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Инструкция к балансировочному станку Hofmann Geodyna 4500-2

Contents

1.
2. EASY ALU
3. 12 2
4. 43 1 2 44
5. 41 1 5 TD TRX
6. CO 4500 2
7. Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 69 70 Funktionsweise Code 10 Wahl der Funktionsweisen F r den normalen Betrieb ist es in der Regel nicht notwendig die werkseitig programmierten Funktionsweisen und deren Zust nde zu ndern Bei Sonderf llen bzw betriebsbedingten Notwendigkeiten k nnen durch Codeeingaben verschiedene Funktionsweisen oder Zust nde ge ndert werden Funktionsweise anzeigen und einstellen Bild 62 Beispiel Code C2 DieC Taste dr cken und halten Der letzte eingestellte C Code wird angezeigt Rad drehen um die gew nschte Codezahl z 2 in die Anzeige einzudrehen Wenn der gew nschte Code angezeigt wird die C Tas
8. 4 18 C17 10 Tnn Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3 59 60 8 3 8 Automatische Rad Daten Eingang Automatische Ermittlung des Abstands
9. Alu 1 Alu 2 Alu 3 Alu 4 Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3 55 Alu5 Federgewicht am rechten Felgenhorn Klebegewicht an der linken Felgenschulter 8 34 Abstandsma ermitteln Bei den Gewichteplatzierungen nor Alu 1 Alu 2 Alu 3 Alu 4 und Alu 5 werden die Ausgleichsma e durch Abzug oder durch Hinzuf gen von gemittelten Korrekturma en aus den hergeleitet Hinweis Bei Motorrad R dern Motorad Radaufnahme mussmontiert sein die Antastverl ngerung Bild 50 Pos 1 auf den Antastkopf des Messarms stecken Bild 50 Pos 1 Bild49 Abstandsmessarm 1 Ma skala f r Abstandsma nur mm Skala mit 2 mm Teilung 2 Abstandsmessarm mit Tastkopf 3 Tastkopf 4 Ablesekante f r Abstandsma Manuelle E
10. C13 75 0 1 Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 79 80 Eingabe Code Zustand Input code state Entr e codel tat Anzeige Code Zustand Display code state Lecture Code C14 Nachjustage der Maschine durch den Betreiber Siehe Kapitel 13 Nachjustage durch den Betreiber Code C17 Bild 76 Ges
11. 500 1000 46 50204 1
12. Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 1 4 Funktion Tastatur und Anzeige Tastatur und Anzeige sind in einer ergonomisch angebrachten Einheit zusammengefasst Die Anzeige bietet st ndig Informationen ber die Felgenma e mit den entsprechenden Ma einheiten ber den ALU Status und ber eventuelle Nutzer oder eingestellte Codes Messarm f r Abstand und Durchmesser Felgendurchmesser und Abstand zwischen linker Ausgleichs ebene und Maschine werden ber den integrierten Messarmoder ber die Tastatur eingegeben Im letzteren Fall wird die zu geh rige Funktionstaste gedr ckt und die gew nschten Einga bedaten werden durch Drehen des Rades eingestellt und beimLoslassen der Funktionstaste bernommen Beim Anbringen von Klebegewichten mit der Klemmeinrich tung wird der Benutzer beim Wiederauffin
13. XOTA Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3 3 Bild 1 bersicht Vorderansicht 1 Tastenfeld Anzeige und Gewichtekasten 2 Messarm f r Abstand Maschine Felge und Felgendurch messer 3 Hauptwelle 4 Pedal f r Feststellbrems 5 Radschutz R ckansicht 6 Netzschalter und Netzanschluss 1 3 Allgemeine Sicherheitshinweise Nur ausgebildetes Fachpersonal darf die Maschine betreiben Die Maschine nur entsprechend der bestimmungsgem en Verwendung und der vorgegebenen Handhabung benutzen Eigenm chtige Umbauten und Ver nderungen an de Maschine schlie en eine Haftung des Herstellers f daraus resultierende Sch den aus Insbesondere d rfen Sicherheitseinrichtungen nich entfernt bzw au er Funktion gesetzt werden Elektrische
14. 54 9 1 Alu 2 Alu 2P Alu Alu
15. EAM0005D40A C14 e Ha
16. geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 T Mode d emploi Radprofile speichern Radprofile erm glichen das Abspeichern von Werten f r R der die h ufig im Betrieb gewuchtet werden um sich das Ein geben der Raddaten etc zu sparen Es k nnen bis zu 4 Rad profile gespeichert werden Meldungen Bei Bedienungsfehlern bzw bei St rungen der Elektronik oderder Mechanik werden diese durch zugeordnete Fehlermeldun gen angezeigt siehe Kapitel 11 Meldungen Nachjustage durch den Betreiber Sind zum Auswuchten eines Rades mehrere Messl ufe n tig weil die Gr e und die Position der Ausgleichsgewichte wie derholt korrigiert werden m ssen liegt das meist an ungen gender Messgenauigkeit F r diesen Fall hat der Betreiber die M glichkeit eine Nach justage vorzunehmen siehe Kapitel 13 Nachjustage Radschutz In der Europ ischen Union ist ein Radschutz mit elektrischerVerriegelung ge
17. 48 normal
18. Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 1 2 3 Radschutz und Halter montieren Radschutz montieren Bild 7 Den Radschutz Pos 1 auf die Radschutzachse schieben und drehen bis sich die Befestigungsl cher von Radschutz und Radschutzachse decken Die Befestigungsschraube M10 Pos 2 mit Unterlegscheibe Pos 3 von unten einstecken Sechskantmutter Pos 4 und Scheibe fest anziehen Die Radauswuchtmaschine ber den Hauptschalter einschalten Radschutzschalter auf korrekte Einstellung berpr fen Bei ge ffnetem Radschutz muss der Radschutzschalter gedr ckt sein Die Maschine darf nicht anlaufen Den Deckel Pos 5 auf den Halter f r die Radschutzachse legen und mit Blechschrauben festschrauben y Auf der R ckseite des Radschutzes das Kabel des Breitenmessarms Bild 7a Pos 1 mit den beiden Kabelschellen Bild 7a Pos 2 am Radschutzrohr Bild Po
19. 24 1 2 3 25 1 2 3 4
20. UN 3 C3 4
21. 29 1 31 1 31 2 31 3 31
22. C13 Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3 9 2 Aufstellen Bei der Wahl des Aufstellortes die Vorschriften und Hinweise der Berufsgenossenschaft sowie die Forderungen der Arbeitsst ttenverordnung beachten Die Radauswuchtmaschine kann auf jedem ebenen und festen Boden aufgestellt werden waagerecht sein Toleranz 1 Das Gewicht und die Abma e der Maschinen sind Kapitel 15 Technische Daten zu entnehmen Vor dem Aufstellen auf Etagendecken ist deren zul ssige Belastbarkeit zu pr fen bzw zu beachten Eine Befestigung der Maschine ist zu empfehlen aber nicht zwingend notwendig An drei Aufstellpunkten sind Befestigungsbohrungen vorgesehen Bild 2 ber die die Maschine mit Steinschrauben M10 oder mit entsprechenden D beln am Boden befestigt werden kann Die Mittenabst nde der Befestigungsbohr
23. STOP STOP
24. e e 109 1 2 111 e e 109 1 OP 1 110 e
25. e E16 89 e E17 90 CO START Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 87 E83 Bild 9
26. 129 Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 119 12 Wartung 14 Wartung Die Radauswuchtmaschine ist weitgehend wartungsfrei Ihre Lager sind dauergeschmiert und abgedichtet Bei eventuell auftretenden vom Betreiber nicht zu beseitigenden St rungen Meldungen die in Kapitel 11 Meldungen nicht aufgef hrt sind den Kundendienst anfordern Besondere Pflege verlangen der Aufnahmekonus der Hauptwelle sowie die Spannmittel Von ihrem Zustand ist die G te der Auswuchtung in gro em Ma e abh ngig Sie sind immer sauberzuhalten bei Nichtgebrauch d nn mit einem s urefreien l einzu len und sachgem zu lagern 14 1 Kundendienst Den pers nlichen lokalen Verk ufer kontaktieren Auf der Internet Seite sind Informationen ber den Kundendienst in den verschiedenen L ndern verf gba
27. 9 START 10 11 10 Alu 13 Alu 14
28. 8 3 9 e 9 2 Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3 61 62 8 4 H hen und Seitenschlag des Rades beobachten Das Pr fen auf H hen und Seitenschlag empfiehlt sich vor dem Messlauf da bei einem Rad mit gro em H henoder Seitens
29. Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 49 50 ersten Durchmessers die zugeh rige Funktionstaste f r weniger als eine Sekunde losgelassen und erneut gedr ckt kann der Durchmesser f r die zweite Ausgleichsebene eingegeben werden 4 LLkw Rad mit Flachbett Nennma e in Zoll der Felgendurchmesser ist in ganzzahligen Zoll Schritten angegeben z 14 0 15 0 usw Der Schwellwert zur Unterdr ckung kleiner Unwuchten wird mit der Anwahl automatisch verdoppelt und die Aufl sung der Unwuchtgr enanzeige auf 10 g bzw 2 g herabgesetzt Anzeige Felgensymbol mit Doppelstrich ber dem linken und ein Strich ber dem rechten Felgenhorn sichtbar Ma einheit inch angezeigt Keine Gewichteplatzierung w hlbar 5 LLkw Rad mit Steilschulterfelge 15 Nennma e in Zoll der Felgendurchmesser ist in Ein Zoll Schritten angegeben jeweils mit 5 endend z 16 9 17 5 Der Schwellwert zur Unterdr ckung kleiner Unwuchten wird mit der Anwahl automatisch verdoppelt und die Aufl sung der Unwuchtgr enanzeige auf 10 g b
30. 31 5 2 7 3 5 Alu ana AP1 2 ana 2 Mode d emploi geodyna 4500 2
31. Alu 2 Alu 2P Alu 3 Alu 3P 58 20 59
32. 4 11 13
33. 17 20 25 BMW Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 33 7 Auswuchten Vorarbeiten Kompensationslauf durchgef hrt falls n tig siehe Abschnitt 6 2 Rad korrekt aufgespannt siehe Abschnitt 6 3 Manueller Arbeitsmodus Wie beschrieben fortfahren in Kapitel 8 Automatischer Modus Wie beschrieben fortfahren in Kapitel 7 1 Werden mehrere R der des gleichen Radtyps gleiche Felgennennma e ausgewuchtet m ssen die Raddaten nur beim ersten Rad eingegeben werden Die Eingaben bleiben so lange gespeichert bis neue Daten eingegeben werden Sind die auszuwuchtenden R der sehr schmal 2 Motorrad R der wird nur die statische Unwucht gemessen und ausgeglichen siehe Abschnitt 7 4 7 1 Auswuchten mit
34. e e e Un d e START 126 e
35. Power Clamp geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 21 Mode d emploi 22 5 Maschine einschalten Nach dem Einschalten der Maschine mit dem Netzschalter Bild 12 Pos 1 f hrt die Elektronik Selbsttests durch Nach erfolgreichem Abschluss dieser Tests erklingt ein melodisches Dreiklangsignal in der Anzeige erscheint OK und die Nummer der eingebauten Programmversion wird kurz eingeblendet Danach zeigen beide Anzeigefelder Radma e die fr her eingegeben wurden und im Elektronikspeicher noch vorhanden sind W hrend die Maschine die Selbsttests durchf hrt d rfen keine Eingaben get tigt oder sonstige Operationen vorgenommen werden Die Maschine muss diese Einschaltphase ersch tterungsfrei durchlaufen Einschaltzustand Die Elektronik ist werkseitig so programmiert dass nach dem Einschalten die folgenden Funktionsweisen gegeben sind Fahrzeugtyp 1 Pkw Rad mit Zoll Nennmal en Breite 6 5 und Durchmesser 15 0 gesetzt Eingabe der Felgenma e Zoll inch Unwuchtgr enanzeige in 5 Gramm Stufen Unterdr ckung Grenzwert 3 5 Gramm eingeschaltet Kompensation der Spannvorri
36. 46 e 46 1 Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 53 54 Unwuchtwerte eingeblendet Nach abgeschlossener Ma eingabe kann der Messlauf eingeleitet werden 8 3 2 Felgendurchmesser ermitteln und eingeben Felgendurchmesser auf der Felge oder dem Reifen ablesen und merken F rdie Eingabe des Felgendurchmessers die Funktionstaste Bild 47 Pos 1 dr cken und halten Taste durch Drehen des Rades den Wert f r den Durchmesser eingeben Nach der Eingabe die Funktionstaste loslassen Der Felgendurchmesser bleibt bis zur Anzeige der Unwuchtwerte eingeblendet 8 3 3 Antastposition
37. C10 800 20 170 200 230 240 C10 801 21 265 200 230 240 10 804 22 275
38. C13 5 10 Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 1 3 Elektroanschluss Elektrische Installations und Umklemmarbeiten d rfen nur von einer Elektrofachkraft unter Ber cksichtigung der Vorschriften des VDE und des zust ndigen Energie Versorgungsunternehmens vorgenommen werden Die standardm ige elektrische Ausr stung und der Antriebsmotor der Radauswuchtmaschine sind f r den Anschluss an Versorgungsnetze mit 1 N PE AC 50 60 Hz 200 240V vorgesehen Die Anschlussleitung der Maschine ist werkseitig mit einem Stecker Europa Norm CEE 7 VII oder UK IRE 90 Stecker ausgestattet Der Netzanschluss muss kundenseitig vor der Steckerverbindung mit Schmelzsicherungen 6 16 AgL nach
39. e e e OP 8 e START 117 e e
40. 7 2 e 31 1 31 2 31 3 1 4 e e
41. 11 14 1 http www snapon equipment eu Hotline International 49 8634 622 8996 Hotline German 49 8634 622 8994 Reception 49 8634 622 0 Snap on Equipment Germany Konrad Zuse Stra e 1 D 84579 Unterneukirchen Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 121 12 15 Technische Daten Maschinenma e siehe Bild 134 Maschinenh he Radschutz offen 1763 mm Maschin
42. Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 57 58 8 3 5 Ausgleichsma e Sonderf llen eingeben Radtyp 3 Bild 52 Wenn keine programmierbare Gewichteplatzierung verwendet werden kann z B bei Sonderr dern Radtyp 3 anw hlen Das Abstandsma und die tats chlichen Ausgleichsma e Gewichteschwerpunkt direkt vom auszuwuchtenden Rad abmessen Bild 53 jeweilige Funktionstaste Bild 53 Pos 1 3 dr cken und halten und durch Drehen des Rades das jeweilige Ma in mm einstellen y Wird der gew nschte Wert angezeigt die Funktionstaste loslassen 8 3 6 Ma zur Anzeige der statischen Unwucht eingeben Bei R dern die nur statisch ausgewuchtet werden sollen Breite lt 3 5 wird nur der Ausgleichsdurchmesser eingegeben Damit die Maschine anl uft mu auch f r die Breite ein beliebiges Ma zwischen 1 und 13 8 eingegeben werden Die Ma eingabe erfolgt ebenso wie bei Standardr dern Die entsprechende Funktionstaste Durchmesser Breite dr cken und halten und durch Drehen des Rades das gew nschte Ma einstellen y Wird der gew nschte Wert angezeigt die Funktionstaste loslassen Die Ausgleichsdurchmesser
43. e e e 49 49b e
44. 10 4 9 3 4 START 4 1 10 10 y
45. 4 1 C17 Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 81 Eingabe Code Zustand Anzeige Code Zustand Input code state Display code state Entr e codel etat Lecture code tat Code C21 Bild 78 Anzeige der Programmversions Nummer und des Modell Namens Programmversion 1 22 f r 985 C Taste los lassen zur Anzeige der Programmversions Nummer Feinanzeige Taste dr cken zur Anzeige des In den Arbeitsmodus zur ck Modell Namens Back to working mode Repasser au mode normal H i Code C28 Bild 79 Auswahl eines der 10 Fehlerspeicherinhalte und L schen des Fehlerspeichers Die letzten 10 voneinander abweichenden Funktionsfehlermeldungen werden in den Fehlerspeicher eingeschriebe
46. ALU EASY ALU ALU ALU ALU ALU
47. C10 C4 C12 74 222 123 1 2 4 5 999 999
48. e E88 92 E89 93 e E92 94 e 8 8 3 geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 89 Mode d emploi Bild 95 Die Laufruhe des Rades kann durch Optimierung nicht verbessert werden H1 Bild 96 Weiteres Optimieren nicht empfohlen aber m glich H2 Bild 97 Gewichteminimierung wird empfohlen weiteres Optimieren bringt keine Verbesserung H3 Bild 98 Optimierung nicht empfohlen ICA Ea H20 Bild 99 Au
49. START OHO Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3 63 64 gt Da Alu 2 Alu Fi Alu 3 Alu 3P HSP Id 8 9 Hinterspeichenplatzierung Das Messprogramm Hinterspeichenplatzierung erm glicht es bei Speichenr dern SOFTLINE Felgen die Ausgleichsgewichte die aufgrund der Messung in einem Speichenzwischenraum also sichtbar angebracht werden m ssten gezielt hinter die beiden dem Anbringplatz benachbarten Speichen also von au en unsichtbar zu platzieren Beispiel Bild 54 Die Messelektronik berechnet nach dem Messlauf automatisch die entsprechende Hinterspeichenplatzierung und gibt die zugeh rige Ausgleichsposition ber das Anzeigefeld an Nachfolgend sind Vorgehensweise und Durchf hrung der Hinterspeichenplatzierung beschrieben und gezeigt 9 1 Vorgehensweise Die Hinterspeichenplatzierung ist automatisch in den
50. 35 35 1 35 3 e 30 35 1 e 35 2 35 3
51. 3 1 3 2 13 4 180 4 5 6 2 2
52. 29 2 e e 30 7 4 12 7 3 2 20 11
53. 33 0 3 5 9 2 Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 45 46 7 5 Statische Unwucht In der Regel sollen die R der dynamisch d h in zwei Ausgleichsebenen ausgewuchtet werden Sind die auszuwuchtenden R der sehr schmal 2 Motorradr der soll nur die statische Unwucht gemessen und ausgeglichen werden Zum Anzeigen der statischen Unwucht die Funktionstaste zum Umschalten zwischen der Anzeige f r statische und dynamische Unwucht dr cken S D Taste Bild 9 Pos 6 Die Gr enanzeige erfolgt nur auf der linken Ziffernanzeige Eind
54. 28 1 28 1 29 1 29 3 29 2 30 32 35 29 1
55. STOP START Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 97 98 12 3 Programmablauf Laufruhenoptimierung Nachfolgend sind der Programmablauf der Laufruhenoptimierung Kennung OP bzw der Gewichteminimierung Kennung Un beschrieben und die m glichen Anzeigen im Bild dargestellt Je nach Anzeige das entsprechende Bild vornehmen und entsprechend den Anweisungen im
56. 200 230 240 BXOOHOTO Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 29 26 6 Rad aufspannen Viele Kraftfahrzeughersteller geben in ihren technischen Dokumentationen die Art der Radaufnahme am Fahrzeug bolzenzentriert mittenzentriert an Dementsprechend die Spannund Zentriermittel aus unserem Programm ausw hlen Hinweis Hier sei darauf hingewiesen dass nur die Spann und Zentriermittel verwendet werden welche f r die Maschine vorgesehen und geeignet sind Durch die st ndig fortschreitende Technik bedingte konstruktive nderungen der Maschinen bzw der Spann und Zentriermittel
57. E9 9 11 STOP 2 Un 7 127 128 7 3 e STOP Mode d emploi geodyna 4500 2
58. 5 15 16 5 17 5 10 2 1 8 1 8 2
59. 50 60 200 240 7 VII UK IRE 90 6 16 geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 Operation manual 4 1 2 O Aa Q 1 2 3 ID II z 1 gt 4 5 geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 Bet tigungs und Anzeigeelemente Bild 8 bersicht START Taste Einleiten des Messlaufs STOP Taste Messlauf unterbrechen Angezeigte Meldungen l schen Wenn bei der Wahl der Funktionsweisen die Eingabe mit der STOP Taste beendet wird ist der neu gesetzte Zustand automatisch abgew hlt und die alte Funktionsweise wird beibehalten Tastenfeld mit Funktionstasten siehe auch Bild 9 Anzeigefeld siehe auch Bild 10 Symbole
60. e Ha e Un 6 125 e START Un 7 126 Un Un 7 127 Un 128
61. 0 1 Wear safety goggles and tightly fitting working clothes C4 68 0 0 1 0
62. 9 2 0 0 Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3 29 30 6 3 Rad aufspannen Pkw und LLkw R der Hinweise Felgenbreite und Felgendurchmesser vor dem Aufspannen des Rades von der Felge oder vom Reifen ablesen Bei Verwendung von Mittenzentriervorrichtungen die Spannmutter nie mit einem Hammer oder Ahnlichem anziehen Vor dem Aufspannen des Rades darauf achten dass die Anlagefl che des Grundk rpers und die Anlagefl che der Felge fett und schmutzfrei sind Das Rad je nach Spannvorrichtung aufspannen dabei auf exakte Zentrierung und ausreichende Spannung achten Bild 24 Mittenzentriervorrichtung f r das Aufspannen von mittenzentrierten R dern 1 Aufnahmekonus 2 Felge Drucktopf mit Sicherheits Spannmutter Bild 25 Uhniversalspannvorrichtung f r das Aufspannen von R dern mit geschlossener Felge oder von bolzenzentrierten R dern Es k nnen bei Verwendung von entsprechenden Zentrierringen Zubeh r auch mittenzentrierte R der aufgespannt werden 1 Felge mit Mittenbohrung mittenzentriert 2 Schnellspannmutter 3 Zentrierring f r mittenzentrierte Felgen 4 Zentrierring f r geschlossene Felgen m
63. ALU 4 ALUS Easy Alu 6 2 8 6 3 8 8 1 e ALU Normal Alu1p Alu2p Alu3p 26 Easy Alu Toggle e y ALU ALU ALU
64. 1 e Un 7 126 Un 7 127 2 e STOP Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 109 12 4 Programmablauf Gewichteminimierung Wurde auf den Kompensationslauf der Felge verzichtet und durch Dr cken der Feinanzeige Taste sofort in das Gewichteminimierprogramm geschaltet Anzeige Un 3 Bild 121 wie folgt fortfahren Rad aufspannen Ventil exakt senkrecht ber die Hauptwelle drehen y Die OP Taste dr cken um die Ventilposition zu bernehmen Es erscheint die Anzeige Un 4 Bild122 DieSTART Taste dr cken Der Messlauf wird durchgef hrt Nach dem Messlauf sind zwei Anzeigen m glich Un 5 H1 siehe Bild 123
65. 12 1 1
66. e 5 e STOP Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 101 10 Bei Anzeige OP 5 Markierstrich Bild 115 Nach dem Messlauf das Rad gem der Richtungsanzeige eindrehen und auf der rechten Seite des Reifens exakt senkrecht ber der Hauptwelle eine Markierung Kreidestrich anbringen y Den Reifen auf der Felge so verdrehen dass die angebrachte Markierung am Ventil steht Das Rad jetzt auf die Maschine aufspannen und so drehen dass das Ventil exakt senkrecht ber der Hauptwelle steht OP Taste dr cken um die Ventilposition zu bernehmen Es erscheint die Anzeige OP 6 Bild 116 DieSTART Taste dr cken Nach erfolgtem Messlauf sind vier Anzeigen m glich OP 7 siehe Bild 117 Weiterarbeiten im OP Programm Wenden des Reifens auf der Felge empfohlen 7 siehe Bild 118 Weiterarbeiten im OP Programm Drehen des Reifens auf
67. E9 E9 11 STOP 2 e 7 118 119 2 120 e 7 3 e STOP Mode
68. e e e e Un 8 e START 127 e E9
69. 3 5 OT 1 13 8 e e 40 8 3
70. 9 10 5 4 9 DB 1 2 Precision 1 5 0 05 0 25 ana Alu 1 Alu 5
71. S D 9 6 34 35 Alu 2 Alu 3 Alu 4 Alu 5
72. 6 5 15 0 Sr 3 5 STOP E900 13 E901 14 E89 15 H82 16
73. Snap on Equipment Srl unico socio Via Provinciale per Carpi 33 42015 CORREGGIO RE ITALY Tel 39 0 522 733480 Fax 39 0 522 733479 E mail corrcs snapon com Internet http www snapon equipment eu ae rer un a Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 V WHEEL BALANCERS AND WHEELALIGNERS PRECAU ES DE SEGURAN A SUPLEM ENTODO MANUAL DOOPERADOR AZGAAEHIAZ OMATOYET XEPIAIOYGAHTIOMXPHEHE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN SUPPLEMENTYEHDEGEBRUKERSHANDLEIENG S AKERHETSF RESKRIFTER UPORAHO KULLAN KASUTU SAHEED USA LETOSANAS INSTRUKCIJA SPIELIKUNS NALDOJMO INSTRUKCLIOSPREEDAS DODATEK K PRIRLICCE K POLATI DODATOK NA POU TE SRODKI OSTROZNOSCI DODATEK 00 KSIAZKI NSTRUKCIJI P N EAZ0033G02A Inhalt Seite 1 Sicherheitshinweise und Funktion 2 rennen 10 3 Elektroanschluss 14 4 Bet tigungs und Anzeigeelemente 16 5 Maschine einschalten 22 6 Rad 26 Ta AUSWUCHIEN u 34 8 Fahrzeugtyp Manuell Gewichteplatzierung und Radma eeingebeg 48 9
74. START 8 4 2 5 1 0 0 e
75. Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 113 11 Bei Anzeige Un 7 Bild 126 Empfehlung zum Wenden des Reifens auf der Felge die Striche der linken Anzeige rotieren Wahlm glichkeit 1 Reifen auf der Felge wenden Regelprogramm Das Rad gem der linken Richtungsanzeige eindrehen und auf der linken Seite des Reifens exakt senkrecht ber der Hauptwelle eine Doppelmarkierung anbringen Das Rad von der Maschine abnehmen Den Reifen auf der Felge wenden und so verdrehen dass die Doppelmarkierung am Ventil steht Das Rad auf die Maschine aufspannen und so drehen dass das Ventil exakt senkrecht ber der Hauptwelle steht dr cken um Ventilposition zu bernehmen Es erscheint die Anzeige Un 8 Die START Taste dr cken Kontrolllauf Ist die Gewichteminimierung ordnungsgem korrekt nach Programmablauf durchgef hrt worden schaltet die Maschine nach dem Kontrolllauf wieder in die vor Beginn der Minimierung gew hlte Gewichteplatzierung zur ck und zeigt die noch im Rad verbliebene dynamische Unwucht an Bild 126 Den Ausgleich gem Anzeige vornehmen Die Gewichteminimierung ist damit beendet und der Unwuchtausgleich vorgenommen Bei Meldung E9 Bei der Meldung E9 ist bei der Durchf hrung der Minimierung mindestens ein Fehler im Programmablauf u
76. e e Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 95 96 12 Laufruhenoptimierung Gewichteminimierung 12 1 Allgemeines Das Laufruhenoptimieren ist eine verfeinerte Form des Matchens Bei der Durchf hrung des Optimiervorganges werden aufgrund verschiedener Unwuchtmessungen die Felge und der Reifen gezielt zueinander montiert Dabei werden in der Regel sofern vorhanden H hen und Seitenschlag sowie Radial und Seitenkraftschwankungen verringert und somit die Laufruhe des Rades optimiert Au erdem kann die zum Auswuchten notwendige Masse Ausgleichsgewicht reduziert werden Wird kein Optimieren gew nscht ist es m glich eine Gewichteminimierung sogenanntes Matchen zu erreichen Dies ist z B m glich wenn die Felge keinen Formfehler ausweist also eine vorhandene Laufunruhe nur vom ungleichf rmigen Reifen resultiert In diesem Fall kann die Unwucht der Felge zur Unwucht des Reifens so positioniert werden dass sich die Unwuchten gegenseitig kompensieren und das kleinstm gliche Ausgleichsgewicht f r den Ausgleich ermittelt wird 12 2 Bedienungshinweise zur Laufruhenoptimierung Gewichteminimierung Die Radauswuchtmaschine kann w hrend der Reifenmontierarbeiten die f r die Laufruhenoptimierung
77. 60 15 63 e 15 60 61 5 9 Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 67 68 80
78. Un OP 6 106 30 108 e e e 109 1 1 110
79. 5 6 4 25 6 1 2 3 4 M14 x 1 5 e 6 1 e 1 3 e 5 6 Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 31 berpr fen und Unterdr cken der Spannmittel Restunwucht Um eine
80. E92 normal Alu 1 Alu 2 Alu 3 Alu 4 u Alu 5 Alu 2P Alu 3P e 49 2 49 3 49 e 49 4 e 51 1 e e
81. e OP 8 e START 118 e E9 E9 11 STOP 2
82. 58 e e 8 8 2 e 29 55 1 e
83. Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 111 11 Bei Anzeige Un 5 Markierstrich Bild 124 y Nach dem Messlauf das Rad gem der Richtungsanzeige eindrehen und auf der rechten Seite des Reifens exakt senkrecht ber der Hauptwelle eine Markierung Kreidestrich anbringen y Den Reifen auf der Felge so verdrehen dass die angebrachte Markierung am Ventil steht Das Rad jetzt auf die Maschine aufspannen und so drehen dass das Ventil exakt senkrecht ber der Hauptwelle steht dr cken um Ventilposition zu bernehmen Es erscheint die Anzeige Un 6 Bild 125 Die START Taste dr cken Der zweite Messlauf mit Reifen wird eingeleitet Nach erfolgtem Messlauf sind drei Anzeigen m glich Un 7 siehe Bild 126 Weiterarbeiten im Un Programm Wenden des Reifens empfohlen 7 siehe Bild 127 Weiterarbeiten im Un Programm Drehen des Reifens empfohlen HO siehe Bild 123 Der optimale Zustand ist bereits erreicht und kann nicht verbessert werden Je nach Anzeige sind verschiedene M glichkeiten gegeben im Programm weiterzuarbeiten Nachfolgend sind diese M glichkeiten aufgef hrt Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 Reading Un 5 reference mark Fig 124 After the measuring run index the wheel following the position reading and provide a crayon mark on the r
84. Power Clamp 6 1 Ha Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 27 28 VRAE H H Bild 23 Montage der Radspannvorrichtung 23 1 Mittenzentriervorrichtung MZV 4 f r Felgen mit Mittenzentrierung bzw mit ausreichend genau gearbeitetem Mittenloch F r diese Spannvorrichtung sind verschiedene Adapter lieferbar 23 2 Universalspannvorrichtungen USV und SCA f r geschlossene Felgen bzw f r bolzenzentrierte Felgen F r diese Spannvorrichtung sind versc
85. Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 85 E9 Bild 87 Die Optimierung Minimierung wurde fehlerhaft durchgef hrt 1 Rad war auf dem nicht bei jedem Lauf exakt zentriert 2 Reifen war mindestens einmal unkorrekt auf der Felge zentriert 3 Es wurde mindestens einmal die Ventilposition falsch eingedreht und bernommen 4 Beim Verdrehen desReifens eine falsche Markierung Einfach bzw Doppelmarkierung als Anhaltspunkt benutzt 5 Rad hat sich w hrend eines Messlaufs auf dem Spannmiittel verdreht eventuell durch Anlaufsto bzw Bremssto 6 Es waren falsche Radma e eingegeben Optimierung erneut durchf hren E15 Bild 83 Korrekturfaktor der Nachjustage au er Bereich Bei der Nachjustage wurden Werte ermittelt die den jeweils vorgegebenen Justagewert bersteigen bzw unterschreiten Diese Meldung ist nur eine Warnung durch Dr cken der C Taste k nnen die Korrekturwerte in den Dauerspeicher bertragen werden Zu der Maschine gelieferte Spannvorrichtung verwenden oder Grundjustage durchf hren Service E16 Bild 89 Bei der Nachjustage durch den Betreiber wurde das Kalibriergewicht f lschlicherweise schon beim ersten Messlauf eingeschraubt Das Kalibriergewicht herausschrauben und Messlauf erneut starten E17 Bild 90 Rad rutscht auf der Spannvorrichtung Die Spannmutter ist nicht
86. 8 1 e 42 42 1 8 e CO 42 1 OT Alu 1 Alu 5 2 OT Alu 1 Alu 5 3
87. e Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 35 36 7 2 Messen Messlauf starten mit der START Taste oder durch Schlie en des Radschutzes sofern vorhanden und programmiert L uft die Maschine nicht an und in der Anzeige erscheint eine E Meldung siehe Kapitel 11 Meldungen W hrend der Beschleunigungsphase zum Messlauf wird die Gewichteplatzierung angezeigt Bild 27 a W hrend des Messlaufs leuchtet nur je ein Mittelsegment der Ziffernanzeigen Bild 27 b Nach erfolgter Messung schaltet der Antrieb selbstt tig ab die Unwuchtgr en werden auf den Ziffernanzeigen Bild 28 angezeigt und das Rad bis zum Stillstand abgebremst Bei Radstillstand erscheint auf den zugeordneten Richtungsanzeigen Bild 28 Pos 1 die jeweilige Eindrehrichtung in die Ausgleichsposition Unwuchtlage Das Rad in die Richtung drehen in die die jeweilige Richtungsanzeige Bild 28 Pos 1 zeigt Bei Erreichen der jeweiligen Ausgleichsposition sind nur die beiden Pfeilspitzen sichtbar Bild 29 Pos 1 In dieser Position das der Gewichteplatzierung und der angezeigten Unwuchtgr e Bild 29 Pos 2 entsprechende Ausgleichsgewicht exakt senkrecht ber der Hauptwelle an der Felge anbringen Bild 29 Pos 3 Das exakte Anbringen der Ausgleichsgewichte zeigen die B
88. 3 10 STOP 17 STOP Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 23 24 E92 Bild 18 Der Abstandsmessarm war auch beim 2 Versuch nicht in Ruhelage Der Messarm wird abgeschaltet 5 Sekunden warten oder mit der STOP Taste weitergehen E145 Bild 19 Die Inhalte der beiden Dauerspeicher sind unterschiedlich aber beide enthalten g ltige Daten Fatale Fehlermeldungen Das Selbsttestprogramm hat einen Fehler entdeckt und zeigt einen sechsstelligen Code aus Ziffern und oder Buchstaben an C10 800 Bild 20 Netzspannung unter 170 V Auswuchten m glich wenn der Motor die Hauptwelle auf Messdrehzahl bringen kann Raddaten k nnen verloren gehen y Netzspannung mit Vorschalttransformator in den Bereich 200 230 240 Volt bringen C10 801 Bild 21 Netzspannung ber 265 V Die Elektronik der Maschine istin Gefahr Netzschalter ausschalten y Netzspannu
89. Alu Alu 1 Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 51 LE Jee 52 am Felgensymbol Bild 44 sowie bei gedr ckter Alu Taste in den Ziffernanzeigen z B Alu 1 gezeigt DieAlu Taste Bild 44 Pos 1 dr cken und halten und Rad drehen um die gew nschte Gewichteplatzierung einzustellen Platzierung am Felgensymbol Bild 44 y Wird die gew nschte Gewichteplatzierung angezeigt die Alu Taste loslassen Die eingegebene Gewichteplatzierung bleibt erhalten bis eine andere gew hlt bzw die Maschine ausgeschaltet wird oder der Sape Arm wird benutzt Bild 44 Felgensymbole mit Gewichteplatzierung nor Normale Gewichteplatzierung Federgewichte an den Felgenh rnern meistens gesetzt nach dem Einschalten der Maschine Alu 1 Symmetrische Anbringung von Klebegewichten an den Felgenschultern Alu2 Klebegewichte verstecktes Klebegewicht Alu 3 Federgewicht am linken Felgenhorn Alu4 Federgewicht am linken Felgenhorn Klebegewicht an der rechten Felgenschulter Alu5 Federgewicht am rechten Felgenhorn Klebegewicht an der linken Felgenschulter 8 3 Radma e f r den Standardausgleich eingeben Werden mehrere R der gleicher Radart und mit gleichen Nennma en ausgewuchtet m ssen die Radma e nur beim ersten Rad eingegeben werden Die Eingaben bleiben so lange gespeichert bis eine neue Ein
90. Ha 8 3 4 nor Alu 1 Alu 2 Alu 3 Alu 4 n Alu 5 50 1 50 2 49 1 MM 2 2 4 t
91. 1763 9 Kr 1 N PE 50 60 200 240 2 50 60 200 240 0 12 200 400 1 5 0 7 0 50 5 95 40 lt 70 0 300 1 20 8 24 950 530 70 Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 123 Snap on Equipment SrL Manufacturing Facility Via Carpi 33 42015 Correggio RE Italy www snapon equipment eu ZEEWB727BO3 10 11 Rev D DE GB FR geodyna 4500 2 Technical alterations reserved SOE Digital Code OM_GEODYNA 4500 2_10 11_ZEEWB727BO3_RD
92. 5 25 c e 4 1 2 3 e 5 4 45 25 4 1
93. ALU ALU EasyALU 6 S D 7 10 1 2 4 5 6 7 8
94. 63 STOP e STOP C10 4 Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 11 Eingabe Code Zustand Anzeige Code Zustand Input code state Display codel state Entr e code tat Lecture code tat Code C0 Bild 64 Setzen der we
95. 129 e 14 130 e e 1 START 131 e 2 START 132 e 133 e START
96. 265 200 230 240 6705 902 300 04 C10 804 107 275 200 230 240 6705 902
97. 15 Asa Network 16 17 18 19 Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 19 20 Bild 11 Pedal f r Feststellbremse Bei getretenem Pedal wird die Hauptwelle festgestellt Hierdurch wird das Anziehen bzw L sen der Radspannmutter erleichtert Au erdem kann zum korrekten Anbringen der Ausgleichsgewichte das Rad in der eingedrehten Ausgleichsposition gehalten werden Diese Feststellbremse ist nur eine Positionierhilfe und darf nicht zum Abbremsen der Hauptwelle benutzt werden Hinweis Die Feststellbremse hat bei Auswuchtmaschinen mit dem Schnellspannsystem power clamp geodyna 4500 2p andere Funktionen die in den Anleitungen f r Maschinen mit dieser Ausr stung beschrieben sind Siehe zus tzliche Anleitung f r Maschinen mit elektromechanischer Spannvorrichtung Power Clamp Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 Fig 11 Pedal for main shaft lock The main shaft is locked when the pedal 1 depressed This facilitates tightening or untightening of the clamping nut and retains the wheel in the correction position for correct fitting of the balance weights
98. 9 e 55 1 e Alu 2 Alu 2P Alu 3 Alu 3P 55 e 56 HSP 3 12 e 55 1 e 56 4500 2 p ZEEWB727B03 65 66 9 3 Ausgleichen der gemessenen Unwucht R
99. Alu 4 Alu 5 6 3 8 3 1 45 Ne EAA0247G21A
100. E9 11 STOP 2 e STOP e 128 STOP Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 117 11 13 Nachjustage durch den Betreiber Sind zum Auswuchten eines Rades mehrere Messl ufe n tig weil die Gr e und die Position der Ausgleichsgewichte wiederholt korrigiert werden m ssen liegt das meist an ungen gende
101. 64 10 Wahl der Funktionsweisen TO 11 Meldungen cken 84 12 Laufruhenoptimierung Gewichteminimierung 96 13 Nachjustage durch den Betreiber 118 120 15 Technische Daten 122 1 Sicherheitshinweise und Funktion Bild 0 Viele Sicherheitsma nahmen die f r dieses Ger t von Bedeutung sind sind in dem Sicherheitsheft beschrieben 1 1 Hinweise f r den Leser In dieser Betriebsanleitung verwendete Merkhilfen die ein leichteres Lesen und besseres Verstehen der Bilder und Texte erm glichen sollen steht f r Aufforderungen zum Handeln Mit Raster unterlegte Texte sind Sicherheitshinweise A Pfeilform f r Zeigehinweise Pfeilform f r Bewegungsrichtung 1 2 Bestimmungsgem e Verwendung Mit der station ren Radauswuchtmaschine k nnen Pkw und LLkw R der bis zu einem Gewicht von 70 kg und einem Durchmesser bis 950 mm dynamisch und oder statisch ausgewuchtet werden Au er dem Auswuchten ist es m glich Laufunruhen des Ra des die durch geometrische Fehler von Felgen und oder Rei fen hervorgerufen werden zu erkennen zu verbessern bzw m glichst zu beseitigen Durch gezieltes Zueinanderpassender beiden Radelemente wird die bestm gliche Laufruhe desRades bzw eine Gewichteminimierung erzielt Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 Conte
102. 109 2 Un 3 8 12 4 121 e 2 no Un 4 12 4 122 1 Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 99 10 Laufruhenoptimierung fortf hren der Felge ohne Reifen durch Dr cken der START Taste Bild 111 einleiten Nach erfolgtem Messlauf erscheint die Anzeige OP 3 Bild 112 Reifen montieren und korrekt mit Luft f llen siehe nachstehenden Hinweis Hinweis Zum Montieren Demontieren Reifenmontiermaschine bzw Drehen oder Wenden des Reifens auf der Felge immer ausreichend Gleitmittel auf Reifenw lste Felgenh rner und schultern auftragen Nach jeder Positions nderung des Reifens auf der Felge diesen mit berdruck ca 3 5 bar f llen
103. 2 0 1 2 31 5 7 4 START
104. STOP H90 103 e e e START e H91 104 e e Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 93 Fatale Fehlermeldungen Die Anzeige zeigt einen sechsstelligen Code aus Ziffern und oder Buchstaben
105. OP 6 116 e START 7 117 7 118 119 2 120 Mode d emp
106. 5 69 0 1 Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3 19 76 Eingabe Code Zustand Anzeige Code Zustand Input code state Entr e code tat Display code state Lecture code etat Aktueller Grenzwert Present limit value valeur IImite actuelle auf 5 50 to 5 50 5 50 Code C6 Bild 70 Anzahl der Umdrehungen pro Messlauf 5 bis 25 Umdrehungen m glich werkseitig auf 10 U Messlauf eingestellt Beispiel nderung auf 7 Umdrehungen pro Messlauf Hinweis Die R cknahme der Anzahl der Messumdrehungen hat eine reduzierte Messgenauigkeit zur Folge Die gew hlte Funktionsweise kann in den Dauerspeicher bernommen werden Code C7 Bild 71 Lautst rke der akustischen Signalausgabe Lautst
107. 15 2 M10 2 1
108. 7 3 3 e 32 Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 41 42 7 3 4 Position der versteckten Gewichte Alu 2P ermitteln Ausgleichsgewichte anbringen y Falls n tig das Rad genau in die Ausgleichsposition der linken Ausgleichsebene eindrehen Bei Erreichen der Ausgleichsposition leu
109. 2 3 Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 37 38 7 3 Exaktes Anbringen der Ausgleichsgewichte Das Anbringen von Ausgleichsgewichten f r die Gewichteplatzierungen nor Alu 1 Alu 2 Alu 3 Alu 4 und Alu 5 ist in diesem Kapitel beschrieben Das Anbringen von Ausgleichsgewichten f r die Gewichtplatzierungen Alu 1P Alu 2P und Alu 3P ist in den Kapiteln 7 3 4 und 7 3 5 beschrieben 7 3 1 Federgewichte anbringen Falls n tig das Rad genau in die Ausgleichsposition der rechten Ausgleichsebene eindrehen Bei Erreichen der Ausgleichsposition leuchten nur die beiden Pfeilspitzen Bild 29 Pos 1 Pedal der Feststellbremse dr cken um das Rad in dieser Position festzustellen Federgewicht der Ausgleichsposition exakt senkrecht ber der Hauptwelle am Felgenhorn anbringen Bild 30 dem Ausgleichen einen Pr flauf durchf hren siehe Abschnitt 7 4 Anschlie end kann eine Gewichteminimierung oder eine Laufruhenoptimierung durchgef hrt werden siehe Kapitel 12 7 3 2 Klebegewichte mit dem Messkopf anbringen Hinweis Erscheint beim Hinf hren des Messarms zur Felge die Meldung H20 sind keine Daten zum Wiederauffinden der Ausgleichsebene vorhanden siehe Kapitel 11 Meldungen Entweder wurde beim Abtasten der
110. e AP1 e 31 1 31 2 31 3 31 4 e e 0 1 1
111. e e e OP 4 113 e START 5 H1 114 5 115 5 H1 114 5 H1
112. 4500 2 4500 2p VAS 6307 Betriebsanleitung Pkw Radauswuchtmaschine Operation manual Car wheel balancer HWT HOFMANN 94 DECLARATION Original document contained Spare Parts Booklet KONFORMIT TSERKL RUNG Originaldokument der Ersatzteilliste enthaltenen FAXIMILE ITA DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA ENG DECLARATION OF CE CONFORMITY SPA DECLARACI N CE DE CONFORMIDAD POR DECLARAG O CE DE CONFORMIDADE ALB DEKLARATE KONFORMITETI KE BUL e gt CES ES PROHL EN O SHODE HRV DEKLARACIJA CE O PODOBNOSTI DAN EF OVERENSSTEMMELSESERKL RING EST E VASTAVUSDEKLARATSIOON FIN EY VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS ELL l cE 1AAsswaldl ISL EB SAMR MISYFIRL SING LAV RTE BZS T ER FRA DECLARATION CE CONFORMITE DEU KONFORMIT TSERKL RUNG LIT ATITIKTIES DEKLARACIJA MKD EC e DEKLARACIJA USKLACENOSTINLD VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING POL DEKLARACJA ZGODNOSCI CE RUM DECLARAGIE DE CONFORMITATE CU NORMELE CE SLO ES VYHL SENIE O ZHODE SLV IZJAVA O SKLADNOSTI CE SWE EG F
113. 5 Alu geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 Kurz dr cken Dies ndert den von der Maschine gew hlten ALU Typ nach der Erfassung der Daten durch den Arm Nach dem ALU Typ der von der EasyALU Funktion vorgeschlagen wird kann der ALU Typ nur einmal gewechselt werden 6 Funktionstaste zum Umschalten zwischen Anzeige der dynamischen und statischen Unwucht S D Taste 7 Funktionstasten f r Abstandsma zwischen Maschine Felgendurchmesser und Felge Felgenbreite Bild 10 Anzeigefeld Anzeige und bedienerf hrende Symbole w hrend der verschiedenen Arbeitsg nge Richtungsanzeige linke Ausgleichsebene OK Anzeige OP Symbol Aufforderung zur Durchf hrung der Laufruhenoptimierung Felgensymbol und m gliche Gewichteplatzierungen Richtungsanzeige rechte Ausgleichsebene Symbol f r Felgendurchmesser Symbol f r Abstand Maschine zur linken Ausgleichsebene Ziffernanzeige dreistellig f r rechte Ausgleichsebene Hier werden angezeigt Felgendurchmesser
114. 2 97 98 20 99 e H21 100 Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 91 H80 Bild 101 Nachjustage wurde bei der Grundjustage nicht vorbereitet Somit ist die Nachjustage durch den Betreiber nicht m glich _STOP Taste dr cken Meldung wird gel scht Kundendienst f r Maschinenjustage anfordern H82 Bild 102 St rung w hrend des Selbsttests z B durch Drehen des Ra
115. Gewichteplatzierung Alu 2 und Alu Gewicht versteckt im Innern der Felge anbringen hierbei ist der Ausgleichsdurchmesser f r statischen Ausgleich in das Innere der Felge gelegt Bild 35 4 Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3 7 5 Static unbalance In general the wheels should be balanced dynamically that is in two correction planes the wheels to be balanced are rather small e g motorcycle wheels only static unbalance should be measured and corrected y To display static unbalance press the function key to select the display of dynamic or static unbalance S D key Fig 9 item 6 The amount of unbalance is then read out at the left digital display The direction to be indexed and the correction position are indicated simultaneously by both direction indicators Fig 34 For correction diameter and possibilities of correction of static unbalance see Fig 35 Recommendations for fitting balance weights for static unbalance correction The correction diameter of static unbalance is usually the same as the one of dynamic unbalance With various balancing modes where the weights are not fitted on identical correction diameters Alu 2 Alu 3 Alu 4 and Alu 5 the correction diameter of static unbalance is programmed in the machine As it is not always possible to correct static unbalance in the ideal rim position the following recommendations for correction Fig 35 should be observ
116. ZEEWB727B03 115 11 Bei Anzeige 7 Bild 127 Empfehlung zum Drehen des Reifens auf der Felge die Striche der rechten Anzeige leuchten permanent Wahlm glichkeit 1 Reifen auf der Felge drehen Regelprogramm gem der rechten Richtungsanzeige eindrehen und an der rechten Seite des Reifens exakt senkrecht ber der Hauptwelle eine Doppelmarkierung anbringen Rad von der Maschine abnehmen Reifen auf der Felge so verdrehen dass die Doppelmarkierung am Ventil steht Rad auf die Maschine aufspannen und so drehen dass das Ventil exakt senkrecht ber der Hauptwelle steht dr cken um die Ventilposition zu bernehmen Es erscheint die Anzeige Un 8 Die START Taste dr cken Kontrolllauf Ist die Gewichteminimierung ordnungsgem korrekt nach Programmablauf durchgef hrt worden schaltet die Maschine nach dem Kontrolllauf wieder in die vor Beginn der Minimierung gew hlte Gewichteplatzierung zur ck und zeigt die noch im Rad verbliebene dynamische Unwucht an Bild 127 Den Ausgleich gem Anzeige vornehmen Die Gewichteminimierung ist damit beendet und der Unwuchtausgleich vorgenommen Bei Meldung E9 Bei der Meldung E9 ist bei der Durchf hrung der Minimierung mindestens ein Fehler im Programmablauf unterlaufen siehe Kapitel 11 Meldungen Durch Dr cken der STOP Taste das Minimierprogramm verlassen und wenn gew nscht die Minimierung er
117. Kundendienst rufen Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 94 Fatal error codes The display shows an alphanumeric code consisting of six digits and or letters When messages are read out starting 300XXX the error occurred during the internal operational check if it is C10XXX it occurred during the self test after the machine was switched on Ifnecessary call service 300 800 or C10 800 Fig 105 Line voltage under 170 V Balancing is feasible if the motor can drive the main shaft to the measuring speed Wheel data may be lost the line voltage to within a range of 200 230 240 Volts with an input transformer ref 6705 902 300 801 or C10 801 Fig 106 Line voltage over 265 V Damage to the electronic unit ofthe machine is likely Turn off mains switch the line voltage to within a range of 200 230 240 Volts with an input transformer ref 6705 902 300 804 or C10 804 Fig 107 Line voltage over 275 V Damage to the electronic unit of the machine is likely Turn off mains switch Any damage resulting from repeated occurrence of this error code is not covered by the guarantee the line voltage to within a range of 200 230 240 Volts with an input transformer ref 6705 902 Error messages by means of acoustic signals Error messages can also be indicated by means of acoustic signals The service technician can locate and eli
118. Zum Produkt geh rendes Dokument AUSWUCHTMASCHINEN publicaci n de soporte al producto EQUILIBRADORA Documenta o de apoio ao produto MAQUINA DE EQUILIBRAR RODAS edizione di lingua originale in ITALIANO edici n original en idioma ITALIANO edi o original em ITALIANO original language edition in ITALIAN Originalausgabe ITALIENISCH date of first publication January 2009 data di prima pubblicazione Dicembre 2009 2009 fecha de la publicaci n Enero 2009 Datum der Erstver ffentlichung Januar 2009 aa 2292 DOCUMENTATION SUPPLIED DOCUMENTAZIONE FORNITA DOCUMENTACION SUMINISTRADA GELIEFERTE DOKUMENTATION DESCRIPTION CODE LANGUAGE DESCRIZIONE CODICE LINGUA DESCRIPTION CODE LANGUE DESCRIPCI N C DIGO IDIOMA BESCHREIBUNG CODE SPRACHE DESCRI O C DIGO IDIOMA Operator s Manual Manuale Operatore ZEEWB727B03 Manual de Operador ZEEWB727B05 ITA SPA POR Betriebsanleitung Manualdo Operadeor Spare Parts Booklet ENG RUS DEU TEEWB727B3 Ersatzteilliste Libretto Ricambi ENG FRA DEU tabla de repuestos TEEWB727B3 Listade pecas FFA SPA POR Safety Booklet geodyna 4500 2 geodyna 4500 2 geodyna 4500
119. e 2 e 2 0 T e e 63 STOP e 1 e e
120. 0 100 50 60 8 72 C3 3 50 20 0 3 5 3 50 5 50 0 25 2 00 0 25 0 25 0 50
121. Vier Anzeigen des Fahrzeugtyps Erfasste Anzahl der Speichen Identifikation des aktivierten Nutzers Bild 9 Tastenfeld mit Funktionstasten OP Taste Laufruhenoptimierung starten Im Programm Laufruhenoptimierung Ventilposition bernehmen Feinanzeige Taste Unwuchtgr e mit gr erer Aufl sung darstellen 1 Gramm statt 5 Gramm bzw 0 05 Unzen statt 0 25 Unzen nur solange die Taste gedr ckt wird Restunwucht unterhalb des Schwellwerts zur Unterdr ckung kleiner Unwuchten anzeigen Solange die Taste gedr ckt ist wird die Unterdr ckung kleiner Unwuchten ausgeschaltet und die tats chlich vorhandene Unwucht wird angezeigt Unwucht f r Gewichteplatzierung normal anzeigen Wenn eine Gewichteplatzierung Alu 1 bis Alu 5 gew hlt ist zuerst die Feinanzeige Taste dr cken und halten und dann zus tzlich die Funktionstaste f r Gewichteplatzierung dr cken Auf der Anzeige erscheinen dann Unwuchtgr e und Felgensymbol f r Gewichteplatzierung normal Im OP und UN Programm dient die Feinanzeige Taste als Umschalttaste C Taste Kurz dr cken Umschalten der Einheit f r die Unwuchtgr enanzeige Gramm oder Unzen Nach dem Einschalten der Maschine wird die ber den Code C3 gesetzte Gewichtseinheit verwendet Lang dr cken In den Modus zur Wahl der Funktionsweisen schalten Funktionstaste f r Fahrzeugtyp Bei gedr ckter Taste und gleichzeitigem Drehen des Rades wir
122. 4 e e 0 1 Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3 39 40 Den Messarm nach au en gegen die Felge schwenken und das Gewicht mit dem Auswerfer Bild 31 Pos 5 fest gegen die Felgenwand pressen y Den Messarm nach innen schwenken und in die Ruhelage zur ckf hren y Das Klebegewicht mit der Hand nochmals ganzfl chig fest andr cken 7 3 3 Klebegewichte nach Ma angabe anbringen Wenn ein Antasten der Ausgleichspositionen nicht m glich ist und die Felgenabmessungen ber die Funktionstasten und Drehen des Rades eingegeben wurden Klebegewichte entsprechend der vorgegebenen Gewichteplatzierung anbringen Dabei unbedingt die vorgegebenen Platzierungsma e Bild 32 einhalten Ma abweichungen ergeben geringe Messwertabweichungen so dass nach dem Pr flauf ein Umpositionieren des
123. Alu 2 Alu 3 35 4 Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 47 48 ses 5 gt lt gt 2 8 Fahrzeugtyp Manuel Gewichteplatzierung und Radma e von Hand eingeben Zur Ermittlung der Unwucht m ssen folgende Eingaben vorgenommen werden Fahrzeugtyp Gewichteplatzierung an der Felge Ma e des Rades Nennbreite und Nenndurchmesser Abstandsma zwischen Maschine und linker Ausgleichsebene Die Eingabe der Werte wird durch Dr cken gemacht und Halten der jeweiligen Funktionstaste Bild 41 Pos 1 oder 5 und Drehen des Rades bis auf der Anzeige der gew nschte Wert erscheint Mit dem Loslassen der Funktionstaste sind die Werte eingegeben und gespeichert bis zur erneuten Eingabe Die einzugebenden Radma e stehen meist auf der Felge bei Standardrad in Zoll bzw mm bei TD und TRX Rad in mm Der Felgendurchmesser steht auch auf den Reifen Zweckm igerweise die Felgenma e vor dem Aufspannen des Rades feststellen 8 1 Fahrzeugtyp eingeben _ DieFunktionstaste f r Fahrzeugtyp Bild 42 Pos F dr cken und halten und das Ra
124. 2708 Alu 2 Alu 2P Alu 3 Alu 3P Zur ckkehren zur nicht aufgeteilten Anzeige der Unwuchten f r linke und rechte Ausgleichsebene Bild 58 y Die Funktionstaste f r Gewichteplatzierung Bild 55 Pos 1 kurz dr cken Die Unwuchten f r die linke und rechte Ausgleichsebene werden angezeigt Die Hinterspeichenplatzierung ist aber noch aktiv solange Alu 2 Alu 2P oder Alu 3 Alu 3P eingestellt ist Hinterspeichenplatzierung verlassen und Elektronik ins normale Auswuchtprogramm zur ckschalten y Die Funktionstaste f r Gewichteplatzierung dr cken und halten Rad drehen und eine andere Gewichteplatzierung als Alu 2 Alu 2P oder Alu 3 Alu 3P einstellen oder In der Anzeige Raddaten die Funktionstaste f r Gewichteplatzierung zweimal dr cken und Speichenzahl auf 0 stellen Hinweis Der im Programm Hinterspeichenplatzierung noch nicht f r zwei Anbringpl tze aufgeteilte Messwert Bild 58 Beispiel 20 Gramm entspricht exakt dem Messwert des normalen Auswuchtprogramms Erst durch die bernahme der Speichenposition wird der Messwert auf zwei Anbringpl tze aufgeteilt Bild 59 Es besteht so die M glichkeit auch im Programm Hinterspeichenplatzierung zwischendurch speichenlose R der auszuwuchten ohne in das normale Auswuchtprogramm zur ckzuschalten Die gleiche Situation ergibt sich im Zusammenhang mit einer Laufruhenoptimierung Soll im Zusammenhang mit einer Hinterspeichenplat
125. Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 12 Optimisation Weight minimisation 12 1 General Opto ride the optimisation program is an improvement ofthe matching procedure Tyre and rim are exactly adjusted relative to each other on the basis of unbalance test results In general this involves reduction of lateral and radial run out and of radial and lateral force variation if any as well as reduction of balance weight size hence optimisation of wheel running conditions on the whole If optimisation is not desired it is possible to achieve weight minimisation so called matching This is for instance possible when there is no deformation of the rim but where unsmooth ride is only due to non uniform mass distribution in the tyre In this case the unbalance present in the rim can be adjusted relative to the unbalance present in the tyre so that the unbalances compensate for each other and the smallest possible balance weight can be determined 12 2 General instructions for the optimisation weight minimisation programs During tyre changing operations as required for optimisation minimisation the wheel balancer can be used as a conventional wheel balancer by another operator For this purpose interrupt the optimisation minimisation program by pressing the STOP key The electronic unit will store the current program step the rim dimensions and all measurements taken so far To continue with the optimisatio
126. Das Gewicht f r AP1 ist ein Federgewicht und wird wie bei der Gewichteplatzierung nor nach dem Eindrehen der Richtung senkrecht ber der Hauptwelle eingeschlagen Der Messarm bleibt dabei in Ruhelage Das Klebegewicht f r AP2 wird auffolgende Weise angebracht Betriebsanleitung geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 7 3 4 Determining the position of the hidden weights Alu 2P Fitting of balance weights If necessary index the wheel to the exact correction position in the left correction plane On reaching the correction position only the two arrow heads light up see 7 2 Measurement the pedal of the main shaft lock to hold the wheel in this position Clean the fitting position before attaching the adhesive weights select an adhesive weight for AP1 of the indicated size and adjust itto the wheel radius by bending y Raise the gauge arm Fig 31 item 1 and pull the holding ring ofthe gauge head Fig 31 item 2 inwards _ Insertthe adhesive weight Fig 31 item 3 into the head with the protective foil facing upwards symmetrically relative to the arrow Fig 31 item 4 the adhesive weight firmly against the head and remove the protective foil from the weight gauge arm towards application position AP1 The display shows the dimension for the first distance which decreases as the gauge is approached At 1 an audible signal is given to show that
