 19 Ingreso gas para la aplicacion TIG P g 8 20 Interruptor principal generador ON OFF 21 Cable de alimentaci n Pag 3 22 Puertecilla para conectar la UNIDAD de REFRIGERATION P g 9 22 Tornillos de fijaci n del la puertecilla 22 Pag 9 23 Enlace rapido envio azul y retorno rojo 23A Tubo By Pass con conectores rapidos Conectar las salidas 23 si no son utilizadas 24 Indicador de nivel de liquido de refrigeraci n 25 Tap n llenado agua 26 Cable para se alizar la falta de agua P g 9 27 Cable para la alimentaci n UNIDAD de REFRIGERATI N P g 9 5 ED Manual de instrucciones 7 INSTALACIONELECTRODO NOTA los n meros reportados a continuaci n hacen referencia a las Fig 1 2 del capitulo 6 DESCRIPCION DE COMANDOS a P g 4 5 7 1 CONEXI N A LA PINZA PORTA ELECTRODO E a 1 Conectar el cable de la pinza PORTA ELECTRODO la toma 16 Polaridad positiva 2 Si se desea utilizar electrodos con Wy polaridad invertida conectar el cable a la m toma 17 8 Polaridad negativa 7 2 CONEXI N DE LA P
102. mpeggia 2 Con la manopola 7 eseguire la regolazione 3 Il valore regolato sar visualizzato sul display Per uscire dalla regolazione e confermare il dato pre mere la manopola 7 NOTA e possibile memorizzare le nuove impostazioni in uno dei JOB disponibili Vedi Pag 16 La corrente di uscita nominale indicata sulla tabella dati tecnici a pag 19 UWOD ___ INOXA SERIES 8 12 PULSAZIONE Solo su serie INOXA HFP NOTA i numeri riportati di seguito fanno riferimento alla Fig 1 del capitolo 6 DESCRIZIONE COMANDI a Pag 4 Questa modalit permette di saldare in TIG ad una corrente pul sante dal valore di picco I2 al valore di base ILow impostabili come descritto di seguito Viene cos garantito un ottimo decappaggio della saldatura con minore apporto termico sul materiale da saldare E possibile inoltre regolare la frequenza di pulsazione Hz e il bilanciamento BALANCE ossia la percentuale di corrente di picco I2 rispetto alla corrente di base ILOW La pulsazione pu essere impostata con cicli 2 o 4 tempi TIMER con o senza rampe 1 Premere il pulsante 12 120 a 2 Premere nuovamente il sore AO E pulsante 12 fino a che Il LED corrispondente al para metro da regolare lampeg gia E possibile regolare O 2 ILow OF CORRENTE DI PICCO I2 Regolabile da a I nominale CORRENTE DI BASE ILow Reg
103. n die Arbeitssicherheit und der Zuverl ssigkeit des Ger tes gefahrden Dem Gebrauch der SchweiBmaschinen INOXA Standardausf hrung wird abgeraten In Umgebungen mit Hochkonzentration der Feuchtigkeit und Staubs In Verbindung mit einem Stromerzeuger als Netzspannung Mit Netzanschlusskabel l nger als 50 Meter Setzen Sie sich bitte in Verbindung mit Ihrem Wartungsdienst f r Vorschl ge falls die Installation und der Gebrauch in hnlichen Zust nden ausgef hrt wird Eine gew hnliche Wartung wird jede 2 3 Monate empfohlen Sollten Sie hierzu Fragen haben wenden Sie sich bitte an Ihrem Wartungsdienst Bei der Serie INOXA ist es m glich die Modalit t WIG PULSBETRIEB zu w hlen um ein optimales Abbrennen der Verl tung mit geringerer W rmebelastung zu garantieren Au erdem erm glicht die Tatsache bis zu 10 JOB Arbeitspunkte speichern zu k nnen dem Bediener regelrechte Arbeitsprogram me zu speichern und abzurufen Bedienungsanleitungen 2 ALLGEMEINE VORSICHTSMABNAHMEN Nicht ordnungsgem ausgef hrtes Schwei en gef hrdet die Gesundheit der Bediener und anderer Personen in unmittelbarer N he Aus diesem Grund empfehlen wir die Einhaltung einiger wesentlicher Sicherheitsvorschriften Begrenzung der Fl che durch den Einsatz von NICHT REFEK TIERENDEN Schutzw nden an die durch den Schwei vorgang Abgase und Strahlungen abgegeben werden bzw falls vorhanden Bereitstellung geeigneter R
104. nach der Vorvergasung sphase auf den SchweiBstrom hin und dieses h lt so lange an wie die Zeit mit dem Parameter Timer on eingestellt wurde MERKE der Zyklus TIMER kann nur in Modalit t WIG 2 Zeiten verwendet werden Siehe Seite 11 1 Die Druckkn pfe 10 so lange dr cken bis die LED TIMER 14 aufleuchtet 2 Mit dem Drehknopf 7 die TIMER Zeit einstellen 3 Die Zeit wird auf dem Display angezeigt Um die Einstellung zu ver LOPE n E lassen und die Eingabe zu best tigen auf den Dre hknopf 7 dr cken E g ES Die Zeit ist von 0 0 Sek bis 60 Sek einstellbar Um den Zyklus TIMER zu deaktivieren die Punkte 1 und 2 wie derholen den Drehknopf 7 gegen den Uhrzeigersinn drehen bis das Display 0 0 anzeigt Die LED TIMER 14 bleibt ausgeschaltet MERKE es ist m glich die neuen Einstellungen in einem der verf gbaren JOB zu speichern Siehe Seite 16 C o me O 13 CD FP TT UD 14 Bedienungsanleitungen 8 11 EINSTELLUNG NEBENPARAMETER nur bei SERIE HFP HINWEIS die nachfolgend aufgef hrten Nummern beziehen sich auf die Abb 1 2 des Kapitels 6 BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE Siehe Seite 4 5 F r die Einstellungen der Nebenparameter VORGAS Zeit 5 ANFANGSSTROM I 5 ENDSTROM 1 NACHGAS Zeit wie folgt vorgehen A jn Leo a gt ar PREGAS Einstellbar von 0 1 bis 5 Einstellba
