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GP - Th-Witt

1. Modell 3a Zus tzlich zu Modell 2 mit A Q a o Modelo 3a Como el modelo 2 con 1 Schmutzsieb KS P mit Absperr BO E 1 filtro KS P con valvula de cierre ventil EA saugseitig imie EA lado de aspiraci n 1 Absperrventil EA mit Entl ftungs IES 1 v lvula de cierre EA con ventil Manometeranschluss v lvula de purga conexi n a druckseitig man metro lado de impulsi n Modell 3b Zus tzlich zu Modell 2 mit LA A Modelo 3b Como el modelo 2 con 1 Absperrventil EA saugseitig de 1 v lvula de cierre EA lado de 1 absperrbares R ckschlagventil O succi n ERA mit Entl ftungsventil Entga 11 1 valvula de cierre retencion ERA sungsanschlu und Einstellventil en descarga y valvula de purga EE6 lose venteo y v lvula de regulaci n EE6 suelto Modell 3c Zus tzlich zu Modell 2 mit Modelo 3c Como el modelo 2 con 1 Schmutzsieb KS P mit Absperr A 1 filtro KS P con v lvula de cierre ventil EA saugseitig ZS EA lado de aspiraci n 1 absperrbares R ckschlagventil ER N 1 valvula de cierre r
2. Modelo 5c Como el modelo 3c con 1 motor est ndar Equipamiento optional e Motores diferentes seg n la lista de precios e Filtro KS L sin v lvula de cierre EA e Man metro con statif para 0 12 5 bar 0 25 bar e Brida ciega en aspiraci n descarga con tornillos y juntas WITT 3 3 BESTELLANGABEN e K ltemittel e Netzspannung und Frequenz e Gew nschtes Modell e Bei Modell 2 und 3 die gew nschte Kupplungsgr e bzw Motor Baugr e des sp ter hinzukommenden Motors e Bei Modell 4 und 5 gew nschter Motor e besondere Anforderungen z B Marineausf hrung e Dauerbetrieb in einem Druckbereich der ber 10 bar liegt Wenn Sie unsicher sind ob die richtige Pumpe ausgew hlt wurde erg nzen Sie bitte folgende zus tzliche Informationen e Verdampfungstemperatur C e Volumenstrom m h e Erforderliche F rderh he m 3 4 NORMEN UND BESCHEINIGUNGEN Hersteller Erkl rung gem EG Maschinenrichtlinie ist vorhan den bei Lieferung des Motors au erdem Konformit tserkl rung gem EG Niederspannungsrichtlinie bzw EG EMV Richtlinie 4 TECHNISCHE DATEN 4 1 ALLGEMEINE DATEN 3 3 INFORMACI N PARA PEDIDOS e Refrigerante e Voltaje y frecuencia e Modelo deseado e Para los modelos 2 y 3 el tama o del acoplamiento deseado o bien el tama o del motor a ser montado e Para los mode
3. Erscheinung Ursachen und Behebung Keine Stromzufuhr zum Motor Pumpe l uft nicht Differenzdruckschalter hat angesprochen Kupplung defekt Pumpe kommt nicht Ventil in der Entgasungsleitung geschlossen auf Druck Entgasungsleitung nicht f r jede Pumpe separat verlegt Fremdk rper in der Pumpe K ltemittelmangel Schmutzsieb verstopft Pumpe macht starke Zu schnelles Absinken der Verdichtertemperatur Ger usche Laufr der oder Zwischenst cke verschlissen Lager verschlissen Zu gro e Pumpe ausgew hlt Betrieb bei maximalem F rderdruck der Pumpe Drehrichtung falsch Zu geringe Drehzahl der Pumpe Pumpen Absperrventile geschlossen zuviel Gas in der Fl ssigkeit Fl ssigkeitsniveau im Abscheider zu niedrig o Ventile an Verdampfern geschlossen zu wenig Leistung Fremdk rper oder Verstopfungen im System R ckschlagventil der anderen Pumpe undicht Stromversorgung nicht in Ordnung Funktion nur auf zwei Phasen Kreiselr der verschlissen Ol in der Pumpe bei niedrigenTemperaturen F rderh he nicht ausreichend Zwischenst cke verdreht siehe Kap 8 4 Fotos 14 15 siehe 2 Ausschalten ber Einstellwert des Pressostaten nicht richtig Differenzdruck Regelventile zu weit ge ffnet Pressostat zu schnelles Starten o Zuschalten von Verdichterstufen zu schnelles Abschalten von gro en Verbrauchern siehe 2 Emstellung des Str mungsw chters falsch Ausschalten ber Saug oder Druck
4. Die Dr cke im System sind zu pr fen und festzuhalten Ist die Druckdifferenz kleiner als erwartet ist die Drehrich tung eventuell falsch Die Drehrichtung sollte im Uhrzei gersinn erfolgen siehe auch Pfeil auf dem Geh use Schlie en Sie das druckseitige Ventil bis die Druck differenz den in der Tabelle 1 maximal angegebenen Druck erreicht und stimmen Sie darauf den evtl vorhan denen Str mungsw chter ab Beim Auftreten ungew hnlicher Ger usche der Pumpe diese sofort abschalten und die Ursache feststellen A Die seitliche Handrad 85 muss w hrend des Betriebes immer ge ffnet sein L uft die Pumpe normal ist nach 2 Stunden 8 Stunden und zu einem sp teren Zeitpunkt die gemessene Druckdif ferenz festzuhalten Bei einem st rungsfreien Betrieb ist das Schmutzsieb nach 1 2 Wochen auf Verunreinigung zu pr fen Abh ngig vom Grad der Verschmutzung ist eine Uberpr fung und Reinigung des Filters in regelm igen Abst nden vorzunehmen Sollte die Pumpe in eine bestehende Anlage eingebaut werden ist auch besonders auf eine regelm ige Ent lung der Gesamtanlage zu achten Sollte dennoch Ol in die Pumpe gelangt sein so kann ein Absperrventil EA 10 GU GB an Stelle der unteren Ver schlussschraube 58 angebracht werden Zusammen mit einem Schnellschlussventil kann die Pumpe dar ber vor sichtig von Fachpersonal ent lt werden siehe Kap 8 6 86 NORMALBETRIEB O Bei ordnungsgem er Installation der Pumpe i
5. Drehzahl p K ltemittel Revolu ciones Leistung Spannung es Densidad VU Potencia Voltaje ne refrigerante motor kg m Volt kg a mm ooro o om Dem fa u o Far DET e a 2212 601005 ae lt 0 7 SE 220 240 A 0 37 0 5 380 420 Y 2212 102007 22 1 2212 651606 12 SSC Eege E 254 280 A 2212 651608 14 geleckt SR 90L 2212 651610 17 GEES KH O TINA SS 2212 102007 254 280 A EEE WEN TA SS Se BEE ION p K ltemittel Gewicht Hinweis Peso Notas Frequenz Frecuencia min Drehzahl revoluci ones Leistung Spannung SE Densidad N Potencia Voltaje Ne refrigerante Hz kg m Volt kg a mm mm ES E TO on 2212 601009 lt 1 6 220 240 A S e 380 420 Y a flansch 0 7 NH 1000 220 240 A 380 420 Y A 0 55 0 75 2212 102008 Gewicht Hinweis Peso Notas Frequenz Frecuencia GC 1 lt as lt 0 7 NH 2212 651610 A 254 280 A Motoransch flansch 1800 100L 2 6 3 5 440 480 Y 2212 651612 m motor 0 7 NH AR OA 1200 u 2212 652606 13 2212652608 7 Motoren der Baugr e 100 ben tigen zus tzlich einen Motoranschlussflansch Los motores del tama o 100 requieren adem s un anillo adaptor para ajustar la brida motor a la bomba Drehzahl P eu N Teilenr Frequenz Peroli p Leistung Spannung Berstoncis Gewicht Hinweis Frecuencia i Densidad N Potencia Voltaje Notas ciones E refrigerante min 3
6. Hz RPM kg m 3 Volt 660 725 Y lt 0 7 NH 100L ODA 380 420 A 2212 601115 660 725 Y 14 112M 4 5 4 220 2404 2212 601015 380 420 Y STANDARD STANDARD 380 420 A lt 18 1329 55 74 Motoranschl flansch 380 420 Y BE A A 100L 1 5 2 220 2404 2212 602009 E re 380 420 Y EEE GENE 112M 2212 602011 SEL L Eeer 440 480 Y lt 0 7 NHs 112M AD 460 1800 660 705 y 2212 851516 x 440 460 A Motoranschl flansch 7 NH3 pwo 4 254 280 A LA 440 480 Y EEE 112M 2 6 3 5 2212 652612 INPC EEE Motoren der Baugr e 132 ben tigen zus tzlich einen Motoranschlussflansch Los motores del tama o 132 requieren adem s un anillo adaptador para ajustar a la bomba Drehzahl P K ltemittel Revolu ciones l Teilenr Leistung Spannung Referencia Densidad 2 Potencia Voltaje ne refrigerante motor min Hz RPM kg m Volt kg 220 240 A 380 a 2212 601115 50 1500 lt 14 lt 18 112M 4 54 220 240 A 2212601015 380 420 Y Gewicht Hinweis Peso Notas Frequenz Frecuencia mn EEE ELE 220 240 A SEE S ep ITT f aso szoy 22120020 C EEE 294 280 2212651616 440 480 Y lt 0 7 NH3 112M RETTEN 1800 660 725 Y 2212 651616 440 460 A Motoranschl flansch 254 280 A er E u 440 480 Y IO cd DE Motoren der Baugr e 132 ben tigen zus tzlich einen Motoranschlussflansch Los motores del tama o 132 requieren adem s de un a
7. aplicaci n con varias bombas en paralelo e Abrir el by pass de l quido fig 5B e Control de velocidad de la bomba fig 5C Capacidad de la bomba demasiada peque a e Arrancar una bomba m s fig 5D e Instalar una bomba mayor System system Bypass bypass dynamisch dynamic statisch static W2 Wi O Y 21 6 INSTALLATIONSVORSCHRIFTEN Um einen reibungslosen Betrieb der Kaltemittelpumpen zu gewahrleisten sind einige Regeln bei der Installation zu beachten 6 1 PUMPENANORDNUNG Die Montage der Pumpe muss unter Ber cksichti A gung einer ausreichenden Zulaufh he so nah wie m glich unter dem Abscheider oder Sammler erfol gen Zu ber cksichtigen ist ausreichend Platz zum Ausbauen der Pumpe zum Erreichen der Service ventile oder Differenzdruckpressostate und zum Reinigen des Spitzsiebes Ferner sollte gen gend Raum f r den Eisaufbau um die Pumpe ber cksich tigt werden Eine H he von minimal 1 m gemessen zwischen A Abscheider Unterkante und Pumpenmitte muss auf jeden Fall eingehalten werden Eine Vergr erung dieses Abstandes verbessert das Verhalten der Pumpe beim Absenken der Verdampfungstempera tur Die Pumpe ist mit der Rahmenkonstruktion vertikal auszurichten Dabei ist zu beachten dass e sich eine Auffangwanne f r Schwitzwasser unter der Pumpe aufstellen l sst e Dass das lschauglas bequem beobachtet werden kann e das Sieb in de
8. ffnet bleibt Der lstand sollte bis zum unteren Gewinde der leinf ll schraube reichen Insgesamt sollten bei GP 40 Pumpen 1 7 und bei GP 50 Pumpen 2 Ol eingef llt sein A A 9 3 Ein berf llen mit l ist zu verhindern Die ff nung des Druckbegrenzers 19 1 darf nicht mit Ol bedeckt werden Nachdem l aufgef llt und die leinf llschraube 57 verschlossen wurde muss unbedingt das Handrad 85 wieder ge ffnet werden LWECHSEL Wenn kein nennenswerter lverbrauch eintritt sollte alle 5 Jahre ein Olwechsel vorgenommen werden Beim lwechsel sind die gleichen Ablaufschritte wie in Kap 8 2 beschrieben zu beachten 9 4 AUSWECHSELN DER GLEITRINGDICHTUNGEN bh nn nr La falta de aceite normalmente indica que el cierre mec nico interior empieza a fugar y requiere ser substituido Particularmente cuando el nivel de aceite cae en corto per odo menos de 14 d as el cierre mec nico interior ha de ser substituido Si el cierre ha sido substituido y a n se observa falta de aceite se deber a comprobar si la maneta 85 est abierta todo el tiempo incluso cuando se est trabajando sobre la bomba excepto en el tiempo de llenado de aceite Si la maneta est cerrada el refrigerante es atrapado en la c mara alrededor del eje El refrigerante evaporador pasar a trav s de la v lvula limitadora de presi n 19 2 en la c mara de aceite Cuando la diferencia de presi n entre
9. medo el entorno del tornillo para absorber el refrigerante que salga v ase la primera foto del cap tulo 8 4 Si se ha acumulado refrigerante l quido en el dep sito de aceite p ej debido a una fuga en un ret n frontal interior puede durar algunas horas hasta que la c mara sea despresurizada Nunca aflojar del todo el tap n ranurado 57 antes de haber eliminado completamente la presi n Nunca utilizar herramientas fuertes para abrir este tap n WITT Ein lverlust deutet auf eine undichte innere Gleitringdichtung hin Sollte der Olstand nach kurzer Zeit innerhalb von 14 Tagen wieder ab sinken muss die innere Gleitringdichtung ge wechselt werden Sollte trotz ausgewechselter Gleitringdichtung wieder ein Olverlust auftreten ist zu berpr fen dass das Handrad 85 vollst ndig ge ffnet ist war auch bei Wartungsarbeiten auf der Pum penseite Sollte das Handrad geschlossen sein wird K l temittel im eingeschlossenen Raum um die Welle verdampfen und ber den Sicherheits Druckbegrenzer 19 2 in die Olkammer gelan gen Wenn der Differenzdruck zwischen Olkammer und Pumpensaugseite einen unzul s sig hohen Wert erreicht wird der Druckbegrenzer 19 1 ffnen und K ltemittel Olgemisch gelangt auf die Pumpensaugseite Wenn dieser Fall auf tritt sollten Druckbegrenzer 19 1 und Sicher heitsdruckbegrenzer 19 2 auf jeden Fall ausge tauscht werden und darauf geachtet werden dass das Handrad 85 immer ge