127. OP e e 7 4 e 0 1 Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 83 84 11 Meldungen Bedienungsfehler E Meldung Hinweis H Meldung Fatale Fehlermeldung 300 oder C10 E1 Bild 80 Felgenabmessungen wurden falsch oder unvollst ndig eingegeben Meldung die Daten erneut eingeben E2 Bild 81 Der Radschuitz ist nicht geschlossen Bild 82 Der Abstandsmessarm ist nicht in Ruhelage E5 Bild 83 Kompensationsbereich ist berschritten Spannvorrichtung hat unzul ssige Unwucht 5 dr cken berpr fen Kompensation erneut durchf hren E6 Bild 84 Bei der Nachjustage wurde das Kalibriergewicht nicht eingeschraubt dr cken erneut durchf hren E7 Bild 85 Bei diesem Fahrzeugtyp keine Wahl der Gewichteplatzierung m glich Gegebenenfalls einen anderen Fahrzeugtyp anw hlen E8 Bild 86 Ventilposition wurde nicht eingegeben Meldung nur bei Programm Laufruhe
128. Only properly trained and authorised personnel shall be allowed to operate the wheel balancer The machine must not be used except for scope of application and in the way specified in this manual Unauthorised changes and modifications to the machine relieve from any liability for damages injuries that might result therefrom On no account should safety features be removed or made inoperative In general any work on the electrical system such as fitting of a plug or changing of connections if necessary must be carried out by a qualified electrician in line with relevant national standards and the regulations the local power station Remove jumper X46 prior to insulation resistance tests 500 V DC and high voltage tests 1000 V AC in line with EN 60204 1 see electrical diagram It should be noted that working with technical equipment may always involve an unforeseeable acceptable risk Therefore the operator should eliminate such dangers in advance by proper and wise behaviour The following special points should be observed Use technical equipment for its specified scope of application only Always use suitable and proper equipment and tools Follow the instructions notes and technical data the machine manufacturer or manufacturer ofthe wheel to be balanced Wear suitable protective clothing and accessories e g goggles safety shoes helmet For further safety rules to be observed please
129. Gewichteminimierung n tig sind durch einen anderen Mitarbeiter als normale Radauswuchtmaschine genutzt werden Dazu die Laufruhenoptimierung Gewichteminimierung durch Dr cken der STOP Taste unterbrechen Die Elektronik speichert den momentanen Programmschritt die Felgenabmessungen und alle bisher erfassten Messwerte Um die Optimierung Minimierung fortzuf hren die OP und die C Taste nacheinander dr cken Dadurch wird der vorher verlassene Programmschritt mit den zugeh rigen Messwerten und Einstellma en wieder aktiviert und die Optimierung Minimierung kann fortgef hrt werden Wird ein Messlauf mit der STOP Taste unterbrochen z B schlechte Radspannung oder Notsituation schaltet die Maschine in den vorherigen Programmschritt zur ck Nach erneuter bernahme der Ventilposition kann die Laufruhenoptimierung Gewichteminimierung fortgef hrt werden Nach einer Unterbrechung mit der STOP Taste werden die Unwuchtwerte des letzten Messlaufs angezeigt Soll die Laufruhenoptimierung Gewichteminimierung nach einem Abbruch neu begonnen werden wird nur die OP Taste gedr ckt W hrend der Laufruhenoptimierung Gewichteminimierung muss ein Messlauf immer mit der START Taste eingeleitet werden Die Funktionsweise Starten des Messlaufs durch Schlie en des Radschutzes ist hier nicht aktiv Mit der Einleitung der Laufruhenoptimierung bzw Gewichteminimierung wird eine vorgenommene Kompensation der Spannvorrichtungsunwucht aufgehoben
130. ITA Direttore Operativo ENG Operations Manager SPA Director Operativo POR Director Operacional FRA Directeur Op rationnel DEU Betriebsleiter ALB Drejtori Operativ BUL z a sc 5 wt CES Vykonny Geditel HRV Operativni direktor DAN Driftsleder EST Tegevdirektor FIN Operatiivinen johtaja ELL TZIT S Tltes amp 1858 ISL Starfandi framkvaemdarstj ri LAV Operativais direktors vadovas MKD 1 6 es G 1 J4 MON Operativni direktor NLD Operationeel directeur POL Dyrektor Operatywny RUM Director Operator SLO Vykonny riadited SLV Operativni vodja SWE Driftledare TUR letme M d r HUN Operativ Igazgat Francesco Frezza Correggio RE Italy Snap on Equipment Srl a unico socio ig Via Provinciale per Carpi 33 42015 CORREGGIO RE ITALY Tel 39 0 522 733480 Fax 39 0 522 733479 E mail corres snapon com Internet http www snapon equipment eu geodyna 4500 2 4500 2p REGARDING DOCUMENTATION NOTE SULLA DOCUMENTAZIONE ITA RUS NOTAS SOBRE LA DOCUMENTACI N SPA DEU ANMERKUNGEN ZUR DOKUMENTATION NOTAS SOBRE A DOCUMENTA O POR Product aid publication Pubblicazione di supporto al prodotto WHEEL BALANCER EQUILIBRATRICE
131. Mode d emploi geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 71 Eingabe Code Zustand Input code state Entr e codel tat Anzeige Code Zustand Display code state Lecture In den Arbeitsmodus zur ck Back to working mode Ropasser au mode normal 73 ra den Arbeltsmodus zur ck Back to working mode Repasser au mode normal i gt 4 1 B J Code C10 Bild 73 Speichern einer Funktionsweise im Dauerspeicher 0 Keine Speicherung 1 Daten werden im Dauerspeicher abgelegt Inden Dauerspeicher bernehmen bei erfolgter bernahme ert nt ein Dreiklangsignal Soll eine Funktionsweise dauerhaft ge ndert werden die betreffende Funktionsweise in den gew nschten Zustand setzen z ein oder aus und anschlie end ber den Code C10 in den Dauerspeicher bernehmen gilt nicht f r C4 Code C12 Bild 74 Anzeigen der Anzahl von Messl ufen Beispiel 222 123 durchgef hrte Messl ufe Durch Dr cken der Feinanzeige Taste und Drehen des Radesk nnen folgende Z hler angezeigt werden Anzahl aller ausgef hrten Messl ufe 2 Anzahl der Messl ufe nach denen der Auswuchtzustand mit OK bewertet wurde 3 Anzahl der Optimierungen oder Minimierungen 4 Anzahl der Messl ufe im Service Mode 5 Anzahl der Messl ufe seit der letzten Justage Jeder abgeschlossene Messlauf wird gespeichert Die maximale Z hlkapazit t betr gt 999 999 Messl ufe
132. Weiteres Minimieren nicht empfohlen aber m glich Un 5 Markierstrich siehe Bild 124 Weiterarbeiten im Un Programm Bei Anzeige Un 5 H1 Bild 123 Wird Un 5 H1 angezeigt ist ein weiteres Minimieren nicht zu empfehlen da die Messwerte die vorgegebenen Grenzwerte nicht berschreiten Die Minimierung kann aber trotzdem weitergef hrt werden um eine noch m gliche geringf gige Verbesserung zu erzielen z Problemfahrzeug Minimierung fortsetzen Wie bei Anzeige Un 5 Markierstrich siehe Bild 127 fortfahren Minimierung abbrechen Mit der STOP Taste in das Auswuchtprogramm zur ckschalten und den Ausgleich gem Anzeige vornehmen Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 11 12 4 Minimisation program If the compensation run of the rim without tyre was omitted and the precision key was pressed to 90 directly into the minimisation program reading Un 3 Fig 121 proceed as follows Clamp the tyre rim assembly on the balancer such that the valve is exactly perpendicular to and above the main shaft the OP key to enter the valve position Reading Un 4 comes up Fig 122 the START key The measuring run is carried out After the measuring run two readings are possible Un 5 H1 see Fig 123 Further minimisation is not recommended but possible 5 reference mark see Fig 124 Continue with the Un p
133. she a 1 ras Alf er Er 2006 42 E CES Zodpov dny pracovn k technick ho odd len je opr vn n vypracovat technickou dokumentaci podle ptflohy VII p sti Sm mice 2006 42 ES HRV Odgovoma osoba Tehni kog ureda je ovla tena ustrojiti tehnipki svezak kako se vidi u dodatku VII slovo A smjernice 2006 42 CE DAN Chefen i den tekniske afdeling har tilladelse til udarbejdelse af den tekniske dokumentation jf bilag VII litra A i direktivet 2006 42 EF EST Tehnoosakonna vastutav t taja on volitatud koostama tehnilise toimiku vastavalt direktiivi 2006 42 E VII lisa osale FIN Teknisen toimiston vastuuhenkil on valtuutettu kokoamaan tekninen eritelm direktiivin 2006 42 EY liitteen VII kohdan A mukaisesti ELL amp ung IZATN Ir gihns mninisspfng a 1 2 pijA I ui uN VI Use 5088 2006 42 ISL byrg armanni t kniskrifstofunnar er heimilt a gera t kniskjali samkv mt A li VII vi auka regluger 2006 42 EB LAV Tehnisk s ir pilnvarots tehnisko dokument ciju atbilsto i ES direktivas 2006 42 EK VII pielikuma A iedazai LIT uZ technin atsakingas asmuo galiotas sudaryti technin byl kurios sudarymo tvarka nurodyta Direktyvos 2006 42 EB VII priedo A dalyje WD i ci t zuf enrcitieeJgU zz t f Fi 1 1 1
134. 1 c Ni sc Frte 3 2006 42 MON Odgovormo lice Tehnipkog ureda je ovla teno da sastavi tehnipku fasciklu kako se vidi u dodatku VII slovo A direktive 2006 42 CE NLD Het Hoofd van de Technische Afdeling is gemachtigd om het technisch dossier samen te stellen waarover in Bijlage VII afdeling A van de richtlijn 2006 42 EG POL Kierownik Biura Projektowego jest upowalniony zaiolenia skoroszytu technicznego o kt rym mowa w Za czniku VII litera A dyrektywy 2006 42 UE RUM Responsabilul Biroului Tehnic este autorizat s intocmeasc dosarul tehnic prev zut n anexa VII litera A din directiva 2006 42 CE privind echipamentele tehnice SLO Zodpovedny pracovn k technick ho oddelenia je opr vnen vypracova technick dokument ciu pr lohy VII A Smernice 2006 42 ES SLV Vodja tehnienega urada je poobla ena za sestavo tehni ne kot navedeno v prilogi VII rka A direktive 2006 42 ES SWE Ansvarig p det tekniska kontoret har beh righet att sammanst lla medf ljande teknisk dokumentation i enlighet med avsnitt A i bilaga VII i direktiv 2006 42 EG TUR Teknik Ofis Sorumlusu 2006 42 EC Y netmeli i nin VII ekinin A harfinde belirtilen teknik dosyay haz rlamaya yetkilidir HUN A M szaki Irodavezet je feljogos tott a 2006 42 EK ir nyelv A r sz nek VII Mell klet ben meghat rozott mfszaki dokument ci ssze ll t s ra
135. Beim Heben der Maschine auf den Schwerpunkt achten Pendelbewegungen vermeiden Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 2 Installation When choosing the site Health and Safety at Work regulations and the regulations on working environment should be taken into account The wheel balancers can be installed on any firm and level ground horizontal 1 For the weight and space requirement of the machines refer to 8 15 Technical data For installation on an upper floor check and observe the permissible load capacity of the floor It is recommended though not absolutely necessary that the machine be secured to the floor For this purpose three holes Fig 2 are provided in the base of the machine by which the latter is fixed on the floor with anchor bolts M10 or suitable dowels Fig 2 shows the centre to centre distance of the holes Make sure that the machine has stable position 1 that it is supported on three seatings If not ensure three point contact on ground by inserting appropriate spacers between the floor and machine base For transport the wheel balancer is provided with special packing on pallet 2 1 The machine should be unpacked by two persons Unpacking the machine Note When unpacking the machine make sure that the pedal fitted on the machine base is not damaged z Cut the strips of the packing Fig 3 item 1 lift off the packing and set aside the small parts packed in the
136. Bild 10 Pos 10 erscheint in der Mitte Wenn das Spannmittel gewechselt wird Kompensationslauf wiederholen oder Kompensierung l schen dazu die Feinanzeige Taste Bild 9 Pos 2 dr cken und halten und das Rad drehen In der rechten Anzeige erscheint Zustand 0 Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 Fig 23 Fitting the wheel adaptor 23 1 MZV 4 cone adaptor for rims with centre bore location or at least sufficiently accurate centre bore Various accessories are available for this wheel adaptor 23 2 USV and SCA universal adaptors for closed rims or for stud hole located rims Various accessories are available for this wheel adaptor Cone ofthe main shaft Basic body ofthe wheel adaptor Fastening screw width across flats 14 mm lt Before fitting the wheel adaptor clean the of the main shaft Fig 23 item 1 and the inner cone ofthe wheel adaptor slide the wheel adaptor onto the cone main shaft so thatthe head ofthe hexagon socket head cap screw attached to the end ofthe cone engages with one of recesses in the basic body the adaptor Fig 23 item 2 Tighten the wheel adaptor using the fastening screw Fig 23 item 3 6 2 Performing a compensation run All clamping and centring means are balanced in our works to within a certain tolerance To compensate for any residual unbalance that might be left in the clamping means it is recommend
137. Der Inhalt oder Teile des Inhalts dieser Bedienungsanleitung haben keinen Einflu auf die Allgemeinen Gesch ftsbedingungen des Kaufvertrages Leasingvertrages oder Mietvertrages auf dessen Grundlage das in dieser Bedienungsanleitung beschriebene Ger t bezogen wurde erweitern in keiner Weise den Haftungsanspruch des Kunden oder Dritter AN DEN LESER Bei der Zusammenstellung der in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen Informationen wurde gr ten Wert auf deren Richtigkeit Vollst ndigkeit und Aktualit t gelegt Wir behalten uns jedoch ausdr cklich das Recht vor diese Informationen jederzeit und ohne vorherige Ank ndigung zu ndern Lesen Sie diese Bedienungsanleitung sorgf ltig durch bevor Sie das Ger t installieren warten oder betreiben Beachten Sie insbesondere die Sicherheitsvorschriften und Warnungen Alle in diesem Handbuch enthaltenen Informationen wurden durch den Hersteller des Ger tes geliefert Snap on Equipment Srl a unico socio Via Provinciale per Carpi 33 42015 CORREGGIO RE ITALY Tel 39 0 522 733480 Fax 39 0 522 733479 E mail corrcs snapon com Internet http www snapon equipment eu 1 Hii m DIT geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 4 Betriebsanleitung Warranties DISCLAIMER OF WARRANTIES AND LIMITATIONS OF LIABILITIES While the authors have taken care in the preparation of this manual nothing contained herein modifie
138. RS KRAN OM VERENSST MMELSE TUR UYGUNLUK BEYANNAMESs HUN MEGFELEL S GI NYILATKOZAT Snap on Equipment Srl Via Provinciale per Carpi 33 42015 Correggio RE Italy ITA dichiara sotto la propria responsabilit che la macchina EQUILIBRATRICE ENG takes full responsibility for declaring that the machine WHEEL BALANCER SPA declara bajo su propia responsabilidad que la m quina EQUILIBRADORA POR declara sob a pr pria responsabilidade que a m quina M QUINA DE EQUILIBR FRA d clare sous sa propre responsabilit que la machine EQUILIBRE DEU erkl rt auf eigene Verantwortung dass die Maschine RADAUSWUC ALB deklaron n n p rgjegj sin e tij se makineria EKUILIBRUE 7 CES prohlaSuje na vlastni zodpovCdnost Ze strojni LAV apzintdamies LIT prisiimdama atsak i MON izjavljuje pod vlastitom da ma ina BALANSERKA NLD verklaart voor eigen verantwoordel jd dat de machine BALANCEERMACHINE POL o wiadcza wiasna odpowi maszyna WYWATARKA RUM declar pe propria r sp ma ina ECHILIBROR SLO vyhlasuje na vlastn zodpovedn st Ze strojov zariadenie VYVAZOVAyKA SLV pod lastno odgovornostjo izjavljamo da je stroj STROJ ZA URAVNOTEZEVANJE SWE f rs krar under eget ansvar att maskinen BALANSMASKIN TUR kendi sorumlulu u alt nda makinenin a a da belirtilen y netmeliklere uygun oldu unu beyan etmektedir DENGELEY
139. START Un 5 H1 123 Un 5 124 Un Un 5 H1 123 Ha Un 5 H1 e Un 5 e STOP
140. This lock is designed only to facilitate orientation of the wheel and must not be used for braking the main shaft Note On wheel balancers equipped with the quick acting power clamp system geodyna 4500 2p the main shaft lock has other functions which are described in the operation manual for machines fitted with this equipment See the supplement for wheel balancers with Power Clamp device Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 11 power clamp geodyna 4500 2p
141. dann auf Betriebsdruck reduzieren Auf korrekten Verlauf der Wulstzentrierlinie achten Rad aufspannen Ventil exakt senkrecht ber die Hauptwelle drehen OP Taste dr cken um die Ventilposition zu bernehmen Es erscheint die Anzeige OP 4 Bild 113 START Taste dr cken Der Messlauf wird durchgef hrt Nach erfolgtem Messlauf sind zwei Anzeigen m glich OP 5 H1 siehe Bild 114 Weiteres Optimieren nicht empfohlen aber m glich OP 5 Markierstrich siehe Bild 115 Weiterarbeiten im OP Programm Bei Anzeige 5 H1 Bild 114 Wird 5 H1 angezeigt ist in der Regel weiteres Optimieren nicht zu empfehlen da die Messwerte die zur Optimierungsempfehlung f hren unterhalb des vorgegebenen Grenzwertes liegen Es ist aber m glich die Optimierung weiterzuf hren um auch noch die unterhalb des Grenzwertes liegende m gliche Laufruhenverbesserung Problemfahrzeug zu erzielen Optimierung fortsetzen Zur Weiterf hrung des OP Programms wie bei Anzeige OP 5 Markierstrich siehe n chste Seite fortfahren Optimierung abbrechen 5011 die Optimierung abgebrochen werden durch Dr cken der STOP Taste in das Auswuchtprogramm zur ckschalten und den Ausgleich gem Anzeige vornehmen Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 How to continue the OP program Press the START key Fig 111 to start the compensation run of rim without tyre After the
142. dass falsche Felgennennma e oder und falsche Messkriterien Fahrzeugtyp Gewichteplatzierung eingegeben waren die korrekten Felgennennma e bzw die korrekten Messkriterien eingeben und die Feinanzeige Taste Bild 9 Pos 2 dr cken Mit dem Dr cken der Feinanzeige Taste bernimmt die Elektronik die neuen Eingaben verarbeitet sie und zeigt dann die korrigierten Messwerte an ohne dass ein neuer Messlauf durchgef hrt werden muss Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 8 3 8 Automatic Input of wheel data Automatic determination of distance rim machine and diameter the gauge arm Fig 49 item 2 out of the cabinet apply the gauge head Fig 49 item 3 on the rim flange as shown in Fig 49 and hold in that position Within short an audible signal confirms that the distance and the diameter has been stored automatically Re place the gauge arm in its home position Upon operation of relative function key the distance can be read out once again Automatic determination of the width e sure that both gauge arms are in the idle position e Position the gauge arms correctly on the rim so that the reference point ofthe arm touches the reference point on the rim Fig 49a The arms can either both be moved at the same time or first one and then the other There is no priority for either left or right Note The external gauge arm is provided with an appropriate handle A co
143. for use on it are used In order to keep pace with technical progress machines or clamping and centring means might undergo design revisions so that newer versions of clamping and centring means may not be compatible with existing machines or older versions not compatible with new machines The application and handling of the proper clamping and centring means is described in the literature given separately for each device survey on clamping means operation manuals for the different clamping means For the geodyna 4500 2p model see the Additional Instructions for wheel balancers with Power Clamp device 6 1 Fitting the wheel adaptor on the main shaft To facilitate transport the wheel adaptor is supplied detached from the balancer It is inside the machine packing and has to be mounted by the user on site To clamp a wheel on the balancer an appropriate clamping adaptor has to be fitted on the main shaft Only correctly mounted mechanically perfect and clean clamping means are capable of ensuring maximum balancing accuracy Operation manual geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 6
144. 13 119 14 121 15 123 1 0 1 1 1 2 ana 70 950
145. Abstandsma immer in mm Unwuchtgr e der rechten Ausgleichsebene Funktionszust nde bzw gesetzte Grenzwerte 9 START Symbol wird sichtbar wenn der Messlauf eingeleitet werden soll 10 Symbol f r durchgef hrten Kompensationslauf 11 Symbol f r Felgenbreite 12 _ Ziffernanzeige dreistellig f r linke Ausgleichsebene Hier werden angezeigt Felgenbreite Unwuchtgr e der linken Ausgleichsebene Unwuchtgr e der statischen Unwucht Meldungen C Funktionen Gewichteplatzierung in Klartext bei gedr ckter Alu Taste 13 _ Zeichenreihe der Informationen Felgenma e mit Ma einheit Gew hlter aktiver ALU Modus Code des aktiven Nutzers 14 Felgenabtastfunktion aktiviert nicht verwendet 15 Asa Network Funktion aktiviert 16 Anzeige der erfassten Anzahl der Speichen 17 Anzeige der verwendeten Benutzernummer 18 Anzeige des aktiven Fahrzeugtyps 19 _ Anzeige dass ein Wartungseingriff n tig ist N OQI gt Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B0O3 Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 17 Pressed briefly Changes the type of ALU selected by the machine after acquisition of data from the gauge arm The ALU change is allowed after that suggested by the EasyALU function Function key to select display of dynamic or static unbalance S D key Function keys for distance rim machine rim width and rim dia
146. Continue by starting the measuring run Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 7 8 6 2 8 6 3 8 8 8 7 1 7 4 7 1 Easy Alu Easy Alu ALU ALU
147. Easy Alu Das besondere Merkmal von Easy Alu namlich das automatische Erkennen des vom Bediener gew nschten Alu Modus bietet nur diejenigen Alu Modi die aufgrund der Ber hrungspunkte des Arms m glich sind Alu 4 und AluS sind der Easy Alu Funktion nicht beinhaltet diese Modi m ssen von Hand vom Bediener eingestellt werden Vorarbeiten Kompensationslauf durchf hren falls n tig siehe Abschnitt 6 2 Rad korrekt aufspannen siehe Abschnitt 6 3 Fahrzeugtyp w hlen siehe Abschnitt 8 1 Den Taster des Tasterarms in die richtige Position an der Felge bringen um die Position bzw die Positionen zur Anbringung der Gewichte zu w hlen Die Maschine erfasst den Alu Typ automatisch aufgrund der Ber hrungspunkte an der jeweiligen Felge Normal Alu1p Alu2p oder Alu3p Bild 26 Nun kann man den vom Ger t vorgeschlagenen Alu Modus mit der Funktion EasyAlu Toggle ndern Auf die Taste Alu dr cken wenn man den anderen Alu Modus m chte und nicht denjenigen der f r die aktuelle Felge vorgeschlagen wurde Hinweis Der Alu Wechsel ist nur erlaubt bevor man einen Messlauf durchf hrt oder bevor man eine Anzeige der Unwuchten anfordert Mit dem Messlauf weitermachen Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 34 7 Balancing the wheels Preparations Compensation run carried out if necessary see 6 2 Wheel correctly clamped see 8 6 3 Ma
148. Eingabevorgang aufgef hrt Betriebsanleitung geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 10 Changing modes of operation Normal operation usually does not require any modification of the factory adjusted modes of operation or their factory adjusted state In special cases or if the need arises different modes of operation or states may be changed by entry ofa code Inputs and readings when a mode of operation is changed Fig 62 example code C2 and hold the key The C code that was last set is displayed y Rotate the wheel to desired code e 2 in the display the key when the desired code is read out C and code number 2 are read out in the left digital display The right digital display shows the present state of this code g for switched off If the desired state is already read out y the key to return to the basic reading Fig 63 or abort by pressing STOP If the desired state has to be set and hold the precision key Rotate the wheel to setthe desired state 1 inthe display For some codes a given value can be set the precision key when the desired code or value is read out the C key to acknowledge the input and to return to the basic reading Fig 63 or abort by pressing STOP Quit the code or abort and return to normal working mode the STOP key
149. Gewichts m glich werden kann In diesem Fall erscheint nach dem Pr f lauf kein OK Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 Swing the gauge arm out towards the and press the weight firmly against the rim using the ejector Fig 31 item 5 y Swing the gauge arm in and return it to its home position Firmly press the adhesive weight on the rim by hand 7 3 3 How to fit adhesive weights based on given dimensions If the correction positions are not accessible with the gauge arm and the rim dimensions have been entered using the function keys and rotating the wheel Fitadhesive weights in the given positions according to the balancing mode Make sure to observe the given positioning dimensions Fig 32 Dimensional tolerances result in slight deviations of the measured values so that the weight may need to be repositioned after the check run In this case an OK indication is not displayed after the check run Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 31 5 e e
150. Having completed the input of mode of operation it will remain stored until the machine is switched off with the main switch or until a new input is made The changed modes can also be stored permanently with code C10 so that they are not cancelled when the machine is switched off but are retained in a permanent memory for future use until a new input is made and stored Code C4 Compensation the clamping means cannot be stored in the permanent memory The possible changes of codes and the necessary inputs are described in the following Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 10 62 C2 e
151. Ma e ein Fehler gemacht oder das Klebegewicht ist nicht ber den Messkopf an der Felge anzubringen Falls n tig das Rad genau in die Ausgleichsposition der linken Ausgleichsebene eindrehen Bei Erreichen der Ausgleichsposition leuchten nur die beiden Pfeilspitzen Bild 29 Pos 1 Pedal der Feststellbremse dr cken um das Rad in dieser Position festzustellen dem Anbringen von Klebegewichten den Anbringplatz s ubern Das Klebegewicht entsprechend der Anzeige ausw hlen und durch Biegen an den Radradius anpassen Messarm Bild 31 Pos 1 nach oben schwenken und den Haltering des Einsetzkopfs Bild 31 Pos 2 nach innen ziehen Das Klebegewicht Bild 31 Pos 3 mit der Schutzfolie nach oben symmetrisch zum Pfeil in den Kopf einlegen Bild 31 Pos 4 Das Klebegewicht fest gegen die Auflage dr cken und die Schutzfolie vom Gewicht abziehen Den Messarm in Richtung Abtastpunkt ziehen In der Anzeige erscheint das Ma f r den ersten Abstand das w hrend der Ann herung geringer wird Bei 0 1 erklingt ein Tonsignal als Zeichen daf r dass die Ausgleichsebene erreicht ist Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 7 3 Fitting the balance weights correctly Fitting of balancing weights for the balancing modes nor Alu 1 Alu 2 Alu 3 Alu 4 and Alu 5 is specified and illustrated in this paragraph Fitting of balance weights for the balancing modes Alu 1P Alu 2P an