105. ng programs Instruction Manual 2 GENERAL PRECAUTIONS Welding if not opportunely carried out represent a risk for the safe ty of the operator and of all the people which are within the imme diate vicinities It is recommended therefore to observe some fun damental safety rules such as Limit the exposed area to smoke and radiation coming from the welding area by using special welding light screens ANTI HEFLEX or if possible reserve a proper room for these industrial processes Protect the body in all its parts with protective clothing and acces sories masks helmets etc and if possible clothing needs to be adherent to the operator s body use shoes with rubber soles in order to be opportunely isolates Limit the fumes and gas formation by using clean not rusted and not treated metal pieces contrary if not possible to operate as above is recommended the use of masks in order to favour the operator s breathing Vacuums and ventilation systems should be built in order to grant a continuos air flow 3 ELECTRICAL EMERGENCY NORMATIVES Avoid to work with cables that are in any way deteriorated and make sure to correctly connect the AC phases and earth on a cer tified plug Never wrap ground and or torch cables around the operator s body Avoid to operate in humid or wet places without the proper pre cautions Avoid to operate with the generator if machine protective panels sides and cover have been
106. ning the switch 20 in position 1 2 Press the pushbutton 1 until the LED 1A lights up 3 Turn the knob 7 to re gulate the welding current value The value is visualized on 75 ATTIVAZIONE FUNZIONE VRD INOXA SERIES 2 Set the welding current using the remote control NOTE the welding current is regulated from the minimum current of the machine to the set current on the display Ex If the 12 set current is 200A the regu lation will be from 5A to 200A VRD Voltage Reduction Device lf active this fun ction reduces the no load voltage of the machine to a safe value lt 24V DC as in accordance with the interna tional standards the digital display 1 Press the pushbutton 1 T and turn ON the machine FP series 2 On the display it will gt oo appear the writing VRD 7 4 REMOTE CONTROL REGULATION OFF or VBD ON N The welding current can be remote con 3 Press again button 1 to jp 1 O ocio trolled in the electrode mode using the a ire set VRD OFF o VRD ON MANUAL remote control se 7 1 Connect the 7 Plug of the remote control to the Receptacle 15 E The display will blink for a few seconds mE E NOTE if the machine is turned OFF with the VRD fun ction active SZ it will be ON at the next start up 7 GD
107. o descrito seguidamente De esta manera se garantiza un ptimo decapado de la soldadura con un menor aporte t rmico en el material que se tiene que soldar Adem s es posible regular la frecuencia de pulsaci n Hz y el balanceo BALANCE es decir el porcentaje de corriente maxi ma I2 respecto a la corriente base ILOW La pulsaci n puede programarse con los ciclos 2 o 4 tiempos TEMPORIZADOR con o sin rampas HFP ons 1 Pulsar el pulsador 12 El LED 12 se enciende 2 Pulsar de nuevo el pul sador 12 hasta que el LED E 120 LES E Sa 2 correspondiente al par gt IN metro que se tiene que re 8 o i gular relampaguee Es posible regular CORRIENTE M XIMA I2 Regulable desde hasta nominal i CORRIENTE BASE Regulable desde 5A hasta el 90 de 12 FRECUENCIA PULSACI N Regulable desde 1 hasta 999Hz BALANCEO Regulable desde 1 hasta el 9996 Manual de instrucciones HFP series 3 Con la manivela 7 eje A cutar la regulaci n Jr C LI ar TRINO 4 El valor regulado se vi sualizar en la pantalla Para salir de la regulaci n y confirmar el dato pulsar la manivela 7 ILow NA 8 HF U SLOP I fi O O PREGAS B TEST CEE 5 Para salir de la modali dad PULSACION pulsar el pulsador 12 por unos 2 s
108. odalit TIG Amor age TIG HF LIFTARC Page N 00O DV D C0 WN Qo 10 10 Y INOXA SERIES Chap Par DESCRIPTION 10 11 8 8 8 9 8 10 8 11 8 12 8 13 8 14 8 15 Fonctionnement TIG DC CYCLE 2 TEMPS CYCLE 4 TEMPS Page 11 R glage CROISSANCE et D CROISSANCE du COURANT R glage TIMER seulement sur s rie HFP R glage des param tres secondaires seulement sur s rie HFP PULSATION seulement sur s rie Utilisation des JOB seulement sur s rie HFP Modification du TEMPS de POST GAZ Seulement sur s rie INOXA HF Emploi avec commande distance Signaux d alarme Specifiques techniques Liste pieces Sch mas electriques 13 13 14 14 15 16 17 18 19 20 25 Livret d Instructions Introduction Pour obtenir la performance optimale de cette installation et assu rer une dur e maximum ses composants il est imp ratif de sui vre rigoureusement les instructions pour l utilisation et l entretien qui se trouvent dans ce livret Dans votre int r t nous vous conseillons de vous adresser au per sonnel sp cialis pour l entretien et le cas ch ant pour la r pa ration de l installation Toutes nos machines sont sujettes une volution continue Nous nous r servons donc effectuer des modifications concernant la construction et l quipement aussi MAINTENANCE ORDINAIRE viter qu on cumule de la poussi re m tall