10. por aproximadamente 30 segundos Si la presi n no se reestablece a los 15 segundos del arranque la bomba debe de parar de nuevo Este procedimiento debe de repetirse como m ximo cuatro veces Despu s un nuevo aranque s lamente se deber realizar una vez investigadas las causas del fallo e Se deber a de prever una v lvula de by pass ajustable si el dise o de la instalaci n permite el cierre de consumidores No est permitido el funcionamiento permanente de bombas a peque a carga parcial o en condici n de v lvula de descarga consumidores cerrada Se deber a instalar una v lvula de regulaci n ajustable de DN20 Para el ajuste de la v lvula de by pass se realizar de acuerdo a la presi n diferencial que la bomba debe proporcionar seg n tabla 1 y las siguientes alturas F rderh he m Altura de impulsi n m 960 min RPM 1150 min RPM 1450 min RPM 1740 min RPM GP 41 11 36 16 52 25 82 36 118 o GPsa 26 8 40 18 SAD e Ein Str mungsw chter kann alternativ zum Difterenzdruckpressostaten eingesetzt werde Der Str mungs w chter soll auf der Druckseite der Pumpe ein Unterschreiten der Str mungsgeschwindigkeit von 0 2 m s verhindern Siehe hierzu auch WITT Informationsblatt W 4652 0 01 e Wenn ein Minimalstandbegrenzer am Abscheider vorhanden ist sollte dieser auch zur Abschaltung der Pumpe bei K ltemittelmangel genutzt werden Trocken laufschutz Es ist em
11. 5112BC51AF 6 Mio 5151 AH7100 M12 5151 AH8100 2161 002202 2161 002402 40 60 x 1 5632 1B3BNI 50 67 x 1 5632 1BDBUI 1 x Druckanschlu 40 60 x2 5632 1B3BNK 50 67 x 2 5632 1BDBUK 5 x Zwischenst ck 138x149x0 5632 1DTE44 70 84x2 5632 1BXCBK 80 100 x 2 5632 1C7CRI 30 40 x0 5 5632 1ATB38 38 50 x 0 5 5632 1B1BD8 155x155x1 f 5632 1DGEA3 3 x leinf llschraube 22x27x1 5 5641 A11ALO 2 x lablassschraube 14x20x1 5 5641 A11ADO 2 x Filzring 2 anillo de fieltro 5641 B03AJO 8 14x8 5643 ABAPO1 5341 000003 250 f 5341 000002 390 45 2161 001219 655 2161001220 955 2tero0t229 5x75 5712 AGF001 130 2161001243 923x370 2161 001210 023x410 2161001211 A y 2161 001241 2161 001204 Aceite de cierre MR 520 st 1ttr 9831 100001 3 9831 100001 LL 4551FB4200 4551 FB4200 30 40x2 5632 1ATB3K f 30 40x2 5632 1ATB3K BG 80 90 2161 001215 BG100 112 2161 001217 BG100 2161 001216 BG132 2161 001218 BG132 2494 000053 L 2494 000005 f 2494 000006 130 lo 2161001213 f 2161 001254 _Motoranschlussflansch Brida de uni n del motor ef 2161 001214 2161 001255 LL 2161 001249 f 2161 001293 Unterlage________________ Sopote LL e 2161 001250 2161 001294 LL 2161 001233 f 2161 001273 00 2161 002207 5900 f 2161 002407 11400 2161 001238 1110
12. E f r zweistufige Pumpe zur Kit de reparaci n E para bombas de erweiterten Vorratshaltung empfohlen mit 2 etapas almacenaje ampliado Teilen recomendado con partes 2161 002205 2161 002405 2x Teile Nr 10 15 16 41 45 sowie 2x posiciones n 10 15 16 41 45 1x Teil Nr 19 1 19 2 30 47 49 1 x posiciones n 19 1 19 2 30 47 49 Detailzeichnung Schmutzfilter KS P Fig 3f Detalle del filtro KS P GP 41 GP 42 GP 51 GP 51a GP 52 KS 40 P KS 50 P Dimension Artikelnummer Gewicht Dimension Artikelnummer Gewicht Dimensiones N referencia Peso Dimensiones N referencia Peso gr Zum Schmutzsieb Para el filtro O Ring Junta t rica 40x6 5642 ABDBO01 50 x 6 5642 ABDVO01 Flachdichtung Junta plana 70 84 x 2 5632 1BXCBK 5 80 94 x 2 5632 10 7CLK Sechskantschraube Tornillo hexagonal Hallen M10x30 5111 CL71AT M12x35 5111 CL81AY Siebeinsatz Filtro insertado 40 4491 000003 50 4491 000004 Deckel Carcasa DN 65 6416 D57BB0 DN 80 6416 D62BB0 17 4 7 FUNKTIONSBESCHREIBUNG Aus dem Abscheider flie t das fl ssige K ltemittel in das Sauggeh use der Pumpe in dem sich ein Spitzsieb befin det Durch konstruktive Ma nahmen werden die Eintritts widerst nde reduziert Der Druck des K ltemittels wird mit Hilfe der Laufr der und der Zwischenst cke in 1 bzw 2 Stufen erh ht Durch Seitenkan le in den Zwischenst cken ist die Pum pe in der Lage Gasanteile mitzuf r
13. I Los datos e informaci n para la operaci n y el mantenimiento de esta bomba de refrigerante est n elaborados en base a nuestra experiencia y conocimientos t cnicos WITT Eine Haftung oder Gew hrleistung ist ausgeschlossen wenn e die Hinweise und Anweisungen der Betriebsanleitung nicht beachtet werden e die K ltemittelpumpe einschlie lich zugeh riger Einrichtun gen fehlerhaft bedient wird bzw deren Handhabung nicht dem vorgeschriebenen Ablauf entspricht e die K ltemittelpumpe entgegen ihrer Bestimmung zweckent fremdet genutzt wird e Schutzeinrichtungen nicht benutzt oder au er Funktion gesetzt werden e Funktions nderungen jeder Art ohne unsere schriftliche Zustimmung durchgef hrt werden e die einschl gigen Sicherheitsbestimmungen nicht beachtet werden e die K ltemittelpumpe einschlie lich Filter und der zugeh ri gen Sicherheits Einrichtungen unsachgem zeitlich wie auch in der Ausf hrung gewartet wird das schlie t auch die Verwendung vorgeschriebener Ersatzteile ein Bei Austausch von Teilen bzw f r die Ersatzteilbeschaffung sind nur vom Hersteller freigegebene Originalersatzteile zu verwenden Betriebsmittel sind gem den Angaben der Betriebsanleitung einzusetzen 3 TECHNISCHE INFORMATION 3 1 TYPENBEZEICHNUNG Es sind f nf Baugr en der WITT K ltemittelpumpen mit Flanschmotor lieferbar GP 41 GP 42 GP 51 GP 51a und GP 52 Die Pumpen k nnen sowohl mit als auch ohne
14. caso de dificultades dir jase por favor a nuestro departamento de atenci n al cliente el cual le asistir gustosamente Asegurese de que el suelo de alrededor de la bomba est limpio y sin presencia de cables de fuerza Si etso es inevitable deben estar marcadas con cinta bicolor de prevenci n Es importante reapretar siempre todas las uniones roscadas flojas durante los trabajos de mantenimiento y reparaci n Si se requiere desconectar cualquier dispositivo de seguridad por motivos de mantenimiento y reparaci n asegurarse una vez terminado el trabajo mencionado el reestablecimiento de los dispositivos de seguridad 1 4 EXENCI N DE RESPONSABILIDAD A n cuando se utilicen las bombas adecuadamente no queda totalmente excluido alg n posible peligro que pudiera originarse durante la vida de operaci n de la bomba Se han realizado traducciones para el mejor conocimiento del producto No aceptamos ninguna responsabilidad por erroe de traduci n Nos reservamos el derecho al cambio en las descripciones gr ficos e informaci n t cnica de cara a futuros desarollos de las bombas de refrigerante 2 T RMINOS DE GARANT A A fin de evitar accidentes y asegurar el funcionamiento ptimo se prohibe realizar modificaciones o transformaciones en las bombas sin el consentimiento expl cito por escrito de TH WITT KALTEMASCHINENFABRIK GMBH Estas instrucciones se basan en el Sistema Internacional de Unidades de Medida S
15. de retenci n o A v lvulas magn ticas el l quido pueda quedar atrapado Cuando el l quido es calentado la presi n incrementa r pidamente hasta valores no aceptables y la sistema de tuber a puede romper por fractura Debe tomarse las adecuadas precauciones para evitar que el l quido quede atrapado Connectar una l nea de purga antes de la v lvula cierre retenci n Es recomendable connectar la l nea de venteo en la l nea de retorno hasta el recipiente Instalar una v lvula de regulaci n directamente antes de la conexi n al lado de baja presi n ver fig 6 A Es importante que cada bomba reciba su propia l nea de venteo para que la bomba pueda ventearse durante el paro sin influencia de la bomba en operaci n WITT 6 5 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS ABSICHERUNG GP K ltemittelpumpen mit Flanschmotor sind relativ un empfindlich und bed rfen neben dem blichen Motor schutz Schalter keiner besonderen Absicherungsmass nahmen e Ein berstromausl ser soll den Motor gegen eine zu hohe Stromaufnahme absichern Der einzustellende Wert darf die Angabe auf dem Typenschild nicht ber steigen Die folgenden Absicherungen bieten zus tzliche Sicher heit e Ein Differenzdruck Pressostat mit Zeitverz gerung w hrend des Anlaufs soll berwachen ob ein Mindest Pumpendruck vorhanden ist Die Steuerung soll beim Abrei en der Str mung feh lendem Differenzdruck die Pumpe ca 30 s abschalten Baut sich b
16. die Sicherheitseinrichtungen gem den einschl gigen Richt linien Die Zeitpunkte und das Ergebnis der Kontrollen sind zu sammen mit der Seriennummer festzuhalten PUMPE IM STILLSTAND STAND BY Bei einer stillstehenden Pumpe darf nur ein Ab sperrventil geschlossen werden vorzugsweise auf der Druckseite Wird das saugseitige und drucksei tige Absperrventil gleichzeitig geschlossen und das eingeschlossene K ltemittel erw rmt steigt der Druck sehr schnell an Der dabei erreichte unzul s sig hohe Druck f hrt kurzfristig zur Zerst rung der Pumpe Die Pumpenwelle sollte ca 1 x pro Monat kurz drehen damit die Wellenabdichtung nicht an der Welle verklebt Sollte sich w hrend des Stillstands l in der Pumpe ansammeln muss dieses vor Neustart der Pumpe abgelassen werden andernfalls kann es zu Funktionsst rungen kommen die u U zur Zerst rung der Pumpe f hren WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Der einfache Aufbau der GP Pumpen erlaubt es die Pumpen vor Ort durch geschultes Personal zu war ten oder Reparaturen durchzuf hren Es sollten ausschlie lich Orginal Ersatzteile einge setzt werden Sollte die Pumpe zur Reparatur zum Lieferanten ins Werk eingeschickt werden kann eine Ersatzpumpe zur Verf gung gestellt werden AUSBAU DER PUMPE Beachten Sie beim Ausbau unbedingt die lokalen Unfall Verh tungs Vorschriften Beachten Sie insbesondere fol gendes Pr fen Sie den Maschinenraum auf Fluchtm glichkei te
17. e Inobservancia de las normas de seguridad e Mantenimiento incorrecto incumplimiento de los intervalos y de los trabajos necesarios de la bomba sus filtros y dispositivos de seguridad inclusive el uso de las piezas de repuesto especificadas Cuando se substituya cualquier pieza defectuosa o incorrecta s lo se deber n utilizar repuestos originales de TH WITT Las instrucciones contenidas en este manual se aplicar n tambi n a cualquier fluido de servicio 3 INFORMACI N T CNICA 3 1 DESCRIPCI N DE TIPOS Se dispone de cinco tipos de bombas de refrigerante WITT con motor embridado GP 41 GP 42 GP 51 GP 51a y GP 52 Pueden ser suministradas con y sin motor embridado Standard Para seleccionar el modelo deseado ay dese de la siguiente tabla 3 2 EXTENSI N DEL SUMINISTRO Modelo 1 Bomba de substituci n con junta de brida y acoplamiento en el lado de la bomba Por favor en los modelos 2 y 3 especifique el tama o del motor con objeto de poder seleccionar el acoplamiento correcto si procede con brida de uni n al motor Modelo 2 Bomba con acoplamiento completo contrabidas con tornillos y juntas y conexi n del motor Como el modelo 2 con 1 v lvula de cierre EA lado de d E N aspiracion i 1 v lvula de cierre EA con v lvula de purga conexi n a man metro lado de impulsi n Modelo 3
18. eren K lteanlagen werden Pumpen ben tigt die das K ltemittel zu den Verdampfern f rdern Speziell hierf r sind die WITT K ltemittelpumpen bestimmt Das Prinzip des Pumpenkreislaufs ist in Abb 4 darge stellt 5 APLICACIONES 5 1 INFORMACI N GENERAL En sistemas de refrigeraci n las bombas son utilizadas para bombear refrigerante a los evaporadores Las bombas WITT est n especialmente dise adas para prop sito El proncipio del sistema de bombeo por recirculaci n se muestra en la fig 4 Abb 4 Prinzip Pumpenbetrieb WITT K ltemittelpumpen unterscheiden sich von bli chen Kreiselpumpen Ausf hrungen dadurch dass selbst erhebliche Dampfanteile durch Blasenbildung nicht zum v lligen Abrei en des Fl ssigkeits F rdervorganges f hren Derartige Betriebszust nde treten auf wenn sich die Verdampfungstemperatur in der K lteanlage ver ndert insbesondere beim Anfahren bzw Zuschalten von Ver dichtern oder Verdichterstufen Im Pumpenzulauf entstehen dabei Dampfblasen die mitgef rdert werden m ssen und den Massenstrom zwangsl ufig reduzieren Daher ist schon bei der Planung zu beachten dass die Zulaufleitungen gro z gig dimensioniert werden Mit R cksicht auf die Lebensdauer der Gleitringdichtun gen wird empfohlen die Pumpen nur im Druckbereich unter 10 bar 145 psi auf Dauer zu betreiben Sollten h here Dr cke erwartet werden so ist dies bei der Bestellung anzugeben Kavitation ber einen