152. Number ofmeasuring runs where balance quality was considered OK 3 Number of optimisations or minimisations 4 Number of measuring runs in service mode 5 Number of measuring runs since the last calibration Every measuring run actually completed is stored Maximum count is 999 999 runs Once this number is reached the counter is reset to zero The information is primarily useful for statistical purposes e g to obtain evidence of load intervals of parts when defective or of monthly yearly use ofthe machine etc The measuring runs performed while the machine is on are transferred into the permanent memory and added when it is switched off The counter cannot be reset Code C13 Fig 75 Starting the mesuring run by closing of wheel guard 0 Start via START key 1 Start via wheel guard The selected mode of operation can be transferred to the permanent memory Factory adjusted mode Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 C10 73 B 1 e
153. VDE 0636 oder Sicherungsautomaten mit gL Charakteristik abgesichert sein Der Elektroschaltplan ist in Ersatzeilliste 3 Electrical connection Any work on the electrical system such as fitting of a plug or changing of connections if necessary must be carried out by a qualified electrician in line with relevant national standards and the regulations of the local power station Electrical standard equipment and drive motor of the wheel balancer are provided for operation on 1 N PE 50 60 Hz 200 240 V The connecting cable ofthe machine is provided with a protective plug European standard CEE 7 or UK IRE 90 Plug Fusing is by the customer before the plug connector using slow blow fuses of 6 16 A or automatic cut outs of the slowblow type The electrical diagram is illustrated in the Spare Parts Manual Betriebsanleitung 3
154. ZEEWB727BO3 43 44 Falls n tig das genau in die Ausgleichsposition der linken Ausgleichsebene eindrehen Bei Erreichen der Ausgleichsposition leuchten nur die beiden Pfeilspitzen siehe Kapitel 7 2 Messen Pedal der Feststellbremse dr cken um das Rad in dieser Position festzustellen dem Anbringen von Klebegewichten den Anbringplatz s ubern Das Klebegewicht entsprechend der Anzeige ausw hlen und durch Biegen an den Radradius anpassen y Messarm Bild 31 Pos 1 nach oben schwenken und den Haltering des Einsetzkopfs Bild 31 Pos 2 nach innen ziehen y Das Klebegewicht Bild 31 Pos 3 mit der Schutzfolie nach oben symmetrisch zum Pfeil in den Kopf einlegen Bild 31 Pos 4 Das Klebegewicht fest gegen die Auflage dr cken und die Schutzfolie vom Gewicht abziehen Messarm in Richtung AP2 ziehen In der Anzeige erscheint das Ma f r den zweiten Abstand das w hrend der Ann herung geringer wird Bei 0 1 erklingt ein Tonsignal als Zeichen daf r dass AP2 erreicht ist Pedal der Feststellbremse dr cken um das Rad in dieser Position festzustellen Messarm nach au en gegen die Felge schwenken und das Gewicht mit dem Auswerfer Bild 31 Pos 5 fest gegen die Felgenwand pressen Den Messarm nach innen schwenken und in die Ruhelage zur ckf hren Das Klebegewicht mit der Hand nochmals ganzfl chig fest andr cken 7 4 Pr flau
155. an Bei Meldungen 300XXX ist ein Fehler w hrend der internen berwachung aufgetreten bei Meldungen C10XXX w hrend des Selbsttests nach dem Einschalten der Maschine Gegebenenfalls Kundendienst anfordern 3008 00 oder C10 800 Bild 105 Netzspannung unter 170 V Auswuchten m glich wenn der Motor die Hauptwelle auf Messdrehzahl bringen kann Raddaten k nnen verloren gehen ENE en Bez Netzspannung mit Vorschalttransformator Mat Nr 6705 902 in den Bereich 200 230 240 Volt bringen 300 801 oder C10 801 Bild 106 Netzspannung ber 265 V Die Elektronik der Maschine istin Gefahr Netzschalter ausschalten Netzspannung mit Vorschalttransformator Mat Nr 6705 902 in den Bereich 200 230 240 Volt bringen N 300 804 oder C10 804 Bild 107 Netzspannung ber 275 V Die Elektronik der Maschine ist in Gefahr Netzschalter ausschalten Sch den die beim wiederholten Auftreten dieser Meldung entstehen fallen nicht unter die Garantie E Netzspannung mit Vorschalttransformator Mat Nr 6705 902 in den Bereich 200 230 240 Volt bringen Fehlermeldungen durch akustische Signale Fehlermeldungen k nnen auch ber akustische Signale angezeigt werden Anhand der Anzahl von T nen ihrer Frequenz und Dauer lang kurz und der L nge der Pausen kann der Servicetechniker den entsprechenden Fehler erkennen und beheben Maschine abschalten
156. ausreichend fest gespannt die Hauptwelle beschleunigt zu schnell Die Maschine schaltet ab Spannmutter fest anziehen oder in Sonderf llen die START Taste l nger dr cken Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 86 E9 Fig 87 Optimisation minimisation was carried out incorrectly 1 Wheel was not exactly centred on clamping means during every run 2 Tyre was eccentric relative to rim for at least one time 3 Valve position was incorrectly indexed for at least one time and entered incorrectly 4 Wrong mark single or double mark was used for reference when readjusting the tyre 5 Wheel got out of place on the clamping means during the measuring run sudden start or stop or the like 6 Wrong wheel dimensions were entered Repeat the optimisation procedure E15 Fig 88 Corrective term of readjustment is out of range During readjustment values were determined which exceed or fall short of the given adjustment value The error code is a warning only press the C key to transfer the corrective terms into the permanent memory Use clamping means supplied with the machine or have basic calibration carried out service E16 Fig 89 During the first readjustment run by the operator the calibration weight was fitted by mistake Unscrew the calibration weight and start the measuring run again E17 Fig 90 Wheel slips on clamping means The clamping nut i
157. correction values Note For motorcycle wheels motorcycle wheel adapter has been fitted plug the gauge extension Fig 50 item 1 into gauge head ofthe gauge arm Fig 50 item 2 Fig 49 Gauge arm for distance rim machine 1 Scale for distance mm only scale with 2 mm graduations 2 Gauge arm with gauge head 3 Gauge head 4 Reference edge for distance reading Manual input of distance rim machine If automatic determination of the distance rim machine is not possible error code E92 the distance can be determined manually in balancing modes normal Alu 1 Alu 2 Alu 3 Alu 4 and Alu 5 Attention In balancing modes Alu 2P and Alu 3P manual input of the distance rim machine will produce an incorrect measurement result Pullthe gauge arm Fig 49 item 2 out of the cabinet apply the gauge head Fig 49 item 3 on the rim flange as shown in Fig 49 and hold in that position and note down the distance shown on the scale Fig 49 item 4 Return the gauge arm to its home position Press and hold the function key for distance Fig 51 item 1 The symbols for distance and mm viewed on the display y Holding the key pressed rotate the wheel to enter the distance previously read from the scale y Release the function key after making the input By pressing the relative function key the distance can be viewed once again Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 Alu 5
158. e STOP Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 107 10 Bei Anzeige Bild 119 Durch Dr cken der STOP Taste aus dem OP Programm in das Auswuchtprogramm zur ckschalten Es wird die im Rad vorhandene Unwucht angezeigt Den Ausgleich gem Anzeige vornehmen Der optimale Zustand der Laufruhenoptimierung ist bereits erreicht und kann nicht verbessert werden Bei Anzeige H2 Bild 120 Die Laufruhe kann nicht verbessert werden Es ist jedoch m glich noch eine Gewichteminimierung Anzeige mit Kennung Un zu erreichen Wahlm glichkeit 1 Gewichteminimierung durchf hren y Durch Dr cken der Feinanzeige Taste im Programm weiterschalten Es erscheint die Anzeige Un 7 Bild 126 oder Un 7 Bild 127 Wahlm glichkeit 2 Laufruhenoptimierung abbrechen Durch Dr cken der STOP Taste aus dem OP Programm in das Auswuchtprogramm zur ckschalten Es wird die im Rad vorhandene Unwucht angezeigt Ausgleich gem Anzeige vornehmen Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 Reading Fig 119 the STOP key
159. has been achieved and cannot be improved H2 see Fig 120 Wheel running conditions cannot be improved However it is possible to readjust the tyre relative to the rim to obtain a quite considerable minimisation of balance weights i e smaller weights without having an adverse effect on wheel running conditions Depending on the readings there are several possibilities for proceeding with the program These possibilities are described below Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 5 115 e e e e
160. is also capable of clamping centre bore located wheels when suitable centring rings optional extra are used 1 Rim with centre bore centre bore location 2 Quick clamping nut 3 Centring ring for centre bore located wheels 4 Centring ring for closed rims with centring recess 5 Closed rim 6 4 Clamping motorcycle wheels Fitting the motorcycle wheel adaptor The motorcycle wheel adaptor has to be fitted by the operator as specified below Fig 25 b Motorcycle wheel adaptor 1 Basic adaptor in standard version 2 Main shaft of balancer with threaded bore 3 Arbor in standard version 4 Clamping nut M14 x 1 5 Demount the clamping adaptor fitted on the balancer as specified in chapter 6 1 e Slide the basic adaptor Item 1 the cone of the mainshaft e Insertthe arbor Item in the main shaft and tighten using the enclosed hooked wrench e Plug the gauge extension Item 5 into gauge head of the gauge arm Item 6 Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 6 3
161. kann es vorkommen dass vorhandene Spann und Zentriermittel f r bisherige Maschinen auf neuen Maschinen bzw neue Spann und Zentriermittel auf vorhandenen Maschinen nicht mehr verwendbar sind Die korrekten Spann und Zentriermittel deren Anwendungsbereich und Handhabung sind in entsprechenden separaten Druckerzeugnissen erl utert Spannmittel bersicht Betriebsanleitungen der verschiedenen Spannvorrichtungen F r das Modell geodyna 4500 2p finden Sie in der Bedienungsanleitung f r Maschinen mit elektromechanischer Spannvorrichtung Power Clamp 6 1 Zentrier und Spannvorrichtung montieren Aus transporttechnischen Gr nden wird die Maschine ohne montierte Radspannvorrichtung ausgeliefert Diese liegt der Maschine bei und muss vom Betreiber montiert werden Um ein Rad auf die Maschine aufspannen zu k nnen muss auf der Hauptwelle eine geeignete Radspannvorrichtung montiert werden Nur korrekt montierte mechanisch einwandfreie und saubere Spannmittel gew hrleisten h chste Auswuchtgenauigkeit Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 6 Clamping the wheel In their technical documentation many motor vehicle manufacturers specify the kind of wheel mounting on the vehicle centre bore or stud location The required clamping and centring means have to be selected among the different versions available Note Please note that only such clamping and centring means that fit properly on the machine and are designed
162. measuring run the reading is OP 3 Fig 112 Mount the tyre and inflate correctly see note below Note For mounting demounting tyre changer readjustment or turning over of the tyre on the rim always apply a sufficient quantity of tyre lubricant on tyre beads rim flanges and bead seats Each time the tyre has been readjusted relative to the rim inflate tyre to overpressure approx 3 5 bar and then deflate to correct tyre pressure Make sure the mounting guide rib of the tyre is correctly seated the tyre rim assembly on the balancer y Readjust such that the valve is exactly perpendicular to and above the main shaft the OP key to enter the valve position Reading 4 Fig 113 comes up the START key The measuring run is carried out After the measuring run two readings are possible 5 H1 see Fig 114 Further optimisation is not recommended but possible OP 5 reference mark see Fig 115 Continue with the OP program Reading OP 5 H1 Fig 114 If OP 5 H1 is read out further optimisation is not recommended In this case the measured data does not exceed the limit for recommendation of the optimisation program However it is possible to continue optimisation so as to improve wheel running conditions even below the limit value critical vehicle To continue optimisation y as specified for reading OP 5 reference mark see
163. of the behind thespokes placement is read out for the first adhesive weight in the right correction plane Fig 60 in the example 15 9 Note The small arrow on the left hand side in Fig 63 indicates the shortest way to index the position of the other adhesive weight If necessary index the wheel to the exact position for correction in the first correction position and hold the wheel in this position with the main shaft lock Clean the fitting position before attaching the adhesive weights y Fita suitable weight in the correct fitting position in the example 15 g Fig 60 The divided amount of unbalance of the behind the spokes placement is read out for the second adhesive weight in the right correction plane Fig 61 in the example 5 9 Fitthe second weight behind the spoke the same way Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 9 3 e START 57
164. one error was made with respect to the sequence of operations when performing optimisation see 8 11 Error codes Abort the optimisation program by pressing the STOP key and if desired start optimisation once again Choice 2 the STOP key to return from the optimisation to the balancing program The unbalance present in the wheel is read out Balance the wheel according to the readings Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 OP 7 118 1 e e e e
165. releasing the function key the input is retained until another input is made The wheel dimensions to be entered are usually given on the rim in inches or mm on standard wheels mm on TD or TRX wheels Rim diameter is also given on the tyre It is useful to find out rim size before the wheel is clamped on the machine 8 1 Input of Vehicle type and hold the function key for Vehicle type Fig 42 item F and rotate the wheel to set the desired Vehicle type symbols Fig 42 items 1 to 8 are read out y the function key as soon as the desired symbol is read out The chosen wheel type is retained until another type is chosen or until code CO is carried out Fig 42 Vehicle types symbols shown on the display 1 Standard wheel nominal data in inches Display symbol is viewed unit of measure is inch It is possible to choose either balancing modes nor Alu 1 to Alu 5 2 Standard wheel nominal data in mm or TRX wheel Display Rim symbol is viewed unit of measure is mm It is possible to choose either of the balancing modes nor Alu 1 to Alu 5 3 Actual data on centre of gravity of the balance weights Display No rim symbol is viewed only mm It is not possible to choose a balancing mode Different diameters can be entered for the left and right correction plane Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 8
166. run is started by closing the wheel guard code C13 The wheel is braked lifting the wheel guard during a measuring run code C5 These modes of operation can be changed either permanently or only as long as the machine is switched on by means of codes see 10 Changing modes of operation Operation manual geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 2 3 7 1 M10 2 3 4 5
167. separate small box Fig 3 item 2 z Unscrew the three hexagon screws width across flats 13 respectively which hold the machine on the pallet Fig 4 z By the tube of the vibratory system turn the machine by 180 degrees on the pallet Fig 4 arrow Do not lift the machine from the shaft z Then lower one side ofthe machine laterally on the floor Fig 5 arrows z Remove the pallet from underneath the machine and gently lower the entire machine onto the floor Fig 6 2 2 If the machine is transported on site gently tilt it taking it by weight box and wheel guard arbor and push it gently on suitable lifting or mobile industrial handling equipment forklift truck platform truck Resiting the machine Note When lifting the machine bear in mind the centre of gravity of the machine and avoid oscillating movements Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 2 1
168. und Ausgleichsm glichkeiten der statischen Unwucht sind im Bild 40 gezeigt 8 3 Radprofile speichern Radprofile erm glichen das Abspeichern von Werten f r R der die zum Beispiel h ufig im Betrieb gewuchtet werden um sich das Eingeben der Raddaten etc zu sparen Diese Funktion wird insbesondere verwendet von Betrieben die Komplett radmontagen durchf hren oder f r R der die im Betrieb h ufig vorkommen 2 wenn der Betrieb Felgen zur Nachr stung anbietet Die einmalige Speicherung der Raddaten in den Profilen gew hrleistet dass insbesondere bei Leichtmetallfelgen immer die gleichen Ausgleichsebenen verwendet werden was eine konstante Qualit t der Auswuchtung darstellt ber Code C18 k nnen bis zu 4 Radprofile gespeichert und ber Code C17 zuvor gespeicherte Radprofile ausgew hlt werden siehe Kapitel 10 Wahl der Funktionsweisen Es werden abgespeichert Nennma e des Rades Mit dem Messarm gemessene Werte Gewichtepositionen Fahrzeugtyp Positionen f r das Wiederauffinden Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 8 3 5 Inputs for special balancing operations wheel type 3 Fig 52 Ifnone ofthe programmable balancing modes can be used e g with special wheels choose wheel type 3 y the distance and the actual correction dimensions centre of gravity of balance weight to be fitted directly on the wheel Fig 53 y and hold t
169. wenn gew nscht die Optimierung erneut durchf hren Wahlm glichkeit 2 Durch Dr cken der STOP Taste aus dem OP Programm in das Auswuchtprogramm zur ckschalten Es wird die im Rad vorhandene Unwucht angezeigt Ausgleich gem Anzeige vornehmen Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 Reading OP 7 Fig 118 Recommendation to readjust tyre on the rim the right display segments light up permanently Choice 1 Readjusttyre on the rim standard program Index the wheel following the right direction indicator and provide a double mark on right side ofthe tyre exactly perpendicular to and above the main shaft Remove the wheel from the machine Readjust the tyre on the rim until the double mark coincides with the valve the tyre rim assembly on the balancer and readjust such that the valve is exactly perpendicular to and above the main shaft the OP key to enter the valve position Reading OP 8 comes up Press the START key check If the optimisation run has been carried out correctly following the above sequence of operations the balancer will return to the balancing mode selected before optimisation and read out the dynamic unbalance still left in the wheel Fig 118 Balance the wheel according to readings Hence both optimisation and balancing are accomplished Reading of error code E9 If E9 is read out at least
170. 1 W hrend eines Messlaufs wurden die gemessenen Werte durch Einwirkung von Fremdimpulsen 2 Ersch tterungen unbrauchbar und der Messlauf wurde abgebrochen Den Messlauf wiederholen E88 Bild 92 Die Drehzahl der Hauptwelle berschreitet den Sicherheitsbereich E89 Bild 93 Beim Einschalten isteine Taste verklemmt Verklemmte Taste suchen und l sen gegebenenfalls Kundendienst rufen E92 Bild 94 Der Abstandsmessarm ist defekt Kundendienst anfordern Solange der Abstandsmessarm defekt ist Abstandsma und Felgennennma e ber Funktionstaste und Drehen des Rades eingeben siehe Kapitel 8 3 Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 88 E83 Fig 91 During a measuring run the measured data have been made useless under the effect of outside pulses vibrations and measurement was interrupted Repeat the measuring E88 Fig 92 The rotating speed ofthe main shaft exceeds the safety limit E89 Fig 93 A key is jammed at power on y Find and release the jammed key call service if necessary E92 Fig 94 Distance gauge arm defective service As long as the gauge arm is defective enter distance and nominal rim dimensions by pressing the function keys and rotating the wheel see 8 3 Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 E83 91
171. 18 Code C18 Fig 77 Store wheel profile Press on precision key and turn the wheel until the number ofthe desired wheel profile is read out It is possible to store up to 4 wheel profiles 1 Present settings are stored as soon asthe C key is pressed The following values if available are stored Nominal wheel dimensions Values measured with the gauge arm Weight positions Vehicle Type Positions for relocation See also C17 Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 C14 13 C17 76 1 C18 18 77
172. 2p 20033602 Sicherheitsvorkehrungen geodyna 4500 2p Libretto diSicurezza Manual de Seguridad EAZ0033G02A Manual de Seguranca Additional instructions 5098 ENG RUS DEU Manuale suppletivo Erg nzende Betriebsanleitung Manual Suplementar ZEEWBSO9BP05 ITA SPA POR Manual Suplementar Contained in SP Contenu dans SP Contenuto in SP Teil der SP Integradas en SP Conte dos em SP EC DECLARATION DICHIARAZIONE CE EC DECLARACI N CE KONFORMIT TSERKL RUNG DECLARA O CE Wiring Diagram Schema Elettrico WD WD Esquema El ctrico Schaltplan Esquema El ctrico geodyna 4500 2 4500 2p Korean 9 EEE UPDATING GUIDE Release A Jan 2010 First Release for new model machine geodyna 4500 2 P N EEWB727B Release 1060051 1060058 2010 model machine geodyna 4500 2p added Release C July 2010 Replaced pictures geodyna 4500 2 1 4 Added instruction for 3D set up 12 Release D __PCN 1060276 __ October 2011 Added facsimile information Added instruction for weight holder ii pag 14 Gew hrleistungs GEW HRLEISTUNGS UND HAFTUNGSAUSSCHLUSS Die Informationen in dieser Bedienungsanleitung wurden gewissenhaft und sorgf ltig zusammengestellt
173. 80 e E2 81 82 E5 83 e STOP e 84 e STOP e 7 85 e E8 86
174. A 14 e 23 1 e 23 2 e 23 3 6 2
175. AP1 has been reached the pedal of the main shaft lock to hold the wheel in this position swing the gauge arm out towards the rim and press the weight firmly against the rim using the ejector Fig 31 item 5 Swing the gauge arm in and return it to its home position Firmly press the adhesive weight on the rim by hand Fitthe second adhesive weight for AP2 in the same manner 7 3 5 Determining the position of the hidden weights Alu 3P Fitting of balance weights The weight for AP1 is a balance clip and is attached perpendicular to the main shaft after indexing the wheel as in balancing mode nor The gauge arm stays in its home position The adhesive weight for AP2 is fitted as described below Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 7 3 4 Alu 2P e 8 7 2 e
176. Gewichteplatzierungen Alu 2 Alu 2P und Alu 3 Alu 3P verstecktes Ausgleichsgewicht aktiviert und kann hier auf Wunsch angew hlt werden 9 2 Wahl der Gewichteplatzierung Anbringposition Anwahl des Programms f r die Hinterspeichenplatzierung und Eingabe der Raddaten Die Hinterspeichenplatzierung wird in der Anzeige Raddaten gew hlt Die Funktionstaste f r Gewichteplatzierung Bild 55 Pos 1 dr cken und halten Rad drehen und Gewichteplatzierung Alu 2 Alu 2P oder Alu 3 Alu 3P einstellen Platzierung am Felgensymbol Bild 55 Taste loslassen y Die Funktionstaste f r Gewichteplatzierung nochmalsdr cken Es erscheint Bild 56 mit der Anzeige HSP f r Hinterspeichenplatzierung und der eingestellten Speichenzahl Die Speichenzahl ist w hlbar von 3 bis 12 Speichen Die Funktionstaste f r Gewichteplatzierung Bild 55 Pos 1 dr cken und halten Rad drehen und Speichenzahl des aufgespannten Rades w hlen Bild 56 Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 9 Behind the spokes placement When spoked wheels SOFTLINE rims are balanced the behind the spokes placement mode also called split weight mode allows balance weights which would have to be fitted between two spokes according to the measured unbalance hence would be visible from outside to be placed in hidden position behind two spokes adjacent to the unbalance location see example Fig 54 After a measuring run the elect
177. Installations und Umklemmarbeiten d rfen generell nur von einer Elektrofachkraft unte Ber cksichtigung der Vorschriften des VDE und des zust ndigen Energie Versorgungsunternehmens vorgenommen werden F r Isolationswiderstands 500 V DC uno Hochspannungstests 1000 V AC nach EN 60204 ist die Schaltbr cke X46 zu entfernen siehe Elektroschaltplan Generell beim Arbeiten mit technischen Arbeitsmitteln beachten dass unvorhersehbare Restgefahren Restrisiken vorhanden sein k nnten Durch sachgerechtes und umsichtiges Verhalten sollte der Bediener diese Restgefahren ausschalten Hierbei sind besonders zu beachten Das technische Arbeitsmittel nur entsprechend de bestimmungsgem lfsen Verwendung einsetzen Immer ordnungsgem e und sachgem e Arbeits und Arbeitshilfsmittel verwenden Vorgaben Hinweise und technische Daten des Maschinenherstellers bzw der Hersteller der 2 bearbeitenden R der beachten Geeignete Schutzkleidung bzw Schutzmittel tragen z Schutzbrille Sicherheitsschuhe Schutzhelm Weitere spezielle Sicherheitshinweise sind in de einzelnen Kapiteln aufgef hrt Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 19 1 View of wheel balancer Front view 1 Display key pad and weight box 2 Gauge arm for distance rim machine and rim diameter 3 Main Shaft 4 Brake Pedal and main shaft lock control 5 Wheelguard Rear view 6 Mains switch and Power supply 1 3 General safety rules