109. oir TEST GAS Page 8 16 Poussoir de s lection et de m morisation JOB ___ 15 LED modalit JOB s lectionn e Poussoirs pour s lection des param tres 11 et 14 LED parametres s lectionn e A Temps de PR GAZ Page 14 B COURANT INITIAL I1 Page 14 C RAMPE DE MONT E Page 13 D COURANT DE SOUDAGE I2 E RAMPE DE D CROISSANCE Page 13 F COURANT FINAL I3 Page 14 G Temps de POST GAZ Page 14 Poussoir de s lection de la modalit PULSATION 14 LED PULSATION ON OFF LED parametres de pulsation s lectionn s LED de modalit du TIMER s lectionn e Page 13 Livret d Instructions INOXA SERIES 6 DESCRIPTION DES COMMANDES INOXA 250 HF INOXA 360 HF INOXA 250 INOXA 360 POS 15 Prise 7 p les pour branchement POUSSOIR de la Page 8 TORCHE et COMMANDE DISTANCE Page 7 17 POS 15A Fiche 7 p les pour branchement POUSSOIR de la TORCHE Page 8 Brancher les fils du poussoir de la torche aux pieds 1 et 4 POS 16 Prise de sortie positive POS 17 Prise de sortie n gative POS 18 Sortie GAZ pour soudage TIG Page 8 POS 19 Entr e GAZ pour soudage TIG Page 8 POS 20 Interrupteur principal g n rateur ALLUM TEINT POS 21 Cable d alimentation Page 3 POS 22 Portillon pour la connexion du GROUPE de Fig 2 REFROIDISSEMENT Page 9 POS 22A Vis pour la fixation du portillon 22 Page 9 Cooler Unit 09 Optional POS 23 Raccords des connections rapi
110. olabile da 5A al 90 di I2 FREQUENZA PULSAZIONE Regolabile da 1 a 999Hz BILANCIAMENTO Regolabile da 1 al 99 Manuale Istruzioni A 4 JOB 2T HF LU Ori AT Or UP DOWN SLOPE O SLOPE n O T E D PREGAS POSTGA HFP series DO 3 Con la manopola 7 eseguire la regolazione 4 valore regolato sara visualizzato sul display Per uscire dalla regolazione e confermare il dato pre mere la manopola 7 5 Per uscire dalla modalit PULSAZIONE premere il pulsante 12 per 2 sec circa II LED 12 si spegne NOTA possibile memorizzare le nuove impostazioni in uno dei JOB disponibili Vedi Pag 16 INOXA SERIES 8 13 USO DEI JOB Solo su serie INOXA NOTA i numeri riportati di seguito fanno riferimento alla Fig 1 del capitolo 6 DESCRIZIONE COMANDI a Pag 4 L uso dei JOB permette di creare o richiamare fino a 10 programmi di saldatura sui quali saranno memorizzate le diverse impostazioni Il numero di JOB viene indicato sul display e pu essere da 1 a 10 Se il LED 9A spento significa che non selezionato nes sun JOB e la macchina lavora sul programma libero FREE In questo programma tutte le variazioni saranno salvate automaticamente dopo almeno una saldatura e ripresen tate alla riaccensione della macchina A RICHIAMO DI UN JOB 1 Premere il pulsante 9 II LED 9A si accende 2 Il display indicher Pul
111. olo in modalit TIG 2 Tempi Vedi Pag 11 A 4 JOB 2T i BB SA AT e ar UP DOWN SLOPE O SLOPE n E rn E rn O MT 1 Premere i pulsanti 10 fino a che il LED TIMER 14 lampeggia 2 Con la manopola 7 regolare il tempo di TIMER uv e c S PREGAS Il tempo sar visualizzato sul display Per uscire dalla regolazione 5 D OF e m e confermare il dato pre mere la manopola 7 Il tempo e regolabile da 0 0 sec a 60 sec Per disattivare il ciclo TIMER ripetere i punti 1 e 2 ruotare la manopola 7 in senso antiorario fino a che il display indica 0 0 II LED TIMER 14 rimarr spento NOTA e possibile memorizzare le nuove impostazioni in uno dei JOB disponibili Vedi Pag 16 13 CD Manuale Istruzioni 8 11 REGOLAZIONE PARAMETRI SECONDARI Solo su serie INOXA HFP NOTA i numeri riportati di seguito fanno riferimento alla Fig 1 del capitolo 6 DESCRIZIONE COMANDI a Pag 4 Per le regolazioni dei parametri secondari procedere come segue eu m i FP VAT m Tempo di PREGAS Regolabile da 0 1 a 5 sec E CORRENTE INIZIALE I1 Regolabile da 5A a I nominale 2 CORRENTE FINALE Regolabile da 5A a I nominale A Tempo di POSTGAS Regolabile da 0 1 a 30 sec 1 Premere i pulsanti 10 fino a che il LED corrispon dente al parametro da rego lare la
112. omatic and pre set for the m of the ELECTRODE HOLDER to socket electrode that needs to be welded 16 2 In case reverse polarity electrodes are used connect the ELECTRODE DI HOLDER to socket 17 HOT START improves the start during the arc starting procedure Negative polarity the current increases in percentage its value for 0 3 sec ARC FORCE improves the stability of the arc during welding the current increases automatically during the transfer of the material ANTISTICKING after 2 sec of short circuit between the electrode 7 2 CONNECTION TO BASE MATERIAL the base material the generator turns OFF See page 17 2 1 Connect the ground cable to socket 17 Negative polarity 4 ATTENTION If the generator Hot Start is connected to the COOLER UNIT it is necessary to con nect the By pass tube 234 to the quick release connec tors 23 It is also possible to connect 3 In case reverse polarity electrodes are a TIG water cooled torch used connect the ground cable to socket Start See page 8 16 Positive polarity 2 Secure the other end of the ground cable to the base material making sure that a good electrical contact is esta blished Welding Current Instruction Manual 7 3 ELETRODE MODE SELECTION NOTE numbers shown below are referring to Fig 1 2 chapter 6 COMMANDS DESCRIPTION to Page 4 5 1 Turn ON the generator by tur