19. f 2161 001278 3150 O fwen mo Y IL LL ETC Pieza intermedia sin taladro 75 u 1878 po 2t6er0o01280 3800 l 75 Pieza interm sin taladro GP 51a M EARCH LL 2161001122 f 2161 001259 2161 001236 f 2161 001276 DN40 6412 E42K50 DN50 6412 E51K30 DN40 6412 E42K60 DN50 6412 E51K40 _Ventilspindel Husillo de la v lvula Lee 6438 000001 8 f 6438 000001 8 89 7 3x30 5723 AA0302 f 3x30 5723 AA0302 IM16x1 5x18_ 2161 001201 M16x1 5x18 2161 001201 Filtro c nico de aspiraci n emp 2196 000001 15 2196 000002 20 6 komplette GP Ersatzteils tze Juegos de repuestos completos para GP Artikelnummer Gewicht Artikelnummer Gewicht N de referencia Peso N de referencia Peso Ersatzteile N f r normale Vorratshaltung Kit de reparaci n N para almacenaje mit Teilen normal con partes Se o 2161 002203 230 2161 002403 2 x Wellenabdichtung Nr 10 und 2 x cierre mec ncios posici n 10 1 Satz Dichtungen Nr 30 1 x juego de juntas posici n 30 GP 51 GP 51a Ersatzteile E f r einstufige Pumpe zur Kit de reparaci n E para bombas de erweiterten Vorratshaltung empfohlen mit una etapa y almacenaje apliado Teilen recomendado con partes 2161 002203 SES 2x Teile Nr 10 15 16 41 45 sowie 2 x posiciones n 10 15 16 41 45 1x Teil Nr 19 1 19 2 30 47 48 1 x posiciones n 19 1 19 2 30 47 48 Ersatzteile
20. l ngeren Zeitraum ist unbedingt zu vermeiden da dies zu einer Re duzierung der Lebensdauer f hrt Daher sind die Installationsvorschriften gem Kap 6 zu beachten Die liegende Anordnung eines Abscheiders sollte stets bevorzugt werden so steht z B eine gr ere Beruhi gungszone zum Absetzen von Ol zur Verf gung und es ergeben sich best ndigere Zulaufbedingungen A Fig 4 Principio del sistema de bombeo por recirculaci n Las bombas de refrigerante WITT fifieren del dise o de la bomba cit fuga convencional por el hecho de que la gran calidad de gas que se introduce en las bombas burbujas de gas no interrumpen completamente la descarga de refige rante l quido Pueden llegar a la aspiraci n de la bomba grandes cantidades de gas cuando la temperature de ebapo raci n fluctue durante el ciclo de operaci n particularmente durante los per odos de arranque de compresores despu s de un per odo de parada o durante per odos de variaci n r pida de la capacidad del compresor La gran formaci n de burbujas en la l nea de aspiration de las bombas ser la causa de disminucion de suministro de refri gerante l quido Es muy importante asegurarse que la l nea de aspiraci n este generosamente dimensionada Con respecto de la vida de los cierres mec nicos de las bom bas las bombas deber an solamente operar en operaci n continua en un rango de presiones por debajo de 10 bar 145 psi Si se esperan mayores pr
21. la c mara de aceite y la aspiraci n de la bomba toma un valor inaceptable alto la v lvula limitadora de presi n 19 1 abrir y permitir a la mezcla de aceite refrigerante llegar al lado de aspiraci n de la bomba En tal situaci n la v lvula limitadora de presi n 19 1 y la v lvula limitadora de presi n de seguridad 19 2 deber an ser substituidas y asegurarse que la maneta 85 est abierta siempre El nivel de aceite debe cubrir la rosca inferior del tap n de llenado de aceite En total deber contener 1 7 litros en las bombas GP 40 0 45 Gal y 2 litros en las bombas GP 50 0 53 Gal A A 9 3 CAMBIO DE ACEITE Evite el llenado excesivo de aceite El aceite no debe cubrir la v lvula limitadora de presi n 19 1 Despu s de llenar el aceite y de cerrar el tap n 57 es muy importante abrir de nuevo la manilla 85 Si no se produce un consumo considerable de aceite ser necesario cambiarlo cada 5 a os Para realizar el cambio del aceite siga los pasos descritos en el cap tulo 8 2 9 4 CAMBIO DE CIERRE MEC NICOS BI wm zw A el mm SW _ N lt 4 P 7 Tei eg 7 AS zm 31 ffnen Sie vorsichtig den leinf llstopfen 57 ca 1 4 Um Die leinf llschraube 57 ist geschlitzt um ein pl tzliches drehung und warten Sie solange bis der Druck abgelassen Austreten von K ltemittel zu verhindern Die Schraube darf ist Dies kann eine Weile dauern Benutzen S
22. n en caso de utilizarse siempre una bomba de reserva Para evitar la formaci n de torbellinos se debe insertar el conducto de alimentaci n hasta el separador dot ndolo de un sistema de rotura de torbellinos Puede resultar favorable una trampa de aceite en torno a la l nea de alimentaci n Es importante instalar el conducto de alimentaci n de la forma m s directa posible evitando curvas y tramos horizontales Debe evitarse bajo cualquier circunstancia la acumulaci n de gas en la tuber a o en las v lvulas Las burbujas de gas deben poder ascender hasta el separador sin obst culo alguno cuando la bomba no se encuentre en funcionamiento El dimensionamiento de las v lvulas de cierre de la l nea de succi n debe ser suficientemente y sin reducci n para permitir el escape de gas Utilice preferentemente v lvulas de paso o esf ricas En el caso de las v lvulas de paso procure instalar el husillo en posici n horizontal Las v lvulas esf ricas no deber n reducirse tampoco hacia el lado de la bomba No instale filtros secadores etc 23 Um die Funktion der Pumpe auch bei einer gerin gen Druckdifferenz und den damit verbundenen gro en Volumenstrom sicherzustellen sollten die in nachstehender Tabelle angegebenen Durch messer der Saugleitung mindestens eingehalten werden Para asegurar el funcionamiento de la bomba incluso con una diferencia de presion baja y A el consiguiente caudal elevado se rec
23. tras un per odo de paro largo v ase cap 7 7 Reducida vida til de los ben tambi n los puntos anteriores sobre ret n frontal rodamientos elecluoso Suciedad en el sistema p ej virutas Ajuste demasiado bajo Bomba bloqueada v ase tambi n puntos anteriores Aceite incorrecto muy alta viscosidad Motor defectuoso Ret n frontal defectuoso Salta el interruptor de protecci n del motor o el fusible 41 TH WITT K ltemaschinenfabrik GmbH Lukasstra e 32 52070 Aachen Germany Tel 49 0 241 18208 0 Fax 49 0 241 18208 490 info th witt com WILKEDESIGN W2161 6 01a SP 1 5 07 14
24. 02 L t 119 SY ECG Lee 8 9 zz 200 7 87 270 10 63 521 20 51 GP 41 560 22 05 GP 42 Todas las dimensiones en mm y pulgadas Angaben in mm und inch 479 18 86 4 5 ABMESSUNGEN Fig 2b 4 5 DIMENSIONES GP 51 GP 51a GP 52 438 17 24 50 1 97 155 6 10 GP 51 51a 229 9 02 GP 52 60 3x2 9 2 374x0 11 60 3x2 9 2 374x0 114 670 26 38 AN el N E a O Q 2 co e p N 2 st ei o 2 05 52 150 5 91 12 0 47 22 0 87 320 126 592 23 31 GP51 51a x 666 26 22 GP 52 Angaben in mm und inch Todas las dimensiones en mm y pulgadas 4 6 SCHNITTZEICHNUNGEN Darstellung einer GP 52 andere Pumpen analog GP 42 52 s GP 41 51 513 72 32 27b 27a 84 7547 73 74 47 73 31 9183 71235150 A a SE 4 6 VISTA SECCIONAL Vista seccional de una GP 52 las otras bombas son similares aned Cao 65 Zub 1 AOE TM TT OT ET NEN THE HS 69 A Es le D Y H A E Y E Fin NZ RE l OOo Y pi N m IE E N L y NL VE nn E N YS SR E d E A BEE De Ss SR rr ES y REZ an WO I ber j 2 SIS SCT PIS r SE AE 2 1 48 49 A cl z Y I ELLA e SS A E EEE A FUN TA pa H nn 745 2 CH Ch Wee Gg yO 7 HU TL lt RES r 38 AA ASAS Ni A Boy gp CR RE E AY e 58 YY S E B SS a 20 ES 41 18 29 Do e BL Po 51 De Pes Schnittzeichnung von Details Detalle vis
25. ES anne 11 4 6 SCHNITTZEICHNUNGEN 13 46 VISTA SECCIONAL cuarto eiii 13 4 7 EUNKTIONSBESCHDBEIBUNG 18 4 7 DESCRIPCI N DEL FUNCIONAMIENTO nnene 18 48 _KENNLINIEN VERLAUF anne 18 48 CARACTER STICAS DE RENDIMIENTOS 18 5 PLANUNGSHINWEISE ENEE 19 5 APLICACIONES ENEE 19 5 1 ALLGEMEINES O PP 19 5 1 INFORMACI N GENERAL neneeeenernnenene 19 5 2 BESTIMMUNG DER F RDERMENGE 20 5 2 DETERMINACI N DEL CAUDAL REQUERIDO 20 5 3 ANPASSEN AN DIE ANLAGENBEDINGUNGEN 20 5 3 AJUSTE ALAS CONDITIONES DE PLANTA 20 6 INSTALLATIONSVORSCHRIETEN 22 6 INSTRUCCIONES DE INSTALACION 22 6 1 PUMPENANORDNUNG ann 22 6 1 DISPOSICI N DE LA BOMBA o 22 6 2 DUMPENANSCHLUSS 22 6 2 CONEXI N DE LA BOMBA aa 22 6 3 GESTALTUNG DES PUMPENZULAUES a 23 6 3 DISE O DE TUBER A DE ASPIRACI N oocicicccnincnno 23 6 4 PUMPENDRUCKLEITUNG nennen 24 6 4 DISE O DE TUBER A DE DESCARGA nesne 24 6 5 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS ABSICHERUNG 25 6 5 SEGURIDAD E INFORMACI N EL CTRICA 25 7 MONTAGE UND BEDIENUNG 3 44949 9 nn 96 7 INSTALACION Y OPERACION 26 7 1 MONTAGEVORBEREITUNG nn 26 7 1 PREPARACI N PARA LA INSTALACION 26 7 2 MONTAGE DER PUMPE eeen ennnen 27 7 2 INSTRUCCIONES DE MONTAJE ooooiccococociococnininninonos 27 7 3 KUDPPLUNGSSGCHUTZ nenne 27 73 PROTECCION DEL ACOPLAMIENTO 0 27 7 4
26. Entgasungsleitung ist vor dem druckseitigen kombinierten Absperr R ckschlagventil ERA anzuschlie en Es ist sinnvoll die Entgasungslei tung in die R cklaufleitung zum Abscheider an zuschlie en Ein Einstellventil sollte unmittelbar vor der Einbindung auf die Niederdruckseite an gebracht werden siehe Fig 6 A Jede Pumpe muss eine eigene Entgasungslei tung zum Abscheider erhalten um zu gew hrleis ten dass die Pumpe im Stillstand ohne Beein flussung der Pumpe im Betrieb ausreichend entgasen kann 24 DN 80 3 DN 100 4 DN 100 4 DN 150 6 Tabla 3 d En ning n caso la velocidad de l quido en tuber a de aspiraci n debe exceder de 0 3m s 1 ft s El filtro c nico del lado de aspiraci n suministrado junto con la bomba deber ser ulizado siempre para proteger la bomba contra impurezas El filtro de suciedad m s grueso KS est pensado para la limpieza tras el montaje Puede ser retirado al cabo de 2 semanas para evitar p rdida de carga innecesaria 6 4 DISE O DE TUBER A DE DESCARGA El dimensionamiento de la tuber a a presi n es menos cr tico La velocidad normal recomendada es de 1 5 m s Se requiere una v lvula de retenci n esta es normalmente una combinada cierre retenci n tipo ERA en la descarga de la bomba cuando e Varias bombas pueden ser conectadas a una l nea de descarga com n e La altura est tica de los evaporadores es grande En aplicaciones con v lvulas
27. Norm Flanschmotor geliefert werden Die Auswahl des gew nschten Modells kann nach der folgen den Tabelle vorgenommen werden 3 2 LIEFERUMFANG Modell 1 Ersatzpumpe mit Flanschdichtung und pumpenseitigem Kupplungsteil Bitte spezifizieren Sie bei Modell 2 und 3 die Motor Baugr e damit die korrekte Kupp lung ggf mit Motoranschlussflansch aus gew hlt werden kann Modell2 Pumpe mit Kompletter Kupplung Es Gegenflanschen inkl Schrauben und Dichtungen Motoranschlu Modell3 Zus tzlich zu Modell 2 mit 1 Absperrventil EA saugseitig 1 Absperrventil EA mit Entl ftungs ventil Manometeranschluss druckseitig Hohe Se excluye toda responsabilidad o garant a en caso de e inobservancia de las indicaciones e instrucciones de operaci n e Uso incorrecto de la bomba de refrigerante y sus dispositivos adicionales as como en caso de manipulaci n contraria a las instrucciones especificadas e Uso indebido de la bomba distinto a la finalidad para la que est destinada e No utilizaci n o puesta fuera de servicio de los dispositivos de seguridad e Modificaci n de cualquier tipo sin el consentimiento previo por escrito