178. Ist diese Zahl erreicht wird wieder bei 0 begonnen Diese Information ist in erster Linie f r statistische Zwecke interessant wie Z Beanspruchungsintervalle bei defekten Teilen oder monatliche j hrliche Nutzung der Maschine usw Die w hrend einer Einschaltphase durchgef hrten Messl ufe werden jeweils beim Ausschalten der Maschine in den Dauerspeicher bertragen und addiert Der Z hlerstand ist nicht l schbar Code C13 Bild 75 Starten des Messlaufs durch Schlie en des Radschutzes 0 Starten ber die START Taste 1 Starten ber den Radschutz Die gew hlte Funktionsweise kann in den Dauerspeicher bertragen werden Werkseitige Voreinstellung Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 Code C10 Fig 73 Storing the selected mode of operation in the permanent memory 0 No storage 1 Data are stored in the permanent memory store in the permanent memory three tone signal is given to acknowledge acceptance If the mode stored in the permanent memory is to be changed enter the desired state e on or off for the mode in question and transfer it via code C10 into the permanent memory not possible for code C4 Code C12 Fig 74 Readings of numbers of measuring runs Example 222 123 measuring runs so far performed By pressing the precision key and rotating the wheel the following counters can be displayed 1 Totalnumber of measuring runs 2
179. OP Taste Bild 109 Pos 1 dr cken Es erscheint die Anzeige OP 1 Bild 110 der Feinanzeige Taste Bild 109 Pos 2 in das Gewichteminimierprogramm schalten Es erscheint die Anzeige Un 3 siehe Abschnitt 12 4 Bild 121 Hier im Minimierprogramm fortfahren Auch bei Anzeige OP 2 kann noch auf den Kompensationslauf der Felge verzichtet werden Mit der Feinanzeige Taste im Programm weiterschalten Es erscheint die Anzeige Un 4 siehe Abschnitt 12 4 Bild 122 Dort im Minimierprogramm fortfahren Die eingegebene Ventilposition von OP 1 wird mit bernommen Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 12 3 Opto ride program The sequence of operations for the optimisation program code OP and for the minimisation program code Un is described below with the possible readings illustrated in the figures We advise you to choose the figure showing the readings you have and then to proceed in line with the instructions given e g reading OP 6 see Fig 106 Optimisation Use of the optimisation program is recommended automatically after a measuring run by viewing the OP symbol if the unbalance in left and or right correction planes and or static unbalance is greater than 30 g Fig 108 y If optimisation is desired check whether all rim dimension inputs are correct Subsequent correction is not possible Demount the tyre and clamp the rim for the compensation run Depress the OP key Fi
180. Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 e Alu 44 1 44 e Alu Sape Easy Alu 44 Alu 1 Alu 2 Alu 3
181. Programm fortfahren z Anzeige OP 6 siehe Bild 106 Laufruhenoptimierung durchf hren Die Laufruhenoptimierung wird automatisch nach dem Messlauf durch Einblenden des OP Symbols empfohlen wenn die Unwucht in der linken bzw rechten Ausgleichsebene und oder die statische Unwucht gr er als 30 Gramm ist Bild 103 Soll die Laufruhenoptimierung durchgef hrt werden pr fen ob die Felgenma e korrekt eingegeben sind Nachtr gliche Korrekturen sind nicht m glich Den Reifen demontieren und die Felge zum Kompensationslauf aufspannen Die OP Taste Bild 109 Pos 1 dr cken Es erscheint die Anzeige OP 1 Bild 110 Auf allen Abbildungen bei welchen an der Felgenkontur das Ventilsymbol gezeigt wird muss nach dem Umsetzen des Reifens auf der Felge durch Dr cken der OP Taste die Ventilposition exakt senkrecht ber der Hauptwelle eingegeben werden Die Felge so drehen dass das Ventil exakt senkrecht ber der Hauptwelle steht y Die OP Taste Bild 109 Pos 1 dr cken um die Ventilposition zu bernehmen Es erscheint die Anzeige OP 2 Bild 111 Eine versehentlich falsch eingegebene Ventilposition kann durch Wiederholen korrigiert werden Gewichteminimierung durchf hren Soll keine Laufruhenoptimierung sondern nur eine Gewichteminimierung also ohne Kompensationslauf der Felge ohne Reifen durchgef hrt werden wie folgt vorgehen Das komplette Rad Felge mit Reifen aufspannen Die
182. Seitenschlag beobachten Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 8 4 Observation of radial and lateral run out of the wheel The check for radial and lateral run out is recommended prior to the actual measuring run as with awheel showing considerable run out the tyre might be incorrectly fitted on the rim and therefore the wheel should not be balanced at all 8 4 1 Check for radial and lateral run out on the machine without wheel guard Make sure that the wheel is not blocked by tools or the like Wear safety goggles and tightly fitting working clothes Ifthe wheel clamped the balancer is to be checked for visible radial and or lateral run out press the START key to start a run prior to the actual measuring run Observe the wheel for radial and lateral run out 8 4 2 Check for radial and lateral run out on machines with wheel guard When supplied from our works the machine is programmed such that the wheel is braked automatically when the wheel guard is raised code C5 setto 1 Observation of the wheel is only possible when this mode of operation is set to 0 no braking of wheel by raising of wheel guard If the mode is set to 0 The wheel rotates when the wheel guard is open Make sure that the wheel is not blocked by tools or the like Wear safety goggles and tightly fitting working clothes Ifthe wheel clamped on the balancer is to be checked for visible radial and o
183. The volume is not changed before the C key is pressed for quitting the mode The selected mode of operation can be transferred to the permanent memory Code C8 Fig 72 Selecting the limit threshold value for suppression of minor unbalance readings in grammes or ounces The unit gms depends on the settings made under C3 Grammes Range 3 50 to 20 09 Factory adjusted to 3 5 g Read out limit e g 3 50 9 Select another limit e g 5 50 g Ounces Range 0 25 to 2 00 oz Factory adjusted to 0 25 Read out limit e g 0 25 oz Select another limit e g 0 50 oz The selected mode of operation can be transferred to the permanent memory Werkseitige Voreinstellung Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 70 5 25 10 Ha 7 7 71
184. adschutz schlie en oder Taste START dr cken Der Messlauf wird durchgef hrt W hrend des Messlaufs leuchtet je ein Mittelsegment der Ziffernanzeigen Bild 57 Nach der Messung schaltet der Antrieb selbstt tig ab das Rad wird bis zum Stillstand abgebremst und es erscheint Bild 58 Die Anzeige zeigt die je Ausgleichsebene gemessene Unwucht und auf den zugeordneten Richtungsanzeigen die jeweilige Eindrehrichtung Klebegewicht auf der linken Seite der Felgensch ssel anbringen dem Anbringen von Klebegewichten den Anbringplatz s ubern Klebegewicht auf der linken Seite der Felgensch ssel anbringen wie in Kapitel 8 2 beschrieben Verstecktes Klebegewicht anbringen Das Rad so drehen dass eine Speiche direkt mittig ber der Hauptwelle steht Bild 59 Pfeil dieser Position die Funktionstaste f r Gewichteplatzierung Bild 55 Pos 1 dr cken In der Anzeige erscheint die aufgeteilte Unwuchtgr e der Hinterspeichenplatzierung der rechten Aus gleichsebene f r das erste Klebegewicht Bild 60 im Beispiel 15 g Hinweis Der kleine N herpfeil links in Bild 63 zeigt die Drehrichtung mit der die Gewichteposition des anderen Klebegewichts am schnellsten erreicht ist Falls n tig Rad entsprechend dem rechten Pfeilpaar der Hinterspeichenplatzierung in die erste Ausgleichsposition eindrehen und mit der Feststellbremse feststellen dem Anbringen von Klebegewichten den A
185. an be transferred to the permanent memory Factory adjusted mode Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 Kon CO 64 8 5 0 1 1 C1 65 1 5 0 05 0 25 0 5 0 25 1 1 0 05 2 66 0 1 Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 74 Eingabe Code Zustand Anzeige Code Zustand Input coda state Display code state Entr
186. balancing mode and the amount of unbalance Fig 29 item 2 For correct fitting of the balance weights see Fig 30 32 and 35 Fig 29 Example of display and correction of the right hand correction plane 1 Display of correction position only the arrowheads light up Display of amount of unbalance Position of balance weight on rim Operation manual geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3 7 2 e START OT 11 27 27 b 28
187. chlag der Reifen eventuell fehlerhaft auf der Felge montiert wurde und somit das Rad gar nicht erst ausgewuchtet werden sollte 8 4 1 Pr fen auf H hen und Seitenschlag bei der Maschine ohne Radschutz Beim Drehen des Rades sicherstellen dass das Rad icht durch Werkzeug oder hnliches blockiert wird Schutzbrille und eng anliegende Arbeitskleidung tragen 8011 das aufgespannte Rad auf optisch erkennbaren H hen und oder Seitenschlag beobachtet werden vor dem eigentlichen Messlauf START Taste dr cken und einen Probelauf durchf hren Das Rad auf H hen und Seitenschlag beobachten 8 4 2 Pr fen auf H hen und Seitenschlag bei der Maschine mit Radschutz Die Maschine ist bei Auslieferung so programmiert dass beim Anheben des Radschutzes das Rad automatisch abgebremst wird Code C5 auf 1 Die beschriebene Beobachtung des Rades ist nur m glich wenn C5 auf 0 gesetzt ist keine Abbremsung des Rades durch Anheben des Radschutzes Wenn diese Funktionsweise auf 0 gesetzt wird Sicherstellen dass das Rad nicht durch Werkzeug ode hnliches blockiert wird Schutzbrille und eng anliegende Arbeitskleidung tragen Soll das aufgespannte Rad auf optisch erkennbaren H hen und oder Seitenschlag beobachtet werden vor dem eigentlichen Messlauf einen Lauf durch Dr cken der START Taste oder durch Schlie en des Radschutzes starten Dann den Radschutz anheben und das im Auslaufen auf H hen und
188. chten nur die beiden Pfeilspitzen siehe Kapitel 7 2 Messen Pedal der Feststellbremse dr cken um das Rad in dieser Position festzustellen dem Anbringen von Klebegewichten den Anbringplatz saubern Das Klebegewicht f r AP1 entsprechend der Anzeige ausw hlen und durch Biegen an den Radradius anpassen Messarm Bild 31 Pos 1 nach oben schwenken und den Haltering des Einsetzkopfs Bild 31 Pos 2 nach innen ziehen y Das Klebegewicht Bild 31 Pos 3 mit der Schutzfolie nach oben symmetrisch zum Pfeil in den Kopf einlegen Bild 31 Pos 4 Das Klebegewicht fest gegen die Auflage dr cken und die Schutzfolie vom Gewicht abziehen Richtung Abtastpunkt AP1 ziehen In der Anzeige erscheint das Ma f r den ersten Abstand das w hrend der Ann herung geringer wird Bei 0 1 erklingt ein Tonsignal als Zeichen daf r dass AP1 erreicht ist Pedal der Feststellbremse dr cken um das Rad in dieser Position festzustellen Messarm nach au en gegen die Felge schwenken und das Gewicht mit dem Auswerfer Bild 31 Pos 5 fest gegen die Felgenwand pressen Den Messarm nach innen schwenken und in die Ruhelage zur ckf hren Das Klebegewicht mit der Hand nochmals ganzfl chig fest andr cken Das Klebegewicht f r Abtastpunkt AP2 auf dieselbe Weise anbringen 7 3 5 Position der versteckten Gewichte Alu 3P ermitteln Ausgleichsgewichte anbringen
189. chtungsunwucht ausgeschaltet Start des Messlaufs durch die START Taste Fehlermeldungen beim Einschalten Im Falle einer Fehlermeldung muss diese mit der STOP Taste best tigt werden Es ert nt kein Dreiklangton Folgende Funktionsfehler k nnen beim Einschalten auftreten E900 Bild 13 Das gespeicherte Maschinenmodell ist unbekannt E901 Bild 14 Die Maschine ist nicht justiert E89 Bild 15 Beim Einschalten ist eine Taste verklemmt Verklemmte Taste suchen und l sen gegebenenfalls Kundendienst rufen H82 Bild 16 St rung w hrend des Selbsttests z B durch Drehen des Rades Der Hinweis wird 3 Sekunden angezeigt danach wird die Messung wiederholt max 10 mal oder mit der STOP Taste abgebrochen Bild 17 Der Abstandsmessarm war nicht in Ruhelage Den in Ruhelage bringen und mit der STOP Taste weitergehen darstellen Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3 5 Switching on the machine When switched on by the mains switch Fig 12 item 1 the electronic unit performs a number of self tests On successful completion of these tests a melodious three tone signal is given OK is read out on the displays and the code number of the program version is briefly viewed on the display then both displays show wheel dimensions which were entered before and are still stored in the electronic memory As long as the machine is carrying out the self tests no inputs a
190. cing of car and light truck wheels weighing up to 70 kg and having an overall diameter of 950 mm In addition to conventional balancing operations irregular run ning conditions of the wheel caused by geometric deformationsof the rims and or tyres hence unsmooth ride can be identified improved or if possible even eliminated By exact adjustmentof the two wheel components relative to each other optimumwheel running conditions or at least balance weight minimisa tion can be achieved Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 1 6 11 3 15 4 17 5 23 KPED 27 7 35 8 49 9 65 10 71 11 85 12 97
191. ck run If the minimisation run has been carried out correctly following the above sequence of operations the balancer will return to the balancing mode selected before minimisation and read out the dynamic unbalance still left in the wheel Fig 126 Balance the wheel according to the readings Hence both minimisation and balancing are accomplished Reading of error code E9 If E9 is read out at least one error was made with respect to the sequence of operations when performing minimisation see 11 Error codes Abort the minimisation program by pressing the STOP key and if desired start minimisation once again Choice 2 Do not turn tyre over on the rim the precision key The result is then converted Reading is Un 7 see Fig 127 or HO see Fig 128 y return to Un 7 turning over the tyre press the precision key once again Choice 3 y Press the STOP key to return from the minimisation to the balancing program The unbalance present in the wheel is read out Balance the wheel according to the readings Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 Un 7 126 1 e
192. d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 105 10 Anzeige OP 7 Bild 118 Empfehlung zum Drehen des Reifens auf der Felge die Striche der rechten Anzeige leuchten permanent Wahlm glichkeit 1 Reifen auf der Felge drehen Regelprogramm Rad gem der rechten Richtungsanzeige eindrehen und an der rechten Seite des Reifens exakt senkrecht ber der Hauptwelle eine Doppelmarkierung anbringen Rad von der Maschine abnehmen Reifen so auf der Felge verdrehen dass die Doppelmarkierung am Ventil steht Rad auf die Maschine aufspannen und so drehen dass das Ventil exakt senkrecht ber der Hauptwelle steht dr cken um die Ventilposition zu bernehmen Es erscheint die Anzeige OP 8 dr cken Kontrolllauf Ist die Laufruhenoptimierung ordnungsgem korrekt nach Programmablauf durchgef hrt worden schaltet die Maschine nach dem Kontrolllauf wieder in die vor Beginn der Optimierung gew hlte Gewichteplatzierung zur ck und zeigt die noch im Rad verbliebene dynamische Unwucht an Bild 118 Den Ausgleich gem Anzeige vornehmen Die Laufruhenoptimierung ist damit beendet und der Unwuchtausgleich vorgenommen Bei Meldung E9 Bei der Meldung E9 ist bei der Durchf hrung der Optimierung mindestens ein Fehler im Programmablauf unterlaufen siehe Kapitel 11 Meldungen Durch Dr cken der STOP Taste das Optimierungsprogramm verlassen und
193. d Alu 3P is specified and illustrated in paragraphs 7 3 4 and 7 3 5 7 3 1 How to fit balance clips Ifnecessary index the wheel to the exact correction position in the righthand correction plane On reaching the correction position only the two arrow heads light up Fig 29 item 2 the pedal of the main shaft lock to hold the wheel in this position Attach the balance clip in the correction position at the rim flange exactly perpendicular to and above the main shaft Fig 30 After balancing carry out a check run see 7 4 Weight minimisation or optimisation can be carried out afterwards see 12 7 3 2 How to fit adhesive weights using the gauge head Note If an error code H20 is read out when the gauge arm is approached to the rim there are no data for re locating the correction plane see 11 Error codes This means that either an error was made in applying the gauge arm or the adhesive weight cannot be fitted on the rim using the gauge head Ifnecessary index the wheel to the exact correction position in the left correction plane On reaching the correction position only the two arrow heads light up Fig 29 item 1 the pedal of the main shaft lock to hold the wheel in this position Clean the fitting position before attaching the adhesive weights Select an adhesive weight of the indicated size and adjust it to the wheel radius by bending y Raise t
194. d der gew nschte Fahrzeugtyp gew hlt Mit dem Loslassen der Taste wird die Eingabe bernommen Funktionstaste f r Gewichteplatzierung Alu Taste Lang dr cken Bei gedr ckter Taste und gleichzeitigem Drehen des Rades wird der gew nschte Fahrzeugtyp gew hlt Mit dem Loslassen der Taste wird die Eingabe bernommen Mode d emploi geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 4 Controls and displays Fig 8 Overview 1 START key Start ameasuring run 2 STOP key gt Interrupt the measuring run Delete an error code If input of a mode of operation is completed with the STOP key the new state is deselected automatically and the former state is re established Key pad with function keys see Fig 9 Display see Fig 10 Symbols for Four Vehicle Type indicators Number of Spokes Detected Enabled User ID Fig 9 Key pad with Function key 1 18 OP key Start an optimisation run In the opto ride program enter valve position Precision key Show amount reading with higher resolution 1 gramme instead of 5 grammes or 0 05 oz instead of 0 25 oz only for as long as the key is pressed Display residual wheel unbalance below the threshold for suppression of minor unbalance readings As long as the key is pressed the suppression of minor unbalance readings is switched off and the actual unbalance in the wheel is read out Display unbalance for standard balanci
195. d drehen um den gew nschten Fahrzeugtyp einzustellen Symbole Bild 42 Pos 1 bis 8 werden angezeigt Wird das gew nschte Symbol angezeigt die Funktionstaste loslassen Der gew hlte Radtyp bleibt erhalten bis ein anderer gew hlt bzw Code CO ausgef hrt wird Bild 42 Fahrzeugtypen Anzeigesymbole 1 Standardrad Nennma e in Zoll Anzeige Felgensymbol sichtbar Ma einheit inch angezeigt Wahl der Gewichteplatzierung nor Alu 1 bis Alu 5 m glich 2 Standardrad Nennmaf e TD oder TRX Rad Anzeige Felgensymbol sichtbar Ma einheit mm angezeigt Wahl der Gewichteplatzierung nor Alu 1 bis Alu 5 m glich 3 Istma e zum Schwerpunkt der Ausgleichsgewichte Anzeige Es wird nur mm angezeigt kein Felgensymbol Keine Gewichteplatzierung w hlbar F r die linke und rechte Ausgleichsebene k nnen voneinander abweichende Durchmesser eingegeben werden Wird nach der Eingabe des Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 8 Manual entry of Vehicle type balancing mode and wheel size For determination of unbalance the following inputs have to be made Vehicle type balancing mode weight fitting position on rim wheel size nominal width and nominal diameter distance between machine and left correction plane The enter values is made by pressing and holding the relative function key Fig 41 item 1 5 and rotating the wheel until the desired value is read out On
196. d to the rim flanges always set when the machine is turned on Alu 1 Symmetric fitting of adhesive weights to the bead seats Alu2 Adhesive weights hidden adhesive weight Alu3 Balance clip fitted on left rim flange Alu4 Balance clip fitted on left rim flange adhesive weight attached to right bead seat Alu5 Balance clip fitted on right rim flange adhesive weight attached to left bead seat 8 3 Input of wheel dimensions for the standard balancing mode If several wheels of the same wheel type and with identical nominal wheel size are balanced in succession it is only necessary to enter the data for the first wheel It will remain stored until new entries are made 8 3 1 Determination and input of rim width If rim width is not given on the rim it can be measured on standard rims using the optional rim width callipers Fig 45 Ref no 247 21 Important The rim width should always be entered The OK indication and recommendation for optimisation as well as the optimisation procedure itself will only be accurate if the rim width has been correctly entered Fig 46 Input ofrim width nominal size in inch mm y To enter the rim width press and hold the relative function key Fig 46 item 1 Rotate the wheel while the key is pressed in order to set the value for the rim width on the display and then release the key The rim width will be shown until the unbalance values are displayed
197. den der Ausgleichs ebene unterst tzt Die Felgenbreite wird ber die Tastatur und durch Drehen desRades eingegeben Gewichteplatzierung Je nach Typ des auszuwuchtenden Fahrzeugs Pkw LLkw Motorrad Stahl oder Leichtmetallrad kann die Un wuchtanzeige f r verschiedene Gewichteplatzierungen An bringposition des Gewichtes an der Felge gew hlt werden EASY ALU Diese Funktion dient dazu die Position en zur Anbringung der Gewichte automatisch zu erhalten Durch die Auswahl mit dem Tasterarm erfasst die Maschine automatisch die Radma e und leitet die vom Bediener gew nschte ALU Art ab EASY ALUTOGGLE Nach der Erfassung kann der von der Maschine vorgeschlagene ALU Modus ge ndert werden Wenn man auf die ALU Taste dr ckt geht man zu einem anderen ALU Modus als dem vorgeschlagenen ber Die Funktion lasst nur einen Wechsel des ALU Modus zu Messlauf und Messwerte W hrend eines automatisch ablaufenden Messlaufs werdenalle Messwerte ermittelt und gespeichert Nach abgeschlosse nem Messlauf schaltet die Maschine selbstt tig ab und dasRad wird bis zum Stillstand abgebremst Die ermittelten Mess werte f r Unwuchtgr e und Unwuchtlage werden f r jedeAusgleichsebene getrennt angezeigt Feststellbremse Die Maschinen verf gen ber eine pedalbet tigte Feststell bremse mit der das Rad in der Ausgleichsposition zum A nbrin gen der Ausgleichsgewichte festgehalten werden kann DieseFeststellbremse ist nur eine Po
198. der Felge empfohlen siehe Bild 119 Der optimale Zustand ist bereits erreicht und kann nicht verbessert werden H2 siehe Bild 120 Die Laufruhe ist nicht zu verbessern Durch Zueinanderpassen von Felge und Reifen ist jedoch noch ohne Verschlechterung der Laufruhe eine betr chtliche Gewichteminimierung kleinere Ausgleichsgewichte m glich Je nach Anzeige sind verschiedene M glichkeiten gegeben im Programm weiterzuarbeiten Nachfolgend sind diese M glichkeiten aufgef hrt Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 Reading OP 5 reference mark Fig 115 After the measuring run index the wheel following the position reading and provide a crayon mark on the right side of the tyre exactly perpendicular to and above the main shaft the tyre on the rim such that the tyre mark coincides with the valve the tyre rim assembly on the balancer and readjust such that the valve is exactly perpendicular to and above the main shaft the OP key to enter the valve position Reading OP 6 Fig 116 comes up the START key After the measuring run four readings are possible OP 7 see Fig 117 Proceed with the OP program It is recommended that the tyre be turned over on the rim 7 see Fig 118 Proceed with the OP program It is recommended that the tyre be readjusted on the rim see Fig 119 Optimum condition
199. des Der Hinweis wird Sekunden angezeigt danach wird die Messung wiederholt max 10 mal oder mit der STOP Taste abgebrochen H90 Bild 103 Das Rad wird zu langsam beschleunigt oder nach einem Messlauf zu langsam abgebremst Wenn die Hauptwelle nicht die erforderliche Drehzahl erreicht pr fen ob die Bremse bet tigt oder die Masse des Rades zu gro ist In diesem Fall l sen Sicherstellen dass die Welle mit dem aufgespannten Rad frei dreht Rad von Hand andrehen dann die START Taste dr cken _ Fehler nicht behoben Kundendienst anfordern H91 Bild 104 Drehzahlschwankungen w hrend des Messlaufs Evtl ist die Bremse bet tigt l sen Sicherstellen dass die Welle mit dem aufgespannten Rad frei dreht Messlauf wiederholen Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 92 H80 Fig 101 Readjustment feature not foreseen during basic calibration Consequently readjustment by the operator is not possible STOP key error code is deleted service for calibration the machine H82 Fig 102 The self test was disturbed e g by rotating the wheel message is displayed for seconds after which the measurement is repeated max 10 times or aborted by pressing the STOP key H90 Fig 103 The wheel was accelerated too slowly or decelerated too slowly after a measuring run If the main
200. e verensst mmer med alla best mmelser tillh rande f ljande direktiv TUR a a da belirtilen y netmeliklere ili kin t m h k mlere uygundur HUN megfelel k vetkezE ir nyelvekbe foglalt valamennyi rendelkez snek 2006 42 CE 2006 95 CE 2004 108 CE ITA I Responsabile dell Ufficio Tecnico autorizzato a costituire il fascicolo tecnico di cui all allegato VII lettera A della direttiva 006 42 CE ENG The Manager of the Technical Office is authorised to compile a technical leaflet in compliance with appendix VII letter A of the 2006 42 CE directive SPA EI Responsable del Departamento T cnico est autorizado a constituir el fasc culo t cnico indicado en el anexo VII letra A de la directiva 2006 42 CE POR O Respons vel do Gabinete T cnico est autorizado a compilar o processo t cnico referido no anexo VII al nea A da directiva 2006 42 CE FRA Le Responsable du Bureau Technique est autoris constituer le fascicule technique vis sous l annexe VII lettre A de la directive 2006 42 CE DEU Der Leiter der technischen Abteilung ist bevollm chtigt die technischen Unterlagen zu erstellen siehe Anhang VII Buchstabe A der Richtlinie 2006 42 CE ALB P rgjegj si i Zyr s Teknike sht i autorizuar t realizoj fashikullin teknik sipas dokumentit bashk ngjitur VII germa A e direktiv s 2006 42 KE BUL t N Ehe Eure Fe aa BEng Goe Ent stin L tea LEE Er agang t
201. e codej tzat Lecture code amp tat QA Nach Kompensationslauf run completed Lanc e de compensation terminse Nach dem Messlauf After the mesuring run Apres la lanc e de mesure auf 0 U sn 2 a0 Code C3 Bild 67 Wahl der Unwuchtgr enanzeige Gramm Unzen die nach dem Einschalten der Maschine aktiv ist 0 Grammanzeige 1 Unzenanzeige Die gew hlte Funktionsweise kann in den Dauerspeicher bertragen werden Code C4 Bild 68 Kompensierung der eventuell noch im Spannmittel vorhandenen Restunwucht Messung mit erh hter Genauigkeit diese Funktionsweise ist nicht in den Dauerspeicher bernehmbar Ist die Kompensierung durchgef hrt muss sie bei Wechsel des Spannmittels gel scht bzw neu durchgef hrt werden Durch Zur cksetzen des Zustandes auf 0 wird die Kompensation der Spannvorrichtungs Unwucht unwirksam Die Kompensation wird durch eine Justage oder Nachjustage eine Laufruhenoptimierung oder durch Abschalten der Maschine unwirksam 0 Kompensierung durchf hren 1 Kompensierung abgeschlossen 0 Kompensierung nach dem Messlauf wieder ausschalten Code C5 Bild 69 Abbremsen des Rades durch ffnen des Radschutzes w hrend des Messlaufs 0 Keine Bremsung ad dreht sich bei offenem Radschutz Sicherstellen dass das Rad nicht durch Werkzeug ode hnliches blockiert wird Schutzbrille und enc Arbeitskleidung tragen 1 Bremsung Die gew