113. ones REGULACION PAR METROS SECUNDARIOS solo en la SERIE HFP NOTA los n meros reportados a continuaci n hacen referencia a las Fig 1 2 del capitulo 6 DESCRIPCI N DE COMANDOS a P g 4 5 8 11 Regulable desde 0 1 hasta 5 seg Regulable desde 5 A hasta nominal Regulable desde 5 A hasta nominal Regulable desde 0 1 hasta 30 seg Para la regulaci n de los par metros secundarios as TIEMPO DE PREGAS 5 CORRIENTE INICIAL I1 CORRIENTE FINAL 13 de POSTGAS Proceder como se indica seguidamente A 1 Pulsar los pulsadores 10 Leo a gt ER hasta que el LED correspon on diente al par metro que se tiene que regular relam paguee Us I 2 Con la manivela 7 eje cutar la regulaci n FP TT 3 El valor regulado se visu alizar en la pantalla Para salir de la regulaci n y confirmar el dato pulsar la manivela 7 NOTA es posible memorizar las nuevas programaciones en uno de los JOB disponibles Ver p g 16 La corriente de salidad nominal se indica en la tabla datos t cnicos en la p g 19 14 INOXA SERIES 8 12 PULSACI N solo en la SERIE HFP NOTA los n meros reportados a continuaci n hacen referencia a las Fig 1 2 del capitulo 6 DESCRIPCI N DE COMANDOS a P g 4 5 Esta modalidad permite soldar en TIG a una corriente pulsada del valor maximo I2 al valor base ILOW programado com
114. ons Le nombre de JOB est indiqu sur le display et peut aller de 1 10 Si la LED 9A est teinte cela signifie qu aucun JOB n est s lectionn et que la machine travaille sur le programme libre FREE Dans ce programme toutes les variations seront sauvegard es automatiquement apr s au moins un souda ge et repr sent es au rallumage de la machine A RAPPEL D UN JOB 1 Appuyer sur le poussoir 9 La LED 9A s allume 2 Le display indiquera le dernier JOB utilis Ex JOB n 3 3 S lectionner le JOB de 1 10 en tournant la manette 7 4 Appuyer sur la manette 7 pour confirmer le choix La LED 9A reste allum e 5 Pour sortir de la modalit JOB appuyer sur le pous soir 9 jusqu ce que la LED 9A ne s teigne 15 CF Livret d Instructions M MORISATION D UN JOB Apr s avoir ex cut le r glage d un ou de plusieurs param tres il est possible de les m moriser dans un des JOB disponibles Il est aussi possible de m moriser des cycles de travail comme cycle 2 temps ou 4 temps timer pulsation ou modalit lectrode 1 Appuyer sur la manette 7 pendant 2 sec environ 2 Le display JOB La LED JOB 9 clignote indiquera 3 S lectionner le JOB de 1 10 en tournant la manette 7 Ex JOB n 7 4 Appuyer nouveau sur la manette 7 pendant 2 sec environ pour m moriser le JOB 5 La LED JOB 9A reste allum e
115. pantalla indicar 5 5 Girar en sentido horario para aumentar y en sentido antihorario para disminuir Es posible una variaci n desde 0 hasta 90 6 Pulsar el pulsador 8 para confirmar la modifi caci n Manual de instrucciones 8 15 REGULACI N CON COMANDO A DISTANCIA NOTA los n meros reportados a continuaci n hacen referencia a las Fig 1 2 del capitulo 6 DESCRIPCI N DE COMANDOS a P g 4 5 En la modalidad TIG es posible regular a distancia la corriente de soldadura con comando a distancia MANUAL o a PEDAL a Conexi n comando a distancia MANUAL c 1 Para la conexi n utilizar el ADAPTADOR COMANDO A DISTANCIA MANUAL cod V15190K Manual Remote Control oN Tig torch 2 Conectar el enchufe de 7 polos del comando a distancia y el enchufe del pulsador de la antorcha de soldadura al adaptador ver A y B en la fig 3 Conectar el enchufe 7 polos C del adaptador a la toma 15 de la maquina La pantalla relampagueara por algunos segundos 4 Programar la corriente de soldadura desde el comando a distancia INOXA SERIES NOTA la regulacion accade por valor minimo de corriente a quel preparato sul panel frontal ES Si la corriente 12 preparada es de 200A la orden de distancia se regula de 5A a 200A b Conexion comando a distancia PEDAL 1 Conectar la enchufe 7 polos del coman do a distancia a la torna 15 El instrumento digital lampeggia por algun se
116. r von 5A bis I nominal Einstellbar von 5 bis I nominal Einstellbar von 0 1 bis 30 Sek 1 Die Druckkn pfe 10 so lange dr cken bis die dem einzustellenden Parameter entsprechende LED auf leuchtet 2 Mit dem Drehknopf 7 die Einstellung durchf hren 3 Der eingestellte Wert wird auf dem Display angezeigt Um die Einstellung zu ver lassen und die Eingabe zu best tigen auf den Dre hknopf 7 dr cken MERKE es ist m glich die neuen Einstellungen in einem der verf gbaren JOB zu speichern Siehe Seite 16 Der nominale Ausgangsstrom ist in der Tabelle der technischen Angaben auf Seite 19 angegeben A INOXA SERIES 8 12 KREISFREQUENZ nur bei SERIE HFP HINWEIS die nachfolgend aufgef hrten Nummern beziehen sich auf die Abb 1 2 des Kapitels 6 BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE Siehe Seite 4 5 Diese Modalit t erm glicht in WIG bei einem Mischstrom eines opitzenwertes von I zu l ten bei einem Bezugswert ILOW der wie folgt beschrieben einstellbar ist Somit wird ein optimales Abbrennen der L tung mit geringerer W rmebelastung auf dem zu l tenden Material garantiert Es ist au erdem m glich die Kreisfrequenz Hz und das Auswuchten 96 BALANCE bzw den prozentuellen Spitzenstrom 12 bzgl des Basisstroms ILOW zu regu lieren Die Kreisfrequenz kann mit Zyklen mit 2 oder 4 Zeiten TIMER mit oder ohne Rampen eingestellt werden 1 Den Druckknopf dr