28. Offene K ltemittelpumpen Montage und Betriebsanleitung Bombas abiertas para refrigerante Instrucciones de instalaci n y operaci n GP 41 GP 42 GP 51 GP 51A GP 52 MONTAGE UND BETRIEBSANLEITUNG G P INSTRUCCIONES DE INSTALACION Y OPERACION INHALTSVERZEICHNIS INDICE 1 EINLEITUNG ENEE 3 1 INTRODUCCI N EA 3 1 1 VERWENDUNGSZWECK 3 1 1 APLICACI N anne 3 1 2 SICHERHEITSBESTIMMUNGEN 3 1 2 NORMATIVA DE SEGUDIDAD 3 1 3 SICHERHEITSHINWEISE oieee 4 13 RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD 0ocicicicccicicoco 4 1 4 HAFTUNGSAUSSCHLUSS 4 14 EXENCI N DE RESPONSABILIDAD nn 4 2 GEWA HRLEISTUNGSBESTIMMUNG N occccconccccncncccnnnncos 4 2 T RMINOS DE GARANTIA EE 4 3 TECHNISCHE INFORMATION 5 3 INFORMACI N TECNICA E 5 3 1 TYPENBEZEICHNUNG anna 5 3 1 DESCRIPCI N ele 5 32 LIEFERUMFANG nennen 5 3 2 EXTENSION DEL SUMINISTRO neeeeneeneene 5 33 BESTELLANGAB N oooccccoonncnnnnonnnnnnnnonnnonononnnnncnnonnnnn 7 23 INFORMACI N PARA PEDIDOS nneenenne 7 3 4 NORMEN UND BESCHEINIGUNGEN n 7 3 4 C DIGOS NORMAS Y CERTIFICADOS 7 4 TECHNISCHE DATEN ENEE 7 4 DATOS TECNICOS E 7 4 1 ALLGEMEINE DATEN 7 4 1 INFORMACI N GENERDAL serrer 7 4 2 MOTOR AUSWAHL nen nr nannan neern nn 8 4 2 SELECCI N DEL MOTOR 8 4 3 MATERIALIEN 10 4 3 MATERIAL nao pon 10 44 DRUCKBEREICHE neren eenn n erenn en rnn 10 44 RANGO DE PRESI N anna 10 4 5 ABMESSUNGEN nenn 11 45 DIMENSION
29. VORBEREITUNG DER INBETRIEBNAHME 28 7 4 PREPARACI N DE PUESTA EN MARCHA 28 75 INBETRIERBNAHME nenori ennnen rnn 28 7 5 PUESTA EN MARCHA stories 28 76 NOBMALBEITRIER nen 28 7 6 OPERACION NORMAL 28 7 7 PUMPE IM STILLSTAND STAND BY 29 7 7 BOMBA DE RESERVA STAND BY een 29 8 WARTUNG UND INSTANDHALTUNG 2224222202020 29 8 SERVICIO Y MANTENIMIENTO 22220022000002000002n20o 29 8 1 AUSBAU DER PUMPE Inn 29 8 1 RETIRADA DE BOMRA 29 82 KONTROLLE DES LSTANDES n 30 82 CONTROL DEL NIVEL DE ACGEIIE 30 8 3 OLWECHSEL nenk a anen n naer n ennn 31 8 3 CAMBIO DE ACEITE q PE EEIERER 31 84 AUSWECHSELN DER GLEITRINGDICHTUNGEN 31 8 4 CAMBIO DE CIERRE MECANICOS aana 31 85 AUSWECHSELN DER LAGER aan nn 35 8 5 CAMBIO DE COJINETES ooococcocncncncncncncncnnononononononnnos 35 86 OLINDERDUMPE e nerne erer n ennnen nnn 37 86 ACEITE ENLA BOMBA ssiisunsaaaaid tics 37 87 VERSAND DER PUMPE 38 8 7 TRANSPORTE DE LA BOMBA suscciviiaiondo ibi 38 88 BESONDERE HINWEISE nnnnnnnnn 38 88 GARANTIA Susana iaa it eo 38 Hersteller Fabricante TH Witt K ltemaschinenfabrik GmbH Lukasstrasse 32 52070 Aachen Germany Tel 49 241 18208 0 Fax 49 241 18208 49 http www th witt com info th witt com W2161 6 01b_D SP 07 2014 Alle Rechte vorbehalten Todos los derechos reservados sujetos a modificaci n sin previo aviso Es gelten unsere Liefer und Montag
30. aceite del recipiente de baja deber a ser inspeccionado o modificado para evitar nueva entrada de aceite a la bomba Cuando la bomba opera en condiciones de vac o NH3 lt 33 C por ejemplo no es f cil axtraer el aceite Consulte nuestro servicio al cliente TRANSPORTE DE LA BOMBA Antes de devolver la bomba al proveedor o al fabricante aseg rese de que no contiene refrigerante suciedad o aceite El remitente asume el riesgo de contaminaci n ambiental o da os materiales por la salida de aceite durante el transporte Ind que lo m s exactamente posible la causa del fallo as como las condiciones y horas de servicio y las horas Env e siempre el filtro c ni co junto con la bomba GARANT AS Las bombas WITT est n dise adas para el uso exclusivo en instalaciones de refrigeraci n Lea completamente las instrucciones de operaci n antes de seleccionar usar o manipular la bomba Unicamente t cnicos especializados y experimentados en sistemas de refrigeraci n est n autorizados para montar accionar 0 reparar la bomba Es obligatorio el cumplimiento de los rangos de presi n y temperatura especificados Se debe prestar una atenci n especial a la normativa vigente sobre los materiales a utilizar No se puede retirar la bomba sin vaciarla previamente Es obligatorio el cumplimiento de las normas locales relativas a instalaciones de refrigeraci n dispositivos el ctricos y normativa medio ambiental STORUNGSANALYSE
31. anzu schlie en um eine gegenseitige Beeinflussung der Pum pen zu vermeiden siehe Fig 6 Nur wenn eine Reserve Pumpe vorgesehen werden soll k nnen zwei Pumpen an einen gemeinsamen Zulauf an geschlossen werden Um eine Strudelbildung zu vermeiden wird die Zulauflei tung auch hier bis in den Abscheider durchgesteckt und mit eine Strudelbrecher versehen Eine lfalle um die Zulaufleitung kann sich g nstig aus wirken Es ist darauf zu achten dass die Zulaufleitung auf direk tem Weg zur Pumpe unter weitgehender Vermeidung von B gen und horizontalen Rohrst cken verlegt wird Eine Ansammlung von Gas darf in der Leitung oder in Ventilen unter keinen Umst nden m glich sein Eine Gasblase muss bei ausgeschalteter Pumpe ungehindert zum Abscheider aufsteigen k nnen Absperrventile in der Saugleitung sollten gro z gig be messen und ohne Reduzierung ausgef hrt sein um eine Entgasung zu erm glichen Durchgangsventile und Kugel ventile sind zu bevorzugen Bei Durchgangsventilen auf horizontale Spindellage achten Kugelventile sollten auch nicht zur Pumpenseite reduziert sein Kein Einbau von Filtern Trocknern etc Fig 6 6 3 DISE O DE TUBER A DE ASPIRACI N La bomba est conectada al separador a trav s de un conducto vertical Las distintas bombas tienen que estar conectadas por separado para evitar que se influyan mutuamente V ase fig 6 nicamente se puede conectar dos bombas a una alimentaci n com
32. aso kein Spiel Ningun juego Schraube festziehen Apretar tornillos EI anillo Seeger s lo puede montarse si est n sueltos los tornillos del anillo de apriete El montaje de nuevo se efect a en orden inverso Las arandelas met licas internas 18 sirven para frenar las turbulencias debido al aceite No es necesario un control exacto de su posici n 9 6 ACEITE EN LA BOMBA La presencia de grandes cantidades de aceite del separador en la bomba provoca un mal funcionamiento de sta pudiendo causar da os El aceite puede ser extraido a trav s de una v lvula de cierre WITT EA 10 GU GB la cual puede ser instalada en el tap n inferior de 4 de la carcasa de descarga Como complemento una v lvula de cierre r pido deber a instalarse despu s de la v lvula de drenaje El aceite de c mara de aspiraci n o piezas intermedias s lo puede ser extraido parcialmente Aseg rese de que las v lvulas de vaciado y de cierre r pido est n bien instaladas y sujetas para evitar accidentes 37 9 7 9 8 38 Sollte das Olablassen schlecht m glich sein ist das Eintrittsventil zu schlie en und die Pumpe mit war mem Wasser aufzuw rmen wodurch die Viskosit t des Oles verringert wird berpr fen oder ndern Sie das vorhandene Olablass System so dass kein neues Ol in die Pumpe gelangen kann Bei Betrieb der Pumpe im Vakuum ist ein labla nicht ohne weiteres m glich Bitte wenden Sie sich
33. d entfernen Sie die Verdrahtung Arbeiten an elektrischen Anlagen oder Betriebs N mitteln d rfen nur von einer Elektrofachkraft den elektrischen Regeln entsprechend vorgenommen werden Vor Demontage der Pumpe oder vor dem Wechseln des Spitzsiebes der Gleitringdichtung oder anderer Teile muss das K ltemittel entfernt werden Es ist empfehlens wert das K ltemittel ber das Manometerventil vor der druckseitigen Absperrung in den Gasraum des Abschei ders verdampfen zu lassen Um das Ausdampfen zu be schleunigen kann hei es Wasser ber die Pumpe gegos sen werden Die Verwendung einer offenen Flamme ist unzul ssig Wenn alles fl ssige K ltemittel in den Abscheider ver dampft wurde kann das restliche gasf rmige K ltemittel ber das Manometerabsperrventil oder falls installiert ber ein EA 10 GU GB Schnellschlussventil abgelassen wer den Erst wenn die Pumpe nicht mehr unter Druck steht k nnen die Flanschschrauben vorsichtig gel st werden Achten Sie auf eingeschlossene Fl ssigkeit oder undichte Absperrventile 9 2 KONTROLLE DES LSTANDES Die GP K ltemittelpumpe ist werkseitig mit einer speziellen Olf llung MR520 der Fa FUCHS DEA bef llt dass be sonders geeignet ist f r den Einsatz in unseren Pumpen und ein Verkohlen verhindert Dieses Ol kann bis zu einer Temperatur von 50 C verwendet werden Der lstand sollte w chentlich berpr ft werden Wenn bei Stillstand der Pumpe das Olschauglas im
34. dann an unseren Service VERSAND DER PUMPE Im Falle der R cksendung an den Lieferanten oder Hersteller stellen Sie sicher dass die Pumpe frei von K ltemittel Schmutz und Ol ist Umweltver schmutzung und Besch digung von Waren durch Austreten von Ol w hrend des Trans ports werden dem Versender durch den Spedi teur angelastet Die St rungsursache ist so genau wie m glich anzugeben ebenso sind die Einsatz bedingungen und Betriebsstunden mitzuteilen Das Spitzsieb ist immer mitzusenden BESONDERE HINWEISE WITT Pumpen sind ausschlie lich f r den Einsatz in K lteanlagen geeignet Lesen Sie die Betriebs anleitung vollst ndig vor Auswahl Gebrauch und Wartung der Pumpe Nur erfahrene und ausgebil dete K ltemonteure d rfen die Pumpe montieren betreiben oder warten Die angegebenen Tempera tur und Druckbereiche m ssen eingehalten wer den Besonderes Augenmerk muss auf die g ltigen Vorschriften in Bezug auf die verwendeten Materia lien gerichtet werden Die Pumpe darf nicht entfernt werden bevor diese nicht k ltemittelfrei ist Die rtlichen Vorschriften f r K lteanlagen elektri sche Schaltungen und Umweltauflagen sind einzu halten d d 9 7 d 9 8 A baja temperatura cuando la extracci n de aceite se hace lenta la bomba deber a aislarse cerrando las v lvulas de aspiraci n y calentando el lado de descarga en agua caliente de modo que el aceite pueda fluir mejor El domo colector de
35. dern ohne dass die Str mung abrei t oder sich gar umkehrt Durch die spezielle doppelte Gleitringdichtung mit zwi schengeschalteter Sperr lvorlage wird verhindert dass K ltemittel nach au en dringen kann Im Stillstand der Anlage muss daf r gesorgt werden dass Gas aus der Pumpe entweichen kann Wenn die Pumpe druckseitig abgesperrt werden kann oder mit einem druckseitigen R ckschlagventil muss eine ent sprechende Entgasungsleitung mit einem Durchmesser von 10 mm 0 4 inch zwischen Druckflansch und drucksei tigem Absperrventil vorgesehen werden Das WITT R ckschlagventil ERA wird mit einem Entga sungsanschlu DN 10 und lose beigestelltem Einstellventil EE6 geliefert Das EE6 ist so zu montieren dass Gas aus der Pumpe in den Abscheider abgeleitet werden kann Das EE6 sollte ca 1 2 14 Umdrehung ge ffnet bleiben je nach Differenzdruck siehe auch Abb 6 4 8 KENNLINIEN VERLAUF 4 7 DESCRIPCI N DEL FUNCIONAMIENTO El refrigerante l quido fluye desde el separador de aspiraci n a la carcasa de la aspiraci n de la bomba donde se encuentra un filtro c nico Una construcci n especial reduce el rozamiento de entrada El paso del fluido a trav s de los rodetes de una o dos etapas y las piezas intermedias incrementa su presi n hasta la presi n de descarga Debido a los canales laterales de las piezas intermedias la bomba puede descargar mezcla de liquido gas sin cavitaci n o inversi n del flujo El espec
36. e mec nico quede pegado El aceite acumulado en la bomba mientras esta A parada debe ser extraido antes de arrancarla de nuevo de lo contrario se pueden producir fallos en el funcionaminto que conducir an entre otros a la destrucci n de la bomba 9 SERVICIO Y MANTENIMIENTO El simple dise o de las bombas GP permiten un f cil mantenimiento in situ por personal adiestrado Deber an utilizarse solamente repuestos originales WITT para reparar las bombas y garantizar una adecuada operaci n Si la bomba es enviada al suministrador para ser reparada se pondr una bomba de intercambio a su disposeci n 9 1 RETIRADA DE BOMBA Es muy importante cumplir con la normativa local de prevenci n de accidentes cuando se retire la bomba Especial cuidado debe tomarse en Verificar el trazado de sala de m quinas y salidas de emergenc a de modo que se evacue el rea r pidamente en caso de emergencia Buscar ayuda para manipular y retirar la bomba Vestir siempre ropa protectora y de seguridad Como m nimo utilizar gafas y guantes de seguridad En caso de de NH tener a mano de m scaras antig s WITT 29 Schalten Sie die elektrische Spannungszufuhr und die elektronischen Uberwachungen aus Eine Markierung sollte am Steuerschrank angebracht werden aus der hervorgeht dass die Pumpen ausgeschaltet sind und daran gearbeitet wird Notieren Sie die Reihenfolge der elektrischen Anschl sse un