202. e machine can be changed Press the ALU key to switch to the alternative ALU mode to that suggested This function only allows one ALU change Measuring run and measured values All measurements are taken and stored in one run during the automatic program On completion of measurement the machine stops automatically and the wheel 1 slowed down to stand still Amounts and locations of unbalance are read out separately for each correction plane Main shaft lock The machine has a pedal operated main shaft lock which is used to retain the wheel in the correction position so that the balance weights can be fitted This lock is designed only to facilitate orientation the wheel and must not be used for braking the main shaft Operation manual geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3 1 4 ALU
203. e sequence of operations the balancer will return to the balancing mode selected before optimisation and read out the dynamic unbalance still left in the wheel Fig 117 Balance the wheel according to the readings Hence both optimisation and balancing are accomplished Reading of error code E9 If E9 is read out at least one error was made with respect to the sequence of operations when performing optimisation see 8 11 Error codes Abort the optimisation program by pressing the STOP key and if desired start optimisation once again Choice 2 Do not turn tyre over on the rim the precision key The result is then converted Reading is OP 7 see Fig 118 or HO see Fig 119 or H2 see Fig 120 y return to OP 7 turning over the tyre press the precision key once again Choice 3 Abort optimisation y Press the STOP key to return from the optimisation to the balancing program The unbalance present in the wheel is read out y Balance the wheel according to the readings Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 7 117 1 e
204. ed Balance clips Figures 35 1 35 3 illustrate how balance clips can be fitted With large static unbalance e g 30 g divide the unbalance into two fairly equal parts and correct it at both sides of the wheel considering the chosen balancing mode Fig 35 1 y With small static unbalance fit the balance weight either in the outer or inner correction plane Fig 35 2 and 35 3 The dynamic unbalance created thereby is negligible Adhesive weights When adhesive weights are used or both types are mixed proceed analogously depending on balancing mode y For balancing modes Alu 2 and Alu 3 fit a balance weight in hidden position inside the rim in this case the correction diameter for static unbalance correction lies inside the rim Fig 35 4 Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 7 5
205. ed that an electrical compensation run be performed also see 8 10 Changing modes of operation This mode cannot be transferred into the permanent memory This mode of operation is retained until deleted via code C4 by starting an optimisation run or readjustment or by switching off the machine and hold the C key Fig 9 item and rotate the main shaft to set C4 in the display START key The compensation run takes longer than a regular measuring run Once the compensation run is completed C4 is read out in the left display 1 is read out in the right display and the symbol for compensation Fig 10 item 10 appears in the middle When another clamping means is used Repeat the compensation run or y Cancel compensation by pressing and holding the precision key Fig 9 item 2 and rotating the wheel to set status 0 in the display In the right display 0 is read out Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 23 23 1 MZV 4 23 2 USV SC
206. en an den verschiedenen Fahrzeugtypen Um die Unwucht m glichst in nur einem Messlauf zu ermitteln ist es notwendig die Felgenabmessungen korrekt einzugeben Deshalb das Antasten mit dem Tastkopf an der Felgenkontur bzw an der gew hlten Gewichteplatzierung sorgf ltig und entsprechend den Abbildungen vornehmen Maf sabweichungen f hren zu Messwertabweichungen und so Zu ungenauem Auswuchtergebnis Bild 48 zeigt die korrekten Antastpositionen ohne bzw mit Klebegewicht f r verschiedene Gewichteplatzierungen normal Normale Gewichteplatzierung Federgewichte an den Felgenh rnern immer nach dem Einschalten der Maschine aktiviert Alu1 Symmetrische Anbringung von Klebegewichten an den Felgenschultern Alu2 Klebegewichte Klebegewicht an Felgenschulter verstecktes Klebegewicht in der Felgensch ssel beim Auswuchten werden die Ausgleichsebenen f r die Klebegewichte von der Maschine vorgegeben Alu3 Federgewicht am linken Felgenhorn Klebegewicht in der Felgensch ssel beim Auswuchten wird die Ausgleichsebene f r das Klebegewicht von der Maschine vorgegeben Alu4 Federgewicht am linken Felgenhorn Klebegewicht der rechten Felgenschulter Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 completion the the measuring run can be started 8 3 2 Determination and input of wheel diameter Read and note the wheel diameter on the rim or tyre y To enter the wheel diameter press and hold t
207. engewicht 93 kg Elektrischer Anschluss 1 N PE 200 240 V 50 60 Hz oder 2 200 240 V 50 60 Hz Motorleistung 0 12 kW Auswuchtdrehzahl 200 min 1 Messzeit Unwuchtgr enanzeige 400 g 14 Unzen Aufl sung der Gr enanzeige 1 5 g bzw 0 05 0 25 oz Aufl sung der Unwuchtlagenanzeige 0 7 Grad Arbeitstemperaturbereich 0 45 C Luftfeuchtigkeitsbereich 5 95 bei 40 C Ger uschemission lt 70 dB A Arbeitsbereich Abstand Rad Maschine 0 300 mm Felgenbreite 1 20 Zoll Felgendurchmesser 8 24 Zoll Raddurchmesser max 950 mm Radbreite max 530 mm Radgewicht max 70kg Betriebsanleitung geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 15 Technical data Machine dimensions see Fig 134 Height of machine with wheel guardopen 1763 mm Weight of machine 93 kg Power supply 1 N PE 200 240 V 50 60 Hz or 2 200 240 V 50 60 Hz Motor rating 0 12 kW Balancing speed 200 rpm Measuring time 5 unbalance reading 400 g 14 oz Resolution of amount reading 1 5 g or 0 05 0 25 oz Resolution of position reading 0 7 deg Working temperature 0 50 C Relative humidity 5 95 at 40 Noise level lt 70 dB A Working range Distance rim machine 0 300 mm Rim width 1 20 inches Rim diameter 8 24 inches Max wheel diameter 950 mm Max wheel width 530 mm Max wheel weight 70 Operation manual geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3 15 134
208. f y Nach dem Anbringen der Ausgleichsgewichte den Pr flauf starten je nach eingestellter Funktionsweise durch die START Taste oder durch Schlie en des Radschutzes Nach beendetem Pr flauf zeigen beide Ziffernanzeigen bei korrekt ausgewuchtetem Rad 0 und in den Anzeigefeldern ber den Gr enanzeigen erscheint OK Bild 33 Hinweis Wenn beide Gr senanzeigen 0 zeigen das OK aber nicht erscheint addieren sich noch vorhandene dynamische Unwuchten unterhalb des Grenzwertes Unterdr ckung bei 3 5 Gramm zu einer statischen Unwucht die oberhalb des Grenzwertes liegt Durch Dr cken der Feinanzeige Taste Bild 9 Pos 2 werden diese Restunwuchten angezeigt und k nnen noch beseitigt werden Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 If necessary index the wheel to the exact correction position in the left correction plane On reaching the correction position only the two arrow heads light up see 7 2 Measurement the pedal of the main shaft lock to hold the wheel in this position the fitting position before attaching the adhesive weights select an adhesive weight of the indicated size and adjust it to the wheel radius by bending y Raise the gauge arm Fig 31 item 1 and pull the holding ring of the gauge head Fig 31 item 2 inwards y Insert the adhesive weight Fig 31 item 3 into the head with the protective foil facing upwards symmetrically relative
209. ft positive negative direction until code 14 is read out Fig 130 the C key 1 START are read out Fig 131 Close the wheel guard and press the START key to carry out a first readjustment run long measuring run to detect residual unbalances if any On completion of the first run 2 and START are read out Fig 132 the calibration weight into the threaded bore provided for this purpose the basic body the wheel adaptor Fig 133 Press the START key to carry out a second readjustment run with the calibration weight fitted on the adaptor to detect the correction values On completion second run the electronic unit processes the data determined in the calibration runs and enters them into the permanent memory On completion ofthe processing operation a three tone signal is given and readjustment is completed The machine is now operative and the basic readings come back Fig 129 readjustment is completed be sure to remove the calibration weight from the wheel adaptor and put it back in its designated place Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 13
210. g 109 item 1 Reading OP 1 Fig 110 comes up Note that after all readings in which the valve symbol is shown the rim contour the OP key must be pressed to enter the valve position exactly perpendicular to and above the main shaft after the tyre has been displaced on the rim Readjust the rim such that the valve is exactly perpendicular to and above the main shaft Depress the OP key Fig 109 item 1 to enter the valve position Reading OP 2 Fig 111 comes up An incorrect valve position input can be corrected by repeating this step Weight minimisation matching no optimisation but only weight minimisation i e without compensation run of the rim without tyre is desired proceed as follows the tyre rim assembly Depress the OP key Fig 109 item 1 Reading OP 1 Fig 110 comes up Depress the precision key Fig 109 item 2 to switch over to the minimisation program The reading goes to Un 3 see 12 4 Fig 121 where you proceed with the program At level 2 the compensation run can still be omitted Again proceed with the program by depressing the precision key As result the reading goes to Un 4 see 12 4 Fig 122 where you continue The valve position input of OP 1 remains entered Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 12 3 Opto ride
211. gabe erfolgt 8 3 1 Felgenbreite ermitteln und eingeben Ist die Felgenbreite nicht erkennbar kann sie bei Standardfelgen mit dem optionalen Felgenbreitentaster Bild 45 Mat Nr EAAO247G21A abgetastet werden Wichtiger Hinweis Die Felgenbreite muss immer eingegeben werden Die OK Anzeige und die Empfehlung zum Laufruhenoptimieren sowie die Durchf hrung der Laufruhenoptimierung funktionieren nur exakt wenn die Felgenbreite korrekt eingegeben wurde Bild 46 Eingabe der Felgenbreite Nennma inch mm F rdie Eingabe der Felgenbreite die zugeordnete Funktionstaste Bild 46 Pos 1 dr cken und halten Beigedr ckter Taste durch Drehen des Rades das Ma f r die Felgenbreite auf der Anzeige einstellen und die Taste loslassen Die Felgenbreite bleibt bis zur Anzeige der Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 the relative rim symbol Fig 44 or on the digital displays when the Alu key is pressed reading e g Alu 1 and hold the Alu key Fig 44 item 1 and rotate the wheel to setthe desired balancing mode weight fitting positions Fig 44 the Alu key as soon as the desired mode is read out chosen balancing mode is retained until another mode is chosen or until the machine is turned off or the Sape arm is used Easy Alu Fig 44 Rim symbols showing weight fitting positions nor Standard balancing mode where balance clips are attache
212. gute Auswuchtg te zu erhalten sollte die Restunwucht des Spannmittels ohne aufgespanntes 5 g nicht berschreiten e Einen Kontroll Messlauf ohne Rad durchf hren Dabei die beiden Mitnahmesegmente Bild 25 Pos 4 ganz nach au en stellen bis die Bolzen einrasten unbedingt auf gleiche Stellung achten Eingaben f r den Kontroll Messlauf Fahrzeugtyp PKW Abstand 200 mm Durchmesser 15 Breite 3 5 Wenn die Unwuchtanzeige danach 5 oder mehr betr gt dann empfehlen wir diese Spannmittel Unwucht mit einem Kompensationslauf Aufspannen der Motorrad R der Siehe Abbildung 25 Die beiden Mitnahmesegmente 4 nach au en klappen bis sie einrasten ber diese beiden Segmente erfolgt die Radmitnahme Das Rad auf den Zentrierkonus Aufnahmeachse schieben den Gegenkonus 1 und die Distanz h lsen 2 ebenfalls auf die Aufnahmeachse schieben und mit der Spannmuftter 3 festziehen 7 e Durch Ziehen der Arretierbolzen 5 die FD FE an a und langsam nach innen auf den Reifen legen GE 2 9 F r Motorrad R der zentrieren F r Motorrad R der deren Lager durch Dichtringe so abgeschirmt sind dass das Rad nicht mit den Zentrierkonen aufgespannt werden kann sind verschiedene Zentrierh lsen Bild 25 d Pos 1 lieferbar Im Lieferumfang aller Motorrad Radaufnahmen sind je zwei Zentrierh lsen mit 17 20 und25 mm Durchmes
213. h flat base nominal data in inches rim diameter given in inch in integers e g 14 0 15 0 etc The threshold value for suppression of minor unbalances is automatically doubled when this type is chosen and the resolution ofthe amount reading setto 10 g and 2 g respectively Display Rim symbol with double stroke above the left and single stroke above the right rim flange unit of measure is inch It is not possible to choose a balancing mode 5 Light truck wheel with 15 taper rim nominal data in inches rim diameter given in inch in 5 numbers g 16 5 17 5 The threshold value for suppression of minor unbalances is automatically doubled when this type is chosen and the resolution of the amount reading setto 10 g and 2 g respectively Display Rim symbol with double stroke above the left and above the right rim flange unit of measure is inch It is possible to choose either balancing mode nor or Alu 1 8 Motorcycle wheel Display Rim symbol same as standard wheel item 1 8 2 Input of balancing modes The use of different types of balance weights balance clips adhesive weights on a standard alloy wheel and the resulting different fitting positions of the weights on the rim produce differences between the nominal rim data which have been entered and the actual correction dimensions These differences are automatically taken into account when the respective balancing mode is selected Fo
214. he function key Fig 47 item 1 Rotate the wheel while the key is pressed in order to enter the diameter Having made the input release the function key The diameter reading will be shown until the unbalance values are displayed 8 3 3 Gauge head application on various Vehicle types In order to be able to determine unbalance a single measuring run the rim dimensions have to be entered correctly Therefore proceed with utmost care and as is shown in the Figures when applying the gauge head on the in the desired weight fitting position Incorrect application will result in deviations of measured values and consequently inaccurate results ofthe balancing run Fig 48 shows correct application with and without adhesive weight ofthe gauge head on various rims and for various weight fitting positions normal Standard balancing mode where balance clips are attached to the rim flanges always set when the machine is turned on Alu1 Symmetric fitting of adhesive weights to the bead seats Alu2 Adhesive weights adhesive weight on bead seat hidden adhesive weight attached in the rim disc the correction planes for the adhesive weights are determined automatically by the machine Alu3 Balance clip fitted on left rim flange adhesive weight attached in hidden position in the rim disc the correction plane for the adhesive weight is determined automatically by the machine Alu4 Balance clip fitted on
215. he gauge arm Fig 31 item 1 and pull the holding ring of the gauge head Fig 31 item 2 inwards y Insert the adhesive weight Fig 31 item 3 into the head with the protective foil facing upwards symmetrically relative to the arrow Fig 31 item 4 the adhesive weight firmly against the head and remove the protective foil from the weight Pullthe gauge arm towards application position The display shows the dimension for the first distance which decreases as the gauge is approached At 0 1 an audible signal is given to show that the correction plane has been reached Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 7 3 Alu 1 Alu 2 Alu 3 Alu 4 u Alu 5 Alu 1 Alu 2P n Alu 3P 7 3 4 7 3 5 7 3 1 e
216. he relative function key Fig 53 item 1 3 and rotate the wheel to set the respective values in mm y Release the function key as soon as the desired value is read out 8 3 6 Input for unbalance display of static For wheels which should only be balanced statically width less than 3 5 only the correction diameter has to be entered To enable the machine to start an arbitrary width between 1 and 13 8 has to be entered as well Input is made as for standard wheels and hold the relative function key diameter width and rotate the wheel to set the respective values y the function key as soon as the desired value is read out For correction diameters and possibilities of static unbalance correction please refer to Fig 40 8 3 7 Store wheel profiles Wheel profiles permit the storage of values for wheels that for example are balanced frequently so that the wheel data need not be entered again and again This function is particularly useful for workshops that carry out series fitting of tyre rim assemblies or frequently handle the same wheel types e g workshops that offer rims for retrofitting The once only storage ofthe wheel data in the profiles guarantees that the same correction planes are always used in particular for alloy wheels thus providing consistent balance quality It is possible to store up to 4 wheel profiles via code C18 and to select previously stored profi
217. heels on which the bearings are shielded by gaskets so that centring of the wheel is impossible by the cones of the adaptor Delivery of all motorcycle wheel adaptors com prises two centring sleeves having an outside diameter of 17mm two centring sleeves of 20 mm outside diameter and two centring sleeves of 25 mm outside diameter for BMW For further special clamping means e g for monolever wheels see the Accessory Price List Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 5 e 25 4 200 15 3 5
218. hiedene Adapter lieferbar Konus der Hauptwelle Grundk rper der Spannvorrichtung Befestigungsschraube Innensechskant SW 14 lt der Montage den Konus der Hauptwelle Bild 23 Pos 1 sowie den Innenkonus der Spannvorrichtung s ubern _Radspannvorrichtung so auf den Konus der Hauptwelle aufstecken dass der Kopf der Zylinderschraube die am Konusende eingeschraubt ist in eine der Aussparungen des Grundk rpers der Spannvorrichtung Bild 23 Pos 2 eingreift Radspannvorrichtung mit der Befestigungsschraube Bild 23 Pos 3 festziehen 6 2 Kompensationslauf durchf hren Alle Spann und Zentriermittel sind innerhalb einer zul ssigen Toleranz ausgewuchtet Zur Kompensierung eventuell noch im Spannmittel vorhandener Restunwuchten empfiehlt es sich einen Kompensationslauf durchzuf hren siehe auch Kapitel 10 Wechsel der Funktionsweisen Diese Funktionsweise ist nicht in den Dauerspeicher bertragbar Die Kompensierung ist wirksam bis sie ber Code C4 r ckg ngig gemacht eine Laufruhenoptimierung oder Nachjustage eingeleitet oder die Maschine ausgeschaltet wird Die C Taste Bild 9 Pos dr cken und halten und durch Drehen der Hauptwelle C4 in der Anzeige einstellen DieSTART Taste dr cken Der Kompensationslauf dauert l nger als ein normaler Messlauf Nach dem Kompensationslauf erscheint in der linken Anzeige C4 und in der rechten Zustand 1 Das Symbol f r Kompensierung
219. hlte Funktionsweise kann in den Dauerspeicher bertragen werden Werkseitige Voreinstellung Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 ode C3 Fig 67 Selecting unbalance readings in grammes ounces active when the machine is switched on Readings in grammes Readings in ounces The selected mode of operation can be transferred to the permanent memory Code C4 Fig 68 Electrical compensation of residual unbalance if any in the clamping means Measurement with increased precision this mode cannot be transferred into the permanent memory Compensation has to be cancelled and carried out once again when the clamping means is exchanged Resetting the status to 0 cancels the compensation of adaptor unbalance The compensation is cancelled by calibration or readjustment of the machine by optimisation or when the machine is turned off 0 Carry out compensation 1 Compensation completed 0 Compensation after the mesuring run switched off again Code C5 Fig 69 Braking of the wheel when the wheel guard is opened during the measuring run 0 No braking The wheel rotates when the wheel guard is open Make sure that the wheel is not blocked by a tool or similar item 1 Braking The selected mode of operation can be transferred to the permanent memory Factory adjusted mode Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 Kon C3 67
220. ight side of the tyre exactly perpendicular to and above the main shaft Readjust the tyre on the rim such that the tyre mark coincides with the valve the tyre rim assembly on the balancer and readjust such that the valve is exactly perpendicular to and above the main shaft the OP key to enter the valve position Reading Un 6 Fig 125 comes up START key The second measuring run of the tyre rim assembly is started After the measuring run three readings are possible Un 7 see Fig 126 Proceed with the Un program It is recommended that the tyre be turned over on the rim Un 7 see Fig 127 Proceed with the Un program It is recommended that the tyre be adjusted on the rim see Fig 128 Optimum condition has been achieved and cannot be improved Depending on the readings there are several possibilities for proceeding with the program These possibilities are described below Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 Un 5 124 e e
221. ilder 30 32 und 35 Bild29 Beispiel f r Anzeige und Ausgleich der rechten Ausgleichsebene 1 Anzeige der Ausgleichsposition nur Pfeilspitzen leuchten Anzeige der Unwuchtgr e Position des Ausgleichsgewichts an der Felge Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 7 2 Measurement y startthe measuring run by pressing the START key or closing the guard depending on adjustment Ifthe machine does not start and an error code is given in the display see 11 Error Codes During the acceleration phase forthe measuring run the selected balancing mode is displayed Fig 27 a During measurement one middle segment is read out on each of digital displays Fig 27 b After measurement the machine stops automatically the amounts of unbalance are read out on the digital displays Fig 28 and the wheel is braked down to standstill When the wheel has stopped the direction towards the correction position location of unbalance is viewed on the direction indicator Fig 28 item 1 associated with the relative correction plane Index the wheel into correction position following the direction indicated Fig 28 item 1 On reaching the respective correction position only the two arrow heads are visible Fig 29 item 1 In this position attach a balance weight in the correction position at the top of the rim exactly perpendicular to the main shaft Fig 29 item 3 in accordance with the chosen
222. ingabe des Abstandsma es Wenn die automatische Ermittlung des Abstandsma es nicht m glich ist Fehlermeldung E92 kann in den Gewichteplatzierungen normal Alu 1 Alu 2 Alu Alu 4 und Alu 5 das Abstandsma manuell ermittelt werden Achtung Bei den Gewichteplatzierungen Alu 2P und Alu 3P wird durch manuelle Eingabe des Abstandsma es ein falsches Messergebnis erzeugt Den Abstandsmessarm Bild 49 Pos 2 aus dem Geh use herausziehen und den Tastkopf Bild 49 Pos 3 wie im Bild 49 gezeigt am Felgenhorn anlegen und halten Den Skalenwert Bild 49 Pos 4 f r das Abstandsma ablesen und merken Den Abstandsmessarm in seine Ruhelage zur cklegen y Funktionstaste f r das Abstandsma Bild 51 Pos 1 dr cken und halten Auf der Anzeige werden die Symbole f r Abstand und mm eingeblendet y Bei gedr ckter Taste durch Drehen des Rades den vorher abgelesenen Skalenwert f r den Abstand eingeben Nach der Eingabe Funktionstaste loslassen Das Abstandsma kann durch Dr cken der zugeh rigen Funktionstaste wieder angezeigt werden Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 56 Alu5 Balance clip fitted on right rim flange adhesive weight attached to left bead seat 8 3 4 Determination of distance rim machine For the balancing modes nor Alu 1 Alu 2 Alu 3 Alu A and Alu 5 the correction dimensions are derived from the nominal dimensions by subtraction or addition of mean
223. it Zentriersitz 5 Geschlossene Felge 6 4 Aufspannen der Motorrad R der Montage der Motorrad Radaufnahme Die Radaufnahme muss vom Betreiber wie nachfolgendbeschrieben montiert werden Bild 25 b Motorrad Radaufnahme Grundaufnahme in Standard Version Hauptwelle der Maschine mit Gewindebohrung Aufnahmeachse in Standard Version Spannmutter M14 x 1 5 Aw Die montierte Spannvorrichtung entsprechend der Kapitel 6 1 demontieren e Die Grundaufnahme Pos 1 auf den Aufnahmekonus der Hauptwelle stecken e Die Aufnahmeachse Pos 3 in die Hauptwelleeindrehen und mit dem beiliegenden Hakenschl sselfestziehen Die Antastverl ngerung Pos 5 auf den Antastkopf des armes Pos 6 Betriebsanleitung geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 6 3 Clamping car and light truck wheels Notes Before clamping the wheel read the rim width and rim diameter from the rim or tyre When using cone adaptors the clamping nut should never be tightened using ahammer or similar object Before clamping the wheel make sure the contact surfaces on wheel adaptor and rim are free from dirt and grease y Clamp the wheel depending on the adaptor used making sure that it is exactly centred and securely clamped Fig 24 Cone adaptor to clamp centre bore located wheels 1 Cone 2 Rim 3 Clamping head with clamping nut Fig 25 Universal clamping adaptor for clamping stud hole located wheels or wheels with closed rim This clamping adaptor