117. re la corrente di saldatura dal comando a distanza NOTA la regolazione avviene dal valore minimo di corrente a quello impostato sul pannello frontale Es Se la corrente I2 impostata 200A il comando a distanza regoler da 5A a alle Pagg 4 5 1 Accendere Il generatore 200A portando l interruttore 20 2 Premere il pulsante 1 fino far accendere il LED 1A 3 Regolare la corrente di saldatura ruotando la mano pola 7 Il valore visualizzato sullo VRD Voltage Reduction Device Questa funzione permette se attivata di ridurre la tensione di uscita a vuoto della macchina ad un valore di tutta sicurezza lt 24V DC in conformit alle pi rigide normative internazionali FP series BALANCE strumento digitale 9 1 Accendere Il generatore tenendo premuto il pulsante 1 2 Sul display comparir la scritta VRD OFF o VRD ON 3 Premere nuovamente il pulsante 1 per impostare VRD OFF o VRD ON 7 4 REGOLAZIONE CON COMANDO DISTANZA Nella modalit ELETTRODO possibile regolare a distanza la corrente di saldatu ra con il comando a distanza MANUALE 1 Collegare la spina 7 poli del comando a distanza alla presa 15 Il display lampegger per qualche secon do NOTA se allo spegnimento della macchina la funzione VRD inserita essa rimane tale alla riaccensione gt gt HF
118. removed in order to grant the safety of both the operator and the system lt y INOXA SERIES 4 ANTIFIRE EMERGENCY NORMATIVES Equip the workspace with proper fire extinguishers and periodi cally check the efficiency Position on a solid and horizontal surface the generator making sure of the presence of a good aeration do not obstruct the rear panel this will let the machine overheat Follow all the regulations applicable when welding has to be car ried out on containers of lubricants or flammable substances 5 MAIN LINE CONNECTIONS Before connecting the system to the net check that the input voltage V and work frequency Hz correspond to the values that are printed on the machine serial number sticker and make sure that the main switch is on the 0 position The electrical connection to the net can be operated trough the equipped cable as follows yellow green cable to earth Remaining 3 cables to the 3 phases Connect to the input cable a certified plug with the correct capaci ty predispose a net socket with safety fuses or with an automatic safety switch OFF Make sure that the earth cable is securely con nected to the earth conductor YELLOW GREEN of the input net line Note if input cable extensions are needed make sure to use the correct size which does not have to be smaller then the one that the machine is equipped with 3 GE Instruction Manual 6 HF series COMMAN
119. sserk hler eingebauten DurchfluBmesser ffnet einen Kontakt den die Stromlieferung von der Maschine stoppt In diesem Fall das gelbe LED 4 wird beleuchtet siehe Bild ON OFF Manual de instrucciones INOXA SERIES INDICE Cap Secci n Descripci n P gina Cap Secci n Descripci n P gina Introducci n 2 8 8 Funcionamiento TIG DC Ciclo 2 Tiempos Mantenimiento ordinario 2 Ciclo 4 Tiempos 11 1 Aplicaciones posibles 2 8 9 Regulaci n RAMPAS de SUBIDA y BAJADA 13 2 Precauciones generales 3 8 10 Regulaci n TEMPORIZADOR di Normas de seguridad electricas 3 solo en la serie HFP 13 4 Normas de seguridad contra incendio 3 8 11 Regulaci n par metros secundarios 5 Conexi n a la linea de uso 3 solo en la serie HFP 14 6 Descripci n de comandos 4 8 12 PULSACION solo en la serie HFP 14 T Instalaci n ELECTRODO 6 8 13 Uso de los JOB solo en la serie 15 7 1 Conexi n la pinza porta electrodo 6 8 14 Modificacion TIEMPO del POST GAS 7 2 Conexion de la pieza a soldar 6 solo en la serie INOXA HF 16 7 3 Selecci n modalidad ELECTRODO 8 15 Regulaci n con comando a distancia 17 7 4 Regulacion con comando a distancia 7 9 SeNal de alarma 18 7 5 Attivazion y funzion VRD 10 Caracteristicas t cnicas 19 Voltage Reduction Device 7 11 Lista de piezas 20 8 Instalacion TIG 7 Esquemas electricos 25 8 1 Conexion de la antorcha TIG 8 8 2 Conexion de la pieza a soldar 8 8 3 del grupo de refrigeraci n opc