37. ebedingungen Nuestras condiciones de entrega son v lidas para todas las ventas KALTEMITTELPUMPE MIT FLANSCHMOTOR BOMBAS DE REFRIGERANTE CON MOTOR EMBRIDADO Montage und Betriebsanleitung Fig 1a GP 42 mit EA ERA und KS P GP 42 con EA ERA y KS P 1 EINLEITUNG Bitte lesen Sie die komplette Betriebsanleitung sorgf l tig bevor Sie die Pumpe ausw hlen in Gebrauch neh men oder Wartungsarbeiten durchf hren wollen 1 1 VERWENDUNGSZWECK Die WITT K ltemittelpumpe mit Flanschmotor Typ GP ist ausschlie lich zur F rderung eines K ltemittels im Siedezu stand bestimmt Sie ist gekennzeichnet mit der Typenbezeichnung und den Anwendungsgrenzen f r Druck und Temperatur Die Leistungsdaten der Pumpe werden unter Kap 4 Tech nische Daten angegeben Die Pumpe wird normalerweise mit einem Norm Elektromo tor der Bauform B5 angetrieben Andere Antriebsarten z B durch einen Hydraulikmotor sind prinzipiell m glich 1 2 SICHERHEITSBESTIMMUNGEN A S mtliche beschriebenen Arbeiten an der K ltemit telpumpe d rfen nur von sachkundigem im Um gang mit K lteanlagen geschultem Personal durchgef hrt werden das die einschl gigen Vor schriften zur Erstellung und Wartung von K ltean lagen kennt Auch die Sicherheitsvorschriften hin sichtlich des Umgangs mit K ltemittel sind zu be achten insbesondere das Tragen der pers nlichen Schutzbekleidung und einer Schutzbrille Reparatur und Wartungsarbeiten d
38. eim Wiedereinschalten nach 15 s kein Diffe renzdruck auf wird die Pumpe wieder ausgeschaltet Dieser Vorgang darf maximal 4 mal wiederholt werden Die Pumpe darf erst nach Kl ren und Beheben der Feh lerursache sowie Quittieren der St rmeldung gestartet werden e Ein berstr mventil ist immer dann vorzusehen wenn die Schaltung der Verdampfer eine Null F rderung zu l t Das Betreiben der K ltemittelpumpen in nahezu oder ganz gedrosseltem Zustand ist unzul ssig und be sch digt die K ltemittelpumpe Das einstellbare Uberstr mventil sollte in DN 20 ausge f hrt werden Zur Einstellung des Uberstr mventils ist die Druckdiffe renzgem ss Tabelle 1 bei folgender F rderh he zu w h len 6 5 SEGURIDAD E INFORMACI N EL CTRICA Las bombas GP con brida para motor son de dise o robusto y no requieren protecci n especial fuera de la protecci n normal que todo motor lleva en el arrancador Un interruptor con protecci n por sobrecorriente proteje el motor contra el consumo excesivo de corriente La cor riente maxima ajustada debe de ser menor a la corriente nominal indicada en placa de motor La siguiente protecci n adicional ser a recomendable para una seguridad complementaria e Un presostato diferencial con retardo durante el arranque se deber a utilizan cuando exista insuficiente presi n en el arranque El presostato deber a de parar la bomba cuando el flujo desciende p rdida de la presi n diferencial
39. einfallenden Licht eine deutliche hellkarierte Struktur zeigt ist Ol nach zuf llen A Nur wenn I nachgef llt werden soll ist das Handrad 85 zu schlie en Zum Nachf llen von Ol ist die geschlitzte Verschluss schraube 57 vorsichtig von Hand ca 14 Umdrehung zu ffnen Dabei sollte die Umgebung der Schraube mit ei nem nassen Tuch abgedeckt werden um austretenden K ltemitteldampf zu binden siehe erstes Photo von Kap 8 4 Wenn sich fl ssiges K ltemittel im Olgef ange sammelt hat z B aufgrund einer undichten inneren Gleit ringdichtung kann der Druckausgleich einige Stunden dauern A Auf keinen Fall darf die geschlitzte Schraube 57 vollst ndig herausgedreht werden bevor der Druck nicht restlos abgelassen wurde 30 Aislar la bomba desconect ndola la corriente A el ctrica y del control el ctrico Un cartel deber a colgarse en panel de electr nico control indicando que las bombas est n fuera de servicio y se estan revisando Anotar el orden de cables y retirar los cables de sus bornes S lo un experto mec nico o el ctristico cualificado y de conformidad con la normativa el ctrica deber a realizar el trabajo en equipos el ctricos o controles Antes de mover o levantar la bomba limpiar el filtro c nico de aspiraci n substituir los cierres mec nicos u otras partes todo el refrigerante de la bomba ha de ser descargado de la misma Se recomienda que el refrigerante sea purgado a la parte de
40. er bzw Beeintr chtigungen der Maschine und anderer Sachwerte entstehen bersetzungen werden nach bestem Wissen durchgef hrt Eine irgendwie geartete Haftung f r Ubersetzungsfehler k nnen wir nicht bernehmen Gegen ber Darstellungen und Angaben dieser Betriebsan leitung sind technische Anderungen die zur Verbesserung der K ltemittelpumpe notwendig werden vorbehalten 2 GEW HRLEISTUNGSBESTIMMUNGEN Zur Vermeidung von Unf llen und zur Sicherung der optio nalen Leistung d rfen an der K ltemittelpumpe weder Ver nderungen noch Umbauten vorgenommen werden die durch die TH WITT KALTEMASCHINENFABRIK GMBH nicht ausdr cklich schriftlich genehmigt worden sind Diese Betriebsanleitung enth lt die international genormten SI Ma einheiten Alle Angaben und Hinweise f r die Bedienung und Instand haltung dieser K ltemittelpumpe erfolgen unter Ber cksich tigung unserer bisherigen Erfahrungen und Erkenntnissen nach bestem Wissen Importante el contenido de estas instrucciones es de obligado cumplimiento Cualquier otro uso anula toda responsabilidad del fabricante asi como el derecho a garant a 1 3 RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD Estas bombas est n destinadas para el uso en sistemas de refrigeraci n industriales Es muy importante que todo el personal responsable haya le do estas instrucciones Es muy importante verificar que la protecci n del acoplamiento est siempre montada v ase cap tulo 7 3 En
41. esiones estas deber an indi carse en el momento de pedido Largos per odos de cavitatci n deber an ser A evitados ya que causan un fallo prematuro de la bomba Es importante entender y seguir correc tamente las instrucciones de instalaci n indica das en cap tulo 6 Los separadores horizontals son m s recomendados dan la mayor area de superficie para la sedimentaci n de qualquir gota de aceite y proporcionan una altura de succi n estable WITT EINSATZGRENZEN GP K ltemittelpumpen sind f r alle g ngigen K ltemittel geeignet GP 52 sind f r Betrieb mit NH3 bis zu 1450 min zugelassen GP 52 d rfen mit K ltemitteln h he rer Dichten p gt 800 kg m nur bis 1200 min betrieben werden 5 2 BESTIMMUNG DER F RDERMENGE Eine ausreichende Versorgung der Verdampfer mit K lte mittel ist erforderlich damit e die bertragungsfl che der Verdampfer voll genutzt wird e eine gleichm ige Verteilung auf mehrere Verdamp fer die unterschiedlich belastet werden gew hrleis tet ist Der von der Pumpe zu f rdernde K ltemittelvolumenstrom wird bestimmt von der verdampfenden K ltemittelmenge im Verdampfer multipliziert mit einem Umw lzfaktor Der Umw lzfaktor ist vom Verdampfertyp und den Be triebsbedingungen abh ngig Je gr er die Belastung bzw die Lastwechsel desto gr Ber sollte der Umw lzfaktor gew hlt werden Die blichen Umw lzfaktoren und Volumenstr me pro 100 kW K lteleistung
42. etenci n ERA mit Entl ftungsventil Entga Ai ERA con v lvula de purga sungsanschlu und Einstellventil j venteo y v lvula de regulaci n EE6 lose EE6 suelto Der Standard Motor f r Modelle 4 und 5 ist ein Motor Las bombas standard modelos 4 y 5 llevan motores a mit 1500 min f r NHs F rderung 1500 rpm para uso con NH Weitere Motoren k nnen gem Motorenauswahlblatt Los motores standard pueden ser reemplazados por ersetzt werden Modell 4 Modell 5 Model 5a Modell 5b Modell 5c Zus tzlich zu Modell 2 mit 1 Standard Motor Wie Modell 3 mit 1 Standard Motor Wie Modell 3a mit 1 Standard Motor Wie Modell 3b mit 1 Standard Motor Wie Modell 3c mit 1 Standard Motor Optionaler Lieferumfang e abweichender Motor gem Preisliste e Schmutzsieb KS L ohne Absperrventil EA e Manometer mit Stativ f r O 12 5 bar oder 0 25 bar e Blindflansche mit Schrauben und Dichtungen otros tama os en conformidad con la potencia seg n la hoja de selecci n de motores Modelo 4 Como el modelo 2 con d allge 1 motor est ndar PUSE Modelo 5 Como el modelo 3 con 1 motor est ndar Modelo 5a Como el modelo 3a con 1 motor est ndar Modelo 5b Como el modelo 3b con 1 motor est ndar
43. gas del separador v a v lvula de man metro situada en la base de la v lvula de descarga Se puede utilizar agua caliente mojando externamente la bomba para acelerar la evaporaci n del refrigerante No utilizar nunca soplete o llama abierta para calentar la bomba Cuando ya no exista l quido refrigerante en la bomba cualquier resto de refrigerante que pudiera quedar puede ser purgado a trav s de la v lvula de man metro o si se instal la v lvula de drenaje EA 10 GU GB con v lvula de cierre r pido Cuando ya no exista presi n residual en el interior de la bomba los tornillos y tuercas de las bridas pueden ser cuidadosamente aflojados Estar prevenidos contra cualquier l quido atrapado o fuga a trav s de las v lvulas de cierre 9 2 CONTROL DEL NIVEL DE ACEITE La bomba de refrigerante GP contiene de f brica un aceite especial MR 520 de la marca FUCHS DEA especialmente adecuado para su uso en nuestras bombas que evita la carbonizaci n del aceite Puede utilizarse hasta una temperatura de 50 C Se recomienda controlar el nivel de aceite cada semana Es necesario rellenar el aceite cuando con la bomba parada la mirila muestre una evidente estructura clara bajo luz incidente S lo se debe cerrar la manilla 85 para rellenar el aceite Para rellenar el aceite afloje cuidadosamente 1 4 de vuelta el tap n de cierre ranurado 57 nunca utilizar herramientas fuertes para ello Al hacerlo cubra con un pa o h
44. har fen Kanten der Keilnuten sch tzen Gleitring 12 einbauen und die Gleitringdichtung insgesamt leicht ein len Dispositivo de obturaci n exterior del lado del motor Montar el resorte 16 y el anillo de presi n 15 y engrasar la ranura del anillo de presi n Al realizar el montaje proteja el anillo t rico 13 contra los bordes de las ranuras en cu a Montar el anillo deslizante 12 y engrasar ligeramente todo el ret n frontal Innere Abdichtung Gleiches Vorgehen wie bei den beiden vorangegangenen Bildern Dispositivo de obturaci n interior proceda como se ha indicado en las dos im genes anteriores Para detalles del cierre ver cap tulo 4 6 figura 3d y 3e GP GP Legende Rohrst ck trozo de tubo Der O Ring soll den Gleitring fest auf die Welle dr cken Dazu losen Gleitflansch 11 als Hilfswerkzeug benutzen La junta t rica debe presionar el anillo deslizante sobre el eje Para ello utilice como herramienta la brida deslizante suelta 11 Dichtung 34 einlegen und Geh use aufschieben Schrauben immer behutsam ber Kreuz anziehen Colocar la junta 34 y desplazar la carcasa Apriete los tornillos siempre con mucho cuidado alternando en cruz Bei GP 50 Pumpen 1 Filzring bzw bei GP 40 Pumpen 2 Filzringe 78 5 einbauen und Teil 78 montieren Introducir 1 anillo de fieltro en las bombas GP 50 en las GP 40 dos anillos de fieltro 78 5 y montar la pieza 78 le