224. left rim flange adhesive weight attached to right bead seat Operation manual geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3 e 8 3 2 e e 47 1 e e 8 3 3
225. les via code C17 see 10 Changing modes of operation The following values are stored Nominal wheel dimensions Values measured with the gauge arm Weight positions Vehicle type Positions for relocation Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 8 3 5 3 52 e 53 e 53 1 3 8 3 6
226. loi geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 103 10 Bei Anzeige OP 7 Bild 117 Empfehlung zum Wenden des Reifens auf der Felge die Striche der linken Anzeige rotieren Wahlm glichkeit 1 Reifen auf der Felge wenden Regelprogramm gem der linken Richtungsanzeige eindrehen und auf der linken Seite des Reifens exakt senkrecht ber der Hauptwelle eine Doppelmarkierung anbringen Rad von der Maschine abnehmen Reifen auf der Felge wenden und so verdrehen dass die Doppelmarkierung am Ventil steht Rad auf die Maschine aufspannen und so drehen dass das Ventil exakt senkrecht ber der Hauptwelle steht OP Taste dr cken um die Ventilposition zu bernehmen Es erscheint die Anzeige OP 8 START Taste dr cken Kontrolllauf Ist die Laufruhenoptimierung ordnungsgem korrekt nach Programmablauf durchgef hrt worden schaltet die Maschine nach dem Kontrolllauf wieder in die vor Beginn der Optimierung gew hlte Gewichteplatzierung zur ck und zeigt die noch im Rad verbliebene dynamische Unwucht an Bild 117 Den Ausgleich gem Anzeige vornehmen Die Laufruhenoptimierung ist damit beendet und der Unwuchtausgleich vorgenommen Bei Meldung E9 Bei der Meldung E9 ist bei der Durchf hrung der Optimierung mindestens ein Fehler Programmablauf unterlaufen siehe Kapitel 11 Meldungen Durch Dr cken der STOP Taste das Optimierungsprogramm verlassen und wenn gew nscht die O
227. ma es und Durchmesser Abstandsmessarm Bild 49 Pos 2 aus dem Geh use herausziehen und den Tastkopf Bild 49 Pos 3 wie im Bild 49 gezeigt am Felgenhorn anlegen und halten Nach kurzer Zeit ert nt ein akustisches Signal und die Radauswuchtmaschine speichert automatisch das ermittelte Abstandsma und Durchmesser y Den Abstandsmessarm in seine Ruhelage zur cklegen Das Abstandsma kann durch Dr cken der zugeh rigen Funktionstaste wieder angezeigt werden Automatische Ermittlung der Felgemessung e Pr fen Sie ob beide Messungsarme auf ihren Stillstand Positionen stehen e Bringen Sie die Messungsarme auf dem Felgen in Stellung und zwar so dass der Bezugspunkt des Armes den Bezugspunkt auf dem Felgen ber hrt siehe Abbildung 49a Es ist m glich beide Messungsarme im selben Moment zu bewegen oder erst den einen und dann den anderen ohne Vorrangigkeit f r rechts oder links Hinnweiss der Messungarm hat einen angemessenen Griff Handhaben Sie den Arm durch den Griff um die richtige Aufnahme zu erreichen Bild 49b e Halten Sie die Messungsarme mindestens eine Sekunde in Stellung Ein kurzes Beep zeigt an dass die Messung ausgef hrt wurde und das die Werte den erlaubten Ma st ben des Programmes entsprechen Die Me arme in seine Ruhelage zur cklegen Felgendaten werden im Bildschirm 8 3 9 Eingegebene Ma e nachtr glich korrigieren Wird nach einem Messlauf festgestellt
228. meter Fig 10 Display panel display and operator N O 10 12 13 14 15 16 17 18 19 Operation manual prompts for various operations Direction indicator of left correction plane OK indicators OP symbol request to carry out an optimisation run Rim symbol and possible weight fitting positions Direction indicator of right correction plane Symbol of rim diameter Symbol for distance machinelleft correction plane Digital display three digits of right correction plane to show rim diameter distance rim machine always in mm amount of unbalance of right correction plane state of modes of operation or preset limit values START symbol is shown when measuring run is to be started Symbol of completed compensation run Symbol of rim width Digital display three digits of left correction plane to show rim width amount of unbalance of left correction plane amount of static unbalance error codes codes balancing mode in plain language upon operation of Alu key Information string rim dimensions with unit of measurement Alu selected active User Code active Rim scan function active not in use Asa Network function active Number of spokes detected indicator Number of users in use indicator Vehicle Type active indicator Maintenance work required indicator geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3
229. minate the corresponding error by means of the number of tones their frequency and duration long short and the length ofthe pauses switch off the machine service Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 300 C10XXX e 300 800 C10 800 105 170 200 230 240 6705 902 300 801 C10 801 106
230. n Die Elektronik verarbeitet nach dem zweiten Messlauf die in den Justierl ufen ermittelten Werte und schreibt sie in den Dauerspeicher Nach abgeschlossener Verarbeitung ert ntein Dreiklangsignal die Nachjustage ist damit beendet Die Maschine ist jetzt betriebsbereit und die Grundanzeige erscheint Bild 129 Nach der Nachjustage das Justiergewicht vom Grundk rper abschrauben und wieder an seinem Aufbewahrungsort ablegen Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 Readjustment by the operator 13 Readjustment by the operator If several measuring runs are necessary to balance a wheel because balance weight size and position have to be readjusted repeatedly this is often due to insufficient measurement accuracy In such case the operator has the possibility of readjusting the machine For readjustment by the operator a calibration weight is supplied with the machine ref no 005040 kept on the rear ofthe weight box A readjustment run takes longer than a regular measuring run Electrical compensation of adaptor unbalance if carried out will be cancelled by readjustment eadjustment must be carried out using the lamping adaptor supplied with the machine fro our works Readjustment Code C14 sure no wheel or other clamping means is clamped on the machine hold the C key The basic reading C is read out Fig 129 Rotate the main sha
231. n so dass diese 2 bei der Ferndiagnose von Funktionsst rungen vom Betreiber der Auswuchtmaschine abgerufen und bermittelt werden k nnen Die j ngste Fehlermeldung wird in den Speicherplatz 1 geschrieben Die vorangegangenen Meldungen werden zu den h heren Speicherpl tzen verschoben der 10 Fehlerspeicherinhalte ausw hlen dr cken zur Anzeige der Platznummer links und Anzahl des Auftretens rechts 2 Fehlermeldung auf Speicherplatz 7 ist 4 mal aufgetreten dr cken f r den 2 Schritt 0 Kein L schen des Fehlerspeichers 1 L schen des Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 82 Code C21 Fig 78 Display of programme version and model number Example Programme version 1 22 for 985 Release C key to display program version precision key to display model number Code C28 Fig 79 Select one 10 stored error codes and clearthe error memory The last 10 different error codes are written to the error memory so that they can be called up and reported by the operator of the wheel balancer e g for remote diagnosis of malfunctions The most recent error code is written to memory location 1 and the previous error codes are shifted to the higher memory locations of the 10 malfunction code messages y the OP key to display the memory location left a
232. n minimisation program press the OP and C keys in succession The program then continues at the step where it was interrupted using the initial data inputs and measured data measuring run is interrupted by operation of the STOP key e g poor clamping of wheel or in case of emergency the machine will switch back to the previous program step Optimisation minimisation is then continued simply by entering the valve position of the wheel once more with the OP key After interruption by operation of the STOP key the readings refer to the unbalance of the latest measuring run To start the optimisation minimisation program anew after an interruption it is only necessary to press the OP key During optimisation minimisation a measuring run always has to be started with the START key The mode of operation Starting the measuring run by closing of the wheel guard is not operative in this case Compensation of unbalance of the wheel adaptor is cancelled by starting an optimisation or minimisation run Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 12 12 1 Opto ride
233. nbringplatz saubern dieser Position das entsprechende Ausgleichsgewicht im Beispiel 15 Gramm Bild 60 am korrekten Anbringplatz anbringen In der Anzeige erscheint die aufgeteilte Unwuchtgr e der Hinterspeichenplatzierung in der rechten Ausgleichsebene f r das zweite Klebegewicht Bild 61 im Beispiel 5 g Das zweite Hinterspeichengewicht in gleicher Weise anbringen Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 9 3 Correction of measured unbalance Close the wheel guard or press the START key The measuring run is carried out During measurement one middle segment is read out on each of digital displays Fig 57 After measurement the machine stops automatically the wheel is braked down to standstill and the display is as shown in Fig 58 This shows the unbalance measured in each correction plane and the respective direction towards the correction position on the direction indicator associated with the relative correction plane How to fit adhesive weights on the left side of the rim disc y Clean the fitting position before attaching the adhesive weights y Fit adhesive weights on the left side of the rim disc as described in 8 2 How to fit a hidden adhesive weight y Rotate the wheel so that a spoke is centred relative to and above the main shaft Fig 59 arrow inthis position press the function key for balancing mode Fig 55 item 1 The divided amount of unbalance
234. nd no other operations whatsoever must be made During this starting phase the machine must not be subjected to also the smallest vibration Status atswitching on The electronic unit is factory adjusted to the following modes of operation which are available after switching on vehicle type 1 car wheel with nominal dimensions in inches width 6 5 and diameter 15 0 entry of rim data in inches display of amount of unbalance 5 9 increments suppression of minor unbalance readings limit setto 3 5 g compensation of adaptor unbalance switched off start of measuring run by START key only Error codes at power on If an error code occurs it must be acknowledged by pressing the STOP key No audible signal is given The following malfunction codes may occur at power on E900 Fig 13 Unknown machine model E901 Fig 14 The machine is not calibrated E89 Fig 15 A key is jammed at power on y Find and release the jammed key call service if necessary H82 Fig 16 The self test was disturbed e g by rotating the wheel The message is displayed for 3 seconds after which the measurement is repeated max 10 times or aborted by pressing the STOP key E3 Fig 17 Distance gauge arm is not in home position Move gauge to its home position Press the STOP key to continue Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 5
235. nd number of incidents right e g error code on memory location 7 occurred 4 times y the C key for the 2nd step 0 Do not clear the error memory 1 Clear error memory Operation manual geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 C21 78 1 22 985 e e C23 79 10 10 B 1 10 e
236. neut durchf hren Wahlm glichkeit 2 Reifen auf der Felge nicht drehen y Durch Dr cken der STOP Taste aus dem Minimierprogramm in das Auswuchtprogramm zur ckschalten Es wird die im Rad vorhandene Unwucht angezeigt Ausgleich gem Anzeige vornehmen Bei Anzeige Bild 128 Der optimale Zustand der Gewichteminimierung ist bereits erreicht und kann nicht verbessert werden y Durch Dr cken der STOP Taste in das Auswuchtprogramm zur ckschalten und den Ausgleich gem der Anzeige vornehmen Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 Reading Un 7 Fig 127 Recommendation to readjust tyre on the rim the right display segments light up permanently Choice 1 Readjusttyre on the rim standard program Index the wheel following the right direction indicator and provide a double mark on right side ofthe tyre exactly perpendicular to and above the main shaft Remove the wheel from the machine Readjust the tyre on the rim until the double mark coincides with the valve Clamp the tyre rim assembly on the machine and readjust such that the valve is exactly perpendicular to and above the main shaft the OP key to enter the valve position Reading 8 comes the START key check run If the minimisation run has been carried out correctly following the above sequence of operations the balancer will return to the balancing mode selected bef
237. next page To abort optimisation the STOP key to return to the balancing program and balance the wheel according to the readings Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 OP e START 111 OP 3 112 e 3 5
238. ng mode If balancing mode Alu 1 to Alu 5 is selected press and hold the precision key and then press the function key for balancing mode The unbalance readings switch over to those for standard balancing mode and the relative rim symbol appears the OP and UN programs the precision key serves as change over key C key Pressed briefly Switches over the weight unit for unbalance readings grammes or ounces When the machine is switched on the weight unit set with code C3 is active Pressed longer Switches to changing modes of operation Function key for vehicle type The desired vehicle type is chosen by keeping this key pressed and rotating the wheel When the key is released the input is stored Function key for balancing mode Alu key Pressed longer The desired balancing mode is chosen by keeping this key pressed and rotating the wheel When the key is released the input is stored Betriebsanleitung 4 8 1 2 STOP STOP
239. ng mit Vorschalttransformator in den Bereich 200 230 240 Volt bringen C10 804 Bild 22 Netzspannung ber 275 V Die Elektronik der Maschine ist in Gefahr Netzschalter ausschalten Sch den die beim wiederholten Auftreten dieser Meldung entstehen fallen nicht unter die Garantie y Netzspannung mit Vorschalttransformator in den Bereich 200 230 240 Volt bringen Fehlermeldungen durch akustische Signale Fehlermeldungen k nnen auch ber akustische Signale angezeigt werden Anhand der Anzahl von T nen ihrer Frequenz und Dauer lang kurz und der L nge der Pausen kann der Servicetechniker den entsprechenden Fehler erkennen und beheben Maschine abschalten y Kundendienst rufen Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 E92 Fig 18 During the second attempt the distance gauge arm was still not in the home position The gauge arm is rendered inoperative Wait 5 seconds press the STOP key to continue E145 Fig 19 The contents of both permanent memories are different but both contain valid data Fatal error codes The self test program has detected an error and displays an alphanumeric code consisting of six digits and or letters C10 800 Fig 20 Line voltage under 170 V Balancing is feasible if the motor can drive the main shaft to the measuring speed Wheel data may be lost Bring the line voltage to within a range of 200 230 240 Volts with an input tra
240. noptimierung Gewichteminimierung Ventil exakt senkrecht ber die Hauptwelle stellen und OP Taste dr cken Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 11 Error codes Errors in operation Warnings Fatal error code Error code E Error code H 300 or C10 Fig 80 Rim dimensions were entered incorrectly or incompletely When the error code is read out enter data once again E2 Fig 81 Wheel guard is not closed E3 Fig 82 Distance gauge arm is not in home position E5 Fig 83 Range of electrical compensation exceeded wheel adaptor has unacceptable unbalance STOP key Check wheel adaptor repeat compensation run E6 Fig 84 The calibration weight was not fitted for readjustment STOP key y Repeat readjustment E7 Fig 85 With this Vehicle type it is not possible to choose a balancing mode Ifpossible choose another Vehicle type E8 Fig 86 Valve position was not entered in electronic unit error code only in optimisation or minimisation programs y Position valve exactly perpendicular to and above main shaft and press the OP key Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 11 H 300 10 E1
241. nsformer C10 801 Fig 21 Line voltage over 265 V Damage to the electronic unit ofthe machine is likely Turn off mains switch Bring the line voltage to within a range of 200 230 240 Volts with an input transformer C10 804 Fig 22 Line voltage over 275 V Damage to the electronic unit of the machine is likely Turn off mains switch Any damage resulting from repeated occurrence of this error code is not covered by the guarantee Bring the line voltage to within a range of 200 230 240 Volts with an input transformer Error messages by means of acoustic signals Error messages can also be indicated by means of acoustic signals The service technician can locate and eliminate the corresponding error by means of the number of tones their frequency and duration long short and the length ofthe pauses Switch machine Call service Operation manual geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3 E92 18 5 STOP E145 19
242. nterlaufen siehe Kapitel 11 Meldungen Durch Dr cken der STOP Taste das Minimierprogramm verlassen und wenn gew nscht die Minimierung erneut durchf hren Wahlm glichkeit 2 Reifen auf der Felge nicht wenden Feinanzeige Taste dr cken Das Ergebnis wird neu berechnet Es wird Un 7 siehe Bild 127 oder siehe Bild 128 angezeigt wieder zur ck in 7 Wenden zu schalten Feinanzeige Taste nochmal dr cken Wahlm glichkeit y Durch Dr cken der STOP Taste aus dem Minimierprogramm in das Auswuchtprogramm zur ckschalten Es wird die im Rad vorhandene Unwucht angezeigt Ausgleich gem Anzeige vornehmen Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 Reading Un 7 Fig 126 Recommendation to turn tyre over on the rim the left display segments are rotating Choice 1 Turn tyre over on the rim standard program Index the wheel following the left direction indicator and provide a double mark on the left side ofthe tyre exactly perpendicular to and above the main shaft _ Remove the wheel from the machine Turn the tyre over on the rim and readjust until the double mark coincides with the valve Clamp the tyre rim assembly on the machine and readjust such that the valve is exactly perpendicular to and above the main shaft the OP key to enter the valve position Reading 8 comes the START key che
243. nts 1 Safety rules and function 3 2 Installation 11 3 Electrical connection 15 4 Controls and displays 17 5 Switching the machine 23 6 Clamping the 27 7 Balancing the 35 8 Manual Entry of vehicle type balancing mode and wheel size 49 9 Behind the spokes placement 65 10 Changing the modes of operation 71 I2ENOPCOGES ee 85 12 Optimisation weight minimisation 97 13 Readjustment by the operator 119 14 Maintenance 121 15 Technical data 123 1 Safety rules and function Fig 0 Many Safety Precautions relevant to the unit are described in the Safety Booklet 1 1 Special hints for the reader A few special features were used in this manual to facilitate reading and understanding of pictures and written instructions signals the operator where to act Safety rules are highlighted in grey Arrow showing where to look Arrow showing the direction to move 1 2 Scope of application The off the vehicle wheel balancer is designed for static and or dynamic balan
244. nual Mode Continue as described in 88 Automatic Mode Continue as described in 7 1 If several wheels of the same wheel type identical nominal rim dimensions are balanced in succession it is only necessary to enter the data for the first wheel The inputs will remain stored until new data is entered If the wheels to be balanced are rather small e g motorcycle wheels only static unbalance is measured and corrected see 7 4 7 1 Balancing with Easy Alu The Easy Alu feature automatic recognition of the ALU needed by the operator provides only the ALUs possible for gauge arm contact points Alu 4 and Alu5 are not included in the Easy Alu function They require manual setting by the operator Preparations Compensation run carried out if necessary see 6 2 Wheel correctly clamped see 8 6 3 Vehicle type chosen see 8 8 1 Move the gauge arm head into position on the rim to select the weight application position s The machine automatically detects the type of Alu according to the contact points on the rim worked on Normal Alu1p Alu2p or Alu3p Fig 26 At this point you can change the Alu mode suggested by the machine using the Easy Alu Toggle function Press the Alu key if you want the alternative Alu mode to that suggested for the rim being worked on Note you can only change the Alu before starting a measuring run or before requesting the unbalance display
245. ore minimisation and read out the dynamic unbalance still left in the wheel Fig 127 Balance the wheel according to readings Hence both minimisation and balancing are accomplished Reading of error code E9 If E9 is read out at least one error was made with respect to the sequence of operations when performing minimisation see 11 Error codes Abort the minimisation program by pressing the STOP key and if desired start minimisation once again Choice 2 not readjust tyre on the rim Press the STOP key to return from the minimisation to the balancing program The unbalance present in the wheel is read out Balance the wheel according to the readings Reading Fig 128 Optimum condition has been achieved and cannot be improved y the STOP key to return to the balancing program and balance the wheel according to the readings Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 Un 7 127 1 e
246. peichertes Radprofil ausw hlen 1 Radprofil ausgew hlt C Taste dr cken um die in diesem Profil gespeicherten Einstellungen zu laden Diese ersetzen dann die vorher g ltigen Einstellungen Das Profil enth lt folgende Informationen falls vorhanden Nennma e des Rades Mit dem Messarm gemessene Werte Gewichtepositionen Fahrzeugtyp Positionen f r das Wiederauffinden siehe auch C18 Code C18 Bild 77 Radprofil speichern Feinanzeige Taste dr cken und Rad drehen bis die gew nschte Nummer f r das Radprofil angezeigt wird Es k nnen bis zu 4 Radprofile gespeichert werden 1 Die aktuellen Einstellungen werden gespeichert sobald die C Taste gedr ckt wird Es werden abgespeichert falls vorhanden Nennma e des Rades Mit dem Messarm gemessene Werte Gewichtepositionen Fahrzeugtyp Positionen f r das Wiederauffinden siehe auch C17 Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 Code C14 Readjustment ofthe machine by the operator 13 Readjustment by the operator Code C17 Fig 76 Select previously stored wheel profile 1 Press the C key to load a stored wheel profile This replaces the previously valid settings Wheel profile selected The following information is available if applicable Nominal wheel dimensions Values measured with the gauge arm Weight positions Vehicle Type Positions for relocation See also C
247. ptimierung erneut durchf hren Wahlm glichkeit 2 Reifen auf der Felge nicht wenden Die Feinanzeige Taste dr cken Das Ergebnis wird neu berechnet Es wird 7 siehe Bild 118 oder siehe Bild 119 oder H2 siehe Bild 120 angezeigt Um in 7 Wenden des Reifens zu schalten Feinanzeige Taste nochmal dr cken Wahlm glichkeit 3 Laufruhenoptimierung abbrechen Durch Dr cken der STOP Taste aus dem OP Programm in das Auswuchtprogramm zur ckschalten Es wird die im Rad vorhandene Unwucht angezeigt Ausgleich gem Anzeige vornehmen Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 Reading OP 7 Fig 117 Recommendation to turn tyre over on the rim the left display segments are rotating Choice 1 Turn tyre over on the rim standard program Index the wheel following the left direction indicator and provide a double mark on left side ofthe tyre exactly perpendicular to and above the main shaft Remove the wheel from the machine Turn the tyre over on the rim and readjust until the double mark coincides with the valve Clamp the tyre rim assembly on the balancer and readjust such that the valve is exactly perpendicular to and above the main shaft the OP key to enter the valve position Reading OP 8 comes up Press the START key check run If the optimisation run has been carried out correctly following the abov
248. r http www snapon equipment eu Hotline International 49 8634 622 8996 Hotline German 49 8634 622 8994 Reception 49 8634 622 0 Snap on Equipment Germany Konrad Zuse Stra e 1 D 84579 Unterneukirchen Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 Maintenance 14 Maintenance The wheel balancers require almost no maintenance Their bearings are greased for life and sealed If defects occur which cannot be eliminated by the user error codes not mentioned under 8 11 Error codes contact the after sales service Particular attention should be paid to the cone of the shaft and the clamping means Balance quality depends considerably on their condition Therefore they should be kept clean If not in use they should be lightly lubricated with non corrosive oil and stored under appropriate conditions 14 1 After sales service Contact your area agent The company website provides information about the Customer Assistance service around the world http www snapon equipment eu Hotline International 49 8634 622 8996 Hotline German 49 8634 622 8994 Reception 49 8634 622 0 Snap on Equipment Germany Konrad Zuse Stra e 1 D 84579 Unterneukirchen Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 14
249. r Messgenauigkeit F r diesen Fall hat der Betreiber die M glichkeit eine Nachjustage vorzunehmen Zur Durchf hrung der Nachjustage ist der Maschine ein Justiergewicht beigef gt Justiergewicht Bestell Nr EAMO005D40A Aufbewahrung hinten auf dem Gewichtekasten Der jeweilige Justagelauf dauert l nger als ein normaler Messlauf Eine vorgenommene Kompensation der Spannmittelunwucht wird durch die Nachjustage unwirksam ichtig Die Nachjustage darf nur mit der Spannvorrichtung orgenommen erden mit der die Maschine werkseitig ausger stet und ausgeliefert wurde Nachjustage Code C14 Sicherstellen dass kein Rad oder sonstige Spannelemente aufgespannt sind DieC Taste dr cken und halten Die Grundanzeige C wird angezeigt Bild 129 Die Hauptwelle drehen Positivrichtung Negativrichtung bis die Code Zahl 14 angezeigt wird Bild 130 DieC Taste loslassen In der Anzeige stehen 1 und START Bild 131 Den Radschutz schlie en die START Taste dr cken und den ersten Justierlauf langer Messlauf Erfassung einer eventuell vorhandenen Restunwucht durchf hren Nach beendetem ersten Justierlauf werden 2 und START angezeigt Bild 132 Justiergewicht am Grundk rper der Spannvorrichtung in die dort vorhandene Gewindebohrung einschrauben Bild 133 Die START Taste dr cken und den zweiten Justierlauf mit Justiergewicht Erfassung der Korrekturwerte durchf hre