120. t tube By pass Water in let out let blue pressure Socket Blue cover PVC support Frontal grid Yellow lamp 230V Plastic Tank Plastic front panel Black base Plastic grid Brass cable tightening clamp 1 4 1 4 brass nut for tightening clamp 2 poles cable Power supply cable Brass cable tightening clamp 1 2 1 2 brass nut for tightening clamp Transformer 230 400V Fan motor AC 230V Radiator Pump AC 400V Inhibit water switch INOXA SERIES DESCRIZIONE Attacco rapido rosso ingresso uscita acqua Kit tubo By pass Attacco rapido blu ingresso uscita acqua Capotta blu Staffa in PVC Griglia frontale lampada gialla 230V Serbatoio in plastica Pannello frontale in plastica Basamento nero Griglia in plastica Passacavo ottone 1 4 Dado per pressacavo 1 4 Cavo 2 poli Cavo di alimentazione Passacavo ottone 1 2 Dado per pressacavo 1 2 Trasformatore 230 400V Motoventilatore AC 230V Radiatore Pompa AC 400V Flussostato mancanza acqua m M cae
121. tellung 1 bringen 2 Den Druckknopf 1 so lange dr cken bis sich die LED 1B WIG 2 TAKTE einschaltet C o me O 8 8 BETRIEB WIG DC ZYKLUS HINWEIS die nachfolgend aufgef hrten Nummern beziehen sich auf die Abb 1 2 des Kapitels 6 BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE Siehe Seite 4 5 Der WIG Betriebszyklus teilt sich in zwei Teile 2 Takte und 4 Takte Ablauf Beide werden von Brennertaste gesteuert und k nnen durch den Druckknopf 1 von Frontpanel gew hlt werden A 2 TAKTE ABLAUF Beim Dr cken der Brennertaste beginnt eine Vorvergasungszeit von zirka 100 Millisekunden nachdenen die Bogenz ndung Funktion zulassen wird Sobald der WIG Bogen verwirklicht ist Bedienungsanleitungen B 4 TAKTE ABLAUF 2 NIVEAU Beim Dr cken des Druckknopfes der Brandfackel beginnt die Vorvergasungszeit die bei zirka 100 Millisekunden liegt Danach ist die Funktion LIFTARC oder Z ndung mit Hochfrequenz freigeschaltet Die Z ndung des Bogens WIG erfolgt bei einem Stromwert gleich 2096 des eingestellten Wertes und bleibt bei diesem Wert bis man den Druckknopf der Brandfackel nicht wieder losl sst Beim Loslassen des Druckknopfes der Brandfackel geht der Ausgangsstrom auf den eingestellten Wert der auf dem Digitalger t angezeigt wird Indem man den Druckknopf der Brandfackel erneut mehr als 300 Millisekunden lang dr ckt beginnt die Dekrementierungsphase des Stroms die das Aus
122. ti mo JOB utilizzato Es JOB n 3 3 Selezionare il JOB da 1 a 10 ruotando la manopola 7 Y 4 Premere la manopola 7 per confermare la scelta II LED 9 rimane acceso 5 Per uscire dalla modalit JOB premere il pulsante 9 fino a che il LED 9A si spegne 15 CD Manuale Istruzioni B MEMORIZZAZIONE DI UN JOB Dopo aver eseguito la regolazione di un o pi parametri possi bile memorizzarli in uno dei JOB disponibili E possibile memorizzare anche cicli di lavoro quali ciclo 2 tempi o 4 tempi timer pulsazione o modalit elettrodo 1 Premere la manopola 7 per 2 sec circa 2 Il display indicher MEM JOB II LED JOB 9A lampeggia 3 Selezionare il JOB da 1 a 10 ruotando la manopola 7 Es JOB n 7 4 Premere nuovamente la manopola 7 per 2 sec circa per memorizzare il JOB 5 Il LED JOB 9A rimane Si Si RUE acceso 6 Per uscire dalla modalit JOB premere il pulsante 9 fino a che il LED 9A si spegne INOXA SERIES 8 14 Modifica TEMPO di POST GAS Solo su serie INOXA HF NOTA i numeri riportati di seguito fanno riferimento alla Fig 1 del capitolo 6 DESCRIZIONE COMANDI a Pag 4 E possibile modificare il valore di sinergia del tempo di POST GAS per adattarlo ad esigenze specifiche Per esempio in un ciclo di puntatura il tempo risulta troppo lungo e lo si vuole accorciare 4
123. to sul pannello frontale Es Se la corrente I2 impostata 200A il comando a distanza regoler da 5A a 200A b Collegamento comando a distanza PEDALE 1 Collegare la spina 7 poli del comando a distanza alla presa 15 Il display lampeg ger per qualche secondo 2 Premere Il pedale per far innescare Parco di saldatura e premerlo pi a fondo per eseguire la regolazione NOTA la regolazione avviene dal valore minimo di corrente a quello impostato sul pannello frontale Es Se la corrente I2 impostata 200A il comando a distanza regoler da 5A a 200A c Collegamento a impianto automatico Sui piedini 5 6 della presa 7 poli disponibile un segnale di arco acceso ARC ON Tali piedini sono cortocircuitati da un contatto disaccoppiato di un relay quando la corrente di uscita maggiore di 3A E possibile comandare tavole rotanti posizionatori robot etc 17 CD Manuale Istruzioni 9 SEGNALI DI ALLARME di NOTA i numeri riportati di seguito fanno riferimento alla Fig 1 del capitolo 6 DESCRIZIONE COMANDI a Pag 4 1 Protezione per SOVRATEMPERATURA 1 Questa protezione inter viene se le temperature interne alla macchina supe rano valori prestabiliti In questo caso l erogazione di corrente viene interrotta Questa protezione viene rimossa automaticamente con il rientro delle tempera ture nei limiti previsti L intervento di questa pro tezione vi