45. hen damit gen gend Bewegungsfreiheit f r Wartung und Reinigung des Schmutzsiebes gew hrleistet ist 7 TRANSPORT UND LAGERUNG Alle ffnungen Stutzen etc sind mit gelben Kunststoff Schutzkappen versehen die den Eintrag von Wasser Schmutzpartikeln etc verhindern Die Lagerung sollte trocken und vor Schmutz gesch tzt erfolgen e No se requieren orificios de Q min Q max Un diafragma de Q max no es necesario ya que con un volumen maximo el consumo de corriente es menor No se requiere tampoco orificio de Q min ya que la v lvula de by pass garantiza que la bomba no trabaje en seco incluso con valvula de descarga cerrada Cuando se utiliza v lvula de retenci n en descarga se instala siempre una v lvula de venteo previa a esta La longitud de los cables de alimentaci n a bombas deber a ser lo suficientemente larga c mo para permitir mover la bomba durante el mantenimiento o reemplazar el filtro c nico de aspiraci n 7 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO Todas las conexiones estan protejidas por capuchones de pl stico amarillos para evitar que el regulador sea contaminado por suciedad o agua El almacenaje debe ser en lugar seco y protejido contra su ciedad 8 MONTAGE UND BEDIENUNG Montagearbeiten an der K ltemittelpumpe sind grunds tzlich nur von sachkundigem Personal durchzuf hren 8 1 MONTAGEVORBEREITUNG Vor Montage der Pumpe sind folgende Ma nahmen zu ergreifen Pumpe auspacken und auf Transp
46. ial doble cierre mec nico junto con su reserva de aceite asociado entre ambos cierres evita una fuga de refrigerante al exterior Durante per odos de parada todo el gas que se evapore dentro de la bomba debe retornar al dep sito de aspiraci n Si la bomba se aisla en el lado de impulsi n cierre de v lvula o si en el lado impulsi n existe una v lvula de retenci n se deber a instalar una l nea de purga de di metro 10 mm 0 4 entre brida de descarga y v lvula de cierre y conectada a la parte superior del separador l nea de retorno h meda La v lvula de cierre retenci n WITT ERA es suministrada con una l nea tubo de purga DN10 y una v lvula de regulaci n manual EE6 suministradas sueltas La EE6 se deber a montar para que cualquier gas pueda purgarse al separador La v lvula deber a quedar abierta 1 2 1 4 de vuelta dependiendo de la presi n diferencial v ase tambi n pag 6 4 8 CARACTER STICAS DE RENDIMIENTOS 1450 1 min RPM DRUCKDIFFERENZ PRESI N DIFERENCIAL Ap en bar VERDAMPFUNGSTEMPERATUR to TEMPERATURA DE EVAPORACI N to 40 0 13 0 23 0 35 0 41 0 46 0 55 0 58 0 87 1 04 1 16 1 38 1 45 1 73 1 74 2 07 2 03 2 42 2 32 2 76 2 61 3 11 2 90 3 45 3 19 3 80 3 48 4 14 3 77 4 49 Tabelle 1a 1m 3 281 ft 1 bar 14 504 PSI 1 m h 4 403 gal min Tab Caudal Presi n Diferencial V en m h soc O la 1a 18 5 PLANUNGSHINWEISE 5 1 ALLGEMEINES In gr
47. ie dabei nur von Hand gel st werden einen nassen Lappen El tap n de llenado del aceite 57 es ranurado para evitar la Abra con cuidado el tap n de llenado del aceite 57 salida repentina del refrigerante El tap n debe aflojarse aproximadamente 1 4 de vuelta y espere a que baje la manualmente sin herramientas fuertes presi n puede durar alg n tiempo Utilice al hacerlo un pa o h medo AN Das Handrad 85 muss voll ge ffnet sein damit Lassen Sie das l in ein geeignetes Gef ab ein Druckausgleich mit dem Pumpenraum sicher gestellt wird Vacie el aceite en un recipiente adecuado La manilla 85 debe estar completamente abierta para asegurar la compensaci n de presi n en la c mara de la bomba Ausbau Pumpenteile und pumpenseitige innere Abdich Ausbau der motorseitigen u eren Abdichtung tung Desmontaje de partes de la bomba y del dispositivo de Desmontaje del cierre exterior del lado del motor obturaci n interior del lado de la bomba Falls Lager oder Welle ersetzt werden m ssen fahren Para cambiar los rodamientos o el eje proceda como Sie bitte mit Kap 8 4 Auswechseln der Lager fort se indica en el cap tulo 8 4 Cambio de rodamientos 32 Zum Aufbau der Gleitringdichtung siehe Kap 4 6 Fig 3d und 3e Bag R e D SABINE Motorseitige u ere Abdichtung Feder 16 Druckring 15 zusammenbauen und Nut im Druckring leicht ein len O Ring 13 beim Einbau vor sc
48. importante que las alineaciones de las bridas est n correctas antes de apretar los tornillos No utilizar los tornillos de las bridas para alinear o tensionar la tuber a Si se aproxima la tuber a a la bomba por medio de los tornillos de las bridas ambas bomba y tuber a quedar n tensionadas pudiendo producir fractura de brida o en patas de fundici n de las bombas Previo al montaje la bomba debe de estar correctamente alineada en altura utilizando para ello l minas de calza d nde proceda Si ha adquirido una bomba sin motor es necesario montar una protecci n para el acoplamiento v ase foto de la derecha 27 84 VORBEREITUNG DER INBETRIEBNAHME Die K lteanlage muss druckgepr ft vakuumentleert und mit K ltemittel gef llt sein Die Saug und Druckventile m ssen ge ffnet sein Die Ventile f r den Differenzdruck Pressostat falls vor handen sind zu ffnen Wenn vorhanden ist der Differenzdruck Pressostat auf einen Differenzdruck von minimal 20 kPa ber der stati schen H he einzustellen statische H he ist die Fl ssig keitss ule und Druckdifferenz zwischen K hlereintritt und Abscheider Ausreichend K ltemittel muss im Abscheider oder Samm ler f r eine minimale Betriebszeit von ca 2 3 Minuten vor handen sein die elektrische berwachung muss berpr ft werden bevor die Pumpe gestartet werden darf Es ist zu pr fen ob der Kupplungsschutz montiert ist 85 INBETRIEBNAHME
49. los 4 y 5 motor seleccionado e Requerimientos especiales p ej para barcos e Funcionamiento continuo en un rango de presi n superior a 10 bar Si no est seguro de haber elegido la bomba correcta indique adem s la informaci n siguiente e Temperatura de evaporaci n C e Caudal m h e Altura de impulsi n requerida m 3 4 C DIGOS NORMAS Y CERTIFICADOS Declaraci n de conformidad del fabricante WITT seg n Directiva Europea EU de maquinaria y si se suministra bomba con motor Declaraci n de conformidad seg n Directiva Europea EU de bajo voltaje y la Directiva EU EMV respectivamente A DATOS T CNICOS 4 1 INFORMACI N GENERAL SPEZIFIKATION We DESCRIPCI N Unidad S RE Volumen lado de Itr 1 75 1 85 4 10 4 10 5 25 1 7 1 7 Sperr lf llmenge Contenido de aceite de EES GAL 0 45 0 45 0 53 0 53 0 53 Conexion embridada embridada ni k WC Ge gt A gt Y k e sch Pumpe f r Peso por bomba Modell 1 Modelo 1 Modell 2 Modelo 2 Modell 3 Modelo 3 Modell 3a Modelo 3a Modell 3b Modelo 3b Modell 3c Modelo 3c A3 MOTOR AUSWAHL 4 2 SELECCI N DEL MOTOR Die Gr e des Antriebsmotors ist in erster Linie vom spezifi El tama o del motor depende principalmente del peso schen Gewicht bzw der Dichte des K ltemittels abh ngig espec fico o de la densidad del refrigerante V ase la Siehe dazu die folgenden Tabellen tabla siguiente
50. mantenimiento s lo A pueden llevarse a cabo con la bomba de refrigerante parada y desconectada el ctricamente Bajo ninguna circunstancia se debe exceder los l mites de presi n y temperatura indicados Achtung Dem Inhalt dieser Betriebsanleitung ist unbedingt Folge zu leisten Abweichender Einsatz schlie t eine Haftung und Gew hrleistung durch den Hersteller aus A 1 3 SICHERHEITSHINWEISE Die Pumpe wurde zum Einsatz in industriellen K lteanlagen mit Pumpenbetrieb entwickelt A Es ist wichtig dass die vorliegende Betriebsan leitung auch wirklich den zust ndigen Perso nen bekannt ist A Es ist sicherzustellen dass der Kupplungs schutz immer montiert ist siehe Kap 7 3 Sollten sich trotzdem einmal Schwierigkeiten einstellen wenden Sie sich bitte an unseren Kundendienst der Ihnen gerne behilflich sein wird Stolperstellen wie z B Kabel etc sind zu vermeiden oder wenn nicht vermeidbar mit entsprechendem zweifar bigem Klebeband Warnbalken zu kennzeichnen Bei Wartungs und Instandsetzungsarbeiten Schraubenverbindungen stets festziehen gel ste Ist die Demontage von Sicherheitseinrichtungen beim R s ten Warten und Instandsetzen erforderlich soll unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten die Remontage und Uberpr fung der Sicherheitseinrichtungen erfolgen 1 4 HAFTUNGSAUSSCHLUSS Auch bei bestimmungsgem er Verwendung k nnen Ge fahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritt
51. mba menos sensible a las fluctuaciones de presi n en el sistema La bomba ser alineada verticalmente sobre el canal del marco soporte Por favor considerar que e Una bandeja de recogida de condensado pueda colocarse debajo de las bombas y mantener limpio el espacio debajo de la misma e La mirilla pueda observarse con facilidad e El filtro c nico de aspiraci n pueda ser limpiado f cilmente e Sea evitado todo tipo de tensiones en tuber a 6 2 CONEXI N DE LA BOMBA La salida desde el separador a la l nea de aspiraci n de bombas puede realizarse por medio de un codo de 90 o salida directa vertical con un antivortex en la parte superior del tubo Al dise ar la tuber a vertical en sistemas NH3 se debe tener especial cuidado que el aceite reposado no acceda nunca a la bomba Se recomienda que el tubo de aspiraci n resalte un 30 40 mm dependiendo del di metro del dep sito ver fig 6 No es recomendable utilizar un domo de acelte como salidas de las tuber as de aspiraci n de bombas No conectar dos m s bombas en operaci n a un colector horizontal com n de l quido 22 LZ 3 3 ft min 1m Montageanordnung mit 2 Pumpen Disposici n para el funcionamiento con 2 bombas 6 3 GESTALTUNG DES PUMPENZULAUFS Die Pumpe ist ber eine vertikale Leitung mit dem Ab scheider zu verbinden Jede Pumpe ist einzeln
52. n um den Raum im Fall eines Notfalls schnell ver lassen zu k nnen Sorgen Sie aus Sicherheitsgr nden f r Hilfe beim Transport und Demontage der Pumpe Sorgen Sie f r geeignete Schutzkleidung mindestens f r eine Sicherheitsbrille und Handschuhe und bei Verwendung von NH f r eine griffbereite Gasmaske Es altamente recomendado que los siguientes puntos sean verificados frecuentemente Verificar el nivel de aceite de la c mara de aceite v ase cap 8 2 Verificar el grado de impuerza del filtro c nico Verificar la presencia de aceite en la bomba Verificar la presi n diferencial de la bomba Escuchar el sonido de marcha de la bomba Sonidos de crujidos significa presencia de aceite Una vez al a o o seg n las normas de dise o de la instalaci n deber a verificarse el funcionamiento de la bomba los ajustes y todas las seguridades deber an ser verificadas La fecha hora y resultados de cada inspecci n deber an ser registrados junto con el n de serire de la bomba 8 7 A BOMBA DE RESERVA STAND BY cerradas al mismo tiempo atrapando l quido en bomba la presi n Si las v lvulas de aspiraci n y descarga est n la incrementar r pidamente cuando el l quido suba de temperatura hasta l mites no aceptables Este incremento r pido de presi n podr a da ar a corto plazo la bomba d al eje la El eje de la bomba deber a rotar una vez al mes para evitar que el cierr
53. n Sie etwas die Nut in den Zwischenst cken Engrasar ligeramente la ranura de las piezas intermedias 34 Zwischenring und Dichtung 33 so monteren dass die Montar el anillo intermedio y la junta 33 de modo que las Markierungen eine Linie bilden marcas est n alineadas Apretar los tornillos sobre cruz Schrauben ber Kreuz anziehen 9 5 AUSWECHSELN DER LAGER 9 5 CAMBIO DE COJINETES Die Schrauben 21 des Spannringes l sen und dabei mit Der Seeger Ring l t sich nur abziehen wenn die der Kupplung gegenhalten Schrauben des Spannrings gel st sind Aflojar los tornillos 21 del anillo de apriete sujetando con el Retire el anillo de presi n seeger s lo cuando los acoplamiento tornillos y el anillo de fijaci n est n sueltos 35 Mit einem Plastik Hammer Welle inneres Lager durch das Kugellager austauschen Geh use treiben Cambiar el rodamiento Empujar el eje junto con el rodamiento interior a trav s de la carcasa con un martillo de goma Montage des inneren Lagers im Schraubstock Bei GP 50 Pumpen liegt das Lager hinten auf und wird mit einem Seeger Ring fixiert Bei GP 40 Pumpen sind die Fijar el rodamiento interior en el tornillo de banco Lager mit 2 Seeger Ringen montiert En las bombas GP 50 el rodamiento se encuentra en la parte posterior y est fijado con un anillo Seeger En las bombas GP 40 est montado con dos anillos Seeger 36 erster Schritt first s