250. r this reason the wheel size correction data and the balancing mode are always to be seen in close context Fig 43 Possible fitting positions of the balance weights nominal rim data actual correction data 1 Nominal rim dimensions to be entered 2 Actual correction data centre of gravity of weights which are used for determination of unbalance The mode chosen is read out on the display showing Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 4 14 0 15 0 n T n 10 2
251. r lateral run out start a run by pressing the START key or by closing the wheel guard if this mode is chosen prior to the actual measuring run y the wheel guard and observe the wheel for radial and lateral run out while it slows down Operation manual geodyna 4500 2 p ZEEWB727B03 8 4 8 4 1
252. refer to the individual chapters Operation manual geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3 1 1 2 3 4 5 6 1 3
253. rehrichtung und Ausgleichsposition werden synchron auf beiden Richtungsanzeigen gezeigt Bild 34 Die Ausgleichsdurchmesser und Ausgleichsm glichkeiten f r die statische Unwucht werden im Bild 35 gezeigt Empfehlung zum Anbringen der Ausgleichsgewichte beim rein statischen Unwuchtausgleich Der Ausgleichsdurchmesser f r die statische Unwucht ist im Regelfall der gleiche wie f r die dynamische Unwucht Bei verschiedenen Gewichteplatzierungen bei denen die Gewichte nicht auf dem gleichen Auswuchtdurchmesser angebracht werden Alu 2 Alu 3 Alu 4 und Alu 5 ist der Ausgleichsdurchmesser f r die statische Unwucht programmiert Da der statische Ausgleich nicht immer an der idealen Felgenposition vorgenommen werden kann ist die nachstehende Ausgleichsempfehlung Bild 35 zu beachten Federgewichte Die Bilder 35 1 35 3 zeigen das Anbringen von Federgewichten Bei gro er statischer Unwucht 2 30 g die Unwucht etwa h lftig aufteilen und auf beiden Seiten des Rades entsprechend der Gewichteplatzierungsart ausgleichen Bild 35 1 y Bei kleinerer Unwucht das Ausgleichsgewicht an der u eren oder der inneren Ausgleichsebene anbringen Bilder 35 2 und 35 3 Die hierdurch erzeugte dynamische Unwucht ist so gering dass sie ohne merkliche Auswirkung ist Klebegewichte Bei Verwendung von Klebegewichten bzw gemischten Ausgleichsgewichten kann je nach Art der Gewichteplatzierung der Ausgleich analog vorgenommen werden
254. rkeskala 0 bis 100 leise laut werkseitig auf 50 eingestellt Beispiel nderung auf Lautst rke 60 Die nderung der Lautst rke wird erst nach Dr cken der C Taste zum Verlassen der Funktion wirksam Die gew hlte Funktionsweise kann in den Dauerspeicher bertragen werden Code 8 Bild 72 Wahl des Grenzwertes Schwellwert zur Unterdr ckung kleiner Unwuchtgr en in Gramm oder Unze Die Ma einheit ist abh ngig von der Einstellung bei Code C3 Ma einheit Gramm Bereich 3 50 bis 20 0 Gramm Werkseitig auf 3 5 Gramm eingestellt Grenzwert anzeigen 2 3 50 Gramm Wahl eines anderen Grenzwertes z B 5 50 Gramm Ma einheit Unze Bereich 0 25 bis 2 00 Unzen Werkseitig auf 0 25 Unzen eingestellt Grenzwert anzeigen 2 0 25 Unzen Wahl eines anderen Grenzwertes z B 0 50 Unzen Die gew hlte Funktionsweise kann in den Dauerspeicher bertragen werden Werkseitige Voreinstellung Betriebsanleitung geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 Code C6 Fig 70 Number ofrevolutions per measuring run 5 to 25 revolutions possible factory setto 10 Example change to 7 revolutions per measuring run Note Reducing the number of measurement revolutions will reduce the accuracy of measurement The selected mode of operation can be transferred to the permanent memory Code C7 Fig 71 Volume of audible signal Scale of volume 0 to 100 low high factory adjusted to 50 Example set volume to 60
255. rkseitig eingestellten Funktionsweisen Siehe Kapitel 5 0 Keine Aktion 1 Werkseitig vorgegebene Werte setzen Zustand 1 wird nur kurz angezeigt Die gew hlte Funktionsweise kann in den Dauerspeicher bertragen werden Code C1 Bild 65 Wahl der Anzeigestufen der Unwuchtgr e von 1 oder 5 Gramm bzw 0 05 oder 0 25 Unzen qJ 1 0 5 Gramm 0 25 Unzen Aufl sung 1 Gramm 0 05 Unzen Aufl sung Die gew hlte Funktionsweise kann den Dauerspeicher bertragen werden IA 5 Code C2 Bild 66 Wahl der Unterdr ckung kleiner Unwuchtwerte 0 Unterdr ckung ausschalten 1 Unterdr ckung einschalten Die gew hlte Funktionsweise kann in den Dauerspeicher bertragen werden Werkseitige Voreinstellung Betriebsanleitung geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 72 Code CO Fig 64 Setting the factory adjusted modes of operation see 85 0 No action 1 Set default values state 1 is only shown briefly The selected mode of operation can be transferred to the permanent memory Code C1 Fig 65 Selecting the resolution of unbalance readings in 1 or 5 g or 0 05 or 0 25 oz increments 0 5 g 0 25 oz increments 1 1 g 0 05 oz increments The selected mode of operation can be transferred to the permanent memory Code C2 Fig 66 Selecting suppression of minor unbalance readings 0 Suppression off 1 Suppression The selected mode of operation c
256. rogram Reading Un 5 H1 Fig 123 If Un 5 H1 is read out further minimisation is not recommended In this case the measured data does not exceed the given limit values However it is possible to continue minimisation so as to achieve an improvement if only slight critical vehicle To continue with the minimisation program Proceed as specified for reading 5 reference mark see next page To abort minimisation the STOP key to return to the balancing program and balance the wheel according to the readings Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 12 4 Un 3 121 e Ha e e Un 4 122 e
257. ronic unit automatically calculates the positions behind the spokes and reads the relative balance weight locations on the display panel The operating steps for the behind the spokes placement mode are described and illustrated below 9 1 How to proceed Behind the spokes placement is activated automatically in Alu 2 Alu 2P Alu 3 and Alu 3P balancing modes hidden balance weight and can be selected there whenever required 9 2 Choice of balancing mode weight fitting position choice of behind the spokes placement mode and input of wheel data The behind the spokes placement mode is chosen starting from reading Wheel data and hold the function key for balancing mode Fig 55 item 1 Rotate the wheel to set balancing mode Alu 2 Alu 2P or Alu 3 Alu 3P weight fitting positions Fig 55 Release the key again the function key for balancing mode Next comes Fig 56 with HSP for behind the spokes placement German HinterSpeichenPlatzierung and with the selected number of spokes The number of spokes can be chosen between 3 and 12 Press and hold the function key for balancing mode Fig 55 item 1 Rotate the wheel to set the number of spokes of the wheel Fig 56 Operation manual geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3 Mode d emploi 9 SOFTLINE
258. rrect measure is made only when using this handle Fig 49b places the arm e Hold the gauge arm in position for at least a second short beep signals that the measurement has been taken and that the data has been recorded amongst the parameters in the program e Re place the gauge arm in its home position The rim data are read out on the screen 8 3 9 Correction of after measurement Ifincorrect data and or an incorrect Vehicle type or balancing mode were entered for a measuring run enter the correct dimensions wheel type or balancing mode and press the precision key Fig 9 item 2 Upon operation of the precision key the electronic unit accepts the new input processes it and then reads out the correspondingly corrected measured data without need to repeat the measuring run inputs Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 8 3 8 e 49 2 49 3 49
259. s 5 befestigen Stecker des Kabels Bild Pos 3 mit dem Anschlussstecker der Maschine Bild 7a Pos 4 verbinden der aus der ffnung des Maschinengeh uses h ngt y Diese Steckverbindung lose durch die Bohrung des Maschinengeh uses in den Maschineninnenraum stecken Der Radschutz beeinflusst folgende Funktionsweisen Der Messlauf wird durch Schlie en des Radschutzes gestartet Code 13 Beim Anheben des Radschutzes w hrend eines Mess laufs wird das Rad gebremst Code C5 Diese Funktionsweisen k nnen ber Codes entweder dauerhaft oder nur solange die Maschine eingeschaltet ist ge ndert werden siehe Kapitel 10 Wahl der Funktionsweisen Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 2 3 Fit wheel guard and holder Mounting the wheel guard Fig 7 Slide the wheel guard item 1 on the arbor and raise it until the fastening holes of wheel guard and wheel guard arbor coincide Insertthe M10 setscrew item 2 with washer item 3 from below and tighten the hexagon nut item 4 and washer Turn on the wheel balancer at the mains switch y Check wheel guard switch for correct setting When the wheel guard is open the wheel guard switch must be pressed The balancer must not start Place the cover item 5 onto the holder for the wheel guard arbor and fasten by means oftapping screws The wheel guard influences the following modes of operation The measuring
260. s not well tightened the main shaft accelerates too quickly The machine will stop Firmly tighten the clamping nut or in special cases press the START key a little bit longer Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 E9 87 1 2 3 4 5 6 e E15 88
261. s or alters in any way the standard terms and conditions of the purchase lease or rental agreement under the terms of which the equipment to which this manual relates was acquired increases in any way the liability to the customer or to third parties TO THE READER While every effort has been made to ensure that the information contained in this manual is correct complete and up to date the right to change any part of this document at any time without prior notice is reserved Before installing maintaining or operating this unit please read this manual carefully paying extra attention to the safety warnings and precautions All Information in this manual has been supplied by the producer of the equipment Snap on Equipment Srl a unico socio Via Provinciale per Carpi 33 42015 CORREGGIO RE ITALY Tel 39 0 522 733480 Fax 39 0 522 733479 E mail corrcs snapon com Internet http www snapon equipment eu r J i Lal 7 Se 4 Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03
262. s stored Fig 59 This feature allows wheels without spokes to be balanced in the behind the spokes placement mode without returning to the conventional balancing mode The same situation occurs in the optimisation mode If optimisation is desired in conjunction with the behind thespokes placement mode it is recommended that optimisation be carried out first The residual unbalance read out after optimisation is subdivided automatically to two fitting positions when the behind thespokes placement mode is chosen after the optimisation run so that there is no need to carry out another measuring run Operation manual geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3 58 55 1 Alu 2 Alu 2 Alu3 Alu
263. sC HUN a saj t felelEss ge tudat ban kijelenti hogy g p KER KKIEGYENS LYOZ HOFMANN HOFMANN geodyna 4500 HOFMANN 6 ITA conforme a tutte le disposizioni pertinenti delle seguenti direttive ENG complies with all the relevant regulations in the following directives SPA es conforme con todas las disposiciones pertinentes a las siguientes directivas POR satisfaz todas as disposi es relevantes das seguintes directivas FRA est conforme toutes les dispositions pertinentes des directives suivantes DEU Allen zu folgenden Richtlinien geh renden Bestimmungen entspricht ALB sht konform me t gjitha dispozitat q kan t b jn me direktivat e m poshtme t stonwrec g i gesc inen dgsnac F 3 135 ec 3 x t vyhovuje v em po adavk m kter se vztahuj n sleduj c smCrnice DAN er i overensstemmelse med bestemmelserne i f lgende direktiver EST vastab direktiivide k ikidele asjassepuutuvatele s tetele ektiivien asiaankuuluvien s nn sten mukainen piegis 178 2 8 zIUTtrS p 178 te3Nesis nis rle i vi ar vi eigandi tilskipanir eftirfarandi regluger a clgajiem noteikumiem S d s direktlv s rodyti direktyvi reikalavimus MKD 5 i re tg E E E S je u skladu sa svim relevantnim v skladu z vsemi predpisi ki se nana ajo na naslednje direktiv
264. ser f r BMW enthalten Weitere z f r Einarmschwing R der sind der Zubeh rliste zu entnehmen Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 32 Checking and suppressing the residual unbalance of the clamping means In order to ensure good balance quality the residual unbalance of the clamping means should not exceed 5 g if no wheel is clamped e Carry out a check run without wheel Fully open out the two driver segments Fig 25 c Item 4 until the pins engage make sure they reach both the end position Inputs to be entered for the check run type distance 200 mm diameter 15 width 3 5 If the unbalance reading is 5 g or more we recommend that the adaptor unbalance be compensated for in a compensation run Clamping motorcycle wheels Refer to Figure 25 c e Open out the two driver segments 4 until they engage The wheel is driven by means of these two segments e Push the wheel onto the centring cone of the adaptor arbor then push the counter cone 1 and the distance sleeve 2 onto the arbor and tighten with the clamping nut 3 Pull the locking bolt 5a to disengage the driver segment 4a then move the segment slowly inwards and fit it on the tyre e Repeat the same action for driver segment 4b Motorcycles centring sleeves Different centring sleeves Fig 25 d Item 1 can be supplied for motorcycle w
265. setzlich vorgeschrieben Dieser Radschutz istBestandteil des serienm igen Lieferumfangs Der Messlaufkann nur bei geschlossenem Radschutz gestartet werden ber den Eingabe Code C13 ist die Elektronik so programmier bar dass ein Messlauf mit dem Schlie en des Radschutzesstartet Betriebsanleitung geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 Store wheel profiles Wheel profiles permit the storage of values for wheels that are balanced frequently in order to save having to enter the wheel data etc each time It is possible to store up to 4 wheel profiles Error codes Errors in operation or failures in the electronic or mechanical system are signalled via respective error codes see 8 11 Error codes Readjustment by the operator If several measuring runs are necessary to balance a wheel because balance weight size and position have to be adjusted repeatedly this is often due to insufficient measurement accuracy In such case the operator has the possibility of readjusting the machine see 8 13 Readjustment by the operator Wheel guard A wheel guard with electric interlocking is mandatory for the European Union and is part of the standard equipment The measuring run may only be started with closed guard The electronic unit can be programmed via code C13 so that measurement is started by closing ofthe guard Operation manual geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO3
266. sgleichsebene mit dem Abstandsmessarm nicht wiederauffindbar a _Ausgleichsebene ausmessen und dynamische Unwuchtanzeige einstellen H21 Bild 100 Die Eindrehposition entspricht nicht der Ausgleichsebene an der das Klebegewicht mit dem Abstandsmessarm eingesetzt werden soll F r das Einsetzen des Klebegewichts die zugeh rige Ausgleichsebene eindrehen Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 90 Fig 95 Wheel running conditions cannot be improved by optimisation H1 Fig 96 Further optimisation not recommended but feasible H2 Fig 97 Weight minimisation is recommended optimisation can achieve no further improvement Fig 98 Optimisation not recommended H20 Fig 99 Correction plane cannot be re located with the gauge arm y Measure the correction plane and switch to dynamic unbalance reading H21 Fig 100 The indexed position is not the one for the correction plane in which the adhesive weight is to be fitted with the gauge arm Indexthe correct position for this correction plane prior to fitting the adhesive weight Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 95 H1 96
267. shaft does not reach the required speed check whether the wheel shaft lock is actuated or whether the weight ofthe wheel is excessive In this case main shaft lock sure that the shaft with clamped wheel rotate freely the wheel by hand and then press on START key y Ifthe error cannot be remedied call service H91 Fig 104 Speed variations during measuring run The main shaft lock may be operated main shaft lock y Make sure that the shaft with clamped wheel can rotate freely Repeatthe measuring Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 H80 101 e STOP e H82 102 3 10
268. sitionierhilfe und darf nicht zumAbbremsen der Hauptwelle benutzt werden Betriebsanleitung geodyna 4500 2 ZEEWB727BO03 1 4 Description of function Display and key pad The display and key pad are arranged on the ergonomic front panel The display continuously shows information about rim dimensions with relative units of measurement ALU status any User Codes or codes set Gauge arm for distance and rim diameter Entry of rim diameter and distance between left correction plane and machine is by means of an integrated gauge arm or also via the key pad In the latter case the relative function key is held pressed while the wheel is rotated to choose the desired inputs and enter them by releasing the function key When fitting adhesive weights with the weight holder the machine will support the operator in relocating the correction position Rim width is entered via the menu keys and rotation of the wheel Balancing mode Readings in different balancing modes weight position on the rim can be given on the display depending on the type of vehicle to be balanced car light truck motorcycle PAX steel or alloy rim EASY ALU Function for automatically obtaining the weight application position s From selection with the gauge arm the machine automatically detects the wheel dimensions as well as identifying the type of ALU needed by the operator EASY ALUTOGGLE After the gauge arm reading the ALU suggested by th
269. te loslassen In der linken Ziffernanzeige erscheint die Anzeige C mit Codezahl 2 In der rechten Ziffernanzeige erscheint der aktuelle Zustand z 0 f r ausgeschaltet Wenn der gew nschte Zustand schon angezeigt wird dr cken um zur Grundanzeige Bild 63 zur ckzukehren oder mit STOP abbrechen Wenn der gew nschte Zustand noch eingestellt werden muss Feinanzeige Taste dr cken und halten Rad drehen um den gew nschten Zustand z B 1 in die Anzeige einzudrehen Bei verschiedenen Codeeingaben k nnen auch Wertangaben eingedreht werden Wird der gew nschte Code oder Wert angezeigt die Feinanzeige Taste loslassen dr cken um Eingabe zu best tigen und zur Grundanzeige Bild 63 zur ckkehren oder mit STOP abbrechen C Code verlassen oder abbrechen und in den Arbeitsmodus zur ckkehren _STOP Taste dr cken Die nderung einer Funktionsweise ist abgeschlossen und bleibt so lange gespeichert bis eine neue Eingabe erfolgt bzw bis die Maschine ausgeschaltet wird Die ge nderten Funktionsweisen k nnen ber die Codeeingabe C10 dauerhaft gespeichert werden so dass sie beim Ausschalten der Maschine nicht gel scht werden und bei jedem Einschalten der Maschine erhalten bleiben bis sie wieder ge ndert werden Code 4 Kompensierung des Spannmittels ist nicht in den Dauerspeicher bertragbar Nachfolgend sind die m glichen Code nderungen und der jeweilige
270. to leave the OP program and return to the balancing program The unbalance present in the wheel is read out Balance the wheel according to readings Optimum condition has been achieved and cannot be improved Reading H2 Fig 120 Wheel running conditions cannot be improved However it is possible to achieve weight minimisation readings with code Un Choice 1 Continue with weight minimisation y the precision key to continue in the program As a result readings are Un 7 Fig 126 or Un 7 Fig 127 Choice 2 Abort optimisation y the STOP key to leave the OP program and return to the balancing program The unbalance present in the wheel is read out Balance the wheel according to the readings Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727BO3 119 e STOP e 2 120
271. to the arrow Fig 31 item 4 y the adhesive weight firmly against the head and remove the protective foil from the weight Pullthe gauge arm towards application position AP2 The display shows the dimension for the first distance which decreases as the gauge is approached At 0 1 an audible signal is given to show that AP2 has been reached y the pedal of the main shaft lock to hold the wheel in this position swing the gauge arm out towards the rim and press the weight firmly against the rim using the ejector Fig 31 item 5 Swing the gauge arm in and return it to its home position Firmly press the adhesive weight on the rim by hand 7 4 Check run y When the balance weights are fitted start a check run either by pressing the START key or by closing the wheel guard depending on which mode of operation is preset On completion of the check run when the wheel is perfectly balanced both digital displays show 0 and the OK indicators come up Fig 33 Note If both amount readings are 0 but there 1 no OK reading dynamic unbalances below the tolerance limit suppression preset to 3 5 g add to a static unbalance above the tolerance limit These residual unbalances are read out upon operation of the precision key Fig 9 item 2 and should then be balanced Operation manual geodyna 4500 2 ZEEWB727B03 e
272. ungen Bohrbild sind im Bild 2 angegeben Nach dem Aufstellen muss die Maschine einwandfrei auf den drei Aufstellpunkten stehen Ist dies nicht gegeben muss mit geeigneten Unterlegelementen die Dreipunktauflage hergestellt werden Die Radauswuchtmaschine wird in einer Spezialkiste auf Palette ausgeliefert 2 1 Maschine auspacken Das Auspacken der Maschine sollten zweckm igerweise zwei Personen vornehmen Hinweis Beim Auspacken darauf achten dass das am Maschinenfu angebrachte Bremspedal nicht besch digt wird z Die Verpackungsb nder aufschneiden Bild 3 Pos 1 den Verpackungsmantel nach oben wegnehmen und die im Kleinkarton beigepackten Bauteile Bild 3 Pos 2 beiseite stellen z Die drei Sechskantschrauben Schl sselweite SW 13 mit denen die Maschine auf der Palette befestigt ist abschrauben Bild 4 z Die Maschine am Schwingerrohr auf der Palette um 180 drehen Bild 4 Pfeile Die Maschine nie an der antriebswelle hochheben z Jetzt die Maschine seitlich auf den Boden abkippen Bild 5 Pfeile z Die Palette unter der Maschine herausziehen und die Maschine sanft auf den Boden absetzen Bild 6 2 1 Wechsel des Aufstellortes der Maschine Wenn die Maschine zum Wechsel des Aufstellortes flurebenen transportiert werden soll die Maschine vorsichtig am Gewichtekasten und am Radschutztr ger ankippen und auf ein geeignetes Hebe bzw Flurf rderger t z B Gabelstapler Hubwagen schieben Hinweis
273. zierung auch eine Laufruhenoptimierung durchgef hrt werden zweckm igerweise die Laufruhenoptimierung zuerst durchf hren Die nach Abschluss der Laufruhenoptimierung noch angezeigte Restunwucht wird bei der nachtr glichen Anwahl der Hinterspeichenplatzierung automatisch auf zwei Anbringpl tze aufgeteilt angezeigt ohne dass ein erneuter Messlauf durchgef hrt werden muss Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 To return to the undivided reading of unbalance for left and right correction plane Fig 58 Briefly press the function key for balancing mode Fig 55 item 1 The unbalances for left and right correction plane are read out The program behind thespokes placement mode is still active as long as Alu 2 Alu 2P Alu3 or Alu 3P are set To leave the behind the spokes placement and reset the electronics to the conventional balancing mode y Press and hold the function key for balancing mode Rotate the wheel to set a balancing mode other than Alu 2 Alu 2P or Alu 3 Alu 3P or Inthe reading Wheel data press twice the function key for balancing mode and set number of spokes to zero Notes The unbalance reading of the behind the spokes placement mode which is not yet subdivided for two fitting positions Fig 58 example 20 g is identical with the unbalance reading of the conventional balancing mode The unbalance reading is only subdivided on two fitting positions when the spoke position i
274. zw 2 g herabgesetzt Anzeige Felgensymbol mit Doppelstrich ber dem linken und dem rechten Felgenhorn sichtbar Ma einheit inch angezeigt Die Gewichteplatzierung nor und Alu 1 sind w hlbar 8 Motorrad Rad Anzeige Felgensymbo wie beim Standardrad in Pos 1 8 2 Gewichteplatzierung eingeben Durch die M glichkeit bei einem Standardrad Leichtmetallrad verschiedene Ausgleichsgewichte zu verwenden Federgewichte Klebegewichte ergeben sich wegen der damit verbundenen unterschiedlichen Gewichteplatzierungen an der Felge jeweils Differenzen zwischen den eingegebenen Felgennennmaf en und den tats chlichen Ausgleichsma en Diese Differenzen werden durch die Wahl der Gewichteplatzierung bei der Ermittlung der Unwuchtwerte ber cksichtigt Aus diesem Grund sind die Gewichteplatzierung und die Radma e Ausgleichsma e immer in engem Zusammenhang zu sehen Bild 43 M gliche Platzierung der Ausgleichsgewichte Felgennennma efltats chliche Ausgleichsma e 1 Felgennennma e die eingegeben werden 2 Tats chliche Ausgleichsma e Gewichteschwerpunkt die zur Ermittlung der Unwuchtwerte verwendet werden Die jeweils gew hlte M glichkeit wird auf der Anzeige Betriebsanleitung geodyna 4500 2 p ZEEWB727BO03 If the relative function key is released for less than a second after entering the first diameter and then pressed again the diameterforthe second correction plane can be entered 4 Light truck wheel wit

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