124. ue inf rieur En outre la possibilit de m moriser jusqu 10 JOB points de tra vail donne la possibilit l op rateur de m moriser et de rappeler de v ritables programmes de travail Livret d Instructions 2 PRECAUTIONS GENERALES Les op rations de soudure si pas opportunement ex cut es repr sentent un risque pour le sant des op rateurs et de tous ceux qui se trouvent dans les imm diates proximit s On recommande par con sequent d observer quelques fondamentales r gles de s ret resumer dans Limiter l aire expos e des fum es et radiations provenant de la soudure en la d limitant avec des sp ciaux crans sp ciaux ANTI REFLECHI ou si possible r server ces proc s industriels des appropri s locaux appropri s Prot ger le corps dans toutes ses parties avec v tements ou accessoires masques casques etc et possiblement adh rents au corps utiliser des chaussures en gomme afin de r sulter opportunement isol Limiter la formation de fum es et de gaz en utilisant des pi ces de m tal non trait es nettoy es et sans rouille en cas contraire on recommande l utilisation de masques pour favoriser la respiration R aliser en outre un syst me de ventilation ou une a ration qui permette un bon rechange d air 3 NORMES DE SECURITE ELECTRIQUES viter de travailler avec des c bles qui soient dans n importe quelle facon d t rior s et de r aliser correctement la
125. ui si debbano eseguire saldature su contenitori di lubrificanti o combustibili in genere 5 ALLACCIAMENTO ALLA LINEA DI UTENZA Prima di collegare l impianto alla linea di utenza controllare che la tensione e la frequenza di rete corrispondano a quelle riportate sulla targa dati dell impianto e che l interruttore sia sulla posizione 10 L allacciamento alla rete pu essere eseguito mediante il cavo in dotazione all impianto collegando Il conduttore giallo verde all impianto di terra restanti conduttori alla rete Collegare al cavo di alimentazione una spina normalizzata di por tata adeguata e predisporre una presa di rete dotata di fusibili o interruttore automatico Assicurarsi che il terminale di terra sia col legato al conduttore di terra GIALLO VERDE della linea di ali mentazione Nota eventuali prolunghe del cavo di alimentazione devono esse re di sezione adeguata in nessun caso inferiore a quella del cavo in dotazione 3 CIO Manuale Istruzioni 6 HF series DESCRIZIONE COMANDI 2 INOXA SERIES INOXA 250 HF INOXA 360 HF INOXA 250 INOXA 360 3 4 5 O Fig 1 series 6 PIT Ol ae KT ES 14 11 5 1 1 10 11 12 12 POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS POS
126. us tzlich mitgelieferten Bypass Schl uche 23A f r die Anlage mit den Wasserschnellkupplungen 23 verbinden 5 Schrauben Sie den Druckminderer an die Flasche 6 SchlieBen Sie den GASSCHLAUCH an den Druckminderer 7 Verbinden Sie das andere Ende des 8 2 INOXA SERIES GASSCHLAUCHES mit dem Anschluss 12 8 Offnen Sie den Regler 9 Den Druckknopf TEST GAS 8 dr cken I 10 Stellen Sie den GASSTROM auf den angemessenen Wert von 5 8 l min ein HINWEIS es ist m glich das GAS zirka 10 Sek lang ausstr men zu lassen indem man 2 Mal den Druckknopf TEST GAS 8 dr ckt Den GAS Strom zu unterbrechen erneut den Druckknopf TEST GAS 8 dr cken ANSCHLUSS AN DAS WERKST CK JJ 1 SchlieBen Sie das Massekabel an die Steckdose 16 an Negative Polarit t 2 Befestigen Sie das andere Ende des Massekabels an dem SchweiBwerkst ck Vergewissern Sie sich dabei dass ein guter elektrischer Kontakt besteht AUFF LLUNG DER K HLMITTELEINHEIT OPT 1 Vergewissern Sie sich dass sich der Schalter 20 in der Position 0 befindet 2 Schrauben Sie den Verschluss 25 los und f llen Sie das K hlmittel bis zum F llstand MAX der Messskala 24 hinein 3 VerschlieBen Sie den Verschluss wieder 25 Achtung Beachten Sie dass f r Arbeiten mit der K hleinheit nur von dem Unternehmen Sol Welding geliefertes K hlmittel verwendet werden darf Bedienungsanleitungen 8 4
127. ux cen trales thermiques et lectriques banques de donn es etc Proc der de la facon suivante 1 Appuyer la ceramique de la torche la pi ce souder 2 Appuyer sur le poussoir de la torche Voir FONCTIONNEMENT TIG DC page 11 3 Avec un mouvement rotatoire pour rapport au point d appuye de la ceramique apporter au con tact l lectrode de tungst ne avec la pi ce souder 4 Retourner dans la posi tion initiale avec le mouve ment de return l arc r sul tera allum 5 Pour interrompre l arc rel cher le poussoir de la torche Livret d Instructions INOXA SERIES 6 Pour s lectionner l amor fois Parc TIG instaur le courant en sortie arrive au niveau pro cage HF ou LIFTARC gramm En rel chant le poussoir de la torche le courant arrive 200 appuyer sur le poussoir 5 rapidement z ro avec l extinction de l arc om La phase de post gazeification commence alors avec le r glage n On 7 La LED 5A indique si automatique du temps de post gaz en fonction du courant de sou 2 elle est allum e que dage et du temps de soudage l amorcage HF est s lection Cette fonction est utilis e pour de rapides pointages m MU n elena 16 pour modifier le temps de POST GAZ pr d fini sur la R glable sur la s rie INOXA HFP 1 Allumer le g nerateur en portant l interrupteur 20 dans la position 1 2 Appuyer sur le poussoir 1 jusqu