54. nillo adaptador para ajustar a la bomba Drehzahl P K ltemittel Revolu ciones BG Tamano motor Teilenr Spannung Referencia Voltaje n2 Hinweis Notas Gewicht Peso Frequenz Frecuencia Leistung p Densidad Potencia refrigerante min Hza pang 380 420 A 5919 601117 660 725 Y lt 0 7 NH3 132S 220 240 A 2212 601017 380 420 Y 112M H 380 420Y 221602011 38 220 240 A 220 2404 2212002013 ee 380 420 A 220 240 A SSC y 2212 602015 380 420 A TO 2212 602115 207 Ber am Gei SR o 2212 652612 254 280 A 1328 440 480 y 2212252614 440 460 A epp ap y 2212 652514 254 280 A 440_asoy 221652616 440 460 A epn op y 2212 652516 x 440 460 A Motoranschl flansch Motoren der Baugr e 132 ben tigen zus tzlich einen Motoranschlussflansch Los motores del tama o 132 requieren adem s de un anillo adaptador para ajustar a la bomba Volt kg STANDARD STANDARD Motoranschl flansch Brida motor Motoranschl flansch Brida motor Motoranschl flansch Brida motor 1200 Motoranschl flansch Brida motor 4 3 MATERIALIEN 4 3 MATERIAL Pumpengeh use EN GJS 400 18 LT GGG 40 3 Carcasa de la bomba EN GJS 400 18 LT GGG 40 3 Motorflansch EN GJS 400 15 GGG 40 Brida del motor EN GJS 400 15 GGG 40 Kupplung Stahl Acoplamiento acero Kupplungsh lse Kunststoff Manguito acoplam material sint tico Kupplungsschu
55. ntido de giro err neo Revoluciones de la bomba demasiado bajas V lvulas de cierre de la bomba cerradas Demasiado gas en el l quido Nivel muy bajo de l quido en el separador V lvulas del evaporador cerradas Capacidad demasiado baja Particulares extra as o atasco en el sistema Fuga en la v lvula de retenci n de la otra bomba Fallo en la alimentaci n de corriente funcionamiento s lo en dos fases Desgaste de los rodetes Aceite en la bomba a temperaturas bajas Altura de impulsi n insuficiente Torsi n en piezas intermedias v ase cap 8 4 fotos 14 y 15 V ase n mero 2 Parada por el presostado de Ajuste err neo del presostato presi n diferencial V lvulas reguladoras demasiado abiertas Variaci n r pida de capacidad de compresar Parada demasiado r pida de consumidores grandes V ase n mero 2 Ajuste err neo del controlador de flujo Parada por los controladores _ Lado de succi n o de impulsi n cerrado de flujo Variaci n r pida de capacidad de compresar Parada demasiado r pida de consumidores grandes P rdida de aceite a la salida Cierre mec nico exterior defectuoso y debe ser substituido del eje Fuga de refrigerante Contaminaci n en el sistema faltan anillos de fieltro Condiciones de alimentaci n insuficientes v ase cap tulo 6 3 Falta aceite de la bomba o se ha utilizado uno inadecuado Manilla 85 cerrada Adherencia del cierre mec nico
56. omienda aplicar los di metros para las l neas de succi n que se indican en la tabla siguiente Erforderlicher Durchmesser der Pumpen Zulaufleitung Di metro necesario para la l nea de alimentaci n de la bomba DN 80 3 Tabelle 3 Auf keinen Fall sollte die Geschwindigkeit im Pumpenzulauf 0 3 m s berschreiten Das saugseitige Spitzsieb das mit der Pumpe ausge liefert wird sollte immer montiert sein um die Pumpe vor Verunreinigungen zu sch tzen Das gro fl chige Schmutzsieb KS ist f r die Reinigung nach der Montage gedacht Nach ca 2 Wochen sollte der Siebeinsatz entfernt werden um unn tige Str mungswi derst nde zu vermeiden 6 4 PUMPENDRUCKLEITUNG Die Ausf hrung der Druckleitung ist weniger kritisch bli che Geschwindigkeiten liegen bei 1 5 m s Ein R ckschlagventil hier wird normalerweise O das kombinierte Absperr R ckschlagventil ERA eingesetzt in der Druckleitung ist erforderlich wenn e mehrere Pumpen auf eine gemeinsame Druckleitung angeschlossen sind e die statische H he zu den Verdampfern gro ist Bei Anwendung von R ckschlagventilen und A Magnetventilen kann es vorkommen dass Fl s sigkeit eingesperrt wird Bei einer Erw rmung dieser Fl ssigkeit kommt es sehr schnell zu ei nem rapiden unzul ssigen Druckanstieg was zu einer Zerst rung des Rohrsystems f hren kann Entsprechende Ma nahmen sind zu ergreifen um ein Einsperren von Fl ssigkeit zu verhindern Eine
57. ortsch den und Voll st ndigkeit der Lieferung berpr fen Im Falle einer Be sch digung ist der Lieferant umgehend zu informieren Plastikschutzkappen oder andere Versiegelungen sind erst unmittelbar vor Montage der Pumpe von den An schl ssen zu entfernen es ist zu pr fen ob das Spitzsieb vorhanden ist und sich unter und auf dem Kragen jeweils eine Dichtung befindet die Dichtungen sind mit etwas Ol zu benetzen die Dichtungsfl chen m ssen sauber sein die Anschl sse der K lteanlage sind freizulegen Plastik kappen und Putzlappen sind zu entfernen Es ist sicher zu stellen dass die Rohrleitungen frei von Verunreinigungen sind 8 INSTALACION Y OPERACION Todos los trabajos especificados a continuaci n deben ser desarrollados por personal entrenado con conocimiento y experiencia en instalaciones y servicio de sistemas de refrigeraci n 8 1 PREPARACI N PARA LA INSTALACI N Antes de instalar la bomba se deber n realizar las siguientes acciones Desembalar la bomba y verificar que no se ha producido ningun da o durante el transporte y que la extensi n de suministro es correcta En caso de da os informar a su suministrador inmediatamente No retirar todas las tapas de pl stico de las conexiones y otros sellados hasta el momento mismo de instalaci n Verificar que el filtro c nico de aspiraci n este montado con su correspondiente doble junta arriba y debajo del filtro Las juntas deben de estar limpia
58. pfehlenswert die Steuerung der GP Pumpen mit einem H 0 A Schalter auszur sten Dieser Schalter hat sich f r Inbetrieonahmen und bei Wartungsarbeiten be w hrt Es ist jedoch darauf zu achten dass auch im Handbetrieb alle Sicherheitsfunktionen angeschlos sen und aktiv sind e Como alternativa al presostato de presi n diferencial se puede aplicar un interruptor de flujo El interruptor de flujo montado en la descarga parar la bomba cuando la velocidad en tuber a descienda de 0 2 m s V ase hoja de informaci n WITT W 4652 0 01 e Si se dispone de un limitador de nivel m nimo en el separador se deber utilizar ste tambi n para desconectar la bomba en caso de cantidad insuficiente de refrigerante protecci n contra el funcionamiento en seco Se recomienda que el panel de control incorpore un interruptor manual O AUTO para su utilizaci n en puesta en marcha y mantenimiento Es importante tener en cuenta que incluso en A operaci n manual todas las seguridades del circuito est n operativas y en buen estado Gu 25 e Q min Q max Blenden sind nicht erforderlich Eine Q max Blende ist nicht erforderlich da bei maxima lem Volumenstrom die Leistungsaufnahme gering ist Eine Q min Blende ist ebenfalls berfl ssig da ein Uber str mventil vorgesehen wird und bei Einsatz eines R ck schlagventils eine Entgasungsleitung installiert wird Die Anschlusskabel sind in ausreichender L nge vorzuse
59. preciar un ruido anormal o desconocido en las bombas parar la bomba inmediatamente e investigar la causa El volante lateral 85 deber a estar plenamente abierto durante el funcionamiento Cuando la bomba funciona con normalidad verificar cada 2 horas despu s cada 8 horas y despu s anotar la diferencia de presiones Despu s de un per odo de operaci n sin problemas 1 2 semanas se deber a de inspeccionar el filtro c nico si contiene suciedad o grado de contaminaci n Dependiendo del grado de impuerza este filtro deber a ser inspeccionado y limpiado a intervalos regulares Si la bomba se coloca en una instalaci n existente se deber a tomar especial atenci n en drenar totalmente el aceite de la instalaci n durante las primeras semanas Si el aceite se acumula en la bomba se puede instalar una v lvula de drenaje EA 10 GU GB en lugar del tap n 58 El personal t cnico experto puede extraer el aceite de la bomba con la ayuda de una v lvula de cierre r pido V ase cap 8 6 8 6 OPERACI N NORMAL O Cuando la bomba ha sido instalada adecuadamente esta requiere muy poco mantenimiento WITT Es wird dringend empfohlen in regelm igen Abst nden folgendes zu pr fen 8 7 A O A 9 d 9 1 Der lstand im lgef siehe Kap 8 2 Spitzsieb auf Verunreinigungen Pumpe auf Ver lung anliegender Differenzdruck Laufger usche J hrlich oder gegebenenfalls in k rzeren Abst nden
60. r Pumpen Zulaufleitung einfach gereinigt werden kann e Rohr Verspannungen vermieden werden 6 2 PUMPENANSCHLUSS Der Abgang aus dem Abscheider kann ber einen Bogen oder ber einen vertikalen Anschluss mit Strudelbrecher erfolgen Insbesondere bei der zuletzt genannten Ausf hrung ist bei NHs darauf zu achten dass eventuell im Abscheider abset zendes Ol nicht in die Pumpe gelangt Hierf r empfiehlt es sich den Pumpenzulauf 30 40 mm je nach Beh lterdurchmesser durch den Beh ltermantel durch zustecken siehe Fig 6 Ein lsammeldom ist zum Anschluss von Pumpen ungeeig net Es ist nicht zul ssig mehrere gleichzeitig betriebene Pumpen an eine gemeinsame Zulaufleitung anzuschlie Ben 6 INSTRUCCIONES DE INSTALACI N Para asegurar un funcionamiento sin problemas se requiere la aplicaci n de unas reglas b sicas al instalar de bombas de refrigerante 6 1 DISPOSICI N DE LA BOMBA La instalaci n debe de ser dise ada tan A compacta como sea posible debajo del separador de baja presi n Permitir espacio suficiente alrededor de las bombas para substituci n o manejo de las bombas revisi n de las v lvulas ajuste del control de presi n diferencial inspecci n y limpieza del filtro c nico Tambi n prever espacio para una normal acumulaci n de hielo alrededor de la bomba La altura vertical entre el fondo del dep sito y el A eje de la bomba debe de ser 1m 3 3 pies al menos Mayores alturas hace la bo
61. rfen nur bei Stillstand der K ltemittelpumpe und abgeschalteter Energieversorgung durchgef hrt werden Die angegebenen Temperatur und Druckangaben d rfen auf keinen Fall berschritten werden A A 98 37 EG GP Instrucciones de instalaci n y operaci n Fig 1b GP51 mit EA ERA GP51 con EA ERA 1 INTRODUCCI N Por favor lea estas instrucciones detenidamente antes de la selecci n puesta en marcha o mantenimiento de la bomba de refrigerante 1 1 APLICACI N La bomba de refrigerante WITT con motor embridado tipo GP est dise ada exclusivamente para el bombeo de l quido refrigerante en estado de ebullici n La bomba est equipada con placa indicando modelo l mites de dise o de presi n y temperatura Los datos espec ficos de funcionamiento de la bomba se encuentran en el cap tulo 4 Datos t cnicos La bomba standard utiliza un motor el ctrico tipo B5 En principio tambi n son posibles otros tipos de accionamientos por ejemplo motores hidr ulicos 1 2 NORMATIVA DE SEGURIDAD El trabajo descrito m s adelante en relaci n a la A bomba de refrigerante debe ser realizado nicamente por personal experimentado y familiarizado con las normativas locales legales y requisitos de seguridad Las normativas de seguridad en la manipulaci n de refrigerantes son asimismo de obligado cumplimiento particularmente el uso de ropa y gafas protectoras de seguridad Los trabajos de reparaci n y
62. s y ligeramente cubiertas de aceite Asegurarse de que se han retirado todas las tapas y la protecci n de pl stico La tuber a ha de estar limpia y libre de humedad 26 Die Pumpe wird im Werk einem kurzen mechani schem Probelauf mit Mineralk ltemaschinen l A bei Umgebungstemperatur unterzogen Wenn die Pumpe in einer Anlage eingesetzt wird in der die Verunreinigung mit Mineral l unzul s sig ist z B bei Verwendung von Ester l muss die Pumpe zuvor mit einem L sungsmittel aus reichend gesp lt werden 82 MONTAGE DER PUMPE Die Pumpe ist mit entsprechenden U Profilen augestattet die zur Montage verwendet werden sollen Die Pumpe ist horizontal auszurichten und spannunggfrei auf dem Grundrahmen und am Rohrleitungssystem zu montieren Besonderes Augenmerk muss auf die Schrumpfung der Leitungen bei tiefen Temperaturen ge richtet werden Schwei arbeiten an WITT Absperrventilen m ssen mit halboffener Stellung unter K hlung der Stopfbuchse erfol gen Flanschausrichtung Die GP Pumpen haben auf der Saugseite einen Flansch mit Nut und auf der Druckseite einen Flansch mit Feder berzeugen Sie sich davon dass die Flanschfedern und Nuten gut ineinander passen Verwenden Sie die Verschraubungen nicht zum Strecken oder Ausrichten der Rohrleitung Das Verwenden von Flanschschrauben zum Uberbr cken einer Distanz zwi schen Pumpen und Flanschen f hrt unter Umst nden zu einer Zerst rung der Befestigungspunk
63. seite geschlossen Str mungsw chter zu schnelles Starten o Zuschalten von Verdichterstufen zu schnelles Abschalten von gro en Verbrauchern lverlust am u ere Gleitringdichtung defekt Wellenaustritt K ltemittelmangel Verschmutzungen im System fehlende Filzringe Defekte Gleitringdich Unzureichende Zulaufbedingungen siehe Kap 6 3 tung Keine bzw falsche Olf llung der Pumpe Handrad 85 war nicht ge ffnet Verkleben nach langer Stillstandzeit siehe Kap 7 7 Lebensdauer der La siehe auch 0 9 Punkte defekte Gleitringdichtung ger zu kurz System verschmutzt z B Sp ne zu niedrig eingestellt Motorschutzschalter Blockieren der Pumpe siehe auch o g Punkte Sicherung spricht an Z he lf llung im Pumpenteil Motor defekt 39 CUADRO SIN PTICO DE FALLOS Ne Manifestaci n Causaysoluci n Falta alimentaci n de corriente al motor 1 No funciona Ha saltado el interruptor de presi n diferencial Acoplamiento defectuoso 1a Dombano deseas V lvula en la l nea de venteo cerrado 5 No son instalados lineas de venteo propias para cada bomba Particulas extra as en la bomba Falta refrigerante Filtro c nico atascado Bajada r pida de la temperatura de evaporaci n Ruidos fuertes Desgaste de los rodetes o las piezas intermedias Desgaste de los rodamientos Se ha seleccionado una bomba demasiado grande Funcionamiento a presi n de bombeo m ximo Se
64. sind RICHTWERTE UMW LZFAKTOR UND VOLUMEN STROM Umwalzfaktor Factor de recirculaci n L MITES DE OPERACI N Las bombas de refrigerante GP son aptas para todos los tipos de refrigerante normales A La bomba GP 52 puede trabajar con amoniaco hasta 1450 min La GP 52 puede ser utilizada con refrigerantes de mayor densidad p gt 800 kg m nicamente hasta 1200 rpm 5 2 DETERMINACI N DEL CAUDAL REQUERIDO Los evaporadores han de ser suministrados con l quido refrigerante suficiente para e Utilizar totalmente la superficie de transferencia del evaporador e Garantizar la distribuci n uniforme a varios evaporadores con distintas cargas El flujo y refrigerante a enviar por la bomba se calcula multiplicando la cantidad de refrigerante a evaporar por un factor de recirculaci n relaci n bombeo El factor de recirculaci n depende del tipo de evaporador equipamiento y de las condiciones de operaci n A mayor carga o cambio de carga mayor debe ser el factor de recirculaci n a aplicar Los factores de recirculaci n t picos y caudales para una potencia de refrigeraci n de 100 kW son FACTORES DE RECIRCULACI N Y CAPACIDADES DE BOMBA Umw lzmenge pro 100 kW in m h Flujo de recirculaci n en mf hr por 100 einschl Umw lzfaktor Tabelle 2 5 3 ANPASSEN AN DIE ANLAGENBEDINGUNGEN In Abb 5 werden verschiedene Anlagenzust nde dargestellt Die F rderh he H wird hier in Abh ngigkeit der K l
65. st eine lange Laufzeit gew hrleistet 28 8 4 PREPARACI N DE PUESTA EN MARCHA El circuito de refrigeraci n debe de ser sometido a prueba de presi n hecho vac o y cargado de refrigerante Las v lvulas de aspiraci n y descarga plenamente abiertas Las v lvulas del presostato diferencial si se monta totalmente abiertas y el presostato ajustado a 20 kPa sobre la altura est tica del sistemas altura est tica significa altura de l quido diferencia de presi n entre entrada de l quido a evaporador y presi n de separador Deber a existir suficiente volumen de refrigerante en el separador o recipiente de baja para un funcionamiento de la bomba de m nimo 2 3 minutos El sistema el ctrico de control incluyendo todas las seguridades debe de estar probado previo al arranque de las bombas Verificar el cableado para el correcto giro del motor Verificar que est montada la protecci n del acoplamiento 8 5 PUESTA EN MARCHA Verificar y anotar las presiones en el sistema Sila diferencia de presi n es menor que la esperada la bomba podr a estar girando en sentido contrario La bomba deber a girar en sentido de las agujas del reloj siguiendo el sentido de la fecha grabada en la carcasa de la bomba Cerrar gradualmente la v lvula de cierre de descarga hasta que la diferencia de presi n alcance el m ximo valor indicado en la tabla 1 ajustar el interruptor de flujo en esos valores Si se a
66. ta seccional Detaildarstellung Lager Fig 3b Detalle del rodamiento SCHNITT A B 93 8 89 7 86 ala SH D a7 ES 80 KH In 29 AHE vr S SR N Y DO 1 S E E Legende Schnitt A B Corte A B Detail Kupplung und Motoranschluss Fig 3c Detalle del acoplamiento y conexi n del motor bi 46 2ba LOC BG 100 L BG 112 M Bere 6 4 Rm Schnittzeichnung von Details Detalle vista seccional Detaildarstellung Wellenabdichtung Fig 3d Detalle del cierre herm tico del eje 11 14 12 13 19 41 43 409 4Z So N SS KE SE e A AA PEA a Ces el 1 Bw GP 51 52 GP 41 42 a Az IN Cu EEN EZ 05 39 de 16 34 44 42 di 3 D Ansicht Wellenabdichtung Fig 3e Dibjo 3 D del cierre herm tico del eje Teileliste Lista de piezas GP 41 GP 42 GP 51 GP 51a GP 52 Dimension Artikelnummer Gewicht Dimension Artikelnummer Gewicht Dimensiones Referencia Peso Dimensiones Referencia 1 Wellenabdichtung komplett ede 1Cierre mec nico se requieren 2 2161 002201 2161 002401 Brida deslizante 2161 001295 2161 001296 Anillo deslizante 2161 001226 2161 001265 Junta t rica 022 x 3 5 5642 ABBRO1 5642 ABCDO1 Dichtung Junta 30 40 x 0 5 5632 1ATB33 38 50 x 0 5 5632 1B1BD8 42 2161 001230 60 2161 0020000 90 f 2161 002009 90 2161 001208 20 2161 001208 20 __M6x16 5112BC51AF 6 M6x16
67. te auf jeden Fall treten unzul ssige Spannungen auf Die Pumpe ist vor der Montage auszurichten wobei die Montageschrauben ge gebenenfalls mit Unterlegscheiben zu unterlegen sind 8 3 KUPPLUNGSSCHUTZ Wenn die Pumpe nicht mit Motor bestellt wurde ist darauf zu achten dass ein Kupplungsschutz siehe rechtes Photo montiert wird 8 3 PROTECCI N DEL ACOPLAMIENTO Las bombas han sido sometidas a una corta prueba de funcionamiento en f brica a temperatura A ambiente con aceite mineral de refrigeraci n Si la bomba ha de ser utilizada en sistemas d nde no sea permitido una contaminaci n por aceite mineral p E casos en los que el aceite del sistema sea tipo di ster en estos casos el aceite residual de la prueba ha de ser limpiado con disolventes 8 2 INSTRUCCIONES DE MONTAJE La bomba est equipada con los correspondientes perfiles en U necesarios para su montaje Alinear la bomba horizontalmente y conectarla sin producir tensiones en la base o tuber a Se pondr atenci n especial en la contracci n de la tuber a a baja temperatura Cuando se suelde la tuber a a las v lvulas WITT stas deber an estar en posici n semiabierta y la empacadura de las v lvulas rodeada de trapos mojados Alineaci n de bridas de aspiraci n y descarga Las bombas GP est n dise adas con bridas de cara mecanizada y ranura hembra canal en el lado de aspiraci n y mecanizado macho con diente en la brida de descarga Es
68. teleistung Q aufgetragen Das typische Verhalten einer K ltemittelpumpe wird in Fig 5A gezeigt Die unterschiedlichen Punkte W charakterisieren die verschiedenen Zust nde die in einer K lteanlage w hrend des Betriebes vorkommen k nnen 20 Incl factor de recirculaci n Tabla 2 5 3 AJUSTE A LAS CONDITIONES DE PLANTA La figura 5 muestra distintas condiciones de operaci n de la planta Se representa la altura man metrica de descarga en relaci n a la capacidad requerida de la planta La curva caracter stica de capacidad de la bomba se muestra en la fig 5A WITT Wenn der geforderte Volumenstrom nicht mit den Kennlinien der zur Verf gung stehenden Pumpen bereinstimmt k nnen die folgenden Ma nahmen ergriffen werden d dynamisch statisch Ft a statisch lt Pumpenvolumenstrom zu gro e Abschalten einer Pumpe e Offnen eines Bypass Ventils Fig 5B e Drehzahlregelung der Pumpe Fig 5C Pumpenvolumenstrom zu klein dynamic static e zus tzliche Pumpe einschalten Fig 5D e gr ere Pumpe montieren dynamisch dynamic static Los distintos puntos W indicados en el esquema pueden producirse al variar las condiciones de operaci n Si el flujo de l quido requerido no se corresponde con la capacidad disponible de la bomba entonces el l quido a enviar al sistema puede ajustarse como sigue Capacidad de la bomba muy grande O e Para una bomba
69. tep AL 44 4 SAS GP 51 52 e A A GP 41 42 y e CU N Spiel play ZZ Schraube nicht festziehen emitan j fo maintain play 21 43 41 Legende erster Schritt Primer paso Spiel Juego Schraube nicht festziehen um Spiel zu erhalten No apretar el tornillo para mantener el juego Der Seeger Ring kann nur montiert werden wenn die Schrauben des Spannringes gel st sind Die Re Montage wird in der r ckw rtigen Reihenfolge vorgenommen Die im Geh use eingebauten Blechscheiben 18 dienen zum Abbremsen von Olturbulenzen Eine exakte Lagekontrolle ist nicht erforderlich 9 6 L IN DER PUMPE Sollten gr ere Mengen Ol vom Abscheider in A die Pumpe gelangen ist die Funktion der Pumpe beeintr chtigt oder die Pumpe wird besch digt l kann ber ein WITT EA 10 GU GB Absperrventil welches anstelle der 1 4 Verschluss schraube im Druckgeh use vorge sehen wird abgelassen werden Au erdem ist ein Schnellschluss ventil im Anschluss an das Ab sperrventil anzubringen Ol aus dem Sauggeh use oder aus den Zwischenst cken kann nur zum Teil ber die Verschlussschraube abgelassen werden EA 10 G GB Achten Sie darauf dass Abla und Schnellschlu ventil sicher verlegt und befestigt werden um Un f lle zu vermeiden zweiter Schritt second step kein Spiel no play Schraube festziehen kein Spiel tighten screw no play Leyenda zweiter Schritt Segunda p
70. tz Transparentes PVC Rohr Protector acoplam tubo transparente de PVC Rillenkugellager Stahl Rodamiento de bolas acero Welle C 35 Eje C 35 Gleitring PTFE Anillo deslizante PTFE Laufrad EN GJS 400 15 GGG 40 Rodete EN GJS 400 15 GGG 40 Geh useschrauben 8 8 Tornillos carcasa 8 8 Gegenflansche P355NH Contrabrida P355NH Schrauben f r Flansche 8 8 Tornillos de brida 8 8 Dichtungen Centellen NP Juntas Centellen NP Sperr l MR 520 Aceite de cierre mec nico MR 520 Anstrich W 9 1 W 9 2 Pintura W9 1 W 9 2 W9 1 W9 2 2k Epoxidharz nach DIN ISO 12944 5 mit einer Gesamt Sollschichtdicke von 200 um 4 4 DRUCKBEREICHE Nenndruck 16 bar Pumpengeh use Probe berdruck 17 6 bar Luft unter Wasser AD Merkblatt HP30 4 19 2 Zul ssiger Betriebs berdruck 16 bar zwischen 50 10 C 8 bar zwischen 10 60 C W9 1 W 9 2 2 k resina epoxi seg n DIN ISO 12944 5 con un espesor de capa total 200 um 4 4 RANGO DE PRESI N Presi n nominal Prueba de Presi n 16 bar en carcasa de la bomba 17 6 bar aire bajo agua s AD Merkblatt AD HP30 4 19 2 Presi n de operaci n admisible 16 bar entre 50 10 C 8 bar entre 10 60 C WITT 10 DIMENSIONES Fig 2a 4 5 GP 41 GP 42 ABMESSUNGEN 4 5 420 16 54 180 7 09 17 22 3 0 68x0 09 128 5 04 GP 41 167 6 57 GP 42 40 1 57 Al JER 10X6 L 9 CSC gr Love 9 ZXE 8v 1612 899 SE 51 16 19

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