128. vando el interruptor 20 a la posici n 1 2 Presionar el pulsador 1 hasta que se encienda el LED 1A 3 Regular el valor de cor riente de soldadura girando la manivela 7 El valor se ve en el instru mento digital BALANCE En la modalidad ELECTRODO es posible regular a distancia la corriente de soldadu ra con el comando a distancia MANUAL 1 Conectar la torna 7 polos del comando a distancia a la torna 15 El instrumento digital lampeggia por algun _ 7 9 ATTIVAZION Y FUNZION VRD INOXA SERIES 2 Programar la corriente de soldadura desde el comando a distancia NOTA la regulazion accade por valor mi nimo de corriente a quel preparato sul panel frontal ES Si la corriente 12 preparada es de 200A la orden de distanzia se regula de 5A a 200A VRD Voltage Reduction Device Esta funzion per mite si es attiva de reduccir la tension de salida a vacio del aparato a un valor toda seguridad lt 24V DC en conformidad ala mas rigida norma Internacional 1 Encender el generador HFP series SLOPE TIMER teniendo apretado el pul sador 1 2 En la pantalla apare cer el texto VRD OFF o VRD ON 3 Pulsar de nuevo el pul sador 1 para programar VRD OFF o VRD ON segundo NOTA cuando se apaga el aparato la funzion VRD queda dentro un nuevo encendimento Y
129. visser le bouchon 25 et verser le liquide r frig rant jusqu au niveau MAX indiqu ou l chelle gradu e 24 3 Visser nouveau le bouchon 25 Attention Pour le groupe r frig rant utiliser exclusive ment du liquide r frig rant fourni par Sol Welding Livret d Instructions INOXA SERIES 8 4 CONNEXION DU GROUPE DE 8 5 INSTALLATION SUR CHARIOT REFROIDISSEMENT OPTIONAL 2 4 ROUES OPTIONAL Attention Avant de proc der l installation s assurer que le G n rateur est d branch du r seau TROLLEY 08 2 WHEELS TROLLEY 08 4 WHEELS NOTA les num ros report s ci apr s se referent a la Fig 2 Page 5 M BEER 1 Enlever l adh sif du portillon 22 Ouvrir les deux trous sur le portillon et fixer les serre c bles fournis l unite de refroidissement 3 Ouvrir le portillon 22 en devissant les vis 22A 4 Faire passer les c bles 26 et 27 dans les serre c bles 5 Enlever la barrette sur les bornes NOTE pour le montage des chariots se r f rer aux instructions l int rieur de leur emballage 1 Placer G N RATEUR et GROUPE 28 de REFROIDISSEMENT sur les logements 30 31 FLOW SWITCH 2 Fixer G N RATEUR et GROUPE de 6 Brancher le cable 27 AC 400V aux REFROIDISSEMENT avec la bo tes de connexions 400V OV courroie cric 28 sur chariot et b 2 roues avec les vis 33 sur chariot NOTE Le fil de terre J
130. zung durch eine ungewollte Versperrung des hinteren Paneels Ber cksichtigen Sie alle notwenigen Sicherheitsvorschriften im Falle dass das SchweiBen von Schmiermittelbeh ltern oder brennbaren Stoffen durchgef hrt werden sollte 5 ANSCHLUSS AN DIE STROMVERSORGUNG Stellen Sie vor dem Anschluss der Anlage an die Stromversorgung sicher dass die Netzspannung und die Frequenz mit den Angaben auf dem Leistungsschild der Anlage bereinstimmen und der Hauptschalter auf der Position steht Der Netzanschluss kann mit beiliegenden Kabel erfolgen indem der gelb gr ne Leiter an die Erdanlage und die die restlichen Leiter mit dem Netz verbunden werden Verbinden Sie das Versorgungskabel mit einem genormten Stecker von entsprechender Leistung und bereiten Sie eine Netzsteckdose vor die mit Sicherheitsdr hten oder einem automatischem Hauptschalter versehen ist Vergewissern Sie sich dass der Masseanschluss mit dem Masseleiter GELB GRUN der Versorgungsleitung verbunden ist Hinweis eventuelle Verl ngerungen des Versorgungskabels m s sen einen angemessenen Leiterquerschnitt aufweisen keinesfalls darf der Leiterquerschnitt kleiner sein als der des beiliegenden Kabels 3 DI Bedienungsanleitungen 6 HF series BESCHREIBUNG DER BEDIENELEMENTE 2 3 4 5 1 1 HFP series 8 PIT JA 10 ae eat E
131. zza Altezza Lunghezza 240 x 270 x 560 Weight Peso 14 5 20 Instruction Manual 11 SPARE PARTS LIST LISTA PEZZI INOXA 250 HF POS C S CODE 1 C1029IN 2 D400MA 3 C1245SU 3 T1308A PCB3 S351 PCB 3 K332PR 4 X10 J414PR 4 PCB 4 S353 PCB 5 C1237GR01 6 X6 X7 R028PR 7 B323RA 7 BO56DA 7 B058RO 8 D478PF02 9 D396MA 9 D218CA 9 10 E653P 10 DOO8MA 10 D281CA INOXA SERIES 360 HF 250 HFP 360 HFP Q ty DESCRIPTION Aluminum handle insert Inserto manico inclinato n h bh ol A NN Plastic handle DESCRIZIONE Manico inclinato Front aluminum support Supporto frontale in alluminio Inoxa HF front serigraphy Serigrafia frontale Inoxa HF Front panel Inoxa HF Scheda pannello frontale PCB not visible Plastic extension H14mm for push button Not visible 7 poles receptacle Remote control filter PCB Black metal grid Dix Socket 50 mmq 1 4 gas fitting 1 4 nut Copper washer D13 Pastic black panel Black Knob D30 Blue Cap D29 4K7 potentiometer Black Knob D22 Blue Cap D22 Suggested spare parts Ricambi consigliati Inoxa HF Non visibile Prolunga in plastica per pulsante H14mm Non visibile Presa 7 poli Scheda filtro comando a distanza Griglia nera in metallo Presa Dix 70 Raccordo gas 1 4 Dado ottone 1 4 Rondella rame D13 Pannello frontale in plastica Manopola nera

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